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PROJETO DE DIMENSIONAMENTO E MEDIÇÃO DE

ROSCA
INFORMAÇÃO DA ROSCA:
M14 X 2,0 ROTATIVO.

(M) (14) (X) (2,0) (-) (H7) (ROTATIVO)
M- Símbolo da Rosca Métrica.
14- Diâmetro Nominal em Milímetros.
X- ‘’Por’’ / ‘’Vezes’’.
2,0- Passo da Rosca em Milímetros.
‘’-‘’Traço de separação.
Rotativo- Tipo de Montagem/ Ajuste.
Sistema Métrico ISO com diâmetro nominal de 14 milímetro por 2,5
milímetros de passo com qualidade e tolerância de H7 e
encaixe/montagem Rotativo.

Cálculos dos Parâmetros Básicos
M14 X 2,0

D = 14,18 mm

d = 14,00 mm

D1 = 11,835 mm
D2 = 12,701 mm
F: 0,09 mm

d1 = 11,546 mm
d2 = 12,701 mm
he = 1,227 mm

f = 0,045 . P
f = 0,045 . 2,0
f = 0,09 mm

he = 0,61343 . P
he = 0,61343 . 2,0
he = 1,22686 ou 1,227 mm

D = d+2.f
D = 14+(2 . 0,09)
D = 14+0,18

d = Diâmetro nominal da rosca
d = 14,00 mm

para o furo com dimensão nominal de de 14. 2.00 -16/-34 . D= 14. Então temo uma montagem : rosca M14 X 2. Ou – 34 microns.18 milímetros com qualidade e tolerância H7 o afastamento superios é de 0.2268 .018 mm e o inferior é de – 0.18 +21 / 0 d= 14.0 – H7 f 7 Cálculos Técnicos Para o Diâmetro maior da porca (D) e doDiâmetro maior do Parafuso (d) temos os seguintes cálculos: D = 14. 2.0825 .0) d2 = 14 – 1.835 mm d1 = d – 1.299 d2 = 12.00 milímetros de dimensão nominal o afastamento superior é de 0. De acordo com a tabela de ajustes no sistema ISO.0825 .165 D1 = 11.0) D1 = 14 – 2. 2.4536 d1 = 11.6495 .299 D2 = 12.018 milímetros ou 18 microns e o inferior 0 . P D2 = 14 – (0.6495 .701 mm d2 = d – 0. já para o eixo com 14.546 mm D2 = d – 0.D = 14. P d1 = 14 – (1. P D1 = 14 – (1.034 mm. P d2 = 14 – (0.6495 .2268 .701 mm Identificação do tipo de montagem (M14 X 2.6495 .0 – H7 ROTATIVO) De acordo com a tabela ‘’ajustes recomendados ISO’’ para furos H7e ajuste rotativo.0) D2 = 14 – 1.18 mm D1 = d – 1. na coluna ‘’ Mecânica precisa’’ temos para eixos a tolerância ‘’f 7’’. 2.18-H7 d = 14 f7 Identificando Tolerância ISSO.0) d1 = 14 – 2.

018 mm T = 0.18 + 0 Dmin = 14.18 +18/ 0 d = 14 -0.18 AS = 0.0.dmim T = 13.18 AI = 0 ai = dmin – d ai = 13.966 T = 0.18 mm AS = 0.198 – 14.016 mm ai = – 0.984 – 13.966 AS = Dmax – D AS = 14.Transformando em tolerância de afastamento em mm D = 14.018 Dmax = 14.18 – 13.018 mm AI = 0 mm T = 0.198 – 14.016/ .018 mm T = damx .18 mm dmax = d – tolerâmcia menos dmax = 14 – 0.18 + 0.984 – 14 as = – 0.66 – 14 ai = – 0.034 T = Dmax – Dmin T= 14.034 dmax = 13.018 mm dmin = 13.966 Folga Max = 0.dmax Folga min = 14.018 mm as = dmin – d as = 13.984 mm Dmin = D + tolerância menor Dmin = 14.966 mm as = – 0.984 mm Dmin = 14.018 mm Folga Max = Dmax – dmin Folga Max = 14.034 Dmax = 14.18 dmin = d – tolerância menor dmin = 14 – 0.232 mm ou 232 microns microns Folga ideal = 2 Folga ideal = 2 Folga ideal = 0.18 – 14.016 MM AI = Dmin – D AI = 14.034 dmin = 13.984 Folga min = 0.196 mm ou 196 .018 mm Dmax = D + tolerância maior Dmax = 14.198 mm dmax = 13.198 – 13.214 mm ou 214 microns Folga min = Dmin .18 T= 0.

idesancia maior dmax = 11. 853 dmax = d .0.546 . 546 .0. 53mm Dmin = 11. 853 . 53 mm Dmin = D+ Idesancia menor Dmin = 11 . 018 mm Fdga Max = Dmax .Tolerancia de ISO D1 = 11. 018 mm as = . 034 mm I = Dmin .11.11 .016 dmax = 11.016 d1 = 11. 835 + 0. 016 mm AI = Dmin .11 .835mm dmin = 11.835 .Dmin I = 11 .16 d1 = 11.0 .54 -34 + 0. 835 I = 0 . 323 mm ou 323 Um . 512 .d as = 11.018 D1=11. 53 fdga min = 0.11.H7 d1 = 11. 341 mm ou 341 Um fdga min = dmax fdga min = 11. 512 Fdga Max = 0 .835 0 Tolerancia de Afastamento de MM .0. 635 AS = 0. 835 AI = 0 mm ai = dmin . 018 mm Dmax = D+ Idesancia maior Dmax = 11 .0 .0 .d ai = 11.11 .dmin Fdga Max = 11 . 835 mm dmin = 0 .0. 853mm dmm = 11.dmin i = 11 .D AS = 11. 512 i = 0 .0. 835 . 853 . 034 dmin= 11. 018 mm as = dmax .11.11 . 018mm i = 0.546 f 7 +18 D1 = 11.016 mm AI = 0 mm ai = .835 0 Tolerancia de Afastamento Microns . 018 i = dmax . 53 .034 mm I = 0. 546 .018 Dmax = 11 . 835 . 546 ai = . 512 mm AS = Dmax .D AI = 11 .Idesancia menor dmin = 11.835 . 546 as = . 53 . 835+0 Dmin = 11 .034 Dmax = 11.11 .512mm AS = 0.

701 0 Tolerancia de Afastamento de mm . 701 + 0.034 mm Dmax = 12.701 mm dmin = d .719 .052 + 0.685 mm Dmin = D + Idesancia menor Dmin = 12.016 mm AI = D min . 685 fdga min = 0.d min i = 12.018 mm i = 0 .12 . 719 mm dmax = d .0.D min I = 12.016 dz = 12.701 I = 0.018 mm as = .018 mm Fdga Max = D max .018 Dz = 12. 323 2 Fdga Ideal = 0 .12.719 .12.719 mm dmax = 12.701 ai = . 701 .D AS = 12.d ai = 12.667 .667 Fdga Max = 0.052 mm ou 52 Um Fdga Ideal = Fdga max + Fdga min 2 Fdga Ideal = 0.D AI = 12.12.0.idesancia menor dmax = 12.016 fdga min = d min .0.0.018 mm Dmax = D + Idesancia maior Dmax = 12 .Fdga Ideal = Fdga max + Fdga min 2 Fdga Ideal = 0.0.701 AS = 0.701 .667 mm AS = 0.701 H7 2 dz = 12 .016 dmax = 12. 685 . 332 mm ou Um 332 Tolerancia de ISO D = 12 .034 mm I = D max .685 mm Dmin = 12.12.018 mm as = d max .d min Fdga Max = 12.701 AI = 0 mm ai = d min . 667 mm AS = D max.Idesancia menor dmin = 12.701 mm dmin = 12 . 701 f 7 +18 Dz = 12. 341 + 0 .d as = 12.018 mm i = d max .016 mm AI = 0 mm ai = .0.685 .0.701 0 Tolerancia de Afastamento de micron .701 as = .016 mm ou 16 Um .34 +0.12.018 Dmax = 12 .12.034 mm I = 0.034 dmin = 12.16 dz = 12. 701 .667 i = 0.701 + 0 Dmin = 12.701 .0.719 .701 .12.d max fdga min = 12.701 .

667 mm Parâmetro Ângulo e Passo ( parafuso ) Calculado : Ângulo â= 60° Passo P = 2.966 mm Parâmetros Diametro Efetivo (dz) Calculado : Medição : dz mx = 12.990 mm d min = 13.0 mm Medição â esquerco = 30° .984 mm d = 14 mm d = 13.20 mm dz min = 12 . 30° 59 29 84 / +1 -60 59° 30' 24° .2 Fdga Ideal = 0. Calculo : Medição : dmax = 13. 12' .7.685 mm dz = 12.701 mm dz = 13. 17' .034 mm ou 34 Um Relatório de Medição Projeto Dimensionado e Medição de Rosca Parâmetro de Diametro Maior ( a ) . 54° + â Direito = 29° .

     .