UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

“Por mi raza hablará el espíritu”
FACULTAD DE INGENIERÍA
División de Ingeniería en Ciencias de la Tierra
OBTENCIÓN DE MUESTRAS
REPRESENTATIVAS DE LAS ROCAS DE
LOS YACIMIENTOS PETROLEROS
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
I N G E N I E R A P E T R O L E R A
P R E S E N T A:
NADIA MÓNICA LÓPEZ GARCÉS
DIRECTOR DE TESIS:
ING. MANUEL JUAN VILLAMAR VIGUERAS
Ciudad Universitaria, México, D.F. Noviembre 2009.
AGRADECIMIENTOS
A mis padres Rosa y Laurentino
Por todo el apoyo, comprensión, sacrificio, consejos, paciencia y darme ánimos para salir
adelante en la vida con este proyecto. Sin ustedes no hubiera sido posible, los quiero mucho y esta
tesis es para ustedes. Mil Gracias papás hoy y siempre.
A mis hermanos Alea Janet y Carlos Ilich
Por darme su apoyo y ayuda en todo momento y por salir adelante a pesar de las adversidades
vividas a lo largo de este camino. Los quiero mucho hermanos.
A mi sobrino José David para quien el espacio y el tiempo es un terreno de aventuras y alegrías.
Mi más sincero y especial agradecimiento a mi director de tesis, al Ing. Manuel Juan Villamar
Vigueras, por invertir parte de su tiempo en la revisión y orientación de la tesis. Gracias.
A mis sinodales Dr. Rafael Herrera Gomez, Ing. Agustín Velasco Esquivel, M.I. Alberto
Herrera Palomo, Ing. Octavio Steffani Vargas; les agradezco sus comentarios y aportaciones
realizadas.
A mi amigo Marco Antonio Silva Galicia, quien me acompaño durante el proceso de
formación y de quien tuve siempre palabras de ánimos en los momentos difíciles.
Al Ing. Luis Gerardo García Vela e Ing. Mauricio Galindo, por su amistad y por apoyarme
con información para realizar mi trabajo de tesis. Gracias
A la Universidad Nacional Autónoma de México y a la Facultad de Ingeniería, por darme la
oportunidad por medio de las herramientas y conocimientos que imparte en sus aulas,
laboratorios, bibliotecas y centros culturales, de superarme como persona y formarme como
profesional en una maravillosa universidad.
ÍNDICE
INGENIERÍA PETROLERA
obtenciÓn de muestras representativas de las rocas de
los yacimientos petroleros
PAG
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS i
RESUMEN v
INTRODUCCIÓN vi
1.- ROCAS RELACIONADAS A LOS YACIMIENTOS PETROLEROS 1
1.1. ROCAS SEDIMENTARIAS……………………………………………………………. 1
1.1.1. Textura de las rocas sedimentarias……………………………………………… 2
1.2. CLASIFICACIONES DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS………………………. 2
1.2.1. Clasificación de Grabau…………………………………………………………. 3
1.2.2. Clasificación de Pirsson…………………………………………………………. 3
1.2.3. Clasificación de Corrales Zarauza……………………………………………… 4
1.3. ROCAS GENERADORAS DE HIDROCARBUROS………………………………. 6
1.4. ROCAS ENTRAMPADORAS DE HIDROCARBUROS…………………………… 7
1.4.1. Rocas almacenadoras……………………………………………………………. 7
1.4.1.1. Principales rocas almacenadoras……………………………………………. 8
1.4.1.2. Tipos de Porosidad y Permeabilidad de rocas almacenadoras…………… 18
1.4.2. Rocas sello………………………………………………………………………… 23
2.- IMPORTANCIA DE DISPONER DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS
DE LAS ROCAS DE LOS YACIMIENTOS.
25
2.1. INTRODUCCIÓN AL CORTE DE NÚCLEOS…………………………………….. 25
2.2. LA IMPORTACIA DE NUCLEAR……………………………………………………. 26
2.3. EL PROPÓSITO DE NUCLEAR…………………………………………………….. 28
2.4. MÉTODOS DEL NUCLEO…………………………………………………………… 29
ÍNDICE
INGENIERÍA PETROLERA
2.5. ANÁLISIS DE NÚCLEOS EN LABORATORIO Y APLICACIÓN DE
RESULTADOS…………………………………………………………………………
32
2.6. PLANEACIÓN DEL CORTE DE NÚCLEOS………………………………………... 37
3.- ASPECTOS GENERALES RELACIONADOS AL CORTE DEL NÚCLEO 57
3.1. PERFORACIÓN DE UNA ROCA……………………………………………………… 57
3.2. BARRENAS………………………………………………………………………………... 61
3.2.1 Componentes de una barrena……………………………………………………… 62
3.3. BARRENAS PARA LA EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS………………………………. 68
3.3.1 Barrenas PDC……………………………………………………………………….. 70
3.3.2 Barrenas con diamante natural……………………………………………………... 73
3.3.3 Barrenas Ballaset…………………………………………………………………….. 74
3.4. CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LAS BARRENAS…………………………… 77
4.- MUESTREROS DE ROCA EN POZOS PETROLEROS. 84
4.1. NUCLEO EN EL FONDO DEL POZO……………………………………………… 84
4.1.1. Nucleo convencional………………………………………………………………. 84
4.1.2. Nucleo a presión……………………………………………………………………. 102
4.1.3. Nucleo con esponja………………………………………………………………… 113
4.1.4. Nucleo con gel………………………………………………………………………. 121
4.1.5. Nucleo con manga elástica………………………………………………………... 127
4.1.6. Nucleo orientado…………………………………………………………………… 138
4.1.7. Nucleo con línea de acero…………………………………………………………. 146
4.1.8. Nucleo con motor de fondo………………………………………………………... 152
4.1.9. Nucleo y perforación con la misma barrena…………………………………….. 157
4.2. NUCLEO EN LA PARED DEL POZO……………………………………………... 160
4.2.1. Herramienta de muestreo de pared por percusión………………………………. 162
4.2.2. Herramienta de muestreo de pared por rotación………………………………… 167
ÍNDICE
INGENIERÍA PETROLERA
4.3. NUCLEO EN AGUAS PROFUNDAS………………………………………………. 172
4.3.1. Barril muestreador rotario básico………………………………………………….. 176
4.3.2. Nucleo de pistón avanzado……………………………………………………….. 177
4.3.3. Barril muestreador extendido………………………………………………………. 180
4.3.4. Barril muestreador con diamantes………………………………………………… 182
4.3.5 Muestreador con motor de fondo………………………………………………….. 184
4.4. NUCLEO Y TOMA DE REGISTROS SIMULTANEAMENTE……………………
4.5. RESUMEN DE ASPECTOS RELACIONADOS A LOS MUESTREADORES DE
FONDO Y DE PARED…………………………………………………………………..
186
193
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………………………………….. 195
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………………… 197
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS
i
LISTA DE TABLAS PAG
Tabla 1.1 Clasificación de las rocas sedimentarias según grabau
3
Tabla 1.2 Clasificación de las rocas sedimentarias detríticas según Corrales Zarauza.
5
Tabla 1.3 Clasificación de rocas sedimentarias no detríticas según Corrales Zarauza.
5
Tabla 1.4 Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Dunham
12
Tabla 1.5 Los once tipos principales de rocas carbonatadas de Folk 13
Tabla 1.6 Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Folk 14
Tabla 1.7 Clasificación de rocas carbonatadas con base en el tamaño de grano según folk.
15
Tabla 1.8 Comparación de la porosidad entre areniscas y carbonatos publicada por choquette y pray
17
Tabla 1.9 Porosidades típicas para rocas sedimentarias clásticas con terrígenos comunes y para
acumulaciones de sedimento no consolidado.
20
Tabla 1.10 Clasificación de la porosidad en rocas carbonatadas presentada por Choquette y Pray
21
Tabla 2.1 Análisis de laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas
técnicas de geología y geofísica.
33
Tabla 2.2 Análisis en laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas
técnicas de perforación, terminación y reparación de pozos.
34
Tabla 2.3 Análisis en laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas
técnicas de caracterización, comportamiento y simulación de yacimientos.
35
Tabla 2.4 Análisis de laboratorio sobre muestras de roca y aplicación de resultados en áreas
técnicas de producción
36
Tabla 2.5 Ventajas y limitaciones de los diferentes tipos de muestreo
42
Tabla 2.6 Hoja de registro con información importante que debe enviarse al laboratorio junto con los
núcleos.
51
Tabla 3.1 Muestra el grado de dureza y abrasividad de algunas rocas sedimentarias.
59
Tabla 3.2 Constantes elásticas dinámicas de las rocas.
61
Tabla 3.3 Tipos de barrenas para la obtención de muestras de núcleos.
70
Tabla 3.4 Características de las barrenas muestreadoras PDC
71
Tabla 3.5 Características de las barrenas muestreadoras con diamante natural
73
Tabla 3.6 Características de las barrenas muestreadoras ballaset.
75
Tabla 3.7 Selección de barrenas nucleadoras basándose en la litología.
76
Tabla 4.1 Tamaños de barriles muestreadores convencionales. 88
Tabla 4.2 Tipos y características de tubos o fundas del barril interno. 90
Tabla 4.3 Variedad de tamaños del barril nucleador con esponja.
118
Tabla 4.4 Muestra el mejoramiento de datos de saturación y mojabilidad del núcleo obtenido por
medio del sistema con gel.
122
Tabla 4.5 Características y beneficios del muestreo con gel.
125
Tabla 4.6 Especificaciones de la herramienta de medición electrónica magnética.
144
Tabla 4.7 Diámetros de herramientas y de núcleos relacionados al muestreo con línea de acero
148
Tabla 4.8 Especificaciones del sistema integral de nucleo con motor de fondo
156
Tabla 4.9 Características de la herramienta de rotación para cortar núcleos de pared
170
Tabla 4.10 Especificaciones técnicas de las herramientas de muestreo de rocas rcb, apc, xcb
182
Tabla 4.11
Tabla 4.12
Características técnicas del barril nucleador con motor de fondo
Características generales de los diferentes muestreadores de núcleo de fondo y de pared
185
193
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS
ii
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Lugar donde se almacenan los núcleos
28
Figura 2.2 Mesa de trabajo para colocar, observar y seleccionar los núcleos en el laboratorio 36
Figura 2.3 Aspecto geológico y petrofísico de los sedimentos 43
Figura 2.4 Tubo sellado herméticamente 53
Figura 2.5 Bolsas plásticas con sello hermético
54
Figura 2.6 Cajas de congelamiento
54
Figura 2.7 Estas cajas pueden ser utilizadas para transporte terrestre o puestas dentro de un
armazón de hierro para transporte marítimo.
56
Figura 3.1 La roca falla por esfuerzos de corte
62
Figura 3.2 La roca falla por esfuerzos compresivos
62
Figura 3.3 Partes esenciales de una barrena tricónica
63
Figura 3.4 Partes esenciales de una barrena pdc
63
Figura 3.5 Barrena bicéntrica
64
Figura 3.6 Barrena ampliadora
64
Figura 3.7 Gráfica comparativa de eficiencia en términos de la energía específica
66
Figura 3.8 Diferentes tipos de cortadores 70
Figura 3.9 Núcleo cortado con la barrena anti-giro
72
Figura 3.10 Núcleo cortado con la barrena convencional de giro 72
Figura 3.11 Peso de la barrena recomendado para barrenas muestreadoras.
79
Figura 3.12 Muestra la relación entre la velocidad de rotación (rpm) y los tipos de rocas
.
81
Figura 4.1 Elementos importantes de un barril convencional.
86
Figura 4.2 Partes internas importantes del barril nucleador convencional.
87
Figura 4.3 Diseño de diversos atrapanúcleos convencionales.
91
Figura 4.4 Estabilizadores: (a) bordes rectos, (b) bordes en espiral y (c) bordes de metal de alta
dureza.
93
Figura 4.5 Ensamblaje del barril nucleador interno.
95
Figura 4.6 Etapas de las operaciones antes de empezar el muestreo.
96
Figura 4.7 Etapas de las operaciones durante el muestreo.
98
Figura 4.8 Diagrama donde se muestra: a) la operación de nucleo y b) la recuperación del núcleo del
fondo del agujero.
100
Figura 4.9 Barril muestrero de núcleos a presión.
104
Figura 4.10 Descarga en la cara de la barrena.
108
Figura 4.11 Esquema del sistema de muestreo a presión, en la parte derecha se observa la
herramienta una vez tomada la muestra, se activa el sistema de recuperación, el barril
nucleador se retrae y la válvula de bola se cierra.
110
Figura 4.12 Barril nucleador con esponja.
114
Figura 4.13 Partes esenciales del barril con esponja.
115
Figura 4.14 Corte transversal del tubo de aluminio con la esponja y el núcleo.
115
Figura 4.15 Muestra (a) un atrapador de núcleos de bola y (b) un tapón especial.
116
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS
iii
Figura 4.16 Sección del tubo de aluminio con esponja y núcleo.
117
Figura 4.17 Cambios de saturación de fluidos en el núcleo por cambios de presión y temperatura al
llevarlo a la superficie.
119
Figura 4.18 Ensamblado para la preservación del núcleo en el fondo del pozo: (a) pistón del barril
interior cerrado antes del encapsulado del núcleo, (b) válvula liberadora de gel abierta, (C)
encapsulación del gel y preservación del núcleo.
123
Figura 4.19 Muestra la trayectoria del fluido de perforación y del gel antes y durante la toma de la
muestra.
124
Figura 4.20 Barril nucleador para formaciones suaves y deleznables 130
Figura 4.21 Situación del barril nucleador de manga elástica en el fondo del pozo
.
132
Figura 4.22 Situación del barril nucleador de manga elastica nucleando
.
132
Figura 4.23 Situación del barril nucleador con manga elástica en la recuperación del núcleo
.
133
Figura 4.24 Hydrolift full closure catcher.
134
Figura 4.25 Mecanismo de recuperación con el atrapanúcleos hydrolift de cierre total.
135
Figura 4.26 Muestreo orientado
138
Figura 4.27 Líneas de orientación marcadas en el núcleo.
139
Figura 4.28 Barril para corte de núcleo orientado.
140
Figura 4.29 Partes internas esenciales del barril para corte de núcleo orientado.
141
Figura 4.30 Atrapanúcleos orientado con tres marcadores de tungsteno de carbón.
142
Figura 4.31 Tipos de zapatas trazadoras para varios tipo de formación.
142
Figura 4.32 Herramienta de medición electrónica magnética.
144
Figura 4.33 Herramienta modular magnética.
145
Figura 4.34 Barril muestreador para línea de acero
147
Figura 4.35 Tapón perforador solo y ensamblado
148
Figura 4.36 Núcleo inmediatamente después de removerlo del barril muestreador 149
Figura 4.37 Ejemplo de una buena recuperación en núcleo fracturado en calizas duras
149
Figura 4.38 Esquemas que muestran las etapas de nucleo y de perforación, utilizando tapón
perforador, con equipo para línea de acero
150
Figura 4.39 Nucleo con sistema de motor integral
154
Figura 4.40 Elemento para caída de canica
154
Figura 4.41 Estabilizadores
155
Figura 4.42 Barrena nucleadora con tapón removible (a) acondicionada para nuclear y (b)
acondicionada para perforar
157
Figura 4.43 Muestra la herramienta perforadora-nucleadora con elementos para tomar registros de
rayos gamma, así como direccionales y de inclinación.
158
Figura 4.44 Herramienta de muestreo de pared por percusión
162
Figura 4.45 a) se encuentra la carga lista para ser disparada; b) se ha disparado el pequeño barril
muestreador y c) se recupera la muestra.
163
Figura 4.46 Muestra el cañón con la serie de pistolas con los cilindros donde se aloja la muestra
164
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS
iv
Figura 4.47 Herramienta de muestreo de pared por percusión
165
Figura 4.48 Muestras de núcleos de pared de pozo obtenidas por el método de rotación
167
Figura 4.49 Muestreador mecánico rotario de pared
168
Figura 4.50 Mecanismo de la toma del núcleo de pared por rotación
169
Figura 4.51 Pequeñas barrenas muestreadoras de pared de pozo
169
Figura 4.52 Esquema de la herramienta RCB y componentes principales, la imagen muestra el
esquema de trabajo de la herramienta.
176
Figura 4.53 Esquema del funcionamiento de la herramienta APC y sus componentes principales. (a)
antes de la recuperación del núcleo, (b) durante la recuperación del núcleo
178
Figura 4.54 Calidad de núcleos: (a) obtenido por método rotario y (b) obtenido por pistón
179
Figura 4.55 Esquemas de la herramienta XCB en dos escenarios diferentes, a la izquierda se tiene el
esquema de la herramienta utilizada en sedimentos suaves, a la derecha en sedimentos
más consolidados.
180
Figura 4.56 Esquema de operación de la herramienta ADCB y sus principales componentes.
183
Figura 4.57 Esquema del barril nucleador con motor de fondo y sus componentes principales. Se
aprecia en la figura el funcionamiento del barril muestreador interno
185
Figura 4.58 Sistema de corte de núcleo y toma de registro de resistividad durante el nucleado
189
Figura 4.59 Esquema de la tecnología LWC.
190
Figura 4.60 Ilustración de un ensamble de fondo de pozo LWC.
191
RESUMEN
v
resumen
Esta tesis tiene como objetivo reunir y describir las etapas principales para la extracción de
núcleos en los pozos petroleros: a) planificación, b) corte, c) manejo y d) preservación de ellos,
para obtener muestras de roca representativas de la formación de interés, minimizando la
alteración física del núcleo durante el tiempo, desde su extracción hasta que es entregado al
laboratorio. También se consideran las aplicaciones que tienen la información y los resultados
obtenidos de los núcleos mediante pruebas realizadas en el laboratorio.
El contenido del trabajo se presenta en cuatro capítulos.
En el primer capítulo se definen conceptos básicos que permiten comprender la importancia de
las características de las rocas sedimentarias para poder deducir la distribución y la estructura
interna de las diversas formaciones sedimentarias acumuladoras de hidrocarburos.
El segundo capítulo resume la información sobre la planificación de la extracción de muestras
representativas de la formación. Se considera la necesidad de tomar núcleos según el tipo y
ubicación del pozo, los tipos de núcleos que se pretenden obtener, la cantidad de ellos, así como
su protección y su preservación para que no se dañen durante el transporte desde el pozo hasta
el laboratorio y se conserven en buenas condiciones el tiempo que estarán almacenados.
En el tercer capítulo se definen conceptos importantes sobre los parámetros propios de la
operación del corte de núcleos en un pozo para lograr una extracción eficiente.
El cuarto capítulo presenta un panorama de la tecnología del corte de núcleos que ha avanzado
en forma considerable para maximizar las recuperaciones de los diferentes tipos de rocas, y a la
vez minimizar el daño en el núcleo, dependiendo de las características propias de la roca a
muestrear, y se describen brevemente las operaciones de campo correspondientes.
Al final del trabajo se hacen algunos comentarios con respecto a las conclusiones alcanzadas y
a las recomendaciones que se juzga conveniente hacer. Asimismo, se incluye una relación de la
bibliografía consultada.
INTRODUCCIÓN
vi
introducciÓn
Durante décadas, la industria petrolera se ha visto obligada a mantener una continua evolución,
invirtiéndose grandes cantidades de recursos en la investigación. Estos esfuerzos han llevado al
desarrollo de nuevas técnicas que hoy por hoy hacen posible mejorar la explotación de los campos
petroleros. Estas nuevas técnicas han basado su desarrollo en el avance de distintas ramas de la
ciencia, como: sistemas de cómputo, ingeniería de materiales, sistema de comunicación satelital,
estandarización de procedimientos, sistemas de control y monitoreo en tiempo real, entre otras.
La evaluación de los yacimientos de hidrocarburos que se encuentran tanto en rocas carbonatadas,
como en siliclásticas (predominantemente areniscas y lutitas) ha sido de importante prioridad para
los investigadores y productores de petróleo y gas. En todo el mundo, los yacimientos localizados en
esos tipos de roca son de gran importancia en el ámbito petrolero. Es de suma importancia que el
Ingeniero Petrolero conozca, lo mejor posible, todas las características y propiedades de tales
yacimientos.
La comprensión de la historia de las rocas sedimentarias que almacenan aceite y/o gas ofrece
muchas ventajas a los especialistas involucrados en todas las etapas de la vida productiva de los
yacimientos, desde la exploración hasta el abandono.
Para entender mejor el comportamiento de tales yacimientos y establecer procesos de recuperación
más eficientes, desde el inicio de su explotación hasta las etapas avanzadas, se requiere conocer
las características más importantes de la roca, que permitan evaluar el potencial de las formaciones.
Con la mayor información posible de las rocas, obtenida de varias fuentes como lo es a través del
análisis de núcleos, se genera un modelo geológico–petrofísico del yacimiento.
El análisis de núcleos es un componente importante en la evaluación de la formación y en la
caracterización de los yacimientos, especialmente cuando se están desarrollando yacimientos
complejos.
En la industria petrolera se dispone de tecnología para la extracción de núcleos, la cual ofrece una
gran variedad de sistemas para la obtención de muestras de rocas que, combinados con una serie
de procedimientos hacen factible obtener núcleos de alta calidad, a costos razonables, para
diferentes tipos de aplicación. Con muestras de calidad, se podrán determinar y comprender mejor
las características de las formaciones con el fin de poder alcanzar los objetivos de producción.
En esta tesis se consideran diversos aspectos importantes para lograr que en la superficie se tengan
muestras de roca representativas de los yacimientos petroleros.
CAPÍTULO 1
~ 1 ~
1 1. . r ro oc ca as s r re el la ac ci io on na ad da as s a a l lo os s y ya ac ci im mi ie en nt to os s
p pe et tr ro ol le er ro os s
1.1 rocas sedimentarias
Las rocas de la corteza terrestre son de origen ígneo o sedimentario, o bien, son los
equivalentes metamórficos de ellas. Las rocas ígneas son resultado del enfriamiento y solidificación
del magma; las que se muestran en la superficie están expuestas a agentes que tienden a
destruirlas. Partes de ellas son disueltas, otras partes se descomponen dando lugar a nuevos
minerales y otras partes mas se rompen en fragmentos.
Las rocas sedimentarias están formadas a partir de la desintegración o descomposición de rocas
pre-existentes. Cuando los materiales erosionados y transportados se depositan forman cuerpos no
consolidados de arena, grava y lodos. Frecuentemente las rocas sedimentarias se encuentran
dispuestas en capas o estratos. Se ha observado que las rocas sedimentarias se depositan en forma
de capas individuales, sensiblemente horizontales, superpuestas. A este hecho se le denomina
estratificación; es una propiedad exclusiva de las rocas sedimentarias y es una de sus
características.
La formación de rocas sedimentarias se inicia con el intemperismo físico (mecánico) o químico. Los
productos del intemperismo constituyen la materia prima de las rocas sedimentarias. Los agentes
erosivos (de transporte), ríos, viento, glaciares, corrientes oceánicas desplazan los materiales
intemperizados hasta su depositación. Posteriormente son transformados en rocas (litificación).
Los productos resultantes de esta destrucción se pueden colocar en 3 grandes grupos: Carbonatos,
Arcillas y Arenas (incluye gravas y fragmentos más grandes).
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 2 ~
Cada uno de estos productos está sujeto a un transporte largo o corto hasta que finalmente llegan a
su lugar de depósito. En este lugar son cementadas, compactadas o recristalizadas formando las
rocas del grupo sedimentario.
Los tres minerales más comunes son los del grupo de las arcillas, sílice y carbonatos de calcio; otros
minerales menos comunes son: dolomita, halita, yeso y anhidrita, feldespatos, micas y minerales de
fierro y materia orgánica.
1 1. .1 1. .1 1 T TE EX XT TU UR RA A D DE E L LA AS S R RO OC CA AS S S SE ED DI IM ME EN NT TA AR RI IA AS S
Se refiere al tamaño, forma y arreglo de las partículas que la constituyen. Las cuales se dividen en:
Textura Clástica: La forma y tamaño de las partículas (sedimentos) es determinante en la
naturaleza de la roca resultante. De acuerdo con el tamaño de las partículas de sedimentos clásticos
es el tipo de roca sedimentaria.
Textura No Clástica: Tiene una apariencia cristalina en la cual los granos están
entrelazados. Los cristales que se precipitan de una solución acuosa son muy pequeños aunque
pueden crecer por presión; es común una apariencia similar a las rocas ígneas cristalinas; de
acuerdo con el tamaño de los cristales pueden ser de grano fino (menos de 1 mm) medio (1 a 5 mm)
o grueso (más de 5mm).
1.2 clasificaciones de las rocas sedimentarias
Existe confusión en los nombre de los sedimentos después que han sido litificados y
transformados en rocas, es conveniente señalar las bases utilizadas para la clasificación. A
continuación es conveniente señalar las bases utilizadas para las clasificaciones mas conocidas:
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 3 ~
1 1. .2 2. .1 1 C CL LA AS SI IF FI IC CA AC CI IÓ ÓN N D DE E G GR RA AB BA AU U
Es un ejemplo de clasificación genética que considera a las rocas en dos grandes grupos: exógenas
(formadas por fuerzas externas: erosión y transporte de las partículas), endógenas (formadas por
fenómenos químicos y crecimientos orgánicos), como se muestra en la Tabla 1.1.
Tabla 1.1. Clasificación de las rocas sedimentarias según Grabau.
GRUPO CLASE ORIGEN
Exógenas
Piroclastos Acumulación de partículas sólidas expulsadas por volcanes.
Autoclastos Material triturado por fallas.
Atmoclastos Material residual del intemperismo.
Anemoclastos Acumulación de material acarreado por el viento.
Hidroclastos Acumulación de material acarreado por el agua.
Bioclastos Acumulación de restos orgánicos.
Endógenas
Hidrolitos Precipitación química
Biolitos Acción de organismos o procesos bioquícos
1 1. .2 2. .2 2 C CL LA AS SI IF FI IC CA AC CI IÓ ÓN N D DE E P PI IR RS SS SO ON N
Se basa en dos características principales: modo de formación y composición de las características
físicas.
A. Sedimentos de origen mecánico.
1. Depósito de origen acuoso.
a. Conglomerados y brechas.
b. Areniscas y arenas.
c. Lutitas y arcillas.
2. Depósito de origen terrestre.
a. Loess.
b. Dunas de arenas.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 4 ~
B. Sedimentos de origen químico formados a partir de soluciones.
1. Concentración.
a. Sulfatos: yeso y anhidrita.
b. Cloruros: halita (sal de roca).
c. Sílice: calcedonia, etc.
d. Carbonatos: calizas, travertino.
e. Rocas ferruginosas: mineras de fierro.
2. Orgánicas formadas a través de la acción de plantas y animales.
a. Carbonatos: calizas de varios tipos.
b. Sílice: calcedonia, diatomita, tierras de radiolarios.
c. Fosfatos: roca fosfática.
d. Carbón: rocas de serie carbonífera.
e. Sedimentos conteniendo hidrocarburos.
1 1. .2 2. .3 3 C CL LA AS SI IF FI IC CA AC CI IÓ ÓN N D DE E C CO OR RR RA AL LE ES S Z ZA AR RA AU UZ ZA A. .
Divide a las rocas en dos grandes grupos: rocas detríticas y rocas no detríticas, limitando dos
grandes grupos de características diferentes. De las rocas detríticas establecen tres subgrupos o
clases de acuerdo al tamaño: ruditas, arenita y lutita. Dentro de las rocas no detríticas se establecen
seis divisiones o clases a partir de la composición química. Ver Tablas 1.2 y 1.3.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 5 ~
Tabla 1.2. Clasificación de las rocas sedimentarias detríticas según Corrales Zarauza.
GRUPO Ø mm. Clase
Sedimento y
Tamaño Textural
Compactada
Criterios de
Subdivisión
R
O
C
A
S
D
E
T
R
I
Í
T
I
C
A
S
256
R
u
d
i
t
a
s
Bloques
Grava
Según forma:
Conglomerado
(redondeado)
Brecha
(angulosos)
1. Génesis.
2. Composición de
cantos.
2 Cantos
1/2
*
A
r
e
n
i
t
a
s
Arena muy gruesa
Arenisca
1. Composición.
% de cuarzo
% de feldespatos
% de fragmentos de rocas
% de matriz detrítica
2. Génesis
1 Arena gruesa
1/4 Arena media
1/8 Arena fina
1/16 Arena muy fina
1/256
*
L
u
t
i
t
a
s
Limo Limolita
1. Color.
2. Composición.
3. Textura.
*las clases marcadas con asterisco forman en total más del 99% de las rocas sedimentarias.
Tabla 1.3. Clasificación de rocas sedimentarias no detríticas según Corrales Zarauza.
GRUPO CLASE CRITERIOS DE SUBDIVISIÓN
R
O
C
A
S
N
O
D
E
T
R
Í
T
I
C
A
S
* Rocas Carbonatadas
1. Composición
2. Textura
Evaporitas 1. Composición
Rocas Silíceas de origen orgánico y químico
1. Génesis
2. Composición
Rocas Aluminio - Ferruginosas de origen químico
1. Composición
2. Génesis
Rocas organogenas
1. Composición
2. Textura y Estado Físico
Rocas Fosfatadas
1. Textura y Estructura
2. Génesis
*las clases marcadas con asterisco forman en total más del 99% de las rocas sedimentarias.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 6 ~
1.3 rocas generadoras de hidrocarburos
La generación de petróleo y la migración primaria del mismo, se efectúan en la roca generadora. La
determinación de una roca generadora esta basada en:
1. Su contenido de materia orgánica.
2. El tipo de materia orgánica.
El análisis óptico permite definir cualitativa y cuantitativamente cuatro tipos de materia orgánica:
+Algáceo +Herbáceo +Leñoso +Carbonoso
La predominancia de la materia orgánica de los tipos algáceos y/o herbáceos, permite considerar a
la roca como generadora de hidrocarburos líquidos; asimismo los tipos leñosos y carbonosos dan
lugar a hidrocarburos gaseosos. Si el residuo palinológico contiene materia mixta, entonces
podemos considerar a la roca como generadora de de petróleo y gas.
Materia Orgánica. Comprende una fracción soluble en solventes orgánicos (tetracloruro de carbono,
acetona, etc.) y una fracción insoluble. La segunda se refiere a la materia orgánica de las lutitas
bituminosas.
El Kerógeno es la forma mas abundante de materia orgánica fósil, existen en forma dispersa en las
rocas y es la fuente del petróleo y del gas, así como el constituyente orgánico de las lutitas
bituminosas. A partir de un kerógeno determinado, se forman por una parte los hidrocarburos ricos
en hidrogeno y por otro un kerógeno residual, sobre todo poliaromático y pobre en hidrogeno.
La calidad de un kerógeno, es decir su capacidad para producir petróleo o gas, depende en primer
lugar de su composición original. Un kerógeno rico en hidrogeno y en cadenas alifáticas, puede
proporcionar una cantidad importante de aceite y después de gas si esta sepultado a una
profundidad suficiente, principalmente si la materia orgánica es derivada del filtoplacton, como las
algas o las bacterias. Por el contrario, un kerógeno pobre en hidrogeno; constituido principalmente
de material poliaromático y de grupos funcionales oxigenados, posee un bajo potencial de aceite; sin
embargo, podrá producir gas por cracking a gran profundidad.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 7 ~
1.4 rocas entrampadoras de hidrocarburos
1 1. .4 4. .1 1 R RO OC CA AS S A AL LM MA AC CE EN NA AD DO OR RA AS S
Es aquella roca que sea capaz de almacenar a los hidrocarburos. Generalmente tienen una
extensión geográfica mayor que la de los yacimientos, debido a que estos están restringidos a la
trampa. La mayor parte de las acumulaciones de petróleo en el mundo se encuentran en rocas
almacenadoras clásticas o detríticas, incluyendo las areniscas, pero en México la mayor producción
es en rocas carbonatadas.
Para que un cuerpo o estrato pueda considerarse como almacenadora debe de ser:
Poroso: Poseer espacios suficientes para almacenar un volumen considerable de
hidrocarburos. La porosidad de las rocas de yacimiento o almacenadoras, normalmente queda
dentro del intervalo de 5% a 30%, la porosidad de la roca carbonatada frecuentemente es algo
menor que en las areniscas pero la permeabilidad de los carbonatos puede ser superior
Permeable: Sus poros deben de estar interconectados de manera que cedan fácilmente los
hidrocarburos al ser alcanzados por un pozo para que la roca sea permeable y permita el
movimiento del agua, aceite o gas; así como contener poros o espacios para almacenar el petróleo.
Mostrar cierta continuidad lateral y vertical: Las características almacenadoras de una roca
pueden ser originales como la porosidad intergranular de las areniscas, o secundarias resultantes de
cambios químicos como la disolución en las calizas o el fracturamiento de cualquier tipo de rocas.
Los cambios secundarios pueden aumentar la capacidad almacenadora de una roca o puede
provocarla en rocas que no tenían originalmente.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 8 ~
1.4.1.1 Principales Rocas Almacenadoras
La mayor parte de las reservas mundiales de aceite y gas se encuentran en rocas almacenadoras
detríticas o químicas. En el primer grupo, las representantes mas importantes son las areniscas; en
el segundo grupo, esta representado por dolomías y calizas a las que en lo sucesivo
denominaremos rocas carbonatadas.
A. Areniscas.
Las areniscas se presentan en una variedad de consolidaciones y en algunas partes del país,
presentan texturas muy heterogéneas. Aunque la mayor parte de las areniscas son de granos muy
finos a medios; por lo general, los núcleos tomados de yacimientos en areniscas tienen mayor
número de servicios a realizar una vez que llega al laboratorio. Son mucho más susceptibles a
daños de formación debido a la delicadeza de su mineralogía, y la tortuosidad de su sistema de
poro. Por lo mismo, la tortuosidad de su sistema de poro requiere mayor número de herramientas
para caracterizar dicho sistema y conocer su efectividad para trasmitir fluidos.
Areniscas consolidadas
Las areniscas consolidadas por lo general son las que tienen de moderada a baja porosidad y
permeabilidad. Debido a su regular a pobre calidad de roca, frecuentemente se les realizan
estimulaciones para mejorar la producción de las mismas.
Los estudios del laboratorio dedicados a suministrar información para el diseño de las
estimulaciones de los yacimientos frecuentemente requieren que el núcleo sea tomado con una
técnica para orientarlo y preservarlo desde la boca del pozo. En otras instancias, dependiendo del
objetivo de la toma del núcleo y las pruebas del laboratorio programadas, es posible que el núcleo
consolidado no requiera preservación alguna.
Los núcleos de arenisca consolidada impregnados con aceite, por ejemplo los de Chicontepec,
siempre deben contar con preservación realizada en el pozo. Frecuentemente los núcleos de la
cuenca de Burgos no requieren preservación.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 9 ~
La mayor parte de las areniscas consolidadas se encuentran productivas en la cuenca de Burgos y
el paleocanal de Chicontepec. Otras de menos importancia existen en la subcuenca de Macuspana,
la cuenca de Misantla y la cuenca terciaria de Veracruz. Las cuencas de Misantla, Veracruz y
Macuspana cuenten con areniscas friables que son, o que potencialmente pueden ser prolíferas
para la producción de aceite y gas. A veces, estas areniscas resultan no consolidadas.
Areniscas no consolidadas
Cuando se sospecha que el núcleo puede presentar sedimentos deleznables, muy friables o no
consolidados, se debe contar con un corte, preservación y manejo muy especial. Más del 90% de los
núcleos cortados en areniscas deleznables en México hasta la fecha de la publicación de esta guía,
han sufrido daños irreparables antes de llegar al laboratorio. Desde un corte brusco, lavado de los
sedimentos frente la corona, el viaje a la superficie, su manejo en la superficie, la falta de
estabilización en el pozo, todo permite un reacomodo de los granos de las areniscas produciendo un
empacamiento de granos no representativo del yacimiento. La textura de las arenas (tamaño de
grano, clasificación de granos, angulosidad y esfericidad) con poca o nula arcilla define muchas de
las características (reserva y comportamiento de producción) de las areniscas.
La alteración de estas texturas por descuido en la planificación de la toma del núcleo representa un
gasto innecesario y una pérdida para la empresa.
La mayor parte de las areniscas no consolidadas han sido productivas en la Región Marina
Suroeste, en las cuencas de Macuspana, Reforma Comalcalco, Istmos de Salinas. Por lo general se
encuentra a profundidades menores a 2000 metros en las cuencas mencionadas.
B. Carbonatos.
Los yacimientos en carbonatos tienen una gran variedad de texturas y sistemas porosos. Muchas de
las rocas carbonatadas tienen textura cristalina bastante compacta con poca porosidad exceptuando
aquellas que tienen presencia de fracturas. Por lo general, estas rocas son fáciles de manejar en
cuanto a su preservación en el pozo. La preservación que requieren estos tipos de caliza cuando
están impregnados con aceite tiene la finalidad de prevenir la oxidación de crudo.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 10 ~
Su sistema poroso de matriz por lo general cuenta con gargantas de poros pequeñas, son de baja
permeabilidad de matriz, entonces en algunos casos cuando transcurre poco tiempo entre la
recuperación del núcleo y su llegada al laboratorio, no se requiere preservación alguna (solo colocar
tapas en los extremos de los tubos antes de despachar al laboratorio).
Los carbonatos con texturas más complejas, incluyendo porosidad por disolución (brechas, por
ejemplo), son mucho más delicados, y si están impregnados con aceite, se requiere mantener el
aceite aislado del aire con una preservación adecuada. La preservación cumple el objetivo de evitar
oxidación del aceite que podría provocar cambios de mojabilidad y para facilitar la limpieza de
aquellas muestras que las requieren.
La preservación debe ser realizada de tal manera que no afecte la porosidad de la roca, bien sea
porosidad formada por fracturas abiertas o por cavidades de disolución. La inyección de sustancias
de preservación daña la porosidad, reduciéndola a valores menores que su estado natural. Esto
afecta todas las mediciones realizadas sobre el núcleo en el laboratorio.
La anisotropía de la transmisibilidad de los fluidos en los yacimientos de rocas carbonatadas debe
ser tomada en cuenta en la planificación del núcleo si la medición del mismo es importante para el
desarrollo o explotación del yacimiento. Los sistemas de fracturas frecuentemente presentes en
yacimientos de calizas y dolomías son caracterizados mediante un núcleo orientado. Los núcleos
pueden ser orientados cuando se tomen, o posteriormente en el laboratorio.
En cualquiera de los dos casos, el núcleo requiere un manejo inicial (desde el pozo) particular para
asegurar que se obtenga la mejor información de los estudios del laboratorio.
La mayor parte de los niveles Mesozoicos productivos son del sur del país, en los estados de
Tabasco y Campeche, aunque también existen en la plataforma de Córdoba, parte de la Faja de
Oro, Sur de Tamaulipas, y la cuenca de Sabinas.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 11 ~
B.1. Clasificación de Rocas Carbonatadas.
Existen tres clasificaciones de mayor uso en la actualidad, cada una se enfoca o hace énfasis en un
aspecto diferente, pero las tres se fundamentan en la clasificación de Dunham, basada en la textura
y es la más ampliamente usada. Las clasificaciones son:
Clasificación de Dunham
Esta clasificación identifica una muestra de roca fácilmente de acuerdo a los siete términos que
propone Dunham los cuales son presentados a continuación y en la Tabla 1.4.
+ Mudstone: Rocas que a simple vista se detecta que en su mayoría están formadas por lodo
carbonatado, los granos (fósiles, ooides, etc.) son menos del 10% de la roca.
+ Wackestone: Los granos ya son un porcentaje mayor al 10% de la roca, y están soportados
por lodo, esto es como si flotaran en una matriz de lodo.
+ Packestone: Tiene una gran cantidad de granos con lodo entre ellos, ya no son soportados
por el lodo sino por granos.
+ Grainstone: La cantidad de granos es superior a la de una packestone, con esparita entre
ellos y con muy poco o sin nada de lodo (fango microcristalino).
+ Floatstone: 10% o más de los granos son mayores a 2 milímetros de diámetro y la matriz es
de lodo. (como una Packestone)
+ Rudestone: 10% o más de los granos son mayores a 2 milímetros de diámetro y la matriz es
de esparita. (como una Grainstone)
+ Boundstone: Los componentes orgánicos originales se consolidan en la roca desde su
depositación (como son colonias de corales y estromatolitos).
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 12 ~
Tabla 1.4. Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Dunham.
LA TEXTURA ORIGINAL DEL DEPÓSITOES RECONOCIBLE
LA TEXTURA NO
SE RECONOCE
Los componentes originales no están soldados
Componentes
soldados
C
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Contiene lodo Sin lodo
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Sostenida por lodo Sostenida por granos
% Granos vs Matriz
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<10% Granos >10% Granos
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Clasificación de Folk.
Hace una división práctica en tres familias principales de calizas determinando las diferentes
proporciones de los tres miembros externos. En la Tabla 1.5 se puede observar la clasificación de
acuerdo a estas familias.
Aloquímicos (Espáticas y Microcristalinas). Son partículas carbonatadas procedentes de la
propia cuenca, entre las que Folk distingue:
Intraclastos. Fragmentos de sedimento carbonatado parcialmente compactado. Tamaño
arena o rudita y forma variada.
Oolitos. Partículas esferoidales y ovoides con estructura radial y/o concéntrica.
Fósiles. Caparazones o restos de organismos sin romper. En el caso de estos fragmentos se
les consideran interclastos.
Pelets. Partículas en forma esferoidal de tamaño de limo o arenas, sin estructura interna.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 13 ~
Ortoquímicos.
Micrita. Lodo de calcita microcristalina. Cristales de 1 – 4 micras. Producto de precipitación
química o bioquímica que puede constituir sedimentos o rocas o formar matriz de rocas
carbonatadas con abundancia de aloquímicos.
Esparita. Es el cemento de calcita con cristales superiores a 10 micras, claros al
microscopio.
Tabla 1.5. Los once tipos principales de rocas carbonatadas de Folk.
Estas son las tres familias que se determinan con base en el contenido de sus miembros externos,
pero debido a que algunas calizas están en parte, constituidas por estructuras orgánicas que
crecieron in situ y formaron una masa resistente durante su crecimiento, tales como los biohermas,
se clasifican en una cuarte familia debido a su modo génesis único, y estas rocas son denominadas
Biolitas.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 14 ~
En la siguiente Tabla 1.6 se presenta la clasificación para rocas carbonatadas de Folk de manera
práctica y resumida.
Tabla 1.6. Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Folk.
COMPOSICIÓN
VOLUMÉTRICA DE
ALOQUÍMICOS
> 10 % DE ALOQUÍMICOS < 10 % DE ALOQUÍMICOS
Rocas
Biohermales
CALCITA
ESPÁTICA >
MATRIZ MICRITICA
MATRIZ MICRITICA
> CALCITA
ESPÁTICA
1 - 10 %
Aloquímicos
< 1%
Aloquími
cos
> 25%
INTRACLASTOS
Intrasparrudita
Intramicrita
Intramicrudita
Intramicrita
A
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Intraclastos:
Micrita con
intraclastos
Micrita, o
parches
de
spatita.
Presenta
Dismicrita
Organismos
en posición
de
crecimiento
<
2
5
%
I
n
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a
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t
o
s
> 25 %
Ooides
Oosparrudita
Oosparita
Oomicrudita
Oomicrita
Ooides:
Micrita con
Oolitas
< 25%
Ooides
Volume
n
Fósiles /
Peloides
>
3:1
Bioesparrudita
Biosparita
Biomicrudita
Biomicrita
Fósiles:
Micrita
fosilífera
B
I
O
L
I
T
I
T
A
3:1
a
1:3
Biopeisparrudita
Biopelsparita
Biopelmicrudita
Biopelmicrita
Peloides:
Micrita
peletifera
<
1:3
Pelsparita Pelmicrita
Clasificación de Folk con base en el tamaño de grano
Esta es la más simple de las tres, y es frecuentemente usada, ya que divide a las calizas por su
tamaño de grano de la siguiente manera:
- Si la mayoría de los granos son mayores a 2 mm. Entonces es una Calcidurita.
- Si la mayoría de los granos se encuentra entre 2 mm. y 62 ȝm, entonces es una Calcarenita.
- Si la mayoría de los granos son menores a los 62 ȝm, entonces se llama Calcilutita.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 15 ~
Tabla 1.7. Clasificación de rocas carbonatadas con base en el tamaño de grano según Folk.
C. Diferencias Fundamentales entre Areniscas y Carbonatos
Areniscas
La naturaleza generalmente silícea de las areniscas almacenadoras las hace menos
susceptibles a las alteraciones diagenéticas reductoras de la porosidad y permeabilidad, por lo que
tales rocas son bastantes consistentes en dichas propiedades, tanto lateral como verticalmente.
Debido a los procesos sedimentarios que intervienen en su formación, las partículas o
granos detríticos que las constituyen tienden adoptar formas más bien esféricas a subesféricas por
el efecto del transporte prolongado, lo que se traduce en una geometría porosa de alta calidad para
la extracción de los fluidos que contengan.
LIMITES TRANSPORTADOS AUTIGENICOS LIMITES
64 mm.
16 mm.
4mm
Calcirrudita muy gruesa.
Calcirrudita gruesa.
Calcirrudita media.
Cristalino
Extremadamente grueso
4 mm.
1 mm. Calcirrudita fina. Cristalino muy grueso 1 mm.
0.5 mm.
0.25 mm.
Calcarenita gruesa.
Calcarenita media.
Cristalino grueso 0.25 mm.
0.125 mm.
0.062 mm.
Calcarenita fina.
Calcarenita muy fina.
Cristalino medio 0.062 mm.
0.031 mm.
0.016 mm.
Calcilutita gruesa.
Calcilutita media.
Cristalino fino 0.016 mm.
0.008 mm.
0.004 mm.
Calcilutita fina.
Calcilutita muy fina.
Cristalino muy fino 0.004 mm.
0.002 mm.
0.001 mm.
Afano Cristalino 0.001 mm.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 16 ~
El transporte prolongado también se traduce en otras características, tales como
predominancia de minerales estables y graduación en la granulometría del sedimento (la mayor
parte de las areniscas almacenadoras tienen diámetros de grano entre 0.05 y 0.25 mm.), formando
estratos en general bien definidos.
Finalmente, las areniscas de tipo almacenador tienden a formar cuerpos en forma lenticular,
más que en forma de capas muy extensas (excepto las depositadas en condiciones marinas
transgresivas), y a acumularse en ambientes de alta energía.
Carbonatos
La naturaleza mineralógíca de estas rocas (minerales inestables) las hace muy susceptibles
a cambios diagenéticos que reducen notablemente su porosidad y permeabilidad primarias; así
mismo, estas propiedades no son consistentes en toda la extensión de un mismo cuerpo, por lo que
resultan ser muy heterogéneas desde el punto de vista de la explotación de los hidrocarburos que
almacenan.
A diferencia de las areniscas, las partículas que constituyen las rocas carbonatadas
almacenadoras sufrieron un transporte muy reducido (excepto las que constituyen las turbiditas
calcáreas) o nulo, es decir se formaron in-situ en la cuenca de depósito.
El deposito de carbonatos químicos o bioquímicas requiere de condiciones ambientales y de
energía del medio acuoso muy especiales, estos se reflejan en cuerpos extensos arealmente y con
gran potencia (espesor), frecuentemente masivos si dichas condiciones se mantienen estables; y de
cuerpos extensos arealmente pero de escaso espesor (generalmente de estratos delgados), si las
condiciones varían frecuentemente. La energía del medio acuoso debe ser esencialmente moderada
a baja para repartir el depósito de las partículas que conforman estas rocas.
Dado que el primer elemento esencial de una roca almacenadora es su porosidad, a continuación se
presenta en la Tabla 1.8 la comparación de esta propiedad entre las rocas carbonatadas y
areniscas, publicada por Choquette y Pray.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 17 ~
Tabla 1.8. Comparación de la porosidad entre areniscas y carbonatos publicada por Choquette y Pray.
ASPECTOS DE LA
POROSIDAD A
COMPARAR
ARENISCAS CARBONATOS
Porcentaje de
porosidad en los
sedimentos
Comúnmente 25 - 40% Comúnmente 40-70%
Porcentaje de
porosidad en las
rocas
Comúnmente, la mitad o más de la mitad
de la porosidad inicial 15 -30%
Normalmente nula o una pequeña fracción de la
porosidad inicial 5 - 15% es común en la facies
almacenadoras
Tipos de porosidad
primaria
Casi exclusivamente particular
Predomina generalmente la interpartícula, pero también
la del tipo interpartícular
Tipos de porosidad
final
Casi exclusivamente interpartícular
Muy variada debido a las modificaciones
postdepositacionales.
Tamaño de los poros
El tamaño de los poros y de los canales de
interconexión están muy ligados al tamaño
y clasificación de las partículas
sedimentarias
El tamaño de los poros y de los canales de
interconexión muestra poca relación al tamaño o
clasificación de las partículas.
Forma de los poros
Muestra una fuente dependencia de la
forma de las partículas en general
Muy variada; de fuertemente dependientes a
independiente de la forma de las partículas o de los
componentes diagenéticos
Uniformidad de la
forma, tamaño y
distribución
Comúnmente muy uniforme dentro de un
cuerpo homogéneo
Variable; desde uniforme hasta extremadamente
heterogéneo aún dentro de un mismo cuerpo
Influencia de la
diagénesis
Mínima; normalmente reducciones
mínimas de la porosidad primaria por
compactación y cementación.
Grande; puede crear, destruir o modificar en gran
medida la porosidad inicial. La cementación y la
solución son muy importantes.
Influencia de
fracturamiento
Generalmente no es de gran importancia
en las propiedades almacenadoras
De gran importancia en las propiedades almacenadoras
Evaluación visual de
la porosidad y
permeabilidad
Pueden realizarse, de manera
relativamente fácil, estimaciones visuales
semicuantitativas
Variable; las estimaciones visuales semicuantitativas
varían de fáciles a virtualmente imposibles.
Comúnmente son necesarias las mediciones con
instrumentos
Utilidad de los
análisis de núcleos
para la evaluación
del yacimiento
Los tapones de 2.5 cm. de diámetro
normalmente son adecuados para evaluar
la porosidad
Los tapones normalmente son inadecuados aún los
núcleos completos (aprox. 7.5 cm. de diámetro) pueden
ser inadecuados en el caso de poros grandes
Interrelaciones
Porosidad-
Permeabilidad
Relativamente consistentes; comúnmente
son dependientes del tamaño y
clasificación de las partículas
Muy variadas; comúnmente son independientes del
tamaño y clasificación de las partículas
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 18 ~
1.4.1.2. Tipos de porosidad y permeabilidad de rocas almacenadoras
POROSIDAD
La porosidad absoluta es una propiedad importante de la roca y se define como el volumen total de
poros dividido entre el volumen total de la roca y se denota como |.
( ) 100
roca de otal Volumen t
poros de otal Volumen t
Absoluta Porosidad × =
Sin embargo, desde el punto de vista petrolero, lo que realmente es importante es la llamada
porosidad efectiva ya que es una medida que permite estimar el volumen de los hidrocarburos en
un yacimiento de manera potencial. Esta porosidad se define como el porcentaje del volumen total
de roca ocupada por vacíos interconectados y se expresa como:
( ) 100
roca de Volumen
tados interconec poros de Volumen
Efectiva Porosidad × =
La porosidad también se procesa como fracción del volumen de roca.
Esta propiedad es la que determina el volumen de aceite o de gas que podría moverse del
yacimiento al pozo.
El espacio poroso puede ser clasificado de acuerdo al tiempo en que se desarrolló, como porosidad
primaria y porosidad secundaria.
POROSIDAD PRIMARIA
Se le conoce como porosidad original o primaria debido a que se formó durante la depositación de
los sedimentos. Se tienen 3 principales tipos:
Porosidad intergranular. El tipo de poro más común en rocas sedimentarias y depende del
tamaño y forma de los granos y del arreglo espacial, así como de la proporción del volumen
ocupado por materiales cementantes. La porosidad intergranular puede ser mayor de 0.5 en
sedimentos no consolidados consistentes de granos de tamaño relativamente uniforme.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 19 ~
Se pueden esperar valores mucho más bajos en rocas sedimentarias con mala granulometría, las
cuales están constituidas por granos de diferentes tamaños y contienen cementante intersticial.
Porosidad intrapartícula. Particularmente en sedimentos carbonatados, con restos fósiles,
encontrándose la porosidad dentro de los granos detríticos.
Porosidad intercristalina. Ocurre entre los cristales de una roca cristalina, es una
característica de los carbonatos, los cuales han sufrido cristalización, particularmente en
dolomías.
POROSIDAD SECUNDARIA
Es aquella que resulta de efectos de cualquier tipo de actividad geológica, después de que los
sedimentos han sido convertidos en rocas. La porosidad secundaria o de post-depósito es más
diversa en morfología y su génesis es más compleja que la primaria; los principales tipos son:
Porosidad fenestral. Ocurre en fragmentos de arenas carbonatadas, pero es más
característica en lodos con pellets, laminitas de algas y lodos homogéneos de origen
intermarea y lagunar. La litificación y la generacion de gas biogénico pueden causar
laminación y generar poros fenestrales subhorizontales entre las láminas.
Porosidad vugular. Se forma por disolución de la roca y se lleva a cabo por las corrientes
subterráneas de agua que disuelven la roca y originando los vúgulos. Se presenta en rocas
carbonatadas.
Porosidad de fracturas. Se origina en rocas duras pero quebradizas. Este tipo de
porosidad caracteriza a las rocas compactadas, formada generalmente después de las otras
variedades de porosidad. Las fracturas son sumamente importantes, ya que no tienen gran
influencia en el aumento de porosidad de la roca, pero si en el aumento de la permeabilidad.
Su origen puede deberse a plegamientos, fallas, tectonismo o intrusión de domos salinos.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 20 ~
En la Figura 1.9 se resumen los valores típicos de porosidad para los diferentes tipos de sedimentos
clásticos o terrígenos. La porosidad es generalmente mayor en el sedimento no consolidado que en
la roca litificada con tamaño de grano similar. Los depósitos sedimentarios de grano más fino tienden
a ser más porosos que los depósitos de grano más grueso.
Figura 1.9. Porosidades típicas para rocas sedimentarias clásticas con terrígenos comunes y para
acumulaciones de sedimento no consolidado.
Las porosidades debidas a los huecos existentes entre los planos de estratificación y los huecos
intercristalinos, son en general poco importantes en lo que concierne a la producción de los
yacimientos, mientras que por el contrario, la presencia de tales huecos, ofrece un interés
considerable, por el hecho de que permiten el paso inicial de los fluidos a través de toda la masa de
roca caliza, factor esencial de la porosidad y permeabilidad secundarias.
La Tabla 1.10 muestra los diferentes tipos de porosidad para las rocas carbonatadas.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 21 ~
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Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 22 ~
PERMEABILIDAD
La permeabilidad es la propiedad que tienen algunas rocas para permitir el movimiento de fluidos
(líquidos o gases) dentro de ellas, debido a la intercomunicación de los poros; en otras palabras, es
una medida de la conductividad del fluido en la roca. La permeabilidad depende de tres requisitos:
Porosidad, poros interconectados, poros de tamaño supercapilar.
La permeabilidad se mide en darcys. Un medio poroso tiene una permeabilidad de un darcy cuando
un líquido de viscosidad igual a un centipoise, se mueve con gasto de un centímetro cúbico por
segundo a través de una sección transversal de un centímetro cuadrado de roca, con un gradiente
de presión de una atmósfera por centímetro.
La permeabilidad absoluta indica la facilidad de flujo de un fluido a través de un medio poroso.
Esta permeabilidad depende exclusivamente de las características físicas de la estructura porosa.
La habilidad que tiene el medio poroso de conducir a un fluido en presencia de otros fluidos es
llamada permeabilidad efectiva al fluido. Este tipo de permeabilidad tiene una estrecha relación
con la saturación de los fluidos, por lo que si la propiedad de uno de los fluidos cambia la de los
otros cambiará proporcionalmente. Sin embargo, esta relación es diferente para los distintos tipos de
roca, por lo que debe ser determinada experimentalmente.
La relación entre la permeabilidad efectiva a un fluido y la permeabilidad absoluta, se denomina
permeabilidad relativa al fluido, que indica la cantidad de fluido que fluirá, de a cuerdo a la
saturación del mismo, con respecto a la permeabilidad absoluta
Permeabilidad en cavernas: En algunos yacimientos carbonatados, la filtración de aguas ácidas
produce porosidades y permeabilidades en la matriz por disolución.
Permeabilidad en fracturas: La presencia de fracturas incrementa grandemente la permeabilidad
de la roca. Es posible estimar la permeabilidad de las fracturas y los rangos de flujo a través de las
fracturas.
La permeabilidad primaria es toda aquella perteneciente a la matriz de la roca.
La permeabilidad secundaria es la ocasionada por huecos de disolución, como cavernas o
molduras, o por fracturas y fisuras.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 23 ~
La porosidad y la permeabilidad pueden verse disminuidas e inclusive perdidas por compactación,
cementación, recristalización y granulación. A su vez pueden verse aumentadas por fracturamiento
en cualquier tipo de rocas, y por disolución y recristalización en el caso de las calizas.
1 1. .4 4. .2 2 R RO OC CA AS S S SE EL LL LO O
Son aquellas que por su escasa permeabilidad impiden el paso del petróleo, sirviendo como cierre a
su migración o desplazamiento; las mejores rocas sello son las rocas evaporíticas, pero las más
abundantes son las lutitas. La característica principal de la roca sello será la de constituir una barrera
a la migración de los hidrocarburos y de esa manera permitir su acumulación en una trampa.
Para que una roca sea considerada desde el punto de vista práctico, como impermeable, esta no
debe poseer fracturas interconectadas. Debido a que los yacimientos petroleros aparecen
normalmente tectonizados en mayor o menor grado, las rocas sello, deben tener comportamiento
plástico, de manera que respondan a los esfuerzos mecánicos deformándose en el campo dúctil,
formando pliegues en lugar de fracturarse en el campo frágil, si esto ocurre se abrirían las vías a la
migración del petróleo.
Las mejores condiciones para la preservación de los sellos se tienen en las regiones con una historia
geológica simple, ya que en áreas muy deformadas, los sellos se destruyen frecuentemente. Los
principales campos gasíferos del mundo se encuentren en áreas cratónicas.
El espesor de la roca sello es muy variable, puede ser de espesor muy reducido, si tiene excelente
calidad o de espesor mediano o grueso, si es de calidad mediana o mala. El grado de tectonismo
que presenta puede modificar su calidad, de tal forma que en regiones muy tectonizadas se requiere
un espesor de roca sello mayor.
En el caso de una roca sello de gran extensión geográfica, es importante conocer la forma y el
tamaño de los poros, el contenido de fluidos y régimen hidrodinámico; rasgos que pueden ser
estudiados localmente, pero cuyos datos son difíciles de extrapolar a toda la extensión de un campo
petrolero.
Capitulo 1.
Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
UNAM - FI ~ 24 ~
En el caso de una trampa anticlinal buzante simple, se tiene la ventaja de que en la mayoría de los
casos la roca sello no presenta variación lateral significativa en sus características físicas, por lo
tanto, requiere únicamente de un sello superior; en cambio, las estructuras afalladas necesitan
además un sello adyacente al plano de falla que generalmente es material arcilloso llamado milonita
o microbrecha. En el caso de las trampas por variación de permeabilidad, la geometría del sello es
muy variable, sin embargo, en la mayoría de los casos rodean y cubren a la roca almacenadora.
Principales Rocas Sello
Los tipos de roca sello son muy variados; en general cualquiera que se adapte a la definición. Entre
los tipos mas comunes están, además de las lutitas, las margas y las calizas arcillosas muy finas, y
toda la serie de las evaporizas.
Lutitas: Son las rocas sedimentarias más abundantes de la corteza sedimentaria.
Comúnmente se encuentra interestratificadas con areniscas, rocas carbonatadas o ambas.
De esta manera que existen muchas probabilidades de que una roca almacenadora esté
situada entre capas de arcillas. El grado de impermeabilidad de las arcillas depende de la
textura y de los minerales presentes. Una gran mayoría de los sellos están constituidos por
lutitas.
Rocas Carbonatadas: De entre ellas las calizas más comunes son las arcillas, las que
gradualmente pueden pasar a arcillas calcáreas; otro tipo son las margas y ciertas cretas,
que son de grano extremadamente fino, y además plásticas en cierta medida, de manera
que tienen una mejor capacidad a la deformación; y finalmente, las anhidríticas; aquellas
calizas que contienen partículas diseminadas de anhidrita.
Evaporitas: La anhidrita es el mineral más importante como material de taponamiento
también es más abundante que el yeso, la sal y otros precipitados salinos.
CAPÍTULO 2
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2 2. . i im mp po or rt ta an nc ci ia a d de e d di is sp po on ne er r d de e m mu ue es st tr ra as s
r re ep pr re es se en nt ta at ti iv va as s d de e l la as s r ro oc ca as s d de e l lo os s
y ya ac ci im mi ie en nt to os s
2.1 introducciÓn al corte de nÚcleos
La administración apropiada de la explotación de un yacimiento puede incrementar notablemente la
recuperación de los hidrocarburos. Para desarrollar las estrategias adecuadas de la administración,
se requiere de un conocimiento exacto de las características del medio poroso por el cual fluye el
fluido del yacimiento, y la calidad y las características de la roca que define este medio poroso.
Además, la roca que no se considera parte del yacimiento es importante caracterizarla para ajustar
modelos de la cuenca y ayudar en operaciones de perforación de los pozos.
Una de las fuentes de información más valiosas, sobre las características litológicas y físicas, así
como del contenido de fluidos de las rocas, es una muestra obtenida directamente de las
formaciones con los fluidos que contienen. Extracción de núcleos es el término que se refiere a la
técnica por medio de la cual se obtienen muestra relativamente grandes (por comparación con los
recortes de perforación usuales) del material del yacimiento en su estado natural y de su lugar de
origen llevándolas a la superficie para realizarles un amplio examen geológico-petrofísico.
Normalmente la información petrofísica más importante requerida de la técnica de muestreo es:
9 Porosidad: que es una medida de capacidad de la formación para contener fluidos.
9 Permeabilidad: que indica si los fluidos que contiene la formación pueden fluir a velocidades
suficientemente rápidas para permitir la producción económica de los hidrocarburos.
9 Saturación de fluidos (agua e hidrocarburos): que indica la cantidad de fluidos por unidad de
espacio poroso.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 26 ~
La información detallada de las formaciones es esencial para la evaluación exitosa de los
programas de recuperación primaria y secundaria. Las muestras de rocas pueden revelar
información crítica subsuperficial. Con núcleos de calidad, compañías petroleras pueden entender
totalmente las características de la formación y de una manera más eficiente alcanzar objetivos de
producción.
Los núcleos de alta calidad son muy valiosos para definir, por ejemplo, aspectos litológicos más
precisos, necesarios para construir el modelo geológico del yacimiento. Estos modelos son básicos
e imprescindibles para la caracterización petrofísica y evaluación del yacimiento petrolero.
La calidad del núcleo es la llave. La muestra debe ser obtenida sin alterar sus propiedades nativas,
originales o in-situ. Con el uso apropiado de técnicas e instrumentos especializados pueden
obtenerse muestras de rocas de calidad.
A través de la extracción del núcleo, Ingenieros, Geólogos y Petrofísicos aumentan el acceso a la
información del yacimiento que no puede determinarse de ninguna otra manera. Datos sobre la
litología de la formación, características del flujo, capacidad de almacenamiento y potencial de
producción son apenas algunos de los tipos de información invaluables que se pueden obtener por
medio de un programa exitoso de nucleo. Este capitulo discute lo que es la extracción del núcleo y
los beneficios asociados con el proceso.
2.2 la importancia de nuclear
Los estudios del yacimiento intentan definir e interpretar parámetros tanto geológicos como de
ingeniería (petrofísicos) y dictan el programa de análisis del núcleo. El análisis de núcleo debe
integrarse con el de campo y datos de producción para descartar las incertidumbres del yacimiento
que no pueden ser eliminadas con los registros de pozo, las pruebas de pozo o los datos sísmicos.
Estas exigencias definen los objetivos de la extracción de núcleos que, a su vez, controlan el fluido
del nucleo, los equipos y su manejo principalmente. En la mayoría de los casos, estos objetivos no
pueden ser obtenidos con el núcleo recuperado en un solo pozo.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 27 ~
El corte de núcleos es así una parte importante del proceso del ciclo de vida del yacimiento. Con la
selección del pozo nucleado se verifica o proporciona máxima información real geológica y de
ingeniería, para establecer un modelo de producción del yacimiento.
La obtención y manejo de las muestras de roca deberán seguir las prácticas establecidas, para
obtener la mayor cantidad de información representativa requerida de las muestras, y así, certificar
la representatividad de las propiedades determinadas en las pruebas de laboratorio subsecuentes.
Se ha observado un incremento en la actividad de toma y análisis de núcleos debido a que éstos son
muestras reales del yacimiento y la mayor parte de los análisis que se realizan al núcleo en el
laboratorio son mediciones directas de propiedades geológicas y petrofísicas.
La disposición y calidad de la información de núcleos son críticas para la evaluación del proyecto
mediante reducción de riesgos. Se debe medir la cantidad de roca necesaria para cumplir con todos
los objetivos para el estudio de los núcleos contra la inversión requerida para tomar los núcleos y
realizar su análisis. Cada proyecto será diferente al respecto, dependiendo del tamaño del proyecto,
las incertidumbres y riesgos asociados con el proyecto, su impacto en la evaluación del mismo, y los
costos asociados con la obtención de la información requerida. Por ejemplo, yacimientos complejos
pueden requerir mucha información para optimizar su explotación, pero resulta imprudente tomar
muchos núcleos debido a una baja ganancia obtenida por el proyecto, justamente porque es un
yacimiento complejo difícil de explotar. Por el otro lado, a veces los mejores yacimientos tienen roca
relativamente simple, ajustan mejor a los modelos sencillos utilizados para caracterizar el yacimiento
por mediciones indirectas, y por ende, requieren pocos núcleos solo para confirmar la veracidad de
las mediciones indirectas.
La extracción de núcleos es necesaria para evaluar el potencial de producción en pozos
exploratorios y en pozos de desarrollo. Tales muestras de roca son importantes para determinar el
aspecto estructural y las condiciones estratigráficas del subsuelo y ayudan a establecer nuevas
ubicaciones de perforación, a definir los límites del campo, a la identificación de contactos de los
fluidos y a detallar las variaciones petrofísicas a través del yacimiento.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 28 ~
La extracción de núcleos proporciona la única representación válida de la formación, es el único
medio de medida directa. Todos los demás métodos, como los registros de pozos, requieren de
interpretación. Aún cuando los registros de pozos juegan una parte importante en la identificación y
en la caracterización de los yacimientos, sólo la extracción de núcleos puede asegurar la correlación
confiable de aquellos registros a las condiciones reales subsuperficiales. Y para el análisis más
avanzado, sólo las muestras de núcleos pueden proporcionar datos críticos como porosidades,
permeabilidades y saturaciones de fluidos, entre otros.
2.3 el propÓsito de nuclear
El propósito que se persigue al perforar un pozo petrolero es localizar una estructura que contenga
hidrocarburos y que produzca aceite y/o gas en cantidades suficientes para recuperar el costo de
perforación y terminación del pozo y obtener ganancias. Durante el curso de la perforación, por lo
tanto, puede ser necesaria mayor información de las características litológicas y contenido de los
fluidos de las formaciones antes de tomar una decisión para terminar el pozo y gastar sumas
adicionales en la terminación, incluyendo material y servicios.
Dependiendo de las personas que estén dirigiendo el proyecto, los objetivos del programa de nucleo
serán diferentes. Debe entenderse que los objetivos del corte de núcleos en ocasiones no son los
mismos para los Ingenieros de perforación, los Ingenieros de yacimientos, Geólogos, Petrofísicos y
Analistas del núcleo.
La extracción del núcleo y el análisis de muestras de núcleos son esenciales en la exploración, el
desarrollo, y en las fases de producción en la
industria petrolera. Esta información proporciona
muy buenos indicios a los ingenieros para
mejorar la comprensión del yacimiento y la
predicción de su comportamiento. Si se
almacenan apropiadamente, las muestras de
núcleo pueden ayudar en el desarrollo del
yacimiento muchos años después de que el pozo
es perforado, ver Figura 2.1.
Figura 2.1. Lugar donde se almacenan los
núcleos.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 29 ~
Lo ideal en el muestreo es obtener el 100% de recuperación de la formación nucleada y sacar el
núcleo a la superficie sin alterar el contenido de fluidos de la formación. En la práctica, no siempre es
posible obtener completamente las metas deseadas. El objetivo que más a menudo se ha
sacrificado es la conservación del contenido original de fluidos en los núcleos, sin alterarse.
2.4 mÉtodos de nucleo
Núcleo: Porción de roca extraída del subsuelo, cortada mediante el uso de una barrena especial,
denominada corona. Debido a que la corona es hueca en su parte central, permite recuperar una
porción cilíndrica de la roca que va cortando. Los núcleos convencionales o de fondo de agujero son
los obtenidos mediante el corte de la roca, cuando al mismo tiempo dicho corte incrementa la
longitud perforada del pozo. Los núcleos de pared son los que se obtienen al cortar una porción de
la roca de las paredes de un pozo ya perforado y no incrementan la profundidad de la perforación.
Nuclear: es cortar una muestra del material de la formación a través del pozo. Hasta donde sea
posible, se toman las muestras de roca en un estado inalterado, físicamente intacto. El material de la
formación puede ser roca sólida, roca deleznable, conglomerados, arenas sin consolidar, carbón,
lutitas, gumbos (especie de lodo negro gelatinoso), o arcillas. El nucleo puede realizarse con varios
métodos y con una variedad de herramientas. Pero en los yacimientos petroleros, la extracción de
los núcleos generalmente se lleva a cabo por dos métodos:
Extracción de núcleos de fondo o Convencionales: El diámetro del núcleo oscila desde
1¾” hasta 5¼” y es recuperado dentro de un barril muestrero en pozos verticales, desviados y
horizontales. Dependiendo del sistema utilizado para la operación de nuclear, el núcleo puede ser
recuperado en estado preservado o no preservado, y puede ser usado para aplicaciones analíticas
muy diversas.
Los núcleos de diámetro completo son tomados con diversas opciones con un barril convencional o
adaptado para diferentes técnicas practicadas con sistemas específicos. Se ha hecho costumbre el
uso de la funda de aluminio, la cual es apropiada en la mayoría de los casos, pero no siempre se
tiene la necesidad de ser utilizada.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 30 ~
Los núcleos convencionales se pueden cortar en una variedad de tamaños y diámetros, variando
entre 6 y 27 metros de longitud y 1.25 a 6 pulgadas (3.18 a 15.25 centímetros) de diámetro,
dependiendo del equipo utilizado. Los diámetros más comunes son de 2.5 pulgadas (6.35
centímetros) hasta 4 pulgadas (10.15 centímetros). Los tamaños mayores han sido utilizados en
objetivos relativamente someros y con pozos de mayor diámetro; agujeros de 12.25” por ejemplo,
perforado así para acomodar gastos altos de producción, bombas sumergibles o pozos perforados
para inyección de fluidos.
Los núcleos convencionales se pueden tomar en todo tipo de litología, solo la técnica de muestreo
cambia de acuerdo a algunas variaciones en litología; por ejemplo, diferencias en corte de núcleos
en formaciones consolidadas o no consolidadas. El objetivo del estudio puede influir en la técnica de
la toma de núcleos o variaciones de equipo utilizado, según la necesidad de tomar núcleos
orientados o de preservar fluidos del yacimiento.
Las muestras de diámetro completo son más recomendadas para yacimientos con sistemas de
fracturas, con porosidad a gran escala (vúgulos y/o cavernas) y muy heterogéneos. También es lo
más recomendable para rocas conglomeráticas y brechas con clastos grandes. La caracterización a
nivel de tapones (muestras pequeñas) únicamente proporciona propiedades petrofísicas de la matriz
de la roca. Por lo general, en brechas, los clastos representan “volúmenes” del yacimiento que no es
almacén de hidrocarburos. Si se toma un tapón o núcleo de pared en un clasto, probablemente no
será representativo del yacimiento. Por otro lado, si se intenta tomar un tapón en roca fracturada, el
tapón se romperá y no se podrá obtener una muestra de la parte del yacimiento que mayor
permeabilidad tiene.
Extracción de núcleo de pared: Muestras con forma de tapón, cilíndricas, generalmente de
1” de diámetro, son recuperadas de las paredes del agujero por medio de técnicas de percusión o
por extracción con rotaria pequeña. Este muestreo tiene lugar en las primeras pulgadas de la pared
del agujero, en regiones que generalmente están invadidas por el filtrado de fluido de perforación.
Las muestras resultantes no están preservadas y frecuentemente se dañan por el procedimiento de
la recuperación. Este tipo de muestras es de uso limitado desde un punto de vista analítico.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 31 ~
Aunque son preferidos los núcleos de pared tomados con rotaria pequeña, con las muestras
cortadas en la pared del pozo por percusión también se obtienen excelentes resultados para ciertas
pruebas. Aunque la textura de la roca es alterada por el disparo de la cápsula, varias pruebas se
pueden realizar, independientemente de la textura de la muestra, por ejemplo: análisis
mineralógicos, análisis bioestratigráficos, descripción de litología, análisis de las saturaciones de
fluidos, y otras. Las limitaciones son para los análisis que requieren una textura o constitución de
roca intacta, sin alteración.
Los núcleos de pared tomados por disparo (percusión) son económicos y su adquisición es rápida,
ideal en circunstancias cuando los costos del equipo de perforación y servicio son altos. En poco
tiempo se pueden tomar 50 muestras (una sola bajada), y en muchos pozos se toma un promedio de
100 a 300 muestras, dependiendo del alcance de los estudios y los espesores de las formaciones de
interés. Se debe variar el tamaño de la carga explosiva según la consolidación y tipo de formación
seleccionada para el muestreo. Por lo general, se toma entre dos y tres muestras por metro debido a
la pobre recuperación que tendrían algunos intentos. La recuperación de muestras es menor en
formaciones con moderada a buena consolidación, o lutitas muy compactas.
Las muestras de pared no son representativas en formaciones con “macro” porosidad, o sea, con
grandes fracturas o cavidades de disolución. Tampoco son adecuadas en brechas o areniscas con
tamaño de grano medio mayor del promedio (por encima 1000μ). Bajo el mismo concepto, no se
pueden tomar núcleos de pared que sean representativos en conglomerados. Tales muestras son
apropiadas para areniscas de granos medios a gruesos o tamaños menores, calizas con porosidad
intercristalina o intergranular (mudstones y grainstones, algunos wackestones, mientras no sean
fracturadas) y lutitas.
Las muestras de pared son cortadas después de tomar los registros geofísicos del pozo, bien sea al
término de la perforación del pozo o en varias etapas intermedias, antes de asentar la tubería de
revestimiento. No es obligatorio esperar una etapa de registros para tomar las muestras, de pared,
aunque ésto facilita la ubicación exacta de las muestras que se quieren tomar. Una de las grandes
ventajas que tiene el corte de muestras de pared es tener el registro geofísico de pozo a la mano,
antes de programar su toma. Con un núcleo convencional o de fondo siempre se corre el riesgo de
cortarlo fuera del objetivo, debido a correlaciones inexactas de las cimas de las formaciones.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 32 ~
Se debe tener en cuenta que las paredes de los pozos son susceptibles a la invasión de filtrados y
compuestos del lodo de perforación. Mientras mayor sea el tiempo y sobrebalance (presión
hidrostática > presión de formación) a que esté expuesta la zona donde se toma el núcleo de pared,
mayor daño tendrá, lo cual afectará los resultados de las pruebas realizadas a las muestras. Este
efecto también se incrementa cuando la roca es de mayor permeabilidad.
2.5 analisis de nÚcleos en laboratorio y aplicaciÓn de
resultados.
Las muestras de roca y los diversos análisis que se realizan sobre ellas en el laboratorio
proporcionan información fundamental e imprescindible para llevar a cabo múltiples trabajos y
estudios que comprenden la exploración y explotación de los yacimientos petroleros.
La amplia gama de pruebas de laboratorio requieren de muestras o núcleos de diferentes tipos,
cortados bajos ciertas condiciones, en ocasiones muy especiales, y preservados en forma apropiada
para alcanzar los objetivos que fundamentaron la toma de núcleos en el pozo seleccionado.
Es conveniente señalar que si se pone mucha atención en el proceso de recuperación de núcleos en
los pozos para llevar al laboratorio muestras representativas de la roca del yacimiento, también se
deben efectuar los diversos análisis en la mejor forma posible, reproduciendo las condiciones del
yacimiento si así lo requieren las pruebas, con el fin de disponer de buena información para
procesarse, igualmente, en forma apropiada en diversos proyectos de la búsqueda y extracción de
hidrocarburos.
A continuación se presentan resúmenes de las distintas pruebas de laboratorio sobre núcleos y la
aplicación de los resultados en áreas técnicas de Ingeniería Geológica, Geofísica y Petrolera.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
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Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 36 ~
Tabla 2.4. Análisis de laboratorio sobre muestras de roca y aplicación de resultados en áreas
técnicas de producción.
ANÁLISIS EN LABORATORIO
APLICACIONES DE
RESULTADOS
PRODUCCIÓN
GEOLÓGICOS BASICOS
)Petrográficos
)Litológicos
)Granulométricos
)Mineralógicos
GEOLÓGICOS ESPECIALES
)Sistemas de
fracturas naturales
GEOMECÁNICOS
)Dureza de la
formación
)Compresión
)Módulo de
Young
)Relación de
Poisson
PETROFÍSICOS BASICOS
)Porosidad
)Permeabilidad Absoluta
PETROFÍSICOS ESPECIALES
)Características de las fracturas.
QUÍMICOS
)Solubilidad de la rocas
ESPECIALES DIVERSOS
)Fracturamiento hidráulico
)Selección de sustentante o
apuntalante
)Flujo de ácidos sobre núcleos
)Restauración de la permeabilidad
)Consolidación de la formación
)Interacción de fluidos y rocas
9 DISEÑO DE ESTRATEGIAS
DE PRODUCCIÓN.
9 DISEÑO DE ANÁLISIS
NODAL.
9 DISEÑO DE SARTAS DE
PRODUCCIÓN.
9 DISEÑO DE EQUIPO EN
SUPERFICIE.
9 DISEÑO DE
ESTIMULACIÓN DE POZOS
(ACIDIFICACIÓN O
FRACTURAMIENTO).
9 DISEÑO DE TÉCNICAS
PARA RESTAURAR LA
PRODUCTIVIDAD DE
POZOS.
Diferentes pruebas programadas en diferentes formaciones para obtener resultados representativos
dependerán del tipo de núcleo obtenido, su estado físico, la preservación, y tipo de litología cortada
por el núcleo.
Figura 2.2. Mesa de trabajo para colocar, observar y seleccionar los núcleos en el laboratorio.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 37 ~
2.6 planeaciÓn del corte de nÚcleos
La primera etapa de cualquier programa de muestreo que se desee resulte exitoso es su
planificación. En la planificación o programación deben participar diversos grupos de trabajo: el
involucrado con las acciones que puedan afectar la representatividad del núcleo, el interesado en
recuperar el material para los distintos análisis y el que aplicará los resultados de los análisis en los
diferentes estudios que se realizarán al yacimiento.
La planificación tiene fuente enfoque multi e interdisciplinario, ya que deben participar Ingenieros
Petroleros de diferentes especialidades (Perforación, Yacimientos, Petrofísica, Estimulaciones,
Producción), así como Ingenieros Geólogos (Exploración, Explotación) e Ingenieros Geofísicos,
entre otros. Se requieren conocer las necesidades y las responsabilidades de todos para planificar
un programa de muestreo que cumpla con diversos objetivos que conduzcan al final a la obtención
de información de calidad.
La programación de corte de núcleo se fundamenta, inicialmente, en las características que se
supone tiene el yacimiento, pero cualquier plan de toma, preservación y manejo de núcleos debe
considerar un “rango de variación” de las condiciones que puede tener el yacimiento debido, por
ejemplo, a los cambios de litología que se puedan encontrar en cualquier punto del yacimiento.
Antes de perforar un pozo y cortar un nucleo, la planificación se basa en suposiciones derivadas con
base en mediciones indirectas sobre el punto a muestrear o correlaciones con puntos cercanos.
Las condiciones reales que se tienen en el punto donde se requiere un núcleo a veces obligan
cambios en los programas iniciales, aunque hayan sido bien establecidos, por lo que se debe tener
la flexibilidad de cambiar tales programas para modificarlos y ajustarlos a las características y
condiciones encontradas en la roca por nuclear. Es observación es especialmente dirigida a pozos
exploratorios, donde existen mayores incertidumbres acerca de la formación en la que se desee
tomar material, lo cual se conocerá hasta el momento de perforar el pozo.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 38 ~
Existen múltiples factores que influyen en la programación de la toma de núcleos y muestras de
rocas; por ejemplo: los objetivos de la toma de éstos, las características de la roca y de los fluidos
del yacimiento, las condiciones existentes al momento de cortar los núcleos y las pruebas por
realizarles en el laboratorio.
En primera instancia, se debe considerar la necesidad de tomar núcleos según el tipo y ubicación del
pozo, su importancia para obtener información de él y los datos ya existentes de la roca o intervalo
de interés. Después de tomar la decisión de cortar núcleos, se tendrá que definir los tipos de núcleos
que se pretenden obtener y la cantidad de ellos para lograr los objetivos deseados. Las
oportunidades de extraer núcleos son pocas por lo que se deben aprovechar al máximo realizando
todos los trabajos y análisis en forma apropiada para disponer finalmente de información del
yacimiento lo más real posible.
De acuerdo a lo anterior, para cada pozo en donde se planee cortar al menos un núcleo y para cada
evento de corte a llevar a cabo, se deberá preparar el programa correspondiente, que considerará
principalmente, información de los siguientes aspectos:
Objetivos del corte de núcleos.
Características de la formación que se quiere nuclear.
Cantidad de núcleos a tomar.
Tipos de núcleos a obtener.
Diámetro de los núcleos a cortar.
Técnicas a utilizar de toma de núcleos.
Pruebas a realizar a las muestras en el pozo y en el laboratorio.
Técnicas de protección y preservación a los núcleos a boca de pozo.
Parámetros propios de la operación de corte de núcleos en un pozo.
A continuación se proporcionan algunos detalles de los aspectos mencionados.
Objetivos del corte de núcleos.
Es muy importante conocer las aplicaciones que tendrán los datos cualitativos y cuantitativos que se
determinaran por diversas formas de las muestras de roca que se obtendrán del pozo, ya que será la
base para diseñar el programa de corte de núcleo.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 39 ~
Características de la formación que se espera encontrar.
Básicamente se tomara en cuenta el tipo de roca: si el estrato es de arena o arenisca consolidada o
si se trata de una arena deleznable, prácticamente sin material cementante, o bien, si es una roca
carbonatada con porosidad primaria o que contiene fisuras, fracturas y/o cavernas.
Cantidad de núcleos a tomar.
Es importante considerar las distribuciones vertical y horizontal de los núcleos a cortar, es decir la
cantidad de material rocoso a extraer en cada pozo seleccionado para ser nucleado en el yacimiento
con el fin de cumplir con los objetivos establecidos.
Para lograr la caracterización óptima de un yacimiento se requiere utilizar información de diferentes
fuentes, incluyendo sísmica, registros geofísicos de pozo y muestras de fluidos y roca recuperadas
del yacimiento. Aunque no es práctico en algunos casos cortar núcleos de todo el espesor
potencialmente productivo en un pozo, se debe cortar suficiente material para calibrar con
efectividad las mediciones indirectas que se realicen a la formación (sísmica y registros). La cantidad
de material dependerá de la heterogeneidad de la formación y de las muestras que se requieran
para cubrir todos los objetivos establecidos. No hay una regla o norma concreta a seguir. Con su
experiencia, el ingeniero a cargo de desarrollar o ejecutar el programa de nucleo tendrá el mejor
criterio para determinar la cantidad necesaria de material rocoso.
Tipos de núcleos a tomar.
Durante la planificación de la toma de los núcleos así como de la preservación y análisis que se
harán a los mismos, se deben considerar los tipos de núcleos que se requieren, según los propósitos
del estudio. Los tipos de núcleos que se tomen deben ser balanceados con el tipo de litología y su
distribución en el yacimiento, los costos de operación de corte, y los objetivos del estudio en el que
se utilizarán los núcleos; por ejemplo, en un pozo, se pueden encontrar numerosos lentes de
areniscas, todas ellas potencialmente productoras, distribuidas dentro de un intervalo de 300 a 400
metros. Si la formación es consolidada, no presenta fracturas y solo se requiere la información
básica para ajustar registros y hacer una caracterización petrográfica de la roca, el mejor núcleo
por tomar sería el de pared obtenida con herramienta rotativa pequeña. En otro caso, si en el pozo
que se espera nuclear, la formación es caliza con fracturas, distribuida en 200 metros de espesor,
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 40 ~
con espesores netos de 30 a 40 metros, el mejor tipo de núcleo será el obtenido con procedimiento
convencional, con el mayor diámetro posible y orientado.
Se puede programar la toma de pocos núcleos convencionales en los intervalos productores si la
formación es relativamente homogénea y existe buena correlación entre pozos. Por otro lado, si la
formación es heterogénea o si hay pobre control sobre la aparición de los intervalos considerados
netos productores, se programaría una toma de núcleos más extenso, tal vez sobre todo el espesor
del yacimiento en los pozos seleccionados para ser nucleados. Hay muchos factores a considerar en
cuanto a la programación del tipo de núcleo requerido. Algunas reglas de dedo pueden ser las
siguientes:
En carbonatos, casi siempre es más conveniente tomar núcleos convencionales debido a su
anisotropía direccional y presencia de tipos de porosidad a escalas grandes (cavernas o cavidades
de disolución, fracturas etc.).
En formaciones fracturadas (calizas o areniscas), la toma de núcleos convencionales es
preferible.
En formaciones de areniscas delgadas distribuidas en intervalo más o menos profundo, será
más efectivo por costos y sin sacrificar mucha información, la toma de núcleos de pared. La decisión
de realizar la toma de las muestras por percusión o por herramienta rotativa pequeña depende de la
información que se requiere obtener de las muestras y la consolidación de la formación.
Para estudios geomecánicos, es preferible tomar núcleos convencionales.
Para estudios en lutitas (menos estudio geomecánico) es preferible tomar muestras de
pared. Estos estudios requieren muestras para análisis mineralógico, geoquímica, bioestratigrafía,
entre otros.
Para las rocas de alta permeabilidad es preferible tomar núcleos convencionales,
especialmente si el estrato es relativamente somero, en comparación a la profundidad total del pozo.
Para rocas de pobre consolidación o deleznables, es preferible tomar núcleos
convencionales, aunque en algunos casos, en especial si se sabe que las areniscas tienen algo de
cementación, se puede pensar en tomar muestras de pared, con equipo de percusión o con
herramienta rotativa pequeña.
Cuando el objetivo de los núcleos es obtener información mediante desplazamientos (daños
de formación, permeabilidad relativa, etc.), es preferible la toma de núcleos convencionales.
En algunos casos, por ejemplo, en un pozo perforado en secuencia de areniscas con
múltiples intervalos de interés, se puede pensar en cortar varios tipos de núcleos: convencionales en
los intervalos principales y muestras de pared en los intervalos secundarios.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 41 ~
Diámetro de los núcleos a cortar.
El diámetro del núcleo convencional a cortar está definido en gran parte, por la geometría del pozo,
es decir, el tamaño del agujero en el momento de tomar el núcleo. Aún bajo las restricciones del
pozo a perforar, se pueden explorar las alternativas para obtener un núcleo del diámetro apropiado
según la litología que se pretende nuclear.
Es conveniente tomar núcleos de mayor diámetro en litologías conglomeráticas y en ciertas calizas
con texturas brechoides o con fracturas. En el caso de los conglomerados, los clastos pueden ser de
tal tamaño que representan, en un núcleo de poco diámetro, barreras al flujo vertical. Las
permeabilidades verticales que se miden, aún en análisis de diámetro completo, no serán
representativas si el clasto se aproxima al diámetro del núcleo. Lo mismo pasa con las brechas. Otra
característica que tienen las brechas son las cavidades grandes de disolución, las cuales no pueden
ser obtenidas, es decir se pierden en núcleos de pequeños diámetros.
La recuperación de un núcleo en brechas fracturadas es mayor cuando se programa el corte de un
núcleo de mayor diámetro, debido al tamaño de las fracturas y cavidades de disolución o cavernas.
Mientras mayor área de barrena se mantiene en contacto con la formación, existen mayores
posibilidades de evitar el molido del núcleo y la torsión sobre la barrena.
Los núcleos de diámetros menores son más apropiados para calizas no fracturadas y con porosidad
de matriz; también para areniscas no conglomeradas. La única desventaja de tales núcleos respecto
a algunas areniscas de alta permeabilidad, es que tienden a sufrir mayor invasión de filtrado de lodo,
dificultando la obtención de tapones de la parte no invadida del núcleo.
Técnicas a utilizar de toma de núcleos.
La mayoría de las técnicas en la toma de núcleos requieren que el punto de muestreo sea
predeterminado de tal modo que la herramienta muestreadora conectada en la sarta de perforación
pueda ser colocada en el fondo del pozo a la profundidad deseada.
Al decidir muestrear la roca de un yacimiento, los objetivos de la toma del núcleo se deberán definir
claramente y establecerlos anticipadamente. Debido a que hay diferencias en el costo, dificultad de
operación y resultados de los análisis con los diferentes tipos de muestreo se debe seleccionar el
correcto, que propiamente cumpla con los requisitos para conocer aspectos geológicos y petrofísicos
de la formación. Algunos tipos disponibles de muestreo, sus ventajas y limitaciones se muestran en
la siguiente Tabla 2.5.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 42 ~
Tabla 2.5. Ventajas y limitaciones de los diferentes tipos de muestreo.
COMPARACIÓN DE VARIOS TIPOS DE MUESTREO
TIPO DE MUESTREO
COSTO
RELATIVO
DIFICULTAD
DE
OPERACIÓN
CALIDAD DE
LA
MUESTRA
ALGUNAS PROPIEDADES
PERMEABILIDAD POROSIDAD
SATURACIÓN
ALTO BAJO DIFICIL FACIL ALTA BAJA OIL AGUA GAS
CONVENCIONAL 4 4 4 4 4
MANGA DE HULE 4 4 4 4 4
LINEA DE ACERO 4 4 4 4 4
A PRESIÓN 4 4 4 4 4 4 4 4
BARRIL CON
ESPONJA
4 4 4 4 4 4 4 4
PARED DE POZO 4 4 4 4 4
Es de gran importancia planear todas las fases del corte y la recuperación del núcleo, considerando
tanto los costos correspondientes a la recuperación y al análisis del mismo, como el papel tan
importante que tienen los resultados de las diversas pruebas realizadas a los núcleos en diferentes
etapas de explotación de hidrocarburos. La información obtenida de los núcleos puede impactar en
decisiones tomadas que involucren miles de millones de pesos. La inversión de la toma del núcleo
debe cubrir todos los objetivos del estudio del mismo, aprovechando al máximo el poco material
físico que se recupera del yacimiento.
Pruebas a realizar a las muestras en el pozo y en el laboratorio.
La determinación del tipo de muestra que mejor representa el yacimiento y los análisis que se
requieren del laboratorio son críticos y deben tomarse seriamente en cuenta durante la planificación
integral del nucleo. El resultado dado por el laboratorio será tan útil dependiendo de que tan
representativa sea la muestra del yacimiento.
Los análisis químicos y físicos de la roca y su contenido de fluidos proporcionan una valiosa
contribución en los datos geológicos y de ingeniería y mejoran el conocimiento acerca del pozo o
yacimiento para tener rápidas respuestas a dificultades que se puedan presentar. Los datos medidos
directamente cuantifican las características de la formación de interés, ayudan a definir aspectos
geológicos y petrofísicos de los sedimentos (Figura 2.3) y reducen incertidumbres en la
interpretación, deducción y predicción del comportamiento del pozo y del yacimiento.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 43 ~
Figura 2.3. Aspectos geológicos y petrofísicos de los sedimentos.
Técnicas de protección y preservación a los núcleos a boca del pozo.
Existen una variedad amplia de técnicas de preservación de núcleos, según las necesidades de los
estudios del laboratorio, el tipo de roca que conforma al núcleo y los fluidos contenidos en el espacio
poroso. En todos los casos en que se aplica una preservación al núcleo en el pozo, ésta debe ser
efectuada por personal apropiadamente adiestrado y con un nivel de experiencia suficiente para
asegurar un trabajo eficaz.
Para seleccionar la técnica apropiada de preservación se debe considerar su efectividad y el tiempo
que transcurrirá entre el momento de la preservación del núcleo en el pozo y el comienzo de los
análisis en el laboratorio. Mientras mayor sea tal tiempo, mejores técnicas deben ser utilizadas. En
ciertas ocasiones, es posible que la combinación de dos o más técnicas sea lo más efectivo.
Parámetros propios de la operación de corte de núcleos en un pozo.
Los parámetros de operación por utilizar durante el corte del núcleo deben ser planificados y
considerados en el programa de nucleo. La presión de la bomba, peso sobre la barrena y
revoluciones de la barrena serán establecidos en rangos, de acuerdo con la barrena seleccionada
para cortar el núcleo. Si la barrena está bien seleccionada, se puede trabajar dentro de los rangos
establecidos, variando los parámetros según la litología a cortar.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 44 ~
De algunas formaciones es relativamente fácil obtener buenos núcleos convencionales y de pared,
pero de otras es muy difícil. Se tiene que planear con mucha precaución la toma de núcleos en
brechas y en formaciones deleznables. Para las brechas, es conveniente tener disponibles barrenas
de diferentes tipos. Las barrenas deben ser relativamente nuevas. Adicionalmente, el Ingeniero a
cargo del corte del núcleo y el perforador en turno, deben ser muy experimentados en la toma de los
núcleos en brechas. Es necesario variar los parámetros de la toma de núcleos, el peso, la rotación,
el bombeo según lo que se “siente” agarrado el freno y monitorear continuamente la torsión sobre la
barrena. Cada vez que la barrena pasa por una cavidad grande, alguna fractura no horizontal, o se
encuentra por un lado un clasto grande, la barrena tiene que volver a cortar un “patrón” en la roca, o
seguirá “moliendo” la formación en vez de cortar. Una vez que se establece un corte “moliendo” la
formación, la recuperación del núcleo será inferior a lo esperado, y en la mayoría de los casos, se
pierde la mejor calidad del yacimiento.
Por otro lado, hay que tener paciencia con el corte de núcleos en formaciones compactas. El núcleo
de la fotografía, tomado en caliza compacta, fue sujeto a un esfuerzo vertical demasiado grande a
causa del peso sobre la barrena, evidenciado por las fracturas inducidas y “discos” del núcleo.
Para asegurar la recuperación de núcleos en sedimentos deleznables, lo importante es no lavar los
sedimentos con una presión de bomba demasiada alta, utilizando boquillas en la barrena o con
demasiada velocidad de rotación. Con el ajuste de los parámetros para optimizar la recuperación en
sedimentos no consolidados, se debe tener precaución con los atrapamientos y asegurar la limpieza
del espacio anular del pozo antes de comenzar el viaje del núcleo hacia la superficie.
Por lo general, se desea un núcleo de diámetro máximo; sin embargo este objetivo debe limitarse
por otros requerimientos:
+ La superficie máxima posible de chumaceras en los cortadores de las barrenas.
+ Espacio libre suficiente entre el agujero que se está perforando y el exterior del barril muestrero para
evitar que se pegue el atrapanúcleos.
+ Suficiente espacio libre entre el barril exterior y el interior para permitir libre circulación del lodo de
perforación.
+ Espacio libre entre el barril interior y el núcleo para permitir la entrada libre de este en el barril.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 45 ~
Es muy conveniente que las operaciones de muestreo sean lo menos rudo posible para no provocar
la ruptura del núcleo con consiguiente recuperación baja o deficiente. Al aumentar el número de
superficies cortantes se aumentará la suavidad de la perforación, pero en ciertos tipos de formación
pegajosa, como los esquistos (lutitas), el espaciamiento cerrado puede evitar la limpieza correcta de
las superficies cortantes y reducir así materialmente la velocidad de penetración.
Otro parámetro o aspecto muy importante, propio de la operación de corte de núcleo, es el lodo de
perforación y sus características. La condición y las características del lodo de perforación son
sumamente importantes durante el corte del núcleo. Hay una variedad de lodos disponibles para la
perforación del pozo, la mayoría de los lodos pueden ser acondicionados para cumplir con las
condiciones idóneas en el momento de cortar un núcleo convencional.
El uso común de los lodos base aceite permite la oportunidad de cuantificar o estimar la saturación
de agua irreductible del yacimiento o formación bajo estudio, en pozos de gas y aceite con
mojabilidad al agua. Para cuantificar la saturación del aceite natural de la formación, se tienen que
utilizar trazadores en los lodos base aceite para distinguir entre el aceite de la formación y el filtrado
de lodo.
Para evitar la invasión excesiva del filtrado de lodo, se debe mantener la presión hidrostática del
lodo igual o ligeramente por encima de la presión de la formación cuando se corta el núcleo. Esto es
aún más difícil cuando se toman núcleos en yacimientos depresionados. En estos casos se debe
programar el revestimiento del pozo hasta el tope del yacimiento productor para luego bajar el peso
del lodo, una vez que comienza la perforación del yacimiento y el corte del núcleo.
En formaciones de baja permeabilidad, la invasión del filtrado de lodo es un aspecto de poca
importancia, aunque exista mucha diferencia entre la presión hidrostática del lodo y la presión de la
formación. Sin embargo, con una presión alta de bombeo puede causar excesiva filtración y
desplazamiento de fluidos de la formación frente a la barrena durante el corte del núcleo.
La conservación de la mojabilidad de la formación cuando ésta tiene la tendencia de ser mojada por
el aceite de la formación depende en parte de las características del lodo y en parte de las
características de la porosidad de la formación. Es dudoso que un lodo pueda cambiar la mojabilidad
de la roca cuando ésta tiene permeabilidad relativamente baja, debido a la presencia de pequeñas
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
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gargantas de poro. Este tipo de roca por lo general tiene alta saturación irreductible del fluido que
sea (agua, aceite, o una mezcla de los dos) y por ende será difícil que el lodo cambie la mojabilidad
de la roca. Este efecto es más importante en el tipo de roca que cuenta con baja saturación
irreducible, debido a poros y gargantas de poro de mayor tamaño; roca que se encuentre a una gran
altura por encima del nivel de agua libre, donde las fuerzas capilares sobre la fase irreductible es
baja y la película formada alrededor de los cristales o granos es delgada.
Las características físico –químicas del lodo, la presión hidrostática del mismo, el tipo de lodo
utilizado (base agua, base aceite, espumas, alta salinidad, inhibidos, entre otros) y las formaciones
(objetivos del núcleo) tendrán que ser estudiadas y adaptadas para obtener muestras poco dañadas
del núcleo. El lodo juega un papel fundamental en la planeación del corte de un núcleo. Se han visto
casos en que el sistema de lodo es completamente cambiado antes de llegar al punto de la toma del
núcleo con el objetivo de obtener un núcleo en buenas condiciones para su estudio en el laboratorio.
En los últimos años, es práctica de la industria que en ciertos casos la información obtenida
mediante del estudio del núcleo es crítica para tomar una decisión referente al manejo del
yacimiento o a la cuantificación de las reservas.
Un caso frecuente es la decisión de preferir núcleos convencionales sobre los núcleos de pared,
debido al daño realizado por el lodo y la imposibilidad de cambiar las propiedades del lodo para
acomodar el corte de las muestras de pared. En un campo de yacimientos gasíferos en areniscas
de alta permeabilidad, se tuvo la oportunidad de comparar los resultados del laboratorio, obtenidos
en muestras de pared y en tapones del núcleo convencional.
Al realizar la programación del corte de núcleos y los intervalos en los cuales se tomarán, se deberá
tener en cuenta el perfil de presión de lodo que llevará el pozo durante la perforación. Durante el
corte de un núcleo convencional, el lodo por lo general ejerce una presión hidrostática similar a la
presión de formación, pero no siempre es el caso para el corte de los núcleos de pared. Para pozos
con un tramo largo abierto, donde el gradiente de presión ha incrementado con la profundidad, la
presión hidrostática del lodo al final del pozo puede estar muy por encima de la presión de
formación, exponiendo la formación a mayores cantidades de filtrado de lodo, causando daños más
severos a mayores profundidades dentro de la formación. Mientras mayor sea la permeabilidad de la
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
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formación, el daño tiende a aumentar. Este efecto puede ser insignificante en algunas areniscas,
pero al contrario, se han provocado daños severos a los núcleos de pared tomados en areniscas de
alta permeabilidad, afectando la permeabilidad, la fuerza retentiva de agua, las propiedades
eléctricas, entre otras características importantes de la roca.
Por lo tanto, es muy importante tener bien diseñado y en buenas condiciones el fluido de perforación
para alcanzar las mejores prácticas de perforación y en la extracción del núcleo. Antes de introducir
el barril muestrero, se debe tener un lodo limpio, para evitar que recortes (escombros) sean
introducidos en el barril interior, causando un viaje perdido. Si la circulación no limpia tales sólidos se
alojarán en el barril interior. Aun así se recomienda como práctica común, circular lo suficiente para
limpiar el pozo antes de introducir el barril muestrero. También los sólidos en exceso y / o partículas
de carbonato de calcio en el lodo pueden potencialmente provocar un atascamiento prematuro por
empacamiento de sólidos en el espacio anular entre el núcleo y el tubo interior.
El programa final incorporará todos los detalles requeridos para cumplir los objetivos de la toma de
núcleos, con especial énfasis sobre los parámetros necesarios para asegurar que los núcleos que
lleguen al laboratorio sean representativos de la formación y cumplan con las condiciones exigidas
para obtener resultados en laboratorio que sean, también, representativos de ella.
Una vez preparado el programa final de la toma, preservación, manejo y análisis de los núcleos por
cortar en el pozo debe ser documentado por escrito y comunicado a todos los grupos técnicos de
trabajo que tendrán a su cargo la perforación del pozo, así como el corte y el análisis de los núcleos.
Las sugerencias de todos los involucrados pueden estar incorporadas en el documento final. El
programa debe ser comunicado a las partes involucradas con el ánimo de enriquecer el programa y
puntualizar todos los detalles de la operación en sí de la toma (corte), preservación, manejo, análisis
y almacenamiento final del núcleo. Información suplementaria para llevar a la junta será el programa
de la perforación del pozo, las litologías de las formaciones del pozo y las características de la roca
en la cual se tomará el núcleo.
Se reitera que durante la perforación de un pozo, existe una singular oportunidad de obtener
núcleos, información del yacimiento que se debe de aprovechar al máximo, por lo que se requiere
que tales muestras de rocas sean representativas.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
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Es de gran importancia planear todas las fases del corte y la recuperación del núcleo, considerando
los costos involucrados en la recuperación y análisis del mismo, además del rol tan importante que
tienen los resultados de las pruebas realizadas a los núcleos. La información obtenida del núcleo
puede impactar en decisiones tomadas por miles de millones de pesos. La inversión de la toma del
núcleo debe cubrir todos los objetivos del estudio del mismo, aprovechando al máximo el poco
material físico que se recupera del yacimiento.
Planeación de operaciones posteriores al corte de núcleos
Al momento en que el núcleo recuperado es llevado a la superficie, sus fluidos pueden ser alterados
por los cambios de temperatura y presión que encuentran a lo largo de su camino hacia la superficie.
El núcleo también puede contaminarse por el fluido de perforación. A pesar de que las prácticas
adecuadas de muestreo deben reducir estos problemas, las características de los fluidos del núcleo
pueden no ser representativas de los fluidos de la formación, incluso antes de que el núcleo sea
removido del barril.
Extracción del núcleo del barril
Antes de que el núcleo sea removido del barril, los recipientes, cajas o contenedores del núcleo son
marcados y colocados en el orden en que deben de ser usados. Los contenedores están diseñados
para colocar núcleos de 3 pies o más. Los núcleos de 3 pies (un metro aproximadamente) son los
más prácticos para trabajar. Luego de ser llevados a la superficie, los núcleos son removidos tan
pronto como sea posible para que las saturaciones de fluidos no se alteren. Cualquier retraso al
remover el núcleo del barril debe ser anotado en el registro que es enviado al laboratorio junto con el
núcleo.
Cuando la parte superior del barril nucleador pasa a través de la mesa rotaria, las cuñas se colocan
bajo el estabilizador y el sujetador de lastrabarrenas se coloca justo debajo de los canales de los
estabilizadores. Luego se separa la sarta de tubería de perforación del barril nucleador. Si se emplea
algún tipo de enjarre éste debe de ser removido del barril. La bola de acero es recuperada por dentro
del barril y en la parte superior de éste. Para proteger al núcleo no se circula agua en la parte interna
del barril hasta que el núcleo ha sido removido y recostado. El barril nucleador es sacado
completamente del agujero. La barrena nucleadora es quitada y reemplazada por un protector del
barril nucleador y el barril nucleador es regresado al agujero. Se colocan las cuñas y el sujetador de
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 49 ~
lastrabarrenas. El barril interno es extraído completamente del barril externo y es suspendido de
forma vertical para la extracción del núcleo. El barril interno es lavado y las juntas son
inspeccionadas para asegurar que se encuentran ajustadas. Luego el barril interno se coloca a una
pulgada del piso de perforación. Se instala una tenaza en la parte inferior del barril interno y se
asegura al piso. Luego el barril interno es levantado 2 o 3 pulgadas por encima del piso. El núcleo
está entonces en condiciones de ser removido del barril. Es importante señalar que como norma de
seguridad el personal tiene prohibido poner las manos o los pies bajo el núcleo que está en etapa de
remoción.
Los núcleos bloqueados o atascados son aflojados golpeando suavemente el barril con un martillo.
El golpeo enérgico con el martillo es evitado por la posibilidad de fracturar o aplastar el núcleo. Si el
núcleo aún así se resiste a salir entonces el núcleo es impulsado hacia fuera con un fluido y una
bomba tipo pistón. Si el contacto entre el fluido de perforación y el núcleo es inevitable entonces se
debe utilizar el mismo tipo de fluido que se empleó al momento de cortar el núcleo. Expulsar el
núcleo con fluido a alta presión también debe evitarse porque el núcleo se puede romper. Cualquier
tipo de irregularidad o dificultad que se presente al momento de remover el núcleo debe ser anotado
en el registro.
Debido a que el núcleo generalmente se desliza fuera del barril con facilidad, la cuadrilla encargada
de la operación debe estar alerta y reaccionar con rapidez. Usando guantes deben guiar al núcleo
hacia fuera del barril con las palmas de las manos y golpearlo con un martillo para romperlo y
obtener de este modo tramos de 18 pulgadas (50 cm. aproximadamente) o de la longitud que se
desee.
Cada tramo del núcleo es colocado en un contenedor marcado. Cuando los contenedores o cajas
tienen un núcleo adentro deben ser marcados de acuerdo con las especificaciones de cada
compañía y el número de núcleo. El número de núcleo corresponde al número del contenedor o
recipiente. La primera pieza que sale del barril es marcada generalmente con el número uno. La
orientación superior e inferior del núcleo es marcada. También se puede marcar la profundidad
desde la superficie hasta la parte superior e inferior del núcleo. La profundidad desde la superficie
hasta la ubicación del núcleo en el subsuelo es un dato muy importante. Si el personal olvida que la
primera pieza del núcleo que es extraída corresponde a la parte inferior del núcleo en su totalidad,
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
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entonces se puede cometer el error de marcarlos al revés. Los analistas del laboratorio no tienen
forma de inferir, en principio, si un núcleo ha sido marcado correctamente o no y entonces se
comienzan a obtener resultados confusos. Esto se puede corregir hasta que se tengan resultados de
análisis geológicos y petrofísicos y con ayuda de los registros geofísicos tomados en el intervalo
nucleado. Cuando el núcleo ha sido removido en su totalidad cae al suelo la marca del núcleo,
algunas veces llamada “el conejo”, el cual indica que el barril está vació.
Cuando el núcleo ha sido removido, el barril interno se coloca de nuevo dentro del barril externo. De
ser posible se circula agua limpia a través de los barriles. Luego, la parte superior del barril externo
con el barril interno es desconectada y las secciones inferiores son sacadas del agujero.
Registro del núcleo
La información acerca del núcleo debe ser anotada en la hoja de registro, la cual acompañará al
núcleo hasta el laboratorio. Esta hoja es un medio de comunicación importante entre el personal de
perforación y el responsable del análisis de núcleos en el laboratorio. A los analistas del laboratorio
se les debe informar acerca de cualquier irregularidad que se haya presentado durante el proceso de
la extracción del núcleo. Las condiciones del lodo, gravedad del aceite, características de la zona,
las pruebas que se requieren, evaluación del pozo, datos de perforación y nucleo, dificultades en la
remoción del núcleo, y exposición a los elementos de la intemperie, son algunos de los datos que se
anotan en esta hoja. Las anotaciones se hacen para la longitud total del núcleo y para las secciones
perdidas, si es que existen. Los detalles litológicos de cada pie de núcleo pueden ser anotados por
un geólogo en el pozo o en el laboratorio. Los analistas de laboratorio deben enterarse de esta
información al momento de recibir los núcleos para programar con detalle desde cómo sacarlos de
los recipientes hasta cómo hacer las pruebas a los núcleos.
La hoja de registro de datos debe incluir el nombre, la dirección, y compañía de la persona a quien el
reporte del análisis debe ser enviado; el campo, pozo y zona; el nombre de la compañía que prestó
el servicio de nucleamiento y del representante que supervisó las operaciones. Los geólogos del
pozo indican qué tipos de análisis son necesarios así como el tipo de resultados que pueden no ser
confiables debido a las condiciones a las que se llevaron a cabo las operaciones.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 51 ~
En la Tabla 2.6, se presenta una hoja de registro que podría ser considerada como ejemplo.
Tabla 2.6. Hoja de registro con información importante que debe enviarse al laboratorio junto con los
núcleos.
INFORMACIÓN QUE DEBE ENVIARSE AL LABORATORIO JUNTO CON LOS NÚCLEOS
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x Nombre y número.
x Nombre del campo y/o Yacimiento al que pertenece.
x Elevación de la mesa rotaria.
x Plano de localización del pozo.
x Copia de los registros geofísicos tomados en el intervalo muestreado.
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x Fecha de nucleo.
x Tipo de núcleo.
x Número del núcleo.
x Intervalo nucleado.
x Recuperación.
x Formación nucleada.
x Yacimiento al que pertenece el núcleo.
x Descripción litológica.
x Tipo de protección y preservación que tiene el núcleo.
x Número de cajas que contienen el núcleo, convenientemente
marcadas.
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S
x Características y propiedades del fluido de perforación utilizado en la
operación de corte del núcleo.
x Características y propiedades de los hidrocarburos saturantes.
x Características y propiedades del agua de formación.
x Características y propiedades del agua de inyección o del fluido
desplazante, en caso de que el núcleo esté considerado en un
proyecto de recuperación secundaria o mejorada.
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Nombre, dirección y teléfono de las siguientes personas:
x Supervisor de corte, de la protección y preservación de los núcleos, así
como de su envío al laboratorio.
x Profesional que solicitó el corte de núcleos y que utilizará los
resultados de los análisis de núcleos en laboratorio.
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O
x Relación detallada de los análisis de laboratorio que se requieren y la
aplicación que tendrán los resultados.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 52 ~
Limpieza del núcleo
Los residuos del lodo pueden formar un enjarre en la parte externa del núcleo al momento de ser
cortado. El enjarre debe ser retirado con cuidado al momento de extraer el núcleo del barril. Se
puede usar con mucho cuidado un cuchillo para raspar las capas de enjarre que pudieran
endurecerse en el núcleo. El núcleo nunca debe de ser lavado porque se puede dañar. El núcleo
debe limpiarse de una forma rápida para reducir la exposición a los elementos o aspectos externos a
él (intemperie). Esta exposición, incluso por algunos minutos, puede representar una pérdida
significativa de los fluidos que contiene. El análisis se verá entonces afectado de un modo adverso
por esta pérdida de fluido. Si ocurre una exposición excesiva, debe ser anotada en la hoja de
registro.
Preservación del núcleo
El núcleo es preservado (protegido) en el pozo en un intento de conservar las propiedades de la roca
con los fluidos saturantes tal y como existían dentro del barril nucleador. Si este proceso no se lleva
a cabo cuidadosamente, el núcleo pierde las características que son representativas de las
condiciones de la formación y que son importantes para los análisis.
El tipo de procedimiento de protección depende del tipo de roca, de las propiedades que deben ser
conservadas, de la distancia a la que debe de ser enviado el núcleo, de los análisis que se le van a
realizar y del tipo de herramientas nucleadoras que fueron empleadas.
La preservación minimiza la posibilidad de rompimiento del núcleo durante su transportación al
laboratorio. Los contenedores o recipientes que se emplean para su envío son casi del mismo
diámetro que el núcleo, así éste tiene poco espacio para moverse y golpearse contra las paredes y
romperse. Esta práctica común rellenar el espacio entre el núcleo y el recipiente con algún material
suave no absorbente. Cuando el núcleo debe ser enviado a grandes distancias, se emplean
contenedores de metal o plástico rígido, que son más apropiados para este propósito.
Algunas veces, en el pozo sólo se aplican los métodos preliminares de preservación de los núcleos.
Cuando el núcleo llega al laboratorio es sometido a preservación adicional, si es que las pruebas no
se realizan inmediatamente. Al preservar el núcleo se toman ciertas precauciones:
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 53 ~
1) Después de que el núcleo es removido del barril, limpiado y colocado en el contenedor, éste
debe ser sellado lo más rápido posible.
2) Los contenedores son mantenidos a temperatura constante para evitar la condensación
3) Se evita el uso de cualquier material que pudiera absorber aceite como lo son: tela y papel.
4) No se sumerge el núcleo en cera
5) Se toman cuidados especiales a los núcleos no consolidados y frágiles
6) No se lava el núcleo con alguna sustancia
7) Se marcan los contenedores con el nombre del campo, del pozo y la profundidad a la que se
tomó el núcleo
8) Se revisan los contenedores al momento de destaparlos para buscar aceite o agua
9) Los núcleos son almacenados en sus contenedores sellados hasta el momento de ser
analizados.
Métodos de preservación del núcleo
Varios métodos son empleados para proteger los núcleos durante su traslado y almacenamiento.
Los procedimientos de preservación más comunes son:
Confinar los núcleos en recipientes herméticos. Es un método rápido y eficiente de
empacar un núcleo. Especialmente bueno con los núcleos a los que se les realizará la prueba
de saturación de fluidos porque minimiza la pérdida de fluidos y evita la variación de
temperatura. El núcleo generalmente llena el espacio interior del recipiente, así que la
posibilidad de ruptura es mínima. Antes de ser puesto en el contenedor, el núcleo debe
envolverse con una lámina delgada de aluminio o con hoja de plástico, nunca debe utilizarse
algún tipo de material que pueda absorber los fluidos. En el contenedor no debe haber
humedad así como ningún material extraño.
Los núcleos se pueden almacenar en tubos
sellados herméticamente. Un tubo hermético se
construye con acero, plástico o aluminio, ver Figura 2.4.
El núcleo puede ser envuelto con lámina delgada de
aluminio o de plástico y es sellado en el tubo usando un
cople de tapa. Las mismas precauciones se toman para
los contenedores herméticos en cuanto a cuidados de
humedad, temperatura y compatibilidad de diámetros.
Figura 2.4. Tubo sellado
herméticamente.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 54 ~
Colocación en bolsas de plástico. Cuando se usan bolsas de plástico, Figura 2.5, el
personal que manipule el núcleo debe tratar de eliminar el aire que quede entre el núcleo y la
bolsa. La eliminación del aire se puede realizar usando succión o doblando el exceso de
plástico de la bolsa para permitir la salida del aire. Debido a que la forma del núcleo puede
romper la bolsa, generalmente se usan varias bolsas y éstas generalmente son colocadas en
otro tipo de contenedor, como lo son: cajas, tubos o latas.
Figura 2.5. Bolsas plásticas con sello hermético.
Congelamiento. Para evitar el daño, el núcleo se congela rápidamente con hielo seco. Un
proceso de congelamiento lento puede causar que el núcleo se rompa y que los fluidos migren,
lo cual cambiará las propiedades del núcleo. El descongelamiento del núcleo también se hace
rápido para evitar la condensación o la alteración de los fluidos. El congelamiento con hielo
seco es un método eficiente y sencillo para preservar los núcleos, si es que el laboratorio se
encuentra cerca del pozo. Los envíos alejados requieren sistemas de refrigeración o
congelamiento continuo con hielo seco.
Figura 2.6. Cajas de congelamiento.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 55 ~
Envoltura en láminas de metal y plástico. Es el método más recomendado para preservar
núcleos no consolidados y con él es posible enviar el núcleo hasta el laboratorio sin que se
rompan a condición de que sean analizados inmediatamente a su llegada. Los núcleos son
envueltos en láminas, los extremos de la lámina son enrollados en el núcleo y luego las tapas
son presionadas. El envolvimiento con dos o tres láminas asegura que no exista goteo. Las
muestras envueltas son generalmente colocadas dentro de recipientes más robustos para su
envió.
Recubrimiento con plástico. Cuando un núcleo tiene que ser enviado a grandes distancias
o almacenado por mucho tiempo antes de ser analizado, el mejor método es el recubrimiento
con plástico. Un recipiente con plástico derretido es mantenido en el pozo a una temperatura
apenas superior a su temperatura de derretimiento. El recipiente puede ser controlado
termostáticamente. Usando tenazas para manipular el núcleo, se sostiene un extremo del
núcleo y se sumerge dos tercios de su longitud dentro del plástico. Luego de dejar que se enfríe
el plástico durante algunos, hasta que se pone duro, se sostiene por el otro extremo y
nuevamente se sumerge dos terceras partes del núcleo para traslapar el plástico. Se pueden
usar cables delgados en lugar de tenazas para sumergir el núcleo. Posteriormente el núcleo se
cuelga hasta que el plástico endurezca completamente. El núcleo se sumerge nuevamente en
el plástico hasta que el recubrimiento alcance un espesor de un dieciseisavo de pulgada (0.16
cm) de plástico. El plástico no debe penetrar en el núcleo más allá de la profundidad de un
grano. Los núcleos pobremente consolidados pueden ser envueltos en lámina delgada de
aluminio o plástico antes de ser sumergidos en el plástico líquido.
El plástico usado en este proceso de recubrimiento debe ser adecuado al clima en el que se está
nucleando. Además, este material no debe reaccionar con el agua o el aceite, debe ser impermeable
a partir del momento en que se coloca y se debe endurecer entre 5 y 15 segundos.
Algunos núcleos requieren preservación especial. Los núcleos con sección transversal triangular, por
ejemplo, son transportados en contenedores o recipientes triangulares en su sección transversal.
Los núcleos de pared generalmente son envueltos en lámina delgada de aluminio o plástico y
colocados en contenedores especiales. Estos núcleos también pueden ser preservados en plástico.
Capitulo 2.
Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos
UNAM - FI ~ 56 ~
Algunos barriles nucleadores proveen la preservación del núcleo desde el momento en que se corta
la muestra. Los barriles nucleadores van envolviendo al núcleo en un tubo de caucho o neopreno
que se sella en las tapas. El núcleo puede ser transportado completo, congelado en cajas de madera
o cortado en partes más pequeñas para su transportación. Estos barriles nucleadores especiales se
recomiendan, por ejemplo, para formaciones suaves, no consolidadas o deleznables.
Figura 2.7. Estas cajas pueden ser utilizadas para transporte terrestre o puestas dentro de un armazón
de hierro para transporte marítimo.
CAPÍTULO 3
~ 57 ~
3 3. . a as sp pe ec ct to os s g ge en ne er ra al le es s r re el la ac ci io on na ad do os s a al l c co or rt te e d de e
n nÚ Úc cl le eo os s
3.1 perforaciÓn de una roca
En general, las rocas, y por lo tanto las sedimentarias, presentan resistencia al corte, a ser
perforadas o a cortárseles un núcleo. El grado de resistencia depende de varios factores, algunos de
ellos corresponden a la roca, como la perforabilidad, la dureza y la abrasividad y otros se relacionan
a la operación de perforación de un pozo, como el esfuerzo que se aplica sobre las formaciones. A
continuación se comentará un poco sobre tales factores.
La perforabilidad de la formación (manejada frecuentemente como factor de perforabilidad)
consiste de una medida de la facilidad que presenta la formación para ser perforada y es
inversamente proporcional a la resistencia de la compresibilidad de la roca, este factor tiende a
disminuir con la profundidad. Usualmente se mide por la velocidad de penetración y por la duración
de la vida útil de la barrena. La fuerza compresiva, la dureza y la abrasividad determinan la
perforabilidad de una formación.
El hecho de tener mayor perforabilidad implica poder cortar o romper la roca con menos fuerza y por
lo tanto tener una mayor velocidad de perforación. Muchos factores afectan la perforabilidad y como
resultado, se comprende por qué la selección de las barrenas y los parámetros relacionados se
evalúan continuamente buscando la optimización.
La fuerza compresiva de una roca es el producto de la combinación de calor, presión, edad y
variación geológica. Si una roca tiene una fuerza de 8000 libras por pulgada cuadrada, entonces,
esa es la cantidad de esfuerzo que se requiere para romper la roca. La fuerza compresiva es una
manera para describir la dureza de una roca y tiene un impacto directo sobre la perforabilidad.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 58 ~
La dureza o resistencia es un término relativo utilizado para describir las características que opone
una formación a ser fracturada; depende de la solidez o cohesión de la roca y de los esfuerzos de
comprensión a los que se someta, está ligada a la litología. Las formaciones superiores o someras
sólo presentan la resistencia originada por la cohesión de la roca. A medida que aumenta la
profundidad, se añaden los esfuerzos de compresión debidos a la sobrecarga de las formaciones
superiores. Debido a ésto, se puede confirmar que las fracturas creadas en las formaciones someras
son horizontales y la mayoría de las fracturas creadas en formaciones profundas son verticales (la
roca generalmente se rompe a presiones inferiores a la presión teórica de sobrecarga). Una
característica de todas las rocas es el incremento de resistencia con el incremento de presión. La
resistencia de una roca depende de las presiones y tensiones circundantes. Cualquier presión o
tensión agregada sobre el material rocoso lo hará más fuerte.
El grado de porosidad y permeabilidad de las rocas son importantes para establecer el grado de
dureza. Formaciones altamente porosas son más blandas y más perforables que las formaciones
con bajo nivel de porosidad.
Las formaciones o rocas abrasivas tienen la capacidad de desgastar la superficie de contacto de
otro cuerpo más duro durante un proceso de rozamiento. Influye en el desgaste de la barrena debido
a la fricción producida por los bordes de los cortadores contra la formación al momento de perforar.
La presencia de materiales abrasivos en la composición mineralógica de la roca (pirita, pedernal,
magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro de una barrena, siendo el calibre el parámetro
más afectado. Los factores que aumentan la capacidad abrasiva de las rocas son:
+ Tamaño de los granos. Este aspecto tiene un impacto directo sobre la abrasividad de las rocas.
Por lo general, los granos más grandes son más abrasivos que los granos más pequeños. El
tamaño del grano depende de la roca de donde proviene, el proceso de erosión y la forma de
transporte que tuvo antes de la acumulación. La base utilizada en la clasificación de rocas
clásticas es el tamaño del grano. Las clasificaciones son determinadas por los tamaños
utilizados como límites, los cuales frecuentemente se encuentran medidos en milímetros.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 59 ~
+ Ordenamiento. El grado de ordenamiento mide los cambios causados por los agentes de
transporte. Es un valioso indicador del ritmo y ambiente de la acumulación de material y ha sido
útil en la clasificación de las areniscas. El ordenamiento por tamaño agrupa los granos del
mismo tamaño. Las rocas que no han sido bien ordenadas tienen granos de diferentes tamaños
y son más porosas y más abrasivas que las rocas bien ordenadas.
+ Forma de los granos. La forma de los granos tiene lugar antes que el ordenamiento y depende
del tipo de erosión y del proceso de transporte por el cual se desplazaron las partículas
sedimentarias. Las formas angulares han sido originadas por glaciares que han cubierto las
rocas, mientras que las formas más redondeadas son el resultado de haber sido transportadas
las partículas por aguas que se movían a muy alta velocidad. La erosión a causa del viento
produce formas que se clasifican entre angulares y redondeadas. Los granos más angulares
son más abrasivos que los redondeados.
+ Compactación y cementación de la roca. Formaciones pobremente cementadas, como la
arenisca no consolidada, son muy abrasivas. Durante la perforación, la arenisca no consolidada
se desmorona y cae sobre la barrena, actuando como un abrasivo e impidiendo la limpieza.
Una arenisca dura, bien cementada, también es extremadamente abrasiva y difícil de perforar.
Usualmente, el ritmo de penetración en estas formaciones es muy bajo. Una arenisca
compactada o friable se romperá en pedazos y es menos abrasiva al ser perforada que una
arenisca no consolidada o que la arenisca bien cementada. Los recortes desmenuzados se
pueden lavar fácilmente antes de que desgasten la barrena.
Tabla 3.1. Muestra el grado de dureza y abrasividad de algunas rocas sedimentarias.
DUREZA Y ABRASIVIDAD
ABRASIVA DURA
ABRASIVA MENOS
DURA
ABRASIVA FRIABLE
ABRASIVA
MENOS FRIABLE
NO ABRASIVA
BLANDA
R
O
C
A
S
- Conglomerados
con cuarzo.
- Areniscas.
- Grauvacas.
- Ortocuarcitas.
- Ceniza Volcánica.
- Ceniza silícea.
- Areniscas de
grano grueso.
- Tobas.
- Areniscas friables.
- Areniscas calcáreas.
- Gravas
consolidadas.
- Calizas.
- Arcillas
esquistosas.
- Cretas.
- Margas.
- Lutitas.
- Carbones.
- Yesos.
- Calizas
oolíticas.
- Evaporitas.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 60 ~
Esfuerzo. Es un término poco preciso usado para describir una roca, puede definirse como la
resistencia que tiene la roca a la deformación; por ejemplo, una roca fuerte es una roca con un alto
módulo de Young. El esfuerzo describe qué tan bien está cementada la roca, por ejemplo un mayor
o menor esfuerzo corresponde a un esfuerzo compresivo uniaxial de la roca. Esta mezcla de
términos es debida al hecho de que existen algunas correlaciones entre el módulo de Young y el
esfuerzo compresivo.
Las propiedades mecánicas de la roca normalmente se refieren a las constantes en la ecuación
constitutiva a que se supone obedece la roca. Una roca con comportamiento lineal-elástico
perfectamente plástico puede describirse por cuatro parámetros mecánicos: dos elásticos (Modulo
de Young y relación de Poisson) y dos parámetros de falla (ángulo de fricción y esfuerzo uniaxial
cuando se aplica el criterio de Mohr-Coulomb).
Las constantes elásticas, que determinan la capacidad de las rocas para resistir esfuerzos, pueden
ser relacionadas con parámetros medidos a partir de los registros geofísicos, tales como: Rayos
Gamma, Densidad de formación y Sónico digital. Permitiendo con ello un estudio más detallado del
comportamiento de las rocas, mediante el análisis de los esfuerzos ambientales de las mismas.
i. Constantes elásticas estática. Son las propiedades derivadas de la medición en
laboratorio de la deformación de una muestra de roca sometida a un esfuerzo
determinado.
ii. Constantes elásticas dinámicas: Se pueden determinar por la medición de velocidades
de propagación de una onda elástica dentro de un material. Las formas de onda del
registro sónico digital contienen la información necesaria para conocer tal medición y,
por lo tanto, permite determinar las propiedades mecánicas de las rocas.
Módulo de Young o de elasticidad (E) [psi., Kg. /cm
2
, bar]. Propiedad elástica que resulta de
encontrar la pendiente de la zona elástica lineal durante la prueba de compresión. Es una medida
de la rigidez de la roca y físicamente representa el esfuerzo que hay que aplicar a una muestra para
conseguir una deformación igual a su longitud.
Módulo de Poisson (Ȟ) [ad|rers|ora||. Corsl|luye |a red|da de |a expars|ón lateral relativa a
la contracción longitudinal durante la prueba de compresión.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 61 ~
Módulo Volumétrico (k) [psi., Kg. /cm
2
, bar]. Cuando una muestra es sometida a un esfuerzo
hidrostático, igual y constante en las tres direcciones, y si se logra mediante algún medio obtener la
deformación volumétrica (eȞ), |a re|ac|ón entre el esfuerzo hidrostático y su deformación volumétrica
es conocida como módulo volumétrico. Es la medida de resistencia que la muestra ofrece al ser
sometida a un esfuerzo hidrostático. La inversa del módulo volumétrico (1/k) es la compresibilidad de
la roca (C).
Módulo de corte o cizallamiento (G) [psi., Kg. /cm
2
, bar]. Es la medida de la resistencia que
ofrece la muestra a ser deformada por corte (esfuerzos paralelos a la superficie de estudio)
Las relaciones entre las constantes elásticas y los parámetros de formación están resumidas en la
Tabla 3.2
Tabla 3.2. Constantes elásticas dinámicas de las rocas.
Módulo de Young E
Normal Def
Aplicado Esfuerzo
.
.
t G ) 1 ( 2 v +
Relación de Poisson Ȟ
al Longitudin Def
Lateral Def
.
.
1 ] / [
1 ] / [ 5 . 0
2
2
÷ A A
÷ A A
tc ts
tc ts
Módulo Volumétrico K
a Volumétric Def
Aplicado Esfuerzo
.
.
t
ts ts
b
(
¸
(

¸

A
÷
A
2 2
4 1
µ
Módulo de Compresibilidad C
Aplicado Esfuerzo
a Volumétric Def
.
.
K
1
Módulo de Cizallamiento G
nto Cizallamie Def
Aplicado Esfuerzo
.
.
t
ts
b
(
¸
(

¸

A
2
1
µ
3.2 barrenas
La barrena es la herramienta de corte de roca localizada en el extremo inferior de la sarta de
perforación, utilizada para cortar o triturar la formación durante el proceso de la perforación rotaria.
Su función es perforar los estratos de la roca mediante el vencimiento de su esfuerzo de compresión
y de la rotación de la barrena. En general las barrenas se rigen por dos principios básicos:
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 62 ~
Trituración de la roca excediendo la resistencia al corte.
Trituración de la roca excediendo la fuerza compresiva.
Estos dos principios generan dos tipos de fallas, cortes, rompimientos o trituración de las rocas, que
son:
La falla por esfuerzo cortante. Involucra el uso de un diente de
barrena, para romper o cortar la roca en pequeños fragmentos que
sean fácilmente removibles. La simple acción de forzar un diente
dentro de la formación crea fracturamientos que dan como resultado
el desarrollo del corte, aumentando su efectividad si el diente es
arrastrado a través de la roca después de la inserción.
La falla compresiva. Para que la roca falle o se rompa, se requiere
que la carga que se aplica sobre la roca exceda la fuerza compresiva
de ésta. La carga deberá permanecer sobre la superficie de la roca el
tiempo necesario para que ocurra la falla, la cual no se presentará si
la fuerza compresiva de la roca excede a la carga o si ésta es
removida antes de ser trasmitida del diente hacia la formación. Lo
anterior es básico para la perforación de rocas duras con grandes
pesos sobre la barrena (PSB) y bajas velocidades de rotación.
3 3. .2 2. .1 1 C CO OM MP PO ON NE EN NT TE ES S D DE E U UN NA A B BA AR RR RE EN NA A
Como se muestra en la siguiente Figura 3.3, el cuerpo de una barrena tricónica consiste de:
a) Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una caja del mismo diámetro del lastrabarrenas.
b) Tres ejes (muñón) en donde van montados los conos.
c) Tres conos cortadores que giran sobre su eje.
d) Los depósitos que contienen el lubricante para los cojinetes.
e) Los orificios (toberas) a través de los cuales el fluido de perforación fluye para limpiar del fondo del pozo
los recortes que genera la barrena.
f) Cortadores (dientes o insertos de carburo de tunsteno).
g) Hombro de la barrena.
Figura 3.1. La roca falla
por esfuerzos de corte.
Figura 3.2. La roca falla
por esfuerzos compresivos.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 63 ~
f) dientes o insertos
(Cortadores)
c) cono d) deposito de
lubricante
e) tobera
g) hombro de
la barrena b) eje muñón
a) piñón
Figura 3.3. Partes esenciales de una barrena tricónica.
Como se ilustra en la Figura 3.4, el cuerpo de una barrena de diamante policristalino (PDC) consiste
de:
a) Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una caja del mismo diámetro del lastrabarrenas.
b) Cortadores de diamante policristalino. Alta resistencia a la abrasión y al impacto.
c) Aletas (en algunos modelos).
d) Los orificios (toberas) a través de los cuales el fluido de perforación fluye para limpiar del fondo del pozo
los recortes que origina la barrena.
e) Hombro de la barrena. Permite mantener la herramienta sin tanto movimiento, por lo que el diámetro del
agujero se mantiene hasta en las formaciones más duras.
b) Cortadores
d) Tobera
c) Aletas
e) Hombro de la
Barrena
a) Piñón
Figura 3.4. Partes esenciales de una barrena PDC.
Barrenas especiales
Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos: bicéntricas o ampliadoras, ver Figuras 3.5 y 3.6.
Se utilizan para operaciones tales como: la ampliación del diámetro del agujero, ya sea desde la
boca del pozo (superficial) o desde una profundidad determinada.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 64 ~
Figura 3.5. Barrena bicéntrica. Figura 3.6. Barrena ampliadora.
Selección de barrenas
La selección de la barrena es una parte importante dentro del proceso de planeación de la
perforación de un pozo así como de la extracción de muestras de roca de él, ya que de ello
depende, en buena parte, la optimización del ritmo de penetración, el cual está influenciado por
diversos parámetros, tales como: esfuerzos efectivos de la roca, características de la barrena,
condiciones de operación (peso sobre la barrena, velocidad de rotación e hidráulica), ensamble de
fondo del pozo, propiedades físico-químicas de la roca, fluidos de perforación y desviación del pozo,
entre otros.
Tradicionalmente, la selección de barrenas para perforación se efectúa con base en la información
de registros de barrenas usadas en pozos que hayan perforado, en áreas vecinas, columnas
geológicas similares a la que se pretende perforar; a estos pozos se les llama de correlación. Este
criterio de selección requiere de una buena base de datos de registros de barrenas usadas en pozos
vecinos y de la experiencia del personal involucrado en la selección de la barrena. Su efectividad
está limitada a la repetición de las mismas condiciones de operación y bajo el supuesto de que los
datos existentes representan parámetros óptimos de operación, lo cual no siempre se tiene por lo
que la selección de barrena finaliza en un proceso de ensayo y error. Otro criterio de selección de
barrenas se basa en registros geofísicos, en el que se usa la relación que existe entre la litología de
la formación y la resistencia a la compresión de la roca. En formaciones someras, donde la toma de
información de registros de pozos es limitada, los registros de barrenas de pozos de correlación son
la mejor opción para seleccionar barrenas.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 65 ~
Algunos de los criterios y metodologías reconocidos son los siguientes: factor de barrena,
perforabilidad de la formación, energía mecánica específica, índice de perforación y costos por metro
perforado. Algunos son estadísticos, basados en registros de barrenas, mientras que otros son
analíticos, basados en principios matemáticos asociados con las propiedades mecánicas de las
formaciones. No existe un criterio normalizado sobre cómo seleccionar el tipo de barrenas, por lo
que generalmente se hace a partir de experiencias del comportamiento de cada tipo de barrena en
litologías conocidas. Inicialmente, es necesario recopilar información de pozos de correlación, sobre
todo registros de barrenas y registros geofísicos de pozo (sónico – bipolar, de preferencia-, de
densidad y de rayos gamma).
A continuación se describe brevemente el método que utiliza la energía mecánica especifica (ES)
como criterio de apoyo para decidir qué tipo de barrena seleccionar: tricónica o de cortadores fijos.
La energía mecánica específica se define como la energía requerida para remover una unidad de
volumen de roca. Debido a que la energía mecánica específica (ES) no es sólo una propiedad
intrínseca de la roca, sino que está íntimamente ligada con las condiciones de operación de la
barrena, proporciona una medida directa de la eficiencia de la barrena en una formación particular.
La (ES) se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación:
) 1 . 3 ...( .......... .......... ..........
) (
) )( )( 13415 (
Rp d
N W
Es =
Donde W es el peso de la barrena, N es la velocidad de la rotación, d es el diámetro de la barrena,
y Rp el ritmo de penetración.
Cuando se estima la eficiencia de la barrena conforme al concepto de costo por metro perforado (C),
existen parámetros como el tiempo de viaje (tv) y el costo del equipo (CE). El costo por metro
perforado es directamente proporcional al costo del equipo y al tiempo de viaje, ésto se puede ver en
la ecuación (3.2).
) 2 . 3 ( .......... .......... ..........
) )( ( ) (
H
C t t C
C
E R V B
+ +
=
Donde (CB) es el costo de la barrena, (tR) es el tiempo efectivo de rotación de la barrena en el
intervalo perforado H.
En forma resumida, la metodología es la siguiente:
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 66 ~
i. Ordenar la información del registro de
barrenas de pozos vecinos o de
correlación.
ii. Calcular la energía mecánica específica
(ES) con la ecuación (3.1) para cada
intervalo perforado y para cada barrena
utilizada.
iii. Graficar los datos de profundidad
alcanzada contra (ES), como se muestra
en la Fig. 3.7
iv. Seleccionar la(s) barrena(s) utilizando la gráfica construida. El criterio de decisión es que la
barrena más efectiva es la que requiere menos energía mecánica específica. En el caso de
la Fig. 3.7 la barrena de cortadores fijos sería la seleccionada.
Este criterio junto con el tradicional de costo por metro sirve como un apoyo para decidir qué tipo de
barrena se va a utilizar.
La ventaja de aplicar el criterio de la (ES) es que proporciona la información oportuna acerca de la
eficiencia de la barrena para cada intervalo perforado en función de condiciones de operación. Sin
embargo, su uso está limitado para pozos de desarrollo ya que se requieren datos de pozos
perforados anteriormente en el área. En pozos exploratorios o con poca información de pozos
vecinos, solo es aplicable como criterio para sacar oportunamente la barrena.
A continuación se hacen algunas observaciones para seleccionar las barrenas y tener un buen
funcionamiento de ellas:
Figura 3.7. Gráfica comparativa de
eficiencia en términos de la energía mecánica
específica.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 67 ~
+ Los resultados de la aplicación de la metodología basada en la (ES) deben ser entendidos como
un soporte para tomar decisiones correctas y no como un criterio de validez absoluta.
+ Cuando no se tenga información requerida para aplicar la técnica basada en el (ES), la
aplicación de criterios prácticos de campo es trascendental. Una roca dura no puede ser
perforada con una barrena para rocas suaves. Una roca suave no será perforada con eficiencia
si se utiliza una barrena para rocas duras.
+ En formaciones someras, donde es limitada la información de registros geofísicos de pozo, los
registros de barrenas de pozos de correlación (vecinos) son la mejor base para seleccionar
barrenas.
+ Se recomienda mantener una diferencial de presión mínima entre la densidad equivalente de
circulación y la presión de poro de la formación, lo que mejora el ritmo de penetración.
+ Es necesario optimizar la hidráulica del sistema de tal modo que la potencia hidráulica sea
transmitida de manera óptima al fondo del pozo.
+ El uso de fluidos de perforación limpios de sólidos es de vital importancia para el correcto
desempeño de la barrena. Esto implica un adecuado mantenimiento de los fluidos en superficie.
+ Fomentar la cultura de toma de información rutinaria de la roca y sus fluidos para la
caracterización de los campos.
+ Mantenerse informado acerca de innovaciones tecnológicas en todo tipo de barrenas,
particularmente las PDC de vanguardia, que permiten un mejor control de la dirección en
perforación direccional.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 68 ~
3.3 barrenas para la extracciÓn de nÚcleos
Originalmente, una barrena tricónica de rodillos similar a una barrena de perforación convencional
fue usada para cortar el núcleo. Hoy en día, las barrenas nucleadoras de diamante son
frecuentemente las más usadas debido a su durabilidad y capacidad para cortar rocas, ya que las
barrenas de diamante pueden permanecer en el fondo del agujero durante más tiempo y pueden
cortar núcleos más largos. Las barrenas cortanúcleos para formaciones duras usualmente tienen
pequeños diamantes incrustados en la barrena. Las barrenas cortanúcleos para formaciones suaves
usualmente tienen diamantes mas largos. Estas barrenas difieren de las barrenas de diamantes de
perforación convencional en dos aspectos:
I. Las barrenas corta núcleos tienen una abertura circular de manera que pueda pasar el
núcleo a través del barril cuando se esté cortando (el corte produce un cilindro largo de roca
conocido como núcleo). En algunas barrenas, el fluido de perforación sale de las barrenas a
través de agujeros hechos sobre la superficie de la barrena.
II. Las barrenas cortanúcleos tienen roscas para conectarse al barril nucleador en lugar de
conexiones API, que la mayoría de barrenas perforadoras tienen.
Las barrenas cortanúcleos de diamante están integradas de 3 partes básicas:
1. La corona, donde se encuentran los diamantes.
2. El espacio vacío, de acero, al que la corona se conecta.
3. Portabarrena, que contiene las roscas para la conexión del barril nucleador.
La corona usualmente contiene varios cojines o secciones de diamantes, El arreglo es radial,
sesgado, o en espiral, dependiendo de la dureza de la roca para la cual es utilizada.
Se deben tomar varias consideraciones para seleccionar las barrenas corta núcleos. Estos factores
incluyen: las características de la formación, la capacidad de las bombas de lodo, la composición y
propiedades de los fluidos de perforación, el número de estabilizadores usados, la cantidad de
núcleos por obtener, problemas con el agujero, el tamaño del agujero deseado y el tamaño del
núcleo. Usualmente, la barrena cortanúcleos no es del mismo tamaño que la barrena de perforación
porque su propósito principal no es hacer el agujero, sino de cortar el núcleo y mantener un agujero
de tamaño reducido para recoger muestras del estrato o formación por medio de la tubería de
perforación.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 69 ~
Las barrenas cortanúcleos no están diseñadas para resistir el esfuerzo cortante ya que pueden
perderse diamantes de la barrena si se aplica demasiado esfuerzo cortante. Tienen algunas
variables que determinan el uso particular para cierta formación: diámetro interior; diámetro exterior;
contorno de la corona, área total del flujo, configuración de las almohadillas de diamantes, el trayecto
del fluido y el tamaño, calidad, exposición, espacio y distribución de los diamantes. Las barrenas
cortanúcleos están disponibles en muchos estilos, apropiados para la variedad de la extracción de
núcleos dependiendo de las condiciones.
Las barrenas comúnmente utilizadas son de “baja invasión” o sea, tiene sus boquillas apuntadas a
una desfase (dirección y ángulos) que minimiza la invasión de filtrado del lodo frente la barrena. Aún
con este diseño, se estima que la alteración de los fluidos de una formación de mediana a alta
permeabilidad podría llegar hasta 20 -30% de desplazamiento de fluidos móviles de la formación por
el filtrado de lodo. La utilización de una barrena de “baja invasión” no garantiza el corte de un núcleo
sin alteración de fluidos.
Las barrenas pueden tener insertos de aleación de tungsteno o diamantes industriales para cortar
las formaciones. Durante el corte del núcleo, y después, se tiene la necesidad de levantar la sarta
del fondo, suspendiendo el núcleo en el pozo, bien sea por una operación del equipo durante el corte
o para sacar el núcleo del pozo.
Las barrenas utilizadas para obtener núcleos tienen una resistencia alta a la abrasión y pueden durar
grandes jornadas de perforación porque la matriz de sus cuerpos está fabricada con carburo de
tungsteno resistente a la erosión.
Las barrenas con cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes móviles, con diamantes
naturales o sintéticos incrustados parcialmente en su superficie inferior y lateral que trituran la
formación por fricción o arrastre. La dureza extrema y alta conductividad térmica del diamante lo
hacen un material con alta resistencia para formaciones duras a semiduras, y en algunos tipos de
barrenas, hasta formaciones suaves.
Los cortadores están diseñados con material de diamante policristalino sintético (PDC). Los
diamantes naturales y los diamantes sintéticos BallaSet, termalmente estables, mantienen una
gama amplia de características en el funcionamiento apropiado en la obtención de núcleos de
cualquier formación.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 70 ~
El diseño y tipo de cortadores fijos (Figura 3.8) en las
barrenas para la obtención de muestras de núcleos
están diseñados para tener el mejor servicio posible en
aplicaciones específicas para el control de las
siguientes variables:
9 Descripción de la barrena nucleadora
9 Protección del cuerpo de la barrena
9 Densidad de cortador
9 Ubicación del cortador
9 Orientación del cortador
9 Despliegue del cortador
9 Hidráulica de la barrena nucleadora
Se tienen cuatro tipos de barrenas cortanúcleos:
Tabla 3.3. Tipos de barrenas para la obtención de muestras de núcleos.
TIPO DESCRIPCIÓN
RC Diamante Sintético Policristalino (PDC)
ARC Anti-giro PDC
C Diamante Natural
SC Ballaset
®
thermally-stable synthetic diamond and sintered diamonds
3 3. .3 3. .1 1 B BA AR RR RE EN NA AS S P PD DC C
Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpo sólido y cortadores
fijos. Por su diseño y características cuentan con una gran gama de tipos y fabricantes, especiales
para cada tipo de formación: desde muy suaves hasta muy duras. Además, pueden ser rotadas a
altas velocidades y son de fácil manejo. Una desventaja son los problemas de acuñamiento en
formaciones deleznables.
Figura 3.8. Diferentes tipos de cortadores.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 71 ~
Tabla 3.4. Características de las barrenas muestreadoras PDC.
TABLA DE BARRENAS MUESTREADORAS PDC
BARRENA CARACTERÍSTICAS
Resistencia a la
compresión
(psi)
TIPO DE
CORTA-
DORES
DUREZA DE LA FORMACIÓN
DISPO-
SITIVO
ANTI-
GIRO
SUAVE MEDIO
MEDIO-
DURO
DURO
ARC325
Resistencia a las pequeñas capas
abrasivas. Tipos de rocas: Limolita,
Dolomita, Mudstone, Caliza
Alta resistencia a
la compresión.
(7500 – 15000)
P
e
q
u
e
ñ
o
4 4
ARC412* (* BARRENAS DE BAJA
INVASIÓN)
Donde la máxima velocidad de penetración
es requerida para una baja invasión y alta
perforabilidad. Tipos de rocas: arcillas,
lutitas y Anhidrita (Evaporitas).
Baja
resistencia a la
compresión
(1500 – 3500)
L
i
g
e
r
o
4 4 4 4
ARC425* (* BARRENAS DE BAJA
INVASIÓN)
Diseñado para obtener núcleos a un óptimo
ritmo de penetración. Con baja resistencia
a capas interestratificadas duras. Tipos de
roca: Arena, Lutita
Baja resistencia
a la compresión
(3500 – 7500)
M
e
d
i
a
n
o
4 4 4 4
ARC427
Con alta resistencia a la compresión de
pequeñas capas abrasivas. Tipos de
rocas: Limolita, Dolomita, Mudstone,
Caliza
Alta resistencia a
la compresión
(7500 – 15000)
P
e
s
a
d
o
4 4 4 4
ARC435 CoreDrill con Drilling
Plug
Diseñada para perforar formaciones con
una variedad amplia de núcleos a un óptimo
ritmo de penetración.
M
e
d
i
a
n
o
4 4 4 4
RC478
Diseñado para aplicaciones generales. Alta
resistencia a la compresión de pequeñas
capas abrasivas. Tipos de rocas: Limolita,
Dolomita, Mudstone, Caliza.
Alta resistencia a
la compresión
(7500 – 15000)
P
e
s
a
d
o
4 4 4
RC476
Diseñado para aplicaciones generales. Con
baja resistencia a la compresión de capas
interestratificadas duras. Tipos de rocas:
Arena, Lutita.
Baja resistencia
a la compresión
(3500 – 7500)
M
e
d
i
a
n
o
4 4 4
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 72 ~
Los cortadores está hecho con diamante sintético en forma de pastillas (compacto de diamante),
montadas en el cuerpo para los cortadores de la barrena, pero a diferencia de las barrenas de
diamante natural y las STP, su diseño hidráulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual
que las barrenas tricónicas. Este tipo de barrenas es la más utilizada en la actualidad para la
perforación de pozos petroleros.
Los cortadores de PDC ofrecen un ritmo de penetración alto y una larga vida a la barrena. Mantienen
un corte del acero afilado en formaciones suaves y en formaciones ligeramente duras. Éstos
cortadores sintéticos de diamante con diámetro grande logran eficazmente la acción de cortar una
variedad de formaciones suaves y duras, mientras que proporcionan una acción cortante profunda,
mejora los ritmos de penetración y aumenta la recuperación de núcleos.
Los cortadores PDC están afilados y pueden usarse en ambas aplicaciones: tanto en rotatoria como
en motor en el fondo del pozo. Los diseños de la R-series están disponibles para densidades de
cortadores ligeros, medios y duros (las formaciones suaves requieren menos cortadores).
Con las barrenas que giran en forma excéntrica o en espiral
se tienen daños en los cortadores y la calidad del núcleo es
pobre, ver Figuras 3.9 y 3.10. Con el daño que se tiene en
los cortadores lleva a un rendimiento bajo y acorta la vida
de la barrena. El corte de la barrena con giro en espiral
puede causar al núcleo un rompimiento y un diámetro no
uniforme. Los núcleos también pueden resultar fracturados.
Las barrenas anti-giro para la extracción de muestras de
núcleos están diseñadas para equilibrar los vectores de
fuerza manteniendo la rotación de la barrena centrada.
Están diseñadas con almohadillas y perfiles óptimos de
baja fricción, con colocación de los cortadores que
mantienen a la barrena sobre su centro geométrico. Estas características mantienen el ensamble del
fondo del pozo (BHA) con estabilidad, reduciendo las vibraciones y produciendo un núcleo con
Figura 3.9.
Núcleo cortado
con la barrena
anti-giro.
Figura 3.10.
Núcleo cortado
con la barrena
convencional de
giro.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 73 ~
excelente calidad. Las barrenas de PDC anti-giro y drilling plugs están para el equipo de obtención
de muestras de rocas (núcleos).
3 3. .3 3. .2 2. . B BA AR RR RE EN NA AS S C CO ON N D DI IA AM MA AN NT TE E N NA AT TU UR RA AL L
Las barrenas con diamante natural proporcionan superficies cortantes lisas para mejorar el uso en
formaciones ligeramente duras. Los diamantes mantienen las superficies cortantes lisas para
mejorar el desgaste durante la extracción del núcleo en formaciones medias a duras. Cada barrena
para la obtención de núcleos C-series está manufacturada para complementar las aplicaciones
específicas. Diversas calidades, tamaños y concentraciones de diamantes naturales en estas
barrenas complementan los diseños específicos.
Tabla 3.5. Características de las barrenas muestreadoras con diamante natural.
TABLA DE BARRENAS MUESTREADORAS CON DIAMANTE NATURAL
BARRENA CARACTERISTICAS
Resistencia
a la
compresión
(psi)
TIPO DE
CORTA-
DORES
DUREZA DE LA FORMACIÓN
DISPO-
SITIVO
ANTI-
GIRO
SUAVE MEDIO
MEDIO-
DURO
DURO
C201
Formación dura y densa con
alta resistencia a la
compresión, pero no
abrasivo. Tipo de rocas:
Caliza, Dolomía
Alta
resistencia a
la
compresión
(15000 –
30000)
M
e
d
i
a
n
o
4 4
C23
Muy alta resistencia a la
compresión de algunas
formaciones con capas
abrasivas. Tipos de rocas:
areniscas.
Muy alta
resistencia a
la
compresión
(>30000)
R
í
g
i
d
o
4
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 74 ~
Tienen un cuerpo fijo, cuyo material puede ser de matriz de acero. Su elemento de corte es de
diamante natural incrustado en el cuerpo de la barrena. Por lo general, entre más dura y más
abrasiva sea la formación, más pequeño será el diamante que se debe usar en la barrena. Los
diamantes para este tipo de barrenas son redondos, pero de forma irregular.
Están diseñadas especialmente para formaciones de areniscas de grano grande, conglomerados o
formaciones fracturadas. El método más común para fijar los diamantes es con el uso de una matriz
de metal, tungsteno, cobalto, níquel, o sus aleaciones. Es por ello que se pueden obtener núcleos
hasta de 30 metros de largo sin dificultad, esto reduce los viajes redondos hasta en un 30% de los
necesarios en formaciones donde se requiere muestreo de intervalos largos.
3 3. .3 3. .3 3 B BA AR RR RE EN NA AS S B BA AL LL LA AS SE ET T
Las barrenas BallaSet son térmicamente estables. Estas barrenas pueden operar en situaciones que
generan alto calor de fricción a 2192 °F (1200 °C). Son usadas para perforar rocas duras, por
ejemplo caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras. Los diamantes sintéticos tienen forma
de triángulos pequeños no redondos.
Por lo tanto, los requerimientos básicos para una barrena nucleadora son esencialmente los mismos
que para una barrena de perforación ya que ambas ejecutan la misma función. Por lo tanto los
principios sobre barrenas de perforación también se aplican a las barrenas muestreadoras. El
problema de diseñar una buena barrena muestreadora es algo más complicado, porque solo se
corta el borde exterior de la formación dejando intacta la mayor parte posible de ella. Por lo tanto, las
superficies cortantes y las chumaceras son considerablemente menores que las de una barrena de
perforación. Además de que se requiere siempre que una barrena debe perforar un agujero tan
rápidamente como sea posible, con desgaste mínimo en las superficies cortantes, la barrena de
muestreo debe satisfacer los siguientes requerimientos adicionales: cortar un nucleo de tamaño
óptimo de modo que la cantidad de la muestra pueda recuperarse y ser llevada a la superficie para
su análisis.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 75 ~
Tabla 3.6. Características de las barrenas muestreadoras Ballaset.
TABLA DE BARRENAS MUESTREADORAS BALLASET
BARRENA CARACTERISTICAS
Resistencia
a la
compresión
(psi)
TIPO DE
CORTADO-
RES
DUREZA DE LA FORMACIÓN
DISPO-
SITIVO
ANTI-
GIRO
SUAVE MEDIO
MEDIO-
DURO
DURO
SC226
Resistencia a las pequeñas capas
abrasivas. Tipos de rocas: Limolita,
Dolomita, Mudstone, Caliza
Alta
resistencia a
la
compresión.
(7500 –
15000)
T
r
i
a
n
g
u
l
a
r
4 4
SC278** (**BARRENAS PARA USO
EN FORMACIONES ABRASIVAS )
Diseñadas para núcleos en
formaciones demasiado abrasivas,
fracturadas o duras. Tipos de rocas:
areniscas, caliza, dolomita.
Muy alta
resistencia a
la compresión
(15000 –
30000)
R
í
g
i
d
o
4 4
SC279** (**BARRENAS PARA USO
EN FORMACIONES ABRASIVAS )
Formaciones duras y abrasivas con
una alta resistencia a la compresión
en algunas capas abrasivas. Tipos
de rocas: areniscas y conglomerados
Alta
resistencia a
la compresión
(>30000)
I
m
p
r
e
g
n
a
d
o
4
SC777** (**BARRENAS PARA USO
EN FORMACIONES ABRASIVAS )
Se pueden aplicar en operaciones
donde se genere alta temperatura
con estratos muy abrasivos. Tipos de
rocas: Areniscas
Alta
resistencia a
la compresión
(>30000)
P
e
s
a
d
o
4 4
SC281
Para formaciones extremadamente
duras o abrasivas. Tipos de rocas:
esquisto, cuarcita, volcánica
Alta
resistencia a
la compresión
(>30000)
P
e
s
a
d
o
4
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 76 ~
A continuación se muestra en la Tabla 3.7, la selección de las barrenas nucleadoras basándose en
el tipo de litología, el tipo de roca y el esfuerzo compresivo de la roca.
Tabla 3.7. Selección de barrenas nucleadoras basándose en la litología.
FORMACIÓN
RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN
TIPO DE ROCA
BARRENAS BÁSICAS
RECOMENDADAS
Formación suave con capas
adhesivas, alta plasticidad y baja
resistencia a la compresión.
< 1500 Arcilla, sal, marga ARC422
Formación suave con baja
resistencia a la compresión y de
alta perforabilidad.
1500 - 3500
Sal, marga,
anhidrita
(evaporitas),
lutitas
ARC422, ARC412,
ARC425
Formación de suave a media con
baja resistencia a la compresión
con capas interestratificadas duras.
3500 - 7500 Arena. lutita, tiza ARC425, RC476
Formación de medio a dura con
alta resistencia a la compresión y
pequeñas capas abrasivas.
7500 - 15000
Limolita, dolomita,
mudstone, caliza
C18, SC226, SC777,
ARC325, ARC427,
RC478GN
Formación dura y densa con muy
alta resistencia a la compresión,
pero no abrasiva.
1500 - 30000 Caliza, dolomita
C23, SC226, SC278,
C201, SC777, ARC427,
RC478GN
Formación dura y densa con muy
alta resistencia a la compresión y
algunas capas abrasivas.
> 30000 Areniscas
C23, SC278, SC777,
SC279, SC281
Formaciones extremadamente
duras y abrasivas.
Esquisto, cuarcita,
volcánica
SC281
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 77 ~
3.4 condiciones de operaciÓn de barrenas
9 Las barrenas para formaciones suaves requieren de una carga o peso mínimo para que sus
dientes largos y espaciados, construidos lo más delgado posible, puedan mantener una máxima
penetración; efectuando su acción de rascado y triturado; los factores limitantes de su
rendimiento son la eficiencia hidráulica de su equipo de perforación. Debe recordarse que un
factor muy importante en estas formaciones es la velocidad de rotación (RPM).
9 Las barrenas para formaciones medias-suaves tienen una estructura de corte capaz de resistir la
mayor carga unitaria para penetrar la formación y el desgaste por abrasión en su diámetro o área
de calibre. Por esta razón, sus dientes son más fuertes y numerosos con mayor cantidad de
metal en las hileras del calibre.
9 Las barrenas para formaciones medias-duras destruyen la formación por trituración con un
mínimo de rascado. Requieren cargas unitarias altas para exceder la resistencia a la compresión
de estas formaciones, las que generalmente son más abrasivas que las anteriores.
9 Las barrenas para formaciones duras requieren los máximos niveles de energía para vencer la
alta resistencia compresiva de la formación que contiene considerables cantidades de material
abrasivo. Contienen elementos cortantes más cortos y de mayor dureza, tienen un mayor número
de cortadores para que la carga sobre cada uno de ellos no sea demasiado grande.
Por lo que una barrena de muestreo con tipo de cortadores de arrastre se considera como buena
para sacar muestras de formaciones suaves, mientras que las de rodillos cortantes están mejor
adaptadas para las formaciones más duras.
La circulación del fluido de perforación, peso aplicado a la barrena, y velocidad de la mesa rotaria
son los factores mas importantes en el proceso de nucleado y cada uno de ellos influencia a los
otros. El éxito en el proceso de nucleado depende principalmente de la combinación adecuada de
estos parámetros. La operación de las barrenas se define por tres parámetros:
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 78 ~
PESO SOBRE LA BARRENA (PSB).
Rotar la barrena y circular a través de ella el fluido de perforación no es suficiente para cortar un
núcleo. Es necesario aplicar peso sobre la barrena (PSB) para cortar un núcleo, el adecuado
rendimiento de la barrena y la buena recuperación del núcleo están en función principalmente de
este factor.
El PSB es la carga aplicada a la barrena por medio de los lastrabarrenas para que ésta efectúe la
penetración en las formaciones. La penetración se logra cuando la carga aplicada sobre la barrena
supera la resistencia de compresión de la formación en contacto con los dientes de la barrena. La
“respuesta” de la formación en relación con el peso sobre la barrena se puede medir a través de la
velocidad de penetración; por ejemplo, cuando no hay avance en la velocidad de penetración, puede
ser porque la barrena se está atascando (embolando) por exceso de recortes, por perforar formación
más dura o se acabó la vida útil de la barrena.
El peso adecuado sobre la barrena mantiene los diamantes planos sobre la formación de modo que
la barrena está siempre en posición perpendicular al fondo del pozo. Cualquier fluctuación en el peso
sobre la barrena puede afectar el ritmo de penetración. Es importante usar los lastrabarrenas de
perforación para darle peso suficiente a la barrena y para mantener la sarta de perforación en
tensión y evitar la vibración que puede dañar los diamantes o incluso quebrar la sarta de perforación.
Se puede determinar el peso sobre la barrena adecuado revisando la gráfica que relaciona pesos
sobre la barrena con diámetros de la misma, Figura 3.11, o de otro modo sería multiplicando el
número de diamantes en la cara de la barrena por el factor K que se determina con base en la
calidad de los mismos. El último método es el más adecuado.
Un método alternativo para obtener el peso sobre la barrena más adecuado es aplicar peso en
incrementos de 1000 libras a una velocidad de rotación de 110 rpm hasta que la velocidad de
penetración no aumenta con el incremento en el peso o hasta que se registra un aumento dramático
en los requerimientos de torque para continuar con la operación.
Se deben considerar varios factores cuando se determina el peso sobre la barrena, estos factores
incluyen la dureza y fracturabilidad de la formación, el tamaño de la barrena, el tamaño de los
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 79 ~
diamantes de la barrena, la calidad de los diamantes y el número de diamantes que entran en
contacto con la formación.
Cuando se ha obtenido un peso óptimo sobre la barrena, éste debe mantenerse constante mientras
el núcleo es cortado. El uso de mecanismos automáticos puede contribuir a lograr ésto y al mismo
tiempo prolongar la vida de la barrena. El peso óptimo sobre la barrena puede cambiar conforme
cambian las formaciones que se nuclean, por lo que un análisis minucioso de las formaciones a
nuclear así como el monitoreo continuo del peso sobre la barrena resultan benéficos para el
desarrollo de la operación.
Demasiado peso sobre la barrena en formaciones duras puede derivar en que se pueden quemar o
quebrar los diamantes, poco peso sobre la barrena disminuye la velocidad de penetración y daña la
barrena.
La adecuada combinación del peso sobre la barrena y la velocidad de rotación es casi imposible
determinarla antes de iniciar las operaciones. Aún así, es importante recordar que todos los
parámetros están interrelacionados y tanto el peso sobre la barrena como velocidad de rotación y la
presión del fluido de perforación deben encontrar un balance para garantizar el éxito de la operación.
Figura 3.11. Peso de la barrena recomendado para barrenas muestreadoras.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 80 ~
VELOCIDAD DE ROTACIÓN (RPM).
A este parámetro se le llama generalmente “rotaria”. Consiste en la cantidad de vueltas o
revoluciones por minuto (RPM) que la mesa rotaria transmite a la sarta de perforación y ésta, a su
vez, a la barrena.
La velocidad de perforación es directamente proporcional a la velocidad de rotación (RPM) en
formaciones blandas (suaves). En formaciones duras, la velocidad de rotación disminuye así como la
velocidad de penetración, en ciertos rangos.
La velocidad de rotación de la barrena nucleadora, medida en revoluciones por minuto,
generalmente afecta el ritmo de penetración, aunque la velocidad de penetración depende
mayormente del tipo de formación que está siendo perforada. El personal encargado de la operación
debe tener una idea de las características de la formación. El registrador de lodo puede también
proporcionar información valiosa acerca de la dureza o suavidad de la formación.
La mejor velocidad rotaria es generalmente encontrada por ensaye y error, a menos de que el
personal de perforación tenga la experiencia suficiente para determinar la mejor velocidad que las
condiciones del pozo requiere. El gasto de fluido medido en galones por minuto y el peso sobre la
barrena deben ser mantenidos constantes mientras se determina la velocidad óptima de rotación. De
la misma manera la velocidad de rotación debe ser compatible con el gasto de fluido de perforación
y el peso sobre la barrena.
La velocidad de rotación puede ayudar a recuperar el núcleo y a evitar bloqueos. Por ejemplo una
velocidad de rotación baja es recomendada para roca fracturada o rota. Una velocidad de rotación
elevada en ese tipo de formaciones las puede despedazar o incluso ocasionar la perdida del núcleo.
Consecuentemente la velocidad de rotación elevada no siempre es la mejor.
La Figura 3.12 muestra la relación entre la velocidad de rotación (RPM) y los tipos de roca. Esta
grafica puede ayudar a seleccionar la velocidad de rotación apropiada.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 81 ~
Figura 3.12. Muestra la relación entre la velocidad de rotación (rpm) y los tipos de rocas.
FLUIDOS DE PERFORACIÓN.
Los fluidos de perforación son usados en el corte de núcleos porque limpian las herramientas y la
barrena. El fluido también expone la formación a la acción cortante, además incrementa la eficiencia
porque reduce la posibilidad de perder diamantes durante el proceso.
Agua, lodo base agua, lodo base aceite, gel, gas o aire o combinaciones de ellos pueden ser usados
como fluido de nucleado. El fluido ideal de perforación no debe dañar el núcleo, debe balancear la
presión de poro, prolongar la vida de la barrena y garantizar máximos ritmos de perforación. Como
fluido contiene una cantidad mínima de arena y de pérdida de circulación. Demasiada pérdida de
circulación genera problemas en el corte y taponamiento de las toberas de la barrena.
El gasto del fluido de perforación generalmente es medido en galones por minuto. Generalmente,
conforme aumenta el tamaño de la barrena aumenta también el gasto de fluido de perforación. El
tipo de formación también debe ser considerado para definir el gasto.
Cuando se usa gas o aire como fluido de perforación el gasto se estima a partir del gasto de lodo
que se requeriría para el tamaño de agujero que se tenga. Para el nucleo con aire, el volumen es
igual a 10 pies cúbicos por minuto por cada pie cúbico por minuto que se requiera de lodo.
Es necesario usar la cantidad adecuada de fluido para obtener buenos resultados en el nucleo.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 82 ~
Una cantidad menor puede derivar en daño a la barrena por inadecuado enfriamiento y limpieza.
Una cantidad muy pequeña de fluido reduce considerablemente la velocidad de penetración y daña
la barrena. Si la cantidad de fluido es muy grande se puede ocasionar daño o pérdida del núcleo y
erosión de la barrena.
El contenido de fluidos del núcleo es alterado por el fluido de perforación porque una pequeña
cantidad del fluido de perforación entra al barril y realiza contacto con el núcleo cuando es cortado.
Los barriles nucleadores están diseñados para minimizar el lavado del núcleo.
Diversos factores afectan el grado de contacto del fluido de perforación con el núcleo. Estos
factores incluyen: la velocidad de penetración, la permeabilidad horizontal y vertical del núcleo, el
diámetro del núcleo, ciertas propiedades del fluido de perforación y la presión diferencial entre la
que tiene la formación y la del fluido de perforación. El ritmo de penetración de la barrena y la
presión diferencial son los factores más importantes. Entre más rápido sea cortado el núcleo menos
tiempo será lavado con el fluido de perforación. Una presión diferencial elevada tiene mayores
posibilidades de causar el lavado del núcleo. Los núcleos casi siempre tienen un cierto grado de
lavado. En cierto grado el barril interno protege el núcleo del daño por fluido de perforación. Para
garantizar que se minimiza el efecto de lavado el espaciamiento entre la zapata interna y la corona
de la barrena no debe exceder 1/8 de pulgada. De cualquier modo, si la zapata interna entra en
contacto con la barrena entonces el barril interno rotará y puede romper o fracturar el núcleo o
incluso dañar el barril nucleador.
El gasto de la bomba contribuye a lograr un núcleo óptimo. Cuando se determina el gasto, el
operador de nucleo considera el equipo que va a emplear y determina un gasto adecuado para la
barrena. Se asegura también de que la cantidad de agua que va a emplear no exceda la cantidad
que puede circular a través de los hidrocanales de la barrena. Al hacer eso elimina la posibilidad de
dañar el núcleo o el barril interno. Se considera adecuado bombear entre 5.3 y 7 galones por minuto
de fluido por cada pulgada cuadrada del área del agujero. Durante las operaciones el operador de
nucleo mantiene las emboladas de la bomba constantes y observa la presión en la misma para
registrar cualquier cambio en la presión.
Capitulo 3.
Aspectos generales relacionados al corte de núcleos
UNAM - FI ~ 83 ~
El contenido de arenas en el fluido de perforación debe ser mantenido en menos del 1% para
minimizar el daño que el fluido le puede provocar al barril nucleador. El volumen de fluido para
circulación es determinado por:
+ Condiciones del pozo.
+ Tamaño y diseño de la barrena.
+ Tipo de fluido de perforación.
+ Profundidad del agujero.
+ Tubería de perforación.
+ Barril nucleador y capacidad de la
bomba.
+ Características de la formación.
Las coronas de las mismas dimensiones son diseñadas para manejar los mismos gastos de
circulación aunque difieren en su configuración. El uso de fluidos pesados o con viscosidades
plásticas pueden afectar los gastos de circulación que se desean.
Altos volúmenes de circulación pueden dañar la barrena al iniciar la operación de corte del núcleo.
Un alto volumen puede causar que la corona deslice en el fondo del pozo o que oscile provocando
daños a los cortadores, reducción de los ritmos de penetración y disminución de la vida de la
barrena nucleadora.
Para obtener el óptimo ritmo de penetración, una parte del volumen de circulación se debe usar
variando el peso sobre la barrena y la RPM. Los gastos de circulación también pueden ser variados
para obtener una eficiente limpieza del pozo, además de generar enfriamiento, ésto maximiza la vida
útil de la corona o barrena nucleadora. Un bajo volumen de circulación puede no realizar
eficientemente la limpieza en la corona, originando problemas como remolienda de recortes o
choque de recortes contra los dientes de la barrena nucleadora, este tipo de problemas reducen los
ritmos de penetración.
CAPÍTULO 4
~ 84 ~
4 4. . m mu ue es st tr re er ro os s d de e r ro oc ca as s e en n p po oz zo os s p pe et tr ro ol le er ro os s
4.1. nucleo en el fondo del pozo
4 4. .1 1. .1 1. . N NU UC CL LE EO O C CO ON NV VE EN NC CI IO ON NA AL L
Para que sea efectiva, la extracción de núcleos debe ser planeada teniendo en cuenta,
principalmente, la evaluación de la formación. El personal encargado de la extracción o corte de
muestras puede seleccionar y emplear numerosas herramientas y técnicas para lograr los objetivos
de muestreo de la formación en el pozo.
El equipo de muestreo convencional incluye una barrena muestreadora, que se localiza en el
extremo inferior de la tubería de perforación y se utiliza para cortar el núcleo, un atrapanúcleos para
retener el núcleo una vez cortado y que se coloca inmediatamente arriba de la barrena sacanúcleos.
En la extracción convencional, una barrena corta núcleos, un barril nucleador interno y un barril
nucleador externo son colocados en el extremo inferior de la sarta de perforación y viajan
frecuentemente dentro del agujero. El flujo del fluido de perforación a lo largo de la tubería de
perforación circula entre los barriles exterior e interior pero no puede pasar por dentro del barril
interior, esto trae como resultado que haya mayor recuperación del núcleo y menos arrastre de los
fluidos de la formación que lo saturan, por el lodo de perforación. Después, por medio del recorrido
del fluido por la barrena se remueven los recortes que en ese momento genera la barrena. Cuando
la cantidad deseada del núcleo es cortado o cuando el barril está lleno, el barril muestrero es alzado
del fondo. El barril interno está equipado con un atrapanúcleos que agarra el núcleo cortado en el
fondo del agujero y lo retiene mientras se lleva a la superficie. El fluido de perforación circula entre
los barriles interior y exterior.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 85 ~
Se han introducido varias innovaciones en un esfuerzo para aumentar la recuperación de núcleos,
como un barril interior que no está fijo al barril exterior y que, por lo tanto, está libre para girar o
permanecer inmóvil y varios diseños de atrapanúcleos tanto para formaciones duras como suaves.
Ventajas del muestreo convencional:
9 Se obtiene un núcleo más grande, en una operación de corte.
9 Es útil para tomar núcleos en formaciones consolidadas de todos los tipos de litología
(areniscas, calizas, dolomías, sales, rocas ígneas y metamórficas, etc.)
9 Es una continuación del desarrollo de los métodos originales de la extracción de núcleos.
Desventajas del muestreo convencional:
7 La técnica requiere que se saque toda la tubería de perforación del agujero y se fije el
equipo especial de muestreo en ella, antes de empezar las operaciones de muestreo.
7 Para reanudar las operaciones de perforación normales es necesario sacar la tubería de
perforación del agujero y reponer el equipo de perforación quitando el equipo de muestreo
especial
7 No se puede recuperar la muestra sin sacar toda la tubería de perforación del agujero.
7 El atascamiento del núcleo es uno de los motivos más comunes para la terminación
prematura del nucleo convencional.
El atascamiento ocurre por el desplazamiento de la barrena sobre una fractura, que causa una
obstrucción al tratar de entrar el nucleo en el barril interior (sobre todo en formación suave). Cuando
un atascamiento ocurre, el ensamblado debe sacarse completamente del pozo y el barril
muestreador debe ser revisado. Esto causa un viaje completo adicional y típicamente puede
consumir un día de tiempo de aparejo.
Un problema común del nucleo convencional es la identificación del intervalo a nuclear. Los
profesionales identifican este punto estudiando datos disponibles de otros pozos en el área y
correlacionándolos, datos sísmicos y resultados de la revisión de los recortes que se obtienen con el
fluido durante la perforación. Sin embargo, esto es un método impreciso y abierto a malas
interpretaciones.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 86 ~
EQUIPO CONVENCIONAL PARA LA EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS.
Barril Nucleador (Core barrel).
El barril nucleador o muestrero es probablemente la herramienta más importante en la extracción de
núcleos porque retiene el núcleo y lo sostiene durante el corte y la recuperación. Por lo tanto, el
diseño de tal barril debe proporcionar tanta protección como sea posible contra daños por el fluido
de perforación.
La mayoría de los barriles muestreros,
Figura 4.1, están diseñados con un barril
interior y un barril exterior. El barril exterior,
el cual usualmente es de tubería de acero,
es similar al collar (lastrabarrena de acero)
de perforación, rodea a otro barril (barril
interior) que permanece fijo mientras el barril
exterior gira. El núcleo está contenido en el
barril interior. Para la construcción de este
barril se usa una tubería lisa con el fin de
facilitar la entrada del núcleo. El flujo del
fluido de perforación hacia abajo es a través
del espacio anular entre los dos tubos.
Los barriles muestreros convencionales,
Figura 4.1, usualmente tienen 30 pies de
largo (9 m). Los núcleos pueden ser de 30,
60 o 90 pies de largo o pueden ser más
largos.
Figura 4.1. Elementos importantes de un barril
convencional.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 87 ~
Los barriles muestreros deben ser equipados con conexiones de seguridad que permitan que el
barril interior pueda ser quitado de barril exterior en caso de que se llegaran a adherir. Los residuos
del núcleo intactos dentro del barril interno y el barril externo son extraídos después.
Un barril muestrero convencional usualmente tiene las siguientes partes: cabeza o unión giratoria,
una zapata de la tubería interior ensamblada con un atrapa núcleos, y una conexión de seguridad.
A continuación, la Figura 4.2 ilustra a detalle, las partes que constituyen un conjunto para muestreo
convencional.
Figura 4.2. Partes internas importantes del barril nucleador convencional.
Barriles Muestreadores
La mayoría de los barriles nucleadores convencionales son muy similares, excepto por el tamaño.
Cada uno tiene un barril exterior y un barril interior que acepta el núcleo. La mayoría de estos
barriles son capaces de cortar 60 pies (aprox. 18 m) de núcleo y algunos pueden ser modificados
para cortar hasta 90 pies (aprox. 27 m). Algunos de los barriles de muestreo especializados pueden
cortar un núcleo de diámetro tan pequeño como de 1ǩ de pu|çada o lar çrarde como de 14
BARRIL EXTERIOR
TUBO INTERIOR DE
ALUMINIO
ZAPATA
SUPERIOR
ATRAPA
NUCLEOS
OUTER TUBE
INNER
TUBE
TOP END
CORE
CATCHER SHOE
ZAPATA
INFERIOR
STABILIZER
ESTABILIZADOR
CORE BIT
CORONA
INNER TUBE
TUBO INTERIOR DE
ALUMINIO
BARRIL EXTERIOR
OUTER TUBE
ESTABILIZADOR
STABILIZER OUTER TUBE
BARRIL EXTERIOR
SHIMS
CALIBRADORES
CARTUCHO
CARTRIDGE
RETENEDOR
DEL
BALERO
BEARING
RETAINER
BALLS
BEARING
RACE
PISTA DEL
BALERO
RODAMIENTOS
TAPA DE
CARTUCHO
CARTRIDGE
PLUG
LIBERADOR DE
FLUJO
INNER TUBE
PLUG
BALL
CANICA
ASIENTO
DE CANICA
PRESSURE
RELIEF PLUG
OUTER TUBE
BARRIL
EXTERIOR
SAFETY JOINT PIN
PIÑÓN DE LAJUNTA DE
SEGURIDAD
ANILLO DE
SEGURIDAD
LOCKING
RING
FRICTION
RING
ANILLO DE
FRICCIÓN
O-RING
O-RING
CAJA DE LA JUNTA DE
SEGURIDAD
SAFETY
JOINT BOX
ESTABILIZADOR
STABILIZER
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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pulgadas de diámetro. La siguiente tabla muestra la variedad de tamaños disponibles de barriles
nucleadores convencionales.
Tabla 4.1. Tamaños de barriles muestreadores convencionales.
BARRIL EXTERIOR
DIAMETRO DEL
NUCLEO[ Pg]
D.E. [Pg] D.I. [Pg]
3 ǩ 2ǩ 1¼
3½ 2¼ 1¼
4ǩ 3¼ 2ǩ
4¾ 3Ǫ 2ǩ
4¾ 3¾ 2ǫ
5¾ 4¾ 3½
6¼ 4 2¾
6¼ 4¼ 2¾
6¼ 4¾ 3½
6½ 5 3½
7 5¾ 4Ǫ
7 5 3½
8¼ 6¾ 5¼
El ensamblaje del fondo del pozo (BHA) consiste generalmente de dos componentes: el barril interior
y el barril exterior. El material cortado es recuperado en el barril interior, el cual no sufre rotaciones y
sirve para contener al núcleo mientras es llevado a la superficie. Para evitar que el núcleo salga del
barril interior durante el viaje a la superficie se utilizan mecanismos de retención. Los retenedores
han sido exitosos en la recuperación de cualquier tipo de formaciones en la industria petrolera.
) Retenedores de giro: una cuña tipo retenedor adecuado para la mayoría de los tipos de
núcleos.
) Retenedores deslizables: una pequeña cuña deslizable que es utilizada para núcleos
direccionales.
) Retenedor hidráulico: un retenedor insertado en un tubo cerrado hidráulicamente,
recomendable para formaciones no consolidadas y fracturadas.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Barril exterior, Este dispositivo deberá ser mas pequeño en diámetro que el agujero que se está
perforando, en él van acoplados de dos a seis estabilizadores (dependiendo de la longitud del
núcleo) con el fin de mantenerlo estable. Los estabilizadores son secciones roscadas removibles y
puesto que están sujetos a trabajos abrasivos, deberán ser remplazados frecuentemente. La barrena
nucleadora, que muchas veces es llamada cabeza de nucleo o corona, es roscada y se une a la
parte baja del barril exterior.
Barril interior, Este elemento va unido al barril exterior por medio de una junta de seguridad. En la
parte inferior del barril se encuentra un tazón que sostiene al núcleo. Este ensamblaje ha sido
desarrollado para capturar y retener el núcleo liberándolo de la formación al final de la operación de
corte. En la parte superior, el barril interior tiene una válvula check de bola que está diseñada para
prevenir que el lodo fluya hacia abajo alrededor del núcleo mientras se corta.
ƒ Barril interior con camisa de PVC
Las camisas de PVC (cloruro de Polivinilo) son utilizadas en el barril interior por dos razones:
1. Mejoran la recuperación cuando se nuclea en formaciones fracturadas o arenas no
consolidadas, puesto que tienen un deslizamiento que reduce el atascamiento.
2. Una camisa de PVC hace un tubo de manejo conveniente para núcleos que están
fracturados o no consolidados. Estos tipos de formaciones caen fuera cuando se usan
barriles convencionales haciendo un manejo del núcleo en la superficie difícil.
Sin embargo, el barril interior con camisa de PVC tiene limitaciones de temperatura y esfuerzo, ya
que el PVC convencional se suaviza a 140 °F (60 °C) mientras que el PVC clorinatado (CPCB)
opera a temperaturas hasta de 180 °F (82.2 °C); éste, a su vez, es más costoso que el PVC y
deberá usarse cuando las temperaturas de fondo lo requiera.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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ƒ Barril interior con camisa de Fibra de Vidrio
La fibra de vidrio y compuestos de grafito tienen resistencias parecidas a las del acero. La fibra de
vidrio se está usando para barriles interiores de nucleo convencional y sus resinas poliéster resisten
temperaturas hasta de 180 °F (82.2 °C). La fibra de vidrio con resinas epóxicas pueden usarse a
temperaturas tan altas como de 350 °F (176 °C). La ventaja sobre el barril interior con camisa de
PVC es que son más resistentes y toleran altas temperaturas de operación, también muchas veces
una camisa de PVC es más difícil de remover del barril interior, cuando se usa una camisa interior de
fibra de vidrio puede ser removido más fácilmente y enviarse después al laboratorio.
Con el uso de las fundas de aluminio y fibra de vidrio, se debe siempre bajar el núcleo del piso de
perforación utilizando el “Transportador del Núcleo” para evitar daño al núcleo en esta operación, no
importa si el núcleo fuera consolidado o no consolidado.
Aunque los tubos o fundas que se utilizan como barril interno son de aluminio, existen otros tipos de
fundas que posiblemente serán utilizadas en un futuro, ver Tabla 4.2.
Tabla 4.2. Tipos y características de tubos o fundas del barril interno.
TIPO DE TUBO O FUNDA LONGITUD (m) RANGOS DE TEMPERATURA
ACERO TEMPLADO 0.5, 30, 120 Alta Temperatura
ACERO GRADO A 30, 120 Fuerte y Estable
FIBRA DE VIDRIO 9, 18, 27, 36 180 °F – 240 °F
ALUMINIO 9, 18, 27, 36 Hasta 350 °F
ACERO – PVC 9 180 °F
ACERO + FIBRA DE VIDRIO 9 250 °F
ACERO + ALUMINIO 9 350 °F
El atrapanúcleos (core catcher).
Está diseñado para no dejar caer al núcleo cuando se levanta la sarta de tubería del fondo (Figura
4.3). Tiene una pieza principal que permite al núcleo entrar al barril cuando se corta, pero al levantar
el núcleo del fondo, éste ejerce peso sobre el catcher, apretando al núcleo para no permitir su caída.
Capitulo 4
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Una vez que el núcleo está en la superficie, se puede recuperar el fragmento en el catcher
ejerciendo presión hacia la cima del núcleo.
Cuando los núcleos son recuperados sin funda, esta operación se hace con el barril suspendido
sobre el piso de perforación, dañándose frecuentemente la parte inferior del núcleo (tal vez los
primeros 20 centímetros). Cuando el núcleo es obtenido con funda, se desenroscan unas partes con
frecuencia en el piso de perforación; otras partes, en el área de trabajo designado para la
preservación del núcleo. Se puede recuperar del atrapanúcleos el fragmento apretado con mínimo
daño, por lo que se puede analizar en el laboratorio.
Figura 4.3. Diseño de diversos atrapanúcleos convencionales.
Junta de seguridad.
Proporciona una conexión de enroscado durable que puede romperse fácilmente en el piso de
perforación para facilitar el proceso de recuperación del núcleo. Si el barril nucleador se atasca en el
fondo del pozo la junta de seguridad permite dar marcha atrás al barril muestreador, lo cual permite
al tubo interno y al núcleo ser removidos, eliminando el retraso en las operaciones del equipo de
perforación, reduciendo gasto de mantenimiento y asegurando la recuperación del núcleo.
Top Sub
Parte superior del sistema de corte de núcleos que se conecta con el aparejo de perforación
(Figura 4.1).
Unión giratoria
La unión giratoria permite al barril exterior rotar alrededor del barril interior con una rotación libre
máxima para mantener el ritmo de penetración y solucionar los problemas que se presenten en la
recuperación del núcleo. Esta unión permite optimizar el flujo del fluido a través del barril nucleador
para mejorar el sistema hidráulico de las barrenas y mantener la circulación.
Capitulo 4
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Canica de acero
La canica de acero es lanzada a través del aparejo de perforación o aparejo de fondo para ser
asentada en un tubo interior, empujando e impidiendo el flujo del fluido de perforación a través del
barril nucleador interior. La canica es lanzada al inicio del corte del núcleo, la cual es conducida
hasta el barril interior. La acción de la canica es forzar al fluido a pasar por el espacio anular
conformado entre el barril interior y el barril exterior.
Asiento de canica
Permite circular un volumen determinado de lodo de perforación a través del barril muestreador,
asegurando una limpieza en el barril interior y en el pozo antes de empezar el nucleo. Cuando se
asienta la canica de acero se desvía el flujo del fluido de perforación a través de los orificios por
encima del barril interno, causando que el flujo del fluido pase entre los barriles interno y externo,
minimizando la contaminación del núcleo y manteniendo la circulación en la barrena
Ensamblaje de la zapata
Tiene como objetivos mantener el barril interno en su lugar y fijo dentro del barril exterior, proteger el
núcleo una vez que entra, y sostener el atrapa núcleos. El atrapa núcleos retiene el núcleo por
acuñamiento entre el núcleo y dentro de la zapata. Una válvula de presión de alivio es también una
parte del ensamblaje del barril.
Cojinetes de empuje.
Para aumentar la calidad del núcleo se utilizan sistemas que ofrecen una combinación de resistentes
cojinetes radiales localizados en la parte superior en el barril, esto proporciona independencia entre
la rotación del barril interior y el barril exterior.
Estabilizadores.
Son importantes porque ayudan al contacto entre la barrena y la formación, lo cual hace que las
barrenas se desgasten de modo uniforme debido a la correcta posición de la misma. Por este
motivo es que ofrecen varias ventajas. Los estabilizadores mejoran el cortado del núcleo porque
sujetan a la barrena por el lado plano contra el fondo del pozo y se obtiene así una posición óptima
para el nucleado.
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El tambaleo de la tubería de perforación que puede ocasionar desgaste no uniforme de la barrena,
fugas de fluido de perforación, velocidades de penetración bajas y posible riesgo de rompimiento del
núcleo es minimizado cuando la barrena está en contacto perpendicular al fondo del pozo. Además,
los estabilizadores mejoran la recuperación de los núcleos porque la sarta de perforación disminuye
su tambaleo y el núcleo corre menos peligro de perderse, dañarse o romperse. Además, los
estabilizadores evitan que los núcleos sean cortados en espiral, lo cual contribuye a evitar las
pérdidas de los núcleos. Usualmente los estabilizadores tienen bordes en espiral, rectos o de metal
de alta dureza, ver Figura 4.4. El tipo de bordes usados depende de las condiciones del pozo.
Figura 4.4. Estabilizadores: (A) bordes rectos, (B) bordes en espiral y (C) bordes de metal de alta
dureza.
Por ejemplo, los estabilizadores con bordes de metal de alta dureza pueden emplearse para reforzar
una formación desquebrajada. Los estabilizadores colocados por arriba de la barrena tienden a
causar efecto de péndulo. Esto es que los lastrabarrenas bajo el estabilizador tienden a adoptar una
postura vertical debido a la gravedad.
Los estabilizadores son colocados generalmente en barriles estándar cerca de la barrena y cerca de
extremo del barril. Así un barril de 30 pies tendrá 2 estabilizadores, uno de 60 pies tendrá 3 y así
sucesivamente. Se pueden requerir más estabilizadores dependiendo de las características del
pozo. El diámetro exterior de los estabilizadores debe ser igual al de la barrena nucleadora o en su
defecto 1/32 de pulgada menor. Los estabilizadores, en las secciones adicionales del barril
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nucleador, usualmente son entre 1/16 y 1/8 de pulgada más pequeños que el diámetro de la barrena
nucleadora. Los estabilizadores deben reemplazarse cuando el desgaste en el espesor es notable.
Los estabilizadores no se usan cuando las condiciones del pozo no son compatibles con ellos.
ENSAMBLADO Y MANTENIMIENTO DE LOS BARRILES MUESTREROS
El personal de perforación encargado de las operaciones de corte de núcleos debe obtener
información y literatura del consultor de nucleado acerca de los procedimientos a seguir en el
ensamblado y mantenimiento de los barriles muestreadores.
Cuando el barril nucleador está empacado con el barril interno dentro del externo, el primer paso en
el ensamblado del barril nucleador es adjuntar el manipulador inferior a las secciones inferiores de
los barriles interno y externo, luego se enganchan los elevadores al manipulador inferior, después
estas secciones inferiores son pasadas a través de la mesa rotaria hacia el interior del pozo. Se
usan las cuñas para sostener los barriles mientras se colocan los estabilizadores, posteriormente se
coloca la abrazadera del barril interno, se levantan las secciones superiores de los barriles interno y
externo, las conexiones del barril interno se limpian, y la sección superior es conectada a la sección
inferior del barril interno. Se debe tener cuidado para no confundir las conexiones. El ensamblado del
barril interno es levantado y la abrazadera es removida. La sección superior del barril externo es
bajada y ensamblada con la parte inferior del barril externo. Las juntas de los estabilizadores son
revisadas para que tengan el ajuste adecuado, y la abrazadera del collar de perforación es
colocada justo debajo de los bordes del estabilizador. Las cajas de seguridad se ajustan también. El
barril interno es levantado para revisar las juntas, la junta de seguridad, los anillos, los soportes, y
las zapatas inferiores y superiores así como el receptáculo del núcleo. La abrazadera del barril
interno es colocada, el barril interno es levantado y colocado en el interior del barril externo hasta
que el peso total del barril interno descanse sobre la abrazadera. Se realiza la conexión de la junta
de seguridad. El ensamblado del barril se saca del agujero. Se coloca la barrena nucleadora.
Usando el ajustador de barrena, ésta es apretada al barril exterior. El barril interno se prueba para
asegurarse que gira libremente. Se revisa también el liberador de presión. El ensamblado del barril
nucleador está entonces listo para ser colocado en la sarta de perforación e iniciar el proceso de
nucleado, ver Figura 4.5.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Figura 4.5. Ensamblaje del barril nucleador interno.
Operaciones de Nucleo
Antes de empezar la operación de extracción de muestras, el personal responsable debe obtener
información acerca de las condiciones del pozo y poder determinar el mejor equipo para el agujero y
la formación a nuclear y prepararse para algún posible problema que se pueda presentar.
Lo anterior trae como resultado ahorro de tiempo y dinero, que puedan perderse como resultado de
las suposiciones y problemas inesperados.
Después de haber conocido las condiciones del pozo y de haber obtenido el equipo apropiado, el
personal encargado de la extracción de núcleos verifica la limpieza del agujero con el fin de no
causar problemas. Si el agujero no está limpio pueden dañarse los diamantes de la barrena y la
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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barrena tendrá que ser reemplazada. El agujero es limpiado de desechos metálicos con herramienta
magnética, usando un extractor de piezas rotas durante la perforación o por el bombeado del fluido
de perforación dentro del agujero permitiendo que la corriente del fluido saque lo desechos o
herramientas rotas o por la combinación de ambos métodos.
Figura 4.6. Etapas de las operaciones antes de empezar el muestreo.
Recomendaciones generales antes de empezar el corte de núcleos.
ƒ Asegurarse de que el pozo está en calibre es decir, que a lo largo del pozo se conserve el
diámetro del agujero perforado, y además esté limpio de cualquier basura en el fondo.
ƒ En el último viaje, se recomienda un “viaje corto” y cualquier punto apretado deberá ser
rimado.
ƒ Por ningún motivo se deberá usar el barril muestrero para repasar el pozo en el viaje al
fondo, generalmente resulta un daño a la corona con pérdida de calibre, y atascamiento
prematuro del barril muestrero. De ser necesario, se deberá sacar el barril muestrero y
realizar un viaje para conformar el agujero.
ƒ Circular la última “lingada” arriba del fondo del pozo y en el fondo del pozo. Confirmar la
profundidad total antes de arrojar la canica. Una vez que la canica ha sido sentada se notará
la baja circulación y el incremento en la presión.
ƒ Al momento que se tenga la barrena junto con el barril montados en la sarta de perforación
la operación de nucleado está lista para ser iniciada.
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Muestreros de rocas en pozos petroleros
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El operador de nucleo introduce el barril al agujero con mucho cuidado pues las barrenas de
diamante requieren un trato menos rudo que las barrenas tricónicas. La barrena se baja hasta que
apenas toca el fondo. Durante este tiempo se enciende la bomba del lodo. La barrena puede girarse
lentamente para asegurar que toca el fondo.
Recomendaciones al momento de meter el barril muestrero.
ƒ Verificar la longitud de la tubería y revisar el espacio máximo disponible para asegurar el
corte del núcleo en una corrida (sin hacer conexión)
ƒ Pasar a través de la zapata cuidadosamente.
ƒ Si se encuentra resistencia leve en el pozo, se deberá rimar, con poco peso (1/2 a 1 ton).
Nunca intentar forzar el ensamble a que pase a través de la resistencia, ya que ésto podría
dañar el equipo y la corona.
ƒ Tocar fondo cuidadosamente con rotación
ƒ Iniciar la circulación con el flujo mínimo posible para permitir que salgan los escombros del
espacio anular entre los barriles (interior y exterior) suavemente y posteriormente
incrementar el flujo al más alto permisible para limpiar el fondo del pozo y desplazar
cualquier basura dejada durante la perforación previa.
Procedimiento en el corte del núcleo:
Cuando el gasto de la bomba es ajustada aproximadamente entre 5.3 y 7 galones por minuto (gpm)
por pulgada cuadrada del área del agujero, la barrena es bajada sin rotación. Luego se aplican entre
5000 y 8000 libras para determinar si la barrena descansa sobre el fondo limpio o sobre recortes.
La barrena se levanta otra vez y la rotación comienza lentamente entre 30 y 50 rpm. La barrena se
baja lentamente y el peso se aplica gradualmente. El peso sobre la barrena empieza en cerca del 20
por ciento del peso máximo que se espera y se incrementa en 2000 libras hasta que se determina la
velocidad de rotación óptima. La operación inicia y la velocidad de rotación así como el peso sobre la
barrena se incrementa lentamente mientras se ajusta el gasto de fluido de perforación deseado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Figura 4.7. Etapas de las operaciones durante el muestreo.
- Dejar caer la canica a través de la tubería de perforación. Después de algunos minutos
(aproximadamente de 5 a 10 min.) la canica se aloja en su “asiento”. Si se usa alto flujo la
presión causada por la bola al sentarse (acomodarse en su asiento) puede causar que el tubo
interior se colapse.
- La presión en el stand pipe no deberá ser mayor de 500 psi.
- Registrar la presión en la bomba y en la tubería mientras la canica cae, el manejo de bajo gastos
en la bomba, permitirá el correcto asentamiento de la canica en el fondo.
- Ajustar al gasto deseado, de acuerdo a la formación y/o lo requerido para el corte del núcleo.
- Anotar los valores de fondo de pozo: Torque, Presión de la columna de tubería (SPP) al gasto
calculado, Peso de la sarta
- Usar bajas rpm e incrementarlas suavemente si es necesario. Se recomienda una velocidad
moderada al iniciar el muestreo, para minimizar la vibración que podría dañar al núcleo, y
permitir a la corona cortar el perfil. Una velocidad de rotaria muy baja podría conducir a una
acción de vibración torsional (slip-stick). La rotación debe ser optimizada y balanceada hasta
obtener la mejor velocidad de penetración.
- Usar bajo peso sobre la corona, incrementándolo si es necesario, en el primer metro nucleado
con 1 Ton. Hasta obtener la mejor velocidad de corte de núcleo. (Los parámetros de operación
serán optimizados para alcanzar un mínimo de torque).
Capitulo 4
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- En la medida de lo posible evitar hacer conexiones durante el corte del núcleo.
- Al llenarse el barril nucleador con las muestras de la formación, el manómetro del torque dejará
de oscilar indicando que está lleno el barril.
- Al sacar la herramienta muestreadora no se deberá de rotar la sarta y se deberá sacar
cuidadosamente la sarta con las cuñas, y mantener una velocidad lo más bajo posible.
Las condiciones óptimas de nucleado son mantenidas constantes hasta que el núcleo es cortado
completamente o hasta que se presenta algún problema. El gasto y presión de la bomba, la
velocidad de rotación, el torque y el peso sobre la barrena son monitoreados cuidadosamente
durante el proceso de nucleado porque la fluctuación, incremento o decremento de cualquiera de
estos indicadores puede representar un problema.
Un decremento en la velocidad de rotación puede indicar que la barrena ya no se encuentra en un
estado óptimo, que la formación rocosa ha cambiado, o que el barril nucleador está atascado. Un
incremento en la presión de la bomba puede indicar que algunos diamantes pudieron haberse
dañado y caído al fondo del pozo de modo que impide que la barrena se asiente de forma apropiada
sobre el fondo. Un incremento o decremento en el torque puede indicar que el barril interno está
atascado o bloqueado. Esta condición es causada generalmente por las fracturas de la formación o
por el rompimiento de material no consolidado. El peso excesivo sobre la barrena puede ocasionar el
desprendimiento de los diamantes de la barrena; esta condición se puede observar en la vibración y
cabeceo de la sarta de perforación. Cuando ésto ocurre la sarta debe sacarse completamente para
revisar el estado de las herramientas.
Cuando se ha cortado la longitud deseada de núcleo llega el momento de separarlo de la formación.
El operador de nucleo detiene la bomba de lodo y la rotación de la sarta de perforación y levanta la
barrena del fondo. El barril es levantado gradualmente hasta que el perforador de nucleo considere,
con base al indicador de peso, que la zapata ha sujetado el núcleo y lo ha arrancado. Usualmente se
requieren 20000 libras de fuerza para arrancar el núcleo. Si se tienen problemas para arrancar el
núcleo, se continuará jalando al núcleo por espacio de 5 minutos y se enciende la bomba. No se
emplea rotación durante este proceso por que puede dañar el barril interno.
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Figura 4.8. Diagrama donde se muestra en: a) la operación de nucleo y b) la recuperación del núcleo
del fondo del agujero.
Después de que se ha arrancado el núcleo, se vuelve a colocar la barrena por lo menos dos veces
más sobre el fondo con un peso de la mitad del que se empleó para cortarlo, lo anterior es para
asegurar que no se dejan tramos de núcleo en el fondo y que éste ha sido recuperado en su
totalidad.
Si se pierde parte del núcleo o el núcleo completo, el operador tratará de encontrarlo buscando la
parte superior con la barrena, cuando lo encuentra rota la barrena lentamente y aplica un peso sobre
la barrena de 500 libras. El núcleo entre en el barril nucleador si es que no se ha recostado o
fracturado. Si el núcleo no entra puede ser debido a que es muy corto o a que se encuentra
recostado, en este caso se puede perforar con la barrena nucleadora la parte superior del núcleo
para tratar de hacerlo entrar, ésto se hace a velocidades muy bajas para no dañar la barrena.
El barril nucleador se atascará cuando se use una barrena con diámetro mayor al del agujero,
cuando se aplique un torque excesivo a la sarta de perforación o cuando la densidad del lodo sea
demasiado alta. En este caso el operador puede tratar de usar aceite para desatascar el barril.
El proceso de enjarre, empuje y jaloneo del barril se hace con mucho cuidado para no dañar la
barrena. Si todo falla la sarta es regresada y el barril es pescado.
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Si el perforador quiere repetir la operación después de hacer las conexiones, coloca la barrena en el
fondo sin rotar pero con la bomba encendida y se emplea un peso 30 por ciento mayor al que se uso
la primera vez para liberar el barril y permitir así la entrada de otro núcleo. Luego se vuelve al peso
normal y la rotación se incrementa de forma gradual, y la operación de nucleado continua.
La operación de muestreo deberá ser terminada una vez que la longitud del núcleo ha sido
alcanzada. O en caso de que el barril muestrero se atasque prematuramente, lo que será indicado
por la falta de avance y falta de torque, el corte se deberá suspender para evitar que se pierda la
cantidad de núcleo cortado hasta ese momento. De ser necesaria una segunda corrida deberá
realizarse un viaje con barrena con el propósito de acondicionar nuevamente el pozo para el corte
del complemento del núcleo.
Recuperación del núcleo:
- Levantar el barril muestrero y asegurarse de las condiciones en que viene el núcleo.
- Eliminar la corona y cerrar el barril muestrero con el protector.
- Meter el barril muestrero al pozo y desconectar la junta de seguridad, levantar la misma y
recuperar el tubo interior de aluminio con el núcleo dentro, de acuerdo a los procedimientos
recomendados.
- Colocar el tubo interior de aluminio en la canastilla de manejo designada para hacer las
operaciones de marcado y corte del núcleo.
- Desconectar todo el barril y retirarlo del piso de perforación.
- Verificar una operación segura con la cortadora del barril o tubo interior e instruir al personal de
los riesgos.
- Marcar y cortar el tubo interior de acuerdo a los requerimientos de los análisis.
Los procedimientos mencionados serán señalados por el especialista en corte de núcleos, dependiendo de la
operación observada con el fin de optimizar la velocidad de corte y la calidad del núcleo recuperado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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4 4. .1 1. .2 2 N NU UC CL LE EO O A A P PR RE ES SI IÓ ÓN N
Las técnicas de extracción de núcleos convencionales, no a presión, son incapaces de recuperar
significativamente los fluidos con sus saturaciones in-situ, con presencia de gas (en solución o libre)
ya que el gas expulsa a los fluidos del núcleo al llevarlo a la superficie.
La extracción de núcleos a presión resuelve este problema al mantener la muestra de roca a la
presión de fondo del pozo, hasta que los fluidos del núcleo puedan ser inmovilizados por
congelación. Este concepto, fue propuesto por primera vez por Sewell en los años 30´s, y ha sido
utilizado muy poco hasta años recientes.
Siguiendo una filosofía de simplificación y abatir costos, este sistema ha desarrollado un servicio
ligeramente rutinario. Más allá del desarrollo de esta tecnología se continúa asegurando que se
satisfagan las necesidades de la industria petrolera. Aunque la toma de núcleos a presión ha sido
una opción, de algún modo, desde el año 1930, ha adquirido avances notables en los años
recientes, haciéndolo más confiable.
La extracción de muestras a presión ha experimentado una rápida evolución operacional y
tecnológica en años recientes. Se ha usado frecuentemente y ha demostrado ser una herramienta
de evaluación muy poderosa, sobre todo cuando se usa adecuadamente junto con otros métodos de
evaluación. Como ha habido aumento en la demanda de datos más detallados del yacimiento, la
tecnología del nucleo a presión y el conocimiento de la ciencia deben seguir creciendo para
satisfacer la exigencia.
Ventajas:
9 Evita la expansión de gas que ocurre cuando el núcleo está dentro del pozo y se lleva hasta
la superficie. La expansión del gas expulsa los fluidos del yacimiento del núcleo, siendo
reemplazados, por lo general, por el lodo o su filtrado.
9 Se obtienen núcleos a presión exitosamente en arenas muy suaves, en secuencias de
arena/lutitas, en carbonatos consolidados y en carbonatos sumamente fracturados.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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9 Se recuperan núcleos a presión con el mínimo de invasión de lodo o su filtrado y de efecto de
lavado para evitar la perdida de fluidos del núcleo durante el proceso.
9 Se capturan todos los fluidos de la muestra para determinar sus saturaciones.
9 Se pueden establecer correlaciones entre las condiciones reales de saturación de fluidos y
los registros de pozo para fundamentar el desarrollo de campos nuevos.
9 Se usa con fluidos de perforación de base agua y aceite, así como en sistemas de aire-
espuma.
9 Se conserva la presión del fondo del pozo en el núcleo cuando el barril se lleva a la
superficie.
9 La confiabilidad para la obtención de la información del yacimiento es muy alta.
9 Puede recuperar núcleos a presión de longitud grande, donde la integridad de la formación
permita el uso de este tipo de barriles. Los ahorros de costos sustanciales son el resultado de
menos viajes y de trabajos más cortos
9 Cuando la invasión de filtrado es mínima los núcleos a presión pueden proporcionar
información útil y confiable en lo que se refiere a la magnitud y distribución de la saturación
de hidrocarburos en el yacimiento.
9 Puede proporcionar datos útiles para la evaluación pre y post desplazamiento en nuevos
proyectos de recuperación secundaria.
Desventajas:
7 Tradicionalmente es una operación de alto costo
7 Las operaciones y el manejo para obtener el nucleo a presión deben realizarse con mucho
cuidado para enviarse al laboratorio muestras con condiciones de yacimiento.
Esta técnica, en ocasiones se aplica en yacimientos viejos con incertidumbres en su historia de
producción, que han sido seleccionados para algún tipo de proceso con el fin de mejorar la
recuperación de aceite. Esta técnica se aplica para determinar la cantidad de aceite remanente del
yacimiento.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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BARRIL MUESTRERO DE NÚCLEOS A PRESIÓN
A través del tiempo, el barril muestrero para recuperar núcleos a presión ha sido rediseñado varias
veces con el fin de tener mejores resultados y se puedan llevar al laboratorio muestras
representativas de la formación conservando las condiciones de yacimiento.
El diseño actual, como se muestra
en la Figura 4.9, fue colocado al
servicio comercial a principios de
1979. Desde entonces, esta
herramienta ha sido corregida y
perfeccionada, con base en las
experiencias de campo y las
necesidades de uso. La
experiencia continua impulsa el
desarrollo para el mejoramiento.
Mientras los esfuerzos continúen
se ampliará la capacidad y la
aplicación del barril muestreador
de núcleos a presión.
El barril para tomar un núcleo a
presión cuenta con válvulas
superior e inferior, que cierran con
circulación cuando se esté listo
para subir el núcleo hasta la
superficie. Los barriles varían en
longitud y diámetro, según la
presión que se requiere retener.
ENSAMBLE DEL BALERO
SUB SELLO
SELLOS SUPERIORES
FLUIDO DE PERFORACIÓN
REGULADOR DE PRESIÓN
TUBERÍA INTERIOR
ACCIONADOR DE LA VÁLVULA DE
BOLA
VÁLVULA DE BOLA
BARRIL MUESTREADOR
Figura 4.9. Barril muestrero de núcleos a presión.
Capitulo 4
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Estas herramientas, por lo general, no están disponibles a corto plazo, y se debe planificar la
necesidad con tiempo para contar con el equipo apropiado cuando se requiera.
El barril exterior sirve como conexión mecánica con la barrena nucleadora transmitiendo peso en la
barrena y torque. La sección superior del barril muestrero a presión permite el movimiento axial de
los barriles interior y exterior necesario para sellar la presión dentro de la herramienta. El
mecanismo de seguridad de gran resistencia fija el barril en la posición de nucleo y también en la
posición de sellado para la recuperación. En la posición de sellado el mecanismo de seguridad tiene
una apropiada resistencia para permitir el peso que será aplicado a la herramienta sin viaje o
movimiento en el barril.
Entre el ensamblaje de la junta flexible y el tubo exterior está el sub-sello, el cual contiene un orificio
para recibir los sellos superiores, los cuales mantienen la presión principal contenida sobre el
núcleo. Debajo del tubo exterior está una válvula de bola (requerida para formar el sellado de la
presión principal debajo del núcleo) y el ensamblaje del operador de la válvula de bola (su propósito
es cerrar la válvula de bola).
La presión es mantenida en el barril por un regulador de presión durante la recuperación,
contrarrestando los efectos de la diferencial de presión y temperatura inducida por los cambios de
volumen. Este ensamblado consiste en un recipiente de gas inerte a una alta presión, un regulador
con una posición ajustable y válvulas asociadas, las cuales distribuyen el gas a una predeterminada
presión.
La tubería interior sirve como un receptor para el núcleo. Como una opción puede ser pre-llenado
con un gel el cual encapsula al núcleo a la entrada en el barril interior para ayudar a proteger al
núcleo de la invasión de filtrado estático. El tubo interior también sirve como un estuche, en el cual el
núcleo es enviado al laboratorio para análisis.
El barril muestrero a presión conserva características básicas y la resistencia del barril muestrero
convencional. Esto permite que se utilice en algunas situaciones en las que el nucleo convencional
no puede ser establecido o completado. La herramienta se ha considerado muy resistente, inclusive
en las operaciones de asistencia hidráulica o en las secciones de viaje o movimiento donde la
herramienta ha demostrado la capacidad de trabajar en pozos desviados así como en pozos
verticales.
Capitulo 4
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Algunas características del diseño del barril muestrero a presión son:
Reducción en complejidad.
Una reducción del orden del 60% en componentes ha originado una herramienta más simple con
menor posibilidad de fallas.
Incremento en la capacidad de retención a presión.
Capacidades de retención de presión del orden de 9000 psi han incrementado la profundidad a la
cual se puede cortar un núcleo a presión. La fuerza de los mecanismos que han permitido elevar la
capacidad de retención de presión también han generado una fuerte herramienta, permitiendo
operaciones en pozo abierto, más peso sobre la barrena y operaciones rectificadoras sin temor a
dañar ó perder la herramienta.
Mejoramiento del mecanismo de transmisión de torque.
Como el "sellado" del barril muestrero es logrado por la extensión axial del instrumento, requiere una
junta-flexible. El barril nucleador a presión (PCB) utiliza una unión flexible totalmente ranurada
generando la capacidad de transmitir el torque de rotación a la barrena en todo momento.
Mejoramiento del sistema critico de sellado.
Los componentes críticos de sellado principal han evolucionado desde o-ring hasta la tecnología de
sello innovador reciente. El sello crítico de válvula de bola es una modificación de los conceptos de
sello usados en válvulas subsuperficiales de seguridad. Utilizando una base suave de fluoropolymer
con un acero inoxidable de alta presión, este sistema asegura la confiabilidad máxima durante las
operaciones.
Sistema de mantenimiento de la presión.
Se ha mejorado el diseño para contrarrestar los efectos de presiones diferenciales y térmicas
mientras el barril muestreador a presión está siendo colocado en el pozo. El diseño reduce la
posibilidad de la pérdida de presión debido a alguna falla al momento de cerrar.
Capitulo 4
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Sistema de cierre de la válvula de bola.
Componentes de operaciones que convierten el movimiento axial a cargas de torsión para cerrar la
válvula bola han sido simplificados y reforzados.
Longitud del núcleo.
El barril muestreador de núcleos a presión está actualmente disponible para recuperar núcleos de
10, 19 y 20 pies de longitud. Cuando la integridad de la formación lo permite se usan barriles
muestreadores más largos, lo cual reduce el costo de operaciones ya que se disminuyen los viajes
para sacar los núcleos del pozo.
Los barriles muestreadores están en constante revisión, lo cual permitirá disponer en el futuro de
mejores diseños.
PROCESO DE NUCLEO A PRESIÓN
El proceso de nucleo a presión consiste de 4 pasos básicos, además del análisis del núcleo, los
cuales son:
1. Corte del núcleo a presión.
2. Entrampamiento y recuperación de la presión.
3. Procesamiento del barril nucleador.
4. Congelación del núcleo.
Corte del núcleo a presión
El corte de núcleo a presión es esencialmente la misma tecnología que se sigue en el corte de
núcleo convencional. El sacanúcleos de presión conserva la estructura básica de un equipo
convencional; por lo tanto, la velocidad de corte y la recuperación, en porcentaje, de la extracción de
muestras serán comparables a las del convencional. Algunas variaciones operacionales son
necesarias para perfeccionar la calidad del núcleo y minimizar la invasión o la contaminación de
fluidos hacia el núcleo. Estas variaciones comprenden, pero no están limitadas a:
Capitulo 4
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a) Uso de sistemas de fluidos especiales de perforación.
El lodo puede tener cierto rango de variación, desde una modificación ligera en el sistema del lodo
usado para perforar hasta un reemplazo total del lodo de perforación por un diseño especial de lodo
adaptado las necesidades en la extracción del núcleo. Los lodos usados en el nucleado a presión
deben ser diseñados para reducir al máximo la contaminación del núcleo y permitir la capacidad de
transporte adecuada de los recortes a una baja velocidad del flujo. Esto generalmente producirá un
sistema de lodo con pérdida de agua muy baja, tanto en condiciones estáticas como dinámicas, y
una viscosidad relativamente alta. Debido a las áreas pequeñas dentro del sacanúcleos y el proceso
hidráulico, antes de congelar al núcleo el volumen de arena debe ser bajo y deben de minimizarse
los sólidos. En caso de que el material de circulación se pierda, deben usarse materiales como papel
pulverizado o mica en cantidades muy bajas para minimizar el taponamiento en el sacanúcleos o en
el quipo, durante el proceso de corte de núcleo.
b) Uso de tipos de barrenas especiales
Para evitar la contaminación, el núcleo debe ser cortado tan rápidamente como sea posible, así se
reduce o elimina el contacto de lodo con el núcleo. El uso de barrena con descarga en la cara, Fig.
4.10, ha demostrado ser muy eficaz en el nucleado a
presión. Los grandes puertos dirigen a la mayor parte de
los fluidos a la nariz de la barrena, reduciendo el flujo del
lodo y la velocidad entre el núcleo y el diámetro interior de
la barrena cortanúcleos. La estructura hidráulica de la cara
de la barrena también reduce el contacto del fluido con el
núcleo porque se dirige al fluido hacia fuera de la cara por
los puertos de descarga.
El uso de diamantes compactos policristalinos como elementos cortadores en la barrena para el
nucleado a presión, ha producido velocidades de penetración sumamente altas en formaciones
apropiadas. Se han tenido o medido ritmos de penetración de más de 2 [pies/min] a bajas
velocidades de flujo y bajo peso sobre la barrena. Estos ritmos altos produjeron una calidad muy alta
en los núcleos cortados en pozos desviados a través de arenas muy deleznables.
Figura 4.10. Descarga en la
cara de la barrena.
Capitulo 4
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c) Mejoras al nucleado a presión en perforación sobre balance
La presión sobre balance mientras se está nucleando es el mayor factor que contribuye a que el
núcleo se contamine debido a la invasión por el fluido de perforación o por filtrado. Esta condición de
sobre balance debe reducirse para generar alta calidad de núcleos. El sobre balance estático puede
ser controlado usando un lodo con peso mínimo, seguro, y con mucho cuidado supervisando el
sistema de lodo para mantener el peso o, en el caso de una formación bajo presionada se
recomienda el uso de lodo aereado, e incluso puede ser necesario un sistema aire-espuma.
La presión sobre balance adicional debida a la circulación es minimizada usando un flujo de gasto
bajo y una caída de presión baja en la barrena muestreadora.
d) Uso de sistema especial de gel de no- invasión
El mismo fenómeno de pérdida de agua que crea un enjarre sobre la pared del pozo puede ser
utilizado para mejorar la calidad de algunos núcleos presurizados usando un gel de no- invasión
para crear un enjarre casi impermeable. Bajo condiciones relativamente controladas, este enjarre
puede reducir en forma completa la contaminación del núcleo por el lodo y el filtrado del lodo de
perforación. Este fluido se almacena dentro de la tubería interna del barril muestrero y se retiene por
una válvula indicadora. Cuando el nucleo es cortado, la válvula se abre y permite empujar el gel de
no-invasión alrededor del núcleo a medida que éste es cortado. El uso de este gel de no-invasión es
limitado, sobre todo en el caso de nuclear espesores grandes ya que puede fallar mecánicamente el
equipo; sin embargo, hay algunos precedentes y evidencias que este fluido altamente lubricador
puede reducir el atascamiento en formaciones fracturadas.
Entrampamiento y recuperación de la presión
El corte y recuperación de núcleos a presión requiere que se conserve la presión que tiene el núcleo
en el punto de corte. Esto se logra convirtiendo el barril muestreador a un recipiente sellado, que
contiene al núcleo a las condiciones de muestreo, mientras el equipo está en el fondo del pozo.
El nucleo a presión se realiza con un tubo de doble barril, con un mecanismo de mordaza giratoria
de modo que el barril externo gira pero el interno permanece estacionario. El barril interno se
extiende a través de una válvula de bola. Después de que el núcleo ha sido cortado, llenando el
barril interno, el núcleo es arrancado y la herramienta es levantada del fondo del pozo algunos pies.
Capitulo 4
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Se deja caer la bola a través de la tubería de perforación desde la superficie para desconectar el
mecanismo. Elevado desde la posición de nucleo el barril externo se desliza 19 pulgadas hacia
abajo del barril interno. La válvula de bola que viaja con el barril externo rebasa al barril interno y se
cierra sellando así el barril interno. Se libera nitrógeno a alta presión y entra en el espacio anular,
entre el barril interno y el externo. El nitrógeno mantiene la presión en el interior del núcleo mientras
éste es llevado a la superficie. Ver Figura 4.11.
Figura 4.11. Esquema del sistema de muestreo a presión. En la parte derecha se observa la
herramienta una vez tomada la muestra, se activa el sistema de recuperación, el barril nucleador se retrae
y la válvula de bola se cierra.
Capitulo 4
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La toma de núcleos a presión se utiliza cuando se requiere cortar y recuperar un núcleo que
conserve la presión del yacimiento. Después de que el núcleo se corta y durante el viaje hacia fuera
del pozo, la presión hidrostática sobre el núcleo se reduce y éste esencialmente se expande.
Durante esta expansión los gases o fluidos del yacimiento son liberados o expulsados del espacio
poroso a medida que la presión se reduce. Este proceso puede alterar los resultados de estudios en
los que se necesita un conocimiento preciso del contenido y saturaciones de fluidos. El ensamblaje
del equipo para toma de núcleos presurizados evita la descompresión del núcleo cuando se está
sacando del agujero y lo mantiene a la presión del yacimiento hasta que es congelado para su envío
al laboratorio.
El núcleo a presión se corta en la misma forma que el núcleo convencional, pero después de cortado
el barril interior se sella mediante el bombeo de una bola de acero dentro de la tubería de
perforación, estando la barrena levantada varios pies del fondo. La bola de acero se asienta en la
parte superior del barril y mediante la aplicación de un exceso de presión encima de ella activa un
mecanismo en el barril exterior que le permite a éste moverse hacia abajo con relación al barril
interior; este movimiento cierra un sello de presión por encima del barril interior y origina que la
válvula de bola en el barril exterior se mueva hacia abajo sellando el extremo inferior del barril
interior. Un acumulador de gas con un pistón libre, actúa como colchón para compensar por cambios
de volumen debido a la contracción térmica del contenido del barril y a la expansión que ocurre
cuando se reduce la presión externa.
Aunque este tipo de ensamblaje previene la descompresión o el escape de los fluidos del núcleo a
presiones reducidas, no previene la filtración o el lavado del núcleo antes o durante el proceso de
corte, tampoco previene la remoción o lavado de fluidos y gases de la formación delante de la
barrena antes de que el núcleo pase por la abertura hacia el barril interior. Este lavado o filtración
delante de la barrena puede reducir o alterar drásticamente el contenido de fluidos y los porcentajes
de saturación en el núcleo.
Es necesario contar con componentes especializados para llevar una muestra presurizada (con
presión del yacimiento) de la formación hasta la superficie. El barril interior deberá ser sellado para
mantener la presión constante en la muestra. Esto se logra colocando válvulas tanto arriba como
abajo del núcleo en el barril interior.
Capitulo 4
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El barril de nucleo a presión también contiene un tanque de nitrógeno a alta presión (mayor que la
presión de formación), un regulador para mantener la presión de formación y un sistema de conexión
de alta presión al tanque de nitrógeno, al regulador y al núcleo sellado. El sistema de nitrógeno debe
soportar los cambios de presión y volumen debido a la temperatura, para prevenir fugas menores
que podrían ocurrir en el sistema.
Procesamiento del barril muestreador
Consiste de un proceso llamado de eliminación, en el cual el fluido utilizado en el nucleo que pueda
congelarse dentro del espacio anular del barril nucleador es desplazado por un medio no congelable.
Esto es necesario para que se pueda remover el barril interior, que contiene al núcleo, y sea
transportado al laboratorio después del congelamiento.
Congelación del núcleo
La congelación del núcleo es necesaria para inmovilizar los fluidos y gases dentro del núcleo. Una
vez que estos fluidos son inmovilizados, el núcleo puede ser removido del barril muestrero después
de ser depresionado. El núcleo puede transportarse entonces al laboratorio para el análisis con el
correspondiente manejo requerido, sin que haya pérdida de información acerca de la saturación de
fluidos.
Este congelamiento se lleva a cabo colocando el barril muestrero en un contenedor lleno de hielo
seco de 8 a 12 horas. Durante el proceso de congelamiento, el barril muestrero se mantiene a una
presión constante por un suministro de nitrógeno externo minuciosamente regulado. Esta fuente
externa mantiene la presión contra los efectos del enfriamiento y contracción.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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4 4. .1 1. .3 3 N NU UC CL LE EO O C CO ON N E ES SP PO ON NJ JA A
El barril nucleador con esponja resulta ser un método aceptable, económico y conveniente para
obtener mejores datos de saturación de aceite. El desarrollo de esta herramienta se ha dirigido a
operaciones de corte de núcleos para recuperación mejorada. La rentabilidad de este tipo de
recuperación depende de la cantidad disponible de aceite en la formación. Muchos de los campos
candidatos a someter a recuperación mejorada no tienen información confiable concerniente a la
saturación de aceite. Con el nucleador con esponja no solo se obtiene la saturación de aceite, ya
que también permite conocer la saturación de agua y, bajo condiciones controladas, la saturación de
CO2.
La investigación y desarrollo de este nucleador empezó a finales de 1979 para determinar el material
esponjoso adecuado para absorber preferentemente aceite en una atmósfera de agua y lodo.
Criterios de selección para tal esponja se basan en que debe ser químicamente inerte, relativamente
estable en lodo y aceite por lo menos a 300 °F (149°C), ser flexible y tener espacios porosos
abiertos, los cuales deben estar interconectados para que la esponja tenga permeabilidad y
porosidad altas. También debe ser altamente mojable en aceite y debe permitir una evaluación del
aceite una vez que éste se encuentre en la esponja. El barril con esponja fue desarrollado para
facilitar las operaciones de corte de núcleos sin que se pierdan los fluidos que contiene y
minimizando los costos.
La técnica de extracción de núcleos con esponja puede ser valiosa en los siguientes problemas de
producción en el fondo del pozo:
+ Determinación de datos más exactos de la saturación de aceite o de agua.
+ Identificación de la interfase aceite-agua.
+ Localización de zonas donde la perforación o fracturamiento podrían ser más productivas.
El nucleo utilizado con barril con esponja proporciona datos más precisos de la saturación de fluidos
en el yacimiento que el nucleo convencional. Por otro lado, aunque el nucleo con esponja provee
menos información que el nucleo a presión, es significativamente más barato.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 114 ~
La técnica y el análisis de muestreo con esponja
han sido desarrollados para determinar
rápidamente, con precisión, la saturación presente
de aceite en la formación a partir de los núcleos.
El barril nucleador con esponja es una
modificación de un barril nucleador convencional.
Tal sistema, que consiste de un tubo de aluminio
forrado interiormente de esponja de poliuretano
poroso, que es preferentemente mojado por
aceite, se encuentra colocado dentro del barril
interior para absorber el aceite que expulsa el
núcleo desde el momento que es retirado del pozo
y durante su transporte al laboratorio para su
estudio. Este barril forrado de esponja, Figura
4.12, atrapa aceite o en algunos casos, agua o
gases como CO2 y H2S.
La Figura 4.13 muestra con detalle las partes esenciales del barril utilizado para la toma del núcleo
con esponja. Se debe tener en cuenta que la técnica no previene el desplazamiento de fluidos del
yacimiento frente a la barrena, y por ende, se hace la recomendación de utilizar trazadores en el
lodo cuando se corta el núcleo. Como se puede observar en el diagrama, la esponja es parte
integrante de la funda utilizada durante el corte del núcleo.
Figura 4.12. Barril nucleador con esponja.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 115 ~
Figura 4.13. Partes esenciales del barril con esponja.
La esponja es 70% espacio poroso y tiene 2 darcys de permeabilidad, Figura 4.14. La experiencia en
campo ha mostrado que cuando la esponja es usada en un barril nucleador seco un enjarre de lodo
es formado entre el núcleo y la esponja. Este enjarre puede llegar a tener un grosor de Ǫ pu|çada y
ser una barrera que evita que el aceite del núcleo pase a la esponja.
Figura 4.14. Corte transversal del tubo de aluminio con la esponja y el núcleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 116 ~
El filtrado de lodo en la esponja puede ser controlado saturando la esponja con agua salada de
campo con la cual el núcleo es compatible. Puesto que la esponja es mojada por aceite resiste la
mojabilidad del agua.
Para asegurar que una esponja limpia esté en contacto con un núcleo limpio, se usa un mecanismo
especial de sellado. Un especial atrapador de núcleos de bola, Figura 4.15(A), permite al barril
interno permanecer sellado hasta que empiece el muestreo. Una vez iniciada la operación de
muestreo, un tapón especial, Figura 4.15 (B), permite mantener al núcleo fresco, sin contaminar.
Figura 4.15. Muestra (A) un atrapador de núcleos de bola y (B) un tapón especial.
ESPECIFICACIONES DEL BARRIL CON ESPONJA.
Dos tamaños del barril con esponja han sido desarrollados. El más grande es una modificación del
barril nucleador convencional de 6 Ǭ “. Las especificaciones para este barril son:
Diámetro exterior de la Barrena Nucleadora [pg]. 7Ǭ- 8¾
Diámetro exterior de la Tubería de Revestimiento [pg] 8Ǭ- 9Ǭ
Diámetro del Núcleo [pg] 3¼
Longitud Máxima del Núcleo [ft] 30
El tamaño pequeño es una modificación del barril nucleador convencional de 5¾”. Las
especificaciones para este barril son:
Diámetro exterior de la Barrena Nucleadora [pg]. 6Ǫ- 7Ǭ
Diámetro exterior de la Tubería de Revestimiento [pg 7 - 7Ǭ
Diámetro del Núcleo [pg] 2½
Longitud Máxima del Núcleo [ft] 30
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 117 ~
Un barril con esponja requiere solo de tres modificaciones de un barril nucleador convencional.
i. Colocar el tubo de aluminio con forro de esponja en el barril interior.
ii. Remplazar el receptor de núcleo convencional y un receptor de núcleo de bola.
iii. Sustituir la barrena nucleadora (7Ǭ¨ x 1¼”) por una barrena nucleadora para esponja (7Ǭ¨
x 3½”).
Esto permite que pueda alternarse el nucleo convencional y el nucleo con esponja.
El barril interior tiene 5 secciones de tubería de aluminio con una esponja de poliuretano en el
centro. La esponja se satura antes de la operación con agua de la formación para evitar que se
forme un enjarre en la esponja. Como es un derivado del petróleo, el poliuretano absorbe al aceite
con mayor facilidad que al agua. Cuando el aceite sale del núcleo es absorbido por la esponja
desplazando al agua en la esponja. El aceite es retenido en la parte opuesta de donde fue
expulsado. Se perfora un patrón de agujeros de 1/16 de pulgada, Figura 4.16, a través de la esponja
y alineados con el tubo en intervalos para permitir que el agua escape de la esponja y que el gas
salga del núcleo.
Antes de entrar al agujero, la sección de tubo
de aluminio cubierta internamente de esponja
es colocada dentro del barril interior y sellado
para eliminar la posibilidad de introducción de
filtrado de lodo entre el núcleo y el forro de
esponja. La esponja es saturada con agua a
presión por arriba de las 1600 psi. Esta
presión es mantenida mientras el barril
nucleador se encuentra dentro del pozo. El
procedimiento de muestreo es el mismo que se
sigue en el nucleo convencional. El barril
nucleador con esponja más grande obtiene
núcleos de 30 pies de longitud y 3¼ [pg] de
diámetro.
Figura 4.16. Sección del tubo de aluminio
con esponja y núcleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 118 ~
Treinta pies de formación es nucleada y el núcleo es levantado hacia la superficie, el barril interior es
removido del barril exterior y se pone horizontal.
El sistema de nucleo con esponja está disponible en una variedad de tamaños, como se muestra en
la siguiente Tabla 4.3:
Tabla 4.3. Variedad de tamaños del barril nucleador con esponja.
DIAMETROEXTERIOR DEL
BARRIL NUCLEADOR [pg]
DIAMETRO DEL
NÚCLEO[pg]
6 ǭ 3 ¼
5 ¾ 2 ½
5 ¼ 2
4 ½ 2
Como ya se mencionó, una vez que el barril nucleador sale del agujero, el barril interior es removido
y acostado. El tubo forrado con esponja conteniendo al núcleo es removido del barril interior y
colocado en tubos especiales para ser transportados al laboratorio para los análisis
correspondientes. El manejo del núcleo es similar al descrito en secciones anteriores. El manejo
puede incluir, en forma descriptiva y no limitativa, los siguientes pasos:
•Bajar la funda con el transportador del núcleo
•Cortar los tubos en tramos de 2 metros
•Efectuar una preservación inmediata a los tubos después de marcarlos.
El modo de preservación puede incluir enfriamiento, espuma o resina en las terminales de los tubos,
entre otras alternativas que prevengan pérdidas de los fluidos por evaporación. Además del núcleo,
se requieren muestras del lodo (si tiene trazadores) y de aceite para realizar calibraciones y
mediciones de encogimiento del aceite por liberación de gas en solución.
Una vez que llega al laboratorio el barril nucleador con esponja, el primer paso para el análisis es
abrir los tubos de aluminio con esponja para exponer al núcleo. Una vez que los tubos son abiertos,
los núcleos son acostados en la secuencia de profundidad correcta y preparados para su análisis.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 119 ~
Las profundidades se marcan en las muestras por analizar, en el núcleo y en la esponja, antes de
que el núcleo sea removido. Los fluidos de la esponja son extraídos y los volúmenes de aceite y
agua son calculados.
Típicamente, en el núcleo tomado en un yacimiento que parcialmente ha producido con un
mecanismo primario cambian las saturaciones al ser llevado a la superficie de la manera mostrada
en la Figura 4.17. Debido al impacto sobre el aceite de yacimiento por cambios de presión y
temperatura, las saturaciones resultantes por el análisis en laboratorio de un núcleo subestimarán la
cantidad de aceite remanente en el yacimiento que ha producido durante un cierto tiempo. El uso de
barriles nucleadores con esponja, o bajo presión, es una manera de conservar las saturaciones in
situ o por lo menos recuperar, como es el caso de la técnica de la esponja, el aceite expulsado del
núcleo por el gas en solución. La cuantificación es realizada mejor sobre todo el tramo del
yacimiento, lo cual requiere que los núcleos sean tomados de forma continua.
Figura 4.17. Cambios de saturación de fluidos en el núcleo por cambios de presión y temperatura al
llevarlo a la superficie.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Los datos de la saturación de aceite de los núcleos pueden perderse durante la perforación debido a
la invasión del filtrado de lodo, mientras el núcleo es obtenido en el agujero. La pérdida de aceite por
la invasión puede ser reducida por descenso de la presión diferencial y por un nucleado muy rápido.
Cuando un núcleo está siendo perforado adecuadamente para obtener datos de saturación de
aceite, la presión de la columna del lodo debe de exceder la presión de formación. Sin embargo, si
el núcleo contiene gas a la presión en el fondo del pozo, la expansión de este gas mientras el núcleo
es sacado del agujero forzará al aceite a salir del núcleo y esta pérdida puede llegar a ser
aproximadamente de un 50% del aceite que saturaba al núcleo.
Como el nucleo utilizando barril con esponja se hace con barriles nucleadores convencionales que
se modifican, el nucleo convencional y el nucleo con barril conteniendo esponja pueden alternarse
de forma rápida y sencilla. En zonas especiales donde se requiera conocer con precisión la
saturación de aceite puede nuclearse con barril con esponja y el resto de la zona productora puede
nuclearse con el barril convencional.
A pesar de que nuclear con barrenas de diamantes policristalinos puede resultar beneficioso porque
se alcanzan velocidades de penetración muy elevadas, la mayoría de las operaciones de muestreo
con barril de esponja se han hecho con barrenas de diamante convencionales.
Uso del muestreo con esponja para determinar la saturación de agua.
Si la saturación de agua es determinada con el muestreo con esponja, los siguientes cambios en el
procedimiento deben de seguirse:
i. El pozo debe ser perforado con lodo de base aceite porque si ocurre invasión de filtrado de
lodo, de esta forma habrá menos perdida de agua del núcleo.
ii. La esponja debe de estar saturada de un aceite diesel seco de alta calidad en lugar de agua
salada.
iii. Es considerado indispensable, usar un mecanismo de cierre en el barril interior.
Una vez que el muestreo es completado, el barril es llevado hacia la superficie lentamente, después
que se ha alcanzado el punto de burbujeo del aceite dentro del núcleo. Esto permite al gas salir
poco a poco del núcleo con una pérdida mínima de aceite y agua del núcleo. La esponja es entonces
analizada para determinar el contenido de agua.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 121 ~
4 4. .1 1. .4 4 N NU UC CL LE EO O C CO ON N G GE EL L
Un problema que confronta la extracción de núcleos y el análisis de muestras ha sido el daño al
núcleo durante la adquisición y manejo. El sistema de nucleo de baja invasión ayuda a reducir al
máximo la invasión del fluido de perforación, pero la mojabilidad y la saturación de la roca todavía
pueden ser alteradas por la invasión del fluido de perforación estático en el barril interior y durante el
almacenamiento antes de empezar los análisis. La invasión del filtrado del fluido de perforación en el
núcleo puede hacer que los datos obtenidos de los análisis de laboratorio aplicados a los núcleos
sean poco confiables.
El sistema de muestreo con gel ofrece dos únicos elementos:
+ Un barril interno pre-cargado que contiene un gel que encapsula al núcleo de baja invasión.
+ La encapsulación en el fondo del pozo de la muestra de roca hace que quede aislada de la
invasión del fluido de perforación.
Experiencias de campo han demostrado que la invasión de filtrado de lodo ocurre de tres formas:
+ Invasión dinámica delante de la barrena nucleadora. Esto puede ser significativo en baja
velocidad de nucleo cuando la velocidad del flujo vertical del filtrado en el nucleo excede la
velocidad de la barrena.
+ Invasión dinámica en la cara y garganta de la barrena nucleadora. Esto ocurre en todas las
operaciones de nucleado pero es más severa con baja velocidad de nucleado y/o alta
pérdida de fluidos o sea un filtrado alto.
+ Invasión estática en el interior del barril nucleador interno.
El uso del gel ha dejado ver que protege al núcleo minimizando su alteración física y química
durante todo el proceso de nucleado: corte, recuperación, manejo en la superficie, transporte hacia
el laboratorio y el almacenaje a corto tiempo, ver tabla 4.4. Las propiedades del gel para
encapsulación en el fondo del pozo sirven para proteger al núcleo no solo del filtrado del lodo sino
también de la pérdida de fluidos. El nucleado con gel puede ser usado como un substituto tanto del
nucleo a presión como con esponja.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Tabla 4.4. Muestra el mejoramiento de datos de saturación y mojabilidad del núcleo obtenido por
medio del sistema con gel.
Una nueva tecnología para reducir la invasión de filtrado utiliza un gel de alta viscosidad para la
encapsulación y preservación del núcleo desde el fondo del pozo. Existe el ensamblado de nucleo
de baja invasión, en el cual es fácilmente colocado, para un uso más cómodo y simple, un pistón en
el barril interior para la distribución del gel y la encapsulación del núcleo.
El gel viscoso para la preservación de núcleo es un glicol de polipropileno de alto peso molecular
que es insoluble en el agua y ambientalmente seguro. El gel es compatible con la mayoría de los
fluidos de perforación de base agua y aceite. Debido a que el gel entra en contacto directo con el
núcleo durante e inmediatamente después que es cortado, la posterior invasión del fluido de
perforación es minimizada. Además, el gel mejora la lubricación entre el núcleo y el barril nucleador
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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interno, reduciendo el atascamiento, mediante la reducción del coeficiente de fricción entre el núcleo
y el barril; se genera una interfase, que trae como resultado una disminución de la resistencia y por
lo tanto el núcleo entre más fácil al barril.
La Figura 4.18(a). Muestra el ensamblado de preservación del núcleo en el fondo del pozo antes de
empezar el nucleo. El gel está contenido en el barril interior antes del muestreo y será distribuido por
una válvula de pistón flotante después que el núcleo comience a penetrar por la barrena
muestreadora.
Figura 4.18. Ensamblado para la preservación del núcleo en el fondo del pozo: (a) pistón del barril
interior cerrado antes del encapsulado del núcleo, (b) válvula liberadora de gel abierta, (c) encapsulación
del gel y preservación del núcleo.
En la Figura 4.18(b) se observa que el exceso de gel es desplazado del barril interior por el núcleo a
través de la zapata del colector del núcleo, sale por la garganta de la barrena y pasa los cortadores
donde se mezcla con el fluido de perforación y es dispersado. Al contacto de los cortadores y la
roca, el gel desplaza al fluido de perforación y protege al núcleo del lavado y de la invasión del
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 124 ~
filtrado del fluido de perforación. La invasión del filtrado estático del núcleo por fluidos de perforación
en sobrebalance en el barril interior, fenómeno intrusivo común en el nucleo convencional, también
es eliminado. Una válvula de alivio de seguridad instalada en la parte superior del ensamblaje de
nucleo previene algún excesivo incremento de presión en el barril interior. Aproximadamente 2
galones de gel permanecen en el espacio anular del barril interno y forma una delgada capa
protectora sobre cada 30 pies de sección de núcleo. La Figura 4.18(c). Muestra un núcleo
encapsulado con gel antes de llevarse a la superficie.
En la Figura 4.19 se ilustran aspectos importantes en la operación de nucleo con gel.
Figura 4.19. Muestra la trayectoria del fluido de perforación y del gel antes y durante la toma de la
muestra.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 125 ~
El uso del gel ha sido particularmente efectivo en el mejoramiento de la recuperación del material,
preservando al núcleo con una alta calidad, para análisis especiales y de saturación. Además, la
aplicación del gel ha conducido a recuperaciones altas de núcleos y corridas largas de núcleos.
Al momento de llegar a la superficie se reduce significativamente la exposición del núcleo al aire. Un
beneficio adicional de la encapsulación del núcleo con gel en el fondo del pozo es obvio cuando se
manejan rocas pobremente consolidadas con fuerza de compresión moderada. El gel de alta
viscosidad estabiliza el núcleo y mejora la integridad mecánica de roca. El manejo en la superficie
es mejorado y se reduce el daño al núcleo durante el transporte al laboratorio.
La Tabla 4.5 siguiente muestra las principales características y los beneficios que se tienen al
obtener núcleos con el sistema que utiliza gel.
Tabla 4.5. Características y beneficios del muestreo con gel.
CARACTERISTICAS BENEFICIOS
La encapsulación del núcleo completo es
llevado a cabo en el fondo del pozo
+ Mejora la estabilización del núcleo.
+ Aísla el núcleo del lodo.
El gel no invade al núcleo
+ La mojabilidad del núcleo permanece sin alteraciones.
+ La saturación del agua es preservada.
+ Los resultados de análisis de núcleo son buenos
obtenidos de un núcleo de diámetro pequeño.
Gel con alta reología permite un elevado
cuidado en la capacidad de conexión de
partículas
+ No hay invasión de filtrado.
+ Lubricación y enfriamiento de la barrena
El gel es ambientalmente seguro
+ Ninguna seguridad se arriesga en la incompatibilidad del
sistema del lodo de perforación.
El gel es líquido bajo las condiciones en el
fondo del pozo
+ Un coeficiente de baja fricción sobre la tubería interna.
Se requiere poco gel, solo lo suficiente para
llenar el barril interno
+ Costo mínimo.
+ Insignificantes efectos sobre lodo en la superficie del pozo
El gel es pre-cargado en el barril
muestreador
+ Fácil manejo en la superficie.
+ No hay tiempo perdido en el equipo de perforación.
El equipo es simple y sencillo, utiliza un
equipamiento de nucleo estándar
+ Alta confiabilidad.
+ Facilidad de operación.
Compatible con barrenas nucleadoras de
baja invasión anti-giro
+ Mejora en la integridad física del núcleo (sobre todo en
rocas suaves)
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL NUCLEO CON GEL
Ventajas:
9 Incrementa la confianza, sobre todo, en programas de análisis especiales de núcleo por el
aseguramiento de la calidad del núcleo.
9 Mejora el funcionamiento de la extracción de núcleos para un rendimiento alto en la
recuperación del núcleo.
9 Reduce la invasión del filtrado del fluido de perforación.
9 La preservación del núcleo de fondo de pozo puede ser usado en combinación con el barril
muestrero a presión, si el estudio tiene como objetivo la determinación de la saturación de
aceite residual o para análisis especiales.
9 Protege al núcleo contra la oxidación y la deshidratación.
9 Se utiliza en situaciones con alta y baja temperatura.
9 Se aplica para formaciones duras, medias y suaves o deleznables con resistencia compresiva
baja no confinada.
9 El sistema de gel es apto para calizas y areniscas que tienen porosidad de matriz.
9 El gel es especialmente efectivo en limitar la expulsión de los fluidos (aceite) del núcleo, en
especial cuando el yacimiento es saturado.
Desventajas:
7 No es apto para rocas con cavidades de disolución relativamente grandes debido a que el
gel penetra estos huecos y contaminan el núcleo y es muy difícil, si no imposible, remover
el gel después.
7 Su uso en yacimientos fracturados puede ser considerado mientras no se planifique realizar
medidas petrofísicas que incluyan las fracturas como partes del sistema de porosidad.
7 La efectividad del gel para la expansión de gas al salir el núcleo hasta la superficie es pobre.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 127 ~
4 4. .1 1. .5 5 N NU UC CL LE EO O C CO ON N M MA AN NG GA A E EL LA AS ST TI IC CA A
Durante la década de los 80 se muestreó usando diversas técnicas en el intento de obtener los
parámetros geomecánicos y petrofísicos necesarios para analizar rocas deleznables. En un inicio, se
emplearon técnicas convencionales de nucleado, luego se emplearon barriles de doble y triple tubo.
Los mejores resultados se obtuvieron con el barril nucleador con manga elástica.
En el barril convencional, las rocas deleznables se rompen o fracturan en el interior de la tubería
deslizándose unas contra otras, llegando a apretujarse en las paredes internas del barril. El barril
nucleador con manga elástica fue especialmente diseñado para eliminar este problema en
formaciones suaves y deleznables. Con este barril el núcleo es encerrado por una manga de hule,
evitando la desintegración y el atascamiento. La manga de hule y el núcleo son levantados por
medio de un tubo de desmantelamiento (stripper tuve) para prevenir el bloqueo en el interior de la
tubería.
Desafortunadamente, el barril muestrero con manga de hule no es práctico para formaciones duras
fracturadas por sus filosas puntas, ya que fácilmente cortan la manga de hule. Además, no puede
ser usado a altas temperaturas, tal como, en pozos profundos o geotermales, donde con frecuencia
se encuentran rocas duras fracturadas.
Uno de los problemas experimentados al nuclear los sedimentos no consolidados es la retención
adecuada de ellos hasta la superficie. Los atrapanúcleos convencionales fueron diseñados para
retener un núcleo consolidado dentro del barril mientras llega a la superficie. El retenedor o
atrapanúcleos convencional no funciona para núcleos no consolidados y se pierde el material en el
viaje hasta la superficie.
Cuando la litología del núcleo no está consolidada, es común que la recuperación o extracción del
núcleo sufra algún percance o fisuras durante el movimiento. El barril nucleador con manga elástica
ofrece una solución al problema por medio de un tubo de ajuste elástico dentro del cilindro interno. El
núcleo queda en su totalidad encerrado en el tubo elástico y puede ser removido del cilindro sin
daños o cortes, con una longitud apropiada para su análisis.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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La toma de núcleos con manga elástica se utiliza para maximizar la recuperación de núcleos en
formaciones blandas poco consolidadas o en conglomerados pobremente cementados; también
protege al núcleo del lavado de los fluidos de perforación y de la contaminación, reduciendo el
atascamiento del núcleo en el barril interior.
Un barril nucleador diseñado para cortar en un pozo un núcleo continuo del material no consolidado
conservando las condiciones tal como están presentes en la formación tiene que cumplir con los
siguientes aspectos:
- El núcleo debe mantenerse unido y apoyado tal y como es cortado. El desmoronamiento y
acomodamiento del material contra las paredes del barril interior deben ser eliminados.
- La contaminación del núcleo, debido a los fluidos de circulación, debe ser minimizado.
- El núcleo deberá conservar una condición sin mucho movimiento durante el viaje fuera del
pozo, conservando sus propiedades, permitiendo su desmontaje y embarque al laboratorio para
el análisis de núcleos sin alteración por la exposición a la atmósfera.
- El núcleo debe mantenerse unido para evitar resbalamientos e impedir que se rompa o fracture.
- El núcleo debe protegerse en el barril y permanecer intacto mientras se termina de cortar y
durante el viaje fuera del agujero.
- Todos los componentes del barril deben resistir altas temperaturas.
- Todo material en contacto con el núcleo debe resistir cuando se realiza el corte en rocas duras
fracturadas.
- La fricción entre la manga elástica y la superficie interior de la tubería deberá ser eliminada o
reducida al máximo.
- El núcleo debe fácilmente ser removido del barril sin perjudicarlo y poderlo cortar en las
secciones de longitudes convenientes para ser conservado durante el transporte y
almacenamiento.
El barril nucleador que contiene en su diseño una manga flexible o elástica cumple
satisfactoriamente estas exigencias.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 129 ~
Ensamblaje del nucleador con manga elástica
El ensamblaje del equipo con manga elástica consiste de un barril exterior, un barril intermedio, un
barril interior y un tubo removible. Tanto el barril interior como el barril intermedio tienen una longitud
aproximada de la mitad del barril exterior; ambos se ajustan a la mitad inferior del barril exterior. La
manga elástica es doblada sobre sí misma hasta que alcance una longitud cercana a 10 pies (aprox.
3m.), siendo acoplada al exterior del barril interno. Un extremo de la manga de hule es doblado hacia
el interior del barril interno, donde se conecta al extremo inferior del tubo removible, el cual cuelga
dentro del barril interno y se mantiene en su sitio por medio de resortes que previenen cualquier
movimiento del tubo hacia arriba o hacia abajo durante la toma del núcleo.
Este barril sacanúcleos para formaciones suaves (SFCB, iniciales en inglés) contiene una presión
diferencial utilizada por la manga flexible. La cual es fabricada con hule nitrile que cubre una capa
de nylon y moldeada en una longitud continua con forma tubular, ver Figura 4.20.
Los experimentos llevados a cabo con la herramienta SFCB, para los propósitos de su desarrollo, se
realizaron con longitudes de las mangas de 20 pies y 10 pies. Las de 10 pies de longitud han sido de
mayor uso. La manga flexible tiene una resistencia a la tensión de aproximadamente 2000 psi. El
espesor de la manga es aproximadamente 1/16 pulgada. Un diseño permite el corte de un diámetro
exterior de 2 - 1/8 [pg] en los núcleos con un diámetro exterior de 4 - ½ [pg] en el barril nucleador.
La manga flexible de la herramienta se inserta en el barril interno con una longitud continua para que
el núcleo pueda manejarse de una manera convencional sin tener que involucrar demasiado los
movimientos hacia arriba y hacia abajo para hacer que la manga flexible cubra el núcleo. Este
equipo opera en el extremo inferior de la sarta de perforación, igual que el equipo de nucleo
convencional, y se conecta por arriba a la sarta de perforación por medio de la unión de seguridad,
ver detalle No. 1 Figura 4.20. El barril interno puede ser desconectado o puede liberarse de la caja
de la unión de seguridad, ver detalle No 3 Figura 4.20, quitándolo del barril sacamuestras exterior.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Figura 4.20. Barril nucleador para formaciones suaves y deleznables.
Principio de operación del nucleo con manga elástica
La manga flexible, ver detalle No. 20 Fig. 4.20, se contrae por presión diferencial creada por la
pérdida de carga por fricción del fluido en movimiento a través del área anular entre los barriles
interior y exterior, ver detalles 22, 21 Fig. 4.20. Esto se lleva a cabo por la aceleración de la bomba
justo antes de alcanzar el fondo con la barrena. La fuerza de reducción o contracción se regula por
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 131 ~
los dos conjuntos de las válvulas de cierre, detalles 17,18 Fig. 4.20, en un cabezal de control, ver
detalle 16 Fig. 4.20.
El cabezal de control aloja las dos válvulas de cierre y está localizado en la parte superior del barril
interior. La válvula de entrada permite que el fluido a presión fluya dentro del espacio entre barril
interior y la manga flexible. La válvula de descarga opera a aproximadamente 6 a 8 psi más arriba
que la válvula de entrada y permite la salida del fluido a medida que el núcleo llena la manga. Esta
diferencial de presión es atrapada por las dos válvulas. Esta presión atrapada soporta al núcleo en
toda su longitud y lo previene de falla compresiva o de su desmoronamiento. La presión diferencial
permanece atrapada mientras el barril está siendo sacado a la superficie.
Un mecanismo convencional para atrapanúcleos tipo-resorte, detalle 27 Fig. 4.20, puede ser
instalado en el fondo del barril interior para romper formaciones más duras si se llegaran a encontrar.
Si la formación que se está cortando es muy suave y el atrapanúcleos tipo resorte no es requerido,
la diferencia de presión colapsará o cerrará en el fondo a la manga de hule reteniendo al núcleo.
El barril interior no gira y está soportado por el ensamblado del cojinete, Figura 4.20. Cojinetes de
rodillos cónicos son usados para soportar el barril interior y evitar su rotación mientras se está
nucleando. La manga flexible y el barril interior pueden ser fabricados para cualquier longitud
práctica deseada y en otros diámetros.
Las Figuras 4.21, 4.22 y 4.23 ilustran la operación del barril, mostrando el cierre de la manga cuando
llega al fondo del pozo, el nucleado y la recuperación del núcleo, respectivamente.
Cuando el barril se encuentra en el fondo y se ha circulado el pozo con el fluido de perforación, se
bombea un tapón por la tubería de perforación y se asienta en el tope del tubo removible. Este tapón
desvía el flujo del lodo de perforación hacia el espacio anular entre los barriles exterior e interior, de
tal forma que el lodo en lugar de salir por los orificios de la barrena, lo hace a través de unos
agujeros que se encuentran en la cara de la barrena. El tapón libera lo que se conoce como el
cerrojo del tubo removible, lo cual permite que una junta de expansión, en la parte superior del barril
exterior, se cierre o se aplaste.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Una vez que la junta de expansión se ha aplastado, se permite que los tres barriles perforen.
Conforme los tres barriles se mueven hacia abajo, el tubo removible se mantiene en su sitio, ver
Figura 4.21.
A medida que la manga de hule va siendo removida del exterior hacia el interior del barril interno
recibe al núcleo que va pasando a través de la abertura de la barrena hacia el barril interno, ver Fig.
4.22. Una vez que se ha cortado el núcleo, la junta de expansión en el barril exterior es aplastada
nuevamente y los barriles efectúan la operación de perforación de nuevo. Esta operación se repite
hasta que es cortado el núcleo, que estará completamente colocado dentro de la manga de hule y
en el interior del barril interno. El tubo removible termina en la parte superior del barril exterior y se
extiende hacia arriba dentro de la tubería de perforación. El núcleo deleznable puede ser mantenido
dentro de la manga elástica por una formación consolidada que se corte o por la manga elástica que
se colapse, Fig. 4.23.
Figura. 4.21. Situación del barril nucleador
de manga elástica en el fondo del pozo.
Figura 4.22. Situación del barril nucleador
de manga elástica nucleando.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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La recuperación de muestras de núcleos
en formaciones suaves no consolidadas
siempre ha sido un problema difícil. En el
pasado, el equipo de nucleo convencional
ha sido modificado por el uso de
atrapadores, trampas y otros dispositivos
para facilitar recuperación de tales
formaciones.
Sin embargo, hay una necesidad por una
herramienta simple que no sólo retendrá
el núcleo cuando se recupere. Esta nueva
herramienta debe ser simple para operar y
debe estar disponible en las longitudes
diferentes y tamaños. Debe ser adaptable
a las torres de perforaciones grandes y pequeñas y debe operar con éxito a cualquier profundidad en
tierra o agua, ver Figura 23.
El diseño de esta herramienta permite ser usada en barriles nucleadores con línea de acero. Debido
a que se tiene el mismo arreglo de válvulas y la instalación de la manga pueden ser fácilmente
modificados y adaptados.
EL ATRAPANÚCLEOS HYDRO-LIFT DE CIERRE TOTAL
El atrapanúcleos hydrolift de cierre total, es un cierre mecánico que actúa mediante la circulación
inversa para cerrarse sobre la base del núcleo. Así se retienen los sedimentos durante su viaje a la
superficie. Además de este sistema mecánico, también existen sistemas que trabajan por hidráulica
utilizando gomas que cierran hidráulicamente una vez que termina el corte del núcleo.
Se desarrollaron nuevas técnicas de nucleado para recuperar núcleos representativos de
formaciones deleznables no consolidadas. Se encontró que para nuclear con éxito era necesario
tener condiciones específicas en las operaciones y en el fluido de perforación.
Figura 4.23. Situación del barril nucleador con
manga elástica en la recuperación del núcleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Esencialmente se necesita un barril de entrada completa y sellado total y una barrena de diamante
policristalino compacto (PDC). Estas nuevas herramientas y técnicas se llevaron al campo y el
resultado fue un récord en la recuperación de núcleos representativos.
Figura 4.24. Hydro-lift full closure catcher.
El sistema de nucleo Hydrolift, figura 4.24, funciona mucho mejor en las operaciones realizadas en
el fondo del pozo. El fluido de perforación inicialmente circula a través de la tubería interior,
asegurando que el ensamblado del nucleo y el pozo estén libres de basura antes de empezar a
nuclear. La herramienta nucleadora como ya se ha mencionado es un barril nucleador modificado,
se le colocan un par de “conchas de almeja (clamshells)” en la zapata que se cierran con un resorte.
Ambos el resorte y las conchas de almeja permanecen ocultos tras una manga para permitir una
apertura total en la operación de corte del núcleo. Para núcleos no consolidados las conchas de
almeja cierran herméticamente de modo que aíslan al 100% el barril interno inferior.
El muestreo empieza al momento que una bola de acero se deja caer desviando el flujo de fluido de
perforación a través del espacio anular entre los barriles interno/externo proporcionando la remoción
de los recortes de la barrena nucleadora.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 135 ~
El hydrolift es coloca en la parte
superior del ensamblaje del nucleado.
El atrapanúcleos de cierre total opera
por el levantamiento del barril
nucleador interno y la manga elástica
en el atrapanúcleos. El levantamiento
de la manga elástica deja al
descubierto y activa el atrapanúcleos
de cierre total. Durante el nucleado el
lodo de perforación circula a través del
ensamblaje del hydrolift, entre el barril
nucleador interno y externo hacia la
barrena nucleadora, ver Figura 4.25
(3a). Cuando el núcleo es terminado
un balín de plástico con diámetro de
1¼ [in] es bombeado al fondo del
pozo. Este balín se asienta en el
ensamblaje del hydrolift desviando el
flujo del lodo de perforación hacia una
pequeña cámara cerca de la parte
superior de la herramienta (Figura 4.25
(3b)). La presión del lodo reduce el
levantamiento del resorte y del
mecanismo de seguridad. El hydrolift
es ahora libre para moverse hacia
arriba, mientras que el lodo es bombeado hacia la cámara. La herramienta sube hasta donde choque
y abra la válvula de descarga. En la Figura 4.25 (3c) el lodo de perforación es entonces cuando
reanuda la circulación entre los barriles nucleadores internos y externos. La apertura de la válvula de
descarga desciende la presión del fluido permitiendo comprimir el resorte para cerrar la herramienta
en la parte superior.
Figura 4.25. Mecanismo de recuperación con el
atrapanúcleos hydrolift de cierre total.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 136 ~
Cuando el nucleo es completado una segunda bola de acero se deja caer activando el sistema
Hidro-Lift. La presión del fluido de perforación levanta varias pulgadas al barril interno.
Esta acción mantiene resguardado y protegido al nucleo fuera de la manga del ensamblado del
receptor permitiendo un cerrado enérgico y fuerte en el receptor tipo spring de cierre total.
Tres grandes criterios de diseño fueron los elementos de un sistema de recuperación de cierre total
para la recuperación de núcleos no consolidados.
i. El receptor debe estar totalmente abierto mientras se corta el núcleo y no debe presentar
absolutamente ningún tipo de obstrucción para su entrada. Este tipo de nucleo de arenisca
es muy susceptible al daño físico.
ii. Los núcleos no consolidados deben ser protegidos de los efectos del lodo que pasa a través
de la barrena. Esto se logró colocando una extensión al barril interno y proveyendo a la
barrena con caras de descarga. Esto permite que el lodo fluya lejos de la barrena.
iii. Finalmente el barril nucleador se adaptó con un receptor que una vez que el núcleo ha sido
cortado queda 100% cerrado. En formaciones extremadamente no consolidadas se ha
encontrado que incluso la más pequeña abertura hará salir y caer al núcleo, especialmente
si ha sido muy lavado con el lodo.
Características y beneficios del sistema Hydro-Lift de cierre total.
9 Debido a su configuración puede usarse para nuclear formaciones suaves y duras. Debido a
que el cierre sella completamente al tubo interno, haciendo menos improbable que ocurra una
pérdida del núcleo.
9 Este sistema puede ser usado con una gran variedad de barrenas nucleadoras permitiendo
una entrada suave del núcleo eliminando el daño en el receptor y preservando la calidad del
núcleo.
9 Los tubos internos hechos de PVC, aluminio y fibra de vidrio proporcionan un fácil manejo y
protección de las muestras del nucleo.
9 Un asiento del balín permite la circulación del volumen requerido a través del barril muestrero
asegurando la limpieza del pozo y la tubería interior antes de que la toma de la muestra
empiece.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 137 ~
9 El procedimiento de operación del hydrolift realiza extracciones de nucleo en arenas no
consolidadas con un barril muestrero de 30 pies y tuberías internas disponibles. El
procedimiento puede variar adaptando al tipo de formación más adecuada.
9 Asegura una captura a un ritmo de recuperación alta en aplicaciones tales como fracturas
profundas.
9 Para garantizar la entrada del núcleo en el barril sin daño y retenerlo hasta su llegada a la
superficie se deberían emplear barriles de entrada completa y sellado total. Asimismo se
debe proteger el diámetro interno que se encuentra sobre la barrena. También se debe
proteger el barril interno para evitar la rotación.
9 Se debe emplear un lodo con propiedades de baja filtración (filtración API de entre 4 y 9
cc/30min). Un lodo con estas características formará rápidamente un enjarre en el diámetro
externo del núcleo que ayudará a preservar el diámetro interno.
9 Es necesario utilizar una barrena nucleadora de diámetro tan grande como sea posible con la
finalidad de evitar dañar el núcleo por fricción al momento de su entrada al barril interno,
además así se obtiene mayor volumen de núcleo intacto puesto que el diámetro externo
estará recubierto por el enjarre.
9 Es necesaria una presión diferencial sobre balance en el fondo del pozo puesto que si las
presiones se equilibran el núcleo se invadirá de fluidos y se perderá.
9 Al emplear un lodo de baja filtración y presión diferencial sobre balance la resistencia de la
formación será muy alta. Las barrenas de diamante natural no tienen suficiente fuerza como
para penetrar la zona “difícil”. En este caso se emplean barrenas PDC.
9 Es importante evitar cortar de una manera demasiado agresiva o de lo contrario se podría
llegar a cortar demasiado profundo en la zona de filtrado dinámico. Si esto ocurre el núcleo se
invadirá de fluido y se perderá debido a que no hay enjarre que lo mantenga unido y aislado.
9 Para minimizar el lavado del núcleo en la proximidad de la barrena se recomienda emplear
gastos pequeños y barrenas nucleadoras con caras desviadoras de flujo.
Es importante reconocer la debilidad de los sedimentos friables y no consolidados y la facilidad con
que pueden dañarse mecánicamente debido al manejo imprudente del núcleo una vez cortado. El
uso del transportador del núcleo es necesario, al igual que el uso del receptor de cierre total también
es necesario y es obligatorio el uso del sistema de preservación adecuado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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4 4. .1 1. .6 6 N NU UC CL LE EO O O OR RI IE EN NT TA AD DO O
La toma de núcleos orientados se requiere cuando un núcleo se corta y una vez recuperado en la
superficie puede ser orientado como estuvo en el yacimiento, Figura 4.26, exactamente como estaba
antes de que se tomara de la formación. Este tipo de muestreo se utiliza para análisis de orientación
de fracturas, estudios de rumbo y echado, estudios de permeabilidad y porosidad direccional,
estudios estratigráficos, obtención de secciones delgadas orientadas. También es utilizado para
ubicar en azimut los esfuerzos sobre los pozos (dirección de los esfuerzos mínimos y máximos).
Todo lo anterior y otras aplicaciones se pueden realizar debido a que los núcleos orientados reúnen
confiable información.
El cambio del ensamblado del barril nucleador
convencional al orientado es simple y puede hacerse
con la incorporación de algunas partes.
El equipo adicional en la sarta de perforación incluye
una lastrabarrena no-magnética, un instrumento de
medición y un equipo de extensión no magnético.
En el nucleo orientado son marcadas físicamente 3
líneas sobre la circunferencia de la muestra a diferentes
distancias una de la otra o a diferentes ángulos
respecto al eje del núcleo. Esta información debe de
estar incluida en el reporte final de la toma del núcleo
junto con los levantamientos direccionales tomados a lo
largo del corte del núcleo.
Figura. 4.26. Muestreo orientado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 139 ~
La Figura 4.27 de la izquierda muestra tres líneas de orientación trazadas en la circunferencia del
núcleo físicamente marcadas, formando ángulos distintos entre cualquiera
de las líneas. A veces la línea puede “desaparecer” debido a la recuperación
de parte del núcleo con un diámetro menor que el núcleo en general, o
tramos donde se recupera solo pedacería. Por lo general, un técnico o
analista de laboratorio experimentado con estudios de fractura puede
“recomponer” el núcleo en estos tramos dándole la orientación correcta. Las
marcas son relacionadas a los medidores electrónicos dentro de la
herramienta, utilizando los campos magnético y gravitacional de la tierra.
El instrumento de medición tradicional usado para medir la orientación in-situ de un núcleo al
momento del corte o extracción ha sido un sistema mecánico de registro fotográfico desarrollado
para pozos desviados. Tal instrumento desarrollado para mediciones direccionales en tiempo real
está compuesto por un transductor, el cual es usado continuamente dentro de las operaciones de
nucleo, evitando detener la rotación de la sarta de perforación y la circulación del fluido, para poder
realizar las mediciones de orientación.
El canal de referencia en el núcleo recuperado se orienta hacia el norte por medio de un instrumento
registrador magnético o giroscopio. Este instrumento registrador se bombea por la tubería de
perforación antes del comienzo del corte del núcleo y se asienta en la ranura de referencia de una
lastrabarrena (drill collar) no magnético por encima del barril. Este aparato toma fotos periódicas
durante la operación y mide el ángulo y dirección del echado contra el tiempo. Después de extraer el
instrumento, se revela la película y el ángulo y dirección del echado contra profundidad se
determinan fácilmente. El núcleo entonces puede fijarse a un goniómetro orientador usando el
ángulo y dirección del echado. De esta manera se pueden leer directamente en el goniómetro, la
dirección, el ángulo del echado y el rumbo. También se puede determinar el rumbo, la dirección y
echado de una fractura.
En el estudio de núcleos orientados existe el problema, de que si se sospecha una pérdida de parte
del núcleo, se presentan dudas con relación a qué sitio se le asignará la porción perdida, lo cual
afectará los estudios de orientación, debido a que las medidas direccionales están relacionadas a
tiempo y profundidad. Otro problema que se presenta, es cuando el núcleo fracturado gira en la
Figura. 4.27. Líneas de
orientación marcadas
en el núcleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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entrada de la barrena antes de ser marcado por la zapata receptora del núcleo. Los tres marcadores
mantienen suficiente presión sobre los segmentos del núcleo para prevenir cualquier movimiento
rotatorio debajo de ellos.
Barril para corte de núcleo orientado
Figura 4.28. Barril para corte de núcleo orientado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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El tamaño del barril para la toma de núcleos orientados varía de 4ǩ a Zǫ pu|çadas y e| laraño de
las barrenas varia de 5 a 8Ǭ pu|çadas. 3e puede d|sporer de ruc|eos er d|árelros de 1Ǭ a 5¼
pulgadas. En las Figuras 4.28 y 4.29 se muestra el esquema de un barril para el nucleado orientado.
Figura 4.29. Partes internas esenciales del barril para corte de núcleo orientado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Para determinar la inclinación de la formación es necesario primero determinar la orientación del
núcleo. Esto se hace usando una zapata trazadora localizada debajo del receptor del núcleo. Este
arreglo permite la determinación de la dirección del núcleo, la desviación del agujero y el echado de
la formación.
El núcleo orientado una vez cortado, se extrae y se maneja de una
forma similar al núcleo convencional. La principal diferencia entre las
dos técnicas es la presencia de 3 cuchillas de tungsteno de carbón o
marcadores dentro del atrapanúcleos, como se muestra en la Figura
4.30. A medida que el núcleo pasa hacia el barril interior los tres
marcadores producen canales verticales a lo largo del núcleo. Estos
canales varían desde 1/16 hasta 3/32 pulgadas en profundidad.
La zapata trazadora del núcleo orientado tiene desigual los ángulos
entre cada cuchilla. La Figura 4.31(A) es más adecuada para
formaciones deleznables no consolidadas, mientras que la figura
4.31(B) es más utilizada para formaciones duras o fracturadas.
Una vez que se han registrado datos obtenidos del nucleo con la ayuda del goniómetro se verifica el
echado de la formación por medio de la inspección del núcleo con el fin de comparar resultados y
ver si los resultados obtenidos con el barril son confiables.
Dos sistemas de servicios completos y equipo de medición especiales son utilizados para el
nucleado orientado: El Medidor Magnético Electrónico y La Herramienta Magnética Modular.
La siguiente información es necesaria para ayudar en la selección de la herramienta de estudio
apropiada:
A
B
Figura 4.30.
Atrapanúcleos orientado
con tres marcadores de
tungsteno de carbón.
Figura 4.31. Tipos de
zapatas trazadoras para
varios tipo de formación.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 143 ~
+ Diámetro del barril nucleador.
+ Diámetro, profundidad y ángulo del agujero.
+ Diámetro interno más pequeño de la sarta de perforación.
+ Temperatura en el fondo del pozo.
+ Tipo y peso del fluido de perforación.
+ Características de la roca y la formación
HERRAMIENTA DE MEDICION MAGNETICA ELECTRONICA (EMS)
La herramienta de medición Electrónico Magnético ofrece registros magnéticos de alta precisión
(tanto en modo simple como multi-shot) y servicios de orientación del núcleo. Más rápido, más
preciso y más confiable que la herramienta convencional basada en cámara magnética; este
instrumento electrónico de estado sólido usa acelerómetros triaxiales y magnetómetros para obtener
lecturas precisas de la inclinación del pozo, dirección y orientación de la cara de la herramienta.
El paquete terminal en el pozo tiene un control electrónico programable, la fuente de poder y un
sistema de memoria que almacena los datos iniciales para cada estación de seguimiento.
Al usar memoria electrónica para almacenar datos de registro, el sistema elimina muchas de las
fuentes de error asociadas a los sistemas basados en cámaras, como los problemas de las películas
y los errores de interpretación de las mismas. Los sensores electrónicos del instrumento ofrecen
mayor precisión que la instrumentación mecánica. Los registros magnéticos pueden ser obtenidos
en los ambientes más difíciles. Por ejemplo, el protector térmico disponible de 2" de diámetro externo
resiste hasta 500°F (260°C) por 8 horas y presiones de 22.000 psi (151.686 Kpa).
Esta herramienta está hecha únicamente para el nucleado orientado. El tiempo de adquisición de
datos puede ser programado por el operador antes de la medición para contrarrestar por anticipado
las condiciones de la perforación. El sistema de la sonda permite datos en la superficie de la
herramienta y por conexión mecánica en el barril interno, los datos marcados en el núcleo por la
cuchilla son tomados continuamente durante el proceso de corte del núcleo.
Esta herramienta de nucleado no tiene que ser detenida para tomar o realizar la medición de datos,
minimizando el rompimiento del núcleo y la marca trazada en espiral, reduciendo las posibilidades
de atascamiento del núcleo y mejorando en general el nucleado y la eficiencia de orientación.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 144 ~
Los datos del fondo del pozo son descargados de la herramienta de Medición Magnética Electrónica
después de que el nucleado es completado. La información es editada por el operador, salvando
solo fotografías las cuales satisfagan criterios rigurosos de edición. Un informe final de la
herramienta es preparado, identificando el pozo, al núcleo, herramienta, y todos los datos
pertinentes. El informe identifica la orientación de la superficie de la herramienta contra la
profundidad, generalmente cada pie, así como la revisión completa al principio y al final del intervalo
nucleado. La herramienta debe ser revisada antes de la reanudación del nucleo.
La herramienta de medición electrónica magnética, Figura 4.32, es compatible con herramientas de
nucleo convencional. El uso preciso de centralizadores de rotación no-magnético para aislar
completamente el ensamblaje de medición de los efectos de rotación del lastrabarrenas (drill collars).
Estos centralizadores protegen a la herramienta y mejora la integridad de los datos en el fondo del
pozo.
Figura 4.32. Herramienta de medición electrónica magnética.
En la siguiente Tabla 4.6, se muestran las especificaciones de la herramienta de medición
electrónica magnética.
Tabla 4.6. Especificaciones de la herramienta de medición electrónica magnética.
DIÁMETRO NOMINAL 1.75" - 2.00"
CAPACIDAD NORMAL DE TEMPERATURA 125°C - 260°C
CICLOS POR SEGUNDO 64
CAPACIDAD DE LA HERRAMIENTA 1023 FOTOS
TIPO DE BATERÍA ALCALINO
ACELERÓMETROS MIDE LA INCLINACIÓN
MAGNETÓMETROS MIDE DIRECCIÓN DEL NORTE GEOGRÁFICO
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 145 ~
Las características de la herramienta de medición electrónica magnética incluyen:
+ Línea trazada continuamente.
+ No hay interrupciones del nucleado al momento de las mediciones.
+ No hay pérdida de datos debido al daño de la herramienta de medición durante la operación de
nucleado.
+ Capacidad de la descarga de fluido del tubo interior antes del nucleado.
+ Exposición es limitada a 4 horas para 260 °C con un escudo o protector de calor.
HERRAMIENTA MODULAR MAGNÉTICA
La herramienta modular magnética, Figura 4.33, es un aparato
direccional magnético que puede ser usado como cable para
nucleado orientado.
Esta herramienta usa un acelerómetro, el cual es un sensor
resistente a golpes, a altas temperaturas y vibraciones. Los datos son
transmitidos a tiempo real hacia la superficie vía cable.
El uso de centralizadores giratorios permite al sistema alcanzar una
precisión superior de posicionamiento dentro del pozo, minimizando
la posibilidad de daño instrumental durante el registro por causa de
choque o vibración.
Características.
9 Puede ser usada en aplicaciones geotermales.
9 Produce la transferencia de datos a tiempo real por cable.
9 Ideal para aplicaciones de radio pequeño.
9 Puede ser usada in operaciones bajo-balance y perforación
con aire.
9 Se usa para definir la dirección de la herramienta, orientación
del núcleo, inclinación y azimut del pozo, temperatura en el
fondo del pozo.
Figura 4.33. Herramienta
modular magnética.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 146 ~
La información direccional del corte de núcleo es tomada vía multi–shot o con un registro continuo
de dirección y verticalidad del pozo. Para los estudios donde se requieren núcleos orientados, esta
información es vital, y debe ser comprobada y verificada antes que los núcleos lleguen al laboratorio.
Una vez revisada la información, se envía el reporte al laboratorio para comenzar el análisis del
núcleo.
El equipo de medición de orientación puede ir unido a la herramienta y viajar con el barril nucleador.
También puede ir colocada y unida por medio de una línea de acero en el ensamblaje de la zapata,
por lo que puede viajar con el barril nucleador y recuperarse antes de que el barril sea sacado.
4 4. .1 1. .7 7 N NU UC CL LE EO O C CO ON N L LÍ ÍN NE EA A D DE E A AC CE ER RO O
El corte convencional de núcleos de fondo en un pozo petrolero utilizando la sarta de perforación es
mucho más lento que la operación de perforación del pozo debido a los viajes completos (sacar y
meter) que se realizan con la tubería para llevar a la superficie las muestras que se tomen en los
intervalos de interés.
Cuando de usa el sistema de nucleo convencional se requiere sacar toda la tubería de perforación
junto con el ensamble del fondo del agujero preparado para perforar y cambiarlo por uno apropiado
para cortar los núcleos, hecho ésto se mete toda la sarta con el nuevo ensamble y se procede a
nuclear.
La experiencia ha demostrado que el nucleo convencional es la operación que genera el porcentaje
más alto del costo de un equipo de perforación, razón por la cual se han diseñado técnicas y
herramientas para reducir tal costo. Una de esas técnicas es la llamada nucleo con línea de acero
que, además de reducir los costos, acelera la operación.
El nucleo con línea de acero es un método derivado del convencional. Requiere de una barrena
nucleadora conectada a un barril exterior que se acoplan en el extremo de la tubería de perforación y
se llevan al fondo del pozo. El ensamble o barril interior se coloca dentro del barril exterior. Se
realiza la operación de nucleo y al terminarla se saca el núcleo del pozo, junto con el barril interior,
por medio de una línea de acero que engancha al barril interior y lo lleva a la superficie por dentro de
la tubería de perforación. Se saca el núcleo del barril interior y ya vacío éste se coloca nuevamente
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 147 ~
en el barril exterior que se encuentra en el fondo del pozo y se corta otro núcleo. Con este
procedimiento no se requieren operaciones de meter y sacar toda la tubería de perforación para
obtener el núcleo ya cortado, por lo que se ahorra tiempo y dinero.
En la Figura 4.34, se presenta un diseño de barril nucleador para línea de acero, indicándose las
partes principales que lo forman:
En general, un barril nucleador para línea de acero tiene un tubo interno, receptáculo del núcleo, que
puede ser levantado hacia la superficie, por dentro de la sarta de perforación, con la ayuda de una
línea de acero que está sujeta a un malacate auxiliar en la superficie mientras la barrena nucleadora
permanece en el fondo del pozo.
Los barriles interiores para línea de acero tienen diámetros pequeños con el fin de que puedan ser
retirados del fondo por el interior de la tubería de perforación. Se muestran en la Tabla 4.7 los
diámetros comunes de los barriles, de los núcleos que se cortan y de la tubería de perforación
requerida.
Figura 4.34. Barril muestreador para línea de acero.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 148 ~
Los barriles para línea de acero están hechos en una gran variedad de tamaños y generalmente
cortan de 15 a 30 pies (5 a 9 m.) de núcleo.
Tabla 4.7. Diámetros de herramientas y de núcleos relacionados al muestreo con línea de acero.
Barril muestreador
Diámetro Exterior [pg]
Tamaño de Núcleo,
Diámetro [pg]
Tubería de Perforación,
Diámetro Interior [pg]
5¾ 1ǫ
2
16
13
6¼ 2Ǫ
2
16
13
6¾ 2¾ 3 ½
6¾ 2
2
16
13
7 2Ǫ
2
16
13
En algunos casos, se usa un sistema en el que el barril interior nucleador puede ser reemplazado
por un tapón perforador, Figura 4.35, por lo que se puede alternar el nucleado y la perforación con
sólo viajes de la línea de acero.
El tapón perforador consiste de una barrena de diámetro pequeño unida
a un eje o soporte, ver Fig. 4.35a, que se incorpora y se fija firmemente
en el cabezal de nucleo, Fig. 4.35b.
La rotación de la barrena en el fondo del pozo se usa para hacer girar el
tapón perforador en la posición de enganche. Este tapón de ha usado,
con buenos resultados, para perforar intervalos sin tener que sacar la
sarta de perforación para cambiar la barrena nucleadora por una de
perforación. .
Antes de iniciar las operaciones de muestreo, la tubería de perforación debe sacarse del agujero
para sustituir la barrena usual de perforación por una barrena muestreadora que acepte un tapón
perforador. Una vez que se ha hecho ésto, se pueden ejecutar, alternativamente, operaciones de
muestreo y de perforación sin sacar la tubería.
Figura 4.35. Tapón
perforador solo y
ensamblado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 149 ~
Para obtener un núcleo, una vez que se ha colocado la barrena muestreadora en el fondo del pozo,
el sistema de barril interno o sacanúcleos se forza dentro de la tubería de perforación usando la
presión del lodo de perforación. Cuando el conjunto del barril sacanúcleos llega al extremo inferior
de la columna un dispositivo de cerrojo lo sostiene en su lugar.
Durante las operaciones de muestreo, el fluido de perforación pasa entre el conjunto del barril de
muestreo y el lastrabarrena. Después que se ha cortado el núcleo, el conjunto del barril con el
núcleo se recupera bajando por el interior de la tubería de perforación una herramienta recuperadora
por medio de un cable de acero que está diseñada para enganchar el extremo superior del receptor.
Al bajar el cable de acero sobre la parte superior del conjunto, se sueltan los cerrojos permitiendo
que se saque todo el conjunto. Posteriormente, se jala el cable de acero para sacar el barril junto
con el núcleo obtenido.
Una vez que el barril ha sido llevado hasta la superficie, se le saca el núcleo y este barril o uno de
repuesto se envía por la tubería de perforación y se asienta en la barrena de nucleo. Este barril
interior se acopla en el barril exterior aplicándole presión hidráulica y se lleva a cabo otro corte de
núcleo. Si ya no se desea tomar más muestras, en lugar del barril muestreador se introduce un
Figura 4.36. Núcleo inmediatamente después de
removerlo del barril muestreador.
Figura 4.37. Ejemplo de una buena recuperación en núcleo
fracturado en calizas duras.
4.37
4.36
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 150 ~
tapón perforador que se asienta firmemente en la barrena nucleadora de tal manera que el cabezal
se convierte a un sistema que permitirá continuar con la perforación del pozo.
En la Figura 4.38, se muestra el ensamble para nuclear y para perforar, acoplando el tapón
perforador y utilizando línea de acero.
El muestreo con línea de acero debe realizarse en forma eficiente. La extracción del núcleo mal
realizada o sin el equipo necesario puede generar incrementos grandes en tiempo y costo y por lo
tanto reducir los beneficios que este procedimiento normalmente proporciona.
EL BARRIL INTERIOR
DESCIENDE HACIA LA
FORMACIÓN
EL SISTEMA
ESTA
NUCLEANDO
EL BARRIL INTERIOR Y
EL NÚCLEO SON
RECUPERADOS
EL SISTEMA ESTA BAJANDO
CON EL TAPÓN PERFORADOR
COLOCADO EN LA BARRENA
NUCLEADORA
Figura 4.38. Esquemas que muestran las etapas de nucleo y de perforación, utilizando tapón
perforador, con equipo para línea de acero.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 151 ~
A continuación se enlistan ventajas y desventajas de los sistemas de nucleo con línea de acero.
Ventajas:
9 Ahorro de tiempo que se genera al no tener que sacar toda la tubería de perforación para
colocar el barril nucleador y luego otra vez para recuperar el núcleo y por ello se cortan
mucho más muestras que con otros procedimientos. Como el promedio de profundidad de
los pozos continúa aumentando, el tiempo y el dinero ahorrado al no tener que sacar la
tubería de perforación para obtener una muestra, es sustancial. Por lo que se incrementa el
rendimiento considerablemente.
9 Se pueden obtener múltiples núcleos y se puede nuclear de forma contínua conforme se
lleva a cabo la perforación.
9 Es especialmente útil cuando se analizan los cambios estratigráficos durante la perforación.
Debido a las restricciones de espacio, los núcleos con línea de acero generalmente oscilan
en diámetro entre 1.5 y 3 pulgadas.
9 Se usa en proyectos costa afuera, aguas profundas o en operaciones de nucleo en las que
los viajes para sacar y meter los barriles cortanúcleos son antieconómicos.
9 El equipo de cable y el convencional son similares, los barriles son diseñados de la misma
forma. La diferencia principal entre estos barriles, es que el barril interior del equipo de
cable, donde se retiene el núcleo cortado, puede ser retirado con un pescante accionado
mediante un cable dejando el barril exterior con la barrena en el fondo. El barril interior es
una parte independiente de la herramienta y puede ser removido y retirado como una
sección separada; ésto no puede hacerse en el nucleo convencional.
9 El sistema proporciona un indicador instantáneo de atascamiento en la superficie.
9 El sistema es particularmente ventajoso para nucleado en intervalos largos o cuando la
profundidad exacta del objetivo es desconocida.
9 Es efectivo en todo tipo de formación.
Desventajas:
7 El barril interior removible que contiene al núcleo debe ser de diámetro muy pequeño para
lograr que sea retirado por dentro de la tubería de perforación.
7 El diámetro del núcleo obtenido es pequeño.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 152 ~
4 4. .1 1. .8 8 N NU UC CL LE EO O C CO ON N M MO OT TO OR R D DE E F FO ON ND DO O
Un motivo importante que propició el diseño de equipos para nuclear con motor de fondo se debió a
la necesidad de proteger la tubería de revestimiento en secciones desviadas de un pozo sobre las
formaciones que han sido perforadas, reduciendo de esta manera el desgaste en la tubería.
Además, en el aspecto económico y de seguridad es ventajoso, ya que los experimentos han
mostrado que bajo ciertas condiciones difíciles se puede tener más éxito cuando el barril nucleador
se maneja con un motor de fondo. La perforación a una alta velocidad rotacional proporcionada por
el motor de fondo permite operaciones con menos peso en la barrena, pero sin ninguna pérdida en
el ritmo de penetración. Menos peso en la barrena significa una baja fuerza de torsión en el barril
nucleador, así como vibración y esfuerzo de contacto mínimos en el núcleo. Como resultado se tiene
una muestra menos dañada, reducción del atascamiento y un incremento de recuperación del
núcleo.
El nucleo con motor de fondo es una buena opción para cortar núcleos en pozos donde las
herramientas de nucleo convencional no aportan óptimos resultados. Algunos de estos casos son los
siguientes.
+ Formaciones duras o formaciones altamente fracturadas en donde las barrenas pueden
inducir fracturas o generar más de las existentes.
+ Pozos en los que la rotación de la tubería de perforación causa daños a ésta y a la de
revestimiento, como son los pozos desviados, multilaterales y horizontales.
Existe una amplia variedad de motores de fondo para esas situaciones difíciles de nuclear, con los
que se tiene por lo regular:
+ Ligero torque sobre la barrena nucleadora.
+ Reducido peso sobre la barrena.
+ Se reduce el fracturamiento de la roca por el bajo peso sobre la barrena
+ Incremento de las revoluciones por minuto y del torque a la barrena.
+ Se mejora el ritmo de penetración (ROP)
4
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 153 ~
Los motores tienen herramientas de nucleo que cortan 300 ft (90 m) de núcleo en una sola
operación. Se dispone de motores especiales para nuclear con aire, niebla o espuma.
El sistema de nucleo con motor de fondo puede maximizar su trabajo en pozos desviados y
horizontales o cuando la toma de muestras se realiza en formaciones duras pero que tienden a
fracturarse.
En operaciones de nucleo con motor de fondo, el barril muestreador se coloca abajo de un motor de
desplazamiento positivo (PDM). El PDM es impulsado por el flujo del fluido de perforación a través
del motor. El funcionamiento consiste en hacer girar la barrena con un determinado torque
independientemente del resto de la sarta. El motor de fondo consta de 3 secciones: la de potencia, la
de transmisión y la de fuerza. Los motores de fondo se dividen en alto y bajo torque, utilizándose los
primeros en la perforación de pozos horizontales. Con respecto a las vueltas (revoluciones) en que
se hace girar la barrena, se pueden dividir en altas, medianas y bajas.
Los motores de fondo tienen muchas ventajas en comparación con el resto de las herramientas
desviadoras de pozos ya que la construcción de la curva se realiza desde el mismo punto de inicio
del desvío, lo cual reduce los tiempos por viajes adicionales. Tanto la construcción como la
orientación del agujero son más precisas, por lo que se puede obtener un control directo sobre la
perforación, contribuyendo a un mejor control de la trayectoria del agujero durante la construcción de
la curva, teniendo como resultado una curva más homogénea. Existen diseños de sistemas de
nucleo para pozos con radios de curvatura de desviación medios (87 a 218 m) y grandes (más de
218 m), así como para pozos horizontales. Una gama amplia de opciones de motor puede satisfacer
los requisitos de la toma de muestras en muchas situaciones.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 154 ~
SISTEMA INTEGRAL DE NUCLEO CON MOTOR DE FONDO
El sistema integral de nucleo con motor de fondo,
mostrado en la Figura 4.39, es una combinación de un
motor de desplazamiento positivo con un barril
muestrero. El motor transmite potencia a la barrena
muestreadora independientemente de la rotación de la
sarta de perforación; ésto ofrece una ventaja significativa
en las operaciones de nucleo en pozos horizontales, así
como un torque constante y un RPM controlable,
logrando un ritmo alto de penetración, mayor que el de
las operaciones de perforación por rotación.
El sistema integral de nucleo con motor de fondo se
caracteriza por tener una tubería interna sin rotación que
recibe al núcleo, minimizando el potencial de
atascamiento de la muestra cortada incrementando la
recuperación y la calidad del núcleo, especialmente en
formaciones no consolidadas. El sistema también tiene
un elemento para caída de canica que facilita el lavado
del barril interior cuando la circulación sale del fondo del
pozo, Figura 4.40.
Figura 4.40. Elemento para caída de canica.
Figura 4.39. Nucleo con sistema de
motor integral.
SISTEMA DE
CAÍDA DE
BALÍN
MOTOR DE
FONDO
BARRIL
MUESTRERO
BARRENA
NUCLEADORA
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 155 ~
Cuando se utiliza el motor de desplazamiento positivo el desvío de la descarga del flujo del fluido en
el tubo interior puede ser logrado solo por el deslizamiento de la canica o un desviador de flujo
activado en el fondo del pozo, colocado entre el motor y el barril muestrero.
El impulsor utilizado en el motor, con frecuencia incrementa el desempeño en la toma de muestras y
reduce el potencial de atascamiento. En algunas situaciones de nucleo se requiere que el impulsor
esté colocado en la parte superior del motor de desplazamiento positivo para proporcionar hacia
abajo la potencia en el BHA. El impulsor es responsable de: generar y mantener constantes, en el
fondo del pozo, el peso sobre la barrena (PSB) y las revoluciones por minuto (RPM), así como
mantener estable el ensamblado en el fondo del pozo y amortiguar el rebote de la barrena.
La fuerza que produce el fluido de perforación es convertida a peso sobre la barrena (PSB) y las
toberas al ser intercambiables optimizan el PSB (WOB, siglas en inglés) dependiendo de las
diferentes velocidades de flujo. El beneficio que se tiene con esta unidad es que el PSB se puede
regular para tener una aplicación más uniforme del peso, lo cual recae en una mayor duración de la
barrena.
Los estabilizadores, Figura 4.41, usados en el barril interior son cojinetes tipo rodillo minimizan la
rotación del barril interior. Esto mejora la integridad y el incremento en la recuperación del núcleo,
incluso en pozos con un alto ángulo de desviación.
La estabilización de los tubos exteriores e interiores proporcionan una óptima rigidez en operaciones
horizontales y permite una velocidad de nucleo alta para una penetración rápida y una máxima
recuperación del núcleo.
Figura 4.41. Estabilizadores.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 156 ~
En la Tabla 4.8, se proporcionan las especificaciones técnicas del sistema integral de nucleo con
motor de fondo.
Tabla 4.8. Especificaciones del sistema integral de nucleo con motor de fondo.
Tubo exterior 6¾ “
Diámetro del núcleo 4”
Longitud del núcleo 30 a 60 ft.
Gasto de la bomba 700-1400 L/min.
Presión máxima del motor 40 bar / 580 psi
Rango de velocidad de la barrena 90 a 180 rpm
Torque máximo 3500 N-m / 2630 ft-lb
Rango de la Potencia 33-66 kW / 44-90 hp
Temperatura máxima de operación 140°C / 284 °F
Gasto de circulación para el lavado en el tubo interior 800 L/min. / 211 gpm
Gasto de circulación para activar la caída del balín 1400 L/min / 370 gpm
Material del tubo interior Acero, Fibra de vidrio o Aluminio
Debido a sus características, el sistema integral de muestreo con motor de fondo ofrece las
siguientes ventajas, entre otras:
9 La calidad del núcleo mejora desde el momento que no es afectado por la rotación de los tubos
exteriores.
9 Incrementa la recuperación y reduce el atascamiento del núcleo.
9 Aplicable en formaciones fracturadas o en formaciones duras propensas a ser fracturadas.
9 Se pueden cortar núcleos orientados.
9 Reduce el desgaste de la tubería de revestimiento y de perforación en pozos desviados y
horizontales.
9 Incrementa el ritmo de penetración reduciendo los viajes y disminuyendo costos de nucleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 157 ~
4 4. .1 1. .9 9 N NU UC CL LE EO O Y Y P PE ER RF FO OR RA AC CI IÓ ÓN N C CO ON N L LA A M MI IS SM MA A B BA AR RR RE EN NA A
La mayor parte del costo de las operaciones de nucleo convencional se relaciona a los viajes de ida
y vuelta del ensamble de muestreo que se ubica en el extremo inferior de la tubería de perforación,
por lo que se requiere hacer también trabajos para meter y sacar la tubería. Mientras más profunda
esté la formación por nuclear y más núcleos se corten en ella, el costo será mayor. Este aspecto se
presenta principalmente en pozos exploratorios, en los que no se pueden precisar las profundidades
de nucleo o en casos donde haya varios horizontes de interés y se requieren núcleos de ellos.
Se ha propuesto un diseño de barrena para eliminar el impacto en el costo del nucleo. Con tal
barrena, mostrada en la Figura 4.42, se pueden cortar todos los núcleos que se necesiten y seguir
perforando sin tener que sacar la tubería de perforación y el ensamble de nucleo, es decir, se
pueden alternar las operaciones de nucleo y las de perforación de pozo, manteniendo en el fondo
del pozo la barrena de diseño especial, la cual también evita el giro cortando, por lo tanto, núcleos
de calidad.
El ensamble especial consta de la combinación de una barrena con un inserto o tapón removible que
se coloca en la parte central de la barrena, ver Figura 4.42.
Figura 4.42. Barrena nucleadora con tapón removible (a) acondicionada para nuclear y (b)
acondicionada para perforar.
La operación de perforación del pozo se lleva a cabo con el tapón colocado firmemente en la
barrena y siguiendo la técnica de perforación convencional. Cuando se requiere cortar un núcleo, por
medio de línea de acero o cable se saca el tapón por dentro de la tubería de perforación y es
remplazado por un barril para recibir al núcleo que se corte. Este barril se coloca en el fondo también
con la línea de acero, convirtiendo al ensamble en un cortanúcleos.
(a)
(b)
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 158 ~
Después de cortar el núcleo se saca el barril con línea de acero y se baja otro, en caso de requerir
más núcleos, o se baja y coloca el tapón para seguir perforando el pozo.
Existe en el mercado otra barrena especial que comprende todas las características mencionadas
anteriormente e incorpora la toma de registros de pozo mientras se perfora o nuclea, así como
sensores direccionales y de inclinación. Todas estas características permiten seleccionar con
precisión el punto a nuclear por medio del registro de rayos gamma, con la tecnología direccional
acercar la barrena al punto de nucleo y tener la capacidad de muestrear con el cabezal de
perforación acondicionado para nuclear, todo lo anterior sin sacar y meter la tubería de perforación,
solo con el manejo de la línea de acero.
Figura 4.43. Muestra la herramienta perforadora-nucleadora con elementos para tomar registros de
rayos gamma, así como direccionales y de inclinación.
Ventajas de los equipos mencionados:
x Permite la extracción de muestras durante la perforación, produciendo altos rendimientos
operativos.
x El barril nucleador interior es colocado desde la superficie hasta el fondo con línea de acero.
x Con las barrenas nucleadoras anti-giro, se estabiliza el cabezal de nucleo y se recuperan
muestras de calidad.
x El barril interior y el núcleo son retirados rápida y eficientemente por medio de línea de
acero.
x Se pueden recuperar núcleos con diámetros de 2 pg.
x Proporciona una alternativa en costos para el muestreo de núcleos de pared de pozo.
x Puede nuclear intervalos grandes sin viajes múltiples de la tubería de perforación.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 159 ~
x Recupera núcleos en formaciones altamente fracturadas donde el atascamiento es común.
x Se elimina la necesidad de cambiar el ensamble en el fondo del pozo para perforar el
agujero antes de nuclear.
x Nuclea formaciones con varias zonas de interés y donde el muestreo de pared de pozo no
es factible.
x Nuclea en áreas donde comúnmente son utilizadas barrenas de perforación de cortadores
fijos y en zonas de interés a nuclear difícilmente de detectar.
x Puede nuclear formaciones altamente presionadas donde se incrementa la seguridad del
pozo por la eliminación de los viajes de la tubería de perforación.
x El equipo con registros de rayos gamma y sensores direccionales y de inclinación permite
ubicar la barrena en el punto preciso de nucleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 160 ~
4.2 nucleo en la pared del pozo
Durante la perforación de un pozo petrolero, en ocasiones algunos intervalos prometedores son
pasados inadvertidamente debido principalmente a cambios imprevistos en la estratigrafía de la
columna geológica; sin embargo, al correr los registros geofísicos de pozos aparecen estos
intervalos de interés; pero como el pozo ya fue perforado entonces no es posible obtener núcleos de
fondo para analizar y evaluar en forma directa las propiedades de la roca. Para esos casos, existen
otros métodos para obtener muestras de rocas de las formaciones de interés conocidos como nucleo
de pared. Los núcleos de pared pueden obtenerse a cualquier tiempo después de que la formación
de la cual se desea la muestra ha sido penetrada o atravesada por el pozo y éste no ha sido
revestido.
Las herramientas de muestreo en la pared del pozo permiten tomar núcleos de la formación que,
como los de fondo, ayudan a mejorar el análisis de los registros de pozos, a identificar el origen y
tipo de roca y se pueden utilizar para determinar la localización exacta de los contactos gas y aceite,
gas y agua o aceite y agua dentro del yacimiento. En algunos casos, los núcleos de pared pueden
descubrir, incluso, yacimientos productivos que los registros no detectan.
La introducción de los registros de pozos como una herramienta de confianza para la caracterización
de las formaciones aumentó considerablemente el uso del equipo para muestreo de pared. Esto
complementa la información del pozo no solo bajo el punto de vista de los registros eléctricos y
radiactivos, sino también desde el punto de vista de las muestras en las formaciones. Sin embargo,
existen limitaciones asociadas con el proceso de la toma de muestras de pared, así como el hecho
de que las formaciones se encuentran alteradas en algún grado debido al proceso de perforación y
el pequeño tamaño del núcleo que se corta.
También las mediciones realizadas sobre las muestras obtenidas son menos representativas que las
efectuadas sobre muestras obtenidas con nucleo de fondo y los resultados deberán corregirse por
condiciones de presión, temperatura, alteraciones de mojabilidad y esfuerzos en el punto de
muestreo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 161 ~
Con esta técnica se obtienen muestras cilíndricas de una pulgada de diámetro y poca longitud,
provenientes de la pared del pozo, por lo que se aprovechan solo volúmenes pequeños de la
formación. Los mecanismos de accionamiento de las herramientas nucleadoras pueden ser por
percusión o por rotación. Existen las desventajas del pequeño tamaño de las muestras y que éstas
sufren muchos daños en su extracción, por lo que el rango de pruebas que pueden ser realizadas
sobre ellas es muy limitado.
Sin embargo, el perfil de presión del lodo y el tipo de formación son importantes para obtener un
núcleo con poca invasión de filtrado de lodo. Por lo general, la invasión ocurre dentro de pocas horas
de haber perforado la roca antes de que se forme un enjarre efectivo en la pared del pozo. Aún con
enjarre, a medida que se incrementa la diferencia entre la presión hidrostática del lodo y la presión
de la formación, el filtrado sigue invadiendo la roca sobre todo en areniscas. Los núcleos de pared,
tomados posteriormente, son afectados en cierto grado por los siguientes factores:
+ Los sólidos del lodo que entra en el sistema poroso antes que el enjarre se forme
+ La permeabilidad de la formación y el tamaño de las gargantas de los poros
+ La presión diferencial sobre la pared del pozo
+ El tiempo que la pared está expuesta a la filtración del lodo
+ La calidad del enjarre y rapidez con que se forma
+ La composición del filtrado del lodo
Estos factores son críticos para la calidad de los núcleos de pared que se toman. También, influyen
muchos de los factores que intervienen al obtener un núcleo convencional. El efecto del barrido de
lodo frente a la barrena, aún cuando se utiliza una barrena de baja invasión, puede tener un efecto
sobre la calidad del núcleo recuperado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Principio del equipo
El nucleo de pared se realiza con la ayuda de un cable de acero, generalmente el mismo que se
utiliza en la corrida de registros. Las muestras se toman de la pared del agujero descubierto, los
sitios exactos donde las muestras son tomadas se determinan después de haber analizado los
registros geofísicos. Tal como implica el nombre, el núcleo de pared tomado por percusión es
obtenido de la pared del pozo con un pequeño barril disparado por un explosivo, de la misma forma
que se realizan los disparos a la tubería para poner el pozo en producción.
Este dispositivo (cañón) consta de un cuerpo pesado de acero que contiene varios barriles pequeños
cortadores de núcleos, que pueden proyectarse separadamente dentro de la pared del pozo desde
pequeños disparadores (pistolas) con la ayuda de un poderoso explosivo. Construido mas o menos
como un perforador de disparos para producción, la herramienta se baja dentro del pozo por medio
de un cable blindado multiconductor, disparándose las cargas eléctricamente desde controles
superficiales.
Se baja un cañón de nucleamiento de pared hasta con 30 pistolas. Los barriles son disparados
dentro de la formación, hacia la pared del pozo, con cargas de pólvora encendida por medio de
impulsos o ignición eléctricos controlados desde la superficie. Los barriles nucleadores, que
funcionan como tubos de extracción de
muestras, cortan núcleos de 1¾ pulgadas de
largo y 13/16 de pulgada de diámetro, ver
Figura 4.44.
El barril permanece sujeto al cañón y a la
pistola, por medio de cables, el cual se puede
recuperar mediante la aplicación de tensión al
cable que está fijado al cañón; por lo tanto, el
barril puede ser extraído de la formación junto
con el cañón.
Figura 4.44. Herramienta de muestreo de
pared por percusión.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Los cañones para disparar los barriles están diseñados para tomar 25 muestras, pero pueden ser
armados en forma múltiple, dependiendo de la sofisticación del equipo utilizado. Las cargas
explosivas pueden ser de diferentes magnitudes dependiendo de la consolidación o compactación
de las litologías que se estén muestreando.
De igual forma, dependiendo de la sofisticación del equipo, se pueden tomar las muestras
selectivamente, moviendo el cañón a la profundidad programada y disparando solo la cantidad de
barriles para las muestras que se requieren del intervalo. Las muestras son cortadas en la última
etapa de la toma de información, después de los registros geofísicos. En el esquema siguiente,
Figura 4.45, se muestra cómo se realiza la recuperación del núcleo de pared por percusión.
Figura 4.45. a) se encuentra la carga lista para ser disparada; b) se ha disparado el pequeño barril
muestreador y c) se recupera la muestra.
Al sacar el cañón del agujero, se recuperan primeramente las pistolas que fallaron y las cargas se
remueven de la herramienta.
Se ha notado que las cámaras de disparo de las pistolas perforadoras, con frecuencia contienen
fragmentos de la formación de la pared del pozo cuando se sacan a la superficie. La contracción de
los gases creados por los explosivos inmediatamente después de su máxima expansión
aparentemente forman un vacío que jala fragmentos de rocas, desprendidos por los barriles, hacia
adentro de las cápsulas de las cuales se dispararon los proyectiles. La cantidad de material es poca
y muy desintegrada para pruebas cuantitativas, pero está bastante limpio y no contaminado con el
enjarre del fluido de perforación.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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El cañón.
Este dispositivo consiste de varios cilindros como
se muestra en la Figura 4.46, cada cilindro es
disparado por una pistola, con una separación
entre cada una de ellas a un nivel determinado
para la toma de muestras.
El cañón se baja en la perforación sujeto en la
punta del mismo cable que se utiliza para el
registro geofísico. La conexión al cable está
hecha por medio de juntas roscadas, de modo
que los cañones pueden intercambiarse con
rapidez, en el caso que se utilice más de un
cañón.
Existen varios modelos de dispositivos para la extracción de núcleos de pared, de los más comunes
se encuentran:
+ Extractor de muestras grande, de 30 disparos. El diámetro y largo máximo de los núcleos son,
respectivamente, de 1
16
3
y 2
4
1
de pulgada para formaciones blandas y formaciones duras. El
mínimo diámetro del pozo en el cual puede usarse el extractor de muestras grande es de 7
2
1
pulgadas.
+ Extractor de muestras mediano, de 24 disparos. Este instrumento toma testigos de diámetros de
1” y 1
16
3
”, respectivamente para formaciones blandas y duras, siendo su largo máximo de 1
4
3

en ambos casos. El diámetro mínimo requerido del pozo es de 6
4
1
”.
+ Extractor de muestras pequeño, de 6 y 18 disparos, para formaciones blandas solamente. Los
núcleos son de
4
3
” de diámetro y pueden ser hasta de 2
4
1
” de largo. El diámetro mínimo de
pozo seguro para el modelo de 18 tiros es de 6
2
1
” y para el modelo de 6 tiros es de 5
2
1
”.
Figura 4.46. Muestra el cañón con la serie
de pistolas con los cilindros donde se aloja
la muestra.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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La eficiencia del cañón depende del tipo de formación que se esté muestreando. Su recuperación
promedio es mayor de 70%. Las muestras de pared de pozos son tomadas cuando ya se corrieron
los registros eléctricos y/o radioactivos. Estos indicarán las zonas de interés no muestreadas y/o
zonas sobre las cuales es deseable mayor información.
Para fijar con exactitud la profundidad de disparo, el
operador trabajará tanto con el registro de potencial
espontáneo (SP) como son el registro eléctrico y/o
radioactivo con el fin de determinar las profundidades a
las cuales es conveniente realizar el muestreo.
En muchas formaciones los barriles grandes recuperan
muestras que son de suficiente tamaño para la
determinación cuantitativa de porosidad, permeabilidad,
contenido de fluidos y otros datos usualmente obtenidos
por análisis de núcleos de fondo convencionales. En
otros casos, la información obtenida de las muestras es
esencialmente cualitativa.
Normalmente, los barriles pequeños cortadores de
núcleos penetran varios centímetros dentro de las
paredes del pozo, mas allá del enjarre de lodo
depositado en las paredes por el fluido de perforación.
Por lo tanto, los núcleos están menos contaminados y
su contenido de fluidos es probable que se aproxime en
composición al representativo del que hay en la
formación.
La Figura 4.47 muestra la herramienta completa que se
utiliza en la obtención de núcleos de pared del pozo por
percusión.
Figura 4.47. Herramienta de muestreo
de pared por percusión.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 166 ~
Características de la herramienta .
Ventajas:
9 El método es rápido debido a que se obtienen varias muestras de núcleos en un periodo
aproximado de 3 horas y en un solo viaje.
9 El nucleamiento de pared es más barato y puede llevarse a cabo después de que el pozo ha
sido perforado pero antes de que sea revestido.
9 Estos núcleos también se pueden emplear para analizar los cambios de la formación que
pueden afectar la producción.
9 Los núcleos de pared proveen evidencia física de los datos de los registros eléctricos de la
formación y ayudan a determinar si se requieren análisis más detallados.
9 Los barriles muestreadores están hechos de acero de aleación y presentan un filo cortador
agudo a la formación.
9 Cada carga se dispara separadamente a cualquier profundidad del pozo que se deseé.
9 El diseño de los disparos puede arreglarse para una aplicación específica y lograr la
optimización en la recuperación de los núcleos.
9 Se utiliza en operaciones de manera segura por arriba de los 400°F (204.4°C) y 25000 psi
(172362 kPa).
9 Los intervalos que se van a muestrear serán determinados con precisión por la inspección de
los registro geofísicos.
9 La herramienta proporciona a tiempo real la fase de monitoreo mejorando la localización del
disparo por medio de un acelerómetro.
9 Los núcleos de pared normalmente se usan para examinar los contenidos de fósiles.
Desventajas:
7 Las herramientas de percusión algunas veces deterioran las muestras de núcleos,
particularmente en formaciones duras.
7 Tratando de evitar que la herramienta se pegue por la rugosidad del agujero. Ciertos
disparos pueden fallar, ésto debido a que no se tuvo una ignición adecuada del disparo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 167 ~
7 Debido a su tamaño, las muestras tomadas con este procedimiento usualmente no son
buenas para determinar la porosidad, permeabilidad o saturación de fluidos.
7 Las propiedades de la roca algunas veces resultan alteradas por el impacto de los barriles.
7 En ocasiones, las muestras recuperadas sufren microfracturamiento por compactación o
desarreglo intergranular.
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La técnica fue desarrollada en los años 80´s. En la actualidad existen varios diseños de esta
herramienta, pero su principal operación es muy similar en todas ellas. La toma del núcleo de pared
con barrena se realiza normalmente después de haber corrido los registros de pozos. La
herramienta varía poco entre sus diferentes diseños. Se cortan núcleos de 7/8” o 15/16” en diámetro,
con una longitud máxima de 2” aproximadamente, ver Figura 4.48.
Las herramientas son capaces de cortar la muestra
y guardarla dentro del cuerpo de la sonda, por lo
que se pueden tomar varias muestras por corrida.
Dependiendo de la litología, presión de formación,
esfuerzos sobre la formación, entre otros factores,
el corte de una muestra puede durar entre 5 y 30
minutos.
Muestreador Mecánico Rotario De Pared ( MSCT)
Es una herramienta con línea de acero hidráulico/eléctrico equipada con una pequeña barrena
nucleadora, la cual funciona por medio de un motor de fondo para perforar y recuperar la muestra en
todo tipo de superficies de rocas, como se muestra en la Figura 4.49. Está constituida por una
sección de rayos gamma para una correlación más exacta de los registros de pozos, una bomba
Figura 4.48. Muestras de núcleos de pared
de pozo obtenidas por el método de rotación.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 168 ~
hidráulica que activa el ancla que retiene a la herramienta contra la pared del pozo. En el interior del
barril existen dos juntas universales que van desviadas a un conjunto de sondas internas.
La herramienta se baja dentro del pozo en el
extremo de la columna de perforación con el ancla
plegada. Cuando la herramienta está a la
profundidad deseada y suspendida en el punto
donde se han de sacar las muestras se aplica
presión a la herramienta y el ancla se extiende hacia
fuera contra la formación aproximándose de esta
manera la herramienta a la pared del pozo; al
mismo tiempo, el barril que contiene la pequeña
barrena muestreadora se posiciona frente a la
formación, donde puede iniciar el proceso de nucleo.
La rotación y la circulación comienza cuando el lodo
en movimiento proporciona la fuerza que la barrena
requiere, necesaria para activar que el barril interno
nucleador quede fuera del barril exterior y frente a
la formación.
Cuando el barril interno nucleador está lleno se
inclina ligeramente para separar el núcleo de la
formación, el barril es replegado hacia la herramienta
donde el núcleo es colocado en un tubo de
almacenamiento capaz de albergar varias muestras
por viaje. Los núcleos son identificados con un balín
de acero colocados antes de cada núcleo que ha
sido extraído, ver Figura 4.50. La circulación es
puenteada y el barril muestreador se mueve a una
nueva profundidad para nuclear.
Figura 4.49. Muestreador mecánico
rotario de pared.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 169 ~
Figura 4.50. Mecanismo de la toma del núcleo de pared por rotación.
Las pequeñas barrenas muestreadoras, como se muestra en la Figura 4.51, están hechas de un
acero especial de aleación de tungsteno, seleccionado para dar un filo
duro y fuerte que se trata térmicamente para acentuar esas propiedades.
El exterior de cada tubo está biselado del filo de corte al tope para darle
resistencia adicional y para facilitar su salida de la formación. El interior
de cada tubo está reforzado, siendo más chico en el filo cortante que en
la base, ésto permite al núcleo una ligera expansión a medida que entra
en el tubo y evita que se caiga al sacarlo del agujero.
Figura 4.51. Pequeñas
barrenas muestreadoras
de pared de pozo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 170 ~
Características de la herramienta.
Tabla 4.9. Características de la herramienta de rotación para cortar núcleos de pared.
TEMPERATURA 177 °C [350 °F]
PRESIÓN
Estándar: 138 Mpa [20000 psi]
Presión alta: 172 Mpa [25000 psi]
TAMAÑO DE POZO -MÍNIMO 15.87 cm. [6¼ in.]
TAMAÑO DE POZO -MÁXIMO 48.26 cm. [19 in.]
DIÁMETRO EXTERIOR 13.65 cm. [5.375 in]
LONGITUD 9.54 m [31.29 ft]
VELOCIDAD DE NUCLEO Tiempo de nucleado: 3 a 5 min. por núcleo
RANGOS DE MEDIDAS DEL NÚCLEO 50.8 mm. [2 in] largo x 23.4 mm. [0.92 in] diámetro
Ventajas:
9 Permite tomar 30 o más núcleos en una corrida en pozos horizontales, desviados o
extensamente largos.
9 Diseñado para recuperar núcleos en formaciones de rocas duras o muy compactadas
inaccesible con herramientas de percusión y puede ser usado con igual éxito en formaciones
de rocas suaves.
9 También se pueden obtener núcleos de 1” de diámetro y 1” de longitud, por lo que se tiene
una mayor calidad que los núcleos de percusión.
9 Recupera arriba de 20 núcleos en un solo viaje, sin daños asociados con la percusión. Arriba
de 50 núcleos pueden ser recuperados, usando un ensamblaje especial opcional.
9 Proporciona muestras de roca sin daños y deformaciones, libres de micro-fracturas,
permitiendo un análisis de núcleos más exactos.
9 En combinación con la herramienta de rayos gamma permite correlacionar el control de la
profundidad a tiempo-real de los puntos de nucleo.
Desventajas:
7 Se debe tener cuidado en el contacto de la herramienta con la pared, ya que solamente se
obtienen las muestras en agujero no entubado y la rugosidad de las paredes le afecta.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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La herramienta de muestreo de pared descrita se complementa con la facilidad de análisis de
núcleos en pozo, a través de una unidad móvil, que ayuda a una rápida determinación de las
propiedades del yacimiento integradas con los datos de registros de pozo, proporcionando una mejor
evaluación de la formación. Ayuda a una rápida determinación de porosidad, permeabilidad,
mineralogía y la descripción de las muestras para una optimización de la producción. Pero solo una
pequeña parte del núcleo obtenido es usado.
Como cualquier muestra de roca que se corte en un pozo, las muestras de pared, recuperadas por
percusión o rotación, debe ser preservada tan pronto sean recuperadas, de acuerdo con las pruebas
a realizar en el laboratorio. Las muestras son colocadas en tubos, marcadas con la profundidad y
nombre del pozo, además de su número consecutivo. La numeración debe seguir la misma
secuencia en la cual fueron obtenidas, normalmente del fondo hacia arriba. Antes de colocar las
muestras en el recipiente, se pueden envolver en papel plástico para prevenir la deshidratación y
evaporación de los fluidos movibles. El papel servirá de protección a las muestras durante el
transporte al laboratorio. También se pueden practicar las técnicas de enfriamiento y congelamiento
de las muestras de pared antes de ser transportadas al laboratorio. Los tubos deben llevar sello de
teflón en sus tapas para asegurar un sello hermético Esto es debido a que frecuentemente el gas
acumulado en el recipiente es analizado por técnicas cromatográficas.
Capitulo 4
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4.3 nucleo del fondo de mar en aguas profundas
Durante años recientes, muchos cambios e innovaciones en las técnicas y equipos de perforación
y nucleo del fondo del mar en aguas profundas han sido desarrollados. Los proyectos son
principalmente programas de investigación geológica enfocada directamente a la toma de núcleos
para relacionar la historia y la evolución de los océanos profundos. El fondo de los océanos y sus
sedimentos y rocas subyacentes guardan un registro de alta resolución tanto de la historia de la
Tierra como de sus condiciones actuales. Los programas de perforación y extracción del núcleo
proporcionan respuestas para una mejor comprensión de los recursos minerales y energéticos. Los
avances registrados en la tecnología de perforación, extracción de núcleos y adquisición de registros
han facilitado importantes descubrimientos.
Las técnicas de extracción de núcleos desarrolladas para fondo de mar se diseñaron cuando se
llevaron a cabo diversos programas de perforación de pozos profundos en los océanos con fines
científicos: Proyectos de Perforación Marina Profunda (DSDP - Deep Sea Drilling Poject) y
Programas de Perforación de Pozos Profundos en el océano (ODP – Ocean Drilling Program),
cubriendo la totalidad de los océanos con excepción del Océano Antártico que se encuentra cubierto
de hielo. Tales programas de perforación se realizaron utilizando barcazas o embarcaciones
convenientemente acondicionadas.
La siguiente cronología indica los descubrimientos científicos y los avances tecnológicos en
proyectos marinos de muestreo de rocas en los fondos marinos.
1968 Descubrimiento de domos salinos en el golfo de México en un tirante de agua de 1067 m.
1975 Utilización de cono de re-entrada para reingresar en un pozo en un tirante de agua de 5519 m.
1979 Pruebas de extracción de núcleos con pistón hidráulico (HPC) para recuperar muestras de
sedimentos sin perturbar.
1982 Recuperación de núcleo de hidratos de gas, de 1 m de longitud.
1989 Utilización de barrenas para la extracción de núcleos con diamante para perforar a través de
la corteza dura en los océanos.
1995 Recuperación de muestras con extractor de núcleos a presión, a altas presiones locales.
1997 Recuperación de núcleos antiguos de sedimentos blando correspondiente al límite del
Cretácico/Terciario.
2002 Prueba exitosa del sistema de adquisición de registros durante la extracción de núcleos con la
herramienta de resistividad frente a la barrena (RAB).
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 173 ~
Se consideran aguas profundas a aquellas que presentan una profundidad mayor de 500 metros y
ultra-profundas aquellas con más de 2000 metros de profundidad. Los sedimentos en aguas
profundas varían en espesor de 610 a 760 m aproximadamente. Los sedimentos superiores son
usualmente muy suaves (limonitas calcáreas y/o de silicio cerca del Ecuador y arcillas fosilíferas en
las latitudes altas) y gradualmente llegan a consolidarse (calizas y lutitas cerca del basamento). En
ciertos ambientes dificultosos, por ejemplo, en intercalaciones de roca dura y roca blanda, las rocas
se deterioran después de la perforación, lo que se traduce en recuperaciones de núcleos y toma de
registros pobres.
El mejoramiento de la recuperación de núcleos en aguas profundas no contaminadas e inalteradas
es objetivo importante. La contaminación producida por el proceso de perforación puede afectar los
estudios de las propiedades magnéticas, la estructura sedimentaria, la microbiología y la textura de
las muestras de núcleo. Las tecnologías de perforación y muestreo de los programas de perforación
en los océanos han sido adaptados a la dureza de las rocas y la litología.
En aguas profundas el sistema de nucleo rotario básico (RCB) es uno de los más utilizados. El uso
de barrenas nucleadoras tipo PDC, diamante y de conos mantienen eficientemente la rotación en
diferentes tipos de litologías. Sistemas de ODP sin viajes de la sarta de perforación tienen
innovaciones específicas que incluyen técnicas de extracción de núcleos con pistón de avanzada
(APC), para el muestreo de rocas suaves a rocas de dureza intermedia, un barril nucleador
extendido (XCB) y un barril nucleador de diamante para la extracción de núcleos en rocas de dureza
intermedia a rocas duras.
En general, los ensambles en el fondo del pozo (BHA, por sus siglas en inglés) son parecidos para
todos los sistemas, están constituidos por la barrena muestreadora, el barril muestreador externo, el
ensamble superior al barril y los lastrabarrenas (drill collars). El barril muestreador externo es el
encargado de soportar el sistema de la línea de acero que recupera el barril muestreador interno,
que se encuentra dentro del barril externo y es el que recibe al núcleo. Los lastrabarrenas son
segmentos de tubería que proporcionan peso sobre la barrena.
Cuando se perfora utilizando un tubo que va de la superficie hasta la barrena (riser), el fluido de
perforación circula por el tubo, a través de la barrena y luego retorna a la superficie junto con los
recortes de rocas por la parte externa de la columna de perforación. Sin no se usa riser, el fluido de
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 174 ~
perforación sale por la parte superior del pozo derramándose sobre el lecho marino y no retorna a la
superficie. No obstante, dado que no se agrega ningún sólido, no se forma ningún enjarre de
filtración. Sin enjarre, el pozo es menos estable, lo que puede conducir a un colapso. Por lo tanto,
fue preciso desarrollar tecnología para solucionar los problemas asociados con el movimiento
vertical de la embarcación, la estabilidad de los pozos, la re-entrada de pozos y otras cuestiones
técnicas. El reingreso en un pozo en el fondo del océano se logró con la utilización de un equipo de
cono de re-entrada.
El arreglo de cono de re-entrada comprende un embudo de re-entrada instalado en una placa de
soporte que descansa sobre el fondo marino y una cubierta para soportar las sartas de revestimiento
múltiples. El sistema de re-entrada es ancho en la parte superior, por encima del lecho marino, y se
estrecha en la parte inferior cerca de la base del fondo marino, lo que facilita que el embudo guíe a
la columna de perforación dentro del pozo. El cono de re-entrada permite reingresar en un pozo en
viajes múltiples para profundizarlo o para la obtención de mediciones y muestras de rocas de fondo
de pozo a largo plazo.
El programa de operaciones (ODP, por sus siglas en inglés) emplea diferentes sistemas de nucleo y
barrenas nucleadoras para obtener núcleos continuos en todo tipo de sedimentos oceánicos y
basamentos. Una vez que el sistema de nucleado es seleccionado, basado en la litología y en el
desempeño de la barrena en áreas o litologías similares anteriores, se determina el tipo de barrena
nucleadora que será utilizada. Si las condiciones de muestreo de roca cambian, la barrena puede
ser cambiada con el fin de mejorar la recuperación y la velocidad de penetración.
Una vez que la barrena es removida, es clasificada (examinada para determinar el desgaste sobre la
estructura de los cortadores, el calibre, cojinetes, etc., basándose en los estándares de la industria)
para optimizar el rendimiento en el muestreo de rocas en aguas profundas.
Las barrenas nucleadoras son clasificadas de acuerdo a la estructura de los cortadores y al tipo de
cojinetes. Existen diferentes tipos de barrenas nucleadoras usadas por la ODP basados en el
principio de funcionamiento y estructura de la misma.
Capitulo 4
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UNAM - FI ~ 175 ~
+ Barrenas de arrastre tienen superficie plana para formaciones suaves (arcillas).
+ Barrenas de PDC para formaciones suaves y formaciones duras (lutitas o basaltos).
+ Barrenas cónicas para formaciones suaves o duras diseñadas con una combinación de
procesos tanto de compresión como de desgaste.
+ Barrenas tipo martillo utilizan el método de percusión. Es muy común en pozos de aguas
muy someros. El sistema de recuperación APC utiliza el corte por pistoneo que es muy
similar al acústico o de martillo.
+ Barrenas pequeñas llamadas “zapatas cortadoras” son ensambladas en el fondo del barril
nucleador interno y tiene la finalidad de anticiparse a la barrena primaria para cortar el
núcleo y evitar el desgaste debido a la fuerza de la barrena primaria, se utiliza para
formaciones suaves. Son usadas comúnmente por la ODP con las barrenas de rodillos
cónicos.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 176 ~
4 4. .3 3. .1 1 B BA AR RR RI IL L M MU UE ES ST TR RE EA AD DO OR R R RO OT TA AR RI IO O B BÁ ÁS SI IC CO O ( (R RC CB B) )
El barril muestreador rotario básico (RCB, por sus siglas en inglés) cuenta con un barril muestreador
interno que se aloja en el fondo del arreglo de fondo. La barrena principal corta el núcleo de 2.312
[pg.] mientras la tubería sigue girando permitiendo que el barril interno quede en forma estacionaria
teniendo la capacidad de alojar hasta 9.5 [m] y que se puede recuperar con línea de acero. La
estructura de la herramienta permite la continuidad de la rotación de la tubería y la circulación del
fluido de perforación mientras se recupera la sección de núcleo, Figura 4.52.
Cuenta con un mecanismo que puede ser
operado con cable para poder soltar una
barrena en el pozo, ésto provee un ensamble
de fondo (BHA) con un amplio panorama para
la toma de registros de pozo. El beneficio es
que se pueden tomar registros de pozo
después de recuperar la muestra sin tener
que realizar un viaje especial para instalar el
ensamble de registros de pozo.
La recuperación continúa de núcleos a través
de cable; por ejemplo, es normal en casi
todos los pozos perforados a través de
Programas de Perforación en el Océano
(ODP, Ocean Drilling Program). Sin embargo,
en la industria petrolera los programas de
nucleado, normalmente se limitan a intervalos
clave debido al tiempo y costo que conllevan.
Figura 4.52. Esquema de la herramienta RCB y
componentes principales, la imagen muestra el
esquema de trabajo de la herramienta.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
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Los pozos perforados en ODP a más de 2,000 m de profundidad sin una tubería de elevación (riser)
en aguas semiprofundas y profundas que van de los 500 m a los 6,000 m. El agua de mar es
empleada a altas presiones, para limpiar el agujero de recortes.
Se puede perforar con una barrena centradora sin la recuperación de la muestra, ésto se utiliza para
perforar en formaciones duras, y es colocada en el barril muestreador interno en el cual se puede
bloquear la rotación del barril externo. El beneficio es que la barrena centradora se puede cambiar
para tener un muestreo intermitente dependiendo de la dureza de la formación.
Ventajas
9 Este es un sistema diseñado para recuperar muestras de formaciones de dureza media a
duras y de basamentos ígneos o metamórficos.
9 La herramienta está diseñada de manera rugosa para poder utilizarla en sedimentos
abrasivos, sedimentos duros fracturados y basamento ígneo.
9 El beneficio es que se tiene un mayor tiempo de operación de la barrena e incrementa la
penetración en formaciones duras.
Desventajas.
7 No se pueden recuperar muestras de sedimentos suaves o granulares como arenas,
formaciones fracturadas o gravas.
4 4. .3 3. .2 2 N NU UC CL LE EO O D DE E P PI IS ST TÓ ÓN N A AV VA AN NZ ZA AD DO O ( (A AP PC C) )
EL sistema de nucleo de pistón avanzado (APC, por sus siglas en ingles) ha sido desarrollado para
recuperación de núcleos en sedimentos suaves con un porcentaje de recuperación del 100 % y ha
resultado ser una eficaz herramienta para la toma de núcleos especialmente en capas de
sedimentos superiores suaves. El sistema ha sido usado de forma rutinaria con una recuperación
aproximada del 90% en la mayoría de los pozos. En la Figura 4.53 se muestra un esquema de este
nucleador.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 178 ~
El barril nucleador es bajado y recuperado
por medio de una línea de acero a través de
la sarta de perforación. Por lo tanto, el
funcionamiento es repetitivo y pueden
tomarse núcleos continuos de alta calidad a
través de secciones de sedimentos no-
litificados. También está diseñado para una
penetración sub-fondo total aproximándose
a los 300 metros bajo el piso del mar y
utiliza principalmente un pistón hidráulico.
El fluido es bombeado a través de la tubería
de perforación que activa un pistón en el
barril nucleador, el cual es expulsado a
través de la barrena nucleadora a una
velocidad aproximada de 3 a 7 m/seg. Esta
velocidad alta eficazmente desengancha el
barril nucleador del movimiento de la sarta
de perforación. La fuerza aproximada del
pistón es de 23000 – 28000 [lbf] y la presión
de la bomba es de 2300 a 2800 [lb/pg
2
].
El APC es colocado hasta el fondo del pozo y se aplica presión a través de la tubería lo que provoca
que el pistón se introduzca hacia la formación, una vez accionado el mecanismo del pistón, se retrae
el barril contenedor por medio de cable de acero. La estructura de la herramienta permite la
continuidad de la rotación de la tubería y la circulación del fluido de perforación mientras se
recupera la sección de núcleo.
Figura 4.53. Esquema del funcionamiento de la
herramienta APC y sus componentes principales. (a)
antes de la recuperación del núcleo, (b) durante la
recuperación del núcleo.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 179 ~
Ventajas:
9 Despliegue por medio de cable. La herramienta es desplegada y recuperada por medio de la
línea de acero para evitar el accionamiento de los retenedores, los cuales determinan la
profundidad de penetración del barril dentro de la formación. Su mayor beneficio es que
ahorra tiempo debido a la rápida recuperación del barril muestreador.
9 Orientación de la Muestra. Puede ser orientada con respecto al campo magnético terrestre
colocando la herramienta de orientación arriba del barril muestreador. El mayor beneficio que
se tiene con la orientación es que se pueden recuperar muestras específicamente para
estudios paleo-magnéticos.
9 Medición de la temperatura in-Situ. La herramienta cuenta con un termostato que detecta la
temperatura de la formación. Esto permite determinar el flujo calorífico para tomar las
medidas de seguridad pertinentes al fluido de perforación y fluidos de la formación.
Desventajas:
7 No es capaz de recuperar en formaciones granulares como arenas, puede producir
atascamientos en sedimentos firmes y la calidad de las muestras es deficiente
Figura 4.54. Calidad de núcleos: (a) obtenido por método rotario y (b) obtenido por pistón.
En la Figura 4.54, se muestra la calidad de los
núcleos comparando el método de recuperación
rotario contra el de pistón.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 180 ~
4 4. .3 3. .3 3 B BA AR RR RI IL L M MU UE ES ST TR RE EA AD DO OR R E EX XT TE EN ND DI ID DO O ( (X XC CB B) )
Esta herramienta es utilizada para estudios sedimentológicos, climáticos o paleo-oceanográficos. Es
posible recuperar muestras de 9.5 [m] de longitud de formaciones suaves a moderadamente duras.
Es utilizada cuando la formación se vuelve demasiado rígida para el muestreador de pistón (APC) o
para formaciones que no son lo suficientemente duras para el barril muestreador rotario básico
(RCB).
El muestreador central de la herramienta se puede desplazar más allá de la barrena y se retrae
cuando encuentra una litología más dura o cuando el peso sobre la barrena se incrementa. Utiliza el
mismo ensamble de fondo (BHA) que la herramienta de pistón. El funcionamiento básico de la
herramienta recae sobre el giro de la barrena mientras el elemento muestreador corta el núcleo de la
formación, ver Figura 4.55.
Figura 4.55. Esquemas de la herramienta XCB en dos escenarios diferentes, a la izquierda se tiene el
esquema de la herramienta utilizada en sedimentos suaves, a la derecha en sedimentos más
consolidados.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 181 ~
Esta herramienta utiliza el mismo BHA que el muestreador de pistón, por lo que ahorra tiempo
eliminando corridas de tubería innecesarias, ya que se pueden intercambiar las herramientas en
caso de ser necesario.
Se tiene un barril interno que permite que la muestra permanezca relativamente estacionaria a la
formación, lo que reduce la transmisión del torque a la muestra, muy útil en formaciones laminadas.
El beneficio es que se reduce la perturbación de los sedimentos causados por la transmisión del
torque, aumentando la calidad de la muestra.
La herramienta utiliza la zapata cortadora que se posiciona afuera de la barrena principal, lo que
reduce sustancialmente el “lavado prematuro” de la muestra; ésto se refiere a que la muestra no es
dañada por el chorro de fluido de perforación de las toberas de la barrena. El beneficio que se tiene
es que reduce el deterioro de la muestra si ésta es de formaciones suaves o moderadamente duras.
- Formaciones suaves. Los dientes de la herramienta están construidos con carburo de
tungsteno, con los cuales se corta la muestra.
- Formaciones moderadamente duras. En este caso las barrenas cuentan con cortadores que
contienen diamantes como son las PDC (Compactos de Diamante Policristalino), cortadores
impregnados de diamantes, con superficie de diamantes o con diamantes artificiales
térmicamente estables.
Ventajas
9 El beneficio que se tiene con esta característica es que la muestra se mantiene con mayor
calidad si se extraen sedimentos suaves a moderadamente duros.
Desventajas
7 La herramienta no recupera núcleos en formaciones muy suaves, granulares como arenas,
en formaciones altamente fracturadas y rocas ígneas.
A continuación, la Tabla 4.10 muestra un resumen de las características más importantes de las
herramientas mencionadas anteriormente.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 182 ~
Tabla 4.10. Especificaciones técnicas de las herramientas de muestreo de rocas RCB, APC, XCB.
.
TIPOS DE HERRAMIENTAS DE MUESTREO DE ROCAS EN EL FONDO DE AGUAS
PROFUNDAS
RCB APC XCB
R
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G
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P
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O
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D
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O
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A
C
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TIPO DE
FORMACIÓN
Para todo tipo de formación
pero en formaciones suaves la
calidad es muy pobre
Sedimentos limos firmes a
suaves, carbonatos,
arcillas
Calizas firmes a moderadamente
firmes, dolomitas y limitada
penetración en basalto.
PROFUNDIDAD
Desde el lecho marino hasta el
basamento ígneo.
Limitado a 230°C
100 a 300 m bajo el piso
del mar
Hasta 700 m bajo el piso del mar
% DE
RECUPERACIÓN
DE NÚCLEOS
50% - 75% en sedimentos
firmes
20 al 35% en rocas ígneas y
metamórficas.
100%
55% - 75% en sedimentos
15% - 35% en basalto
VELOCIDAD DE
RECUPERACIÓN
DEL NÚCLEO
19 - 1.3 m/ hr. 28.5 - 9.5 m /hr. 19 - 4.5 m/hr.
VELOCIDAD DE
PENETRACIÓN
Puede tener un aproximado de
4 a 20 m / hr.
Aproximadamente
70 - 30 m/hr.
Aproximadamente
30 - 12 m/hr.
LONGITUD Y
DIÁMETRO DE
LA MUESTRA
9.5 [m] y 5.7 [cm]
respectivamente
9.5 [m] y 6.2 [cm]
respectivamente
9.5 [m] y 6.0 [cm]
respectivamente
4 4. .3 3. .4 4 B BA AR RR RI IL L M MU UE ES ST TR RE EA AD DO OR R C CO ON N D DI IA AM MA AN NT TE ES S ( (A AD DC CB B) ). .
Esta herramienta es utilizada cuando se requiere recuperar núcleos continuos en formaciones firmes
o bien consolidadas, hasta en rocas ígneas en dónde los demás métodos ya mencionados son
ineficientes. Utiliza tecnología de insertos de diamante para incrementar tanto la cantidad como la
calidad de los núcleos.
La herramienta utiliza un ensamble de fondo de 6 ¾ [pg.] y requiere de un agujero de por lo menos
20 [m] de profundidad para su utilización y para empezar a cortar los núcleos. El funcionamiento de
la herramienta recae en la rotación de la tubería y generalmente se perfora con una barrena de 7 ¼
[pg.], como se muestra en la Figura 4.56.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 183 ~
La herramienta utiliza una barrena con
diamantes para cortar la muestra e
incorpora un indicador de presión para
monitorear el estado de la muestra y no
dañarla en caso de atascarse. El mayor
beneficio es que se incrementa la
cantidad y calidad de núcleos en
formaciones duras, en formaciones
intercaladas (secuencias con dos o tres
litologías) y en formaciones poco
consolidadas.
Ventajas.
9 Se incrementa la calidad en los registros geofísicos ya que se tiene un agujero más regular,
menos rugoso y más estrecho en comparación con un agujero perforado con un método
rotario convencional.
9 Se obtienen núcleos con diámetros de 8.3 cm y sin tubería de revestimiento (liner) de 8.5
cm, con una longitud del núcleo de 4.75 m.
9 Contiene un indicador que permite confirmar que la muestra se encuentra ya dentro del barril
muestreador.
9 Diseñada para formaciones duras bien consolidadas e ígneas.
9 Tiene reductores de vibración, los cuales son una serie de cortadores laterales.
Figura 4.56. Esquema de operación de la
herramienta ADCB y sus principales componentes.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 184 ~
Desventajas.
7 No es capaz de recuperar muestras en sedimentos suaves ni granulares como arenas o
gravas. Requiere de un buen control en cuanto al peso sobre la barrena. El barril
muestreador puede ser sacado anticipadamente, pero se pierde parte de la muestra cuando
ésta presenta atascamientos.
7 La profundidad está limitada por el diámetro de los lastrabarrenas (drill collars), además
debido a que los núcleos obtenidos con esta herramienta tienen mayor diámetro, es difícil su
manejo sobre plataformas en perforaciones marinas debido a cuestiones de espacio.
4 4. .3 3. .5 5 M MU UE ES ST TR RE EA AD DO OR R C CO ON N M MO OT TO OR R D DE E F FO ON ND DO O ( (M MD DC CB B) ). .
Esta es una herramienta retráctil, compatible con los métodos de recuperación APC y XCB. Está
diseñada para formaciones de roca cristalina fracturada, roca intercalada tanto suave como dura y
conglomerados no bien consolidados.
Esta herramienta tiene un barril muestreador, que tiene la característica de no rotar al momento de
estar cortando el núcleo de la formación. Esto reduce el esfuerzo sobre el núcleo y aumenta su
calidad y recuperación.
Está compuesta por la sección del motor de fondo, una sección de empuje, la sección del barril
interno y la barrena cortadora. El motor es alimentado de forma hidráulica por el fluido de perforación
y la sección de empuje utiliza la fuerza hidráulica para producir peso sobre la barrena e impulsar el
barril muestreador interno. En la Figura 4.57 y la Tabla 4.11 se muestra un esquema de este equipo
y sus características técnicas principales, respectivamente.
Las limitaciones del muestreo con motor de fondo es que no trabaja bien con formaciones suaves o
poco consolidadas o granulares, además debido a la longitud de las muestras requiere de más
tiempo en comparación con aquellas herramientas que obtienen muestras del doble de longitud.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 185 ~
Figura 4.57. Esquema del barril nucleador con motor de fondo y sus componentes principales. Se
aprecia en la figura el funcionamiento del barril muestreador interno.
Tabla 4.11. Características técnicas del barril nucleador con motor de fondo.
Presión del motor 1160 [lb/pg^2]
Velocidad de bombeo 190 [gpm]
Velocidad de la barrena 410 [rpm]
Velocidad de flujo de la barrena 15-35 [gpm]
Potencia de alimentación 96 [hp]
Peso sobre la barrena 2000 -8000 [lb]
Torque 1250 [ft-lb]
Eficiencia de recuperación 83%
Diámetro del núcleo 57 [mm], 2.25 [pg]
Longitud del núcleo 4.5 [m]
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 186 ~
4.4 nucleo y toma de registros simultaneamente
Durante mucho tiempo ha sido práctica común en los pozos petroleros tomar muestras de las
formaciones del subsuelo mediante el corte de núcleos en el fondo del agujero siguiendo diversas
técnicas de acuerdo, principalmente, al tipo de pozo, a las características de las rocas por nuclear y
a la aplicación de los resultados de los análisis de campo y de laboratorio que se realicen. Posterior
a esta operación se toman registros geofísicos de pozo, generalmente con cable. En casos
especiales, después de realizar la perforación de cierto intervalo en un pozo se toman primero los
registros geofísicos y posteriormente se cortan las muestras de roca por medio de nucleo en la
pared de pozo.
En ambos procedimientos se requiere de tiempo, en ocasiones mucho tiempo, para disponer de la
información que proporcionan ambas fuentes (núcleos y registros) para combinarlas y llevar a cabo
caracterizaciones y evaluaciones más confiables de las formaciones o de los yacimientos petroleros.
Actualmente, se ha propuesto una nueva tecnología llamada Registro Durante el Nucleado (logging
while coring), o sea, corte de núcleo y toma de registros al mismo tiempo. El principal objetivo de
esta tecnología, es reducir el tiempo requerido para correr un registro después de que la perforación
y el nucleado han sido terminados en el pozo.
La unión de las tecnologías de nucleado y registros durante la perforación, proporciona dos
conjuntos de datos vitales sin tener que sacrificar tiempo, o aumentar los riesgos asociados con
largos periodos de tiempo en que el pozo está abierto sin circulación de lodo. La combinación de
estas dos técnicas, tiene dos beneficios principales:
9 Reduce el tiempo requerido para obtener un registro después de que se ha terminado la
perforación y la toma de núcleos dentro del agujero.
9 Realiza mediciones in situ usando registros LWD sobre el mismo intervalo nucleado en un
pozo en particular.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 187 ~
Este nuevo método se utiliza para el corte de núcleos y en forma simultánea realizar mediciones en
la formación, de alta resolución, de la porosidad y saturación de fluidos. El método se basa en un
banco de sensores localizados en el interior del barril de núcleos, directamente por encima de la
barrena. Los sensores permiten realizar mediciones que se toman a medida que el núcleo va
entrando al barril y pasa por el arreglo de sensores. La geometría cilíndrica bien definida del núcleo
permite construir una imagen de su sección transversal (tomografía) con una alta resolución (escala
de cm). El núcleo puede ser recuperado en superficie, o desechado como recortes.
Este es un método para obtener, durante las operaciones de nucleado, datos de propiedades
geológicas y petrofísicas de formaciones subterráneas. La conveniencia de tener un sistema que es
capaz de medir en pozo propiedades de la formación y al mismo tiempo extraer núcleos de la
misma, ha sido ampliamente reconocida. Pero hasta ahora no ha sido posible colectar núcleos de
gran diámetro de forma continua y tomar datos in situ de forma simultánea.
Además, la tecnología LWD toma imágenes durante la perforación y la herramienta de resistividad
frente a la barrena (RAB), ayudan a identificar las fracturas naturales inmediatamente después de
perforar más allá de las mismas. La incorporación de información sobre fracturas naturales y
propiedades mecánicas de las rocas en los diseños de las operaciones reduce el riesgo de abrir las
fracturas naturales o de fracturar accidentalmente la formación, situaciones ambas que podrían
causar pérdidas de circulación.
PRINCIPIO DE LA NUEVA TECNOLOGÍA
Sistemas conocidos para la obtención simultánea de núcleos y registros (LWD), emplean una serie
de tuberías, denominadas tubería de perforación y lastrabarrenas, para perforar el pozo en la
formación. El extremo inferior de la sarta de perforación, llamado ensamble de fondo de pozo (BHA),
contiene un mecanismo de corte (barrena) que se encuentra de forma concéntrica. Un lastrabarrena,
colocado cerca de la barrena, incluye sensores para medir varias propiedades de la formación, lo
que se conoce como herramienta LWD.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 188 ~
La tecnología requiere principalmente un dispositivo rotario de nucleado situado en el extremo de la
sarta de perforación, un lastrabarrena y un barril de núcleos, teniendo herramientas LWD colocadas
en el lastrabarrena. El dispositivo de nucleado es usado para obtener muestras de la formación. La
herramienta combina un dispositivo de nucleado de pozo con un lastrabarrenas para tomar
mediciones LWD. El dispositivo de nucleado tiene un barril cortanúcleos con una barrena nucleadora
colocada en el extremo inferior, la cual corta un agujero anular en la formación. El núcleo de roca
resultante entra en el barril de núcleos y es colocado en su lugar por un receptor de núcleos.
Las mediciones de las propiedades de la formación, se realizan mientras se lleva a cabo el proceso
de nucleado. Los sensores para medir propiedades de la formación funcionan mediante una batería
interna contenida en el lastrabarrena. Los datos de las propiedades de la formación son guardados
en un dispositivo de memoria, como una Memoria de Acceso Aleatorio (RAM) y/o comunicados por
un sistema de transmisión de datos a la superficie.
El propósito de esta herramienta es proponer una solución a los problemas mencionados
anteriormente. Uno de los objetivos es procurar que el lastrabarrenas permita que el barril de
núcleos pase a través de él y que sea capaz de realizar mediciones en tiempo real.
Un esquema del diseño del sistema de corte de núcleos y toma del registro eléctrico durante el
nucleado (LWC) se muestra en la Figura 4.58.
Esta tecnología tiene las características que se presentan a continuación:
El ensamble de pozo para desarrollar operaciones de corte de núcleo y toma de registros
durante el nucleado incluyen una barrena cortanúcleos, colocada en el extremo del
ensamble, y un barril para núcleos acoplado a la mencionada barrena. El ensamble también
contiene un lastrabarrenas con, al menos, un sensor de registro. El lastrabarrena permite
que el barril de núcleos pase a través de él.
El ensamble de fondo de pozo también incluye herramientas LWD, receptor de núcleos, uno
o más dispositivos de vibración (sacudir), uno o más estabilizadores, una batería de
alimentación (por lo menos uno de los sensores de registros).
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 189 ~
El método incluye ensamble de fondo de
pozo, núcleos del agujero y mediciones
recibidas de una o más herramientas de
registro.
El método incluye la perforación para
tomar el núcleo, capturar el núcleo a
través de la barrena de nucleado y la
activación de por lo menos un sensor de
registro. Cada sensor de registro mide una
o más propiedades de la formación, se
deben recibir mediciones de los sensores
de por lo menos un sensor de registro.
Las mediciones pueden ser transmitidas
por un dispositivo de transmisión de los
datos o pueden ser guardadas en un
dispositivo de memoria de
almacenamiento.
La Figura 4.59, muestra un ensamble de pozo LWD (A), este ensamble incluye una barrena (B), una
sub-barrena (C), una sección de mediciones durante la perforación (D), un sub-ensamble inferior
LWD (E), una sección de una turbina mecánica giratoria (F), y un sub-ensamble superior LWD (G).
La barrena (B) se compone de tres cabezas rotarias que perforan la roca cuando se aplica una
fuerza al ensamble de pozo LWD (A). La sub-barrena (C) es una tubería del sub-ensamble que
acopla la barrena (B) al resto del ensamble de pozo LWD (A).
La sección de mediciones durante la perforación (MWD, (D)), realiza mediciones como presión y el
peso en la barrena. El ensamble inferior LWD (E), realiza registros de pozo, como resistividad
somera, resistividad media, resistividad profunda, resistividad del pozo y rayos gamma. La turbina
mecánica rotaria (F), incluye un motor hidráulico de turbina, magnetos y antenas.
Figura 4.58. Sistema de corte de núcleo y
toma de registro de resistividad durante el
nucleado.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 190 ~
Figura 4.59. Esquema de la tecnología LWD.
El ensamble LWD superior (G), toma los registros de pozo, incluye un sensor de neutrones lejano,
un sensor de neutrones cercano y una fuente de neutrones, además incluye un sensor largo de
densidad, uno corto de densidad, una fuente de densidad y un sensor ultrasónico.
La Figura 4.60 ilustra una herramienta de la presente tecnología LWC, el sistema de registros
durante el nucleado (H), está colocado en el extremo distal de la sarta de perforación (no mostrada)
y es colocado dentro del pozo para realizar operaciones de perforación, nucleado y registro.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 191 ~
Este sistema incluye un barril de
núcleo (I), un barril de recuperación
de núcleos (J), una batería (K), un
electrodo de resistividad de anillo
(O), un detector azimutal de rayos
gamma (P), un estabilizador
reemplazable de campo (Q), y una
barrena con electrodos de
resistividad (R). El sistema de pozo
LWC (H), también incluye un
electrodo azimutal de resistividad
somero (L), un electrodo azimutal
de resistividad medio (M) y un
electrodo azimutal de resistividad
profundo (N).
Hoy en día, las herramientas MWD
pueden monitorear los parámetros
de perforación críticos en tiempo
real, permitiendo que los
ingenieros de perforación reduzcan
los problemas de pérdida de
circulación.
VENTAJAS DE LOS REGISTROS DURANTE EL NUCLEADO
Las mediciones de los registros a través de cable proporcionan datos valiosos del pozo. Estas
mediciones se basan en fuentes que transmiten las señales directas a través de la formación y son
detectadas por sensores en superficie. El registro de radiactividad inducida en la roca del yacimiento
es interpretado en términos de las propiedades de la formación. La geometría y características en
las que se realizan estas mediciones introducen ciertas limitaciones inherentes; la rugosidad del
agujero y la invasión del lodo y de su filtrado, pueden influir en las mediciones de forma significativa.
Figura 4.60. Ilustración de un ensamble de
fondo de pozo LWC.
Capitulo 4
Muestreros de rocas en pozos petroleros
UNAM - FI ~ 192 ~
El volumen de roca investigado, impactado por la señal, reaccionará de acuerdo a las propiedades
del volumen de roca y a la invasión del filtrado del lodo. Para alejarse de la zona invadida, los
detectores y las fuentes deben estar colocados lo suficientemente lejos para incrementar la
profundidad de investigación de la herramienta, lo cual lleva a una pérdida en la resolución vertical.
Para superar algunas de las limitaciones de las mediciones a través de registros de cable, se ha
buscado una metodología para llevar a cabo mediciones en formas totalmente diferentes. Se
propone realizar mediciones a través de volúmenes de roca definidos en el pozo. Las fuentes y
detectores colocados en un anillo detrás de la barrena, son usados para realizar mediciones de una
sección cilíndrica de roca a medida que los núcleos de roca se toman. Estos se mueven más allá del
arreglo de sensores para obtener imágenes tridimensionales de la roca. Hay muchas ventajas clave
para realizar las mediciones de esta forma:
9 A través de las mediciones mejora de forma significativa la relación señal/ruido y en algunos
casos (por ejemplo las mediciones nucleares) contienen información que no pueden estar
disponibles si se utilizan mediciones con cable.
9 La geometría cilíndrica bien definida permite interpretar las mediciones de forma mucho más
confiable que si la geometría fuera desconocida o pobremente definida.
9 Los efectos por la rugosidad del pozo es eliminada.
9 La invasión de los fluidos filtrados puede ser mapeada y proporciona información adicional
acerca de la permeabilidad de la roca. La saturación de los fluidos en las zonas invadidas y
las no invadidas de la roca pueden ser determinadas.
9 Debido a que las mediciones se hacen directamente detrás de la barrena, los datos pueden
ser usados en tiempo real para la geonavegación.
9 La resolución de las mediciones (cm), lateralmente y verticalmente, es de 1 a 2 órdenes de
magnitud mejor que las mediciones a través de cable o las mediciones MWD.
9 Si se desea, los núcleos pueden ser recuperados en superficie para un análisis más
detallado.
Esta metodología puede ser aplicada a técnicas de mediciones eléctricas, acústicas, nucleares,
entre otras técnicas usadas en los registros de pozo actuales. Un registro durante la perforación,
muchas veces es la única alternativa para tomar datos in situ en ambientes difíciles de perforación.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
~ 195 ~
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se realizó una investigación bibliográfica en distintas fuentes y se recopilaron datos sobre las
técnicas existentes para cortar muestras de roca en pozos petroleros. Aunque se intentó, es de
suponerse que no se logró tener toda la información que se ha publicado hasta la fecha. Con
base en la información recopilada, y en especial la editada por compañías que proporcionan el
servicio de corte de muestras de roca, se preparó este trabajo que presenta un panorama
general de la tecnología referente a la obtención de núcleos del subsuelo.
En la industria petrolera existen varias técnicas y, por consiguiente, diversos diseños de equipos
cortadores de núcleos en los pozos que tienen como objetivo llevar a la superficie muestras
representativas de las rocas de los yacimientos.
Los aspectos más importantes que se toman en cuenta para establecer un diseño de equipo
muestreador de roca y las técnicas de operación correspondientes, son los siguientes:
x Parámetros de las formaciones que se desean medir o conocer en el campo y en el
laboratorio.
x Ubicación del pozo (terrestre, marino somero, aguas profundas)
x Tipo de pozo (vertical, direccional, horizontal)
x Tipo de roca a nuclear (arena, arenisca, carbonato)
x Tipo de formación a nuclear (consolidada, deleznable, fracturada)
x Profundidad de muestreo (somera, mediana, grande)
x Lugar de nucleo en el pozo (fondo, pared)
En los diseños de los equipos, por lo general, cambian principalmente las características de los
barriles muestreadores. La mayoría de las técnicas de operación de corte de núcleos de fondo
que utilizan la tubería de perforación siguen la conocida como técnica convencional, con algunas
modificaciones de acuerdo al barril nucleador que se utilice.
Constantemente se mejoran las técnicas en uso y se proponen otras con el propósito de cortar
muestras de roca que conserven, desde diversos puntos de vista, las condiciones a las que se
encuentran en el subsuelo; por ejemplo: los barriles muestreadores con doble tubo han
remplazado efectivamente los métodos de muestreo con manga elástica para rocas fracturadas
y no consolidadas. Los barriles interiores disponibles hechos de fibra de vidrio o aluminio
trabajan mejor debido a su bajo coeficiente de fricción y capacidad para evitar el atascamiento.
El sistema receptor de núcleo de cierre completo ha contribuido para obtener mejores
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
~ 196 ~
recuperaciones en rocas no consolidadas. El equipo de muestreo de baja invasión ha resultado
crucial en estudios de yacimientos. Se dispone de equipo de muestreo acoplado a un motor de
fondo, así como dispositivos que toman registros geofísicos al mismo tiempo y se han diseñado
barrenas que perforan y con un pequeño cambio pueden cortar núcleos.
Los problemas comúnmente asociados durante las etapas de corte y manejo de núcleos pueden
ser eliminados o reducidos al máximo si se hacen buenos diseños del ensamblado del muestreo
en el fondo del pozo y del programa de fluidos de perforación para minimizar la invasión del lodo
y maximizar los parámetros de perforación, así como buena selección de los métodos para
prevenir la pérdida de fluidos o la absorción de contaminantes y la aplicación apropiada de
técnicas del manejo de núcleos y métodos de preservación basados en los tipos de rocas,
grados de consolidación y tipos de fluidos saturantes.
No se dispuso de información de los costos de nucleo pero indiscutiblemente son elevados. Por
diversos factores, algunas técnicas son más costosas que otras. Tomando en cuenta lo anterior,
se recomienda que las operaciones de corte de núcleos sean realizadas por personal
capacitado. Asimismo, los trabajos de manejo de núcleos en superficie (extracción de los
barriles, protección, preservación y empaque) deben llevarse a cabo con mucho cuidado y por
personal experimentado. Igualmente, los análisis de campo y de laboratorio deben ser los
apropiados de acuerdo a las técnicas de nucleo y preservación utilizadas y a la aplicación que
tendrán los resultados que se obtengan de tales pruebas.
Existe la necesidad en la industria petrolera de tener datos precisos de las propiedades de la
formación, como las proporcionadas por los núcleos; sin embargo, un porcentaje muy bajo del
total de pozos que se perforan para explotar un yacimiento son nucleados, por lo que es muy
recomendable que se establezcan relaciones entre datos de núcleos y datos de los variados
registros que se toman en los pozos, relación comúnmente llamada calibración de registros, para
realizar estudios y trabajos que exijan características y propiedades de la roca y del sistema
roca-fluidos.
Se considera que el conocimiento del yacimiento empieza a través de la adquisición de núcleos
y su análisis, es por ello necesario que los estudiantes de la carrera de Ingeniería Petrolera
conozcan las características más importantes de la tecnología que se utiliza para la extracción
de núcleos y sus análisis de campo y de laboratorio, por lo que se considera que este trabajo
puede ser apoyo en la impartición de materias como Elementos de Perforación de Pozos,
Caracterización Estática de Yacimientos y Petrofísica y Registros Geofísicos.
BIBLIOGRAFÍA
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+ Arango Solano Gloria, “Tecnologías de monitoreo en tiempo real en pozo”
Tesis de licenciatura Junio 2009. UNAM-Facultad de Ingeniería
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+ Warren, T.M., Powers, J., and Bode, D.: “Development of a Wireline
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+ Whitebay L.E.: “Improved Coring and Core-Handling Procedures for the
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Baker-Hughes: http://www.bakerhughesdirect.com
Halliburton: http://www.halliburton.com
Schlumberger: http://www.slb.com
Society of Petroleum Engineers: http://www.spe.org
Ocean Drilling Program: http://www.oceandrilling.org

AGRADECIMIENTOS A mis padres Rosa y Laurentino Por todo el apoyo, comprensión, sacrificio, consejos, paciencia y darme ánimos para salir adelante en la vida con este proyecto. Sin ustedes no hubiera sido posible, los quiero mucho y esta tesis es para ustedes. Mil Gracias papás hoy y siempre. A mis hermanos Alea Janet y Carlos Ilich Por darme su apoyo y ayuda en todo momento y por salir adelante a pesar de las adversidades vividas a lo largo de este camino. Los quiero mucho hermanos. A mi sobrino José David para quien el espacio y el tiempo es un terreno de aventuras y alegrías. é Mi más sincero y especial agradecimiento a mi director de tesis, al Ing. Manuel Juan Villamar Vigueras, por invertir parte de su tiempo en la revisión y orientación de la tesis. Gracias. A mis sinodales Dr. Rafael Herrera Gomez, Ing. Agustín Velasco Esquivel, M.I. Alberto Herrera Palomo, Ing. Octavio Steffani Vargas; les agradezco sus comentarios y aportaciones realizadas. A mi amigo Marco Antonio Silva Galicia, quien me acompaño durante el proceso de formación y de quien tuve siempre palabras de ánimos en los momentos difíciles. Al Ing. Luis Gerardo García Vela e Ing. Mauricio Galindo, por su amistad y por apoyarme con información para realizar mi trabajo de tesis. Gracias A la Universidad Nacional Autónoma de México y a la Facultad de Ingeniería, por darme la oportunidad por medio de las herramientas y conocimientos que imparte en sus aulas, laboratorios, bibliotecas y centros culturales, de superarme como persona y formarme como profesional en una maravillosa universidad.

ÍNDICE

obtenciÓn de muestras representativas de las rocas de los yacimientos petroleros
PAG

LISTA DE TABLAS Y FIGURAS RESUMEN INTRODUCCIÓN 1.- ROCAS RELACIONADAS A LOS YACIMIENTOS PETROLEROS 1.1. 1.2. ROCAS SEDIMENTARIAS……………………………………………………………. 1.1.1. Textura de las rocas sedimentarias……………………………………………… CLASIFICACIONES DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS………………………. 1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. 1.3. 1.4. Clasificación de Grabau…………………………………………………………. Clasificación de Pirsson…………………………………………………………. Clasificación de Corrales Zarauza………………………………………………

i v vi 1 1 2 2 3 3 4 6 7 7 8 18 23

ROCAS GENERADORAS DE HIDROCARBUROS………………………………. ROCAS ENTRAMPADORAS DE HIDROCARBUROS…………………………… 1.4.1. Rocas almacenadoras……………………………………………………………. 1.4.1.1. Principales rocas almacenadoras……………………………………………. 1.4.1.2. Tipos de Porosidad y Permeabilidad de rocas almacenadoras…………… 1.4.2. Rocas sello…………………………………………………………………………

2.- IMPORTANCIA DE DISPONER DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS DE LAS ROCAS DE LOS YACIMIENTOS. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. INTRODUCCIÓN AL CORTE DE NÚCLEOS…………………………………….. LA IMPORTACIA DE NUCLEAR……………………………………………………. EL PROPÓSITO DE NUCLEAR…………………………………………………….. MÉTODOS DEL NUCLEO……………………………………………………………

25 25 26 28 29

INGENIERÍA PETROLERA

ÍNDICE

2.5. 2.6.

ANÁLISIS DE NÚCLEOS EN LABORATORIO Y APLICACIÓN DE 32 RESULTADOS………………………………………………………………………… PLANEACIÓN DEL CORTE DE NÚCLEOS………………………………………... 37 57 57 61 68 70 74 77 84 84 84

3.- ASPECTOS GENERALES RELACIONADOS AL CORTE DEL NÚCLEO 3.1. PERFORACIÓN DE UNA ROCA……………………………………………………… 3.2. BARRENAS………………………………………………………………………………... 3.3. BARRENAS PARA LA EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS………………………………. 3.3.1 Barrenas PDC……………………………………………………………………….. 3.3.3 Barrenas Ballaset…………………………………………………………………….. 3.4. CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LAS BARRENAS…………………………… 4.- MUESTREROS DE ROCA EN POZOS PETROLEROS. 4.1. NUCLEO EN EL FONDO DEL POZO………………………………………………

3.2.1 Componentes de una barrena……………………………………………………… 62

3.3.2 Barrenas con diamante natural……………………………………………………... 73

4.1.1. Nucleo convencional……………………………………………………………….

4.1.2. Nucleo a presión……………………………………………………………………. 102 4.1.3. Nucleo con esponja………………………………………………………………… 113 4.1.4. Nucleo con gel………………………………………………………………………. 121 4.1.5. Nucleo con manga elástica………………………………………………………... 127 4.1.6. Nucleo orientado…………………………………………………………………… 138 4.1.7. Nucleo con línea de acero…………………………………………………………. 146 4.1.8. Nucleo con motor de fondo………………………………………………………... 152 4.1.9. Nucleo y perforación con la misma barrena…………………………………….. 4.2. NUCLEO EN LA PARED DEL POZO……………………………………………... 157 160

4.2.1. Herramienta de muestreo de pared por percusión………………………………. 162 4.2.2. Herramienta de muestreo de pared por rotación………………………………… 167

INGENIERÍA PETROLERA

4..1. Barril muestreador con diamantes………………………………………………… 182 4.5 Muestreador con motor de fondo…………………………………………………. 176 4.3. 177 4..ÍNDICE 4. Barril muestreador rotario básico………………………………………………….3. Barril muestreador extendido……………………………………………………….3.2. 193 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……………………………………………………..3. 172 4. NUCLEO Y TOMA DE REGISTROS SIMULTANEAMENTE…………………… 186 RESUMEN DE ASPECTOS RELACIONADOS A LOS MUESTREADORES DE FONDO Y DE PARED…………………………………………………………………..4. NUCLEO EN AGUAS PROFUNDAS………………………………………………. 184 4.3.3. 195 BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………………… 197 INGENIERÍA PETROLERA .4.3. 180 4.5.. Nucleo de pistón avanzado……………………………………………………….

1 Tabla 1.9 Tabla 1. Tipos y características de tubos o fundas del barril interno. apc.5 Tabla 3.3 Tabla 1. Selección de barrenas nucleadoras basándose en la litología. Especificaciones de la herramienta de medición electrónica magnética.2 Tabla 1.7 Tabla 4.2 Tabla 4.LISTA DE TABLAS Y FIGURAS LISTA DE TABLAS PAG 3 5 5 12 13 14 15 17 20 21 33 34 35 36 42 51 59 61 70 71 73 75 76 88 90 118 122 125 144 148 156 170 182 185 193 Tabla 1.8 Tabla 4. Clasificación de la porosidad en rocas carbonatadas presentada por Choquette y Pray Análisis de laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas técnicas de geología y geofísica.6 Tabla 4.6 Tabla 3. Tipos de barrenas para la obtención de muestras de núcleos. xcb Características técnicas del barril nucleador con motor de fondo Características generales de los diferentes muestreadores de núcleo de fondo y de pared i . Tamaños de barriles muestreadores convencionales. Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Dunham Los once tipos principales de rocas carbonatadas de Folk Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Folk Clasificación de rocas carbonatadas con base en el tamaño de grano según folk. Muestra el grado de dureza y abrasividad de algunas rocas sedimentarias.2 Tabla 3.2 Tabla 2. Análisis en laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas técnicas de caracterización. Características de las barrenas muestreadoras PDC Características de las barrenas muestreadoras con diamante natural Características de las barrenas muestreadoras ballaset.3 Tabla 3.4 Tabla 1.7 Tabla 4. Constantes elásticas dinámicas de las rocas.1 Tabla 4.6 Tabla 1.1 Tabla 2.3 Tabla 2.3 Tabla 4. Variedad de tamaños del barril nucleador con esponja.4 Tabla 4.4 Tabla 3. Diámetros de herramientas y de núcleos relacionados al muestreo con línea de acero Especificaciones del sistema integral de nucleo con motor de fondo Características de la herramienta de rotación para cortar núcleos de pared Especificaciones técnicas de las herramientas de muestreo de rocas rcb.1 Tabla 3. Clasificación de rocas sedimentarias no detríticas según Corrales Zarauza.12 Clasificación de las rocas sedimentarias según grabau Clasificación de las rocas sedimentarias detríticas según Corrales Zarauza. Características y beneficios del muestreo con gel.10 Tabla 2. Comparación de la porosidad entre areniscas y carbonatos publicada por choquette y pray Porosidades típicas para rocas sedimentarias clásticas con terrígenos comunes y para acumulaciones de sedimento no consolidado.5 Tabla 1.4 Tabla 2.9 Tabla 4.5 Tabla 2.8 Tabla 1.10 Tabla 4.6 Tabla 3. Análisis en laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas técnicas de perforación.7 Tabla 1.11 Tabla 4. Análisis de laboratorio sobre muestras de roca y aplicación de resultados en áreas técnicas de producción Ventajas y limitaciones de los diferentes tipos de muestreo Hoja de registro con información importante que debe enviarse al laboratorio junto con los núcleos.5 Tabla 4. terminación y reparación de pozos. comportamiento y simulación de yacimientos. Muestra el mejoramiento de datos de saturación y mojabilidad del núcleo obtenido por medio del sistema con gel.

12 Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura 4. (b) bordes en espiral y (c) bordes de metal de alta dureza. en la parte derecha se observa la herramienta una vez tomada la muestra. Diagrama donde se muestra: a) la operación de nucleo y b) la recuperación del núcleo del fondo del agujero.7 Figura 3. Descarga en la cara de la barrena.8 Figura 3.15 Lugar donde se almacenan los núcleos Mesa de trabajo para colocar. Estabilizadores: (a) bordes rectos.5 4.13 4.10 Figura 3. Barril nucleador con esponja. observar y seleccionar los núcleos en el laboratorio Aspecto geológico y petrofísico de los sedimentos Tubo sellado herméticamente Bolsas plásticas con sello hermético Cajas de congelamiento Estas cajas pueden ser utilizadas para transporte terrestre o puestas dentro de un armazón de hierro para transporte marítimo. Elementos importantes de un barril convencional.3 Figura 3.7 4.9 Figura 4.14 4. Barril muestrero de núcleos a presión. se activa el sistema de recuperación. Muestra (a) un atrapador de núcleos de bola y (b) un tapón especial.1 4.6 Figura 3. Corte transversal del tubo de aluminio con la esponja y el núcleo.4 4.3 Figura 2. Partes esenciales del barril con esponja. Muestra la relación entre la velocidad de rotación (rpm) y los tipos de rocas .5 Figura 3.1 Figura 3. 28 36 43 53 54 54 56 62 62 63 63 64 64 66 70 72 72 79 81 86 87 91 93 95 96 98 100 104 108 110 114 115 115 116 ii .3 4. Etapas de las operaciones antes de empezar el muestreo.11 Figura Figura Figura Figura 4.LISTA DE TABLAS Y FIGURAS LISTA DE FIGURAS Figura 2.2 Figura 2.6 Figura 2.2 4. Ensamblaje del barril nucleador interno.5 Figura 2.8 Figura 4.4 Figura 3. Partes internas importantes del barril nucleador convencional.6 4. Diseño de diversos atrapanúcleos convencionales.12 4.11 Figura 3.1 Figura 2.2 Figura 3. Etapas de las operaciones durante el muestreo. La roca falla por esfuerzos de corte La roca falla por esfuerzos compresivos Partes esenciales de una barrena tricónica Partes esenciales de una barrena pdc Barrena bicéntrica Barrena ampliadora Gráfica comparativa de eficiencia en términos de la energía específica Diferentes tipos de cortadores Núcleo cortado con la barrena anti-giro Núcleo cortado con la barrena convencional de giro Peso de la barrena recomendado para barrenas muestreadoras. Esquema del sistema de muestreo a presión.4 Figura 2. el barril nucleador se retrae y la válvula de bola se cierra.7 Figura 3.10 Figura 4.9 Figura 3.

34 Barril muestreador para línea de acero Figura 4.45 a) se encuentra la carga lista para ser disparada. Figura 4.36 Núcleo inmediatamente después de removerlo del barril muestreador Figura 4. Figura 4. (C) encapsulación del gel y preservación del núcleo. Figura 4. Figura 4. utilizando tapón perforador.21 Situación del barril nucleador de manga elástica en el fondo del pozo . (b) válvula liberadora de gel abierta. Figura 4.30 Atrapanúcleos orientado con tres marcadores de tungsteno de carbón.40 Elemento para caída de canica Figura 4.41 Estabilizadores Figura 4. Figura 4.29 Partes internas esenciales del barril para corte de núcleo orientado.38 Esquemas que muestran las etapas de nucleo y de perforación.44 Herramienta de muestreo de pared por percusión Figura 4.LISTA DE TABLAS Y FIGURAS Figura 4. b) se ha disparado el pequeño barril muestreador y c) se recupera la muestra.26 Muestreo orientado Figura 4.16 Sección del tubo de aluminio con esponja y núcleo. Figura 4.27 Líneas de orientación marcadas en el núcleo.20 Barril nucleador para formaciones suaves y deleznables Figura 4. así como direccionales y de inclinación. Figura 4.18 Ensamblado para la preservación del núcleo en el fondo del pozo: (a) pistón del barril interior cerrado antes del encapsulado del núcleo. Figura 4.32 Herramienta de medición electrónica magnética. Figura 4.39 Nucleo con sistema de motor integral Figura 4.42 Barrena nucleadora con tapón removible (a) acondicionada para nuclear y (b) acondicionada para perforar Figura 4.37 Ejemplo de una buena recuperación en núcleo fracturado en calizas duras Figura 4.28 Barril para corte de núcleo orientado. Figura 4.43 Muestra la herramienta perforadora-nucleadora con elementos para tomar registros de rayos gamma. Figura 4.46 Muestra el cañón con la serie de pistolas con los cilindros donde se aloja la muestra iii 117 119 123 124 130 132 132 133 134 135 138 139 140 141 142 142 144 145 147 148 149 149 150 154 154 155 157 158 162 163 164 .22 Situación del barril nucleador de manga elastica nucleando .23 Situación del barril nucleador con manga elástica en la recuperación del núcleo . Figura 4.19 Muestra la trayectoria del fluido de perforación y del gel antes y durante la toma de la muestra. Figura 4.33 Herramienta modular magnética. Figura 4.35 Tapón perforador solo y ensamblado Figura 4. con equipo para línea de acero Figura 4. Figura 4.31 Tipos de zapatas trazadoras para varios tipo de formación. Figura 4.24 Hydrolift full closure catcher.25 Mecanismo de recuperación con el atrapanúcleos hydrolift de cierre total. Figura 4.17 Cambios de saturación de fluidos en el núcleo por cambios de presión y temperatura al llevarlo a la superficie.

LISTA DE TABLAS Y FIGURAS Figura 4.50 Mecanismo de la toma del núcleo de pared por rotación Figura 4. Figura 4.53 Esquema del funcionamiento de la herramienta APC y sus componentes principales. la imagen muestra el esquema de trabajo de la herramienta. Figura 4. (a) antes de la recuperación del núcleo. Se aprecia en la figura el funcionamiento del barril muestreador interno Figura 4.52 Esquema de la herramienta RCB y componentes principales.60 Ilustración de un ensamble de fondo de pozo LWC. 165 167 168 169 169 176 178 179 180 183 185 189 190 191 iv .49 Muestreador mecánico rotario de pared Figura 4. a la izquierda se tiene el esquema de la herramienta utilizada en sedimentos suaves. Figura 4.55 Esquemas de la herramienta XCB en dos escenarios diferentes.51 Pequeñas barrenas muestreadoras de pared de pozo Figura 4.56 Esquema de operación de la herramienta ADCB y sus principales componentes.47 Herramienta de muestreo de pared por percusión Figura 4. a la derecha en sedimentos más consolidados.57 Esquema del barril nucleador con motor de fondo y sus componentes principales.48 Muestras de núcleos de pared de pozo obtenidas por el método de rotación Figura 4.54 Calidad de núcleos: (a) obtenido por método rotario y (b) obtenido por pistón Figura 4. Figura 4. (b) durante la recuperación del núcleo Figura 4.58 Sistema de corte de núcleo y toma de registro de resistividad durante el nucleado Figura 4.59 Esquema de la tecnología LWC.

se incluye una relación de la bibliografía consultada. para obtener muestras de roca representativas de la formación de interés. así como su protección y su preservación para que no se dañen durante el transporte desde el pozo hasta el laboratorio y se conserven en buenas condiciones el tiempo que estarán almacenados. b) corte. y a la vez minimizar el daño en el núcleo. desde su extracción hasta que es entregado al laboratorio. dependiendo de las características propias de la roca a muestrear. minimizando la alteración física del núcleo durante el tiempo. Al final del trabajo se hacen algunos comentarios con respecto a las conclusiones alcanzadas y a las recomendaciones que se juzga conveniente hacer. El cuarto capítulo presenta un panorama de la tecnología del corte de núcleos que ha avanzado en forma considerable para maximizar las recuperaciones de los diferentes tipos de rocas.RESUMEN resumen Esta tesis tiene como objetivo reunir y describir las etapas principales para la extracción de núcleos en los pozos petroleros: a) planificación. Se considera la necesidad de tomar núcleos según el tipo y ubicación del pozo. los tipos de núcleos que se pretenden obtener. En el primer capítulo se definen conceptos básicos que permiten comprender la importancia de las características de las rocas sedimentarias para poder deducir la distribución y la estructura interna de las diversas formaciones sedimentarias acumuladoras de hidrocarburos. En el tercer capítulo se definen conceptos importantes sobre los parámetros propios de la operación del corte de núcleos en un pozo para lograr una extracción eficiente. El segundo capítulo resume la información sobre la planificación de la extracción de muestras representativas de la formación. la cantidad de ellos. También se consideran las aplicaciones que tienen la información y los resultados obtenidos de los núcleos mediante pruebas realizadas en el laboratorio. El contenido del trabajo se presenta en cuatro capítulos. v . y se describen brevemente las operaciones de campo correspondientes. c) manejo y d) preservación de ellos. Asimismo.

INTRODUCCIÓN

introducciÓn
Durante décadas, la industria petrolera se ha visto obligada a mantener una continua evolución, invirtiéndose grandes cantidades de recursos en la investigación. Estos esfuerzos han llevado al desarrollo de nuevas técnicas que hoy por hoy hacen posible mejorar la explotación de los campos petroleros. Estas nuevas técnicas han basado su desarrollo en el avance de distintas ramas de la ciencia, como: sistemas de cómputo, ingeniería de materiales, sistema de comunicación satelital, estandarización de procedimientos, sistemas de control y monitoreo en tiempo real, entre otras. La evaluación de los yacimientos de hidrocarburos que se encuentran tanto en rocas carbonatadas, como en siliclásticas (predominantemente areniscas y lutitas) ha sido de importante prioridad para los investigadores y productores de petróleo y gas. En todo el mundo, los yacimientos localizados en esos tipos de roca son de gran importancia en el ámbito petrolero. Es de suma importancia que el Ingeniero Petrolero conozca, lo mejor posible, todas las características y propiedades de tales yacimientos. La comprensión de la historia de las rocas sedimentarias que almacenan aceite y/o gas ofrece muchas ventajas a los especialistas involucrados en todas las etapas de la vida productiva de los yacimientos, desde la exploración hasta el abandono. Para entender mejor el comportamiento de tales yacimientos y establecer procesos de recuperación más eficientes, desde el inicio de su explotación hasta las etapas avanzadas, se requiere conocer las características más importantes de la roca, que permitan evaluar el potencial de las formaciones. Con la mayor información posible de las rocas, obtenida de varias fuentes como lo es a través del análisis de núcleos, se genera un modelo geológico–petrofísico del yacimiento. El análisis de núcleos es un componente importante en la evaluación de la formación y en la caracterización de los yacimientos, especialmente cuando se están desarrollando yacimientos complejos. En la industria petrolera se dispone de tecnología para la extracción de núcleos, la cual ofrece una gran variedad de sistemas para la obtención de muestras de rocas que, combinados con una serie de procedimientos hacen factible obtener núcleos de alta calidad, a costos razonables, para diferentes tipos de aplicación. Con muestras de calidad, se podrán determinar y comprender mejor las características de las formaciones con el fin de poder alcanzar los objetivos de producción. En esta tesis se consideran diversos aspectos importantes para lograr que en la superficie se tengan muestras de roca representativas de los yacimientos petroleros.

vi

CAPÍTULO

1

1. rocas relacionadas a los yacimientos petroleros
1.1 rocas sedimentarias
Las rocas de la corteza terrestre son de origen ígneo o sedimentario, o bien, son los equivalentes metamórficos de ellas. Las rocas ígneas son resultado del enfriamiento y solidificación del magma; las que se muestran en la superficie están expuestas a agentes que tienden a destruirlas. Partes de ellas son disueltas, otras partes se descomponen dando lugar a nuevos minerales y otras partes mas se rompen en fragmentos.

Las rocas sedimentarias están formadas a partir de la desintegración o descomposición de rocas pre-existentes. Cuando los materiales erosionados y transportados se depositan forman cuerpos no consolidados de arena, grava y lodos. Frecuentemente las rocas sedimentarias se encuentran dispuestas en capas o estratos. Se ha observado que las rocas sedimentarias se depositan en forma de capas individuales, sensiblemente horizontales, superpuestas. A este hecho se le denomina estratificación; es una propiedad exclusiva de las rocas sedimentarias y es una de sus características.

La formación de rocas sedimentarias se inicia con el intemperismo físico (mecánico) o químico. Los productos del intemperismo constituyen la materia prima de las rocas sedimentarias. Los agentes erosivos (de transporte), ríos, viento, glaciares, corrientes oceánicas desplazan los materiales intemperizados hasta su depositación. Posteriormente son transformados en rocas (litificación).

Los productos resultantes de esta destrucción se pueden colocar en 3 grandes grupos: Carbonatos, Arcillas y Arenas (incluye gravas y fragmentos más grandes).

~1~

Capitulo 1. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros

Cada uno de estos productos está sujeto a un transporte largo o corto hasta que finalmente llegan a su lugar de depósito. En este lugar son cementadas, compactadas o recristalizadas formando las rocas del grupo sedimentario. Los tres minerales más comunes son los del grupo de las arcillas, sílice y carbonatos de calcio; otros minerales menos comunes son: dolomita, halita, yeso y anhidrita, feldespatos, micas y minerales de fierro y materia orgánica.

1.1.1 TEXTURA DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS Se refiere al tamaño, forma y arreglo de las partículas que la constituyen. Las cuales se dividen en:

Textura Clástica: La forma y tamaño de las partículas (sedimentos) es determinante en la naturaleza de la roca resultante. De acuerdo con el tamaño de las partículas de sedimentos clásticos es el tipo de roca sedimentaria.

Textura No Clástica: Tiene una apariencia cristalina en la cual los granos están entrelazados. Los cristales que se precipitan de una solución acuosa son muy pequeños aunque pueden crecer por presión; es común una apariencia similar a las rocas ígneas cristalinas; de acuerdo con el tamaño de los cristales pueden ser de grano fino (menos de 1 mm) medio (1 a 5 mm) o grueso (más de 5mm).

1.2 clasificaciones de las rocas sedimentarias
Existe confusión en los nombre de los sedimentos después que han sido litificados y transformados en rocas, es conveniente señalar las bases utilizadas para la clasificación. A continuación es conveniente señalar las bases utilizadas para las clasificaciones mas conocidas:

UNAM - FI

~2~

Capitulo 1. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros

1.2.1

CLASIFICACIÓN DE GRABAU

Es un ejemplo de clasificación genética que considera a las rocas en dos grandes grupos: exógenas (formadas por fuerzas externas: erosión y transporte de las partículas), endógenas (formadas por fenómenos químicos y crecimientos orgánicos), como se muestra en la Tabla 1.1.
Tabla 1.1. Clasificación de las rocas sedimentarias según Grabau.

GRUPO

CLASE
Piroclastos Autoclastos

ORIGEN
Acumulación de partículas sólidas expulsadas por volcanes. Material triturado por fallas. Material residual del intemperismo. Acumulación de material acarreado por el viento. Acumulación de material acarreado por el agua. Acumulación de restos orgánicos. Precipitación química Acción de organismos o procesos bioquícos

Exógenas

Atmoclastos Anemoclastos Hidroclastos Bioclastos

Endógenas

Hidrolitos Biolitos

1.2.2

CLASIFICACIÓN DE PIRSSON

Se basa en dos características principales: modo de formación y composición de las características físicas. A. Sedimentos de origen mecánico. 1. Depósito de origen acuoso. a. Conglomerados y brechas. b. Areniscas y arenas. c. Lutitas y arcillas.

2. Depósito de origen terrestre. a. Loess. b. Dunas de arenas.
UNAM - FI ~3~

Orgánicas formadas a través de la acción de plantas y animales.3. travertino. Ver Tablas 1. tierras de radiolarios. e. d. diatomita. a. d. a. c. Dentro de las rocas no detríticas se establecen seis divisiones o clases a partir de la composición química. 1. Carbonatos: calizas. b. De las rocas detríticas establecen tres subgrupos o clases de acuerdo al tamaño: ruditas. Sedimentos de origen químico formados a partir de soluciones. b. e. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros B. UNAM . etc. Fosfatos: roca fosfática. Carbón: rocas de serie carbonífera. c. Rocas ferruginosas: mineras de fierro. 1. 2. Cloruros: halita (sal de roca). Sílice: calcedonia.Capitulo 1.2 y 1. limitando dos grandes grupos de características diferentes. arenita y lutita. Sulfatos: yeso y anhidrita.3 CLASIFICACIÓN DE CORRALES ZARAUZA. Sílice: calcedonia.FI ~4~ . Sedimentos conteniendo hidrocarburos. Carbonatos: calizas de varios tipos. Concentración. Divide a las rocas en dos grandes grupos: rocas detríticas y rocas no detríticas.2.

Composición 1. Composición 2. Clasificación de las rocas sedimentarias detríticas según Corrales Zarauza. Textura y Estado Físico 1. Textura. Composición 1. 256 Clase Sedimento y Tamaño Textural Bloques Compactada Según forma: Criterios de Subdivisión 1. GRUPO Ø mm.Capitulo 1. Génesis *las clases marcadas con asterisco forman en total más del 99% de las rocas sedimentarias. Composición. Textura y Estructura 2.Ferruginosas de origen químico Rocas organogenas Rocas Fosfatadas 1. 3. Génesis 1. % de cuarzo % de feldespatos % de fragmentos de rocas % de matriz detrítica Arenitas 1 1/4 1/8 1/16 Arena gruesa Arena media Arena fina Arena muy fina Arenisca * 2. Composición. Génesis 1. Composición 2.2. Génesis. Composición de cantos. 1/256 * Lutitas Limo Limolita 2. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Tabla 1. Textura 1. Composición 2. Clasificación de rocas sedimentarias no detríticas según Corrales Zarauza. Tabla 1.3. 3 GRUPO CLASE CRITERIOS DE SUBDIVISIÓN ROCAS NO DETRÍTICAS * Rocas Carbonatadas Evaporitas Rocas Silíceas de origen orgánico y químico Rocas Aluminio . Ruditas Conglomerado Grava (redondeado) ROCAS DETRIÍTICAS 2 1/2 Cantos Arena muy gruesa Brecha (angulosos) 1. Color.FI ~5~ . Génesis 2. UNAM . 2. *las clases marcadas con asterisco forman en total más del 99% de las rocas sedimentarias.

como las algas o las bacterias. Materia Orgánica. El análisis óptico permite definir cualitativa y cuantitativamente cuatro tipos de materia orgánica: hAlgáceo hHerbáceo hLeñoso hCarbonoso La predominancia de la materia orgánica de los tipos algáceos y/o herbáceos. La calidad de un kerógeno.Capitulo 1. puede proporcionar una cantidad importante de aceite y después de gas si esta sepultado a una profundidad suficiente. acetona. se forman por una parte los hidrocarburos ricos en hidrogeno y por otro un kerógeno residual.FI ~6~ .) y una fracción insoluble. asimismo los tipos leñosos y carbonosos dan lugar a hidrocarburos gaseosos. es decir su capacidad para producir petróleo o gas. El tipo de materia orgánica. constituido principalmente de material poliaromático y de grupos funcionales oxigenados. principalmente si la materia orgánica es derivada del filtoplacton. sin embargo. entonces podemos considerar a la roca como generadora de de petróleo y gas. depende en primer lugar de su composición original. sobre todo poliaromático y pobre en hidrogeno.3 rocas generadoras de hidrocarburos La generación de petróleo y la migración primaria del mismo. un kerógeno pobre en hidrogeno. se efectúan en la roca generadora. permite considerar a la roca como generadora de hidrocarburos líquidos. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros 1. podrá producir gas por cracking a gran profundidad. etc. UNAM . A partir de un kerógeno determinado. Comprende una fracción soluble en solventes orgánicos (tetracloruro de carbono. La segunda se refiere a la materia orgánica de las lutitas bituminosas. existen en forma dispersa en las rocas y es la fuente del petróleo y del gas. Su contenido de materia orgánica. La determinación de una roca generadora esta basada en: 1. El Kerógeno es la forma mas abundante de materia orgánica fósil. 2. así como el constituyente orgánico de las lutitas bituminosas. Si el residuo palinológico contiene materia mixta. Por el contrario. Un kerógeno rico en hidrogeno y en cadenas alifáticas. posee un bajo potencial de aceite.

La porosidad de las rocas de yacimiento o almacenadoras. pero en México la mayor producción es en rocas carbonatadas. incluyendo las areniscas. La mayor parte de las acumulaciones de petróleo en el mundo se encuentran en rocas almacenadoras clásticas o detríticas.1 ROCAS ALMACENADORAS Es aquella roca que sea capaz de almacenar a los hidrocarburos. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros 1. o secundarias resultantes de cambios químicos como la disolución en las calizas o el fracturamiento de cualquier tipo de rocas. Generalmente tienen una extensión geográfica mayor que la de los yacimientos. Los cambios secundarios pueden aumentar la capacidad almacenadora de una roca o puede provocarla en rocas que no tenían originalmente.4 rocas entrampadoras de hidrocarburos 1. Para que un cuerpo o estrato pueda considerarse como almacenadora debe de ser: Poroso: Poseer espacios suficientes para almacenar un volumen considerable de hidrocarburos. Mostrar cierta continuidad lateral y vertical: Las características almacenadoras de una roca pueden ser originales como la porosidad intergranular de las areniscas. la porosidad de la roca carbonatada frecuentemente es algo menor que en las areniscas pero la permeabilidad de los carbonatos puede ser superior Permeable: Sus poros deben de estar interconectados de manera que cedan fácilmente los hidrocarburos al ser alcanzados por un pozo para que la roca sea permeable y permita el movimiento del agua. aceite o gas. debido a que estos están restringidos a la trampa. UNAM . así como contener poros o espacios para almacenar el petróleo. normalmente queda dentro del intervalo de 5% a 30%.4.FI ~7~ .Capitulo 1.

frecuentemente se les realizan estimulaciones para mejorar la producción de las mismas.4.1. Frecuentemente los núcleos de la cuenca de Burgos no requieren preservación. En otras instancias. en el segundo grupo. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros 1. las representantes mas importantes son las areniscas. dependiendo del objetivo de la toma del núcleo y las pruebas del laboratorio programadas. es posible que el núcleo consolidado no requiera preservación alguna. En el primer grupo. Los núcleos de arenisca consolidada impregnados con aceite. Areniscas. Debido a su regular a pobre calidad de roca. por ejemplo los de Chicontepec. Aunque la mayor parte de las areniscas son de granos muy finos a medios. la tortuosidad de su sistema de poro requiere mayor número de herramientas para caracterizar dicho sistema y conocer su efectividad para trasmitir fluidos. UNAM . presentan texturas muy heterogéneas. Las areniscas se presentan en una variedad de consolidaciones y en algunas partes del país. Por lo mismo. Areniscas consolidadas Las areniscas consolidadas por lo general son las que tienen de moderada a baja porosidad y permeabilidad. y la tortuosidad de su sistema de poro. siempre deben contar con preservación realizada en el pozo. Son mucho más susceptibles a daños de formación debido a la delicadeza de su mineralogía.1 Principales Rocas Almacenadoras La mayor parte de las reservas mundiales de aceite y gas se encuentran en rocas almacenadoras detríticas o químicas. por lo general. Los estudios del laboratorio dedicados a suministrar información para el diseño de las estimulaciones de los yacimientos frecuentemente requieren que el núcleo sea tomado con una técnica para orientarlo y preservarlo desde la boca del pozo.Capitulo 1. los núcleos tomados de yacimientos en areniscas tienen mayor número de servicios a realizar una vez que llega al laboratorio.FI ~8~ . esta representado por dolomías y calizas a las que en lo sucesivo denominaremos rocas carbonatadas. A.

La textura de las arenas (tamaño de grano. lavado de los sedimentos frente la corona. o que potencialmente pueden ser prolíferas para la producción de aceite y gas. han sufrido daños irreparables antes de llegar al laboratorio. estas rocas son fáciles de manejar en cuanto a su preservación en el pozo. Más del 90% de los núcleos cortados en areniscas deleznables en México hasta la fecha de la publicación de esta guía. clasificación de granos. Las cuencas de Misantla. La alteración de estas texturas por descuido en la planificación de la toma del núcleo representa un gasto innecesario y una pérdida para la empresa. Por lo general se encuentra a profundidades menores a 2000 metros en las cuencas mencionadas. todo permite un reacomodo de los granos de las areniscas produciendo un empacamiento de granos no representativo del yacimiento. muy friables o no consolidados. Desde un corte brusco. la falta de estabilización en el pozo. B. Carbonatos. Los yacimientos en carbonatos tienen una gran variedad de texturas y sistemas porosos. Reforma Comalcalco. su manejo en la superficie. A veces. Veracruz y Macuspana cuenten con areniscas friables que son. Istmos de Salinas. Areniscas no consolidadas Cuando se sospecha que el núcleo puede presentar sedimentos deleznables. Otras de menos importancia existen en la subcuenca de Macuspana. La preservación que requieren estos tipos de caliza cuando están impregnados con aceite tiene la finalidad de prevenir la oxidación de crudo. se debe contar con un corte. estas areniscas resultan no consolidadas. preservación y manejo muy especial. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros La mayor parte de las areniscas consolidadas se encuentran productivas en la cuenca de Burgos y el paleocanal de Chicontepec.Capitulo 1. Por lo general. Muchas de las rocas carbonatadas tienen textura cristalina bastante compacta con poca porosidad exceptuando aquellas que tienen presencia de fracturas. angulosidad y esfericidad) con poca o nula arcilla define muchas de las características (reserva y comportamiento de producción) de las areniscas. La mayor parte de las areniscas no consolidadas han sido productivas en la Región Marina Suroeste. el viaje a la superficie. la cuenca de Misantla y la cuenca terciaria de Veracruz.FI ~9~ . UNAM . en las cuencas de Macuspana.

y si están impregnados con aceite. son de baja permeabilidad de matriz.FI ~ 10 ~ . La mayor parte de los niveles Mesozoicos productivos son del sur del país. por ejemplo). La inyección de sustancias de preservación daña la porosidad. se requiere mantener el aceite aislado del aire con una preservación adecuada. en los estados de Tabasco y Campeche. Esto afecta todas las mediciones realizadas sobre el núcleo en el laboratorio. Los sistemas de fracturas frecuentemente presentes en yacimientos de calizas y dolomías son caracterizados mediante un núcleo orientado. La preservación cumple el objetivo de evitar oxidación del aceite que podría provocar cambios de mojabilidad y para facilitar la limpieza de aquellas muestras que las requieren. La anisotropía de la transmisibilidad de los fluidos en los yacimientos de rocas carbonatadas debe ser tomada en cuenta en la planificación del núcleo si la medición del mismo es importante para el desarrollo o explotación del yacimiento. Sur de Tamaulipas. En cualquiera de los dos casos. y la cuenca de Sabinas. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Su sistema poroso de matriz por lo general cuenta con gargantas de poros pequeñas. aunque también existen en la plataforma de Córdoba. incluyendo porosidad por disolución (brechas. Los núcleos pueden ser orientados cuando se tomen. La preservación debe ser realizada de tal manera que no afecte la porosidad de la roca. el núcleo requiere un manejo inicial (desde el pozo) particular para asegurar que se obtenga la mejor información de los estudios del laboratorio. entonces en algunos casos cuando transcurre poco tiempo entre la recuperación del núcleo y su llegada al laboratorio. reduciéndola a valores menores que su estado natural. no se requiere preservación alguna (solo colocar tapas en los extremos de los tubos antes de despachar al laboratorio). parte de la Faja de Oro. son mucho más delicados. o posteriormente en el laboratorio. bien sea porosidad formada por fracturas abiertas o por cavidades de disolución. Los carbonatos con texturas más complejas.Capitulo 1. UNAM .

h Grainstone: La cantidad de granos es superior a la de una packestone. (como una Grainstone) h Boundstone: Los componentes orgánicos originales se consolidan en la roca desde su depositación (como son colonias de corales y estromatolitos). Existen tres clasificaciones de mayor uso en la actualidad. Clasificación de Rocas Carbonatadas.FI ~ 11 ~ . los granos (fósiles. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros B.1. basada en la textura y es la más ampliamente usada. etc. ooides. h Wackestone: Los granos ya son un porcentaje mayor al 10% de la roca. h Packestone: Tiene una gran cantidad de granos con lodo entre ellos. (como una Packestone) h Rudestone: 10% o más de los granos son mayores a 2 milímetros de diámetro y la matriz es de esparita. esto es como si flotaran en una matriz de lodo.4. y están soportados por lodo.) son menos del 10% de la roca.Capitulo 1. h Floatstone: 10% o más de los granos son mayores a 2 milímetros de diámetro y la matriz es de lodo. con esparita entre ellos y con muy poco o sin nada de lodo (fango microcristalino). ya no son soportados por el lodo sino por granos. cada una se enfoca o hace énfasis en un aspecto diferente. pero las tres se fundamentan en la clasificación de Dunham. UNAM . h Mudstone: Rocas que a simple vista se detecta que en su mayoría están formadas por lodo carbonatado. Las clasificaciones son: Clasificación de Dunham Esta clasificación identifica una muestra de roca fácilmente de acuerdo a los siete términos que propone Dunham los cuales son presentados a continuación y en la Tabla 1.

FI ~ 12 ~ . Tamaño arena o rudita y forma variada. Caparazones o restos de organismos sin romper. LA TEXTURA ORIGINAL DEL DEPÓSITO ES RECONOCIBLE LA TEXTURA NO SE RECONOCE Los componentes originales no están soldados Contiene lodo Sostenida por lodo % Granos vs Matriz <10% Granos M U D S T O N E >10% Granos W A C K E S T O N E P A C K S T O N E G R A I N S T O N E Sin lodo Sostenida por granos Componentes soldados CRISTALINOS CARBONATOS B O U N D S T O N E Clasificación de Folk. Partículas esferoidales y ovoides con estructura radial y/o concéntrica. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Tabla 1.5 se puede observar la clasificación de acuerdo a estas familias.4. Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Dunham. Son partículas carbonatadas procedentes de la propia cuenca. Pelets. Aloquímicos (Espáticas y Microcristalinas). Oolitos. Fragmentos de sedimento carbonatado parcialmente compactado. Hace una división práctica en tres familias principales de calizas determinando las diferentes proporciones de los tres miembros externos. En la Tabla 1.Capitulo 1. En el caso de estos fragmentos se les consideran interclastos. sin estructura interna. UNAM . Fósiles. entre las que Folk distingue: Intraclastos. Partículas en forma esferoidal de tamaño de limo o arenas.

y estas rocas son denominadas Biolitas. tales como los biohermas. Estas son las tres familias que se determinan con base en el contenido de sus miembros externos. pero debido a que algunas calizas están en parte. Es el cemento de calcita con cristales superiores a 10 micras. Tabla 1. Los once tipos principales de rocas carbonatadas de Folk.Capitulo 1. se clasifican en una cuarte familia debido a su modo génesis único. Esparita.FI ~ 13 ~ . Producto de precipitación química o bioquímica que puede constituir sedimentos o rocas o formar matriz de rocas carbonatadas con abundancia de aloquímicos. Cristales de 1 – 4 micras. Lodo de calcita microcristalina. Micrita. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Ortoquímicos. constituidas por estructuras orgánicas que crecieron in situ y formaron una masa resistente durante su crecimiento. claros al microscopio.5. UNAM .

Entonces es una Calcidurita. y 62 m. y es frecuentemente usada. Si la mayoría de los granos se encuentra entre 2 mm. Tabla 1. de crecimiento ABUNDANTES ALOQUÍMICOS > < 25% Ooides Volume n Fósiles / Peloides Bioesparrudita Biosparita Biomicrudita Biomicrita 3:1 3:1 a 1:3 < 1:3 BIOLITITA Biopeisparrudita Biopelsparita Biopelmicrudita Biopelmicrita Presenta Peloides: Micrita peletifera Dismicrita Pelsparita Pelmicrita Clasificación de Folk con base en el tamaño de grano Esta es la más simple de las tres. ya que divide a las calizas por su tamaño de grano de la siguiente manera: x x x Si la mayoría de los granos son mayores a 2 mm.6 se presenta la clasificación para rocas carbonatadas de Folk de manera práctica y resumida. Clasificación de rocas carbonatadas propuesta por Folk.Capitulo 1. entonces se llama Calcilutita. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros En la siguiente Tabla 1.FI ~ 14 ~ . Si la mayoría de los granos son menores a los 62 m. o parches de spatita. > 10 % DE ALOQUÍMICOS COMPOSICIÓN VOLUMÉTRICA DE ALOQUÍMICOS CALCITA ESPÁTICA > MATRIZ MICRITICA MATRIZ MICRITICA > CALCITA ESPÁTICA < 10 % DE ALOQUÍMICOS 1 .10 % Aloquímicos Intraclastos: Micrita con intraclastos Ooides: Micrita con Oolitas Fósiles: Micrita fosilífera Organismos en posición < 1% Aloquími cos Rocas Biohermales > 25% INTRACLASTOS > 25 % Ooides < 25 % Intraclastos Intrasparrudita Intramicrita Intramicrudita Intramicrita Oosparrudita Oosparita Oomicrudita Oomicrita Micrita. UNAM . entonces es una Calcarenita.6.

Calcarenita fina. lo que se traduce en una geometría porosa de alta calidad para la extracción de los fluidos que contengan.002 mm. 0. 0. 0. Cristalino medio 0. Cristalino Extremadamente grueso Cristalino muy grueso Cristalino grueso 4 mm.25 mm. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Tabla 1.001 mm. 0. Cristalino fino 0. Calcilutita gruesa.7. Calcilutita muy fina. Calcirrudita gruesa.062 mm.008 mm. LIMITES TRANSPORTADOS AUTIGENICOS LIMITES 64 mm. las partículas o granos detríticos que las constituyen tienden adoptar formas más bien esféricas a subesféricas por el efecto del transporte prolongado.001 mm. C.125 mm. 0. Calcirrudita muy gruesa. 0. UNAM .016 mm.FI ~ 15 ~ . Calcarenita muy fina. Calcirrudita fina. 0. Cristalino muy fino Afano Cristalino 0. 16 mm. Diferencias Fundamentales entre Areniscas y Carbonatos Areniscas La naturaleza generalmente silícea de las areniscas almacenadoras las hace menos susceptibles a las alteraciones diagenéticas reductoras de la porosidad y permeabilidad.062 mm. 4mm 1 mm.016 mm. Calcarenita media.031 mm. por lo que tales rocas son bastantes consistentes en dichas propiedades. Clasificación de rocas carbonatadas con base en el tamaño de grano según Folk. 0. 0.5 mm. tanto lateral como verticalmente.004 mm.004 mm. 0. Calcilutita fina. 0. Calcirrudita media.Capitulo 1. 1 mm.25 mm. Calcarenita gruesa. Debido a los procesos sedimentarios que intervienen en su formación. 0. Calcilutita media.

Finalmente. tales como predominancia de minerales estables y graduación en la granulometría del sedimento (la mayor parte de las areniscas almacenadoras tienen diámetros de grano entre 0. formando estratos en general bien definidos. por lo que resultan ser muy heterogéneas desde el punto de vista de la explotación de los hidrocarburos que almacenan. a continuación se presenta en la Tabla 1. frecuentemente masivos si dichas condiciones se mantienen estables. las partículas que constituyen las rocas carbonatadas almacenadoras sufrieron un transporte muy reducido (excepto las que constituyen las turbiditas calcáreas) o nulo.8 la comparación de esta propiedad entre las rocas carbonatadas y areniscas. UNAM . Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros El transporte prolongado también se traduce en otras características. A diferencia de las areniscas. Carbonatos La naturaleza mineralógíca de estas rocas (minerales inestables) las hace muy susceptibles a cambios diagenéticos que reducen notablemente su porosidad y permeabilidad primarias.FI ~ 16 ~ . publicada por Choquette y Pray. las areniscas de tipo almacenador tienden a formar cuerpos en forma lenticular. y de cuerpos extensos arealmente pero de escaso espesor (generalmente de estratos delgados). si las condiciones varían frecuentemente.05 y 0.).25 mm. es decir se formaron in-situ en la cuenca de depósito. El deposito de carbonatos químicos o bioquímicas requiere de condiciones ambientales y de energía del medio acuoso muy especiales. Dado que el primer elemento esencial de una roca almacenadora es su porosidad. La energía del medio acuoso debe ser esencialmente moderada a baja para repartir el depósito de las partículas que conforman estas rocas. estos se reflejan en cuerpos extensos arealmente y con gran potencia (espesor). así mismo.Capitulo 1. y a acumularse en ambientes de alta energía. estas propiedades no son consistentes en toda la extensión de un mismo cuerpo. más que en forma de capas muy extensas (excepto las depositadas en condiciones marinas transgresivas).

5 cm. estimaciones visuales Comúnmente son necesarias las mediciones con permeabilidad semicuantitativas instrumentos Utilidad de los análisis de núcleos para la evaluación del yacimiento Interrelaciones PorosidadPermeabilidad Los tapones de 2. de diámetro Los tapones normalmente son inadecuados aún los normalmente son adecuados para evaluar núcleos completos (aprox. tamaño y distribución Influencia de la diagénesis Influencia de fracturamiento realizarse. Comparación de la porosidad entre areniscas y carbonatos publicada por Choquette y Pray. a las modificaciones El tamaño de los poros y de los canales de El tamaño de los poros y de los canales de interconexión están muy ligados al tamaño Tamaño de los poros interconexión muestra poca relación al tamaño o y clasificación de las partículas clasificación de las partículas. comúnmente son independientes del son dependientes del tamaño y tamaño y clasificación de las partículas clasificación de las partículas UNAM .40% CARBONATOS Comúnmente 40-70% Porcentaje de porosidad en los sedimentos Porcentaje de porosidad en las rocas Tipos de porosidad primaria Tipos de porosidad final Normalmente nula o una pequeña fracción de la Comúnmente. la porosidad y relativamente fácil. puede crear. 7. de fuertemente dependientes a Muestra una fuente dependencia de la independiente de la forma de las partículas o de los forma de las partículas en general componentes diagenéticos Comúnmente muy uniforme dentro de un Variable. normalmente reducciones Grande. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Tabla 1. sedimentarias Forma de los poros Muy variada. Generalmente no es de gran importancia De gran importancia en las propiedades almacenadoras en las propiedades almacenadoras Variable. de diámetro) pueden la porosidad ser inadecuados en el caso de poros grandes Relativamente consistentes. desde uniforme hasta extremadamente cuerpo homogéneo heterogéneo aún dentro de un mismo cuerpo Mínima.8. de manera Evaluación visual de Pueden varían de fáciles a virtualmente imposibles. La cementación y la compactación y cementación. destruir o modificar en gran mínimas de la porosidad primaria por medida la porosidad inicial. comúnmente Muy variadas.15% es común en la facies de la porosidad inicial 15 -30% almacenadoras Casi exclusivamente particular Casi exclusivamente interpartícular Predomina generalmente la interpartícula. la mitad o más de la mitad porosidad inicial 5 .5 cm. las estimaciones visuales semicuantitativas Uniformidad de la forma.FI ~ 17 ~ . solución son muy importantes. pero también la del tipo interpartícular Muy variada debido postdepositacionales.Capitulo 1. ASPECTOS DE LA P POROSIDAD A COMPARAR ARENISCAS Comúnmente 25 .

Capitulo 1.1.4. Tipos de porosidad y permeabilidad de rocas almacenadoras POROSIDAD La porosidad absoluta es una propiedad importante de la roca y se define como el volumen total de poros dividido entre el volumen total de la roca y se denota como I. Porosidad Absoluta Volumen total de poros u 100. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros 1.2.

Volumen total de roca Sin embargo. desde el punto de vista petrolero. Esta porosidad se define como el porcentaje del volumen total de roca ocupada por vacíos interconectados y se expresa como: Porosidad Efectiva Volumen de poros interconectados Volumen de roca u 100. lo que realmente es importante es la llamada porosidad efectiva ya que es una medida que permite estimar el volumen de los hidrocarburos en un yacimiento de manera potencial.

Esta propiedad es la que determina el volumen de aceite o de gas que podría moverse del yacimiento al pozo. El espacio poroso puede ser clasificado de acuerdo al tiempo en que se desarrolló. La porosidad también se procesa como fracción del volumen de roca. Se tienen 3 principales tipos: Porosidad intergranular. POROSIDAD PRIMARIA Se le conoce como porosidad original o primaria debido a que se formó durante la depositación de los sedimentos.5 en sedimentos no consolidados consistentes de granos de tamaño relativamente uniforme. La porosidad intergranular puede ser mayor de 0.FI ~ 18 ~ . El tipo de poro más común en rocas sedimentarias y depende del tamaño y forma de los granos y del arreglo espacial. como porosidad primaria y porosidad secundaria. UNAM . así como de la proporción del volumen ocupado por materiales cementantes.

Se forma por disolución de la roca y se lleva a cabo por las corrientes subterráneas de agua que disuelven la roca y originando los vúgulos. después de que los sedimentos han sido convertidos en rocas. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Se pueden esperar valores mucho más bajos en rocas sedimentarias con mala granulometría. Su origen puede deberse a plegamientos. La porosidad secundaria o de post-depósito es más diversa en morfología y su génesis es más compleja que la primaria. Porosidad intercristalina. Porosidad intrapartícula. La litificación y la generacion de gas biogénico pueden causar laminación y generar poros fenestrales subhorizontales entre las láminas. las cuales están constituidas por granos de diferentes tamaños y contienen cementante intersticial. formada generalmente después de las otras variedades de porosidad. con restos fósiles. ya que no tienen gran influencia en el aumento de porosidad de la roca. pero si en el aumento de la permeabilidad. Porosidad vugular. UNAM . tectonismo o intrusión de domos salinos. los principales tipos son: Porosidad fenestral.Capitulo 1. fallas. encontrándose la porosidad dentro de los granos detríticos. laminitas de algas y lodos homogéneos de origen intermarea y lagunar. Se presenta en rocas carbonatadas. Ocurre entre los cristales de una roca cristalina. Se origina en rocas duras pero quebradizas. particularmente en dolomías. pero es más característica en lodos con pellets. Este tipo de porosidad caracteriza a las rocas compactadas. Ocurre en fragmentos de arenas carbonatadas. POROSIDAD SECUNDARIA Es aquella que resulta de efectos de cualquier tipo de actividad geológica.FI ~ 19 ~ . es una característica de los carbonatos. Las fracturas son sumamente importantes. Porosidad de fracturas. los cuales han sufrido cristalización. Particularmente en sedimentos carbonatados.

Las porosidades debidas a los huecos existentes entre los planos de estratificación y los huecos intercristalinos. Los depósitos sedimentarios de grano más fino tienden a ser más porosos que los depósitos de grano más grueso.Capitulo 1.9. La Tabla 1. factor esencial de la porosidad y permeabilidad secundarias. mientras que por el contrario. UNAM . ofrece un interés considerable. por el hecho de que permiten el paso inicial de los fluidos a través de toda la masa de roca caliza. son en general poco importantes en lo que concierne a la producción de los yacimientos.FI ~ 20 ~ . Figura 1. La porosidad es generalmente mayor en el sedimento no consolidado que en la roca litificada con tamaño de grano similar. Porosidades típicas para rocas sedimentarias clásticas con terrígenos comunes y para acumulaciones de sedimento no consolidado. la presencia de tales huecos.10 muestra los diferentes tipos de porosidad para las rocas carbonatadas.9 se resumen los valores típicos de porosidad para los diferentes tipos de sedimentos clásticos o terrígenos. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros En la Figura 1.

0. anisótropo anisótropo fuertemente anisótropo Presencia en los yacimientos mas importantes Raro / común Comúnmente Comúnmente Muy raro .60 % 10 – 50 % dependiendo de la tortuosidad Isótropo Estructura con flujo anisótropo y De isótropo a sedimentos anisótropo mezclados isótropo Comúnmente Comúnmente Isótropo Isótropo a escala fina pero fuertemente anisótropo en escala laminar Raro / común Muy raro No No Variable Se originó durante….1 mm.2 . e UNAM . .1 mm y de 10 cm a 10 m de largo Moderado Tamaños de Poro Pequeñogrande Variación en tamaño Forma del Poro Selectividad de la Estructura Si Si Si Variable Si Su depósito Diagénesis temprana Diagénesis Temp/Tardía Diagénesis Temp/Tardía ~ 21 ~ Pobre Moderada Moderada Buena Pobre Gruesa 45–55 % Fina 20% 45 – 60 % 50 . Pequeño Moderado Pequeño Moderado Grande PRIMARIA INTERCRISTALINA MEJORADA 0. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros Anisotropía del sistema poroso Variable pero en cavernas Fuertemente Fuertemente grandes.1 .10 mm.01 . Su depósito Diagénesis Temp. Moderado Grande INTRAPAR. 1 mm.30 % 15 % 15 % Capitulo 1.INTERPARTITICULA CULA 0.5 .1 mm.Tabla 1./Tardía Posterior a la Posterior a la litificación y litificación y compactación compactación Relación con la Permeabilidad Pobre a Moderada Buena Moderada a Buena Eficiencia relativa de Muy baja 0 recuperación (0-20% – 5% porosidad) 15 .10. 0.10 mm.1 .FI TIPOS DE POROSIDAD MOLDICA VUGULAR BRECHAS Y FRACTURAS 0.1m. ESTILOLITICA 0.10 mm.1 mm.05 . Clasificación de la porosidad en rocas carbonatadas presentada por Choquette y Pray. 0.

Este tipo de permeabilidad tiene una estrecha relación con la saturación de los fluidos. con un gradiente de presión de una atmósfera por centímetro. se denomina permeabilidad relativa al fluido. poros de tamaño supercapilar. UNAM .Capitulo 1. La permeabilidad primaria es toda aquella perteneciente a la matriz de la roca. es una medida de la conductividad del fluido en la roca.FI ~ 22 ~ . por lo que debe ser determinada experimentalmente. la filtración de aguas ácidas produce porosidades y permeabilidades en la matriz por disolución. Un medio poroso tiene una permeabilidad de un darcy cuando un líquido de viscosidad igual a un centipoise. o por fracturas y fisuras. que indica la cantidad de fluido que fluirá. Esta permeabilidad depende exclusivamente de las características físicas de la estructura porosa. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros PERMEABILIDAD La permeabilidad es la propiedad que tienen algunas rocas para permitir el movimiento de fluidos (líquidos o gases) dentro de ellas. esta relación es diferente para los distintos tipos de roca. por lo que si la propiedad de uno de los fluidos cambia la de los otros cambiará proporcionalmente. de a cuerdo a la saturación del mismo. con respecto a la permeabilidad absoluta Permeabilidad en cavernas: En algunos yacimientos carbonatados. La relación entre la permeabilidad efectiva a un fluido y la permeabilidad absoluta. Sin embargo. La permeabilidad depende de tres requisitos: Porosidad. se mueve con gasto de un centímetro cúbico por segundo a través de una sección transversal de un centímetro cuadrado de roca. La permeabilidad se mide en darcys. en otras palabras. La permeabilidad absoluta indica la facilidad de flujo de un fluido a través de un medio poroso. Es posible estimar la permeabilidad de las fracturas y los rangos de flujo a través de las fracturas. poros interconectados. debido a la intercomunicación de los poros. Permeabilidad en fracturas: La presencia de fracturas incrementa grandemente la permeabilidad de la roca. como cavernas o molduras. La permeabilidad secundaria es la ocasionada por huecos de disolución. La habilidad que tiene el medio poroso de conducir a un fluido en presencia de otros fluidos es llamada permeabilidad efectiva al fluido.

ya que en áreas muy deformadas. A su vez pueden verse aumentadas por fracturamiento en cualquier tipo de rocas. pero las más abundantes son las lutitas. El espesor de la roca sello es muy variable. El grado de tectonismo que presenta puede modificar su calidad. esta no debe poseer fracturas interconectadas. el contenido de fluidos y régimen hidrodinámico.4. rasgos que pueden ser estudiados localmente. La característica principal de la roca sello será la de constituir una barrera a la migración de los hidrocarburos y de esa manera permitir su acumulación en una trampa. Para que una roca sea considerada desde el punto de vista práctico. Los principales campos gasíferos del mundo se encuentren en áreas cratónicas. si esto ocurre se abrirían las vías a la migración del petróleo. los sellos se destruyen frecuentemente. formando pliegues en lugar de fracturarse en el campo frágil. puede ser de espesor muy reducido. como impermeable. sirviendo como cierre a su migración o desplazamiento. recristalización y granulación. deben tener comportamiento plástico.2 ROCAS SELLO Son aquellas que por su escasa permeabilidad impiden el paso del petróleo. y por disolución y recristalización en el caso de las calizas.FI ~ 23 ~ . de manera que respondan a los esfuerzos mecánicos deformándose en el campo dúctil. 1. de tal forma que en regiones muy tectonizadas se requiere un espesor de roca sello mayor. Las mejores condiciones para la preservación de los sellos se tienen en las regiones con una historia geológica simple. si tiene excelente calidad o de espesor mediano o grueso. si es de calidad mediana o mala. pero cuyos datos son difíciles de extrapolar a toda la extensión de un campo petrolero. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros La porosidad y la permeabilidad pueden verse disminuidas e inclusive perdidas por compactación. cementación. En el caso de una roca sello de gran extensión geográfica. es importante conocer la forma y el tamaño de los poros. las mejores rocas sello son las rocas evaporíticas. las rocas sello. UNAM .Capitulo 1. Debido a que los yacimientos petroleros aparecen normalmente tectonizados en mayor o menor grado.

de manera que tienen una mejor capacidad a la deformación. rocas carbonatadas o ambas. las anhidríticas. las estructuras afalladas necesitan además un sello adyacente al plano de falla que generalmente es material arcilloso llamado milonita o microbrecha. y finalmente. aquellas calizas que contienen partículas diseminadas de anhidrita. Entre los tipos mas comunes están. que son de grano extremadamente fino. las margas y las calizas arcillosas muy finas. en la mayoría de los casos rodean y cubren a la roca almacenadora. En el caso de las trampas por variación de permeabilidad. la sal y otros precipitados salinos. sin embargo. Una gran mayoría de los sellos están constituidos por lutitas. UNAM . Rocas Carbonatadas: De entre ellas las calizas más comunes son las arcillas. en cambio. otro tipo son las margas y ciertas cretas. Rocas relacionadas a los yacimientos petroleros En el caso de una trampa anticlinal buzante simple. y además plásticas en cierta medida. y toda la serie de las evaporizas. las que gradualmente pueden pasar a arcillas calcáreas. se tiene la ventaja de que en la mayoría de los casos la roca sello no presenta variación lateral significativa en sus características físicas.Capitulo 1. en general cualquiera que se adapte a la definición. además de las lutitas. por lo tanto. Comúnmente se encuentra interestratificadas con areniscas. requiere únicamente de un sello superior. la geometría del sello es muy variable. El grado de impermeabilidad de las arcillas depende de la textura y de los minerales presentes. Evaporitas: La anhidrita es el mineral más importante como material de taponamiento también es más abundante que el yeso. Principales Rocas Sello Los tipos de roca sello son muy variados. De esta manera que existen muchas probabilidades de que una roca almacenadora esté situada entre capas de arcillas.FI ~ 24 ~ . Lutitas: Son las rocas sedimentarias más abundantes de la corteza sedimentaria.

sobre las características litológicas y físicas. Además. 9 Saturación de fluidos (agua e hidrocarburos): que indica la cantidad de fluidos por unidad de espacio poroso. importancia de disponer de muestras representativas de las rocas de los yacimientos 2. Normalmente la información petrofísica más importante requerida de la técnica de muestreo es: 9 Porosidad: que es una medida de capacidad de la formación para contener fluidos. la roca que no se considera parte del yacimiento es importante caracterizarla para ajustar modelos de la cuenca y ayudar en operaciones de perforación de los pozos. se requiere de un conocimiento exacto de las características del medio poroso por el cual fluye el fluido del yacimiento. Para desarrollar las estrategias adecuadas de la administración. Una de las fuentes de información más valiosas.CAPÍTULO 2 2. ~ 25 ~ . y la calidad y las características de la roca que define este medio poroso.1 introducciÓn al corte de nÚcleos La administración apropiada de la explotación de un yacimiento puede incrementar notablemente la recuperación de los hidrocarburos. Extracción de núcleos es el término que se refiere a la técnica por medio de la cual se obtienen muestra relativamente grandes (por comparación con los recortes de perforación usuales) del material del yacimiento en su estado natural y de su lugar de origen llevándolas a la superficie para realizarles un amplio examen geológico-petrofísico. así como del contenido de fluidos de las rocas. es una muestra obtenida directamente de las formaciones con los fluidos que contienen. 9 Permeabilidad: que indica si los fluidos que contiene la formación pueden fluir a velocidades suficientemente rápidas para permitir la producción económica de los hidrocarburos.

Estas exigencias definen los objetivos de la extracción de núcleos que. necesarios para construir el modelo geológico del yacimiento. Los núcleos de alta calidad son muy valiosos para definir. a su vez. Datos sobre la litología de la formación. por ejemplo. Estos modelos son básicos e imprescindibles para la caracterización petrofísica y evaluación del yacimiento petrolero. las pruebas de pozo o los datos sísmicos. características del flujo. La calidad del núcleo es la llave. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos La información detallada de las formaciones es esencial para la evaluación exitosa de los programas de recuperación primaria y secundaria. aspectos litológicos más precisos. La muestra debe ser obtenida sin alterar sus propiedades nativas. controlan el fluido del nucleo.Capitulo 2. A través de la extracción del núcleo. los equipos y su manejo principalmente. Este capitulo discute lo que es la extracción del núcleo y los beneficios asociados con el proceso. 2. estos objetivos no pueden ser obtenidos con el núcleo recuperado en un solo pozo.FI ~ 26 ~ . Con el uso apropiado de técnicas e instrumentos especializados pueden obtenerse muestras de rocas de calidad. Con núcleos de calidad. Las muestras de rocas pueden revelar información crítica subsuperficial. Ingenieros. UNAM . compañías petroleras pueden entender totalmente las características de la formación y de una manera más eficiente alcanzar objetivos de producción. El análisis de núcleo debe integrarse con el de campo y datos de producción para descartar las incertidumbres del yacimiento que no pueden ser eliminadas con los registros de pozo. En la mayoría de los casos. capacidad de almacenamiento y potencial de producción son apenas algunos de los tipos de información invaluables que se pueden obtener por medio de un programa exitoso de nucleo. originales o in-situ.2 la importancia de nuclear Los estudios del yacimiento intentan definir e interpretar parámetros tanto geológicos como de ingeniería (petrofísicos) y dictan el programa de análisis del núcleo. Geólogos y Petrofísicos aumentan el acceso a la información del yacimiento que no puede determinarse de ninguna otra manera.

requieren pocos núcleos solo para confirmar la veracidad de las mediciones indirectas. y así. y los costos asociados con la obtención de la información requerida.Capitulo 2. La disposición y calidad de la información de núcleos son críticas para la evaluación del proyecto mediante reducción de riesgos. Se debe medir la cantidad de roca necesaria para cumplir con todos los objetivos para el estudio de los núcleos contra la inversión requerida para tomar los núcleos y realizar su análisis. Con la selección del pozo nucleado se verifica o proporciona máxima información real geológica y de ingeniería. certificar la representatividad de las propiedades determinadas en las pruebas de laboratorio subsecuentes. las incertidumbres y riesgos asociados con el proyecto. La extracción de núcleos es necesaria para evaluar el potencial de producción en pozos exploratorios y en pozos de desarrollo. ajustan mejor a los modelos sencillos utilizados para caracterizar el yacimiento por mediciones indirectas. yacimientos complejos pueden requerir mucha información para optimizar su explotación. UNAM . para obtener la mayor cantidad de información representativa requerida de las muestras.FI ~ 27 ~ . y por ende. Tales muestras de roca son importantes para determinar el aspecto estructural y las condiciones estratigráficas del subsuelo y ayudan a establecer nuevas ubicaciones de perforación. Por el otro lado. justamente porque es un yacimiento complejo difícil de explotar. Se ha observado un incremento en la actividad de toma y análisis de núcleos debido a que éstos son muestras reales del yacimiento y la mayor parte de los análisis que se realizan al núcleo en el laboratorio son mediciones directas de propiedades geológicas y petrofísicas. pero resulta imprudente tomar muchos núcleos debido a una baja ganancia obtenida por el proyecto. La obtención y manejo de las muestras de roca deberán seguir las prácticas establecidas. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos El corte de núcleos es así una parte importante del proceso del ciclo de vida del yacimiento. dependiendo del tamaño del proyecto. su impacto en la evaluación del mismo. a la identificación de contactos de los fluidos y a detallar las variaciones petrofísicas a través del yacimiento. a definir los límites del campo. Por ejemplo. a veces los mejores yacimientos tienen roca relativamente simple. para establecer un modelo de producción del yacimiento. Cada proyecto será diferente al respecto.

los Ingenieros de yacimientos. Lugar donde se almacenan los 1 a núcleos.1.1. Petrofísicos y Analistas del núcleo. sólo la extracción de núcleos puede asegurar la correlación confiable de aquellos registros a las condiciones reales subsuperficiales. Todos los demás métodos. UNAM . el desarrollo. Y para el análisis más avanzado. sólo las muestras de núcleos pueden proporcionar datos críticos como porosidades. requieren de interpretación.FI ~ 28 ~ . Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos La extracción de núcleos proporciona la única representación válida de la formación. los objetivos del programa de nucleo serán diferentes. Si se almacenan apropiadamente. puede ser necesaria mayor información de las características litológicas y contenido de los fluidos de las formaciones antes de tomar una decisión para terminar el pozo y gastar sumas adicionales en la terminación. y en las fases de producción en la industria petrolera. ver Figura 2. Aún cuando los registros de pozos juegan una parte importante en la identificación y en la caracterización de los yacimientos. Debe entenderse que los objetivos del corte de núcleos en ocasiones no son los mismos para los Ingenieros de perforación. permeabilidades y saturaciones de fluidos. Figura 2. incluyendo material y servicios.3 el propÓsito de nuclear El propósito que se persigue al perforar un pozo petrolero es localizar una estructura que contenga hidrocarburos y que produzca aceite y/o gas en cantidades suficientes para recuperar el costo de perforación y terminación del pozo y obtener ganancias. La extracción del núcleo y el análisis de muestras de núcleos son esenciales en la exploración. 2. las muestras de núcleo pueden ayudar en el desarrollo del yacimiento muchos años después de que el pozo es perforado. es el único medio de medida directa. Dependiendo de las personas que estén dirigiendo el proyecto. entre otros. Esta información proporciona muy buenos indicios a los ingenieros para mejorar la comprensión del yacimiento y la predicción de su comportamiento. Geólogos. por lo tanto. como los registros de pozos. Durante el curso de la perforación. .Capitulo 2.

Dependiendo del sistema utilizado para la operación de nuclear. Los núcleos convencionales o de fondo de agujero son los obtenidos mediante el corte de la roca. el núcleo puede ser recuperado en estado preservado o no preservado. 2. carbón. o arcillas. El nucleo puede realizarse con varios métodos y con una variedad de herramientas. la extracción de los núcleos generalmente se lleva a cabo por dos métodos: Extracción de núcleos de fondo o Convencionales: El diámetro del núcleo oscila desde 1¾” hasta 5¼” y es recuperado dentro de un barril muestrero en pozos verticales. no siempre es posible obtener completamente las metas deseadas. Los núcleos de pared son los que se obtienen al cortar una porción de la roca de las paredes de un pozo ya perforado y no incrementan la profundidad de la perforación. Los núcleos de diámetro completo son tomados con diversas opciones con un barril convencional o adaptado para diferentes técnicas practicadas con sistemas específicos. físicamente intacto. El objetivo que más a menudo se ha sacrificado es la conservación del contenido original de fluidos en los núcleos. El material de la formación puede ser roca sólida. arenas sin consolidar.4 mÉtodos de nucleo Núcleo: Porción de roca extraída del subsuelo. pero no siempre se tiene la necesidad de ser utilizada. desviados y horizontales. roca deleznable. cortada mediante el uso de una barrena especial. gumbos (especie de lodo negro gelatinoso).Capitulo 2. Nuclear: es cortar una muestra del material de la formación a través del pozo. y puede ser usado para aplicaciones analíticas muy diversas. se toman las muestras de roca en un estado inalterado. la cual es apropiada en la mayoría de los casos. denominada corona. UNAM . permite recuperar una porción cilíndrica de la roca que va cortando. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Lo ideal en el muestreo es obtener el 100% de recuperación de la formación nucleada y sacar el núcleo a la superficie sin alterar el contenido de fluidos de la formación. Se ha hecho costumbre el uso de la funda de aluminio. conglomerados. Debido a que la corona es hueca en su parte central. En la práctica. Hasta donde sea posible.FI ~ 29 ~ . sin alterarse. cuando al mismo tiempo dicho corte incrementa la longitud perforada del pozo. lutitas. Pero en los yacimientos petroleros.

5 pulgadas (6. Este muestreo tiene lugar en las primeras pulgadas de la pared del agujero. Los diámetros más comunes son de 2. agujeros de 12. con porosidad a gran escala (vúgulos y/o cavernas) y muy heterogéneos.15 centímetros). diferencias en corte de núcleos en formaciones consolidadas o no consolidadas. dependiendo del equipo utilizado. Los núcleos convencionales se pueden tomar en todo tipo de litología. variando entre 6 y 27 metros de longitud y 1.25 a 6 pulgadas (3.18 a 15. Las muestras de diámetro completo son más recomendadas para yacimientos con sistemas de fracturas. en brechas. Extracción de núcleo de pared: Muestras con forma de tapón. Por otro lado. También es lo más recomendable para rocas conglomeráticas y brechas con clastos grandes. por ejemplo.Capitulo 2. Los tamaños mayores han sido utilizados en objetivos relativamente someros y con pozos de mayor diámetro. perforado así para acomodar gastos altos de producción. solo la técnica de muestreo cambia de acuerdo a algunas variaciones en litología. si se intenta tomar un tapón en roca fracturada. los clastos representan “volúmenes” del yacimiento que no es almacén de hidrocarburos. UNAM .25 centímetros) de diámetro.25” por ejemplo. Las muestras resultantes no están preservadas y frecuentemente se dañan por el procedimiento de la recuperación. en regiones que generalmente están invadidas por el filtrado de fluido de perforación. Si se toma un tapón o núcleo de pared en un clasto. generalmente de 1” de diámetro. Este tipo de muestras es de uso limitado desde un punto de vista analítico. son recuperadas de las paredes del agujero por medio de técnicas de percusión o por extracción con rotaria pequeña.35 centímetros) hasta 4 pulgadas (10. cilíndricas.FI ~ 30 ~ . el tapón se romperá y no se podrá obtener una muestra de la parte del yacimiento que mayor permeabilidad tiene. El objetivo del estudio puede influir en la técnica de la toma de núcleos o variaciones de equipo utilizado. probablemente no será representativo del yacimiento. Por lo general. según la necesidad de tomar núcleos orientados o de preservar fluidos del yacimiento. La caracterización a nivel de tapones (muestras pequeñas) únicamente proporciona propiedades petrofísicas de la matriz de la roca. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Los núcleos convencionales se pueden cortar en una variedad de tamaños y diámetros. bombas sumergibles o pozos perforados para inyección de fluidos.

análisis de las saturaciones de fluidos. varias pruebas se pueden realizar. se toma entre dos y tres muestras por metro debido a la pobre recuperación que tendrían algunos intentos. dependiendo del alcance de los estudios y los espesores de las formaciones de interés. mientras no sean fracturadas) y lutitas. No es obligatorio esperar una etapa de registros para tomar las muestras. con las muestras cortadas en la pared del pozo por percusión también se obtienen excelentes resultados para ciertas pruebas. Una de las grandes ventajas que tiene el corte de muestras de pared es tener el registro geofísico de pozo a la mano. Tales muestras son apropiadas para areniscas de granos medios a gruesos o tamaños menores. Los núcleos de pared tomados por disparo (percusión) son económicos y su adquisición es rápida. descripción de litología. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Aunque son preferidos los núcleos de pared tomados con rotaria pequeña. de pared. o lutitas muy compactas. La recuperación de muestras es menor en formaciones con moderada a buena consolidación. Las muestras de pared no son representativas en formaciones con “macro” porosidad. calizas con porosidad intercristalina o intergranular (mudstones y grainstones. y en muchos pozos se toma un promedio de 100 a 300 muestras. Aunque la textura de la roca es alterada por el disparo de la cápsula. Se debe variar el tamaño de la carga explosiva según la consolidación y tipo de formación seleccionada para el muestreo. algunos wackestones. antes de programar su toma. bien sea al término de la perforación del pozo o en varias etapas intermedias. antes de asentar la tubería de revestimiento.FI ~ 31 ~ . o sea. Tampoco son adecuadas en brechas o areniscas con tamaño de grano medio mayor del promedio (por encima 1000μ). Con un núcleo convencional o de fondo siempre se corre el riesgo de cortarlo fuera del objetivo. En poco tiempo se pueden tomar 50 muestras (una sola bajada). independientemente de la textura de la muestra. análisis bioestratigráficos. Por lo general. y otras. Las limitaciones son para los análisis que requieren una textura o constitución de roca intacta. Bajo el mismo concepto. aunque ésto facilita la ubicación exacta de las muestras que se quieren tomar.Capitulo 2. por ejemplo: análisis mineralógicos. debido a correlaciones inexactas de las cimas de las formaciones. sin alteración. no se pueden tomar núcleos de pared que sean representativos en conglomerados. ideal en circunstancias cuando los costos del equipo de perforación y servicio son altos. Las muestras de pared son cortadas después de tomar los registros geofísicos del pozo. UNAM . con grandes fracturas o cavidades de disolución.

A continuación se presentan resúmenes de las distintas pruebas de laboratorio sobre núcleos y la aplicación de los resultados en áreas técnicas de Ingeniería Geológica. Geofísica y Petrolera. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Se debe tener en cuenta que las paredes de los pozos son susceptibles a la invasión de filtrados y compuestos del lodo de perforación. lo cual afectará los resultados de las pruebas realizadas a las muestras. igualmente. y preservados en forma apropiada para alcanzar los objetivos que fundamentaron la toma de núcleos en el pozo seleccionado. también se deben efectuar los diversos análisis en la mejor forma posible. Este efecto también se incrementa cuando la roca es de mayor permeabilidad. Es conveniente señalar que si se pone mucha atención en el proceso de recuperación de núcleos en los pozos para llevar al laboratorio muestras representativas de la roca del yacimiento.Capitulo 2. reproduciendo las condiciones del yacimiento si así lo requieren las pruebas. en ocasiones muy especiales. Las muestras de roca y los diversos análisis que se realizan sobre ellas en el laboratorio proporcionan información fundamental e imprescindible para llevar a cabo múltiples trabajos y estudios que comprenden la exploración y explotación de los yacimientos petroleros. La amplia gama de pruebas de laboratorio requieren de muestras o núcleos de diferentes tipos. 2. Mientras mayor sea el tiempo y sobrebalance (presión hidrostática > presión de formación) a que esté expuesta la zona donde se toma el núcleo de pared. con el fin de disponer de buena información para procesarse. cortados bajos ciertas condiciones.FI ~ 32 ~ . mayor daño tendrá.5 analisis de nÚcleos en laboratorio y aplicaciÓn de resultados. UNAM . en forma apropiada en diversos proyectos de la búsqueda y extracción de hidrocarburos.

9 RELACIÓN ENTRE ATRIBUTOS SÍSMICOS Y ASPECTOS GEOLÓGICOS.1. . 9 DEFINICIÓN DE AMBIENTES SEDIMENTARIOS. 9 PREPARACIÓN DE MAPAS DE TIEMPO O DE PROFUNDIDAD DE DATOS SÍSMICOS. 9 PREPARACIÓN DETALLADA DE COLUMNAS GEOLÓGICAS. 9 DEFINICIÓN DE HETEROGENEIDADES GEOLÓGICAS DE LAS FORMACIONES DE LOS YACIMIENTOS. 9 INTERPRETACIÓN DE REGISTROS SÍSMICOS A NIVEL DE POZO (VSP). 9 INTERPRETACIÓN DE SECCIONES SÍSMICAS. CANTIDAD Y DISTRIBUCIÓN DE ARCILLAS. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos ~ 33 ~ )Litológicos )Petrográficos )Granulométricos )Mineralógicos )Paleontológicos )Radioactividad Natural )Paleomagnetismo )Porosidad )Permeabilidad Absoluta )Velocidad Acústica )Densidad PETROFÍSICOS 9 DETERMINACIÓN DE LA EDAD DE LAS FORMACIONES. 9 DETERMINACIÓN DE MODELOS DE ATRIBUTOS SÍSMICOS DE LAS FORMACIONES O DE LOS YACIMIENTOS.Tabla 2. Análisis de laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas técnicas de geología y u geofísica. 9 DETERMINACIÓN DE TIPO.FI ANÁLISIS EN LABORATORIO APLICACIONES DE RESULTADOS GEOLOGÍA GEOFÍSICA S GEOLÓGICOS Capitulo 2. UNAM . 9 DETERMINACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE FACIES. 9 ESTUDIOS DE DIAGÉNESIS. 9 CALIBRACIÓN DE LOS REGISTROS DE VELOCIDAD ACÚSTICA (SÓNICO) Y DE DENSIDAD. ESTRATIGRÁFICOS Y ESTRUCTURALES). 9 DETERMINACIÓN DE ASPECTOS ESTRATIGRÁFICOS Y ESTRUCTURALES DE SUBSUELO. 9 DEFINICIÓN A DETALLE DEL MODELO GEOLÓGICO DE LOS YACIMIENTOS (COMBINACIÓN DE ESPECTOS SEDIMENTALÓGICOS.

Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos ~ 34 ~ )Abrasión )Dureza )Compresión )Modulo de Young )Relación de Poisson )Fracturamiento GEOMECÁNICOS 9 ESTABLECIMIENTO DE PROGRAMAS GENERALES DE PERFORACIÓN DE POZOS (VERTICALES. LATERALES. 9 PREPARACIÓN DE PROGRAMAS DE NUCLEO Y DE REGISTROS GEOFÍSICOS DE POZO.Tabla 2. 9 INTERPRETACIÓN DE REGISTROS GEOFÍSICOS DE POZO.FI ANÁLISIS EN LABORATORIO PERFORACIÓN DE POZOS APLICACIONES DE RESULTADOS I TERMINACIÓN Y REPARACIÓN N DE POZOS )Litológicos )Petrográficos )Granulométricos )Mineralógicos )Radioactividad Natural GEOLÓGIOCOS )Porosidad )Permeabilidad Absoluta )Velocidad Acústica )Densidad )Daño a la formación PETROFÍSICOS BÁSICOS Capitulo 2. 9 SELECCIÓN DE LOS INTERVALOS A TERMINAR O REPARAR. Análisis en laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas técnicas de perforación. 9 DEFINICIÓN DE TÉCNICAS DE PERFORACIÓN (SOBRE O BAJO BALANCE).2. 9 DISEÑO DE LAS ESTIMULACIONES A LAS FORMACIONES PRODUCTORAS (ACIDIFICACIÓN Y FRACTURAMIENTO) )Acidificación QUÍMICO . terminación m y reparación de pozos. 9 DISEÑO DE LA REPARACIÓN DE LOS POZOS (CAMBIO DE INTERVALO PRODUCTOR). 9 PREPARACIÓN DE PROGRAMAS DE LODO DE PERFORACIÓN. HORIZONTALES). 9 PREPARACIÓN DE PROGRAMAS DE BARRENAS Y DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO. UNAM . DESVIADOS. 9 DISEÑO DE LA TERMINACIÓN DE LOS POZOS.

9 DETERMINACIÓN DE UNIDADES DE FLUJO. 9 ESTIMACIÓN DEL VOLUMEN ORIGINAL DE HIDROCARBUROS. 9 ESTIMACIÓN DE RESERVAS. 9 DIVERSOS ESTUDIOS DE COMPORTAMIENTO PRIMARIO A NIVEL PARCIAL O TOTAL DEL YACIMIENTO. 9 ZONIFICACIONES PETROFÍSICAS. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos ~ 35 ~ )Desplazamiento de Fluidos )Permeabilidad Efectiva )Permeabilidad Relativa )Flujo Fraccional de Fluidos )Compresibilidad )Compatibilidad Roca-Fluidos PETROFÍSICAS ESPECIALES 9 PROGRAMACIÓN DE TOMA DE REGISTROS GEOFÍSICOS DE POZO. 9 DIVERSOS ESTUDIOS DE SIMULACIÓN A NIVEL PARCIAL O TOTAL DEL YACIMIENTO. 9 DISTRIBUCIONES VERTICALES DE POROSIDAD Y PERMEABILIDAD ABSOLUTA A NIVEL DE POZO. Análisis en laboratorio sobre muestras de rocas y aplicación de resultados en áreas técnicas de caracterización. 9 ESTIMACIÓN DE VOLUMENES RESIDUALES DE HIDROCARBUROS. 9 INTERPRETACIÓN DE MULTIPLES PRUEBAS DE VARIACIÓN DE PRESIÓN EN POZOS. c APLICACIONES DE RESULTADOS CARACTERIZACIÓN DE FORMACIONES COMPORTAMIENTO Y Y DE YACIMIENTOS (ESTáTICA Y SIMULACIÓN DE YACIMIENTOS DINáMICA) M UNAM . .Tabla 2. 9 DETERMINACIÓN DE FACTORES DE RECUPERACIÓN. 9 DETERMINACIÓN DE SATURACIONES IRREDUCTIBLES Y RESIDUALES DE FLUIDOS. )Capacidad de Intercambio catiónico QUÍMICO 9 DETERMINACIÓN DE EFICIENCIAS DE DESPLAZAMIENTO A DIVERSAS ESCALAS. 9 GRADO DE HETEROGENEIDAD DE PROPIEDADES PETROFÍSICAS A NIVEL DE YACIMIENTO. 9 DETERMINACIÓN DE CONTACTOS GAS /ACEITE E HIDROCARBUROS/AGUA Y DE ZONAS DE TRANSICIÓN. . comportamiento y simulación de yacimientos. 9 DIVERSOS ESTUDIOS DE COMPORTAMIENTO SECUNDARIO A NIVEL PARCIAL O TOTAL DEL YACIMIENTO.FI ANÁLISIS EN LABORATORIO )Litológicos )Petrográficos )Granulométricos )Mineralógicos )Radioactividad Natural )Paleomagnetismo GEOLÓGICOS BÁSICOS )Porosidad )Permeabilidad Absoluta )Velocidad Acústica )Densidad )Saturación de Fluidos )Propiedades Eléctricas )Presión Capilar )Mojabilidad PETROFÍSICOS BÁSICOS Capitulo 2. 9 DISTRIBUCIÓN ORIGINAL DE HIDROCARBUROS. 9 CALIBRACIÓN DE REGISTROS GEOFÍSICOS DE POZOS Y SU INTERPRETACIÓN.3.

)Solubilidad de la rocas )Fracturamiento hidráulico )Selección de sustentante o apuntalante )Flujo de ácidos sobre núcleos )Restauración de la permeabilidad )Consolidación de la formación )Interacción de fluidos y rocas PETROFÍSICOS BASICOS PETROFÍSICOS ESPECIALES QUÍMICOS GEOLÓGICOS ESPECIALES GEOMECÁNICOS ESPECIALES DIVERSOS Diferentes pruebas programadas en diferentes formaciones para obtener resultados representativos dependerán del tipo de núcleo obtenido. 9 DISEÑO DE ANÁLISIS NODAL. observar y seleccionar los núcleos en el laboratorio. )Petrográficos )Litológicos )Granulométricos )Mineralógicos )Sistemas de fracturas naturales )Dureza de la formación )Compresión )Módulo de Young )Relación de Poisson GEOLÓGICOS BASICOS )Porosidad )Permeabilidad Absoluta )Características de las fracturas. 9 DISEÑO DE TÉCNICAS PARA RESTAURAR LA PRODUCTIVIDAD DE POZOS. 9 DISEÑO DE EQUIPO EN SUPERFICIE.4.FI ~ 36 ~ .Capitulo 2. . 9 DISEÑO DE ESTIMULACIÓN DE POZOS (ACIDIFICACIÓN O FRACTURAMIENTO). la preservación. 2 UNAM . Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Tabla 2. Figura 2. y tipo de litología cortada por el núcleo. ANÁLISIS EN LABORATORIO L APLICACIONES DE RESULTADOS PRODUCCIÓN 9 DISEÑO DE ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN. su estado físico. Mesa de trabajo para colocar.2. Análisis de laboratorio sobre muestras de roca y aplicación de resultados en áreas técnicas de producción. 9 DISEÑO DE SARTAS DE PRODUCCIÓN.

En la planificación o programación deben participar diversos grupos de trabajo: el involucrado con las acciones que puedan afectar la representatividad del núcleo. La planificación tiene fuente enfoque multi e interdisciplinario. Estimulaciones. aunque hayan sido bien establecidos. ya que deben participar Ingenieros Petroleros de diferentes especialidades (Perforación. inicialmente. Antes de perforar un pozo y cortar un nucleo. a los cambios de litología que se puedan encontrar en cualquier punto del yacimiento. Petrofísica. Producción). lo cual se conocerá hasta el momento de perforar el pozo.FI ~ 37 ~ . entre otros. Las condiciones reales que se tienen en el punto donde se requiere un núcleo a veces obligan cambios en los programas iniciales. el interesado en recuperar el material para los distintos análisis y el que aplicará los resultados de los análisis en los diferentes estudios que se realizarán al yacimiento. por lo que se debe tener la flexibilidad de cambiar tales programas para modificarlos y ajustarlos a las características y condiciones encontradas en la roca por nuclear.6 planeaciÓn del corte de nÚcleos La primera etapa de cualquier programa de muestreo que se desee resulte exitoso es su planificación. en las características que se supone tiene el yacimiento.Capitulo 2. pero cualquier plan de toma. así como Ingenieros Geólogos (Exploración. Se requieren conocer las necesidades y las responsabilidades de todos para planificar un programa de muestreo que cumpla con diversos objetivos que conduzcan al final a la obtención de información de calidad. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos 2. la planificación se basa en suposiciones derivadas con base en mediciones indirectas sobre el punto a muestrear o correlaciones con puntos cercanos. preservación y manejo de núcleos debe considerar un “rango de variación” de las condiciones que puede tener el yacimiento debido. Explotación) e Ingenieros Geofísicos. UNAM . por ejemplo. donde existen mayores incertidumbres acerca de la formación en la que se desee tomar material. Es observación es especialmente dirigida a pozos exploratorios. Yacimientos. La programación de corte de núcleo se fundamenta.

Es muy importante conocer las aplicaciones que tendrán los datos cualitativos y cuantitativos que se determinaran por diversas formas de las muestras de roca que se obtendrán del pozo. Tipos de núcleos a obtener. las características de la roca y de los fluidos del yacimiento.FI ~ 38 ~ . se debe considerar la necesidad de tomar núcleos según el tipo y ubicación del pozo. Después de tomar la decisión de cortar núcleos. En primera instancia. Diámetro de los núcleos a cortar. se deberá preparar el programa correspondiente. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Existen múltiples factores que influyen en la programación de la toma de núcleos y muestras de rocas. UNAM . Parámetros propios de la operación de corte de núcleos en un pozo. las condiciones existentes al momento de cortar los núcleos y las pruebas por realizarles en el laboratorio. su importancia para obtener información de él y los datos ya existentes de la roca o intervalo de interés. Cantidad de núcleos a tomar. se tendrá que definir los tipos de núcleos que se pretenden obtener y la cantidad de ellos para lograr los objetivos deseados. ya que será la base para diseñar el programa de corte de núcleo. A continuación se proporcionan algunos detalles de los aspectos mencionados. que considerará principalmente. por ejemplo: los objetivos de la toma de éstos.Capitulo 2. Pruebas a realizar a las muestras en el pozo y en el laboratorio. información de los siguientes aspectos: Objetivos del corte de núcleos. Objetivos del corte de núcleos. para cada pozo en donde se planee cortar al menos un núcleo y para cada evento de corte a llevar a cabo. De acuerdo a lo anterior. Las oportunidades de extraer núcleos son pocas por lo que se deben aprovechar al máximo realizando todos los trabajos y análisis en forma apropiada para disponer finalmente de información del yacimiento lo más real posible. Características de la formación que se quiere nuclear. Técnicas de protección y preservación a los núcleos a boca de pozo. Técnicas a utilizar de toma de núcleos.

en un pozo. todas ellas potencialmente productoras. En otro caso. es decir la cantidad de material rocoso a extraer en cada pozo seleccionado para ser nucleado en el yacimiento con el fin de cumplir con los objetivos establecidos. Durante la planificación de la toma de los núcleos así como de la preservación y análisis que se harán a los mismos. el ingeniero a cargo de desarrollar o ejecutar el programa de nucleo tendrá el mejor criterio para determinar la cantidad necesaria de material rocoso. incluyendo sísmica. distribuida en 200 metros de espesor. registros geofísicos de pozo y muestras de fluidos y roca recuperadas del yacimiento. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Características de la formación que se espera encontrar. el mejor núcleo por tomar sería el de pared obtenida con herramienta rotativa pequeña. no presenta fracturas y solo se requiere la información básica para ajustar registros y hacer una caracterización petrográfica de la roca. fracturas y/o cavernas. UNAM . según los propósitos del estudio. se pueden encontrar numerosos lentes de areniscas. La cantidad de material dependerá de la heterogeneidad de la formación y de las muestras que se requieran para cubrir todos los objetivos establecidos. si en el pozo que se espera nuclear. Aunque no es práctico en algunos casos cortar núcleos de todo el espesor potencialmente productivo en un pozo. se debe cortar suficiente material para calibrar con efectividad las mediciones indirectas que se realicen a la formación (sísmica y registros). Con su experiencia. y los objetivos del estudio en el que se utilizarán los núcleos. si es una roca carbonatada con porosidad primaria o que contiene fisuras. los costos de operación de corte. la formación es caliza con fracturas. Los tipos de núcleos que se tomen deben ser balanceados con el tipo de litología y su distribución en el yacimiento.FI ~ 39 ~ .Capitulo 2. Si la formación es consolidada. No hay una regla o norma concreta a seguir. prácticamente sin material cementante. Es importante considerar las distribuciones vertical y horizontal de los núcleos a cortar. Básicamente se tomara en cuenta el tipo de roca: si el estrato es de arena o arenisca consolidada o si se trata de una arena deleznable. Cantidad de núcleos a tomar. por ejemplo. Tipos de núcleos a tomar. se deben considerar los tipos de núcleos que se requieren. Para lograr la caracterización óptima de un yacimiento se requiere utilizar información de diferentes fuentes. distribuidas dentro de un intervalo de 300 a 400 metros. o bien.

si la formación es heterogénea o si hay pobre control sobre la aparición de los intervalos considerados netos productores.FI ~ 40 ~ . Para rocas de pobre consolidación o deleznables. se puede pensar en cortar varios tipos de núcleos: convencionales en los intervalos principales y muestras de pared en los intervalos secundarios. será más efectivo por costos y sin sacrificar mucha información. Algunas reglas de dedo pueden ser las siguientes: En carbonatos. se programaría una toma de núcleos más extenso. tal vez sobre todo el espesor del yacimiento en los pozos seleccionados para ser nucleados. Estos estudios requieren muestras para análisis mineralógico. Por otro lado. Hay muchos factores a considerar en cuanto a la programación del tipo de núcleo requerido. En algunos casos. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos con espesores netos de 30 a 40 metros. entre otros. casi siempre es más conveniente tomar núcleos convencionales debido a su anisotropía direccional y presencia de tipos de porosidad a escalas grandes (cavernas o cavidades de disolución. en comparación a la profundidad total del pozo. permeabilidad relativa. En formaciones fracturadas (calizas o areniscas). con equipo de percusión o con herramienta rotativa pequeña. con el mayor diámetro posible y orientado. en especial si se sabe que las areniscas tienen algo de cementación. el mejor tipo de núcleo será el obtenido con procedimiento convencional. geoquímica. La decisión de realizar la toma de las muestras por percusión o por herramienta rotativa pequeña depende de la información que se requiere obtener de las muestras y la consolidación de la formación. etc. bioestratigrafía. la toma de núcleos convencionales es preferible. aunque en algunos casos. en un pozo perforado en secuencia de areniscas con múltiples intervalos de interés. es preferible tomar núcleos convencionales. fracturas etc. Cuando el objetivo de los núcleos es obtener información mediante desplazamientos (daños de formación.Capitulo 2. por ejemplo.). Para estudios en lutitas (menos estudio geomecánico) es preferible tomar muestras de pared.). es preferible tomar núcleos convencionales. Para las rocas de alta permeabilidad es preferible tomar núcleos convencionales. es preferible la toma de núcleos convencionales. En formaciones de areniscas delgadas distribuidas en intervalo más o menos profundo. Se puede programar la toma de pocos núcleos convencionales en los intervalos productores si la formación es relativamente homogénea y existe buena correlación entre pozos. especialmente si el estrato es relativamente somero. Para estudios geomecánicos. la toma de núcleos de pared. UNAM . se puede pensar en tomar muestras de pared.

5. el tamaño del agujero en el momento de tomar el núcleo. en un núcleo de poco diámetro. Es conveniente tomar núcleos de mayor diámetro en litologías conglomeráticas y en ciertas calizas con texturas brechoides o con fracturas. UNAM . La recuperación de un núcleo en brechas fracturadas es mayor cuando se programa el corte de un núcleo de mayor diámetro. dificultad de operación y resultados de los análisis con los diferentes tipos de muestreo se debe seleccionar el correcto. es que tienden a sufrir mayor invasión de filtrado de lodo. también para areniscas no conglomeradas. Técnicas a utilizar de toma de núcleos. dificultando la obtención de tapones de la parte no invadida del núcleo. Las permeabilidades verticales que se miden. no serán representativas si el clasto se aproxima al diámetro del núcleo. sus ventajas y limitaciones se muestran en la siguiente Tabla 2.Capitulo 2. En el caso de los conglomerados. que propiamente cumpla con los requisitos para conocer aspectos geológicos y petrofísicos de la formación. es decir. El diámetro del núcleo convencional a cortar está definido en gran parte. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Diámetro de los núcleos a cortar. los clastos pueden ser de tal tamaño que representan. Algunos tipos disponibles de muestreo. Lo mismo pasa con las brechas. Mientras mayor área de barrena se mantiene en contacto con la formación. se pueden explorar las alternativas para obtener un núcleo del diámetro apropiado según la litología que se pretende nuclear. Al decidir muestrear la roca de un yacimiento. barreras al flujo vertical. Los núcleos de diámetros menores son más apropiados para calizas no fracturadas y con porosidad de matriz. las cuales no pueden ser obtenidas. La única desventaja de tales núcleos respecto a algunas areniscas de alta permeabilidad.FI ~ 41 ~ . por la geometría del pozo. existen mayores posibilidades de evitar el molido del núcleo y la torsión sobre la barrena. Debido a que hay diferencias en el costo. La mayoría de las técnicas en la toma de núcleos requieren que el punto de muestreo sea predeterminado de tal modo que la herramienta muestreadora conectada en la sarta de perforación pueda ser colocada en el fondo del pozo a la profundidad deseada. debido al tamaño de las fracturas y cavidades de disolución o cavernas. Otra característica que tienen las brechas son las cavidades grandes de disolución. aún en análisis de diámetro completo. los objetivos de la toma del núcleo se deberán definir claramente y establecerlos anticipadamente. Aún bajo las restricciones del pozo a perforar. es decir se pierden en núcleos de pequeños diámetros.

considerando tanto los costos correspondientes a la recuperación y al análisis del mismo. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos .Capitulo 2. aprovechando al máximo el poco material físico que se recupera del yacimiento. Ventajas y limitaciones de los diferentes tipos de muestreo. como el papel tan importante que tienen los resultados de las diversas pruebas realizadas a los núcleos en diferentes etapas de explotación de hidrocarburos. UNAM . Los análisis químicos y físicos de la roca y su contenido de fluidos proporcionan una valiosa contribución en los datos geológicos y de ingeniería y mejoran el conocimiento acerca del pozo o yacimiento para tener rápidas respuestas a dificultades que se puedan presentar. La inversión de la toma del núcleo debe cubrir todos los objetivos del estudio del mismo. Pruebas a realizar a las muestras en el pozo y en el laboratorio. La información obtenida de los núcleos puede impactar en decisiones tomadas que involucren miles de millones de pesos. Tabla 2.3) y reducen incertidumbres en la interpretación. El resultado dado por el laboratorio será tan útil dependiendo de que tan representativa sea la muestra del yacimiento. COMPARACIÓN DE VARIOS TIPOS DE MUESTREO TIPO DE MUESTREO COSTO RELATIVO ALTO 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 DIFICULTAD DE OPERACIÓN 4 CALIDAD DE LA MUESTRA ALTA BAJA 4 4 4 ALGUNAS PROPIEDADES PERMEABILIDAD POROSIDAD 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 SATURACIÓN OIL AGUA GAS BAJO DIFICIL FACIL CONVENCIONAL MANGA DE HULE LINEA DE ACERO A PRESIÓN BARRIL CON ESPONJA PARED DE POZO Es de gran importancia planear todas las fases del corte y la recuperación del núcleo.FI ~ 42 ~ . La determinación del tipo de muestra que mejor representa el yacimiento y los análisis que se requieren del laboratorio son críticos y deben tomarse seriamente en cuenta durante la planificación integral del nucleo. deducción y predicción del comportamiento del pozo y del yacimiento. ayudan a definir aspectos geológicos y petrofísicos de los sedimentos (Figura 2. Los datos medidos directamente cuantifican las características de la formación de interés.5.

Los parámetros de operación por utilizar durante el corte del núcleo deben ser planificados y considerados en el programa de nucleo. En todos los casos en que se aplica una preservación al núcleo en el pozo. de acuerdo con la barrena seleccionada para cortar el núcleo. 3 . En ciertas ocasiones. se puede trabajar dentro de los rangos establecidos. La presión de la bomba. Para seleccionar la técnica apropiada de preservación se debe considerar su efectividad y el tiempo que transcurrirá entre el momento de la preservación del núcleo en el pozo y el comienzo de los análisis en el laboratorio. es posible que la combinación de dos o más técnicas sea lo más efectivo. según las necesidades de los estudios del laboratorio. Existen una variedad amplia de técnicas de preservación de núcleos. variando los parámetros según la litología a cortar. UNAM . Técnicas de protección y preservación a los núcleos a boca del pozo. mejores técnicas deben ser utilizadas. ésta debe ser efectuada por personal apropiadamente adiestrado y con un nivel de experiencia suficiente para asegurar un trabajo eficaz. peso sobre la barrena y revoluciones de la barrena serán establecidos en rangos.Capitulo 2.3. Mientras mayor sea tal tiempo. Aspectos geológicos y petrofísicos de los sedimentos. Si la barrena está bien seleccionada. el tipo de roca que conforma al núcleo y los fluidos contenidos en el espacio poroso. Parámetros propios de la operación de corte de núcleos en un pozo. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Figura 2.FI ~ 43 ~ .

Una vez que se establece un corte “moliendo” la formación. UNAM . Es necesario variar los parámetros de la toma de núcleos. deben ser muy experimentados en la toma de los núcleos en brechas. evidenciado por las fracturas inducidas y “discos” del núcleo. la recuperación del núcleo será inferior a lo esperado.FI ~ 44 ~ . alguna fractura no horizontal. el bombeo según lo que se “siente” agarrado el freno y monitorear continuamente la torsión sobre la barrena. Adicionalmente. se pierde la mejor calidad del yacimiento. y en la mayoría de los casos. la barrena tiene que volver a cortar un “patrón” en la roca. Por lo general. sin embargo este objetivo debe limitarse por otros requerimientos: h La superficie máxima posible de chumaceras en los cortadores de las barrenas. Cada vez que la barrena pasa por una cavidad grande. Para las brechas. Para asegurar la recuperación de núcleos en sedimentos deleznables.Capitulo 2. se debe tener precaución con los atrapamientos y asegurar la limpieza del espacio anular del pozo antes de comenzar el viaje del núcleo hacia la superficie. el peso. o se encuentra por un lado un clasto grande. fue sujeto a un esfuerzo vertical demasiado grande a causa del peso sobre la barrena. utilizando boquillas en la barrena o con demasiada velocidad de rotación. Se tiene que planear con mucha precaución la toma de núcleos en brechas y en formaciones deleznables. o seguirá “moliendo” la formación en vez de cortar. es conveniente tener disponibles barrenas de diferentes tipos. tomado en caliza compacta. la rotación. pero de otras es muy difícil. lo importante es no lavar los sedimentos con una presión de bomba demasiada alta. se desea un núcleo de diámetro máximo. h Espacio libre suficiente entre el agujero que se está perforando y el exterior del barril muestrero para evitar que se pegue el atrapanúcleos. h Espacio libre entre el barril interior y el núcleo para permitir la entrada libre de este en el barril. el Ingeniero a cargo del corte del núcleo y el perforador en turno. Por otro lado. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos De algunas formaciones es relativamente fácil obtener buenos núcleos convencionales y de pared. h Suficiente espacio libre entre el barril exterior y el interior para permitir libre circulación del lodo de perforación. Las barrenas deben ser relativamente nuevas. El núcleo de la fotografía. hay que tener paciencia con el corte de núcleos en formaciones compactas. Con el ajuste de los parámetros para optimizar la recuperación en sedimentos no consolidados.

Para evitar la invasión excesiva del filtrado de lodo. pero en ciertos tipos de formación pegajosa. con una presión alta de bombeo puede causar excesiva filtración y desplazamiento de fluidos de la formación frente a la barrena durante el corte del núcleo. Otro parámetro o aspecto muy importante. se tienen que utilizar trazadores en los lodos base aceite para distinguir entre el aceite de la formación y el filtrado de lodo. Al aumentar el número de superficies cortantes se aumentará la suavidad de la perforación. La conservación de la mojabilidad de la formación cuando ésta tiene la tendencia de ser mojada por el aceite de la formación depende en parte de las características del lodo y en parte de las características de la porosidad de la formación. En formaciones de baja permeabilidad. Es dudoso que un lodo pueda cambiar la mojabilidad de la roca cuando ésta tiene permeabilidad relativamente baja. una vez que comienza la perforación del yacimiento y el corte del núcleo.Capitulo 2. aunque exista mucha diferencia entre la presión hidrostática del lodo y la presión de la formación. es el lodo de perforación y sus características. propio de la operación de corte de núcleo. debido a la presencia de pequeñas UNAM .FI ~ 45 ~ . el espaciamiento cerrado puede evitar la limpieza correcta de las superficies cortantes y reducir así materialmente la velocidad de penetración. Para cuantificar la saturación del aceite natural de la formación. Hay una variedad de lodos disponibles para la perforación del pozo. en pozos de gas y aceite con mojabilidad al agua. Sin embargo. El uso común de los lodos base aceite permite la oportunidad de cuantificar o estimar la saturación de agua irreductible del yacimiento o formación bajo estudio. se debe mantener la presión hidrostática del lodo igual o ligeramente por encima de la presión de la formación cuando se corta el núcleo. Esto es aún más difícil cuando se toman núcleos en yacimientos depresionados. como los esquistos (lutitas). la invasión del filtrado de lodo es un aspecto de poca importancia. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Es muy conveniente que las operaciones de muestreo sean lo menos rudo posible para no provocar la ruptura del núcleo con consiguiente recuperación baja o deficiente. En estos casos se debe programar el revestimiento del pozo hasta el tope del yacimiento productor para luego bajar el peso del lodo. la mayoría de los lodos pueden ser acondicionados para cumplir con las condiciones idóneas en el momento de cortar un núcleo convencional. La condición y las características del lodo de perforación son sumamente importantes durante el corte del núcleo.

el tipo de lodo utilizado (base agua. exponiendo la formación a mayores cantidades de filtrado de lodo. Al realizar la programación del corte de núcleos y los intervalos en los cuales se tomarán. obtenidos en muestras de pared y en tapones del núcleo convencional. donde las fuerzas capilares sobre la fase irreductible es baja y la película formada alrededor de los cristales o granos es delgada. se deberá tener en cuenta el perfil de presión de lodo que llevará el pozo durante la perforación. donde el gradiente de presión ha incrementado con la profundidad. Mientras mayor sea la permeabilidad de la UNAM . debido al daño realizado por el lodo y la imposibilidad de cambiar las propiedades del lodo para acomodar el corte de las muestras de pared.FI ~ 46 ~ . causando daños más severos a mayores profundidades dentro de la formación. Se han visto casos en que el sistema de lodo es completamente cambiado antes de llegar al punto de la toma del núcleo con el objetivo de obtener un núcleo en buenas condiciones para su estudio en el laboratorio. base aceite. debido a poros y gargantas de poro de mayor tamaño. el lodo por lo general ejerce una presión hidrostática similar a la presión de formación. Durante el corte de un núcleo convencional. o una mezcla de los dos) y por ende será difícil que el lodo cambie la mojabilidad de la roca. la presión hidrostática del lodo al final del pozo puede estar muy por encima de la presión de formación. la presión hidrostática del mismo. aceite. alta salinidad. pero no siempre es el caso para el corte de los núcleos de pared. Un caso frecuente es la decisión de preferir núcleos convencionales sobre los núcleos de pared. Las características físico –químicas del lodo. entre otros) y las formaciones (objetivos del núcleo) tendrán que ser estudiadas y adaptadas para obtener muestras poco dañadas del núcleo. inhibidos. Para pozos con un tramo largo abierto. se tuvo la oportunidad de comparar los resultados del laboratorio. El lodo juega un papel fundamental en la planeación del corte de un núcleo. En los últimos años. roca que se encuentre a una gran altura por encima del nivel de agua libre. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos gargantas de poro. es práctica de la industria que en ciertos casos la información obtenida mediante del estudio del núcleo es crítica para tomar una decisión referente al manejo del yacimiento o a la cuantificación de las reservas. espumas.Capitulo 2. En un campo de yacimientos gasíferos en areniscas de alta permeabilidad. Este tipo de roca por lo general tiene alta saturación irreductible del fluido que sea (agua. Este efecto es más importante en el tipo de roca que cuenta con baja saturación irreducible.

Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos formación. pero al contrario. causando un viaje perdido. las litologías de las formaciones del pozo y las características de la roca en la cual se tomará el núcleo. Una vez preparado el programa final de la toma.FI ~ 47 ~ . Aun así se recomienda como práctica común. El programa debe ser comunicado a las partes involucradas con el ánimo de enriquecer el programa y puntualizar todos los detalles de la operación en sí de la toma (corte). Antes de introducir el barril muestrero. Las sugerencias de todos los involucrados pueden estar incorporadas en el documento final. con especial énfasis sobre los parámetros necesarios para asegurar que los núcleos que lleguen al laboratorio sean representativos de la formación y cumplan con las condiciones exigidas para obtener resultados en laboratorio que sean. También los sólidos en exceso y / o partículas de carbonato de calcio en el lodo pueden potencialmente provocar un atascamiento prematuro por empacamiento de sólidos en el espacio anular entre el núcleo y el tubo interior. Si la circulación no limpia tales sólidos se alojarán en el barril interior. para evitar que recortes (escombros) sean introducidos en el barril interior. afectando la permeabilidad. también. preservación. circular lo suficiente para limpiar el pozo antes de introducir el barril muestrero. existe una singular oportunidad de obtener núcleos. así como el corte y el análisis de los núcleos. UNAM . preservación. análisis y almacenamiento final del núcleo. Se reitera que durante la perforación de un pozo. la fuerza retentiva de agua. representativos de ella. se han provocado daños severos a los núcleos de pared tomados en areniscas de alta permeabilidad. las propiedades eléctricas. información del yacimiento que se debe de aprovechar al máximo.Capitulo 2. manejo. Información suplementaria para llevar a la junta será el programa de la perforación del pozo. se debe tener un lodo limpio. el daño tiende a aumentar. Por lo tanto. por lo que se requiere que tales muestras de rocas sean representativas. Este efecto puede ser insignificante en algunas areniscas. El programa final incorporará todos los detalles requeridos para cumplir los objetivos de la toma de núcleos. entre otras características importantes de la roca. es muy importante tener bien diseñado y en buenas condiciones el fluido de perforación para alcanzar las mejores prácticas de perforación y en la extracción del núcleo. manejo y análisis de los núcleos por cortar en el pozo debe ser documentado por escrito y comunicado a todos los grupos técnicos de trabajo que tendrán a su cargo la perforación del pozo.

sus fluidos pueden ser alterados por los cambios de temperatura y presión que encuentran a lo largo de su camino hacia la superficie.Capitulo 2. Los núcleos de 3 pies (un metro aproximadamente) son los más prácticos para trabajar.FI ~ 48 ~ . Se colocan las cuñas y el sujetador de UNAM . Si se emplea algún tipo de enjarre éste debe de ser removido del barril. las cuñas se colocan bajo el estabilizador y el sujetador de lastrabarrenas se coloca justo debajo de los canales de los estabilizadores. considerando los costos involucrados en la recuperación y análisis del mismo. los núcleos son removidos tan pronto como sea posible para que las saturaciones de fluidos no se alteren. Los contenedores están diseñados para colocar núcleos de 3 pies o más. Luego se separa la sarta de tubería de perforación del barril nucleador. La inversión de la toma del núcleo debe cubrir todos los objetivos del estudio del mismo. además del rol tan importante que tienen los resultados de las pruebas realizadas a los núcleos. los recipientes. La información obtenida del núcleo puede impactar en decisiones tomadas por miles de millones de pesos. Luego de ser llevados a la superficie. La bola de acero es recuperada por dentro del barril y en la parte superior de éste. A pesar de que las prácticas adecuadas de muestreo deben reducir estos problemas. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Es de gran importancia planear todas las fases del corte y la recuperación del núcleo. El núcleo también puede contaminarse por el fluido de perforación. El barril nucleador es sacado completamente del agujero. Planeación de operaciones posteriores al corte de núcleos Al momento en que el núcleo recuperado es llevado a la superficie. cajas o contenedores del núcleo son marcados y colocados en el orden en que deben de ser usados. Extracción del núcleo del barril Antes de que el núcleo sea removido del barril. Cuando la parte superior del barril nucleador pasa a través de la mesa rotaria. las características de los fluidos del núcleo pueden no ser representativas de los fluidos de la formación. incluso antes de que el núcleo sea removido del barril. aprovechando al máximo el poco material físico que se recupera del yacimiento. Cualquier retraso al remover el núcleo del barril debe ser anotado en el registro que es enviado al laboratorio junto con el núcleo. Para proteger al núcleo no se circula agua en la parte interna del barril hasta que el núcleo ha sido removido y recostado. La barrena nucleadora es quitada y reemplazada por un protector del barril nucleador y el barril nucleador es regresado al agujero.

Los núcleos bloqueados o atascados son aflojados golpeando suavemente el barril con un martillo. Usando guantes deben guiar al núcleo hacia fuera del barril con las palmas de las manos y golpearlo con un martillo para romperlo y obtener de este modo tramos de 18 pulgadas (50 cm. La primera pieza que sale del barril es marcada generalmente con el número uno. Cualquier tipo de irregularidad o dificultad que se presente al momento de remover el núcleo debe ser anotado en el registro. Si el contacto entre el fluido de perforación y el núcleo es inevitable entonces se debe utilizar el mismo tipo de fluido que se empleó al momento de cortar el núcleo. El barril interno es lavado y las juntas son inspeccionadas para asegurar que se encuentran ajustadas. Luego el barril interno es levantado 2 o 3 pulgadas por encima del piso. La orientación superior e inferior del núcleo es marcada. Si el núcleo aún así se resiste a salir entonces el núcleo es impulsado hacia fuera con un fluido y una bomba tipo pistón. la cuadrilla encargada de la operación debe estar alerta y reaccionar con rapidez. La profundidad desde la superficie hasta la ubicación del núcleo en el subsuelo es un dato muy importante. Se instala una tenaza en la parte inferior del barril interno y se asegura al piso. El número de núcleo corresponde al número del contenedor o recipiente. El núcleo está entonces en condiciones de ser removido del barril. Debido a que el núcleo generalmente se desliza fuera del barril con facilidad. El golpeo enérgico con el martillo es evitado por la posibilidad de fracturar o aplastar el núcleo. El barril interno es extraído completamente del barril externo y es suspendido de forma vertical para la extracción del núcleo.Capitulo 2. Expulsar el núcleo con fluido a alta presión también debe evitarse porque el núcleo se puede romper. También se puede marcar la profundidad desde la superficie hasta la parte superior e inferior del núcleo. Cada tramo del núcleo es colocado en un contenedor marcado. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos lastrabarrenas.FI ~ 49 ~ . aproximadamente) o de la longitud que se desee. Luego el barril interno se coloca a una pulgada del piso de perforación. Si el personal olvida que la primera pieza del núcleo que es extraída corresponde a la parte inferior del núcleo en su totalidad. Es importante señalar que como norma de seguridad el personal tiene prohibido poner las manos o los pies bajo el núcleo que está en etapa de remoción. Cuando los contenedores o cajas tienen un núcleo adentro deben ser marcados de acuerdo con las especificaciones de cada compañía y el número de núcleo. UNAM .

A los analistas del laboratorio se les debe informar acerca de cualquier irregularidad que se haya presentado durante el proceso de la extracción del núcleo.Capitulo 2. si un núcleo ha sido marcado correctamente o no y entonces se comienzan a obtener resultados confusos. Los analistas de laboratorio deben enterarse de esta información al momento de recibir los núcleos para programar con detalle desde cómo sacarlos de los recipientes hasta cómo hacer las pruebas a los núcleos.FI ~ 50 ~ . UNAM . la cual acompañará al núcleo hasta el laboratorio. el nombre de la compañía que prestó el servicio de nucleamiento y del representante que supervisó las operaciones. Luego. Cuando el núcleo ha sido removido en su totalidad cae al suelo la marca del núcleo. Las condiciones del lodo. Esta hoja es un medio de comunicación importante entre el personal de perforación y el responsable del análisis de núcleos en el laboratorio. gravedad del aceite. si es que existen. en principio. Esto se puede corregir hasta que se tengan resultados de análisis geológicos y petrofísicos y con ayuda de los registros geofísicos tomados en el intervalo nucleado. las pruebas que se requieren. la dirección. De ser posible se circula agua limpia a través de los barriles. y exposición a los elementos de la intemperie. la parte superior del barril externo con el barril interno es desconectada y las secciones inferiores son sacadas del agujero. Las anotaciones se hacen para la longitud total del núcleo y para las secciones perdidas. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos entonces se puede cometer el error de marcarlos al revés. dificultades en la remoción del núcleo. Los detalles litológicos de cada pie de núcleo pueden ser anotados por un geólogo en el pozo o en el laboratorio. datos de perforación y nucleo. evaluación del pozo. La hoja de registro de datos debe incluir el nombre. Registro del núcleo La información acerca del núcleo debe ser anotada en la hoja de registro. Cuando el núcleo ha sido removido. Los analistas del laboratorio no tienen forma de inferir. y compañía de la persona a quien el reporte del análisis debe ser enviado. el barril interno se coloca de nuevo dentro del barril externo. pozo y zona. son algunos de los datos que se anotan en esta hoja. algunas veces llamada “el conejo”. características de la zona. el campo. el cual indica que el barril está vació. Los geólogos del pozo indican qué tipos de análisis son necesarios así como el tipo de resultados que pueden no ser confiables debido a las condiciones a las que se llevaron a cabo las operaciones.

6.6. se presenta una hoja de registro que podría ser considerada como ejemplo. Características y propiedades del agua de inyección o del fluido desplazante. UNAM . Número del núcleo. DATOS DEL POZO DATOS DEL PERSONAL RELACIONADO DATOS DE LOS FLUIDOS RELACIONADOS A LOS NÚCLEOS DATOS DE LOS NÚCLEOS Nombre. DATOS DE LOS ANÁLISIS DE LABORATORIO x Relación detallada de los análisis de laboratorio que se requieren y la aplicación que tendrán los resultados. Recuperación. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos En la Tabla 2. convenientemente marcadas. Características y propiedades del fluido de perforación utilizado en la operación de corte del núcleo. Tipo de protección y preservación que tiene el núcleo. x Profesional que solicitó el corte de núcleos y que utilizará los resultados de los análisis de núcleos en laboratorio. Descripción litológica. Características y propiedades de los hidrocarburos saturantes. Características y propiedades del agua de formación. Tipo de núcleo. Yacimiento al que pertenece el núcleo.Capitulo 2. en caso de que el núcleo esté considerado en un proyecto de recuperación secundaria o mejorada. de la protección y preservación de los núcleos. Elevación de la mesa rotaria. Intervalo nucleado. dirección y teléfono de las siguientes personas: x Supervisor de corte. Número de cajas que contienen el núcleo. Nombre del campo y/o Yacimiento al que pertenece. Formación nucleada. así como de su envío al laboratorio. Plano de localización del pozo. Copia de los registros geofísicos tomados en el intervalo muestreado. Fecha de nucleo. Tabla 2. Hoja de registro con información importante que debe enviarse al laboratorio junto con los o núcleos.FI ~ 51 ~ . INFORMACIÓN QUE DEBE ENVIARSE AL LABORATORIO JUNTO CON LOS NÚCLEOS x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Nombre y número.

Cuando el núcleo llega al laboratorio es sometido a preservación adicional. Cuando el núcleo debe ser enviado a grandes distancias.FI ~ 52 ~ . de los análisis que se le van a realizar y del tipo de herramientas nucleadoras que fueron empleadas. La preservación minimiza la posibilidad de rompimiento del núcleo durante su transportación al laboratorio. Algunas veces. así éste tiene poco espacio para moverse y golpearse contra las paredes y romperse. El enjarre debe ser retirado con cuidado al momento de extraer el núcleo del barril. Al preservar el núcleo se toman ciertas precauciones: UNAM . puede representar una pérdida significativa de los fluidos que contiene. incluso por algunos minutos. si es que las pruebas no se realizan inmediatamente. El tipo de procedimiento de protección depende del tipo de roca. Se puede usar con mucho cuidado un cuchillo para raspar las capas de enjarre que pudieran endurecerse en el núcleo. de la distancia a la que debe de ser enviado el núcleo. El núcleo nunca debe de ser lavado porque se puede dañar. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Limpieza del núcleo Los residuos del lodo pueden formar un enjarre en la parte externa del núcleo al momento de ser cortado. de las propiedades que deben ser conservadas. Esta exposición. Si este proceso no se lleva a cabo cuidadosamente. que son más apropiados para este propósito. El análisis se verá entonces afectado de un modo adverso por esta pérdida de fluido. debe ser anotada en la hoja de registro. Esta práctica común rellenar el espacio entre el núcleo y el recipiente con algún material suave no absorbente. El núcleo debe limpiarse de una forma rápida para reducir la exposición a los elementos o aspectos externos a él (intemperie). se emplean contenedores de metal o plástico rígido. Los contenedores o recipientes que se emplean para su envío son casi del mismo diámetro que el núcleo. el núcleo pierde las características que son representativas de las condiciones de la formación y que son importantes para los análisis. Preservación del núcleo El núcleo es preservado (protegido) en el pozo en un intento de conservar las propiedades de la roca con los fluidos saturantes tal y como existían dentro del barril nucleador. Si ocurre una exposición excesiva.Capitulo 2. en el pozo sólo se aplican los métodos preliminares de preservación de los núcleos.

humedad. Tubo sellado 4 herméticamente. éste debe ser sellado lo más rápido posible. Los procedimientos de preservación más comunes son: Confinar los núcleos en recipientes herméticos. limpiado y colocado en el contenedor.FI ~ 53 ~ . UNAM . Antes de ser puesto en el contenedor. El núcleo generalmente llena el espacio interior del recipiente. Las mismas precauciones se toman para los contenedores herméticos en cuanto a cuidados de Figura 2. así que la posibilidad de ruptura es mínima. nunca debe utilizarse algún tipo de material que pueda absorber los fluidos. Métodos de preservación del núcleo Varios métodos son empleados para proteger los núcleos durante su traslado y almacenamiento.Capitulo 2. 2) Los contenedores son mantenidos a temperatura constante para evitar la condensación 3) Se evita el uso de cualquier material que pudiera absorber aceite como lo son: tela y papel. Es un método rápido y eficiente de empacar un núcleo. Los núcleos se pueden almacenar en tubos sellados herméticamente. plástico o aluminio. el núcleo debe envolverse con una lámina delgada de aluminio o con hoja de plástico. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos 1) Después de que el núcleo es removido del barril. Un tubo hermético se construye con acero.4. temperatura y compatibilidad de diámetros. del pozo y la profundidad a la que se tomó el núcleo 8) Se revisan los contenedores al momento de destaparlos para buscar aceite o agua 9) Los núcleos son almacenados en sus contenedores sellados hasta el momento de ser analizados. El núcleo puede ser envuelto con lámina delgada de aluminio o de plástico y es sellado en el tubo usando un cople de tapa. 4) No se sumerge el núcleo en cera 5) Se toman cuidados especiales a los núcleos no consolidados y frágiles 6) No se lava el núcleo con alguna sustancia 7) Se marcan los contenedores con el nombre del campo. . En el contenedor no debe haber humedad así como ningún material extraño. Especialmente bueno con los núcleos a los que se les realizará la prueba de saturación de fluidos porque minimiza la pérdida de fluidos y evita la variación de temperatura.4. ver Figura 2.

Figura 2. El congelamiento con hielo seco es un método eficiente y sencillo para preservar los núcleos. Debido a que la forma del núcleo puede romper la bolsa. Cuando se usan bolsas de plástico. Cajas de congelamiento. El descongelamiento del núcleo también se hace rápido para evitar la condensación o la alteración de los fluidos. UNAM .Capitulo 2.FI ~ 54 ~ . Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Colocación en bolsas de plástico. tubos o latas.5.5. Un proceso de congelamiento lento puede causar que el núcleo se rompa y que los fluidos migren. Bolsas plásticas con sello hermético. Los envíos alejados requieren sistemas de refrigeración o congelamiento continuo con hielo seco. el personal que manipule el núcleo debe tratar de eliminar el aire que quede entre el núcleo y la bolsa. lo cual cambiará las propiedades del núcleo. como lo son: cajas. si es que el laboratorio se encuentra cerca del pozo.6. el núcleo se congela rápidamente con hielo seco. Para evitar el daño. 5 Congelamiento. Figura 2. generalmente se usan varias bolsas y éstas generalmente son colocadas en otro tipo de contenedor. Figura 2. La eliminación del aire se puede realizar usando succión o doblando el exceso de plástico de la bolsa para permitir la salida del aire.

Usando tenazas para manipular el núcleo. son transportados en contenedores o recipientes triangulares en su sección transversal. Posteriormente el núcleo se cuelga hasta que el plástico endurezca completamente. El núcleo se sumerge nuevamente en el plástico hasta que el recubrimiento alcance un espesor de un dieciseisavo de pulgada (0. por ejemplo. Es el método más recomendado para preservar núcleos no consolidados y con él es posible enviar el núcleo hasta el laboratorio sin que se rompan a condición de que sean analizados inmediatamente a su llegada. Las muestras envueltas son generalmente colocadas dentro de recipientes más robustos para su envió. Un recipiente con plástico derretido es mantenido en el pozo a una temperatura apenas superior a su temperatura de derretimiento. Los núcleos con sección transversal triangular. Estos núcleos también pueden ser preservados en plástico. Algunos núcleos requieren preservación especial. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Envoltura en láminas de metal y plástico. el mejor método es el recubrimiento con plástico. este material no debe reaccionar con el agua o el aceite. debe ser impermeable a partir del momento en que se coloca y se debe endurecer entre 5 y 15 segundos. hasta que se pone duro. se sostiene un extremo del núcleo y se sumerge dos tercios de su longitud dentro del plástico.FI ~ 55 ~ . El plástico usado en este proceso de recubrimiento debe ser adecuado al clima en el que se está nucleando. Recubrimiento con plástico. UNAM . Cuando un núcleo tiene que ser enviado a grandes distancias o almacenado por mucho tiempo antes de ser analizado. Los núcleos de pared generalmente son envueltos en lámina delgada de aluminio o plástico y colocados en contenedores especiales. Se pueden usar cables delgados en lugar de tenazas para sumergir el núcleo.16 cm) de plástico. Los núcleos son envueltos en láminas. se sostiene por el otro extremo y nuevamente se sumerge dos terceras partes del núcleo para traslapar el plástico. los extremos de la lámina son enrollados en el núcleo y luego las tapas son presionadas. Además.Capitulo 2. El envolvimiento con dos o tres láminas asegura que no exista goteo. Luego de dejar que se enfríe el plástico durante algunos. El recipiente puede ser controlado termostáticamente. Los núcleos pobremente consolidados pueden ser envueltos en lámina delgada de aluminio o plástico antes de ser sumergidos en el plástico líquido. El plástico no debe penetrar en el núcleo más allá de la profundidad de un grano.

Estos barriles nucleadores especiales se recomiendan. Estas cajas pueden ser utilizadas para transporte terrestre o puestas dentro de un armazón 7 de hierro para transporte marítimo.Capitulo 2. . para formaciones suaves. Figura 2. congelado en cajas de madera o cortado en partes más pequeñas para su transportación. UNAM . por ejemplo.FI ~ 56 ~ . no consolidadas o deleznables.7. Importancia de disponer de muestras representativas de las rocas en los yacimientos Algunos barriles nucleadores proveen la preservación del núcleo desde el momento en que se corta la muestra. Los barriles nucleadores van envolviendo al núcleo en un tubo de caucho o neopreno que se sella en las tapas. El núcleo puede ser transportado completo.

este factor tiende a disminuir con la profundidad. La perforabilidad de la formación (manejada frecuentemente como factor de perforabilidad) consiste de una medida de la facilidad que presenta la formación para ser perforada y es inversamente proporcional a la resistencia de la compresibilidad de la roca. esa es la cantidad de esfuerzo que se requiere para romper la roca. como la perforabilidad. las rocas. edad y variación geológica. La fuerza compresiva de una roca es el producto de la combinación de calor. la dureza y la abrasividad determinan la perforabilidad de una formación. La fuerza compresiva es una manera para describir la dureza de una roca y tiene un impacto directo sobre la perforabilidad. presión. presentan resistencia al corte.1 perforaciÓn de una roca En general. la dureza y la abrasividad y otros se relacionan a la operación de perforación de un pozo. algunos de ellos corresponden a la roca.CAPÍTULO 3 3. Si una roca tiene una fuerza de 8000 libras por pulgada cuadrada. entonces. aspectos generales relacionados al corte de nÚcleos 3. se comprende por qué la selección de las barrenas y los parámetros relacionados se evalúan continuamente buscando la optimización. a ser perforadas o a cortárseles un núcleo. Usualmente se mide por la velocidad de penetración y por la duración de la vida útil de la barrena. como el esfuerzo que se aplica sobre las formaciones. A continuación se comentará un poco sobre tales factores. La fuerza compresiva. El grado de resistencia depende de varios factores. El hecho de tener mayor perforabilidad implica poder cortar o romper la roca con menos fuerza y por lo tanto tener una mayor velocidad de perforación. y por lo tanto las sedimentarias. ~ 57 ~ . Muchos factores afectan la perforabilidad y como resultado.

Las clasificaciones son determinadas por los tamaños utilizados como límites. UNAM . Las formaciones superiores o someras sólo presentan la resistencia originada por la cohesión de la roca.FI ~ 58 ~ . La resistencia de una roca depende de las presiones y tensiones circundantes. está ligada a la litología. se añaden los esfuerzos de compresión debidos a la sobrecarga de las formaciones superiores. Una característica de todas las rocas es el incremento de resistencia con el incremento de presión. los granos más grandes son más abrasivos que los granos más pequeños. depende de la solidez o cohesión de la roca y de los esfuerzos de comprensión a los que se someta. El grado de porosidad y permeabilidad de las rocas son importantes para establecer el grado de dureza. Influye en el desgaste de la barrena debido a la fricción producida por los bordes de los cortadores contra la formación al momento de perforar. La base utilizada en la clasificación de rocas clásticas es el tamaño del grano. Cualquier presión o tensión agregada sobre el material rocoso lo hará más fuerte. Debido a ésto. etc. Por lo general. Este aspecto tiene un impacto directo sobre la abrasividad de las rocas. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos La dureza o resistencia es un término relativo utilizado para describir las características que opone una formación a ser fracturada. Formaciones altamente porosas son más blandas y más perforables que las formaciones con bajo nivel de porosidad. los cuales frecuentemente se encuentran medidos en milímetros. pedernal. se puede confirmar que las fracturas creadas en las formaciones someras son horizontales y la mayoría de las fracturas creadas en formaciones profundas son verticales (la roca generalmente se rompe a presiones inferiores a la presión teórica de sobrecarga). Las formaciones o rocas abrasivas tienen la capacidad de desgastar la superficie de contacto de otro cuerpo más duro durante un proceso de rozamiento. siendo el calibre el parámetro más afectado. El tamaño del grano depende de la roca de donde proviene. magnetita. A medida que aumenta la profundidad.Capitulo 3. Los factores que aumentan la capacidad abrasiva de las rocas son: h Tamaño de los granos.) son la causa del desgaste prematuro de una barrena. La presencia de materiales abrasivos en la composición mineralógica de la roca (pirita. el proceso de erosión y la forma de transporte que tuvo antes de la acumulación.

Evaporitas. Es un valioso indicador del ritmo y ambiente de la acumulación de material y ha sido útil en la clasificación de las areniscas. grano grueso. actuando como un abrasivo e impidiendo la limpieza. Una arenisca compactada o friable se romperá en pedazos y es menos abrasiva al ser perforada que una arenisca no consolidada o que la arenisca bien cementada.Margas. la arenisca no consolidada se desmorona y cae sobre la barrena.Cretas. Muestra el grado de dureza y abrasividad de algunas rocas sedimentarias.Calizas oolíticas.Areniscas friables.FI ROCAS ~ 59 ~ . . . UNAM . . Las rocas que no han sido bien ordenadas tienen granos de diferentes tamaños y son más porosas y más abrasivas que las rocas bien ordenadas. Los granos más angulares son más abrasivos que los redondeados.Grauvacas. . h Forma de los granos. bien cementada. Las formas angulares han sido originadas por glaciares que han cubierto las rocas.Ceniza Volcánica. . mientras que las formas más redondeadas son el resultado de haber sido transportadas las partículas por aguas que se movían a muy alta velocidad. también es extremadamente abrasiva y difícil de perforar.Conglomerados .Areniscas calcáreas.Areniscas de .Yesos. . . Una arenisca dura. . con cuarzo.Tobas.Gravas . La erosión a causa del viento produce formas que se clasifican entre angulares y redondeadas. . .1.Capitulo 3. son muy abrasivas.Arcillas esquistosas. .Ortocuarcitas.Carbones. El ordenamiento por tamaño agrupa los granos del mismo tamaño. . Tabla 3. Formaciones pobremente cementadas. DUREZA Y ABRASIVIDAD ABRASIVA DURA ABRASIVA MENOS DURA ABRASIVA FRIABLE ABRASIVA MENOS FRIABLE NO ABRASIVA BLANDA .Lutitas.Ceniza silícea. Usualmente. . Durante la perforación. La forma de los granos tiene lugar antes que el ordenamiento y depende del tipo de erosión y del proceso de transporte por el cual se desplazaron las partículas sedimentarias. el ritmo de penetración en estas formaciones es muy bajo. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos h Ordenamiento. . como la arenisca no consolidada. .Areniscas. . h Compactación y cementación de la roca. consolidadas.Calizas. Los recortes desmenuzados se pueden lavar fácilmente antes de que desgasten la barrena. El grado de ordenamiento mide los cambios causados por los agentes de transporte.

Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Esfuerzo. ii. Propiedad elástica que resulta de encontrar la pendiente de la zona elástica lineal durante la prueba de compresión. Constantes elásticas dinámicas: Se pueden determinar por la medición de velocidades de propagación de una onda elástica dentro de un material.. Permitiendo con ello un estudio más detallado del comportamiento de las rocas. mediante el análisis de los esfuerzos ambientales de las mismas. Esta mezcla de términos es debida al hecho de que existen algunas correlaciones entre el módulo de Young y el esfuerzo compresivo. bar]. Es una medida de la rigidez de la roca y físicamente representa el esfuerzo que hay que aplicar a una muestra para conseguir una deformación igual a su longitud. Módulo de Young o de elasticidad (E) [psi. Las propiedades mecánicas de la roca normalmente se refieren a las constantes en la ecuación constitutiva a que se supone obedece la roca. tales como: Rayos Gamma. Las constantes elásticas. permite determinar las propiedades mecánicas de las rocas. i. una roca fuerte es una roca con un alto módulo de Young. Es un término poco preciso usado para describir una roca. por ejemplo. Densidad de formación y Sónico digital. Constantes elásticas estática. El esfuerzo describe qué tan bien está cementada la roca. /cm2. Módulo de Poisson ( . Kg. puede definirse como la resistencia que tiene la roca a la deformación. por lo tanto. Las formas de onda del registro sónico digital contienen la información necesaria para conocer tal medición y. Son las propiedades derivadas de la medición en laboratorio de la deformación de una muestra de roca sometida a un esfuerzo determinado. que determinan la capacidad de las rocas para resistir esfuerzos. pueden ser relacionadas con parámetros medidos a partir de los registros geofísicos.Capitulo 3. Una roca con comportamiento lineal-elástico perfectamente plástico puede describirse por cuatro parámetros mecánicos: dos elásticos (Modulo de Young y relación de Poisson) y dos parámetros de falla (ángulo de fricción y esfuerzo uniaxial cuando se aplica el criterio de Mohr-Coulomb). por ejemplo un mayor o menor esfuerzo corresponde a un esfuerzo compresivo uniaxial de la roca.

>DGLPHQVLRQDO@ &RQVWLWX\H OD PHGLGD GH OD H[SDQVLón lateral relativa a la contracción longitudinal durante la prueba de compresión.FI ~ 60 ~ . UNAM .

Capitulo 3. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos

Módulo Volumétrico (k) [psi., Kg. /cm2, bar]. Cuando una muestra es sometida a un esfuerzo hidrostático, igual y constante en las tres direcciones, y si se logra mediante algún medio obtener la deformación volumétrica (e

 OD UHODFLón entre el esfuerzo hidrostático y su deformación volumétrica es conocida como módulo volumétrico. Es la medida de resistencia que la muestra ofrece al ser sometida a un esfuerzo hidrostático. La inversa del módulo volumétrico (1/k) es la compresibilidad de la roca (C). Módulo de corte o cizallamiento (G) [psi., Kg. /cm2, bar]. Es la medida de la resistencia que ofrece la muestra a ser deformada por corte (esfuerzos paralelos a la superficie de estudio)

Las relaciones entre las constantes elásticas y los parámetros de formación están resumidas en la Tabla 3.2
Tabla 3.2. Constantes elásticas dinámicas de las rocas. .

Módulo de Young Relación de Poisson Módulo Volumétrico Módulo de Compresibilidad Módulo de Cizallamiento

E

Esfuerzo. Aplicado Def .Normal Def .Lateral Def .Longitudinal

2G (1  Q )t

0.5['ts / 'tc] 2  1 ['ts / 'tc] 2  1
4 º ª 1 Ub « 2  t 'ts 2 » ¬ 'ts ¼

K C G

Esfuerzo. Aplicado Def .Volumétrica
Def .Volumétrica Esfuerzo. Aplicado

1 K ª 1 º U b « 2 »t ¬ 'ts ¼

Esfuerzo. Aplicado Def .Cizallamiento

3.2 barrenas
La barrena es la herramienta de corte de roca localizada en el extremo inferior de la sarta de perforación, utilizada para cortar o triturar la formación durante el proceso de la perforación rotaria. Su función es perforar los estratos de la roca mediante el vencimiento de su esfuerzo de compresión y de la rotación de la barrena. En general las barrenas se rigen por dos principios básicos:

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Capitulo 3. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos

Trituración de la roca excediendo la resistencia al corte. Trituración de la roca excediendo la fuerza compresiva. Estos dos principios generan dos tipos de fallas, cortes, rompimientos o trituración de las rocas, que son:

La falla por esfuerzo cortante. Involucra el uso de un diente de barrena, para romper o cortar la roca en pequeños fragmentos que sean fácilmente removibles. La simple acción de forzar un diente dentro de la formación crea fracturamientos que dan como resultado el desarrollo del corte, aumentando su efectividad si el diente es
Figura 3.1. La roca falla por esfuerzos de corte.

arrastrado a través de la roca después de la inserción.

La falla compresiva. Para que la roca falle o se rompa, se requiere que la carga que se aplica sobre la roca exceda la fuerza compresiva de ésta. La carga deberá permanecer sobre la superficie de la roca el tiempo necesario para que ocurra la falla, la cual no se presentará si la fuerza compresiva de la roca excede a la carga o si ésta es removida antes de ser trasmitida del diente hacia la formación. Lo
Figura 3.2. La roca falla por esfuerzos compresivos.

anterior es básico para la perforación de rocas duras con grandes pesos sobre la barrena (PSB) y bajas velocidades de rotación.

3.2.1 COMPONENTES DE UNA BARRENA Como se muestra en la siguiente Figura 3.3, el cuerpo de una barrena tricónica consiste de:
a) b) c) d) e) Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una caja del mismo diámetro del lastrabarrenas. Tres ejes (muñón) en donde van montados los conos. Tres conos cortadores que giran sobre su eje. Los depósitos que contienen el lubricante para los cojinetes. Los orificios (toberas) a través de los cuales el fluido de perforación fluye para limpiar del fondo del pozo los recortes que genera la barrena. f) Cortadores (dientes o insertos de carburo de tunsteno). g) Hombro de la barrena.

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Capitulo 3. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos

f) dientes o insertos
(Cortadores) c) cono d) deposito de lubricante

e) tobera g) hombro de la barrena b) eje muñón

a) piñón

Figura 3.3. Partes esenciales de una barrena tricónica. 3 .

Como se ilustra en la Figura 3.4, el cuerpo de una barrena de diamante policristalino (PDC) consiste de:
a) Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una caja del mismo diámetro del lastrabarrenas. b) Cortadores de diamante policristalino. Alta resistencia a la abrasión y al impacto. c) Aletas (en algunos modelos). d) Los orificios (toberas) a través de los cuales el fluido de perforación fluye para limpiar del fondo del pozo los recortes que origina la barrena. e) Hombro de la barrena. Permite mantener la herramienta sin tanto movimiento, por lo que el diámetro del agujero se mantiene hasta en las formaciones más duras.

b) Cortadores d) Tobera c) Aletas e) Hombro de la Barrena a) Piñón

Figura 3.4. Partes esenciales de una barrena PDC. 4 .

Barrenas especiales Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos: bicéntricas o ampliadoras, ver Figuras 3.5 y 3.6. Se utilizan para operaciones tales como: la ampliación del diámetro del agujero, ya sea desde la boca del pozo (superficial) o desde una profundidad determinada.
UNAM - FI ~ 63 ~

la optimización del ritmo de penetración. el cual está influenciado por diversos parámetros. Figura 3. Su efectividad está limitada a la repetición de las mismas condiciones de operación y bajo el supuesto de que los datos existentes representan parámetros óptimos de operación. condiciones de operación (peso sobre la barrena. donde la toma de información de registros de pozos es limitada. a estos pozos se les llama de correlación. En formaciones someras.FI ~ 64 ~ . en buena parte.Capitulo 3. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Figura 3. Selección de barrenas La selección de la barrena es una parte importante dentro del proceso de planeación de la perforación de un pozo así como de la extracción de muestras de roca de él. ya que de ello depende. columnas geológicas similares a la que se pretende perforar. 6 . la selección de barrenas para perforación se efectúa con base en la información de registros de barrenas usadas en pozos que hayan perforado. entre otros.5. 5 . ensamble de fondo del pozo. características de la barrena. Otro criterio de selección de barrenas se basa en registros geofísicos. fluidos de perforación y desviación del pozo. en el que se usa la relación que existe entre la litología de la formación y la resistencia a la compresión de la roca. propiedades físico-químicas de la roca. Tradicionalmente. UNAM . velocidad de rotación e hidráulica). los registros de barrenas de pozos de correlación son la mejor opción para seleccionar barrenas. en áreas vecinas. Este criterio de selección requiere de una buena base de datos de registros de barrenas usadas en pozos vecinos y de la experiencia del personal involucrado en la selección de la barrena.6. Barrena ampliadora. Barrena bicéntrica. lo cual no siempre se tiene por lo que la selección de barrena finaliza en un proceso de ensayo y error. tales como: esfuerzos efectivos de la roca.

FI ~ 65 ~ ... C (C B )  (tV  t R )(C E ) . Algunos son estadísticos. Inicialmente. No existe un criterio normalizado sobre cómo seleccionar el tipo de barrenas.1) d ( Rp ) Donde W es el peso de la barrena.. (tR) es el tiempo efectivo de rotación de la barrena en el intervalo perforado H..... de densidad y de rayos gamma). La energía mecánica específica se define como la energía requerida para remover una unidad de volumen de roca..2) H Donde (CB) es el costo de la barrena. sino que está íntimamente ligada con las condiciones de operación de la barrena. mientras que otros son analíticos.. basados en registros de barrenas....... En forma resumida.(3.....2). ésto se puede ver en la ecuación (3.. índice de perforación y costos por metro perforado.... (3... proporciona una medida directa de la eficiencia de la barrena en una formación particular....... energía mecánica específica. y Rp el ritmo de penetración.... de preferencia-.. A continuación se describe brevemente el método que utiliza la energía mecánica especifica (ES) como criterio de apoyo para decidir qué tipo de barrena seleccionar: tricónica o de cortadores fijos... por lo que generalmente se hace a partir de experiencias del comportamiento de cada tipo de barrena en litologías conocidas. es necesario recopilar información de pozos de correlación.... basados en principios matemáticos asociados con las propiedades mecánicas de las formaciones.... Debido a que la energía mecánica específica (ES) no es sólo una propiedad intrínseca de la roca... existen parámetros como el tiempo de viaje (tv) y el costo del equipo (CE)...Capitulo 3. La (ES) se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación: Es (13415)(W )( N ) .. N es la velocidad de la rotación.... Cuando se estima la eficiencia de la barrena conforme al concepto de costo por metro perforado (C)...... sobre todo registros de barrenas y registros geofísicos de pozo (sónico – bipolar... d es el diámetro de la barrena. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Algunos de los criterios y metodologías reconocidos son los siguientes: factor de barrena.. .. El costo por metro perforado es directamente proporcional al costo del equipo y al tiempo de viaje. perforabilidad de la formación. la metodología es la siguiente: UNAM .

iii. en la Fig. A continuación se hacen algunas observaciones para seleccionar las barrenas y tener un buen funcionamiento de ellas: UNAM . La ventaja de aplicar el criterio de la (ES) es que proporciona la información oportuna acerca de la eficiencia de la barrena para cada intervalo perforado en función de condiciones de operación.Capitulo 3. En pozos exploratorios o con poca información de pozos vecinos. Ordenar la información del registro de barrenas correlación.FI ~ 66 ~ . Aspectos generales relacionados al corte de núcleos i. 3.1) para cada intervalo perforado y para cada barrena utilizada.7 iv. En el caso de la Fig. El criterio de decisión es que la barrena más efectiva es la que requiere menos energía mecánica específica. Sin embargo. 3. Gráfica comparativa de eficiencia en términos de la energía mecánica específica. Graficar los datos de profundidad alcanzada contra (ES). de pozos vecinos o de ii. Calcular la energía mecánica específica (ES) con la ecuación (3.7 la barrena de cortadores fijos sería la seleccionada. Este criterio junto con el tradicional de costo por metro sirve como un apoyo para decidir qué tipo de barrena se va a utilizar. como se muestra Figura 3. su uso está limitado para pozos de desarrollo ya que se requieren datos de pozos perforados anteriormente en el área. Seleccionar la(s) barrena(s) utilizando la gráfica construida. solo es aplicable como criterio para sacar oportunamente la barrena.7.

h Cuando no se tenga información requerida para aplicar la técnica basada en el (ES). la aplicación de criterios prácticos de campo es trascendental. que permiten un mejor control de la dirección en perforación direccional. h Se recomienda mantener una diferencial de presión mínima entre la densidad equivalente de circulación y la presión de poro de la formación. donde es limitada la información de registros geofísicos de pozo.Capitulo 3. los registros de barrenas de pozos de correlación (vecinos) son la mejor base para seleccionar barrenas. h Es necesario optimizar la hidráulica del sistema de tal modo que la potencia hidráulica sea transmitida de manera óptima al fondo del pozo. h Mantenerse informado acerca de innovaciones tecnológicas en todo tipo de barrenas. h El uso de fluidos de perforación limpios de sólidos es de vital importancia para el correcto desempeño de la barrena. h Fomentar la cultura de toma de información rutinaria de la roca y sus fluidos para la caracterización de los campos.FI ~ 67 ~ . Una roca dura no puede ser perforada con una barrena para rocas suaves. Esto implica un adecuado mantenimiento de los fluidos en superficie. Una roca suave no será perforada con eficiencia si se utiliza una barrena para rocas duras. particularmente las PDC de vanguardia. h En formaciones someras. UNAM . Aspectos generales relacionados al corte de núcleos h Los resultados de la aplicación de la metodología basada en la (ES) deben ser entendidos como un soporte para tomar decisiones correctas y no como un criterio de validez absoluta. lo que mejora el ritmo de penetración.

Aspectos generales relacionados al corte de núcleos 3. la composición y propiedades de los fluidos de perforación. donde se encuentran los diamantes. Portabarrena. de acero. Usualmente. Las barrenas corta núcleos tienen una abertura circular de manera que pueda pasar el núcleo a través del barril cuando se esté cortando (el corte produce un cilindro largo de roca conocido como núcleo).Capitulo 3. Hoy en día. Las barrenas cortanúcleos para formaciones suaves usualmente tienen diamantes mas largos. la capacidad de las bombas de lodo. una barrena tricónica de rodillos similar a una barrena de perforación convencional fue usada para cortar el núcleo. Las barrenas cortanúcleos para formaciones duras usualmente tienen pequeños diamantes incrustados en la barrena. el fluido de perforación sale de las barrenas a través de agujeros hechos sobre la superficie de la barrena. ya que las barrenas de diamante pueden permanecer en el fondo del agujero durante más tiempo y pueden cortar núcleos más largos. problemas con el agujero. la cantidad de núcleos por obtener. Se deben tomar varias consideraciones para seleccionar las barrenas corta núcleos. UNAM . o en espiral. El espacio vacío. Estos factores incluyen: las características de la formación. las barrenas nucleadoras de diamante son frecuentemente las más usadas debido a su durabilidad y capacidad para cortar rocas. al que la corona se conecta. sino de cortar el núcleo y mantener un agujero de tamaño reducido para recoger muestras del estrato o formación por medio de la tubería de perforación. Las barrenas cortanúcleos tienen roscas para conectarse al barril nucleador en lugar de conexiones API.FI ~ 68 ~ . Las barrenas cortanúcleos de diamante están integradas de 3 partes básicas: 1. dependiendo de la dureza de la roca para la cual es utilizada. 3. que contiene las roscas para la conexión del barril nucleador. la barrena cortanúcleos no es del mismo tamaño que la barrena de perforación porque su propósito principal no es hacer el agujero. el número de estabilizadores usados.3 barrenas para la extracciÓn de nÚcleos Originalmente. Estas barrenas difieren de las barrenas de diamantes de perforación convencional en dos aspectos: I. El arreglo es radial. La corona usualmente contiene varios cojines o secciones de diamantes. En algunas barrenas. sesgado. II. 2. el tamaño del agujero deseado y el tamaño del núcleo. que la mayoría de barrenas perforadoras tienen. La corona.

y después. Aún con este diseño. sin partes móviles. contorno de la corona. Las barrenas con cortadores fijos son cuerpos compactos. Las barrenas pueden tener insertos de aleación de tungsteno o diamantes industriales para cortar las formaciones. diámetro exterior. se estima que la alteración de los fluidos de una formación de mediana a alta permeabilidad podría llegar hasta 20 -30% de desplazamiento de fluidos móviles de la formación por el filtrado de lodo. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Las barrenas cortanúcleos no están diseñadas para resistir el esfuerzo cortante ya que pueden perderse diamantes de la barrena si se aplica demasiado esfuerzo cortante. bien sea por una operación del equipo durante el corte o para sacar el núcleo del pozo. exposición. área total del flujo. Durante el corte del núcleo. suspendiendo el núcleo en el pozo. Las barrenas comúnmente utilizadas son de “baja invasión” o sea. el trayecto del fluido y el tamaño.FI ~ 69 ~ . apropiados para la variedad de la extracción de núcleos dependiendo de las condiciones. Tienen algunas variables que determinan el uso particular para cierta formación: diámetro interior. espacio y distribución de los diamantes. mantienen una gama amplia de características en el funcionamiento apropiado en la obtención de núcleos de cualquier formación. se tiene la necesidad de levantar la sarta del fondo. La utilización de una barrena de “baja invasión” no garantiza el corte de un núcleo sin alteración de fluidos. Las barrenas cortanúcleos están disponibles en muchos estilos. hasta formaciones suaves. La dureza extrema y alta conductividad térmica del diamante lo hacen un material con alta resistencia para formaciones duras a semiduras. Los diamantes naturales y los diamantes sintéticos BallaSet. con diamantes naturales o sintéticos incrustados parcialmente en su superficie inferior y lateral que trituran la formación por fricción o arrastre. y en algunos tipos de barrenas.Capitulo 3. Las barrenas utilizadas para obtener núcleos tienen una resistencia alta a la abrasión y pueden durar grandes jornadas de perforación porque la matriz de sus cuerpos está fabricada con carburo de tungsteno resistente a la erosión. tiene sus boquillas apuntadas a una desfase (dirección y ángulos) que minimiza la invasión de filtrado del lodo frente la barrena. termalmente estables. Los cortadores están diseñados con material de diamante policristalino sintético (PDC). UNAM . calidad. configuración de las almohadillas de diamantes.

TIPO RC ARC C SC DESCRIPCIÓN Diamante Sintético Policristalino (PDC) Anti-giro PDC Diamante Natural Ballaset® thermally-stable synthetic diamond and sintered diamonds 3. UNAM . . especiales para cada tipo de formación: desde muy suaves hasta muy duras. Diferentes tipos de cortadores.3.FI ~ 70 ~ . pueden ser rotadas a altas velocidades y son de fácil manejo. Tipos de barrenas para la obtención de muestras de núcleos.8. Se tienen cuatro tipos de barrenas cortanúcleos: Tabla 3.8) en las barrenas para la obtención de muestras de núcleos están diseñados para tener el mejor servicio posible en aplicaciones específicas para el control de las siguientes variables: 9 9 9 9 9 9 9 Descripción de la barrena nucleadora Protección del cuerpo de la barrena Densidad de cortador Ubicación del cortador Orientación del cortador Despliegue del cortador Hidráulica de la barrena nucleadora Figura 3. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos El diseño y tipo de cortadores fijos (Figura 3.1 BARRENAS PDC Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpo sólido y cortadores fijos.Capitulo 3. Además. Una desventaja son los problemas de acuñamiento en formaciones deleznables. Por su diseño y características cuentan con una gran gama de tipos y fabricantes.3.

Mudstone. TABLA DE BARRENAS MUESTREADORAS PDC BARRENA CARACTERÍSTICAS ARC325 Resistencia a las pequeñas capas abrasivas.Capitulo 3. Tipos de rocas: Limolita. Características de las barrenas muestreadoras PDC. Con baja resistencia a capas interestratificadas duras. Caliza ARC412* (* BARRENAS DE BAJA INVASIÓN) Resistencia a la compresión (psi) TIPO DE CORTADORES DUREZA DE LA FORMACIÓN SUAVE MEDIO MEDIODURO DURO DISPOSITIVO ANTIGIRO Alta resistencia a la compresión. Pesado 4 4 4 4 Mediano 4 4 4 4 Pesado 4 4 4 Baja resistencia a la compresión (3500 – 7500) Mediano 4 4 4 UNAM . Caliza. Dolomita. Tipos de roca: Arena. ARC425* (* BARRENAS DE BAJA Diseñado para obtener núcleos a un óptimo ritmo de penetración. . RC478 Diseñado para aplicaciones generales. Lutita. Con baja resistencia a la compresión de capas interestratificadas duras. Dolomita. lutitas y Anhidrita (Evaporitas). Mudstone. (7500 – 15000) Dolomita.4. Tipos de rocas: Limolita. Tipos de rocas: Arena.FI ~ 71 ~ . Mudstone. Tipos de rocas: arcillas. Alta Alta resistencia a resistencia a la compresión de pequeñas la compresión capas abrasivas. RC476 Diseñado para aplicaciones generales. . Tipos de la compresión rocas: Limolita. (7500 – 15000) Caliza ARC435 CoreDrill con Drilling Plug Diseñada para perforar formaciones con una variedad amplia de núcleos a un óptimo ritmo de penetración. Lutita Ligero Baja resistencia a la compresión (1500 – 3500) 4 4 4 4 Baja resistencia a la compresión (3500 – 7500) Mediano INVASIÓN) 4 4 4 4 ARC427 Con alta resistencia a la compresión de Alta resistencia a pequeñas capas abrasivas. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Tabla 3. Pequeño (7500 – 15000) 4 4 Donde la máxima velocidad de penetración es requerida para una baja invasión y alta perforabilidad.

reduciendo las vibraciones y produciendo un núcleo con UNAM . Núcleo cortado con la barrena anti-giro. ver Figuras 3. Las barrenas anti-giro para la extracción de muestras de Figura 3. Este tipo de barrenas es la más utilizada en la actualidad para la perforación de pozos petroleros. Estas características mantienen el ensamble del fondo del pozo (BHA) con estabilidad. núcleos están diseñadas para equilibrar los vectores de fuerza manteniendo la rotación de la barrena centrada. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Los cortadores está hecho con diamante sintético en forma de pastillas (compacto de diamante). Los núcleos también pueden resultar fracturados. Mantienen un corte del acero afilado en formaciones suaves y en formaciones ligeramente duras. Con las barrenas que giran en forma excéntrica o en espiral se tienen daños en los cortadores y la calidad del núcleo es pobre. medios y duros (las formaciones suaves requieren menos cortadores). El corte de la barrena con giro en espiral puede causar al núcleo un rompimiento y un diámetro no uniforme. al igual que las barrenas tricónicas. con colocación de los cortadores que mantienen a la barrena sobre su centro geométrico. Están diseñadas con almohadillas y perfiles óptimos de baja fricción.9.10. Núcleo cortado con la barrena convencional de giro.FI ~ 72 ~ .Capitulo 3. pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las STP. montadas en el cuerpo para los cortadores de la barrena. Figura 3. Con el daño que se tiene en los cortadores lleva a un rendimiento bajo y acorta la vida de la barrena. mientras que proporcionan una acción cortante profunda. mejora los ritmos de penetración y aumenta la recuperación de núcleos.9 y 3.10. Los diseños de la R-series están disponibles para densidades de cortadores ligeros. Éstos cortadores sintéticos de diamante con diámetro grande logran eficazmente la acción de cortar una variedad de formaciones suaves y duras. Los cortadores de PDC ofrecen un ritmo de penetración alto y una larga vida a la barrena. Los cortadores PDC están afilados y pueden usarse en ambas aplicaciones: tanto en rotatoria como en motor en el fondo del pozo. su diseño hidráulico se realiza con sistema de toberas para lodo.

3. 3. Tabla 3. Características de las barrenas muestreadoras con diamante natural. Los diamantes mantienen las superficies cortantes lisas para mejorar el desgaste durante la extracción del núcleo en formaciones medias a duras. TABLA DE BARRENAS MUESTREADORAS CON DIAMANTE NATURAL BARRENA CARACTERISTICAS Resistencia a la compresión (psi) TIPO DE CORTADORES DUREZA DE LA FORMACIÓN SUAVE MEDIO MEDIODURO DURO DISPOSITIVO ANTIGIRO Alta resistencia a Formación dura y densa con la alta resistencia a la compresión compresión. Cada barrena para la obtención de núcleos C-series está manufacturada para complementar las aplicaciones específicas.5.2. Las barrenas de PDC anti-giro y drilling plugs están para el equipo de obtención de muestras de rocas (núcleos). Tipo de rocas: (15000 – Caliza. Tipos de rocas: areniscas. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos excelente calidad. BARRENAS CON DIAMANTE NATURAL Las barrenas con diamante natural proporcionan superficies cortantes lisas para mejorar el uso en formaciones ligeramente duras. Rígido Muy alta resistencia a la compresión (>30000) 4 UNAM .Capitulo 3. tamaños y concentraciones de diamantes naturales en estas barrenas complementan los diseños específicos.FI ~ 73 ~ . pero no abrasivo. Dolomía 30000) C201 C23 Mediano 4 4 Muy alta resistencia a la compresión de algunas formaciones con capas abrasivas. Diversas calidades.

3 BARRENAS BALLASET Las barrenas BallaSet son térmicamente estables.Capitulo 3. Además de que se requiere siempre que una barrena debe perforar un agujero tan rápidamente como sea posible. porque solo se corta el borde exterior de la formación dejando intacta la mayor parte posible de ella. El método más común para fijar los diamantes es con el uso de una matriz de metal. o sus aleaciones. más pequeño será el diamante que se debe usar en la barrena. Los diamantes sintéticos tienen forma de triángulos pequeños no redondos. Por lo tanto. pero de forma irregular. Los diamantes para este tipo de barrenas son redondos. cuyo material puede ser de matriz de acero. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Tienen un cuerpo fijo. níquel. Por lo tanto. Estas barrenas pueden operar en situaciones que generan alto calor de fricción a 2192 °F (1200 °C).3. 3. Están diseñadas especialmente para formaciones de areniscas de grano grande.FI ~ 74 ~ . Por lo general. la barrena de muestreo debe satisfacer los siguientes requerimientos adicionales: cortar un nucleo de tamaño óptimo de modo que la cantidad de la muestra pueda recuperarse y ser llevada a la superficie para su análisis. entre otras. Son usadas para perforar rocas duras. por ejemplo caliza dura. las superficies cortantes y las chumaceras son considerablemente menores que las de una barrena de perforación. entre más dura y más abrasiva sea la formación. cobalto. con desgaste mínimo en las superficies cortantes. UNAM . esto reduce los viajes redondos hasta en un 30% de los necesarios en formaciones donde se requiere muestreo de intervalos largos. basalto y arenas finas duras. Su elemento de corte es de diamante natural incrustado en el cuerpo de la barrena. Es por ello que se pueden obtener núcleos hasta de 30 metros de largo sin dificultad. los requerimientos básicos para una barrena nucleadora son esencialmente los mismos que para una barrena de perforación ya que ambas ejecutan la misma función. tungsteno. conglomerados o formaciones fracturadas. Por lo tanto los principios sobre barrenas de perforación también se aplican a las barrenas muestreadoras. El problema de diseñar una buena barrena muestreadora es algo más complicado.

Tipos de rocas: esquisto. Tipos de (>30000) rocas: Areniscas Pesado Alta 4 4 Para formaciones extremadamente duras o abrasivas. .6. volcánica Pesado SC281 Alta resistencia a la compresión (>30000) 4 UNAM . Dolomita. cuarcita. fracturadas o duras. (7500 – 15000) 4 4 SC278** (**BARRENAS PARA USO EN FORMACIONES ABRASIVAS ) Diseñadas para núcleos en formaciones demasiado abrasivas. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Tabla 3. caliza. Tipos de rocas: Limolita. Mudstone. Características de las barrenas muestreadoras Ballaset. Tipos de rocas: areniscas. dolomita. Tipos de rocas: areniscas y conglomerados SC777** (**BARRENAS PARA USO EN FORMACIONES ABRASIVAS ) Alta resistencia a la compresión (>30000) Impregnado SC279** (**BARRENAS PARA USO 4 Se pueden aplicar en operaciones resistencia a donde se genere alta temperatura la compresión con estratos muy abrasivos. TABLA DE BARRENAS MUESTREADORAS BALLASET BARRENA CARACTERISTICAS Resistencia a la compresión (psi) TIPO DE CORTADORES DUREZA DE LA FORMACIÓN SUAVE MEDIO MEDIODURO DURO DISPOSITIVO ANTIGIRO Resistencia a las pequeñas capas abrasivas.Capitulo 3. Caliza Triangular SC226 Alta resistencia a la compresión.FI ~ 75 ~ . Rígido Muy alta resistencia a la compresión (15000 – 30000) 4 4 EN FORMACIONES ABRASIVAS ) Formaciones duras y abrasivas con una alta resistencia a la compresión en algunas capas abrasivas.

Formación suave con baja resistencia a la compresión y de alta perforabilidad. Tabla 3.3500 ARC422. pero no abrasiva. ARC427. Formación de suave a media con baja resistencia a la compresión con capas interestratificadas duras. mudstone. SC777. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos A continuación se muestra en la Tabla 3. alta plasticidad y baja resistencia a la compresión. Formación dura y densa con muy alta resistencia a la compresión. ARC325.Capitulo 3. RC478GN C23. ARC425 3500 . SC279. lutitas Arena.7500 ARC425. anhidrita (evaporitas). ARC427. tiza ARC422 1500 .30000 Caliza. sal. lutita. FORMACIÓN RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN TIPO DE ROCA BARRENAS BÁSICAS RECOMENDADAS Formación suave con capas adhesivas. Formación dura y densa con muy alta resistencia a la compresión y algunas capas abrasivas. el tipo de roca y el esfuerzo compresivo de la roca. SC281 7500 .FI ~ 76 ~ .7.15000 Limolita. SC226. dolomita. marga Sal. RC478GN C23. cuarcita. dolomita > 30000 Areniscas Esquisto. SC777. Formación de medio a dura con alta resistencia a la compresión y pequeñas capas abrasivas. caliza 1500 . SC278. C201. SC777. ARC412. la selección de las barrenas nucleadoras basándose en el tipo de litología.7. RC476 C18. SC226. volcánica SC281 UNAM . < 1500 Arcilla. marga. Formaciones extremadamente duras y abrasivas. Selección de barrenas nucleadoras basándose en la litología. SC278.

La circulación del fluido de perforación. 9 Las barrenas para formaciones duras requieren los máximos niveles de energía para vencer la alta resistencia compresiva de la formación que contiene considerables cantidades de material abrasivo. los factores limitantes de su rendimiento son la eficiencia hidráulica de su equipo de perforación. El éxito en el proceso de nucleado depende principalmente de la combinación adecuada de estos parámetros. puedan mantener una máxima penetración. Requieren cargas unitarias altas para exceder la resistencia a la compresión de estas formaciones. Por lo que una barrena de muestreo con tipo de cortadores de arrastre se considera como buena para sacar muestras de formaciones suaves. 9 Las barrenas para formaciones medias-suaves tienen una estructura de corte capaz de resistir la mayor carga unitaria para penetrar la formación y el desgaste por abrasión en su diámetro o área de calibre.FI ~ 77 ~ .4 condiciones de operaciÓn de barrenas 9 Las barrenas para formaciones suaves requieren de una carga o peso mínimo para que sus dientes largos y espaciados. peso aplicado a la barrena. Contienen elementos cortantes más cortos y de mayor dureza. mientras que las de rodillos cortantes están mejor adaptadas para las formaciones más duras.Capitulo 3. sus dientes son más fuertes y numerosos con mayor cantidad de metal en las hileras del calibre. y velocidad de la mesa rotaria son los factores mas importantes en el proceso de nucleado y cada uno de ellos influencia a los otros. tienen un mayor número de cortadores para que la carga sobre cada uno de ellos no sea demasiado grande. efectuando su acción de rascado y triturado. La operación de las barrenas se define por tres parámetros: UNAM . las que generalmente son más abrasivas que las anteriores. 9 Las barrenas para formaciones medias-duras destruyen la formación por trituración con un mínimo de rascado. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos 3. construidos lo más delgado posible. Debe recordarse que un factor muy importante en estas formaciones es la velocidad de rotación (RPM). Por esta razón.

Es necesario aplicar peso sobre la barrena (PSB) para cortar un núcleo.11. puede ser porque la barrena se está atascando (embolando) por exceso de recortes. el tamaño de los UNAM . El PSB es la carga aplicada a la barrena por medio de los lastrabarrenas para que ésta efectúe la penetración en las formaciones. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos PESO SOBRE LA BARRENA (PSB).FI ~ 78 ~ . La penetración se logra cuando la carga aplicada sobre la barrena supera la resistencia de compresión de la formación en contacto con los dientes de la barrena.Capitulo 3. por ejemplo. Un método alternativo para obtener el peso sobre la barrena más adecuado es aplicar peso en incrementos de 1000 libras a una velocidad de rotación de 110 rpm hasta que la velocidad de penetración no aumenta con el incremento en el peso o hasta que se registra un aumento dramático en los requerimientos de torque para continuar con la operación. El último método es el más adecuado. Cualquier fluctuación en el peso sobre la barrena puede afectar el ritmo de penetración. Se puede determinar el peso sobre la barrena adecuado revisando la gráfica que relaciona pesos sobre la barrena con diámetros de la misma. Se deben considerar varios factores cuando se determina el peso sobre la barrena. o de otro modo sería multiplicando el número de diamantes en la cara de la barrena por el factor K que se determina con base en la calidad de los mismos. por perforar formación más dura o se acabó la vida útil de la barrena. El peso adecuado sobre la barrena mantiene los diamantes planos sobre la formación de modo que la barrena está siempre en posición perpendicular al fondo del pozo. el tamaño de la barrena. estos factores incluyen la dureza y fracturabilidad de la formación. cuando no hay avance en la velocidad de penetración. el adecuado rendimiento de la barrena y la buena recuperación del núcleo están en función principalmente de este factor. La “respuesta” de la formación en relación con el peso sobre la barrena se puede medir a través de la velocidad de penetración. Rotar la barrena y circular a través de ella el fluido de perforación no es suficiente para cortar un núcleo. Figura 3. Es importante usar los lastrabarrenas de perforación para darle peso suficiente a la barrena y para mantener la sarta de perforación en tensión y evitar la vibración que puede dañar los diamantes o incluso quebrar la sarta de perforación.

e . El peso óptimo sobre la barrena puede cambiar conforme cambian las formaciones que se nuclean. Cuando se ha obtenido un peso óptimo sobre la barrena.11. es importante recordar que todos los parámetros están interrelacionados y tanto el peso sobre la barrena como velocidad de rotación y la presión del fluido de perforación deben encontrar un balance para garantizar el éxito de la operación. Demasiado peso sobre la barrena en formaciones duras puede derivar en que se pueden quemar o quebrar los diamantes. El uso de mecanismos automáticos puede contribuir a lograr ésto y al mismo tiempo prolongar la vida de la barrena. 1 .Capitulo 3. poco peso sobre la barrena disminuye la velocidad de penetración y daña la barrena. Peso de la barrena recomendado para barrenas muestreadoras. éste debe mantenerse constante mientras el núcleo es cortado. por lo que un análisis minucioso de las formaciones a nuclear así como el monitoreo continuo del peso sobre la barrena resultan benéficos para el desarrollo de la operación.FI ~ 79 ~ . UNAM . Figura 3. Aún así. la calidad de los diamantes y el número de diamantes que entran en contacto con la formación. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos diamantes de la barrena. La adecuada combinación del peso sobre la barrena y la velocidad de rotación es casi imposible determinarla antes de iniciar las operaciones.

Esta grafica puede ayudar a seleccionar la velocidad de rotación apropiada. Por ejemplo una velocidad de rotación baja es recomendada para roca fracturada o rota. La mejor velocidad rotaria es generalmente encontrada por ensaye y error.12 muestra la relación entre la velocidad de rotación (RPM) y los tipos de roca. La velocidad de rotación puede ayudar a recuperar el núcleo y a evitar bloqueos. La velocidad de rotación de la barrena nucleadora. a la barrena.Capitulo 3. a menos de que el personal de perforación tenga la experiencia suficiente para determinar la mejor velocidad que las condiciones del pozo requiere. Una velocidad de rotación elevada en ese tipo de formaciones las puede despedazar o incluso ocasionar la perdida del núcleo. aunque la velocidad de penetración depende mayormente del tipo de formación que está siendo perforada. Consiste en la cantidad de vueltas o revoluciones por minuto (RPM) que la mesa rotaria transmite a la sarta de perforación y ésta. Consecuentemente la velocidad de rotación elevada no siempre es la mejor.FI ~ 80 ~ . A este parámetro se le llama generalmente “rotaria”. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos VELOCIDAD DE ROTACIÓN (RPM). la velocidad de rotación disminuye así como la velocidad de penetración. UNAM . La Figura 3. El registrador de lodo puede también proporcionar información valiosa acerca de la dureza o suavidad de la formación. en ciertos rangos. a su vez. medida en revoluciones por minuto. El gasto de fluido medido en galones por minuto y el peso sobre la barrena deben ser mantenidos constantes mientras se determina la velocidad óptima de rotación. La velocidad de perforación es directamente proporcional a la velocidad de rotación (RPM) en formaciones blandas (suaves). El personal encargado de la operación debe tener una idea de las características de la formación. De la misma manera la velocidad de rotación debe ser compatible con el gasto de fluido de perforación y el peso sobre la barrena. En formaciones duras. generalmente afecta el ritmo de penetración.

conforme aumenta el tamaño de la barrena aumenta también el gasto de fluido de perforación. Agua. Cuando se usa gas o aire como fluido de perforación el gasto se estima a partir del gasto de lodo que se requeriría para el tamaño de agujero que se tenga. lodo base agua. gel. FLUIDOS DE PERFORACIÓN. Los fluidos de perforación son usados en el corte de núcleos porque limpian las herramientas y la barrena. Muestra la relación entre la velocidad de rotación (rpm) y los tipos de rocas. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Figura 3.Capitulo 3. 1 . El fluido ideal de perforación no debe dañar el núcleo. El tipo de formación también debe ser considerado para definir el gasto. Como fluido contiene una cantidad mínima de arena y de pérdida de circulación.FI ~ 81 ~ . El gasto del fluido de perforación generalmente es medido en galones por minuto. Para el nucleo con aire. Generalmente. Demasiada pérdida de circulación genera problemas en el corte y taponamiento de las toberas de la barrena. además incrementa la eficiencia porque reduce la posibilidad de perder diamantes durante el proceso. el volumen es igual a 10 pies cúbicos por minuto por cada pie cúbico por minuto que se requiera de lodo. Es necesario usar la cantidad adecuada de fluido para obtener buenos resultados en el nucleo. lodo base aceite. UNAM . El fluido también expone la formación a la acción cortante. gas o aire o combinaciones de ellos pueden ser usados como fluido de nucleado. prolongar la vida de la barrena y garantizar máximos ritmos de perforación. debe balancear la presión de poro.12.

Capitulo 3. Al hacer eso elimina la posibilidad de dañar el núcleo o el barril interno. el operador de nucleo considera el equipo que va a emplear y determina un gasto adecuado para la barrena. la permeabilidad horizontal y vertical del núcleo. si la zapata interna entra en contacto con la barrena entonces el barril interno rotará y puede romper o fracturar el núcleo o incluso dañar el barril nucleador. Una cantidad muy pequeña de fluido reduce considerablemente la velocidad de penetración y daña la barrena.FI ~ 82 ~ . Los núcleos casi siempre tienen un cierto grado de lavado. Se asegura también de que la cantidad de agua que va a emplear no exceda la cantidad que puede circular a través de los hidrocanales de la barrena. Entre más rápido sea cortado el núcleo menos tiempo será lavado con el fluido de perforación. el diámetro del núcleo. UNAM . En cierto grado el barril interno protege el núcleo del daño por fluido de perforación.3 y 7 galones por minuto de fluido por cada pulgada cuadrada del área del agujero. Estos factores incluyen: la velocidad de penetración. Si la cantidad de fluido es muy grande se puede ocasionar daño o pérdida del núcleo y erosión de la barrena. De cualquier modo. Cuando se determina el gasto. Diversos factores afectan el grado de contacto del fluido de perforación con el núcleo. Durante las operaciones el operador de nucleo mantiene las emboladas de la bomba constantes y observa la presión en la misma para registrar cualquier cambio en la presión. Los barriles nucleadores están diseñados para minimizar el lavado del núcleo. El contenido de fluidos del núcleo es alterado por el fluido de perforación porque una pequeña cantidad del fluido de perforación entra al barril y realiza contacto con el núcleo cuando es cortado. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos Una cantidad menor puede derivar en daño a la barrena por inadecuado enfriamiento y limpieza. Se considera adecuado bombear entre 5. El gasto de la bomba contribuye a lograr un núcleo óptimo. El ritmo de penetración de la barrena y la presión diferencial son los factores más importantes. Una presión diferencial elevada tiene mayores posibilidades de causar el lavado del núcleo. Para garantizar que se minimiza el efecto de lavado el espaciamiento entre la zapata interna y la corona de la barrena no debe exceder 1/8 de pulgada. ciertas propiedades del fluido de perforación y la presión diferencial entre la que tiene la formación y la del fluido de perforación.

Un alto volumen puede causar que la corona deslice en el fondo del pozo o que oscile provocando daños a los cortadores. Un bajo volumen de circulación puede no realizar eficientemente la limpieza en la corona. Altos volúmenes de circulación pueden dañar la barrena al iniciar la operación de corte del núcleo. h Profundidad del agujero. Para obtener el óptimo ritmo de penetración. Los gastos de circulación también pueden ser variados para obtener una eficiente limpieza del pozo. El volumen de fluido para circulación es determinado por: h Condiciones del pozo. este tipo de problemas reducen los ritmos de penetración. una parte del volumen de circulación se debe usar variando el peso sobre la barrena y la RPM. h Características de la formación. h Tamaño y diseño de la barrena. reducción de los ritmos de penetración y disminución de la vida de la barrena nucleadora. h Tubería de perforación. ésto maximiza la vida útil de la corona o barrena nucleadora. originando problemas como remolienda de recortes o choque de recortes contra los dientes de la barrena nucleadora.FI ~ 83 ~ .Capitulo 3. Las coronas de las mismas dimensiones son diseñadas para manejar los mismos gastos de circulación aunque difieren en su configuración. UNAM . El uso de fluidos pesados o con viscosidades plásticas pueden afectar los gastos de circulación que se desean. h Barril nucleador y capacidad de la bomba. h Tipo de fluido de perforación. Aspectos generales relacionados al corte de núcleos El contenido de arenas en el fluido de perforación debe ser mantenido en menos del 1% para minimizar el daño que el fluido le puede provocar al barril nucleador. además de generar enfriamiento.

CAPÍTULO 4

4. muestreros de rocas en pozos petroleros

4.1. nucleo en el fondo del pozo

4.1.1. NUCLEO CONVENCIONAL Para que sea efectiva, la extracción de núcleos debe ser planeada teniendo en cuenta, principalmente, la evaluación de la formación. El personal encargado de la extracción o corte de muestras puede seleccionar y emplear numerosas herramientas y técnicas para lograr los objetivos de muestreo de la formación en el pozo.

El equipo de muestreo convencional incluye una barrena muestreadora, que se localiza en el extremo inferior de la tubería de perforación y se utiliza para cortar el núcleo, un atrapanúcleos para retener el núcleo una vez cortado y que se coloca inmediatamente arriba de la barrena sacanúcleos.

En la extracción convencional, una barrena corta núcleos, un barril nucleador interno y un barril nucleador externo son colocados en el extremo inferior de la sarta de perforación y viajan frecuentemente dentro del agujero. El flujo del fluido de perforación a lo largo de la tubería de perforación circula entre los barriles exterior e interior pero no puede pasar por dentro del barril interior, esto trae como resultado que haya mayor recuperación del núcleo y menos arrastre de los fluidos de la formación que lo saturan, por el lodo de perforación. Después, por medio del recorrido del fluido por la barrena se remueven los recortes que en ese momento genera la barrena. Cuando la cantidad deseada del núcleo es cortado o cuando el barril está lleno, el barril muestrero es alzado del fondo. El barril interno está equipado con un atrapanúcleos que agarra el núcleo cortado en el fondo del agujero y lo retiene mientras se lleva a la superficie. El fluido de perforación circula entre los barriles interior y exterior.

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Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros

Se han introducido varias innovaciones en un esfuerzo para aumentar la recuperación de núcleos, como un barril interior que no está fijo al barril exterior y que, por lo tanto, está libre para girar o permanecer inmóvil y varios diseños de atrapanúcleos tanto para formaciones duras como suaves.

Ventajas del muestreo convencional: 9 Se obtiene un núcleo más grande, en una operación de corte. 9 Es útil para tomar núcleos en formaciones consolidadas de todos los tipos de litología (areniscas, calizas, dolomías, sales, rocas ígneas y metamórficas, etc.) 9 Es una continuación del desarrollo de los métodos originales de la extracción de núcleos. Desventajas del muestreo convencional: 7 La técnica requiere que se saque toda la tubería de perforación del agujero y se fije el equipo especial de muestreo en ella, antes de empezar las operaciones de muestreo. 7 Para reanudar las operaciones de perforación normales es necesario sacar la tubería de perforación del agujero y reponer el equipo de perforación quitando el equipo de muestreo especial 7 No se puede recuperar la muestra sin sacar toda la tubería de perforación del agujero. 7 El atascamiento del núcleo es uno de los motivos más comunes para la terminación prematura del nucleo convencional.

El atascamiento ocurre por el desplazamiento de la barrena sobre una fractura, que causa una obstrucción al tratar de entrar el nucleo en el barril interior (sobre todo en formación suave). Cuando un atascamiento ocurre, el ensamblado debe sacarse completamente del pozo y el barril muestreador debe ser revisado. Esto causa un viaje completo adicional y típicamente puede consumir un día de tiempo de aparejo. Un problema común del nucleo convencional es la identificación del intervalo a nuclear. Los profesionales identifican este punto estudiando datos disponibles de otros pozos en el área y correlacionándolos, datos sísmicos y resultados de la revisión de los recortes que se obtienen con el fluido durante la perforación. Sin embargo, esto es un método impreciso y abierto a malas interpretaciones.

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EQUIPO CONVENCIONAL PARA LA EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS.

Barril Nucleador (Core barrel). El barril nucleador o muestrero es probablemente la herramienta más importante en la extracción de núcleos porque retiene el núcleo y lo sostiene durante el corte y la recuperación. Por lo tanto, el diseño de tal barril debe proporcionar tanta protección como sea posible contra daños por el fluido de perforación.

La mayoría de los barriles muestreros, Figura 4.1, están diseñados con un barril interior y un barril exterior. El barril exterior, el cual usualmente es de tubería de acero, es similar al collar (lastrabarrena de acero) de perforación, rodea a otro barril (barril interior) que permanece fijo mientras el barril exterior gira. El núcleo está contenido en el barril interior. Para la construcción de este barril se usa una tubería lisa con el fin de facilitar la entrada del núcleo. El flujo del fluido de perforación hacia abajo es a través del espacio anular entre los dos tubos.

Los barriles muestreros convencionales, Figura 4.1, usualmente tienen 30 pies de largo (9 m). Los núcleos pueden ser de 30, 60 o 90 pies de largo o pueden ser más largos.
Figura 4.1. Elementos importantes de un barril 1 n convencional.

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Los barriles muestreros deben ser equipados con conexiones de seguridad que permitan que el barril interior pueda ser quitado de barril exterior en caso de que se llegaran a adherir. Los residuos del núcleo intactos dentro del barril interno y el barril externo son extraídos después.

Un barril muestrero convencional usualmente tiene las siguientes partes: cabeza o unión giratoria, una zapata de la tubería interior ensamblada con un atrapa núcleos, y una conexión de seguridad. A continuación, la Figura 4.2 ilustra a detalle, las partes que constituyen un conjunto para muestreo convencional.
INNER TUBE
CORE CATCHER

OUTER TUBE

TOP END

SHOE

STABILIZER

CORE BIT

BARRIL EXTERIOR

TUBO INTERIOR DE ALUMINIO OUTER TUBE

ZAPATA SUPERIOR

ATRAPA NUCLEOS STABILIZER

ZAPATA INFERIOR

ESTABILIZADOR

CORONA

INNER TUBE

OUTER TUBE

TUBO INTERIOR DE ALUMINIO SHIMS

BARRIL EXTERIOR BEARING RETAINER BEARING RACE

ESTABILIZADOR BALLS CARTRIDGE PLUG

BARRIL EXTERIOR

CARTRIDGE

INNER TUBE PLUG

BALL

PRESSURE RELIEF PLUG

OUTER TUBE

CALIBRADORES CARTUCHO

RETENEDOR DEL RODAMIENTOS PISTA DEL BALERO BALERO LOCKING FRICTION SAFETY JOINT PIN RING RING

TAPA DE CARTUCHO

LIBERADOR DE FLUJO

CANICA

ASIENTO DE CANICA

BARRIL EXTERIOR

O-RING

SAFETY JOINT BOX

STABILIZER

PIÑÓN DE LAJUNTA DE SEGURIDAD

ANILLO DE SEGURIDAD

ANILLO DE FRICCIÓN

O-RING

CAJA DE LA JUNTA DE SEGURIDAD

ESTABILIZADOR

Figura 4.2. Partes internas importantes del barril nucleador convencional. 2 .

Barriles Muestreadores La mayoría de los barriles nucleadores convencionales son muy similares, excepto por el tamaño. Cada uno tiene un barril exterior y un barril interior que acepta el núcleo. La mayoría de estos barriles son capaces de cortar 60 pies (aprox. 18 m) de núcleo y algunos pueden ser modificados para cortar hasta 90 pies (aprox. 27 m). Algunos de los barriles de muestreo especializados pueden cortar un núcleo de diámetro tan pequeño como de 1 GH SXOJDGD R WDQ JUDQGH como de 14

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UNAM .FI ~ 88 ~ . Tamaños de barriles muestreadores convencionales. El material cortado es recuperado en el barril interior. Tabla 4.I. ) Retenedores deslizables: una pequeña cuña deslizable que es utilizada para núcleos direccionales. [Pg] DIAMETRO DEL NUCLEO [ Pg] 3 3½ 4 4¾ 4¾ 5¾ 6¼ 6¼ 6¼ 6½ 7 7 8¼ 2 2¼ 3¼ 3 3¾ 4¾ 4 4¼ 4¾ 5 5¾ 5 6¾ 1¼ 1¼ 2 2 2 3½ 2¾ 2¾ 3½ 3½ 4 3½ 5¼ El ensamblaje del fondo del pozo (BHA) consiste generalmente de dos componentes: el barril interior y el barril exterior. Para evitar que el núcleo salga del barril interior durante el viaje a la superficie se utilizan mecanismos de retención. ) Retenedor hidráulico: un retenedor insertado en un tubo cerrado hidráulicamente. . La siguiente tabla muestra la variedad de tamaños disponibles de barriles nucleadores convencionales.E. [Pg] D.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros pulgadas de diámetro. recomendable para formaciones no consolidadas y fracturadas.1. ) Retenedores de giro: una cuña tipo retenedor adecuado para la mayoría de los tipos de núcleos. Los retenedores han sido exitosos en la recuperación de cualquier tipo de formaciones en la industria petrolera. BARRIL EXTERIOR D. el cual no sufre rotaciones y sirve para contener al núcleo mientras es llevado a la superficie.

Mejoran la recuperación cuando se nuclea en formaciones fracturadas o arenas no consolidadas. es roscada y se une a la parte baja del barril exterior. Una camisa de PVC hace un tubo de manejo conveniente para núcleos que están fracturados o no consolidados.FI ~ 89 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Barril exterior. La barrena nucleadora. En la parte superior. En la parte inferior del barril se encuentra un tazón que sostiene al núcleo.2 °C). en él van acoplados de dos a seis estabilizadores (dependiendo de la longitud del núcleo) con el fin de mantenerlo estable. Los estabilizadores son secciones roscadas removibles y puesto que están sujetos a trabajos abrasivos. Sin embargo. Este elemento va unido al barril exterior por medio de una junta de seguridad. que muchas veces es llamada cabeza de nucleo o corona. UNAM . Este ensamblaje ha sido desarrollado para capturar y retener el núcleo liberándolo de la formación al final de la operación de corte. el barril interior tiene una válvula check de bola que está diseñada para prevenir que el lodo fluya hacia abajo alrededor del núcleo mientras se corta. ƒ Barril interior con camisa de PVC Las camisas de PVC (cloruro de Polivinilo) son utilizadas en el barril interior por dos razones: 1. a su vez. Este dispositivo deberá ser mas pequeño en diámetro que el agujero que se está perforando. es más costoso que el PVC y deberá usarse cuando las temperaturas de fondo lo requiera. deberán ser remplazados frecuentemente. Estos tipos de formaciones caen fuera cuando se usan barriles convencionales haciendo un manejo del núcleo en la superficie difícil. Barril interior. puesto que tienen un deslizamiento que reduce el atascamiento. 2. el barril interior con camisa de PVC tiene limitaciones de temperatura y esfuerzo. éste. ya que el PVC convencional se suaviza a 140 °F (60 °C) mientras que el PVC clorinatado (CPCB) opera a temperaturas hasta de 180 °F (82.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros ƒ Barril interior con camisa de Fibra de Vidrio La fibra de vidrio y compuestos de grafito tienen resistencias parecidas a las del acero. Tiene una pieza principal que permite al núcleo entrar al barril cuando se corta. también muchas veces una camisa de PVC es más difícil de remover del barril interior. Está diseñado para no dejar caer al núcleo cuando se levanta la sarta de tubería del fondo (Figura 4.5. pero al levantar el núcleo del fondo. se debe siempre bajar el núcleo del piso de perforación utilizando el “Transportador del Núcleo” para evitar daño al núcleo en esta operación. 36 9. t . ver Tabla 4. 27. 36 9 9 9 Alta Temperatura Fuerte y Estable 180 °F – 240 °F Hasta 350 °F 180 °F 250 °F 350 °F El atrapanúcleos (core catcher).2. UNAM . cuando se usa una camisa interior de fibra de vidrio puede ser removido más fácilmente y enviarse después al laboratorio. Tipos y características de tubos o fundas del barril interno. La ventaja sobre el barril interior con camisa de PVC es que son más resistentes y toleran altas temperaturas de operación.2 °C). 18. Aunque los tubos o fundas que se utilizan como barril interno son de aluminio.2. La fibra de vidrio se está usando para barriles interiores de nucleo convencional y sus resinas poliéster resisten temperaturas hasta de 180 °F (82. Tabla 4.FI ~ 90 ~ . existen otros tipos de fundas que posiblemente serán utilizadas en un futuro. 30. La fibra de vidrio con resinas epóxicas pueden usarse a temperaturas tan altas como de 350 °F (176 °C). 120 9. 120 30. Con el uso de las fundas de aluminio y fibra de vidrio. 18. TIPO DE TUBO O FUNDA ACERO TEMPLADO ACERO GRADO A FIBRA DE VIDRIO ALUMINIO ACERO – PVC ACERO + FIBRA DE VIDRIO ACERO + ALUMINIO LONGITUD (m) RANGOS DE TEMPERATURA 0. 27. éste ejerce peso sobre el catcher. no importa si el núcleo fuera consolidado o no consolidado.3). apretando al núcleo para no permitir su caída.

Diseño de diversos atrapanúcleos convencionales. Proporciona una conexión de enroscado durable que puede romperse fácilmente en el piso de perforación para facilitar el proceso de recuperación del núcleo. esta operación se hace con el barril suspendido sobre el piso de perforación. reduciendo gasto de mantenimiento y asegurando la recuperación del núcleo. se desenroscan unas partes con frecuencia en el piso de perforación. lo cual permite al tubo interno y al núcleo ser removidos. Junta de seguridad. Se puede recuperar del atrapanúcleos el fragmento apretado con mínimo daño. UNAM . se puede recuperar el fragmento en el catcher ejerciendo presión hacia la cima del núcleo. Cuando los núcleos son recuperados sin funda. Cuando el núcleo es obtenido con funda.1). Unión giratoria La unión giratoria permite al barril exterior rotar alrededor del barril interior con una rotación libre máxima para mantener el ritmo de penetración y solucionar los problemas que se presenten en la recuperación del núcleo. Top Sub Parte superior del sistema de corte de núcleos que se conecta con el aparejo de perforación (Figura 4. otras partes. por lo que se puede analizar en el laboratorio.3. en el área de trabajo designado para la preservación del núcleo. Si el barril nucleador se atasca en el fondo del pozo la junta de seguridad permite dar marcha atrás al barril muestreador. .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Una vez que el núcleo está en la superficie. dañándose frecuentemente la parte inferior del núcleo (tal vez los primeros 20 centímetros).FI ~ 91 ~ . Figura 4. Esta unión permite optimizar el flujo del fluido a través del barril nucleador para mejorar el sistema hidráulico de las barrenas y mantener la circulación. eliminando el retraso en las operaciones del equipo de perforación.

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Canica de acero La canica de acero es lanzada a través del aparejo de perforación o aparejo de fondo para ser asentada en un tubo interior, empujando e impidiendo el flujo del fluido de perforación a través del barril nucleador interior. La canica es lanzada al inicio del corte del núcleo, la cual es conducida hasta el barril interior. La acción de la canica es forzar al fluido a pasar por el espacio anular conformado entre el barril interior y el barril exterior.

Asiento de canica Permite circular un volumen determinado de lodo de perforación a través del barril muestreador, asegurando una limpieza en el barril interior y en el pozo antes de empezar el nucleo. Cuando se asienta la canica de acero se desvía el flujo del fluido de perforación a través de los orificios por encima del barril interno, causando que el flujo del fluido pase entre los barriles interno y externo, minimizando la contaminación del núcleo y manteniendo la circulación en la barrena

Ensamblaje de la zapata Tiene como objetivos mantener el barril interno en su lugar y fijo dentro del barril exterior, proteger el núcleo una vez que entra, y sostener el atrapa núcleos. El atrapa núcleos retiene el núcleo por acuñamiento entre el núcleo y dentro de la zapata. Una válvula de presión de alivio es también una parte del ensamblaje del barril.

Cojinetes de empuje. Para aumentar la calidad del núcleo se utilizan sistemas que ofrecen una combinación de resistentes cojinetes radiales localizados en la parte superior en el barril, esto proporciona independencia entre la rotación del barril interior y el barril exterior.

Estabilizadores. Son importantes porque ayudan al contacto entre la barrena y la formación, lo cual hace que las barrenas se desgasten de modo uniforme debido a la correcta posición de la misma. Por este motivo es que ofrecen varias ventajas. Los estabilizadores mejoran el cortado del núcleo porque sujetan a la barrena por el lado plano contra el fondo del pozo y se obtiene así una posición óptima para el nucleado.
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El tambaleo de la tubería de perforación que puede ocasionar desgaste no uniforme de la barrena, fugas de fluido de perforación, velocidades de penetración bajas y posible riesgo de rompimiento del núcleo es minimizado cuando la barrena está en contacto perpendicular al fondo del pozo. Además, los estabilizadores mejoran la recuperación de los núcleos porque la sarta de perforación disminuye su tambaleo y el núcleo corre menos peligro de perderse, dañarse o romperse. Además, los estabilizadores evitan que los núcleos sean cortados en espiral, lo cual contribuye a evitar las pérdidas de los núcleos. Usualmente los estabilizadores tienen bordes en espiral, rectos o de metal de alta dureza, ver Figura 4.4. El tipo de bordes usados depende de las condiciones del pozo.

Figura 4.4. Estabilizadores: (A) bordes rectos, (B) bordes en espiral y (C) bordes de metal de alta 4 : , dureza. .

Por ejemplo, los estabilizadores con bordes de metal de alta dureza pueden emplearse para reforzar una formación desquebrajada. Los estabilizadores colocados por arriba de la barrena tienden a causar efecto de péndulo. Esto es que los lastrabarrenas bajo el estabilizador tienden a adoptar una postura vertical debido a la gravedad. Los estabilizadores son colocados generalmente en barriles estándar cerca de la barrena y cerca de extremo del barril. Así un barril de 30 pies tendrá 2 estabilizadores, uno de 60 pies tendrá 3 y así sucesivamente. Se pueden requerir más estabilizadores dependiendo de las características del pozo. El diámetro exterior de los estabilizadores debe ser igual al de la barrena nucleadora o en su defecto 1/32 de pulgada menor. Los estabilizadores, en las secciones adicionales del barril

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nucleador, usualmente son entre 1/16 y 1/8 de pulgada más pequeños que el diámetro de la barrena nucleadora. Los estabilizadores deben reemplazarse cuando el desgaste en el espesor es notable. Los estabilizadores no se usan cuando las condiciones del pozo no son compatibles con ellos.

ENSAMBLADO Y MANTENIMIENTO DE LOS BARRILES MUESTREROS El personal de perforación encargado de las operaciones de corte de núcleos debe obtener información y literatura del consultor de nucleado acerca de los procedimientos a seguir en el ensamblado y mantenimiento de los barriles muestreadores.

Cuando el barril nucleador está empacado con el barril interno dentro del externo, el primer paso en el ensamblado del barril nucleador es adjuntar el manipulador inferior a las secciones inferiores de los barriles interno y externo, luego se enganchan los elevadores al manipulador inferior, después estas secciones inferiores son pasadas a través de la mesa rotaria hacia el interior del pozo. Se usan las cuñas para sostener los barriles mientras se colocan los estabilizadores, posteriormente se coloca la abrazadera del barril interno, se levantan las secciones superiores de los barriles interno y externo, las conexiones del barril interno se limpian, y la sección superior es conectada a la sección inferior del barril interno. Se debe tener cuidado para no confundir las conexiones. El ensamblado del barril interno es levantado y la abrazadera es removida. La sección superior del barril externo es bajada y ensamblada con la parte inferior del barril externo. Las juntas de los estabilizadores son revisadas para que tengan el ajuste adecuado, y la abrazadera del collar de perforación es colocada justo debajo de los bordes del estabilizador. Las cajas de seguridad se ajustan también. El barril interno es levantado para revisar las juntas, la junta de seguridad, los anillos, los soportes, y las zapatas inferiores y superiores así como el receptáculo del núcleo. La abrazadera del barril interno es colocada, el barril interno es levantado y colocado en el interior del barril externo hasta que el peso total del barril interno descanse sobre la abrazadera. Se realiza la conexión de la junta de seguridad. El ensamblado del barril se saca del agujero. Se coloca la barrena nucleadora. Usando el ajustador de barrena, ésta es apretada al barril exterior. El barril interno se prueba para asegurarse que gira libremente. Se revisa también el liberador de presión. El ensamblado del barril nucleador está entonces listo para ser colocado en la sarta de perforación e iniciar el proceso de nucleado, ver Figura 4.5.
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Figura 4.5. Ensamblaje del barril nucleador interno.

Operaciones de Nucleo Antes de empezar la operación de extracción de muestras, el personal responsable debe obtener información acerca de las condiciones del pozo y poder determinar el mejor equipo para el agujero y la formación a nuclear y prepararse para algún posible problema que se pueda presentar. Lo anterior trae como resultado ahorro de tiempo y dinero, que puedan perderse como resultado de las suposiciones y problemas inesperados. Después de haber conocido las condiciones del pozo y de haber obtenido el equipo apropiado, el personal encargado de la extracción de núcleos verifica la limpieza del agujero con el fin de no causar problemas. Si el agujero no está limpio pueden dañarse los diamantes de la barrena y la
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ƒ ƒ ƒ Asegurarse de que el pozo está en calibre es decir. usando un extractor de piezas rotas durante la perforación o por el bombeado del fluido de perforación dentro del agujero permitiendo que la corriente del fluido saque lo desechos o herramientas rotas o por la combinación de ambos métodos. y además esté limpio de cualquier basura en el fondo. ƒ Al momento que se tenga la barrena junto con el barril montados en la sarta de perforación la operación de nucleado está lista para ser iniciada. que a lo largo del pozo se conserve el diámetro del agujero perforado. UNAM . De ser necesario. generalmente resulta un daño a la corona con pérdida de calibre. ƒ Circular la última “lingada” arriba del fondo del pozo y en el fondo del pozo. y atascamiento prematuro del barril muestrero.FI ~ 96 ~ . . Por ningún motivo se deberá usar el barril muestrero para repasar el pozo en el viaje al fondo. Confirmar la profundidad total antes de arrojar la canica. El agujero es limpiado de desechos metálicos con herramienta magnética.6. a Recomendaciones generales antes de empezar el corte de núcleos. Una vez que la canica ha sido sentada se notará la baja circulación y el incremento en la presión.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros barrena tendrá que ser reemplazada. se deberá sacar el barril muestrero y realizar un viaje para conformar el agujero. Etapas de las operaciones antes de empezar el muestreo. se recomienda un “viaje corto” y cualquier punto apretado deberá ser rimado. Figura 4. En el último viaje.

La barrena se levanta otra vez y la rotación comienza lentamente entre 30 y 50 rpm. La barrena se baja hasta que apenas toca el fondo.3 y 7 galones por minuto (gpm) por pulgada cuadrada del área del agujero. La barrena se baja lentamente y el peso se aplica gradualmente. Recomendaciones al momento de meter el barril muestrero. UNAM . con poco peso (1/2 a 1 ton). Procedimiento en el corte del núcleo: Cuando el gasto de la bomba es ajustada aproximadamente entre 5. Luego se aplican entre 5000 y 8000 libras para determinar si la barrena descansa sobre el fondo limpio o sobre recortes.FI ~ 97 ~ . La barrena puede girarse lentamente para asegurar que toca el fondo. Durante este tiempo se enciende la bomba del lodo. ya que ésto podría dañar el equipo y la corona. ƒ ƒ Tocar fondo cuidadosamente con rotación Iniciar la circulación con el flujo mínimo posible para permitir que salgan los escombros del espacio anular entre los barriles (interior y exterior) suavemente y posteriormente incrementar el flujo al más alto permisible para limpiar el fondo del pozo y desplazar cualquier basura dejada durante la perforación previa. Si se encuentra resistencia leve en el pozo. se deberá rimar. La operación inicia y la velocidad de rotación así como el peso sobre la barrena se incrementa lentamente mientras se ajusta el gasto de fluido de perforación deseado. ƒ ƒ ƒ Verificar la longitud de la tubería y revisar el espacio máximo disponible para asegurar el corte del núcleo en una corrida (sin hacer conexión) Pasar a través de la zapata cuidadosamente.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El operador de nucleo introduce el barril al agujero con mucho cuidado pues las barrenas de diamante requieren un trato menos rudo que las barrenas tricónicas. El peso sobre la barrena empieza en cerca del 20 por ciento del peso máximo que se espera y se incrementa en 2000 libras hasta que se determina la velocidad de rotación óptima. Nunca intentar forzar el ensamble a que pase a través de la resistencia. la barrena es bajada sin rotación.

7. Etapas de las operaciones durante el muestreo. g . Registrar la presión en la bomba y en la tubería mientras la canica cae. Una velocidad de rotaria muy baja podría conducir a una acción de vibración torsional (slip-stick). Si se usa alto flujo la presión causada por la bola al sentarse (acomodarse en su asiento) puede causar que el tubo interior se colapse. incrementándolo si es necesario. La rotación debe ser optimizada y balanceada hasta obtener la mejor velocidad de penetración. x Usar bajo peso sobre la corona.FI ~ 98 ~ . permitirá el correcto asentamiento de la canica en el fondo. Después de algunos minutos (aproximadamente de 5 a 10 min. (Los parámetros de operación serán optimizados para alcanzar un mínimo de torque). Peso de la sarta Usar bajas rpm e incrementarlas suavemente si es necesario. y permitir a la corona cortar el perfil. para minimizar la vibración que podría dañar al núcleo.) la canica se aloja en su “asiento”. x Dejar caer la canica a través de la tubería de perforación. el manejo de bajo gastos en la bomba. Hasta obtener la mejor velocidad de corte de núcleo. de acuerdo a la formación y/o lo requerido para el corte del núcleo. UNAM . x x x x x La presión en el stand pipe no deberá ser mayor de 500 psi. Se recomienda una velocidad moderada al iniciar el muestreo. Ajustar al gasto deseado. en el primer metro nucleado con 1 Ton. Presión de la columna de tubería (SPP) al gasto calculado. Anotar los valores de fondo de pozo: Torque.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4.

El operador de nucleo detiene la bomba de lodo y la rotación de la sarta de perforación y levanta la barrena del fondo. y mantener una velocidad lo más bajo posible.FI ~ 99 ~ . El peso excesivo sobre la barrena puede ocasionar el desprendimiento de los diamantes de la barrena. Las condiciones óptimas de nucleado son mantenidas constantes hasta que el núcleo es cortado completamente o hasta que se presenta algún problema. Al llenarse el barril nucleador con las muestras de la formación. el torque y el peso sobre la barrena son monitoreados cuidadosamente durante el proceso de nucleado porque la fluctuación. o que el barril nucleador está atascado. esta condición se puede observar en la vibración y cabeceo de la sarta de perforación. Un decremento en la velocidad de rotación puede indicar que la barrena ya no se encuentra en un estado óptimo. que la formación rocosa ha cambiado. con base al indicador de peso. Cuando se ha cortado la longitud deseada de núcleo llega el momento de separarlo de la formación. Cuando ésto ocurre la sarta debe sacarse completamente para revisar el estado de las herramientas. Al sacar la herramienta muestreadora no se deberá de rotar la sarta y se deberá sacar cuidadosamente la sarta con las cuñas. incremento o decremento de cualquiera de estos indicadores puede representar un problema. la velocidad de rotación. El barril es levantado gradualmente hasta que el perforador de nucleo considere. el manómetro del torque dejará de oscilar indicando que está lleno el barril. Usualmente se requieren 20000 libras de fuerza para arrancar el núcleo. Un incremento o decremento en el torque puede indicar que el barril interno está atascado o bloqueado. que la zapata ha sujetado el núcleo y lo ha arrancado. El gasto y presión de la bomba.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros x x x En la medida de lo posible evitar hacer conexiones durante el corte del núcleo. No se emplea rotación durante este proceso por que puede dañar el barril interno. Esta condición es causada generalmente por las fracturas de la formación o por el rompimiento de material no consolidado. UNAM . Si se tienen problemas para arrancar el núcleo. Un incremento en la presión de la bomba puede indicar que algunos diamantes pudieron haberse dañado y caído al fondo del pozo de modo que impide que la barrena se asiente de forma apropiada sobre el fondo. se continuará jalando al núcleo por espacio de 5 minutos y se enciende la bomba.

En este caso el operador puede tratar de usar aceite para desatascar el barril. UNAM . Después de que se ha arrancado el núcleo. cuando se aplique un torque excesivo a la sarta de perforación o cuando la densidad del lodo sea demasiado alta. en este caso se puede perforar con la barrena nucleadora la parte superior del núcleo para tratar de hacerlo entrar. el operador tratará de encontrarlo buscando la parte superior con la barrena. El núcleo entre en el barril nucleador si es que no se ha recostado o fracturado. El proceso de enjarre. cuando lo encuentra rota la barrena lentamente y aplica un peso sobre la barrena de 500 libras. Si el núcleo no entra puede ser debido a que es muy corto o a que se encuentra recostado.8. Diagrama donde se muestra en: a) la operación de nucleo y b) la recuperación del núcleo . Si todo falla la sarta es regresada y el barril es pescado.FI ~ 100 ~ . . se vuelve a colocar la barrena por lo menos dos veces más sobre el fondo con un peso de la mitad del que se empleó para cortarlo. El barril nucleador se atascará cuando se use una barrena con diámetro mayor al del agujero. ésto se hace a velocidades muy bajas para no dañar la barrena. lo anterior es para asegurar que no se dejan tramos de núcleo en el fondo y que éste ha sido recuperado en su totalidad. empuje y jaloneo del barril se hace con mucho cuidado para no dañar la barrena. Si se pierde parte del núcleo o el núcleo completo. ) del fondo del agujero.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4.

Recuperación del núcleo: x x x Levantar el barril muestrero y asegurarse de las condiciones en que viene el núcleo. lo que será indicado por la falta de avance y falta de torque. de acuerdo a los procedimientos recomendados. Los procedimientos mencionados serán señalados por el especialista en corte de núcleos. coloca la barrena en el fondo sin rotar pero con la bomba encendida y se emplea un peso 30 por ciento mayor al que se uso la primera vez para liberar el barril y permitir así la entrada de otro núcleo. el corte se deberá suspender para evitar que se pierda la cantidad de núcleo cortado hasta ese momento. De ser necesaria una segunda corrida deberá realizarse un viaje con barrena con el propósito de acondicionar nuevamente el pozo para el corte del complemento del núcleo. Luego se vuelve al peso normal y la rotación se incrementa de forma gradual. Marcar y cortar el tubo interior de acuerdo a los requerimientos de los análisis. Desconectar todo el barril y retirarlo del piso de perforación. y la operación de nucleado continua.FI ~ 101 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Si el perforador quiere repetir la operación después de hacer las conexiones. La operación de muestreo deberá ser terminada una vez que la longitud del núcleo ha sido alcanzada. Meter el barril muestrero al pozo y desconectar la junta de seguridad. levantar la misma y recuperar el tubo interior de aluminio con el núcleo dentro. x x x x Colocar el tubo interior de aluminio en la canastilla de manejo designada para hacer las operaciones de marcado y corte del núcleo. O en caso de que el barril muestrero se atasque prematuramente. dependiendo de la operación observada con el fin de optimizar la velocidad de corte y la calidad del núcleo recuperado. Eliminar la corona y cerrar el barril muestrero con el protector. UNAM . Verificar una operación segura con la cortadora del barril o tubo interior e instruir al personal de los riesgos.

La expansión del gas expulsa los fluidos del yacimiento del núcleo. con presencia de gas (en solución o libre) ya que el gas expulsa a los fluidos del núcleo al llevarlo a la superficie.FI ~ 102 ~ . por lo general. de algún modo. ha adquirido avances notables en los años recientes. UNAM . desde el año 1930. Aunque la toma de núcleos a presión ha sido una opción. siendo reemplazados. y ha sido utilizado muy poco hasta años recientes. en carbonatos consolidados y en carbonatos sumamente fracturados.1.2 NUCLEO A PRESIÓN Las técnicas de extracción de núcleos convencionales. sobre todo cuando se usa adecuadamente junto con otros métodos de evaluación. La extracción de muestras a presión ha experimentado una rápida evolución operacional y tecnológica en años recientes. hasta que los fluidos del núcleo puedan ser inmovilizados por congelación. haciéndolo más confiable. La extracción de núcleos a presión resuelve este problema al mantener la muestra de roca a la presión de fondo del pozo. no a presión. Siguiendo una filosofía de simplificación y abatir costos. 9 Se obtienen núcleos a presión exitosamente en arenas muy suaves. son incapaces de recuperar significativamente los fluidos con sus saturaciones in-situ. este sistema ha desarrollado un servicio ligeramente rutinario. por el lodo o su filtrado. la tecnología del nucleo a presión y el conocimiento de la ciencia deben seguir creciendo para satisfacer la exigencia. Como ha habido aumento en la demanda de datos más detallados del yacimiento. Más allá del desarrollo de esta tecnología se continúa asegurando que se satisfagan las necesidades de la industria petrolera.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. Este concepto. fue propuesto por primera vez por Sewell en los años 30´s. Se ha usado frecuentemente y ha demostrado ser una herramienta de evaluación muy poderosa. Ventajas: 9 Evita la expansión de gas que ocurre cuando el núcleo está dentro del pozo y se lleva hasta la superficie. en secuencias de arena/lutitas.

FI ~ 103 ~ . 9 Se usa con fluidos de perforación de base agua y aceite. 9 Se pueden establecer correlaciones entre las condiciones reales de saturación de fluidos y los registros de pozo para fundamentar el desarrollo de campos nuevos. 9 Puede recuperar núcleos a presión de longitud grande. en ocasiones se aplica en yacimientos viejos con incertidumbres en su historia de producción. 9 Se capturan todos los fluidos de la muestra para determinar sus saturaciones. 9 La confiabilidad para la obtención de la información del yacimiento es muy alta. así como en sistemas de aireespuma. Desventajas: 7 Tradicionalmente es una operación de alto costo 7 Las operaciones y el manejo para obtener el nucleo a presión deben realizarse con mucho cuidado para enviarse al laboratorio muestras con condiciones de yacimiento. que han sido seleccionados para algún tipo de proceso con el fin de mejorar la recuperación de aceite. Los ahorros de costos sustanciales son el resultado de menos viajes y de trabajos más cortos 9 Cuando la invasión de filtrado es mínima los núcleos a presión pueden proporcionar información útil y confiable en lo que se refiere a la magnitud y distribución de la saturación de hidrocarburos en el yacimiento. UNAM . 9 Puede proporcionar datos útiles para la evaluación pre y post desplazamiento en nuevos proyectos de recuperación secundaria. donde la integridad de la formación permita el uso de este tipo de barriles. Esta técnica se aplica para determinar la cantidad de aceite remanente del yacimiento. 9 Se conserva la presión del fondo del pozo en el núcleo cuando el barril se lleva a la superficie.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 9 Se recuperan núcleos a presión con el mínimo de invasión de lodo o su filtrado y de efecto de lavado para evitar la perdida de fluidos del núcleo durante el proceso. Esta técnica.

con base en las experiencias de campo y las necesidades de uso. El diseño actual. según la BARRIL MUESTREADOR Figura 4. Desde entonces.9. Barril muestrero de núcleos a presión. presión que se requiere retener. como se muestra en la Figura 4. esta herramienta ha sido corregida y ENSAMBLE DEL BALERO perfeccionada.FI ~ 104 ~ . REGULADOR DE PRESIÓN El barril para tomar un núcleo a TUBERÍA INTERIOR ACCIONADOR DE LA VÁLVULA DE BOLA VÁLVULA DE BOLA presión cuenta con válvulas superior e inferior. SELLOS SUPERIORES FLUIDO DE PERFORACIÓN Mientras los esfuerzos continúen se ampliará la capacidad y la aplicación del barril muestreador de núcleos a presión.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros BARRIL MUESTRERO DE NÚCLEOS A PRESIÓN A través del tiempo. UNAM . que cierran con circulación cuando se esté listo para subir el núcleo hasta la superficie. el barril muestrero para recuperar núcleos a presión ha sido rediseñado varias veces con el fin de tener mejores resultados y se puedan llevar al laboratorio muestras representativas de la formación conservando las condiciones de yacimiento. . fue colocado al servicio comercial a principios de 1979.9. Los barriles varían en longitud y diámetro. La SUB SELLO experiencia continua impulsa el desarrollo para el mejoramiento.

inclusive en las operaciones de asistencia hidráulica o en las secciones de viaje o movimiento donde la herramienta ha demostrado la capacidad de trabajar en pozos desviados así como en pozos verticales. no están disponibles a corto plazo. en el cual el núcleo es enviado al laboratorio para análisis. contrarrestando los efectos de la diferencial de presión y temperatura inducida por los cambios de volumen. un regulador con una posición ajustable y válvulas asociadas. En la posición de sellado el mecanismo de seguridad tiene una apropiada resistencia para permitir el peso que será aplicado a la herramienta sin viaje o movimiento en el barril.FI ~ 105 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Estas herramientas. Debajo del tubo exterior está una válvula de bola (requerida para formar el sellado de la presión principal debajo del núcleo) y el ensamblaje del operador de la válvula de bola (su propósito es cerrar la válvula de bola). por lo general. UNAM . El barril muestrero a presión conserva características básicas y la resistencia del barril muestrero convencional. los cuales mantienen la presión principal contenida sobre el núcleo. Esto permite que se utilice en algunas situaciones en las que el nucleo convencional no puede ser establecido o completado. La tubería interior sirve como un receptor para el núcleo. La herramienta se ha considerado muy resistente. El mecanismo de seguridad de gran resistencia fija el barril en la posición de nucleo y también en la posición de sellado para la recuperación. Como una opción puede ser pre-llenado con un gel el cual encapsula al núcleo a la entrada en el barril interior para ayudar a proteger al núcleo de la invasión de filtrado estático. el cual contiene un orificio para recibir los sellos superiores. El barril exterior sirve como conexión mecánica con la barrena nucleadora transmitiendo peso en la barrena y torque. Entre el ensamblaje de la junta flexible y el tubo exterior está el sub-sello. Este ensamblado consiste en un recipiente de gas inerte a una alta presión. La presión es mantenida en el barril por un regulador de presión durante la recuperación. La sección superior del barril muestrero a presión permite el movimiento axial de los barriles interior y exterior necesario para sellar la presión dentro de la herramienta. El tubo interior también sirve como un estuche. y se debe planificar la necesidad con tiempo para contar con el equipo apropiado cuando se requiera. las cuales distribuyen el gas a una predeterminada presión.

Los componentes críticos de sellado principal han evolucionado desde o-ring hasta la tecnología de sello innovador reciente. más peso sobre la barrena y operaciones rectificadoras sin temor a dañar ó perder la herramienta. permitiendo operaciones en pozo abierto. UNAM . Incremento en la capacidad de retención a presión. Capacidades de retención de presión del orden de 9000 psi han incrementado la profundidad a la cual se puede cortar un núcleo a presión. El diseño reduce la posibilidad de la pérdida de presión debido a alguna falla al momento de cerrar. este sistema asegura la confiabilidad máxima durante las operaciones. requiere una junta-flexible. Una reducción del orden del 60% en componentes ha originado una herramienta más simple con menor posibilidad de fallas. El barril nucleador a presión (PCB) utiliza una unión flexible totalmente ranurada generando la capacidad de transmitir el torque de rotación a la barrena en todo momento.FI ~ 106 ~ . La fuerza de los mecanismos que han permitido elevar la capacidad de retención de presión también han generado una fuerte herramienta. Mejoramiento del sistema critico de sellado. Se ha mejorado el diseño para contrarrestar los efectos de presiones diferenciales y térmicas mientras el barril muestreador a presión está siendo colocado en el pozo. Utilizando una base suave de fluoropolymer con un acero inoxidable de alta presión. El sello crítico de válvula de bola es una modificación de los conceptos de sello usados en válvulas subsuperficiales de seguridad.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Algunas características del diseño del barril muestrero a presión son: Reducción en complejidad. Mejoramiento del mecanismo de transmisión de torque. Sistema de mantenimiento de la presión. Como el "sellado" del barril muestrero es logrado por la extensión axial del instrumento.

lo cual reduce el costo de operaciones ya que se disminuyen los viajes para sacar los núcleos del pozo. Los barriles muestreadores están en constante revisión. Entrampamiento y recuperación de la presión. 4. El barril muestreador de núcleos a presión está actualmente disponible para recuperar núcleos de 10. lo cual permitirá disponer en el futuro de mejores diseños. Algunas variaciones operacionales son necesarias para perfeccionar la calidad del núcleo y minimizar la invasión o la contaminación de fluidos hacia el núcleo. por lo tanto. pero no están limitadas a: UNAM .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Sistema de cierre de la válvula de bola.FI ~ 107 ~ . 2. además del análisis del núcleo. Longitud del núcleo. Estas variaciones comprenden. 3. Congelación del núcleo. El sacanúcleos de presión conserva la estructura básica de un equipo convencional. Procesamiento del barril nucleador. Cuando la integridad de la formación lo permite se usan barriles muestreadores más largos. PROCESO DE NUCLEO A PRESIÓN El proceso de nucleo a presión consiste de 4 pasos básicos. de la extracción de muestras serán comparables a las del convencional. la velocidad de corte y la recuperación. 19 y 20 pies de longitud. en porcentaje. los cuales son: 1. Corte del núcleo a presión. Componentes de operaciones que convierten el movimiento axial a cargas de torsión para cerrar la válvula bola han sido simplificados y reforzados. Corte del núcleo a presión El corte de núcleo a presión es esencialmente la misma tecnología que se sigue en el corte de núcleo convencional.

ha demostrado ser muy eficaz en el nucleado a presión. deben usarse materiales como papel pulverizado o mica en cantidades muy bajas para minimizar el taponamiento en el sacanúcleos o en el quipo. Descarga en la cara de la barrena. El uso de barrena con descarga en la cara. Esto generalmente producirá un sistema de lodo con pérdida de agua muy baja. El lodo puede tener cierto rango de variación. durante el proceso de corte de núcleo.FI ~ 108 ~ . Los lodos usados en el nucleado a presión deben ser diseñados para reducir al máximo la contaminación del núcleo y permitir la capacidad de transporte adecuada de los recortes a una baja velocidad del flujo.10. Fig. 4. reduciendo el flujo del lodo y la velocidad entre el núcleo y el diámetro interior de la barrena cortanúcleos. y una viscosidad relativamente alta. ha producido velocidades de penetración sumamente altas en formaciones apropiadas.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros a) Uso de sistemas de fluidos especiales de perforación. desde una modificación ligera en el sistema del lodo usado para perforar hasta un reemplazo total del lodo de perforación por un diseño especial de lodo adaptado las necesidades en la extracción del núcleo. El uso de diamantes compactos policristalinos como elementos cortadores en la barrena para el nucleado a presión. Se han tenido o medido ritmos de penetración de más de 2 [pies/min] a bajas velocidades de flujo y bajo peso sobre la barrena. el núcleo debe ser cortado tan rápidamente como sea posible. Debido a las áreas pequeñas dentro del sacanúcleos y el proceso hidráulico. b) Uso de tipos de barrenas especiales Para evitar la contaminación. La estructura hidráulica de la cara de la barrena también reduce el contacto del fluido con el núcleo porque se dirige al fluido hacia fuera de la cara por Figura 4.10. los puertos de descarga. antes de congelar al núcleo el volumen de arena debe ser bajo y deben de minimizarse los sólidos. así se reduce o elimina el contacto de lodo con el núcleo. UNAM . Los grandes puertos dirigen a la mayor parte de los fluidos a la nariz de la barrena. tanto en condiciones estáticas como dinámicas. En caso de que el material de circulación se pierda. Estos ritmos altos produjeron una calidad muy alta en los núcleos cortados en pozos desviados a través de arenas muy deleznables.

Este fluido se almacena dentro de la tubería interna del barril muestrero y se retiene por una válvula indicadora.invasión El mismo fenómeno de pérdida de agua que crea un enjarre sobre la pared del pozo puede ser utilizado para mejorar la calidad de algunos núcleos presurizados usando un gel de no. El uso de este gel de no-invasión es limitado. UNAM .invasión para crear un enjarre casi impermeable. llenando el barril interno. este enjarre puede reducir en forma completa la contaminación del núcleo por el lodo y el filtrado del lodo de perforación.FI ~ 109 ~ . la válvula se abre y permite empujar el gel de no-invasión alrededor del núcleo a medida que éste es cortado. Después de que el núcleo ha sido cortado. El barril interno se extiende a través de una válvula de bola. Bajo condiciones relativamente controladas. El sobre balance estático puede ser controlado usando un lodo con peso mínimo. en el caso de una formación bajo presionada se recomienda el uso de lodo aereado. Entrampamiento y recuperación de la presión El corte y recuperación de núcleos a presión requiere que se conserve la presión que tiene el núcleo en el punto de corte. El nucleo a presión se realiza con un tubo de doble barril. seguro. y con mucho cuidado supervisando el sistema de lodo para mantener el peso o. sobre todo en el caso de nuclear espesores grandes ya que puede fallar mecánicamente el equipo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros c) Mejoras al nucleado a presión en perforación sobre balance La presión sobre balance mientras se está nucleando es el mayor factor que contribuye a que el núcleo se contamine debido a la invasión por el fluido de perforación o por filtrado. Esto se logra convirtiendo el barril muestreador a un recipiente sellado. mientras el equipo está en el fondo del pozo. hay algunos precedentes y evidencias que este fluido altamente lubricador puede reducir el atascamiento en formaciones fracturadas. Cuando el nucleo es cortado. con un mecanismo de mordaza giratoria de modo que el barril externo gira pero el interno permanece estacionario. que contiene al núcleo a las condiciones de muestreo. e incluso puede ser necesario un sistema aire-espuma. Esta condición de sobre balance debe reducirse para generar alta calidad de núcleos. d) Uso de sistema especial de gel de no. La presión sobre balance adicional debida a la circulación es minimizada usando un flujo de gasto bajo y una caída de presión baja en la barrena muestreadora. el núcleo es arrancado y la herramienta es levantada del fondo del pozo algunos pies. sin embargo.

11. UNAM . Elevado desde la posición de nucleo el barril externo se desliza 19 pulgadas hacia abajo del barril interno.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Se deja caer la bola a través de la tubería de perforación desde la superficie para desconectar el mecanismo. Esquema del sistema de muestreo a presión. Figura 4.FI ~ 110 ~ . El nitrógeno mantiene la presión en el interior del núcleo mientras éste es llevado a la superficie. se activa el sistema de recuperación. u herramienta una vez tomada la muestra. Se libera nitrógeno a alta presión y entra en el espacio anular.11. En la parte derecha se observa la 1 . Ver Figura 4. entre el barril interno y el externo. La válvula de bola que viaja con el barril externo rebasa al barril interno y se cierra sellando así el barril interno. el barril nucleador se retrae y la válvula de bola se cierra.

Esto se logra colocando válvulas tanto arriba como abajo del núcleo en el barril interior. Aunque este tipo de ensamblaje previene la descompresión o el escape de los fluidos del núcleo a presiones reducidas. tampoco previene la remoción o lavado de fluidos y gases de la formación delante de la barrena antes de que el núcleo pase por la abertura hacia el barril interior. La bola de acero se asienta en la parte superior del barril y mediante la aplicación de un exceso de presión encima de ella activa un mecanismo en el barril exterior que le permite a éste moverse hacia abajo con relación al barril interior. Es necesario contar con componentes especializados para llevar una muestra presurizada (con presión del yacimiento) de la formación hasta la superficie. El ensamblaje del equipo para toma de núcleos presurizados evita la descompresión del núcleo cuando se está sacando del agujero y lo mantiene a la presión del yacimiento hasta que es congelado para su envío al laboratorio. no previene la filtración o el lavado del núcleo antes o durante el proceso de corte. Un acumulador de gas con un pistón libre. UNAM .FI ~ 111 ~ . Este lavado o filtración delante de la barrena puede reducir o alterar drásticamente el contenido de fluidos y los porcentajes de saturación en el núcleo. El barril interior deberá ser sellado para mantener la presión constante en la muestra. actúa como colchón para compensar por cambios de volumen debido a la contracción térmica del contenido del barril y a la expansión que ocurre cuando se reduce la presión externa. El núcleo a presión se corta en la misma forma que el núcleo convencional. este movimiento cierra un sello de presión por encima del barril interior y origina que la válvula de bola en el barril exterior se mueva hacia abajo sellando el extremo inferior del barril interior. estando la barrena levantada varios pies del fondo. la presión hidrostática sobre el núcleo se reduce y éste esencialmente se expande. Durante esta expansión los gases o fluidos del yacimiento son liberados o expulsados del espacio poroso a medida que la presión se reduce. pero después de cortado el barril interior se sella mediante el bombeo de una bola de acero dentro de la tubería de perforación. Después de que el núcleo se corta y durante el viaje hacia fuera del pozo. Este proceso puede alterar los resultados de estudios en los que se necesita un conocimiento preciso del contenido y saturaciones de fluidos.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La toma de núcleos a presión se utiliza cuando se requiere cortar y recuperar un núcleo que conserve la presión del yacimiento.

Este congelamiento se lleva a cabo colocando el barril muestrero en un contenedor lleno de hielo seco de 8 a 12 horas. y sea transportado al laboratorio después del congelamiento. el núcleo puede ser removido del barril muestrero después de ser depresionado. el barril muestrero se mantiene a una presión constante por un suministro de nitrógeno externo minuciosamente regulado. Congelación del núcleo La congelación del núcleo es necesaria para inmovilizar los fluidos y gases dentro del núcleo. Esta fuente externa mantiene la presión contra los efectos del enfriamiento y contracción. Esto es necesario para que se pueda remover el barril interior. que contiene al núcleo. UNAM . Una vez que estos fluidos son inmovilizados. un regulador para mantener la presión de formación y un sistema de conexión de alta presión al tanque de nitrógeno.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El barril de nucleo a presión también contiene un tanque de nitrógeno a alta presión (mayor que la presión de formación). El núcleo puede transportarse entonces al laboratorio para el análisis con el correspondiente manejo requerido. Durante el proceso de congelamiento.FI ~ 112 ~ . para prevenir fugas menores que podrían ocurrir en el sistema. al regulador y al núcleo sellado. Procesamiento del barril muestreador Consiste de un proceso llamado de eliminación. sin que haya pérdida de información acerca de la saturación de fluidos. El sistema de nitrógeno debe soportar los cambios de presión y volumen debido a la temperatura. en el cual el fluido utilizado en el nucleo que pueda congelarse dentro del espacio anular del barril nucleador es desplazado por un medio no congelable.

los cuales deben estar interconectados para que la esponja tenga permeabilidad y porosidad altas.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. El desarrollo de esta herramienta se ha dirigido a operaciones de corte de núcleos para recuperación mejorada. ya que también permite conocer la saturación de agua y. La investigación y desarrollo de este nucleador empezó a finales de 1979 para determinar el material esponjoso adecuado para absorber preferentemente aceite en una atmósfera de agua y lodo.FI ~ 113 ~ .1. aunque el nucleo con esponja provee menos información que el nucleo a presión. El nucleo utilizado con barril con esponja proporciona datos más precisos de la saturación de fluidos en el yacimiento que el nucleo convencional. UNAM . es significativamente más barato. Criterios de selección para tal esponja se basan en que debe ser químicamente inerte. Muchos de los campos candidatos a someter a recuperación mejorada no tienen información confiable concerniente a la saturación de aceite. la saturación de CO2. También debe ser altamente mojable en aceite y debe permitir una evaluación del aceite una vez que éste se encuentre en la esponja. h Localización de zonas donde la perforación o fracturamiento podrían ser más productivas. Por otro lado. h Identificación de la interfase aceite-agua. La técnica de extracción de núcleos con esponja puede ser valiosa en los siguientes problemas de producción en el fondo del pozo: h Determinación de datos más exactos de la saturación de aceite o de agua. relativamente estable en lodo y aceite por lo menos a 300 °F (149°C). económico y conveniente para obtener mejores datos de saturación de aceite. ser flexible y tener espacios porosos abiertos. El barril con esponja fue desarrollado para facilitar las operaciones de corte de núcleos sin que se pierdan los fluidos que contiene y minimizando los costos.3 NUCLEO CON ESPONJA El barril nucleador con esponja resulta ser un método aceptable. Con el nucleador con esponja no solo se obtiene la saturación de aceite. bajo condiciones controladas. La rentabilidad de este tipo de recuperación depende de la cantidad disponible de aceite en la formación.

Como se puede observar en el diagrama.12. se encuentra colocado dentro del barril interior para absorber el aceite que expulsa el núcleo desde el momento que es retirado del pozo y durante su transporte al laboratorio para su estudio. que consiste de un tubo de aluminio forrado interiormente de esponja de poliuretano poroso. atrapa aceite o en algunos casos. que es preferentemente mojado por aceite.12. se hace la recomendación de utilizar trazadores en el lodo cuando se corta el núcleo. Se debe tener en cuenta que la técnica no previene el desplazamiento de fluidos del yacimiento frente a la barrena. UNAM . y por ende. Figura 4. Barril nucleador con esponja. Tal sistema. Figura 4.13 muestra con detalle las partes esenciales del barril utilizado para la toma del núcleo con esponja. con precisión. El barril nucleador con esponja es una modificación de un barril nucleador convencional. Este barril forrado de esponja. la saturación presente de aceite en la formación a partir de los núcleos. la esponja es parte integrante de la funda utilizada durante el corte del núcleo.FI ~ 114 ~ . La Figura 4. agua o gases como CO2 y H2S.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La técnica y el análisis de muestreo con esponja han sido desarrollados para determinar rápidamente.

Corte transversal del tubo de aluminio con la esponja y el núcleo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4.14. SXOJDGD \ Figura 4. i UNAM . . La esponja es 70% espacio poroso y tiene 2 darcys de permeabilidad. Este enjarre puede llegar a tener un grosor de ser una barrera que evita que el aceite del núcleo pase a la esponja. . Figura 4. Partes esenciales del barril con esponja.FI ~ 115 ~ . La experiencia en campo ha mostrado que cuando la esponja es usada en un barril nucleador seco un enjarre de lodo es formado entre el núcleo y la esponja.13.14.

Una vez iniciada la operación de muestreo. Las especificaciones para este barril son: Diámetro exterior de la Barrena Nucleadora [pg].8¾ . Las especificaciones para este barril son: 7 8 . Diámetro exterior de la Tubería de Revestimiento [pg Diámetro del Núcleo [pg] Longitud Máxima del Núcleo [ft] 6 . Figura 4. 5 ESPECIFICACIONES DEL BARRIL CON ESPONJA. se usa un mecanismo especial de sellado.15. El más grande es una modificación del barril nucleador convencional de 6 “.15(A).7 2½ 30 UNAM . Diámetro exterior de la Tubería de Revestimiento [pg] Diámetro del Núcleo [pg] Longitud Máxima del Núcleo [ft] El tamaño pequeño es una modificación del barril nucleador convencional de 5¾”. sin contaminar. Muestra (A) un atrapador de núcleos de bola y (B) un tapón especial. un tapón especial. Dos tamaños del barril con esponja han sido desarrollados. Figura 4. Para asegurar que una esponja limpia esté en contacto con un núcleo limpio. permite al barril interno permanecer sellado hasta que empiece el muestreo.15 (B). Figura 4.9 3¼ 30 Diámetro exterior de la Barrena Nucleadora [pg]. Puesto que la esponja es mojada por aceite resiste la mojabilidad del agua.7 7 .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El filtrado de lodo en la esponja puede ser controlado saturando la esponja con agua salada de campo con la cual el núcleo es compatible. Un especial atrapador de núcleos de bola. permite mantener al núcleo fresco.FI ~ 116 ~ .

La esponja es saturada con agua a presión por arriba de las 1600 psi. la sección de tubo de aluminio cubierta internamente de esponja es colocada dentro del barril interior y sellado para eliminar la posibilidad de introducción de filtrado de lodo entre el núcleo y el forro de esponja. El barril nucleador con esponja más grande obtiene núcleos de 30 pies de longitud y 3¼ [pg] de Figura 4. Sustituir la barrena nucleadora (7 ´ [ ¼”) por una barrena nucleadora para esponja (7 ´ x 3½”).Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Un barril con esponja requiere solo de tres modificaciones de un barril nucleador convencional. diámetro. Esto permite que pueda alternarse el nucleo convencional y el nucleo con esponja. ii. i. Como es un derivado del petróleo. el poliuretano absorbe al aceite con mayor facilidad que al agua. Antes de entrar al agujero. Colocar el tubo de aluminio con forro de esponja en el barril interior.16. Se perfora un patrón de agujeros de 1/16 de pulgada. Remplazar el receptor de núcleo convencional y un receptor de núcleo de bola. Sección del tubo de aluminio con esponja y núcleo. iii.16. El procedimiento de muestreo es el mismo que se sigue en el nucleo convencional. La esponja se satura antes de la operación con agua de la formación para evitar que se forme un enjarre en la esponja. Esta presión es mantenida mientras el barril nucleador se encuentra dentro del pozo.FI ~ 117 ~ . El aceite es retenido en la parte opuesta de donde fue expulsado. a través de la esponja y alineados con el tubo en intervalos para permitir que el agua escape de la esponja y que el gas salga del núcleo. Figura 4. El barril interior tiene 5 secciones de tubería de aluminio con una esponja de poliuretano en el centro. Cuando el aceite sale del núcleo es absorbido por la esponja desplazando al agua en la esponja. UNAM .

el barril interior es removido del barril exterior y se pone horizontal. se requieren muestras del lodo (si tiene trazadores) y de aceite para realizar calibraciones y mediciones de encogimiento del aceite por liberación de gas en solución. DIAMETRO EXTERIOR DEL BARRIL NUCLEADOR [pg] DIAMETRO DEL NÚCLEO [pg] 6 5¾ 5¼ 4½ 3¼ 2½ 2 2 Como ya se mencionó. como se muestra en la siguiente Tabla 4. Una vez que los tubos son abiertos. los núcleos son acostados en la secuencia de profundidad correcta y preparados para su análisis. Además del núcleo. Variedad de tamaños del barril nucleador con esponja.3: Tabla 4.3. el barril interior es removido y acostado. El manejo puede incluir. el primer paso para el análisis es abrir los tubos de aluminio con esponja para exponer al núcleo. en forma descriptiva y no limitativa. El modo de preservación puede incluir enfriamiento. una vez que el barril nucleador sale del agujero. los siguientes pasos: •Bajar la funda con el transportador del núcleo •Cortar los tubos en tramos de 2 metros •Efectuar una preservación inmediata a los tubos después de marcarlos. El sistema de nucleo con esponja está disponible en una variedad de tamaños. El tubo forrado con esponja conteniendo al núcleo es removido del barril interior y colocado en tubos especiales para ser transportados al laboratorio para los análisis correspondientes. entre otras alternativas que prevengan pérdidas de los fluidos por evaporación. espuma o resina en las terminales de los tubos. UNAM .FI ~ 118 ~ . El manejo del núcleo es similar al descrito en secciones anteriores.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Treinta pies de formación es nucleada y el núcleo es levantado hacia la superficie. Una vez que llega al laboratorio el barril nucleador con esponja.

Debido al impacto sobre el aceite de yacimiento por cambios de presión y temperatura. UNAM . Cambios de saturación de fluidos en el núcleo por cambios de presión y temperatura al . La cuantificación es realizada mejor sobre todo el tramo del yacimiento.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Las profundidades se marcan en las muestras por analizar. en el núcleo y en la esponja.FI ~ 119 ~ . como es el caso de la técnica de la esponja. Típicamente.17. lo cual requiere que los núcleos sean tomados de forma continua. las saturaciones resultantes por el análisis en laboratorio de un núcleo subestimarán la cantidad de aceite remanente en el yacimiento que ha producido durante un cierto tiempo. Los fluidos de la esponja son extraídos y los volúmenes de aceite y agua son calculados. antes de que el núcleo sea removido. Figura 4. El uso de barriles nucleadores con esponja. o bajo presión. el aceite expulsado del núcleo por el gas en solución. en el núcleo tomado en un yacimiento que parcialmente ha producido con un mecanismo primario cambian las saturaciones al ser llevado a la superficie de la manera mostrada en la Figura 4.17. llevarlo a la superficie. es una manera de conservar las saturaciones in situ o por lo menos recuperar.

Una vez que el muestreo es completado.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Los datos de la saturación de aceite de los núcleos pueden perderse durante la perforación debido a la invasión del filtrado de lodo. si el núcleo contiene gas a la presión en el fondo del pozo. la presión de la columna del lodo debe de exceder la presión de formación. Esto permite al gas salir poco a poco del núcleo con una pérdida mínima de aceite y agua del núcleo. La pérdida de aceite por la invasión puede ser reducida por descenso de la presión diferencial y por un nucleado muy rápido. Como el nucleo utilizando barril con esponja se hace con barriles nucleadores convencionales que se modifican. En zonas especiales donde se requiera conocer con precisión la saturación de aceite puede nuclearse con barril con esponja y el resto de la zona productora puede nuclearse con el barril convencional. Si la saturación de agua es determinada con el muestreo con esponja. La esponja es entonces analizada para determinar el contenido de agua.FI ~ 120 ~ . ii. de esta forma habrá menos perdida de agua del núcleo. después que se ha alcanzado el punto de burbujeo del aceite dentro del núcleo. iii. usar un mecanismo de cierre en el barril interior. A pesar de que nuclear con barrenas de diamantes policristalinos puede resultar beneficioso porque se alcanzan velocidades de penetración muy elevadas. el nucleo convencional y el nucleo con barril conteniendo esponja pueden alternarse de forma rápida y sencilla. los siguientes cambios en el procedimiento deben de seguirse: i. La esponja debe de estar saturada de un aceite diesel seco de alta calidad en lugar de agua salada. UNAM . Uso del muestreo con esponja para determinar la saturación de agua. la expansión de este gas mientras el núcleo es sacado del agujero forzará al aceite a salir del núcleo y esta pérdida puede llegar a ser aproximadamente de un 50% del aceite que saturaba al núcleo. El pozo debe ser perforado con lodo de base aceite porque si ocurre invasión de filtrado de lodo. la mayoría de las operaciones de muestreo con barril de esponja se han hecho con barrenas de diamante convencionales. Es considerado indispensable. mientras el núcleo es obtenido en el agujero. el barril es llevado hacia la superficie lentamente. Cuando un núcleo está siendo perforado adecuadamente para obtener datos de saturación de aceite. Sin embargo.

transporte hacia el laboratorio y el almacenaje a corto tiempo. h La encapsulación en el fondo del pozo de la muestra de roca hace que quede aislada de la invasión del fluido de perforación. La invasión del filtrado del fluido de perforación en el núcleo puede hacer que los datos obtenidos de los análisis de laboratorio aplicados a los núcleos sean poco confiables. recuperación. h Invasión estática en el interior del barril nucleador interno.4. ver tabla 4. h Invasión dinámica en la cara y garganta de la barrena nucleadora. El sistema de nucleo de baja invasión ayuda a reducir al máximo la invasión del fluido de perforación. Esto ocurre en todas las operaciones de nucleado pero es más severa con baja velocidad de nucleado y/o alta pérdida de fluidos o sea un filtrado alto. UNAM .1.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. El sistema de muestreo con gel ofrece dos únicos elementos: h Un barril interno pre-cargado que contiene un gel que encapsula al núcleo de baja invasión. Las propiedades del gel para encapsulación en el fondo del pozo sirven para proteger al núcleo no solo del filtrado del lodo sino también de la pérdida de fluidos. Esto puede ser significativo en baja velocidad de nucleo cuando la velocidad del flujo vertical del filtrado en el nucleo excede la velocidad de la barrena. pero la mojabilidad y la saturación de la roca todavía pueden ser alteradas por la invasión del fluido de perforación estático en el barril interior y durante el almacenamiento antes de empezar los análisis.4 NUCLEO CON GEL Un problema que confronta la extracción de núcleos y el análisis de muestras ha sido el daño al núcleo durante la adquisición y manejo. El nucleado con gel puede ser usado como un substituto tanto del nucleo a presión como con esponja. Experiencias de campo han demostrado que la invasión de filtrado de lodo ocurre de tres formas: h Invasión dinámica delante de la barrena nucleadora. manejo en la superficie.FI ~ 121 ~ . El uso del gel ha dejado ver que protege al núcleo minimizando su alteración física y química durante todo el proceso de nucleado: corte.

un pistón en el barril interior para la distribución del gel y la encapsulación del núcleo.FI ~ 122 ~ . Una nueva tecnología para reducir la invasión de filtrado utiliza un gel de alta viscosidad para la encapsulación y preservación del núcleo desde el fondo del pozo.4. Muestra el mejoramiento de datos de saturación y mojabilidad del núcleo obtenido por medio del sistema con gel. Además. El gel viscoso para la preservación de núcleo es un glicol de polipropileno de alto peso molecular que es insoluble en el agua y ambientalmente seguro. Existe el ensamblado de nucleo de baja invasión. El gel es compatible con la mayoría de los fluidos de perforación de base agua y aceite. en el cual es fácilmente colocado. Debido a que el gel entra en contacto directo con el núcleo durante e inmediatamente después que es cortado. para un uso más cómodo y simple.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Tabla 4. la posterior invasión del fluido de perforación es minimizada. el gel mejora la lubricación entre el núcleo y el barril nucleador UNAM .

FI ~ 123 ~ . (c) encapsulación .18(b) se observa que el exceso de gel es desplazado del barril interior por el núcleo a través de la zapata del colector del núcleo. (b) válvula liberadora de gel abierta. reduciendo el atascamiento. Muestra el ensamblado de preservación del núcleo en el fondo del pozo antes de empezar el nucleo. se genera una interfase.18.18(a).Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros interno. . La Figura 4. Ensamblado para la preservación del núcleo en el fondo del pozo: (a) pistón del barril . sale por la garganta de la barrena y pasa los cortadores donde se mezcla con el fluido de perforación y es dispersado. interior cerrado antes del encapsulado del núcleo. Al contacto de los cortadores y la roca. el gel desplaza al fluido de perforación y protege al núcleo del lavado y de la invasión del UNAM . c del gel y preservación del núcleo. El gel está contenido en el barril interior antes del muestreo y será distribuido por una válvula de muestreadora. pistón flotante después que el núcleo comience a penetrar por la barrena Figura 4. que trae como resultado una disminución de la resistencia y por lo tanto el núcleo entre más fácil al barril. En la Figura 4. mediante la reducción del coeficiente de fricción entre el núcleo y el barril.

En la Figura 4.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros filtrado del fluido de perforación.18(c). m muestra. fenómeno intrusivo común en el nucleo convencional. Muestra un núcleo encapsulado con gel antes de llevarse a la superficie. Una válvula de alivio de seguridad instalada en la parte superior del ensamblaje de nucleo previene algún excesivo incremento de presión en el barril interior. La invasión del filtrado estático del núcleo por fluidos de perforación en sobrebalance en el barril interior. La Figura 4. Figura 4.19.FI ~ 124 ~ . Aproximadamente 2 galones de gel permanecen en el espacio anular del barril interno y forma una delgada capa protectora sobre cada 30 pies de sección de núcleo. UNAM . Muestra la trayectoria del fluido de perforación y del gel antes y durante la toma de la .19 se ilustran aspectos importantes en la operación de nucleo con gel. también es eliminado.

llenar el barril interno h Insignificantes efectos sobre lodo en la superficie del pozo El gel es pre-cargado en el barril muestreador El equipo es simple y sencillo. El manejo en la superficie es mejorado y se reduce el daño al núcleo durante el transporte al laboratorio. No hay tiempo perdido en el equipo de perforación.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El uso del gel ha sido particularmente efectivo en el mejoramiento de la recuperación del material. Alta confiabilidad. Al momento de llegar a la superficie se reduce significativamente la exposición del núcleo al aire. para análisis especiales y de saturación. h Los resultados de análisis de núcleo son buenos obtenidos de un núcleo de diámetro pequeño. la aplicación del gel ha conducido a recuperaciones altas de núcleos y corridas largas de núcleos. Características y beneficios del muestreo con gel. h Lubricación y enfriamiento de la barrena h Ninguna seguridad se arriesga en la incompatibilidad del sistema del lodo de perforación. Mejora en la integridad física del núcleo (sobre todo en rocas suaves) UNAM . preservando al núcleo con una alta calidad. Además. La Tabla 4. utiliza un equipamiento de nucleo estándar Compatible con barrenas nucleadoras de baja invasión anti-giro h h h h h Fácil manejo en la superficie. Facilidad de operación. h La mojabilidad del núcleo permanece sin alteraciones. El gel no invade al núcleo Gel con alta reología permite un elevado cuidado en la capacidad de conexión de partículas El gel es ambientalmente seguro El gel es líquido bajo las condiciones en el fondo del pozo Se requiere poco gel. Un beneficio adicional de la encapsulación del núcleo con gel en el fondo del pozo es obvio cuando se manejan rocas pobremente consolidadas con fuerza de compresión moderada. Tabla 4. solo lo suficiente para h Costo mínimo. CARACTERISTICAS La encapsulación del núcleo completo es llevado a cabo en el fondo del pozo BENEFICIOS h Mejora la estabilización del núcleo. h No hay invasión de filtrado.FI ~ 125 ~ .5 siguiente muestra las principales características y los beneficios que se tienen al obtener núcleos con el sistema que utiliza gel. h La saturación del agua es preservada. h Aísla el núcleo del lodo.5. El gel de alta viscosidad estabiliza el núcleo y mejora la integridad mecánica de roca. h Un coeficiente de baja fricción sobre la tubería interna.

9 Reduce la invasión del filtrado del fluido de perforación. si el estudio tiene como objetivo la determinación de la saturación de aceite residual o para análisis especiales. 7 Su uso en yacimientos fracturados puede ser considerado mientras no se planifique realizar medidas petrofísicas que incluyan las fracturas como partes del sistema de porosidad. 9 El sistema de gel es apto para calizas y areniscas que tienen porosidad de matriz. 9 Protege al núcleo contra la oxidación y la deshidratación. UNAM . Desventajas: 7 No es apto para rocas con cavidades de disolución relativamente grandes debido a que el gel penetra estos huecos y contaminan el núcleo y es muy difícil. remover el gel después. 9 Se aplica para formaciones duras. en programas de análisis especiales de núcleo por el aseguramiento de la calidad del núcleo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL NUCLEO CON GEL Ventajas: 9 Incrementa la confianza. 7 La efectividad del gel para la expansión de gas al salir el núcleo hasta la superficie es pobre. si no imposible. 9 Mejora el funcionamiento de la extracción de núcleos para un rendimiento alto en la recuperación del núcleo.FI ~ 126 ~ . 9 El gel es especialmente efectivo en limitar la expulsión de los fluidos (aceite) del núcleo. medias y suaves o deleznables con resistencia compresiva baja no confinada. en especial cuando el yacimiento es saturado. 9 Se utiliza en situaciones con alta y baja temperatura. 9 La preservación del núcleo de fondo de pozo puede ser usado en combinación con el barril muestrero a presión. sobre todo.

La manga de hule y el núcleo son levantados por medio de un tubo de desmantelamiento (stripper tuve) para prevenir el bloqueo en el interior de la tubería. ya que fácilmente cortan la manga de hule. evitando la desintegración y el atascamiento. El núcleo queda en su totalidad encerrado en el tubo elástico y puede ser removido del cilindro sin daños o cortes. En el barril convencional. Con este barril el núcleo es encerrado por una manga de hule. en pozos profundos o geotermales. Además. llegando a apretujarse en las paredes internas del barril. El retenedor o atrapanúcleos convencional no funciona para núcleos no consolidados y se pierde el material en el viaje hasta la superficie. El barril nucleador con manga elástica fue especialmente diseñado para eliminar este problema en formaciones suaves y deleznables. tal como. se emplearon técnicas convencionales de nucleado. Desafortunadamente. el barril muestrero con manga de hule no es práctico para formaciones duras fracturadas por sus filosas puntas. luego se emplearon barriles de doble y triple tubo. con una longitud apropiada para su análisis. UNAM . El barril nucleador con manga elástica ofrece una solución al problema por medio de un tubo de ajuste elástico dentro del cilindro interno. Los mejores resultados se obtuvieron con el barril nucleador con manga elástica. Cuando la litología del núcleo no está consolidada. En un inicio.5 NUCLEO CON MANGA ELASTICA Durante la década de los 80 se muestreó usando diversas técnicas en el intento de obtener los parámetros geomecánicos y petrofísicos necesarios para analizar rocas deleznables.1.FI ~ 127 ~ . Los atrapanúcleos convencionales fueron diseñados para retener un núcleo consolidado dentro del barril mientras llega a la superficie. Uno de los problemas experimentados al nuclear los sedimentos no consolidados es la retención adecuada de ellos hasta la superficie. es común que la recuperación o extracción del núcleo sufra algún percance o fisuras durante el movimiento. donde con frecuencia se encuentran rocas duras fracturadas. las rocas deleznables se rompen o fracturan en el interior de la tubería deslizándose unas contra otras. no puede ser usado a altas temperaturas.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4.

permitiendo su desmontaje y embarque al laboratorio para el análisis de núcleos sin alteración por la exposición a la atmósfera. también protege al núcleo del lavado de los fluidos de perforación y de la contaminación. El núcleo deberá conservar una condición sin mucho movimiento durante el viaje fuera del pozo. La fricción entre la manga elástica y la superficie interior de la tubería deberá ser eliminada o reducida al máximo. debe ser minimizado. El barril nucleador que contiene en su diseño una manga flexible o elástica cumple satisfactoriamente estas exigencias. La contaminación del núcleo. El desmoronamiento y acomodamiento del material contra las paredes del barril interior deben ser eliminados. El núcleo debe protegerse en el barril y permanecer intacto mientras se termina de cortar y durante el viaje fuera del agujero. Todos los componentes del barril deben resistir altas temperaturas. El núcleo debe fácilmente ser removido del barril sin perjudicarlo y poderlo cortar en las secciones de longitudes convenientes para ser conservado durante el transporte y almacenamiento.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La toma de núcleos con manga elástica se utiliza para maximizar la recuperación de núcleos en formaciones blandas poco consolidadas o en conglomerados pobremente cementados. x x x x x x El núcleo debe mantenerse unido para evitar resbalamientos e impedir que se rompa o fracture. reduciendo el atascamiento del núcleo en el barril interior.FI ~ 128 ~ . debido a los fluidos de circulación. UNAM . Un barril nucleador diseñado para cortar en un pozo un núcleo continuo del material no consolidado conservando las condiciones tal como están presentes en la formación tiene que cumplir con los siguientes aspectos: x x x El núcleo debe mantenerse unido y apoyado tal y como es cortado. conservando sus propiedades. Todo material en contacto con el núcleo debe resistir cuando se realiza el corte en rocas duras fracturadas.

quitándolo del barril sacamuestras exterior. Las de 10 pies de longitud han sido de mayor uso. el cual cuelga dentro del barril interno y se mantiene en su sitio por medio de resortes que previenen cualquier movimiento del tubo hacia arriba o hacia abajo durante la toma del núcleo.20. La manga flexible tiene una resistencia a la tensión de aproximadamente 2000 psi. Tanto el barril interior como el barril intermedio tienen una longitud aproximada de la mitad del barril exterior. Un extremo de la manga de hule es doblado hacia el interior del barril interno. 1 Figura 4. El espesor de la manga es aproximadamente 1/16 pulgada. Un diseño permite el corte de un diámetro exterior de 2 .FI ~ 129 ~ . igual que el equipo de nucleo convencional.20. El barril interno puede ser desconectado o puede liberarse de la caja de la unión de seguridad.20.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Ensamblaje del nucleador con manga elástica El ensamblaje del equipo con manga elástica consiste de un barril exterior. se realizaron con longitudes de las mangas de 20 pies y 10 pies. ambos se ajustan a la mitad inferior del barril exterior. ver detalle No. para los propósitos de su desarrollo. La manga elástica es doblada sobre sí misma hasta que alcance una longitud cercana a 10 pies (aprox. UNAM . 3m. Este barril sacanúcleos para formaciones suaves (SFCB. ver detalle No 3 Figura 4.1/8 [pg] en los núcleos con un diámetro exterior de 4 . La manga flexible de la herramienta se inserta en el barril interno con una longitud continua para que el núcleo pueda manejarse de una manera convencional sin tener que involucrar demasiado los movimientos hacia arriba y hacia abajo para hacer que la manga flexible cubra el núcleo. siendo acoplada al exterior del barril interno. ver Figura 4. Los experimentos llevados a cabo con la herramienta SFCB. un barril intermedio. donde se conecta al extremo inferior del tubo removible. y se conecta por arriba a la sarta de perforación por medio de la unión de seguridad.½ [pg] en el barril nucleador. un barril interior y un tubo removible. iniciales en inglés) contiene una presión diferencial utilizada por la manga flexible.). La cual es fabricada con hule nitrile que cubre una capa de nylon y moldeada en una longitud continua con forma tubular. Este equipo opera en el extremo inferior de la sarta de perforación.

ver detalle No. Esto se lleva a cabo por la aceleración de la bomba justo antes de alcanzar el fondo con la barrena. 20 Fig. . se contrae por presión diferencial creada por la pérdida de carga por fricción del fluido en movimiento a través del área anular entre los barriles interior y exterior.FI ~ 130 ~ . Barril nucleador para formaciones suaves y deleznables. 4. 21 Fig.20. Principio de operación del nucleo con manga elástica La manga flexible.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4. ver detalles 22. La fuerza de reducción o contracción se regula por UNAM .20. 4.20.

Las Figuras 4. El barril interior no gira y está soportado por el ensamblado del cojinete.22 y 4. en un cabezal de control. La válvula de entrada permite que el fluido a presión fluya dentro del espacio entre barril interior y la manga flexible.FI ~ 131 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros los dos conjuntos de las válvulas de cierre.20. El cabezal de control aloja las dos válvulas de cierre y está localizado en la parte superior del barril interior. 4. Si la formación que se está cortando es muy suave y el atrapanúcleos tipo resorte no es requerido. detalles 17. 4. Este tapón desvía el flujo del lodo de perforación hacia el espacio anular entre los barriles exterior e interior. ver detalle 16 Fig. el nucleado y la recuperación del núcleo. Un mecanismo convencional para atrapanúcleos tipo-resorte. la diferencia de presión colapsará o cerrará en el fondo a la manga de hule reteniendo al núcleo. La válvula de descarga opera a aproximadamente 6 a 8 psi más arriba que la válvula de entrada y permite la salida del fluido a medida que el núcleo llena la manga. Figura 4.18 Fig.20. se cierre o se aplaste. 4. UNAM . Cuando el barril se encuentra en el fondo y se ha circulado el pozo con el fluido de perforación. Esta diferencial de presión es atrapada por las dos válvulas. en la parte superior del barril exterior. Esta presión atrapada soporta al núcleo en toda su longitud y lo previene de falla compresiva o de su desmoronamiento. Cojinetes de rodillos cónicos son usados para soportar el barril interior y evitar su rotación mientras se está nucleando. respectivamente. 4. La presión diferencial permanece atrapada mientras el barril está siendo sacado a la superficie. se bombea un tapón por la tubería de perforación y se asienta en el tope del tubo removible. El tapón libera lo que se conoce como el cerrojo del tubo removible. La manga flexible y el barril interior pueden ser fabricados para cualquier longitud práctica deseada y en otros diámetros.20.23 ilustran la operación del barril. mostrando el cierre de la manga cuando llega al fondo del pozo. puede ser instalado en el fondo del barril interior para romper formaciones más duras si se llegaran a encontrar. lo hace a través de unos agujeros que se encuentran en la cara de la barrena. de tal forma que el lodo en lugar de salir por los orificios de la barrena.21. lo cual permite que una junta de expansión. detalle 27 Fig.20.

el tubo removible se mantiene en su sitio. 4. Fig. ver Fig. ver Figura 4.22.23. se permite que los tres barriles perforen. Situación del barril nucleador de manga elástica nucleando. Esta operación se repite hasta que es cortado el núcleo. Situación del barril nucleador e de manga elástica en el fondo del pozo. 4. El núcleo deleznable puede ser mantenido dentro de la manga elástica por una formación consolidada que se corte o por la manga elástica que se colapse. UNAM . El tubo removible termina en la parte superior del barril exterior y se extiende hacia arriba dentro de la tubería de perforación. A medida que la manga de hule va siendo removida del exterior hacia el interior del barril interno recibe al núcleo que va pasando a través de la abertura de la barrena hacia el barril interno.22. Conforme los tres barriles se mueven hacia abajo. que estará completamente colocado dentro de la manga de hule y en el interior del barril interno. Figura 4.21.FI ~ 132 ~ . Figura.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Una vez que la junta de expansión se ha aplastado. la junta de expansión en el barril exterior es aplastada nuevamente y los barriles efectúan la operación de perforación de nuevo.21. Una vez que se ha cortado el núcleo. 4.

EL ATRAPANÚCLEOS HYDRO-LIFT DE CIERRE TOTAL El atrapanúcleos hydrolift de cierre total. El diseño de esta herramienta permite ser usada en barriles nucleadores con línea de acero. En el pasado. trampas y otros dispositivos para facilitar recuperación de tales formaciones. también existen sistemas que trabajan por hidráulica utilizando gomas que cierran hidráulicamente una vez que termina el corte del núcleo. herramienta debe ser simple para operar y debe estar disponible en las longitudes diferentes y tamaños. el equipo de nucleo convencional ha sido modificado por el uso de atrapadores. ver Figura 23. Debe ser adaptable a las torres de perforaciones grandes y pequeñas y debe operar con éxito a cualquier profundidad en tierra o agua. Así se retienen los sedimentos durante su viaje a la superficie. Situación del barril nucleador con manga elástica en la recuperación del núcleo. Debido a que se tiene el mismo arreglo de válvulas y la instalación de la manga pueden ser fácilmente modificados y adaptados. Esta nueva Figura 4.FI ~ 133 ~ . Además de este sistema mecánico. es un cierre mecánico que actúa mediante la circulación inversa para cerrarse sobre la base del núcleo. Sin embargo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La recuperación de muestras de núcleos en formaciones suaves no consolidadas siempre ha sido un problema difícil.23. Se encontró que para nuclear con éxito era necesario tener condiciones específicas en las operaciones y en el fluido de perforación. UNAM . hay una necesidad por una herramienta simple que no sólo retendrá el núcleo cuando se recupere. Se desarrollaron nuevas técnicas de nucleado para recuperar núcleos representativos de formaciones deleznables no consolidadas.

figura 4. Para núcleos no consolidados las conchas de almeja cierran herméticamente de modo que aíslan al 100% el barril interno inferior. El muestreo empieza al momento que una bola de acero se deja caer desviando el flujo de fluido de perforación a través del espacio anular entre los barriles interno/externo proporcionando la remoción de los recortes de la barrena nucleadora. La herramienta nucleadora como ya se ha mencionado es un barril nucleador modificado. El fluido de perforación inicialmente circula a través de la tubería interior. funciona mucho mejor en las operaciones realizadas en el fondo del pozo.24.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Esencialmente se necesita un barril de entrada completa y sellado total y una barrena de diamante policristalino compacto (PDC). asegurando que el ensamblado del nucleo y el pozo estén libres de basura antes de empezar a nuclear. Figura 4. UNAM . .FI ~ 134 ~ . se le colocan un par de “conchas de almeja (clamshells)” en la zapata que se cierran con un resorte.24. Estas nuevas herramientas y técnicas se llevaron al campo y el resultado fue un récord en la recuperación de núcleos representativos. El sistema de nucleo Hydrolift. Ambos el resorte y las conchas de almeja permanecen ocultos tras una manga para permitir una apertura total en la operación de corte del núcleo. Hydro--lift full closure catcher. .

FI ~ 135 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El hydrolift es coloca en la parte superior del ensamblaje del nucleado. UNAM . Mecanismo de recuperación con el atrapanúcleos hydrolift de cierre total.25. ver Figura 4. Cuando el núcleo es terminado un balín de plástico con diámetro de 1¼ [in] es bombeado al fondo del pozo. entre el barril nucleador interno y externo hacia la barrena nucleadora. El hydrolift es ahora libre para moverse hacia arriba. Durante el nucleado el lodo de perforación circula a través del ensamblaje del hydrolift. mientras que el lodo es bombeado hacia la cámara. La herramienta sube hasta donde choque y abra la válvula de descarga. La presión del lodo reduce el levantamiento del resorte y del mecanismo de seguridad.25 (3c) el lodo de perforación es entonces cuando reanuda la circulación entre los barriles nucleadores internos y externos. (3b)). El atrapanúcleos de cierre total opera por el levantamiento del barril nucleador interno y la manga elástica en el atrapanúcleos. En la Figura 4.25 Figura 4. Este balín se asienta en el ensamblaje del hydrolift desviando el flujo del lodo de perforación hacia una pequeña cámara cerca de la parte superior de la herramienta (Figura 4. El levantamiento de la manga elástica deja al descubierto y activa el atrapanúcleos de cierre total.25 (3a). La apertura de la válvula de descarga desciende la presión del fluido permitiendo comprimir el resorte para cerrar la herramienta en la parte superior.

FI ~ 136 ~ . Finalmente el barril nucleador se adaptó con un receptor que una vez que el núcleo ha sido cortado queda 100% cerrado. especialmente si ha sido muy lavado con el lodo. Tres grandes criterios de diseño fueron los elementos de un sistema de recuperación de cierre total para la recuperación de núcleos no consolidados. UNAM . El receptor debe estar totalmente abierto mientras se corta el núcleo y no debe presentar absolutamente ningún tipo de obstrucción para su entrada. 9 Debido a su configuración puede usarse para nuclear formaciones suaves y duras. iii. Características y beneficios del sistema Hydro-Lift de cierre total. La presión del fluido de perforación levanta varias pulgadas al barril interno. Debido a que el cierre sella completamente al tubo interno.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Cuando el nucleo es completado una segunda bola de acero se deja caer activando el sistema Hidro-Lift. 9 Los tubos internos hechos de PVC. Este tipo de nucleo de arenisca es muy susceptible al daño físico. aluminio y fibra de vidrio proporcionan un fácil manejo y protección de las muestras del nucleo. 9 Este sistema puede ser usado con una gran variedad de barrenas nucleadoras permitiendo una entrada suave del núcleo eliminando el daño en el receptor y preservando la calidad del núcleo. haciendo menos improbable que ocurra una pérdida del núcleo. ii. Esto permite que el lodo fluya lejos de la barrena. i. Esta acción mantiene resguardado y protegido al nucleo fuera de la manga del ensamblado del receptor permitiendo un cerrado enérgico y fuerte en el receptor tipo spring de cierre total. 9 Un asiento del balín permite la circulación del volumen requerido a través del barril muestrero asegurando la limpieza del pozo y la tubería interior antes de que la toma de la muestra empiece. Los núcleos no consolidados deben ser protegidos de los efectos del lodo que pasa a través de la barrena. En formaciones extremadamente no consolidadas se ha encontrado que incluso la más pequeña abertura hará salir y caer al núcleo. Esto se logró colocando una extensión al barril interno y proveyendo a la barrena con caras de descarga.

9 Para garantizar la entrada del núcleo en el barril sin daño y retenerlo hasta su llegada a la superficie se deberían emplear barriles de entrada completa y sellado total. 9 Es importante evitar cortar de una manera demasiado agresiva o de lo contrario se podría llegar a cortar demasiado profundo en la zona de filtrado dinámico. 9 Es necesario utilizar una barrena nucleadora de diámetro tan grande como sea posible con la finalidad de evitar dañar el núcleo por fricción al momento de su entrada al barril interno. También se debe proteger el barril interno para evitar la rotación. Si esto ocurre el núcleo se invadirá de fluido y se perderá debido a que no hay enjarre que lo mantenga unido y aislado.FI ~ 137 ~ . En este caso se emplean barrenas PDC. Asimismo se debe proteger el diámetro interno que se encuentra sobre la barrena.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 9 El procedimiento de operación del hydrolift realiza extracciones de nucleo en arenas no consolidadas con un barril muestrero de 30 pies y tuberías internas disponibles. 9 Al emplear un lodo de baja filtración y presión diferencial sobre balance la resistencia de la formación será muy alta. UNAM . 9 Para minimizar el lavado del núcleo en la proximidad de la barrena se recomienda emplear gastos pequeños y barrenas nucleadoras con caras desviadoras de flujo. Un lodo con estas características formará rápidamente un enjarre en el diámetro externo del núcleo que ayudará a preservar el diámetro interno. El procedimiento puede variar adaptando al tipo de formación más adecuada. 9 Asegura una captura a un ritmo de recuperación alta en aplicaciones tales como fracturas profundas. 9 Se debe emplear un lodo con propiedades de baja filtración (filtración API de entre 4 y 9 cc/30min). Es importante reconocer la debilidad de los sedimentos friables y no consolidados y la facilidad con que pueden dañarse mecánicamente debido al manejo imprudente del núcleo una vez cortado. 9 Es necesaria una presión diferencial sobre balance en el fondo del pozo puesto que si las presiones se equilibran el núcleo se invadirá de fluidos y se perderá. El uso del transportador del núcleo es necesario. además así se obtiene mayor volumen de núcleo intacto puesto que el diámetro externo estará recubierto por el enjarre. Las barrenas de diamante natural no tienen suficiente fuerza como para penetrar la zona “difícil”. al igual que el uso del receptor de cierre total también es necesario y es obligatorio el uso del sistema de preservación adecuado.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. un instrumento de medición y un equipo de extensión no magnético. Figura 4. UNAM .1. estudios de permeabilidad y porosidad direccional. estudios estratigráficos.26.6 NUCLEO ORIENTADO La toma de núcleos orientados se requiere cuando un núcleo se corta y una vez recuperado en la superficie puede ser orientado como estuvo en el yacimiento. 4. Todo lo anterior y otras aplicaciones se pueden realizar debido a que los núcleos orientados reúnen confiable información. Esta información debe de estar incluida en el reporte final de la toma del núcleo junto con los levantamientos direccionales tomados a lo largo del corte del núcleo. . Muestreo orientado. obtención de secciones delgadas orientadas. También es utilizado para ubicar en azimut los esfuerzos sobre los pozos (dirección de los esfuerzos mínimos y máximos). estudios de rumbo y echado. . En el nucleo orientado son marcadas físicamente 3 líneas sobre la circunferencia de la muestra a diferentes distancias una de la otra o a diferentes ángulos respecto al eje del núcleo. El cambio del ensamblado del barril nucleador convencional al orientado es simple y puede hacerse con la incorporación de algunas partes. El equipo adicional en la sarta de perforación incluye una lastrabarrena no-magnética. exactamente como estaba antes de que se tomara de la formación. Este tipo de muestreo se utiliza para análisis de orientación de fracturas.26.FI ~ 138 ~ . Figura.

Líneas de . El instrumento de medición tradicional usado para medir la orientación in-situ de un núcleo al momento del corte o extracción ha sido un sistema mecánico de registro fotográfico desarrollado para pozos desviados. De esta manera se pueden leer directamente en el goniómetro. 4. En el estudio de núcleos orientados existe el problema.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La Figura 4. orientación marcadas en el núcleo. . Este aparato toma fotos periódicas durante la operación y mide el ángulo y dirección del echado contra el tiempo. Otro problema que se presenta. A veces la línea puede “desaparecer” debido a la recuperación de parte del núcleo con un diámetro menor que el núcleo en general.FI ~ 139 ~ . También se puede determinar el rumbo. utilizando los campos magnético y gravitacional de la tierra. el cual es usado continuamente dentro de las operaciones de nucleo. El canal de referencia en el núcleo recuperado se orienta hacia el norte por medio de un instrumento registrador magnético o giroscopio. Después de extraer el instrumento. formando ángulos distintos entre cualquiera de las líneas.27.27 de la izquierda muestra tres líneas de orientación trazadas en la circunferencia del núcleo físicamente marcadas. un técnico o analista de laboratorio experimentado con estudios de fractura puede “recomponer” el núcleo en estos tramos dándole la orientación correcta. lo cual afectará los estudios de orientación. la dirección. de que si se sospecha una pérdida de parte del núcleo. marcas son relacionadas a los medidores electrónicos dentro de la herramienta. se revela la película y el ángulo y dirección del echado contra profundidad se determinan fácilmente. Tal instrumento desarrollado para mediciones direccionales en tiempo real está compuesto por un transductor. se presentan dudas con relación a qué sitio se le asignará la porción perdida. evitando detener la rotación de la sarta de perforación y la circulación del fluido. Por lo general. El núcleo entonces puede fijarse a un goniómetro orientador usando el ángulo y dirección del echado. es cuando el núcleo fracturado gira en la UNAM . o tramos donde se recupera solo pedacería. la dirección y echado de una fractura. el ángulo del echado y el rumbo. Este instrumento registrador se bombea por la tubería de perforación antes del comienzo del corte del núcleo y se asienta en la ranura de referencia de una lastrabarrena (drill collar) no magnético por encima del barril. para poder realizar las mediciones de orientación. Las Figura. debido a que las medidas direccionales están relacionadas a tiempo y profundidad.

FI ~ 140 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros entrada de la barrena antes de ser marcado por la zapata receptora del núcleo.28. Barril para corte de núcleo orientado. ú UNAM . Los tres marcadores mantienen suficiente presión sobre los segmentos del núcleo para prevenir cualquier movimiento rotatorio debajo de ellos. Barril para corte de núcleo orientado Figura 4.

Figura 4. .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El tamaño del barril para la toma de núcleos orientados varía de 4 D  SXOJDGDV \ HO WDPDño de las barrenas varia de 5 a 8 SXOJDGDV 6H SXHGH GLVSRQHU GH Q~FOHRV HQ GLiPHWURV GH  D ¼ pulgadas. En las Figuras 4.29 se muestra el esquema de un barril para el nucleado orientado.28 y 4. Partes internas esenciales del barril para corte de núcleo orientado.29.FI ~ 141 ~ . UNAM .

Este arreglo permite la determinación de la dirección del núcleo. La siguiente información es necesaria para ayudar en la selección de la herramienta de estudio apropiada: UNAM . Estos canales varían desde 1/16 hasta 3/32 pulgadas en profundidad. La principal diferencia entre las dos técnicas es la presencia de 3 cuchillas de tungsteno de carbón o marcadores dentro del atrapanúcleos. La Figura 4. mientras que la figura 4.31(B) es más utilizada para formaciones duras o fracturadas. Atrapanúcleos orientado con tres marcadores de tungsteno de carbón. . marcadores producen canales verticales a lo largo del núcleo. El núcleo orientado una vez cortado.31(A) es más adecuada para formaciones deleznables no consolidadas.30.FI ~ 142 ~ .30. se extrae y se maneja de una forma similar al núcleo convencional. B A La zapata trazadora del núcleo orientado tiene desigual los ángulos entre cada cuchilla. Esto se hace usando una zapata trazadora localizada debajo del receptor del núcleo. Dos sistemas de servicios completos y equipo de medición especiales son utilizados para el nucleado orientado: El Medidor Magnético Electrónico y La Herramienta Magnética Modular.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Para determinar la inclinación de la formación es necesario primero determinar la orientación del núcleo. como se muestra en la Figura 4. A medida que el núcleo pasa hacia el barril interior los tres Figura 4.31. zapatas trazadoras para varios tipo de formación. Figura 4. Una vez que se han registrado datos obtenidos del nucleo con la ayuda del goniómetro se verifica el echado de la formación por medio de la inspección del núcleo con el fin de comparar resultados y ver si los resultados obtenidos con el barril son confiables. la desviación del agujero y el echado de la formación. Tipos de .

profundidad y ángulo del agujero. El tiempo de adquisición de datos puede ser programado por el operador antes de la medición para contrarrestar por anticipado las condiciones de la perforación. minimizando el rompimiento del núcleo y la marca trazada en espiral. El paquete terminal en el pozo tiene un control electrónico programable. Esta herramienta está hecha únicamente para el nucleado orientado.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros h h h h h h Diámetro del barril nucleador. Al usar memoria electrónica para almacenar datos de registro. Esta herramienta de nucleado no tiene que ser detenida para tomar o realizar la medición de datos. este instrumento electrónico de estado sólido usa acelerómetros triaxiales y magnetómetros para obtener lecturas precisas de la inclinación del pozo. Más rápido. Temperatura en el fondo del pozo. Los registros magnéticos pueden ser obtenidos en los ambientes más difíciles. Tipo y peso del fluido de perforación. UNAM . el sistema elimina muchas de las fuentes de error asociadas a los sistemas basados en cámaras. Diámetro interno más pequeño de la sarta de perforación. Diámetro. reduciendo las posibilidades de atascamiento del núcleo y mejorando en general el nucleado y la eficiencia de orientación. Características de la roca y la formación HERRAMIENTA DE MEDICION MAGNETICA ELECTRONICA (EMS) La herramienta de medición Electrónico Magnético ofrece registros magnéticos de alta precisión (tanto en modo simple como multi-shot) y servicios de orientación del núcleo.686 Kpa). más preciso y más confiable que la herramienta convencional basada en cámara magnética.000 psi (151. dirección y orientación de la cara de la herramienta. El sistema de la sonda permite datos en la superficie de la herramienta y por conexión mecánica en el barril interno. la fuente de poder y un sistema de memoria que almacena los datos iniciales para cada estación de seguimiento. Por ejemplo.FI ~ 143 ~ . el protector térmico disponible de 2" de diámetro externo resiste hasta 500°F (260°C) por 8 horas y presiones de 22. los datos marcados en el núcleo por la cuchilla son tomados continuamente durante el proceso de corte del núcleo. Los sensores electrónicos del instrumento ofrecen mayor precisión que la instrumentación mecánica. como los problemas de las películas y los errores de interpretación de las mismas.

Tabla 4. El uso preciso de centralizadores de rotación no-magnético para aislar completamente el ensamblaje de medición de los efectos de rotación del lastrabarrenas (drill collars). generalmente cada pie. es compatible con herramientas de nucleo convencional. herramienta.2. y todos los datos pertinentes. Figura 4.FI ~ 144 ~ . DIÁMETRO NOMINAL CAPACIDAD NORMAL DE TEMPERATURA CICLOS POR SEGUNDO CAPACIDAD DE LA HERRAMIENTA TIPO DE BATERÍA ACELERÓMETROS MAGNETÓMETROS 1. así como la revisión completa al principio y al final del intervalo nucleado. La herramienta debe ser revisada antes de la reanudación del nucleo.6. Un informe final de la herramienta es preparado. El informe identifica la orientación de la superficie de la herramienta contra la profundidad.260°C 64 1023 FOTOS ALCALINO MIDE LA INCLINACIÓN MIDE DIRECCIÓN DEL NORTE GEOGRÁFICO UNAM . se muestran las especificaciones de la herramienta de medición electrónica magnética. Herramienta de medición electrónica magnética. La información es editada por el operador. La herramienta de medición electrónica magnética.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Los datos del fondo del pozo son descargados de la herramienta de Medición Magnética Electrónica después de que el nucleado es completado.32. Figura 4. d En la siguiente Tabla 4.75" . salvando solo fotografías las cuales satisfagan criterios rigurosos de edición.32.00" 125°C . identificando el pozo. Especificaciones de la herramienta de medición electrónica magnética.6. al núcleo. Estos centralizadores protegen a la herramienta y mejora la integridad de los datos en el fondo del pozo.

h Exposición es limitada a 4 horas para 260 °C con un escudo o protector de calor. es un aparato direccional magnético que puede ser usado como cable para nucleado orientado. el cual es un sensor resistente a golpes. Puede ser usada in operaciones bajo-balance y perforación con aire.33. inclinación y azimut del pozo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Las características de la herramienta de medición electrónica magnética incluyen: h Línea trazada continuamente. modular magnética. orientación del núcleo. Herramienta . Ideal para aplicaciones de radio pequeño. h Capacidad de la descarga de fluido del tubo interior antes del nucleado. HERRAMIENTA MODULAR MAGNÉTICA La herramienta modular magnética. Produce la transferencia de datos a tiempo real por cable. Puede ser usada en aplicaciones geotermales. Se usa para definir la dirección de la herramienta. Figura 4. a altas temperaturas y vibraciones.FI ~ 145 ~ . UNAM . minimizando la posibilidad de daño instrumental durante el registro por causa de choque o vibración. Los datos son transmitidos a tiempo real hacia la superficie vía cable. Características. 9 9 9 9 9 Figura 4. h No hay interrupciones del nucleado al momento de las mediciones.33. h No hay pérdida de datos debido al daño de la herramienta de medición durante la operación de nucleado. temperatura en el fondo del pozo. El uso de centralizadores giratorios permite al sistema alcanzar una precisión superior de posicionamiento dentro del pozo. Esta herramienta usa un acelerómetro.

Cuando de usa el sistema de nucleo convencional se requiere sacar toda la tubería de perforación junto con el ensamble del fondo del agujero preparado para perforar y cambiarlo por uno apropiado para cortar los núcleos. razón por la cual se han diseñado técnicas y herramientas para reducir tal costo. junto con el barril interior. Para los estudios donde se requieren núcleos orientados. además de reducir los costos. acelera la operación.7 NUCLEO CON LÍNEA DE ACERO El corte convencional de núcleos de fondo en un pozo petrolero utilizando la sarta de perforación es mucho más lento que la operación de perforación del pozo debido a los viajes completos (sacar y meter) que se realizan con la tubería para llevar a la superficie las muestras que se tomen en los intervalos de interés. y debe ser comprobada y verificada antes que los núcleos lleguen al laboratorio. por medio de una línea de acero que engancha al barril interior y lo lleva a la superficie por dentro de la tubería de perforación. hecho ésto se mete toda la sarta con el nuevo ensamble y se procede a nuclear. esta información es vital. Se saca el núcleo del barril interior y ya vacío éste se coloca nuevamente UNAM . El nucleo con línea de acero es un método derivado del convencional. El equipo de medición de orientación puede ir unido a la herramienta y viajar con el barril nucleador.FI ~ 146 ~ . También puede ir colocada y unida por medio de una línea de acero en el ensamblaje de la zapata. por lo que puede viajar con el barril nucleador y recuperarse antes de que el barril sea sacado. La experiencia ha demostrado que el nucleo convencional es la operación que genera el porcentaje más alto del costo de un equipo de perforación. Requiere de una barrena nucleadora conectada a un barril exterior que se acoplan en el extremo de la tubería de perforación y se llevan al fondo del pozo. 4.1. Una de esas técnicas es la llamada nucleo con línea de acero que. se envía el reporte al laboratorio para comenzar el análisis del núcleo. El ensamble o barril interior se coloca dentro del barril exterior.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La información direccional del corte de núcleo es tomada vía multi–shot o con un registro continuo de dirección y verticalidad del pozo. Una vez revisada la información. Se realiza la operación de nucleo y al terminarla se saca el núcleo del pozo.

7 los diámetros comunes de los barriles. de los núcleos que se cortan y de la tubería de perforación requerida. indicándose las partes principales que lo forman: Figura 4. con la ayuda de una línea de acero que está sujeta a un malacate auxiliar en la superficie mientras la barrena nucleadora permanece en el fondo del pozo. Los barriles interiores para línea de acero tienen diámetros pequeños con el fin de que puedan ser retirados del fondo por el interior de la tubería de perforación.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros en el barril exterior que se encuentra en el fondo del pozo y se corta otro núcleo. receptáculo del núcleo. UNAM .34. por lo que se ahorra tiempo y dinero. En la Figura 4. se presenta un diseño de barril nucleador para línea de acero. En general.FI ~ 147 ~ . Con este procedimiento no se requieren operaciones de meter y sacar toda la tubería de perforación para obtener el núcleo ya cortado. que puede ser levantado hacia la superficie. Barril muestreador para línea de acero.34. un barril nucleador para línea de acero tiene un tubo interno. Se muestran en la Tabla 4. por dentro de la sarta de perforación.

la tubería de perforación debe sacarse del agujero para sustituir la barrena usual de perforación por una barrena muestreadora que acepte un tapón perforador. Fig. Figura 4. Barril muestreador Diámetro Exterior [pg] Tamaño de Núcleo.35. ver Fig. se pueden ejecutar.35b.35. para perforar intervalos sin tener que sacar la sarta de perforación para cambiar la barrena nucleadora por una de Figura 4. UNAM . se usa un sistema en el que el barril interior nucleador puede ser reemplazado por un tapón perforador. Tabla 4. 4.7. .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Los barriles para línea de acero están hechos en una gran variedad de tamaños y generalmente cortan de 15 a 30 pies (5 a 9 m. Tapón perforador solo y ensamblado. Este tapón de ha usado. Diámetro [pg] Tubería de Perforación. que se incorpora y se fija firmemente en el cabezal de nucleo. operaciones de muestreo y de perforación sin sacar la tubería. perforación. Una vez que se ha hecho ésto.) de núcleo. La rotación de la barrena en el fondo del pozo se usa para hacer girar el tapón perforador en la posición de enganche.35a. Diámetros de herramientas y de núcleos relacionados al muestreo con línea de acero. alternativamente. El tapón perforador consiste de una barrena de diámetro pequeño unida a un eje o soporte. con buenos resultados.FI ~ 148 ~ . Diámetro Interior [pg] 5¾ 6¼ 6¾ 6¾ 7 1 2 2¾ 2 2 2 13 2 13 16 16 3½ 2 13 2 13 16 16 En algunos casos. 4. Antes de iniciar las operaciones de muestreo. por lo que se puede alternar el nucleado y la perforación con sólo viajes de la línea de acero.

Después que se ha cortado el núcleo. Ejemplo de una buena recuperación en núcleo . Este barril interior se acopla en el barril exterior aplicándole presión hidráulica y se lleva a cabo otro corte de núcleo. Posteriormente. Una vez que el barril ha sido llevado hasta la superficie.FI ~ 149 ~ . una vez que se ha colocado la barrena muestreadora en el fondo del pozo. el sistema de barril interno o sacanúcleos se forza dentro de la tubería de perforación usando la presión del lodo de perforación. Núcleo inmediatamente después de .37 4. Si ya no se desea tomar más muestras.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Para obtener un núcleo. el fluido de perforación pasa entre el conjunto del barril de muestreo y el lastrabarrena. el conjunto del barril con el núcleo se recupera bajando por el interior de la tubería de perforación una herramienta recuperadora por medio de un cable de acero que está diseñada para enganchar el extremo superior del receptor. fracturado en calizas duras.36 Figura 4.37. Al bajar el cable de acero sobre la parte superior del conjunto. se sueltan los cerrojos permitiendo que se saque todo el conjunto. 4. en lugar del barril muestreador se introduce un UNAM . se le saca el núcleo y este barril o uno de repuesto se envía por la tubería de perforación y se asienta en la barrena de nucleo. removerlo del barril muestreador. se jala el cable de acero para sacar el barril junto con el núcleo obtenido. Figura 4.36. Cuando el conjunto del barril sacanúcleos llega al extremo inferior de la columna un dispositivo de cerrojo lo sostiene en su lugar. Durante las operaciones de muestreo.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros tapón perforador que se asienta firmemente en la barrena nucleadora de tal manera que el cabezal se convierte a un sistema que permitirá continuar con la perforación del pozo. El muestreo con línea de acero debe realizarse en forma eficiente. utilizando tapón d perforador. La extracción del núcleo mal realizada o sin el equipo necesario puede generar incrementos grandes en tiempo y costo y por lo tanto reducir los beneficios que este procedimiento normalmente proporciona.38. EL BARRIL INTERIOR DESCIENDE HACIA LA FORMACIÓN EL SISTEMA ESTA NUCLEANDO EL BARRIL INTERIOR Y EL NÚCLEO SON RECUPERADOS EL SISTEMA ESTA BAJANDO CON EL TAPÓN PERFORADOR COLOCADO EN LA BARRENA NUCLEADORA Figura 4. UNAM . con equipo para línea de acero. Esquemas que muestran las etapas de nucleo y de perforación.FI ~ 150 ~ . se muestra el ensamble para nuclear y para perforar.38. acoplando el tapón perforador y utilizando línea de acero. En la Figura 4.

La diferencia principal entre estos barriles. 9 Es efectivo en todo tipo de formación. es que el barril interior del equipo de cable. 9 Se pueden obtener múltiples núcleos y se puede nuclear de forma contínua conforme se lleva a cabo la perforación. Por lo que se incrementa el rendimiento considerablemente. 9 Es especialmente útil cuando se analizan los cambios estratigráficos durante la perforación. Debido a las restricciones de espacio. UNAM . los barriles son diseñados de la misma forma. aguas profundas o en operaciones de nucleo en las que los viajes para sacar y meter los barriles cortanúcleos son antieconómicos. es sustancial. 9 Se usa en proyectos costa afuera. 9 El equipo de cable y el convencional son similares. 9 El sistema es particularmente ventajoso para nucleado en intervalos largos o cuando la profundidad exacta del objetivo es desconocida. el tiempo y el dinero ahorrado al no tener que sacar la tubería de perforación para obtener una muestra. Como el promedio de profundidad de los pozos continúa aumentando. 9 El sistema proporciona un indicador instantáneo de atascamiento en la superficie. 7 El diámetro del núcleo obtenido es pequeño.FI ~ 151 ~ . los núcleos con línea de acero generalmente oscilan en diámetro entre 1.5 y 3 pulgadas.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros A continuación se enlistan ventajas y desventajas de los sistemas de nucleo con línea de acero. puede ser retirado con un pescante accionado mediante un cable dejando el barril exterior con la barrena en el fondo. El barril interior es una parte independiente de la herramienta y puede ser removido y retirado como una sección separada. donde se retiene el núcleo cortado. Ventajas: 9 Ahorro de tiempo que se genera al no tener que sacar toda la tubería de perforación para colocar el barril nucleador y luego otra vez para recuperar el núcleo y por ello se cortan mucho más muestras que con otros procedimientos. ésto no puede hacerse en el nucleo convencional. Desventajas: 7 El barril interior removible que contiene al núcleo debe ser de diámetro muy pequeño para lograr que sea retirado por dentro de la tubería de perforación.

reducción del atascamiento y un incremento de recuperación del núcleo. El nucleo con motor de fondo es una buena opción para cortar núcleos en pozos donde las herramientas de nucleo convencional no aportan óptimos resultados. en el aspecto económico y de seguridad es ventajoso. reduciendo de esta manera el desgaste en la tubería.1. Pozos en los que la rotación de la tubería de perforación causa daños a ésta y a la de revestimiento. Como resultado se tiene una muestra menos dañada. así como vibración y esfuerzo de contacto mínimos en el núcleo. ya que los experimentos han mostrado que bajo ciertas condiciones difíciles se puede tener más éxito cuando el barril nucleador se maneja con un motor de fondo. como son los pozos desviados. pero sin ninguna pérdida en el ritmo de penetración. con los que se tiene por lo regular: h h h h h Ligero torque sobre la barrena nucleadora.8 NUCLEO CON MOTOR DE FONDO Un motivo importante que propició el diseño de equipos para nuclear con motor de fondo se debió a la necesidad de proteger la tubería de revestimiento en secciones desviadas de un pozo sobre las formaciones que han sido perforadas. Reducido peso sobre la barrena. Además. Menos peso en la barrena significa una baja fuerza de torsión en el barril nucleador. Existe una amplia variedad de motores de fondo para esas situaciones difíciles de nuclear.FI ~ 152 ~ . Algunos de estos casos son los siguientes. multilaterales y horizontales. Se reduce el fracturamiento de la roca por el bajo peso sobre la barrena Incremento de las revoluciones por minuto y del torque a la barrena.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. h h 4 Formaciones duras o formaciones altamente fracturadas en donde las barrenas pueden inducir fracturas o generar más de las existentes. Se mejora el ritmo de penetración (ROP) UNAM . La perforación a una alta velocidad rotacional proporcionada por el motor de fondo permite operaciones con menos peso en la barrena.

Los motores de fondo tienen muchas ventajas en comparación con el resto de las herramientas desviadoras de pozos ya que la construcción de la curva se realiza desde el mismo punto de inicio del desvío. UNAM . utilizándose los primeros en la perforación de pozos horizontales. por lo que se puede obtener un control directo sobre la perforación. el barril muestreador se coloca abajo de un motor de desplazamiento positivo (PDM). Una gama amplia de opciones de motor puede satisfacer los requisitos de la toma de muestras en muchas situaciones.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Los motores tienen herramientas de nucleo que cortan 300 ft (90 m) de núcleo en una sola operación. se pueden dividir en altas. la de transmisión y la de fuerza.FI ~ 153 ~ . Tanto la construcción como la orientación del agujero son más precisas. teniendo como resultado una curva más homogénea. En operaciones de nucleo con motor de fondo. así como para pozos horizontales. El funcionamiento consiste en hacer girar la barrena con un determinado torque independientemente del resto de la sarta. niebla o espuma. lo cual reduce los tiempos por viajes adicionales. El PDM es impulsado por el flujo del fluido de perforación a través del motor. El sistema de nucleo con motor de fondo puede maximizar su trabajo en pozos desviados y horizontales o cuando la toma de muestras se realiza en formaciones duras pero que tienden a fracturarse. El motor de fondo consta de 3 secciones: la de potencia. Se dispone de motores especiales para nuclear con aire. Existen diseños de sistemas de nucleo para pozos con radios de curvatura de desviación medios (87 a 218 m) y grandes (más de 218 m). contribuyendo a un mejor control de la trayectoria del agujero durante la construcción de la curva. Con respecto a las vueltas (revoluciones) en que se hace girar la barrena. Los motores de fondo se dividen en alto y bajo torque. medianas y bajas.

minimizando el potencial de BARRIL MUESTRERO atascamiento de la muestra cortada incrementando la recuperación y la calidad del núcleo. UNAM . especialmente en formaciones no consolidadas. es una combinación de un MOTOR DE FONDO motor de desplazamiento positivo con un barril muestrero. mostrado en la Figura 4. El motor transmite potencia a la barrena muestreadora independientemente de la rotación de la sarta de perforación. así como un torque constante y un RPM controlable. El sistema integral de nucleo con motor de fondo se caracteriza por tener una tubería interna sin rotación que recibe al núcleo. Figura 4. Nucleo con sistema de .40. motor integral. logrando un ritmo alto de penetración.40.39. mayor que el de SISTEMA DE CAÍDA DE BALÍN las operaciones de perforación por rotación. ésto ofrece una ventaja significativa en las operaciones de nucleo en pozos horizontales. Figura 4. El sistema también tiene un elemento para caída de canica que facilita el lavado BARRENA NUCLEADORA del barril interior cuando la circulación sale del fondo del pozo.FI ~ 154 ~ . Elemento para caída de canica. Figura 4.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros SISTEMA INTEGRAL DE NUCLEO CON MOTOR DE FONDO El sistema integral de nucleo con motor de fondo.39.

en el fondo del pozo.41.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Cuando se utiliza el motor de desplazamiento positivo el desvío de la descarga del flujo del fluido en el tubo interior puede ser logrado solo por el deslizamiento de la canica o un desviador de flujo activado en el fondo del pozo. Figura 4. usados en el barril interior son cojinetes tipo rodillo minimizan la rotación del barril interior. El beneficio que se tiene con esta unidad es que el PSB se puede regular para tener una aplicación más uniforme del peso. UNAM . así como mantener estable el ensamblado en el fondo del pozo y amortiguar el rebote de la barrena. El impulsor es responsable de: generar y mantener constantes. Estabilizadores. Esto mejora la integridad y el incremento en la recuperación del núcleo. El impulsor utilizado en el motor. incluso en pozos con un alto ángulo de desviación.41.FI ~ 155 ~ . En algunas situaciones de nucleo se requiere que el impulsor esté colocado en la parte superior del motor de desplazamiento positivo para proporcionar hacia abajo la potencia en el BHA. Los estabilizadores. La fuerza que produce el fluido de perforación es convertida a peso sobre la barrena (PSB) y las toberas al ser intercambiables optimizan el PSB (WOB. colocado entre el motor y el barril muestrero. lo cual recae en una mayor duración de la barrena. Figura 4. con frecuencia incrementa el desempeño en la toma de muestras y reduce el potencial de atascamiento. el peso sobre la barrena (PSB) y las revoluciones por minuto (RPM). siglas en inglés) dependiendo de las diferentes velocidades de flujo. La estabilización de los tubos exteriores e interiores proporcionan una óptima rigidez en operaciones horizontales y permite una velocidad de nucleo alta para una penetración rápida y una máxima recuperación del núcleo.

el sistema integral de muestreo con motor de fondo ofrece las siguientes ventajas.FI ~ 156 ~ . Especificaciones del sistema integral de nucleo con motor de fondo. 40 bar / 580 psi 90 a 180 rpm 3500 N-m / 2630 ft-lb 33-66 kW / 44-90 hp 140°C / 284 °F 800 L/min. entre otras: 9 La calidad del núcleo mejora desde el momento que no es afectado por la rotación de los tubos exteriores. Fibra de vidrio o Aluminio Debido a sus características. UNAM . Tabla 4. 9 Aplicable en formaciones fracturadas o en formaciones duras propensas a ser fracturadas.8. 9 Se pueden cortar núcleos orientados. 9 Incrementa el ritmo de penetración reduciendo los viajes y disminuyendo costos de nucleo. 700-1400 L/min. 9 Incrementa la recuperación y reduce el atascamiento del núcleo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros En la Tabla 4. / 211 gpm 1400 L/min / 370 gpm Acero. se proporcionan las especificaciones técnicas del sistema integral de nucleo con motor de fondo. Tubo exterior Diámetro del núcleo Longitud del núcleo Gasto de la bomba Presión máxima del motor Rango de velocidad de la barrena Torque máximo Rango de la Potencia Temperatura máxima de operación Gasto de circulación para el lavado en el tubo interior Gasto de circulación para activar la caída del balín Material del tubo interior 6¾ “ 4” 30 a 60 ft. 9 Reduce el desgaste de la tubería de revestimiento y de perforación en pozos desviados y horizontales.8.

se pueden alternar las operaciones de nucleo y las de perforación de pozo. Este barril se coloca en el fondo también con la línea de acero. mostrada en la Figura 4. Barrena nucleadora con tapón removible (a) acondicionada para nuclear y (b) o acondicionada para perforar.9 NUCLEO Y PERFORACIÓN CON LA MISMA BARRENA La mayor parte del costo de las operaciones de nucleo convencional se relaciona a los viajes de ida y vuelta del ensamble de muestreo que se ubica en el extremo inferior de la tubería de perforación. núcleos de calidad. por lo tanto. (a) (b) Figura 4. ver Figura 4. Este aspecto se presenta principalmente en pozos exploratorios.FI ~ 157 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. El ensamble especial consta de la combinación de una barrena con un inserto o tapón removible que se coloca en la parte central de la barrena.42. Con tal barrena. Se ha propuesto un diseño de barrena para eliminar el impacto en el costo del nucleo. manteniendo en el fondo del pozo la barrena de diseño especial. por medio de línea de acero o cable se saca el tapón por dentro de la tubería de perforación y es remplazado por un barril para recibir al núcleo que se corte.42. Mientras más profunda esté la formación por nuclear y más núcleos se corten en ella. se pueden cortar todos los núcleos que se necesiten y seguir perforando sin tener que sacar la tubería de perforación y el ensamble de nucleo. es decir. La operación de perforación del pozo se lleva a cabo con el tapón colocado firmemente en la barrena y siguiendo la técnica de perforación convencional. el costo será mayor. UNAM . por lo que se requiere hacer también trabajos para meter y sacar la tubería. en los que no se pueden precisar las profundidades de nucleo o en casos donde haya varios horizontes de interés y se requieren núcleos de ellos.1.42. la cual también evita el giro cortando. Cuando se requiere cortar un núcleo. convirtiendo al ensamble en un cortanúcleos.

así como sensores direccionales y de inclinación. UNAM . Proporciona una alternativa en costos para el muestreo de núcleos de pared de pozo. así como direccionales y de inclinación. Puede nuclear intervalos grandes sin viajes múltiples de la tubería de perforación. Con las barrenas nucleadoras anti-giro. Existe en el mercado otra barrena especial que comprende todas las características mencionadas anteriormente e incorpora la toma de registros de pozo mientras se perfora o nuclea. solo con el manejo de la línea de acero. todo lo anterior sin sacar y meter la tubería de perforación. .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Después de cortar el núcleo se saca el barril con línea de acero y se baja otro. Figura 4. El barril nucleador interior es colocado desde la superficie hasta el fondo con línea de acero. o se baja y coloca el tapón para seguir perforando el pozo. produciendo altos rendimientos operativos. Ventajas de los equipos mencionados: x x x x x x x Permite la extracción de muestras durante la perforación. en caso de requerir más núcleos. Se pueden recuperar núcleos con diámetros de 2 pg. Muestra la herramienta perforadora--nucleadora con elementos para tomar registros de rayos gamma. El barril interior y el núcleo son retirados rápida y eficientemente por medio de línea de acero.43. con la tecnología direccional acercar la barrena al punto de nucleo y tener la capacidad de muestrear con el cabezal de perforación acondicionado para nuclear. se estabiliza el cabezal de nucleo y se recuperan muestras de calidad.FI ~ 158 ~ . Todas estas características permiten seleccionar con precisión el punto a nuclear por medio del registro de rayos gamma.

Se elimina la necesidad de cambiar el ensamble en el fondo del pozo para perforar el agujero antes de nuclear.FI ~ 159 ~ . Nuclea en áreas donde comúnmente son utilizadas barrenas de perforación de cortadores fijos y en zonas de interés a nuclear difícilmente de detectar. El equipo con registros de rayos gamma y sensores direccionales y de inclinación permite ubicar la barrena en el punto preciso de nucleo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros x x x x x x Recupera núcleos en formaciones altamente fracturadas donde el atascamiento es común. Nuclea formaciones con varias zonas de interés y donde el muestreo de pared de pozo no es factible. UNAM . Puede nuclear formaciones altamente presionadas donde se incrementa la seguridad del pozo por la eliminación de los viajes de la tubería de perforación.

así como el hecho de que las formaciones se encuentran alteradas en algún grado debido al proceso de perforación y el pequeño tamaño del núcleo que se corta. sino también desde el punto de vista de las muestras en las formaciones. ayudan a mejorar el análisis de los registros de pozos.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. temperatura. yacimientos productivos que los registros no detectan. En algunos casos. incluso. como los de fondo. También las mediciones realizadas sobre las muestras obtenidas son menos representativas que las efectuadas sobre muestras obtenidas con nucleo de fondo y los resultados deberán corregirse por condiciones de presión. alteraciones de mojabilidad y esfuerzos en el punto de muestreo. existen otros métodos para obtener muestras de rocas de las formaciones de interés conocidos como nucleo de pared.FI ~ 160 ~ . Los núcleos de pared pueden obtenerse a cualquier tiempo después de que la formación de la cual se desea la muestra ha sido penetrada o atravesada por el pozo y éste no ha sido revestido. a identificar el origen y tipo de roca y se pueden utilizar para determinar la localización exacta de los contactos gas y aceite. Las herramientas de muestreo en la pared del pozo permiten tomar núcleos de la formación que. UNAM .2 nucleo en la pared del pozo Durante la perforación de un pozo petrolero. existen limitaciones asociadas con el proceso de la toma de muestras de pared. sin embargo. gas y agua o aceite y agua dentro del yacimiento. La introducción de los registros de pozos como una herramienta de confianza para la caracterización de las formaciones aumentó considerablemente el uso del equipo para muestreo de pared. los núcleos de pared pueden descubrir. Para esos casos. al correr los registros geofísicos de pozos aparecen estos intervalos de interés. pero como el pozo ya fue perforado entonces no es posible obtener núcleos de fondo para analizar y evaluar en forma directa las propiedades de la roca. en ocasiones algunos intervalos prometedores son pasados inadvertidamente debido principalmente a cambios imprevistos en la estratigrafía de la columna geológica. Sin embargo. Esto complementa la información del pozo no solo bajo el punto de vista de los registros eléctricos y radiactivos.

aún cuando se utiliza una barrena de baja invasión. a medida que se incrementa la diferencia entre la presión hidrostática del lodo y la presión de la formación. el perfil de presión del lodo y el tipo de formación son importantes para obtener un núcleo con poca invasión de filtrado de lodo. El efecto del barrido de lodo frente a la barrena. por lo que se aprovechan solo volúmenes pequeños de la formación. provenientes de la pared del pozo. Sin embargo. son afectados en cierto grado por los siguientes factores: h Los sólidos del lodo que entra en el sistema poroso antes que el enjarre se forme h La permeabilidad de la formación y el tamaño de las gargantas de los poros h La presión diferencial sobre la pared del pozo h El tiempo que la pared está expuesta a la filtración del lodo h La calidad del enjarre y rapidez con que se forma h La composición del filtrado del lodo Estos factores son críticos para la calidad de los núcleos de pared que se toman. puede tener un efecto sobre la calidad del núcleo recuperado.FI ~ 161 ~ . por lo que el rango de pruebas que pueden ser realizadas sobre ellas es muy limitado. Aún con enjarre. UNAM . Por lo general. tomados posteriormente. Los mecanismos de accionamiento de las herramientas nucleadoras pueden ser por percusión o por rotación. el filtrado sigue invadiendo la roca sobre todo en areniscas. influyen muchos de los factores que intervienen al obtener un núcleo convencional. Existen las desventajas del pequeño tamaño de las muestras y que éstas sufren muchos daños en su extracción. También.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Con esta técnica se obtienen muestras cilíndricas de una pulgada de diámetro y poca longitud. Los núcleos de pared. la invasión ocurre dentro de pocas horas de haber perforado la roca antes de que se forme un enjarre efectivo en la pared del pozo.

Este dispositivo (cañón) consta de un cuerpo pesado de acero que contiene varios barriles pequeños cortadores de núcleos. la herramienta se baja dentro del pozo por medio de un cable blindado multiconductor.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4.44.44. con cargas de pólvora encendida por medio de impulsos o ignición eléctricos controlados desde la superficie. hacia la pared del pozo. que funcionan como tubos de extracción de muestras. . Se baja un cañón de nucleamiento de pared hasta con 30 pistolas. el barril puede ser extraído de la formación junto Figura 4. ver Figura 4. con el cañón. disparándose las cargas eléctricamente desde controles superficiales. que pueden proyectarse separadamente dentro de la pared del pozo desde pequeños disparadores (pistolas) con la ayuda de un poderoso explosivo. Los barriles nucleadores. el cual se puede recuperar mediante la aplicación de tensión al cable que está fijado al cañón. por medio de cables. por lo tanto. Tal como implica el nombre. El barril permanece sujeto al cañón y a la pistola.2. de la misma forma que se realizan los disparos a la tubería para poner el pozo en producción. los sitios exactos donde las muestras son tomadas se determinan después de haber analizado los registros geofísicos.1 HERRAMIENTA DE MUESTREO DE PARED POR PERCUSIÓN Principio del equipo El nucleo de pared se realiza con la ayuda de un cable de acero. Construido mas o menos como un perforador de disparos para producción. el núcleo de pared tomado por percusión es obtenido de la pared del pozo con un pequeño barril disparado por un explosivo. Herramienta de muestreo de 4 pared por percusión. generalmente el mismo que se utiliza en la corrida de registros. cortan núcleos de 1¾ pulgadas de largo y 13/16 de pulgada de diámetro. Las muestras se toman de la pared del agujero descubierto. Los barriles son disparados dentro de la formación. UNAM .FI ~ 162 ~ .

pero está bastante limpio y no contaminado con el enjarre del fluido de perforación. se pueden tomar las muestras selectivamente. hacia adentro de las cápsulas de las cuales se dispararon los proyectiles. Figura 4. Al sacar el cañón del agujero. dependiendo de la sofisticación del equipo utilizado. desprendidos por los barriles. b) se ha disparado el pequeño barril 5 . con frecuencia contienen fragmentos de la formación de la pared del pozo cuando se sacan a la superficie. La cantidad de material es poca y muy desintegrada para pruebas cuantitativas. De igual forma. se recuperan primeramente las pistolas que fallaron y las cargas se remueven de la herramienta. moviendo el cañón a la profundidad programada y disparando solo la cantidad de barriles para las muestras que se requieren del intervalo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Los cañones para disparar los barriles están diseñados para tomar 25 muestras. Las muestras son cortadas en la última etapa de la toma de información. pero pueden ser armados en forma múltiple. La contracción de los gases creados por los explosivos inmediatamente después de su máxima expansión aparentemente forman un vacío que jala fragmentos de rocas. dependiendo de la sofisticación del equipo. Se ha notado que las cámaras de disparo de las pistolas perforadoras. a) se encuentra la carga lista para ser disparada.FI ~ 163 ~ .45. después de los registros geofísicos. muestreador y c) se recupera la muestra. En el esquema siguiente. Figura 4. se muestra cómo se realiza la recuperación del núcleo de pared por percusión. Las cargas explosivas pueden ser de diferentes magnitudes dependiendo de la consolidación o compactación de las litologías que se estén muestreando.45. UNAM .

cada cilindro es disparado por una pistola. de 1 3 16 y2 1 4 de pulgada para formaciones blandas y formaciones duras.46. Existen varios modelos de dispositivos para la extracción de núcleos de pared. El cañón se baja en la perforación sujeto en la punta del mismo cable que se utiliza para el registro geofísico. con una separación entre cada una de ellas a un nivel determinado para la toma de muestras. Los núcleos son de 3 4 ” de diámetro y pueden ser hasta de 2 14 ” de largo. h Extractor de muestras pequeño.46. UNAM . El diámetro mínimo requerido del pozo es de 6 1 4 3 4 ” ”. para formaciones blandas solamente. de modo que los cañones pueden intercambiarse con Figura 4. de 24 disparos. h Extractor de muestras mediano. El diámetro mínimo de pozo seguro para el modelo de 18 tiros es de 6 12 ” y para el modelo de 6 tiros es de 5 12 ”. de los más comunes se encuentran: h Extractor de muestras grande. rapidez. respectivamente para formaciones blandas y duras. en el caso que se utilice más de un cañón. de 30 disparos. El 1 2 mínimo diámetro del pozo en el cual puede usarse el extractor de muestras grande es de 7 pulgadas.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El cañón. Muestra el cañón con la serie de pistolas con los cilindros donde se aloja la muestra. siendo su largo máximo de 1 en ambos casos. Este instrumento toma testigos de diámetros de 1” y 1 316 ”. Este dispositivo consiste de varios cilindros como se muestra en la Figura 4. respectivamente. de 6 y 18 disparos. La conexión al cable está hecha por medio de juntas roscadas.FI ~ 164 ~ . El diámetro y largo máximo de los núcleos son.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La eficiencia del cañón depende del tipo de formación que se esté muestreando. Las muestras de pared de pozos son tomadas cuando ya se corrieron los registros eléctricos y/o radioactivos. Por lo tanto. Normalmente. Estos indicarán las zonas de interés no muestreadas y/o zonas sobre las cuales es deseable mayor información. Figura 4. Herramienta de muestreo 7 de pared por percusión. En muchas formaciones los barriles grandes recuperan muestras que son de suficiente tamaño para la determinación cuantitativa de porosidad. Su recuperación promedio es mayor de 70%. los núcleos están menos contaminados y su contenido de fluidos es probable que se aproxime en composición al representativo del que hay en la formación.47 muestra la herramienta completa que se utiliza en la obtención de núcleos de pared del pozo por percusión. UNAM . la información obtenida de las muestras es esencialmente cualitativa. En otros casos. el operador trabajará tanto con el registro de potencial espontáneo (SP) como son el registro eléctrico y/o radioactivo con el fin de determinar las profundidades a las cuales es conveniente realizar el muestreo.FI ~ 165 ~ . permeabilidad. los barriles pequeños cortadores de núcleos penetran varios centímetros dentro de las paredes del pozo. mas allá del enjarre de lodo depositado en las paredes por el fluido de perforación.47. La Figura 4. contenido de fluidos y otros datos usualmente obtenidos por análisis de núcleos de fondo convencionales. Para fijar con exactitud la profundidad de disparo.

Ciertos disparos pueden fallar. 9 Cada carga se dispara separadamente a cualquier profundidad del pozo que se deseé.FI ~ 166 ~ . Desventajas: 7 Las herramientas de percusión algunas veces deterioran las muestras de núcleos. UNAM . particularmente en formaciones duras. 9 Los núcleos de pared proveen evidencia física de los datos de los registros eléctricos de la formación y ayudan a determinar si se requieren análisis más detallados. 7 Tratando de evitar que la herramienta se pegue por la rugosidad del agujero. 9 El diseño de los disparos puede arreglarse para una aplicación específica y lograr la optimización en la recuperación de los núcleos. Ventajas: 9 El método es rápido debido a que se obtienen varias muestras de núcleos en un periodo aproximado de 3 horas y en un solo viaje. 9 El nucleamiento de pared es más barato y puede llevarse a cabo después de que el pozo ha sido perforado pero antes de que sea revestido. 9 Los núcleos de pared normalmente se usan para examinar los contenidos de fósiles.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Características de la herramienta . 9 Los intervalos que se van a muestrear serán determinados con precisión por la inspección de los registro geofísicos. 9 Se utiliza en operaciones de manera segura por arriba de los 400°F (204. 9 La herramienta proporciona a tiempo real la fase de monitoreo mejorando la localización del disparo por medio de un acelerómetro. 9 Estos núcleos también se pueden emplear para analizar los cambios de la formación que pueden afectar la producción. ésto debido a que no se tuvo una ignición adecuada del disparo. 9 Los barriles muestreadores están hechos de acero de aleación y presentan un filo cortador agudo a la formación.4°C) y 25000 psi (172362 kPa).

a Muestreador Mecánico Rotario De Pared ( MSCT) Es una herramienta con línea de acero hidráulico/eléctrico equipada con una pequeña barrena nucleadora. Está constituida por una sección de rayos gamma para una correlación más exacta de los registros de pozos. Figura 4. presión de formación. Dependiendo de la litología.2 HERRAMIENTA DE MUESTREO DE PARED POR ROTACIÓN La técnica fue desarrollada en los años 80´s. las muestras tomadas con este procedimiento usualmente no son buenas para determinar la porosidad. esfuerzos sobre la formación.49.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 7 Debido a su tamaño. con una longitud máxima de 2” aproximadamente.48. 7 En ocasiones. por lo que se pueden tomar varias muestras por corrida. el corte de una muestra puede durar entre 5 y 30 minutos. La herramienta varía poco entre sus diferentes diseños.48. entre otros factores. Las herramientas son capaces de cortar la muestra y guardarla dentro del cuerpo de la sonda. las muestras recuperadas sufren microfracturamiento por compactación o desarreglo intergranular. 7 Las propiedades de la roca algunas veces resultan alteradas por el impacto de los barriles. pero su principal operación es muy similar en todas ellas. En la actualidad existen varios diseños de esta herramienta. 4.FI ~ 167 ~ . Se cortan núcleos de 7/8” o 15/16” en diámetro. como se muestra en la Figura 4. Muestras de núcleos de pared 8 de pozo obtenidas por el método de rotación. una bomba UNAM . permeabilidad o saturación de fluidos. la cual funciona por medio de un motor de fondo para perforar y recuperar la muestra en todo tipo de superficies de rocas.2. La toma del núcleo de pared con barrena se realiza normalmente después de haber corrido los registros de pozos. ver Figura 4.

necesaria para activar que el barril interno nucleador quede fuera del barril exterior y frente a la formación. Cuando la herramienta está a la profundidad deseada y suspendida en el punto donde se han de sacar las muestras se aplica presión a la herramienta y el ancla se extiende hacia fuera contra la formación aproximándose de esta manera la herramienta a la pared del pozo.50. La herramienta se baja dentro del pozo en el extremo de la columna de perforación con el ancla plegada. el barril que contiene la pequeña barrena muestreadora se posiciona frente a la formación. al mismo tiempo. La rotación y la circulación comienza cuando el lodo en movimiento proporciona la fuerza que la barrena requiere. Los núcleos son identificados con un balín de acero colocados antes de cada núcleo que ha sido extraído. el barril es replegado hacia la herramienta donde el núcleo es colocado en un tubo de almacenamiento capaz de albergar varias muestras por viaje.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros hidráulica que activa el ancla que retiene a la herramienta contra la pared del pozo.FI ~ 168 ~ . puenteada y el barril muestreador se mueve a una nueva profundidad para nuclear.49. ver Figura 4. Cuando el barril interno nucleador está lleno se inclina ligeramente para separar el núcleo de la formación. La circulación es Figura 4. En el interior del barril existen dos juntas universales que van desviadas a un conjunto de sondas internas. donde puede iniciar el proceso de nucleo. UNAM . Muestreador mecánico 9 rotario de pared.

están hechas de un acero especial de aleación de tungsteno. Figura 4. siendo más chico en el filo cortante que en la base. como se muestra en la Figura 4.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4.51. ésto permite al núcleo una ligera expansión a medida que entra en el tubo y evita que se caiga al sacarlo del agujero. El interior de cada tubo está reforzado.FI ~ 169 ~ . Mecanismo de la toma del núcleo de pared por rotación. 5 . UNAM . El exterior de cada tubo está biselado del filo de corte al tope para darle resistencia adicional y para facilitar su salida de la formación. . Las pequeñas barrenas muestreadoras. seleccionado para dar un filo duro y fuerte que se trata térmicamente para acentuar esas propiedades. Pequeñas barrenas muestreadoras de pared de pozo.50.51.

usando un ensamblaje especial opcional. [6¼ in. por núcleo 50.] 48. desviados o extensamente largos. 9 En combinación con la herramienta de rayos gamma permite correlacionar el control de la profundidad a tiempo-real de los puntos de nucleo.87 cm. UNAM .8 mm.92 in] diámetro Ventajas: 9 Permite tomar 30 o más núcleos en una corrida en pozos horizontales. Características de la herramienta de rotación para cortar núcleos de pared. [5. TEMPERATURA PRESIÓN TAMAÑO DE POZO -MÍNIMO TAMAÑO DE POZO -MÁXIMO DIÁMETRO EXTERIOR LONGITUD VELOCIDAD DE NUCLEO RANGOS DE MEDIDAS DEL NÚCLEO 177 °C [350 °F] Estándar: 138 Mpa [20000 psi] Presión alta: 172 Mpa [25000 psi] 15.375 in] 9. sin daños asociados con la percusión. 9 También se pueden obtener núcleos de 1” de diámetro y 1” de longitud. Desventajas: 7 Se debe tener cuidado en el contacto de la herramienta con la pared. ó . 9 Proporciona muestras de roca sin daños y deformaciones.4 mm. Tabla 4.] 13. ya que solamente se obtienen las muestras en agujero no entubado y la rugosidad de las paredes le afecta.26 cm. permitiendo un análisis de núcleos más exactos.65 cm. [2 in] largo x 23.FI ~ 170 ~ . por lo que se tiene una mayor calidad que los núcleos de percusión. 9 Recupera arriba de 20 núcleos en un solo viaje.29 ft] Tiempo de nucleado: 3 a 5 min. [0. 9 Diseñado para recuperar núcleos en formaciones de rocas duras o muy compactadas inaccesible con herramientas de percusión y puede ser usado con igual éxito en formaciones de rocas suaves. Arriba de 50 núcleos pueden ser recuperados. [19 in.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Características de la herramienta.54 m [31.9. libres de micro-fracturas.

a través de una unidad móvil. Antes de colocar las muestras en el recipiente.FI ~ 171 ~ . Como cualquier muestra de roca que se corte en un pozo. normalmente del fondo hacia arriba. además de su número consecutivo. UNAM . las muestras de pared. Los tubos deben llevar sello de teflón en sus tapas para asegurar un sello hermético Esto es debido a que frecuentemente el gas acumulado en el recipiente es analizado por técnicas cromatográficas. Ayuda a una rápida determinación de porosidad. Pero solo una pequeña parte del núcleo obtenido es usado. recuperadas por percusión o rotación. Las muestras son colocadas en tubos. se pueden envolver en papel plástico para prevenir la deshidratación y evaporación de los fluidos movibles. marcadas con la profundidad y nombre del pozo. El papel servirá de protección a las muestras durante el transporte al laboratorio. que ayuda a una rápida determinación de las propiedades del yacimiento integradas con los datos de registros de pozo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La herramienta de muestreo de pared descrita se complementa con la facilidad de análisis de núcleos en pozo. permeabilidad. mineralogía y la descripción de las muestras para una optimización de la producción. También se pueden practicar las técnicas de enfriamiento y congelamiento de las muestras de pared antes de ser transportadas al laboratorio. debe ser preservada tan pronto sean recuperadas. proporcionando una mejor evaluación de la formación. La numeración debe seguir la misma secuencia en la cual fueron obtenidas. de acuerdo con las pruebas a realizar en el laboratorio.

1968 Descubrimiento de domos salinos en el golfo de México en un tirante de agua de 1067 m. 1975 Utilización de cono de re-entrada para reingresar en un pozo en un tirante de agua de 5519 m.3 nucleo del fondo de mar en aguas profundas Durante años recientes. muchos cambios e innovaciones en las técnicas y equipos de perforación y nucleo del fondo del mar en aguas profundas han sido desarrollados. 1979 Pruebas de extracción de núcleos con pistón hidráulico (HPC) para recuperar muestras de sedimentos sin perturbar. 2002 Prueba exitosa del sistema de adquisición de registros durante la extracción de núcleos con la herramienta de resistividad frente a la barrena (RAB).Deep Sea Drilling Poject) y Programas de Perforación de Pozos Profundos en el océano (ODP – Ocean Drilling Program). Los avances registrados en la tecnología de perforación. 1989 Utilización de barrenas para la extracción de núcleos con diamante para perforar a través de la corteza dura en los océanos. El fondo de los océanos y sus sedimentos y rocas subyacentes guardan un registro de alta resolución tanto de la historia de la Tierra como de sus condiciones actuales. Los programas de perforación y extracción del núcleo proporcionan respuestas para una mejor comprensión de los recursos minerales y energéticos. 1995 Recuperación de muestras con extractor de núcleos a presión. a altas presiones locales. Tales programas de perforación se realizaron utilizando barcazas o embarcaciones convenientemente acondicionadas.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. Las técnicas de extracción de núcleos desarrolladas para fondo de mar se diseñaron cuando se llevaron a cabo diversos programas de perforación de pozos profundos en los océanos con fines científicos: Proyectos de Perforación Marina Profunda (DSDP . 1982 Recuperación de núcleo de hidratos de gas. Los proyectos son principalmente programas de investigación geológica enfocada directamente a la toma de núcleos para relacionar la historia y la evolución de los océanos profundos. cubriendo la totalidad de los océanos con excepción del Océano Antártico que se encuentra cubierto de hielo.FI ~ 172 ~ . 1997 Recuperación de núcleos antiguos de sedimentos blando correspondiente al límite del Cretácico/Terciario. extracción de núcleos y adquisición de registros han facilitado importantes descubrimientos. de 1 m de longitud. UNAM . La siguiente cronología indica los descubrimientos científicos y los avances tecnológicos en proyectos marinos de muestreo de rocas en los fondos marinos.

están constituidos por la barrena muestreadora. el ensamble superior al barril y los lastrabarrenas (drill collars). la estructura sedimentaria. por ejemplo. La contaminación producida por el proceso de perforación puede afectar los estudios de las propiedades magnéticas. que se encuentra dentro del barril externo y es el que recibe al núcleo. las rocas se deterioran después de la perforación. Sin no se usa riser. Los lastrabarrenas son segmentos de tubería que proporcionan peso sobre la barrena. En aguas profundas el sistema de nucleo rotario básico (RCB) es uno de los más utilizados. el fluido de perforación circula por el tubo. Cuando se perfora utilizando un tubo que va de la superficie hasta la barrena (riser). a través de la barrena y luego retorna a la superficie junto con los recortes de rocas por la parte externa de la columna de perforación. para el muestreo de rocas suaves a rocas de dureza intermedia. Sistemas de ODP sin viajes de la sarta de perforación tienen innovaciones específicas que incluyen técnicas de extracción de núcleos con pistón de avanzada (APC). el barril muestreador externo. El mejoramiento de la recuperación de núcleos en aguas profundas no contaminadas e inalteradas es objetivo importante. El uso de barrenas nucleadoras tipo PDC. en intercalaciones de roca dura y roca blanda. un barril nucleador extendido (XCB) y un barril nucleador de diamante para la extracción de núcleos en rocas de dureza intermedia a rocas duras. Los sedimentos en aguas profundas varían en espesor de 610 a 760 m aproximadamente.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Se consideran aguas profundas a aquellas que presentan una profundidad mayor de 500 metros y ultra-profundas aquellas con más de 2000 metros de profundidad.FI ~ 173 ~ . En ciertos ambientes dificultosos. lo que se traduce en recuperaciones de núcleos y toma de registros pobres. el fluido de UNAM . Los sedimentos superiores son usualmente muy suaves (limonitas calcáreas y/o de silicio cerca del Ecuador y arcillas fosilíferas en las latitudes altas) y gradualmente llegan a consolidarse (calizas y lutitas cerca del basamento). El barril muestreador externo es el encargado de soportar el sistema de la línea de acero que recupera el barril muestreador interno. Las tecnologías de perforación y muestreo de los programas de perforación en los océanos han sido adaptados a la dureza de las rocas y la litología. En general. por sus siglas en inglés) son parecidos para todos los sistemas. diamante y de conos mantienen eficientemente la rotación en diferentes tipos de litologías. la microbiología y la textura de las muestras de núcleo. los ensambles en el fondo del pozo (BHA.

UNAM . Por lo tanto. por sus siglas en inglés) emplea diferentes sistemas de nucleo y barrenas nucleadoras para obtener núcleos continuos en todo tipo de sedimentos oceánicos y basamentos. Si las condiciones de muestreo de roca cambian. el calibre. Existen diferentes tipos de barrenas nucleadoras usadas por la ODP basados en el principio de funcionamiento y estructura de la misma.FI ~ 174 ~ . Sin enjarre. basado en la litología y en el desempeño de la barrena en áreas o litologías similares anteriores. por encima del lecho marino. lo que facilita que el embudo guíe a la columna de perforación dentro del pozo. la estabilidad de los pozos.. y se estrecha en la parte inferior cerca de la base del fondo marino. No obstante. El programa de operaciones (ODP. etc. no se forma ningún enjarre de filtración. El sistema de re-entrada es ancho en la parte superior. basándose en los estándares de la industria) para optimizar el rendimiento en el muestreo de rocas en aguas profundas. lo que puede conducir a un colapso. El reingreso en un pozo en el fondo del océano se logró con la utilización de un equipo de cono de re-entrada. Una vez que la barrena es removida. El cono de re-entrada permite reingresar en un pozo en viajes múltiples para profundizarlo o para la obtención de mediciones y muestras de rocas de fondo de pozo a largo plazo. El arreglo de cono de re-entrada comprende un embudo de re-entrada instalado en una placa de soporte que descansa sobre el fondo marino y una cubierta para soportar las sartas de revestimiento múltiples. es clasificada (examinada para determinar el desgaste sobre la estructura de los cortadores. cojinetes. la re-entrada de pozos y otras cuestiones técnicas. la barrena puede ser cambiada con el fin de mejorar la recuperación y la velocidad de penetración.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros perforación sale por la parte superior del pozo derramándose sobre el lecho marino y no retorna a la superficie. Las barrenas nucleadoras son clasificadas de acuerdo a la estructura de los cortadores y al tipo de cojinetes. fue preciso desarrollar tecnología para solucionar los problemas asociados con el movimiento vertical de la embarcación. se determina el tipo de barrena nucleadora que será utilizada. Una vez que el sistema de nucleado es seleccionado. dado que no se agrega ningún sólido. el pozo es menos estable.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros h Barrenas de arrastre tienen superficie plana para formaciones suaves (arcillas). se utiliza para formaciones suaves. Es muy común en pozos de aguas muy someros. El sistema de recuperación APC utiliza el corte por pistoneo que es muy similar al acústico o de martillo. h Barrenas de PDC para formaciones suaves y formaciones duras (lutitas o basaltos). h Barrenas cónicas para formaciones suaves o duras diseñadas con una combinación de procesos tanto de compresión como de desgaste. UNAM . h Barrenas tipo martillo utilizan el método de percusión. h Barrenas pequeñas llamadas “zapatas cortadoras” son ensambladas en el fondo del barril nucleador interno y tiene la finalidad de anticiparse a la barrena primaria para cortar el núcleo y evitar el desgaste debido a la fuerza de la barrena primaria. Son usadas comúnmente por la ODP con las barrenas de rodillos cónicos.FI ~ 175 ~ .

por sus siglas en inglés) cuenta con un barril muestreador interno que se aloja en el fondo del arreglo de fondo. La recuperación continúa de núcleos a través de cable.3. El beneficio es que se pueden tomar registros de pozo después de recuperar la muestra sin tener que realizar un viaje especial para instalar el ensamble de registros de pozo. la imagen muestra el esquema de trabajo de la herramienta.1 BARRIL MUESTREADOR ROTARIO BÁSICO (RCB) El barril muestreador rotario básico (RCB.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. Esquema de la herramienta RCB y 2 componentes principales.5 [m] y que se puede recuperar con línea de acero. La barrena principal corta el núcleo de 2. Figura 4.52. es normal en casi todos los pozos perforados a través de Programas de Perforación en el Océano (ODP. ésto provee un ensamble de fondo (BHA) con un amplio panorama para la toma de registros de pozo. Ocean Drilling Program). a clave debido al tiempo y costo que conllevan. por ejemplo. La estructura de la herramienta permite la continuidad de la rotación de la tubería y la circulación del fluido de perforación mientras se recupera la sección de núcleo.52.] mientras la tubería sigue girando permitiendo que el barril interno quede en forma estacionaria teniendo la capacidad de alojar hasta 9. normalmente se limitan a intervalos Figura 4. UNAM .FI ~ 176 ~ .312 [pg. en la industria petrolera los programas de nucleado. Sin embargo. Cuenta con un mecanismo que puede ser operado con cable para poder soltar una barrena en el pozo.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Los pozos perforados en ODP a más de 2.53 se muestra un esquema de este nucleador. La herramienta está diseñada de manera rugosa para poder utilizarla en sedimentos abrasivos. Desventajas. para limpiar el agujero de recortes. Ventajas 9 9 9 Este es un sistema diseñado para recuperar muestras de formaciones de dureza media a duras y de basamentos ígneos o metamórficos. El beneficio es que la barrena centradora se puede cambiar para tener un muestreo intermitente dependiendo de la dureza de la formación. formaciones fracturadas o gravas.FI ~ 177 ~ . 4. El sistema ha sido usado de forma rutinaria con una recuperación aproximada del 90% en la mayoría de los pozos.000 m de profundidad sin una tubería de elevación (riser) en aguas semiprofundas y profundas que van de los 500 m a los 6. Se puede perforar con una barrena centradora sin la recuperación de la muestra.2 NUCLEO DE PISTÓN AVANZADO (APC) EL sistema de nucleo de pistón avanzado (APC. y es colocada en el barril muestreador interno en el cual se puede bloquear la rotación del barril externo. UNAM .000 m. El beneficio es que se tiene un mayor tiempo de operación de la barrena e incrementa la penetración en formaciones duras. En la Figura 4.3. ésto se utiliza para perforar en formaciones duras. sedimentos duros fracturados y basamento ígneo. por sus siglas en ingles) ha sido desarrollado para recuperación de núcleos en sedimentos suaves con un porcentaje de recuperación del 100 % y ha resultado ser una eficaz herramienta para la toma de núcleos especialmente en capas de sedimentos superiores suaves. 7 No se pueden recuperar muestras de sedimentos suaves o granulares como arenas. El agua de mar es empleada a altas presiones.

una vez accionado el mecanismo del pistón. UNAM . se retrae el barril contenedor por medio de cable de acero. Por lo tanto. La fuerza aproximada del pistón es de 23000 – 28000 [lbf] y la presión de la bomba es de 2300 a 2800 [lb/pg2].FI ~ 178 ~ . Esta velocidad alta eficazmente desengancha el barril nucleador del movimiento de la sarta de perforación.53. La estructura de la herramienta permite la continuidad de la rotación de la tubería y la circulación del fluido de perforación mientras se recupera la sección de núcleo.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El barril nucleador es bajado y recuperado por medio de una línea de acero a través de la sarta de perforación. (a) antes de la recuperación del núcleo. el funcionamiento es repetitivo y pueden tomarse núcleos continuos de alta calidad a través de secciones de sedimentos nolitificados. También está diseñado para una penetración sub-fondo total aproximándose a los 300 metros bajo el piso del mar y utiliza principalmente un pistón hidráulico. Figura 4. Esquema del funcionamiento de la 3 herramienta APC y sus componentes principales. El fluido es bombeado a través de la tubería de perforación que activa un pistón en el barril nucleador. El APC es colocado hasta el fondo del pozo y se aplica presión a través de la tubería lo que provoca que el pistón se introduzca hacia la formación. (b) durante la recuperación del núcleo. el cual es expulsado a través de la barrena nucleadora a una velocidad aproximada de 3 a 7 m/seg.

El mayor beneficio que se tiene con la orientación es que se pueden recuperar muestras específicamente para estudios paleo-magnéticos. Su mayor beneficio es que ahorra tiempo debido a la rápida recuperación del barril muestreador. 9 Medición de la temperatura in-Situ. La herramienta es desplegada y recuperada por medio de la línea de acero para evitar el accionamiento de los retenedores. 9 Orientación de la Muestra. 4 : UNAM . Esto permite determinar el flujo calorífico para tomar las medidas de seguridad pertinentes al fluido de perforación y fluidos de la formación.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Ventajas: 9 Despliegue por medio de cable.54. los cuales determinan la profundidad de penetración del barril dentro de la formación. Calidad de núcleos: (a) obtenido por método rotario y (b) obtenido por pistón.54. Figura 4. puede producir atascamientos en sedimentos firmes y la calidad de las muestras es deficiente En la Figura 4. Puede ser orientada con respecto al campo magnético terrestre colocando la herramienta de orientación arriba del barril muestreador. Desventajas: 7 No es capaz de recuperar en formaciones granulares como arenas. se muestra la calidad de los núcleos comparando el método de recuperación rotario contra el de pistón. La herramienta cuenta con un termostato que detecta la temperatura de la formación.FI ~ 179 ~ .

55. Utiliza el mismo ensamble de fondo (BHA) que la herramienta de pistón. a la izquierda se tiene el 5 r esquema de la herramienta utilizada en sedimentos suaves. Es utilizada cuando la formación se vuelve demasiado rígida para el muestreador de pistón (APC) o para formaciones que no son lo suficientemente duras para el barril muestreador rotario básico (RCB).3. Figura 4. ver Figura 4.FI ~ 180 ~ . Esquemas de la herramienta XCB en dos escenarios diferentes. El funcionamiento básico de la herramienta recae sobre el giro de la barrena mientras el elemento muestreador corta el núcleo de la formación.3 BARRIL MUESTREADOR EXTENDIDO (XCB) Esta herramienta es utilizada para estudios sedimentológicos.5 [m] de longitud de formaciones suaves a moderadamente duras.55. Es posible recuperar muestras de 9.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. UNAM . El muestreador central de la herramienta se puede desplazar más allá de la barrena y se retrae cuando encuentra una litología más dura o cuando el peso sobre la barrena se incrementa. a la derecha en sedimentos más consolidados. climáticos o paleo-oceanográficos.

ésto se refiere a que la muestra no es dañada por el chorro de fluido de perforación de las toberas de la barrena. aumentando la calidad de la muestra. ya que se pueden intercambiar las herramientas en caso de ser necesario. El beneficio que se tiene es que reduce el deterioro de la muestra si ésta es de formaciones suaves o moderadamente duras. El beneficio es que se reduce la perturbación de los sedimentos causados por la transmisión del torque. UNAM . en formaciones altamente fracturadas y rocas ígneas. muy útil en formaciones laminadas. lo que reduce la transmisión del torque a la muestra. Ventajas 9 El beneficio que se tiene con esta característica es que la muestra se mantiene con mayor calidad si se extraen sedimentos suaves a moderadamente duros. Desventajas 7 La herramienta no recupera núcleos en formaciones muy suaves. A continuación.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Esta herramienta utiliza el mismo BHA que el muestreador de pistón. granulares como arenas.FI ~ 181 ~ . lo que reduce sustancialmente el “lavado prematuro” de la muestra. la Tabla 4. Los dientes de la herramienta están construidos con carburo de tungsteno.10 muestra un resumen de las características más importantes de las herramientas mencionadas anteriormente. con superficie de diamantes o con diamantes artificiales térmicamente estables. En este caso las barrenas cuentan con cortadores que contienen diamantes como son las PDC (Compactos de Diamante Policristalino). cortadores impregnados de diamantes. con los cuales se corta la muestra. Formaciones moderadamente duras. La herramienta utiliza la zapata cortadora que se posiciona afuera de la barrena principal. Se tiene un barril interno que permite que la muestra permanezca relativamente estacionaria a la formación. x x Formaciones suaves. por lo que ahorra tiempo eliminando corridas de tubería innecesarias.

5 m /hr.5 [m] y 5.3 m/ hr.]. como se muestra en la Figura 4. 9.1.2 [cm] respectivamente 19 .0 [cm] respectivamente 4. Esta herramienta es utilizada cuando se requiere recuperar núcleos continuos en formaciones firmes o bien consolidadas.5 [m] y 6.12 m/hr. TIPO DE FORMACIÓN RCB APC XCB Calizas firmes a moderadamente firmes. Limitado a 230°C 50% .75% en sedimentos 15% . Puede tener un aproximado de 4 a 20 m / hr. Hasta 700 m bajo el piso del mar Para todo tipo de formación Sedimentos limos firmes a pero en formaciones suaves la suaves.5 m/hr.FI ~ 182 ~ . calidad es muy pobre arcillas Desde el lecho marino hasta el basamento ígneo.4.75% en sedimentos firmes 20 al 35% en rocas ígneas y metamórficas. APC. hasta en rocas ígneas en dónde los demás métodos ya mencionados son ineficientes. 19 . XCB. dolomitas y limitada penetración en basalto. Aproximadamente 70 .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Tabla 4. UNAM .7 [cm] respectivamente 100 a 300 m bajo el piso del mar RANGOS TÍPICOS DE OPERACIÓN PROFUNDIDAD % DE RECUPERACIÓN DE NÚCLEOS VELOCIDAD DE RECUPERACIÓN DEL NÚCLEO VELOCIDAD DE PENETRACIÓN LONGITUD Y DIÁMETRO DE LA MUESTRA 100% 55% .5 [m] y 6. Especificaciones técnicas de las herramientas de muestreo de rocas RCB. Aproximadamente 30 . El funcionamiento de la herramienta recae en la rotación de la tubería y generalmente se perfora con una barrena de 7 ¼ [pg.] y requiere de un agujero de por lo menos 20 [m] de profundidad para su utilización y para empezar a cortar los núcleos.30 m/hr.5 . 9. TIPOS DE HERRAMIENTAS DE MUESTREO DE ROCAS EN EL FONDO DE AGUAS PROFUNDAS .56. La herramienta utiliza un ensamble de fondo de 6 ¾ [pg.3.9.4 BARRIL MUESTREADOR CON DIAMANTES (ADCB).10. 9. Utiliza tecnología de insertos de diamante para incrementar tanto la cantidad como la calidad de los núcleos.35% en basalto 28. carbonatos.

Figura 4. los cuales son una serie de cortadores laterales. UNAM .75 m. 9 Se obtienen núcleos con diámetros de 8. 9 Tiene reductores de vibración. Ventajas.FI ~ 183 ~ . Esquema de operación de la 6 herramienta ADCB y sus principales componentes.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La herramienta utiliza una barrena con diamantes para cortar la muestra e incorpora un indicador de presión para monitorear el estado de la muestra y no dañarla en caso de atascarse. 9 Se incrementa la calidad en los registros geofísicos ya que se tiene un agujero más regular.3 cm y sin tubería de revestimiento (liner) de 8.56. 9 Contiene un indicador que permite confirmar que la muestra se encuentra ya dentro del barril muestreador. 9 Diseñada para formaciones duras bien consolidadas e ígneas. El mayor beneficio es que se incrementa la cantidad y calidad de núcleos en formaciones duras.5 cm. menos rugoso y más estrecho en comparación con un agujero perforado con un método rotario convencional. en formaciones intercaladas (secuencias con dos o tres litologías) y en formaciones poco consolidadas. con una longitud del núcleo de 4.

una sección de empuje.3. Las limitaciones del muestreo con motor de fondo es que no trabaja bien con formaciones suaves o poco consolidadas o granulares.5 MUESTREADOR CON MOTOR DE FONDO (MDCB).57 y la Tabla 4. En la Figura 4. El motor es alimentado de forma hidráulica por el fluido de perforación y la sección de empuje utiliza la fuerza hidráulica para producir peso sobre la barrena e impulsar el barril muestreador interno.FI ~ 184 ~ . Está compuesta por la sección del motor de fondo. además debido a la longitud de las muestras requiere de más tiempo en comparación con aquellas herramientas que obtienen muestras del doble de longitud. pero se pierde parte de la muestra cuando ésta presenta atascamientos. Requiere de un buen control en cuanto al peso sobre la barrena. Esta herramienta tiene un barril muestreador. es difícil su manejo sobre plataformas en perforaciones marinas debido a cuestiones de espacio. compatible con los métodos de recuperación APC y XCB. 7 No es capaz de recuperar muestras en sedimentos suaves ni granulares como arenas o gravas. UNAM . roca intercalada tanto suave como dura y conglomerados no bien consolidados. Está diseñada para formaciones de roca cristalina fracturada. Esta es una herramienta retráctil. además debido a que los núcleos obtenidos con esta herramienta tienen mayor diámetro. respectivamente. El barril muestreador puede ser sacado anticipadamente.11 se muestra un esquema de este equipo y sus características técnicas principales. que tiene la característica de no rotar al momento de estar cortando el núcleo de la formación. 7 La profundidad está limitada por el diámetro de los lastrabarrenas (drill collars).Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Desventajas. la sección del barril interno y la barrena cortadora. Esto reduce el esfuerzo sobre el núcleo y aumenta su calidad y recuperación. 4.

11. Características técnicas del barril nucleador con motor de fondo. Tabla 4.5 [m] . e Presión del motor Velocidad de bombeo Velocidad de la barrena Velocidad de flujo de la barrena Potencia de alimentación Peso sobre la barrena Torque Eficiencia de recuperación Diámetro del núcleo Longitud del núcleo UNAM . Esquema del barril nucleador con motor de fondo y sus componentes principales.57. Se 7 aprecia en la figura el funcionamiento del barril muestreador interno.FI ~ 185 ~ 1160 [lb/pg^2] 190 [gpm] 410 [rpm] 15-35 [gpm] 96 [hp] 2000 -8000 [lb] 1250 [ft-lb] 83% 57 [mm].25 [pg] 4. 2.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4.

después de realizar la perforación de cierto intervalo en un pozo se toman primero los registros geofísicos y posteriormente se cortan las muestras de roca por medio de nucleo en la pared de pozo. 9 Realiza mediciones in situ usando registros LWD sobre el mismo intervalo nucleado en un pozo en particular.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4.FI ~ 186 ~ . o aumentar los riesgos asociados con largos periodos de tiempo en que el pozo está abierto sin circulación de lodo. para disponer de la información que proporcionan ambas fuentes (núcleos y registros) para combinarlas y llevar a cabo caracterizaciones y evaluaciones más confiables de las formaciones o de los yacimientos petroleros. El principal objetivo de esta tecnología. a las características de las rocas por nuclear y a la aplicación de los resultados de los análisis de campo y de laboratorio que se realicen. En casos especiales. Posterior a esta operación se toman registros geofísicos de pozo. En ambos procedimientos se requiere de tiempo. corte de núcleo y toma de registros al mismo tiempo. Actualmente. o sea. tiene dos beneficios principales: 9 Reduce el tiempo requerido para obtener un registro después de que se ha terminado la perforación y la toma de núcleos dentro del agujero. se ha propuesto una nueva tecnología llamada Registro Durante el Nucleado (logging while coring). La combinación de estas dos técnicas. principalmente. La unión de las tecnologías de nucleado y registros durante la perforación. proporciona dos conjuntos de datos vitales sin tener que sacrificar tiempo.4 nucleo y toma de registros simultaneamente Durante mucho tiempo ha sido práctica común en los pozos petroleros tomar muestras de las formaciones del subsuelo mediante el corte de núcleos en el fondo del agujero siguiendo diversas técnicas de acuerdo. en ocasiones mucho tiempo. UNAM . es reducir el tiempo requerido para correr un registro después de que la perforación y el nucleado han sido terminados en el pozo. al tipo de pozo. generalmente con cable.

Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Este nuevo método se utiliza para el corte de núcleos y en forma simultánea realizar mediciones en la formación. datos de propiedades geológicas y petrofísicas de formaciones subterráneas. ha sido ampliamente reconocida. Además. Un lastrabarrena. llamado ensamble de fondo de pozo (BHA). Pero hasta ahora no ha sido posible colectar núcleos de gran diámetro de forma continua y tomar datos in situ de forma simultánea.FI ~ 187 ~ . la tecnología LWD toma imágenes durante la perforación y la herramienta de resistividad frente a la barrena (RAB). o desechado como recortes. Este es un método para obtener. El método se basa en un banco de sensores localizados en el interior del barril de núcleos. durante las operaciones de nucleado. contiene un mecanismo de corte (barrena) que se encuentra de forma concéntrica. El núcleo puede ser recuperado en superficie. para perforar el pozo en la formación. La geometría cilíndrica bien definida del núcleo permite construir una imagen de su sección transversal (tomografía) con una alta resolución (escala de cm). La incorporación de información sobre fracturas naturales y propiedades mecánicas de las rocas en los diseños de las operaciones reduce el riesgo de abrir las fracturas naturales o de fracturar accidentalmente la formación. PRINCIPIO DE LA NUEVA TECNOLOGÍA Sistemas conocidos para la obtención simultánea de núcleos y registros (LWD). ayudan a identificar las fracturas naturales inmediatamente después de perforar más allá de las mismas. emplean una serie de tuberías. denominadas tubería de perforación y lastrabarrenas. La conveniencia de tener un sistema que es capaz de medir en pozo propiedades de la formación y al mismo tiempo extraer núcleos de la misma. de alta resolución. UNAM . de la porosidad y saturación de fluidos. incluye sensores para medir varias propiedades de la formación. directamente por encima de la barrena. Los sensores permiten realizar mediciones que se toman a medida que el núcleo va entrando al barril y pasa por el arreglo de sensores. El extremo inferior de la sarta de perforación. lo que se conoce como herramienta LWD. situaciones ambas que podrían causar pérdidas de circulación. colocado cerca de la barrena.

la cual corta un agujero anular en la formación. un sensor de registro.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros La tecnología requiere principalmente un dispositivo rotario de nucleado situado en el extremo de la sarta de perforación.FI ~ 188 ~ . El ensamble de fondo de pozo también incluye herramientas LWD. uno o más estabilizadores. La herramienta combina un dispositivo de nucleado de pozo con un lastrabarrenas para tomar mediciones LWD. El dispositivo de nucleado es usado para obtener muestras de la formación. se realizan mientras se lleva a cabo el proceso de nucleado. El ensamble también contiene un lastrabarrenas con. Los sensores para medir propiedades de la formación funcionan mediante una batería interna contenida en el lastrabarrena. El propósito de esta herramienta es proponer una solución a los problemas mencionados anteriormente. Los datos de las propiedades de la formación son guardados en un dispositivo de memoria. colocada en el extremo del ensamble. uno o más dispositivos de vibración (sacudir). UNAM . El dispositivo de nucleado tiene un barril cortanúcleos con una barrena nucleadora colocada en el extremo inferior. receptor de núcleos. y un barril para núcleos acoplado a la mencionada barrena. un lastrabarrena y un barril de núcleos. El núcleo de roca resultante entra en el barril de núcleos y es colocado en su lugar por un receptor de núcleos. una batería de alimentación (por lo menos uno de los sensores de registros). El lastrabarrena permite que el barril de núcleos pase a través de él. Un esquema del diseño del sistema de corte de núcleos y toma del registro eléctrico durante el nucleado (LWC) se muestra en la Figura 4. Esta tecnología tiene las características que se presentan a continuación: El ensamble de pozo para desarrollar operaciones de corte de núcleo y toma de registros durante el nucleado incluyen una barrena cortanúcleos. Uno de los objetivos es procurar que el lastrabarrenas permita que el barril de núcleos pase a través de él y que sea capaz de realizar mediciones en tiempo real. al menos. teniendo herramientas LWD colocadas en el lastrabarrena.58. Las mediciones de las propiedades de la formación. como una Memoria de Acceso Aleatorio (RAM) y/o comunicados por un sistema de transmisión de datos a la superficie.

una sección de una turbina mecánica giratoria (F). La Figura 4. capturar el núcleo a través de la barrena de nucleado y la activación de por lo menos un sensor de registro. una sub-barrena (C). una sección de mediciones durante la perforación (D).58. Cada sensor de registro mide una o más propiedades de la formación. El método incluye la perforación para tomar el núcleo. resistividad profunda. La turbina mecánica rotaria (F). Sistema de corte de núcleo y 8 toma de registro de resistividad durante el nucleado. La sub-barrena (C) es una tubería del sub-ensamble que acopla la barrena (B) al resto del ensamble de pozo LWD (A). La barrena (B) se compone de tres cabezas rotarias que perforan la roca cuando se aplica una fuerza al ensamble de pozo LWD (A). se deben recibir mediciones de los sensores de por lo menos un sensor de registro. incluye un motor hidráulico de turbina. y un sub-ensamble superior LWD (G).Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El método incluye ensamble de fondo de pozo. La sección de mediciones durante la perforación (MWD. un sub-ensamble inferior LWD (E). muestra un ensamble de pozo LWD (A). Las mediciones pueden ser transmitidas por un dispositivo de transmisión de los Figura 4. datos o pueden ser guardadas en un dispositivo de memoria de almacenamiento. El ensamble inferior LWD (E). resistividad media.FI ~ 189 ~ . resistividad del pozo y rayos gamma. realiza mediciones como presión y el peso en la barrena. núcleos del agujero y mediciones recibidas de una o más herramientas de registro. realiza registros de pozo. magnetos y antenas. (D)). como resistividad somera. UNAM . este ensamble incluye una barrena (B).59. .

60 ilustra una herramienta de la presente tecnología LWC. está colocado en el extremo distal de la sarta de perforación (no mostrada) y es colocado dentro del pozo para realizar operaciones de perforación. incluye un sensor de neutrones lejano. El ensamble LWD superior (G).59. un sensor de neutrones cercano y una fuente de neutrones. toma los registros de pozo. UNAM .FI ~ 190 ~ .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Figura 4. una fuente de densidad y un sensor ultrasónico. además incluye un sensor largo de densidad. nucleado y registro. La Figura 4. el sistema de registros durante el nucleado (H). Esquema de la tecnología LWD. 9 . uno corto de densidad.

UNAM .Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros Este sistema incluye un barril de núcleo (I). también incluye un electrodo azimutal de resistividad somero (L). un estabilizador reemplazable de campo (Q). El registro de radiactividad inducida en la roca del yacimiento es interpretado en términos de las propiedades de la formación. permitiendo que los ingenieros de perforación reduzcan los problemas de pérdida de circulación.FI ~ 191 ~ . una batería (K). la rugosidad del agujero y la invasión del lodo y de su filtrado. Estas mediciones se basan en fuentes que transmiten las señales directas a través de la formación y son detectadas por sensores en superficie. las herramientas MWD pueden monitorear los parámetros de perforación críticos en tiempo real. VENTAJAS DE LOS REGISTROS DURANTE EL NUCLEADO Las mediciones de los registros a través de cable proporcionan datos valiosos del pozo. un detector azimutal de rayos gamma (P). un electrodo de resistividad de anillo (O). un barril de recuperación de núcleos (J). Ilustración de un ensamble de 6 fondo de pozo LWC. un electrodo azimutal de resistividad medio (M) y un electrodo azimutal de resistividad profundo (N). pueden influir en las mediciones de forma significativa. La geometría y características en las que se realizan estas mediciones introducen ciertas limitaciones inherentes.60. El sistema de pozo LWC (H). y una barrena con electrodos de resistividad (R). Figura 4. Hoy en día.

La resolución de las mediciones (cm). muchas veces es la única alternativa para tomar datos in situ en ambientes difíciles de perforación. Un registro durante la perforación. lateralmente y verticalmente. los núcleos pueden ser recuperados en superficie para un análisis más detallado. reaccionará de acuerdo a las propiedades del volumen de roca y a la invasión del filtrado del lodo. nucleares. La geometría cilíndrica bien definida permite interpretar las mediciones de forma mucho más confiable que si la geometría fuera desconocida o pobremente definida. Se propone realizar mediciones a través de volúmenes de roca definidos en el pozo. impactado por la señal. los detectores y las fuentes deben estar colocados lo suficientemente lejos para incrementar la profundidad de investigación de la herramienta. Los efectos por la rugosidad del pozo es eliminada. Las fuentes y detectores colocados en un anillo detrás de la barrena. Si se desea.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros El volumen de roca investigado. UNAM . son usados para realizar mediciones de una sección cilíndrica de roca a medida que los núcleos de roca se toman. es de 1 a 2 órdenes de magnitud mejor que las mediciones a través de cable o las mediciones MWD. se ha buscado una metodología para llevar a cabo mediciones en formas totalmente diferentes.FI ~ 192 ~ . entre otras técnicas usadas en los registros de pozo actuales. lo cual lleva a una pérdida en la resolución vertical. Estos se mueven más allá del arreglo de sensores para obtener imágenes tridimensionales de la roca. 9 9 9 9 9 9 Esta metodología puede ser aplicada a técnicas de mediciones eléctricas. La invasión de los fluidos filtrados puede ser mapeada y proporciona información adicional acerca de la permeabilidad de la roca. acústicas. Para alejarse de la zona invadida. los datos pueden ser usados en tiempo real para la geonavegación. Hay muchas ventajas clave para realizar las mediciones de esta forma: 9 A través de las mediciones mejora de forma significativa la relación señal/ruido y en algunos casos (por ejemplo las mediciones nucleares) contienen información que no pueden estar disponibles si se utilizan mediciones con cable. La saturación de los fluidos en las zonas invadidas y las no invadidas de la roca pueden ser determinadas. Para superar algunas de las limitaciones de las mediciones a través de registros de cable. Debido a que las mediciones se hacen directamente detrás de la barrena.

5 resumen de aspectos relacionados a los muestreadores de fondo y de pared CARACTERÍSTICAS APLICACIONES TIPO DE MUESTREO TIPO DE FORMACIÓN CONVENCIONAL Formaciones consolidadas. No recomendable en yacimientos con altas temperaturas. la limitante es que se eleva el costo apreciablemente. poroso y permeable y permite conservar las saturaciones de aceite. UNAM . no consolidadas y fracturas. en formaciones consolidadas. y en conglomerados escasamente cementados.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros 4. En formaciones fracturadas o no consolidadas se utiliza camisas de PVC. en secuencias de arena/lutitas . Las operaciones. En estudios de rumbo y echado. El barril es similar al convencional pero tiene una válvula de bola que permite que se mantenga la presión de la formación durante el corte y la recuperación del núcleo. Se usa en aplicaciones de Ingeniería de yacimientos y recuperación mejorada. Es necesario en yacimientos con alta temperatura el uso de fibra de vidrio y compuestos de grafito. Barril que posee un espacio anular alrededor del núcleo lleno de gel y encapsula al núcleo protegiéndolo de esfuerzos mecánicos que amenacen romperlo. dolomías. no confinada. pues estos son resistentes a altas temperaturas. Costos de operación elevados. Se usa en formaciones suaves poco consolidadas. La manga envuelve al núcleo manteniéndolo intacto e inhibe la contaminación por lodo o filtrado de lodo y le provee estabilidad mecánica para que posteriormente en la superficie sea cortado. rocas ígneas. Para pozos verticales PRESIÓN D E GEL ESPONJA N U C L E O Barril que posee un espacio anular lleno con esponja. Aplicable en arenas muy suaves. preservación y manejo del núcleo deben realizarse con mucho cuidado. Apto para calizas y areniscas que tienen porosidad de matriz. Orienta el núcleo en el subsuelo por medio de una zapata trazadora unida al atrapanúcleos para determinar la inclinación y buzamiento estructural de la formación y evaluar las fracturas. de permeabilidad direccional. metamórficas) Se utiliza el equipo más común y se obtienen núcleos largos. . agua y gas del núcleo. El manejo de los núcleos debe de ser muy cuidadoso. Costos de operación elevados. calizas. no consolidadas y fracturadas y en todo tipo de litología (areniscas.FI ORIENTADO Se aplica en yacimientos fracturados con tendencia a atascamientos. estratigráficos. Formaciones suaves y no consolidadas MANGA ELÁSTICA F O N D O Formaciones duras. Para análisis de saturación de fluidos. en carbonatos consolidados y en carbonatos sumamente fracturados Se puede obtener la presión del yacimiento siempre y cuando se tomen en cuenta las variaciones que sufrió el núcleo en el viaje hacia la superficie. ~ 193 ~ Se utiliza para la determinación de la saturación de aceite residual o para análisis especiales Se obtienen parámetros geomecánicos y petrofísicos necesarios para analizar rocas deleznables En aplicaciones de Ingeniería de yacimientos e investigaciones de mecánica de roca. medias y suaves o deleznables con resistencia compresiva baja.

Este muestreo tiene lugar en las primeras pulgadas de la pared del agujero. con la ayuda de una línea de acero que está sujeta a un malacate auxiliar en la superficie mientras la barrena nucleadora permanece en el fondo del pozo. Se usa en proyectos costa afuera. Proporcionan evidencia física de los datos de los registros eléctricos de la formación y ayudan a determinar si se requieren análisis más detallados. que puede ser levantado hacia la superficie. Se reduce el peso requerido en la barrena.Capitulo 4 Muestreros de rocas en pozos petroleros LÍNEA DE ACERO Formaciones consolidadas Un barril nucleador para línea de acero tiene un receptáculo para el núcleo. así como en yacimientos con altas temperaturas. La extracción de muestras se produce durante la perforación con rápidos cambios de herramientas y mínima interrupción del proceso de perforación. CARACTERÍSTICAS Permite la toma de núcleo en pozos exploratorios donde la determinación de puntos de muestreo es difícil TIPO DE MUESTREO TIPO DE FORMACIÓN APLICACIONES N U C L E O PERCUSIÓN Apropiadas para areniscas de granos medios a gruesos o tamaños menores. Tiene una tubería interna sin rotación que recibe al núcleo. aguas profundas o en operaciones de muestreo en las que los viajes para sacar y meter los barriles cortanúcleos son antieconómicos. algunos wackestones. se usan para examinar los contenidos de fósiles DE Es una herramienta con línea de acero hidráulico/eléctrico equipada con una pequeña barrena nucleadora. disparado por un explosivo. La barrena cortanúcleos se convierte en barrena perforadora al insertarle un tapón removible y una rápida recuperación con línea de acero. Se requiere para ajustar registros geofísicos y hacer una caracterización petrográfica de la roca. horizontales o multilaterales. la cual funciona por medio de un motor de fondo para perforar y recuperar la muestra en todo tipo de superficies de rocas ROTACIÓN P A R E D Formaciones consolidadas y en areniscas delgadas que no presenten fracturas distribuidas en intervalo más o menos profundo. MOTOR DE FONDO Aplicable en formaciones duras o altamente fracturadas Para pozos desviados. en regiones que generalmente están invadidas por el filtrado de fluido de perforación.12 CARACTERISTÍCAS GENERALES DE LOS DIFERENTES MUESTREADORES DE NÚCLEO DE FONDO Y DE PARED ~ 194 ~ UNAM . consta de un cuerpo pesado de acero que contiene varios barriles pequeños cortadores de núcleos. por dentro de la sarta de perforación. No recomendable en formaciones poco consolidadas o fracturadas. sin necesidad de viajes de tubería. mientras no sean fracturadas) y lutitas. calizas con porosidad intercristalina o intergranular (mudstones y grainstones. El núcleo de pared es obtenido del pozo con un pequeño barril. NUCLEO Y PERFORACIÓN Formaciones fracturadas y consolidadas. minimizando el potencial de atascamiento de la muestra cortada. TABLA 4. Así como. análisis mecánicos de rocas para el diseño del fracturamiento hidráulico y predicción de arenas potenciales.FI .

desde diversos puntos de vista. fracturada) x Profundidad de muestreo (somera. El sistema receptor de núcleo de cierre completo ha contribuido para obtener mejores ~ 195 ~ . En la industria petrolera existen varias técnicas y. grande) x Lugar de nucleo en el pozo (fondo. por consiguiente. y en especial la editada por compañías que proporcionan el servicio de corte de muestras de roca. mediana. son los siguientes: x Parámetros de las formaciones que se desean medir o conocer en el campo y en el laboratorio. deleznable. las condiciones a las que se encuentran en el subsuelo. Los barriles interiores disponibles hechos de fibra de vidrio o aluminio trabajan mejor debido a su bajo coeficiente de fricción y capacidad para evitar el atascamiento. x Ubicación del pozo (terrestre. Con base en la información recopilada. por ejemplo: los barriles muestreadores con doble tubo han remplazado efectivamente los métodos de muestreo con manga elástica para rocas fracturadas y no consolidadas. con algunas modificaciones de acuerdo al barril nucleador que se utilice. Aunque se intentó. pared) En los diseños de los equipos. diversos diseños de equipos cortadores de núcleos en los pozos que tienen como objetivo llevar a la superficie muestras representativas de las rocas de los yacimientos. Los aspectos más importantes que se toman en cuenta para establecer un diseño de equipo muestreador de roca y las técnicas de operación correspondientes. marino somero. carbonato) x Tipo de formación a nuclear (consolidada. por lo general. horizontal) x Tipo de roca a nuclear (arena. es de suponerse que no se logró tener toda la información que se ha publicado hasta la fecha. arenisca. direccional. aguas profundas) x Tipo de pozo (vertical. Constantemente se mejoran las técnicas en uso y se proponen otras con el propósito de cortar muestras de roca que conserven. La mayoría de las técnicas de operación de corte de núcleos de fondo que utilizan la tubería de perforación siguen la conocida como técnica convencional. cambian principalmente las características de los barriles muestreadores. se preparó este trabajo que presenta un panorama general de la tecnología referente a la obtención de núcleos del subsuelo.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Se realizó una investigación bibliográfica en distintas fuentes y se recopilaron datos sobre las técnicas existentes para cortar muestras de roca en pozos petroleros.

por lo que es muy recomendable que se establezcan relaciones entre datos de núcleos y datos de los variados registros que se toman en los pozos. ~ 196 ~ . los trabajos de manejo de núcleos en superficie (extracción de los barriles. protección. es por ello necesario que los estudiantes de la carrera de Ingeniería Petrolera conozcan las características más importantes de la tecnología que se utiliza para la extracción de núcleos y sus análisis de campo y de laboratorio. Se considera que el conocimiento del yacimiento empieza a través de la adquisición de núcleos y su análisis. Asimismo. Existe la necesidad en la industria petrolera de tener datos precisos de las propiedades de la formación. preservación y empaque) deben llevarse a cabo con mucho cuidado y por personal experimentado. se recomienda que las operaciones de corte de núcleos sean realizadas por personal capacitado. un porcentaje muy bajo del total de pozos que se perforan para explotar un yacimiento son nucleados. Caracterización Estática de Yacimientos y Petrofísica y Registros Geofísicos. grados de consolidación y tipos de fluidos saturantes. Los problemas comúnmente asociados durante las etapas de corte y manejo de núcleos pueden ser eliminados o reducidos al máximo si se hacen buenos diseños del ensamblado del muestreo en el fondo del pozo y del programa de fluidos de perforación para minimizar la invasión del lodo y maximizar los parámetros de perforación. algunas técnicas son más costosas que otras. para realizar estudios y trabajos que exijan características y propiedades de la roca y del sistema roca-fluidos. Se dispone de equipo de muestreo acoplado a un motor de fondo. El equipo de muestreo de baja invasión ha resultado crucial en estudios de yacimientos. así como dispositivos que toman registros geofísicos al mismo tiempo y se han diseñado barrenas que perforan y con un pequeño cambio pueden cortar núcleos. como las proporcionadas por los núcleos. así como buena selección de los métodos para prevenir la pérdida de fluidos o la absorción de contaminantes y la aplicación apropiada de técnicas del manejo de núcleos y métodos de preservación basados en los tipos de rocas. Tomando en cuenta lo anterior. Igualmente. por lo que se considera que este trabajo puede ser apoyo en la impartición de materias como Elementos de Perforación de Pozos. sin embargo. Por diversos factores. los análisis de campo y de laboratorio deben ser los apropiados de acuerdo a las técnicas de nucleo y preservación utilizadas y a la aplicación que tendrán los resultados que se obtengan de tales pruebas.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES recuperaciones en rocas no consolidadas. No se dispuso de información de los costos de nucleo pero indiscutiblemente son elevados. relación comúnmente llamada calibración de registros.

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