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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2149


1989-11-22*




CONTROL DE RECEPCION PARA MEDIDORES DE
ENERGIA ACTIVA CLASE 2











E: ACCEPTANCE INSPECTION OF CLASS 2 ALTERNATING -
CURRENT WATTHOUR METERS


CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la
IEC 514

DESCRIPTORES: medidor de energía; instrumento
medida eléctrica; control de
recepción.















I.C.S.: 17.220.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproducción Primera actualización
*Reaprobada 99-10-27









PRÓLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2149 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1989-11-22 y
reaprobada el 99-10-27.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 383905 Medidores de energía.


AEG COLOMBIANA
AGA FANO S.A.
APEL
ASEA BROWN BOVERI
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE TÉCNICOS
ELÉCTRICISTAS
ASOCIACIÓN COLOMBIANA POPULAR DE
INDUSTRIALES
ASOCIACIÓN NACIONAL DE
INDUSTRIALES ANDI
BAVARIA
COMERCIALIZACIÓN
COMPAÑÍA DE ELECTRICIDAD Y GAS
CUNDINAMARCA
COMPRESORES PUSKA
CONCRETOS Y DERIVADOS
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD
CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL
DEL CAUCA
ELECTRIFICADORA DE CÓRDOBA
ELECTRIFICADORA DE SANTANDER
ELECTRIFICADORA DEL ATLÁNTICO
ELECTROMEDICIONES ANDINA
EMAC
EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE
BOGOTÁ
EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
EMCALI
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
FAMELEC
FEDEMETAL
FUMIGADORAS TRIUNFO
HERRALES DEL PACÍFICO
IMA
INDUSTRIAS FORMACERO
INSTITUTO DE ENSAYOS E
INVESTIGACIONES
INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S.A.
INTERTRAZZO
MECOL
MELEC
MULTIPLES
PEDRO GÓMEZ MULTICENTROS
POLITÉCNICO COLOMBIANO
PRODUCTOS TPL
REGULADORES Y MEDIDORES
RYMEL
SERVICIOS ELECTRÓNICOS PETROLEROS








SOCOL
SPECTRONIC
TECNA
TECNICONTROL
TRANSFORMADORES AMÉRICA






TRANSFORMADORES BYS
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
VIFA LTDA.

La reaprobación de la norma estuvo a cargo del Comité 383905 "Medidores de energía" y contó
con la participación de las siguientes empresas.

CEDELCA
CODENSA
ELECTRIFICADORA DE BOYACÁ
EMPRESA DE ENERGÍA DE
CUNDINAMARCA
EMPRESA DE ENERGÍA DEL QUINDÍO
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
EPSA
MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
MTE
RIMEL








NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

1

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.


DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN





NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

1






CONTROL DE RECEPCION PARA MEDIDORES
DE ENERGIA ACTIVA CLASE 2









INTRODUCCIÓN

Esta norma describe con algún detalle, métodos para control de recepción, inspección y ensayo
de medidores de la clase 2, de fabricación reciente y despachados en grandes cantidades.

En esta norma se permiten límites de error más amplios que en los del ensayo tipo, especificados
en las normas pertinentes, porque:


- Las condiciones de ensayo para la aceptación tienen tolerancias más amplias que
las de los ensayos tipo.

- El desplazamiento del eje cero no es aplicable para el ensayo de aceptación.

- Se han tenido en cuenta los efectos del manejo de los medidores.


Esta norma se ha impreso con el objeto de ganar experiencia con los métodos de ensayo para la
aceptación de medidores (100 % de inspección e inspección estadística de muestreo). La
intención es que el contenido sea revisado y suprimido el Anexo A explicatorio.


1. ALCANCE

Los métodos y procedimientos incluidos en esta norma se aplican a los medidores de inducción,
de conexión directa clase 2, nuevos cubiertos por la NTC 2288 (IEC 521), que son fabricados y
despachados en grandes cantidades.

Los métodos están previstos para una inspección 100 % o inspección por muestreo para la
aceptación por parte del comprador.


2. OBSERVACIONES GENERALES

2.1 Se proponen dos métodos para la inspección de aceptación:


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

2
- Inspección al 100 %.

- Inspección por muestreo.


2.2 La inspección al 100 % consiste en el ensayo de todos los medidores del lote.

2.3 La inspección por muestreo está basada en los principios de estadística matemática y
como consecuencia cierta de que los riesgos especificados son asumidos tanto por el fabricante
como por el comprador. Sin embargo, la inspección por muestreo es, generalmente, más
económica que la inspección al 100 %.

En esta norma la inspección por muestreo se ha planeado de tal manera que, en la práctica, la
calidad del lote de medidores puede juzgarse con una precisión muy cercana a la inspección
100 %.

2.4 Se describen dos métodos para inspección por muestreo:


- Inspección por atributos.

- Inspección por variables.


Se han escogido estos dos métodos pues el dictamen de calidad es virtualmente el mismo para
ambos.

2.5 La inspección por atributos da resultados de conformidad o no conformidad.

Debe aplicarse cuando las características bajo inspección no pueden medirse.

Debe aplicarse también cuando una característica puede medirse, pero los valores no están en
distribución normal (Laplace-Gauss).

Puede aplicarse, cuando la distribución es aproximadamente normal, en lugar de la inspección por
variables.

La ventaja de la inspección por atributos es la sencillez de aplicación.

2.6 La inspección por variables da información adicional, pero es aplicable solamente cuando
los valores de una característica pueden medirse y cuando esos valores corresponden
aproximadamente a una distribución normal. En estas circunstancias, la inspección por variables
es el método recomendado.

La ventaja de la inspección por variables es que el tamaño de la muestra es más pequeño que en
la inspección por atributos, para el mismo riesgo en la decisión. Sin embargo, requiere más
cálculo.

Los resultados de ensayo están representados por:





NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

3

X = muestra promedio como un estimativo del promedio del lote.

s = desviación normal

ambos como un estimado de la dispersión de la
característica x en el lote

w = el rango promedio


Nota. El rango promedio es más fácil de calcular que la desviación normal. Sin embargo, cuando se dispone de medios
aceptables de cálculo para tomar una decisión y para preparar información adicional, el uso de la desviación normal
permite aumentar la eficiencia del método para el mismo tamaño del lote.


3. UNIDADES

Las unidades empleadas en esta norma son según la NTC 1000.


4. DEFINICIONES

Para las definiciones relacionadas con medidores, debe hacerse referencia a la NTC 2288
(IEC 521). La mayoría de las definiciones de "Técnicas de muestreo", están generalmente de
acuerdo con The Glossary (1972) of the European Organization for Quality Control (E.O.Q.C),
ISO/R 645 (1967), ISO/R 1786 (1970), Statistical Vocabulary and Symbols e IEC 410 (1973),
Sampling Plans and Procedures for Inspection by Attributtes.

4.1 LOTE

Una cantidad definida de medidores del mismo tipo, de los mismos rangos de tensión y corriente y
del mismo registrador; despachada por un suministrador y fabricada o producida bajo condiciones
que se presumen uniformes.

4.2 TAMAÑO DEL LOTE

La cantidad N de medidores de un lote (ISO).

4.3 MUESTRA

Los medidores tomados al azar para inspección, de un lote.

4.4 TAMAÑO DE LA MUESTRA

La cantidad n de medidores de la muestra (ISO).

4.5 INSPECCIÓN AL 100 %

Inspección de cada medidor de un lote.

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4
4.6 INSPECCIÓN POR MUESTREO

La inspección de una cantidad limitada de medidores, tomada al azar del lote, de acuerdo a un
plan prescrito de muestreo (ISO modificado).
4.7 PLAN DE MUESTREO

Un plan de acuerdo con el cual se toman una o más muestras para obtener información y
posibilidad para alcanzar una decisión (ISO).

4.8 CARACTERÍSTICA (CARACTERÍSTICA DE CALIDAD)

Una propiedad (p.e. rigidez dieléctrica, arranque, precisión en un punto de medida) de un medidor
que contribuye a la calidad y que ayuda a diferenciar entre los medidores de un lote dado. La
diferenciación puede ser cuantitativa (por variables) o cualitativa (por atributos).

Si es medible, su valor para un medidor dado i se indica por x
i
(ISO modificado).

4.9 DEFECTO

Una falla del medidor para cumplir una o más características de la norma (ISO modificado).

4.10 MEDIDOR DEFECTUOSO

Un medidor con uno o más defectos (ISO modificado).

4.11 CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN

Una curva que indica, para un plan de muestreo, la probabilidad de aceptación de un lote en
función de su calidad real para una característica dada (ISO modificado).

4.12 INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS

Inspección por la cual se evalúan ciertas características de la muestra clasificadas como de
conformidad o no conformidad con los requisitos, la cantidad de medidores defectuosos contada y
usada como base para el juzgamiento del lote (E.O.Q.C.).

4.13 CANTIDAD PARA ACEPTACIÓN

La cantidad máxima permitida de defectos en una muestra para inspección por atributos.

4.14 INSPECCIÓN POR VARIABLES

Inspección por la cual se miden ciertas características de los medidores de muestra (p.e. error del
medidor para una corriente particular) con respecto a una escala continua (p.e. un porcentaje) y su
valor medio, la desviación normal o el rango promedio, calculados y usados como base para el
juzgamiento del lote.

4.15 MUESTRA PROMEDIOX

El promedio aritmético de los valores X
i
de una característica en la muestra (p.e. un error del
medidor para una corriente particular):


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5

n
X
X
N
i
i

·
·
1


4.16 RANGO w
j


La diferencia entre los valores máximo y mínimo observados, de una característica dada en un
subgrupo:


mín máx
X X W
j
− ·


Para el subgrupo j.


Para el propósito de esta norma, el tamaño m de un subgrupo j es 5 y hay r subgrupos en una
muestra.

4.17 RANGO PROMEDIO w

El promedio aritmético de los r límites w
j
de los subgrupos r en una muestra:


r
wj
w
r
j

·
·
1



Este es un estimativo de la dispersión de la característica x en un lote.

4.18 DESVIACIÓN NORMAL DE LA MUESTRA


( )

·


·
n
i
i
x X
n
S
1
2
1
1



Este es un estimativo de la dispersión de la característica x en un lote.

4.19 TRAPECIO DE ACEPTACIÓN

Un gráfico con límites de control en el cual se dibujan dos valores estadísticos correspondientes
(p.e. muestra promedio X y la desviación normal s ó el límite promedio w ) para cada muestra.

4.20 NIVEL DE CALIDAD DE ACEPTACIÓN (AQL)

Para una característica dada, el porcentaje máximo de medidores defectuosos en un lote, que
para el propósito de inspección por muestreo puede considerarse satisfactorio (E.O.Q.C.).

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6
5. CONDICIONES DE ACEPTACIÓN DE LOTES

Se considera que un lote cumple con los requisitos de esta norma y debe ser aceptado, si para
cada característica inspeccionada la proporción de medidores defectuosos no excede los
siguientes valores especificados:
- No debe aceptarse ningún medidor con constante falsa o defecto de aislamiento
(para inspección por muestreo, véanse los numerales 9.2.1.1 y 9.2.1.4).


Bajo las condiciones de ensayo en el numeral 7:


- No más del 1 % de los medidores debe completar una revolución del rotor con una
corriente de 0,001 I
b
.

- No más del 1 % de los medidores debe fallar para completar una revolución del
rotor con una corriente de 0,006 I
b
.

- No más del 1 % de los medidores debe tener errores que excedan los límites
prescritos para cada punto de ensayo. (Ensayos. 4 a 9 Tabla 2).


En el caso de una inspección por muestreo, las condiciones anteriores se consideran cumplidas,
*
cuando por cada característica de los medidores, en el lote:


- Para inspección por atributos la cantidad de medidores defectuosos en la muestra
es menor o igual a la cantidad de aceptación.

- Para inspección por variables el resultado del ensayo presentado gráficamente
resulta dentro del trapecio de aceptación o el resultado calculado del ensayo no
excede los límites especificados.


6. SITIO DE INSPECCIÓN

La inspección debe efectuarse por aceptación mutua:


- En los locales del fabricante, pero sobre mesas de prueba diferentes a aquéllas en
que se han hecho ajustes.

- O en las mesas de prueba del comprador.

- O en otras mesas de prueba mutuamente acordadas.


*
El riesgo de una interpretación equivocada de los resultados puede leerse en las curvas características de
operación Tablas 9 a, b y c.

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7
7. CONDICIONES DE ENSAYO

7.1 CONDICIONES DE REFERENCIA

Los ensayos deben efectuarse bajo las condiciones dadas en la Tabla 1.

Tabla 1. Condiciones de referencia

Cantidad de influencia Valor de referencia Tolerancia en el valor de referencia
Temperatura ambiente
1)
23 °C ± 2 °C
Posición
2)
Vertical ± 1°
Tensión
3)
Tensión de referencia ± 1,5 %
Frecuenccia Frecuencia nominal ± 0,5 %
Forma de onda de tensión y corriente Senoidal Factor de distorsión ≤ 5 %
Inducción magnética del origen
externo a la frecuencia nominal
4)

Cero Inducción que no produzca una variación de error
mayor a ± 0,3 %


1) Para una temperatura ambiente fuera del rango 21 °C a 25 °C, pero entre 15 °C a 30 °C, se permite aplicar
una corrección para la temperatura de referencia de 23 °C usando el coeficiente medio de temperatura del
medidor tipo, según lo declarado por el fabricante.

2) La construcción y ensamble del medidor debe asegurar la posición vertical correcta (en los planos
"adelante-atrás" y "derecha-izquierda") cuando:


a) La base del medidor éste soportada por una pared vertical.

b) Un borde de referencia (como el borde inferior del bloque de terminales) o una línea de referencia
marcada en la carcasa del medidor sea horizontal.


3) Con respecto a medidores polifásicos:

La secuencia de fases debe ser la marcada en el diagrama de conexiones.

Cada tensión de fase o de línea no debe diferir de la tensión media correspondiente en más del 1 %.

La corriente en cada fase o línea respectivamente, no debe diferir de la corriente media en más del 2 %

Los desplazamientos de fase de cada una de estas corrientes con respecto a la tensión de línea a neutro
independientemente del factor de potencia no debe diferir entre sí, en más de 3°.

4) El ensayo consiste en:


a) Para un medidor monofásico determinación de los errores; primero con el medidor normalmente
conectado a la red y después invirtiendo las conexiones del circuito de corriente y de tensión: la
mitad de la diferencia entre los dos errores es el valor de la variación de error.

Por no conocer la fase del campo externo, el ensayo debe hacerse a 0,1 Ib con factor de potencia 1
y 0,2 Ib con factor de potencia 0,5.

b) Para un medidor trifásico haciendo 3 medidas, a 0,1 Ib con factor de potencia 1, después del cual
se cambian las conexiones de los circuitos de tensión y corriente en 120° manteniendo la
secuencia de fases inalterable. La mayor diferencia determinada de esta manera entre cada uno
de los errores y su valor promedio es el valor de la variación de error.



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8
7.2 INCERTIDUMBRE DE LA MEDICIÓN

Los instrumentos de medida y otros aparatos usados para los ensayos deben ser tales que la
incertidumbre total de la medida no exceda ± 0,4 % con factor de potencia 1 y ± 0,6 % con factor
de potencia 0,5.

7.3 TAPA Y SELLOS

Los medidores deben ser ensayados con sus tapas y con los sellos del fabricante sin romper,
excepto cuando se verifican ciertas características mecánicas.


8. INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

La calidad del lote de medidores debe ser revisada adoptando el procedimiento de inspección y
ensayo detallado en este numeral.

8.1 ENSAYOS PRELIMINARES Y PREACONDICIONAMIENTO

Los medidores a ensayar deben ser examinados visualmente para verificar que no hay signos
de daño y que sus especificaciones marcadas son correctas.

Los medidores deben ser energizados a tensión nominal y 0,1 I
b
con factor de potencia 1
durante 30 min como mínimo, para comprobar que los rotores giran y para
preacondicionamiento de los medidores.

Para inspecciones del 100 %, cualquier sustitución que pueda requerirse debe estar sujeta al
convenio entre el fabricante y el comprador.

Para inspección por muestreo, se permite reemplazar 1 medidor en una muestra de 30 y 2 en
una de 40.

Todos los medidores que satisfagan los requerimientos anteriores deben estar sujetos a los
ensayos en el orden indicado a continuación, si no se conviene algo diferente entre el
fabricante y el comprador, excepto el ensayo No. 11 que debe ser siempre el último.

8.2 ENSAYO No. 1: PROPIEDADES DIELECTRICAS

La tensión de ensayo de 2 kV (eficaz) que debe ser substancialmente senoidal con frecuencia
entre 45 Hz y 65 Hz, debe aplicarse durante 1 min entre todos los terminales interconectados y
la carcasa o una base de metal plana en la cual se coloca el medidor, cuando se usen
carcasas aislantes.

8.3 ENSAYO No. 2: FUNCIONAMIENTO SIN CARGA
*


Con el medidor energizado a la tensión de referencia, con factor de potencia 1 y con una
corriente de 0,001 I
b
y conectado según el diagrama de conexiones, el rotor no debe hacer una
revolución completa.

*
En los ensayos 2 y 3 para registradores tipo ciclométrico debe engranarse solamente el tambor de más
rápido movimiento.

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8.4 ENSAYO No. 3: ARRANQUE
*


Con el medidor energizado a la tensión de referencia, con factor de potencia 1 y con una
corriente de 0,006 I
b
y conectado según el diagrama de conexiones, el rotor debe arrancar y
dar más de una revolución.

8.5 ENSAYOS Nos. 4 A 9: PRECISIÓN

Los ensayos de precisión para medidores monofásicos y polifásicos deben efectuarse con los
valores de corriente y factor de potencia dados en la Tabla 2, sin esperar que el equilibrio
térmico se haya alcanzado.


Tabla 2. Puntos de ensayo y limites de errores

Ensayo No. Corriente Factor de
potencia
Número de fase del
medidor
Polifásicos
balanceados o
desbalanceados
Límites de error
en porcentaje
4 0,05 lb 1 Monófasicos y polifásicos Balanceado ± 3,5
5 lb 1 Monófasicos y polifásicos Balanceado ± 2,5
6 lb 0,5 Monófasicos y polifásicos Balanceado ± 3,0
7 lb 1 polifásicos 1 fase cargada ± 3,5
8 lb 1 polifásicos 1 fase cargada
(fase diferente a
la del ensayo 7)
± 3,5
9 Imáx 1 Monófasicos y polifásicos Balanceado ± 2,5

No se permite el desplazamiento de la línea cero.

8.6 ENSAYO No. 10: VERIFICACIÓN DE LA CONSTANTE DEL CONTADOR

El rotor debe hacer un número completo de revoluciones de manera que el rápido movimiento
del tambor o de los puntos del registrador, puedan ser leídos con la suficiente precisión para
permitir verificar la constante del medidor con un grado de confiabilidad aceptable.

8.7 ENSAYO No. 11: INSPECCIÓN MECÁNICA

Debe hacerse el ensayo en 5 medidores independientemente del tamaño del lote, las 5
unidades bajo ensayo deben tomarse al azar para inspección 100 % o de la muestra para
inspección por muestro (primera muestra para doble muestreo).

Las tapas deben removerse y los medidores inspeccionarse, para:

- Engranajes del registrador.

- Uniones de soldadura.

- Apretado de tornillos.

- Rellenos y polvo metálico especialmente en el entre-hierro de los imanes de
freno.

- Cualquier otro aspecto que se estime conveniente.

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9. REQUISITOS CORRESPONDIENTES A DIFERENTES PROCEDIMIENTOS DE
INSPECCIÓN

El método de inspección debe fijarse de común acuerdo entre las partes y con excepción del
ensayo No. 11, todos los demás deben hacerse para inspección 100 % o inspección por
muestreo.

El ensayo No. 11 es aplicable para ambas inspecciones (véase el numeral 8.7).

9.1 INSPECCIÓN 100 %

Deben ensayarse todos los medidores del lote.

9.1.1 Cantidad de aceptación

Debe considerarse que un lote de medidores cumple los requisitos de los ensayos del 2 a 9
cuando para cada ensayo la cantidad de defectuosos no es mayor al valor c dado en la Tabla 3.

9.1.2 Procedimiento a adoptar con respecto a medidores defectuosos

Si se satisfacen las condiciones de aceptación, los medidores defectuosos deben ser
reparados o reemplazados por medidores que cumplan todas las condiciones requeridas.

Si se excede:


- La cantidad de aceptación es excedida.

- Los medidores han fallado en ensayo No. 11.

- Los medidores han fallado, los ensayos No. 1 y/o 10.


Entonces los resultados deben discutirse entre el fabricante y el comprador, y donde se
requiera, los medidores que fallaron los ensayos 1 y/o 10 deben abrirse y examinarse.


Tabla 3. Cantidad c de aceptación

Tamaño del lote Valores de c
50 a 149
150 a 249
250 a 349
350 a 449
450 a 549
550 a 649
650 a 749
750 a 849
850 a 949
950 a 1 000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

11
Tabla 4. Números aleatorios

1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
1



5
22
19
16
78
03
17
36
77
43
28
68
27
23
76
28
65
59
02
71
26
84
46
77
61
08
68
13
09
20
73
95
79
61
44
37
23
93
87
90
32
92
37
25
32
04
35
55
21
64
05
87
39
28
97
69
02
77
06
97
30
22
32
24
63
16
57
77
25
99
09
51
09
93
61
05
61
85
16
46
88
09
52
71
38
69
43
05
13
03
58
95
30
59
93
28
06
62
78
22
99
58
47
23
69
35
24
83
05
81
07
82
51
47
21
44
06
62
47
99
75
47
74
25
21
47




10
93
78
23
15
58
22
76
68
39
71
53
58
35
25
96
64
54
26
70
30
39
74
00
99
24
07
92
99
93
18
10
38
53
86
46
63
70
93
52
23
76
96
61
77
34
35
92
28
65
27
87
52
52
15
85
03
06
70
33
13
04
79
05
59
99
79
79
48
05
24
88
45
34
28
44
08
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56
22
49
13
63
65
87
18
13
18
05
26
09
85
27
61
07
79
51
44
86
47
49
55
69
90
86
74
34
66
92
96
16
57
92
10
98
32
72
19
70
29
23
69
09
80
06
02




15
57
48
61
36
18
35
50
96
93
87
27
86
48
89
00
33
54
95
41
42
72
48
03
26
3
24
22
07
29
57
53
06
16
70
90
63
34
39
83
12
94
72
33
63
02
09
52
66
51
07
41
82
98
99
23
10
21
56
74
47
76
15
10
20
37
47
65
56
52
17
91
20
79
36
31
44
33
77
87
54
04
29
21
09
08
95
94
30
41
01
49
71
27
15
88
66
11
12
09
63
39
15
90
98
39
60
91
49
60
41
04
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22
16
88
59
12
23
03
92
81
93
62
03
10




20
88
09
12
85
38
56
72
96
94
64
53
95
88
57
43
27
84
17
24
59
59
29
31
16
98
33
49
65
92
98
35
41
19
09
77
72
31
59
84
87
67
06
02
38
68
47
70
83
76
07
77
42
60
22
91
34
38
75
00
51
55
06
86
27
67
45
45
90
69
62
70
18
68
85
44
08
64
24
29
40
12
84
64
81
98
27
73
19
94
05
38
31
35
78
93
90
65
51
70
78
16
52
56
21
23
95
53
61
94
32
86
37
87
47
65
70
97
39
90
41
75
15
12
12
18




25
53
40
02
95
35
44
76
17
17
76
09
66
79
82
22
42
26
18
06
42
72
84
05
53
92
00
57
12
31
96
41
99
59
51
11
86
99
52
10
83
79
90
57
96
44
79
37
02
46
80
68
36
22
92
34
47
63
07
06
68
22
32
90
88
35
00
08
47
07
48
20
58
03
77
77
35
37
28
56
33
55
40
14
11
42
31
13
11
50
40
51
68
30
81
90
51
97
79
69
60
00
87
20
40
73
83
64
69
23
96
63
81
22
72
53
22
07
40
51
97
55
83
98
39
86




30
26
77
46
37
61
29
80
40
56
65
13
20
66
08
61
56
75
44
18
68
41
82
52
09
66
85
72
91
77
37
47
82
36
53
27
04
32
74
84
47
66
99
43
46
39
08
90
53
47
19
34
72
30
31
84
72
82
82
91
83
57
32
13
18
70
59
99
54
95
07
13
90
00
58
48
82
63
78
24
53
43
95
45
16
21
80
73
63
74
40
46
76
98
11
06
15
63
35
53
71
38
48
55
44
95
26
67
03
10
06
61
26
36
13
79
70
43
67
85
88
04
18
68
57
54




35
93
21
95
97
69
43
96
20
86
92
69
60
47
21
06
64
12
97
78
34
07
99
97
73
13
34
11
27
10
59
18
20
37
65
71
04
99
83
81
74
52
45
28
92
17
35
18
71
59
32
56
48
00
58
27
27
13
06
76
55
09
93
41
17
10
24
55
41
14
24
86
34
74
97
19
61
18
45
04
23
85
37
89
76
71
53
79
09
62
82
83
49
39
16
13
45
90
84
17
74
19
65
51
17
63
90
97
67
95
52
70
38
11
70
52
99
20
52
45
01
00
46
49
80
41




40
04
61
85
21
15
31
06
93
74
69
17
98
85
32
53
21
03
86
47
82
56
91
88
45
80
33
87
72
73
79
73
14
87
96
96
99
77
08
07
23
19
43
62
94
53
87
96
40
52
10
26
43
16
09
65
72
00
06
65
39
39
65
10
90
07
27
98
89
77
16
67
50
20
47
29
53
45
23
25
45
77
60
21
76
33
57
33
34
16
02
68
01
74
19
43
93
07
97
33
70
60
98
76
53
02
61
99
38
05
87
97
46
03
70
40
22
50
29
53
41
61
47
63
30
45




45
02
87
98
10
47
98
18
83
08
90
08
15
71
58
56
04
89
94
21
10
49
79
22
66
08
20
85
59
72
88
21
43
97
68
02
14
01
50
49
84
68
72
99
29
27
86
73
52
31
83
87
08
08
89
42
63
61
52
85
29
93
74
85
84
72
95
51
08
46
23
17
69
40
06
19
11
89
87
59
66
29
74
80
73
56
01
39
61
19
45
95
82
65
85
65
80
15
31
23
79
35
94
91
65
20
14
51
51
09
71
97
33
80
29
53
35
41
32
75
20
33
67
44
63
25



50
22
67
27
33
13
85
80
62
78
13
61
43
50
80
92
68
79
96
87
66
90
33
72
15
99
49
12
79
38
47
64
83
44
30
24
92
11
61
06
49
85
41
40
38
57
44
16
15
21
74
16
25
14
14
32
40
58
53
47
25
12
19
40
47
43
89
68
65
07
62
88
70
39
26
17
50
77
27
54
10
14
02
31
96
97
49
77
58
87
11
81
00
50
53
69
06
52
28
32
84
01
53
11
40
99
82
43
39
36
63
77
37
03
40
22
45
15
34
96
32
12
26
25
76
98




NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

12
9.2 INSPECCIÓN POR MUESTREO

Cuando se use la inspección por muestreo, el riesgo del comprador al aceptar una calidad baja
o el riesgo del fabricante de rechazar una buena calidad, debe tenerse en cuenta.

El riesgo para cada una de las características puede leerse en las curvas características de
operación (véase el numeral 4.11 y las Tablas 9 a, b y c).

9.2.1 Advertencias generales para inspección por muestreo

9.2.1.1 Tomas y selección de muestras. La decisión relativa a la conformidad de un lote de N
medidores con los requisitos de este informe debe tomarse de acuerdo con los planes de
muestreo de la Tabla 5 basada en los riesgos AQL y del fabricante α, como sigue:

- AQL = 1 %, α = 5 % a 10 % para los ensayos del 2 a 9.

- AQL = 0,2 %, α = 3 % a 8 % para los ensayos 1 y 10.

Sería deseable un AQL = 0, pero esto es posible solamente con inspección 100 %. Se permite
un AQL diferente a 0, para hacer posible la inspección por muestreo.

Los planes de muestreo son válidos para lotes de 50 hasta 1 000 medidores inclusive.
Cantidades mayores de 1 000 deben subdividirse en lotes de 500 a 1 000 medidores.

La inspección debe efectuarse en una muestra de tamaño n.

La muestra debe escogerse asegurando una selección al azar, ya sea usando los números de
serie de los medidores en asociación con números aleatorios (p.e véase la Tabla 4) o por cualquier
otro método de selección aleatorio que sea más favorable desde el punto de vista económico.

Ejemplo para usar números aleatorios de acuerdo con la Tabla 4.

La numeración de serie consecutiva de un lote de 100 a 300.

Se establece una lista de números de 3 dígitos escogiendo los números situados en las
intersecciones de 3 columnas, p.e. columnas 1, 11 y 21 y de las líneas sucesivas empezando
en la línea 6 (los números 1, 11, 21 y 6 deben escogerse libremente).

Números aleatorios Números de medidores de muestra
908
795
295
191
518
524
428
609
329
152
-
-
etc.


Primer medidor muestra
1)
Segundo medidor muestra
1)





Tercer medidor muestra
1)


1)
Los números aleatorios quedan dentro de los rangos de los números de serie del lote.
Se descartan los números aleatorios repetidos y los que estén fuera de serie.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

13
9.2.1.2 Planes de muestreo. Los planes de muestreo se indican en la Tabla 5 y las
explicaciones en los numerales 9.2.2 y 9.2.3.

9.2.1.3 Registros de ensayo. Los números de los medidores deben registrarse en el orden de
selección aleatoria, lo cual es necesario para inspección con el método x , w . Los resultados
del ensayo por muestreo deben ser registrados y evaluados en hojas de inspección como la
indicada en la Tabla 10.

Para inspección por atributos y plan de muestreo simple, los resultados de ensayos en 15, 30 ó
40 medidores para cada uno de los ensayos del 1 a 10 y los 5 resultados para el ensayo 11,
deben registrarse en las columnas 1 a 11 de las hojas de inspección.

Para planes de muestreo dobles, se necesitan 2 hojas.

Los renglones 41 y 42 se prevén para los resultados de ensayos en medidores sustituidos de
los que fallaron el ensayo preliminar (véase el numeral 8.1).

9.2.1.4 Procedimiento a adoptar con respecto a medidores defectuosos. Si se satisfacen las
condiciones de aceptación los medidores defectuosos deben repararse en el sitio de inspección
o reemplazarse por medidores que cumplan todas las condiciones requeridas.

Si:


- La cantidad de aceptación es excedida.

- Los medidores han fallado el ensayo 11.

- Los medidores han fallado los ensayos 1 y/o 10.


Entonces los resultados deben discutirse entre el fabricante y el comprador y cuando se
requiera, los medidores que fallaron los ensayos 1 y/o 10 deben abrirse y examinarse. Si el
medidor o los medidores han fallado los ensayos 1 y/o 10 todos los medidores del lote deben
estar sujetos al ensayo apropiado.


Tabla 5. Planes de muestreo

Planes de muestreo para inspección por atributos tamaños
del lote
Planes de muestreo para
inspección por variables
Tamaños del lote
50 ≤ N ≤
100
101 ≤ N ≤ 500 501 ≤ N ≤ 1 000 50 ≤ N
≤ 100
101 ≤
N ≤
500
501 ≤ N
≤ 1 000
Ensayo
No.
Clase de
Ensayo
n
2)
c1 n1 c1 d1 n2 c2 n1 c1 d1 n2 c2 n n n
1 Dieléctrico 15 0 30 0 - - - 40 0 - - - - - -
2 Funciona
miento sin
carga
15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 - - -
3 Arranque 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2
4 a 9 Precisión
1)
15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 15
2)
30 40
10 Constante
del
contador
15 0 30 0 - - - 40 0 - - - - - -
Continua…


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

14
Continuación de la Tabla 5.


N = tamaño del lote.

n = tamaño de la muestra.

n1 = primer tamaño de muestra.

c1 = cantidad de aceptación para la primera muestra.

d1 = cantidad de rechazo para la primera muestra (solamente cuando se use plan de muestreo
doble).

n2 = tamaño de la segunda muestra.

c2 = cantidad total de aceptación cuando la primera y segunda muestra se han tomado.


Notas:

1) Se recomienda la inspección por variables y la muestra debe tomarse de la primera selección de muestras
escogidas para ensayos del 1 a 3.

2) El tamaño de la muestra de n = 15 puede aplicarse cuando la calidad del lote pequeño está determinada
suficientemente, p.e. si los medidores en el lote son parte de una gran cantidad del fabricante. De otra
manera debe adoptarse inspección 100 %.


9.2.2 Inspección por atributos

Para la inspección por atributos, los planes de muestreo sencillo y doble se indican en la Tabla 5.

9.2.2.1 Plan de muestreo sencillo. Este plan es aplicable para los siguiente tamaños de lotes,
N y ensayos (véase la Figura 1).


- 50 ≤ N ≤ 100 y para ensayos del 1 a 10.

- 101 ≤ N ≤ 1 000 y para los ensayos 1 y 10 únicamente.


Si la cantidad C
n
de los medidores defectuosos en la muestra es cero, se considera que el lote
cumple con los requisitos de la característica pertinente. Y si C
n
excede a cero, el lote no
cumple con los requisitos de la característica pertinente.

9.2.2.2 Plan de muestreo doble. Este plan se aplica para tamaños de lotes 101 ≤ N ≤ 1 000
(véase la Figura 2).

El plan opera en dos etapas con los tamaños de muestras n
1
= n
2
. En la primera etapa
(muestra de tamaño n
1
), se aceptará una muy buena calidad y se rechazará una calidad muy
pobre, con alta probabilidad.

En general, solamente es necesario la segunda etapa para una calidad media.





NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

15
Para la primera etapa:

- Si la cantidad c
n1
de medidores defectuosos es cero, se considera que el lote
cumple con los requisitos de la característica pertinente.

- Si la cantidad c
n1
alcanza o excede la cantidad de rechazo d
1
, el lote no cumple
con los requisitos de la característica pertinente.

- Si el c
n1
, excede a cero pero es menor que d
1
, debe aplicarse la segunda etapa
(tamaño de la muestra n
2
= n
1)
.

Para la segunda etapa, donde c
n2
es la cantidad de medidores defectuosos en la segunda
muestra.

- Si (c
n1
+ c
n2
) es igual o menor a la cantidad total de aceptación c
2
, se considera
que el lote cumple con los requisitos de la característica pertinente.

- Si (c
n1
+ c
n2
) excede la cantidad total de aceptación, c
2
, se considera que el lote
no cumple con los requisitos de la característica pertinente.


Figura 1. Diagrama del plan de muestreo sencillo

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

16


Figura 2. Diagrama del plan de doble muestreo



La Tabla 6 muestra los tamaños de la muestra, las cantidades de aceptación y las de rechazo.


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

17
Tabla 6. Plan de muestreo doble

Primera muestra Segunda
muestra
Primera y
segunda
muestra (n1 + n2)
Tamaño del lote
N
Tamaño de la
muestra n1
Cantidad para
aceptación c1
Cantidad para
rechazo d1
Tamaño de la
muestra n1
Cantidad total
de aceptación c2
101 a 500
501 a 1 000
30
40
0
0
2
2
30
40
1
2


9.2.3 Inspección por variables

La inspección por variables es aplicable a los ensayos del 4 al 9 cuando el valor de los errores
siguen la distribución normal (laplace-Gauss) y pueden emplear el método de desviación
normal o el método del rango promedio.

El tamaño de la muestra n depende del tamaño del lote N, como se indica en la Tabla 5.

9.2.3.1 Método de desviación normal. Este método está basado en el uso de las cantidades x
promedia de la muestra y s (desviación normal de la muestra).

Estos valores se calculan de los valores xi, de los errores de todos los medidores en la muestra
para la característica pertinente, mediante la fórmula dada en el numeral 4.15 y 4.18.

El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando el par de cantidades x y s, satisfacen
simultáneamente las 3 relaciones siguientes:


x + k. s ≤ + T

x - k. s ≥ - T

s ≤ S
adm



Los valores de k y S
adm
están indicados en la Tabla 7, T es el valor absoluto del límite de error
para el ensayo pertinente (véase la Tabla 2).


Tabla 7. Valores especificados para el método del desviación normal

Tamaño de la muestra, n k
T
S
amd
2

T
S
2
máx

15
30
40
1,75
1,86
1,89
0,24
0,23
0,23
0,29
0,27
0,26






NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

18


Figura 3. Trapecio de aceptación


9.2.3.2 Método de rango promedio. Este método se basa en el uso de las cantidades x
(promedio de la muestra) y w (margen promedio). Estos valores se calculan de los valores x
i
de
los errores de todos los medidores en la muestra para la característica pertinente y de los
valores w
j
mediante la fórmula dada en los numerales 4.15, 4.16 y 4.17.

El cálculo del valor del rango promedio requiere subdividir la muestra en n subgrupos de
tamaño m = 5. Para este propósito, los medidores de la muestra deben relacionarse en las
hojas de inspección en el orden en que fueron escogidos. Independientemente de su secuencia
los números de serie de fabricación deben colocarse en la tercera columna.

El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando el par de cantidades x y w
simultáneamente satisfacen las 3 relaciones siguientes:


x + k. w ≤ + T

x - k. w ≥ - T

w ≤ w adm


Los valores de k y w
adm
están indicados en la Tabla 8, T es el valor absoluto del límite de error
para el ensayo pertinente (véase la Tabla 2).

Alternativamente, la condición equivalente es la de que el punto P de las coordenadas x y w
en un sistema de ejes rectangulares o x y ow esté dentro del trapecio indicado en la Figura 4,
cuyas dimensiones están indicadas en la Tabla 8 (véanse las Tablas 11 a, b y c).









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19
Tabla 8. Valores especificados para el método del rango promedio

Tamaño de la muestra, n k
T
W
amd
2

T
W
2
máx

15
30
40
0,75
0,79
0,80
2,56
0,54
0,54
0,67
0,63
0,62





Figura 4. Trapecio de aceptación


9.2.3.3 Procedimientos a adoptar cuando los resultados de los ensayos no son satisfactorios.
Si debido a resultados no satisfactorios se sospecha que los errores del medidor no son de
distribución normal, debe aplicarse la inspección por atributos o inspección 100 %, sujeto a
convenio entre las partes.

La aplicación de inspección por atributos puede necesitar una segunda muestra. Entonces el
lote se juzga únicamente con base en los resultados obtenidos al aplicar la inspección por
atributos.


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20




Inspección por atributos
1 n = 15, c1 = 0 plan de muestreo simple (ensayos Nos. 1 a 10).
Inspección por variables
2 n = 15, método w x, (ensayos Nos. 4 a 9).
3 n = 15, método S x, (ensayos Nos. 4 a 9).

N = tamaño del lote
n = tamaño de la muestra
Pr = probabilidad de aceptación del lote
p = porcentaje de medidores defectuosos en el lote

Tabla 9.A Curvas características de operación N ≤ 100


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21




Inspección por atributos
1 n = 30, c1 = 0 plan de muestreo simple (ensayos Nos. 1 a 10).
(esta curva presenta igualmente la probabilidad de aceptación para el primer paso
del plan de doble muestreo)

2 n1 = 30, c1 = 0, d1 = 2
n2 = 30, c2 = 1,
Plan de doble muestreo (Ensayos Nos. 2 a 9).
Inspección por variables
3 n = 30, método w x,
4 n = 30, método s x,

(Ensayos Nos. 4 a 9).

N = tamaño del lote
n = tamaño de la muestra
Pr = probabilidad de aceptación del lote
p = porcentaje de medidores defectuosos en el lote

Tabla 9.B Curvas características de operación 101 ≤ N ≤ 500


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

22





Inspección por atributos
1 = n = 40, c1 = 0 Plan de muestreo simple (Ensayos Nos. 1 a 10).
(esta curva presenta igualmente la probabilidad
de aceptación para el primer paso del plan de
doble muestreo)

2 n1 = 40, c1 = 0, d1 = 2
n2 = 40, c2 = 2
Plan de doble muestreo (Ensayos Nos. 2 a 9).
Inspección por variables
3 n = 40, método w x,
4 n = 40, método s x,

(Ensayos Nos. 4 a 9).

Tabla 9.C Curvas características de operación 501 ≤ N ≤ 1 000


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23



Tabla 10. Hoja de inspección

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24

Tipo
Corriente
Factor de potencia






Tabla 11.A Trapecio de aceptación, T = 3,5 % Ensayos 4, 7 Y 8

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25

Tipo
Corriente
Factor de potencia






Tabla 11.B Trapecio de aceptación, T = 3,0 % Ensayos No. 6


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26

Tipo
Corriente
Factor de potencia







Tabla 11.C Trapecio de aceptación, T = 2,5 % Ensayos 5 y 9


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27
Anexo A


Notas explicativas sobre procedimientos de muestreo
para medidores de energía activa clase 2


A.1 INTRODUCCIÓN

A.1.1 La calidad de los medidores de un lote se define por sus características de calidad. Para
ensayos de aceptación, algunas de estas características se determinan o se miden usando la
inspección por atributos o variables.

A.1.2 La inspección por atributos es una inspección en la cual las características están
clasificadas como:


- Indicando conformidad o disconformidad con los requisitos de esta norma, cuando
no pueden medirse las características (defectos mecánicos o dieléctricos).

- Dentro o fuera de límites especificados, cuando pueden medirse las características.


A.1.3 La inspección por variables es una inspección en la cual las características específicas se
miden en una escala continua, tal como los valores de errores de los medidores.

Para muestreo en la inspección por variables se asume una distribución normal de características;
la experiencia confirma que esto es así, generalmente, para los valores de los errores de los
medidores.

A.1.4 Los cálculos siguientes se basan en la suposición que el tamaño del lote N es mayor que
el tamaño de la muestra n.


A.2 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN (OC): RIESGOS

Cuando se usa la inspección por muestreo deben considerarse el riesgo de aceptación para una
calidad baja o el rechazo para una buena. Los riesgos para una característica definida están
indicados en la Figura A.1.



Figura A.1

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28
Pr = probabilidad de aceptación del lote.

p = proporción de los medidores defectuosos en el lote, para una características
definida.

α = riesgo del fabricante, la probabilidad de rechazo de un lote con una
proporción p
1
de medidores defectuosos.

p
1
= nivel de calidad aceptable (AQL = p
1
), para una característica da el
porcentaje máximo de medidores defectuosos en un lote, que para
propósitos de inspección por muestreo puede considerarse satisfactorio.

ß = riesgo del comprador, la probabilidad de aceptar un lote que contenga una
proporción p
2
de medidores defectuosos.

p
2
= calidad limitante (LQ=p
2
), para una característica dada el porcentaje mínimo
de medidores defectuosos, que para el propósito de inspección por
muestreo puede considerarse no satisfactorio.


La curva de operación depende de la función de distribución de las características y del plan de
muestreo. Para la inspección por variables la curva de operación es una línea recta dibujada en
papel gráfico de doble probabilidad, como lo adoptado en esta norma (Tablas 9a, b y c).

Hay una relación entre los riesgos que deben asumir el fabricante y el comprador y los costos del
procedimiento de muestreo. Es un hecho que a mayor cantidad de muestras escogidas, es menor
el riesgo para ambas partes. Muchos años de experiencia con la inspección de muestreo han
demostrado que el compromiso económico se disminuye, cuando:


α = 3 % al 10 %

ß = 10 %

p
1
= 1 % para marcha sin carga, arranque y errores del medidor.

p
1
= 0,2 % para constante del medidor y resistencia (véase la nota al pie del
numeral 9.2.1.1).

p
2
= 5,5 % a 9 % para tamaños de lote 100 < N ≤ 1 000.

p
2
= 11 % a 15 % para tamaños de lote 50 ≤ N ≤ 100.


Asumiendo que todos los lotes rechazados han sido inspeccionados efectivamente al 100 % y
todos los defectuosos reemplazados por no defectuosos, el límite superior (AOQL) de la calidad
promedio de salida (AOQ) es aproximadamente del 1,5 % para tamaños del lote 100 < N ≤ 1 000 y
del 2 % para lotes N ≤ 100.

La calidad promedio de salida es la calidad promedio del producto, incluyendo todos los lotes
aceptados más todos los rechazados, después de que los rechazados han sido inspeccionados al
100 % y los defectuosos reemplazados por unos no defectuosos.


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

29
Al fabricante se le permite ofrecer lotes cuya calidad, caracterizada por el porcentaje p de
medidores defectuosos para cada ensayo, sea mejor que el correspondiente a p = 1 % (para cada
ensayo), para reducir el riesgo de rechazo frecuente del lote.


EJEMPLO:


Ensayo No. 2 Marcha sin carga.


- Inspección por atributos.


Plan de muestreo sencillo.


n = 15 (tamaño de la muestra).

c = 0 (cantidad de aceptación).

OC = véase Tabla 9a, curva 1.


De la curva característica de operación (OC) puede verse que una probabilidad P
r
≅ 86 % no debe
encontrarse ningún medidor con el rotor que haga una revolución completa, cuando hay p = 1 %
de los medidores en el lote.

La probabilidad es P
r
≅ 22 % para una proporción p = 10 % de tales medidores en el lote.


A.3 FORMULA MATEMATICA PARA INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS

Para inspección por atributos se define la característica, como:


- Dentro o fuera de un límite dado.

- Indicando conformidad o no conformidad con los requisitos de esta norma.


En otras palabras, la característica tiene solo dos estados. Cuando en un lote la proporción p de
una característica está por fuera de los límites (porcentaje de inconformidad), entonces, la
probabilidad P
cn
de encontrar una cantidad c
n
de medidores defectuosos en una muestra de
tamaño n es:


( )
( )
( )
( ) binomial ón Sistribuci p p
c n c
n
Pc
cn n cn
n n
n

− ⋅

· 1
! !
!



La cantidad c
n
se usa para determinar la proporción p de la característica por fuera del límite
(porcentaje de no conformidad).


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30
En un plan de muestreo simple, el límite c se fija de tal manera, que el valor:


c
n
> c Ocurre solamente con una probabilidad α (riesgo del fabricante). Cuando P = P
1



c
n
≤ c Ocurre solamente con una probabilidad ß (riesgo del comprador). Cuando P = P
2



La probabilidad de aceptación para un lote con nivel de calidad aceptable AQL = p
1
, es por
consiguiente:


( )
( )
( )

·

− ⋅

· α −
c
cn
C n C
n n
n n
P P
c n c
n
0
1 1
1
! !
!
1


Y para un lote con un nivel de calidad límite LQ = P
2
:


( )
( )
( )

·

− ⋅

· β
c
cn
C n C
n n
n n
P P
c n c
n
0
2 2
1
! !
!



Usando los pares de valores dados:


p1, α

p2, ß


Se determinan:


- El tamaño de la muestra n.

- La cantidad de aceptación c.

- La curva de operación característica OC.


En la práctica P
cn
se obtiene usando los valores tabulados de la distribución Poisson.


( )
( )
!
.
.
n
cn
p n
cn
c
p n
e p ⋅ ·




La probabilida de aceptación P
r
para un plan de muestreo sencillo, es:



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31

·
·
c
c
cn r
n
P P
0



Y para un plan de muestreo doble:


1
1
1
]
1

¸

+ ·
∑ ∑ ∑

·

+ · ·
2 /
0
1 1
1 1
1
0
1 2
2
2 1
1
1
1
n
n
n n
n n
C C
C
C C
d
c C
n
C
c
r
P P Pc P


Siendo c
n1
y c
n2
las cantidades de medidores defectuosos en la primera y en la segunda muestra,
respectivamente.

El plan de doble muestreo opera en dos pasos. El primero se encarga de los medidores de la
primera muestra seleccionada y discriminada con un alto grado de probabilidad, entre una calidad
muy buena y una muy mala; por lo tanto el segundo paso es necesario únicamente para
determinar la calidad media del lote.


Ejemplo:

Tamaño del lote: 500 < N ≤ 1 000

Tamaño de la muestra: 80

Primer paso: 40

Segundo paso: 40


De los resultados del primer paso se decide si, sí o no:


- Se acepta el lote.

- Se acepta el segundo paso.

- Se rechaza el lote.


Para porcentajes de medidores defectuosos p = 0,5 %; p = 1 % y p = 6,4 % del lote
respectivamente, la probabilidad P de las diferentes decisiones pueden calcularse de acuerdo con
la fórmula dada o tomarse de la curva de operación característica de la Tabla 9c.


Probabilidad P ( %) de P % Porcentaje de
medidores defectuosos
Aceptar el lote Aplicar el segundo paso Rechazar el lote
0,5
1
6,4
82
67
8
16
25
6
2
8
86

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32
A.4 FORMULA MATEMATICA PARA INSPECCIÓN POR VARIABLES
*


Se asume que los errores del medidor de un lote están distribuidos normalmente con el promedio
µ y la desviación normal σ.

La distribución normal es una distribución simétrica con la densidad p (x).











( )
2
2 / 1
2
1

,
_

¸
¸
σ
µ −

π σ
·
x
e x p


µ = Valor aritmético medio.

σ = Desviación normal.


Figura A.2


En un lote con errores del medidor distribuidos normalmente (valor medio y desviación normal s),
el porcentaje p
i
de valores de error entre - ∞ y el límite menor T
i
esta dado por:


( )
i i
p p λ Φ ·


Con la variable normal aleatoria:


( ) σ µ − · λ /
1
T pi


Y la distribución acumulativa normal:


( ) ( )

∞ −
λ λ − ⋅
π
· λ Φ
1
) 3 . ( 2 / exp
2
1
2
P
pi
A Figura la Véase d



*
Como una aproximación general, puede asumirse que los errores aleatorios ocurren dentro de un lote y los
errores sistemáticos ocurren entre los valores medios de los lotes.

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33
Similarmente, el porcentaje P
s
con errores sobre el límite superior T
s
, es:


( ) ( )
( ) ( ) ps p
ps
s
− λ − Φ · Φ − ·
− λ
1 1
1



Con:


( ) ( ) σ µ − · − λ / 1
s
T ps (véase la Figura A.4).


Bajo circunstancias normales, prácticamente todos los medidores en un lote tendrán errores entre
los límites T
i
y T
s
(usualmente T
i
= T
s
), es decir p
i
y p
s
son números extremadamente pequeños.

Desviaciones sistemáticas de un lote a otro se indican generalmente cuando un porcentaje
considerable de errores exceden los límites inferior T
i
o superior T
i
, como lo indicado en las
Figuras A.3 y A.4.



Figura A.3




Figura A.4


La desviación proporcional permitida en p
i
será por consiguiente, casi enteramente p
i
ó P
s
.

Cuando los errores del medidor en un lote exceden simultáneamente los dos límites de error T
i

y T
s
(véase la Figura A.5), esto indica que la dispersión de errores es mayor a aquéllos
indicadas en las Figuras A.3 y A.4.


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34



Figura A.5


En este caso, p
i
y p
s
, forman parte de la desviación proporcional permitida en p
1
, así que:

pi + ps ≤ p1


En un sistema de coordenadas cartesianas, con la abcisa σ y la ordenada µ las ecuaciones
µ = f (σ) representan dos líneas rectas que se cruzan, teniendo pendientes
complementarias en la abcisa para:

pi = ps = p1


Cuando adicionalmente p
i
+ p
s
= p
1
se satisface, el límite para el área permitida (µ, σ) está
indicada por la curva punteada, como se indica en la Figura A.6.




Figura A.6


Por razones prácticas la curva punteada se aproxima a un trapecio y se restringe, para todas
las posibles distribuciones normales cuyos valores µ y σ quedan dentro del área sombreada de
la Figura A6, en las cuales en la mayoría únicamente un porcentaje de p
1
de la característica x
excede los límites T
i
ó T
s
.



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35
La condición: p
i
= p
s
= p
1



Conduce a la desviación máxima normal:



pi
i s
T T
λ

σ
2
máx


Y la condición:


p1 + ps = p1


Conduce a la desviación máxima normal:


( ) 2 / 1 2
máx
p
T T
i s
λ

σ


Conduce a la desviación normal admisible:


( ) 2 / 1 2 p
T T
amd
i s
λ

σ


Investigaciones han demostrado que las desviaciones normales σ
j
, de los diferentes lotes de
medidores j no varían grandemente, así que el valor promedio σ puede asumirse:


σ ≤ σ
amd



En el supuesto de que el margen de las desviaciones sistemáticas σ de los valores aritméticos
medios de estos lotes pueden determinarse, como lo indica la Figura A7.

Los límites de error en la norma de medidores de potencia activa son simétricos, cerca de la
línea cero, así que:


Ts = - Ti


Por esta razón la línea cero


0
2
·
+Ti Ts



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36
Es el eje simétrico del trapecio.




σ ⋅ λ − − · µ − µ · δ
1
2 mín máx
p i s
T T

Figura A.7


A.5 CONDICIONES DE ACEPTACIÓN PARA LA INSPECCIÓN POR VARIABLES,
USANDO EL MÉTODO DE RANGO PROMEDIO

El trapecio (µ,σ) indicado en la Figura A.7 puede usarse para verificar si los errores del medidor
en el lote están dentro de los límites permitidos.

En el caso de inspección por muestreo, los parámetros son desconocidos; ellos deben
reemplazarse por valores estimados, tomados de la muestra.



En esta norma se usan los siguientes medios de estimación.








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37
Parámetros (lote) Medios de estimación (muestra)
Valor medio µ Muestra media:

·
⋅ ·
n
i
xi
n
x
1
1






Desviación normal σ
Desviación normal de la muestra
( )

·
− ⋅

·
n
i
x xi
n
s
1
2
1
1


Rango promedio

·
⋅ ·
r
j
Wj
r
w
1
1

Proporción del calculador Z (z)
fuera de los límites Ti y Ts
Q (q)
Proporción de la característica x
fuera de los límites Ti y Ts
p
Los valores Z, Q (z,q) se refieren al método w (s)


Correspondiendo a las relaciones:


( ) σ ⋅ λ + µ · σ ⋅ − λ + µ · p T y p T
j s
1


Para el límite superior T
s
y el inferior T
i
respectivamente, el calculador Z, se define como:


w K x Z y w K x Z ⋅ − · ⋅ + ·


respectivamente.



La proporción Q de los valores Z fuera de los límites se considera como el riesgo para hacer
una decisión falsa.


El riesgo del fabricante es:


α = Q1 = P1 [Z < Ti ó Z > Ts ] para p = p1


El riesgo del comprador es:


ß = Q2 = P2 [Z > Ti ó Z < Ts ] para p = p2

Como la distribución de los valores del calculador Z es aproximadamente normal, el valor
medio es:

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38

K z
m
. . σ α + µ · µ

Y la desviación normal


( ) m K
n
z
m
. . 1
1
2 2
β + ⋅ σ · σ


Donde:


α
m
= valor medio del rango normalizado
σ
w

ß
m
² = variación

m = 5, tamaño del subgrupo en una muestra.

x = característica bajo consideración (p.e valor del error del medidor).

n = tamaño de la muestra.

máx 2 w
T T
K
i s

· = factor de aceptación


La relación entre la característica x y el calculador Z se ilustra en la Figura A.8.



Figura A.8

Introduciendo la variable normal aleatoria m para Z = T
s



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39
( )
( ) m K
n
K p
z
z T
m
m s
. . 1
1
. 1
2 2
β +
α − − λ
·
σ
µ −
· µ


El tamaño de la muestra n y el factor K están determinados por las ecuaciones:


( )
( )
( ) ( )
( )
( )
( ) β · Φ ·
1
1
1
1
]
1

¸

β +
α − − λ
Φ
α − · α − Φ ·
1
1
1
1
]
1

¸

β +
α − − λ
Φ
β
u
m K
n
K p
y u
m K
n
K p
m
m
m
m
. . 1
1
. 2 1
, 1 1
. . 1
1
. 1 1
2 2
2 2



De la cual:


( ) ( ) ( ) ( )
( ) [ ]
( )
( ) ( )
( ) ( )
2
2 2
2 1 2 1
1 1
. . 1
1 1
1 . 2 1 1 . 1 1
.
1
1
]
1

¸

− λ − − λ
β − + α −
β + ·
β − + α −
α − − λ + β − − λ
α
·
p p
u u
m K n
u u
u p u p
K
m
m



El valor máximo del rango promedio está dado por:


K
T T
w
i s
2
máx

·


Y el valor admisible del rango promedio por:


' 2K
T T
w
i s
adm

·


En donde:


( ) ( ) ( ) ( )
( ) [ ] β − + α −
α − − λ + β − − λ
α
·
1 1
1 . 2 / 2 1 1 . 2 / 1 1
.
1
'
u u
u p u p
K
m


Los valores T
s
, T
i
, w
máx
, w
adm
y K determinan el trapecio de aceptación como se muestra en la
Figura A.9.


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

40
Aplicando el trapecio, puede concluirse que las condiciones:


P1 ≤ p1

ps ≤ p1

pi + ps ≤ p1


Se satisfacen para un lote j dado, cuando:


Z
j
= x
j
- K . w
j
≥ T
i


Z
j
= x
j
- K . w
j
≤ T
s


o en otras formas:

T1 + K . w j ≤ x j ≤ Ts - K . w j

y

w
j
≤ w
adm



Lo cual significa que el punto que representa los valores x
j
y w
j
queda dentro del trapecio de
aceptación (véase la Figura A9).



Figura A.9


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41
Ejemplo:

- Para un nivel de calidad aceptable (AQL) = p
1
= 1 % (0,01)

- Para una calidad límite (LQ) = p
2
= 6,8 % (0,068).

- Para el riesgo del fabricante = α = 5,5 % (0,055)

- Para el riesgo del comprador = ß = 10 % (0,1)


Las siguientes variables normales aleatorias correspondientes, pueden tomarse de tablas
estadísticas:


λ
(1-p1)
= 2,33

λ
(1-p2)
= 1,49

u (1-α) = 1,60

u (1-ß) = 1,28

λ
(1-p1/2)
= 2,58

λ
(1-p2/2)
= 1,83


Para m = 5 α
m
= 2,326

ß
m
= 0,864


De estos valores:


54 , 0
2
; 93 , 0 '
1 , 40 ; 62 , 0
2
; 80 , 0
máx máx
· ·

·
· · ·

·
T
w
T T
w
K
n
T
w
T T
w
K
adm
i s
adm
i s



A.6 CONDICIONES DE ACEPTACIÓN PARA INSPECCIÓN POR VARIABLES, USANDO
EL MÉTODO DE DESVIACIÓN NORMALIZADA

El método de desviación normalizado está basado en la evaluación de la desviación normal de
la muestra y del calculador z.

El calculador z está dado por:


z = x ± k s

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42
En donde:


( )
2
1
1
1

·


·
n
i
i
x x
n
s


Siendo el factor de aceptación k:


( ) ( ) ( ) ( )
( ) [ ] β − + α −
α − − λ + β − − λ
·
1 1
1 . 2 1 1 . 1 1
u u
u p u p
K



y el tamaño de la muestra n:


( ) ( )
( ) ( )
2
2
2 1 2 1
1 1
2
1
1
]
1

¸

− λ − − λ
β − + α −

,
_

¸
¸
+ ·
p p
u u K
n


El valor admisible S
adm
de la desviación normal está dado por la fórmula:


' 2
1
K
T T
s
s
adm

·


( ) ( ) ( ) ( )
( ) [ ] β − + α −
α − − λ + β − − λ
·
1 1
1 . 2 / 2 1 1 . 2 / 1 1
'
u u
u p u p
K


A.7 ENSAYOS DE MARCHA SIN CARGA Y ARRANQUE. (FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN
DE LA CORRIENTE DE ARRANQUE)

La marcha sin carga se considera un defecto serio mayor que el de arranque con una corriente
mayor a 0,005 I
b
. (Para el ensayo de tipo especificado en la norma de medidores).

Los ensayos de aceptación para marcha sin carga y arranque deben efectuarse en tal forma
que en un lote de medidores aceptado, la probabilidad de encontrar uno que arranque con una
corriente mayor a 0,005 I
b
.

Estas condiciones se obtienen cuando la función de distribución de la corriente de arranque
cumple los requisitos de la Figura A10, la cual indica que en el más desfavorable de los casos,
no más del 1 % de los medidores arrancan con una corriente 0,001 I
b
y que, como mínimo, el
99 % de ellos arrancan con 0,006 I
b
a la tensión nominal.

De esta función de distribución puede calcularse que en el caso más desfavorable la
probabilidad de encontrar un medidor que marche sin carga es menor al 0,01 %, mientras que
la probabilidad de que los medidores arranquen por debajo de 0,005 I
b
es del 90 %.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

43
Estos valores no están influenciados sustancialmente por una variación de la tensión
entre 80 % al 110 % de la tensión nominal. Véase la NTC 2288 (IEC 521).

La inspección por muestreo de la corriente de arranque puede hacerse por variables (usando
un trapecio de aceptación similar al de la Figura A.9) o por atributos. En esta norma se
recomienda la inspección por atributos a causa de su simplicidad.




Figura A.10



NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

44
Anexo B.


Símbolos


Símbolo Significado
N Tamaño del lote
n Tamaño de la muestra
c Cantidad de aceptación
cn Cantidad de medidores defectuosos en la muestra, para una característica dada.
d1 Cantidad de rechazo (en el plan de muestreo doble).
Pr Probabilidad de aceptación.
Pcn Probabilidad de encontrar un número cn de medidores defectuosos en la muestra de una característica
dada.
p Proposición de medidores defectuosos en el lote para una característica dada.
OC Curva de operación característica.
x Variable (p.e. error del medidor).
xi Valor individual de x.
µ Valor medio de x en un lote para una característica dada.
s Desviación normalizada de la variable x, en una muestra.
σ Desviación normalizada de la variable x, en un lote.
σj Desviación normalizada de la variable x, en el lote j.
σmáx Desviación normalizada máxima.
σadm Desviación normalizada admisible.
λ
Variable normal aleatoria
σ
µ −
· λ
X

λ p Valor de λ para la proporción p de los valores que exceden un límite definido.
pi Proporción de los valores de x que exceden el límite Ti
ps Proporción de los valores de x que exceden el límite Ts
Ti Límite inferior de x.
Ts Límite superior de x.
AQL Nivel de calidad aceptable.
LQ Límite de calidad.
AOQL Nivel de calidad de salida, promedio.
AOQ Calidad de salida promedio.
δ Rango de desviación sistemática entre valores µ de todos los lotes para una característica dada.
x
Muestra promedio de la variable x.
w
j

Rango de los valores de x en un subgrupo de una muestra.

Continúa…



NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización)

45
Continuación….

Símbolo Significado
αm Valor medio. del rango normalizado w/σ
ßm Desviación normalizada.
α Riesgo del fabricante.
ß Riesgo del comprador.
m Tamaño de un subgrupo.
r Cantidad de subgrupos en una muestra.
w
Rango promedio (de r subgrupos de tamaño m = 5).
w máx
Rango promedio máximo.
w adm
Rango promedio admisible.
Z
Calculador para el método de rango promedio, Z = w K x . t
z
Calculador para el método de desviación normal z = s K x . t
µZ Valor medio de la variable Z
µz Valor medio de la variable z
σZ Desviación normalizada de la variable Z.
σz Desviación normalizada de la variable z.
Q(q) Proporción de los valores de Z(z) que exceden los límites Ti ó Ts
u ( ) ( )
( ) z Z
z uZ z Z
aleatoria normal Variable
σ

·
uβ Valor de m para la proporción ß de Z(z)
K, K' Factores de aceptación para métodos de rango promedio
k, k' Factores de aceptación para método normalizado de desviación.


ANTECEDENTE

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION. Acceptance Inspection of Class 2
Alternating-current Watthour Meters Geneve, Suiza 1975. 71 p.p. il (IEC 514).



PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 2149 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1989-11-22 y reaprobada el 99-10-27. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 383905 Medidores de energía.

AEG COLOMBIANA AGA FANO S.A. APEL ASEA BROWN BOVERI ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE TÉCNICOS ELÉCTRICISTAS ASOCIACIÓN COLOMBIANA POPULAR DE INDUSTRIALES ASOCIACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES ANDI BAVARIA COMERCIALIZACIÓN COMPAÑÍA DE ELECTRICIDAD Y GAS CUNDINAMARCA COMPRESORES PUSKA CONCRETOS Y DERIVADOS CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL CAUCA ELECTRIFICADORA DE CÓRDOBA ELECTRIFICADORA DE SANTANDER ELECTRIFICADORA DEL ATLÁNTICO ELECTROMEDICIONES ANDINA EMAC

EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE BOGOTÁ EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI EMCALI EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN FAMELEC FEDEMETAL FUMIGADORAS TRIUNFO HERRALES DEL PACÍFICO IMA INDUSTRIAS FORMACERO INSTITUTO DE ENSAYOS E INVESTIGACIONES INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S.A. INTERTRAZZO MECOL MELEC MULTIPLES PEDRO GÓMEZ MULTICENTROS POLITÉCNICO COLOMBIANO PRODUCTOS TPL REGULADORES Y MEDIDORES RYMEL SERVICIOS ELECTRÓNICOS PETROLEROS

SOCOL SPECTRONIC TECNA TECNICONTROL TRANSFORMADORES AMÉRICA

TRANSFORMADORES BYS UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA VIFA LTDA.

La reaprobación de la norma estuvo a cargo del Comité 383905 "Medidores de energía" y contó con la participación de las siguientes empresas. CEDELCA CODENSA ELECTRIFICADORA DE BOYACÁ EMPRESA DE ENERGÍA DE CUNDINAMARCA EMPRESA DE ENERGÍA DEL QUINDÍO EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN EPSA MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA MTE RIMEL

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 2149 (Primera actualización)

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

1

Se han tenido en cuenta los efectos del manejo de los medidores. de fabricación reciente y despachados en grandes cantidades. métodos para control de recepción. ALCANCE Los métodos y procedimientos incluidos en esta norma se aplican a los medidores de inducción. La intención es que el contenido sea revisado y suprimido el Anexo A explicatorio. que son fabricados y despachados en grandes cantidades. inspección y ensayo de medidores de la clase 2. nuevos cubiertos por la NTC 2288 (IEC 521). porque: - Las condiciones de ensayo para la aceptación tienen tolerancias más amplias que las de los ensayos tipo.1 OBSERVACIONES GENERALES Se proponen dos métodos para la inspección de aceptación: 1 . 1. En esta norma se permiten límites de error más amplios que en los del ensayo tipo. - Esta norma se ha impreso con el objeto de ganar experiencia con los métodos de ensayo para la aceptación de medidores (100 % de inspección e inspección estadística de muestreo). Los métodos están previstos para una inspección 100 % o inspección por muestreo para la aceptación por parte del comprador. especificados en las normas pertinentes. 2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) CONTROL DE RECEPCION PARA MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA CLASE 2 INTRODUCCIÓN Esta norma describe con algún detalle. de conexión directa clase 2. El desplazamiento del eje cero no es aplicable para el ensayo de aceptación. 2.

Debe aplicarse también cuando una característica puede medirse. La ventaja de la inspección por variables es que el tamaño de la muestra es más pequeño que en la inspección por atributos. Los resultados de ensayo están representados por: 2 . 2. Debe aplicarse cuando las características bajo inspección no pueden medirse. más económica que la inspección al 100 %. la inspección por variables es el método recomendado. requiere más cálculo. para el mismo riesgo en la decisión. pero los valores no están en distribución normal (Laplace-Gauss). Puede aplicarse.3 La inspección por muestreo está basada en los principios de estadística matemática y como consecuencia cierta de que los riesgos especificados son asumidos tanto por el fabricante como por el comprador. NTC 2149 (Primera actualización) La inspección al 100 % consiste en el ensayo de todos los medidores del lote. Sin embargo. En esta norma la inspección por muestreo se ha planeado de tal manera que.5 La inspección por atributos da resultados de conformidad o no conformidad. 2. cuando la distribución es aproximadamente normal. la calidad del lote de medidores puede juzgarse con una precisión muy cercana a la inspección 100 %. generalmente. Se han escogido estos dos métodos pues el dictamen de calidad es virtualmente el mismo para ambos.2 Inspección al 100 %. la inspección por muestreo es. Sin embargo. en lugar de la inspección por variables. Inspección por variables. La ventaja de la inspección por atributos es la sencillez de aplicación. Inspección por muestreo. en la práctica. 2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 2.6 La inspección por variables da información adicional. En estas circunstancias. 2.4 Se describen dos métodos para inspección por muestreo: - Inspección por atributos. pero es aplicable solamente cuando los valores de una característica pueden medirse y cuando esos valores corresponden aproximadamente a una distribución normal.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) X = = muestra promedio como un estimativo del promedio del lote. cuando se dispone de medios aceptables de cálculo para tomar una decisión y para preparar información adicional. de los mismos rangos de tensión y corriente y del mismo registrador. el uso de la desviación normal permite aumentar la eficiencia del método para el mismo tamaño del lote. UNIDADES Las unidades empleadas en esta norma son según la NTC 1000. 3 . desviación normal ambos como un estimado de la dispersión de la característica x en el lote s w = el rango promedio Nota. 3. ISO/R 645 (1967).3 MUESTRA Los medidores tomados al azar para inspección. ISO/R 1786 (1970). La mayoría de las definiciones de "Técnicas de muestreo". Statistical Vocabulary and Symbols e IEC 410 (1973).O.4 TAMAÑO DE LA MUESTRA La cantidad n de medidores de la muestra (ISO). 4. de un lote.C). Sin embargo. debe hacerse referencia a la NTC 2288 (IEC 521). 4.2 TAMAÑO DEL LOTE La cantidad N de medidores de un lote (ISO). están generalmente de acuerdo con The Glossary (1972) of the European Organization for Quality Control (E.1 LOTE Una cantidad definida de medidores del mismo tipo. 4.Q.5 INSPECCIÓN AL 100 % Inspección de cada medidor de un lote. 4. DEFINICIONES Para las definiciones relacionadas con medidores. El rango promedio es más fácil de calcular que la desviación normal. 4. 4. despachada por un suministrador y fabricada o producida bajo condiciones que se presumen uniformes. Sampling Plans and Procedures for Inspection by Attributtes.

O. un error del medidor para una corriente particular): 4 .8 CARACTERÍSTICA (CARACTERÍSTICA DE CALIDAD) Una propiedad (p.11 CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN Una curva que indica.7 PLAN DE MUESTREO Un plan de acuerdo con el cual se toman una o más muestras para obtener información y posibilidad para alcanzar una decisión (ISO). arranque. 4.12 INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS Inspección por la cual se evalúan ciertas características de la muestra clasificadas como de conformidad o no conformidad con los requisitos. la desviación normal o el rango promedio.e.). 4. para un plan de muestreo. 4.9 DEFECTO Una falla del medidor para cumplir una o más características de la norma (ISO modificado).14 INSPECCIÓN POR VARIABLES Inspección por la cual se miden ciertas características de los medidores de muestra (p.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4. 4. La diferenciación puede ser cuantitativa (por variables) o cualitativa (por atributos). la cantidad de medidores defectuosos contada y usada como base para el juzgamiento del lote (E. tomada al azar del lote. 4.10 MEDIDOR DEFECTUOSO Un medidor con uno o más defectos (ISO modificado). error del medidor para una corriente particular) con respecto a una escala continua (p.Q.e. rigidez dieléctrica. Si es medible. 4. de acuerdo a un plan prescrito de muestreo (ISO modificado). la probabilidad de aceptación de un lote en función de su calidad real para una característica dada (ISO modificado). su valor para un medidor dado i se indica por xi (ISO modificado). 4. precisión en un punto de medida) de un medidor que contribuye a la calidad y que ayuda a diferenciar entre los medidores de un lote dado. 4.e.e.C. 4. un porcentaje) y su valor medio.13 CANTIDAD PARA ACEPTACIÓN La cantidad máxima permitida de defectos en una muestra para inspección por atributos. calculados y usados como base para el juzgamiento del lote.6 INSPECCIÓN POR MUESTREO NTC 2149 (Primera actualización) La inspección de una cantidad limitada de medidores.15 MUESTRA PROMEDIO X El promedio aritmético de los valores Xi de una característica en la muestra (p.

el porcentaje máximo de medidores defectuosos en un lote. 4.20 NIVEL DE CALIDAD DE ACEPTACIÓN (AQL) Para una característica dada.O.). 4. que para el propósito de inspección por muestreo puede considerarse satisfactorio (E. muestra promedio X y la desviación normal s ó el límite promedio w ) para cada muestra. de una característica dada en un subgrupo: W j = X máx − X mín Para el subgrupo j. Para el propósito de esta norma.17 RANGO PROMEDIO w El promedio aritmético de los r límites wj de los subgrupos r en una muestra: w = j = 1 ∑ wj r r Este es un estimativo de la dispersión de la característica x en un lote. 4.18 DESVIACIÓN NORMAL DE LA MUESTRA S = 1 n −1 i = 1 ∑ (X n i − x) 2 Este es un estimativo de la dispersión de la característica x en un lote.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) X = i = 1 ∑X n N i 4. 4.Q. 5 .16 RANGO wj La diferencia entre los valores máximo y mínimo observados.19 TRAPECIO DE ACEPTACIÓN Un gráfico con límites de control en el cual se dibujan dos valores estadísticos correspondientes (p.e.C. el tamaño m de un subgrupo j es 5 y hay r subgrupos en una muestra.

No más del 1 % de los medidores debe tener errores que excedan los límites prescritos para cada punto de ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 5. véanse los numerales 9. O en las mesas de prueba del comprador.1. 4 a 9 Tabla 2). - 6. si para cada característica inspeccionada la proporción de medidores defectuosos no excede los siguientes valores especificados: No debe aceptarse ningún medidor con constante falsa o defecto de aislamiento (para inspección por muestreo.006 Ib. NTC 2149 (Primera actualización) CONDICIONES DE ACEPTACIÓN DE LOTES Se considera que un lote cumple con los requisitos de esta norma y debe ser aceptado. No más del 1 % de los medidores debe fallar para completar una revolución del rotor con una corriente de 0. pero sobre mesas de prueba diferentes a aquéllas en que se han hecho ajustes. - - En el caso de una inspección por muestreo. O en otras mesas de prueba mutuamente acordadas.2. las condiciones anteriores se consideran cumplidas.1 y 9. SITIO DE INSPECCIÓN La inspección debe efectuarse por aceptación mutua: - En los locales del fabricante.1. (Ensayos. en el lote: - Para inspección por atributos la cantidad de medidores defectuosos en la muestra es menor o igual a la cantidad de aceptación. * cuando por cada característica de los medidores.4). - * El riesgo de una interpretación equivocada de los resultados puede leerse en las curvas características de operación Tablas 9 a. b y c. Bajo las condiciones de ensayo en el numeral 7: - No más del 1 % de los medidores debe completar una revolución del rotor con una corriente de 0. 6 .001 Ib.2. Para inspección por variables el resultado del ensayo presentado gráficamente resulta dentro del trapecio de aceptación o el resultado calculado del ensayo no excede los límites especificados.

Cada tensión de fase o de línea no debe diferir de la tensión media correspondiente en más del 1 %.1 CONDICIONES DE ENSAYO CONDICIONES DE REFERENCIA NTC 2149 (Primera actualización) Los ensayos deben efectuarse bajo las condiciones dadas en la Tabla 1.5 % ± 0. Condiciones de referencia Cantidad de influencia Temperatura ambiente Posición Tensión 2) 3) 1) Valor de referencia 23 °C Vertical Tensión de referencia Frecuencia nominal Senoidal Cero Tolerancia en el valor de referencia ± 2 °C ± 1° ± 1. Un borde de referencia (como el borde inferior del bloque de terminales) o una línea de referencia marcada en la carcasa del medidor sea horizontal. Tabla 1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7. según lo declarado por el fabricante. el ensayo debe hacerse a 0. pero entre 15 °C a 30 °C.1 Ib con factor de potencia 1. 7 .5 % Factor de distorsión ≤ 5 % Inducción que no produzca una variación de error mayor a ± 0. primero con el medidor normalmente conectado a la red y después invirtiendo las conexiones del circuito de corriente y de tensión: la mitad de la diferencia entre los dos errores es el valor de la variación de error. no debe diferir de la corriente media en más del 2 % Los desplazamientos de fase de cada una de estas corrientes con respecto a la tensión de línea a neutro independientemente del factor de potencia no debe diferir entre sí. después del cual se cambian las conexiones de los circuitos de tensión y corriente en 120° manteniendo la secuencia de fases inalterable. 4) El ensayo consiste en: a) Para un medidor monofásico determinación de los errores. 7. en más de 3°.1 Ib con factor de potencia 1 y 0. b) Para un medidor trifásico haciendo 3 medidas. 3) Con respecto a medidores polifásicos: La secuencia de fases debe ser la marcada en el diagrama de conexiones.5. se permite aplicar una corrección para la temperatura de referencia de 23 °C usando el coeficiente medio de temperatura del medidor tipo. La construcción y ensamble del medidor debe asegurar la posición vertical correcta (en los planos "adelante-atrás" y "derecha-izquierda") cuando: 2) a) b) La base del medidor éste soportada por una pared vertical. Por no conocer la fase del campo externo.2 Ib con factor de potencia 0.3 % Frecuenccia Forma de onda de tensión y corriente Inducción magnética del origen 4) externo a la frecuencia nominal 1) Para una temperatura ambiente fuera del rango 21 °C a 25 °C. La corriente en cada fase o línea respectivamente. a 0. La mayor diferencia determinada de esta manera entre cada uno de los errores y su valor promedio es el valor de la variación de error.

2 ENSAYO No. 1: PROPIEDADES DIELECTRICAS La tensión de ensayo de 2 kV (eficaz) que debe ser substancialmente senoidal con frecuencia entre 45 Hz y 65 Hz.6 % con factor de potencia 0. INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE ENSAYO La calidad del lote de medidores debe ser revisada adoptando el procedimiento de inspección y ensayo detallado en este numeral. 2: FUNCIONAMIENTO SIN CARGA* Con el medidor energizado a la tensión de referencia. Todos los medidores que satisfagan los requerimientos anteriores deben estar sujetos a los ensayos en el orden indicado a continuación.3 TAPA Y SELLOS Los medidores deben ser ensayados con sus tapas y con los sellos del fabricante sin romper. el rotor no debe hacer una revolución completa. se permite reemplazar 1 medidor en una muestra de 30 y 2 en una de 40. excepto el ensayo No.2 NTC 2149 (Primera actualización) INCERTIDUMBRE DE LA MEDICIÓN Los instrumentos de medida y otros aparatos usados para los ensayos deben ser tales que la incertidumbre total de la medida no exceda ± 0. para comprobar que los rotores giran y para preacondicionamiento de los medidores.1 Ib con factor de potencia 1 durante 30 min como mínimo. 8. 8. si no se conviene algo diferente entre el fabricante y el comprador.5.3 ENSAYO No. * En los ensayos 2 y 3 para registradores tipo ciclométrico debe engranarse solamente el tambor de más rápido movimiento. cuando se usen carcasas aislantes.4 % con factor de potencia 1 y ± 0. cualquier sustitución que pueda requerirse debe estar sujeta al convenio entre el fabricante y el comprador. Para inspección por muestreo. 8. debe aplicarse durante 1 min entre todos los terminales interconectados y la carcasa o una base de metal plana en la cual se coloca el medidor. con factor de potencia 1 y con una corriente de 0. 11 que debe ser siempre el último.001 Ib y conectado según el diagrama de conexiones. 8 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7. 8. 7. Para inspecciones del 100 %.1 ENSAYOS PRELIMINARES Y PREACONDICIONAMIENTO Los medidores a ensayar deben ser examinados visualmente para verificar que no hay signos de daño y que sus especificaciones marcadas son correctas. Los medidores deben ser energizados a tensión nominal y 0. excepto cuando se verifican ciertas características mecánicas.

Puntos de ensayo y limites de errores Ensayo No. para: Engranajes del registrador. Corriente Factor de potencia 1 1 0.5 ± 2. Apretado de tornillos. Cualquier otro aspecto que se estime conveniente.5 ± 3. las 5 unidades bajo ensayo deben tomarse al azar para inspección 100 % o de la muestra para inspección por muestro (primera muestra para doble muestreo). 8.5 ENSAYOS Nos.5 ± 3. 10: VERIFICACIÓN DE LA CONSTANTE DEL CONTADOR El rotor debe hacer un número completo de revoluciones de manera que el rápido movimiento del tambor o de los puntos del registrador.7 ENSAYO No.0 ± 3. el rotor debe arrancar y dar más de una revolución.5 1 1 Número de fase del medidor Monófasicos y polifásicos Monófasicos y polifásicos Monófasicos y polifásicos polifásicos polifásicos Polifásicos balanceados o desbalanceados Balanceado Balanceado Balanceado 1 fase cargada 1 fase cargada (fase diferente a la del ensayo 7) Balanceado Límites de error en porcentaje ± 3.5 4 5 6 7 8 0. con factor de potencia 1 y con una corriente de 0. 11: INSPECCIÓN MECÁNICA Debe hacerse el ensayo en 5 medidores independientemente del tamaño del lote.05 lb lb lb lb lb 9 Imáx 1 Monófasicos y polifásicos ± 2. Tabla 2. puedan ser leídos con la suficiente precisión para permitir verificar la constante del medidor con un grado de confiabilidad aceptable. Las tapas deben removerse y los medidores inspeccionarse.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8. 4 A 9: PRECISIÓN Los ensayos de precisión para medidores monofásicos y polifásicos deben efectuarse con los valores de corriente y factor de potencia dados en la Tabla 2.6 ENSAYO No. 3: ARRANQUE* NTC 2149 (Primera actualización) Con el medidor energizado a la tensión de referencia. 9 - . sin esperar que el equilibrio térmico se haya alcanzado.006 Ib y conectado según el diagrama de conexiones.5 No se permite el desplazamiento de la línea cero.4 ENSAYO No. Uniones de soldadura. 8. 8. Rellenos y polvo metálico especialmente en el entre-hierro de los imanes de freno.

11. Los medidores han fallado en ensayo No.1. NTC 2149 (Primera actualización) REQUISITOS CORRESPONDIENTES A DIFERENTES PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN El método de inspección debe fijarse de común acuerdo entre las partes y con excepción del ensayo No. Si se excede: - La cantidad de aceptación es excedida. 11. los ensayos No. El ensayo No. los medidores que fallaron los ensayos 1 y/o 10 deben abrirse y examinarse. 9. 9.7). todos los demás deben hacerse para inspección 100 % o inspección por muestreo. 11 es aplicable para ambas inspecciones (véase el numeral 8. Los medidores han fallado.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. 9. Entonces los resultados deben discutirse entre el fabricante y el comprador. Cantidad c de aceptación Tamaño del lote 50 a 149 150 a 249 250 a 349 350 a 449 450 a 549 550 a 649 650 a 749 750 a 849 850 a 949 950 a 1 000 Valores de c 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 . Tabla 3. los medidores defectuosos deben ser reparados o reemplazados por medidores que cumplan todas las condiciones requeridas.2 Procedimiento a adoptar con respecto a medidores defectuosos Si se satisfacen las condiciones de aceptación. 1 y/o 10.1 Cantidad de aceptación Debe considerarse que un lote de medidores cumple los requisitos de los ensayos del 2 a 9 cuando para cada ensayo la cantidad de defectuosos no es mayor al valor c dado en la Tabla 3.1 INSPECCIÓN 100 % Deben ensayarse todos los medidores del lote. y donde se requiera.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tabla 4. Números aleatorios 1 22 19 16 78 03 93 78 23 15 58 57 48 61 36 18 88 09 12 85 38 53 40 02 95 35 26 77 46 37 61 93 21 95 97 69 04 61 85 21 15 02 87 98 10 47 22 67 27 33 13 5 68 27 23 76 28 53 58 35 25 96 27 86 48 89 00 53 95 88 57 43 09 66 79 82 22 13 20 66 08 61 69 60 47 21 06 17 98 85 32 53 08 15 71 58 56 61 43 50 80 92 10 84 46 77 61 08 39 74 00 99 24 72 48 03 26 3 59 29 31 16 98 72 84 05 53 92 41 82 52 09 66 07 99 97 73 13 56 91 88 45 80 49 79 22 66 08 90 33 72 15 99 15 95 79 61 44 37 10 38 53 86 46 53 06 16 70 90 35 41 19 09 77 41 99 59 51 11 47 82 36 53 27 18 20 37 65 71 73 14 87 96 96 21 43 97 68 02 64 83 44 30 24 20 35 55 21 64 05 35 92 28 65 27 09 52 66 51 07 47 70 83 76 07 79 37 02 46 80 08 90 53 47 19 35 18 71 59 32 87 96 40 52 10 86 73 52 31 83 44 16 15 21 74 25 22 32 24 63 16 04 79 05 59 99 76 15 10 20 37 55 06 86 27 67 22 32 90 88 35 57 32 13 18 70 09 93 41 17 10 39 65 10 90 07 93 74 85 84 72 12 19 40 47 43 30 51 09 93 61 05 88 45 34 28 44 91 20 79 36 31 70 18 68 85 44 20 58 03 77 77 13 90 00 58 48 86 34 74 97 19 67 50 20 47 29 17 69 40 06 19 88 70 39 26 17 35 43 05 13 03 58 13 18 05 26 09 95 94 30 41 01 27 73 19 94 05 31 13 11 50 40 80 73 63 74 40 53 79 09 62 82 57 33 34 16 02 01 39 61 19 45 49 77 58 87 11 40 06 62 78 22 99 51 44 86 47 49 66 11 12 09 63 90 65 51 70 78 51 97 79 69 60 15 63 35 53 71 45 90 84 17 74 93 07 97 33 70 80 15 31 23 79 06 52 28 32 84 45 82 51 47 21 44 57 92 10 98 32 04 29 22 16 88 86 37 87 47 65 63 81 22 72 53 61 26 36 13 79 70 38 11 70 52 97 46 03 70 40 97 33 80 29 53 77 37 03 40 22 50 47 74 25 21 47 69 09 80 06 02 81 93 62 03 10 75 15 12 12 18 55 83 98 39 86 04 18 68 57 54 00 46 49 80 41 61 47 63 30 45 33 67 44 63 25 12 26 25 76 98 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 17 36 77 43 28 22 76 68 39 71 35 50 96 93 87 56 72 96 94 64 44 76 17 17 76 29 80 40 56 65 43 96 20 86 92 31 06 93 74 69 98 18 83 08 90 85 80 62 78 13 65 59 02 71 26 64 54 26 70 30 33 54 95 41 42 27 84 17 24 59 42 26 18 06 42 56 75 44 18 68 64 12 97 78 34 21 03 86 47 82 04 89 94 21 10 68 79 96 87 66 68 13 09 20 73 07 92 99 93 18 24 22 07 29 57 33 49 65 92 98 00 57 12 31 96 85 72 91 77 37 34 11 27 10 59 33 87 72 73 79 20 85 59 72 88 49 12 79 38 47 23 93 87 90 32 63 70 93 52 23 63 34 39 83 12 72 31 59 84 87 86 99 52 10 83 04 32 74 84 47 04 99 83 81 74 99 77 08 07 23 14 01 50 49 84 92 11 61 06 49 92 37 25 32 04 76 96 61 77 34 94 72 33 63 02 67 06 02 38 68 79 90 57 96 44 66 99 43 46 39 52 45 28 92 17 19 43 62 94 53 68 72 99 29 27 85 41 40 38 57 87 39 28 97 69 87 52 52 15 85 41 82 98 99 23 77 42 60 22 91 68 36 22 92 34 34 72 30 31 84 56 48 00 58 27 26 43 16 09 65 87 08 08 89 42 16 25 14 14 32 02 77 06 97 30 03 06 70 33 13 10 21 56 74 47 34 38 75 00 51 47 63 07 06 68 72 82 82 91 83 27 13 06 76 55 72 00 06 65 39 63 61 52 85 29 40 58 53 47 25 57 77 25 99 09 79 79 48 05 24 47 65 56 52 17 45 45 90 69 62 00 08 47 07 48 59 99 54 95 07 24 55 41 14 24 27 98 89 77 16 95 51 08 46 23 89 68 65 07 62 61 85 16 46 88 08 82 56 22 49 44 33 77 87 54 08 64 24 29 40 35 37 28 56 33 82 63 78 24 53 61 18 45 04 23 53 45 23 25 45 11 89 87 59 66 50 77 27 54 10 09 52 71 38 69 13 63 65 87 18 04 29 21 09 08 12 84 64 81 98 55 40 14 11 42 43 95 45 16 21 85 37 89 76 71 77 60 21 76 33 29 74 80 73 56 14 02 31 96 97 95 30 59 93 28 85 27 61 07 79 49 71 27 15 88 38 31 35 78 93 51 68 30 81 90 46 76 98 11 06 83 49 39 16 13 68 01 74 19 43 95 82 65 85 65 81 00 50 53 69 58 47 23 69 35 55 69 90 86 74 39 15 90 98 39 16 52 56 21 23 00 87 20 40 73 38 48 55 44 95 19 65 51 17 63 60 98 76 53 02 35 94 91 65 20 01 53 11 40 99 24 83 05 81 07 34 66 92 96 16 60 91 49 60 41 95 53 61 94 32 83 64 69 23 96 26 67 03 10 06 90 97 67 95 52 61 99 38 05 87 14 51 51 09 71 82 43 39 36 63 06 62 47 99 75 72 19 70 29 23 59 12 23 03 92 70 97 39 90 41 22 07 40 51 97 70 43 67 85 88 99 20 52 45 01 22 50 29 53 41 35 41 32 75 20 45 15 34 96 32 11 .

como sigue: AQL = 1 %. 21 y 6 deben escogerse libremente). Se establece una lista de números de 3 dígitos escogiendo los números situados en las intersecciones de 3 columnas. 9. Ejemplo para usar números aleatorios de acuerdo con la Tabla 4. 11 y 21 y de las líneas sucesivas empezando en la línea 6 (los números 1.1 Tomas y selección de muestras. columnas 1.2 %. La inspección debe efectuarse en una muestra de tamaño n.2. Se permite un AQL diferente a 0. el riesgo del comprador al aceptar una calidad baja o el riesgo del fabricante de rechazar una buena calidad.e. La numeración de serie consecutiva de un lote de 100 a 300.1. La muestra debe escogerse asegurando una selección al azar. Se descartan los números aleatorios repetidos y los que estén fuera de serie.1 Advertencias generales para inspección por muestreo 9. El riesgo para cada una de las características puede leerse en las curvas características de operación (véase el numeral 4. ya sea usando los números de serie de los medidores en asociación con números aleatorios (p. pero esto es posible solamente con inspección 100 %.e véase la Tabla 4) o por cualquier otro método de selección aleatorio que sea más favorable desde el punto de vista económico. para hacer posible la inspección por muestreo. La decisión relativa a la conformidad de un lote de N medidores con los requisitos de este informe debe tomarse de acuerdo con los planes de muestreo de la Tabla 5 basada en los riesgos AQL y del fabricante α. 1) Números de medidores de muestra Primer medidor muestra 1) Segundo medidor muestra 1) Tercer medidor muestra 1) Los números aleatorios quedan dentro de los rangos de los números de serie del lote. AQL = 0. b y c). p. α = 5 % a 10 % para los ensayos del 2 a 9.2. debe tenerse en cuenta.2 INSPECCIÓN POR MUESTREO NTC 2149 (Primera actualización) Cuando se use la inspección por muestreo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. Cantidades mayores de 1 000 deben subdividirse en lotes de 500 a 1 000 medidores. Sería deseable un AQL = 0. α = 3 % a 8 % para los ensayos 1 y 10. Los planes de muestreo son válidos para lotes de 50 hasta 1 000 medidores inclusive. 12 .11 y las Tablas 9 a. 11. Números aleatorios 908 795 295 191 518 524 428 609 329 152 etc.

Los números de los medidores deben registrarse en el orden de selección aleatoria. Si: - La cantidad de aceptación es excedida.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) 9. los resultados de ensayos en 15.1. Planes de muestreo Ensayo No. 9.2.1). Los renglones 41 y 42 se prevén para los resultados de ensayos en medidores sustituidos de los que fallaron el ensayo preliminar (véase el numeral 8.2.3 Registros de ensayo.4 Procedimiento a adoptar con respecto a medidores defectuosos.2. Los medidores han fallado los ensayos 1 y/o 10. deben registrarse en las columnas 1 a 11 de las hojas de inspección. Los medidores han fallado el ensayo 11. Para planes de muestreo dobles. Entonces los resultados deben discutirse entre el fabricante y el comprador y cuando se requiera. Los planes de muestreo se indican en la Tabla 5 y las explicaciones en los numerales 9.2. 9. se necesitan 2 hojas. Los resultados del ensayo por muestreo deben ser registrados y evaluados en hojas de inspección como la indicada en la Tabla 10. los medidores que fallaron los ensayos 1 y/o 10 deben abrirse y examinarse. Para inspección por atributos y plan de muestreo simple.2 Planes de muestreo. Si se satisfacen las condiciones de aceptación los medidores defectuosos deben repararse en el sitio de inspección o reemplazarse por medidores que cumplan todas las condiciones requeridas. Planes de muestreo para inspección por atributos tamaños Planes de muestreo para del lote inspección por variables Tamaños del lote 50 ≤ N ≤ 101 ≤ N ≤ 500 501 ≤ N ≤ 1 000 50 ≤ N 101 ≤ 501 ≤ N 100 ≤ 100 N≤ ≤ 1 000 500 2) n c1 n1 c 1 d1 n2 c 2 n1 c 1 d1 n2 c 2 n n n Dieléctrico 15 0 30 0 40 0 Funciona 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 miento sin carga Arranque 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 1) 2) Precisión 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 15 30 40 Constante 15 0 30 0 40 0 del contador Continua… Clase de Ensayo 1 2 3 4a9 10 13 . Tabla 5.1. Si el medidor o los medidores han fallado los ensayos 1 y/o 10 todos los medidores del lote deben estar sujetos al ensayo apropiado.2 y 9.2. 30 ó 40 medidores para cada uno de los ensayos del 1 a 10 y los 5 resultados para el ensayo 11. w .3. lo cual es necesario para inspección con el método x .

2. 2) 9.2. Y si Cn excede a cero. se aceptará una muy buena calidad y se rechazará una calidad muy pobre. Este plan se aplica para tamaños de lotes 101 ≤ N ≤ 1 000 (véase la Figura 2). tamaño de la segunda muestra. Este plan es aplicable para los siguiente tamaños de lotes. En general. 101 ≤ N ≤ 1 000 y para los ensayos 1 y 10 únicamente.2. NTC 2149 (Primera actualización) N n n1 c1 d1 n2 c2 = = = = = tamaño del lote. De otra manera debe adoptarse inspección 100 %.2. 9. En la primera etapa (muestra de tamaño n1).e.1 Plan de muestreo sencillo.2.2 Inspección por atributos Para la inspección por atributos. cantidad total de aceptación cuando la primera y segunda muestra se han tomado. El tamaño de la muestra de n = 15 puede aplicarse cuando la calidad del lote pequeño está determinada suficientemente. El plan opera en dos etapas con los tamaños de muestras n1 = n2. primer tamaño de muestra. tamaño de la muestra. - Si la cantidad Cn de los medidores defectuosos en la muestra es cero. se considera que el lote cumple con los requisitos de la característica pertinente. el lote no cumple con los requisitos de la característica pertinente. con alta probabilidad. solamente es necesario la segunda etapa para una calidad media. si los medidores en el lote son parte de una gran cantidad del fabricante. = = Notas: 1) Se recomienda la inspección por variables y la muestra debe tomarse de la primera selección de muestras escogidas para ensayos del 1 a 3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Continuación de la Tabla 5.2 Plan de muestreo doble. p. cantidad de rechazo para la primera muestra (solamente cuando se use plan de muestreo doble). 50 ≤ N ≤ 100 y para ensayos del 1 a 10. los planes de muestreo sencillo y doble se indican en la Tabla 5. cantidad de aceptación para la primera muestra. 14 . 9. N y ensayos (véase la Figura 1).

c2. Si (cn1 + cn2) es igual o menor a la cantidad total de aceptación c2. se considera que el lote cumple con los requisitos de la característica pertinente. Si el cn1. debe aplicarse la segunda etapa (tamaño de la muestra n2 = n1). Diagrama del plan de muestreo sencillo 15 . - Figura 1. donde cn2 es la cantidad de medidores defectuosos en la segunda muestra. se considera que el lote no cumple con los requisitos de la característica pertinente. Si la cantidad cn1 alcanza o excede la cantidad de rechazo d1. excede a cero pero es menor que d1. se considera que el lote cumple con los requisitos de la característica pertinente. - - Para la segunda etapa. el lote no cumple con los requisitos de la característica pertinente. Si (cn1 + cn2) excede la cantidad total de aceptación.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Para la primera etapa: - NTC 2149 (Primera actualización) Si la cantidad cn1 de medidores defectuosos es cero.

16 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Figura 2. Diagrama del plan de doble muestreo La Tabla 6 muestra los tamaños de la muestra. las cantidades de aceptación y las de rechazo.

k.23 S máx 2 T 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tabla 6. Estos valores se calculan de los valores xi. s ≤ + T x . El tamaño de la muestra n depende del tamaño del lote N.T s ≤ Sadm Los valores de k y Sadm están indicados en la Tabla 7.27 0.2. Plan de muestreo doble Tamaño del lote N Tamaño de la muestra n1 101 a 500 501 a 1 000 30 40 Primera muestra Segunda muestra Cantidad para rechazo d1 2 2 Tamaño de la muestra n1 30 40 Primera y segunda muestra (n1 + n2) Cantidad total de aceptación c2 1 2 Cantidad para aceptación c1 0 0 9.89 17 .1 Método de desviación normal. como se indica en la Tabla 5.29 0.75 1.3. satisfacen simultáneamente las 3 relaciones siguientes: x + k. 9.15 y 4. mediante la fórmula dada en el numeral 4. Tabla 7.86 1. s ≥ .18.26 15 30 40 1.3 Inspección por variables La inspección por variables es aplicable a los ensayos del 4 al 9 cuando el valor de los errores siguen la distribución normal (laplace-Gauss) y pueden emplear el método de desviación normal o el método del rango promedio.2. El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando el par de cantidades x y s. de los errores de todos los medidores en la muestra para la característica pertinente. Este método está basado en el uso de las cantidades x promedia de la muestra y s (desviación normal de la muestra). T es el valor absoluto del límite de error para el ensayo pertinente (véase la Tabla 2). Valores especificados para el método del desviación normal Tamaño de la muestra.24 0.23 0. n k S amd 2T 0.

3. Independientemente de su secuencia los números de serie de fabricación deben colocarse en la tercera columna. 18 . T es el valor absoluto del límite de error para el ensayo pertinente (véase la Tabla 2). los medidores de la muestra deben relacionarse en las hojas de inspección en el orden en que fueron escogidos. El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando el par de cantidades x y w simultáneamente satisfacen las 3 relaciones siguientes: x + k.2.T w ≤ w adm Los valores de k y w adm están indicados en la Tabla 8.17.k. la condición equivalente es la de que el punto P de las coordenadas x y w en un sistema de ejes rectangulares o x y o w esté dentro del trapecio indicado en la Figura 4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Figura 3. El cálculo del valor del rango promedio requiere subdividir la muestra en n subgrupos de tamaño m = 5. Trapecio de aceptación 9. w ≥ . Estos valores se calculan de los valores xi de los errores de todos los medidores en la muestra para la característica pertinente y de los valores wj mediante la fórmula dada en los numerales 4.15. Para este propósito. cuyas dimensiones están indicadas en la Tabla 8 (véanse las Tablas 11 a. Este método se basa en el uso de las cantidades x (promedio de la muestra) y w (margen promedio). w ≤ + T x . b y c).16 y 4. 4. Alternativamente.2 Método de rango promedio.

63 0.3 Procedimientos a adoptar cuando los resultados de los ensayos no son satisfactorios. La aplicación de inspección por atributos puede necesitar una segunda muestra.80 Wamd 2T Wmáx 2T 2. Trapecio de aceptación 9. Valores especificados para el método del rango promedio Tamaño de la muestra.54 0. Si debido a resultados no satisfactorios se sospecha que los errores del medidor no son de distribución normal.3.79 0. sujeto a convenio entre las partes. Entonces el lote se juzga únicamente con base en los resultados obtenidos al aplicar la inspección por atributos.67 0. debe aplicarse la inspección por atributos o inspección 100 %. 19 . n 15 30 40 k 0.75 0.56 0.54 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tabla 8.62 Figura 4.2.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) 1 Inspección por atributos n = 15. método x. 1 a 10). N n Pr p = = = = tamaño del lote tamaño de la muestra probabilidad de aceptación del lote porcentaje de medidores defectuosos en el lote Tabla 9. 2 n = 15. Inspección por variables 3 n = 15. w (ensayos Nos. 4 a 9). 4 a 9). c1 = 0 plan de muestreo simple (ensayos Nos.A Curvas características de operación N ≤ 100 20 . S (ensayos Nos. método x.

tamaño del lote tamaño de la muestra probabilidad de aceptación del lote porcentaje de medidores defectuosos en el lote Tabla 9. 3 n = 30.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) 1 n = 30. 4 a 9). Inspección por atributos (esta curva presenta igualmente la probabilidad de aceptación para el primer paso del plan de doble muestreo) 2 n1 = 30. c1 = 0. w Inspección por variables N n Pr p = = = = 4 n = 30.B Curvas características de operación 101 ≤ N ≤ 500 21 . d1 = 2 n2 = 30. 1 a 10). c1 = 0 plan de muestreo simple (ensayos Nos. Plan de doble muestreo (Ensayos Nos. s (Ensayos Nos. método x. c2 = 1. 2 a 9). método x.

3 Inspección por variables 4 (Ensayos Nos.C Curvas características de operación 501 ≤ N ≤ 1 000 22 . 1 a 10). c1 = 0. 4 a 9). Tabla 9. método x. c2 = 2 n = 40. s Plan de doble muestreo (Ensayos Nos. d1 = 2 n2 = 40. w n = 40. (esta curva presenta igualmente la probabilidad de aceptación para el primer paso del plan de doble muestreo) 2 n1 = 40. 2 a 9).NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) 1 = Inspección por atributos n = 40. c1 = 0 Plan de muestreo simple (Ensayos Nos. método x.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tabla 10. Hoja de inspección 23 .

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tipo Corriente Factor de potencia Tabla 11.5 % Ensayos 4. 7 Y 8 24 .A Trapecio de aceptación. T = 3.

T = 3. 6 25 .0 % Ensayos No.B Trapecio de aceptación.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tipo Corriente Factor de potencia Tabla 11.

T = 2.C Trapecio de aceptación.5 % Ensayos 5 y 9 26 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Tipo Corriente Factor de potencia Tabla 11.

la experiencia confirma que esto es así.1.1.1. A. Dentro o fuera de límites especificados. Para muestreo en la inspección por variables se asume una distribución normal de características.1.1 INTRODUCCIÓN A.1. para los valores de los errores de los medidores.3 La inspección por variables es una inspección en la cual las características específicas se miden en una escala continua. generalmente.1 La calidad de los medidores de un lote se define por sus características de calidad.4 Los cálculos siguientes se basan en la suposición que el tamaño del lote N es mayor que el tamaño de la muestra n. Para ensayos de aceptación. cuando no pueden medirse las características (defectos mecánicos o dieléctricos). - A. algunas de estas características se determinan o se miden usando la inspección por atributos o variables. Los riesgos para una característica definida están indicados en la Figura A.1 27 . tal como los valores de errores de los medidores. A.2 La inspección por atributos es una inspección en la cual las características están clasificadas como: - Indicando conformidad o disconformidad con los requisitos de esta norma.2 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN (OC): RIESGOS Cuando se usa la inspección por muestreo deben considerarse el riesgo de aceptación para una calidad baja o el rechazo para una buena. Figura A.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Anexo A Notas explicativas sobre procedimientos de muestreo para medidores de energía activa clase 2 A. A. cuando pueden medirse las características.

5 % para tamaños del lote 100 < N ≤ 1 000 y del 2 % para lotes N ≤ 100. incluyendo todos los lotes aceptados más todos los rechazados. es menor el riesgo para ambas partes. para una características definida. riesgo del comprador. Para la inspección por variables la curva de operación es una línea recta dibujada en papel gráfico de doble probabilidad. arranque y errores del medidor. el límite superior (AOQL) de la calidad promedio de salida (AOQ) es aproximadamente del 1. Muchos años de experiencia con la inspección de muestreo han demostrado que el compromiso económico se disminuye. como lo adoptado en esta norma (Tablas 9a. para una característica dada el porcentaje mínimo de medidores defectuosos.5 % a 9 % para tamaños de lote 100 < N ≤ 1 000. para una característica da el porcentaje máximo de medidores defectuosos en un lote. que para el propósito de inspección por muestreo puede considerarse no satisfactorio.1. 28 .2. = = ß = p2 = La curva de operación depende de la función de distribución de las características y del plan de muestreo. La calidad promedio de salida es la calidad promedio del producto. proporción de los medidores defectuosos en el lote. que para propósitos de inspección por muestreo puede considerarse satisfactorio. la probabilidad de aceptar un lote que contenga una proporción p2 de medidores defectuosos.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Pr p α p1 = = NTC 2149 (Primera actualización) probabilidad de aceptación del lote. Hay una relación entre los riesgos que deben asumir el fabricante y el comprador y los costos del procedimiento de muestreo. calidad limitante (LQ=p2). cuando: α ß p1 p1 = = = = 3 % al 10 % 10 % 1 % para marcha sin carga. nivel de calidad aceptable (AQL = p1). Es un hecho que a mayor cantidad de muestras escogidas.1). la probabilidad de rechazo de un lote con una proporción p1 de medidores defectuosos. riesgo del fabricante. b y c). después de que los rechazados han sido inspeccionados al 100 % y los defectuosos reemplazados por unos no defectuosos. 0. 5.2 % para constante del medidor y resistencia (véase la nota al pie del numeral 9. p2 p2 = = Asumiendo que todos los lotes rechazados han sido inspeccionados efectivamente al 100 % y todos los defectuosos reemplazados por no defectuosos. 11 % a 15 % para tamaños de lote 50 ≤ N ≤ 100.

para reducir el riesgo de rechazo frecuente del lote. - Inspección por atributos. entonces. EJEMPLO: Ensayo No. n c OC = = = 15 (tamaño de la muestra). 29 . caracterizada por el porcentaje p de medidores defectuosos para cada ensayo.3 FORMULA MATEMATICA PARA INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS Para inspección por atributos se define la característica. como: - Dentro o fuera de un límite dado. cuando hay p = 1 % de los medidores en el lote. De la curva característica de operación (OC) puede verse que una probabilidad Pr ≅ 86 % no debe encontrarse ningún medidor con el rotor que haga una revolución completa. 2 Marcha sin carga. la característica tiene solo dos estados. En otras palabras. véase Tabla 9a. 0 (cantidad de aceptación). Cuando en un lote la proporción p de una característica está por fuera de los límites (porcentaje de inconformidad). La probabilidad es Pr ≅ 22 % para una proporción p = 10 % de tales medidores en el lote. A. curva 1. la probabilidad Pcn de encontrar una cantidad cn de medidores defectuosos en una muestra de tamaño n es: n! ⋅ p cn (1 − p )(n − cn ) c n ! (n − c n )! Pcn = (Sistribución binomial ) La cantidad cn se usa para determinar la proporción p de la característica por fuera del límite (porcentaje de no conformidad). sea mejor que el correspondiente a p = 1 % (para cada ensayo). Plan de muestreo sencillo. Indicando conformidad o no conformidad con los requisitos de esta norma.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Al fabricante se le permite ofrecer lotes cuya calidad.

Cuando P = P1 cn ≤ c Ocurre solamente con una probabilidad ß (riesgo del comprador).NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) En un plan de muestreo simple. En la práctica Pcn se obtiene usando los valores tabulados de la distribución Poisson. el límite c se fija de tal manera. es: 30 . La cantidad de aceptación c. es por consiguiente: 1− α = cn = 0 ∑ c n! ⋅ P1C n (1 − P1 )(n cn !(n − cn )! − Cn ) Y para un lote con un nivel de calidad límite LQ = P2: c β= cn = 0 ∑ n! ⋅ P2C n (1 − P2 )(n cn !(n − cn )! − Cn ) Usando los pares de valores dados: p1. p )cn cn ! La probabilida de aceptación Pr para un plan de muestreo sencillo. que el valor: cn > c Ocurre solamente con una probabilidad α (riesgo del fabricante). ß Se determinan: - El tamaño de la muestra n. p ) ⋅ (n. α p2. pcn = e −(n. Cuando P = P2 La probabilidad de aceptación para un lote con nivel de calidad aceptable AQL = p1. La curva de operación característica OC.

4 Probabilidad P ( %) de Aceptar el lote 82 67 8 Aplicar el segundo paso 16 25 6 Rechazar el lote 2 8 86 31 . Se rechaza el lote.5 1 6. la probabilidad P de las diferentes decisiones pueden calcularse de acuerdo con la fórmula dada o tomarse de la curva de operación característica de la Tabla 9c. entre una calidad muy buena y una muy mala. P % Porcentaje de medidores defectuosos 0. sí o no: - Se acepta el lote. Para porcentajes de medidores defectuosos p = 0. Ejemplo: Tamaño del lote: 500 < N ≤ 1 000 Tamaño de la muestra: 80 Primer paso: 40 Segundo paso: 40 De los resultados del primer paso se decide si. El primero se encarga de los medidores de la primera muestra seleccionada y discriminada con un alto grado de probabilidad.5 %. Se acepta el segundo paso. respectivamente.4 % del lote respectivamente.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Pr = cn = 0 ∑P c cn Y para un plan de muestreo doble:  P  C n1   C 2 − C n1 / 2 Pr = c n1 = 0 ∑ C1 d1 − 1 Pc n1 + C n1 = c1 + 1 ∑ Cn2 ∑P C n2  = 0     Siendo cn1 y cn2 las cantidades de medidores defectuosos en la primera y en la segunda muestra. El plan de doble muestreo opera en dos pasos. p = 1 % y p = 6. por lo tanto el segundo paso es necesario únicamente para determinar la calidad media del lote.

2 En un lote con errores del medidor distribuidos normalmente (valor medio y desviación normal s). 3) * Como una aproximación general. σ = Desviación normal. La distribución normal es una distribución simétrica con la densidad p (x). puede asumirse que los errores aleatorios ocurren dentro de un lote y los errores sistemáticos ocurren entre los valores medios de los lotes.∞ y el límite menor Ti esta dado por: pi = Φ (λpi ) Con la variable normal aleatoria: λ pi = (T1 − µ ) / σ Y la distribución acumulativa normal: Φ λ pi = ( ) 1 ⋅ 2π ∫ P1 −∞ exp − λ2 / 2 dλ ( ) (Véase la Figura A. el porcentaje pi de valores de error entre . 32 .4 NTC 2149 (Primera actualización) FORMULA MATEMATICA PARA INSPECCIÓN POR VARIABLES* Se asume que los errores del medidor de un lote están distribuidos normalmente con el promedio µ y la desviación normal σ. p (x ) = 1 σ 2π  x − µ −1 / 2    σ  e 2 µ = Valor aritmético medio. Figura A.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A.

prácticamente todos los medidores en un lote tendrán errores entre los límites Ti y Ts (usualmente Ti = Ts). 33 . Cuando los errores del medidor en un lote exceden simultáneamente los dos límites de error Ti y Ts (véase la Figura A. Desviaciones sistemáticas de un lote a otro se indican generalmente cuando un porcentaje considerable de errores exceden los límites inferior Ti o superior Ti. casi enteramente pi ó Ps. como lo indicado en las Figuras A.4 La desviación proporcional permitida en pi será por consiguiente.4. esto indica que la dispersión de errores es mayor a aquéllos indicadas en las Figuras A. Bajo circunstancias normales.3 Figura A. es decir pi y ps son números extremadamente pequeños.4.3 y A.5).NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Similarmente.4). es: ps = 1 − Φ (λ (1 − ps )) = Φ (− λ (1 − ps )) Con: λ (1 − ps ) = (Ts − µ ) / σ (véase la Figura A.3 y A. el porcentaje Ps con errores sobre el límite superior Ts. Figura A.

6 Por razones prácticas la curva punteada se aproxima a un trapecio y se restringe. con la abcisa σ y la ordenada µ las ecuaciones µ = f (σ) representan dos líneas rectas que se cruzan.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Figura A. así que: pi + ps ≤ p1 En un sistema de coordenadas cartesianas.5 En este caso. Figura A. el límite para el área permitida (µ. para todas las posibles distribuciones normales cuyos valores µ y σ quedan dentro del área sombreada de la Figura A6. teniendo pendientes complementarias en la abcisa para: pi = ps = p1 Cuando adicionalmente pi + ps = p1 se satisface. en las cuales en la mayoría únicamente un porcentaje de p1 de la característica x excede los límites Ti ó Ts. 34 . forman parte de la desviación proporcional permitida en p1. σ) está indicada por la curva punteada.6. como se indica en la Figura A. pi y ps.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA La condición: pi = ps = p1 Conduce a la desviación máxima normal: NTC 2149 (Primera actualización) σ máx Ts − Ti 2λ pi Y la condición: p1 + ps = p1 Conduce a la desviación máxima normal: Ts − Ti 2λ ( p1 / 2 ) σ máx Conduce a la desviación normal admisible: Ts − Ti 2λ ( p1 / 2 ) σ amd Investigaciones han demostrado que las desviaciones normales σj. cerca de la línea cero. como lo indica la Figura A7.Ti Por esta razón la línea cero Ts + Ti =0 2 35 . de los diferentes lotes de medidores j no varían grandemente. Los límites de error en la norma de medidores de potencia activa son simétricos. así que el valor promedio σ puede asumirse: σ ≤ σamd En el supuesto de que el margen de las desviaciones sistemáticas σ de los valores aritméticos medios de estos lotes pueden determinarse. así que: Ts = .

σ) indicado en la Figura A.7 puede usarse para verificar si los errores del medidor en el lote están dentro de los límites permitidos. 36 . En el caso de inspección por muestreo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Es el eje simétrico del trapecio. tomados de la muestra. NTC 2149 (Primera actualización) δ = µ máx − µ mín = Ts − Ti − 2 λ p1 ⋅σ Figura A.5 CONDICIONES DE ACEPTACIÓN PARA LA INSPECCIÓN POR VARIABLES. los parámetros son desconocidos. ellos deben reemplazarse por valores estimados. USANDO EL MÉTODO DE RANGO PROMEDIO El trapecio (µ.7 A. En esta norma se usan los siguientes medios de estimación.

q) se refieren al método w (s) Q (q) Correspondiendo a las relaciones: Ts = µ + λ (1 − p ) ⋅ σ y T j = µ + λ p ⋅ σ Para el límite superior Ts y el inferior Ti respectivamente. Q (z.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Parámetros (lote) Valor medio µ NTC 2149 (Primera actualización) Medios de estimación (muestra) Muestra media: x= 1 ⋅ n i = 1 ∑ xi ∑ (xi − x ) n 2 n Desviación normal de la muestra s = 1 ⋅ n− 1 i = 1 Desviación normal σ Rango promedio w = 1 ⋅ r ∑ Wj j =1 r Proporción del calculador Z (z) fuera de los límites Ti y Ts Proporción de la característica x fuera de los límites Ti y Ts p Los valores Z. el valor medio es: 37 . La proporción Q de los valores Z fuera de los límites se considera como el riesgo para hacer una decisión falsa. El riesgo del fabricante es: α = Q1 = P1 [Z < Ti ó Z > Ts ] para p = p1 El riesgo del comprador es: ß = Q2 = P2 [Z > Ti ó Z < Ts ] para p = p2 Como la distribución de los valores del calculador Z es aproximadamente normal. se define como: Z = x + K ⋅w y Z = x − K⋅ w respectivamente. el calculador Z.

tamaño de la muestra. m m n ( ) Donde: αm ßm² m x n K = = = = = = Ts − Ti 2 w máx valor medio variación del rango normalizado w σ 5.8. = factor de aceptación La relación entre la característica x y el calculador Z se ilustra en la Figura A.e valor del error del medidor).8 Introduciendo la variable normal aleatoria m para Z = Ts 38 . K Y la desviación normal σz = σ ⋅ 1 1 + K 2 . característica bajo consideración (p. β2 . tamaño del subgrupo en una muestra.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) µz = µ + α m . σ . Figura A.

Ti.9. m   m  λ (1 − p2 ) − λ (1 − p2 )  ( ) 2 El valor máximo del rango promedio está dado por: T s − Ti 2K w máx = Y el valor admisible del rango promedio por: T s − Ti 2K ' w adm = En donde: λ (1 − p1 / 2 ) . α m Φ   1 1 + β2 . β2 . 39 . m  m  n    = Φ (u(1 − α )) = 1 − α. K 2 . u (1 − β ) + λ (1 − p2 / 2 ) . u (1 − β ) + λ (1 − p2 ) . u (1 − α ) 1 . m  m  n ( ) ( ) De la cual: λ (1 − p1) .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA µ = NTC 2149 (Primera actualización) T s − µz λ (1 − p ) − K .       = Φ uβ = β    ( ) y   λ (1 − p2 ) − K . α m Φ   1 1 + β2 . αm u (1 − α ) + u[1 − β] K' = Los valores Ts. K 2 . m m n ( ) El tamaño de la muestra n y el factor K están determinados por las ecuaciones:   λ (1 − p1) − K . K 2 . w máx. u(1 − α ) 1 . w adm y K determinan el trapecio de aceptación como se muestra en la Figura A. α m = σz 1 1 + β2 . αm u(1 − α ) + u[1 − β] K =  u(1 − α ) + u (1− β )  n = 1 + K 2 .

puede concluirse que las condiciones: P1 ≤ p1 ps ≤ p1 pi + ps ≤ p1 Se satisfacen para un lote j dado.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Aplicando el trapecio. w j ≥ Ti Zj = x j . w j ≤ x j ≤ Ts . cuando: Zj = x j .K . Figura A.K .K . w j y wj ≤ w adm Lo cual significa que el punto que representa los valores xj y wj queda dentro del trapecio de aceptación (véase la Figura A9).9 40 . w j ≤ Ts o en otras formas: T1 + K .

w máx w máx = = 0.068). El calculador z está dado por: z= x ±ks 41 .1) Las siguientes variables normales aleatorias correspondientes.28 λ(1-p1/2) = 2.5 % (0. 62.01) Para una calidad límite (LQ) = p2 = 6. n = 40.33 λ(1-p2) = 1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Ejemplo: - NTC 2149 (Primera actualización) Para un nivel de calidad aceptable (AQL) = p1 = 1 % (0.58 λ (1-p2/2) = 1.8 % (0. 54 T s − Ti 2T K ' = 0.864 De estos valores: K = 0. pueden tomarse de tablas estadísticas: λ(1-p1) = 2. 93. USANDO EL MÉTODO DE DESVIACIÓN NORMALIZADA El método de desviación normalizado está basado en la evaluación de la desviación normal de la muestra y del calculador z.60 u (1-ß) = 1.055) Para el riesgo del comprador = ß = 10 % (0.6 CONDICIONES DE ACEPTACIÓN PARA INSPECCIÓN POR VARIABLES.326 ßm = 0. Para el riesgo del fabricante = α = 5.49 u (1-α) = 1. A.83 Para m = 5 αm = 2.80.1 T s − Ti 2T w adm w adm = = 0.

006 Ib a la tensión nominal. u (1 − β ) + λ (1 − p2 ) . u (1 − β ) + λ (1 − p2 / 2 ) . no más del 1 % de los medidores arrancan con una corriente 0. (FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE LA CORRIENTE DE ARRANQUE) La marcha sin carga se considera un defecto serio mayor que el de arranque con una corriente mayor a 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA En donde: NTC 2149 (Primera actualización) s = 1 n−1 i =1 ∑ (x n i − x) 2 Siendo el factor de aceptación k: λ (1 − p1) .005 Ib. Los ensayos de aceptación para marcha sin carga y arranque deben efectuarse en tal forma que en un lote de medidores aceptado. (Para el ensayo de tipo especificado en la norma de medidores). el 99 % de ellos arrancan con 0. la probabilidad de encontrar uno que arranque con una corriente mayor a 0. Estas condiciones se obtienen cuando la función de distribución de la corriente de arranque cumple los requisitos de la Figura A10.7 ENSAYOS DE MARCHA SIN CARGA Y ARRANQUE.005 Ib.01 %.001 Ib y que. la cual indica que en el más desfavorable de los casos. u (1 − α ) u(1 − α ) + u[1 − β] K = y el tamaño de la muestra n:   u(1 − α ) + u(1− β )    λ (1 − p2 ) − λ (1 − p2 )     K2 n = 1 +  2  2 El valor admisible Sadm de la desviación normal está dado por la fórmula: Ts − T1 2K' sadm = K' = λ (1 − p1 / 2 ) . mientras que la probabilidad de que los medidores arranquen por debajo de 0. como mínimo.005 Ib es del 90 %. u(1 − α ) u (1 − α ) + u[1 − β] A. 42 . De esta función de distribución puede calcularse que en el caso más desfavorable la probabilidad de encontrar un medidor que marche sin carga es menor al 0.

10 43 . La inspección por muestreo de la corriente de arranque puede hacerse por variables (usando un trapecio de aceptación similar al de la Figura A. Figura A.9) o por atributos.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Estos valores no están influenciados sustancialmente por una variación de la tensión entre 80 % al 110 % de la tensión nominal. Véase la NTC 2288 (IEC 521). En esta norma se recomienda la inspección por atributos a causa de su simplicidad.

Valor individual de x. Límite superior de x. Rango de los valores de x en un subgrupo de una muestra. Probabilidad de encontrar un número cn de medidores defectuosos en la muestra de una característica dada. Nivel de calidad aceptable. Nivel de calidad de salida. en el lote j. Desviación normalizada de la variable x. Símbolos Símbolo N n c cn d1 Pr Pcn p OC x xi µ s σ σj σmáx σadm λ λp pi ps Ti Ts AQL LQ AOQL AOQ δ x Significado Tamaño del lote Tamaño de la muestra Cantidad de aceptación Cantidad de medidores defectuosos en la muestra. Límite de calidad. Proporción de los valores de x que exceden el límite Ti Proporción de los valores de x que exceden el límite Ts Límite inferior de x. Valor medio de x en un lote para una característica dada. promedio. Rango de desviación sistemática entre valores µ de todos los lotes para una característica dada. Proposición de medidores defectuosos en el lote para una característica dada.e. en una muestra. Desviación normalizada admisible. wj Continúa… 44 . Cantidad de rechazo (en el plan de muestreo doble). en un lote. Desviación normalizada de la variable x. Variable normal aleatoria λ= X −µ σ Valor de λ para la proporción p de los valores que exceden un límite definido. Desviación normalizada de la variable x. Desviación normalizada máxima. error del medidor). Calidad de salida promedio. para una característica dada. Probabilidad de aceptación. Muestra promedio de la variable x. Variable (p.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2149 (Primera actualización) Anexo B. Curva de operación característica.

71 p. Desviación normalizada de la variable z.p. Riesgo del comprador. Rango promedio (de r subgrupos de tamaño m = 5). s Valor medio de la variable Z Valor medio de la variable z Desviación normalizada de la variable Z. il (IEC 514). Acceptance Inspection of Class 2 Alternating-current Watthour Meters Geneve. Desviación normalizada. K' k. Suiza 1975. Calculador para el método de rango promedio.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA Continuación…. 45 . Cantidad de subgrupos en una muestra. k' Valor de m para la proporción ß de Z(z) Factores de aceptación para métodos de rango promedio Factores de aceptación para método normalizado de desviación. Tamaño de un subgrupo. Z = x ± K . Rango promedio máximo. Rango promedio admisible. Símbolo αm ßm α ß m r w w máx w adm NTC 2149 (Primera actualización) Significado Valor medio. w Calculador para el método de desviación normal z = x ± K . Riesgo del fabricante. Proporción de los valores de Z(z) que exceden los límites Ti ó Ts del rango normalizado w/σ Z z µZ µz σZ σz Q(q) u Variable normal aleatoria = Z (z ) − uZ (z ) σZ (z ) uβ K. ANTECEDENTE INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION.