DATOS GENERALES: PRIMERA UNIDAD: NATURALEZA Y ALCANCE DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS CONTENIDO : 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 CONCEPTO DE CONTABILIDAD DE COSTOS.

PAPEL DE LA CONTABILIDAD FINANCIERA Y LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN UNA ENTIDAD. DISCIPLINA ENTRE LA CONTABILIDAD FINANCIERA Y LA CONTABILIDAD DE COSTOS. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION. VARIABILIDAD DE LOS COSTOS. CLASIFICACION DE LOS COSTOS. 6.1 ATENDIENDO A LA NATURALEZA DE LAS OPERACIONES DE FABRICACION. 6.2 ATENDIENDO A LA FECHA O METODO DE CALCULO. 6.3 ATENDIENDO A LAS FUNCIONES DE FABRICACION. 6.4 ATENDIENDO A LOS ASPECTOS ECONOMICOS INVOLUCRADOS. 6.5 RECLASIFICACION DE LOS COSTOS. DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS Y DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS

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-------------------------------------------------------------------------------------------------------------GENERALIDADES: La asignatura de contabilidad de costos tiene relación precedente con los conocimientos de las asignaturas de calculo y contabilidad, lo que contribuirá a la formación integral de la Lic. En economía y administración. 1. El propósito fundamental de la contabilidad es proporcionar información financiera referente a una entidad económica. Así, la contabilidad se relaciona con la medición, el registro y el reporte de información financiera a varios grupos de usuarios. La gerencia requiere información financiera para planear y controlar las actividades de un negocio y también requieren tal información las personas ajenas a la empresa que proveen fondos o que tienen otros intereses para exigir tal material. En la medida en que las necesidades de estos usuarios crezcan, así también evolucionaran los conceptos de la contabilidad con el objeto de satisfacer las necesidades de una sociedad cambiante. La contabilidad es esencial en cada uno de los sectores de nuestra economía y se vuelve aun más importante en la medida en que los computadores y la tecnología comercial se hagan mas sofisticadas. Las personas naturales, los hospitales, escuelas, iglesias y agencias gubernamentales, así como el

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comercio y la industria, deben dar cuenta de todos los ingresos y desembolsos de acuerdo con los principios contables. Es imposible para un comerciante ser prospero en el comercio sin conocer de contabilidad, como para un marinero conducir un barco a cualquier parte del globo sin saber de navegación. Esa misma observación puede hacerse hoy en día acerca de la contabilidad de costos. 1.1 CONCEPTO DE CONTABILIDAD DE COSTOS:

Es la fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad industrial o mercantil que proporciona a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender cada articulo o suministrar un servicio en particular. 1.2 PAPEL DE LA CONTABILIDAD FINANCIERA Y LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN UNA ENTIDAD.

CONTABILIDAD FINANCIERA VERSUS CONTABILIDAD DE COSTOS Para mis propósitos, el campo de la contabilidad puede dividirse en contabilidad financiera y contabilidad de costos o gerencial. La contabilidad financiera se interesa principalmente en los estados financieros para uso externo por parte de los inversionistas, acreedores, sindicados, analistas financieros, agencias gubernamentales y otros grupos interesados. La contabilidad de costos o gerencial se relaciona fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno por parte de los gerentes, en la planeación, el control y la toma de decisiones. CONTABILIDAD DE COSTOS VERSUS CONTABILIDAD GERENCIAL Él termino de contabilidad de costo se define que es una técnica o método para determinar el costo de un proyecto, proceso o producto, empleado por la gran mayoría de las entidades legales en una sociedad, o específicamente recomendado por un grupo autorizado de contabilidad. El termino de contabilidad gerencia se define como el proceso de: Identificación : El reconocimiento y evaluación de las transacciones comerciales y otros hechos económicos a través de una acción contable adecuada. Medición : La cuantificacion, que incluye estimaciones de las transacciones comerciales u otros hechos económicos que se han causado o se pueden causar.

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Acumulación: El enfoque ordenado y consistente para el registro y clasificación de las transacciones comerciales y otros hechos económicos. Análisis: La determinación de las razones y las relaciones de la actividad reportada con otros hechos y circunstancias económicas. Preparación : La coordinación de la contabilizacion y/o la planeación de datos E interpretación: presentados en forma lógica para satisfacer una necesidad de de información, incluyendo, de ser conveniente, conclusiones derivadas de estos datos. Comunicación : La presentación de información pertinente a la gerencia y otros interesados, para uso interno y externo. Planear : Comprender las transacciones comerciales esperadas y los otros hechos económicos y su impacto en la organización. Evaluar : Juzgar las implicaciones de diferentes hechos pasados y/o futuros. Controlar : Asegurar la integridad de la información financiera relacionada con las actividades de una organización o sus recursos. Asegurar la contabilidad: Implementar el sistema de presentación de información lo mas Alineado posible con las responsabilidades de la organización Para que contribuya en la medición efectiva del desempeño gerencial. OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD GERENCIAL 1. Proveer información requerida para las operaciones de planeación, evaluación y control, salvaguardando los activos de la organización y estableciendo comunicaciones con las partes interesadas ajenas a la empresa. 2. Participar en la toma de decisiones estratégicas, tácticas y operacionales, contribuyendo a coordinar los efectos en toda la organización. Para lograr los objetivos arriba mencionados, los contadores deben asumir las siguientes responsabilidades: planeación, evaluación y control, asegurar la

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Para que la gerencia tenga éxito debe proveerse de información relacionada con producción y costos. los artículos o servicios comprados se vuelven sin valor. Cuando se obtienen los beneficios. El costo se define como el “valor “ sacrificado para obtener bienes o servicios.contabilizacion de los recursos y la presentación de información para uso externo. La mayor parte de las responsabilidades en una empresa pueden dividirse. media y baja. sobre una base sistemática y oportuna. Esta información se deriva de la contabilidad. los vicepresidentes y otros ejecutivos claves. en el periodo que ocurrió la disminución en el valor. FUNCIONES DE LA GERENCIA Las funciones gerenciales se realizan por lo general en los tres niveles de gerencia: alta. todas las posiciones gerenciales se pueden clasificar generalmente según la función y según la autoridad y responsabilidad necesaria para realizar tal función. La gerencia de nivel medio incluye los gerentes de división. la implementacion de desarrollos tecnológicos. la administración de recurso. se incurre en el costo para obtener beneficios presentes o futuros. El sacrificio hecho se mide en dólares mediante la reducción de activos o el aumento de pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios. Estos costos se llaman perdidas y se presentan en el estado de ingresos como una deducción de los ingresos. la verificación y la administración. Tanto los gastos como las perdidas tienen el mismo efecto sobre la 4 . interpretación y comunicación. mas específicamente de contabilidad de costos. Un gasto se define como un costos que ha producido un beneficio y que ya esta expirado. El ingreso se define como el precio de los productos vendidos o de los servicios prestados. Los costos no expirados que puedan dar beneficios futuros se clasifican como activos. en funciones de línea o de personal. la interpretación. La gerencia de nivel bajo incluye los supervisores y jefes de unidad o sección. Las actividades que se deben relevar de las responsabilidades del contador gerencial son: la presentación de información. En el momento de la adquisición. los costos se convierten en gastos. el desarrollo de sistemas de información. sin haber prestado ningún beneficio. La gerencia de nivel alto incluye al presidente. medición. La actividad principal de todos los niveles gerenciales es la toma de decisiones: consideración cuidadosa de los recursos alternativos de acción y selección del mejor curso con el fin de logra objetivos específicos. análisis. preparación. los gerentes de sucursal y los jefes de departamentos. En determinadas circunstancias. de una manera general. Los gastos se enfrentan a los ingresos para determinar la utilidad o perdida neta del periodo. acumulación. Los procesos operacionales necesarios para llevar a cabo las actividades requeridas son: identificación. Dentro de la estructura de la empresa. con frecuencia.

utilidad neta. el control y la toma de decisiones. 2. ELEMENTOS DE UN PRODUCTO ( DEL COSTO DE UN PRODUCTO) Los elementos del costo de un producto o sus componentes integrales son los materiales directos. 5. 3. El costo de los materiales se puede dividir en materiales directos e indirectos. El “ Pool “. . 8. 6. Relación con el volumen. Costo del producto). se presentan por separado en el estado de ingresos después de la utilidad de operaciones. Se puede pensar que los datos están disponibles en un gran “ Pool “ de información de contabilidad de costos que se consulta en forma rutinaria para efectos de costeo de productos. ELEMENTOS DE UN PRODUCTO 5 . Relación con la producción. Esta clasificación proporciona a la gerencia la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación de precios del producto. ambas son reducciones. Los datos de costo que se pueden encontrar en el “ Pool “ de información se suelen clasificar en categorías diferentes. y para la evaluación del desempeño y toma de decisiones. 7. Capacidad para asociarlos. según: 1. ELEMENTOS DE UN PRODUCTO: Materiales : Son los principales bienes que se usan en la producción y que se transforman en artículos terminados con la adición de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Elementos de un producto (ej. Sin embargo. 4. la mano de obra directa y los cotos indirectos de fabricación. Areas funcionales (actividades desarrolladas) Periodo en que se van a cargar contra el ingreso. Relación con la planeación. de tal forma que reflejen adecuadamente los valores asociados con cada uno. POOL DE INFORMACION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS La gerencia se enfrenta constantemente a la selección entre cursos alternativos de acción. Departamentos donde se incurrieron. de información de la contabilidad de costos que provee información optima esta integrado por los ingresos y costos pasados necesarios para él costeo de productos y la evaluación del desempeño y por los ingresos y costos proyectados necesarios para la toma gerencial de decisiones. La información acerca de los diferentes tipos de costos y su comportamiento es vital para una toma de decisiones efectiva.

Mano de Obra: Es el esfuerzo físico o mental gastado en la fabricación de un producto. El trabajo de los operadores de una maquina en una empresa de manufactura se consideraría mano de obra directa. representa el principal costo de materiales en la producción de ese articulo.Materiales obra Otros costos De manufactura Mano de Directos Indirectos Indirecta Directa Materiales directos Costos indirectos De fabricación Mano de obra directa Materiales Directos: Son los materiales que se pueden identificar en la producción de un articulo terminado. La mano de obra indirecta se incluye como 6 . Un ejemplo de material indirecto es el pegamento usado para fabricar una cama. Mano de Obra Directa: Es toda mano de obra directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que se puede fácilmente asociar con el producto y que representa el principal costo de mano de obra en la fabricación de ese producto. que se pueden asociar fácilmente con el producto. Los materiales indirectos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación. Mano de Obra Indirecta: Es toda mano de obra involucrada en la fabricación de un producto. Materiales Indirectos: Son todos los materiales comprendidos en la fabricación de un producto diferente de los materiales directos. El costo de la mano de obra se pude dividir en mano de obra directa y mano de obra indirecta. que no se considera mano de obra directa. Un ejemplo de material directo es la madera utilizada en la fabricación de una cama.

. 80. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de mano de obra indirecta.........000 Lijadores........................................... 190................$ 150...................................000 Pegamento..000 Arrendamiento de oficina.......................$ 70..............................000 Ensambladores de mesas..............000 Total...... son: arrendamiento... 8................000 7 ............. suponga que una empresa incurre en los siguientes costos en la fabricación de sus mesas de madera: Materiales: Madera de roble.. 16..................000 Total...800 Mano de obra: Cortadores de madera........................................parte de los costos indirectos de fabricación.......................000 Depreciación del equipo de fábrica.................. 800 Tornillos....................... variables y mixtos ............................................. 170................. Tales conceptos incluyen en los costos indirectos de fabricación porque no se los puede identificar directamente con los productos específicos..........000 Madera de pino..................................000 Supervisor.............................000 El costo de la mano de obra directa de 540. 20..................... además de materiales indirectos y mano de obra indirecta............ 110.....................000 Conserjes..000 Total.................$ 180....000 Gran Total...$261... 1......... Los costos indirectos de fabricación pueden también clasificarse como fijos.... calefacción de la fabrica y depreciación del equipo de fabrica....$1. 21............ la mano de obra indirecta y todos los otros costos indirectos de manufactura........ Por ejemplo.............. Costos de Fabricación: Son todos los conceptos que incluye el “ Pool “ de costos y que se usan para acumular los materiales indirectos.............046..................... 20. 10.............................000 Servicios públicos de fábrica............800 -------------Basados en cifras anteriores: El costo de los materiales directos sería de $260.................................. energia...000 Otros: Arrendamiento de fábrica.....................000 Depreciación del equipo de oficina.. Ejemplos de costos indirectos de fabricación.......................$ 215.....000 Salario de oficina .$ 570..

en una empresa que provee servicios de mantenimiento. la madera constituye un costo de material directo cuando se usa en la manufactura de muebles de madera.000 Pegamento Tornillos Cortadores de madera 180. vigilantes) de una planta manufacturera es un costo indirecto ya que su función no está directamente relacionada con la producción. el personal de mantenimiento se consideraría como un costo directo.000 800 1. La clasificación de los costos basada en la relación con el producto cambiará al variar las relaciones.800 Estas tres cifras representan los elementos de costos de un producto. No obstante. El personal de mantenimiento (conserjes.000 190. 1.800 del costo total del producto aparecerán como el principal componente en el estado del costo de los artículos manufacturados de un fabricante.000 170. Aparecen generalmente como deducciones de la utilidad bruta en el estado de ingresos bajo el rubro.000 190. Los gastos generales y de administración los $ 942.000 8 .000 Depreciación del equipo de oficina 8. tal como se clasificaron por separado en el cuadro anterior.000 110. sin embargo la madera es un costos de material indirecto cuando se emplea en la fabricación de embalajes para el embarque de equipos.1 No incluyen como costos del producto él: Arrendamiento de la oficina $ 16.000 Madera de Pino 110.000 170.000 Ensambladores de mesas Lijadores $150.Costos indirectos de fabricación 142.000 Directos Mano de obra Costos indirectos directa Costo de fabricación $ $ $ 180.000 Salarios de oficina 80. Por ejemplo. Materiales total de producción Madera de Roble 150.000 800 1.000 Estos costos de la oficina no constituyen elementos de costos de un producto.

El objetivo básico de un sistema de contabilidad de costos es la determinación de los costos unitarios de fabricar varios productos o suministrar un servicio o distribuir determinado artículos. 2. Entre estos tenemos los siguientes: 1.000 70. RELACION CON LA PRODUCCION 9 .000 21. Controlar los costos de producción. 3. 3. El tamaño de la Empresa 2.800 20.000 10.000 10. 5. El No.000 $142. OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS: 1.000 $942. Los costos que se incurrirán para obtener la información detallada de los costos.Supervisor Conserje Arrendamiento de fábrica Servicios públicos de fábrica 20. De productos que se fabrican o amplitud de los servicios que se prestan. La actitud de la gerencia hacia el control de los costos. Permite la elaboración mas frecuente de los estados financiero a través de la aplicación de los procedimientos de inventarios perpetuo en cuanto a la contabilidad de materiales producto en proceso y artículos terminados.000 20.000 70.000 20. La complejidad de la fabricación y de otras operaciones 4.800 INFLUENCIA DETERMINANTE DE LA CONTABILIDA DE COSTOS La índole de trabajo de costos en la contabilidad de una empresa en particular a de estar influenciada por algunos factores variables.000 21.000 $540.000 Depreciación del equipo de fábrica Total $260.

mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) y con los principales objetivos de la planeación y del control. DIAGRAMA DE LOS COSTOS PRIMOS Y LOS COSTOS DE CONVERSION Costos primos Materiales Directos Mano de obra directa Costos indirectos de Fabricación Costos de Conversión Costos primos = materiales directos + mano de obra directa Costos de conversión = mano de obra directa + costos indirectos de fabricación Obsérvese que la mano de obra directa está incluida en ambas categorías. Costos Primos: Los costos primos son la sumatoria de los materiales directos y la mano de obra directa. se asignara sobre al base de su relación con la producción. Los costos de conversión están conformados. Por ejemplo. por la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.Los costos se pueden clasificar de acuerdo con su relación con la producción. Esta clasificación está estrechamente relacionada con los elementos de costo del producto ( materiales directos. si la información suministrada en el cuadro de elementos de un producto. Los costos primos están directamente relacionados con la producción. Esto no implica un doble contabilizacion porque esta clasificación se usa para propósitos de planeación y control y no de acumulación de costos. Las dos categorías que se basan en su relación con la producción son los costos primos y los costos de conversión. los costos primos y los costos de conversión se calcularían así: Costos primos: 10 . Costos de Conversión: Son los costos relacionados con la transformación de los materiales directos en productos terminados.

. El punto A de la gráfica de la gráfica representa la intersección de la línea horizontal de $ 700 y la línea vertical de las 7 unidades....... si los cotos variables de los materiales directos son $ 100 por unidad de producción cada vez que la producción aumenta en una unidad.... Sin embargo. Si la producción 11 ...... es importante observar que los patrones de comportamiento de los costos que se van a describir son solamente aplicables dentro del rango relevante de la empresa......... La comprensión de su comportamiento es vital para casi todos los aspectos de costeo de productos...000 Costos indirectos de fabricación...000 Costos de conversión: Mano de obra directa...... En el próximo gráfico (1) se presentara el patrón de comportamiento de los costos variables de material directo basado en $100 la unidad.. En este gráfico una producción de 7 unidades originaría un costo de materiales directos por unidad $ 100 ( punto ( A)... $ 800.... COSTOS VARIABLES: Son aquellos en los cuales el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen o producción.. dentro del rango relevante... La línea vertical ( eje) representa los costos en dólares mientras que la línea horizontal ( eje) representa producción..... El rango relevante se define como el intervalo de actividad dentro del cual los costos fijos totales y los costos variables por unidad permanecen constantes.. $540......... $ 260.. La línea denominada “ Costos Variables Totales “ en la gráfica puede trazarse seleccionando un nivel de producción y calculando el correspondiente costos en dólares para esa producción............ En el gráfico (1) se seleccionó una producción de 7 unidades.Materiales directos... Los costos bajo esta categoría se clasifican como: costos variables................. fijos y mixtos.................... los costos variables del material directo se incrementará en $100. La pendiente indicativa de los costos variables se traza uniendo el punto A con el origen (donde se encuentran los ejes vertical y horizontal).. evaluación del desempeño y toma gerencial de decisiones......800 RELACION CON EL VOLUMEN Los costos varían ante los cambios en el volumen de producción.. 540................800 Total................. 142....000 Mano de obra directa. Los costos variables son controlados por el jefe del departamento responsable............... $682. el costo en dólares de las 7 unidades sería $700 ($100 por unidad x 7 unidades)... mientras el costo unitario permanece constante.. En el gráfico (2) representa el patrón de comportamiento de los costos variables por unidad.000 Total ... Por ejemplo......

se incrementara a 12 unidades . la gerencia inferiría lo siguiente: si todos los otros factores se mantuvieran constantes. cada expansión deseada de la actividad productiva por unidad conllevaría un cambio incremental en los costos variables totales igual a un monto constante por unidad. Patrón de comportamiento de los costos variables totales de material directo Gráfico (1) Costos en dólares 1300-1200-1100-1000-900-800-600-500-400-300-200-100-0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Producción Patrón de comportamiento de los costos variables de material directo por unidad Gráfico (2) Costos en dólares 1300-17 18 A 700--------------------------( Costos variable total) 12 . tales como el precio de venta por unidad y el costo fijo total. el costo variable por unidad aún sería de $ 100 ( punto B). la actividad productiva debería expandirse. En su proceso de planeación y control de los costos variables. Mientras el precio de venta por unidad exceda el costo variable por unidad.

Por consiguiente. La alta gerencia controla el volumen de producción y es. responsable de los costos fijos.99 unidades de producción.000 anuales.000 total ) Rango Relevante B 13 . y el rango relevante B que cubre desde 5 a 14. existen dos rangos relevantes en este caso: el rango relevante a que cubre desde 0 a 4.99 unidades de producción el gráfico (3) presenta el patrón de comportamiento de los costos fijos totales de la bodega basado en las cifras anteriores.000 anuales si la producción está entre 5 y 14. suponga que el costo fijo total correspondiente al alquile de una bodega en $ 20. 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Producción 17 18 Costos variables por Gráfico (3) Rango (Costos fijo 20. se puede alquilar una bodega menor por $ 15. los cotos fijos variarán. Si se espera que la producción sea menor de 5 unidades. por lo tanto. Por ejemplo. mientras que el costo fijo por unidad varia con la producción.1200-1100-1000-900-800-700-600-500-400-300-200-unidad 100 0 1 2 3 4 5 6 7 COSTOS FIJOS: Los costos fijos son aquellos en los cuales el costo fijo total permanece constante para un rango relevante de producción.99 unidades. Más allá del rango relevante de producción.

pero no cambian.000 / 5 unidades ).000 Relevante B Costos fijos totales A 4.Relevante 15.000 2. $20.000 10. en este es una producción de 5 unidades originaría un costo fijo por unidad de $4. en su total en proporción directa a los cambios en el volumen.000 10. Gráfico (4) Rango (Costos fijo 20. Si la producción se incrementara a 10 unidades).000 Costos fijos totales A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Producción 15 16 Patrón de comportamiento de los costos fijos totales de la bodega El gráfico (4) Presenta el patrón de comportamiento del costo fijo por unidad.000(punto A .000 total ) Rango Relevante 15.000 0 1 2 3 4 A B 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Producción 15 16 14 . El cambio en el costo fijo por unidad con relación a los cambios en el volumen origina una curva inclinada hacia abajo (lo contrario de una línea recta) porque los costos fijos por unidad varían inversamente con el nivel de actividad.

Se espera que la computadora dure 4 años.00 por hora 10.000 para los departamentos de servicios A y B....000 ____________ = $ 1. pero los costos fijos totales no cambiarán. En su lugar.000 horas x $ 1. 15 . suponga que al principio del año 1..000 horas para el departamento B.000 horas para el departamento A y 4.. Se proyecta usar la computadora un total de 10.. se cargaron $ 7. 6. Los $ 10...Patrón de comportamiento de los costos fijos de la bodega por unidad.000 horas Durante el año 1 se emplearon las siguientes horas de computador Departamento A . 6. Por ejemplo.000 horas x $ 1. Si se incrementa el volumen de producción (dentro del rango relevante) disminuirá el costo fijo por unidad...000 al departamento A..000 / 4 años) se van asignar a cada departamento con base en las horas.000 horas Departamento B .000 Depreciación total asignada---------------------------------------------------------$10..computadora utilizadas.4.. y se deprecie empleando el método de línea recta. sin valor de salvamento. El gerente del departamento A usó el computador la misma cantidad de horas que en año 1 y por lo tanto espera que se asignen nuevamente $ 6.. considere el año 2. El departamento A empleó el mismo número de horas sin ningún cambio en los costos y aún así se le asignaron $1. se compró una computadora por $40..00 en el año 1 se calculó como sigue: $ 10. ERROR PONTENCIAL EN EL TRATAMIENTO DEL COSTO FIJO CONJUNTO El hecho de que el costo fijo por unidad cambie ante las variaciones en la producción no significa que el coto fijo debe tratarse como costo variable. Sin embargo. 4.00 ) --------------------------------------$ 6.500 más.000 de depreciación anual ($ 4.000 El método anterior para manejar la asignación de los costos fijos de depreciación del computador parece ser sano.000 horas en el año 1...00) -------------------------------------. El costo por hora-computador de $ 1.000 horas Los costos de depreciación del computadora asignados a los departamento A y B se calcularon como sigue: Departamento A ( 6.000 Departamento B ( 4..500 al departamento A.

000 ( 6. el costo fijo anual de depreciación debe haberse asignado utilizando un porcentaje fijo basado en el uso promedio proyectado a largo plazo por cada departamento. Los costos fijos totales permanecen constantes ante los cambios en el volumen. 16 .Esta cómica situación se originó debido a que el costo fijo (depreciación) fue asignado inadecuadamente como si fuera un costo variable. demasiado común en la práctica. • • • • Los costos totales variables cambian en proporción a las variaciones en el volumen. Al departamento A se le asignaron $7. Continuando con el problema de la asignación del costo del computador.000 horas Este error evitable es. Si el departamento B utilizó el computador menos de lo planeado. En resumen.000 ____________ = $ 1. desafortunadamente.25 se calculó como sigue: $ 10.25 por hora 8. La responsabilidad radica en la necesidad de los contadores gerenciales de ayudar a la administración a comprender el comportamiento del costo fijo desde el punto de vista total y por unidad a fin de no tratar inadecuadamente los costos fijos especialmente en su proceso de toma de decisiones. Los costos fijos por unidad aumentan (disminuyen) cuando el volumen disminuye(aumenta). El costo por hora-computador en el año 2 de $ 1. el costo total de la capacidad sub-utilizada del computador.500 porque el total de horas de computadora empleadas en el año 2 fueron solamente $ 8. independientemente de uso real.500 cada año). si se proyectaba que el departamento A utilizaría el computador el 75% del tiempo y el departamento B el 25% del tiempo entonces los costos fijos deberían asignarse: 75% al departamento A ( $7. aún así debería cargarse el 25% del costo porque la “capacidad” del computador inicialmente adquirido se basó en sus necesidades promedio proyectadas a largo plazo y por lo tanto el departamento B debería asumir. Los costos variables por unidad permanecen constantes ante los cambios en el volumen. se ha observado lo siguiente acerca de la relación entre el costo y el volumen dentro del rango relevante. en este caso. Por ejemplo.000 horas para el departamento A más 2000 horas para el departamento B ).500 cada año ) y 25% al departamento B($2.

.....500. se representa por la distancia entre $3...Porción fija $ 2.Porción variable $ 1..000millas x $... más un cargo adicional o variable por cada llamada telefónica hecha... el componente variable son los $ .500 En el gráfico (5) el eje vertical representa los costos totales y el eje horizontal representa el millaje.....000 millas...000 anuales más $..... Si durante el año se recorren 10. Los cargos por el servicio de teléfono son relativamente sencillos de separarse en costos fijos y costos variables....000.... $ 2.....500 al nivel de 10........000-3... Por ejemplo...500 y $ 2. La porción variable es el costo cargado por usar realmente el servicio..15 por cada milla de recorrido..... Los costos semivariables se presentan en el gráfico (5) suponga que una empresa alquila un camión de reparto con un cargo de $2.500 17 ... a lo largo de varios rangos relevantes de operación.000 1... $3.000--.000 anuales. 1.. COSTOS SEMIVARIABLE: La parte fija del costo semivariable generalmente representa un cargo mínimo al hacer un determinado artículo o un servicio disponible...... el costo total anual del camión de reparto es de $3.....000 se presenta como una línea horizontal punteada desde el eje vertical....000 millas... la mayoría de los casos por servicios telefónicos se componen de dos elementos: un cargo fijo por permitirle al usuario recibir o hacer llamadas telefónicas........ calculado como sigue: Cargo por alquiler ( componente fijo )...000 -......... El componente fijo es el cargo por alquiler de $ 2.. sin embargo.. Existen dos tipos de costos mixtos: costos semivarible y costo escalonado. en algunas situaciones se deben aproximar los componentes fijos y variables.....500 Costo Total..000 Cargo por millaje(componente variable) (10.500-2.500-3... La porción variable de $ 1......15 por cada milla recorrida... La porción fija de $ 2..COSTOS MIXTOS: Estos costos contienen ambas características...000-2....500-1..15)... de fijos y variables.... Gráfico (5) Costos totales $4..

000-90.000 0 10 20 30 40 50 60 5. Obsérvese que las líneas horizontales resultantes dan la apariencia de una serie de escalones ( lo cual originó el nombre de costos escalonados). los costos escalonados se presentan en la gráfica (6) Suponga que a los supervisores se les paga $ 30.000 -30. por ejemplo.000 10. Sin embargo.500-0 Millaje COSTO ESCALONADO: La parte fija de los costos escalonados cambia abruptamente en los diferentes niveles de actividad porque se adquieren en porciones indivisibles.000 Número de trabajadores 18 . Si se requiere de un supervisor por cada 10 trabajadores entonces se requerirían dos supervisores si.000-120. Las líneas gruesas representan los diversos costos totales de los supervisores a los diferentes niveles de trabajadores. Gráfico (6) Costos totales $180.000 anuales y que se necesita un supervisor por cada 10 trabajadores en el gráfico (6) el eje vertical representa los costos totales y el eje horizontal representa el número de trabajadores. se emplearan 15 trabajadores. Si se vincula un trabajador adicional ( aumentando el número de trabajadores a 16) aún se requerirían solamente dos supervisores.000-150. Un ejemplo de un costo escalonado es el salario de un supervisor.000 -60. Un costo escalonado es similar a un costo fijo dentro de un rango relevante muy pequeño . si se aumenta el número de trabajadores a 21 se necesitarían tres supervisores.

fundamentalmente el Estado de costos de producción y ventas. cuando los productos terminados son controlados por el departamento de vetas. Aunque los costos mixtos no son completamente fijos ni completamente variables en su naturaleza. La idea fundamental al exponer dicho ciclo. Por lo que se recomienda se analicen dichos estados financieros. CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS MECANISMO ELEMENTAL DE LAS CUENTAS DE COSTOS DE PRODUCCION Manejo de las cuentas relativas a fabricación cuando se lleva un sistema completo de costos. del cual debemos fijar sus objetivos fundamentales. o sea cuales son los movimientos que conforman dicho ciclo desde que pasan los materiales a proceso hasta que se termina el artículo y pasa a ser controlado en el almacén de productos terminados. Costos mixtos Costos Variables escalonados Materiales directos supervisor Costos Fijos Costos semivariables Costos Mantenimiento del edificio Alquiler de camiones Salarios del CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS ASPECTOS SOBRESALIENTES: En esta unidad se pretende dar a conocer todos los aspectos relacionados al ciclo de la contabilidad de costos. por lo que se procede a levantar los estados financieros de contabilidad de costos. ALMACEN DE MATERIALES 19 . es que el estudiante se compenetre a éste. El siguiente cuadro proporciona algunos ejemplos de los costos variables. deben finalmente separarse en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control. ya que la gerencia necesita dicha información. Cuando el ciclo de producción a finalizado se quiere de la información de todo lo acontecido. semivariables y escalonados.Costos Escalonados. fijos. Es por esto que al final de la unidad se presentan una serie de ejercicios que el estudiante debe resolver para que conozca más a fondo el ciclo. este no se incluye en el ciclo de los costos.

2.Materiales vendidos..Inventario inicial 2..Gastos indirectos de fabricación (una vez que se tiene la base de prorrateo y se pude aplicar a las ordenes o proceso) SE ABONA: 1.Materiales directos consumidos terminados en la producción almacén 3...Inventario inicial 2. PRODUCTOS EN PROCESO SE CARGA: 1....Cuando esta cuenta se salda manufacturas en proceso se tienen al finalizar el período de prorrateo o las diversas proceso ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS SE CARGA: SE ABONA: 20 .Compras 3.. .Producción terminada enviada al almacén de productos 2.Consumo de materiales en la fabricación..Devolución de materiales al de materiales.. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION SE CARGA: 1.Material indirecto a través de 2..Otros gastos de fabricación la base indirectos órdenes o SE ABONA: 1.SE CARGA: 1.Mano de obra indirecta una vez que 3... 4..Devolución de materiales a proveedores..Mano de obra directa 4.Devolución de materiales entregados a fabricación SE ABONA: 1.

Producción vendida clientes..Partes semi – terminadas formar los clientes.Inventario inicial.Por la parte correspondiente a Directo utilizado en la producción terminada y entregada al SE ABONA: 1.. 1.Compras 3. CUENTAS ANALITICAS DE PRODUCCION EN PROCESO QUE SE PUEDEN LLEVAR EN CUENTAS DE MAYOR O EN AUXILIAR.... .Por los productos enviados a para ser transformados en artículos terminados o ensamblados para un artículo terminado 2.Por los productos en buen estado por los clientes.Productos vendidos y entregados a Su saldo representa el importe del material directo en proceso al finalizar el período. PRODUCCION EN PROCEO (materiales DIRECTOS SE CARGA: 1. ALMACEN DE PRODUCTOS ..Productos terminados y recibidos En el almacén 3..SEMITERMINADOS SE CARGA: 1. la fábrica 2.1.Material directo consumido almacén en la producción SE ABONA: 1. 2.. entregada a los 2. 21 .. y Su saldo representa la existencia de productos terminados en el almacén..Inventario inicial de material material directo en proceso.Inventario inicial..

SE ABONA: 1. GASTOS DE FABRICACION EN PROCESO SE CARGA: SE ABONA: 1.Parte correspondiente a gastos de fabricación en proceso indirectos de la producción terminada 2. a continuación se agregan los CIF (costos Indirectos de Fabricación) a la cuenta de mayor productos en proceso. Su saldo representa los gastos indirectos en proceso al finalizar el período.. Se hace descrito de manera general.MANO DE OBRA DIRECTA EN PROCESO SE CARGA: 1. luego se hace necesario que la fuerza de trabajo transforme los materiales. (3) ).. terminada 2.Gastos aplicados a las ordenes y entregada al almacén. (2). En el esquema N° 3 puede apreciarse el ciclo del costo de producción ( (1). ya sean éstos predeterminados o históricos reales.Inventario inicial de gastos 1. FLUJO DE OPERACIONES HASTA SU APLICACIÓN A RESULTADO CICLO DEL COSTO El ciclo del costo se inicia en el momento en que los materiales directos pasan a proceso de producción. lo que es el ciclo del costo en sí sin embargo cabe señalar un control más analítico de cada uno de los sistemas del costo. productos en proceso. COMPRAS: 22 . – La parte correspondiente a De obra de la producción terminada y entregada al Su saldo representa la mano de obra en proceso al finalizar el período.Mano de obra aplicable a las almacén ordenes de producción en proceso..Mano de obra en proceso al mano iniciar el período. por tanto la parte correspondiente a la mano de obra directa se carga directamente a la cuenta de mayor.. lo cual representan los costos primo. De producción o procesos.. producción y distribución. El esquema se ha dividido en compras.

......... Para fines de dar respuestas a dicha solicitud se hicieron las siguientes estimaciones: 1...000 2.000 unidades de el artículo “ Y “ .. C$ 80.. En algunas empresas el ciclo del costo incluye hasta el almacén de productos terminados..En esta fase puede apreciarse el control de los materiales....000 (3) 30.......0000 (4) COSTOS INDIRECTOS DE VENTA DE FABRICACION APLICADOS ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS COSTO DE 23 .....000 17....000(1) 60....000 3.. ya sean adquiridos en el exterior del país o comprados localmente. así como el control de materiales directos o indirectos que pasan a proceso. anual) pasan al almacén de productos terminados..... 60.. PRODUCCION: En esta fase se incluye la transformación de los materiales a los cuales ha tenido que aplicárseles mano de obra y costos indirectos de fabricación para obtener un producto terminado.000 A continuación ilustraremos los asientos en cuentas de mayor: ALMACEN DE MATERIALES NOMINA 80..........000 (2) PRODUCTOS EN PROCESO (1) 80. en cambio en otras empresas esta cuenta es manejada por departamento de ventas...Mano de obra. ( Costo de Ventas).....Se utiliza material directo por.... DISTRIBUCION: Se refiere al control de los productos acabados disponibles a la venta y al control de los artículos vendidos. semanal...... 30. EJEMPLO DEL CICLO DE LA CONTABILIDA DE COSTOS COTIZACION DE COSTOS El Sr.Costos indirectos aplicados.. Roberto Cano Muñoz responsable del departamento de compras de la empresa “ La Aurora”. Los productos que se terminan durante un período (diario. por tanto no forma parte del ciclo... mensual. solicita al gerente de ventas empresa una cotización referente a 1.000 (2) 60.

000 (3) (4)170.000 CICLO DEL COSTO N C O M P R A S DISTRIBUCION Mercancía en transito Proveedores Extranjero Almacén de Costo Materiales terminados de Venta (1) (3ª) (5) PRODUCCIO Productos en proceso Proveedores (1) (4) Productos 24 .000 (5) (5) 170.30.000 170.

000 / 100 = c$ 170 En este caso el costo de producción es igual al costo de venta.Locales (2) (3) Nómina Otros Gastos Indirectos de Fabricación (3c) (2) (3b) CIF (3ª) (3b) (3c) (3) OBJETIVO FUNDAMENTAL DEL COSTO ES LA: DETERMINACION DEL COSTO UNITARIO: El costo unitario lo obtendremos dividiendo el costo de producción entre el total de unidades producidas. Para esto determinaremos el precio de venta teniendo como base el 50% de utilidad bruta. La operación es la siguiente: 25 . Cano el precio de venta del artículo “ Y “. en este caso sería: C$ 170. Enviaremos al Sr.

00 Sin incluir impuesto Sobre ventas.. y en el caso de un artículo con impuestos selectivo de consumo deberá también sumárselo (caso de nuestro país)... Ahora bien se puede afirmar que el Estado de Costo de producción y venta debe ser elaborado por la contabilidad financiera. ya que a través de este se 26 .C$ Costo Unitario .. Es por eso que al sumárselo al costo de venta nos arroja directamente el precio de venta de la empresa... Se hace conveniente aclarar que el margen de utilidad bruta que utiliza dicha empresa contiene los costos de distribución (gastos de venta y gastos de administración).. EL ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y VENTA ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION: El estado de Costo de Producción es un estado financiero correspondiente a la contabilidad de costos.. así como el margen de utilidad de operación que quedará a la empresa... debe añadírsele el impuesto sobre ventas.00 + % de utilidad bruta (50%) 85.... al precio de venta del artículo “ Y “ dado por nuestra empresa al Sr.00 ________ C$ 255.. Este Estado de Costos de producción variará en su presentación y contenido dependiendo la magnitud de la empresa y al volumen de operaciones efectuada en el ciclo de producción que se trate. C$ 170. el cual nos muestra de forma detallada los elementos del costo de producción que fueron utilizadas en un período determinado... o sea la inversión que la empresa hace en su actividad productiva.... Cano.

...... dicha información debe presentarse en un documento llamado “ Estados de Resultados Industrial “... 250.. También el sistema de Costos debe presentar las estadísticas correspondientes al control de los costos de distribución como son el detalle correspondiente a los gastos de venta y gastos administrativos de los productos distribuidos en ese período. como son el detalle de los materiales directos.. como resumen del ciclo.. se puede encontrar el costo unitario de producción de dicho ciclo y teniendo el dato de las unidades vendidas se puede determinar también el costo de venta unitario.......A........350............ de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.. procede a elaborar su estado de costo de producción y venta........ Los Estados financieros de la contabilidad de costos pueden abarcar desde el costo de producción. b) También mediante este estado se determina a cuanto asciende el costo de los artículos terminados así como también presenta el costo de los artículos vendidos.. Pudiera darse el caso de que la contabilidad de costos debe determinar que utilidad esta generando a la empresa actividad industrial..... con los siguientes datos: • • • • Inventario Inicial de Materia Prima.... hasta los estados o informes de la inversión de manera detallada de los tres elementos del costo incurrido....00 Inventario Inicial de Productos Terminados....... Teniendo el dato de las unidades producidas o terminadas en el mes......... FINALIDADES FUNDAMENTALES DEL COSTO DE PRODUCCION Y VENTA a) El objetivo fundamental del Estado de Costos de Producción y venta es detallar cada uno de los elementos del costo de producción..00 Compras de materia prima........00 27 . 300..... la cual debe analizar su contenido para poder tomar políticas de inversión..... de la mano de obra directa y de los materiales directos............ S.... EJEMPLO DE ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y VENTA La fortuna.....muestra el costo de producción de un período y además el costo de venta del mismo.....000....00 Inventario Inicial de Productos en Proceso. y una vez obtenido éstos datos se pueden encontrar el costo unitario ya sea de producción o de venta.................. a través de dicho documento...... 150......390.. al 30 de Junio de 1999.000..... para presentarlos a la gerencia................. C$ 118.....

....A..........490.............280 Más : Mano de Obra Directa Utilizada 175...... De Fabricación R.670 COSTO DE PRODUCCION 525..00 Menos: Inv..00 Total de Productos Terminados 825..Prima 133...... Terminados 300..250..00 235........ Prima 250...210. La Fortuna.000.. ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y VENTA AL 30 DE JUNIO DE 1999.00 Inventario Final de Productos Terminados....• • • • • Inventario Final de Materia Prima.... 152.00 Menos : Inv.........000.. 177.....070... el Estado de Costos de Producción y Venta........250 Más : Costos Ind.00 Con estos datos estadísticos encontrados en la contabilidad de costos de la Cia....00 Mano de Obra Directa...00.... 175.00 C$ C$ 28 ........ 117... Final de Prod... Se agrega que las ventas alcanzaran la cifra de : C$ 1..... 300............... LA FORTUNA S...200........Prima C$118........ 133..........Final de Mat. sin incluir el 15% del impuesto general de venta.00 Más: Compras de Mat...00 Costo Industrial de Fabricación reales... En Proceso.......210 Total de Producción en Proceso C$678........00 COSTO DE VENTA 525...350...........840.....00 _____________ Material Directo Disponible C$368..... 152..350.00 Inventario final de productos en proceso.00 Inventario Inicial de Productos en Proceso C$150......020 Menos : Inv. Inventario Inicial de productos Terminados C$ 300..350..... se procederá a elaborar para ésta...350.000....670...........490.....280 Material Directo Utilizado Inventario Inicial de Mat.. Final de Prod...070.

Final de Prod. Term. Inicial de Prod.A.Final de Mat. LA FORTUNA S. 152.650 29 .350 Menos:Inv. Terminados 300. ESTADO DE RESULTADOS INDUSTRIAL AL 30 DE JUNIO DE 1999 Ventas 1.350 Total de Productos Terminados C$825.020 Menos: Inventario Final de P. En Pr.000 Material Disponible 368.280 Material Directo Utilizado: Inv. En Proc. Prima C$118.350 C$ 674.070 235. C$150.280 Más : M.Teniendo en cuenta el dato referente a las ventas. C$300. De mat.O. Inic.670 COSTO DE PRODUCCION 525.F.250 Más : C/I.490 COSTO DE VENTA UTILIDAD BRUTA DEL PERIODO C$ 525.Prima 250.200. procederemos a elaborar el Estado de Resultados Industrial para la misma empresa.Prima 133.840 Menos: Inv.000 Inv.350 Más:Compra de Mat. Inicial de Prod.D utilizada 175.210 Total de Productos en Proceso C$ 678.490 Inv. Reales 117.

Una fábrica de bloques fabricó 2. esperando la culminación de la orden para el 30 de septiembre de 1999. Se solicita registrar los asientos en libro mayor. etc.000.000. Se solicita registre los asientos en libro mayor y conocer el precio de venta para la empresa. el costo de los diferentes tipos de materiales (cueros y otros fue de C$250. Una vez terminada la última fase de la producción aparece una carga fabril real de C$ 135.La fundición “ X “ fabrica caja metálicas de registros que se usan para proteger a los medidores de agua. tiempo de duración 120 días a partir de la fecha. 30 . los materiales estimados: hierro en chatarras. II.000 y los costos indirectos de fabricación reales fueron de C$60.750.300 tubos de cemento de 6 pulgadas. mano de obra por C$5. Por C$500.500 unidades. la carga fabril se predetermina sobre la base del 60% sobre la mano de obra.000.La fábrica de calzado “ La Moda Elegante “ produce un solo artículo que es calzado para Varón y la dirección de la empresa quieren conocer los costos unitarios de una orden de producción por 500 pares que fue procesada y terminada en el mes anterior. la carga fabril se estimó en base a la predeterminación del 60% de la mano de obra. encontrar el costo unitario y la variación de los CIF que puede existir. la nómina (mano de obra directa) alcanzó la cifra de C$120. asientos en esquema de mayor y el tratamiento de los CIF y sus variaciones.000 mano de obra por C$250. poniéndose a producción 2. Ya que se determino una carga fabril real de C$3.EJERCICIOS PROPUESTOS: I.000.000. y según los registros encontrados. teniendo como base el 50% de utilidad bruta. Una vez que concluyó esa fecha se necesita conocer el costo unitario.000. III. por tal motivo se necesitan materiales por C$12.

...00 Inventario Final de Materia Prima..... láminas..... para la Cía Rc...... pintura por C$200..... C$ 26. compuesta por costos fijos. La mano de obra directa es igual C$ 100..... y los barriles han sido correctamente terminados y trasladados al almacén de productos terminados.... soldaduras.... Encontrar el Costo unitario...... necesitándose materiales como: Hierro en varillas...................... el cual incluye los gastos de distribución como son los gastos de venta y administración.. 5....00 Compras de Materias Primas..00 SE LE PIDE : • • Encontrar la Utilidad Bruta Traslados al Libro Diario Y Mayor.................... Por tal motivo prepara una orden de producción por 440 barriles........................... EJERCICIOS DE ESTDO DE RESULTADO INDUSTRIAL Ejercicios.500.000..... Una vez que se concluyó esta fecha.........00 Inventario Inicial de Materias Primas..00 Inventario Final de Productos Terminados.............. esperandonse la entrega para el 3 de octubre de 1999..000....00 Gastos Indirectos.... fabrica barriles de hierro vacíos con capacidad de 55 galones.............................. Cálculo de la carga fabril y su variación con respecto a la carga fabril real......... variables semi-variables se calculó en base al 60% de la mano de obra............ 1............ la carga fabril real fue de C$ 50..00 Mano de obra Directa.................. 6..... I Preparar Estado de Resultados Industrial para el mes de Enero del 1999. 4.000..000.. 31 ..........000 ..........000......00 Inventario Inicial de Productos Terminados......... la carga fabril.........000.. 10.... Una vez terminada la orden de producción.....A. estableciendo para el precio de venta el 60% sobre el costo de margen de utilidad bruta..000...000....00 Gastos de compra.. 3.....Muñoz con los siguientes datos: Ventas.000..... SE LE PIDE: • • • Registrar las operaciones en esquema de mayor........IV La empresa Metalúrgica Castilla S.......... 5... 6.. la empresa ha realizado ventas de 400 barriles....000 ................

...C$ 185...............La Corporación Colonial S. 5.......... calculando los costos mediante la preparación mensual de un Estado de Costo de los artículos vendidos..................... 30........................... lo mismo que la utilidad bruta y operaciones del libro diario y mayor............. 4..........................00 Suministros de Fabrica Compradas... con los datos indicados....000.......... con los datos detallado...........00 Inventario Inicial de productos Terminados.. 1..00 Gastos varios de fábrica...................800......................00 Impuestos de Nómina sobre mano de obra de fabrica........................: 1..................................000..700.....00 Conocer el costo unitario en base a 1......Preparar el Costo Unitario de los artículos completados durante ese mes en base a 12..00 Alumbrado y Energía..... levanta su Estado de Resultados Industrial para el 30 de Abril de 1999.000 unidades vendidas.... fabrica un solo artículo................................. 2..........................00 Alquiler de la Fábrica ..............................................500...00 Compras de Materia Primas............................00 Inventario Final de Materia Prima....000............000......A................100..................A................00 Mano de Obra Directa...........00 Inventario Inicial de Materia Prima........................... C$ 104......000...................................... Ventas.. 280..........000..........000...........200.......................00 Mano de obra directa.........200...450. 8.........000.........................Final de Productos Terminados...... 3.... 89..................... 25............................... 2...... 3.......00 Depreciación de Maquinaria...........La compañía H...............00 32 .............. preparar....00 Carga Fabril Real... Materia Prima Comprada.................00 Gastos de Herramientas...................................................Un estado de Costos de los artículos vendidos para Junio de 1999...... 40.................00 Inv.... Rosfman S..................000............................. 1............II........................ 6................... 15..000..........00 Seguros............................. III........ 14...........500 unidades.

..............................000.... 9.........00.......00 Iniciales C$ 135......00 SE LE PIDE: • Elaborar hoja de carga fabril para determinar la carga fabril real.00 1..............................000......................600.............000..00 96............00 Suministro de Fábrica 2..... - 33 .............000.................... Ventas.... 9..000.....000........... IV......................... Inicial de Productos Terminados.. 8.........100............ pérdida en venta de activo fijo C$10.............000. los gastos administrativos 12 ½ % de la utilidad bruta....00 Productos en proceso 15....00 Inv.000..00 Compras de Materia Prima.... 3..............00 los gastos de venta fueron el 10% de la utilidad bruta.. • Elaborar el Estado de Resultado Industrial........... 10.................... para el período que termina al 30 de Junio de 1999..............................00 Inv.......... Final de Materia Prima......Inventarios Materias primas 40............00 Mano de Obra Directa..00 Inventario Final de productos Terminados..C$ 65......00 Finales C$ Las ventas fueron C$950.00 Inv..................................000.000.... Industrial Nicaragüense con los datos detallados.... Inicial de Materia Prima.........00 65..... 10.............000....00 Productos Terminados 38.000.........00 SE LE PIDE: Elaborar Estado de Resultados Industrial.000.......... se cubrió comisiones por C$3...... 25.....000.....00 hubo una recuperación de cuentas incobrables por C$5..................00 Carga Fabril Real.....................000..........La Cia......000........000.............. levanta un estado de resultados Industrial al 30 de junio de 1999...500............

CONTROL.DATOS GENERALES: SEGUNDA UNIDAD:SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS CONTENIDO POR CONTROLAR LOS COSTOS EN EL SISTEMA POR ORDENES ESPECIFICAS.E.E.2.1 EL ESTADO DE COSTOS DE CIRCULACION Y VENTA.CONTROL. REGISTRO Y ARANCELES DE LOS MATERIALES EN EL S. CUENTAS QUE SE ESTABLECEN PARA 34 . REGISTRO Y ARANCELES DE LA MANO DE OBRA EN EL S.O.P. 7. 3.CONTROL. 6.O.P. REGISTRO Y ANALISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION EN EL SISTEMA POR ORDENES ESPECIFICAS. 5.CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN EL SISTEMA POR ORDENES ESPECIFICAS 3.PRORRATEO PRIMARIO Y SECUNDARIO EN EL : 1. 4.CONCEPTO Y CARACTERISTICAS DEL SISTEMA ORDENES ESPECIFICAS.

l mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. en el cual se expide una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad de productos. hemos incluido también en este capítulo el ciclo de cada uno de los elementos del costo. b) Costos por Ordenes de Manufactura. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS Este sistema es también conocido con los siguientes nombres: a) Costos por Ordenes de fabricación. 2.CASOS PRACTICOS. d) Costos por Ordenes. c) Costos por Ordenes de Producción. Siendo una de las características principales de este sistema la de llevar un control más analítico de los costos ya que permite reunir por separado cada uno de los elementos como son los materiales directos. Así como también se han incluido una serie de formatos con el objeto que sirvan al estudiante a manera de ilustración. CARACTERISTICAS DEL SISTEMA POR ORDENES ESPECIFICAS: Las características que distinguen a este sistema de los demás sistemas de costos son: 1. Existe un control más analítico de los costos ya que permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de fabricación. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------ASPECTOS SOBRESALIENTES El propósito del presente capítulo es dar a conocer a los estudiantes de una manera sencilla. 8. ya sea terminada o en proceso. el cual incluye el control registro y análisis de cada uno de ellos. lo que es y como funciona el sistema de costos por ordenes especificas. 35 . Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción de conformidad con las necesidades de cada empresa.SISTEMA POR ORDENES ESPECIFICAS. acumulándose en ella cada uno de los elementos del costo de producción utilizados en la elaboración de dicha orden.

pero en menor proporción o en forma insensible o que definitivamente no forman parte de el. Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores. Para iniciar la producción es necesario emitir un orden donde se detalle el No. motivo por el cual se hace necesario establecer los debidos mecanismos y métodos de control sobre los materiales incorporados directa o indirectamente al producto y de evitar en lo posible la fuga por mal manejo o por sustracción de éstos. se hace necesario distinguir él o los materiales que van a formar el cuerpo del nuevo producto y los materiales que se incorporan al cuerpo. El primer grupo de materiales de agregación directa y de terminada se conoce con el nombre de materia prima. APLICACIÓN: El sistema de costos por ordenes específicas tiene aplicación en las industrias de muebles. de artículos eléctricos. Estas empresas de acuerdo a su actividad utilizan este sistema obteniendo resultados satisfactorios. De productos a elaborarse. 5. CLASIFICACION DEL MATERIAL: Al hablar de los materiales como primer elemento del costo de producción. CICLO DE LOS MATERIALES: EL MATERIAL: Es un rubro sumamente importante dentro del costo de los artículos elaborados.3. ya que será la base de transformación y se clasifica como MATERIAL DIRECTO ya que su costo es perfectamente identificable en el producto determinado. de confección de ropa. El segundo grupo compuesto de materiales auxiliares. La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por los clientes de la empresa. de fabricación 4. pero son necesarios para la realización del proceso productivo. 36 . ya que se conoce de hecho que esta formando parte del producto o que contribuyen a formarlo. de juguetes. así como también debe llevarse un control sobre los desperdicios y desechos.

El control de los materiales requiere de la intervención cuando menos de los siguientes departamentos: 1. Supervisar la elaboración del producto para que estos salgan de buena calidad. Generalmente se lleva un solo departamento. FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE INGENIERIA: 1. 2. 5. El proceso de control de costos comienza a funcionar desde el momento en que se elabora el programa de adquisición de materiales y concluye cuando los productos debidamente terminados. cuadros distributivos de funciones dentro del sistema así como el uso de formatos y registros de empresas de acuerdo a las normas dictadas por la contabilidad. CONTROL DE LOS MATERIALES: Un control sobre los materiales puede lograrse a base de organizar y responsabilizar. 3. 4. Diseñar los diferentes productos que la empresa va a elaborar. 5. Indicar cuales son los sustitutos de los diferentes materiales. Departamento de Contabilidad. 37 . utilizando para esto. 6. Almacén de Materiales y Suministros. Departamento de Recepción. 4. En Nicaragua. NOTA: En algunos casos el departamento de recepción y almacén de materiales y suministros forman uno sólo. son confiados al encargado del almacén de productos terminados. Departamento de Compras. se clasifica como MATERIAL INDIRECTO ya que las condiciones de sus costos se hace sumamente difícil determinarlos en el producto terminado. Indicar la clase y la calidad de los materiales necesarios. Indicarle al departamento de producción las formulas que se utilizarán en l elaboración de los productos.pero se desconoce realmente el grado en que lo hicieron. Solicitar al departamento de compras la adquisición de materiales cuando sea necesario para la elaboración de los nuevos productos. 2. 3. Departamento de Ingeniería.

FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE COMPRAS: 1. Recibir las solicitudes de compra del departamento de ingeniería y del kardex. 2. Cotizar con los diferentes proveedores los precios de los materiales indicándole a cada uno de ellos cuales son los requisitos que deben de llenar con el objeto de comprarle al que nos ofrezca los materiales solicitados a precios favorables. 3. Elaborar la orden de compra que autorice al proveedor enviarnos el material que en ella se especifique. 4. Proveer todo el tiempo al almacén de materiales y suministros, con el objeto de no paralizar la producción. 5. Investigar con el proveedor cuales son las garantías que ofrece a la empresa por los materiales que se le compren. 6. Recibir aviso del dpto. de recepción de la llegada de los diferentes pedidos con el objeto de analizarlos y si están de acuerdo con lo solicitado, trasladárselos al dpto. que se encarga de hacer los pagos. 7. Llevar folder por cada proveedor para controlar los diferentes pedidos que se le hagan a cada uno de ellos. 8. Si la empresa trabaja con costos estándar, el dpto. de compra debe suministrar las diferentes listas de precio de los proveedores para establecer el costo patrón. FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE RECEPCIÓN: 1. Recibir los materiales y suministros que nos enviaron los proveedores. 2. Contar y cotejar con las ordenes de compra los materiales recibidos, con el objeto de determinar si están de acuerdo con lo solicitado. 3. Informar de los faltantes, averías y sobrantes. 4. Trasladarlos al almacén de materiales y suministros.

FUNCIONES DEL ALMACEN DE MATERIALE Y SUMINISTROS:

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1. Recibir los materiales que son enviados del dpto. de recepción. 2. Controlar y verificar que éstos se encuentren en buen estado y encargarse de su guarda y custodia. 3. Colocar los materiales en los casilleros correspondientes de tal forma que puedan ser localizados con rapidez, tanto para surtirlos como para facilitar los recuentos físicos. 4. Anotarlos en sus tarjetas de control. 5. Suministrarle al proceso las solicitudes descargarlo de sus tarjetas de control. de materiales que haga y

6. Informar al dpto. de producción y al dpto. de contabilidad, cuando los materiales sufren alguna avería. 7. Elaborar una solicitud de materiales cada vez que determinada clase de materiales llegue a su mínimo de unidades de existencia en el almacén. NOTA: Deben establecerse en el almacén de materiales y suministros, máximo y mínimos de existencia de los materiales, ya que ellos representan la cantidad máxima en unidades de inversión que es necesario realizar en un determinado período de tiempo y por otro lado el mínimo de unidades de ese producto que debe existir en el almacén. Esto es con el objeto de que la fábrica no se pare, por falta de material y por tanto tenga que incrementar sus costos.

OBJETIVO DEL CONTROL DE LOS MATERIALES: 1. Descubrir la organización administrativa que se requiere para el control eficaz de los materiales, desde el momento en que se planea su adquisición hasta el instante de su utilización en los departamentos fabriles, tanto en los de producción, como en los de servicios. 2. Establecer las bases para una adecuada organización contable de los materiales, a través de las diferentes etapas por las que éstos atraviesan en

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su escuela de solicitud, adquisición, recepción, pago, almacenamiento, reservación para fines de producción, utilización y comprobación física incluyendo un conjunto de etapas o pasos intermedios. 3. Estudiar los problemas contables específicos derivados de algunas etapas, especialmente las relacionadas con el costo que debe asignarse a los materiales utilizados cuando dos o más partidos de un mismo material han sido adquiridos a precios diferentes.

MODELOS QUE SE UTILIZAN EN EL CONTROL DE LOS MATERIALES: La contabilizacion de los materiales esta sujeta a la utilización de diversos modelos que a continuación se explican. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Solicitud de Compras. Orden de compra o Pedido Informe de Recepción. Requisas de Materiales Orden de Producción. Tarjeta de Kardex del Almacén de Materiales. Tarjeta de kardex del Dpto. de Contabilidad.

SOLICITUD DE COMPRAS: Es el modelo mediante el cual el departamento de ingeniería y el kardex solicitan al departamento de compras las adquisiciones de nuevos materiales o la reposición de éstos. Es elaborada en original y dos copias: Original: Se le envía al dpto. de compras. Copias : 1ra. Se le envía al departamento de contabilidad 2da. Le queda al departamento que hace la solicitud.

SOLICITUD DE COMPRA No.____________ ___ _____________________________________________________________________ Fecha: _____________________________ AL DPTO. DE COMPRAS ROGAMOS ATENDER LA PRESENTE SOLICITUD DE COMPRA ______________________________________________________________________ Surtido Normal ( ) Urgente ( ) Extra Urgente ( ) Especial ( ) ______________________________________________________________________ CANTIDAD DESCRIPCION

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de compras y la otra pasa a ser el folders de cada proveedor. formulándose cuando la existencia del artículo en cuestión haya llegado al mínimo marcado en la tarjeta auxiliar o bien cuando lo requiera la propia producción. Departamento de Contabilidad. Se recomienda que las ordenes sean numeradas en forma consecutiva. Recibida por. de Recepción. siendo aconsejable la firma del departamento de compras y la segunda firma de la gerencia general o de la persona que ésta autorice. Dpto.Aprobado por . es elaborada en original y cinco copias. Original : 1ra Copia : 1ra Copia : 1ra Copia : 2 Copias : archivada en Se le envía al proveedor. Esta solicitud se hace con la aprobación de la superintendencia o jefe de producción. que solicita la compra Dpto. Una queda en el dpto.__________ ____________________________________________________________________ Nombre del Proveedor:________________________________ Fecha:_________ Dirección : ________________________________ Plazo de Entrega:_________ 41 . deben ser firmados por dos personas. ORDEN DE COMPRA: Es el modelo mediante el cual el departamento de compras autoriza al proveedor enviarles los materiales y suministros en ellos especificados. ____________________________________________________________________ ORDEN DE COMPRA No. Solicitada por .

éste procede a formular la orden de compras correspondiente. de recepción da a conocer la cantidad. Compras _________________________ Gerente General ____________________________________________________________________ Una vez que la solicitud de compras es recibida por el departamento de compras. 3. Condiciones de Compra:__________ ______________________________________________________________ _______________________ Jefe Dpto. de contabilidad. prestando mayor atención a las solicitudes que vengan con el carácter de URGENTE. mejores precios y mejor calidad. Artículo :__________________ 2. Cantidad : ____________________ 3._________ DE RECEPCION DE MATERIALES Fecha :_________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ CANTIDAD ARTICULO CALIDAD REFERENCIA COSTO CORRECTA ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________ 42 . Es elaborado en original y dos copias: Original : 1ra Copia: visto 1ra Copia: Se envía al dpto. el nombre y las condiciones en que se reciben los diferentes pedidos.SUPLICAMOS A USTEDES SURTIRNOS LOS SIGUIENTES ARTICULOS 1. Precio : ____________________ 5. Una copia le queda al departamento de recepción. Al almacén de materiales y suministros para que este le ponga su bueno y se lo envíe al dpto. La compra de materiales se hará al proveedor que otorgue mejores condiciones.-INFORME DE RECEPCION: Es el modelo mediante el cual el dpto. INFORME No. Especificaciones:________________________________________________ 4. de compras.

Es elaborado en original y dos copias. nuestras empresas no tiene una sección de recepción y otra de bodega sino que una sola. :______________________________________ SOLICITAMOSLE NOS ENVIE LOS MATERIALES INDICADOS CANTIDAD UNIDADES DESCRIPCION PRECIO TOTAL ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _______________________ Resp.-REQUISA DE MATERIALES: Es el modelo mediante el cual el dpto. Le queda al Dpto. De la Orden de Compra o bien el No. se fija que la descripción. el nombre y el estado de los materiales estén correctos. 4. la coteja con la orden de compra. ___________ Departamento:_______________________________ Fecha:____________________ Orden No. por lo general. de producción le solicita al almacén de Mat. En la columna de referencia deberá anotarse el No. Nota: En nuestro país. Original : 1ra Copia: 1 Copia: Se envía al almacén de materiales y Suministros Al Dpto. Luego procede a elaborar la recepción de materiales. los precios.Observaciones:_____________________________________________________________ _____________________________________________________________ Resp. Y Suministros los materiales que utilizará en la elaboración del producto. compara las cantidades. con sus respectivas copias. Recepción de Mat. De Factura del Proveedor. _________________________________________________________________________ REQUISICION DE MATERIALES No.de Producción _________________________ Recibido por 43 . de producción. de Contabilidad. El encargado de bodega es quien recibe la mercadería.

_____________ Cliente : ________________________________________ Fecha: __________________ Producto : _____________________________________ Cantidad :__________________ Especificaciones:____________________________________________________________ Solicitud del Cliente: _____________________________ Fecha de Entrega: ___________ Precio de venta total: _______________________________________________________ Aceptado por Cliente: Aceptado por Cia. se cotizan los artículos aplicando cualquiera de los métodos de valuación y el método que se aplique lo será en forma consistente. Una vez que el departamento. Una vez que los materiales se despachan.Las requisiciones de materiales deben ser numeradas progresivamente. de producción recibe la orden de producción procede a acumular en la “ Hoja de Costo “ cada uno de los elementos que intervienen en la elaboración de los productos solicitados._____________________ Cliente : ______________________________ Orden de Producción No. ORDENES DE PRODUCCION: Es el modelo mediante el cual se autoriza al departamento de producción la fabricación del producto que en ellos se consigna siendo su característica principal la acumulación de los costos incurridos en la fabricación de los productos. Le queda al departamento de producción _________________________________________________________________________ ORDEN DE PRODUCCION No.____________ Unidades : ______________________________ Especificación : ___________________ ________________________________________________________________________ MATERIALES MANODE OBRA CIF Fecha Importe Fecha Importe Fecha Importe 44 . procediéndose a abonar las tarjetas de almacén. se elabora en original y una copia: Original : ha sido 1ra Copia: Es remitida al departamento. de contabilidad cuando el producto Totalmente terminado. HOJA DE COSTO No.

De Producción: Contador de Costos Órdenes específicas ya que en el sistema de costo por proceso el cliente no tiene que encomendar un pedido determinado de artículos bajo ciertas condiciones específicas. 45 . 6.TARJETAS DE KARDEX DEL ALMACEN DE MATERIALES Y SUMINISTROS Es el modelo a través del cual el almacén de materiales y suministros controla las entradas y salidas de cada uno de los materiales existentes en la bodega. pues la fábrica está produciendo constantemente una serie de artículos que son los que forman única y exclusivamente su oferta para el mercado de bienes.Total Total Total RESUMEN DE COSTO Materiales : Mano de Obra : Carga Fabril : Total Costos : Unidades Producidas: Costo Unit. Esta tarjeta únicamente controla unidades y es utilizada tanto en el almacén de materiales y suministros como en el almacén de productos terminados.

TARJETA DE ANAQUEL _________________________________________________________________________ Artículo :_____________________________________ Código :____________________ Ubicación:_________________________________________________________________ Máximo :____________________________________ Mínimo : _____________________ FECHA EXISTENCIAS REFERENCIA ENTRADAS SALIDAS ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________ TARJETA DEL KARDEX DEL DEPARTAMENTO. con lo cual es fácil encontrar y corregir errores. el auxiliar de contabilidad y las existencias físicas. Artículo : ___________________________________ Código : _____________________ Ubicación: ________________________________________________________________ Mínimo : ___________________________________ Máximo : _____________________ Costo Unitario :_____________________________________________________________ 46 . El departamento contable debe manejar auxiliar en unidades y valores ( Kardex) estableciendo un sistema de constante confronta entre el auxiliar de bodega. Es aconsejable que en estas mismas tarjetas se lleve un control de los diferentes materiales y suministros solicitados a los proveedores con el objeto de no duplicar pedidos. DE CONTABILIDAD: Es el modelo por medio del cual se controlan cada uno de los materiales y suministros que la empresa tiene en existencia. llevando este control por cantidades y por costos.

. utilizándose un método en especial dependiendo del ciclo económico externo e interno por el cual atraviese una entidad. 3.ENTRADAS FECHA UNID..PEPS. Constantes b) C. Este método se subdivide en : a) COSTO PROMEDIOS CONSTANTES : 47 ... COST SALIDAS VALUACION DE LOS MATERIALES Existen diferentes métodos para valuar los materiales e inventarios en general.Costo de Reposición.Precio de Mercado o de la Ultima compra.P.COSTO PROMEDIO: Se obtiene dividiendo el valor total de las existencias a cierta fecha entre la cantidad de unidades existentes.COST SALDO REFERENCIA PEDIDOS UNID. Constantes 2.Valuación Estndard. 4.Costos Promedios a) C.UEPS. 1. 5.. 6.P. Entre los métodos más usuales tenemos: 1. COST UNID...

50 teniendo cuidado en que los retiros parciales tengan su costeo correcto. los cuales serán asignados por el departamento de costos. se se compran 200 unidades a C$ 3. quincenal o mensual . 4.00 y 250 a C$ 3. el que sea el más bajo.00 por unidad y las siguientes 250 a C$ 3.Este procedimiento estriba en obtener en cada entrada de material el precio promedio que le corresponde en esa fecha. por lo tanto pasando dicho período se vuelve a obtener un nuevo precio promedio para aplicarse al siguiente período y así sucesivamente. los materiales se descargarán en base al último valor entrado. sus costos correspondientes “ . en el momento de su consumo. su aplicación es de aconsejable uso cuando los precios van en línea 48 . Los inventarios finales son valuados al sistema de costo o mercado. cuando los materiales sean incorporados al proceso de producción.50. 2. A sí todo artículo que se descargue de inventario llevará el costo de la primera compra en existencia. 5.METODO PEPS: O el de “ Lo primero que entra es lo primero que sale “ . sin-embargo es uno de los mejores métodos de valuación ya que satisface el principio de costos que establece “ Aplicar a los ingresos corrientes. Así por ejemplo. En nuestro país dada la situación por la que atraviesa nuestra economía ( inflacionaria) el método más recomendable es el UEPS.COSTO DE REPOSICION: Este procedimiento empleado para la valorización de salidas de almacén es de poca aplicación práctica.METODO UEPS: O el de “ Lo último que entra es lo primero que sale “. aplicándose el precio promedio que corresponda par valorizar la inmediata salida del almacén. pudiendo emplearse el precio de mercado si los materiales son de mucho consumo.PRECIO DE MERCADO O DE LA ULTIMA COMPRA: Bajo este método los sub-mayores de inventarios se llevaran solamente en cantidades y no en costos. pues consiste en valorizar los materiales al precio que existe en el mercado. esto querra decir que las primeras 200 unidades que se descarguen deberán tener una valuación unitaria de C$3. 3. por lo tanto en el día entra el mismo material a tres precios diferentes de compra. deberá obtenerse el precio promedio de cada una de las entradas. Este método es igual al anterior salvo que como su definición lo indica. semanal. tomando como base de costos el dado por la última factura de compra del material a utilizarse. b) COSTOS PROMEDIOS PERIODICOS : En este caso se mantiene el precio promedio aplicado a un período determinado.

00 Por tanto. por otro lado. El ajuste origina un asiento de cargo o abono a la cuenta “ Ajuste de existencia de Almacén a Costo Fijo “. que casí todo lo producido se ha vendido.00 cada una con valor de reposición de estos de C$20. la salida de almacén sólo se puede ser de C$ 12.00 ). con crédito o cargo a la cuenta de “ Almacén de Materiales “. el castigo en costo o sea el sobreprecio lo estamos acreditando a una reserva específica que se considerará dentro del grupo del capital contable.000.Por pérdidas y Ganancias. La cuenta de ajuste se saldará por: a). esto es... Este procedimiento tiene como ventaja la facilidad en su operación y como desventaja en obligarnos a correr un ajuste al final del período por la diferencia que resulta al valorizar nuestra existencia final al precio fijo establecido o que vaya a establecerse.000. b). si suponemos que en el almacén tenemos 500 unidades a C$ 40. repercutiendo por lo tanto en la producción del período en que se haga ese traspaso.ascendente y en tales condiciones.00 cada uno. costos de Así por ejemplo.00 (300 X 40. por lo tanto el asiento a correrse será: Producción en Proceso C$ 15.000.Por costos de ventas. estamos considerando como parte del costo.00 a) Almacén de Materiales Reserva para reposición de Materiales C$12.VALUACION ESTÁNDAR O COSTO FIJO ESTÁNDAR: Este procedimiento es de aplicarse cuando las fluctuaciones en los precios son mínimas y consiste en establecer un precio que más o menos coincida con dichas fluctuaciones para aplicarse en forma constante en la valorización de salidas de almacén de materiales.. c).00 sin embargo en contabilidad. cuando las existencias en almacén de productos terminados son mínimas.Gastos indirectos . esto es . 49 .000.00 y se emplean en fabricación 300 unidades sabiendo que el valor de reposición de estos materiales es de C$50.00 3.000. estaremos cargando a los producción el último precio de reposición que conocemos. que costará a la empresa reponer en este momento los mismos materiales C$ 15. materiales por un valor igual al precio de reposición conocido y por lo mismo los resultados en las ventas de esos artículos serán más cercanos a la realidad. 6.000.

De acuerdo a los diversos grados de maquinización y tecnificación existentes en una empresa cualquiera. ya que sin ella resultaría imposible la elaboración de un solo artículo. en este caso existirá desperdicio no computable por encogimiento. CICLO DE LA MANO DE OBRA: La mano de obra viene a ser el centro motor de todo ciclo de producción. Un segundo ejemplo es el proceso de sanforización de estas mismas telas que vendrán a ser utilizadas como materia primas. pero el cual será considerado al momento de elaborar los presupuestos de compras. que fuera del calor de los materiales pueden llevar anexado a ellos materiales auxiliares y un agregado de mano de obre y carga fabril de acuerdo a la etapa de proceso que hubieran alcanzado. También se consideran como desechos. la complejidad de los materiales en existencia. Las anteriores no son las únicas formas de valuación e inventarios. ser objeto de un registro contable. la superficie y otros datos concernientes al producto. las cuales al igual que las ya mencionadas se utilizan dependiendo de factores tales como la clase de industria. en este caso existirá la permanencia física. los cuales de acuerdo a su importancia pueden o no. ser incluidos dentro del costo de producción. existiendo otras más. pero no utilizado en el mismos ya que no todo material computado inicialmente al ciclo de producción. Un ejemplo de ambas situaciones puede encontrarse en los desechos de tela al ser cortados para elaborar un traje. ya que el ajuste en cuestión se hace al final del período y en las dos primeras formas afectarían los costos de producción o costo de ventas del último mes. el valor relativo del material incorporado al ciclo de producción . los cuales fueron retirados del mismo. DESPERDICIOS DE DESECHOS DE FABRICACION: Para el cómputo de los materiales. podrá determinarse directamente a través de la sumatoría de materiales empleados o por medio de artificios basados en el peso total. Se considera como DESPERDICIOS a la merma única sufrida por los materiales la cual podrá o no de acuerdo a su importancia física. La cantidad de materiales empleados en el ciclo de producción de un artículo o de una orden. aquellos productos dañados en el proceso productivo. así serán los ingentes de mano de obra requeridos. la frecuencia de las fluctuaciones en los precios de los materiales. es necesario tomar en cuenta los desperdicios y desechos de fabricación. Así como se ha hecho una salvedad en cuanto a los desperdicios y desechos se hará otra en cuanto al material cargado a la orden o proceso. 50 . en el momento de ser retirados del ciclo de producción. Es importante el considerar para la valorización de los desechos. necesariamente tenga que incidir en el costo de producción del bien final. etc.De los tres procedimientos señalados resulta más justo el último.

amplios conocimientos en los referente a relaciones obrero – patronales a fin de sugerir la más convenientes a la empresa misma y a su personal.CLASIFICACION DE LA MANO DE OBRA: Al analizar la Mano de Obra podemos hacerlo desde dos puntos de vistas. Deberá poseer ciertos dotes sicológicos para poder determinar que puestos. y el encargado o jefe de departamento. se procederá a distribuir el personal dentro de la fábrica estructurando cada una de las secciones en que esté divida la planta y nombrando a los jefes o encargados de las mismas 51 . y la cual se clasifica como Mano de Obra Indirecta. Por tanto. la Mano de Obra Directa es aquel esfuerzo de origen humano. la cual se clasifica con el nombre de Mano de Obra Directa. respectivo en que labore el individuo contratado. Esta persona deberá conocer con profusión de detalles los departamentos. va a estar distribuida entre el encargado de personal y el jefe de sección o departamento. El otro punto de vista se refiere a aquella mano de obra que no puede inputársela a la elaboración de un producto u orden específica. dentro de la empresa puede asignar a un determinado aspirante. reflejado en términos de tiempo y dinero. En cambio la Mano de Obra Indirecta no es aplicable directamente al proceso productivo. asó como también las diversas labores que se desempeñan en cada uno. El encargado de personal. ESCOGENCIA DE LA MANO DE OBRA: La responsabilidad de la correcta escogencia de la mano de obra. claro que lo hace escogiendo entre los aspirantes que previamente aprobó el encargado de personal. que difieren entre sí . pero que sin embargo contribuye indirectamente a su realización. DISTRIBUCIÓN Y CONTROL DE LA MANO DE OBRA: De acuerdo a la planificación del proceso productivo. también conocidos con los nombres de Carga Fabril o Costos Indirectos de Fabricación. que puede imputarse con relativa claridad al costo de producción de un bien terminado o de un servicio. Quien es la persona que realmente elige a su personal. para que luego éste efectúe la contratación final. Con que cuenta la empresa. es la persona que pre-seleciona al o los individuos que prestarán su colaboración a la empresa a cambio de una remuneración monetaria. Uno sería el analizar aquella mano de obra que se emplea directamente en el sistema de producción. si no que es cargable a los gastos generales de producción. La responsabilidad se divide como ya se ha dicho entre el encargado de personal que preselecciona a las personas que más crea convenientes. También deberá poseer.

a) Ingeniería de productos: Su función es la creación de nuevos artículos o la mejora en el diseño y construcción de los productos actuales. Un departamento de control de tiempo. estas funciones pueden recaer sobre un fiscal o superior de planta. si el proceso de producción no es lo suficientemente grande para incurrir en el costo de crear y mantener. Planeación de la producción. bien por su diseño más atractivo o la creación de un producto más sustancial al mismo precio o el mismo producto a un precio más bajo. 52 . El uso de estandares de mano de obra. El uso de informes de resultados de la mano de obra. Este aumento de las ventas puede ser logrado reduciendo el costo de un artículo mediante el uso de materiales más baratos de una mejor continuidad de material o mediante un nuevo diseño de producto en el cual se necesite menos mano de obra en su fabricación. Este control administrativo de los costos de mano de obra puede ser más efectivo mediante los siguientes factores: 1. 1. El principal problema de la dirección es controlar y reducir los costos de mano de obra de manera que las operaciones del negocio tengan mayor éxito en términos de mayor rentabilidad. Para controlar esta organización interna se hace necesario crear un cuerpo que regule y lleve un control de tiempo. b) Ingeniería de procesos. 4. el cual estará bajo control directo del departamento de contabilidad o sección de costos. La reducción de costos de la contabilidad de costos de la mano de obra. PLANEACION DE LA PRODUCCION. El uso de presupuestos de mano de obra. Esta compuesta por tres fases que son: a) Ingeniería de productos. pero.al igual que sus responsabilidades y las facilidades delegadas para el cumplimiento de ellas. 3. 5. 2. 6. El estudio de la probable efectividad de los sistemas salariales con incentivos. c) Programación y establecimiento de rutas. teniendo como finalidad el aumentar el potencial de ventas de los artículos.

mediante los estudios de tiempo y 53 .La ingeniería de productos es esencialmente una función de ingeniería. sin embargo ella mide la efectividad de su trabajo mediante las cifras recogidas por el departamento de contabilidad de costos. Las máquinas tienen que estar apropiadamente instaladas y a tiempo. En la mayoría de los casos tiene por resultado la simplificación de las operaciones fabriles mediante el uso de máquinas y herramientas más automáticas. En resumen. creando así productos terminados a un costo más bajo. Esta fase de control de la producción está dirigida de ordinario por un grupo de ingenieros que tienen la responsabilidad de mantener las máquinas. de manera que los trabajadores no estén parados esperando la disponibilidad de las máquinas. ya que como es natural los procesos de fabricación no pueden ser organizados hasta que el producto haya sido diseñado o estructurado apropiadamente. luego el departamento. de manera que se pueda ser localizada y eliminada rápidamente cualquier interrupción. Programados y Establecidas sus Rutas De manera que el trabajo afluya ininterrumpidamente de un departamento a otro. Los materiales tienen que estar disponibles cuando sean necesarios para evitar las demoras y las ineficiencias resultantes de los “ embotellamientos” en la corriente de trabajo. INGENIERA DE PROCESOS. sin planeación de la producción la contabilidad de costos se convierte en una compilación rutinaria de cifras inútiles y sin un sistema de contabilidad digno de confianza la planeación de la producción pierde mucho de su efectividad para el control administrativo. herramientas y fuerza laboral en disposición para el trabajo a realizar. las matrices y las corrientes de trabajo apropiadas de manera que sea necesario el mínimo de mano de obra para la fabricación de un producto de alta calidad. c) Programación y Establecimiento de Rutas: La ingeniería de producto y la ingeniería de proceso no son siempre suficientes para fabricar un producto al más bajo costos posibles. La ingeniería de proceso esta íntimamente ligada con ingeniería de producción y la contabilidad de costos. Una empresa es capaz de calcular cuanto debe producir en condiciones normales de trabajo un trabajador. 2. de contabilidad mide la efectividad del trabajo realizado mediante la presentación de los costos unitarios. tiempo perdido y otras ineficiencias en las operaciones de la fábrica a menos que los trabajos fueran cuidadosamente Planeados. b) Ingeniería de procesos: Se refiere a la instalación de las máquinas. ya que podrían ocurrir muchas confusiones. tienen que ponerse en vigor itinerarios definidos de tiempo. la planeación de la producción y la contabilidad de costos están íntimamente ligadas.

Corresponde al departamento. 3. cuando el departamento de ingenieria conozca cuanto le tomará completar determinadas operaciones. ya que es ahí donde puede realizarse la labor más constructiva. ella sabría cuantos trabajadores debería contratar para hacer determinado volumen de trabajo. reduciendo el costo por unidad de la carga fabril fija para lo cual se hace necesario ofrecer a los trabajadores algún estimulo para aumentar la producción. los trabajadores están rindiendo con su trabajo en el volumen que se espera de ellos. ya que sin éstos la dirección está en desventaja para saber si a pesar de todas las evidencias en contrario. 5. Estos informes indican como cada trabajador se comportó durante un período de tiempo dado. es posible preparar y usar un presupuesto de mano de obra para controlar los costos. ya que son una recapitulación de los cotos reales de la mano de obra comparados con los costos estandares o predeterminados de la misma.movimiento de cada operación y sobre la base de este cálculo.ESTUDIO DE LA PROBABLE EFECTIVIDAD DE LOS SISTEMAS SALARIALES CON INCENTIVOS: Se ha introducido en las industrias numerosos sistemas de salarios con incentivos desde el sencillo con una tarifa directa por pieza al más complicado sistema de bonificaciones graduadas. 54 . estos últimos tienen que ser preparados con anticipación de varias semanas a un mes y cuando se usan estándares de tiempo para la producción de cada unidad. hayan sido desarrollados e instaladas las máquinas y operaciones más eficientes. Estos estándares serán establecidos hasta que como resultado de los estudios de tiempo y movimiento. de ingeniería el hacer uso de estos estándares de mano de obra. Los estándares de mano de obra son primordialmente estándares de tiempo. así como los informes de horas de trabajo extraordinarios y sus causas. con el objetivo de aumentar el número de unidades producidas a lo largo de un período determinado. estará en condiciones de programar y fijar la ruta de trabajo a través de la fábrica con la demora y confusión mínima. Los informes de costos de la mano de obra deben ser comentados con los supervisores inmediatos y con los trabajadores. 4. También dan cuenta del tiempo perdido y sus causas. Los supervisores son responsables de los resultados buenos o malos de las operaciones según aparezcan éstas indicadas en los informes de mano de obra.INFORME DE RESULTADOS DE LA MANO DE OBRA: Los informes de resultado de la mano de obra son necesarios a la gerencia para ponderar la eficiencia de la operaciones de su fábrica.PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA: Está íntimamente ligado con los estándares de tiempo y programas de producción.

SISTEMA A BASE DE DESTAJO: En este sistema los pagos a los trabajadores se efectúan en razón directa de su rendimiento individual. diario. El uso de las máquinas de calcular y computar facilitan bastante el trabajo de calcular y analizar las fichas de tiempo de los trabajadores por tarea u orden de producción. mes. semana...Científicos B. usando relojes registradores y fichas de tiempo por tareas u orden combinados.A destajo Empíricos PRINCIPALES SISTEMAS DE SALARIOS 3. fijando unidades de rendimiento en cada operación 55 . que pueda expresarse en términos de cuotas por hora normal o extraordinaria.Todos los sistemas con incentivos son variantes del sistema directo de tarifa por pieza..LA REDUCCION DE COSTOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS DE LA MANO DE OBRA: Una reducción de los costos de la contabilizacion del costo de mano de obra puede efectuarse usando dispositivos mecánicos tales como: los registradores de tiempo de cursado. semanal.. usando tablas de cálculo de las nóminas. el trabajador percibe un salario fijo.A base de Incentivos A. 1. Inventivos individuales b. o de acuerdo a una combinación de ambos factores o bien a base de incentivos.Por tiempo 2. según las unidades de producción.).- SALARIO A BASE DE TIEMPO: Constituyen el sistema más generalizado en nuestro medio. año. Dentro de este sistema la remuneración de los trabajadores es independiente de su rendimiento y de la magnitud de la producción real alcanzada. día. 6. FORMAS DE REMUNERACION: La mano de obra puede remunerarse sobre la base de la unidad de tiempo trabajada ( hora. Incentivos colectivos a.

56 . teniendo como finalidad otorgar un premio al trabajador. en dos grupos principales: a.concreta que deba efectuarse a lo largo del proceso productivo. son de gran ayuda los relojes marcadores de tiempo. El sistema de incentivos propugna un alto salario y un bajo costo unitario a base de mayor rendimiento del trabajador. El diseño de los formatos utilizados para el control de la mano de obra depende de la base de que parte el incentivo: tiempo ahorrado. asignándole a cada obrero una tarjeta de tiempo.a. en función del factor ahorrado. aclarándose que el mismo puede tener ligeras o grandes variaciones de empresa a empresa. Un modelo de la tarjeta de tiempo. Este método requiere de una estrecha supervisión.LOS CIENTIFICOS Están basados en estudios sistemáticos de las diversas operaciones. etc.. MODELOS UTILIZADOS EN EL CONTROL DE LA MANO DE OBRA: Para controlar el tiempo laborable acreditable al obrero. en los cuales se marca la entrada y salida al jornal. b. Los métodos de incentivos individuales se subdividen a su vez. Las tarjetas de control de tiempo pasan a la contabilidad general para ser utilizadas en la preparación de la nóminas. material ahorrado. dependiendo de las necesidades de cada una de ellas y de las metas que se piensan cubrir. estudios verdaderamente científicos efectuados por expertos en la materia.Los empíricos Los científicos LOS EMPÍRICOS Son aquellos basados en la observación práctica de las posibilidades de rendimiento de los trabajadores en los diversos centros fabriles. es el presentado a continuación. SISTEMA A BASE DE INCENTIVOS: Los incentivos se basan en el cronometraje por medio del cual se fija una cantidad estándar de producción que corresponde a un salario adecuado y por todo ahorro que logre el obrero en tiempo y en material recibe un premio. En resumen los incentivos son complemento de los sistemas de salarios a base de tiempo o destajo. tomando como base aumento de producción.b. mejoramiento en calidad y ahorro de material. con el objeto de evitar fallas y defectos en cada una de las operaciones que puedan deberse al afán de los trabajadores de obtener una mayor producción y por consiguiente una mayor remuneración en detrimento de la calidad misma. pero en términos generales puede decirse que a cada trabajador se le llevará un control de producción para determinar el monto del premio que le corresponde. en condiciones de eficiencia.

INDUSTRIAL “ X” S. mediante el siguiente modelo. CUENTA DE GTO OPERACIÓN HORAS H CUOTA $ TIEMPO EXTRA 57 .A. La cual se muestra a continuación.EXT.____________ Nombre:_________________________________________________ Departamento:____________________________________________ DE IMP H A H ORDEN No. TARJETA DE DISTRIBUCION DE TIEMPO Fecha :_________________________________________________ No.TRABAJADAS DIA ENT SAL No. Al día: TARDE ENT SAL ENT Mes: TPO. De Semana: MAÑANA HRS. TARJETA DE CONTROL DE TIEMPO Nombre : Departamento : Semana del día: No. SAL NORMAL Año: TOTAL EXTRAORDIN TOTAL FIRMA:_____________________________ El tiempo total diario según las tarjetas de control de tiempo debe coincidir con las horas aplicadas en las tarjetas de “ Distribución de Tiempo”.

CONTABILIZACION DE LA NOMINA: La contabilidad general de la mano de obra se refiere al cálculo de los salarios devengados por los trabajadores menos las deducciones. (e) La tarifa de salario por hora. por día. (g) Las deducciones por seguro social. Algunas de éstas deducciones están autorizadas por las leyes como son los impuestos contributarios del IR y otros como el seguro social. El registro de nómina debe contener la siguiente información: (a) Número de la tarjeta de reloj asignada al trabajador. (d) El total de horas trabajadas. (c) Clase de trabajo que realiza el empleado necesario para la clasificación y el cálculo del seguro. etc.Las que se concentran diariamente al contador de costos. etc. usándolo como libro de anotación primaria o de asientos de resúmenes preparados de los mismos y anotados de los diarios. banco de crédito popular. comisariato. sindicato. El registro de nómina puede adoptar en alguna entidad la forma de un libro encuadernado o de hojas móviles. (f) El importe total de los salarios ganados. Otras deducciones son autorizadas directamente por el trabajador o por medio de su representante en los sindicados. (b) Número del seguro social del empleado. por semana o por mes. el pase puede hacerse directamente desde los registros de nómina. (h) Las deducciones por impuesto sobre la renta. 58 . (j) Otras deducciones como embargos judiciales. (i) Las deducciones por anticipos.

00 siendo sus deducciones las siguientes: INSSBI 4% IR 6% SINDICATO 1 %. Aplicación de deducciones. La distribución de la nómina es la siguiente: 59 .000. 5. 8. Se enviaron del almacén de materiales y suministros al proceso C$250. Determinación del neto a pagar. Determinación de las horas extras en caso de haberlas. Determinación de las prestaciones sociales sobre la nómina.000.000. 6. Determinación del sueldo devengado. Con el objeto de ilustrar la contabilizacion de cada uno de los elementos del costo estudiados en su ciclo anteriormente. 4. Se pagan gastos sobre compra por C$ 40. 3.(k) Firma de los empleados. Se compra materiales y suministros por C$320. 1.00 de materiales de los cuales el 80% es material directo y el resto material indirecto. La fábrica “ El Triunfo “ productora de artículos plásticos realiza las siguientes operaciones. 7.000. 2.00 de materiales de los cuales el 75% es material directo.00 con ck. Obtención del tiempo en días o en horas de las tarjetas de reloj o de las fichas individuales de tiempo. pues en las empresas grandes se entregan colillas adhesivas al sobre de pago y dichos recibos son devueltos después de firmados. 4. por lo regular solo exigidas en las fábricas o empresas pequeñas. Nota: Se va a utilizar el sistema de registro perpetuo.000. 6. se presenta el siguiente ejercicio. 3. PASOS PARA LIQUIDACION DE UNA NOMINA: 1. 7.00 de materiales.00 al crédito.000. 5. El importe de la nómina asciende a C$ 250. Asientos de diario para la contabilizacion de la nómina. durante su proceso productivo. Obtención de las tasas por hora o por sueldo fijo. Se devolvió al proveedor C$ 30. El proceso devuelve al almacén de materiales y suministros C$ 10. 2.

B.00 Total.00 Reparación de maquinaria 800.000.00 unidades el precio de venta es el 50% U .. comprende el control..00 Costos indirectos de Fabricación 80.00 unidades con los siguientes costos: Material directo C$ 150. 5...00 Total. 40% 10% 30% 20% Los costos indirectos de fabricación son los siguientes: Depreciación del edificio de la fábrica C$9. no es posible determinar en forma precisa la cantidad que corresponde de cada una de las erogaciones en la unidad producida.000.000. ya que comprende todas aquellas erogaciones que siendo necesarias para lograr la producción de un artículo. Sabemos que los costos indirectos de fabricación es el elemento que más complejidad presenta a los efectos del control.000. CICLO DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ( CIF) El ciclo de los costos indirectos de fabricación en el sistema de costos por órdenes específicas.000.00 Agua y alcantarillado....00 Mano de Obra Directa 90. registro y análisis del tercer elemento del costo de producción..00 10. Se terminaron 20. que es el capítulo que nos ocupa. Sueldos Administrativos 8.00 Seguro contra accidentes.000.000.00 Seguro contra incendios.00 Teléfono 1.00 Depreciación de maquinaria 7.800.Mano de obra directa (MOD) Mano de obra indirecta (MOI) Sueldos y comisiones s/vtas.000....Se vendieron 15..C$ 320. 3. Aun suponiendo que en ciertos casos fuese factible mediante cálculos complicados 60 .000.000. 400.C$ 33.000..000.00 9.00 Energía eléctrica 6.

también predeterminada. etc..VARIABLES: Son todos aquellas erogaciones que varían con relación al volumen de producción. impuestos especiales. Los costos indirectos de fabricación se clasifican de varias formas: 1.FIJOS: Son aquellos que en cuanto a su monto y periodicidad son constantes y lo comprenden por lo general todas aquellas erogaciones que no están en relación directa con el volumen de producción. 2.llegar a esa determinación.Variables. ya sea tabulares o en hojas sueltas.Por su Ocurrencia. b.Fijos. a. 3. Ejemplo: renta del edificio. 61 .Por la aplicación del gasto a la producción: Se clasifican en reales y predeterminados o aplicados. a. prima de seguro. dedicando una columna u hoja a cada concepto de CIF. por lo impráctico del trabajo debe considerársele como de aplicación indirecta. Predeterminados: Son CIF presupuestados.. derramados con base a una cuota calculada en función al volumen de producción. Reales: Son los gastos que realmente se han erogados en el período.... los cif para cada departamento o sea b) En el segundo caso serán Costos Indirectos de Fabricación Generales: Cuando se lleva una sola cuenta de costos indirectos de fabricación es necesario abrir una sola cuenta de mayor y un auxiliar. b.Atendiendo a la División Departamental o a la no División Departamental: a) CIF Departamentales: Se tendrán departamentales...

A continuación se presenta un presupuesto de Costos indirectos de fabricación por cada elemento y se clasifica en sus partes fijas y variables. la capacidad productiva instalada. b). 62 ..Cuando se trabaja basándose en aplicación de los costos indirectos de fabricación.. y debe tenerse muy en cuenta que los CIF tienen una tendencia creciente. Debe hacerse un estudio de mercado en el cual se haga un análisis de la oferta y la demanda del artículo o artículos que van a producirse...PRORRATAEO PRIMARIO Y SECUNDARIO E. tanto de la población como de la empresa.APLICACIÓN A LA PRODUCCION CICLO DE LOS CIF C.. se necesita predeterminar: a) El volumen de producción. b) Los costos indirectos de fabricación.Para presupuestar los CIF se debe dividir en sus partes fijas y variables para cada partida y calcular una tasa separada que nos permita el análisis posterior de dichos gastos.El presupuesto del volumen de producción usualmente descansa en presupuesto de ventas..DEPARTAMENTALIZACION D.PREDETERMINACION : Para llevar a efecto la predeterminación de los costos indirectos de fabricación.AJUSTES DE LAS VARIACIONES A. Pero para poder determinar el volumen de producción se debe tomar en cuenta las condiciones del mercado. Cada partida debe analizarse a la luz de las condiciones pasadas y de las que se esperan..PREDETERMINACION B. que se refiere a elaborar un presupuesto. y también debe hacerse la relación de la oferta y la demanda para así ser capaces de determinar un volumen de producción adecuado a las necesidades. en general el ciclo de los cotos indirectos de fabricación comprende: A.COMPARACION DE CIF REALES Y APLICADOS F. a).

000. de los cif en fijos y variables y que cuentan coforman estos CIF.00 ---- ---- 240.00 180. Conservación y mantenimiento 110.000.000. Combustibles y Lubricantes 100.000. Mano de obra indirecta 240.00 63 .000.000.00 ---- 50.00 7. Superintendencia 180. ya que la clasificación.000.00 40.00 5. Materiales Indirectos 280.00 ------- FIJOS VARIABLES C$280. Energía Eléctrica 155.000. PRESUPUESTO DE CIF PARA EL AÑO ___________________ PARTIDA DE CIF TOTAL 1.00 80.00 4.000.000.000.000.000.00 6. dependerá del número de erogaciones que se den en la actividad productiva de la empresa de que se trate. Consumo de herramienta 50.Se hace necesario señalar que esta clasificación de los costos indirectos de fabricación no es un parámetro que debe seguir en la práctica todas las empresas.000.00 135.000.00 C$ C$ 60.00 2.00 3.00 20.000.000.00 30.

.. Depreciación de Maq........000.. se debe usar una tasa predeterminada para calcular los CIF.Aplicación a la producción: Los costos indirectos de fabricación son difíciles de determinar exactamente sobre la base del costo unitario como los materiales directos y la mano de obra directa.00 13.00 B).000..Seguro colectivo de vida 40.00 C$825.00 TOTALES. o si se debe establecer tasas separadas para cada departamento.... Que deben aplicarse a cada orden o proceso.000..000... Al obtener la tasa predeterminada se deberá determinar si habrá una tasa única que cubra todos los departamentos de la fábrica.000.000.000.8.. Y Equipo 200.00 9.. 64 .00 ---- 200.. Renta 120. Por lo tanto si se quiere determinar previamente el costo total de las unidades producidas de una orden específica o proceso. C$750.. 70....00 C$1..000..000.00 10.000.000.00 ---- 20.000.575..000..00 120...00 ---- 40.00 ---- 70.00 12..000.Amortización de gastos de Inst.000.Teléfono y correo 10..Seguro de accidentes 20..00 ---- ---- 10. debido a que el importe total de los CIF reales se conocen hasta el cierre del período o cuando son completadas las órdenes de fabricación o procesos respectivos.00 11..

............... 7...... Unidades producidas........000..50 X Unid Tp =C$ 10.....000... 3.......... Horas de Mano de obra directa....... 6.... se suponen los datos siguientes: El ejemplo de presupuesto de CIF del inciso A........ 150.......00 Total C$1.000.... tasa combinada de CIF......000...00 UNIDA A PRODUCIR 150.. Las bases para encontrar las tasas predeterminadas son: 1...000... 1... TASA: BASE: UNIDADES PRODUCIDAS ( UNIDADES A PRODUCIR) TP = CIF ESTIMADOS = C$ 1.......500.... 250.......50 de CIF.. 4..00 = C$ 10........ Tp = Tasa presupuestada o predeterminada 65 .................00 Se calcularán la tasa para el total de los CIF..00 Costo de mano de obra directa estimada.........00 Costo de material directo estimado................ Para demostrar como se calcula cada tasa.. Horas máquinas 7............. 5.. 825........... Costos de los materiales directos.La distribución de los costos indirectos de fabricación....000..... donde se incluye la parte fija y la parte variable....575.. 2. 4...000.575...C$ 750..... Costos de la mano de obra directa.....00 Costos Variables.............000...000.... 3...00 Horas máquinas estimadas.. es decir......................500.000..00 Unidades a producir........000.. Promedio móvil.......... es uno de los principales problemas a resolver en una empresa manufacturera...............00 Costo primo estimado.... 175.......... con exactitud razonable sobre la producción de un mes o un año...00 Horas de mano de obra directa estimadas............ Costos primos.. que se desglosa así: Presupuesto de CIF Costos Fijos...............000.....50 significa que por cada unidad que se produzca se le aplicará C$ 10.......

000.500.000.Se recomienda esta tasa en : 1. 4) TASA: BASE COSTO PRIMO ESTIMADO CIF ESTIMADO cada COSTO PRIMO EST costo Primo. Por tanto no es recomendable en otros tipos de empresas.000. o bien el 35% sobre la MOD serán los CIF aplicables a la producción.575. En empresas que usan materiales de aproximadamente el mismo valor en cada artículo que se fabrica.575.21 Significa que por 66 .000. En empresas que han logrado una automatización de sus líneas de producción 4.00 córdoba de = C$ 1.00 = C$ 0.525 Significa que por cada córdoba de material directo que se utilice en la unidad producida se aplicará C$ 0. Empresas pequeñas que se dedican a un proceso de fabricación sencillo.35 significa que por cada córdoba de mano de obra directa se aplicará a la producción 0. 3.500.575. 2.00 C$ 0.525 centavos de CIF. En empresas en las cuales la cantidad de materiales utilizadas es uniforme.5% de los materiales directos.35 centavos de CIF.00 4. aplicará se 7.00 C$ 0.35 0. de otra manera presenta debilidades. 3. o bien los CIF se calcularan sobre la base del 52.000. = C$ 1. 2. Esta tasa se recomienda en : 1. Empresas grandes que fabrican pocos artículos en grandes cantidades.00 = C$ 0. Es recomendable para aquellas empresas que tienen la misma tarifa de salario por hora para todos los trabajadores y aún más en aquellas empresas que trabajan sus sistemas de costos departamentales que trabajando el sistema departamentalizado. TASA : BASE COSTO DE LOS MATERIALES ESTIMADOS CIF ESTIMADOS COSTO DE MAT EST = C$ 1.000.525 3.000. 3) TASA: BASE COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA ESTIMADA CIF ESTIMADOS COSTO DE MOD EST.

........... 140.......00 Agosto 85.......................000....21 de CIF...................00 C$ 9 C$ 9...... Es similar al método anterior..............................000... La sumatoría de los CIF de los 12 meses se promedia entre 12.. 7) PROMEDIO MOVIL: Se calcula sobre la base de los CIF reales incurridos en los 12 meses anteriores.................................................. 130.......00 Diciembre 85....000.......000... Corrige las debilidades de los tres primeros métodos..... no es necesario predeterminar los CIF...............000.......00 Octubre 85....................................000............................000..30 C$ 6..........C$0..00 Mayo 86.........................30 Significa que por cada hora hombre trabajada se aplicará C$ 6........000.000.....575...................................................................... computando las horas usadas.........000. 115........30 de CIF.00 Significa que por cada hora máquina utilizada se aplicará C$ 9.............000...00 67 ..00 # DE HORAS HOMBRES ESTIMADAS -C$ 6..........................00 Febrero 86.................................00 Septiembre 85.... Su manejo significa una gran labor de oficina ya que tiene que controlar todos los trabajo que se hagan............. 145............. En este método se juntan las debilidades que presentan las tasas sobre la base de los cotos de materiales directos y mano de obra directa......... C$ 140...............................000. 5) TASA: BASE HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA CIF ESTIMADOS = C$ 1...................... 110..00 175........ El promedio resultante representa el importe de los CIF aplicables al mes # 13...................................... es recomendable cuando el trabajo es realizado principalmente a máquina...00 de CIF. 120.................................. 135.00 Marzo 86......... 145..... 6) TASA: BASE HORAS MAQUINAS CIF ESTIMADOS HORAS MAQUINAS EST = C$ 1...................00 Abril 86. EJEMPLO: MESES IMPORTE MENSUAL Julio 1985....................................00 Noviembre 85..000............000......00 Enero 1986............... 125.....................................575...... 120....

........ Se pueden distinguir dos formas de prorrateo: 1.... 3.. El prorrateo puede hacerse tanto para los costos indirectos de fabricación estimados..Junio 86... 2.. Debe ser razonable exacta. b) De Servicios: Los cuales pueden dividirse en dos partes. Que pueda ser computada fácilmente. Los costos indirectos de fabricación estimados se distribuyen a alguna base razonable y equitativa. BASE PARA EL PRORRATEO PRIMARIO 68 . Los departamentos se clasifican en: a) Productivos: Son aquellos en que se realizan las operaciones de fabricación.... esto cuando los costos indirectos de fabricación..Departamentalización : las Es conveniente departamentalizar los costos indirectos de fabricación para lograr una aplicación más exacta de los mismos a los distintos trabajo y más conveniente porque mediante la departamentalización la gerencia puede localizar mejor las causas de las variaciones entre los costos indirectos de fabricación estimados y los costos indirectos de fabricación reales......000......... 4.... c) Prorrateo: Prorratear significa distribuir el total de los costos indirectos de fabricación entre los departamentos productivos. Debe tener relación con el factor tiempo involucrado en dicho CIF.. se formulan departamentalizados.. departamentos de servicio que brindan servicio a los departamentos productivos y departamento de servicio generales es decir que atienden a todos los departamentos en que está dividida la empresa....... ésta debe reunir las siguientes características: 1.. PRORRATEO PRIMARIO: La mecánica del prorrateo primario consiste en distribuir los costos indirectos de fabricación entre los departamentos productivos y de servicios sobre alguna base elegida.. 135..... Al escoger una base para calcular los costos indirectos de fabricación.... C.. 5.... como para los costos indirectos de fabricación reales..... Barata es su uso para aplicarla al costo de producción. Qué pueda ser computada departamentalmente para analizar variaciones de las misma........... Los costos indirectos de fabricación reales son distribuidos a medida que se incurren en ellos entre los departamentos a las mismas bases de los costos indirectos de fabricación estimados..00 Las bases más recomendables son horas de mano de obra directa y hora máquina. las tasas predeterminadas se calculan tanto para los departamentos productivos como para los departamentos de servicio..

dep.Inversión en equipo maquinaria. Superintendencia. de accidentes. E) COMPARACION DE LOS CIF REALES Y LOS CIF ESTIMADOS 69 .Capacidad Graduada . Cargos de alumbrado. de maquinaria. Esto es posible mediante la utilización de alguna base previamente establecida.Caballos de Fuerza. esta debe ser elegida atendiendo a las características del departamento que se va a prorratear.Número de lámparas Mano COSTOS SOBRE ESTA BASE. Alquiler de INDIRECTOS la fábrica. etc. La fábrica. Alumbrado. PRORRATEO SECUNDARIOS: Este prorrateo consiste en redistribuir los costos indirectos de fabricación asignados.Cargos directos reparaciones .(H/P) ..Emolumentos de los empleados impuestos sobre .Números de empleados . etc. Seguro La nómina. de edificio. 2. . Energía.Metros o pies cuadrados impuestos sobre . de obra indirecta. Seguro contra incendio de Depreciación de maquinaria. a los departamentos de servicios en los departamentos productivos.BASES DISTRIBUIDOS . se pueden utilizar las enumeradas en el prorrateo primario.

... 12........... 1.................... en cuyo caso existe un sobreaprovechamiento... 2.Por lo general no siempre los costos indirectos de fabricación estimados coinciden con los costos indirectos de fabricación reales... Este dato puede analizarce por cada concepto de costos indirecto de fabricación.. b) Que la capacidad presupuestada no sea satisfecha........ Cuando los costos indirectos de fabricación reales son mayores que los costos indirectos de fabricación estimados se obtienen una subestimación. DIFERENCIA EN VOLUMEN DE PRODUCCION Se puede presentar dos situaciones: a) Que capacidad presupuestada sea rebasada. 10................. 10... podemos citar algunas causas por las cuales los CIF aplicados varían de los CIF reales.......... Ejemplo: Capacidad estimada. Ejemplo: Capacidad estimada.............000 unidades Capacidad perdida................................ 2........ 70 ...... cuando los costos indirectos de fabricación reales son menores que los costos indirectos de fabricación estimados. DIFERENCIA EN PRESUPUESTO: Erogación de mas o menos en relación con el presupuesto....000 unidades Este caso se debe a inversiones no aprovechadas Concluyendo............000 unidades Este caso se puede explicar por un mayor aprovechamiento de las instalaciones y equipos de la fábrica.. 8.000 unidades Se fabricaron....000 unidades Excedente.... se obtienen una sobre aplicación........................... 2..........000 unidades Se fabricaron.....

.............. c) Debe ajustarse la producción en proceso......000... 60......00 Costos indirectos de fabricación..... 7................. Se enviaron a proceso C$ 80. 3....000...... la variación se ajusta contra el costo de venta.. Con el siguiente ejercicio ilustrativo..... Se compran materiales y suministros por C$ 110....000 al crédito.... se pretende exponer como trabaja el sistema de costos por órdenes específicas cuando estima los costos indirectos de fabricación.... b) Cuando el producto ya se vendió.......... 40.......00 Costo de mano de obra directa.........................F) AJUSTE DE LAS VARIACIONES.....000... La distribución de la nómina es la siguiente: 71 ...... Una vez que se han determinado los costos indirectos de fabricación sobre estimados o sub – estimados .......... 2.....000...... 8.................. correspondiente al ciclo de costos de la empresa “ TODO ES FACIL”......000...... 30.......000..000...00 Las operaciones del mes fueron las siguientes: 1............. APLICACIÓN CON COSTOS ESTIMADOS Y REALES. eran los siguientes: Unidades a producir......00 Costo del material directo... se procede a correr el correspondiente ajuste........... Ejemplo: Los datos estimados para el mes X...00 de Materiales y suministro de los cuales el 80% es material directo y el resto es material indirecto...............C$ 95....00 Horas de mano de obra...... dependiendo de la situación que se presente en el período que se está ajustando las situaciones más conocidas son: a) Cuando el producto no se ha vendido la variación correspondiente debe ajustarse contra almacén de productos terminados...........00 Horas máquinas...

....500..... Almacén de M y S 1)110.....333....00 Totales C$ 2...... 600........00 Mano O.......66 1.000(2 Productos en Proceso 2) 64.. 3..Admón 25.. Vacaciones Aguinaldo Inatec Mano O...33 C$3.000..000 80...250.00 Depreciación de maquinaria. Los CIF reales adicionales son los siguientes: Depreciación del edificio.... Los CIF se estiman para darle salida a la producción tomando como base el costo del material directo..333.....875.33 2.00 Gtos.00 3....00 Energía Eléctrica... 800..000...32 Nota: Para calcular los impuestos derivados de la nómina...I 15... Se vendieron 10.......666...00 Seguro incendio y accidente.33 C$ 800..00 1...000. se aplican las tasas vigentes a La fecha..00 Se solicita: 1.. 400..00 C$ 100.....32 C$ 8..083...125.666....00 Depreciación de herramienta..00 Gtos...000.. C$ 60...00 1..00 C$ 2.00 C$ 8... C$ 1. 6....083....260(4ª Proveedores 110...00C$5...900.00 C$ 12.250. Efectuar los ajustes correspondientes por las variaciones sobre o subaplicados..00 2..D C$40.Inssbi Patr..333.00 1..00 300...000.00 C$3....00 5..00 2..00 Mano de obra Directa.....000 unidades con los siguientes costos: Material Directo ..00 90..... 100....... Registrar operaciones en esquema de mayor 2...000 115...000.. Durante el mes se producen 20.000. 4..Venta 20......000(1 72 ..333.....000.000..33 500. Registrar la nómina y las prestaciones sociales.000.. 30.000.500...00 1..000 unidades al precio de venta de un 50% sobre su precio de costo..66 400.

560 22.221.6 115.791.560(8 3ª)17.66 Gastos De Venta 3) 20.280 137.260 CIF (Cuenta Control) Admón.6 17.820 68.66 32.041.64(3ª 400(6 CIF Aplicados 7) 25.66 6) 2.66 47.560 11.481.000(3 Gastos Acum.445 CIF Sub .260 5) 3.910 Ventas 86. acum.260(7 3)15.630(5 5) 57. 1.6 132.000 3ª) 6.000 25.66 3.3) 40.630 9) 22. X Pagar 31.260 57.445(5a Caja 5a)86.221.000(6 73 .32 3)25.221.Estimado 8) 22. 2)16.910 68.000 3ª) 7.T Costo de Venta 4a) 115.166.000 4) 25.32 26.233.791. De Ed.910 68.233.260 25.900 51.280 (10 10) 11.560(9 Dep.141.000 22.221.260(4 Almacén de P.820 3.66 Gastos de Nomina 100.

797 64.Dep..000 producción C$ 95....421 % sobre materiales directo utilizado en la terminada....000.......TP --------...Sub – estimación Variación para la producción terminada: 74 ... 25.000 unidades Costo unitario = C$ 5.. Acum de Maq Acum...000 Costo de mano de obra directa..763 X 10.6445 x 10.......041. Costo unitario estimados C$ 115.. 30....TP = C$ 0/797 . 800 (6 Seguro Incen y Acc 600 (6 100 (6 Dep.. De Herr.... 763 + % de U.421 TR = CIF REALES MD UTILIZADO = C$ 51..000 unid vendidas 20.445 Cálculo de la variación de los CIF Tp = C$ 0..421 = C$ 0...260 115...000 CIF aplicados.000 Costo de Producción = C$ 0..260 estimado Tp = C$ 40. 8815 C$ 8......000 unid = C$ 86.000 und CV = C$ 57.B 2.C$ 0..260 = C$ 5. TR ......00 Variación por cada C$ invertido en material en la producción terminada. Cálculo del costo unitario y precio de venta....... Calculo de los CIF aplicados a la Producción terminada ( operación # 4) Costo de material directo . C$ 60.376 TR ..66 = C$ 0.630 Precio de venta de 10.....

00 Almacén de productos terminados ------------------------8.500 = C$ 1.376 = C$ 22. x C$ 0.Material utilizado en la producción terminada C$ 60.00 Planta y equipo------------------------------------------------.000.000. esto servirá para ajustar el costo de venta cuyo ajuste quedará 20.00 Productos en Proceso ---------------------------------------3.110.A tiene el balance siguiente: Caja------------------------------------------------------------.128 .00 Capital ----------------------------------------------------------.000.82.300.00 Almacén de materiales--------------------------------------8.000.000 terminada.00 Documentos por pagar --------------------------------------5.00 Clientes--------------------------------------------------------.000.000 unidades la variación por unidad será: C$ 22.500.560 este será el ajuste a la producción Como se terminaron 20. EJERCICIOS PROPUESTOS: La industria X S.280 ajuste al CV.000.58.000 unid vendidas X C$ 1.C$ 4.00 Durante el periodo se corren los siguientes asientos: 75 .128 = C$ 11.700.00 Cuentas por pagar -------------------------------------------48.000 Así: 10.

000. 6..000. Costo de producción ( Estado) 4.El costo de venta es de C$ 2.800. 3.000.200. X S. Traslado al Mayor 3.000.00 CIF Aplicados ? ? ? 76 . Hacer los asientos de diario 2.00 460. fabricante de varios productos tenía tres órdenes en proceso con los datos siguientes: UNIDADES ORDEN 400 # 135 600 #138 400 #140 PRODUCTO EN PROCESO Materiales C$ 400.000.000.00 650.000.00 8.00 El valor pagado por acarreo de material fue de C$ 185. Se vende a crédito C$ 7.00 C$620.200. Se compraron materiales a crédito por valor de C$ 7.000.400. Utilidad o pérdida 5.000.00 0 Mano de Obra 800.00 0 CIF 40% / MOD 320.000.000. 4.00 C$ 400.00 Se les pide: 1.00 240.00 Se paga nómina de producción por valor de C$ 2.00 Devolvemos a los proveedores materiales en mal estado por C$ 40.00 Se entregan a producción materiales por C$ 3.00 El almacén recibe de la fábrica materiales no usados por valor de C$260. Se trasladan productos terminados por C$ 5.00 700. 2.1.00 10.000. Nuevo balance EJERCICIO # 2 Durante la semana que terminó el 6 de marzo de 1999 la Cía.00 600.000.000.00(calcule prestaciones sociales) 7.A.00 9.00 0 UTILIZADO EN LA SEMANA Materiales 540. 5. Los CIF suman C$ 1.00 Reporte de tiempo 700.000.

.......00 Almacén(Productos terminados)..... Envía al proceso de producción materiales directos por C$ 720.... Mano de obra Directa.. Efectuar los asientos de mayor en forma analítica 2... Se le Pide: 1...00 Edificio....... 700.......00 600......00 pagados con cheque..........00 ESTIMA LO SIGUIENTE: Unidades a elaborar...... fueron completadas y colocadas en el almacén de productos terminados..............................00 3.. Se contabiliza y distribuye la nómina siendo el total devengado de C$ 750.............................. Materiales Directos..........00 Maquinaria... C$ 1.... Preparar la hoja de costo unitario por las órdenes completadas...... C$ 280... Compra materiales por C$ 500. C$4.............00 Almacén( MyS)...000........00 distribuyéndose así: Mano de obra directa ................................ 1..000...... la mitad de la orden #135 y una cuarta parte de la orden #138 fueron remitidas al cliente a un valor convenido del 60% sobre su precio de costo por unidad.......000.......... Costos indirectos de Fabricación............................................000...000.......400................000........... 300.......000.............00 300.......... 3...000...000.500...........00 Capital..000.......... EJERCICIO # 3 Industrial “ QUE ALEGRIA” presenta los siguientes saldos: Banco...........00 y materiales indirectos por C$ 180...........Las ordenes #135 y #138 por 400 y 600 unidades respectivamente.000....00 450..000.............. Determinar la utilidad por las entregas parciales...... 900.00 77 ......000...000...000.................................................. 2..00 C$ 500............................. OPERACIONES: 1..........

....................000...................... Gastos de admón...... 15.........00 170.............. Los CIF son : 120..... 10.....000.00 Depreciación de edificio..................... Elabore el estado de costo de producción y venta..........................000.........000.000... 6.......... Se termina y distribuye la sobre o sub – aplicación...... Se elaboran 350 unidades teniendo un costo de materiales directos porC$504...... para determinar su precio de venta.................. Registre operaciones en esquema de mayor 2...........00 Mano de obra Directa C$ 217........... 78 . 7. 12..000.....Mano de obra indirecta..00 Depreciación de maquinaria.... 4...........000..........00 y para estimar los CIF se utilizará como base los materiales directos.......... Se venden 210 unidades con un 50% sobre su costo de producción........................... SE LE PIDE: 1.......00 5..............C$ 20....00 Reparación de Maquinaria......00 Pago de energía.......... Gastos de venta..........000...........................00 180.....000......

9. REGISTRO Y ANALISIS DE LA MANO DE OBRA EN EL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO 7.EL ESTADO DE COSTO DE FABRICACION Y VENTA 5. Se sabe que en contabilidad de costos industrial se conocen dos sistemas de costos fundamentales como son: • • Sistema de costos por órdenes específicas Sistema de costos por proceso Aclarando que de estos dos sistema se derivan el sistema por clase y el sistema por montaje. REGISTRO Y ANALICIS DE LOS MATERIALES EN EL SISTEMA POR PROCESO 6. 79 .COSTOS POR PROCESO. CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN ÉL SISTEMA POR PROCESO : 1.2.CONTROL.CONCEPTO Y CARACTERISTICAS DEL SISTEMA COSTO POR PROCESO. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------ASPECTOS SOBRE SALIENTES: En el desarrollo de esta unidad se tratará de abordar lo referente al sistema de costos por proceso.CONTROL.CASOS PRACTICOS.PRORRATEO PRIMARIO Y SECUNDARIO EN ÉL SISTEMA POR PROCESO. CUENTAS QUE SE ESTABLECEN EN EL SISTEMA 4. 8.DATOS GENERALES: TERCERA UNIDAD: SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO CONTENIDO DE DE 3. REGISTRO Y ANALISIS DE LOS COTOS INDIRECTOS DE FABRICACION EN EL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO.CONTROL.

6. semanal o mensual. CONCEPTO Y CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO: Antes de enumerar las características de este sistema es conveniente interesarnos en su definición. CONCEPTO: El sistema de costos por proceso es el sistema de costos aplicable a aquellas empresas cuya transformación representa una corriente constante en la elaboración del producto. 80 .Se trata de exponer lo que el estudiante de economía necesita conocer sobre los costos por proceso como son su concepto. ya que la comprensión de lo que es el sistema de costos por proceso facilita comprender el manejo y funcionamiento de dicho sistema. Es preciso señalar que este sistema también se conoce como sistema de costos por departamentos. Acumulación de los costos por proceso cuando son varios. sobre la base del tiempo. para tener fundamentos al momento de la evaluación de la actividad productiva. Producción continúa o en masa. por medio de las transferencias a medida que el artículo pasa al siguiente proceso ( Transferencias interdepartamentales). Determinación de los costos unitarios sobre la base por promedios. 3. 4. En el cual no es posible identificar cada unidad. 5. El economista debe ser capaz de diferenciar como se determina el costo unitario en el sistema de costos por proceso y determinar la diferencia sobre el cálculo del costo unitario de producción en el sistema de costos por proceso. 2. la aplicabilidad de dicho sistema y la complejidad de los registros contables. ni sus elementos. CARACTERISTICAS: 1. Los costos globales o unitarios siguen el producto a través de sus distintos procesos. Producción de unidades iguales. Uniformidad respecto a la forma de producir. diaria. Es conveniente señalar que el economista en el desempeño de su profesión debe tener una idea completa de cómo se trabaja en este sistema.

luego en los restantes departamentos se agrega solamente el costo de conversión o sea la sumatoría de la mano de obra directa y los costos 81 .XXXX XXXX B C APT XXX CIF XXXX .DIRECT MOD RECIBIDO DE A RECIBIDO DE B SE AGREGA ÉL COSTO DE + CONVERSION O MOD TRASFORMACIÓN + MOD + CIF XXXX .XXXX XXXX CIF XXXX . El esquema se refiere a una fábrica dividida en tres departamentos productivos.XXXX XXXX CORRIENTE CONTINUA EN LA TRANSORMACION DEL PRODUCTO En el esquema anterior se presenta los diferentes casos que se pueden dar en el sistema de costos por proceso. en donde el material se suministra totalmente en el primer departamento.COSTOS POR PROCESO DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS A ALM/MAT XXX NOMINA XXX XXX XXX CIF XXX XXX XXX MAT.

5. Industrias Lácteas. Energía eléctrica Teléfonos. 2. Fábricas de papel. Fundiciones. 3. APLICABILIDAD DE LOS COSTOS POR PROCESO: Teniendo bien claro el concepto de costos por proceso. Fábricas de Cemento. En industrias de transformación: son aquellas industrias que transforman la materia prima por medio de la adición de materiales. Observándose además en el mismo esquema como suceden las transferencias interdepartamentales. A. Etc. b) Los mismos del caso anterior suceden en los departamentos B y C. 6. 4. además se presentan las siguientes alternativas sobre el volumen de producción sometida a proceso en el período: a) Que toda la producción sometida a proceso en el departamento A o departamento inicial se termine o bien que quede cierto volumen de producción en proceso en dicho departamento. Carbón Azufre. Arena. Etc. En servicios Públicos. Fábricas de hielo Embotelladoras. 2. 2. aclarando que el Departamento C que representa el departamento final de producción traslada la producción terminada al almacén de productos terminados. la producción terminada se traslada al siguiente departamento B.indirectos de fabricación. 3. 8. 1. 4. 7. 82 . cabe aclarar que deber darse un tratamiento especial para la producción que se recibe de otros departamentos productivos. Piedra. Panificadoras. 1. la aplicabilidad se refiere a las diferentes actividades económicas ( Industria. 5. Servicios) que utilizan este sistema para controlar sus cotos. B. 3. hasta obtener un producto manufacturado: 1. C. Otras. En explotaciones menores: estas son aquellas industrias que extraen u obtienen de la naturaleza la materia prima par disgregarla o subdividirla en varios productos de igual o distinta importancia.

Los costos por proceso son en realidad promedios de cotos diarios. No son necesarias las fichas individuales de tiempo de los trabajadores. Debe señalarse que algunas empresas fabriles de proceso llevan cuentas separadas para los costos indirectos de fabricación fijos y para los costos indirectos de fabricación variables. Las nóminas son preparadas por los departamentos de producción y proporcionan el costo de la mano de obra necesaria para la fabricación en un período determinado. estará conforme a la uniformidad y regularidad de la corriente continua de la producción. o mensuales. Generalmente no se hace distinción entre materiales directos e indirectos. No son necesarias las solicitudes de materiales.PROCEDIMIENTOS DE CONTABILIDAD DE COSTOS POR PROCESO. semanales. 83 . aunque si se desean usarlas se puede hacer. Costos de la mano de Obra: Por lo general no se hace ninguna distinción entre mano de obra directa e indirecta. aunque a veces puede ocurrir el trabajo por pieza o destajo. según vimos en el sistema de costos por órdenes específicas. Ellos son los siguientes: 1. C. Con la finalidad de hacer resaltar esta característica de promedio. Las diferencias de contabilidad de costos por proceso y la contabilidad de costos por órdenes específicas son: A. existen ciertos procedimientos que deben explicarse. y la parte fija debe prorratearla sobre la base de una tasa predeterminada. Así si el proceso es uniforme y continuo no se hace necesario utilizar tasa predeterminada ya que la misma corriente continua normaliza el importe de los costos indirectos de fabricación reales. Como en la mayorías de las empresas el material es utilizado en un 100% en el primer departamento el procedimiento para la manipulación de los costos de los materiales está controlado por este departamento. Costos indirectos de Fabricación: En este sistema los costos indirectos de fabricación pueden cargarse a los departamentos sobre una base predeterminada. La mayor parte del tiempo se paga por hora. Los costos de materiales se acumulan por departamentos o proceso. Costos de Material: En este sistema pueden llevarse las tarjetas del submayor de materiales y suministros para cada clase de material. La utilización o no de la tasa predeterminada de costos indirectos de fabricación. Cargando directamente los costos indirectos de fabricación variables a las cuentas de productos en proceso departamentales. B.

es bastante complejo y requiere mucho trabajo de oficina. dicha orden controla los tres elementos del costo de producción.LA PRODUCCION EQUIVALENTE COMO BASE PARA ÉL CALCULO DEL COSTO UNITARIO EN EL SISTMEMA DE COSTOS POR PROCESO. ya que se ejerce un estricto control de la producción tanto terminada como en proceso por medio de cada orden específica de producción. la base para él calculo de costos unitarios. generalmente se utiliza en sistemas de costos por proceso bastante avanzados. 84 . tanto para la valorización de la producción terminada como la producción en proceso es la producción equivalente. en donde se cuenta con todo un complejo proceso de producción. PRODUCCION EQUIVALENTE: Es la cantidad de unidades que se dan por acabadas de cada proceso o departamento productivo. En un sistema de costos por órdenes específicas él calculo del costos unitario se realiza dividiendo el costo de producción entre el número de unidades terminadas. Como en este sistema no se hace posible identificar cada unidad. Para el calculo de la producción equivalente existen dos procedimientos: • • Costo promedio. primeras salidas (PEPS) o el precio más antiguos. mano de obra y costos indirectos de fabricación. pero en algunos casos el material puede estar totalmente suministrado y solo se hace necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversión ( Mano de obra directa + Costos indirectos de Fabricación ). y donde pueden quedar productos en proceso en los distintos departamentos productivos y a distintas fases de acabado. en donde están especificados los distintos procesos que debe para el artículo hasta llegar a convertirse en un artículo terminado. ni usualmente sus elementos. No ocurre lo mismo en el sistema por proceso. Ejemplo: Si existen 100 unidades al 50% de su acabado equivale a 50 unidades acabadas para fines de valorización. Costo primeras entradas. teniendo en cuenta la fase de trabajo en que se encuentra en relación con su terminación. Generalmente se trata de encontrar un equivalente para materiales.

.......... Inic.............00 VOLUMEN DE PRODUCCION Inv............... 1000 unidades 85 .......Para darnos una idea de cómo se trabaja con la producción equivalente para el calcular los costos unitarios de producción en el sistema de costos por proceso...... METODO DE COSTO PROMEDIO PARA EL CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE. Este método consiste en valorizar el mismo precio tanto el inventario que había al principio del período como la producción que pasa a proceso en el período..650.... X% 100 + X% EJEMPLO: Con los datos siguientes encontrar la producción equivalente y calcular el costo unitario (miles de córdobas).100% Unidades que quedan en proceso al final del Período..... INVERSION Inv. de acuerdo con un grado de acabado En proporción a unidades terminadas.. estudiaremos el método de costo promedio................... Inicial C$1......... El total de la inversión del período: que estará conformada por el importe del inventario inicial más los costos incurridos en el período............. TOTAL INVERSIÓN = IMPORTE DEL INVENTARIO INICIAL PERIODO + COSTOS DEL 2... El volumen de producción: estará compuesto por las unidades que estaban en proceso al inicio del período más las unidades nuevas trabajadas en el período.... Se deben determinar los siguientes elementos: 1. TOTAL VOLUMEN DE PRODUCCION = UNIDADES AL INICIO + DELPERIODO PERIODO UNIDADES NUEVAS DEL Dicha suma debe convertirse a producción equivalente mediante el calculo siguiente: Unidades terminadas transferidas Por su totalidad ...

= C$31... EQUIVALENTE 9...........00 7......000 unidades CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE Producción terminada (100 %)........000 unid...........403225 PROD...000 unidades Producción en proceso al 65% de acabado 2....650..... De cuales se terminaron INFORME DEL VOLUMEN DE PRODUCCION AL FINAL DEL MES Producción terminada 8.300 unidades CALCULO DEL COSTO UNITARIO COSTO UNITARIO = TOTAL DE INVERSION C$3....9.000 x .......000 unidades Producción en proceso 2.. En el sistema de costos por proceso se pueden presentar cinco casos: 1.000 unidades a 65% de su acabado (2.000 las Total Inversión C$31. Cómputo del costo unitario cuando hay un solo departamento productivo y no existen Inventario en proceso...........Costo de Inversión del mes recibida C$30..8... EJEMPLO: Con el siguiente informe de producción correspondiente al departamento productivo de la fábrica “X” determine el costo unitario de producción. Volumen de producción en el período 9..65).......... En este caso el costo unitario se obtiene dividiendo el costo de producción de dicho departamento entre el número de unidades producidas en el Período........ hasta llegar el producto acabado al almacén de productos terminados..... 86 ...000 unid.....650.00 = TRANSFERENCIAS INTERDEPARTAMENTALES Las transferencias interdepartamentales se refiere a las transferencias que se dan entre los departamentos productivos.........300 UNID............

...........000.......000 Volumen de producción del período 5. Para contabilizar dicha información se hace necesario analizar detalladamente cada uno de los informes de producción para asignar los elementos del costo de producción a los procesos correspondiente...........500............. 87 ....C$2....C$1......INFORME DEL COSTO DE PRODUCCION DEL MES Materiales directos utilizados........................500............000 Mano de obra directa. EJEMPLO: Se presenta el caso de una fábrica que está dividida en tres departamentos productivos y al final del período se presentan los informes de producción de cada uno de sus departamentos.000... De Producción 5..............000 Costos Indirectos de Fabricación.... Cómputo del costo unitario cuando hay varios departamentos productivos y no existen inventarios en proceso...00 = C$500.. En este caso el costo unitario debe determinarse en cada proceso siguiendo el procedimiento anterior con la circunstancias que el proceso anterior absorbe su propio costo y el del proceso que le antecede...000 unidades Costo Unitario = Costo de Producción = C$2....C$ 800...00 Vol.000 TOTAL.....................................C$ 700............000 2... debe establecerse una cuenta de productos en proceso para cada departamento productivo...

000 150.000 1.000 1.000 200. Mano de obra CIF C$1. Mano de obra CIF C$1.000 C$1.800 Material directo Costo de Conver Mano de obra CIF 1.000 C$1.800 DEPARTAMENTO “C” Recibido de B C$1.INFORME DEL COSTO DE PRODUCCION MES DE: DEPARTAMENTO “A” COSTO UNITARIO DESCRIPCION VOLUMEN DE PRODUCCION COSTO Inventario Inicial Material Costo de Conver.000 900.000 1.000 C$1.000 88 .000 250.000 350.400 DEPARTAMENTO “B” Recibido de A C$1.800.000 300.800.400.400.000 150.400 Costo de Conversión.000 700.000 C$1.000 1.

000 3)200.400.000 400.000(5) CIF REALES ALMACEN MAT.000 6)150.000 Al contabilizar dicha información queda así: DEPARTAMENTO A DEPARTAMENTO C 1)900.000 9)350. TERMI.A.000(1) 700.000(6) 900.000 C$3.000(4) 1.000(8) C.000(3) 150.800.A.000(2) 250.1.000 1. 300.000 2)300.000 1.000(7) 8)700.000(11) DEPARTAMENTO B 5)250.000 10)150.200.000 C$3. (4)1. (11)3.D.000(11) 89 .000.400. Y 200.000.00 NOMINA SUMINIS.000 (7) 400.000 ALMACEN PROD.

En este caso pueden apreciarse las transferencias interdepartamentales.. 3.Cómputo del costo unitario cuando hay varios departamentos productivos y existen inventarios iniciales y finales en proceso. como queda producción en proceso es preciso valorar cada uno de sus elementos.. Es el caso más Complejo y en donde se debe valorar la producción en cada uno de los departamentos Productivos. que significa “COSTOS ACUMULADOS DEL PROCESO ANTERIOR”. La comprensión de este caso implica comprender los casos 3 y 4. sin incluir en sus registros contables los costos acumulados de los departamentos anteriores. En este caso el informe de producción consta de dos partes. esto con el objetivo de que cada departamento acumule sus propios costos. 5.D. se debe dar tratamiento especial al inventario inicial de cada departamento como el inventario inicial existente en un departamento y que son otros departamentos..Cómputo del costo unitario cuando hay uno o varios departamentos y quedan inventarios en proceso. debe especificarse el valor del Inventario final del propio departamento.. ILUSTRACION DE ESTE CASO: 1.Cómputo del costo unitario cuando hay un solo departamento productivo y existen inventarios inicial y final en proceso. con la salvedad que se utilizó la cuenta C. 4. Este procedimiento es utilizado en pequeñas fábricas y talleres que efectivamente cuenten con un solo departamento de producción y siempre que los inventarios en proceso no representen cantidades importantes.Se tienen los siguientes inventarios iniciales de producción en proceso: 90 .A..A. lo mismo que los inventarios finales. en la primera aparecen Los valores monetarios y en la segunda el movimiento del volumen de producción.

00 por unidad.F.PROCESO “A” : 3.Durante el mes de efectúan los siguientes traspasos de producción: De A a B : 25.000 C$15.600 como sigue: Materiales Mano de obra CIF C$800 500 300 TOTAL C$1. 300 TOTAL C$700 Los costos erogados en el mes son: Mano de obra C.000 unidades con un costo de C$1.000 Proceso C: Los costos que corresponden al inventario inicial en proceso son: Mano de obra C$400 C.000 TOTAL C$18.000 unidades que proceden del proceso A un costo de C$2.000 Los costos erogados en el mes son: Mano de obra C$12.000 C.F.000 5.. 3.000 unidades De C a Almacén de productos terminados 20..Durante el mes de incurren en los siguientes costos: Proceso A: Materiales C$17.600 PROCESO “B”: 2.000 91 .000 C.F.500 TOTAL C$3.I.000 unidades que proceden del proceso B con un costo de C$3.500 Mano de obra 10. 6.I. TOTAL C$10.00 por unidad. 2.F. 2.I.000 unidades.I.000 unidades De B a C : 20. PROCESO “C”: 4.

000 unidades 25.000 unidades En proceso 5.000 unidades 20.000 unidades 92 . Proceso A: Volumen en proceso inicial Volumen procesado en el mes TOTAL Volumen entregado a B Mermas Producción en proceso al Fin del mes en 50% acabado TOTAL PRODUCCIÓN EQUIVALENTE: Entregada a B En proceso TOTAL Proceso B: Volumen en proceso inicial Volumen recibido de A TOTAL Volumen entregado a C En proceso al fin del mes Al 75% de acabado PRODUCCION EQUIVALENTE: Entregada a C 20.250 unidades 25.000 unidades 27.000 unidades 33.Los informes de la producción obtenida en el mes indican los siguientes volúmenes.000 unidades 27.250 unidades TOTAL 25.500 unidades 2.000 unidades 20.000 unidades 27.500 unidades 28.000 unidades 30.4..000 unidades Proceso C: Volumen en proceso inicial Volumen recibido de B 4.000 unidades 25.000 unidades 3.000 unidades 7.000 unidades 33.000 unidades 1.000 unidades 3.

MOD 12.000 unidades 1.C$12. M.545.000 u.000 CIF 5.600 unidades 21.174.000 unidades 20.x C$2. MOD 10.545.000 C$ 50.600 20.000 20.D.25 (3)Inv.250 u.D.600 u.25 20.24.658. 17.500 u.880.Inicial MOD 400 C$56.24 (3)Inv.16 (s) C$ 66.24 (2) C$38.000 u. En proceso al fin del mes 40% De acabado Producción Equivalente: Entregado al Almacén En proceso TOTAL SOLUCION: (1) 3.000 unidades 4.D.75 (s) 31. C$27. 38.24 12.719.500 CIF 2.00 M.545.000 unidades Volumen entregado al A.245.P.08 (2)20.719.600 unidades PROCESO B (1) 2.719.500 MOD 10.000 9. PROCESO A M.000 unidades 24.587.01 (s) PROCESO C (1)4. 27.600 u. 800 25.000 u.x C$3.000 C$38.000 u.25 28.C$4.25 (2) MOD 500 CIF 300 C$27.D.658.719.000 u.T. C$56.000 u.00 M.equiv. 3.Inicial MOD 600 CIF 400 25.000 (2)25.000 u.24 93 .08 CIF 300 21.000 3.000 CIF 6.

00 = C$4.719. Unitario Material 800 C$0.000 18.25 94 .02 se debe a la falta de aproximación en los cálculos.6421 MOD 500 0.000 2.247.500 31.174787 = C$31.500 x 0.880.73 La diferencia con el saldo de C$0.000 unidades a 1.500 x 0.Inc.500 10.6421 C$2.719.600 28.500 x C$0.9826 343.500 30.000 u.73 C$3.719.25 27.00 25.10877 = 27.25 (abono) El saldo se explica como sigue: Inv.500 En consecuencia el saldo de la cuenta se analiza como sigue: Material MOD CID 3.36842 1.000 unidades a 1. 2.300 10.10877 x 25. = C$27.Explicación del asiento (2) y del saldo de cada cuenta Proceso A: C$31. Costo 28. PROCESO B: Primeramente calculamos el costo promedio de material transferido del Proceso A.10877 17.000 unidades a C$2.500 = C$1.35 3.500 28.09825 2.47 3.600 28.800 28.289.500 0. Equiv.36842 CIF 300 1.500 Costo del mes Suma Prod.000.600 1.

752475 (2) 20.00 = C$12. el costo unitario de las unidades que se transfieren a C es igual a la suma de los costos (1) y (2). 20.51 2.67 C$12.49901 C.F.000 C$0. es como sigue: 4. Costo Unit.000 En consecuencia.Los costos de conversión son como siguen: Inv.619. Inv.000 unid. x 0.223.600 C$0.250 0. C.000 C$18.000 unidades x 1.75247 Costo del mes 12.25356 = = = C$8.D.00 20.700 Prod. x 0. Inicial 400 300 700 Costo del mes Suma C$10.O.726852 Unidades transferidas al almacén: 95 .000 unid.24 C$50.330. Inicial M.174787 MOD 5.927262 = 38.000 C$15. 600 C$0.D.24 (abono) El saldo de la cuenta se analiza como sigue: 7.545.600 0.99 PROCESO C: El costo promedio del material transferido del proceso B.250 25. a C$3.600 25.250 6.000 Suma Prod.Equiv.173.300 C$15.600 C$0.24 Los costos de conversión son los siguientes: M.400 25.545.49901 CIF 5.81 1.25346 C$19.O.000 5. Costo Unit.250 unid.000 unidades a 1. 400 C$1.545. 12.174787 (1) 0.250 unid.400 5.24537 21.000.927262 = C$38. 21.000 C$10.I.F.Equiv.48148 21.000 6. x C$1.I.000 unid a 1.

641. C$2. en unidades. Para el ejercicio anterior el estado de Costo de Fabricación es como sigue: Inventario Inicial Proceso Inventario Inicial Proceso Inventario Inicial Proceso Materiales empleados en MOD en el mes CIF en el mes TOTAL A C$1.300 el mes 17. tanto en importe como el volumen de producción en volúmenes. pueden ser quintales.500 32.75 12.658. 20.832904 = C$56.01 9.000 13.000 unid.37 329.880.08 (abono) El saldo de la cuenta se analiza como sigue: 4.600 unid.08 La información anterior se complementa mediante la elaboración de los informes de producción para cada proceso.600 B 5.16 Inventario Finales en Proceso A Inventario Finales en Proceso C Inventario finales en Proceso C Productos terminados en el mes C$25. para tomar las medidas correctivas necesarias.000 C 12.48148 CIF 1.000 C$82.24537 = = = C$8.600 unid. libras.700 C$19.59 C$9.726852 (2) C$2. x C$2. toneladas. EFECTO DE LAS UNIDADES PERDIDAS EN EL PROCESO PRODUCTIVO PRODUCCION PERDIDA: 96 .106052 (1) 0. Como se observa se hace necesario tener a mano los informes de la producción en proceso.300 3. etc.000 unid. recomendaciones a cada uno de los departamentos productivos para que mejoren su forma de trabajo o bien determinar que departamento es el que mejor realiza las actividades asignadas.658. x 0.21 770.106052 MOD 1.174.424.500 C$63.587.17 Se ha tratado de exponer como funciona el sistema de Costos por Proceso en su máxima complejidad. x 0.000 unid.587.92 C$56. Al final de cada período de operaciones se hace necesario elaborar el Estado de Costo de Fabricación para presentarlo a la gerencia y que esta lo analice.20.

puede tener cualquiera de los tratamientos contables siguientes: a) Que se cargue a los costos indirectos de fabricación para absorverce a través de toda la producción del período. Cuando se trata del primer proceso o departamento dichas mermas se eliminan y vienen a recargar el costo de todo el proceso. surge el problema cuando la pérdida normal surge después del primer proceso. mermas o pérdidas no normales o extraordinaria. La inversión que se hace para arreglar la avería habitada en producción. inusitadas o anormales. que dando esa producción como artículo de primera. insistiéndose en deducir las mermas o pérdidas normales. Sin embargo.Durante el proceso transformativo ocurren pérdidas de unidades que en ciertos casos se consideran naturales o normales y que constituyen las mermas originadas por la propia forma de trabajarse o por la propia naturaleza de los ingredientes que la integran y en otros casos resultan accidentales. deberá determinarse el costo acumulado de la pérdida accidental o inusitada y traspasar su valor a una cuenta de resultado a efecto de no lesionar los costos unitarios de la producción buena. Cabe señalar que no debe identificarse las unidades pérdidas ya sean normales o extraordinaria con los siguientes conceptos: a) Producción averiada b) Producción defectuosa PRODUCCION AVERIADA: Es la que sufre algún desperfecto durante la fase de transformación y que es posible componer. 97 . descuidos. originadas por accidentes. que tiene que repercutir aumentando el costo de los productos trabajados. no así las de carácter especial. Las pérdidas normales o mermas. En lo referente a las pérdidas inusitadas o anormales se pueden presentar los casos siguientes: a) Que se produzcan en el primero o único proceso b) Que se produzcan después del primer proceso En cualquiera de los casos. porque las unidades pérdidas llevan el costo del proceso anterior. En estas condiciones para obtener el costo promedio basta dividir el costo del proceso entre la producción equivalente. ignorancia o negligencia durante la etapa productiva. afectan el costo unitario de la producción obtenida.

El tratamiento contabilístico que se puede dar para los materiales añadidos después del primer proceso es el siguiente: a) Aumentar el número de unidades en producción 98 . En el primer caso se deberá cargar la producción defectuosa a la cuenta “ALMACEN DE ARTICULOS DE SEGUNDA”. En el segundo caso. conociéndose desde luego la pérdida habida como consecuencia de la avería registrada. Dicha pérdida se cargará en cuenta especial y los productos defectuosos a la cuenta de “ALMACEN DE ARTICULOS DE SEGUNDA”. que se irá acreditando a medida que se vayan vendiendo dichos productos.b) Que la inversión adicional se lleve directamente a resultados a fin de no afectar los costos productivos. MATERIALES AGREGADO DESPUES DEL PRIMER DEPARTAMENTO Y SU EFECTO EN VOLUMEN DE PRODUCCION. Pueden presentarse los casos siguientes: a) Que el valor de recuperación. sean superiores a sus valores de costo de producción. o sea los precios asignados a esa producción de segunda. PRODUCCION DEFECTUOSA: Es aquella producción que no puede arreglarse y por lo tanto deberá pasar al almacén de artículos de segunda. la producción defectuosa tiene un valor de recuperación menor al precio de costo obtenido. b) Que los valores de recuperación sean inferiores a los costos acumulados hasta el momento de conocerse el defecto. c) Que se cargue al proceso que originó el desperfecto. sabiendo el escaso margen de utilidad bruta que se está obteniendo en dicha operación.

.....00 TOTAL C$250........... 70...........000 unidades De las cuales se terminaron 12...................000...............00 Costos indirectos de fabricación. 80.......000.00 Mano de obra directa.......000........000 y quedan en proceso 6...00 Mano de obra directa..000.. 80.. 150..... Dicha compañía tiene un solo departamento productivo y suele manejar inventarios en proceso.................................... Producción al inicio del mes: Materiales directos.000.........................15...................00 TOTAL C$480............000 unidades Volumen puesto en proceso en el mes....C$250..000......C$100....000 unidades TOTAL 18.........00 Los elementos que pasaron a proceso en el mes fueron: Materiales directos.................000 unidades al ½ acabado..00 Costos indirectos de fabricación..........000......00 INFORME DEL VOLUMEN DE PRODUCCION Volumen al iniciarse el mes.........000.......1 La compañía industrial “ESTUDIEMOS MAS” inicia operaciones del mes de febrero............... Se pide: 1) Encontrar la producción equivalente y costo unitario 2) Efectúe el análisis de la producción al fin del mes 3) Efectúe los registros en esquema de mayor........b) No afectar el número de unidades en producción EJERCICIOS PROPUESTOS Ejercicio No. 99 ..3................

... 100..............................................000....1.........................................000.....00 Cuentas por cobrar....... 2) La MOD utilizada en el mes fue de C$400....40% Mano de obra directa.000........................30% del total...... presenta los siguientes saldos: Caja y Banco... OPERACIONES: 1) Pasa a proceso de producción material directo por C$600....30% CIF.....000..............00 INFORME DEL VOLUMEN DE PRODUCCION Producción terminada........00 Edificio.......................00 Inventario de productos en proceso...... 500.......EJERCICIO No............3........000........000............. .000....000......................................................000.............................................500.....00 Maquinaria industrial.000..00 Terreno...........000..........000.........................2 La Industrial “CELESTE” durante el mes de abril de 1986. 600..00 3) Los CIF reales ascendieron a C$250.......17 unidades 100 ............................... 800.. para procesar 20 unidades. 2.................C$800..000............00 Productos Terminados.......00 Cuentas por pagar..00 El inventario de productos en proceso se divide en: Material directo................

F.....D..00 Se pide: 1..I.Producción en proceso..Asientos en libro mayor 3.. C$300. Se pide: 1) Elaborar el informe de producción valuando el inventario inicial 2) Encuentre producción equivalente y costo promedio 3) Contabilice en esquema de mayor.000...000......00 y C... 6 unidades al 50% de Acabado......O.......Utilice la cuenta C....O. por C$150... 3) El departamento de diseño traslada toda la producción al departamento de acabado y Aquí se le agrega M..00..F. OPERACIONES: 1) Pasan a proceso al departamento de cortado 500 kilos (volumen de producción) Correspondiente a un costo de material directo de C$1..00.A..D..... PRODUCTOS CONJUNTO Y 101 .A.Elaborar el informe de producción para cada departamento 2.I.00 y C..00 2) El departamento de diseño recibe toda la producción del Depto. C$200.00... 2) Diseño y 3) Acabado.. C$200...I. M.00.... M..00 El costo de conversión es de C$500.000.....000. 3 La Industrial “C” presenta el caso de costos por proceso en donde no existen inventarios en proceso y la fábrica está dividida en varios departamentos productivo....000..D. por C$300.. anterior y además Agrega costos de conversión de C$600..000.000. EJERCICIO NO.F.D.00 y C. C$400..000.. DEPARTAMENTOS: 1) Cortado.000.O.. DATOS GENERALES: CUARTA UNIDAD : COSTOS DE COPRODUCTOS.

lo cual es objeto de estudio en el presente capítulo. 3. denominándose éstos Coproductos y otros productos derivados denominados Subproductos. La destilación del petróleo que rinde lubricantes. Al presentarse este caso y obtener conjuntamente dos o más productos de una misma materia prima y en un mismo proceso productivo. La producción de carbón mineral.SUBPRODUCTO.Las empacadoras de carne.La producción de maderas. se nos presenta el problema de determinar el costo de cada uno de ellos..CONCEPTO METODO DE COSTEO PARA COPRODUCTOS METODOS DE COSTEO PARA SUBPRODUCTOS -------------------------------------------------------------------------------------------------------------ASPECTOS SOBRESALIENTES: Hay ciertas ramas de la industria en que un mismo material pasa través de un proceso primario en que se le descompone o desintegra física o químicamente en varios materiales. En todos los casos mencionados anteriormente existe una materia prima básica de la cual al dividirse pueden obtenerse productos de igual importancia. donde se obtienen distintas clases de productos con los mismos troncos. A su vez éstos pasan por un proceso secundario del que se obtienen una variedad de productos vendibles. 2. 4. donde es posible producir diferentes calidades de productos de un mismo animal. CONTENIDO : 1.3. DISTINCION ENTRE SUBPRODUCTOS PRODUCTOS CONJUNTO. Tales casos pueden presentarse en las siguientes industrias: 1. gas y otros artículos hechos con el carbón.2. aceites y combustibles para automóviles o aviones. COPRODUCTOS Y 102 .

2. o sea que el subproducto es efecto de la utilización de la parte de materia prima que queda una vez extraído el producto principal. se haga en su totalidad en forma conjunta.COSTOS CONJUNTOS: El costo conjunto es la inversión que corresponde a la fabricación simultánea de dos o más productos. Por lo tanto la clasificación expuesta es convencional. Cuando un subproducto adquiere en el mercado la misma importancia del producto principal se convierte en un producto conexo. esto es. Que exista un producto principal y los demás sean subproductos. En algunas ocasiones se consideran como simples desperdicios. Que todos los artículos producidos sean de la misma importancia Dado los dos casos anteriores. Que la elaboración del producto principal y del subproducto. SUB-PRODUCTOS: Son productos que generalmente se encuentran subordinados al producto principal. METODO DE COSTEO DE PRODUCTOS CONEXOS Y SUB-PRODUCTOS 103 . se pueden presentar los casos siguientes: 1. 2. pueden beneficiarse para obtener un mejor precio por ellos. que al obtenerse el producto principal también se obtienen los subproductos. Cuando en la fabricación se obtiene un producto principal y uno o varios subproductos. mientras que en otras. Que hasta cierta etapa de la elaboración se produzcan conjuntamente el producto y el subproducto y a partir de ese momento se separen ambos productos para seguir procesos diferentes y por lo mismo con costos adicionales a cada uno de ellos. Ya que generalmente hay un producto principal que es el que tiene mayor demanda en el mercado y una serie de subproductos derivados que se venden en lo que pueda obtenerse de ellos. podemos decir que: PRODUCTOS CONEXOS O COPRODUCTOS: Son los productos que se obtienen de una misma materia prima y que gozan de igual importancia. pudiendo presentarse dos casos: 1.

El Volumen de Producción. 2. Se van a prorratear los C$15. según sea el caso.500. Multiplicándolos respectivamente por el costo total del proceso antes de la separación da como resultado el costo individual de cada producto conexo.I.00 el producto C = C$12. pies cúbicos.00. etc. el primer problema por resolver es el que se refiere al prorrateo del costo entre los diferentes productos conexos que ha seguido un mismo proceso hasta el momento de la separación del proceso principal.Su pongamos que existen cuatro productos conexos: A.000. Así.00.. El costo de la Producción antes de la separación de éstos productos conexos asciende a C$15. el producto B = C$5.COSTO DE LOS PRODUCTOS CONEXOS: El costo de los productos conexos está formado de dos partes: 1.00 y el precio de la producción es de C$30. o sea que el precio de Producto A = C$10.000. Este procedimiento lo llevaremos acabo con los siguientes ejemplos: I.000. La primera se refiere al costo del proceso principal o sea hasta el momento en que se separan o dividen los productos del proceso central de producción. galones.. El Precio de Mercado o Valor de ventas La base “Precio de Mercado” es la más utilizada ya que su cálculo consiste en obtener porcentajes de cada uno de los productos en relación con el precio total de la producción.00.500.). C y D. BASES DE PRORRATEO: Las bases utilizadas para efectuar el prorrateo son las siguientes: El Peso y otra medida física (toneladas. B.000. 104 . La segunda corresponde al costo del proceso especial que cada uno de ellos requiere para convertirse en artículo vendible.00 tomando como base el precio de mercado.000. correspondiente al proceso principal o secundario.00 y el producto D = C$2.

Hasta la El porcentaje respectivo multiplicado por el precio total prorrateable da como resultado la parte que le corresponde a cada uno de los productos conexos como costo del proceso principal antes de llevarse a cabo el proceso secundario.000.00 12.67 41.50 D Producción C$10.00 2.00 1. A C$4.000.00 Porcentaje de la Producción total 33. La utilidad o pérdida obtenida en cada uno de los productos conexos. NOTA: En base de Peso o volumen se utiliza cuando los distintos productos se miden todos empleando una unidad de medición común.50 B C 6.La aplicación se hace de la siguiente forma: Precio de la del Proc.500. NOTA: Esta base resulta más indicada cuando existe diferencia importante en los Valores unitarios de los artículos producidos.00 C$30.50 Parte del costo Princ.000. Existen industrias en que es más acertado llevar a cabo el prorrateo basándose en peso o volumen del producto terminado.249.33 16.500.00 5. En este caso se obtiene el porcentaje que represente el peso o volumen de cada producto conexo en relación con el peso o volumen total de la producción.33 100.500. de nuestro primer ejemplo.00 2. en el supuesto de que los costos del proceso secundario fueran los que se anotan en el cuadro. y cuando no hay mucha diferencia en el valor de los distintos productos.999.000. se determinaría en la siguiente forma: 105 . Producto separación.250.67 8.50 C$15.

50 -Costo del Proc.149. Producto separ.00 PRODUCTO B C$5.50 Supongamos que los productos conexos A.00.00 PRODUCTO C C$12. A C$6.000.249.50 4.33 1. Hasta la 106 . C$25.67 8. Secundario 1.00 C$8.50 UTILIDAD II.000. Se trata de distribuir este importe en relación con el peso.500.999.249.350.500.00 Porcentaje de la Producción total 41.00 MENOS: COSTO DE VENTAS -Costo antes de la separación.900.00 5.50 250.000.50 2.00 TOTAL C$2.50 1.249. B.00 C$4.50 PRODUCTO A C$10.000.499.000.00 C$6.000 Kg según detalle del cuadro ( a continuación) y que el costo de éstos antes de su separación es de C$15.250.500.50 3.500.50 2.000.00 PRODUCTO 1.250.50 Parte del costo Princ.500.400. C y D.50 599. 4. tienen un peso total de 60.100.COMPAÑÍA MANUFACTURERA “X” ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS DEL 1 DE ENERO AL 31 DE DICIEMBRE DE VENTAS D Ventas C$2. 1. El prorrateo es como sigue: Producción del Proc.50 B kg.00 6.

Este método tiene la ventaja de su sencillez y solamente es aplicable cuando la venta de los subproductos no tiene importancia. Conocido el costo hasta el momento de la separación del producto principal (proceso primario).00 Lo que significa que el costo de los productos conexos es igual al que aparece en la última columna.00 10. peso o volumen. TERCER METODO: Consiste en prorratear los costos conjuntos del proceso principal eligiendo cualquiera de las bases: precio de mercado.000.50 C$15.67 100. COSTO DE LOS SUB-PRODUCTOS: Existen diversos métodos para contabilizar los subproductos.00 2. Entre ellos tenemos los siguientes: PRIMER METODO: Este método consiste en cargar al producto principal todos los costos del tratamiento de la primera etapa de la producción (costo del tratamiento primario) y abonarle las utilidades netas de los subproductos.500. II.000.00 C$60. considerando el importe de la venta de los subproductos como una partida de otros ingresos.33 16.C 4. según el procedimiento que se estudio para el costo de los productos conexos. los gastos en que incurren los demás procesos (proceso secundario) se tienen ya 107 . costos de los SEGUNDO METODO: Este consiste en cargar al producto principal todos los gastos erogados en la producción y en la distribución.999.00 33.000.50 D 20.000.

durante cierto número de horas. así como el de los tratamientos secundarios al que se someten el carbón y el gas. se práctica el asiento que separa los costos como sigue: Cargo a los costos de los Subproductos. se ha supuesto que el carbón es el producto principal y el gas el producto incidental. expuesto anteriormente. S. PROCESO PROCESO SECUNDARIO 108 . En este ejemplo. el cual nos presenta una ilustración del Estado de Resultados. De esta manera quedan abiertas cuentas separadas para el producto principal y para los subproductos y en cada una se irán acumulando los costos en que incurran en los siguientes procesos. tamizarlo y cargarlo en medios de transporte para efectuar su embarque. El que se refiere al carbón comprende la operación de reconocerlo tal como sale del horno. Se bombea hasta la tubería principal la que va conectado el sistema de distribución. vamos a hacer uso del siguiente ejemplo.localizados por subproductos. durante el mes.” fabrica gas y carbón. Con abono a la Producción en Proceso.A. tomando en cuenta el primer método del Costo de los Subproductos. A continuación se ilustra una tabla que muestra el costo de operación del proceso primario. Al terminar el período de producción se descarga el carbón. EJEMPLO: Supóngase que la “Compañía Productora de Gas y Carbón. Cargo a los Costos del Producto Principal. Para tener una base sobre los métodos antes expuestos. en cuyo período de tiempo se colecta el gas por la parte superior del mismo. En cuanto al gas se le filtra y lava. A cada uno de estos dos productos se le somete a un proceso secundario. Al llevarse a cabo el prorrateo en atención a la base escogida. El tratamiento primario consiste en calentar el carbón en un horno.

O. (El costo del carbón es el mismo que el del producto principal).000.00 menos tratamiento secundario del gas C$10.000.00 -C$20.000. “COMPAÑÍA PRODUCTORA DE GAS Y CARBON.000.00 C. Al costo bruto del carbón (que consiste de todo el costo del tratamiento primario C$100.00 C$150.00. 35.” ESTADO DE RESULTADOS INDUSTRIAL POR EL METODO DE SUB-PRODUCTOS PARA EL MES DE FEBRERO DE 19 Ventas de carbón Costo de ventas de Carbón C$150. esta compuesto de dos partes: 1.000. ya sea inicial o final.00 Ventas C$200.000.00 5.000.00 -C$5.A.00 Costo Total 140.I. S.00 más el del tratamiento secundario que se da al mismo. 45.00 109 .00).F.00 20.000.000.000. Costo de ventas del producto principal. El costo del carbón vendido es de C$90.000.000.00 M.DETALLE TOTALES Carbón C$60.00 20.000.00 El Estado de Resultado que se ilustra a continuación.000.000.D.00 30.000.00 100.00 queda un neto de C$40. C$30.00) se abonan las utilidades netas provenientes del gas ( o sea: por ventas C$50. Se ilustra la aplicación del primer método antes expuesto.000.000. Ventas del producto principal (en este caso el carbón).00 PRIMARIO CARBÓN GAS C$60.00 C$50. 2.000.000.00 10.000.000. En este caso no hay inventarios de carbón terminado.000.00 10.000.

000. Pasan a proceso principal de producción C$500.000.000.00 80.00 C$500.000.00 EJERCICIOS PROPUESTOS: I. 2.00 110 . La industrial “El Triunfo” al iniciar el ciclo correspondiente al mes de abril del año en curso.00 C$ 130. Compra materia prima por C$600.00 ¿ 10.000. La mano de obra directa utilizada en el proceso principal ascendió a C$400.00 MENOS: Costo del proceso Secundario INGRESO NETO Costo de ventas del carbón 90.000.000.000.00 200.000.000.00 al crédito. de la cual se obtendrán los productos A. B y C que gozan de igual importancia en el mercado.000.000.000.00 de materia prima.000.00 30. presenta los siguientes saldos: Caja y Banco Almacén de Productos Terminados Almacén de Materia Prima a) Proveedores Capital Operaciones 1.000.00 UTILIDAD BRUTA EN VENTA DEL CARBON 60.Costo bruto del carbón: Costo del proceso primario Costo del proceso secundario COSTO BRUTO MENOS: Ingresos netos por ventas de gas Ventas de gas C$50.00 40.00 C$120.00 C$100. 3.

200.000.000.00 5.00 Una vez terminado el costo hasta el punto de separación pasan los coproductos a sus respectivos procesos especiales. Se llega hasta el punto de separación de los productos conexos y se hace necesario encontrar el costo que ha acumulado cada coproducto con respecto al proceso principal de producción para ello se sabe que el precio de la producción en el mercado es de C$3.000.00 Encuentre la utilidad bruta generada por las ventas de dichos productos.000.00 y el precio de mercado de la producción es de C$3.300.000.00.000. 6. A continuación se le presentan los datos referentes a las ventas de los productos X.200.00 Prorratee el costo principal sobre la base del precio de mercado. Elabore para tal fin el Estado de Resultado de la Empresa. En el proceso especial de cada coproducto se incurrió costo de producción del proceso principal para el período que termina al 30 de junio de 1987 ascendió a C$800.00 1. II.000.00 300.000.00. y Z los cuales gozan de igual importancia en el mercado.00 120.000.000.000.00 1.00 C$3. Si se sabe que los Costos adicionales de los productos son: Producto A = Producto B = Producto C = C$100.200.00 700. C O S T O S 111 .00 distribuida así: Producto A = Producto B = Producto C = C$1.00 900.000.000.4.Y. Los CIF se acumularon en el proceso principal hasta por C$350.00 distribuidos así: Producto Producto Producto A = B = C = C$1. además se presentan los costos del proceso principal de cada uno de ellos así como los costos del proceso especial que sigue cada uno de ellos para convertirse en un producto terminado vendible.000.000.

00 10.00 125.00 2.00 98.000.000.00 Los C. B. Elabore el Estado de Resultados Industrial.000.00 85.00 Secundario) X C$20.000. C.000. Conteste: Cuál es la utilidad bruta obtenida en la producción conjunta Cuál es la utilidad generada por cada producto conexo.000. = = = C$200.50 Principal ) 2.PRODUCTO “Z” VENTAS PRODUCTO “X” PRODUCTO “Y” PRODUCTO C$4.00 ( Proceso En mano de obra directa.00 ( Proceso 2.000. se prorratearon de la siguiente manera: Producto X = Producto Y = Producto Z = C$120.885.750. Cuál es el costo de producción conjunto y el costo de producción de cada producto conexo.50 Y Z 1.000.I.000.00 C$5.500. Se vendió la producción al precio antes establecidos.00 25. Determine el costo de producción de cada coproducto y pásese al Almacén Productos Terminados. así: Producto X Producto Y Producto Z 1.800. 3.50 C$10.500. SE PIDE: A.00 180.F. Qué opina de la base utilizada para prorratear el costo del proceso principal. 112 .000. Registre las operaciones en esquema de mayor.

Tomando en consideración que éste es un método que solamente puede ser correctamente utilizado en las sociedades industriales avanzadas. NORMAL Y ESTANDAR 4..... 7.. cómo se clasifica.DATOS GENERALES : QUINTA UNIDAD CONTENIDO : COSTOS ESTANDARES Y GERENCIALES : 1. es obtenido sobre las especificaciones técnicas del material que forma parte del producto.TIPOS DE ESTANDARES 5..COSTEO REAL.CONCEPTO 2.ESTABLECIMIENTO DE ESTANDARES 3. 113 . cuál es su función.DISPOSICION DE LAS VARIACIONES DE LOS ESTANDARES..COMITÉ DE REVISIÓN Y PREPARACION DE ESTANDARES 6. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------ASPECTOS SOBRESALIENTES: En el presente capítulo se pretende explicar los métodos del costo estándar a manera de que los futuros economistas adquieran conocimientos acerca del costo estándar.ASIENTOS DE DIARIOS EN UN SISTEMA DE COSTOS ESTANDARES. así como también las especificaciones técnicas de la mano de obra utilizada en las operaciones y según el cálculo del CIF. etc. Siendo el costo estándar un costo unitario predeterminado y relativamente fijo.

En nuestro país. Hombres y máquinas son medidos mediante la pauta de la eficiencia. La mano de obra según detalle técnico del tiempo utilizado en las diversas operaciones. Por lo tanto se puede afirmar que la utilización de este sistema en nuestro país. atendiendo a las unidades básicas predeterminadas para el material. en las condiciones actuales no es conveniente. 3. a la inflación galopante. el costo estándar se clasifica en : a) Estándar Circulante y b) Estándar fijos. basada en el presupuesto previo. Los CIF según cuota que le corresponda. algunas empresas tienen montado dicho sistema estándar. 114 . Las especificaciones técnicas son determinadas por una autoridad en la materia o sea el técnico de la producción y representan las normas de cada uno de los factores del costo atendiendo a un determinado volumen de producción. Esto conlleva a ejercer una labor amplia para manejar el sistema actualizado. ya que esto obliga a estar revisando constantemente las normas estándar para los costos.Teniendo como función principal la de servir como medio de control y a la vez como medida de eficiencia de la producción. METODO DE COSTO ESTANDAR CONCEPTO DE COSTO ESTANDAR Es la suma de precios obtenida sobre las especificaciones técnicas de un producto. El material se calcula según detalle de la especificaciones técnicas del material que entra en el producto. el trabajo y los gastos que entran en su producción. lo que implica para éstas adoptar por lo menos el estándar corriente. debido a las constantes fluctuaciones de nuestra moneda. por medio del estándar de ejecución como medida de control. 2. Basándose en la definición anterior se puede afirmar que: 1. FUNCION PRINCIPAL Es la de servir de instrumento de control y de medida de eficiencia de la producción y más tarde de la distribución.

Estos cálculos exigen que la base que se utilice para comparar. 115 . CORRIENTES O ACTUALES. Estos estándares son patrones estrictamente de ingeniería. B) ESTANDARES FIJOS. pues de otra manera dejarían de ser costos representativos en las circunstancias presentes. NORMALES Y CORRIENTES ESTANDARES IDEALES: Estos estándares son establecidos sin referencia a los cambios en las condiciones y representan el nivel de funcionamiento que se lograría con la mejor combinación posible de factores. para los materiales y mano de obra. con el que puedan compararse los resultados reales y aunque posee algunas características de los estándares reales. En otras palabras la producción máxima al costo mínimo. para que reflejen los cambios en los métodos de producción y precios. la producción más alta con el mejor equipo y la disposición óptima del mismo y la eficiencia máxima en la utilización de los recursos fabriles. ILUSTRACION COMPARATIVA DE LOS ESTANDARES IDEALES. deben revisarse con la frecuencia que las necesidades lo ameriten. o sea los precios más favorables. permanezca fija y por lo tanto los costos estándar básicos solo se cambiaran cuando se alteren radicalmente los métodos de fabricación. una ves establecidos son cambiados raramente a no ser que se den variaciones radicales en los productos o en los procesos de fabricación.Por lo tanto el costo estándar debe ser en últimas instancia un costo unitario predeterminado y relativamente fijo. CLASIFICACION DE LOS ESTANDARES: A) ESTANDARES CIRCULANTES. de un producto. Son aquellos que representan lo que debiera ser el costo en las circunstancias imperantes. BASICOS O DE MEDIDAS: Es aquel que sirve únicamente como punto de referencia o medida. se considera por lo general como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros. se parecen más a la base que sirve para calcular un índice de precio ya que el procedimiento consiste en reducir los costos reales a porcentajes relativos del costo estándar que se toma como base.

Si durante el período es más probable que estos pueden ser logrables. y se preparan con el entendimiento de que serán revisados cuando sean necesario. M.F. Son difícil de interpretar y se ha comprobado que son de mayor utilidad para los fines del control administrativo. Si los factores no son controlables debe suponerse que los estándares no son los correctos y debe revisarse de acuerdo con ello. Los estándares basados en una meta alcanzable y sirven para aislar los efectos del ciclo económico sobre los costos. Hacen la función de metro con el cual se comparan los costos reales y no son revisados a no ser que varíen los productos o los procesos respectivos de fabricación.DIREC.O. C. ESTANDARES BASICOS O ESPECTROS Estos estándares representan una clase especial de patrón de índole estadístico preparados para algún año base. durante el período de un ciclo económico completo.I. son difíciles de computar debido a los errores probables al predecir la extensión o duración de los efectos cíclicos. ESTANDARES CORRIENTES: Estos estándares se basan en las condiciones económicas actuales y representan el nivel del logro hacia el cual mira la gerencia para el próximo período de contabilidad. Estos estándares representan un punto de vista a corto plazo. Cualquier desviación con respecto a este estándar representa una ineficiencias en las operaciones fabriles a no ser que sean debidas a factores incontrolables.D. ILUSTRACIÓN COMPARATIVA DE LOS ANTERIORES ESTANDARES Producto X = Costo por unidad (Costo estándar) TIPO DE ESTANDAR TOTAL MAT. COSTO 116 .ESTANDARES NORMALES: Son los costos que se fundamentan en las condiciones normales de operación de una compañía.

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE PROCESO: Tiene a su cargo la responsabilidad de establecer las rutas y programas de las operaciones de fabricación.200 9. DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE PRODUCTO: Este departamento diseña el producto y determina los materiales que han de usarse en su fabricación. Qué tipo de estándar será el más efectivo con fines de control? 2.000 8. Debe la información de la contabilidad de costos estándares ser incorporada a las anotaciones contables o ser tratada como dato estadístico? El método más utilizado es el estándar corriente o previsto.500 Al seleccionar la clase de costo a utilizar la dirección tiene que considerar estas dos preguntas: 1. COMITÉ DE PREPARACIÓN Y REVISIÓN DE ESTANDAR Es el que se encarga de determinar y elaborar el tipo de estándar que han de utilizarse.100 Estándar Corriente 41. A veces este departamento se identifica con la fábrica.000 C$10. 2.000 20. Está compuesto por: 1. 3.000 C$7.Estándar Ideal C$35.000 Estándar Normal 39.000 11. El jefe del personal de la fábrica debe estar representado en el Comité de preparación y revisión de estándares ya que éste está vinculado a los trabajadores y puede manejar un estudio de tiempo y 117 .600 12. DEPARTAMENTO DE COMPRAS: Debe estar representado ya que el jefe debe ser capaz de señalar el costo estándar de los materiales que se utilizan en el período.000 19.400 C$18.

EL CONTADOR DE COSTOS Y EL DEPARTAMENTO DE PRESUPUESTO: El contador de costos debe controlar las cifras estándar y el segundo tiene que elaborar el presupuesto de costos indirectos de fabricación. a una cuota determinada. debe tenerse particular cuidado con las cantidades. El cómputo de los estándares de calidades y cantidades y de sus precios. Una práctica usual es la de hacer los cálculos reducidos a decenas. NORMAS DE ESTANDARES PARA MANO DE OBRA: El cálculo del costo estándar de mano de obra se hace a base del detalle de las operaciones necesarias en transformación del producto. se 118 . centenas o millares y después calcular la unidad por simple división. Cada operación debe efectuarse dentro de determinado tiempo. atendiendo a su calidad y cantidad. deberán tenerse en cuenta los contratos. Debido a que hay varias personas en el Comité se necesita de una persona que coordine. Es el responsable de la preparación del estado de variación de los costos y responsable de hacer sugerencias en relación con la revisión de los estándares. Este procedimiento es recomendable porque existe un margen menor de error al calcularse el costo unitario. calidades y precios de los diversos materiales que forman el producto. utilizando el cronometraje.movimiento que establece el tiempo estándar requerido para cada una de las operaciones. se toma como una variación del estándar. resuma e interprete los resultados de la contabilidad de costos estándares. Debe calcularse el desperdicio inevitable. Al fijar las cuotas estándar del precio de la mano de obra directa. El tiempo estándar de la producción puede obtenerse basándose en estudios aislados de cada operación. bien sean individuales o colectivos. Tanto de la mano de obra como de las máquinas. NORMAS ESTANDARES PARA MATERIALES: El material es calculado según especificaciones reales a precio estándar. Esta persona por lo general es el contador de costos. Al iniciarse el sistema. El desperdicio se toma en cuenta dentro del costo cuando el estándar es considerado como circulante más si se considera como una unidad de medida. Si los salarios son pagados por día deben calcularse cuotas por hora para hacer más fácil la aplicación unitaria del tiempo. docenas. El estándar de material es el más fácil de obtener en virtud de que este puede identificarse.

. El volumen de las ventas. A la capacidad máxima práctica de la producción.00 2. C$21...25 unid.50 6....50 c/u 0.....15 unid... Material Z..refiere al trabajo directo.. En primer lugar hay que hacer el presupuesto de monto de los gastos de producción fijos y variables..10 unid. En segundo formular el presupuesto del volumen de producción. pues a cuanto al trabajo indirecto.. El volumen de producción puede fijarse atendiendo: 1.50 119 .. NORMAS ESTANDARES PARA COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION: Incuestionablemente que el estándar de gastos de producción es el más difícil de preparar porque su mecanismo es más complejo que el de los estándares de materiales y mano de obra directa....25 “ C$12. 3..40 “ 0........ forma parte de los gastos de producción..00 C$0. 4....... EJEMPLO: HOJA DE COSTO ESTANDAR PRODUCTO A MATERIAL DIRECTO Material X.. 2.. A la capacidad máxima teórica de la producción.. A la capacidad normal que es la combinación de los puntos 2 y 3.. Una vez determinados los tres elementos estándares del costo de producción se procede a elaborar la hoja de costo estándar por cada producto. Material Y....

MANO DE OBRA DIRECTA Operación 1............15 horas Operación 2............25 horas Operación 3............10 horas C$13.00 C$0.30 c/hora 0.20 c/hora 0.35 c/hora C$ 4.50 5.00 3.50

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Departamento A......15 horas C$0.10 c/hora C$ 1.50 Departamento B......35 horas 0.26 c/hora 9.10 10.60 Costos estándar por unidad.................................C$44.60

METODOS DE REGISTROS DE COSTOS ESTANDARES: La contabilidad de los costos estándares es un instrumento de control. La determinación de las desviaciones del estándar y su análisis es la parte más importante en la medición de la eficiencia de la fábrica. La técnica de los costos estándar debe concentrarse en el estudio de las cuentas de la producción en proceso, porque sintetiza la parte dinámica de la producción. Tres son las maneras de utilizar los costos estándares. Gráficamente pueden expresarse de la siguiente forma: PRIMER PROCEDIMIENTO PRODUCCION EN PROCESO Se carga de los costos reales Se abona de los costos Estándar.

120

SEGUNDO PROCEDIMIENTO PRODUCCION EN PROCESO Se carga de los costos Estándares Se abona de los costos .

TERCER PROCEDIMIENTO PRODUCCION EN PROCESO Se carga de los costos Reales. Se carga de los costos Estándares. PRIMER PROCEDIMIENTOS: La técnica de este método es la siguiente: a) b) Se carga la cuenta de productos en proceso de los importes del trabajo, material y costos indirectos de fabricación reales. Se acredita de la producción terminada al costo estándar, o sea la cantidad de unidades terminadas multiplicadas por su costo estándar respectivos. Se acredita del inventario en proceso tomando como base el costo estándar. Las unidades que se encuentran en proceso (material, trabajo y CIF) son valuadas al costo estándar. La diferencia entre los cargos y créditos, en la forma antes expuesta, arrojará la desviación del estándar que se llevará a cuentas especiales para ajustarse a pérdidas y ganancias. El costo de la producción vendida se calcula al costo estándar. Puede llevarse una sola cuenta control de producción en proceso; pero es más conveniente abrir una cuenta para cada elemento del costo de producción. Con el objeto de que cada cuenta arroje la variación a que corresponde. EJEMPLO: PRODUCTO E COSTO ESTANDAR POR UNIDAD Se acredita de los costos Reales. Se acredita de los costos Estándares.

c)

d)

e)

121

HORA COSTO Material 1 kg.............................................. -C$2.00 Trabajo hora C$0.50..................................... 1/2 0.25 CIF, Coeficiente C$0.40 por hora................... ½ 0.20 Costo estándar unitario..........C$2.45 Precio de venta unitarios........C$5.00

Los presupuestos mensuales de gastos y de horas de trabajo directo suman C$200.00 el primero y 500 horas el segundo. En consecuencia el coeficiente estándar de gastos de producción es: Presupuestos de gastos C$200.00 estándar por Presupuesto de horas de to. 500 Durante el mes se realizaron las siguientes operaciones: 1) 2) 3) 4) 5) 6) Compra de materiales (costo real) 1,400 kgs. a C$2.25 c/u Materiales utilizados (costo real) 1,200 kgs. a C$2.25 c/u Trabajo directo utilizado (costo real) 600 horas a C$0.60 Costos indirectos de fabricación reales C$270.00 Productos terminados 900 unidades Productos en proceso 100 unidades Con material 100% utilizado Con trabajo 25% utilizado Con CIF 25% utilizado. 7) Productos vendidos 750 unidades a C$5.00 c/u SOLUCION: ALMACEN DE MATERIALES Y SUMINISTROS (1) 3,150 2,700 (2) = C$0.40 Coeficiente hora de To.

MATERIAL EN PROCESO (2) 2,700 1,800 (5) M.D. de Prod.Term. 200 (6) M.D. de Pro. En Proc. 300 (8) variación en precio de

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los materiales. 400 (9) variación en cantidad de materiales. MANO DE OBRA DIRECTA EN PROCESO (3) 360 225 (5) M.O.D. Prod. Term. 6.25 (6) M.O.D. en proceso 60 (10) Variación en precio de M.O.D. 68.75 (11) Variación en cant. C.I.F. EN PROCESO (4) 270 180 (5) CIF PDTOS.TERM. 5 (6) CIF en Proceso

70 (12) Diferencia en presupuesto de CIF. 15 (13) Variación en capacidad ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS (5) estándar estándar 2,205 Prod.Term. al costo 1,837.5 (7ª) C.V. a costos

BANCO 3,150 (1)

NOMINA X DISTRI. 360 (3)

VARIAS CTAS.SUBSID. 270 (4)

VENTAS 3,750 (7)

CLIENTES (7) 3,750

COSTO DE VENTA (7ª)1,837.50 al costo estándar

VARIACION EN EL PRECIO DE MATERIALES (8) 300

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D. En proceso x 1/8 hora 100 x 0. 2.00 = C$400.200 unid.00 600 horas al costo están.D. DE MATERIALES PRECIO M.00 Variación C$ 300. (9) 400 (10) 60 (11) 68.200 kilos Cantidad estándar 1.5 horas Total 462.75 Cantidad real 600 horas a C$0.75 VARIACION EN PRESUPUESTO CIF (12) 70 VARIACION EN CAPACIDAD (13) 15 PROD.60 = C$360.00 C$ 300.00 C$400.000 kilos 200 kilos Diferencia 200 kgs.200 unid. CANT. EN PROCESO (6) 211. al costo estim.25 211.50 = 300.00 = 2.00 b) Variación en la cantidad de materiales Cantidad utilizada 1.75 124 .25 = 2.0625 = 12.VARIACION EN LA VARIACION EN EL VARIACION EN CANT.25 (13) Desviación del estándar a) Variación en el precio de los materiales 1.00 1.400.O. DE M.50 = 300.00 Cantidad estándar Prod.00 600 horas al costo real 600 x C$0. X ½ hora 900 x . Term. al costo real C$2.25 Variación en cantidad C$68.50 = 231.O.700.00 c) Variación en el precio de la Mano de obra directa C$60. por C$2.5 = 450 horas Prod.00 d) Desviación en la cantidad de trabajo: C$68.00 Diferencia en el precio C$ 60. 600x 0.5 horas x C$0.

00 (500 horas x C$0....40) Variación en tiempo perdido 15...C$30... Compra materiales a un costo real de C$820......00 C$500.. 1 350........000..........00 cada libra.I.00 es el coeficiente estándar por hora de trabajo. 125 .O......00 Mano de obra directa.... Presupuesto.....C$200..5 x C$0......... Durante el mes se realizaron las siguientes operaciones: 1.00 2.00 5....... 4..I...40) (37.00 185.D.........F................00 CIF Reales.I..... 270.F..........F.00 EJERCICIOS PROPUESTOS PARA ESTA UNIDAD PRODUCTO “Z” HOJA DE COSTO DE PRODUCCION ESTANDAR HORA COSTO Material 1 lb.. 2...40) (462.000.00 Horas de M... 3...F.00 Presupuesto C.... realmente utilizados fueron de C$32.00 Costo estándar unitario de Producción Precio de venta C$1..... Se utilizaron 50 libras de material a un costo de C$820. Un total de 60 libras....00 cada hora..... 50 horas = C$500.00 c/libra.............00 f) Variación en C...750...... (Coeficiente C$500 por hora 1 500..e) Variación en Gastos de producción (Presupuesto)...... Los C. La Mano de obra directa utilizada a un costo real fue de 63 horas pagadas a C$350.650..00 C. al crédito.5 horas x C$0..00 Diferencia en Presupuesto.. C$ 70..I... -C$800... La producción terminada fue de 40 unidades... (Tiempo Perdido) Presupuesto Aplicado C$200.....

00 Costo unitario estándar.......... a C$2....6.00 Coeficiente de CIF por hora de trabajo......F...00 PRESUPUESTO: C.500 kgs...D.F..... a C$6.....00 C.. las cuales se vendieron en efectivo riguroso...........00 c/u = C$60..... a C$6..C$2.D... EJERCICIO No.... 3. 6.200 Se venden 30 unidades a C$200.. a C$6. a 4..F... Se compran 1..20 en la producción M.... 500... 50% utilizado C...I...00 Producción en proceso 20 unidades Material 100% utilizado M.D...... 5.O...00 c/u = 10. 100% utilizado 75% utilizado 75% utilizado 7. 50% utilizado • Registre las operaciones en esquema de mayo • Utilice el primer método de costo estándar • Determine las variaciones con respecto al estándar • Analice críticamente las variaciones anteriores = C$4.......00 Mano de obra.. 450 hrs.......I..... Los productos vendidos en el periodo ascendieron a 30 unidades. 2.O.... 5 hrs..I...00 c/u = 20..00 Factor: C$ 2. reales C$2.000. 2 PRODUCTO “X” HOJA DE COSTO ESTANDAR Materia prima..F... 5 hrs. 4..000.......00 500 hrs....000..05 C.... OPERACIONES: 1.I. C.I..O.F. C$ 90.10 kgs..00 Horas de mano de obra directa..00 c/u C$6.......20 c/u de materia prima al contado Se utilizan 975 kgs..... La producción en proceso 10 unidades con: Material M..... 126 .. a 2.

C. Significado del Costeo Directo 2.B. estos es proyectar ventas. Ventajas y desventajas del Costeo Directo B: COSTOS A. Concepto 2. determinar precios de venta. se hace necesario realizar las proyecciones de la actividad industrial. Pero sobre todo estos problemas.DATOS GENERALES: SEXTA UNIDAD CONTENIDO : PROCEDIMIENTO DE COSTEO DIRECTO Y COSTEO POR ABSORCION PARA LA PLANEACION DE LAS UTILIDADES : A: COSTEO DIRCTO Y ABSERCION 1. en otras palabras hacer una relación entre los elementos COSTO-VOLUMEN-UTILIDAD. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------ASPECTOS SOBRESALIENTES: Uno de los principales problemas que enfrenta la economía de nuestro país. B.C. hablamos de problema debido a la continua fluctuación de la moneda. 1. Técnicas de los Costos A. Costeo Directo y Costeo por absorción 3. costos de distribución y en consecuencia las utilidades que se espere genere dicha actividad productiva. 127 . es la determinación del costo de producción de determinado producto y luego sobre la base de éste costo más sus respectivos costos de distribución. costos.

Con la diferencia que este método su aplicación la fundamenta en la diferenciación y distribución entre costos directos y periódicos. basándose directamente en la distinción de los costos fabriles y no fabriles. en que se incurrirán para hacer frente a determinado volumen de ventas. CONCEPTO DE COSTO DIRECTO: Al igual que el costeo por absorción este método sirve para la aplicación técnica de costos a los ingresos para determinar la utilidad del período.Para tal fin son herramientas necesarias los métodos de Costeo Directo y Costeo por Absorción para proyectar los costos totales. Todo esto con la finalidad de ejercer un control eficiente por parte de la gerencia de determinada entidad. La aplicación de uno u otro método. Es decir el costo por absorción es un instrumento de aplicación de costos a ingresos para determinar la utilidad periódica. así como del personal que ejecuta las operaciones relativas a este sistema. PROCEDIMIENTO DE COSTEO DIRECTO Y COSTEO POR ABSORCION PARA PLANEACION DE LA UTILIDADES CONCEPTO DE COSTO POR ABSORCION: El costeo por absorción conjunta o suma los tres factores del costo de producción como son el material. ya que el costeo directo requiere de más especialización del sistema de costo de la empresa. Aunque el método más utilizado es el costeo por absorción. Se hace necesario señalar que los anteriores métodos de costeo sirven a la gerencia para la planeación de la utilidades a obtener en un determinado período. en tanto se venden los productos. estará de acuerdo al grado de control que este propuesta a implementar la entidad de que se trate. Además por medio de éstos dos métodos se puede encontrar el punto de equilibrio o sea el volumen de ventas necesario para cubrir los costos totales y no incurrir en pérdida. mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. ya que el método de costeo directo surge debido a la evolución de los controles de la contabilidad de costos y más aún con la parición del Sistema de Costos 128 . que se encuentran como inversiones definidas dentro del activo. dando valor a los inventarios.

abordado en el capítulo anterior. 6. 2. 5. Sueldos Rentas Depreciaciones en línea recta Amortizaciones Honorarios Otros. 5. Ahora abordaremos que se entiende por costos directos y costos periódicos. pero solo lo relativo a los costos indirectos de fabricación. Materia prima Mano de Obra Directa Costos indirectos de fabricación variables Costos de distribución variables Parte variable de los gastos semivariables. aclararemos en este capítulo dichos términos: a) COSTOS VARIABLES: Son costos variables todas aquellas erogaciones sensibles a los volúmenes de producción y venta. CLASIFICACION DE LOS COSTOS EN FIJOS Y VARIABLES: En capítulos anteriores hemos conocido una clasificación de costos en fijos y variables. tanto para valorizar existencias de productos terminados. sólo se integra de los gastos variables. 3. es un sistema bastante complejo. como la producción en proceso y el costo de ventas. El costeo directo reconoce como costos fijos los siguientes: 1. del cual se sabe. 3. Por lo tanto se puede afirmar que en este método el costo de producción. b) COSTOS FIJOS: Son costos fijos aquellos que no son afectados en forma directa por los cambios en los volúmenes de producción y venta. Ya que el costeo directo basa su técnica en la distribución entre costos directos y costos periódicos.Estándar. 4. El costeo directo reconoce como costos variables los siguientes: 1. Además el costeo directo carga todos los costos fijos a los resultados del ejercicio. 2. 4. 129 .

y se incorpora a la unidad producida o vendida. se incluyen dentro de esta categoría: .Costos incurridos en una sola ocasión.COSTOS DIRECTOS: Son aquellos que son causados por el acto de producir (con relación al de no producir). En la actualidad existe grandes controversias en cuanto al uso o no de este método de costeo. que este método no es correcto. el costeo directo excluye de los costos de producción. Se pretende con este análisis que el estudiante visualice como trabaja cada uno de estos métodos de costeo para la planeación de la utilidades. por lo tanto los inventarios de productos terminados sólo contienen los costos directos de materiales. debido a que la oportunidad de utilizar la capacidad provista expira con el tiempo. programados o planeados que se incurren para proveer y mantener la capacidad de producción y de venta. los costos fijos de fabricación. porque excluye los costos fijos de fabricación a la unidad terminada. aplicándose contra el ingreso resultante de su venta. Como se ha dicho. ya que algunos contadores argumentan. mano de obra directa y costos indirectos de fabricación variables. ANALISIS COMPARATIVOS DE LOS METODOS DE COSTEO DIRECTO Y DE COSTEO POR ABSORCION.Costos semi-fijos . Por lo tanto el costo periódico o fijo por su propia naturaleza representa un gasto del período que afecta a los resultados del mismo. Debido a que estos costos tienden a variar directamente con el volumen de producción y también se les denomina variables. o por el de vender (en relación con el de no vender).Costos Fijos . Abordaremos en primer lugar el método de costeo directo. La técnica del costeo directo. que tiene su desarrollo en la división de los costos en fijos y variables. ayuda al desarrollo de la relación COSTO-VOLUMENUTILIDAD. como consecuencia de decisiones de la gerencia. los costos periódicos son aplicados a los ingresos con base al propio tiempo. Entonces: COSTOS DIRECTOS = COSTOS VARIABLES COSTOS PERIODICOS: Son aquellos comprometidos. 130 .

800 12.100 TOTAL COSTOS VARIABLES C$12.000 Otros 100 120 140 160 180 200 COSTOS DE DISTRIBUCION Almacenaje y envío 600 720 840 960 1.400 16.200 12. DE FABRIC.400 2.200 3.000 COSTOS VARIABLES: Materiales 6.000 COSTOS IND.000 Mano de obra directa 2.000 2. 2 turnos) 50% 100% Ventas C$20.000 7.000 C$14.600 10.800 3.860 2.000 7. Supervisión 300 360 420 480 540 600 Trabajo de oficina 40 48 56 64 72 80 Manejo de materiales 20 24 28 32 36 40 Bonificaciones salariales 40 48 56 64 72 80 Beneficios sociales 200 240 280 320 360 400 Reparación y Mantenimiento 300 360 420 480 540 600 Suministros 350 420 490 560 630 700 Servicios Públicos 500 600 700 800 900 1. Y Admón.000 Almacenaje y envío 300 300 300 300 300 300 131 .000 7.800 14. considerando presumibles cambios que pudieran darse en los costos variables y fijos tales como: aumento en cantidad de materia prima.F.Sirve como herramientas para la planeación presupuestal.000 C$28.200 Gastos de Vta.000 7.600 C$24.080 1. porque permite a la dirección de una empresa planear varias alternativas.170 2.000 COSTOS FIJOS C.200 8.400 9. 1.600 11.600 4.I.480 2.000 7.000 9.000 C$36.400 C$16.000 7. CAPACIDAD DE PLANTA ( 5 días.000 C$40. aumento en costos fijos de cualquier naturaleza.000 C$32.790 3.200 C$21.000 Margen disponible para Costos fijos y utilidades 8.800 C$19.000 60% 70% 80% 90% C$24. CEDULA PRESUPUESTAL DE UTILIDADES PARA EL MES DE JUNIO A DIFERENTES CAPACIDADES DE PRODUCCION Y VOLUMEN DE VENTAS.550 1. aumento en los salarios. C$ 7.

000 (2.00 hasta C$24.700 2.000 2.000 C$10. Puede apreciarse que cuando se trabaja al 50% y 60% de la capacidad de la planta. la empresa incurre en pérdida de C$2. la utilidad obtenida y observándose la distinción entre costos fabriles y no fabriles. A continuación se hace la misma proyección del problema anterior aplicando el método tradicional o método de costeo por absorción.000. o sea desde C$12.000) 2. cuando se utiliza el 70% de la capacidad de planta ya se comienza a obtener utilidades. deducidos estos costos variables.700 C$10.800 4.700 TOTAL COSTOS FIJOS C$10.700 2. queda un margen para cubrir todos los costos fijos proyectados por la empresa para ese período.Gastos de Vta.000 2. es decir la sumatoría de los tres elementos del costo de producción y luego se le agregan los costos de distribución.00 y C$400.000 ( 400) 2. pasando por distintas cantidades hasta llegar a la cantidad máxima proyectada para el mes de junio. Puede notarse que la secuencia de la proyección es igual a la que hemos venido exponiendo. 2.00.000 C$10. encontrando al final.700 C$10. dichos costos fijos están conformados por costos fijos que corresponden estrictamente a la actividad productiva y costos fijos que corresponden específicamente a la actividad de la distribución del producto.000 UTILIDAD 6. esto debe tenerse muy en cuenta ya que no sirve para analizar más profundamente el punto de equilibrio para la empresa en dicho mes. según la cantidad mínima a producir. el costo de producción está contenido en la sumatoría de los costos variables. que en todo caso en método representa el costo total. Se consideran las mismas capacidades de planta y los mismos niveles de venta.700 C$10. para el período proyectado.000.000.00 respectivamente. 132 .400 1. Y Admón.200 Puede apreciarse que en este método.

000 Mano de obra directa 2.500 Gastos de Vta.000 COSTO DE PRODUCCION C$16.820 C$20. Supervisión 300 360 420 480 540 600 Trabajo de oficina 40 48 56 64 72 80 Manejo de materiales 20 24 28 32 36 40 Bonificaciones salariales 40 48 56 64 72 80 Beneficios sociales 200 240 280 320 360 400 Reparación y Mantenimiento 300 360 420 480 540 600 Suministros 350 420 490 560 630 700 Servicios Públicos 500 600 700 800 900 1. CAPACIDAD DE PLANTA ( 5 días.020 1. C$ 3.180 C$7.600 4. C$ 5.000 COSTOS DE PRODUCCION: Materiales directos 6.270 C$13.870 C$ 7.000 C$32.000 7. 2 turnos) 50% 100% Ventas C$20.CEDULA PRESUPUESTAL DE UTILIDADES PARA EL MES DE JUNIO A DIFERENTES CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN Y VOLUMENES DE VENTAS.210 C$9. 4.240 C$11.000 7.000 7.580 C$ 6.300 COSTOS DE DISTRIBUCION Almacenaje y envío 900 1.000 C$40.850 C$18.300 133 .380 1.000 C$36.800 TOTAL COSTOS DISTRIB.600 10.730 C$26.180 5.000 Otros 100 120 140 160 180 200 COSTOS FIJOS 7.400 2.000 7.200 8.700 Margen disponible para Costos de distribución Y utilidades.000 60% 70% 80% 90% C$24.800 3.560 4.000 C$28.440 C$ 6.010 C$ 6.200 3.000 COSTOS VARIABLES.870 5.490 5. Y Admón.400 9.790 C$22.250 4.000 7.150 C$ 5.000 2.260 1.140 1.760 C$24.150 C$ 5.800 12.000 7.

o sea aquel punto en la empresa no obtienen ni pérdidas.000 (2. como en el caso presentado anteriormente.400 Se concluye que el método por absorción llega al mismo punto en las utilidades.800 4. el punto neutro. con la particularidad de que se conoce el costo de producción por la sumatoría de los tres elementos que lo conforman. Cuando una empresa hace proyección de su actividad industrial.000) ( 400) 1. lo mismo para los costos de distribución.UTILIDAD 6.200 2. dicho punto se conoce como punto de equilibrio. se hace necesario encontrar aquel nivel de ventas que cubra los costos de producción y distribución. ni utilidades. 134 .

GRAFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO COSTO (EN MILLONES DE C$) 40 35 PRESUPUESTO 30 Crecimiento Dividendos 25 Impuestos 20 Punto de Equilibrio 15 Costos Variables 10-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Costos 5 5 10 Fijos 15 20 25 30 35 40 VENTAS (EN MILLONES DE C$) 135 .

.00 1 . debiendo tener especial 136 .00 .40 = C$25. ya que proporciona los elementos necesarios para tomar determinaciones con apego a los factores COSTO-VOLUMEN-UTILIDAD.000.COSTOS VARIABLES VENTAS Calculando el punto de equilibrio para el ejemplo anterior: C$10.60 = C$10.00 EFECTO DEL COSTEO DIRECTO EN LA UTILIDAD: a) Permite una mejor planeación de las utilidades propuestas.000. La gráfica del punto de equilibrio revela la utilidad estimada que se realizará con distintos volúmenes de ventas. Facilita determinar qué productos contribuye a producir más utilidad. que con la capacidad de producción aprovechada. puesto que las utilidades no son directamente afectadas por la disminución o aumento de los inventarios en proceso o artículos terminados. en forma histórica o predeterminada. APLICABILIDAD DEL COSTEO DIRECTO: El costeo directo puede aplicarse contablemente en la producción por órdenes o procesos. Matemáticamente el punto de equilibrio puede derivarse de la siguiente manera: PUNTO DE EQUILIBRIO = COSTOS FIJOS 1. b) Las utilidades que se muestran en los estados contables van más en relación con las ventas.ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO: Los datos del COSTO-VOLUMEN-UTILIDADES pueden representarse en la forma de una gráfica de equilibrio.000. La gráfica también indica las ventas mínimas para no sufrir pérdidas.

Técnica de los Costos. E. Principios y práctica.cuidado. Editorial Segunda Edición. Neuner. Reyes Pérez. por lo que en algunos casos se recurrirá a clasificaciones arbitrarias. México. al formular el catálogo de cuentas en la clasificación de los conceptos de Costo-Gasto Variable (Directo) y Costo-Gasto fijo (Periódico). 3.F. etc. b) No se determina el costo total unitario de producción por lo que se requiere cómputos adicionales para conocerlo. banqueros. Ph. Primer Curso. Contabilidad de Costos. BIBLIOGRAFIA 1. Contabilidad de Costos. D.A. (1974) 2. Editorial PORRUA. c) Los resultados obtenidos en empresas incipientes pueden desmoralizar a los accionistas. 137 . Segunda edición en español. por Sealtiel Alatriste. México D. proveedores. por John W. Vigésima quinta edición. CRITICAS AL SISTEMA DE COSTEO DIRECTO a) El costeo directo presenta dificultad para distinguir los costos fijos de los variables. Unión tipográfica Editorial Hispano-americana. S.

Folleto de Contabilidad de Costos. Segundo curso. MEXICO. E. Vicegerencia de Servicios Técnicos. Contabilidad de Costos. por Profesor Alfredo Espinosa G. (México) 1980 5. Curso de Contabilidad Popular. Folletos Varios. 7. (1980) 4. Finanzas. Editorial LIMUSA. Escuela de Contabilidad Pública y 138 .LIMUSA. Segunda Edición. de Costos (Folletos) Banco 6. Reyes Pérez. Editado por librería El Estudiante. Septiembre 1984.

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