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Outils diamantés

pour l'industrie
de la pierre.
1
Sommaire.
Introduction 4
Une expérience globale – un engagement local 8
Règles de sécurité concernant
l’utilisation des outils diamantés 10
Les normes ISO et oSa 11
Câbles diamantés 12
Disques diamantés 28
Lames d’armure diamantées 48
Polissage des tranches 54
Outils diamantés de fnition 64
2 3
La ferté
conduit
au succès.
Le sentiment d’avoir fait du bon travail est
souvent la plus belle des récompenses. La fierté
que l’on ressent lorsque l’on a résolu un
problème plus rapidement et mieux que
quiconque ne l’aurait imaginé procure une
satisfaction toute particulière.
C’est sur cette base que Diamant Boart à
développé une gamme complète de produits
pour l’industrie de la pierre.
Diamant Boart et Husqvarna forment
ensemble la nouvelle entité Husqvarna
Construction Products. Comme leaders mondiaux
notre responsabilité est de mettre cette
expertise à votre service. Ensemble, nous avons
encore plus de compétences techniques,
d’expérience du secteur et de disponibilité
envers nos clients pour développer les outils
diamantés et les machines les plus efficaces et
innovants sur le marché.
Ainsi, nous contribuons à ce qu’un nombre
plus important de professionnels puissent se
sentir, eux aussi, fiers d’avoir fait du bon travail.
Et chacun sait combien il est important d’être
fier de ce qu’on fait.
Husqvarna Construction Products est le leader mondial des
outils diamantés et des machines pour les industries de la pierre
et de la construction. Diamant Boart et Husqvarna constituent
l’entité Husqvarna Construction Products. Ensemble nous avons
la compétence technique, l’expérience commerciale, la
connaissance des marchés et les ressources nécessaires pour
développer de manière effcace et innovative les outils
diamantés et les machines du futur.
4 5
La société qui
s’engage à vos
côtés.
Diamant Boart est leader mondial de la fabrication
d’outils diamantés pour l’industrie de la pierre et
depuis plus de 70 ans nous nous sommes engagés à
fournir des prestations maximales à nos clients.

Notre organisation internationale de vente nous
permet d’entretenir des contacts étroits avec nos
clients, ceci refète notre philosophie en fournissant le
produit, le service et le support technique adapté. Les
relations nous permettent de gagner en expérience
et en inspiration pour proposer de nouveaux
développements qui répondent à l’attente de tous
les professionnels de l’industrie de la pierre.
Notre engagement à tous les niveaux nous permet
de rester à l’écoute des besoins de nos clients pour
garder une longueur d’avance et proposer des
produits innovants.

6 7
Une expérience
globale - un
engagement
local.
Etre engagé auprès de nos clients refète
également la volonté de développer nos produits.
Aujourd’hui, nous produisons une gamme
complète d’outils de précision pour l’industrie de
la pierre, de la coupe au polissage.
Diamant Boart dispose d’un personnel technique
hautement qualifé et expérimenté qui est en
mesure de formuler des recommandations qui
optimalisent la vie des outils et vous donnent la
possibilité d’atteindre des objectifs de productivité
très élevés. Nous savons que pour vous tout
commence avec des outils fables et effcaces.
Notre réseau de fliales et notre force de vente
locale nous permettent de rester en contact étroit
avec nos clients partout dans le monde.
Cette approche nous autorise à fournir le
meilleur service et support technique mais une
relation commerciale étroite doit apporter
davantage. Le contact individuel avec nos clients
nous permet d’évaluer la performance de nos
outils.
Cette connaissance est utilisée pour développer
nos produits et nous permettra d’investir toujours
plus de ressources dans notre Recherche et
Développement.
Tout cela allié à notre engagement à tous les
niveaux signife que nous avons la volonté de
continuer à travailler en industriels pour fournir
de nouveaux outils très effcaces aux professionnels
de la pierre.
8 9
Les utilisateurs d’outils diamantés doivent respecter
les lois, règlements et normes en vigueur ainsi que les
instructions des fabricants de machines et d’outils.
Principes Généraux de sécurité :
Les outils diamantés mal utilisés représentent des
dangers réels.
- Suivre les instructions du fournisseur de l’outil
diamanté et du fabricant de la machine.
- s’assurer que l’outil diamanté est adapté à l’usage
envisagé. Examiner tous les outils avant le montage
pour déceler des dommages ou défauts éventuels.
- respecter les procédures recommandées pour la
manutention et le stockage des outils diamantés.
- Connaître les risques pouvant résulter de l’utilisation
des outils diamantés et prendre les précautions
correspondantes :
- Contact corporel avec l’outil diamanté en
fonctionnement.
- Blessures causées par la rupture d’un outil diamanté
en cours d’utilisation.
- Débris de meulage, étincelles, fumées et poussières
générés par l’abrasion.
- Bruit.
- Vibrations.
- Ne jamais utiliser une machine en mauvais état ou
comportant des pièces défectueuses.
Utiliser des outils diamantés conformes
aux standards de sécurité :
Norme Européenne et/ou la mention oSa.
Pictogrammes de sécurités :
Les pictogrammes de sécurités fgurent sur les disques
ou les emballages, ils doivent être strictement
respectés.
Selon le travail réalisé d’autres moyens de protection
peuvent être employés comme les casques ou bottes
de sécurité en cas de doute, il faut se référer aux
organismes compétents. (FEPA, etc).
Utilisation des outils diamantés : Règles de sécurité
La norme ISO 9001 : 2000.
Les certifcations ISO 9001 et 14001 représentent
pour Diamant Boart la reconnaissance de
l'attention permanente apportée à la qualité et à
l'environnement depuis plus de 70 ans.
La nouvelle norme ISO 9001 : 2000 est devenue un
outil d'amélioration continue pour nos produits
et nos processus de fabrication. Elle concerne les
principaux processus de l'entreprise, depuis la
demande du client jusqu'à sa satisfaction fnale. Les
besoins des clients doivent être rencontrés sinon
dépassés par l'entreprise.
Le système de gestion de la qualité implémenté
dans notre entreprise et basé sur la norme ISO 9001
garanti l'engagement de tout notre personnel à
obtenir une qualité optimale pour nos produits et
services.
La norme ISO 14001 : 2004.
La norme ISO 14001 : 2004 repose sur le principe
d'amélioration continue de la performance
environnementale par la maîtrise des impacts liés à
l'activité de notre entreprise. Elle implique également
un engagement de réduction des nuisances et
d'amélioration continue de nos performances
environnementales : réduction de la consommation
d'énergie, réduction des déchets et coûts liés à leur
destruction, utilisation de ressources renouvelables.
Certifcat oSa.
oSa signife "Organisation pour la sécurité des
abrasifs". Cet organisme international a été
créé par les plus grands fabricants nationaux et
internationaux d'abrasifs pour veiller au respect
de normes de sécurité élevées dans la fabrication
des produits abrasifs. Le but de l'oSa est d'assurer
la haute qualité des produits dans l'intérêt des
utilisateurs fnaux. Les membres de l'oSa se sont
engagés à encourager l'assurance qualité et le
respect des normes de sécurité.
L'organisation est ouverte à toutes les entreprises :
- dont les produits se conforment ou surpassent les
normes CEN pour la sécurité des abrasifs,
- dont les procédures et conditions de test assurent
que ces normes sont effectivement respectées,
- qui acceptent les vérifcations effectuées par les
auditeurs de l'oSa.
La satisfaction de ces exigences donne le droit aux
membres d'apposer le logo oSa sur leurs produits, le
symbole de la sécurité.
Les normes ISO et oSa
Numéro de certifcat :
BXL 07000297
10 11
Une belle
invention.
Les câbles diamantés sont constitués de perles
diamantées enflées sur un câble porteur en acier
de haute résistance.
Les perles diamantées sont fabriquées en fxant
une couche diamantée autour d’un support
cylindrique en acier.
Voici près de 30 ans, Diamant Boart invente le
premier câble diamanté pour l’extraction du
marbre en carrières. Dès la mise en service des
premiers câbles à Carrare, le succès est immédiat, en
quelques mois, toutes les carrières abandonnent
leurs installations de sciage au fl hélicoïdal pour
faire la place aux nouveaux équipements de
découpe au câble diamanté.
Au milieu des années 1980, Diamant Boart est
le premier à introduire un câble diamanté dans les
carrières de granit. Celui-ci vise à substituer la lente
et bruyante technique de découpe au chalumeau.
Le succès est immédiat, au point que, aujourd’hui,
la plupart des carrières de granit ont adopté
ce nouveau procédé. Plus tard, Diamant Boart
commence à développer des câbles pour équarrir
les blocs et ensuite pour découper des tranches
épaisses. Très vite, les marbriers et granitiers
découvrent les avantages de ces nouveaux produits.
Le lancement récent des machines multifl est
l’occasion pour Diamant Boart de mettre sur le
marché un nouveau câble diamanté
particulièrement adapté aux exigences techniques
de cette application.
Nous concentrons notre énergie à l’amélioration
de vos conditions de travail, cela se traduit par un
service rapide, une qualité, une fexibilité et un fni
de coupe parfait.
12 13
Câbles pour carrières de marbre
Deux types de perles diamantées
– deux utilisations adaptées à l’extrac-
tion des pierres marbrières.
Le câble électrolytique fut le premier câble intro-
duit sur le marché.
Ses perles sont faites d’un support annulaire en
acier sur lequel les grains de diamant sont déposés
par électrolyse; elles sont remarquables de robus-
tesse et de mordant.
Le câble électrolytique convient parfaitement au
sciage des pierres marbrières; il est surtout apprécié
pour les petites coupes et pour la découpe des blocs
(petits rayons de courbure). Comparé au câble à
concrétion, le câble électrolytique présente le dou-
ble avantage de se contenter d’une puissance de
25 ch et d’un arrosage restreint (de 10 l/min à
20 l/min). On l’utilise aussi lorsque le client cherche
une très haute vitesse de coupe.
Le câble à concrétion diamantée a été conçu pour
couper tous les types de pierres (y compris les plus
dures et les plus abrasives) et pour augmenter le
nombre de m
2
sciés (certains le qualifent de câble
”longue durée”).
La partie active des perles consiste en un anneau
de concrétion diamantée dont la composition s’ap-
Montage
asymétrique.
Le ressort intercalé entre
la buselure sertie sur le
câble et la perle amortit
les chocs subis par celle-ci
et diminue leur impact
sur le câble porteur. Pour
cette raison, le câble doit
tourner dans le sens de
rotation indiqué par la
fèche.
parente à celle des segments de lames et de disques.
Avantage économique : la durée de vie du câble à
concrétion, qui est souvent double de celle du câble
électrolytique pour un prix légèrement plus élevé.
Avantage technologique : la vitesse de sciage du
câble à concrétion est pratiquement constante d’un
bout à l’autre de sa durée de vie.
Le câble à concrétion requiert une puissance
de 40 ch minimum et un arrosage normal, soit de
20 à 50 l/min selon les dimensions de la coupe.
Perle électrolytique. Perle à conrétion.
Deux types de montage des câbles pour l’extraction du marbre.
Montage
symétrique.
Un ressort monté de part
et d’autre de la buselure
sertie protège l’ensemble
contre les chocs. Ce câble
peut sans danger tourner
dans les deux sens.
Sens de rotation.
Rotation dans les deux sens.
Câbles pour carrières de marbre
Composants.
Perles.
application DiaMÈtRE aRticlE
cÂBlE UniVERSEl: MaRBRES toUS tYpES 10 mm 543023046
MaRBRES cRiStallinS Et tRaVERtinS 11 mm 543023039
lonGUE ViE 11 mm 543023205
Bon MaRcHÉ, FaiBlE pUiSSancE 10 mm 543023132
HaUtE VitESSE* 10 mm 543086301
MaRBRES coMpactS 10 mm 543023149
11 mm 543073821
HaUtE VitESSE* 10 mm 543086301
pEtitES coUpES (pERlES ÉlEctRolYtiQUES)
StanDaRD 10,5 mm 543073633
pREMiUM 11 mm 543075239
VERSion ÉconoMiQUE 10 mm 543023105
(*) pour les câbles à haute vitesse, voir pages suivantes.
Autres composants.
aRticlE aRticlE
cÂBlE poRtEUR DiaMÈtRE 4,9 MM – 1X19 & 6X7 FilS 543021479
RESSoRt 26 mm 543021571
RESSoRt 18 mm 543021569
RESSoRt 11 mm 543021570
RonDEllE 543021573
BUSElURE À SERtiR 543021572
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU VitESSE DE SciaGE (m
2
/h) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
cRiStallin Blanc 10 À 20 40 À 80
coMpact BEiGE 8 À 16 40 À 70
coloRÉS 5 À 12 40 À 70
tRaVERtin 12 À 24 70 À 120
calcaiRE GRiS 5 À 8 40 À 60
Outils et accessoires pour fermeture et réparations: voir page 26-27.
Montage
symétrique.
Montage
asymétrique.
Câble porteur.
Câble porteur.
Ressort 26 mm. Rondelle. Ressort 11 mm. Buselure sertie.
Buselure sertie. Rondelle. Ressort 26 mm. Ressort 18 mm.
14 15
Câbles pour carrières de marbre
Câble haute vitesse.
Augmenter la vitesse de sciage apporte au mar-
brier un gain appréciable engendré par les gains de
consommations d’énergie, d’eau et de coûts
de main d’œuvre.
à titre d’exemple, le tableau ci-dessous montre
ce qu’une augmentation de vitesse de 11 à 16 m
2
/h
peut apporter comme gain dans le cas d’une exploi-
tation d’un marbre compact (référence :
coût de sciage standard = 100).
Pour augmenter la vitesse de sciage des câbles,
Diamant Boart agit sur la combinaison optimale
entre les diamants les plus performants et les liants
métalliques les mieux adaptés à un type de maté-
riau. Les solutions sont ainsi mises au point pour
chaque utilisation.
Comparaison des coût de sciage au m
2
scié.
application VitESSE StanDaRD 11 m
2
/h HaUtE VitESSE 16 m
2
/h
aMoRtiSSEMEnt MacHinE 6 5
MaintEnancE 3 2
ÉlEctRicitÉ 23 16
Main D’oEUVRE 35 24
EaU 8 5
cÂBlE 25 35
TOTAL 100 ( = COÛT DE RÉFÉRENCE) 87
16 17
Câbles pour carrières de pierres diverses
Types de câbles.
application DiaMÈtRE RaccoRD pERlES/m aRticlE
GRÈS Et piERRES aBRaSiVES
DURS Et aSSEZ coMpactS 11 mm caoUtcHoUc 40 543005504
tEnDRES Et tRÈS aBRaSiFS 11 mm plaStiQUE 40 543004827
aRDoiSES
StanDaRD 10 mm plaStiQUE 36 543005034
10 mm plaStiQUE + RESSoRt 36 543005090
aRDoiSES pEU aBRaSiVES 10 mm plaStiQUE 34 543005234
10 mm plaStiQUE + RESSoRt 34 543004766
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU VitESSE DE SciaGE (m
2
/h) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
GRÈS Et piERRES aBRaSiVES
DURS Et aSSEZ coMpactS 1 À 5 5 À 10
tEnDRES Et tRÈS aBRaSiFS 5 À 25 10 À 30
aRDoiSES 3 À 10 10 À 40
Les différents marbres et granits.
Classes de marbre.
claSSE a claSSE B claSSES c Et D
tYpE DE MaRBRE cRiStallin Et tRaVERtin coMpact coloRÉ aBRaSiF
inDicE DE SciaBilitÉ 1 2 3 – 5
Blanc caRRaRa cREMa MaRFil VERt inDiEn
Blanc tHaSSoS pERlato Di Sicilia SERpEntino italiano
tRaVERtin RoMano tURQUiSH BEiGE VERDE MacaEl
coMBlancHiEn tinoS GRÈcE
Classes de granit.
claSSE 1 claSSE 2 claSSE 3 claSSE 4 claSSE 5
inDicE DE SciaBilitÉ 0,6 0,8 1 1,45 2,2
ESMERalD pEaRl aFRica Black Blanco caStilla BalMoRal RG BalMoRal FG
laBRaDoR DaRk BlUE pEaRl claiRE DU taRn Baltic BRown Baltic RED
RUStEnBURG... laBRaDoR liGHt... GRiS QUintana Bianco BaVEno coloMBo/cRown RED
RoSa poRRiño BlEU RoYal DU taRn kURU GREY-tEMpERE
SaRDo Bianco... capao Bonito RoSSo aSSUan
Dakota RED SiERRa cHica
lanHElin tRanaS RUBin...
RoSSo VanGa
SaRDo RoSSo...
Câbles pour carrières de granit
En dehors des coupes de faible dimension réalisées
dans les carrières de marbre, toutes les autres
applications du câble diamanté utilisent des perles
à concrétion diamantée. Pour les carrières de granit,
les câbles sont en général montés par injection d’un
caoutchouc vulcanisé, alors que les câbles utilisés
dans les ateliers de sciage du granit et du marbre
sont plutôt injectés avec du plastique. L’injection
du caoutchouc plus coûteuse et diffcile à mettre en
oeuvre est préférée pour les câbles utilisés dans les
carrières de granit, pour les raisons suivantes :
- le caoutchouc vulcanisé adhère mieux aux perles et
au câble porteur, ce qui le protège mieux de l’action
des boues abrasives, en particulier quand le câble
prend de petits rayons de courbure (début et fn de
coupes en carrière),
- le caoutchouc vulcanisé supporte facilement des
augmentations de température provoquées par
un arrosage mal contrôlé, ce qui arrive souvent en
carrière, alors que le plastique ramollit et perd ses
propriétés de résistance,
- la fexibilité d’un câble monté avec du caoutchouc
est supérieure, ce qui diminue le risque d’usure
irrégulière des perles (phénomène d’ovalisation).
Types de câbles.
application DiaMÈtRE RaccoRD pERlES/m aRticlE
claSSE 1–3 11 mm caoUtcHoUc 40 543078425
VERSion ÉconoMiQUE 11 mm caoUtcHoUc 40 543085375
claSSE 2, GRanit noiR coMpact 11 mm caoUtcHoUc 40 543073089
claSSE 4–5 11 mm caoUtcHoUc 40 543075959
VERSion ÉconoMiQUE 11 mm caoUtcHoUc 40 543073089
GRanit aBRaSiF 11 mm caoUtcHoUc 40 543005504
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU VitESSE DE SciaGE (m
2
/h) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
claSSE 1 4 À 6 15 À 25
claSSE 2, GRanit noiR coMpact 3 À 5 13 À 20
claSSE 2–3 2 À 5 8 À 15
claSSE 4–5 1 À 3 3 À 8
GRanit aBRaSiF 3 À 4 8 À 15
18 19
Câbles pour machines stationnaires Câbles pour machines stationnaires
Équarrissage et débitage des blocs au
câble diamanté.
Le câble diamanté voit maintenant son utilisation
généralisée dans la plupart des ateliers.
Les raisons en sont multiples :
– le câble permet des hauteurs de sciage nettement
supérieures à celles des grands disques,
– le trait de sciage du câble est plus mince et plus
précis que celui du grand disque (déviation
< 1 mm),
– l’investissement d’une machine à câble est
relativement modéré,
– grâce à sa fabilité de plus en plus grande, la
technologie de sciage au câble s’automatise de
plus en plus et devient ainsi aussi productive que
les procédés concurrents,
– les nuisances sonores générées par le sciage au
câble diamanté sont nettement inférieures à celles
produites par les autres techniques de sciage.
Recommandations.
Pour une utilisation optimale du câble diamanté,
Diamant Boart fournit un mode d’emploi détaillé.
En voici les éléments essentiels :
– la rotation du câble sur lui-même doit être
régulièrement vérifée (méthode de la pince à
linge ou du trait de peinture),
– le profl d’usure des perles doit aussi être
régulièrement contrôlé (éviter l’ovalisationou la
conicité des perles),
– les connexions doivent être changées chaque fois
que l’on constate une usure trop forte des perles
adjacentes et chaque fois qu’il faut redonner des
prétorsions au câble,
– la traction du câble est réglée à 250–300 kg pour
les câbles porteurs de diamètre 4 et 5 mm,
– adapter les vitesses linéaires du câble au matériau
scié :
– granit classe 1 – 2 : 25–30 m/ sec
– granit classe 3 – 4 : 22–26 m/ sec
– granit classe 5 : 20–22 m/ sec
– marbres : 30–35 m/ sec
– pierres abrasives : 30–35 m/ sec
– l’arrosage du câble diamanté est un critère
essentiel pour un bon sciage : selon les blocs, le
débit d’eau à fournir se situe entre 15 et 25 l/min.
– lors de l’avivage d’un nouveau câble, la vitesse
linéaire doit être diminuée de 2 à 3 m/sec par
rapport aux vitesses mentionnées ci-dessus.
Avivage des câbles.
La plupart des câbles destinés à l’équarrissage et
au débitage des blocs sont avivés dans les ateliers
de Diamant Boart. L’utilisateur dispose ainsi d’un
outil prêt à l’emploi et pouvant couper dans les
conditions optimales dès les premières minutes de
son utilisation.
à la demande, Diamant Boart peut fournir un
produit avec l’option d’avivage contraire à celle
proposée dans les tableaux.
Marbre.
application DiaMÈtRE Ø cÂBlE
poRtEUR
RaccoRD pERlES/m aRticlE cÂBlE aViVÉ
StanDaRD 10 mm 5 mm plaStiQUE + RESSoRt 30 543005139 non
MaRBRES coMpactS 10 mm 5 mm plaStiQUE 36 543084725 non
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU pERlES/m VitESSE DE SciaGE (m
2
/h) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
MaRBRES cRiStallinS BlancS 30 5 À 8 80 À 120
MaRBRES coMpactS 30 3 À 5 60 À 80
Granit.
application DiaMEtRE Ø cÂBlE
poRtEUR
RaccoRD pERlES/m aRticlE cÂBlE aViVÉ
MacHinES RoBUStES À VitESSE linÉaiRE VaRiaBlE
StanDaRD 11 mm 5 mm plaStiQUE 40 543005019 oUi
lonGUE ViE 11 mm 5 mm plaStiQUE 40 543004987 oUi
poUR GRanitS aBRaSiFS 11 mm 5 mm plaStiQUE 40 543005094 oUi
MacHinES À VitESSE linÉaiRE FiXE
StanDaRD 11 mm 5 mm plaStiQUE 36 543005079 oUi
lonGUE ViE 11 mm 5 mm plaStiQUE 36 543004954 oUi
MacHinES lÉGÈRES oU À 2 cHaRiotS
StanDaRD 10 mm 5 mm plaStiQUE 36 543005168 oUi
lonGUE ViE 10 mm 5 mm plaStiQUE 40 543005032 oUi
GRanit aBRaSiF 10 mm 5 mm plaStiQUE 36 543005034 oUi
cÂBlES MincES 8,3 mm 4 mm plaStiQUE 40 543004936 oUi
8,3 mm 4 mm plaStiQUE 36 543004846 oUi
9 mm 4 mm plaStiQUE 40 543004831 oUi
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU pERlES/m VitESSE DE SciaGE (m
2
/h) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
claSSE 1–2 40 1,5 À 2,5 12 À 20
claSSE 3–4 40 1 À 1,5 10 À 17
claSSE 5 40 0,7 À 1 4 À 10
Pierres abrasives.
application DiaMÈtRE Ø cÂBlE
poRtEUR
RaccoRD pERlES/m aRticlE cÂBlE
aViVÉ
piERRES À FinS GRainS Et DE coMpacitÉ MoYEnnE 11 mm 5 mm plaStiQUE 40 543005094 oUi
piERRES tEnDRES À GRoS GRainS 11 mm 5 mm plaStiQUE 40 543004827 non
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU pERlES/m VitESSE DE SciaGE (m
2
/h) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
piERRES À FinS GRainS Et DE coMpacitÉ MoYEnnE 40 2 À 5 40 À 60
piERRES tEnDRES À GRoS GRainS 40 3 À 6 30 À 50
20 21
Câbles pour machines de proflage
Proflage : une application
complémentaire aux machines
stationnaires.
L’introduction de nouvelles machines à commande
numérique permet le façonnage de formes
complexes en grandes séries pour le funéraire et
le bâtiment. L’utilisation du câble diamanté pour
le proflage rend possible l’exploitation optimale
de matériaux d’excellente qualité qui sont rebutés
pour la production de tranches et de carreaux.
Le coût peu élevé des coupes, la précision
du proflage et la qualité de surface rendent
indiscutablement le câble diamanté très
concurrentiel.
Le câble diamanté utilisé sur les machines de
proflage est similaire à celui que l’on trouve sur
les machines stationnaires, mais il est en général
de diamètre plus petit (8,3 mm). Les performances
sont légèrement inférieures à celles des câbles pour
machines stationnaires.
Recommandations.
Pour les paramètres d’utilisation, on se reportera
aux recommandations énoncées dans le chapitre
des machines stationnaires (pages 20).
Les paramètres s’adapteront néanmoins aux
exigences particulières de qualité de coupe
requises.
Granit.
application DiaMÈtRE RaccoRD pERlES/m aRticlE cÂBlE aViVÉ
StanDaRD HaUt REnDEMEnt 8,3 mm plaStiQUE 40 543004936 oUi
8,3 mm plaStiQUE 36 543004846 oUi
9 mm plaStiQUE 40 543004831 oUi
GRanDE pRÉciSion DE coUpE 8,3 mm plaStiQUE 36 543005067 oUi
Autres matériaux.
application DiaMEtER RaccoRD pERlES/m aRticlE cÂBlE aViVÉ
MaRBRE 8,3 mm plaStiQUE 30 543004589 non
MÉlanGE MaRBRES Et GRanitS 8,3 mm plaStiQUE 36 543005067 oUi
22 23
Câbles pour machines multifl
Pour scier un bloc de granit en tranches minces,
le procédé classique du châssis à la grenaille est le
plus souvent choisi pour deux raisons principales,
à savoir un coût très compétitif et un procédé bien
maîtrisé.
Les inconvénients restent cependant évidents : la
productivité limitée (7 cm/h) et donc une fexibilité
défavorable, le recyclage des eaux, le coût de la
main d’oeuvre, une augmentation du coût de
sciage au m
2
pour les tranches épaisses, la grande
surface d’implantation. C’est pour ces raisons que
cette application a fait l’objet de nombreuses
tentatives de développement de machines équipées
d’outils diamantés, qui ont abouti aujourd’hui à la
mise sur le marché de machines de sciage multifl.
Avantages.
Les nouveaux câbles permettent à nos clients
d’accroître leur productivité en diminuant les
coûts de sciage. De plus, le câble de 7,3 mm est à
usage unique, ce qui évite les longues et coûteuses
opérations de remontage.
Recommandations.
Pour un usage optimum des câbles, il faut suivre
ces quelques conseils.
– Le haut et le bas du bloc doivent être équarris.
– La longueur minimale du bloc doit être de 2,5 m
ou plus.
– Le bloc doit être fxé et cimenté sur trois madriers
en bois.
Caractéristiques.
Les câbles standard utilisés pour les machines multi-
flssont injectés de plastique transparent, ces câbles
comptent 36 perles/m et ne sont généralement pas
avivés.
Granit.
GRanit MUltiFil DiaMÈtRE aRticlE
cÂBlES oUVERtS 7,3 543078906
8,3 543005035
cÂBlES ÉpiSSÉS (SanS Fin) 7,3 543078907 - 543078908
8,3 543067632
Performances.
tYpE DE MatÉRiaU pERlES/m VitESSE DE SciaGE (m
2
/h/fil) DURÉE DE ViE (m
2
/m)
GRanitS MÉlanGÉS 36 0,8 À 1,2 8 À 12
24 25
Fermetures des câbles et connexions Fermetures des câbles et connexions
Quel type de connexion?
La manière la plus usuelle de fermer un câble
diamanté est de sertir à ses extrémités des tubes
ou des éléments d’acier à visser. Diamant Boart
présente une gamme complète de connexions
standard avec le matériel nécessaire pour les sertir
sur les câbles.
Presse à sertir CMO.
Pince à sertir
article : 54300670.
Presses.
tYpE pUiSSancE aRticlE
cMo 20 t 543002874
SiMEl 8 t 543021619
pEllEGRini 5 t 543000842
cEMBRE Ht45 4,5 t 543000670
Matrices de sertissage pour CMO.
DiaMÈtRE DE connEXion tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE aRticlE
6,3 & 7,5–8 mm 12 mm 543065025
7,5–8 & 9 mm 16 mm 543002894
7,5–8 & 9,5 mm 8 mm 543002891
Matrices de sertissage pour Simel.
DiaMÈtRE DE connEXion tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE aRticlE
7,5–8 & 9 mm 16 mm 543002895
7,5–8 & 9,5 mm 8 mm 543002892
Matrices de sertissage pour Pelligrini.
DiaMÈtRE DE connEXion tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE aRticlE
6,3 & 7,5–8 mm 12 mm 543065024
7,5–8 & 9 mm 16 mm 543002893
7,5–8 & 9,5 mm 8 mm 543002890
Matrices de sertissage pour Cembre HT45.
DiaMÈtRE DE connEXion tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE aRticlE
6,3 mm 10 mm 543065029
7,5 & 8 mm (Ø int. : 4 mm) 5 mm 543002896
8 mm (Ø int. : 4,9 mm) 7 mm 543084779
9 mm 5 mm 543002889
9,5 mm 5 mm 543002878
tYpE DE connEXion MatÉRiaU Ø
EXtÉRiEUR
Ø
intÉRiEUR
lonGUEUR Ø DU cÂBlE caRRiÈRE MUltiFil StationnaiRE pRoFilaGE aRticlE
connEXion SERtiE BoUt À BoUt aciER 6,3 mm 3,8 mm 16,5 mm 3,5 mm ok ok ok 543065027
aciER 7,5 mm 4,2 mm 18 mm 4 mm ok ok ok 543021516
aciER 9 mm 5,1 mm 20 mm 5 mm ok 543021670
aciER 8 mm 5,1 mm 24 mm 5 mm ok 543021483
connEXion SERtiE À ViSSER aciER 8 mm 4,2 mm 23 mm 4 mm ok 543021523
aciER 9,5 mm 5 mm 24 mm 5 mm ok ok 543021515
Pince coupe câble
article : 543028265.
26 27
Disques
diamantés.
Diamant Boart offre une gamme de disques
diamantés du diamètre 115 à 3500 mm.
La variété des matériaux à couper représente
autant de défs. Pour y répondre Diamant Boart
a développé une gamme complète de liants
spécifques. Ceux-ci, alliés aux tôles silencieuses
offrent des solutions parfaites.
Nous recommandons particulièrement d’utiliser
un disque adapté au matériau à couper.
L’identifcation correcte du matériau est le facteur
déterminant pour le choix de l’outil. Le matériau
a en effet une infuence directe sur la vitesse de
coupe et sur la durée de vie de l’outil. Tout disque
diamanté répond à une dureté et à une abrasivité
de pierre spécifque. Toute dérogation à cette règle
peut en effet être fatale à l’outil, un disque prévu
pour la coupe du marbre peut être totalement
usé après avoir découpé quelques mètres de grès
tendre (matériau plus tendre mais plus abrasif que
le marbre).
Spécialement développés pour la découpe du
granit, du marbre et des autres pierres naturelles
nos disques dépasseront vos attentes.
28 29
Type B
Diamètre 250 à 800 mm
Coupes fnes avec arêtes
vives
Le disque et la tôle Le disque et la tôle
La tôle.
il y en a de différents types :
La tôle standard.
La tôle utilisée est un acier de haute qualité ayant
subi des traitements thermiques lui procurant les
qualités de stabilité et de résistance à l’usure
requises. L’épaisseur de la tôle prévient le voilage
du disque monté.
La tôle silencieuse.
Celle-ci est constituée de deux
feuilles d’acier séparées par une
feuille de cuivre. Ce type de tôle permet
une amélioration du niveau de bruit
de 6-9 dBA.
Le disque.
Description.
Un disque diamanté est constitué de deux
parties : les segments diamantés et la tôle.
A Profondeur d’encoche
B Largeur d’encoche
D Diamètre
E épaisseur de la tôle
H Alésage
L1 Longueur du talon
S Saillie
T épaisseur du segment
X Hauteur de la concrétion diamantée
X1 Hauteur totale du segment
Type D
Diamètre supérieur
à 800 mm
Type DTA
30 31
5
9

&
4
)
%
-
#
"
9
H
5
9
&
4
) %
-
#
"
9
L’élément constitutif du segment consiste en un
mélange de diamants et de poudre métallique. Lors
du processus de fabrication le mélange de poudre et
de diamants est comprimé en vue d’obtenir un alliage
métallique solide permettant la tenue du diamant.
Le segment est légèrement plus large que la tôle sur
laquelle il est fxé, ceci permettant une pénétration
rapide dans le matériau sans friction latérale de la tôle.
Fixation des segments à la tôle.
Les segments peuvent être fxés à la tôle de deux
manières différentes.
Brasage.
Les segments sont brasés à la tôle avec un alliage
d’argent.
- Utilisé sur les disques standards pour le sciage à eau
- à ne pas utiliser pour les disques à sec !
Soudage laser.
Les segments sont soudés à la tôle par un rayon
laser.
- Lien le plus solide entre le segment et la tôle.
- Utilisable pour les applications à sec et à eau. Le
procédé du soudage laser est le plus moderne dans
l’art de fxer le segment diamanté à la tôle. Ce
procédé garantit le degré de sécurité le plus élevé.
Les segments Les disques diamantés au travail
Nos techniciens de haut niveau peuvent
recommander les outils qui répondent aux besoins
du client, l’accompagner sur le lieu de son travail,
répondre à ses questions et résoudre tous les
problèmes qui pourraient éventuellement survenir.
Vous trouverez ci-après des considérations et
paramètres importants qui infuenceront le
fonctionnement de l’outil. Pour de plus amples
précisions, veuillez vous référer à notre livret
technique ou appeler notre département technique.
Paramètres relatifs aux disques.
Dureté du segment.
- Un liant plus tendre aura tendance à couper plus
vite mais aura une vie plus courte.
- Un liant plus dur aura tendance
à couper plus lentement mais aura une vie plus
longue
la saillie des segments par rapport à la tôle.
L’équilibre entre l'épaisseur du
segment et de la tôle garantit une
évacuation suffsante des boues
de sciage, une usure régulière du
segment et évite au disque de caler
dans le trait de sciage. Des segments
plus étroits auront tendance à scier
plus vite et durer moins longtemps.
à l’inverse, des segments plus larges
couperont moins vite mais dureront
plus longtemps. Ceci est simplement
dû au fait que le segment plus
étroit offre moins de résistance à
l’avancement de l’outil.
Paramètres de coupe.
Vitesse de coupe.
Il est important de régler la vitesse d’avancement de
façon à respecter la vitesse de coupe recommandée
exprimée en cm
2
/min.
profondeur de passe.
Profondeur de passe et vitesse d’avance doivent
être combinées de manière à respecter les vitesses
de coupe conseillées (cm
2
/min) selon la nature du
matériau. La profondeur de passe varie selon la
dureté du matériau et le type d’outil utilisé.
Vitesse d’avance.
Celle-ci est intimement liée à la profondeur de passe.
D’une manière générale cependant, une haute
vitesse d’avance combinée à une faible profondeur
de passe avivera les segments davantage qu’une
faible vitesse associée à une profondeur de passe
élevée.
Paramètres machines.
arrosage.
à l’exception de certaines applications, le sciage
au diamant s’effectue avec arrosage abondant. La
pression d’eau a peu d’importance pour autant que
le débit soit suffsant.
puissance de la machine.
La puissance disponible doit être en rapport avec le
diamètre du disque et la nature du matériau scié.
Vitesse périphérique.
La vitesse périphérique doit être choisie en fonction
de la dureté et de l’abrasivité du matériau; elle
conditionne avec la vitesse d’avance, la vitesse
de coupe (cm
2
/min) et la vie de l’outil. Il est donc
important d’adapter convenablement la vitesse
périphérique au matériau scié .
Opérations de fnition.
Après brasage ou soudage, chaque segment subit
l’essai au poids afn de s’assurer de sa fxation
correcte à la tôle, même dans des conditions
critiques.
Chaque tôle ou disque subit un planage et un
tensionnement assurant un fonctionnement correct
de l’outil. Cette opération est faite à la main par un
spécialiste.
Les disques sont alors avivés afn de garantir un
démarrage facile dès la première coupe chez le
client. Les dernières opérations de fnition telles
que peinture, impression et emballage sont alors
effectuées avec le même souci de qualité que dans
les opérations antérieures de fabrication.
Mammouth CR
CR 2000 : pour assurer une meilleure
répartition de la surface active autour
de la circonférence
Pagode : pour réduire la friction latérale.
Conique : pour réduire la friction latérale.
Triple couche : la concentration diamantée
des couches extérieures diffère de celle
de la couche intérieure afn de garantir
la tenue de saillie et d’obtenir une usure
concave.
normal
32 33
5
9
&
4
) %
-
#
"
9
Type de jante.
Disque à eau segmenté
à encoches étroites.
Disques segmentés à
larges encoches.
Le disque à jante
continue garantit
une coupe nette
sans ébréchures.
Le disque à segments
cannelés superjointifs
a une durée de vie
plus longue et offre un
coût par coupe plus
bas que les disques à
jante continue.
Disque à sec segmenté
à encoches étroites.
Comment choisir son disque diamanté ?
Le prix.
Le plus important est de défnir vos priorités parmi,
soit le prix d’achat, soit le coût du sciage, soit la qualité
de fnition. Pour des travaux de moindre ampleur ou
pour une utilisation occasionnelle, un outil à prix plus
bas peut éventuellement être un bon choix. Pour des
travaux plus importants ou pour un usage régulier, un
outil plus cher se révèle le plus avantageux à l’usage,
car son rendement est meilleur. Pour des travaux de
très grande envergure, le coût de sciage le moins élevé
possible (coût par mètre) est le critère de décision le
plus important, bien plus que le prix d’achat de l’outil.
Le matériau à couper.
L’identifcation correcte du matériau que vous allez
couper est le facteur le plus important pour le choix de
l’outil. Le matériau a en effet une infuence directe sur
la vitesse de coupe et sur la durée de vie de l’outil.
Le sciage à eau ou à sec ?
Ce choix peut dépendre de la préférence de
l’utilisateur ou d’une contrainte particulière liée au
travail à exécuter. L’utilisation d’eau requiert certaines
précautions si des équipements à moteur électrique
sont employés. Pour les tronçonneuses, ce sont les
outils à sec qui sont les plus fréquemment utilisés;
cependant ils peuvent être employés avec arrosage
pour limiter la production de poussières. Certains
outils et forets à eau, doivent être employés avec
arrosage. Les outils de sciage à sec peuvent être utilisés
avec ou sans arrosage, en fonction des conditions
rencontrées.
les disques à tôle silencieuse
Ce type de tôle permet une réduction du
niveau de bruit de 6-9 dBa. Les disques à tôle
silencieuse sont réprésentés par ce pictogramme.
Aperçu de gamme
Aperçu de gamme - Granit.
DiSQUE tYpE MatÉRiaU
piERRE
VolcaniQUE
GRanit aBRaSiF GRanitE tEnDRE GRanit MiXtE GRanit DUR
MaGnUM Hp lonG liFE
FREEcUt*
UltRa*
MacH 2
ScUt
MaGnUM Xl
Aperçu de gamme - Marbre.
DiSQUE MatÉRiaU
MaRBRE coMpact MaRBRE MiXtE MaRBRE aBRaSiF
EURoMaStER
EURoSERiE
ScUt
* Les disques Freecut & Ultra sont également recommandés pour la coupe à basse puissance.
= optimal = bon = non recommandé
= optimal = bon = non recommandé
Les disques à jante segmentée ont la durée de vie la plus longue
et le coût par coupe le plus bas.
34 35
Vitesse prériphérique recommandée en m/s.
MatÉRiaUX VitESSE pÉRipHÉRiQUE StanDaRD
25 m/s 30 m/s 35 m/s 40 m/s 45 m/s 50 m/s 55 m/s 60 m/s
GRanitS
MaRBRES
tRaVERtinS
aRDoiSES
GRÈS
RocHES VolcaniQUES
Vitesse de rotation en fonction de la vitesse périphérique
et du diamètre du disque.
VitESSES pÉRipHÉRiQUES
25 m/s 30 m/s 35 m/s 40 m/s 45 m/s 50 m/s 55 m/s 60 m/s
Ø VitESSE DE Rotation DE la BRocHE tR/Min
200 mm 2390 2870 3340 3820 4300 4780 5250 5730
250 mm 1910 2290 2670 3060 3440 3820 4200 4580
300 mm 1590 1910 2230 2550 2870 3180 3500 3820
350 mm 1360 1640 1910 2180 2460 2730 3000 3270
400 mm 1190 1430 1670 1910 2150 2390 2630 2870
450 mm 1060 1270 1490 1700 1910 2120 2330 2550
500 mm 960 1150 1340 1530 1720 1910 2100 2290
600 mm 800 960 1110 1270 1430 1590 1750 1910
700 mm 680 820 960 1090 1230 1360 1500 1640
800 mm 600 720 840 960 1070 1190 1310 1430
900 mm 530 640 740 850 960 1060 1170 1270
1000 mm 480 570 670 760 860 960 1050 1150
1100 mm 430 520 610 690 780 870 960 1040
1200 mm 400 480 560 640 720 800 880 960
1300 mm 370 440 510 590 660 740 810 880
1400 mm 340 410 480 550 610 680 750 820
1500 mm 320 380 450 510 570 640 700 760
1600 mm 300 360 420 480 540 600 660 720
1750 mm 270 330 380 440 490 550 600 660
2000 mm 240 290 330 380 430 480 530 570
2500 mm 190 230 270 310 340 380 420 460
2700 mm 180 210 250 280 320 350 390 420
3000 mm 160 190 220 260 290 320 350 380
3500 mm 140 170 190 220 250 280 300 330
Paramètres machines.
Vitesse périphérique.
La vitesse périphérique doit être choisie en fonction
de la dureté et de l’abrasivité du matériau; elle
conditionne avec la vitesse d’avance, la vitesse
de coupe (cm
2
/min) et la vie de l’outil. Il est donc
important d’adapter convenablement la vitesse
périphérique au matériau scié .
Règle générale.
Pour un outil donné, une vitesse périphérique plus élevée durcira l’outil et prolongera
sa vie au contraire d’une vitesse périphérique faible qui aura l’effet inverse.
Vitesse périphérique - Recommandations Vitesse de rotation - Recommandations
arrosage.
à l’exception de certaines applications, le sciage
au diamant s’effectue avec arrosage abondant. La
pression d’eau a peu d’importance pour autant que
le débit soit suffsant.
puissance de la machine.
La puissance disponible doit être en rapport avec le
diamètre du disque et la nature du matériau scié.
36 37
Disques granit pour machines portatives - coupe à sec Disques granit pour machines portatives - coupe à sec
Turbo.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES HaUtE VitESSE
SanS FlaSQUE
115 2 9,5 22,2 543085969
125 2 9,5 22,2 543085783
180 2,8 9,5 22,2 543085784
230 2,8 9,5 22,2 543085785
DiSQUES HaUtE VitESSE
aVEc FlaSQUE
125 2 9,5 22,2 543085972
230 2,8 9,5 22,2 543085971
Protec.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES HaUtE VitESSE poUR
coUpE Et ÉBaVURaGE
115 2 8 22,2 543087122
125 2,1 8 22,2 543085998
180 2,4 9 22,2 543085999
230 2,6 9 22,2 543086228
Curve.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES coURBE HaUtE VitESSE 100 2,2 9 22,2 543086000
125 4 9 22,2 543085977
180 4 9 22,2 543086025
Magnum XL.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES À jantE SEGMEntÉE
HaUtE VitESSE
115 2,2 10 22,2 543070925
125 2,2 10 22,2 543070928
180 2,8 10 22,2 543070934
230 2,8 10 22,2 543070940
38 39
Marbre à sec.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø coMMEntaiRE SEGMEnt REMaRQUE alÉSaGE aRticlE
EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE
À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE
poUR MacHinES poRtatiVES.
VitESSE & Finition.
115 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014107
125 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014109
180 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014108
200 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014112
230 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014110
EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE aVEc
FlaSQUE poUR MacHinES
poRtatiVES.
VitESSE & Finition.
115 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014106
125 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014104
180 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014113
230 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014105
EURoSERiE DiSQUES cannElÉS
SUpERjointiFS À
HaUtE VitESSE.
HaUtE pRÉciSion.
115 HaUtE pRÉciSion cannElÉS Ht. SG 5 22,2 543014343
125 HaUtE pRÉciSion cannElÉS Ht. SG 5 22,2 543014325
230 HaUtE pRÉciSion cannElÉS Ht. SG 5 22,2 543014292
EURoSERiE DiSQUES coURBES HaUtE VitESSE
À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE
poUR MacHinES poRtatiVES.
VitESSE & Finition.
115 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543014016
155 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543013979
180 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543014103
230 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543013970
pRotEc DiSQUES À REnFoRt latÉRal
GalVaniQUE
125 Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014114
230 DÉGRoSSiSSaGE ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014031
230 Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014028
Disques mabre pour machines portatives - coupe à sec Disques marbre pour machines portatives - coupe à sec
40 41
Disques granit à eau pour machines à transmission directe Disques granit à eau pour machines à transmission directe
Magnum HP.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø tôlE lG Ép Ht alÉSaGE SoUDURE aRticlE
UltRa lE DiSQUE UltRa Fait
paRtiE DE notRE GaMME
pRoFESSionnEllE. il ESt
SpÉcialEMEnt conçU poUR lES
MacHinES FaiBlE pUiSSancE Et
poUR la coUpE DU GRanit DUR
350 SilEnciEUX 40 3,2 15 60 BRaSÉ 543086741
400 SilEnciEUX 40 3,4 15 60 BRaSÉ 543086742
450 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 BRaSÉ 543086743
500 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 BRaSÉ 543086744
FREEcUt lE DiSQUE FREEcUt Fait
paRtiE DE notRE GaMME
pRoFESSionnEllE. il ESt la
RÉFÉREncE poUR lES MacHinES
StanDaRD Et poUR la coUpE
DES GRanitS MiXtES
350 SilEnciEUX 40 3,2 15 60 BRaSÉ 543083843
400 SilEnciEUX 40 3,4 15 60 BRaSÉ 543083622
450 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 BRaSÉ 543084004
500 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 BRaSÉ 543083143
lonG
liFE
lE DiSQUE lonG liFE Fait
paRtiE DE notRE GaMME
pRoFESSionnEllE. il ESt
SpÉcialEMEnt conçU poUR la
coUpE DES GRanitS
tEnDRES Et/oU aBRaSiFS
350 SilEnciEUX 40 3,2 15 60 BRaSÉ 543081111
400 SilEnciEUX 40 3,4 15 60 BRaSÉ 543081078
450 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 BRaSÉ 543081345
500 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 BRaSÉ 543081113
MacH 2 lE DiSQUE MacH 2 Fait
paRtiE DE notRE GaMME
pRoFESSionnEllE. il ESt
SpÉcialEMEnt conçU poUR
lES MaRcHÉS ESpaGnolS Et
poRtUGaiS
350 noRMal 40 3,4 15 60 laSER 543085239
350 SilEnciEUX 40 3,4 15 60 laSER 543085631
400 noRMal 40 3,4 15 60 laSER 543085240
400 SilEnciEUX 40 3,4 15 60 laSER 543085241
500 noRMal 40 3,8 15 60 laSER 543086680
500 SilEnciEUX 40 3,8 15 60 laSER 543086681
Scut.
tYpE coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø tôlE lG Ép Ht alÉSaGE SoUDURE aRticlE
G10 notRE GaMME UniVERSEllE,
SpÉcialEMEnt conçUE poUR
la coUpE ÉconoMiQUE DU
GRanit MiXtE
300 noRMal 40 2,8 10 60 BRaSÉ 543084628
300 SilEnciEUX 40 2,8 10 60 BRaSÉ 543084629
350 noRMal 40 3 10 60 BRaSÉ 543080787
350 SilEnciEUX 40 3 10 60 BRaSÉ 543081871
400 SilEnciEUX 40 3,2 10 60 BRaSÉ 543080789
400 SilEnt 40 3,2 10 60 BRaSÉ 543080791
450 SilEnciEUX 40 3,4 10 60 BRaSÉ 543081867
450 SilEnt 40 3,4 10 60 BRaSÉ 543083369
500 SilEnciEUX 40 3,8 10 60 BRaSÉ 543081868
500 SilEnt 40 3,8 10 60 BRaSÉ 543080793
Magnum XL.
tYpE coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø tôlE lG Ép Ht alÉSaGE SoUDURE aRticlE
Xl20 GaMME pRoFESSionnEllE
aVEc SEGMEntS cREnEaUX
poUR GRanitS MiXtES
350 noRMal 40 3,4 20 60 BRaSÉ 543070305
350 SilEnciEUX 40 3,4 20 60 BRaSÉ 543070308
400 noRMal 40 3,6 20 60 BRaSÉ 543070311
400 SilEnciEUX 40 3,6 20 60 BRaSÉ 543070314
450 noRMal 40 4 20 60 BRaSÉ 543070326
450 SilEnciEUX 40 4 20 60 BRaSÉ 543070318
500 noRMal 40 4 20 60 BRaSÉ 543070325
500 SilEnciEUX 40 4 20 60 BRaSÉ 543070329
42 43
Disque marbre pour machines à pont - coupe à eau Disque marbre pour machines à pont - coupe à eau
Euromaster.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø tôlE lG Ép Ht alÉSaGE SoUDURE aRticlE
lES DiSQUES EURoMaStER Font paRtiE
DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE.
ilS Sont SpÉcialEMEnt conçUS poUR
la coUpE DU MaRBRE coMpact
300 noRMal 40 2,8 7 60 BRaSÉ 543011117
300 SilEnciEUX 40 2,8 7 60 BRaSÉ 543011279
350 noRMal 40 3,2 7 60 BRaSÉ 543011144
350 SilEnciEUX 40 3,2 7 60 BRaSÉ 543011306
400 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543011684
400 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543011333
450 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543011252
450 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543011165
500 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543011915
500 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543011903
Euroserie.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø tôlE lG Ép Ht alÉSaGE SoUDURE aRticlE
lES DiSQUES EURoSERiE Font paRtiE
DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE.
ilS Sont SpÉcialEMEnt conçUS poUR
la coUpE DU MaRBRE aBRaSiF
300 noRMal 40 2,8 7 60 BRaSÉ 543011630
300 SilEnciEUX 40 2,8 7 60 BRaSÉ 543012050
350 noRMal 40 3,2 7 60 BRaSÉ 543012170
350 SilEnciEUX 40 3,2 7 60 BRaSÉ 543012056
400 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543012161
400 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543012062
450 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543012026
450 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543012152
500 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543012044
500 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543012146
Scut.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø tôlE lG Ép Ht alÉSaGE SoUDURE aRticlE
lES DiSQUES S cUt Font paRtiE DE
notRE GaMME UniVERSEllE. ilS Sont
SpÉcialEMEnt conçUS poUR la coUpE
ÉconoMiQUE DU MaRBRE MiXtE
300 noRMal 40 2,8 7 60 BRaSÉ 543084635
300 SilEnciEUX 40 2,8 7 60 BRaSÉ 543084639
350 noRMal 40 3 7 60 BRaSÉ 543081865
350 SilEnciEUX 40 3 7 60 BRaSÉ 543084640
400 noRMal 40 3,2 7 60 BRaSÉ 543081866
400 SilEnciEUX 40 3,2 7 60 BRaSÉ 543084641
450 noRMal 40 3,4 7 60 BRaSÉ 543084637
450 SilEnciEUX 40 3,4 7 60 BRaSÉ 543084636
500 noRMal 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543084638
500 SilEnciEUX 40 3,8 7 60 BRaSÉ 543084643
44 45
Segements Konicc pour disques granit - coupe à eau Instructions de mise en œuvre et informations générales
Stockage des disques.
à la réception d’un disque, si l’usage n’en est pas
immédiat, le stocker sur une surface plane ou,
de préférence, pendu par son alésage. Ne jamais
l’appuyer contre un mur.
Choix du disque.
Il est recommandé d’utiliser le disque pour le
matériau auquel il est destiné. Chaque matériau ou
groupe de matériaux possède une dureté et une
abrasivité propre. Aussi, le choix du type de disque
doit être opéré en fonction de ces deux éléments.
Il est facile de comprendre, dès lors, qu’un
changement de matériau peut être fatal à la
longévité de l’outil. Un disque conçu pour couper du
marbre, par exemple, sera complètement usé après
avoir coupé quelques mètres carré de grès qui est
plus tendre mais plus abrasif.
Montage des disques.
avant montage du disque.
S’assurer :
- de la propreté de la butée de la broche et des
fasques (rouille, cambouis). Le nettoyage se fera
avec une toile émeri fne.
- du bon état du bord des fasques, rectifer au
besoin avec une lime douce;
- que le disque ne repose pas sur le flet de la broche.
Sens de rotation.
Toujours monter le disque dans le sens de rotation
indiqué par la fèche gravée sur la tôle.
Repérage de la position du disque.
En cas de démontage fréquent, il est important de
repérer la position du disque et des fasques par
rapport à la broche.
l’alésage du disque.
L’alésage du disque doit être égal au diamètre de
la broche (à 1/10 mm près) de façon à éviter tout
battement.
Si l’alésage est trop grand, placer une bague d’acier
de même épaisseur que la tôle du disque.
Si l’alésage est trop petit, renvoyer l’outil à Diamant
Boart.
Ne jamais agrandir l’alésage d’un disque.
les fasques.
- doivent être évidés au centre de manière à ne
porter que sur un anneau extérieur de 10 à 60 mm
de largeur, suivant le diamètre de l’outil
- doivent avoir des dimensions minima en fonction
du diamètre du disque.
Contrôles au montage.
Excentricité de la broche.
Vérifer à l’aide du comparateur que l’excentricité de
la broche ne dépasse pas les tolérances.
Voilage du fasque et de sa butée.
Vérifer à l’aide du comparateur que le voilage ne
dépasse pas les tolérances.
perpendicularité de la broche.
Vérifer la perpendicularité de la broche par rapport
à la table.
Battement du disque.
S’assurer que le battement ne dépasse pas les
tolérances.
Voilage du disque.
Vérifer à l’aide du comparateur si le voilage n’excède
pas les limites tolérées. Le voilage est dangereux dès
qu’il atteint le double des valeurs indiquées.
Hors parallélisme.
Le déplacement de la table (ou du disque) doit être
rigoureusement parallèle au plan du disque (ou de la
table).
Pour vérifer le parallélisme, veuillez utiliser un
comparateur.
Konicc.
Notre nouvelle gamme de segments économiques, pour coupe rapide.
Longue durée de vie pour disques de taille moyenne.
MatÉRiaUX SpÉciFicationS
lG Ép inF Ép SUp Ht aRticlE
GRanit MiXtE 24 6,8 8,2 20 543083256
24 7,8 9,2 20 543083257
24 8,8 10,2 20 543083258
GRanit tEnDRE 24 6,8 8,2 20 543083980
24 7,8 8,2 20 543083822
24 8,8 10,2 20 543084108
GRanitE aBRaSiF 24 6,8 8,2 20 543084459
24 7,8 9,2 20 543084457
24 8,8 10,2 20 543084458
46 47
Lames
d'armure
diamantées.
Pour les coupes de précision des pierres naturelles
les lames d’armure diamantées, disponibles
en plusieurs dimensions et spécifcations, sont
particulièrement adaptées à tous les types de
marbres et de grès (à l’exception du granit).
Le rendement des lames et la qualité de coupe
dépendent en grande partie du soin et de la
précision avec lesquels le jeu de lames aura été
installé sur le châssis. Le temps consacré au
montage correct des lames s’avèrera toujours
payant lors des opérations de sciage.
Dès 1955, Diamant Boart introduisait les
premières lames diamantées et les lames minces
furent introduites en 2002. Le grand avantage
de ces lames minces est l’économie réalisée au
niveau des coûts de sciage par l’obtention de m
2

supplémentaires par bloc. Très prochainement de
nouveaux développements seront introduits sur le
marché.
48 49
Lames d'armure diamantées Lames d'armure diamantées
Description.
La lame d’armure est constituée de deux parties :
le segment diamanté et le ruban d’acier.
Lame
L1 longueur totale de la lame
L2 longueur garnie
L3 pas (distance entre segments)
F hauteur de la lame
E épaisseur de la lame
Renforts
G longueur des renforts
Y épaisseur des renforts
V angle du renfort
Segments
L4 longueur du segment
T largeur du segment
X1 hauteur totale du segment
X hauteur diamantée
Choix de l'outil.
L’outil diamanté répond généralement à une
dureté et une abrasivité de pierre spécifque. Il
importe donc d’en réserver l’emploi au matériau
ou au groupe de matériaux auxquels il est destiné.
Toute dérogation à cette règle peut, en effet,
être fatale à l’outil diamanté. C’est la raison pour
laquelle, lors d’une première commande surtout, il
y a lieu de préciser les renseignements suivants :
caRatÉRiStiQUES DU cHÂSSiS DE SciaGE
conStRUctEUR
tYpE DE MacHinE
noMBRE DE laMES
annÉE DE conStRUction DU cHÂSSiS
pUiSSancE DU MotEUR
noMBRE DE BattEMEntS (coUpS / Min.)
lonGUEUR DE la coURSE
tYpE DE tEnDEUR
caRatÉRiStiQUES DES laMES
lonGUEUR totalE (l1), HaUtEUR (F), ÉpaiSSEUR (E)
conDitionS DE tRaVail
lonGUEUR MaXiMUn DES BlocS
lonGUEUR MoYEnnE DES BlocS
VitESSE DE DEScEntE
ÉpaiSSEUR DES tRancHES
aRRoSaGE DiSponiBlE paR laME
MatÉRiaUX tRaVaillÉS aVEc Un MêME jEU DE laMES
MatÉRiaU a % SciÉ Et paYS D’oRiGinE
MatÉRiaU B % SciÉ Et paYS D’oRiGinE
MatÉRiaU c % SciÉ Et paYS D’oRiGinE
Etc …
Classifcation des matériaux.
tYpE DE MatÉRiaU
RÉSiStancE À la
coMpRESSion (Mpa)
pRoVEnancE
MaRBRE Et piERRE calcaiRE
tRaVERtin 53 – 65
tRaVERtin RoMain,
tRaVERtin pERSan
MaRBRE cRiStallin
tEnDRE 70 – 100
Blanc DE tHaSSoS,
RoSE DU poRtUGal
MoYEn 100 – 140
caRRaRE Blanc,
MacaEl Blanc
DUR 140 – 150 aRaBEScato (caRRaRE)
calcaiRE tEnDRE 50 – 90 MaSSanGiS (FRancE)
MaRBRE BEiGE
noRMal 100 – 160
cREMa MaRFil
(alicantE), BEiGE DE
tURQUiE
DUR 150 – 220
Botticino,
coMBlancHiEn, pERlato
DE SicilE
calcaiRE GRiS 110 – 160 piERRE BlEUE (BElGiQUE)
MaRBRE noiR 60 – 130
noiR St laUREnt
(FRancE), noiR
MaRQUina (Spain)
MaRBRE RoUGE 50 – 150
RoUGE D’alicantE,
aEGan BoRDEaUX
(tURQUiE)
MaRBRE tRÈS
coMpact
150 – 170
pERlino Blanc, aZiaGo
(italiE), RoUGE DE
VÉRonE
MaRBRE VERt 90 - 250
VERDE alpi (italiE),
VERt RajaSHStan (inDE)
aUtRES piERRES
GRÈS, piERRE calcaiRE aBRaSiVE, piERRE VocaniQUE ( BaSalt,
anDESitE, tUF… ), aRDoiSE… cHaQUE piERRE pRÉSEntE DES
caRactÉRiStiQUES pRopRES Et REQUiERt Un oUtil aDaptÉ.
50 51
X1
V
L2
L3 L4
L1
C
Y
T
X
F
L
Vitesse de descente.
La vitesse de descente est un paramêtre essentiel dans
le sciage à l’armure. Elle conditionne non seulement
la production horaire mais également la qualité de
la coupe et la pression exercée sur les segments pour
éviter le satinage de la concrétion diamantée. Dans
tous les cas, la vitesse de descente devra être suffsante
pour assurer l'auto-avivage des segments diamantés.
Lames d'armure diamantées
VitESSE DE DEScEntE (cm/h)
DUREtÉ DU MatÉRiaU
(RÉSiStancE À la coMpRESSion)
tYpE DE MacHinE
anciEn tYpE
coURSE
400 - 600 mm
claSSiQUE
coURSE
600 - 700 mm
noUVEaU tYpE
coURSE
800 - 1000 mm
tEnDRE
< 100 Mpa
20 - 25 25 - 30 30 - 35
MoYEn
100 - 150 Mpa
15 - 20 20 - 30 25 - 35
DUR
> 150 Mpa
10 - 15 20 - 25 20 - 25
Le tableau ci - dessous, spécife la vitesse de
descente indicative à appliquer en fonction de
la dureté du matériau et des carac téristiques de
la machine comme la course de la lame sur les
machines horizontales.
Le grand avantage de cette nouvelle lame est la
réelle économie réalisée sur le coût total du sciage
par l’obtention de m
2
supplémentaires par bloc.
caractéristiques de la lame mince :
- Hauteur : 180 mm
- Epaisseur du segment : entre 3,6 et 4,2 m
- épaisseur de l’acier : entre 2 et 2,5 mm
comparaison entre une lame mince et une lame
classique :
- Lame classique de 4100 x 180 x 3,5 mm avec une
épaisseur de segment de 5 à 5,3 mm
- Lame mince de 4100 x 180 x 2,5 mm avec une
épaisseur de segment de 3,6 à 4,2 mm
La différence d’épaisseur est donc de +/- 1 mm
par lame.
Pour une machine réglée pour la coupe de tranche
de 20 mm d’épaisseur, et comportant +/- 70 lames
dans le cadre, l’économie réalisée est de 70 mm soit
+/- 3 tranches . En admettant que l’armure n’est
remplie en moyenne qu’à 80 % de sa capacité, on
utilisera +/- 58 lames minces au lieu de 56 lames
classiques et donc l’économie se traduira par
2 tranches supplémentaires à chaque coupe.
La lame mince peut être montée dans un
tirant standard et n’induit donc pas de coûts
supplémentaires.
Economie réalisée :
En considérant que la durée de vie d’une lame est de
+/- 250 m linéaires de descente, le nombre de tranches
supplémentaires récupérées équivaut à au moins 5
blocs suivant le calcul suivant :
250 ml / 1,6 m (hauteur de bloc)= 156,25 tranches x 2*
= 312 tranches récupérées ce qui représente 5 blocs
(2* eprésente le nombre de tranches récupérées par bloc)
Pour une valeur approximative de 31 € / m
2
de marbre
312 tranches x (2,5 m long. x 1,6 m larg.)= 1248 m
2
1248 m
2
x 31 € = 38 688 € d'économie
Pour une valeur approximative de 74,37 € / m
2
de marbre
312 tranches x (2,5 m long. x 1,6 m larg.) = 1248 m
2

1248 m
2
x 74,37 € = 92 813,76 € d'économie
D’autres avantages sont liés à l’utilisation des lames
minces :
- L’économie de l’énergie électrique.
- De moins fortes sollicitations mécaniques de la
machine.
- Une réelle diminution des boues de sciage.
Diamant Boart peut commercialiser dès aujourd’hui
la lame mince grâce à la constante évolution qu’elle
apporte à ses procédés de fabrication et ses normes de
qualité toujours plus strictes.
lame mince
3,6 - 4,2 mm
lame soIIili
4 - 4,2 mm
Ihih gahg saw blades
4 - 4.2 mm
lame classici
5 - 5,3 mm
IradiIiohhal blades
5 - 5.3 mm
lame traditionnelle
5 - 5,3 mm
lame soIIili
4 - 4,2 mm
Ihih gahg saw blades
4 - 4.2 mm
lame classici
5 - 5,3 mm
IradiIiohhal blades
5 - 5.3 mm
avec les lames minces … … 24 tranches sorties
avec des lames traditionnelles… … 23 tranches sorties
Lames minces
52 53
3.6 mm 3.6 mm
29mm
1 2 3 4 22 23 24
1 2 3 4 21 22 23
5 mm 5 mm
29 mm
3.6 mm 3.6 mm
29mm
1 2 3 4 22 23 24
1 2 3 4 21 22 23
5 mm 5 mm
29 mm
Polissage des
tranches
Le polissage est une étape critique du traitement
étant donné qu’il représente la dernière opération
réalisée sur la pierre et que cette opération doit
donc être réalisée avec un soin exceptionnel.
Pour leur part, les machines de polissage ont connu
des progrès stupéfants au cours de ces dernières
décennies. Après avoir d’abord mis au point des
machines à tête simple, les constructeurs proposent
aujourd’hui des bancs de polissage gigantesques
comportant généralement plus de 20 têtes qui sont
en mesure de polir à un rythme de 1,5 m/minute,
avec une vitesse de translation de pont de 60 m/
minute.
La séquence de polissage est toujours la même.
La première étape consiste dans le calibrage de la
tranche et est généralement exécutée au moyen
de rouleaux ou de satellites, mais elle peut aussi
être ignorée. Ensuite, des patins métalliques
polissent la pierre de manière à obtenir une surface
plus lisse. Finalement, l’opération de polissage
confère son brillant fnal à la pierre. Ceci peut être
exécuté à l’aide d’abrasifs classiques ou, depuis
une date récente, avec des outils diamantés basés
sur la technologie des résines qui donnent des
rendements plus élevés en termes de productivité
et de protection de l’environnement.
Le polissage doit donc être exécuté avec des
matériels de haute qualité afn d’éviter des résultats
insatisfaisants en fn de séquence, comme des griffes
ou une brillance médiocre.
L’utilisation des outils Diamant Boart garantit
au producteur de pierres qu’il tirera un avantage
maximum de ses produits, étant donné qu’un poli
de haute qualité implique toujours un meilleur prix
de vente et une bonne réputation sur le long terme.
54 55
Comment cela fonctionne t-il ?
La première étape consiste dans le calibrage de la
tranche, découpée au préalable avec une scie circulaire
à deux lames, un fl ou un disque. Cette opération
est généralement exécutée au moyen de rouleaux ou
de satellites, mais peut être également ignorée. Par
la suite, des patins métalliques polissent la pierre de
manière à obtenir une surface plus lisse. Finalement,
l’opération de polissage confère son brillant à la
pierre. Cette opération peut être exécutée avec des
abrasifs classiques ou, à une date plus récente, avec des
outils diamantés basés sur la technologie des résines.
Deux principaux domaines d’activité.
En fonction du type de marché traité par le fabricant,
deux principaux secteurs d’activité peuvent être
trouvés :
- polissage des tranches
- polissage des carreaux
Le premier représente le principal marché et implique
le polissage de grandes tranches de granit (environ
1,5 m x 2,5 m). Le but du deuxième est de traiter des
carreaux préalablement découpés à des dimensions
fxes. Concernant notre gamme de produits, le
polissage des tranches est l’application principale.
Les carreaux peuvent être également traités jusqu’à un
certain degré.
Comparaison de la gamme de produit
& d’outils.
Rouleaux, satellites & patins métalliques.
Des constructeurs comme Breton préfèrent utiliser
des rouleaux au lieu de satellites pour les premières
étapes de calibrage.
Selon le constructeur, l’avantage réside ici dans
le fait que les rouleaux sont quelque peu moins
agressifs que les satellites et ont donc tendance à
diminuer les défauts de qualités éventuels comme
les griffes. Quoi qu’il en soit, si les tranches ne
sont pas découpées parfaitement, l’agressivité
élevée des satellites est préférable. D’autre part,
certaines machines plus anciennes fonctionnement
exclusivement avec des patins métalliques. Dans ce
cas, l’effet de calibrage est obtenu grâce au nombre
de patins placés sur la machine et à leur capacité de
polissage individuelle.
patins en résine & abrasifs classiques.
Les abrasifs classiques ont été les premiers à être
installés sur des machines de polissage. L’un de
leurs principaux avantages réside dans leur grande
popularité auprès des clients. Toutefois, ces abrasifs
sont sujets à des défauts critiques par rapport aux
nouveaux outils à résine diamantée :
- Rendement inférieur (10 x à 50 x moins)
- Productivité diminuée pour le client
- Consommation d’énergie plus élevée (plus de
pression sur la tête)
- Maintenance plus fréquente de la machine
- Pollution plus élevée par l’eau de refroidissement
(plus de déchets)
- Vie utile limitée (généralement moins d’un an)
- Travail plus bruyant
Contrôle de la machine.
La diversité des machines de polissage de même que
leur origine ou leur technologie entraînent la nécessité
d’un contrôle préalable et précis de manière à limiter
les défauts de qualité.
Ci-après une liste non-exhaustive des principaux points
à vérifer avant de commencer à travailler :
- L’impression globale doit être positive. Une vieille
machine mal entretenue (têtes de satellite bruyantes,
têtes non oscillantes, têtes déformées, …) peut être à
l’origine de nombreux défauts.
- La queue d’aronde doit être propre, sans pièces
usées ni marques d’impact. Si elle présente un
aspect vraiment endommagé, il est préférable de la
remplacer.
- La montée et la descente des têtes doivent être
contrôlées (en diminuant l’avance et en augmentant
le retard).
- L’effort réel fourni par la tête doit être le même
que celui affché par le manomètre correspondant.
- Le pied de la tête ne doit pas présenter de jeu.
Dans le cas contraire, demander à l’opérateur de le
revisser.
- Toutes les commandes de tête automatiques et
hydrauliques doivent être sûres et en ordre de
marche. Dans le cas contraire, la tête pourrait
endommager les outils.
- L’eau de refroidissement doit s’écouler librement
dans les tuyaux, une quantité d’eau suffsante devant
arriver aux patins et cette eau doit être de bonne
qualité. Dans le cas contraire, on risque de détruire
les patins et/ou de créer des défauts.
Tous ces points doivent être strictement respectés. Les
patins de polissage en résine sont des outils très précis
et très sensibles à tout ajustement inadéquat de la
machine.
Polissage des tranches Polissage des tranches
satellite
patin en
résine
patin métallique
rouleau
lignes multitêtes
simple pont
lignes multitêtes
double pont
machine à une tête
Machines & Fabricants.
Différents types de machines.
Même si le procédé de polissage suit toujours
le même schéma, les machines utilisées pour
l’exécuter peuvent être différentes. La plupart sont
des lignes multitêtes, qui vont de 12 têtes
aux machines modernes de 22 têtes. Néanmoins,
de nombreuses machines à 1 seule tête ou à 5 têtes
sont toujours utilisées, principalement dans des
régions isolées ou sur des marchés annexes.
Il va de soi que leur rendement est largement en
deçà du rendement des plus grandes machines.
Chaque constructeur a développé sa propre
technologie de manière à construire des machines
spécifques. Toutefois, les têtes à 6 patins oscillants
(utilisés avec des abrasifs métalliques, à base de résine
et classiques) sont standard à l’heure actuelle.
Si l’on examine l’étape de calibrage, 2 possibilités
principales existent :
- satellites (généralement 5 par tête)
- rouleaux (6 par tête)
En outre, 2 types de ponts sont disponibles : pont
simple ou pont double avec régulation séparée.
56 57
Rouleaux.
tYpE
DUREtÉ
DUR tEnDRE
SUpER RapiDE 543020103 543020097
RapiDE
543019935 543019968
543020121
lEnt
543019941 543020162 543020111
543078528 543020179
543019910
543019971
La pression de la tête doit être également vérifée.
Si la pression indiquée par le manomètre semble
erronée, vérifez la pression réelle de la tête avec un
manomètre et adaptez-la si nécessaire.
Enfn, de nombreuses informations peuvent
être obtenues en écoutant et en observant la
machine pendant son travail. Des bruits aigus,
sourds ou discontinus peuvent être un signe de
disfonctionnement de la machine.
Si c’est le cas et que les contrôles ci-dessus ont été
réalisés, il pourrait être alors nécessaire de modifer
les paramètres de fonctionnement de la machine.
Installation des patins.
Une attention particulière doit être accordée lors de
l’installation de patins de polissage en résine.
De faibles variations peuvent entraîner des défauts
de qualité importants qui peuvent être évités par les
quelques contrôles expliqués ci-dessous :
La queue d’aronde du patin doit glisser parfaitement
et s’insérer dans son pied correspondant. Toutefois, en
fonction de la machine, certains pieds sont légèrement
différents du support du patin. Dans ce cas, il est
important de vérifer leur compatibilité et d’adapter le
support de patin avec une feuille mince en plastique ;
dans le cas contraire, le patin pourrait se déplacer
constamment et des défauts pourraient survenir.
Polissage des tranches
Défauts de qualité.
Griffes & ombres.
Si des griffes apparaissent, vérifez l’ensemble des
points suivants :
- Les patins métalliques peuvent vibrer. Vérifez tous
les pieds et les revisser ou les remplacer si nécessaire.
- Si vous détectez des particules de pierre sur le patin,
réglez les paramètres de la machine (alimentation
croisée + temps d’inversion).
- Vérifez tous les patins métalliques de manière
à découvrir une contamination éventuelle des
diamants.
- Certaines inclusions de sciage en acier ou des
particules de pierres incrustées dans la résine
peuvent entraîner des griffes. Vérifez que les patins
de polissage en résine ne présentent pas ce type
d’incrustations.
- Si vous entendez des bruits courts et sonores pendant
le polissage, il est possible que les têtes se relèvent et
redescendent de manière inappropriée et brisent la
pierre. Modifez les paramètres correspondants sur la
machine.
Si des ombres apparaissent, vérifez l’ensemble des
points ci-après :
- La vitesse de la courroie peut être trop élevée pour
la capacité de coupe et de polissage des outils. Le fait
de diminuer légèrement la vitesse donne souvent de
bons résultats.
- Le sciage peut avoir été réalisé de manière incorrecte.
Dans ce cas, la seule manière d’obtenir un meilleur
résultat serait de repasser la tranche dans la machine.
- Vérifez le mouvement ascendant et descendant
des têtes (contrôle de l’avance et du retard de leur
mouvement vertical).
- Alimentation croisée des têtes (les patins doivent
avoir un chevauchement compris entre 30 et 50 mm).
- Vitesse de déplacement des têtes (les patins doivent
avoir un chevauchement d’environ 20 mm).
- Temps d’inversion du pont.
Brillance.
Si la brillance semble trop faible, vérifez tous les
points suivants :
- Vérifez les patins métalliques de manière à détecter
des spécifcations éventuellement inadéquates
(avivage médiocre et/ou diamant poli).
- Pression trop élevée appliquée sur les têtes en résine
- Profl polygonal (et non incurvé) de la face de
travail des patins en résine ou aspect brillant.
- Dans le cas de diamants polis dans des patins
en résine de 120, les remplacer sur la tête et/ou
diminuer la pression.
- Arrosage médiocre (< 30 l/min/tête) et/ou eau de
mauvaise qualité.
- Les trois LUX fnaux peuvent donner une brillance
fnale médiocre. Essayez un autre type si aucun
des points mentionnés ci-dessus n’a donné de
qualité fnale plus élevée.
Dans certains cas, d’autres défauts isolés peuvent
également apparaître. Cristal pierre fendu.
Les satellites ou les rouleaux peuvent être trop durs
et briser le cristal. Révisez les spécifcations de ces
outils.
Porosité ouverte. La séquence métallique et/ou
résine (jusqu’à la position 320) peut être
inadéquate.
Polissage des tranches – rouleaux et satellites
Satellites.
tYpE
DUREtÉ
DUR tEnDRE
SUpER RapiDE 543074235 543073074
RapiDE
543076192 543075461
543073075
lEnt 543065030 543065031 543072740 543072741 543072742
58 59
Polissage des tranches – patins métalliques Polissage des tranches – patins métalliques
Patins métalliques.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
tYpE DE liGnE SUppoRt lonGUEUR EpaiSSEUR HaUtEUR aRticlE
poSition DE
poliSSaGE n° 1
tRÈS DUR loURD - 120 60 24 543026789
tRÈS DUR loURD BREton 120 60 24 543076550
DUR loURD - 120 60 24 543072739
DUR loURD BREton 120 60 24 543075403
MoYEn lÉGER - 120 60 24 543076567
MoYEn lÉGER BREton 120 60 24 543073176
tEnDRE lÉGER - 120 60 24 543076601
tEnDRE lÉGER BREton 120 60 24 543075717
poSition DE
poliSSaGE n° 2
tRÈS DUR loURD - 120 60 24 543076560
tRÈS DUR loURD BREton 120 60 24 543017574
DUR loURD - 120 60 24 543076603
DUR loURD BREton 120 60 24 543067536
MoYEn lÉGER - 120 60 24 543075468
MoYEn lÉGER BREton 120 60 24 543073311
tEnDRE lÉGER - 120 60 24 543076605
tEnDRE lÉGER BREton 120 60 24 543075718
intERMÉDiaiRE
n° 1
tRÈS DUR loURD - 120 60 24 543076606
tRÈS DUR loURD BREton 120 60 24 543067537
DUR loURD - 120 60 24 543076616
DUR loURD BREton 120 60 24 543072792
MoYEn lÉGER - 120 60 24 543076573
MoYEn lÉGER BREton 120 60 24 543073177
tEnDRE lÉGER - 120 60 24 543075719
tEnDRE lÉGER BREton 120 60 24 543076607
intERMÉDiaiRE
n° 2
tRÈS DUR loURD - 120 60 24 543075465
tRÈS DUR loURD BREton 120 60 24 543067538
DUR loURD - 120 60 24 543076576
DUR loURD BREton 120 60 24 543073310
MoYEn MiXtE - 120 60 24 543026763
MoYEn MiXtE BREton 120 60 24 543076564
tEnDRE lÉGER - 120 60 24 543026775
tEnDRE lÉGER BREton 120 60 24 543076566
Patins métalliques.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
tYpE DE liGnE SUppoRt HaUtEUR aRticlE
Final tRÈS DUR loURD - 24 543026759
tRÈS DUR loURD BREton 24 543075478
DUR / MoYEn MiXtE - 24 543075259
DUR / MoYEn MiXtE BREton 24 543076581
tEnDRE lÉGER - 24 543026771
tEnDRE lÉGER BREton 24 543076565
tYpE coMMEntaiRES SpEciFicationS
tYpE DE liGnE SUppoRt HaUtEUR aRticlE
Final + tRÈS DUR loURD - 24 543076594
tRÈS DUR loURD BREton 24 543075260
MoYEn MiXtE - 24 543076574
MoYEn MiXtE BREton 24 543073178
60 61
Patin en résine.
tYpE GRain SpÉciFicationS
lonGUEUR ÉpaiSSEUR HaUtEUR aRticlE
SUpER tEnDRE 120 56 130 30 543068932
220 56 130 30 543068933
320 56 130 30 543068935
tEnDRE 120 56 130 30 543075757
220 56 130 30 543075758
320 56 130 30 543075759
400 56 130 30 543078925
600 56 130 30 543080285
800 56 130 30 543078918
1200 56 130 30 543078919
DUR 120 56 130 30 543078915
220 56 130 30 543078916
320 56 130 30 543078917
400 56 130 30 543075761
600 56 130 30 543075762
800 56 130 30 543075763
1200 56 130 30 543075764
Eco DUR 120 56 130 30 543079894
220 56 130 30 543079895
320 56 130 30 543079896
Eco tEnDRE 120 56 130 30 543080324
220 56 130 30 543080325
320 56 130 30 543080326
Polissage des tranches – patin en résine
62 63
Outils
diamantés
de fnition
La gamme des outils de fnition est extrèmement
étendue et variée. Ceci refète la diversité que l’on
trouve dans l’application proprement dite. Bien que
présentant des fnalités très différentes, fabriquer
un plan de travail de cuisine et sculpter une statue
de 3 mètres de haut ont comme point commun de
constituer la dernière étape du travail de la pierre.
Or, les besoins peuvent différer fortement selon
que l’on modèle son bloc de pierre avec une
meuleuse à main, que l’on découpe l’ouverture
d’une cuvette avec une genouillère ou encore que
l’on forme et polit le bord d’une tablette de salle de
bains sur une ligne automatique.
Pour répondre à ce large éventail de besoins et
s’adapter à la croissance de ce marché, Diamant
Boart a élargi sa gamme correspondante et lui
a donné une plus grande visibilité, comme vous
pourrez le constater dans les pages qui suivent.
64 65
Disques granit pour machines portatives – coupe à sec Disques marbre pour machines portatives – coupe à sec
Turbo.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES HaUtE VitESSE
SanS FlaSQUE
115 2 9,5 22,2 543085969
125 2 9,5 22,2 543085783
180 2,8 9,5 22,2 543085784
230 2,8 9,5 22,2 543085785
DiSQUES HaUtE VitESSE
aVEc FlaSQUE
125 2 9,5 22,2 543085972
230 2,8 9,5 22,2 543085971
Protec.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES HaUtE VitESSE poUR
coUpE Et ÉBaVURaGE
115 2 8 22,2 543087122
125 2,1 8 22,2 543085998
180 2,4 9 22,2 543085999
230 2,6 9 22,2 543086228
Curve.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES coURBE HaUtE VitESSE 100 2,2 9 22,2 543086000
125 4 9 22,2 543085977
180 4 9 22,2 543086025
Magnum XL.
coMMEntaiRE SpÉciFicationS
Ø Ép Ht alÉSaGE aRticlE
DiSQUES À jantE SEGMEntÉE
HaUtE VitESSE
115 2,2 10 22,2 543070925
125 2,2 10 22,2 543070928
180 2,8 10 22,2 543070934
230 2,8 10 22,2 543070940
Marbre à sec.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø coMMEntaiRE SEGMEnt REMaRQUE alÉSaGE aRticlE
EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE
À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE
poUR MacHinES poRtatiVES.
VitESSE & Finition.
115 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014107
125 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014109
180 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014108
200 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014112
230 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE noRMal 22,2 543014110
EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE aVEc
FlaSQUE poUR MacHinES
poRtatiVES.
VitESSE & Finition.
115 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014106
125 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014104
180 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014113
230 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014105
EURoSERiE DiSQUES cannElÉS
SUpERjointiFS À
HaUtE VitESSE.
HaUtE pRÉciSion.
115 HaUtE pRÉciSion cannElÉS Ht. SG 5 22,2 543014343
125 HaUtE pRÉciSion cannElÉS Ht. SG 5 22,2 543014325
230 HaUtE pRÉciSion cannElÉS Ht. SG 5 22,2 543014292
EURoSERiE DiSQUES coURBES HaUtE VitESSE
À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE
poUR MacHinES poRtatiVES.
VitESSE & Finition.
115 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543014016
155 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543013979
180 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543014103
230 VitESSE & Finition ÉlEctRolYtiQUE coURBE 22,2 543013970
pRotEc DiSQUES À REnFoRt latÉRal
GalVaniQUE
125 Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014114
230 DÉGRoSSiSSaGE ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014031
230 Finition ÉlEctRolYtiQUE FlaSQUE 22,2 543014028
66 67
Forets carottants et non carottants
Forets à sec pour marbre.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø lonGUEUR UtilE RaccoRD aRticlE
MaRBRE GalVaniQUES
(DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE)
20 45 UtiliSER aDaptatEUR 543015574
25 45 UtiliSER aDaptatEUR 543015600
30 45 UtiliSER aDaptatEUR 543015525
32 45 UtiliSER aDaptatEUR 543015466
35 45 UtiliSER aDaptatEUR 543015471
50 45 UtiliSER aDaptatEUR 543015473
Forets à eau standard.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø lonGUEUR UtilE RaccoRD aRticlE
GRanitE FRittÉS 15 120 1/2" GaZ 543015202
20 120 1/2" GaZ 543015224
25 120 1/2" GaZ 543015222
30 120 1/2" GaZ 543015204
35 120 1/2" GaZ 543015199
40 120 1/2" GaZ 543015214
45 120 1/2" GaZ 543015208
50 120 1/2" GaZ 543015216
MaRBRE GalVaniQUES
(DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE)
15 120 1/2" GaZ 543015550
15 120 1/2" GaZ 543015546
20 120 1/2" GaZ 543015544
25 120 1/2" GaZ 543015539
30 120 1/2" GaZ 543015554
35 120 1/2" GaZ 543015552
40 120 1/2" GaZ 543015548
45 120 1/2" GaZ 543015524
50 120 1/2" GaZ 543015533
Adaptateurs.
tYpE coMMEntaiRES RaccoRD aRticlE
aDaptatEUR a UtiliSER aVEc lES FoREtS ci-DESSUS 1/2" GaZ 543022180
tiGE 543022169
Forets carottants
Forets à paroi mince.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø lonGUEUR UtilE RaccoRD aRticlE
GRanitE FoREtS FRittÉS StanDaRD
UtiliSER À EaU
4 15 1/2" GaZ 543003816
5 15 1/2" GaZ 543003306
6 15 1/2" GaZ 543003293
10 40 1/2" GaZ 543003590
15 30 1/2" GaZ 543003798
20 50 1/2" GaZ 543003576
25 50 1/2" GaZ 543003567
30 40 1/2" GaZ 543003344
Mini tête d’injection.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD aRticlE
aDaptatEUR poUR lE MontaGE SUR UnE
pERcEUSE DE n'iMpoRtE QUEl
FoREt À RaccoRD ½ " GaZ
4 ManDRin À 3 MoRS 543037126
68 69
Forets non carottants
Forets non carottants.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø lonGUEUR UtilE RaccoRD aRticlE
GRanitE tiGE liSSE 5 30 tiGE liSSE 543015229
6 40 tiGE liSSE 543015231
7 55 tiGE liSSE 543015198
8 55 tiGE liSSE 543015232
9 55 tiGE liSSE 543015209
10 95 tiGE liSSE 543015207
11 95 tiGE liSSE 543015205
12 95 tiGE liSSE 543015203
13 95 tiGE liSSE 543015201
14 95 tiGE liSSE 543015195
1/2" GaZ 5 35 1/2" GaZ 543015211
6 35 1/2" GaZ 543015213
7 55 1/2" GaZ 543015215
8 55 1/2" GaZ 543015217
9 55 1/2" GaZ 543015219
10 55 1/2" GaZ 543015221
11 65 1/2" GaZ 543015223
12 65 1/2" GaZ 543015225
13 65 1/2" GaZ 543015227
14 65 1/2" GaZ 543015192
Meules pour machines portatives
Meules - boisseaux pour granit.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø MontURE UtiliSation aRticlE
RotaFlEX - 100 FilEt M14 À EaU oU À SEc 543086225
100 alÉSaGE 22,2 À EaU oU À SEc 543085975
125 FilEt M14 À EaU oU À SEc 543086226
125 alÉSaGE 22,2 À EaU oU À SEc 543085976
RaMBo EBaUcHaGE 100 FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot À EaU 543015617
Finition 100 FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot À EaU 543015620
MEUlE DURaBlE Et
Finition plUS DoUcE
GRoS GRain 100 FilEt M14 À EaU oU À SEc 543088262
GRain MoYEn 100 FilEt M14 À EaU oU À SEc 543088263
Meules Rambo pour marbre.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD UtiliSation aRticlE
RaMBo EBaUcHaGE 100 FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot À EaU 543015611
Finition 100 FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot À EaU 543015623
SUpER Finition 100 FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot À EaU 543015605
Meules polyvalentes.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD UtiliSation GRain aRticlE
MEUlES
polYValEntES
oUtil poUR MEUlER, cHanFREinER Et
coUpER toUt tYpE DE piERRE.
lE pRoFil Fin Et la pRÉSEncE DE DiaMantS
SUR lE BoRD DE la FacE SUpÉRiEURE
pERMEttEnt ÉGalEMEnt DE FaçonnER DES
cREUX Et DanS lES coinS.
non REcoMManDÉES poUR lES SURFacES
planES.
125 FilEt M14 À EaU oU
À SEc
30 543088264
125 FilEt M14 À EaU oU
À SEc
50 543088265
70 71
Meules de forme Meules de forme
Meules de proflage Magnum (à eau).
tYpE coMMEntaiRES aRticlE
FoRME SEGMEntÉ continU
p 0 p 1 GRoS GRain p 2 Fin GRain
MaGnUM UtiliSER la poSition
SEGMEntÉE "0" poUR
DÉGRoSSiR lES aRêtES.
ÉconoMiSE lES MEUlES À
jantE continUE.
UtiliSER À EaU
a20 543088266 543088280 543088294
a30 543088267 543088281 543088295
B20 543088268 543088282 543088296
B30 543088269 543088283 543088297
E20 543088270 543088284 543088298
E30 543088271 543088285 543088299
F20 543088272 543088286 543088300
F30 543088273 543088287 543088301
H20 543088274 543088288 543088302
H30 543088275 543088289 543088303
V20 543088276 543088290 543088304
V30 543088277 543088291 543088305
V40 543088278 543088292 543088306
V50 543088279 543088293 543088307
Meules de proflage Fury (à eau).
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
FoRME inFo SUR la FoRME p1 GRoS GRain p2 Fin GRain
FURY coUpE RapiDE Et
ÉconoMiQUE.
BoUlonS DE 8 & 10 MM
inclUS.
UtiliSER À EaU
a20/30 RaYon DE 7 MM 543088308 -
a20/30 RaYon DE 10 MM 543088309 -
B15 1/4 RonD 543088310 543088334
B20 1/4 RonD 543088311 543088335
B30 1/4 RonD 543088312 543088336
B40 1/4 RonD 543088313 543088337
(B+B)30 - 543088314 543088338
E20 - 543088315 543088339
E30 - 543088316 -
F20 - 543088317 543088340
F25 - 543088318 543088341
F30 - 543088319 543088342
FV40 - 543088320 543088343
H20 - 543088321 543088344
H30 - 543088322 543088345
l20/30 - 543088323 543088346
o20 - 543088324 543088347
o30 - 543088325 543088348
Q20 - 543088326 543088349
Q30 - 543088327 543088350
V20 1/2 RonD 543088328 543088351
V30 1/2 RonD 543088329 543088352
V40 1/2 RonD 543088330 543088353
V50 1/2 RonD 543088331 543088354
V60 1/2 RonD 543088332 543088355
1-30 - 543088333 543088356
FURY tiGER coUpE RapiDE aVEc
cannElURES poUR UnE
MEillEURE ÉVacUation
DE l’EaU
F20 - 543088357 -
V30 1/2 RonD 543088358 -
FURY DoUBlE
BREakER
DiMinUE l’UtiliSation DES MEUlES poRtatiVES,
ÉVitE lE DÉGRoSSiSSaGE EXcESSiF, MaintiEnt plUS lonGtEMpS la FoRME DES
MEUlES DE contoURnaGE poStÉRiEURES.
pEUt êtRE UtiliSÉE SUR 2, 3 oU 4 cM.
UtiliSER UnE SEUlE MoitÉ poUR cHanFREinS Et 1/4 RonD.
543088359
72 73
1
2
3
4
5
Z+Y
6
L+ v
5S
^
B
0
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|
h
|
L
0
0
0
J
v
Z
B+v
|+ Z
M
1
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6
L+ v
5S
^
B
0
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|
h
|
L
0
0
0
J
v
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B+v
|+ Z
M
1
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Z+Y
6
L+ v
5S
^
B
0
E
|
h
|
L
0
0
0
J
v
Z
B+v
|+ Z
M
1
2
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Z+Y
6
L+ v
5S
^
B
0
E
|
h
|
L
0
0
0
J
v
Z
B+v
|+ Z
M
1
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Z+Y
6
L+ v
5S
^
B
0
E
|
h
|
L
0
0
0
J
v
Z
B+v
|+ Z
M
Disques fexibles en résine pour machines portatives Disques fexibles en résine pour machines portatives
Disques fexibles pour granit.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD GRain coUlEUR DU
SUppoRt
aRticlE
GatoR UtiliSER À EaU. 100 VElcRo 50 VERt claiR 543087877
100 VElcRo 100 RoUGE 543087879
100 VElcRo 200 jaUnE 543087880
100 VElcRo 400 BlEU 543087881
100 VElcRo 800 VERt 543087882
100 VElcRo 1500 oRanGE 543087883
100 VElcRo 3000 RoSE 543087884
100 VElcRo lUStRE Blanc 543088360
100 VElcRo lUStRE noiR 543087885
Vérifez la disponibilité dans d’autres diamètres ainsi que pour le marbre.
Accessoires pour disques fexibles.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD MatÉRiaU DU REnFoRt aRticlE
platEaUX aDaptatEURS aVEc VElcRo 100 M14 UltRa FlEX 543088362
76 M14 tEnDRE – caoUtcHoUc 543088363
100 M14 tEnDRE – caoUtcHoUc 543088364
125 M14 tEnDRE – caoUtcHoUc 543088365
76 M14 RiGiDE – MoUSSE 543088366
100 M14 RiGiDE – MoUSSE 543088367
76 M14 RiGiDE – alUMiniUM 543088368
100 M14 RiGiDE – alUMiniUM 543088369
125 M14 RiGiDE – alUMiniUM 543088370
100 VElcRo FEUtRE (8 MM) 543088371
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD GRain coUlEUR DU
SUppoRt
aRticlE
FURY-D UtiliSER À SEc. 100 VElcRo 50 VERt claiR 543087889
100 VElcRo 100 RoUGE 543087890
100 VElcRo 200 jaUnE 543087891
100 VElcRo 400 BlEU claiR 543087892
100 VElcRo 800 VERt 543087893
100 VElcRo 1500 oRanGE 543087894
100 VElcRo 3000 RoSE 543087895
100 VElcRo lUStRE Blanc 543088361
100 VElcRo lUStRE noiR 543087896
Vérifez la disponibilité pour d’autres types d’adaptateurs.
74 75
Meules pour polissoir à chant
Meules pour machines mono - tête.
tYpE SpÉciFicationS
Ø RaccoRD poSition MatÉRiaU aRticlE
MaGnUM
5-StEp
poliSHinG
SYStEM
100 VElcRo 1 MEtal 543088372
100 VElcRo 2 MEtal 543088373
100 VElcRo 3 RÉSinE 543088374
100 VElcRo 4 RÉSinE 543088375
100 VElcRo 5 RÉSinE 543088376
100 VElcRo lUStRE Blanc 543088377
100 VElcRo lUStRE noiR 543088378
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
ÉpaiSSEUR aRticlE
platEaU SUppoRt EScaRGot aDaptatEUR poUR MaGnUM 5 poliSH
SYStEM
8 mm 543088379
15 mm 543088380
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD poSition GRain coUlEUR DU
REnFoRt
aRticlE
MEUlE
RaMBo
poUR lE GRanit 100 SUppoRt
EScaRGot & M 24
1 GRoS noiR 543015608
100 SUppoRt
EScaRGot & M 24
2 Fin RoUGE 543015614
MEUlE
RaMBo
poUR lE MaRBRE 100 SUppoRt
EScaRGot & M 14
1 GRoS VERt 543015611
100 SUppoRt
EScaRGot & M 14
2 Fin jaUnE 543015623
Meules pour machines multi - tête.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
Ø RaccoRD GRain aRticlE
MEUlES
MaGna-SHinE
cHantS DRoitS 125 SUppoRt EScaRGot 50 543088381
125 SUppoRt EScaRGot 100 543088382
125 SUppoRt EScaRGot 200 543088383
125 SUppoRt EScaRGot 500 543088384
125 SUppoRt EScaRGot 1000 543088385
125 SUppoRt EScaRGot 2000 543088386
125 SUppoRt EScaRGot BUFF 543088387
150 SUppoRt EScaRGot 30 543088388
150 SUppoRt EScaRGot 50 543088389
150 SUppoRt EScaRGot 100 543088390
150 SUppoRt EScaRGot 200 543088391
150 SUppoRt EScaRGot 500 543088392
150 SUppoRt EScaRGot 1000 543088393
150 SUppoRt EScaRGot 2000 543088394
150 SUppoRt EScaRGot BUFF 543088395
Meules pour polissoir à chant
tYpE coMMEntaiRES SpEciFicationS
Ø RaccoRD GRain aRticlE
MEUlE DE
DÉGRoSSiSSaGE
À placER En pREMiÈRE poSition.
FonctionnE aVEc lES MEUlES ci-DESSUS
(Ø 125 oU 150).
125 SUppoRt EScaRGot 100 543088396
125 SUppoRt EScaRGot 200 543088397
MEUlE aGRESSiVE Et DURaBlE. 125 SUppoRt EScaRGot 35 543088398
76 77
Outil pour genouillière Meules de proflage
Meules pour polissoir ou débiteuse.
Un large éventail de formes est disponible pour
le marbre et le granit (voir quelques exemples
ci-après). Le disque peut être livré avec des liants
galvaniques ou frittés.
Diamètres habituels : 250 mm et 300 mm.
Ces articles ne sont pas disponibles de stock.
D’autres formes et tailles peuvent être fournies sur
demande.
Meules à ravaler.
Disponible en liant galvanique
(dépôt électrolytique) ou fritté.
Dimensions les plus fréquentes :
- épaisseurs de 20, 30 et 40 mm,
- Diamètres de 300, 350 et 500 mm.
Ces articles ne sont pas disponibles de stock.
D’autres dimensions, formes et types de tôle
(silencieuse) peuvent être fournis sur demande.
Fraise pour coupe incrémentale.
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
MatÉRiaU RaccoRD coUlEUR aRticlE
FRaiSE UtiliSER
aVEc l'aDaptatEUR
1/2" GaZ
toUS lES GRanitS M 12 BlEU 543088399
GRanitS tEnDRES M 12 RoUGE 543088400
MaRBRE M 12 - 543088401
Outils de fnition et de polissage (à eau et à sec)
tYpE coMMEntaiRES SpÉciFicationS
DiMEnSionS RaccoRD GRain aRticlE
MEUlE BRaSÉE
SoUS ViDE
poUR lE GRanit Et lE MaRBRE.
MEUlaGE Et aDoUciSSaGE SanS pERtE DE
FoRME.
FoURnit aVEc RoUlEMEnt poUR UtiliSation
aVEc GaBaRit.
50 X 50 M14 30 543088404
50 X 50 M14 50 543088405
50 X 50 M14 100 543088406
75 X 40 M14 50 543088407
75 X 40 M14 100 543088408
RoUlEaU
DE poliSSaGE
À SEc Et À EaU 50 X 50 M14 50 543088409
51 X 50 M14 100 543088410
52 X 50 M14 200 543088411
53 X 50 M14 400 543088412
54 X 50 M14 800 543088413
55 X 50 M14 1500 543088414
56 X 50 M14 3000 543088415
57 X 50 M14 BUFF 543088416
Accessoires.
pointES intERcHanGEaBlES accESSoiRES aRticlE
aDaptatEUR DE M12 À ½" GaZ 543088402
cHEMiSE poUR aDaptatEUR (RoUlEMEnt) 543088403
78 79
D
5
0
R
A
D
E
T
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5
0
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A
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5
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45°
A
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www.diamant-boart.com

Sommaire.
Introduction Une expérience globale – un engagement local Règles de sécurité concernant l’utilisation des outils diamantés Les normes ISO et oSa Câbles diamantés Disques diamantés Lames d’armure diamantées Polissage des tranches Outils diamantés de finition

4 8 10 11 12 28 48 54 64

2

3

La fierté conduit au succès.
Le sentiment d’avoir fait du bon travail est souvent la plus belle des récompenses. La fierté que l’on ressent lorsque l’on a résolu un problème plus rapidement et mieux que quiconque ne l’aurait imaginé procure une satisfaction toute particulière. C’est sur cette base que Diamant Boart à développé une gamme complète de produits pour l’industrie de la pierre. Diamant Boart et Husqvarna forment ensemble la nouvelle entité Husqvarna Construction Products. Comme leaders mondiaux notre responsabilité est de mettre cette expertise à votre service. Ensemble, nous avons encore plus de compétences techniques, d’expérience du secteur et de disponibilité envers nos clients pour développer les outils diamantés et les machines les plus efficaces et innovants sur le marché. Ainsi, nous contribuons à ce qu’un nombre plus important de professionnels puissent se sentir, eux aussi, fiers d’avoir fait du bon travail. Et chacun sait combien il est important d’être fier de ce qu’on fait.

4

Husqvarna Construction Products est le leader mondial des outils diamantés et des machines pour les industries de la pierre et de la construction. Diamant Boart et Husqvarna constituent l’entité Husqvarna Construction Products. Ensemble nous avons la compétence technique, l’expérience commerciale, la connaissance des marchés et les ressources nécessaires pour développer de manière efficace et innovative les outils diamantés et les machines du futur.

5

La société qui s’engage à vos côtés.
6

Diamant Boart est leader mondial de la fabrication d’outils diamantés pour l’industrie de la pierre et depuis plus de 70 ans nous nous sommes engagés à fournir des prestations maximales à nos clients. Notre organisation internationale de vente nous permet d’entretenir des contacts étroits avec nos

clients, ceci reflète notre philosophie en fournissant le produit, le service et le support technique adapté. Les relations nous permettent de gagner en expérience et en inspiration pour proposer de nouveaux développements qui répondent à l’attente de tous les professionnels de l’industrie de la pierre.

Notre engagement à tous les niveaux nous permet de rester à l’écoute des besoins de nos clients pour garder une longueur d’avance et proposer des produits innovants.

7

Cette connaissance est utilisée pour développer nos produits et nous permettra d’investir toujours plus de ressources dans notre Recherche et Développement. nous produisons une gamme complète d’outils de précision pour l’industrie de la pierre. Cette approche nous autorise à fournir le meilleur service et support technique mais une relation commerciale étroite doit apporter davantage. de la coupe au polissage. Notre réseau de filiales et notre force de vente locale nous permettent de rester en contact étroit avec nos clients partout dans le monde. 8 9 . Tout cela allié à notre engagement à tous les niveaux signifie que nous avons la volonté de continuer à travailler en industriels pour fournir de nouveaux outils très efficaces aux professionnels de la pierre.Une expérience globale .un engagement local. Etre engagé auprès de nos clients reflète également la volonté de développer nos produits. Nous savons que pour vous tout commence avec des outils fiables et efficaces. Diamant Boart dispose d’un personnel technique hautement qualifié et expérimenté qui est en mesure de formuler des recommandations qui optimalisent la vie des outils et vous donnent la possibilité d’atteindre des objectifs de productivité très élevés. Le contact individuel avec nos clients nous permet d’évaluer la performance de nos outils. Aujourd’hui.

s’assurer que l’outil diamanté est adapté à l’usage envisagé.Blessures causées par la rupture d’un outil diamanté en cours d’utilisation. utilisation de ressources renouvelables. . Le système de gestion de la qualité implémenté dans notre entreprise et basé sur la norme ISO 9001 garanti l'engagement de tout notre personnel à obtenir une qualité optimale pour nos produits et services. Certificat oSa. Principes Généraux de sécurité : Les outils diamantés mal utilisés représentent des dangers réels. (FEPA. L'organisation est ouverte à toutes les entreprises : . fumées et poussières générés par l’abrasion. Cet organisme international a été créé par les plus grands fabricants nationaux et internationaux d'abrasifs pour veiller au respect de normes de sécurité élevées dans la fabrication des produits abrasifs.Vibrations. depuis la demande du client jusqu'à sa satisfaction finale. La nouvelle norme ISO 9001 : 2000 est devenue un outil d'amélioration continue pour nos produits et nos processus de fabrication. etc). .Connaître les risques pouvant résulter de l’utilisation des outils diamantés et prendre les précautions correspondantes : .dont les procédures et conditions de test assurent que ces normes sont effectivement respectées.Suivre les instructions du fournisseur de l’outil diamanté et du fabricant de la machine. Elle implique également un engagement de réduction des nuisances et d'amélioration continue de nos performances environnementales : réduction de la consommation d'énergie.Utilisation des outils diamantés : Règles de sécurité Les utilisateurs d’outils diamantés doivent respecter les lois. Examiner tous les outils avant le montage pour déceler des dommages ou défauts éventuels. . réduction des déchets et coûts liés à leur destruction. La satisfaction de ces exigences donne le droit aux membres d'apposer le logo oSa sur leurs produits. . Utiliser des outils diamantés conformes aux standards de sécurité : Norme Européenne et/ou la mention oSa. Les besoins des clients doivent être rencontrés sinon dépassés par l'entreprise. .respecter les procédures recommandées pour la manutention et le stockage des outils diamantés.Bruit. règlements et normes en vigueur ainsi que les instructions des fabricants de machines et d’outils. La norme ISO 14001 : 2004. . ils doivent être strictement respectés. . Numéro de certificat : BXL 07000297 Les certifications ISO 9001 et 14001 représentent pour Diamant Boart la reconnaissance de l'attention permanente apportée à la qualité et à l'environnement depuis plus de 70 ans. . étincelles.Ne jamais utiliser une machine en mauvais état ou comportant des pièces défectueuses. Pictogrammes de sécurités : Les pictogrammes de sécurités figurent sur les disques ou les emballages. .Débris de meulage. le symbole de la sécurité. il faut se référer aux organismes compétents. . oSa signifie "Organisation pour la sécurité des abrasifs".qui acceptent les vérifications effectuées par les auditeurs de l'oSa.dont les produits se conforment ou surpassent les normes CEN pour la sécurité des abrasifs. La norme ISO 14001 : 2004 repose sur le principe d'amélioration continue de la performance environnementale par la maîtrise des impacts liés à l'activité de notre entreprise. Selon le travail réalisé d’autres moyens de protection peuvent être employés comme les casques ou bottes de sécurité en cas de doute. Les membres de l'oSa se sont engagés à encourager l'assurance qualité et le respect des normes de sécurité. Le but de l'oSa est d'assurer la haute qualité des produits dans l'intérêt des utilisateurs finaux. .Contact corporel avec l’outil diamanté en fonctionnement. Les normes ISO et oSa La norme ISO 9001 : 2000. 10 11 . Elle concerne les principaux processus de l'entreprise.

Nous concentrons notre énergie à l’amélioration de vos conditions de travail.Une belle invention. Les perles diamantées sont fabriquées en fixant une couche diamantée autour d’un support cylindrique en acier. Dès la mise en service des premiers câbles à Carrare. Diamant Boart invente le premier câble diamanté pour l’extraction du marbre en carrières. en quelques mois. Plus tard. une flexibilité et un fini de coupe parfait. Diamant Boart est le premier à introduire un câble diamanté dans les carrières de granit. Le lancement récent des machines multifil est l’occasion pour Diamant Boart de mettre sur le marché un nouveau câble diamanté particulièrement adapté aux exigences techniques de cette application. les marbriers et granitiers découvrent les avantages de ces nouveaux produits. cela se traduit par un service rapide. Voici près de 30 ans. Les câbles diamantés sont constitués de perles diamantées enfilées sur un câble porteur en acier de haute résistance. Au milieu des années 1980. le succès est immédiat. Très vite. la plupart des carrières de granit ont adopté ce nouveau procédé. toutes les carrières abandonnent leurs installations de sciage au fil hélicoïdal pour faire la place aux nouveaux équipements de découpe au câble diamanté. Celui-ci vise à substituer la lente et bruyante technique de découpe au chalumeau. 12 13 . au point que. une qualité. Le succès est immédiat. Diamant Boart commence à développer des câbles pour équarrir les blocs et ensuite pour découper des tranches épaisses. aujourd’hui.

Perles. Perle électrolytique. Ce câble peut sans danger tourner dans les deux sens. Ressort 11 mm.Câbles pour carrières de marbre Deux types de perles diamantées – deux utilisations adaptées à l’extraction des pierres marbrières.5 mm 11 mm 10 mm 543073633 543075239 543023105 10 mm aRticlE 543023046 543023039 543023205 543023132 543086301 543023149 543073821 543086301 (*) pour les câbles à haute vitesse. le câble électrolytique présente le double avantage de se contenter d’une puissance de 25 ch et d’un arrosage restreint (de 10 l/min à 20 l/min). Le câble électrolytique fut le premier câble introduit sur le marché. Comparé au câble à concrétion. Le câble à concrétion diamantée a été conçu pour couper tous les types de pierres (y compris les plus dures et les plus abrasives) et pour augmenter le nombre de m2 sciés (certains le qualifient de câble ”longue durée”). il est surtout apprécié pour les petites coupes et pour la découpe des blocs (petits rayons de courbure). Ses perles sont faites d’un support annulaire en acier sur lequel les grains de diamant sont déposés par électrolyse. voir pages suivantes. Sens de rotation. Ressort 18 mm. La partie active des perles consiste en un anneau de concrétion diamantée dont la composition s’apparente à celle des segments de lames et de disques. Avantage technologique : la vitesse de sciage du câble à concrétion est pratiquement constante d’un bout à l’autre de sa durée de vie. Câble porteur. Ressort 26 mm. Un ressort monté de part et d’autre de la buselure sertie protège l’ensemble contre les chocs. Rotation dans les deux sens. Le ressort intercalé entre la buselure sertie sur le câble et la perle amortit les chocs subis par celle-ci et diminue leur impact sur le câble porteur. Câble porteur. Pour cette raison. le câble doit tourner dans le sens de rotation indiqué par la flèche. Ressort 26 mm. On l’utilise aussi lorsque le client cherche une très haute vitesse de coupe. Montage symétrique. tYpE DE MatÉRiaU cRiStallin Blanc coMpact BEiGE coloRÉS tRaVERtin calcaiRE GRiS VitESSE DE SciaGE (m2/h) 10 À 20 8 À 16 5 À 12 12 À 24 5À8 DURÉE DE ViE (m2/m) 40 À 80 40 À 70 40 À 70 70 À 120 40 À 60 14 15 . Perle à conrétion. Montage symétrique. soit de 20 à 50 l/min selon les dimensions de la coupe. elles sont remarquables de robustesse et de mordant. Montage asymétrique.9 MM – 1X19 & 6X7 FilS RESSoRt 26 mm RESSoRt 18 mm aRticlE 543021479 543021571 543021569 543021570 543021573 543021572 Deux types de montage des câbles pour l’extraction du marbre. Câbles pour carrières de marbre Composants. Rondelle. Performances. Autres composants. Le câble à concrétion requiert une puissance de 40 ch minimum et un arrosage normal. Avantage économique : la durée de vie du câble à concrétion. qui est souvent double de celle du câble électrolytique pour un prix légèrement plus élevé. aRticlE cÂBlE poRtEUR DiaMÈtRE 4. Le câble électrolytique convient parfaitement au sciage des pierres marbrières. Rondelle. FaiBlE pUiSSancE HaUtE VitESSE* MaRBRES coMpactS DiaMÈtRE 10 mm 11 mm 11 mm 10 mm 10 mm 10 mm 11 mm HaUtE VitESSE* pEtitES coUpES (pERlES ÉlEctRolYtiQUES) StanDaRD pREMiUM VERSion ÉconoMiQUE 10. application cÂBlE UniVERSEl: MaRBRES toUS tYpES MaRBRES cRiStallinS Et tRaVERtinS lonGUE ViE Bon MaRcHÉ. Outils et accessoires pour fermeture et réparations: voir page 26-27. Buselure sertie. Buselure sertie. RESSoRt 11 mm RonDEllE BUSElURE À SERtiR Montage asymétrique.

Câbles pour carrières de marbre Câble haute vitesse. Diamant Boart agit sur la combinaison optimale entre les diamants les plus performants et les liants métalliques les mieux adaptés à un type de matériau. application aMoRtiSSEMEnt MacHinE MaintEnancE ÉlEctRicitÉ Main D’oEUVRE EaU cÂBlE TOTAL VitESSE StanDaRD 11 m2/h 6 3 23 35 8 25 100 ( = COÛT DE RÉFÉRENCE) HaUtE VitESSE 16 m2/h 5 2 16 24 5 35 87 16 17 . Pour augmenter la vitesse de sciage des câbles. Les solutions sont ainsi mises au point pour chaque utilisation. à titre d’exemple. Comparaison des coût de sciage au m2 scié. le tableau ci-dessous montre ce qu’une augmentation de vitesse de 11 à 16 m2/h peut apporter comme gain dans le cas d’une exploitation d’un marbre compact (référence : coût de sciage standard = 100). Augmenter la vitesse de sciage apporte au marbrier un gain appréciable engendré par les gains de consommations d’énergie. d’eau et de coûts de main d’œuvre.

Pour les carrières de granit.le caoutchouc vulcanisé adhère mieux aux perles et au câble porteur... les câbles sont en général montés par injection d’un caoutchouc vulcanisé. pour les raisons suivantes : . Classes de marbre. claSSE 5 2.. alors que les câbles utilisés dans les ateliers de sciage du granit et du marbre sont plutôt injectés avec du plastique.. ce qui diminue le risque d’usure irrégulière des perles (phénomène d’ovalisation). en particulier quand le câble prend de petits rayons de courbure (début et fin de coupes en carrière). claSSE 1 0. tYpE DE MatÉRiaU claSSE 1 claSSE 2. .45 BalMoRal RG Baltic BRown Bianco BaVEno BlEU RoYal DU taRn capao Bonito Dakota RED lanHElin RoSSo VanGa SaRDo RoSSo. ce qui arrive souvent en carrière. toutes les autres applications du câble diamanté utilisent des perles à concrétion diamantée. alors que le plastique ramollit et perd ses propriétés de résistance. claSSE 3 1 Blanco caStilla claiRE DU taRn GRiS QUintana RoSa poRRiño claSSE 4 1.2 BalMoRal FG Baltic RED coloMBo/cRown RED kURU GREY-tEMpERE RoSSo aSSUan SiERRa cHica tRanaS RUBin.. SaRDo Bianco. L’injection du caoutchouc plus coûteuse et difficile à mettre en oeuvre est préférée pour les câbles utilisés dans les carrières de granit.le caoutchouc vulcanisé supporte facilement des augmentations de température provoquées par un arrosage mal contrôlé.la flexibilité d’un câble monté avec du caoutchouc est supérieure. ce qui le protège mieux de l’action des boues abrasives. Types de câbles.Câbles pour carrières de granit En dehors des coupes de faible dimension réalisées dans les carrières de marbre. GRanit noiR coMpact claSSE 2–3 claSSE 4–5 GRanit aBRaSiF VitESSE DE SciaGE (m2/h) 4À6 3À5 2À5 1À3 3À4 DURÉE DE ViE (m2/m) 15 À 25 13 À 20 8 À 15 3À8 8 À 15 laBRaDoR DaRk RUStEnBURG.8 aFRica Black BlUE pEaRl laBRaDoR liGHt. Performances.. 18 19 . GRanit noiR coMpact claSSE 4–5 VERSion ÉconoMiQUE GRanit aBRaSiF DiaMÈtRE 11 mm 11 mm 11 mm 11 mm 11 mm 11 mm RaccoRD caoUtcHoUc caoUtcHoUc caoUtcHoUc caoUtcHoUc caoUtcHoUc caoUtcHoUc pERlES/m 40 40 40 40 40 40 aRticlE 543078425 543085375 543073089 543075959 543073089 543005504 inDicE DE SciaBilitÉ Blanc tHaSSoS tRaVERtin RoMano claSSE B coMpact 2 cREMa MaRFil pERlato Di Sicilia tURQUiSH BEiGE coMBlancHiEn claSSES c Et D coloRÉ aBRaSiF 3–5 VERt inDiEn SERpEntino italiano VERDE MacaEl tinoS GRÈcE Types de câbles. application GRÈS Et piERRES aBRaSiVES DURS Et aSSEZ coMpactS tEnDRES Et tRÈS aBRaSiFS aRDoiSES StanDaRD Câbles pour carrières de pierres diverses DiaMÈtRE RaccoRD pERlES/m aRticlE 11 mm 11 mm caoUtcHoUc plaStiQUE 40 40 543005504 543004827 10 mm 10 mm plaStiQUE plaStiQUE + RESSoRt plaStiQUE plaStiQUE + RESSoRt 36 36 34 34 543005034 543005090 543005234 543004766 aRDoiSES pEU aBRaSiVES 10 mm 10 mm Performances. inDicE DE SciaBilitÉ Classes de granit..6 ESMERalD pEaRl claSSE 2 0. claSSE a tYpE DE MaRBRE cRiStallin Et tRaVERtin 1 Blanc caRRaRa application claSSE 1–3 VERSion ÉconoMiQUE claSSE 2.. tYpE DE MatÉRiaU GRÈS Et piERRES aBRaSiVES DURS Et aSSEZ coMpactS tEnDRES Et tRÈS aBRaSiFS aRDoiSES 1À5 5 À 25 3 À 10 5 À 10 10 À 30 10 À 40 VitESSE DE SciaGE (m2/h) DURÉE DE ViE (m2/m) Les différents marbres et granits. ...

Les raisons en sont multiples : – le câble permet des hauteurs de sciage nettement supérieures à celles des grands disques. Pour une utilisation optimale du câble diamanté. L’utilisateur dispose ainsi d’un outil prêt à l’emploi et pouvant couper dans les conditions optimales dès les premières minutes de son utilisation.7 À 1 DURÉE DE ViE (m2/m) 12 À 20 10 À 17 4 À 10 Marbre.5 1 À 1. à la demande. 20 21 . – adapter les vitesses linéaires du câble au matériau scié : – granit classe 1 – 2 : 25–30 m/sec – granit classe 3 – 4 : 22–26 m/sec – granit classe 5 : 20–22 m/sec – marbres : 30–35 m/sec – pierres abrasives : 30–35 m/sec – l’arrosage du câble diamanté est un critère essentiel pour un bon sciage : selon les blocs. Le câble diamanté voit maintenant son utilisation généralisée dans la plupart des ateliers. application StanDaRD MaRBRES coMpactS DiaMÈtRE 10 mm 10 mm Ø cÂBlE poRtEUR 5 mm 5 mm RaccoRD plaStiQUE + RESSoRt plaStiQUE pERlES/m 30 36 aRticlE 543005139 543084725 cÂBlE aViVÉ non non Recommandations. – grâce à sa fiabilité de plus en plus grande. tYpE DE MatÉRiaU claSSE 1–2 claSSE 3–4 claSSE 5 pERlES/m 40 40 40 Câbles pour machines stationnaires VitESSE DE SciaGE (m2/h) 1. La plupart des câbles destinés à l’équarrissage et au débitage des blocs sont avivés dans les ateliers de Diamant Boart. Avivage des câbles. Performances. Diamant Boart peut fournir un produit avec l’option d’avivage contraire à celle proposée dans les tableaux. la vitesse linéaire doit être diminuée de 2 à 3 m/sec par rapport aux vitesses mentionnées ci-dessus. la technologie de sciage au câble s’automatise de plus en plus et devient ainsi aussi productive que les procédés concurrents. – l’investissement d’une machine à câble est relativement modéré. – lors de l’avivage d’un nouveau câble.3 mm 9 mm 5 mm 5 mm 5 mm 4 mm 4 mm 4 mm plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE 36 40 36 40 36 40 543005168 543005032 543005034 543004936 543004846 543004831 oUi oUi oUi oUi oUi oUi tYpE DE MatÉRiaU piERRES À FinS GRainS Et DE coMpacitÉ MoYEnnE piERRES tEnDRES À GRoS GRainS pERlES/m 40 40 VitESSE DE SciaGE (m2/h) 2À5 3À6 DURÉE DE ViE (m2/m) 40 À 60 30 À 50 11 mm 11 mm 5 mm 5 mm plaStiQUE plaStiQUE 36 36 543005079 543004954 oUi oUi 11 mm 11 mm 11 mm 5 mm 5 mm 5 mm plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE 40 40 40 543005019 543004987 543005094 oUi oUi oUi DiaMEtRE Ø cÂBlE poRtEUR RaccoRD pERlES/m aRticlE cÂBlE aViVÉ Pierres abrasives.3 mm 8. Diamant Boart fournit un mode d’emploi détaillé. – le profil d’usure des perles doit aussi être régulièrement contrôlé (éviter l’ovalisationou la conicité des perles). – les nuisances sonores générées par le sciage au câble diamanté sont nettement inférieures à celles produites par les autres techniques de sciage. le débit d’eau à fournir se situe entre 15 et 25 l/min. tYpE DE MatÉRiaU MaRBRES cRiStallinS BlancS MaRBRES coMpactS pERlES/m 30 30 VitESSE DE SciaGE (m2/h) 5À8 3À5 DURÉE DE ViE (m2/m) 80 À 120 60 À 80 Granit. – la traction du câble est réglée à 250–300 kg pour les câbles porteurs de diamètre 4 et 5 mm. Performances.Câbles pour machines stationnaires Équarrissage et débitage des blocs au câble diamanté. En voici les éléments essentiels : – la rotation du câble sur lui-même doit être régulièrement vérifiée (méthode de la pince à linge ou du trait de peinture). – le trait de sciage du câble est plus mince et plus précis que celui du grand disque (déviation < 1 mm).5 À 2. application piERRES À FinS GRainS Et DE coMpacitÉ MoYEnnE piERRES tEnDRES À GRoS GRainS DiaMÈtRE 11 mm 11 mm Ø cÂBlE poRtEUR 5 mm 5 mm RaccoRD plaStiQUE plaStiQUE pERlES/m 40 40 aRticlE 543005094 543004827 cÂBlE aViVÉ oUi non Performances.5 0. – les connexions doivent être changées chaque fois que l’on constate une usure trop forte des perles adjacentes et chaque fois qu’il faut redonner des prétorsions au câble. application MacHinES RoBUStES À VitESSE linÉaiRE VaRiaBlE StanDaRD lonGUE ViE poUR GRanitS aBRaSiFS MacHinES À VitESSE linÉaiRE FiXE StanDaRD lonGUE ViE MacHinES lÉGÈRES oU À 2 cHaRiotS StanDaRD lonGUE ViE GRanit aBRaSiF cÂBlES MincES 10 mm 10 mm 10 mm 8.

mais il est en général de diamètre plus petit (8. la précision du profilage et la qualité de surface rendent indiscutablement le câble diamanté très concurrentiel. on se reportera aux recommandations énoncées dans le chapitre des machines stationnaires (pages 20).Câbles pour machines de profilage Profilage : une application complémentaire aux machines stationnaires. Le câble diamanté utilisé sur les machines de profilage est similaire à celui que l’on trouve sur les machines stationnaires. application StanDaRD HaUt REnDEMEnt DiaMÈtRE 8. Les paramètres s’adapteront néanmoins aux exigences particulières de qualité de coupe requises. L’introduction de nouvelles machines à commande numérique permet le façonnage de formes complexes en grandes séries pour le funéraire et le bâtiment. Le coût peu élevé des coupes. Recommandations. Les performances sont légèrement inférieures à celles des câbles pour machines stationnaires. application MaRBRE MÉlanGE MaRBRES Et GRanitS DiaMEtER 8. Pour les paramètres d’utilisation. L’utilisation du câble diamanté pour le profilage rend possible l’exploitation optimale de matériaux d’excellente qualité qui sont rebutés pour la production de tranches et de carreaux.3 mm).3 mm 8.3 mm RaccoRD plaStiQUE plaStiQUE pERlES/m 30 36 aRticlE 543004589 543005067 cÂBlE aViVÉ non oUi 22 23 .3 mm 9 mm GRanDE pRÉciSion DE coUpE 8.3 mm RaccoRD plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE plaStiQUE pERlES/m 40 36 40 36 aRticlE 543004936 543004846 543004831 543005067 cÂBlE aViVÉ oUi oUi oUi oUi Autres matériaux.3 mm 8. Granit.

le coût de la main d’oeuvre. GRanit MUltiFil cÂBlES oUVERtS DiaMÈtRE 7.8 À 1. le recyclage des eaux. qui ont abouti aujourd’hui à la mise sur le marché de machines de sciage multifil.2 DURÉE DE ViE (m2/m) 8 À 12 24 25 . Granit.3 8. le procédé classique du châssis à la grenaille est le plus souvent choisi pour deux raisons principales. le câble de 7. C’est pour ces raisons que cette application a fait l’objet de nombreuses tentatives de développement de machines équipées d’outils diamantés. Caractéristiques. ces câbles comptent 36 perles/m et ne sont généralement pas avivés. – Le bloc doit être fixé et cimenté sur trois madriers en bois. – La longueur minimale du bloc doit être de 2. ce qui évite les longues et coûteuses opérations de remontage. – Le haut et le bas du bloc doivent être équarris. Recommandations. tYpE DE MatÉRiaU GRanitS MÉlanGÉS pERlES/m 36 VitESSE DE SciaGE (m2/h/fil) 0.3 cÂBlES ÉpiSSÉS (SanS Fin) 7.Câbles pour machines multifil Pour scier un bloc de granit en tranches minces. une augmentation du coût de sciage au m2 pour les tranches épaisses.543078908 543067632 Performances.3 aRticlE 543078906 543005035 543078907 . à savoir un coût très compétitif et un procédé bien maîtrisé. Les inconvénients restent cependant évidents : la productivité limitée (7 cm/h) et donc une flexibilité défavorable. la grande surface d’implantation. il faut suivre ces quelques conseils. De plus. Pour un usage optimum des câbles.3 8.5 m ou plus. Avantages. Les câbles standard utilisés pour les machines multifilssont injectés de plastique transparent. Les nouveaux câbles permettent à nos clients d’accroître leur productivité en diminuant les coûts de sciage.3 mm est à usage unique.

DiaMÈtRE DE connEXion 6.1 mm 4.1 mm 5. Diamant Boart présente une gamme complète de connexions standard avec le matériel nécessaire pour les sertir sur les câbles.5 mm tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE 10 mm 5 mm 7 mm 5 mm 5 mm aRticlE 543065029 543002896 543084779 543002889 543002878 tYpE DE connEXion connEXion SERtiE BoUt À BoUt MatÉRiaU aciER aciER aciER aciER Ø EXtÉRiEUR 6.5 t aRticlE 543002874 543021619 543000842 543000670 Matrices de sertissage pour CMO.5 mm 9 mm 8 mm 8 mm 9.5–8 & 9.5 mm 4 mm 5 mm 5 mm 4 mm 5 mm caRRiÈRE MUltiFil ok ok StationnaiRE ok ok ok pRoFilaGE ok ok aRticlE 543065027 543021516 543021670 543021483 Pince à sertir article : 54300670.5–8 & 9.5 mm Ø intÉRiEUR 3.5 mm tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE 16 mm 8 mm aRticlE 543002895 543002892 Matrices de sertissage pour Pelligrini. DiaMÈtRE DE connEXion 6.3 mm 7.5–8 mm 7. Quel type de connexion? La manière la plus usuelle de fermer un câble diamanté est de sertir à ses extrémités des tubes ou des éléments d’acier à visser.5–8 & 9 mm 7. DiaMÈtRE DE connEXion 6. ok ok ok ok connEXion SERtiE À ViSSER aciER aciER 543021523 543021515 Presse à sertir CMO.5 mm 18 mm 20 mm 24 mm 23 mm 24 mm Ø DU cÂBlE 3.5–8 & 9 mm 7.5 mm tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE 12 mm 16 mm 8 mm aRticlE 543065025 543002894 543002891 Matrices de sertissage pour Simel. Pince coupe câble article : 543028265. DiaMÈtRE DE connEXion 7.3 & 7.2 mm 5 mm lonGUEUR 16.9 mm) 9 mm 9.3 & 7.5–8 mm 7.5 & 8 mm (Ø int.Fermetures des câbles et connexions Presses.2 mm 5. tYpE cMo SiMEl pEllEGRini cEMBRE Ht45 Fermetures des câbles et connexions pUiSSancE 20 t 8t 5t 4.5–8 & 9. : 4 mm) 8 mm (Ø int. : 4. 26 27 .5 mm tYpE DE MatRicE lonGUEUR DE la MatRicE 12 mm 16 mm 8 mm aRticlE 543065024 543002893 543002890 Matrices de sertissage pour Cembre HT45.8 mm 4.3 mm 7.5–8 & 9 mm 7.

Pour y répondre Diamant Boart a développé une gamme complète de liants spécifiques. Ceux-ci. L’identification correcte du matériau est le facteur déterminant pour le choix de l’outil. Diamant Boart offre une gamme de disques diamantés du diamètre 115 à 3500 mm. du marbre et des autres pierres naturelles nos disques dépasseront vos attentes.Disques diamantés. Toute dérogation à cette règle peut en effet être fatale à l’outil. Spécialement développés pour la découpe du granit. Le matériau a en effet une influence directe sur la vitesse de coupe et sur la durée de vie de l’outil. Nous recommandons particulièrement d’utiliser un disque adapté au matériau à couper. 28 29 . Tout disque diamanté répond à une dureté et à une abrasivité de pierre spécifique. alliés aux tôles silencieuses offrent des solutions parfaites. un disque prévu pour la coupe du marbre peut être totalement usé après avoir découpé quelques mètres de grès tendre (matériau plus tendre mais plus abrasif que le marbre). La variété des matériaux à couper représente autant de défis.

Description. Le disque et la tôle Type B Diamètre 250 à 800 mm Coupes fines avec arêtes vives Type D Diamètre supérieur à 800 mm Type DTA La tôle. Un disque diamanté est constitué de deux parties : les segments diamantés et la tôle. H A B D E H L1 S T X X1 Profondeur d’encoche Largeur d’encoche Diamètre épaisseur de la tôle Alésage Longueur du talon Saillie épaisseur du segment Hauteur de la concrétion diamantée Hauteur totale du segment 30 31 . Ce type de tôle permet une amélioration du niveau de bruit de 6-9 dBA. L’épaisseur de la tôle prévient le voilage du disque monté. il y en a de différents types : La tôle standard. La tôle silencieuse. La tôle utilisée est un acier de haute qualité ayant subi des traitements thermiques lui procurant les qualités de stabilité et de résistance à l’usure requises. Celle-ci est constituée de deux feuilles d’acier séparées par une feuille de cuivre.Le disque et la tôle Le disque.

. Vitesse d’avance. arrosage. puissance de la machine. Des segments plus étroits auront tendance à scier plus vite et durer moins longtemps. Paramètres relatifs aux disques. La puissance disponible doit être en rapport avec le diamètre du disque et la nature du matériau scié. Les disques sont alors avivés afin de garantir un démarrage facile dès la première coupe chez le client. Ceci est simplement dû au fait que le segment plus étroit offre moins de résistance à l’avancement de l’outil.Utilisé sur les disques standards pour le sciage à eau . . le sciage au diamant s’effectue avec arrosage abondant.Lien le plus solide entre le segment et la tôle. Cette opération est faite à la main par un spécialiste. Vitesse de coupe. . Les segments sont brasés à la tôle avec un alliage d’argent. Les dernières opérations de finition telles que peinture. Chaque tôle ou disque subit un planage et un tensionnement assurant un fonctionnement correct de l’outil. normal Triple couche : la concentration diamantée des couches extérieures diffère de celle de la couche intérieure afin de garantir la tenue de saillie et d’obtenir une usure concave. la vitesse de coupe (cm2/min) et la vie de l’outil. Ce procédé garantit le degré de sécurité le plus élevé. Fixation des segments à la tôle. CR 2000 : pour assurer une meilleure répartition de la surface active autour de la circonférence Mammouth CR Opérations de finition. chaque segment subit l’essai au poids afin de s’assurer de sa fixation correcte à la tôle. L’équilibre entre l'épaisseur du segment et de la tôle garantit une évacuation suffisante des boues de sciage. une haute vitesse d’avance combinée à une faible profondeur de passe avivera les segments davantage qu’une faible vitesse associée à une profondeur de passe élevée. répondre à ses questions et résoudre tous les problèmes qui pourraient éventuellement survenir. Profondeur de passe et vitesse d’avance doivent être combinées de manière à respecter les vitesses de coupe conseillées (cm2/min) selon la nature du matériau. impression et emballage sont alors effectuées avec le même souci de qualité que dans les opérations antérieures de fabrication. l’accompagner sur le lieu de son travail. Vitesse périphérique. profondeur de passe. Il est important de régler la vitesse d’avancement de façon à respecter la vitesse de coupe recommandée exprimée en cm2/min. des segments plus larges couperont moins vite mais dureront plus longtemps.Utilisable pour les applications à sec et à eau. Celle-ci est intimement liée à la profondeur de passe. Pagode : pour réduire la friction latérale. La profondeur de passe varie selon la dureté du matériau et le type d’outil utilisé. Les segments sont soudés à la tôle par un rayon laser. une usure régulière du segment et évite au disque de caler dans le trait de sciage. Vous trouverez ci-après des considérations et paramètres importants qui influenceront le fonctionnement de l’outil. .Un liant plus tendre aura tendance à couper plus vite mais aura une vie plus courte. La pression d’eau a peu d’importance pour autant que le débit soit suffisant. Les segments peuvent être fixés à la tôle de deux manières différentes. D’une manière générale cependant. Pour de plus amples précisions.Un liant plus dur aura tendance à couper plus lentement mais aura une vie plus longue la saillie des segments par rapport à la tôle. Après brasage ou soudage. à l’exception de certaines applications. 32 33 .Les segments L’élément constitutif du segment consiste en un mélange de diamants et de poudre métallique. Dureté du segment. ceci permettant une pénétration rapide dans le matériau sans friction latérale de la tôle.à ne pas utiliser pour les disques à sec ! Soudage laser. Lors du processus de fabrication le mélange de poudre et de diamants est comprimé en vue d’obtenir un alliage métallique solide permettant la tenue du diamant. elle conditionne avec la vitesse d’avance. Il est donc important d’adapter convenablement la vitesse périphérique au matériau scié . Le segment est légèrement plus large que la tôle sur laquelle il est fixé. Paramètres de coupe. La vitesse périphérique doit être choisie en fonction de la dureté et de l’abrasivité du matériau. Conique : pour réduire la friction latérale. même dans des conditions critiques. à l’inverse. . veuillez vous référer à notre livret technique ou appeler notre département technique. Paramètres machines. Les disques diamantés au travail Nos techniciens de haut niveau peuvent recommander les outils qui répondent aux besoins du client. Brasage. Le procédé du soudage laser est le plus moderne dans l’art de fixer le segment diamanté à la tôle.

Pour des travaux de très grande envergure. ce sont les outils à sec qui sont les plus fréquemment utilisés.Granit. Le plus important est de définir vos priorités parmi. un outil à prix plus bas peut éventuellement être un bon choix. EURoSERiE ScUt = optimal = bon = non recommandé Le disque à jante continue garantit une coupe nette sans ébréchures. Les outils de sciage à sec peuvent être utilisés avec ou sans arrosage. bien plus que le prix d’achat de l’outil. Pour des travaux de moindre ampleur ou pour une utilisation occasionnelle. L’utilisation d’eau requiert certaines précautions si des équipements à moteur électrique sont employés. Le disque à segments cannelés superjointifs a une durée de vie plus longue et offre un coût par coupe plus bas que les disques à jante continue. Les disques à tôle silencieuse sont réprésentés par ce pictogramme.Marbre. car son rendement est meilleur. doivent être employés avec arrosage. le coût de sciage le moins élevé possible (coût par mètre) est le critère de décision le plus important. Pour les tronçonneuses. DiSQUE MatÉRiaU MaRBRE coMpact MaRBRE MiXtE MaRBRE aBRaSiF EURoMaStER Type de jante. L’identification correcte du matériau que vous allez couper est le facteur le plus important pour le choix de l’outil. Disque à eau segmenté à encoches étroites. Disques segmentés à larges encoches. Certains outils et forets à eau. FREEcUt* UltRa* MacH 2 Le sciage à eau ou à sec ? Ce choix peut dépendre de la préférence de l’utilisateur ou d’une contrainte particulière liée au travail à exécuter. 34 35 .Comment choisir son disque diamanté ? Le prix. les disques à tôle silencieuse Ce type de tôle permet une réduction du niveau de bruit de 6-9 dBa. un outil plus cher se révèle le plus avantageux à l’usage. soit le coût du sciage. en fonction des conditions rencontrées. Disque à sec segmenté à encoches étroites. soit le prix d’achat. Les disques à jante segmentée ont la durée de vie la plus longue et le coût par coupe le plus bas. Aperçu de gamme Aperçu de gamme . ScUt MaGnUM Xl * Les disques Freecut & Ultra sont également recommandés pour la coupe à basse puissance. Pour des travaux plus importants ou pour un usage régulier. soit la qualité de finition. Le matériau a en effet une influence directe sur la vitesse de coupe et sur la durée de vie de l’outil. = optimal = bon = non recommandé Aperçu de gamme . DiSQUE tYpE MatÉRiaU piERRE VolcaniQUE MaGnUM Hp lonG liFE GRanit aBRaSiF GRanitE tEnDRE GRanit MiXtE GRanit DUR Le matériau à couper. cependant ils peuvent être employés avec arrosage pour limiter la production de poussières.

MatÉRiaUX VitESSE pÉRipHÉRiQUE StanDaRD 25 m/s GRanitS MaRBRES tRaVERtinS aRDoiSES GRÈS RocHES VolcaniQUES 30 m/s 35 m/s 40 m/s 45 m/s 50 m/s 55 m/s 60 m/s 3000 mm 3500 mm 36 37 . une vitesse périphérique plus élevée durcira l’outil et prolongera sa vie au contraire d’une vitesse périphérique faible qui aura l’effet inverse. arrosage. puissance de la machine. La vitesse périphérique doit être choisie en fonction de la dureté et de l’abrasivité du matériau. Pour un outil donné.Vitesse périphérique . La pression d’eau a peu d’importance pour autant que le débit soit suffisant. La puissance disponible doit être en rapport avec le diamètre du disque et la nature du matériau scié. la vitesse de coupe (cm2/min) et la vie de l’outil. le sciage au diamant s’effectue avec arrosage abondant. Il est donc important d’adapter convenablement la vitesse périphérique au matériau scié . Vitesse périphérique.Recommandations Règle générale. elle conditionne avec la vitesse d’avance. VitESSES pÉRipHÉRiQUES 25 m/s Ø 30 m/s 35 m/s 40 m/s 45 m/s 50 m/s 55 m/s 60 m/s VitESSE DE Rotation DE la BRocHE tR/Min 200 mm 250 mm 300 mm 350 mm 400 mm 450 mm 500 mm 600 mm 700 mm 800 mm 900 mm 1000 mm 2390 1910 1590 1360 1190 1060 960 800 680 600 530 480 430 400 370 340 320 300 270 240 190 180 160 140 2870 2290 1910 1640 1430 1270 1150 960 820 720 640 570 520 480 440 410 380 360 330 290 230 210 190 170 3340 2670 2230 1910 1670 1490 1340 1110 960 840 740 670 610 560 510 480 450 420 380 330 270 250 220 190 3820 3060 2550 2180 1910 1700 1530 1270 1090 960 850 760 690 640 590 550 510 480 440 380 310 280 260 220 4300 3440 2870 2460 2150 1910 1720 1430 1230 1070 960 860 780 720 660 610 570 540 490 430 340 320 290 250 4780 3820 3180 2730 2390 2120 1910 1590 1360 1190 1060 960 870 800 740 680 640 600 550 480 380 350 320 280 5250 4200 3500 3000 2630 2330 2100 1750 1500 1310 1170 1050 960 880 810 750 700 660 600 530 420 390 350 300 5730 4580 3820 3270 2870 2550 2290 1910 1640 1430 1270 1150 1040 960 880 820 760 720 660 570 460 420 380 330 Paramètres machines.Recommandations Vitesse de rotation en fonction de la vitesse périphérique et du diamètre du disque. Vitesse de rotation . à l’exception de certaines applications. 1100 mm 1200 mm 1300 mm 1400 mm 1500 mm 1600 mm 1750 mm 2000 mm 2500 mm 2700 mm Vitesse prériphérique recommandée en m/s.

coMMEntaiRE Ø DiSQUES À jantE SEGMEntÉE HaUtE VitESSE 115 125 180 230 Ép 2.2 2.2 22.4 2.2 22.5 9.8 2 2.8 Ht 9. coMMEntaiRE Disques granit pour machines portatives .6 SpÉciFicationS Ht 8 8 9 9 alÉSaGE 22.2 22.8 2.2 22.2 aRticlE 543070925 543070928 543070934 543070940 38 39 .2 2.2 22.Disques granit pour machines portatives .1 2.2 22.2 22.5 9.5 9.5 alÉSaGE 22.8 SpÉciFicationS Ht 10 10 10 10 alÉSaGE 22.coupe à sec Turbo.2 22.2 22.8 2.2 22.2 22.5 9.2 aRticlE 543087122 543085998 543085999 543086228 Curve.2 22.5 9.2 aRticlE 543086000 543085977 543086025 Magnum XL.2 22. coMMEntaiRE Ø DiSQUES coURBE HaUtE VitESSE 100 125 180 Ép 2.2 4 4 SpÉciFicationS Ht 9 9 9 alÉSaGE 22.coupe à sec SpÉciFicationS Ø Ép 2 2 2.2 aRticlE 543085969 543085783 543085784 543085785 543085972 543085971 DiSQUES HaUtE VitESSE SanS FlaSQUE 115 125 180 230 DiSQUES HaUtE VitESSE aVEc FlaSQUE 125 230 Protec. coMMEntaiRE Ø DiSQUES HaUtE VitESSE poUR coUpE Et ÉBaVURaGE 115 125 180 230 Ép 2 2.

2 22.2 22. VitESSE & Finition.2 22.2 22. 115 125 180 230 EURoSERiE DiSQUES cannElÉS SUpERjointiFS À HaUtE VitESSE. VitESSE & Finition.2 22. DiSQUES coURBES HaUtE VitESSE À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE poUR MacHinES poRtatiVES. 115 125 180 200 230 EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE aVEc FlaSQUE poUR MacHinES poRtatiVES.2 aRticlE 543014107 543014109 543014108 543014112 543014110 543014106 543014104 543014113 543014105 543014343 543014325 543014292 543014016 543013979 543014103 543013970 543014114 543014031 543014028 EURoSERiE 40 41 .2 22. SG 5 Ht. tYpE coMMEntaiRES Ø EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE poUR MacHinES poRtatiVES. VitESSE & Finition. SG 5 Ht. 115 125 230 115 155 180 230 pRotEc DiSQUES À REnFoRt latÉRal GalVaniQUE 125 230 230 coMMEntaiRE VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition HaUtE pRÉciSion HaUtE pRÉciSion HaUtE pRÉciSion VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition Finition DÉGRoSSiSSaGE Finition SpÉciFicationS SEGMEnt ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE cannElÉS cannElÉS cannElÉS ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE REMaRQUE noRMal noRMal noRMal noRMal noRMal FlaSQUE FlaSQUE FlaSQUE FlaSQUE Ht.2 22.2 22.coupe à sec Disques mabre pour machines portatives .2 22. SG 5 coURBE coURBE coURBE coURBE FlaSQUE FlaSQUE FlaSQUE alÉSaGE 22.coupe à sec Marbre à sec.2 22.2 22.2 22.2 22.2 22.2 22. HaUtE pRÉciSion.2 22.2 22.2 22.Disques marbre pour machines portatives .

Disques granit à eau pour machines à transmission directe Disques granit à eau pour machines à transmission directe Magnum HP.4 3.8 3.8 3. tYpE coMMEntaiRE Ø G10 notRE GaMME UniVERSEllE.6 3.4 3.8 3. il ESt SpÉcialEMEnt conçU poUR lES MacHinES FaiBlE pUiSSancE Et poUR la coUpE DU GRanit DUR lE DiSQUE FREEcUt Fait paRtiE DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE. tYpE coMMEntaiRES Ø UltRa lE DiSQUE UltRa Fait paRtiE DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE. il ESt SpÉcialEMEnt conçU poUR la coUpE DES GRanitS tEnDRES Et/oU aBRaSiFS lE DiSQUE MacH 2 Fait paRtiE DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE.4 3.8 SpÉciFicationS Ht 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 alÉSaGE 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 SoUDURE BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ laSER laSER laSER laSER laSER laSER aRticlE 543086741 543086742 543086743 543086744 543083843 543083622 543084004 543083143 543081111 543081078 543081345 543081113 543085239 543085631 543085240 543085241 543086680 543086681 Scut.4 3. il ESt la RÉFÉREncE poUR lES MacHinES StanDaRD Et poUR la coUpE DES GRanitS MiXtES lE DiSQUE lonG liFE Fait paRtiE DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE.8 3. il ESt SpÉcialEMEnt conçU poUR lES MaRcHÉS ESpaGnolS Et poRtUGaiS 350 400 450 500 350 400 450 500 350 400 450 500 350 350 400 400 500 500 tôlE SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX lG 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ép 3.8 3.4 3.2 3.8 3.8 2.4 3.8 3.8 3 3 3.4 3.8 SpÉciFicationS Ht 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 alÉSaGE 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 SoUDURE BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ aRticlE 543084628 543084629 543080787 543081871 543080789 543080791 543081867 543083369 543081868 543080793 FREEcUt lonG liFE MacH 2 Magnum XL.4 3.6 4 4 4 4 SpÉciFicationS Ht 20 20 20 20 20 20 20 20 alÉSaGE 60 60 60 60 60 60 60 60 SoUDURE BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ aRticlE 543070305 543070308 543070311 543070314 543070326 543070318 543070325 543070329 42 43 .4 3.4 3.8 3.2 3.2 3.2 3. tYpE coMMEntaiRE Ø Xl20 GaMME pRoFESSionnEllE aVEc SEGMEntS cREnEaUX poUR GRanitS MiXtES 350 350 400 400 450 450 500 500 tôlE noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX lG 40 40 40 40 40 40 40 40 Ép 3. SpÉcialEMEnt conçUE poUR la coUpE ÉconoMiQUE DU GRanit MiXtE 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 tôlE noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX SilEnciEUX SilEnt SilEnciEUX SilEnt SilEnciEUX SilEnt lG 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ép 2.4 3.2 3.

8 3.8 SpÉciFicationS Ht 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 alÉSaGE 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 SoUDURE BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ aRticlE 543084635 543084639 543081865 543084640 543081866 543084641 543084637 543084636 543084638 543084643 Euroserie.8 3.8 2.8 3.8 2. coMMEntaiRE Ø lES DiSQUES EURoMaStER Font paRtiE DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE.8 3. ilS Sont SpÉcialEMEnt conçUS poUR la coUpE DU MaRBRE aBRaSiF 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 tôlE noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX lG 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ép 2.8 3.coupe à eau Disque marbre pour machines à pont .2 3.8 3 3 3.8 2.2 3. coMMEntaiRE Ø lES DiSQUES EURoSERiE Font paRtiE DE notRE GaMME pRoFESSionnEllE.8 3.8 SpÉciFicationS Ht 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 alÉSaGE 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 SoUDURE BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ aRticlE 543011117 543011279 543011144 543011306 543011684 543011333 543011252 543011165 543011915 543011903 Scut.2 3.8 3.8 3.4 3.8 3.2 3.2 3. coMMEntaiRE Ø lES DiSQUES S cUt Font paRtiE DE notRE GaMME UniVERSEllE.8 3.8 3. ilS Sont SpÉcialEMEnt conçUS poUR la coUpE ÉconoMiQUE DU MaRBRE MiXtE 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 tôlE noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX lG 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ép 2.4 3.8 SpÉciFicationS Ht 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 alÉSaGE 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 SoUDURE BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ BRaSÉ aRticlE 543011630 543012050 543012170 543012056 543012161 543012062 543012026 543012152 543012044 543012146 44 45 .8 3.coupe à eau Euromaster.Disque marbre pour machines à pont .8 3. ilS Sont SpÉcialEMEnt conçUS poUR la coUpE DU MaRBRE coMpact 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 tôlE noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX noRMal SilEnciEUX lG 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ép 2.2 3.

2 8.2 10. Vérifier à l’aide du comparateur que le voilage ne dépasse pas les tolérances. Le voilage est dangereux dès qu’il atteint le double des valeurs indiquées. Vérifier à l’aide du comparateur si le voilage n’excède pas les limites tolérées.8 Ép SUp 8.du bon état du bord des flasques. cambouis). veuillez utiliser un comparateur. avant montage du disque. Hors parallélisme. Un disque conçu pour couper du marbre. 46 47 . suivant le diamètre de l’outil . . les flasques. Chaque matériau ou groupe de matériaux possède une dureté et une abrasivité propre. En cas de démontage fréquent. le choix du type de disque doit être opéré en fonction de ces deux éléments. Vérifier la perpendicularité de la broche par rapport à la table.2 9.2 8. L’alésage du disque doit être égal au diamètre de la broche (à 1/10 mm près) de façon à éviter tout battement. à la réception d’un disque. Sens de rotation. perpendicularité de la broche. par exemple. l’alésage du disque.8 8. Le déplacement de la table (ou du disque) doit être rigoureusement parallèle au plan du disque (ou de la table).doivent avoir des dimensions minima en fonction du diamètre du disque. .que le disque ne repose pas sur le filet de la broche.2 10.Segements Konicc pour disques granit . pendu par son alésage. placer une bague d’acier de même épaisseur que la tôle du disque. Ne jamais l’appuyer contre un mur. S’assurer que le battement ne dépasse pas les tolérances. dès lors. Battement du disque. Longue durée de vie pour disques de taille moyenne. . Konicc. Si l’alésage est trop petit. si l’usage n’en est pas immédiat. de préférence. Montage des disques. Excentricité de la broche. Le nettoyage se fera avec une toile émeri fine.8 6.2 10. pour coupe rapide. Aussi.doivent être évidés au centre de manière à ne porter que sur un anneau extérieur de 10 à 60 mm de largeur. le stocker sur une surface plane ou. renvoyer l’outil à Diamant Boart.8 7. Vérifier à l’aide du comparateur que l’excentricité de la broche ne dépasse pas les tolérances. il est important de repérer la position du disque et des flasques par rapport à la broche. MatÉRiaUX SpÉciFicationS lG GRanit MiXtE 24 24 24 GRanit tEnDRE 24 24 24 GRanitE aBRaSiF 24 24 24 Ép inF 6. Pour vérifier le parallélisme.2 9. Toujours monter le disque dans le sens de rotation indiqué par la flèche gravée sur la tôle. Il est facile de comprendre.2 8.8 8. Voilage du disque. Ne jamais agrandir l’alésage d’un disque. rectifier au besoin avec une lime douce. sera complètement usé après avoir coupé quelques mètres carré de grès qui est plus tendre mais plus abrasif. Repérage de la position du disque.8 7. Contrôles au montage. Il est recommandé d’utiliser le disque pour le matériau auquel il est destiné.de la propreté de la butée de la broche et des flasques (rouille.8 6. Notre nouvelle gamme de segments économiques.8 8. Si l’alésage est trop grand.2 Ht 20 20 20 20 20 20 20 20 20 aRticlE 543083256 543083257 543083258 543083980 543083822 543084108 543084459 543084457 543084458 Choix du disque. qu’un changement de matériau peut être fatal à la longévité de l’outil.coupe à eau Instructions de mise en œuvre et informations générales Stockage des disques.8 7. S’assurer : . Voilage du flasque et de sa butée.

Diamant Boart introduisait les premières lames diamantées et les lames minces furent introduites en 2002. Le grand avantage de ces lames minces est l’économie réalisée au niveau des coûts de sciage par l’obtention de m2 supplémentaires par bloc. 48 49 . disponibles en plusieurs dimensions et spécifications. Le temps consacré au montage correct des lames s’avèrera toujours payant lors des opérations de sciage. Pour les coupes de précision des pierres naturelles les lames d’armure diamantées. Le rendement des lames et la qualité de coupe dépendent en grande partie du soin et de la précision avec lesquels le jeu de lames aura été installé sur le châssis. sont particulièrement adaptées à tous les types de marbres et de grès (à l’exception du granit).Lames d'armure diamantées. Très prochainement de nouveaux développements seront introduits sur le marché. Dès 1955.

pERlato DE SicilE piERRE BlEUE (BElGiQUE) noiR St laUREnt (FRancE). lors d’une première commande surtout. La lame d’armure est constituée de deux parties : le segment diamanté et le ruban d’acier. anDESitE. L’outil diamanté répond généralement à une dureté et une abrasivité de pierre spécifique. aEGan BoRDEaUX (tURQUiE) pERlino Blanc. Il importe donc d’en réserver l’emploi au matériau ou au groupe de matériaux auxquels il est destiné. être fatale à l’outil diamanté. il y a lieu de préciser les renseignements suivants : caRatÉRiStiQUES DU cHÂSSiS DE SciaGE Classification des matériaux.) lonGUEUR DE la coURSE tYpE DE tEnDEUR caRatÉRiStiQUES DES laMES lonGUEUR totalE (l1).250 lonGUEUR MoYEnnE DES BlocS VitESSE DE DEScEntE ÉpaiSSEUR DES tRancHES GRÈS. piERRE calcaiRE aBRaSiVE. ÉpaiSSEUR (E) conDitionS DE tRaVail lonGUEUR MaXiMUn DES BlocS MaRBRE tRÈS coMpact MaRBRE VERt aUtRES piERRES 150 – 170 calcaiRE GRiS 110 – 160 MaRBRE noiR 60 – 130 MaRBRE RoUGE 50 – 150 90 . F Lame L1 longueur totale de la lame L2 longueur garnie L3 pas (distance entre segments) F hauteur de la lame E épaisseur de la lame Renforts G longueur des renforts Y épaisseur des renforts V angle du renfort Segments L4 longueur du segment T largeur du segment X1 hauteur totale du segment X hauteur diamantée aRRoSaGE DiSponiBlE paR laME MatÉRiaUX tRaVaillÉS aVEc Un MêME jEU DE laMES MatÉRiaU a % SciÉ Et paYS D’oRiGinE T MatÉRiaU B % SciÉ Et paYS D’oRiGinE MatÉRiaU c % SciÉ Et paYS D’oRiGinE Etc … 50 51 . HaUtEUR (F). RoUGE DE VÉRonE VERDE alpi (italiE). Lames d'armure diamantées Choix de l'outil. C’est la raison pour laquelle. VERt RajaSHStan (inDE) 70 – 100 100 – 140 140 – 150 50 – 90 Blanc DE tHaSSoS. aZiaGo (italiE). tUF… ). Toute dérogation à cette règle peut. aRDoiSE… cHaQUE piERRE pRÉSEntE DES caRactÉRiStiQUES pRopRES Et REQUiERt Un oUtil aDaptÉ. noiR MaRQUina (Spain) RoUGE D’alicantE. BEiGE DE tURQUiE Botticino. coMBlancHiEn. RoSE DU poRtUGal caRRaRE Blanc. en effet.Lames d'armure diamantées Description. tYpE DE MatÉRiaU RÉSiStancE À la coMpRESSion (Mpa) pRoVEnancE MaRBRE Et piERRE calcaiRE tRaVERtin MaRBRE cRiStallin tEnDRE MoYEn DUR calcaiRE tEnDRE MaRBRE BEiGE cREMa MaRFil (alicantE). MacaEl Blanc aRaBEScato (caRRaRE) MaSSanGiS (FRancE) 53 – 65 tRaVERtin RoMain. piERRE VocaniQUE ( BaSalt. tRaVERtin pERSan conStRUctEUR tYpE DE MacHinE noMBRE DE laMES annÉE DE conStRUction DU cHÂSSiS noRMal 100 – 160 pUiSSancE DU MotEUR DUR 150 – 220 noMBRE DE BattEMEntS (coUpS / Min.

30 20 . Le tableau ci . Dans tous les cas. caractéristiques de la lame mince : .25 Pour une valeur approximative de 31 € / m2 de marbre 312 tranches x (2.6 et 4. En admettant que l’armure n’est remplie en moyenne qu’à 80 % de sa capacité.5 mm avec une épaisseur de segment de 5 à 5.25 tranches x 2* = 312 tranches récupérées ce qui représente 5 blocs (2* eprésente le nombre de tranches récupérées par bloc) VitESSE DE DEScEntE (cm/h) tYpE DE MacHinE DUREtÉ DU MatÉRiaU (RÉSiStancE À la coMpRESSion) anciEn tYpE coURSE 400 .Une réelle diminution des boues de sciage. . le nombre de tranches supplémentaires récupérées équivaut à au moins 5 blocs suivant le calcul suivant : 250 ml / 1.35 20 .4.6 .1 mm par lame.3 mm .37 € / m2 de marbre 312 tranches x (2. spécifie la vitesse de descente indicative à appliquer en fonction de la dureté du matériau et des carac téristiques de la machine comme la course de la lame sur les machines horizontales. la vitesse de descente devra être suffisante pour assurer l'auto-avivage des segments diamantés.58 lames minces au lieu de 56 lames classiques et donc l’économie se traduira par 2 tranches supplémentaires à chaque coupe. Elle conditionne non seulement la production horaire mais également la qualité de la coupe et la pression exercée sur les segments pour éviter le satinage de la concrétion diamantée.1000 mm 30 . tEnDRE < 100 Mpa MoYEn 100 .Lames d'armure diamantées Vitesse de descente.dessous.700 mm 25 .37 € = 92 813.25 noUVEaU tYpE coURSE 800 .15 claSSiQUE coURSE 600 .6 m larg.5 m long.20 10 . x 1.Hauteur : 180 mm .2 mm Pour une machine réglée pour la coupe de tranche de 20 mm d’épaisseur.250 m linéaires de descente.Lame mince de 4100 x 180 x 2.5 mm avec une épaisseur de segment de 3.) = 1248 m2 1248 m2 x 74.25 15 .épaisseur de l’acier : entre 2 et 2. l’économie réalisée est de 70 mm soit +/. et comportant +/.L’économie de l’énergie électrique.600 mm 20 .70 lames dans le cadre.)= 1248 m2 1248 m2 x 31 € = 38 688 € d'économie Pour une valeur approximative de 74.Lame classique de 4100 x 180 x 3. avec les lames minces … … 24 tranches sorties avec des lames traditionnelles… … 23 tranches sorties 52 53 .5 mm comparaison entre une lame mince et une lame classique : .6 m larg.2 mm La différence d’épaisseur est donc de +/. La vitesse de descente est un paramêtre essentiel dans le sciage à l’armure.6 à 4.De moins fortes sollicitations mécaniques de la machine.6 m (hauteur de bloc)= 156.3 mm lame mince 3. on utilisera +/.Epaisseur du segment : entre 3.3 tranches . x 1. Le grand avantage de cette nouvelle lame est la réelle économie réalisée sur le coût total du sciage par l’obtention de m2 supplémentaires par bloc. La lame mince peut être montée dans un tirant standard et n’induit donc pas de coûts supplémentaires.30 20 . Diamant Boart peut commercialiser dès aujourd’hui la lame mince grâce à la constante évolution qu’elle apporte à ses procédés de fabrication et ses normes de qualité toujours plus strictes.150 Mpa DUR > 150 Mpa lame traditionnelle 5 .5 m long. . Lames minces Economie réalisée : En considérant que la durée de vie d’une lame est de +/.35 25 .5.2 m .76 € d'économie D’autres avantages sont liés à l’utilisation des lames minces : .

Ceci peut être exécuté à l’aide d’abrasifs classiques ou.5 m/minute. l’opération de polissage confère son brillant final à la pierre. comme des griffes ou une brillance médiocre. mais elle peut aussi être ignorée. les machines de polissage ont connu des progrès stupéfiants au cours de ces dernières décennies. Après avoir d’abord mis au point des machines à tête simple. étant donné qu’un poli de haute qualité implique toujours un meilleur prix de vente et une bonne réputation sur le long terme. depuis une date récente. Ensuite. La première étape consiste dans le calibrage de la tranche et est généralement exécutée au moyen de rouleaux ou de satellites. L’utilisation des outils Diamant Boart garantit au producteur de pierres qu’il tirera un avantage maximum de ses produits. des patins métalliques polissent la pierre de manière à obtenir une surface plus lisse. Pour leur part. La séquence de polissage est toujours la même. Finalement. Le polissage doit donc être exécuté avec des matériels de haute qualité afin d’éviter des résultats insatisfaisants en fin de séquence. les constructeurs proposent aujourd’hui des bancs de polissage gigantesques comportant généralement plus de 20 têtes qui sont en mesure de polir à un rythme de 1.Polissage des tranches Le polissage est une étape critique du traitement étant donné qu’il représente la dernière opération réalisée sur la pierre et que cette opération doit donc être réalisée avec un soin exceptionnel. avec une vitesse de translation de pont de 60 m/ minute. avec des outils diamantés basés sur la technologie des résines qui donnent des rendements plus élevés en termes de productivité et de protection de l’environnement. 54 55 .

Polissage des tranches Comment cela fonctionne t-il ? La première étape consiste dans le calibrage de la tranche. sans pièces usées ni marques d’impact. . découpée au préalable avec une scie circulaire à deux lames.rouleaux (6 par tête) En outre. une quantité d’eau suffisante devant arriver aux patins et cette eau doit être de bonne qualité. Toutefois. Dans le cas contraire. l’agressivité élevée des satellites est préférable. L’un de leurs principaux avantages réside dans leur grande popularité auprès des clients.La montée et la descente des têtes doivent être contrôlées (en diminuant l’avance et en augmentant le retard). Cette opération est généralement exécutée au moyen de rouleaux ou de satellites. satellites & patins métalliques. demander à l’opérateur de le revisser. l’avantage réside ici dans le fait que les rouleaux sont quelque peu moins agressifs que les satellites et ont donc tendance à diminuer les défauts de qualités éventuels comme les griffes. Néanmoins.Travail plus bruyant Contrôle de la machine.polissage des tranches . Ci-après une liste non-exhaustive des principaux points à vérifier avant de commencer à travailler : . à une date plus récente. . La diversité des machines de polissage de même que leur origine ou leur technologie entraînent la nécessité d’un contrôle préalable et précis de manière à limiter les défauts de qualité.5 m). 2 types de ponts sont disponibles : pont simple ou pont double avec régulation séparée. on risque de détruire les patins et/ou de créer des défauts. Deux principaux domaines d’activité. à base de résine et classiques) sont standard à l’heure actuelle. …) peut être à l’origine de nombreux défauts.Toutes les commandes de tête automatiques et hydrauliques doivent être sûres et en ordre de marche. les machines utilisées pour l’exécuter peuvent être différentes. têtes non oscillantes. de nombreuses machines à 1 seule tête ou à 5 têtes sont toujours utilisées. avec des outils diamantés basés sur la technologie des résines. mais peut être également ignorée.Consommation d’énergie plus élevée (plus de pression sur la tête) . Il va de soi que leur rendement est largement en deçà du rendement des plus grandes machines. Rouleaux. si les tranches ne sont pas découpées parfaitement. Les abrasifs classiques ont été les premiers à être installés sur des machines de polissage. les têtes à 6 patins oscillants (utilisés avec des abrasifs métalliques.La queue d’aronde doit être propre.Vie utile limitée (généralement moins d’un an) . Les patins de polissage en résine sont des outils très précis et très sensibles à tout ajustement inadéquat de la machine. des patins métalliques polissent la pierre de manière à obtenir une surface plus lisse. Toutefois. Chaque constructeur a développé sa propre technologie de manière à construire des machines spécifiques. . qui vont de 12 têtes aux machines modernes de 22 têtes. Une vieille machine mal entretenue (têtes de satellite bruyantes. un fil ou un disque. . patins en résine & abrasifs classiques. .Le pied de la tête ne doit pas présenter de jeu. Si l’on examine l’étape de calibrage. principalement dans des régions isolées ou sur des marchés annexes. Concernant notre gamme de produits. ces abrasifs sont sujets à des défauts critiques par rapport aux nouveaux outils à résine diamantée : . Finalement. Dans le cas contraire. Si elle présente un aspect vraiment endommagé. Comparaison de la gamme de produit & d’outils.Rendement inférieur (10 x à 50 x moins) . Les carreaux peuvent être également traités jusqu’à un certain degré.L’effort réel fourni par la tête doit être le même que celui affiché par le manomètre correspondant. têtes déformées. Des constructeurs comme Breton préfèrent utiliser des rouleaux au lieu de satellites pour les premières étapes de calibrage. lignes multitêtes simple pont rouleau patin métallique lignes multitêtes double pont patin en résine machine à une tête satellite 56 57 .Maintenance plus fréquente de la machine . Différents types de machines. D’autre part. Quoi qu’il en soit. Selon le constructeur.satellites (généralement 5 par tête) . Polissage des tranches Machines & Fabricants. Même si le procédé de polissage suit toujours le même schéma. la tête pourrait endommager les outils. . 2 possibilités principales existent : . certaines machines plus anciennes fonctionnement exclusivement avec des patins métalliques. Cette opération peut être exécutée avec des abrasifs classiques ou. il est préférable de la remplacer. Tous ces points doivent être strictement respectés. deux principaux secteurs d’activité peuvent être trouvés : . l’opération de polissage confère son brillant à la pierre.L’eau de refroidissement doit s’écouler librement dans les tuyaux.polissage des carreaux Le premier représente le principal marché et implique le polissage de grandes tranches de granit (environ 1. En fonction du type de marché traité par le fabricant. Par la suite.L’impression globale doit être positive.5 m x 2. Dans ce cas. l’effet de calibrage est obtenu grâce au nombre de patins placés sur la machine et à leur capacité de polissage individuelle. Dans le cas contraire.Productivité diminuée pour le client . Le but du deuxième est de traiter des carreaux préalablement découpés à des dimensions fixes. le polissage des tranches est l’application principale.Pollution plus élevée par l’eau de refroidissement (plus de déchets) . La plupart sont des lignes multitêtes.

il pourrait être alors nécessaire de modifier les paramètres de fonctionnement de la machine. vérifiez tous les points suivants : . Satellites.Polissage des tranches Installation des patins. Si la brillance semble trop faible.Alimentation croisée des têtes (les patins doivent avoir un chevauchement compris entre 30 et 50 mm). DUREtÉ tYpE DUR SUpER RapiDE 543019935 RapiDE 543020121 543019941 lEnt 543078528 543020179 543020162 543020111 543019971 543020103 543019968 tEnDRE 543020097 543019910 Défauts de qualité.Vérifiez le mouvement ascendant et descendant des têtes (contrôle de l’avance et du retard de leur mouvement vertical).Vérifiez tous les patins métalliques de manière à découvrir une contamination éventuelle des diamants.Vitesse de déplacement des têtes (les patins doivent avoir un chevauchement d’environ 20 mm).Dans le cas de diamants polis dans des patins en résine de 120. DUREtÉ tYpE DUR SUpER RapiDE 543076192 RapiDE 543073075 lEnt 543065030 543065031 543072740 543072741 543072742 543074235 543075461 tEnDRE 543073074 58 59 . Si c’est le cas et que les contrôles ci-dessus ont été réalisés. .Les trois LUX finaux peuvent donner une brillance finale médiocre. Des bruits aigus. .Les patins métalliques peuvent vibrer. Vérifiez que les patins de polissage en résine ne présentent pas ce type d’incrustations. Dans ce cas. vérifiez la pression réelle de la tête avec un manomètre et adaptez-la si nécessaire. Cristal pierre fendu. le patin pourrait se déplacer constamment et des défauts pourraient survenir. d’autres défauts isolés peuvent également apparaître. la seule manière d’obtenir un meilleur résultat serait de repasser la tranche dans la machine. en fonction de la machine. . . il est possible que les têtes se relèvent et redescendent de manière inappropriée et brisent la pierre. Vérifiez tous les pieds et les revisser ou les remplacer si nécessaire. Modifiez les paramètres correspondants sur la machine.Profil polygonal (et non incurvé) de la face de travail des patins en résine ou aspect brillant. Si des ombres apparaissent. dans le cas contraire. Toutefois. Essayez un autre type si aucun des points mentionnés ci-dessus n’a donné de qualité finale plus élevée. Dans ce cas.Si vous entendez des bruits courts et sonores pendant le polissage. Porosité ouverte. Enfin. .La vitesse de la courroie peut être trop élevée pour la capacité de coupe et de polissage des outils. Révisez les spécifications de ces outils. sourds ou discontinus peuvent être un signe de disfonctionnement de la machine. Brillance. . vérifiez l’ensemble des points ci-après : . certains pieds sont légèrement différents du support du patin.Si vous détectez des particules de pierre sur le patin. La séquence métallique et/ou résine (jusqu’à la position 320) peut être inadéquate.Pression trop élevée appliquée sur les têtes en résine . de nombreuses informations peuvent être obtenues en écoutant et en observant la machine pendant son travail. Une attention particulière doit être accordée lors de l’installation de patins de polissage en résine. La pression de la tête doit être également vérifiée. Griffes & ombres. réglez les paramètres de la machine (alimentation croisée + temps d’inversion).Temps d’inversion du pont. Dans certains cas. Si la pression indiquée par le manomètre semble erronée.Vérifiez les patins métalliques de manière à détecter des spécifications éventuellement inadéquates (avivage médiocre et/ou diamant poli). Les satellites ou les rouleaux peuvent être trop durs et briser le cristal. . . les remplacer sur la tête et/ou diminuer la pression. Si des griffes apparaissent. . . il est important de vérifier leur compatibilité et d’adapter le support de patin avec une feuille mince en plastique . .Arrosage médiocre (< 30 l/min/tête) et/ou eau de mauvaise qualité. vérifiez l’ensemble des points suivants : .Le sciage peut avoir été réalisé de manière incorrecte. . Polissage des tranches – rouleaux et satellites Rouleaux. Le fait de diminuer légèrement la vitesse donne souvent de bons résultats. De faibles variations peuvent entraîner des défauts de qualité importants qui peuvent être évités par les quelques contrôles expliqués ci-dessous : La queue d’aronde du patin doit glisser parfaitement et s’insérer dans son pied correspondant. .Certaines inclusions de sciage en acier ou des particules de pierres incrustées dans la résine peuvent entraîner des griffes.

Polissage des tranches – patins métalliques Polissage des tranches – patins métalliques Patins métalliques. tYpE coMMEntaiRES tYpE DE liGnE poSition DE poliSSaGE n° 1 tRÈS DUR tRÈS DUR DUR DUR MoYEn MoYEn tEnDRE tEnDRE poSition DE poliSSaGE n° 2 tRÈS DUR tRÈS DUR DUR DUR MoYEn MoYEn tEnDRE tEnDRE intERMÉDiaiRE n° 1 tRÈS DUR tRÈS DUR DUR DUR MoYEn MoYEn tEnDRE tEnDRE intERMÉDiaiRE n° 2 tRÈS DUR tRÈS DUR DUR DUR MoYEn MoYEn tEnDRE tEnDRE loURD loURD loURD loURD lÉGER lÉGER lÉGER lÉGER loURD loURD loURD loURD lÉGER lÉGER lÉGER lÉGER loURD loURD loURD loURD lÉGER lÉGER lÉGER lÉGER loURD loURD loURD loURD MiXtE MiXtE lÉGER lÉGER SUppoRt BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton BREton SpÉciFicationS lonGUEUR 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 EpaiSSEUR 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 HaUtEUR 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 aRticlE 543026789 543076550 543072739 543075403 543076567 543073176 543076601 543075717 543076560 543017574 543076603 543067536 543075468 543073311 543076605 543075718 543076606 543067537 543076616 543072792 543076573 543073177 543075719 543076607 543075465 543067538 543076576 543073310 543026763 543076564 543026775 543076566 Patins métalliques. tYpE coMMEntaiRES tYpE DE liGnE Final tRÈS DUR tRÈS DUR DUR / MoYEn DUR / MoYEn tEnDRE tEnDRE tYpE coMMEntaiRES tYpE DE liGnE Final + tRÈS DUR tRÈS DUR MoYEn MoYEn loURD loURD MiXtE MiXtE SUppoRt BREton BREton loURD loURD MiXtE MiXtE lÉGER lÉGER SUppoRt BREton BREton BREton SpÉciFicationS HaUtEUR 24 24 24 24 24 24 SpEciFicationS HaUtEUR 24 24 24 24 aRticlE 543076594 543075260 543076574 543073178 aRticlE 543026759 543075478 543075259 543076581 543026771 543076565 60 61 .

Polissage des tranches – patin en résine Patin en résine. tYpE GRain lonGUEUR SUpER tEnDRE 120 220 320 tEnDRE 120 220 320 400 600 800 1200 DUR 120 220 320 400 600 800 1200 Eco DUR 120 220 320 Eco tEnDRE 120 220 320 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 ÉpaiSSEUR 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 SpÉciFicationS HaUtEUR 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 aRticlE 543068932 543068933 543068935 543075757 543075758 543075759 543078925 543080285 543078918 543078919 543078915 543078916 543078917 543075761 543075762 543075763 543075764 543079894 543079895 543079896 543080324 543080325 543080326 62 63 .

Ceci reflète la diversité que l’on trouve dans l’application proprement dite.Outils diamantés de finition La gamme des outils de finition est extrèmement étendue et variée. les besoins peuvent différer fortement selon que l’on modèle son bloc de pierre avec une meuleuse à main. 64 65 . Diamant Boart a élargi sa gamme correspondante et lui a donné une plus grande visibilité. comme vous pourrez le constater dans les pages qui suivent. Or. Bien que présentant des finalités très différentes. que l’on découpe l’ouverture d’une cuvette avec une genouillère ou encore que l’on forme et polit le bord d’une tablette de salle de bains sur une ligne automatique. Pour répondre à ce large éventail de besoins et s’adapter à la croissance de ce marché. fabriquer un plan de travail de cuisine et sculpter une statue de 3 mètres de haut ont comme point commun de constituer la dernière étape du travail de la pierre.

2 22.8 SpÉciFicationS Ht 9.2 22. coMMEntaiRE Ø DiSQUES HaUtE VitESSE SanS FlaSQUE 115 125 180 230 DiSQUES HaUtE VitESSE aVEc FlaSQUE 125 230 Ép 2 2 2. coMMEntaiRE Ø DiSQUES HaUtE VitESSE poUR coUpE Et ÉBaVURaGE 115 125 180 230 Ép 2 2. coMMEntaiRE Ø DiSQUES coURBE HaUtE VitESSE 100 125 180 Ép 2.5 9.2 22.5 9.2 4 4 SpÉciFicationS Ht 9 9 9 alÉSaGE 22.2 aRticlE 543085969 543085783 543085784 543085785 543085972 543085971 Marbre à sec. SG 5 Ht.6 SpÉciFicationS Ht 8 8 9 9 alÉSaGE 22.2 22.8 2.5 9. 115 125 180 230 EURoSERiE DiSQUES cannElÉS SUpERjointiFS À HaUtE VitESSE.2 2.2 22.2 22.8 SpÉciFicationS Ht 10 10 10 10 alÉSaGE 22.8 2.2 22.2 22.2 22. SG 5 coURBE coURBE coURBE coURBE FlaSQUE FlaSQUE FlaSQUE alÉSaGE 22.2 22.2 22.2 22.2 22.1 2.2 aRticlE 543086000 543085977 543086025 Magnum XL.2 22. SG 5 Ht.2 22. 115 125 180 200 230 EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE aVEc FlaSQUE poUR MacHinES poRtatiVES.2 22.2 2.2 aRticlE 543014107 543014109 543014108 543014112 543014110 543014106 543014104 543014113 543014105 543014343 543014325 543014292 543014016 543013979 543014103 543013970 543014114 543014031 543014028 Protec. 115 125 230 115 155 180 230 pRotEc DiSQUES À REnFoRt latÉRal GalVaniQUE 125 230 230 coMMEntaiRE VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition HaUtE pRÉciSion HaUtE pRÉciSion HaUtE pRÉciSion VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition VitESSE & Finition Finition DÉGRoSSiSSaGE Finition SpÉciFicationS SEGMEnt ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE cannElÉS cannElÉS cannElÉS ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE ÉlEctRolYtiQUE REMaRQUE noRMal noRMal noRMal noRMal noRMal FlaSQUE FlaSQUE FlaSQUE FlaSQUE Ht.Disques granit pour machines portatives – coupe à sec Disques marbre pour machines portatives – coupe à sec Turbo.2 22.2 22. VitESSE & Finition. tYpE coMMEntaiRES Ø EURoMaStER DiSQUES HaUtE VitESSE À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE poUR MacHinES poRtatiVES.2 22.4 2.2 22.2 22.8 2 2.5 9.2 22.5 9.5 alÉSaGE 22.2 22.2 22.2 aRticlE 543070925 543070928 543070934 543070940 66 67 .2 22. VitESSE & Finition. coMMEntaiRE Ø DiSQUES À jantE SEGMEntÉE HaUtE VitESSE 115 125 180 230 Ép 2.2 22.2 22.2 aRticlE EURoSERiE 543087122 543085998 543085999 543086228 Curve. DiSQUES coURBES HaUtE VitESSE À DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE poUR MacHinES poRtatiVES. VitESSE & Finition. HaUtE pRÉciSion.2 22.2 22.2 22.2 22.

Forets à eau standard.Forets carottants et non carottants Forets carottants Forets à sec pour marbre. tYpE aDaptatEUR coMMEntaiRES a UtiliSER aVEc lES FoREtS ci-DESSUS RaccoRD 1/2" GaZ tiGE aRticlE 543022180 543022169 Mini tête d’injection. tYpE coMMEntaiRES Ø MaRBRE GalVaniQUES (DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE) 20 25 30 32 35 50 SpÉciFicationS lonGUEUR UtilE 45 45 45 45 45 45 RaccoRD UtiliSER aDaptatEUR UtiliSER aDaptatEUR UtiliSER aDaptatEUR UtiliSER aDaptatEUR UtiliSER aDaptatEUR UtiliSER aDaptatEUR aRticlE 543015574 543015600 543015525 543015466 543015471 543015473 Forets à paroi mince. tYpE coMMEntaiRES Ø GRanitE FRittÉS 15 20 25 30 35 40 45 50 MaRBRE GalVaniQUES (DÉpôt ÉlEctRolYtiQUE) 15 15 20 25 30 35 40 45 50 SpÉciFicationS aDaptatEUR lonGUEUR UtilE 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 RaccoRD 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ aRticlE 543015202 543015224 543015222 543015204 543015199 543015214 543015208 543015216 543015550 543015546 543015544 543015539 543015554 543015552 543015548 543015524 543015533 poUR lE MontaGE SUR UnE pERcEUSE DE n'iMpoRtE QUEl FoREt À RaccoRD ½ " GaZ 4 ManDRin À 3 MoRS 543037126 tYpE coMMEntaiRES Ø SpÉciFicationS RaccoRD aRticlE 68 69 . tYpE coMMEntaiRES Ø GRanitE FoREtS FRittÉS StanDaRD UtiliSER À EaU 4 5 6 10 15 20 25 30 SpÉciFicationS lonGUEUR UtilE 15 15 15 40 30 50 50 40 RaccoRD 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ aRticlE 543003816 543003306 543003293 543003590 543003798 543003576 543003567 543003344 Adaptateurs.

tYpE coMMEntaiRES Ø GRanitE tiGE liSSE 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1/2" GaZ 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 SpÉciFicationS lonGUEUR UtilE 30 40 55 55 55 95 95 95 95 95 35 35 55 55 55 55 65 65 65 65 RaccoRD tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE tiGE liSSE 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ 1/2" GaZ aRticlE 543015229 543015231 543015198 543015232 543015209 543015207 543015205 543015203 543015201 543015195 543015211 543015213 543015215 543015217 543015219 543015221 543015223 543015225 543015227 543015192 Meules .2 FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot FilEt M14 FilEt M14 SpÉciFicationS UtiliSation À EaU oU À SEc À EaU oU À SEc À EaU oU À SEc À EaU oU À SEc À EaU À EaU À EaU oU À SEc À EaU oU À SEc aRticlE 543086225 543085975 543086226 543085976 543015617 543015620 543088262 543088263 Meules Rambo pour marbre. cHanFREinER Et coUpER toUt tYpE DE piERRE. tYpE coMMEntaiRES Ø RaMBo EBaUcHaGE Finition SUpER Finition 100 100 100 RaccoRD FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot FilEt M14 Et SUppoRt EScaRGot SpÉciFicationS UtiliSation À EaU À EaU À EaU aRticlE 543015611 543015623 543015605 Meules polyvalentes. 125 RaccoRD FilEt M14 SpÉciFicationS UtiliSation À EaU oU À SEc GRain 30 aRticlE 543088264 125 FilEt M14 À EaU oU À SEc 50 543088265 70 71 . non REcoMManDÉES poUR lES SURFacES planES.Forets non carottants Meules pour machines portatives Forets non carottants.boisseaux pour granit.2 FilEt M14 alÉSaGE 22. tYpE coMMEntaiRES Ø MEUlES polYValEntES oUtil poUR MEUlER. lE pRoFil Fin Et la pRÉSEncE DE DiaMantS SUR lE BoRD DE la FacE SUpÉRiEURE pERMEttEnt ÉGalEMEnt DE FaçonnER DES cREUX Et DanS lES coinS. tYpE coMMEntaiRES Ø RotaFlEX 100 100 125 125 RaMBo EBaUcHaGE Finition MEUlE DURaBlE Et Finition plUS DoUcE GRoS GRain GRain MoYEn 100 100 100 100 MontURE FilEt M14 alÉSaGE 22.

543088359 72 73 . ÉVitE lE DÉGRoSSiSSaGE EXcESSiF. tYpE coMMEntaiRES FoRME FURY coUpE RapiDE Et ÉconoMiQUE. MaintiEnt plUS lonGtEMpS la FoRME DES MEUlES DE contoURnaGE poStÉRiEURES. tYpE coMMEntaiRES FoRME SEGMEntÉ p0 MaGnUM UtiliSER la poSition SEGMEntÉE "0" poUR DÉGRoSSiR lES aRêtES. ÉconoMiSE lES MEUlES À jantE continUE. UtiliSER UnE SEUlE MoitÉ poUR cHanFREinS Et 1/4 RonD. pEUt êtRE UtiliSÉE SUR 2. BoUlonS DE 8 & 10 MM inclUS. UtiliSER À EaU a20 a30 B20 B30 E20 E30 F20 F30 H20 H30 V20 V30 V40 V50 543088266 543088267 543088268 543088269 543088270 543088271 543088272 543088273 543088274 543088275 543088276 543088277 543088278 543088279 p 1 GRoS GRain 543088280 543088281 543088282 543088283 543088284 543088285 543088286 543088287 543088288 543088289 543088290 543088291 543088292 543088293 aRticlE continU p 2 Fin GRain 543088294 543088295 543088296 543088297 543088298 543088299 543088300 543088301 543088302 543088303 543088304 543088305 543088306 543088307 Meules de profilage Fury (à eau).Meules de forme Meules de forme Meules de profilage Magnum (à eau). UtiliSER À EaU a20/30 a20/30 B15 B20 B30 B40 (B+B)30 E20 E30 F20 F25 F30 FV40 H20 H30 l20/30 o20 o30 Q20 Q30 V20 V30 V40 V50 V60 1-30 FURY tiGER coUpE RapiDE aVEc cannElURES poUR UnE MEillEURE ÉVacUation DE l’EaU F20 inFo SUR la FoRME RaYon DE 7 MM RaYon DE 10 MM 1/4 RonD 1/4 RonD 1/4 RonD 1/4 RonD 1/2 RonD 1/2 RonD 1/2 RonD 1/2 RonD 1/2 RonD SpÉciFicationS p1 GRoS GRain 543088308 543088309 543088310 543088311 543088312 543088313 543088314 543088315 543088316 543088317 543088318 543088319 543088320 543088321 543088322 543088323 543088324 543088325 543088326 543088327 543088328 543088329 543088330 543088331 543088332 543088333 543088357 p2 Fin GRain 543088334 543088335 543088336 543088337 543088338 543088339 543088340 543088341 543088342 543088343 543088344 543088345 543088346 543088347 543088348 543088349 543088350 543088351 543088352 543088353 543088354 543088355 543088356 - V30 1/2 RonD 543088358 - FURY DoUBlE BREakER DiMinUE l’UtiliSation DES MEUlES poRtatiVES. 3 oU 4 cM.

Disques flexibles en résine pour machines portatives Disques flexibles en résine pour machines portatives Disques flexibles pour granit. tYpE coMMEntaiRES Ø platEaUX aDaptatEURS aVEc VElcRo 100 76 100 125 76 100 76 100 125 100 RaccoRD M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 VElcRo SpÉciFicationS MatÉRiaU DU REnFoRt UltRa FlEX tEnDRE – caoUtcHoUc tEnDRE – caoUtcHoUc tEnDRE – caoUtcHoUc RiGiDE – MoUSSE RiGiDE – MoUSSE RiGiDE – alUMiniUM RiGiDE – alUMiniUM RiGiDE – alUMiniUM FEUtRE (8 MM) aRticlE 543088362 543088363 543088364 543088365 543088366 543088367 543088368 543088369 543088370 543088371 Vérifiez la disponibilité pour d’autres types d’adaptateurs. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 RaccoRD VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo SpÉciFicationS GRain 50 100 200 400 800 1500 3000 lUStRE lUStRE coUlEUR DU SUppoRt VERt claiR RoUGE jaUnE BlEU VERt oRanGE RoSE Blanc noiR aRticlE 543087877 543087879 543087880 543087881 543087882 543087883 543087884 543088360 543087885 Accessoires pour disques flexibles. 74 75 . 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Vérifiez la disponibilité dans d’autres diamètres ainsi que pour le marbre. tYpE coMMEntaiRES Ø RaccoRD VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo SpÉciFicationS GRain 50 100 200 400 800 1500 3000 lUStRE lUStRE coUlEUR DU SUppoRt VERt claiR RoUGE jaUnE BlEU claiR VERt oRanGE RoSE Blanc noiR aRticlE 543087889 543087890 543087891 543087892 543087893 543087894 543087895 543088361 543087896 FURY-D UtiliSER À SEc. tYpE coMMEntaiRES Ø GatoR UtiliSER À EaU.

tYpE Ø MaGnUM 5-StEp poliSHinG SYStEM 100 100 100 100 100 100 100 RaccoRD VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo VElcRo poSition 1 2 3 4 5 lUStRE lUStRE SpÉciFicationS Meules pour machines multi . 125 125 125 SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot 100 2 Fin RoUGE 543015614 MEUlE RaMBo poUR lE MaRBRE 100 SUppoRt EScaRGot & M 14 SUppoRt EScaRGot & M 14 1 GRoS VERt 543015611 100 2 Fin jaUnE 543015623 76 77 .Meules pour polissoir à chant Meules pour polissoir à chant Meules pour machines mono . MEUlE aGRESSiVE Et DURaBlE. tYpE coMMEntaiRES Ø MatÉRiaU MEtal MEtal RÉSinE RÉSinE RÉSinE Blanc noiR aRticlE 543088372 543088373 543088374 543088375 543088376 543088377 543088378 150 150 150 150 150 SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot 30 50 100 200 500 1000 2000 BUFF 543088388 543088389 543088390 543088391 543088392 543088393 543088394 543088395 MEUlES MaGna-SHinE cHantS DRoitS 125 125 125 125 125 125 125 SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot SUppoRt EScaRGot 50 100 200 500 1000 2000 BUFF 543088381 543088382 543088383 543088384 543088385 543088386 543088387 RaccoRD SpÉciFicationS GRain aRticlE tYpE coMMEntaiRES ÉpaiSSEUR SpÉciFicationS aRticlE 543088379 543088380 150 150 150 platEaU SUppoRt EScaRGot aDaptatEUR poUR MaGnUM 5 poliSH SYStEM 8 mm 15 mm tYpE coMMEntaiRES Ø RaccoRD SUppoRt EScaRGot & M 24 SUppoRt EScaRGot & M 24 SpÉciFicationS poSition 1 GRain GRoS coUlEUR DU REnFoRt noiR aRticlE 543015608 tYpE coMMEntaiRES Ø RaccoRD SpEciFicationS GRain 100 200 35 aRticlE 543088396 543088397 543088398 MEUlE RaMBo poUR lE GRanit 100 MEUlE DE DÉGRoSSiSSaGE À placER En pREMiÈRE poSition. FonctionnE aVEc lES MEUlES ci-DESSUS (Ø 125 oU 150).tête.tête.

FoURnit aVEc RoUlEMEnt poUR UtiliSation aVEc GaBaRit. Ces articles ne sont pas disponibles de stock. Un large éventail de formes est disponible pour le marbre et le granit (voir quelques exemples ci-après). D’autres formes et tailles peuvent être fournies sur demande.Meules de profilage Meules pour polissoir ou débiteuse. Le disque peut être livré avec des liants galvaniques ou frittés. Dimensions les plus fréquentes : . tYpE coMMEntaiRES MatÉRiaU FRaiSE UtiliSER aVEc l'aDaptatEUR 1/2" GaZ toUS lES GRanitS GRanitS tEnDRES MaRBRE RaccoRD M 12 M 12 M 12 SpÉciFicationS coUlEUR BlEU RoUGE aRticlE 543088399 543088400 543088401 T T R R T E R 32 15 R E R D D D 50 50 D 50 50 50 D Accessoires. 50 X 50 50 X 50 50 X 50 75 X 40 75 X 40 A A A À SEc Et À EaU 50 X 50 51 X 50 52 X 50 53 X 50 54 X 50 55 X 50 56 X 50 57 X 50 78 79 . . RoUlEaU DE poliSSaGE poUR lE GRanit Et lE MaRBRE. 30 et 40 mm. Disponible en liant galvanique (dépôt électrolytique) ou fritté. Diamètres habituels : 250 mm et 300 mm. formes et types de tôle (silencieuse) peuvent être fournis sur demande. MEUlaGE Et aDoUciSSaGE SanS pERtE DE FoRME. Outil pour genouillière Fraise pour coupe incrémentale. D’autres dimensions. 350 et 500 mm. Ces articles ne sont pas disponibles de stock.Diamètres de 300.épaisseurs de 20. A A A T E T T R A 30 T R pointES intERcHanGEaBlES accESSoiRES aDaptatEUR DE M12 À ½" GaZ cHEMiSE poUR aDaptatEUR (RoUlEMEnt) aRticlE 543088402 543088403 D D D 50 50 50 A A T 21 45° A T E E R A 50 D Outils de finition et de polissage (à eau et à sec) D D 50 50 D tYpE coMMEntaiRES DiMEnSionS SpÉciFicationS RaccoRD M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 M14 GRain 30 50 100 50 100 50 100 200 400 800 1500 3000 BUFF aRticlE 543088404 543088405 543088406 543088407 543088408 543088409 543088410 543088411 543088412 543088413 543088414 543088415 543088416 50 MEUlE BRaSÉE SoUS ViDE Meules à ravaler.

80 81 .

82 83 .

layout Médiane +32 2 644 14 31 .diamant-boart. Information subject to change without prior notice .com 02.www.2008 FR.