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Control del agua

Hoy en día, las compañías petroleras producen un promedio de tres barriles de agua por cada barril de petróleo que extraen de los yacimientos agotados. Se gastan más de 40 mil millones de dólares por año para hacer frente a los problemas del agua indeseada. En muchos casos, las tecnologías innovadoras para el control del agua pueden significar una reducción de los costos y un aumento en la producción de hidrocarburos.

Bill Bailey Mike Crabtree Jeb Tyrie Aberdeen, Escocia Jon Elphick Cambridge, Inglaterra Fikri Kuchuk Dubai, Emiratos Arabes Unidos Christian Romano Caracas, Venezuela Leo Roodhart Shell International Exploration and Production La Haya, Holanda
Se agradece la colaboración de Andrew Acock, Houston, Texas, EE.UU.; Kate Bell y Anchala Ramasamy, BP Amoco Exploration, Aberdeen, Escocia; Leo Burdylo, Keng Seng Chang y Peter Hegeman, Sugar Land, Texas; Alison Goligher, Montrouge, Francia; Douglas Hupp, Anchorage, Alaska, EE.UU.; Lisa Silipigno, Oklahoma City, Oklahoma, EE.UU.; y David Wylie, Aberdeen. FloView, FrontSim, GHOST (Detección Optica del Holdup de Gas), MDT (Probador Modular de la Dinámica de la Formación), NODAL, PatchFlex, PLT (herramienta de Registros de Producción), PosiSet, PS PLATFORM (Plataforma de Servicios de Producción), RST (herramienta de Control de Saturación), SqueezeCRETE, TPHL (registro de la fracción volumétrica (holdup) de cada una de las tres fases), USI (herramienta de Imágenes Ultrasónicas) y WFL (Registros de Flujo de Agua) son marcas de Schlumberger. Excel es una marca de Microsoft Corporation. MaraSEAL es una marca de Marathon Oil Corporation. PrecisionTree es una marca de Palisade Corporation.

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Oilfield Review

Si se tiene en cuenta que la producción mundial de agua es de aproximadamente 210 millones de barriles por día [33,4 millones m3/d] que acompañan a los 75 millones de barriles por día [11,9 millones m3/d] de petróleo, se podría decir que muchas compañías se han convertido prácticamente en empresas productoras de agua. Dado que los sistemas de manejo del agua resultan costosos—se estima un costo de entre 5 a más de 50 centavos por barril de agua—en un pozo que produce petróleo con un 80% de corte de agua, el costo del manejo del agua puede ascender a $4 por barril de petróleo producido. En algunos sectores del Mar del Norte, la producción de agua aumenta en la misma proporción en que se reducen las tasas de producción de petróleo en los yacimientos. El agua afecta todas las etapas de la vida del campo petrolero, desde la exploración—el contacto agua-petróleo (CAP) es un factor fundamental para determinar el petróleo en sitio—hasta el abandono del campo, pasando por el desarrollo y la producción del mismo (abajo). Cuando se extrae petróleo de un yacimiento, tarde o temprano el agua proveniente de un acuífero subyacente o de los pozos inyectores se mezcla y es producida junGas y agua Petróleo, gas y agua

> Ciclo del agua. El transporte del agua a través del campo comienza con el flujo en el yacimiento, prosigue con la producción y luego con su procesamiento en la superficie. Por último, el agua se desecha en la superficie o se inyecta para su eliminación o para mantener la presión del yacimiento.

Procesamiento Demulsificadores/corrosión Descongestionamiento de la instalación

Tratamiento Limpieza Desecho

Cegado del agua Control de incrustaciones e hidratos Inhibidores de la corrosión

gu

A

a

co

P e t r ó l eo y agua

Petró le

o se

Modificación del perfil de los fluidos Desviación del agua Monitoreo del fluido Tratamientos con geles Modificadores de la permeabilidad Remoción del daño

Petróleo y agua

Nivel de petróleo libre Nivel de agua libre

Agua

> Yacimiento que contiene agua, petróleo y gas. La ilustración muestra la distribución de los fluidos en un yacimiento típico antes de comenzar la producción o la inyección. Por encima del nivel de petróleo libre, la saturación del agua se encuentra en su valor irreducible. La zona de transición entre los niveles de petróleo libre y de agua libre se caracteriza por un aumento gradual de la saturación de agua hasta alcanzar el 100%. En esta zona, tanto el petróleo como el agua son parcialmente móviles. El espesor de la zona de transición depende de factores tales como el tamaño de los poros, la presión capilar y la mojabilidad. Existe una zona de transición entre las capas de hidrocarburos y de agua donde la saturación de agua y petróleo varían. En general, las rocas de baja permeabilidad presentan zonas de transición de mayor espesor.

to con el petróleo. Este flujo de agua a través de un yacimiento, que luego invade la tubería de producción y las instalaciones de procesamiento en la superficie y, por último, se extrae y se desecha, o bien se inyecta para mantener la presión del yacimiento, recibe el nombre de ‘ciclo del agua’ (arriba). Los productores buscan formas económicas para mejorar la eficiencia de la producción y los servicios de control del agua resultan ser uno de los métodos más rápidos y menos costosos para reducir los costos operativos y aumentar la producción de hidrocarburos en forma simultánea. El aspecto económico de la producción de agua a lo largo del ciclo del agua depende de una variedad de factores, como la tasa de flujo total, las tasas de producción, las propiedades del fluido, como la densidad del petróleo y la salinidad del agua y, por último, el método final de desecho del agua producida. Los costos operativos, que comprenden las tareas de levantamiento, separación, filtrado, bombeo y reinyección, se suman a los costos totales (próxima página, arriba). Por otra parte, los costos de eliminación del agua pueden variar enormemente: desde 10 centavos por barril, cuando el agua se descarga en áreas marinas, hasta más de $1,50 por barril cuando se transporta con camiones en tierra firme.

Si bien el ahorro potencial derivado del control del agua es importante en sí mismo, tiene más valor el potencial aumento de la producción y de la recuperación del crudo. El manejo del ciclo de producción de agua, la separación de la misma en el fondo o en la superficie y su eliminación, comprenden una amplia variedad de servicios de campo, que incluyen la adquisición de datos y el diagnóstico con sensores de fondo; el perfilaje de producción y el análisis del agua para detectar problemas de agua; la simulación de yacimientos para caracterizar el flujo y diversas tecnologías para eliminar los problemas del agua, tales como separación e inyección en el fondo, cegado químico y mecánico, y separación del agua e instalaciones de producción de superficie. Este artículo aborda el tema de la detección y el control del exceso de producción de agua. En primer lugar, se muestran las distintas formas en que el agua puede ingresar en el hueco; luego se describen las mediciones y análisis que se realizan para identificar estos tipos de problemas y, por último, se examinan los diversos tratamientos y soluciones. Mediante estudios de casos se muestran aplicaciones en pozos individuales, a nivel de campo y en instalaciones de superficie.

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La metodología y la tecnología del control del agua reducen la producción de agua del pozo (C). eliminación de restos de crudo.00 Producción total 1.207 24. separación.000.227 47.04 > Costo del ciclo del agua.034 6. El flujo fraccional de agua está determinado por la tendencia natural de mezcla que provoca el aumento gradual de la relación agua/petróleo (próxima página.75% $0.010 2. mientras que la más larga sigue los bordes de flujo nulo desde el inyector al productor.100 23.044 7.62% $0. filtrado.000 y 200.010 1.61% $0.091 19.000 Agua total 9.044 10.25% $0. y no se puede eliminar sin perder parte de las reservas.075 12.000 Costo de levantamiento del agua $0.03 Perforar y completar Por completación 3 Completaciones 3 Completaciones $/bbl Un pozo de 7000 pies $1.16% $0.40% $0.074 8.47% $0.27% $0.122 21.05% 50.030 5. 34 Oilfield Review .044 5.52% $0.100 20.030 6. La tabla muestra el costo estimado del manejo del agua por barril. hay aguas que son mejores que otras. que incluye inversiones de capital y gastos operativos.180 m3/d].030 7.87% $0.049 8. Finalmente.000 bpd $0.850. la relación agua/petróleo (RAP) aumenta con la producción (A) debido al aumento de la cantidad de agua. bombeo e inyección para niveles de producción del fluido entre 20. Orígenes del agua El agua se encuentra presente en todos los campos petroleros y es el fluido más abundante en el campo.147 17.24% $0.011 1.79% $0.81% $0.079 18.20% $0.010 2. arriba).45% $0.075 15.33% Pozos productores 100.25% $0.00 Recompletación $200.81% $0.92 kw/bbl 1.58% $0.00 Total inyectado 32.003 0.36% $0.030 6.054 9.010 17.600.075 13.184 42.056 11. un inyector alimenta un productor.478 100% $0.068 12.035 7.000.000.27% $0.081 13.01% $0.000.3 Es una consecuencia inevitable del flujo de agua a través del yacimiento.012 1.002 0.87% $0. El manejo de este tipo de agua es una parte fundamental del manejo del yacimiento y puede constituir un factor determinante en la productividad de los pozos y de las reservas finales.181 a 31.578 100% $0.90% $0.054 11.075 13.56% $0.000 bpd $0.000. El flujo del inyector se puede caracterizar como una serie infinita de líneas de flujo.309 55.09% $0.30% $0.054 12. Por ejemplo.40% $0.034 5.842 100% $0.102 12.047 9. Agua de "barrido"—Proviene de un pozo inyector o de un acuífero activo que contribuye al barrido del petróleo del yacimiento.046 10.044 7.37% $0.034 4.03% $0.95% $0.073 12.000.29% $0. La producción del agua buena tiene lugar cuando existe un flujo simultáneo de petróleo y agua en toda la matriz de la formación.034 5.47% $0.034 7.034 6.000 bpd $0.45% $0. el agua buena (aceptable) y el agua mala (o excesiva). el costo del manejo del agua se acerca al valor de la producción de petróleo y al "límite económico" de la RAP (B).559 100% $0.000.328 56.06% $0.041 7.55% $0.96% $0. El control del agua trae aparejado el incremento de la recuperación económica del pozo (D).64% $0.075 17.Levantamiento Inversiones/Gastos Consumos Separación Inversiones/Gastos de agua libre Consumos Productos químicos Eliminación de Inversiones/Gastos restos de crudo Productos químicos Filtrado Inversiones/Gastos Consumos Bombeo Inversiones/Gastos Consumos Inyección Inversiones/Gastos Costo total/bbl Total de productos químicos Total de consumos Total de pozos Instalaciones de superficie Procesamiento en la superficie Separación de agua libre Levantamiento Inyección Costo 0.28% $0.030 3.003 0.63% $0.589 70.040 4.041 9.1 Si bien es cierto que ningún operador quiere producir agua.85% $0.82% $0.034 7.00% $0.95% $0.034 7.075 12.89% $0.075 15.0025 kw/bbl 1.58% $0.000 Total 1 pozo $1.34% $0.0 B C RAP . en las distintas etapas de levantamiento.31% $0.033 3. es fundamental distinguir entre el agua de barrido.075 17. al centro).95% $0.66% $0.000.000 barriles por día [3.050 6.09% $0. Como ocurre en la mayoría de los pozos maduros.000 bpd $0.000. la más corta es una línea recta entre el inyector y el productor.000 Total 1 pozo $1.80% 200.15% $0.087 10.041 7.24% $0.054 9.02% $0.38% $0.69% $0.073 12.99% $0.044 9.147 17.00 Costo por agua $400.84% $0.125 21.000 Costo de inyección de agua $0.92% $0.67% $0.041 8.38% $0.16% $0.43% $0.62% $0.41% $0.2 Agua "buena"—Es el agua producida dentro del hueco a una tasa inferior al límite económico de la relación agua/petróleo (RAP) (derecha).2 kw/bbl $0.89% $0. La invasión de agua 1.99% $0.030 5.074 8.41% Promedio $0.71% Pozos inyectores Perforar y completar Por completación 3 Completaciones bbl @ 90% corte de agua bbl @ 90% corte de agua $/bbl Un pozo de 7000 pies $600.03% $0.034 7. Otra forma de producción de agua aceptable proviene de las líneas de flujo convergentes dentro del hueco (próxima página.003 0.66% $0. en un cuadrante de un esquema de inyección de cinco puntos.94% $0. Con respecto a la producción de crudo.28% $0.030 6.028 por kw-hr 20.27% $0. bbl D Recuperación adicional > Control del agua para aumentar la productividad del pozo y las reservas potenciales.Límite económico RAP A 0 Producción de petróleo.101 17.18% $0. consumos y productos químicos.88% $0. lo cual permite continuar la producción económica de crudo.30% $0.046 8.003 0.00 Recompletación $300.48% $0.434 100% $0.

” Middle East Well Evaluation Review 22 (Noviembre 22. ya que no es posible cegar determinadas líneas de flujo mientras se permite la producción de otras.” presentado en la Conferencia de la Red Educativa de la 3ra. El gráfico muestra un cuadrante de un esquema uniforme de inyección de cinco puntos donde el agua proveniente de la línea de flujo más directa es la primera en invadir el productor. Los separadores más comunes tienen un 50% de eficiencia. expresadas en porcentaje o fracción. Verano de 2000 35 . En los pozos individuales. Inyector Zona de producción Petróleo Salida de petróleo y algo de agua Entrada de fluido del yacimiento Petr óleo Agu a Salida de agua Zona de inyección Agua > Separador de fondo. Patra SK. es agua producida por encima del límite económico de la RAP. o bien cuando la producción de petróleo no es suficiente para compensar el costo asociado con el manejo del agua. estructural y relativa a los fluidos. 3.” Middle East Well Evaluation Review 22 (Noviembre 22. El agua buena necesita ser producida junto con el petróleo y no se puede cegar sin cegar el flujo de hidrocarburos.UU. Texas. que no produce petróleo. Kuchuk F.” Middle East Well Evaluation Review 22 (Noviembre 22. Ramanan S y Banerji S: “Water Watching. permiten separar hasta el 50% del agua e inyectarla en el fondo. con lo cual se evitan los costos del levantamiento y la separación del agua en la superficie. produce petróleo junto con ella. Agosto 6-8. mientras el petróleo todavía se produce de las líneas de flujo más lentas. Houston. respectivamente. El agua mala no ayuda a la producción y provoca la disminución de la presión. Dado que el agua buena.. La producción por encima de este límite provoca un flujo de fondos negativo. La separación en el fondo puede ser una solución. Estos dispositivos. Esta agua se debe considerar aceptable. Kuchuk F. Narasimham JL. La relación agua/petróleo (RAP) se obtiene dividiendo la tasa de producción de agua por la tasa de producción de petróleo y puede oscilar entre 0 (100% petróleo) e infinito (100% agua). Conferencia Internacional Anual sobre Modificación Concordante del Yacimiento. una RAP de 1 implica un corte de agua de 50%). El simulador requiere información geológica. El agua de estas líneas de flujo se considera buena. 1997. El software de simulación de yacimientos FrontSim resulta ideal para demostrar lo que ocurre con los fluidos dentro de un yacimiento. Para reducir los costos implícitos. El agua excedente se inyecta en otra formación. La separación del agua en el fondo reduce los costos de levantamiento del agua excedente. También se utilizan habitualmente los términos ‘corte de agua’ o ‘flujo fraccional de agua’ definidos como la tasa de producción de agua dividida por la tasa total de producción. El agua mala se puede definir como el agua producida dentro del hueco. 1999): 4-13. Las líneas de flujo representan el flujo de agua desde el inyector al productor. en forma ideal mediante un separador de fondo (abajo a la derecha). ya que no se podría cegar sin disminuir la producción de petróleo. el origen de la mayor parte de los problemas de agua mala se puede clasificar dentro de diez tipos básicos. Este se puede aproximar por la ganancia neta obtenida de producir una unidad adicional de volumen de petróleo. La correspondencia entre estas mediciones se puede calcular fácilmente (por ejemplo. por definición. junto con las bombas electrosumergibles. La clasificación que se presenta en este artículo es simple—ya que existen muchas variaciones y combinaciones posibles—pero resulta útil como base de una terminología común. es decir. 2. dividida por el costo de una unidad adicional de volumen de agua. Sengul M y Zeybek M: “Oilfield Water: A Vital Resource. Agua "mala"—El resto de este artículo se ocupa principalmente de los problemas del agua producida en exceso. Inyector Contacto agua-petróleo Productor Sólo agua Incremento del tiempo Petróleo y agua Sólo petróleo Sólo petróleo > Agua buena y agua mala. El límite económico de la RAP es la RAP a la cual el costo del tratamiento y eliminación del agua es igual a las ganancias derivadas del petróleo. Productor tr Pe ó le o Ag ua < Simulación del flujo de agua en un yacimiento. Cegado del Agua y el Gas. el agua debería eliminarse tan pronto como fuese posible. 4.4 1. Elphick J y Seright R: “A Classification of Water Problem Types. EE. se debería tratar de maximizar su producción. 1999): 24-43. y Kuchuk F y Sengul M: “The Challenge of Water Control. 1999): 14-23.ocurre en un primer momento en la línea de flujo más corta.

> Flujo detrás del revestidor. Fracturas o fallas entre inyector y productor— En las formaciones naturalmente fracturadas bajo recuperación secundaria por inyección de agua. Flujo canalizado detrás del revestidor—La existencia de fallas en la cementación primaria puede provocar la conexión de zonas acuíferas con zonas de hidrocarburos (abajo al centro). Dado que el área de flujo es extensa y que el contacto asciende lentamente. pueden identificar pequeñas cantidades de agua en el flujo de producción. Como alternativa. si bien este tipo de problema podría considerarse como un subgrupo dentro de la conificación. cemento o empacadores. Los problemas de agua en pozos sumamente inclinados completados en capas múltiples se pueden tratar de la misma forma que los pozos verticales. En los pozos con mayores permeabilidades verticales (Kv > 0. en la tubería de producción o en el empacador. tuberías de producción o empacadores—Las filtraciones a través del revestidor. la fuente de agua puede ser un acuífero activo o un pozo inyector de agua. se puede considerar una desviación de la trayectoria una vez que la RAP resulte intolerable desde el punto de vista económico.01 mD). Las soluciones habituales incluyen la inyección forzada de fluidos sellantes y el cegado mecánico por medio de tapones. Esto ocurre en aquellos lugares donde existe una permeabilidad vertical muy baja. La decisión de colocar un fluido de cegado—en general se utiliza tubería flexible—o utilizar un sistema de cegado mecánico depende de si se conoce cuál es el intervalo inundado. En los pozos verticales. En los pozos de mayor complejidad. es más probable encontrar conificación de agua y otros problemas que se describen más adelante. como un tapón de cemento o un tapón colocado por medio de cable de acero. este problema es el primero que supera los límites del ambiente local del hueco dentro del sistema de clasificación utilizado en ese artículo. La solución principal consiste en el uso de fluidos de cegado. fluidos a base de resinas colocados en el espacio anular. Si el CAP se desplaza muy por encima de la parte superior del tapón. aunque también se pueden utilizar remiendos. que pueden ser cementaciones forzadas de alta resistencia. En este caso. Este fenómeno se produce en forma habitual cuando el sistema de fracturas es extenso o se encuentra fisurado y se puede confirmar mediante el uso de trazadores radioactivos y 36 Oilfield Review . tema que se desarrolla más adelante. la capa inundada presenta el nivel de permeabilidad más elevado. Este flujo de agua se puede detectar mediante los registros de temperatura o los registros WFL basados en la activación del oxígeno. > Contacto agua-petróleo dinámico. En un pozo vertical. En realidad. como el registro de la fracción volumétrica (holdup) de cada una de las tres fases (TPHL. Contacto agua-petróleo dinámico—Si un contacto agua-petróleo uniforme asciende hacia una zona abierta de un pozo durante la producción normal por empuje de agua. puede existir producción de agua indeseada (abajo a la derecha). Las herramientas con sondas eléctricas. conviene aplicar la tecnología de cegado del agua dentro del revestidor. por sus siglas en Inglés). puede ser necesario contar con registros de flujo de agua (WFL. Por lo general. o fluidos a base de geles de menor resistencia colocados en la formación para detener el flujo dentro del espacio anular. por lo general. Filtraciones en el revestidor.Problemas del agua Los diez tipos básicos de problemas comprenden desde los más fáciles de resolver hasta los más difíciles. arriba a la izquierda). ya sea en el inyector o el productor. que es de bajo costo. Cuando existe este tipo de problema. Al no existir flujo transversal en el yacimiento. ya que otros problemas también pueden provocar este mismo fenómeno. cualquier solución que se aplique en las cercanías del hueco se debe extender bastante en todas las direcciones con respecto al intervalo productor de agua para Inyector Productor > Capa inundada sin flujo transversal entre las capas. el agua inyectada puede invadir rápidamente los pozos productores (próxima página. > Filtraciones en el revestidor.01 Kh). En los pozos horizontales. como la herramienta FloView. Estos canales permiten que el agua fluya por detrás del revestidor e invada el espacio anular. Una causa secundaria puede ser la creación de un ‘vacío’ detrás del revestidor cuando se produce arena. este problema se puede resolver fácilmente por abandono del pozo desde el fondo utilizando algún sistema mecánico. El emplazamiento de los mismos es muy importante y. La detección de los problemas y la aplicación de las soluciones correspondientes dependen fundamentalmente de la configuración del pozo. la tendencia a la conificación es tan baja que el cegado cerca del hueco resulta efectivo.5 Capa inundada sin flujo transversal—Un problema habitual en la producción proveniente de capas múltiples se produce cuando una zona de alta permeabilidad rodeada por una barrera de flujo (como una capa de arcilla) está inundada (arriba). se realiza con tubería flexible. para evitar el costo de obtener registros y seleccionar el emplazamiento. En este caso se pueden emplear fluidos selectivos. por sus siglas en Inglés) o perfilaje multifásico de fluidos. Los registros básicos de producción. La ausencia de flujo transversal depende de la continuidad de la barrera de permeabilidad. será necesario realizar un segundo tratamiento. El diagnóstico no se puede realizar únicamente sobre la base de la invasión de agua identificada en el fondo del pozo. puede incluso ocurrir en casos en que las permeabilidades verticales intrínsecas son sumamente bajas (menos de 0. impedir que el flujo de agua horizontal supere los límites del tratamiento y retardar la consiguiente invasión de agua. tales como la densidad del fluido. Los pozos horizontales completados en una sola capa no son proclives a este tipo de problema. este problema se resuelve fácilmente mediante la aplicación de fluidos de cegado rígidos o de un cegado mecánico. la tubería de producción o los empacadores permiten que el agua proveniente de zonas que no producen hidrocarburos ingrese en la columna de producción (abajo a la izquierda). la temperatura y el flujo pueden resultar suficientes para diagnosticar estos problemas.

que reducen el efecto de conificación. Conificación o formación de cúspide (cusping)—En un pozo vertical se produce conificación cuando existe un CAP cerca de los disparos en una formación cuya permeabilidad vertical es relativamente elevada (abajo). en particular en las formaciones cuya matriz tiene poca permeabilidad. Hill D. Estas fracturas pueden ser tratadas con un gel. En dichos pozos. Verano de 2000 37 . Los volúmenes de tratamiento deben ser lo suficientemente grandes para cegar las fracturas a una distancia considerable del pozo. > Conificación o formación de cúspide.6 También se pueden utilizar registros de trazadores para cuantificar el volumen de las fracturas. Neme E. estas fracturas se observan con frecuencia en pozos horizontales donde la producción de agua a menudo ocurre a través de fallas conductoras o fracturas que interceptan un acuífero (arriba a la derecha). 6. En los pozos horizontales. Cuando se realizan tratamientos de menor volumen. La tasa crítica de conificación.Inyector Falla Productor Falla > Fracturas o fallas entre un inyector y un productor. En lugar de colocar un gel. este problema se puede asociar con la formación de una duna (duning) o de una cúspide. 5. el gel se conecte con láminas de lutitas. convendrá cegarlas cerca del hueco. > Fracturas o fallas en una capa de agua (pozo horizontal). Si se espera encontrar una falla conductora y fracturas asociadas con la misma durante la perforación. el ingeniero de diseño se encuentra con tres dificultades. se necesita un radio gelificado efectivo de por lo menos 15 m [50 pies]. En primer lugar. La inyección de un gel en el pozo inyector puede reducir la producción de agua sin afectar la producción de petróleo de la formación. pruebas de presión transitoria. por lo cual es poco probable que estas fracturas intercepten un hueco vertical. En segundo lugar. Por ejemplo. puede existir el mismo problema cuando el pozo intercepta una o más fallas conductoras o que tienen fracturas conductoras asociadas.” Oilfield Review 8. > Fracturas o fallas en una capa de agua (pozo vertical). se propone colocar una capa de gel por encima del contacto agua-petróleo estacionario. la mejor solución para este problema consiste en cegar la producción de agua. En los pozos horizontales. Sin embargo. podría no resultar efectivo dado que su penetración en la matriz es limitada y. ya que se necesita un gran volumen de gel para provocar una reducción significativa de la RAP. para duplicar la tasa crítica de conificación. en especial en las zonas dolomíticas cerradas. Sin embargo. Sin embargo. conviene efectuar un tratamiento con sobredesplazamiento para mantener la productividad cerca del hueco. los fluidos de cegado. Si se utiliza un flujo de geles reticulados. en esos casos por lo general se conoce mejor el problema y el medio circundante y resulta más fácil aplicar las soluciones adecuadas. Sin embargo. Por lo general. En muchos yacimientos de carbonatos. por lo tanto. 3 (Otoño de 1996): 4-17. Como se dijo anteriormente. por casualidad. si se utiliza un fluido gelificado. conviene bombear un gel dentro del pozo para resolver al mismo tiempo el problema de la perforación y los problemas consiguientes de producción de agua y barrido deficiente. Fracturas o fallas de una capa de agua—El agua puede provenir de fracturas que interceptan una zona de agua más profunda (arriba al centro). En los casos de fracturas localizadas. rompimiento o fractura de gran tamaño en una roca. a menudo es demasiado baja para que resulte económica. sobre todo si el pozo se encuentra revestido y cementado. éste deberá ser capaz de resistir el flujo de retorno posterior al tratamiento. Una fisura es una grieta. una alternativa conveniente consiste en perforar uno o más huecos laterales de drenaje cerca del tope de la formación para aprovechar la mayor distancia con respecto al CAP y la disminución de la caída de presión. que es la tasa máxima a la cual se puede producir petróleo sin producir agua por conificación. En algunos casos. Por último. es difícil determinar el volumen del tratamiento porque se desconoce el volumen de la fractura. el bombeo de un fluido gelificado puede servir para solucionar este problema. por lo general. valor que se utiliza para el diseño del tratamiento. las fracturas suelen ser casi verticales y tienden a ocurrir en grupos separados por grandes distancias. Los pozos que presentan fracturas o fallas severas a menudo sufren una considerable pérdida de fluidos de perforación. resulta difícil colocar un gel en forma económica tan adentro de la formación. Sin embargo. como en el caso de un CAP ascendente. En forma similar. Ehlig-Economides C y Mollinedo M: “Reentry Drilling Gives New Life to Aging Fields. se produce una rápida reinvasión del agua a menos que. puede ser posible al menos retardar la formación de la cúspide con una operación de cegado cerca del hueco que se extienda lo suficiente hacia arriba y hacia abajo. este método difícilmente podrá detener la conificación. lo cual resulta especialmente efectivo en los casos en que las fracturas no contribuyen a la producción de petróleo. no. como el tratamiento puede cegar las fracturas productoras de petróleo. cuando las fracturas hidráulicas penetran una capa de agua se produce un deterioro de la producción. como por ejemplo. penetra en las fracturas en forma selectiva.

la solución consiste en perforar uno o más tramos laterales de drenaje para alcanzar las capas no drenadas. Todo operador que desee lograr un cegado del agua en forma efectiva. En cualquiera de los dos casos. lo cual provoca un barrido areal deficiente. Capa inundada con flujo transversal—El flujo transversal de agua puede existir en capas de alta permeabilidad que no se encuentran aisladas por barreras impermeables (abajo a la derecha). si bien los tramos laterales de drenaje se pueden utilizar para llegar al petróleo no barrido en forma más económica. en casos aislados. lo que normalmente resulta poco económico. Cualquier tratamiento realizado en el inyector con el fin de cegar los disparos inferiores tendrá sólo un efecto marginal en el barrido de un mayor volumen de petróleo antes de que la segregación gravitacional vuelva a ser dominante.Barrido areal deficiente—Muchas veces el agua marginal o subyacente de un acuífero o de un pozo inyector de agua en una zona productiva. El problema de la producción de agua a través de una capa sumamente permeable con flujo transversal es similar al de una capa inundada sin flujo transversal. dado que los efectos viscosos junto con la segregación gravitacional fomentan el flujo > Barrido areal deficiente. incluso más en las formaciones con texturas sedimentarias que se vuelven más finas hacia arriba. > Capa inundada con flujo transversal. o fracturas de una capa de agua—es necesario colocar geles muy penetrantes en las fracturas o las fallas. En los pozos horizontales. Si un pozo sumamente inclinado está completado en múltiples capas. se escurre hacia abajo en la formación permeable y barre sólo la parte inferior del yacimiento. En este tipo de situaciones. Segregación gravitacional—Cuando en un yacimiento existe una capa de gran espesor con buena permeabilidad vertical. Para poder tratar un problema de control del agua es esencial conocer el problema específico. antes de iniciar el tratamiento es necesario realizar una cuidadosa operación de ingeniería. Los pozos horizontales pueden atravesar zonas con diferentes valores de permeabilidad y presión dentro de la misma capa. provoca un barrido areal deficiente (derecha). Por lo general. o bien cuando se supera la tasa crítica de conificación local. como ocurrió en el caso de conificación descripto anteriormente. con frecuencia se logra mejorar la recuperación mediante la perforación de pozos de relleno. la anisotropía areal de la permeabilidad origina este problema. puesto que ésta es la única diferencia entre los dos problemas. la segregación gravitacional puede ocurrir cuando el hueco se encuentra cercano al fondo de la zona productiva. Los primeros cuatro problemas se controlan con relativa facilidad en el hueco o en las cercanías del mismo. Esto requiere un tratamiento de gran volumen o una inyección continua de un elemento viscoso. También puede suceder que el agua invada sólo una parte del pozo simplemente debido a su proximidad horizontal a la fuente de agua. Aún bajo estas condiciones óptimas. Cuando existe una relación de movilidad petróleo-agua desfavorable el problema puede agravarse. el problema se puede solucionar fácilmente. siempre que ésta sea delgada y tenga alta permeabilidad comparada con la zona de petróleo. La solución consiste en desviar el agua inyectada fuera del espacio de los poros. Acuífero Inyector Inyector Productor Productor > Capa con segregación gravitacional. puede ser posible colocar un gel muy penetrante en forma económica en la capa permeable ladrona. Cuando no existe flujo transversal. En el pozo productor existe conificación local y. En muchos casos. Los pozos horizontales completados en una sola capa no son proclives a este tipo de problema. este problema puede ocurrir al igual que en un pozo vertical. la segregación gravitacional—denominada a veces barrido de agua en el fondo de la arena (water under-run)— puede provocar la invasión de agua no deseada en un pozo en producción (abajo a la izquierda). que es especialmente serio en los depósitos de canales de arena. y requieren modificaciones en la completación o la producción como parte de la estrategia de manejo del yacimiento. mientras que cuando existe flujo transversal es menos probable encontrar un tratamiento exitoso. en la base de la formación. En estos casos. 38 Oilfield Review . ya sea que provenga de un acuífero o de un proceso de recuperación secundaria por inyección de agua. es poco probable que los tratamientos con geles produzcan resultados duraderos. Es fundamental poder determinar si existe flujo transversal en el yacimiento. los intentos realizados para modificar los perfiles de producción o de inyección cerca del hueco están condenados al fracaso debido a la existencia de flujo transversal lejos del hueco. El agua. Los cuatro últimos problemas no admiten soluciones simples y de bajo costo cerca del hueco. es posible controlar el agua por medio del cegado en las cercanías del hueco y con una extensión vertical lo suficientemente amplia respecto del agua. Los tramos laterales de drenaje pueden resultar efectivos para alcanzar al hidrocarburo no barrido y los fluidos de inyección viscosos y gasificados también pueden mejorar el barrido vertical. rápida y con bajo nivel de riesgo debería comenzar por aplicar las tecnologías comprobadas en los primeros seis tipos de problemas. que ya han sido barridos por agua. pero se diferencia de éste en el hecho de que no existe una barrera para detener el flujo en el yacimiento. Sin embargo. En el caso de los dos problemas siguientes—fracturas entre inyectores y productores.

bpd Gráfico de la historia de producción—Este gráfico es un gráfico doble logarítmico de tasas de petróleo y agua con respecto al tiempo (abajo a la izquierda). al yacimiento o al problema de control del agua. Si la producción extrapolada es aproximadamente igual a las reservas esperadas para el pozo. los pozos en los que conviene aplicar un sistema de control del agua muestran un aumento de la producción de agua y una disminución de la producción de petróleo en forma casi simultánea. Cuando se cuenta con una historia de producción confiable. bbl > Gráfico de recuperación. mientras que una declinación pronunciada puede indicar la existencia de algún otro problema.000 60. muchas veces ésta contiene un cúmulo de información que puede ayudar a diagnosticar el problema del agua. se consideraba que el control del agua no era más que la simple colocación de un tapón acompañado por una operación de cementación. El agotamiento normal produce una curva cuya tendencia es rectilínea. se debería considerar alguna medida de reparación. de existir suficientes reservas para compensar el costo de la intervención. Un gráfico de las tasas de flujo de agua y petróleo con respecto al tiempo puede resultar útil para identificar los problemas de agua. junto con otros problemas. o bien un tratamiento con gel en un pozo. La razón principal por la cual la industria petrolera no pudo lograr un método adecuado para controlar el agua ha sido su falta de conocimiento de los diferentes problemas y la consiguiente aplicación de soluciones inapropiadas. las relaciones agua/petróleo. El gráfico de recuperación muestra la tendencia ascendente de la relación agua/petróleo respecto de la producción. significa que el pozo está produciendo agua no aceptable y. Gráfico de recuperación—El grafico de recuperación es un gráfico semilogarítmico de la RAP con respecto a la producción acumulada de petróleo (arriba). por ejemplo. Los diagnósticos de pozos se utilizan de tres maneras: • para seleccionar los pozos que podrían necesitar un sistema de control del agua • para determinar el problema de agua de manera que se pueda seleccionar un método de control adecuado • para localizar el punto de entrada del agua en el pozo de tal manera que se pueda emplazar el tratamiento en el lugar correcto. constituye una advertencia de que el exceso de agua. Verano de 2000 39 .1 0 10 100 Tiempo. Si este valor es mucho menor que las reservas recuperables esperadas.000 120. quiere decir que el pozo produce un nivel de agua aceptable y no se necesita ninguna medida de control del agua.Técnicas de diagnóstico para el control del agua En el pasado. Cualquier cambio brusco y simultáneo que indique un aumento del agua con una reducción del petróleo es señal de que se podría necesitar un tratamiento de remediación. La tendencia de producción se puede extrapolar al límite económico de la RAP para determinar la producción de petróleo que se obtendrá si no se toma ninguna medida para controlar el agua. Esto queda demostrado con la gran cantidad de trabajos técnicos en los que se describen los tratamientos y los resultados con poca o ninguna referencia a la geología. los datos de producción y las mediciones de los registros. es decir poder identificar el problema específico que se presenta. > Curva de declinación.000 40.000 Tasa del flujo de petróleo Barriles por día 100 Tasa del flujo de agua 10 10 1 Agua 0. Petróleo 100 1. días 1. Para poder distinguir las diferentes fuentes de agua no aceptable se han desarrollado varias técnicas analíticas que utilizan. pueden estar afectando la producción normal.000 100. 10.000 RAP-Límite económico Logaritmo de la RAP Petróleo acumulado. como por ejemplo la disminución severa de la presión o el aumento del daño. Análisis de la curva de declinación—Este es un gráfico semilogarítmico de la tasa de producción de petróleo con respecto al petróleo acumulado (abajo a la derecha).000 Petróleo acumulado. 1000 Tasa de producción de petróleo y agua. Cualquier cambio brusco en la pendiente de la típica recta de declinación de la tasa de producción de petróleo.1 0 20.000 80. bbl > Gráfico de la historia de producción.000 1 0. El factor clave es el diagnóstico. Por lo general.000 10. entonces el agua producida se considera agua aceptable. Si la RAP extrapolada alcanza el límite económico cuando el petróleo producido acumulado alcanza las reservas recuperables esperadas.

8 También se puede utilizar la derivada de la RAP con respecto al tiempo. abajo). El gráfico ilustra inundación de las capas de alta permeabilidad. la línea puede presentar una forma escalonada dependiendo de los contrastes de permeabilidad de la capa. La magnitud de la pendiente. días 1.. La utilidad de los gráficos de diagnóstico de la RAP para determinar la invasión del agua en múltiples capas se ilustra con el ejemplo de un campo manejado por una importante compañía que opera en el Mar del Norte. 1995.0001 100 10 1 RAP 0.1 0.000 10. La relación que se observa en los tiempos de invasión [1800:2400:2800] da una indicación acerca de las relaciones de permeabilidad en estas capas. El flujo de agua marginal (medio) por lo general muestra un rápido aumento en el momento de la invasión seguido de una línea recta. y el yacimiento de 110 m [360 pies] de espesor buzaba suavemente hacia un acuífero desde X180 hasta X290 m [X590 hasta X950 pies]. EE. Los bordes del yacimiento estaban delimitados por fallas sellantes y truncados por una discordancia. La respuesta de la RAP muestra que las capas con mayor permeabilidad se han inundado. se utiliza un gráfico de diagnóstico doble logarítmico de la RAP con respecto al tiempo (abajo). Normalmente se nivela entre una RAP de 1 y 10.UU.001 0. aparece en color rojo en los dos perfiles inferiores. 8.Gráficos de diagnóstico—Para determinar el tipo de problema específico estableciendo comparaciones con los esquemas de comportamiento conocidos. lo cual provocó grandes variaciones de la permeabilidad (próxima página. si bien su aplicación se ve limitada por las incertidumbres o el ruido propio de las mediciones de campo. En el yacimiento no se encontró ningún CAP ni contacto gas-petróleo (CGP). Es probable que exista cierta comunicación entre las capas de alta per7. fracturas o flujo por canal detrás del revestidor. no. 4 (Diciembre de 1999): 413-424. Dallas. las que contribuyen al flujo transversal dentro del yacimiento.1 100 10 1 RAP 0. RAP’.” SPE Journal 4.001 0.1 0. una fractura o un canal detrás del revestidor.01 0. la curva de la RAP comienza a semejarse a la del flujo marginal. Un aumento gradual de la RAP (abajo) indica la conificación de agua temprana en la vida del pozo. y la pendiente de la RAP disminuye. El petróleo acumulado producido y el producto de la permeabilidad relativa por el espesor de las capas se podrían utilizar para estimar las reservas remanentes en las zonas de menor permeabilidad de la formación desde X180 hasta X204 m [X590 hasta X670 pies].000 RAP' RAP' RAP RAP > Perfiles de los gráficos de diagnóstico que caracterizan los mecanismos de invasión del agua. que puede ocurrir en cualquier momento de la historia del pozo. flujo de agua marginal o un CAP dinámico. Se disparó un pozo vertical a través de 50 m [165 pies] en el centro de esta unidad. Texas.0001 1 10 100 Tiempo. Existen tres signos básicos que permiten 100 distinguir entre los diferentes mecanismos de invasión de agua: flujo abierto por fallas. Yortsos YC. el conocimiento del ambiente deposicional y del impacto de la bioturbación puede ayudar a explicar este fenómeno. presentado en la Conferencia y Exhibición Anual de la SPE.” artículo de la SPE 30775. Se trata de un yacimiento de medianas dimensiones con una estructura costera de energía entre moderada y alta que había sido altamente bioturbado. El ingeniero a cargo de la interpretación puede aprender a reconocer las diversas variaciones existentes en estos perfiles y a minimizar el problema de la carencia de una solución única cuando se combinan con otros datos. arriba a la izquierda). Chan KS: “Water Control Diagnostic Plots. En el caso de múltiples capas. laciones numéricas y experiencias de campo. No existía ninguna barrera significativa de lutitas. Una trayectoria de flujo abierta (arriba) muestra un incremento muy rápido. Una vez que se estabiliza el cono de agua.0 0. 40 Oilfield Review .01 0. Este perfil indica la existencia de flujo a través de una falla. Si bien no hay ninguna evidencia directa de la existencia de una conexión vertical entre estas capas. y problemas de conificación. Zhengming Y y Shah PC: “Analysis and Interpretation of Water/Oil Ratio in Waterfloods.7 Las interpretaciones del flujo de agua marginal fueron construidas a partir de simu- RAP 10 RAP 1. Octubre 22-25. Youngmin C. El gráfico de diagnóstico de la RAP generado a partir de los datos de pruebas de pozos mensuales muestra el efecto de la variación de la permeabilidad en los estratos del yacimiento (próxima página.

meabilidad. y los registros de producción.4 X770 X860 X950 0 500 1000 1500 2000 Permeabilidad horizontal. la RAP es aproximadamente 0. el estrangulamiento del pozo provoca un aumento de la RAP. mejor aún. El gráfico muestra que el acuífero invade aproximadamente a los 1800 días (punto 1) con un incremento pronunciado en la RAP correspondiente a un cambio repentino de la saturación de agua en el frente de inundación. Esto se puede confirmar con las mediciones de las presiones de las capas y las pruebas de interferencia vertical obtenidas con el Probador Modular de la Dinámica de la Formación MDT. La gran variación de la permeabilidad provoca aislación efectiva de las capas.001 1000 2000 3000 Tiempo de producción. pies X680 Disparos 14.X590 Hoyo Tasa de líquido total. por lo que convendría realizarlo en las primeras etapas de la vida del pozo.0 0. 1.0 1000 Relación agua-petróleo 1. Al final de este período.24. Análisis de cierre y estrangulación—La historia de producción de la mayoría de los pozos incluye períodos de estrangulación o cierre.000 0 RAP Tasa de líquido 1. El último aumento (punto 4) representa la invasión final de las capas de alta permeabilidad restantes.6 1. En un pozo del Medio Oriente que presentaba una tasa de producción de 7000 barriles [1112 m3] de agua por día y 400 barriles [64 m3] de petróleo por día después de cada cierre (arriba a la derecha). La presión se debe monitorear junto con la RAP desde un separador o. Por el contrario. A los 2400 días (punto 3). El pozo fue abierto al flujo en la sección media del yacimiento. cuando las fracturas o una falla interceptan una capa de agua superpuesta se produce el efecto opuesto. lo cual sugiere que el 10% del producto permeabilidad-espesor proviene de la segunda capa que ha sido inundada.01 0. Es muy probable que esta invasión provenga de la capa de mayor permeabilidad. días 800 0. Los datos de producción durante el período de estrangulamiento en un pozo del Medio Oriente muestran que el estrangulamiento de la tasa de producción en un 50% provoca un gran aumento de la RAP. para determinar con precisión los cambios ocurridos en la RAP en función de la caída de presión. comportamiento típico del flujo marginal. Verano de 2000 41 .000 10. Los problemas de invasión de agua.2 200 400 600 Tiempo. La RAP asciende gradualmente hasta los 2100 días.000 12. 10 > Tasas de producción durante el estrangulamiento. El análisis de la RAP fluctuante puede proporcionar indicios muy valiosos para determinar el tipo de problema. las correlaciones de lutitas. indicando que la capa se encuentra prácticamente inundada. así como también es posible que exista comunicación vertical dentro de la zona de baja permeabilidad restante. Este valor sugiere que la primera capa que invade contribuye aproximadamente el 14% del producto permeabilidad-espesor de la capa—factor clave de la formación para determinar la tasa de flujo. mD 2500 3000 > Variaciones de la permeabilidad horizontal en un yacimiento del Mar del Norte.8 1.000 6. Cualquier intento realizado en las cercanías del hueco para controlar el agua proveniente de las capas de alta permeabilidad dependerá del aislamiento vertical sobre un área de gran extensión entre las reservas restantes por encima de los X670 pies y las capas inundadas que se encuentran por debajo.1 1 0. pueden ser inducidos durante la producción.6 0. La prueba de estrangulamiento constituye un método de diagnóstico útil para distinguir entre estos dos problemas.8 0. se puede realizar una prueba de estrangulamiento de la producción a corto término con varios tamaños de orificios.000 2. La curva aparece menos pronunciada en esta invasión porque la RAP comienza a un valor superior. por lo cual estimula el flujo preferencial a lo largo de las capas de alta permeabilidad. como la conificación o una fractura individual que intercepta una capa de agua más profunda provocan una RAP inferior durante el estrangulamiento o después del cierre. con un medidor de flujo trifásico. días 4000 5000 > Gráfico de diagnóstico a partir de los datos de pruebas de pozos mensuales. la invasión de agua se ve a través de las capas interestratificadas de alta permeabilidad. estas tasas se invirtieron después de algunos días de producción. Estos sistemas no son estables en el transcurso del tiempo geológico pero.0 4 2 3 RAP 0. Esto se puede realizar sólo si la presión en el cabezal del pozo es suficiente para fluir a varias tasas. Los datos de producción sugieren que la causa aparente fue una falla conductiva que conectaba el yacimiento de petróleo con un yacimiento menos profundo que ya había sido inundado. lo cual lleva a una RAP constante. bpd Profundidad medida. En los pozos en los que la fuente de agua se encuentra a una presión superior que el petróleo.000 4. Cuando la calidad de los datos de la historia de producción es pobre. por cierto.2 1. La entrada de agua se estabiliza desde el punto 2.000 8.4 0.

Por ejemplo. pero en otros casos.11 Este paso implica ajustar los datos obtenidos en las pruebas de pozo. El proceso requería utilizar un sistema de prueba y error.9 Las cantidades de petróleo. EE. Conferencia Internacional Anual sobre Modificación Concordante del Yacimiento. El soporte de presión proviene de un inyector cercano y de un acuífero. Agosto 19-21. A continuación se utilizó el modelo calibrado del análisis NODAL para determinar el incremento de producción estimado para dos opciones diferentes de cegado. Esto sucede por cierto en los casos de conificación convencional. Bigno Y. Lenn C. Kuchuk F.. •Selección de la correlación—Se realizó una comparación de la correlación del flujo multifásico sobre el sistema básico para determinar el grado de variación que presentaban los modelos y el impacto de los parámetros de correlación. Beggs HD: Production Optimization Using NODAL Analysis. 20 pies Presión de fluencia. EE. Se sabe que cada capa se encuentra aislada de las demás por barreras impermeables de lutitas sin flujo transversal entre las mismas. Tulsa. 1996.UU. bpd 3000 4000 42 Oilfield Review . El modelo final calibrado proporcionó un buen ajuste para todos los datos. 1991. no se esperaba encontrar ningún daño. Quin E. 12. 3000 20 mD. volumen y temperatura (PVT). Kusaka K. El pozo producía 29.. 10. lo cual permitió evaluar el factor de daño de cada capa. Inc.Análisis NODAL—El diseño de un sistema de producción depende del rendimiento combinado del yacimiento y la tubería de fondo o sistema de ‘plomería’ del yacimiento (abajo). Rounce J y Hook P: “Horizontal Well Performance Evaluation y Fluid Entry Mechanisms. También se consultó el historial del pozo para determinar si era factible encontrar algún daño debido a la perforación o a consideraciones operativas. El análisis multicapa muestra las tasas de flujo individual y total de las capas de petróleo y agua a medida que se producen en conjunto y a diferentes presiones. Septiembre 28-30.: OGCI Publications. y la caída de presión depende de la cantidad de cada fluido que corre por la tubería. se conoce como análisis NODAL y se utiliza con frecuencia para evaluar el efecto de cada componente en un sistema de producción desde el fondo de un pozo hasta el separador. La primera opción consistía en cegar completamente toda la producción proveniente de la capa más profunda. abajo). 4 pies Petróleo 2000 Agua 1000 Petróleo Agua Tasa de flujo total 0 1000 2000 Tasa de flujo. •Flujo transversal en condiciones de cierre—En primer lugar. la necesidad de calibrar las respuestas de flujo calculadas frente al agresivo flujo transversal observado en condiciones de cierre y.UU. en el cual las estimaciones aproximadas (a partir de pruebas anteriores) del índice de productividad de cada capa se modificaran en forma secuencial para ajustar los datos. En primer lugar. como los ángulos de cambio de la correlación. gas y agua que fluyen en un pozo provenientes del yacimiento dependen de la caída de presión en el sistema de tuberías. 11. Luisiana. Texas. depende del tipo de problema. Este ajuste es necesario a los efectos de lograr la confiabilidad necesaria en las predicciones de producción adicional de petróleo como consecuencia de los diversos tratamientos de cegado del agua (próxima página. Por otra parte.000 bpd [4608 m3/d] con un corte de agua del 90%. El análisis del comportamiento de un pozo en fluencia junto al de las tuberías asociadas con el mismo. Horkowitz J. Cegado del Agua y el Gas. arriba). en segundo lugar. también es posible determinar el efecto que produce el cambio de cualquiera de los componentes del sistema sobre las tasas de producción. Oil & Gas Consultants International. Un registro de producción recien- te realizado en este pozo muestra un significativo flujo transversal en condiciones de cierre. Akhnoukh R. •Geología—La información geológica acerca del ambiente deposicional alrededor del pozo fue necesaria para estimar el grado y la extensión lateral de las barreras impermeables. El pozo exhibió una buena extensión lateral de dichas barreras. en forma sucesiva. se puede ver disminuida en gran medida debido al rendimiento inadecuado o a una falla de diseño de alguno de los componentes del sistema. Elphick J: “NODAL Analysis Shows Increased Oil Production Following Water Shutoff. desde las capas inferiores hacia la capa superior. Catala G. 1 (Primavera de 1999): 30-47. Markel D y Martin A: “Keeping Producing Wells Healthy. En el Mar del Norte. la RAP (medida cuando el pozo se vuelve a poner en funcionamiento) dependerá del problema de agua y de las presiones involucradas. un pozo productor de petróleo negro con una inclinación de 35° se dispara y produce desde cinco capas diferentes. Houston. no. El índice de productividad y los factores de daño debido al flujo no darciano de cada capa se modificaron posteriormente para ajustar los datos. EE. así como también de las presiones del yacimiento. Oklahoma. Es importante tener en cuenta que no existe ninguna correlación en la literatura entre el flujo multifásico y la caída de presión que resulte adecuada para todos los ángulos de inclinación. 1998.” Oilfield Review 11. Hemmingway J.” artículo de la SPE 49089.10 Por ejemplo. a menudo. El análisis NODAL también se emplea para determinar la ubicación de zonas de resistencia excesiva al flujo. Si bien el análisis NODAL es una metodología estándar para simular las respuestas de los pozos.” presentado en la Conferencia de la Red Educativa de la 2da. Se realizó un análisis NODAL para ajustar el análisis obtenido con la herramienta de Registros de Producción PLT tanto para las condiciones de cierre como para las de fluencia. Bouroumeau-Fuseau P. el hecho de que en este caso se encontraban involucradas un número relativamente grande de capas separadas. lo cual hizo disminuir la confianza en el mantenimiento de los tratamientos de cegado localizados. •Flujo transversal en condiciones de fluencia—Se repitió este proceso para condiciones de fluencia y se analizaron varias tasas de producción. lo que provoca grandes pérdidas de presión en los sistemas de tuberías. las características del yacimiento en la región próxima al hueco para cada capa y la ubicación de los disparos. Leighton J. El modelo de pozo (gráfico inserto) utilizado para el análisis NODAL tiene dos capas.UU. En este ejemplo. •Presiones de las capas—Las presiones individuales de las capas se obtuvieron a partir de los datos de cierre del pozo. Hervé X. lpc 100 mD. Whittaker C. En un principio se supuso que el factor de daño de la formación era cero. Silipigno L. La productividad de un pozo. El proceso se puede acelerar si se cierran todas las capas productoras menos una. 13. cada una con diferente espesor y distinta permeabilidad. en este caso hay que considerar dos factores importantes. presentado en la Conferencia Técnica y Exhibición Anual de la SPE. Un ángulo de cambio determina cuando las correlaciones multifásicas verticales deberían ser reemplazadas por correlaciones horizontales. si un pozo se cierra por un período de tiempo prolongado. En otras áreas del campo. Esta opción deja abiertas 9. las propiedades de presión. El análisis incluyó seis pasos: •Construcción de modelos—La construcción básica de modelos de pozos requería un estudio de desviación detallado. Nueva Orleáns. se simuló el flujo transversal en condiciones de cierre detectado por las mediciones de la herramienta PLT.. habitualmente se cree que el estrangulamiento de un pozo que produce agua servirá para reducir el corte de agua. la que posiblemente sea una capa ladrona. la variación del ambiente deposicional provocó incertidumbres en la continuidad de las barreras de permeabilidad. Capa 5 (próxima página. > Análisis NODAL multicapa.

lo que representa sólo aproximadamente 300 bppd [47 m3/d] más que la opción 1. Para justificar los tratamientos se utilizó como argumento la diferencia entre el comportamiento corriente y el pronosticado a partir del cierre de una o más capas. desviados y horizontales. que no producían hidrocarburos. Tales avances en la obtención de registros de producción confiables y precisos. se suponía que la fuente más probable del agua no aceptable era agua marginal proveniente del acuífero inferior. Los círculos representan los resultados del análisis NODAL. Si el agua marginal ingresaba en el talón (heel) del pozo. La producción de agua disminuiría de 26. bpd 6000 8000 0 1000 2000 3000 4000 5000 Tasas de flujo por zonas. Frente a las altas tasas de producción esperadas tales pérdidas se consideraron tolerables. La primera opción (izquierda) produciría un aumento neto esperado de la producción de 1328 bppd [211 m3/d]. El operador decidió entonces adoptar la opción 1 y colocar un tapón justo por debajo de la Capa 4. dejando las Capas 3 y 4 en producción. las Capas 1 a 4.000 > Ajuste del análisis NODAL con las mediciones de producción. En este pozo. y 5) Opción 2 petróleo Opción 2 agua L3 L4 L4 -6000 -4000 -2000 0 2000 4000 Tasas de flujo por zonas. La segunda opción implicaría sellar las Capas 1. El operador prefirió la opción 1. como los que ofrecen las mediciones de los Servicios de Producción de la Plataforma PS. Los datos de los registros de producción demostraron que el agua provenía de todas las capas superiores excepto de una. y producir sólo de las Capas 3 y 4. De acuerdo con lo esperado. Como resultado de esta segunda opción la producción de petróleo alcanzó 4613 bppd [733 m3/d]. Opción 1 (Cierre de la Capa 5 solamente) L1 Opción 1 petróleo Opción 1 agua L3 L2 Capas Capas Opción 2 ( Cierre de las Capas 1. una solución económica sería correr una tubería flexible en el pozo y cementar la porción alrededor del talón. 2. Debido a las presiones reducidas de la formación. Por ejemplo. como indican las tasas de flujo negativas. 2 y 5. 2 y 5.000 20. El operador necesitaba conocer el punto exacto de ingreso del agua para realizar las operaciones correspondientes. los volúmenes de líquido que ingresaban en la zona ladrona disminuían a medida que aumentaba la producción. La segunda opción es más costosa y probablemente requiera la colocación de un tapón para aislar la Capa 5. Esto dilataría la posterior producción de agua hasta que el agua avanzara hasta superar el tapón de cemento. un operador perforó un pozo horizontal en el Golfo de México en una arena gasífera pequeña que producía agua en forma excesiva después de un período corto de producción. Las barras azules representan el flujo de agua y las barras verdes muestran el flujo de petróleo computado a partir de los registros de producción. La Capa 1 recibe agua y algo de petróleo. Verano de 2000 43 . Las Capas 2 y 5 se encuentran totalmente inundadas. bpd 15. Sin embargo. si el agua provenía de la punta del pozo se podría cementar la porción inferior del mismo utilizando tubería flexible y un empacador en la malla.000 0 5.12 Esta herramienta tiene la capacidad de determinar el flujo y el holdup de cada fase de fluido en huecos verticales. mientras que la segunda opción (derecha) predice un aumento neto en la producción de 1647 bppd [262 m3/d]. Una tercera posibilidad era que el agua ingresara desde el centro del pozo. y el resultado neto es un aumento de la producción de petróleo de 2966 a 4294 bppd [471 a 682 m3/d]. o bien cegar las Capas 1.510 a 12. La mayor parte del agua no deseada se originaba en la capa más profunda. se han logrado importantes avances en el diagnóstico de casos simples y complejos con flujo trifásico. pueden mostrar la invasión de agua en el hueco. representan un paso importante en aras de la identificación y el conocimiento de los diferentes tipos de problemas de agua. bpd 6000 7000 8000 > El análisis NODAL permite predecir los beneficios del control del agua. puesto que la presión estática del yacimiento es inferior a la presión dinámica de fluencia. Registros de producción—Los registros de producción precisos. con lo cual sería difícil aislar la entrada de agua y continuar la producción desde la punta y el talón del pozo. la capa superior estaba robando una pequeña cantidad de petróleo y de agua que se producía más abajo.000 Tasas de flujo por zonas.L1 Petróleo calculado Agua calculada Petróleo medido Agua medida L2 Capas L3 L4 L5 -5.000 10. en particular en pozos desviados con cortes de agua elevados. además de cementar las Capas 1 y 2.742 barriles por día [4212 a 2025 m3/d]. dejando la tubería flexible en el lugar para permitir la producción de la punta (toe) del pozo. con lo que la Capa 5 quedó completamente aislada.13 A partir de la adición de los nuevos sensores ópticos y eléctricos. que incorporan mediciones locales de sensores y mediciones de velocidad de cada fase. Las dos opciones propuestas para este pozo eran simplemente cegar la Capa 5 con un tapón y producir de las capas superiores.

en la actualidad. Septiembre 28-30. Halford F. en un pozo ubicado en Nueva México que producía sólo agua. produce 50 bppd [8 m3/d] sin corte de agua. Se realizó una cementación a presión (o cementación forzada). La imagen del cemento en el espacio anular detrás del revestidor permitió identificar un canal de agua. ambos tipos son interdependientes y merecen especial atención. En el perfil se observa un incremento del agua a medida que el hueco se hace más vertical por encima de X350. En la pista 3. no. Diagnósticos especiales para la comunicación vertical El flujo transversal de agua adopta dos formas claramente definidas. flujo de gas de agua del agua Holdup Profun. 44 Oilfield Review . Además del flujo transversal en el yacimiento. McNeal R. estos yacimientos pueden contener conexiones verticales distantes que provocan el flujo transversal y la comunicación de las presiones. Sin embargo.” Oilfield Review 9. 14. vertical verdadera Holdup Rayos Gamma pies 20 API 70 1 0 X070 pies X055 1 0 0 pies/min 500 0 bpd 1200 0 bpd 25. presentado en la Conferencia Técnica y Exhibición Anual de la SPE. La diferencia de presión se mantiene sólo cuando y donde existe una aislación continua entre cada capa.” Oilfield Review 10. 15.TPHL TPHL GHOST Desv. Por medio de la medición GHOST también se identificó el agua adicional que ingresaba a mitad de camino del hueco horizontal a X137 m [X450 pies]. trasportadas por tubería flexible. también existe flujo transversal dentro del hueco. La pista 7 contiene un perfil de la tasa de flujo de agua a partir del holdup del TPHL y la velocidad del WFL. Kibsgaard P y Kuchuk F: “Monitoring Areal and Vertical Sweep and Reservoir Pressure in the Ghawar Field using Multiprobe Wireline Formation Tester. AL Shahri AM. La pista 1 contiene la curva de rayos gamma (verde) y la desviación del hueco (línea llena negra) obtenida de los registros a hueco abierto. más del 50% de la producción de agua proviene de la punta del pozo. representan los fluidos dentro de la malla de completación. EE. Hegeman P y Pelissier-Combescure J: “Production Logging for Reservoir Testing. el holdup de gas (rojo) y de agua (azul) obtenidos con la herramienta GHOST identifican claramente el agua que penetra la sección horizontal del hueco a X450 pies y X640 pies. La pista 5 muestra los registros de holdup de gas (rojo) y de agua (azul). se confirmó la existencia de un canal por encima de los disparos (derecha). Luisiana.UU. 2 (Primavera de 1997): 16-20.> 90° Perfil del agua Perfil del gas Desviación ProfundiGas Gas Gas WFL WFL dad 85 Grados 95 Agua Agua Agua Tasa del Tasa del flujo Velocidad medida. Hashem M. que se grafican con respecto al perfil de la trayectoria del hueco.000 X200 X300 X400 Entrada de agua X500 X600 Entrada de agua > Perfil de flujo en el fondo del pozo. X200 Canal Disparos Canal X300 > Un canal que produce agua. Crombie A. pies X100 El programa de perfilaje incluyó la configuración básica de la Plataforma PS junto con las herramientas de Detección Optica del Holdup de Gas GHOST y de Control de Saturación RSTPro. permiten evaluar la calidad del trabajo de cementación en un pozo e identificar los canales de flujo detrás del revestidor. por ejemplo los que presentan canales de arenas apiladas. que fluye por detrás de la malla y en el espacio anular del empaque de grava. no. lo cual implica que el flujo transversal del yacimiento y del hueco son mutuamente excluyentes en cualquier par de capas. si bien presentan aislamiento local con variaciones de presión transitorias entre las capas cuando se los somete a una prueba de estrangulamiento. mientras que los registros de TPHL y las mediciones del WFL responden al flujo dentro y fuera de la malla (arriba). el operador decidió continuar la producción sin realizar ninguna intervención adicional. 16. Dado que la mayor parte del gas provenía de la punta del pozo. Cada vez que el hueco penetra múltiples capas que se encuentran con diferentes presiones existe la posibilidad de que se produzca flujo transversal. La profundidad medida se observa en la pista 2.” artículo de la SPE 48956. Las imágenes obtenidas con la herramienta de Imágenes Ultrasónicas USI—amplitud en la pista 1 y tiempo de tránsito en la pista 2—confirman que existe un gran canal abierto en el espacio anular cementado detrás del revestidor. Las mediciones de velocidad del agua del registro WFL se combinan con las mediciones del holdup de las herramientas GHOST y TPHL para calcular el perfil de la tasa de flujo de agua. La pista 8 contiene el perfil de la tasa de flujo de gas. justo por encima de los disparos. Por ejemplo. Thomas EC. 3 (Otoño de 1998): 26-41. Algunos yacimientos. Las mediciones de las herramientas GHOST y FloView y la velocidad del fluido derivada del molinete del medidor de flujo. Estos holdups independientes de cada fase se derivan del registro de holdup trifásico obtenido con la herramienta TPHL. como la herramienta de Imágenes Ultrasónicas USI. 1998. Melbourne G y Mullins OC: “Innovations in Wireline Fluid Sampling. tienen barreras locales de lutitas que se extienden por cientos de metros. Nueva Orleáns. En este ejemplo. que ya se ha analizado. después de lo cual el pozo comenzó a producir petróleo y. Las mediciones de velocidad del agua del Registro del Flujo de Agua WFL (círculos azules) aparecen en la pista 6. En la pista 4 se observan los aportes de gas (rojo) y de agua (azul) en la totalidad del hueco y del espacio anular.. Como resultado de ello se proProfundidad. Las herramientas que obtienen imágenes a través del revestidor. que se calculó utilizando los datos de holdup de la herramienta GHOST. AL Ubaidan AA.

un registro de producción puede convertirse en un registro de producción con tasas variables o "prueba multicapa. Las capas inundadas sin flujo transversal pueden ser tratadas fácilmente a nivel del hueco.7 m [2. pies X300 Presiones actuales del yacimiento Jurásico Superior Tarbut X400 Ness Petróleo X500 Etive Conjunto del tapón Agua X600 Rannoch X700 5200 > Aplicación de la herramienta PosiSeT de accionamiento mecánico.14 El flujo transversal potencial se puede estimar utilizando el análisis NODAL. por ejemplo. 5400 5600 5800 6000 Presión. Cuando existen diferencias de presión anclas superiores e inferiores (arriba) y elementos entre las capas debido a agotamiento diferencial. Tapón PosiSet X100 Presiones iniciales del yacimiento Formaciones X200 Profundidad. Cuando se observa una excelente correlación de las lutitas entre los diferentes pozos. por lo cual la presión resultante es la misma. además de las soluciones tradicionales descriptas anteriormente.15 Si las capas tienen presiones diferentes y no se X000 comunican en el hueco. Es habitual la existencia de diversos problemas de control del agua y. Se puede > Mediciones de presión que muestran la aislación de las capas. puede ocurrir que estén comunicadas o bien que hayan producido (o hayan sido inyectadas) con tasas similares. pueden mostrar si existe comunicación de la presión entre las capas. Cuando presentan la misma presión. mientras el fluido de la formación se bombea a través de una sonda de muestreo separada unos 0. quiere decir que las capas del yacimiento se encuentran aisladas por roca impermeable y es improbable que exista flujo transversal dentro del yacimiento. Registros del medidor de flujo durante el cierre—El registro de producción (a través del molinete del medidor de flujo) puede detectar el flujo transversal en el hueco durante el cierre del pozo. las capas inundadas sin flujo transversal estarán sujetas al flujo transversal interno del hueco durante el cierre. se pueden utilizar en pozos de relleno para establecer la presión de cada capa después de un período de producción en el campo. a menudo. se deduce que las capas se encuentran aisladas entre sellantes que aislan las capas productoras de agua tanto en huecos abiertos como revestidos (abajo). que son relativamente de bajo costo. se hace necesario adoptar una combinación de varias soluciones. Existen varios métodos de diagnóstico que resultan útiles para determinar la comunicación vertical. Pruebas con tasas variables—Con poco esfuerzo adicional. lpc 6200 6400 Verano de 2000 45 . Prueba de estrangulamiento—Las pruebas de estrangulamiento o los datos de producción pueden proporcionar un útil diagnóstico de comunicación vertical mediante la detección de presiones diferenciales. La permeabilidad vertical se puede determinar a partir de los cambios en la presión de la formación medida con un sensor de presión. con mediciones estacionarias posicionadas entre cada capa. Prueba de interferencia vertical—Una prueba de interferencia vertical realizada con la herramienta MDT muestra la permeabilidad vertical efectiva cerca del hueco.3 pies] del sensor. sí por barreras de permeabilidad verticales. constituiría un signo evidente de presión diferencial entre las capas aisladas. Probadores de la formación operados con cable de acero—Tanto las mediciones de presión de la formación obtenidas con herramientas operadas con cable de acero. de existir. El tapón PosiSeT se baja a través de la tubería de producción y se utiliza para cegar el agua en las cercanías del hueco. innovadores y convenientes desde el punto de vista económico para los problemas de control del agua." midiendo la tasa de producción de cada capa frente a varias presiones de producción diferentes. Soluciones para el control del agua Cada tipo de problema tiene distintas opciones de solución que varían desde las simples soluciones mecánicas y químicas. La identificación de la presencia de flujo transversal en la formación es de fundamental importancia. sobre la pared del hueco. como las obtenidas con las herramientas MDT o el Probador de la Formación a Repetición RFT. existen métodos nuevos. quiere decir que se encuentran aisladas (abajo a la izquierda). hasta las más complejas y costosas soluciones de completaciones re-trabajadas. Hoy en día. Además.duce una combinación de los problemas propios de las capas inundadas con y sin flujo transversal. si bien no existen soluciones simples cuando las capas no se encuentran aisladas por barreras impermeables. bajar con cable de acero o por medio de tubería flexible y utiliza un sistema de anclaje positivo con las obtenidas con la herramienta MDT.16 Correlaciones de lutitas—Las correlaciones de los registros pueden demostrar si en un campo existen grandes barreras de lutitas. De esta forma se podrá determinar el índice de productividad y la presión promedio del yacimiento para cada capa. Las mediciones de presión.

La sonda de perfilaje Plataforma PS cuantificó las distintas contribuciones de fluidos provenientes de cada zona productiva. Las camisas inflables se construyen conforme a las necesidades. que se puede colocar por medio de tubería flexible o cable de acero dentro del revestidor y se ha utilizado con todo éxito en diversas aplicaciones en todo el mundo (izquierda). La tubería flexible con empacadores inflables permite colocar la mayor parte de los fluidos de los tratamientos sin riesgo de afectar las zonas de hidrocarburos. Qatar. Las lecturas del registro RST confirmaron la elevada saturación de agua en los intervalos productores de agua. que incluye un tapón mecánico. Si bien se podría haber utilizado un tapón tradicional para cegar la zona productora de agua. 18. Raiturkar AM. Houston. 1 (Primavera de 1999): 16-29.Soluciones mecánicas—En muchos de los problemas que ocurren en las cercanías del hueco.” Oilfield Review 11.” artículo de la SPE 56743. como las filtraciones del revestidor. utiliza tecnología que ya ha sido probada en el campo y garantiza el cegado del hueco tanto en huecos revestidos como en huecos abiertos (página previa. el elemento inflable se desinfla y se extrae. Una vez colocado.2 m [4 pies] de longitud. Bourahla A. los geles se pueden forzar dentro de la formación para realizar el cegado completo de esa zona o para llegar a las barreras de lutitas. Resulta especialmente indicado para cegar la entrada de agua o gas mediante operaciones realizadas a través de la tubería de producción. Estos geles no penetran en formaciones con permeabilidades inferiores a 25 mD. Martínez IR. También se puede aplicar para el sellado de empaques de grava.. Formada por un cilindro de un compuesto flexible realizado con fibra de carbono. ya que se pueden perforar con chorros de fluidos en lugar de triturarlos con mechas. Sin embargo. El tratamiento SqueezeCRETE a menudo se utiliza con cemento común para cegar disparos cuando existe un problema de capas inundadas. la compañía Shell UK Exploration and Production logró reducir el corte de agua del 85% al 10% utilizando una camisa PatchFlex para aislar los intervalos con producción de agua. Guillot D. Mejía GP. Shell cegó las zonas productoras de agua y puso en producción las nuevas zonas petrolíferas que se encontraban por debajo de las mismas. Además. Octubre 3-6. a la derecha). Holmes C.17 Debido a su escasa pérdida de fluido y a su capacidad de penetrar microfracturas inferiores a 160 micrones.UU. Noviembre 4-5. Revil P y Roemer R: “Concrete Developments in Cementing Technology. 20. 19. resistente a la presión. La herramienta PosiSet. también podía bloquear las nuevas zonas de petróleo subyacentes. la camisa pasa a ser una tubería corta compuesta ubicada dentro del revestidor. Una vez colocada. Stratton JJ y Lane RH: “Mechanistic Reservoir Modeling Improves Fissure Treatment Gel Design in Horizontal Injectors. Tirlia T. Dahl T. es el sistema ideal para tratamientos de remediación de filtraciones en las tuberías. resinas termosellantes y un revestimiento de goma. Moffett C. para ajustarse a la longitud de los intervalos agujereados y pueden soportar las presiones de flujo transversal en el hueco. A diferencia del cemento. la solución puede ser colocar un remiendo que se baja a través de la tubería de producción. La única desventaja de la tubería corta compuesta es que el diámetro del hueco se ve reducido en poco menos de 1 pulgada [2. Cuando la camisa se encuentra posicionada frente al área a ser tratada. denominado camisa PatchFlex. se opta por utilizar tapones mecánicos o inflables. EE. Con respecto a los tratamientos de cemento presentan una ventaja operativa. abajo a la izquierda). este cemento ofrece gran resistencia a la compresión. una bomba incluida en la herramienta de bajada al pozo infla la camisa utilizando fluido del pozo. Elphick J. Reading. Pueden ser inyec17. Idd El Shargi North Dome Field. baja permeabilidad y alta resistencia a los ataques químicos. no. el ascenso de agua desde el fondo y las capas inundadas sin flujo transversal. El cemento SqueezeCRETE constituye otro elemento clave dentro del conjunto de soluciones para el control del agua. perfectamente ajustada. si fuera necesario realizar una posterior operación de cementación forzada. con lo cual queda una camisa dura. Soluciones químicas—Los tratamientos químicos requieren el emplazamiento preciso del fluido. o bien cuando asciende el agua del fondo o el CAP. filtraciones en el revestidor o canales por detrás del revestidor. la camisa se puede fresar utilizando técnicas de perforación a través de la tubería de producción. Se pudo determinar que la mayor parte del agua indeseable provenía de dos intervalos abiertos al flujo de 1. Inglaterra. Fletcher P y Crabtree M: “Techniques for Zonal Isolation in Horizontal Wells.5 cm]. 1999. existe un nuevo remiendo. Los geles rígidos son sumamente efectivos para cegar excesos de agua en las cercanías del hueco (próxima página. arriba). En un pozo del Mar del Norte. el flujo por detrás del revestidor. inclusive en los casos en que el revestidor se encuentra dañado o corroído. Cuando el hueco debe mantenerse abierto hasta niveles más profundos que el punto de invasión del agua. O’Brien W. 1998. la camisa PatchFlex se construye alrededor de un elemento inflable que se acopla a una herramienta de bajada al pozo y se la baja con cable de acero. Habitualmente están hechos a base de polímeros con aditivos reticuladores. o bien se puede volver a disparar para permitir la re-entrada de las zonas. se puede transportar con tubería flexible o bajar con cable de acero. 46 Oilfield Review . Productos como los sistemas MaraSEAL y OrganoSEAL-R se pueden mezclar con facilidad y tienen una vida útil prolongada. Maroy P. Por medio de la tecnología PatchFlex.” presentado en la Reunión de la Asociación de Ingenieros de Producción. Las resinas son calentadas hasta que se polimerizan completamente. y para modificar el perfil de inyección y para el aislamiento zonal. el análisis de saturación del RST identificó la existencia de otras dos zonas de petróleo que no habían sido abiertas al flujo por debajo de las otras zonas productoras. Texas. provocadas por flujo detrás de las mismas. Por ejemplo. Boisnault JM. A continuación. La inyección doble con tubería flexible es un proceso que consiste en bombear un fluido protector a lo largo de la tubería flexible hasta el espacio anular del revestidor y bombear el fluido del tratamiento a través de la tubería flexible (próxima página. presentado en la Conferencia y Exhibición Anual de la SPE. otros remiendos mecánicos ocupan aún más espacio del diámetro interno del revestidor. Esta herramienta Cable eléctrico Herramienta de bajada al pozo Camisa PatchFlex Disparos > Camisa PatchFlex.

El fluido es conducido a la zona del tratamiento mediante tubería flexible e inyectado entre un conjunto de empacadores inflables para rellenar el espacio anular sobre un intervalo seleccionado. tienen un tiempo prolongado de trabajo (hasta tres días) antes de volverse rígidos y se pueden bombear a través de las mallas de completación. Está diseñado para fraguar en esta posición formando un tapón permanente. En los huecos revestidos. La tecnología del ACP incluye el emplazamiento de un fluido a base de cemento en el espacio anular entre una cañería corta ranurada no cementada y la formación. o colocados selectivamente en la zona de agua usando tubería flexible y un empacador. impermeable y de gran resistencia. estos dispositivos mecánicos no logran aislar el espacio anular abierto detrás de la tubería. para detener el avance del agua no deseada se bombea un fluido de tratamiento (D) a través de la tubería flexible hacia la zona inundada inferior y al mismo tiempo se bombea un fluido protector (E) a través del espacio anular hacia la zona productora de petróleo. producen un material similar al de un gel para detener el flujo en las capas de agua. En los problemas de control del agua donde resulta fundamental el emplazamiento del fluido de tratamiento.000 barriles) [159 a 1589 m3] de estos fluidos poco costosos. en los huecos abiertos. se están desarrollando fluidos inteligentes o selectivos en la forma de polímeros y surfactantes para tratamientos de la matriz de la formación cercana al hueco. los tratamientos para resolver los problemas de agua resultan más efectivos cuando la zona tratada se encuentra aislada del resto del hueco. > Empacador Químico Anular (ACP). Cuando se aplican grandes volúmenes (1.20 El objetivo del ACP consiste en alcanzar una cobertura circunferencial total sobre una longitud relativamente pequeña. En los pozos horizontales. los productos del tipo de los sistemas Marcit y OrganoSEAL-F son polímeros reticulados simples de mezclar. Sin embargo.tados a presión en la formación para tratar problemas de agua específicos. Estos tratamientos. por sus siglas en Inglés).19 Al igual que los geles rígidos. Verano de 2000 47 . desarrollado para estos casos. como flujo por detrás del revestidor y capas inundadas sin flujo transversal. D Empaque de grava E Revestidor Tubería de producción Tubería flexible Empacador Empacador E Fluido protector A D Fluido de tratamiento Zona inundada C Zona de petróleo B > Inyección doble con tubería flexible.000 a 10. Un empacador inflable en la tubería flexible (B) aisla la zona productora de petróleo (C) de la zona inundada (D). esto se logra en forma mecánica con empacadores inflables. se puede utilizar un empacador inflable (A) manejado con tubería flexible para proporcionar el aislamiento del hueco entre las zonas de petróleo (B) y las zonas inundadas (C). En este ejemplo con empaque de grava. Por otra parte. En algunas aplicaciones.18 Otra solución es un fluido gelificado que se puede inyectar en pequeñas fallas o fracturas pero sólo penetra las formaciones con permeabilidades superiores a 5 darcies. y hasta cierto punto. El Empacador Químico Anular (ACP. Se bombea un gel rígido (A) en la zona inundada para cegar la entrada de agua de una capa sin flujo transversal. ofrecen la posibilidad de realizar un tratamiento selectivo simplemente utilizando un método de emplazamiento forzado de bajo costo. denominados modificadores de permeabilidad relativa. pero mantienen el comportamiento del fluido en las capas de petróleo para permitir que continúe la producción. que aisla completamente el volumen del espacio anular. mientras se deja la tubería corta libre del material que podría obstruir el flujo del fluido o el pasaje de la Tubería flexible Revestidor Tubería de producción Tubería flexible Empacador Hueco abierto Empacadores inflables Zona de petróleo C Empacador B Barrera Empacador químico A Gel rígido Zona inundada D Cañería ranurada > Aplicación de un gel rígido utilizando tubería flexible. por lo general se logra cegar amplios sistemas de fracturas que rodean al pozo inyector o a los pozos productores. cuando se ha colocado una malla o una tubería corta pero no se han cementado. realiza el aislamiento entre las diversas zonas utilizando empacadores o tapones colocados por medio de tubería flexible (abajo a la derecha).

pueden servir para resolver problemas difíciles de agua tales como CAPs ascendentes. 48 Oilfield Review . es un programa de análisis de decisiones que se utiliza con el programa Excel de planillas de cálculo. la cual puede llegar a tomar toda el agua de inyección y como consecuencia se pierde el barrido de la zona de baja permeabilidad. Las fracturas se pueden iniciar en los pozos inyectores a través de la presión y el esfuerzo térmico inducido por la entrada de agua fría. Este software se puede acoplar con los métodos de Monte Carlo.’ lo cual indica que existe un cierto grado de incertidumbre en el análisis. Como en estos casos. Control del agua a nivel de campo Los problemas de control del agua. En tales circunstancias. La inyectividad es la medida de la cantidad de líquido que se puede bombear en un pozo (o en una zona) con una diferencia dada entre la presión del fluido de inyección y la presión de la formación. lo cual impide su desmoronamiento y garantiza el relleno completo y el aislamiento del espacio anular. a base de cemento. barrido areal incompleto y segregación gravitacional. por sus siglas en Inglés). conificación. pero mejora la eficiencia de barrido y aumenta las reservas recuperables a largo término. desviaciones de sus trayectorias. Una posibilidad consiste en realizar un análisis que incorpora los componentes multifacéticos de riesgo utilizando los métodos de análisis de riesgo cuantitativo (QRA. Problemas de pozos inyectores Los pozos inyectores pueden originar problemas si el agua de inyección no está filtrada correctamente. pero luego crece en longitud y en altura para mantener la inyectividad a medida que las caras de la fractura se taponan. Por lo tanto. si las técnicas de diagnóstico se modifican y se extienden a una gran cantidad de pozos en un campo. Una solución para resolver los problemas de conificación de agua (izquierda) consiste en disparar la pata de agua de la formación y producir el agua y el petróleo en forma simultánea (centro) para eliminar el cono de agua. la fractura térmica puede irrumpir en la zona de alta permeabilidad.21 Por ejemplo. que en un principio es corta.Petróleo Petróleo Petróleo Agua Agua Agua > Lucha contra el agua a través de drenaje doble. Los árboles de decisión son herramientas valiosas que permiten visualizar y cuantificar todas las opciones disponibles y la probabilidad de sus resultados. Ambos factores pueden provocar el aumento de la presión de inyección 21. hasta que se inicia una fractura. el fluido adquiere inmediatamente la dureza de un gel. Algunos tratamientos destinados al control del agua pueden garantizar un aumento substancial de la producción. PrecisionTree. aislamiento con tubería flexible y completaciones dobles. ya que puede contener partículas tan grandes que provoquen el taponamiento de la matriz. La operación consiste en bombear un fluido de baja viscosidad. las técnicas de diagnóstico y las soluciones ya se han analizado en el contexto de su aplicación en pozos individuales dentro de un campo. si no se trata en forma adecuada con químicos de producción como bactericidas y secuestrantes de oxígeno. que a menudo se encuentra en las zonas marinas. se pierde el control sobre el barrido vertical y resulta difícil recuperar el control del perfil de inyección. sino también el pronóstico mismo se convierte en un riesgo clave.22 Cuando las fracturas inducidas se extienden en forma vertical a través de varias capas. La zona que tiene mayor inyectividad se enfría en primer lugar y luego se fractura. se obtendrá una mayor reducción en el manejo total del agua y. un producto de Palisade Corporation. Este enfoque de bajo costo puede incrementar el corte de agua. es provocada por la reducción de los esfuerzos en la zona de inyección debido al enfriamiento. Se trata de un valor ‘esperado. Ahora bien. herramienta a través de esa sección. La fracturación térmica. referencia 5. Una vez en su lugar. se logrará un incremento importante en la produc- Fractura térmica Entrada de agua > Fracturación térmica en un pozo inyector. Cuando el incremento de la producción es relativamente pequeño (o se basa en diversos supuestos) no sólo comienza a cobrar importancia el riesgo de la operación. Soluciones de completación—Diversas alternativas de completación. Por otra parte. Evaluación de los riesgos La justificación de un tratamiento en cualquier pozo depende del valor del incremento esperado en la producción de hidrocarburos. con lo cual se obtiene un ‘árbol de decisión que incluye riesgos’ para analizar las opciones con respecto al control del agua para pozos específicos (próxima página). el elemento primario de incertidumbre es el éxito de la operación en sí misma. que consiste en cañonear la pata de agua y utilizar completaciones dobles (arriba). Esto resulta en un perfil de barrido vertical deficiente. en muchos casos. ya sea por medios térmicos o hidráulicos. 22. como pozos con múltiples tramos laterales. el operador necesita cuantificar el valor de un tratamiento de control del agua. Algunas veces si existe una capa de alta permeabilidad adyacente a la capa de baja permeabilidad. probablemente la mejor estrategia sea garantizar la fracturación de todas las zonas. el agua y el petróleo se pueden producir en forma separada a través de la tubería de producción y el espacio anular (derecha). tomando aún más fluido de inyección y provocando un escaso barrido vertical (derecha). por medio de tubería flexible y emplazarlo en el espacio comprendido entre dos empacadores a través de las pequeñas ranuras de la tubería corta. el daño puede aumentar. Hill et al. Como alternativa. para obtener un perfil de inyección más parejo. A modo de ilustración. resulta difícil evitar la fracturación térmica. una estrategia muy utilizada cuando existe conificación en pozos de alto valor es la coproducción de agua.

Los nodos cuadrados (azules) representan las decisiones en las cuales la rama seleccionada es una cuestión de selección. Cuando se conjuga el diagnóstico correcto con la aplicación de soluciones comprobadas. El árbol de decisiones muestra los diferentes resultados posibles de los tratamientos. si bien un menor número de pozos drenaba cada capa. Los extremos de las ramas representan ganancias. se inundaron varias capas en diferentes pozos y la consiguiente disminución de la presión provocó una reducción en la producción de petróleo en las capas restantes. Por ejemplo. es posible que sea necesario modificar los diseños de completación que han dado buenos resultados en pozos individuales para lograr mejoras en todo un campo. Los círculos (amarillos) representan los nodos de chances donde existen dos o más resultados posibles. representados por ramas con las pérdidas o ganancias económicas y las probabilidades de alcanzar el final de cada rama. Por ejemplo. Si bien es posible aplicar estrategias individuales de control del agua en un cierto número de pozos dentro de un campo. •El pozo tiene un problema de control del agua que se puede tratar en forma económica con un riesgo aceptable. pero la producción del campo continuó declinando debido a una mayor invasión de agua y a un posible flujo transversal a través de las barreras de lutitas discontinuas. ad de abilid Probemover s r cione ta incrussamente ito ex con Pozouscr in es n tacio Rama 5 Abanr donao z el po ad abilid Probcolocar de apón el t xito con é n oció Remcrusde in nes io : tac osa exit ación c Colotapón del ón Tapado c coloK O a Ram 6 n oció Remcrusde in nes tacioitosa x no e ión Decis d de bilida Probamover es re cion sta incruosamente exit over Rem stacru s in e cion ente am nuev ón Tapado c coloK O a Ram 7 a Ram 8 n oció Remcrusde in nes tacioitosa x no e ción total de hidrocarburos en el campo. En un principio. el control del agua puede convertirse en una herramienta efectiva para el manejo del yacimiento. La geología local y regional— en términos de estructura y heterogeneidad— ejercen influencia sobre el movimiento de los fluidos. es importante tener en cuenta las relaciones hidráulicas entre los pozos Verano de 2000 49 . Utilizando una estrategia de control del agua a nivel de campo. en los campos extensos puede resultar poco eficiente e implicar un gran consumo de tiempo. con el propósito de impedir el flujo transversal y lograr una caída de presión efectiva en las capas de petróleo de baja presión. Esto significa que. consideradas como maximización del valor. Las estrategias de control del agua en todo un campo a menudo son diferentes de las que se aplican en cada pozo individual. el operador simplemente cegó el agua en las capas inundadas donde la geología local resultaba favorable. Como ejemplo se puede citar el caso de un operador en América del Sur que estaba produciendo de un yacimiento multicapa con distintas unidades de flujo separadas por lutitas. se conseguía mayor eficiencia en el barrido del campo. •La completación es lo suficientemente robusta como para tolerar la intervención. Este esquema permite comparar los diferentes escenarios en una distribución óptima de los escasos recursos. sin ningún elemento fortuito. y la probabilidad de cada rama está descripta por una distribución de probabilidad unimodal (verde) calculada a partir de las simulaciones Monte Carlo.r ca colo ón el tap n Tapó no o ad coloc Rama 4 < Arbol de decisiones para un pozo con incrustaciones minerales. Se dispararon todas las capas ignorando las diferencias de presión que existían entre las distintas capas. •Existe un valor económico relacionado con la reducción de la producción de agua en ese pozo.Rama 1 c de colo K O ilidad Probabr el tapón coloca éxito con n Tapódo a Abanr donao z el po Rama 2 n Tapódo a coloc OK Rama 3 oción Remcrusde in nes cio : ta sa exito ción ca Colo pón del ta n Tapó no o ad coloc ión Decis Re. El primer objetivo de un programa de control del agua en todo un campo consiste en identificar los pozos que presentan las siguientes características: •El pozo es accesible para realizar una intervención. el operador abandonó la producción simultánea para iniciar la producción de cada capa en forma individual en cada pozo. Como resultado. Al considerar los tratamientos a nivel de campo también se tiene en cuenta la influencia colectiva del comportamiento de la producción de muchos pozos. El resultado de cada rama es independiente de cualquier otro nodo.

Existen soluciones rápidas y que se pagan pronto y otras de mayor alcance. agua en el fondo. Una solución integrada es a menudo una combinación de elementos que incluyen el yacimiento. 25 tienen un gran potencial de productividad adicional si se reduce el corte de agua. En el proceso general de selección deberían incluirse servicios de control del agua relacionados con los tratamientos de superficie (página 52). la caracterización de los yacimientos a partir de modelos numéricos y analíticos. para maximizar la reducción de costos en todo el campo. En esta fase se desarrolla un amplio espectro de soluciones. pero la información aumenta gradualmente a medi- 50 Oilfield Review . 20 presentan problemas de corrosión en las tuberías. •De los 85 pozos restantes. Para poder realizar un análisis de barrido de agua a nivel de un campo es necesario entender la geología y contar con una adecuada caracterización del yacimiento. Si se desea aumentar en forma significativa el factor de recuperación se debe incrementar por lo menos uno de los componentes de dicho factor: la eficiencia del desplazamiento.1 año 2 años 5 años 10 años > Simulación de líneas de flujo. Cada estudio de pre-selección de pozos para el control del agua utiliza herramientas de ingeniería de diagnóstico para identificar los pozos de mayor valor y los que pueden ser tratados en forma efectiva y con bajo riesgo. la eficiencia del barrido areal o la eficiencia del barrido vertical. el desarrollo de un plan de soluciones. los registros de producción disponibles. La solución escogida para cada pozo se desarrolla totalmente desde una perspectiva ingenieril y se somete a la consideración y revisión final de los expertos antes su puesta en práctica. sólo se puede mejorar reduciendo la saturación residual del petróleo con un surfactante. además de las estrategias de completación actuales y futuras. y los datos y la experiencia de los tratamientos realizados en pozos vecinos (próxima página. en particular de su heterogeneidad. Problemas a nivel de campo Tarde o temprano la mayor parte de los campos petroleros se encuentran bajo un empuje de agua. lo cual aumenta el riesgo de intervención. se examinan los pozos para seleccionar un área de enfoque dentro del campo. El primero. El estudio debe ajustarse al problema y los amplios conocimientos del operador a menudo pueden servir para perfeccionar y facilitar el mismo. para identificar los pozos que podrían beneficiarse con algún tipo de intervención y. que también son factores fundamentales dentro del análisis. lo cual dificulta las intervenciones. Las regiones no barridas (azules) se observan claramente cerca del centro del yacimiento. que incluyen distintas opciones mecánicas. En primer término. 5 y 10 años. por último. como las historias de producción. arriba). Un estudio reciente realizado por Schlumberger en el Mar del Norte muestra los resultados del proceso de identificación. luego. de fluidos y de completación. Estas soluciones están clasificadas de acuerdo con sus riesgos. un campo contenía aproximadamente 100 pozos con cortes de agua que oscilaban entre el 20% y el 90%. una vez más. de menor riesgo y mayor valor para cada pozo. mientras que el promedio del campo era del 60%. Resulta claro que no es necesario realizar un estudio de pre-selección o de pre-factibilidad de pozos prolongado cada vez que se inicia un proyecto de control del agua en todo el campo. el hueco y los sistemas de superficie. Las instalaciones de superficie pueden aportar hasta un 25% de la reducción de los costos totales del sistema de manejo del agua. flujo detrás de las tuberías. En los inicios de la vida del campo se sabe bastante poco acerca de la caracterización del yacimiento. la eficiencia del desplazamiento. En este caso. El control del agua mejora la eficiencia del barrido areal o vertical. El modelado de las líneas de flujo de agua simuladas con el software FrontSim y ajustadas con la historia de producción puede utilizarse para mostrar las interacciones entre los pozos y detallar la fracción exacta de agua que fluye entre los pozos inyectores y productores. para seleccionar los pozos cuyo valor es suficiente para justificar el tratamiento. En este ejemplo con 10 productores (círculos rojos) y 5 inyectores (círculos azules). 2. •De los pozos restantes. El estudio de pre-seleción consta de dos fases: la fase de diagnóstico y la fase de soluciones. 15 tienen problemas solucionables: filtraciones del revestidor. Los resultados identifican los pozos candidatos primarios para pasar a la segunda fase del proceso de intervención. La metodología basada en el software WaterCASE examina los pozos probables tomando como base los datos existentes. requieren un equipo para intervenciones y 6 tienen problemas con el árbol de producción o problemas de pescas en el pozo. ya sea por un tratamiento de recuperación secundaria mediante la inyección de agua o por un acuífero natural. Tampoco un estudio de pre-selección debería ser simplemente un mecanismo para identificar pozos tratables. el modelo permite visualizar el destino del agua de inyección después de 1. •De estos 25 pozos. costos y beneficios mediante el análisis de riesgos cuantitativos de Schlumberger (QRA). flujo miscible o esquema alternativo de agua y gas. Schlumberger trabaja en forma conjunta con el personal a cargo de la operación para identificar la opción de tratamiento más efectiva. capas con alta permeabilidad sin flujo transversal o fracturas desde el inyector al productor. productores y los acuíferos o los pozos inyectores (izquierda). cuyos costos son más elevados pero que ofrecen mejores resultados. En la primera fase se utilizan los conocimientos y la experiencia del operador en la región junto con la ingeniería y el software de Schlumberger para analizar la naturaleza y la causa del problema. A partir del estudio de preselección se obtuvieron los siguientes resultados: •15 pozos son submarinos.

Releva mien l to inicia Tipo de problem a trol de con étodo M < Pantalla del programa WaterCASE. En ambientes con deposición fluvial y deltaica. que a menudo tienen buen espesor y buena permeabilidad vertical. Oxford. quiere decir que existe petróleo no barrido (abajo). grandes canales de disolución causados por el flujo de agua del subsuelo. por lo cual la mayor parte de las operaciones son de remediación. del volumen del yacimiento y la curva de flujo fraccional. nica Mecá do de o Métaozamient empl o Fluid tasa lo de n álcu olume C yv Rec nda ome cion es da que se obtienen datos de la dinámica de la producción. Suponiendo que las capas del yacimiento se inundan de acuerdo con su capacidad de flujo. % 50 60 70 > Pronóstico del flujo fraccional.” in Developments of Petroleum Science 36. Por otra parte. Esta constituye una opción particularmente atractiva debido a la posibilidad de utilizar tubería flexible para emplazar con precisión fracturas hidráulicas pequeñas. o incluso una estimación aproximada. es probable que se mantenga este enfoque predominantemente reactivo respecto del control del agua y. a menudo se encuentran arcillas continuas que proporcionan un buen aislamiento vertical entre las capas. pueden existir 23. Si se compara la recuperación esperada con la recuperación final indicada por los gráficos semilogarítmicos de la RAP. 58% 0. por lo general. En este caso una interfaz del usuario realiza preguntas específicas (izquierda) acerca de los síntomas y los resultados de la prueba de diagnóstico que permiten procesar el análisis del problema de control del agua.25 Saturación de agua final. se pueden utilizar diagnósticos a nivel de campo para estimar la eficiencia de barrido del yacimiento. Las dos curvas muestran una gran diferencia en el valor final de saturación de agua de formación con el mismo corte de agua. Una vez que se completa un número suficiente de respuestas.5 conocimiento completo de las heterogeneidades del yacimiento. Suponiendo que las capas se inundan desde el fondo hacia la superficie. es importante realizar una caracterización correcta de las arenas. lo cual significaría sacrificar el flujo de fondos en un principio a cambio de un retorno incierto. Las arenas eólicas. La lógica de la estructura del software WaterCASE se muestra superpuesta por encima del despliegue de la pantalla. que pueden variar desde arenas bien apiladas con buena continuidad vertical y horizontal hasta canales aislados con escasa comunicación. incluyendo los pozos con múltiples tramos laterales y las tuberías flexibles también ofrecen una mayor variedad de soluciones viables para resolver problemas en yacimientos complejos. en este ambiente. Las dos curvas de flujo fraccional muestran cómo podría funcionar un yacimiento de múliples capas bajo diferentes suposiciones. 38% 0. En los casos de ambientes de deposición calmos. y el cegado de este tipo de canales resulta sumamente difícil. de un mejor barrido. Verano de 2000 51 . se identifican los tipos de problemas y se clasifican (derecha) de acuerdo con su probabilidad de incidencia. la Curva B muestra que se puede recuperar casi todo el petróleo. este problema es más habitual que el problema de las capas inundadas con flujo transversal. que incluyen frecuentes fracturas naturales que provocan invasión de agua proveniente de una capa de agua. causando invasión de agua en los pozos productores. Dado que en este ambiente pueden producirse varios tipos de problemas. como las áreas marinas poco profundas. 1994: 445-450. Inglaterra: Elsevier. El control preventivo del agua debería incluir el estrangulamiento de las zonas con mayor permeabilidad para crear un barrido más uniforme. Tomando como base los datos conocidos. como consecuencia. Cualquier problema existente con las capas inundadas sin flujo transversal se puede corregir fácilmente en el hueco y. que resulta más difícil de solucionar. se crean canales de arenas.0 0 10 20 30 40 Saturación de agua. presentan problemas con respecto al control del agua. Sin embargo.75 A 0. o a través de fracturas que conectan los pozos inyectores con los pozos productores. Sin embargo. Dake LP: “The Practice of Reservoir Engineering. por lo cual el aumento del barrido vertical resulta conveniente. entonces deberá compensar el valor del retardo supuesto en los B Saturación de agua final. corte de agua Corte de agua 95% 0. Muchos operadores se resisten a controlar el agua en forma preventiva antes de que se produzca una invasión. Si la RAP es menor que la curva de flujo fraccional. se puede calcular la recuperación esperada. Los yacimientos de carbonatos presentan sus propios problemas. El perfeccionamiento de las técnicas de perforación horizontal. provocando a menudo invasión prematura de agua. se puede mejorar el perfil de producción (y de inyección) por medio de la estimulación selectiva de las zonas con menor permeabilidad. que a veces tienen varios metros de amplitud. hasta que se logre realizar una caracterización temprana del yacimiento más precisa.23 Si la producción de petróleo se acelera. y pueden crear trayectos de alta velocidad para el flujo. suponiendo que la producción continúa hasta un corte de agua dado. la Curva A muestra una cantidad substancial de petróleo que todavía permanece en la formación. debido a que no se tiene un 1.0 Flujo fraccional. Estos se deben considerar como derivaciones de los problemas de agua inducidos por fracturas. Puede existir segregación gravitacional de fluidos.

parten del supuesto de que los campos se encuentran en tierra firme. bombeo 27% y. El petróleo incremental es a menudo más valioso que el petróleo acelerado.5 o el 1. y que producen 1000 bppd [159 m3/d] e inyectan 5000 barriles de agua por día [795 m3/d]. los sistemas de ultradeshidratación. el valor del petróleo cuando se produce menos su valor cuando se hubiera producido. costos de remoción y procesamiento (incluyendo separación 9%. las soluciones de superficie comienzan en el fondo. Tanque de compensación del agua producida Deshidratador de petróleo Separación de restos de crudo Separación de restos de crudo 14% Inhibidor de corrosión Inhibidor de incrustación Bombas de Pozos de inyección inyección Separador Productos químicos 13% Filtros Tanque de agua filtrada Pozo 17% Polielectrolito Biocida Bombeo 27% Pozo 5% Filtrado 15% Levantamiento del fluido Barredor de oxígeno Filtrado de agua Inyección de agua 52 Oilfield Review . lo cual hace que el agua sea más compatible con la formación antes de la reinyección. Cuando el agua se produce a altas tasas. por último. dependiendo de las condiciones de entrega. que pueden reducir el contenido de agua hasta un nivel de 40 ppm. Las instalaciones para el manejo del agua en la superficie incluyen separadores primarios de petróleo. esto es. o bien se los elimina con bombas multifásicas. el agua y el gas son separados cerca del cabezal del pozo y el agua y el gas indeseables se vuelven a inyectar para mantener la presión del yacimiento. que se adicionan para proteger las tuberías y los equipamientos de fondo. En la etapa de filtración se utiliza un filtro de 10 a 50 micrones para quitar los sólidos. Instalaciones de superficie Las instalaciones de superficie separan el agua del petróleo y la procesan hasta lograr una especificación aceptable adecuada para desecharla en el medio ambiente o para reinyectarla (abajo). los aditivos químicos constituyen hasta un 20% de los costos de manejo del agua en la superficie. En la práctica. como partículas de arena de hasta 2 micrones de tamaño. Estos sistemas permiten garantizar que el agua reinyectada sea compatible con la formación receptora y que no causará otros problemas. sistemas para remover las impurezas remanentes de petróleo del agua. mientras que el petróleo se somete a un proceso de eliminación de impurezas mediante el cual se quita el agua del petróleo hasta que su concentración baje al 0. Separación primaria del petróleo/agua/gas Separación 9% Inhibidor de corrosión Demulsificador Inhibidor de incrustación Petróleo Polielectrolito Biocida Pulido de agua > Instalaciones de superficie típicas y costos relativos. se puede utilizar el valor de este petróleo incremental para justificar los costos de la operación de control del agua. Otras tecnologías específicas utilizadas para reducir la concentración de agua en el petróleo hasta niveles sumamente bajos incluyen sistemas de deshidratación. Si el petróleo es incremental. costos de reinyección 5%. El equipamiento de superficie y las instalaciones representan el 80% restante. separación de restos de crudo 14% y filtrado 15%). como los quebradores de emulsión. Las estimaciones del costo promedio del manejo del agua de 50 centavos por barril. El petróleo. además de inhibidores de corrosión y químicos para combatir las incrustaciones minerales. En una instalación típica de tratamiento de agua para inyección. sistemas de filtración de sólidos. El agua se reinyecta para su eliminación y para mantener la presión del yacimiento. Una separación parcial del agua y el petróleo realizada en el fondo del pozo puede eliminar algunos de los costos de levantamiento del agua. agua y gas. que reducen el agua hasta 5 ppm. Dotadas de las mejores prácticas y tecnologías. que por lo general oscila entre 10 y 40 ppm. El gas se envía a una planta de procesamiento o simplemente se lo quema. biocidas. que los pozos tienen entre 1828 a 2438 m [6000 y 8000 pies] de profundidad. polielectrolitos y secuestrantes de oxígeno que se agregan al agua para condicionarla para la reinyección. las instalaciones de superficie pueden significar importantes ahorros en el proceso de eliminación del agua (próxima página). y la remoción de sólidos finos para filtrar partículas de detritos. Como alternativa a la separación en el fondo y reinyección simultáneas.cálculos del valor actual neto. además de tratamientos químicos. La separación centrífuga se podría extender a la planta de separación en el pozo. los tratamientos químicos. todas las corrientes de agua de cada etapa del proceso de separación se someten a un proceso de eliminación de los restos de petróleo hasta lograr un nivel compatible con la descarga al medio ambiente o a la formación receptora. existe la producción segregada en el fondo por la cual el agua y los hidrocarburos son producidos en forma separada. Los tratamientos químicos incluyen quebradores de emulsión. como depósitos de residuos minerales y corrosión en el pozo ni daño en el yacimiento. Instalaciones de superficie convencionales— Las instalaciones convencionales de separación gravitacional pueden ser diseñadas para perfiles de producción específicos. También se muestran los costos relativos del ciclo del agua desde el pozo productor (costos de levantamiento de 17%). Por ejemplo. con lo cual se evita la necesidad de contar con instalaciones de separación en la superficie. químicos 13%. la separación centrífuga realizada por Framo Engineering—tecnología derivada de las prácticas de bombeo multifásico—podría proporcionar en el futuro inmediato una importante disminución de los costos operativos y ahorros de capital. Por último.0%. ya que permite reducir la cantidad y el tamaño del equipamiento y los costos de la inyección de químicos.24 Concepto de planta de separación en el pozo—Las tecnologías de separación existentes y el bombeo multifásico se encuentran dispo- nibles hoy en día para uso comercial en forma de una planta de separación en el pozo. los químicos para destruir las incrustaciones minerales y los inhibidores de corrosión inyectados en el fondo pueden preparar los fluidos para poder realizar un tratamiento de superficie eficiente.

lo que aumenta la producción de crudo de 10. Fletcher P. Se debe tener en cuenta el sistema de producción en su totalidad. nuestro alcance. Su función consiste en quitar todo el petróleo retenido en el agua y reintegrarlo al proceso de separación antes de que el agua sea enviada al desgasificador. Los servicios integrados de manejo de agua se visualizan como el factor clave dentro de la optimización de la producción del yacimiento. las actividades y los costos asociados con el manejo del agua producida. Hoy en día. •Reacondicionar el módulo de manejo del agua en el futuro para incentivar la capacidad de manejo del agua en el campo maduro y poder afrontar hasta un 90% de corte de agua.300 m3/d]. algunos factores positivos ya se encuentran a 24. desde el yacimiento hasta su eliminación (o su reinyección en el yacimiento para mantener la presión) producirá una reducción de costos en forma inmediata y a largo plazo. desde el yacimiento hasta el punto de transferencia de custodia del petróleo y el lugar de descanso final del agua. El proyecto Apertura de LASMO Plc en el campo Dación de Venezuela constituye un ejemplo de una estrategia de control del agua utilizada para mejorar el aspecto económico de la producción de petróleo en todo un campo. reduciendo los cuellos de botella existentes en las posibilidades de manejo del agua en la superficie. que originalmente no fueron diseñadas para manejar grandes volúmenes de agua.712 m3/d] con un corte de agua del 60%. Por último. Sin embargo. •Equipar nuevas instalaciones de producción con capacidad de procesamiento de 360. las instalaciones de superficie. Para poder aprovechar al máximo los elementos disponibles como un primer paso en el control del agua.000 bppd [de 1589 a 4767 m3/d]. Johnson A y King G: “Fighting Scale—Removal and Prevention. el conocimiento de los problemas del flujo de agua y sus soluciones constituyen un componente fundamental dentro de la ingeniería de yacimientos.000 bpd [95. los servicios de control y manejo del agua han permitido aumentar la explotación de las reservas al duplicar el factor de recuperación de crudo del 14 al 35%.340 m3/d] y 30. Miller M.000 a 30. se requiere un conocimiento detallado de los activos. Eslinger D. lo que a su vez contribuirá a mejorar el factor de recuperación. algunos yacimientos producen en forma efectiva con un corte de agua superior al 95%.000 bppd [14. muchas compañías operadoras y empresas de servicios concentran sus programas de investigación y desarrollo en la construcción de las herramientas apropiadas para manejar esta ola de agua producida. o antes de reinyectarla en el yacimiento (arriba). El proyecto administrado por la alianza LASMO-Schlumberger. Hoy en día. ya que proporcionan los medios para producir reservas recuperables adicionales.204 m3/d] con un corte de agua del 75%.000 bpd [3178 m3/d] con corte de agua del 50% a 80. Las innovaciones técnicas permitirán manejar mayores volúmenes con las instalaciones existentes. una planta de separación instalada en el fondo— construida sobre el concepto de planta de separación en el pozo—permitirá minimizar los costos de manejo del agua producida y los procesos de las instalaciones optimizadas podrán convertir los desechos en un bien utilizable. En la actualidad. los recursos.000 bpd [57. se deben reacondicionar con equipamientos capaces de manejar fracciones mayores de agua en forma económica.000 bpd [12. hasta alcanzar una capacidad de procesamiento de crudo de 90. Trayectoria del flujo para remover el agua contaminada con petróleo Separador de primera etapa Separador de segunda etapa Separador ciclónico Desgasificador Medidor de agua Válvula de control del nivel de la interfase Bomba de petróleo Bomba de agua Sección transversal del separador ciclónico Compartimiento Agua sucia de agua limpia Compartimiento de agua sucia Compartimiento de petróleo Escotilla Agua limpia Separación ciclónica Exclusión del petróleo < Limpieza del agua en la superficie. la ganancia real proviene del aumento potencial de la producción de petróleo.A medida que la producción diaria de agua aumenta en todo el mundo. de 20. Pueden entonces surgir oportunidades que permitan reducir los costos de las prácticas tradicionales y los materiales (químicos) e identificar dónde se podrán controlar en el futuro los potenciales aumentos de costos.” Oilfield Review 11. Crabtree M. Mientras los servicios destinados al control del agua serán responsables de gran parte del progreso futuro. —RH Verano de 2000 53 . tales mejoras en los servicios de manejo de agua en las instalaciones de superficie permiten descubrir reservas recuperables adicionales. El petróleo se elimina del agua producida antes de proceder a su desecho en un río o en el mar. un enfoque integrado con respecto al control del agua en todos los pozos. En yacimientos bien conocidos. La unidad de separación ciclónica (abajo) se encuentra posicionada aguas abajo con respecto a las salidas de agua sobre el separador y aguas arriba del desgasificador. 3 (Otoño de 1999): 30-45. lo cual permitiría una fase final de producción económica de hasta 600. Una mirada hacia el futuro Si bien los objetivos de reducir los costos del manejo de la producción excesiva de agua y de descubrir reservas recuperables adicionales en campos maduros parecen difíciles de alcanzar. no.000 bppd. En este proyecto particular de redesarrollo de todo un campo. comenzó en abril de 1998 y comprende tres etapas: •Completar un mejoramiento intensivo y eliminar los cuellos de botella en las instalaciones de superficie para incrementar la capacidad de procesamiento en un 50%.