ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN HORNO SECADOR DE CAPULLOS DE SEDA PARA LA CARRERA DE CIENCIAS AGROPECUARIAS SANTO DOMINGO DE LOS COLORADOS

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO MECNICO

ELABORADO POR: LUIS EDUARDO RUIZ FLORES LUIS SANTIAGO PADILLA PINTO

DIRECTOR: ING. JOS PREZ CODIRECTOR: ING. JOS GUASUMBA

Octubre 05, 2007 Sangolqu - Ecuador I

CERTIFICACIN DE LA ELABORACIN DEL PROYECTO

El proyecto DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN HORNO SECADOR DE CAPULLOS DE SEDA SANTO PARA LA CARRERA DE LOS DE CIENCIAS fue

AGROPECUARIAS

DOMINGO

COLORADOS

realizado en su totalidad por Luis Santiago Padilla Pinto y Luis Eduardo Ruiz Flores, como requerimiento parcial para la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico.

________________ Ing. Jos Prez DIRECTOR

_______________ Ing. Jos Guasumba CODIRECTOR

Sangolqu, Octubre 05, 2007

II

LEGALIZACIN DEL PROYECTO

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN HORNO SECADOR DE CAPULLOS DE SEDA PARA LA CARRERA DE CIENCIAS AGROPECUARIAS SANTO DOMINGO DE LOS COLORADOS

ELABORADO POR:

___________________________ Luis Santiago Padilla Pinto

___________________________ Luis Eduardo Ruiz Flores

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

_______________________ Ing. Crnl. Juan Daz COORDINADOR DE LA CIME

Sangolqu, Octubre 05, 2007

III

DEDICATORIA

Dedico

este

proyecto

ttulo

A mis padres Rosa Pinto y Jos Padilla, que estuvieron a mi lado durante esta etapa de mi vida estudiantil brindndome su apoyo incondicional para la culminacin de mi carrera.

obtenido a mis ejemplares padres, por todo el sacrificio que hacen para darme un mejor futuro y ayudarme a lograr todas mis metas,

principalmente a mi madre que siempre ha estado apoyndome para culminar esta importante etapa de mi vida.

A mis familiares y amigos, por estar en situaciones buenas y adversas, con nosotros cuando ms los

necesitamos, recordndonos que si Luis Eduardo. se puede, si se pudo y si se podr. Luis Santiago.

IV

AGRADECIMIENTO

A nuestros padres por su total entrega, esfuerzo y apoyo incondicional a la culminacin de esta importante meta.

A la Escuela Politcnica del Ejrcito, por habernos dado la oportunidad de prepararnos en sus aulas y laboratorios con anhelo de superacin y xito.

Al departamento de ciencias de la energa y mecnica, por habernos dado todas las facilidades de sus instalaciones para la construccin de nuestro proyecto.

A la Carrera de Ciencias Agropecuarias (Sede Santo Domingo de los Colorados), hacienda Zoila Luz por habernos brindado el apoyo econmico y Y de

logstico para llevar a cabo la construccin y culminacin del proyecto.

sobremanera al Ing. Mayo. Ren Gonzlez, Coordinador de la misma, y su equipo de colaboradores.

Nuestro especial agradecimiento a los Srs. Ing. Jos Prez e Ing. Jos Guasumba, por el valioso apoyo que nos han brindado para la realizacin del presente proyecto.

INDICE GENERAL
CERTIFICACION DEL PROYECTO LEGALIZACION DEL PROYECTO DEDICATORIA AGRADECIMIENTO INDICE GENERAL INDICE DE TABLAS... INDICE DE FIGURAS RESUMEN INTRODUCCIN II III ....IV ... V ...........VI .......XIII .. .. ..XV .. ...XIX .XX

CAPTULO 1 GENERALIDADES 1.1 1.2 1.3.1 1.3.2 1.4 1.5 Antecedentes. .. .1 1 ............................................................2 .. 3 .. .. . .3 4 .. 4

Definicin del problema Objetivo general Objetivos especificos Alcance Justificacin e importancia

CAPITULO 2 MARCO DE REFERENCIA . ...6

2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.3

Marco terico Gusano de seda Capullo de seda Produccin Uso de la seda Caractersticas Secado del capullo de seda VI .. ..

..

..6 ..6 ..7 7 .....9 .9 ...10

2.1.3.1 2.1.3.2 2.1.4 2.1.4.1 2.1.4.2 2.1.4.3 2.1.5 2.1.5.1

Propsito del secado Condiciones de secado Calor y temperatura Calor sensible Calor latente Calor especfico Deshidratacin

..

.. 10 ..11 ........14 .. .. .. .. .. ..14 .15 ...16 ......16 ...16 ..17 18 ...19 22 .. .23 ..24 27 28 .28 30 ...31 32 36 40 .40 ...45 .47 50 50 ...51 53 .. 57 .58 ..60 ..61 ... ..61

Parmetros relacionados con la deshidratacin

2.1.5.1.1 Contenido de humedad 2.1.5.1.2 Masa de humedad a retirar del producto 2.1.5.1.3 Perodos del secado 2.1.6 2.1.6.1 2.1.6.2 2.1.6.3 2.1.7 2.1.7.1 2.1.7.2 2.1.7.3 2.1.8 2.1.9 2.1.10 Psicrometra Aire atmosfrico Propiedades termodinmicas del aire hmedo Procesos psicromtricos en el secado Mecanismos de transferencia de calor Conduccin Conveccin Radiacin Conduccin unidimensional en el estado estable Condiciones de contorno de conveccin Intercambiadores de calor

2.1.10.1 Tipos de intercambiadores de calor 2.1.10.2 2.1.10.3 2.1.10.4 2.1.11 Deflectores Haces de tubos en flujo transversal Factores de ensuciamiento Tcnicas de secado

2.1.11.1 Secado por aire caliente 2.1.11.2 Secado al vaco 2.1.11.3 Secado por superficies calientes 2.1.11.4 Secado por radiacin 2.1.12 Combustibles

2.1.12.1 Seleccin 2.1.12.2 Propiedades VII

2.1.13

Proceso de combustin

..65 .67 .67 ......68 .68 ..68 ..68 69 ...69 69 .70 71 ..72 .75 76 ..77 ..78 79 .81 86 90 ..90 .100

2.1.13.1 Combustin estequiomtrica 2.1.13.2 Exceso de aire 2.1.13.3 Combustin perfecta 2.1.13.4 Combustin completa 2.1.13.5 Combustin incompleta 2.1.13.6 Relacin aire combustible 2.1.13.7 Ecuacin de la combustin 2.1.13.8 Eficiencia de la combustin 2.1.13.9 Eficiencia trmica 2.1.14 2.1.14 2.1.16 La combustin de mezclas gaseosas Control de la combustin Quemadores a gas

2.1.16.1 Quemadores atmosfricos 2.1.16.2 Quemadores de gas/aire 2.1.16.3 Quemadores de llama piloto 2.1.16.4 Recomendaciones para la operacin apropiada del quemador 2.1.16.5 Seguridad en la operacin del quemador 2.1.16.6 Sistemas automticos 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 Marco Conceptual Marco Contextual Externo Interno.

CAPITULO 3 ANLISIS Y SELECCIN DE ALTERNATIVAS............................... ..105

3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3

Planteamiento de alternativas Cmara de secado Secadora con estantes Secadora de pisos sobrepuestos Secadora de banda continua Tipos de quemadores a gas

..105 106 ..106 ...107 .108 ..110

VIII

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4

Quemador atmosfrico circular

.. ..

...

..110 .111 .....112 113 ..113 .115

Quemador atmosfrico tipo flauta Quemador industrial tipo tubular Seleccin de la alternativa ms viable Parmetros de seleccin Seleccin de la cmara de secado Seleccin del quemador a gas

..

116 117

Descripcin del horno secador seleccionado

CAPITULO 4 DISEO 118

4.1 4.1.1 4.1.2.1

Trmico

118

Dimensin de un capullo...........................................................................118 Clculo del nmero aproximado de capullos a secarse............................120 .. .122

4.1.2.1.1 Dimensiones de la cmara de secado 4.1.3 4.1.3.1 4.1.3.2 4.1.4 4.1.4.1 4.1.4.2 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.1.9 4.1.9.1 4.1.9.1.1 Clculo del calor sensible Calor sensible de la corteza del capullo Calor sensible de la pupa Cantidad de humedad a remover de los capullos... Cantidad de humedad a remover de la corteza Cantidad de humedad a remover de las pupas Calor latente de los capullos Masa total de los capullos secos Porcentaje de secado de los capullos Calor til en la cmara de secado Prdidas de calor en la cmara de secado .. .. ..

.........................126 .127 .. ..128 .129 129 ...130 .........131 .... .132 .132 133 .133 ..134

Prdidas de calor en las paredes de la cmara de secado. Coeficiente de conveccin interna en la cmara de secado

......134

4.1.9.1.2

Coeficiente de conveccin externa a la cmara de secado IX 136

4.1.9.1.3

Coeficiente global de transferencia de calor en la pared de la cmara de secado .137

4.1.9.2

Prdidas de calor por la salida del aire utilizado en el secado 140 .. ... ..141

4.1.10 4.1.11 4.1.11.1 4.1.11.2 4.1.11.3 4.1.11.4

Calor requerido en la cmara de secado Calentamiento del aire... .. Coeficiente de conveccin interna en el tubo Coeficiente de conveccin externo al tubo

...............141 ..143 .. ..144 .. . .146

Coeficiente global de transferencia de calor en el tubo. Coeficiente global de transferencia de calor en el tubo con

incrustacin.......................................................................................... 148 4.1.11.5 4.1.11.6 Clculo del calor til en un tubo del intercambiador de calor .. ...... 148

Calor requerido para el calentamiento de la estructura metlica de la cmara de secado .. ....... .. .. 149 ......149 ..150 150 .150 .151 .. .. .152 152 ......154 .154 .. .. .155 155 158 159

4.1.11.7 4.1.11.8 4.1.11.9 4.1.11.9.1

Clculo del nmero de tubos en el intercambiador Calor til en la cabina de calentamiento del aire Prdidas de calor en la cabina de calentamiento del aire En las paredes de la cmara de combustin

4.1.11.9.1.1 Coeficiente de conveccin externo 4.1.11.9.1.2 Coeficiente de conveccin interno

4.1.11.9.1.3 Coeficiente global de transferencia de calor 4.1.11.9.2 En las paredes del intercambiador de calor

4.1.11.9.2.1 Coeficiente de conveccin externo 4.1.11.9.2.2 Coeficiente de conveccin interno 4.1.11.9.2.3 Coeficiente global de transferencia de calor 4.1.11.9.3 4.1.11.9.1 4.1.12 4.1.13 4.1.14 4.1.15 4.1.16 4.1.17 4.1.18 En la salida de los gases de combustin Calor requerido para el calentamiento del aire.

Clculo del flujo msico de combustible................................................159 Relacin aire combustible.. .............160

Clculo del flujo msico de aire necesario para la combustin.............161 Clculo del aire necesario para el secado Clculo de las prdidas de presin Presin esttica del ventilador Seleccin del ventilador X .... .. .. ... .. 162 ....165 .176 ..176

4.1.19

Seleccin del controlador de temperatura

..

..177

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3

Diseo estructural Determinacin de las cargas Anlisis de tensiones de base estructural Resultados

.178 ..178 ......................179 183

CAPITULO 5 CONSTRUCCIN ....184

5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2

Construccin del Intercambiador de calor

..

..

189

Mdulo de la cmara de combustin........................................................189 Mdulo del intercambiador de calor Mdulo del tiro .. ..................................................191 193 ..195

Construccin de la cmara de secado

CAPITULO 6 MONTAJE Y PRUEBAS 199

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6

Montaje Pruebas

..............

.. ..

199 203

Parmetros y variables...............................................................................203 Equipos e instrumentos Procedimiento Evaluacin de resultados .. .. .. 203 ....205 ..........206

CAPITULO 7 ANLISIS ECNOMICO FINANCIERO ..209

7.1. 7.2. 7.3. 7.3.1

Anlisis econmico Consumo energtico Anlisis financiero Valor actual neto (VAN) y tasa interna de retorno (TIR)

.209 ...212 213 214

XI

7.4. 7.5.

Recuperacin de la inversin Relacin costo-beneficio

.216 .217

CAPITULO 8 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..218

8.1. 8.2

Conclusiones Recomendaciones .. .. .. .. .. ..

...218 .219 ...220 222 ...223 224 ...225 .226 .. .. .. .. ..227 .228 .229 ..230

BIBLIOGRAFA ANEXOS ANEXO A: PLANOS ANEXO B: DIAGRAMA DE OPERACIONES ANEXO C: DIAGRAMA DE PROCESOS ANEXO D: CATLOGOS ANEXO E: MANUAL DE FUNCIONAMIENTO ANEXO F: MANUAL DE MANTENIMIENTO ANEXO G: FOTOGRAFAS ANEXO H: CARTA DE SATISFACCIN

XII

INDICE DE TABLAS

Tabla 2.1 Tabla 2.2 Tabla 2.3 Tabla 2.4 Tabla 2.5 Tabla 2.6 Tabla.2.7

Contenido de agua en los capullos frescos y secos Composicin del aire seco Coeficientes de conveccin orientativos Espaciado de los tubos

11 ...23 31 .. 48 ..49 ...50

Relacin de h/ h10 Factores de ensuciamiento La temperatura de ebullicin del agua en funcin de la presin ... ..

.53 60

Tabla 2.8 Tabla.2.9

Propiedades de algunos hidrocarburos

Produccin capullos frescos (Fuente: Boletn red andina de la seda) 96

Tabla.2.10

Produccin de seda cruda (Fuente: Boletn red andina de la seda) ... .96

Tabla. 2.11 Consumo de seda Industrial en Italia (Fuente: Boletn red andina de la seda) Tabla. 2.12 Produccin y Consumo mundial de la seda capullos frescos (Fuente: Boletn red andina de la seda) Tabla 3.1 Tabla 3.2 Tabla 4.1 Tabla 4.2 Tabla 4.3 Tabla 4.4 Tabla 4.5 Tabla 5.1 Tabla 5.2 Tabla 5.3 Tabla 5.4 Matriz de decisin para la cmara de secado Matriz de decisin para el quemador a gas Reporte del proceso de secado .................... ... .... ... .....97 .....115 .116 .. .163 ... ..167 .170 ...183 .. .183 ..184 .... .186 ..189 .... 189 ..97

Coeficiente de resistencia- dilatacin gradual Rugosidad de conductos Tipo de material de anlisis Propiedades del acero A36 ..

Listado de materiales, insumos e implementos de seguridad Listado de equipos utilizados Instrumentos utilizados Herramientas manuales utilizadas

XIII

Tabla 6.1 Tabla 6.2 Tabla 7.1 Tabla 7.2 Tabla 7.3 Tabla7.4 Tabla 7.5 Tabla 7.6 Tabla 7.7 Tabla 7.8 Tabla 7.9 Tabla 7.10 Tabla 7.11

Comportamiento del quemador Grado de secado de los capullos Honorarios profesionales Remuneracin a estudiantes

.. .. .. ..

.....206 ..206 .209 ..209

Remuneracin a no profesionales.......................................................209 Miscelneos.........................................................................................209 Costos de materiales para la construccin del horno..........................210 Otros costos directos...........................................................................212 Fuente de financiamiento....................................................................214 Tabla de ingresos y egresos...............................................................215 Ingresos y egresos en 10 aos...........................................................215 Flujo neto de caja Relacin costo beneficio ..............................................................216 ...........................................................217

XIV

INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Figura 2.1. Figura 2.2 Figura2.3 Figura 2.4 Figura 2.5 Figura 2.6 Figura 2.7 Figura 2.8 Figura2.9 Gusano de seda Gusano adulto iniciando el encapullamiento Rodalinas con capullos Hilo de seda Curva de secado Perodos de secado Procesos psicromtricos del secado Flujo de calor a travs de una pared Pared plana Pared plana ... .. .. ..................1 ...... .7 ...8 .. ..9 .20 ...21 ... 28 ... 29

............32 ...................34 .... .. 35 .. 35 .... .. .. .. 37 39

Figura 2.10 Sistemas radiales Figura2.11 Figura2.12 Sistemas radiales Pared plana

Figura2.13 Pared cilndrica Figura2.14 Figura2.15 Intercambiador de doble tubo Intercambiador de calor multitubo

......41 ..41 .. .. 42 .. .42

Figura 2.16 Intercambiadores de flujo cruzado Figura2.17 Distribucin de temperatura

Figura2. 18 Arreglos comunes para los tubos de intercambiadores Figura 2.19 Intercambiador tubular de cabezal fijo Figura 2.20 Deflectores ... .. ... ... .. ..... ..44 ..45 ..................46 .. .. 46 .....46

Figura 2.21 Deflectores segmentados Figura 2.22 Deflectores de disco y corona

Figura2. 23 Deflector de orificio................................................................................47

XV

Figura2.24 Figura 2.25 Figura2.26 Figura2.27 Figura2.28

Disposicin del haz de tubos Esquema del secado por aire caliente Esquema del secado al vaco Esquema del secado por superficies calientes Esquema del secado por radiacin

...

....48

.............51 ... ..56 ....57 58 ... .....66 .....73 .. ....74

Figura 2.29 Velocidad de llama de diversos tipos de combustibles Figura2.30 Quemador a gas

Figura 2.31 Esquema de quemador de gas con mezcla en el horno Figura 2.32 Esquema de quemador de gas con premezclado total Figura 2.33 Funcionamiento del quemador atmosfrico Figura 2.34 Funcionamiento del quemador aire/gas Figura 2.35 Sistemas de llamas piloto Figura 2.36 Produccin mundial de seda ... .. .. ... .. .. .. .. ....

............ 75 .76 .... .......76 .77 ..98 .98 ..........107 .. 108 109 ... ..111

Figura 2.37 Precio seda cruda Figura 3.1 Figura 3.2 Figura 3.3 Figura 3.4 Figura 3.5 Figura 3.6 Figura 3.7 Figura 4.1 Figura 4.2 Figura 4.3 Figura 4.4 Figura 4.5 Figura 4.6 Figura 4.7 Figura 4.8 Secadora de capullos con estantes Secadora de pisos sobre puestos Secadora de banda continua Quemador atmosfrico tipo circular Quemador atmosfrico tipo flauta Quemador industrial tubular Prototipo del horno secador .. .. .. ..

111 ... .112 117 .. .....118 ...119 121 ... .124 .. .. ....137

Dimensiones externas de un capullo de seda Vista de corte de un capullo de seda Capullo considerndole como prisma Disposicin de la cmara de secado Pared de la cmara de secado Disposicin del tubo para el calentamiento del aire Pared del tubo Pared de la cmara de combustin .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

.........142 ..........147 ...151

XVI

Figura 4.9

Cmara de combustin

..

...154 ..156 .. ..157 ..158 ....162 .. .. .. .. 165 166 168

Figura 4.10 Pared de la cabina donde se alojan los tubos Figura 4.11 Cabina donde se alojan los tubos Figura 4.12 Plenun y chimenea ..

Figura 4.13 Procesos psicromtricos del secado para los capullos Figura 4.14 Prdidas de presin del aire Figura 4.15 Conducto de entrada. Vista superior Figura 4.16 Entrada a los tubos. Vista superior Figura 4.17 Resistencia debido a codos de 90 de tubera Figura 4.18 Salida del aire de los tubos al acople Figura 4.19 Ingreso a la cmara de secado Figura 4.20 Soporte del intercambiador de calor Figura 4.21 Soporte base estructural Figura 4.22 Asignacin de carga de presin 1. Figura 4.23 Asignacin de restricciones Figura 4.24 Ejecucin de anlisis..... Figura 4.25 Resultados de esfuerzos. ..

.. ....171 ......172 .. .........175 .... ...178 .... ...179 .... .....180 .... ..... .....180 ......181

..... .....181 ..... .....182 ..... .. .. ....182

Figura 4.26 Resultados de desplazamientos... Figura 4.27 Resultados del factor de seguridad Figura 5.1 Figura 5.2 Figura 5.3 Figura 5.4 Figura 5.5 Figura 5.6 Figura 5.7 Figura 5.8 Figura 5.9 Comprobacin de medidas Cmara de combustin

.........190 .......... ... .190 .191 .... 192 ..192 .. ... 193 .193

Cmara de combustin con ladrillo refractario Tubo de 1 con 5 pasos para el intercambiador de calor Perforaciones de 1 utilizando la mandrinadora .. Lmina de 3 mm con 22 perforaciones de 1 Intercambiador de calor Tiro Suelda del tiro .. ........

... ..194 .......194 .194 ... .. .195 196 ......196 ..197 .. ............197 XVII

Figura 5.10 Tiro acoplado al intercambiador de calor Figura 5.11 Corte de tubos Figura 5.12 Suelda de los tubos 1 y 1 Figura 5.13 Estructura de la cmara de secado Figura 5.14 Doblez de las lminas Figura 5.15 Lmina con lana de vidrio

Figura 5.16 Ensamble de la cmara de secado Figura 5.17 Bandeja de alojamiento con malla de amianto Figura 5.18 Bandeja de recoleccin Figura 6.1 Figura 6.2 Figura 6.3 Figura 6.4 Figura 6.5 Figura 6.6 Figura 6.7 Figura 6.8 Figura 6.9 Pegada de ladrillos refractarios Montaje del intercambiador de calor Manga de salida. Cmara de secado acoplada Centralina para cuatro tomas Manmetro de 25 bares Acople del quemador Panel de control Empaques .. .. .. ..

..........197 ..........198 ..............198 .......199 ......199 .......200 ...200 ...........................200 ......201 ....201 201 .202 .202 .......207 .. .. ..207 ..............217

Figura 6.10 Horno secador de capullos de seda operando Figura 6.11 Prdida de humedad de la muestra Figura 6.12 Grado de secado de la muestra Figura7.13 Recuperacin de la inversin .. ...

XVIII

RESUMEN

Las actividades del campo en nuestro pas, constituye una de los principales ingresos econmicos. As pues, una actividad que esta ingresando en el pas es la produccin de capullos de seda, llamada sericultura.

El capullo de seda esta principalmente compuesto por la pupa y la corteza del capullo. La pupa es el gusano en forma de crislida; es decir esta en proceso de transformacin de gusano a mariposa, en cambio la corteza del capullo, es la seda a emplearse en la elaboracin de prendas de vestir.

Una de las etapas indispensables en el proceso industrial de la seda es el secado de los capullos frescos. El capullo fresco al contener una pupa viva, y al llegar aproximadamente a los 15 das despus del encapullado, sta rompe la corteza del capullo. Adems, el contenido de agua en el capullo deteriora su calidad, causando la presencia de hongos durante su almacenamiento por largo tiempo. Por lo tanto, es

necesario deshidratar o secar la corteza y pupa para que los capullos resistan el almacenamiento hasta el procesamiento del hilo de seda. Logrndose de esta manera precios bajos por los capullos de seda, en pocas de abundancia o lo que es ms el desechar la produccin con las considerables prdidas econmicas.

XIX

INTRODUCCIN

El presente proyecto tiene como propsito el diseo y la construccin de un horno secador de capullos de seda para la Hacienda Zoila Luz , perteneciente al Instituto Agropecuario Superior Andino, IASA II de la Escuela Politcnica del ejercito ESPE, utilizando materiales disponibles en el mercado nacional y el laboratorio de mquinas herramientas de la ESPE.

El captulo 2 presenta las diferentes tcnicas de secado, sus ventajas y desventajas, as como las condiciones de secado de capullos de seda, caractersticas del aire atmosfrico (psicrometra). Tambin se menciona las formas de conduccin de calor, intercambiadores de calor, combustibles y la combustin, adems una descripcin de los quemadores.

El captulo 3 bsicamente trata de la seleccin de las alternativas ms viables tanto del tipo de quemador y secadora de capullos de seda. Esta alternativa factible se lo realiza a travs de una matriz de decisin.

El capitulo 4 corresponde al diseo trmico y estructural de la secadora. El diseo trmico empieza por dimensionar la cmara de secado, Clculo del calor sensible y latente para deshidratar los capullos, perdidas de calor, nmero de tubos del intercambiador de calor, cantidad de gas licuado de petrleo requerido, relacin aire combustible, cantidad de aire atmosfrico para el secado, Clculo de las prdidas de presin del aire impulsado por el ventilador, y finalmente la seleccin del ventilador. El diseo estructural consta bsicamente de una simulacin en el programa cosmos Works de las bases de la estructura donde se acopla el intercambiador de calor.

El captulo 5 concierne a la construccin, la cual esta dividida principalmente en dos partes que son: el intercambiador de calor y la cmara de secado.

XX

El intercambiador corresponde a uno de flujo cruzado de 5 pasos con arreglo triangular, consta de 22 tubos de 1 por el cual circula en su interior el aire impulsado por un ventilador centrfugo hacia la cmara de secado, y por fuera de los tubos se hace circular los gases de combustin emitidos por un quemador tubular electrnico. El quemador esta alojado en la cmara de combustin, la misma que tiene en sus paredes ladrillo refractario. Las paredes del intercambiador de calor tienen aislante trmico 2 . Adems consta de la construccin del tiro para la salida de los gases de combustin. La cmara de secado esta construida para 4 bandejas donde estn los capullos de seda, adems de 3 compuertas para inspeccionar el producto y la cmara de distribucin de aire. Todas las paredes tienen lana de vidrio de 2 .

El captulo 6 se refiere a la instalacin y pruebas. Luego de haberse construido y realizado pruebas de funcionamiento sin producto en el laboratorio, fue transportado a su lugar de operacin, junto a los talleres de mecnica y carpintera de la hacienda Zoila Luz , para posteriormente ser instalado y puesto en marcha. A continuacin se procedi a realizar las respectivas pruebas de secado, con capullos frescos.

El captulo 7 contiene el anlisis econmico y financiero del proyecto, donde se determino el costo total del horno, el consumo de energa elctrica y gas licuado de petrleo que tendra por ao. Para finalmente comprobar que el proyecto es rentable para la entidad beneficiaria.

En conclusin se comprob que el grado de secado de los capullos esta acorde con las expectativas presentadas, adems de su calidad y apariencia final de los capullos secos.

En los anexos se presentan los planos, diagramas de operaciones y procesos, catlogos de los equipos adquiridos, manual de funcionamiento, fotografas y el respectivo manual de mantenimiento con su tabla de diagnstico de fallas.

XXI