INTERVENTORÍA EN APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CURSO TEÓRICO – PRÁCTICO

LUGAR: Bogotá FECHA: 8 al 19 de Agosto de 2011 HORARIO: Lunes a Viernes de 5:00 p.m. a 9:00 p.m.

que se llevará a cabo en la ciudad de Bogotá. del 8 al 19 de Agosto de 2011.UPTC y la Asociación Colombiana de Corrosión . CERTIFICACIÓN La Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia .UPTC.  Interventores de obra  Inspectores en campo en aplicación de recubrimientos  Especificadores  Consultores en procesos de control de corrosión .INFORMACIÓN GENERAL La Asociación Colombiana de Corrosión y Protección . con una intensidad de 36 horas. conscientes de la problemática de la Corrosión y su adecuado control en activos desarrollan el programa: “INTERVENTORÍA EN APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS”. emitirán la certificación a quienes aprueben las evaluaciones teóricas y prácticas programadas.ASCOR. curso teórico – práctico.ASCOR y la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia .

El método más utilizado en el campo para el control de la corrosión.JUSTIFICACIÓN En los programas de integridad de activos la corrosión se ha considerado como una variable muy importante. es indispensable el control y seguimiento durante el proceso de instalación y aplicación. Este programa pretende afianzar conocimientos y estrategias para el uso de la normatividad que garantiza la calidad en las etapas de diagnosis de la Corrosión. es el uso de recubrimientos de alto desempeño para lo cual. Es frecuente encontrar fallas prematuras por la omisión de procedimientos normalizados que permiten garantizar el adecuado desempeño en el tiempo. . debido a la problemática de daños generados por este fenómeno. elaboración de especificaciones técnicas y seguimiento en obra a los procesos de aplicación de recubrimientos. tanto en taller como en campo.

Responsabilidades y alcance del interventor en actividades de aplicación de recubrimientos para control de corrosión. Reporte de informes de actividades en aplicación de recubrimientos. Métodos de control de la corrosión utilizados a nivel industrial. 3 HORAS . El fenómeno de corrosión en aceros al carbono. DURACIÓN 5 HORAS   2. Análisis e interpretación de fichas técnicas y de seguridad de recubrimientos industriales. Morfología de la corrosión en equipos para la industria de hidrocarburos.ESTRUCTURA DEL PROGRAMA EJE TEMÁTICO   1. INTERVENTORÍA EN PROGRAMAS DE CONTROL DE CORROSIÓN   Rol del interventor. FUNDAMENTOS BÁSICOS DE CORROSIÓN    CONTENIDO Clasificación de los materiales de ingeniería. Clasificación y definición de los aceros utilizados en procesos constructivos para la industria de hidrocarburos.

Interpretación de análisis de laboratorio para abrasivos utilizados en preparación de superficies. Aplicación con rodillo y brocha. TEORÍA EN PREPARACIÓN DE SUPERFICIES    Método de preparación de superficies en procesos de control de corrosión mediante recubrimientos orgánicos. 3 HORAS 5. 2 HORAS . Manejo de normas técnicas que aplican en procesos de preparación de superficie para aplicación de recubrimientos. Procesos de secado de los recubrimientos industriales. Abrasivos utilizados en procesos de preparación de superficies con chorro a presión. Nuevas tendencias en tecnología de recubrimientos.MÉTODOS DE APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES        Aplicación con equipos sin aire a alta presión. Aplicación con equipos plural tipo multicomponente. Sistemas de recubrimientos para la protección contra la corrosión de embarcaciones y equipo en ambientes marinos 3 HORAS   4.      3. Aplicación por el método chorreo. Aplicación con equipo de baja presión. Aplicación con equipo tipo marmita. TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES Clasificación y componentes de los recubrimientos industriales. Calibradores de espesor de película húmeda y normas. Taller de granulometría para análisis de arenas de sandblasting. Técnicas de manejo y mezclado de los recubrimientos industriales. Sistemas de recubrimientos para tanques y tuberías.

Técnicas y métodos de aplicación mediante procesos de aspersión. Selección de pistolas y boquillas para aplicación de recubrimientos. Por preparación de superficies. Problemas más comunes y métodos de solución durante la operación de equipos de aspersión en procesos de aplicación de recubrimientos. 3 HORAS .   6. DEFECTOLOGÍA EN RECUBRIMIENTOS     Por aplicación.TALLER DE MANEJO Y CUIDADOS EN APLICACIÓN CON EQUIPOS DE ASPERSIÓN     Selección de bombas con aire y sin aire para aplicación de recubrimientos industriales. Defectos ocasionados por aplicación y métodos de corrección. Por fallas de producto. Selección de presión en aplicación de recubrimientos con equipos airless. Por condiciones ambientales. Cuidados de manejo y mantenimiento de equipos de aplicación por aspersión 2 HORAS 7.

Del perfil de anclaje. Calibración de adherencia método cuantitativo. Las condiciones ambientales. etc). choque eléctrico y caída de objetos contundentes. La mezcla y manejo de los recubrimientos especificados La calibración de espesores de película húmeda. mangueras. Elementos básicos de equipos de protección personal (casco. Detalles básicos e interpretación de una ficha de seguridad. bombas de alta presión y tanques pulmón). Detección de porosidad. solventes thiner. Trabajo con productos inflamables (pinturas. La calibración de espesores de película seca. 3 HORAS          9. PRÁCTICAS SEGURAS DURANTE LOS PROCESOS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS Salud y trabajo. La reunión de aclaración de especificaciones. Calibración de adherencia método pull – off.8. mental y físico de los accidentes de trabajo. gafas. overoles patra manejo de productos irritantes. Impacto social. tuberías. Trabajos en sitios cerrados (ventilación restringida). Trabajos en condiciones de restricciones por riesgos de explosión. protectores respiratorios. Trabajo con equipos y accesorios presurizados (compresores. Del grado de limpieza. botas y cinturones de seguridad) 2 HORAS . guantes. protectores auditivos. Trabajos en altura. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES           Interpretación de especificaciones técnicas.

10. MÉTODOS DE EVALUACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE RECUBRIMEINTOS EN LABORATORIO 12. adherencia y continuidad de película y manejo de condiciones ambientales. 3 HORAS  Evaluación y caracterización de recubrimientos en laboratorio 3 HORAS  El participante debe aprobar el curso con una calificación mínima del 80 % 4 HORAS CONFERENCISTAS Abel De La Cruz Pérez . con Maestría en administración de negocios y especialización en desarrollo de la productividad y competitividad de procesos industriales. Especialización en tecnologías de protección de superficies y control de corrosión mediante recubrimientos orgánicos (pinturas). TALLERES PRÁCTICOS DE CONTROL DE CALIDADEN SISTEMAS DE PINTADO 11.Perú Ingeniero Químico colegiado especialista en Materiales de ingeniería (CIP 30797). Ohio y Atlanta. EVALUACIÓN TEÓRICO – PRÁCTICA  Todos los participantes deben realizar un taller de inspección realizando prácticas de calibración de espesores. – Cleveland. en convenio con el instituto Tecnológico y de normas Técnicas Peruanas y la Universidad . Programa de especialización en corrosión y protección de Materiales Metálicos – sociedad alemana de cooperación Técnica GTZ. USA.

20 años de experiencia en control de corrosión. Profesor UPTC. inspector NACE CIP 10488. Cuenta con 27 años de experiencia profesional.org ascor_nacional@yahoo. Ingeniero de petróleos . D Alemania. Magister en Ciencias Económicas. jefe de grupo de investigación de corrosión Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia UPTC Tunja. de negocio Contratista – Sika Colombia. a 9:00 p.m. Gerardo Rodríguez . DURACIÓN: 36 HORAS COSTO DE LA INVERSIÓN: $1´200. Gerente de cuenta U. – Colombia Ingeniero Metalúrgico. Presidente de la asociación Colombiana de Corrosión.000 + IVA INFORMES www.Inspector NACE Nivel 3. Consultor industrial sector de Hidrocarburos. 15 años de experiencia en control de corrosión.Complutense de Madrid España. Especialista en control de corrosión. Enrique Vera López – Colombia Ph. Instructor ASTM.Colombia. Catedrático Universitario.es Tel: 3102247601 . Quilyam Casallas S. FECHA: 8 al 19 de Agosto de 2011 LUGAR: BOGOTÁ HORARIO: Lunes a Viernes de 5:00 p.m.ascormacional.