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IPCM1O - CALDEIREIRO INDUSTzuAL

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PROGRAMA DE CURSO DE FORMACIN PROFESIONAL OCUPACIONAL

CALDEIREIRO INDUSTRIAL
IDATOS GENERALES DEL

CURSOI

IDATOS ESPECFICOS DEL CURSOI

DATOS GENERALES DEL CURSO I. FAMILIA PROFESIONAL: INDUSTRIA PESADA Y CONSTRUCCIONES


METLICAS

nrn PROFESIoNAL:
2. DENOMINACIN DEL
3.

coNSTRUCCToNES MErLrcAS

CURSO: CALDERERO INDUSTRIAL

CDIGO: IPCMIo

4.

TIPO:

OCIIPACIN

5. OBJETIVO

GENERAL

Construir estructuras metlicas, conductos y recipientes para fluidos, con chapas y perfiles normalizados, en acero al carbono e inoxidable fundamentalmente;mediante la interpretacin de la documentacin tcnica pertinente y el trazado, corte conformado y ensamblado de los distintos elementos que componen dichas construcciones metlicas. 6. REQUTSTTOS

DEL PROFESORADO:

6.1. Nivel acadmico

Titulacin universitaria o en su defecto capacitacin profesional


6.2. Experiencia profesional Deber tener tres aos de experiencia en la ocupacin. 6.3. Nivel pedaggico Formacin metodol gica o experiencia docente.

7. REQUISITOS DE ACCESO DEL

ALUMNO:

7.1. Nivel acadmico o de conocimientos generales Certificado de escolaridad o equivalente. 7.2. Nivel profesional o tcnico No seprecisa experiencia profesional previa ni conocimientos tcnicos especficos. 7.3. Condiciones fsicas Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo de la

profesin.

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8.

NMERO DE ALUMNOS:
15 Alumnos

9. RELACIN SECUENCIAL DE UNUTOS FORMATIVOS:

o Corte de metales por arco-plasma y oxicorte manual. o Soldadura de chapas y perfiles con electrodos revestidos. o Soldadura semiautomtica (MAG) para Calderera. o Interpretacin de planos de construcciones metlicas. o Construccin de elementos de estructuras metlicas. o Trazados y desarrollos de calderera. o Construccin de tubos cilndricos de chapa. o Construccin de conos y tolvas. o Construccin de depsitos.
IO.

DURACION:
Prcticas 690

Conocimientos profesionales 220 Evaluaciones 40 Total 950 horas

I I.INSTALACIONES:
11.1.

Aula de clases tericas


Superficie: el aula deber tener una superficie mnima de 30 m2 para grupos de 15 alumnos (2 m2 por alumno). Mobiliario: el aula estar equipada con mobiliario docente para 15 plazas, adems de los elementos auxiliares necesarios.

o
o

11.2. Instalaciones para prcticas o Superficie: aproximada de 200 m2.

o Iluminacin:

natural o artificial.

Condiciones ambientales: atmsfera normalmente limpia condiciones acsticas de nivel medio lugar de trabajo en interiores temperatura ambiente o Ventilacin: normal. o Mobiliario: El necesario para larealizacin de las prcticas programadas. El acondicionamiento elctrico deber cumplir con las norrnas de baja tensin y estar preparado de forma que permitalarealizacin de las prcticas.
1.1.3.

Otras instalaciones: eas y servicios higinico-sanitarios en nmero adecuado a la capacidad del centro o Almacn de aproximadamente 20 m2 o Despachos de direccin y administracin del centro

IPCM1O - CALDEIREIRO INDUSTRIAL Los centros debern reunir las condiciones higinicas, acsticas, de habitabilidad y de seguridad exigidas por la legislacin vigente y disponer de licencia municipal de apertura como centro de formacin. 12. EQUTPO

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Y MATERIAL:

12.1. Equipo o 2 Bancos de trabajo bipersonal metlicos con tablero de madera dura, con dos cajones para herramientas, y con 2 tornillos paralelos. o I Taladro de columna, capacidad de broca 25 mm. de A. o 1 Taladro elctrico porttil con capacidad de broca de 13 mm. o 1 Electro-esmeriladora fija con peana o soporte metlico, capacidad de rnuela de 200 mm. de dimetro. o 3 Desbarbadoras elctricas porttiles, con caperuzaprotectora. Capacidad de muela de 178 mm.A. o I Sierra alternativa paracortar metales de 14". o I Cizalla guillotina elctrica capacidad de corte 4 mm. de espesor long. til de corte 1040 mm. (con accesorios). o I Cizallamanual de palanca con peana soporte. Cuchillas de 250 mm. de longitud y capacidad de corte hasta 4 mm. de espesor o I Trcnzadora de disco abrasivo, con peana soporte y mordazas regulable. Motor de 2 CV. con accesorios. o 1 Cilindro de curvar elctrico, con rodillo superior de 120 mm. A, inferiores de 105 mm. O aproximadamente. Espesor a curvar hasta 8 mm. y longitud til de 1050

mm. aproximadamente. o 1 Prensa horizontal para enderezar perfiles. o 4 Carros transportadores parabotellas oxgeno y acetileno o propano, con ruedas. o 2 Sopletes oxi-propano para cortar y calentar. Completo. o 2 Sopletes oxiacetilnico para soldar hasta 9 mm. y cortar hasta 50 mm. o I Equipo para corte plasma de espesores hasta 25 mm. o 5 Mesas soporte para corte con soplete. o 5 Pantallas biombo para aislar el puesto de soldadura. o 10 Banquetas metlicas para puesto de soldadura. o 2 Mquinas de soldar con electrodo continuo de 40 a 350 A. aproximadamente. o 3 Transformadores de soldadura hasta 350 A. aproximadamente. o 1 Yunque bicornio con patas, de 50 kg., con cepo de madera. o 2 Tas planos por ambas caras de acero fundido rectihcado de 500 x 500 x 100 (con mesa soporte) o 5 Mesas metlicas para soldadura elctrica con posicionador y rejilla. o 1 Tas cilndrico hueco de fundicin de 400 mm' O o I Proyector de transparencias. o 1 Proyector de diapositivas. o 1 Pantalla enrollable.
12.2. Herramientas Y

utillaj

o Alicates o Brocas

Calibre pie de reY Cartabn de tacn de acero

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o Cepillos de pas de acero o Cinta mtrica o Comps de vara o Compases de puntas o Cofafros o Degellos o Destornilladores o Escuadras o Falsa escuadra o Flexmetros o Gatos de apriete o Giramachos o Granetes o Limas o Juegos de llaves o Machos y tenajas o Martillos o Mazo de acero o Piquetas o Puntas detrazat o Reglas o Sierras manuales o Tenazas o Tensores o Terrajas o Tijeras de mano para chapa o Trcteles

tiles de dibujo

12.3.

Material de consumo

o Acetileno o Anhdrido carbnico o Argn o Chapas de acero al carbono o Chapas de acero inoxidable o Discos de esmeril o Discos abrasivos de tronzadora o Electrodos revestidos o Hilo de soldar continuo o Hojas de sierra o Material de dibujo o Oxgeno o Perfiles normalizados o Pletinas y llantas o Redondos o Tubos o Tornillera
12.4.

Material didctico

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A los alumnos

se les proporcionar los medios didcticos

y el material escolar,

imprescindibles, para el desarrollo del curso.


12.5. Elementos de proteccin

o Botas de proteccin o Casco o Gafas protectoras de cristal oscuro o Gafas protectoras de cristal claro o Caretas de proteccin para soldar o Guantes de proteccin o Mandil o Polainas o Cinturones de seguridad
En el desarrollo de las prcticas se utilizarn los medios de seguridad e higiene en el trabajo y se observarn las norrnas legales al respecto. 13.

INCLUSIN DE NUEVAS TECNOLOGAS:

o o
o

Se explicarn tecnolgicamente las nuevas aleaciones de acero

inoxidable, as como las

nuevas tcnicas de fabricacin. Se explicarn los nuevos mtodos de trazado y corte asistido por ordenador, as como las mquinas utilizadas en la calderera que emplean control numrico. Se realizarn visitas a empresas que posean este tipo de maquinaria. Para efectuar lo expuesto anteriormente, se incluyen en el curso 40 horas

aproximadamente.

DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO

14.

DENOMNACIN DEL VTOUTO:


CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL.

15. OBJETIVO

DEL VTOUTO:

Aplicar tcnicas y destrezas manuales pararealizar operaciones de corte en chapas, perfiles y tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales frreos y no frreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.
16.

DURACIN DEL VTOUTO:


50 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL IUNUTO:

A) Prcticas

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o Instalar el equipo de oxicorte manual. o Monorreductores de oxgeno y acetileno o Botellas de acetileno y oxgeno o Mangueras y vlvulas de seguridad o Sopletes, boquillas y calro o Instalar el equipo de corte por arco-plasma manual. o Rectificador de corriente elctrica o Mangueras y manorreductores-caudalmetro o Antorcha y boquillas, electrodo, casquillo y patn o Compresor de aire comprimido de presin constante o Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado. o Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso. o Oxicorte de chapas a chafln con calro y a pulso. o Oxicorte circular y perforacin en chapas con caffo y a pulso. o Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso. o Cortar con arco plasma manual chapas de acero al carbono. o Efectuar cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco plasma manual. o Realizar cortes rectos, circulares y en chafln en chapas de acero inoxidable y al
carbono, con arco plasma manual.

B) Contenidos tericos o Seguridad e Higiene: Oxicorte, proteccin y riesgos. o Seguridad e Higiene: Arco-plasma, proteccin y riesgos. o Caractersticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalacin de oxicorte anual y corte por arco plasma manual. o Fundamentos del oxicorte. Principios de Lavoisier. o Tecnologa del oxicorte. o Tecnologa del arco plasma. o Retrocesos en el oxicorte. o Vlvulas de seguridad. o Defectos del oxicorte: causas y correcciones. o Temperatura de la llama del soplete. o Gases empleados en oxicorte, caractersticas. o Presiones y consumos de los gases empleados. o Boquillas de caldeo y de corte. o Espesores a cortar. o Velocidad de corte. o Tcnicas del corte recto, circular, chafln y perforado de agujeros. o Estado plasma de los gases: Ionizacin. o Temperaturas del arco Plasma. o Gases plasmgenos: argn, hidrgeno, nitrgeno, aire. o Electrodos y portaelectrodos para el arco plasma: dimetros, longitudes, tipos. o Arco plasma: Transferido y no transferido. o variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma: o Energa empleada alta frecuencia o Gases empleados disociacin del gas o Caudal y presin de los gases o Distanciaboquilla-Pieza

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o Velocidad de corte o Defectologa del corte por arco plasma.


C) Contenidos relacionados con la profesionalidad Tcnicas de organizacin. Conocimiento del entorno laboral. Tcnicas de comunicacin. Calidad Total en la empresa. Interrelacin y prioridades entre nonas.
14.

DENOMINACIN DEL IUOUTO:


SOLDADIIRA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS.

15. OBJETIVO

DEL trztOUro:

Realizar soldaduras por arco elctrico con electrodos rutilo y bsico en chapas y perfiles de acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ngulo, en posicin horizontal. 16.

DURACIN DEL VTNUTO:


80 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL N/INUTO:

A) Prcticas

Instalar el equipo y elementos auxiliares para el soldeo por arco elctrico con electrodos revestidos. o Preparar y puntear las juntas a unir de chapas a tope sin chafln y con chafln. o Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, sin chafln, en posicin horizontal. o Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, con chafln V, en posicin horizontal. o Soldar chapas de acero suave en espesores finos y medios, con electrodo rutilo, en ngulo interior y acunado, horizontal, con cordn deraiz y pasadas de recargue
estrechas.

o o o o

Soldar con electrodos bsicos chapas de acero suave, a tope en horizontal. Soldar con electrodo bsico chapas de acero suave en espesores medios a tope con chafln en V. Soldar chapas de acero suave con rutilo y bsico en ngulo exterior horizontal. unir por soldadura perfiles normalizados en: "T," "doble T", "L" y "IJ", con electrodos bsicos y rutilo, en juntas a tope, con chafln y sin chafln, ngulo y
solaPe.

B) Contenidos tericos o Normas de Seguridad e Higiene en el trabajo del soldador. Prevencin y Primeros Auxilios. o Medios de proteccin para soldadura'

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Tecnologa de los elementos que componen la instalacin de soldadura elctrica manual. o Caractersticas de las herramientas manuales. o Conceptos bsicos de electricidad y su aplicacin a la soldadura. o Conocimientos bsicos de: geometra y dibujo de estructuras metlicas. o Conocimientos de los aceros para soldadura. o Normas sobre preparaciones de bordes y punteado. o Material de aportacin: electrodos y normas de aplicacin relacionadas. o Tecnologa de la soldadurapor arco con electrodos revestidos. o Normas sobre procesos de soldeo. o Mtodos de soldadura continua y discontinua. o Soldabilidad de los aceros al carbono, influencia de los elementos de aleacin, zonas de la unin soldada. o Defectos externos e internos de la soldadura: causas y correcciones. o Secuencias y mtodos operativos, segn tipo de junta y disposicin de la estructura. o Dilataciones y contracciones. o Deformaciones y tensiones. o Tcnica operativa del soldeo de perfiles teniendo en cuenta: o Diferencia de espesores del perfil (alay alma) o Zonas interiores y exteriores del perfil o Contracciones y tensiones o Cordones continuos y discontinuos

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

o Tcnicas de organizacin. o Conocimiento del entorno laboral. o Tcnicas de comunicacin. o Calidad Total en la empresa. o Interrelacin y prioridades entre normas.
14.

DENOMINACIN DEL VTPUTO:


S

OLDADURA SEMIAUTOMTICA MAG PARA CALDERERA.

15. OBJETIVO

DEL VTOUTO:

Aplicar el proceso operativo parala realizacin de soldaduras con procedimiento de arco elctrico con hilo continuo y gas de proteccin para la unin de chapas, perfiles y tubos de
estructuras metlicas ligeras conforme a las especificaciones tcnicas.

16.

DURACIN DEL ITNUTO:


60 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL VTPUTO:

A) Prcticas

Instalar la mquina de soldar y los componentes del equipo: o Carrete de hilo - electrodo continuo

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o Unidad de alimentacin de hilo y arrastre o Botella de gas CO2y mezclas, mangueras y pistola MAG o Manorreductor-caudalmetro. Calentador de gas

Soldar chapas de acero al carbono de espesores medios con hilo continuo, en la posicin horizontal, a tope, ngulo interior y exterior: o Punteado de piezas o Cordn de raiz o Cordones de relleno o Soldar chapas de acero al carbono de espesores finos y medios con hilo continuo en las distintas posiciones, a tope y en ngulo: o Punteado de piezas o Cordn de raiz o Cordones de relleno o Soldar, con hilo continuo, perfiles normalizados de "L", rrTrr, rrlrr Y "U", en diferentes posiciones de soldeo y formas de unin.

B) Contenidos tericos . Seguridad e higiene en los procesos de soldeo. o Nocividad del CO2. o Ventilacin en los lugares de trabajo angostos. o Equipo de proteccin: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactnico. o Conocimientos de los elementos que componen la instalacin de soldadura MAG: o Caractersticas de la fuente de coriente de soldadura. Regulacin de la tensin e intensidad o Unidad de alimentacin de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentes dimetros de hilo, presin de arrastre, velocidad de hilo o Botellas de gas CO2y mezclas o Manorreductor - caudalmetro o Calentador de gas o Propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura. o Propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura. o Influencia de las mezclas de gas de proteccin en la penetracin y aspecto del cordn. . Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado. o Caractersticas y conservacin de la pistola de soldar:

o Toberas o Boquillas o Limpieza o Parmetros principales en la soldadura MAG: o Polaridad de la corriente de soldadura o Dimetro del hilo o Intensidad de corriente de soldadura en funcin

de la velocidad del hilo y su

o o

dimetro o Tensin o Caudal de gas. Longitud libre del hilo Inclinacin de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular. Sentido de avance en aportacin de material'

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Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la soldadura MAG. Defectos ms comunes: falta de fusin, penetracin excesiva o insuficiente, porosidad superficial o interna, cordn discontinuo, fisuracin del cordn y de crter. Tcnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo. Distribucin de los diferentes cordones de nz y relleno

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o o

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad o Conocimiento del entorno laboral.

o Tcnicas de comunicacin. o Calidad Total en la empresa.


14.

DENOMINACIN DEL UIUTO:


INTERPRETACIN DE PLANOS DE CONSTRUCCIONES METTTCRS.

15. OBJETIVO

DEL IVTOUTO:

Interpretar planos de construcciones metlicas tales como: Elementos estructurales de naves industriales, gras y puentes, conducciones de fluidos, conos y tolvas, y depsitos. Realizar despieces de los mismos y el croquizado de elementos estructurales. As como conocer los distintos sistemas de representacin grfica. 16.

DURACIN DEL UNUTO:


100 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL IUNUTO:

A) Prcticas

o Representar las seis vistas de un cubo cuyas caras estn debidamente diferenciadas. o Dibujar un prisma representando las vistas necesarias e imprescindibles. o Representar un cuerpo de seis caras en perspectiva caballera y en isomtrica. o Dadas dos vistas de un objeto perfectamente definido, dibujar la tercera. o Dibujar el alzado,planta y perfil de una coleccin de prismas con las caras
seccionadas por planos oblicuos, a partir de los propios cuerpos o su representacin
en perspectiva.

o Dibujar y acotar un caballete de taller, seccionado. o Dibujar el conjunto y despiece de una zapata de columna. o Dibujar una viga de celosa y el despiece de todos sus elementos. o Realizar el croquizado del despiece de un plano de conjunto dado. o Representar diferentes uniones soldadas por medio de sus smbolos ms usuales. o Obtener las dimensiones aproximadas de elementos no acotados en planos o o o
dibujados a escala' guropeo. Representar las seis vistas del cubo de la primeraprirctic4 en el sistema Representar las seis vistas del cubo de la primeraprctic4 en el sistema europeo. Realizar el despiece de un plano de conjunto en el que estn representados depsitos y las estructuras que los soPortan.

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B) Contenidos tericos o Vistas de un objeto en el dibujo. o Relacin entre las vistas de un objeto. o Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes. o Tipos de lneas empleadas en los planos. Denominacin y aplicacin. o Simbologas empleadas en los planos. o Smbolos de soldadura ms usuales. o Vistas, secciones y detalles en la representacin grfrca. o El acotado en el dibujo. Norma de acotado. o Estudio de planos de conjunto. Partes que lo componen. Organizacin y relacin
entre vistas.

o El croquizado de piezas. o La escala en los planos o Planos de conjunto. Colecciones de planos de una obra.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

o Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones tcnicas o Relacin entre las vistas de una pieza y su forma real en tres dimensiones. o Importancia de la meticulosidad en la transmisin de datos de un plano a un
croquis. 14.

DENOMINACIN DEL VTOUTO:


CONSTRUCCIN DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS METLICAS.

15. OBJETIVO

DEL VINUTO:

Construir elementos de estructuras metlicas, organizando el proceso de trabajo , efectuando las operaciones de trazado, corte, conformado y ensamblado de chapas y perfiles por medio de soldadura y tornillos, segn planos y croquis. 16.

DURACIN DEL VTNUTO:


150 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL VTOUTO:

A) Prcticas

o Construir un caballete o Construir un pilar de nave industrial segn plano. o Construir viga armada en I de chapa. o Construir viga de alma aligerada "BOYD". o Construir postes de celosa para tendido elctrico. o Construir viga para gruade chapa, con refuerzos transversales. o construir una cercha para una nave convencional segn plano.
B) Contenidos tericos o Mquinas y herramientas empleadas en la construccin de estructuras metlicas.

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Seguridad en el manejo de las mquinas y herramientas empleadas en Construcciones Metlicas. o Perfiles normalizados empleados en calderera. o Tipos de estructuras metlicas ms comunes. o Partes principales de las que se compone la estructura metlica de una nave convencional. o Tipos de aceros empleados en construcciones soldadas. Denominacin y caractersticas. o Influencia del calor en el comportamiento de los aceros. o Clculo numrico de longitudes de perfiles en estructuras metlicas. o Introduccin al control numrico de mquinas de corte y conformado. o Mquinas de corte mecnico empleadas en construcciones metlicas:

o o

o o

y utilizacin Mquinas de taladrar, de columna y porttil. Funcionamiento y aplicacin. Curvadoras de perfiles. til"t y plantillas. Su aplicacin. Tcnicas de taladrado, escariado y roscado. Tcnicas de punteado de perfiles.

o Guillotina o Tronzadora o Sierra o Tipos, caractersticas, funcionamiento

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad o Necesidad de observar con rigurosidad, tanto las normas generales de seguridad higiene vigentes como las particulares de la empresa. o Tcnicas de comunicacin. o Incidencia del mantenimiento de un actividad ordenada en la prevencin de accidentes en el trabajo.
14.

DENOMINACIN DEL VTOUTO:


TRAZADOS Y DESARROLLOS DE CALDENEA.

15. OBJETIVO

DEL VTNUTO:

Trazar figuras geomtricas planas y elementos estructurales de construcciones metlicas. Trazar y desarrollar cilindros, conos y tolvas. Para la construccin de estructuras metlicas, recipientes y conducciones de fluidos. Utilizando los distintos sistemas de trazado y desarrollo propios del calderero de taller. 16.

DURACIN DEL VTOUTO:


120 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL VTNUTO:

A) Prcticas

o o

Trazar perpendiculares y paralelas. Trazar paralelas con ayuda del comps.

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Trazar ngulos de diferente nmero de grados con el comps. Trazar tringulos rectngulos conociendo dos lados y con cualquier valor de sus ngulos conociendo sus tres lados. Dividir la circunferencia en partes iguales con ayuda del comps. o Trazar un arco de gran radio, sin comps, conociendo la cuerda y la flecha. o Trazar arcos de circunferencia, conocidas la cuerday flecha. o Trazar espirales de tres y cuatro centros. o Trazar unaparbola conociendo su cuerday su flecha. c Trazar una brida sobre chapa, marcando los taladros de la misma. o Trazar una viga de celosa y el despiece de todos sus elementos. o Trazar las chapas necesarias para la construccin de una zapata para columna. o Trazar una cercha, apartr del plano de la misma, determinando la forma y dimensiones de todos sus elementos. o Trazar y desarrollar codo de 90o de dos secciones. o Trazar y desarrollar codo de 90'de tres secciones. o Trazar y desarrollar injerto cilndrico de ejes perpendiculares de igual dimetro. o Trazar injerto cilndrico de ejes oblicuos de igual dimetro. o Trazar desviacin en "Y" de 120" de cilindros de igual dimetro. c Trazar y desarrollar el injerto y el agujero de dos tubos de distinto dimetro y ejes perpendiculares contenidos en un mismo plano. o Trazar y desarrollar injerto cilndrico de ejes oblicuos de diferente dimetro y ejes contenidos por planos paralelos. o Trazar y desarrollar cono truncado de bases paralelas y ejes centrados de vrtice accesible. o Trazar y desarrollar un tronco de cono cuya base superior est seccionada por un plano oblicuo. o Obtener la lnea de interseccin entre conos y entre cono y cilindro en la que se cortan todas sus generatrices. o Trazar y desarrollar un tronco de cono oblicuo por triangulacin. o Trazar y desarrollar tolvas de bocas circular y rectangular o cuadrada. o Trazar y desarrollar una tolva de bocas circular y ovalada por triangulacin.

B) Contenidos tericos . tiles de dibujo y de trazado. o Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado. o Definicin de rectas, ngulos, tringulos, cuadrilteros y curvas cerradas planas. o Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas. o La circunferencia. Rectas o segmentos relacionados. o Divisin de la circunferencia. Longitud de su desarrollo. o Trazado de ngulos, tringulos y cuadrilteros. o Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis. o Trazado de estructuras complejas. o Desarrollo de superficies cilndricas. Cilindro seccionado por un plano oblicuo. o Trazado y desarrollo de codos cilndricos de una, dos, tres o ms secciones. o Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto dimetro. Casos posibles. o Desarrollo de superficies cnicas. Cono seccionado por un plano oblicuo. o Desarrollo de un tronco de cono recto, tanto de vrtice accesible como no accesible. o Obtencin de la lnea de interseccin entre conos o entre cono y cilindro, cortndose
todas sus generatrices.

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Sistemas de trazado: o Por paralelas

o Radial o Por triangulacin o

c
o

Trazado y desarrollo de tolvas de bocas circular y rectangular o cuadrada. Casos posibles. Trazado y desarrollo, por triangulacin, de una tolva de bocas circular y ovalada. Introduccin al trazado y desarrollo asistidos por ordenador.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

o Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones o Coordinacin de movimientos. Su estudio y aplicacin. o Importancia de la calidad en el proceso de calderera.
14.

tcnicas

DENOMINACIN DEL UNUTO:


CONSTRUCCIN DE TUBOS CILNDRICOS DE CHAPA.

15. OBJETIVO

DEL MODULO:

Construir tubos cilndricos de formas varias a partir de chapas, organizando el proceso de trabajo y ensamblando los diferentes 16.

DURACIN DEL IrTPUTO:


120 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL VTOUTO:

A) Prcticas

o Construir codo de 90" de dos secciones de chapa fina. o Construir codo de 90'de tres secciones de chapa fina. o Trazar injerto cilndrico de ejes perpendiculares de igual dimetro. o Construir injerto cilndrico de ejes oblicuos de igual dimetro de chapa media. o Trazar injerto de ejes perpendiculares, contenidos en un mismo plano, de distinto

o o o
o

dimetro sobre chapa. Construir injerto cilndrico de ejes perpendiculares, contenido por planos paralelos, en chapa de espesor medio, con bridas en las bocas. Construir injerto cilndrico de ejes oblicuos, contenidos en un mismo plano, de diferente dimetro de chapa media. Trazar injerto de ejes oblicuos, contenidos por planos paralelos, de diferente dimetro y desarrollar la plantilla del agujero. Construir desviacin en "Y" de 120'de cilindros de igual dimetro con bridas en las
bocas.

B) Contenidos tericos o Estudio de planos de tuberas. Identificacinde accesorios. o Diferencias en el mtodo a seguir para el trazado de codos de una y dos secciones, y de tres o ms secciones.

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o Estudio

o o o o o o o Montaje de bridas. o Armado de conjuntos

de los distintos casos que se pueden dar en injertos cilndricos, atendiendo a la relacin entre ejes y dimetros. Caractersticas de las cizallas. Su manejo y mantenimiento. Seguridad en el manejo del cilindro y la cizalla. La mquina de cilindrar. Tipos. El curvado de chapas en el cilindro. Recilindrado y aplantillado. Punteado de virolas. Armado de codos e injertos.
de tubera.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad o Importancia de la precisin en el trazado y desarollo de elementos de calderera. o Estudio de la coordinacin de movimientos en el proceso de fabricacin de tubos.

o La organizacin en el trabajo del calderero. o Precauciones a tomar en el acabado superficial de cilindros. o Importancia del mantenimiento preventivo de mquinas y equipos para su o
14. conservacin y para la prevencin de accidentes. Incidencia del mantenimiento de un actividad ordenada en la prevencin de accidentes en el trabajo.

DENOMINACIN DEL IT,TIUTO:


CONSTRUCCIN DE CONOS Y TOLVAS.

15. OBJETIVO

DEL MODULO:

Construir conos y tolvas de acero al carbono e inoxidables, trazando, desarrollando y cortando mediante oxicorte, arco-plasmao cizalla, as como conformando y ensamblando, mediante soldadura al arco elctrico y tornillos. 16.

DURACIN DEL VTOUTO:


100 horas.

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL UNUTO:


de bases paralelas y ejes centrados de vrtice accesible en

A) Prcticas

o Construir cono truncado


chapa fina.

o Construir tronco de cono recto de vrtice inaccesible, con collarines y bridas. o Construir tronco de cono con la base mayor normal y la menor oblicua. o Construir la bifurcacin de dos tubos de distinto dimetro y ejes paralelos. o Construir cono truncado de bases paralelas de ejes no coincidentes de vrtice
o o o
accesible en chaPa fina. Construir tolva de bocas cuadrada y rectangular en dos mitades. Construir tolva de bocas circular y rectangular, centradas y paralelas, con bridas. Construir una tolva, o pieza de transformacin, de bocas circular y rectangular descentradas y oblicuas entre s.

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o o

Construir tolva de bocas circular y ovalada, curvada en la plegadora. Construir una tolva cuyas bocas son paralelas, una de ellas est formada por una circunferenciay la otra, por dos medias circunferencias de igual dimetro que la anterior y dos rectas que las unen.

B) Contenidos tericos o Medios de proteccin instalados en las mquinas de Construcciones Metlicas. o Herramientas de trazado de conos y tolvas. El comps de varas. Laregla flexible. o Croquizado de conos y tolvas a partir de planos de conjunto. o Sistemas detrazado. Radial y Triangulacin. o Verdadera longitud de las generatrices de conos y tolvas en el trazado. o Tringulos semejantes. Clculo del radio del desarrollo de un tronco de cono. o Interseccin entre conos y entre conos y cilindros. La esfera inscrita. o Laplegadora. Tipos, sus caractersticas, funcionamiento y manejo. . tiles para el curvado de troncos de cono en el cilindro. C) Contenidos relacionados con la profesionalidad o Estudio de mejoras en el proceso productivo en calderera.

o Normas

o
o
14.

de comportamiento entre los componentes de un grupo de trabajo. Cambios de actividad laboral impuestos por los avances tecnolgicos y

reestructuracin. Actuacin ante contingencias derivadas de situaciones imprevistas en el desarrollo de las actividades del calderero.

DENOMINACIN DEL VTOUTO:


CONSTRUCCIN DE DEPSITOS.

15. OBJETIVO

DEL VTOUTO:

Construir depsitos de acero al carbono e inoxidables, con todos sus componentes y accesorios, aplicando las tcnicas de trazado, corte, conformado y ensamblado en el taller de calderera. 16.

DURACIN DEL
170 horas.

ITZTOUTO:

17. CONTENIDOS

FORMATIVOS DEL VTOUTO:

A) Prcticas

o Construir til para armado de casquete esfrico o fondo para depsito. o Marcar, cortar y puntear gajos, previamente curvados , para fondo de depsito. o Construir boca de hombre para registro de depsito. o Construir cuerpo de dePsito. o Construir soportes para depsito. o Construir y montar refuerzos de depsito. o Armar depsito con todos sus componentes y accesorios'

IPCM1O - CALDEIREIRO INDUSTRIAL

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B) Contenidos tericos o Seguridad en el armado de depsitos. o Tipos y formas de fondos de depsitos. o Trazado de gajos curvados para fondo o casquete. o Precauciones a tomar en la manipulacin del acero inoxidable. o Efecto que produce la contaminacin del acero inoxidable por partculas de acero al
carbono.

o Manejo de virolas de gran dimetro en el cilindro de curvar. o Tcnicas de ensamblado de virolas, tanto vertical como horizontalmente. o Acoplamiento de refuerzos y soportes de acero al carbono a depsitos de acero o o
inoxidable. Acoplamiento de accesorios a depsito. Pruebas hidrulicas y neumticas.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

o Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones tcnicas o Estudio de mejoras en el proceso productivo en calderera. o Importancia de la calidad en el proceso de calderera. o Cambios de actividad laboral impuestos por los avances tecnolgicos y o
reestructuracin. Importancia del mantenimiento preventivo de mquinas y equipos para su in de accidentes. conservacron