Latn

Es una aleacin de cobre y zinc. La proliferacin de utensilios y ornamentos de latn a lo largo de la historia de la humanidad obtenidos de modo artesanal y fabricados industrialmente en la actualidad, se basa fundamentalmente en sus propiedades.

Principales propiedades y aplicaciones:

Fcilmente moldeable. Su temperatura de fusin es aproximadamente 980C, lo que es menos que la del acero y del cobre. Excelente comportamiento y plasticidad en estampacin en caliente. Admite bien la deformacin en fro, cuando la aleacin es rica en cobre (a partir del 60% de contenido). Buena maleabilidad y ductilidad. Buen conductor trmico Buena resistencia a la corrosin. De ah su utilizacin en grifera para conductos de agua y otros fluidos. En usos industriales su excelente maquinabilidad es una de sus mas importantes caractersticas. Se mecaniza muy bien por arranque de viruta, que mejora cuando la aleacin tiene plomo como componente en proporciones del 2 al 4%. Es un material fcilmente reciclable y cuyos residuos se pueden volver a fundir cuantas veces sea necesario. El subproducto del latn industrial en barras, producto trefilado o laminado (virutas, rebabas, etc.), tiene un alto valor econmico y extraordinaria utilidad para la nueva fabricacin del latn. No se altera a temperaturas comprendidas entre -100C y 200C i se degrada con la luz Su aspecto brillante y dorado la confieren belleza que no precisa en la mayora de los casos de ningn recubrimiento superior. Buena resistencia al desgaste lo que lo hace utilizable en la fabricacin de cojinetes, piones, corinas, dentales, etc.

Acero
Acero es una aleacin de hierro y carbono que contiene otros elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas para su utilizacin en la industria metalmecnica. Aunque el Carbono es el elemento bsico a aadir al Hierro, los otros elementos, segn su porcentaje, ofrecen caractersticas especficas para determinadas aplicaciones, como herramientas, cuchillas, soportes, etc.

Elementos de aleacin en los aceros:

Aluminio: EL Aluminio es usado principalmente como desoxidante en la elaboracin de acero. El Aluminio tambin reduce el crecimiento del grano al formar xidos. Azufre: El Azufre se considera como un elemento perjudicial en las aleaciones de acero, una impureza. Sin embargo, en ocasiones se agrega hasta 0.25% de azufre para mejorar la maquinabilidad. Los aceros altos en azufre son difciles de soldar pueden causar porosidad en las soldaduras. Carbono: El Carbn - Carbono es el elemento de aleacin ms efectivo, eficiente y de bajo costo. En aceros enfriados lentamente, el carbn forma carburo de hierro y cementita, la cual con la ferrita forma a su vez la perlita. Cuando el acero se enfra ms rpidamente, el acero al carbn muestra endurecimiento superficial. El carbn es el elemento responsable de dar la dureza y alta resistencia del acero. Boro : El Boro logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero est totalmente desoxidado. Una pequea cantidad de Boro, (0.001%) tiene un

efecto marcado en el endurecimiento del acero, ya que tambin se combina con el carbono para formar los carburos que dan al acero caractersticas de revestimiento duro. Cobalto: El Cobalto es un elemento poco habitual en los aceros, ya que disminuye la capacidad de endurecimiento. Cromo: El Cromo es un formador de ferrita, aumentando la profundidad del endurecimiento. As mismo, aumenta la resistencia a altas temperaturas y evita la corrosin. El Cromo es un elemento principal de aleacin en aceros inoxidables, y debido a su capacidad de formar carburos se utiliza en revestimientos o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como mbolos, ejes, etc. Fsforo: Fsforo se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una impureza, al igual que el Azufre, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto. Sin embargo, en algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la tensin y mejorar la maquinabilidad. Manganeso: El Manganeso es uno de los elementos fundamentales e indispensables, est presente en casi todas las aleaciones de acero. El Manganeso es un formador de austenita, y al combinarse con el azufre previene la formacin de sulfuro de hierro en los bordes del grano, altamente perjudicial durante el proceso de laminacin. El Manganeso se usa para desoxidar y aumentar su capacidad de endurecimiento. Molibdeno: El Molibdeno tambin es un elemento habitual, ya que aumenta mucho la profundidad de endurecimiento del acero, as como su resistencia al impacto. El Molibdeno es el elemento ms efectivo para mejorar la resistencia del acero a las bajas temperaturas, reduciendo, adems, la perdida de resistencia por templado. Los aceros inoxidables austenticos contienen Molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosin. Nitrgeno: El Nitrgeno puede agregarse a algunos tipos de acero, para promover la formacin de austenita. Nquel: Es el principal formador de austenita, que aumenta la tenacidad y resistencia al impacto. El Nquel se utiliza mucho en los aceros inoxidables, para aumentar la resistencia a la corrosin. El Nquel ofrece propiedades nicas para soldar Fundicin. Plomo: El Plomo es un ejemplo de elemento casi insoluble en Hierro. Se aade plomo a muchos tipos de acero para mejorar en gran manera su maquinabilidad. Titanio: Bsicamente, el Titanio se utiliza para estabilizar y desoxidar acero, aunque debido a sus propiedades, pocas veces se usa en soldaduras.

Tungsteno: El Tungsteno se aade para impartir gran resistencia a alta temperatura. Vanadio: El Vanadio facilita la formacin de grano pequeo y reduce la perdida de resistencia durante el templado, aumentando por lo tanto la capacidad de endurecimiento

Principales aplicaciones: Hogar Vajillas Cuchillera Ollas Grifera Lnea Blanca Fregaderos Cubiertas Campanas para cocina Calefaccin Lmparas Muebles Mquinas ordeadoras Contenedores Homogenizadoras Esterilizadoras Tanques de almacenamiento Tanques Tuberas Vlvulas Tanques Fermentadoras Molinos Marmitas Industria alimentaria Bsculas Rebanadoras Hornos Parrillas Pinzas Molinos Cortadoras Ollas, cacerolas, bowls Superficies de trabajo Contenedores Refrigeradores Congeladores

Industria mdica Mquinas Camas ortopdicas Gabinetes Mesas de trabajo y para instrumental Instrumental mdico. 420 y acero quirrgico 316 L. Agujas hipodrmicas Implantes y prtesis Tolvas

Industria farmacutica Mezcladoras Molinos Mquinas para comprimir Tanques, contenedores Hornos de auto secado Herramientas Racks Mobiliario Bsculas Sistemas de almacenamiento, aislamiento Aspiradoras, campanas ventilacin Tubera de separacin y transferencia Cmaras de esterilizacin

Monel
El metal Monel es una aleacin principalmente de Nquel y cobre con una composicin media de: Ni = 63%; Cu=30%; Si=3.5%; Fe=2%; Mn=1.5% El monel es ms duro que el cobre y extremadamente resistente a la corrosin. Las aleaciones del Monel resisten a la corrosin en un mayor rango de ambientes. La conductividad trmica del monel aunque es menor que la del nquel es significativamente mayor que la de las aleaciones de nquel que contiene cantidades de cromo o hierro. Posee mayor resistencia que el nquel al cido sulfrico. Tienen un excelente rendimiento en la exposicin al agua de mar o salobre en condiciones de alta velocidad Debido a su buena conductividad trmica y resistencia a la corrosin se utiliza frecuentemente en intercambiadores de calor. En anteojos se utiliza para varillas, puentes y partes delanteras, y con menor frecuencia para aros, permite soldaduras muy resistentes y un acabado que no se desgasta.

Algunos ejemplos de aleaciones de Monel son los siguientes: Aleaciones para monedas (25% Ni) Aleaciones de resistencia elctrica controlada (45% Ni) Aleaciones no magnticas (hasta 60% Ni) Aleaciones de alto nquel, metal Monel (ms de 50% Ni).

Aleacin Monel 400:

Monel 400 es una aleacin de nquel-cobre (cerca de 67%Ni- 23% Cu) resistente al agua salada y vapor de altas temperaturas, al igual que a la sal y a las soluciones custicas. La aleacin 400 es una solucin de aleacin slida que puede ser endurecida al trabajarla en fro. Esta aleacin de acero de nquel demuestra caractersticas como buena resistencia a la corrosin, facilidad para soldar, y gran fuerza. La baja rata de corrosin en fluido rpido de agua de mar o salubre, combinada con la excelente resistencia al agrietamiento por tensin de corrosin en la mayora del agua fresca o dulce, y su resistencia a una variedad de condiciones de corrosin, hacen que sea ampliamente usada en aplicaciones marinas y otras soluciones de cloruros no oxidantes. Esta aleacin de nquel es particularmente resistente al cido clorhdrico y al cido hidroflurico cuando estn desairadas. Como sera de esperar, por su alto contenido de cobre, la aleacin 400 es rpidamente atacada por el cido ntrico y sistemas de amoniaco. Monel 400 tiene propiedades mecnicas muy buenas a temperaturas bajo cero, y puede ser usado en temperaturas hasta de 10000 F. Su punto de derretimiento es de 23700 24600 F. Sin embargo la aleacin 400 no tiene mucha fuerza cuando est recocida, pero puede ser templada para incrementar su fuerza.

Babbit
Metal BABBIT es un trmino genrico para designar una aleacin antifriccin de bajo punto de fusin, es decir que se funden como superficies de cojinete o apoyo en tapas o respaldos de acero, bronce o hierro fundido. Son aleaciones suaves con base de estao y plomo, Los Babbit tienen excelente capacidad embebedora (o sea de encerrar o enclavar dentro de s las partculas extraas) y conformabilidad (capacidad para deformacin plstica y compensar las irregularidades en el cojinete). Se caracteriza por su resistencia al desgaste.

Composicin qumica comn para aleaciones de Babbit:

90% estao 10% cobre 89% estao 7% antimonio 80% plomo 15% antimonio 4% cobre 5% estao

Propiedades fsicas y qumicas:

Baja dureza. Gran plasticidad. Buena susceptibilidad funcional. Baja resistencia a la fatiga. Bajo punto de fusin. Buena conductividad trmica. Buena capacidad para retener pelculas de lubricantes. Delgado y fcilmente daable. Se considera el babbitt B83 (GOST), que contiene 81-84 % de estao, 11% de antimonio, 6% de cobre, un excelente metal antifriccin y resistente a las cargas de choque.

Aplicaciones:
Turbinas de vapor o hidrulicas o de gas, compresores, motores elctricos, bombas, trituradoras.

H1 3
Tambin conocido como acero para trabajo en caliente acero para herramientas. Este acero es requerido para formado de metales ferrosos, no ferrosos y sus aleaciones. Algunas de sus propiedades tpicas para una herramienta que trabaja en caliente, es que debe tener una alta dureza a altas temperaturas, buena resistencia al uso, alta resistencia a choque trmicos y tambin alta resistencia a fuerzas de tensin a altas temperaturas. De temple al aire, es utilizado en la mayora de las aplicaciones a durezas de 44-52 HRC.

Composicin del acero ANSI H13

Principales aplicaciones:
Dados de Extrusin para Aleaciones Ligeras Camisas (Liners) para extrusin Herramientas para fundicin a presin Punzones y Matrices para prensar Cuchillas para Corte en Caliente Moldes para Plstico Mandriles Pernos Eyectores Dados de Forja

Las herramientas fabricadas con el acero SISA H13 pueden ser usadas a temperaturas de hasta aprox. 540C (1000F) con exposiciones breves de hasta 595C (1100F), siendo ideal para dados de forja, herramental para extruido en caliente y moldes de fundicin a presin.

Propiedades fsicas y mecnicas:

Mdulo de Elasticidad: 30 psi x 106 Densidad: 7750 kg/m (0.280 lb/in)

207[GPa]

Acero 304 Conocidos comnmente como aceros inoxidables, son aleaciones ferro-cromo con un mnimo de 11% de cromo. El agregado de otros elementos a la aleacin permite formar un amplio conjunto de materiales, conocidos como la familia de los aceros inoxidables. Entre los elementos de aleacin, dos se destacan; el cromo, elemento presente en todos los aceros inoxidables por su papel en la resistencia a la corrosin a
una amplia variedad de medios corrosivos, incluyendo productos de petrleo caliente y gases de combustin. Y el nquel por la memoria en las propiedades mecnicas.

Su resistencia a la oxidacin (corrosin) se debe a que el cromo que contiene posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora que evita la corrosin del hierro contenido en la aleacin. Sin embargo, esta pelcula puede ser afectada por algunos cidos dando lugar a un ataque y oxidacin del hierro por mecanismos nter granulares o picaduras generalizadas.

Composicin qumica segn Norma Nacional NMX B-83 (% en peso):

C 304 304L 0.08 0.03 Si mx. 1.00 1.00 Mn mx. 2.00 2.00 P mx. 0.045 0.045 S mx. 0.030 0.030 Cr 18.0020.00 18.0020.00 Ni 8.00-10.50 8.00-12.00

Principales aplicaciones:

Tipo de acero inoxidable

Austentico (resistente a la corrosin)

Aplicacin
Equipos para industria qumica y petroqumica Equipos para industria alimenticia y farmacutica Construccin civil vajillas y utensilios domsticos Electrodomsticos (cocinas, heladeras, etc.) Mostradores frigorficos Monedas Cubiertos Industria automovilstica Cuchillera Instrumentos quirrgicos como bistur y pinzas Cuchillos de corte Discos de freno

Ferrtico (resistente a la corrosin, ms barato)

Martenstico (dureza elevada)

Inconel Glosario
Grifera: Accesorios para regular el suministro de agua fabricados en metal o plstico que se utilizan en lavamanos, lavaplatos, duchas, tinas y bidets.

Bibliografa
Latn http://www.barradelaton.com/ Acero http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-composicion.html http://cidi.academico.unam.mx/premioacero11/AplicacionesenInox.pdf

Monel http://html.rincondelvago.com/aleaciones-de-cobre-y-niquel.html http://www.fullmecanica.com/m/metal-monel http://megamex.com/span/monel-400-nickel-alloy.htm http://americanspecialmetals.com/Monel.html

Babbit http://www.utp.edu.co/~publio17/otros.htm http://www.slideshare.net/Bibillana/babbit-y-bronce H13 http://www.sisa1.com.mx/pdf/Acero%20SISA%20H13.pdf

Acero 304 http://www.acerospalmexico.com.mx/304.htm http://www.inoxidable.com/introduccion.htm