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CATÁLOGO 2011

BRASIL

Selo Am
bi
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MILHÕES DE m²

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ÍNDICE EMPRESA E MEIO AMBIENTE / 04 PRODUTOS E QUALIDADE / 05 A ATEX EM SUA OBRA / 06 VANTAGENS DAS FÔRMAS ATEX / 07 CONCRETO APARENTE / 08 CUIDADOS NA UTILIZAÇÃO / 09 REPORTAGENS / 10 SEQUÊNCIA EXECUTIVA / 12 ESCORAMENTO E REESCORAMENTO / 13 DADOS TÉCNICOS / 14 OBTENHA UM ESTUDO PERSONALIZADO / 18 LAJE NERVURADA X LAJE MACIÇA / 20 FOTOS DE OBRAS / 22 .

A utilização de madeira é reduzida fortemente no canteiro de obras. DF. pois dispensam a necessidade de corte de árvores das florestas para execução das edificações. RS. SP. distribuídas pelas suas sete unidades operacionais (MG. Com mais de 20 milhões de metros quadrados executados em LAJE ATEX possui o maior número de modelos e um pronto atendimento às necessidades do cliente.ATEX DO BRASIL A EMPRESA Desde 1991 a ATEX DO BRASIL vem contribuindo para a evolução da construção civil gerando um processo simples. sem a necessidade de assoalhar. Líder no mercado nacional. 04 MEIO AMBIENTE O reconhecimento do benefício ambiental dos produtos Atex gerou várias certificações para a empresa.000 árvores de 5 metros de altura. a ATEX DO BRASIL comercializa suas fôrmas por locação ou venda. Como resultados ambientais alcançados. possibilitando o cliente analisar com dados reais a viabilidade econômica do emprego destas fôrmas. RJ e CE). blocos de concreto. PE. Os produtos da ATEX contribuem para a sustentabilidade do planeta. estima-se que a Atex do Brasil já preservou mais de 3. entre outros). ATEX DO BRASIL. que substitui os inertes tradicionais (poliestireno expandido. deixando-o muito mais limpo e produtivo. Possui consultores comerciais e assistentes técnicos na maioria dos estados. como o Selo Ambiental ECO Atitude. sem custo.000. disponíveis para orientar e esclarecer sobre como aplicar o produto. concreto celular. em todo Brasil. fácil e econômico de execução de lajes nervuradas. tijolos cerâmicos.A ATEX DO BRASIL oferece estudos técnicos. . Pioneira na tecnologia de fôrmas para lajes nervuradas venceu paradigmas de utilização destas lajes ao oferecer um produto reutilizável. Pioneira e líder de mercado em fôrmas para lajes nervuradas.

estruturados e dimensionados em polipropileno. para concretagem de lajes nervuradas aplicadas em pequenos e grandes vãos de qualquer tipo de obra. 05 .PRODUTO As fôrmas ATEX são moldes recuperáveis. A Empresa é certificada pela norma NBR ISO 9001 que garante a eficácia do Sistema de Gestão da Qualidade. As Formas ATEX foram estudadas tecnicamente para conseguir o melhor balanço entre flexibilidade e resistência resultando em um produto que pode ser desformado sem danos. gerando um maior ciclo de vida. produção expedição e manutenção. Fôrma Quadrada Fôrma Retangular Fôrma com Recorte QUALIDADE Com fabricação própria a ATEX DO BRASIL produz uma fôrma de excelente desempenho submetida aos mais rigorosos padrões de controles de qualidade de matéria prima.

conte com a ATEX! .A ATEX EM SUA OBRA É LEVEZA Com as Fôrmas ATEX. o tempo corre a seu favor! 06 ECONOMIA Com as Fôrmas para Lajes Nervuradas ATEX. só o nome é de peso! TEMPO Com a ATEX. é econômia desde o alicerce! VERSATILIDADE Para qualquer projeto.

Fácil desforma manual. 07 . Nervuras com larguras tecnicamente dimensionadas para alojar ferros. sem perigo de corrosão precoce. Disponibilidade de empresas com escoramento próprio para nossas fôrmas. sem ar comprimido. Otimiza vãos com maior envergadura. Comercializada à base de locação. Redução de despesa final da obra. Simplifica a armadura. Dispensa o uso de compensados e inertes. Disponibilizamos também Meias Fôrmas. Estrutura segura.VANTAGENS DAS FÔRMAS ATEX Construção mais racional de lajes nervurada.

CONCRETO APARENTE Nossos moldes proporcionam ótimos resultados no concreto aparente pois têm um reforço interno que estrutura a fôrma e evita as imperfeições que poderiam ser geradas. 08 .

09 . sendo admissíveis tolerâncias da ordem de 1%. h/3 As aberturas nas nervuras podem ser feitas se estas forem circulares. É comum a formação de cristas de concreto na união das fôrmas. recomenda-se não forçar os cantos das fôrmas de polipropileno Atex. Ao desformar. aplicado pontualmente. O diâmetro do vibrador para a concretagem não deve exceder 25mm. As aberturas maiores são limitadas ao vão entre nervuras. de diâmetro menor ou igual a h/3 e localizadas a meia altura da laje. O polipropileno é sujeito a contrações e dilatações devido à ação térmica.CUIDADOS NA UTILIZAÇÃO É imprescindível utilizar desmoldante nas fôrmas e não usar pregos para sua fixação. em qualquer localização. h h/2 São admitidas aberturas menores na lâmina da laje.

Custo Comparado 10 . Revista Construção Mercado nº 51 .REPORTAGENS SOBRE ESTUDOS COMPARATIVOS.

11 .REPORTAGENS SOBRE ESTUDOS COMPARATIVOS.

12 2.SEQUÊNCIA EXECUTIVA 1. . ferragem da laje 4. laje pronta vista inferior vista superior 1. 3. colocação das fôrmas 2. concretagem 5. 5. 4. ferragem das vigas 3.

desforma em andamento 4. desforma concluída 5. 13 . laje escorada 2. 5. 2. 4. escoras destinadas ao reescoramento 1. 3. início da desforma 3.ESCORAMENTO E REESCORAMENTO (ESCORAS FIXAS) 1.

0 d1 cm cm 5.5 28.0 bi 9.18 0.7 25473 3494 1361 7.8 18.G.136 4.5 37.8 10290 1994 693 0.00 0.0 588 9.0cm de largura (det.157 4.5 12.5 741 9.160 4.2 9.2 12.0 9.5 25.041 0.0 28.096 23356 3435 1249 7.0 26.135 4.7 25336 3485 1353 3.2 25.0 21.7 28.40 0.0 973 11.091 2.0 5.8 72683 7119 2818 5.5 33.8 44482 4825 2042 7.2 21.9 8.5 23.0 40.63 0.0 7.1) m³ m³/m² 0.3 103553 8866 3657 ds D A rs ri I Ws Wi 7.9 418 5.7 20.065 0.072 m³/m² 2.0 26.087 d1 ds D bi bs br A rs ri I Ws Wi Concreto 25 kN/m³ * d1 15 * V/ V Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) LARGURA DA NERVURA ALTURA DA FÔRMA 16.5 x 3.4 MÓDULO DE FLEXÃO cm² cm cm cm4 cm³ cm³ 440 5.185 3.1 65517 6033 2714 7.3 17.0 18.40 0.0 7.3 18.6 22.121 3.0 506 7.0 668 10.9 24.5 821 11.0 763 7.6 23.8 10.7 34104 4367 1648 10.4 83818 7544 3176 10.65 0.0cm de largura (det.116 3.03 0.0 31.78 0.0 6.0 7.0 36.0 31.9 17.1 26.0 30.93 0.134 1544 0.0 26.111 0.044 kN / m² 0.0 23.2 16.90 3. à FACE SUPERIOR FACE INFERIOR VOLUME DO VAZIO INÉRCIA Ws Wi PESO PRÓPRIO VOLUME DE CONCRETO cm cm cm cm cm cm cm² cm cm cm4 cm³ cm³ m³ m³/m² kN / m² m³/m² 15.141 458 6.3 31367 4079 5.119 0.0 811 8.182 5.113 2.4 12933 2318 839 593 6.38 0.7 10.8 20.1 bs br * Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 3.5cm para colocação de reescora (Atex 610R) .5 659 7.8 7.175 0.03 0.6 14.0 14 cm cm 9.55 0.149 0.0 35.146 2.4 44358 5152 1981 5.1) 61 * * Poderá ser fornecida com recorte 3.3 18.056 0.6 15.0 21.161 0.5 10.8 16986 2757 1009 2.53 0.0 5.193 V/ V 0.9 57825 6049 2415 10.0 893 10.207 Concreto 25 kN/m³ 61 * Atex 610 I (Abas iguais) cm Atex 610 (Abas diferentes) ATEX 610 * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 3.5 611 6.050 0.0 7.18 0.28 3.0 20.2 14.0 cm 7.2 18299 2895 1065 745 7.9 8.DADOS TÉCNICOS FÔRMAS PARA LAJES BIDIRECIONAIS ALTURA ESPESSURA DA FÔRMA DA LÂMINA ALTURA TOTAL LARGURA DA NERVURA INFERIOR SUPERIOR MÉDIA ÁREA DA SEÇÃO MÓDULO DE FLEXÃO DISTÂNCIA DO C.

73 0.5 101169 8782 4133 5.158 10.0 d1 cm cm 5.141 0.5 14.0 * * Poderá ser fornecida com recorte 5.0 26.5 711 7.5 20.15 5.25 0.58 0.050 0.0 12.0 13.072 0.183 5.0 23.127 0.065 0.88 0.0 21.0 12.95 0.5 25.1 26.5 28.2 14.0 1173 13.ALTURA ESPESSURA DA FÔRMA DA LÂMINA ALTURA TOTAL LARGURA DA NERVURA INFERIOR SUPERIOR MÉDIA ÁREA DA SEÇÃO MÓDULO DE FLEXÃO DISTÂNCIA DO C.106 INÉRCIA FACE INFERIOR Ws Wi cm³ cm³ m³ 0.5 0.1 17.9 22.98 0.0 21.0 23. à FACE SUPERIOR VOLUME DO VAZIO PESO PRÓPRIO VOLUME DE CONCRETO m³/m² kN / m² m³/m² 0.00 0.5 25.0 36.116 7.9 36353 4471 2034 3.5 23.0 x 5.0 26.0cm para colocação de reescora (Atex 660R) 15 .0 114715 9155 4594 5.7 15.3 15.7 19.9 0.4 18954 2859 1158 d1 ds D bi bs br A rs ri I Ws Wi cm4 V/ V Concreto 25 kN/m³ * 18 * Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) LARGURA DA NERVURA ALTURA DA FÔRMA 16.0 35.185 0.5 24.5 15.5 17.133 7.3 485 6.0 31.90 0.124 2.0 30.0 5.53 0.1) 6.210 12.166 12.2 16.5 1008 12.0cm de largura (det.0 15.8 89505 7313 3933 4.3 45220 5210 2341 4.5 37.5 33.6 19.0 19.044 0.150 10.0 12.63 0.0 637 8.045 cm cm cm cm cm cm cm² cm cm 18.1 22.33 0.0 bi 17.5 18869 2885 1305 m³/m² m³ kN / m² m³/m² 2.3 62981 6480 2960 4.0 843 12.8 17.0 8.0 967 9.2 22.5 61721 5861 3015 4.0 876 8.0 cm cm cm MÓDULO DE FLEXÃO cm² cm cm cm4 cm³ cm³ 546 6.159 5.7 24678 3394 1569 2.5 36182 4277 2063 3.63 0.25 5.0 40.0 26.160 7.235 ds D A rs ri I Ws Wi 12.5 908 10.5 48625 5427 2488 3.9 141746 10820 5269 5.2 bs br * 0.65 0.1) Atex 660 I (Abas iguais) cm Atex 660 (Abas diferentes) NOVIDADE ATEX 660 * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 3.210 10.35 0.7 21.0cm de largura (det.185 7.0 6.109 3.G.0 28.0 743 10.056 0.5 738 7.0 18.0 13.0 573 7.5 802 9.6 80525 7401 3560 4.7 33992 4336 1925 3.5 10.3 26637 3684 1637 10.165 V/ V Concreto 25 kN/m³ * Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 3.0 17.0 903 8.6 16.114 10.0 31.101 0.0 1073 11.134 7.

159 4.23 0.0 cm ATEX 900 cm cm cm² cm cm cm4 cm³ cm³ 681 7.60 0.5 25.0 1040 8.7 22.269 ri I Ws Wi 7.184 888 11.219 1366 15.164 0.186 0.60 0.5 1043 12.5 21.5 cm 62.5 10.139 30.0 16.5 27.6 28.5 22.2 49561 5971 2581 m³/m² m³ kN / m² 3.6 14.8 29.3 65670 7548 3083 3.0 5.10 0.0 42.5 47.5 23.8 21.5 37.184 7.88 0.116 0.0 1268 12.136 0.6 59543 6334 2890 3.202 0.65 0.8 77643 8004 3405 1170 10.3 970 9.8 20.5 7.225 6.209 13.5 17.5 bi 17.1 14.2 205963 13069 7044 5.5 40.10 0.0 35.48 0.9 150167 12380 5388 5.3 125718 10305 4969 4.2 bs br A 67.3 19.30 m³/m² 0.0 1013 12.8 31.5 25.114 7.5 d1 kN / m² 2.0 50.1 rs 33.cm 20.4 20.5 1266 9.5 30.0 1166 15.93 0.244 1566 16.28 0.5 50.5 29.55 0.8 29.5 12.5* cm cm 5.0 255029 15456 8227 1536 16.236 5.5 12.137 0.5 32.0 40.0 Atex 800 (Abas diferentes) d1 cm MÓDULO DE FLEXÃO Atex 800 I (Abas iguais) ATEX 800 LARGURA DA NERVURA ALTURA DA FÔRMA 67.5 15.8 19.7 255473 16200 8051 6.0cm para colocação de reescora (Atex 800R) MÓDULO DE FLEXÃO cm² cm cm cm4 cm³ cm³ 816 8.73 0.4 142988 10522 5414 4.5 80 * * Poderá ser fornecida com recorte 5.0 374573 22701 10405 ri I Ws Wi 5.214 0.0 19.5cm de largura (det.132 7.5 23.0 31.9 122004 10490 4716 12.9 306124 19026 9028 6.157 10.3 33.1 27.0 35.7 97633 9451 3958 0.203 0.0 30.5* Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 7.0 1413 14.98 0.0 47.0 52.191 0.85 m³/m² 0.173 7.0 40.7 21.7 159245 12947 5749 4.90 0.0 12.6 25.5 42.5 95454 8315 4058 1088 11.98 0.0 37.0 25.2) 16 .0 1081 8.0 x 5.0 7.5 21.5 ds D 12.0 25.143 0.0 45.2) cm cm 0.5 17.5 1213 13.5 67.0 218056 15542 7041 5.5 rs 36.275 Concreto 25 kN/m³ * * Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 7.63 0.0 40.0 84158 8859 3659 4.5 12.9 179875 13187 6233 5.5cm de largura (det.7 314390 19288 9329 1761 16.0 10.95 0.58 0.182 5.35 0.25 0.0 45.5 31.159 4.0 27.223 1310 16.087 0.106 3.2 60494 6874 2853 4.0 1288 5.122 3.231 V/ V Concreto 25 kN/m³ 80 LARGURA DA NERVURA cm m³/m² m³ 10.0 19.0 bi bs br A 0.5 32.0 32.0 7.3 27.250 6.134 12.48 0.3 24.0 30.5 881 8.164 5.148 0.0 cm 5.0 35.6 26.5 10.0 770 9.33 0.5 17.198 10.5 10.5 1493 12.2 25.211 10.0 ds D 12.166 0.250 V/ V 5.7 194449 15191 6547 5.5 34444 4593 1968 22.5 46395 5799 2379 3.5 42.

5 35.169 5.5 Comprimento 1 ou 2 ou 3 m 17 .8 108773 7940 4570 3.2 31.03 3405 3.4 28.5 944 10.119 3.03 5388 3.5 10.6 22.0 7.0 32.0 7.0 37.0 988 13.0 37.146 3958 2.5 40.8 12.0 7.1 rs cm 17.171 8051 4.1 14. 3 Comprimento 1 ou 2 ou 3 m FÔRMA LINEAR 7.40 0.28 0.0 40.1 13.7 33.5 21.2 bi bs br cm² 681 881 1081 770 970 1170 888 1088 1288 1013 1213 1413 1166 1366 1566 A cm 7.1 31.0 27.5 16.2 20.FÔRMAS PARA LAJES UNIDIRECIONAIS LARGURA DA NERVURA cm 22.0 47.1 bi bs 1207 18.6 12.5 10.0 30.65 0.6 17.0 30.78 0.0 42.136 4716 0.110 2379 3.5 19. ATEX 610 e ATEX 660.5 50.096 2890 0.0 5.0 299250 16176 8801 A rs ri I Ws Wi br 0.0 10.254 Concreto 25 kN/m³ Meia fôrma (para completar onde não couber fôrma inteira) * Completar com elemento de apoio das fôrmas de 7.5 17.7 21.0 47.272 V/ V 5.196 9028 Wi Concreto 25 kN/m³ * Utilizando Anulador de Nervura que é elemento intermediário entre fôrmas Atex 800 que elimina a nervura naquele local.209 5.1 135256 9731 5182 10.8 24.8 72363 6763 3319 4.144 7.5 32.75 0.0 D cm cm cm 12.4 9.5 25.10 0.135 2853 2.0 52.5cm de largura (det.1 164000 11389 5836 5.5 838 13.0 ds 20.5 10.0 42351 4458 2353 m³/m² m³ kN / m² m³/m² 2.0 d1 cm 25.8 9.229 6.127 5414 3.216 0.5 40.184 0.1 15.5 17.8 23.5 20.159 4.6 14.9 31.98 0.5 200453 11136 6795 5.7 10.6 13.9 27.18 0.6 12.23 0.9 26.5 18.60 0.5 30.0 12.3 12.5 ds D 12. em chapa de aço dobrada.38 0.2) LARGURA DA NERVURA cm cm 5.146 7044 4.9 249191 13767 7812 1357 18.5 18.156 7.43 0. ATEX 180.0 40.13 0.0 5.5 42. ATEX 800 e ATEX 900.5 1057 18.5 22.204 7.0 20. 7.9 ri cm4 34444 46395 60494 59543 77643 97633 95454 122004 150167 142988 179875 218056 205963 255473 306124 I cm³ 4593 5799 6874 6334 8004 9451 8315 10490 12380 10522 13187 15542 13069 16200 19026 Ws cm³ kN / m² m³/m² 2.0 8.5 1138 14.8 16.161 4.0 27.0 35.40 0.184 12.0 7.0 32.65 0.90 0.23 0.0 7.5 10.5 Elemento de apoio das fôrmas ATEX 600.105 0.085 1968 2. FÔRMAS LINEARES DETALHE 1 DETALHE 2 FÔRMA LINEAR 3 Elemento de apoio das fôrmas ATEX 150.5 45.73 0.0 794 10.5 30.0 5.3 11.98 0.6 14.5 d1 cm cm 5.5 cm cm MÓDULO DE FLEXÃO cm cm² cm cm cm4 cm³ cm³ 644 9.5 12.0 35.0 16.0 58776 5878 2939 10.5 34.8 15.60 0.5 8.3 0.121 3.8 19.0 5.177 7041 3.0 25.0 29.5 50.0 45.0 42.0 29.35 0.0 15.9 26.5 10.80 0.147 0.5 15.4 28.7 23.5 25.7 23.111 4058 3.5 20.152 6233 4. em chapa de aço dobrada.5 11.

br 01.0 cm + 4.SANTO ANDRÉ/SP SUBSTITUINDO LAJE MACIÇA COM H=10.0 cm CONCRETO: 0. DEPARTAMENTO TÉCNICO: A ATEX conta com um departamento técnico.OBTENHA UM ESTUDO PERSONALIZADO Entre em contato e envie seu projeto para oferecermos um estudo. com mais de 20 anos de experiência e knowhow no desenvolvimento de soluções utilizando moldes reutilizáveis para lajes nervuradas. sobre a utilização da LAJE ATEX no seu projeto.com.0 cm = 19. pioneiro no Brasil. sem custo. ANÁLISE DE CASO OBRA: EDIFÍCIO ILHA DE RODES . Obtenha um estudo personalizado gratuito de quem é autoridade no assunto: projetos@atex.077 m³/m² (23% MENOR QUE O PROJETADO) AÇO: "31% MENOR QUE O PROJETADO" AVALIAÇÃO FEITA POR EQUIVALÊNCIA DE INÉRCIA SUGESTÃO DE ESTRUTURA: 18 .0 cm FÔRMA: ATEX 150/15.

0cm = 37.5 cm + 10.5cm CONCRETO: 0.0cm = 52. ANÁLISE DE CASO OBRA: CEFE . ANÁLISE DE CASO OBRA: EDIFÍCIO BARÃO DE PIRACICABA PORTO SEGURO/SP FÔRMA: ATEX 900/32.5 cm CONCRETO: 0.213 m³/m² (INCLUINDO MACIÇOS) AÇO: 7.5cm + 5.0.CENTRO DE FORMAÇÃO EDUCACIONAL .SJC/SP FÔRMA: ATEX 600/42.254 m³/m² (CONCRETO PROTENDIDO) AÇO: "CONFORME PROJETO ESPECÍFICO" LAJE NERVURADA PROTENDIDA SUGESTÃO DE ESTRUTURA VÃO DA ESCADA 3.2.0 KG/M2 (INCLUINDO MACIÇOS) SUGESTÃO DE ESTRUTURA ‘LAJE COGUMELO NERVURADA’ 19 .

09 x 2500 (pp) + 150 (sc) + 75 (rev) + 90 (div) = 540 kg / m² ³ 10.2 + 40 x Concreto 0.4 6 x18 = 6.0² : 100 x 3.290x12 = 12.7 cm² Ø 8.2 c.6 m = 486 kg / nerv.12 m³ / m² Inércia / nervura = 18954 cm Laje maciça equivalente em inércia 0. MOLDE ATEX 150 / 15 + 5 = 20.0 = 20 cm Concreto = 0.3 kg / cm² Maciça h = 12 cm MOLDE ATEX 180 / 18.156 m³ / m² 486 x 1.04 x 4. 17.2 kg / cm² = 6.0 cm fck = 20 MPa Inércia / nervura = 10. x=6m As = 9.0 cm = (limite a longo prazo) f= 887 x 12³ 300 As = 2.0 = 23.3 kg / m² 4 6 x 18 )= 0.32 % ( 1.0 : 4 = 810 kg / m x 0.0 1 = 0.6 m (espaçamento) = 430 kgm / nerv.4 27.087 m³ / m² Mx = My = 540 x 6.0375 x 20² ³ (1.5 kg / m² RESUMO 20 86.0 2 x 34 x 0.1 = 2. x 6 m x 2 x 0.27.75 x 150 x 6.4 cm 60 RESUMO Concreto Maciça h = 20.27 % MOLDE ATEX 600 / 22.6 sd = = 6.5 + 5.0.4 kg / m = 86.5 % 3.32 % ³ 42351 x 12 = 20.5 kg / m² Atex h = 20 cm DIFERENÇA 0.087 m³ / m² .3 kg / m² .4 kg / m x 6 m = 163.7 cm 60 EXEMPLO: LAJE ATEX 150 / 15.6 cm 60 .0 Heq = 15.290 cm4 Laje maciça equivalente em inércia Heq = y=6m q = 0. q = 0.62 MPa = 1 = 2.4 cm 0.9 kg / m² 3.4 kg Qx = Qy = 540 x 6.119 m³ / m² DIFERENÇA .5 cm 4 Inércia / nervura = 42351cm Laje maciça equivalente em inércia ³ 18954 x 12 = 15.0 cm² LAJE MACIÇA h = 12 cm 600 465 + 0.42 % Aço 1 20.COMPARATIVOS ENTRE LAJE NERVURADA ATEX X LAJE MACIÇA Nas próximas páginas você confere exemplos práticos de utilização das Fôrmas ATEX para Lajes Nervuradas em substituição a laje maciça convencional uma breve análise em cálculos comprova os benefícios obtidos com a implementação de nosso sistema em seus projetos.68 = 715 kgm / m x 0.26 % .18) 1.0 + 5.0² 3.0 + 5.4 kg / m² = 0.6 23 .204 m³ / m² Atex h = 27.0² : 100 x 3.0 = 27.5 Heq = 2 x 9 nerv.12 x 2500 (pp) + 150 (sc) + 75 (rev) + 90 (div) = 615 kg / m² Mx = My = 615 x 6.3 kg / cm² (não armar) c.5 cm 0.2 kg : 36 m² = 4.5 .68 = 815 kgm / m 2 Ø 8. 15 (malha Q54 superior) Aço 4.4 kg : 6.6 .0 cm 5.

029 cm Laje maciça equivalente em inércia Heq = ³ x 1.45 = 1.7 kg / cm² y = 13.5² = 13. 20 LAJE ATEX 900 / 42.8 kg 3. x 13.16 kg / m x 1.6 .7 30 1 .8 kg = 1294 kg : 13.5 cm Qx = Qy = 900 x 13.7 cm 0.2 c.29 % 18.4 cm² Ø 10.9 m = 2734 kg / nerv.0 = 26.0 cm Inércia / nervura = 59543 cm 4 Laje maciça equivalente em inércia Heq = ³ 59543 x 12 = 20.0 kg / m² 42.35 % Aço 20.0 = 26. 15 (malha Q54 superior) Mx = My = 900 x 13.5 9.134 m³ / m² . As = 4.5 cm Concreto = 0.7 cm Concreto 0.0 ) 4.0 cm Inércia / nervura = 25473 cm4 Laje maciça equivalente em inércia Inércia / nervura = 36182 cm 4 Laje maciça equivalente em inércia ³ 25473 x 12 = 17.0375 x 25² ³ (1.225 m³ / m² 8.5 + 5.68 = 6036 kgm / m x 0.75 x 200 x13.5 + 5.3 m 6.31 % MOLDE ATEX 900 / 42.MOLDE ATEX 610 / 21.32 m³ / m² Aço 13.7 cm 66 Aço RESUMO Concreto Maciça h = 18.5 c.75 .7 LAJE MACIÇA h = 32 cm q = 0.225 x 2500 (pp) + 200 (sc) + 100 (rev) + 25 (div) = 900 kg / m² 1240 kg + 53.4 cm 90 ( x = 13.5² 3.34 % 1 0.5 = 6.30 % .0 m x 2 extremidades x 14 nerv.5 m x 2 x 1.35 % ³ 36182 x 12 = 18.5 cm fywd = 435 Mpa 2 x 141 x 0.7 cm 80 RESUMO Maciça h = 20.0 cm Concreto 0.0 = 30.0 = 1 = 0.7 y x x = 6.187 m³ / m² 17.455) 1.5.5² : 100 x 3.4 = 5.133 m³ / m² .0 cm DIFERENÇA 0.1 kg / m² = 0.67 MPa (armar X) 6.5 ( 43520-250 ) (h-15) 435 MPa h = 47.75 Mx = My = 1125 x 13.45 m 6.207 m³ / m² Atex h = 30.5 m EXEMPLO: = 0.029 x12 = 32.0.9 m (espaçamento) = =5433 kgm / nerv.0 q = 0.7 26 .0 + 5.0 + 5.5 cm = 992 x 32³ 300 5.2 + 40 x 12. x 2 = 53.0 kg / m² DIFERENÇA .54 MPa < 0.0 2 x 14 nerv.1cm 0.5 x 4.4 kg / m² Ø 5.0 cm² 2 Ø 16 = 7.5 cm 0.0 = 47.40 % 21 .4 6. fck = 25 MPa 4 Inércia / nervura = 255.5 x 45.5 m 255.5 x 45.5 : 4 = 3038 kg / m x 0.64 kg / m x 13.9 kg / m² 8.0 + 5.0 c.4 sd = 2734 12.5 m = 2436 kg : 13.171 m³ / m² Atex h = 26 cm DIFERENÇA 0.28 % MOLDE ATEX 800 / 25.1 26 Atex h = 26 cm DIFERENÇA .0 = 47.111 m³ / m² Heq = Aço 1 .1 = 4.75 x 5.0 cm MOLDE ATEX 660 / 21.1 cm 61 Heq = RESUMO Concreto Maciça h = 17.225 m³ / m² 130 : 20 = 6 estribos 6 estribos x 0.4 kg / m² Atex h = 47.5² : 100 x 3.32 x 2500 (pp) + 200 (sc) + 100 (rev) + 25 (div) = 1125 kg / m² f = y= 4 1350 925+ 0.64 kg / m = 1240 kg RESUMO Maciça h = 32. 9.68 = 7545 kgm / m fywd = 250 + As = 8.

PE Palácio do Planalto .DF Sede Administrativa Petrobrás .ES Vila Olímpica do Pan .RJ .FOTOS DE OBRAS Cidade Administrativa / MG 22 Edifício Piers .

SP Shopping Muller Batel – PR ExpoMinas .Prédio Poliesportivo da PUC .SC Edifício Rochavera .BA Biblioteca Central UFT .TO Shopping Bourbon – RS 23 .RS Floripa Shopping .MG Complexo Sauípe .

: (51) 3470-2014 ATEX Ceará Rod CE . 83.: (31) 3681-3611 ATEX Distrito Federal BR 060 .: (11) 2438-6001 ATEX Pernambuco Av.MG Tel.br Site : www.Gama Tel. 201.com.Sentido Interior CEP 61700-000 . 13 .Duque de Caxias Cel.: (31) 3681-0686 E-mail: atex@atex.Gleba 06 CEP 72400-000 .Km.: (81) 3375-3087 ATEX Rio de Janeiro Rod. 19954 CEP: 25251-745 .ATEX DO BRASIL LOCAÇÃO DE EQUIPAMENTOS LTDA ATEX Minas Gerais Rua Olympio de Carvalho. Fernandes Vieira.Guarulhos Tel. CEP 94930-595 .Cachoeirinha Tel.KM 16 .40 . 399.Lagoa Santa Tel.com.CH Buriti . Washington Luis. Centro CEP 33400-000 .atex. Cristiano J.Aquiraz . Marcos Freire CEP 54360-020 . 2° Quinhão CEP 33400-000 Lagoa Santa . Nascimento.Fortaleza Cel.: (85) 7812-0425 Unidade Industrial Fazenda Vargem do Lobo. Bonsucesso CEP 07177-110 . Distr. 1881.: (61) 3367-0202 ATEX São Paulo Rua Rosa Mafei. Ind.br Toll Free: 0800 979 3611 .: (21) 7817-0567 ATEX Rio Grande do Sul R.Jaboatão dos Guararapes Tel.