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ANLISE DE SISTEMAS DE ELEVAO ARTIFICIAL POR INJEO DE NITROGNIO PARA SURGNCIA DE POOS E PRODUO.

Clarissa Andrade Santarem

PROJETO

FINAL

SUBMETIDO

AO

CORPO

DOCENTE

DO

CURSO

DE

ENGENHARIA DO PETRLEO DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE INTEGRANTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PETRLEO. PARA A OBTENO DO GRAU DE ENGENHEIRO DO

Aprovado por:

______________________________________ Prof. Paulo Couto, Dr.Eng. (Orientador)

______________________________________ Prof. Virgilio Jose Martins Ferreira Filho, D.Sc. (Co-orientador)

______________________________________ Alexandre Mussumeci Valim de Freitas, Ph.D.

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL FEVEREIRO, 2009

Sumrio

Lista de Figuras ........................................................................................................... vi Lista de Tabelas......................................................................................................... viii Resumo......................................................................................................................... ix Abstract ......................................................................................................................... x 1. Introduo ............................................................................................................. 1 1.1. 1.2. 2. Relevncia do tema ........................................................................................ 1 Estrutura ......................................................................................................... 2

Elevao ................................................................................................................ 3 2.1. Elevao artificial Gas lift............................................................................. 3 Sistemas de gas lift ................................................................................. 5 Vlvulas de gas lift .................................................................................. 6 Caractersticas do gas lift contnuo ......................................................... 9

2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.2. 3.

Aumento na produo de petrleo................................................................ 10

Utilizao do nitrognio na indstria de petrleo ........................................... 12 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. Manuteno de presso do reservatrio ...................................................... 12 Injeo de nitrognio na capa de gs do reservatrio .................................. 13 Tratamentos qumicos .................................................................................. 15 Recuperao avanada por injeo cclica de gs....................................... 15 Injeo de nitrognio no mtodo Dual Gradient Drilling ............................... 17

4.

Consideraes sobre o Nitrognio ................................................................... 20 4.1. 4.2. Armazenamento do nitrognio lquido .......................................................... 20 Equipamentos ............................................................................................... 21 Unidade de gaseificao de nitrognio lquido ..................................... 21 Sistema Heat Recovery................................................................. 22 Sistema Direct-Fire........................................................................ 22

4.2.1.

4.2.1.1. 4.2.1.2.

iv

4.2.2. 4.3. 5.

Tanques criognicos ............................................................................. 23

Membranas de gerao de nitrognio in situ ................................................ 24

Induo de surgncia ......................................................................................... 27 5.1. 5.2. 5.3. Atravs do flexitubo ...................................................................................... 27 Atravs de tubulao concntrica................................................................. 28 Atravs de vlvula de gas lift ........................................................................ 28

6.

Elevao artificial por nitrogen lift .................................................................... 31 6.1. 6.2. 6.3. Estudo de caso ............................................................................................. 31 Presso de injeo do gs............................................................................ 33 Incentivos aplicao na elevao artificial ................................................. 36

7. 8. 9. 10.

Concluses ......................................................................................................... 38 Referncias Bibliogrficas................................................................................. 39 Anexo I Fator de compressibilidade do gs natural..................................... 42 Anexo II Fator de compressibilidade do metano ...................................... 43

Lista de Figuras
Figura 2.1 Coluna de produo equipada com vlvula de gas lift. (Fonte: Petroleum production systems, 1994)...................................................................................... 4 Figura 2.2 Sistema de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)....................................................................................................................... 6 Figura 2.3 Vlvulas de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)....................................................................................................................... 7 Figura 2.4 Tpico de coluna de produo com mandris de gas lift. (Fonte: MATOS, 2007)....................................................................................................................... 8 Figura 2.5 Poo produzindo por gas lift contnuo. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)................................................................................ 9 Figura 2.6 Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um sistema de gas lift contnuo. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)...................... 10 Figura 2.7 Efeito sobre a presso com a utilizao de gas lift como mtodo de elevao artificial. (Fonte: MATOS, 2007) ............................................................ 11 Figura 3.1 Produo de leo no Mxico passado e futuro. (Fonte: MEARNS, 2007) .............................................................................................................................. 13 Figura 3.2 Injeo de nitrognio pela kill line para permitir duplo gradiente na perfurao (Fonte: HERRMANN, 2001) ............................................................... 18 Figura 4.1 NPS540HR10: 540.000 SCFH / 10.000 PSI. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio).................................................... 22 Figura 4.2 Comportamento do nitrognio dentro do tanque criognico. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)............................ 23 Figura 4.3 Tanque offshore com 2000 gal. de capacidade. (PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio) .................................................................. 24 Figura 4.4 Unidade de gerao de nitrognio in situ. (Fonte:

http://www.optiflowgaslift.com/nitrogensvcs.html)................................................. 25 Figura 4.5 Unidade porttil de gerao de nitrognio. (Fonte:

http://www.generon.com/portuguese) ................................................................... 25 Figura 5.1 Injeo de nitrognio para induo de surgncia atravs de vlvulas de gas lift. (PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio) .............. 29 Figura 6.1 - Comparao de injeo de gs natural e de nitrognio. (Fonte: AGUILAR, 2000)..................................................................................................................... 32 Figura 6.2 - Presso requerida na superfcie para injeo. (Fonte: AGUILAR, 2000) . 32

vi

Figura 9.1 Fator de compressibilidade para gases naturais. (Fonte: Standing and Katz, 1942) ........................................................................................................... 42 Figura 10.1 Fator de compressibilidade do metano. (Fonte: Brown and Katz, 1948) 43

vii

Lista de Tabelas
Tabela 1 Propriedades fsicas do nitrognio. (Fonte: Elaborao do autor) ............. 20 Tabela 2 Propriedades fsicas do metano. (Fonte: Elaborao do autor) ................. 20 Tabela 3 Vantagens e desvantagens da induo de surgncia atravs de tubulao concntrica. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio) .............................................................................................................................. 28 Tabela 4 Propriedades pseudo-crticas do gs natural (Elaborao do Autor) ......... 34

viii

Resumo
Sistemas de injeo de nitrognio em colunas de produo (nitrogen lift) so utilizados tradicionalmente para proporcionar a surgncia de novos poos de petrleo. Neste caso, grandes volumes de nitrognio so transportados na forma lquida at a plataforma para posterior utilizao. Recentemente, o desenvolvimento de unidades geradoras de nitrognio a bordo de plataformas vem barateando o custo desta tcnica e permitindo o uso deste gs por um perodo maior do que aquele necessrio para a surgncia dos poos. Este projeto de pesquisa tem por objetivo analisar a tecnologia de injeo de nitrognio para surgncia atualmente em uso, e avaliar a utilizao de unidades geradoras embarcadas para a injeo deste gs durante a fase de produo do campo, como alternativa tecnologia tradicional de gas lift, que utiliza parte do gs natural produzido para elevao artificial. Para tanto, utilizar-se- uma abordagem terica, realizando uma reviso bibliogrfica das tecnologias de nitrogen lift e gas lift. Por fim, uma anlise do ciclo de vida de uma unidade geradora embarcada ser avaliada com o objetivo de verificar a viabilidade econmica desta nova tecnologia.

Palavras-chave: elevao artificial, gas lift, unidades geradoras de nitrognio, engenharia de petrleo.

ix

Abstract
Nitrogen injection systems in columns of production (nitrogen lift) are traditionally used to provide surge of new oil wells. In this case, large volumes of nitrogen are transported in liquid form to the platform for later use. Recently, the development of nitrogen-generating units on board platforms is lowering the cost of this technique and allowing the use of gas for a period greater than that required for surge wells. This research project aims to analyze the technology of injection of nitrogen for surge currently in use, and evaluate the use of generating units shipped for the injection of gas during the production phase of the field as an alternative to traditional technology of gas-lift, which uses the natural gas produced for artificial lift. For this, use will be a theoretical approach, doing a literature review of technologies for gas lift and nitrogen lift. Finally, an analysis of the life cycle of a generating unit board will be evaluated with the objective to verify the economic feasibility of this new technology.

Keywords: artificial elevation, gas lift, nitrogen-generating units, petroleum engineering.

1. Introduo 1.1. Relevncia do tema


O grande crescimento da indstria de petrleo e a alta dos preos do barril vm favorecendo o desenvolvimento de campos em situaes cada vez mais hostis. neste quadro que se encontra este trabalho: produzir de uma maior frao do leo presente em um reservatrio utilizando a opo tecnolgica mais vivel, tcnica e economicamente. Este projeto de pesquisa tem por objetivo analisar a tecnologia de injeo de nitrognio para induo surgncia atualmente em uso, e avaliar a utilizao de unidades geradoras embarcadas para a injeo deste gs durante a fase de produo do campo, como alternativa tecnologia tradicional de gas lift, que utiliza parte do gs natural produzido para elevao artificial. Para tanto, utilizar-se- uma abordagem terica, realizando em primeiro momento, uma reviso bibliogrfica das tecnologias de nitrogen lift e gas lift. O principal desafio deste trabalho o de substituir de forma eficiente a atual tecnologia de gas lift e que est altamente difundida na indstria de E&P (Explorao e Produo), por uma nova e inovadora tecnologia que utiliza nitrognio para propiciar a elevao do petrleo (nitrogen lift). Espera-se verificar com este estudo uma anlise tcnica e econmica da tecnologia de injeo de nitrognio, a viabilidade econmica desta nova tecnologia em aplicaes na indstria atual de petrleo. Sistemas de injeo de nitrognio em colunas de produo (nitrogen lift) so utilizados tradicionalmente para proporcionar a surgncia de novos poos de petrleo. Neste caso, grandes volumes de nitrognio so transportados na forma lquida at a plataforma para posterior utilizao. Recentemente, o desenvolvimento de unidades geradoras de nitrognio a bordo de plataformas vem sendo cada vez mais empregado para este fim. O desenvolvimento de unidades geradoras de nitrognio a bordo de plataformas tende a baratear o custo desta tcnica e permite o uso deste gs por um perodo maior do que aquele necessrio para a surgncia dos poos, contribuindo com a produo e maior recuperao do leo do reservatrio.

1.2. Estrutura
Este trabalho est organizado da seguinte maneira: O Captulo 2 aborda a definio da tcnica de elevao artificial e, sobretudo, da elevao artificial por gas lift. O objeto apresentar estes mtodos com enfoque nas suas aplicaes e limitaes, de forma a destacar a aplicao e a importncia na produo de petrleo. Uma vez destacada a metodologia de elevao artificial por gas lift, o Captulo 3 dedica-se a apresentar as utilizaes do nitrognio na indstria de petrleo. Neste captulo so mostrados alguns casos da sua utilizao em reas especficas da indstria, os quais foram encontrados na literatura especializada. J o Captulo 4 reservado para a introduo de alguns conceitos sobre o nitrognio, enfatizando suas propriedades, a sua utilizao como nitrognio lquido e os equipamentos e sistemas disponveis para esta utilizao, assim como a aplicao das membranas de gerao de nitrognio in situ. O Captulo 5 trata da induo de surgncia de poos de petrleo, uma das reas de foco desse projeto e de maior utilizao do gs nitrognio na indstria. Finalmente, no Captulo 6 so apresentados os dados obtidos sobre a utilizao do nitrognio para elevao artificial de petrleo, o nitrogen lift. apresentado um estudo de caso com o fim de esclarecer para casos na indstria a substituio do gs natural pelo nitrognio vantajosa, e so dados exemplos matemticos para corroborar os resultados deste estudo de caso.

2. Elevao
Quando a presso do reservatrio suficientemente elevada, os fluidos nele contidos alcanam livremente a superfcie, sendo assim produzidos por elevao natural. Os poos que produzem dessa forma so denominados de poos surgentes. J quando a presso do reservatrio relativamente baixa, os fluidos no alcanam a superfcie em que se utilizem meios artificiais de elevao. O mesmo ocorre no fim da vida produtiva por surgncia ou quando o poo apresenta uma vazo abaixo do esperado em projeto, necessitando de uma suplementao da energia natural atravs de elevao artificial. Utilizando equipamentos especficos possvel reduzir a presso de fluxo no fundo do poo, com o conseqente aumento do diferencial de presso sobre o reservatrio, o que leva a um aumento de vazo. Existem diversos mtodos de elevao artificial na indstria de petrleo, entre os mais comuns esto gas lift contnuo e intermitente, bombeio centrfugo submerso, bombeio mecnico com hastes e bombeio por cavidades progressivas. A seleo do melhor mtodo para determinado poo ou campo de petrleo depende de vrios fatores. Os principais a serem considerados so: nmero de poos, dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo, profundidade do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio, disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s facilidades de produo, equipamento disponvel, recursos humanos treinados, investimento, custo operacional, segurana, entre diversos outros fatores. Cada um dos mtodos disponveis na indstria apresenta vantagens e desvantagens, para poder optar por determinado mtodo deve-se conhecer detalhes do mesmo e caractersticas do poo no qual ser instalado. Este trabalho ser focado na anlise do mtodo de gas lift, o qual ser mais detalhado no prximo tpico.

2.1. Elevao artificial Gas lift


O gas lift a denominao de certo nmero de processos utilizados para elevao artificial de petrleo onde o reservatrio no apresente presso suficiente para produzir o poo. Consiste em um mtodo de elevao artificial que utiliza a energia contida em gs comprimido para elevar os fluidos do reservatrio at a superfcie. O gs utilizado para gaseificar a coluna de fluido ou simplesmente para desloc-la de determinada profundidade at a superfcie.

Este processo envolve a injeo de gs atravs do anular do poo de forma a diminuir a densidade do leo a ser produzido, assim a presso da formao capaz de elevar a coluna de fluido, ou seja, este mtodo reduz a presso requerida para elevao da coluna de fluido. O gas lift pode ser utilizado ao longo de toda a vida til de um poo de petrleo: deste o momento que inicia a produo at o seu abandono. O esquema de um poo equipado para gas lift pode ser observado de forma simplificada na Figura 2.1.

Figura 2.1 Coluna de produo equipada com vlvula de gas lift. (Fonte: Petroleum production systems, 1994)

Esse um mtodo muito verstil em termos de vazo, de profundidade e, propcio para poos que produzem fluidos com alto teor de areia, elevada razo gslquido, alm de no apresentar restries quanto presena de cones de gua ou gs e de exigir investimentos relativamente baixos no caso de poos profundos.

Porm, duas consideraes devem ser levantadas no projeto. Primeiramente, grandes volumes de gs injetados no poo podem afetar o processo de separao na facilidade de produo. Em segundo lugar, existe um limite superior de razo gslquido (RGL) que a diferena de presso no poo comea a aumentar porque a reduo na presso hidrosttica ser compensada pelo aumento na presso de frico. O gs pode ser injetado continua ou intermitentemente, dependendo das caractersticas da produo, geometria do poo e disposio do equipamento de gas lift. O gas lift contnuo baseado na injeo contnua de gs a alta presso na coluna de produo com o objetivo de gaseificar o fluido desde o ponto de injeo at a superfcie. At certos limites, aumentando-se a quantidade de gs na coluna de produo diminui-se o gradiente mdio de presso, com conseqente diminuio da presso de fluxo no fundo e aumento de vazo. um mtodo padro e verstil, apresentando excelente continuidade operacional e, no apresenta problemas para implementao em poos desviados. O gas lift intermitente basicamente o deslocamento de golfadas de fluido para a superfcie atravs da injeo de gs a alta presso na base das golfadas. Essa injeo de gs possui tempos bem definidos e, normalmente, controlada na superfcie por um intermitor de ciclo e uma vlvula controladora. Este mtodo utilizado em poos que apresentam baixas vazes, menores que 80m/d, e apresenta baixa eficincia energtica ao ser comparado ao gas lift contnuo. Em geral, 95% dos poos completados com equipamentos de gas lift produzem atravs do gas lift contnuo. Por isso, neste projeto optou-se pelo foco nesta metodologia para a anlise da utilizao dos diferentes gases, gs natural e nitrognio, no processo de gas lift.

2.1.1. Sistemas de gas lift


A Figura 2.2 apresenta um esquemtico de poos equipados para produzir por gas lift. Este sistema composto basicamente por: Fonte de gs de alta presso (compressores); Controlador de injeo de gs na superfcie (choke ou motor valve); Controlador de injeo de gs em subsuperfcie (vlvulas de gas lift); Equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos (separadores, tanques etc.).

Figura 2.2 Sistema de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)

O gas lift contnuo requer injeo contnua de gs na coluna de produo, proporcional vazo de lquido proveniente do reservatrio. Para maximizar a produo de petrleo a injeo de gs varia de acordo com condies e geometrias do poo. A injeo de muito ou pouco gs pode no resultar em produo mxima, isto , a quantidade tima de gs a ser injetado determinada pelo teste de poo, quando a taxa de injeo variada e a produo de lquidos medida. Embora o gs seja recuperado a partir da separao do leo em uma fase posterior, o processo requer energia de um compressor para a conduo desse gs, a fim de elevar a presso deste a um nvel em que possa ser re-injetado.

2.1.2. Vlvulas de gas lift


As vlvulas de gas lift so, fundamentalmente, vlvulas reguladoras de presso introduzidas entre a coluna de produo e o revestimento para facilitar a operao de descarga do poo, isto , a retirada do fluido de amortecimento e, controlar o fluxo de gs, do anular para o interior da coluna e produo, em profundidades predeterminadas, esta ltima chamada de vlvula de descarga e operadora.

A Figura 2.3 mostra em corte uma vlvula de gas lift tpica, indicando suas partes principais e a maneira como instalada na coluna de produo. A vlvula apresentada est fechada, com a esfera em contato com a sede da vlvula. Para que ela abra necessrio que a presso no anular atinja um valor preestabelecido por clculos, de acordo com a presso do gs no interior do domo e de acordo com a tenso da mola, elementos esses que tendem a manter a vlvula fechada.

Figura 2.3 Vlvulas de gas lift. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)

Estas vlvulas so instaladas em mandris de gas lift, que por sua vez so colocados em seqncia na coluna de produo. Esse equipamento permite que o gs seja injetado no fluido pela coluna e sua elevao at a superfcie. O esquemtico de um poo offshore com completao seca, equipado para elevao artificial com injeo de gs pode ser visualizado na Figura 2.4.

Figura 2.4 Tpico de coluna de produo com mandris de gas lift. (Fonte: MATOS, 2007)

Existem dois tipos de mandris: o mandril convencional de gs, uma vlvula instalada assim que a coluna colocada no poo, neste caso, para substituir ou reparar a vlvula, toda coluna deve ser retirada. Utilizando o outro tipo de mandril, a vlvula instalada e removida por cabo, enquanto o mandril continua no poo, no havendo necessidade de retirada da coluna para reparar ou substituir a vlvula. Existem empresas no mercado que disponibilizam sistemas de gas lift de qualidade e flexibilidade. Como por exemplo, instalaes de gas lift adequadas produo com materiais abrasivos, como areia, podendo ser utilizado em baixa produtividade, com alta razo gs/leo, ou poos desviados.

2.1.3. Caractersticas do gas lift contnuo


Na Figura 2.5 est representado um diagrama de fluxo contnuo em que constam os gradientes e presses envolvidos na produo de um poo por gas lift contnuo.

Figura 2.5 Poo produzindo por gas lift contnuo. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)

Assumindo um valor para o gradiente mdio de presso abaixo do ponto de injeo de gs e outro gradiente mdio de presso acima do ponto de injeo, pode-se escrever:

pw = pwh + G fa Lvo + G fb ( D Lvo )


onde:

(1)

pw pwh

= presso de fluxo no fundo do poo; = presso de fluxo na cabea do poo; = gradiente dinmico mdio acima do ponto de injeo de gs; = gradiente dinmico mdio abaixo do ponto de injeo de gs; = profundidade da vlvula operadora; = profundidade dos canhoneados. 9

G fa G fb Lvo

A equao (1) a base para o projeto, dimensionamento e anlise de instalaes de gas lift contnuo. Por exemplo, quanto mais profundo for o ponto de injeo de gs para determinado poo, menor ser o volume dirio de gs a ser injetado. Por outro lado, essa profundidade de injeo depende, dentre outros fatores, da presso disponvel do gs de injeo, ou seja, quanto maior a presso do gs, mais profundo pode ser o ponto de assentamento da vlvula operadora. A quantidade de gs de injeo em cada poo depende da relao econmica entre custo de injeo e o volume de leo recuperado. A Figura 2.6 mostra graficamente a relao tpica entre o volume de gs injetado e volume de leo recuperado, percebe-se que para um acrscimo de produo necessrio um acrscimo de injeo. O princpio bsico que o incremento na produo resulte em uma receita que exceda ou se iguale ao acrscimo nos custos de injeo. O ponto que associado ao maior lucro acumulado o que vale a igualdade entre receita e custos, correspondendo tangente econmica no grfico, logo produo econmica.

Figura 2.6 Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um sistema de gas lift contnuo. (Fonte: Fundamentos de engenharia de petrleo, 2004)

2.2. Aumento na produo de petrleo


A tcnica de gas lift utilizada para aumentar a taxa de produo de diversos reservatrios de petrleo. As taxas de fluxo para petrleo pesado podem ser baixas em muitos casos, dependendo da qualidade do reservatrio e do declnio de presso. 10

As taxas de fluxo so incrementadas atravs da introduo dessa metodologia, que envolve a injeo de gs natural na coluna de produo de petrleo no fundo do poo. Isto reduz a densidade do petrleo ao longo de todo o poo e, diminuindo a densidade, reduzindo a presso requerida para elevar do fluido superfcie, como podemos verificar atravs da Figura 2.7. Isto cria uma maior diferena de presso entre o reservatrio e o poo, resultando em maiores taxas de produo.

Figura 2.7 Efeito sobre a presso com a utilizao de gas lift como mtodo de elevao artificial. (Fonte: MATOS, 2007)

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3. Utilizao do nitrognio na indstria de petrleo


A tcnica do uso do nitrognio nos campos de petrleo foi introduzida no ano de 1959 pela NITROGEN OIL WELL SERVICE CO. Durante a pesquisa, na fase de reviso bibliogrfica, foram verificadas algumas utilizaes possveis do nitrognio em diversas etapas na indstria de petrleo. Entre essas utilizaes verifica-se: Manuteno de presso do reservatrio: utilizao do nitrognio para aumentar a presso do reservatrio e mobilizar o fluido atravs da injeo miscvel do gs em reservatrio de leo pesado, exemplo: Campo de Cantarell, Mxico (MEARNS, 2007); Recuperao de reservatrio por injeo de nitrognio na capa de gs, exemplo: Campo de Akal, Mxico (ASTUDILLO-ABUNDES, 2004); Tratamentos qumicos: inibio de corroso, remoo de parafinas, entre outros; Substituio do gs natural por nitrognio no mtodo de recuperao avanada por injeo cclica de gs no reservatrio; Injeo de nitrognio de forma a reduzir o gradiente do fluido de perfurao no riser acima do fundo do mar, ou seja, utilizar o nitrognio em perfuraes pelo mtodo de Dual Gradient Drilling; Induo de surgncia de poos de petrleo; Elevao Artificial, designada como nitrogen lift, exemplo: Campo de Bellota, Mxico (AGUILAR, 2000). Os tpicos que se seguem apresentam mais detalhes de algumas dessas aplicaes, porm foi dada maior ateno neste projeto para as duas ltimas utilizaes do nitrognio mostradas acima, a induo surgncia e a elevao artificial, o que poder ser verificado nos Captulos 5 e 6 deste trabalho.

3.1. Manuteno de presso do reservatrio


A manuteno da presso do reservatrio pode ser problemtica quando tratamos de leo pesado, j que nesse caso a injeo de gua menos aplicvel. Isto se deve ao possvel aumento de viscosidade do leo ao injetar gua fria, podendo resultar em um varrido desigual no reservatrio. uma prtica comum para injetar vapor em reservatrios de leo pesado para ultrapassar alguns destes problemas. No entanto, segundo MEARNS (2007), no Campo de Cantarell a injeo de gs nitrognio foi selecionada e esta conduzir 12

construo de uma planta de gerao de nitrognio, com um custo de US$ 6 bilhes. No possvel simplesmente injetar ar, pois o oxignio pode originar um grande nmero de reaes qumicas e biolgicas indesejveis no reservatrio. A injeo de nitrognio uma forma de recuperao por gs miscvel. O nitrognio contribui para aumentar a presso do reservatrio e mobilizar o petrleo. No Campo de Cantarell obteve-se como efeito dessa injeo um aumento acentuado na produo de petrleo que acompanha a injeo de nitrognio iniciada em 2000, como pode ser observado na Figura 3.1. No entanto, a contnua injeo de nitrognio pode vir a causar prejuzos na produtividade do reservatrio.

Figura 3.1 Produo de leo no Mxico passado e futuro. (Fonte: MEARNS, 2007)

3.2. Injeo de nitrognio na capa de gs do reservatrio


Segundo ASTUDILLO-ABUNDES (2004), a injeo de nitrognio na capa de gs do Campo Akal no Mxico iniciou-se em maio de 2000, contando nesta data com quatro mdulos de gerao de nitrognio, os quais funcionavam com 300 MMscf de produo de nitrognio por mdulo. Em 2003, o volume mdio de nitrognio injetado no reservatrio era de 1050 MMscf. Este foi o primeiro campo no Mxico com injeo de nitrognio na capa de gs como um processo de manuteno de presso. A manuteno da presso considera que a relao injeo/produo deve ser constante e igual a um, a fim de evitar o declnio da presso no reservatrio. Porm,

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na prtica observou-se que esta relao menor que a unidade, o que acarreta um significativo declnio de presso. Desde o incio da injeo de nitrognio no campo, uma equipe trabalhou no monitoramento e acompanhamento de importantes parmetros como presso, produo, comportamento de injeo de nitrognio, e surgimento de nitrognio na capa de gs e nas instalaes de superfcie. Ou seja, o nitrognio foi monitorado em pontos especficos em todo o campo, em pontos de fornecimento, em tubulaes de distribuio de gs, no reservatrio quando o nitrognio aparece em perfuraes de novos poos e a partir de perfis especiais no reservatrio. Devido ao campo ser um reservatrio de petrleo naturalmente fraturado com alta densidade de fraturas, o nitrognio injetado desloca-se rapidamente em direo ao contato gs/leo. Ento, o nitrognio utilizado como um traador para a caracterizao dinmica do reservatrio. A determinao da percentagem molar de nitrognio para cada poo nos permite conhecer qualitativamente a evoluo da capa de gs do reservatrio. Nota-se tambm que o contato gs/leo avana devido produo de leo, logo, o monitoramento do nitrognio no reservatrio e nas instalaes de superfcie mostra-se importante. No trabalho de ASTUDILLO-ABUNDES (2004), foram mostrados os

procedimentos de amostragem e anlises da concentrao de nitrognio no campo. Este procedimento baseado em mais de 20000 amostras de cromatografia de gs produzido. As amostragens e anlises de cromatografias ajudam a identificar o crescimento ou declnio da concentrao de nitrognio. O comportamento do nitrognio nos poos ao atingir o contato gs/leo permite-nos definir a circulao do nitrognio no reservatrio e complementada com perfis especiais para detectar a posio deste contato. A partir destes dados especficos do avano do contato gs/leo foram realizadas simulaes numricas, que tm por objetivo a gerao de perfis e curvas de produo, alm de controlar o processo de injeo de nitrognio no campo, operando adequadamente os poos produtores. Como no restante do mundo h relativamente pouca experincia em injeo de nitrognio nos reservatrios com volumes industriais, como neste caso abordado, existe a necessidade de controle do surgimento de metodologias e procedimentos nesta rea, de modo a utilizar este gs em outros campos.

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3.3. Tratamentos qumicos


Um fator de maior consumo de tempo e, conseqentemente, de dinheiro, nas acidificaes, a parte referente a limpeza e remoo do cido aps a operao. Por esta razo uma das maiores vantagens no uso de nitrognio em conjunto com o cido de estimulao a recuperao dos fluidos injetados na formao. O nitrognio tem baixa solubilidade em fluidos, por isso, maior parte do nitrognio misturado com o cido fica em estado de bolhas de gs comprimido. Essas bolhas comprimidas servem como um manancial de energia, injetado juntamente com o fluido na formao. A energia de expanso ser uma fora adicional quando a presso for liberada com abertura do poo. Essa energia adicional vai suplementar a existente no reservatrio, que ser grandemente beneficiada para a remoo dos fluidos at o fundo do poo ou a superfcie. Promove maior velocidade, aumentando favoravelmente a remoo dos precipitados insolveis e de formao fina ao longo do fluido. Outra vantagem no uso do nitrognio em conjunto ao cido o aumento do raio de penetrao devido ao aumento do volume da soluo, pelo acrscimo do nitrognio. No entanto, para se obter um mximo de benefcio do uso do nitrognio misturado com o fluido injetado em um poo, importante que a operao seja programada para cada poo.

3.4. Recuperao avanada por injeo cclica de gs


Segundo o estudo de LINDERMAN (2008), a injeo de nitrognio no lugar de hidrocarbonetos gasosos para manuteno de presso do reservatrio pode ser um meio efetivo de acelerar e aumentar o volume de hidrocarbonetos gasosos disponveis para venda. Utilizou-se no estudo, baseado em um reservatrio de gs condensado do Oriente Mdio, a simulao composicional do reservatrio para avaliar a adequao da injeo de nitrognio em um ciclo de gs. Os resultados do estudo mostram que a substituio de nitrognio durante o ciclo de gs tem o potencial de acelerar significativamente a produo de hidrocarbonetos gasosos para consumo de gs de uso domstico. Embora a recuperao do condensado seja um pouco menor, em termos globais a recuperao de hidrocarbonetos em melhorada devido maior valorizao do reservatrio de gs. Aumentar as concentraes de nitrognio na produo de gs, aps este ser produzido juntamente com o gs, pode ser gerenciado dentro de limites aceitveis por

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uma combinao de gesto de subsuperfcie, instalaes de remoo de nitrognio, e/ou alteraes nos equipamentos de consumo de gs. Vrias opes para a substituio de no-hidrocarbonetos gasosos foram avaliadas, e concluiu-se que a separao criognica do ar o mtodo mais rentvel para gerar grandes volumes de no-hidrocarbonetos gasosos, neste caso o nitrognio, com as especificaes do gs produzido dentro do limite aceitvel. Neste caso de estudo obteve-se algumas concluses acerca da substituio do hidrocarboneto gasoso pelo nitrognio na injeo cclica de gs, abaixo seguem as vantagens dessa substituio e as complexidades inerentes a esse tipo de projeto. A injeo de nitrognio tecnicamente vivel: A simulao composicional do campo demonstrou que, em relao prtica corrente de injeo de hidrocarbonetos leves gasosos, a injeo de nitrognio melhora a recuperao global de hidrocarbonetos, com um aumento da recuperao de gs e LGN (lquido de gs natural) e uma ligeira diminuio da recuperao de condensado. Nveis de nitrognio no gs produzido esto dentro dos limites aplicveis de separao de gs ou de tecnologias de combusto. Tambm, as instalaes de superfcie usaram tecnologias comprovadas para compresso, separao de nitrognio, e de gerao de energia. A injeo de nitrognio comercialmente atraente: A substituio por nitrognio pode liberar quantidades substanciais de gs natural para uso domstico. Esta substituio por nitrognio prev menor custo de oferta de gs e maiores volumes que outras opes de curto prazo para aumentar a oferta de hidrocarboneto gasoso. Tambm, a substituio por nitrognio oferece potencialmente uma das mais rpidas das fontes de abastecimento de gs adicionais. Nitrognio foi selecionado para prover recuperao de hidrocarbonetos semelhante ao de outras opes de injeo de no-hidrocarbonetos e com menores custos de projeto. Opes para otimizar o plano de depleo do reservatrio so identificados: Parmetros como a taxa de pico de injeo de nitrognio, perfuraes adicionais, a durao da injeo e da alocao de volumes para injeo foram avaliados para ajudar a otimizar o plano de declnio a longo prazo. Um projeto conceitual das facilidades foi desenvolvido para produo e injeo de nitrognio. Uma unidade criognica localizada na planta de gs foi selecionada como a melhor opo para fornecer grandes volumes de nitrognio de alta pureza com um custo razovel. Existem vrias opes viveis para o gerenciamento do teor de nitrognio na produo de gs: O teor de nitrognio na produo de gs pode ser mantido inicialmente dentro das especificaes de venda de gs pela mistura com outros hidrocarbonetos gasosos produzidos, mas eventualmente um plano de gesto do teor de nitrognio ser requerido. A tecnologia criognica recomendada como 16

comprovada e custo efetivo significativo na remoo de nitrognio, mas requer avaliao de projeto meticulosa e melhorias das instalaes existentes. Uma alternativa seria permitir uma maior concentrao de nitrognio no gs para venda e gerar energia atravs da combusto de gs de menor energia. H importantes desafios para a implementao e operao de um projeto de substituio do gs: A integrao de novas instalaes de superfcie com as instalaes existentes apresenta um significativo desafio de planejamento e execuo. O desafio agravado pela dimenso do projeto, o ambiente hostil, bem como a necessidade de gerenciar o nitrognio na produo de gs. O range de opes de implementao tem implicaes significativas para o custo, cronograma e risco de execuo.

3.5. Injeo de nitrognio no mtodo Dual Gradient Drilling


Segundo HERRMANN (2001), a injeo de nitrognio para criar um duplo gradiente na perfurao, requer construo de comprovados processos de perfurao com ar e tcnicas de underbalanced, podendo ser utilizado para reduzir o peso do fluido de perfurao no riser acima do fundo do mar ou o corte pode ser realizado por uma combinao com a utilizao de um riser concntrico. Este documento descreve como a injeo submarina de nitrognio pode criar efetivamente um gradiente duplo por gaseificao do fluido de perfurao no riser. Foi examinada uma abordagem similar, mas que propunha varrer todo o riser de perfurao com gs. O trabalho de HERRMANN (2001) prope combinar a injeo de nitrognio com risers concntricos de alta presso. Esta tcnica reduz grandemente o gs necessrio para o corte do fluido de perfurao. A Figura 3.2 ilustra um exemplo do nitrognio sendo injetado em um BOP (Blowout Preventer) submarino.

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Figura 3.2 Injeo de nitrognio pela kill line para permitir duplo gradiente na perfurao (Fonte: HERRMANN, 2001)

O mtodo de injeo de nitrognio para atingir um duplo gradiente apresenta vrias caractersticas atraentes: No so necessrios novos equipamentos de fundo; Todas as partes mveis encontram-se na superfcie; Todo o equipamento utilizado pode ser levado com apenas uma viagem; Os geradores de nitrognio sero temporariamente instalados ou j fazem parte dos equipamentos da plataforma; No so necessrios grandes investimentos na tecnologia dual gradient drilling j realizada; 18

O equipamento pode ser alugado; Combina a comprovada tecnologia de gaseificao na perfurao e perfurao underbalanced; O riser concntrico reduz o volume de gs necessrio na injeo, ou seja, reduz a potncia requerida dos equipamentos de superfcie.

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4. Consideraes sobre o Nitrognio


Este captulo tem como objetivo apresentar a metodologia de armazenamento de nitrognio lquido e os equipamentos utilizados. Na Tabela 1 seguem as principais propriedades fsicas do gs nitrognio, as quais so de grande importncia em um projeto que utilize este gs.
Tabela 1 Propriedades fsicas do nitrognio. (Fonte: Elaborao do autor)

Propriedades do Nitrognio Smbolo qumico Massa molecular Temperatura crtica Presso crtica Volume crtico Densidade do lquido (60 F/60 F) Massa especfica do lquido a 60 F e 14,7 psia Densidade do gs a 60F e 14,7 psia (ar = 1) N2 28,016 -232,8 F 492,0 psia 0,0515 ft/lb 6,7481 lb/gal 50,479 lb/ft 0,9672

A Tabela 2 apresenta as propriedades fsicas do gs natural, considerando que este 100% constitudo de metano (CH4).
Tabela 2 Propriedades fsicas do metano. (Fonte: Elaborao do autor)

Propriedades do Metano Smbolo qumico Massa molecular Temperatura crtica Presso crtica Volume crtico Densidade do lquido (60 F/60 F) Massa especfica do lquido a 60 F e 14,7 psia Densidade do gs a 60F e 14,7 psia (ar = 1) Fator de compressibilidade crtico CH4 16,04 -116,5 F 673 psia 0,0993 ft/lb 0,25 2,5 lb/Gal 18,701 lb/ft 0,555 0,289

4.1. Armazenamento do nitrognio lquido


Para o nitrognio a razo de expanso do lquido de aproximadamente 1/700 (peso especfico do N2 lquido / peso especfico N2 gasoso). Isto significa que um

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volume de lquido igual a 700 vezes um volume de gs nas condies padro (1 atm / 15,5 C). Tambm podemos escrever da seguinte forma:

1 gal N2 lquido = 93 scf de N2 gasoso onde: scf = standard cubic feet = ft a condies padro (60 F e 14,7 psia).

A unidade de bombeio de nitrognio composta por uma central de fora, uma unidade de gaseificao e injeo a alta presso e um tanque criognico. O nitrognio em estado lquido armazenado em tanque criognico a fim de manter as suas condies de estabilidade. Este recipiente composto por um tanque interno de ao inoxidvel, envolto por outro tanque de ao carbono. O espao entre os dois tanques mantido sob vcuo, a fim de promover o isolamento trmico, evitando a vaporizao devido ao aumento de temperatura decorrente do contato das paredes do tanque com a temperatura ambiente. Este tanque tambm apresenta vlvulas de segurana para aliviar o excesso de presso. O nitrognio lquido succionado do tanque por uma bomba centrfuga que pressuriza a entrada triplex que comprime o nitrognio lquido para o gaseificador / vaporizador onde o lquido se transforma em gs e segue para a linha de descarga. A temperatura de sada do gs mantida sob controle, e normalmente o gs injetado no poo numa temperatura de at 55 C (130 F).

4.2. Equipamentos
Essa seo vem, de forma simplificada, apresentar as caractersticas tcnicas dos equipamentos de uma planta de nitrognio. Sero tratados aqui os equipamentos da unidade de gaseificao de nitrognio lquido e os tanques criognicos.

4.2.1. Unidade de gaseificao de nitrognio lquido


Os dois sistemas disponveis no mercado possuem algumas caractersticas em comum, ambos possuem um painel de controle de operaes contendo controles do motor e bombas, circuitos hidrulicos, instrumentos e vlvulas que permitem o perfeito controle do bombeamento (vazo) e gaseificao (temperatura) do nitrognio lquido.

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Alm disso, devido ao tamanho dos sistemas, todo o conjunto est montado sobre patins para disponibilizar a movimentao os servios pesados e dotado de uma armao de elevao protetora.

4.2.1.1. Sistema Heat Recovery


O sistema de gaseificao por recuperao de calor, ou seja, sem utilizao de chama (Heat Recovery), utiliza a potncia calorfica do motor dissipada atravs do leo hidrulico, gua e descarga dos gases de combusto. Est integrado a este sistema um motor diesel para acionar uma bomba centrifuga criognica, uma bomba triplex criognica e uma bomba de circulao de gua. O acionamento de todas as bombas feito atravs de sistemas de bombas e motores hidrulicos. A Figura 4.1 um exemplo de um sistema de recuperao de calor que apresenta mxima presso de trabalho de 10000 psi e mxima vazo de 540000 scf/h.

Figura 4.1 NPS540HR10: 540.000 SCFH / 10.000 PSI. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

4.2.1.2. Sistema Direct-Fire


O sistema de gaseificao por fogo direto, sendo utilizado um vaporizador fogo direto a diesel com alimentao de ar atravs de turbina acionada hidraulicamente. Est integrado unidade, um motor diesel para acionar uma bomba centrifuga criognica, uma bomba triplex criognica com pistes de 2 ou 2 7/8 de dimetro e uma bomba de circulao de gua. O acionamento de todas as bombas feito atravs de um sistema de bombas e motores hidrulicos.

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4.2.2. Tanques criognicos


Reservatrio para armazenamento e transporte de nitrognio lquido com capacidade de 7,26 / 10,59 m (2000 / 3000 gal.). Constituem esse tanque: um recipiente interior em ao inox e um recipiente exterior em ao liga. O espao anular est preenchido com perlita expandida ou camadas de fibras de papel e alumnio (super insulated material) e submetido a um vcuo de 200 microns ou menos para promover um perfeito isolamento trmico do nitrognio lquido. A Figura 4.2 mostra o comportamento do nitrognio dentro do tanque, em condies para bombeio.

Figura 4.2 Comportamento do nitrognio dentro do tanque criognico. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

Uma tubulao mltipla em ao inox para promover o enchimento, o esvaziamento, a pressurizao e a ventilao dos recipientes. Vlvulas e instrumentao, que do a indicao de presso e o nvel do lquido no recipiente, e um sistema de vlvulas de alvio, que controla automaticamente a presso no recipiente dentro da faixa especificada em 46 psig. Vlvula de viagem calibrada para 15 psi e disco de ruptura certificado para 53 psi completam o sistema de segurana do tanque. Assim como na unidade de gaseificao, todo o conjunto est montado sobre patins para disponibilizar a movimentao os servios pesados e dotado de uma armao de elevao protetora de estrutura de ao. Um exemplo de tanque criognico offshore pode ser observado na Figura 4.3.

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Figura 4.3 Tanque offshore com 2000 gal. de capacidade. (PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

4.3. Membranas de gerao de nitrognio in situ


Muitas empresas esto disponibilizando o servio de gerao de nitrognio in situ, de forma que no seria necessria a compra de nitrognio lquido. Essas empresas apresentam unidades de gerao que podem ser alocadas junto ao poo ou a unidade de produo, no caso de poo offshore, que produzem o gs nitrognio a partir da filtragem do ar no local. Usando o estado da arte da tecnologia de membrana de separao de ar, o gs nitrognio surge como uma alternativa ao gs natural verstil e mais acessvel. As unidades de gerao so compactas e portteis, j que so montadas sobre um reboque e tudo facilmente acessvel e movido de local para local. Exemplo de unidades de gerao de nitrognio por membranas pode ser visto nas Figuras 4.4 e 4.5.

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Figura 4.4 Unidade de gerao de nitrognio in situ. (Fonte: http://www.optiflowgaslift.com/nitrogensvcs.html)

Figura 4.5 Unidade porttil de gerao de nitrognio. (Fonte: http://www.generon.com/portuguese)

Outras caractersticas que demonstram as vantagens da utilizao das membranas de gerao de nitrognio so: Elimina a necessidade de gastos dispendiosos em nitrognio lquido; Longo prazo de fluxo de nitrognio ininterrupto; Baixo custo de transporte; Execuo rpida;

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Garantia de fluxo e pureza do gs (at 95% de nitrognio); Segura e confivel; Ideal para operaes que exigem gas lift. Atualmente a tecnologia de membranas para nitrognio est mais avanada,

levando s membranas a serem mais eficientes e apresentarem maior pureza. Estas altas performances na separao de ar por membranas so encontradas nas indstrias incluindo leo e gs (onshore e offshore), armazenamento de alimentos, qumica, marinha, metalrgica, montagem e armazenamento de materiais, eletrnica, e muitas outras. O sistema de gerao de gs produz um seguro e econmico suprimento de nitrognio que lhe permite gerar no local, a quantidade e pureza de nitrognio gasoso necessrio para a maioria das aplicaes, oferecendo uma alternativa econmica para os produtos de alto preo que tm sido oferecidos tradicionalmente pela indstria de fornecedora de gs.

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5. Induo de surgncia
Induzir a surgncia de um poo nada mais do que retirar de sobre a formao o excesso de presso formado pela coluna hidrosttica, atravs da injeo de um fluido (gs) de menor densidade no fluido do poo. H alguns mtodos de realizar a induo de surgncia de poos de petrleo, porm neste trabalho sero apresentados trs desses mtodos, os quais utilizam o nitrognio como gs para a surgncia.

5.1. Atravs do flexitubo


A introduo da unidade flexitubo trouxe um modo mais prtico de induo de surgncia nos poos de leo e/ou gs, sem os riscos e desvantagens apresentados pelo mtodo de pistoneio (swab). A unidade pode ser usada em conjunto com qualquer tipo de gs para induo, no entanto, o gs ideal para ser usado o nitrognio, pois tem muitas vantagens sobre qualquer outro gs, tais como: Sendo inerte, o nitrognio no causa corroso nas paredes do flexitubo ou na tubulao do poo; O nitrognio elimina a possibilidade de exploso dentro do poo; O nitrognio reduz grandemente a possibilidade de incndio ao retorno superfcie; Mantm o estado gasoso a presso elevadas o que no ocorre com o ar e o gs natural; As unidades de nitrognio possuem certa mobilidade, permitindo o acesso a reas remotas e de difcil acesso. A linha de descarga do nitrognio conectada a uma junta rotativa do carretel de flexitubo, esta junta permite que o nitrognio seja injetado mesmo com o carretel de flexitubo em movimento. As presses de injeo esto limitadas a um mximo de 5.000 psi ou de acordo com os equipamentos de superfcie. O incio da injeo de nitrognio comea usualmente no instante em que iniciada a descida do flexitubo no poo. Com a aerao do fluido durante a descida tambm evitado o entupimento da extremidade do flexitubo, caso ele venha a penetrar em material slido. Baixando o flexitubo e injetando nitrognio at alcanar a profundidade desejada, os resultados obtidos so acompanhados na superfcie. Nessas operaes so aplicadas as mesmas regras que para o gas lift. Como foi descrito anteriormente este trabalho, o nitrognio pode ser utilizado em diversas atividades na indstria de petrleo. Juntamente com a unidade de

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flexitubo, o nitrognio no usado somente na induo para produo, tambm pode ser usado para inmeras outras aplicaes: Induo para avaliao da zona; Retirada de fluido antes do canhoneio; Retirada de lama e areia; Refluxo (back flow) em poos de injeo ou descarte de gua; Remoo de cido aps operao de acidificao; Colocao em circulao de fluidos aerados.

5.2. Atravs de tubulao concntrica


Algumas vezes necessrio induzir ou esvaziar um poo que tem uma coluna de pequeno dimetro dentro da coluna de produo. Para isso pode ser injetado nitrognio pelo anular e retirado o fluido pelo tubo ou o inverso. Normalmente prefervel injetar pelo tubo o que depende da rea do espao anular. Cuidados devem ser tomados quando da chegada do nitrognio de retorno superfcie, aps a surgncia inicial o retorno deve ser estabilizado. A razo de nitrognio depender do dimetro do tubo e da presso da formao, usualmente uma vazo de 200 a 400 scf/minuto suficiente para uma induo; no entanto, vazes maiores podem ser usadas para se obter um mximo de retorno. Esse mtodo apresenta vantagens e desvantagens, como pode ser observado na Tabela 3.
Tabela 3 Vantagens e desvantagens da induo de surgncia atravs de tubulao concntrica. (Fonte: PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

Vantagens Menor perda de carga Menor contrapresso na formao Menor consumo de nitrognio

Desvantagens Lavagem pelos slidos entre as duas colunas Possibilidade de entupimento Maior presso de nitrognio no retorno "slug"

5.3. Atravs de vlvula de gas lift


Alguns poos so completados para produo j com vlvula para a futura elevao artificial por gas lift ou para uma induo em casos em que ocorre o amortecimento do poo e, por isso, ficar parado por certo perodo. 28

Caso no haja disponibilidade de gs natural para realizar essas operaes nestes poos, o nitrognio pode ser utilizado. Ao ser bombeado pelo revestimento, injetando na coluna atravs de vlvula de gas lift, ao se misturar com o leo mais pesado, este tem sua densidade reduzida, ficando o poo em condies de fluxo. A Figura mostra o esquema de injeo de nitrognio pelas vlvulas de gas lift para induo de surgncia.

Figura 5.1 Injeo de nitrognio para induo de surgncia atravs de vlvulas de gas lift. (PETROBRAS; SOTEP, S. Consideraes sobre o Nitrognio)

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Em alguns poos de injeo ou descarte de gua, pode ser colocada uma vlvula de gas lift em algum ponto abaixo do nvel esttico do fluido. Esta uma maneira eficiente de se realizar a limpeza em frente formao, bombeando-se nitrognio atravs do revestimento. Usualmente a razo de bombeio de nitrognio determinada pela presso de fechamento da vlvula e pelo dimetro do tubo.

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6. Elevao artificial por nitrogen lift


Como foi verificado anteriormente o nitrognio vem sendo uma tima opo para diversas reas da indstria petrolfera, principalmente no que diz respeito induo de surgncia de poos de petrleo. Tomando por base essa afirmao, fica uma questo em aberto: Por que o nitrognio no utilizado com maior frequncia para substituir o gs natural na tecnologia de elevao artificial por gas lift? Durante essa pesquisa encontrou-se vrias explicaes para responder essa pergunta, a principal delas baseada na dificuldade e nos custos inerentes ao aluguel de unidades de nitrognio lquido por um tempo muito grande, o que ocorreria no caso da utilizao desse gs para a elevao artificial. No entanto, a tecnologia de gerao de nitrognio in situ atravs de membranas de gerao tem sido desenvolvida para estimular a utilizao desse gs por tempos maiores dos utilizados nas metodologias vistas anteriormente.

6.1. Estudo de caso


Em um estudo de viabilidade de alternativas de elevao artificial no Campo de Bellota no Mxico, AGUILAR (2000), compara as tecnologias de gas lift tradicional utilizando o gs natural, o nitrogen lift utilizando tanques de armazenamento de nitrognio e o nitrogen lift utilizando membranas de gerao in situ. Neste estudo, foram considerados para a anlise os aspectos econmicos, tcnicos, operacionais e ambientais. Pela anlise econmica, observou-se que as opes de gas lift tradicional e compra de membranas de gerao de nitrognio in situ foram as opes mais viveis para o projeto. J pela anlise tcnica verificou-se que injetando uma mesma quantidade de gs, seja nitrognio ou gs natural, na mesma profundidade, uma produo cerca de 400 STB/dia maior pode ser obtida com a injeo de gs natural, mostrando-se mais produtiva que a injeo de nitrognio, como pode ser observado no grfico da Figura 6.1. A explicao para isso que, sendo o nitrognio mais pesado que o gs natural (como visto nas Tabelas 1 e 2), esse gs induz um maior gradiente ao longo da coluna e, baseado no ndice de produtividade, uma menor produo de lquido devido a elevada presso de fundo.

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Figura 6.1 - Comparao de injeo de gs natural e de nitrognio. (Fonte: AGUILAR, 2000)

Por outro lado, a injeo de um gs de maior densidade, como o nitrognio, no anular, requer menor presso de superfcie do que na injeo de gs natural. Logo, a injeo de nitrognio requer menor potncia do sistema, como est ilustrado no grfico da Figura 6.2, reduzindo em at 10% os custos totais de operao.

Figura 6.2 - Presso requerida na superfcie para injeo. (Fonte: AGUILAR, 2000)

Pela anlise operacional e ambiental verificaram-se as vantagens da utilizao do nitrognio para a elevao artificial, pois um recurso disponvel na atmosfera e, alm disso, o nitrognio um gs inerte. Um problema encontrado com relao utilizao do nitrognio foi a presena de oxignio como impureza do processo de 32

gerao a partir das membranas, o que poderia levar a problemas de corroso do sistema. Por fim, AGUILAR (2000) verificou que a melhor opo para implementar a elevao artificial neste campo seria a implementao do nitrogen lift com gerao in situ atravs da tecnologia de membranas.

6.2. Presso de injeo do gs


A partir da equao (2) de equilbrio da energia mecnica, ignorando alteraes na energia cintica e da presso de atrito presso no revestimento (ou seja, taxas de fluxo de gs relativamente pequenas) e mudando para unidades de campo, tem-se a equao (3):

p = p PE + p KE + p F
onde:

(2)

= variao da energia mecnica;

p PE = perda de carga devido alterao da energia potencial; p KE = perda de carga devido alterao da energia cintica; p F
= perda de carga devido ao atrito.

inj

dp

surf

1 H dH = 0 144 0

(3)

Para um gs real, a massa especfica pode ser escrita como na equao (4):

=
onde:

28,97p ZRT

(4)

= massa especfica do gs em lb/ft; = densidade do gs em relao ao ar (peso molecular do ar = 28,97); = presso em psi; = fator de compressibilidade (gs ideal = 1); = constantes dos gases = 10,73 psi.ft/lb-mole.R; = temperatura absoluta em Rankine (R); = profundidade de injeo em ft.

p Z
R

T
H

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A substituio da equao (4) na equao (3) e realizando a integrao, usando valores mdios de temperatura ( T ) e fator de compressibilidade ( Z ), resulta em:
0 , 01875H inj

pinj = p surf e
onde:

ZT

(5)

pinj

= presso no ponto de injeo em psi; = presso na superfcie em psi;

p surf

Considerando como exemplo uma injeo a 8000 ft de profundidade e presso e temperatura na superfcie de 900 psi e 80 F, respectivamente, e temperatura no ponto de injeo do gs de 160 F pode-se calcular a presso necessria no ponto de injeo para os dois gases analisados. Utilizando as propriedades do nitrognio (tabela 1), as propriedades do metano (tabela 2) e assumindo que o gs natural utilizado pode ser uma mistura com a seguinte composio molar: C1=0,875; C2=0,083; C3=0,021; i-C4=0,006; n-C4=0,002; iC5=0,003; n-C5=0,008; n-C6=0,001; C7+=0,001. Dados:

p surf = 900 psi ; Tsurf = 80 F ; Tinj = 160 F


Temperatura mdia:

T=

(80 + 160) = 120 F T = 120 + 460 = 580 R 2

(6)

1. Elevao artificial utilizando gs natural, composio dada:


Tabela 4 Propriedades pseudo-crticas do gs natural (Elaborao do Autor)

Clculo das propriedades pseudo-crticas


Componente C1 metano etano propano C2 C3 yi 0,875 0,083 0,021 0,006 0,002 0,003 0,008 0,001 0,001 1,000 Mi 16,04 30,07 44,10 58,12 58,12 72,15 72,15 86,18 114,23 yiMi 14,035 2,496 0,926 0,349 0,116 0,216 0,577 0,086 0,114 18,916 pci (psia) yipci (psia) 673 709 618 530 551 482 485 434 361 588,88 58,85 12,98 3,18 1,10 1,45 3,88 0,43 0,36 671 Tci (R) 344 550 666 733 766 830 847 915 1024 yiTci (R) 301,00 45,65 13,99 4,40 1,53 2,49 6,78 0,92 1,02 378

iso-butano i -C4 n-butano n -C4 iso-pentanoi -C5 n-pentano n -C5 n-hexano n -C6 * C7+

* propriedades do n-octano

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A tabela 4 apresenta os valores da presso e temperatura pseudo-crticas do gs natural.

p pc = 671 psi T pc = 378R


Ainda podemos retirar desta tabela o valor da densidade desse gs:

GN =

GN 18,916 = = 0, 6529 28,97 ar

(7)

Para determinar o fator de compressibilidade mdio esta composio de gs natural deve-se assumir um valor presso no ponto de injeo, inicialmente considerou-se 1200 psi. Ento as propriedades pseudo-reduzidas so as seguintes:

p pr

900 + 1200 p 2 = = = 1,565 p pc 671

(8)

T pr =

580 T = = 1,535 T pc 378

(9)

Pelo grfico de Standing & Katz (1942), Anexo I, o fator de compressibilidade pode ser determinado, assim:

Z = 0,855
Portanto, aplicando os dados obtidos para o gs natural na equao (5), temos:

pinjGN = 900e

( 0 , 01875 )( 0 , 6529 )(8000 ) ( 0 ,855 )( 580 )

pinjGN = 1096,51 psi

(10)

2. Elevao artificial utilizando gs natural, 100% metano: A tabela 2 apresenta o valor da densidade do gs metano:

GN = 0,555
Para determinar o fator de compressibilidade mdio do gs metano nas condies apresentadas deve-se assumir um valor presso no ponto de injeo, assim como anteriormente, considerou-se 1200 psi. Ento a presso mdia a seguinte:

p=

900 + 1200 = 1050 psi 2

(11)

Pelo grfico do fator de compressibilidade do metano, Anexo II, este pode ser determinado:

Z 1, 0
Logo, nas condies apresentadas, o metano comporta-se como um gs ideal.

35

Portanto, aplicando os dados obtidos para o metano na equao (5), temos:

pinjCH 4 = 900e

( 0 , 01875 )( 0 , 555 )(8000 ) (1, 0 )( 580 )

pinjCH 4 = 1038,91 psi

(12)

3. Elevao artificial utilizando nitrognio: A tabela 1 apresenta o valor da densidade do gs e, considerando o nitrognio como um gs ideal, o fator de compressibilidade igual a um. Logo:

N = 0,9672 e Z = 1,0
2

Assim, aplicando os dados obtidos na equao (5), a presso no ponto de injeo utilizando nitrognio ser:

pinjN 2 = 900e

( 0 , 01875 )( 0 , 9672 )(8000 ) (1, 0 )( 580 )

pinjN 2 = 1155,78 psi

(13)

Com esse exemplo a concluso obtida por AGUILAR (2000) pode ser confirmada, ou seja, utilizando o nitrognio (equao 13) como o gs no processo de elevao artificial por gas lift obtida maior presso no ponto de injeo com as mesmas caractersticas na superfcie (mesma presso e temperatura) do que utilizando uma mistura de hidrocarbonetos leves (equao 10) ou o metano puro (equao 12). Portanto, menor potncia requerida dos equipamentos de superfcie, o que diminui os custos operacionais do sistema.

6.3. Incentivos aplicao na elevao artificial


Um dos maiores incentivos aplicao do nitrognio na indstria de petrleo, principalmente na rea de elevao artificial, a qual se dedica este projeto, a substituio do gs natural no processo. Com esta substituio o gs natural deixaria de ser um insumo para esta rea da indstria e passaria a ser um produto para o mercado consumidor. Isto seria de grande importncia, principalmente, pelo aumento da demanda de gs natural verificado no Brasil nos ltimos anos. Outro benefcio da utilizao do nitrognio no processo de elevao artificial seria para campos de leo pesado, bastante encontrado na Bacia de Campos. Esses reservatrios produzem um leo de alta viscosidade e com baixo teor de leves, o que diminui a produo de gs natural no prprio campo. Ou seja, para utilizar o gs natural para a elevao artificial por gas lift, o mesmo deveria ser trazido de outra unidade de produo, aumentando a complexidade do processo e diminuindo a possibilidade de venda do gs.

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Utilizando uma unidade de gerao de nitrognio a bordo da unidade de produo poderia ser evitada a transferncia de gs natural apenas para este processo. Alm dessas vantagens, tem-se as vantagens operacionais e ambientais anteriormente citadas, como disponibilidade do nitrognio no ar (cerca de 71% do ar) e segurana por ser um gs inerte.

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7. Concluses
Com toda a anlise realizada anteriormente obteve-se resultados significativos, os quais mostram as diversas vantagens da utilizao do nitrognio para operaes de elevao artificial. Observa-se que as tecnologias de nitrogen lift e tambm a de membranas de gerao de nitrognio esto em pleno desenvolvimento na indstria, alm disso, a utilizao do nitrognio na elevao artificial baseada em estudos econmicos, tcnicos, operacionais e ambientais. As desvantagens do uso do nitrognio so associadas principalmente a problemas ligados corroso pela presena de oxignio como impureza do processo de gerao pelas membranas. Algumas empresas fornecedoras de unidades de gerao de nitrognio apresentam em suas pginas informaes bsicas sobre essas unidades e diversas vantagens de sua aplicao, inclusive no que diz respeito eficincia. No entanto, alguns problemas relacionados confidencialidade de informao foram encontrados e, por isso, os dados que foram obtidos no foram suficientes para uma anlise econmica comparativa do processo de nitrogen lift e do gas lift tradicional. No entanto, sendo esta uma rea em desenvolvimento, essas dificuldades eram de certa forma esperadas. O trabalho, apesar de terico, apresentou diversos casos em que o nitrognio a alternativa mais vivel substituio do gs natural. No que diz respeito ao estudo de caso apresentado, percebe-se que a utilizao do nitrognio como o gs para a elevao artificial a partir de membranas de gerao foi a alternativa mais vivel tcnica, operacional, ambiental e

economicamente. Atravs dos clculos de presso de injeo pode-se, neste projeto, corroborar o resultado obtido no estudo de caso. Portanto, a partir do quadro mostrado pode-se classificar a tcnica de elevao artificial com nitrognio como uma proposta tcnica e operacional com bastante potencial. Como complementao do trabalho, prope-se avaliar mais profundamente esses processos, realizar anlises econmicas e tcnicas para verificar em que cenrios a utilizao do nitrogen lift mais vantajosa que a utilizao do gas lift tradicional. Para essas anlises serem realizadas, a aquisio de dados na indstria essencial para o pleno desenvolvimento do trabalho.

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9. Anexo I Fator de compressibilidade do gs natural

Figura 9.1 Fator de compressibilidade para gases naturais. (Fonte: Standing and Katz, 1942)

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10.

Anexo II Fator de compressibilidade do metano

Figura 10.1 Fator de compressibilidade do metano. (Fonte: Brown and Katz, 1948)

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