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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE ÌNGENÌERÍA GEOLÓGÌCA, MÌNERA, METALÚRGÌCA, Y GEOGRÁFÌCA
E.A.P. DE ÌNGENÌERÍA DE MÌNAS
Estudio de factibiIidad deI yacimiento
aurífero AbigaiI- Estefanía
TESÌS Para optar el Título Profesional de: ÌNGENÌERO DE MÌNAS
AUTOR:
Efrén RodoIfo Ramos Garnica
LIMA - PERÚ 2005
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A mi querida madre Blanca Garnica Cáceres
Vda. De Ramos y a mi amada Esposa Miluska Alosilla
Serruto, por todo el apoyo que han brindado para la
concretización del presente trabajo.
A mi Papa Agustín Ramos Catacora y mi Hijo
Kenneth Ramos que en paz descansen, por que desde el
cielo me dan energía para trabajar.
4































UNMSM
Fotografía aérea, indicando el denuncio, fuente Instituto Geográfico Nacional
MINA ABIGAIL ESTEFANÍA
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INTRODUCCION
La interpretación geológica y la evaluación económica desde el punto vista MINERO de la
Concesión Abigail-Estefanía ubicado en la quebrada de Piruja, Distrito de Chaparra. Tiene
un Sistemas de vetas hidrotermales de contenido aurífero, con potencia variable entre 0.10
a 1.20 m, constituyéndose la principal evidencia de la mineralización. Dichas estructuras se
emplazan a manera de sistemas paralelos a sub. - paralelas de dirección NO - SE a E - 0
buzando preferentemente hacia el SO. La génesis de las estructuras están asociados con la
falla regional Pan de Azúcar, así como al emplazamiento del Segmento Arequipa
perteneciente al Batolito de la Costa (Ks-Ti.)
Con el estudio geológico y observaciones de campo se localizaron dos zonas que
evidencian características adecuadas para una explotación con un mínimo de preparación y
costos para la extracción. La primera de las zonas está localizada en la quebrada Puruja,
con mineral probado de 5280 TM con 0.43 onzas por tonelada de oro. La segunda zona
localizada al oeste de la quebrada Puruja contiene mineral probable de 5800 TM con 0.23
onzas por tonelada de oro. Sin embargo, en ambos casos es necesario desarrollar accesos
para su explotación.
Por consiguiente, era necesario proceder a la preparación de las labores para las estructuras
mencionadas, así como él seguir prospectando hacia zonas cercanas, con la posibilidad de
poder hallar estructuras que incrementen las reservas de la mina.
Este resumen geológico es la base para la realización del presente estudio cuyo objetivo
final es lograr la explotación del yacimiento Abigail Estefanía al menor costo posible
cumpliendo todas las normas mineras en legalidad, seguridad y medio ambiente
constituyendo una muestra para que pequeños mineros con limitadas inversiones puedan
trabajar en sus yacimientos de manera correcta.
En resumen las otras etapas de la tesis nos indican que el yacimiento es de fácil acceso
contando con carreteras hasta la zona de explotación, el precio del Oro se mantiene estable
y en crecimiento en los últimos 10 años lo que garantiza que a corto y mediano plazo
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continúe esta tendencia, con respecto a disturbar el medio ambiente de la zona de trabajo,
es mínimo pero se tiene un plan de contingencias y cierre de mina.
El aspecto minero establece nuevos criterios con respecto al transporte de sólidos, método
de explotación, control de operaciones, PETS de trabajo, seguridad minera, etc.
Garantizando la operación de la mina.
El aspecto metalúrgico, construcción e instalación de planta, costos de tratamiento
garantizan el procesamiento de mineral.
Todos estos aspectos con un planeamiento adecuado, realizando una evaluación
económica concluyen en la viabilidad del presente estudio.

OBJETIVOS :
Objetivo general: obtener toda la información objetiva necesaria para promover
el financiamiento para la ejecución del estudio de factibilidad del yacimiento. y que
sirva como referencia para el desarrollo de yacimientos auríferos de pequeña
envergadura.
Objetivos específicos:
1. Aportar con nuevas alternativas, criterios e innovaciones tecnológicas para el
desarrollo de un proyecto de factibilidad minera, de pequeña envergadura.
2. Demostrar la viabilidad de explotación de un yacimiento aurífero de vetas angostas
desde un punto de vista de inversión mínima con tecnología creativa sin caer en
informalidad y/o artesanal cuidando el aspecto de seguridad y medio ambiente.
3. El proyecto debe dar las pautas y procedimientos operacionales en las diferentes etapas
de los trabajos mineros logrando optimizar las operaciones con controles logísticos y
énfasis en la seguridad e higiene minera.
4. Ser base para la empresa Minera Aurífera Kennethsac en la explotación del yacimiento
Abigail – Estefanía.
5. Servir a los estudiantes de ingeniería de minas como libro de consulta y usar el CD
adjunto para realizar diferentes cálculos para otras pequeñas minas.
6. En general servir a los mineros artesanales e informales para trabajar con técnicas
mineras a bajos costos.


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METODOLOGIA :

1. Levantamiento de información de campo: Levantamiento topográfico a curvas de
nivel precisando la ubicación de carreteras, ríos, afloramientos de estructuras
mineralizadas, áreas pobladas, áreas de cultivo, etc. Muestreo geológico por
canales de las estructuras mineralizadas tanto superficie como en labores antiguas
de exploración.

2. Tratamiento y proceso de la información de campo, cálculos de los costos de las
diferentes etapas de trabajo, Uso de material bibliográfico concerniente a
yacimientos auríferos, explotación tratamiento y comercialización del oro, planos
geográficos, geológicos, fotografías aéreas, etc.
















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CAPITULO I
1. ASPECTOS GENERALES

1.1. INTRODUCCIÓN
La concesión minera metálica Abigail – Estefanía con código N° 01-01557-00 ha
sido formulado de conformidad con él articulo 12 de la ley N° 26615, ley de Catastro
Minero Nacional sobre la integridad de la concesión minera extinguida con
coordenadas UTM definitivas y publicada de libre denunciabilidad Cruz de Oro con
partida 8955. El anterior propietario de la mina lo trabajo de forma artesanal
realizando poco laboreo minero, siendo los informales los que evidenciaron las
diferentes estructuras mineralizadas que son la base para desarrollar este trabajo.

1.2. UBICACIÓN Y ACCESO
La Concesión minera Abigail-Estefanía se encuentra ubicado en el departamento de
Arequipa provincia de Caraveli, distrito de Chaparra en la quebrada Puruja. Su acceso
de Lima a Chala es por la carretera panamericana sur (636 Km) un tiempo
aproximado de 7 horas, de Chala al noreste a Chaparra por carretera afirmada (46
Km) en un tiempo aproximado de 2.5 horas, de Chaparra a la concesión
(campamento) por una carretera afirmada bordeando él rió desarrollada en los '80-'90
por la Planta de Beneficio Aurex. (4 Km) en un tiempo de 10 minutos y finalmente
del campamento hasta cerca a las bocaminas por una carretera afirmada en asenso (4
Km) en un tiempo de 10 minutos. El tramo restante se debe de completar caminando ó
por acémilas. En total se tiene 690 Km. En un tiempo aproximado de 9 horas 50
minutos
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UNMSM
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
MINA ABIGAIL
ESTEFANIA
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Geográficamente dicha zona esta limitada por los paralelos 15º y 16º de Latitud Sur y los
meridianos 73º30´ y 74º30´ de Longitud Oeste perteneciente a la zona 18 del hemisferio
sur. Y sus coordenadas son:


CONCESIÓN “Abigail-Estefanía” ZONA 18- 999.2348 Has.
VÉRTICE NORTE(m) ESTE(m)
NE 8 265 561,32 622 845,43
SE 8 262 139,26 624 913,61
SO 8 260 846,65 622 774,83
NO 8 264 268,71 620 706.65


1.2.1. TOPOGRAFÍA DE LA ZONA
La principal característica del relieve topográfico es que juegan papel
importante la diferencia de alturas y esta principalmente determinado por él rió
Chaparra a 1200 metros sobre el nivel del mar que a lo largo de su recorrido
forma un valle relativamente angosto y que a ambas orillas después de un
tramo horizontal de 500 m. (Promedio) se levantan cerros empinados tanto
hacia el sur como al norte. Las 999.2348 hectárea del derecho minero Abigail
– Estefanía están en la ladera norte comprendiendo desde las riveras del rió a
una altitud de 1200 metros sobre el nivel del mar, toda la quebrada Puruja
hasta la cima de los cerros Puruja y Cruz de Oro. que se encuentra a una
altitud de 2500 metros sobre el nivel del mar.
El plano topográfico nos muestra los limites del denuncio que es un rectángulo
transversal con respecto a los cuadrángulos estándares y que las curvas de
nivel en la zona están apretadas lo que indica que los cerros Puruja Cruz de
Oro son empinados.

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UNMSM
PLANO TOPOGRÁFICO, MOSTRANDO LOS LIMITES DE LA MINA
ESCALA 1 : 50,000 Fuente: Instituto Geografico Nacional
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1.2.2. CONDICIONES CLIMATOLOGICAS
En la parte baja del denuncio a orillas del río Chaparra el clima es templado y
seco con temperaturas promedio de 15 grados centígrados, en donde se
distinguen principalmente dos estaciones:
1. Primavera – Verano.- comprendida entre los meses de setiembre a abril,
meses en los que la temperatura sube y hay presencia de lluvias
2. Invierno comprendido entre los meses de abril a setiembre en los que baja la
temperatura hay presencia de ventarrones, y no llueve.
En la parte alta las condiciones climatológicas son parecidas a la zona baja;
pero las temperaturas son mas bajas y el terreno es totalmente árido.

1.2.3. RECURSOS ANIMALES Y VEGETALES
En la zona alta donde se realizaran las operaciones mineras hay escasa flora
y fauna, no hay presencia de actividad humana que se dedique al cultivo de
vegetales y/o crianza de animales, en cambio en la zona baja en el valle del
rió Chaparra existen caseríos dedicados a la crianza de reses, ovejas, cabras,
etc. Pero principalmente se dedican a la agricultura, cultivando gran variedad
de vegetales en especial a la fruticultura ( uvas, perilla paltas higos, etc.)

1.2.4. RECURSOS HÍDRICOS Y POTENCIAL HIDROLÓGICO
El principal recurso fluvial de la región este dado por el rió Chaparra, que
tiene dirección SO, nace por filtración de la laguna de Parinacochas siendo los
ríos colectores el Pongo Mayo, Huilafro y Atún Mayo. El caudal del rió
Chaparra varia como todos los ríos de la costa de acuerdo a las estaciones del
año. Pues en invierno disminuye de tal manera que fluye poca agua, mientras
que en verano aumenta hasta que es imposible atravesarlo. A lo largo de valle
los pobladores han realizado un sistema de represas y canales de regadío que el
comité de riego distribuye el agua equitativamente a los cultivos durante todo
el año.





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1.2.5. POBLADOS CERCANOS
El poblado más cercano es el de Chaparra que se encuentra a cuatro
kilómetros del denuncio, este pueblo cuenta con las comodidades de
restaurantes, hospedajes, agua potable y energía eléctrica de horas 6.00 p.m. a
10 p.m. generado por una Termo Eléctrica de propiedad de la municipalidad,
también cuenta con un teléfono comunitario que funciona con energía solar.
Otros pueblos cercanos son: Quicacha hacia la sierra y Achanizo hacia la
costa hasta llegar a la ciudad de Chala que esta sobre la Panamericana Sur a
636 kilómetros al sur de Lima.

1.3. INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
El concesionario anterior a realizado una cortada de 26 metros con una sección de 2.2
m. x 1.5 m. la misma que se tomara en cuenta en el proyecto, por otro lado los
informales en la parte alta del denuncio con punta y comba han realizado gran
cantidad de piques e inclinados de pequeña sección con una profundidad promedio de
6 metros a lo largo de las estructuras logrando evidenciarse 02 vetas, estos desarrollos
son muy importantes para determinar las características geológicas del yacimiento.
Dentro de los límites de la concesión no hay ningún tipo de infraestructura como
campamentos planta de tratamiento, equipos mineros, etc. Pero en la parte baja a
márgenes del rió hay haciendas que tienen guimbaletes y molinos diesel que
personas particulares usan para la recuperación del oro por amalgamación con
mercurio, cabe mencionar que cerca a la concesión sé esta implementando y
potenciando una planta de recuperación de oro por amalgamación y lixiviación con
capitales chinos.

1.3.1. CARRETERAS
Las carreteras a seguir desde Lima Ciudad Capital hasta la Mina son:
A. LIMA – CHALA.- Por la carretera Panamericana Sur con una distancia 636
kilómetros, que es una carretera asfaltada en buen estado y en ómnibus Inter.
Departamentales se demoran un promedio de 7:00 horas.
B. CHALA - CHAPARRA.- Por carretera afirmada de penetración a la sierra se
hace un recorrido de 46 kilómetros; los microbuses Inter. Provinciales se
demoran 2 horas 30 minutos.
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C. CHAPARRA – MINA.- Por carretera afirmada se llega hasta los limites del
denuncio con una distancia de 4 kilómetros, de este punto por una carretera
afirmada privada en asenso se llega hasta la mina cerca a bocamina con una
distancia de 4 kilómetros ambos tramos en movilidad particular se demora un
promedio de 20 minutos.

1.3.2. REDES DE CORRIENTE ELÉCTRICA
En la localidad más cercana, pueblo de Chaparra hay una termo eléctrica de
propiedad del Municipio, que da energía a todo el pueblo en un horario
restringido de 6 p.m. a 10 p.m. la misma que esta distribuida por una red
secundaria de dos circuitos, de esta localidad tomaremos energía eléctrica
para el campamento de la mina.
Cabe mencionar que se tiene hecho el proyecto de red primaria desde Chala
hasta Quicacha y red secundaria y acometidas de todos los pueblitos de este
valle incluido Chaparra, es esta fuente de energía que se usara en el futuro
para las operaciones en la mina.

1.4. PROPIEDAD MINERA ( SITUACION LEGAL)
Las coordenadas UTM-PSAD56 analíticas proporcionadas para la concesión Minera
Abigail -Estefanía, de las oficinas de Catastro Minero Nacional del Ministerio de
Energía y Minas del Perú son las siguientes:

CONCESIÓN “Abigail-Estefanía” ZONA 18- 999.2348 Has.
VÉRTICE NORTE(m) ESTE(m)
NE 8 265 561,32 622 845,43
SE 8 262 139,26 624 913,61
SO 8 260 846,65 622 774,83
NO 8 264 268,71 620 706.65

El proyecto está en las Cartas del I. G. N., Chaparra (Hoja 32 – o.
Documentación del Ministerio de Energía y Minas, sector Registro Publico de
Minería, por Resolución Jefatura de fecha 20 de noviembre del 2000 se resuelve
otorgar él titulo de la concesión minera metálica Abigail - Estefanía con código
15

N° 01-01557-00, comprendiendo 999.2384 hectáreas cuyas coordenadas UTM
correspondientes a la zona 18.

Ministerio de Energía y Minas, Dirección General de Minería, en fecha 02 de
mayo 2001, con la opinión favorable de la Dirección de fiscalización Minera se
Califica como Pequeño Productor Minero a la concesión Abigail – Estefanía.

.

























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CAPITULO II
2. GEOLOGÍA

Este capitulo ha sido desarrollado, según el boletín N° 34 de la carta geológica del
Instituto Geológico Minero y Metalúrgico (INGEMMET), geología de los
cuadrángulos Jaqui, Coracora, Chala y Chaparra y de los trabajos geológicos de
campo.

2.1. GEOMORFOLOGIA
Se han distinguido 8 unidades geomorfológicas los que se denominan: Faja litoral,
Cadena costanera, Pené planicie costanera, Pené planicie sub.-andina, Cadena
andina, Pampa parinacochas, Lomadas andinas y Valles transversales.
De acuerdo a las características del relieve el área del denuncio se encuentra en la
Cadena Costanera, al este de la faja litoral y a partir de 400 m.s.n.m., el perfil de los
cerros se va haciendo cada vez mas empinado y por lo tanto la topografía accidentada.
La altitud que alcanzan los cerros es variada, alcanzando elevaciones que llegan hasta
los 2500 m.s.n.m.
Esta unidad esta disectada por valles transversales y por numerosas quebradas que
han modificado totalmente la antigua superficie de erosión.



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2.2. GEOLOGÍA REGIONAL
Los cuadrángulos de Jaqui, Coracora, Chala y Chaparra están ubicados en los
departamentos de Arequipa y Ayacucho comprenden una extensión aproximada de
11000 Km2.
Se han distinguido 8 unidades geomorfológicas los que se denominan: Faja litoral,
Cadena costanera, Pené planicie costanera, Pené planicie sub.-andina, Cadena
andina, Pampa parinacochas, Lomadas andinas y Valles transversales.
La columna estratigráfica del área la conforman rocas Metamórficas, Sedimentarias y
Volcánicas de origen tanto marino como continental con un rango vertical
comprendido entre el precambriano y el cuaternario reciente.
Las rocas plutónicas varían en composición desde los Gabros hasta los granitos y han
sido agrupados de acuerdo a su relación, composición y tiempo de emplazamiento.
Grandes cuerpos de rocas hipoabísales están asociados a intrusiones pequeñas y a
rocas volcánica, formando lo que sea denominado complejo Bella Unión.
Estructuralmente el área estudiada presenta sectores de diferente deformación, así
tenemos la zona Oeste, la zona de emplazamiento del batolito, y la zona Este, zona
Plegada,
Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención a depósitos
de Cobre, Oro, Plomo y Fierro y a los yacimientos no metálicos, los cuales tienen
poco o ningún valor económico.




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UNMSM Plano Geológico mostrando el denuncio Fuente: Boletín N° 34 INGEMMET
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2.3. GEOLOGÍA HISTÓRICA.
Los eventos geológicos del área estudiada se remontan desde el precambriano, con la
formación de las rocas metamórficas del Complejo Basal de la costa, como producto
de metamorfismo regional catazonal a mesozonal, originado por numerosos
movimientos orogénicos aun no definidos.
Rocas del Paleozoico inferior no han sido encontradas en la región estudiada; sin
embargo tanto al norte como al sur, existen evidencias de sedimentación marina, así
tenemos que en Marcona, al norte, se presenta el Paleozoico Inferior y en Aplao al
sur, existe el Devoniano, este echo indicaría la presencia de un mar que existió hasta
el Devoniano medio. En el Devoniano superior se produjo la fase Eoherciniana,
plegando y levantando toda el área, seguida por una intensa erosión
En el Misisipiano, el área estuvo emergida, depositándose las areniscas continentales
del grupo Ambo. Luego se produjo la trasgresión Pensilvaniana que duro hasta el
Permiano inferior, en cuyo lapso tuvo lugar él deposito de calizas y areniscas marinas.
En el Permiano medio, tuvo lugar la fase Tardiherciniana, plegando y levantando las
series hasta entonces depositadas con la consiguiente formación de molasas en el
Permiano superior. No se conoce cuando termino la deposición de estas molasas, ya
que posiblemente siguió hasta Triasico, pero en esta parte párese que hubo erosión, ya
que no esta probada la existencia del triasico.
En el Liasico, el mar invadió el área, depositándose sedimentos de poca profundidad,
los cuales alternaron con potentes secuencias de rocas volcánicas. Este tipo de
deposito siguió normalmente en el Dogger, llegando hasta el Kimmeridgiano. A
partir del Titoniano hasta el Neocomiano inferior, el vulcanismo se desarrollo solo en
el lado estepero siempre con intercalación de sedimentos, mientras que hacia el oeste
se desarrollo exclusivamente una sedimentación clástica.
En el Neocomiano superior, el ambiente fue netamente epicontinental depositándose
las areniscas limpias de la formación Hualhuani. En el Aptiano se produjo un
levantamiento rápido que dio lugar a condiciones oxidantes y a la respectiva
acumulación de clásticos rojos de la formación Marco.
A comienzos del Albiano el mar empezó a profundizarse depositándose las
formaciones calcáreas, las mismas que continuaron depositándose hasta el
Senoniano.
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En el Cretaceo superior se produjo la primera deformación andina; Con el “
movimiento Peruano” plegando y levantando levemente la región, al tiempo que se
emplazaron las rocas Hipoabisales del complejo Bella Unión, seguida del
emplazamiento batolitico, como resultado de esta fase tectónica a fines del Cretaceo y
comienzos del terciario se depositaron las molasas rojas de la formación Huanta.
Entre el Paleoceno y el Eoceno en la región cordillerana se deposito una secuencia
de volcánicos y sedimentos que no se presentan hacia el occidente por que
probablemente a sido erosionado. A fines del Eoceno las rocas terciarias junto con las
otras formaciones más antiguas fueron plegadas por la “Fase Incaica“ adquiriendo
las estructuras una dirección “ Andina “ o sea NO – SE. Esta fase ha sido la más
intensa entre los movimientos del ciclo andino y ha afectado mayormente a las
formaciones que estaban en la región axial de los andes produciendo un plegamiento
que afecta hasta rocas infraterciarias y un cambio de dirección en el rumbo de las
estructuras por efecto de la Deflexión de Abancay.
Posteriormente se desarrollo una extensa superficie de erosión en el Mioceno la
trasgresión marina alcanzo el área llegando hasta la faja litoral actual y depositando
los sedimentos de la formación Pisco. Sin embargo la parte oriental se mantuvo
levantada prosiguiendo la actividad volcánica con ciertos sectores de acumulación con
sedimentos de origen lacustre
A fines del Mioceno se produjo el “Movimiento Quichuano” que plegó levemente la
región cordillerana mientras que la parte costanera fue objeto de cizallamientos.
Las fallas desarrolladas tienen un diseño escalonado, las cuales conjuntamente con el
levantamiento general de la zona Andina permitieron que se produzca una marcada
erosión que dio lugar a la denudación de una espesa cubierta que existía sobre el
batolito, dejándolo al descubierto y desarrollando una superficie sub. Horizontal,
sobre esta superficie se depositaron los conglomerados de la formación Millo y
posteriormente al volcánico Sencca y los depósitos lacustres de la formación
Capillune.
En el Pleistoceno continuaron el levantamiento y la erosión y como efecto de estos en
la costa se desarrolló terrazas marinas. En la zona alta de los andes se emplazaron los
volcánicos Barroso que arrojaron materiales lávicos y piroclásticos los que
posteriormente fueron desgastados por una gran glaciación.
Actualmente el levantamiento de los andes continua y los depósitos que se están
acumulando son mayormente de origen aluvial, eólico y playero.
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2.3.1. ESTRATIGRAFIA REGIONAL DEL ÁREA
Las unidades litoestratigraficas del área comprenden un rango cronológico
amplio y las edades van desde el Precambriano hasta el cuaternario reciente;
Comentaremos solo las que están presentes en la zona de Chaparra pero en el
cuadro adjunto de La Columna Estratigráfica de la Zona se describe todas
las unidades.

GRUPO TARMA.- Descansa discordantemente sobre las rocas del complejo
basal e infrayace con igual relación a las rocas de grupo Mitu y a las
formaciones chocolate y Millo. Al sur de pampa Redonda por la quebrada
Puruja se encuentran Limolitas de color gris verdoso y brunáceas mesócratas
con micro fracturas rellenadas por calcita y epidota. El rumbo de las capas es
N 65° - 80° O. El buzamiento 20° S. Y están cortadas por un cuerpo de
tonalitas y por un sistema de diques de 10 metros de ancho paralelos con rumbo
N 15° E. El espesor de la unidad en este lugar son alrededor de 600 m.

GRUPO MITU.- Se presenta al sector sur de chaparra y es el único lugar donde
aflora. Esta constituido por arcosas y areniscas arcosicas con un color
superficial rojo que le es característico. Descansa con discordancia angular
sobre el Grupo Tarma y presenta estratificación poca definida. Al microscopio
se observa Ortosa, Microclina, Cuarzo y Plagioclasa como minerales
esenciales. Biotita y Zircón como accesorios finalmente Sericita, Limonita,
Clorita y Hematita, como productos secundarios.

2.3.2. EDAD Y CORRELACION
En la presente área, no se ha encontrado los suficientes elementos para precisar
una edad para este deposito, Sobreyace discordantemente sobre el grupo
Tarma, carbonífero superior y encima de el no se ha encontrado otras rocas
más modernas que pudieran dar una idea del limite superior, sin embargo esta
unidad no se asemeja a ninguna de las formaciones del Mesozoico y
Cenozoico del área de estudio, y en cambio es idéntico al grupo Mitu del
cuadrángulo de Atico, en donde Bellido y Narváez (1960) le asignan una
edad Permiana, al igual que en otros lugares del país. Se correlaciona con las
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rocas descritas como parte del grupo Mitu en los cuadrángulos de Atico y
Ocoña.

2.3.3. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL
Las estructuras y fracturamíentos están fuertemente asociadas con la dirección
del emplazamiento del Batolito en el área E-0 y NO-SE principalmente, los
cuales están relacionados con los movimientos tectónicos del ciclo andino.
Asimismo, por fotointerpretación del distrito se visualiza zonas de debilidad de
dirección NO.
Otra característica importante es la presencia de la falla denominada Graben
Pan de Azúcar, la cual tiene dirección E-0. Este graben se desarrolló durante la
"Fase Quechuana". Tal como apreciamos existe una asociación entre el
conjunto estructural y el emplazamiento de la mineralización, por lo que
futuras exploraciones deben de tomarse en cuenta para la localización de otras
estructuras favorables.

2.3.4. ROCAS INTRUSIVAS
Las rocas intrusivas del área estudiada correspondan aproximadamente al 50 %
de afloramiento, coincidente con una franja diagonal intermedia NO – SE
conocida geomorfológicamente como Peneplanicie subandina, las mayores
exposiciones de roca intrusiva se encuentran en el cuadrángulo de Chaparra.

2.3.4.1. INTRUSIVOS DEL BASAMENTO.- Bajo Esta categoría se han
diferenciado a las rocas plutónicas más antiguas, las mismas que se encuentran
espacialmente asociadas a las series metamórficas del complejo basal de la costa y
que en algunos casos imfrayacen en discordancia al carbonífero. Para separarlos de
los intrusivos andinos se ha tenido en cuenta también que no corresponden
petrograficamente a las Super Unidades del Batolito de la Costa.




2.3.4.2. GRANITOS.- Varios cuerpos de granitos del basamento han sido
cartografiados y diferenciados como tales, por estar relacionados con las rocas
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metamórficas del complejo basal y por no estar asociadas con los Plutones del
Batolito de la Costa.
En la zona de Chaparra por el cerro Vilcayo se tiene un pequeño afloramiento de
un Granito que soporta discordantemente al Grupo Tarma. La roca es de grano
medio y de color gris claro; al microscopio muestra fuerte presión donde el cuarzo
se encuentra fragmentado, recristalizado y los granos muestran fuerte extinción
óptica.

2.3.4.3. ROCAS HIPOABISALES
COMPLEJO BELLA UNION.- En el área de estudio, el Complejo Bella Unión
ocupa una faja continua e intermedia del cuadrángulo de Chaparra, con un rumbo
que varia de EO. NO – SE cubriendo los sectores de la mina Calpa y por los
cursos de los ríos Atico y Chaparra, esta limitado marginalmente por grandes
lineamientos estructurales, que probablemente controlaron su emplazamiento;
intruye a formaciones del Jurasico y Cretaceo inferior. Litológicamente el
Complejo Bella Unión es muy variado, pero la roca predominante es una Brecha de
intrusión de naturaleza Andesítica o dacitica en grandes bloques angulosos y sub.
angulosos desarrollados mecánicamente durante su emplazamiento y por erosión
diferencial exhiben una morfología cavernosa, principalmente en los terrenos de
fuerte pendiente. Este tipo de rocas están intruidas a su vez por innumerables
puntones y diques de andesitas porfiriticas con grandes fenoblastos de feldespatos
en matrices afaniticas intensamente piritizadas. Finalmente el conjunto de estas
rocas se encuentran cruzadas por diques andesiticos o daciticos, en muchos casos
formando verdaderos enjambres. La composición predominante de los intrusivos es
andesitica o dacitica pero intervienen otros cuerpos mas básicos, tales como
diabasas porfiriticas gris-verdosas constituidas por labradorita, olivino y
piroxeno.


2.3.4.4. ROCAS PLUTONICAS
SUPER UNIDAD LINGA.- Después de los Gabros y Gabrodioritas primarios, a
esta unidad le corresponden los emplazamientos más antiguos del segmento
Arequipa. La litología predominante de la Súper Unidad Linga es la Monzonita,
pero tiene variaciones internas aun con contactos definidos y discordantes entre el
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Monzogabro, Monzodiorita, Tonalita, Granodiorita, Monzogranito y el Granito.
Presenta las siguientes características estructurales: tamaño granular variable,
Plagioclasas tabulares verde pálidas, Horblenda anhedral verde oscura, poca
Biotita y Feldespato potásico rojo salmón en textura grafica con el cuarzo. Otra
característica notable es que las Plagioclasas se encuentran frecuentemente zonadas.
Dentro de los plutones del segmento Arequipa, la Súper Unidad Linga es muy
importante, puesto que a su emplazamiento estuvo asociado la mineralización de
soluciones de Cobre - Oro y en segundo termino de Hierro y esta estrechamente
vinculado a sistemas de vetas de cobre.
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COLUMNA ESTRATIGRAFICA COMPUESTA

EDAD UNIDAD Y DESCRIPCIÓN GROSOR
DEPÓSITOS RECIENTES.- Depósitos eólicos, aluviales, coluviales y
eluviales.
?
Holoceno
DEPÓSITOS MORRENICOS.- Fragmentos volcánicos y sedimentarios
dentro de una matriz arcillosa.
?
FORMACIÓN SARA SARA.- Aglomerados, tobas micro conglomerados,
areniscas y arcillas.
200
TERRAZAS MARINAS.- Conglomerados, areniscas y bancos de coquinas.
200
VOLCÁNICO BARROSO SUPERIOR.- Brechas, ignimbritas,
derrames andesíticos y dacíticos.
1,000
Pleistoceno
G
R
U
P
O

B
A
R
R
O
S
O

VOLCÁNICO BARROSO INFERIOR.- Lavas y brechas de
composición andesítica y dacítica.
?
FORMACIÓN CAPILLUNE.- Limolitas, areniscas, tobaceas y micro
conglomerados.
-200
VOLCÁNICO SENCCA.- Tobas riodacíticas, dacíticas y andesíticas.
-200
FORMACIÓN MILLO.- Conglomerados, areniscas conglomeráricas, tobas y
cenizas.
400
Plioceno
FORMACIÓN PISCO.- Areniscas finas, arcillas y yeso.
100
Mioceno GRUPO TACAZA.- Lavas, piroclásticas y rocas sedimentarias tobáceas.

Oligoceno
FORMACIÓN PARA.- Arenisca tobácea, arenisca conglomerádica, lutitas,
andesitas y tobas.
1,000
Eoceno
Senoniano
FORMACIÓN HUANCA.- Areniscas, brechas y conglomerados de color
rojo.
400
MIEMBRO ARENIZO.- Calizas y areniscas calcáreas de colores
claros
150
Huroniano
Albiano
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MIEMBRO AGUAS VERDES.- Calizas masivas grises
400
Aptiano
FORMACIÓN MURCO.- Areniscas y areniscas conglomerádicas gris
verdosas y marrones.
300
FORMACIÓN HUHALHUANI.- Cuarcitas arcósicas blancas en
bancos gruesos.
200 Neocomiano
Superior
Titoniano
G
R
U
P
O

Y
U
R
A

FORMACIÓN YAUCA.- Areniscas blancas y grises, lutitas ó
limonitas abigarradas, andesitas.
2,000
Kimmeridgiano
Caloviano
FORMACIÓN GUANEROS.- Areniscas, lutitas, margas, brechas volcánicas
y andesitas.
200-1,000
Bajociano
FORMACIÓN YUNCACHACA.- Areniscas calcarenitas y lutitas
intercaladas con volcánicos.
+500
Liásico Inferior
VOLCÁNICO CHOCOLATE.- Andesitas marrones, areniscas y
conglomerados.
2,800
Permico
Superior
GRUPO MITU.- Arcosas y areniscas arcósicas de color rojo.
1,000
Missisipiano
GRUPO TARMA.- Areniscas finas, lutitas y calizas gris verdosas.
2,000
Pensilvaniano
GRUPO AMBO.- Arenisca gris oscuro a negra, lutitas negras pizarrosas,
limonitas y calizas gris oscuras.
1,000
Pal. Inf.
Precámbrico
COMPLEJO BASAL DE LA COSTA.- Ortogneises, paragneises, milonitas,
anfibolitas, esquistos, metacuarcitas y granitos alcalinas.
?
MOV. QUICHUANO
MOV. INCAICO
MOV. PERUANO
MOV. TARDIHERCÍNICO
26

2.4. GEOLOGÍA LOCAL
El Segmento Arequipa perteneciente al Batolito de la Costa constituye en su totalidad
el área estudiada, diferenciándose una zona de contacto-fallamiento a lo largo de la
quebrada Puruja. Siendo hacia el sur de la quebrada litología perteneciente a la
Superunidad Linga constituida predominante por monzonita, así como variaciones
internas, de tipo monzodiorita, tonalita, granodiorita, monzogranito. Diques de
composición andesítica fracturada cortan se encuentran presentes, principalmente
hacia el SO de Puruja, y que están asociadas a las vetas presentes en el área.

La Superunidad Linga es muy importante, puesto que a su emplazamiento estuvo
asociada la mineralización de soluciones de cobre, y aurífero en otras zonas del distrito
de Chaparra. Las dataciones radiométricas indican una edad de emplazamiento de 97
Ma.

La génesis de las estructuras están asociados con la falla regional Pan de Azúcar, así
como al emplazamiento del Segmento Arequipa perteneciente al Batolito de la Costa
(Ks-Ti.

Hacia el norte de la quebrada Puruja, se emplaza rocas pertenecientes a la Superunidad
Tiabaya (secuencia final del Batolito de la Costa). La composición principalmente es
de gabrodiorita-diorita cuarcífera, granodiorita y monzogranito. Dataciones radio
métricas indican una edad de intrusión de 80 Ma.

2.4.1. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS
En general las estructuras mineralizadas de la zona son por relleno de
fracturas que en algunos casos han sufrido enriquecimiento supérgeno. Una de
las principales causas del fracturamiento es la presencia de grandes fallas de
rumbo E – O y N – O que atraviesan la zona, considerándose a los del
primer sistema más antiguos. Muchas de las fallas han sido reactivadas y
también al igual que los pliegues han sufrido una deformación por deflexión
estructural es decir una variación entre las direcciones indicadas. Las
principales fallas de la zona son:
27

2.4.1.1. FALLA PALOMINO.- con una longitud de 40 Km. Que pone en contacto
rocas plutónicas del Batolito y del Complejo Bella Unión con las Formaciones
Jurasicas.

2.4.1.2. GRABEN PAN DE AZÚCAR.- Que tiene un ancho de 7 Km y una longitud de
30 Km. Las fallas que lo delimitan son verticales y sub. paralelas. Esta estructura
afecta a diferentes unidades como el Complejo Bella Unión, la Formación Millo,
Volcánico Sencca. Los depósitos mineralizados son de cobre y oro que se han
originado por relleno de fracturas con enriquecimiento súpergénico, las presiones y
temperaturas de formación van desde Hipotermales hasta mesotermales. Los
minerales de cobre identificados son: Calcopirita, Covelita, Calcocita, Digenita,
Malaquita, Crisocola y Atacamita. Por su parte el oro ha sido el que mayores
beneficios a logrado a la provincia de Caraveli, los yacimientos se trabajaron a gran
escala hace dos décadas, en la actualidad están paralizadas pero se esta tratando
sus relaves. Se debe resaltar que en ciertos depósitos el oro este presente en las
estructuras mineralizadas en cantidades económicas para desarrollar una pequeña
minería.

2.4.2. GEOLOGÍA ECONÓMICA
La propiedad presenta una mineralización de tipo sistema de vetas con potencias
variables, de longitudes que llegan a ser mayores los 100 m, constituyendo una
zona favorable para una explotación a pequeña escala. La Zona de la quebrada
Puruja se presenta como la zona más favorable. Existen además hacia el SO de la
quebrada antiguos trabajos mineros realizados por la Aurex en la década del '80.

Hacia el norte de la quebrada Puruja, no existen mayores trabajos prospectivos, los
cuales deberían de realizarse en posteriores campañas.

Durante la exploración se tomaron 10 muestras en vetas (Tabla I), con valores
entre 2.5 a 22.86 gr de Au /TN. Asimismo, se determinaron valores no
significativos para Ag, Cu, As, Sb, Hg. Basándose en el trabajo de campo podemos
describir las zonas:
28

Zona 01. - (Foto de veta Nancy de Jesús.) Con dimensiones de 1000 x 500 m
2
,
cuyas principales estructuras tienen contenidos de Au (-Cu), con dirección 40°-
80° NO-SE con buzamientos hacia el norte entre los 40°-70°.

Se evidencia una estructura que la llamaremos Veta Nancy de Jesús, la cual tiene
una longitud de 150 m, potencia variable en superficie entre 0.15 a 0.30 m, con
desnivel de 110 m. El contenido determinado mediante muestras tipo chip-canal
(Muestras 30250, 30251 y 30252 -Tabla I) es de 6.9 gramos de Au/TN en
promedio.

Es importante indicar que mayores trabajos prospectivos son necesarios, pero
calculamos que existe un mineral probable de 5800 TM, los cuales podrían
aumentar significativamente.

Zona 02. - (figura 01) con una extensión de 700 x 300 m
2
, con varias estructuras
con contenido principalmente de Au (-Cu), que vienen siendo explotados por
informales, pero que a manera general siguen dirección 60° NO-SE a E-0, con
buzamientos hacia el sur entre los 50°-70°.
Existe en la Zona 02, una estructura la cual hemos denominado
Veta Estefanía (Figura 02): (100°/52°), donde contiene mineralización del tipo
cuarzo-pirita-oro; Con dimensiones de 100 m de longitud, potencia promedio de
0.60 m y una profundidad comprobada de al menos 60 m. el ensaye las muestras da
un promedio de 9.3 gramos de Au/TN (Muestra 30253, 30254, 30255, 30256 -
Tabla I) . Ha sido explotado en poco porcentaje por mineros informales, por lo que
estimo que deben de permanecer 5280 TM

Se inició una cortada de 26 m (Figura 03), para alcanzar la estructura, pero aún se
requiere continuar unos 33.48 m con dirección paralela a la estructura.


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2.4.3. TAMAÑO Y FORMA DEL YACIMIENTO
Por su naturaleza de formación el yacimiento es un sistema de vetas y de acuerdo a
la información geológica obtenida en campo se ha determinado 2 vetas
económicas que se pueden cubicar reservas, hay mas vetas e incluso estas 2 vetas
pueden cubicar mas reservas pero nos centraremos en dar la forma y el tamaño de
lo cubicado:

A. VETA NANCY DE JESÚS.- En la zona 01. Tiene forma tabular,
geométricamente es un paralelepípedo cuyas dimensiones son:

Longitud horizontal L 150 m.
Profundidad buzada H 110 m.
Potencia de veta promedio P 0.24 m.
Buzamiento B1 70°
Volumen de la veta V1 3960 m3


B. VETA ESTEFANÍA.- En la zona 02. Tiene forma tabular, geométricamente
es un paralelepípedo cuyas dimensiones son:

Longitud horizontal L 100 m.
Profundidad buzada H 60 m.
Potencia de veta promedio P 0.60 m.
Buzamiento B2 70°
Volumen de la veta V2 3600 m3

31




2.4.4. NORMAS Y CRITERIOS DE CUBICACIÓN
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32

Para cubicar la veta se debe tener en cuenta lo siguiente:

- Volumen V1 = 3960 m3 V2 = 3600 m3 V = 7560 m3

- Densidad Tomada en campo de forma practica D = 2.93 Kg/m3

- Con los volúmenes y la densidad, podemos determinar las Toneladas Métricas
TM = D * V
donde : TM1 = 11600 TM2 = 10560

- Estos tonelajes son totalmente teóricos la información de leyes se tiene en la
parte alta es decir en la longitud “L” y en gran parte de la profundidad buzada
(H) también tomada en superficie de la ladera. En superficie se tiene piques
hecho por los informales de hasta 10 m. de profundidad. Con un intervalo entre
piques de 10 m en promedio de separación. Es aquí en estos piques que se
han tomado toda las muestras mineralogicas por el método de zanjas sobre
veta y de este informe podemos concluir que los promedios de las potencias
son:
P1 = 0.24 P2 = 0.60

- Con estas características y por falta de reportes de leyes en los cuatro lados,
manteniendo un criterio conservador castigaremos los tonelajes hallados solo
considerando el 50 % y se tiene:
TM1 = 5800 TM2 = 5280

Estos dos tonelajes serán considerados para todos los cálculos del proyecto
teniendo en total 11080 TM de reservas.


33

2.4.5. LEY MEDIA
Las leyes de la zona son:

TABLA I: Muestra Geoquímica de la Concesión Minera Abigail-Estefanía
MUESTRA NORTE ESTE
ALTUR
A
Au
(gr/Tn) DESCRIPCIÓN
30250 622844 8265844 2051 5.138 110°/62°, Pot. 0.30 m ox-Fe, +cz
30251 622460 8265375 2315 7.754 95°/75°, Pot. 0.27 - 0.40 m ox-Fe, vuggy-siIica,
aluni t a (?), +ox-
30252 622985 8263856 2042 7.126 321°/62°, Pot. 0.15 - 0.20 m ox-Fe, f Iogopi t a.
30253 622998 8263697 1930 2.554 306°/78°, Pot. 0.50 m ox-Fe, jaros., > sil cf.
30254 622716 8261936 1845 16.860 285°/40°, Pot. 0.20 – 0.50 m. ftte. Silicf.; jar, + Au-
f i no; ox-Fe
30255 623520 8263810 1750 12.560 123°/52°, Pot. 0.60 msfs (pirita, cpy), cz, arcillas
30256 623100 8265025 2025 5.232 85°/65°, Pot. 0.80 m ox-Fe, f tte. Fract + fino-Au
30257 628568 8259697 2256 22.860 95°/75°, Pot. 0.40 m ox-Fe, vuggy-silica, alunita
+ox-

LEY MEDIA
Ii
Pi
L
i


Pi*Ii*di
d=0,632Li+1,237
Ley Media = Li*Pi*Ii*di


Con los datos de campo procedemos a calcular la ley media:
** En el CD adjunto se tiene la hoja de calculo para hallar esta ley media, ingresar a
Calculo de ley Media y se tiene todos los cálculos realizados

34

Muestra
Ley
( gr de Au/tn) Pot (m) Influ (m)
densidad
(gr/cc) Suma Suma
Li Pi Ii di Li*Pi*Ii*di Pi*Ii*di
A 5.138 0.3 10.1 2.930 45.6 8.878
B 7.754 0.4 10.8 2.900 97.1 12.528
C 7.126 0.2 10.0 2.960 42.2 5.920
D 2.554 0.5 9.8 2.940 36.8 14.406
E 16.86 0.2 15.0 2.920 147.7 8.760
F 12.56 0.6 10.8 3.000 244.2 19.440
G 5.232 0.8 10.0 2.910 121.8 23.280
H 22.86 0.4 13.0 2.900 344.7 15.080
I 12.15 0.8 9.9 2.910 280.0 23.047
Total 99.4 1,360.1 131.3
Ley Media 10.4 Gr/tn

El tonelaje Total es de: 11080 TM
La ley media es de 10.4 gramos de Au / tonelada

2.4.6. PRESENCIA DE MINERALES CONTAMINANTES O CASTIGADOS
En los resultados de los análisis de las muestras de mineral se encontrado
minerales como Oxido de fierro, cuarzo, Alunita, Flogopita, Jarosita, Pirita,
Arcillas, Vuggy silica, cinabrio, algún mineral de plata como Argentita y otros
pero todos ellos en poca cantidad que no representan un problema durante el
tratamiento metalúrgico y tampoco se les puede considerar como minerales
secundarios a ser concentrados.

Nota: Acontinuacion se presenta los tres graficos que se menciona en es te capitulo:
Grafico 1: Se indica en un plano topográfico los limites del denuncio, las 02 zonas
mineralizadas, ubicación de las muestras tomadas
Grafico 2: Se indica la cortada ya ejecutada y la por realizar en dirección a intersectar a la
veta Estefanía (zona 2)
Grafico 3: Corte vertical de la cortada en dirección a la veta Estefanía,
35


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CAPITULO III
3. ESTUDIO DE MERCADO

3.1. EL ORO
Nombre Oro
Número atómico 79
Valencia 1,3
Electronegatividad 2,4
Radio covalente 1,50
Radio iónico (estado de oxidación) 1,37 (+1)
Radio atómico 1,44
Estructura atómica [Xe]4f
14
5d
10
6s
1

Potencial primero de ionización (Ev) 9,29
Símbolo Au
Peso atómico 196,967
Densidad (gr/ml) 19,3
Punto de ebullición ºC 2970
Punto de fusión ºC 1063

Elemento químico, símbolo Au, número atómico 79 y peso atómico 196.967; es un
metal muy denso, blando y de color amarillo intenso. El oro se clasifica como metal
pesado y noble; en el comercio es el más común de los metales preciosos. El cobre, la
plata y el oro están en el mismo grupo en la tabla periódica. La fuente del símbolo
39

químico, Au, es su nombre en latín aurum (amanecer radiante). Hay sólo un isótopo
estable del oro, con número de masa 197.

Localización. El oro se encuentra distribuido por todo el mundo, pero es muy escaso,
de tal suerte que es un elemento raro. El agua de mar contiene concentraciones bajas
de oro del orden de 10 partes de oro por billón de partes de agua. En el plancton o en
el fondo marino se acumulan concentraciones superiores. En la actualidad, no existen
procesos económicos adecuados para la extracción del oro marino. El oro metálico, o
nativo, y varios minerales como teluros son las únicas formas de oro presentes en la
Tierra. El oro nativo existe en las rocas y minerales de otros metales, especialmente en
el cuarzo y la pirita, o puede estar disperso en arenas y gravas (oro aluvial).

Propiedades. La densidad del oro es 19,3 veces la del agua a 20ºC (68ºF), tal que 1 m
3

de oro pesa cerca de 19 000 Kg (1 pie
3
, unas 1200 libras). Las masas del oro, al igual
que otros metales preciosos, se miden en la escala Troy, la cual contiene 12 onzas por
libra. Se funde a 1063ºC (1947.97ºF) y ebulle a 2970ºC (5180ºF). Es algo volátil por
debajo de su punto de ebullición. Es un buen conductor de calor y electricidad. Es el
metal más dúctil y maleable. Pueden hacerse láminas transparentes, con espesor de
0.00001 mm con facilidad o estirarlo en alambres con pesos de 0.5 mg/m. Su calidad
se expresa en la escala de finura como partes de oro puro por mil partes de metal total,
o en la escala de quilate como partes de oro puro por 24 partes de metal total. El oro se
disuelve con facilidad en mercurio para formar amalgamas. Es uno de los metales
menos reactivos químicamente. No pierde lustre, ni se quema al aire. Es inerte en
soluciones fuertemente alcalinas y en todos los ácidos puros, menos el ácido selénico.

Compuestos. El oro puede tener valencia 1+ o 3+ en sus compuestos. La tendencia a
formar complejos es tan fuerte que todos los compuestos de oxidación 3+ son
complejos. Los compuestos del estado de oxidación 1+ no son muy estables y tienden
a oxidarse al estado 3+ o reducirse a oro metálico. Todos los compuestos de cualquier
estado de oxidación se reducen con facilidad.

En sus complejos el oro forma enlaces más fácilmente y más estables con los
halógenos y el azufre, menos estables con oxígeno y fósforo y muy débiles con
40

nitrógeno. Los enlaces entre oro y carbono son normalmente estables, como en los
complejos de cianuro

3.2. CONSUMO MUNDIAL
Cerca de tres cuartas partes de la producción mundial del oro se consume en joyería.
Sus aplicaciones industriales, especialmente en electrónica, consumen 10-15%. El
remanente está dividido entre los empleos médicos y dentales, acuñación y reservas
para el gobierno y particulares. Las monedas y demás objetos decorativos de oro son
en realidad aleaciones porque el metal es muy blando (2.5-3 en la escala de Mohs)
para ser útil con un manejo frecuente.

El
198
Au radiactivo se utiliza en radiaciones medicinales, en diagnóstico y en algunas
aplicaciones industriales como trazador. También se usa como trazador en el estudio
del movimiento de sedimentos sobre el fondo oceánico y en los alrededores de los
puertos. Las propiedades del oro hacia la energía radiante han permitido el desarrollo
de reflectores eficientes para calentadores infrarrojos y hornos, así como para
retención y enfoque de calor en procesos industriales.

3.3. RELACIÓN ENTRE EL CONSUMO Y LA PRODUCCIÓN DE ORO EN EL
MUNDO
Se debe mencionar la diferencia entre los niveles de producción y la demanda del oro.
Aunque el stock existente es de aproximadamente 145.000 toneladas, la producción
anual es cercana a las 2.500 toneladas.

La demanda anual por oro -estimada entre 3.500 y 4.000 toneladas- es abiertamente
mayor a la producción, lo que incide fuertemente en el precio.

3.4. VALORIZACIÓN DEL ORO Y TENDENCIA DEL MERCADO MUNDIAL
Según una encuesta realizada a 18 analistas por la agencia Bloomberg, el oro
promediará este año 2005 en torno a los US$ 420 la onza, un alza de más de 10% en
comparación con el año pasado.
El 2005 el oro registró su mayor alza desde 1979 porque los inversionistas buscaron
un puerto seguro debido a la caída en los mercados accionarios y el dólar, así como
por el terrorismo y la amenaza de una guerra contra Irak.
41


De acuerdo a los analistas, “los factores que hicieron que el oro subiera el 2004
continuarán prevaleciendo en el 2005”.
El año pasado, mientras los índices Dow Jones y Nasdaq caían estrepitosamente, la
rentabilidad del oro aumentó en 24,4%.
Según los analistas, distintos factores estarían presionando al alza el precio del metal
precioso.
En primer lugar, se debe mencionar el temor deflacionario en Estados Unidos y
Europa, y los conflictos en Irak, Corea y Medio Oriente, ya que en un escenario
geopolítico inestable, los inversionistas privados tienen pocas opciones y cualquier
traspaso desde la bolsa hacia el oro afectaría el precio de ese metal.
Al respecto, el ex Gerente General de Homestake y actual asesor de Barrick, el
ingeniero Sergio Chávez, destaca que, aunque el precio ha mostrado una significativa
alza, todavía no recupera el valor que tuvo hace unos 20 años cuando alcanzó un valor
de 800 dólares la onza.
“El oro ha sido siempre un producto que históricamente respondía a ciertos
parámetros. Pero en los últimos años no ha ocurrido así. Por ejemplo, cuando había
guerras, el precio subía. Lo mismo ocurría cuando había problemas con el petróleo,
porque los financistas se sienten más seguros al tener oro o empresas de ese sector.
Pero en los últimos años eso no ocurrió, tuvimos la guerra del Golfo, y el precio se
mantuvo bajo”.
Sin embargo, agrega Chávez, desde hace algún tiempo, el metal precioso asumió una
tendencia alcista. “Yo no puedo decir que es un valor sumamente alto. El oro ha estado
a precios más altos que el actual. En el peak, hace 20 años, llegó a 800 dólares la onza.
Pero normalmente se puede hablar de un precio alto cuando llega a 450 o 500 dólares.
Lo de hoy, a 420 dólares la onza, no es excesivamente alto. Más bien, se está
volviendo a la normalidad del nivel de precios”, agrega el ejecutivo.
El ex Gerente General de Homestake destaca que, en los últimos tres o cuatro años, el
nivel del oro estuvo en los 400 dólares. Incluso, bajó hasta 350 dólares. Ahora, se ha
recuperado y ha llegado a ciertos niveles más normales.
Sobre las razones que explican esta alza en el precio del oro, Chávez dice que “en el
mundo están ocurriendo muchas cosas que crean incertidumbre en los mercados, como
los conflictos internacionales, el precio del petróleo y otras condiciones ajenas al oro,
que hacen que el inversionista quizás esté pensando nuevamente en protegerse, con
42

cierta cantidad mayor de acciones en oro, con respecto a lo que tenía hace diez o
quince años”.
El ingeniero Chávez hace presente que, además, los yacimientos de oro tienen menor
vida que los de cobre, puede durar diez años. “El Indio fue una excepción, con veinte
años. Pero en general tiene una vida relativamente corta, hoy, muchas de estas minas
están terminando su vida económica útil y han cerrado. Eso implica que la oferta no es
tan sólida como hace tres o cuatro años. Los cierres en el mundo se están produciendo
desde hace tres o cuatro años. En Chile, están cerrando Agua de la Falda, El Indio,
porque se agotó el mineral. En USA, hay minas cerrando por la misma razón. A futuro
cercano, no se observan minas de reemplazo, el Perú es uno de los lideres en
producción con un promedio de 138 toneladas anuales que se proyectan aumenten a
170 toneladas en los próximos 5 años”. En dicho periodo se espera que la actividad
aurífera del Perú alcance una inversión cercana a los US$ 700 millones que serán
destinados a la mejora y ampliación de las actuales operaciones y al desarrollo de
nuevos proyectos.
Sergio Chávez destaca que la incertidumbre mundial por los eventuales conflictos
bélicos y la disminución de la oferta por cierre de minas, son dos de las causas
principales que explican el alza del precio actual: “Lo sano de esto es que el precio ha
ido subiendo paulatinamente. Con esto, uno puede esperar que se mantenga el precio a
estos niveles o vaya subiendo aún más. Cuando sube de golpe, generalmente cae de
golpe y suele bajar al piso. Por eso, es mucho más sano que suba paulatinamente,
porque quiere decir que no se trata solamente de especulación”.
Esto alienta a las compañías a seguir explorando en busca de oro en el Perú ya que el
negocio minero es de largo aliento. Las empresas mineras con precios bajos, y ahora
mejores que los que teníamos siempre mantienen un programa de exploración. La
exploración es una inversión de alto riesgo, porque no toda exploración es exitosa. No
depende del precio. Obviamente, con un valor más alto, ciertos proyectos pueden ser
revisados para ver si son más viables.
Esto hace que las compañías se mantengan con cautela frente al mercado y toda
empresa minera obviamente tiene personal atento al mercado. La industria entiende
que existen períodos de baja en los precios. No es que no se esté explorando por esta
razón. Esto es válido para cualquier mineral: la exploración puede durar cinco años.
Luego, el estudio económico, el estudio de ingeniería, puede durar otros dos o tres
años. La construcción, otro año o dos. Y el retorno de capital, otros dos o tres años.
43

En resumidas cuentas, cuando una empresa inicia una inversión puede demorar hasta
siete años en comenzar a ver un retorno de su capital de inversión. Entonces, una
empresa de ese alcance, no va a depender del precio en el mercado

3.5. CUADROS ESTADÍSTICOS
De la evaluación de estos cuadros y de todos los puntos de vista y conceptos expuestos
anteriormente podemos concluir que el Oro es un mineral de amplio mercado que
siempre es requerido y en cuanto a su precio esta en constante alza de forma
sostenida, que nos garantiza que el precio no tendrá una caída repentina a corto y
mediano plazo por el contrario se mantendrá por enzima de los US$ 400.00 la onza
que es el precio que estamos usando para los cálculos. Garantizándose el éxito de esta
operación.




44











45





46



RESUMEN : en todos estos cuadros estadísticos en los últimos 5 años la tendencia del
precio del Oro es de mantenerse en asenso constante sin tener repentinamente picos
demasiado altos que generarían caídas bruscas en su precio. Asegurándose a corto y
mediano plazo su buena cotización.














47






CAPITULO IV
4. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

4.1. MARCO LEGAL GENERAL
Las actividades del sub.-sector Minería se encuentran reguladas por las siguientes
normas ambientales:
Constitución Política del Perú - Título III, Capitulo II: Del Medio Ambiente y los
Recursos Naturales.
Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales, Decreto Legislativo Nº 613.
Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión Privada DL 757
Título decimoquinto del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería sobre
Medio Ambiente (DS 014-92-EM).
Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal. DL
27651.
Reglamento Ambiental para las Actividades Minero Metalúrgicas (DS 016-93).
Niveles Máximos Permisibles de Emisiones de Efluentes Líquidos para las Actividades
Minero Metalúrgicas (Resolución Ministerial No. 011-96-EM/VMM)
Ley General de Aguas (Ley 17752)

4.2. MARCO LEGAL ESPECIFICO
Los Aspectos Ambientales de las Actividades de exploración se encuentran reguladas
por la siguiente norma:
Reglamento Ambiental para las Actividades de Exploración Minera, Decreto Supremo
N° 038-98-EM, publicado el 30 de Noviembre de 1998, que complementa los
Decretos Supremos antes mencionados a fin de establecer disposiciones y
procedimientos de protección ambiental que deberán seguir los titulares de actividad
48

minera, en el desarrollo de actividades de exploración minera, y que estipula lo
siguiente:
Las acciones de previsión y control que deben realizarse durante el desarrollo de las
actividades de exploración minera, son las contenidas en los planes de mitigación y
recuperación de impactos o en la Evaluación Ambiental, según corresponda, aprobados,
por la Dirección General de Minería.
Para efectos de la calificación y aprobación de los proyectos de Exploración, estos se
clasifican en tres categorías:
Categoría A: que causan ligera o ninguna alteración a la superficie. No requieren
autorización.
Categoría B, donde el área efectivamente disturbada sea aquella, requerida para
construir 20 plataformas de perforación o menos, los accesos entre ellas, y las
instalaciones auxiliares siempre que no superen un total 10 has.
Categoría C, donde el área efectivamente disturbada, sea aquella requerida para
construir mas de 20 plataformas de perforación, los accesos entre ellas y las
instalaciones auxiliares o que superen 10 has. También están comprendidas en esta
categoría las actividades de exploración, que incluyan la construcción de túneles por
mas de 50 m.
Los proyectos de exploración de la Categoría C, deberán contar con una Evaluación
Ambiental aprobada por el Ministerio de Energía y Minas.
En cumplimiento del Decreto Supremo N° 038-98-EM, este proyecto de factibilidad ha
considerado realizar el estudio correspondiente a Medio Ambiente, como política
ambiental de la futura empresa a crearse. El Proyecto de Factibilidad Abigail –
Estefanía, sería considerado en la última categoría.

4.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO CON RELACIÓN AL MEDIO AMBIENTE
Los Objetivos principales que tiene el proyecto de exploración son:
Evaluar el potencial minero de la concesión mediante actividades exploratorias,
tomando las medidas de protección adecuadas.
Cumplir con la legislación ambiental vigente sobre las actividades de minería.

Fijar las medidas de protección y mitigar los efectos que resultan de la operación de
exploración.
4.4. COMPONENTES FÍSICOS
49


4.4.1. Elevación sobre el nivel de mar
El proyecto se encuentra entre los 1,200 y 2,500 msnm.

4.4.2. Accidentes fisiográficos dentro del área de la evaluación,
El área de desarrollo del Proyecto corresponde a la zona de la cadena costanera
presenta una fisiografía en la que el perfil de los cerros se va haciendo cada vez mas
empinados y por lo tanto la topografía mas accidentada esta unidad esta cortada
por valles transversales y por numerosas quebradas que han modificado totalmente
la antigua superficie de erosión.

4.4.3. Cuerpos de agua existentes dentro del área de la evaluación,
El principal recurso fluvial de la región esta dado por él rió Chaparra, que tiene
dirección SO, nace por filtración de la laguna de Parinacochas siendo los ríos
colectores el Pongomayo, Huilafro y Atún Mayo. El caudal del rió Chaparra varia
como todos los ríos de la costa de acuerdo a las estaciones del año. Pues en invierno
disminuye de tal manera que fluye poca agua, mientras que en verano aumenta
hasta que es imposible atravesarlo. A lo largo de valle los pobladores han realizado
un sistema de represas y canales de regadío que dirigido por el comité de riego
distribuyen el agua equitativamente a los cultivos durante todo el año.

4.4.4. Información meteorológica del área de evaluación
La Estación Metereólogica más próxima del SENAMHI es la de CHAPARRA
cuyo código de identificación es 000741/DRE-06, la dirección del sistema
hidrológico es el Océano Pacifico, pertenece a la cuenca Chaparra y esta
ubicada en:
Lat. 15.45 S Dpto. Arequipa
Long 73.52 W Prov. Caraveli
Alt. 1140 msnm. Dist. Chaparra
En los años anteriores a 1999 no se efectuaron registros, las precipitaciones
mensuales de los años: 2000, 2001, 2002, 2003 y2004 según informes oficiales
del SENAMHI fueron:
50


Año ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
2000 6.2 17.6 3.5 1.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 T 1.2
2001 2.2 14.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 S/D T
2002 3.4 14.5 1.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 T 0.0
2003 3.6 15.1 2.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 T 1.1
2004 3.3 14.4 2.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 T 1.0

Precipitación total mensual (mm)
T = Trazas S/D = Sin dato
Evaluando el cuadro podemos notar que en la zona hay precipitaciones fluviales en los
meses de Enero, Febrero y Marzo, hay Trazas de precipitaciones en los meses de
Noviembre, Diciembre y Abril. El resto del año es totalmente seco.
Cabe mencionar que la Estación Metereólogica esta en el pueblo de Chaparra, en el
valle y que el denuncio esta en la quebrada Puruja donde las lluvias son más escasas.

4.5. COMPONENTES BIÓTICOS
4.5.1. ECOSISTEMAS
Las Zonas de Vida para el área de influencia del proyecto de acuerdo al mapa
ecológico del Perú (Tosí, 1960; ONERN 1976, e INRENA 1995) sistema de
Holdridge son las siguientes:

(bmh – MS) bosque muy húmedo - montano Subtropical
(pp- SaS) páramo pluvial - Sub andino Subtropical
(pmh – SaS) páramo muy húmedo – Sub andino subtropical
(tp- AS) tundra pluvial – Andino Subtropical
Su altura esta entre 1200 y 2500 msnm

4.5.2. FLORA
APIACEAE
Oreomyrrhis andicola “pamap cominos”
ASTERACEAE
Baccharis caepitosa “pacha tayanca”
51

Bidens andicola “q´iqo”
Culcitium hankei
Gnaphalium purpureum
Loricaria graveolens “tuya”
Parastrephia lepidophylla “tola”
HYDROPHYLLACEAE
Phacelia pinnatifida
POACEAE
Bromus lanatus “cebadilla”
Bouteloua pilosa
Calamagrostis heterophylla
Festuca dichoclada
Muhlenbergia peruviana
Poa candoamoana

PLANTAS CULTIVADAS COMUNES EN ÁREAS ALEDAÑAS AL
PROYECTO
NOMBRE
COMÚN
NOMBRE CIENTÍFICO FAMILIA
Cebada Hordeum vulgare Poaceae
Avena Avena sativa Poaceae
Cañihua Chenopodium pallidicaule Chenopodiaceae
Quinua Chenopodium guinoa Chenopodiaceae
Papas amargas Solanum chaucha, S. sp. Solanaceae
Papa Solanum tuberosum Solanaceae

4.5.3. FAUNA

FAUNA SILVESTRE
Las condiciones de vida para la fauna silvestre, en los altos cerros estériles secos
con factores ambientales como:
- Poco agua parte alta
- Escasez de oxígeno
52

- Presencia de vientos
- Estación seca y lluviosa
- Paisaje abierto

Estas rudas condiciones ambientales hacen que la fauna en estos ecosistemas sea
escasa y se haya adecuado morfológica y fisiológicamente a estas condiciones
adversas a través de las siguientes adaptaciones:
- Mayor tamaño de las alas
- Mayor cantidad de glóbulos rojos
- Vegetación herbácea, letargo nocturno, sociabilidad en el reposo nocturno,
mayor tamaño de los nidos, incubación prolongada, búsqueda de lugares
protegidos, mayor tamaño corporal.
- Migraciones
- Presentan colores miméticos, para ocultarse de sus depredadores.

Como resultado de las evaluaciones de fauna, podemos citar las siguientes especies
observadas en el ámbito de estudio:
CAMELIDAE
Lama pacus “alpaca”
CANIDAE
Dusicyon culpaeus “atoc o zorro andino”
CHINCHILLIDAE
Lagidium peruvianum “vizcacha”
Por el contrario en la parte baja hay gran variedad de fauna salvaje y domestica la
misma que no desarrollaremos por que solo esta presente en una esquina del
denuncio
FAUNA DOMESTICA

MAMÍFEROS (especies introducidas)
“perro” Canis familiaris
“vaca, toro” Bos taurus
“oveja” Ovis aries
“caballo” Equus caballus
“burro” Equus asinus
53

AVES
“jilguero cordillerano” Spinus uropygialis Fringillidae
“chihuanco” Turdus chihuanco Turdidae
“kellwa o gaviota andina” Larus serranus Laridae
“pisaca o perdiz andina” Nothoprocta pentlandi Tinamidae
PECES
“trucha” Oncorrynchus mykiis Salmonidae
ANFIBIOS
“sapo o ampato” Bufo spinolosus Bufonidae
“kayra” Telmatobius marmoratus eptodactylidae
“checlla” Gastrotheca marsupiata Hylidae
SAURIOS (LAGARTIJAS)
“lagartija” Liolaemus alticolor Iguanidae

4.5.4. ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS
En el área de estudio, no existen áreas naturales protegidas.

4.5.5. ESPECIES PROTEGIDAS
Las especies de fauna protegidas de acuerdo a la Clasificación Oficial del Instituto
Nacional de Recursos Naturales (INRENA), aprobado mediante Resolución
Ministerial N° 01082 -90 –90- AG/DGFF del 14 de Septiembre de 1990 y de flora,
según Resolución Ministerial N° 1710-77-AG/DGFF, no hay en el área de estudio

4.6. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR
El Proyecto KENNETH de Exploración de la mina ABIGAIL ESTEFANIA considera
la realización de una serie de actividades, sustentándose básicamente en la
información proporcionados por los antiguos concesionarios (cortada) y de las labores
artesanales (Piques cortos) existentes en la concesión realizados por los informales a
lo largo de las vetas en superficie. Los trabajos se orientarán principalmente en estimar
y verificar el comportamiento geológico potencial favorable de las vetas en
profundidad, principalmente por su contenido de oro.
54

4.6.1. VOLUMEN ESTIMADO DE SUMINISTRO Y CONSUMO DE
AGUA, PARA FINES INDUSTRIALES Y PARA CONSUMO
HUMANO.
El agua necesaria para uso industrial y consumo humano se abastecerá del rió
Chaparra.
Para uso industrial, el agua para la mina se trasladara, del rió a la planta con
Bomba de agua, de la planta al final de la carretera (estación) con cisterna y de
aquí hasta 200 m por encima de las bocaminas con bomba de agua.
Para consumo humano, el agua se sacara directamente del rió, puesto que los
campamentos están a este nivel.
Seguidamente se muestra el consumo de agua, para uso industrial como
humano estimados por mes:
Consumo industrial: 2 Perforadoras 300 m3 /mes
Consumo humano: 25 personas 150 m3 /mes

Total 450 m3 /mes

4.6.2. VOLÚMENES ESTIMADOS DE AGUA DE DESECHO Y RESIDUOS
SÓLIDOS A GENERARSE.

4.6.2.1. VOLUMEN DE AGUA DE DESECHO O AGUAS SERVIDAS
El volumen estimado de aguas servidas es de 190 litros/persona/ día,
considerando que en la zona del proyecto vivirán 25 personas, el volumen
por día será de 4,750 litros ó 142.5 m
3
/mes.
Las aguas servidas se evacuaran después de un proceso de decantación
haciendo pasar las aguas servidas por diferentes materiales, para ello se hará
una zanja con salida a una ladera de 8 metros de largo por 2 metros de ancho
por 2 metros de profundidad. Los 2 primeros metros pegado a la ladera se
rellenara de tierra, los 2 siguientes de arena, los 2 siguientes de hormigón y
los últimos 2 de grava, a continuación se dejara una posa de 2 m x 2 m x
3m y que encima de la misma se instalara el sanitario respectivo. De
rellenarse la posa se le echará cal y se terminara de taparla y se construirá
otra.

55


4.6.2.2. RESIDUOS SÓLIDOS
4.6.2.2.1. DESECHOS INDUSTRIALES
Identificación del residuo
Constan principalmente de piezas de caucho y partes de plástico, llantas
usadas, madera de los embalajes, envases y bolsas de plástico.

Fuentes de generación
Son las provenientes de la zona de exploración, almacén, talleres y
campamento.
Se estima que se generarán 0.15 m
3
/día de residuos sólidos industriales.
Durante 4.5 meses que se considera el tiempo programado para la
primera etapa del proyecto (exploración) desde su aprobación para su
ejecución, se generará un total de 0.150 m
3
/día x 30días/mes x 4.5 meses
= 20.25m
3
de desechos sólidos industriales.

Disposición Existente y/o usada
Considerando un material de cobertura de 25 %, el requerimiento de la
poza para el relleno sanitario será de 20.25 x 1.25 = 25.31 m
3
, esto
es: 1 poza de 5 m de largo x 3.50 m de ancho x 1.50 m de profundidad.

4.6.2.2.2. DESECHOS DOMÉSTICOS
Identificación del residuo
Los desechos domésticos comprenden basuras, materiales descartables y
materia orgánica.

Fuentes de generación
Provendrán del campamento de la mina Abigail Estefanía.
Se estima que se generará un promedio de 0.50 Kg por día/persona, para
un total de 25 personas que vivirán en dicho campamento, una densidad
de basura recién compactada de 500 kg/m
3
, una operación de 4.5 meses,
se generará una total de: 0.5 k/d/p x 25 personas x 4.5 meses x 30 d/m /
500 kg/m
3
= 3.4 m
3
de basura.

56

Disposición
Considerando un material de cobertura de 25 %, el requerimiento de la
poza para el relleno sanitario tendrá un volumen de 3.4 X 1.25 = 4.25
m
3
; Que equivale a 1 poza de 2.0 m de largo x 1.5 de ancho x 1.5 m de
profundidad.

4.7. ESQUEMA DE CONTROL, MUESTREO Y TRATAMIENTO DE
EFLUENTES.
Se han ubicado 3 puntos de monitoreo de aguas. El primer punto corresponde a las
aguas provenientes de la parte alta del río Chaparra antes de la mina, para su
consumo domestico, el segundo punto corresponde a las aguas provenientes de la
bocamina principal, y el tercer punto corresponde a las aguas que van por la parte
baja del río pasando el denuncio hacia la costa este será el punto representativo de su
totalidad.
Se tomarán muestras de agua para análisis químico con una frecuencia trimestral,
mientras se realicen los trabajos de exploración.
Las muestras de agua de las bocaminas se analizarán por Sólidos suspendidos, Cu, Fe,
Au y As de acuerdo al RM No. 011-96-EM/VMM
Con la muestra de agua de consumo doméstico se efectuará un análisis bacteriológico.

4.8. NÚMERO ESTIMADO DE LOS TRABAJADORES EN EL ÁREA.
El número de trabajadores entre empleados y obreros que vivirán en el área durante el
programa de exploraciones será de 25 en promedio

4.9. EFECTOS PREVISIBLES DE LA ACTIVIDAD
Los efectos de los insumos de perforación, lodos y otros elementos usados en las
actividades de exploración, no son nocivos a la salud humana, flora, fauna,
ecosistemas, siendo necesario garantizar que estos elementos no discurran a los cursos
de agua existentes en la zona.

4.9.1. TOPOGRAFÍA Y FISIOGRAFÍA
La topografía será alterada levemente, por tratarse de una exploración
principalmente subterránea, este impacto es inevitable para todo proyecto
minero.
57

El mayor impacto en la topografía es el que ocurre en las bocaminas, en las que
se acumulará el desmonte proveniente de las labores subterráneas

4.9.2. SUELOS
Los suelos son afectados por su remoción debido a la construcción de caminos y
trochas, requeridos para el acceso a la zona de trabajo del proyecto.
Así mismo el suelo puede ser erosionado por el cambio en el curso y volumen
natural hidrológico.
Finalmente los suelos pueden ser contaminados por los aceites y grasas que se
genera por el uso de equipos de perforación y auxiliares.

4.9.3. DISPOSICIÓN DE RELAVES Y LODOS
Una adecuada disposición de los relaves y lodos están favorecidas por la
topografía del lugar, se pueden acondicionar posas naturales como relaveras,
donde depositaremos los relaves de la planta y los lodos generados por la mina,
al llenarse la relavera se procederá a cubrirle con tierra y revegetarlo.


58






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59

4.9.4. AGUA SUPERFICIAL
El curso de las aguas superficiales puede ser afectada por la construcción de
accesos y carreteras, la calidad puede ser afectada por sólidos en suspensión,
los lodos y aguas residuales industriales así como por las aguas servidas.

4.9.5. AGUA SUBTERRÁNEA
No se evidencia la presencia de agua subterránea pero la presencia de agua
proveniente de las diferentes actividades de la operación podría afectar los
cursos de agua subterránea si hubiesen.

4.9.6. RECURSOS BIOLÓGICOS
Impactos Directos:
- Pérdida de hábitat y organismos por apertura de trochas, creación de
escombreras, construcción de infraestructura y otras actividades
- Perturbación y desplazamiento de la fauna por presencia de grupos de
trabajadores.
- Incremento de la actividad humana y ruido generado.
- Remoción de pastos naturales que constituye hábitat y sustento de fauna
variada
- Creación de barreras al movimiento de la fauna debido a obstáculos físicos por
construcción de campamentos entre otros.

Impactos Indirectos:
- Por alteración de la calidad de las aguas debido a la contaminación o
incremento de turbidez puede afectar a la fauna acuática y especies asociadas.
- Mayor acceso a tierras silvestres, por aperturas de trochas nuevas, mas aún
considerando el área como tierras poco alteradas.
- Invasión de especies exóticas y fragmentación del hábitat.
- Impacto sobre las Especies de Flora y Fauna Protegidas

El impacto sobre las especies de flora será mínimo y exclusivamente en las
áreas disturbadas de los accesos, las que se recuperarán al cerrarse las
exploraciones y procederse su revegetación.

60

Respecto a la fauna está totalmente prohibida la caza. La fauna que por efecto
de la actividad humana se retire de la zona regresará a su hábitat al cerrarse las
exploraciones.

4.9.7. EFECTOS SOCIOECONÓMICOS
Mano de obra preferencial a las poblaciones cercanas al área del proyecto.
Compra de insumos de alimentación y productos agrícolas.
Venta de servicios por parte de los pobladores de las localidades más cercanas.
Como efectos indirectos se tiene la construcción y mejoramiento de accesos
que permitirán unir al Proyecto con la Red Vial Nacional, a través de los cuales
transitará cualquier vehículo, desarrollando alguna actividad económica
relacionada al transporte u acopio de productos.
La proyección de una red primaria de corriente eléctrica por todo el valle
desde Chala hasta Quicacha. Con redes secundarias en cada poblado de la
zona.

4.9.8. EFECTOS CULTURALES
Los posibles vestigios arqueológicos que se puedan encontrar dentro de la
concesión se reportaran de inmediato al INC y si esta fuera de los limites de la
concesión se velara por su conservación. En ambos casos las áreas a ser
disturbadas en el programa de exploraciones estarán fuera del alcance de las
áreas donde se encuentren los vestigios. Por lo que no serán afectados, por la
actividad de exploración.

4.10. CONTROL Y MITIGACIÓN DE LOS EFECTOS DE LA ACTIVIDAD
El Control y mitigación de los efectos de la actividad servirá para minimizar los
efectos negativos producidos por la operación de la exploración; es una etapa
importante en la evaluación de impactos ambientales.
Hay que tener en cuenta que es mejor no producir la alteración que establecer una
medida correctiva, pues aparte de suponer un costo adicional, en la mayoría de los
casos solamente alcanzan a eliminar una parte de la alteración.
De la evaluación de los efectos previsibles de la actividad de exploración, se ha
identificado como los principales a los ya descritos en el capítulo anterior.
En el presente capítulo se va a precisar las medidas correctivas más convenientes.
61

Se protegerán de entradas no autorizadas durante toda la operación con el fin de
asegurar a la población, a la fauna silvestre y a la ganadería.
En las áreas impactadas por las actividades de exploraciones, se realizará
actividades de prevención, restauración y control de todas las áreas disturbadas
siguiendo las exigencias del reglamento y las recomendaciones de la guía
ambiental para actividades de exploración de yacimientos minerales en el Perú.

4.10.1. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE LODOS Y AGUAS RESIDUALES
El lodo del pozo es bombeado hasta la loma del serró y por la quebrada Puruja
aprovechando la gravedad será transportado a una de las relaveras, de la
operación para que se seque y más adelante revegetarse.

Pasivos Ambientales
Para el manipuleo de material se construyo 3 canchas de almacenamiento
provisional de mineral y al costado de las mismas hay echaderos de desmonte,
esto es practico para seleccionar el material que sale de la mina, estas están
ubicadas en:

CONCESIÓN TIPO
COORDENADEAS
UTM
VOL. OBSERVACIÓN
ABIGAIL - ESTEFANÍA
CANCHA
1
229490 E 8995500 N
AL PIE DE BOCAMINA
NANCY DE JESÚS
ABIGAIL - ESTEFANÍA
CANCHA
2
229440 E 8995830 N
AL PIE DE BOCAMINA
ESTEFANÍA
ABI GAIL - ESTEFANÍA
CANCHA
3
229390 E 8995880 N AL PIE DE LA PLANTA


62

4.10.2. DESCRIPCIÓN DE ÁREAS Y PROCEDIMIENTOS DE ALMACENAJE
Las muestras que se tomen, producto de las exploraciones serán almacenadas
en depósitos provisionales en el Campamento de la mina y posteriormente se
trasladaran a un laboratorio de Lima para los respectivos análisis para tener la
información necesaria.

4.10.3. MEDIDAS PARA LA PROTECCIÓN DE RESTOS O SITIOS
ARQUEOLÓGICOS IDENTIFICADOS O INFERIDOS ANTES Y
DURANTE LA EXPLORACIÓN
En el área considerada para los trabajos de exploración del proyecto
Kennethsac no se encuentra ningún resto o sitio arqueológico oficialmente
registrado. Sin embargo si se detecta en su alrededor, en la parte alta o baja
indicios de un sitio arqueológico.
Se llevará un control topográfico de las zonas en exploración y la ubicación de
vestigios arqueológicas que pudieran encontrarse para prever su control
oportunamente.
Las medidas de control y mitigación específicas, resultarán de los Proyectos de
Evaluación Arqueológica, que se realizarán de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento de Investigaciones Arqueológicas RS No. 004-2000-ED de ser
necesarios.

4.10.4. PRÁCTICAS DE OPERACIÓN GENERALES

4.10.4.1. SEGURIDAD Y BIENESTAR PUBLICO
Se minimizaran los peligros y se generara bienestar público hasta la
culminación de las exploraciones. Los métodos para minimizar peligros
incluirán pero no se limitará a:
- La construcción de diques, cercas y/o barreras.
- Colocación de postes con señales de advertencia apropiadas en lugares en los
que ya se permite el acceso del público a las actividades.



CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS
63

Antes de la construcción de un camino, se determinará si el mismo constituye
el medio de acceso permanente o temporal.
Los caminos de acceso se construirán con cunetas de drenaje con el fin de
captar la escorrentía de las lluvias o fuentes naturales. La construcción de
caminos de acceso junto con las zanjas de drenaje ofrece las siguientes
ventajas:
• Promociona un drenaje dirigido a los ríos cercanos,
• Disminuye la erosión de suelos de superficie blanda, reduciendo el daño a
los suelos cultivados y tierras de pastoreos,
• Mejora las relaciones entre los residentes locales y la comunidad minera, y
• Prolonga la duración del camino de acceso disminuyendo los gastos de
mantenimiento.
Los caminos se planificaran dé manera que tengan el ancho mínimo necesario
para realizar operaciones seguras y deben seguir los contornos naturales cuando
sea práctico para disminuir el corte y relleno. El exceso de material de los
cortes se almacenaran apropiadamente si es adecuado para fines de
rehabilitación.
Si es posible, se seleccionará rutas que sean estables y secas. Cuando no se
pueda evitar las áreas húmedas, se pondrán tablas o rocas para mejorar las sub.-
base y disminuir la formación de surcos y la erosión.
Todo el suelo disponible, materiales del suelo o medio de crecimiento se
rehabilitaran y almacenaran en la parte superior de la construcción o expansión
de las alteraciones existentes. El suelo se almacenará por encima del declive de
las áreas de alteración cuando sea posible, para facilitar después su utilización
durante la rehabilitación final.
Cuando sea posible, todos los caminos se ubicaran en bancos, la parte superior
de una loma y declives graduales para disminuir las alteraciones y mejorar la
estabilidad. Cuando no sea posible, los caminos seguirán los contornos de los
declives hasta que las pendientes máximas no excedan el 8% excepto para
tramos pequeños (curvas casi en U) para poder sacar provecho de la
topografía. La gradiente máxima del tramo no excederá 12% y no tendrá más
de 100 metros de longitud.
El ancho del camino no excederá los 5 metros.
64

Hasta donde sea posible, se mantendrán los cortes del camino razonablemente
inclinados para disminuir las alteraciones de la superficie. Las pendientes del
corte no se inclinarán más de 1:1 en suelo, arena, grava o tierra coluvial; 1/4: 1
en zonas fangosas resvalosas o más de 0:1 en roca.
Las barreras de drenaje diagonal adecuado (es decir, las planchas obturadores)
se colocaran en los siguientes intervalos especificados:
Grados (%) Espacio Máximo (m)
0-2 61
3-8 46
9-12 24
Las alcantarillas se instalarán en vías de drenaje prominentes. Luego del
abandono del camino, las alcantarillas se retiraran y las vías de drenaje se
volverán a abrir. Cuando sea necesario, el área colindante a la alcantarilla se
protegerán de la erosión mediante la colocación de rocas adecuadas.
Las instalaciones de drenaje (como alcantarillas o planchas obturadores) se
instalaran conforme avance la construcción del camino.
Todos los declives de relleno y corte a excepción de los lados de las rocas,
deben sembrarse con una mezcla de semillas de crecimiento rápido durante la
primera estación adecuada posterior a la construcción del camino.

4.10.4.2. PETRÓLEO, GRASA Y FLUIDOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO
El petróleo, las grasas, aceites y otros productos derivados del petróleo no se
dejaran en el lugar de exploración. Se hará el revestimiento de plásticos y se
colocará debajo del equipo, motores y otras partes del equipo en donde el
petróleo o grasa puede filtrar o derramarse. Si ocurre un derrame accidental, el
material contaminante se retirará inmediatamente y deberá ser colocado en un
lugar de disposición apropiado. Los operadores deberán tener material
absorbente listo y disponible en caso de que ocurriese un derrame.



4.10.5. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE LA EROSIÓN DURANTE
LAS FASES DE CONSTRUCCIÓN DE LOS ACCESOS Y DURANTE SU
OPERACIÓN.
65

Durante las fases de construcción y operación de los accesos y plataformas de
canchas la erosión será controlada con la construcción de cunetas donde sea
necesario.

4.10.6. PROCEDIMIENTOS PARA EL MONITOREO DE AGUAS.
Durante la exploración se realizara un trabajo constante del monitoreo de aguas con
el objetivo de asegurar su no-contaminación, para ello se establecerá tres estaciones
donde se tomaran las muestras de agua:

- La primera esta ubicada en el rió Chaparra parte alta, antes de los limites del
denuncio, de este punto se tomara el agua para el consumo humano y sus
coordenadas son N 8 262 000,00 y E 625 514.22

- La segunda esta ubicada en la parte alta en la bocamina principal, se evaluara el
agua que sale de la mina. Sus coordenadas son N 8 263 752.42 y E 623 598,70

- La tercera esta ubicada en el rió Caparra parte baja, saliendo de los limites del
denuncio, el control en este punto es importante por que es agua que paso por
nuestras operaciones y debe estar sin contaminación, las coordenadas son N 8 261
745.42 y E 624 112.21.

El siguiente plano indica la ubicación de estos tres puntos de monitoreo.





66


I
-
8

2
6
5
.
0
0
0
I
-
8

2
6
4
.
0
0
0
I
-
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2
6
3
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0
0
0
I
-
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2
6
2
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0
0
0
I
-
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1
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2
2
P
u
n
t
o

3
67

4.11. PLAN DE CIERRE O DE PARALIZACIÓN TEMPORAL

4.11.1. GENERALIDADES
Concluida la exploración y si los resultados no justifican pasar a la etapa de
explotación, se procederá a clausurar las labores de exploración, dando estricto
cumplimiento a lo recomendado para estos trabajos en la Guía Ambiental
para el cierre y abandono de minas del Ministerio de Energía y Minas.

4.11.2. ACCIONES A TOMAR
Las siguientes acciones son imprescindibles de ejecutar para el cierre:
- Retiro de toda la maquinaria y equipo del área
- Demolición de todas las instalaciones industriales
- Retiro y evacuación de los escombros generados en la demolición
- Reutilización de aquellos materiales que pudiesen ser aprovechados
- Recontornear los depósitos de desmonte, dándoles un perfil 2.5 H y 1.0 V, para
que tengan la estabilidad física necesaria.
- Clausura de las bocaminas y chimeneas
- Proceder a efectuar acciones de re vegetación donde fuese posible.
- Mantenimiento del sistema de colección de drenajes.
- Tapado de los pozos de aguas servidas.

4.11.3. PLANES DE RECUPERACIÓN
Un Plan de Recuperación es tal vez el componente más significativo en un Plan
de Operaciones (PO) para llevar a cabo una exploración de yacimientos
minerales. En esta sección se presentan puntos específicos de este plan y su
relación con las actividades de exploración.

4.11.3.1. PROPÓSITO DEL PLAN DE RECUPERACIÓN
Los propósitos del Plan de Recuperación son los siguientes:
Se seguirán los Planes de Recuperación durante el periodo de la
exploración y posteriormente al cese de la exploración en los casos que no
se encuentre un yacimiento mineral o se abandone el área.
Los Planes de Recuperación proporcionaran dirección y guía para apoyar
en el monitoreo y las evaluaciones de cumplimiento.
68

En los casos de que el titular defina el yacimiento o mineral y previa a la
fase de explotación se presentará un EIA del proyecto de acuerdo al DS
016-93-EM.

4.11.4. CONSIDERACIONES PARA LA PREPARACIÓN DEL PLAN DE
RECUPERACIÓN
Cuando prepara un Plan de Recuperación que será incluido en el Plan de
Operaciones, el operador debe considerar:
El uso pre-exploración y de post-exploración del suelo. Los esfuerzos de
rehabilitación de post-exploración deben resultar en tierra con el mismo nivel
de productividad original.
- La viabilidad técnica y económica de las técnicas de rehabilitación propuestas.
- La efectividad de las actividades de rehabilitación propuestas para asegurar la
seguridad pública.
- La precipitación anual del área y su efecto en la revegetación y el potencial de
erosión.
- La topografía de post-exploración existente y propuesta en relación con el
potencial de erosión.
- El potencial de degradación de la calidad y/o cantidad del agua de la superficie
o del agua subterránea que resulte de las actividades de rehabilitación
propuestas.
- El impacto visual de la rehabilitación. Y,
- Cualquier otro criterio que pueda afectar la viabilidad de una actividad
particular de rehabilitación, incluyendo los tipos de suelo y las características
físicas y químicas del suelo.

4.11.5. CONTENIDO DEL PLAN DE RECUPERACIÓN
El Plan de Recuperación incluirá lo siguiente:
Una presentación y descripción de la tierra dentro del área del proyecto en lo
concerniente a:

- Uso(s) actual(es) de la tierra que será disturbada;
- Usos actuales y propuestos de la tierra cercana que, por su proximidad, puede
influir o guiar la elección de un uso recuperado del área disturbada. E,
69

- La manera y el tipo de revegetación u otro tratamiento de la superficie de las
áreas disturbadas.
- El método que se utilizará para dirigir las aguas de la superficie, cuando sea
necesario, alrededor de las áreas disturbadas para prevenir la contaminación de
esas aguas o una erosión innecesaria.
- El cronograma para la rehabilitación.

4.11.6. PAUTAS GENERALES DE RECUPERACIÓN
Área recuperada:
El área recuperada debe ser estable y no debe presentar ninguna de las
siguientes características:
- Grandes riachuelos o quebradas.
- Movimiento perceptible del suelo o cortes de acceso en los drenajes; o
Inestabilidad de la pendiente en el área recuperada o en el área adyacente a
ésta.
Pendientes:
Las pendientes se estabilizarán usando medidas apropiadas de terraplenes y
reformación, que incluyan la adecuada colocación de los suelos y otros
materiales.
Corrientes de Agua:
Las corrientes de agua se estabilizarán con las características de drenaje
apropiadas.
Manejo de las Aguas:
Se protegerá la calidad e integridad de la tierra y las aguas de la superficie
afectadas como partes de las actividades de exploración.
Agua(s) Impactada(s):
Se debe usar prácticas hidrológicas apropiadas para proteger y, si es práctico,
mejorar tanto la calidad como la cantidad de las aguas impactadas.
A LARGO PLAZO:

Manejo del Suelo:
La capa superficial del suelo, los subsuelos seleccionados, u otros materiales
que se puedan usar como un medio de crecimiento de plantas se deben separar
70

de las áreas que se disturbarán y amontonar en pilas de manera separada. Estas
se deben manejar adecuadamente para su uso posterior en la rehabilitación.
Prevención de la Erosión:
El área de la superficie que fue disturbada en cualquier momento durante un
proyecto de exploración debe mantenerse en este estado lo menos posible y las
áreas disturbadas se deben recuperar tan pronto como sea práctico
(rehabilitación) para prevenir una degradación innecesaria o indebida
ocasionada por la erosión.
Superficie del Suelo:
La superficie del suelo debe ser estable y tener la adecuada aspereza de la
superficie para reducir la escorrentía, capturar la precipitación pluvial y la
nieve derretida, así como para permitir la captura de semillas de plantas
transportadas por el viento.
Conservación de suelos:
Se deben tomar medidas para la conservación de los suelos, que incluyan la
manipulación de la superficie, la reducción de pendientes, la revegetación y las
técnicas de manejos de las aguas.
Revegetación:
Cuando se logra la forma final de la tierra, se debe estabilizar la superficie
mediante la vegetación u otros medios tan pronto como sea práctico con el fin
de reducir la erosión del suelo causada por el viento o el agua, proporcionar
forraje y abrigo y reducir el impacto.
Vegetación :
La producción de vegetación, diversidad de las especies y el abrigo (en lugares
sin árboles) deben aproximarse al área no disturbada circundante.
Estabilidad
La vegetación debe estabilizar el lugar y soportar el suelo planificado de post-
disturbación de la tierra, proveer la sucesión y el desarrollo de la comunidad
natural de plantas y ser capaz de renovarse.

Diversidad:
En los lugares en los que se utilizará la revegetación, se debe usar una
diversidad de especies de vegetación, en donde sea posible, para establecer un
ecosistema que sea flexible y capaz de perpetuarse y que al mismo tiempo
71

pueda soportar el uso planificado de la tierra. Las especies que se planten deben
incluir aquellas que brinden una rápida estabilización del suelo, proporcionen
nutrientes para la construcción del suelo y se renueven por sí solas. Excepto en
el caso que se presente circunstancias extenuantes, en los esfuerzos de
revegetación se deberá dar preferencia a las especies nativas.
Diversidad, Largo Plazo:
Se debe seleccionar la diversidad de las especies de manera que se acomoden a
los usos a largo plazo de la tierra y que se reduzca el contraste visual.
Fertilizantes:
Sólo se deben usar fertilizantes, otras modificaciones del suelo y la irrigación
cuando sean necesarios para que la comunidad de plantas de
autoabastecimiento se pueda establecer y mantener.
Plantas Jóvenes:
Las plantas jóvenes pueden requerir protección hasta que se establezcan
completamente. El apacentamiento y otros usos intensivos pueden estar
prohibidos hasta que la comunidad de plantas esté apropiadamente madura.
Otros :
Cuando no se pueda realizar la revegetación o ésta sea inconsistente con las
áreas no disturbadas circundantes, se pueden utilizar otras formas de
estabilización de la superficie, tal como el empedrado.
Recursos Visuales:
En la medida de lo posible, el paisaje recuperado debe tener características que
se aproximen o sean compatibles con la calidad visual del área adyacente en lo
concerniente a la ubicación, escala, forma, color y orientación de las
características principales del paisaje.
Protección del Lugar:
Durante y después de las actividades de rehabilitación, sé monitoreará para
asegurar el éxito de la rehabilitación.

4.12. EXCEPCIÓN DE LA RECUPERACIÓN
Pueden surgir situaciones en que no se necesite rehabilitar ciertas características
construidas durante un programa de exploración. En cada caso, se discutirá la
conveniencia de no recuperar ciertas características con la Dirección General de
Minería (DGM).
72

A continuación se presentan algunos ejemplos de situaciones en las que se puede
ser que la rehabilitación no sea necesaria:
Solicitudes de parte de comunidades o propietarios de las tierras (privadas o
estatales) de dejar ciertas áreas de acceso sin recuperar para el beneficio del
público.
Las características de exploración no necesitan ser recuperadas si el operador
planea empezar un desarrollo con miras a la explotación subsiguiente del área en el
que se realizaron las actividades de exploración.

4.13. LÍMITES DE TIEMPO PARA LA REHABILITACIÓN, LA
RECUPERACIÓN y CULMINACIÓN DEL PROYECTO
Si las tierras afectadas prácticamente no pueden ser recuperadas paralelamente a un
estudio de exploración, la rehabilitación se iniciará:
Dentro del año (1) posterior a la culminación o abandono del proyecto; o
Dentro de los dos (2) años posteriores al cierre temporal de un proyecto en
exploración.
Una vez que se haya iniciado la rehabilitación de acuerdo con la recomendación
antes mencionada, las actividades finales de rehabilitación debe completarse tal
como se establece en el Plan de Operaciones presentado a la Dirección General de
Minería (DGM), a menos que se reactive el proyecto en exploración.
NOTIFICACIÓN DE LA CULMINACIÓN, ABANDONO O SUSPENSIÓN
DEL PROYECTO
Cía. Minera kennethsac notificará por escrito a la DGM dentro de los un plazo
prudente de que se ha culminado o abandonado el proyecto. La notificación
especificará la fecha en la que se iniciarán las actividades de rehabilitación descritas
en el Plan de Recuperación que se encuentran incluido en el Plan de Operaciones.
El abandono de la concesión de exploración se realizará dé tal manera que garantice
la seguridad pública, se minimicen los efectos adversos y se establezca una
condición segura y estable apropiada para el uso productivo post-exploración de la
tierra.
Cía. Minera kennethsac notificará por escrito a la DGM dentro de un plazo
prudente, la suspensión de los trabajos del proyecto de exploración. La notificación
mencionará:
La naturaleza y la razón de la suspensión;
73

La duración anticipada de la suspensión;
Cualquier impacto que razonablemente se estime pueda ocasionar la reanudación de
las actividades de exploración o el abandono del proyecto; y
La fecha en la que se iniciarán las actividades de rehabilitación, de acuerdo con el
Plan de Recuperación que se encuentra incluido en el Plan de Operaciones.
a) Uso de la Tierra
El área del lugar será dejada en una condición capaz de soportar el uso de la tierra
de post-exploración.
b) Caminos y Trochas de Perforación
Se recuperaran los caminos que se encuentren en el lugar y las trochas de
perforación cuando estos ya no se necesiten para las operaciones. Cuando el camino
va a ser transferido al propietario de los terrenos para un uso continuo, esa
transferencia se realizará con estructuras de drenaje superficial adecuadas y en una
condición apropiada para su uso continuado.
c) Zanjas y Pozos
Las zanjas de exploración y los pozos pequeños se rehabilitaran.
d) Estructuras y Equipo
Las estructuras temporales, conexiones de servicio público, equipo y otros desechos
relacionados serán retiradas oportunamente.
e) Redistribución de la Capa Superficial del Suelo
Después de la nivelación final, los materiales del suelo se redistribuirán en una
superficie estable con el fin de eliminar la erosión, prevenir la solidificación
indebida y promover la revegetación.

4.14. REVEGETACIÓN
Las especies sembradas deberán incluir especies adaptables permanentes (donde
sea posible) que crecerán en el lugar, proporcionarán suelo básico y protección de
las cuencas, y apoyarán el uso post-exploratorio planificado de la tierra.

4.15. GUÍAS PARA LA REHABILITACIÓN DE CAMINOS
Si los caminos se utilizan durante más de un año, la cubierta con paja y el
sembrado de los declives de relleno y corte se terminaran inmediatamente después
de la alteración para controlar la erosión y establecer la cubierta vegetal.
74

Se retirará las alcantarillas y restaurará el drenaje a la configuración previa a la
alteración.
Las superficies de los caminos deben rasgarse o aflojarse para reducir la
solidificación.
Cuando sea posible se deberán traer nuevamente los materiales de suelos de la
cubierta original. La forma y el grado de inclinación puede variar desde el simple
allanamiento de la superficie del camino a la total restauración de la alteración para
obtener los contornos originales; siendo esto último, lo recomendado. Como
mínimo, la berma debe estar a nivel del camino y la superficie del camino allanado.
La capa superficial del suelo rehabilitada, los materiales del suelo u otros medios
de crecimiento adecuados deben extenderse en el área de alteración.
Las superficies de capa superficial del suelo nuevas se escarificaran levemente
(dejando una superficie endurecida) antes de volver a sembrarlas o revegetarlas.
Tan pronto como se haya realizado la nivelación y el reemplazo de la capa
superficial del suelo, el área alterada sé revegetará con una mezcla de semillas
apropiada o con plantas vivas. La mezcla de semillas debe rastrillarse en el suelo
de reemplazo con el fin de reducir la pérdida de semillas a causa del viento,
escorrentía, desecación y aves.
La rehabilitación de las trochas de perforación comprende:

• La restauración de todos los lugares de perforación construidos hasta su estado
original. Cuando sea posible, las superficies solidificadas deben ser rasgadas o
aflojadas y se debe proporcionar un drenaje apropiado.
• Volver a dar forma para prevenir la erosión y establecer contornos que sean
compatibles con los patrones de drenaje de las áreas colindantes no alteradas.
• Disminución, hasta donde sea posible, de los impactos de los trabajos de
exploración.
• Disposición apropiada del lodo de perforación excesivo y los cortes de perforación
así como de cualquier reactivo o material tóxico descubierto o creado durante la
perforación.
• Barrenos de Perforación


75

4.16. ABANDONO
El abandono apropiado de los barrenos de perforación de exploración terminará
cuando:
Todas las tuberías de revestimiento o tuberías de anillo se retiran o cortan al menos
a 24 pulgadas (61 cm.) por debajo de la superficie.
Todas las capas acuíferas están adecuadamente cimentadas u aisladas para prevenir
la migración de líquidos o gases;
El barreno de la superficie está adecuadamente obturado para prevenir el daño al
público a la ganadería y a la fauna silvestre; y
La superficie es adecuadamente limpiada y rehabilitada de acuerdo a la sección 2.b.

4.17. CONTROL DE LA EROSIÓN POST- OPERACIONAL
La rehabilitación de tierras alteradas como resultado de las actividades de
exploración con frecuencia no es exitosa pues el operador no incluye medidas de
control de la erosión en las actividades de rehabilitación. En la mayoría de los
casos, las medidas de control de la erosión adecuadas son relativamente baratas y
fáciles de implementar, siempre y cuando estén planificadas por adelantado.
Uno de los métodos de control de la erosión más utilizados y que aumenta
significativamente la oportunidad de éxito de rehabilitación inicial es el uso de
malezas y otros desechos vegetales que previamente se cortaron y retiraron durante
la fase de construcción del proyecto. Las alteraciones más grandes (en términos de
área total) en los lugares de exploración son casi siempre los caminos de acceso
temporales y las trochas de perforación.
Dejar una superficie extremadamente endurecida también es bastante efectivo para
reducir la erosión. El principio en el que se basa esta técnica es similar a la de la
maleza en que el espectro proporcionado por los “surcos” endurecidos ayuda a
preservar la humedad del suelo y protege a las plantas de la desecación por acción
del sol. Además la superficie endurecida no favorece la escorrentía y erosión y
promueve la infiltración en la tierra.
Los fardos de paja fijados en la tierra son buenos para prevenir la erosión
producida por una corriente de agua en arroyos restablecidos y en áreas de cambios
abruptos en lo que se refiere a declives. También funcionan bien para prevenir una
erosión producida por una corriente de agua.

76

4.18. DRENAJES Y CONTROL DE LA EROSIÓN
Si los cauces naturales son afectados por la exploración, se realizará su
rehabilitación de manera que se dejen los cauces en una condición estable con
respecto al flujo real y razonablemente previsto con el fin de minimizar daños
futuros al sistema hidrológico.
La rehabilitación se realizará dé tal modo que el sedimento de las áreas disturbadas
se controle adecuadamente. El grado de control de la erosión será el correcto para
las condiciones topográficas, suelo, drenaje, calidad del agua y otras características
regionales y específicas del lugar.
Pendientes
Las pilas de desecho, las pilas y rellenos con pendientes significativas sé
renivelarán a una configuración estable y sus pendientes atenuadas para minimizar
la erosión y los peligros que atenten contra la seguridad, mientras se les adecua
para una vegetación exitosa.
Paredes Altas
En cortes abiertos para trochas carrozables de perforación o caminos, se
recuperaran y nivelaran las superficies altas mediante la colocación de materiales
de relleno o rebajando la superficie para alcanzar una pendiente de 45 grados o
menos.

EVALUACIÓN AMBIENTAL PARA ACTIVIDADES DE EXPLORACION DE
LA MINA ABIGAIL ESTEFANÍA DS N° 038-98-EM










77







CAPITULO V
5. MINERÍA

5.1. INTRODUCCIÓN:
La explotación subterránea es una ciencia y arte dinámico con un conjunto diverso de
criterios de diseño, de producción y limites económicos que deben ser considerados
antes de seleccionar un método optimo para extraer el mineral.
Mientras todos los métodos pueden ser clasificados técnicamente como, los sin
soporte, los con soporte y los de hundimiento, la multitud de sub. Sistemas y las
variaciones existentes dan testimonio de la realidad que cada cuerpo o veta de mineral
es único y como tal justifica una aproximación individual para optimizar la extracción
de mineral. En ese sentido la explotación subterránea es un arte. La teoría de los
métodos de explotación no satisface las diferentes características de cada yacimiento
por lo tanto la implementación requiere una habilidad para la modificación y
adaptación para obtener un método especial que logre la optimización económica con
seguridad.
Con este punto de vista para determinar nuestro método propio es necesario tener
presente las características geológicas de nuestro yacimiento cuyo resumen es:
La concesión minera Abigail - Estefanía muestra una mineralización de sistema de
vetas, que a modo general siguen dirección NO-SE a E-0, con buzamientos entre los
40°-70° hacia el sur. También hay posibilidad de localizar "clavos mineralizados"
(suroeste de la quebrada Puruja), los cuales contienen mayores valores (> 1.0 onzas de
Au /Tn).
78

La mineralización de la concesión al igual que el resto del distrito minero se encuentra
influenciado por el conjunto estructural regional (Graben Pan de Azúcar) y del
emplazamiento del Batolito de la Costa (Segmento Arequipa).
La Superunidad Linga evidencia mejores posibilidades para la localización de
estructuras mineralizadas, tanto al nivel de la concesión como en el resto del distrito
minero de Chaparra.
Las áreas denominadas como Zona 1 y Zona 2 (Plano N° 1) presentan mayor densidad
de estructuras mineralizadas. En la primera se tiene la veta Nancy de Jesús con un
tonelaje de 5800 TM. En la segunda se tiene la veta Estefanía con un tonelaje de 5280
TM y la ley media a considerar es de 10.4 gr de Au/TM.
Es importante acotar que existe otras estructuras en ambas zonas, las cuales
incrementarían de manera considerable el tonelaje estimado en un principio.
Es importante indicar que es recomendable realizar trabajos de acceso a ambas zonas,
ya que existe una distancia de:
Final de Carretera a: Dis. Pendiente 35° Desnivel (GPS)
Veta Estefanía 1430.0 m 455 m
Veta Nancy de Jesús 1240.0 m 360 m
Ello aumenta los costos de extracción, y dificulta proseguir los trabajos necesarios
para aumentar el potencial existente.

5.2. DISEÑO DE MINA
La finalidad principal del diseño de Minas constituye la tendencia a conseguir un
empleo más racional y económico de los principales recursos como son los humanos,
financieros y materiales; conseguir alta calidad, bajo costo de producción, rentabilidad,
alto rendimiento de la maquinaria y equipos, mejores condiciones de trabajo para los
obreros, costos y plazos mínimos para la construcción.
Todo esto se puede lograr introduciendo en el proyecto las soluciones técnicas más
eficaces y aplicando la tecnología actual, las condiciones financieras mas adecuadas.

5.2.1. ELEMENTOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DE MINA
De forma amplia debemos entender como diseño de mina a los diferentes criterios
técnicos que debemos tener para determinar el lugar, la forma, las dimensiones y
otras características de las diferentes actividades mineras. Cómo por ejemplo ¿la
planta concentradora, donde se ubicara?, ¿Por que en ese lugar?, ¿Que capacidad?,
79

¿Cuanta agua requiere?, Etc. Punto que lo veremos en él capitulo VI en este
capitulo trataremos lo concerniente a la mina en lo que debemos tener presente los
siguientes elementos básicos.
• El acceso hasta las bocaminas de extracción en superficie
• Diseño de accesos en subterráneo (verticales, horizontales e inclinados)
• Evaluación de operaciones existentes
• Dimencionamiento de las unidades de trabajo (tajos)
• Selección de equipos
• Diseño del transporte de mineral y de material estéril
• Relleno convencional o hidráulico (cementado o no)

5.2.2. PARÁMETROS DEL DISEÑO
Con toda la información geológica, topográfica, y principalmente con la
información tomada de campo se ha podido diferenciar para el diseño los siguientes
parámetros.
- Por su ubicación de la mina esta en la ladera S-E del cerro puruja sobre la
quebrada del mismo nombre por lo tanto su topografía son planos inclinados,
cuyas pendientes varían de 30° a 60°.
- Dentro de la concesión La carretera existente desde la principal a orillas del río
chaparra hasta el punto mas alto, dista de las vetas Estefanía y Nancy de Jesús
1430 m. y 1240 m. respectivamente. Con diferencia de cotas de 455 m. y
360 m. y con un Angulo promedio de 40°. (datos obtenidos con trabajos
topográficos de campo)
- La mineralización es de tipo de sistema de vetas donde se están cubicando solo
2 vetas cuyas características geométricas son:
A.- veta Nancy de Jesús.- forma tabular, en superficie, en horizontal se ha
evidenciado 150 m. (L), con una profundidad de 110 m. (H) Y la potencia de la
veta es de 0.24 m. (P) con un buzamiento de 70°.
B.- veta Estefanía.- forma tabular, en superficie tiene un afloramiento totalmente
evidenciado y evaluado de 100 m (L), en vertical por labores existentes y
deducciones se puede considerar 60 m (H) y la potencia promedio de la veta es
de 0.60 m (P) Con un buzamiento mas definido de 70 ° hacia el sur.

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81

5.2.3. TRANSPORTE DE MINERAL EN SUPERFICIE
En el punto mas alto de la carretera que llamaremos Estación se tiene una
plataforma que se debe ampliar y construir una ranfla con su tolva que nos
permita cargar directamente el mineral en volquete para ser transportada hasta
la planta concentradora ubicada en la parte baja a una altura de 400 metros por
encima del nivel del río (en cota) Esta carretera esta en buen estado se debe
hacer un mantenimiento constante.
El principal problema es ¿cómo transportar el mineral de las bocaminas de las
vetas ha la estación? puesto que:
Veta Estefanía - estación 1430 m. en plano inclinado con buzamiento
promedio de 50°
Veta Nancy de Jesús - estación 1240 m. en plano inclinado con buzamiento
promedio de 50°
En ambos casos puesto que la primera esta mas arriba de la segunda se debe
pensar en un solo camino. Cerca a las bocaminas la topografía es casi horizontal
entonces se debe tender línea de cauvil para transportar con la locomotora y
carros mineros una distancia aproximadas de 500 m. reduciéndose el problema a
transportar 1000 m. en pendiente negativa. Ante este problema la posibilidad de
carretera es muy costosa puesto que lo parado de la pendiente y la existencia de
la quebrada obliga la construcción de 2 puentes y la rotura de roca dura para
subir la pendiente haciendo zigzag transformándose los 1000 m faltantes en
mas de 5000 m de carretera a una pendiente de 10 % estas características
hacen que la construcción de la carretera sea muy costosa. Otra posibilidad seria
cable carril lo que también se desecha por que en la zona no hay energía eléctrica
que es necesaria para movilizar el cable carril. Finalmente con la experiencia que
hemos tenido en otra unidad se decidió hacer un sistema de Transporte de
Mineral por Tuberías que haciéndolo por la zona de mayor pendiente se reduce
a 450 m para ello utilizaremos tuberías de 8 pulgadas de diámetro de polietileno
doble espesor (1 pulgada) la misma que se instalara en tramos parciales de 200 m
buscando obtener una pendiente promedio de 60 ° cada 200 m. estará unido por
una canaleta alta que nos permitirá verificar el correcto desplazamiento del
mineral el mismo que tiene un diseño especial de compuerta que mejora el
control del mineral. Esta tubería debe estar correctamente instalada y para lograr
la pendiente constante se debe plantar postes en línea recta y de ellos sujetarlos
82

correctamente a manera de puente colgante lo que produce una pequeña
vibración al paso del mineral, este movimiento mejora el pase de mineral
evitando su campaneo (atraco) Por otro lado para evitar un desgaste prematuro
de la tubería esta se debe estar periódicamente rotando sobre su eje 30° cada tres
meses y al cabo 36 meses la tubería se habrá dado una vuelta completa. Es en
este momento que se evaluara el desgaste de la tubería para determinar el
nuevo ángulo de rotación o si es necesario cambio de tubería sí esta muy
desgastada. Finalmente consiguiendo la granulometría adecuada el desgaste por
fricción del material se puede disminuir usando una película de agua. El análisis
de costos de este sistema esta en continua evaluación y será materia de trabajos
complementarios para demostrar su conveniencia.

5.2.4. GALERÍAS DE ACCESO
Considerando que el primer objetivo con el mineral cubicado es tratar como
máximo 18 toneladas métricas por día ( TMD) como se ha seleccionado los
carros mineros más pequeños de una TM con los que se transportara como
máximo 54 TM de material entonces el diseño de la sección de galería tiene que
ser la más pequeña pero operativa, es decir no romper mucho estéril, pero la
sección debe permitir: Pase de la locomotora, de los carritos mineros, volteo de
la pala, en el piso instalación de línea de cauvil, a un lado pase de peatones y al
otro lado cuneta yen el alza se debe poder instalar tuberías de agua y aire a un
lado y a futuro cable eléctrico al otro. Esta galería debe ser en pendiente positiva
(2%) para evacuar el agua de perforación y la posible agua subterránea que se
encuentre durante el laboreo.


83

































UNMSM – foto de bocamina antigua sobre veta, se ampliara la sección
84

5.2.5. PARÁMETROS DE GALERÍA
La galería principal de acceso a las operaciones se realizará por una cortada, la
misma que ya tiene una longitud de 26 metros, la cual requiere ser ampliada a
una sección de 2.10m x 2.20m. A partir de este punto se debe correr 33.48 metros
de cortada de la misma sección para interceptar la estructura mineralizada (Veta
Estefanía), es desde aquí que la galería se correrá sobre mineral realizando un
circado. La galería 01 al ser galería principal de exceso y de extracción debe
cumplir ciertos parámetros de seguridad y dimensiones mínimas que permitan el
paso de los equipos y el personal, estos parámetros son:
Altura de galería (h) : 2.20 m
Ancho de galera (a) : 2.10 m
Cuneta : 0.40 x 0.40 m
Trocha de línea : 0.50 m
NOTA: En los hastíales derecho e izquierdo se deben colocar alcayatas cada 5
metros para la instalación de las tuberías de agua, aire, manga de ventilación y
cable eléctrico, como se muestra en el gráfico.

















85

5.2.6. LABORES DE SEGURIDAD Y VENTILACIÓN
Las labores de seguridad que se tienen proyectado realizar, tienen la finalidad
de proporcionar seguridad y ventilación adecuada durante la ejecución del
laboreo minero, que son las siguientes:
Ventanas o Refugios de Seguridad cada 40 metros en la galería principal.
Chimeneas de exploraciones y de ventilación cada 60 metros de tal forma que se
crea un circuito de aire que ventile a todas las labores. Cabe mencionar que la
última chimenea del nivel 01 debe llegar a superficie.
Se debe ejecutar 02 estocadas en estéril separadas a una distancia de 50 m.
Con una longitud de 10 m. Estas estocadas serán acondicionadas como polvorín
para explosivos y para accesorios. Estos ambientes deben cumplir todas las
normas que estipula el reglamento de seguridad.
5.2.7. ACARREO
Para determinar la capacidad de la locomotora, la capacidad y cantidad de
carritos mineros debemos tener en cuenta que la capacidad máxima de la
planta será de 18 TMD y con una relación de 2/1 con el desmonte se moverá 36
TMD de desmonte. Haciendo un total máximo de 54 TMD de material a
acarrear. Por una distancia promedio de 500 metros.
Esto significa que por guardia se moverá 27 TM y considerando que por la
distancia se tiene un ciclo de 50 minutos en 8 horas de trabajo se puede realizar
8 viajes.
Considerando que la galería ya existente tiene una sección de 2.10 X 2.10 se
tiene que optar por carritos mineros U35 pequeños que tienen una capacidad de
01 TM.
Para transportar 27 TM. en 8 viajes se tiene que trasladar por viaje 3.37
TM y como la capacidad de un carrito minero es de 01 TM. Se requiere trabajar
mínimo con 04 carros mineros.
Este cálculo no es el más adecuado por que al realizar 8 viajes por guardia hay
un fuerte consumo diario de combustible desgaste prematuro de la línea de
cauvil, de los carritos, de la locomotora y excesivo uso de tareas. Por esto
optamos de que el acarreo se realizara solo en 03 horas de sobre tiempo fuera
de las 8 horas de trabajo. En 03 horas se realizara 03 viajes que para cubrir las
27 TMG. Se requiere 09 carritos mineros, y finalmente por operación se debe
86

tener 01 carrito en stand by o en reparación. Por lo tanto se comprará 10
CARRITOS mineros que a mediano plazo resultan más económicos.
El sistema de propulsión en el acarreo se realizara por una locomotora diesel
cuya capacidad de extracción debe ser de 10 TM. Para cubrir la necesidad del
material a trasladar.

5.2.8. DETERMINACIÓN DE LOS LIMITES POR SECTORES Y POR
TAJO
De la estructura mineralizada (Veta Estefanía), con 100 metros de largo de
explotación, se ha programado realizar dos chimeneas una a 50 m. desde donde
empieza a cortarse la veta y la otra cuando se llegue a los 100 m. con lo que se
determina 2 blocks de mineral de 50 m. de longitud por 60 m. de altura buzada
por 0.6 m. de potencia, armándose una tolva de extracción de mineral en la
parte media de cada block formándose dos tajos independientes de doble ala (25
m.)
En la estructura mineralizada (Veta Nancy de Jesús), con 150 metros de largo de
explotación, 110 m de altura buzada y una potencia de 0.3 m., se ha programado
realizar tres chimeneas la primera a 50 m. después de cortar la veta, la segunda
a los 100 m. y la tercera a 150 m. al otro extremo. Con estos límites sé esta
determinando 03 Tajos los mismos que para explotarlos se hará una chimenea de
extracción en el punto medio de cada tajo.











87

5.3. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
La Minería es una industria globalizada por que los precios de los metales son fijados
en el ámbito mundial por la oferta y la demanda, por lo tanto el productor minero
Peruano debe competir con unidades mineras de todo el mundo, si tenemos presente
que hay países con altas tecnologías y que nosotros somos pequeños productores
mineros, Entonces el reto es como competir sin grandes capitales, sin caer en la
informalidad, sin ser artesanal, sin explotar al trabajador, etc. ante estas realidades
debemos trabajar con Seguridad, Productividad y Eficacia diseñando y optimizando
las operaciones mineras; es con esta perspectiva que el método escogido debe ser él
mas adecuado para las siguientes características del yacimiento:
La potencia de la Veta Aurífera, cuya dimensión se encuentra entre el orden del 20 a
60 centímetros, es decir para su explotación sea rentable se requiere extraerlo mediante
circado considerándose un ancho de minado máximo de 0.8 m.
La caja piso, como la caja techo es una roca de dureza media (Granodiorita);
Presentando mineral diseminado de hasta 1 gr de Au/Tn en toda la zona de contacto
con la veta. Pudiéndose romper caja hasta llegar ha 0.8 m. por TM.
El buzamiento de la veta es de 60° a 70° ángulos que continuamente varia en este
rango por lo que no se tiene un comportamiento constante.
El tipo de roca encajónate es semi dura y el mineral de dureza media.

5.3.1. ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN.
Para Las características de las vetas de nuestro yacimiento no se puede pensar
minería trackles, o minería a grandes volúmenes descartándose todos los métodos
de taladros largos y los concernientes a cuerpos mineralizados. Y si tomamos en
cuenta la potencia de 0.30 m. a 0.80 m. con buzamientos variables trabajaremos
haciendo un circado angosto, pero como la inclinación del corte varia
constantemente nos limita a no poder almacenar carga sin diluir descartándose los
métodos de almacenamiento provisional y finalmente como la realidad de cada
yacimiento es diferente es que no nos encasillamos en un método clásico
convencional, por lo que se ha determinado aplicar el método de explotación
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CIRCADO EN BRESTING Y RELLENO
INMEDIATO. Que lo explicaremos mas adelante.


88

5.3.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS EN EL DISEÑO DEL TAJEO
Para hacer un buen diseño de nuestros tajos es que debemos tener presente las
siguientes consideraciones técnicas:
- Si la veta tiene 0.30 m. de potencia se debe buscar diluir hasta .05 m. pero en el
peor de los casos como potencia limite máxima de corte debe ser 0.80 m.
- Al cambiar continuamente el buzamiento de la veta, teniendo tramos de 50° de
buzamiento (tajo inclinado)

5.3.3. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN, CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE (CUT AND FILL).

5.3.3.1. PRINCIPIOS GENERALES:
Es un método ascendente (realce.) El mineral es arrancado por franjas
horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y
avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena
el volumen correspondiente con material estéril (relleno), que sirve de piso de
trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del tajo y
en algunos casos especiales el techo.

5.3.3.2. PREPARACIÓN DEL TAJEO.
Se debe limitar el tajo con una galería base o de transporte, una galería superior
y chimeneas. En lo que a galerías base se refiere se tienen las siguientes
alternativas:
a) GALERÍA BASE PROTEGIDA POR UN PUENTE DE MINERAL:
En este caso se dejara un puente de mineral que separe la galería principal
del subnivel de explotación, este puente no podrá ser recuperado
posteriormente perdiéndose el mineral existente, por lo tanto su altura
será la mínima que soporte todo el relleno hasta concluir él tajo.
b) GALERÍA BASE CON TECHO ARTIFICIAL: En este 2do caso una ves
echo el subnivel de explotación y haber explotado una primera franja
horizontal tomar la precaución, de construir en el subnivel un piso de
concreto delgado o si lo amerita un piso de concreto armado para separar el
relleno del mineral del puente y evitar así que se mezclen en el momento de
89

recuperar el puente. Se realiza este trabajo si el valor del mineral existente
en el puente justifica las losas de cemento..
c) GALERÍA BASE TOTALMENTE ARTIFICIAL. En el caso de crear una
galería base completamente artificial, es decir el alza de la galería es de
concreto, de serchas etc. recuperándose desde la galería todo el tajo sin
dejar puente mineral, esto es justificado por el valor del mineral.
En cuanto a los echaderos de evacuación del mineral arrancado, se puede decir
que en general la distancia entre ellas dependerá de dos factores fundamentales:
1. Sistema a empleado en la evacuación del mineral (a mano o mecanizado).
2. Calidad del material con que están construidas.
Una vez que se tiene delimitado él tajo por dos galerías la de extracción
(Inferior) y el nivel superior, en el punto medio del tajo sobre la galería de
extracción se corre una chimenea la misma que se divide en dos
compartimentos (chuté y camino) en donde se arma la tolva de extracción y
plataformas del camino con sus escaleras, luego dejando un puente se procede
a correr sub. Niveles sobre la veta a ambos lados hasta los extremos del tajo.
Que dando de esta manera él tajo preparado y listo para entrar a ser explotado.
En nuestra unidad minera se prepara las labores de igual forma que lo
expuesto anteriormente en donde nuestras características particulares son: La
longitud horizontal del tajo es de 50 m por lo tanto la chimenea de extracción
estará en el punto medio determinando dos alas de 25 m cada una, La
chimenea central será de 1.20 m x 2.40 m y una altura inicial de 5 m luego a
los 2.5 m de la chimenea se harán los subniveles sobre la veta con una
sección de 2.2 m. X 1.2 m hasta los 25 m quedando el tajo preparado.








90

5.3.3.3. PERFORACIÓN:
SISTEMA DE PERFORACIÓN
En el mercado nacional de acuerdo a los equipos a utilizar se tienen tres
sistemas de perforación:
1. Con perforadora Eléctrica.- Es la mas usada en la zona por los
mineros artesanales y los informales, son pequeñas perforadoras cuya fuente
de energía es un grupo eléctrico diesel, son prácticos en su manipuleo y
traslado. Este sistema de perforación tiene 2 inconvenientes: el primero es
que su alcance de barrenado es corto (40 cm.) Lo que no permite optimizar
el avance en las labores mineras y lo segundo es que la perforación se hace
sin agua ocasionando el recalentamiento del barreno y excesivo polvo que es
dañino para el perforista. En conclusión este sistema no es el adecuado para
nuestras operaciones.
2. Con Hidro Energía.- De acuerdo a los avances tecnológicos en
materia de perforación de rocas, hemos visto por conveniente la posibilidad
de aplicación del Sistema de Hidro-energía para el funcionamiento de los
equipos de Perforación.
La Hidro-energía en Minería es el uso del agua a alta presión para energizar
maquinas perforadoras, es especialmente ventajoso cuando la energía del
agua es simultáneamente usado para el enfriamiento en las áreas de trabajo,
como es el caso de minas que se encuentran a gran profundidad. Inicialmente
es desarrollado para la explotación de oro a más de 2000 metros de
profundidad en Sud-África, como por ejemplo en las minas de Northam
(1991) y Tau Lekoa (1995). En estas minas lograr los niveles de presión
estándares con aire comprimido a estas profundidades, resulta técnicamente
difícil y costoso.
Especificaciones de la Hidro-energía
Niveles de Presión de Agua.
HP (Alta Presión) 14-18 MPa (2 – 2.6 ksi)
LP (Baja Presión) 9-14 MPa (1.3 - 2 ksi)

Buena Calidad de Agua.

Equipo de Seguridad - Activación Automática - Parte del Sistema de Bombeo
91

Permite la recuperación por re-circulación del agua bombeada en un 70 %
Desarrolla mayores velocidades de perforación
No es necesario el uso de aceites de lubricación, mejorando el ambiente de
trabajo.
Componentes – Recirculación de la Hidro-energía
Reservorios suplementarios
Bombas/ enfriador/ filtros
Tuberías
Abrazaderas
Control de Flujos
Válvulas de Seguridad
Las consideraciones para su aplicación posible en este proyecto, serian las
siguientes:
Debido a la elevada inversión que será necesario realizar para la instalación
del sistema de abastecimiento de agua (Grupo Electrógeno y Bombas), tanto
para la mina como para la planta de beneficio. Es más económico añadir los
metros cúbicos adicionales para el funcionamiento adecuado del Sistema de
Hidro-energía en la perforación, que considerar otro reembolso para la
adquisición o alquiler de una compresora neumática.
Otras de las ventajas a considerar es el empleo de menos instalaciones de
tuberías en general, por cuanto el equipo se desplaza con 40 metros de
instalaciones constantes.
Es independiente de las perdidas que se producen por efectos de aumento de
altura.
El problema de este sistema es que recién sé esta introduciendo en el
mercado nacional por lo tanto el abastecimiento en repuestos es deficiente
ocasionando retraso en las operaciones.
3. Perforación Convencional.- Este sistema consta de una
perforadora manual cuya fuente de energía es generada por una compresora
de aire diesel, complementándose con un circuito de agua a presión que es el
agente refrigerante y de barrido, eliminado también el polvo. Con este
sistema se puede hacer perforaciones de 5 a 7 pies con lo que se lograría
mayores avances con respecto al primer sistema. Este sistema es bastante
usado en la minería nacional por lo tanto en el mercado hay mayor oferta de
92

equipos (marcas, modelos, etc.) y de accesorios, por consiguiente se abaratan
los precios, haciendo que optemos por utilizar este sistema.

METODOLOGÍA DE PERFORACIÓN
Se pueden perforar taladros horizontales, verticales e inclinados. En el caso
de taladros horizontales, no se tiene que vencer un empotramiento y el
rendimiento por metro barrenado y uso de explosivo será mucho mejor. El
inconveniente de la perforación horizontal reside en el hecho de que en tajos
estrechos, el perforista no puede disponer de suficientes lugares de trabajo.
En los taladros verticales se tendrá siempre que vencer un empotramiento,
por lo cual será necesario una perforación con pasadura (sub. drilling), lo que
disminuye el rendimiento por metro barrenado aumentando consigo el uso de
explosivo. La ventaja que posee es que deja suficiente lugar de trabajo al
perforista asegurando una buena utilización del tiempo.
Una solución intermedia consiste en la perforación inclinada ya que es más
ventajosa que la perforación vertical, pues el empotramiento que tiene que
vencer es más fácil, disminuyendo consigo la pasadura trayendo consigo las
ventajas ya vistas anteriormente.
En nuestra unidad usaremos la perforación horizontal en bresting con
circado es decir se realizara doble disparo sobre una mismo tope. Primero sé
bresteara sobre veta una sección de 2.4 m. x 0.8 m. con barreno de 6 pies
alcanzando una distancia de 1.5 m. rompiéndose un volumen de 2.88 m
3
y
un Tonelaje de 8.64 TM. Segundo se perforara en desquinche ampliando la
sección cortada hasta 1.2 de ancho y completar lo que falta en vertical el
volumen a romper es de 1.44 m
3
que hace un tonelaje de 4.32 TM. Material
que quedara como relleno para el siguiente corte.

5.3.3.4. LIMPIEZA DE MINERAL EN TAJEO:
El mineral arrancado debe ser extraído totalmente y en forma regular del tajo.
Esta evacuación se puede realizar de diferentes maneras:
a) CON PALA A MANO: Ya sea tirando directamente el mineral en la tolva
de evacuación, o llenando carretillas que se vacían en dicha tolva.
b) Otra posibilidad seria instalar el winche con su motor sobre el tapón del
chute camino, teniendo presente que se debe instalar al otro lado del ala que
93

esta en limpieza. Este winche debe subir piso a piso conforme se avanza la
explotación del tajo.
En nuestro caso utilizaremos winche pero como en nuestra variante se
atacara ambas alas al mismo tiempo el winche se instalara en el medio
debajo de cuadros de seguridad y usando un sistema de poleas se limpiara
alternando ambas alas.

5.3.3.5. CONSTRUCCIÓN DE TOLVAS:
En la chimenea intermedia del tajo se debe construir una tolva que es la base
de la columna por donde se extraerá el mineral esta tolva debe tener un
sistema de compuertas para controlar la descarga del mineral a los carritos
mineros. Al costado de este compartimiento se hace el camino con descansos
e instalación de escaleras de manera alternada de tal forma que la siguiente
escalera este sobre una nueva plataforma a un costado evitando tener
espacios muy altos vacíos. El material de las tolvas puede ser todo de
madera, de concreto armado con compuerta metálica, tolva de madera con
columna de anillos metálicos, etc.
En nuestro caso usaremos como material la madera y el modelo de la tolva a
usar es la de Tolva Americana.

5.3.3.6. RELLENOS:
A. Por el tipo de relleno y su origen tenemos:
Relleno Convencional o Detrítico.- Es cuando el material de relleno esta
constituido por roca estéril, procedente de diferentes labores en estéril
realizados en el interior mina y de no abastecer las necesidades de la
operación, se trae material de superficie y por la chimenea de relleno se
transporta al interior de del tajo.
Relleno hidráulico.- También el material de relleno puede ser de relaves
(desechos de plantas de concentración de minerales), o arena mezclada con
agua, que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante
tuberías, posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente.
A veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura.
Este relleno debe ser lo mas barato posible, tanto en su obtención como en su
abastecimiento. Según el caso, su procedencia puede ser la siguiente:
94

a) Canteras especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en canteras
especialmente organizadas, con ese objeto para así, abaratar los costos. De
todas maneras, salvo en aquellos casos de canteras de arenas o de materiales
detrítico que se pueden obtener a un costo muy reducido, este sistema es por
lo general caro.
b) Rellenos de tajos antiguos: Éste es relativamente de bajo costo, siendo el
inconveniente que estos rellenos se consolidan por la acción de la humedad y
de la presión de las cajas.
c) Estériles de plantas de preconcentración: Se usa cuando la planta está a poca
distancia de la mina, de no ser así, obliga a un mayor costo de transporte del
estéril.
d) Relleno Hidráulico: Consiste en transportar un relleno constituido por
material de grano fino, suspendido en una pulpa con agua, que se deja
decantar en el tajo.
e) Relleno Creado In Situ: La obtención de relleno en él tajo mismo puede ser
ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas que
presentan variaciones en la mineralización.
B. Abastecimiento del relleno: Desde el punto de vista de transporte se
distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno húmedos
a) Rellenos secos: Se transporta de manera idéntica que el mineral, es decir, se
empleará el mismo equipo empleado en el transporte del mineral. De ésta
manera, el relleno llega a los tajos por la galería superior y es vaciado en el
interior del tajo por su chimenea de relleno.
b) Rellenos Hidráulicos o Húmedos: Es un caso especial en que la pulpa es
transportada por gravedad a través de una red de cañerías con varios
terminales que se introducen en los tajos desde la galería superior por una
chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados.
C. Considerando la gran cantidad de material a transportar, éste aspecto
representa un porcentaje considerable del costo total de explotación.
En nuestras operaciones usaremos el relleno convencional detrítico
obtenido dentro del tajo y rellenado de forma inmediata, es decir se dispara
circando en bresting el mineral, se limpia el mineral y este pequeño tramo de
1.5 m. sé desquincha aumentando la sección de 0.8 m. a 1.2 m. este
95

material rellenara la labor en este corto tramo quedando listo para un segundo
corte y sirviendo también como piso para continuar bresteando en horizontal.

5.3.3.7. CICLO DE PRODUCCIÓN:
Es importante que en este método de explotación organizar el trabajo en los
tajos de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocación del relleno,
factor que influye considerablemente en las posibilidades de producción de
un determinado tajo.
En nuestro tajeo el ciclo de producción es dinámico e inmediato, por que
conforme se avanza el corte de mineral en paralelo sé esta avanzando el
rellenado, atacándose ambas alas al mismo tiempo, se deberá empezar el
arranque desde las chimeneas de relleno hacia el centro del tajeo, de manera
que ambas alas llegan al medio cortadas y rellenadas, disparándose sobre él
chute camino limpiando este mineral se hacen los trabajos de madera y se
sube el winche un piso mas; En paralelo en ambas alas se debe iniciar el
nuevo corte al fondo con taladros verticales circando solo mineral para luego
dequinchar las cajas quedando el material como relleno. Serrándose el ciclo.
De manera simplificada en simultáneo en ambas alas el ciclo es:
1. Perforación disparo vertical circando en veta al tope (tramo de 2.5 m.)
2. Limpieza de este mineral
3. Perforación y disparo en desquinche ampliando la sección en estéril.
4. Colocando una manta de jebe se repite los tres primeros pasos para ganar
altura.
5. Perforación disparo horizontal en bresting circando solo mineral
6. Limpieza de mineral.
7. Perforación y disparo en desquinche ampliando la sección en estéril
8. Colocando una manta de jebe se repite los pasos 5,6,7 hasta llegar al medio
del tajo
9. Haciendo los trabajos de madera sobre chut camino se reinicia por el punto 1.

5.3.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL MÉTODO EXPLOTACIÓN
A UTILIZAR CONSIDERANDO SUS VARIANTES
a) Posibilidades de aplicación: Este método tiene posibilidades de aplicación
bastante amplias, se aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las
96

cajas no son seguras y las características mecánicas de la roca no son
satisfactorias. Como se trabaja con una altura máxima equivalente a la altura de
dos tajadas (2.5 – 3 m.) es posible controlar mediante empernado o con puntales
de madera ante cualquier indicio de derrumbe.
b) Seguridad: Este método ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al
obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes.
c) Recuperación: En general es bastante buena, siempre que se tome la precaución
de evitar pérdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que éste método
permite seguir cualquier irregularidad de la mineralización.
d) Dilución de la ley: Puede existir una pequeña dilución de la ley en el momento
de cargar los últimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el
relleno. Esto se puede evitar estableciendo una separación artificial (manta)
entre el mineral y el relleno, solución que en casos de mineral de gran ley es
rentable Entonces se debe aceptar que algo de mineral se mezcle con el relleno.
e) Rendimientos: Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios.
En tajos sin mecanización, se alcanza normalmente rendimientos del orden 4-8
ton/hombre, según el ancho del tajo.
- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO A USAR
VENTAJAS.
- La recuperación es cercana al 100%.
- Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta
ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
- Es un método seguro.
- Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
- Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas incompetentes.
- Dinámico a diario se dispara y continuamente se obtiene mineral
- Para rellenar no tiene paradas ni es muy costoso por que no es necesario
trasladar el relleno
- Se ataca las dos alas al mismo tiempo logrando avanzar el doble de lo normal.
- Al dispararse en bresting no se hace arranques con lo que no se disturba la
roca.
- Usando las mantas de jebe no se contamina el mineral con el relleno.
DESVENTAJAS:
- Costo de explotación elevado
97

- Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del
relleno.
- Consumo elevado de materiales de fortificación.
98

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN DE CORTE EN BRESTING Y RELLENO
ASCENDENTE INMEDIATO






















99

Resumen del Método
1. Geometría del Yacimiento Aceptable Optimo
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30° 90°
Tamaño Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
2. Aspectos Geotécnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 Mpa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 Mpa
Fracturación (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturación (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad) Cualquiera <1000 m
Comportamiento Tenso-Deformacional Elástico Elástico
3. Aspectos Económicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto
Productividad y ritmo de explotación Media-Baja NA


5.4. OPERACIONES UNITARIAS DE MINADO

Para la ejecución adecuada de las operaciones unitarias es necesario que el personal de
operación respete y cumpla los diferentes procedimientos de trabajo con seguridad por
lo tanto indico a continuación los PETS (procedimientos estándares de trabajo seguro)
por cada actividad minera.



100

PROCEDIMIENTO N° 1
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: Gerencia KENNETH SAC
JEFES DE GUARDIA
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal supervisor de Minera kenneth SAC que laboran en las diferentes operaciones
unitarias, directa o indirectamente en interior mina
RESPONSABLES
Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para
cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar,
modificar, etc.)
PERSONAL
Ingenieros
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de jebe o de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
Chaleco de jebe color amarillo con cinta reflectiva
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería
Libreta de apuntes
Lapiceros
Pintura a esmalte color negro
Fósforo
Flexo metro
Cuchilla
Medidor de barrenos (gage)
PROCEDIMENTOS
1. Efectuar el planeamiento operacional de todo el laboreo minero.
2.- Firmar las tarjetas de asistencia del personal obrero a su cargo.
3.- Planificar los trabajos de cada guardia y efectuar su seguimiento mediante el uso del formato
de 5 puntos de seguridad.
4.- Dar visto bueno a las tarjetas de control del personal obrero.
5.- Coordinar los trabajos con los jefes de sección o mina.
6.- Verificar el estado en que se presentan a laborar todo su personal.
7.- Reportar los incidentes y accidentes. Tomar, las medidas correctivas de inmediato.
8.- Durante la supervisión propenderá a eliminar actos y condiciones inseguras de la operación.
9.- Es el encargado de dar las ordenes personalizadas y precisas a cada trabajador al inicio de
guardia.
10.- Planificar las instrucciones de seguridad de cinco minutos diarios en cada guardia al personal
a su cargo, teniendo en cuenta el carácter critico de algunas labores.
11.- Al relevarse resaltar las condiciones inseguras que se presentaron en el desarrollo de la
operación. Esto deberá efectuar a través del cuaderno de reporte de guardia.
12.- La supervisón se efectuara cumpliendo en todo momento los artículos del reglamento de
seguridad e higiene minera – Decreto 046-MEM.
ESTANDARES Es obligación del jefe de guardia supervisar en forma directa cada una de las labores al 100%
La capacitación impartida a los trabajadores reforzar en la practica en cada una de las labores
Es el responsable de la ejecución de todos los trabajos coordinados.
Verificar la salida de todo el personal

101

PROCEDIMIENTO N° 2
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: Gerencia kenneth SAC
CAPATAZ DE MINA
ALCANCE
(Quiénes deben cumplir)
Todo el personal supervisor de Minera kenneth que laboran en las diferentes
operaciones unitarias, directa o indirectamente en interior mina
RESPONSABLES
Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los
procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar, etc.)
PERSONAL
Ingenieros, trabajador de experiencia

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Casco minero
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de jebe o de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con cinta reflectivas
Correa portalámpara
Chaleco de jebe color amarillo con cinta reflectiva

EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería
Libreta de apuntes
Lapiceros
Pintura a esmalte color negro
Fósforo
Flexo metro
Cuchilla
Medidor de barrenos (gage)

PROCEDIMENTOS
13.- Presentarse al despacho de guardia media hora antes del horario de ingreso.
14.- Efectuar el planeamiento operacional de todo el laboreo minero.
15.- Leer el reporte de la guardia anterior, prepararse para el despacho de
guardia.
16.- Coordinar con su jefe inmediato los trabajos de mayor importancia y de
alto riesgo.
17.- Estar presente junto al jefe de guardia en la distribución de los trabajos.
18.- Ratificar las órdenes impartidas en cada una de las labores, en casos muy
especiales puede aplicar variables, comunicando a su jefe inmediatamente.
19.- En su recorrido por las labores deberá controlar el formato de 5 puntos de
seguridad, de existir anotaciones anteriores no realizadas proceder a su
ejecución inmediata.
20.- comprobar la ejecución correcta de cada trabajo de acuerdo a los
procedimientos.
21.- Previa coordinación con su jefe inmediato y/o ingeniero de seguridad
102

deberá realizar la supervisión directa en los trabajos de alto riesgo.
22.- Hacer cumplir el horario de chispeo.
23.- Reportar al jefe de guardia sobre los incidentes.
24.- El reporte de la guardia será claro y preciso.
25.- Dar visto bueno a las tarjetas de control del personal obrero.
26.- Coordinar los trabajos con los jefes de sección o mina.
27.- Verificar el estado en que se presentan a laborar todo su personal.
ESTANDARES
Controlar que los equipos y herramientas se mantengan en buen estado
Es obligación de capataz supervisar en forma directa cada una de las labores al
100%
La capacitación impartida a los trabajadores reforzar en la práctica en cada una
de las labores
Es el responsable de la ejecución de todos los trabajos coordinados
Verificar la salida de todo el personal.

103


PROCEDIMIENTO N° 3
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
PERFORISTAS DE FRENTES
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal perforistas y ayudantes de frentes que laboran en las diferentes
operaciones.
CORRECCION Y
MEJORAMIENTO
Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se
ejecuten los procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)

PERSONAL
Perforista
Ayudante

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Anteojos de seguridad
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara

EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería
Maquina perforadora tipo Jack Leg
Barretillas de 6 y 8 pies
Llave Stilson
Juego de Barrenos: 2, 4, 6 y 8 pies
Cucharilla de 8 pies de longitud
Tubo soportador con válvula para limpieza de taladros
Atacador de madera
Punzón de cobre, madera y/o polietileno
Cuchilla
Fósforo
Cordel
Aceitera
Pico y lampa
Saca barrenos

PROCEDIMIENTOS
28.- Recibir la orden directa del jefe de guardia en presencia del capataz.
29.- Inspeccionar el área de trabajo haciendo uso estricto del Formato de 5 Puntos
de Seguridad.
30.- Detonar los tiros fallados si hubiesen.
104

31.- Realizar la limpieza del material roto y colocar sostenimiento requerido.
32.- Instalar la maquina perforadora antes de conectar la manguera de aire y hacer
el soplado abriendo la válvula por el lapso de un minuto.
33.- Verificar los puntos de dirección y gradiente.
34.- El perforista marcara la malla de perforación según el tipo del macizo rocoso
con asesoramiento de la supervisión.
35.- Preparar los taladros según la malla, manteniendo el paralelismo usando los
atacadores como guiadores, iniciando por la corona.
36.- Concluido la baremación retirar el quipo de perforación y accesorios a un
lugar seguro y protegido, colocando el protector “para equipos”.
37.- El ayudante recogerá el material y accesorios de voladura de los polvorines
auxiliares de interior mina.
38.- Hacer limpieza de los taladros con soplete y /o cucharillas.
39.- Las armadas “cebos” preparar con punzones de cobre, madera o polietileno
en la labor bajo un techo seguro y seco.
40.- Realizar el carguio de taladros con atacador de madera y luego efectuar su
correcto chispeo.
41.- En caso de usar guía convencional utilizar dos guías de 3 pies (uno de
Seguridad y otra para chispeo)
42.- Respetar estrictamente el horario de chispeo y colocar vigías en todos los
accesos si es necesario.
ESTANDARES
Identificar los puntos de gradientes con un triangulo
Identificar los puntos de dirección con un circulo
Todo frente debe contar con la pintura correspondiente
Durante la perforación los cordeles de dirección deberán permanecer instalados.
Las mangueras de agua y aire tendrán una longitud de 30 m. como máximo
En frentes con mas de 25 taladros se deberá utilizar Carmex, armadas con
conectores y mecha rápida y/o fanel.



105


PROCEDIMIENTO N° 4
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
PERFORISTAS EN CHIMENEAS
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal perforistas y ayudantes de labores verticales ascendentes de las
que laboran en las diferentes operaciones.
CORRECCION Y
MEJORAMIENTO
Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se
ejecuten los procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)

PERSONAL
Perforista
Ayudante perforista

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Anteojos de seguridad
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
Arnés de seguridad
Ropa de jebe (saco y pantalón)

EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería
Maquina perforadora tipo Stoper
Barretillas de 6 pies
Llave Francesa de 12 pies
Martillo de 6 lb.
Soga Nylon de ½ “ de diámetro
Soga de Nylon de 1” de diámetro
Juego de Barrenos: 2, 4 y 6 pies
Cucharilla de 8 pies de longitud
Tubo soportador con válvula para limpieza de taladros
Atacador de madera
Punzón de cobre, madera y/o polietileno
Cuchilla
Fósforo
Aceitera
Saca barrenos
Flexo metro
Alambre de amarre Nº 16

106

PROCEDIMIENTOS
43.- Recibir la orden directa del jefe de guardia en presencia del capataz.
44.- Inspeccionar el área de trabajo haciendo uso estricto del Formato de 5 Puntos
de Seguridad.
45.- Antes de subir a la chimenea sacudir las sogas colgadas.
46.- Detonar los tiros fallados si hubiesen.
47.- Colocar los puntales de avance con buenas patillas a un metro de
espaciamiento.
48.- Sobre los puntales de avance colocar dos tablas (plataforma) para la
perforación.
49.- Asegurar bien el andamio de perforación antes de iniciar la instalación del
equipo de perforación.
50.- Instalar el equipo de perforación correctamente.
51.- Chequear los puntos de dirección e inclinación.
52.- Fijar la barra neumática al andamio.
53.- Preparar los taladros de acuerdo a la malla de perforación.
54.- Instalar la maquina perforadora antes de conectar la manguera de aire, hacer
el soplado abriendo la válvula por el lapso de un minuto.
55.- Finalizado la barrenacion retirar el quipo de perforación y accesorios a un
lugar seguro colocando el protector de perforadora.
56.- Hacer limpieza de los taladros con soplete y /o cucharillas.
57.- El ayudante es el encargado de recoger el material de voladura de los
polvorines auxiliares.
58.- Luego el ayudante prepara las armadas (cebos) con punzones de cobre,
madera o polietileno en el ultimo descanso que debe ser seguro y seco.
59.- El perforista y el ayudante perforista son los encargados del carguio de
taladros con material explosivo utilizando atacadores de madera.
60.- Lavar y recoger los equipos dejándolos ordenadamente, prevendo que el
disparo no entierre ni maltrate los equipos
61.- verificar las salidas de la labor y coordinar con labores muy cercanas
62.- Efectuar el correcto chispeo, cumplir estrictamente con el horario de chispeo.
63.- Dejar abierto las válvulas de aire comprimido para ventilar la labor después
del disparo.
64.- Salir de interior mina juntamente con el ayudante, reportando a su jefe
inmediato superior sobre los trabajos realizados y su salida de la labor.
ESTANDARES
Identificar los puntos de gradientes con un triangulo
Identificar los puntos de dirección con un circulo
Todo frente debe contar con la pintura correspondiente
Durante la perforación los cordeles de dirección deberán permanecer instalados.
Las mangueras de agua y aire tendrán una longitud de 30 m. como máximo
En frentes con mas de 25 taladros se deberá utilizar Carmex, armadas con
conectores y mecha rápida y/o fanel.

107


PROCEDIMIENTO N° 5
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
OPERADORES DE PALAS NEUMATICAS
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal de operador de pala que laboran en las diferentes operaciones.
CORRECCION Y
MEJORAMIENTO
Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se
ejecuten los procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)
PERSONAL
Operador
Ayudante
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Anteojos de seguridad
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería
Barretillas de 4, 6 y 8 pies
Llave Stilson Nº 14.
Lampa y pico
Pala neumática con estribo
Comba de 12 lb.
PROCEDIMIENTOS
65.- Al inicio aplicar el formato de 5 puntos de seguridad.
66.- Revisar el equipo en: nivel de aceite, partes móviles, estado del cucharón,
cadena, estribo y palancas de mando.
67.- Usar siempre el estribo de seguridad cuando la pala se encuentre en operación
y por ningún motivo debe de retirarse este dispositivo de seguridad.
68.- Mientras la pala este trabajando, no se debe permitir personas cerca de ella.
69.- La vía de la pala siempre debe estar libre y limpia, nivelados y sobre
durmientes para evitar descarrilamientos.
70.- Toda vez que no se opera la pala, cerrar la válvula de aire comprimido.
71.- Dejar limpio el equipo, colocar los seguros respectivos y estacionar en un
lugar seguro con la cuchara al piso.
72.- En caso de encontrar algún desperfecto del equipo, comunicar a su jefe
inmediato y/o mecánico de turno.
ESTANDARES
Solo personal autorizado con brevet debe operar el equipo.
Para encarrilar usar obligatoriamente la gata encarriladora.

108

PROCEDIMIENTO N° 6
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
OPERADORES DE WINCHE DE ARRASTRE
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Debe ser realizado por personal debidamente capacitado, incluyendo a los
profesionales de Seguridad.
RESPONSABLES Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten las medidas
correctivas, producto de las recomendaciones de la Auditoria.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar,
modificar, etc.)
PERSONAL
Maestro rastrillero
Ayudante rastrillero

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Anteojos de seguridad
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
Lámpara minera

EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Winche de 15 HP
Pastecas
Lampa y pico
Barretilla de 4, 6 y 8 pies de longitud
Estrobos
Llave creasent Nº 12
Cable de acero de ½” de diámetro
Cable de acero de 3/8” de diámetro
Combo de acero de 10 libras
Clavos de 6”
Corvina
Alambre Nº 16
Puntas
Ganchos para empalme de la rastra con el cable
Soga de nylon de ½ “ de diámetro de 5 metros de longitud

PROCEDIMIENTOS

a.- INSTALACIÓN:
73.- Preparar una plataforma de madera (tablas), esta debe ser lo suficientemente
ancha para que sobre ella descansen los tambores
74.- La base del winche debe estar empernado a la plataforma de madera.
109

75.- Cruzar una tabla sobre la plataforma de base en el lugar de operación del maestro
rastrillero.
76.- Sobre esta tabla colocar un puntal de 4” de diámetro en forma vertical el cual
bloquear al sombrero del cuadro de cabina.

b.- OPERACIÓN:
77.- Ponerse el equipo de protección personal requerido
78.- Recibir ordenes del supervisor
79.- Aplicar el formato de “5 puntos de seguridad” antes de iniciar el trabajo
80.- Colocar guarda cabeza sobre el equipo
81.- Posesionar el winche de arrastre, asegurar y anclar a la plataforma
82.- Verificar las tamboras, las cuales deben tener sus protectores de los cables
83.- Revisar cables, polea y estrobo.
84.- El cable a usar debe ser el tracto de ½” de diámetro y retorno de 3/8” de
diámetro.
85.- Los cables, tracto y retorno, deben estar sujetados con dos grapas como mínimo
a cada extremo del puntal de jale
86.- En los cambios de dirección se deberá utilizar obligatoriamente pastecas
87.- Revisar el aceite para engranajes
88.- Verificar la caja de control (bloqueador) y las instalaciones eléctricas
89.- Antes de poner en funcionamiento, verificar que nadie esté cerca al cable de
arrastre
90.- Cuando se presenten algunos bancos y/o zonas que dificulten el movimiento del
rastrillo, el maestro rastrillero debe de apagar el motor en forma total y verificar
el área.
91.- Cada cierto tiempo chequear el avance para ver si necesita sostenimiento,
también hacer lo mismo con el cable, polea y puntal de jale
92.- Colocar los puntales de seguridad de acuerdo al comportamiento del macizo
rocoso conforme se realiza la limpieza del mineral
93.- No se debe permitir que nadie se encuentre por la zona de rastrillaje Cualquier
falla eléctrica o mecánica comunicar al personal de mantenimiento
.

ESTANDARES Hacer un chequeo del tablero de funcionamiento (pulsador
Verificar los rodillos (verticales y horizontales) que protegen el cable
Verificar la rastra (armazón, dentadura de la rastra, grilletes y brazos)
Prender el sistema eléctrico
Maniobrar con las palancas para apretar los piñones con las cintas de freno (zapatas),
verificando el avance y el retroceso.
El motor eléctrico debe tener su protector para evitar que la gotera perjudique al
motor.



110



PROCEDIMIENTO N° 7
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
ARMADO DE CUADROS DE MADERA
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal de enmaderadores que laboran en las diferentes operaciones.
CORRECCION Y
MEJORAMIENTO
Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten
los procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)
PERSONAL
Maestro
Ayudante enmaderador
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero Anteojos de seguridad
Protector de oídos Respirador contra polvo
Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara
Ropa de jebe (saco y pantalón)
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería Barretillas de 4 y 6 pies
Comba de 6 lb. Azuela
Clavos de 6 Pulg. Puntas de fierro
Nivel de carpintero Flexo metro
Lampa y pico Formón
Fósforo Cordel
Cuñas Madera
Plomada Soga de Nylon de ½ Ø

PROEDIMENTOS
94.- Transportar la madera necesaria para realizar el armado de cuadro.
95.- Aplicación del formato de 5 puntos de seguridad.
96.- Si el caso requiere según el tipo de roca deberá colocar guarda cabeza o
marchavantes.
97.- Marcar gradiente y dirección.
98.- Preparar las patillas de 30 cm. para los postes.
99.- Armar los elementos del cuadro (postes, sombreros, tirantes), encamado o cribbing
empaquetado o enrejado.
100.-Para colocar el sombrero se contara con un personal de apoyo.
101.- Para armar un cuadro cojo, uno de los hastíales del macizo rocoso deberá ser
competente, en la que se deberá preparar la patilla mayor a 5 cm de profundidad.
ESTANDARES
Los cuadros tendrán la forma cónica.
Los 3 últimos cuadros deberán estar amarrados con tablones entre si.
Al parar los postes, se usaran las patas de gallo para evitar la caída de estos.
En el encribado usar cuñas de madera.
111

PROCEDIMIENTO N° 8
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
CARRILANOS
ALCANCE
( deben cumplir)
Todo el personal mantenimiento de vías de cauville que laboran en las diferentes
operaciones.
CORRECCION Y
MEJORAMIENTO
Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten
los procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)
PERSONAL
Carrilano
Ayudante
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Anteojos de seguridad
Protector de oídos
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
Letreros preventivos o triángulos reflectivos
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería Barretillas de 4 y 6 pies.
Martillo de 6 Lb. Pata de cabra o saca clavos
Flexometro, Cordel Nivel de carrilano
Santiago Pico y lampa minera
Rieles Clavos rieleros
Eclisas Durmientes
Cambio o Zapa Escantillón
PROCEDIMIENTOS
102.- Al inicio aplicar el formato de 5 puntos de seguridad.
103.- Colocar los letreros preventivos en ambas direcciones a 50 metros de distancia
del lugar de trabajo.
104.- Verificar los puntos de dirección y gradiente.
105.- Colocar durmientes alineados
106.- Fijar rieles
107.- Controlar en curvas el peralte
ESTANDARES
La trocha de 60 cm.
Las dimensiones del durmiente debe ser de: 4” x 6” x 1.20 m
Los durmientes deben ser colocados con un espaciamiento de 90 cm (de eje a eje)
La distancia del durmiente a la cuneta sera de 30 m
La vía instalada debe estar limpia hasta la altura de los durmientes
En cada empalme debe instalarse 2 durmientes
En toda curva se debe considerar:
Un peralte de 2.5 cm
Guarda línea con trocha de 62.5 cn.
112

PROCEDIMIENTO N° 9
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
DESATE DE ROCAS
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal de Minera Casapalca y Contratas que laboran en las diferentes
operaciones unitarias, directa o indirectamente en interior mina.
Toda la supervisión
RESPONSABLES Jefes de Sección, jefes de guardia, maestro perforista, enmaderador, carrilano,
motorista,



















PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)

PERSONAL
Maestro perforista
Ayudante perforista
Todo el personal que ingresa a mina

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Casco minero
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
Lámpara minera

EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Winche de 15 HP
Pastecas
Lampa y pico
Barretilla de 4, 6 y 8 pies de longitud
Estrobos
Llave creasent Nº 12
Cable de acero de ½” de diámetro
Cable de acero de 3/8” de diámetro
Combo de acero de 10 libras
Clavos de 6”
Corvina
Alambre Nº 16
Puntas

PROCEDIMIENTOS
108.- Antes de ingresar a la labor aplicar el formato de 5 puntos de Seguridad
109.- Antes de iniciar toda actividad se riega la labor con la finalidad de asentar las
partículas sólidas en suspensión (polvo) tanto la carga disparada como la
corona y cajas de la labor. Esto facilitara mayor grado de visibilidad para
observar las grietas o fracturas producidas por el disparo. Este proceso se
realiza en avanzada de la labor tomando las precauciones del caso.
110.- El personal tendrá consigo barretillas en buenas condiciones tanto la punta bien
113

aguzada y la uña que deberá tener una curva adecuada que facilitara realizar el
respectivo desatado de la labor.
111.- el desatado de la labor se realiza utilizando barretillas de dimensiones
adecuadas (4`, 6`y 8`) según la sección y la altura de la labor, primeramente
golpeando las zonas fracturadas y `percibiendo el sonido de golpe. Un sonido
agudo indicara la consistencia del terreno y un sonido en vació (bombo) indicara
que el terreno esta fracturado y propenso a un eminente desprendimiento el
cual es necesario efectuar desatado respectivo.
112.- La persona indicada para efectuar el desatado de preferencia deberá ser el
maestro perforista que se posesionara en un lugar seguro para iniciar el
desatado determinando los lugares a donde se tendrá que ubicar si se produce un
fuerte desprendimiento: el ayudante realizara el iluminado respectivo a los
lugares donde se realice el desatado, también será la persona indicada de avisar
o prevenir de todas las incidencias que puedan ocurrir durante este proceso
(siempre en avanzada).
113.- Utilizar la barretilla adecuada a la altura de la labor que se va a desatar.
114.- Mantenga la barretilla separada de su cuerpo, ya que ésta podría lesionarlo.
115.- Esté alerta al chispeo, pues este indica la inmediata caída de rocas. Se elegirá la
barretilla adecuada, según la sección de la labor, altura y facilidad de
movimiento, la cual deberá colocarla a un costado del cuerpo y maniobrarla a no
mas de 45º con respecto a la horizontal, ya sea para golpear o palanquear la rpca
suelta.
116.- El personal de desatado deberá tener en cuenta el punto donde caerá el
planchon, situándose fuera de la trayectoria de caída del mismo y ejecutando el
desatado avanzando hacia el frente.
117.- También recomendamos revisar los tramos anteriores, los que pueden haber
sido afectados por efecto de la voladura.
118.- En todo instante debe trabajar con equilibrio, con los pies firmes apoyados
sobre el piso, ligeramente separados, manteniendo un pie mas adelante que el
otro, siempre alerta para escapar a una zona segura en caso de planchon.
ESTANDARES
No debe faltar el juego de barretillas como mínimo.
Cuando el techo de la labor es mayor a 5 metros usar barretillas de tubo.
Desatar todas las rocas sueltas o peligrosas antes, durante y después de la voladura.


114


PROCEDIMIENTO N° 10
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
TRANSPORTE DE MATERIALES (Labores horizontales y Verticales)
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal en general de Minera Casapalca y Contratas que laboran en las
diferentes operaciones unitarias, directa o indirectamente en interior mina
RESPONSABLES
Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los
procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)
PERSONAL
Maestro - Ayudante
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero
Respirador contra polvo
Guantes de cuero
Arnés de seguridad
Botas de jebe con punta de acero
Ropa de jebe (saco y pantalón)
Mameluco con tela reflectiva
Correa portalámpara
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería
Barretilla de 4`y 6`
Soga de nylon 1” y ½ “ de diámetro
Martillo de 4 lbs.
Ganchos de Fe corrugado de ½” de diámetro.
PROCEDIMIENTOS
119.- Aplicar estrictamente el formato de 5 puntos de seguridad
120.- Todo material a transportar en labores horizontales deberá realizarse sobre
plataformas acondicionadas.
121.- En el transporte de explosivos se cumplirá estrictamente las normas referentes al
manejo y transporte de explosivos dispuesto por la 046-2001-EM
122.- El transporte de explosivos debe realizarse en plataforma de madera en forma
separada de los accesorios de voladura.
123.- Al transportar madera en labores verticales se deberá usar tres amarres con soga de
½” en buenas condiciones.
124.- Se ejecutaran canaletas de izaje para el traslado de madera a los tajeos de
explotación.
ESTANDARES
El material debe estar apilado ordenadamente en pisos estables.
Las tuberías, tambores cilindros deben ser almacenados en repisas especialmente
diseñadas.
Esta totalmente prohibido hacer izaje de materiales en forma simultanea y ningún
trabajador se ubicara debajo de carga suspendida.
Para el manipuleo de madera u otros materiales pesados uso obligatorio de ganchos de
Fe.
115


PROCEDIMIENTO N° 11
AREA: MINA

DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC
TUBEROS PARA LINEA DE AIRE Y AGUA
ALCANCE
(Quiénes deben
cumplir)
Todo el personal tubero que laboran en las diferentes operaciones.
CORRECCION Y
MEJORAMIENTO
Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten
los procedimientos para cada tarea.
PROCEDIMIENTOS
(Seguidos, sujetos a
incrementar, modificar,
etc.)
PERSONAL
Tubero
Ayudante
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco minero Anteojos de seguridad
Protector de oídos Respirador contra polvo
Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero
Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara
Letreros preventivos o triángulos reflectivos
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
Lámpara a batería Barretillas de 4 y 6 pies.
Tanque de gas con boquilla Llave francesa de 12” y 14”.
Jebe Juego de alcayatas
PROCEDIMIENTOS
125.- Al inicio aplicar el formato de 5 puntos de seguridad.
126.- Para instalar o reparar tuberías de aire, agua utilizar obligatoriamente el sistema
de Lock Out (bloqueo) con candado y tarjeta.
127.- Luego del bloqueo descargar el aire o agua.
128.- Realizar los empalmes correctamente
129.- Al retirar el bloqueo ir abriendo poco a poco la válvula y constatar que el trabajo
quede bien realizado.
130.- En los trabajos de labores verticales se deberá sujetar cuando menos en dos
puntos la tubería y el personal deberá utilizar el arnés de seguridad.
131.- En los trabajos de riesgo utilizar la hoja de permiso de trabajo para alto riesgo
comunicando a su jefe inmediato a fin de que tome las medidas del caso.
132.- En las galerías y labores inclinadas las instalaciones deben ser soportados por
alcayatas cada dos metros a un altura de 1.60 m.
133.- Los empalmes de mangueras deberán ser fijados con ganchos.
134.- En cada acceso en galerías, chimeneas y ventanas de avance debe colocarse
salidas (T) tanto de aire y agua.
ESTANDARES
Las mangueras del balón de gas debe tener una longitud mínima de 4 m.
Instalar las tuberías en las galerías al mismo lado de la cuneta.
En las galerías se instalara tuberías de 4” de diámetro para aire y 2” de diámetro para
agua con sus respectivas válvulas.

116

5.5. CONTROL ESTADÍSTICO OPERATIVO DE LABOREO MINERO.
La supervisión mina realizada por Ingenieros de Minas debe realizarse de forma técnica y con el apoyo de los sistemas computarizados, a
continuación presentamos un cuadro de control a diario de las operaciones mineras cuyo manejo es fundamental para la buena
supervisión. (Ver Hoja de calculo de titulo Control de Operaciones)
CONTROL ESTADISTICO OPERATIVO - DE LABOREO MINERO - KENNETHSAC
NOMBRE DE LABOR
MINERA____________ MES DE SEPTIEMBRE - 2003
TURNO DE TRABAJO___ V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
COSTOS DIRECTOS
(VARIABLE) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 ACUM
PRODUCCION -

SEGURIDAD(PUNTOS 3
A 5) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 140 PT
PERFORACIÓN 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 640 pies
FACTOR DE POTENCIA 7.8 7.8 7.8 7.8 5.85 5.85 7.8 7.8 7.8 7.8 5.85 5.85 7.8 7.8 7.8 7.8 5.85 5.85 7.8 7.8 7.8 7.8 5.85 5.85 172 m3
ENMADERADO 0 UN
RASTRILLAJE 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 96 hr.
LIMPIEZA 4 4 4 4 4 4 4 4 32 hr.
CUADRO COMPL. 2 1 2 1 2 1 2 1 12 UN
CUADRO COJO 0 UN
PUNTAL DE AVANCE 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 32 UN
TOLVA Am./Ch. 0 UN
EXTRACCION MINERAL 10 12 12 12 10 10 11.7 12 12 12 10 10 11.7 12 12 12 10 10 11.7 12 12 12 10 10 269 Nro.C
EXTRACCION DESMON 0 Nro.C
SERVICIOS 4 4 8 4 4 8 4 4 8 4 4 8 64horas
RELLENO HIDRAULICO 8 8 8 8 32horas
117





PLANNING DIARIO DE OPERACION MINA
5 5 5 5
5 5
5
5 5 5 5
5 5
5
5 5 5 5
5 5
5
5 5 5 5
5 5
5
30
30 30 30
20
20
30 30 30 30
20
20
30 30 30 30
20
20
30 30 30 30
20
20
7.8
7.8 7.8 7.8
5.85
5.85
7.8 7.8 7.8 7.8
5.85
5.85
7.8 7.8 7.8 7.8
5.85
5.85
7.8 7.8 7.8 7.8
5.85
5.85
6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
4
4
4
4
4
4
4
4
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
10
12 12 12
10 10
11.7 12 12 12
10 10
11.7 12 12 12
10 10
11.7 12 12 12
10 10
4 4
8
4 4
8
4 4
8
4 4
8
8 8 8 8
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
RELLENO HIDRAULICO
SERVICIOS
EXTRACCION DESMON
EXTRACCION MINERAL
TOLVA Am./Ch.
PUNTAL DE AVANCE
CUADRO COJO
CUADRO COMPL.
LIMPIEZA
RASTRILLAJE
ENMADERADO
FACTOR DE POTENCIA
PERFORACION
SEGURIDAD(PUNTOS 3 A 5)



118


MANO DE OBRA(Grupo de Trabaj o)
V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Obrero 1 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 240horas
Obrero 2 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 240horas
Obrero 3 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 300horas
Obrero 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 240horas
Obrero 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 300horas
Obrero 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 300horas
Obrero 7 10 10 10 4 8 8 4 8 4 4 4 74horas


CONTROL DIARIO DE ASISTENCIA PERSONAL
10 10 10 10 10 10 10 10
10
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
8
8 8 8
8 8 8 8 8
8
8
8 8 8
8
8 8
8
8 8 8 8 8 8 8
8
8 8
8
8
10
10 10 10
10 10 10 10 10
10
10
10 10
10
10
10 10
10
10 10 10 10 10 10 10
10
10 10
10
10
8
8 8
8 8 8 8 8
8
8
8 8
8
8
8 8
8
8 8 8 8 8 8 8
8
8 8
8
8
10
10 10 10
10 10 10 10 10
10
10
10 10
10
10
10 10
10
10 10 10 10 10 10 10
10
10 10
10
10
10
10 10 10
10 10 10 10 10
10
10
10 10
10
10
10 10
10
10 10 10 10 10 10 10
10
10 10
10
10 10 10 10
4
8 8
4
8
4 4 4
8
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Obrero 7
Obrero 6
Obrero 5
Obrero 4
Obrero 3
Obrero 2
Obrero 1





119


CONSUMO DE MATERIALES
V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Aceite Para
Perforadora 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 11Lt
Gas 0BL
Dinamita 45 0CT
Dinamita 65 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 3,840CT
Dinamita 80 0CT
Mecha de Seguridad 0pies
Mecha Ignicion Rápida 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 120mt
Carmex 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 640 UN
BARRENOS 8 pies 0 UN
BARRENOS 6 pies 1 1 UN
BARRENOS 4 pies 1 1 UN
BARRENOS 2 pies 1 1 UN
OTROS 1 0 UN
OTROS 2 0 UN
OTROS 3 0 UN
OTROS 4 0 UN







120



PLANNING CONSUMO DIARIO DE MATERIALES
0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4
180
180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120
5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
30
30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20
1
1 1
180
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OTROS 4
OTROS 3
OTROS 2
OTROS 1
BARRENOS 2 pies
BARRENOS 4 pies
BARRENOS 6 pies
BARRENOS 8 pies
Carmex
Mecha Ignicion Rapida
Mecha de Seguridad
Dinamita 80
Dinamita 65
Dinamita 45
Gas
Aceite Para Perforadora







121

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Calificacion Seguridad 5 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0
Correa 6
Tapón de Oído 6 6 UN
Botas de Jebe 6 6 UN
Guantes de Cuero 6 3 9 UN
Respirador 6 6 UN
Protector 6 6 UN
Pantalón de Jebe 4 4 UN
Saco de Jebe 4 4 UN
Anteojos de Seguridad 0 UN
Guantes de Jebe 0 UN
OTROS 1 0 UN
OTROS 2 0 UN
PLANNING CONSUMO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
5
5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5
5
5 5 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
0 0 0
6
6
6
6
3
6
6
4
4
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OTROS 2
OTROS 1
Guantes de Jebe
Anteojos de Seguridad
Saco de Jebe
Pantalon de Jebe
Protector
Respirador
Guantes de Cuero
Botas de Jebe
Tapon de Oido
Correa
Calificacion Seguridad

122

5.6. PERFORACIÓN Y VOLADURA
De acuerdo a las características del yacimiento y el método seleccionado la
perforación a usar es netamente convencional, con aire comprimido, perforadoras
Jack leg y Stoper con barrenos integrales. Y la voladura también convencional es
decir cartuchos de dinamita, armadas con guía de seguridad y fulminante, usando
chispeador.

5.6.1. PERFORACIÓN
La perforación es convencional usando barrenos integrales y de acuerdo a las
principales operaciones unitarias que aplicaremos desarrollaremos dos tipos de
mallas, para tajos y para frentes (galería principal) que con variantes se usara en
sub. niveles y chimeneas.
a) En los tajos de acuerdo al método se realizaran disparos en brestig circando el
mineral, por lo tanto se tiene 2 caras libres y la perforación se hará horizontal
sin necesidad de arranque con patada hacia el piso. Entonces la malla de
perforación se debe ajustar a una veta de 0.8 m de potencia en un tramo de 2.5
m de altura, para esta sección las mallas pueden ser en sic sac o en filas de 2,1,
2,1............ taladros cuyo burden se determinara en el campo de acuerdo a la
potencia de la veta (menor de 0.8 m.) y a la dureza insitu del mineral, pero
podemos poner como parámetro para el máximo ancho de rotura (0.8 m.) la
malla a usar es 1 , 2 , 1 , 2 , en donde el burden es de 0.3 m. el primer taladro
al medio y la segunda fila del borde a los taladros 0.1 m. y de taladro a taladro
0.6 y así hasta el tope llegando a perforarse 10 taladros.
b) Las labores lineales que tenemos en nuestra operación son galerías, sub. niveles
y chimeneas las mallas de perforación en cada caso son diferentes variando la
cantidad de taladros, explosivos y sus dimensiones.
PERFORACIÓN EN GALERÍAS
Usaremos cortes en paralelo, como su nombre lo indica se efectuara con taladros
paralelos entre sí. El principio se orienta a la apertura de un hueco central
cilíndrico (arranque) que actúa como una cara libre interior de la misma longitud
del avance proyectado para el disparo. El hueco central debe tener suficiente
capacidad para acoger los detritos creados por el disparo de los primeros taladros de
ayuda cercanos, teniendo en cuenta el natural esponjamiento de la roca triturada de
123

igual forma las segundas ayudas y los periféricos. Para diferentes diámetros de
taladros se requiere diferentes espaciamientos entre ellos. Es importante la
precisión de la perforación para mantener estos espacios y evitar la divergencia o
convergencia de los taladros en el fondo con lo que puede variar el factor de carga
y provocar el soplado del disparo. En nuestro frente usaremos el CORTE
QUEMADO que comprende a un grupo de taladros de igual diámetro
perforados cercanamente entre sí con distintos trazos o figuras de distribución,
algunos de los cuales no contienen carga explosiva de modo que los espacios
vacíos actúan como caras libres.
Los taladros se distribuirán en forma concéntrica, con los del corte o arranque en
el área central de la voladura, siendo su denominación como sigue.
Denominación de taladros
1. Arranque.- Son los taladros del centro, que se disparan primero para formar la
cavidad inicial, por lo general se cargan de 1,3 a 1,5 veces mas que el resto.
2. Ayudas.- Son los taladros que rodean a los taladros del arranque y tienen salida
hacia la cavidad inicial. De acuerdo a sus dimensiones varia su numero y
distribución. Salen en segundo termino.
3. Cuadradores.- son los taladros laterales (hastíales) que forman los flancos de
la galería.
4. Alzas o techos.-Son los que forman el techo o bóveda de la galería también se
les denomina taladros de la corona.
5. Arrastres o pisos.- son los que corresponden al piso de la galería se disparan al
final.
Numero de taladros
Él numero de taladros requerido para una voladura subterránea dependen del tipo
de roca, del grado de confinamiento del frente, del grado de fragmentación que se
desea obtener y del diámetro de los barrenos o brocas, factores que
individualmente pueden obligar a reducir o ampliar la malla de perforación y por
consiguiente aumentar o disminuir él numero de taladros calculados teóricamente.
Influyen también la clase de explosivo y el método de iniciación a emplear.
Se puede calcular él numero de taladros en forma aproximada mediante la siguiente
formula empírica

124

N° T. = 10 X H x A
Donde : A = ancho de galería
H = altura de galería

Para la sección de nuestros sub. niveles:
- Sección 1.2 m. X 2.2 m. = 2.64 m
2

N° T, = 64 . 2 x 10
N°T. = 15
En sub. niveles realizarán 15 taladros que reajustara en el campo.
En forma más precisa él numero de taladros se calcula con la siguiente formula,

N°T = ( P/dt ) + ( c x s )
Donde:
P = circunferencia o perímetro de la sección de la galería, en metros, que se
obtiene con la formula
4 = x A P
dt = distancia entre los taladros de la circunferencia o periféricos que usualmente
es de:






C = coeficiente o factor de roca (usualmente de)





S =
dimensión de la sección de la galería
Dureza de roca Distancia entre taladros m.
Tenaz
Intermedia
Friable
0.50 a 0.55
a 0.65
0.70 a 0.75
Dureza de roca Distancia entre taladros m.
Tenaz
Intermedia
Friable
2.00
1.50
1.00
125

Aplicaremos esta formula para nuestra galería principal

Sección de galería 2.2 m. x 2.2 m = 4.84 m
2
P = 84 . 4 m
2
x 4 = 2,2 X 4 = 8.8
dt = 0.6 m
c = 1.50 m
s = 4.84 m
2


Aplicando la formula tenemos:
N° tal. = (8.8/0.6) + ( 1.5 x 4.84) = 14.7 + 7.26 = 21.96
EL N° de taladros perforados en la galería principal deben ser 22.

Distancia entre taladros.
Se determina como consecuencia del numero de taladros y del área del frente de
voladura normalmente varia entre 15 a 30 cm entre los arranques, de 60 a 90
cm. entre los de ayuda y de 50 a 70 entre de los cuadradores.
Como regla práctica se estima una distancia de 2 pies (60cm.) por cada pulgada
de diámetro de la broca o barreno integral.
Los taladros periféricos (alzas y cuadradores) son perforados a 20 o 30 cm.
del limite de las paredes de la galería para facilitar la perforación y para evitar la
sobrerotura
El esquema geométrico general de un corte de cuatro secciones con taladros
paralelos se indica en la siguiente figura, la distancia entre el taladro central de
alivio y los taladros de la primera sección no deben exceder de 1.7 x D2 para
obtener una fragmentación y salida satisfactoria de la roca, las condiciones de
fragmentación de la roca varían mucho, dependiendo del tipo de explosivo,
características de la roca y distancia entre los taladros cargados y vacíos.
Para un cálculo rápido de las voladuras en galerías con cortes de taladros paralelos
de cuatro secciones se puede aplicar la siguiente regla practica.

126



SECCIÓN DE CORTE
SECCIÓN
VALOR DE BURDEN

LADO DE LA

Primera B1 = 1,5 D1 B1 V2
Segunda B2 = B1 V2 1.5 B2 V2
Tercera B3 = 1.5 B2 V2 1.5 B3 V2
Cuarta B4 = 1.5 B3 V2 1.5 B4 V2

Longitud de taladro.-
Será determinado en parte por el ancho útil de la sección, para nuestro caso usaremos
barrenos de 6 pies logrando perforarse 5.5 pies tanto en perforación de desarrollos
como en la perforación de tajos y de acuerdo al método de explotación escogido en los
tajos no hay sobre perforación.

127

5.6.1.1. EQUIPOS DE PERFORACIÓN
Las operaciones mineras son convencionales por lo tanto los equipos a utilizar
son perforadoras manuales a aire comprimido distinguiéndose dos tipos: Para
perforación vertical maquinas Stoper y para perforación horizontal maquinas
perforadoras Jack leg ambas maquinas deben ser eficientes con 75 libras de
presión se prefiere de marca SECO o una de Atlas Coopco 350 R (Puma), es
decir las más livianas del mercado.

5.6.1.2. COMPRESORES
En la zona de las operaciones mineras no hay energía eléctrica por lo tanto la
compresora que se usara es diesel y portátil a un inicio se requiere que la
capacidad necesaria sea para cuatro perforadoras simultáneamente si cada
perforadora nos consume entre 75 a 80 libras entonces para 4 perforadoras
la compresora debe generar mas de 320 libras y se debe tener en cuenta que
las operaciones se desarrollan a 2000 msnm. para el calculo de caída de
presión.

5.6.2. VOLADURA
La secuencia de voladura comprende 3 fases; en la primera son disparadas casi
simultáneamente los taladros de arranque para crear la cavidad del medio; en la
segunda los taladros de ayuda y en tercer lugar los taladros cuadradores para darle
la forma final de la galería.

5.6.2.1. CALCULO DE PARÁMETROS
CANTIDAD DE CARGA.- Depende de la tenacidad de la roca y de la
dimensión del frente de voladura influyen: él numero, diámetro y profundidad
de los taladros y el tipo de explosivo e iniciadores a emplear.
Se debe tener en cuenta que la cantidad de explosivo por metro cuadrado (m
2
)
a volar disminuye cuanto más grande sea la sección del túnel y también que
aumenta cuanto más dura sea la roca.
En términos generales puede considerarse los siguientes factores en Kg. De
explosivos / m
3
de roca.
128

En minería los consumos de dinamita varían generalmente entre 300 a 800 g/
m
3

Como generalidad, puede considerarse los siguientes factores para:







En donde podemos considerar:
Rocas muy difíciles: Granito, Conglomerado, Arenisca
Rocas difíciles: Arenisca sacaroidea, Arena esquistosa
Rocas fáciles: Esquisto, Arcilla, Esquistos arcillosos, Lutita
Rocas muy fáciles: Arcilla esquistosa, o rocas muy suaves.
Valores estimados para galerías de una sola cara libre.

DISTRIBUCIÓN DE LA CARGA
1. Movimiento de roca.-
Volumen (V) = S x L
Donde: V = Volumen de roca
S = Dimensión de la sección en m
2
L = Longitud de taladro en m.
Tonelaje ( T ) = (V) x p
Donde: p = Densidad de roca, usualmente de 1.5 a 2.5

2. Cantidad de carga.-
(Qt) = V x Kg/m3 m
3

Donde: V = Volumen estimado en m
3

Kg/ m
3
= Carga por m
3
(cuadro posterior)

3. Carga promedio por taladro.-
Qt / N°t
Tipo de roca Factor (Kg. / m
3
)
Muy difíciles
Difíciles
Fáciles
Muy fáciles
1.50 a 1.80
1.30 a 1.50
1.20 a 1.30
1.00 a 1.20
129

Donde : Qt = carga total de explosivos en Kg
N°t = numero de taladros
En la practica para distribuir la carga explosiva, de modo que el corte sea
reforzado, se incrementa de 1.3 a 1.6 veces la “carga promedio” en los
taladros del arranque, disminuyendo en proporción las cargas de los
cuadradores y alzas ( que son los que menos trabajan, ya que actúan por
desplome)
KILOS DE EXPLOSIVOS ESTIMADOS POR
M
3
DE ROCA Área del túnel
En m
2
En roca dura y
tenaz
En roca
intermedia
En roca suave y
friable
De 01 a 05
De 05 a 10
De 10 a 20
De 20 a 40
De 40 a 60
2.60 a 3.20
2.00 a 2.60
1.65 a 2.00
1.20 a 1.65
0.80 a 1.20
1.80 a 2.30
1.40 a 1.80
1.10 a 1.40
0.75 a 1.10
0.50 a 0.75
1.20 a 1.60
0.90 a 1.20
0.60 a 0.90
0.40 a 0.60
0.30 a 0.40

CARACTERÍSTICAS DE LOS TALADROS DE DESTROCE
Resumen:
1. Carga de fondo = L/3, donde L = longitud del taladro (para las alzas L/6)
2. Burden (B) no mayor de (L – 0.40)/2
3. Espaciamiento (E) = 1.1 x B hasta 1.2 x B (en los cuadradores)
4. Concentración de carga de fondo (CF) para:

Diámetro de
taladro (mm)
Carga especifica
(Kg / m
3
)
30
40
50
1.1
1.3
1.5

5. Concentración de carga de columna (CC) = 0.5 x CF en Kg / m
3

6. Longitud del taco ( T ) = 0.5 x B ( en arrastres 0.2 x B )

130

5.6.2.2. DETERMINACIÓN DEL TIPO DE EXPLOSIVO
Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en
estado sólido, liquido o gaseoso que por medio de reacciones químicas de
oxido-reducción son capaces de transformarse en un tiempo muy breve, del
orden de una fracción de microsegundo, en productos gaseosos y
condensados, cuyo volumen inicial se convierte en una masa gaseosa que
llega a alcanzar muy altas temperaturas y en consecuencia muy elevadas
presiones.
Así los explosivos comerciales son una mezcla de sustancias, combustibles
y oxidantes, que incentivados debidamente dan lugar a una reacción
exotérmica muy rápida que generan una serie de productos gaseosos a alta
temperatura y presión, químicamente más estables, y que ocupan un mayor
volumen, aproximadamente 1 000 a 10 000 veces mayor que el
volumen original del espacio donde se alojo el explosivo.
Estos fenómenos son aprovechados para realizar trabajo mecánico
aplicado para el rompimiento de materiales pétreos (rocas), en lo que
constituye la Técnica de Voladura de Rocas.
A continuación daremos algunos conceptos básicos de los explosivos en
LA TÉCNICA DE VOLADURA DE ROCAS los mismos que nos ayudara
a seleccionar el explosivo mas adecuado.
DEFLAGRACIÓN.- Es un proceso exotérmico en el que la transmisión
de la reacción de descomposición se basa principalmente en la
conductividad térmica. Es un fenómeno superficial en el que el frente de
deflagración se propaga por el explosivo en capas paralelas a una velocidad
baja que generalmente no supera los 1 000 m/s.
La deflagración es sinónimo de una combustión rápida, los explosivos más
lentos al ser activados dan lugar a una deflagración en la que las reacciones
se propagan por conducción térmica y radiación, para ciertas características
de roca conviene explosivos deflagrantes o lentos.
DETONACIÓN.- Es un proceso físico-químico caracterizado por su gran
velocidad de reacción y por la formación de gran cantidad de productos
gaseosos a elevada temperatura, que adquieren una gran fuerza expansiva
(que se traduce en presión sobre el área circundante)
131

En los explosivos detonantes la velocidad de las primeras moléculas
gasificadas es tan grande que no ceden su calor por conductividad a la zona
inalterada de la carga, sino que las trasmiten por choque, deformándola y
produciendo calentamiento y explosión adiabática con generación de
nuevos gases. El proceso se repite con un movimiento ondulatorio que
afecta a toda la masa explosiva y que se denomina “onda de choque” la
que se desplaza a velocidad entre 1 500 a 7 000 m/s. Según la
composición del explosivo y sus condiciones de iniciación.
Un carácter determinante de la onda de choque en la detonación es que una
vez que alcanza su nivel de equilibrio ( temperatura, velocidad y presión)
este se mantiene durante todo el proceso, por lo que se dice que es auto
sostenida, mientras que la onda deflagrante tiende a amortiguarse hasta
prácticamente extinguirse, de acuerdo al factor tiempo / distancia a
recorrer.
Las zonas de reacción en los altos explosivos es muy estrecha solo de
algunos milímetros, en los más violentos como el TNT y la dinamita
gelatinosa. Y por el contrario es de mayor amplitud en los explosivos
lentos o deflagrantes como el ANFO.
Otra diferencia es que en el caso de una combustión o deflagración los
productos de la reacción de oxido reducción se mueven en el sentido
contrario al sentido de avance de la combustión, mientras que en el caso de
una detonación, los productos se desplazan en el mismo sentido de avance
de la detonación esto se evidencia por medio de la ecuación fundamental
conocida como la “CONDICIÓN DE CHAPMAN - JOUGUET”

VOD = S + W
Donde:
VOD = Velocidad de detonación
S = Velocidad del Sonido
W = Velocidad de partículas (productos)



132










Donde se deduce que cuando W tiene un valor negativo, es decir cuando las
partículas se mueven en el sentido contrario al avance de la reacción de oxido
reducción, se tendrá que la VOD < S, lo que significa que la velocidad de
avance de la reacción es menor que la velocidad del sonido. En este caso se
tiene un fenómeno de simple combustión o deflagración subsónica.
En resumen deflagración y detonación son fenómenos de oxido reducción,
siendo l deflagración de carácter subsónico, pues las hondas de compresión o
dilatación de baja densidad se propagan con una velocidad menor o igual que la
del sonido dentro de los gases resultantes como producto de la combustión
rápida, mientras que la detonación es de carácter supersónico, pues las hondas
de compresión se propagan a velocidad mayor que la del sonido con respecto al
medio gaseoso resultante.
En ambos casos la turbulencia de los productos gaseosos darán lugar a la
formación de la HONDA DE CHOQUE y la región de esta honda se denomina
FRENTE DE CHOQUE, es importante tener claro estos conceptos para poder
seleccionar el tipo de explosivo a usar que se adecue al tipo de roca del
yacimiento es decir usar explosivos deflagrantes o detonantes teniendo en
cuenta la potencia del explosivo.
En el mercado tenemos los explosivos marca EXSA que tienen una gran
variedad de dinamitas para diferentes usos, de los cuales en nuestro caso
usaremos SEMEXSA Y EXADIT en sus diferentes potencias con mayor
incidencia en la primera. Para mayor conocimiento de estos productos
mencionaremos sus principales características.

133

SEMEXSA 80, SEMEXSA 65, SEMEXSA 60, SEMEXSA 45.
Dinamita gelatinosa muy versátil de alto poder de rotura y muy buena
resistencia al agua, para uso en rocas intermedias a duras, se suministra en
varios tipos cuyas propiedades se muestran en el cuadro comparativo adjunto.

CARACTERÍSTICAS
SEMEXSA
SEMEXSA
80
SEMEXSA
65
SEMEXSA
60
SEMEXSA
45
Densidad en g/cm
3
1.18 1.12 1.10 1.08
Velocidad de detonación, en m/s (sin confirnar) 4 500 4 200 4 000 3 800
Potencia por peso, en % 76 74 72 68
Poder rompedor o brisance (Hess), en mm 20 18 17 16
Presión de detonación, en kbar (sin confirmar) 107 95 91 88
Energía, en cal/g 960 915 905 900
Resistencia al agua Sobresaliente Muy buena Muy buena Buena
Categoría de humos 1ra 1ra 1ra 1ra
Volumen normal de gases, en l/kg 916 932 935 939
Potencia relativa por peso (Anfo=100) 106 101 100 99
Potencia relativa por volumen (Anfo=100) 153 139 134 131
Vida útil 18 meses 18 meses 18 meses 18 meses

DIMENSIONES (∅ ∅x1)
22 x 180 mm (7/8” x 7”)
22 x 200 mm (7/8” x 8”)
25 x 180 mm (1” x 7”)
25 x 200 mm (1” x 8”)
28 x 180 mm ( 1 1/8” x 7”)
28 x 200 mm ( 1 1/8” x 8”)
32 x 200 mm ( 1 1/4” x 8”)
38 x 200 mm ( 1 1/2” x 8”)
38 x 300 mm (1 1/2" x 12”)*
50 x 200 mm (2” x 8”)*
* Solo en Semexsa 65 y Semexsa 80


134

EXADIT 65, EXADIT 60. EXADIT 45
Dinamita pulverulenta que se emplea mayormente en roca blanda e intermedia
en minería subterránea, su buen poder rompedor y alto empuje representa
ventaja económica en la explotación de tajos de producción en mina. Tiene
limitada resistencia al agua y de preferencia debe ser usada en terrenos secos o
poco húmedos. Sus características son:

EXADIT SEMEXSA 65 SEMEXSA 60 SEMEXSA 45
Densidad en g/cm
3
1.05 1.04 1.00
Velocidad de detonación, en m/s (sin confirnar) 3 600 3 500 3 400
Potencia por peso en % 68 66 65
Poder rompedor o brisance (Hess), en mm 15 14 13
Presión de detonación, en kbar (sin confirmar) 62 61 60
Energía, en cal/g 895 888 880
Resistencia al agua Mediana Mediana Mediana
Categoría de humos 1ra 1ra 1ra
Volumen normal de gases, en l/kg 941 943 945
Potencia relativa por peso (Anfo=100) 97 92 84
Potencia relativa por volumen (Anfo=100) 125 117 105
Vida útil 18 meses 18 meses 18 meses


DIMENSIONES (∅ ∅x1)
22 x 180 mm (7/8” x 7”)
22 x 200 mm (7/8” x 8”)
25 x 180 mm (1” x 7”)
25 x 200 mm (1” x 8”)
28 x 180 mm ( 1 1/8” x 7”)
28 x 200 mm ( 1 1/8” x 8”)
32 x 200 mm ( 1 1/4” x 8”)
38 x 200 mm ( 1 1/2” x 8”)

5.6.3. EXTRACCIÓN
En él tajeo de explotación, una ves roto el mineral la extracción se realizara con un
equipo de rastrillage consistente en un Winche de uso horizontal. Con una potencia
de 15 hp, una rastra de 22 pulgadas de ancho. Cable de acero para jale 30 m. y para
retorno 55 m. Este equipo ira subiendo conforme se haciende en la explotación y su
instalación debe cumplir todas las normas de seguridad. En cada piso a subir.
A un inicio en la preparación de los tajos la extracción del mineral y desmonte se
realizara con carretillas y lampas.
135


5.6.3.1. EQUIPO DE CARGUIO
En los desarrollos horizontales galería principal, cortadas, frentes en mineral,
etc. el equipo que usaremos para la limpieza y carguito del material roto
usaremos una pala EINCO # 12 o similar que se adapte a las características de
nuestros trabajos.

5.6.3.2. EQUIPO DE TRANSPORTE
En horizontal el transporte de mineral sé realizara con una locomotora de 4 Tn.
Diesel con una capacidad para acarrear 10 carros mineros pequeños de 1 Tn. Al
iniciar las operaciones este quipo estará sobredimensionado pero conforme se
entre a la etapa de explotación rendirá a toda su capacidad de transporte.

5.7. DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD

5.7.1. PROGRAMA DE SEGURIDAD DE LAS OPERACIONES MINERAS.-
Nuestro programa de Seguridad esta basado en el continuo entrenamiento del
personal brindándole conocimientos para realizar su trabajo de forma segura sin
accidentes, el programa consta de tres puntos:

a.- ENTRENAMIENTO.- El continuo entrenamiento se realiza de dos formas:
- Charlas diarias de seguridad durante 05 minutos, al iniciar la guardia para todos
los trabajadores brindada por el capataz o Ing. de guardia o Ing. de seguridad.
- Charlas de entrenamiento de trabajo seguro, 2 o 4 veces al mes, duración de la
charla 45 minutos, brindada por los ingenieros o personal especializado, con el
apoyo de computadoras, proyecciones o diferentes metodos didácticos. Ejemplo
la charla de “OBSERVACIÓN DE SEGURIDAD” que se adjunta en el CD.

b.- IMFORMES Y ANÁLISIS.- Realizar informes de los accidentes ( flash report)
ocurridos y de los incidentes, llevar ordenadamente las estadísticas de estos y en
reuniones de la supervisión con los trabajadores hacer el análisis para determinar
las causas directas, indirectas, causas básicas y determinar las acciones correctivas
inmediatas a tomar a corto y mediano plazo.
136


c.- CONTROL.- Se ha planeado realizar las Operaciones de Control de Seguridad
mediante el SISTEMA DE CINCO PUNTOS DE SEGURIDAD, que considera los
siguientes aspectos:

1. ¿REVISO LA ENTRADA Y EL CAMINO AL LUGAR DEL TRABAJO?
Este punto considera verificar y eliminar condiciones inseguras del acceso
principal al área de trabajo; como también el buen estado del abastecimiento de
energías como la del aire, agua, energía eléctrica; así como también, el chequeo
del grado de ventilación del acceso a las labores, para tomar las medidas
correctivas inmediatas del caso.

2. ¿ESTA EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE TRABAJO Y EL
EQUIPO?
Al ingreso a la labor de trabajo, verificar y poner en buenas condiciones el lugar
de trabajo, equipos y herramientas, de acuerdo a los Procedimientos Escritos de
Trabajo Seguro (PETS), para cada caso particular del área de trabajo asignada.

3. ¿ESTOY TRABAJANDO DE UNA MANERA SEGURA?
Una vez cumplido los dos puntos anteriores e iniciado las operaciones propias
de las indicaciones del trabajo, propone mantener una actitud de alerta
permanente preventivo, para contrarrestar cualquier acto o condición insegura
durante la ejecución de los trabajos.

4. ¿REALIZO UD. UN ACTO DE SEGURIDAD?
Durante la ejecución de los trabajos, se debe de realizar el chequeo permanente
del estado de los empalmes y conexiones, herramientas, de las condiciones del
área de trabajo; de tal manera de identificar los errores frecuentes, para luego
acentuar nuestro cuidado en esos puntos críticos.




137

5. ¿PUEDE UD. Y SUS COMPAÑEROS SEGUIR TRABAJANDO DE UNA
FORMA SEGURA?
Este ultimo punto propone la alternativa del trabajo grupal, tanto en la
producción; como el cuidado mutuo, para evitar incidentes / accidentes durante
el desarrollo de los trabajos.

5.7.2. CAPACITACIÓN PRO-ACTIVA.-KL
Para el mencionado proyecto se propone implantar un programa de capacitación
pro-activa mediante charlas y la difusión de los Procedimientos Escritos de Trabajo
(PETS) para cada caso particular de riesgo de accidente, como también la
intensificación de la aplicación en las áreas de trabajo para la Identificación de
Peligro y Evaluación de Riesgos (IPER), esto nos permitirá disminuir los riesgos
de accidentes en las operaciones mineras.
A continuación presentamos un modelo de las cartillas de los 5 puntos de seguridad
la misma que diario debe ser cumplida y llenada por los trabajadores y verificadas
por los supervisores,

5.7.3. EJEMPLO DE INSTRUCCIÓN DE SEGURIDAD
Presentamos el modelo de una charla de seguridad didáctica desarrollada en Power
Point para los trabajadores, él titulo de esta charla es Observación de Seguridad
como herramienta de gestión, ver CD


. .

138






































DIRECCIÓN DE SEGURIDAD
Nombre: __________________________________________________________________
Fecha: ___________________ Hora __________________ Lugar ____________________
Ctta: _____________________________________________________
1. ¿REVISO LA ENTRADA Y EL CAMINO AL LUGAR
DEL TRABAJO?
COMENTARIO: ________________________________________________________
________________________________________________________

2. ¿ESTA EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE
TRABAJO Y EL EQUIPO?
COMENTARIO: ________________________________________________________
________________________________________________________

3. ¿ESTOY TRABAJANDO DE UNA MANERA SEGURA?
COMENTARIO: ________________________________________________________
________________________________________________________

4. ¿REALIZO UD. UN ACTO DE SEGURIDAD?
COMENTARIO: ________________________________________________________
________________________________________________________

5. PUEDE UD. Y SUS COMPAÑEROS SEGUIR
TRABAJANDO DE UNA FORMA SEGURA?
COMENTARIO: ________________________________________________________
________________________________________________________


ADVERTENCIA: Solamente iniciar el trabajo luego de cumplir con los 5 puntos de Seguridad

VERIFICACIÓN POR LA SUPERVISIÓN Y CONFORMIDAD DEL TRABAJADOR
REFERIDO A 5 PUNTOS DE SEGURIDAD Y CHARLA RESPECTIVA.
Nombre del Supervisor Firma Nombre del Trabajador Firma
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.


SISTEMA DE 5 PUNTOS DE
SEGURIDAD
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO







DIRECCIÓN DE SEGURIDAD

Nº DE CHARLAS DE SEGURIDAD IMPARTIDAS POR EL SUPERVISOR Y
CONFORMIDAD DEL TRABAJADOR.

Nombre del Supervisor Firma Nombre del Trabajador Firma










Recomendaciones:




REPORTE DE INCIDENTES
INCIDENTES MEDIA CORRECTIVA










REPORTADO POR: ……………………….










REPORTADO POR: ……………………….










REPORTADO POR: ……………………….

CHARLA DE SEGURIDAD DE 5
MINUTOS
139


















ING. EFREN RAMOS G.
COMO HERRAMIENTA
DE
GESTIÓN
140















DEFINICIÓN:

•Técnica preventiva.
•Identifica y/o controla hábitos individuales de trabajo.
•Detecta las acciones peligrosas.
VER Y OBSERVAR es buena herramienta para prevenir
acciones inseguras, siempre que se VEA Y OBSERVE
correctamente.
141














¿PORQUE ES IMPORTANTE LA
OBSERVACIÓN?




• Comprueba efectividad del entrenamiento.
• Permite felicitar por cumplimiento.
• Una buena herramienta para correcciones inmediatas.
• Desarrolla actitudes positivas en seguridad.
• Se conoce mejor al trabajador en sus prácticas laborales.
• Entrega ideas para mejorar métodos de trabajo.
• Muestra la preocupación del supervisor por la seguridad de su
gente.
• Cuando hay cambio del ambiente de trabajo.
• Cuando hay cambio de herramienta y/o equipo.
142















¿ A QUIEN OBSERVAR ?


• ¿ Al trabajador nuevo sin experiencia ?
• ¿ Al trabajador nuevo con experiencia ?
• ¿ Al trabajador con historial de accidente ?
• ¿ Al trabajador inseguro crónico ?
• ¿ Al trabajador con problemas físicos o mentales ?
• ¿ Al trabajador antiguo con experiencia ?
143














METODOS DE
OBSERVACIÓN


• Observación informal.


• Observación planeada.
144














OBSERVACIÓN INFORMAL
ES AQUELLA QUE SE REALIZA
DIARIAMANTE COMO PARTE DE
LA RUTINA DE TRABAJO
• ¿ Quien realiza la observación ?
• ¿ Cuando se debe observar ?
• ¿ Que observar ?
145














OBSERVACIÓN PLANEADA

ES AQUELLA QUE SE REALIZA DE ACUERDO A
PROGRAMA, HABIENDO DECIDIDO PREVIAMENTE
A QUIEN Y EN QUE TRABAJO SE OBSERVARA.
• ¿ Quien realiza la observación ?
• ¿ Cuándo se debe observar ?
• ¿ Que observar ?
• ¿ Se le debe avisar al trabajador ?
• ¿ Se debe registrar lo observado
?
146














PROCEDIMIENTO PARA
LAOBSERVACIÓN
PLANEADA

A) Preparación para la observación.


• Seleccione al hombre.
• Seleccione el trabajo.
• Repase el procedimiento de trabajo.
147














B) Efectuar la observación

• “Con” o “Sin” aviso.
• Observación al hombre
Ubicación del
hombre
Evitar
distraerlo
No interrumpirlo

•Felicitarlo o corregirlo por lo observado.
148














C)
Registrar la observación

• Anotar prácticas riesgosas observadas.
• Uso de formulario



D) Analizar la observación

• Si el trabajo era el correcto “Felicitar”.
• Si existen desviaciones, reinstruir al trabajador
y/o modificar el procedimiento.
149














E) Reforzar la observación

• Hecha la instrucción o corrección en plazo prudente.
se debe reobservar.
• No advertir al trabajador.
• Si el trabajo es correcto “Felicitar”.
• Si se mantienen desviaciones investigue la causa.
150














Beneficios de la observación

• Permite mejorar los métodos de trabajo.
• Permite verificar la eficiencia del trabajador.
• Permite reducir daños a personas.
• Permite reducir daños a equipos.
• Permite identificar fuentes de pérdidas.
• Permite detectar necesidades de capacitación.
• Permite mejorar el conocimiento del personal.
• Permite desarrollar hábitos positivos.
151





CAPITULO VI
6. TRATAMIENTO METALÚRGICO

6.1. LEY DE CABEZA
La ley de cabeza para el tratamiento metalúrgico la calcularemos por medio de
cuadros en hoja de cálculos en el mismo que se calcula la ley media, luego
considerando un ancho mínimo de minado de 0.80 metros y dado que las vetas
tienen menor grosor que el ancho de minado, se debe considerar una ley diluida que
es la ley de cabeza. Para efectos de realización de estos cálculos primero se calcula la
ley del mineral sin diluir con anchos tomados del campo, y una segunda etapa se
diluye a un ancho de 0.80 m (ancho de minado) menos potencia de mineral, la
densidad de 2.5 gr/cc (cajas) y considerando un contenido metálico diluido de 1
gr/Tn. Teniendo estos datos procederemos a calcular la ley diluida usando la formula:
Cajas de Toneladas + Minaeral de
100 Cajas) Metálico Contenido + Mineral de Metálico (Contenido
= DILUIDA LEY
Tonelada


152




0.8 MINERAL ESTERIL
Muestra Ley(Au) Pot (m) Influ (m) densidad Suma Suma PMin Pot. Influ. densidad Ton Conteni Pot Influ (m) densidad Ton Con. Ley
(gr/tm)Li Pi Ii (g/cc) di Li*Pi*Ii*di Pi*Ii*di (m)Pm MIN (m) Ii (g/cc) di MIN Ii (g/cc) di Mineral Diluida
A 5.138 0.3 10.10 2.930 45.61 8.88 0.8 0.3 10.10 4.48 13.59 0.698 0.50 10.10 2.50 12.63 1.00 6.48
B 7.754 0.4 10.80 2.900 97.14 12.53 0.8 0.4 10.80 6.14 26.51 2.056 0.40 10.80 2.50 10.80 1.00 8.19
C 7.126 0.2 10.00 2.960 42.19 5.92 0.8 0.2 10.00 5.74 11.48 0.818 0.60 10.00 2.50 15.00 1.00 6.87
D 2.554 0.5 9.80 2.940 36.79 14.41 0.8 0.5 9.80 2.85 13.97 0.357 0.30 9.80 2.50 7.35 1.00 6.36
E 16.86 0.2 15.00 2.920 147.69 8.76 0.8 0.2 15.00 11.89 35.68 6.015 0.60 15.00 2.50 22.50 1.00 12.06
F 12.56 0.6 10.80 3.000 244.17 19.44 0.8 0.6 10.80 9.17 59.45 7.467 0.20 10.80 2.50 5.40 1.00 13.06
G 5.232 0.8 10.00 2.910 121.80 23.28 0.8 0.8 10.00 4.54 36.35 1.902 0.00 10.00 2.50 0.00 1.00 7.98
H 22.86 0.4 13.00 2.900 344.73 15.08 0.8 0.4 13.00 15.68 81.56 18.645 0.40 13.00 2.50 13.00 1.00 20.77
I 12.15 0.8 9.90 2.910 280.02 23.05 0.8 0.8 9.90 8.92 70.61 8.579 0.00 9.90 2.50 0.00 1.00 13.57
Total 99.40 1360.15 131.34 0.80 0.47 99.40 7.71 349.21

46.537 0.33 99.40 2.50 86.68 9.00 10.59
Ley Media 10.4 % 3.6 0.8333

den-
Prom 5.541 TOTAL 435.88
Contenido 46.54
%Diluida 10.68 %




153

6.2. BALANCE METALÚRGICO

BALANCES METALURGICOS
AÑO 2004
Precios Proyectados Medios Año 2004 PRECIOS Au (US$/oz) 13,000

VALORIZACIÓN – PLANTA CONCENTRADORA KENNETH (CHAPARRA )
VENTA ORO AL EXTERIOR - AL MERCADO NACIONAL

TON.
PROCESADO
ENSAYE %
CONTENIDO
METÁLICO
%
RECUPERACIÓN
Producto Tms g/t,Au ORO % Au
Cabeza 18.000 8.00 1.440 100.0
Conc. Au 1.543 56.00 0.864 60.00
Relave 16.457 8.75 1.440 40.0


6.3. DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS
Se debe tener en cuenta que es una operación minera que recién esta empezando por lo
tanto se iniciara con un frente que debe dar entre 2 a 4 toneladas y se programara
posteriormente las siguientes labores:
2 frentes a 3 TM por cada una. = 6 TM
2 chimeneas a 2 TM por cada una. = 4 TM
2 tajos a 4 TM por cada una = 8 TM
TOTAL 18 TM.

En la primera etapa se considerara una producción de 18 TM, pero como se laborara
circando la veta y con un disparo posterior de desmonte lo que ocasiona que las
labores no estén continuamente jalando mineral por lo que se estima que se tendrá que
tratar aproximadamente 15 TMD ( toneladas métricas día) es por este motivo que la
dimensión de la planta debe ser de 18 TMD. Y si se desea a futuro aumentar la
capacidad de la planta, se debe aumentar él numero de molinos y ciertos reajustes que
logren incrementar su capacidad.
Para la selección de equipos se debe tener en cuenta que el procesamiento de mineral
tendrá 2 etapas:
154

1. ETAPA DE AMALGAMACION.- Se procesara el mineral que sale de la mina
los equipos deben ser tolva de gruesos, chancadora, faja transportadora, molino de
bolas, molino Amalgamador de barras, retorta hermética y/o carbón activado.

2. ETAPA DE LIXIVIACION.- Para tratar el relave que sale de la primera etapa
(amalgamación), se transporta este material hasta canchas debidamente preparadas
para lixiviar. El equipo necesario es; Geomenbranas, tanques, tuberías,
aspersores, y carbón activado.

6.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
El proceso de tratamiento lo desarrollaremos por separa en cada etapa:
1. Empieza con una tolva de gruesos con una capacidad de 25 TM. Con una parrilla
en la parte superior de 10 pulgadas de luz la misma que con un sistema de
compuertas de control debe descargar por medio de una faja transportadora a la
chancadora.
2. Chancadora de quijadas de 6” x 4 ” con un motor de 13 HP, que reducirá el
tamaño en una relación de 4 a 1 descargando en una tolva de finos.
3. Una Tolva de Finos de 3.7 m
3
mediante una faja transportadora descargará en
molinos.
4. Al empezar se instalará un Molino de 10 TM/día y posteriormente otro de igual
capacidad.
5. Se instalará una mesa vibratoria para separar el oro libre.
6. El material ingresará a un molino amalgamador donde se le mezcla con mercurio
para separar el oro libre.
7. La parte de mineral pasa a una retorta en donde es separados el oro y el mercurio.
8. Del Molino amalgamador lo que sale como carga (desmonte) se guardará en Pads,
en rumas o pilas para aplicar el método de Heap Leaching.
9. El mineral recuperado en el Heap Leaching pasa a pilares de absorción por carbón
10. Hornos para separa el carbón del oro.

155


































BOCA MINA
TOLVA DE GRUESOS
FAJA TRANSPORTADORA
REGULA LA CARGA
CHANCADORA DE QUIJADAS
TOLVA DE FINOS
FAJA TRANSPORTADORA
REGULA LA CARGA MOLINOS DE BOLAS
MESA VIBRATORIA
MOLINO AMALGAMADOR
HEAP
LEACHING
ABSORCIÓN
POR CARBÓN
RETORTA
DEPOSITO DE
MERCURIO
PRODUCTO
156

6.5. UBICACIÓN DE RELAVES Y CANCHAS DE DESMONTE
La topografía de la zona que es una gran quebrada principal cuya parte baja es él
cause del río Chaparra y quebradas transversales como la de Puruja hacen practico
poder determinar zonas de ubicación de las canchas de desmonte cerca a la bocamina
a lo largo de la quebrada puruja pudiendo mejorar su topografía irregular y por
gravedad ir rellenando grandes huecos ya existentes, no se daña el medio ambiente
por que la zona es totalmente estéril de vegetales y consta de roca desagregada. Por el
contrario para el relave de la primera etapa de la planta concentradora ( chancado,
molienda y amalgamación) se pasara a una segunda etapa en la cual el relave es
depositado en Pads donde se realiza una cianuración y después de un periodo
trasladar el nuevo relave a canchas especiales para material contaminado.

6.5.1. CONSTRUCCIÓN DE PADS
De acuerdo a la producción estimada de 18 toneladas/día, se tiene un acumulado
semanal de 126 toneladas, para lo cual se considera la construcción de dos pads,
cuyas dimensiones correspondientes para un metro de altura de carga es de 10 m x
10 m. Para controlar la filtración de solución, se ha estimado la construcción de un
deposito de concreto, impermeabilizado con una capa recubridora de Brea de 2 cm.
de espesor, seguida del tendido de una lona impermeabilizante. Seguidamente se
instala un sistema de captación de solución rica, a base de tuberías de polietileno
de 2 pulgadas de diámetro, agujereadas en toda su longitud (también llamados
quenas).

Sobre éste sistema se verterá el material (relaves de amalgamación) mezclado con
cemento, en su forma de pelets.
La aspersión inicial se probará con una malla de 2mts. x 2mts, para lo cual será
necesario contar con 36 aspersores, considerando que el radio de influencia de estos
es de un metro. Bajo éste sistema se estima un porcentaje de recuperación del
cincuenta por ciento.




157

6.5.2. CONSTRUCCIÓN CANCHA DE RELAVE
Aprovechando la gradiente elevada (orden del 50 %), se ha considerado
conveniente construirlo en la parte baja de los PADS, para mayor facilidad de
descarga por gravedad, utilizando como conducto una ranfla de madera.
De acuerdo a la topografía del área circundante, se ha considerado la construcción
de tres canchas de desmonte, cuyas dimensiones serian 40 m. x 30 m. x 15 m. para
un tiempo de explotación de ocho años (48000 toneladas). En las mismas que se
pondrán un sistema de impermeabilización y drenaje que impida la contaminación
de la zona.
6.6. CÁLCULOS ECONÓMICOS DE LA PLANTA DE BENEFICIO
ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARACTERÍSTICA COSTO US $
1.0.- COSTO DE FABRICACION DE MAQUINAS Y EQUIPOS
CHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 25 TMD 3000
MOTOR DE 13 HP 500
TOLVA DE FINOS 3,7 M3 10 TMD 800
ALIMENTADOR AUTOMATICO 25 TMD 800
MOLINO DE BOLAS 3´ X 4´ 18 TMD 8000
AMALGAMADOR 3´ X 4 18´TMD 4000
MOTOR DE 60 HP 2000
TOTAL INCLUIDO IGV. 19100
1.1.- COSTO DE TRASLADO 1000
1.2.- COSTO DE ACCESORIOS E INSTALACIÓN
CHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 800
ACCESORIOS 400
MOLINO DE BOLAS 3´ X 4´ 800
TOLVA ALIMENTADOR AUTOMATICO 1600
ACCESORIOS 700
AMALGAMADOR 3´ X 4 800
ACCESORIOS 500
IGV 1008
TOTAL 6608
1.3.- COSTOS VARIOS
CAMPAMENTOS 1000
CUBIERTA DE PLANTA 1700
DEPOSITO DE AGUA 1200
RELAVERAS 2 1000
CIRCUITOS DE AGUA 700
SISTEMAS DE ILUMINACION 300
MOLINO DE PRUEBAS 2000
HORNO PARA COPELACION 1500
TOTAL 9400

1.4 GRAN TOTAL 36108


158


2.0.- COSTO DE CHANCADO POR TONELADA
ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARACTERÍSTICA PRECIO
DEPRE-
COST US$
2.1.- DEPRESIACION HORARIA CHANCADORA
CHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 25 TMD 3000
MOTOR DE 13 HP 500
ACCESORIOS 400
COSTO DE INSTALACIÓN 800
IGV ACCESORIOS E INSTALACION 216
COSTO DE PROPIEDAD 4916
VIDA UTIL EN HORAS 18000
DEPRESIACION HORARIA 0.273111111
2.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE CHANCADO
COSTO DE FORRO DE QUIJADA 60.15
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO FORRO DE QUIJADAS 0.0250625
CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1
COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 1.70
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 2.2850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 2.558173611
PRODUCCION HORARIA CHANCADORA TM 1.041
2.3.- COSTO DE CHANCADO POR TM 2.457419415

3.0.- COSTO DE SISTEMA MOTRIZ MOLINO Y AMALGAMADOR
MOTOR MITSUBISHI TIPO CANTER CON TURVO DE 4 CILINDROS
3.1.- COSTO DE PROPIEDAD HORARIA .-
PRECIO DE ADQUISICION INCLUIDO IGV 2000
COSTO DE INSTALACION 350
COSTO DE PROPIEDAD 2350
VIDA UTIL EN HORAS 12000
DEPRECIACION HORARIA 0.195833333
3.2.- COSTO DE OPERACIÓN.-
CONSUMO DE COMBUSTIBLE GAL/HORA 1.5
COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 2.55
CONSUMO LUBRICANTE CADA 6 DIAS GAL. 2.5 18.64
COSTO HORARIO LUBRICANTE 0.15533333
CAMBIO DE 2 FILTROS CADA 6 DIAS 10
COSTO HORARIO DE FILTROS 0.083333333
COSTO HORARIO DE MANTENIMIENTO 0.12
COSTO TOTAL DE OPERACIÓN 2.908666663
3.3.- COSTO HR PROPIEDAD Y OPERACIÓN MOT 3.104499997




159


4.0.- COSTO DE MOLIENDA POR TM
4.1.- DEPRESIACION HORARIA MOLINO
MOLINO DE BOLAS DE 3´X 4 8000
´TOLVA ALIMENTADOR AUTOMATICO 1600
ACCESORIOS 700
COSTO DE INSTALACION 800
IGV ACCESORIOS E INSTALACION 270
COSTO DE PROPIEDAD 11370
VIDA UTIL EN HORAS 18000
DEPRECIACION HORARIA 0.631666667
4.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE MOLINO 3´ X 4
´COSTO DE CAMISA DE MOLINO 200
VIDA UTIL EN HORAS 1600
COSTO HORARIO CAMISA DE MOLINO 0.125
COSTO HORARIO DE BILLAS 0.4
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.07
COSTO HORARIO SISTEMA MOTRIZ 2.17315
OTROS 0.5
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 3.26815
COSTOS DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 3.899816667
PRODUCCION HORARIA MOLINO TM 0.83
4.3.- COSTO DE MOLIENDA POR TM 4.698574297

5.0.- COSTO DE AMALGAMACION POR TM
5.1.- DEPRECIACION HORARIA AMALGAMADOR
AMALGAMADOR DE 3´ X 4 4000
ACCESORIOS 500
COSTO DE INSTALACION 800
IGV ACCESORIOS E INSTALACION 234
COSTO DE PROPIEDAD 5534
VIDA UTIL EN HORAS 13000
DEPRECIACION HORARIA 0.425692308
5.2.- COSTO OPERACIÓN AMALGAMADOR 3´X 4´
COSTO DE BARRAS DE AMALGAMACION 100
VIDA UTIL EN HORAS 2000
KILOGRAMOS DE MERCURIO 12
COSTO DE MERCURIO 136
COSTO HORARIO DE MERCURIO 3
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.07
COSTO HORARIO SISTEMA MOTRIZ 0.93135
OTROS 0.5
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 4.50135
COSTOS DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 4.927042308
PRODUCCION HORARIA AMALGAMADOR TM 0.83
5.3.- COSTO DE AMALGAMACION POR TM 5.936195551



160

6.0.- COSTO ADMINISTRACION PLANTA 18 TMD
NUMERO DE OPERARIOS DE PLANTA 2
COSTO HORARIO OPERADOR 2
COSTO HORARIO SUPERVISOR 0.5
OTROS 0.5
TOTAL COSTOS ADMINISTRATIVOS HORA 3

7.0.- RESUMEN DE COSTOS DE PROCESOS PLANTA 18 TMD
US$/TM US$/HR
COSTO DE CHANCADO 2.45741942 2.55817361
COSTO DE MOLIENDA 4.6985742 3.89981667
COSTO DE AMALGAMACION 5.93619555 4.92704231
COSTOS ADMINISTRATIVOS 3.61445783 3
TOTAL GENERAL 16.706647 14.38503259

8.0.- RESUMEN COSTOS DE PROPIEDAD PLANTA 18 TMD
SISTEMA DE CHANCADO 4916
SISTEMA DE MOLIENDA 11370
SISTEMA DE AMALGAMACION 5534
SISTEMA MOTRIZ MOLINO Y AMALGAMADOR 2350
COSTOS VARIOS 9400
TRASLADO 1000
GRAN TOTAL 34570

9.0.- INGRESOS EGRESOS UTILIDADES
9.1.- TRATAMIENTO MINERAL MARGINAL
CAPACIDAD DE PLANTA 18TMD
LEY DE MINERAL 8 GR AU/TM
EFICIENCIA DE RECUPERACION 60%
ORO RECUPERADO 4.8 GR AU/TM
ORO RECUPERADO DIA 86.4 GR AU/TM
PRECIO DEL ORO 9.6 US$
INGRESO BRUTO DIA 829.44 US$
COSTO GLOBAL DE OPERACIÓN DIA 300.719648 US$
UTILIDAD DIARIA 528.720352 US$
UTILIDAD MENSUAL 13218.0088 US$
LEY CRITICADE MINERAL 2.87145497 GR AU/TM
ORO RECUPERADO EN PUNTO CRITICO 1.74027574 GR AU/TM

10.- PRESTACIÓN DE SERVICIOS US$/DIA US$/ MES
TARIFA POR TM TRATADA 96
COSTO POR TM TRATADA 16.706647
UTILIDAD POR TM TRATADA 79.2933529

11.- UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 7 555.0534703 13876.33676
UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 10 792.933529 19823.33823
UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 14 1110.106941 27752.67352
UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 18 1427.280352 35682.00881

161






CAPITULO VII
7. PLANTEAMIENTO E INFRAESTRUCTURA
PROYECTADA
7.1. ASPECTOS TEÓRICOS
Planeamiento es el diagnóstico de las posibilidades, mediante un proceso intelectual y
consiste en el análisis integral de los factores de producción dentro de la empresa, sus
limitaciones internas y externas y todo lo relacionado con la elección de un objetivo a
lograrse.
Es proyectar la vida de la empresa a lo largo del tiempo, no solo en una dirección, sino
buscando nuevos caminos adaptando su existencia a los sistemas donde se desarrolla.
Es la toma de decisiones por anticipado. Es el proceso que determina Que hacer y
Como hacerlo, antes de que se requiera la acción.
Es un sistema de decisiones que surge cuando el estado futuro que se desea alcanzar
implica un conjunto de decisiones interrelacionadas.
Es un proceso que se dirige a producir un estado que se desea y que no puede
alcanzarse a menos que antes se emprenda la acción correcta. Pretende evitar futuras
acciones incorrectas así como reducir pérdidas de oportunidades.
El plan, constituye el resultado de todo proceso de Planeamiento, un Plan debe:
Describir acciones y resultados.
Servir como vehículo formal de coordinación.
7.2. OBJETO DE LA PLANIFICACIÓN
Servir de fuerza impulsora de la actividad empresarial a todos los niveles, trazando el
camino a seguir.
Con el Control debe formar el par regulador que permite adaptar el sistema a su
medio, dentro de los márgenes que le son exigidos para mantener un equilibrio
correcto.
162

Busca maximizar el beneficio de las oportunidades futuras de la empresa, a través de
la previsión de medios y presupuestos económicos.
Debe coordinar la acción de los miembros de la empresa en el cumplimiento de las
funciones empresariales.
7.3. CICLO DE PLANEAMIENTO
Establecimiento de Predicciones. Análisis Información. Estadística
Mercado: Precios, nuevos sustitutos, nuevos mercados, competidores, usos
Económicas: Ratios Financieros (tipo de cambio, índice de precios al consumidor,
producto bruto interno), Financiación, tasa de interés, políticas de prestaciones, etc.
Técnicas: Adelantos tecnológicos en métodos de explotación, equipos, planeamiento,
programación y control.
Sociales: Con el entorno, política laboral, sindicatos, bienestar de los trabajadores,
comunidades, etc.
Políticas: (Del sector y general) Internacional, nacional, institucional, interna, etc.
Ambientales: Legislación, límites permisibles, auditorías, compromisos PAMA, etc.
Especificación previa de objetivos.
Niveles de Objetivos:
a.- Nivel Superior: Está orientado a:
Obtención de máximas utilidades (Resultados Económicos)
Continuidad Operativa
Expansión de la Empresa
Asegurar un mercado financiero favorable
NIVELJERÁRQUICO AGENTES
NIVELDEL
PLANEAMIENTO
ACTIVIDADQUESE
PLANIFICA PERIDO
DIRECTORIO POLÍTICO Gobierno Masde5AÑOS
FinesdelaEmpresa
SUPERIOR SUPERIOR
GERENCIAGENERAL ESTRATÉGICO Misión, Visión, Objetivos 1-5AÑOS
Resul. Financieros
GERENCIAOPERACIONES OPERATIVO Expl/Desarrollos 1-2AÑOS
TACTICO Reservas
INTERMEDIO INTERMEDIO LOGISTICO Producción
SUPERINTENDENCIAGENERAL Comercial
Resul.Económicos
SUPERINTENDENCIAS MINA EjecuciónOperaciones Hasta1AÑO
INFERIOR INFERIOR TACTICO Estándares
OPERATICO Costos
INGENIEROSDESECCIÓN Personal.Equipos
NIVELES DE PLANEAMIENTO
163

b.- Nivel Intermedio: Está orientado a:
Máxima producción, pero eficiente y racional (todas las áreas)
Cubicación de nuevas reservas (Exploracion/Desarrollos)
Optimización de costos
Implementación de infraestructura adecuada
Adecuar las operaciones a las normas ambientales
c.- Nivel Inferior: Está orientado a:
Producción racional de las zonas, niveles y labores.
Ejecución de avances, preparaciones de explotación, exploraciones por áreas (según
prioridades geológicas y operacionales)
Elevar los rendimientos de operaciones y establecimientos de nuevos estándares de
trabajo.
Diagnosticar, sostener y mantener el equilibrio de los recursos: Disponibilidad Vs:
requerimientos (Distribución – Usos)
Desarrollo y capacitación del personal
Mejorar los métodos y técnicas de operación
Mejorar la seguridad y el control del medio ambiente.
Establecimiento de líneas de acción alternativos. El Paso 2 puede lograrse siguiendo
diversos caminos o alternativas, estas se discuten y se sustentan, para establecer la
mejor alternativa en orden de prioridad y ventajas técnico-económicas.
Elección de la mejor alternativa posible. Mediante elementos intelectuales, técnicas,
experiencia, etc.
Especificación y asignación definitiva de objetivos. La mejor alternativa se debe
plasmar de modo concreto, especificando los tiempos, asignación de recursos,
responsabilidades, etc. (metas y cuotas concretas)
Incorporación al Sistema de Control. La Planificación cumple su objetivo sugiriendo
la acción de la empresa. Pero el dúo planeamiento-control regula las acciones del
sistema total. El control se convierte en un mecanismo de realimentación de los
objetivos.
El plan contempla flexibilidad para adaptarse a las circunstancias reales.



164

7.4. CRONOGRAMA GLOBAL DEL PROYECTO
Indicaremos 2 programas factibles el primero es ajustado y el segundo mas holgado esto dependerá del abastecimiento a realizar


165


CRONOGRAMA DE TRABAJOS PROGRAMADO - PROYECTO AURIFERO ESTEFANIA-ABIGAIL
AÑO 2005 2006
INFRAESTRUCTURA DURACION Ene Feb Mar Abril May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic. Ene Feb Mar Abril May Jun Jul Agos Sept Oct Nov.
Campamentos, Almacén, Talleres y
Garita de Control 02 meses

Fabricación, Instalación de Planta
De
Beneficio 02 meses

Instalación Transporte por Tubería y 5100
Instalación de Rieles (400 m) 02 meses

Construcción de Pals y Canchas 01 mes

TRABAJOS EN MINA
Instalación de Rieles Mina (303 m) 02 meses





Cortada Interceptacion y Polvorin(50
m) 1.5 meses

Galería Veta Estefanía 100 m 03 meses

Chimenea 001 60 m 02 meses



Tolva 04 días

Subnivel (50 m) 02 meses

Tajo de Explotación Estefania 02 meses
(25x50x1Espesor)
166


Galeria Veta Nancy (150 m) 05 meses

Chimenea 002 (60 ) 03 meses



Tolva 04 dias

Subnivel 02 meses

Tajo de Explotación Nancy 07 meses
(25x50x1Espesor)
Servicios Auxiliares (agua, etc) 14 meses
LEYENDA
Campamentos

Galerías



Planta de
Beneficio

Chimeneas


Transporte

Tolva


Pads y Canchas

Subniveles


Cortada

Tajos de Explotación







167

7.5. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

7.5.1. REQUERIMIENTOS HUMANOS
Los recursos humanos tanto de profesionales, mano de obra calificada y
obreros se tomaran de acuerdo a las necesidades que se presenten en las
operaciones. A un inicio se tomará el personal mínimo para el funcionamiento
de la unidad minera que estaría constituido por el siguiente personal:

ADMINISTRACIÓN: Este personal esta encargado de ver la administración
en todos los campos laborales, así como personal de servicio, vigilancia,
chóferes, etc. Con sede el Lima, Arequipa
- Administrador y contador 01 profesional
- Asistente Social 01 profesional
- Secretarios de Oficinas 05 técnicos
- Vigilancia 06 efectivos
- Almaceneros y bodegueros 02 personas
- Chóferes 02 personas

MINA: Encargados de realizar todos los trabajos relacionados a las
operaciones en mina, con cede en la unidad Minera.
- Superintendente de mina 01 Ingeniero
- Jefe de guardia 01 Ingeniero
- Capataz 02 Maestros
- Perforistas (6 labores) 12 personas
- Ayudantes de perforistas 12 personas
- Servicios (Tubero, carrilano, etc.) 04 personas
- Peones 04 personas

GEOLOGÍA: Encargados de hacer el seguimiento geológico de las vetas su
constante evaluación económica a priori y continua elaboración del calculo de
reservas, adicionalmente la exploración para la cubicación de nuevas reservas.
Con cede en la mina.
- Superintendente de Geología 01 Ingeniero
- Jefe de Exploraciones 01 técnico
168

- Topografos 02 técnicos
- Muestreros 02 técnicos

PLANTA: Encargados de realizar el correcto funcionamiento de la planta y
adicionalmente lo concerniente a los talleres de mantenimiento de los equipos
tanto de la planta como de la mina y de la administración, con cede en la mina.
- Superintendente de planta 01 Ingeniero
- Jefe de mantenimiento 01 técnico
- Mecánico 01 técnico
- Electricista 01 técnico
- Obreros de planta 06 personas
- Obreros de talleres 02 personas

7.5.2. ORGANIGRAMA GENERAL

















GERENTE GENERAL
GERENTE OPERACIONES
SUPERINTENDENTE
DE GEOLOGÍA Y
EXPLORACIONES
SUPERINTENDENTE
DE MINA
SUPERINTENDENTE
DE PLANTA Y
MANTENIMIENTO
JEFE DE
ADMINISTRACIÓN
- Jefe de Geología
- Jefe de Exploraciones
- Topógrafos
- Muestreros
- Obreros
- Jefe de Mina
- Jefe de Guardia
- Capataz
- Perforistas
- Ayudantes
- Obreros
- Jefe de Planta
- Jefe de Mantenimiento
- Mecánicos
- Técnicos
- Obreros
- Administrador
- Asistente Social
- Secretarios
- Chóferes
- Almaceneros
- Vigilantes.
169





CAPITULO VIII
8. COSTOS DE OPERACIÓN INTERIOR MINA
8.1. COSTOS DE OPERACIÓN
Los costos de operación los hemos realizado en una hoja de cálculos considerando
todos los gastos de personal y sus leyes sociales, los implementos de seguridad y el
material y herramientas que se usan en las diferentes actividades mineras, también
considerando las variantes de tipo de roca (suave media y dura ) que nos determina el
explosivo a usar y de acuerdo a la sección requerida la cantidad de explosivo. Cabe
mencionar que no sé esta considerando los costos de aire comprimido y desgaste de
equipos que son gastos que después le sumaremos de acuerdo a su consumo. Los
resultados del siguiente cuadros se obtienen del análisis de las hojas de calculo de costo
de operaciones de este capitulo.
ITEMS
DESCRIPCIÓN
EN US$
1 Instalación total de Rieles (303 m) 6000
2 Cortada para interceptar Veta 30 m. Sección 2.1 m. x 2.1 m. 3220
3 Dos Cortadas para polvorín (20 m): explosivos ( 10 m) y accesorios
(10 m) Sección 2.1 m. x 2.1 m.
2140
4 Total 250 m. de Galerías en veta (Veta Estefanía y Veta Nancy De
Jesús). Sección 2.1 m. x 2.1 m.
26773
5 Total 120 m. de Chimeneas de Ventilación Chimeneas 1.2 m. x 1.5 m. 10790
6 Dos tolvas Americano 240
7 Total 50 m. de Subniveles 3500
COSTO TOTAL EN US$ 52663
8.2. COSTOS DE SERVICIOS
ITEMS
DESCRIPCIÓN EN US$
1 Energía para Bombeo de agua, Planta de Beneficio y mina. KW – Hr. 4100
2 Transporte de Agua en Tanque de 5 m3 400 viajes de 5 kilómetros de
carretera.
1000
COSTO TOTAL EN US$ 5100

170
8.3. CÁLCULOS DE PRECIOS UNITARIOS.
MINA ABIGAIL ESTEFANIA RELACIÓN DE PRECIOS *** PRECIOS CON BARRENOS ***
0.05
MES: MAYO AÑO : 2,004
A).- JORNALES (S/.) ALIMAK AVANCES LEYES SOCIALES : % %
= = Obreros Empleados
Ing. Residente (mensual) ==>

2,700.00 S. C. T. A. R. (INVALIDEZ) 6.00 0.90
Ings. Capac. (mensual) ==> 3,254.90 S. C. T. A. R. (SALUD) 1.47 1.47
Ing.Jefe Guardia (mensual) ==> 2,500.00 ESSALUD 9.00 9.00
Capataz 34.13 EXTRAORDIN.ALA SOLIDARIDAD 2.00 2.00
Perfor.-Winchero 36.50 34.50 32.05 31.62 35.00 SEGURO DE VIDA 1.15 0.46 276
Enmaderador 31.62 SUBTOTAL ===> 19.62 13.83 333
Ayudante 29.24 29.46
Obr.
Empl.
Palero 31.62
INDEMNIZACION 35/276
333 12.68 10.51 35
Motorista 31.62 DOMINICALES 45/276 19.50 45
Bodeguero 27.82 FERIADOS 12/276 5.20 12
Operario Valvulero 27.82 27.82
VACACIONES 30/276
333 13.00 10.25 30
Perforista Chimenea 31.62
GRATIFICACION 60/276
333 25.32 20.07 60
Ayud.Perforista Chim. 29.46
DESC. MEDICO 2/276
333 0.87 0.68 2
Operador Equipo Pesado 42.70 TOTAL => 96.19 55.34
B).-
IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD. --PRECIOS--
========================= = DURACION PRECIO U.
Saco de Jebe 25.910 120.00 0.216
171
Pantalón de Jebe 22.460 120.00 0.187
Botas de Jebe 41.810 120.00 0.348
Guantes de Cuero 7.800 30.00 0.260
Casco de seguridad 33.760 365.00 0.092
Correa Portalámpara 8.900 365.00 0.024
Lámparas de Batería Oldham 481.190 730.00 0.659
Mameluco 32.400 180.00 0.180
Respirador Dustfoe 54.070 730.00 0.074 =
C).- EXPLOSIVOS. 2.04
===========
Peso:
(CT)
Sem.80 7/8 0.086 0.480
Sem.65 1 x 7 0.123 0.560
Sem.45 1x7 0.099 0.540 LEYES SOCIALES
Sem.80 1x7 (*) 0.110 0.610 ==============
Sem.65 1x7 0.102 0.560 0.9619 Leyes Sociales 96.19%
Fulminante No. 8 0.320 0.0500 Imprevistos (5%)
Fulminante No. 8 0.320 0.1000
Utilidad
(10%)
Guía de Seguridad 0.080 0.5534 Leyes Sociales 55.34%
Mecha Rápida 0.920 0.1962 Leyes Sociales 19.62%
Conectores 0.470
Anfo Prec.Saco -> 1.658
Gelatina Especial 0.610
Fanel Color Blanco 4.768
Cordón Detonante Pentacord 0.500
Petróleo Diesel 2 5.500 DURACION
D).- BARRENOS Y BROCAS. DURO SEMIDURO SUAVE
================== = = =
172
Jgo.Barreno(3'5') 164.11 190.03 354.14 1,300 1,500 1,800
Jgo.Barreno(3'6') 164.11 196.94 361.05 1,300 1,500 1,800
Jgo.Barre(4',6') 178.28 196.94 375.22 1,300 1,500 1,800
Jgo.Barre(2'4'6') 160.66 178.28 196.94 535.88 1,950 2,250 2,700
Jgo.B.Cónic.(4'6') 126.11 157.20 283.31 2,000 2,400 3,000
Jgo.B.Cónic.(2'4'6') 95.01 126.11 157.20 378.32 3,000 3,600 4,500
Jgo.Brocas(36,38,41) 36.28 38.01 39.73 114.02 915 975 1500
Jgo.Brocas(38,40) 36.28 39.73 76.01 610 650 1000
Jgo.Barreno( 8' ) 217.67 217.67


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : SUAVE
VIDA UTIL JGO.BARRENO
(4',6') : 1,800
SECCION : 2.1 x 2.1 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
1,000
TALADROS PERFORADOS :
21
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
3,000
TALADROS DISPARADOS :
20

FACTOR DE AVANCE :
1.45
Sem.45 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.45
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

ENMADERADOR
31.620

OPERARIOS
1.00 27.820 27.820

PALERO
1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.520
Leyes Sociales 96.19%
115.928

173
FBARCON:
0.094

MATERIALES FBROCAS:
0.076
FBINTEG6:
0.208
Barren. Broca
Fulminante No. 8
20 0.320 6.400 6.400

CART. DINAMITA
106 0.540 57.240 57.240

PIES DE GUIA
146 0.080 11.680 11.680

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (2'4'6')
354.140

JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 26.265

JGO.BROCAS(38,40)
1 76.010 9.577

JGO.B.CÓNIC.(4'6')
1 283.310 11.899

PIES PERFORADOS
126


TOTAL MATERIALES
===>
101.585 96.796
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2 25.910 0.432

PANTALON DE JEBE
2 22.460 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392

GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368

CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096

LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636

MAMELUCO
4.00 32.400 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 229.459 224.670
174
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
158.248 154.945

Imprevistos (5%) S/.
7.912 7.747

Utilidad (10%) S/.
15.825 15.495

Leyes Sociales 96.19% S/. Mt
79.950 79.950

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 307.32 303.52
= = = = = = = Barren. Broca =
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [ +400 ] m [0-200] [ +200 ] [0-400]
[ +400 ]
m.
S/L, C/P
307.32 338.05 303.52 333.87
C/L,C/P
307.32 338.05 303.52 333.87
S/L, S/P
338.05 368.78 333.87 364.22



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : SEMIDURA
VIDA UTIL JGO.BARRENO
(4',6') : 1,500
SECCION : 2.1 x 2.1 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
650
TALADROS PERFORADOS :
27
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,400
TALADROS DISPARADOS :
25

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.65 1x7


A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
175
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

ENMADERADOR
31.620

OPERARIOS
1.00 27.820 27.820

PALERO
1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.520
Leyes Sociales 96.19%
115.928

FBARCON:
0.118

MATERIALES FBROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.250
Barren. Broca
Fulminante No. 8
25 0.320 8.000 8.000

CART. DINAMITA
177 0.560 99.12 99.120

PIES DE GUIA
181 0.080 14.480 14.480

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (2'4'6')


JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 40.524

BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 18.944

BARRENO CONICO (4',6')
1 283.310 19.123

PIES PERFORADOS
162


TOTAL MATERIALES
===>
162.124 159.667
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392

GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368

176
CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096

LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636

MAMELUCO
4.00 32.400 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO
===> S/.
289.998 287.541

TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
187.095 185.511

Imprevistos (5%) S/.m. 9.355 9.276
Utilidad (10%) S/.m.
18.710 18.551

Leyes Sociales 96.19% S/.m.
74.792 74.792

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL
===> S/.m 335.33 333.51
= = = = = = = = = =
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] m [0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] m
S/L, C/P
335.33 368.86 333.51 366.86
C/L,C/P
335.33 368.86 333.51 366.86
S/L, S/P
368.86 402.40 366.86 400.21


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : SEMIDURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') : 1,500
SECCION : 2.1 x 2.4 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) : 650
TALADROS PERFORADOS : 28 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') : 2,400
TALADROS DISPARADOS : 26
FACTOR DE AVANCE : 1.60 Sem.65 1x7
177
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.60
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA 1.00 29.460 29.460
ENMADERADOR 31.620
OPERARIOS 1.00 27.820 27.820
PALERO 1.00 31.620 31.620
SUB.TOTAL MANO DE OBRA 120.520
Leyes Sociales 96.19%
115.928

FBARCONI:
0.118

MATERIALES F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.250 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8 26 0.320 8.320 8.320
CART. DINAMITA
190 0.560 106.40 106.400

PIES DE GUIA 188 0.080 15.040 15.040
ANFO 1.658
PENTACORD
MECHA RAPIDA 0.920
CONECTORES 0.470
FANEL
JGO.BARRENO (2'4'6')
JGO.BARRENO (4',6') 1 375.220 42.025
BROCAS JGO.(38,40) 1 76.010 19.646
BARRENO CONICO (4',6') 1 283.310 19.832
PIES PERFORADOS 168
TOTAL MATERIALES ===> 171.785 169.237
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE 2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE 2.00 22.460 0.374
178
BOTAS DE JEBE 4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO 4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD 4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA 4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA 4.00 481.190 2.636
MAMELUCO 4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE 4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 299.659 297.111
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance)
===> S/. 187.287 185.695
Imprevistos (5%) S/.m. 9.364 9.285
Utilidad (10%) S/.m.
18.729 18.570

Leyes Sociales 96.19% S/.m.
72.455 72.455

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL ===> S/.m. 333.22 331.38
= = = = = = = = = =
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] m [0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] m
S/L, C/P
333.22 366.54 331.38 364.52
C/L,C/P
333.22 366.54 331.38 364.52
S/L, S/P
366.54 399.86 364.52 397.66







179

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.1 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 33
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
30

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR 6': 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA 1.00 29.460 29.460
ENMADERADOR
OPERARIOS 1.00 27.820 27.820
PALERO 1.00 31.620 31.620
SUB.TOTAL MANO DE OBRA 120.520
Leyes Sociales 96.19%
115.928

FBARCONI: 0.142
MATERIALES F.BROCAS: 0.125 FBINTEG6: 0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8 30 0.320 9.600 9.600
CART. DINAMITA 218 0.610 132.98 132.980
PIES DE GUIA 216 0.080 17.280 17.280
ANFO 1.658
MECHA RAPIDA 0.920
CONECTORES 0.470
FANEL 4.768
JGO.BARRENO (4'6') 1 375.220 57.222
BROCAS JGO.(38,40) 1 76.010 24.672
180
BARRENO CONICO (4'6') 1 283.310 28.048
PIES PERFORADOS 198
TOTAL MATERIALES ===> 217.082 212.580
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE 2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE 4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO 4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD 4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA 4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA 4.00 481.190 2.636
MAMELUCO 4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE 4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 344.956 340.454
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/. 222.552 219.648
Imprevistos (5%) S/.m 11.13 10.98
Utilidad (10%) S/.m 22.26 21.96
Leyes Sociales 96.19% S/.m 74.792 74.792
B) COSTO MENSUAL 45.380 45.380
COSTO METRO LINEAL ===> S/.m 376.11 372.77
= = = = = = = = = =
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] m [0-200] [ +200 ] [0-400] [+400]m
S/L, C/P
376.11 413.72 372.77 410.05
C/L,C/P
376.11 413.72 372.77 410.05
S/L, S/P
413.72 451.33 410.05 447.32

181


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA PROYECTO: KENNETH SAC, VETA NANY Y ABIGAIL
TIPO DE ROCA : DURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.4 x 2.4 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
610
TALADROS PERFORADOS :
34
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,000
TALADROS DISPARADOS :
32

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 7/8+Anfo (P,D,L y T)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA-PALERO 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA 1.00 29.460 29.460
ENMADERADOR 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 29.460
PALERO 1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
122.160
Leyes Sociales 96.19% 117.506
FBARCONI: 0.142 F.BROCAS: 0.125
MATERIALES FBINTEG5: 0.412 FBINTEG6: 0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8 32 0.320 10.240 10.240
CART. DINAMITA 32 0.480 15.360 15.360
PIES DE GUIA 230 0.080 18.400 18.400
ANFO 42.00 1.658 69.636 69.636
PENTACORD
MECHA RAPIDA 0.920
CONECTORES 0.470
FANEL
JGO.BARRENO (2'4'6') 535.880
182
JGO.BARRENO (4',6') 1 375.220 58.881
BROCAS JGO.(38,40) 1 76.010 25.420
BARRENO CONICO (4'6') 1 283.310 28.898
PIES PERFORADOS 204
TOTAL MATERIALES ===> 172.517 167.953
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE 2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE 4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040

CASCO DE SEGURIDAD 4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA 4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA 4.00 481.190 2.636
MAMELUCO 4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE 4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/.
302.031 297.467

TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
S/. 194.859 191.914
Imprevistos (5%) S/.mt. 9.743 9.596
Utilidad (10%) S/.mt. 19.486 19.191
Leyes Sociales 96.19% S/.mt. 75.81 75.81
B) COSTO MENSUAL 45.38 45.38
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 345.28 341.89
Barrenos Brocas
= = = = = = = = = =



183

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : DURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.7 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 37
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
35

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 2.00 31.620 63.240
AYUDANTE 1.00 29.460 29.460
MOTORISTA 1.00 31.620 31.620
OPERARIOS 27.820
PALERO 1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
155.940
Leyes Sociales 96.19% 149.999
FBARCONI: 0.142 F.BROCAS: 0.125
MATERIALES FBINTEG5: 0.412 FBINTEG6: 0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8 35 0.320 11.200 11.200
CART.DIN. SEMEX.1 1/8 35 0.560 19.60 19.600
PIES DE GUIA 251 0.080 20.080 20.080
ANFO 1.658
CART.DIN. SEMEX.1x7 221 0.560 123.760 123.760
MECHA RAPIDA 0.920
CONECTORES 0.470
FANEL
JGO.BARRENO (2'4'6') 535.880
184
JGO.BARRENO (4',6') 1 375.220 64.076
BROCAS JGO.(38,40) 1 76.010 27.663
BARRENO CONICO (4'6') 1 283.310 31.447
PIES PERFORADOS 222
TOTAL MATERIALES ===> 238.716 233.750
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 3.00 25.910 0.648
PANTALON DE JEBE 3.00 22.460 0.561
BOTAS DE JEBE 5.00 41.810 1.740
GUANTES DE CUERO 5.00 7.800 1.300
CASCO DE SEGURIDAD
5.00 33.760 0.460

CORREA PORTALAMPARA 5.00 8.900 0.120
LAMPARA BATERIA 5.00 481.190 3.295
MAMELUCO 5.00 32.400 0.900
RESPIRADOR DUSTFOE 5.00 54.070 0.370
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 9.394
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 404.050 399.084
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/. 260.677 257.474
Imprevistos (5%) S/.mt. 13.034 12.874
Utilidad (10%) S/.mt. 26.068 25.747
Leyes Sociales 96.19% S/.mt. 96.77 96.77
B) COSTO MENSUAL 45.38 45.38
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 441.93 438.25
= = = = = = = = = =
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [ +400] mts. [0-200] [ +200 ] [0-400]
[+400]
mts.
S/L, C/P
441.93 486.12 438.25 482.08
C/L,C/P
441.93 486.12 438.25 482.08
S/L, S/P
486.12 530.32 482.08 525.90
185

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : DURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.4 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 34
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
32

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA 1.00 29.460 29.460
ENMADERADOR 31.620
OPERARIOS 1.00 27.820 27.820
PALERO 1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
120.520
Leyes Sociales 96.19% 115.928
FBARCONI: 0.142 F.BROCAS: 0.125
MATERIALES FBINTEG5: 0.412 FBINTEG6: 0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8 32 0.320 10.240 10.240
CART. DINAMITA 232 0.610 141.52 141.520
PIES DE GUIA 230 0.080 18.400 18.400
ANFO 1.658
PENTACORD
MECHA RAPIDA 0.920
CONECTORES 0.470
JGO.BARRENO (2'4'6') 535.880
JGO.BARRENO (4',6') 1 375.220 58.881
186
BROCAS JGO.(38,40) 1 76.010 25.420
BARRENO CONICO (4'6') 1 283.310 28.898
PIES PERFORADOS 204
TOTAL MATERIALES ===> 229.041 224.477
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392

GUANTES DE CUERO 4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD 4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA 4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA 4.00 481.190 2.636
MAMELUCO 4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE 4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 356.915 352.351
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
S/. 230.268 227.323
Imprevistos (5%) S/.mt. 11.513 11.366
Utilidad (10%) S/.mt. 23.027 22.732
Leyes Sociales 96.19% S/.mt. 74.79 74.79
B) COSTO MENSUAL 45.38 45.38
= = = = = = = Barrenos Brocas =
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 384.98 381.59
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [ +400] mts. [0-200] [ +200 ] [0-400]
[+400]
mts.
S/L, C/P
384.98 423.48 381.59 419.75
C/L,C/P
384.98 423.48 381.59 419.75
S/L, S/P
423.48 461.98 419.75 457.91
187



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.1 x 2.1
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 32
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
30

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR 6': 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

ENMADERADOR


OPERARIOS
1.00 27.820 27.820

PALERO
1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 120.520
Leyes Sociales 96.19%
115.928

FBARCONI:
0.142

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
30 0.320 9.600 9.600

CARTUCHO
218 0.610 132.98 132.980

PIES DE GUIA
216 0.080 17.280 17.280

ANFO
1.658

MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL
4.768

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880

JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 55.488

188
BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 23.924

BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 27.198

PIES PERFORADOS
192

TOTAL MATERIALES ===> 215.348 210.982
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392

GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368

CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096

LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636

MAMELUCO
4.00 32.400 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 343.222 338.856
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
221.434 218.617

Imprevistos (5%) S/.mt. 11.07 10.93
Utilidad (10%) S/.mt.
22.14 21.86

Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
74.792 74.792

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 374.82 371.58
= = = = = = = = = =
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] Mts. [0-200] [ +200 ] [0-400]
[+400]
mts.
S/L, C/P
374.82 412.30 371.58 408.74
C/L,C/P
374.82 412.30 371.58 408.74
S/L, S/P
412.30 449.78 408.74 445.90



189

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CH.DOBLE
TIPO DE ROCA : SUAVE VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,700
SECCION : 1.2 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS
(36mm,38mm,40mm): 1,500
TALADROS PERFORADOS :
17
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
4,500
TALADROS DISPARADOS :
16

FACTOR DE AVANCE :
1.40
Sem.45 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.40
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.46
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62
OPERARIOS
1.00 27.820 27.820
SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.520 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168
FBARCONI: 0.084
MATERIALES F.BROCAS: 0.076 FBINTEG6: 0.198 Barren. Broca
Fulminante No. 8
16 0.320 5.120 5.120
CART. DINAMITA
102 0.540 55.080 55.080
PIES DE GUIA
118 0.080 9.440 9.440
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (3'5')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 20.244
BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 7.753
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 8.575
PIES PERFORADOS
102
TOTAL MATERIALES ===> 89.884 85.969
190
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 3.00 41.810 1.392 1.044
GUANTES DE CUERO
4.00 3.00 7.800 1.040 0.780
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 3.00 33.760 0.368 0.276
CORREA PORTALAMPARA
4.00 3.00 8.900 0.096 0.072
LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 3.00 481.190 2.636 1.977
MAMELUCO
4.00 3.00 32.400 0.720 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 3.00 54.070 0.296 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 217.758 188.30 213.843 184.39
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
155.542 134.501 152.745 131.704
Imprevistos (5%) S/.mt. 7.777 6.725 7.637 6.585
Utilidad (10%) S/.mt.
15.554 13.450 15.274 13.170
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
82.806 63.691 82.806 63.691
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 307.06 263.75 303.84 260.53

> 20 mt <= 20mt > 20 mt <= 20mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> 337.77 334.22
[ >= 61 mt] --> 368.47 364.61














191


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CH.DOBLE
TIPO DE ROCA : SEMIDURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,250
SECCION : 1.2 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS (38mm,40mm,41mm)
: 975
TALADROS PERFORADOS :
21
VIDA UTIL BARRAS CONICAS(2',4',6'):
3,600
TALADROS DISPARADOS :
20

FACTOR DE AVANCE :
1.45
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.45
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.62 31.62
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.46 29.46
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.62 31.62
OPERARIOS
1.00 27.820 27.82
PALERO

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.52 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168

MATERIALES FBARCONI:
0.105

~~~~~~~~~~ F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.238
Barren. Broca
Fulminante No. 8
20 0.320 6.400 6.400
CART. DINAMITA
128 0.560 71.680 71.680
PIES DE GUIA
166 0.080 13.280 13.280
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (4'6')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 29.988
192
BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 14.735
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 13.241
PIES PERFORADOS
126
TOTAL MATERIALES ===> 121.348 119.336
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2 2 25.910 0.432 0.432
PANTALON DE JEBE
2 2 22.460 0.374 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 3.00 41.810 1.392 1.044
GUANTES DE CUERO
4.00 3.00 7.800 1.040 0.780
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 3.00 33.760 0.368 0.276
CORREA PORTALAMPARA
4.00 3.00 8.900 0.096 0.072
LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 3.00 481.190 2.636 1.977
MAMELUCO
4.00 3.00 32.400 0.720 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 3.00 54.070 0.296 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 249.222 219.765 247.210 217.753
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
171.877 151.562 170.490 150.175
Imprevistos (5%) S/.mt. 8.594 7.578 8.524 7.509
Utilidad (10%) S/.mt.
17.188 15.156 17.049 15.017
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
79.95 61.50 79.95 61.50
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
= = = = = = C / BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 322.99 281.17 321.39 279.58
( >20 MTS) (<=20MTS) ( >20 MTS) (<=20MTS)
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
355.29 353.53

[ >= 61 mt] -->
387.59 385.67









193




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : SUAVE VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,700
SECCION : 1.2 x 1.2
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 1,500
TALADROS PERFORADOS :
14
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
4,500
TALADROS DISPARADOS :
13

FACTOR DE AVANCE :
1.35
Sem.45 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.35
MANO DE OBRA CANTIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.460
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
OPERARIO
1.00 27.820 27.820


SUB.TOTAL MANO DE OBRA 120.520 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168
FBARCONI:
0.084

MATERIALES F.BROCAS:
0.076
FBINTEG6:
0.198
Barren. Broca
Fulminante No. 8
13 0.320 4.160 4.160
CART. DINAMITA
84 0.540 45.360 45.360
PIES DE GUIA
97 0.080 7.760 7.760
ANFO
1.658
MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 16.632
BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 6.385
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 7.062
194
PIES PERFORADOS
84
TOTAL MATERIALES ===> 73.912 70.727


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 25.910 2.00 0.432 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 2.00 0.374 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 3.00 1.392 1.044
GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 3.00 1.040 0.780
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 3.00 0.368 0.276
CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 3.00 0.096 0.072
LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 481.190 3.00 2.636 1.977
MAMELUCO
4.00 32.400 3.00 0.720 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 3.00 0.296 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 201.786 172.329 198.601 169.144
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
149.47 127.65 147.11 125.29
Imprevistos (5%) S/. 7.474 6.383 7.356 6.265
Utilidad (10%) S/.
14.947 12.765 14.711 12.529
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
85.873 66.050 85.873 66.050
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = = C / BARRENOS == === CON BROCAS ==
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 303.14 258.23 300.43 255.52
> 20 mt <=20 mt > 20 mt <=20 mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
333.45 330.47

[ >= 61 mt] -->
363.77 360.52






195


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : SEMIDURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,250
SECCION : 1.2 x 1.2
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 975
TALADROS PERFORADOS :
17
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,600
TALADROS DISPARADOS :
16

FACTOR DE AVANCE :
1.40
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.40
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.460
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
OPERARIO
1.00 27.820 27.820



SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
120.520 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168
FBARCONI:
0.105

MATERIALES F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.238
Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
16 0.320 5.120 5.120
CART. DINAMITA
104 0.560 58.240 58.240
PIES DE GUIA
118 0.080 9.440 9.440
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 24.276
BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 11.928
196
BARRA CONICO (2'4'6')
1 378.320 10.719
PIES PERFORADOS
102
TOTAL MATERIALES ===> 97.076 95.447
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 3.00 41.810 1.392 1.044
GUANTES DE CUERO
4.00 3.00 7.800 1.040 0.780
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 3.00 33.760 0.368 0.276
CORREA PORTALAMPARA
4.00 3.00 8.900 0.096 0.072
LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 3.00 481.190 2.636 1.977
MAMELUCO
4.00 3.00 32.400 0.720 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 3.00 54.070 0.296 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 224.950 195.493 223.321 193.864
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
160.68 139.64 159.52 138.47
Imprevistos (5%) S/. 8.034 6.982 7.976 6.924
Utilidad (10%) S/.
16.068 13.964 15.952 13.847
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
82.806 63.691 82.806 63.691
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 312.97 269.66 311.63 268.32
>20 mt <=20 mt >20 mt <=20 mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
344.27 342.79

[ >= 61 mt] -->
375.56 373.96












197



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : SUAVE VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,700
SECCION : 1.2 x 1.5
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 1,500
TALADROS PERFORADOS :
18
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
4,500
TALADROS DISPARADOS :
17

FACTOR DE AVANCE :
1.35
Sem.45 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.35
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA
0.75 31.620 23.715

AYUDANTE PERFORISTA
0.75 29.460 22.095

ENMADERADOR
0.75 31.620 23.715

AYUDANTE
0.75 29.460 22.095




SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 91.620
Leyes Sociales 96.19%
88.129


FBARCONI:
0.084

MATERIALES F.BROCAS:
0.076
FBINTEG6:
0.198 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
17 0.320 5.440 5.440

CART. DINAMITA
91 0.540 49.140 49.140

PIES DE GUIA
125 0.080 10.000 10.000

ANFO
1.658

PENTACORD
0.500

MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL
4.768

JGO.BARRENO (4'6')
375.220

JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 21.384

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 8.209

198
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 9.080




PIES PERFORADOS
108

TOTAL MATERIALES ==> 85.964 81.869
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE
1.50 25.910 0.324

PANTALON DE JEBE
1.50 22.460 0.281

BOTAS DE JEBE
3.00 41.810 1.044

GUANTES DE CUERO
3.00 7.800 0.780

CASCO DE SEGURIDAD
3.00 33.760 0.276

CORREA PORTALAMPARA
3.00 8.900 0.072

LAMPARA BATERIA CEAG
3.00 481.190 1.977

MAMELUCO
3.00 32.400 0.540

RESPIRADOR DUSTFOE
3.00 54.070 0.222

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.516
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 183.100 179.005
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
135.629 132.596

= = = = = = = C/Barreno C/Broca =
Imprevistos (5%) S/.mt.
6.781 6.630

Utilidad (10%) S/.mt.
13.563 13.260

Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
67.867 67.87

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.38

COSTO METRO LINEAL ===> 269.22 265.73
= = = = = = = = = =
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
296.14 292.30

[ >= 61 mt] -->
323.06 318.88





199






CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : SEMIDURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,250
SECCION : 1.2 x 1.5
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 975
TALADROS PERFORADOS :
19
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,600
TALADROS DISPARADOS :
18

FACTOR DE AVANCE :
1.40
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.40
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA
0.75 31.620 23.715

AYUDANTE PERFORISTA
0.75 29.460 22.095

ENMADERADOR
0.75 31.620 23.715

OPERARIO
0.75 29.460 22.095





SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
91.620
Leyes Sociales 96.19%
88.129

FBARCONI:
0.105

MATERIALES F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.238 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
18 0.320 5.760 5.760

CART. DINAMITA
116 0.560 64.960 64.960

PIES DE GUIA
132 0.080 10.560 10.560

ANFO
1.658

PENTACORD


200
MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL




JGO.BARRENO (3'5')
354.140

JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 27.132

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 13.332

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 11.980

PIES PERFORADOS
114

TOTAL MATERIALES ===> 108.412 106.592
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
1.50 25.910 0.324

PANTALON DE JEBE
1.50 22.460 0.281

BOTAS DE JEBE
3.00 41.810 1.044

GUANTES DE CUERO
3.00 7.800 0.780

CASCO DE SEGURIDAD
3.00 33.760 0.276

CORREA PORTALAMPARA
3.00 8.900 0.072

LAMPARA BATERIA CEAG
3.00 481.190 1.977

MAMELUCO
3.00 32.400 0.540

RESPIRADOR DUSTFOE
3.00 54.070 0.222

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.516
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 205.548 203.727
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
146.820 145.519

Imprevistos (5%) S/.mt. 7.341 7.276
Utilidad (10%) S/.mt.
14.682 14.552

Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
62.949 62.949

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 277.17 275.68
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt ] -->
304.89 303.25

[ >= 61 mt ] -->
332.60 330.82


201






CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 1.2 x 1.5
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
18
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
17

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
0.75 1.00 31.620 23.715 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
0.75 1.00 29.460 22.095 29.460
ENMADERADOR
0.75 1.00 31.620 23.715 31.620
OPERARIO
0.75 1.00 27.820 20.865 27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
90.390 120.520
Leyes Sociales 96.19%
86.946 115.928
FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
17 0.320 5.440 5.440

CART. DINAMITA
127 0.610 77.470 77.470

PIES DE GUIA
125 0.080 10.000 10.000

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

202
CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (4'6')


JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 29.700



BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 13.458

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 13.620

PIES PERFORADOS
108

TOTAL MATERIALES ===> 122.610 119.988
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
1.50 2.00 25.910 0.324 0.432

PANTALON DE JEBE
1.50 2.00 22.460 0.281 0.374

BOTAS DE JEBE
3.00 4.00 41.810 1.044 1.392

GUANTES DE CUERO
3.00 4.00 7.800 0.780 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
3.00 4.00 33.760 0.276 0.368


CORREA
PORTALAMPARA 3.00 4.00 8.900 0.072 0.096

LAMPARA BATERIA
CEAG
3.00 4.00 481.190 1.977 2.636
MAMELUCO
3.00 4.00 32.400 0.540 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
3.00 4.00 54.070 0.222 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.516 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 218.516 250.484 215.893 247.862
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance)
===> S/. 145.677 166.989 143.929 165.241
Imprevistos (5%) S/.mt. 7.284 8.349 7.196 8.262
Utilidad (10%) S/.mt.
14.568 16.699 14.393 16.524
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
57.964 77.285 57.964 77.285
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 270.87 314.70 268.86 312.69

<=20 mt >20 mt <=20 mt >20 mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> 346.17 343.96
[ >= 61 mt] --> 377.64 375.23
203




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 1.2 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
27
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
25

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.46
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62
OPERARIO
1.00 27.820 27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
120.520 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168
FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
25 0.320 8.000 8.000

CART. DINAMITA
183 0.610 111.63 111.630

PIES DE GUIA
206 0.080 16.480 16.480

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140

204



JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 44.550

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 20.187

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 20.429

PIES PERFORADOS
162

TOTAL MATERIALES ===> 180.660 176.726
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 3.00 41.810 1.392 1.044

GUANTES DE CUERO
4.00 3.00 7.800 1.040 0.780

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 3.00 33.760 0.368 0.276

CORREA PORTALAMPARA
4.00 3.00 8.900 0.096 0.072

LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 3.00 481.190 2.636 1.977

MAMELUCO
4.00 3.00 32.400 0.720 0.540

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 3.00 54.070 0.296 0.222

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 308.534 279.077 304.600 275.143
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
199.05 180.05 196.52 177.51
Imprevistos (5%) S/. 9.953 9.002 9.826 8.876
Utilidad (10%) S/.
19.905 18.005 19.652 17.751
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
74.792 57.53 74.792 57.53
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
= = = = = = Con Barrenos Con Brocas
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 349.08 309.96 346.17 307.05
( >20Mts) (<=20Mts) ( >20 Mts) (<=20Mts)
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
383.99 380.79

[ >= 61 mt] -->
418.90 415.40




205



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CH.OREPASS
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 2.0 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
34
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
32

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.46
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62
TOLVERO
27.820
OPERARIO
1.00 27.820 27.820
SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.520 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168
FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
32 0.320 10.240 10.240

CARTUCHO
232 0.610 141.52 141.520

PIES DE GUIA
262 0.080 20.960 20.960

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140

JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 56.100

206


BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 25.421

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 25.726

PIES PERFORADOS
204

TOTAL MATERIALES ===> 228.820 223.867
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 3.00 41.810 1.392 1.044

GUANTES DE CUERO
4.00 3.00 7.800 1.040 0.780

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 3.00 33.760 0.368 0.276

CORREA PORTALAMPARA
4.00 3.00 8.900 0.096 0.072

LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 3.00 481.190 2.636 1.977

MAMELUCO
4.00 3.00 32.400 0.720 0.540

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 3.00 54.070 0.296 0.222

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 356.694 327.237 351.741 322.284
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
237.80 218.16 234.49 214.86
Imprevistos (5%) S/. 11.890 10.908 11.725 10.743
Utilidad (10%) S/.
23.780 21.816 23.449 21.486
Leyes Sociales 96.19% S/. Mt.
77.285 59.445 77.285 59.445
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 396.13 355.71 392.33 351.91

( >20 mt) (=<20mt) ( >20 mt) (=<20mt)
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> 435.74 431.56
[ >= 61 mt] --> 475.36 470.80

207


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CH.POCKET
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 1.8 x 2.5
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
32
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
30

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

WINCHERO
1.00 31.620 31.620

TOLVERO
1.00 27.820 27.820

VOLTEADOR
1.00 29.460 29.460

OPERARIO
1.00 27.820 27.820


SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
177.800
Leyes Sociales 96.19%
171.026


FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
30 0.320 9.600 9.600

CARTUCHO
218 0.610 132.98 132.980

PIES DE GUIA
246 0.080 19.680 19.680

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140

208


JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 52.800

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 23.926

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 24.212

PIES PERFORADOS
192

TOTAL MATERIALES ===> 215.060 210.398



IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
SACOS DE JEBE
1.00 25.910 0.216

PANTALON DE JEBE
1.00 22.460 0.187

BOTAS DE JEBE
6.00 41.810 2.088

GUANTES DE CUERO
6.00 7.800 1.560

CASCO DE SEGURIDAD
6.00 33.760 0.552


CORREA
PORTALAMPARA
6.00 8.900 0.144
LAMPARA BATERIA CEAG
6.00 481.190 3.954

MAMELUCO
6.00 32.400 1.080

RESPIRADOR DUSTFOE
6.00 54.070 0.444

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 10.225
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 403.085 398.423
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance)
===> 268.72 265.62
Imprevistos (5%) S/. 13.436 13.281
Utilidad (10%) S/.
26.872 26.562

Leyes Sociales 96.19% S/. Mt.
114.017 114.017

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 468.43 464.86
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> 515.27 511.35
[ >= 61 mt] --> 562.12 557.83


209



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : SUBNIVEL
TIPO DE ROCA : SUAVE VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,800
SECCION : 1.0 x 2.1 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
1,000
TALADROS PERFORADOS :
16
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
3,000
TALADROS DISPARADOS :
15

FACTOR DE AVANCE :
1.40
Sem.45 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.40

MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA 1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.460

MOTORISTA
31.620

OPERARIO
2.00 27.820 55.640





SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
61.080 116.720
Leyes Sociales 96.19%
58.753 112.273

FBARCONI:
0.094

MATERIALES F.BROCAS:
0.076
FBINTEG6:
0.208
Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
15 0.320 4.800 4.800

CART. DINAMITA
106 0.540 57.240 57.240

PIES DE GUIA
111 0.080 8.880 8.880

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

JGO.BARRENO (3' 5')
354.140

JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 20.012

210


BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 7.297

BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 9.066

PIES PERFORADOS
96

TOTAL MATERIALES ==> 90.932 87.283



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374

BOTAS DE JEBE
2.00 4.00 41.810 0.696 1.392

GUANTES DE CUERO
2.00 4.00 7.800 0.520 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
2.00 4.00 33.760 0.184 0.368

CORREA PORTALAMPARA
2.00 4.00 8.900 0.048 0.096


LAMPARA BATERIA
OLDHAM 2.00 4.00 481.190 1.318 2.636
MAMELUCO
2.00 4.00 32.400 0.360 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 4.00 54.070 0.148 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 4.080 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 156.092 215.01 152.443 211.36
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
111.494 153.576 108.888 150.969
Imprevistos (5%) S/.mt. 5.575 7.679 5.444 7.548
Utilidad (10%) S/.mt.
11.149 15.358 10.889 15.097
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
41.966 80.195 41.966 80.195
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 215.56 302.19 212.57 299.19
<= 12 Mts > 12 Mts <= 12 Mts > 12 Mts
= = = = = = = = = =

211




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : SUBNIVEL
TIPO DE ROCA : SEMIDURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,500
SECCION : 1.0 x 2.1 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
650
TALADROS PERFORADOS :
20
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,400
TALADROS DISPARADOS :
19

FACTOR DE AVANCE :
1.45
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.45
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.62

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.46

MOTORISTA
31.620

OPERARIO
2.00 27.820 55.64





SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
61.080 116.720
Leyes Sociales 96.19%
58.753 112.273

FBARCONI:
0.118

MATERIALES F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.250 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
19 0.320 6.080 6.080

CART.DINAMITA
122 0.560 68.320 68.320

PIES DE GUIA
139 0.080 11.120 11.120

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (2'4'6')
354.140

JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 30.000

212
BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 14.033

BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 14.166



PIES PERFORADOS
120

TOTAL MATERIALES ==> 115.520 113.718



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374

BOTAS DE JEBE
2.00 4.00 41.810 0.696 1.392

GUANTES DE CUERO
2.00 4.00 7.800 0.520 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
2.00 4.00 33.760 0.184 0.368

CORREA PORTALAMPARA
2.00 4.00 8.900 0.048 0.096


LAMPARA BATERIA
OLDHAM 2.00 4.00 481.190 1.318 2.636
MAMELUCO
2.00 4.00 32.400 0.360 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 4.00 54.070 0.148 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 4.080 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 180.680 239.59 178.878 237.79
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
124.607 165.237 123.364 163.995
Imprevistos (5%) S/.mt. 6.230 8.262 6.168 8.200
Utilidad (10%) S/.mt.
12.461 16.524 12.336 16.399
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
40.519 77.430 40.519 77.430
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 229.20 312.83 227.77 311.40
<= 12 Mts > 12 Mts <= 12 Mts > 12 Mts
= = = = = = = = = =






213





CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : SUBNIVEL
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.1 x 1.0 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
610
TALADROS PERFORADOS :
21
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,000
TALADROS DISPARADOS :
20

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.460

MOTORISTA
31.620

OPERARIO
2.00 27.820 55.640





SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
61.080 116.720
Leyes Sociales 96.19%
58.753 112.273


FBARCONI:
0.142

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
20 0.320 6.400 6.400

CART. DINAMITA
148 0.610 90.280 90.280

PIES DE GUIA
146 0.080 11.680 11.680

ANFO
1.658

PENTACORD
0.500

MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL
4.768

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880

214





JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 36.414


BROCAS JGO.(38,40) 1 76.010 15.700
BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 17.849

PIES PERFORADOS
126

TOTAL MATERIALES ==> 144.774 141.909



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374

BOTAS DE JEBE
2.00 4.00 41.810 0.696 1.392

GUANTES DE CUERO
2.00 4.00 7.800 0.520 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
2.00 4.00 33.760 0.184 0.368

CORREA PORTALAMPARA
2.00 4.00 8.900 0.048 0.096


LAMPARA BATERIA
OLDHAM
2.00 4.00 481.190 1.318 2.636
MAMELUCO
2.00 4.00 32.400 0.360 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 4.00 54.070 0.148 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 4.080 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 209.934 268.85 207.069 265.98
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
139.956 179.232 138.046 177.322
Imprevistos (5%) S/.mt. 6.998 8.962 6.902 8.866
Utilidad (10%) S/.mt.
13.996 17.923 13.805 17.732
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
39.169 74.849 39.169 74.849
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 245.50 326.35 243.30 324.15
<=20 mt >20 mt <=20 mt >20 mt
= = = = = = = = = =



215


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : BZN.TRIPL.C.
TIPO DE ROCA : SUAVE VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,700
SECCION : 1.5 x 4.8
VIDA UTIL BROCAS
(38mm,40mm,41mm): 1,500
TALADROS PERFORADOS :
30
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
4,500
TALADROS DISPARADOS :
29

FACTOR DE AVANCE :
1.45
Sem.45 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.45
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.20 31.620 37.944

AYUDANTE PERFORISTA
1.20 29.460 35.352

PALERO
1.20 31.620 37.944

OPERARIOS
1.20 27.820 33.384


SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
144.624
Leyes Sociales 96.19%
139.114


FBARCONI:
0.084

MATERIALES F.BROCAS:
0.076
FBINTEG6:
0.198 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
29 0.320 9.280 9.280
CART. DINAMITA
192 0.540 103.68 103.680
PIES DE GUIA
209 0.080 16.720 16.720
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (3'5')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 35.725
216



BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 13.682
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 15.133
PIES PERFORADOS
180
TOTAL MATERIALES ===> 165.405 158.495


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.40 25.910 0.518
PANTALON DE JEBE
2.40 22.460 0.449
BOTAS DE JEBE
4.80 41.810 1.670
GUANTES DE CUERO
4.80 7.800 1.248
CASCO DE SEGURIDAD
4.80 33.760 0.442
CORREA PORTALAMPARA
4.80 8.900 0.115
LAMPARA BATERIA CEAG
4.80 481.190 3.163
MAMELUCO
4.80 32.400 0.864
RESPIRADOR DUSTFOE
4.80 54.070 0.355
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 8.825
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 318.854 311.944
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
S/. 227.753 222.817
Imprevistos (5%) S/.mt. 11.388 11.141
Utilidad (10%)
S/.mt. 22.775 22.282
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 95.941 95.941
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 403.24 397.56
= = = = = = = = = =






217




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : BZN.TRIPL.C. VIDA UTIL JGO.BARRENO (3',5') :
1,500
TIPO DE ROCA : SEMIDURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,250
SECCION : 1.5 x 4.8
VIDA UTIL BROCAS
(38mm,40mm,41mm): 975
TALADROS PERFORADOS :
40
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,600
TALADROS DISPARADOS :
38

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.50 31.620 47.430

AYUDANTE PERFORISTA
1.50 29.460 44.190

OPERARIOS
1.50 27.820 41.730

PALERO
1.50 31.620 47.430


SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
180.780
Leyes Sociales 96.19%
173.892


FBARCONI:
0.105
F.BROCAS:
0.117

MATERIALES FBINTEG5:
0.236
FBINTEG6:
0.238 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
38 0.320 12.160 12.160
CART. DINAMITA
236 0.560 132.16 132.160
PIES DE GUIA
272 0.080 21.760 21.760
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (4'6')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 57.120
218



BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 28.066
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 25.221
PIES PERFORADOS
240
TOTAL MATERIALES ===> 223.200 219.368


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
3 25.910 0.648
PANTALON DE JEBE
3 22.460 0.561
BOTAS DE JEBE
6.00 41.810 2.088
GUANTES DE CUERO
6.00 7.800 1.560
CASCO DE SEGURIDAD
6.00 33.760 0.552
CORREA PORTALAMPARA
6.00 8.900 0.144
LAMPARA BATERIA CEAG
6.00 481.190 3.954
MAMELUCO
6.00 32.400 1.080
RESPIRADOR DUSTFOE
6.00 54.070 0.444
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 11.031
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 415.011 411.179
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
S/. 276.674 274.119
Imprevistos (5%) S/.mt. 13.834 13.706
Utilidad (10%)
S/.mt. 27.667 27.412
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 115.928 115.928
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 479.48 476.55
= = = = = = = = = =

219




CALCULO PRECIO x M3 DE DESQUINCHE

MES: MAYO 2004

L A B O R : CH. INCLINADO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
TIPO DE ROCA : DURA
VIDA UTIL BROCAS (38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
27
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2',4',6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
27

FACTOR M3 :
9.00
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 9.00
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

WINCHERO
31.620

OPERARIO
0.50 27.820 13.910

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 74.990
Leyes Sociales 96.19%
72.133

FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
FULMINANTE No.6
27 0.320 8.640 8.640

CARTUCHO
162 0.610 98.82 98.820

PIES DE GUIA
195 0.080 15.600 15.600

ANFO
1.658

PENTACORD
0.500

MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL
4.768

JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140

JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 44.550

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 20.187

220



BARRAS CONICO (2'4'6')
1 378.320 20.429

PIES PERFORADOS
162

TOTAL MATERIALES ===> 167.610 163.676
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE
4.00 25.910 0.864

PANTALON DE JEBE
4.00 22.460 0.748

BOTAS DE JEBE
2.50 41.810 0.870

GUANTES DECUERO
2.50 7.800 0.650

CASCO DE SEGURIDAD
2.50 33.760 0.230

CORREA PORTALAMPARA
2.50 8.900 0.060

LAMPARA BATERIA CEAG
2.50 481.190 1.648

MAMELUCO
2.50 32.400 0.450

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.520
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 248.120 244.186
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro cubico) ===>
27.57 27.13

Imprevistos (5%) S/. 1.378 1.357
Utilidad (10%)
S/. 2.757 2.713

Leyes Sociales 96.19%
S/. Mt. 8.015 8.015

B) COSTO MENSUAL ==>
ING.RESIDENTE 2500.00

Leyes Sociales
55.34% _



COSTO MENSUAL


COSTO METRO CUBICO ===> S/.mt3. 39.72 39.22
Barrenos Brocas
= = = = = = = = = =




221






CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CAMARAS
TIPO DE ROCA : SEMIDURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,250
SECCION : 1.2 x 0.8
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 975
TALADROS PERFORADOS :
13
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,600
TALADROS DISPARADOS :
12

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
TOTAL
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

AYUDANTE
0.50 29.460 14.730

OPERARIO
27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 75.810
Leyes Sociales 96.19%
72.922


FBARCONI:
0.105

MATERIALES F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.238 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
12 0.320 3.840 3.840
CART. DINAMITA
84 0.560 47.040 47.040
PIES DE GUIA
90 0.080 7.200 7.200
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

222



JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 18.564
BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 9.122
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 8.197
PIES PERFORADOS
78
TOTAL MATERIALES ===> 76.644 75.399


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE
2.50 41.810 0.870
GUANTES DE CUERO
2.50 7.800 0.650
CASCO DE SEGURIDAD
2.50 33.760 0.230
CORREA PORTALAMPARA
2.50 8.900 0.060
LAMPARA BATERIA CEAG
2.50 481.190 1.648
MAMELUCO
2.50 32.400 0.450
RESPIRADOR DUSTFOE
2.50 54.070 0.185
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 4.899
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 157.353 156.107
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
104.90 104.07
Imprevistos (5%) S/. 5.245 5.204
Utilidad (10%)
S/. 10.490 10.407
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 48.615 48.615
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 214.63 213.68
Barrenos Brocas
= = = = = = = = = =



223





CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CAMARAS
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 1.2 x 0.8
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
13
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
12

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
TOTAL
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

AYUDANTE
0.50 29.460 14.730

OPERARIO
27.820


SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
75.810
Leyes Sociales 96.19%
72.922


FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
12 0.320 3.840 3.840

CART. DINAMITA
84 0.610 51.240 51.240

PIES DE GUIA
90 0.080 7.200 7.200

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


224
JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140

JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 21.450

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 9.720

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 9.836

PIES PERFORADOS
78

TOTAL MATERIALES ===> 83.730 81.836

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE
2.50 41.810 0.870
GUANTES DE CUERO
2.50 7.800 0.650
CASCO DE SEGURIDAD
2.50 33.760 0.230
CORREA PORTALAMPARA
2.50 8.900 0.060
LAMPARA BATERIA CEAG
2.50 481.190 1.648
MAMELUCO
2.50 32.400 0.450
RESPIRADOR DUSTFOE
2.50 54.070 0.185
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 4.899
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 164.439 162.545
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
109.63 108.36
Imprevistos (5%) S/. 5.481 5.418
Utilidad (10%)
S/. 10.963 10.836
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 48.615 48.615
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 220.06 218.61
Barrenos Brocas







225




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CRUCERO P R O Y E C T O : KENNETH
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.4 x 2.4 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
610
TALADROS PERFORADOS :
35
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,000
TALADROS DISPARADOS :
33

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*) (P,D,L y T)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DEOBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA-PALERO
1.00 31.620 31.620

MOTORISTA
1.00 31.620 31.620

ENMADERADOR
31.620

AYUDANTE
1.00 29.460 29.460

PALERO
1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 124.320
Leyes Sociales 96.19%
119.583

FBARCONI:
0.142
F.BROCAS:
0.125

MATERIALES FBINTEG5:
0.412
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
33 0.320 10.560 10.560
CART. DINAMITA
239 0.610 145.790 145.790
PIES DE GUIA
237 0.080 18.960 18.960
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880
JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 60.612
BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 26.167
226



BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 29.748
PIES PERFORADOS
210
TOTAL MATERIALES ===> 235.922 231.225
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636
MAMELUCO
4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 367.596 362.899
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
237.159 234.128
Imprevistos (5%) S/.mt. 11.858 11.706
Utilidad (10%)
S/.mt. 23.716 23.413
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 77.15 77.15
B) COSTO MENSUAL
45.38 45.38
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 395.26 391.78
Barrenos Brocas

CON LOCOMOTORA CON
PALA [0-1000] mts 395.26 391.78
[ +1000 ] mts. 434.79 430.96

227




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CRUCERO PROYECTO: KENNETH
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.4 x 2.4 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
610
TALADROS PERFORADOS :
35
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,000
TALADROS DISPARADOS :
33

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 7/8 + Anfo (P,D,L y T)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA-PALERO
1.00 31.620 31.620

MOTORISTA
1.00 31.620 31.620

ENMADERADOR
31.620

AYUDANTE
1.00 29.460 29.460

PALERO
1.00 31.620 31.620




SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 124.320
Leyes Sociales 96.19%
119.583

FBARCONI:
0.142
F.BROCAS:
0.125

MATERIALES FBINTEG5:
0.412
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
33 0.320 10.560 10.560
CART. DINAMITA
33 0.480 15.840 15.840
PIES DE GUIA
237 0.080 18.960 18.960
ANFO
43.00 1.658 71.294 71.294
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880
JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 60.612
228


BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 26.167
BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 29.748
PIES PERFORADOS
210
TOTAL MATERIALES ===> 177.266 172.569
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636
MAMELUCO
4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 308.940 304.243
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
199.316 196.286
Imprevistos (5%) S/.mt. 9.966 9.814
Utilidad (10%)
S/.mt. 19.932 19.629
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 77.15 77.15
B) COSTO MENSUAL
45.38 45.38
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt.
351.74 348.26

Barrenos Brocas

CON LOCOMOTORA CON
PALA [0-1000] mts 351.74 348.26
[ +1000 ] mts. 386.91 383.09

229




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA PROYECTO: KENNETH
TIPO DE ROCA : SEMIDURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,500
SECCION : 2.4 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 650
TALADROS PERFORADOS : 30
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,400
TALADROS DISPARADOS :
29

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.65 1x7 (P,D,L y T)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA-PALERO
1.00 31.620 31.620

MOTORISTA
1.00 31.620 31.620

ENMADERADOR
31.620

AYUDANTE
1.00 29.460 29.460

PALERO
1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 124.320
Leyes Sociales 96.19%
119.583

FBARCONI:
0.118
F.BROCAS:
0.117

MATERIALES FBINTEG5:
0.357
FBINTEG6:
0.250 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
29 0.320 9.280 9.280
CART. DINAMITA
212 0.560 118.720 118.720
PIES DE GUIA
207 0.080 16.560 16.560
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL


JGO.BARRENO (2'4'6') 535.880
230


JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 45.026
BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 21.049
BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 21.248
PIES PERFORADOS
180
TOTAL MATERIALES ===>
189.586 186.857
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636
MAMELUCO
4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 321.260 318.531
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
207.265 205.504
Imprevistos (5%) S/.mt. 10.363 10.275
Utilidad (10%)
S/.mt. 20.727 20.550
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 77.15 77.15
B) COSTO MENSUAL ==>
45.38 45.38
COSTO METRO LINEAL ===>
S/.mt. 360.88 358.86
Barrenos Brocas

CON LOCOMOTORA CON
PALA [0-1000] mts 360.88 358.86
[ +1000 ] mts. 396.97 394.75






231



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : CRUCERO
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.1 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 33
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
30

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR 6': 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA
0.75 31.620 23.715

AYUDANTE PERFORISTA
0.75 29.460 22.095

ENMADERADOR


OPERARIOS
1.00 27.820 27.820

PALERO
1.00 31.620 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 105.250
Leyes Sociales 96.19%
101.240

FBARCONI:
0.142

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
30 0.320 9.600 9.600
CART. DINAMITA
218 0.610 132.98 132.980
PIES DE GUIA
216 0.080 17.280 17.280
ANFO
1.658
MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL
4.768
JGO.BARRENO (4'6')
1 375.220 57.222
BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 24.672
232


BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 28.048
PIES PERFORADOS
198
TOTAL MATERIALES ===> 217.082 212.580
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
1.50 25.910 0.324
PANTALON DE JEBE
1.50 22.460 0.281
BOTAS DE JEBE
3.50 41.810 1.218
GUANTES DE CUERO
3.50 7.800 0.910
CASCO DE SEGURIDAD
3.50 33.760 0.322
CORREA PORTALAMPARA
3.50 8.900 0.084
LAMPARA BATERIA
3.50 481.190 2.307
MAMELUCO
3.50 32.400 0.630
RESPIRADOR DUSTFOE
3.50 54.070 0.259
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 6.334
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 328.666 324.164
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
S/. 212.043 209.138
Imprevistos (5%) S/.mt. 10.60 10.46
Utilidad (10%)
S/.mt. 21.20 20.91
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 65.316 65.316
B) COSTO MENSUAL ==>
45.380 45.380
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 354.55 351.20
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] mt [0-200] [ +200 ] [0-400] [+400]mt
S/L, C/P
354.55 390.01 351.20 386.32
C/L,C/P
354.55 390.01 351.20 386.32
S/L, S/P
390.01 425.46 386.32 421.44





233




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : CRUCERO VIDA UTIL JGO.BARRENO(3',5',8') : 1,500
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') : 1,300
SECCION : 2.1 x 2.4
TALADROS PERFORADOS : 37
TALADROS DISPARADOS : 35 Limpieza: con pala
FACTOR DE AVANCE : 1.55 CON FANEL

A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO No Guardia PRECIO TOTAL
PERFORISTA 1.00 31.620 1.00 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 1.00 29.460
MAESTRO 1.00 31.620 1.00 31.620
OPERARIO 1.00 27.820 1.50 41.730
BODEGUERO 27.820
TOTAL MANO DE OBRA ==> 134.430
Leyes Sociales 96.19%
129.308

MATERIALES
FBINTEG8: 0.381 FBINTEG6: 0.289
Fulminante No. 8 2 0.320 0.640
CART. DINAMITA 225 0.610 137.250
PIES DE GUIA 18 0.080 1.440
CONECTOR 2 0.470 0.940
PENTACORD 5 0.500 2.500
MECHA RAPIDA 1 0.920 0.920
FANEL 35 4.768 166.880
JGO.BARRENO (4',6') 1 375.220 64.069
JGO.BARRENO (3',5',8) 571.810
234




BROCAS JGO.(38,40) 76.010
BARRENO CONICO (4'6') 283.310
PIES PERFORADOS 222
TOTAL MATERIALES ==> 374.639
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 2.00 25.910 0.432
PANTALON DE JEBE 2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE 4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO 4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD 4.00 33.760 0.368
CORREA PORTALAMPARA 4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA CEAG 481.190
MAMELUCO 4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE 4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 4.718
SUB TOTAL ===> S/. 513.79

TOTAL COSTO DIRECTO
==> 331.48
Imprevistos (5%) ===> S/. 16.57
Utilidad (10%) ===> S/. 33.15

Leyes Sociales
96.19% S/. 83.42
B) COSTO MENSUAL 45.38
COSTO POR METRO DE AVANCE ===> S/. 510.00





235





CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA VIDA UTIL JGO.BARRENO(3',5',8') : 1,500
TIPO DE ROCA : SEMIDURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') : 1,300
SECCION : 2.1 x 2.4
TALADROS PERFORADOS : 28
TALADROS DISPARADOS : 26 Limpieza: con pala
FACTOR DE AVANCE : 1.50 CON FANEL

A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO No Guardia PRECIO TOTAL
PERFORISTA 1.00 31.620 1.00 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 1.00 29.460
PALERO 1.00 31.620 1.00 31.620
OPERARIO 1.00 27.820 1.00 27.820

TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.520
Leyes Sociales 96.19%

115.928

MATERIALES
FBINTEG8: 0.381 FBINTEG6: 0.289
FulminanteNo. 8 2 0.320 0.640
CART. DINAMITA 137 0.610 83.570
PIES DE GUIA 18 0.080 1.440
CONECTOR 2 0.470 0.940
PENTACORD 4 0.500 2.000
MECHA RAPIDA 5 0.920 4.600
236




FANEL 26 4.768 123.968
JGO.BARRENO (4',6') 1 375.220 48.485
JGO.BARRENO (3',5',8) 571.810
BROCAS JGO.(38,40) 76.010
BARRENO CONICO (4'6') 283.310
PIES PERFORADOS 168
TOTAL MATERIALES ==> 265.643
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 4.00 25.910 0.864
PANTALON DE JEBE 4.00 22.460 0.748
BOTAS DE JEBE 4.00 41.810 1.392
GUANTES DE CUERO 4.00 7.800 1.040
CASCO DE SEGURIDAD 4.00 0.368
CORREA PORTALAMPARA 4.00 8.900 0.096
LAMPARA BATERIA CEAG 481.190
MAMELUCO 4.00 32.400 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE 4.00 54.070 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.524
SUB TOTAL ===> S/. 391.69

TOTAL COSTO DIRECTO
==> 261.12
Imprevistos (5%) ===> S/. 13.06
Utilidad (10%) ===> S/. 26.11

Leyes Sociales
96.19% S/. 77.29
B) COSTO MENSUAL 45.38
COSTO POR METRO DE AVANCE ===> S/. 422.96

237





CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CH. GEMELAS
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 4.3 x 1.6
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
33
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
31

FACTOR DE AVANCE :
1.45
Sem.80 1x7 (*)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.45
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00
1.00
31.620 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00
1.00
29.460 29.460 29.460
ENMADERADOR
0.75
1.00
31.620 23.715 31.620
OPERARIO
0.75
1.00
27.820 20.865 27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
105.660 120.520
Leyes Sociales 96.19%
101.634 115.928

FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
31 0.320 9.920 9.920

CARTUCHO
225 0.610 137.25 137.250

PIES DE GUIA
285 0.080 22.800 22.800

ANFO
1.658

PENTACORD


MECHA RAPIDA
0.920

CONECTORES
0.470

FANEL


JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140

238



JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 54.450

BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 24.673

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 24.969

PIES PERFORADOS
198

TOTAL MATERIALES ===> 224.420 219.612
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374
BOTAS DE JEBE
3.50 4.00 41.810 1.218 1.392
GUANTES DE CUERO
3.50 4.00 7.800 0.910 1.040
CASCO DE SEGURIDAD
3.50 4.00 33.760 0.322 0.368
CORREA PORTALAMPARA
3.50 4.00 8.900 0.084 0.096
LAMPARA BATERIA CEAG
3.50 4.00 481.190 2.307 2.636
MAMELUCO
3.50 4.00 32.400 0.630 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE
3.50 4.00 54.070 0.259 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 6.536 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 336.616 352.294 331.808 347.486
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
232.15 242.96 228.83 239.65
Imprevistos (5%) S/. 11.607 12.148 11.442 11.982
Utilidad (10%) S/.
23.215 24.296 22.883 23.965
Leyes Sociales 96.19% S/. Mt.
70.092 79.950 70.092 79.950
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 382.44 404.74 378.63 400.92
< 20 mt >= 20 mt < 20 mt >= 20 mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> 445.21 416.49
[ >= 61 mt] --> 485.69 454.36




239






CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 1.2 x 1.5
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
18
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
17

FACTOR DE AVANCE :
1.50
Sem.80 1x7 (*) + FANEL
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
0.75 1.00 31.620 23.715 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
0.75 1.00 29.460 22.095 29.460
ENMADERADOR
0.75 1.00 31.620 23.715 31.620
OPERARIO
0.75 1.00 27.820 20.865 27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
90.390 120.520
Leyes Sociales 96.19%
86.946 115.928
FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
17 0.320 5.440 5.440

CART. DINAMITA
127 0.610 77.470 77.470

PIES DE GUIA
18 0.080 1.440 1.440

ANFO
1.658

PENTACORD
6 0.500 3.000 3.000

MECHA RAPIDA
6 0.920 5.520 5.520

CONECTORES
2 0.470 0.940 0.940

FANEL
17 4.768 81.056 81.056

JGO.BARRENO (4'6')
#¡REF!

JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 29.700

240



BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 13.458

BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 13.620

PIES PERFORADOS
108

TOTAL MATERIALES ===> 204.566 201.944
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
1.50 2.00 25.910 0.324 0.432

PANTALON DE JEBE
1.50 2.00 22.460 0.281 0.374

BOTAS DE JEBE
3.00 4.00 41.810 1.044 1.392

GUANTES DE CUERO
3.00 4.00 7.800 0.780 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
3.00 4.00 33.760 0.276 0.368

CORREA PORTALAMPARA
3.00 4.00 8.900 0.072 0.096

LAMPARA BATERIA CEAG
3.00 4.00 481.190 1.977 2.636

MAMELUCO
3.00 4.00 32.400 0.540 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
3.00 4.00 54.070 0.222 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.516 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 300.472 332.440 297.849 329.818
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
200.314 221.627 198.566 219.878
Imprevistos (5%) S/.mt. 10.016 11.081 9.928 10.994
Utilidad (10%) S/.mt.
20.031 22.163 19.857 21.988
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
57.964 77.285 57.964 77.285
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 333.71 377.54 331.70 375.53

<=20 mt >20 mt <=20 mt >20 mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> 415.29 413.08
[ >= 61 mt] --> 453.05 450.64





241




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.1 x 2.1
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 32
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
30

FACTOR DE AVANCE :
1.55
*** CON FANEL ***
A) COSTO DIRECTO FACTOR 6': 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

LAMPERO MAESTRO
1.00 31.620 31.620

LAMPERO
1.00 27.820 27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 120.520
Leyes Sociales 96.19%
115.928

FBARCONI:
0.142

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
0.320

CARTUCHO
216 0.610 131.76 131.760

PIES DE GUIA
0.080

PENTACORD
8 1.658 13.264 13.264

MECHA RAPIDA
2 0.920 1.840 1.840

CARMEX DE 9'
2 1.790 3.580 3.580

FANEL
30 4.768 143.040 143.040

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880

JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 55.488

BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 23.924

BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 27.198

242



PIES PERFORADOS
192

TOTAL MATERIALES ===> 348.972 344.606



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 22.460 0.374

BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392

GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368

CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096

LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636

MAMELUCO
4.00 32.400 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 476.846 472.480
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
307.643 304.826

Imprevistos (5%) S/.mt. 15.38 15.24
Utilidad (10%) S/.mt.
30.76 30.48

Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
74.792 74.792

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 473.96 470.72
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] Mts. [0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] mts.
S/L, C/P
473.96 521.36 470.72 517.79
C/L,C/P
473.96 521.36 470.72 517.79
S/L, S/P
521.36 568.75 517.79 564.86





243








CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : CHIMENEA
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
1,950
SECCION : 1.2 x 1.2
VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm)
: 915
TALADROS PERFORADOS :
18
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'):
3,000
TALADROS DISPARADOS :
17

FACTOR DE AVANCE :
1.40
CON CARMEX
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.40
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.460
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620
OPERARIO
1.00 27.820 27.820


SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 120.520 92.700
Leyes Sociales 96.19%
115.928 89.168
FBARCONI:
0.126

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.275
Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
0.320
CART. DINAMITA
127 0.610 77.470 77.470
PIES DE GUIA
0.080
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
10 0.920 9.200 9.200
CONECTORES
0.470
244



CARMEX DE 9'
17 1.790 30.430 30.430
JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 29.700
BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 13.458
BARRA CONICO (2'4'6')
1 378.320 13.620
PIES PERFORADOS
108
TOTAL MATERIALES ===> 146.800 144.178
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432
PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374
BOTAS DE JEBE
4.00 3.00 41.810 1.392 1.044
GUANTES DE CUERO
4.00 3.00 7.800 1.040 0.780
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 3.00 33.760 0.368 0.276
CORREA PORTALAMPARA
4.00 3.00 8.900 0.096 0.072
LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 3.00 481.190 2.636 1.977
MAMELUCO
4.00 3.00 32.400 0.720 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 3.00 54.070 0.296 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.354 5.717
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 274.674 245.217 272.052 242.595
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===>
196.20 175.16 194.32 173.28
S/. 9.810 8.758 9.716 8.664
13.91 S/.
19.620 17.516 19.432 17.328
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
82.806 63.691 82.806 63.691
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 353.81 310.50 351.66 308.35
>20 mt <=20 mt >20 mt <=20 mt
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
389.19 386.83

[ >= 61 mt] -->
424.57 421.99

245





CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

MES: MAYO 2004
L A B O R : SUBNIVEL
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.1 x 1.0
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS :
21
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,000
TALADROS DISPARADOS :
20

FACTOR DE AVANCE :
1.50
CON FANEL Y LIMPIEZA A PULSO-CARRETILLA
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.50
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.620 31.620

AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.460 29.460

MOTORISTA
31.620

OPERARIO
2.00 27.820 55.640





SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
61.080 116.720
Leyes Sociales 96.19%
58.753 112.273


FBARCONI:
0.142

MATERIALES F.BROCAS:
0.125
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
0.320

CART. DINAMITA
148 0.610 90.280 90.280

PIES DE GUIA
0.080

CARMEX DE 9'
2 1.790 3.580 3.580

PENTACORD
6 0.500 3.000 3.000

MECHA RAPIDA
2 0.920 1.840 1.840

CONECTORES
0.470

FANEL
20 4.768 95.360 95.360

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880

246



JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 36.414

BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 15.700

BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 17.849

PIES PERFORADOS
126

TOTAL MATERIALES ==> 230.474 227.609



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
2.00 2.00 25.910 0.432 0.432

PANTALON DE JEBE
2.00 2.00 22.460 0.374 0.374

BOTAS DE JEBE
2.00 4.00 41.810 0.696 1.392

GUANTES DE CUERO
2.00 4.00 7.800 0.520 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
2.00 4.00 33.760 0.184 0.368

CORREA PORTALAMPARA
2.00 4.00 8.900 0.048 0.096


LAMPARA BATERIA
OLDHAM 2.00 4.00 481.190 1.318 2.636
MAMELUCO
2.00 4.00 32.400 0.360 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 4.00 54.070 0.148 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 4.080 7.354
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 295.634 354.55 292.769 351.68
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
197.089 236.365 195.179 234.455
Imprevistos (5%) S/.mt. 9.854 11.818 9.759 11.723
Utilidad (10%) S/.mt.
19.709 23.637 19.518 23.446
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
39.169 74.849 39.169 74.849
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380 45.380 45.380
= = = = = = C/BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 311.20 392.05 309.00 389.85
<=20 mt >20 mt <=20 mt >20 mt








247



CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : CRUCERO 001
TIPO DE ROCA : DURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,300
SECCION : 2.4 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 610
TALADROS PERFORADOS : 35
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,000
TALADROS DISPARADOS :
33

FACTOR DE AVANCE :
1.55
Sem.80 1x7 (*) (P,D,L y T)
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA
2.00 31.620 63.240

WINCHERO
1.00 31.620 31.620

ENMADERADOR
31.620

AYUDANTE
2.00 29.460 58.920

PALERO
31.620


SUB.TOTAL MANO DE OBRA
==>
153.780
Leyes Sociales 96.19%
147.921


FBARCONI:
0.142
F.BROCAS:
0.125

MATERIALES FBINTEG5:
0.412
FBINTEG6:
0.289 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
33 0.320 10.560 10.560
CART. DINAMITA
239 0.610 145.790 145.790
PIES DE GUIA
237 0.080 18.960 18.960
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880
248



JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 60.612
BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 26.167
BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 29.748
PIES PERFORADOS
210
TOTAL MATERIALES ===> 235.922 231.225
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
3.00 25.910 0.648
PANTALON DE JEBE
3.00 22.460 0.561
BOTAS DE JEBE
5.00 41.810 1.740
GUANTES DE CUERO
5.00 7.800 1.300
CASCO DE SEGURIDAD
5.00 33.760 0.460
CORREA PORTALAMPARA
5.00 8.900 0.120
LAMPARA BATERIA
5.00 481.190 3.295
MAMELUCO
5.00 32.400 0.900
RESPIRADOR DUSTFOE
5.00 54.070 0.370
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 9.394
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 399.096 394.399
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
257.482 254.451
Imprevistos (5%) S/.mt. 12.874 12.723
Utilidad (10%)
S/.mt. 25.748 25.445
Leyes Sociales 96.19%
S/.mt. 95.43 95.43
B) COSTO MENSUAL
45.38 45.38
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 436.91 433.43
Barrenos Brocas

CON LOCOMOTORA CON
PALA [0-1000] mts 436.91 433.43
[ +1000 ] mts. 480.60 476.77






249


CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : CH.DOBLE
TIPO DE ROCA : SEMIDURA VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') :
2,250
SECCION : 1.2 x 2.4
VIDA UTIL BROCAS (38mm,40mm,41mm)
: 975
TALADROS PERFORADOS :
21
VIDA UTIL BARRAS CONICAS(2',4',6'):
3,600
TALADROS DISPARADOS :
20

FACTOR DE AVANCE :
1.45
*** CON FANEL ***
A) COSTO DIRECTO FACTOR : 1.45
MANO DE OBRA CANT.1 CANT.2 PRECIO PRECIO TOTAL
PERFORISTA
1.00 1.00 31.620 31.62 31.62
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 1.00 29.460 29.46 29.46
ENMADERADOR
1.00 1.00 31.620 31.62 31.62

AYUDANTE
ENMADERADOR
1.00 1.00 29.460 29.46 29.46
PALERO

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 122.16 122.160
Leyes Sociales 96.19%
117.506 117.506

MATERIALES FBARCONI:
0.105

~~~~~~~~~~ F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.238
Barren. Broca
Fulminante No. 8
0.320
CART. DINAMITA 80% 1x7
128 0.610 78.080 78.080
PIES DE GUIA
0.080
CARMEX DE 9'
2 1.833 3.666 3.666
PENTACORD
6 0.500 3.000 3.000
MECHA RAPIDA
10 0.920 9.200 9.200
CONECTORES
0.470
FANEL
20 4.768 95.360 95.360
JGO.BARRENO (4'6')
354.140
JGO.BARRENO (2'4'6')
1 535.880 29.988
250



BROCAS JGO.(38,39,40)
1 114.020 14.735
BARRENO CONICO (2'4'6')
1 378.320 13.241
PIES PERFORADOS
126
TOTAL MATERIALES ===> 219.294 217.282


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
4 4 25.910 0.864 0.864
PANTALON DE JEBE
4 4 22.460 0.748 0.748
BOTAS DE JEBE
4.00 4.00 41.810 1.392 1.392
GUANTES DE CUERO
4.00 4.00 7.800 1.040 1.040
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 4.00 33.760 0.368 0.368
CORREA PORTALAMPARA
4.00 4.00 8.900 0.096 0.096
LAMPARA BATERIA CEAG
4.00 4.00 481.190 2.636 2.636
MAMELUCO
4.00 4.00 32.400 0.720 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 4.00 54.070 0.296 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 8.160 8.160
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 349.614 349.614 347.602 347.602
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
241.113 241.113 239.726 239.726
Imprevistos (5%) S/.mt. 12.056 12.056 11.986 11.986
Utilidad (10%) S/.mt.
24.111 24.111 23.973 23.973
Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
79.95 61.50 79.95 61.50
B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380
= = = = = = C / BARRENOS CON BROCAS
COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 402.61 384.16 401.01 382.56
( >20 MTS) (<=20MTS) ( >20 MTS) (<=20MTS)
INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] -->
442.87 441.11

[ >= 61 mt] -->
483.13 481.21






251




CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004
L A B O R : GALERIA
TIPO DE ROCA : SEMIDURO VIDA UTIL JGO.BARRENO (4',6') :
1,500
SECCION : 2.1 x 2.1
VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm )
: 650
TALADROS PERFORADOS : 27
VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6')
: 2,400
TALADROS DISPARADOS :
25

FACTOR DE AVANCE :
1.55
*** CON FANEL ***
A) COSTO DIRECTO FACTOR 6': 1.55
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

LAMPERO MAESTRO
1.00 31.620 31.620

AYUDANTE PALERO
1.00 29.460 29.460

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 122.160
Leyes Sociales 96.19%
117.506

FBARCONI:
0.118

MATERIALES F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:
0.250 Barrenos Brocas
Fulminante No. 8
0.320

DINAMITA 80% 1x7
180 0.610 109.80 109.800

PIES DE GUIA
0.080

PENTACORD
8 0.500 4.000 4.000

MECHA RAPIDA
2 0.920 1.840 1.840

CARMEX DE 9'
2 1.833 3.666 3.666

FANEL
25 4.768 119.200 119.200

JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880

JGO.BARRENO (4',6')
1 375.220 40.500

252



BROCAS JGO.(38,40)
1 76.010 18.944

BARRENO CONICO (4'6')
1 283.310 19.123

PIES PERFORADOS
162

TOTAL MATERIALES ===> 279.006 276.573



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
4.00 25.910 0.864

PANTALON DE JEBE
4.00 22.460 0.748

BOTAS DE JEBE
4.00 41.810 1.392

GUANTES DE CUERO
4.00 7.800 1.040

CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.760 0.368

CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.900 0.096

LAMPARA BATERIA
4.00 481.190 2.636

MAMELUCO
4.00 32.400 0.720

RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.070 0.296

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 8.160
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 409.326 406.893
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.
264.081 262.512

Imprevistos (5%) S/.mt. 13.20 13.13
Utilidad (10%) S/.mt.
26.41 26.25

Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
75.810 75.810

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 424.88 423.08
PRECIOS CON BARRENOS PRECIOS CON BROCAS
[0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] Mts. [0-200] [ +200 ] [0-400]
[+400]
mts.
S/L, C/P
424.88 467.37 423.08 465.39
C/L,C/P
424.88 467.37 423.08 465.39
S/L, S/P
467.37 509.86 465.39 507.70


253







CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE

**** SIN CONFIRMAR **** MES: MAYO 2004
L A B O R : CUNETA Miluska
TIPO DE ROCA 1 : SEMIDURO VIDA UTIL JGO.BARRENO ( 4' ) : Semiduro
750
TIPO DE ROCA 2 : DURO
VIDA UTIL JGO.BARRENO ( 4' ) :
Duro 650
TALADROS PERFORADOS :
17
20 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm,40mm ) :
650
TALADROS DISPARADOS :
17
20 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4',6') :
2,400
FACTOR DE AVANCE :
5.00
Sem.65 1x7
A) COSTO DIRECTO FACTOR 6': 5.00
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE PERFORISTA
1.00 29.460 29.460

ENMADERADOR
31.620

OPERARIO
3.00 27.820 83.460

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 144.540
Leyes Sociales 96.19%
139.033

FBARCONI:
0.118
FBINTEG6:D
0.274

F.BROCAS:
0.117
FBINTEG6:sd
0.238

MATERIALES
Semiduro Duro
Semiduro Duro
Fulminante No. 8
17 20 0.320 5.440 6.400

SEMEXA 65 1x7
124 145 0.560 69.440 81.200

PIES DE GUIA
153 180 0.080 12.240 14.400

PENTACORD
0.500

MECHA RAPIDA
0.920

CARMEX DE 9'
1.833

FANEL
4.768

254



JGO.BARRENO (2'4'6')
535.880

JGO.BARRENO ( 4' )
1 178.280 24.276 32.880

BROCAS JGO.(38,40)
76.010

BARRENO CONICO (4'6')
283.310

PIES PERFORADOS
102 120

TOTAL MATERIALES ===> 111.396 134.880



IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


SACOS DE JEBE
25.910

PANTALON DE JEBE
22.460

BOTAS DE JEBE
5.00 41.810 1.740

GUANTES DE CUERO
5.00 7.800 1.300

CASCO DE SEGURIDAD
5.00 33.760 0.460

CORREA PORTALAMPARA
5.00 8.900 0.120

LAMPARA BATERIA
5.00 481.190 3.295

MAMELUCO
5.00 32.400 0.900

RESPIRADOR DUSTFOE
5.00 54.070 0.370

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 8.185
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 264.121 287.605
TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance)
===> S/. 52.824 57.521
Imprevistos (5%) S/.mt. 2.64 2.88
Utilidad (10%) S/.mt.
5.28 5.75

Leyes Sociales 96.19% S/.mt.
27.807 27.807

B) COSTO MENSUAL
45.380 45.380

COSTO METRO LINEAL ===> S/.mt. 133.93 139.34
= = = = = = = Semiduro Duro =

255

*** CON BARRENOS ***
NUEVOS PRECIOS DE AVANCES PARA MAYO 2004
FACTOR
= 320

ZONA NANCI DE JESUS
OBREROS EMPLEAD.
% Leyes Sociales 96.19 55.34
TIPO GALERIAS Y CRUCEROS C H I M E N E A S
TERRENO SECCION / CONCEPTO M E T R O S [0-20] [21-40] [41-60] [ >=61 ]

L A B O R
[0-200] [ +200 ] [0-400] [ +400] 20 Mts. 20 Mts. 10% + 20% +
*** MANUELITA ***
4010 GALERIAS Y SUAVE Sin Locomotora con Pala 307.32 338.05 - - - -
4011 2.1 x 2.1 Con Locomotora con Pala
307.32 338.05 - - - -
4012 Sem.45 1x7 Sin Locomotora sin Pala
338.05 368.78 - - - -
4013 CRUCEROS SEMIDURA Sin Locomotora con Pala 335.33 368.86 - - - -
4014 2.1 x 2.1 Con Locomotora con Pala
335.33 368.86 - - - -
4015 Sem.65 1x7 Sin Locomotora sin Pala
368.86 402.40 - - - -
4016 GALERIA SEMIDURA Sin Locomotora con Pala 333.22 366.54 - - - -
4017 2.1 x 2.4 Con Locomotora con Pala
333.22 366.54 - - - -
4018 Sem.65 1x7 Sin Locomotora sin Pala
366.54 399.86 - - - -
4019 GALERIA DURO Sin Locomotora con Pala 376.11 413.72 - - - - - -
4020 2.1 x 2.4 Con Locomotora con Pala
- 376.11 413.72 - - - -
4021 Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
413.72 451.33 - - - - - -
4022 GALERIA DURA 2.4 x 2.4 Sem.80 7/8+Anfo 345.28
4023 GALERIA DURA Sin Locomotora con Pala
441.93 486.12
4024 2.7 x 2.4 Con Locomotora con Pala
441.93 486.12
4025 Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
486.12 530.32
4026 GALERIA DURA Sin Locomotora con Pala 384.98 423.48 - - - -
4027 2.4 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) Con Locomotora con Pala
384.98 423.48 - - - -
4028 Sin Locomotora sin Pala
423.48 461.98 - - - - -
256


4029 GALERIA DURO Sin Locomotora con Pala
374.82 412.30 - - - - - -
4030 2.1 x 2.1 Con Locomotora con Pala
374.82 412.30 - - - -
4031 Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
412.30 449.78 - - - - - -
4032 CHIMENEA SUAVE 1.2 x 2.4 Sem.45 1x7 - - - - 263.75 307.06 337.77 368.47
4033 DOBLE SEMIDURA 1.2 x 2.4 Sem.65 1x7
- - - - 281.17 322.99 355.29 387.59
4034 CHIMENEA SUAVE 1.2 x 1.2 Sem.45 1x7 - - - - 258.23 303.14 333.45 363.77
4035 SIMPLE SEMIDURO 1.2 x 1.2 Sem.65 1x7
- - - - 269.66 312.97 344.27 375.56
4036 CHIMENEA SUAVE 1.2 x 1.5 Sem.45 1x7
269.22 - - -
4037 BUZON SEMIDURA 1.2 x 1.5 Sem.65 1x7
277.17 - - -
4038 POCKET DURO 1.2 x 1.5 Sem.80 1x7 (*)
- - - 270.87 314.70 346.17 377.64
4039 CHIMENEA DURO 1.2 x 2.4Sem.80 1x7 (*)
- - - - 309.96 349.08 383.99 418.90
4040 CH.OREPASS DURO 2.0 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) 355.71 396.13 435.74 475.36
4041 CH.POCKET DURO 1.8 x 2.5 Sem.80 1x7 (*)
468.43 - - - - - - -
4042 SUBNIVELES SUAVE 1.0 x 2.1 Sem.45 1x7 215.56 302.19 - - - - - -
4043 Y ESTOCADAS SEMIDURO 1.0 x 2.1 Sem.65 1x7
229.20 312.83 - - - - - -
4044 SUBNIVEL DURO 2.1 x 1.0Sem.80 1x7 (*)
245.50 326.35 - - - - - -
4045 BZN.TRIPL.C. SUAVE 1.5 x 4.8 Sem.45 1x7 403.24
4046 BZN.TRIPL.C. SEMIDURA 1.5 x 4.8 Sem.65 1x7
479.48
4047 GALERIA DURO 2.1 x 2.1 *** CON FANEL ***
473.96 - - - -
4048 DESQUINCHE DURA Sem.80 1x7 (*)
39.72 - - - - - - -
4049 CAMARAS SEMIDURO 1.2 x 0.8 Sem.65 1x7
214.63 - - - - - - -
4050 CAMARAS DURO 1.2 x 0.8 Sem.80 1x7 (*)
220.06 - - - - - - -
4051 CRUCERO DURO 2.4 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) Alpamina
395.26 434.79 - - - - - -
4052 CRUCERO DURO 2.4 x 2.4 Sem.80 7/8 + Anfo
351.74 386.91 - - - - - -
4053 GALERIA SEMIDURA 2.4 x 2.4 Sem.65 1x7 Proy.Alpam.
360.88 396.97 - - - - - -
4054 CRUCERO DURO Sin Locomotora con Pala 354.55 390.01 - - - - - -
257



4055 2.1 x 2.4 Con Locomotora con Pala
- - 354.55 390.01 - - - -
4058 Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
390.01 425.46 - - - - - -
4059 CHIMENEA 1.2 x 1.2 DURO CON CARMEX 310.50 353.81 389.19 424.57
4060 CRUCERO DURO 2.1 x 2.4 CON FANEL 510.00
4061 GALERIA SEMIDURO 2.1 x 2.4 CON FANEL 422.96
4062 CUADRO COMPLETO EN GALERIA 146.70
4063
CUADRO COJO EN
GALERIA 97.80
4064 SOLERAS EN GALERIA
36.68
4065 CUADRO COMPLETO EN CHIMENEA
97.80
4066 CUADRO COJO EN CHIMENEA
65.20
4067 SOLERA EN CHIMENEA
24.45
4068 PUNTALES EN LINEA
47.52
4069 PUNTALES DE SEGURIDAD
23.76
4070 TOLVA COMPLETA
424.12
4071 TABLAS
6.46
4072 RAJADOS
3.23
4073 ESCALERAS Y DESCANSO
31.47
4074 EXTRACCION DE CARGA A PULSO (Transporte) (M3)
7.72
4075 INSTALACION DE TUBERIA DE POLIETILENO DE 2" Y/O 1" x mt.
3.77
4076 INSTALACION DE TUBERIA DE 4'
5.66
4077 LIMPIEZA M3. A PULSO
13.90
4078 COSTO DE RAMFLEO A PULSO (M3)
8.69
4079 LIMPIEZA M3. CON PALA EIMCO 12B
8.00
4080 DESQUINCHE SECC. 2.0 x 3.0 (M3)
41.28
4081 TRANSPORTE DE RIEL
1.97
258



4082 RECUPERACION DE RIEL
0.85
4083 INSTALACION DE RIEL
3.60
4084 PERFORACION DIAMANTINA,COSTO x METRO DE AVANCE
27.86
4085 PERFORACION DIAMANTINA, COSTO POR HORA
17.41
4086 PERFOR. DIAMANTINA,COSTO TRASLADO-SERV.-MTTO.
17.41
4087 PRECIO POR SPLIT SET INSTALADO
7.50
4088 PRECIO DE ESCALERA DE 4 MTS INSTALADOS
32.13
4089 PRECIO X INSTALACION DE TUBERIA ALBENIUS 8"
10.42
4090 TAREA CTA ADMINIST.MINA (MAEST.MINA)

T.Domingo
79.84
T.Extra:1-3
50.28 54.23
T. Normal
65.63
4091 TAREA CTA ADMINIST.MINA (CAPATAZ)

T.Domingo
86.09
T.Extra:1-3
54.19 58.44
T. Normal
69.70
4092 TAREA CTA ADMINIST.MINA (OPER.EQU.PES.)

T.Domingo
107.46
T.Extra:1-3
67.54 72.86
T. Normal
87.91
4093 TAREA CTA ADMINIST.MINA (M.WINCHERO CAT."B")

T.Domingo
87.02
T.Extra:1-3
54.77 59.07
T. Normal
70.44
4094 TAREA CTA ADMINIST.MINA (M.WINCHERO CAT."A")

T.Domingo
100.73
T.Extra:1-3
63.34 68.32
T. Normal
81.51
4095 TAREA CTA ADMINIST.(Sup.Mecan.Tamboraque)

T.Domingo
88.26
T.Extra:1-3
55.55 59.91
T. Normal
71.45
4096 COSTO COLOCADO DE PARRILLA (PREPARACION)
87.17
4097 COSTO x M3 DE DESQUINCHE CAMARA WINCHE
48.37
4098 IZAJE
17.15
4099 RASTRILLAJE TUNEL KINGSMILL ( NV. -450 )
6.92
4100 PRECIO RELLENO HIDRAULICO M3
13.95
4101 MANTENIMIENTO COLLERA DE RIEL ( MT)
3.15







259





NUEVOS PRECIOS DE AVANCES PARA MAYO 2004
FACTOR
= 320
*** CON BROCAS *** OBREROS EMPLEAD.
% Leyes Sociales 96.19 55.34
L A B O R
TIPO
GALERIAS Y
CRUCEROS CHIMENEAS

TERRENO

SECCION / CONCEPTO M E T R O S [0-20] [21-40] [41-60] [ >=61 ]

[0-200]
[ +200
] [0-400] [ +400] 20 Mts. 20 Mts. 10% + 20% +
*** NANCI DE JESUS ***
GALERIAS Y SUAVE Sin Locomotora con Pala 303.52 333.87 - - - -
2.1 x 2.1 Con Locomotora con Pala
303.52 333.87 - - - -
Sem.45 1x7 Sin Locomotora sin Pala
333.87 364.22 - - - -
CRUCEROS SEMIDURA Sin Locomotora con Pala 333.51 366.86 - - - -
2.1 x 2.1 Con Locomotora con Pala
333.51 366.86 - - - -
Sem.65 1x7 Sin Locomotora sin Pala
366.86 400.21 - - - -
GALERIA SEMIDURA Sin Locomotora con Pala 331.38 364.52 - - - -
2.1 x 2.4 Con Locomotora con Pala
331.38 364.52 - - - -
Sem.65 1x7 Sin Locomotora sin Pala
364.52 397.66 - - - -
GALERIA DURO Sin Locomotora con Pala 372.77 410.05 - - - - - -
2.1 x 2.4 Con Locomotora con Pala
- 372.77 410.05 - - - -
Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
410.05 447.32 - - - - - -
GALERIA DURA 2.4 x 2.4 Sem.80 7/8+Anfo 341.89 - - - -
GALERIA DURA Sin Locomotora con Pala
438.25 482.08 - - - -
2.7 x 2.4 Con Locomotora con Pala
438.25 482.08 - - - -
Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
482.08 525.90 - - - -
GALERIA DURA Sin Locomotora con Pala 381.59 419.75 - - - -
260




2.4 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) Con Locomotora con Pala 381.59 419.75 - - - -
Sin Locomotora sin Pala
419.75 457.91 - - - - -
GALERIA DURO Sin Locomotora con Pala 371.58 408.74 - - - - - -
2.1 x 2.1 Con Locomotora con Pala
371.58 408.74 - - - -
Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
408.74 445.90 - - - - - -
CHIMENEA SUAVE 1.2 x 2.4 Sem.45 1x7 - - - - 260.53 303.84 334.22 364.61
DOBLE SEMIDURA 1.2 x 2.4 Sem.65 1x7
- - - - 279.58 321.39 353.53 385.67
CHIMENEA SUAVE 1.2 x 1.2 Sem.45 1x7 - - - - 255.52 300.43 330.47 360.52
SIMPLE SEMIDURO 1.2 x 1.2 Sem.65 1x7
- - - - 268.32 311.63 342.79 373.96
CHIMENEA SUAVE 1.2 x 1.5 Sem.45 1x7
- - - - 265.73 292.30 318.88
BUZON SEMIDURA 1.2 x 1.5 Sem.65 1x7
- - - - 275.68 303.25 330.82
POCKET DURO 1.2 x 1.5 Sem.80 1x7 (*)
- - - - 268.86 312.69 343.96 375.23
CHIMENEA DURO 1.2 x 2.4Sem.80 1x7 (*)
- - - - 307.05 346.17 380.79 415.40
CH.OREPASS DURO 2.0 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) 351.91 392.33 431.56 470.80
CH.POCKET DURO 1.8 x 2.5 Sem.80 1x7 (*)
464.86 - - - - - - -
SUBNIVELES SUAVE 1.0 x 2.1 Sem.45 1x7 212.57 299.19 - - - - - -
Y ESTOCADAS SEMIDURO 1.0 x 2.1 Sem.65 1x7
227.77 311.40 - - - - - -
SUBNIVEL DURO 2.1 x 1.0Sem.80 1x7 (*)
243.30 324.15 - - - - - -
BZN.TRIPL.C. SUAVE 1.5 x 4.8 Sem.45 1x7 397.56
BZN.TRIPL.C. SEMIDURA 1.5 x 4.8 Sem.65 1x7
476.55
GALERIA DURO
2.1 x 2.1 *** CON FANEL
*** 470.72 - - - -
DESQUINCHE DURA Sem.80 1x7 (*)
39.22 - - - - - - -
CAMARAS SEMIDURO 1.2 x 0.8 Sem.65 1x7
213.68 - - - - - - -
CAMARAS DURO 1.2 x 0.8 Sem.80 1x7 (*)
218.61 - - - - - - -
261




CRUCERO DURO 2.4 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) 391.78 430.96 - - - - - -
CRUCERO DURO 2.4 x 2.4 Sem.80 7/8 + Anfo
348.26 383.09 - - - - - -
GALERIA SEMIDURA 2.4 x 2.4 Sem.65 1x7
358.86 394.75 - - - - - -
CRUCERO DURO Sin Locomotora con Pala 351.20 386.32 - - - - - -
2.1 x 2.4 Con Locomotora con Pala
- - 351.20 386.32 - - - -
Sem.80 1x7 (*) Sin Locomotora sin Pala
386.32 421.44 - - - - - -
CHIMENEA 1.2 x 1.2 DURO CON CARMEX 308.35 351.66 386.83 421.99










262


C O S T O P O R S U P E R V I S I O N

MES: MAYO 2004 FACTOR : 320.00

SUPERVISION:
ING. DE CAPACITACION
0.50 3254.90 1627.45
ING. RESIDENTE
0.50 2700.00 1350.00
ING. DE GUARDIA
1.00 2500.00 2500.00
T O T A L E S ===> 5477.45
Leyes Sociales 55.34%
3031.22


CAPATAZ
1.00 853.25 853.25
CARRILANO
736.50
BODEGUERO
3.00 695.50 2086.50
T O T A L E S ===> 2939.75
Leyes Sociales 96.19%
2827.75

=

14,276.17
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
6.00 41.81 52.20
GUANTES DE CUERO
6.00 7.80 39.00
CASCO DE SEGURIDAD
6.00 33.76 13.80
CORREA PORTALÁMPARA
6.00 8.90 3.60
LAMPARA BATERIA
6.00 481.19 98.85
MAMELUCO
6.00 32.40 27.00
RESPIRADOR DUSTFOE
6.00 54.07 11.10

= =

245.55

TOTAL GENERAL ==> 14521.72




COSTO MENSUAL x SUPERVISION Y SERVICIOS ====> 45.38







263

CALCULO DEL COSTO DE CUADRO COMPLETO DE GALERIA
MES: MAYO 2004
1).- COSTO DE MANO DE OBRA / CUADRO
C A N T I D A D PRECIO TOTAL
ESTEFANIA PRECIO ESTEFANÍA
ENMADERADOR
1.00 31.620 31.620
AYUDANTE
1.00 29.460 29.460
OPERARIO
0.29 27.82 8.068
TOTAL MANO DE OBRA ===> 69.15
Leyes Sociales 96.19%
66.51


2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.29 41.81 0.797
GUANTES DE CUERO
2.29 7.80 0.595
CASCO DE SEGURIDAD
2.29 33.76 0.211
CORREA PORTALAMPARA
2.29 8.90 0.055
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
2.29 481.19 1.509
MAMELUCO
2.29 32.40 0.412
RESPIRADOR DUSTFOE
2.29 54.070 0.169

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
===> 3.75
SUB TOTAL ===> S/. 72.90
Utilidad (10%) S/.
7.29

COSTO TOTAL/CUADRO COMPLETO ===> S/. 146.70
*Costo de CUADRO COJO 2/3 del costo de CUADRO COMPLETO S/. 97.80
*Costo de SOLERA 1/4 del costo de CUADRO COMPLETO S/. 36.68
C U A D R O E N C H I M E N E A : =
~ ~ ~ ~ ~~~~
*CUADRO COMPLETO EN CHIM.2/3 costo CUADRO COMPLETO EN GALERIA:S/. 97.80
*CUADRO COJO EN CHIM.2/3 costo CUADRO COMPLETO EN CHIMENEA :S/. 65.20
*SOLERA EN CHIMENEA 1/4 costo CUADRO COMPLETO EN CHIMENEA :S/. 24.45









264


CALCULO DEL COSTO DE UN PUNTAL EN LINEA
MES: MAYO 2004
1).- COSTO DE MANO DE OBRA ( 3 puntales )
CANTIDAD PRECIO TOTAL
ESTEFANIA PRECIO ESTEFANÍA
ENMADERADOR
1.00 31.620 31.620
AYUDANTE
1.00 29.460 29.460
OPERARIO
0.22 27.820 6.120

TOTAL MANO DE OBRA
===>
67.20
Leyes Sociales 96.19%
64.64


2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.22 41.81 0.773
GUANTES DE CUERO
2.22 7.80 0.577
CASCO DE SEGURIDAD
2.22 33.76 0.204
CORREA PORTALAMPARA
2.22 8.90 0.053
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
2.22 481.19 1.463
MAMELUCO
2.22 32.40 0.400
RESPIRADOR DUSTFOE
2.22 54.070 0.164
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3.63
SUB TOTAL ===> S/. 70.83
Utilidad (10%)
S/. 7.08
COSTO TOTAL ===> S/. 142.56
COSTO TOTAL POR PUNTAL ===> S/. 47.52
* Costo PUNTAL DE SEGURIDAD 50% del Costo de un (P.L.) S/. 23.76




265



CALCULO DEL COSTO DE UNA TOLVA

1).- COSTO DE MANO DE OBRA POR TOLVA
PRECIO
TOTAL
CANTIDAD PRECIO ESTEFANÍA
ENMADERADOR 3.00 31.620 94.860
AYUDANTE
3.00 29.460 88.380
OPERARIO
0.60 27.820 16.692
SUBTOTAL MANO DE OBRA ===> 199.93
Leyes Sociales 96.19%
192.31
TOTAL MANO DE OBRA ===> 392.24


2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
6.60 41.81 2.297
GUANTES DE CUERO
6.60 7.80 1.716
CASCO DE SEGURIDAD
6.60 33.76 0.607
CORREA PORTALAMPARA
6.60 8.90 0.158
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
6.60 481.19 4.349
MAMELUCO
6.60 32.40 1.188
RESPIRADOR DUSTFOE
6.60 54.070 0.488
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 10.80
SUB TOTAL ===> S/. 210.74
Utilidad (10%)
S/. 21.07
COSTO TOTAL/TOLVA ===>
S/. 424.12


266


CALCULO DEL COSTO DE UN PISO ENTABLADO-ENREJADO

MES: MAYO 2004
1).- COSTO DE MANO DE OBRA / 3 PISOS PRECIO TOT.
CANTIDAD PRECIO ESTEFANÍA
ENMADERADOR 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE
1.00 29.460

29.460
OPERARIO
0.43 27.820

11.963
TOTAL MANO DE OBRA ===> 73.04
Leyes Sociales 96.19%


70.26




2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.43 41.81

0.846
GUANTES DE CUERO
2.43 7.80

0.632
CASCO DE SEGURIDAD
2.43 33.76

0.224
CORREA PORTALAMPARA
2.43 8.90

0.058
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
2.43 481.19

1.601
MAMELUCO
2.43 32.40

0.437
RESPIRADOR DUSTFOE
2.43 54.070

0.180
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3.98

SUB TOTAL
===>
S/. 77.02
Utilidad (10%)
S/. 7.70
COSTO TOTAL/3 PISOS ===>
S/. 154.98
COSTO TOTAL/PISO ENTABLADO-ENRREJADO ===>
S/. 51.66
COSTO POR TABLA (8 tablas un pis o) ===> S/. 6.46
RAJADO ===> (0.5 del costo de una tabla) S/. 3.23


267


CALCULO DEL COSTO DE COLOCADO DE ESCALERAS Y DESCANSOS


1).- COSTO DE MANO DE OBRA COLOC.DE 5 ESCALERAS Y SUS DESCANSOS PRECIO
CANTIDAD PRECIO ESTEFANÍA
ENMADERADOR
1.00 31.620

31.620
AYUDANTE
1.00 29.460

29.460
OPERARIO
0.47 27.820

13.075
TOTAL MANO DE OBRA ===> 74.16
Leyes Sociales 96.19%


71.33




2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD



BOTAS DE JEBE
2.47 41.81

0.860
GUANTES DE CUERO
2.47 7.80

0.642
CASCO DE SEGURIDAD
2.47 33.76

0.227
CORREA PORTALAMPARA
2.47 8.90

0.059
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
2.47 481.19

1.628
MAMELUCO
2.47 32.40

0.445
RESPIRADOR DUSTFOE
2.47 54.070

0.183
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 4.04
SUB TOTAL ===>

S/. 78.20

Utilidad
(10%)

S/. 7.82
COSTO TOTAL (Colocado de 5 Escaleras y sus Descansos)=>

S/. 157.35
COSTO TOTAL / ESCALERAS Y SU DESCANSO ==>

S/. 31.47

268


CALCULO DEL COSTO POR EXTRACCION DE MINERAL A PULSO
MINERAL ESPONJADO (CARRONEO)
MES: MAYO 2004
1).- COSTO DE MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO TOTAL
AYUDANTE MINA 2.00 29.46 58.92
Leyes Sociales 96.19%
56.68

TOTAL MANO DE OBRA
===>
115.60
2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.00 41.810 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.800 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.760 0.184
CORREA PORTALÁMPARA
2.00 8.900 0.048
LAMPARA BATERIA CEAG
2.00 481.190 1.318
MAMELUCO 2.00 32.400 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 54.070 0.148

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA
===> 3.274
SUB TOTAL ===> 62.194
Utilidad (10%) ===> 6.22
PRECIO TOTAL POR DOS TAREAS ===> 125.09
PRECIO TOTAL POR UNA TAREA
===> 62.55
STANDARD : 18 CARROS/GDIA. (2 TAREAS) = 9 CARROS POR TAREA
FACTOR DE LLENADO DEL CARRO =
0.90 m3
M3./TAREA = 8.10
(VOLUMEN
ESPONJADO)

COSTO POR METRO CUBICO ===> 7.72
269


CALCULO DE INSTALACION DE TUBERIA POLIETILENO DE 1' Y 2'

FACTOR : 50.00
1).- COSTO DE MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
ENMADERADOR 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 29.460
OPERARIO 1.00 27.820 27.820

TOTAL MANO DE OBRA
===>
88.90
Leyes Sociales 96.19%
85.51

2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE 3.00 41.81 1.044
GUANTES DE CUERO 3.00 7.80 0.780
CASCO DE SEGURIDAD 3.00 33.76 0.276
CORREA PORTALÁMPARA 3.00 8.90 0.072
LAMPARA A BATERIA OLDHAM 3.00 481.19 1.977
MAMELUCO 3.00 32.40 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE 3.00 54.07 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 4.91
SUB TOTAL ===> S/. 93.81
Utilidad (10%)
S/. 9.38
COSTO TOTAL ===> S/. 188.70
COSTO TOTAL POR PUNTAL ===> S/. 3.77
INSTALACION DE TUBERIA DE 4" 5.66

270


CALCULO DE COSTO x METRO CUBICO DE LIMPIEZA A PULSO

MES: MAYO 2004 FACTOR:
9.00
FACTOR:
14.40
1).- COSTO DE MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
ENMADERADOR
31.620
OPERARIO
2.00 29.460 58.920
TOTAL MANO DE OBRA ===> 58.92
Leyes Sociales 96.19%
56.68


2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.00 41.81 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.80 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.76 0.184
CORREA PORTALAMPARA
2.00 8.90 0.048
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
2.00 481.19 1.318
MAMELUCO 2.00 32.40 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 54.070 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3.27
SUB TOTAL S/. 62.19

Utilidad
(10%) S/. 6.22
COSTO TOTAL LIMPIEZA ===> S/. 125.09
COSTO LIMPIEZA A PULSO/m3.==> 9.00 m3
S/. 13.90
COSTO RAMFLEO A PULSO/m3. ==> 14.40 m3
S/. 8.69

271


CALCULO DE COSTO x m3. DE LIMPIEZA CON PALA EIMCO 12B
No.BALAC.: 18.00
1.- COSTO DE MANO DE OBRA FACTOR C.: 0.90
CANTIDAD PRECIO P. TOTAL
PALERO 1.00 31.62 31.62
AYUDANTE 1.00 29.46 29.46
TOTAL MANO DE OBRA ===> 61.08
Leyes Sociales 96.19% 58.75

2.- IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
BOTAS DE JEBE 2.00 41.810 0.696
GUANTES DE CUERO 2.00 7.800 0.520
CASCO DE SEGURIDAD 2.00 33.760 0.184
CORREA PORTALAMPARA 2.00 8.900 0.048
MAMELUCO 2.00 32.400 0.360
Lamparas de Bateria Oldham 2.00 481.19 1.318
RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 54.070 0.148

TOTAL IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
===> S/. 3.274
S U B T O T A L ===> S/. 64.35
Utilidad (10%) 6.44
COSTO TOTAL LIMPIEZA ===> S/. 129.54
COSTO TOTAL LIMPIEZA/m3.(18 bal.x0.9
= 16.20 m3) ==>S/./m3. 8.00




272


CALCULO DEL COSTO x m3 DE DESQUINCHE Y LIMPIEZA
SECCION:
2.00 3.00
MES: MAYO 2004 ROCA DURA

A) COSTO DIRECTO FACTOR :
1.45
Sem.65 1x7

MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA
1.00

31.620 31.620

AYUDANTE
1.00

29.460 29.460

OPERARIOS
0.75

27.820 20.865

PALERO
0.75

31.620 23.715

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 105.660
Leyes Sociales 96.19%


101.63

MATERIALES FBINTEG4:
0.250

FULMINANTE No.8
27

0.320 8.640

CART. DINAMITA
108

0.560 60.480

PIES DE GUIA 195 0.080 15.600
ANFO 1.658
PENTACORD
MECHA RAPIDA 0.920
CONECTORES 0.470
FANEL
JGO.BARRENO (3' Y 5') 354.140
JGO.BARRENO (3'4'6') 1 535.880 27.016
BROCAS JGO.(40mm,38mm)
BARRENO CONICO (3' Y 5')
PIES PERFORADOS 108
TOTAL MATERIALES ===> 111.736
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 2.00 25.910 0.432
PANTALÓN DE JEBE 2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE 3.50 41.810 1.218
GUANTES DE CUERO 3.50 7.800 0.910
CASCO DE SEGURIDAD 3.50 33.760 0.322
CORREA PORTALAMPARA 3.50 8.900 0.084
LAMPARA BATERIA 3.50 481.190 2.307
MAMELUCO 3.50 32.400 0.630
RESPIRADOR DUSTFOE 3.50 54.070 0.259
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 6.536
TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 223.931
273

Imprevistos (5%) 11.20
Utilidad (10%) 22.39
Leyes Sociales 96.19% 11.68
COSTO TOTAL / m3 de Desquinche y Limpieza ===> S/. 41.28


CALCULO DE COSTO DE TAREAS PARA TRANSPORTE DE RIEL

MES: MAYO 2004 FACTOR: 60.00
1).- COSTO MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO TOTAL
CARRILANO 31.62
AYUDANTE 2.00 27.82 55.64
TOTAL MANO DE OBRA ===> 55.64
Leyes Sociales 96.19% 53.52

2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.00 41.810 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.800 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.760 0.184
CORREA PORTALAMPARA
2.00 8.900 0.048
LAMPARA BATERIA CEAG
2.00 481.190 1.318
MAMELUCO
2.00 32.400 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 54.07 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 3.274


TOTAL GENERAL ==> 58.91

Utilidad
(10%) 5.89
SUB-TOTAL ====>
118.33
COSTO POR METRO LINEAL ===> 1.97


274


CALCULO DE COSTO DE TAREAS PARA RECUPERACION DE RIEL

FACTOR : 140.00 MTS.
1).- COSTO DE MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO TOTAL
OPERARIOS 2.00 27.820 55.640

SUBTOTAL MANO DE OBRA ===> 55.64
Leyes Sociales 96.19% 53.52
TOTAL MANO DE OBRA 109.16
2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
BOTAS DE JEBE 2.00 41.81 0.696
GUANTES DE CUERO 2.00 7.80 0.520
CASCO DE SEGURIDAD 2.00 33.76 0.184
CORREA PORTALAMPARA 2.00 8.90 0.048
LAMPARA A BATERIA OLDHAM 2.00 481.19 1.318
MAMELUCO 2.00 32.40 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 54.07 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3.274
SUBTOTAL ==> 58.91
Utilidad (10%) 5.89
T O T A L ===> 118.33
RECUPERACION DE RIEL x METRO =====>
0.85

275


CALCULO DE COSTO DE TAREAS PARA INSTALACION DE RIEL

MES: MAYO 2004
FACTOR
: 36.00 MTS.
1).- COSTO DE MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO TOTAL
CARRILANO 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 29.460
SUBTOTAL MANO DE OBRA ===> 61.08
Leyes Sociales 96.19% 58.75
TOTAL MANO DE OBRA ===> 119.83


2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.00 41.81 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.80 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.76 0.184
CORREA PORTALAMPARA
2.00 8.90 0.048
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
2.00 481.19 1.318
MAMELUCO
2.00 32.40 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 54.07 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3.274
SUBTOTAL ==> 64.35

Utilidad
(10%) 6.44
T O T A L ===> 129.54
TRANSPORTE DE RIEL x METRO =====> 3.60

276


CALCULO DEL COSTO DE PERFORACIONES DIAMANTINAS
MAQUINA PACK SACK
1).- COSTO DE MANO DE OBRA FACTOR : 5.00
CANTIDAD PRECIO PRECIO TOT.
PERFORISTA 1.00 35.00 35.000
AYUDANTE 1.00 29.46 29.460
TOTAL MANO DE OBRA ===> 64.46
Leyes Sociales 96.19% 62.00

2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACO DE JEBE 2.00 25.91 0.432
PANT. DE JEBE 2.00 22.46 0.374
BOTAS DE JEBE 2.00 41.81 0.696
GUANTES DE CUERO 2.00 7.80 0.520
CASCO DE SEGURIDAD 2.00 33.76 0.184
CORREA DE SEGURIDAD 2.00 8.90 0.048
LAMP. BAT. 481.19
MAMELUCO 2.00 32.40 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 54.07 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 2.76
SUB TOTAL ===> S/. 67.22

Imprevistos
(5%) S/. 3.36

Utilidad
(10%)
S/. 6.72
TOTAL AVANCE (5.0 mt.) ===> S/. 139.31
COSTO POR METRO DE AVANCE ===> S/. 27.86
COSTO POR HORA ===> S/. 17.41
TRASLADO Y SERVICIOS AL EQUIPO ===> S/. 17.41


277


CALCULO POR SPLIT SET INSTALADO

MES: MAYO 2004
VIDA
JGO.BARREN.(2'4'6'): 1950.0
FACTOR : 22.0
1).- COSTO DE MANO DE OBRA POR SPLIT SET PRECIO
CANTIDAD PRECIO TOTAL
MAESTRO 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 29.460
TOTAL MANO DE OBRA ===> 61.08
Leyes Sociales 96.19% 58.75

2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.00 41.81 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.80 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.76 0.184
CORREA PORTALAMPARA
2.00 8.90 0.048
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
481.19
MAMELUCO
2.00 32.40 0.360
PANTALÓN DE JEBE
2.00 22.46 0.374
RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 54.07 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 2.330


3).- COSTO MATERIALES

JGO.BARRENOS (2'4'6')
1.00 535.88 33.25
SUB TOTAL ===> S/. 96.66

Utilidad
(10%) ===> S/. 9.67
COSTO POR SPLIT INSTALADO ===> S/. 7.50

278


CALCULO ESCALERA DE 4 MTS INSTALADOS
FACTOR :
4.00
1).- COSTO DE MANO DE OBRA PRECIO
CANTIDAD PRECIO TOTAL
MAESTRO
1.00 31.620 31.620
AYUDANTE
1.00 29.460 29.460
TOTAL MANO DE OBRA ===> 61.08
Leyes Sociales 96.19%
58.75
2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
2.00 41.81 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.80 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.76 0.184
CORREA PORTALAMPARA
2.00 8.90 0.048
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
481.19
MAMELUCO
2.00 32.40 0.360
PANTALON DE JEBE
2.00 22.46 0.374
RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 54.07 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 2.330
SUB TOTAL ===> S/. 63.41

Utilidad (10%)
===>

S/. 6.34
COSTO DE COLOCADO x ESCALERA ===>

S/. 32.13

INSTALACION DE TUBERIA DE ALBENIUS DE DIAMETRO 8"
MES: MAYO 2004 FACTOR :
6.00
TUBOS
1).- COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO TOTAL
AYUDANTE
4.00 29.460 117.84
TOTAL MANO DE OBRA ===> 117.84
Leyes Sociales 96.19%
113.35
2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
4.00 41.81 1.392
GUANTES DE CUERO
4.00 7.80 1.040
CASCO DE SEGURIDAD
4.00 33.76 0.368
CORREA PORTALAMPARA
4.00 8.90 0.096
LAMPARA A BATERIA OLDHAM
4.00 481.19 2.636
MAMELUCO
4.00 32.40 0.720
RESPIRADOR DUSTFOE
4.00 54.07 0.296
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 6.548
SUB TOTAL ===> 124.39
Utilidad (10%)
12.44
COSTO TOTAL POR 4 TUBOS =====> 250.18

PRECIO POR INSTALACION DE 1 TUBO ==> 62.54
PRECIO POR METRO DE TUBERIA ==> 10.42
279


CALCULO DE TAREAS CUENTA ADMINISTRACION MINA

1).- COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO TOTAL

MAESTRO MINA
1.00 31.62 31.62
Leyes Sociales 96.19%
30.42

TOTAL MANO DE
OBRA ===>
62.04 T.D.+100%
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+25% 7.75 12.41
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+35% 8.38


2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
1.00 41.810 0.348
GUANTES DE CUERO
1.00 7.800 0.260
CASCO DE SEGURIDAD
1.00 33.760 0.092
CORREA PORTALAMPARA
1.00 8.900 0.024
MAMELUCO
1.00 32.400 0.180
RESPIRADOR DUSTFOE
1.00 54.07 0.074
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 0.978
SUBTOTAL =====>
32.60 64.22 40.50 43.67
UTILIDAD ( 5% )
1.63 3.21 2.03 2.18
PRECIO TOTAL TAREA MINA (MAES.MIN.) ==> 65.63 79.84 50.28 54.23
T.N. T.D. T.E. ( 25% )
T.E. ( 35%
)
* * * *

1).- COSTO MANO DE OBRA
CAPATAZ
1.00 34.13 34.13
Leyes Sociales 96.19%
32.83
TOTAL MANO DE OBRA ===> 66.96 T.D.+100%
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+25% 8.37 13.39
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+35% 9.04


2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
1.00 41.810 0.348
GUANTES DE CUERO
1.00 7.800 0.260
CASCO DE SEGURIDAD
1.00 33.760 0.092
CORREA PORTALAMPARA
1.00 8.900 0.024
MAMELUCO
1.00 32.400 0.180
RESPIRADOR DUSTFOE
1.00 54.07 0.074
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 0.978
SUBTOTAL =====>
35.11 69.24 43.64 47.05
UTILIDAD ( 5% )
1.76 3.46 2.18 2.35
PRECIO TOTAL TAREA MINA (CAPATAZ) => 69.70 86.09 54.19 58.44
T.N. T.D. T.E.( 25% ) T.E.( 35%)

280

CALCULO DE TAREAS CUENTA ADMINISTRACION MINA

MES: MAYO 2004
1).- COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO TOTAL
OPERADOR EQU.PESADO
1.00 42.70 42.70
Leyes Sociales 96.19%
41.07

TOTAL MANO DE
OBRA ===>
83.77 T.D.+100%
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+25% 10.47 16.76
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+35% 11.31


2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
BOTAS DE JEBE
1.00 41.810 0.348
GUANTES DE CUERO
1.00 7.800 0.260
CASCO DE SEGURIDAD
1.00 33.760 0.092
CORREA PORTALAMPARA
1.00 8.900 0.024
MAMELUCO
1.00 32.400 0.180
RESPIRADOR DUSTFOE
1.00 54.07 0.074
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 0.978

SUBTOTAL
=====> 43.68 86.38 54.35 58.62
UTILIDAD ( 5% )
2.18 4.32 2.72 2.93
PRECIO TOTAL TAREA MINA (OPER.SCOOP)=> 87.91 107.46 67.54 72.86
T.N. T.D. T.E.( 25% )
T.E.( 35%
)
* * * *



1).- COSTO MANO DE OBRA
MAESTRO WINCHERO PQ.PRINC.
1.00 34.50 34.50

Leyes Sociales 96.19%
33.19

TOTAL MANO DE OBRA ===> 67.69 T.D.+100%
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+25% 8.46 13.54

Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+35% 9.14

2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
BOTAS DE JEBE
1.00 41.810 0.348

GUANTES DE CUERO
1.00 7.800 0.260

CASCO DE SEGURIDAD
1.00 33.760 0.092

CORREA PORTALAMPARA
1.00 8.900 0.024

MAMELUCO
1.00 32.400 0.180

RESPIRADOR DUSTFOE
1.00 54.07 0.074

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 0.978
SUBTOTAL =====>
35.48 69.98 44.10 47.55
UTILIDAD ( 5% )
1.77 3.50 2.21 2.38
PRECIO TAREA MINA (MAESTRO WINCHERO)=> 70.44 87.02 54.77 59.07
281

T.N. T.D. T.E.( 25% ) T.E.(35%)
* * * *
1).- COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO TOTAL
MAESTRO WINCHERO CATEG."A"
1.00 40.00 40.00
Leyes Sociales 96.19%
38.48
TOTAL MANO DE OBRA ===> 78.48 T.D.+100%
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+25% 9.81 15.70
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+35% 10.59


2).-
COSTO IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
BOTAS DE JEBE
1.00 41.810 0.348
GUANTES DE CUERO
1.00 7.800 0.260
CASCO DE SEGURIDAD
1.00 33.760 0.092
CORREA PORTALAMPARA
1.00 8.900 0.024
MAMELUCO
1.00 32.400 0.180
RESPIRADOR DUSTFOE
1.00 54.07 0.074
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 0.978

SUBTOTAL
=====>
40.98 80.98 50.98 54.98
UTILIDAD ( 5% )
2.05 4.05 2.55 2.75
PRECIO TAREA MINA (MAESTRO WINCHERO "A" ) => 81.51 100.73 63.34 68.32
T.N. T.D. T.E.( 25% ) T.E.(35%)

CALCULO DE TAREAS CUENTA ADMINISTRACION MINA

MES: MAYO 2004
1).- COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO TOTAL
SUPERVISOR MECANICO TAMBORAQUE
1.00 35.00 35.00
Leyes Sociales 96.19%
33.67
TOTAL MANO DE OBRA ===> 68.67 T.D.+100%
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+25% 8.58 13.73
Leyes Sociales 19.62%(T.EXTRAS,DOMINGOS)
T.E.+35% 9.27
2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

BOTAS DE JEBE
1.00 41.810 0.348
GUANTES DE CUERO
1.00 7.800 0.260
CASCO DE SEGURIDAD
1.00 33.760 0.092
CORREA PORTALAMPARA
1.00 8.900 0.024
MAMELUCO
1.00 32.400 0.180
RESPIRADOR DUSTFOE
1.00 54.07 0.074
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 0.978
SUBTOTAL =====>
35.98 70.98 44.73 48.23
UTILIDAD ( 5% )
1.80 3.55 2.24 2.41
PRECIO TAREA (SUPERVISOR MECANICO)=> 71.45 88.26 55.55 59.91
T.N. T.D. T.E.(25%) T.E.(35%)

282

COSTO DE UNA PARRILLA COLOCADA EN UN BUZON
(PREPARACION)

1.- RECUPERACION DE RIELES Y TRASLADO A SUPERFICIE PARA SU CORTE.
1.60
TAR.
2.- TRASLADO DE LAS RIELES CORTADAS DE SUPERFICIE A LA LABOR
1.00
TAR.
3.- COLOCADO Y CLAVADO DE LAS RIELES EN LOS BUZONES DEL TJ.
5.50
TAR.

TOTAL
TAREAS :
8.10 TAR.

NRO.TAREAS EMPLEADAS x
PARRILLA Y BUZON: 1.35
A).- COSTO DE MANO DE OBRA
CANTIDAD

PRECIO PRECIO TOT.
MAESTRO
1.00 31.62 31.620
AYUDANTE
1.00 29.46 29.460


TOTAL MANO DE OBRA ===> 61.08
Leyes Sociales 96.19%
58.75

B).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
BOTAS DE JEBE
2.00 41.810 0.696
GUANTES DE CUERO
2.00 7.800 0.520
CASCO DE SEGURIDAD
2.00 33.760 0.184
CORREA DE SEGURIDAD
2.00 8.900 0.048
LAMPARA
2.00 481.19 1.318
RESPIRADOR DUSTFOE
2.00 54.070 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 2.91
SUB TOTAL ===>

S/. 63.99

Utilidad
(10%) 6.40
T O T A L ===> 129.15
COSTO POR PARRILLA COLOCADA EN BUZON DE TAJEO ===> 87.17



283


CALCULO DEL COSTO POR METRO CUBICO DE DESQUINCHE Y LIMPIEZA
CAMARA DE WINCHE
FACTOR AVANCE
1.50
SECCION:
2.00 2.90
MES: MAYO 2004 ROCA DURA

A) COSTO DIRECTO FACTOR :
8.70

MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO
PRECIO
TOT.
CAPATAZ
34.130
PERFORISTA
1.00 31.620 31.620
AYUDANTE
1.00 29.460 29.460
PALERO
31.620
AYUDANTE
29.460
MOTORISTA
31.620
OPERARIO
1.00 27.820 27.820
SUB.TOTAL MANO DE OBRA 88.900
Leyes Sociales 96.19%
85.51


MATERIALES
FBINTEG6: 0.275
FULMINANTE No.6
32 0.320 10.240
DINAM.
192 0.610 117.120
PIES DE GUIA
238 0.080 19.040
ANFO
1.658
PENTACORD

MECHA RAPIDA
0.920
CONECTORES
0.470
FANEL

JGO.BARRENO (3' Y 5')
354.140
JGO.BARR(2'4'6')
1 535.880 52.764
BROCAS JGO.(40mm,38mm)

BARRENO CONICO (3' Y 5')

PIES PERFORADOS
192
TOTAL MATERIALES ===> 199.164
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
2.00 25.910 0.432
PANTALÓN DE JEBE
2.00 22.460 0.374
BOTAS DE JEBE
3.00 41.810 1.044
GUANTES DE CUERO
3.00 7.800 0.780
CASCO DE SEGURIDAD
3.00 33.760 0.276
CORREA PORTALAMPARA
3.00 8.900 0.072
LAMPARA BATERIA
481.190
MAMELUCO
3.00 32.400 0.540
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 3.518
284

TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/. 291.582

CONTINGENCIAS 5%
===>
14.579
Utilidad (10%)
29.158
Leyes Sociales 96.19%
9.83
SUPERVISION

ING.RESIDENTE
2500.00
Leyes Sociales 55.34%

COSTO TOTAL / m3 de Desquinche y Limpieza ===> S/. 48.37

CALCULO DE PRECIO x METRO CUBICO DE LIMPIEZA (IZAJE)

L A B O R : CH.POCKET
TIPO DE ROCA : DURO MES: MAYO 2004
SECCION : 1.8 x 2.5 x
1.45

FACTOR DE IZAJE : 11.10
A) COSTO DIRECTO FACTOR
:
11.10
MANO DE OBRA CANTIDAD PRECIO PRECIO
TOTAL
WINCHERO 1.00 31.620 31.620
TOLVERO 1.00 27.820 27.820
VOLTEADOR 1.00 27.820 27.820

SUB.TOTAL MANO DE OBRA 87.260
Leyes Sociales 96.19% 83.935

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 1.00 25.910 0.216
PANTALON DE JEBE 1.00 22.460 0.187
BOTAS DE JEBE 3.00 41.810 1.044
GUANTES DE
CUERO
3.00 7.800 0.780
CASCO DE
SEGURIDAD
3.00 33.760 0.276
CORREA PORTALAMPARA 3.00 8.900 0.072
LAMPARA BATERIA CEAG 3.00 481.190 1.977
MAMELUCO 3.00 32.400 0.540
RESPIRADOR DUSTFOE 3.00 54.070 0.222
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 5.314
TOTAL COSTO DIRECTO ===> 92.574
TOTAL COSTO DIRECTO POR M3 ===> 8.34
Imprevistos (5%) S/. 0.417
Utilidad (10%) S/. 0.834
Leyes Sociales 96.19% S/. Mt. 7.562
COSTO METRO CUBICO
===>

17.15
285


CALCULO DE PRECIO DE RASTRILLAJE TUNEL KINSMILL (-450)

MES: MAYO 2004 Factor 1 :
1000.00
Factor 2 :
25.00
A) COSTO MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
MAESTRO
3.31 31.620 104.662
AYUDANTE
1.00 29.460 29.460



SUB.TOTAL MANO DE
OBRA
134.122
Leyes Sociales 96.19%
129.012


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
25.910
PANTALÓN DE JEBE
22.460
BOTAS DE JEBE
4.31 41.810 1.500
GUANTES DE CUERO
4.31 7.800 1.121
CASCO DE SEGURIDAD
4.31 33.760 0.397
CORREA PORTALAMPARA
4.31 8.900 0.103
LAMPARA BATERIA CEAG
481.190
MAMELUCO
4.31 32.400 0.776
RESPIRADOR DUSTFOE
4.31 54.070 0.319
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 4.215
TOTAL COSTO DIRECTO ===> 138.337
PRECIO TOTAL POR GUARDIA
263.13
PRECIO TOTAL POR 25 GUARDIAS 6578.36
Utilidad (10%)
S/. 345.84
COSTO METRO RASTRILLADO MT. ===> 6.92

286


CALCULO DE PRECIO DE m3 DE RELLENO HIDRAULICO

MES: MAYO 2004 Factor 1 :
900.00
M3
Factor 2 :
25.00
Dias
A) COSTO MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
MAESTRO
5.00 31.620 158.100
AYUDANTE
1.00 29.460 29.460
OPERARIO
2.00 27.820 55.640
SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 243.200
Leyes Sociales 96.19%
233.934


IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SACOS DE JEBE
25.910
PANTALÓN DE JEBE
22.460
BOTAS DE JEBE
8.00 41.810 2.784
GUANTES DE CUERO
8.00 7.800 2.080
CASCO DE SEGURIDAD
8.00 33.760 0.736
CORREA PORTALAMPARA
8.00 8.900 0.192
LAMPARA BATERIA CEAG
481.190
MAMELUCO
8.00 32.400 1.440
RESPIRADOR DUSTFOE
8.00 54.070 0.592
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 7.824
TOTAL COSTO DIRECTO ===> 251.024
PRECIO TOTAL POR GUARDIA 477.13
PRECIO TOTAL POR 25 GUARDIAS
11928.35
Utilidad (10%)
S/. 627.56
COSTO METRO CUBICO DE RELLENO (M3 R.H.) ===> 13.95

287


CALCULO DE MANTENIMIENTO DE COLLERA DE RIEL

MES: MAYO 2004 Factor 1 :
1000.00
Mts
Factor 2 :
25.00
Dias
A) COSTO MANO DE OBRA
CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
MAESTRO 1.00 31.620 31.620
AYUDANTE 1.00 29.460 29.460

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> 61.080
Leyes Sociales 96.19% 58.753

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
SACOS DE JEBE 25.910
PANTALÓN DE JEBE 22.460
BOTAS DE JEBE 2.00 41.810 0.696
GUANTES DE CUERO 2.00 7.800 0.520
CASCO DE SEGURIDAD 2.00 33.760 0.184
CORREA PORTALAMPARA 2.00 8.900 0.048
LAMPARA BATERIA CEAG 481.190
MAMELUCO 2.00 32.400 0.360
RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 54.070 0.148
TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 1.956
TOTAL COSTO DIRECTO ===> 63.036
PRECIO TOTAL POR GUARDIA 119.83
PRECIO TOTAL POR 25 GUARDIAS 2995.83
Utilidad (10%) S/. 157.59
COSTO POR METRO COLLERA (MT) ===> 3.15











288



PARAMETROS PARA EXPLORACIONES, DESARROLLOS Y MADERA SEGUN
ESTRUCTURA
DE ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS MES : MAYO 2,004
= = = = = = = = = = = = = =
C O N S U M O S U N I T A R I O S
L A B O R E S TIPO - -
ROCA T A R E A S Kg.DIN. FULM. GUIAS' FACTOR BARREN.
= = = = = == 3H === == 4H === == 5H === == 6H === = = = = =
MINA ABIGAIL ESTEFANIA:

GALERIA 2.1 x 2.1 Sem.45 1x7 SUAVE 2.759 6.287 13.793 100.690 1.45 0.0483
GALERIA 2.1 x 2.1 Sem.65 1x7 SEMIDURA 2.581 9.821 16.129 116.774 1.55 0.0697
CH.DOBLE 1.2 x 2.4 Sem.45 1x7 SUAVE 2.143 2.857 3.571 4.286 6.266 11.429 84.286 1.40 0.0270
CH.DOBLE 1.2 x 2.4 Sem.65 1x7 SEMIDURA 2.069 2.759 3.448 4.138 7.592 13.793 114.483 1.45 0.0386
CHIMENEA 1.2 x 1.2 Sem.45 1x7 SUAVE 2.222 2.963 3.704 4.444 5.351 9.630 71.852 1.35 0.0230
CHIMENEA 1.2 x 1.2 Sem.65 1x7 SEMIDURO 2.857 3.571 4.286 6.389 11.429 84.286 1.40 0.0324
SUBNIVEL 1.0 x 2.1 Sem.45 1x7 SUAVE 1.429 6.511 10.714 79.286 1.40 0.0229
SUBNIVEL 1.0 x 2.1 Sem.65 1x7 SEMIDURO 1.379 7.236 13.103 95.862 1.45 0.0552
CHIMENEA 1.2 x 1.5 Sem.45 1x7 SUAVE 2.222 3.704 4.444 5.797 12.593 92.593 1.35 0.0296
CHIMENEA 1.2 x 1.5 Sem.65 1x7 SEMIDURA 2.143 3.571 4.286 7.126 12.857 94.286 1.40 0.0362


GALERIA 2.1 x 2.4 Sem.65 1x7 SEMIDURA 2.500 13.063 16.250 117.500 1.60 0.0700
GALERIA 2.1 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) DURO 2.581 15.471 19.355 139.355 1.55 0.0983
SUBNIVEL 2.1 x 1.0 Sem.80 1x7 (*) DURO 1.333 10.853 13.333 97.333 1.50 0.0646
SUBNIVEL 1.0 x 2.1 Sem.65 1x7 SEMIDURO 1.379 7.236 13.103 95.862 1.45 0.0552
289

CHIMENEA 1.2 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) DURO 1.935 2.581 3.226 3.871 12.987 16.129 132.903 1.55 0.0536


CH.POCKET 1.8 x 2.5 Sem.80 1x7 (*) DURO 4.000 15.987 20.000 164.000 1.50 0.0656


GALERIA 2.1 x 2.1 Sem.80 1x7 (*) DURO 2.581 15.471 19.355 139.355 1.55 0.0953
CH.OREPASS 2.0 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) DURO 2.667 3.333 4.000 17.013 21.333 174.667 1.50 0.0697
CHIMENEA 1.2 x 1.5 Sem.80 1x7 (*) DURO 2.000 2.667 9.313 11.333 83.333 1.50 0.0369
BZN.TRIPL.C. 1.5 x 4.8 Sem.65 1x7 SEMIDURA 3.333 4.000 17.307 25.333 181.333 1.50 0.0711
BZN.TRIPL.C. 1.5 x 4.8 Sem.45 1x7 SUAVE 3.310 11.388 20.000 144.138 1.45 0.0460

GALERIA 2.4 x 2.4 Sem.80 1x7 (*) DURA 2.581 16.465 20.645 148.387 1.55 0.1012



290






CAPITULO IX
9. ANÁLISIS ECONÓMICO

9.1. INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO
Comprende los siguientes aspectos:

9.1.1. INSTALACIÓN DE PLANTA DE BENEFICIO
El proyecto considera la instalación de una Planta de Beneficio de 18 TM para
tratamiento de mineral, bajo el método de amalgamación. El tratamiento de los relaves se
hará mediante Pads de Lixiviación.

9.1.2. CONSTRUCCIÓN DE PADS
De acuerdo a la producción estimada de 18 toneladas/día, se tiene un acumulado semanal
de 126 toneladas, para lo cual se considera la construcción de dos pads, cuyas
dimensiones correspondientes para un metro de altura de carga es de 10 m x 10 m. Para
controlar la filtración de solución, se ha estimado la construcción de un deposito de
concreto, impermeabilizado con una capa recubridora de Brea de 2 cm. de espesor,
seguida del tendido de una lona impermeabilizante. Seguidamente se instala un sistema
de captación de solución rica, a base de tuberías de polietileno de 2 pulgadas de
diámetro, agujereadas en toda su longitud (también llamados quenas)
Sobre éste sistema sé vertirá el material (relaves de amalgamación) mezclado con
cemento, en su forma de pelets.
La aspersión inicial se probará con una malla de 2mts. x 2mts, para lo cual será necesario
contar con 36 aspersores, considerando que el radio de influencia de estos es de un
metro. Bajo éste sistema se estima un porcentaje de recuperación del cincuenta por
ciento.
291

9.1.3. CONSTRUCCIÓN CANCHA DE DESMONTE
Aprovechando la gradiente elevada (orden del 50 %), se ha considerado conveniente
construirlo en la parte baja de los PADS, para mayor facilidad de descarga por gravedad,
utilizando como conducto una ranfla de madera.
De acuerdo a la topografía del área circundante, se ha considerado la construcción de tres
canchas de desmonte, cuyas dimensiones serian 40 m x 30 m x 15 m. para un tiempo de
explotación de ocho años (48000 toneladas).

9.1.4. I NSTALACIÓN EN SUPERFICIE DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE
MINERAL
El transporte de mineral de la bocamina a la tolva de gruesos de la planta metalúrgica se
realizará en tres etapas:
1.- Transporte en horizontal desde la bocamina hasta 400 m. de distancia, donde se
iniciará el transporte por tubería. Para este tramo de 400 metros se empleará una
locomotora, carros mineros y rieles. También se considera en el tramo final la
instalación de una cancha de mineral, para luego ser vertido hacia el sistema de transporte
por tubería.
2.- El Sistema de Transporte por Tubería comprende una longitud inclinada de 450
metros, hasta llegar a la plataforma (final de carretera), donde se construirá una tolva de
100 TM de capacidad, para almacenar el mineral transportado por ésta vía.
3.- El último tramo de transporte comprende cinco kilómetros de distancia, hasta llegar a
la Planta de Beneficio. Para éste tramo se necesita un volquete de 20 TM de capacidad.

9.1.5. SERVICIOS AUXILIARES

9.1.5.1. ABASTECIMIENTO DE AGUA
Debido a las condiciones accidentadas del terreno y la infraestructura existente, se ha
optado por el sistema de bombeo, establecido de la siguiente manera:





292

PRIMER TRAMO:
Captación de agua del río hacia la planta de beneficio, mediante bombeo de 400
metros de desnivel, para llenar un reservorio de 50 m
3
(5mx5mx2m de alto).

SEGUNDO TRAMO:
Transporte en carretera mediante un camión cisterna, desde el reservorio mencionado
anteriormente hasta la plataforma ubicada a 1000 metros por debajo de la bocamina,
para llenar un segundo reservorio de las mismas dimensiones anteriormente descritas.

TERCER TRAMO:
Bombeo de 500 m, desde el reservorio ubicado en la plataforma anterior, hacia un
punto ubicado a 100 m por encima de la bocamina, para llenar otro reservorio de 50
m3 (5mx5mx2m de alto). A partir de este punto se distribuye el agua necesaria en
interior mina.
Se considerado por conveniente el uso de una sola bomba portátil sumergible
(capacidad 120 HP) para el bombeo en las diferentes estaciones.

9.1.5.2. ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA
Para el abastecimiento de energía, se ha considerado el empleo de un grupo
electrógeno de las siguientes características:
Potencia de la Bomba:
Se ha utilizando la siguiente expresión:
Np = Pe x Q x H/ 75n
Donde:
Np = En HP
Pe = Peso Especifico en Kg/d m
3

Q = Caudal en Lts./seg.
H = Altura en metros.
n = Eficiencia de Bomba en Porcentaje
Reemplazando datos:
Np = 1.00 x 10 x 450 / 75 x 0.50
Np = 120 HP

293

Consumo de Energia:
Se requiere bombear 1000 litros de agua por una tubería de 2.0” de diámetro a una
altura de 500 metros.
W = V x Pe.
W = 1000 kilos.
Energía = W x H
Energia = 1000 x 500 = 500,000 Kg – mt.
Factor de Conversion
1 KW – hr = 367,100.00 Kg – mt.
X = 500,000.00 Kg – mt.

Energia Necesaria = 1.36 KW – hr.
Si:
1 KW – hr = 0.10$.
Entonces:
Costo Energía = 0.10*1.36 = 0.136 $ por metro cúbico bombeado
Costo Energía Total Proyecto = 4100 $

9.1.6. CAMPAMENTOS, ALMACENES, TALLERES Y GARITA DE CONTROL.
El proyecto considera la construcción de ambientes con una capacidad de 10
personas, las mismas que se encargaran de realizar las labores administrativas. El
personal encargadas de las operaciones mineras radicaran en el pueblo de Chaparra,
que se encuentra a 15 minutos del proyecto minero.
El almacén de materiales y talleres de mantenimiento serán estratégicamente
construidos de acuerdo a las necesidades de la operación.








294

9.1.7. CUADRO DE COSTO TOTAL EN INFRAESTRUCTURA

ITE
MS
DESCRIPCIÓN
MONTO
1 Fabricación, Instalación de Planta de Beneficio 36108
2 Construcción de Pads y Canchas 3000
3 Instalación en superficie del Sistema de
Transporte de mineral.
14000
4 Campamentos, Almacén, Talleres y Garita de
Control
3000
COSTO TOTAL EN US$ 56108

9.1.8. CUADRO DE COSTO ADQUISICIÓN DE EQUIPO.
Se considera 2 casos el primero comprando todos los equipos cuyo monto debe
ingresar en los costos de inversión y se requiere la adquisición de los siguientes
equipos y maquinarias para la ejecución del presente estudio


RELACIÓN DE EQUIPOS
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO TOTAL
1 Compresora 750 CFM 1 30000 30000
2 Perforadora manual Mediana 4 3500 14000
3 Pala Neumática Eimco 10B Cap. 1 TM 2 15000 30000
4 Locomotora Diesel Clayton Cap.de arrastre 13 TM 1 30000 30000
5 Carros Mineros (Modelo U35) 10 1000 10000
6 Camion Volvo Cap. 20 TM 1 60000 60000
TOTAL EN US$ 174000


9.1.9. CUADROS DE COSTO DE ALQUILER DE EQUIPOS.
Para este 2do caso calcularemos la depreciación de los equipos y costos de operación
para tener un monto que lo afectaremos al costo de operación mensual.

1.- COSTO DE COMPRESORA 750 CFM
295

ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO $
DEPRE-
US$
1.1.- DEPRECIACION HORARIA DE COMPRESORA 750 CFM
COMPRESORA 750 CFM 750 CFM 30000
ACCESORIOS 400
COSTO DE INSTALACIÓN 800
IGV ACCESORIOS E INSTALACION 228
COSTO DE PROPIEDAD 31428
VIDA UTIL EN HORAS (4 años) 24000
DEPRECIACIÓN HORARIA 1.3095
1.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE LA COMPRESORA
COSTO DE REPUESTOS 60.15
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO DE REPUESTOS 0.0250625
CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1
COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 1.70
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 2.2850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 3.5945625
UTILIDAD POR HORA 20% 0.7189125
1.3.- COSTO DE ALQUILER POR HORA 4.313475
2.- COSTO DE 4 PERFORADORAS MANUALES MEDIANAS
ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO $
DEPRE-
COST US$
2.1.- DEPRECIACION HORARIA PERFORADORAS
4 PERFORADORAS 3500 $/UNI 14000
ACCESORIOS 400
IGV ACCESORIOS 76
COSTO DE PROPIEDAD 14476
VIDA UTIL EN HORAS (5000 por perforadora) 20000
DEPRECIACIÓN HORARIA 0.7238
2.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE PERFORADORAS
COSTO DE REPUESTOS 60.15
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO DE REPUESTOS 0.0250625
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 0.5850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 1.3088625
UTILIDAD POR HORA 20% 0.2617725
2.3.- COSTO DE ALQUILER POR HORA 1.570635




3.- COSTO DE PALA NEUMATICA EINCO 10B Cap. 1 TM.
296

ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO
DEPRE-
COST US$
3.1.- DEPRECIACION HORARIA PALA NEUMÁTICA
PALA NEUMÁTICA Cap. 1 TM 30000
ACCESORIOS 400
IGV ACCESORIOS 76
COSTO DE PROPIEDAD 30476
VIDA UTIL EN HORAS ( 3 años ) 18000
DEPRECIACIÓN HORARIA 1.693111111
3.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE LA PALA NEUMÁTICA
COSTO DE REPUESTOS 60.15
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO DE REPUESTOS 0.0250625
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 0.5850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 2.278173611
UTILIDAD POR HORA 20% 0.455634722
3.3.- COSTO DE ALQUILER POR HORA 2.733808333


4.- COSTO DE LOCOMOTORA DIESEL CLAYTON CAP. DE ARRASTRE 13 TM.
ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO
DEPRE-
COST US$
4.1.- DEPRECIACION HORARIA LOCOMOTORA
LOCOMOTORA Cap. 13 TM 30000
ACCESORIOS 400
IGV ACCESORIOS 76
COSTO DE PROPIEDAD 30476
VIDA UTIL EN HORAS (8 años) 48000
DEPRECIACIÓN HORARIA 0.634916667
4.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE LA LOCOMOTORA
COSTO DE REPUESTOS 60.15
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO DE REPUESTOS 0.0250625
CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1
COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 1.70
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 2.2850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 2.919979167
UTILIDAD POR HORA 20% 0.583995833
4.3.- COSTO DE ALQUILER POR HORA 3.503975



5.- CARROS MINEROS MODELO U 35
297

ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO
DEPRE-
COST US$
5.1.- DEPRECIACION HORARIA CARROS MINEROS
CARROS MINEROS MODELO U 35 (10 UNI.) Cap. 1 TM/CAR. 10000
ACCESORIOS 100
IGV ACCESORIOS 19
COSTO DE PROPIEDAD 10119
VIDA UTIL EN HORAS 48000
DEPRECIACIÓN HORARIA 0.2108125
5.2.- COSTO DE OPERACIÓN DE LOS CARROS MINEROS
COSTO DE REPUESTOS 50
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO DE REPUESTOS 0.020833333
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 0.580833333

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 0.791645833
UTILIDAD POR HORA 20% 0.158329167
5.3.- COSTO DE ALQUILER POR HORA 0.949975



6.- COSTO DE CAMION VOLVO Cap. 20 TM.
ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO
DEPRE-
COST US$
6.1.- DEPRECIACION HORARIA CAMION
CAMION VOLVO Cap. 20 TM 60000
ACCESORIOS 400
IGV ACCESORIOS 76
COSTO DE PROPIEDAD 60476
VIDA UTIL EN HORAS (5 AÑOS) 30000
DEPRECIACIÓN HORARIA 2.015866667
6.2.- COSTO DE OPERACIÓN DEL CAMION
COSTO DE REPUESTOS 60.15
VIDA UTIL EN HORAS 2400
COSTO HORARIO DE REPUESTOS 0.0250625
CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1
COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 1.70
COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06
OTROS 0.50
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 2.2850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR 4.300929167
UTILIDAD POR HORA 20% 0.860185833
6.3.- COSTO DE ALQUILER POR HORA 5.161115



298



COSTO DE ALQUILER DE TODOS LOS EQUIPOS
ITEM EQUIPOS ALQUILER HORA DIA MES
1.- COMPRESORA 750 CFM 4.313475 86.2695 2156.7375
2.- 4 PERFORADORAS MANUALES 1.570635 25.13016 628.254
3.- PALA NEUMATICA EIMCO 2.733808333 43.74093333 1093.523333
4.- LOCOMOTORA DIESEL CLAYTON 3.503975 56.0636 1401.59
5.- CARROS MINEROS MODELO U 35 0.949975 15.1996 379.99
6.- CAMION VOLVO Cap. 20 tm. 5.161115 103.2223 2580.5575

TOTAL 18.23298333 329.6260933 8240.652333





9.2. COSTOS DE OPERACIÓN MINA

9.2.1. Instalación total de Rieles.
Para la evacuación de material (mineral y desmonte) en los trabajos de exploración y
reconocimiento en las vetas Estefanía y Nancy de Jesús, se requiere el uso de
locomotoras con carros mineros. Para lo cual es necesario la instalación de lineas de
Cauvile de 30 libras/metro, con sus respectivos durmientes y accesorios, a lo largo de 303
metros de via.

9.2.2. Cortada para interceptar veta Estefanía.
Para interceptar la veta principal Estefanía, se requiere continuar la cortada abandonada
en 30 metros aproximadamente, con una sección de 2.10m x 2.10m.

9.2.3. Cortadas para polvorín, sección 2.1m.x 2.1m.
Para el almacenamiento de explosivos y accesorios de voladura, se ha considerado
conveniente la construcción de dos polvorines, distanciados 30 metros uno de otro, con
secciones 2.1 m x 2.1 m. y 10 metros de longitud.


9.2.4. Construcción de Galerías
Una vez interceptada la veta Estefanía, se iniciara la construcción de una galería sobre
veta con una sección de 2.1m x 2.1m y una longitud de 100 metros a lo largo del tajo.
299

En la veta Nancy de Jesús, que aflora en superficie, se iniciara la construcción de una
galería sobre veta de 150 metros de longitud, con una sección de 2.1m x 2.1m a lo largo
del tajo de explotación.

9.2.5. Construcción de Chimeneas
Para un buen funcionamiento de los futuros tajos de explotación se requiere realizar la
construcción de chimeneas para optimizar la ventilación y facilitar el acceso de las
tuberías de servicio (Agua, Aire, Relleno, etc) En la veta Estefanía se prepara una
chimenea de 60 metros, con una sección 1.2m x 1.5 m., corrida sobre veta, a 50 metros
de iniciada la galería. En la veta Nancy de Jesús se prepara otra chimenea de 60 metros
con las mismas características y fines anteriormente descritos.

9.2.6. COSTOS DE OPERACIÓN MINA
ITEMS DESCRIPCIÓN MONTOS
En US$
MONTOS
1ra etapa
1 Instalación total de Rieles (303 m) 6000 6000
2 Cortada para interceptar Veta 30 m.
Sección 2.1 m. x 2.1 m.
3220 3220
3 Dos Cortadas (20 m): para Polvorín (10 m.) y
accesorios (10 m) Sección 2.1 m. x 2.1 m.
2140 4140
4 250 m. de Galerías (Veta Estefanía y Veta
Nancy De Jesús). Sección 2.1m. x 2.1m.
26773 26773
5 Total 120 m. de Chimeneas de Ventilación
Chimeneas 1.2 m. X 1.5 m.
10790 10790
6 Dos Tolvas Americanas 240 240
7 Total 100 m. de Subniveles (1ra etapa 50 m) 7000 3500
8 Explotación Tajo Estefanía 16932
9 Explotación Tajo Nancy de Jesús 16932
10 Servicios Auxiliares 5100
COSTO TOTAL EN US$ 95127 52663


9.2.7. COSTOS DE SERVICIOS
ITEMS
DESCRIPCIÓN MONTOS
1 Energía para bombeo de agua hacia la planta de beneficio e
interior mina. KW-Hr.
4100
300

2 Transporte de agua en tanque de 5 m3
400 viajes de 5 kilometros de carretera.
1000
COSTO TOTAL EN US$ 5100

9.2.8. CUADRO RESUMEN
ITEMS DESCRIPCIÓN MONTOS
1 INFRAESTRUCTURA 56108
2 ADQUISICIÓN DE EQUIPO 174000
3 OPERACIÓN MINA . 52663
4 SERVICIOS 5100
TOTAL EN US$
287871


9.3. EVALUACIÓN ECONOMICA
9.3.1. MONTO DE INVERSIÓN

a. BIENES DE CAPITAL
Estamos considerando todo el capital que se utilice desde que se empieza la
concepción del proyecto, este capital se utiliza para la compra de equipos
herramientas, así como la inversión inicial para todo tipo de gastos
b. CAPITAL FIJO
Consideramos capital fijo a todo el capital invertido en equipos, en campamentos,
infraestructura en general, los montos necesarios lo referimos en los cuadros de
cálculos económicos.
c. CAPITAL DE TRABAJO
Es el capital necesario que nos permite empezar las operaciones, es el que se utiliza
con continuos cambios como es sueldos, jornales, materiales, implementos, etc.
d. IMPREVISTOS
Es un capital de reserva que se mantendrá en efectivo para cubrir cualquier gasto que
se genere de manera imprevista, ejemplo: un accidente, si se malogra un equipo, etc.

9.3.2. FINANCIAMIENTO
La denominada etapa de inversión de un proyecto ésta caracterizada por la ejecución
de las actividades principales que pueden ser secuenciales o paralelas de

301

9.3.3. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
Este análisis lo realizaremos en los dos casos:

Caso I .- Considerando que se alquilan todos los equipos necesarios; teniendo en
cuenta la infraestructura, alquiler de equipos, operación mina y servicios, y a
diferencia del caso anterior el costo de alquiler del equipo incrementa el costo de
operaciones de cada mes y el monto de inversión es 282016.00. Los resultados de este
primer cuadro nos indica que el TIR es de 25.019% que significa que se tendrá
1.25019 veces mas de la inversión inicial en 17 meses y que el tiempo de Retorno de
Capital es entre el quinto y sexto mes de inversión. El valor Neto Presente al 20 y 30
por ciento es de 529955.7 y 525964.1 respectivamente.


Caso II.- Considerando que se comprara todos los equipos necesarios; teniendo en
cuenta la infraestructura, adquisición de equipos, operación mina y servicios alcanza
un monto de US$ 325235.00. Los resultados de este segundo cuadro nos indica el TIR
es de 25.023% que significa que se tendrá 1.25023 veces mas de la inversión inicial
en 17 meses y que el tiempo de Retorno de Capital es entre el octavo y noveno mes de
inversión. El valor Neto Presente al 20 y 30 por ciento es de 388682.1 y 385141.6
respectivamente.
Se concluye:
- que en el primer caso se alquila equipos, por lo tanto la inversión inicial es
menor que el segundo caso donde se adquieren los equipos.
- De acuerdo al VAN en el primer caso se tiene mayor liquidez. Pero la ventaja
del segundo caso es que se tienen equipos propios en la empresa.
- El TIR en ambos casos son aproximados al 25 por ciento, esto significa que en
17 meses se recupero la inversión con utilidades en un 25 por ciento.
- Se estima que a mediano y largo plazo la segunda opción será de mayor
rentabilidad.
302

NOTA: Los Cuadros de las paginas 302, 303, 304 y 305 corresponde
A la hoja de calculo de LA EVALUACIÓN ECONOMICA DEL VAN Y TIR
Que se ubica en CD de esta Tesis.
306

10. CONCLUSIONES


1. En el aspecto legal toda su documentación esta en regla otorgándose él titulo de
concesión minera metálica ABIGAIL ESTEFANÍA con código Nº 01 – 015570 – 00 y
su categoría de pequeño productor minero.

2. El yacimiento minero ABIGAIL ESTEFANÍA es de fácil acceso, teniendo carretera
hasta el denuncio e incluso cerca de las bocaminas.

3. Según el estudio geológico realizado el yacimiento cuenta en una primera etapa con una
cubicación de 11080 TM. de mineral probado con una ley promedio de 10.4 gr. de
Au/tm lo que garantiza la explotación del mismo.

4. El precio del oro se mantiene estable y en crecimiento. En los últimos 10 años que
garantiza que a corto y mediano plazo no habrá caídas bruscas en el precio de este
metal.

5. El estudio de impacto ambiental cumple con los requerimientos legales y se concluye
que se ejecutara todo un programa de cierre de mina. Que se ve favorecida porque en la
zona de explotación minera no hay terrenos de cultivo ni vegetación. En la parte esta el
valle que no será disturbada por el laboreo minero.

6. Los equipos a utilizar y las compras de los mismos se realizaran de acuerdo a las
necesidades reales y racionales de la operación, permitiéndonos trabajar con baja
inversión.

7. El método de explotación seleccionado CORTE EN CIRCADO Y RELLENO
INMEDIATO ASCENDENTE es ha bajo costos por que para el bresting no se hacen
arranques y en cuanto al relleno la ventaja es que no hay mucho desplazamiento de
material y otras ventajas adicionales.

8. La relación de PETS ( procedimientos estándares de trabajo seguro) de los diferentes
trabajos que se realizan en mina nos dan las reglas de cómo trabajar y con que
herramientas.

9. En pequeña minería se puede hacer programas de seguridad minera de bajo costo como el
de los 5 puntos, buscando la seguridad de todos los trabajadores.

10. Por medio de programas, con el empleo de computadoras se puede administrar la
logística y trabajos del personal, en el CD adjunto se tiene la hoja de calculo control de
operaciones, que es una muestra de cómo trabajar.

11. Es necesario la adquisición de una planta con capacidad de tratamiento de 18 toneladas
por día; pero su implementacion tiene que ser progresiva iniciándose con molimos de
capacidad de 5 TMD y de 10 TMD. El costo de toda la planta es de $ 36108.00 que
es accesible. Además se dará servicio de tratamiento metalúrgico a los mineros
artesanales que trabajan en la zona, garantizándose de esta forma el continuo
funcionamiento de planta.
307

12. Se tiene los precios unitarios por metro de avance de todo tipo de laboreo minero
considerándose las diferentes variantes como el tipo de explosivivo, el tipo de roca, leyes
sociales etc.

13. que en el primer caso se alquila equipos, por lo tanto la inversión inicial es menor que el
segundo caso donde se adquieren los equipos.

14. De acuerdo al VAN en el primer caso se tiene mayor liquidez. Pero la ventaja del
segundo caso es que se tienen equipos propios en la empresa.

15. El TIR en ambos casos son aproximados al 25 por ciento, esto significa que en 17 meses
se recupero la inversión con utilidades en un 25 por ciento.

16. Se estima que a mediano y largo plazo la segunda opción será de mayor rentabilidad.

17. Finalmente podemos concluir que este proyecto es viable y atractivo para invertir en
pequeña minería sin contar con grandes capitales económicos, que puede servir como
modelo para la formalización de pequeños mineros y mineros artesanales.


































308

BIBLIOGRAFÍA

1. Topografía / Montes de oca Miguel – México 1996, 344 p.
2. Túneles. Planeación diseño y construcción / Megaw, T. – México 1997. 167 p.
3. Explotación de minas: Trabajos mineros / Vidal, V.. – Barcelona 1966. 758 p.
4. Prospección, exploración y evaluación / Novitzky, Alejandro – Buenos Aires 1978.
5. El Perú minero, Yacimientos / Samame Boggio, Mario – Lima 1980 . 387 p.
6. Dimencionamiento de Mina y Planta / López Jimeno – Madrid 2000 573 p.
7. Manual de evaluación de yacimientos minerales, / Orche García Enrique - Madrid 2000.
8. Medio ambiente en el Perú / Gonzáles de Olarte Efraín – Lima 2000 . 106 p.
9. Manual practico de voladura / Exsa s.a. - Lima 2000 . 357p.
10. Manual de evaluación y diseño de explotaciones mineras / Universidad politécnica de
Madrid - Madrid 1997 . 705 p.
11. Coss Bu, Raúl. ACoss BuCoss Bu, Raúl. Análisis y evaluación de proyectos de
inversión. Editorial Limusa, S.ACoss Bu, Raúl.
12. Análisis y evaluación de proyectos de inversión. Editorial Limusa, S.A. México. Gitman,
Lawrence J.
13. Inversiones estratégicas: un enfoque multidimensional. Libro Libre. San José. Merino
Serna, Jesús.
14. Fundamentos de preparación de proyectos. McGraw-Hill. Bogotá. Sepúlveda, José A.,
Souder, William E. y Gotfried, Byron S.
15. Ingeniería Económica. McGraw-Hill, México. Varela V., Rodrigo.
16. Evaluación económica de alternativas operacionales y proyectos de inversión. Editorial
Norma. Bogotá.








A

mi

querida madre Blanca Garnica Cáceres

Vda. De Ramos y a mi amada Esposa Miluska Alosilla Serruto, por todo el apoyo que han brindado para la concretización del presente trabajo. A mi Papa Agustín Ramos Catacora y mi Hijo Kenneth Ramos que en paz descansen, por que desde el cielo me dan energía para trabajar.

3

MINA ABIGAIL ESTEFANÍA

UNMSM Fotografía aérea, indicando el denuncio, fuente Instituto Geográfico Nacional

4

.

.

.

.

en ambos casos es necesario desarrollar accesos para su explotación.) Con el estudio geológico y observaciones de campo se localizaron dos zonas que evidencian características adecuadas para una explotación con un mínimo de preparación y costos para la extracción.SE a E . con la posibilidad de poder hallar estructuras que incrementen las reservas de la mina.20 m. Distrito de Chaparra. La primera de las zonas está localizada en la quebrada Puruja. así como él seguir prospectando hacia zonas cercanas.paralelas de dirección NO . era necesario proceder a la preparación de las labores para las estructuras mencionadas.0 buzando preferentemente hacia el SO. seguridad y medio ambiente constituyendo una muestra para que pequeños mineros con limitadas inversiones puedan trabajar en sus yacimientos de manera correcta. así como al emplazamiento del Segmento Arequipa perteneciente al Batolito de la Costa (Ks-Ti. Tiene un Sistemas de vetas hidrotermales de contenido aurífero.INTRODUCCION La interpretación geológica y la evaluación económica desde el punto vista MINERO de la Concesión Abigail-Estefanía ubicado en la quebrada de Piruja. En resumen las otras etapas de la tesis nos indican que el yacimiento es de fácil acceso contando con carreteras hasta la zona de explotación. con mineral probado de 5280 TM con 0. Este resumen geológico es la base para la realización del presente estudio cuyo objetivo final es lograr la explotación del yacimiento Abigail Estefanía al menor costo posible cumpliendo todas las normas mineras en legalidad. Por consiguiente. Sin embargo. con potencia variable entre 0. Dichas estructuras se emplazan a manera de sistemas paralelos a sub.10 a 1. La génesis de las estructuras están asociados con la falla regional Pan de Azúcar. el precio del Oro se mantiene estable y en crecimiento en los últimos 10 años lo que garantiza que a corto y mediano plazo 5 .43 onzas por tonelada de oro. La segunda zona localizada al oeste de la quebrada Puruja contiene mineral probable de 5800 TM con 0. .23 onzas por tonelada de oro. constituyéndose la principal evidencia de la mineralización.

método de explotación. Objetivos específicos: 1. con respecto a disturbar el medio ambiente de la zona de trabajo. Servir a los estudiantes de ingeniería de minas como libro de consulta y usar el CD adjunto para realizar diferentes cálculos para otras pequeñas minas. costos de tratamiento seguridad minera. realizando una evaluación económica concluyen en la viabilidad del presente estudio. 6. Ser base para la empresa Minera Aurífera Kennethsac en la explotación del yacimiento Abigail – Estefanía. criterios e innovaciones tecnológicas para el desarrollo de un proyecto de factibilidad minera. control de operaciones. Todos estos aspectos con un planeamiento adecuado. 6 . El aspecto minero establece nuevos criterios con respecto al transporte de sólidos. 3. 4. 5. es mínimo pero se tiene un plan de contingencias y cierre de mina. El proyecto debe dar las pautas y procedimientos operacionales en las diferentes etapas de los trabajos mineros logrando optimizar las operaciones con controles logísticos y énfasis en la seguridad e higiene minera. El aspecto metalúrgico. Garantizando la operación de la mina. garantizan el procesamiento de mineral. Aportar con nuevas alternativas. Demostrar la viabilidad de explotación de un yacimiento aurífero de vetas angostas desde un punto de vista de inversión mínima con tecnología creativa sin caer en informalidad y/o artesanal cuidando el aspecto de seguridad y medio ambiente. y que sirva como referencia para el desarrollo de yacimientos auríferos de pequeña envergadura. etc. En general servir a los mineros artesanales e informales para trabajar con técnicas mineras a bajos costos.continúe esta tendencia. OBJETIVOS : Objetivo general: obtener toda la información objetiva necesaria para promover el financiamiento para la ejecución del estudio de factibilidad del yacimiento. PETS de trabajo. de pequeña envergadura. 2. construcción e instalación de planta.

METODOLOGIA : 1. etc. planos geográficos. 7 . cálculos de los costos de las diferentes etapas de trabajo. Levantamiento de información de campo: Levantamiento topográfico a curvas de nivel precisando la ubicación de carreteras. 2. afloramientos de estructuras mineralizadas. explotación tratamiento y comercialización del oro. Muestreo geológico por canales de las estructuras mineralizadas tanto superficie como en labores antiguas de exploración. geológicos. etc. áreas pobladas. Uso de material bibliográfico concerniente a yacimientos auríferos. áreas de cultivo. fotografías aéreas. ríos. Tratamiento y proceso de la información de campo.

CAPITULO I 1. de Chala al noreste a Chaparra por carretera afirmada (46 Km) en un tiempo aproximado de 2. En un tiempo aproximado de 9 horas 50 8 . (4 Km) en un tiempo de 10 minutos y finalmente del campamento hasta cerca a las bocaminas por una carretera afirmada en asenso (4 Km) en un tiempo de 10 minutos. En total se tiene minutos 690 Km. El anterior propietario de la mina lo trabajo de forma artesanal siendo los informales los que evidenciaron las realizando poco laboreo minero. El tramo restante se debe de completar caminando ó por acémilas. 1. INTRODUCCIÓN La concesión minera metálica Abigail – Estefanía con código N° 01-01557-00 ha sido formulado de conformidad con él articulo 12 de la ley N° 26615.1. ASPECTOS GENERALES 1. ley de Catastro Minero Nacional sobre la integridad de la concesión minera extinguida con coordenadas UTM definitivas y publicada de libre denunciabilidad Cruz de Oro con partida 8955. Su acceso de Lima a Chala es por la carretera panamericana sur (636 Km) un tiempo aproximado de 7 horas. de Chaparra a la concesión (campamento) por una carretera afirmada bordeando él rió desarrollada en los '80-'90 por la Planta de Beneficio Aurex.5 horas. distrito de Chaparra en la quebrada Puruja. UBICACIÓN Y ACCESO La Concesión minera Abigail-Estefanía se encuentra ubicado en el departamento de Arequipa provincia de Caraveli.2. diferentes estructuras mineralizadas que son la base para desarrollar este trabajo.

MINA ABIGAIL ESTEFANIA UNMSM UBICACIÓN GEOGRÁFICA 9 .

65 1. Las 999.43 624 913.999.71 ESTE(m) 622 845. que se encuentra a una altitud de 2500 metros sobre el nivel del mar. (Promedio) hacia el sur como al norte.2348 Has.83 620 706. 10 .61 622 774.1.2. toda la quebrada Puruja hasta la cima de los cerros Puruja y Cruz de Oro. El plano topográfico nos muestra los limites del denuncio que es un rectángulo transversal con respecto a los cuadrángulos estándares y que las curvas de nivel en la zona están apretadas lo que indica que los cerros Puruja Cruz de Oro son empinados.26 8 260 846.Geográficamente dicha zona esta limitada por los paralelos 15º y 16º de Latitud Sur y los meridianos 73º30´ y 74º30´ de Longitud Oeste perteneciente a la zona 18 del hemisferio sur.2348 hectárea del derecho minero Abigail – Estefanía están en la ladera norte comprendiendo desde las riveras del rió a una altitud de 1200 metros sobre el nivel del mar. Y sus coordenadas son: CONCESIÓN “Abigail-Estefanía” ZONA 18. VÉRTICE NE SE SO NO NORTE(m) 8 265 561.32 8 262 139.65 8 264 268. TOPOGRAFÍA DE LA ZONA La principal característica del relieve topográfico es que juegan papel importante la diferencia de alturas y esta principalmente determinado por él rió Chaparra a 1200 metros sobre el nivel del mar que a lo largo de su recorrido forma un valle relativamente angosto y que a ambas orillas después de un se levantan cerros empinados tanto tramo horizontal de 500 m.

UNMSM PLANO TOPOGRÁFICO.000 Fuente: Instituto Geografico Nacional 11 . MOSTRANDO LOS LIMITES DE LA MINA ESCALA 1 : 50.

A lo largo de valle los pobladores han realizado un sistema de represas y canales de regadío que el comité de riego distribuye el agua equitativamente a los cultivos durante todo el año. etc. Primavera – Verano. cultivando gran variedad de vegetales en especial a la fruticultura ( uvas. no hay presencia de actividad humana que se dedique al cultivo de vegetales y/o crianza de animales. etc. Invierno comprendido entre los meses de abril a setiembre en los que baja la temperatura hay presencia de ventarrones.2. El caudal del rió Chaparra varia como todos los ríos de la costa de acuerdo a las estaciones del año.2. 1. que tiene dirección SO. nace por filtración de la laguna de Parinacochas siendo los ríos colectores el Pongo Mayo. Huilafro y Atún Mayo.comprendida entre los meses de setiembre a abril.3. perilla paltas higos. pero las temperaturas son mas bajas y el terreno es totalmente árido. cabras. Pero principalmente se dedican a la agricultura. meses en los que la temperatura sube y hay presencia de lluvias 2. CONDICIONES CLIMATOLOGICAS En la parte baja del denuncio a orillas del río Chaparra el clima es templado y seco con temperaturas promedio de 15 grados centígrados. 12 . mientras que en verano aumenta hasta que es imposible atravesarlo.) 1. ovejas. Pues en invierno disminuye de tal manera que fluye poca agua.2. y no llueve. RECURSOS ANIMALES Y VEGETALES En la zona alta donde se realizaran las operaciones mineras hay escasa flora y fauna. en cambio en la zona baja en el valle del rió Chaparra existen caseríos dedicados a la crianza de reses.1.2. En la parte alta las condiciones climatológicas son parecidas a la zona baja. en donde se distinguen principalmente dos estaciones: 1. RECURSOS HÍDRICOS Y POTENCIAL HIDROLÓGICO El principal recurso fluvial de la región este dado por el rió Chaparra.4.

Otros pueblos cercanos son: Quicacha hacia la sierra y Achanizo hacia la costa hasta llegar a la ciudad de Chala que esta sobre la Panamericana Sur a 636 kilómetros al sur de Lima. generado por una Termo Eléctrica de propiedad de la municipalidad. este pueblo cuenta con las comodidades de restaurantes.Por la carretera Panamericana Sur con una distancia 636 kilómetros. la misma que se tomara en cuenta en el proyecto. haciendas que tienen guimbaletes y molinos diesel que oro por amalgamación con particulares usan para la recuperación del cabe mencionar que cerca a la concesión sé esta implementando y potenciando una planta de recuperación de oro por amalgamación y lixiviación con capitales chinos. hospedajes.2 m.1. agua potable y energía eléctrica de horas 6. Pero en la parte baja a márgenes del rió hay personas mercurio.5.m. Provinciales se demoran 2 horas 30 minutos. a 10 p.Por carretera afirmada de penetración a la sierra se hace un recorrido de 46 kilómetros.2. INFRAESTRUCTURA EXISTENTE El concesionario anterior a realizado una cortada de 26 metros con una sección de 2.. 13 . estos desarrollos son muy importantes para determinar las características geológicas del yacimiento. CHALA . 1. que es una carretera asfaltada en buen estado y en ómnibus Inter. Departamentales se demoran un promedio de 7:00 horas. x 1. POBLADOS CERCANOS El poblado más cercano es el de Chaparra que se encuentra a cuatro kilómetros del denuncio.3.1. también cuenta con un teléfono comunitario que funciona con energía solar.CHAPARRA. por otro lado los con punta y comba han realizado gran informales en la parte alta del denuncio cantidad de piques e inclinados de pequeña sección con una profundidad promedio de 6 metros a lo largo de las estructuras logrando evidenciarse 02 vetas.3.5 m. 1. LIMA – CHALA. Dentro de los límites de la concesión no hay ningún tipo de infraestructura como campamentos planta de tratamiento. etc. los microbuses Inter.00 p.m. B. CARRETERAS Las carreteras a seguir desde Lima Ciudad Capital hasta la Mina son: A. equipos mineros..

65 El proyecto está en las Cartas del I.61 622 774.26 8 260 846. G.. 1. N. es esta fuente de energía que se usara en el futuro para las operaciones en la mina. pueblo de Chaparra hay una termo eléctrica de propiedad del Municipio.83 620 706. Cabe mencionar que se tiene hecho el proyecto de red primaria desde Chala hasta Quicacha y red secundaria y acometidas de todos los pueblitos de este valle incluido Chaparra.999. de esta localidad tomaremos energía eléctrica para el campamento de la mina. la misma que esta distribuida por una red secundaria de dos circuitos.65 8 264 268.32 8 262 139. de las oficinas de Catastro Minero Nacional del Ministerio de Energía y Minas del Perú son las siguientes: CONCESIÓN “Abigail-Estefanía” ZONA 18.43 624 913.. VÉRTICE NE SE SO NO NORTE(m) 8 265 561. PROPIEDAD MINERA ( SITUACION LEGAL) Las coordenadas UTM-PSAD56 analíticas proporcionadas para la concesión Minera Abigail -Estefanía.Estefanía con código 14 .Por carretera afirmada se llega hasta los limites del denuncio con una distancia de 4 kilómetros.m. que da energía a todo el pueblo en un horario a 10 p.2348 Has.3. de este punto por una carretera afirmada privada en asenso se llega hasta la mina cerca a bocamina con una distancia de 4 kilómetros ambos tramos en movilidad particular se demora un promedio de 20 minutos.m.C.2. sector Registro Publico de Minería. Documentación del Ministerio de Energía y Minas.71 ESTE(m) 622 845. CHAPARRA – MINA. 1.4. restringido de 6 p. Chaparra (Hoja 32 – o. REDES DE CORRIENTE ELÉCTRICA En la localidad más cercana. por Resolución Jefatura de fecha 20 de noviembre del 2000 se resuelve otorgar él titulo de la concesión minera metálica Abigail .

con la opinión favorable de la Dirección de fiscalización Minera se Califica como Pequeño Productor Minero a la concesión Abigail – Estefanía. comprendiendo 999. 15 . .2384 hectáreas cuyas coordenadas UTM correspondientes a la zona 18. Dirección General de Minería. en fecha 02 de mayo 2001.N° 01-01557-00. Ministerio de Energía y Minas.

CAPITULO II 2. GEOLOGÍA Este capitulo ha sido desarrollado. Chala y Chaparra y de los trabajos geológicos de campo.s. Lomadas andinas y Valles transversales.s.n. Coracora.1. Esta unidad esta disectada por valles transversales y por numerosas quebradas que han modificado totalmente la antigua superficie de erosión. Cadena costanera. La altitud que alcanzan los cerros es variada. geología de los cuadrángulos Jaqui. Pené planicie costanera. según el boletín N° 34 de la carta geológica del Instituto Geológico Minero y Metalúrgico (INGEMMET).-andina.m. el perfil de los cerros se va haciendo cada vez mas empinado y por lo tanto la topografía accidentada. Cadena andina. Pené planicie sub. 16 . GEOMORFOLOGIA Se han distinguido 8 unidades geomorfológicas los que se denominan: Faja litoral.n. alcanzando elevaciones que llegan hasta los 2500 m. al este de la faja litoral y a partir de 400 m. 2.m. Pampa parinacochas.. De acuerdo a las características del relieve el área del denuncio se encuentra en la Cadena Costanera.

Chala y Chaparra están ubicados en los departamentos de Arequipa y Ayacucho comprenden una extensión aproximada de 11000 Km2. así tenemos la zona Oeste. Plomo y Fierro y a los yacimientos no metálicos. Coracora. La columna estratigráfica del área la conforman rocas Metamórficas. GEOLOGÍA REGIONAL Los cuadrángulos de Jaqui. Estructuralmente el área estudiada presenta sectores de diferente deformación. y la zona Este. Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención a depósitos de Cobre. Oro. Las rocas plutónicas varían en composición desde los Gabros hasta los granitos y han sido agrupados de acuerdo a su relación. Sedimentarias y Volcánicas de origen tanto marino como continental con un rango vertical comprendido entre el precambriano y el cuaternario reciente. los cuales tienen poco o ningún valor económico. Pené planicie sub. Cadena costanera.2. 17 . Se han distinguido 8 unidades geomorfológicas los que se denominan: Faja litoral. la zona de emplazamiento del batolito. formando lo que sea denominado complejo Bella Unión. composición y tiempo de emplazamiento. Pampa parinacochas.2. Grandes cuerpos de rocas hipoabísales están asociados a intrusiones pequeñas y a rocas volcánica. zona Plegada. Pené planicie costanera.-andina. Lomadas andinas y Valles transversales. Cadena andina.

UNMSM Plano Geológico mostrando el denuncio Fuente: Boletín N° 34 INGEMMET 18 .

Este tipo de Kimmeridgiano. existen evidencias de sedimentación marina. en cuyo lapso tuvo lugar él deposito de calizas y areniscas marinas. como producto de metamorfismo regional catazonal a mesozonal. Rocas del Paleozoico inferior no han sido encontradas en la región estudiada. En el Neocomiano superior. ya que no esta probada la existencia del triasico. pero en esta parte párese que hubo erosión. Luego se produjo la trasgresión Pensilvaniana que duro hasta el Permiano inferior. al norte. plegando y levantando las series hasta entonces depositadas con la consiguiente formación de molasas en el Permiano superior. A llegando hasta el partir del Titoniano hasta el Neocomiano inferior. con la formación de las rocas metamórficas del Complejo Basal de la costa. 19 . sin embargo tanto al norte como al sur.2. volcánicas. se presenta el Paleozoico Inferior y en Aplao al sur. A comienzos del Albiano el mar empezó a profundizarse depositándose las hasta el formaciones calcáreas. así tenemos que en Marcona. tuvo lugar la fase Tardiherciniana. el vulcanismo se desarrollo solo en el lado estepero siempre con intercalación de sedimentos. depositándose las areniscas continentales del grupo Ambo. Los eventos geológicos del área estudiada se remontan desde el precambriano. GEOLOGÍA HISTÓRICA. originado por numerosos movimientos orogénicos aun no definidos. el mar invadió el área. los cuales alternaron con potentes secuencias de rocas deposito siguió normalmente en el Dogger. el área estuvo emergida. ya que posiblemente siguió hasta Triasico. En el Devoniano superior se produjo la fase Eoherciniana. mientras que hacia el oeste se desarrollo exclusivamente una sedimentación clástica. este echo indicaría la presencia de un mar que existió hasta el Devoniano medio.3. las mismas que continuaron depositándose Senoniano. En el Liasico. En el Permiano medio. No se conoce cuando termino la deposición de estas molasas. En el Aptiano se produjo un condiciones oxidantes y a la respectiva levantamiento rápido que dio lugar a acumulación de clásticos rojos de la formación Marco. existe el Devoniano. plegando y levantando toda el área. depositándose sedimentos de poca profundidad. el ambiente fue netamente epicontinental las areniscas limpias de la formación depositándose Hualhuani. seguida por una intensa erosión En el Misisipiano.

Actualmente el levantamiento de los andes continua y los depósitos que se están acumulando son mayormente de origen aluvial. Sin embargo la parte oriental se mantuvo levantada prosiguiendo la actividad volcánica con ciertos sectores de acumulación con sedimentos de origen lacustre A fines del Mioceno se produjo el “Movimiento Quichuano” que plegó levemente la región cordillerana mientras que la parte costanera fue objeto de cizallamientos. Las fallas desarrolladas tienen un diseño escalonado. En la zona alta de los andes se emplazaron los volcánicos Barroso que arrojaron materiales lávicos posteriormente fueron desgastados por una gran glaciación. como resultado de esta fase tectónica a fines del Cretaceo y comienzos del terciario se depositaron las molasas rojas de la formación Huanta. seguida del emplazamiento batolitico. movimiento Peruano” emplazaron Con el “ plegando y levantando levemente la región. Esta fase ha sido la más intensa entre los movimientos del ciclo andino y ha afectado mayormente a las formaciones que estaban en la región axial de los andes produciendo un plegamiento que afecta hasta rocas infraterciarias y un cambio de dirección en el rumbo de las estructuras por efecto de la Deflexión de Abancay. sobre esta superficie se depositaron los conglomerados de la formación Millo y Sencca y los depósitos lacustres de la formación posteriormente al volcánico Capillune. dejándolo al descubierto y desarrollando una superficie sub. A fines del Eoceno las rocas terciarias junto con las otras formaciones más antiguas fueron plegadas por la “Fase Incaica“ adquiriendo las estructuras una dirección “ Andina “ o sea NO – SE. En el Pleistoceno continuaron el levantamiento y la erosión y como efecto de estos en la costa se desarrolló terrazas marinas. al tiempo que se las rocas Hipoabisales del complejo Bella Unión. Horizontal. eólico y playero. las cuales conjuntamente con el levantamiento general de la zona Andina permitieron que se produzca una marcada erosión que dio lugar a la denudación de una espesa cubierta que existía sobre el batolito. y piroclásticos los que 20 .En el Cretaceo superior se produjo la primera deformación andina. Posteriormente se desarrollo una extensa superficie de erosión en el Mioceno la trasgresión marina alcanzo el área llegando hasta la faja litoral actual y depositando los sedimentos de la formación Pisco. Entre el Paleoceno y el Eoceno en la región cordillerana se deposito una secuencia de volcánicos y sedimentos que no se presentan hacia el occidente por que probablemente a sido erosionado.

Microclina. El rumbo de las capas es N 65° . Comentaremos solo las que están presentes en la zona de Chaparra pero en el cuadro adjunto de La Columna Estratigráfica de la Zona se describe todas las unidades.2. Clorita y Hematita. El espesor de la unidad en este lugar son alrededor de 600 m. EDAD Y CORRELACION En la presente área. Al microscopio se observa Ortosa.3. Sobreyace discordantemente sobre el grupo Tarma. Biotita y Zircón como accesorios finalmente Sericita.3.Se presenta al sector sur de chaparra y es el único lugar donde aflora.80° O. Descansa con discordancia angular sobre el Grupo Tarma y presenta estratificación poca definida. Al sur de pampa Redonda por la quebrada Puruja se encuentran Limolitas de color gris verdoso y brunáceas mesócratas con micro fracturas rellenadas por calcita y epidota. GRUPO TARMA. Esta constituido por superficial arcosas y areniscas arcosicas con un color rojo que le es característico. no se ha encontrado los suficientes elementos para precisar una edad para este deposito.. ESTRATIGRAFIA REGIONAL DEL ÁREA Las unidades litoestratigraficas del área comprenden un rango cronológico amplio y las edades van desde el Precambriano hasta el cuaternario reciente. Limonita. Cuarzo y Plagioclasa como minerales esenciales. como productos secundarios. Y están cortadas por un cuerpo de tonalitas y por un sistema de diques de 10 metros de ancho paralelos con rumbo N 15° E. carbonífero superior y encima de el no se ha encontrado otras rocas más modernas que pudieran dar una idea del limite superior. al igual que en otros lugares del país.- Descansa discordantemente sobre las rocas del complejo Mitu y a las basal e infrayace con igual relación a las rocas de grupo formaciones chocolate y Millo.1.2. El buzamiento 20° S. Se correlaciona con las 21 . en donde Bellido y Narváez (1960) le asignan una edad Permiana. sin embargo esta unidad no se asemeja a ninguna de las formaciones del Mesozoico y Cenozoico del área de estudio. y en cambio es idéntico al grupo Mitu del cuadrángulo de Atico. 2. GRUPO MITU.

4. 2.3. la cual tiene dirección E Este graben se desarrolló durante la -0.Bajo Esta categoría se han diferenciado a las rocas plutónicas más antiguas.3. por fotointerpretación del distrito se visualiza zonas de debilidad de dirección NO. GRANITOS. 2.. ROCAS INTRUSIVAS Las rocas intrusivas del área estudiada correspondan aproximadamente al 50 % de afloramiento. por lo que futuras exploraciones deben de tomarse en cuenta para la localización de otras estructuras favorables.rocas descritas como parte del grupo Mitu en los cuadrángulos de Atico Ocoña.3. las mismas que se encuentran espacialmente asociadas a las series metamórficas del complejo basal de la costa y que en algunos casos imfrayacen en discordancia al c arbonífero. 2. los cuales están relacionados con los movimientos tectónicos del ciclo andino. coincidente con una franja diagonal intermedia conocida geomorfológicamente como Peneplanicie subandina.3. Para separarlos de los intrusivos andinos se ha tenido en cuenta también petrograficamente a las Super Unidades del Batolito de la Costa.3. que no corresponden 2.1. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL y Las estructuras y fracturamíentos están fuertemente asociadas con la dirección del emplazamiento del Batolito en el área E-0 y NO-SE principalmente.Varios cuerpos de granitos del basamento han sido cartografiados y diferenciados como tales. Tal como apreciamos existe una asociación entre el conjunto estructural y el emplazamiento de la mineralización.4. "Fase Quechuana".4. NO – SE las mayores exposiciones de roca intrusiva se encuentran en el cuadrángulo de Chaparra.2. por estar relacionados con las rocas 22 .. Asimismo. Otra característica importante es la presencia de la falla denominada Graben Pan de Azúcar. INTRUSIVOS DEL BASAMENTO.

Plutones del En la zona de Chaparra por el cerro Vilcayo se tiene un pequeño afloramiento de un Granito que soporta discordantemente al Grupo Tarma. tales como labradorita.4. en muchos casos formando verdaderos enjambres.4. angulosos desarrollados mecánicamente durante su emplazamiento y por erosión diferencial exhiben una morfología cavernosa. o dacitica pero intervienen otros cuerpos mas básicos. olivino y porfiriticas gris-verdosas constituidas por 2. fragmentado. La composición predominante de los intrusivos es andesitica diabasas piroxeno.3. principalmente en los terrenos de fuerte pendiente.En el área de estudio. La roca es de grano medio y de color gris claro. recristalizado y los granos muestran fuerte extinción 2.Después de los Gabros y Gabrodioritas primarios. pero la roca predominante es una Brecha de intrusión de naturaleza Andesítica o dacitica en grandes bloques angulosos y sub.3. ROCAS PLUTONICAS SUPER UNIDAD LINGA. inferior. a esta unidad le corresponden los emplazamientos más antiguos del segmento Linga es la Monzonita.3. que probablemente controlaron su emplazamiento. Arequipa. Finalmente el conjunto de estas rocas se encuentran cruzadas por diques andesiticos o daciticos. Este tipo de rocas están intruidas a su vez por innumerables puntones y diques de andesitas porfiriticas con grandes fenoblastos de feldespatos en matrices afaniticas intensamente piritizadas. ROCAS HIPOABISALES COMPLEJO BELLA UNION. al microscopio muestra fuerte presión donde el cuarzo se encuentra óptica. Litológicamente el intruye a formaciones del Jurasico y Cretaceo Complejo Bella Unión es muy variado.4. La litología predominante de la Súper Unidad pero tiene variaciones internas aun con contactos definidos y discordantes entre el 23 . con un rumbo que varia de EO.. esta limitado marginalmente por grandes estructurales..metamórficas del complejo basal y por no estar asociadas con los Batolito de la Costa. NO – SE cubriendo los sectores de la mina Calpa y por los cursos de los ríos lineamientos Atico y Chaparra. el Complejo Bella Unión ocupa una faja continua e intermedia del cuadrángulo de Chaparra.

Monzogranito y el Granito. Otra característica notable es que las Plagioclasas se encuentran frecuentemente zonadas. puesto que a su emplazamiento estuvo asociado la mineralización de soluciones de Cobre . poca Biotita y Feldespato potásico rojo salmón en textura grafica con el cuarzo. Presenta las siguientes características estructurales: tamaño granular variable. Dentro de los plutones del segmento Arequipa. la Súper Unidad Linga es muy importante. Granodiorita. Monzodiorita. Plagioclasas tabulares verde pálidas. 24 . Horblenda anhedral verde oscura.Monzogabro. Tonalita.Oro y en segundo termino de Hierro y esta estrechamente vinculado a sistemas de vetas de cobre.

lutitas negras pizarrosas. DEPÓSITOS MORRENICOS. brechas y conglomerados de color rojo.Fragmentos volcánicos y sedimentarios dentro de una matriz arcillosa.Aglomerados. GRUPO BARROSO GROSOR ? ? 200 200 1. tobaceas y micro conglomerados. FORMACIÓN YAUCA. MOV.000 +500 2.. milonitas.. areniscas y bancos de coquinas.Areniscas finas. limonitas y calizas gris oscuras. brechas volcánicas y andesitas.. aluviales.Tobas riodacíticas. Precámbrico GRUPO TACAZA. arenisca conglomerádica. lutitas ó limonitas abigarradas.Areniscas finas. areniscas y arcillas. MOV. dacíticas y andesíticas. GRUPO MITU. tobas micro conglomerados.000 200-1. andesitas.. areniscas y conglomerados.Arcosas y areniscas arcósicas de color rojo. areniscas conglomeráricas. COMPLEJO BASAL DE LA COSTA.. VOLCÁNICO CHOCOLATE.Calizas masivas grises FORMACIÓN MURCO. 25 .COLUMNA ESTRATIGRAFICA COMPUESTA EDAD Holoceno UNIDAD Y DESCRIPCIÓN DEPÓSITOS RECIENTES....000 ? -200 -200 400 100 Pleistoceno Plioceno FORMACIÓN MILLO. TERRAZAS MARINAS.000 1. FORMACIÓN YUNCACHACA. VOLCÁNICO BARROSO SUPERIOR... MOV.Conglomerados.Cuarcitas arcósicas blancas en bancos gruesos.Lavas y brechas de composición andesítica y dacítica.000 400 150 400 300 200 2. lutitas y calizas gris verdosas..Areniscas y areniscas conglomerádicas gris verdosas y marrones. FORMACIÓN CAPILLUNE. derrames andesíticos y dacíticos..Arenisca gris oscuro a negra. tobas y cenizas.000 ? MIEMBRO ARENIZO. VOLCÁNICO BARROSO INFERIOR. GRUPO AMBO.Calizas y areniscas calcáreas de colores claros MIEMBRO AGUAS VERDES.800 1. lutitas.Arenisca tobácea. paragneises.Areniscas. arcillas y yeso. Inf.Limolitas. andesitas y tobas. anfibolitas.Andesitas marrones..... metacuarcitas y granitos alcalinas. INCAICO FORMACIÓN PARA. FORMACIÓN HUHALHUANI.Lavas. TARDIHERCÍNICO GRUPO TARMA.000 2...Areniscas... FORMACIÓN SARA SARA. Mioceno Oligoceno Eoceno Senoniano Huroniano Albiano Aptiano Neocomiano Superior Titoniano Kimmeridgiano Caloviano Bajociano Liásico Inferior Permico Superior Missisipiano Pensilvaniano Pal. esquistos. FORMACIÓN HUANCA. coluviales y eluviales. FORMACIÓN GUANEROS. areniscas..Ortogneises.Conglomerados. VOLCÁNICO SENCCA. ignimbritas.Depósitos eólicos. lutitas.. GRUPO YURA MOV.Areniscas calcarenitas y lutitas intercaladas con volcánicos.Brechas. QUICHUANO FORMACIÓN PISCO. PERUANO FORMACI ARCURQU INA 1... piroclásticas y rocas sedimentarias tobáceas.Areniscas blancas y grises. margas..

Siendo hacia el sur de la quebrada litología perteneciente a la Superunidad Linga constituida predominante por monzonita. y que están asociadas a las vetas presentes en el área. Muchas de las fallas han sido reactivadas y también al igual que los pliegues han sufrido una deformación por deflexión estructural es decir una variación entre las direcciones indicadas. Diques de composición andesítica fracturada cortan se encuentran presentes.1. La composición principalmente es de gabrodiorita-diorita cuarcífera. monzogranito. considerándose a los del primer sistema más antiguos. 2. Las principales fallas de la zona son: 26 . Hacia el norte de la quebrada Puruja. se emplaza rocas pertenecientes a la Superunidad Tiabaya (secuencia final del Batolito de la Costa). puesto que a su emplazamiento estuvo asociada la mineralización de soluciones de cobre. así como al emplazamiento del Segmento Arequipa perteneciente al Batolito de la Costa (Ks-Ti. La Superunidad Linga es muy importante. principalmente hacia el SO de Puruja. así como variaciones internas. Dataciones radio métricas indican una edad de intrusión de 80 Ma. diferenciándose una zona de contacto-fallamiento a lo largo de la quebrada Puruja. La génesis de las estructuras están asociados con la falla regional Pan de Azúcar. tonalita. GEOLOGÍA LOCAL El Segmento Arequipa perteneciente al Batolito de la Costa constituye en su totalidad el área estudiada.4. Una de las principales causas del rumbo E – O y fracturamiento es la presencia de grandes fallas de N – O que atraviesan la zona. granodiorita. granodiorita y monzogranito. Las dataciones radiométricas indican una edad de emplazamiento de 97 Ma. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS En general las estructuras mineralizadas de la zona son por relleno de fracturas que en algunos casos han sufrido enriquecimiento supérgeno. de tipo monzodiorita.2.4. y aurífero en otras zonas del distrito de Chaparra.

2. Calcocita. Hg. Los minerales de cobre identificados son: Calcopirita. no existen mayores trabajos prospectivos. Por su parte el oro ha sido el que mayores beneficios a logrado a la provincia de Caraveli. los yacimientos se trabajaron a gran escala hace dos décadas. La Zona de la quebrada Puruja se presenta como la zona más favorable. de longitudes que llegan a ser mayores los 100 m.1.1.86 gr de Au /TN. Asimismo.con una longitud de 40 Km.. Existen además hacia el SO de la quebrada antiguos trabajos mineros realizados por la Aurex en la década del '80.4. Sb. 2. GEOLOGÍA ECONÓMICA La propiedad presenta una mineralización de tipo sistema de vetas con potencias variables. FALLA PALOMINO. Se debe resaltar que en ciertos depósitos el oro este presente en las estructuras mineralizadas en cantidades económicas para desarrollar una pequeña minería. Cu. los cuales deberían de realizarse en posteriores campañas. Basándose en el trabajo de campo podemos describir las zonas: 27 . Esta estructura afecta a diferentes unidades como el Complejo Bella Unión.Que tiene un ancho de 7 Km y una longitud de 30 Km. Volcánico Sencca.. con valores entre 2.5 a 22. Covelita.2. Durante la exploración se tomaron 10 muestras en vetas (Tabla I). Los depósitos mineralizados son de cobre y oro que se han originado por relleno de fracturas con enriquecimiento súpergénico. As. Crisocola y Atacamita. constituyendo una zona favorable para una explotación a pequeña escala.4. Digenita. Malaquita. Hacia el norte de la quebrada Puruja. Formaciones 2. las presiones y temperaturas de formación van desde Hipotermales hasta mesotermales. Las fallas que lo delimitan son verticales y sub.2. en la actualidad están paralizadas pero se esta tratando sus relaves. paralelas. Que pone en contacto rocas plutónicas del Batolito y del Complejo Bella Unión con las Jurasicas.4.1. GRABEN PAN DE AZÚCAR. se determinaron valores no significativos para Ag. la Formación Millo.

28 . pero calculamos que existe un mineral probable de 5800 TM. los cuales podrían aumentar significativamente. 30254.3 gramos de Au/TN (Muestra 30253. por lo que estimo que deben de permanecer 5280 TM Se inició una cortada de 26 m (Figura 03). 30256 Tabla I) . .15 a 0. el ensaye las muestras da un promedio de 9. cuyas principales estructuras tienen contenidos de Au ( -Cu). la cual tiene una longitud de 150 m.30 m. 30251 y 30252 -Tabla I) es de 6. . con desnivel de 110 m. pero aún se requiere continuar unos 33. Se evidencia una estructura que la llamaremos Veta Nancy de Jesús. potencia promedio de 0. con varias estructuras Zona 02.60 m y una profundidad comprobada de al menos 60 m. Ha sido explotado en poco porcentaje por mineros informales. Existe en la Zona 02. 2 con una extensión de 700 x 300 m .9 gramos de Au/TN en Es importante indicar que mayores trabajos prospectivos son necesarios.) Con dimensiones de 1000 x 500 m . donde contiene mineralización del tipo cuarzo-pirita-oro. una estructura la cual hemos denominado Veta Estefanía (Figura 02): (100°/52°). Con dimensiones de 100 m de longitud. promedio.2 Zona 01. con dirección 40°80° NO-SE con buzamientos hacia el norte entre los 40°-70°. El contenido determinado mediante muestras tipo chip-canal (Muestras 30250. pero que a manera general siguen dirección 60° NO-SE a E-0.48 m con dirección paralela a la estructura. para alcanzar la estructura. potencia variable en superficie entre 0.(Foto de veta Nancy de Jesús. 30255.(figura 01) con contenido principalmente de Au (-Cu). que vienen siendo explotados por informales. con buzamientos hacia el sur entre los 50°-70°.

29 UNMSM - Foto de la Quebrada Puruja donde se indican las 02 zonas mineralizadas y Punto final de la carretera .

110 m.En la zona 01. TAMAÑO Y FORMA DEL YACIMIENTO Por su naturaleza de formación el yacimiento es un sistema de vetas y de acuerdo a la información geológica obtenida en campo se ha determinado 2 vetas económicas que se pueden cubicar reservas. 0. hay mas vetas e incluso estas 2 vetas pueden cubicar mas reservas pero nos centraremos en dar la forma y el tamaño de lo cubicado: A. VETA NANCY DE JESÚS. Tiene forma tabular.60 m.3. VETA ESTEFANÍA. 70° 3600 m3 30 . geométricamente es un paralelepípedo cuyas dimensiones son: Longitud horizontal Profundidad buzada Potencia de veta promedio Buzamiento Volumen de la veta L H P B2 V2 100 m.4.En la zona 02. 70° 3960 m3 B.2.. 0. Tiene forma tabular..24 m. 60 m. geométricamente es un paralelepípedo cuyas dimensiones son: Longitud horizontal Profundidad buzada Potencia de veta promedio Buzamiento Volumen de la veta L H P B1 V1 150 m.

NORMAS Y CRITERIOS DE CUBICACIÓN 31 UNMSM .4.2. se observa parte de la exiencion de la veta Nancy de Jesús (Zona 1) .Foto de la parte alta del cerro Cruz de Oro.4.

podemos determinar las Toneladas Métricas TM = D * V donde : TM1 = 11600 TM2 = 10560 - Estos tonelajes son totalmente teóricos la información de leyes se tiene en la parte alta es decir en la longitud “L” y en gran parte de la profundidad buzada (H) también tomada en superficie de la ladera.Para cubicar la veta se debe tener en cuenta lo siguiente: - Volumen V1 = 3960 m3 V2 = 3600 m3 V = 7560 m3 - Densidad Tomada en campo de forma practica D = 2.24 P2 = 0. de profundidad. En superficie se tiene piques hecho por los informales de hasta 10 m. manteniendo un criterio conservador considerando el 50 % y se tiene: TM1 = 5800 TM2 = 5280 castigaremos los tonelajes hallados solo Estos dos tonelajes serán considerados para todos los cálculos del proyecto teniendo en total 11080 TM de reservas.93 Kg/m3 - Con los volúmenes y la densidad.60 - Con estas características y por falta de reportes de leyes en los cuatro lados. han tomado toda las Es aquí en estos piques que se de zanjas sobre muestras mineralogicas por el método veta y de este informe podemos concluir que los promedios de las potencias son: P1 = 0. 32 . Con un intervalo entre piques de 10 m en promedio de separación.

0. ftte. +cz 95°/75°.554 16.2.15 . Pot.860 321°/62°.20 – 0. aluni t a (?).60 msfs (pirita. 0... +ox30252 30253 30254 622985 622998 622716 8263856 8263697 8261936 2042 1930 1845 7. 0.80 m ox-Fe.126 2.20 m ox-Fe. cpy).237 Con los datos de campo procedemos a calcular la ley media: ** En el CD adjunto se tiene la hoja de calculo para hallar esta ley media. Pot.754 DESCRIPCIÓN 110°/62°. 0.50 m. arcillas 85°/65°. vuggy-siIica. 0. > sil cf.30 m ox-Fe. f Iogopi t a. Fract + fino-Au 95°/75°.40 m ox-Fe. 0. Pot. jaros. cz.632Li+1. alunita +ox- LEY MEDIA Pi L i Ii Ley Media = Li*Pi*Ii*di Pi*Ii*di d=0. ox-Fe 30255 30256 30257 623520 623100 628568 8263810 8265025 8259697 1750 2025 2256 12.138 7. vuggy-silica. Pot.40 m ox-Fe. jar. 0. Pot. Pot.50 m ox-Fe. Pot. Pot. 285°/40°.5. 0. 306°/78°.560 5. Silicf. + Auf i no.860 123°/52°.4. ingresar a Calculo de ley Media y se tiene todos los cálculos realizados 33 . LEY MEDIA Las leyes de la zona son: TABLA I: Muestra Geoquímica de la Concesión Minera Abigail-Estefanía ALTUR MUESTRA 30250 30251 NORTE 622844 622460 ESTE 8265844 8265375 A 2051 2315 Au (gr/Tn) 5.232 22. f tte.27 .0. 0.

4 0. las 02 zonas mineralizadas.280 15.3 0.2 0. Arcillas.86 12.1 42.2 121.4 densidad (gr/cc) di 2.960 2.8 344. algún mineral de plata como Argentita y otros pero todos ellos en poca cantidad que no representan un problema durante el tratamiento metalúrgico y tampoco se les puede considerar como secundarios a ser concentrados.528 5.8 Influ (m) Ii 10.0 9. Jarosita.910 2.1 Ley Media 10.232 22.8 10.047 131.920 14.900 2.878 12.5 0.8 15. cinabrio.4 gramos de Au / tonelada 2.8 0.7 280.6.4 0.406 8. 34 . Alunita.0 10.754 7.440 23.760 19. Flogopita. ubicación de las muestras tomadas Grafico 2: Se indica la cortada ya ejecutada y la por realizar en dirección a intersectar a la veta Estefanía (zona 2) Grafico 3: Corte vertical de la cortada en dirección a la veta Estefanía.8 147.930 2.0 9.1 10.15 Pot (m) Pi 0. Vuggy silica.8 10.360.138 7. minerales Nota: Acontinuacion se presenta los tres graficos que se menciona en es te capitulo: Grafico 1: Se indica en un plano topográfico los limites del denuncio.9 99.2 36.910 Suma Li*Pi*Ii*di 45.3 Gr/tn El tonelaje Total es de: 11080 TM La ley media es de 10.2 0.6 0.6 97.7 244.4 Suma Pi*Ii*di 8.000 2.554 16.900 2. PRESENCIA DE MINERALES CONTAMINANTES O CASTIGADOS En los resultados de los análisis de minerales las muestras de mineral se encontrado Pirita.080 23.0 13.4. como Oxido de fierro.Ley Muestra ( gr de Au/tn) Li A B C D E F G H I Total 5.126 2. cuarzo.940 2.86 12.56 5.920 3.0 1.

M.000 S-30255 S-30254 S-30256 S-30253 ZONA FAVORABLE N° 2 35 S-30257 I-8’263.000 I-8’262.000 U.S-30251 S-30250 S-30252 I-8’265.000 I-8’261.M.S.N. GRAFICO N° 1 ZONAS MINERALIZADAS .000 ZONA FAVORABLE N° 1 I-8’264.

52° E ST E FA NIA N-8’265.0) E-623.N.M. 33 . Gráfico N° 2 Sección Longitudinal Labor Proyección 52° Veto Estefanía E-623.075 E-623.975 .4 8m A’ Co rt a da re aliz a da (2 6 .S.000 P roy e c .150 U.100 E-623.125 Curva de Nivel A A E-623.025 A N-8’265.M.100 36 N-8’264.

Gráfico N° 1 CORT ADA VETA ESTEFANÍA .N.S.M.Vela Estefanía MINERAL EXPLOTABLE 37 20 30 m 0 5 10 U.M.

967 19. símbolo Au.37 (+1) 1.29 Au 196. La fuente del símbolo 38 .3 2. El cobre. ESTUDIO DE MERCADO 3.4 1.967. EL ORO Nombre Número atómico Valencia Electronegatividad Radio covalente Radio iónico (estado de oxidación) Radio atómico Estructura atómica Potencial primero de ionización (Ev) Símbolo Peso atómico Densidad (gr/ml) Punto de ebullición ºC Punto de fusión ºC Oro 79 1.3 2970 1063 Elemento químico.1. blando y de color amarillo intenso.CAPITULO III 3. la plata y el oro están en el mismo grupo en la tabla periódica.50 1. es un metal muy denso. El oro se clasifica como metal pesado y noble. número atómico 79 y peso atómico 196. en el comercio es el más común de los metales preciosos.44 [Xe]4f14 5d10 6s1 9.

No pierde lustre. Localización. Es un buen conductor de calor y electricidad. con espesor de 0. Au. En la actualidad. Todos los compuestos de cualquier estado de oxidación se reducen con facilidad. menos el ácido selénico. ni se quema al aire. o nativo. El oro metálico.97ºF) y ebulle a 2970ºC (5180ºF). o en la escala de quilate como partes de oro puro por 24 partes de metal total. al igual que otros metales preciosos. Su calidad se expresa en la escala de finura como partes de oro puro por mil partes de metal total. Es algo volátil por debajo de su punto de ebullición. El oro nativo existe en las rocas y minerales de otros metales. La densidad del oro es 19. se miden en la escala Troy. no existen procesos económicos adecuados para la extracción del oro marino. especialmente en el cuarzo y la pirita. unas 1200 libras). Es el metal más dúctil y maleable. con número de masa 197. y varios minerales como teluros son las únicas formas de oro presentes en la Tierra.3 veces la del agua a 20ºC (68ºF). pero es muy escaso. Las masas del oro. El oro puede tener valencia 1+ o 3+ en sus compuestos. menos estables con oxígeno y fósforo y muy débiles con 39 . Hay sólo un isótopo estable del oro. Propiedades. La tendencia a formar complejos es tan fuerte que todos los compuestos de oxidación 3+ son complejos. Pueden hacerse láminas transparentes. En sus complejos el oro forma enlaces más fácilmente y más estables con los halógenos y el azufre.5 mg/m. El agua de mar contiene concentraciones bajas de oro del orden de 10 partes de oro por billón de partes de agua. Se funde a 1063ºC (1947. El oro se encuentra distribuido por todo el mundo. En el plancton o en el fondo marino se acumulan concentraciones superiores. tal que 1 m3 de oro pesa cerca de 19 000 Kg (1 pie 3 . Los compuestos del estado de oxidación 1+ no son muy estables y tienden a oxidarse al estado 3+ o reducirse a oro metálico.00001 mm con facilidad o estirarlo en alambres con pesos de 0. Es inerte en soluciones fuertemente alcalinas y en todos los ácidos puros. El oro se disuelve con facilidad en mercurio para formar amalgamas. o puede estar disperso en arenas y gravas (oro aluvial). Compuestos. de tal suerte que es un elemento raro. es su nombre en latín aurum (amanecer radiante). Es uno de los metales menos reactivos químicamente. la cual contiene 12 onzas por libra.químico.

así como para retención y enfoque de calor en procesos industriales. La demanda anual por oro -estimada entre 3. lo que incide fuertemente en el precio. en diagnóstico y en algunas aplicaciones industriales como trazador. especialmente en electrónica.nitrógeno.4.000 toneladas.2. como en los complejos de cianuro 3.000 toneladas. El remanente está dividido entre los empleos médicos y dentales. 40 .5-3 en la escala de Mohs) para ser útil con un manejo frecuente. También se usa como trazador en el estudio del movimiento de sedimentos sobre el fondo oceánico y en los alrededores de los puertos. el oro promediará este año 2005 en torno a los US$ 420 la onza. Sus aplicaciones industriales. Aunque el stock existente es de aproximadamente 145.500 y 4.500 toneladas.es abiertamente mayor a la producción. Las monedas y demás objetos decorativos de oro son en realidad aleaciones porque el metal es muy blando (2. Las propiedades del oro hacia la energía radiante han permitido el desarrollo de reflectores eficientes para calentadores infrarrojos y hornos. 198 El Au radiactivo se utiliza en radiaciones medicinales. 3.3. acuñación y reservas para el gobierno y particulares. VALORIZACIÓN DEL ORO Y TENDENCIA DEL MERCADO MUNDIAL Según una encuesta realizada a 18 analistas por la agencia Bloomberg. un alza de más de 10% en comparación con el año pasado. la producción anual es cercana a las 2. consumen 10-15%. CONSUMO MUNDIAL Cerca de tres cuartas partes de la producción mundial del oro se consume en joyería. 3. Los enlaces entre oro y carbono son normalmente estables. así como por el terrorismo y la amenaza de una guerra contra Irak. RELACIÓN ENTRE EL CONSUMO Y LA PRODUCCIÓN DE ORO EN EL MUNDO Se debe mencionar la diferencia entre los niveles de producción y la demanda del oro. El 2005 el oro registró su mayor alza desde 1979 porque los inversionistas buscaron un puerto seguro debido a la caída en los mercados accionarios y el dólar.

con 41 . Lo de hoy. “los factores que hicieron que el oro subiera el 2004 continuarán prevaleciendo en el 2005”. llegó a 800 dólares la onza. Sobre las razones que explican esta alza en el precio del oro. Chávez dice que “en el mundo están ocurriendo muchas cosas que crean incertidumbre en l s mercados. tuvimos la guerra del Golfo.4%. Más bien. bajó hasta 350 dólares. El oro ha estado a precios más altos que el actual. Según los analistas. no es excesivamente alto. “El oro ha sido siempre un producto que históricamente respondía a ciertos parámetros. aunque el precio ha mostrado una significativa alza. cuando había guerras. Pero normalmente se puede hablar de un precio alto cuando llega a 450 o 500 dólares. porque los financistas se sienten más seguros al tener oro o empresas de ese sector. como o los conflictos internacionales. agrega Chávez. ya que en un escenario geopolítico inestable. “Yo no puedo decir que es un valor sumamente alto. destaca que. a 420 dólares la onza. Sin embargo.De acuerdo a los analistas. el precio subía. se debe mencionar el temor deflacionario en Estados Unidos y Europa. mientras los índices Dow Jones y Nasdaq caían estrepitosamente. se ha recuperado y ha llegado a ciertos niveles más normales. El ex Gerente General de Homestake destaca que. y el precio se mantuvo bajo”. Pero en los últimos años no ha ocurrido así. se está volviendo a la normalidad del nivel de precios”. Al respecto. agrega el ejecutivo. la rentabilidad del oro aumentó en 24. todavía no recupera el valor que tuvo hace unos 20 años cuando alcanzó un valor de 800 dólares la onza. desde hace algún tiempo. el precio del petróleo y otras condiciones ajenas al oro. hace 20 años. el nivel del oro estuvo en los 400 dólares. En primer lugar. el metal precioso asumió una tendencia alcista. el ingeniero Sergio Chávez. Ahora. en los últimos tres o cuatro años. el ex Gerente General de Homestake y actual asesor de Barrick. En el peak. Lo mismo ocurría cuando había problemas con el petróleo. Incluso. que hacen que el inversionista quizás esté pensando nuevamente en protegerse. Por ejemplo. y los conflictos en Irak. Pero en los últimos años eso no ocurrió. los inversionistas privados tienen pocas opciones y cualquier traspaso desde la bolsa hacia el oro afectaría el precio de ese metal. El año pasado. distintos factores estarían presionando al alza el precio del metal precioso. Corea y Medio Oriente.

cierta cantidad mayor de acciones en oro, con respecto a lo que tenía hace diez o quince años”. El ingeniero Chávez hace presente que, además, los yacimientos de oro tienen menor vida que los de cobre, puede durar diez años. “El Indio fue una excepción, con veinte años. Pero en general tiene una vida relativamente corta, hoy, muchas de estas minas están terminando su vida económica útil y han cerrado. Eso implica que la oferta no es tan sólida como hace tres o cuatro años. Los cierres en el mundo se están produciendo desde hace tres o cuatro años. En Chile, están cerrando Agua de la Falda, El Indio, porque se agotó el mineral. En USA, hay minas cerrando por la misma razón. A futuro cercano, no se observan minas de reemplazo, el Perú es uno de los lideres en

producción con un promedio de 138 toneladas anuales que se proyectan aumenten a 170 toneladas en los próximos 5 años”. En dicho periodo se espera que la actividad aurífera del Perú alcance una inversión cercana a los US$ 700 millones que serán destinados a la mejora y ampliación de las actuales operaciones y al desarrollo de

nuevos proyectos. Sergio Chávez destaca que la incertidumbre mundial por los eventuales conflictos bélicos y la disminución de la oferta por cierre de minas, son dos de las causas principales que explican el alza del precio actual: “Lo sano de esto es que el precio ha ido subiendo paulatinamente. Con esto, uno puede esperar que se mantenga el precio a estos niveles o vaya subiendo aún más. Cuando sube de golpe, generalmente cae de golpe y suele bajar al piso. Por eso, es mucho más sano que suba paulatinamente, porque quiere decir que no se trata solamente de especulación”. Esto alienta a las compañías a seguir explorando en busca de oro en el Perú ya que el negocio minero es de largo aliento. Las empresas mineras con precios bajos, y ahora mejores que los que teníamos siempre mantienen un programa de exploración. La exploración es una inversión de alto riesgo, porque no toda exploración es exitosa. No depende del precio. Obviamente, con un valor más alto, ciertos proyectos pueden ser revisados para ver si son más viables. Esto hace que las compañías se mantengan con cautela frente al mercado y toda

empresa minera obviamente tiene personal atento al mercado. La industria entiende que existen períodos de baja en los precios. No es que no se esté explorando por esta razón. Esto es válido para cualquier mineral: la exploración puede durar cinco años. Luego, el estudio económico, el estudio de ingeniería, puede durar otros dos o tres años. La construcción, otro año o dos. Y el retorno de capital, otros dos o tres años.

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En resumidas cuentas, cuando una empresa inicia una inversión puede demorar hasta siete años en comenzar a ver un retorno de su capital de inversión. Entonces, una empresa de ese alcance, no va a depender del precio en el mercado

3.5. CUADROS ESTADÍSTICOS De la evaluación de estos cuadros y de todos los puntos de vista y conceptos expuestos anteriormente podemos concluir que el Oro es un mineral de amplio mercado que constante alza de forma

siempre es requerido y en cuanto a su precio esta en

sostenida, que nos garantiza que el precio no tendrá una caída repentina a corto y mediano plazo por el contrario se mantendrá por enzima de los US$ 400.00 la onza

que es el precio que estamos usando para los cálculos. Garantizándose el éxito de esta operación.

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RESUMEN :

en todos estos cuadros estadísticos en los últimos 5 años la tendencia del mantenerse en asenso constante sin tener repentinamente picos corto y

precio del Oro es de demasiado altos

que generarían caídas bruscas en su precio. Asegurándose a

mediano plazo su buena cotización.

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CAPITULO IV 4. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
4.1. MARCO LEGAL GENERAL Las actividades del sub.-sector Minería se encuentran reguladas por las siguientes normas ambientales: Constitución Política del Perú - Título III, Capitulo II: Del Medio Ambiente y los Recursos Naturales. Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales, Decreto Legislativo Nº 613. Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión Privada DL 757 Título decimoquinto del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería sobre Medio Ambiente (DS 014-92-EM). Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal. DL 27651. Reglamento Ambiental para las Actividades Minero Metalúrgicas (DS 016-93). Niveles Máximos Permisibles de Emisiones de Efluentes Líquidos para las Actividades Minero Metalúrgicas (Resolución Ministerial No. 011-96-EM/VMM) Ley General de Aguas (Ley 17752)

4.2. MARCO LEGAL ESPECIFICO Los Aspectos Ambientales de las Actividades de exploración se encuentran reguladas por la siguiente norma: Reglamento Ambiental para las Actividades de Exploración Minera, Decreto Supremo N° 038-98-EM, publicado el 30 de Noviembre de 1998, que complementa los Decretos Supremos antes mencionados a fin de establecer disposiciones y

procedimientos de protección ambiental que deberán seguir los titulares de actividad

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No requieren autorización. sea aquella requerida para construir mas de 20 plataformas de perforación. y las instalaciones auxiliares siempre que no superen un total 10 has. deberán contar con una Evaluación Ambiental aprobada por el Ministerio de Energía y Minas. En cumplimiento del Decreto Supremo N° 038-98-EM. los accesos entre ellas.4. También están comprendidas en esta categoría las actividades de exploración. como política ambiental de la futura empresa a crearse. Para efectos de la calificación y aprobación de los proyectos de Exploración. tomando las medidas de protección adecuadas. requerida para construir 20 plataformas de perforación o menos.minera. Fijar las medidas de protección y mitigar los efectos que resultan de la operación de exploración. Los proyectos de exploración de la Categoría C. OBJETIVOS DEL PROYECTO CON RELACIÓN AL MEDIO AMBIENTE Los Objetivos principales que tiene el proyecto de exploración son: Evaluar el potencial minero de la concesión mediante actividades exploratorias. los accesos entre ellas y las instalaciones auxiliares o que superen 10 has. donde el área efectivamente disturbada. COMPONENTES FÍSICOS 48 . 4. donde el área efectivamente disturbada sea aquella. que incluyan la construcción de túneles por mas de 50 m. Cumplir con la legislación ambiental vigente sobre las actividades de minería. Categoría B. por la Dirección General de Minería. son las contenidas en los planes de mitigación y recuperación de impactos o en la Evaluación Ambiental. y que estipula lo siguiente: Las acciones de previsión y control que deben realizarse durante el desarrollo de las actividades de exploración minera. estos se clasifican en tres categorías: Categoría A: que causan ligera o ninguna alteración a la superficie. este proyecto de factibilidad ha considerado realizar el estudio correspondiente a Medio Ambiente. en el desarrollo de actividades de exploración minera. El Proyecto de Factibilidad Abigail – Estefanía. aprobados. 4. según corresponda.3. Categoría C. sería considerado en la última categoría.

Elevación sobre el nivel de mar El proyecto se encuentra entre los 1. En los años anteriores a 1999 no se efectuaron registros. 4. Información meteorológica del área de evaluación La Estación Metereólogica más próxima del SENAMHI es la de CHAPARRA cuyo código de identificación es 000741/DRE-06. El caudal del rió Chaparra varia como todos los ríos de la costa de acuerdo a las estaciones del año.4. la dirección del hidrológico es el ubicada en: Lat. El principal recurso fluvial de la región esta dado por él rió Chaparra. 4. 4. Chaparra Océano Pacifico. las precipitaciones mensuales de los años: 2000. Huilafro y Atún Mayo.200 y 2. que tiene dirección SO.4.45 S Dpto.1. 15. Accidentes fisiográficos dentro del área de la evaluación.4. pertenece a la cuenca Chaparra sistema y esta Long 73.500 msnm. 2002. 1140 msnm. A lo largo de valle los pobladores han realizado un sistema de represas y canales de regadío que dirigido por el comité de riego distribuyen el agua equitativamente a los cultivos durante todo el año. 2001.4. Pues en invierno disminuye de tal manera que fluye poca agua. Cuerpos de agua existentes dentro del área de la evaluación.4.3. nace por filtración de la laguna de Parinacochas siendo los ríos colectores el Pongomayo.52 W Alt. 2003 y 2004 según informes oficiales del SENAMHI fueron: 49 . mientras que en verano aumenta hasta que es imposible atravesarlo.2. Arequipa Prov. El área de desarrollo del Proyecto corresponde a la zona de la cadena costanera presenta una fisiografía en la que el perfil de los cerros se va haciendo cada vez mas empinados y por lo tanto la topografía mas accidentada esta unidad esta cortada por valles transversales y por numerosas quebradas que han modificado totalmente la antigua superficie de erosión.4. Caraveli Dist.

SaS) (pmh – SaS) (tp. COMPONENTES BIÓTICOS 4.2 3.0 AGO SET 0.0 0.0 0.0 0.1 2. El resto del año es totalmente seco.0 1.0 0.0 OCT NOV DIC 0.2 2.0 0.0 0.1 0.0 0.3 17.0 JUL 0.0 0.0 0.5 1.6 14.5.0 0. 1960.0 0.0 Precipitación total mensual (mm) T = Trazas S/D = Sin dato Evaluando el cuadro podemos notar que en la zona hay precipitaciones fluviales en los meses de Enero. en el valle y que el denuncio esta en la quebrada Puruja donde las lluvias son más escasas.0 T S/D T T T 1.0 0.5.1 1. 4.0 0.0 0.0 0. e INRENA 1995) sistema de Holdridge son las siguientes: (bmh – MS) (pp.0 0.0 0. Diciembre y Abril.0 0.0 0. Cabe mencionar que la Estación Metereólogica esta en el pueblo de Chaparra.4 MAR ABR MAY JUN 3. hay Trazas de precipitaciones en los meses de Noviembre.4 3.0 0.AS) bosque muy húmedo .Sub andino Subtropical páramo muy húmedo – Sub andino subtropical tundra pluvial – Andino Subtropical Su altura esta entre 1200 y 2500 msnm 4.0 0.0 14.0 0. FLORA APIACEAE Oreomyrrhis andicola ASTERACEAE Baccharis caepitosa “pacha tayanca” “pamap cominos” 50 .0 0.0 1.2 2. Febrero y Marzo.5.1.0 0. ECOSISTEMAS Las Zonas de Vida para el área de influencia del proyecto de acuerdo al mapa ecológico del Perú (Tosí.1 14.Año 2000 2001 2002 2003 2004 ENE FEB 6.0 0.0 0.2 1.5 15.0 0.2 T 0.0 0.0 0.montano Subtropical páramo pluvial .6 3. ONERN 1976.2.0 0.

S. FAUNA FAUNA SILVESTRE Las condiciones de vida para la fauna silvestre.3.5. en los altos cerros estériles secos con factores ambientales como: Poco agua parte alta Escasez de oxígeno 51 . Solanum tuberosum Poaceae Poaceae Chenopodiaceae Chenopodiaceae Solanaceae Solanaceae 4.Bidens andicola Culcitium hankei Gnaphalium purpureum Loricaria graveolens Parastrephia lepidophylla HYDROPHYLLACEAE Phacelia pinnatifida POACEAE Bromus lanatus Bouteloua pilosa Calamagrostis heterophylla Festuca dichoclada Muhlenbergia peruviana Poa candoamoana “q´iqo” “tuya” “tola” “cebadilla” PLANTAS PROYECTO CULTIVADAS COMUNES EN ÁREAS ALEDAÑAS AL NOMBRE COMÚN Cebada Avena Cañihua Quinua Papas amargas Papa NOMBRE CIENTÍFICO FAMILIA Hordeum vulgare Avena sativa Chenopodium pallidicaule Chenopodium guinoa Solanum chaucha. sp.

toro” “oveja” “caballo” “burro” Canis familiaris Bos taurus Ovis aries Equus caballus Equus asinus 52 . Migraciones Presentan colores miméticos. mayor tamaño de los nidos. protegidos. mayor tamaño corporal. sociabilidad en el reposo nocturno. búsqueda de lugares Como resultado de las evaluaciones de fauna. podemos citar las siguientes especies observadas en el ámbito de estudio: CAMELIDAE Lama pacus CANIDAE Dusicyon culpaeus CHINCHILLIDAE Lagidium peruvianum “vizcacha” “atoc o zorro andino” “alpaca” Por el contrario en la parte baja hay gran variedad de fauna salvaje y domestica la misma que no desarrollaremos por que solo esta presente en una esquina del denuncio FAUNA DOMESTICA MAMÍFEROS (especies introducidas) “perro” “vaca. incubación prolongada. para ocultarse de sus depredadores. letargo nocturno.- Presencia de vientos Estación seca y lluviosa Paisaje abierto Estas rudas condiciones ambientales hacen que la fauna en estos ecosistemas sea escasa y se haya adecuado morfológica y fisiológicamente a estas condiciones adversas a través de las siguientes adaptaciones: Mayor tamaño de las alas Mayor cantidad de glóbulos rojos Vegetación herbácea.

6. no existen áreas naturales protegidas.5. según Resolución Ministerial N° 1710-77-AG/DGFF. 4. principalmente por su contenido de oro.5. Los trabajos se orientarán principalmente en estimar y verificar el comportamiento geológico potencial favorable de las vetas en profundidad.4. ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS En el área de estudio. 53 . aprobado mediante Resolución Ministerial N° 01082 -90 –90.5. ESPECIES PROTEGIDAS Las especies de fauna protegidas de acuerdo a la Clasificación Oficial del Instituto Nacional de Recursos Naturales (INRENA).AG/DGFF del 14 de Septiembre de 1990 y de flora. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR El Proyecto KENNETH de Exploración de la mina ABIGAIL ESTEFANIA considera la realización de una serie de actividades. sustentándose básicamente en la información proporcionados por los a ntiguos concesionarios (cortada) y de las labores artesanales (Piques cortos) existentes en la concesión realizados por los informales a lo largo de las vetas en superficie. no hay en el área de estudio 4.AVES “jilguero cordillerano” “chihuanco” “kellwa o gaviota andina” “pisaca o perdiz andina” PECES “trucha” ANFIBIOS “sapo o ampato” “kayra” “checlla” Bufo spinolosus Telmatobius marmoratus Gastrotheca marsupiata Bufonidae eptodactylidae Hylidae Oncorrynchus mykiis Salmonidae Spinus uropygialis Turdus chihuanco Larus serranus Nothoprocta pentlandi Fringillidae Turdidae Laridae Tinamidae SAURIOS (LAGARTIJAS) “lagartija” Liolaemus alticolor Iguanidae 4.

2. Para uso industrial.5 m3 /mes.750 litros ó 142.4.1. los 2 siguientes de arena. para ello se hará una zanja con salida a una ladera de 8 metros de largo por 2 metros de ancho por 2 metros de profundidad. el agua para la mina se trasladara. puesto que los campamentos están a este nivel. para uso industrial como humano estimados por mes: Consumo industrial: 2 Perforadoras Consumo humano: 25 personas 300 m3 /mes 150 m3 /mes Total 450 m3 /mes 4. De rellenarse la posa se le echará cal y se terminara de taparla y se construirá otra. El agua necesaria para uso industrial y consumo humano se abastecerá del rió Chaparra. VOLÚMENES ESTIMADOS DE AGUA DE DESECHO Y RESIDUOS SÓLIDOS A GENERARSE.6.1. del rió a la planta con Bomba de agua.6. a continuación se dejara una posa de 2 m x 2 m x 3m y que encima de la misma se instalara el sanitario respectivo. 54 . el volumen por día será de 4. considerando que en la zona del proyecto vivirán 25 personas. Las aguas servidas se evacuaran después de un proceso de decantación haciendo pasar las aguas servidas por diferentes materiales.2. de la planta al final de la carretera (estación) con cisterna y de aquí hasta 200 m por encima de las bocaminas con bomba de agua. VOLUMEN DE AGUA DE DESECHO O AGUAS SERVIDAS El volumen estimado de aguas servidas es de 190 litros/persona/ día. Los 2 primeros metros pegado a la ladera se rellenara de tierra. 4. los 2 siguientes de hormigón y los últimos 2 de grava. ESTIMADO FINES DE SUMINISTRO Y Y CONSUMO DE PARA INDUSTRIALES PARA CONSUMO HUMANO. el agua se sacara directamente del rió.6. Para consumo humano. Seguidamente se muestra el consumo de agua. VOLUMEN AGUA.

50 m de profundidad. se generará un total de 0.5 meses x 30 d/m / 500 kg/m3 = 3.50 Kg por día/persona. campamento.5 k/d/p x 25 personas x 4.2. materiales descartables y materia orgánica.150 m /día x 30días/mes x 4. Fuentes de generación Provendrán del campamento de la mina Abigail Estefanía. almacén. madera de los embalajes. llantas usadas. DESECHOS INDUSTRIALES Identificación del residuo Constan principalmente de piezas de caucho y partes de plástico.1. envases y bolsas de plástico.25m3 de desechos sólidos industriales.5 meses = 20. una densidad de basura recién compactada de 500 kg/m3 . 55 .5 meses. una operación de 4.6. Disposición Existente y/o usada Considerando un material de cobertura de 25 %.50 m de ancho x 1. para un total de 25 personas que vivirán en dicho campamento.15 m3 /día de residuos sólidos industriales.4.5 meses que se considera el tiempo programado primera etapa del para la talleres y proyecto (exploración) desde su aprobación para su 3 ejecución. esto es: 1 poza de 5 m de largo x 3.2. Fuentes de generación Son las provenientes de la zona de exploración.25 = 25. RESIDUOS SÓLIDOS 4. el requerimiento de la poza para el relleno sanitario será de 20. Se estima que se generará un promedio de 0.25 x 1.2.6. Se estima que se generarán 0.2.31 m3 .2.6.2.2. se generará una total de: 0. DESECHOS DOMÉSTICOS Identificación del residuo Los desechos domésticos comprenden basuras.4 m3 de basura. Durante 4. 4.

lodos y otros elementos usados en las actividades de exploración. EFECTOS PREVISIBLES DE LA ACTIVIDAD Los efectos de los insumos de perforación. Fe. Se tomarán muestras de agua para análisis químico con una frecuencia trimestral. mientras se realicen los trabajos de exploración. NÚMERO ESTIMADO DE LOS TRABAJADORES EN EL ÁREA. fauna. no son nocivos a la salud humana. y el tercer punto corresponde a las aguas que van por la parte baja del río pasando el denuncio hacia la costa este será el punto representativo de su totalidad.4 X 1. TOPOGRAFÍA Y FISIOGRAFÍA La topografía será alterada levemente.Disposición Considerando un material de cobertura de 25 %. por tratarse de una exploración principalmente subterránea. el requerimiento de la poza para el relleno sanitario tendrá un volumen de 3. para su el segundo punto corresponde a las aguas provenientes de la bocamina principal. flora. parte alta del río Chaparra antes de la mina. ecosistemas. El primer punto corresponde a las aguas provenientes de la consumo domestico. Las muestras de agua de las bocaminas se analizarán por Sólidos suspendidos.25 m3 . Au y As de acuerdo al RM No.5 m de profundidad. 011-96-EM/VMM Con la muestra de agua de consumo doméstico se efectuará un análisis bacteriológico. MUESTREO Y TRATAMIENTO DE Se han ubicado 3 puntos de monitoreo de aguas. ESQUEMA EFLUENTES.7. 4. 56 .9. este impacto es inevitable para todo proyecto minero.0 m de largo x 1. siendo necesario garantizar que estos elementos no discurran a los cursos de agua existentes en la zona.9.25 = 4.8. DE CONTROL. 4. El número de trabajadores entre empleados y obreros que vivirán en el área durante el programa de exploraciones será de 25 en promedio 4. Que equivale a 1 poza de 2. 4. Cu.5 de ancho x 1.1.

en las que se acumulará el desmonte proveniente de las labores subterráneas 4. donde depositaremos los relaves de la planta y los lodos generados por la mina. Así mismo el suelo puede ser erosionado por el cambio en el curso y volumen natural hidrológico.2. DISPOSICIÓN DE RELAVES Y LODOS Una adecuada disposición de los relaves y lodos están favorecidas por la topografía del lugar.9. Finalmente los suelos pueden ser contaminados por los aceites y grasas que se genera por el uso de equipos de perforación y auxiliares. 4. 57 . requeridos para el acceso a la zona de trabajo del proyecto. SUELOS Los suelos son afectados por su remoción debido a la construcción de caminos y trochas. se pueden acondicionar posas naturales como relaveras. al llenarse la relavera se procederá a cubrirle con tierra y revegetarlo.El mayor impacto en la topografía es el que ocurre en las bocaminas.3.9.

Es un territorio desértico. poca flora y fauna .Foto de la zona donde se muestra la topografía y los suelos.58 UNMSM .

AGUA SUPERFICIAL El curso de las aguas superficiales puede ser afectada por la construcción de accesos y carreteras. RECURSOS BIOLÓGICOS Impactos Directos: Pérdida de hábitat y organismos por apertura de trochas.6. las que se recuperarán al cerrarse las exploraciones y procederse su revegetación. Impactos Indirectos: Por alteración de la calidad de las aguas debido a la contaminación o incremento de turbidez puede afectar a la fauna acuática y especies asociadas. Invasión de especies exóticas y fragmentación del hábitat. mas aún considerando el área como tierras poco alteradas. Impacto sobre las Especies de Flora y Fauna Protegidas El impacto sobre las especies de flora será mínimo y exclusivamente en las áreas disturbadas de los accesos.4.4. AGUA SUBTERRÁNEA No se evidencia la presencia de agua subterránea pero la presencia de agua proveniente de las diferentes actividades de la operación cursos de agua subterránea si hubiesen. Remoción de pastos naturales que constituye hábitat y sustento de fauna variada Creación de barreras al movimiento de la fauna debido a obstáculos físicos por construcción de campamentos entre otros.9. la calidad puede ser afectada por sólidos en suspensión. Incremento de la actividad humana y ruido generado. Mayor acceso a tierras silvestres. 59 . construcción de infraestructura y otras actividades Perturbación y desplazamiento de la fauna por presencia de grupos de trabajadores. por aperturas de trochas nuevas.5. los lodos y aguas residuales industriales así como por las aguas servidas.9. 4. creación de escombreras.9. podría afectar los 4.

se ha identificado como los principales a los ya descritos en el capítulo anterior. Como efectos indirectos se tiene la construcción y mejoramiento de accesos que permitirán unir al Proyecto con la Red Vial Nacional.Respecto a la fauna está totalmente prohibida la caza.10. por la actividad de exploración. EFECTOS CULTURALES Los posibles vestigios arqueológicos que se puedan encontrar dentro de la concesión se reportaran de inmediato al INC y si esta fuera de los limites de la concesión se velara por su conservación.9. De la evaluación de los efectos previsibles de la actividad de exploración. La proyección de una red primaria de corriente eléctrica por todo el valle desde Chala hasta Quicacha. pues aparte de suponer un costo adicional. en la mayoría de los casos solamente alcanzan a eliminar una parte de la alteración. 4. CONTROL Y MITIGACIÓN DE LOS EFECTOS DE LA ACTIVIDAD El Control y mitigación de los efectos de la actividad servirá para minimizar los efectos negativos producidos por la operación de la exploración. Con redes secundarias en cada poblado de la zona. 4. Venta de servicios por parte de los pobladores de las localidades más cercanas. 4.9.7.8. La fauna que por efecto de la actividad humana se retire de la zona regresará a su hábitat al cerrarse las exploraciones. Compra de insumos de alimentación y productos agrícolas. Por lo que no serán afectados. 60 . a través de los cuales transitará cualquier vehículo. desarrollando alguna actividad económica relacionada al transporte u acopio de productos. En el presente capítulo se va a precisar las medidas correctivas más convenientes. Hay que tener en cuenta que es mejor no producir la alteración que establecer una medida correctiva. EFECTOS SOCIOECONÓMICOS Mano de obra preferencial a las poblaciones cercanas al área del proyecto. es una etapa importante en la evaluación de impactos ambientales. En ambos casos las áreas a ser disturbadas en el programa de exploraciones estarán fuera del alcance de las áreas donde se encuentren los vestigios.

ESTEFANÍA 229490 E 8995500 N ABIGAIL .ESTEFANÍA CANCHA 2 229440 E 8995830 N ABI GAIL .ESTEFANÍA CANCHA 3 229390 E 8995880 N 61 . OBSERVACIÓN AL PIE DE BOCAMINA NANCY DE JESÚS AL PIE DE BOCAMINA ESTEFANÍA AL PIE DE LA PLANTA ABIGAIL . restauración y control de todas las áreas disturbadas siguiendo las exigencias del reglamento y las recomendaciones de la guía ambiental para actividades de exploración de yacimientos minerales en el Perú. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE LODOS Y AGUAS RESIDUALES El lodo del pozo es bombeado hasta la loma del serró y por la quebrada Puruja aprovechando la gravedad será transportado a una de las relaveras.Se protegerán de entradas no autorizadas durante toda la operación con el fin de asegurar a la población. de la operación para que se seque y más adelante revegetarse. se realizará actividades de prevención. a la fauna silvestre y a la ganadería. Pasivos Ambientales Para el manipuleo de material se construyo 3 canchas de almacenamiento provisional de mineral y al costado de las mismas hay echaderos de desmonte.1. 4. esto es practico ubicadas en: para seleccionar el material que sale de la mina. estas están CONCESIÓN TIPO CANCHA 1 COORDENADEAS UTM VOL.10. En las áreas impactadas por las actividades de exploraciones.

DESCRIPCIÓN DE ÁREAS Y PROCEDIMIENTOS DE ALMACENAJE Las muestras que se tomen.10. 4. Las medidas de control y mitigación específicas. SEGURIDAD Y BIENESTAR PUBLICO Se minimizaran los peligros y se generara bienestar público hasta la culminación de las exploraciones.4. CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS 62 .10. PRÁCTICAS DE OPERACIÓN GENERALES 4. Se llevará un control topográfico de las zonas en exploración y la ubicación de vestigios arqueológicas que pudieran encontrarse para prever su control oportunamente.1. 004-2000-ED de ser necesarios.4.2. Colocación de postes con señales de advertencia apropiadas en lugares en los que ya se permite el acceso del público a las actividades.10.3. 4. producto de las exploraciones serán almacenadas en depósitos provisionales en el Campamento de la mina y posteriormente se trasladaran a un laboratorio de L ima para los respectivos análisis para tener la información necesaria. en la parte alta o baja indicios de un sitio arqueológico.10.4. MEDIDAS PARA LA PROTECCIÓN O DE RESTOS O SITIOS Y ARQUEOLÓGICOS IDENTIFICADOS INFERIDOS ANTES DURANTE LA EXPLORACIÓN En el área considerada para los trabajos de exploración del proyecto Kennethsac no se encuentra ningún resto o sitio arqueológico oficialmente registrado. que se realizarán de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Investigaciones Arqueológicas RS No. Los métodos para minimizar peligros incluirán pero no se limitará a: La construcción de diques. Sin embargo si se detecta en su alrededor. resultarán de los Proyectos de Evaluación Arqueológica. cercas y/o barreras.

La construcción de caminos de acceso junto con las zanjas de drenaje ofrece las siguientes ventajas: • Promociona un drenaje dirigido a los ríos cercanos. La gradiente máxima del tramo no excederá 12% y no tendrá más de 100 metros de longitud. Cuando no se pueda evitar las áreas húmedas. todos los caminos se ubicaran en bancos. • Mejora las relaciones entre los residentes locales y la comunidad minera. se determinará si el mismo constituye el medio de acceso permanente o temporal.Antes de la construcción de un camino. Todo el suelo disponible. materiales del suelo o medio de crecimiento se rehabilitaran y almacenaran en la parte superior de la construcción o expansión de las alteraciones existentes. • Disminuye la erosión de suelos de superficie blanda. la parte superior de una loma y declives graduales para disminuir las alteraciones y mejorar la estabilidad. Cuando no sea posible. se pondrán tablas o rocas para mejorar las sub. Los caminos de acceso se construirán con cunetas de drenaje con el fin de captar la escorrentía de las lluvias o fuentes naturales. Cuando sea posible. El suelo se almacenará por encima del declive de las áreas de alteración cuando sea posible. se seleccionará rutas que sean estables y secas. Si es posible. los caminos seguirán los contornos de los declives hasta que las pendientes máximas no excedan el 8% tramos excepto para pequeños (curvas casi en U) para poder sacar provecho de la topografía. 63 . El ancho del camino no excederá los 5 metros. El exceso de material de los cortes se almacenaran apropiadamente si es adecuado para fines de rehabilitación. para facilitar después su utilización durante la rehabilitación final. reduciendo el daño a los suelos cultivados y tierras de pastoreos. y • Prolonga la duración del camino de acceso disminuyendo los gastos de mantenimiento. Los caminos se planificaran dé manera que tengan el ancho mínimo necesario para realizar operaciones seguras y deben seguir los contornos naturales cuando sea práctico para disminuir el corte y relleno.base y disminuir la formación de surcos y la erosión.

4. aceites y otros productos derivados del petróleo no se dejaran en el lugar de exploración. Luego del abandono del camino. PETRÓLEO. Se hará el revestimiento de plásticos y se colocará debajo del equipo. Las barreras de drenaje diagonal adecuado (es decir. 64 . el área colindante a la alcantarilla se protegerán de la erosión mediante la colocación de rocas adecuadas.2. Si ocurre un derrame accidental. 1/4: 1 en zonas fangosas resvalosas o más de 0:1 en roca. GRASA Y FLUIDOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO El petróleo. las planchas obturadores) se colocaran en los siguientes intervalos especificados: Grados (%) 0-2 3-8 9-12 Espacio Máximo (m) 61 46 24 Las alcantarillas se instalarán en vías de drenaje prominentes. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE LA EROSIÓN DURANTE LAS FASES DE CONSTRUCCIÓN DE LOS ACCESOS Y DURANTE SU OPERACIÓN. 4. las alcantarillas se retiraran y las vías de drenaje se volverán a abrir.10. Las instalaciones de drenaje (como alcantarillas o planchas obturadores) se instalaran conforme avance la construcción del camino.Hasta donde sea posible. Todos los declives de relleno y corte a excepción de los lados de las rocas. Los operadores deberán tener material absorbente listo y disponible en caso de que ocurriese un derrame. arena. las grasas.4. motores y otras partes del equipo en donde el petróleo o grasa puede filtrar o derramarse. se mantendrán los cortes del camino razonablemente inclinados para disminuir las alteraciones de la superficie. el material contaminante se retirará inmediatamente y deberá ser colocado en un lugar de disposición apropiado.5. deben sembrarse con una mezcla de semillas de crecimiento rápido durante la primera estación adecuada posterior a la construcción del camino. Las pendientes del corte no se inclinarán más de 1:1 en suelo. grava o tierra coluvial.10. Cuando sea necesario.

de este punto se tomara el agua para el consumo humano y sus coordenadas son N 8 262 000. se evaluara el agua que sale de la mina. antes de los limites del denuncio. El siguiente plano indica la ubicación de estos tres puntos de monitoreo. Sus coordenadas son N 8 263 752.70 - La tercera esta ubicada en el rió Caparra parte baja. 65 . las coordenadas son N 8 261 745. para ello se establecerá tres estaciones donde se tomaran las muestras de agua: - La primera esta ubicada en el rió Chaparra parte alta. Durante la exploración se realizara un trabajo constante del monitoreo de aguas con el objetivo de asegurar su no-contaminación. el control en este punto es importante por que es agua que paso por nuestras operaciones y debe estar sin contaminación. 4.21.6.10. saliendo de los limites del denuncio.Durante las fases de construcción y operación de los accesos y plataformas de canchas la erosión será controlada con la construcción de cunetas donde sea necesario.00 y E 625 514.22 - La segunda esta ubicada en la parte alta en la bocamina principal. PROCEDIMIENTOS PARA EL MONITOREO DE AGUAS.42 y E 624 112.42 y E 623 598.

42 E 623 598.M.000 ZONA FAVORABLE N° 1 I-8’264.I-8’265.N.00 E 625 514.000 Punto 1 N 8 262 000.S. I-8’261.70 ZONA FAVORABLE N° 2 66 S-30257 Punto 3 I-8’263.M. 42 E 624 112. 21 U.000 I-8’262.000 UB IC AC IÓ N D E PU NTO S D E M ON ITO R EO D E AG U A .000 Punto 2 N 8 263 752.22 N 8 261 745.

Tapado de los pozos de aguas servidas. para que tengan la estabilidad física necesaria. PLANES DE RECUPERACIÓN Un Plan de Recuperación es tal vez el componente más significativo en un Plan de Operaciones (PO) para llevar a cabo una exploración de yacimientos minerales. PROPÓSITO DEL PLAN DE RECUPERACIÓN Los propósitos del Plan de Recuperación son los siguientes: Se seguirán los Planes de Recuperación durante el periodo de la exploración y posteriormente al cese de la exploración en los casos que no se encuentre un yacimiento mineral o se abandone el área. dando estricto cumplimiento a lo recomendado para estos trabajos en la Guía Ambiental para el cierre y abandono de minas del Ministerio de Energía y Minas. En esta sección se presentan puntos específicos de este plan y su relación con las actividades de exploración. PLAN DE CIERRE O DE PARALIZACIÓN TEMPORAL 4. 4.11. 67 . GENERALIDADES Concluida la exploración y si los resultados no justifican pasar a la etapa de explotación.3. 4.11. ACCIONES A TOMAR Las siguientes acciones son imprescindibles de ejecutar para el cierre: Retiro de toda la maquinaria y equipo del área Demolición de todas las instalaciones industriales Retiro y evacuación de los escombros generados en la demolición Reutilización de aquellos materiales que pudiesen ser aprovechados Recontornear los depósitos de desmonte. Los Planes de Recuperación proporcionaran dirección y guía para apoyar en el monitoreo y las evaluaciones de cumplimiento. 4. dándoles un perfil 2.11.0 V.5 H y 1. Clausura de las bocaminas y chimeneas Proceder a efectuar acciones de re vegetación donde fuese posible.3.1. se procederá a clausurar las labores de exploración.4.1.11. Mantenimiento del sistema de colección de drenajes.2.11.

La precipitación anual del área y su efecto en la revegetación y el potencial de erosión. por su proximidad. el operador debe considerar: El uso pre-exploración y de post-exploración del suelo. incluyendo los tipos de suelo y las características físicas y químicas del suelo.11. Usos actuales y propuestos de la tierra cercana que. 4.En los casos de que el titular defina el yacimiento o mineral y previa a la fase de explotación se presentará un EIA del proyecto de acuerdo al DS 016-93-EM.11. E. 4. La viabilidad técnica y económica de las técnicas de rehabilitación propuestas. La topografía de post-exploración existente y propuesta en relación con el potencial de erosión. El potencial de degradación de la calidad y/o cantidad del agua de la superficie o del agua subterránea que resulte de las actividades de rehabilitación propuestas. 68 .4.5. CONTENIDO DEL PLAN DE RECUPERACIÓN El Plan de Recuperación incluirá lo siguiente: Una presentación y descripción de la tierra dentro del área del proyecto en lo concerniente a: - Uso(s) actual(es) de la tierra que será disturbada. Cualquier otro criterio que pueda afectar la viabilidad de una actividad particular de rehabilitación. CONSIDERACIONES PARA LA PREPARACIÓN DEL PLAN DE RECUPERACIÓN Cuando prepara un Plan de Recuperación que será incluido en el Plan de Operaciones. El impacto visual de la rehabilitación. Y. puede influir o guiar la elección de un uso recuperado del área disturbada. Los esfuerzos de rehabilitación de post-exploración deben resultar en tierra con el mismo nivel de productividad original. La efectividad de las actividades de rehabilitación propuestas para asegurar la seguridad pública.

los subsuelos seleccionados. Corrientes de Agua: Las corrientes de agua se estabilizarán con las características de drenaje apropiadas. Manejo de las Aguas: Se protegerá la calidad e integridad de la tierra y las aguas de la superficie afectadas como partes de las actividades de exploración. - El método que se utilizará para dirigir las aguas de la superficie. Movimiento perceptible del suelo o cortes de acceso en los drenajes. que incluyan la adecuada colocación de los suelos y otros materiales. Agua(s) Impactada(s): Se debe usar prácticas hidrológicas apropiadas para proteger y. A LARGO PLAZO: Manejo del Suelo: La capa superficial del suelo.- La manera y el tipo de revegetación u otro tratamiento de la superficie de las áreas disturbadas.11.6. u otros materiales que se puedan usar como un medio de crecimiento de plantas se deben separar 69 . PAUTAS GENERALES DE RECUPERACIÓN Área recuperada: El área recuperada debe ser estable y no debe presentar ninguna de las siguientes características: Grandes riachuelos o quebradas. 4. o Inestabilidad de la pendiente en el área recuperada o en el área adyacente a ésta. - El cronograma para la rehabilitación. cuando sea necesario. si es práctico. Pendientes: Las pendientes se estabilizarán usando medidas apropiadas de terraplenes y reformación. alrededor de las áreas disturbadas para prevenir la contaminación de esas aguas o una erosión innecesaria. mejorar tanto la calidad como la cantidad de las aguas impactadas.

la reducción de pendientes. se debe estabilizar la superficie mediante la vegetación u otros medios tan pronto como sea práctico con el fin de reducir la erosión del suelo causada por el viento o el agua. Conservación de suelos: Se deben tomar medidas para la conservación de los suelos. proporcionar forraje y abrigo y reducir el impacto. se debe usar una diversidad de especies de vegetación. en donde sea posible. Superficie del Suelo: La superficie del suelo debe ser estable y tener la adecuada aspereza de la superficie para reducir la escorrentía. la revegetación y las técnicas de manejos de las aguas. Revegetación: Cuando se logra la forma final de la tierra. Estabilidad La vegetación debe estabilizar el lugar y soportar el suelo planificado de postdisturbación de la tierra. Diversidad: En los lugares en los que se utilizará la revegetación. proveer la sucesión y el desarrollo de la comunidad natural de plantas y ser capaz de renovarse.de las áreas que se disturbarán y amontonar en pilas de manera separada. diversidad de las especies y el abrigo (en lugares sin árboles) deben aproximarse al área no disturbada circundante. Prevención de la Erosión: El área de la superficie que fue disturbada en cualquier momento durante un proyecto de exploración debe mantenerse en e estado lo menos posible y las ste áreas disturbadas se deben recuperar tan pronto como sea práctico (rehabilitación) para prevenir una degradación innecesaria o indebida ocasionada por la erosión. que incluyan la manipulación de la superficie. así como para permitir la captura de semillas de plantas transportadas por el viento. capturar la precipitación pluvial y la nieve derretida. Estas se deben manejar adecuadamente para su uso posterior en la rehabilitación. Vegetación : La producción de vegetación. para establecer un ecosistema que sea flexible y capaz de perpetuarse y que al mismo tiempo 70 .

En cada caso. Protección del Lugar: Durante y después de las actividades de rehabilitación.pueda soportar el uso planificado de la tierra. 71 . color y orientación de las características principales del paisaje. Excepto en el caso que se presente circunstancias extenuantes. 4. El apacentamiento y otros usos intensivos pueden estar prohibidos hasta que la comunidad de plantas esté apropiadamente madura. forma. EXCEPCIÓN DE LA RECUPERACIÓN Pueden surgir situaciones en que no se necesite rehabilitar ciertas características construidas durante un programa de exploración. se discutirá la conveniencia de no recuperar ciertas características con la Dirección General de Minería (DGM).12. tal como el empedrado. sé monitoreará para asegurar el éxito de la rehabilitación. Recursos Visuales: En la medida de lo posible. el paisaje recuperado debe tener características que se aproximen o sean compatibles con la calidad visual del área adyacente en lo concerniente a la ubicación. Diversidad. Largo Plazo: Se debe seleccionar la diversidad de las especies de manera que se acomoden a los usos a largo plazo de la tierra y que se reduzca el contraste visual. Las especies que se planten deben incluir aquellas que brinden una rápida estabilización del suelo. otras modificaciones del suelo y la irrigación cuando sean necesarios para que la comunidad de plantas de autoabastecimiento se pueda establecer y mantener. Otros : Cuando no se pueda realizar la revegetación o ésta sea inconsistente con las áreas no disturbadas circundantes. Fertilizantes: Sólo se deben usar fertilizantes. Plantas Jóvenes: Las plantas jóvenes pueden requerir protección hasta que se establezcan completamente. escala. se pueden utilizar otras formas de estabilización de la superficie. en los esfuerzos de revegetación se deberá dar preferencia a las especies nativas. proporcionen nutrientes para la construcción del suelo y se renueven por sí solas.

Minera kennethsac notificará por escrito a la DGM dentro de los un plazo prudente de que se ha culminado o abandonado el proyecto. se minimicen los efectos adversos y se establezca una condición segura y estable apropiada para el uso productivo post-exploración de la tierra. Cía. Una vez que se haya iniciado la rehabilitación de acuerdo con la recomendación antes mencionada.13. a menos que se reactive el proyecto en exploración. 4. Minera kennethsac notificará por escrito a la DGM dentro de un plazo prudente. Las características de exploración no necesitan ser recuperadas si el operador planea empezar un desarrollo con miras a la explotación subsiguiente del área en el que se realizaron las actividades de exploración. La notificación especificará la fecha en la que se iniciarán las actividades de rehabilitación descritas en el Plan de Recuperación que se encuentran incluido en el Plan de Operaciones. LA RECUPERACIÓN y CULMINACIÓN DEL PROYECTO Si las tierras afectadas prácticamente no pueden ser recuperadas paralelamente a un estudio de exploración. NOTIFICACIÓN DE LA CULMINACIÓN. o Dentro de los dos (2) años posteriores al cierre temporal de un proyecto en exploración. 72 . la rehabilitación se iniciará: Dentro del año (1) posterior a la culminación o abandono del proyecto. la suspensión de los trabajos del proyecto de exploración. las actividades finales de rehabilitación debe completarse tal como se establece en el Plan de Operaciones presentado a la Dirección General de Minería (DGM). LÍMITES DE TIEMPO PARA LA REHABILITACIÓN. ABANDONO O SUSPENSIÓN DEL PROYECTO Cía. La notificación mencionará: La naturaleza y la razón de la suspensión. El abandono de la concesión de exploración se realizará dé tal manera que garantice la seguridad pública.A continuación se presentan algunos ejemplos de situaciones en las que se puede ser que la rehabilitación no sea necesaria: Solicitudes de parte de comunidades o propietarios de las tierras (privadas o estatales) de dejar ciertas áreas de acceso sin recuperar para el beneficio del público.

a) Uso de la Tierra El área del lugar será dejada en una condición capaz de soportar el uso de la tierra de post-exploración. proporcionarán suelo básico y protección de las cuencas. prevenir la solidificación indebida y promover la revegetación. la cubierta con paja y el sembrado de los declives de relleno y corte se terminaran inmediatamente después de la alteración para controlar la erosión y establecer la cubierta vegetal. y La fecha en la que se iniciarán las actividades de rehabilitación. 73 . Cualquier impacto que razonablemente se estime pueda ocasionar la reanudación de las actividades de exploración o el abandono del proyecto. e) Redistribución de la Capa Superficial del Suelo Después de la nivelación final. conexiones de servicio público. los materiales del suelo se redistribuirán en una superficie estable con el fin de eliminar la erosión. equipo y otros desechos relacionados serán retiradas oportunamente. c) Zanjas y Pozos Las zanjas de exploración y los pozos pequeños se rehabilitaran. GUÍAS PARA LA REHABILITACIÓN DE CAMINOS Si los caminos se utilizan durante más de un año. esa transferencia se realizará con estructuras de drenaje superficial adecuadas y en una condición apropiada para su uso continuado. b) Caminos y Trochas de Perforación Se recuperaran los caminos que se encuentren en el lugar y las trochas de perforación cuando estos ya no se necesiten para las operaciones. de acuerdo con el Plan de Recuperación que se encuentra incluido en el Plan de Operaciones. d) Estructuras y Equipo Las estructuras temporales. 4. 4. REVEGETACIÓN Las especies sembradas deberán incluir especies adaptables permanentes (donde sea posible) que crecerán en el lugar.La duración anticipada de la suspensión. Cuando el camino va a ser transferido al propietario de los terrenos para un uso continuo.15.14. y apoyarán el uso post-exploratorio planificado de la tierra.

• Barrenos de Perforación 74 . los materiales del suelo u otros medios de crecimiento adecuados deben extenderse en el área de alteración. Cuando sea posible. de los impactos de los trabajos de exploración. siendo esto último. la berma debe estar a nivel del camino y la superficie del camino allanado. Las superficies de capa superficial del suelo nuevas se escarificaran levemente (dejando una superficie endurecida) antes de volver a sembrarlas o revegetarlas. La rehabilitación de las trochas de perforación comprende: • La restauración de todos los lugares de perforación construidos hasta su estado original. • Disposición apropiada del lodo de perforación excesivo y los cortes de perforación así como de cualquier reactivo o material tóxico descubierto o creado durante la perforación. escorrentía. Tan pronto como se haya realizado la nivelación y el reemplazo de la capa superficial del suelo. • Volver a dar forma para prevenir la erosión y establecer contornos que sean compatibles con los patrones de drenaje de las áreas colindantes no alteradas. hasta donde sea posible. La forma y el grado de inclinación puede variar desde el simple allanamiento de la superficie del camino a la total restauración de la alteración para obtener los contornos originales.Se retirará las alcantarillas y restaurará el drenaje a la configuración previa a la alteración. el área alterada sé revegetará con una mezcla de semillas apropiada o con plantas vivas. Como mínimo. Cuando sea posible se deberán traer nuevamente los materiales de suelos de la cubierta original. • Disminución. La mezcla de semillas debe rastrillarse en el suelo de reemplazo con el fin de reducir la pérdida de semillas a causa del viento. desecación y aves. lo recomendado. Las superficies de los caminos deben rasgarse o aflojarse para reducir la solidificación. La capa superficial del suelo rehabilitada. las superficies solidificadas deben ser rasgadas o aflojadas y se debe proporcionar un drenaje apropiado.

4. ABANDONO El abandono apropiado de los barrenos de perforación de exploración terminará cuando: Todas las tuberías de revestimiento o tuberías de anillo se retiran o cortan al menos a 24 pulgadas (61 cm. CONTROL DE LA EROSIÓN POST.) por debajo de la superficie. En la mayoría de los casos. El principio en el que se basa esta técnica es similar a la de la maleza en que el espectro proporcionado por los “surcos” endurecidos ayuda a preservar la humedad del suelo y protege a las plantas de la desecación por acción del sol.4. Además la superficie endurecida no favorece la escorrentía y erosión y promueve la infiltración en la tierra. Uno de los métodos de control de la erosión más utilizados y que aumenta significativamente la oportunidad de éxito de rehabilitación inicial es el uso de malezas y otros desechos vegetales que previamente se cortaron y retiraron durante la fase de construcción del proyecto. También funcionan bien para prevenir una erosión producida por una corriente de agua. siempre y cuando estén planificadas por adelantado. 75 .b.17. Dejar una superficie extremadamente endurecida también es bastante efectivo para reducir la erosión. y La superficie es adecuadamente limpiada y rehabilitada de acuerdo a la sección 2. Las alteraciones más grandes (en términos de área total) en los lugares de exploración son casi siempre los caminos de acceso temporales y las trochas de perforación.16.OPERACIONAL La rehabilitación de tierras alteradas como resultado de las actividades de exploración con frecuencia no es exitosa pues el operador no incluye medidas de control de la erosión en las actividades de rehabilitación. El barreno de la superficie está adecuadamente obturado para prevenir el daño al público a la ganadería y a la fauna silvestre. Todas las capas acuíferas están adecuadamente cimentadas u aisladas para prevenir la migración de líquidos o gases. las medidas de control de la erosión adecuadas son relativamente baratas y fáciles de implementar. Los fardos de paja fijados en la tierra son buenos para prevenir la erosión producida por una corriente de agua en arroyos restablecidos y en áreas de cambios abruptos en lo que se refiere a d eclives.

suelo. EVALUACIÓN AMBIENTAL PARA ACTIVIDADES DE EXPLORACION LA MINA ABIGAIL ESTEFANÍA DS N° 038-98-EM DE 76 . mientras se les adecua para una vegetación exitosa.4. El grado de control de la erosión será el correcto para las condiciones topográficas. Pendientes Las pilas de desecho. las pilas y rellenos con pendientes significativas sé renivelarán a una configuración estable y sus pendientes atenuadas para minimizar la erosión y los peligros que atenten contra la seguridad. calidad del agua y otras características regionales y específicas del lugar. se recuperaran y nivelaran las superficies altas mediante la colocación de materiales de relleno o rebajando la superficie para alcanzar una pendiente de 45 grados o menos. se realizará su rehabilitación de manera que se dejen los cauces en una condición estable con respecto al flujo real y razonablemente previsto con el fin de minimizar daños futuros al sistema hidrológico. La rehabilitación se realizará dé tal modo que el sedimento de las áreas disturbadas se controle adecuadamente. DRENAJES Y CONTROL DE LA EROSIÓN Si los cauces naturales son afectados por la exploración. drenaje.18. Paredes Altas En cortes abiertos para trochas carrozables de perforación o caminos.

de producción y limites económicos antes de seleccionar un método optimo para extraer el mineral. En ese sentido la explotación subterránea es un arte. 40°-70° hacia el sur.0 onzas de Au /Tn). los con soporte y los de hundimiento.1. Mientras todos los métodos pueden ser clasificados técnicamente como. INTRODUCCIÓN: La explotación subterránea es una ciencia y arte dinámico con un conjunto diverso de criterios de diseño.Estefanía muestra una mineralización de sistema de vetas. que a modo general s iguen dirección NO-SE a E con buzamientos entre los -0. Sistemas y las que deben ser considerados variaciones existentes dan testimonio de la realidad que cada cuerpo o veta de mineral es único y como tal justifica una aproximación individual para optimizar la extracción de mineral. Con este punto de vista para determinar nuestro método propio es necesario tener presente las características geológicas de nuestro yacimiento cuyo resumen es: La concesión minera Abigail . la multitud de sub. MINERÍA 5. La teoría de los métodos de explotación no satisface las diferentes características de cada yacimiento por lo tanto la implementación requiere una habilidad para la modificación y adaptación para obtener un método especial que logre la optimización económica con seguridad. los cuales contienen mayores valores (> 1. 77 . También hay posibilidad de localizar "clavos mineralizados" (suroeste de la quebrada Puruja).CAPITULO V 5. los sin soporte.

78 .2. 5. la forma. las cuales incrementarían de manera considerable el tonelaje estimado en un principio. ya que existe una distancia de: Final de Carretera a: Veta Estefanía Veta Nancy de Jesús Dis. las condiciones financieras mas adecuadas. ¿Por que en ese lugar?. alto rendimiento de la maquinaria y equipos. Todo esto se puede lograr introduciendo en el proyecto las soluciones técnicas más eficaces y aplicando la tecnología actual. bajo costo de producción.2. las dimensiones y otras características de las diferentes actividades mineras. ELEMENTOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DE MINA De forma amplia debemos entender como diseño de mina a los diferentes criterios técnicos que debemos tener para determinar el lugar. Es importante acotar que existe otras estructuras en ambas zonas. y dificulta para aumentar el potencial existente. conseguir alta calidad. DISEÑO DE MINA La finalidad principal del diseño de Minas constituye la tendencia a conseguir un empleo más racional y económico de los principales recursos como son los humanos. donde se u bicara?.La mineralización de la concesión al igual que el resto del distrito minero se encuentra influenciado por el conjunto estructural regional (Graben Pan de Azúcar) y del emplazamiento del Batolito de la Costa (Segmento Arequipa). En la primera se tiene la veta Nancy de Jesús con un tonelaje de 5800 TM. financieros y materiales.1. Pendiente 35° 1430. Las áreas denominadas como Zona 1 y Zona 2 (Plano N° 1) presentan mayor densidad de estructuras mineralizadas. La Superunidad Linga evidencia mejores posibilidades para la localización de estructuras mineralizadas.0 m proseguir Desnivel (GPS) 455 m 360 m los trabajos necesarios Ello aumenta los costos de extracción.4 gr de Au/TM. rentabilidad. En la segunda se tiene la veta Estefanía con un tonelaje de 5280 TM y la ley media a considerar es de 10. ¿Que capacidad?. mejores condiciones de trabajo para los obreros. tanto al nivel de la concesión como en el resto del distrito minero de Chaparra. Cómo por ejemplo ¿la planta concentradora.0 m 1240. Es importante indicar que es recomendable realizar trabajos de acceso a ambas zonas. costos y plazos mínimos para la construcción. 5.

PARÁMETROS DEL DISEÑO Con toda la información geológica. (P) con un buzamiento de 70°. (datos obtenidos con trabajos planos inclinados.. • • • • • • • El acceso hasta las bocaminas de extracción en superficie Diseño de accesos en subterráneo (verticales. Dentro de la concesión La carretera existente desde la principal a orillas del río chaparra hasta el punto mas alto. Por su ubicación de la mina esta en la ladera S del cerro puruja sobre la -E quebrada del mismo nombre por lo tanto su topografía son cuyas pendientes varían de 30° a 60°. Con diferencia de cotas de 455 m. Etc.forma tabular.forma tabular....2. (H) Y la potencia de la veta es de 0. y 40°. (L). y principalmente con la información tomada de campo se ha podido diferenciar para el diseño los siguientes parámetros. respectivamente. 79 . y con un Angulo promedio de topográficos de campo) La mineralización es de tipo de sistema de vetas donde se están cubicando solo 2 vetas cuyas características geométricas son: A. en horizontal se ha evidenciado 150 m.24 m.60 m (P) Con un buzamiento mas definido de 70 ° hacia el sur. en vertical por labores existentes y deducciones se puede considerar 60 m (H) y la potencia promedio de la veta es de 0. horizontales e inclinados) Evaluación de operaciones existentes Dimencionamiento de las unidades de trabajo (tajos) Selección de equipos Diseño del transporte de mineral y de material estéril Relleno convencional o hidráulico (cementado o no) 5.veta Estefanía.2. B.¿Cuanta agua requiere?.veta Nancy de Jesús. con una profundidad de 110 m. en superficie. en superficie tiene un afloramiento totalmente evidenciado y evaluado de 100 m (L). y 360 m. topográfica. 1240 m. Punto que lo veremos en él capitulo VI en este capitulo trataremos lo concerniente a la mina en lo que debemos tener presente los siguientes elementos básicos. dista de las vetas Estefanía y Nancy de Jesús 1430 m.

Foto de la Quebrada Puruja.80 UNMSM . canchas. etc. . donde se muestra la topografía que favorece diseñar hechaderos.

Cerca a las bocaminas la topografía es casi horizontal entonces se debe tender línea de cauvil para transportar con la locomotora y carros mineros una distancia aproximadas de 500 m. en pendiente negativa.5. El principal problema es ¿cómo transportar el mineral de las bocaminas de las vetas ha la estación? puesto que: Veta Estefanía promedio de 50° Veta Nancy de Jesús .estación promedio de 50° En ambos casos puesto que la primera esta mas arriba de la segunda se debe pensar en un solo camino. estará unido por una canaleta alta que nos permitirá verificar el correcto desplazamiento del mineral el mismo que tiene un diseño especial de compuerta que mejora el control del mineral. Finalmente con la experiencia que hemos tenido en otra unidad se decidió hacer un sistema de Transporte de Mineral por Tuberías que haciéndolo por la zona de mayor pendiente se reduce a 450 m para ello utilizaremos tuberías de 8 pulgadas de diámetro de polietileno doble espesor (1 pulgada) la misma que se instalara en tramos parciales de 200 m buscando obtener una pendiente promedio de 60 ° cada 200 m. Ante este problema la posibilidad de carretera es muy costosa puesto que lo parado de la pendiente y la existencia de la quebrada obliga la construcción de 2 puentes y la rotura de roca dura para subir la pendiente haciendo zigzag transformándose los 1000 m faltantes en estas características 1240 m. Otra posibilidad seria cable carril lo que también se desecha por que en la zona no hay energía eléctrica que es necesaria para movilizar el cable carril.3.estación 1430 m. en plano inclinado con buzamiento .2. TRANSPORTE DE MINERAL EN SUPERFICIE En el punto mas alto de la carretera que llamaremos plataforma que se debe ampliar y construir Estación se tiene una una ranfla con su tolva que nos permita cargar directamente el mineral en volquete para ser transportada hasta la planta concentradora ubicada en la parte baja a una altura de 400 metros por encima del nivel del río (en cota) Esta carretera esta en buen estado se debe hacer un mantenimiento constante. en plano inclinado con buzamiento mas de 5000 m de carretera a una pendiente de 10 % hacen que la construcción de la carretera sea muy costosa. Esta tubería debe estar c orrectamente instalada y para lograr la pendiente constante se debe plantar postes en línea recta y de ellos sujetarlos 81 . reduciéndose el problema a transportar 1000 m.

Es en este momento nuevo que se evaluara el desgaste de la tubería para determinar el ángulo de rotación o si es necesario cambio de tubería sí esta muy desgastada. volteo de la pala. 5.2. Finalmente consiguiendo la granulometría adecuada el desgaste por fricción del material se puede disminuir usando una película de agua. Esta galería debe ser en pendiente positiva (2%) para evacuar el agua de perforación y la posible agua subterránea que se encuentre durante el laboreo. de los carritos mineros. es decir no romper mucho estéril. este movimiento mejora el pase de mineral evitando su campaneo (atraco) Por otro lado para evitar un desgaste prematuro de la tubería esta se debe estar periódicamente rotando sobre su eje 30° cada tres meses y al cabo 36 meses la tubería se habrá dado una vuelta completa. El análisis de costos de este sistema esta en continua evaluación y será materia de trabajos complementarios para demostrar su conveniencia. a un lado pase de peatones y al otro lado cuneta y en el alza se debe poder instalar tuberías de agua y aire a un lado y a futuro cable eléctrico al otro.4. en el piso instalación de línea de cauvil. 82 . GALERÍAS DE ACCESO Considerando que el primer objetivo con el mineral cubicado es máximo 18 toneladas métricas por día ( TMD) tratar como como se ha seleccionado los carros mineros más pequeños de una TM con los que se transportara como máximo 54 TM de material entonces el diseño de la sección de galería tiene que ser la más pequeña pero operativa. pero la sección debe permitir: Pase de la locomotora.correctamente a manera de puente colgante lo que produce una pequeña vibración al paso del mineral.

UNMSM – foto de bocamina antigua sobre veta. se ampliara la sección 83 .

como se muestra en el gráfico.48 metros de cortada de la misma sección para interceptar la estructura mineralizada (Veta Estefanía). manga de ventilación y cable eléctrico.40 x 0. La galería 01 al ser galería principal de exceso y de extracción debe cumplir ciertos parámetros de seguridad y dimensiones mínimas que permitan el paso de los equipos y el personal. PARÁMETROS DE GALERÍA La galería principal de acceso a las operaciones se realizará por una cortada.50 m NOTA: En los hastíales derecho e izquierdo se deben colocar alcayatas cada 5 metros para la instalación de las tuberías de agua.20m. 84 . la misma que ya tiene una longitud de 26 metros.2. estos parámetros son: Altura de galería Ancho de galera Cuneta Trocha de línea (h) (a) : 2. la cual requiere ser ampliada a una sección de 2.40 m : 0.5.20 m : 2.5.10m x 2. A partir de este punto se debe correr 33. es desde aquí que la galería se correrá sobre mineral realizando un circado. aire.10 m : 0.

En 03 horas se realizara 03 viajes que para cubrir las 27 TMG. Para transportar 27 TM. Se requiere 09 carritos mineros. ACARREO Para determinar la capacidad de la locomotora. Por esto optamos de que el acarreo se realizara solo en 03 horas de sobre tiempo fuera de las 8 horas de trabajo. carritos mineros debemos tener la capacidad y cantidad de máxima de la en cuenta que la capacidad planta será de 18 TMD y con una relación de 2/1 con el desmonte se moverá 36 TMD de desmonte.2. de la locomotora y excesivo uso de tareas.37 TM y como la capacidad de un carrito minero es de 01 TM. de los carritos. Chimeneas de exploraciones y de ventilación cada 60 metros de tal forma que se crea un circuito de aire que ventile a todas las labores. y finalmente por operación se debe 85 . Se requiere trabajar mínimo con 04 carros mineros. Se debe ejecutar 02 estocadas en estéril separadas a una distancia de 50 m. Considerando que la galería ya existente tiene una sección de 2.10 se tiene que optar por carritos mineros U35 pequeños que tienen una capacidad de 01 TM. Estas estocadas serán acondicionadas como polvorín para explosivos y para accesorios. en 8 viajes se tiene que trasladar por viaje 3.5. que son las siguientes: Ventanas o Refugios de Seguridad cada 40 metros en la galería principal.7. Este cálculo no es el más adecuado por que al realizar 8 viajes por guardia hay un fuerte consumo diario de combustible desgaste prematuro de la línea de cauvil.6. Estos ambientes deben cumplir todas las normas que estipula el reglamento de seguridad. Con una longitud de 10 m. Cabe mencionar que la última chimenea del nivel 01 debe llegar a superficie. Haciendo un total máximo de 54 TMD de material a acarrear.2. Por una distancia promedio de 500 metros. Esto significa que por guardia se moverá 27 TM y considerando que por la distancia se tiene un ciclo de 50 minutos en 8 horas de trabajo se puede realizar 8 viajes. 5. LABORES DE SEGURIDAD Y VENTILACIÓN Las labores de seguridad que se tienen proyectado realizar. tienen la finalidad adecuada durante la ejecución del de proporcionar seguridad y ventilación laboreo minero.10 X 2.

Para cubrir la necesidad del material a trasladar. la segunda a los 100 m.) En la estructura mineralizada (Veta Nancy de Jesús).2. con 100 metros de largo de explotación. DETERMINACIÓN DE LOS LIMITES POR SECTORES Y POR TAJO De la estructura mineralizada (Veta Estefanía).tener 01 carrito en stand by o en reparación. se comprará 10 El sistema de propulsión en el acarreo se realizara por una locomotora diesel cuya capacidad de extracción debe ser de 10 TM.6 m.. se ha programado realizar tres chimeneas la primera a 50 m. y la tercera a 150 m. con 150 metros de largo de explotación. desde donde empieza a cortarse la veta y la otra cuando se llegue a los 100 m. de altura buzada por 0. Con estos límites sé esta determinando 03 Tajos los mismos que para explotarlos se hará una chimenea de extracción en el punto medio de cada tajo. armándose una tolva de extracción de mineral en la parte media de cada block formándose dos tajos independientes de doble ala (25 m.3 m. Por lo tanto CARRITOS mineros que a mediano plazo resultan más económicos. 5.8. al otro extremo. de longitud por 60 m. con lo que se determina 2 blocks de mineral de 50 m. se ha programado realizar dos chimeneas una a 50 m. después de cortar la veta. 110 m de altura buzada y una potencia de 0. de potencia. 86 .

30 m. Para Las características de las vetas de nuestro yacimiento no se puede pensar minería trackles. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN La Minería es una industria globalizada por que los precios de los metales son fijados en el ámbito mundial por la oferta y la demanda. Entonces informalidad.3. es con esta perspectiva que el método escogido debe ser él mas adecuado para las siguientes características del yacimiento: La potencia de la Veta Aurífera.80 m. Que lo explicaremos mas adelante. sin explotar al trabajador.8 m. cuya dimensión se encuentra entre el orden del 20 a 60 centímetros. Productividad y Eficacia diseñando y optimizando las operaciones mineras. si tenemos presente que hay países con altas tecnologías y que nosotros somos pequeños productores el reto es como competir sin grandes capitales. como la caja techo es una roca de dureza media (Granodiorita).3. sin caer en la mineros. con buzamientos variables trabajaremos haciendo un circado angosto. pero como la inclinación del corte varia constantemente nos limita a no poder almacenar carga sin diluir descartándose los métodos de almacenamiento provisional y finalmente como la realidad de cada yacimiento es diferente es que no nos encasillamos en un método clásico convencional. a 0.5. 5. etc. o minería a grandes volúmenes descartándose todos los métodos de taladros largos y los concernientes a cuerpos mineralizados. Y si tomamos en cuenta la potencia de 0.1. 87 . ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN. por TM. El buzamiento de la veta es de 60° a 70° ángulos que continuamente varia en este rango por lo que no se tiene un comportamiento constante.8 m. Presentando mineral diseminado de hasta 1 gr de Au/Tn en toda la zona de contacto con la veta. Pudiéndose romper caja hasta llegar ha 0. sin ser artesanal. ante estas realidades debemos trabajar con Seguridad. El tipo de roca encajónate es semi dura y el mineral de dureza media. La caja piso. por lo que se ha determinado aplicar el método de explotación CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CIRCADO EN BRESTING Y RELLENO INMEDIATO. por lo tanto el productor minero Peruano debe competir con unidades mineras de todo el mundo. es decir para su explotación sea rentable se requiere extraerlo mediante circado considerándose un ancho de minado máximo de 0.

b) GALERÍA BASE CON TECHO ARTIFICIAL: En este 2do caso una ves echo el subnivel de explotación y haber explotado una primera franja horizontal tomar la precaución.05 m. 5. CONSIDERACIONES TÉCNICAS EN EL DISEÑO DEL TAJEO Para hacer un buen diseño de nuestros tajos es que debemos tener presente las siguientes consideraciones técnicas: Si la veta tiene 0.2.3.30 m. Cuando se ha extraído la franja completa.2. una galería superior y chimeneas. Se debe limitar el tajo con una galería base o de transporte. se rellena el volumen correspondiente con material estéril (relleno). de construir en el subnivel un piso de concreto delgado o si lo amerita un piso de concreto armado para separar el relleno del mineral del puente y evitar así que se mezclen en el momento de 88 . teniendo tramos de 50° de buzamiento (tajo inclinado) 5. este puente no podrá ser recuperado posteriormente perdiéndose el mineral existente. por lo tanto su altura será la mínima que soporte todo el relleno hasta concluir él tajo. PRINCIPIOS GENERALES: Es un método ascendente (realce. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN.3.3. que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del tajo y en algunos casos especiales el techo. pero en el peor de los casos como potencia limite máxima de corte debe ser 0.) El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. En lo que a galerías base se refiere se tienen las siguientes alternativas: a) GALERÍA BASE PROTEGIDA POR UN PUENTE DE MINERAL: En este caso se dejara un puente de mineral que separe la galería principal del subnivel de explotación.80 m.3. 5.3. Al cambiar continuamente el buzamiento de la veta. PREPARACIÓN DEL TAJEO.3.1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (CUT AND FILL). de potencia se debe buscar diluir hasta .3.5.

luego dejando un puente se procede a correr sub.20 m x 2.5 m de la chimenea se harán los subniveles sobre la veta con una sección de 2. Se realiza este trabajo si el valor del mineral existente en el puente justifica las losas de cemento. Que dando de esta manera él tajo preparado y listo para entrar a ser explotado. esto es justificado por el valor del mineral. c) GALERÍA BASE TOTALMENTE ARTIFICIAL.2 m. 89 .2 m hasta los 25 m quedando el tajo preparado. Niveles sobre la veta a ambos lados hasta los extremos del tajo. se puede decir que en general la distancia entre ellas dependerá de dos factores fundamentales: 1. en el punto medio del tajo sobre la galería de extracción se corre una chimenea la misma que se divide en dos compartimentos (chuté y camino) en donde se arma la tolva de extracción y plataformas del camino con sus escaleras. 2. Calidad del material con que están construidas. En el caso de crear una galería base completamente artificial. recuperándose desde la galería todo el tajo sin dejar puente mineral. En cuanto a los echaderos de evacuación del mineral arrancado..40 m y una altura inicial de 5 m luego a los 2. La chimenea central será de 1.recuperar el puente. En nuestra unidad minera se prepara las labores de igual forma que lo son: La expuesto anteriormente en donde nuestras características particulares longitud horizontal del tajo es de 50 m por lo tanto la chimenea de extracción estará en el punto medio determinando dos alas de 25 m cada una. X 1. Sistema a empleado en la evacuación del mineral (a mano o mecanizado). es decir el alza de la galería es de concreto. Una vez que se tiene delimitado él tajo por dos galerías la de extracción (Inferior) y el nivel superior. de serchas etc.

5.3.3.3. PERFORACIÓN: SISTEMA DE PERFORACIÓN En el mercado nacional sistemas de perforación: 1. Con perforadora Eléctrica.- Es la mas usada en la zona por los mineros artesanales y los informales, son pequeñas perforadoras cuya fuente de energía es un grupo eléctrico diesel, son prácticos en su manipuleo y traslado. Este sistema de perforación tiene 2 inconvenientes: el primero es que su alcance de barrenado es corto (40 cm.) Lo que no permite optimizar el avance en las labores mineras y lo segundo es que l perforación se hace a sin agua ocasionando el recalentamiento del barreno y excesivo polvo que es dañino para el perforista. En conclusión este sistema no es el adecuado para nuestras operaciones. 2. Con Hidro Energía.De acuerdo a los avances t cnológicos en e de acuerdo a los equipos a utilizar se tienen tres

materia de perforación de rocas, hemos visto por conveniente la posibilidad de aplicación del Sistema de Hidro-energía para el funcionamiento de los equipos de Perforación. La Hidro-energía en Minería es el uso del agua a alta presión para energizar maquinas perforadoras, es especialmente ventajoso cuando la energía del agua es simultáneamente usado para el enfriamiento en las áreas de trabajo, como es el caso de minas que se encuentran a gran profundidad. Inicialmente es desarrollado para la explotación de oro a más de 2000 metros de profundidad en Sud-África, como por ejemplo en las minas de Northam (1991) y Tau Lekoa (1995). En estas minas lograr los niveles de presión estándares con aire comprimido a estas profundidades, resulta técnicamente difícil y costoso. Especificaciones de la Hidro-energía Niveles de Presión de Agua. HP (Alta Presión) LP (Baja Presión) 14-18 MPa (2 – 2.6 ksi) 9-14 MPa (1.3 - 2 ksi)

Buena Calidad de Agua.

Equipo de Seguridad - Activación Automática - Parte del Sistema de Bombeo

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Permite la recuperación por re-circulación del agua bombeada en un 70 % Desarrolla mayores velocidades de perforación No es necesario el uso de aceites de lubricación, mejorando el ambiente de trabajo. Componentes – Recirculación de la Hidro-energía Reservorios suplementarios Bombas/ enfriador/ filtros Tuberías Abrazaderas Control de Flujos Válvulas de Seguridad Las consideraciones para su aplicación posible en este proyecto, serian las siguientes: Debido a la elevada inversión que será necesario realizar para la instalación del sistema de abastecimiento de agua (Grupo Electrógeno y Bombas), tanto para la mina como para la planta de beneficio. Es más económico añadir los metros cúbicos adicionales para el funcionamiento adecuado del Sistema de Hidro-energía en la perforación, que considerar otro reembolso para la adquisición o alquiler de una compresora neumática. Otras de las ventajas a considerar es el empleo de menos instalaciones de tuberías en general, por cuanto el equipo se desplaza con 40 metros de instalaciones constantes. Es independiente de las perdidas que se producen por efectos de aumento de altura. El problema de este sistema es que recién sé esta introduciendo en el mercado nacional por lo tanto el abastecimiento en repuestos es deficiente ocasionando retraso en las operaciones. 3. Perforación Convencional.Este sistema consta de una

perforadora manual cuya fuente de energía es generada por una compresora de aire diesel, complementándose con un circuito de agua a presión que es el agente refrigerante y de barrido, eliminado también el polvo. Con este sistema se puede hacer perforaciones de 5 a 7 pies con lo que se lograría mayores avances con respecto al primer sistema. Este sistema es bastante usado en la minería nacional por lo tanto en el mercado hay mayor oferta de

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equipos (marcas, modelos, etc.) y de accesorios, por consiguiente se abaratan los precios, haciendo que optemos por utilizar este sistema.

METODOLOGÍA DE PERFORACIÓN Se pueden perforar taladros horizontales, verticales e inclinados. En el caso de taladros horizontales, no se tiene que vencer un empotramiento y el rendimiento por metro barrenado y uso de explosivo será mucho mejor. El inconveniente de la perforación horizontal reside en el hecho de que en tajos estrechos, el perforista no puede disponer de suficientes lugares de trabajo. En los taladros verticales se tendrá siempre que vencer un empotramiento, por lo cual será necesario una perforación con pasadura (sub. drilling), lo que disminuye el rendimiento por metro barrenado aumentando consigo el uso de explosivo. La ventaja que posee es que deja suficiente lugar de trabajo al perforista asegurando una buena utilización del tiempo. Una solución intermedia consiste en la perforación inclinada ya que es más ventajosa que la perforación vertical, pues el empotramiento que tiene que vencer es más fácil, disminuyendo consigo la pasadura trayendo consigo las ventajas ya vistas anteriormente. En nuestra unidad usaremos la perforación horizontal en bresting con

circado es decir se realizara doble disparo sobre una mismo tope. Primero sé bresteara sobre veta una sección de 2.4 m. x 0.8 m. con barreno de 6 pies
3 alcanzando una distancia de 1.5 m. rompiéndose un volumen de 2.88 m

y

un Tonelaje de 8.64 TM. Segundo se perforara en desquinche ampliando la sección cortada hasta 1.2 de ancho y completar lo que falta en vertical el
3 volumen a romper es de 1.44 m que hace un tonelaje de 4.32 TM. Material

que quedara como relleno para el siguiente corte.

5.3.3.4. LIMPIEZA DE MINERAL EN TAJEO: El mineral arrancado debe ser extraído totalmente y en forma regular del tajo. Esta evacuación se puede realizar de diferentes maneras: a) CON PALA A MANO: Ya sea tirando directamente el mineral en la tolva de evacuación, o llenando carretillas que se vacían en dicha tolva. b) Otra posibilidad seria instalar el winche con su motor sobre el tapón del chute camino, teniendo presente que se debe instalar al otro lado del ala que

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esta en limpieza. Este winche debe subir piso a piso conforme se avanza la explotación del tajo. En nuestro caso atacara ambas alas utilizaremos winche pero como en nuestra variante se al mismo tiempo el winche se instalara en el medio

debajo de cuadros de seguridad y usando un sistema de poleas se limpiara alternando ambas alas.

5.3.3.5. CONSTRUCCIÓN DE TOLVAS: En la chimenea intermedia del tajo se debe construir una tolva que es la base de la columna por donde se extraerá el mineral esta tolva debe tener un sistema de compuertas para controlar la descarga del mineral a los carritos mineros. Al costado de este compartimiento se hace el camino con descansos e instalación de escaleras de manera alternada de tal forma que la siguiente escalera este sobre una nueva plataforma a un costado evitando tener

espacios muy altos vacíos. El material de las tolvas puede ser todo de madera, de concreto armado con compuerta metálica, tolva de madera con columna de anillos metálicos, etc. En nuestro caso usaremos como material la madera y el modelo de la tolva a usar es la de Tolva Americana.

5.3.3.6. RELLENOS: A. Por el tipo de relleno y su origen tenemos: Relleno Convencional o Detrítico.- Es cuando el material de relleno esta constituido por roca estéril, procedente de diferentes labores en estéril realizados en el interior mina y de no abastecer las necesidades de la operación, se trae material de transporta al interior de del tajo. Relleno hidráulico.También el material de relleno puede ser de relaves superficie y por la chimenea de relleno se

(desechos de plantas de concentración de minerales), o arena mezclada con agua, que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante tuberías, posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente. A veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura. Este relleno debe ser lo mas barato posible, tanto en su obtención como en su abastecimiento. Según el caso, su procedencia puede ser la siguiente:

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a) Canteras especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en canteras especialmente organizadas, con ese objeto para así, abaratar los costos. De todas maneras, salvo en aquellos casos de canteras de arenas o de materiales detrítico que se pueden obtener a un costo muy reducido, este sistema es por lo general caro. b) Rellenos de tajos antiguos: Éste es relativamente de bajo costo, siendo el inconveniente que estos rellenos se consolidan por la acción de la humedad y de la presión de las cajas. c) Estériles de plantas de preconcentración: Se usa cuando la planta está a poca distancia de la mina, de no ser así, obliga a un mayor costo de transporte del estéril. d) Relleno Hidráulico: Consiste en transportar un relleno constituido por material de grano fino, suspendido en una pulpa decantar en el tajo. e) Relleno Creado In Situ: La obtención de relleno en él tajo mismo puede ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas que presentan variaciones en la mineralización. B. Abastecimiento del relleno: Desde el punto de vista de transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno húmedos a) Rellenos secos: Se transporta de manera idéntica que el mineral, es decir, se empleará el mismo equipo empleado en el transporte del mineral. De ésta manera, el relleno llega a los tajos por la galería superior y es vaciado en el interior del tajo por su chimenea de relleno. b) Rellenos Hidráulicos o Húmedos: Es un caso especial en que la pulpa es transportada por gravedad a través de una red de cañerías con varios terminales que se introducen en los tajos desde la galería superior por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados. C. Considerando la gran cantidad de material a transportar, éste aspecto representa un porcentaje considerable del costo total de explotación. En nuestras operaciones usaremos el relleno convencional detrítico con agua, que se deja

obtenido dentro del tajo y rellenado de forma inmediata, es decir se dispara circando en bresting el mineral, se limpia el mineral y este pequeño tramo de 1.5 m. sé desquincha aumentando la sección de 0.8 m. a 1.2 m. este

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material rellenara la labor en este corto tramo quedando listo para un segundo corte y sirviendo también como piso para continuar bresteando en horizontal.

5.3.3.7. CICLO DE PRODUCCIÓN: Es importante que en este método de explotación organizar el trabajo en los tajos de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocación del relleno, factor que influye considerablemente en las posibilidades de producción de un determinado tajo. En nuestro tajeo el ciclo de producción es dinámico e inmediato, por que sé esta avanzando el

conforme se avanza el corte de mineral en paralelo

rellenado, atacándose ambas alas al mismo tiempo, se deberá empezar el arranque desde las chimeneas de relleno hacia el centro del tajeo, de manera que ambas alas llegan al medio cortadas y rellenadas, disparándose sobre él chute camino limpiando este mineral se hacen los trabajos de madera y se sube el winche un piso mas; En paralelo en ambas alas se debe iniciar el nuevo corte al fondo con taladros verticales circando solo mineral para luego dequinchar las cajas quedando el material como relleno. Serrándose el ciclo. De manera simplificada en simultáneo en ambas alas el ciclo es: 1. Perforación disparo vertical circando en veta al tope (tramo de 2.5 m.) 2. Limpieza de este mineral 3. Perforación y disparo en desquinche ampliando la sección en estéril. 4. Colocando una manta de jebe se repite los tres primeros pasos para ganar altura. 5. Perforación disparo horizontal en bresting circando solo mineral 6. Limpieza de mineral. 7. Perforación y disparo en desquinche ampliando la sección en estéril 8. Colocando una manta de jebe se repite los pasos 5,6,7 hasta llegar al medio del tajo 9. Haciendo los trabajos de madera sobre chut camino se reinicia por el punto 1.

5.3.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL MÉTODO A UTILIZAR CONSIDERANDO SUS VARIANTES

EXPLOTACIÓN

a) Posibilidades de aplicación: Este método tiene posibilidades de aplicación bastante amplias, se aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las

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cajas no son seguras y las características mecánicas de la roca no son satisfactorias. Como se trabaja con una altura máxima equivalente a la altura de dos tajadas (2.5 – 3 m.) es posible controlar mediante empernado o con puntales de madera ante cualquier indicio de derrumbe. b) Seguridad: Este método ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes. c) Recuperación: En general es bastante buena, siempre que se tome la precaución de evitar pérdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que éste método permite seguir cualquier irregularidad de la mineralización. d) Dilución de la ley: Puede existir una pequeña dilución de la ley en el momento de cargar los últimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el relleno. Esto se puede evitar estableciendo una separación artificial (manta) entre el mineral y el relleno, solución que en casos de mineral de gran ley es rentable Entonces se debe aceptar que algo de mineral se mezcle con el relleno. e) Rendimientos: Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios. En tajos sin mecanización, se alcanza normalmente rendimientos del orden 4-8 ton/hombre, según el ancho del tajo. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO A USAR VENTAJAS. La recuperación es cercana al 100%. Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. Es un método seguro. Puede alcanzar un alto grado de mecanización. Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas incompetentes. Dinámico a diario se dispara y continuamente se obtiene mineral Para rellenar no tiene paradas ni es muy costoso por que no es necesario trasladar el relleno Se ataca las dos alas al mismo tiempo logrando avanzar el doble de lo normal. Al dispararse en bresting no se hace arranques con lo que no se disturba la roca. Usando las mantas de jebe no se contamina el mineral con el relleno.

DESVENTAJAS: Costo de explotación elevado

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-

Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del relleno.

-

Consumo elevado de materiales de fortificación.

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MÉTODO DE EXPLOTACIÓN DE CORTE EN BRESTING Y RELLENO ASCENDENTE INMEDIATO

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Resumen del Método 1. Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad 2. Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Fracturación (Mena) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional 3. Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Cualquiera Cualquiera >30° Cualquiera Cualquiera Aceptable >30 MPa s/profundidad Alta-media Media-Baja Cualquiera Elástico Aceptable Media-Alto Media-Baja Optimo Tabular >3m 90° Cualquiera Irregular Optimo >50 Mpa >50 Mpa Media-Baja Baja <1000 m Elástico Optimo Alto NA

5.4. OPERACIONES UNITARIAS DE MINADO

Para la ejecución adecuada de las operaciones unitarias es necesario que el personal de operación respete y cumpla los diferentes procedimientos de trabajo con seguridad por lo tanto indico a continuación los PETS (procedimientos estándares de trabajo seguro) por cada actividad minera.

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las medidas correctivas de inmediato.Reportar los incidentes y accidentes.... 11. 5... ESTANDARES Es obligación del jefe de guardia supervisar en forma directa cada una de las labores al 100% La capacitación impartida a los trabajadores reforzar en la practica en cada una de las labores Es el responsable de la ejecución de todos los trabajos coordinados. 3. sujetos a Cuchilla incrementar. teniendo en cuenta el carácter critico de algunas labores. directa o indirectamente en interior mina Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. Tomar.. 7. 6. 10. 2.Al relevarse resaltar las condiciones inseguras que se presentaron en el desarrollo de la operación.Es el encargado de dar las ordenes personalizadas y precisas a cada trabajador al inicio de guardia. 9. 4... 8.. Esto deberá efectuar a través del cuaderno de reporte de guardia. 12. PERSONAL Ingenieros EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de jebe o de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Chaleco de jebe color amarillo con cinta reflectiva EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería Libreta de apuntes Lapiceros Pintura a esmalte color negro Fósforo PROCEDIMIENTOS Flexo metro (Seguidos.Coordinar los trabajos con los jefes de sección o mina.Verificar el estado en que se presentan a laborar todo su personal. etc.Dar visto bueno a las tarjetas de control del personal obrero.Durante la supervisión propenderá a eliminar actos y condiciones inseguras de la operación...) PROCEDIMENTOS 1. Verificar la salida de todo el personal 100 . Efectuar el planeamiento operacional de todo el laboreo minero.Firmar las tarjetas de asistencia del personal obrero a su cargo. Medidor de barrenos (gage) modificar.Planificar las instrucciones de seguridad de cinco minutos diarios en cada guardia al personal a su cargo.Planificar los trabajos de cada guardia y efectuar su seguimiento mediante el uso del formato de 5 puntos de seguridad.La supervisón se efectuara cumpliendo en todo momento los artículos del reglamento de seguridad e higiene minera – Decreto 046-MEM.PROCEDIMIENTO N° 1 AREA: MINA DEPARTAMENTO: Gerencia KENNETH SAC ALCANCE (Quiénes deben cumplir) RESPONSABLES JEFES DE GUARDIA Todo el personal supervisor de Minera kenneth SAC que laboran en las diferentes operaciones unitarias.

) Cuchilla Medidor de barrenos (gage) PROCEDIMENTOS 13.. comunicando a su jefe inmediatamente.Ratificar las órdenes impartidas en cada una de las labores. trabajador de experiencia EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Casco minero Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de jebe o de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con cinta reflectivas Correa portalámpara Chaleco de jebe color amarillo con cinta reflectiva EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería Libreta de apuntes Lapiceros Pintura a esmalte color negro PROCEDIMIENTOS Fósforo (Seguidos. en casos muy especiales puede aplicar variables. PERSONAL Ingenieros. prepararse para el despacho de guardia.Estar presente junto al jefe de guardia en la distribución de los trabajos. modificar. 14.En su recorrido por las labores deberá controlar el formato de 5 puntos de seguridad. 15.PROCEDIMIENTO N° 2 AREA: MINA DEPARTAMENTO: Gerencia kenneth SAC CAPATAZ DE MINA ALCANCE (Quiénes deben cumplir) RESPONSABLES Todo el personal supervisor de Minera kenneth que laboran en las diferentes operaciones unitarias. directa o indirectamente en interior mina Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. 18...Previa coordinación con su jefe inmediato y/o ingeniero de seguridad 101 ..Leer el reporte de la guardia anterior... 19. de existir anotaciones anteriores no realizadas proceder a su ejecución inmediata. 17.comprobar la ejecución correcta de cada trabajo de acuerdo a los procedimientos. 21.. 20. 16. sujetos a Flexo metro incrementar.Presentarse al despacho de guardia media hora antes del horario de ingreso. etc..Efectuar el planeamiento operacional de todo el laboreo minero..Coordinar con su jefe inmediato los trabajos de mayor importancia y de alto riesgo.

.Hacer cumplir el horario de chispeo. 25. 23. 22.Verificar el estado en que se presentan a laborar todo su personal..El reporte de la guardia será claro y preciso. 24.Reportar al jefe de guardia sobre los incidentes.Dar visto bueno a las tarjetas de control del personal obrero.ESTANDARES deberá realizar la supervisión directa en los trabajos de alto riesgo. 26.. Controlar que los equipos y herramientas se mantengan en buen estado Es obligación de capataz supervisar en forma directa cada una de las labores al 100% La capacitación impartida a los trabajadores reforzar en la práctica en cada una de las labores Es el responsable de la ejecución de todos los trabajos coordinados Verificar la salida de todo el personal. 27.. 102 .Coordinar los trabajos con los jefes de sección o mina...

Inspeccionar el área de trabajo haciendo uso estricto del Formato de 5 Puntos de Seguridad. 6 y 8 pies Cucharilla de 8 pies de longitud Tubo soportador con válvula para limpieza de taladros Atacador de madera Punzón de cobre. 30. Llave Stilson etc...PROCEDIMIENTO N° 3 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC PERFORISTAS DE FRENTES ALCANCE (Quiénes deben cumplir) CORRECCION Y MEJORAMIENTO Todo el personal perforistas y ayudantes de frentes que laboran en las diferentes operaciones.Detonar los tiros fallados si hubiesen. 103 . madera y/o polietileno Cuchilla Fósforo Cordel Aceitera Pico y lampa Saca barrenos PROCEDIMIENTOS 28. 4.. Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. PERSONAL Perforista Ayudante EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería PROCEDIMIENTOS Maquina perforadora tipo Jack Leg (Seguidos. 29.) Juego de Barrenos: 2. sujetos a Barretillas de 6 y 8 pies incrementar. modificar.Recibir la orden directa del jefe de guardia en presencia del capataz.

..Instalar la maquina perforadora antes de conectar la manguera de aire y hacer el soplado abriendo la válvula por el lapso de un minuto.Las armadas “cebos” preparar con punzones de cobre..Preparar los taladros según la malla. 39.. 34. como máximo En frentes con mas de 25 taladros se deberá utilizar Carmex..ESTANDARES 31.Concluido la baremación retirar el quipo de perforación y accesorios a un lugar seguro y protegido. Identificar los puntos de gradientes con un triangulo Identificar los puntos de dirección con un circulo Todo frente debe contar con la pintura correspondiente Durante la perforación los cordeles de dirección deberán permanecer instalados.Verificar los puntos de dirección y gradiente.Realizar la limpieza del material roto y colocar sostenimiento requerido. iniciando por la corona. manteniendo el paralelismo usando los atacadores como guiadores..El ayudante recogerá el material y accesorios de voladura de los polvorines auxiliares de interior mina.. 32.Respetar estrictamente el horario de chispeo y colocar vigías en todos los accesos si es necesario.. 38. 40. 33. 104 . Las mangueras de agua y aire tendrán una longitud de 30 m.. 36.Hacer limpieza de los taladros con soplete y /o cucharillas. 41.Realizar el carguio de taladros con atacador de madera y luego efectuar su correcto chispeo.. madera o polietileno en la labor bajo un techo seguro y seco.El perforista marcara la malla de perforación según el tipo del macizo rocoso con asesoramiento de la supervisión..En caso de usar guía convencional utilizar dos guías de 3 pies (uno de Seguridad y otra para chispeo) 42.. colocando el protector “para equipos”. armadas con conectores y mecha rápida y/o fanel. 35. 37.

4 y 6 pies Cucharilla de 8 pies de longitud Tubo soportador con válvula para limpieza de taladros Atacador de madera Punzón de cobre.PROCEDIMIENTO N° 4 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC PERFORISTAS EN CHIMENEAS ALCANCE (Quiénes deben cumplir) CORRECCION Y MEJORAMIENTO Todo el personal perforistas y ayudantes de labores verticales ascendentes de las que laboran en las diferentes operaciones. PERSONAL Perforista Ayudante perforista EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Arnés de seguridad Ropa de jebe (saco y pantalón) PROCEDIMIENTOS EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES (Seguidos. modificar. Soga Nylon de ½ “ de diámetro Soga de Nylon de 1” de diámetro Juego de Barrenos: 2. Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. Maquina perforadora tipo Stoper etc. sujetos a Lámpara a batería incrementar. madera y/o polietileno Cuchilla Fósforo Aceitera Saca barrenos Flexo metro Alambre de amarre Nº 16 105 .) Barretillas de 6 pies Llave Francesa de 12 pies Martillo de 6 lb.

.. 44.Lavar y recoger los equipos dejándolos ordenadamente. armadas con conectores y mecha rápida y/o fanel..El perforista y el ayudante perforista son los encargados del carguio de taladros con material explosivo utilizando atacadores de madera. como máximo En frentes con mas de 25 taladros se deberá utilizar Carmex.verificar las salidas de la labor y coordinar con labores muy cercanas 62....El ayudante es el encargado de recoger el material de voladura de los polvorines auxiliares. 52.Preparar los taladros de acuerdo a la malla de perforación.Luego el ayudante prepara las armadas (cebos) con punzones de cobre.Instalar la maquina perforadora antes de conectar la manguera de aire.Recibir la orden directa del jefe de guardia en presencia del capataz.Instalar el equipo de perforación correctamente.Sobre los puntales de avance colocar dos tablas (plataforma) para la perforación.Dejar abierto las válvulas de aire comprimido para ventilar la labor después del disparo. cumplir estrictamente con el horario de chispeo..Asegurar bien el andamio de perforación antes de iniciar la instalación del equipo de perforación...Hacer limpieza de los taladros con soplete y /o cucharillas.Fijar la barra neumática al andamio... 47. 45.Detonar los tiros fallados si hubiesen. 106 ... reportando a su jefe inmediato superior sobre los trabajos realizados y su salida de la labor. 57.Colocar los puntales de avance con buenas patillas a un metro de espaciamiento. 59. 54. madera o polietileno en el ultimo descanso que debe ser seguro y seco.Salir de interior mina juntamente con el ayudante. 53... 60.Antes de subir a la chimenea sacudir las sogas colgadas.Chequear los puntos de dirección e inclinación... 48. hacer el soplado abriendo la válvula por el lapso de un minuto.Inspeccionar el área de trabajo haciendo uso estricto del Formato de 5 Puntos de Seguridad.Finalizado la barrenacion retirar el quipo de perforación y accesorios a un lugar seguro colocando el protector de perforadora. prevendo que el disparo no entierre ni maltrate los equipos 61. Identificar los puntos de gradientes con un triangulo Identificar los puntos de dirección con un circulo Todo frente debe contar con la pintura correspondiente Durante la perforación los cordeles de dirección deberán permanecer instalados. 55.. 51.. Las mangueras de agua y aire tendrán una longitud de 30 m.. 58. 50.ESTANDARES PROCEDIMIENTOS 43. 46.. 49.. 64.Efectuar el correcto chispeo. 63. 56.

La vía de la pala siempre debe estar libre y limpia.En caso de encontrar algún desperfecto del equipo.. PERSONAL Operador Ayudante EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería Barretillas de 4..Dejar limpio el equipo. 72.. estribo y palancas de mando. 67.PROCEDIMIENTO N° 5 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC OPERADORES DE PALAS NEUMATICAS ALCANCE (Quiénes deben cumplir) CORRECCION Y MEJORAMIENTO PROCEDIMIENTOS (Seguidos. Solo personal autorizado con brevet debe operar el equipo. estado del cucharón. colocar los seguros respectivos y estacionar en un lugar seguro con la cuchara al piso.. comunicar a su jefe inmediato y/o mecánico de turno. cadena. 71.Mientras la pala este trabajando. 70.Usar siempre el estribo de seguridad cuando la pala se encuentre en operación y por ningún motivo debe de retirarse este dispositivo de seguridad. modificar.Toda vez que no se opera la pala. cerrar la válvula de aire comprimido. 68. nivelados y sobre durmientes para evitar descarrilamientos. 107 .Al inicio aplicar el formato de 5 puntos de seguridad. 69. partes móviles. Lampa y pico Pala neumática con estribo Comba de 12 lb.) Todo el personal de operador de pala que laboran en las diferentes operaciones.. PROCEDIMIENTOS 65. Para encarrilar usar obligatoriamente la gata encarriladora.. 6 y 8 pies Llave Stilson Nº 14.Revisar el equipo en: nivel de aceite.. 66. sujetos a incrementar. ESTANDARES Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. no se debe permitir personas cerca de ella.. etc.

PROCEDIMIENTO N° 6 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC OPERADORES DE WINCHE DE ARRASTRE ALCANCE (Quiénes deben cumplir) RESPONSABLES Debe ser realizado por personal debidamente capacitado. etc. 108 . producto de las recomendaciones de la Auditoria.. esta debe ser lo suficientemente ancha para que sobre ella descansen los tambores 74. Barretilla de 4.Preparar una plataforma de madera (tablas). sujetos a Lampa y pico incrementar. 6 y 8 pies de longitud modificar. Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten las medidas correctivas...La base del winche debe estar empernado a la plataforma de madera.INSTALACIÓN: 73.) Estrobos Llave creasent Nº 12 Cable de acero de ½” de diámetro Cable de acero de 3/8” de diámetro Combo de acero de 10 libras Clavos de 6” Corvina Alambre Nº 16 Puntas Ganchos para empalme de la rastra con el cable Soga de nylon de ½ “ de diámetro de 5 metros de longitud PROCEDIMIENTOS a. PERSONAL Maestro rastrillero Ayudante rastrillero EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Lámpara minera EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Winche de 15 HP PROCEDIMIENTOS Pastecas (Seguidos. incluyendo a los profesionales de Seguridad.

.Colocar los puntales de seguridad de acuerdo al comportamiento del macizo rocoso conforme se realiza la limpieza del mineral 93. polea y puntal de jale 92...Recibir ordenes del supervisor 79. polea y estrobo.En los cambios de dirección se deberá utilizar obligatoriamente pastecas 87. deben estar sujetados con dos grapas como mínimo a cada extremo del puntal de jale 86..Los cables.Verificar la caja de control (bloqueador) y las instalaciones eléctricas 89. El motor eléctrico debe tener su protector para evitar que la gotera perjudique al motor.. 76..Cada cierto tiempo chequear el avance para ver si necesita sostenimiento.Revisar cables.75.Ponerse el equipo de protección personal requerido 78. también hacer lo mismo con el cable.Verificar las tamboras. dentadura de la rastra. verificar que nadie esté cerca al cable de arrastre 90.Posesionar el winche de arrastre. 91. las cuales deben tener sus protectores de los cable s 83. el maestro rastrillero debe de apagar el motor en forma total y verificar el área.OPERACIÓN: 77.Cruzar una tabla sobre la plataforma de base en el lugar de operación del maestro rastrillero. asegurar y anclar a la plataforma 82. ESTANDARES Hacer un chequeo del tablero de funcionamiento (pulsador Verificar los rodillos (verticales y horizontales) que protegen el cable Verificar la rastra (armazón..Sobre esta tabla colocar un puntal de 4” de diámetro en forma vertical el cual bloquear al sombrero del cuadro de cabina. verificando el avance y el retroceso.Aplicar el formato de “5 puntos de seguridad” antes de iniciar el trabajo 80... 85. 109 .Revisar el aceite para engranajes 88.Antes de poner en funcionamiento.Cuando se presenten algunos bancos y/o zonas que dificulten el movimiento del rastrillo..El cable a usar debe ser el tracto de ½” de diámetro y retorno de 3/8” de diámetro.. grilletes y brazos) Prender el sistema eléctrico Maniobrar con las palancas para apretar los piñones con las cintas de freno (zapatas).... tracto y retorno....Colocar guarda cabeza sobre el equipo 81.No se debe permitir que nadie se encuentre por la zona de rastrillaje Cualquier falla eléctrica o mecánica comunicar al personal de mantenimiento .... 84. b.

en la que se deberá preparar la patilla mayor a 5 cm de profundidad. para los postes.) Plomada Soga de Nylon de ½ Ø PROEDIMENTOS 94... 95.Transportar la madera necesaria para realizar el armado de cuadro. 101. 98. tirantes). 97... Cuñas Madera etc. 100.. encamado o cribbing empaquetado o enrejado..Aplicación del formato de 5 puntos de seguridad. (Quiénes deben cumplir) CORRECCION Y Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten MEJORAMIENTO los procedimientos para cada tarea. sujetos a Fósforo Cordel incrementar.. sombreros. se usaran las patas de gallo para evitar la caída de estos.Si el caso requiere según el tipo de roca deberá colocar guarda cabeza o marchavantes. PERSONAL Maestro Ayudante enmaderador EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Ropa de jebe (saco y pantalón) EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería Barretillas de 4 y 6 pies Comba de 6 lb. Azuela Clavos de 6 Pulg.-Para colocar el sombrero se contara con un personal de apoyo. 96. ESTANDARES 110 . Los 3 últimos cuadros deberán estar amarrados con tablones entre si. modificar.Armar los elementos del cuadro (postes. 99. Los cuadros tendrán la forma cónica.Marcar gradiente y dirección. Al parar los postes. uno de los hastíales del macizo rocoso deberá ser competente.Para armar un cuadro cojo. Puntas de fierro Nivel de carpintero Flexo metro PROCEDIMIENTOS Lampa y pico Formón (Seguidos. En el encribado usar cuñas de madera.PROCEDIMIENTO N° 7 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC ARMADO DE CUADROS DE MADERA ALCANCE Todo el personal de enmaderadores que laboran en las diferentes operaciones.Preparar las patillas de 30 cm.

104.Colocar los letreros preventivos en ambas direcciones a 50 metros de distancia del lugar de trabajo..Colocar durmientes alineados 106. PERSONAL Carrilano Ayudante EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Letreros preventivos o triángulos reflectivos PROCEDIMIENTOS EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES (Seguidos.. Cordel Nivel de carrilano Santiago Pico y lampa minera Rieles Clavos rieleros Eclisas Durmientes Cambio o Zapa Escantillón PROCEDIMIENTOS 102.Fijar rieles 107.PROCEDIMIENTO N° 8 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC CARRILANOS Todo el personal mantenimiento de vías de cauville que laboran en las diferentes operaciones.20 m Los durmientes deben ser colocados con un espaciamiento de 90 cm (de eje a eje) La distancia del durmiente a la cuneta sera de 30 m La vía instalada debe estar limpia hasta la altura de los durmientes ESTANDARES En cada empalme debe instalarse 2 durmientes En toda curva se debe considerar: Un peralte de 2.5 cn.. 103.) Flexometro. Pata de cabra o saca clavos etc. Martillo de 6 Lb.Verificar los puntos de dirección y gradiente. 105. ALCANCE ( deben cumplir) CORRECCION Y MEJORAMIENTO 111 . sujetos a Lámpara a batería Barretillas de 4 y 6 pies.5 cm Guarda línea con trocha de 62. Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea... modificar.. incrementar.Al inicio aplicar el formato de 5 puntos de seguridad.Controlar en curvas el peralte La trocha de 60 cm. Las dimensiones del durmiente debe ser de: 4” x 6” x 1.

) Cable de acero de ½” de diámetro Cable de acero de 3/8” de diámetro Combo de acero de 10 libras Clavos de 6” Corvina Alambre Nº 16 Puntas PROCEDIMIENTOS 108. sujetos a Estrobos incrementar.Antes de iniciar toda actividad se riega la labor con la finalidad de asentar las partículas sólidas en suspensión (polvo) tanto la carga disparada como la corona y cajas de la labor..Antes de ingresar a la labor aplicar el formato de 5 puntos de Seguridad 109.PROCEDIMIENTO N° 9 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC DESATE DE ROCAS ALCANCE (Quiénes deben cumplir) RESPONSABLES Todo el personal de Minera Casapalca y Contratas que laboran en las diferentes operaciones unitarias. Esto facilitara mayor grado de visibilidad para observar las grietas o fracturas producidas por el disparo.. jefes de guardia. PERSONAL Maestro perforista Ayudante perforista Todo el personal que ingresa a mina EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Casco minero Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Lámpara minera EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Winche de 15 HP Pastecas Lampa y pico PROCEDIMIENTOS Barretilla de 4.El personal tendrá consigo barretillas en buenas condiciones tanto la punta bien 112 . Este proceso se realiza en avanzada de la labor tomando las precauciones del caso.. directa o indirectamente en interior mina. carrilano. motorista. 110. maestro perforista. Toda la supervisión Jefes de Sección. Llave creasent Nº 12 etc. 6 y 8 pies de longitud (Seguidos. enmaderador. modificar.

. ya sea para golpear o palanquear la rpca suelta.En todo instante debe trabajar con equilibrio. la cual deberá colocarla a un costado del cuerpo y maniobrarla a no mas de 45º con respecto a la horizontal..La persona indicada para efectuar el desatado de preferencia deberá ser el maestro perforista que se posesionara en un lugar seguro para iniciar el desatado determinando los lugares a donde se tendrá que ubicar si se produce un fuerte desprendimiento: el ayudante realizara el iluminado respectivo a los lugares donde se realice el desatado.. altura y facilidad de movimiento. ligeramente separados. 111.. 115.aguzada y la uña que deberá tener una curva adecuada que facilitara realizar el respectivo desatado de la labor. Cuando el techo de la labor es mayor a 5 metros usar barretillas de tubo. Se elegirá la barretilla adecuada.. 114. también será la persona indicada de avisar o prevenir de todas las incidencias que puedan ocurrir durante este proceso (siempre en avanzada).El personal de desatado deberá tener en cuenta el punto donde caerá el planchon.el desatado de la labor se realiza utilizando barretillas de dimensiones adecuadas (4`. 116. Un sonido agudo indicara la consistencia del terreno y un sonido en vació (bombo) indicara que el terreno esta fracturado y propenso a un eminente desprendimiento el cual es necesario efectuar desatado respectivo. los que pueden haber sido afectados por efecto de la voladura.También recomendamos revisar los tramos anteriores. durante y después de la voladura. ESTANDARES No debe faltar el juego de barretillas como mínimo. primeramente golpeando las zonas fracturadas y `percibiendo el sonido de golpe.Esté alerta al chispeo. 118.Mantenga la barretilla separada de su cuerpo. manteniendo un pie mas adelante que el otro.. siempre alerta para escapar a una zona segura en caso de planchon.. 117. pues este indica la inmediata caída de rocas. 112. 113.Utilizar la barretilla adecuada a la altura de la labor que se va a desatar. con los pies firmes apoyados sobre el piso.. ya que ésta podría lesionarlo. Desatar todas las rocas sueltas o peligrosas antes. 113 . según la sección de la labor. situándose fuera de la trayectoria de caída del mismo y ejecutando el desatado avanzando hacia el frente. 6`y 8`) según la sección y la altura de la labor.

114 . PROCEDIMIENTOS 119.. etc. PERSONAL Maestro . directa o indirectamente en interior mina Jefes de Sección: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. modificar. Para el manipuleo de madera u otros materiales pesados uso obligatorio de ganchos de Fe. 123...PROCEDIMIENTO N° 10 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC TRANSPORTE DE MATERIALES (Labores horizontales y Verticales) ALCANCE (Quiénes deben cumplir) RESPONSABLES Todo el personal en general de Minera Casapalca y Contratas que laboran en las diferentes operaciones unitarias. Martillo de 4 lbs. El material debe estar apilado ordenadamente en pisos estables.En el transporte de explosivos se cumplirá estrictamente las normas referentes al manejo y transporte de explosivos dispuesto por la 046-2001-EM 122. Esta totalmente prohibido hacer izaje de materiales en forma simultanea y ningún ESTANDARES trabajador se ubicara debajo de carga suspendida.Se ejecutaran canaletas de izaje para el traslado de madera a los tajeos de explotación.Ayudante EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Respirador contra polvo Guantes de cuero Arnés de seguridad Botas de jebe con punta de acero Ropa de jebe (saco y pantalón) Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería PROCEDIMIENTOS Barretilla de 4`y 6` (Seguidos.) Ganchos de Fe corrugado de ½” de diámetro.Al transportar madera en labores verticales se deberá usar tres amarres con soga de ½” en buenas condiciones.Todo material a transportar en labores horizontales deberá realizarse sobre plataformas acondicionadas. 124.. 121. sujetos a Soga de nylon 1” y ½ “ de diámetro incrementar. tambores cilindros deben ser almacenados en repisas especialmente diseñadas.. Las tuberías.Aplicar estrictamente el formato de 5 puntos de seguridad 120..El transporte de explosivos debe realizarse en plataforma de madera en forma separada de los accesorios de voladura.

ESTANDARES En las galerías se instalara tuberías de 4” de diámetro para aire y 2” de diámetro para agua con sus respectivas válvulas...PROCEDIMIENTO N° 11 AREA: MINA DEPARTAMENTO: GERENCIA KENNETH SAC TUBEROS PARA LINEA DE AIRE Y AGUA ALCANCE (Quiénes deben cumplir) CORRECCION Y MEJORAMIENTO Todo el personal tubero que laboran en las diferentes operaciones...Al retirar el bloqueo ir abriendo poco a poco la válvula y constatar que el trabajo quede bien realizado.En los trabajos de riesgo utilizar la hoja de permiso de trabajo para alto riesgo comunicando a su jefe inmediato a fin de que tome las medidas del caso.Luego del bloqueo descargar el aire o agua. Jebe Juego de alcayatas PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTOS (Seguidos. Jefes de Sección y Capataces: Responsables de implementar y hacer que se ejecuten los procedimientos para cada tarea. 115 . 133. 130...) de Lock Out (bloqueo) con candado y tarjeta.. 126.. sujetos a 125. Las mangueras del balón de gas debe tener una longitud mínima de 4 m.Realizar los empalmes correctamente 129. 132.Para instalar o reparar tuberías de aire. 128.60 m. Instalar las tuberías en las galerías al mismo lado de la cuneta.En las galerías y labores inclinadas las instalaciones deben ser soportados por alcayatas cada dos metros a un altura de 1. Tanque de gas con boquilla Llave francesa de 12” y 14”. 131. incrementar. modificar.En cada acceso en galerías.. agua utilizar obligatoriamente el sistema etc..En los trabajos de labores verticales se deberá sujetar cuando menos en dos puntos la tubería y el personal deberá utilizar el arnés de seguridad. PERSONAL Tubero Ayudante EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco minero Anteojos de seguridad Protector de oídos Respirador contra polvo Guantes de cuero Botas de jebe con punta de acero Mameluco con tela reflectiva Correa portalámpara Letreros preventivos o triángulos reflectivos EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES Lámpara a batería Barretillas de 4 y 6 pies.Los empalmes de mangueras deberán ser fijados con ganchos.Al inicio aplicar el formato de 5 puntos de seguridad. chimeneas y ventanas de avance debe colocarse salidas (T) tanto de aire y agua. 134. 127.

85 7.8 5 30 5 20 5 20 5 140 PT 640 pies 172 m3 0 UN 30 30 FACTOR DE POTENCIA 7.DE LABOREO MINERO .8 5 30 7. CONTROL ESTADÍSTICO OPERATIVO DE LABOREO MINERO.8 7.C 4 4 8 8 4 4 8 8 4 4 8 8 4 4 8 8 64horas 32horas 116 . La supervisión mina realizada por Ingenieros de Minas debe realizarse de forma técnica y con el apoyo de los sistemas computarizados. 32 hr.8 7.85 5.85 6 6 6 6 4 2 4 1 6 6 6 6 4 2 4 1 6 6 6 6 4 2 4 1 6 6 6 6 4 2 4 1 96 hr.2003 V 1 S 2 D 3 L 4 M 5 M 6 J 7 V 8 S 9 D 10 L 11 M 12 M 13 J 14 V 15 S 16 D 17 L 18 M 19 M 20 J 21 V 22 S 23 D 24 L 25 M 26 M 27 J V S D ACUM 28 29 30 31 5 30 5 30 5 5 5 20 5 20 5 5 30 5 30 5 30 5 30 5 20 5 20 5 5 30 7./Ch.7 12 12 12 10 10 11.8 7. (Ver Hoja de calculo de titulo Control de Operaciones) NOMBRE DE LABOR MINERA____________ TURNO DE TRABAJO___ COSTOS DIRECTOS (VARIABLE) PRODUCCION SEGURIDAD(PUNTOS 3 A 5) PERFORACIÓN CONTROL ESTADISTICO OPERATIVO .8 7.8 7.85 7.8 5.8 5 30 5 30 5 20 5 20 5 5 30 7.8 5.C 0 Nro.7 12 12 12 10 10 269 Nro.8 5 30 7.85 7.8 5 30 7.8 7.85 5. CUADRO COJO PUNTAL DE AVANCE TOLVA Am.85 5.5.8 5.5. a continuación presentamos un cuadro de control a diario de las operaciones mineras cuyo manejo es fundamental para la buena supervisión.8 5. EXTRACCION MINERAL EXTRACCION DESMON SERVICIOS RELLENO HIDRAULICO 7. 12 UN 0 UN 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 32 UN 0 UN 10 12 12 12 10 10 11.85 5.7 12 12 12 10 10 11.KENNETHSAC MES DE SEPTIEMBRE .8 ENMADERADO RASTRILLAJE LIMPIEZA CUADRO COMPL.

8 7.8 7.8 7.7 12 12 12 4 4 10 12 12 12 10 10 8 10 10 8 10 10 8 10 10 8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 6 6 6 7.85 60% 50% 40% 30% 20% 10% 8 30 30 30 30 20 20 30 30 30 30 20 20 8 30 30 30 30 20 20 8 30 30 30 30 20 20 8 CUADRO COJO CUADRO COMPL.8 2 1 4 4 5. PUNTAL DE AVANCE 2 1 4 4 5.855.8 7.855.PLANNING DIARIO DE OPERACION MINA 100% 4 4 90% 80% 70% 7.8 7.8 7.8 RELLENO HIDRAULICO SERVICIOS EXTRACCION DESMON EXTRACCION MINERAL TOLVA Am.85 6 6 6 6 7.8 7.8 2 1 4 4 5.8 7./Ch.8 7.8 4 4 11.7 12 12 12 4 4 11.855.855. LIMPIEZA RASTRILLAJE ENMADERADO FACTOR DE POTENCIA PERFORACION SEGURIDAD(PUNTOS 3 A 5) 5 5 5 5 5 3 4 5 5 5 5 5 9 10 11 5 5 5 5 5 5 18 19 5 5 5 5 23 24 5 5 5 6 7 5 5 12 13 14 5 20 21 5 5 25 26 5 27 28 29 30 31 0% 1 2 8 15 16 17 22 117 .85 6 6 6 6 7.8 2 1 4 4 5.85 6 6 6 6 7.7 12 12 12 11.8 7.8 7.

MANO DE OBRA(Grupo de Trabajo) V 1 Obrero 1 Obrero 2 Obrero 3 Obrero 4 Obrero 5 Obrero 6 Obrero 7 S 2 8 10 8 10 10 10 D 3 8 10 8 10 10 10 L 4 M 5 M 6 J 7 V 8 10 8 10 8 10 10 S 9 10 8 10 8 10 10 D L 10 8 10 8 10 10 4 M 12 10 8 10 8 10 10 M 13 8 10 8 10 10 8 J 14 8 10 8 10 10 8 V 15 8 10 8 10 10 4 S 16 10 8 10 8 10 10 8 D 17 10 8 10 8 10 10 L 18 10 8 10 8 10 10 M 19 10 8 10 8 10 10 4 M 20 10 8 10 8 10 10 J 21 10 8 10 8 10 10 V 22 10 8 10 8 10 10 S 23 10 8 10 8 10 10 D 24 10 8 10 8 10 10 L 25 10 8 10 8 10 10 M 26 10 8 10 8 10 10 M 27 10 8 10 8 10 10 4 J 28 10 8 10 8 10 10 V 29 10 8 10 8 10 10 S 30 10 8 10 8 10 10 4 D 31 10 8 10 8 10 10 240horas 240horas 300horas 240horas 300horas 300horas 74horas 10 11 10 8 10 8 10 10 10 10 10 8 8 8 8 10 10 10 10 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 CONTROL DIARIO DE ASISTENCIA PERSONAL 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 10 10 10 10 10 10 10 10 10 4 10 10 8 8 4 8 10 10 4 10 10 10 10 10 10 10 10 4 10 10 10 4 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 10 8 10 10 8 10 10 10 8 10 10 8 8 10 10 10 10 8 8 8 8 8 8 10 10 8 8 10 10 8 10 10 10 10 10 10 10 8 8 8 8 8 8 8 10 8 10 10 8 8 10 8 10 8 Obrero 7 Obrero 6 Obrero 5 Obrero 4 Obrero 3 Obrero 2 Obrero 1 8 8 8 10 10 10 10 10 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 10 10 8 8 8 8 10 10 10 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 118 .

5 M 12 0.5 13 14 28 29 0.5 S 23 0.4 J 7 V 8 S 9 D 10 0.840CT 0CT 0pies 120mt 640 UN 0 UN 1 UN 1 UN 1 UN 0 UN 0 UN 0 UN 0 UN 1 0.5 0.5 0.CONSUMO DE MATERIALES V Aceite Para Perforadora Gas Dinamita 45 Dinamita 65 Dinamita 80 Mecha de Seguridad Mecha Ignicion Rápida Carmex BARRENOS 8 pies BARRENOS 6 pies BARRENOS 4 pies BARRENOS 2 pies OTROS 1 OTROS 2 OTROS 3 OTROS 4 S 2 0.5 L 4 0.5 S 16 0.4 0.5 M 5 0.5 0.4 J V 15 0.5 D 17 L 18 M 19 M 20 J 21 V 22 0.4 J V S 30 D 31 11Lt 0BL 0CT 3.4 M 6 0.5 0.5 L 11 0.5 D 3 0.5 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 5 30 1 1 1 5 30 5 30 5 30 5 20 5 20 5 30 5 30 5 30 5 30 5 20 5 20 5 30 5 30 5 30 5 30 5 20 5 20 5 30 5 30 5 30 5 30 5 20 5 20 119 .5 D 24 L 25 M 26 0.4 0.5 0.4 M 27 0.4 M 0.

5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.5 0.5 0.4 1 2 3 4 5 6 7 5 5 5 5 5 5 BARRENOS 4 pies BARRENOS 6 pies BARRENOS 8 pies Carmex 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 180 180 180 180 120 120 Mecha Ignicion Rapida Mecha de Seguridad Dinamita 80 Dinamita 65 Dinamita 45 Gas 0.5 0.4 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Aceite Para Perforadora 120 .4 0.5 0.5 0.5 0.100% 1 1 PLANNING CONSUMO DIARIO DE MATERIALES 30 30 30 30 20 20 5 5 5 5 5 5 30 30 30 30 20 20 5 5 5 5 5 5 30 30 30 30 20 20 5 5 5 5 5 5 OTROS 4 OTROS 3 OTROS 2 OTROS 1 BARRENOS 2 pies 30 30 30 20 20 90% 30 80% 70% 60% 50% 40% 180 180 180 180 120 120 30% 20% 10% 0% 0.4 0.5 0.5 0.4 0.5 0.5 0.5 0.4 15 16 17 18 19 20 21 0.5 0.4 8 9 10 11 12 13 14 0.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Calificacion Seguridad Correa Tapón de Oído Botas de Jebe Guantes de Cuero Respirador Protector Pantalón de Jebe Saco de Jebe Anteojos de Seguridad Guantes de Jebe OTROS 1 OTROS 2 V 1 5 6 6 6 6 6 6 4 4 S D L M 2 3 4 5 5 5 5 5 M 6 5 J 7 5 V 8 4 S 9 5 D 10 5 L 11 5 M M J V S 12 13 14 15 16 5 5 5 5 5 D 17 5 L 18 3 M 19 5 M 20 5 J V S 21 22 23 5 5 5 D 24 5 L 25 5 M 26 5 M 27 5 J 28 5 V 29 0 S 30 0 D 31 0 6 UN 6 UN 9 UN 6 UN 6 UN 4 UN 4 UN 0 UN 0 UN 0 UN 0 UN 3 PLANNING CONSUMO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD OTROS 2 OTROS 1 Guantes de Jebe Anteojos de Seguridad Saco de Jebe Pantalon de Jebe Protector Respirador Guantes de Cuero Botas de Jebe Tapon de Oido Correa Calificacion Seguridad 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 4 4 6 6 6 5 6 6 6 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 3 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 0 0 30 31 121 .

PERFORACIÓN Y VOLADURA De acuerdo perforación a las características del yacimiento y el método seleccionado la a usar es netamente convencional. para esta sección las mallas pueden ser en sic sac o en filas de 2.1 m.8 m de potencia en un tramo de 2.3 m.) la malla a usar es 1 .) y a la dureza insitu del mineral.. sub. El hueco central debe tener suficiente capacidad para acoger los detritos creados por el disparo de los primeros taladros de ayuda cercanos....1.. taladros cuyo burden se determinara en el campo de acuerdo a la potencia de la veta (menor de 0.1. usando chispeador. teniendo en cuenta el natural esponjamiento de la roca triturada de 122 ...6 y así hasta el tope llegando a perforarse 10 taladros. PERFORACIÓN La perforación es convencional usando barrenos integrales y de acuerdo a las principales operaciones unitarias que aplicaremos desarrollaremos dos tipos de mallas. 2. PERFORACIÓN EN GALERÍAS Usaremos cortes en paralelo. 2 . explosivos y sus dimensiones.8 m. por lo tanto se tiene 2 caras libres y la perforación se hará horizontal sin necesidad de arranque con patada hacia el piso. Entonces la malla de perforación se debe ajustar a una veta de 0. b) Las labores lineales que tenemos en nuestra operación son galerías. como su nombre lo indica se efectuara con taladros paralelos entre sí. 1 . niveles y chimeneas.8 m. 2 .5 m de altura. perforadoras Jack leg y Stoper con barrenos integrales. con aire comprimido. El principio se orienta a la apertura de un hueco central cilíndrico (arranque) que actúa como una cara libre interior de la misma longitud del avance proyectado para el disparo.5.1.6. 5. para tajos y para frentes (galería principal) que con variantes se usara en sub.. niveles y chimeneas las mallas de perforación en cada caso son diferentes variando la cantidad de taladros. a) En los tajos de acuerdo al método se realizaran disparos en brestig circando el mineral.. y de taladro a taladro 0. el primer taladro al medio y la segunda fila del borde a los taladros 0. pero podemos poner como parámetro para el máximo ancho de rotura (0. Y la voladura también convencional es decir cartuchos de dinamita.. armadas con guía de seguridad y fulminante..6. en donde el burden es de 0.

Cuadradores.son los taladros laterales (hastíales) que forman los flancos de la galería.. Arranque. Se puede calcular él numero de taladros en forma aproximada mediante la siguiente formula empírica 123 . Salen en segundo termino. algunos de los cuales no contienen carga explosiva de modo que los espacios vacíos actúan como caras libres. factores que individualmente pueden obligar a reducir o ampliar la malla de perforación y por consiguiente aumentar o disminuir él numero de taladros calculados teóricamente.Son los taladros del centro.. Los taladros se distribuirán en forma concéntrica. por lo general se cargan de 1. Alzas o techos. Para diferentes diámetros de entre ellos.igual forma las segundas ayudas y los periféricos. 4.. del grado de confinamiento del frente. Numero de taladros Él numero de taladros requerido para una voladura subterránea dependen del tipo de roca.son los que corresponden al piso de la galería se disparan al final. siendo su denominación como sigue. 5. 3. Es importante la taladros se requiere diferentes espaciamientos precisión de la perforación para mantener estos espacios y evitar la divergencia o convergencia de los taladros en el fondo con lo que puede variar el factor de carga y provocar el soplado QUEMADO perforados del disparo. Arrastres o pisos. Influyen también la clase de explosivo y el método de iniciación a emplear.5 veces mas que el resto. En nuestro frente usaremos el CORTE taladros de igual diámetro que comprende a un grupo de cercanamente entre sí con distintos trazos o figuras de distribución.Son los taladros que rodean a los taladros del arranque y tienen salida hacia la cavidad inicial. que se disparan primero para formar la cavidad inicial. Ayudas.. del grado de fragmentación que se desea obtener y del diámetro de los barrenos o brocas.-Son los que forman el techo o bóveda de la galería también se les denomina taladros de la corona. Denominación de taladros 1. De acuerdo a sus dimensiones varia su numero y distribución.3 a 1. 2. con los del corte o arranque en el área central de la voladura.

00 1.Sección 1.75 C = coeficiente o factor de roca (usualmente de) Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable S dimensión de la sección de la galería Distancia entre taladros m. en metros. 2.55 a 0.64 m2 N° T.70 a 0. que se obtiene con la formula P = Ax 4 dt = distancia entre los taladros de la circunferencia o periféricos que usualmente es de: Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable Distancia entre taladros m. 64 x 10 N°T.50 a 0.2 m. = 10 X Donde : A = ancho de galería H = altura de galería AxH Para la sección de nuestros sub. N°T = ( P/dt ) + ( c x s ) Donde: P = circunferencia o perímetro de la sección de la galería. X 2.50 1.00 = 124 . = 2. = 2. 0. niveles: . niveles realizarán 15 taladros que reajustara en el campo. En forma más precisa él numero de taladros se calcula con la siguiente formula.N° T.2 m. = 15 En sub.65 0.

entre los de ayuda y de 50 a 70 entre de los cuadradores.84 m2 Aplicando la formula tenemos: N° tal. de 60 a 90 cm.5 x 4. Se determina como consecuencia del numero de taladros y del área del frente de voladura normalmente varia entre 15 a 30 cm entre los arranques.) por cada pulgada de diámetro de la broca o barreno integral.26 = 21. Distancia entre taladros.2 m = 4.8/0.96 EL N° de taladros perforados en la galería principal deben ser 22.7 x D2 para paralelos se indica en la siguiente figura.2 m. = (8.6 m c s = 1. dependiendo del tipo de explosivo. Como regla práctica se estima una distancia de 2 pies (60cm.8 dt = 0. x 2.6) + ( 1.2 X 4 = 8. las condiciones de fragmentación de la roca varían mucho. características de la roca y distancia entre los taladros cargados y vacíos. 84 m2 x 4 = 2.7 + 7.84 m2 P = 4. Los taladros periféricos (alzas y cuadradores) son perforados a 20 o 30 cm.Aplicaremos esta formula para nuestra galería principal Sección de galería 2. la alivio y los taladros de la primera sección no deben exceder de obtener una fragmentación y salida satisfactoria de la roca. 125 . Para un cálculo rápido de las voladuras en galerías con cortes de t ladros paralelos a de cuatro secciones se puede aplicar la siguiente regla practica. del limite de las paredes de la galería para facilitar la perforación y para evitar la sobrerotura El esquema geométrico general de un corte de cuatro secciones con taladros distancia entre el taladro central de 1.84) = 14.50 m = 4.

126 .5 pies tanto en perforación de desarrollos como en la perforación de tajos y de acuerdo al método de explotación escogido en los tajos no hay sobre perforación.SECCIÓN DE CORTE SECCIÓN Primera Segunda Tercera Cuarta VALOR DE BURDEN LADO DE LA B1 = 1.5 B3 V2 B1 V2 1.5 D1 B2 = B1 V2 B3 = 1.5 B2 V2 B4 = 1.5 B4 V2 Longitud de taladro.Será determinado en parte por el ancho útil de la sección.5 B3 V2 1.5 B2 V2 1. para nuestro caso usaremos barrenos de 6 pies logrando perforarse 5.

en la primera son disparadas casi simultáneamente los taladros de arranque para crear la cavidad del medio. COMPRESORES En la zona de las operaciones mineras no hay energía eléctrica por lo tanto la compresora que se usara es diesel y portátil a un inicio se requiere que la capacidad necesaria sea para cuatro perforadoras simultáneamente si cada perforadora nos consume entre 75 a 80 libras entonces para 4 perforadoras la compresora debe generar mas de 320 libras y se debe tener en cuenta que las operaciones se desarrollan a presión. En términos generales puede considerarse los siguientes factores en Kg.Depende de la tenacidad de la roca y de la dimensión del frente de voladura influyen: él numero.1. EQUIPOS DE PERFORACIÓN Las operaciones mineras son convencionales por lo tanto los equipos a utilizar son perforadoras manuales a aire comprimido distinguiéndose dos tipos: Para perforación vertical maquinas Stoper y para perforación horizontal maquinas perforadoras Jack leg ambas maquinas deben ser eficientes con 75 libras de presión se prefiere de marca SECO o una de Atlas Coopco 350 R (Puma).6.2.1. para el calculo de caída de 5. 5.6.6. diámetro y profundidad de los taladros y el tipo de explosivo e iniciadores a emplear. CALCULO DE PARÁMETROS CANTIDAD DE CARGA.2.5. Se debe tener en cuenta que la cantidad de explosivo por metro cuadrado (m2 ) a volar disminuye cuanto más grande sea la sección del túnel y también que aumenta cuanto más dura sea la roca.6.1.1. VOLADURA La secuencia de voladura comprende 3 fases. De explosivos / m3 de roca. es decir las más livianas del mercado. 5. 127 . en la segunda los taladros de ayuda y en tercer lugar los taladros cuadradores para darle la forma final de la galería.2. 2000 msnm.

usualmente de 1. Arenisca Rocas difíciles: Arenisca sacaroidea. Lutita Rocas muy fáciles: Arcilla esquistosa. puede considerarse los siguientes factores para: Tipo de roca Muy difíciles Difíciles Fáciles Muy fáciles En donde podemos considerar: Rocas muy difíciles: Granito.5 2. Movimiento de roca. Valores estimados para galerías de una sola cara libre. Cantidad de carga.50 1. Factor (Kg.5 a 2.(Qt) = V x Kg/m3 m3 Donde: V = Volumen estimado en m3 Kg/ m3 = Carga por m3 (cuadro posterior) 3.50 a 1.20 g/ DISTRIBUCIÓN DE LA CARGA 1. Tonelaje ( T ) = (V) x p Donde: p = Densidad de roca.20 a 1.Qt / N°t 128 . Arcilla.30 a 1. Esquistos arcillosos.30 1.00 a 1.Volumen (V) = S x L Donde: V = Volumen de roca S = Dimensión de la sección en m2 L = Longitud de taladro en m. Carga promedio por taladro. / m3 ) 1. Arena esquistosa Rocas fáciles: Esquisto. Conglomerado. o rocas muy suaves.80 1.En minería los consumos de dinamita varían generalmente entre 300 a 800 m3 Como generalidad.

40 CARACTERÍSTICAS DE LOS TALADROS DE DESTROCE Resumen: 1.5 x B ( en arrastres 0. Longitud del taco ( T ) = 0.65 0. disminuyendo en proporción las cargas de los cuadradores y alzas ( que son los que menos trabajan.60 1.40 a 1. se incrementa de 1. Concentración de carga de columna (CC) = 0.3 a 1.Donde : Qt = carga total de explosivos en Kg N°t = numero de taladros En la practica para distribuir la carga explosiva.3 1.60 0.80 1.80 a 2. ya que actúan por desplome) KILOS DE EXPLOSIVOS ESTIMADOS POR Área del túnel En m2 En roca dura y tenaz De 01 a 05 De 05 a 10 De 10 a 20 De 20 a 40 De 40 a 60 2.10 a 1.20 a 1.5 5.40)/2 3.20 0.10 0.50 a 0.75 a 1. Concentración de carga de fondo (CF) para: Diámetro de taladro (mm) 30 40 50 Carga especifica (Kg / m3 ) 1.65 a 2. Espaciamiento (E) = 1.20 a 1.20 2.60 0.20 M 3 DE ROCA En roca intermedia 1.60 a 3.90 a 1.2 x B (en los cuadradores) 4. Carga de fondo = L/3.40 0.2 x B ) 129 .1 1.30 a 0.00 a 2. de modo que el corte sea reforzado.00 1.6 veces la “carga promedio” en los taladros del arranque.5 x CF en Kg / m3 6. Burden (B) no mayor de (L – 0.60 a 0.30 1.80 a 1.90 0.40 a 0.1 x B hasta 1. donde L = longitud del taladro (para las alzas L/6) 2.75 En roca suave y friable 1.

La deflagración es sinónimo de una combustión rápida. aproximadamente 1 000 a 10 000 veces mayor que el volumen original del espacio donde se alojo el explosivo. A continuación daremos algunos conceptos básicos de los explosivos en LA TÉCNICA DE VOLADURA DE ROCAS los mismos que nos ayudara a seleccionar el explosivo mas adecuado. que adquieren una gran fuerza expansiva (que se traduce en presión sobre el área circundante) 130 . Es un fenómeno superficial en el que el frente de deflagración se propaga por el explosivo en capas paralelas a una velocidad baja que generalmente no supera los 1 000 m/s.Es un proceso físico-químico caracterizado por su gran velocidad de reacción y por la formación de gran cantidad de productos gaseosos a elevada temperatura. DETERMINACIÓN DEL TIPO DE EXPLOSIVO Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en estado sólido.2. para ciertas características de roca conviene explosivos deflagrantes o lentos.. DEFLAGRACIÓN.5. DETONACIÓN. los explosivos más lentos al ser activados dan lugar a una deflagración en la que las reacciones se propagan por conducción térmica y radiación. liquido o gaseoso que por medio de reacciones químicas de oxido-reducción son capaces de transformarse en un tiempo muy breve. en productos gaseosos y condensados. y que ocupan un mayor volumen.2.6. combustibles y oxidantes. que incentivados debidamente dan lugar a una reacción exotérmica muy rápida que generan una serie de productos gaseosos a alta temperatura y presión. cuyo volumen inicial se convierte en una masa gaseosa que llega a alcanzar muy altas temperaturas y en consecuencia muy elevadas presiones. constituye la Técnica de Voladura de Rocas. químicamente más estables.Es un proceso exotérmico en el que la transmisión de la reacción de descomposición se basa principalmente en la conductividad térmica. Estos fenómenos son aprovechados para realizar trabajo mecánico en lo que aplicado para el rompimiento de materiales pétreos (rocas). del orden de una fracción de microsegundo. Así los explosivos comerciales son una mezcla de sustancias.

Un carácter determinante de la onda de choque en la detonación es que una vez que alcanza su nivel de equilibrio ( temperatura. Y TNT y la dinamita por el contrario es de mayor amplitud en los explosivos lentos o deflagrantes como el ANFO.JOUGUET” VOD = S + W Donde: VOD = Velocidad de detonación S W = Velocidad del Sonido = Velocidad de partículas (productos) 131 . mientras que la onda deflagrante tiende a amortiguarse hasta a prácticamente extinguirse. deformándola y produciendo calentamiento y explosión adiabática con generación de nuevos gases. en los más violentos como el gelatinosa. Otra diferencia es que en el caso de una combustión o deflagración los productos de la reacción de oxido reducción se mueven en el sentido contrario al sentido de avance de la combustión. los productos se desplazan en el mismo sentido de avance de la detonación esto se evidencia por medio de la ecuación fundamental conocida como la “CONDICIÓN DE CHAPMAN . Según la composición del explosivo y sus condiciones de iniciación. mientras que en el caso de una detonación. tiempo / distancia Las zonas de reacción en los altos explosivos es muy estrecha solo de algunos milímetros. velocidad y presión) este se mantiene durante todo el proceso. de acuerdo al factor recorrer.En los explosivos detonantes la velocidad de las primeras moléculas gasificadas es tan grande que no ceden su calor por conductividad a la zona inalterada de la carga. por lo que se dice que es auto sostenida. sino que las trasmiten por choque. El proceso se repite con un movimiento ondulatorio que afecta a toda la masa explosiva y que se denomina “onda de choque” la que se desplaza a velocidad entre 1 500 a 7 000 m/s.

pues las hondas de compresión o dilatación de baja densidad se propagan con una velocidad menor o igual que la del sonido dentro de los gases resultantes como producto de la combustión rápida. En resumen deflagración y detonación son fenómenos de oxido reducción. es decir cuando las partículas se mueven en el sentido contrario al avance de la reacción de oxido reducción. 132 . de los cuales en nuestro caso usaremos SEMEXSA Y EXADIT en sus diferentes potencias con mayor incidencia en la primera. En ambos casos la turbulencia de los productos gaseosos darán lugar a la formación de la HONDA DE CHOQUE y la región de esta honda se denomina FRENTE DE CHOQUE. se tendrá que la VOD < S. mientras que la detonación es de carácter supersónico. siendo l deflagración de carácter subsónico. es importante tener claro estos conceptos para poder seleccionar el tipo de explosivo a usar que se adecue al tipo de roca del yacimiento es decir usar explosivos deflagrantes o detonantes teniendo en cuenta la potencia del explosivo. lo que significa que la velocidad de avance de la reacción es menor que la velocidad del sonido. pues las hondas de compresión se propagan a velocidad mayor que la del sonido con respecto al medio gaseoso resultante. En el mercado tenemos los explosivos marca EXSA que tienen una gran variedad de dinamitas para diferentes usos. En este caso se tiene un fenómeno de simple combustión o deflagración subsónica.Donde se deduce que cuando W tiene un valor negativo. Para mayor conocimiento de estos productos mencionaremos sus principales características.

12 4 200 74 18 95 915 Muy buena 1ra 932 101 139 18 meses SEMEXSA 60 1. SEMEXSA 45.10 4 000 72 17 91 905 Muy buena 1ra 935 100 134 18 meses SEMEXSA 45 1.SEMEXSA 80. para uso en rocas intermedias a duras.18 4 500 76 20 107 960 Sobresaliente 1ra 916 106 153 18 meses SEMEXSA 65 1. en l/kg Potencia relativa por peso (Anfo=100) Potencia relativa por volumen (Anfo=100) Vida útil DIMENSIONES (∅ x1) ∅ 22 x 180 mm (7/8” x 7”) 22 x 200 mm (7/8” x 8”) 25 x 180 mm (1” x 7”) 25 x 200 mm (1” x 8”) 28 x 180 mm ( 1 1/8” x 7”) 28 x 200 mm ( 1 1/8” x 8”) 32 x 200 mm ( 1 1/4” x 8”) 38 x 200 mm ( 1 1/2” x 8”) 38 x 300 mm (1 1/2" x 12”)* 50 x 200 mm (2” x 8”)* * Solo en Semexsa 65 y Semexsa 80 133 . en cal/g Resistencia al agua Categoría de humos Volumen normal de gases. se suministra en varios tipos cuyas propiedades se muestran en el cuadro comparativo adjunto. en kbar (sin confirmar) Energía. Dinamita gelatinosa muy versátil de alto poder de rotura y muy buena resistencia al agua.08 3 800 68 16 88 900 Buena 1ra 939 99 131 18 meses Velocidad de detonación. SEMEXSA 60. CARACTERÍSTICAS SEMEXSA Densidad en g/cm 3 SEMEXSA 80 1. en mm Presión de detonación. SEMEXSA 65. en % Poder rompedor o brisance (Hess). en m/s (sin confirnar) Potencia por peso.

en m/s (sin confirnar) Potencia por peso en % Poder rompedor o brisance (Hess). y para retorno 55 m. A un inicio en la preparación de los tajos la extracción del mineral y desmonte se realizara con carretillas y lampas. 134 . su buen poder rompedor y alto empuje representa de producción en mina. EXTRACCIÓN En él tajeo de explotación.04 3 500 66 14 61 888 Mediana 1ra 943 92 117 18 meses SEMEXSA 45 1. Con una potencia de 15 hp. Este equipo ira subiendo conforme se haciende en la explotación y su instalación debe cumplir todas las normas de seguridad. EXADIT 60.3. en kbar (sin confirmar) Energía.00 3 400 65 13 60 880 Mediana 1ra 945 84 105 18 meses Velocidad de detonación. Sus características son: EXADIT Densidad en g/cm 3 SEMEXSA 65 1.6. Tiene ventaja económica en la explotación de tajos limitada resistencia al agua y de preferencia debe ser usada en terrenos secos o poco húmedos. En cada piso a subir.05 3 600 68 15 62 895 Mediana 1ra 941 97 125 18 meses SEMEXSA 60 1. en mm Presión de detonación.EXADIT 65. en cal/g Resistencia al agua Categoría de humos Volumen normal de gases. una rastra de 22 pulgadas de ancho. EXADIT 45 Dinamita pulverulenta que se emplea mayormente en roca blanda e intermedia en minería subterránea. una ves roto el mineral la extracción se realizara con un equipo de rastrillage consistente en un Winche de uso horizontal. Cable de acero para jale 30 m. en l/kg Potencia relativa por peso (Anfo=100) Potencia relativa por volumen (Anfo=100) Vida útil DIMENSIONES (∅ x1) ∅ 22 x 180 mm (7/8” x 7”) 22 x 200 mm (7/8” x 8”) 25 x 180 mm (1” x 7”) 25 x 200 mm (1” x 8”) 28 x 180 mm ( 1 1/8” x 7”) 28 x 200 mm ( 1 1/8” x 8”) 32 x 200 mm ( 1 1/4” x 8”) 38 x 200 mm ( 1 1/2” x 8”) 5.

proyecciones o diferentes metodos didácticos.6..Nuestro programa de Seguridad esta basado en el continuo entrenamiento del personal brindándole conocimientos para realizar su trabajo de forma segura sin accidentes.6. el programa consta de tres puntos: a. 135 . PROGRAMA DE SEGURIDAD DE LAS OPERACIONES MINERAS. de guardia o Ing. 5.3.3.. cortadas. frentes en mineral. duración de la charla 45 minutos.1. Charlas de entrenamiento de trabajo seguro.1.ENTRENAMIENTO.7. 5. b. Ejemplo la charla de “OBSERVACIÓN DE SEGURIDAD” que se adjunta en el CD.2. DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD 5.IMFORMES Y ANÁLISIS.. brindada por los ingenieros o personal especializado. indirectas. roto etc.7. el equipo que usaremos para la limpieza y carguito del material usaremos una pala EINCO # 12 o similar que se adapte a las características de nuestros trabajos. causas básicas y determinar las acciones correctivas inmediatas a tomar a corto y mediano plazo. EQUIPO DE TRANSPORTE En horizontal el transporte de mineral sé realizara con una locomotora de 4 Tn. EQUIPO DE CARGUIO En los desarrollos horizontales galería principal. al iniciar la guardia para todos los trabajadores brindada por el capataz o Ing.El continuo entrenamiento se realiza de dos formas: Charlas diarias de seguridad durante 05 minutos.Realizar informes de los accidentes ( flash report) ocurridos y de los incidentes. llevar ordenadamente las estadísticas de estos y en reuniones de la supervisión con los trabajadores hacer el análisis para determinar las causas directas. Al iniciar las operaciones este quipo estará sobredimensionado pero conforme se entre a la etapa de explotación rendirá a toda su capacidad de transporte. con el apoyo de computadoras. de seguridad. 2 o 4 veces al mes.. Diesel con una capacidad para acarrear 10 carros mineros pequeños de 1 Tn.5.

de acuerdo a los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS). ¿ESTOY TRABAJANDO DE UNA MANERA SEGURA? Una vez cumplido los dos puntos anteriores e iniciado las operaciones propias de las indicaciones del trabajo. así como también. de las condiciones del área de trabajo. 2. herramientas. el chequeo del grado de ventilación del acceso a las labores. para contrarrestar cualquier acto o condición insegura durante la ejecución de los trabajos. ¿ESTA EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE TRABAJO Y EL EQUIPO? Al ingreso a la labor de trabajo. para luego acentuar nuestro cuidado en esos puntos críticos. para cada caso particular del área de trabajo asignada. como también el buen estado del abastecimiento de energías como la del aire. verificar y poner en buenas condiciones el lugar de trabajo. ¿REVISO LA ENTRADA Y EL CAMINO AL LUGAR DEL TRABAJO? Este punto considera verificar y eliminar condiciones inseguras del acceso principal al área de trabajo. propone mantener una actitud de alerta permanente preventivo. UN ACTO DE SEGURIDAD? Durante la ejecución de los trabajos. ¿REALIZO UD. 4. agua. 136 . equipos y herramientas. se debe de realizar el chequeo permanente del estado de los empalmes y conexiones.Se ha planeado realizar las Operaciones de Control de Seguridad mediante el SISTEMA DE CINCO PUNTOS DE SEGURIDAD. energía eléctrica.c.. de tal manera de identificar los errores frecuentes. que considera los siguientes aspectos: 1.. para tomar las medidas correctivas inmediatas del caso. 3.CONTROL.

7. EJEMPLO DE INSTRUCCIÓN DE SEGURIDAD Presentamos el modelo de una charla de seguridad didáctica desarrollada en Power Point para los trabajadores. como también intensificación de la aplicación en las áreas de trabajo para la la Identificación de Peligro y Evaluación de Riesgos (IPER). ¿PUEDE UD.3. 5. él titulo de esta charla es Observación de Seguridad como herramienta de gestión.-KL Para el mencionado proyecto se propone implantar un programa de capacitación pro-activa mediante charlas y la difusión de los Procedimientos Escritos de Trabajo (PETS) para cada caso particular de riesgo de accidente.7. 137 . tanto en la producción.2. para evitar incidentes / accidentes durante el desarrollo de los trabajos.5. 5. Y SUS COMPAÑEROS SEGUIR TRABAJANDO DE UNA FORMA SEGURA? Este ultimo punto propone la alternativa del trabajo grupal. CAPACITACIÓN PRO-ACTIVA. como el cuidado mutuo. disminuir los riesgos A continuación presentamos un modelo de las cartillas de los 5 puntos de seguridad la misma que diario debe ser cumplida y llenada por los trabajadores y verificadas por los supervisores. esto nos permitirá de accidentes en las operaciones mineras. ver CD . .

Nombre del Supervisor 1. SI NO PUEDE UD. 4. 5. 10. Firma Nombre del Trabajador REPORTADO POR: ………………………. 6. 7. 138 . ¿REVISO LA ENTRADA Y EL CAMINO AL LUGAR DEL TRABAJO? COMENTARIO: ________________________________________________________ ________________________________________________________ SI NO ¿ESTA EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE TRABAJO Y EL EQUIPO? COMENTARIO: ________________________________________________________ ________________________________________________________ SI NO 3. 8. 2. DEL TRABAJADOR Firma REPORTADO POR: ……………………….SISTEMA DE 5 PUNTOS DE SEGURIDAD CHARLA DE SEGURIDAD DE 5 MINUTOS DIRECCIÓN DE SEGURIDAD Nº DE CHARLAS DE SEGURIDAD IMPARTIDAS POR EL SUPERVISOR Y CONFORMIDAD DEL TRABAJADOR. ¿REALIZO UD. ADVERTENCIA: Solamente iniciar el trabajo luego de cumplir con los 5 puntos de Seguridad VERIFICACIÓN POR LA SUPERVISIÓN Y CONFORMIDAD REFERIDO A 5 PUNTOS DE SEGURIDAD Y CHARLA RESPECTIVA. ¿ESTOY TRABAJANDO DE UNA MANERA SEGURA? COMENTARIO: ________________________________________________________ ________________________________________________________ SI NO 4. Y SUS COMPAÑEROS SEGUIR TRABAJANDO DE UNA FORMA SEGURA? COMENTARIO: ________________________________________________________ ________________________________________________________ 5. Nombre del Supervisor Firma Nombre del Trabajador Firma DIRECCIÓN DE SEGURIDAD Nombre: __________________________________________________________________ Fecha: ___________________ Hora __________________ Lugar ____________________ Ctta: _____________________________________________________ SI NO 1. UN ACTO DE SEGURIDAD? COMENTARIO: ________________________________________________________ ________________________________________________________ 2. 3. 9. Recomendaciones: REPORTE DE INCIDENTES INCIDENTES MEDIA CORRECTIVA REPORTADO POR: ……………………….

139 .COMO HERRAMIENTA DE GESTIÓN ING. EFREN RAMOS G.

•Detecta las acciones peligrosas. 140 . VER Y OBSERVAR es buena herramienta para prevenir acciones inseguras.DEFINICIÓN: •Técnica preventiva. •Identifica y/o controla hábitos individuales de trabajo. siempre que se VEA Y OBSERVE correctamente.

• Permite felicitar por cumplimiento. • Una buena herramienta para correcciones inmediatas. • Se conoce mejor al trabajador en sus prácticas laborales. • Cuando hay cambio del ambiente de trabajo. • Muestra la preocupación del supervisor por la seguridad de su gente. • Cuando hay cambio de herramienta y/o equipo. • Desarrolla actitudes positivas en seguridad. 141 .¿PORQUE ES IMPORTANTE LA OBSERVACIÓN? • Comprueba efectividad del entrenamiento. • Entrega ideas para mejorar métodos de trabajo.

¿ A QUIEN OBSERVAR ? • ¿ Al trabajador nuevo sin experiencia ? • ¿ Al trabajador nuevo con experiencia ? • ¿ Al trabajador con historial de accidente ? • ¿ Al trabajador inseguro crónico ? • ¿ Al trabajador con problemas físicos o mentales ? • ¿ Al trabajador antiguo con experiencia ? 142 .

METODOS DE OBSERVACIÓN • Observación informal. Observación planeada. 143 • .

OBSERVACIÓN INFORMAL ES AQUELLA QUE SE REALIZA DIARIAMANTE COMO PARTE DE LA RUTINA DE TRABAJO • ¿ Quien realiza la observación ? • ¿ Cuando se debe observar ? • ¿ Que observar ? 144 .

OBSERVACIÓN PLANEADA ES AQUELLA QUE SE REALIZA DE ACUERDO A PROGRAMA. • ¿ Quien realiza la observación ? • ¿ Cuándo se debe observar ? • ¿ Que observar ? • ¿ Se le debe avisar al trabajador ? • ¿ Se debe registrar lo observado ? 145 . HABIENDO DECIDIDO PREVIAMENTE A QUIEN Y EN QUE TRABAJO SE OBSERVARA.

PROCEDIMIENTO PARA LAOBSERVACIÓN PLANEADA A) Preparación para la observación. • Repase el procedimiento de trabajo. • Seleccione el trabajo. • Seleccione al hombre. 146 .

147 . • Observación al hombre Ubicación del hombre Evitar distraerlo No interrumpirlo •Felicitarlo o corregirlo por lo observado.B) Efectuar la observación • “Con” o “Sin” aviso.

• Uso de formulario D) Analizar la observación • Si el trabajo era el correcto “Felicitar”.C) Registrar la observación • Anotar prácticas riesgosas observadas. • Si existen desviaciones. reinstruir al trabajador y/o modificar el procedimiento. 148 .

• No advertir al trabajador. • Si se mantienen desviaciones investigue la causa. • Si el trabajo es correcto “Felicitar”. se debe reobservar.E) Reforzar la observación • Hecha la instrucción o corrección en plazo prudente. 149 .

• Permite reducir daños a equipos. • Permite mejorar el conocimiento del personal. • Permite desarrollar hábitos positivos.Beneficios de la observación • Permite mejorar los métodos de trabajo. • Permite identificar fuentes de pérdidas. • Permite verificar la eficiencia del trabajador. • Permite reducir daños a personas. 150 . • Permite detectar necesidades de capacitación.

1. luego cuadros en hoja de cálculos en el mismo que considerando un ancho mínimo de minado de 0.CAPITULO VI 6. se debe considerar una ley diluida que es la ley de cabeza.80 m (ancho de minado) menos potencia de mineral.80 metros y dado que las vetas tienen menor grosor que el ancho de minado. la diluido de 1 densidad de 2.5 gr/cc (cajas) y considerando un contenido metálico gr/Tn. LEY DE CABEZA La ley de cabeza para el tratamiento metalúrgico la calcularemos por medio de se calcula la ley media. y una segunda etapa se diluye a un ancho de 0. Teniendo estos datos procederemos a calcular la ley diluida usando la formula: LEY DILUIDA = (Contenido Metálico de Mineral + Contenido Metálico Cajas) 100 Tonelada de Minaeral + Toneladas de Cajas 151 . TRATAMIENTO METALÚRGICO 6. Para efectos de realización de estos cálculos primero se calcula la ley del mineral sin diluir con anchos tomados del campo.

50 2.00 10.00 1.960 2.15 Pot (m) Influ (m) Pi 0.8 Muestra A B C D E F G H I Ley(Au) (gr/tm)Li 5.0.00 13.40 0.50 2.00 1.90 densidad (g/cc) di 2.60 0.818 0.80 15. MIN 0.40 0.00 10.3 0.00 13.4 0.20 0.8 MINERAL Influ.910 Suma Li*Pi*Ii*di 45.80 10.35 81.6 5.56 70.00 13.910 2.88 12.05 PMin (m)Pm 0.541 99.754 7.00 9.232 22.71 349.00 9.48 8.4 0.68 8.80 10.86 12.14 42.34 % 0.80 10.00 1.48 6.50 2.44 23.45 36.89 9.80 10.47 3.056 0.02 Suma Pi*Ii*di 8.80 15.80 344.4 131.00 Ley Diluida 6.00 1.06 13.4 0.645 8.00 9.76 19.537 0.85 11.80 10.930 2.10 10.15 10.50 0.50 2.8 0.8 0.30 0.8 0.8333 99.80 15.50 86.74 2.8 0.00 0.68 9.97 35.41 8.17 121.51 11.554 16.33 0.00 1.467 1.80 10.8 0.59 TOTAL Contenido %Diluida 435.69 244.06 7.79 147.63 10.48 13.8 0.00 9.59 26.2 0.19 6.579 Ton Conteni Pot MIN 0.8 0.57 Total 99.50 2.21 46.00 7.28 15.50 12.00 9.138 7.73 280.90 (g/cc) di 2.56 5.50 2.00 1.698 2.60 0.8 Pot.6 0.86 12.00 1.50 2.68 59.3 0.5 0.50 5.6 0.10 10.2 0.54 15.8 0.00 10.00 1.36 12.940 2.00 10.4 0.40 7.2 0.77 13.80 15.00 9.87 6.00 0.54 10.61 0.8 0.88 46.00 13.8 0. Mineral 1.900 2.015 7. densidad (m) Ii 10.5 0.00 ESTERIL Influ (m) densidad Ii 10.17 4.40 2.2 0.126 2.8 Ii 10.35 22.68 % 152 .920 3.92 13.50 2.10 10.40 0.00 Ton Con.902 18.92 14.19 36.80 denProm 0.40 Ley Media 1360.14 5.90 (g/cc) di 4.357 6.900 2.98 20.000 2.08 23.61 97.53 5.

6. PROCESADO Producto Cabeza Conc.Au 8. En la primera etapa se considerara una producción de 18 TM.440 0.543 16.440 % RECUPERACIÓN % Au 100.864 1. Y si se desea a futuro aumentar la capacidad de la planta. se debe aumentar él numero de molinos y ciertos reajustes que logren incrementar su capacidad.00 40.2.AL MERCADO NACIONAL TON.000 VALORIZACIÓN – PLANTA CONCENTRADORA KENNETH (CHAPARRA ) VENTA ORO AL EXTERIOR .0 60. DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS Se debe tener en cuenta que es una operación minera que recién esta empezando por lo tanto se iniciara con un frente que debe dar entre 2 a 4 toneladas y se programara posteriormente las siguientes labores: 2 frentes a 3 TM por cada una.00 8.000 1.75 CONTENIDO METÁLICO ORO 1.00 56.0 6. 2 chimeneas a 2 TM por cada una. Au Relave Tms 18.457 ENSAYE % g/t. BALANCE METALÚRGICO BALANCES METALURGICOS AÑO 2004 Precios Proyectados Medios Año 2004 PRECIOS Au (US$/oz) 13.3. pero como se laborara circando la veta y con un disparo posterior de desmonte lo que ocasiona que las labores no estén continuamente jalando mineral por lo que se estima que se tendrá que tratar aproximadamente 15 TMD ( toneladas métricas día) es por este motivo que la dimensión de la planta debe ser de 18 TMD. Para la selección de equipos se debe tener en cuenta que el procesamiento de mineral tendrá 2 etapas: 153 . 2 tajos a 4 TM por cada una TOTAL = = = 6 TM 4 TM 8 TM 18 TM.

2. molino Amalgamador de barras. faja transportadora. 4.. El equipo necesario es. molino de bolas. Hornos para separa el carbón del oro. Se instalará una mesa vibratoria para separar el oro libre. 7. Con una parrilla en la parte superior de 10 pulgadas de luz la misma que con un sistema de compuertas de control debe descargar por medio de una faja transportadora a la chancadora. Empieza con una tolva de gruesos con una capacidad de 25 TM.Se procesara el mineral que sale de la mina los equipos deben ser tolva de gruesos. Geomenbranas. y carbón activado. 6. 9. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO El proceso de tratamiento lo desarrollaremos por separa en cada etapa: 1. retorta hermética y/o carbón activado. El material ingresará a un molino amalgamador donde se le mezcla con mercurio para separar el oro libre. Al empezar se instalará un Molino de 10 TM/día y posteriormente otro de igual capacidad. ETAPA DE AMALGAMACION.. Del Molino amalgamador lo que sale como carga (desmonte) se guardará en Pads. 5. tanques. que reducirá el tamaño en una relación de 4 a 1 descargando en una tolva de finos. aspersores. se transporta este material hasta canchas debidamente preparadas para lixiviar.7 m3 mediante una faja transportadora descargará en molinos. 8. 3. Chancadora de quijadas de 6” x 4 ” con un motor de 13 HP. 6.Para tratar el relave que sale de la primera etapa (amalgamación).1. ETAPA DE LIXIVIACION. chancadora. La parte de mineral pasa a una retorta en donde es separados el oro y el mercurio.4. tuberías. en rumas o pilas para aplicar el método de Heap Leaching. 2. 154 . Una Tolva de Finos de 3. El mineral recuperado en el Heap Leaching pasa a pilares de absorción por carbón 10.

BOCA MINA TOLVA DE GRUESOS FAJA TRANSPORTADORA REGULA LA CARGA CHANCADORA DE QUIJADAS TOLVA DE FINOS FAJA TRANSPORTADORA REGULA LA CARGA MOLINOS DE BOLAS MESA VIBRATORIA MOLINO AMALGAMADOR RETORTA HEAP LEACHING DEPOSITO DE MERCURIO PRODUCTO ABSORCIÓN POR CARBÓN 155 .

6. a base de tuberías de polietileno de 2 pulgadas de diámetro. Para controlar la filtración de solución. 156 . 6. molienda y amalgamación) depositado en se pasara a una segunda etapa en la cual el relave es y después de un periodo Pads donde se realiza una cianuración trasladar el nuevo relave a canchas especiales para material contaminado. para lo cual se considera la construcción de dos pads. UBICACIÓN DE RELAVES Y CANCHAS DE DESMONTE La topografía de la zona que es una gran quebrada principal cuya parte baja es él cause del río Chaparra y quebradas transversales como la de Puruja hacen practico poder determinar zonas de ubicación de las canchas de desmonte cerca a la bocamina a lo largo de la quebrada puruja pudiendo mejorar su topografía irregular y por el medio ambiente gravedad ir rellenando grandes huecos ya existentes. (también llamados Sobre éste sistema se verterá el material (relaves de amalgamación) mezclado con cemento. Seguidamente se instala un sistema de captación de solución rica. considerando que el radio de influencia de estos es de un metro. se ha estimado la construcción de un deposito de concreto. agujereadas en toda su longitud quenas). en su forma de pelets. cuyas dimensiones correspondientes para un metro de altura de carga es de 10 m x 10 m. Bajo éste sistema se estima un porcentaje de recuperación del cincuenta por ciento. x 2mts.5. seguida del tendido de una lona impermeabilizante.5. para lo cual será necesario contar con 36 aspersores. impermeabilizado con una capa recubridora de Brea de 2 cm.1. de espesor. CONSTRUCCIÓN DE PADS De acuerdo a la producción estimada de 18 toneladas/día. no se daña por que la zona es totalmente estéril de vegetales y consta de roca desagregada. La aspersión inicial se probará con una malla de 2mts. se tiene un acumulado semanal de 126 toneladas. Por el contrario para el relave de la primera etapa de la planta concentradora ( chancado.

se ha considerado conveniente construirlo en la parte baja de los PADS. se ha considerado la construcción de tres canchas de desmonte.1. COSTO DE TRASLADO COSTO DE ACCESORIOS E INSTALACIÓN CHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" ACCESORIOS MOLINO DE BOLAS 3´ X 4´ TOLVA ALIMENTADOR AUTOMATICO ACCESORIOS AMALGAMADOR 3´ X 4 ACCESORIOS IGV TOTAL COSTOS VARIOS CAMPAMENTOS CUBIERTA DE PLANTA DEPOSITO DE AGUA RELAVERAS 2 CIRCUITOS DE AGUA SISTEMAS DE ILUMINACION MOLINO DE PRUEBAS HORNO PARA COPELACION TOTAL GRAN TOTAL 1. para un tiempo de explotación de ocho años (48000 toneladas). 6.3.6.- 1.ACCESORIO CARACTERÍSTICA COSTO US $ 3000 500 800 800 8000 4000 2000 19100 1000 800 400 800 1600 700 800 500 1008 6608 1000 1700 1200 1000 700 300 2000 1500 9400 36108 COSTO DE FABRICACION DE MAQUINAS Y EQUIPOS CHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 25 TMD MOTOR DE 13 HP TOLVA DE FINOS 3.2.6. CONSTRUCCIÓN CANCHA DE RELAVE Aprovechando la gradiente elevada (orden del 50 %).0. x 30 m. De acuerdo a la topografía del área circundante. utilizando como conducto una ranfla de madera.4 157 .- 1.1. para mayor facilidad de descarga por gravedad.5. CÁLCULOS ECONÓMICOS DE LA PLANTA DE BENEFICIO ITEM 1.EQUIPO . x 15 m.7 M3 10 TMD ALIMENTADOR AUTOMATICO 25 TMD MOLINO DE BOLAS 3´ X 4´ 18 TMD AMALGAMADOR 3´ X 4 18´TMD MOTOR DE 60 HP TOTAL INCLUIDO IGV.2. En las mismas que se pondrán un sistema de impermeabilización y drenaje que impida la contaminación de la zona. cuyas dimensiones serian 40 m.

ITEM 2.3.2.- 2.15 VIDA UTIL EN HORAS 2400 COSTO HORARIO FORRO DE QUIJADAS CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1 COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR PRODUCCION HORARIA CHANCADORA TM COSTO DE CHANCADO POR TM DEPRECOST US$ 0.0.06 0.083333333 0.ACCESORIO CARACTERÍSTICA PRECIO DEPRESIACION HORARIA CHANCADORA CHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 25 TMD 3000 MOTOR DE 13 HP 500 ACCESORIOS 400 COSTO DE INSTALACIÓN 800 IGV ACCESORIOS E INSTALACION 216 COSTO DE PROPIEDAD 4916 VIDA UTIL EN HORAS 18000 DEPRESIACION HORARIA COSTO DE OPERACIÓN DE CHANCADO COSTO DE FORRO DE QUIJADA 60.- 0.104499997 3.70 0.273111111 2.558173611 1.- 158 .195833333 3.PRECIO DE ADQUISICION INCLUIDO IGV 2000 COSTO DE INSTALACION 350 COSTO DE PROPIEDAD 2350 VIDA UTIL EN HORAS 12000 DEPRECIACION HORARIA COSTO DE OPERACIÓN.12 2.CONSUMO DE COMBUSTIBLE GAL/HORA 1.1.908666663 3.3.457419415 2.2.5 COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE CONSUMO LUBRICANTE CADA 6 DIAS GAL.64 COSTO HORARIO LUBRICANTE CAMBIO DE 2 FILTROS CADA 6 DIAS 10 COSTO HORARIO DE FILTROS COSTO HORARIO DE MANTENIMIENTO COSTO TOTAL DE OPERACIÓN COSTO HR PROPIEDAD Y OPERACIÓN MOT 0.3.2.041 2.1.0250625 1.0.50 2.5 18.- COSTO DE CHANCADO POR TONELADA EQUIPO .15533333 0.2850625 2.- COSTO DE SISTEMA MOTRIZ MOLINO Y AMALGAMADOR MOTOR MITSUBISHI TIPO CANTER CON TURVO DE 4 CILINDROS COSTO DE PROPIEDAD HORARIA .3.55 0. 2.

4.- 5.1.2.- 4.3.83 COSTO DE AMALGAMACION POR TM 4000 500 800 234 5534 0.3.0.93135 0.631666667 200 0.17315 0.698574297 5.927042308 5.936195551 159 .899816667 4.- 5.50135 4.2.5.4.07 0.5 4.- COSTO DE MOLIENDA POR TM DEPRESIACION HORARIA MOLINO MOLINO DE BOLAS DE 3´X 4 ´TOLVA ALIMENTADOR AUTOMATICO ACCESORIOS COSTO DE INSTALACION IGV ACCESORIOS E INSTALACION COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS 18000 DEPRECIACION HORARIA COSTO DE OPERACIÓN DE MOLINO 3´ X 4 ´COSTO DE CAMISA DE MOLINO VIDA UTIL EN HORAS 1600 COSTO HORARIO CAMISA DE MOLINO COSTO HORARIO DE BILLAS COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS COSTO HORARIO SISTEMA MOTRIZ OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTOS DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR PRODUCCION HORARIA MOLINO TM 0.4 0.5 3.425692308 100 3 0.125 0.- 4.1.0.07 2.- COSTO DE AMALGAMACION POR TM DEPRECIACION HORARIA AMALGAMADOR AMALGAMADOR DE 3´ X 4 ACCESORIOS COSTO DE INSTALACION IGV ACCESORIOS E INSTALACION COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS 13000 DEPRECIACION HORARIA COSTO OPERACIÓN AMALGAMADOR 3´X 4´ COSTO DE BARRAS DE AMALGAMACION VIDA UTIL EN HORAS 2000 KILOGRAMOS DE MERCURIO 12 COSTO DE MERCURIO 136 COSTO HORARIO DE MERCURIO COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS COSTO HORARIO SISTEMA MOTRIZ OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTOS DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR PRODUCCION HORARIA AMALGAMADOR TM 0.26815 3.83 COSTO DE MOLIENDA POR TM 8000 1600 700 800 270 11370 0.

2933529 555.87145497 GR AU/TM 1.- COSTO ADMINISTRACION PLANTA 18 TMD NUMERO DE OPERARIOS DE PLANTA 2 COSTO HORARIO OPERADOR COSTO HORARIO SUPERVISOR OTROS TOTAL COSTOS ADMINISTRATIVOS HORA 2 0.0.67352 35682.45741942 COSTO DE MOLIENDA 4.0.106941 1427.33676 19823.720352 US$ 13218.719648 US$ 528.0.61445783 TOTAL GENERAL 16.- RESUMEN COSTOS DE PROPIEDAD PLANTA 18 TMD SISTEMA DE CHANCADO SISTEMA DE MOLIENDA SISTEMA DE AMALGAMACION SISTEMA MOTRIZ MOLINO Y AMALGAMADOR COSTOS VARIOS TRASLADO GRAN TOTAL 4916 11370 5534 2350 9400 1000 34570 9.33823 27752.93619555 COSTOS ADMINISTRATIVOS 3.00881 160 .4 GR AU/TM 9.- 13876.92704231 3 14.74027574 GR AU/TM 10.706647 US$/HR 2.6.6 US$ 829.44 US$ 300.0.280352 US$/ MES 11.- PRESTACIÓN DE SERVICIOS TARIFA POR TM TRATADA COSTO POR TM TRATADA UTILIDAD POR TM TRATADA UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 7 10 14 18 US$/DIA 96 16.8 GR AU/TM 86.933529 1110.1.55817361 3.89981667 4.706647 79.6985742 COSTO DE AMALGAMACION 5.9.0088 US$ 2.- INGRESOS EGRESOS UTILIDADES TRATAMIENTO MINERAL MARGINAL CAPACIDAD DE PLANTA LEY DE MINERAL EFICIENCIA DE RECUPERACION ORO RECUPERADO ORO RECUPERADO DIA PRECIO DEL ORO INGRESO BRUTO DIA COSTO GLOBAL DE OPERACIÓN DIA UTILIDAD DIARIA UTILIDAD MENSUAL LEY CRITICADE MINERAL ORO RECUPERADO EN PUNTO CRITICO 18TMD 8 GR AU/TM 60% 4.0534703 792.5 3 7.- RESUMEN DE COSTOS DE PROCESOS PLANTA 18 TMD US$/TM COSTO DE CHANCADO 2.38503259 8.5 0.

sus limitaciones internas y externas y todo lo relacionado con la elección de un objetivo a lograrse. dentro de los márgenes que le son exigidos para mantener un equilibrio correcto. Es un proceso que se dirige a producir un estado que se desea y que no puede alcanzarse a menos que antes se emprenda la acción correcta. 161 . Es la toma de decisiones por anticipado.CAPITULO VII 7. sino buscando nuevos caminos adaptando su existencia a los sistemas donde se desarrolla. Es un sistema de decisiones que surge cuando el estado futuro que se desea alcanzar implica un conjunto de decisiones interrelacionadas. un Plan debe: Describir acciones y resultados. 7. Es proyectar la vida de la empresa a lo largo del tiempo. trazando el camino a seguir. no solo en una dirección. constituye el resultado de todo proceso de Planeamiento. OBJETO DE LA PLANIFICACIÓN Servir de fuerza impulsora de la actividad empresarial a todos los niveles. mediante un proceso intelectual y consiste en el análisis integral de los factores de producción dentro de la empresa. Pretende evitar futuras acciones incorrectas así como reducir pérdidas de oportunidades. ASPECTOS TEÓRICOS Planeamiento es el diagnóstico de las posibilidades.2. antes de que se requiera la acción.1. Es el proceso que determina Que hacer y Como hacerlo. El plan. Con el Control debe formar el par regulador que permite adaptar el sistema a su medio. Servir como vehículo formal de coordinación. PLANTEAMIENTO E INFRAESTRUCTURA PROYECTADA 7.

etc. equipos. competidores. producto bruto interno). nacional. bienestar de los trabajadores. etc. Visión.3.Busca maximizar el beneficio de las oportunidades futuras de la empresa. Niveles de Objetivos: a. institucional. Estadística Mercado: Precios. nuevos mercados. 7. CICLO DE PLANEAMIENTO Establecimiento de Predicciones. Políticas: (Del sector y general) Internacional. compromisos PAMA. planeamiento. Financieros OPERATIVO TACTICO LOGISTICO Expl/Desarrollos Reservas Producción Comercial Resul. a través de la previsión de medios y presupuestos económicos. comunidades. etc. Ambientales: Legislación. Debe coordinar la acción de los miembros de la empresa en el cumplimiento de las funciones empresariales. políticas de prestaciones. auditorías. política laboral. Especificación previa de objetivos. Económicos MINA TACTICO OPERATICO Ejecución Operaciones Estándares Costos Personal. Objetivos Resul. nuevos sustitutos. Equipos 1-5AÑOS GERENCIAOPERACIONES INTERMEDIO INTERMEDIO SUPERINTENDENCIAGENERAL 1-2AÑOS SUPERINTENDENCIAS INFERIOR INFERIOR INGENIEROSDESECCIÓN Hasta1AÑO 162 . Análisis Información. tasa de interés. Sociales: Con el entorno.. interna. programación y control. Financiación.Nivel Superior: Está orientado a: Obtención de máximas utilidades (Resultados Económicos) Continuidad Operativa Expansión de la Empresa Asegurar un mercado financiero favorable NV L SD P A E ME T I EE E L NA INO NIVELJERÁRQUICO AGENTES DIRECTORIO SU EROR S PE IO UP RI R GERENCIAGENERAL NIVELDEL PLANEAMIENTO POLÍTICO ACTIVIDADQUESE PLANIFICA Gobierno Fines de la Empresa PERIDO Masde5AÑOS ESTRATÉGICO Misión. usos Económicas: Ratios Financieros (tipo de cambio. etc. índice de precios al consumidor. límites permisibles. Técnicas: Adelantos tecnológicos en métodos de explotación. sindicatos.

Establecimiento de líneas de acción alternativos. preparaciones de explotación. Ejecución de avances. asignación de recursos. El control se convierte en un mecanismo de realimentación de los objetivos. Mediante elementos intelectuales. etc.. técnicas. experiencia.Nivel Intermedio: Está orientado a: Máxima producción. estas se discuten y se sustentan. Especificación y asignación definitiva de objetivos. especificando los tiempos. pero eficiente y racional (todas las áreas) Cubicación de nuevas reservas (Exploracion/Desarrollos) Optimización de costos Implementación de infraestructura adecuada Adecuar las operaciones a las normas ambientales c. La mejor alternativa se debe plasmar de modo concreto. etc. para establecer la mejor alternativa en orden de prioridad y ventajas técnico-económicas.b. El Paso 2 puede lograrse siguiendo diversos caminos o alternativas. responsabilidades. exploraciones por áreas (según prioridades geológicas y operacionales) Elevar los rendimientos de operaciones y establecimientos de nuevos estándares de trabajo. niveles y labores. La Planificación cumple su objetivo sugiriendo la acción de la empresa. sostener y mantener el equilibrio de los recursos: Disponibilidad Vs: requerimientos (Distribución – Usos) Desarrollo y capacitación del personal Mejorar los métodos y técnicas de operación Mejorar la seguridad y el control del medio ambiente. (metas y cuotas concretas) Incorporación al Sistema de Control. El plan contempla flexibilidad para adaptarse a las circunstancias reales.. Diagnosticar. 163 . Pero el dúo planeamiento-control regula las acciones del sistema total. Elección de la mejor alternativa posible.Nivel Inferior: Está orientado a: Producción racional de las zonas.

4. CRONOGRAMA GLOBAL DEL PROYECTO Indicaremos 2 programas factibles el primero es ajustado y el segundo mas holgado esto dependerá del abastecimiento a realizar 164 .7.

Instalación de Planta De Beneficio Instalación Transporte por Tubería y Instalación de Rieles (400 m) Construcción de Pals y Canchas TRABAJOS EN MINA Instalación de Rieles Mina (303 m) 02 meses 02 meses DURACION Ene Feb Mar Abril May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic.PROYECTO AURIFERO ESTEFANIA-ABIGAIL AÑO 2005 2006 INFRAESTRUCTURA Campamentos. Talleres y Garita de Control Fabricación.CRONOGRAMA DE TRABAJOS PROGRAMADO . Almacén. 02 meses 5100 02 meses 01 mes Cortada Interceptacion y Polvorin(50 m) Galería Veta Estefanía 100 m Chimenea 001 60 m 1.5 meses 03 meses 02 meses Tolva Subnivel (50 m) Tajo de Explotación Estefania (25x50x1Espesor) 04 días 02 meses 02 meses 165 . Ene Feb Mar Abril May Jun Jul Agos Sept Oct Nov.

Galeria Veta Nancy (150 m) Chimenea 002 (60 ) 05 meses 03 meses Tolva Subnivel Tajo de Explotación Nancy (25x50x1Espesor) Servicios Auxiliares (agua. etc) 04 dias 02 meses 07 meses 14 meses LEYENDA Campamentos Planta de Beneficio Transporte Pads y Canchas Cortada Galerías Chimeneas Tolva Subniveles Tajos de Explotación 166 .

7. Arequipa Administrador y contador Asistente Social Secretarios de Oficinas Vigilancia Almaceneros y bodegueros Chóferes 01 profesional 01 profesional 05 técnicos 06 efectivos 02 personas 02 personas MINA: Encargados de realizar todos los trabajos relacionados a las operaciones en mina. carrilano. Superintendente de Geología Jefe de Exploraciones 01 Ingeniero 01 técnico 167 . con cede en la unidad Minera. Superintendente de mina Jefe de guardia Capataz Perforistas (6 labores) Ayudantes de perforistas Servicios (Tubero. etc. A un inicio se tomará el personal mínimo para el funcionamiento de la unidad minera que estaría constituido por el siguiente personal: ADMINISTRACIÓN: Este personal esta encargado de ver la administración en todos los campos laborales. etc. así como personal de servicio.5. mano de obra calificada y obreros se tomaran de acuerdo a las necesidades que se presenten en las operaciones. Con cede en la mina. vigilancia. chóferes. Con sede el Lima. adicionalmente la exploración para la cubicación de nuevas reservas.) Peones 01 Ingeniero 01 Ingeniero 02 Maestros 12 personas 12 personas 04 personas 04 personas GEOLOGÍA: Encargados de hacer el seguimiento geológico de las vetas su constante evaluación económica a priori y continua elaboración del calculo de reservas.5.1. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA 7. REQUERIMIENTOS HUMANOS Los recursos humanos tanto de profesionales.

ORGANIGRAMA GENERAL GERENTE GENERAL GERENTE OPERACIONES SUPERINTENDENTE DE GEOLOGÍA Y EXPLORACIONES SUPERINTENDENTE DE MINA SUPERINTENDENTE DE PLANTA Y MANTENIMIENTO JEFE DE ADMINISTRACIÓN - Jefe de Geología Jefe de Exploraciones Topógrafos Muestreros Obreros - Jefe de Mina Jefe de Guardia Capataz Perforistas Ayudantes Obreros - Jefe de Planta Jefe de Mantenimiento Mecánicos Técnicos Obreros - Administrador Asistente Social Secretarios Chóferes Almaceneros Vigilantes.5. con cede en la mina.- Topografos Muestreros 02 técnicos 02 técnicos PLANTA: Encargados de realizar el correcto funcionamiento de la planta y adicionalmente lo concerniente a los talleres de mantenimiento de los equipos tanto de la planta como de la mina y de la administración. Superintendente de planta Jefe de mantenimiento Mecánico Electricista Obreros de planta Obreros de talleres 01 Ingeniero 01 técnico 01 técnico 01 técnico 06 personas 02 personas 7.2. 168 .

CAPITULO VIII 8. Dos Cortadas para polvorín (20 m): explosivos ( 10 m) y accesorios (10 m) Sección 2. COSTOS DE OPERACIÓN Los costos de operación los hemos realizado en una hoja de cálculos considerando todos los gastos de personal y sus leyes sociales. COSTOS DE SERVICIOS ITEMS 1 2 DESCRIPCIÓN Energía para Bombeo de agua.1 m. de Chimeneas de Ventilación Chimeneas 1. COSTO TOTAL EN US$ 5100 EN US$ 4100 1000 169 . Sección 2. EN US$ 1 2 3 6000 3220 2140 4 Total 250 m. x 2. Dos tolvas Americano Total 50 m. Planta de Beneficio y mina. los implementos de seguridad y el material y herramientas que se usan en las diferentes actividades mineras.1 m. Los resultados del siguiente cuadros se obtienen del análisis de las hojas de calculo de costo de operaciones de este capitulo.5 m.2 m. x 2.1. Cabe mencionar que no sé esta considerando los costos de aire comprimido y desgaste de equipos que son gastos que después le sumaremos de acuerdo a su consumo.1 m. 26773 5 6 7 Total 120 m. también considerando las variantes de tipo de roca (suave media y dura ) que nos determina el explosivo a usar y de acuerdo a la sección requerida la cantidad de explosivo. de Subniveles 10790 240 3500 COSTO TOTAL EN US$ 52663 8. de Galerías en veta (Veta Estefanía y Veta Nancy De Jesús). COSTOS DE OPERACIÓN INTERIOR MINA 8. Transporte de Agua en Tanque de 5 m3 400 viajes de 5 kilómetros de carretera.1 m. x 2. ITEMS DESCRIPCIÓN Instalación total de Rieles (303 m) Cortada para interceptar Veta 30 m. KW – Hr.1 m. Sección 2.2. x 1.1 m.

15 19.68 19. CÁLCULOS DE PRECIOS UNITARIOS. Empl. Operador Equipo Pesado IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD.00 0.910 DURACION 120. C.62 29.46 42. R.62 0.50 32.05 31.62 31.82 31.00 PRECIO U.24 29.34 30 60 2 B).62 31.) ALIMAK AVANCES = = (mensual) ==> (mensual) ==> (mensual) ==> 2. A. (INVALIDEZ) S.50 5.ALA SOLIDARIDAD 35.700.19 10.00 SEGURO DE VIDA SUBTOTAL ===> Obr.MAYO JORNALES (S/. R. T.Perforista Chim.500.00 2.00 2. Capac. MEDICO 2/276 333 TOTAL => 12.00 3. 0.50 34. INDEMNIZACION 35/276 333 DOMINICALES 45/276 FERIADOS 12/276 VACACIONES 30/276 333 GRATIFICACION 60/276 333 DESC.68 55. MINA ABIGAIL ESTEFANIA 0.00 34.70 --PRECIOS-= 25.00 1.46 13.62 29.82 27.004 % % Obreros Empleados 6.51 35 45 12 10.216 AÑO : LEYES SOCIALES : 2.32 0.254.13 36. ========================= Saco de Jebe S. Residente Ings.20 13.8.25 20.-Winchero Enmaderador Ayudante Palero Motorista Bodeguero Operario Perforista Chimenea Ayud. C. (SALUD) ESSALUD EXTRAORDIN.82 Valvulero 27.47 9.87 96.90 2.90 1.3.00 1. Ing. A.83 276 333 RELACIÓN DE PRECIOS *** PRECIOS CON BARRENOS *** Ing.Jefe Guardia Capataz Perfor.07 0.62 27.46 31.- 170 .00 25.47 9. T.05 MES: A).

8 Fulminante No.659 0.320 0.00 0.1000 (10%) 0.00 365.260 0.62% 171 .00 365.560 0.00 730.80 7/8 Sem.00 120.65 1x7 Fulminante No.BARRENOS Y BROCAS.19% 0.110 0.500 DURO = = DURACION SEMIDURO = SUAVE LEYES SOCIALES ============== 0.900 481.04 0.EXPLOSIVOS.65 1 x 7 Sem. =========== Sem.810 7.080 0.480 0.187 0.9619 Leyes Sociales 96.610 4.074 = 2. ================== Peso: (CT) 0.0500 Imprevistos (5%) Utilidad 0.920 0.099 0.34% 0.070 120.400 54. 8 Guía de Seguridad Mecha Rápida Conectores Anfo Prec.00 30.5534 Leyes Sociales 55.320 0.768 0.1962 Leyes Sociales 19.00 730.45 1x7 Sem.180 0.760 8.80 1x7 (*) Sem.086 0.460 41.540 0.Pantalón de Jebe Botas de Jebe Guantes de Cuero Casco de seguridad Correa Portalámpara Lámparas de Batería Oldham Mameluco Respirador Dustfoe C).092 0.102 22.348 0.658 0.500 5.123 0.190 32.610 0.470 1.Saco -> Gelatina Especial Fanel Color Blanco Cordón Detonante Pentacord Petróleo Diesel 2 D).800 33.560 0.024 0.00 180.

40) Jgo.928 SUB.00 31.94 196.800 2.28 160.28 36.Barre(4'.14 361.Cónic.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.000 3.1 x 2.67 354.19% 172 .67 1.Barreno(3'5') Jgo.45 1x7 1.Brocas(36.620 29.B.88 283.250 2.28 178.520 115.73 217.94 196.Barreno( 8' ) 95.66 164.28 126.01 190.820 31.03 196.Barre(2'4'6') Jgo.300 1.950 2.460 31.500 1500 1000 CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA SUAVE VIDA UTIL JGO.000 3.B.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.500 1.620 120.000 2.Jgo.94 157.620 27.22 535.6') : Sem.000 915 610 1.300 1.500 1.800 1.32 114.820 31.Barreno(3'6') Jgo.00 1.300 1.400 3.45 PRECIO TOTAL 1.38.1 21 20 1.02 76.20 157.11 126.73 39.11 178.11 38.40mm ) : 1.(4'6') Jgo.6') Jgo.20 39.00 1.45 FACTOR : CANTIDAD PRECIO TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.500 2.Cónic.800 1.Brocas(38.01 36.BARRENO (4'.620 29.31 378.41) Jgo.(2'4'6') Jgo.800 1.000 4.600 975 650 1.00 1.11 164.620 31.01 217.460 27.05 375.700 3.

140 1 375.400 57. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.208 Barren. Broca 6. 173 .400 54.240 11.460 41.040 0.240 11.CÓNIC.680 106 146 1 1 126 101.00 25.796 0.585 2 2 4.(4'6') PIES PERFORADOS TOTAL MATERIALES ===> IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE FBROCAS: 0.296 7.470 354. 8 CART.720 0.459 96.368 0.00 4.096 2.00 4.094 20 0.577 11.760 8.00 4.400 57.40) JGO.540 0.920 0.080 1.220 76.00 4.070 229.800 33.BARRENO (4'.190 32.010 283.00 4.900 481.076 FBINTEG6: 0.310 26.432 0.910 22.810 7.BARRENO (2'4'6') JGO.6') JGO.BROCAS(38.636 0.680 6.670 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> TOTAL COSTO DIRECTO ===> S/.392 1.899 0.265 9.320 0.658 0.374 1.354 224.00 4.B.FBARCON: MATERIALES Fulminante No.

154.32 Barren.380 307.400 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE : 27 25 1.32 368.248 7.950 45.87 303. S/. = S/.32 338.747 15.52 333.TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.1 VIDA UTIL JGO.52 364.C/P S/L. Mt 158.55 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.950 45.945 7.40mm ) : 1.6') : Sem.500 650 2.380 303.55 PRECIO TOTAL 174 .05 307.1 x 2.05 338.65 1x7 A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA CANTIDAD FACTOR : PRECIO 1.22 333.mt.825 79.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = = = S/.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.495 79. C/P C/L.87 CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA SEMIDURA 2.912 15.BARRENO (4'. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.87 333. S/.52 Broca = [ +400 ] m.78 338.05 303. PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L. S/P [ +200 ] [0-400] [ +400 ] m [0-200] PRECIOS CON BROCAS [ +200 ] [0-400] 307.

320 0.BARRENO (2'4'6') JGO.520 115.220 76.BARRENO (4'.00 1.(38.620 31.12 14.120 14.820 31.432 0.080 1.040 0.00 1.460 31.PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO 1.123 162.620 29.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.124 2.910 22.920 0.310 40.480 8.00 25.00 31.00 4.368 175 .460 27.810 7.010 283.6') PIES PERFORADOS TOTAL MATERIALES ===> IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD FBROCAS: 0.480 177 181 1 1 1 162 375.524 18.392 1.470 0.00 1.620 27.460 41. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.658 0.00 2.000 99.117 FBINTEG6: 0.118 25 0.620 29.800 33.560 0. Broca 8. 8 CART.000 99.19% FBARCON: MATERIALES Fulminante No.00 4.667 0.00 4.760 159.820 31.250 Barren.374 1.944 19.6') BROCAS JGO.40) BARRENO CONICO (4'.928 SUB.620 120.

m = = = = 335. S/. S/P [ +200 ] [0-400] [+400] m [0-200] PRECIOS CON BROCAS [ +200 ] [0-400] [+400] m 335.m.00 8.33 368.096 2.541 185.792 45.1 x 2. C/P C/L.65 1x7 VIDA UTIL JGO.511 9.86 335.6') : 1.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.33 PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L.792 45. 287.00 4.C/P S/L.400 54.998 187.51 400.40 368.51 = = 9.190 32.095 S/.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.355 18.00 4.380 S/.86 366. TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.00 4.380 333.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = 4.400 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE : 176 .720 0.m.636 0.21 366. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.4 28 26 1.86 368.51 366.CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.296 7.710 74.33 402.500 650 2.86 333.m. S/.276 18.354 289.BARRENO (4'.551 74.86 CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA SEMIDURA 2.900 481.60 Sem.070 0.86 333.

00 1.832 171. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.010 283.460 27.00 25.00 1.460 177 .(38.118 0.220 76.820 31.432 0.785 169.820 31.60 PRECIO TOTAL 1.025 19.320 106.080 1.040 Brocas 8.40 15.310 ===> 42.658 0.6') BROCAS JGO.237 0.320 0.646 19.BROCAS: 0.BARRENO (4'.920 0.560 0. 8 CART.117 FBINTEG6: 0.374 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE 2.520 115.320 106.00 1.250 Barrenos 8.400 15.TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.620 29.6') PIES PERFORADOS F.620 31.928 SUB.BARRENO (2'4'6') JGO.470 0.A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO CANTIDAD FACTOR : PRECIO 1.620 120.910 22.040 26 190 188 1 1 1 168 TOTAL MATERIALES 375.620 29.460 31.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.00 2.620 27.40) BARRENO CONICO (4'.00 31.

m.m.296 7. = [0-200] S/L.m. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.720 0.38 397.22 399.86 366.354 297.096 2.800 33.400 54.285 18.636 0.52 364.54 333.52 331.659 187.54 = [ +200 ] = [0-400] = = = PRECIOS CON BARRENOS S/.66 364. S/.111 185.760 8.570 72.C/P S/L.00 4.695 9.380 331.00 41.040 0.00 4.00 4. S/.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = S/.00 4.380 333.455 45.38 364.22 366.729 72.38 = PRECIOS CON BROCAS [+400] m [0-200] [ +200 ] [0-400] [+400] m = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.070 299.810 7.364 18.190 32.BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 4.368 0.52 178 .287 S/. 9.00 4.900 481. 1.22 C/L.392 1. S/P 366.m.54 331. C/P 333.455 45.00 4.

620 120.00 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA DURO 2.620 29.4 VIDA UTIL JGO.00 1.289 Barrenos 9.820 31.460 27.610 0.BARRENO (4'.(38.6') : Sem.40) F.222 24.672 0.620 31.300 610 2.600 132.920 0.125 FBINTEG6: 0.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.55 1.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.BARRENO (4'6') BROCAS JGO.980 17.010 57.080 1.TOTAL MANO DE OBRA 31.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.600 132. 8 CART.820 31.142 0.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO : 33 30 1.1 x 2.928 Leyes Sociales 96.280 30 218 216 179 .470 1 1 4.768 375. 1.320 0.55 PRECIO TOT.658 0.620 29.80 1x7 (*) FACTOR 6': CANTIDAD PRECIO 1.98 17.220 76.00 SUB.00 1.280 Brocas 9.460 27.BROCAS: 0.520 115.

552 11.040 0.432 0.m TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.096 2.956 222.648 10.00 4.368 0. S/.190 32.296 7.400 54.05 372.98 21.m S/.392 1.760 8.33 413.792 45.910 22.374 1.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = 340.00 4.72 PRECIOS CON BROCAS 413. S/.26 74.720 0.00 4.72 376.32 410.00 25.00 4.460 41.00 4.05 410. C/P 376.13 22.580 0.11 451.810 7.048 217.11 C/L.380 S/.05 180 .00 2.800 33.BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 198 TOTAL MATERIALES 283.636 0.72 372.96 74.m IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.11 = [ +200 ] = [0-200] = [ +200 ] = [0-400] = [+400] m = [0-200] PRECIOS CON BARRENOS S/L.00 4.00 4.310 ===> 28.070 344.082 212.77 410.77 447. S/P 413.77 = = [0-400] [+400]m 376.792 45.C/P S/L.380 372.354 S/.454 219.900 481.m S/.

300 610 2.636 42.00 1.00 SUB.470 535.620 122.360 18. (P.620 31. 8 CART.460 31.658 0.BARRENO (2'4'6') FBINTEG5: 0.460 31.00 1.460 29.480 0.360 18.80 7/8+Anfo 1.D.00 1.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.160 117.636 Brocas 10.506 Leyes Sociales 96.L y T) 1.00 181 . VETA NANY Y ABIGAIL VIDA UTIL JGO.6') : Sem.460 31.55 PRECIO PRECIO TOT.125 0.240 15.412 FBINTEG6: 32 32 230 0.40mm ) : TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA-PALERO AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR AYUDANTE PALERO : 34 32 1.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.240 0.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA DURA 2.400 69.880 15.142 F.620 29.080 1.620 29.BARRENO (4'. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.400 69.620 29.000 1.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.55 FACTOR : CANTIDAD VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.920 0.289 Barrenos 0.320 10.BROCAS: 0.4 x 2.4 PROYECTO: KENNETH SAC.

9.354 297.096 2.00 4.910 22.374 1.mt.810 7.010 283.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 204 TOTAL MATERIALES ===> 375.mt.mt.031 194.914 9.220 76. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.6') BROCAS JGO.00 4.38 341.BARRENO (4'.743 19.368 0. S/.760 8. 25.953 0.040 0.636 0.00 4.898 172.89 Brocas = = IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.859 7.81 45.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = = = S/.191 75.400 54.00 4.81 45.467 191.596 19.00 4.JGO.00 4.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.420 28.070 TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.517 167.(38.460 41.296 302.mt.392 1.00 4.28 Barrenos = = S/. S/.800 33. 182 .00 2.310 58.38 345.432 0.881 25.190 32.486 75.720 0.900 481.

142 F.60 20.460 31.760 Brocas 11.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.620 27.999 Leyes Sociales 96.470 535.760 35 35 251 221 183 .880 0.940 149.00 1.289 Barrenos 11.412 FBINTEG6: 0.7 x 2.55 PRECIO PRECIO TOT.240 29.320 0.560 0.460 31.BARRENO (2'4'6') FBINTEG5: 0.080 1.55 2.00 SUB.6') : Sem.620 155.BROCAS: 0.620 63.620 31.1x7 MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.00 1.DIN.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA DURA 2.BARRENO (4'.200 19.00 1.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'. SEMEX.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE MOTORISTA OPERARIOS PALERO : 37 35 1.658 0.080 123.300 610 2.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.80 1x7 (*) FACTOR : CANTIDAD 1.DIN. SEMEX. 8 CART.125 0.4 VIDA UTIL JGO.620 29.920 0.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.200 19. 1.1 1/8 PIES DE GUIA ANFO CART.560 0.080 123.820 31.600 20.

mt. C/P 441.00 5.190 32.12 438.010 283.38 441.mt.12 486.BARRENO (4'.474 12.93 530.677 13.00 3. S/P 486.00 5. [0-200] [ +200 ] [0-400] S/L.25 482.6') BROCAS JGO.295 0.mt.00 5. S/.00 5.120 3.068 96.810 7.25 = [+400] mts.447 238.12 441.C/P S/L. S/.77 45.394 399.084 257.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 222 TOTAL MATERIALES ===> 375. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.663 31.460 41.77 45.561 1.08 482.310 64.32 486.(38.076 27.JGO.648 0.460 0.900 0.08 184 .760 8.90 482.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = 9.050 260.800 33. 25.740 1.93 C/L.25 525.716 233.220 76.910 22.00 5.00 5.747 96.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.370 404.93 = = = PRECIOS CON BROCAS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 3. = = = = PRECIOS CON BARRENOS [0-200] [ +200 ] [0-400] [ +400] mts. S/. S/.300 0.00 5.08 438.874 25.070 TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.38 438.mt.900 481.034 26.400 54.750 0.

000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO : 34 32 1.400 Brocas 10.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA DURA 2.125 0.412 FBINTEG6: 0.881 185 .240 141.240 141.BARRENO (2'4'6') JGO.300 610 2.6') FBINTEG5: 0.610 0.920 0.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.55 1.080 1.6') : Sem. 8 CART.00 1.BROCAS: 0.460 31.80 1x7 (*) FACTOR : CANTIDAD 1.520 18.320 0.4 x 2.620 29.520 115.820 31.52 18. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES JGO.BARRENO (4'.400 32 232 230 58.460 27.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.620 29. 1.00 SUB.4 VIDA UTIL JGO.880 1 375.658 0.289 Barrenos 10.00 1.820 31.142 F.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.928 Leyes Sociales 96.620 120.620 27.55 PRECIO PRECIO TOT.470 535.620 31.220 0.00 1.BARRENO (4'.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.

368 0.460 41.79 45.00 2.mt.392 1.296 7.915 230.070 S/.096 2.BROCAS JGO.800 33.760 8.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 0.810 7. PRECIOS CON BROCAS [ +200 ] [0-400] 384.720 0.48 381. S/.mt.010 283.323 11.59 [+400] mts.79 45.374 1.98 461.59 457.00 4.898 224. C/P C/L.477 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.(38.420 28.00 4.00 4.00 4.91 419.432 0.38 Barrenos COSTO METRO LINEAL ===> 384.00 4.040 0.75 186 .19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.366 22.38 Brocas = TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/. 25.027 74.900 481.041 25.732 74.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 204 TOTAL MATERIALES ===> 76.00 4.351 227.75 419.268 352. S/P [ +200 ] [0-400] [ +400] mts.310 229.98 381.75 381.636 0. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.400 54.354 356. = S/.98 423.00 4.98 423.mt.910 22.513 23.C/P S/L. [0-200] 11.48 384. S/.59 419.48 423. PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L.mt.190 32.

600 132.1 x 2.00 1.125 FBINTEG6: 0.19% : 32 30 1.TOTAL MANO DE OBRA FBARCONI: 31.620 29.BARRENO (4'.620 31.470 4.00 1.280 Brocas 9.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.280 MATERIALES Fulminante No.460 27.00 1.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.98 17.6') : 1.BARRENO (4'.610 0.620 29.980 17.55 PRECIO PRECIO TOT.768 535. 1.520 115.820 31.300 610 2.928 0.6') F. 8 CARTUCHO PIES DE GUIA ANFO MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.00 SUB.600 132.320 0.1 VIDA UTIL JGO.220 30 218 216 1 55.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO Leyes Sociales 96.460 27.620 120.80 1x7 (*) 1.BARRENO (2'4'6') JGO.142 0.488 187 .658 0.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA DURO 2.289 Barrenos 9.880 375.820 31.920 0.55 FACTOR 6': CANTIDAD Sem.080 1.BROCAS: 0.

800 33.924 27.310 215.C/P S/L.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 343.374 1.434 11.190 32. S/P 412.900 481.380 371.720 0.82 PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L.mt.90 408.354 338.392 1. C/P 374.07 22.856 218.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.14 74.636 0.74 188 .78 412. S/. S/. S/.00 4. S/.82 C/L.00 4.(38.296 7.00 2.86 74.00 4.00 4.617 10.BROCAS JGO.910 22. 2.mt.040 0.096 2.30 374.82 449.198 210.222 221.30 [ +200 ] [0-400] [+400] Mts.58 = PRECIOS CON BROCAS = [+400] mts.432 0.mt.760 8.348 25.30 371.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = 1 1 192 TOTAL MATERIALES ===> 76.74 371. [0-200] [ +200 ] [0-400] 412.74 408.368 0.00 4.380 374. = = = = 23.010 283.810 7.58 445.58 408.460 41.792 45.93 21.400 54.mt.792 45.070 S/. S/.982 0.00 4.00 4.

6'): Sem.076 FBINTEG6: 0.00 1.38mm.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CH.080 9.00 1.884 85.00 1.62 29.140 535.700 89.BARRENO (3'5') JGO.62 92.TOTAL MANO DE OBRA ==> 0. 8 CART.470 354.620 27.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS (36mm.00 1.46 31.080 1.969 189 .40 PRECIO PRECIO TOTAL 1.500 4.020 378.753 8.1 CANT.440 5.(38.928 Broca 31.820 SUB. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.198 Barren.244 7.080 9.320 ===> 5.460 31.4 VIDA UTIL JGO.45 1x7 1.120 55.460 31.2 x 2.440 1 1 1 102 TOTAL MATERIALES 20.520 115.40 FACTOR : CANT.084 0.DOBLE SUAVE 1.00 1.540 0.00 31.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.00 1.620 27.40mm): 2.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS F. 31.658 0.BROCAS: : 17 16 1.500 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS Leyes Sociales 96.4.700 1.620 29.620 29.39.820 120.920 0.880 114.575 89.168 16 102 118 0.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.320 0.120 55.

mt.977 0.800 33.mt.368 0. S/. S/.77 334. 25.00 4.501 6. S/.22 368.170 63.432 0.040 0.780 0.190 32.691 45. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 2.00 4.400 54.374 1.460 41.mt.380 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> C/BARRENOS CON BROCAS 307.704 6.00 4.096 2.380 0.30 134.00 3.00 2.637 15.072 1.00 S/.00 3.725 13.450 63.mt.745 7.00 4.806 0.00 4.00 3.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.758 155.760 8.691 45.585 13.720 0.392 1.53 > 20 mt <= 20mt > 20 mt <= 20mt 337.06 263.540 0.296 7. S/.IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.276 0.00 3.75 303.61 190 .374 1.00 3.843 152.00 4.00 2.044 0.554 82.070 217.274 82.00 2.806 188.47 364.354 213.84 260.910 22.810 7.777 15.717 184.900 481.432 0.39 131.222 5.00 3.00 4.00 3.636 0.542 7.

52 115.680 13.1 CANT.DOBLE SEMIDURA 1.82 120.280 6.46 31.45 PRECIO PRECIO TOTAL 1.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS (38mm.46 31.BARRENO (4'6') JGO.105 0.400 71.62 27.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CH.620 29.470 354.00 1. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.40mm.238 0.250 975 3.00 1.700 89.62 29.320 0.140 535.00 31.19% MATERIALES ~~~~~~~~~~ Fulminante No.168 0.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS(2'.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96. Broca 6.00 1.820 31.65 1x7 1.658 0.62 SUB.2 x 2.400 71.117 FBINTEG6: 20 128 166 0.560 0.6'): Sem.4 VIDA UTIL JGO. 8 CART.41mm) : 2.280 1 29.00 1.988 191 .00 1.BROCAS: 92.4'.920 0.BARRENO (2'4'6') FBARCONI: F.45 FACTOR : CANT.928 31.62 29.680 13.080 1.620 27.460 31.600 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO : 21 20 1.00 1.880 Barren.

049 79.910 22.241 119.19% B) COSTO MENSUAL = = = = 1 1 126 TOTAL MATERIALES ===> 114.020 378.95 0.00 3.67 192 . 14.368 0.188 79. S/.877 8.977 0.636 0.524 17.50 45.432 0.00 4.00 25.096 2.490 8.044 0.190 32.00 S/.400 54.175 7.780 0.59 353.99 ( >20 MTS) 321.296 7.00 3.00 4.00 4.072 1.509 15.540 0.720 0.594 17.760 8.00 4.735 13.336 0.578 15.00 3.156 61.00 4.017 61.mt.53 385.320 121.040 0.070 249.mt.BROCAS JGO.562 7.374 1.50 45.17 (<=20MTS) TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> C / BARRENOS CON BROCAS COSTO METRO LINEAL ===> 322.374 1.29 387.00 3.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.222 171. S/.95 219.39 ( >20 MTS) INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> 355.mt.460 41.mt. = = S/.00 4.(38.210 170.222 5.58 (<=20MTS) 2 2 4.00 3.753 150.354 247.348 2 2 3.276 0.765 151.39.717 217.380 281.900 481. S/.810 7.800 33. S/.00 3.380 279.392 1.432 0.

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA SUAVE 1.2 x 1.2 VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm) :

2,700 1,500 4,500

TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO CANTIDAD :

14 13 1.35
FACTOR : CANTIDAD

VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'): Sem.45 1x7 1.35 PRECIO

PRECIO TOTAL

1.00 1.00 1.00 1.00

1.00 1.00 1.00

31.620 29.460 31.620 27.820

31.620 29.460 31.620 27.820 120.520 115.928

31.620 29.460 31.620

SUB.TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No. 8 CART. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.BARRENO (3' Y 5') JGO.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.(38,39,40) BARRENO CONICO (2'4'6') F.BROCAS:

92.700 89.168

0.084 0.076 FBINTEG6: 13 84 97

0.198 0.320 0.540 0.080 1.658 0.920 0.470 354.140 535.880 114.020 378.320

Barren.

Broca

4.160 45.360 7.760

4.160 45.360 7.760

1 1 1

16.632 6.385 7.062

193

PIES PERFORADOS

84
TOTAL MATERIALES ===>

73.912

70.727

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.mt. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> S/. S/. S/.mt.

2.00 2.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00

25.910 22.460 41.810 7.800 33.760 8.900 481.190 32.400 54.070
S/.

2.00 2.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 201.786 149.47 7.474 14.947 85.873 45.380 303.14
> 20 mt

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==>

172.329 127.65 6.383 12.765 66.050 45.380 258.23
<=20 mt

0.432 0.374 1.392 1.040 0.368 0.096 2.636 0.720 0.296 7.354 198.601 147.11 7.356 14.711 85.873 45.380 300.43
> 20 mt

0.432 0.374 1.044 0.780 0.276 0.072 1.977 0.540 0.222 5.717 169.144 125.29 6.265 12.529 66.050 45.380 255.52
<=20 mt

= C / BARRENOS ==

=== CON BROCAS ==

333.45 363.77

330.47 360.52

194

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA SEMIDURO 1.2 x 1.2 VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm) :

2,250 975 3,600

TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO :

17 16 1.40
FACTOR : CANT.1 CANT.2

VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'): Sem.65 1x7 1.40 PRECIO

PRECIO TOTAL

1.00 1.00 1.00 1.00
SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==>

1.00 1.00 1.00

31.620 29.460 31.620 27.820

31.620 29.460 31.620 27.820

31.620 29.460 31.620

Leyes Sociales 96.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No. 8 CART. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.BARRENO (3' Y 5') JGO.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.(38,39,40) F.BROCAS:

120.520 115.928 0.105 0.117 FBINTEG6: 0.320 0.560 0.080 1.658 0.920 0.470 0.238
Barrenos Brocas

92.700 89.168

16 104 118

5.120 58.240 9.440

5.120 58.240 9.440

1 1

354.140 535.880 114.020

24.276 11.928

195

BARRA CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.19% B) COSTO MENSUAL = = = =

1 102
TOTAL MATERIALES

378.320
===>

10.719 97.076 95.447 0.432 0.374 1.392 1.040 0.368 0.096 2.636 0.720 0.296 7.354 223.321 159.52 7.976 15.952 82.806 45.380 311.63
>20 mt

2.00 2.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00

2.00 2.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
S/. S/. S/. S/.mt. = = S/.mt. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] -->

25.910 22.460 41.810 7.800 33.760 8.900 481.190 32.400 54.070 224.950 160.68 8.034 16.068 82.806 45.380 312.97
>20 mt

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==>

195.493 139.64 6.982 13.964 63.691 45.380 269.66
<=20 mt

0.432 0.374 1.044 0.780 0.276 0.072 1.977 0.540 0.222 5.717 193.864 138.47 6.924 13.847 63.691 45.380 268.32
<=20 mt

C/BARRENOS

CON BROCAS

COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA ->

344.27 375.56

342.79 373.96

196

CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE
MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA SUAVE 1.2 x 1.5 VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm,40mm,41mm) :

2,700 1,500 4,500

TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR AYUDANTE CANTIDAD :

18 17 1.35
FACTOR : PRECIO

VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2,4,6'): Sem.45 1x7 1.35 PRECIO TOT.

0.75 0.75 0.75 0.75

31.620 29.460 31.620 29.460

23.715 22.095 23.715 22.095 91.620 88.129

SUB.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No. 8 CART. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.BARRENO (4'6') JGO.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.(38,39,40) F.BROCAS:

17 91 125

0.084 0.076 FBINTEG6: 0.320 0.540 0.080 1.658 0.500 0.920 0.470 4.768 375.220 535.880 114.020

0.198

Barrenos 5.440 49.140 10.000

Brocas 5.440 49.140 10.000

1 1

21.384 8.209

197

BARRENO CONICO (2'4'6')

1

378.320

9.080

PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> = = Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = = =

108
TOTAL MATERIALES ==>

85.964 25.910 22.460 41.810 7.800 33.760 8.900 481.190 32.400 54.070
S/.

81.869

1.50 1.50 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00

TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==>

0.324 0.281 1.044 0.780 0.276 0.072 1.977 0.540 0.222 5.516 183.100 135.629
= S/.mt. S/.mt. S/.mt. C/Barreno

179.005 132.596
C/Broca =

=

=

6.781 13.563 67.867 45.380 269.22
= =

6.630 13.260 67.87 45.38 265.73
=

=

= [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] -->

=

INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA ->

296.14 323.06

292.30 318.88

198

DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD F.080 1.095 Leyes Sociales 96.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA SEMIDURA 1.715 22.560 Brocas 5. 8 CART.715 22.250 975 3. 0.658 199 .75 SUB.6'): Sem.238 Barrenos 5.129 0.600 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO : 19 18 1.560 0.BROCAS: 91.620 88.760 64.75 0.5 VIDA UTIL JGO.960 10.460 23.75 0.40 FACTOR : CANTIDAD VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.620 29.320 0.117 FBINTEG6: 0.2 x 1.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.460 31.75 0.65 1x7 1.960 10.620 29.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.560 18 116 132 0.105 0.40 PRECIO PRECIO TOT.41mm) : 2.095 23.40mm.760 64.4.

977 0.020 378.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 1 1 1 114 TOTAL MATERIALES ===> 354.324 0.89 332.25 330.00 3.BARRENO (3'5') JGO.552 62.400 54.070 S/.592 1.39.072 1.190 32.50 3.50 1.900 481.00 3.548 146.mt.044 0. 0.332 11.140 535.800 33. [ 41-60 mt ] --> [ >= 61 mt ] --> 275.mt.980 108.00 3. S/.222 5.727 145.949 45.341 14.276 14.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.412 106.910 22.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.(38.17 304.60 203.MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL 0. S/.276 0.68 303.mt.519 7.470 JGO. S/.00 3.132 13.760 8.880 114.949 45.780 0.516 205.920 0.281 1.540 0.00 3.810 7. S/.380 CON BROCAS C/BARRENOS S/.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25.820 7.320 27.82 200 .682 62.00 3.mt.380 277.460 41.

820 120.75 0.620 29.75 0.41mm) : 1.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.50 FACTOR : CANT.095 23.00 1.80 1x7 (*) 1.440 77.2 x 1.75 SUB.715 20.460 31.000 201 .TOTAL MANO DE OBRA ==> 1. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA F.4.5 VIDA UTIL JGO.1 CANT.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA DURO 1.75 0.610 0.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO : 18 17 1. 8 CART.520 115.620 27.470 10.320 0.125 FBINTEG6: 17 127 125 0.460 31.126 0.715 22.BROCAS: 0.275 Barrenos 5.865 90.928 Leyes Sociales 96.440 77.946 31.620 27.658 0.470 10.00 1.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.00 1.390 86.00 31.920 0.950 915 3.000 Brocas 5.40mm.6'): Sem.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.50 PRECIO PRECIO TOTAL 0.080 1.620 29.820 23.

636 0.00 4.00 3.368 0. S/.524 77.285 45.929 7.00 2.380 312.00 3.190 32.70 >20 mt TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 218.(38.281 1.988 0.460 41.39.64 247.964 45.964 45.720 0.044 0.320 29.23 202 .BARRENO (2'4'6') 0.262 16.760 8.393 57.380 314.040 0. C/BARRENOS COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> 268.50 1.00 4. S/.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.CONECTORES FANEL JGO.00 4.516 145.50 3.86 <=20 mt 343.00 3.00 4.989 8. S/.17 377.900 481.610 119.324 0. 0.458 13.222 5.69 >20 mt = = S/.977 0.800 33.400 54.880 114.96 375.700 13.072 1.699 77.00 4.568 57.00 2.677 7.070 S/.354 215.00 3.380 CON BROCAS BROCAS JGO.540 0.810 7.516 250.780 0.374 1.296 7.862 165.020 378.276 0.00 3.mt.284 14.241 8.380 270.mt.893 143.910 22.470 1 1 1 108 TOTAL MATERIALES ===> 535.BARRENO (4'6') JGO.349 16.00 3.432 0.285 45.87 <=20 mt 346.mt.392 1.00 4.00 4.19% B) COSTO MENSUAL = = = = 1. S/.620 122.096 2.00 25.484 166.mt.196 14.

620 29.320 0.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.950 915 3.620 29.BARRENO (3' Y 5') F.460 31.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.40mm.620 27.275 Barrenos 8. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.470 354.00 SUB.610 0.62 Leyes Sociales 96.630 16.080 1.820 31.55 PRECIO PRECIO TOTAL 1.140 0.4.820 120.480 203 .125 FBINTEG6: 25 183 206 0.700 89.63 16.520 115.126 0.2 x 2.80 1x7 (*) 1.920 0.00 1.BROCAS: 92.TOTAL MANO DE OBRA ==> 1. 8 CART.46 31.6'): Sem.62 29.00 1.928 31.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.41mm) : 1.00 1.000 111.480 Brocas 8.460 31.00 31.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA DURO 1.00 1.168 0.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO : 27 25 1.1 CANT.4 VIDA UTIL JGO.55 FACTOR : CANT.00 1.620 27.658 0.000 111.

19% B) COSTO MENSUAL = = = = 1 1 1 162 TOTAL MATERIALES ===> 535.953 9.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.432 0.00 4.05 (<=20Mts) ( >20 Mts) 383.600 196.652 74.534 279.00 3.760 8.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.636 0.143 177.826 19.792 2.00 3.977 0.00 4.00 3.368 0.17 307.660 176.432 0.792 57.187 20.00 4.51 8.002 19.00 4.00 2.880 114.044 0. = = S/.00 3.460 41.374 1.00 S/.52 9.05 180.90 380.296 7.00 4.070 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 0.05 9.00 3.190 32.320 44.99 418.96 ( >20Mts) (<=20Mts) 275.751 57.00 3.717 304.00 2.374 1.mt.876 17.00 3.380 Con Brocas 346.020 378.276 0.550 20.39.910 22.40 204 .096 2.380 Con Barrenos 349.354 308.005 74.077 199.040 0.53 45. S/.222 5.00 4.392 1.780 0.00 2.429 180.900 481. S/.072 1. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> 25.08 309.JGO.mt.79 415.53 45.00 4.800 33.726 0.810 7.905 18.400 54. S/.(38.720 0.540 0.

50 PRECIO PRECIO TOTAL 1.820 27.620 29.40mm.46 31.928 0.126 0.470 354.320 0.TOTAL MANO DE OBRA ==> 92.00 1.100 205 .00 1.080 1. 8 CARTUCHO PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.4 VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.00 31.50 FACTOR : CANT.520 20.520 115.62 SUB.240 141.950 915 3.6'): Sem.52 20.1 CANT.960 Brocas 10.240 141.00 1.OREPASS DURO 2.80 1x7 (*) 1.820 31.BARRENO (3' Y 5') JGO.620 29.700 89.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR TOLVERO OPERARIO Leyes Sociales 96.460 31.00 1.920 0.41mm) : 1.168 0.460 31.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.00 1.125 FBINTEG6: 32 232 262 0.0 x 2.610 0.275 Barrenos 10.140 535.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.620 27.960 31.658 0.620 27.BROCAS: : 34 32 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CH.00 1.4.62 29.880 1 56.820 120.BARRENO (2'4'6') F.

00 2.mt.13 ( >20 mt) 435.00 4.867 0.910 22.044 0.380 396.00 3.977 0.16 10.33 351.49 11.072 1.720 0.400 54. S/.421 25.743 21.(38.56 470.741 234.800 33.380 2.285 45.91 ( >20 mt) (=<20mt) 431.900 481.780 0.392 1.00 4.694 237.810 7.040 0.380 S/.432 0.00 3.BROCAS JGO.00 4.020 378. Mt.19% B) COSTO MENSUAL = = = = 1 1 204 TOTAL MATERIALES ===> 114.80 206 .237 218.00 3. S/.00 3. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> C/BARRENOS CON BROCAS COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 392.354 327.445 45.374 1. 25.74 475.816 59.460 41.445 45.780 77.380 355.36 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 0.717 351.486 59.096 2. = = S/.296 7.820 2.00 3.070 356.725 23.39.449 77.190 32.00 2.276 0.222 5.890 23.80 11.636 0.00 4.00 3.284 214.320 228.908 21.86 10.432 0.726 223.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.00 3.00 4.71 (=<20mt) 322.00 25.540 0.00 4.00 S/.00 4.285 45.374 1.368 0.760 8.

5 VIDA UTIL JGO.600 132.620 27.50 FACTOR : CANTIDAD PRECIO VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.6'): Sem.980 19.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA WINCHERO TOLVERO VOLTEADOR OPERARIO : 32 30 1.470 354.00 1.8 x 2.POCKET DURO 1.820 177.610 0.50 PRECIO TOTAL 1.00 1.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.800 171.600 132.658 0. 8 CARTUCHO PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.460 27.026 SUB.680 207 .98 19.41mm) : 1.00 1.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.820 29.620 27.820 31.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.275 Barrenos 9.00 1.320 0.460 31.080 1.950 915 3.680 Brocas 9.460 31.00 1.140 0.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CH.920 0.00 31.126 0.4.40mm.820 29.80 1x7 (*) 1.BROCAS: 0.460 27.620 29.620 29.BARRENO (3' Y 5') F.125 FBINTEG6: 30 218 246 0.

JGO.910 22. C/BARRENOS 464.380 CON BROCAS TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 403.070 S/.12 S/.017 45.872 114.800 33.060 210.398 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96. Mt.00 6.00 6.00 25.27 562.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/. 0. S/.00 6.800 23.225 398.926 24.83 208 .436 26.00 1.552 0.320 52.144 3.444 10.085 268.212 215.380 468.562 114.880 114.088 1.900 481.216 0.187 2.00 6.423 265.460 41.020 378.810 7.86 511.62 13.017 45.954 1.(38.43 515. S/.080 0.00 6.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 192 TOTAL MATERIALES ===> 535.190 32.35 557.39.00 6.560 0.00 6.400 54.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.760 8.281 26.72 13.mt. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 1.

076 FBINTEG6: 0.880 1 20.460 31.00 2.920 0.000 1.40 PRECIO PRECIO TOTAL 1.080 1.1 CANT.40 FACTOR : CANT.45 1x7 1.460 31.BARRENO (4'.820 31.800 57.880 4.1 VIDA UTIL JGO.00 1.240 8.658 0.753 0.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES JGO.000 3.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.460 55.470 354.0 x 2.620 29.080 58.273 Brocas 15 106 111 4.720 112.208 Barrenos 116.540 0.220 0.620 27.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.40mm ) : TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA MOTORISTA OPERARIO : 16 15 1.BROCAS: 61.6') : Sem.640 SUB.240 8.800 57.094 0.140 375.620 29.6') F.BARRENO (4'.BARRENO (3' 5') JGO.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : SUBNIVEL SUAVE 1.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.00 1. 8 CART.320 0.800 1.620 29.00 31.00 1.012 209 .

19 > 12 Mts C/BARRENOS CON BROCAS 210 .mt.900 481.149 41.888 5.00 4.310 90.00 4.283 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.00 2.380 302. S/.392 1.097 80.360 0.00 4.548 15.066 87.040 0.460 41.184 0.(38.374 1.096 2.576 7.00 2.679 15.810 7.296 7.19 > 12 Mts = 0.36 150.889 41.720 0.368 0.00 2.00 4.380 212.932 7.910 22.01 153. 25.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.048 1.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 96 TOTAL MATERIALES ==> 76.760 8. S/.494 5.190 32.080 215.010 283.195 45.969 7.432 0.195 45.56 <= 12 Mts = 0.148 4.400 54.00 2.00 2.00 4. S/.mt.mt.358 80.444 10.00 4. S/.696 0.966 45.354 152.BROCAS JGO.297 9.00 2.00 2. = = = = = COSTO METRO LINEAL ===> = = 2.mt.432 0.070 156.00 S/.966 45.00 2.443 108.00 2.800 33.318 0.00 2.380 299.520 0.57 <= 12 Mts = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 211.374 0.092 111.636 0.380 215.575 11.00 4.

00 2.00 1.320 0.DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.220 0.460 31.080 58.6') F.470 354.120 116.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.40mm ) : TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA MOTORISTA OPERARIO : 20 19 1.250 Barrenos 6.46 55.320 11.BARRENO (4'.320 11.117 FBINTEG6: 0.820 31.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.BARRENO (2'4'6') JGO.64 SUB.45 PRECIO PRECIO TOTAL 1.080 1.000 211 .1 VIDA UTIL JGO.560 0.00 1.400 1.753 0.460 31.080 68. 8 CART.45 FACTOR : CANT.620 29.720 112.00 31.658 0.118 0.140 375.620 27.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.BROCAS: 61.6') : Sem.0 x 2.620 29.BARRENO (4'.65 1x7 1.62 29.080 68.120 19 122 139 1 30.273 Brocas 6.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.500 650 2.1 CANT.00 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : SUBNIVEL SEMIDURO 1.920 0.

048 1.148 4.380 229.168 12.00 2.00 4.380 312.070 180.720 0.40) BARRENO CONICO (4'6') 1 1 120 TOTAL MATERIALES ==> 76.607 6.360 0.520 113. = = = = = COSTO METRO LINEAL ===> = = 2.519 45.519 45.354 178.200 16.00 2.00 4.380 311.00 S/.520 0.392 1.524 77.190 32. S/.00 2.432 0.374 0.(38.BROCAS JGO.696 0.00 2.878 123.995 8.mt. S/.461 40.380 227.374 1.010 283.mt.680 124.77 <= 12 Mts = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 237.910 22. 25.810 7.mt.00 4.760 8.318 0.296 7.79 163.237 8.262 16.166 PIES PERFORADOS 115.00 4.mt.00 4.40 > 12 Mts C/BARRENOS CON BROCAS 212 . S/.430 45.83 > 12 Mts = 0.460 41.00 4. S/.310 14.636 0.00 2.336 40.080 239.432 0.00 2.040 0.00 2.184 0.20 <= 12 Mts = 0.900 481.00 4.718 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.400 54.364 6.00 2.399 77.096 2.800 33.430 45.230 12.368 0.033 14.00 2.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.59 165.00 2.

289 Barrenos 6.1 x 1.000 1.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.080 1.460 55.1 : 21 20 1.BARRENO (2'4'6') F.00 1.658 0.720 112.80 1x7 (*) 1.680 Brocas 6.620 29.273 20 148 146 0. 8 CART.00 31.753 0.460 31.125 FBINTEG6: 116.50 FACTOR : CANT. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.142 0.460 31.620 27.620 29.50 PRECIO PRECIO TOTAL 1.080 58.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : SUBNIVEL DURO 2.0 VIDA UTIL JGO.40mm ) : TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA MOTORISTA OPERARIO CANT.00 1.BARRENO (4'.400 90.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.280 11.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.820 31.00 2.470 4.300 610 2.640 SUB.320 0.610 0.920 0.500 0.00 1.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.6') : Sem.280 11.BROCAS: 61.880 0.620 29.768 535.680 213 .400 90.

190 32.00 2.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 126 TOTAL MATERIALES ==> 375.00 4.322 8.998 13.296 7.432 0.460 41.148 4.00 2.00 4.50 <=20 mt = 0.849 45.98 177.310 36.380 324.956 6.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.810 7.00 2.900 481.184 0.15 >20 mt C/BARRENOS CON BROCAS 214 .923 74.432 0.00 2.368 0.6') BROCAS JGO.010 283.30 <=20 mt = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 265.040 0.805 39.JGO.902 13.00 2.318 0.169 45.00 4.232 8. = = = = = COSTO METRO LINEAL ===> = = 2.(38.380 243.096 2. S/.374 1.046 6.85 179.732 74.mt. 25.00 4.400 54.909 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.220 76.800 33. S/.774 141.BARRENO (4'. S/.866 17.00 2.00 2. S/.mt.35 >20 mt = 0.696 0.00 4.00 4.910 22.934 139.380 245.636 0.520 0.069 138.414 15.00 4.849 144.mt.169 45.080 268.760 8.070 209.700 17.720 0.996 39.00 2.374 0.962 17.360 0.048 1.00 2.849 45.00 2.392 1.00 S/.mt.380 326.354 207.

084 0.280 103.5 x 4.920 0.880 0.725 215 .20 31.BARRENO (3'5') JGO.500 4.700 1.45 1x7 1.624 139.114 SUB. SUAVE 1. 8 CART.20 1.352 37.40mm.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS (38mm.45 FACTOR : PRECIO VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.8 VIDA UTIL JGO.45 PRECIO TOTAL 1.460 31.540 0.620 29.6'): Sem.280 103.076 FBINTEG6: 0.470 354.944 33.TRIPL.820 37.944 35.720 1 35.4.720 Brocas 9.BARRENO (2'4'6') F.658 0.68 16.41mm): 2.320 0.20 1. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.140 535.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.384 144.080 1.680 16.620 27.BROCAS: 29 192 209 0.20 1.500 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA PALERO OPERARIOS CANTIDAD : 30 29 1.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : BZN.198 Barrenos 9.C.

460 41.80 4.80 4.760 8.BROCAS JGO.163 0.825 311. S/.80 25.mt.518 0.39.442 0.320 ===> 13.900 481.864 0.mt.775 95.190 32.40 2.753 11.24 = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 0.380 403. S/.80 4.mt.(38.115 3.355 8.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS 1 1 180 TOTAL MATERIALES 114. S/.682 15. 318.941 45.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = = = = = = S/.388 22.80 4. = = = COSTO METRO LINEAL ===> 2.mt.380 CON BROCAS C/BARRENOS 397.141 22.854 227.133 165.020 378.56 = 216 .449 1.495 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.80 4.810 7.248 0.80 4.800 33.817 11.40 4.941 45. S/.670 1.070 S/.944 222.405 158.400 54.910 22.282 95.

238 Barrenos 12.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : BZN.50 1.50 1.250 975 3.5') : VIDA UTIL JGO.16 21.500 2.920 0.560 0.658 0.620 29.BARRENO (4'6') JGO.760 1 57.5 x 4.430 44. 8 CART.50 1.236 FBINTEG6: 0.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.50 31.780 173.4.160 21.820 31.880 0.120 217 .140 535.320 0.730 47.BARRENO (2'4'6') FBINTEG5: 38 236 272 0.117 0.65 1x7 1.BROCAS: 0.50 PRECIO TOTAL 1.50 FACTOR : PRECIO VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.40mm.470 354.105 F.160 132.6'): Sem.760 Brocas 12.TRIPL.460 27.080 1.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS (38mm. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.BARRENO (3'.892 SUB.8 VIDA UTIL JGO.C.430 180.190 41.41mm): 1.600 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA OPERARIOS PALERO CANTIDAD : 40 38 1.620 47. SEMIDURA 1.160 132.

031 411.380 479.00 25.011 276.834 27.080 0.928 45.088 1.144 3.55 = 218 .412 115.954 1.190 32.200 28.00 6.400 54.00 6.910 22. S/.900 481.648 0. S/.BROCAS JGO.020 378.368 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.221 219.48 = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 0.800 33. 415.460 41.561 2.674 13.mt.560 0.760 8.00 6.444 11.552 0.(38.mt.667 115. S/.320 223.380 CON BROCAS C/BARRENOS 476.00 6.066 25.928 45.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS 1 1 240 TOTAL MATERIALES ===> 114.179 274.810 7.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = = = = = = S/.00 6.119 13.070 S/. S/.00 6.mt.39.mt.706 27. = = = COSTO METRO LINEAL ===> 3 3 6.

BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS (38mm.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.TOTAL MANO DE OBRA 31.460 13.187 219 .133 0.880 114.080 1.41mm) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2'.920 0.(38.6'): Sem.00 1.275 Barrenos 8.4'.470 4.40mm.BROCAS: : A) COSTO DIRECTO 27 27 9.500 0.19% FBARCONI: MATERIALES FULMINANTE No.600 27 162 195 1 1 0.610 0.658 0.550 20.00 1.990 72.640 98.320 0.CALCULO PRECIO x M3 DE DESQUINCHE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA : : CH.140 535. INCLINADO DURA VIDA UTIL JGO.620 29.6 CARTUCHO PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.BARRENO (3' Y 5') JGO.126 0.39.40) F.50 SUB.600 Brocas 8.125 FBINTEG6: 0.768 354.820 15.820 31.910 74.00 0.460 31.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR M3 MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA WINCHERO OPERARIO Leyes Sociales 96.620 29.640 98.82 15.80 1x7 (*) FACTOR : CANTIDAD PRECIO 9.020 44.00 PRECIO TOTAL 1.950 915 3.620 27.

34% COSTO MENSUAL COSTO METRO CUBICO ===> = = = = 1 162 TOTAL MATERIALES 378.610 163.00 _ 248.900 481.015 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.676 0.00 4.50 2.357 2. S/.50 25.810 7.57 1.190 32.429 167.72 Barrenos = 39.648 0.748 0. Mt.520 244.460 41.230 0.757 8. 2500.864 0.015 4. = = = = 39.760 8.00 2.800 33.713 8.650 0.22 Brocas = 220 .13 1.186 27.BARRAS CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro cubico) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.50 2.060 1.mt3.400 S/.50 2.450 5.870 0.RESIDENTE Leyes Sociales 55.320 ===> 20.910 22. S/.378 2.50 2.19% B) COSTO MENSUAL ==> ING. S/.50 2.120 27.

117 FBINTEG6: 0.40mm.920 0.080 1.840 47.200 221 .810 72.250 975 3.820 31.040 7.2 x 0.730 75.040 7.600 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO : 13 12 1.BROCAS: PRECIO PRECIO 2.TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.105 0.658 0.4.922 12 84 90 0. 8 CART.00 0.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CAMARAS SEMIDURO 1.620 29.320 0.41mm) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.8 VIDA UTIL JGO.65 1x7 FACTOR : CANTIDAD 1.50 1.460 29.238 Barrenos 3.460 14. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL F.00 1.470 0.840 47.620 29.50 TOTAL MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA AYUDANTE OPERARIO SUB.6'): Sem.200 Brocas 3.560 0.460 27.50 31.

50 25.910 22.mt.(38.020 378.810 7.204 10.490 48.450 0. 157.650 0.07 5.50 2.432 0.190 32.648 0.060 1.68 Brocas = 222 .140 535.899 156.644 75.374 0.230 0.50 2.380 213.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.407 48.320 18.380 214.800 33.JGO.760 8.197 76.50 2.39. = = 2.353 104.070 S/. S/.122 8.00 2.870 0.460 41.50 2.BARRENO (3' Y 5') JGO.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = = = S/.245 10.399 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.50 2.880 114.185 4.400 54.50 2.00 2.615 45.107 104.63 Barrenos = TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 0.mt.615 45.900 481. S/.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 78 TOTAL MATERIALES ===> 354.564 9.90 5. S/.

41mm) : 1.658 0.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.200 Brocas 3.320 0.00 0.8 VIDA UTIL JGO.6'): Sem.920 0.730 Leyes Sociales 96.840 51.80 1x7 (*) 1.922 0.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.00 1.BROCAS: 75.240 7.200 223 .50 TOTAL PRECIO PRECIO 1.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA AYUDANTE OPERARIO : 13 12 1.820 31. 8 CART.40mm.50 FACTOR : CANTIDAD VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.125 FBINTEG6: 0.470 12 84 90 Barrenos 3.4.460 14.620 29.840 51. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL F.50 SUB.126 0.810 72.950 915 3.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CAMARAS DURO 1.275 0.620 29.460 27.080 1.460 29.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.2 x 0.240 7.610 0.

418 10.380 220.50 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 78 TOTAL MATERIALES ===> 354.432 0.880 114.870 0.439 109.836 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.380 218.00 2.481 10.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> 2.899 162.450 9.020 378.63 5.36 5.400 54.39.190 32.50 2.910 22. S/.836 48.810 7.61 Brocas 224 .730 81.50 2.50 2.BARRENO (3' Y 5') JGO.00 2.650 0.140 535.450 0.760 8.06 Barrenos 0.836 83. S/.mt.070 S/. 164.50 2.185 4.963 48.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.060 1. S/.50 2.mt.374 0.(38.615 45.50 2.230 0.615 45.800 33. S/.JGO.648 0.545 108.460 41.900 481.720 9.320 21.

55 PRECIO PRECIO TOT.80 1x7 (*) 1.BROCAS: 0.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.610 0.460 31.BARRENO (2'4'6') JGO.6') BROCAS JGO.40) FBINTEG5: : 35 33 1.D.960 Brocas 10.4 PROYECTO: KENNETH VIDA UTIL JGO.220 76.412 FBINTEG6: 33 239 237 0.470 535.920 0. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.BARRENO (4'.300 610 2.620 31.L y T) 1.620 31.658 0.620 29.320 0.010 1 1 60.620 124.560 145.125 0.080 1.40mm ) : TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA-PALERO MOTORISTA ENMADERADOR AYUDANTE PALERO Leyes Sociales 96.BARRENO (4'. 8 CART.000 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CRUCERO DURO 2.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.167 225 .560 145.289 Barrenos 10.612 26.790 18.00 SUB.790 18.6') : Sem.(38.460 31.620 31.880 375.00 1.00 1.320 119. (P.00 1.620 29.620 31.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.55 FACTOR : CANTIDAD VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.960 0.583 0.142 F.4 x 2.

29. S/.922 25.78 Brocas 391.00 2.716 77.400 54.159 11.mt. S/.00 4.79 [0-1000] mts [ +1000 ] mts.596 237.310 235. S/.432 0.00 4.00 4.mt. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.900 481.78 430.354 362.128 11.15 45.15 45.096 2.460 41.190 32.760 8.00 4.BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.38 395.26 Barrenos 395.00 4.070 S/.748 231.800 33.374 1.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 367.00 4.296 7.00 4.mt.mt.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> CON LOCOMOTORA CON PALA 1 210 TOTAL MATERIALES ===> 283.368 0. 226 .26 434.225 0.040 0.706 23. S/.413 77.899 234.392 1.38 391.858 23.636 0.910 22.720 0.810 7.96 2.

6') : Sem.412 FBINTEG6: 0.960 71.4 x 2.620 124.320 119.00 SUB.BARRENO (2'4'6') JGO.583 0.612 227 .960 71.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.00 1.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.125 0.620 31.840 18.00 1 60.55 FACTOR : CANTIDAD VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.L y T) 1.560 15.620 31.BROCAS: 0.55 PRECIO PRECIO TOT.142 F.658 0.840 18.289 Barrenos 10.294 Brocas 10.480 0.470 535.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CRUCERO DURO 2.294 Leyes Sociales 96.460 31.920 0.320 0.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.620 29.4 PROYECTO: KENNETH VIDA UTIL JGO.880 375.560 15. 8 CART.BARRENO (4'.D.620 29. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.080 1.40mm ) : TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA-PALERO MOTORISTA ENMADERADOR AYUDANTE PALERO : 35 33 1.620 31.80 7/8 + Anfo 1.00 1.00 1.BARRENO (4'.6') FBINTEG5: 0.000 1. (P.620 31.460 31.220 33 33 237 43.300 610 2.

720 0.432 0.26 Brocas 348. 228 .00 4.(38. S/.748 172. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.286 9.mt.09 2. S/.636 0. 26.310 177.mt.15 45.392 1.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 308.266 25.00 4.096 2.400 54.00 4.629 77. S/.00 4.910 22.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> CON LOCOMOTORA CON PALA 1 1 210 TOTAL MATERIALES ===> 76.460 41.900 481.940 199.296 7.966 19.00 4.BROCAS JGO.316 9.74 386. S/.38 348.167 29.190 32.mt.800 33.010 283.070 S/.26 383.74 Barrenos 351.mt.00 4.00 4.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.569 0.243 196.810 7.374 1.00 2.91 [0-1000] mts [ +1000 ] mts.38 351.814 19.354 304.15 45.932 77.368 0.760 8.040 0.

500 650 2.280 118.720 16.118 F.BARRENO (4'.620 31.320 119.55 1.620 31.320 0.460 31.560 MATERIALES Fulminante No.00 1.6') : Sem.19% : 30 29 1.00 SUB.BARRENO (2'4'6') FBINTEG5: 0.880 229 .BROCAS: 0.620 29.65 1x7 FACTOR : CANTIDAD PRECIO 1.D.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.400 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA-PALERO MOTORISTA ENMADERADOR AYUDANTE PALERO Leyes Sociales 96. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.560 Brocas 9.620 29.470 535.L y T) 1.920 0.720 16.620 31.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA SEMIDURA 2.117 0.460 31.4 PROYECTO: KENNETH VIDA UTIL JGO.250 Barrenos 9.55 PRECIO TOT.658 0.583 0.00 1.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.357 FBINTEG6: 29 212 207 0.620 31.4 x 2.00 1.280 118. (P.560 0.620 124. 8 CART.080 1.TOTAL MANO DE OBRA FBARCONI: 31.

368 0.75 2.mt.432 0. S/.550 77.392 1.00 4.760 8.504 10.400 54.86 Brocas 358.363 20. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.00 4.026 21.586 186.(38.310 45.97 [0-1000] mts [ +1000 ] mts.900 481.00 4.096 2.810 7.220 76.00 4.15 45.38 358.6') BROCAS JGO.275 20.mt.88 Barrenos 360.00 4.354 318.248 189.460 41.38 360.00 2.260 207.BARRENO (4'.049 21.636 0.374 1. S/.910 22. 230 .296 7.15 45.265 10.88 396.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25. S/.19% B) COSTO MENSUAL ==> COSTO METRO LINEAL ===> CON LOCOMOTORA CON PALA 1 1 1 180 TOTAL MATERIALES ===> 375.mt.070 S/.00 4.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/.JGO.857 0.800 33.010 283.86 394.040 0.727 77. S/.190 32.531 205.mt.00 4. 321.720 0.

610 0.600 132.250 101.658 0.095 27.820 31.4 VIDA UTIL JGO.98 17.BARRENO (4'6') BROCAS JGO.980 17.55 PRECIO PRECIO TOT.1 x 2.470 4.620 105.40) F.125 FBINTEG6: 0.620 29.19% : 33 30 1.80 1x7 (*) FACTOR 6': CANTIDAD 1.600 132.75 1.672 231 .(38.142 0.010 57.BARRENO (4'.6') : Sem.TOTAL MANO DE OBRA FBARCONI: 31.920 0.320 0.240 0.460 27. 8 CART.080 1.00 1.300 610 2.00 SUB.280 MATERIALES Fulminante No. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.222 24.BROCAS: 30 218 216 1 1 0.289 Barrenos 9. 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CRUCERO DURO 2.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.280 Brocas 9.715 22.220 76.820 31.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIOS PALERO Leyes Sociales 96.75 0.620 23.55 0.768 375.

46 390.50 3.50 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 354.32 386.138 10.50 3.20 421.BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.mt.46 20. C/P 354.20 [0-400] [+400]mt 1.55 425. 328.307 0.55 [ +200 ] PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L.32 232 . S/.50 3.310 217.084 2.324 0. 28.316 45.01 [ +200 ] [0-400] [+400] mt [0-200] PRECIOS CON BROCAS 390.50 1.20 65.400 54. S/P 390. S/.800 33.380 S/.334 324.50 3.60 21.322 0.190 32.91 65.760 8.C/P S/L.666 212.281 1.630 0.44 386.910 22.50 3.mt.mt.164 209.55 C/L.50 3.810 7.048 212. S/.316 45.580 0.380 351.19% B) COSTO MENSUAL ==> COSTO METRO LINEAL ===> 1 198 TOTAL MATERIALES ===> 283.460 41.32 351.218 0.900 481.mt.910 0.070 S/.082 25.01 351. S/.259 6.50 3.20 386.043 10.01 354.

8) 2 225 18 2 5 1 35 1 0.00 1.940 2.BARRENO (4'.55 PRECIO 31.500 0.220 571.080 0.5'.620 29.00 1.460 31.610 0.320 0.880 64.BARRENO(3'.250 1.820 134.300 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE MAESTRO OPERARIO BODEGUERO : 129.069 ==> Limpieza: con pala CON FANEL 1.308 233 .430 No Guardia 1.440 0.381 FBINTEG6: 0.19% MATERIALES FBINTEG8: Fulminante No.00 1.768 375.810 0.00 1.BARRENO (3'.620 27.460 31.1 x 2. DINAMITA PIES DE GUIA CONECTOR PENTACORD MECHA RAPIDA FANEL JGO.8') : VIDA UTIL JGO.470 0.50 PRECIO TOTAL 31.4 37 35 1.640 137.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CRUCERO DURO 2.500 0.730 VIDA UTIL JGO.00 TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.289 0.6') : 1.620 29.5'.00 1.820 27.BARRENO (4'.00 1.6') JGO.55 FACTOR : CANTIDAD 1.500 1.920 4. 8 CART.920 166.620 41.

42 0.910 22.57 33. 0.48 16.38 ===> S/.368 0.15 83.900 481.639 25.00 4. S/.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE SUB TOTAL TOTAL COSTO DIRECTO ==> ===> 4.760 8.040 0.720 0.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 2.00 222 TOTAL MATERIALES ==> 76.096 Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.400 54.00 4.190 32.00 4.00 234 .374 1.392 1.79 331.19% B) COSTO MENSUAL COSTO POR METRO DE AVANCE ===> ===> S/.310 374. 45. S/. 510.BROCAS JGO.810 7.(38.070 S/.00 4.800 33.010 283.296 4.718 513.00 2.00 4.460 41.432 0.

470 0.000 4.520 115.570 1.50 PRECIO 31.320 0.00 1.610 0.600 ==> Limpieza: con pala CON FANEL 1.6') : 1.640 83.300 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PALERO OPERARIO : 235 . DINAMITA PIES DE GUIA CONECTOR PENTACORD MECHA RAPIDA 2 137 18 2 4 5 0.4 28 26 1.5'.8') : VIDA UTIL JGO.50 FACTOR : CANTIDAD 1.500 1.00 1.289 0.00 1.19% MATERIALES FBINTEG8: Fulminante No.00 PRECIO TOTAL 31.620 27.00 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA SEMIDURO 2.BARRENO(3'.620 29.460 31.00 TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.381 FBINTEG6: 0.500 0.00 1.620 29.460 31.940 2.820 120.928 VIDA UTIL JGO. 8 CART.080 0.440 0.00 1.620 27.920 0.1 x 2.820 No Guardia 1.BARRENO (4'.

220 571.29 ==> 25.460 41.400 54.5'.900 481.910 22.38 422.010 283.768 375.748 1.11 77.800 265.19% ===> ===> S/.8) BROCAS JGO.485 168 TOTAL MATERIALES 4.00 4.06 26.FANEL JGO. S/.070 0.864 0.96 236 .00 4.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE SUB TOTAL TOTAL COSTO DIRECTO ==> ===> 26 1 4.040 0. 13.6') JGO.368 0.810 76.00 4.392 1.69 261.524 391.00 4.BARRENO (4'.00 4.00 4.968 48.BARRENO (3'.310 123. 45.720 0.12 Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.(38.096 B) COSTO MENSUAL COSTO POR METRO DE AVANCE ===> S/.643 0. S/.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.190 32.810 7.296 5. 8.00 4.

4.00 0.40mm.140 0.820 31.460 31.620 27.460 23. GEMELAS DURO 4.00 1.800 Brocas 9.620 29.TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.634 31.00 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.470 354.715 20.BARRENO (3' Y 5') F.6 VIDA UTIL JGO.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.620 27.1 CANT.126 0.6'): Sem.2 1.275 Barrenos 9.00 1.41mm) : 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CH.75 SUB.BROCAS: 0.865 105.00 1.80 1x7 (*) 1.920 0.250 22.25 22.00 1.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO : 33 31 1.820 120.610 0.125 FBINTEG6: 31 225 285 0.800 237 .320 0.45 FACTOR : CANT.460 31.658 0.080 1.620 29.660 101.620 29.3 x 1.928 Leyes Sociales 96.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm. 8 CARTUCHO PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.950 915 3.45 PRECIO PRECIO TOTAL 1.520 115.75 0.920 137.920 137.

50 3.96 12.148 24.63 400.368 0.21 485.420 219.760 8.982 23.965 79. S/.673 24.322 0.296 7.883 70.092 45.190 32.19% B) COSTO MENSUAL = = = = 1 1 1 198 TOTAL MATERIALES ===> 535.040 0.374 1.380 404.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO.294 242. 25.380 382.50 2.392 1.880 114.296 79.00 4.636 0.00 4.910 0.910 22. = = S/.432 0.00 4. S/.00 4.00 3.00 2.442 22.50 3.00 S/.50 3.720 0.36 238 .mt.380 0.950 45.450 24.020 378.83 11.900 481.536 331.070 336.(38.084 2.096 2.215 70.65 11.607 23.92 < 20 mt >= 20 mt 416.50 3.810 7.15 11.460 41.800 33.218 0.74 >= 20 mt 445. Mt.380 2.00 2.JGO.44 < 20 mt 352.00 4.432 0. S/.612 0.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.259 6.616 232.50 3.00 4.69 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> C/BARRENOS CON BROCAS COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> 378.969 224.630 0.092 45.486 239.808 228.50 3.00 4.374 1.39.950 45.320 54.307 0.49 454.400 54.354 347.

880 0.BARRENO (4'6') JGO.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA : SECCION : : CHIMENEA DURO 1.715 22.125 FBINTEG6: 0.1 CANT.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO : 18 17 1.000 5.610 0.440 3.41mm) : 1.275 Barrenos 5.470 1.700 Brocas 5.320 0.4.00 1.460 31.520 115.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.5 VIDA UTIL JGO.TOTAL MANO DE OBRA ==> 1.40mm.946 31.950 915 3.865 90.520 0.940 81.080 1.500 0.470 4.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.75 0.520 0.940 81.75 SUB.620 29.620 27.50 FACTOR : CANT.820 23. 8 CART.BARRENO (2'4'6') F.460 31.00 1.056 29.75 0.820 120.6'): Sem.80 1x7 (*) + FANEL 1.658 0.000 5.BROCAS: 17 127 18 6 6 2 17 1 0.126 0.470 1.00 1.620 29.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.056 239 .620 27.715 20.928 Leyes Sociales 96.440 3.390 86.440 77.50 PRECIO PRECIO TOTAL 0.00 31.75 0.2 x 1.920 0.440 77.095 23.768 #¡REF! 535. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.

40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.64 1.566 9.354 297.368 0.636 0.760 8.00 3.374 1.392 1.900 481.276 0.(38.928 19.00 4.380 333.50 3.281 1.516 332.440 221.00 4.19% B) COSTO MENSUAL = = = = 1 1 108 TOTAL MATERIALES ===> 114.70 <=20 mt 413.460 41.71 <=20 mt 415.400 54.00 4.566 2.380 377.320 204.00 3.54 >20 mt 329.620 201.50 1.BROCAS JGO.072 1.00 2.458 13.mt.977 0.163 77.00 4.00 3.910 22.380 375.00 3.285 45.994 21.988 77.00 3.222 5.944 0.00 4.00 3.818 219.780 0.020 378.044 0.mt.mt.016 20.964 45.285 45.096 2.mt.472 200.314 10.070 S/.53 >20 mt C/BARRENOS CON BROCAS COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 240 .081 22.00 4.720 0.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 300.296 7.810 7. S/.00 25. = = S/.031 57.432 0.324 0.190 32.05 0.857 57.29 453.849 198.380 331.964 45.627 11.040 0.39.540 0. S/. S/.800 33.00 4.08 450. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> 13. S/.878 10.

76 13.55 PRECIO PRECIO TOT. 8 CARTUCHO PIES DE GUIA PENTACORD MECHA RAPIDA CARMEX DE 9' FANEL JGO.040 MATERIALES Fulminante No.264 1.840 3.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA DURO 2.55 1.6') BROCAS JGO.BARRENO (4'.820 31.BROCAS: 216 8 2 2 30 1 1 1 0.40) BARRENO CONICO (4'6') F.220 76.928 0.610 0.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.00 1.125 FBINTEG6: 0.198 Brocas 131.620 29.620 27.00 SUB. 1.580 143.(38.320 0.300 610 2.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA LAMPERO MAESTRO LAMPERO Leyes Sociales 96.840 3.580 143.080 1.00 1.790 4.1 VIDA UTIL JGO.BARRENO (2'4'6') JGO.820 120.924 27.264 1.TOTAL MANO DE OBRA FBARCONI: 31.460 31.520 115.768 535.289 Barrenos 131.BARRENO (4'.19% : 32 30 1.658 0.310 241 .6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.920 1.142 0.620 27.6') : *** CON FANEL *** FACTOR 6': CANTIDAD 1.040 55.460 31.760 13.010 283.00 1.880 375.1 x 2.620 29.488 23.

00 4.636 0.432 0.mt.392 1.76 74.86 517.070 S/.296 7.846 307. S/.792 45.36 470.38 30.36 521.96 568.800 33.606 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96. [0-200] S/. S/.810 7.380 473.mt.480 304.79 242 .040 0.368 0.00 4.096 2.760 8.972 344.00 4.PIES PERFORADOS 192 TOTAL MATERIALES ===> 348.00 4.36 473. 2. C/P C/L.354 472.792 45.96 [ +200 ] 0.mt.79 517.72 517.00 4.720 0.374 1.75 521.900 481.460 41.96 521. PRECIOS CON BROCAS 473.190 32. S/P [ +200 ] [0-400] [+400] Mts.48 74. S/.00 2.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L.72 564. S/.643 15.C/P S/L.24 30.00 4.380 470. 476.mt.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25.79 470.910 22.72 [0-400] [+400] mts.00 4.826 15.400 54.

1 CANT.40mm.00 1.2 VIDA UTIL JGO.470 77.200 9.2 x 1.00 1.460 31.200 243 .520 115.BROCAS: 92.700 89.620 27.820 31. 8 CART.41mm) : 1.950 915 3.40 PRECIO PRECIO TOTAL 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CHIMENEA DURO 1.080 1.470 10 9.620 27.6'): CON CARMEX 1. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES F.00 1.00 31.40 FACTOR : CANT.00 1.920 0.168 0.4.470 0.126 0.275 Barrenos Brocas 127 77.820 120.00 1.658 0.620 29.620 29.620 SUB.125 FBINTEG6: 0.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (2.620 29.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.320 0.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.610 0.00 1.460 31.460 31.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO : 18 17 1.928 31.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS(38mm.

19 424.296 7.392 1.368 0.620 82.674 196.790 354.716 19.190 32.020 378.83 421.00 4.800 144.380 351.00 3.096 2. S/.516 63.380 308.595 173.222 5.32 9.mt.044 0.35 <=20 mt TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 13.99 244 .620 146.052 194.977 0.720 0.81 >20 mt 0.780 0.540 0.458 13.636 0.00 4.178 0.328 63.00 3.374 1.57 386.(38.900 481.00 4.20 9.50 <=20 mt C/BARRENOS CON BROCAS S/.664 17.400 54.CARMEX DE 9' JGO.00 4.432 0.430 13.00 3.00 3.700 30.717 242.432 82.810 7.mt.00 4.460 41.430 29.380 353.072 1.00 2.320 ===> 30. 389.00 3.880 114.00 3. S/.810 19.806 45.691 45.91 Leyes Sociales 96.217 175.16 8.28 8.374 1.00 2.40) BARRA CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> 17 1 1 1 108 TOTAL MATERIALES 1.00 2.380 310.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = COSTO METRO LINEAL ===> INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> S/.910 22. 245.758 17.691 45.00 4.66 >20 mt 2.432 0.800 33.39.00 S/.040 0.276 0.00 4.BARRENO (2'4'6') BROCAS JGO. 25.BARRENO (3' Y 5') JGO.00 3.760 8.354 272.070 274.140 535.806 45.

580 3.753 0.50 PRECIO PRECIO TOTAL 1.00 1.50 FACTOR : CANT.00 31.BROCAS: 61.720 112.1 x 1.080 1.BARRENO (2'4'6') F.640 SUB.460 31.000 1.840 95.620 29.620 29.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : SUBNIVEL DURO 2.00 1.000 1.2 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.289 Barrenos 90.300 610 2.280 3.273 0.00 1.6') : CON FANEL Y LIMPIEZA A PULSO-CARRETILLA 1.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA MOTORISTA OPERARIO CANT.768 535. 8 CART.0 VIDA UTIL JGO.40mm ) : 1.580 3.460 31.280 3.320 0.620 29.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.00 2.360 Brocas 90.460 55.080 58.880 116. DINAMITA PIES DE GUIA CARMEX DE 9' PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.1 : 21 20 1.790 0.360 148 2 6 2 20 245 .920 0.500 0.470 4.125 FBINTEG6: 0.620 27.840 95.142 0.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.BARRENO (4'.820 31.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.610 0.

00 4.00 2.00 4.769 195.709 39.00 4.169 45.mt.00 2.(38. S/.474 227.68 234.520 0.010 283.85 >20 mt C/BARRENOS CON BROCAS 246 .190 32.432 0.6') BROCAS JGO.446 74.380 389.700 17.296 7.900 481.455 11.400 54.00 4.179 9.00 4.00 2.518 39.096 2.800 33.365 11.374 1.00 2.19% B) COSTO MENSUAL = = = = = = S/.460 41.634 197.169 45.760 8.849 45.360 0.380 309.854 19.184 0.318 0.00 4.392 1.910 22. S/.mt.810 7.040 0.220 76.00 4.00 2.759 19.080 354.089 9.070 295.380 392. 25.00 2. S/.354 292.432 0.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 1 126 TOTAL MATERIALES ==> 375.048 1.00 S/.00 2.20 <=20 mt 0.380 311. COSTO METRO LINEAL ===> 2.148 4.636 0.374 0.414 15.JGO.00 <=20 mt TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 351.mt.637 74.368 0.00 2.05 >20 mt 0.mt.723 23. S/.310 36.00 2.55 236.849 45.00 2.BARRENO (4'.818 23.720 0.849 230.696 0.609 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.

TOTAL MANO DE OBRA ==> 31.560 145.6') : Sem.00 1.D.880 33 239 237 Barrenos 10.610 0.620 31.55 2.412 FBINTEG6: 0.620 29.960 247 .55 PRECIO TOT.658 0.00 SUB.125 0.BROCAS: 0.960 Brocas 10.560 145.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.620 31.320 0.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CRUCERO 001 DURO 2.BARRENO (2'4'6') FBINTEG5: 153. (P.000 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA WINCHERO ENMADERADOR AYUDANTE PALERO : 35 33 1.921 0.19% FBARCONI: MATERIALES Fulminante No.620 58.470 535.790 18.080 1.L y T) 1.BARRENO (4'.920 0.4 x 2.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.289 0.460 31.620 63.300 610 2.4 VIDA UTIL JGO.780 147.142 F.00 2.790 18.80 1x7 (*) FACTOR : CANTIDAD PRECIO 1. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.920 Leyes Sociales 96.240 31. 8 CART.

810 7.399 254.00 5.mt.460 41.38 433.874 25.612 26.445 95.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> CON LOCOMOTORA CON PALA 1 1 1 210 TOTAL MATERIALES ===> 375.922 231. S/.00 5.00 5.400 54.00 5.900 0.00 5.220 76.460 0.JGO.482 12.6') BROCAS JGO.300 0.167 29.096 257.BARRENO (4'.310 60.740 1.451 12.43 476.(38.43 45.723 25.800 33.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25.43 Brocas 433.91 Barrenos 436.77 3.00 3.mt. S/.648 0. S/.760 8.225 0.900 481.190 32.748 235.00 5.910 22.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> S/. S/. 399.00 5.mt.43 45.010 283.370 9.295 0.070 S/.60 [0-1000] mts [ +1000 ] mts.91 480.748 95.561 1.120 3. Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.mt. 248 .38 436.394 394.

4'.470 4.360 249 .250 975 3.880 Barren.00 1.BROCAS: 0.45 VIDA UTIL BARRAS CONICAS(2'.000 9.506 31.666 3.117 FBINTEG6: 128 2 6 10 20 1 0.45 CANT.46 31. Broca 78.41mm) : 2.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.DOBLE SEMIDURA 1.46 122.620 29.200 95.080 3.6'): PRECIO TOTAL 1.000 9.16 117.360 29.320 0.00 1.620 29.160 117.00 1.BARRENO (2'4'6') FBARCONI: F.62 29.00 31.080 1.00 1.920 0.40mm.460 31.00 1.105 0.BARRENO (4'6') JGO.460 31.2 PRECIO 21 20 1.62 29.1 CANT.00 1.4 VIDA UTIL JGO.610 0.46 122.506 SUB.2 x 2.833 0.238 0.00 1.600 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR AYUDANTE ENMADERADOR PALERO : *** CON FANEL *** FACTOR : 1.080 3.62 29. 8 CART.500 0.140 535.666 3.46 31.988 78. DINAMITA 80% 1x7 PIES DE GUIA CARMEX DE 9' PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.19% MATERIALES ~~~~~~~~~~ Fulminante No.200 95.62 29.768 354.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : CH.BARRENO (2'4'6') : VIDA UTIL BROCAS (38mm.

00 4. S/.113 12.320 219. S/.864 0.614 241.56 (<=20MTS) C / BARRENOS CON BROCAS 402.748 1.00 4.87 483.973 79.111 79.160 347.986 23.726 11.00 4.602 239.190 32.95 349.00 4.380 382.00 4.00 4.400 54. S/.096 2.00 4.056 24.900 481. [ 41-60 mt] --> [ >= 61 mt] --> 25.mt.614 241.95 0.296 8.16 (<=20MTS) TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 0.mt.39.040 0.380 384.760 8.056 24. = S/.748 1.40) BARRENO CONICO (2'4'6') PIES PERFORADOS 1 1 126 TOTAL MATERIALES ===> 114.636 0.392 1.BROCAS JGO.910 22.282 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.00 4.61 ( >20 MTS) 401.720 0.160 347.096 2.726 11.19% B) COSTO MENSUAL = = COSTO METRO LINEAL ===> = = = 4 4 4.11 481.070 349.00 4 4 4.111 61.00 4.720 0. S/.986 23.50 45.460 41.113 12.735 13.602 239.(38.368 0.020 378.00 S/.296 8.mt.00 4.636 0.00 4.00 4.50 45.800 33.864 0.392 1.13 441.294 14.810 7.21 250 .01 ( >20 MTS) INCENTIVO x ALTURA ACUMULADA -> 442.mt.241 217.973 61.040 0.368 0.

200 MATERIALES Fulminante No.620 29.500 Brocas 109.610 0.250 Barrenos 109.880 375.460 122.000 1.00 1.320 0.666 119.00 1.768 535. 8 DINAMITA 80% 1x7 PIES DE GUIA PENTACORD MECHA RAPIDA CARMEX DE 9' FANEL JGO.55 PRECIO 1.920 1.000 1.200 40.TOTAL MANO DE OBRA FBARCONI: 31.117 FBINTEG6: 0.BARRENO (4'.BARRENO (2'4'6') JGO.840 3.460 31.6') : VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.40mm ) : VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.500 650 2.6') F.500 0.1 x 2.620 29.833 4.620 29.00 1. 1.BROCAS: 180 8 2 2 25 1 0.00 SUB.460 31.BARRENO (4'.118 0.220 251 .460 31.800 4.620 29.080 0.506 0.80 4.55 FACTOR 6': CANTIDAD PRECIO TOT.160 117.840 3.666 119.19% : 27 25 1.1 VIDA UTIL JGO.400 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA LAMPERO MAESTRO AYUDANTE PALERO Leyes Sociales 96.6') : *** CON FANEL *** 1.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE MES: MAYO 2004 LABOR TIPO DE ROCA SECCION : : : GALERIA SEMIDURO 2.

296 8.636 0. S/.380 424.86 467.310 279. C/P 424.380 423.160 406.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> PRECIOS CON BARRENOS [0-200] S/L.893 262.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 1 162 TOTAL MATERIALES ===> 76.00 4.mt.mt.00 4.41 75.25 75.39 465.760 8.00 4.70 465.910 22.720 0.C/P S/L.368 0.040 0.810 7.081 13.810 45.20 26.00 4.mt.900 481.460 41.096 2.39 252 .810 45.88 [ +200 ] PRECIOS CON BROCAS 467.864 0.BROCAS JGO. S/.512 13.37 423.88 C/L. S/.748 1.123 276.00 4.39 423.00 4.08 507.800 33.00 4.190 32.392 1.88 509. 409.00 4.(38.944 19.08 465. [0-200] 4.573 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25.326 264. S/.13 26.400 54. 0.08 [0-400] [+400] mts.37 424. S/P 467. S/.010 283.070 S/.mt.37 [ +200 ] [0-400] [+400] Mts.006 18.

: Semiduro : MES: MAYO 2004 750 650 TALADROS PERFORADOS : TALADROS DISPARADOS : FACTOR DE AVANCE A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE PERFORISTA ENMADERADOR OPERARIO Leyes Sociales 96.00 3.00 650 2.440 69.820 31.400 81.118 FBINTEG6:D 0.500 0.CALCULO DE PRECIOS POR METRO DE AVANCE **** SIN CONFIRMAR **** LABOR TIPO DE ROCA 1 TIPO DE ROCA 2 : : : CUNETA Miluska SEMIDURO DURO VIDA UTIL JGO.620 27.00 1.BARRENO ( 4' ) Duro 20 VIDA UTIL BROCAS ( 38mm.400 MATERIALES Fulminante No.00 SUB.320 145 0.6') : Sem.460 31.920 1.620 29.620 29.540 139.033 0.200 14.400 1.BROCAS: 31.768 253 .00 PRECIO PRECIO TOT.440 12.833 4.274 0.TOTAL MANO DE OBRA FBARCONI: F. 8 SEMEXA 65 1x7 PIES DE GUIA PENTACORD MECHA RAPIDA CARMEX DE 9' FANEL Semiduro 17 124 153 0.460 83.117 FBINTEG6:sd Duro 20 0.19% : 17 17 5.BARRENO ( 4' ) VIDA UTIL JGO.080 0.40mm ) : 20 VIDA UTIL BARRAS CONICAS (4'.65 1x7 FACTOR 6': CANTIDAD 5.560 180 0.238 Semiduro 5.460 144.240 Duro 6.

900 481. 1.380 287.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 25.295 0.mt.300 0.010 283.28 27.93 Semiduro 139.mt.JGO.120 3.64 5.810 7.19% B) COSTO MENSUAL COSTO METRO LINEAL ===> = = = = = = = S/.00 5.070 S/.521 2.900 0.800 33.460 41.370 8.mt.88 5.400 54.396 134. 5.460 0.380 133.276 32.00 5.BARRENO (2'4'6') JGO.807 45.740 1.00 5.40) BARRENO CONICO (4'6') PIES PERFORADOS 1 535.00 5.605 57.BARRENO ( 4' ) BROCAS JGO.910 22.760 8.310 120 ===> 24.00 5.880 178.280 76.mt. S/.190 32.807 45.880 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALON DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO (por metro de avance) ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.880 102 TOTAL MATERIALES 111. S/.824 2.121 52.34 Duro = 254 .00 5. S/. S/.75 27.185 264.(38.

48 338.05 368.05 335.78 368.72 - - - - 423.54 333.4 Sem.1 x 2.48 - - - - 2.98 461.80 1x7 (*) GALERIA DURA DURA DURA DURO SEMIDURA SEMIDURA SUAVE Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala 2.4 x 2.54 376.12 441.05 307.12 - 338.4 Sem.80 1x7 (*) GALERIA GALERIA 2.80 7/8+Anfo Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala 307.80 1x7 (*) 255 .33 486.1 x 2.12 384.72 345.65 1x7 GALERIA 2.86 335.65 1x7 GALERIA 2.40 366.54 413.19 [41-60] 10% + 55.1 x 2.32 368. CHIMENEAS [21-40] 20 Mts.4 x 2.45 1x7 CRUCEROS 2.98 486.34 [ >=61 ] 20% + LABOR TIPO TERRENO GALERIAS Y CRUCEROS SECCION / CONCEPTO [0-200] METROS [ +200 ] [0-400] [ +400] [0-20] 20 Mts.98 423.33 368.11 413.22 399.1 Sem.1 x 2.*** CON BARRENOS *** NUEVOS PRECIOS DE AVANCES PARA MAYO 2004 ZONA NANCI DE JESUS % Leyes Sociales FACTOR = OBREROS 320 EMPLEAD.4 Sem.33 402.72 376.48 384.28 441.22 366.32 338.86 413.4 Sem.32 423.11 451.7 x 2.1 Sem.93 486.86 333.86 366. 96.4 Sem.93 530. *** MANUELITA *** 4010 4011 4012 4013 4014 4015 4016 4017 4018 4019 4020 4021 4022 4023 4024 4025 4026 4027 4028 GALERIAS Y 2.

5 x 4.88 354.26 351.4029 4030 4031 4032 4033 4034 4035 4036 4037 4038 4039 4040 4041 4042 4043 4044 4045 4046 4047 4048 4049 4050 4051 4052 4053 4054 GALERIA 2.48 473.06 395.65 1x7 2.78 302.45 1x7 1.99 303.0 x 2.29 333.80 1x7 (*) CHIMENEA DOBLE CHIMENEA SIMPLE CHIMENEA BUZON POCKET CHIMENEA CH.65 1x7 1.4Sem.8 Sem.79 386.90 475.80 1x7 (*) 2.80 1x7 (*) 1.4 Sem.74 360.36 468.47 387.2 x 2.64 418.POCKET SUBNIVELES Y ESTOCADAS SUBNIVEL BZN.4 x 2.C.08 396.45 1x7 1.2 x 1.2 x 1.77 375.4 x 2.0Sem.4 Sem.C.17 258.27 368.80 1x7 (*) 1.20 245.8 Sem.1 Sem.23 269.35 - - 412.70 349.14 312.8 Sem.43 215.45 1x7 1.TRIPL.01 - - - - 256 .1 Sem.TRIPL.2 Sem.2 x 0.80 7/8 + Anfo 2.2 x 1.2 x 0.80 1x7 (*) 1.82 412.5 Sem.87 309.80 1x7 (*) 2.1 x 2.2 x 1.5 Sem.8 x 2.91 396.2 x 2.4 Sem.2 x 1. GALERIA DESQUINCHE CAMARAS CAMARAS CRUCERO CRUCERO GALERIA CRUCERO DURO Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala 374.Alpam.45 1x7 1.56 SUAVE SEMIDURA SUAVE SEMIDURO SUAVE SEMIDURA DURO DURO DURO DURO SUAVE SEMIDURO DURO SUAVE SEMIDURA DURO DURA SEMIDURO DURO DURO DURO SEMIDURA DURO 1.30 263.55 434.74 - 377.83 326.45 344.30 - 412.1 x 2.59 363. Sin Locomotora con Pala 269.17 383.5 x 4. BZN.1 Sem.72 214.0 x 2.8 Sem.22 277.65 1x7 1.80 1x7 (*) Alpamina 2.19 312.82 449.17 - 270.65 1x7 1.1 *** CON FANEL *** Sem.56 229.4 x 2.65 1x7 1.71 - 314.4 Sem.5 Sem.80 1x7 (*) 1.80 1x7 (*) 1.5 Sem.97 337.OREPASS CH.4 Sem.99 435.45 1x7 1.97 390.96 355.2 x 2.75 281.96 39.77 355.63 220.65 1x7 2.2 Sem.24 479.4 Sem.30 374.06 322.13 - 346.1 x 1.66 307.0 x 2.50 403.65 1x7 Proy.

4055 4058 4059 4060 4061 4062 4063 4064 4065 4066 4067 4068 4069 4070 4071 4072 4073 4074 4075 4076 4077 4078 4079 4080 4081 2.19 424. 2.45 47.80 65.69 8.4 Sem.2 Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala DURO CON CARMEX 390.72 3.28 1.01 510.00 41.20 24.55 425.46 3.1 x 2.01 310. CON PALA EIMCO 12B DESQUINCHE SECC. INSTALACION DE TUBERIA DE 4' LIMPIEZA M3.1 x 2.2 x 1.66 13.00 422.4 CON FANEL CUADRO COMPLETO EN GALERIA CUADRO COJO EN GALERIA SOLERAS EN GALERIA CUADRO COMPLETO EN CHIMENEA CUADRO COJO EN CHIMENEA SOLERA EN CHIMENEA PUNTALES EN LINEA PUNTALES DE SEGURIDAD TOLVA COMPLETA TABLAS RAJADOS ESCALERAS Y DESCANSO EXTRACCION DE CARGA A PULSO (Transporte) (M3) 146.46 - 390.80 1x7 (*) CHIMENEA 1.1 x 2.57 CRUCERO DURO 2.70 97.68 97.0 x 3.4 CON FANEL GALERIA SEMIDURO 2.76 424.96 - 354.81 389.12 6. A PULSO COSTO DE RAMFLEO A PULSO (M3) LIMPIEZA M3.97 INSTALACION DE TUBERIA DE POLIETILENO DE 2" Y/O 1" x mt.47 7.90 8.23 31.80 36.77 5.50 353.52 23.0 (M3) TRANSPORTE DE RIEL 257 .

Extra:1-3 88.44 T.17 48.34 55.37 17.Extra:1-3 107.Domingo 0. Normal 59.45 87.15 258 .60 27. Normal 58.COSTO TRASLADO-SERV.70 87.Extra:1-3 86.32 T.28 54.19 67. Normal 59.86 17.EQU.Tamboraque) COSTO COLOCADO DE PARRILLA (PREPARACION) COSTO x M3 DE DESQUINCHE CAMARA WINCHE IZAJE RASTRILLAJE TUNEL KINGSMILL ( NV.Domingo T.MINA (MAEST.PES.86 T.MINA) TAREA CTA ADMINIST.95 3.Domingo T.-MTTO.41 17."B") TAREA CTA ADMINIST.54 54.91 70.MINA (OPER.46 T.07 T.15 6.) TAREA CTA ADMINIST.23 T.50 32.73 T.44 81.Extra:1-3 100.85 3.77 63.WINCHERO CAT.Extra:1-3 50."A") TAREA CTA ADMINIST. DIAMANTINA.91 T. Normal 72.41 7.WINCHERO CAT.MINA (M.MINA (CAPATAZ) TAREA CTA ADMINIST.COSTO x METRO DE AVANCE PERFORACION DIAMANTINA.4082 4083 4084 4085 4086 4087 4088 4089 4090 4091 4092 4093 4094 4095 4096 4097 4098 4099 4100 4101 RECUPERACION DE RIEL INSTALACION DE RIEL PERFORACION DIAMANTINA.26 T.Mecan.Extra:1-3 87.92 13.51 71.02 T. Normal 65.13 10.84 T.Domingo T.Domingo T. Normal 68.55 54.(Sup.42 79.MINA (M. -450 ) PRECIO RELLENO HIDRAULICO M3 MANTENIMIENTO COLLERA DE RIEL ( MT) T.63 69.Domingo T. PRECIO POR SPLIT SET INSTALADO PRECIO DE ESCALERA DE 4 MTS INSTALADOS PRECIO X INSTALACION DE TUBERIA ALBENIUS 8" TAREA CTA ADMINIST.09 T. COSTO POR HORA PERFOR.

08 525.08 438.87 364.65 1x7 GALERIA 2.86 333.80 1x7 (*) GALERIA DURA DURA DURA DURO SEMIDURA SEMIDURA SUAVE Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala 2.1 x 2.52 397.38 364.05 - - - - 259 .86 366.45 1x7 CRUCEROS 2.77 410.51 366.51 366.77 410.90 381.86 400.4 Sem.52 331.08 482.32 341. 96.4 Sem.25 482.1 x 2.NUEVOS PRECIOS DE AVANCES PARA MAYO 2004 *** CON BROCAS *** % Leyes Sociales FACTOR = OBREROS 320 EMPLEAD.1 Sem.7 x 2.4 x 2.59 419.1 x 2.25 482.52 333.80 1x7 (*) GALERIA GALERIA 2.4 Sem.75 372. [41-60] 10% + [ >=61 ] 20% + *** NANCI DE JESUS *** GALERIAS Y 2.05 447.87 333.65 1x7 GALERIA 2. [21-40] 20 Mts.52 333.1 Sem.52 364.4 Sem.38 364.34 LABOR TIPO TERRENO SECCION / CONCEPTO GALERIAS Y CRUCEROS METROS [0-200] [ +200 ] [0-400] [ +400] CHIMENEAS [0-20] 20 Mts.87 303.21 331.89 438.66 372.80 7/8+Anfo Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala Sin Locomotora con Pala 303.05 410.22 333.1 x 2.19 55.

45 1x7 1.8 Sem.74 445.80 - GALERIA 2.74 260. BZN.0 x 2.2 x 1.45 1x7 1.2 x 0.86 371.91 371.69 346.72 39.65 1x7 1.05 351.2 x 1.77 311.59 419.47 342.30 303.45 1x7 1.91 312.2 x 2.40 243.96 318.19 227.65 1x7 2.OREPASS CH.22 353.5 Sem.75 419.C.80 1x7 (*) CHIMENEA DOBLE CHIMENEA SIMPLE CHIMENEA BUZON POCKET CHIMENEA CH.2 x 1.4 x 2.63 265.65 1x7 2.33 - 334.88 330. GALERIA DESQUINCHE CAMARAS CAMARAS DURO Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala SUAVE SEMIDURA SUAVE SEMIDURO SUAVE SEMIDURA DURO DURO DURO DURO SUAVE SEMIDURO DURO SUAVE SEMIDURA DURO DURA SEMIDURO DURO 1.1 Sem.30 324.80 1x7 (*) 1.80 1x7 (*) 1.32 303.15 397.45 1x7 1.1 *** CON FANEL *** Sem.2.2 x 2.65 1x7 1.61 385.80 1x7 (*) 1.53 279.53 330.8 x 2.90 464.56 476.POCKET SUBNIVELES Y ESTOCADAS SUBNIVEL BZN.65 1x7 1.4 Sem.67 360.65 1x7 1.52 268.43 311.39 300.58 255.58 408.TRIPL.8 Sem.4 Sem.58 408.2 Sem.25 343.5 Sem.22 213.73 275.75 457.80 1x7 (*) 2.TRIPL.68 218.23 415.57 299.2 x 1.1 x 1.5 x 4.5 Sem.40 470.84 321.C.68 268.2 x 2.79 292.80 1x7 (*) 1.2 x 0.45 1x7 1.52 373.8 Sem.80 1x7 (*) Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala 381.2 x 1.80 1x7 (*) - 212.55 470.1 Sem.56 - 364.1 x 2.4Sem.96 380.86 307.1 x 2.1 Sem.61 - - - - - 260 .0Sem.4 Sem.0 x 2.17 392.5 Sem.0 x 2.5 x 4.79 431.80 1x7 (*) 1.74 408.82 375.8 Sem.4 Sem.2 Sem.

09 358.4 x 2.4 Sem.44 - CHIMENEA 1.4 x 2.78 430.20 386.80 1x7 (*) DURO DURO SEMIDURA DURO 2.65 1x7 Sin Locomotora con Pala Con Locomotora con Pala Sin Locomotora sin Pala DURO CON CARMEX 391.4 Sem.80 7/8 + Anfo 2.26 383.83 421.80 1x7 (*) 2.CRUCERO CRUCERO GALERIA CRUCERO 2.4 Sem.4 Sem.86 394.32 386.96 348.66 386.99 351.32 421.2 261 .32 - - - 308.35 351.2 x 1.75 351.1 x 2.4 x 2.20 386.

00 2500.17 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALÁMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 6.45 1350.75 2827.00 41.00 1627.00 13.90 481.34% 3254.00 6.40 54.50 0.50 695.45 3031.00 T O T A L E S ===> Leyes Sociales 96.60 98.00 6. RESIDENTE ING.72 TOTAL GENERAL ==> COSTO MENSUAL x SUPERVISION Y SERVICIOS ====> 45.00 0.00 6.19% 853.25 736. DE GUARDIA FACTOR : 320.50 853.81 7. DE CAPACITACION ING.00 T O T A L E S ===> Leyes Sociales 55.22 CAPATAZ CARRILANO BODEGUERO 1.20 39.38 262 .76 8.00 6.00 11.00 6.00 2500.50 1.90 2700.10 = 245.80 3.276.75 = 14.07 = 52.80 33.85 27.25 2086.00 5477.COSTO POR SUPERVISION MES: MAYO 2004 SUPERVISION: ING.19 32.50 2939.00 3.00 6.55 14521.

76 8.68 *Costo de CUADRO COJO 2/3 del costo de CUADRO COMPLETO *Costo de SOLERA 1/4 del costo de CUADRO COMPLETO CUADRO EN CHIMENEA: ~ ~ ~ ~ ~~~~ *CUADRO COMPLETO EN CHIM.70 97.29 COSTO TOTAL/CUADRO COMPLETO ===> 146.797 0.80 65.068 69.75 S/. = 72.2/3 costo CUADRO COMPLETO EN GALERIA:S/. *CUADRO COJO EN CHIM.29 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> SUB TOTAL Utilidad (10%) ===> 41.29 ===> 31.211 0.CALCULO DEL COSTO DE CUADRO COMPLETO DE GALERIA MES: 1). S/.169 3.40 54. *SOLERA EN CHIMENEA 1/4 costo CUADRO COMPLETO EN CHIMENEA :S/.509 0. 97.45 263 .460 27.MAYO 2004 COSTO DE MANO DE OBRA / CUADRO CANTIDAD ESTEFANIA ENMADERADOR AYUDANTE OPERARIO TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.412 0.29 2.80 36.29 2.90 7.- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.80 33.15 66.00 0.19% PRECIO PRECIO TOTAL ESTEFANÍA 1.2/3 costo CUADRO COMPLETO EN CHIMENEA :S/.29 2. S/.29 2.81 7.19 32.595 0.90 481.20 24.29 2.00 1.29 2.51 2).82 31.070 0.620 29. S/.055 1.460 8.620 29. S/.

22 31.90 481.L. 0.460 6.620 29.620 29. S/.820 31.56 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> SUB TOTAL ===> Utilidad (10%) COSTO TOTAL ===> ===> S/.22 2.120 67.19 32.63 70.20 64.577 0.76 * Costo PUNTAL DE SEGURIDAD 50% del Costo de un (P.08 142.64 2).22 2.773 0.00 0.81 7.400 0.83 7.22 2.40 54.) 264 .- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.164 3.070 S/.80 33.22 2.CALCULO DEL COSTO DE UN PUNTAL EN LINEA MES: MAYO 2004 1). S/.204 0.460 27.COSTO DE MANO DE OBRA ( 3 puntales ) CANTIDAD ESTEFANIA ENMADERADOR AYUDANTE OPERARIO TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 96. COSTO TOTAL POR PUNTAL 47.22 41.52 23.19% PRECIO TOTAL PRECIO ESTEFANÍA 1.76 8.22 2.053 1.22 2.463 0. S/.00 1.

19 32. S/.349 1.80 33.76 8.24 2).- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE SUB TOTAL Utilidad (10%) ===> 6.860 88.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> PRECIO ESTEFANÍA 1).40 54.692 199.07 COSTO TOTAL/TOLVA ===> 424.80 210.- COSTO DE MANO DE OBRA POR TOLVA 3.297 1.60 ===> 31.188 0.00 3. S/.93 192.070 S/.90 481.380 16.74 21.31 392.488 10.60 6.60 6.607 0.81 7.60 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 41.158 4.716 0.620 29.CALCULO DEL COSTO DE UNA TOLVA PRECIO TOTAL CANTIDAD ENMADERADOR AYUDANTE OPERARIO SUBTOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.60 6.60 6. 2.60 6.60 6.820 94.460 27.12 265 .00 0.

070 0.66 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> SUB TOTAL S/.180 3.437 0.43 2.98 77.80 33.43 41.00 0.MAYO 2004 COSTO DE MANO DE OBRA / 3 PISOS CANTIDAD ENMADERADOR AYUDANTE OPERARIO PRECIO PRECIO TOT.43 2.98 51.5 del costo de una tabla) ===> S/.70 154.23 266 .76 8.26 Leyes Sociales 96.846 0.632 0.00 1.02 7.43 2.43 2.820 ===> 31.CALCULO DEL COSTO DE UN PISO ENTABLADO-ENREJADO MES: 1).620 29.19% COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2). ===> Utilidad (10%) COSTO TOTAL/3 PISOS ===> COSTO TOTAL/PISO ENTABLADO-ENRREJADO COSTO POR TABLA (8 tablas un pis o) ===> RAJADO ===> (0.81 7. S/.601 0. S/. S/.46 3. ESTEFANÍA 1.460 27.224 0. 6.04 70.43 TOTAL MANO DE OBRA 31.- 2.19 32. S/.058 1.620 29.90 481.43 2.43 2.460 11.40 54.963 73.

47 2.227 0.90 481.04 S/.00 0.47 2.47 267 .47 2.860 0. COSTO TOTAL (Colocado de 5 Escaleras y sus Descansos)=> COSTO TOTAL / ESCALERAS Y SU DESCANSO ==> 31.070 ===> 0.COSTO DE MANO DE OBRA COLOC.33 2.CALCULO DEL COSTO DE COLOCADO DE ESCALERAS Y DESCANSOS 1).642 0. S/.445 0.47 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 41..76 8.47 2. 78.40 54.DE 5 ESCALERAS Y SUS DESCANSOS CANTIDAD ENMADERADOR AYUDANTE OPERARIO TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.19 32.81 7.47 2.00 1.620 29.620 29.820 31.20 7.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE PRECIO PRECIO ESTEFANÍA 1.460 13..19% 2).16 71.35 SUB TOTAL ===> Utilidad (10%) S/.82 157.47 ===> 31.075 74.628 0.80 33. S/.460 27.059 1.183 4.47 2.

10 ESPONJADO) ===> STANDARD : 18 CARROS/GDIA.46 58.00 41.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> 2).520 0.184 0.900 481.00 2.00 2.070 0.00 2.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALÁMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE PRECIO TOTAL 2.810 7.318 0. (2 TAREAS) = 9 CARROS POR TAREA FACTOR DE LLENADO DEL CARRO = M3.00 2.60 2.22 125.90 m3 (VOLUMEN 8.800 33./TAREA = COSTO POR METRO CUBICO 7.360 0.048 1.00 29.760 8.92 56.00 2.00 2.274 62.696 0.09 62.190 32.72 268 .68 115.194 6.148 3.MAYO 2004 COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD AYUDANTE MINA Leyes Sociales 96.55 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA ===> SUB TOTAL Utilidad (10%) PRECIO TOTAL POR DOS TAREAS PRECIO TOTAL POR UNA TAREA ===> ===> ===> ===> 0.400 54.CALCULO DEL COSTO POR EXTRACCION DE MINERAL A PULSO MINERAL ESPONJADO (CARRONEO) MES: 1).

00 1.07 S/.540 0.820 31. S/.00 3.CALCULO DE INSTALACION DE TUBERIA POLIETILENO DE 1' Y 2' FACTOR : 1).620 29.00 41.80 33.820 88.19% COSTO IMPLEMENTOS DE 2).66 269 .977 0.COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD ENMADERADOR AYUDANTE OPERARIO TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 96.90 85.40 54.222 4. 1.70 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> SUB TOTAL ===> Utilidad (10%) COSTO TOTAL ===> ===> S/.91 93.00 PRECIO TOTAL 1.00 3. S/.81 9.51 3.00 1.276 0.460 27.044 0.460 27.620 29..00 3.00 31.19 32.38 188.SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALÁMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE PRECIO 50.76 8.00 3. COSTO TOTAL POR PUNTAL INSTALACION DE TUBERIA DE 4" 3.81 7..90 481.00 3.00 3.77 5.780 0.072 1.

148 3.070 ===> 0. COSTO LIMPIEZA A PULSO/m3.==> COSTO RAMFLEO A PULSO/m3.40 2.00 41. ==> 13.920 58.00 2.696 0.00 2.76 8.00 2. S/.CALCULO DE COSTO x METRO CUBICO DE LIMPIEZA A PULSO MES: 1).09 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SUB TOTAL Utilidad (10%) COSTO TOTAL LIMPIEZA ===> S/.00 m3 14.MAYO 2004 COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD ENMADERADOR OPERARIO PRECIO PRECIO TOT. 62.318 0.520 0.00 TOTAL MANO DE OBRA 31.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 2.19% 2). FACTOR: FACTOR: 9.90 8.620 29.00 2.92 56. 9.90 481.40 m3 S/.19 32.360 0.184 0.81 7. S/.22 125.40 54.68 Leyes Sociales 96.80 33.19 6.460 ===> 58.00 14.00 2.69 270 .27 S/.048 1.

8.00 2.46 61.46 31.x0. TOTAL 1./m3.(18 bal.BALAC.08 58. 0.520 0..00 1.54 SUB TOTAL Utilidad (10%) COSTO TOTAL LIMPIEZA COSTO TOTAL LIMPIEZA/m3.048 0.900 32.00 2.360 1.00 TOTAL MANO DE OBRA ===> 31.00 271 .COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD PALERO AYUDANTE PRECIO FACTOR C..00 2.184 0.19% 2.00 2.318 0.810 7. ===> S/.IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO Lamparas de Bateria Oldham RESPIRADOR DUSTFOE 2. ===> S/.62 29.00 2.CALCULO DE COSTO x m3.90 P.62 29.: 18.: 1.400 481.9 = 16.760 8.44 129.800 33.00 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 41.00 2.696 0.75 Leyes Sociales 96.20 m3) ==>S/.19 54.070 ===> S/.00 0.35 6. DE LIMPIEZA CON PALA EIMCO 12B No.148 3.274 64.

307 0.(40mm.460 27.931 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD TOTAL COSTO DIRECTO ===> 272 .900 481.BARRENO (3'4'6') BROCAS JGO.00 1.620 29.620 29.CALCULO DEL COSTO x m3 DE DESQUINCHE Y LIMPIEZA MES: MAYO 2004 A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA PERFORISTA AYUDANTE OPERARIOS PALERO Leyes Sociales 96.620 31.432 0.400 54.65 1x7 PRECIO TOT.45 PRECIO Sem.910 22.800 33.8 CART.50 3.00 1.080 1. 6.470 354.BARRENO (3' Y 5') JGO.259 S/.140 1 535.460 20.084 2.760 8.218 0.50 3.658 0.880 27.38mm) BARRENO CONICO (3' Y 5') PIES PERFORADOS FBINTEG4: CANTIDAD FACTOR : SECCION: ROCA DURA 2.820 31. 1.50 3.016 108 TOTAL MATERIALES ===> 111.600 27 108 195 0.63 0.910 0.480 15.75 0.070 ==> IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALÓN DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.640 60.374 1.00 2.865 23.536 223.715 105.810 7.250 8.50 3.320 0.560 0.00 3.736 25.460 41.50 3.630 0.00 0. DINAMITA PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.322 0.50 3.920 0.50 0.00 3.75 SUB.190 32.660 101.19% MATERIALES FULMINANTE No.TOTAL MANO DE OBRA 31.

148 3.00 41.07 0.318 0.696 0.274 58.810 7.33 1.62 2.52 Leyes Sociales 96.82 55.- MAYO 2004 COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD CARRILANO AYUDANTE PRECIO FACTOR: 60.00 TOTAL 31.97 273 .00 2.64 55.00 2.00 2.Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.00 2.19% COSTO TOTAL / m3 de Desquinche y Limpieza ===> S/.800 33.64 53.68 41.00 TOTAL MANO DE OBRA ===> 27.400 54.00 2.19% 2).00 2.39 11.760 8.190 32.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.900 481.28 CALCULO DE COSTO DE TAREAS PARA TRANSPORTE DE RIEL MES: 1).20 22.360 0.048 1.91 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => TOTAL GENERAL ==> Utilidad (10%) SUB-TOTAL ====> COSTO POR METRO LINEAL ===> 5.520 0. 11.89 118.184 0.

00 2.00 2.360 0.520 0.81 7.CALCULO DE COSTO DE TAREAS PARA RECUPERACION DE RIEL FACTOR : 1). TOTAL 2.00 2..184 0.274 58.00 2.00 MTS.820 55.33 SUBTOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 96.91 5.64 53.318 0.COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD OPERARIOS PRECIO 140.048 1.19 32.696 0.89 118.40 54.19% TOTAL MANO DE OBRA 2).148 3.00 41.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.00 2.80 33.90 481..07 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> SUBTOTAL ==> Utilidad (10%) T O T A L ===> RECUPERACION DE RIEL x METRO =====> 0.85 274 .640 55.52 109.00 2.16 0.76 8.00 27.

360 0.19 32. TOTAL 1.460 31.696 0.00 31.00 2.75 119.00 MTS.76 8.54 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3.274 64.90 481.- MAYO 2004 COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD CARRILANO AYUDANTE PRECIO 36.00 1.35 6.620 29.80 33.60 275 .83 SUBTOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 96.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE SUBTOTAL ==> Utilidad (10%) T O T A L ===> TRANSPORTE DE RIEL x METRO =====> ===> 2.00 2.184 0.520 0.40 54.318 0.19% TOTAL MANO DE OBRA 2).44 129.00 2.148 3.08 58.048 1.00 41.81 7.00 2.07 0.00 2.CALCULO DE COSTO DE TAREAS PARA INSTALACION DE RIEL FACTOR : MES: 1).00 2.620 29.460 61.

00 29.COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD PERFORISTA AYUDANTE PRECIO FACTOR : 5. TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SUB TOTAL 2.696 0.184 0.00 2.460 64.- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACO DE JEBE PANT.048 0.31 TOTAL AVA NCE (5.46 62. S/.00 1.374 0.00 2.00 2.000 29.41 TRASLADO Y SERVICIOS AL EQUIPO ===> S/. BAT.07 ===> 0. S/.00 2. DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA DE SEGURIDAD LAMP.00 2.86 17.0 mt.90 481.00 2.148 S/.76 67.CALCULO DEL COSTO DE PERFORACIONES DIAMANTINAS MAQUINA PACK SACK 1).00 2.76 8. 1. S/.22 3.41 17.) COSTO POR METRO DE AVANCE COSTO POR HORA ===> ===> ===> 27.00 TOTAL MANO DE OBRA 35.72 139.46 41. S/.00 ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) 25.19% 2). 276 .36 6.40 54. MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE 2.91 22.00 PRECIO TOT.81 7.46 ===> 35.520 0.00 Leyes Sociales 96.432 0.360 0.80 33. S/.19 32.

75 Leyes Sociales 96.374 0.50 277 .00 2.184 0.00 535.520 0.76 8.00 41.80 33.90 481.00 2.048 0.67 ===> S/.88 S/.460 ===> 31.00 2. S/.696 0.00 1.COSTO MATERIALES JGO.CALCULO POR SPLIT SET INSTALADO VIDA JGO.08 58.148 2.00 2.66 9.19% 2).19 32.360 0.COSTO DE MANO DE OBRA POR SPLIT SET CANTIDAD MAESTRO AYUDANTE PRECIO PRECIO TOTAL MES: MAYO 2004 1950.BARRENOS (2'4'6') SUB TOTAL ===> Utilidad (10%) COSTO POR SPLIT INSTALADO ===> 1.40 22.620 29.620 29.00 TOTAL MANO DE OBRA 31.46 54. 33.07 0.460 61.00 2.(2'4'6'): FACTOR : 1).COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO PANTALÓN DE JEBE RESPIRADOR DUSTFOE 2.BARREN.0 22.25 96.81 7.00 2. 7.0 1.330 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 3).

00 2.720 0.00 TUBOS TOTAL 4.41 6.76 8.548 124. S/.54 4.00 ===> 41.COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD MAESTRO AYUDANTE Leyes Sociales 96.00 4.00 41.00 2.00 4.19% 2).80 33.07 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> 10.00 4.39 12.00 TOTAL MANO DE OBRA ===> 31.040 0.368 0.40 54.40 22.374 0.00 TOTAL MANO DE OBRA 29.460 61.44 250.75 0.19% 2).81 7.460 ===> 117.00 2. S/.84 113.76 8.81 7.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE SUB TOTAL ===> Utilidad (10%) COSTO TOTAL POR 4 TUBOS =====> PRECIO POR INSTALACION DE 1 TUBO ==> PRECIO POR METRO DE TUBERIA ==> CANTIDAD PRECIO FACTOR : 6.00 2.34 2.13 INSTALACION DE TUBERIA DE ALBENIUS DE DIAMETRO 8" MES: MAYO 2004 1).46 54.148 2.42 278 .07 S/.COSTO DE MANO DE OBRA AYUDANTE Leyes Sociales 96. TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ===> ===> COSTO DE COLOCADO x ESCALERA ===> 32.00 2.18 62.520 0.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA A BATERIA OLDHAM MAMELUCO PANTALON DE JEBE RESPIRADOR DUSTFOE SUB TOTAL Utilidad (10%) PRECIO PRECIO TOTAL 4.636 0.460 31.00 1.19 32.00 2.696 0.330 63.CALCULO ESCALERA DE 4 MTS INSTALADOS FACTOR : 1).620 29.296 6.096 2.19 32.84 117.00 4.00 4.00 4.35 1.90 481.08 58.392 1.80 33.048 0.184 0.360 0.00 1.620 29.90 481.

38 T.E.13 32.22 3.DOMINGOS) Leyes Sociales 19. ( 25% ) * 54.D.62 30.074 64.810 7.E.00 1.E.35 69.CALCULO DE TAREAS CUENTA ADMINISTRACION MINA 1).) ==> CANTIDAD PRECIO TOTAL 1. * 50.MIN.+25% T.760 8.800 33.62%(T.900 32.- COSTO MANO DE OBRA CAPATAZ Leyes Sociales 96.00 1.E.09 T.07 32.18 65.00 1.+25% T.00 41.( 25% ) 58.EXTRAS.62%(T. * * 79.23 T.024 0.180 0.60 1.62%(T.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 19.800 33.05 2.75 8.00 1.00 34.400 54.COSTO MANO DE OBRA MAESTRO MINA Leyes Sociales 96.810 7.13 T.00 1.978 40.900 32.348 0.21 0.024 0.39 2).63 T.28 T.64 2.+100% 13.E.11 1.E.074 69. 54.400 54.63 0.00 31.84 T.+100% 12.DOMINGOS) Leyes Sociales 19.DOMINGOS) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => SUBTOTAL =====> UTILIDAD ( 5% ) PRECIO TOTAL TAREA MINA (MAES.00 1.04 0.04 7.44 T.260 0.96 8.978 43.- 1.62%(T.00 1.67 2.D.37 9.348 0.19 T.D.83 66.42 62.D.70 T.E.EXTRAS.50 2.( 35%) 279 .760 8.N.+35% 1.03 43.00 1.092 0. 86.18 47.092 0.EXTRAS.62 31.N.00 1.- 0.41 T.00 1.46 T.260 0.E. ( 35% ) 1).EXTRAS.00 41.76 34.24 3.+35% 2).19% TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 19.DOMINGOS) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => SUBTOTAL =====> UTILIDAD ( 5% ) PRECIO TOTAL TAREA MINA (CAPATAZ) => 1.180 0.07 35.

35 2.074 69.EXTRAS.024 0.- 70.00 42.54 T.46 13.074 0.+25% T.978 44.14 0.07 2).02 54.260 0.07 83.D.46 T.50 33.N.400 54.62%(T.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 19.77 T.- 43.760 8.COSTO MANO DE OBRA OPERADOR EQU.77 34.69 T.44 280 87.PRINC.+35% 1.00 1.+35% 1.800 33.D.E.348 0.180 0.38 4.98 3.( 25% ) * 72.810 7.EXTRAS.E.77 59.07 .86 T.E.62%(T.70 41.978 T.+100% 8.00 1.00 34.00 1.PESADO Leyes Sociales 96. * 67.D.00 1.024 0.E.91 107.810 7.900 32.E.47 16.( 35% ) 1).400 54.348 0.62%(T.800 33.00 1.21 47.DOMINGOS) Leyes Sociales 19.48 1.EXTRAS.- COSTO MANO DE OBRA MAESTRO WINCHERO PQ.092 0.68 2.10 2.SCOOP)=> CANTIDAD PRECIO TOTAL 1.092 0.54 9.07 35.760 8.E.93 87.31 0.180 0.19 67.EXTRAS.62%(T. * * T.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 19.CALCULO DE TAREAS CUENTA ADMINISTRACION MINA MES: MAYO 2004 1). Leyes Sociales 96.76 11.18 86.50 0.00 1.72 58.00 1.00 1.00 41.DOMINGOS) Leyes Sociales 19.32 54.70 42.+100% 10.62 2.DOMINGOS) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => SUBTOTAL =====> UTILIDAD ( 5% ) PRECIO TOTAL TAREA MINA (OPER.38 2).50 T.+25% T.00 41.900 32.DOMINGOS) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => SUBTOTAL =====> UTILIDAD ( 5% ) PRECIO TAREA MINA (MAESTRO WINCHERO)=> 1.55 2.260 0.00 1.00 1.

00 1.48 T.00 1.26 55.E.760 8. T.E.41 71.98 2.62%(T. 40.00 T.98 2.(35%) 281 .55 54.400 54.00 1.978 80.N.70 10.48 78.51 100.348 0.67 T.00 35.E.DOMINGOS) Leyes Sociales 19.E.COSTO MANO DE OBRA SUPERVISOR MECANICO TAMBORAQUE Leyes Sociales 96.00 1.00 1.EXTRAS.D.00 1.00 1.180 0.+35% 1.73 63.( 25% ) 68.D.55 35.00 38.73 9.260 0.800 33. * T.81 15.800 33.024 0.00 1.67 68.98 1.05 T.45 T.900 32.DOMINGOS) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => SUBTOTAL =====> UTILIDAD ( 5% ) PRECIO TAREA MINA (MAESTRO WINCHERO "A" ) => CANTIDAD * T."A" Leyes Sociales 96.N.978 44. 88.+25% T.(25%) T.98 4.34 T.(35%) * PRECIO TOTAL 1.23 2.074 0.092 0.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 19.E.COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE SUBTOTAL =====> UTILIDAD ( 5% ) PRECIO TAREA (SUPERVISOR MECANICO)=> CANTIDAD PRECIO TOTAL 1.COSTO MANO DE OBRA MAESTRO WINCHERO CATEG.074 0.58 13.E.59 0.(35%) CALCULO DE TAREAS CUENTA ADMINISTRACION MINA MES: MAYO 2004 1).092 0.19% TOTAL MANO DE OBRA ===> Leyes Sociales 19.62%(T.900 32.024 0.62%(T.91 T.75 81.260 0.E.32 T.810 7.00 1.+35% 1.00 1.D.07 40.( 25% ) T.00 33.27 0.348 0.DOMINGOS) 2).00 35.+25% T.73 2.E. 2).24 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD MINA => 48.62%(T.+100% 8.98 2.T.05 T.180 0.00 40.EXTRAS.+100% 9.55 59.DOMINGOS) Leyes Sociales 19.- 50.E.98 3.EXTRAS.D.810 7.00 41. * 1).EXTRAS.00 T.400 54.760 8.E.D.80 41.07 70.N.

15 S/.75 B).620 29. 1.COSTO DE UNA PARRILLA COLOCADA EN UN BUZON (PREPARACION) 1.00 2.148 2. 8.COSTO DE MANO DE OBRA CANTIDAD MAESTRO AYUDANTE PRECIO PRECIO TOT.62 29. TRASLADO DE LAS RIELES CORTADAS DE SUPERFICIE A LA LABOR COLOCADO Y CLAVADO DE LAS RIELES EN LOS BUZONES DEL TJ. COSTO POR PARRILLA COLOCADA EN BUZON DE TAJEO 87.60 TAR.048 1.46 ===> 31.19% 31.19 54.00 TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.810 7.08 58.070 ===> TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SUB TOTAL ===> Utilidad (10%) T O T A L ===> ===> 0.50 TAR.00 41.40 129.- COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA DE SEGURIDAD LAMPARA RESPIRADOR DUSTFOE 2.10 TAR. 1.00 2.760 8.00 TAR.184 0.99 6.35 1.00 2.00 2.17 282 . TOTAL TAREAS : NRO. 5.520 0.TAREAS EMPLEADAS x PARRILLA Y BUZON: A).91 63.318 0.00 1.00 2. 1.RECUPERACION DE RIELES Y TRASLADO A SUPERFICIE PARA SU CORTE.3.800 33.460 61.900 481.2.696 0.

620 29.190 32.BARR(2'4'6') BROCAS JGO.140 535.920 0.70 PRECIO TOT.164 0.810 7.00 2.CALCULO DEL COSTO POR METRO CUBICO DE DESQUINCHE Y LIMPIEZA CAMARA DE WINCHE FACTOR AVANCE SECCION: MES: MAYO 2004 A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA CAPATAZ PERFORISTA AYUDANTE PALERO AYUDANTE MOTORISTA OPERARIO Leyes Sociales 96.90 8.275 10.240 117.50 2.820 31.610 0.BARRENO (3' Y 5') JGO.TOTAL MANO DE OBRA 32 192 238 0.120 19.400 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 3.072 0.900 481.910 22.460 41.00 1.460 31.518 283 .00 1.(40mm.620 29.764 192 TOTAL MATERIALES ===> 199.080 1.620 27.374 1.460 31.320 0.00 3.00 1.044 0.00 25.760 8.658 0. 1.130 31.38mm) BARRENO CONICO (3' Y 5') PIES PERFORADOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALÓN DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA MAMELUCO CANTIDAD FACTOR : PRECIO ROCA DURA 2.19% MATERIALES FULMINANTE No.460 27.00 3.880 1 52.470 354.00 3.00 3.040 SUB.620 29.540 ==> 2.51 FBINTEG6: 0. PIES DE GUIA ANFO PENTACORD MECHA RAPIDA CONECTORES FANEL JGO.6 DINAM.432 0.00 3.800 33.276 0.900 85.00 34.820 88.780 0.

00 33.RESIDENTE Leyes Sociales 55.216 0.820 87.820 31.19% 11.00 8.276 0.00 54. Mt.072 1. 17.820 27.820 27.190 MAMELUCO 3.900 LAMPARA BATERIA CEAG 3.00 25. S/.582 14.044 0.8 x 2.540 0.45 : MES: MAYO 2004 FACTOR DE IZAJE : A) COSTO DIRECTO MANO DE OBRA WINCHERO TOLVERO VOLTEADOR SUB.935 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE 1.574 8.977 0.460 BOTAS DE JEBE 3.417 0.00 1.910 PANTALON DE JEBE 1.19% SUPERVISION ING.34% COSTO TOTAL / m3 de Desquinche y Limpieza ===> S/.00 31.780 0.34 0.00 32.TOTAL MANO DE OBRA Leyes Sociales 96.00 41. 48.15 284 .83 2500.260 83.314 92.810 GUANTES DE 3.00 481. 291.222 5.10 FACTOR : CANTIDAD 11.620 27.POCKET DURO 1.070 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> TOTAL COSTO DIRECTO ===> TOTAL COSTO DIRECTO POR M3 ===> Imprevistos (5%) Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.579 29.400 RESPIRADOR DUSTFOE 3.00 22.620 27.800 CUERO CASCO DE 3.5 x 1.00 S/. S/.10 PRECIO PRECIO TOTAL 1.TOTAL COSTO DIRECTO ===> CONTINGENCIAS 5% ===> Utilidad (10%) Leyes Sociales 96.562 S/.760 SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA 3.19% COSTO METRO CUBICO ===> 0.00 7.00 1.834 7.158 9.37 CALCULO DE PRECIO x METRO CUBICO DE LIMPIEZA (IZAJE) LABOR : TIPO DE ROCA SECCION : CH.187 1.

500 1.31 4.397 0.400 54.CALCULO DE PRECIO DE RASTRILLAJE TUNEL KINSMILL (-450) MES: MAYO 2004 Factor 1 : Factor 2 : A) COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD MAESTRO AYUDANTE PRECIO PRECIO TOTAL 1000.103 0.012 4.460 41.19% IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALÓN DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> PRECIO TOTAL POR GUARDIA PRECIO TOTAL POR 25 GUARDIAS Utilidad (10%) COSTO METRO RASTRILLADO MT.460 104.TOTAL MANO DE OBRA 31.620 29.00 25.121 0.92 285 .900 481.910 22.337 263.36 345.760 8.190 32.122 129.31 4.460 Leyes Sociales 96.00 3.800 33.31 1.31 4. ===> 134.810 7.215 138.13 6578.31 4. 6.84 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.070 1.31 25.31 4.319 4.662 29.776 0.00 SUB.

800 33.736 0.900 481.35 627.080 0.100 29.460 55.910 22.640 243.95 286 .00 2.00 8.784 2.460 41.934 8.H.00 8.620 29.440 0.00 1. 13.820 SUB.00 8.13 11928.592 7.824 251.190 32.400 54.19% IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALÓN DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> PRECIO TOTAL POR GUARDIA PRECIO TOTAL POR 25 GUARDIAS Utilidad (10%) COSTO METRO CUBICO DE RELLENO (M3 R.) ===> PRECIO PRECIO TOTAL 900.810 7.00 8.192 1.024 477.CALCULO DE PRECIO DE m3 DE RELLENO HIDRAULICO MES: MAYO 2004 Factor 1 : Factor 2 : A) COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD MAESTRO AYUDANTE OPERARIO Leyes Sociales 96.00 31.00 M3 25.TOTAL MANO DE OBRA ==> 158.460 27.00 25.00 8.760 8.200 233.56 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> S/.070 2.00 Dias 5.

910 22.59 TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ==> 3. 2.753 1000.400 54.00 2.460 PRECIO TOTAL 31.00 2.00 PRECIO 31.956 63.148 1.048 0.00 Dias SUB.460 41.900 481.00 Mts 25.83 157.00 1.080 58.360 0.184 0.TOTAL MANO DE OBRA ==> Leyes Sociales 96.83 2995.036 119.810 7.190 32.520 0.00 25.460 61.00 2.070 0.620 29.15 287 .800 33.00 2.CALCULO DE MANTENIMIENTO DE COLLERA DE RIEL MES: MAYO 2004 Factor 1 : Factor 2 : A) COSTO MANO DE OBRA CANTIDAD MAESTRO AYUDANTE 1.696 0.00 2.19% IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SACOS DE JEBE PANTALÓN DE JEBE BOTAS DE JEBE GUANTES DE CUERO CASCO DE SEGURIDAD CORREA PORTALAMPARA LAMPARA BATERIA CEAG MAMELUCO RESPIRADOR DUSTFOE TOTAL COSTO DIRECTO ===> PRECIO TOTAL POR GUARDIA PRECIO TOTAL POR 25 GUARDIAS Utilidad (10%) COSTO POR METRO COLLERA (MT) ===> S/.620 29.760 8.

45 1.65 1x7 Sem.1 x 2.143 2.0 1.PARAMETROS PARA EXPLORACIONES.581 1.069 2.1 2.0386 0.571 3.852 84. GUIAS' FACTOR == 3H === == 4H === = = = = = MINA ABIGAIL ESTEFANIA: GALERIA GALERIA CH.0552 288 .593 94.5 Sem.0270 0.0646 0.379 13.80 1x7 (*) Sem.1 x 2.774 84.704 3.630 11.4 2.0983 0.4 1.351 6.129 11.0324 0. L A B O R E S = = = Kg.286 3.2 x 2.444 4.857 100.333 13.45 1x7 Sem. FULM.355 13.704 3.963 2.333 95.45 1x7 Sem.690 116.2 x 1.40 1.333 1.0296 0.65 1x7 Sem.286 114.429 13.500 2.1 x 1.379 3.4 1.0 x 2.821 6.853 7.2 x 1.429 10.50 1.45 1x7 Sem.45 1.857 2.581 2.2 1.571 4.004 = = BARREN.286 79.138 4.103 117.444 4.862 92.45 1x7 Sem.2 1.65 1x7 SUAVE SEMIDURA SUAVE SEMIDURA SUAVE SEMIDURO SUAVE SEMIDURO SUAVE SEMIDURA 2.483 71.60 1.222 2.571 4.0700 0.793 9.35 1.1 1.2 x 2.45 1x7 Sem.511 7.35 1.0362 GALERIA GALERIA SUBNIVEL SUBNIVEL 2.0552 0.857 1.286 6.65 1x7 SEMIDURA DURO DURO SEMIDURO 2.143 2.126 13.45 0.40 1.287 9.500 139.2 x 1.65 1x7 Sem.2 x 1.759 2.286 1.1 x 2.DOBLE CH.55 1.063 15.40 1.1 Sem.222 2.103 12.0230 0.236 5.862 1.592 5.759 2.45 1.286 95.0483 0.0 x 2.65 1x7 Sem.797 7.355 97.1 1.471 10.429 1.0697 0.DOBLE CHIMENEA CHIMENEA SUBNIVEL SUBNIVEL CHIMENEA CHIMENEA 2.236 16.65 1x7 Sem.DIN.250 19.80 1x7 (*) Sem.1 x 2.593 12.0229 0.40 0.286 4.266 7.389 6. DESARROLLOS Y MADERA SEGUN ESTRUCTURA DE ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS = = = = = TIPO ROCA = = = = = CONSUMOS UNITARIOS T A R E A S == 5H === == 6H === = = = MES : MAYO = 2.0 x 2.4 2.55 1.5 1.793 16.1 1.714 13.448 3.

8 Sem.45 0.0460 GALERIA 2.80 1x7 (*) Sem.POCKET 1.307 11.000 164.0711 0.8 x 2.55 0.5 1.471 17.333 3.129 132.581 2.871 12.1 x 2.987 20.50 1.581 16.013 9.1012 289 .000 15.2 x 2.333 144.1 2.667 3.581 3.OREPASS CHIMENEA BZN.0953 0.50 1.4 1.387 1.355 174.45 1x7 DURO DURO DURO SEMIDURA SUAVE 2.987 16.80 1x7 (*) DURA 2.55 1.333 25.50 1.465 20.0369 0.333 181.65 1x7 Sem.TRIPL.TRIPL.0 x 2.645 148.333 4.000 3.4 Sem.0656 GALERIA CH. BZN.C.5 Sem.8 1.667 83.2 x 1.80 1x7 (*) Sem.226 3.138 1.0536 CH.313 17. 2.CHIMENEA 1.000 2.C.55 0.667 2.80 1x7 (*) Sem.80 1x7 (*) DURO 4.80 1x7 (*) DURO 1.333 20.50 0.388 19.310 4.0697 0.903 1.4 Sem.000 1.5 x 4.000 139.4 x 2.5 x 4.333 11.000 15.355 21.935 2.

cuyas dimensiones correspondientes para un metro de altura de carga es de 10 m x 10 m.CAPITULO IX 9. 9. se tiene un acumulado semanal de 126 toneladas. La aspersión inicial se probará con una malla de 2mts. Seguidamente se instala un sistema de captación de solución rica.1. Bajo éste sistema se estima un porcentaje de recuperación del cincuenta ciento. de espesor. bajo el método de amalgamación. seguida del tendido de una lona impermeabilizante. a base de tuberías de polietileno diámetro. ANÁLISIS ECONÓMICO 9. CONSTRUCCIÓN DE PADS De acuerdo a la producción estimada de 18 toneladas/día. Para controlar la filtración de solución. INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO Comprende los siguientes aspectos: 9. INSTALACIÓN DE PLANTA DE BENEFICIO El proyecto considera la instalación de una Planta de Beneficio de 18 TM para tratamiento de mineral. para lo cual se considera la construcción de dos pads. El tratamiento de los relaves se hará mediante Pads de Lixiviación. considerando que el radio de influencia de estos es de un por de 2 pulgadas de metro. agujereadas en toda su longitud (también llamados quenas) Sobre éste sistema sé vertirá el material (relaves de amalgamación) mezclado con cemento. para lo cual será necesario contar con 36 aspersores.2. x 2mts.1. impermeabilizado con una capa recubridora de Brea de 2 cm.1. se ha estimado la construcción de un deposito de concreto.1. en su forma de pelets. 290 .

para luego ser vertido hacia el sistema de transporte por tubería. locomotora. se ha optado por el sistema de bombeo.El Sistema de Transporte por Tubería comprende una longitud inclinada de 450 metros.3.Transporte en horizontal desde la bocamina hasta 400 m. hasta llegar a la plataforma (final de carretera).9.1. cuyas dimensiones serian 40 m x 30 m x 15 m. 2.5. 9. de distancia.El último tramo de transporte comprende cinco kilómetros de distancia.5. para mayor facilidad de descarga por gravedad. 9. SERVICIOS AUXILIARES 9. CONSTRUCCIÓN CANCHA DE DESMONTE Aprovechando la gradiente elevada (orden del 50 %). utilizando como conducto una ranfla de madera. se ha considerado conveniente construirlo en la parte baja de los PADS.1.. establecido de la siguiente manera: 291 . hasta llegar a la Planta de Beneficio.1.1. También se considera en el tramo final la iniciará el transporte por tubería. donde se Para este tramo de 400 metros se empleará una rieles. se ha considerado la construcción de tres canchas de desmonte. I NSTALACIÓN MINERAL EN SUPERFICIE DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE El transporte de mineral de la bocamina a la tolva de gruesos de la planta metalúrgica se realizará en tres etapas: 1. Para éste tramo se necesita un volquete de 20 TM de capacidad.1. carros mineros y instalación de una cancha de mineral.4. 3. De acuerdo a la topografía del área circundante. ABASTECIMIENTO DE AGUA Debido a las condiciones accidentadas del terreno y la infraestructura existente. para un tiempo de explotación de ocho años (48000 toneladas). donde se construirá una tolva de 100 TM de capacidad. para almacenar el mineral transportado por ésta vía.

n = Eficiencia de Bomba en Porcentaje Reemplazando datos: Np = 1.PRIMER TRAMO: Captación de agua del río hacia la planta de beneficio. desde el reservorio mencionado anteriormente hasta la plataforma ubicada a 1000 metros por debajo de la bocamina.1. se ha considerado el empleo de un grupo electrógeno de las siguientes características: Potencia de la Bomba: Se ha utilizando la siguiente expresión: Np = Pe x Q x H/ 75n Donde: Np = En HP Pe = Peso Especifico en Kg/d m3 Q = Caudal en Lts.2.50 Np = 120 HP 292 . desde el reservorio ubicado en la plataforma anterior. Se considerado por conveniente el uso de una sola bomba portátil sumergible (capacidad 120 HP) para el bombeo en las diferentes estaciones. hacia un punto ubicado a 100 m por encima de la bocamina. para llenar un segundo reservorio de las mismas dimensiones anteriormente descritas. para llenar un reservorio de 50 m3 (5mx5mx2m de alto). para llenar otro reservorio de 50 m3 (5mx5mx2m de alto). TERCER TRAMO: Bombeo de 500 m. A partir de este punto se distribuye el agua necesaria en interior mina. ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA Para el abastecimiento de energía. 9. SEGUNDO TRAMO: Transporte en carretera mediante un camión cisterna.5./seg.00 x 10 x 450 / 75 x 0. H = Altura en metros. mediante bombeo de 400 metros de desnivel.

TALLERES Y GARITA DE CONTROL. Energía = W x H Energia = 1000 x 500 = 500.6.100. El proyecto considera la construcción de ambientes con una capacidad de 10 personas. El almacén de materiales y talleres de mantenimiento serán estratégicamente construidos de acuerdo a las necesidades de la operación. Energia Necesaria = 1.10$.000.00 Kg – mt. CAMPAMENTOS. Factor de Conversion 1 KW – hr X = 367.10*1.Consumo de Energia: Se requiere bombear 1000 litros de agua por una tubería de 2.1. 293 . que se encuentra a 15 minutos del proyecto minero.36 KW – hr. W = 1000 kilos. = 500.000 Kg – mt. El personal encargadas de las operaciones mineras radicaran en el pueblo de Chaparra.0” de diámetro a una altura de 500 metros. Entonces: Costo Energía = 0.36 = 0. W = V x Pe. ALMACENES.00 Kg – mt.136 $ por metro cúbico bombeado Costo Energía Total Proyecto = 4100 $ 9. Si: 1 KW – hr = 0. las mismas que se encargaran de realizar las labores administrativas.

1. Talleres y Garita de Control COSTO TOTAL EN US$ 56108 3000 9.9. 1 TM Locomotora Diesel Clayton Cap. Almacén.8.de arrastre 13 TM Carros Mineros (Modelo U35) Camion Volvo Cap. Instalación de Planta de Beneficio Construcción de Pads y Canchas Instalación en superficie del Sistema de 36108 3000 14000 Transporte de mineral. Se considera 2 casos el primero comprando todos los equipos cuyo monto debe ingresar en los costos de inversión y se requiere la adquisición de los siguientes equipos y maquinarias para la ejecución del presente estudio RELACIÓN DE EQUIPOS ITEM 1 2 3 4 5 6 DESCRIPCIÓN Compresora 750 CFM Perforadora manual Mediana Pala Neumática Eimco 10B Cap.1. 20 TM CANTIDAD 1 4 2 1 10 1 PRECIO TOTAL 30000 3500 15000 30000 1000 60000 30000 14000 30000 30000 10000 60000 TOTAL EN US$ 174000 9. CUADROS DE COSTO DE ALQUILER DE EQUIPOS. CUADRO DE COSTO TOTAL EN INFRAESTRUCTURA ITE MS DESCRIPCIÓN MONTO 1 2 3 Fabricación.- COSTO DE COMPRESORA 750 CFM 294 .7.1. 4 Campamentos. Para este 2do caso calcularemos la depreciación de los equipos y costos de operación para tener un monto que lo afectaremos al costo de operación mensual.1. CUADRO DE COSTO ADQUISICIÓN DE EQUIPO.9.

313475 DEPRECOST US$ 1.70 0.1.COSTO DE ALQUILER POR HORA 20% 60.3095 60.3088625 0.7238 0.- EQUIPO .2617725 1. 295 .2.5945625 20% 0.0250625 0.COSTO DE ALQUILER POR HORA 2.ITEM 1.COSTO DE OPERACIÓN DE PERFORADORAS COSTO DE REPUESTOS VIDA UTIL EN HORAS COSTO HORARIO DE REPUESTOS COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR UTILIDAD POR HORA 2.570635 3.- COSTO DE PALA NEUMATICA EINCO 10B Cap.15 2400 COSTO DE 4 PERFORADORAS MANUALES MEDIANAS EQUIPO .50 0.ACCESORIO CARATERISTICA 3500 $/UNI PRECIO $ 14000 400 76 14476 20000 DEPRECIACION HORARIA PERFORADORAS 0. 1 TM.2850625 3.7189125 4.ACCESORIO COMPRESORA 750 CFM ACCESORIOS COSTO DE INSTALACIÓN IGV ACCESORIOS E INSTALACION COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS (4 años) DEPRECIACIÓN HORARIA CARATERISTICA 750 CFM PRECIO $ 30000 400 800 228 31428 DEPREUS$ DEPRECIACION HORARIA DE COMPRESORA 750 CFM 24000 1.06 0..2.1.ITEM 2.0250625 1 1.4 PERFORADORAS ACCESORIOS IGV ACCESORIOS COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS (5000 por perforadora) DEPRECIACIÓN HORARIA 2.3..5850625 1.- COSTO DE OPERACIÓN DE LA COMPRESORA COSTO DE REPUESTOS VIDA UTIL EN HORAS COSTO HORARIO DE REPUESTOS CONSUMO COMBUSTIBLE GAL COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR UTILIDAD POR HORA 1.06 0.15 2400 0.3.50 2.

455634722 2.3.ITEM 4.583995833 3.50 0.278173611 20% 0.2850625 2.15 0.- COSTO DE OPERACIÓN DE LA LOCOMOTORA COSTO DE REPUESTOS VIDA UTIL EN HORAS 2400 COSTO HORARIO DE REPUESTOS CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1 COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR UTILIDAD POR HORA 20% 4.2.733808333 3.ACCESORIO PALA NEUMÁTICA ACCESORIOS IGV ACCESORIOS COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS ( 3 años ) DEPRECIACIÓN HORARIA CARATERISTICA Cap.634916667 60.1.3.06 0.0250625 1.693111111 60.ITEM 3.15 2400 0. 13 TM 30000 400 76 30476 0.COSTO DE ALQUILER POR HORA 4.5850625 2.- COSTO DE LOCOMOTORA DIESEL CLAYTON CAP.- CARROS MINEROS MODELO U 35 296 .2.0250625 0.919979167 0. 1 TM PRECIO 30000 400 76 30476 DEPRECOST US$ DEPRECIACION HORARIA PALA NEUMÁTICA 18000 1.COSTO DE ALQUILER POR HORA 5.ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO DEPRECIACION HORARIA LOCOMOTORA LOCOMOTORA ACCESORIOS IGV ACCESORIOS COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS (8 años) DEPRECIACIÓN HORARIA Cap.50 2...1.503975 48000 4.06 0.- EQUIPO .- COSTO DE OPERACIÓN DE LA PALA NEUMÁTICA COSTO DE REPUESTOS VIDA UTIL EN HORAS COSTO HORARIO DE REPUESTOS COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR UTILIDAD POR HORA 3. DE ARRASTRE 13 TM. DEPRECOST US$ EQUIPO .70 0.

3.) ACCESORIOS IGV ACCESORIOS COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS DEPRECIACIÓN HORARIA CARATERISTICA Cap. 20 TM ACCESORIOS IGV ACCESORIOS COSTO DE PROPIEDAD VIDA UTIL EN HORAS (5 AÑOS) DEPRECIACIÓN HORARIA 6.791645833 20% 0.1.ACCESORIO CARATERISTICA PRECIO 60000 400 76 60476 30000 2.860185833 5.1..50 0.ITEM 5.300929167 20% 0.015866667 60.06 0.2.ACCESORIO CARROS MINEROS MODELO U 35 (10 UNI.3.- COSTO DE OPERACIÓN DE LOS CARROS MINEROS COSTO DE REPUESTOS VIDA UTIL EN HORAS COSTO HORARIO DE REPUESTOS COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR UTILIDAD POR HORA 5.158329167 0.. EQUIPO .161115 DEPRECOST US$ DEPRECIACION HORARIA CAMION Cap.COSTO DE REPUESTOS VIDA UTIL EN HORAS COSTO HORARIO DE REPUESTOS CONSUMO COMBUSTIBLE GAL COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS OTROS TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN HR UTILIDAD POR HORA 6.70 0.2850625 4.- EQUIPO .ITEM 6.15 2400 0.CAMION VOLVO COSTO DE CAMION VOLVO Cap. 20 TM.949975 5.020833333 0.580833333 0.0250625 1 1.2108125 50 2400 0.COSTO DE ALQUILER POR HORA 6. PRECIO 10000 100 19 10119 DEPRECOST US$ DEPRECIACION HORARIA CARROS MINEROS 48000 0.COSTO DE ALQUILER POR HORA COSTO DE OPERACIÓN DEL CAMION 297 .2.06 0. 1 TM/CAR.50 2.

a lo largo de 303 metros de via. Para interceptar la veta principal Estefanía.2.2.74093333 1093.EQUIPOS COMPRESORA 750 CFM 4 PERFORADORAS MANUALES PALA NEUMATICA EIMCO LOCOMOTORA DIESEL CLAYTON CARROS MINEROS MODELO U 35 CAMION VOLVO Cap.1m.1 m x 2. Para la evacuación de material (mineral y desmonte) en los trabajos de exploración y reconocimiento en las vetas Estefanía y Nancy de Jesús.570635 25.6260933 8240. 9.2695 2156.3.161115 103. distanciados 30 metros uno de otro.6. COSTOS DE OPERACIÓN MINA 9.0636 1401.1.1 m. se ha considerado conveniente la construcción de dos polvorines.x 2.949975 15. Para el almacenamiento de explosivos y accesorios de voladura.2. sección 2. 20 tm. con secciones 2.2.59 0. 298 .2.254 2.5575 18. con sus respectivos durmientes y accesorios. Construcción de Galerías Una vez interceptada la veta Estefanía.7375 1. y 10 metros de longitud.10m x 2.733808333 43.13016 628.523333 3.1m.1996 379.1m x 2.99 5.313475 86.2223 2580.3.2.10m.5.COSTO DE ALQUILER DE TODOS LOS EQUIPOS ITEM 1. Cortadas para polvorín.503975 56.4. se iniciara la construcción de una galería sobre veta con una sección de 2. TOTAL ALQUILER HORA DIA MES 4. se requiere el uso de locomotoras con carros mineros. 9.4.1m y una longitud de 100 metros a lo largo del tajo.2.652333 9. 9. Cortada para interceptar veta Estefanía. Para lo cual es necesario la instalación de lineas de Cauvile de 30 libras/metro. Instalación total de Rieles. se requiere continuar la cortada abandonada en 30 metros aproximadamente. con una sección de 2.23298333 329.

1 m.7. En la veta Nancy de Jesús se prepara otra chimenea de 60 metros con las mismas características y fines anteriormente descritos. COSTOS DE OPERACIÓN MINA ITEMS 1 2 DESCRIPCIÓN Instalación total de Rieles (303 m) Cortada para interceptar Veta 30 m. 26773 26773 5 Total 120 m. COSTOS DE SERVICIOS ITEMS DESCRIPCIÓN 1 Energía para bombeo de agua hacia la planta de beneficio e interior mina. MONTOS 4100 299 .1m x 2. 9.1m. de Chimeneas de Ventilación Chimeneas 1.5 m. que aflora en superficie. Construcción de Chimeneas Para un buen funcionamiento de los futuros tajos de explotación se requiere realizar la construcción de chimeneas para optimizar la ventilación y facilitar el acceso de las tuberías de servicio (Agua. Sección 2.) y accesorios (10 m) Sección 2. de Subniveles (1ra etapa 50 m) Explotación Tajo Estefanía Explotación Tajo Nancy de Jesús Servicios Auxiliares 240 7000 16932 16932 5100 240 3500 COSTO TOTAL EN US$ 95127 52663 9. con una sección de 2.1m a lo largo del tajo de explotación. Relleno.5 m. X 1. a 50 metros de iniciada la galería. 9.2. con una sección 1.2m x 1.1 m.6. x 2. etc) En la veta Estefanía se prepara una chimenea de 60 metros. x 2.En la veta Nancy de Jesús.2. MONTOS En US$ 6000 3220 MONTOS 1ra etapa 6000 3220 3 Dos Cortadas (20 m): para Polvorín (10 m.2. corrida sobre veta.. de Galerías (Veta Estefanía y Veta Nancy De Jesús). 10790 10790 6 7 8 9 10 Dos Tolvas Americanas Total 100 m. x 2.2 m.1 m. KW-Hr. se iniciara la construcción de una galería sobre veta de 150 metros de longitud.1m. Sección 2. 2140 4140 4 250 m.5. Aire.1 m.

3. c. ejemplo: un accidente. si se malogra un equipo.2.3. así como la inversión inicial para todo tipo de gastos b.2 Transporte de agua en tanque de 5 m3 400 viajes de 5 kilometros de carretera. BIENES DE CAPITAL Estamos considerando todo el capital que se utilice desde que se empieza la concepción del proyecto. CUADRO RESUMEN ITEMS 1 2 3 4 DESCRIPCIÓN INFRAESTRUCTURA ADQUISICIÓN DE EQUIPO OPERACIÓN MINA . 9. d. infraestructura en general. etc. SERVICIOS MONTOS 56108 174000 52663 5100 287871 TOTAL EN US$ 9. etc. MONTO DE INVERSIÓN a. COSTO TOTAL EN US$ 1000 5100 9.3. materiales. jornales. FINANCIAMIENTO La denominada etapa de inversión de un proyecto ésta caracterizada por la ejecución de las actividades principales que pueden ser secuenciales o paralelas de 300 . CAPITAL FIJO Consideramos capital fijo a todo el capital invertido en equipos. IMPREVISTOS Es un capital de reserva que se mantendrá en efectivo para cubrir cualquier gasto que se genere de manera imprevista. CAPITAL DE TRABAJO Es el capital necesario que nos permite empezar las operaciones.8.1. los montos necesarios lo referimos en los cuadros de cálculos económicos. en campamentos. EVALUACIÓN ECONOMICA 9.2. es el que se utiliza con continuos cambios como es sueldos. implementos. este capital se utiliza para la compra de equipos herramientas.

cuenta teniendo en la infraestructura.023% que significa que se tendrá 1. Los resultados de este segundo cuadro nos indica el TIR es de 25. por lo tanto la inversión inicial es menor que el segundo caso donde se adquiere n los equipos. Se concluye: que en el primer caso se alquila equipos. Caso II. 301 . operación mina y servicios alcanza un monto de US$ 325235. De acuerdo al VAN en el primer caso se tiene mayor liquidez. El TIR en ambos casos son aproximados al 25 por ciento.3. El valor Neto Presente al 20 y 30 por ciento es de 388682. adquisición de equipos. y a diferencia del caso anterior el costo de alquiler del equipo incrementa el costo de operaciones de cada mes y el monto de inversión es 282016.. operación mina y servicios.25019 veces mas de la inversión inicial en 17 meses y que el tiempo de Retorno de Capital es entre el quinto y sexto mes de inversión. Los resultados de este primer cuadro nos indica que el TIR es de 25.25023 veces mas de la inversión inicial en 17 meses y que el tiempo de Retorno de Capital es entre el octavo y noveno mes de inversión. Se estima que a mediano y largo plazo la segunda opción será de mayor rentabilidad. teniendo en cuenta la infraestructura.00.3. esto significa que en 17 meses se recupero la inversión con utilidades en un 25 por ciento.1 respectivamente. El valor Neto Presente al 20 y 30 por ciento es de 529955. alquiler de equipos.00.1 y 385141.Considerando que se alquilan todos los equipos necesarios.6 respectivamente.7 y 525964. Pero la ventaja del segundo caso es que se tienen equipos propios en la empresa.019% que significa que se tendrá 1..9.Considerando que se comprara todos los equipos necesarios. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD Este análisis lo realizaremos en los dos casos: Caso I .

304 y 305 corresponde A la hoja de calculo de LA EVALUACIÓN ECONOMICA DEL VAN Y TIR Que se ubica en CD de esta Tesis. 302 .NOTA: Los Cuadros de las paginas 302. 303.

En el aspecto legal toda su documentación esta en regla otorgándose él titulo de concesión minera metálica ABIGAIL ESTEFANÍA con código Nº 01 – 015570 – 00 y su categoría de pequeño productor minero. CONCLUSIONES 1. 8. Los equipos a utilizar y las compras de los mismos se realizaran de acuerdo a las necesidades reales y racionales de la operación. permitiéndonos trabajar con baja inversión. Además se dará servicio de tratamiento metalúrgico a los mineros artesanales que trabajan en la zona. 10.00 que es accesible.4 gr. Por medio de programas. Que se ve favorecida porque en la zona de explotación minera no hay terrenos de cultivo ni vegetación. 7. buscando la seguridad de todos los trabajadores. de mineral probado con una ley promedio de 10. 2. que es una muestra de cómo trabajar. pero su implementacion tiene que ser progresiva iniciándose con molimos de capacidad de 5 TMD y de 10 TMD. El costo de toda la planta es de $ 36108. El método de explotación seleccionado CORTE EN CIRCADO Y RELLENO INMEDIATO ASCENDENTE es ha bajo costos por que para el bresting no se hacen arranques y en cuanto al relleno la ventaja es que no hay mucho desplazamiento de material y otras ventajas adicionales. en el CD adjunto se tiene la hoja de calculo control de operaciones. En pequeña minería se puede hacer programas de seguridad minera de bajo costo como el de los 5 puntos. 9. 6. Es necesario la adquisición de una planta con capacidad de tratamiento de 18 toneladas por día. En la parte esta el valle que no será disturbada por el laboreo minero. El estudio de impacto ambiental cumple con los requerimientos legales y se concluye que se ejecutara todo un programa de cierre de mina. de Au/tm lo que garantiza la explotación del mismo. 5.10. La relación de PETS ( procedimientos estándares de trabajo seguro) de los diferentes trabajos que se realizan en mina nos dan las reglas de cómo trabajar y con que herramientas. El precio del oro se mantiene estable y en crecimiento. garantizándose de esta forma el continuo funcionamiento de planta. En los últimos 10 años que garantiza que a corto y mediano plazo no habrá caídas b ruscas en el precio de este metal. 3. Según el estudio geológico realizado el yacimiento cuenta en una primera etapa con una cubicación de 11080 TM. 11. teniendo carretera hasta el denuncio e incluso cerca de las bocaminas. El yacimiento minero ABIGAIL ESTEFANÍA es de fácil acceso. 306 . 4. con el empleo de computadoras se puede administrar la logística y trabajos del personal.

307 . el tipo de roca. Pero la ventaja del segundo caso es que se tienen equipos propios en la empresa. esto significa que en 17 meses se recupero la inversión con utilidades en un 25 por ciento. El TIR en ambos casos son aproximados al 25 por ciento. que en el primer caso se alquila equipos. por lo tanto la inversión inicial es menor que el segundo caso donde se adquieren los equipos. Se estima que a mediano y largo plazo la segunda opción será de mayor rentabilidad. De acuerdo al VAN en el primer caso se tiene mayor liquidez. 14. que puede servir como modelo para la formalización de pequeños mineros y mineros artesanales. 16. 13. 15. Finalmente podemos concluir que este proyecto es viable y atractivo para invertir en pequeña minería sin contar con grandes capitales económicos. 17.12. leyes sociales etc. Se tiene los precios unitarios por metro de avance de todo tipo de laboreo minero considerándose las diferentes variantes como el tipo de explosivivo.

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