You are on page 1of 18

LAPORAN PRAKTIKUM MEKANIKA BENDA PADAT

MODUL E
PERALATAN RANGKA MODEL

KELOMPOK 2

Ahmad Wanhar

0906

Farid

0906

Felix Cahyo Kuncoro Jakti 0906511763
Rama Alpha Yuri Margaretha 0906488722
Siti Hardiyanti Rahma

0906

William Jonathan Sormin

0906

Waktu Praktikum : 28 Maret 2011
Asisten Praktikum : Yushak Moningka
Tanggal Disetujui :
Nilai

:

Paraf

:

LABORATORIUM STRUKTUR DAN MATERIAL
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
DEPOK 2011

2. dan menguji rangka batang kantilever untuk menopang beban 50 N pada ujungnya. Kriteria untuk menentukan rancangan terbaik harus mencakup:  Lebar rangka batang harus sekecil mungkin  Lendutan terhadap perbandingan berat sendiri  Rekomendasi-rekomendasi untuk memperbaiki rancangan bila luas potongan pilihan ketiga dibuat. membangun.PERALATAN RANGKA MODEL I. kita dapat menghitung lendutannya dari: di mana: F = gaya pada batang akibat beban F* = gaya pada batang akibat beban satuan yang diletakkan pada tempat yang diinginkan l = panjang batang A = luas penampang potongan batang untuk batang tarik untuk batang tekan E = modulus elastisitas Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 1 . TEORI Analisa gaya pada sebuah rangka batang statis tentu didapat dari menerapkan 3 persamaan kesetimbangan: Untuk analisa lendutan pada sebuah sendi/sambungan. TUJUAN 1. Merancang. Membandingkan gaya dan perpindahan secara percobaan dan teori untuk rangka batang yang sudah dibangun II.

3 240 180 90 311.1 Rangkaian model rangka batang Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 2 . 1616 penggantung beban 7.3 300 256. dan Quantity Compression Member Trust Joint Centers (mm) Member Length (mm) 361. Gambar E. 1614 papan penunjuk. 1 – HST. 1 – HST.3 190 130 40 Quantity Compression Member 1 3 3 3 3 1 Quantity Compression Member 1 3 3 3 3 0 IV. 1 – HST.3 250 206. PERALATAN 1. 1613 set batang 4. 1 – HST. 1 – HST. 1615 beban 6. Membuat sketsa yang menunjukkan rangka batang yang mungkin dari batangbatang yang tersedia.III. CARA KERJA 1. 2 – HST. 5 – HST. dan pengerat sambungan 5. 1611 lempeng penghubung lentur 2. Member Length. 1 – HST. 1612 lempeng penghubung bebas 3. 1617 alat pengukur 8. 1 – HST. peralatan.1 Keterkaitan Trust Joint Centers. 1618 batang konstan 9. 1619 indikator dengan pembaca gaya tarik atau tekan Tabel E.

3.5 II 33 56 72. Memindahkan alat ukur dial pada sambungan/sendi lain (A dan B) dengan beban tetap berada di sambungan pertama (C). Menggunakan batang dengan A = 1.5 mm2 untuk batang tarik dan A = 2. Mengambil data-data dengan beban dari 0 s/d 50 N.5 7. 4.2 Hasil pembacaan gauge pada rangka batang Beban (N) 10 20 30 40 50 A I 2 3 5. 7.Gambar E. Melakukan pengambilan data pembacaan gaya pada C dan perpindahan saat beban ditambahkan dari 0 s/d 50 N dengan penambahan 10 N setiap kalinya.2 Dimensi rangka batang yang digunakan 2. Memasang alat pengukur gaya pada batang.1 mm2 untuk batang tekan.5 90 101 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 3 .5 8.5 10 II 2 3 5 6. Mengulangi langkah 4 pada sambungan yang sama (C) 6. V.5 Lendutan ( B I 6 10 17 22 26 mm) C II 6 12 18 24 29 I 29 52 71 88 104. 5. PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA Tabel E.

66667 0 -10 -1 16.33333 0 26.66667 0 -13.06254 2.3333 0 -26.5 2.5 2.1 2.5 2. Lendutan di titik A akibat beban 20 N di titik C ∑ Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 4 . S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) 13.33333 16. Lendutan di titik A akibat beban 10 N di titik C ∑ No.030476 0 0 0 0.004286 0.6667 0 -40 -1.5 1.5 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 A (mm) 0 0 0 0 0.1 1.1 1.66667 1.1 1.66667 0 -10 0 16.666667 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.REAKSI PERLETAKAN Beban (N) 10 20 30 40 50 V1 (N) -40 -80 -120 -160 -200 H1 (N) 10 20 30 40 50 V2 (N) 40 80 120 160 200 TITIK A 1.1 2.027778 0.

No.33333 1.33333 0 -20 0 33.1 2.1 1.33333 0 0 0 240 240 240 240 240 300 180 300 1.5 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 (mm) 0 0 0 0 0. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 F (N) F* (N) L (mm) A (mm2) E (N/mm2) 40 80 -40 -80 -120 50 -30 50 0 0 0 0 -1.5 2. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) 26. Lendutan di titik A akibat beban 30 N di titik C ∑ No.5 2.1 2.666667 L (mm) A (mm2) E (N/mm2) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 1.125079 3.1 1.33333 33.5 1.008571 0.5 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 A (mm) 0 0 0 0 0.66667 0 53.1 2.055556 0.1 1.060952 0 0 0 0.1 1.5 2.33333 0 -20 -1 33.5 1.5 2.3333 0 -80 -1.33333 0 -26.5 2.1 1.1 2.6667 0 -53.091429 0 0 0 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 5 .

121905 0 0 0 0.083333 0. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) 53.111111 0.1 2.6667 0 -53. Lendutan di titik A akibat beban 40 N di titik C ∑ No.1 1.1 2.66667 0 -40 0 66.5 2.250159 4.1 1.667 0 -160 -1.5 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 A 5.33333 66.012857 0.5 2.S9 S10 -30 50 -1 1.33333 0 106.5 1. Lendutan di titik A akibat beban 50 N di titik C ∑ Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 6 .1 1.017143 0.666667 180 300 2.187619 (mm) 0 0 0 0 0.5 200000 200000 A 0.5 2.3333 0 -106.66667 0 -40 -1 66.666667 L (mm) A (mm2) E (N/mm2) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 1.1 1.66667 1.

138889 0.33 0.5 2.333 -200 83.5 2.5 1.5 2.33333 -50 83. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) L (mm) A (mm2) E (N/mm2) 66.66667 -10 16.5 1.66667 -13.66667 133.5 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 A (mm) 0 0 0 0 0.33333 -50 83.1 1.00 1.33 0 0 0 -1 1.1 1.66667 F* (N) L (mm) A (mm2) E (N/mm2) 0.3333 -26.1 2.5 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 B (mm) 0 0.152381 0 0 0 0.5 2.027833 0.66667 -10 16.1 1.004286 0.028444 0 0.67 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 1.060952 0 0.1 2.5 2.1 1.173952 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 7 .33 -2.33333 0 0 0 0 -1.5 2.67 -1.021429 0. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) 13.67 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 1.6667 -40 16.00 -1.00 1.027833 0.004286 0.1 1.312698 TITIK B 1.1 2.3333 -66.No. Lendutan di titik B akibat beban 10 N di titik C ∑ No.33333 26.020317 0.6667 -133.1 1.1 2.67 0.00 1.00 -1.

1 2.5 1.33 0 -1.008571 0. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) 13.055667 0.347813 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 (mm) 0 0.1 2.33333 26.5 2.66667 F* (N) 0 1. Lendutan di titik B akibat beban 30 N di titik C ∑ No.0608 3.3333 -26.5 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 B (mm) 0 0.08512 0 0.33 0 -1.5 2.66667 -13.056747 0 0.008571 0.66667 -10 16.66667 -13.5 2.5 1.33333 26.33 L (mm) 240 240 240 240 A (mm2) 1.66667 -10 16.1 1.1 1.6667 F* (N) 0 1.1 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 8 . Lendutan di titik B akibat beban 20 N di titik C ∑ No.1 1.1 2.055667 0.67 -1 1.5 2.040533 0.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.6667 -40 16.3333 -26.33 -2.122057 0 0.67 0 -1 1. S1 S2 S3 S4 F (N) 13.2.

111333 0. Lendutan di titik B akibat beban 50 N di titik C ∑ Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 9 .1 2.66667 -2.66667 -10 16.081067 0.5 2.5 1.67 0 -1 1.1 1.66667 -10 16.0835 0.017143 0.5 2.111333 0.1 1.66667 -10 16.66667 -10 16.012857 0.1 2.244114 0 0.33 0 -1.113493 0 0.017143 0.1 1.33333 26. Lendutan di titik B akibat beban 40 N di titik C ∑ No.67 240 300 180 300 180 300 2.67 -1 1.67 0 -1 1.1 1.695627 4.1 1.33 -2.66667 F* (N) 0 1.012857 0.5 2.6667 -40 16.3333 -26.5 2.0835 0.1 1.5 200000 200000 200000 200000 200000 200000 B 0. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) 13.183086 0 0.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.67 -1 1.S5 S6 S7 S8 S9 S10 -40 16.5 5.66667 -13.5 2.52172 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 B (mm) 0 0.

1 2.101333 0.67 -1 1.6667 -40 16.1 2.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 A (mm2) 1.869533 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 (mm) 0.33 2. Lendutan di titik C akibat beban 10 N di titik C ∑ No.66667 F* (N) 0 1.5 1.1 2.014187 0.67 -4 1.139167 0.66667 -13.33 0 -1.67 -1.1 1.1 1.66667 -13.6667 -40 16.027833 TITIK C 1.3333 -26.05696 0.010133 0.040686 0.5 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 B (mm) 0 0.5 2.No.141867 0 0.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.091429 0.021429 0.5 2.5 2.1 1.3333 -26.021429 0.66667 -10 16.5 2. S1 S2 S3 S4 S5 S6 F (N) 13.33333 26.1 2.5 1.5 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 10 .67 0 -1 1.1 1.33333 26.139167 0.66667 F* (N) 1.305143 0 0.33 -2.66667 -10 16.33 -2. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) 13.

67 -1 1.1 1.5 2.67 -1 1.5 2.66667 -1 1.055667 0.020267 0.027833 0. Lendutan di titik C akibat beban 20 N di titik C ∑ No. Lendutan di titik C akibat beban 30 N di titik C ∑ Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 11 .004286 0.5 3.008571 0.5 2.33333 1.081371 0.1 2.1 2.67 -4 1.182857 0.1 1.66667 53.S7 S8 S9 S10 -10 16.305466 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 C (mm) 0.6667 -53.33333 -26.055667 0.1 1.33333 -20 33.5 1. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) 26.027833 0.5 2.67 -1.33 -2.1 1.11392 0.5 200000 200000 200000 200000 C 0.67 180 300 180 300 2.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.67 -1 1.004286 0.3333 -80 33.028373 0.610931 2.1 1.33 2.66667 -10 16.33333 -20 33.055667 0.008571 0.

012857 0.122057 0.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 A (mm2) 1.1 1.5 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 12 .66667 -40 66.No.67 -1 1.33 -2.5 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 C (mm) 0.5 1.1 1.916397 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 (mm) 0.5 1. Lendutan di titik C akibat beban 40 N di titik C ∑ No.67 -1.0835 0.33333 106.017143 0.0304 0.6667 -53.667 -160 66.66667 F* (N) 1.67 -4 1.0835 0.04256 0.040533 0.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.33 2.67 -1 1.67 -1.274286 0.1 1.5 2.67 -1 1.162743 0.1 1.0835 0.111333 0.22784 0.67 -4 1.1 2.1 2.111333 4. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 F (N) 53.365714 0.056747 0.17088 0.5 2.5 2.1 1.1 2.1 2. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) 40 80 -40 -80 -120 50 -30 50 -30 50 1.3333 -106.012857 0.5 2.33 -2.5 2.33 2.

111333 1.5 2.1 2.1 1.017143 0.5 10 2 3 5 6.139167 1.67 -4 1. Lendutan di titik C akibat beban 50 N di titik C ∑ No.2848 0.67 L (mm) 240 240 240 240 240 300 180 300 180 300 A (mm2) 1.6667 -133.221863 E (N/mm2) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 C (mm) 0.66667 133.5 2.5 7.67 -1.25 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 13 .5 8.5 2.33 2.021429 0.5 2 3 5.33333 -50 83.33333 -50 83.3333 -66.S9 S10 -40 66.5 200000 200000 C 0.333 -200 83.1 1.1 2.070933 0.1 1.33333 1.67 180 300 2.66667 -1 1.139167 0.67 -1 1.5 KESALAHAN RELATIF TITIK A Beban (N) 10 20 30 40 50 I II Rata-Rata 2 3 5.050667 0.33 -2.67 -1 1.527329 5.139167 0.5 1.457143 0. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 F (N) F* (N) 66.1 1.021429 0.25 7 9.203429 0.

0275 % kesalahan 1.312698 praktek (m) 0.Beban (N) 10 20 30 40 50 teori (m) 0.5 teori (m) 0.03 0.610931 0.5 33 56 72.01777 70.01523 72.37384 TITIK C Beban (N) 10 20 30 40 50 Beban (N) 10 20 30 40 50 I II Rata-Rata 29 52 71 88 104.54 0.06254 0.93629 68.31 0.0525 0.52172 0.695627 0.7175 0.125079 0.0203 76.0925 % kesalahan 68.5 90 101 31 54 71.305466 0.11 0.173952 0.5078 68.72567 Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 14 .5 23 27.221863 1.07 0.869533 praktek (m) 0.347813 0.75 89 102.275 % kesalahan 65.06 0.187619 0.484384 11.527329 praktek (m) 0.916397 1.02 0.1604 32.250159 0.89 1.75 teori (m) 0.61037 21.37384 66.41878 TITIK B Beban (N) 10 20 30 40 50 Beban (N) 10 20 30 40 50 I II Rata-Rata 6 10 17 22 26 6 12 18 24 29 6 11 17.70425 27.23 0.4571 66.01777 72.175 0.

kita mengadakan percobaan “Peralatan Rangka Model”. terlebih dahulu kita harus memasang dial gauge (dial pengukur regangan) pada titik yang ingin ditinjau besar perpindahan/lendutannya. Untuk masing-masing titik. Sebelum dimulai. maka perlakuan ini diulangi kembali untuk titik yang sama. Dengan demikian. untuk 5 variasi beban. Untuk pertama. pada dasarnya. dan C. Dimensi rangka batang tidak diukur. ANALISA PRAKTIKUM i. Hasil yang diperoleh dari praktikum akan dibandingkan dengan hasil teoritis yang didapat dengan formula Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 15 . karena sudah diberikan dan diasumsikan tidak terjadi perubahan. mulai dari 10 N hingga 50 N. akan didapat 2 hasil pembacaan dial gauge dengan 5 variasi pembebanan. ii. Tujuan dilaksanakannya praktikum ini. Dial gauge disetel/dikalibrasi sehingga putaran angka dan jarum berimpit pada angka 0. yaitu titik A.VI. beban mulai digantung pada sambungan C. Untuk setiap titik. kemudian menggantungnya satu persatu seperti sebelumnya. Barulah kemudian. Beban yang dipakai besarnya bervariasi. yaitu titik B dan titik C. rangka batang yang akan digunakan sudah terangkai sebagaimana sudah digambarkan pada bab sebelumnya. Langkah-langkah di atas diulangi kembali untuk titik-titik tinjauan yang berbeda. yaitu dengan melepas semua beban. dilakukan 2 kali pembacaan. dengan tiap penambahan sebesar 10 N. ialah untuk membandingkan gaya dan perpindahan secara percobaan dan teori untuk rangka batang yang sudah dibangun. B. titik yang ditinjau ialah titik A. Untuk memastikan keakuratan data yang kita peroleh. diikuti oleh pembacaan dial. Dalam praktikum ini. Analisa Hasil Dari hasil praktikum didapat data besar bacaan dial gauge untuk 3 titik tinjauan. Untuk setiap penambahan beban. Posisi beban tetap berada di ujung sambungan C. kita dapat membandingkan hasil yang kita dapatkan. Analisa Percobaan Pada praktikum kali ini. Kedua hasil pembacaan kemudian dirata-ratakan untuk mendapat besar lendutan tiap titik akibat beban terpusat yang digantung di sambungan C. dial gauge dibaca untuk mendapatkan besar lendutan yang dialami oleh titik tinjauan.

Sebagaimana telah ditampilkan pada bab sebelumnya.48% (titik C beban 10 N) hingga 76. perlu dicari gaya yang dialami setiap batang akibat gaya tekan sebesar 1 N di titik tinjauan. Hal ini wajar mengingat beban digantung pada sambungan C. b. Pembacaan dial gauge yang kurang teliti dan pemasangan dial gauge pada titik tinjauan yang kurang benar dapat menjadi faktor penyebab terjadinya kesalahan c.Metode ini disebut metode Unit Load (beban satuan). sehingga tidak diketahui dengan pasti apakah Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 16 . keadaan alat cukup mempengaruhi hasil percobaan yang dilakukan. sehingga titik C menderita regangan paling besar.02% (titik A beban 20 N). Besar lendutan yang terukur oleh dial gauge menunjukkan bahwa titik C melendut paling besar dibandingkan titik A dan B. Kesalahan praktikan Kesalahan yang bersumber dari praktikan terutama menyangkut sikap praktikan dalam mengikuti praktikum. Hal ini dapat terjadi sebab keseluruhan data diambil dari pembacaan terhadap dial gauge. dan kondisi lainnya. terjadi perbedaan yang cukup signifikan antara hasil praktikum dengan hasil perhitungan secara teoritis. Dengan metode ini. antara lain: a. saat melakukan pengolahan data. Kekurangakuratan alat maupun kurang terkalibrasinya alat dapat mempengaruhi hasil praktikum secara signifikan. Beban penggantung yang dipakai juga tidak dikalibrasi terlebih dulu. Analisa Kesalahan Berdasarkan hasil pengolahan data. iii. Kesalahan alat Pada praktikum kali ini. kita mengasumsikan nilai modulus elastisitas model rangka batang adalah 200000 N/mm2 tanpa memperhatikan material pembuat model rangka batang. yaitu berkisar 1. ternyata dijumpai kesalahan relatif yang cukup besar antara besar lendutan secara teoritis dengan data praktikum. Selain itu. sedangkan titik tinjauan terjauh (titik A) hanya mengalami sedikit lendutan. Beberapa hal yang dapat menimbulkan kesalahan dalam praktikum ini. kita tidak lagi mengukur dimensi rangka batang yang dipakai. terutama dial gauge. luas batang. Kesalahan paralaks Ketika melakukan percobaan.

didapat kesalahan relatif yang cukup besar antara praktikum dan teoritis. sementara secara teoritis menggunakan metode Unit Load (beban satuan). 2010. didapat data hasil percobaan. Dari praktikum. Ternyata.berat beban yang tertulis sama dengan berat beban sebenarnya. REFERENSI Hibbeler R. VIII. Laboratorium Struktur dan Material.C. KESIMPULAN Praktikum ini bertujuan untuk membandingkan gaya dan perpindahan secara percobaan dan teori untuk rangka batang yang sudah dibangun. Eight Edition. 2009. Departemen Teknik Sipil UI IX. VII. LAMPIRAN Laporan Praktikum Mekanika Benda Padat | Modul E 17 . Pedoman Praktikum Mekanika Benda Padat. Mechanics of Materials. Beberapa hal inilah yang dapat menjadi kesalahan paralaks dalam praktikum ini. New Jersey: Prentice-Hall Tim Penyusun.

 -             %-%  %    %           &%-%                       %¯¯% %¯¯ %                   %       %        %-$¯¯ %           %.