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T

ANSI/AWS A2.4-98







5londord 5ymbols
lor
Welding, Brozing
ond
Nondeslruclive Exominolion

(verso em porlugus}




















2
NDICE


PARTE A - Smbolos de Soldagem


1. Smbolos Bsicos

1.1 Diferena Entre Smbolo de Solda e Smbolo de Soldagem
1.2 Smbolos de Solda
1.3 Smbolos de Soldagem
1.4 Smbolos Suplementares
1.5 Colocao em Desenho do Smbolo de Soldagem
1.6 Ilustraes

2. Tipos Bsicos de Junta

3. Disposies Gerais

3.1 Representao da Localizao da Seta
3.2 Localizao da Solda com Relao Junta
3.3 Orientao de Smbolos Especficos de Solda
3.4 Quebra da Seta
3.5 Smbolos de Solda Combinada
3.6 Linhas com Setas Mltiplas
3.7 Linhas de Referncia Mltiplas
3.8 Smbolo de Solda de Campo
3.9 Extenso de Soldagem Denotada por Smbolos
3.10 Smbolo de Solda em Toda Volta
3.11 Cauda do Smbolo de Soldagem
3.12 Perfis Obtidos pela Soldagem
3.13 Acabamento das Soldas
3.14 Smbolo de Penetrao Alm do Lado Oposto (Melt Through)
3.15 Penetrao Alm do Lado Oposto com Soldas de Aresta
3.16 Mtodos de se Desenhar os Smbolos
3.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Mtrico
3.18 Tolerncia Dimensional de Solda
3.19 Mudanas na Geometria Durante a Soldagem

4 Soldas de Chanfro (Groove Welds)

4.1 Geral
4.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro
4.3 Dimenses do Chanfro
4.4 Comprimento de Soldas de Chanfro
4.5 Soldas de Chanfro Intermitentes
4.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro
4.7 Solda Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds)
4.8 Junta com Cobrejunta
4.9 Junta com Espaador
4.10 Insertos Consumveis
4.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz
4.12 Soldas Estanques
4.13 Juntas Oblquas (Skewed Joints)

5. Soldas Filete (Fillet Welds)

5.1 Geral
3
5.2 Tamanho de Soldas Filete
5.3 Comprimento de Soldas Filete
5.4 Soldas Filete Intermitentes
5.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos
5.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete
5.7 Juntas Oblquas (Skewed Joints)

6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda)

6.1 Geral
6.2 Tamanho de Solda Plug
6.3 ngulo de Escareamento
6.4 Profundidade de Enchimento
6.5 Espaamento de Soldas Plug
6.6 Nmero de Soldas Plug
6.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug
6.8 Juntas Envolvendo Trs ou Mais Membros

7. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda))

7.1 Geral
7.2 Largura de Soldas Slot
7.3 Comprimento de Soldas Slot
7.4 ngulo de Escareamento
7.5 Profundidade de Enchimento
7.6 Espaamento de Soldas Slot
7.7 Nmero de Soldas Slot
7.8 Localizao e Orientao de Soldas Slot
7.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot

8. Soldas a Ponto (Spot Welds)

8.1 Geral
8.2 Tamanho ou Resistncia de Soldas a Ponto
8.3 Espaamento de Soldas a Ponto
8.4 Nmero de Soldas a Ponto
8.5 Extenso da Soldagem a Ponto
8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto
8.7 Soldagem a Ponto de Membros Mltiplos


9. Soldas Contnuas (Seam Welds)

9.1 Geral
9.2 Tamanho e Resistncia de Soldas Contnuas
9.3 Comprimento de Soldas Contnuas
9.4 Dimenses de Soldas Contnuas Intermitentes
9.5 Nmero de Soldas Contnuas
9.6 Orientao de Soldas Contnuas
9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contnuas
9.8 Soldagem Contnua de Membros Mltiplos

10. Soldas de Aresta (Edge Welds)

10.1 Geral
10.2 Tamanho da Solda de Aresta
10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas
10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetrao Completa de Junta
10.5 Soldas de Aresta em Juntas com mais de Dois Membros
4
10.6 Comprimento de Soldas de Aresta
10.7 Soldas de Aresta Intermitentes

11. Soldas Stud (Pinos Soldados)

11.1 Importncia do Lado
11.2 Tamanho do Stud
11.3 Espaamento das Soldas Stud
11.4 Nmero de Soldas Stud
11.5 Localizao Dimensional
11.6 Localizao da Primeira e ltima Solda Stud

12. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds)

12.1 Uso do Smbolo de Solda de Revestimento
12.2 Tamanho (Espessura) de Soldas de Revestimento
12.3 Extenso, Localizao e Orientao de Soldas de Revestimento
12.4 Revestimento de uma Solda Previamente Efetuada
12.5 Revestimento para Ajustar Dimenses


Parte B - Smbolos de Brazagem


13. Juntas Brazadas


Parte C - Smbolos de Ensaios No Destrutivos


14. Elementos de um Smbolo de Ensaio No Destrutivo

14.1 Designaes de Abreviatura do Mtodo de Ensaio
14.2 Smbolos Suplementares
14.3 Localizao Padro de Elementos de Um Smbolo de Ensaio No Destrutivo

15. Disposies Gerais

15.1 Importncia da Localizao da Seta
15.2 Localizao das Designaes Abreviadas
15.3 Sistema de Unidades Americano e Mtrico

16. Smbolos Suplementares

16.1 Ensaiar por Toda Volta
16.2 Ensaios de Campo
16.3 Direo de Radiao

17. Especificaes, Cdigos e Referncias

18. Extenso, Localizao, e Orientao de Ensaio No Destrutivo

18.1 Especificando o Comprimento da Seo a Ser Ensaiada
18.2 Nmero de Ensaios
18.3 Ensaio de reas

5
Anexo A: Projeto de Smbolos Padres (em pol.)
Anexo AM: Projeto de Smbolos Padres (em mm)
Anexo B: Comentrios AWS A2.4-98
Tabela de Smbolos de Soldagem
Lista de Documentos Quanto a Definies e Smbolos









































PARTE A
SMBOLOS DE SOLDAGEM


1. Smbolos Bsicos


1.1 Diferena entre Smbolo de Solda e Smbolo de Soldagem. Esta norma faz uma distino
entre os termos smbolo de solda e smbolo de soldagem. O smbolo de solda indica o tipo de
solda e, quando usado, uma parte do smbolo de soldagem.












1.2 Smbolos de Solda. Os smbolos de solda devero ser conforme mostrado na fig. 1. Os
smbolos devero ser desenhados "na" linha de referncia (para fins ilustrativos mostrada
tracejada)


Soldas de Chanfro (Groove Welds)
Quadrado
(Square)
Inclinado
(Scarf)
V
Bisel
(Bevel)
U J
V Curvado
(Flare V)
Bisel
Curvado
(Flare Bevel)




Soldas
Filete
(Fillet)
Soldas
Plug
ou
Slot
Soldas de
Pino
(Stud)
Soldas a
Ponto (Spot)
ou
Projeo
(Projection)
Solda
Contnua
(Seam)
Solda Lado Raiz
(Back Weld)
e
Contra-Solda
(Backing Weld)
(*)







(*) Solda lado raiz (back weld) feita aps a solda do lado do chanfro; j a contra-solda (backing
weld) feita antes da solda do lado do chanfro, para evitar a perfurao da chapa em decorrncia do
vazamento da solda pelo outro lado (vazamento passante).

7
Solda de
Revestimento
(Surfacing)
Solda de
Aresta
(Edge Weld)







Obs: A linha de referncia mostrada tracejada por motivos ilustrativos


Figura 1 - Smbolos de Solda


1.3 Smbolos de Soldagem. O smbolo de soldagem consiste de diversos elementos (ver figura
2). Somente a linha de referncia e a seta so elementos obrigatrios. Elementos adicionais podem
ser acrescidos para expressar informao especfica de soldagem. Alternativamente, informao de
soldagem pode ser expressada por outros meios tais como em notas ou detalhes de desenhos,
especificaes, normas, cdigos, ou outros desenhos que eliminam a necessidade de incluir os
elementos correspondentes no smbolo de soldagem. Todos elementos, quando usados, devero ter
localizaes especficas no smbolo de soldagem, tal qual mostrado na figura 2. Requisitos
mandatrios com relao a cada elemento no smbolo de soldagem refere-se localizao do
elemento e no deve ser interpretado como necessidade de incluir o elemento em todos smbolos de
soldagem.




























Figura 2: Localizao Padro de Elementos de um Smbolo de Soldagem



1.4 Smbolos Suplementares. Smbolos suplementares usados em conjunto com smbolos de
soldagem devero ser conforme mostrado na figura 3.
8
Perfil do Cordo
Solda em
Toda Volta
(weld all
around)
Solda de
Campo
(Field
Weld)
Solda com
Penetrao
Alm do
Lado
Oposto
(Melt
Through)
Inserto
Consumvel
(quadrado)
Cobrejunta
ou
Espaador
(retangular)
Ao Nvel
ou
Plano
Convexo Cncavo









Figura 3 - Smbolos Suplementares


1.5 Colocao em Desenho do Smbolo de Soldagem. A seta do smbolo de soldagem dever
apontar para uma linha no desenho que decisivamente identifica a junta proposta. recomendado
que a seta aponte para uma linha slida (linha objeto, linha visvel); entretanto, a seta poder apontar
para uma linha tracejada (invisvel).

1.6 Ilustraes. Os exemplos dados, inclusive as dimenses, so apenas ilustrativos e pretendem
somente demonstrar uma aplicao apropriada de princpios. No se tenciona representar prticas de
projeto, ou substituir requisitos de cdigos ou especificaes.


2. Tipos Bsicos de Junta


Os tipos bsicos de junta so mostrados na figura 4.





butt joint (junta de topo)




corner joint (junta de canto)





T-joint (junta em T)
lap joint (junta sobreposta)






Figura 4 - Juntas Bsicas

edge joint (junta em aresta)

3. Disposies Gerais


3.1 Representao da Localizao da Seta. Informao aplicvel com relao ao lado seta de
uma junta dever ser colocada abaixo da linha de referncia. Informao aplicada ao outro lado da
junta dever ser colocada acima da linha de referncia.

other side (outro lado)
arrow side (lado seta)
other side (outro lado)
arrow side (lado seta) arrow side (lado seta)

other side (outro lado) arrow side (lado seta)

other side (outro lado)

other side (outro lado)
arrow side (lado seta)

arrow side (lado seta)

other side (outro lado)



3.1.1 Smbolos de Solda Filete, de Chanfro, e de Aresta. Para estes smbolos, a seta dever
conectar a linha de referncia do smbolo de soldagem a um lado da junta, e este lado dever ser
considerado o lado seta da junta. O lado oposto ao lado seta da junta dever ser considerado como o
outro lado da junta (ver figura 5).
weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(A) arrow-side v-groove weld symbol (B) other-side v-groove weld symbol
(smbolo de solda de chanfro em V lado seta) (smbolo de solda de chanfro em V do lado oposto)










weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(C) both sides v-groove weld symbol
(smbolo de solda de chanfro em V de ambos lados)

Figura 5 - Aplicao da Conveno Lado Seta e Lado Oposto
T0
3.1.2 Smbolos para Soldas Plug, Slot, Ponto, Projeo e Contnua. Para estes smbolos, a
seta dever ligar a linha de referncia do smbolo de soldagem superfcie externa de um dos
membros da junta, na linha de centro da solda desejada. O membro em direo ao qual a seta aponta
dever ser considerado como membro do lado seta. O outro membro da junta dever ser considerado
como membro do lado oposto (vide figuras citadas nas sees 6 a 9 inclusive).

3.1.3 Smbolos sem Importncia quanto ao Lado. Alguns smbolos de solda no tm
importncia quanto a lado seta ou lado oposto, embora smbolos suplementares usados em conjunto
com eles possam ter importncia (ver 8.1.2, 8.1.4, e tabelas 1 e 2).



RSEW FW
RSW


RSW = resistence spot welding RSEW = resistence seam welding FW = flash welding
solda a ponto por resistncia solda contnua por resistncia solda topo por resistncia


3.2 Localizao da Solda em Relao Junta


3.2.1 Lado da Seta. Soldas do lado seta da junta devero ser representadas colocando-se o
smbolo de solda abaixo da linha de referncia (ver 3.1.1).







3.2.2 Lado Oposto. Soldas do outro lado da junta devero ser representadas pela colocao do
smbolo de solda acima da linha de referncia (ver 3.1.1).








3.2.3 Ambos Lados. Soldas de ambos lados da junta devero ser representadas colocando-se os
smbolos de solda tanto abaixo como acima da linha de referncia.

3.2.3.1 Smbolos de Soldas Simtricas. Se os smbolos de solda usados, em ambos lados da
linha de referncia, tiverem eixos de simetria que so perpendiculares linha de referncia, ento
estes eixos dos smbolos devero estar diretamente alinhados atravs da linha de referncia. Soldas
descontnuas intercaladas so exceo.







3.2.3.2 Smbolos de Soldas No Simtricas. Se os smbolos de solda usados em ambos os
lados da linha de referncia tiverem falhas no eixo de simetria perpendiculares linha de referncia,
ento os lados esquerdos dos smbolos de solda devero estar alinhados atravs da linha de
referncia. Soldas descontnuas intercaladas so exceo.
TT





3.3 Orientao de Smbolos Especficos de Solda. Smbolos de solda filete, chanfro em bisel,
chanfro em J, e chanfro em bisel curvado devero ser desenhados com a perna perpendicular sempre
esquerda.






3.4 Quebra da Seta. Quando apenas um membro da junta para ter o chanfro em bisel, ou em J,
a seta dever ter uma quebra, e dever apontar em direo quele membro (ver figura 6). A seta no
precisa ser quebrada se for bvio qual membro para ter o chanfro em bisel ou em J. A seta no
dever ser quebrada se no houver preferncia para qual membro dever ter o chanfro em bisel ou
em J.





Figura 6 - Aplicaes de Quebra de Seta para Smbolos de Soldagem (cont.)












weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(A) arrow side (lado seta) (B) other side (outro oposto)












weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(C) both side (ambos lado)

Figura 6 - Aplicaes de Quebra de Seta para Smbolos de Soldagem
T2
3.5 Smbolos de Solda Combinada. Para juntas que necessitem de mais que um tipo de solda,
um smbolo dever ser usado para especificar cada tipo de solda. (ver figura 7)








Figura 7 - Combinao de Smbolos de Solda (cont.)













weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(A) back or backing, single -J-Groove and fillet weld (B) double-bevel-groove and fillet weld
symbols (smbolos de solda com solda lado raiz symbols (smbolos de solda de chanfro
ou contra-solda, chanfro em J simples e solda filete) em bisel duplo e filete simples)












weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(C) single-bevel-groove and double fillet weld (D) double-square-groove and double fillet
symbols (smbolos de solda de chanfro em weld symbols (smbolos de solda de
bisel simples e filete duplo) chanfro quadrado duplo e filete duplo)

Figura 7 - Combinao de Smbolos de Solda


3.6 Linhas com Setas Mltiplas. Duas ou mais setas podem ser usadas com uma nica linha de
referncia para apontar locais onde soldas idnticas so especificadas (ver figuras 9(A) e 10).






T3
3.7 Linhas de Referncia Mltiplas

3.7.1 Sequncia de Operaes. Duas ou mais linhas de referncia podem ser usadas para
indicar uma sequncia de operaes. A primeira operao representada na linha de referncia mais
prxima da seta. Operaes subsequentes so representadas seqencialmente nas outras linhas de
referncia.


3 operao
2

operao 1
1 operao 2
3



3.7.2 Dados Suplementares. A cauda das linhas de referncia adicionais pode ser usada para
especificar dados suplementares informao do smbolo de soldagem.


PROCESS
DATA
(CO STD)

DATA



3.7.3 Smbolos de Solda de Campo e Em Toda Volta. Quando necessrio, o smbolo de solda-
(ou ensaio) em toda volta dever ser colocado na juno entre a seta e a linha de referncia para
cada operao que seja aplicvel. O smbolo de solda de campo pode tambm ser aplicado no
mesmo local.


UT



UT = ensaio por ultrasom


3.8 Smbolo de Solda de Campo. Soldas de campo (soldas no efetuadas na fbrica ou no local
da construo inicial) devero ser representadas acrescendo-se o smbolo de solda de campo. A
bandeira dever ser colocada em ngulo reto, e em ambos lados, com a linha de referncia na juno
com a seta (ver anexo B3.8).










3.9 Extenso de Soldagem Denotada por Smbolos

3.9.1 Continuidade de Solda. A menos que especificado em contrrio, os smbolos de soldagem
devero denotar soldas contnuas.

T4
3.9.2 Mudanas de Direo de Soldagem. Os smbolos somente se aplicam entre quaisquer
mudanas na direo de soldagem, ou at a extenso do hachurado ou das linhas de cota (ver figura
8), exceto quando o smbolo de solda em toda volta for usado (ver figura 9(B), (C), (D) e (E)).
Smbolos de soldagem adicionais ou de setas mltiplas devero ser usados para representar as
soldas necessrias para quaisquer mudanas de direo. Quando for desejvel usar setas mltiplas
num smbolo de soldagem, as setas devero ser originadas a partir de uma nica linha de referncia
(ver figura 9(A)) ou a partir da primeira linha de referncia no caso de um smbolo com linha de
referncia mltipla. Ver anexo B3.9.2 para aplicaes envolvendo tubulao quadrada e retangular.











welds (soldas) symbols (smbolos) welds (soldas) symbols (smbolos)

Figura 9 - Representao da Extenso de Soldagem (cont.)















welds (soldas) symbols (smbolos)

(A) welds with abrupt changes in direction (soldas com mudanas bruscas de direo)

















welds (soldas) symbol (smbolo) welds (soldas) symbol (smbolo)

Figura 9 - Representao da Extenso de Soldagem (cont.)
T5








welds (soldas) symbol (smbolo)

(B) application of weld-all-around symbol (aplicao do smbolo em toda volta)


A





A
Section A-A
welds (soldas) (Seo A-A) symbol (smbolo)

(C) weld in several planes (solda em diversos planos)







1/16

1/16




weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(D) edge weld with weld-all-around symbol (solda de aresta com smbolo de solda em toda volta)

seal weld
(solda estanque)
1/8







symbol (smbolo)


weld (solda)

(E) seal weld (solda estanque)

Figura 9 - Representao da Extenso de Soldagem
T
3.9.3 Membros Ocultos. Quando a soldagem de um membro oculto (linha tracejada) a mesma
daquela para um membro visvel (linha cheia), pode-se representar conforme mostrado abaixo. Se a
soldagem de um membro oculto diferente daquela de um membro visvel, informao explcita para
a soldagem de ambos dever ser especificado. Caso necessrio, ilustraes ou vistas auxiliares
devero ser providenciadas para efeito de clarificao.


2 cantoneiras




tpico para ambas cantoneiras


3.9.4 Representao da Localizao de Solda. Uma solda, cujo comprimento seja menor que o
comprimento disponvel da junta, e cuja localizao seja importante, dever ser representada no
desenho (ver figura 8(C).






welds
(soldas)


simbols
(smbolos)






(A) -combined intermittent and continuous welds (one side of joint) - (soldas combinadas
intermitentes e contnuas (um lado da junta)






welds
(soldas)






simbols
(smbolos)


(B) -combined intermittent and continuous welds (both sides of joint) - soldas combinadas
intermitente e contnua (ambos lados da junta)

Figura 8 - Representao de Localizao e Extenso de Soldas Filete (cont.)
T7














welds simbols
(soldas) (smbolos)

(C) -welds definitely located (soldas com localizao determinada)
















welds simbols
(soldas) (smbolos)

(C) -welds approximately located (soldas aproximadamente localizadas)


Figura 8 - Representao de Localizao e Extenso de Soldas Filete


3.9.5 No Representao de Localizao de Solda. Uma solda, com um comprimento menor
que o comprimento disponvel da junta, e no crtica com relao localizao, pode ser
representada sem indicao da localizao, conforme mostrado na figura 8(D).

3.10 Smbolo de Solda em Toda Volta


3.10.1 Soldas em Planos ou Direes Mltiplas. Uma solda contnua, se do tipo combinada ou
nica, estendendo-se volta de uma srie de juntas interligadas, pode ser representada pela adio
de smbolo em toda volta na juno da seta com a linha de referncia. A srie de juntas pode envolver
diferentes direes e pode estar em mais que um plano (ver figura 9(B), (C), (D), (E) e o Anexo
B.3.10.1).

3.10.2 Soldas Circunferenciais. Soldas estendendo-se volta da circunferncia de um tubo so
excludas do requisito no que se refere a mudanas de direo e no necessitam do smbolo em toda
volta para se representar uma solda contnua.

T8
3.11 Cauda do Smbolo de Soldagem

3.11.1 Soldagem e Representao de Processos Congneres. A soldagem e processos
congneres a serem usados podem ser representados pela colocao na cauda do smbolo de
apropriadas designaes abreviadas extradas da tabela 1.Um sufixo auxiliar da tabela 4 pode ser
usado. As tabelas 1 e 4 esto no final desta norma; no traduzimos as tabelas 2 e 3 originais em
ingls por se tratarem de abreviaturas em sequncia alfabtica, e por a tabela 1 no apresentar
dificuldade de localizao de qualquer processo de soldagem e processos congneres.

GTAW-AU



3.11.2 Referncias. Especificaes, cdigos ou quaisquer outros documentos aplicveis podero
ser representados na cauda do smbolo de soldagem. Informaes contidas no documento de
referncia no necessitam ser repetidas no smbolo de soldagem.

A-2
B3S


3.11.3 Smbolos de Soldagem com a Designao "Tpico". Repeties de smbolos de
soldagem idnticos num desenho podem ser evitadas pela utilizao de apenas um smbolo de
soldagem como tpico e apontando a seta para a junta representativa (ver figura 10). O projetista
dever providenciar informao adicional para identificar claramente todas juntas em que o termo
"tpico aplicvel (ver Anexo B3.11.3)

Tpico 5 lugares



Figura 10 - Aplicaes de Smbolos de Soldagem "Tpico" (cont.)

typ each end two flanges
(tpico cada extremidade dos dois flanges)

A








typ both ends A
(tpico ambas extremidades)



typ 4 pair stiffeners
(tpico para os 4
pares de reforos) typ both flanges
(tpico ambos flanges)



Section A-A (Seo A-A)

Figura 10 - Aplicaes de Smbolos de Soldagem "Tpico"
T
3.11.4 Designao de Tipos Especiais de Soldas. Quando os smbolos de solda bsica so
inadequados para indicar a solda desejada, ela poder ser especificada por uma seo transversal,
detalhe, ou outros dados com uma referncia na cauda do smbolo de soldagem. Isto pode ser
necessrio para juntas oblquas (ver 4.13 e 5.7).



DET A SK NO 52




3.11.5 Omisso da Cauda. Quando no houver necessidade de referncias, a cauda pode ser
omitida do smbolo de soldagem.







3.11.6 Notas no Desenho. Notas no desenho podem ser usadas para fornecer informao
pertinente s soldas. Tal informao no necessita ser repetida nos smbolos de soldagem.

3.12 Perfis Obtidos pela Soldagem. Soldas efetuadas com perfil aproximadamente ao nvel,
plano, convexo ou concavo sem o uso de acabamento mecnico, devero ser representadas pela
adio do smbolo de perfil ao nvel, plano, convexo ou concavo ao smbolo de soldagem.



3.13 Acabamento das Soldas

3.13.1 Perfis Obtidos por Acabamento. Soldas por receber um acabamento mecnico
aproximadamente ao nvel, plano, convexo ou cncavo devem ser representadas pela adio do
smbolo de perfil apropriado e do smbolo de acabamento.

3.13.2 Mtodos de Acabamento. Os seguintes smbolos de acabamento podem ser usados para
representar o mtodo de acabamento, mas no o grau de acabamento:


C - Rebarbar (Chipping)
G - Esmerilhar (Grinding)
H - Martelar (Hammering)
M - Usinagem (Machining)
R - Laminao (Rolling)


3.13.3 Mtodo de Acabamento No Especificado. Soldas a serem acabadas aproximadamente
ao nvel, plana, convexa ou cncava atravs de mtodo no especificado, devero ser indicadas pelo
acrscimo da letra "U" no smbolo de perfil apropriado.










20
3.14 Smbolo de Penetrao Alm do Lado Oposto (Melt-Through). O smbolo de penetrao
alm do lado oposto dever ser usado somente quando penetrao completa de junta mais um
reforo visvel de raiz for necessrio em soldas efetuadas por apenas um lado (ver figura 11).


1/16






weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(A) square-groove weld (B) single-bevel-groove weld
(solda de chanfro quadrado) (solda de chanfro em bisel simples)

1/8






weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(C) single-V-groove weld (solda de chanfro em V simples)


welded from this side welded from this
(soldado por este lado) side (soldado por
este lado)





weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)


(D) edge weld on flanged butt joint (E) edge weld on flanged corner joint
(solda de aresta em junta de topo flangeada) (solda de aresta em junta de canto flangeada)


Figura 11 - Aplicaes do Smbolo de Penetrao Alm do Lado Oposto


3.14.1 Localizao do Smbolo de Penetrao Alm do Lado Oposto. O smbolo de
penetrao alm do lado oposto dever ser colocado no lado da linha de referncia oposta ao
smbolo de solda (ver figura 11).

3.14.2 Dimenses de Penetrao Alm do Lado Oposto. A altura do reforo de raiz pode ser
especificada colocando-se a dimenso requerida esquerda do smbolo (ver figura 11A e 11C ). No
obrigatrio especificar a altura de reforo de raiz.


2T
3.15 Penetrao Alm do Lado Oposto com Soldas de Aresta


3.15.1 Penetrao Alm do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de Topo
Flangeadas. Soldas de aresta que requerem penetrao completa devero ser representadas pelo
smbolo de solda de aresta com o smbolo de penetrao alm do lado oposto colocado do lado
oposto da linha de referncia. Os detalhes dos flanges so considerados como parte do desenho e
no so representados por smbolo de soldagem(ver figura 11(D))

3.15.2 Penetrao Alm do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de Canto
Flangeadas. Soldas de aresta que requerem penetrao completa devero ser representadas pelo
smbolo de solda de aresta com o smbolo de penetrao alm do lado oposto colocado do lado
oposto da linha de referncia. Os detalhes do flange so considerados como parte do desenho e no
so representados por smbolo de soldagem (ver figura 11(E)).

3.16 Mtodos de se Desenhar os Smbolos. Os smbolos podem ser desenhados
mecanicamente, eletronicamente ou mo. Smbolos destinados a publicaes ou de alta preciso
devem ser desenhados com as dimenses e propores dadas no Anexo A ou no Anexo AM.

3.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Mtrico. O mesmo sistema de
unidades usado nos desenhos tambm dever ser usado para os smbolos de soldagem. Sistemas de
unidades duplos no devem ser usados nos smbolos de soldagem. Caso seja desejado mostrar
converses de unidades do sistema mtrico para o sistema norte americano, ou vice versa, uma
tabela de converses pode ser includa nos desenhos. Como guia quanto a normas de desenho, h
que se tomar como referncia o ANSI Y14, Drafting Manual. Como guia no uso do sistema mtrico
(SI), uma referncia o ANSI/AWS A1.1, Metric Practice Guide for the Welding Industry.

3.18 Tolerncia Dimensional de Solda. Quando uma tolerncia aplicvel a uma dimenso de
um smbolo de solda, ela dever ser mostrada na cauda do smbolo de soldagem com referncia
dimenso a que se aplica, ou a tolerncia dever ser especificada por uma nota de desenho, cdigo
ou especificao.

Fillol Log + Segment Lenght +
Tolerance 0 Tolerance -




3.19 Mudanas na Geometria Durante a Soldagem. O smbolo de soldagem com uma nica
linha de referncia objetiva especificar a geometria de junta a ser estabelecida antes do incio da
soldagem. Mudanas na geometria de soldas de chanfro resultantes de operaes especificadas de
soldagem, tais como goivagem de raiz e contra-soldas, no devem ser includas como parte do
smbolo de soldagem (ver Anexo B.3.19).



4. Soldas de Chanfro (Groove Welds)


4.1 Geral

4.1.1 Dimenses Chanfro Simples. Dimenses de soldas de chanfro devero ser representadas
do mesmo lado da linha de referncia que o smbolo de solda (ver figuras 12(A) e (F)).





22
4.1.2 Dimenses de Solda de Chanfro Duplo. Cada chanfro individual de uma junta de chanfro
dupla deve ser dimensionado; entretanto, a abertura de raiz precisa ser mostrada apenas uma vez
(ver figura 13).








4.1.3 Seta Quebrada e Setas Retas

4.1.3.1 Seta Quebrada. Uma seta quebrada usada, quando necessrio, para representar qual
membro dever ter o chanfro, para soldas de chanfro bisel simples, bisel duplo, J simples e J duplo
(ver 3.4)






4.1.3.2 Seta Reta para Soldas de Chanfro Simples. Uma seta reta usada quando um ou o
outro membro podem levar o chanfro desejado para soldas de chanfro bisel simples ou J simples.




ou



4.1.3.3 Seta Reta para Soldas de Chanfro Duplo. Uma seta reta usada quando um, outro ou
ambos membros podem levar o chanfro desejado para soldas de bisel duplo ou J duplo. O chanfro
pode estar num membro do lado seta da junta e no segundo membro do outro lado da junta.




ou




ou ou



4.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro

4.2.1 Localizao. A profundidade do chanfro, S, e o tamanho da solda de chanfro, (E), devero
ser colocados esquerda do smbolo de solda (ver figuras 12-17).








23
4.2.2 Penetrao Completa de Junta. A omisso no smbolo de soldagem das dimenses de
profundidade do chanfro e tamanho da solda de chanfro, requer penetrao completa de solda,
somente para soldas de chanfro simples e chanfro duplo, cuja geometria de junta simtrica (ver
figuras 12(D) e (E), figura 21, figuras 22(A), (B), (D), figura 23 e Anexo B4.2.2).







4.2.3 Soldas de Penetrao Parcial, Representao de Tamanho de Solda de Chanfro,
Profundidade de Chanfro No Especificado. O tamanho das soldas de chanfro que se estende
parcialmente atravs da junta, dever ser representado entre parnteses no smbolo de soldagem
(ver figuras 12(A), (C) e (F)).








4.2.4 Soldas de Penetrao Completa de Junta, Representao de Tamanho de Solda de
Chanfro, Profundidade de Chanfro No Especificado. O tamanho de soldas de chanfro no
simtricas que se estende completamente atravs da junta dever ser representado entre parnteses
no smbolo de soldagem (ver figura 16).







4.2.5 Representao da Profundidade de Chanfro, Representao do Tamanho da Solda de
Chanfro em Outra Parte. Uma dimenso sem parnteses colocada esquerda de um smbolo de
solda de chanfro bisel, V, J ou U representa somente a profundidade do chanfro.







4.2.6 Profundidade de Chanfro e Representao do Tamanho de Solda de Chanfro.
Excetuando-se soldas de chanfro quadradas, o tamanho de solda de chanfro "(E)" em relao
profundidade de chanfro "S" mostrado como "S(E)" esquerda do smbolo de solda. A penetrao
"E" sozinha, somente mostrada para a solda de chanfro quadrado (ver figuras 14, 15, 17 e 20).








4.2.7 Profundidade de Chanfro Especificada, Tamanho de Solda de Chanfro No
Especificado. Um smbolo de soldagem com uma profundidade de chanfro representada, e o
tamanho de solda de chanfro no includo e no representado em outro lugar, pode ser utilizado para
representar um tamanho de solda no menor que a profundidade do chanfro.
24




specifies (representa)




4.2.8 Geometria de Junta No Representada, Requisito de Penetrao Completa de Junta.
Geometria de junta opcional com exigncia de penetrao completa representado colocando-se as
letras "CJP" na cauda do smbolo de soldagem e omitindo-se o smbolo de solda. (ver figura 18).


CJP




4.2.9 Geometria de Junta No Representada, Representao de Tamanho de Solda de
Chanfro. Como geometria de junta opcional, o tamanho de solda de chanfro representado
colocando-se a dimenso "(E)" do lado da seta ou do outro lado da linha de referncia conforme
necessrio, mas omitindo o smbolo de solda (ver figura 19).







4.2.10 Soldas de Chanfro Curvado. A dimenso "S" de soldas de chanfro curvado considerada
como extensiva somente at o ponto de tangente indicado abaixo pelas linhas de cota (ver figura 20 e
o Anexo B4.2.9).











flare-bevel-groove flare-V-groove
(chanfro bisel curvado) (chanfro em V curvado)



4.3 Dimenses do Chanfro

4.3.1 Abertura de Raiz. A abertura de raiz de soldas de chanfro dever ser representada dentro
do smbolo de solda e somente de um lado da linha de referncia (ver figura 21).







25
4.3.2 ngulo de Chanfro. O ngulo de chanfro de soldas de chanfro dever ser representado fora
do smbolo de solda (ver figura 22).







4.3.3 Nariz e Raios. O nariz e os raios de chanfro de soldas de chanfro em U e J devero ser
representados por uma seo transversal, detalhe ou outros dados com essa referncia chamada na
cauda do smbolo de soldagem (ver 3.11).







4.4 Comprimento de Soldas de Chanfro


4.4.1 Localizao. O comprimento de uma solda de chanfro, quando indicado no smbolo de
soldagem, dever ser representado direita do smbolo de solda (ver figuras 23(A) e (C)).






4.4.1.1 Comprimento Total. Quando uma solda de chanfro se estende por todo o comprimento da
junta, no h necessidade de representar a dimenso do comprimento no smbolo de soldagem (ver
figura 23(B)).

4.4.1.2 Comprimentos Especficos. Comprimentos especficos de soldas de chanfro e suas
localizaes podem ser representados por smbolos em conjunto com linhas de cota (ver figura
23(C)).

4.4.1.3 Hachuramento. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente soldas de
chanfro.









4.4.2 Mudanas na Direo de Soldagem. Smbolos de soldas de chanfro envolvendo mudanas
na direo de soldagem devero estar de acordo com 3.9.2 (ver figura 24).


4.5 Soldas de Chanfro Intermitentes


4.5.1 Passo. O passo de soldas de chanfro intermitentes dever ser a distncia entre os centros
de segmentos adjacentes de solda de um lado da junta (ver figura 25(A)).

2
4.5.2 Localizao da Dimenso do Passo. O passo de soldas de chanfro intermitentes dever
ser representado direita da dimenso de comprimento seguido de hfen (ver figura 25(A)).





4.5.3 Soldas de Chanfro Intermitentes Em Cadeia. As dimenses de soldas de chanfro
intermitentes em cadeia devero ser representadas em ambos lados da linha de referncia. Os
segmentos devero ser diretamente opostos entre si atravs da junta (ver figura 25(B)).







4.5.4 Soldas de Chanfro Intermitentes Intercaladas. As dimenses de soldas de chanfro
Intermitentes intercaladas devero ser representadas em ambos lados da linha de referncia, e os
smbolos de solda devero estar deslocados em lados opostos da linha de referncia, conforme
mostrado abaixo. Os segmentos devero estar simetricamente espaados em ambos lados da junta
conforme mostrado na figura 25(C).






4.5.5 Extenso da Soldagem. No caso das soldas de chanfro intermitentes, os segmentos
adicionais de solda que se pretenda colocar nas extremidades da junta devero ser representados
por smbolos separados de soldagem e dimensionados no desenho (ver figura 25(D)). Quando no
houver incrementos de solda nas extremidades da junta, os trechos no soldados no podem exceder
a distncia livre entre segmentos de solda e assim, devem ser dimensionados no desenho (ver figura
25(E)).

4.5.6 Localizao de Soldas Intermitentes. Quando a localizao de soldas intermitentes no
bvia, tal como numa junta circular, ser necessrio providenciar localizaes de segmentos
especficas atravs de linhas de cota (ver 4.4.1.2 e 5.3.1.2) ou por hachuramento (ver 4.4.1.3 e
5.3.1.3).


4.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro


4.6.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas de chanfro que devam ser soldadas com as faces
aproximadamente ao nvel ou convexas sem acabamento aps a soldagem, devero ser
representadas acrescendo-se o smbolo de perfil ao nvel ou convexo ao smbolo de soldagem (ver
3.12 e figura 26(A)).







4.6.2 Perfis Obtidos Atravs de Acabamento Ps Soldagem. Soldas de chanfro cujas faces
devam ser acabadas ao nvel ou convexas atravs de acabamento ps soldagem, devero ser
representadas acrescendo-se tanto o smbolo de perfil apropriado como os smbolos de acabamento
no smbolo de soldagem. Soldas que requerem uma superfcie plana, mas no ao nvel, necessitam
de uma nota explicativa na cauda do smbolo de soldagem (ver figuras 3.13, 26(B) e 26(C)).
27

Esmerilhar a face,
deixando-a plana





4.7 Soldas Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds)


4.7.1 Geral. Os smbolos de solda lado raiz e contra-solda so idnticos. A sequncia de
soldagem determina qual designao se aplica. A solda lado raiz efetuada aps a solda de chanfro,
e a contra-solda efetuada antes da solda do lado do chanfro (ver 4.7.2 e 4.7.3).

4.7.2 Smbolo de Solda Lado Raiz. O smbolo de solda lado raiz colocado no lado da linha de
referncia opostamente ao smbolo de solda de chanfro. Quando uma linha de referncia nica for
usada, o termo "back weld" dever ser representado na cauda do smbolo de soldagem.
Alternativamente, se for utilizado mltiplas linhas de referncia, o smbolo de solda lado raiz dever
ser colocado numa linha de referncia subsequente linha que especifica a solda de chanfro (ver
figura 27(A)).







4.7.3 Smbolo de Contra-Solda. O smbolo de contra-solda colocado no lado da linha de
referncia opostamente ao smbolo de solda de chanfro. Quando uma linha de referncia nica for
usada, o termo "backing weld" dever ser representado na cauda do smbolo de soldagem.
Alternativamente, se linhas de referncia mltiplas forem utilizadas, o smbolo de contra-solda dever
ser colocado na linha de referncia anterior linha onde representado a solda de chanfro (ver
figuras 27(B) e (C)).








4.7.4 Perfil e Acabamento de Soldas Lado Raiz e Contra-Soldas

4.7.4.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas lado raiz ou contra-soldas que devam ser soldadas
com as faces aproximadamente ao nvel ou convexas sem acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo do smbolo de perfil ao nvel ou convexo ao smbolo de soldagem (ver
3.12).






4.7.4.2 Perfis Obtidos Atravs de Acabamento Ps Soldagem. Soldas lado raiz ou contra-
soldas que devam ficar aproximadamente ao nvel ou convexas por acabamento ps soldagem,
devero ser representadas pelo acrscimo de smbolos de acabamento e perfil apropriado aos
smbolos de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfcie plana mas no ao nvel,
necessitam de uma nota explicativa na cauda do smbolo de soldagem.

28


Esmerilhar deixando
plano




4.8 Junta com Cobrejunta. Uma junta com cobrejunta representada colocando-se o smbolo de
cobrejunta no lado da linha de referncia oposta ao smbolo de solda de chanfro. Se a cobrejunta tiver
que ser removida aps a soldagem, um "R" dever ser colocado dentro do smbolo de cobrejunta (ver
figura 28(A)). O material e as dimenses da cobrejunta devero ser representados na cauda do
smbolo de soldagem ou em desenho.







4.9 Junta com Espaador. Uma junta onde um espaador especificado, representada com
um smbolo de solda de chanfro modificado para ilustrar um retngulo dentro dele (ver figura 28(B)).
No caso de linhas de referncia mltiplas, o retngulo tem que estar na linha de referncia mais
prxima da seta (ver figura 28(C)). O material e as dimenses do espaador devero ser
representados na cauda do smbolo de soldagem ou no desenho.








double V groove double U groove double bevel groove double J groove
chanfro em V duplo chanfro em U duplo chanfro em bisel duplo chanfro em J duplo


4.10 Insertos Consumveis. Insertos consumveis devero ser representados colocando-se o
smbolo de inserto consumvel no lado da linha de referncia opostamente ao smbolo de solda de
chanfro (ver figura 29). A classe AWS de inserto consumvel dever ser colocada na cauda do
smbolo de soldagem (para classes de insertos, ver ltima edio do ANSI/AWS A5.30, Specification
for Consumable Inserts.)

Class 3 insert Class 2 insert
Inserto classe 3 Inserto classe 2




4.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz. Uma junta que requer penetrao completa
envolvendo goivagem de raiz pode ser representada usando smbolo de solda com linha de referncia
nica ou mltipla (ver figura 30). O smbolo de soldagem deve incluir uma referncia para goivar a raiz
(back gouging) na cauda e (1) no caso de soldas de chanfro duplo assimtrico deve mostrar a
profundidade do chanfro de cada lado (ver figura 28(A)), junto com os ngulos dos chanfros e a
abertura de raiz, ou (2) no caso de soldas de chanfro de um s lado ou soldas de chanfro duplo
simtrico, no necessitam incluir qualquer outra informao, exceto os smbolos de solda (ver 4.2.2 e
figuras 30(B) e (C), com ngulos de chanfro e abertura de raiz.


2
4.12 Soldas Estanques. Quando o objetivo da solda somente preencher uma funo de
selagem, a solda deve ser representada na cauda do smbolo de soldagem como uma solda de
selagem (seal weld) (ver Anexo B4.10).





4.13 Juntas Oblquas (Skewed Joints). Quando o ngulo entre as faces de fuso tal que a
identificao do tipo de solda e, em conseqncia disso, o prprio smbolo de solda estiver em
questo, o detalhe da junta desejada e a configurao de soldagem devero ser mostrados no
desenho com todas as informaes necessrias (ver figura 31).







(A) weld cross section symbol (F) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)






(B) weld cross section symbol (E) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)







(C) weld cross section symbol (D) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)


Figura 12 - Representao de Tamanho (Profundidade) de Solda de Chanfro
com Preparao de Chanfro no Especificado










weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

groove weld symbol with combined dimensions
(smbolo de solda de chanfro com dimenses combinadas)

Figura 13 - Aplicao de Dimenses ao Smbolo de Solda de Chanfro

30






weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(A) -depth of bevel equal to weld size (B) -depth of bevel less than weld size
(profundidade de chanfro igual ao (profundidade de chanfro menor
tamanho da solda) que o tamanho da solda)






weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(C) -depth of bevel more than weld size (D) -square-groove weld, weld size only
(profundidade de chanfro maior (solda de chanfro quadrado, somente
que o tamanho da solda) tamanho de solda)


Figura 14 - Tamanho da Solda de Chanfro "(E)"
em Relao Profundidade de Chanfro "S"







(A) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)








(B) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

note overlap of 1/8
(sobreposio de 1/8")


obs: tamanho total
da solda = 5/8"

(C) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

Figura 15 - Representao do Tamanho de Solda de Chanfro e
Profundidade do Chanfro
3T
sobreposio
de 1/16"





obs: tamanho total de solda = 5/16"
weld cross section symbol obs: tamanho total de
(seo da solda) (smbolo) solda no pode
ultrapassar a T
(A) square-groove weld with no root opening
(solda de chanfro quadrado sem abertura de raiz) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(B) arrow-side bevel-groove weld
with root opening
(solda de chanfro em bisel lado
seta com abertura de raiz)

obs: tamanho total de solda no
pode ultrapassar a T


weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(C) double-V-groove weld with root opening
(solda de chanfro em V duplo com abertura de raiz)

Figura 16 - Representao Somente do Tamanho de Solda em Chanfro


sobreposio






Symbol
(smbolo)

obs: tamanho total de solda
weld cross section no pode ultrapassar 5/8" sobreposio
(seo da solda)

(A)



obs: tamanho total de solda
no pode ultrapassar 1"

weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)
(B)

Figura 17 - Soldas Combinadas de Chanfro e Filete

32






weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) weld cross section symbol
(A) (seo da solda) (smbolo)
(B)


Figura 18 - Junta de Penetrao Completa com Opcional de Geometria de Junta








(A) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)



(C) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)







(D) weld cross section symbol (B) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

Figura 19 - Junta de Penetrao Parcial com Opcional de Geometria de Junta







weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

S = distance from point of tangency to top of member
(distncia do ponto de tangncia ao topo do membro)
E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(A) flare-V-groove weld (B) flare-bevel-groove weld with fillet weld
(solda de chanfro em V curvado) (solda de chanfro bisel curvado com solda filete)


Figura 20 - Aplicaes de Smbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado
(cont.)
33
S = radius of bar (raio da barra)
E = groove weld size
(tamanho de solda de chanfro)





weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)
weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (D) single-flare-bevel-groove weld
(solda de chanfro bisel simples curvado)
(C) single-flare-V-groove weld
(solda de chanfro em V simples curvado)









weld cross section symbol weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)

(E) double-flare-bevel-groove weld (F) two single-flare-bevel-groove welds
(solda de chanfro bisel duplo curvado) (duas soldas de chanfro bisel simples curvado)


Figura 20 - Aplicaes de Smbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado






(A) weld cross section symbol (B) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)







(C) weld cross section symbol (D) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)






(E) weld cross section symbol (F) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)


Figura 21 - Representao de Abertura de Raiz de Soldas de Chanfro
34








(A) weld cross section symbol (C) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)






(B) weld cross section symbol (D) weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo) (seo da solda) (smbolo)


Figura 22 - Representao do ngulo de Chanframento de Soldas de Chanfro








welds (soldas) symbol (smbolo)

(A) length of groove welds
(comprimento de soldas de chanfro)
weld (solda) symbol (smbolo)

(B) continuous groove weld
(solda de chanfro contnuo)


weld (solda) symbol (smbolo)

(C) specific length of groove welds
(comprimento especfico de soldas de chanfro)


Figura 23 - Representao do Comprimento de Soldas de Chanfro







symbol (smbolo)
welds (soldas) symbol (smbolo)

welds (soldas)


Figura 24 - Representao da Extenso de Soldagem de Soldas de Chanfro
35








welds (soldas) symbol (smbolo)

(A) -length and pitch of intermittent welds
(comprimento e passo de soldas intermitentes)









welds (soldas) symbol (smbolo) welds (soldas) symbol (smbolo)

(B) -length and pitch of chain intermittent welds (C) -length and pitch of staggered intermittent welds
(comprimento e passo de soldas intermitentes (comprimento e passo de soldas intermitentes
em cadeia) intercaladas)










welds (soldas) symbol (smbolo)

(D) -intermittent welds with additional increments
(soldas intermitentes com incrementos adicionais)










welds (soldas) symbol (smbolo)

(E) -intermittent welds without additional increments
(soldas intermitentes sem incrementos adicionais)


Figura 25 - Aplicaes de Soldas Intermitentes



3
soldar aproximadamente ao
nvel com o metal base



weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(A) arrow-side flush contour symbol reforo de solda removido
(smbolo de perfil de solda ao nvel lado seta) por rebarbamento

weld cross section symbol
(seo da solda) (smbolo)

(B) -other-side flush contour symbol
(smbolo da perfil de solda ao nvel
do lado oposto)

acabamento para perfil de solda
convexo atravs de esmerilhamento)

(C) -both sides convex contour symbol
(smbolo de perfil de solda convexo de ambos lados)


Figura 26 - Aplicaes de Smbolos de Perfil de Solda ao Nvel e Convexo















desenhar reduzido e colar aqui a fig 27 pag 45, com texto assim traduzido:
-V-groove weld made before back weld from other side (solda de chanfro em V efetuada antes da
solda de raiz do outro lado)
-back weld (solda lado raiz
-application of back weld symbol (aplicao de smbolo de solda lado raiz)
-V-groove weld made after backing weld on other side (solda de chanfro em V efetuada aps a
contra-solda do lado oposto)
-backing weld (contra-solda)
-or (ou)
-application of backing weld with root opening specified (aplicao de contra-solda com
especificao de abertura de raiz)


Figura 27 - Aplicaes de Smbolo de Solda Lado Raiz (Back Weld) e Contra-Solda (Backing
Weld)




37








removido aps
soldagem




























desenhar reduzido e colar aqui a fig 28 pag 46 com texto assim traduzido:
-removed after welding (removido aps soldagem)
-single-V-groove weld with backing (solda de chanfro em V com contra-solda)
-double-V-groove weld with spacer (solda de chanfro em V duplo com espaador)
-back gouge (goivar a raiz)
-double-bevel-groove weld with spacer (solda de chanfro em bisel duplo com espaador)


seo da solda smbolo
(A) solda de chanfro em V com contra-solda

seo da solda smbolo
(B) solda de chanfro em V duplo com espaador

goivar

a raiz
seo da solda smbolo
(C) solda de chanfro em bisel duplo com espaador
38
Figura 28 - Juntas com Cobrejuntas ou Espaadores









desenhar reduzido e colar aqui a fig 29 pag 47 com texto assim traduzido:
-joint with welding symbol (junta com smbolo de soldagem)
-joint geometry with insert in place (geometria de junta com inserto no lugar)
-joint showing root bead (junta mostrando cordo de raiz)


Figura 29 - Aplicao do Smbolo de Inserto Consumvel














desenhar reduzido e colar aqui a fig 30 pag 48 com texto assim traduzido:
-back gouging after welding from one side with both sides grooved (goivagem de raiz aps
soldagem de um lado em junta chanfrada de ambos lados)
-back gouge (goivar a raiz)
-back weld (solda lado raiz executada aps a solda do lado do chanfro + goivagem e limpeza da
raiz)
-back gouging after welding from one side with one side grooved(goivagem de raiz executada aps
a soldagem pelo lado chanfrado)
-symmetrical groove welds with back gouging (soldas de chanfro simtrico com goivagem de raiz)



Figura 30 - Soldas de Chanfro em V duplo com Goivagem de Raiz









desenhar reduzido e colar aqui a fig 31 pag 49




Figura 31 - Junta Oblquas

3














































5. Soldas Filete (Fillet Welds)

5.1 Geral

5.1.1 Localizao das Dimenses. Dimenses de soldas filete devero ser mostradas no mesmo
lado da linha de referncia que o smbolo de solda (ver figuras 32-34)


desenhar reduzido e colar aqui as 3 fig lado esq sup pag 50


5.1.2 Solda Duplo Filete. As dimenses de soldas filete em ambos lados da junta devero ser
representadas quer as dimenses sejam iguais ou no (ver figuras 32(B) e (C) e figuras 33(B) e (C).

40
5.1.3 Notas de Desenho. Dimenses de soldas filete cobertas por notas de desenho no
necessitam ser repetidas nos smbolos de soldagem conforme 3.11.6


desenhar reduzido e colar aqui fig lado esq central pag 50


5.2 Tamanho de Soldas Filete

5.2.1 Localizao. O tamanho da solda filete dever ser especificado esquerda do smbolo de
solda (ver figura 32).


desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado esq inf pag 50


5.2.2 Pernas de Tamanhos Desiguais. O tamanho de uma solda filete com pernas desiguais
dever ser especificado esquerda do smbolo de solda, conforme abaixo. A orientao de solda no
especificada pelo smbolo e dever ser mostrada no desenho para assegurar claridade (ver figura
32(D)).


desenhar reduzido e colar 2 fig lado dir sup pag 50


5.3 Comprimento de Soldas Filete

5.3.1 Localizao. O comprimento de uma solda filete, quando indicado no smbolo de soldagem,
dever ser representado direita do smbolo de soldagem (ver figura 32(F)).


desenhar e colar 3 fig lado dir central pag 50


5.3.1.1 Comprimento Total. Quando uma solda filete estende-se pelo comprimento total da junta,
no necessrio especificar o comprimento no smbolo de soldagem (ver figura 32(A), (B), (C), (D) e
(E)).

5.3.1.2 Comprimentos Especficos. Comprimentos especficos de soldas filete, e sua
localizao, podem ser especificados por smbolos em conjunto com indicaes de cotas de desenho
(ver figuras 8(C) e 32(F).

5.3.1.3 Hachurado. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente as soldas filete.


desenhar e colar aqui fig lado dir inf pag 50


5.3.2 Mudanas na Direo de Soldagem. Smbolos de soldas filete envolvendo mudanas na
direo de soldagem devero estar de acordo com 3.9.2 (ver figura 9(A)).

5.4 Soldas Filete Intermitentes.

5.4.1 Passo. O passo de soldas filete intermitentes dever ser a distncia entre centros de
segmentos de solda adjacentes de um lado da junta (ver figura 25(C)).

5.4.2 Localizao da Dimenso do Passo. O passo de soldas filete intermitentes dever ser
representado direita da dimenso de comprimento, separados por um hfen (ver figura 33).


4T
desenha reduzido e colar 2 fig lado esq sup pag 51


5.4.3 Soldas Filete Intermitentes em Cadeia. Dimenses de soldas filete intermitentes em cadeia
devero ser representadas em ambos lados da linha de referncia. Os segmentos devero estar
diretamente opostos um em relao ao outro atravs da junta (ver figura 33(B)).


desenhar reduzido e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 51


5.4.4 Soldas Filete Intermitentes Intercaladas. Dimenses de soldas filete intermitentes
intercaladas devero ser representadas em ambos lados da linha de referncia, e os smbolos de
solda filete devero estar defasados em relao linha de referncia, conforme abaixo. Os
segmentos devero estar simetricamente espaados em ambos lados da junta, conforme mostrado
na figura 33(C)


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 51


5.4.5 Extenso de Soldagem. No caso de soldas filete intermitentes, quando se tenciona colocar
soldas adicionais nos extremos da junta, elas devem ser representadas por smbolos de soldagem
separados e dimensionadas nos desenhos (ver figura 33(D)). Quando no se tenciona colocar soldas
nos extremos da junta, os comprimentos no soldados no devem exceder distncia livre entre
segmentos de solda e tal situao dever ser representada no desenho (ver figura 33(E)).
5.4.6 Localizao de Soldas Intermitentes. Quando a localizao de soldas intermitentes no
obvia, tal como numa junta circular, ser necessrio providenciar localizaes especficas de
segmentos atravs de cotas de desenho (ver 4.4.1.2 e 5.3.1.2) ou por hachuramento (ver 4.4.1.3 e
5.3.1.3).

5.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos. Soldas filete em furos e rasgos devero ser representadas
pelo uso de smbolos de solda filete (ver figura 34(A).

5.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete

5.6.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas filete que devam ser soldadas com faces
aproximadamente planas, convexas ou cncavas, sem acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo do smbolo de perfil plano, convexo ou cncavo ao smbolo de
soldagem, conforme abaixo (ver 3.12).


desenhar reduzido e colar 3 fig lado sup dir pag 51


5.6.2 Perfis Obtidos por Acabamento Ps Soldagem. Soldas filete que devam ser acabadas
aproximadamente planas, convexas ou cncavas atravs de acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo tanto do perfil apropriado como dos smbolos de acabamento ao
smbolo de soldagem, conforme abaixo (ver 3.13).


desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado dir inf pag 51


5.7 Juntas Oblquas (Skewed Joints). Quando o ngulo entre as faces de fuso tal que a
identificao do tipo de solda e, por consequncia, coloca-se em questo o prprio smbolo de solda,
o detalhe da junta desejada e a configurao de solda devero ser mostrados no desenho (ver 4.13 e
figura 31).


42



desenhar reduzido e colar aqui a fig 32 pag 52 cujo texto traduzido o seguinte:
-size of single-fillet weld (tamanho do smbolo de solda)
-size of equal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo iguais
-size of unequal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo desiguais)
-size of unequal leg fillet weld (tamanho de solda filete de pernas desiguais)
-continuous fillet weld (solda filete contnuo)
-length of fillet weld (comprimento de solda filete)













Figura 32 - Representao de Tamanho e Comprimento de Soldas Filete
desenhar reduzido e colar aqui a fig 33 pag 53 e 54, com texto traduzido assim:
-length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes)
-length and pitch of chain intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes em
cadeia)
-length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes
intercaladas)
-intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais)
-intermittent welds without additional increments (soldas intermitentes sem incrementos adicionais)





Figura 33 - Aplicaes de Smbolos de Solda Filete Intermitente




desenhar reduzido e colar aqui a fig 34 pag 55, com texto assim traduzido:
-fillet weld in hole (or slot) {solda filete em furo (ou rasgo)}
-double-fillet weld symbol for a single joint (smbolo de solda filete duplo para um junta simples)
-double-fillet weld symbols for two joints (smbolos de solda filete duplo para junta dupla)





Figura 34 - Aplicaes de Smbolo de Solda Filete








43























6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda)

6.1 Geral

6.1.1 Furos Lado Seta. Furos no membro do lado da seta de uma junta a serem soldados plug
(furo cheio de solda), devero ser representados pela colocao do smbolo de solda plug abaixo da
linha de referncia (ver figura 35(A)).


desenhar reduzido e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 56


6.1.2 Furos do Outro Lado. Furos no membro do outro lado da junta a serem soldados plug,
devero ser representados pela colocao do smbolo de solda plug acima da linha de referncia (ver
figura 35(B)).


desenhar e colar aqui 2 fig lado esq central pag 56


6.1.3 Dimenses. Dimenses de soldas plug devero ser representadas no mesmo lado da linha
de referncia que estiver o smbolo de solda (ver figura 36).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 56


6.1.4 Filetes em Furos (Ring Welds). O smbolo de solda plug no dever ser usado para
representar soldas filete em furos (ver 5.5).

6.2 Tamanho de Solda Plug. O tamanho de solda plug dever ser representado esquerda do
smbolo de solda plug e dever ser precedido pelo smbolo do dimetro, , mostrado conforme
abaixo (ver figura 36(A), (B), (E), (F) e (G)). O tamanho de uma solda plug o dimetro do furo junto
superfcie de contato.


desenhar e colar aqui as 2 fig esq inf pag 56
44


6.3 ngulo de Escareamento. O ngulo interno do escareado de soldas plug dever ser
localizado no mesmo lado da linha de referncia e apropriadamente acima ou abaixo do smbolo de
solda plug (ver figuras 36(B) e (E)).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 56


6.4 Profundidade de Enchimento. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total,
esse valor dever ser representado dentro do smbolo de solda plug (ver figura 36(C) e (E)). A
omisso da dimenso de profundidade indica que o preenchimento total (ver figuras 36(A), (B), (D),
(F) e (G)).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 56


6.5 Espaamento de Soldas Plug. O passo (distncia de centro a centro) de soldas plug em linha
reta dever ser representado direita do smbolo de solda plug (ver figuras 36(D) e (E)). O
espaamento de soldas plug em qualquer configurao diferente de uma linha reta, dever ser
dimensionado em desenho.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 56


6.6 Nmero de Soldas Plug. Quando um nmero definido de soldas plug desejado numa junta,
o nmero dever ser representado entre parntesis no mesmo lado da linha de referncia que o
smbolo de solda. O nmero dever estar ou acima ou abaixo do smbolo de solda, conforme
apropriado (ver figuras 36(D) e (E)). Quando o smbolo de soldagem tambm incluir o ngulo de
escareamento, o nmero de soldas plug dever ser colocado ou acima ou abaixo do ngulo de
escareamento, conforme apropriado (ver figura 36(E)).


desenhar e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 57


6.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug

6.7.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas plug que devam ser soldadas com faces
aproximadamente ao nvel ou convexas, sem acabamento ps soldagem, devero ser representadas
pelo acrscimo de smbolo de perfil ao nvel ou convexo ao smbolo de soldagem (ver 3.12).


desenhar e colar aqui 2 fig esq inf pag 57


6.7.2 Perfis Obtidos por Acabamento Ps Soldagem. Soldas plug cujas faces devam ser
acabadas aproximadamente ao nvel ou convexas atravs de acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo tanto do perfil apropriado como dos smbolos de acabamento ao
smbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfcie plana, mas no ao nvel,
necessitam de uma nota explicativa na cauda do smbolo de soldagem.


desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir sup pag 57


6.8 Juntas Envolvendo Trs ou Mais Membros. Smbolos de soldagem plug podem ser usados
para representar a soldagem de dois ou mais membros a um outro membro. Uma vista em corte da
45
junta dever ser providenciada para esclarecer quais membros requerem preparao (ver figuras
36(F) e (G)).













desenhar reduzido e colar a fig 35 da pag 58 com texto assim traduzido:
-arrow-side plug weld symbol (smbolo de solda plug lado seta)
-other-side plug weld symbol (smbolo de solda plug lado oposto)


Figura 35 - Aplicaes do Smbolo de Solda Plug

desenhar reduzido e colar a fig 36 pag 59 e 60 com texto assim traduzido:
-weld size (tamanho de solda)
-included angle of countersink (ngulo interno de escareamento)
-depth of filling (profundidade de enchimento)
-welds (5 required) {soldas (5 requeridas)}
-pitch and number (passo e nmero)
-welds (7 required) {soldas (7 requeridas)}
-combined dimensions (dimenses combinadas)
-note:section A-A is mandatory to clarify the intermediate member is one of the arrow side
members (obs: seo A-A mandatria para clarificar o membro intermedirio que um dos
membros lado seta)
-one plug weld in three-member assembly (uma solda plug numa montagem de trs membros)
-note: section A-A is mandatory since each outside member is an arrow side member (obs: seo
A-A mandatria j que cada membro externo um membro lado seta
-two plug welds in three-member assembly (duas soldas plug numa montagem com trs membros)























4


















Figura 36 - Aplicaes de Informao para Smbolos de Solda Plug


7. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda)

7.1 Geral

7.1.1 Slots Lado Seta. Slots no membro do lado seta devero ser representados colocando-se o
smbolo de solda slot abaixo da linha de referncia (ver figura 37(A)).


desenhar e colar aqui 2 fig lado sup esq pag 61


7.1.2 Slots Lado Oposto. Slots no membro do outro lado da seta devero ser representados
colocando-se o smbolo de solda slot acima da linha de referncia (ver figura 37(B)).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq centrais pag 61


7.1.3 Dimenses. Dimenses de soldas slot devero ser representadas no mesmo lado da linha
de referncia que o smbolo de solda (ver figura 38)


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 61


7.1.4 Filetes em Slots. O smbolo de solda slot no dever ser usado para representar soldas
filete em slots (ver 5.5).

7.2 Largura de Soldas Slot. A largura de uma solda slot dever ser representada esquerda do
smbolo de solda (ver figura 38). A largura da solda slot a dimenso do rasgo, medida na direo do
eixo menor, na superfcie de contato.


desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq inf baixo pag 61


7.3 Comprimento de Soldas Slot. O comprimento de soldas slot dever ser representado
direita do smbolo de solda (ver figura 35). O comprimento de solda slot a dimenso do rasgo,
medida na direo do eixo maior, na superfcie de contato.
47


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 61


7.4 ngulo de Escareamento. O ngulo interno de escareamento de soldas slot dever ser
representado ou acima ou abaixo do smbolo de solda slot conforme for apropriado (ver figura 38(A)).


desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central pag 61


7.5 Profundidade de Enchimento. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total,
esse valor dever ser representado dentro do smbolo de solda slot(ver figura 38(B)). A omisso da
dimenso de profundidade indica que o preenchimento total (ver figura 38(A)).


desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central inf pag 61


7.6 Espaamento de Solda Slot. O passo (distncia de centro a centro) de soldas slot numa linha
reta dever ser representado direita da dimenso de comprimento seguido de hfen (ver figura 38).


desenhar e colar 2 fig lado dir inf pag 61


7.7 Nmero de Soldas Slot. Quando um nmero definido de soldas slot desejado numa junta, o
nmero dever ser especificado entre parntesis no mesmo lado da linha de referncia que o smbolo
de solda. O nmero dever estar ou acima ou abaixo do smbolo de solda, conforme for apropriado
(ver figura 38). Quando o ngulo de escareamento estiver includo no smbolo de soldagem, o nmero
de soldas slot dever ser colocado acima ou abaixo do ngulo de escareamento, conforme for
apropriado (ver figura 38(A)).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pg 62


7.8 Localizao e Orientao de Soldas Slot. A localizao e orientao de soldas slot dever
ser representado no desenho.

7.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot

7.9.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas slot que devam ser soldadas com faces
aproximadamente ao nvel ou convexas, sem acabamento ps soldagem, devero ser representadas
pela adio de smbolo de perfil ao nvel ou convexo ao smbolo de soldagem (ver 3.12).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 62


7.9.2 Perfis Obtidos por Acabamento Ps Soldagem. Soldas slot cujas faces devam ser
acabadas aproximadamente ao nvel ou convexas atravs de acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo de smbolos tanto de perfil apropriado como de acabamento ao
smbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfcie plana, mas no ao nvel
necessitam de uma nota explicativa na cauda do smbolo de soldagem.


desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pag 62

48








desenhar reduzido e colar aqui a fig 37 pag 63, com texto assim traduzido:
-note: orientation of slot weld shown on drawing (obs: orientao da solda slot mostrada em
desenho)
-arrow-side slot weld symbol (smbolo de solda slot lado seta)
-other-side slot weld symbol (smbolo de solda slot lado oposto)




Figura 37 - Aplicaes de Smbolo de Solda Slot


desenhar e colar aqui a fig 38 pag 64, com texto assim traduzido:
-orientation as shown on drawing (orientao conforme mostrado em desenho)
-completely filled slot welds (soldas slot completamente preenchidas)
-partially filled slot welds (soldas slot parcialmente preenchidas)





Figura 38 - Aplicaes de Informao para Smbolos de Solda Slot






























4


















8. Soldas a Ponto (Spot Welds)

8.1 Geral

8.1.1 Significado de Lado Seta e Lado Oposto. O smbolo de solda a ponto, relativo sua
localizao na linha de referncia, pode ou no ter significado quanto a membro lado seta e quanto a
lado oposto (ver 3.1.2, 3.1.3 e figura 39).

8.1.1.1 Membro Lado Seta. Processos de soldagem nos quais o significado lado seta aplicvel,
o membro lado seta dever ser indicado colocando-se o smbolo de solda a ponto abaixo da linha de
referncia com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e 39(A)).

8.1.1.2 Membro Lado Oposto. Para aqueles processos nos quais o significado membro do lado
oposto aplicvel, o membro do outro lado dever ser indicado colocando-se o smbolo de solda a
ponto acima da linha de referncia (ver figura 39(B)).

8.1.1.3 Lado Sem Significado. Para aqueles processos de soldagem nos quais no aplicvel o
significado lado seta e lado oposto, o smbolo de solda a ponto dever ser centrado na linha de
referncia (ver 3.1.3 e figura 39(C)).

8.1.2 Localizao de Dimenso. Dimenses devero ser representadas no mesmo lado da linha
de referncia que o smbolo de solda a ponto, ou todas as dimenses devero ser mostradas em
ambos lados quando o smbolo de solda a ponto no tenha significado quanto a lado seta ou lado
oposto seta (ver figuras 39 e 40)


desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 65


8.1.3 Referncia de Processo de Soldagem. A referncia de processo dever ser indicada na
cauda do smbolo de soldagem (ver 3.11.1 e figuras 40 e 41).

8.1.4 Soldas de Projeo. O smbolo de solda de projeo dever ser usado com a referncia de
processo de soldagem por projeo na cauda do smbolo de soldagem. O smbolo de solda de
projeo dever ser colocado acima ou abaixo (no na linha) da linha de referncia para mostrar qual
membro recebe o embossamento de acordo com as convenes de localizao dadas em 3.1.2 (ver
figura 41).


desenhar e colar fig lado dir sup pag 65


50
8.2 Tamanho ou Resistncia de Soldas a Ponto. Soldas a ponto devero ser representadas
tanto pelo tamanho como pela resistncia esquerda do smbolo de solda a ponto, conforme a
seguir:

8.2.1 Tamanho. O tamanho de uma solda a ponto dever ser representado, em polegadas ou
milmetros, pelo dimetro da solda na superfcie de contato entre os membros (ver figura 40(A)).


desenhar e colar aqui as 4fig lado dir central sup pag 65


8.2.2 Resistncia. A resistncia ao cisalhamento de uma solda a ponto dever ser representada
em libras ou newtons (1kgf = 9.807 newtons) (ver figura 40(B)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central inf pag 65


8.3 Espaamento de Soldas a Ponto. O passo (distncia de centro a centro) de soldas a ponto
em linha reta, dever ser representado direita do smbolo de solda (ver figura 40(C)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pg 65


8.4 Nmero de Soldas a Ponto

8.4.1 Nmero Representado. Quando um nmero definido de soldas a ponto desejado numa
junta, este nmero dever ser representado entre parntesis no mesmo lado da linha de referncia
que o smbolo de solda a ponto. O nmero pode estar tanto acima como abaixo do smbolo de solda
quando no houver importncia quanto a membro do outro lado e o smbolo de solda estiver centrado
na linha de referncia (ver figuras 40(C), (D), (E) e (F)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq sup pag 66


8.4.2 Soldas a Ponto Agrupadas. Um grupo de soldas a ponto pode ser locado num desenho
atravs das intersees de linhas de centro. A seta dever apontar para pelo menos uma das linhas
de centro que passam por qualquer dos locais com solda. Quando as soldas a ponto so
aleatoriamente locadas num grupo, a rea em que elas sero aplicadas dever ser claramente
indicada (ver figura 40(E)).


desenhar e colar aqui a fig lado esq inf pag 66


8.5 Extenso de Soldagem a Ponto. Quando soldas a ponto se extendem por menos que a
distncia entre mudanas bruscas na direo de soldagem, ou por menos que o comprimento total da
junta (ver 3.9), a extenso desejada dever ser dimensionada no desenho (ver figura 40(D)).


desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 66


8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto

8.6.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Quando a superfcie exposta de um membro numa junta
soldada a ponto deva ser soldado com face aproximadamente ao nvel ou convexa, sem acabamento
5T
ps soldagem, essa superfcie dever ser representada pelo acrscimo do smbolo de perfil ao nvel
ou convexo ao smbolo de soldagem (ver 3.12).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 66


8.6.2 Perfis Obtidos por Acabamento Ps Soldagem. Soldas a ponto cujas faces devam ser
acabadas aproximadamente ao nvel ou convexas atravs de acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo tanto do smbolo de perfil apropriado como do smbolo de acabamento
ao smbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfcie plana mas no ao nvel,
necessitam de uma nota explicativa na cauda do smbolo de soldagem.


desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pg 66


8.7 Soldagem a Ponto de Membros Mltiplos. Quando um ou mais membros so includos entre
os dois membros externos de uma junta soldada a ponto, dever-se- usar o smbolo de solda a ponto
para os dois membros externos (ver figura 42).









desenhar reduzido e colar aqui a fig 39 pag 67 com texto assim traduzido:
-arrow-side spot weld symbol (smbolo de solda a ponto lado seta)
-other-side spot weld symbol (smbolo de solda a ponto lado oposto)
-no arrow-or other-side significance (sem significado de lado seta ou lado oposto)



Figura 39 - Aplicaes de Smbolo de Solda a Ponto























52

















desenhar reduzido e colar aqui a fig 40 pg 68 e 69 com texto assim traduzido:
-weld size (tamanho de solda)
-strength (resistncia)
-number and pitch (nmero e passo)
-extent of welding (extenso de soldagem)
-specified number of welds located at random (representao do nmero de soldas locadas
aleatoriamente)
-combined information (informao combinada)






Figura 40 - Aplicaes de Informaes ao Smbolo de Solda a Ponto




























53


















desenhar reduzido e colar aqui a fig 41 pag 70 com texto assim traduzido:
-note: symbol requires the arrow side member to be embossed (obs: smbolo requer que o membro
lado seta seja embossado)
-arrow-side projection weld symbol (smbolo de solda de projeo lado seta)
-other-side projection weld symbol (smbolo de solda de projeo lado oposto)




Figura 41 - Aplicaes do Smbolo de Solda de Projeo










desenhar reduzido e colar aqui a fig 42 pag 71






Figura 42 - Solda a Ponto com Membros Mltiplos














54








9. Soldas Contnuas (Seam Welds)

9.1 Geral

9.1.1 Significado do Lado Seta e Lado Oposto. O smbolo de solda contnua, relativo sua
locao na linha de referncia, pode ou no ter significado quanto ao membro lado seta ou lado
oposto (ver 3.1.2, 3.1.3 e figura 43).

9.1.1.1 Membro Lado Seta. Para os processos de soldagem nos quais aplicvel o significado
quanto ao membro do lado seta, o membro lado seta dever ser indicado colocando-se o smbolo de
solda contnua abaixo da linha de referncia com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e
43(A)).

9.1.1.2 Membro do Lado Oposto. Para os processos de soldagem em que aplicvel o
significado quanto ao membro do lado oposto seta, este membro do lado oposto dever ser
indicado colocando-se o smbolo de solda contnua acima da linha de referncia (ver figura 43(B)).

9.1.1.3 Lado Sem Significado. Para aqueles processos de soldagem nos quais no aplicvel o
significado lado seta e lado oposto, o smbolo de solda contnua dever ser centrado na linha de
referncia (ver 3.1.3 e figura 43(C)).

9.1.2 Localizao de Dimenso. Dimenses devero ser representadas no mesmo lado da linha
de referncia que o smbolo de solda contnua, ou ento todas as dimenses devero ser mostradas
em ambos lados quando o smbolo de solda contnua no tenha significado quanto a lado seta ou
lado oposto seta (ver figura 44)


desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 72


9.1.3 Referncia de Processo de Soldagem. A referncia de processo dever ser indicada na
cauda do smbolo de soldagem (ver 3.11.1 e figuras 43 a 45).

9.2 Tamanho e Resistncia de Soldas Contnuas. Soldas contnuas devero ser representadas
tanto pelo tamanho como pela resistncia esquerda do smbolo de solda contnua conforme a
seguir:

9.2.1 Tamanho. O tamanho de uma solda contnua dever ser representado, em polegadas ou
milmetros, pela largura da solda na superfcie de contato entre os membros (ver figura 44(A)).


desenhar e colar aqui as 4fig lado dir sup pag 72


9.2.2 Resistncia. A resistncia ao cisalhamento de uma solda contnua dever ser representada
em libras por polegada linear ou em newtons por milmetro (1kgf = 9.807 newtons) (ver figura 44(B)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central pag 72


9.3 Comprimento de Soldas Contnuas.
55

9.3.1 Localizao da Dimenso. O comprimento de uma solda contnua dever ser representado
direita do smbolo de solda (ver figura 44(A) e (D)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pag 72

9.3.2 Mudanas Bruscas. Quando uma solda contnua se estende pela distncia total entre
mudanas bruscas na direo de soldagem (ver 3.9), no necessrio representar a dimenso de
comprimento no smbolo de soldagem.

9.3.3 Comprimentos Especficos. Quando uma solda contnua se estende por uma distncia
menor que a distncia total entre mudanas bruscas na direo de soldagem, ou por menos que o
comprimento total da junta, essa extenso dever ser representada no desenho (ver 3.9 e figura
44(C)).


desenhar e colar aqui fig lado esq sup pag 73


9.4 Dimenses de Soldas Contnuas Intermitentes

9.4.1 Passo. O passo de soldas contnuas intermitentes dever ser representado pela distncia
entre centros de segmentos de solda (ver figuras 44(A) e (D)).

9.4.2 Localizao da Dimenso do Passo. O passo de soldas contnuas intermitentes dever ser
representado direita da dimenso de comprimento seguido de hfen (ver figuras 44(A) e (D)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq central pag 73


9.5 Nmero de Soldas Continuas. Quando um nmero definido de soldas contnuas desejado
numa junta, este nmero dever ser representado entre parntesis no mesmo lado da linha de
referncia que o smbolo de solda. O nmero poder estar tanto acima como abaixo do smbolo de
solda, conforme for apropriado (ver figura 44(D)).


desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq inf pag 73


9.6 Orientao de Soldas Contnuas

9.6.1 Soldas Intermitentes. A menos que indicado em contrrio, soldas contnuas intermitentes
devero ser interpretadas como tendo comprimento e passo medidos paralelo ao eixo de solda (ver
figura 44(A)).

9.6.2 Mostrando a Orientao. Quando a orientao de soldas contnuas no estiver como em
9.6.1, dever-se- detalhar em desenho para representar a orientao de solda (ver figura 44(D)).

9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contnuas

9.7.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Quando a superfcie exposta de um dos membros de uma
junta soldada contnua deva ser soldado com face aproximadamente ao nvel ou convexa, sem
acabamento ps soldagem, essa superfcie dever ser representada pelo acrscimo do smbolo de
perfil ao nvel ou convexo ao smbolo de soldagem (ver 3.12).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 73

5

9.7.2 Perfis Obtidos por Acabamento Ps Soldagem. Soldas contnuas cujas faces devam ser
acabadas aproximadamente ao nvel ou convexas atravs de acabamento ps soldagem, devero ser
representadas pelo acrscimo tanto dos smbolos de perfil apropriado como dos smbolos de
acabamento ao smbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfcie plana mas no
ao nvel, necessitam de uma nota explicativa na cauda do smbolo de soldagem.


desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pg 73


9.7 Soldagem Contnua de Membros Mltiplos. Quando um ou mais membros so includos
entre os dois membros externos de uma junta soldada contnua, dever-se- usar o smbolo de solda
contnua para os dois membros externos (ver figura 45).












desenhar reduzido e colar aqui a fig 43 (pag 74), com texto assim traduzido:
-arrow-side seam weld symbol (smbolo de solda contnua lado seta)
-other-side seam weld symbol (smbolo de solda contnua Lado Oposto)
-no arrow-or other-side significance (lado sem significado)


Figura 43 - Aplicaes de Smbolo de Solda Contnua











desenhar reduzido e colar aqui a fig 44 (pg 75 e 76), com texto assim traduzido:
-size, length and pitch of intermittent seam welds (tamanho, comprimento e passo de soldas
contnuas intermitentes)
-strength of seam welds (resistncia de soldas contnuas)
-extent of seam weld (extenso de solda contnua)
-orientation of seam welds (orientao de soldas contnuas)



Figura 44 - Aplicaes de Informao para Smbolo de Solda Contnua



desenhar reduzido e colar aqui a fig 45 pag 77


57

Figura 45 - Solda Contnua de Membros Mltiplos












10. Soldas de Aresta (Edge Welds)



10.1 Geral. O smbolo de solda de aresta usado para representar soldas de aresta em juntas de
aresta e juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas. A espessura total dos membros da
junta dever ser fundida. As dimenses de flange so consideradas parte do desenho e no so
representadas no smbolo de soldagem. Ver figura 46.

10.2 Tamanho da Solda de Aresta. Quando especificado, o tamanho de solda de aresta dever
ser indicado por dimenso colocada esquerda do smbolo de solda de aresta e do mesmo lado da
linha de referncia. Se um tamanho especfico de solda de aresta no for requerido, a dimenso pode
ser omitida (ver figura 46(A) e (B)).

10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas. Soldas de aresta simples podem ser representadas em
juntas de aresta, topo flangeado e canto flangeado (ver figuras 46(B), (C) e (D)). Soldas de aresta
duplas so aplicveis somente a juntas de aresta (ver figura 46(A)). Uma solda de aresta pode ser
combinada com uma solda de chanfro em bisel curvado ou V curvado se for requerido soldas em
ambos lados de uma junta de topo flangeado ou junta de canto (ver 4.2.10).

10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetrao Completa. Soldas de aresta que
requerem penetrao completa devero ser representadas tanto para juntas de topo flangeado como
para juntas de canto flangeado atravs do smbolo de solda de aresta com o smbolo de penetrao
alm do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referncia (ver figuras 46 (E), (F) e (I)). No
h necessidade de especificar tamanho de solda de aresta quando combionada com o smbolo de
penetrao alm do lado oposto.

10.5 Soldas de Aresta em Juntas com Mais de Dois Membros. Soldas de aresta podem ser
especificadas para juntas de aresta, juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas tendo
mais que dois membros atravs do uso do smbolo de solda de aresta da mesma maneira que para
juntas com dois membros (ver figuras 46(G), (H) e (I).

10.6 Comprimento de Soldas de Aresta

10.6.1 Localizao. O comprimento de uma solda de aresta, quando indicado no smbolo de
soldagem, dever ser representado direita do smbolo de solda.

10.6.1.1 Comprimento Total. Quando uma solda de aresta se estende por todo o comprimento da
junta, no h necessidade de se representar a dimenso de comprimento no smbolo de soldagem.

10.6.1.2 Comprimentos Especficos. Comprimentos especficos de soldas de aresta e sua
localizao pode ser representado por smbolos em conjunto com as linhas de cota.

10.6.1.3 Hachuramento. O hachuramento pode ser usado para representar graficamente as
soldas de aresta.

58
10.6.2 Mudanas na Direo de Soldagem. Smbolos para soldas de aresta envolvendo
mudanas na direo de soldagem devero estar de acordo com 3.9.2.

10.7 Soldas de Aresta Intermitentes

10.7.1 Passo. O passo de soldas de aresta intermitentes dever ser a distncia entre linhas de
centro de segmentos adjacentes de um mesmo lado da junta.

10.7.2 Localizao da Dimenso do Passo. O passo de soldas de aresta intermitentes dever
ser representado direita da dimenso de comprimento seguido de hfen.

10.7.3 Soldas de Aresta Intermitentes em Cadeia. Dimenses de soldas de aresta intermitentes
em cadeia devero ser representadas em ambos lados da linha de referncia. Os segmentos de
soldas de aresta intermitentes em cadeia devero estar diretamente opostos um ao outro atravs da
junta.

10.7.4 Soldas de Aresta Intermitentes Intercaladas. Dimenses de soldas de aresta
intermitentes intercaladas devero ser representadas em ambos lados da linha de referncia, e os
smbolos de solda de aresta devero estar opostamente defasados em relao linha de referncia
conforme abaixo mostrado. Os segmentos das soldas de aresta intermitentes intercaladas devero
estar simetricamente espaados em ambos lados da junta.

10.7.5 Extenso de Soldagem. No caso de soldas de aresta intermitentes, comprimentos de
solda adicionais que se tencione colocar nas extremidades da junta devero ser representados por
smbolos de soldagem separados e dimensionados no desenho. Quando no se tenciona colocar
comprimentos adicionais de solda nas extremidades de junta, os comprimentos sem solda no podem
ser maiores que a distncia livre entre segmentos de solda e assim deve ser dimensionado no
desenho.

10.7.6 Localizao de Soldas Intermitentes. Quando a localizao de soldas intermitentes no
for bvia, tal como numa junta circular, ser necessrio providenciar localizaes de segmentos
especficos atravs de linhas de cota (ver 4.4.1.2 e 5.3.1.2) ou por hachuramento (ver 4.4.1.3 e
5.3.1.3).









desenhar reduzido e colar aqui a fig 46 pag 79,80,81 com texto assim traduzido:
-double-edge weld on edge joint (solda de aresta dupla numa junta de aresta)
-unspecified edge weld size (tamanho de solda de aresta no especificado)
-edge weld on flanged butt joint (solda de aresta numa junta de topo flangeada)
-edge weld on flanged corner joint (solda de aresta numa junta de canto flangeada)
-edge weld requiring complete joint penetration (solda de aresta requerendo penetrao de junta
completa)
-edge weld on joint with four members (solda de aresta em junta com quatro membros)
-edge weld on joint with three members (solda de aresta em junta com tres membros)
-cjp required (penetrao de junta completa)
-edge weld combined with flare-V-groove weld (solda de aresta combinada com solda de chanfro
em V Curvado)


Figura 46 - Aplicaes de Smbolos de Solda de Aresta



5


















11. Soldas Stud (Pinos Soldados)

11.1 Significado do Lado. O smbolo de solda stud tem somente importncia do lado seta. O
smbolo dever ser colocado abaixo da linha de referncia e a seta dever apontar claramente para a
superfcie que o stud ser soldado.


desenhar e colar aqui a fig lado esq primeira de cima para baixo pag 82


11.2 Tamanho do Stud. O dimetro requerido do stud dever ser representado esquerda do
smbolo de solda (ver figura 47).


desenhar e colar aqui a fig lado esq segunda de cima pra baixo, pag 82


11.3 Espaamento das Soldas Stud. O passo (distncia de centro a centro) de soldas stud em
linha reta dever ser representado direita do smbolo de solda (ver figura 47). O espaamento de
soldas stud em qualquer configurao diferente da linha reta dever ser dimensionado no desenho.


desenhar e colar aqui a fig lado esq terceira de cima pra baixo, pag 82


11.4 Nmero de Soldas Stud. O nmero de soldas stud dever ser representado entre parntesis
abaixo do smbolo de solda stud (ver figura 47).


desenhar e colar aqui a fig lado esq mais inf pag 82


11.5 Localizao Dimensional. Dimenses devero ser colocadas no mesmo lado da linha de
referncia que o smbolo de solda stud (ver figura 47).

11.6 Localizao da Primeira e ltima Solda Stud. A localizao da primeira e ltima solda stud
de cada fileira dever ser representado no desenho (ver figura 47).





0




desenhar e colar aqui a fig 47 pag 84, com texto assim traduzido:
-stud weld symbol with combined dimensions (smbolo de solda stud com dimenses combinadas)
-stud weld symbol for multiple rows (smbolo de solda stud para fileiras mltiplas)


Figura 47 - Aplicaes do Smbolo de Solda Stud













12. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds)

12.1 Uso do Smbolo de Solda de Revestimento

12.1.1 Aplicao do Smbolo. O revestimento, quer em passes nicos ou mltiplos, dever ser
representado pelo smbolo de solda de revestimento (ver figura 48).


desenhar e colar aqui 2 fig lado dir sup pag 82


12.1.2 Significado do Lado Seta. O smbolo de solda de revestimento no indica a soldagem de
uma junta e s tem importncia quanto ao lado seta. O smbolo dever ser colocado abaixo da linha
de referncia e a seta dever apontar claramente para a superfcie na qual o revestimento com solda
dever ser depositado (ver figura 48).

12.1.3 Localizao das Dimenses. As dimenses usadas em conjunto com o smbolo de solda
de revestimento devero ser colocadas do mesmo lado da linha de referncia que o smbolo de solda
(ver figuras 48(A) e (C)).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 82


12.2 Tamanho (Espessura) de Solda de Revestimento

12.2.1 Espessura Mnima. O tamanho (espessura) de uma solda de revestimento dever ser
representado colocando-se a dimenso da espessura requerida esquerda do smbolo de solda (ver
figuras 48(A) e (C)). A direo de soldagem pode ser representada por uma nota na cauda do smbolo
de soldagem ou indicado no desenho.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 82


12.2.2 Mltiplas Camadas. Soldas de revestimento com mltiplas camadas pode ser
representado atravs da utilizao de linhas mltiplas de referncia com o tamanho requerido
T
(espessura) de cada camada colocada esquerda dos smbolos de solda. A direo de soldagem
pode ser especificada por uma nota apropriada na cauda do smbolo de soldagem ou indicada no
desenho (ver figura 48(C)).


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 83

12.2.3 Tamanho No Especificado (Espessura). Quando no for requerido uma espessura
especfica de uma solda de revestimento, a dimenso do tamanho no necessita ser includa no
smbolo de soldagem (ver figura 48(B)).


12.3 Extenso, Localizao e Orientao de Soldas de Revestimento

12.3.1 rea Inteira. No necessrio outra dimenso que no o tamanho (espessura) para
representar o revestimento de uma rea inteira de um plano ou de uma superfcie curva (ver figura
48(A)).

12.3.2 Parte de Uma rea. Quando somente uma parte de uma superfcie para receber um
revestimento de solda, a extenso, localizao, e orientao devero ser mostrados no desenho (ver
figura 48(B) e (C)).

12.4 Revestimento Sobre uma Solda Previamente Efetuada. Linhas de referncia mltipla podem
ser usadas para representar uma solda de revestimento sobre uma superfcie com uma solda
previamente efetuada (ver 3.7).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir pag 83


12.5 Revestimento para Ajustar Dimenses. O smbolo de solda de revestimento pode ser usado
para representar uma solda de revestimento para corrigir problemas tais como a reduo de aberturas
excessivas de raiz. (ver figura 48(D)).





desenhar e colar aqui fig 48 pag 85, com texto assim traduzido:
-size (thickness) of surfacing weld (tamanho (espessura) de solda de revestimento)
-width and length of surfacing weld (largura e comprimento de solda de revestimento)
-multiple layer surfacing weld (solda de revestimento de mltiplas camadas)
-correction of dimensions (correo de dimenses)
-reduce root opening to 1/8 min, 3/16 max(reduzir a abertura de raiz para mn 1/8", mx 3/16")



Figura 48 - Aplicaes de Smbolo de Solda de Revestimento













2









PARTE B
SMBOLOS DE BRASAGEM


13. Juntas Brazadas

Caso no haja algum requisito de preparao especial diferente de limpeza, somente a seta e a linha
de referncia precisam ser usadas com o processo de brazagem indicado na cauda (ver figura 49(A)).
Aplicaes de smbolos de soldagem convencional em juntas brazadas esto ilustrados nas figuras
de 49(B) a (H). As figuras 49(C), (D), (E), (G) e (H) mostram como as folgas de junta podem ser
indicadas. Todos smbolos usados para soldagem podem tambm ser usados para brazagem, onde
for adequado.



desenhar e colar a fig 49 pag 86 a 88, com texto assim traduzido:
-braze cross section (seo de junta brazada)
-CL=Clearance (CL=folga)
-L=length of overlap (L=comprimento de sobreposio)
-S=fillet size (S=tamanho do filete)


Figura 49 - Aplicaes de Smbolos de Brazagem
























3


















PARTE C
SMBOLOS DE ENSAIOS NO DESTRUTIVOS


14. Elementos de um Smbolo de Ensaio No Destrutivo

O smbolo de ensaio consiste dos seguintes elementos:
(1) Linha de Referncia
(2) Seta
(3) Designaes da abreviatura do mtodo de ensaio
(4) Extenso e nmero de ensaios
(5) Smbolos suplementares
(6) Cauda (Especificaes, Cdigos ou outras referncias)

14.1 Designaes da Abreviatura do Mtodo de Ensaio. Os mtodos de ensaio no destrutivo
devero ser representados pelo uso de abreviaturas conforme abaixo:


Mtodo de Ensaio Abreviatura
Emisso Acstica AET
Eletromagntico ET
Estanqueidade LT
Partcula Magntica MT
Radiografia Neutron NRT
Penetrante PT
Prova PRT
Radiogrfico RT
Ultrasom UT
Visual VT


14.2 Smbolos Suplementares. Os smbolos suplementares a serem utilizados em smbolos de
ensaios no destrutivos so os seguintes:


Ensaiar por
Toda Volta
Ensaio de
Campo
Direo da
Radiao



4


desenhar e colar os simbolos da pag 89 na tabela acima

14.3 Localizao Padro dos Elementos de Um Smbolo de Ensaio No Destrutivo. Os
elementos de um smbolo de ensaio no destrutivo devero ter localizaes padro conforme
mostrado na figura 50.


desenhar e colar fig 50 pag 89, com texto assim traduzido:
-number of examinations (nmero de ensaios)
-reference line (linha de referncia)
-specification or other reference (especificao ou outra referncia)
-tail (cauda)
-examination method letter designations (disignaes abreviadas do mtodo de ensaio)
-other side (lado oposto)
-arrow side (lado seta)
-both sides (ambos lados)
-length of section to be examined (comprimento da seo a ser ensaiada)
-examine in field (ensaiar no campo)
-examine all around (ensaiar por toda volta)
-arrow (seta)


Figura 50 - Localizao Padro de Elementos





15. Disposies Gerais

15.1 Significado da Localizao da Seta. A seta deve conectar a linha de referncia pea a ser
inspecionada. O lado da pea que a seta apontar dever ser considerado como lado seta. O lado
oposto ao lado seta ser considerado como outro lado ou lado oposto.

15.2 Localizao das Designaes Abreviadas

15.2.1 Localizao do Lado Seta. Ensaios lado seta da pea devero ser representados pela
abreviatura da designao do mtodo de ensaio selecionado, abaixo da linha de referncia.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 90


15.2.2 Localizao do Lado Oposto. Ensaios a serem efetuadas do outro lado da pea devero ser
representadas pela colocao da abreviatura do mtodo de ensaio selecionado, acima da linha de
referncia.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq segunda de cima para baixo, pag 90


15.2.3 Localizao em Ambos Lados. Ensaios a serem efetuadas em ambos lados da pea devero
ser representadas pela colocao da abreviatura do mtodo de ensaio selecionado em ambos lados
da linha de referncia.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq terc de cima para baixo, pag 90

5
15.2.4 Localizao Centrada na Linha de Referncia. Quando a designao de abreviatura no
importa quanto a lado seta ou lado oposto, ou se no h preferncia quanto ao lado a ser ensaiado, a
abreviatura dever ser centrada na linha de referncia.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 90


15.2.5 Combinaes de Ensaios. Mais de um mtodo de ensaio pode ser representado para a
mesma pea colocando-se as designaes de abreviatura combinadas dos mtodos de ensaio
selecionados em posies apropriadas relativo linha de referncia. Designaes abreviadas para
dois ou mais mtodos de ensaio, a serem colocados no mesmo lado da linha de referncia ou
centrado na linha de referncia, devero ser separados pelo sinal +.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 90


15.2.6 Smbolos de Soldagem e END. Smbolos de ensaio no destrutivo e de soldagem podem ser
combinados.


desenhar e colar aqui as 5 fig lado dir inf pag 90


15.3 Sistema de Unidades Americano e Mtrico. Quando for requerido representar dimenses com
smbolos de ensaios no destrutivos, o mesmo sistema de unidades padro do desenho dever ser
usado. Dimensionamento dual no deve ser usado em smbolos de ensaios no destrutivos. Caso
seja requerido incluir converses de unidades mtricas para americanas ou vice versa, pode-se incluir
no desenho uma tabela de converses. Como orientao em normas de desenho, referenciar o ANSI
Y14, Drafting Manual. Como orientao no uso do sistema mtrico, referenciar o AWS A1.1, Metric
Practice Guide for the Welding Industry.









































16. Smbolos Suplementares


16.1 Ensaiar por Toda Volta. Ensaios solicitados em toda a volta de uma solda, junta ou pea,
devero ser representados colocando-se o smbolo de ensaio em toda volta na juno entre a seta e
a linha de referncia.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 91


16.2 Ensaios de Campo. Ensaios onde exigido que sejam conduzidos no campo (no na fbrica
nem no local da construo inicial) devero ser representados colocando-se o smbolo de ensaio de
campo na juno da seta com a linha de referncia.


desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq central pag 91


16.3 Direo de Radiao. A direo de radiao penetrante pode ser representada pelo uso do
smbolo de direo de radiao, desenhado a um ngulo determinado no desenho, com a indicao
do valor do ngulo em graus, para evitar mal interpretaes.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 91


17. Especificaes, Cdigos e Referncias

Informaes, aplicveis ao ensaio especificado, e que no esteja determinado em contrrio, podem
ser colocadas na cauda do smbolo de ensaio no destrutivo.


desenhar e colar aqui as duas fig lado dir sup pag 91


18. Extenso, Localizao, e Orientao do Ensaio No Destrutivo


18.1 Especificando o Comprimento da Seo a Ser Ensaiada


18.1.1 Ilustrao do Comprimento. Para especificar o ensaio de soldas ou peas onde somente o
comprimento de uma seo necessite ser considerado, a dimenso de comprimento dever ser
colocada direita da designao abreviada.


7
desenhar e colar aqui as duas fig lado dir central pag 91


18.1.2 Ilustrao da Localizao. Para especificar a exata localizao de uma seo a ser ensaiada,
tal como no caso do comprimento, dever-se- cotar conforme abaixo.


desenhar e colar aqui a fig lado dir inf pag 91


18.1.3 Ensaio por Todo o Comprimento. Quando se tiver que ensaiar todo o comprimento de uma
pea, no necessrio representar o comprimento no smbolo de ensaio no destrutivo.

18.1.4 Ensaio Parcial. Quando menos que 100% do comprimento de uma solda ou pea deva ser
ensaiado, cujas localizaes sejam determinadas por um procedimento especfico, o comprimento a
ser examinado representado pela colocao da percentagem apropriada direita da designao
abreviada. O procedimento selecionado pode ser representado atravs de uma referncia na cauda
do smbolo de ensaio no destrutivo.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 92


18.2 Nmero de Ensaios. Para representar um nmero de ensaios a serem conduzidos numa junta
ou pea em posies aleatrias, o nmero de ensaios requeridos dever ser colocado entre
parntesis acima ou abaixo da designao abreviada, mais afastado da linha de referncia.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 92


18.3 Ensaio de reas. Ensaio no destrutivo de reas deve ser representado por uma das seguintes
maneiras:

18.3.1 reas Planas. Para representar um ensaio no destrutivo de uma rea especificada com um
plano no desenho, esta rea dever ser enclausurada por linhas retas tracejadas com um crculo em
cada mudana de direo. As designaes abreviadas para os ensaios no destrutivos solicitados
devero ser usadas em conjunto com essas linhas, conforme mostrado abaixo. Quando necessrio,
estas reas enclausuradas devero ser locadas por coordenadas.


desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 92


18.3.2 reas de Revoluo. Para ensaios no destrutivos de reas de revoluo, a rea dever ser
representada usando-se o smbolo de ensaio em toda volta e dimenses apropriadas. A ilustrao
seguinte representa:
(1) Ensaio de partculas magnticas do furo central do flange para uma distncia de duas polegadas a
partir da face direita, e por toda a volta da circunferncia.
(2) Ensaio radiogrfico da rea de revoluo onde no h dimenses no desenho.


desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 92


O smbolo abaixo representa uma rea de revoluo sujeita a um ensaio de prova interna e um
ensaio externo de corrente de fuga. Como no h dimenses, o comprimento total dever ser
ensaiado.


8
desenhar e colar aqui a fig dir central pag 92


18.3.3 Emisso Acstica. Emisso acstica geralmente aplicada no todo ou em grande parte de
um equipamento tipo vaso de presso ou tubulao. O smbolo abaixo indica uma aplicao de AET
num componente sem referncia especfica localizao dos sensores.


desenhar e colar aqui a fig dir inf pag 92.



Tabela 1
Designaes Abreviadas de Soldagem e Processos Correlatos e Suas Variaes


PROCESSOS E
VARIAES
ABREVIATURA
PROCESSOS E
VARIAES
ABREVIATURA
LIGAO ADESIVA AB -sold projeo PW
SOLDA A ARCO AW -sold contnua por resist RSEW
sold hidrog. atm AHW -sold cont alta freq RSEW-HF
sold arame n BMAW -solda cont por induo RSEW-I
sold carbono CAW sold por pontos RSW
-sold arco carb c/ gs CAW-G sold resist recalque UW
-sold arco carb proteg. CAW-S -sold recalque alta freq UW-HF
-sold arco carb arame duplo CAW-T -sold recalque induo UW-I
sold eletrogs EGW solda fraca (estanho) S
sold tubular FCAW -solda fraca de imerso DS
-sold tubular com gs proteo FCAW-G -solda fraca de forno FS
-sold tubular auto protegido FCAW-S -solda fraca por ultrasom USS
sold MIG/MAG GMAW -solda fraca por induo IS
-sold arco pulsante GMAW-P -solda fraca infra-vermelho IRS
-sold arco curto circuito GMAW-S -solda fraca com ferro solda INS
sold TIG GTAW -solda fraca por resistncia RS
-sold TIG pulsada GTAW-P -solda fraca com maarico TS
sold plasma PAW -solda fraca ondulatria WS
sold eletrodo revestido SMAW sold estado slido SSW
sold stud SW -sold coextruso CEW
sold arco submerso SAW -sold fria CW
-solda arco submerso em srie SAW-S -sold difuso DFW
BRAZAGEM B -sold exploso EXW
-brazagem bloco BB -sold forjamento FOW
-brazagem difuso DFB -sold por atrito FRW
-brazagem imerso DB -sold presso quente HPW
-brazagem exotrmica EXB -sold rolos ROW
-brazagem por derramamento FLB -sold ultrasnica USW
-brazagem forno FB corte trmico TC
-brazagem induo IB -corte a arco AC
-brazagem infra-vermelho IRB -corte por grafite CAC-A
-brazagem resistncia RB -corte por arco carbono CAC
-brazagem por tocha TB -corte metal gs GMAC
-brazagem carbono duplo TCAB -corte tungstnio gs GTAC
-solda brazagem BW -corte plasma PAC
-solda brazagem a arco ABW -corte com eletrodo revestido SMAC
-solda brazagem a arco grafite CABW corte por feixe de eltrons EBC
-solda brazagem exotrmica EXBW corte por feixe laser LBC
outros processos de soldagem -corte ar feixe laser LBC-A
-sold feixe de eltrons EBW -corte evaporativo feixe laser LBC-EV
-de alto vcuo EBW-HV -corte gas inerte feixe laser LBC-IG
-de mdio vcuo EBW-MV -corte oxignio feixe laser LBC-O
-sem vcuo EBW-NV corte a oxignio OC
-sold eletroescria ESW -corte com fluxo FOC
-sold. por derramamento FLOW -corte com p metlico POC
-sold por induo IW -corte gs oxi-combustvel OFC
-sold feixe laser LBW -corte oxiacetilnico OFC-A
-sold percusso PEW -corte oxi-hidrognico OFC-H
-sold aluminotrmica (termite) TW -corte oxi-gs natural OFC-N
sold gs oxi-combustvel OFW -corte oxi-propano OFC-P

-sold ar acetileno AAW -corte arco oxignio AOC
-sold oxiacetilnica OAW -corte com lana oxignio LOC
-sold oxihidrognica OHW metalizao trmica THSP
-sold gs pressurizado PGW -metalizao a arco ASP
sold por resistncia RW -metalizao por chama FLSP
-sold flash (topo) FW -metalizao por plasma PSP





Tabela 4
Sufixos para uso Opcional em Soldagem e Processos Correlatos



Controle Adaptativo AD Mecanizado ME
Automtico AU Robtico RO
Manual MA Semiautomtico SA


Tabela 6
Abreviaturas de Tipos de Junta (ver figura 4)

Abreviatura Tipo de Junta
B Topo
C Canto
T T
L Sobreposta
E Aresta























70








Anexo A
Projeto de Smbolos Padronizados (polegadas)

(Este apndice no parte da norma ANSI/AWS A2.4, Standard Symbols for Welding, Brazing and
Nondestructive Examination, mas includa somente para efeito de informao)












desenhar e colar as fig de 1 a 21 das pag 97, 98 e 99, com os textos assim traduzidos:
-notes: 1. Unless otherwise specified, tolerances shall be
+
/- .04 or
+
/- 1
o
as applicable.
2. All radii are minimum dimensions
-Obs: 1. A menos que indicado em contrrio, tolerncias devero ser
+
/- .04 ou
+
/- 1
o
conforme
aplicvel.
2. Todos raios so dimenses mnimas.

-note: Melt through, back weld, and backing weld symbol have the same dimensions
-obs: Smbolo de penetrao alm do lado oposto, solda lado raiz, e contra-solda tm mesmas
dimenses.



















7T











Anexo AM
Projeto de Smbolos Padronizados (milmetros)





desenhar e colar aqui as fig 1 a 21 das pg 100, 101 e 102, com texto assim traduzido:

Notes: 1. Unless otherwise specified, tolerances shall be
+
/- 1mm or +/- 1
o
as applicable
2. All radii are minimum dimensions.
Obs:1) A menos que em contrrio, as tolerncia sero +/-1 ou +/-1
o
conforme aplicvel.
2) Todos raios so dimenses mnimas.

-note: Melt through, back weld, and backing weld symbol have the same dimensions
-obs: Smbolo de penetrao alm do lado oposto, solda lado raiz, e contra-solda tm mesmas
dimenses.
































72

















Anexo B

Comentrios sobre a A2.4-98, Standard Symbols for Welding,
Brazing and Nondestructive Examination


(Este anexo no parte da ANSI/AWS A2.4-98, Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination, mas includo somente para efeito de informao.)


Obs: Os pargrafos numerados neste Anexo se relacionam com aqueles semelhantemente
numerados no texto da A2.4; por exemplo, o pargrafo B3.8 um comentrio do pargrafo 3.8 no
texto.


B3.8 Smbolos de Solda de Campo. Soldas so projetadas para serem realizadas no campo
atravs da adio do smbolo de solda de campo quando os smbolos de soldagem so colocados no
desenho. Deve ser entendido, entretanto, que a colocao de smbolos de soldagem de campo nos
desenhos na fase de projeto no impede posterior entendimento entre as partes envolvidas, inclusive
com relao a decises diferentes quanto ao local de execuo dessas soldas. Caso haja mudanas,
os desenhos devem ser revisados e os smbolos de solda de campo podem ser acrescidos ou
eliminados conforme for apropriado.

B3.9.2 Tubos Quadrados e Retangulares. O uso de tubos quadrados e retangulares tem
resultado em numerosas aplicaes envolvendo juntas em que os eixos dos tubos so
perpendiculares entre si como numa conexo a uma cabea de bifurcao ou numa conexo em T.
Os tubos frequentemente tm mesmo tamanho, conforme ilustrado abaixo, e se deseja que as soldas
se estendam em volta da superfcie externa do tubo de bifurcao ou em T. As soldas so
normalmente filete ou chanfro quadrado em dois dos lados opostos e chanfro em bisel curvado nos
dois outros lados opostos. O smbolo de solda a toda volta no apropriado para representar as
soldas descritas j que as juntas no so todas do mesmo tipo e elas podem diferir em tamanho. Ao
contrrio, dois smbolos de soldagem devem ser usados, cada qual com duas setas apontando para
as respectivas juntas, um representando as soldas filete ou de chanfro quadrado e o segundo para
representar as soldas de bisel curvado, conforme mostrado na seguinte ilustrao:





desenhar e colar aqui a fig da pg 103 com texto assim traduzido:
-front elevation (vista frontal)
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-side elevation (vista lateral)
-notes: weld size to bespecified.
typ notation optional.
-obs: tamanho de solda a ser especificado.
Nota "tpico" opcional

B3.10.1 Smbolo de Solda em Toda Volta. Uma solda continua aquela que no interrompida
ao longo de seu comprimento e que no muda quanto ao tamanho, geometria ou quanto ao tipo de
solda. Tal solda, que se estende volta de uma srie de juntas interligadas e termina no ponto de
origem, pode ser representada atravs da colocao do smbolo de solda em toda volta. A junta pode
necessitar soldagem em diferentes direes e posies e as soldas podem estar em mais que um
plano. As aplicaes mais comuns envolvem soldas filete ou soldas de chanfro quadrado e
frequentemente tm como principal finalidade prover vedao a gases ou lquidos alm de transmitir
ou no as cargas aplicadas a essas juntas. O smbolo de solda em toda volta no pode ser usado em
lugar de smbolos de filete duplo ou de soldas de chanfro duplo simtricas na representao de
soldas de ambos lados com mesma espessura de metal base.

B3.11.3 Smbolos de Soldagem com a Designao "Tpico". A designao "TPICO" usada
como uma alternativa para evitar a repetio de smbolos de soldagem idnticos por muitas vezes no
mesmo desenho, e somente se aplica quando as juntas so idnticas em todos os detalhes. A
notao "TPICO" acrescida cauda do smbolo de soldagem, e usualmente abreviada "TYP" em
ingls ou "TP" em portugus, e todas juntas aplicveis devero ser completamente identificadas, por
exemplo, "TP nos quatro reforos".
Mal uso da designao "TPICO" tem causado muitas vezes confuso e erros de fabricao pela
falha na identificao correta das juntas aplicveis ou pela falha na identificao de juntas que podem
ser similares mas no idnticas. Caso seja necessrio uma informao mais extensiva, pode-se
colocar uma nota em desenho, nota esta chamada na cauda do smbolo de soldagem.

B3.19 Mudanas na Geometria de Junta Durante a Soldagem. A geometria de junta de soldas
de chanfro s vezes mudada como resultado de operaes especficas de soldagem. Estas
mudanas na geometria de junta no devem ser includas no smbolo de soldagem. Por exemplo; um
smbolo de soldagem pode representar uma solda de chanfro em V no lado seta da junta e uma solda
de chanfro quadrado no outro lado da junta com goivagem de raiz at o metal so, a partir do outro
lado da junta, utilizando corte por grafite. Com a solda de chanfro em V completada, a operao de
goivagem produziria um chanfro de solda que seria descrito como em "U". Esta mudana em
geometria, de um chanfro quadrado para um chanfro em "U", no deve ser representada no smbolo
de soldagem (ver ilustrao a seguir).



desenhar e colar aqui a figura da pg 104 com texto assim traduzido:
-backgouge other side (goivar o outro lado)
-before welding (antes da soldagem)
-V-groove weld complete (solda de chanfro em V completada)
-backgouging complete (goivagem de raiz completada)
-weld complete (solda completada)

B4.2.2 Penetrao Completa de Junta. Penetrao completa de junta definida como,
"Penetrao do metal de solda atravs da espessura de uma junta com uma solda de chanfro". A
forma mais simples de se representar essa solda de chanfro no mostrar dimenses esquerda do
smbolo de solda de chanfro. Este o objetivo do pargrafo 4.2.2. H outras maneiras pelas quais a
penetrao completa de junta pode ser representada, incluindo:
4.2.4 Soldas de chanfro duplo no simtricas
4.2.7 "CJP" na cauda do smbolo de soldagem
4.5 Soldas lado raiz (back welds) e contra-soldas (backing welds)
4.6 Juntas com cobrejunta
A disposio em 4.2.8 includa para uso em desenhos de projeto quando houver informao
disponvel insuficiente com relao a que equipamento deve ser usado ou, em alguns casos, que
companhia ou organizao deve fazer o trabalho. Por exemplo, desenhos de projeto que devem ser
completados antes da obra, sendo submetidos para concorrncia. Nestas situaes, considerado
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boa prtica solicitar ao competidor vencedor que submeta desenhos de construo completos com
smbolos de soldagem detalhados para exame. Os outros mtodos acima identificados requerem
conhecimento da situao de soldagem especfica e tambm dos requisitos dos cdigos e
especificaes que devem ser aplicados.

B4.2.10 Soldas de Chanfro Curvado. Embora as soldas de chanfro curvado sejam includas na
seo de soldas de chanfro, elas devem ser tratadas como casos especiais j que no atendem a
todas formalidades admitidas para os outros tipos de soldas de chanfro. As dimenses
correspondentes a "profundidade de chanfro" e "ngulo de chanfro" numa solda de chanfro normal
so funes da curvatura do metal base numa solda de chanfro curvado e portanto, fora dos controles
usuais tanto do projetista como do soldador. Tambm de grande importncia o conceito de
penetrao completa de junta que no atingvel em muitas soldas de chanfro curvado j que a fuso
ocorre ao longo da superfcie de um ou dos dois membros em vez de ser atravs da espessura. O
grau de curvatura de um ou ambos membros tal que o tamanho de solda real alcanvel
normalmente apenas uma frao do raio.


colar aqui a fig da pg 105 com texto assim traduzido:
-weld size (tamanho de solda)
-radius (raio)


B4.12 Soldas Estanques. A funo primria de uma solda pode ser reter fluidos ou gases,
entretanto, pode no desempenhar esta funo se ela trincar em decorrncia de tenses causadas
por manuseio, armazenagem, transporte, vibraes, mudanas de temperatura, etc. Por estas razes,
uma solda estanque pode requerer cuidadosas consideraes com relao s dimenses do chanfro
assim como com relao ao tipo de solda. Deve-se reconhecer que um smbolo de soldagem com
apenas "SEAL WELD" ("SOLDA ESTANQUE") na cauda e sem outros requisitos, vai relegar tal
soldagem opinio da oficina de fabricao, cujo julgamento e prtica de soldagem podem no
assegurar que o desempenho da junta em servio seja conforme o previsto pelo projetista.

Comentrio Sobre a Tabela de Smbolos de Soldagem

A tabela de smbolos de soldagem includa no ANSI/AWS A2.4 pretende dar informao bsica e
smbolos frequentemente usados numa forma conveniente em auxlio fabrica e engenharia de
projeto. A tabela publicada separadamente e em conjunto com a ANSI/AWS A2.4 no formato de
parede ou de prancheta. Ao longo dos anos, as tabelas tm sido reproduzidas e distribudas por
outras fontes com e sem permisso da AWS. Consequentemente h muitas verses obsoletas e com
erros. O leitor fica avisado e prevenido que a nica verso completa e aprovada a que corresponde
ltima verso da ANSI/AWS A2.4.




desenhar e colar a tabela da AWS que est nas duas lt pag. (deixe o texto em branco e plote um
desenho que te traduzo)