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MANUAL DEL ESTUDIANTE INSTRUCCIÓN TÉCNICA CURSO: Excavadora 330D TEMA: Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes

MANUAL DEL ESTUDIANTE

INSTRUCCIÓN TÉCNICA

MANUAL DEL ESTUDIANTE INSTRUCCIÓN TÉCNICA CURSO: Excavadora 330D TEMA: Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes

CURSO: Excavadora 330D TEMA: Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes

DESARROLLO TECNICO OCTUBRE, 2006

DSSE0060

Preparado por Jorge Gorritti Rey

Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante

DSSE0060

INDICE

INDICE DESCRIPCION DEL CURSO

Resumen

Laboratorios durante el Curso

Objetivos Generales

Requisitos

AGENDA DEL CURSO

MATERIAL NECESARIO

Literatura

Literatura de Referencia

Material de Entrenamiento

Herramientas Necesarias

MODULO 1: INTRODUCCION A LA EXCAVADORA

Lección 1.1: Familiarización Hoja 1.1: Seguridad Hoja 1.2: Especificaciones de la Máquina Hoja 1.3 Mantenimiento Diario Hoja 1.4 Puntos de Servicio Hoja 1.5: Controles de Cabina Hoja 1.6: Operación

MODULO 2: SISTEMAS ELECTRICO, ELECTRÓNICO Y MONITOR

Lección 2.1: Uso de Esquema Eléctrico Texto de Ref: Localización de fallas en sensores Laboratorio 2.1: Esquema Eléctrico Laboratorio 2.2: Esquema de Arranque y Carga Laboratorio 2.3: Evaluación de Sensores Laboratorio 2.4: Evaluación de un Relay Laboratorio 2.5: Evaluación Sistema de arranque y carga Lección 2.2: Sistema Electrónico Lección 2.2.1: Generalidades Lección 2.2.2: Componentes Electrónicos Lección 2.2.3: Operación del Sistema

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Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D Indice Descripción Agenda

Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante

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Lección 2.3: Sistema Monitor

Lección 2.3.1: Funciones del Monitor Texto de Referencia: Sistema de Advertencia Lección 2.3.2: Menús del Monitor Laboratorio 2.6: Sistema Monitor Laboratorio 2.7: Barrido de la PRV Laboratorio 2.8: Diagnóstico Tablas

MODULO 3: MOTOR

Lección 3.1: Sistemas del Motor C9

Texto de Referencia: Motores ACERT Hoja de trabajo 3.1: Configuración Hoja de trabajo 3.2: Sistemas Principales Hoja 3.2A: Sistema de Admisión y Escape Hoja 3.2B: Sistema de Lubricación Hoja 3.2C: Sistema de Enfriamiento Hoja de trabajo 3.2: Ubicación de Componentes

Lección 3.2: Sistema de Combustible con Control Electrónico HEUI

Texto de Referencia: Componentes del Circuito Hoja de Trabajo 3.3: Sistema HEUI

Lección 3.3: Sistema Electrónico de Control

Texto de Referencia: Circuito de Control Hoja de Trabajo 3.4: Componentes Electrónicos Motor HEUI Hoja de Trabajo 3.5: Evaluación con el ET Texto de Referencia: Rendimiento del Motor Hoja de Trabajo 3.6: Prueba de Rendimiento en Excavadoras Hoja de Trabajo 3.7: Prueba de Refuerzo en Excavadoras Hoja de Trabajo 3.8: Sensores Velocidad Tiempo Hoja de Trabajo 3.9: Grado de Aceite Texto de Referencia: Trim Code en motor ACERT

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Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante

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MODULO 4: SISTEMA HIDRÁULICO

Lección 4.1: Información General

Hoja de Trabajo 4.1: Sistema Hidráulico Hoja de Trabajo 4.2: Control Electrónico Hoja de Trabajo 4.3: Sistema Piloto Hoja de Trabajo 4.4: Circuitos del Sistema Piloto

Lección 4.2: Bomba Hidráulica Principal

Lección 4.2.1: Bomba Hidráulica Principal Hoja de Trabajo 4.4: Bomba Principal Lección 4.2.2: Principio de Operación de la Bomba Lección 4.2.3: Operación de la Bomba Hoja de Trabajo 4.5: Controles de la Bomba Lección 4.2.4: Etapas de Operación Hoja de Trabajo 4.6: Regulación de la Bomba

Lección 4.3: Sistema de Implementos

Hoja de Trabajo 4.7: Válvula de Control Principal Lección 4.3.1: Circuitos de la Excavadora Circuito NFC Conexiones de la Unión Giratoria Circuitos de la Pluma Circuitos del Brazo Circuitos del Cucharón Circuitos de Giro Circuitos de Traslación Hoja de Trabajo 4.8: Prueba de Velocidad del Motor Hoja de Trabajo 4.9: Pruebas de Tránsito Hoja de Trabajo 4.10: Pruebas de Giro Hoja de Trabajo 4.11: Prueba de Corrimiento de los Cilindros Hoja de Trabajo 4.12: Prueba de Velocidad de los Cilindros Hoja de Trabajo 4.13: Pruebas de Presión Hoja de Trabajo 4.14: Pruebas de Flujo de Drenaje Texto de Referencia: Medidor de Flujo Hoja de Trabajo 4.15: Pruebas de Flujo

ENCUESTA

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Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante

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DIRIGIDO A

RESUMEN

DESCRIPCION DEL CURSO

CURSO: EXCAVADORA HIDRÁULICA 330D

Tiempo de duración:

5 días

(40 horas)

Numero de Participantes:

8 Estudiantes

Este curso ha sido diseñado para mecánicos, técnicos de servicio, instructores, comunicadores técnicos, supervisores e ingenieros de servicio que trabajan con maquinaria Caterpillar.

El curso se desarrollará 50% en el aula y 50% en la máquina de acuerdo a la disponibilidad de esta.

La clase de aula será una presentación de la Excavadora 330D.

En cada módulo se revisará la ubicación de componentes así como el funcionamiento de los distintos sistemas de la máquina utilizando presentaciones, el manual de servicio a través del SIS Caterpillar, los esquemas respectivos y una máquina, también se revisarán los puntos de servicio y mantenimiento. Se hará énfasis en el sistema de monitoreo y el control electrónico de la 330D.

Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen los conocimientos aprendidos en clase y practiquen sus habilidades en la máquina.

Se incide en realizar las pruebas según los procedimientos del manual de servicio y se tendrá una discusión en clase de los resultados obtenidos para comprobar lo aprendido.

Durante el curso podrían tocarse temas de Diagnóstico de Máquina o laboratorios similares a una Certificación de Técnicos en Maquinarias, según la disponibilidad de tiempo

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Material del Estudiante

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EJERCICIOS

DURANTE EL

CURSO

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MODULO 1: INTRODUCCION A LA MAQUINA

- Normas de Seguridad

- Especificaciones técnicas

- Localización de componentes mayores y puntos de servicio

- Tareas de mantenimiento programado

- Controles de cabina

- Operación de la Excavadora

MODULO 2: SISTEMA ELECTRICO Y MONITOR

- Uso del esquema eléctrico

- Identificación y localización de componentes

- Evaluación de sensores

- Prueba de arranque y carga

- Uso del Monitor

- Diagnósticos y calibraciones con el ET o Monitor

- Calibración de la PRV y velocidades del motor

MODULO 3: MOTOR C9 ACERT

- Localización de componentes de los sistemas del motor C9

- Evaluación del motor con el ET

- Prueba de rendimiento del motor

- Calibraciones del motor

MODULO 4: SISTEMA HIDRÁULICO

- Localización de componentes del sistema hidráulico en el esquema y en la máquina

- Recorrido del flujo de los circuitos en el esquema

- Pruebas operacionales

- Pruebas de presión

- Pruebas de flujo

- Ajustes

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Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante

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OBJETIVOS

GENERALES

REQUISITOS

Al término de este curso, los estudiantes estarán en capacidad de realizar los siguientes procesos:

Ubicar los componentes mayores y puntos de servicio de acuerdo al Manual de Operación y Mantenimiento.

Realizar el mantenimiento programado e inspección diaria de la Excavadora 330D

Comprobar el sistema de arranque y carga.

Explicar el funcionamiento de los sistemas del motor C9 ACERT

Evaluar el motor con el ET.

Ubicar los componentes eléctricos y electrónicos de la Excavadora

Diagnosticar el sistema electrónico de la excavadora usando el ET o el Monitor

Explicar el funcionamiento del Sistema Hidráulico

Ubicar los componentes hidráulicos en el esquema y la máquina

Realizar las pruebas operacionales, pruebas de presión y pruebas de flujo siguiendo los procedimientos del manual de servicio

Los estudiantes deberán tener conocimientos básicos de:

 

Hidráulica.

_

 

Electricidad.

_

 

Uso de Herramientas.

_

_

Inglés (de preferencia)

Manejo de Herramientas Electrónicas: SIS, ET

_

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Material del Estudiante

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PRIMER DÍA

Mañana

Presentación Inicial, Expectativas

 

Pre-Test

Módulo 1, Introducción a la Máquina

Laboratorio Familiarización

 

Tarde

Módulo 2: Eléctrico

 

Laboratorio Sensores y Arranque

SEGUNDO DÍA

Mañana

Módulo 2, Electrónico y Monitor

 

Laboratorio Uso del Monitor

 

Tarde

Módulo 3, Motor

 

Laboratorio Evaluación del Motor

TERCER DÍA

Mañana

Módulo 4, Sistema Hidráulico

 

Laboratorio: Pruebas de Operación

 

Tarde

Módulo 4, Bomba Principal

 

Laboratorio: Pruebas de Flujo

CUARTO DÍA

Mañana

Módulo 4, Circuitos Hidráulicos

Tarde

Laboratorio: Pruebas de Presión

QUINTO DÍA

Mañana

Laboratorio: Pruebas Hidráulicas con el ET y el Monitor

Tarde

Repaso General

 

Examen Final

Encuesta Final

Horario de Clase:

Horarios de Intermedios recomendados:

Horario de Almuerzo recomendado:

de 8:10am a 5:00 pm

10:15 am y 3:00 pm

12:00 m (1:00 pm)

Duración: 15 minutos

Duración: 60 minutos

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Material del Estudiante

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MATERIAL NECESARIO

LITERATURA

_

RENR 7348 Manual de Servicio: 330D (B6H1-1Up)

SSBU 8046 Operation and Maintenance 330D

_

 

RENR 9587 Esquema Eléctrico: 330D

_

 

RENR 9980 Esquema Hidráulico: 330D

_

L ITERATURA DE REFERENCIA

AEHQ 5667Folleto de Especificaciones: 330D

_

 

SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento

_

_

SEBD0717 El Combustible y su M otor

_

SEBD0640 El Aceite y su Motor

_

SEBD0979 El Refrigerante y su Motor

PEHP6001 Cómo tomar una buena Muestra de Aceite

_

 

TEJB1

015 Analizando un reporte S.O.S.

_

_

NENG2500 Caterpillar Service T echnology Tools & Shop Products

Guide

_

PECP6026 Una Fuente Segura

SMHS7531 Instrucción Especial: “Uso del Kit de Reparación de

_

 

Conectores Sure Seal 6V-3000)”

SEHS9615 Instrucción Especial: “Mantenimiento de Conectore s DT”

_

 

SEHS9065 Instrucción Especial: “Uso de la Herramienta para

_

 

conectores CE”

SEHS8038 Instrucción Especial: “Uso de la Herramienta para

_

 

conectores VE”

NEHS0605 Manual de Operación de Herramientas: 9U-7400 Multitach

_

 

NEHS0565 Manual de Op

eración de Herramientas: 4C9910 Portable

_

 

Hydraulic Tester

_

NEHS0818 Manual de Operación de Herramientas: 198-4240 Digital

Pressure Indicator Group

MA

T

E

RIAL DE ENTRENAMIENTO

CD presentación Excavadora

_

 

Videos Operación Excavadoras

_

_

Componentes para armar y desarmar

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Material del Estudiante

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PRUEBAS DE

OPERACIÓN

PRUEBAS DE

PRESION

HERRAMIENTAS NECESARIAS

_ 1_ Cronómetro (stop watch)

_ 1_ 5P3277 Cinta metrica (tape measure)

_ 1_ Regla de 150 mm (scale)

_ 1_ 6V3121 ó 9U7400 Tacómetro (multitach group)

_ 1_ 1643310 ó 8T0470 Termometro (thermometer)

_ 1_ 8T0855 Manómetro 500 PSI (pressure gauge)

_ 1_ 8T0856 Manómetro 870 PSI (pressure gauge)

_ 2_ 8T0861 Manómetro 8700 PSI (pressure gauge)

_ 1_ 1U5481 Grupo de manómetros (pressure gauge group)

_ 1_ 1U5482 Mangueras y adaptadores

(pressure hose and adapter)

_ 1_ 1984240 Manómetro digital (digital pressure indicator)

_ 1_ Caja de herramientas de mecánico (mechan ic´s toll box)

_ 1_ Laptop con ET (CAT Electronic Technician)

_ 1_ 1714400 Grupo adaptador de comunicaciones

(Com Adapter II)

_ 1_ 1464080 ó 9U7400 ó 6V3121 Multímetro (multimete r)

_ 1_ 1888588 Probeta 2 bornes para pruebas eléctricas

_ 1_7X-6370 Probeta 3 bornes para pruebas eléctricas

_ 1_ FT2542 Pasador de bloqueo (track block assembly)

_ 1_ 1755507 Grupo Cargador de Nitrógeno

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Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante

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PRUEBAS DE

FLUJO

(una bomba)

HERRAMIENTAS NECESARIAS

1_ Recipiente medible de 40 litros de capacidad

_

_

1_ Manguera baja presión, 20mm diámetro interno y 2 metros largo

_

4_ 6V8398 O-ring seal

1_ 6V9830 Tapón

_

 

1_ 6V9509 Tapón con sello

_

 

1_ 4C9910 Medidor de flujo (Portable Flow Meter)

_

_

1_ 6V9840 Tee giratoria (swivel tee).

_

1_ 7I7133 Plato bloqueador (blocking cover).

_

1_ 9U7335 Plato bloqueador (blocking cover )

_

1_ 1U8303 Adaptador (fitting)

_

16_ 5K9090 Sellos tipo anillo (O Ring seal)

_

2_ 5P0201 Manguera de 10 m etros (hose)

4_ 5P1010 Acople (sleeve).

_

_

4_ 4C8767 Acople (coupling)

_

8_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O Ring seal)

_

4_ 3J1907 Sellos tipo anillo (O R ing seal)

_

4_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O Ring seal)

2_ 6V3965 Acople (nipple ass )

_

_

4_ 4C6481 Acople (coupling) .

4_ 4C6482 Acople (nipple).

_

_

1_ 4I6140 Acople (coupling).

_

2_ 4I6141 Acople (coupling)

4_ 8C9026 Adaptador (adapter)

_

_

9_ 6K6307 Sellos tipo anil lo (O Ring seal)

_

1_ 6V9854 Codo giratorio (swivel elb ow)

_

2_ 1P3703 Sello rectangular (rectangu lar seal)

_

2_ 1P3704 Sello rectangular (rectangu lar seal)

4_ 8T4184 Tornillo (bolt)

_

 

4_ 8T4223 Arande la (hard washer).

_

_

4_ 1P5767 Brida partida (half flange)

_

4_ 6V0400 Brida pa rtida (half flange)

1_ 1U8293 Adaptador (adapter)

_

 

1_ 1U8292 Adaptador (adapter)

_

 

1_ 8T5082 Union

_

 

2_ 8T8902 Tee

_

 

5_ 6V3989 Nipple

_

 

5_ 6V4143 Acople

_

_

4_ 6V8397 Sellos t ipo anillo (O Ring seal)

2_ 6V8716 Seal co nector

_

 

4_ 8T4194 Tornillo

_

 

2_ 6V9508 Tapón con sello

_

_

1_ 1777860 Manguera

1_ 8C8762 Codo (elbow)

_

 

1_ 6V9829 Tapón

_

 

4_ 6V9832 Tapón

_

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Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D Indice Descripción Agenda

Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante Modulo 1

MODULO 1

INTRODUCCIÓN A LA EXCAVADORA 330D

Modulo 1 MODULO 1 INTRODUCCIÓN A LA EXCAVADORA 330D Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Octubre 06

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Octubre 06

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

DSSE0060

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Octubre 06

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Material del Estudiante Modulo 1

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

DSSE0060

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Material del Estudiante Modulo 1

 

MODULO 1

INTRODUCCIÓN A LA EXCAVADORA 330D

El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con las características de la Excavadora, ubicar los componentes principales, controles e indicadores de la cabina, revisión diaria de mantenimiento y operación de la maquina. El módulo incluye un cuestionario y ejercicios en la maquina

Este módulo consta de una lección y sus laboratorios.

OBJETIVOS

INICIO

FIN

Al termino del módulo, el estudiante estará en capacidad de

1. Realizar una inspección alrededor de la máquina localizando y explicando todos los rótulos de
1. Realizar una inspección alrededor de la máquina localizando y explicando todos los rótulos de

1. Realizar una inspección alrededor de la máquina localizando y explicando todos los rótulos de advertencia y seguridad

2. Localizar todos los puntos de servicio, ubicación de filtros y tomas de muestras, además
2. Localizar todos los puntos de servicio, ubicación de filtros y tomas de muestras, además

2. Localizar todos los puntos de servicio, ubicación de filtros y tomas de muestras, además de los procedimientos para revisar los niveles de los compartimientos y hacer los cambios de fluidos; realizar la revisión diaria de inspección de acuerdo a una hoja de trabajo

3. Identificar cada uno de los cont roles de operación de la excavadora:
3. Identificar cada uno de los cont roles de operación de la excavadora:

3. Identificar cada uno de los controles de operación de la excavadora:

 

Palancas y pedales de dirección, control de implementos, indicadores de alerta e interruptores.

4. Realizar el procedimiento de arranque, apagado seguro de la máquina y demostrar la operación
4. Realizar el procedimiento de arranque, apagado seguro de la máquina y demostrar la operación

4. Realizar el procedimiento de arranque, apagado seguro de la máquina y demostrar la operación de los controles

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Octubre 06

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

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CLASE

LABORATORIOS

MATERIAL

NECESARIO

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Material del Estudiante Modulo 1

Lección 1.1 Familiarización

Esta lección ayuda a familiarizarse con las características principales de la Excavadora y con las prácticas básicas para el mantenimiento correcto de la máquina

Presentación de los productos y vistas generales de la maquina, características generales y especificaciones técnicas, ubicación de componentes principales y criterios de inspección.

- Discutir en clase las especificaciones de ventas de la excavadora en la Hoja de Trabajo N° 1.2

- Recorrer la máquina con la lista de chequeo de mantenimiento diario y el recorrido de inspección en las Hojas de Trabajo N° 1.3 y N° 1.4.

- Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N° 1.5

- Arrancar la Excavadora y probar sus funciones básicas en la Hoja de Trabajo N° 1.6

Excavadora 330D

_

_

Caja de Herramientas

Manual de Estudiante

_

 

Manual

de Operación y Mantenimiento SSBU 8046

_

Catálogo de Especificaciones AEHQ 5667

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

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INSTRUCCIONES

Soldadura en

máquinas y

motores con

controles

electrónicos

Anote el significado de la etiqueta y ubíquela en la máquina

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Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD Responda las preguntas. ¿Dónde encontramos la información acerca de la
HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD
Responda las preguntas.
¿Dónde encontramos la información acerca de la seguridad relacionada con
la utilización y mantenimiento de la máquina?
¿Qué medidas de conservación deben tomar con las etiquetas y mensajes de
seguridad e información?
1. Apague el motor. Coloque el interruptor en la posición DESCONECTADA
2. Si tiene, haga girar interruptor de la batería a la posición OFF. Si no hay un
interruptor master, desconecte el cable negativo de la batería
3.
Conecte el cable de tierra. Posicione la abrazadera lo más cerca de la
soldadura. Asegúrese de que el recorrido eléctrico desde el cable a tierra al
componente no pase a través de ningún cojinete. proteja:
Cojinetes del tren de impulsión ,Componentes hidráulicos , Componentes
eléctricos, Otros componentes de la máquina
4. Proteja todos los mazos de cables contra escoria o residuos de soldadura
5. Siga los procedimientos de soldadura para unir los materiales

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

(continuación)

Modulo 1 HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD (continuación) ITEM NOMBRE DESCRIPCION CHECK EN MAQUINA 1

ITEM

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DESCRIPCION

CHECK EN MAQUINA

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Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

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MATERIAL

NECESARIO

INSTRUCCIONES

SERIE:

máquina

SERIE:

Motor

CAPACIDADES

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Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA

Este laboratorio permite revisar la información general de la maquina

 

- Catalogo de Especificaciones 330D AEHQ 5667

 

- Manual de Estudiante

 

Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicación

 
   

Descripción

Sistema

Sistema

Internacional

Ingles

1

Modelo Motor

 

2

Desplazamiento (Cilindrada)

   

3

Potencia al volante

   

4

Altura máxima sin de rateo

   

5

Peso de operación

   

6

Velocidad de rotación

 

7

Máxima velocidad de desplazamiento

   

8

Caudal máximo sistema principal de

   

implementos (1 bomba)

9

Máxima presión hidráulica (modo

   

pesado)

10

Longitud de embarque con pluma de

   

alcance y brazo R3.9DB

11

Ancho de transporte (zapatas de 34”) pluma de gran volumen y brazo

   

M2.55TB1

12

Máximo alcance a nivel del suelo, pluma alcance, brazo R3.9DB,

   

cucharón 1,19m3 y acople rápido

13

Fuerza de excavación de cucharón propósito general familia DB (SAE)

   

brazo R3.2DB

14

Carga de un cucharón de alto rendimiento (HDP), 5 dientes, pluma de alcance, brazo R3.2DB (material de

   

máxima densidad)

15

Capacidad de levante, pluma 6.5m, brazo 3.9m, sin cucharón, a -3m del nivel del suelo, radio de carga sobre el

   

lado 7.5m

16

Tanque de combustible

   

17

Sistema de enfriamiento

   

18

Aceite del motor

   

19

Mando de giro

   

20

Mando final (cada / uno)

   

21

Sistema hidráulico (incluido tanque)

   

22

Tanque hidráulico

   

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

DSSE0060

MATERIAL

NECESARIO

INSTRUCCIONES

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HOJA DE TRABAJO 1.3

Material del Estudiante Modulo 1

MANTENIMIENTO DIARIO

- Excavadora 330D

- Manual de Operación y Mantenimiento SSBU8046

- Manual de Estudiante

Utilizando una Excavadora y el manual de operación y mantenimiento realice las siguientes tareas del Mantenimiento Diario (o cada 10 horas)

ITEM

Descripción

Pagina

Check en máquina

1

Alarma de desplazamiento Probar

   

2

Nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento Comprobar

   

3

Nivel de aceite del motor Comprobar

   

4

Separador de agua del sistema de combustible Drenar

   

5

Agua y sedimentos del tanque de combustible Drenar

   

6

Nivel de aceite del sistema hidráulico Comprobar

   

7

Tren de rodaje Revisar

   

8

Indicadores y medidores Probar

   

9

Ajuste de las cadenas Inspeccionar

   

10

Cinturón de seguridad Inspeccionar

   

11

Núcleo del radiador Limpiar

   

12

Ventanas

   

Limpiar

13

Varillaje de Pluma, brazo y cuchara (durante primeras 100 horas trabajo severo) Lubricar

   

¿Cómo y en que condiciones se ajusta la cadena?

¿Cómo se purga el sistema hidráulico?

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 1

Curso : Excavadora 330D

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1 Inspeccione los cilindros hidráulicos por daños o desgaste excesivo

6 Inspeccione

escaleras, guardas, apoya pies, limpie las superficies

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19

Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.3 INSPECCION DIARIA

HOJA DE RUTA DE INSPECCION 330D

 

RUEDA GUIA

10

PLATAFORMA LATERAL

RADIADOR

CABINA EXTERIOR

3

ZAPATAS

CADENAS

PERNOS

BASTIDOR

1

4

CUCHARA PINES

GRASERAS CILINDRO DE CUCHARA BRAZO PLUMA MANGUERAS MOTOR DE GIRO TORNAMESA

HOROMETRO

BRAZO PLUMA MANGUERAS MOTOR DE GIRO TORNAMESA HOROMETRO RODILLOS SPROCKET MANDO FINAL 2 RUEDAS GUIA RODILLOS
BRAZO PLUMA MANGUERAS MOTOR DE GIRO TORNAMESA HOROMETRO RODILLOS SPROCKET MANDO FINAL 2 RUEDAS GUIA RODILLOS

RODILLOS

SPROCKET

MANDO FINAL

2

RUEDAS GUIA RODILLOS GUARDAS CHASIS
RUEDAS GUIA
RODILLOS
GUARDAS
CHASIS
MANDO FINAL 2 RUEDAS GUIA RODILLOS GUARDAS CHASIS MANDO FINAL ESCALERA 5 6 SPROCKET BARANDA RODILLOS
MANDO FINAL ESCALERA 5 6 SPROCKET BARANDA
MANDO FINAL
ESCALERA
5
6
SPROCKET
BARANDA

RODILLOS

PLATAFORMA LATERAL

MOTORES DE

DESPLAZAMIENTO

CHASIS

MANGUERAS

CONTRAPESO

TAPAS
TAPAS

7

ACEITE HIDRAULICO

FILTROS

BOMBAS

MANGUERAS

VALVULAS

8

PASILLO

MOTOR

BASTIDOR

BATERIAS

PERNOS

ENGRASADOR

CADENAS

TANQUE HIDRAULICO

ZAPATAS

FILTROS

RUEDA GUIA

SOPORTES

ACEITE MOTOR

REFRIGERANTE

TAPAS DE

IN YECTORES

ADMISION

ESCAPE

TURBO

CARTER

BOMBAS

ENFRIADOR

9

VALVULA

PRINCIPAL FILTROS MANGUERAS GRASERAS SW IVEL MOTOR DE GIRO VALVULAS DE GIRO TANQUE DE COMBUSTIBLE

GRASERAS SW IVEL MOTOR DE GIRO VALVULAS DE GIRO TANQUE DE COMBUSTIBLE MANGUERAS FAJAS POLEAS VENTILADOR

MANGUERAS

FAJAS

POLEAS

VENTILADOR

VALVULA

PRINCIPAL

GRASERAS SW IVEL MOTOR DE GIRO VALVULAS DE GIRO TANQUE DE COMBUSTIBLE MANGUERAS FAJAS POLEAS VENTILADOR
 
 
 
FAJAS POLEAS VENTILADOR VALVULA PRINCIPAL   7 Inspeccione el sistema hidráulico por fugas, repare

7 Inspeccione el sistema hidráulico por fugas, repare cualquier fuga evitando contaminación

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MATERIAL

NECESARIO

INSTRUCCIONES

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20

Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.4 PUNTOS DE SERVICIO

- Excavadora 330D

- Manual de Operación y Mantenimiento SSBU8046

- Manual de Estudiante

Utilizando la Excavadora y el manual de operación y mantenimiento ubique los puntos de servicio en la máquina

ITEM

Descripción

Pagina

Check en máquina / observación / horas

TOMA DE MUESTRAS

 

1

Aceite del motor

   

2

Aceite sistema hidráulico

   

3

Aceite de mandos finales

   

4

Aceite de caja de mando rotación

   

5

Refrigerante del motor

   

CAMBIOS DE FLUIDOS

 

1

Mandos finales

   

2

Sistema hidráulico

   

3

Mando de rotación

   

4

Motor

   

5

Refrigerante

   

6

Engranaje de rotación (lubricar)

   

NIVELES

1

Refrigerante

   

2

Aceite del motor

   

3

Aceite sistema hidráulico

   

4

Aceite de mandos finales

   

5

Aceite de mando rotación

   

6

Combustible

   

7

Depósito limpia parabrisas

   

FILTROS Y REJILLAS

 

1

Filtro de aire fresco de cabina

   
 

Filtro de aire recirculación cabina

   

2

Filtro de aire primario motor

   

3

Filtro de aire secundario de motor

   

4

Rejilla tanque hidráulico

   

5

Filtro de aceite sistema hidráulico (caja de drenaje)

   

6

Filtro de aceite sistema hidráulico (piloto)

   

7

Filtro de aceite sistema hidráulico de retorno

   

8

Respiradero cárter motor

   

9

Filtro de aceite del motor

   

10

Filtro separador de combustible primario

   

11

Filtro de combustible secundario

   

12

Colador tanque de combustible

   

13

Secador refrigerante aire acondicionado

   

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Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.5

CONTROLES DE CABINA

MATERIAL

NECESARIO

INSTRUCCIONES

- Excavadora 330D

- Manual de Operación y Mantenimiento SSBU8046

Identifique con flechas los controles indicados y explique sus funciones

2
2
flechas los controles indicados y explique sus funciones 2 5 1 9 Número Check en Nombre
5
5
1
1
los controles indicados y explique sus funciones 2 5 1 9 Número Check en Nombre Función
9
9
los controles indicados y explique sus funciones 2 5 1 9 Número Check en Nombre Función

Número

Check en

Nombre

Función

máquina

1

 

Control de traba hidráulica

 

2

 

Controles de

 

desplazamiento

3

 

Horómetro

 

4

 

Monitor

 

5

 

Controles de palanca universal

 

6

 

Controles de velocidad del motor

 

7

 

Interruptor de arranque del motor

 

8

 

Panel de control derecho

 

9

 

Asiento del operador

 

10

 

Radio

 

¿Qué hace el botón rojo?

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22

HOJA DE TRABAJO 1.5

Material del Estudiante Modulo 1

CONTROLES DE CABINA (continuación)

del Estudiante Modulo 1 CONTROLES DE CABINA (continuación) Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Octubre 06 Número

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Octubre 06

Número

Check en

Nombre

Función

máquina

11

 

Controles auxiliares

 

12

 

Control de Velocidad de desplazamiento

 

13

 

AEC Control de Velocidad Automática del Motor

 

14

 

Cancelación alarma de traslación

 

15

 

Control de la herramienta

 

16

 

Control de levantamiento pesado

 

17

 

Lavado ventana

 

superior

18

 

Limpia para brisas superior

 

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Curso : Excavadora 330D

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23

Material del Estudiante Modulo 1

HOJA DE TRABAJO 1.5

CONTROLES DE CABINA (continuación)

28 29
28
29

26

27

1.5 CONTROLES DE CABINA (continuación) 28 29 26 27 12 13 14 15 19 17 18
1.5 CONTROLES DE CABINA (continuación) 28 29 26 27 12 13 14 15 19 17 18

12

13

14

15

DE CABINA (continuación) 28 29 26 27 12 13 14 15 19 17 18 20 24

19

17

18

20

24

28 29 26 27 12 13 14 15 19 17 18 20 24 16 21 22

16

28 29 26 27 12 13 14 15 19 17 18 20 24 16 21 22

21

22

21 22

Número

Check en

Nombre

Función

máquina

19

 

Interruptor de luces

 

20

 

Control de acoplador rápido

 

21

 

Lavado parabrisas inferior

 

22

 

Limpia parabrisas inferior

 

23

 

Calentador de asiento

 

24

 

Control de rotación precisa

 

25

 

Control de aire acondicionado y de la calefacción

 

26

 

Control Auxiliar:

 

Manual - Automático

27

 

Control Auxiliar:

 

Velocidad motor

28

 

Conector de diagnóstico ET

 

29

 

ECM aire acondicionado

 

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24

Material del Estudiante Modulo 1

 

HOJA DE TRABAJO 1.6 OPERACIÓN DE LA EXCAVADORA 330D

 

Este laboratorio consta de una hoja de trabajo que le permitirá desarrollar las habilidades para operar la maquina.

MATERIAL

 

- Excavadora 330D

 

- Manual de Operación y Mantenimiento SSBU8046

 

- Manual de Estudiante

 

INSTRUCCIONES

Utilizando una Excavadora y el Manual de Operación realice las tareas que se indican y anote el procedimiento realizado

ARRANQUE

1 Mueva la palanca de bloqueo piloto a la posición de operación (abajo), coloque la llave de encendido en ON ¿qué observa en el monitor?

 

¿Si cambia de posición el acelerador ve algo?

 

Deje en mínimas RPM y arranque, ¿qué sucede?

Mueva la palanca de bloqueo hidráulico a bloqueado (arriba) y arranque, ¿qué sucede?

Back up MOTOR

2 Ubique los controles de respaldo detrás del posa-brazos derecho, con la máquina encendida mueva el control auxiliar a Manual ¿qué ocurre en el monitor?

 

Ahora en el control de RPM de Motor, muévalo y anote que sucede

 

AEC

3 Coloque el AEC (Control Automático de Velocidad del Motor) en OFF y acelere a máximas RPM, anote; después de 2 segundos que sucede, anote

   

Cambie el AEC a ON y anote que sucedió luego de 3 segundos

Presione el interruptor encima del joystick derecho (Low Idle) y anote las RPM, vuelva a pulsarlo ¿qué sucedió?

IMPLEMENTOS

4 Con motor en bajas RPM mueva las palancas de control derecha e izquierda en varias direcciones y anote que implemento se mueve

Control

Adelante

Atrás

Derecha

Izquierda

Adelante y

Adelante e

Atrás y

Atrás e

 

derecha

izquierda

derecha

izquierda

DERECHO

             

IZQUIERDO

             

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Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante Modulo 2

MODULO 2

SISTEMAS ELECTRICO ELECTRÓNICO Y MONITOR

2 MODULO 2 SISTEMAS ELECTRICO ELECTRÓNICO Y MONITOR Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06 Desarrollo

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Curso : Excavadora 330D

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Material del Estudiante Modulo 2

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27

MODULO 2 :

Material del Estudiante Modulo 2

SISTEMAS ELECTRICO, ELECTRÓNICO Y DE MONITOREO

Los sistemas electrónicos se usan en todas las máquinas Caterpillar, los sistemas eléctricos alimentan a estos, en la serie D de excavadoras hay cambios en el sistema monitor respecto a versiones anteriores, para realizar el diagnóstico y calibraciones pueden usar el monitor o el ET

El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con el sistema eléctrico, electrónico y monitor en la maquina.

Consta de tres lecciones:

-Sistema eléctrico. -Sistema electrónico -Sistema de monitor.

OBJETIVOS

Al termino del módulo, el estudiante estará en capacidad de:

1. Dado un esquema eléctrico de la máquina y el Manual de Estudiante, obtener la información solicitada.

2. Utilizando la información de servicio localizar los componentes de entrada, control y salida de los ECM, y demostrar la lógica de operación

3. Dados una Excavadora, las hojas de trabajo y el Manual de Servicio apropiado, utilizar adecuadamente las funciones del Monitor de la máquina.

4. Dados una Excavadora, las hojas de trabajo y el Manual de Servicio apropiado, utilizar adecuadamente las funciones del E.T. Técnico Electrónico para obtener códigos y realizar calibraciones

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Material del Estudiante Modulo 2

 

LECCIÓN 2.1: USO DEL ESQUEMA ELECTRICO

TEXTO DE

Localización de Fallas en Sensores Analógicos.

REFERENCIA

Las siguientes mediciones serán típicas para un sensor analógico de temperatura con el sensor conectado al control y el interruptor principal encendido:

Pin A al Pin B: Alimentación regulada de 5.0 VDC del control electrónico Pin C al Pin B: 1.99 - 4.46 DCV del sensor La señal de voltaje en el pin C será diferente para cada tipo sensor que sea utilizado. La salida es proporcional al parámetro medido (temperatura, presión, etc.) Los técnicos deben consultar el módulo de servicio apropiado para las especificaciones individuales de cada sensor.

Los técnicos deben consultar el módulo de servicio apropiado para las especificaciones individuales de cada sensor.
Los técnicos deben consultar el módulo de servicio apropiado para las especificaciones individuales de cada sensor.

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Localización de Fallas en Sensores Digitales.

Las siguientes mediciones serían típicas para un sensor de temperatura PWM con el sensor conectado al control y el interruptor principal encendido:

Pin A al Pin B = Voltaje de fuente (en motor son 8V)

Pin C al Pin B = De 0.7 - 6.9 DCV (solo motor), voltaje CC

Pin C al Pin B = 4.5 - 5.5 kilociclos, en la escala de frecuencia

Pin C al Pin B= 5% - 95%, en la escala ciclo de carga %

El voltaje CC puede variar entre los diferentes tipos de sensores PWM, pero la frecuencia debe siempre estar dentro de lo especificado en el sensor, y el ciclo de carga debe siempre ser mayor a 0% (generalmente entre 5% - 10 %) en baja y hasta 95% en el alta (pero nunca en 100%)

- 10 %) en baja y hasta 95% en el alta (pero nunca en 100%) Desarrollo

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INSTRUCCIONES

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Material del Estudiante Modulo 2

LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELÉCTRICO

Utilizando el esquema eléctrico RENR 9587 de la Excavadora 330D Responda las siguientes preguntas

1. ¿Qué representan las siguientes líneas?

Negra sólida

Roja sólida

Intercalada negra

Discontinua cualquier color

Azul sólida

2. ¿Qué significa la línea negra delgada con la designación L# (ejem L22, L98 )?

3. ¿Cuál es el número de parte del manual de servicio?

Electric Starting Motor:

Engine Control:

Alternator:

Machina Control:

4. Complete esta tabla

CABLE

COLOR

CIRCUITO al que pertenece (circuits)

DESCRIPCIÓN

(wire

(wire

(Description)

number)

color)

101

     

200

     

321

     

L969

     

638

     

N940

     

5. Ubique e identifique el conector CONN 1 en coordenadas y silueta en máquina

6. Ubique el interruptor de nivel de aceite hidráulico en coordenadas y silueta en máquina

7. ¿Cuál es el número de parte del switch?

8. ¿Este conector es Sure Seal o Deutsh?, ¿Cómo los diferencia?

9. La parte del conector unida al switch, ¿tiene pines o sockets, y cuántos? ; ¿es un receptáculo o un plug dicho conector?

10. ¿A qué harness esta unido, y cuál es el número de parte del arnés?

11. Finalmente ¿a dónde se conecta, a que ECM?

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LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELÉCTRICO

(CONTINUACION)

12. ¿Qué significa la NOTA E? En el esquema

13 .¿Qué indican los siguientes códigos?

a. MID 036 CID 0042 FMI 05

b. MID 039 CID 0581 FMI 13

c. E360

Complete la tabla donde corresponda:

Material del Estudiante Modulo 2

COMPONENTE

UBICACIÓN

NUMERO DE

A QUE COMPONENTE SE CONECTA

ESQUEMA

SILUETA

PARTE

MAIN RELAY

       

FUEL PRESSURE

       

SWITCH

HYDRAULIC OIL

       

TEMPERATURE

SENDER

INTAKE MANIFOLD PRESSURE SENSOR

       

HYDRAULIC LOCK

       

SOLENOID

CONTINUACIÓN

COMPONENTE

HARNESS

PARÁMETROS

 

NUMERO DE

UBICACIÓN EN

ACTUACIÓN ó

DESACTUACIÓN

POSICIÓN

PARTE

HARNESS

RESISTENCIA

DE

CONTACTOS

MAIN RELAY

         

FUEL PRESSURE

         

SWITCH

HYDRAULIC OIL

         

TEMPERATURE

SENDER

INTAKE MANIFOLD PRESSURE SENSOR

         

HYDRAULIC LOCK

         

SOLENOID

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Material del Estudiante Modulo 2

INSTRUCCIONES

LABORATORIO 2.2 ESQUEMA DE ARRANQUE Y CARGA

Utilizando el esquema eléctrico RENR 9587 de la Excavadora 330D Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque

Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –
Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –
Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –
Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –
Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –
Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –
Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti –

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Material del Estudiante Modulo 2

LABORATORIO 2.3 EVALUACION DE SENSORES INSTRUCCIONES Utilizando el esquema eléctrico de la excavadora, el manual
LABORATORIO 2.3 EVALUACION DE SENSORES
INSTRUCCIONES
Utilizando el esquema eléctrico de la excavadora, el manual de servicio
RENR 9848 y las herramientas adecuadas evalúe los siguientes sensores
A: SUMINISTRO
B: TIERRA
C: SEÑAL

COMPONENTE

PUNTOS A

 

VALOR

VALOR LEIDO

MEDIR

ESPECIFICADO

--

SENDER: FUEL LEVEL SENDER

 

VOLTAJE SUMINISTRO

     

RESISTENCIA

     

SENSOR ANALOGICO: ATMOSFERIC PRESSURE SENSOR

 

VOLTAJE DE SUMINISTRO

     

SEÑAL

V

     

Hz

     

%

     

VOLTAJE REFERENCIA (PULL UP) – Si tiene

     

SENSOR DIGITAL: PUMP DISCHARGE PRESSURE SENSOR

VOLTAJE DE SUMINISTRO

     

SEÑAL

V

     

Hz

     

%

     

VOLTAJE REFERENCIA (PULL UP) – Si tiene

     

SENSOR DE FRECUENCIA: SPEED SENSOR

 

SEÑAL

V

     

Hz

     
 

%

     

RESISTENCIA

     

SOLENOIDE: SWING BRAKE SOLENOID

 

VOLTAJE DE SUMINISTRO

     

RESISTENCIA

     

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33

Material del Estudiante Modulo 2

LABORATORIO 2.4 EVALUACION DE UN RELAY

Evalúe el Main Relay de la máquina

Localización en el Esquema:

Localización en la Máquina (silueta):

Número de Parte:

1. Active el relay, si es posible

encienda todos los accesorios , el motor puede estar apagado o encendido

2. Conecte el multímetro y lea

en los terminales

24

V: leerá más de 22V

12

V: leerá más de 11V

3.

Mida el voltaje en el terminal

de relay la batería

3. Mida el voltaje en el terminal de relay la batería 4. Revise los contactos (switch),
3. Mida el voltaje en el terminal de relay la batería 4. Revise los contactos (switch),
3. Mida el voltaje en el terminal de relay la batería 4. Revise los contactos (switch),

4. Revise los

contactos (switch), Conecte el multímetro y realice Los siguientes pasos

Conecte el multímetro y realice Los siguientes pasos 5. Si los contactos están cerrados se leerá

5. Si los contactos están cerrados se leerá menos de 1V. (24V) o 0.5V (12V)

6. Desconecte el terminal (A) de entrada positiva a la bobina, los contactos

cambiarán de posición, en un buen relay escuchará un “clic_king”

7. Mida el voltaje a través de los contactos:

- Rele antes cerrados y ahora abiertos: Leerá el voltaje del sistema 24V

(12V)

- Relay antes abiertos y ahora cerrados: Leerá 1V (24V) o 0.5V (12V)

8. Cuándo (A) es desconectado el voltaje cruzando los terminales debe

alternar entre 24V y 1V (12V y 0.5V)

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34

Material del Estudiante Modulo 2

LABORATORIO 2.5 SISTEMA DE ARRANQUE Y CARGA

Realice las siguientes pruebas del Sistema Eléctrico

INSTRUCCIONES

las siguientes pruebas del Sistema Eléctrico INSTRUCCIONES Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06 Desarrollo
las siguientes pruebas del Sistema Eléctrico INSTRUCCIONES Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06 Desarrollo

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06

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35

Material del Estudiante Modulo 2

LABORATORIO 2.5

(continuación) Responda las siguientes preguntas

INSTRUCCIONES

Responda las siguientes preguntas INSTRUCCIONES Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06 Desarrollo

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 2

Curso : Excavadora 330D

DSSE0060

CLASE

LABORATORIOS

MATERIAL

NECESARIO

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36

Material del Estudiante Modulo 2

Lección 2.2 : Sistema Electrónico

Esta lección permite identificar la función de los componentes electrónicos

Presentacion de conceptos generales del sistema

Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicación en clase, identificar los componentes de entrada y evaluarlos según el procedimiento apropiado en las hojas de laboratorio

.

Material del Estudiante

Manual de Servicio RENR 9848

Excavadora 330D

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RPM

Velocidad del motor para cada posición del dial y cuando no hay carga

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37

Material del Estudiante Modulo 2

Lección 2.2.1: Generalidades

El sistema de control electrónico de la máquina controla al sistema hidráulico, todo sistema electrónico tiene estos componentes:

COMPONENTES DE ENTRADA: Son sensibles a las variaciones físicas de temperatura, presión o movimiento, y la Transformaran en señales eléctricas o electrónicas, que recibe el ECM. ECM : Procesa la información de componentes de entrada que le indican el estado de la maquina. El resultado de la información procesada por el ECM sirve para enviar señales eléctricas o electrónicas, a los componentes de salida. COMPONENTES DE SALIDA: Transformaran la señal electrónica proveniente del ECM, en una activación mecánica o hidráulica que controlara la bomba y el motor diesel El ECM de la máquina controla las siguientes funciones:

- Velocidad del motor diesel

- Velocidad de los motores hidráulicos de traslación

- Alarma de traslación

- Freno de parqueo de giro

- Función de Levante pesado

- Funcionamiento de accesorios hidráulicos

- Presión de cambio de potencia PS a la bomba

- Limita el flujo hidráulico

RPM For The Engine Speed Dial Switch 322D, 324D, 325D, 328D, 330D

"Dial Position"

Engine RPM

Hyd Torque (%)

1 950

 

25

2 1020

 

40

3 1160

 

61

4 1300

 

69

5 1470

 

78

6 1590

 

85

7 1700

 

92

8 1800

 

92

9 1900

 

92

10 1980

 

100

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Curso : Excavadora 330D

DSSE0060

38

Material del Estudiante Modulo 2

330D DSSE0060 38 Material del Estudiante Modulo 2 Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06 Desarrollo

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06

Desarrollo Técnico Manual del Estudiante 330D - Modulo 2

Curso : Excavadora 330D

DSSE0060

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Material del Estudiante Modulo 2

Lección 2.2.2 Componentes Electrónicos

(1) Switch Panel

(2) Air Cleaner Plugged Switch

(3) Hydraulic Oil Filter Plugged Switch

(4) ATT Hydraulic Oil Filter Plugged Switch

(5) Fuel Filter Plugged Switch

(6) No.2 Fuel Filter Plugged Switch

(7) Water Separator Level Switch

(8) Overload Warning Switch

(9) Fine Swing Switch

(10) Quick Coupler Switch

(11) Travel Alarm Relay

(12) Machine ECM

(13) Starter Switch

(14) Engine Speed Dial

(15) One Touch Low Idle Switch

(16) Speed Sensor

(17) No.1 Pump Pressure Sensor

(18) No.2 Pump Pressure Sensor.

(19) Implement Pressure Switch

(20) Travel Right Pressure Switch

(21) Travel Left Pressure Switch

(22) Backup Switch

(23) Swing Brake Release Solenoid

(24) Travel Speed Change Solenoid.

(25) Power Shift Pressure Proportional Reducing Valve

(26) Straight Travel Solenoid

(27) Viscous Clutch

(28) Heavy Lift Solenoid

(29) Straight Travel Pressure Switch

(30) Ambient Temperature Sensor

(31) Overload Warning Pressure Sensor

(32) Monitor

(33) Fuel Level Sensor

(34) Hydraulic Oil Temperature Sensor

(35) Alternator

(36) Air Heater controller

(37) Fault Alarm

(38) Engine Oil Level Switch

(39) Engine Coolant Level Switch

(40) Hydraulic Oil Level Switch

(41) Engine ECM

(42) User Shutdown Switch

(43) Engine Coolant Temperature Sensor

(44) Engine Oil Pressure Switch

(51) Backup Resistor

(53) Acceleration/Deceleration at Backup

(54) Engine Speed Selector Switch

 

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Lección 2.2.3 Operación del Sistema

Instrucc iones: Describa la operación del sistema

Regulación de velocidad del motor:

Protección de sobre velocidad del motor:

del motor: Protección de sobre velocidad del motor: Control velocidad ventilador enfriamiento: AEC: Control

Control velocidad ventilador enfriamiento:

del motor: Control velocidad ventilador enfriamiento: AEC: Control Automático de Velocidad del Motor Modo de

AEC: Control Automático de Velocidad del Motor

AEC: Control Automático de Velocidad del Motor Modo de levante pesado: Control de Baja en Vació
AEC: Control Automático de Velocidad del Motor Modo de levante pesado: Control de Baja en Vació

Modo de levante pesado:

Automático de Velocidad del Motor Modo de levante pesado: Control de Baja en Vació Manual (Low

Control de Baja en Vació Manual (Low Idle)

levante pesado: Control de Baja en Vació Manual (Low Idle) Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre

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Control de potencia constante:

Control por baja velocidad:

Control velocidad de traslación:

por baja velocidad: Control velocidad de traslación: Controles de respaldo: REGULACIÓN DE LA BOMBA: Operación

Controles de respaldo:

REGULACIÓN DE LA BOMBA: Operación freno de parqueo de giro:
REGULACIÓN DE LA BOMBA:
Operación freno de parqueo de giro:
DE LA BOMBA: Operación freno de parqueo de giro: Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06
DE LA BOMBA: Operación freno de parqueo de giro: Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti – Octubre 06

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CLASE

LABORATORIOS

MATERIAL

NECESARIO

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Lección 2.3 : Sistema Monitor

Esta lección permite familiarizarse con los componentes principales del Sistema Monitor en Excavadoras Serie D

Presentacion de conceptos generales del sistema

Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicación en clase, identificar los componentes de entrada y evaluarlos según el procedimiento apropiado en las hojas de laboratorio

.

Material del Estudiante

Manual de Servicio RENR 8068

Manual de Operación y Mantenimiento SEBU 8046

Excavadora 330D

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Coloque los números a las funciones

El sistema monitor se comunica con el CAN Data Link

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Lección 2.3.1 Funciones del Monitor

Estudiante Modulo 2 Lección 2.3.1 Funciones del Monitor ( ) Action Lamp ( )Clock ( )
( ) Action Lamp ( )Clock ( ) Engine Speed Dial Indicator ( ) Fuel
( ) Action
Lamp
( )Clock
( ) Engine
Speed Dial
Indicator
( ) Fuel Gauge
( ) Hydraulic
Oil
Temperature
Gauge
( ) Engine
Coolant
Temperature
Gauge
( ) Keypad
Gauge ( ) Engine Coolant Temperature Gauge ( ) Keypad Item Nombre Función   Up Key

Item

Nombre

Función

 

Up Key

 
 

Right Key

 
 

Home Key

 
 

Main menu key

 
 

Left key

 
 

Down key

 
 

Cancel key or Back key

 
 

OK Key

 

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TEXTO DE REFERENCIA:

 

CATEGORÍAS DEL SISTEMA DE ADVERTENCIA CATERPILLAR

 
   
 
 

OPERACIÓN DE ADVERTENCIA

 

Categoría de

 

Indicaciones de Advertencia

Acción

Posible

advertencia

Un mensaje en la pantalla o un medidor estará en la zona roja

La luz de acción destella más un mensaje

La alarma de acción suena, la luz de acción destella y un mensaje

requerida del

Resultado

operador

1

 

X

   

No se requiere ninguna acción inmediata. El sistema necesita rápida atención

No se producirá ningún efecto perjudicial o dañino

2

 

X

X

 

Cambie la operación de la máquina o realice el mantenimiento del sistema

Se producirán daños en los componentes de la máquina

       

Realice inmediatamente

Se producirán lesiones al

3

 

X

X

X

una parada segura del motor

operador o daños importantes en los componentes

Encendido: Al poner el interruptor de arranque en ON:

- Aparece el símbolo CAT por 1 segundo y la luz de acción o Indicador de Alerta enciende

- Se indican el nivel de combustible, temperatura de aceite hidráulico y refrigerante del motor y la posición del control de velocidad del motor

- Se indica la configuración de los joystick por 3 segundos

- Se revisan las horas de cambio de filtros y fluidos, si alguno esta en rango de cambio aparece Check FLTR / FLUID INFO por 5 segundos

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CATEGORÍAS DE ADVERTENCIA 1 El Nivel 1 intenta alertar al operador de la existencia de una condición que conviene este enterado

Un Authorized Key : Battery Voltaje Irregular : malfuncionamiento del sistema de carga

Un Authorized Key:

Un Authorized Key : Battery Voltaje Irregular : malfuncionamiento del sistema de carga

Battery Voltaje Irregular:

malfuncionamiento del sistema de carga

máquina con sistema de seguridad, use llave adecuada

Reverse Fan Error / Starting: Lube Level Low / Autolube Error / Lube Starting Bajo

Reverse Fan Error / Starting:

Reverse Fan Error / Starting: Lube Level Low / Autolube Error / Lube Starting Bajo nivel,

Lube Level Low / Autolube Error / Lube Starting Bajo nivel, malfuncionamiento, inicio de lubricación

Error en el ventilador reversible, saldrá otro mensaje relacionado / inicio de funcionamiento, no opere hasta termine

Fuel Level Low : Hyd Return Fltr Plugged Filtro de retorno hidráulico restringido

Fuel Level Low:

Fuel Level Low : Hyd Return Fltr Plugged Filtro de retorno hidráulico restringido

Hyd Return Fltr Plugged Filtro de retorno hidráulico restringido

Bajo nivel de combustible

Att Fltr Plugged: Intake Air Fltr Plugged : Filtro de aire restringido

Att Fltr Plugged:

Att Fltr Plugged: Intake Air Fltr Plugged : Filtro de aire restringido

Intake Air Fltr Plugged:

Filtro de aire restringido

Filtro de aceite hidráulico restringido

Fuel Fltr Plugged : Water Separator Full Separador de agua lleno

Fuel Fltr Plugged:

Fuel Fltr Plugged : Water Separator Full Separador de agua lleno

Water Separator Full Separador de agua lleno

Filtro de combustible restringido

Lever is not neutral / Counterweight removal / Not configured / Not calibrated / Cycle

Lever is not neutral / Counterweight removal / Not configured / Not calibrated / Cycle the lock lever

Mueva palanca a neutral No opere la máquina hasta reinstalar contrapeso Configure o Calibre la máquina Mueva la traba hidráulica en todo su rango

NOTAS:

máquina Mueva la traba hidráulica en todo su rango NOTAS: Desarrollo Técnico M anual del Estudiante

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CATEGORÍAS DE ADVERTENCIA 2 En el Nivel 2, normalmente son altas temperaturas del sistema por una sobre operación, se requiere cambiar la forma de operación de la máquina

Inlet Air Temp. High Alta temperatura del aire de admisión, investigue Coolant Temp. High :

Inlet Air Temp. High Alta temperatura del aire de admisión, investigue

Inlet Air Temp. High Alta temperatura del aire de admisión, investigue Coolant Temp. High :

Coolant Temp. High:

Alta temperatura refrigerante, opere a bajas RPM

Engine shutdown activating: Eng Overspeed Warning Velocidad muy alta del motor, cambie la operación

Engine shutdown activating:

Engine shutdown activating: Eng Overspeed Warning Velocidad muy alta del motor, cambie la operación

Eng Overspeed Warning Velocidad muy alta del motor, cambie la operación

Motor detenido por algún error

Hyd Oil Temp High Alta temperatura del aceite hidráulico, opere a low idle Fuel Press

Hyd Oil Temp High Alta temperatura del aceite hidráulico, opere a low idle

Hyd Oil Temp High Alta temperatura del aceite hidráulico, opere a low idle Fuel Press High

Fuel Press High Presión muy alta

ECM Error / Engine ECM Error / Monitor Error Malfuncionameinto Service Required / Tool Control

ECM Error / Engine ECM Error / Monitor Error Malfuncionameinto

ECM Error / Engine ECM Error / Monitor Error Malfuncionameinto Service Required / Tool Control Malfunction:

Service Required / Tool Control Malfunction:

Detenga e investigue

CATEGORÍAS DE ADVERTENCIA 3 El Nivel 3 indica que el operador debe tomar una acción inmediata para evitar daño severo a la máquina, esto es detener el equipo con seguridad

Lift Overload Warning Carga muy grande para la máquina, peligro de volteo, reduzca l carga

Lift Overload Warning Carga muy grande para la máquina, peligro de volteo, reduzca l carga

para la máquina, peligro de volteo, reduzca l carga Eng Oil Press Low Baja presión, detenga

Eng Oil Press Low