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PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO


VOLUMEN 13I ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA N

TTULO

H221

MATERIALES PARA TUBERAS

2 1 0
REV.

AGO.09

Modificadas especificaciones AA1, BA1 y DA1; Incluidas especificaciones AA1O, BA1O y DA1O.

272

V.S. V.S.

L.T. L.T.

L.T. L.C. L.T.

MAY.07 Includas especificaciones de lnea SZ1A, SZ1B y SZ1C 322 JUN. 92 EMISIN ORIGINAL
FECHA DESCRIPCIN FECHA AGO.09 APROB. Luis Tovar

331
PAG. REV.

APROB. APROB. FECHA AGO.09 ESPECIALISTAS

APROB. Vanessa Sanabria E PDVSA, 2005

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1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 4.31 4.32 Normas Internacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normas PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aceites Varios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aceite de Lubricacin / Sello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cido Clorhdrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cido Sulfrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Aceitosa / Agua Residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua cida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Contra Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Alimentacin de Caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Enfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Desmineralizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aire de Instrumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Azufre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Benzeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Butano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Custico/ Soda Custica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condensado de Hidrocarburo Limpio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificacin de Tubera (Piping Class) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Espuma Lquida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas cido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas Dulce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas Natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Guarnicin de Vlvula (Trim) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrocarburos con Hidrgeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrocarburos Corrosivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrocarburos no corrosivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nitrgeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sulfuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vapor de Agua Sobrecalentado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 4 4
4 6

4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
6 6 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11

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4.33 Vapor de Hidrocarburo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.34 Abreviaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 11

5 NOTAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIN DE MATERIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN . . . . . . . . . . . . .

12 14 14

8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS, VLVULAS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15


8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bridas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empaquetaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pernos y Esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soldadura de Sello y Sellador de Rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Juntas del Propietario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 16 17 17 18 18 19 19

9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 TUBERAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


10.1 ndice de Servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 ndice de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Especificaciones de Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 22
22 25 30

12 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

223

ANEXO A CONSIDERACIONES GENERALES TUBERAS PLSTICAS Y RECUBIERTAS DE PLSTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224 ANEXO B CRITERIOS ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE TUBERA DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

ANEXO C CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE BRIDAS, EMPAQUETADURAS, PERNOS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 ANEXO D CONEXIONES DE DERIVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO E CODOS MITRADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254 272

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OBJETIVO
Establecer los requerimientos para la seleccin de materiales que sern usados en el diseo y construccin de todos los sistemas de tuberas de PDVSA.

ALCANCE
Aplica a todos los sistemas de tuberas de refinacin, exploracin, produccin, distribucin y gas de los Negocios y Filiales de PDVSA. Las tuberas internas de un equipo estn fuera del alcance de esta norma y se regirn de acuerdo con el cdigo de diseo que aplique.

REFERENCIAS
Los cdigos, normas y prcticas incluyendo los apndices, ltima edicin, formarn parte de esta especificacin con un alcance que ser aqu establecido.

3.1

Normas Internacionales
ASME B1.1 ASME B1.20.1 ASME B2.1 ASME B16.1 Roscas de Tornillos Unificados (Unified Screw Threads). Rosca para Tubos Propsitos Generales (Pipe Threads, General Purpose). Roscas para Tubos Excepto Sello Seco Pipe Threads (Except Dryseal). Bridas para Tubos y Accesorios de Bridados, Fundicin de Hierro, Clase 25, 125, 250 y 800. (Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 y 800) Accesorios Roscados de Hierro Clase 150 y 300 (Malleable Iron Threaded Fittings Classes 150 and 300). Bridas de Acero de Grandes Dimetros NPS 26 hasta NPS 60 (Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60 Metric/Inch Standard). Bridas para Tubos de Acero y Accesorios Bridados (Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings). Accesorios para Soldar a Tope Hechos en Fbrica (FactoryMade Wrought Steel Buttwelding Fittings). Dimensiones entre Caras y entre Extremos de Vlvulas de Material Ferroso (Face to Face and End to End Dimensions of Ferrous Valves) Accesorios de Acero Forjado, Enchufe Soldado y Roscado (Forged Steel Fitting, Socket Welding and Threaded).

ASME B16.3 ASME B16.47

ASME B16.5 ASME B16.9 ASME B16.10

ASME B16.11

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ASME B16.20 Empaquetaduras Metlicas para Bridas tipo Anillo, tipo Espirometlicas y tipo Chaqueta (Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring joint, Spiralwourd and Jacketed). ASME B16.21 Empaquetaduras No Metlicas para Bridas de Tuberas (Nonmetallic Gaskets for Pipe Flanges) ASME B16.25 Extremos con Soldadura a Tope (Buttwelding Ends) ASME B16.34 Vlvulas de Extremos Bridados, Roscados y Soldados a Tope (Valves Flanged Threaded And Welding Ends). ASME B18.2 Tuercas y Pernos Cuadrados y Hexgonales (Square and Hex Bolts & Nuts). ASME B31.1 Tuberas de Vapor (Power Piping). ASME B31.3 Tubera para Plantas Qumicas y Refineras Petroleras (Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping). ASME B31.4 Sistemas de tuberas para transporte de hidrocarburos lquidos y otros lquidos (Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids). ASME B36.10M Tubera de Acero Forjado Soldada y sin Costura (Welded and Seamless Wrought Steel Pipe). ASME B36.19M Tubera de Acero Inoxidable (Stainless Steel Pipe). ASME B46.1 Textura de la Superficie (Rugosidad de la Superficie, Ondulaciones, y Direccin Predominante de la Superficie) [Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay)]. ASME SEC VIII Recipientes a Presin (Pressure Vessels). ASTM A307 Sujetadores de Acero al Carbono con Rosca Normal Exterior e Interior (Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners). ASTM A53 Tubera de Acero Soldada y Sin Costura (Welded and Seamles Steel Pipe). ASTM A106 Tubera de Acero al Carbono Sin Costura para Servicios de Altas Temperaturas (Seamles Carbon Steel Pipe for High Temperature Services). API 6D Especificacin para Vlvulas en Tuberas de Lnea (Specification for Pipeline Valves). API 5L Tubera de Lnea (Line Pipe).

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Vlvulas de Compuerta de Acero de Bonete Apernado para la Industria Petrolera y de Gas Natural (Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleun and Natural Gas Industries). MSS SP6 Acabados Normales para las Caras de Contacto de Bridas de Tuberas y Bridas de los Extremos de Vlvulas y Conectores (Standard Finishes for Contact Faces of Pipes Flanges and ConnectingEnd Flanges of Valves and Fittings). MSSSP25 Sistema de Marcado Normal para Vlvulas, Accesorios, Bridas y Juntas (Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions). Bridas para Tuberas de Acero (Steel Pipe Line Flanges). MSSSP97 Accesorios Forjados de Derivacin Integralmente Reforzados, Enchufe Soldado, Roscados y soldados a tope (Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings Socket Welding, threaded and Buttwelding Ends). NACE MR0175 Industria Petrolera y Gas natural Materiales para ser usados en ambientes que contengan H2S en la produccin de crudo y gas (Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S containing environments in oil and gas production).

API 600

3.2

Normas PDVSA
H231 0201 Requerimientos para Fabricacin de Tuberas. Seleccin y Especificaciones de Aplicaciones de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas. EM1924/03 Bridas y Conexiones Bridadas.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Aceites Varios
Lquido graso, insoluble en agua. Su origen puede ser vegetal, animal o mineral. Dentro del grupo de aceites minerales se encuentra el petrleo crudo, el cual es una mezcla compleja de cientos de compuestos qumicos. Existe una gran diversidad de tipos de aceite mineral que se obtienen mediante diferentes procesos (destilados o condensados, recuperados o extrados).

4.2

Aceite de Lubricacin / Sello


Son derivados del petrleo constituidos por una base lubricante y un paquete de aditivos qumicos, que ayudan a mejorar las propiedades ya existentes en la base

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lubricante o le confieren nuevas caractersticas. Estos aceites se descomponen fcilmente con el calor y a temperaturas bajas se oxidan formando gomas, haciendo intil su utilizacin en la lubricacin. Se utilizan para engrasar piezas metlicas de un mecanismo para disminuir su rozamiento.

4.3

cido Clorhdrico
Es una disolucin acuosa del gas cloruro de hidrgeno (HCl). Es muy corrosivo y cido. Se emplea comnmente como reactivo qumico y se trata de un cido fuerte que se disocia completamente en disolucin acuosa.

4.4

cido Sulfrico
Producto corrosivo, de gran viscosidad, incoloro y con una densidad relativa de 1,85. Tiene un punto de fusin de 10,36 C, un punto de ebullicin de 340 C y es soluble en agua en cualquier proporcin. Entre otras cosas se utilizan como medio de reaccin en procesos qumicos orgnicos y petroqumicos involucrando reacciones como nitraciones, condensaciones y deshidrataciones. En la industria petroqumica se utiliza para la refinacin, alquilacin y purificacin de destilados de crudo.

4.5

Agua Aceitosa / Agua Residual


Aguas de composicin variada proveniente de las descargas del uso industrial, puede contener trazas de aceites.

4.6

Agua cida
Agua residual con contenido de cido sulfhdrico y sulfuros que proviene de los procesos de refinacin. Se obtiene de los domos (parte superior) de las torres de fraccionamiento de hidrocarburos de plantas, tales como primarias, catalticas, desulfuradoras, etctera. El agua recolectada en los acumuladores es posteriormente enviada a plantas de tratamiento de aguas cidas para eliminarle el cido sulfhdrico.

4.7

Agua Contra Incendio


Es el agua que se usa para controlar los incendios, puede ser agua de ro (dulce), mar (salada) o proveniente de una planta de tratamiento de agua.

4.8

Agua de Alimentacin de Caldera


Es agua desmineralizada, tratada y sin oxgeno con la que se alimenta las calderas para producir vapor.

4.9

Agua de Enfriamiento
Es el agua que se usa en el sistema de enfriamiento de los equipos (sistema de agua de enfriamiento), puede ser agua de ro (dulce) o de mar (salada).

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4.10

Agua de Lavado
Es agua proveniente del proceso, que contiene trazas de cloruros, amoniaco, sulfuros y algunos metales, que se utiliza para lavar los equipos y eliminar las sales amoniacales.

4.11

Agua Desmineralizada
Es el agua tratada, la cual ha sido sometida a un proceso de eliminacin de minerales.

4.12 4.13

Agua Potable
Es el agua tratada para consumo humano.

Aire de Instrumento
Es un aire tratado (seco) libre de humedad que sirve para mantener los instrumentos de planta.

4.14

Azufre
Su smbolo qumico es S,. Elemento slido no metlico de color amarillo, su punto de fusin vara entre 113C y 119C su punto de ebullicin es 445C, de inflamacin 207C y auto ignicin 232C, Es insoluble en agua, ligeramente soluble en alcohol y ter, soluble en disulfuro de carbono, tetracloruro de carbono y benceno; adems de ser combustible. En el petrleo crudo y en los productos procedentes de su refinacin, adems de las formas anteriores se encuentra como sulfuro (RSR), disulfuro (RSSR), polisulfuros (RSnR), tiofenos (ocupando el lugar de un tomo de carbono en los ciclopentanos), etc. Los compuestos de azufre reducen la calidad de los productos petrolferos debido a su corrosividad y generacin de gases contaminantes durante su combustin, por lo cual se busca eliminarlos o reducir su concentracin mediante diversos procesos de hidrotratamiento e hidrodesulfuracin.

4.15

Benzeno
Hidrocarburo de frmula C6H6, perteneciente a la seria cclica aromtica, que se obtiene de la destilacin seca de la hulla. Es un lquido incoloro, voltil e inflamable, de amplia utilizacin como disolvente y como reactivo en operaciones de laboratorio y usos industriales.

4.16

Butano
Hidrocarburo saturado gaseoso (C4H10), presente en las emanaciones gaseosas de los pozos de petrleo y de los productos del cracking de los aceites pesados.

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4.17

Custico/ Soda Custica


Son disoluciones acuosas que tienen marcado carcter bsico, se emplean en la neutralizacin de cidos, como absorbente del dixido de carbono y en valoraciones volumtricas.

4.18

Condensado de Hidrocarburo Limpio


Hidrocarburos lquidos que se producen junto con el gas natural y que se separan de l por enfriamiento o compresin o ambos. Tiene las caractersticas de una nafta o gasolina ligera que requiere de tratamiento posterior para su uso.

4.19

Desechos
Materiales de desperdicio obtenidos despus de realizar los procesos de refinacin; material inservible separado como resto del proceso.

4.20

Especificacin de Tubera (Piping Class)


Consiste en un grupo de especificaciones de tuberas y accesorios para tuberas que son compatibles y son usados para un servicio definido en un lmite de temperatura y presin.

4.21

Espuma Lquida
Agente espumante suministrado en forma lquida por su fabricante, utilizado en la generacin de espuma contra incendio.

4.22

Etanol
El etanol 100 por ciento puro o absoluto es un lquido incoloro, higroscpico, con olor etreo a vino y sabor picante, con una temperatura de ebullicin de 78,3C y temperatura de congelacin de 117,3C. Sus lmites de explosividad en el aire son de 1,9 a 48 por ciento. Su temperatura de inflamacin es 12,7C y la de autoignicin 422C. Su frmula es CH3 CH2 OH. Forma una mezcla azeotrpica con el agua con una concentracin de 95,6 por ciento en peso de alcohol y 4,4 por ciento de agua, que es la concentracin del alcohol comercial ordinario. Es una mezcla lquida de dos o ms componentes que posee un nico punto de ebullicin constante y fijo, y que al pasar al estado vapor se comporta como un compuesto puro, o sea, como si fuese un solo componente.

4.23

Gas cido
Gas natural que contiene componentes corrosivos, tales como H2S (cido sulfhdrico), mercaptanos (compuesto de azufre) y/o CO2 (dixido de carbono).

4.24

Gas Dulce
Gas natural o de refinera libre de cido sulfhdrico, mercaptanos y otros derivados del azufre. Existen yacimientos de gas dulce, pero generalmente se

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obtiene endulzando el gas natural amargo utilizando solventes qumicos (por ejemplo etanol aminas), solventes fsicos (selexol, carbonato de propileno, sulfinol, etc.) o adsorbentes (mallas moleculares, hierro esponja, xido de zinc, carbn activado y otros).

4.25

Gas Natural
El gas natural es un combustible que se obtiene de rocas porosas del interior de la corteza terrestre y se encuentra mezclado con el petrleo crudo cerca de los yacimientos. Como se trata de un gas, puede encontrarse slo en yacimientos separados. La manera ms comn en que se encuentra este combustible es atrapado entre el petrleo y una capa rocosa impermeable. En condiciones de alta presin se mezcla o disuelve aceite crudo.

4.26 4.27

Guarnicin de Vlvula (Trim)


Es definida como las partes internas de la vlvula en contacto con el fluido.

Hidrocarburos con Hidrgeno


Familia de compuestos qumicos formada, principalmente, por carbono e hidrgeno. Pueden contener otros elementos en menor proporcin, como son oxgeno, nitrgeno, azufre, halgenos (cloro, bromo, iodo y flor), fsforo, entre otros. Se consideran con hidrgeno cuando tienen alta la presion parcial de hidrgeno.

4.28

Hidrocarburos Corrosivos
Familia de compuestos qumicos formada, principalmente, por carbono e hidrgeno. Pueden contener otros elementos en menor proporcin, como son oxgeno, nitrgeno, azufre, halgenos (cloro, bromo, iodo y flor), fsforo, entre otros. Se consideran corrosivo cuando contienen alto contenido de azufre y H2S.

4.29

Hidrocarburos no corrosivos
Familia de compuestos qumicos formada, principalmente, por carbono e hidrgeno. Pueden contener otros elementos en menor proporcin, como son oxgeno, nitrgeno, azufre, halgenos (cloro, bromo, iodo y flor), fsforo, entre otros. Se consideran no corrosivo cuando contienen bajo contenido de azufre y H2S.

4.30

Nitrgeno
Elemento qumico cuyo smbolo es N. Se encuentra presente en el petrleo crudo. Es un elemento no deseable para los catalizadores empleados en los procesos de refinacin del crudo, aunque se emplea para proteger las plantas de la corrosin.

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4.31

Sulfuro
Compuesto de azufre generalmente formado con el hierro de las tuberas (sulfuro de hierro). Hay unos pocos compuestos covalentes del azufre, como el disulfuro de carbono (CS2) y el sulfuro de hidrgeno (H2S) que son tambin considerados como sulfuros.

4.32

Vapor de Agua Sobrecalentado


Vapor de agua, proveniente de caldera, generalmente de alta presin y temperatura.

4.33

Vapor de Hidrocarburo
Fase gaseosa de un hidrocarburo que puede condensarse mediante compresin o enfriamiento.

4.34

Abreviaturas
BW: DI FRP: ERW: PSL 1: PSL 2 PTFE: SAW: SW: RF: RTJ RC: RL: RTFE: THRD: UNC WN: Brida Extremos para Soldar a Tope. Dimetro Interno. Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio. Soldadura por Resistencia Elctrica. Nivel de Especificacin del Producto # 1. API 5L Nivel de Especificacin del Producto # 2 Tefln, Politetrafluoroetileno. Soldadura por Arco Elctrico Sumergido. Extremo de Enchufe para Soldar. Brida de Cara Realzada. Brida de Junta Tipo Anillo Codo Radio Corto. Codo Radio Largo. Tefln Reforzado, Tetrafluoroetileno Reforzado. Extremo Roscado. Rosca Unificada Normal Cuello Soldable a Tope.

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NOTAS GENERALES
5.1
Para la seleccin del material de tuberas, se debe seguir lo indicado en el Flujograma mostrado en la Figura 1.
Fig 1. FLUJOGRAMA DE PROCESO SELECCIN DE MATERIALES PARA TUBERAS Y ACCESORIOS INICIO DEFINIR VARIABLES Temperatura de Diseo Presin de Diseo Fluido de Trabajo (Servicio) No Ubicar el servicio en el ndice de Servicio Si Seleccionar la(s) Especificacin(es) disponibles para el servicio. Si Existe algn servicio similar? Establecer la naturaleza del fluido (Composicin, ndices de corrosin) y comparar con los servicios existentes en el ndice de Servicio

Ubicar y seleccionar en el ndice de Materiales la especificacion cuyo rango de temperatura y presin cumpla con las variables de diseo. Identificar el material correspondiente a dicha especificacin. Ver Nota 1 Ubicar la Especificacin seleccionada en el cuerpo de la norma y verificar que las variables (Presin y temperatura de diseo), se encuentren dentro del rango definido para la especificacin. Elaborar listado de tuberas, accesorios y vlvulas requeridos. Se sugiere apoyar esta accin mediante isomtricos.

No

Definir el Material apoyado con el Dpto. Materiales. (Corrosin y Metalurgia).

Desarrollar una Especificacin particular para la tubera y accesorios que cumpla con las requerimientos particulares del Proyecto.

Generar documento con especificaciones tcnicas de materiales para las tuberas, accesorios y vlvulas requeridos. Para ello se debe considerar las generalidades descritas en esta norma y las particularidades de la especificacin seleccionada. Es importante no omitir detalles a fin de evitar ambigedades al momento de la procura de materiales

FIN Nota 1: En caso de disponer de ms de una especificacin que cumpla con los requerimientos establecidos, se debe seleccionar aquel material que proporcione mayores beneficios desde el punto de vista tcnico, de seguridad y econmico. Esta accin ser responsabilidad del Ingeniero de Diseo.

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5.2 5.3

El diseo de los sistemas de tuberas se realizar conforme a las normas y especificaciones de PDVSA que apliquen. A menos que se especifique otra cosa, todo tipo de material se someter a los siguientes requisitos: S Cdigo ASME B31.3 Tuberas para Plantas Qumicas y Refinera Petroleras. S Cdigo ASME B31.4. Sistemas de Tuberas para Transporte de Hidrocarburos Lquidos y otros Lquidos (Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids).

5.4

La soldadura de los sistemas de tubera se realizar de acuerdo con lo establecido en el cdigo ASME seccin IX y el Volumen 4 del Manual de Inspeccin de PDVSA, teniendo especial cuidado con aquellos materiales que requieran tratamiento trmico postsoldadura (PWHT). Para servicios con temperaturas inferiores a 20C se debe realizar un ensayo de impacto de acuerdo con ASME B 31.3. Todo el material deber ser nuevo, limpio y libre de xidos, picaduras y defectos obvios. El material seleccionado debe satisfacer las limitaciones mxima de presin y temperatura tal como se especifica en el ndice de tuberas de lnea proporcionado como parte de esta especificacin. En el servicio de hidrocarburos no deber usarse hierro colado, dctil o maleable, aluminio, plstico o aleaciones con presencia de cobre. La presin de diseo de la lnea est basada en la presin mxima permitida de la brida, a menos que se indique lo contrario en esta especificacin. La presin real de diseo ser determinada durante el diseo detallado y los materiales de la lnea deben ser diseados para la presin de diseo ms la tolerancia de corrosin si se considera necesario, en vez del rango de presin mxima permitida de las bridas.

5.5 5.6 5.7

5.8 5.9

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ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIN DE MATERIALES


6.1
El tipo particular de material para la tubera especificada ser estrictamente establecida en el diseo del sistema de tubera, basado en los requerimientos del proceso, tales como: servicio, presin, temperatura, flujo, condiciones ambientales. La seleccin del material debe realizarse considerando la vida til establecida en el diseo de la instalacin. De existir diferencias entre el material disponible para la tubera y las especificaciones de material establecidas en el diseo, stas sern permitidas slo s se igualan o se mejoran las propiedades del material establecido en el diseo. Los lmites de presin/ temperatura, definidos para cada especificacin de tubera, se basan en el debilitamiento del componente de un material en particular. Estos lmites de presin/temperatura no deben ser excedidos. El material para tuberas suministrado para ambientes corrosivos por H2S o un ambiente donde el agrietamiento por corrosin bajo tensin pueda ocurrir, deber estar de acuerdo a NACE MR0175.

6.2 6.3

6.4

6.5

REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN


7.1
Todos los elementos de los sistemas de tuberas para procesos y servicios deben ser fabricados e inspeccionados de acuerdo con la Especificaciones PDVSA H231, Requerimientos para Fabricacin de Tuberas todos los requisitos de fabricacin e inspeccin sometidos al tipo de material de tubera aplicable. Cuando el tipo de material de tubera referenciada en la Especificacin PDVSA H221 no tenga requisitos especficos o particulares, slo se tendrn que cumplir los requisitos de la especificacin PDVSA H231. En caso de que exista conflicto entre la PDVSA H221 y la PDVSA H231, regirn los requisitos de la Especificacin PDVSA H221. Todos los elementos de los sistemas de tuberas de transporte de hidrocarburos lquidos (oleoductos y poliductos) deben ser fabricados e inspeccionados segn lo especificado en el cdigo ASME B31.4. Todos los elementos de los sistemas de tuberas de materiales no metlicos contenidos en esta especificacin, deben ser fabricados e inspeccionados de

7.2

7.3

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acuerdo con las Normas PDVSA del Manual de Especificaciones de Materiales correspondientes a cada caso.

7.4

Se suministrarn informes sobre las pruebas de fabricacin para todos los materiales de tuberas usados en la fabricacin, cuando la especificacin o requisicin cite una norma tal como ASTM, ASME, entre otras.

CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS, VLVULAS Y ACCESORIOS


8.1
8.1.1

Tuberas
Las dimensiones de las tuberas de acero al carbono deben cumplir la Norma ASME B36.10 y las tuberas de acero inoxidable con la Norma ASME B36.19, excepto cuando se especifique otra cosa. Todas las roscas de tuberas deben ser conforme a la Norma Americana para Cnica (American Standard Taper) del ASME B2.1. Todo acero al carbono para fabricacin de tubera, excepto los correspondientes a ASTM120, debe ser desoxidado mediante el procedimiento bessemer, reverbero, horno elctrico o de oxgeno bsico. La tubera fabricada segn ASTM A53 Grado B, puede ser sustituida con tuberas API5L (no expandida) Grado B. La preparacin de los extremos soldables a tope, ser segn las Normas ASME B16.25, ASME B31.3, ASME B31.4 y la ASME B16.9, segn sea el caso. Los bujes, camisas roscadas o threadolets (Bushing), igual o menores a 1/2 de dimetro no debern ser soldados directamente a la lnea. Las tuberas de acero al carbono, galvanizada e inoxidable, se deben revestir y cubrir para protegerlas de la corrosin siguiendo las indicaciones dadas en la Especificacin de Ingeniera PDVSA O201. Se recomienda que la tubera sea despachada con protectores para resguardar los extremos. Las tuberas de material plstico o recubiertas de plstico se regirn por lo establecido en el Anexo A de esta norma y por las normas PDVSA que apliquen para tal fin. Para el diseo y seleccin de materiales para tuberas de planta de proceso se debe tomar en cuenta las consideraciones adicionales mostradas en el Anexo B. En los sistemas que operen bajo condiciones cclicas severas, las cuales deben ser establecidas durante la etapa de diseo de acuerdo a la definicin descrita en la Norma ASME B31.3, solo permitir el uso de con costura para las siguientes condiciones:

8.1.2 8.1.3

8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7

8.1.8 8.1.9

8.1.10 8.1.11

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Tubera API 5L Grado A o B cuando el tipo de soldadura utilizado durante el proceso de fabricacin sea SAW y factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o igual a 0,95. Tubera ASTM A 672 o ASTM 691 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o igual a 0,90. Tubera ASTM A 358 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o igual a 0,90. Tubera ASTM A 451 cuyo factor calidad por fusin (Ec) sea mayor o igual a 0,90. En caso contrario deber utilizarse nicamente tubera sin costura. 8.1.12 De acuerdo con lo establecido en la norma API 14E, no se permitir el uso de tubera con costura para servicios con presencia de H2S, a menos que los controles de calidad aplicados a las juntas SAW o ERW garanticen que se cumplan los requerimientos establecidos en la norma NACE RP0175 relacionada con la seleccin de materiales para ambientes que contengan H2S.

8.2
8.2.1 8.2.2 8.2.3

Bridas
Las bridas de fundicin de hierro, Clase 125 y 250 cumplirn las especificaciones de la Norma ASME B16.1. Las bridas Clase 150 a 1500 de tamao hasta 24 y Clase 2500 hasta 12 se sometern a la especificacin ASME B16.5. Las bridas Clase 150 a Clase 900, con tamaos de 26 a 60 cumplirn con las especificaciones ASME B16.47. Se usar la serie A en bridas en aplicaciones oleoductos y serie B en aplicaciones dentro de planta y donde existan limitaciones de espacios. Las bridas que no correspondan a las Normas ASME B16.5, ASME B16.1 o ASME B16.47 sern especificadas en los planos. La rugosidad y acabado superficial de las caras de las bridas de dimetro entre 1/2 y 36 deben regirse por la norma PDVSA EM1924/03. Las medidas de las bridas de reduccin o ciegas sern indicadas segn el dimetro nominal del tubo. Las roscas para bridas roscadas se regirn por la Norma Americana de Rosca Cnica segn ASME B1.20.1. Las bridas y accesorios de orificios se acogern a las recomendaciones de la Asociacin de Gas Americana (AGA). Los tapones para tuberas sern del mismo material de las bridas.

8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.8

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8.2.9

El dimetro interno de las bridas de cuello para soldar (welding neck), corresponder al dimetro interno de la tubera o accesorio de conexin. Cuando exista una diferencia en el espesor de las paredes, la transicin se realizar sobre la pared del componente de mayor espesor, siguiendo lo especificado en ASME B31.3 y B31.4 segn aplique. Sin embargo, el espesor una vez reducido nunca ser menor que el especificado para el material y las variables de proceso existentes. Todas las bridas sern identificadas y marcadas de acuerdo a B16.5. Para las consideraciones adicionales Ver Anexo C.

8.2.10 8.2.11

8.3
8.3.1 8.3.2 8.3.3

Accesorios
Las uniones roscadas sern conforme a la Norma Americana de rosca cnica segn ASME B1.20.1. Los accesorios roscados de hierro forjado o de boquilla para soldar se sometern a la especificacin ASME B16.11. Los accesorios de hierro maleable Clase 150 y 300 sern conforme la especificacin ASME B16.3 y los tapones con rosca no sern de hierro maleable sino tapones cabeza redonda de acero forjado. Los tapones para usar con conexiones para soldar, sern niples que tengan un extremo liso y el otro extremo de casquete roscado. Los accesorios con soldadura a tope sern de acuerdo a la Norma ASME B16.9 con el alcance que aqu se especifique. Todos los accesorios sern marcados de acuerdo a la Norma MSSSP25. La preparacin de los extremos con soldadura a tope se realizar de acuerdo con la Norma ASME 16.25. Cuando sea necesaria la unin de componentes de diferente espesor de pared que pudiera ocasionar el desalineamiento de los mismos, se realizar la preparacin de los extremos (zona de transicin) segn lo indicado en la norma ASME B 16.9 y B 16.5, segn aplique. Para consideraciones adicionales ver Anexo D.

8.3.4 8.3.5

8.3.6

8.3.7

8.4
8.4.1

Empaquetaduras
Las empaquetaduras no metlicas para juntas de tuberas bridadas deben cumplir la Norma ASME B16.21. Las empaquetaduras deben ser impregnadas con grafito por ambos lados. Las empaquetaduras metlicas para juntas de tuberas bridadas sern segn ASME B16.20.

8.4.2

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8.4.3 8.4.4 8.4.5

Los tamaos y limitacin para acoples de tuberas bridadas deben cumplir las especificaciones de ASME B16.5. Las dimensiones de las empaquetaduras para bridas mayores de 24 deben ser de acuerdo con la Norma de bridas especificada para la Clase Particular. Para consideraciones adicionales Ver anexo C.

8.5
8.5.1

Pernos y Esprragos
Los pernos y tuercas para bridas deben cumplir la Norma ASME B18.2.1 y B18.2.2, respectivamente. Las tolerancias deben ser Clase 2A y 2B para pernos y tuercas respectivamente. Las tuercas para pernos y esprragos deben ser de la serie Pesada Hexagonal Americana. Cuando se especifiquen esprragos A193 Gr. B7, deben ajustarse a las condiciones de temperatura establecidas durante el diseo. Los pernos para servicios de hidrocarburo e hidrgeno clase 900 y mayores, deben ser revisados para comprobar que la tensin de los pernos es la requerida para que la brida quede hermticamente sellada. Para el dimensionamiento de los esprragos, en bridas de 1/2 a 24 se usar el ASME B16.5 y para bridas de 26 a 48 se utilizarn las tablas del Anexo C.

8.5.2 8.5.3

8.5.4

8.6
8.6.1

Soldadura de Sello y Sellador de Rosca


Cuando se requiera una soldadura de sello, sta debe ser especificada en la Especificacin de Lnea particular. Los siguientes renglones no deben ser soldados con sello: S Vlvulas de Control, vlvulas de alivio, trampas de vapor, columna de nivel de vidrios, vlvulas de gas, alarmas de nivel, calibradores de presin, termopozos, o cualquier otro instrumento o equipo que requiera ser removido durante la operacin. S Vlvulas de bola y vlvulas de tapn. S Accesorios de tuberas.

8.6.2

Cuando se requiera soldadura de sello en venteos, drenajes, conexiones de prueba e instrumentos, la soldadura slo podr ser aplicada en el lado aguas arriba de la primera vlvula de bloqueo. Las conexiones soldadas con sello se realizarn con un mtodo seco. Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello, en servicios diferentes a vapor e hidrocarburo, deben usar sellador de rosca de alto desempeo de acuerdo a los requerimientos de servicio.

8.6.3

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8.6.4 8.6.5

Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello en servicios de hidrocarburo o vapor, deben usar sello de silicone. La cinta sellante de roscas TFE no se debe usar en roscas NPT.

8.7
8.7.1

Juntas del Propietario


Las juntas de bridas o grapas del propietario para servicio de alta presin pueden ser sustituidas por junta de bridas ASME B16.5 sometidas a la aprobacin de PDVSA. En algunas clases de acero inoxidable, se pueden usar bridas de juntas de solapa de acero al carbono, en vez de bridas para soldar de acero inoxidable. El uso de las juntas de solapa est limitado a bridas Clase 150 con extremo soldable para bridas deslizantes Tipo A, ASME o MSS. Esto se encuentra sujeto a la aprobacin de PDVSA.

8.7.2

8.8

Vlvulas
Las siguientes consideraciones aplican a todas las vlvulas excepto cuando se especifique otra cosa en clases individuales.

8.8.1

Las dimensiones entre las caras de las vlvulas bridadas de acero deben estar conforme a las especificaciones de ASME B16.10. Para las vlvulas que no estn cubiertas por Normas ASME, el fabricante debe suministrar los dibujos de dimensiones certificados. Las dimensiones de bridas para vlvulas bridadas de acero deben ajustarse a la especificacin ASME B16.5 y para dimetros mayores a 24 deben ajustarse a la especificacin ASME B16.47, considerando lo descrito en el punto 8.2.3 de esta norma. Las dimensiones de bridas para vlvulas bridadas de acero fundido deben cumplir con la Norma B16.1 para Clase 125 y Clase 250. El acabado de las caras de las bridas de las vlvulas bridadas se debe ajustar a los requerimientos establecidos en la Norma PDVSA EM1924/03. El acabado de las caras de las bridas de las vlvulas bridadas de FRP se debe ajustar a los requerimientos establecidos en la especificacin correspondiente. Cuando las clases de lnea especifican empaquetaduras devanadas en espiral, el acabado de superficie de la cara saliente debe presentar una rugosidad de 3,2 m (125 pulg) a 6,3 m (200 pulg) Ra, a menos que se especifique de otra manera para una clase de lnea en particular. La prueba hidrosttica para vlvulas debe cumplir con la norma del fabricante, pero en ningn caso la exigencia debe ser menor a la establecida en la Norma ASME B16.5. En ausencia de un procedimiento de prueba especificado, la Norma API 598 ser aplicada como prueba bsica.

8.8.2

8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.8.6

8.8.7

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8.8.8

Se debe evitar el uso de vlvulas soldables en lneas principales. Las vlvulas soldables, conexiones soldadas o roscadas de fundicin deben estar maquinadas. Las vlvulas de fundicin tendrn los internos y vstago fabricado bajo la norma del fabricante y deben cumplir con las Normas API, ASME. Los pernos de cubierta, casquetes y prensa estopa deben cumplir con la especificacin ASTM A193. Las vlvulas con extremos soldables a tope deben ser instaladas con maquinado interno para calzar con el calibre del tubo. La preparacin del extremo se realizar conforme a ASME B16.25. La numeracin de las vlvulas debe cumplir con las normas internas de calidad del fabricante para la trazabilidad de los materiales, adicionalmente debe cumplir con la especificacin MSS SP 25 e incluir la numeracin que indique el pedido. La descripcin tcnica de la vlvula debe ser incluida en las rdenes de compra con la numeracin de referencia. En caso de que exista conflicto entre la numeracin del fabricante y la descripcin, esta ltima regir. En caso vlvulas de mariposa y de retencin tipo sandwich se debe considerar el ancho total del arreglo para calcular la longitud de los esprragos. Las vlvulas de bloqueo debern ajustarse al siguiente programa: Servicio de Agua: se usarn vlvulas de compuerta Petrleo Crudo: se usarn vlvulas de compuerta Servicio de Gas y Aire: se usarn vlvulas de bola Proceso de Lquidos y Gases: Se usarn vlvulas de compuerta para temperatura de fluidos entre 20F y 300 F. Se usarn vlvulas de tapn para temperatura de fluidos entre 301 F y 650 F. S Venteos y drenaje: se usarn vlvulas de compuerta. S S S S

8.8.9 8.8.10 8.8.11

8.8.12

8.8.13

8.8.14 8.8.15

8.8.16

Las vlvulas de retencin debern ajustarse al siguientes programa: S Servicio de Agua y Petrleo Crudo: se usarn de compuerta oscilante o de doble retencin. S Servicio de Gas: se usarn de disco inclinado.

8.8.17

El fabricante debe fijar firmemente, con un material a prueba de corrosin, un rtulo en relieve o grabado con el nmero del cdigo de la mercanca. El nmero del cdigo debe ser legible y visible.

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8.8.18

Despus de la inspeccin y prueba, las vlvulas deben estar secas y preparadas para el embarque. Se debe suministrar proteccin adecuada contra daos mecnicos y corrosin atmosfrica en trnsito. Las superficies externas maquinadas o desnudas, incluyendo los pernos, deben ser cubiertos con un material grueso de compuesto antioxidante. La superficie de metal interna, debe ser rociada o cubierta con un antioxidante adecuado. Todas las aberturas deben ser cubiertas o taponadas suficientemente con accesorios de madera, metal o plstico, fijndolos firmemente y en forma adecuada, para protegerlos durante todo el tiempo antes de su instalacin final. Las vlvulas de compuerta, bola y retencin a ser instaladas en lugares donde exista paso de herramienta (cochino) de acuerdo al Diagrama de Tuberas e Instrumentacin sern fabricadas segn API 6D tipo Thru Conduit paso completo.

8.8.19

8.8.20

8.8.21

CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES


9.1
Los refuerzos de la lnea principal para conexiones de derivaciones, deben ser calculados por el Ingeniero de Tubera. Los isomtricos de tuberas deben ser marcados indicndole al fabricante el tipo de refuerzo requerido, segn la nomenclatura mostrada en las tablas de conexiones de desviaciones en el Anexo D. Todas las conexiones de derivaciones que requieran refuerzo, pueden usar placas de refuerzo como se presenta en el Diagrama 3 mostrado en el Anexo D. Debe evitarse el uso de refuerzos de soldadura y en caso de ser necesaria el espesor debe ser calculado en cada caso. Para lneas de gasoductos, poliductos y oleoductos, o donde se presenten altos niveles de vibracin se debe implementar el uso de accesorios reforzados integralmente. Los accesorios reforzados integralmente (Weldolet y sockolet) pueden ser utilizados segn sea determinado por el Ingeniero de Tubera, cuando la alta concentracin de esfuerzo impida el uso de placas de refuerzo.

9.2

9.3

9.4

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10 TUBERAS DE PROCESO
10.1 ndice de Servicios
SERVICIO
Aceite varios Aceite de Lubricacin/ Sello cido Clorhdrico (30 35%) cido Sulfrico <65% m/m cido Sulfrico >65% m/m Agua Aceitosa / Agua Residual Agua cida SZ2 SZ2 AA1 AA2 AA2A AA9A AK2 HA3 HA5 HX3 SZ1A SZ1B SZ1C AA3 BA3 DA3 DA3A DA3B BA2A DA2A EA9A

CLASE 150
AA1 DK1

300

600

900

1500

2500

Notas

Agua contra incendio

Agua de Alimentacin de Caldera

Agua de Enfriamiento

AA1 HA2 SZ1A SZ1B EA2 AA1 AA2 AA2A HA2 HA3 SZ1A SZ1B AK1 HA2 HA3 HX2 TP2 HX2 AA1 HA2 AA1 AA2 AA1 AK1 AK2 AA1 BA1 BA2 BA2 BA1 EK1 DA1 EA2 FA1 FA1 FA2 FL1 GL1

Agua de Inyeccin a pozo Agua de Lavado

Agua de Servicio

Agua Desmineralizada Agua Natural (PH bajo) Agua Potable Agua Salada (Subterrnea) Aire de Instrumento Aire de Regeneracin Aire de Servicio Amina pobre Amina rica

Amonaco

BA1 BD1

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CLASE 150
AA8B AA1 AA1 AA5 AK1 AA1 AA2 AA3 AA2A AA1 AA1 DQ1 EA1 EK1 ED4 HA5 AA1 AA1 AA1 AA2 AK3 AG2 AA1 BA1 FD2 FK1 FQ1 GK1 BA5 BK1 BA1 BA2 BA3 DA3 DA3B

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SERVICIO
Azufre Lquido Benzeno Butano Custico/ Soda Custica Condensado de hidrocarburo con contaminantes (Excepto Cloruro) Condensado de hidrocarburo limpio

300

600

900

1500

2500

Notas

Condensado de Sistema de Vapor Desechos Efluentes de Reactor

Efluentes de Reactor (Gasoil, H2S, H2) Espuma Lquida Etano no licuado Etanol Gas cido

Gas Combustible Gas de Derrame (78% H2) Gas de Derrame Gas de Extinguido con H2 Gas de Proceso

BA1

DA1 GM1 EA1 EM1

BA1 BD1 BK1 AA1 DA1 EA1 EK1 FA2, FD2 GK1 BA1 AA1 AK8 BA1 BK8 DQ1 DD4 AA4 BA1 DA9 EA1 EK1 EA4 FD2 FM1 FM1 Nota 1 DA1

Gas de Purga/ Venteo/ Reciclado Gas de Reciclaje Gas de Reciclaje (78% H2, 3,8% H2S) Gas Dulce Gas Natural Gas Natural Licuado Gas Regenerado Hidrocarburos con Hidrgeno Hidrocarburos corrosivos

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CLASE 150
AA1 AA2 AA2A AA4 AA9 AG1 AG2 AA1

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SERVICIO
Hidrocarburos no corrosivos

300
BA1 BA2 BA9 BG1 BG2

600
DA1

900
EA1 EA1A EA4 EA9 EK1

1500
FA1 FG4

2500
GK1

Notas

Hidrgeno

BA1

DA1

EA1

FA1 FD3 FM1 FK1

GK1

Inyeccin de Qumica K2CO3 Pobre Nitrgeno Regenerado Residuo (De yacimiento, de neutralizacin, de intercambidores de yacimiento, subterrneo) Sulfuro Vapor de Agua saturado Vapor de Agua sobrecalentado Vapor de Gas Natural Licuado (GNL) Vapor de Hidrocarburo

AK1 AA1 HX2 AK1 SZ1

BK1 BA2 BA1

DK1

EK1

GK1

AA1 AA8B AA3 BA3

DA1 DA3A DD3

FA1

AA1 AA2 AA9 AA9A AA1 DA3, DA3B

Venteo

Nota 1: Se debe identificar si el fluido contiene trazas de H2S. En caso de verificarse la presencia del mismo, deber consultarse la norma NACE MR0175, a fin de establecer el material ms adecuado de acuerdo con la concentracin de H2S presente.

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10.2
Piping

ndice de Materiales
Clase Cara de Bridas
RF RF RF RF RF RF RF

Material

Espesor por Corrosin Permitido mm (plg)


1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625)

Rango de Temperatura Nota 1 5C


29 261 288 204 399 427 399 399 427 20,20 501,80 550,40 399,20 750,20

Rango de Presin Nota 1 KPa Psi


1960,00 654,10 0,00 654,10 490,33 79,77 170,68 156,46 199,13 99,56 284,47 284,27 94,87 0,00 94,87 71,12

5F
797,00 750,20 750,20 800,60 550

AA1 AA2 AA2A AA3 AA4 AA5

Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono (Baja Temperatura) Ncleo de acero al carbono Chaleco de acero al carbono Acero al Carbono Acero al Carbono 5 Cr 1/2 Mo 5 Cr 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304

1176,80 1078,73 1372,93 686,47 1961,33

Ver Nota 1

AA8 150 AA9 AA9A AG1 AG2 AK1 AK2 AK3 AK8

RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF

3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 6,35 (0,25) 3,175 (0,125) 6,35 (0,25) 0,254 (0,010) 0,787 (0,031) 0,381 (0,0125) 0,787 (0,031)

149 180 240 204 200 371 60 49 105 190

450

300,2 356 464,00 399,20 392,00 699,80 140,00 120,20 221,00 374,0

842,00

853,83 1034,60 1034,60 980,67 1961,33 1372,39 205,94 1039,50 1725,97 343,23 1569,06

490,33

121,18 150,06 150,06 142,23 284,47 199,13 29,87 150,77 250,33 49,78 227,57

71,12

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MATERIALES PARA TUBERAS


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Rango de Temperatura Nota 1 5C
100 38 100 100 38 66 40 40 40 66 212,00 100,40 212,00 212,00 100,40 150,80 104,00 104,00 104,00 150,80

AGO.09

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Indice norma

Piping

Clase

Cara de Bridas
FF FF FF FF FF

Material

Espesor por Corrosin Permitido mm (plg)


1,587 (0,0625) 0 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 0 0 0 0 0 0 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 6,35 (0,25) 0,254 (0,010) 0,787 (0,031)

Rango de Presin Nota 1 KPa Psi


149,35 174,95 174,95 149,35 174,95 39,83 300,11 300,11 300,11 74,96

5F

HA2 HA3 HA5 HX2 HX3 SZ1 SZ1A SZ1B SZ1C SZ2 TP2 BA1 BA2 BA2A BA3 BA4 BA5 BA9 BD1 BG1 BG2 BK1 BK8 300 300 150

Acero al carbono Acero al carbono (Forrado de Cemento) Acero al carbono Acero al carbono galvanizado Acero al carbono galvanizado Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Acero al carbono forrado con tefln FEP Concreto pretensado, Hierro Colado, Hierro Dctil Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono 11/4 Cr 1/2 Mo 5 Cr 1/2 Mo 5 Cr 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304

1029,70 1206,22 1206,2 1029,70 1206,22 274,59 2069,20 2069,20 2069,20 516,81

FF FF FF FF FF FF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF

Temp. Ambiente 49 261 204 371 399 399 454 120,20 501,80 399,20 699,80 750,20 750,20 849,20

Pres. Atmosfrica 6472,39 4118,79 2755,67 2588,96 3481,36 3922,66 642,20 851,00 600,80 930,20 345,20 374,00 1099,40 1912,30 3236,19 3726,53 706,08 2275,14 4118,79 3432,33 1863,26 10787,32 686,47 938,74 597,38 399,68 375,50 504,93 568,93 277,36 469,37 540,49 102,41 329,98 597,38 497,82 270,24 1564,57 99,56

Ver Grfico Anexo 329 455 316 499 174 190 593

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Rango de Temperatura Nota 1 5C
204 186 399 121 399 227 453 331 378 260 7 7 7 399 93 93 232 510 427 399 593 149 65 205 399 454 399,20 366,80 750,20 249,80 750,20 440,60 847,40 627,80 712,40 500,00 19,40 19,40 19,40 750,0 199,40 199,40 449,60 950,00 800,60

AGO.09

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Piping

Clase

Cara de Bridas
RF RF RF RF

Material

Espesor por Corrosin Permitido mm (plg)


1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 0,254 (0,010) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 6,35 (0,25) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625)

Rango de Presin Nota 1 KPa Psi


4932,74 1274,86 5491,72 14415,78 13042,84 10395,05 5589,79 1265,88 995,64 719,70 1250,23 719,70 715,44 967,19 594,54 1194,76 796,51 2218,85 2218,85 2218,85 1507,68 1948,60 1948,60 1962,82 900,34 999,90 715,44 184,90 796,51 2090,84 1891,71 1507,68 810,73

5F
750,20 1099,40 300,20 149,00 401,00 750,20 849,20

DA1 DA2A DA3 DA3A DA3B DA9 DD3 DD4 DK1 DQ1 EA1 EA1A EA2 EA4 EA9 EA9A ED4 EK1 EM1 900 600

Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono 11/4 Cr 1/2 Mo 11/4 Cr 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Incoloy 800 Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono 11/4 Cr 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 321

8727,92 6864,66 4962,16 8620,05 4962,16 4932,74 6668,52 4099,18 8237,59 5491,72 15298,37 15298,37 15298,37 10395,05 13435,11 13434,11 13533,18 6207,61 6894,07

RF RF RF RF RF RF RTJ RF RF RF RTJ RF RTJ RF RTJ

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Rango de Temperatura Nota 1 5C
260 149 271 260 316 300 286 233 285 469 263 482 480 500,00 300,20 519,80 500,00 600,80 572,0 546,80 451,40 545,00 876,20 505,40 899,60

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Indice norma

Piping

Clase

Cara de Bridas
RTJ RTJ RTJ RTJ

Material

Espesor por Corrosin Permitido mm (plg)


1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625)

Rango de Presin Nota 1 KPa Psi


13925,44 2745,11 3001,13 2702,44 389,53 2489,09 2019,72 2247,29 2375,30 2247,29 2446,42 2673,99 2247,29 2019,72

5F
896,00

FA1 FA2 FD2 FD3 FG4 FK1 FL1 FM1 FQ1 GK1 GL1 GM1 2500 1500

Acero al carbono Acero al carbono 11/4 Cr 1/2 Mo 11/4 Cr 1/2 Mo 5 Cr 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 321 Incoloy 800 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 321

18926,83 20692,03 18632,64 16475,17 17161,64 13925,44 15494,51 16377,11 15494,51 16867,44 18436,50 15494,51

RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ

Nota 1: Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 150 Grupo 1.1. Ver Figura 2.

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Fig 2. GRFICO DE SERVICIO PARA SODA CASTICA


120 110 100 90 80 TEMPERATURA C.
REA B ACERO AL CARBONO, ALIVIO DE ESFUERZOS EN SOLDADURAS Y PIEZAS DOBLADAS REA C EN ESTA REA SE DEBEN CONSIDERAR LAS ALEACIONES DE NQUEL LOS ASIENTOS DE LAS VLVULAS DEBEN SER DE ALEACIN DE NQUEL EN LAS REAS B Y C

240 220 200 180 160 140 120 100 TEMPERATURA F.

70 60 50 40 30 20 10
REA A ACERO AL CARBONO, NO SE REQUIERE ALIVIO DE ESFUERZOS

80 60 50

ALIVIO DE ESFUERZOS A SOLDADURAS, CON LNEAS TRAZADORAS DE VAPOR

10

20

30

40

CONCENTRACIN DE NaOH, % POR PESO

NOTAS: 1. Referirse a la Gua de Ingeniera PDVSA 0603.1.622. 2. Referirse a NACE REFERENCE BOOK SP04032008.

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10.3

Especificaciones de Tuberas

1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA1


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIN
29C a 38C (20F a 100F) 1965 Kpa (285psi) 93C (200F) 1795 Kpa (260psi) 149C (30F) 1585 Kpa (230psi) 204C (400F) 1380 Kpa (200psi) 260C (500F) 1170 Kpa (170psi) 316C (600F) 965 Kpa (140 psi) 371C (700F) 427C (800F) Nota 1 Nota 1

760 Kpa 550 Kpa (110 psi) (80 psi)

SERVICIO CDIGO DE DISEO SOBRE ESPESOR POR CORROSIN TUBERA (Nota 2)

Ver ndice de Servicio ASME B 31.3 1,587mm (0,0625 pulg) 1/2 a 2 2 a 6 Sch XS. A106 Gr.B, A53B Tipo S, API 5L, Extremo plano, sin costura. Sch STD. ASTM A53B TIPO E, API 5LB PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. Sch. 20 ASTM A53B TIPO E, API 5LB PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. Sch STD API 5LB PSL 1 Extremo biselado, con costura SAW. Calcular Espesor API 5LB PSL 1 Extremo biselado, con costura SAW. Sch. XS, ASTM , A106 Grado B, A53B Tipo S, API 5L, extremo plano, sin costura. SW Enchufe Soldado Fabricacin ASME B 16.5 WN Cuello Soldado Fabricacin ASME B 16.5 WN Cuello Soldado, fabricacin ASME B 16.47 Serie B

8 a 24

26 a 34 36 a 48 NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2 a 1 1/2

Clase 150 RF, A105, Acabado 125200 AARH (Notas 4 y 5) 1/2 a 1 1/2 2 a 24 24 a 48

BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH (Nota 4) 2 a 24 WN Cuello Soldado Fabricacin ASME B 16.36

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ACCESORIOS

ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4) 1 Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSSSP97 SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. SW Elbolet 3000 #. Extremo soldado. Codo 90 RC 3000 # SW ASME B16.11 Codo 45 RC 3000 # SW ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado MSSSP79 Unin. 3000 # Roscado MSSSP83 a2 Threadolet 3000 # Extremo soldado MSSSP97. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11. (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapn (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) 2 a 42 Weldolet Extremo soldado MSSSP97. (Nota 6). Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9

ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura 2 a 24

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Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 ACCESORIOS (Cont.) ASTM A 234 Gr. WPBW, Con Costura 100 % Radiografa 26 a 48 Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 EMPAQUETADURAS Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo de centrado de acero al carbono. Fabricacin ASME B 16.20. a 24 26 a 48 a 24 PERNOS VLVULAS Compuerta 1/2 a 2 Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 150#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) 3 a 48 De Globo 1/2 a 2 3 a 12 Lift Check 1/2 a 2 Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 9). Clase 150#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. 150 # Dimensiones por ASME B16.5 Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie B. 300 #, Dimensiones por ASME B 16.5 (Bridas Porta Placa Orificio)

Esprrago ASTM A193B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM A1942H, Rosca UNC (Nota 7)

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Swing Check 3 a 48 Dual Check 3 a 48 Clase 150#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12). Clase 150#, SW, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 13). Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. (Nota 13). Clase 150#, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE. Clase 150#, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje. Ver Anexo D 3/4 a 1 1/2 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 a 1 1/2 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 10)

Bola

1/2 a 2 3 a 6 8 a 48

Mariposa

3 a 4 6 a 48

Tapn

1/3 a 3 4 a 24

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTOS Presin

3/4 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14. 1/2 Conexin con Rosca Normal de Tubo con Vlvula de Compuerta 1/2 Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14. 1 Rosca Normal de Tubo, Nota 14.

Flujo

Temperatura

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NOTAS
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 150 Grupo 1.1. 2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubera. 5. En conexiones a equipos y vlvulas de control se permite el uso bridas clase 300. 6. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 7. Para dimensiones de pernos en bridas NPS 1/2 a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6. 8. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud extendida. Se agregar el desplazamiento de la vlvula a la longitud normal del esprrago (Tabla 1B). 13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA2


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 8) Como se indique en el ndice de servcicio 1117 Kpa (171psi) a 261 _C (502_F) 564Kpa (95psi) a 399_C (750_F) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 2) 3,175 mm (0,0125) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 24 30 a 36 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 30 a 36 BRIDAS DE ORIFICIO Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Estndar, Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura 0,375 Espesor de pared biselado A672 Gr. C55, Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica Sch. 80, A106 Gr.B,, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado inter namente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 4) (Nota 5) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope, Sch. (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Tes de tamao completo soldadas Te de reduccin soldada Todas las medidas o reducciones sern conexiones de boquilla

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 150 RF, A105, Acabado 125200 AARH

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 30 a 36

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 36 36 36 x 30

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A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica 36 Codos poligonales soldados a tope tipo I segn el Anexo E. Reductores Soldados Concntrica (cnica) Excntrica (recta) EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 7) Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cromo. Asientos Duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y Bola Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos 193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H

Clase 300, extremos de enchufe soldado (S.W), A216 WCB (Nota 3) Tamaos Grandes 1/2 a 2 Tapn, (lub # 1), Walworth 1760 WE

Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, guarnicin 13 Cromo, acabado de brida 125200 AARH, asientos duros en compuerta o globo 3 a 12 14 a 36 3 a 12 3 a 36 Compuerta (cua slida) Powell 1503N Compuerta oper. volante/engranaje (cua slida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo Check II 15SPF Tapn (lubricada) (# 921) operada con palanca, patrn corto, Rockwel Dynamic Balance 1945 Tapn (lubricada) (# 921) operada con engranaje, patrn corto, Rockwell Dynamic Balance 1945 Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento. Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 316SS, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 316SS, operada con engranaje. Posi Seal Phoenix III

(Nota 3)

3 a 4

(Nota 3)

6 a 12

(Nota 6)

3 a 8

(Nota 6)

10 a 36

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JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms Enchufe soldado Soldadura a tope VER ANEXO D

Con Mantenimiento 1/2 y ms Bridas

CONEXIONES (NOTA 8)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra,Vogt ST2801 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. 2. Las tuberas que tienen que ser enterradas se debern revestir y cubrir siguiendo las indicaciones dadas en la Especificacin de Ingeniera PDVSA0201. 3. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante # 921. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260_C con lubricante #1. 4. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A150 en tomas de tubos. Se podrn usar bridas de deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura mxima de las bridas de deslizamiento es de 204_C. 5. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos. 6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12. La temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta. 7. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1749F clase 150 con acabado de brida 125200 AARH. 8. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA2A


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTAS 7 y 9) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 2 y 7) Ver ndice de Servicio 1079 KPa (157 psi) a 288_C (550_F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3,175 mm (0,0125) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 24 30 a 36 NIPLES BRIDAS (NOTA 1 y 7) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24 30 a 36 BRIDAS DE ORIFICIO (NOTA 7)

Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Estndar, costura Extremo biselado A53 Gr.B, sin

0,375 Espesor de pared biselado A672 Gr. C55, Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica Sch. 80, A106 Gr.B,, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) De deslizamiento Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado inter namente para igualar el D.I. del tubo)

Clase 300 RF, A105

Clase 300 RF, A105 11/2 a 12 14 a 24 30 a 36 Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 4) (Nota 5) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldadura a tope, Sch. (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Tes de tamao completo soldadas Tes de reduccin soldadas

ACCESORIOS (NOTA 7)

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 36

36 36 x 30

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A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica 36 Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I segn el Anexo E. Reduccin Soldada Concntrico (cnico) Excntrico (recto) EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 7 y 8) Clase 800, Extremos de ench. sold, A105, Guarnicin de Cr.13, Asientos Duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y Asbesto comprimido, espesor 1/8, Durabla o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H

Clase 300, extremos de enchufe soldado, A216 WCB, Guarnicin NACE (Nota 3) Tamao Grande (NOTA 7) 1/2 a 2 Tapn, (lub # 555), Rockwell 2024 Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr, asientos duros en compuerta y globo 3 a 12 14 a 36 3 a 12 3 a 36 (Nota 3) 3 a 4 Compuerta (cua slida) Powell 3030N Compuerta opererada con volante/engranaje (cua slida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo Check II 15SPF Tapn (lubricado) (# 555) operado con palanca, guarnicin NACE, modelo corto, Rockwel Dynamic Balance 1945 Tapn (lubricado) (# 921) operado con engranaje, guarnicin NACE, modelo corto, Rockwell Dynamic Balance 1949. Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento (HiPerf). Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) Alto rendimiento (HiPerf). Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, operada con engranaje. Posi Seal Phoenix III

(Nota 3)

6 a 12

(Nota 6)

3 a 8

(Nota 6)

10 a 36

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JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 y mayores Bridas

CONEXIONES (NOTA 9)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x vlvula de compuerta de rosca hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarn bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. 2. Las tuberas que tienen que ser enterradas se debern revestir y cubrir siguiendo las indicaciones dadas en la Especificacin de Ingeniera PDVSA0201. 3. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 260_C con lubricante # 555. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell 2024 es 177_C. 4. Usar bridas de deslizamiento Clase 150 RF, A150 con extremos soldados para bridas deslizante en la tubera. Cuando la temperatura exceda 204_C, se deber usar bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. 5. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos. 6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulamiento siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por encima de 12. La temperatura mxima para vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta. 7. Todas las vlvulas, vlvulas de hierro fundido, accesorios de acero forjado A105 y tuberas, tendrn una dureza mxima de 200 BHN. 8. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1749F. 9. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA3


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 5) Ver ndice de Servicio 1373 KPa (157 psi) a 204 C (399 F) 654 KPa (95 psi) a 399 C (750 F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 20 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) De deslizamiento

NIPLES BRIDAS (NOTA 1)

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24

Clase 150 RF, A105, Acabado 125200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 2) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope (Sch. para calzar el tubo)

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 4)

Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, Extremos de Enchufe Soldado (SW), Guarnicin Cr.13, Asientos Duros 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141

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1/2 a 2 Tamao Grande

Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, guarnicin Cr.13, acabado de brida 125200 AARH, asientos duros en compuerta y globo 3 a 12 14 a 36 3 a 12 3 a 36 Compuerta (cua slida) Powell 1503N Compuerta operada por volante o engranaje (cua slida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo Check II 15SPF Mariposa (de pastilla). Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas). Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, operada con engranaje. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2 y ms Bridas

(Nota 3)

3 a 8

(Nota 3)

10 a 36

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 5)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

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NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarn bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. 2. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos. 3. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento sern usadas como vlvulas de estrangulamiento en servicio de vapor especialmente mayores de 12. La temperatura mxima para vlvulas de mariposa es 232_C. 4. Cuando se requiera vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores, para conexiones de recipientes o equipos, stas debern ser vlvulas de compuerta Clase 150, Vogt 353 con acabado de bridas 125200 AARH. 5. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIONES DE LNEA AA4


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 3) Ver ndice de Servicios 687 kPa (100 psi) a 399 _C (750 _F) 490 kPa (71 psi) a 427 _C (801 _F) CORROSIN PERMITIDA TUBERA 1,587 mm (0,625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A106 Gr.B, sin costura Sch. 20 Extremo biselado A106 Gr.B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 150 RF, A105, Acabado 125200 AARH

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 1) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos 193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr. 13, Asientos y cuas duras en compuerta y globo, asientos duros en retencin. 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111

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1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, guarnicin Cr. 13, Acabado de brida 125200 AARH asientos duros en compuerta y globo 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua slida) Powell 1503N Compuerta operada con volante y engranaje (cua slida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo Check II 15SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y ms Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 3)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado, con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta rosca hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas de tubos. 2. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores, para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 150, Vogt 353 con acabado de bridas 125200 AARH. 3. Todos las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA5


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 1, 3 y 6) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 1961 Kpa (284 psi) Ver Figura 2

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 24 NIPLES BRIDAS (NOTA 2) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Estndar Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) De deslizamiento

Clase 150 RF, A105

Clase 300 RF, A105 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 4) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo

Asbesto comprimido, espesor 1/8, Durabla o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr. 13, Asientos duros 1/2 a 2 Retencin (bola) Edwards 832Y

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Clase 300, Extremos de enchufe soldado, cuerpo A216 WCB, tapn 316SS, manguito FEP (NOTA 5) Tamao Grande 1/2 a 2 3 a 4 6 a 8 3 a 24 10 a 24 Tapn, Tufline 0366 SW Tapn (FEP Manguito) Tapn 316SS, operado por palaca Tufline 067 Tapn (FEP Manguito) Tapn 316SS, operado por palaca Tufline 067EG Retencin (pastillas) (asientos de metal) Mission Duo Check II 15SPF Mariposa (con orejas) de alto rendimiento (Hiperf) asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y ms Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline 0366 Clase 150 RF de Bridas, A216 Gr. WCB

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 6)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline 0366 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline 0366 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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NOTAS:
1. Todas las soldaduras (excepto enchufes soldados) y codos deben tener alivio de tensin mediante tratamiento trmico despus de realizada la soldadura o doblez de acuerdo con la Especificacin PDVSA H231 Requerimientos para fabricacin de tuberas, siempre que las condiciones de operacin esten comprendidas en Area B del grfico anexo. Revise el calibre de la lnea para otras condiciones. 2. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarn bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. 3. Cuando las lneas caractersticas sean calentadas para prevenir congelamiento, el calentador debe ser regulado para una condicin de temperatura mxima de 79_C. 4. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos. Se podrn usar bridas de deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura mxima de las bridas de deslizamiento es de 204_C. 5. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores, para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas Clase 150, Tufline 067. 6. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

Ver Figura 2.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA8


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO CON CAMISA
SERVICIO (NOTA 1) Ver ndice de Servicio

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA Tubera de ncleos: 836 kPa (121 psi) a 149 _C (300 _F) Tubera con camisa: 1035 kPa (150 psi) a 180 _C (356 _F) CORROSIN PERMITIDA TUBERIA (NOTAS 5 y 7) 1 a 2 3 a 10 12 a 16 2 3 a 10 12 a 20 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1 a 20 Tubera de ncleos 3,175 mm (0,125) Tubera de Camisa 1,587 mm (0,0625) Tubera de Ncleos, ver tabla anexa para dimensionamiento Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Std. Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Std. Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Deslizante reductora, maquinada para tamao de tubera de ncleos. Camisa soldada por detrs de la brida. Acoples de enchufe Soldado 3000# para venteo, drenaje y conexiones de instrumentos. Acople de roscas desviaciones. para 3000# para

Tubera con camisa

Clase 150 RF, A105

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 1/2 a 2

(NOTA 4)

A234 Gr. WPB 1 a 20 Soldado a tope sin costura, Sch. maquinado para acoplarse a tuberas de ncleos ID: Las eles de camisa sern SR.

EMPAQUETADURAS PERNOS CONEXIONES DE DESVIACIN

Asbesto Comprimido, 1/8 de espesor, Durabla o equivalente. Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Acoples a rosca 3000# soldados a camisa.

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TUBERIAS DE DESVIACIN ACCESORIOS DE TUBERIAS DE DESVIACIN VLVULAS (NOTAS 3 y 6) (Nota 2)

Tubera S.S. sin costura, Templada A269 Gr. TP. 304, pared 0,035. 316 S.S. Tipo Flareless, Hoke Gyrolok o equivalente.

Clase 150 RF, A216, Gr. WCB, guarnicin 316 S.S., Completamente enchaquetado con conexiones de vapor dimensionadas como se indica en tabla anexa. 1 a 6 8 a 16 1 a 6 1 a 16 Tapn, no lubricada, asiento de metal, oper. por palanca, Stockman WA71 Tipo J Igual que lo arriba excepto operada por engranajes Bola, entrada a tope Asientos reforzados TFE, palanca, HillsMcCanna F151S6 Retencin, Deslizante, Powel 32050F Con Mantenimiento Soldada a tope 1 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SC Vogt SW x SC 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

JUNTAS CONEXIONES (NOTA 2)

Sin Mantenimiento 1 y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

TSW12111

Temperatura

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TUBERAS CON CAMISA SE DIMENSIONARN DE ACUERDO A LO SIGUIENTE: Tamao Tuberas de Ncleos Tamao Tuberas con camisa Tamao de conex. de vlvula de vapor y desv. Tamao de D.E. de tubera de desviacin 1 2 3/4 11/2 21/2 3/4 2 3 3/4 3 4 3/4 4 6 3/4 6 8 1 8 10 1 10 12 1 12 14 1 14 16 16 20

11/2 11/2

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

11/2 11/2

NOTAS
1. No se requiere soldadura de sello para los servicios comprendidos dentro de esta especificacin. 2. Las empaquetaduras del vstago de vlvulas de compuerta y tapn deben ser adecuada para azufre fundido. 3. Todas las vlvulas deben tener un rtulo que diga Servicio de Azufre Fundido. 4. Los codos y tes deben ser para ensamblaje dividido. 5. Todas las tuberas de ncleos deben ser probadas y apretadas asegurndose de la no existencia de filtraciones, antes de sellar definitivamente la camisa. 6. Las vlvulas deben ser del tamao de la tubera de ncleos con bridas del tamao de la camisa. 7. El fabricante del sistema de camisas debe ser Control Southeast o un fabricante similar aprobado por PDVSA.

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1.ESPECIFICACIONES DE LNEA AA9


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 5) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Como se menciona en el ndice de Servicio 981 kPa (142 psi) a 204 _C (399 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 10 12 a 18 20 a 24 30 a 48

Sch. XXS Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Estndar Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. XS Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura 0,500 Espesor de pared extremo biselado A672 Gr. C55, Clase 12, Soldadura por fusn elctrica. Sch. XXS, A106 Gr.B, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado, MSSSP44 (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 30 a 48

Clase 150 RF, A105, Acabado 125200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 300 RF, A105, Acabado 125200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 30 a 48 Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (NOTA 1) (NOTA 3) Cuello Soldado 6000# Soldado a tope sin costura, Sch. maquinado para acoplar el D.I. del tubo.

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 48

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30 a 48 36 x 30 42 x 36 48 x 42 30 a 48 30 a 48 EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (Notas 2)

Tes de tamao completo soldadas Tes de reduccin soldadas (Nota 4) Tes de reduccin soldadas (Nota 4) Tes de reduccin soldadas (Nota 4) Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I segn el Anexo E Reduccin soldada Concntrico (Cnico) Excntrico (recto)

A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura por fusin elctrica

Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente. Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, Extremo de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr. 13, asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

Tamao Grande

Clase 150 RF de bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin Cr. 13, Acabado 125200 AARH, asientos duros en compuerta y globo 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua slida) Powell 1503N Compuerta operada con volante y engranaje (cua slida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143 XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) Mission DuoCheck II 15SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 5)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

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INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST 2801 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Usar Clase 150 RF, A105, bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera. 2. Cuando se requiera vlvulas de bloque bridadas de 2 o mayores, para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 150 Vogt 353 con acabado de bridas 125200 AARH. 3. Usar Clase 150 RF, A105, MSSSP44, bridas de enchufes soldados con tomas de radios en tuberas. 4. Cualquier otro tamao o reduccin deben ser conexiones de boquilla. 5. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA9A


CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTAS 1 y 8) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1) Como se menciona en el ndice de Servicio. 1961 kPa (284 psi) a 204 _C (399 _F)

LMITES DE PRESION/TEMPERATURA 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 4 a 6 8 a 10 12 a 18 20 a 24 30 36 a 42 48 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 30 a 48 BRIDAS DE ORIFICIOS (NOTA 1)

Sch. XXS Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. XS Extremo biselado A53 Gr.B, sin costura 0,500 Espesor de pared biselado A672 Gr. C55, Clase 12, Soldadura por Fusin Elctrica 0,625 Espesor de pared biselado A672 Gr. C55, Clase 12, Soldadura por Fusin Elctrica 0,750 Espesor de pared biselado A672 Gr. C55, Clase 12, Soldadura por Fusin Elctrica Sch. XXS, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 3) (Nota 4) Enchufe Soldado 6000#

Clase 150 RF, A105, Acabado 125200 AARH

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 30 a 48

ACCESORIOS (NOTA 1)

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB

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3 a 48 30 a 48 36 x 30 42 x 36 48 x 42 30 a 48 30 a 48 EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (Notas 1, 2 y 5)

Sin costura o soldada a tope (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Tes de tamao completo soldadas Tes de reduccin soldadas (Nota 7) Tes de reduccin soldadas (Nota 7) Tes de reduccin soldadas (Nota 7) Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I segn el Anexo E Reduccin soldada Concntrico (Cnico) Excntrico (recto)

A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura por fusin elctrica

Asbesto comprimido, espesor 1/8, Durabla o equivalente. Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, Extremo de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr. 13, asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 300, extremos de enchufe soldado, Guarnicin A216 Gr. WCB, NACE, 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTAS 1, 2 Y 6) Tapn (lub # 555) Rockwell 2024 Clase 150 RF de bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin Cr. 13, (NACE guarnicin en tapn), asientos duros en compuerta y globo 3 a 12 14 a 36 3 a 12 3 a 48 3 a 4 Compuerta (cua slida) Powell 1503N Compuerta operada con volante y engranaje (cua slida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143 XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) placas 316 SS, Mission DuoCheck II 15SPF Tapn (lubricado) (# 555) operado con palanca, Guarnicin NACE, modelo corto (Short Pattern), Rockwell Dynamic Balance 1945 Tapn (lubricado) (# 555) operado con engranaje, Guarnicin NACE, modelo corto (Short Pattern), Rockwell Dynamic Balance 1949

6 a 12

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3 a 8

Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf). Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf). Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, palanca con engranaje, Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

10 a 48

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 8)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Toda tubera, accesorios de acero forjado A105 y vlvulas de acero fundido deben tener una dureza mxima de 200 BHN. 2. Las vlvulas de tapn deben ser usadas en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La temperatura mxima para vlvula de tapn Rockwell es 260C con lubricante # 555. (La temperatura mxima para vlvula de tapn 2024 Rockwell es 177C). 3. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 con tomas de radio en tuberas. 4. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105, MSSSP44, con tomas de radios en tuberas. 5. Cuando se requieran el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Rockwell 1925 Clase 150. 6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario de las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trata de medidas por encima de 12. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta. 7. Cualquier otro tamao o reduccin debe ser conexin de boquilla. 8. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AG1


CLASE 150 RF 5 Cr 1/2 Mo
SERVICIO (NOTAS 4) Ver ndice de Servicio 1372 kPa (199 psi) a 200 _C (392 _F) 490 kPa (71 psi) a 450 _C (842 _F) CORROSIN PERMITIDA TUBERA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80 Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Estndar Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. 80, A335 Gr. P5, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 1) Enchufe Soldado 3000# Soldadura a tope, espesor igual a tubera

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 300 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 200 AARH

Clase 300 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 y mayores

ACCESORIOS

A182 Gr. F5 1/2 a 2 A234 Gr. WP5, 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 3)

Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retencin (bola) Bonney Forge H56

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Tamaos Grandes (NOTA 2)

Clase 150 RF, A217 Gr. C5, guarnicin 13 Cr., acabado de bridas 125200 AARH, asientos duros en compuerta y globo 3 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua slida) Crane 47XU Globo (disco suelto) Crane 143XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) placas y cuerpo 316SS, Iconel x Spring, Mission Duo Check 15 CPF Mariposa (de orejas) disco y asientos 316 SS, vstago 316 SS, palanca posicionadora, Posi Seal. Igual que engranaje. arriba excepto operada por

3 a 8

10 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 4) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y ms Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 12421

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 12421 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinada internamente para calzar en D.I. del tubo) con tomas de radio en tubera. 2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como vlvulas de estrangulamiento especialmente en tamaos por encima de 12. 3. Cuando se requiera uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores para conexiones de equipos y recipientes, stas deben ser Bonney Forge L116 Clase 150 acabado de bridas 125200 AARH. 4. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AG2


CLASE 150 RF 5 CR 1/2 MO
SERVICIO (NOTA 5) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 206 kPa (30 psi) a 371 _C (700 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 10 12 a 24 30 a 48

Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Estndar Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura 0,375 Espesor de pared, extremo biselado A691 Gr. 5, Clase 12, Soldado por Fusin Elctrica Sch. XXS, A335 Gr. P5, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 30 a 48

Clase 150 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 300 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 y mayores Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 1) Cuello soldado 6000# Soldado a tope, Sch. para calzar el tubo Tes de tamao completo soldadas Tes de reduccin soldadas Tes de reduccin soldadas

ACCESORIOS

A182 Gr. F5 1/2 a 2 A234 Gr. WPB5 3 a 48

(Nota 4) (Nota 4) (Nota 4)

30 a 48 36 x 30 42 x 36

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(Nota 4) EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 3)

48 x 42

Tes de reduccin soldadas

Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retencin (bola) Bonney Forge H56

Tamao Grande (NOTA 2)

Clase 150 RF, A217 Gr. C5, guarnicin 13 Cr, Acabado de bridas 125200 AARH, asientos duros en compuerta y globo 3 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua slida) Crane 47XU Globo (disco suelto) Crane 143XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) placas y cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 15 EPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hiperf) asientos y discos 316 SS, vastago 174 PH, palanca posicionadora, Posi Seal. Igual que engranaje. arriba excepto operadas por

3 a 8

10 a 48 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 5) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12421 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12421

INSTRUMENTO Presin

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Flujo

1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Temperatura

NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinado internamente para calzar el tubo) con tomas de radio en tuberas. Las de 30 y mayores se sometern a MSSSP44. 2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento sern usadas como vlvulas de estrangulamiento especialmente en medidas por encima de 12. 3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Bonney Forge L116 Clase 150 con acabado de bridas 125200 AARH. 4. Cualquier otro tamao o reducciones sern conexiones de boquilla. 5. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, debern ser soldados o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AK1


CLASE 150 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA Como se menciona en el ndice de Servicio 1040 kPa (151 psi) a 60 _C (140 _F) 0,254 mm (0,010) 1/2 a 2 3 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 3/4 Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 Soldado por fusin elctrica Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304 Soldado por fusin elctrica Sch. 40S A312 TP304, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 150 RF, A182 Gr. F304, Acabado 125 200 AARH

Clase 150 FF, A105 (Use con extremos soldable para bridas deslizantes Tipo A con acabado 125200 AARH) 1 a 12 14 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Junta solapada De deslizamiento Clase 150 RF, A182 Gr F304, Acabado 125200 AARH Clase 300 RF, A182 Gr. F304, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 ACCESORIOS A182 Gr. F304 1/2 a 3/4 A403 Gr. WP304 1 a 24 Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A, segn MSSSP43. Enchufe soldado 3000# Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 1)

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 3)

Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H Clase 150, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, Guarnicin 104 SS 1/2 a 2 Compuerta (disco doble) Walworth 114

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1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2)

Globo (disco suelto) Walworth 314 Retencin (oscilante) Walworth 474

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS, Acabado 125200 AARH 3 a 12 3 a 10 3 a 24 Compuerta (disco doble) Walworth 117 Globo (disco suelto) Walworth 317 Retencin (de insercin) (asientos de metal), Inconel, Spring, placas y cuerpos 316 SS, Mission DuoCheck II 15 CPF

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS, Acabado de brudas 125200 AARH 3 a 8 Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hiperf) asiento TFE, palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hiperf) asiento TFE, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Walworth 110

10 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento Con Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC Walworth 110 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Walworth 110 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

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NOTAS:
1. Usar enchufe soldado Clase 150 RF, bridas A182 Gr. F302 con tomas de radio en tuberas. 2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y la vlvula de estrangulacin en muchos servicios de medidas entre 3 y 12. La vlvula principal de aislamiento debe ser de compuerta. 3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Walworth 117 Clase 150 con acabado de bridas 125200 AARH.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AK2


CLASE 150 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 1726 kPa (250 psi) a 49 _C (120 _F) 0,787 mm (0,031) 1/2 a 2 3 a 16 18 a 30 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 1/2 a 3/4 Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 Soldado por fusin elctrica Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304 Soldado por fusin elctrica Sch. 10S Extremo biselado A358 Gr. 304, Clase 2, Soldadura por fusin elctrica Sch. 40S A312 TP304, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 150 RF, A182 Gr. F304

Clase 150 FF, A105 (Use con extremos soldable para bridas Tipo A) 1 a 12 14 a 24 30 BRIDAS DE ORIFICIOS Junta solapada De deslizamiento Cuello Soldado, MSSSP44 maquinado internamente para igualar con el D.I. del tubo Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 3) Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A, segn MSSSP43. Clase 150 RF, A182 Gr F304

Clase 300 RF, A182 Gr. F304 1 1/2 a 12 14 a 30

ACCESORIOS

A182 Gr. F304 1/2 a 3/4 A403 Gr. WP304 1 a 30

EMPAQUETADURAS PERNOS

Asbesto Comprimido, 1/8 de espesor, Durabla o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 4) Clase 150, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, Guarnicin 304 SS 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2) Globo (disco doble) Walworth 374 Compuerta (disco suelto) Walworth 414 Tapn (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS 3 a 4 6 a 12 3 a 10 3 a 30 Tapn (Camisa TFE) oper. por palanca Tufline 067 Tapn (Camisa TFE) oper. por engranaje Tufline 067EG Globo (disco suelto) Walworth 317 Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel, Spring, Mission DuoCheck II 15 CPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hiperf) asiento TFE, palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hiperf) asiento TFE, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS 3 a 8

10 a 30

JUNTAS

Sin Mantenimiento Con Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

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NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado solamente cuando por motivos de espacio as se requiera. 2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento o tapn se usarn como bloque primario y vlvula de estrangulamiento. 3. Usar cuello soldado Clase 150, bridas A182 Gr. F304 en tomas de tubos. 4. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 2 o ms pequeas para conexiones de equipos o recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Tufline 067 Clase 150.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AK3


CLASE 150 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 343 kPa (50 psi) a 105 _C (221 _F) 0,381 mm (0,0125) 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24 NIPLES BRIDAS DE ORIFICIOS 1/2 a 2 1/2 a 3/4 Sch. 80S Extremo plano A312 Soldadura por fusin elctrica TP304,

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Sch. 40S Extremo biselado A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Sch. 10S, A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Sch. 80S, A312 TP304, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

Clase 150 RF, A182 Gr. F304

Clase 150 FF, A105 (Use con extremos soldable para bridas Tipo A) 1 a 12 14 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS 1 1/2 a 12 14 a 24 ACCESORIOS A182 Gr. F304 1/2 a 3/4 A403 Gr. WP304 1 a 24 Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A, segn MSSSP43. Enchufe soldado 3000# Junta solapada De deslizamiento Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 2) Clase 150 RF, A182 Gr F304 Clase 300 RF, A182 Gr. F304

EMPAQUETADURAS PERNOS

Asbesto Comprimido, 1/8 de espesor, Durabla o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

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VALVULAS Tamao Pequeo (NOTA 3) Clase 150, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, Guarnicin 304 SS 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 1) Globo (disco doble) Walworth 314 Compuerta (disco suelto) Walworth 474 Tapn (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS 3 a 4 6 a 12 3 a 6 3 a 24 Tapn (Camisa TFE) oper. por palanca Tufline 067 Tapn (Camisa TFE) oper. por engranaje Tufline 067EG Globo (disco suelto) Walworth 317 Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel, Spring, cuerpo y placas 316SS, Mission DuoCheck II 15 CPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento TFE, palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento TFE, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS 3 a 8

10 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento Con Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

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NOTAS
1. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento o tapn se usarn como un bloque primario y vlvulas de estrangulacin. 2. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A182 Gr. F304 en tomas de tubo. 3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 o ms pequeas para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de tapn Clase 150 Tufline 067.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AK8


CLASE 150 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO (NOTA 5) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1)

Ver ndice de Servicio 1569 kPa (228 psi) a 190 _C (374 _F) 0,787 mm (0,031) 1/2 a 2 3 a 16 Sch. 80S Extremo plano A312 Soldadura por fusin elctrica TP304,

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Sch. 40S Extremo biselado A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Sch. 80S, A312 TP304, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 3/4

Clase 150 RF, A182 Gr. F304

Clase 150 RF, A105 (usado con extremo soldable para bridas deslizantes Tipo A) 1 a 12 14 a 16 BRIDAS DE ORIFICIOS 1/2 a 12 14 a 16 ACCESORIOS (NOTA 1) A182 Gr. WP304 1/2 a 3/4 A403 Gr. WP304 1 a 16 Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A, segn MSSSP43. Enchufe soldado 3000# Junta solapada De deslizamiento Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tubo) (Nota 3) Clase 150 RF, A182 Gr F304 Clase 300 RF, A182 Gr. F304

EMPAQUETADURAS PERNOS

Metlica, 1/8 de espesor, 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de Brida lb/pulg2. Acero de aleacin, esprragos A320 Gr. B8; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 8

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTAS 2 y 6) Clase 150, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, empaquetadura TFE, guarnicin 304 SS, Col. de Gas 10 min. en compuerta y globo 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2 y 7) Compuerta (disco doble) Walworth 117EB Globo (disco suelto) Walworth 317EB Retencin (deslizante) Walworth 474

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Empaquetadura TFE, Guarnicin 304SS, Col. de Gas 12 min. en compuerta y globo 3 a 12 3 a 6 3 a 16 Compuerta (disco doble) Walworth 117EB Globo (disco suelto) Walworth 317EB Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo y placas 316 SS, Mission DuoCheck II 15CPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento KelF, palanca posicionadora, Posi Seal Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento KelF, servicio Crio., operada por engranaje, Posi Seal Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Sw x SC Walworth 110 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Sw x SC Walworth 110 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Sw x SC Walworth 110 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS 3 a 12 4 a 16

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 4)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

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NOTAS
1. La tubera y accesorios deben ser suministrados sin depsito de metal de soldadura. 2. El disco de entrada de las vlvulas de compuerta ser provisto de un orificio de derrame de 1/8. El Proveedor debe marcar sobre el cuerpo de la vlvula una flecha indicadora de la direccin del flujo. 3. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A182 Gr. F304 en tomas de tubo. 4. Las vlvulas de instrumentos, drenaje y venteo no requieren tapas de extensin. 5. Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite. 6. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 o mas pequeas para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Clase 150 con tapa de extensin Walworth 117EB. La referencia de la Nota 2 tambin aplica. 7. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y vlvulas de estrangulacin. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA1


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIN
29 C a 38 C (20 F a 100 F) 5100 Kpa (740 psi) 93C (200F) 4655 Kpa (675 psi) 149C (30F) 4515 Kpa (655 psi) 204C (400F) 4380 Kpa (635 psi) 260C (500F) 4135 Kpa (600 psi) 316C (600F) 3790 Kpa (550 psi) 371C (700F) 3690 Kpa (535 psi) 427C (800F) 2825 Kpa (410 psi) Nota 1 Nota 1

SERVICIO CDIGO DE DISEO SOBRE ESPESOR POR CORROSIN TUBERA (Nota 2) (Nota 2)

Ver ndice de Servicio ASME B 31.3 1,587mm (0,0625 pulg) 1/2 a 1 2 a 10 Sch XS. A106 Gr.B, A53B Tipo S, API 5L, Extremo plano, sin costura (Nota 17). Sch STD. ASTM A53B Tipo E, API 5LB PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. CALCULAR ESPESOR ASTM A53B Tipo E, API 5LB PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. CALCULAR ESPESOR API 5LX60 PSL 1, API 5LB Extremo biselado, con costura SAW. Sch. XS, A106 Grado B, A53B Tipo S, API 5L, extremo plano, sin costura. ASTM A105 SW Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694F60 ASTM A105 Fabricacin ASME B 16.47 Serie B WN,

12 a 24

26 a 48 NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2 a 1 1/2

Clase 300 RF. Acabado 125200 AARH (Notas 4 y 5) 1/2 a 1 1/2 2 a 24 24 a 48

BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO ACCESORIOS

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH (Nota 4) 2 a 24 1 WN Cuello Soldado Fabricacin ASME B 16.36 Sockolet. 3000 MSSSP97. #. Extremo soldado.

ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4)

SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. 1 SW Elbolet 3000 #. Extremo soldado. Codo 90 RC 3000 # SW ASME B16.11 Codo 45 RC 3000 # SW ASME B16.11

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ACCESORIOS (CONT.)

Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. MSSSP79 a 2 Threadolet 3000 # MSSSP97. (Nota 3) 3000 # Roscado

Unin. 3000 # Roscado MSSSP83 Extremo soldado

THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11. (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapn (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) 2 a 24 Weldolet Extremo soldado MSSSP97. (Nota 6) Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16. Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 ASTM A 694 Gr. F60, Con Costura 100 % Radiografa 26 A 48 Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9

ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura 2 a 24

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Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 EMPAQUETADURAS Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo centrado de acero al carbono. Fabricacin ASME B 16.20. 1/2 a 24 26 a 48 PERNOS VLVULAS Compuerta 1/2 a 2 Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15). Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) 3 a 48 Globo 1/2 a 2 3 a 12 Lift Check 1/2 a 2 Swing Check Dual Check Bola 3 a 48 3 a 48 1/2 a 2 3 a 6 8 a 48 Mariposa 3 a 4 6 a 48 Tapn 1/2 a 3 Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 9) Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 10) Clase 300#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12) Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 13) Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. (Nota 13) Clase 300#, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. 300 # Dimensiones por ASME B16.5 300 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie B

Esprrago ASTM A193B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM A1942H, Rosca UNC. (Nota 7)

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4 a 24 CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO DRENAJE Y

Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje Ver Anexo D. 3/4 a 1 1/2 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 a 1 1/2 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 3/4 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1/2 Conexin con Rosca Normal de Tubo con Vlvula de Compuerta 1/2 Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1 Rosca Normal de Tubo. (Nota 14)

INSTRUMENTOS Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 300 Grupo 1.1. 2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubera. 5. En conexiones a equipos y vlvulas de control se permite el uso bridas clase 600. 6. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 7. Para dimensiones de pernos en bridas NPS 1/2 a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6. 8. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud extendida. Se agregar el desplazamiento de la vlvula a la longitud normal del esprrago (Tabla 1B). 13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA2


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 5) Como se menciona en el ndice de Servicios

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 4118,79 kPa (597,38 psi) a 261 _C (501,80 _F) 3432,33 kPa (497,82 psi) a 399 _C (750 _F) CORROSIN PERMITIDA TUBERA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 14 16 a 24 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.

Clase 300 RF, A105, acabado 125 200 AARH

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTAS 2 y 3)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H. Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111

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1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2 y 4)

Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y Tapn, (lub. # 1), Walworth 1760 WE

Clase 300, extremos de enchufe soldado, A216 Gr. WCB Clase 300 RF Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicion 13 Cr., acabado de bridas 125 200 AARH, asientos duros en compuerta y globo. 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 3 a 6 Compuerta (cua solida) Powell 3003N Compuerta oper. por Vol./engr.(cua slida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 30SPF Tapn (lubricado) (#921) oper. por palanca, Short Pattern, Rockwell Dynamic Balance 2045 Tapn (lubricado (#921) oper. por engranaje, Venturi Pattern, Rockwell Dynamic balance 4249 Mariposa (de orejas), disco 316 SS de Alto rendimiento, a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos TFE, palanca poisicionadora, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, a disco 316 SS, a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos TFE, oper. por engranaje, Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801

8 a 24

3 a 8

10 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 5)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

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Flujo

1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Temperatura

NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. 2. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante #921. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260_C con lubricante #1. 3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300. 4. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12. La temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta. 5. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA2A


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 5) Ver ndice de Servicio

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 2755,67 kPa (498 psi) a 204 C (399 F) CORROSIN PERMITIDA TUBERA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 NIPLES BRIDAS (NOTA 1 y 4) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS (NOTA 4) ACCESORIOS (NOTA 4) Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 30 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de tubera

Clase 300 RF, A105

Clase 300 RF, A105 1 1/2 a 12 14 a 24 A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24 Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo. Enchufe soldado 6000#

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTAS 2, 3 y 4)

Asbesto comprimido, 1/8 de espesor, Durabla o equivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H. Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

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Clase 300, extremos de enchufe soldado, A216 Gr. WCB 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 3, 4 y 5) Tapn, (lub. # Rockwell 2024N 555), guarnicin NACE,

Clase 300 RF Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo. 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 3 a 6 Compuerta (cua solida) Powell 3003N Compuerta oper. por Vol./engr.(cua slida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) Mission DuoCheck II 30SPF Tapn (lubricado) (#555) oper. por palanca, guarnicin NACE, Short Pattern, Rockwell Dynamic Balance 2045 Tapn (lubricado (#555) oper. por engranaje, guarnicin NACE, Short Pattern, Rockwell Dynamic Balance 2049 Tapn (lubricado) (#555), oper. por engr., Guarnicin NACE, Venturi Pattern, Rockwell Dynamic Balance 4249 Mariposa (de insercin) alto rendimiento, asiento TFE, disco 316 SS, a prueba de fuego, eje 174 PH, palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas), disco 316 SS, a prueba de fuego, eje 174 PH, asientos TFE, oper. por engranaje, Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801

6 a 8

10 a 12

3 a 8

10 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 6)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

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Flujo

1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Temperatura

NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204 _C. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300. 3. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 260 _C con lubricante #921. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell 2024 es 177 _C. 4. Todas las tuberas, A105, accesorios de acero forjado, vlvulas moldeadas debern tener una dureza mxima de 200 BHN. 5. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12. La temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232 _C. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta. 6. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA3


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 2589 kPa (375,5 psi) a 371 C (700 F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80 Extremo sencillo A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 costura Extremo Biselado A53 Gr.B, sin

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Sch. 20 Extremo Biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) (Nota 1) Enchufe soldado 3000# Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Devanado en espiral, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales gruesas A194 Gr. 2H Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr., Asientos duro 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

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3 a 12 Tamao Grande (NOTA 4)

Compuerta (cua solida) Powell 3003N

Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr. Acabado de Brida 125200 AARH, Asientos duros en compuerta y globo 14 a 24 3 a 12 3 a 24 3 a 8 Compuerta operado volante/engranaje (cua slida) Powell 3003 Globo (disco duro) Crane 151XU Retencin (pastilla) (asiento metlico) iconel x Resorte Mission duocheck II 30 SPF Mariposa (pastilla) con asiento High perf. TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, palanca de ajuste de posicin, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) asientos High perf. TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174 PH, oper. de engranaje, Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 y ms Bridas

10 a 36

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms

CONEXIONES (NOTA 3)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

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NOTAS:
1. Usar Clase 300 RF, A105, brida de enchufe soldado con tomas de radio en tubera. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 o ms pequeas, para conexiones de recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300 Vogt 363 con un acabado de brida 125200 AARH. 3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteo debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 4. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por encima de 12. La temperatura mxima para vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA4


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2)

Ver ndice de Servicio 3481 Kpa (505 psi) a 399 _C (750 _F) 1863 Kpa (270 psi) a 454 _C (849 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 10 12 14 a 18 20 a 24 Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo Biselado A106 Gr.B, sin costura Estndar Extremo Biselado A106 Gr. B, sin costura Sch. XS Extremo Biselado A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo Biselado A106 Gr. B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 3000# Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanado en espiral, Asbesto Comprimido, 304 SS, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asiento duro, cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr. Acabado de Brida 125200 AARH, asiento duro en compuerta y globo 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Powell 3003N Compuerta operada Volante/Engran. (cua slida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (pastilla) (asientos metlicos) Inconel x Mission DuoCheck II 30SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 y ms Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o ms pequeas, para conexiones de recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300 Vogt 363 con un acabado de brida 125200 AARH. 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteo debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MARTERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA5


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 3 y 5) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 3) Ver ndice de Servicio Ver Figura 2 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 12 NIPLES BRIDAS (NOTA 2) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 8 10 a 12 BRIDAS DE ORIFICIOS ACCESORIOS (NOTA 3) 1 1/2 a 12 A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 12 EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., Asiento duro 1/2 a 2 Retencin (bola) Edwards 832Y Clase 300, extremos de enchufe soldado (S.W), cuerpo A216 WCB, tapn 316 SS, casquete FEP (NOTAS 1 y 4) 1/2 a 2 Tapn, Tufline 0366 SW Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo Enchufe soldado 3000# Sch. 80 Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo Biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 30 Extremo Biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 80, A106 Gr.B, sin costura Enchufe Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) De deslizamiento Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 300 RF, A105

Clase 300 RF, A105

Asbesto Comprimido, 1/8 espesor, Durabla o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H

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Tamao Grande (NOTA 1)

Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB 3 a 4 6 a 12 3 a 12 Vlvula de Tapn, tapn 316 SS, casquete TFE, Tufline 0367 Valvula de Tapn, tapn 316 SS, operado por engranaje, casquete TFE, Tufline 0367EG Retencin (pastilla) Guarnicin 316 SS, asientos metlicos, resorte de Inconel, Mission DuoCheck II 30 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Tufline 0336 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Tufline 0336 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Tufline 0336 1 Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2 y ms Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms

CONEXIONES (NOTA 5)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Las vlvulas de tapn pueden ser usadas para retencin o estrangulacin, en servicios casticos. La temperatura mxima para vlvulas de tapn es 204_C. 2. Las bridas deslizantes pueden ser usadas para reemplazar enchufes soldados cuando los requerimientos de espacio as lo establezca. La temperatura mxima para bridas deslizantes es 204_C. Las bridas deslizantes debern ser reemplazadas por bridas de cuello soldado cuando la temperatura exceda 204_C. 3. Todas las soldaduras (excluyendo enchufes soldados) y codos, sern aliviados de esfuerzo mediante tratamiento trmico posterior al proceso de doblaje o despus de realizada la soldadura de acuerdo con la Especificacin PDVSA H231 Requerimiento para Fabricacin de Tuberas, cuando las condiciones de operacin se encuentren dentro del Area B del grfico anexo. Revisar el calibre de la tubera para otras condiciones. 4. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o ms, para conexiones de recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Tufline 0367 Clase 300. 5. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, etc, deben ser soldadas o selladas en la rosca aguas arriba de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA9


CLASE 300 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 4) CORROSION PERMITIDA TUBERIA Ver ndice de Servicio 1912 kPa (277 psi) a 329 _C (642 _F) 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 4 a 6 8 a 10 12 a 18 20 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 14 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. XXS Extremo plano A106 Gr.B, sin costura Sch. 160 Extremo Biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 80 Extremo Biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 60 Extremo Biselado A53 Gr.B, sin costura Sch. 40 Extremo Biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 30 Extremo Biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. XXS A106 Gr. B, sin costura Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo

LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA

Clase 300 RF, A105, Acabado 125 200 AARH

Clase 300 RF, A105, Acabado 125200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanado en espiral, 304 SS, Asbesto comprimido, Flexitallic CG o equivalente. Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTAS 1 y 3) Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cromo, Asiento duro 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 1 y 2) Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y Tapn (Lub #1), Walworth 1760 WE

Clase 300, Extremo de Enchufe Soldado, A216 Gr. WCB Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cromo, Acabado de brida 125200 AARH, asiento duro en compuerta y globo 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 3 a 6 8 a 24 Compuerta (cua slida) Powell 3003N Compuerta operado volante/engranaje (cua slida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (pastilla) (asiento metlico) Inconel X Spring, Mission DuoCheck II 30SPF Tapn (lubricado) (#921) operada por palanca, modelo corto, Rockwell Dynamic Balance 2045 Tapn (lubricado) (#921) operada por engranaje, Modelo Venturi, Rockwell Dynamic Balance 4249 Mariposa (de orejas) alto rendimiento, disco 316SS, a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos TFE. palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento, disco 316SS, a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos TFE, operada por engranaje, Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado macho x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 y ms Bridas

3 a 8

10 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms

CONEXIONES (NOTA 4)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt ST2801 1/2 6000# conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12111 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante # 921. La temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260_F con lubricante #1. 2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por encima de 12. La temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta. 3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 a 2 para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300 con acabado de brida 125200 AARH. 4. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BD1


CLASE 300 RF 11/4 CR 1/2 MO
SERVICIO (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 3236 KPa (469 psi) a 455 _C (851 _F) 686 KPa (100 psi) a 593 _C (1099 _F)

LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 16 18 a 24 Sch. 80 Extremo plano A335 Gr. P11, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Estndar, Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. 30 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. 80, A335 Gr. P11, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera) Enchufe soldado 3000# Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 300 RF, 182 Gr. F11, Acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 300 RF, A182 Gr. F11, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24

ACCESORIOS

A182 Gr. F11 1/2 a 2 A234 Gr. WP 11 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanado en espiral 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A182 Gr F11, Asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 3) Compuerta (cua slida) Vogt SW 12321 Globo (disco suelto) Vogt SW 12351 Retencin (bola) Edwards 832YF11

Clase 300 RF Bridadas, A217 Gr. WC6, asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin, acabado brida 125200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 6 3 a 16 3 a 8 Compuerta (cua slida) Powel 3003N Compuerta oper. volante/engranaje (cua slida) Powel 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (de deslizamiento) Crane 159 Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, disco 316 SS, asiento 316 SS, vstago 316 SS, empaquetadura Grafoil, palanca posicionadora, PosiSeal Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, disco 316 SS, asiento 316 SS, vstago 316 SS, empaquetadura Grafoil, operada con engranaje, PosiSeal Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12321 1/2 y ms Bridas

Clase 300, A351 Gr. CF8M, Acabado de brida 125200 AARH

10 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12321

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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Flujo

1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12321 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Temperatura

NOTAS
1. Todas las vlvulas de bloque con bridas de 2 y mayores, requeridas para conexiones de equipos o recipientes, sern de compuerta Clase 300 Bonney Forge L319 con un acabado de brida 125 200 AARH. 2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 3. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BG1


CLASE 300 RF 5 CR 1/2 MO
SERVICIO (NOTA 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 3727 kPa (540 psi) a 316 _C (600 _F). 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 160 Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. 160 A335 Gr. P5, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125 200 AARH

Clase 300 RF, A105 1 1/2 a 12 14 y mayores Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 1) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope, espesor para igular el tubo.

ACCESORIOS

A182 Gr. F5 1/2 a 2 A234 Gr. WP5 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Devanado en espiral 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H. Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retencin (bola) Bonney Forge H56

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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Tamao Grande (NOTA 4)

Clase 300 RF A217 Gr. C5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo, acabado de bridas 125 200 AAHR 3 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Crane 33XU Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) Placa y Cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 30 EPF Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS, Vstago 174PH, palanca posicionadora, Posi Seal Igual que arriba excepto oper. por engranajes. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12421 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1 Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2 y ms Bridas

3 a 8

10 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas de radio en tubos. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores, para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300, Bonney Forge L316 con acabado de bridas 125 200 AARH. 3. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 4. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BG2


CLASE 300 RF 5 CR 1/2 MO
SERVICIO (NOTA 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 706 KPa (102 psi) a 499 _C (930 _F). 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 4 a 8 10 a 14 16 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Std. Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. XS extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. XXS A335 Gr. P5, sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125 200 AARH

Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 y mayores Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) (Nota 1) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope, espesor que iguale el tubo.

ACCESORIOS

A182 Gr. F5 1/2 a 2 A234 Gr. WP5 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o equivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2) Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros y cua en compuerta y globo 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 4) Compuerta (cua slida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retencin (bola) Bonney Forge H56

Clase 300 RF A217 Gr. C5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros y cua compuerta y globo, acabado de bridas 125 200 AAHR 3 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Crane 33XU Globo (disco suelto) Crane 151XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) Placa y Cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 30 EPF Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS, Vstago 316SS, palanca posicionadora, Posi Seal Igual que arriba excepto oper. por engranajes. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1/2 y mayores Bridas

3 a 8

10 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12421 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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ndice norma

NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas en tubos. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores, para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300, Bonney Forge L316 con acabado de bridas 125 200 AARH. 3. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 4. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA BK1


CLASE 300 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 2275 KPa (330 psi) a 174 _C (345 _F). 0,254 mm (0,010) 1/2 a 2 3 a 14 16 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 3/4 Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 EFW Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304 EFW Sch. 20 Extremo biselado A358 Gr. 304, Clase 2, EFW Sch. 40S A312 TP304, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo) LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 300 RF, A182 Gr. F304, acabado 125 200 AARH

Clase 300 FF, A105 (usado con extremo soldable para bridas deslizantes Tipo A con acabado 125 200 AARH) 1 a 12 14 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Junta solapada De deslizamiento Clase 300 RF A182 Gr F304, acabado 125 200 AARH Clase 300 RF, A182 Gr. F304, acabado 125 200 AARH 1/2 a 12 14 a 24 ACCESORIOS A182 Gr. WP304 1/2 a 3/4 A403 Gr. WP304 1 a 24 Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguala el tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A, segn MSSSP43. Enchufe soldado 3000# Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar con el D.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de tubos.

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic Estilo GC o eguivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 300, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, Guarnicin 304 SS 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Walworth 2214A

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1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

Globo (disco suelto) Walworth 2314A Retencin (pistn) Walworth 4554A Tapn (Camisa TFE) Tufline 0366

Clase 300, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF8, guarnicin 304 SS, acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 14 3 a 10 3 a 24 3 4 a 14 Compuerta (disco doble) Walworth 2217 Globo (disco suelto) Walworth 2317 Retencin (de insercin) (asiento metlico) Mission DuoCheck II 30 CPF Tapn (camisa TFE) oper. por pal., Tufline 0367 Tapn (camisa TFE) oper. por eng., Tufline 0367EG

Clase 300 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, vstago 174PH, disco 316 SS, estilo de orejas, acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 8 10 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 3000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta rosca hembra Walworth 2210A 1/2 y mayores Bridas Mariposa (asientos TFE) palanca posicionadora, PosiSeal Phoenix III Mariposa (asientos TFE) oper. por engranaje, PosiSeal Phoenix Con Mantenimiento

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Walworth SW x SC 2210A 1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Walworth SW x SC 2210A 1 NPT.

Flujo Temperatura

NOTA
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 o menores para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser de tapn Clase 300 Tufline 0367 con acabado de bridas 125 200 AARH.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BK8


CLASE 300 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO (NOTA 5 Y 8) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1) Ver ndice de Servicio 4119 KPa (597 psi) a 190 _C (374 _F) 0,787 mm (0,031) 1/2 a 2 3 4 a 16 18 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 3/4 Sch. 10S Extremo plano A312 TP304, EFW Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304, EFW Sch. 40S Extremo biselado A312 TP304, EFW Sch.30 Extremo biselado A312 TP304, EFW Sch. 40S A312 TP304, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 300 RF, A182 Gr. F304

Clase 300 FF, A105 (usado con extremo soldable para bridas deslizantes Tipo A) 1 a 12 14 a 24 BRIDAS DE ORIFICIO Junta solapada De deslizamiento Clase 300 RF A182 Gr F304 Clase 300 RF, A182 Gr. F304 11/2 a 12 14 a 24 ACCESORIOS A182 Gr. WP304 1/2 a 3/4 A403 Gr. WP304 (NOTA 1) 1 a 24 Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A, segn MSSSP43. Enchufe soldado 3000# Cuello Soldado, maquinado internamente para igualar con el D.I del tubo (Nota 3)

EMPAQUETADURAS PERNOS

Metlica, 1/8 de espesor, 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de Brida lb/pulg2. Acero de aleacin, esprragos A320 Gr. B8; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 8.

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2 y 6) Clase 300, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, empaquetadura TFE, guarnicin 304 SS, Col. de Gas 10 min. en compuerta y globo 1/2 a 2 3 a 8 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2 y 7) Compuerta (disco doble) Walworth 2114EB Globo (disco suelto) Walworth 2314AEB Retencin (deslizante) Walworth 2374

Clase 300 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Empaquetadura TFE, Guarnicin 304 SS, Col. de Gas 12 min. en compuerta y globo 3 a 8 3 a 8 3 a 24 Compuerta (disco doble) Walworth 2117EB Globo (disco suelto) Walworth 2317EB Retencin (de insercin) (asientos de metal) Cuerpo y Placas 316 SS, Mission DuoCheck II 30 CPF Mariposa (de orejas) asiento KelF, servicio Crio. palanca posicionadora, Posi Seal Mariposa (de orejas) asiento KelF,servicio Crio., oper. por engranaje, Posi Seal Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 3000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta rosca hembra, Walworth 2210A x SC 1/2 y mayores Bridas

Clase 300 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicion 316 SS 3 a 8 10 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 4 y 8) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Walworth SW x SC 2210A x SC 1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Walworth SW x SC 2210A 1 NPT.

Flujo Temperatura

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NOTAS
1. La tubera y accesorios deben ser suministrados sin depsito de metal de soldadura. 2. El disco de entrada de las vlvulas de compuerta un orificio de derrame de 1/8 .El Proveedor debe marcar sobre el cuerpo de la vlvula una flecha indicadora de la direccin del flujo. 3. Usar bridas de cuello soldado Clase 300 RF, A182 Gr. F304 en tomas de tubo. 4. Las vlvulas de instrumentos, drenaje y venteo no requieren tapas de extensin 5. Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite. 6. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 o mas pequeas para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Clase 150 con tapa de extensin Walworth 2117EB. La referencia de la Nota 2 tambin aplica. 7. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y vlvulas de estrangulacin. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta. 8. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta especificin requerirn ser selladas con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LINEA DA1


CLASE 600 RF ACERO AL CARBONO
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA:
TEMPERATURA PRESIN
29C a 38C (20F a 100F) 10205 Kpa (1480 psi) 93C (200F) 9310 Kpa (1350 psi) 149C (30F) 9065 Kpa (1315 psi) 204C (400F) 8755 Kpa (1270 psi) 260C (500F) 8275 Kpa (1200 psi) 316C (600F) 7550 Kpa (1095 psi) 371C (700F) 7345 Kpa (1065 psi) 427C (800F) 5690 Kpa (825 psi) Nota 1 Nota 1

SERVICIO CDIGO DE DISEO SOBRE ESPESOR POR CORROSIN TUBERA (Nota 2)

Ver ndice de Servicio ASME B 31.3 1,587mm (0,0625 pulg) 1/2 a 2 3 Sch XS. A106 Gr.B, A53B Tipo S, API 5L, Extremo plano, sin costura (Nota 17) Sch STD. ASTM A53B Tipo E, API 5LB PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. Sch. XS ASTM A53B Tipo E, API 5LB PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. CALCULAR ESPESOR. API 5LX60 PSL 1, API 5LB Extremo biselado, con costura SAW. Sch. XS, ASTM A106 Grado B, A53B Tipo S, API 5L, extremo plano, sin costura. ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5 (Nota 10) ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694F60, WN Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694F60, WN Fabricacin ASME B 16.47 Serie B

4 a 8

10 a 48 NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2 a 1 1/2

Clase 600 RF. Acabado 125200 AARH (Notas 4 y 5) 1/2 a 1 1/2 2 a 8 10 a 24 24 a 48

BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO

Clase 600 RF, A105, Acabado 125 200 AARH (Nota 4) 2 a 24 10 a 24 ASTM A 105 WN Fabricacin ASME B 16.36 ASTM A694F60, WN Fabricacin ASME B16.36 Sockolet. 3000 MSSSP97 #. Extremo soldado.

ACCESORIOS

ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4) 1

SW Latrolet. 3000 #. Extremo soldado.

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ACCESORIOS (Cont.)

SW Elbolet 3000 #. Extremo soldado. Codo 45 RC 3000 # SW ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. MSSSP79 " a 2" Threadolet 3000 # MSSSP97. (Nota 3) 3000 # Roscado

Unin. 3000 # Roscado MSSSP83 Extremo soldado

THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11. (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapn (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) 2 a 8 Weldolet Extremo soldado MSSSP97. (Nota 6) Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL. Extremo soldado. ASME B 16.9 Codo 45 RL. Extremo soldado. ASME B 16.9 Tee. Extremo Soldado. ASME B 16.9 Tapn (CAP). Extremo Soldado. ASME B 16.9 ASTM A 694 Gr. F60, Con Costura 100 % Radiografa 10 a 48 Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9

ASTM A234 WPB Gr. WPB, Sin Costura 10 a 48

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Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 Weldolet, (Nota 6) EMPAQUETADURAS Extremo Soldado, MSSSP97

Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo centrado de acero al carbono. " a 24" 26 a 48 Dimensiones de la brida por ASME B16.5. Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie B.

PERNOS VLVULAS Compuerta

Esprrago ASTM A193B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM A1942H, Rosca UNC. (Nota 7) 1/2 a 2 Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) 3 a 48 Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 9) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 10) Clase 600#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje Ver Anexo D. 3/4 a 1 1/2 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 a 1 1/2 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, (Nota 14)

Globo

1/2 a 2 3 a 12

Lift Check Swing Check Dual Check Tapn

a 2 3 a 48 3 a 48 1/2 a 3 4 a 24

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

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INSTRUMENTOS Presin 3/4 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, (Nota 14). 1/2 Conexin con Rosca Normal de Tubo con Vlvula de Compuerta 1/2 Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, (Nota 14). 1 Rosca Normal de Tubo. (Nota 14).

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 600 Grupo 1.1. 2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubera. 5. En conexiones a equipos y vlvulas de control se permite el uso bridas clase 900. 6. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 7. Para dimensiones de pernos en bridas NPS 1/2 a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6. 8. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud extendida. Se agregar el desplazamiento de la vlvula a la longitud normal del esprrago (Tabla 1B). 13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA2A


CLASE 600 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 1 y 4) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 6864 kPa (995 psi) a 186 _C (367 _F) 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, maquinado internamente para calzar con el D.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.

ACCESORIOS (NOTA 1)

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 600, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141

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1/2 a 2

Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 600, extremos de enchufe soldado, A216 Gr. WCB, Guarnicin Nace (NOTAS 1, 2 y 3) Tamao Grande (NOTA 1) 1/2 a 2 Tapn (Lub #555) Rockwell 2224 Clase 600 RF Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 3 a 6 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retencin ( de insercin) (asientos metlicos) Inconel Springs, Mission Duocheck II 60 SPF. Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2245 Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE oper. por engranaje, Rockwell Dynamic balance 2249 Igual que arriba excepto Venturi Pattern, Rockwell Dynamic Balance 4749 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 6000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST2801 1/2 y mayores Bridas

8 a 12

14 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 4) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 6000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Vogt ST2801 1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Vogt 12111 1 NPT.

Flujo Temperatura

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NOTAS
1. Toda tubera, accesorio de acero forjado A105, vlvulas y fundiciones de vlvulas, tendrn una dureza mxima de 200 BHN. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas sern Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH. 3. La mxima temperatura para vlvulas de tapn Rockwell es 177C. 4. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern se soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA3


CLASE 600 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 4962 kPa (719 psi) a 399 _C (750 _F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIO Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, maquinado internamente para calzar con el D.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr. asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141

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1/2 a 2 Tamao Grande

Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje/vol. (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 60 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 3000# conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST2801 1/2 y mayores Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Vogt ST2801 1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Vogt 12111 1 NPT. Tipo termodinmico, purga y filtro integral Yarway 720.

Flujo Temperatura TRAMPAS DE VAPOR (Slo Escurridera principal) 1/2

NOTAS
1. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificacin sern selladas con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH.

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1.ESPECIFICACION DE LINEA DA3A


CLASE 600 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 1) Ver ndice de Servicio 8620 kPa (1250 psi) a 121 _C (250 _F) 4933 kPa (715 psi) a 399 _C (750 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 24 Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, maquinado internamente para calzar con el D.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr. asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Tamao Grande

Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje/vol. (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 60 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 6000# conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST2801 1/2 y mayores Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 6000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Vogt ST2801 1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Vogt 12111 1 NPT. Tipo termodinmico, purga y filtro integral Yarway 720.

Flujo Temperatura TRAMPAS DE VAPOR (Slo Escurridera principal) 1/2

NOTAS
1. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificacin sern selladas con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA3B


CLASE 600 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 4962 kPa (720 psi) a 399 _C (750 _F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, maquinado internamente para calzar con el D.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 3)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr. asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141

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1/2 a 2 Tamao Grande

Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje/vol. (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 60 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 3000# conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST2801 1/2 y mayores Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Vogt ST2801 1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Vogt 12111 1 NPT. Tipo termodinmico, purga y filtro integral Yarway 720.

Flujo Temperatura TRAMPAS DE VAPOR (Escurrideros principales solamente) 1/2

NOTAS
1. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificacin sern selladas con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Toda fabricacin, inspeccin, prueba de cdigo etc., debe cumplir con B31.1. 3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA9


CLASE 600 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 4933 kPa (715 psi) a 227 _C (440 _F) 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 4 a 6 8 a 16 18 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. XXS Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B. sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. XXS A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH

Clase 600 RF, A105, acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, maquinado internamente para calzar con el D.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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VLVULAS Tamao Pequeo Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr. asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTAS 1 y 2) Tamao Grande Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retencin (bola) Edwards 832Y

Clase 600 extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB, guarnicin NACE 1/2 a 2 Tapn (Lub #555) Rockwell 2224 Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de bridas 125 200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 3 a 6 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje/vol. (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel x Spring, Mission DuoCheck II 60 SPF Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2249 Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE oper. por engranaje, Rockwell Dynamic balance 2249 Igual que arriba excepto Venturi Pattern, Rockwell Dynamic Balance 4749 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexin de Enchufe soldado de 3/4 a 1 1/2 6000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4 a 1 1/2 x vlvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST2801 1/2 y mayores Bridas

8 a 12

14 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin Enchufe soldado de 3/4 6000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4 x vlvula de compuerta, Vogt ST2801

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Flujo Temperatura

1/2 NPT conectada con 1/2 SW x vlvula de compuerta SC, Vogt 12111 1 NPT.

NOTAS
1. La mxima temperatura para vlvulas de tapn Rockwell es 260_C. con lubricante #555. (La mxima temperatura para vlvula de tapn Rockwell 2224 es 177_C). 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas sern Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH. 3. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DD3


CLASE 600 RF 11/4 CR. 1/2 MO
SERVICIO (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 6668 kPa (967 psi) a 453 C (847 F) 1274 kPa (185 psi) a 593 C (1099 F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 24 Sch. 80 Extremo plano A335 Gr. P11, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. A335 Gr. P11, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 600 RF, A182, Gr. F11, acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 600 RF, A182, Gr. P11, acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F11 1/2 a 2 A234 Gr. WP11 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F11, guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo asiento duro en retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12321 Globo (disco suelto) Vogt SW 12351

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1/2 a 2 Tamao Grande

Retencin (pistn) Edwards 832YF11

Clase 600 RF Bridas, A217 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta y globo, acabado de brida 125200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo y placas 316SS, Inconel x Spring, Duo Check II 60CPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321 1/2 y mayores Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuado se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menos, para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Bonney Forge HL619 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH. 2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DD4


CLASE 600 RF 11/4 CR. 1/2 MO
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 4099 kPa (595 psi) a 331 _C (628 _F) 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 16 18 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 160 Extremo plano A335 Gr. P11 , sin costura Sch. 80 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. 60 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. 160 A335 Gr. P11, sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 600 RF, A182, Gr. F11, acabado 125 200 AARH

Clase 600 RF, A182, Gr. P11, acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F11 1/2 a 2 A234 Gr. WP11 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F11, guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo asiento duro en retencin 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 12321

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1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

Globo (disco suelto) Vogt SW 12351 Retencin (pistn) Edwards 832YF11

Clase 600 RF Bridas, A217 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo, acabado brida 125200 AARH 3 a 12 14 a 24 3 a 12 3 a 24 Compuerta (cua solida) Powell 6003 Compuerta oper. por engranaje (cua slida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171XU Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo y placas 316SS, Inconel x Spring, Duo Check II 60CPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321 1/2 y mayores Bridas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Bonney Forge HL619 Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH. 2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DK1


CLASE 600 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 8238 kPa (1195 psi) a 378 _C (712 _F) 5492 kPa (796 psi) a 179 _C (300 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA 0,254 mm (0,010) 1/2 a 2 3 a 4 6 a 10 12 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2

Sch. 40S Extremo plano A312 Soldadura por fusin elctrica

TP304,

Sch. 40S Extremo biselado A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Sch. 80S Extremo biselado A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Sch. 80 Extremo biselado A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Sch. 40S A312 TP304, Soldadura por fusin elctrica Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

Clase 600 RF, A182, Gr. F304, acabado 125 200 AARH 1/2 a 2 3 a 24

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 600 RF, A182, Gr. F304, acabado 125 200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F304 1/2 a 2 A403 Gr. WP304 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 600, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, guarnicin 304 SS 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Walworth 4214A Globo (disco suelto) Walworth 4314A Retencin (pistn) Walworth 4554A

Clase 600 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS, acabado de brida 125200 AARH 3 a 12 3 a 6 3 a 24 Compuerta (doble disco) Walworth 4227 Globo (disco suelto) Walworth 4327 Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo y placas 316SS, DuoCheck II 60CPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope 1/2 y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Walworth 4210A

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexion de enchufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC, Walworth 4210A 1/2 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Walworth 4210A 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 o menores para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de compuerta Wallworth 4217A Clase 600 con acabado de bridas de 125 200 AARH. 2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DQ1


CLASE 600 RF INCOLOY 800
SERVICIO (NOTA 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 5492 kPa (797 psi) a 260 _C (500 _F) 0,254 mm (0,010) 1/2 a 2 3 4 6 a 14 Sch. 10S Extremo plano B407 Aleacin UNS NO 8800, sin costura. Sch. 10S Extremo biselado B407 Aleacin UNS NO 8800, sin costura. Sch. 40S Extremo biselado B407 Aleacin UNS NO 8800, sin costura. Sch. 40S Extremo biselado B409 Aleacin UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por solucin, soldadura de fusin elctrica Sch. 80S Extremo biselado B409 Aleacin UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por solucin, soldadura de fusin elctrica Sch. 40S Extremo biselado B409 Aleacin UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por solucin, soldadura de fusin elctrica Sch. 40S B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

16 a 20

24

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2

Clase 600 RF, (B16.5), INCOLOY 800 B564, Acabado de brida 125200 AARH 1/2 a 2 3 a 24 Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

BRIDAS DE ORIFICIO

Clase 600 RF, (B16.5), INCOLOY 800 B564, Acabado de bridas 125200 AARH 11/2 a 12 14 y ms Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I del tubo)

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ACCESORIOS (NOTA 2) EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo

INCOLOY 800 1/2 a 24 Extremos soldados a tope, material igual a tubera, espesor para igualar el tubo

Devanadas en espiral, Inconel X750, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 900, extremos de enchufe soldado, Cuerpo y Guarnicin INCOLOY 800 1/2 a 2 1/2 a 2 Globo (disco suelto) Conval Inc.Clampseal Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal Globo, (disco suelto) Conval Inc. Clampseal Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal Con Mantenimiento Enchufe soldado Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x SC Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal 1/2 y mayores Bridadas

Tamao Grande

Clase 900 Soldado a tope, Cuerpo y guarnicin INCOLOY 800 3 3

JUNTAS CONEXIONES (NOTA 3)

Sin Mantenimiento 1/2 y ms DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x SC Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal 1/2 con rosca normal de tubo con (NPT) vlvula de globo roscada 1/2, Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado (maquinado para igualar el tubo) Clase 600 RF con toma de radio en tubo. 2. Cualquier laminado, en fro o caliente, que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor de 10%, debe ser seguido por un tratamiento trmico de resolucin. 3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA1


CLASE 900 RTJ ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 15298 KPa (2218 psi) 7 _C (19,40 _F) 14415 kPa (2090 psi) a 65 _C (149 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 4 a 20 24 Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 100 Extremo biselado A53 Gr. B sin costura. Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura. Clase 1500, enchufe soldado (Maquinado interna mente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 900 RTJ, A105

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 900 RTJ, A105 11/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado interna mente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retencin (pistn) Edwards 1038Y Tapn, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044

Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 3a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 20 3 a 6 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

8 a 12

16 y 20

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 15141 3/4 rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado, SW x SC Vogt 15141 11/2 Bridada

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de valvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 2. Todas las conexiones roscadas de servicio de hidrgeno deben ser selladas con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA1A


CLASE 900 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 15298 kPa (2219 psi) a 7_C (19,40 _F) 13043 kPa (1892 psi) a 205 _C (401 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 4 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2

Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura.

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1/2 a 2 3 a 24 Clase 1500, enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanado en espiral, 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retencin (pistn) Edwards 1038Y

Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 1) Tapn, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044

Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 3a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 20 3 a 6 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 6000# conexin de enchufe soldado E con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe E soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

8 a 12

16 y 20

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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ndice norma

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 15141 3/4 con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 1/2 enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1 Rosca normal de tubo (NPT).

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado de bridas 125200 AARH. 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern se soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA2


CLASE 900 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 3) Ver ndice de Servicio 15298 kPa (2219 psi) a 7 _C (19,40 _F) 10395 kPa (1507 psi) a 399 _C (750 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 4 a 24 Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura. Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanado en espiral, 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1 y 2) Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2) Compuerta (cua slida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retencin (pistn) Edwards 1038Y Tapn, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044

Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr. 3a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 20 3 a 6 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

8 a 12

16 y 20

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 3)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 140
ndice norma

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 15141 3/4 con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 1/2 enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1/2 Rosca normal de tubo (NPT).

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas sern de valvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado de brida 125200 AARH. 2. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante # 921. 3. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA4


CLASE 900 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 10395 kPa (1507 psi) a 399 _C (750 _F) 5590 kPa (811 psi) a 454 _C (849 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA CORROSIN PERMITIDA TUBERA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 4 a 24 Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. 80 Extremo biselado A106 Gr. B, sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A106 Gr. B, sin costura. Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura. Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Devanado en espiral, 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo, asiento duro

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 142
ndice norma

1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

Compuerta (cua slida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retencin (pistn) Edwards 1038Y

Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., asiento duros en compuerta y globo, asiento duros 3a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 20 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 15141 3/4 con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 1/2 enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1/2 Rosca normal de tubo (NPT).

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Todas las vlvulas de bloque con bridas de 2 y menores, requeridas para conexiones de equipos o recipientes, sern de compuerta Clase 1500 Vogt 15373 con un acabado de bridas 125200 AARH. 2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 143
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA9


CLASE 900 RTJ ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 13435 kPa (1949 psi) a 93 _C (199 _F) 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 4 a 6 8 a 10 12 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. XXS Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. XXS Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 140 Extremo biselado A53 Gr. B sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. XXS A106 Gr. B, sin costura. Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 900 RTJ, 105

Clase 900 RTJ, 105 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

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MARTERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retencin (pistn) Edwards 1038Y Tapn, lubricado (# 555), Rockwell SW 3044

Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., asiento duros en compuerta y globo, asiento duros 3a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 20 3 a 6 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Tapn lubricado (# 555), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 555), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. Tapn lubricado (# 555), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

8 a 12

16 a 20

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MARTERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

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INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 15141 3/4 NPT con rosca normal de tubo con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1/2 Rosca normal de tubo (NPT).

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 3. Las tuberas de 1/2 y 3/4 sern diseadas con una tolerancia de corrosin ajustada de 0,21.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA9A


CLASE 900 RF ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 1 y 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1 y 4) Ver ndice de Servicio 13434 kPa (1949 psi) a 93 _C (199 _F) 6,35 mm (0,250) 1/2 a 2 3 4 a 6 8 a 10 12 a 24 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 11/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS (NOTA 1) Sch. XXS Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. XXS Extremo biselado A106 Gr. B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A106 Gr. B, sin costura. Sch. 140 Extremo biselado A106 Gr. B sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A106 Gr. B, sin costura Sch. XXS A106 Gr. B, sin costura. Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH

Clase 900 RF, A105, Acabado 125 200 AARH 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS (NOTA 1)

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS

Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o equivalente.

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AGO.09

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PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1 y 2)

Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr., asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retencin (pistn) Edwards 1038Y

Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB, Guarnicin NACE 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 1) Tapn, lubricado (# 555), Rockwell SW 3044 Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., Guarnicin NACE en tapn. 3a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 20 3 a 6 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Tapn lubricado (# 555), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 555), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. Tapn lubricado (# 555), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

8 a 12

16 a 20

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 3)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra, Vogt 15141 3/4 NPT con rosca normal de tubo con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Vogt 15141 1/2 Rosca normal de tubo (NPT).

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Todas las tuberas, bridas y accesorios de acero forjado A105, vlvulas y fundiciones de vlvulas deben tener una dureza mxima de 200 BHN 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell con acabado de bridas 125200 AARH. 3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 4. Las tuberas de 1/2 y 3/4 sern diseadas con una tolerancia de corrosin ajustada de 0,21.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA ED4


CLASE 900 RTJ 11/4 Cr. 1/2 Mo
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de servicio 13533 kPa (1963 psi) a 232 _C (450 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 4 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P11, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. 120 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura. Sch. XXS A335 Gr. P11, sin costura Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

Clase 900 RTJ, A182, Gr. F11

Clase 900 RTJ, A182, Gr. F11 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, Cuello soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F11 1/2 a 2 A234 Gr. WP11 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Anillo ovalado de acero de aleacin 46 Cr 1/2 Mo Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A182 Gr. F11, Guarnicin 316 SS 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Bonney Forge H919

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1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande 3a 12 14 a 18 3 a 12 3 a 20 3 a 6

Globo (disco suelto)) Bonney Forge H939 Retencin (pistn) Bonney Forge H949 Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell 19031WE Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell 19065WE Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 x 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H939 1/2 y mayores Bridadas

Clase 900 Soldado a tope, A217 Gr. WC6, Guarnicin 316 SS

8 a 12

16 y 20

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Bonney Forge H939 3/4 con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge H939 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045. 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EK1


CLASE 900 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO (NOTA 3) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 6208 kPa (900 psi) a 510 _C (950 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24 Sch. 40S Extremo plano A312 Gr. TP304, sin costura Sch. 80S Extremo biselado A312 Gr. TP304, soldadura por fusin elctrica Sch. 80 Extremo biselado A312 Gr. TP304, soldadura por fusin elctrica Sch. 80S A312 Gr. TP304, sin costura Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 900 RF, A182, Gr. F304, Acabado 125 200

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 900 RF, A182, Gr. F304, Acabado 125 200 1 1/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, Cuello soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberas Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F304 1/2 a 2 A403 Gr. WP304 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Devanado en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1 y 2) Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF3M guarnicin 316 SS, asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en compuerta, tapn de superficie dura en vlvula de tapn 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retencin (elev.) Pacific 31582 Tapn lubricado (Lub. # 921) Rockwell 3044

Clase 900 Soldado a tope, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS, sello a presin, asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 3a 12 3 a 14 3 a 24 Compuerta (cua flex) Pacific 555097WE Globo (disco suelto) Pacific 560097WE Retencin (disco 588097WE intermitente) Pacific

(NOTA 1)

Clase 900 Soldado a tope, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS, Tapn de Superficie dura 3 a 6 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. Con Mantenimiento Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 1/2 y mayores Bridadas

8 a 12

16 y 20

JUNTAS CONEXIONES (NOTA 3)

Sin Mantenimiento 1/2 y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Pacific 31562

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Flujo

3/4 con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 1 Rosca normal de tubo (NPT).

Temperatura

NOTAS
1. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante # 921. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado de brida 125200 AARH. 3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA EM1


CLASE 900 RTJ ACERO INOX. 321
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 6894 kPa (1000 psi) a 427 C (800 F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80S Extremo plano A312 Gr. TP321, sin costura Sch. 80S Extremo biselado A312 Gr. TP321, sin costura Sch. 80 Extremo biselado A312 Gr. TP321, sin costura Sch. 80S A312 Gr. TP321, sin costura Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 900 RTJ, A182 Gr. F321

Clase 900 RTJ, A182 Gr. F321 11/2 a 12 3 a 12 14 a 24 Clase 1500, Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F321 1/2 a 2 A403 Gr. WP321 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1) Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF8C guarnicin 347 SS, asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retencin (elev.) Pacific 31582

Clase 900 Soldado a tope, A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347 SS, sello a presin, asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin 3 a 14 3 a 4 3 a 24 Compuerta (cua flex) Pacific 555097WE Globo (disco suelto) Pacific 560097WE Retencin (disco 560097WE Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Pacific 31562 intermitente) Pacific

JUNTAS CONEXIONES (NOTA 2)

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

Con Mantenimiento 1/2 y mayores Bridadas

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Pacific 31562 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 1/2 enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas RTJ de 2 y menores para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser de compuerta Clase 1500 Pacific 31550 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA FA1


CLASE 1500 RTJ ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 18927 kPa (2745 psi) a 260 _C (500 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 12 Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 140 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igua lar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 12

Clase 1500 RTJ, A105

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 1500 RTJ, A105 1 1/2 a 12 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A105 Guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta, globo y retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW15111 Globo (disco suelto) Vogt SW15141 Retencin (bola) Edwards 1032Y Tapn lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 158
ndice norma

Tamao Grande

Clase 1500 Soldado a tope, A216 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr. asiento duro en compuerta, globo y retencin. 6 a 12 3 a 12 3 a 8 10 a 12 3 a 4 Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retencin (pistn) Rockwell 7594Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Vogt 15141 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Vogt 15141 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Vogt 15141 11/2 Bridadas 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045. 2. Todas las conexiones roscadas para servicio de hidrgeno, deben ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

PDVSA
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MATERIALES PARA TUBERAS


ndice manual ndice volumen

AGO.09

Pgina 159
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA FA2


CLASE 1500 RTJ ACERO AL CARBONO
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 20692 kPa (3001 psi) a 149 _C (300 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 12 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 12 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. XXS Extremo plano A106 Gr. B, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igua lar el D.I. del tubo)

Clase 1500 RTJ, A105

Clase 1500 RTJ, A105 1 1/2 a 12 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A105 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A105 Guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta, globo, y retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Vogt SW15111 Globo (disco suelto) Vogt SW15141 Retencin (bola) Edwards 1032Y Tapn lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 160
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Tamao Grande

Clase 1500 Soldado a tope, A216 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr. asiento duro en compuerta, globo y retencin. 3 a 12 3 a 12 3 a 8 10 a 12 3 a 4 Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retencin (pistn) Rockwell 7594Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Vogt 15141 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Vogt 15141 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Vogt 15141 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045. 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA FD2


CLASE 1500 RTJ 11/4 Cr. 1/2 Mo
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 18632 kPa (2702 psi) a 271 _C (520 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 18 20 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P11 , sin costura Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. P11 sin costura Sch. 140 Extremo biselado A691 Gr. 1 1/4 Cr., Clase 12, soldadura por fusin elctrica Sch. 120 Extremo biselado A691 Gr. 1 1/4 Cr., Clase 12, soldadura por fusin elctrica Sch. XXS A335 Gr. P11, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igua lar el D.I. del tubo)

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F11

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F11 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F11 1/2 a 2 A234 Gr. WP11 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS

Anillo ovalado de acero de aleacin 46 Cr 1/2 Mo Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 162
ndice norma

VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2) Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F11, guarnicin 316 SS, asiento duro en compuerta, globo y retencin 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande Compuerta (cua slida) Bonney Forge H919 Globo (disco suelto) Bonney Forge H939 Retencin (pistn) Edwards 1038Y Tapn lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044

Clase 1500 Soldado a tope, A217 Gr. WC6, Guarnicion 316 SS, asiento duro en compuerta, globo y retencin. 6 a 20 3 a 14 3 a 8 10 a 24 3 a 4 Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retencin (pistn) Rockwell 7594Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H939 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12 y 16

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexion de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Bonney Forge H939

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 163
ndice norma

Flujo

3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge SW x SC H939 11/2 Bridadas

Temperatura

NOTAS
1. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA FD3


CLASE 1500 RTJ 11/4 Cr. 1/2 Mo
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 16475 kPa (390 psi) a 260 _C (500 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 24 Sch. 160 Extremo plano A335 Gr. P11, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura Sch. 120 Extremo biselado A691 Gr. 1 1/4 Cr., Clase 12, soldadura por fusin elctrica Sch. 160 A335 Gr. P11, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F11

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F11 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F11 1/2 a 2 A234 Gr. WP11 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Anillo ovalado de acero de aleacin 46 Cr 1/2 Mo Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F11, guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta, globo y retencin 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Bonney Forge H919

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 165
ndice norma

1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

Globo (disco suelto) Bonney Forge H939 Retencin (pistn) Edwards 1038Y Tapn lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044

Clase 1500 Soldado a tope, A217 Gr. WC6, Guarnicion 13 Cr., asiento duro en compuerta, globo y retencin. 6 a 20 3 a 14 3 a 8 10 a 24 3 a 4 Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retencin (pistn) Rockwell 7594Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H939 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12 y 16

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H939 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge H939 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 166
ndice norma

NOTAS
1. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de est clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA FG4


CLASE 1500 RTJ 5 Cr. 1/2 Mo
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 17161 kPa (2489 psi) a 316 _C (600 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3,175 mm (0,125) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 12 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 12 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura Sch. 140 A691 Gr. 5 Cr., Clase 12, soldadura por fusin elctrica Sch. XXS A335 Gr. P5, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F5

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F5 11/2 a 12 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F5 1/2 a 2 A234 Gr. WP5 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Anillo ovalado de acero de aleacin 46 Cr 1/2 Mo Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta y globo, Empaquetadura Grafoil 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Bonney Forge H916 SW Globo (disco suelto) Bonney Forge H939 SW

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 168
ndice norma

1/2 a 2 Tamao Grande

Retencin (bola) Bonney Forge H956 SW

Clase 1500 Soldado a tope, A217 Gr. C5, Guarnicion 13 Cr., asiento duro, empaquetadura Grafoil 3 a 8 10 a 12 3 a 12 3 a 12 Compuerta (cua flex) Pacific 555157WE Compuerta oper. Volante engranaje (cuaflex) Pacific 555157WE Globo (disco suelto) Pacific 560157WE Retencin (disco 588157WE Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Bonney Forge H936 intermitente) Pacific

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

Con Mantenimiento 1/2 y mayores Bridadas

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Bonney Forge H936 3/4 con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge H936 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requiere el uso de vlvulas de bloque de 2 y menores RTJ para conexiones de recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 1500 Bonney Forge H9F16. 2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 169
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA FK1


CLASE 1500 RF ACERO INOX. 304
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 13925 kPa (2020 psi) a 300 _C (572 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 4 a 6 8 a 24 Sch. 160 Extremo plano A312 TP304, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A312 TP304, sin costura Sch. 120 Extremo biselado A312 TP304, sin costura Sch. 100 Extremo biselado A358 Gr., 304, Cr. Clase 1, soldadura por fusin elctrica Sch. 160 A312 TP304, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 24

Clase 1500 RF, A182, Gr. F304, Acabado 125200 AARH

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 1500 RF, A182, Gr. F304, Acabado 125200 AARH 1 1/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F304 1/2 a 2 A403 Gr. WP304 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Devanado en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o equivalente Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, guarnicin 304 SS

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 170
ndice norma

1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

Compuerta (cua slida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retencin (pistn) (316SS) Rockwell Univalve 36274 Tapn lubricado (# 921) (316SS) Rockwell Dynamic Balance 3044

Clase 1500 Soldado a tope, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 asiento duro en compuerta, globo y retencin. 6 a 20 3 a 14 3 a 8 10 a 24 3 a 4 Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retencin (pistn) Rockwell 7594Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12 y 16

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado hembra x terminal roscado Pacific 31562 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

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AGO.09

Pgina 171
ndice norma

NOTAS
1. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 RTJ para conexiones de equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045, con acabado de brida 125200 AARH.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 172
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA FL1


CLASE 1500 RF ACERO INOX. 316
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 15495 kPa (2247 psi) a 286 _C (574 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 0,254 mm (0,010) 1/2 a 2 3 a 4 6 a 12 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 12 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. 80S Extremo plano A312 TP316, sin costura Sch. 80S Extremo biselado A312 TP316, sin costura Sch. 120 Extremo biselado A312 TP316, sin costura Sch. 80S A312 TP316, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F316

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F316 11/2 a 12 Cuello Soldado, (maquinado internamente para calzar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 3000# Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F316 1/2 a 2 A403 Gr. WP316 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF3M, guarnicin 316 SS 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

PDVSA
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MATERIALES PARA TUBERAS


ndice manual ndice volumen

AGO.09

Pgina 173
ndice norma

1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande

Retencin (pistn) Rockwell Univalve 36274 Tapn lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044

Clase 1500 Soldado a tope, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS 6 a 20 3 a 14 3 a 8 10 a 24 3 a 4 Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retencin (pistn) Rockwell 7594Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12 y 16

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES (NOTA 1)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

PDVSA
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MATERIALES PARA TUBERAS


ndice manual ndice volumen

AGO.09

Pgina 174
ndice norma

NOTAS:
1. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 1 a 2 RTJ para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser de valvulas de tapn Clase 1500 Rockwell 3045.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

PDVSA
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MATERIALES PARA TUBERAS


ndice manual ndice volumen

AGO.09

Pgina 175
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA FM1


CLASE 1500 RF ACERO INOX. 321
SERVICIO Ver ndice de Servicio

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 16377 kPa (2375 psi) a 233 _C (451 _F) 13925 kPa (2020 psi) a 480 _C (896 _F) CORROSIN PERMITIDA TUBERA 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 24 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 Sch. 160 Extremo plano A312 Gr. TP321, soldado por fusin elctrica Sch. 160 Extremo biselado A312 Gr. TP321, soldado por fusin elctrica Sch. 160 A312 Gr. TP321, soldado por fusin elctrica Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F321 1/2 a 24

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 1500 RTJ, A182, Gr. F321 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para calzar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera Enchufe soldado 6000# Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F321 1/2 a 2 A403 Gr. WP321 3 A 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF8C, guarnicin 347 SS 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retencin (pistn) Pacific 31582

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 176
ndice norma

Tamao Grande

Clase 1500 Soldado a tope, A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347 SS 3 a 8 10 a 24 3 a 12 3 a 12 Compuerta (cua flex) Pacific 555157WE Compuerta, oper. por volante/engranaje (cuaflex) Pacific 555157WE Globo (disco suelto) Pacific 560157WE Retencin (disco 588157WE Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Pacific 31562 intermitente) Pacific

JUNTAS CONEXIONES

Sin Mantenimiento 1/2 y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

Con Mantenimiento 1/2 y mayores Bridadas

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Pacific 31562 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 2 y menores para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser de compuerta Clase 1500 Pacific 31550.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 177
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA FQ1


CLASE 1500 RF INCOLOY 800
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1) Ver ndice de Servicio 15494 kPa (2247 psi) a 285 _C (545 _F) 0,254 mm (0,010) 1/2 a 1 11/2 2 3 a 4 6 Sch. 10S Extremo plano B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura Sch. 40S Extremo plano B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura Sch. 80S Extremo plano B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura Sch. 80S Extremo biselado B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura Sch. 120 Extremo biselado B409, Aleacin UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por solucin, soldadura por fusin elctrica. Sch. 100 Extremo biselado B409, Aleacin UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por solucin, soldadura por fusin elctrica. Sch. 120 Extremo biselado B409, Aleacin UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por solucin, soldadura por fusin elctrica. Sch. 40S B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura Sch. 80S B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

8 a 14

16 a 24

NIPLES

1/2 a 1 11/2 a 2

BRIDAS

Clase 1500 RF, INCOLOY 800, Acabado 125200 AARH 1/2 a 24

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 1500 RF, INCOLOY 800, B564, Acabado 125200 AARH 11/2 a 12 14 a 24 Cuello Soldado, (maquinado internamente para calzar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 178
ndice norma

ACCESORIOS (NOTA 2) EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo

INCOLOY 800 1/2 a 24 Extremos soldados a tope, material igual a tubera, Sch. que iguale el tubo.

Devanadas en espiral, Inconel X750, relleno de asbesto, Flexittallic CG o equivalente. Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 1500, extremos de enchufe soldado, Cuerpo y Guarnicin INCOLOY 800 1/2 a 2 1/2 a 2 Globo (disco suelto) Conval Inc. Clampseal Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal

Tamao Grande

Clase 1500 Soldado a tope, Cuerpo y guarnicin INCOLOY 800 3 3 Globo (disco suelto) Conval Inc. Clampseal Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal Con Mantenimiento Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal 1/2 y mayores Bridadas

JUNTAS CONEXIONES

Sin Mantenimiento 1/2 y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4, Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cualquier laminado en fro o caliente, que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor de 10%, debe ser seguido por un tratamiento trmico de resolucin.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 179
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA GK1


CLASE 2500 RTJ ACERO INOX. 304
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Como se menciona en el ndice de Servicio 16867 kPa (2446 psi) a 469 _C (876 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 10 12 a 24 Sch. 160 Extremo plano A312 TP304, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A312 TP304, sin costura Sch. 140 Extremo biselado A312 TP304, sin costura Sch. 140 Extremo biselado A358 Gr. 304, Clase 1, soldadura por fusin elctrica Sch. 160 A312 TP304, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

NIPLES BRIDAS

1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 12

Clase 2500 RTJ, A182, Gr. F304

BRIDAS DE ORIFICIOS

Clase 2500 RTJ, A182 Gr. F304 11/2 a 12 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F304 11/2 a 2 A403 Gr. WP304 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2 y 3)

Anillo ovalado de acero inoxidable 304 Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 2500, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F316 asientos duros y cua en globo, asiento duro en retencin, tapn de superficie dura en vlvula de tapn 1/2 a 1 Tapn (Lub #921) oper. por palanca Rockwell Dynamic Balance, Regular Pattern 20544

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 180
ndice norma

1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2)

Globo, Clase 2680, tapa soldada, Rockwell univalve 66124 Retencin (pistn) Clase 2680, soldada, Rockwell Univalve 66174 cubierta

Clase 2680, Soldado a tope, A182 Gr. F316, asiento duro y cua 3 a 4 Globo, tapa soldada, Rockwell Univalve 66128 Clase 2500 Soldado a tope, A351 Gr. CF8M, asiento duro y cua en globo, asiento duro en retencin, tapn de superficie dura en vlvula de tapn 4 Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, operado por palanca, Rockwell Dynamic Balance 20549 1/2 Tapn lubricado (# 921), operado por engranaje, Rockwell Dynamic Balance, Regular Pattern, 20549 1/2 Tapn lubricado (# 921), operado por engranaje, Rockwell Dynamic Balance, Venturi Pattern, 9349 1/2 Globo, Rockwell Flite Flow 3914Y Retencin (pistn), Rockwell 3994Y Retencin (disco intermitente) Rockwell 2570Y Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado SW x SC Rockwell Univalve 66124 11/2 Bridadas 1/2 y mayores Bridadas

6 a 10

12 y 16

6 a 24 3 a 8 10 a 24 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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PDVSA
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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 181
ndice norma

NOTAS:
1. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante #921 3. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 1 a 2 para conexiones de recipientes o equipos, stas sern vlvulas de tapn Clase 2500, Rockwell 20545

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 182
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA GL1


CLASE 1500 RF ACERO INOX. 316
SERVICIO (NOTA 1) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 18437 kPa (2674 psi) a 263 _C (505 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 0,254 mm (0,010) 1/2 a 2 3 4 a 6 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 6 BRIDAS DE ORIFICIOS

Sch. 80S Extremo plano A312 TP316, sin costura Sch. 80S Extremo biselado A312 TP316, sin costura Sch. 120 Extremo biselado A312 TP316, sin costura Sch. 80S A312 TP316, sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

Clase 2500 RTJ, A182, Gr. F316

Clase 2500 RTJ, A182, Gr. F316 11/2 a 6 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 3000# Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F316 1/2 a 2 A403 Gr. WP316 3 a 6

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 2)

Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 2500, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F316, asiento duro 1/2 a 1 Tapn lubricado (# 921) oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance, Regular Pattern 20544 Globo, Clase 2680, tapa soldada, Rockwell Univalve 66124

1/2 a 2

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 183
ndice norma

1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 2)

Retencin (pistn) Clase 2680, soldada, Rockwell Univalve 66174

cubierta

Clase 2680, Soldado a tope, A182 Gr. F316, asientos duros 3 a 4 4 Globo, tapa soldada, Rockwell Univalve 66128 Tapn lubricado (# 921), operado por palanca, Rockwell Dynamic Balance, Regular Pattern, 20545 1/2 Tapn lubricado (# 921), operado por engranaje, Rockwell Dynamic Balance, Regular Pattern, 20549 1/2 Globo, Rockwell Flite Flow 3914Y Retencin (pistn) Rockwell 3994Y Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 11/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4 3000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x SC Rockwell Univalve 66124 11/2 Bridadas 1/2 y mayores Bridadas

Clase 2500 Soldado a tope, A351 Gr. CF8M, asientos duros

6 3 a 6 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. 2. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 1 a 2 RTJ para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser de valvulas de tapn Clase 2500 Rockwell 20545.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

PDVSA
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AGO.09

Pgina 184
ndice norma

1.ESPECIFICACIN DE LNEA GM1


CLASE 2500 RTJ ACERO INOX. 321
SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 15495 kPa (2247 psi) a 482 _C (900 _F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 12 NIPLES BRIDAS 1/2 a 2 1 a 12 BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 160 Extremo plano A312 TP321, sin costura Sch. 160 Extremo biselado A312 TP321, sin costura Sch. 120 Extremo biselado A358 Gr. 321, Clase 1, soldado por fusin elctrica Sch. 160 A312 TP321, sin costura Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 2500 RTJ, A182, Gr. F321

Clase 2500 RTJ, A182, Gr. F321 11/2 a 12 Cuello Soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo

ACCESORIOS

A182 Gr. F321 1/2 a 2 A403 Gr. WP321 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 1)

Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H Clase 2500, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347 SS, asientos duros 1/2 a 2 1/2 a 2 Globo (disco suelto) Conval Clampseal Retencin (pistn) Conval Clampseal

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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.Men Principal

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AGO.09

Pgina 185
ndice norma

Tamao Grande

Clase 2500, Soldado a tope, A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347 SS, asientos duros 3 a 12 3 a 12 Globo (disco suelto) Pacific 560257WE Retencin (disco 588257WE Enchufe Soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 11/2 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 a 1 1/2 enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra vlvula de globo, Conval Clampseal intermitente) Pacific

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y ms

Con Mantenimiento 1/2 y ms Bridadas

CONEXIONES (NOTA 2)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 6000# conexin de enchufe soldado con vlvula de globo 3/4 de enchufe soldado x terminal roscado hembra vlvula de globo, Conval Clampseal 3/4 conexin con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de globo 3/4 enchufe soldado x SC vlvula de globo, Conval Clampsea 11/2 Bridadas

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas RTJ de 2 y ms pequeas para conexiones de recipientes o equipos, stas deben ser de vlvulas de globo Clase 2500, Conval Clampseal. 2. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA HA2


CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 2) Ver ndice de Servicio 1030 kPa (149 psi) a 100 _C (212 _F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 24 30 a 42 48 a 60 NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2 a 2 Clase 150 FF, A105 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24 Clase 125 FF, A105 30 a 60 ACCESORIOS 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24 Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo. Codos poligonales, soldados a tope Deslizante Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) A197 M.I. de reborde Roscada Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Deslizante Sch. 80 T&C A106 Gr. B, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura Estndar, extremo biselado A53Gr. B, soldado por resistencia elctrica 0,375 Espesor de pared, extremo biselado A139 Gr. B, soldado por fusin elctrica 0,500 Espesor de pared, extremo biselado A139 Gr. B, soldado por fusin elctrica Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

A139 Gr. B, Soldado por fusin elctrica 30 a 60 EMPAQUETADURAS PERNOS Lmina de sellado de Fibra Comrpmida 1/8 Acero al carbono, A307 Gr. B; Pernos maquinados de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales pesadas

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

Pgina 187
ndice norma

VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 4) Clase 125 Roscada, bronce, B62 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 3) Compuerta (cua slida) Crane 428 Bola (300#) asientos y sellos TFM, Jamesbury Clincher Retencin (deslizante) Crane 37

Clase 125 FF Bridadas, A126 IBBM, para uso sobre tierra y un foso de vlvulas 3 a 12 14 a 60 3 a 60 Compuerta (cua solida) Crane 461 Use vlvulas de mariposa Retencin (de insercin) disco broncealuminio, asiento BunaN, ballesta de acero inoxidable, Mission DuoCheck II (cara plana) 12 HMP

VLVULAS DE MARIPOSA (Sobre tierra) 3 a 12 Clase 125, disco y cuerpo de hierro dctil, asiento BunaN, oper. por palanca, serie Norriseal R Igual al anterior, excepto oper. por engranaje, serie Norriseal R. Igual que arriba, excepto con cuerpo de acero al carbono, oper. por engranaje, Keystone 104 Clase 125, cuerpo y disco de acero fabricado, asiento BunaN, oper por engranaje, Keystone Jumbo Clase 150 FF, cuerpo de hierro colado, disco resistenteNi, asiento de goma, vstago de extensin y camisa requerida, oper. por palanca, Pratt Groundhog Con Mantenimiento Roscada Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 1 1/2 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4, terminal roscado hembra, Crane 428 1/2 a 2 Uniones Roscadas 3 y mayores Bridadas

14 a 36 38 a 48 54 a 60

(Enterrada directamente)

3 a 12

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA H221 REVISIN FECHA

PDVSA
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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

Pgina 188
ndice norma

INSTRUMENTO Presin 3/4 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4, terminal roscado hembra, Crane 428 1/2 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 1/2 roscada, Crane 428 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Flujo

Temperatura

NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de espacio as se requiera. 2. Toda tubera que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuerdo con la Especificacin de Ingeniera PDVSA O201. 3. Las vlvulas de mariposa podrn ser usadas como una vlvula primaria para bloqueo y estrangulamiento. Las vlvulas de compuerta sern secundarias para bloqueo. Las vlvulas de tamao grande usadas en plantas con atmsfera sulfurosa sern solamente vlvulas de mariposa. 4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarlas en plantas con atmsferas sulfurosas deben ser como se indica a continuacin: 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro colado, vstago con acero baado de niquel, Crane 488 12 a 2 Bola (300#) cuerpo de acero al carbono, asientos y sellos TFE, Jamesbury Clincher. 1/2 a 2 Retencin (deslizante) cuerpo de hierro moldeable, cubierta y disco, Crane 3461/2

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA HA3


CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO CON REVEST. DE CONCRETO
SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1 y 4) Ver ndice de Servicio 1206 kPa (175 psi) a 38 _C (100 _F) 0,0 3 a 10 12 a 24 BRIDAS ACCESORIOS (NOTA 1 y 4) EMPAQUETADURAS (NOTA 5) PERNOS (NOTA 3) VLVULAS (tamao grande) (en foso de vlvula) (NOTA 7) Clase 150 FF, A105 3 a 24 3 a 24 Deslizante Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo. A234 Gr. WPB, cubierto de cemento Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, soldado por resistencia elctrica, recubierto de cemento Estndar, Extremo biselado A53 Gr. B, soldado por resistencia elctrica, recubierto de cemento LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Lmina de Sellado de Fibra Comprimida, espesor 1/8 Acero al carbono, A307 Gr. B; pernos maquinados de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales pesadas

175#. FF Bridadas, A126 IBBM, ULFM Aprobado 3 a 14 3 a 12 Compuerta (disco doble) Kennedy 68 Retencin (deslizante) Kennedy 126 Clase 150 FF, cuerpo de hierro colado, estilo de insercin disco resistenteNi, asiento de goma, vstago de extensin y camisa requerida, ULFM aprobado, oper. por palanca, Pratt PIVA FM4

VLVULAS DE MARIPOSA POST INDICADOR (Enterrada directamente) BLOQUE HIDRANTE (Con Caja de Vlvula) (NOTAS 2 y 7) CAJA DE VLVULA

6 a 20

175, FF IBBM, ULFM aprobado, W/O P.I Montado 4 a 14 Compuerta (disco doble) Kennedy 701X Hierro colado, tres piezas, tipo roscado, cubierta con cerradura, cubierta para ser marcado fuego con flecha indicadora para direccin de apertura Sin Mantenimiento 3 y mayores Soldadura a tope Con Mantenimiento 3 y mayores Bridadas

JUNTAS

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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CONEXIONES (NOTA 6)

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presin

Ver Anexo D 3/4 a 1 1/2 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4a 11/2, terminal roscado hembra, Kennedy 66 3/4 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4, terminal roscado hembra, Kennedy 66 1 Rosca Normal de Tubo (NPT)

Temperatura HIDRANTES (Normal)

MONITORES Y BOQUILLAS FIJAS

Bajo aprobacin escrita, tipo compresin, conexin de entrada bridada 6 125# FF, hierro colado, poste de tres vas, D.I. 7 barril vertical, apertura de vlvula 51/4, dos salidas con vlvulas de 21/2 y una salida con vlvula de 4 con casquetes y cadenas, tuerca de operacin pentagonal, Kennedy Fig. K12 o equivalente. Monitor hidrante bridado de 4 125# FF, sobre tubera vertical de acero al carbono de 4. El monitor debe ser todo construido de bronce. Elkhart Brass o equivalente. Capacidad de rotacin de 360_ w/lock Capacidad de elevacin de 15_ a +60_ w/lock Boquillas para ser combinadas con corriente recta full cone spray y formas de corrientes Rango mnimo 50 metros de corriente recta con presin a la entrada de 8 kg/cm2 manomtrica, tasa normal de flujo de 120 m3/hr

NOTAS:
1. Los accesorios y tuberas enterradas deben ser recubiertas de acuerdo con la especificacin PDVSA O201. 2. Las vlvulas de bloque enterradas deben ser soportadas (Ejm. soportes de concreto). 3. Despus de la instalacin, todos los materiales de acero al carbono enterrados (pernos, tuercas, etc) deben ser recubiertos con carbn alquitranado bitumastique. 4. Los forros de cemento deben ser de acuerdo con AWWA C 205, el espesor del recubrimiento debe ser 1/4 para tamao de 4 a 10; 5/16 de espesor para tamaos de 12 y mayores. 5. El dimetro interno (D.I.), de una empaquetadura de cara completa debe ser igual al D.I., acabado de una tubera recubierta de cemento. 6. Para las conexiones de presin y temperatura, usar tuberas de acero galvanizado A53 Gr. B, sin costura, Sch. 80 roscada en ambos extremos. 7. La presin mxima de trabajo para vlvulas de compuerta de 14 Kennedy es 10,5 kg/cm2.

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SOLDADURA Y FABRICACIN
1. Las tuberas con revestimiento de concreto y sus accesorios pueden ser soldadas igual que una tubera sencilla. Use varillas para soldar a baja temperatura evitando temperaturas por encima de 93_C. El equipo de soldar se graduar para 85 amperios y 23 voltios. La primera pasada de soldadura de metal se realizar usando electrodos Fleetwood No. 5 o equivalente. Las siguientes pasadas de soldadura se realizarn con un procedimiento y equipo de soldar con graduacin estndar hasta alcanzar un refuerzo de 1/8, como se indica en dibujo que aparece a continuacin. 2. Cuando la superficie interna sea accesible, se aplicar compuesto para juntas en las secciones a tope rellenando cualquier irregularidad de la superficie del revestimiento de concreto. Los compuestos Xpando, Weldcrete o Titebond son adecuados para esta operacin. 3. Cuando la superficie interna no sea accesible se aplicar una pequea porcin de compuesto para juntas en los extremos a tope, antes de soldarlos. La cantidad variar de acuerdo a las instrucciones y procedimientos del fabricante para evitar un flujo excesivo entre las juntas.

37 1/2
SOLDADURA

37 1/2

1/8

REVESTIMIENTO DE CONCRETO COMPUESTO PARA JUNTA

1/16

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA HA5


CLASE 150 FF/125 FF - ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1)

Ver ndice de Servicio 1206 kpa (175 psi) a 100 _C (212 _F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 10 12 a 24 Sch. 80 T&C A120, sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, soldado por resistencia elctrica Estndar, Extremo biselado A53 Gr. B, soldado por resistencia elctrica Sch. 80., A120, sin costura Roscada Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Deslizante o cuello soldado Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) Soldado a tope o sin costura, sch. que iguale el tubo

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

NIPLES BRIDAS (NOTA 3)

1/2 a 2 Clase 150 FF, A105 1/2 a 2 3 a 8 10 a 24

ACCESORIOS (NOTA 3)

A197 M.I. - de reborde 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 24

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 4)

Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 Acero al carbono, A307 Gr. B; pernos maquinados de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales pesadas 175#, Bronce, Roscada, UL-FM Aprobado 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Kennedy 66 Globo (disco renovable) Kennedy 97 SD (Sin UL--FM) Retencin (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin UL--FM)

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Tamao Grande (NOTA 5 y 6)

175#, FF Bridadas, A126 IBBM, UL-FM Aprobada 3 a 14 3 a 12 Compuerta (disco doble) Kennedy 68 Retencin (deslizante) Kennedy 126 Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco bronce--aluminio, asientos EPDM, UL mencionada, oper. por palanca, Keystone 239 Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco bronce--aluminio, asientos EPDM, UL mencionada, oper. por engranaje, Keystone 129 Con Mantenimiento Roscada Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4 a 1 1/2 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4a 1--1/2 terminal roscado hembra, Kennedy 66 3/4 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4, terminal roscado hembra, Kennedy 66 1/2 a 2 Uniones Roscadas 3 y mayores Bridadas

VLVULAS DE MARIPOSA

6 a 12

14 a 24

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presin

NOTAS:
1. La tubera T&C debe ser roscada con extremos protegidos con casquetes plsticos. Sin acoples. 2. Toda tubera sobre tierra debe ser pintada de rojo. 3. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacn o equivalente despus de su fabricacin. 4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarlas en plantas con atmsferas sulfricas deben ser como se indica a continuacin: (Sin UL/FM) 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago con bao de niquel, Crane 488 1/2 a 2 Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago con bao de niquel, Crane 355--1/2 1/2 a 2 Retencin (deslizante) cuerpo hierro maleable, cubierta y disco, Crane 346--1/2 5. Las vlvulas de tamao grande para ser usadas en plantas con atmsferas sulfricas deben ser solamente vlvulas de mariposa 6. La presin mxima de trabajo para vlvula de compuerta Kennedy de 14 es 10,5 kg/cm2

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA HX2


CLASE 150 FF/125 FF - ACERO AL CARBONO GALVANIZADO SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 3) Ver ndice de Servicio 1030 kPa (149 psi) a 100 _C (212 _F) 1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 6 8 a 12 NIPLES BRIDAS (NOTA 1 y 2) 1/2 a 2 1/2 a 2 3 a 8 10 a 12 ACCESORIOS 1/2 a 2 (NOTA 1) A234 Gr. WPB Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo. Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8. Acero al carbono, A307 Gr. B; Pernos maquinados de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales pesadas Clase 125 Roscada, Bronce, B62 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Tamao Grande (NOTA 4) Compuerta (cua slida) Crane 428 Bola (300#) asientos y sellos TFM, Jamesbury Clincher Retencin (deslizante) Crane 37 3 a 12 Sch. 80 T&C A120, sin costura, galvanizada Sch. 40 Extremo biselado A120, soldado por resistencia elctrica, galvanizada Sch. 20 Extremo biselado A120, soldado por resistencia elctrica, galvanizada Sch. 80, A120, sin costura, galvanizada Roscada, galvanizada Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Deslizante Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

Clase 150 RF, FF, A105

A197 M.I. - de reborde, galvanizada -

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 5)

Clase 125 FF Bridadas, A216 IBBM, para uso sobre tierra y en fosos de vlvulas 3 a 12 Compuerta (cua solida) Crane 461

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3 a 12

Retencin (de insercin) disco bronce--aluminio, asiento Buna--N, ballestas de acero inoxidable, Mission Duo--Check II (cara plana) 12 HMP Clase 125, cuerpo y disco de hierro dctil, asiento Buna--N, oper. por palanca, serie Norriseal R Con Mantenimiento Roscada Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 1 1/2 3000# conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta terminales 3/4 roscado hembra x roscado hembra, Crane 428 3/4 3000# conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta terminales 3/4 roscado hembra x roscado hembra, Crane 428 1/2 conexin de rosca normal de tubo (NPT) conectada con vlvula de compuerta 1/2 roscada 1 Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2 a 2 Uniones Roscadas 3 y mayores Bridadas

VLVULAS DE MARIPOSA (NOTA 4) JUNTAS

3 a 12

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacon o equivalente despus de su fabricacin. 2. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de espacio as se requiera. 3. Toda tubera que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuero con la Especificacin de Ingeniera PDVSA O--201. 4. Las vlvulas de mariposa podrn ser usadas como una vlvula primaria para bloqueo y estrangulamiento. Las vlvulas de compuerta sern secundarias para bloqueo. Las vlvulas de tamao grande para uso en atmsfera de plantas de azufre sern solamente vlvulas de mariposa. 5. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarse en plantas con atmsferas sulfricas deben ser como se indica a continuacin: 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro colado, vstago con acero baado de niquel, Crane 488 1/2 a 2 Bola (300#) cuerpo de acero al carbono, asientos y sellos TFE, Jamesbury Clincher. 1/2 a 2 Retencin (deslizante) cuerpo de hierro maleable, cubierta y disco, Crane 346--1/2

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA HX3


CLASE 150 FF/125 FF - ACERO AL CARBONO GALVANIZADO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTA 1) Ver ndice de Servicio 1206 kPa (175 psi) a 38 _C (100 _F)

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

1,587 mm (0,0625) 1/2 a 2 3 a 10 12 Sch. 80 T&C A120, sin costura, galvanizada Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, soldado por resistencia elctrica, galvanizada Estndar, Extremo biselado A53 Gr. B, soldado por resistencia elctrica, galvanizada Sch. 80, A120, sin costura, galvanizada Roscada, galvanizada Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Deslizante Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) Soldado a tope o sin costura, sch. que iguale el tubo

NIPLES BRIDAS (NOTA 3)

1/2 a 2 Clase 150 FF, A105 1/2 a 2 3 a 8 10 a 12

ACCESORIOS (NOTA 3)

A197 M.I. - de reborde, galvanizada 1/2 a 2 A234 Gr. WPB 3 a 12

EMPAQUETADURAS PERNOS VLVULAS Tamao Pequeo (NOTA 4)

Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 Acero al carbono, A307 Gr. B, Pernos maquinados de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales pesadas 175#, Bronce, Roscada, UL-FM Aprobado 1/2 a 2 1/2 a 2 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) Kennedy 66 Globo (disco renovado) Kennedy 97 SD (Sin UL--FM) Retencin (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin UL--FM)

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Tamao Grande (NOTA 5)

175#, FF Bridadas, A126 IBBM, UL-FM Aprobada 3a 12 3 a 12 Compuerta (disco doble) Kennedy 68 Retencin (deslizante) Kennedy 126 Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco bronce--aluminio, asientos EPDM, UL mencionada, oper. por palanca, Keystone 239 Con Mantenimiento Roscada Soldado a tope Ver Anexo D 3/4 a 1 1/2 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4 a 1--1/2 terminal roscado hembra, Kennedy 66 1/2 a 2 Uniones Roscadas 3 y mayores Bridadas

VLVULAS DE MARIPOSA (NOTA 5) JUNTAS

6 a 12

Sin Mantenimiento 1/2 a 2 3 y mayores

CONEXIONES

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin 3/4 conexin de rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de compuerta 3/4 de terminal roscado hembra, Kennedy 66 1 Rosca normal del tubo (NPT).

Temperatura

NOTAS:
1. La tubera T&C debe ser roscada y sus extremos protegidos con casquetes plsticos. Sin acoples. 2. Toda tubera sobre tierra debe ser pintada de rojo. 3. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacon o equivalente despus de su fabricacin. 4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo usadas en plantas con atmsfera sulfricas deben ser como se indica a continuacin: (Sin UL/FM) 1/2 a 2 Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago de acero baado de niquel, Crane 488 1/2 a 2 Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago de acero baado de niquel, Crane 355--1/2 1/2 a 2 Retencin (deslizante) cuerpo de hierro maleable, cubierta y disco, Crane 346--1/2 5. Las vlvulas de tamao grande para ser usadas en plantas con atmsfera sulfrica deben ser solamente vlvulas de mariposa

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1


CLASE 150 FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Proceso como se menciona en el ndice de Servicios 275 kPa (40 psi) a 66 C (151 F) 0,00 1 1/2 a 16 Tubera de Resina Termo--fundida Reforzado (RTRP) ASTM D2310 tipo I, Gr. 1, Clase C, filamento devanado, extremos macho x macho o macho x hembra. (Bondstrand 2000 o equivalente) o ASTM D2310 tipo II, Gr. 1, Clase 1, Clase C, colado centrifugamente, extremos planos. (Fibercast Serie OG--2025 o equivalente). Clase 150, cara plana, enchufe, tipo cemento. Material de Resina igual a la tubera. Enchufe cementado o bridado, como sea requerido. Material de Resina equivalente a la tubera. Cara completa de Neopreno espesor 3/16. Durmetro Mximo de Orilla para Neopreno ser 50 en Orillas de Escala A. Acero al carbono, A307 Gr. B, pernos maquinados de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales pesadas. Se deben usar arandelas de acero inoxidable debajo de todas las cabezas y tuercas. Las arandelas sern segn ANSI B27.2, Tipo A, planas extrechas estndar. Clase 150 RF, hierro dctil, recubrimiento FEP, operada por palanca, Tufline 061 Igual que arriba. Operada por engranaje, Tufline 061 EG. Clase 150 RF, de orejas, cuerpo de hierro dctil, revestimiento TFE, Garlock Gar--Seal 100 Igual que arriba. Operada por engranaje.

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

BRIDAS ACCESORIOS

1 1/2 a 16 1 1/2 a 16

EMPAQUETADURAS

1 1/2 a 16

PERNOS

1 1/2 a 16

VLVULAS DE TAPN

1 a 3 4 a 16

VLVULAS DE MARIPOSA

3 a 4 6 a 16

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VLVULAS DE RETENCIN

1 a 3

Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento FEB, bola retencin tipo Y, bola PTFE, Tufline 071 Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento FEP, tipo insercin deslizante. Tufline 070 Con Mantenimiento 1 1/2 a 16 Bridadas Enchufe cementado

4 a 8

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1 1/2 a 16

NOTAS:
1. Las tuberas, y bridas de accesorios, deben ser suministradas por el mismo fabricante. 2. Para instalacin de tubera FRP, refierase a los procedimientos recomendados por el fabricante. El aseguramiento de la tubera FRP se realizar de acuerdo con ANSI B31.3, Seccin A327.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1A


CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 1069 kPa (300 psi) a 40 _C (104 _F) N/A 1 a 36 Extremos Planos, mtodo de fabricacin por bobinado continuo o moldeado por centrifugacin y clasificados segn la ASTM D--2310 como Tipo I (ASTM D--2996) o Tipo II (ASTM D--2997), respectivamente. Aprobaciones Factory Mutual (FM). Mtodo de fabricacin segn ASTM D--4024 y/o ASTM D--5421 compatible con la tubera. Dimensionamiento de agujeros segn ANSI B16.5 de cara plana (FF). Clase 150#. Material de resina igual a la tubera. Mtodo de fabricacin segn norma ASTM D--5685--05 compatible con la tubera. Material de resina igual a la tubera. Cara plana completa de espesor 1/8, Clase 150#. Goma (Nota 4),

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

BRIDAS

1 a 36

ACCESORIOS

1 a 36

EMPAQUETADURAS PERNOS (NOTA 3)

1 a 36

Acero aleado ASTM A193 Grado B7, tuercas hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Se deben usar arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B debajo de todas las tuercas. Las arandelas sern segn ANSI B27.2, Tipo A, planas estrechas estndar. 1 a 3 Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim y cuerpo de bronce, vstago ascendente (OS&Y), operada por volante, con tapa y cadena, aprobacin UL. Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4) y tapn bronce al aluminio, vstago ascendente (OS&Y), operada por engranaje, con tapa y cadena, aprobacin UL.

VLVULAS DE TAPN

4 a 36

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AGO.09

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VLVULA DE MARIPOSA

1 a 4

6 a 36

Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#, tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero inoxidable. Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#, tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). Operada por engranaje Clase 150# RF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero inoxidable o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada vlvula con su indicador tipo poste con aprobacin UL. Clase 150# FF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), bridada, tipo deslizante. Con Mantenimiento 1 a 36 Bridadas

VLVULAS DE COMPUERTA

1 a 36

VLVULAS DE RETENCIN

1 a 36

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1 a 36 Enchufe cementado

NOTAS:
1. Todas las tuberas, bridas, accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser suministrados por un mismo fabricante. 2. Para instalacin de tubera FRP, refirase a los procedimientos recomendados por el fabricante y a la Norma PDVSA EM--18--11/07. 3. La longitud de los pernos debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar. 4. La goma puede ser BUNA--N o Neopreno. 5. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vstago sea de MONEL K500.

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AGO.09

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1B


CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio 2069 kPa (300 psi) a 40 _C (104 _F) N/A 1 a 36 Extremos Planos, mtodo de fabricacin por bobinado continuo y clasificados segn la ASTM D--2310 como Tipo I (ASTM D 2996). Resistencia ante el fuego segn la Resolucin IMO A.753 (8) Nivel 3 (L3). Mtodo de fabricacin segn ASTM D--4024 y/o ASTM D--5421 compatible con la tubera. Dimensionamiento de agujeros segn ANSI B16.5 de cara plana (FF). Clase 150#. Material de resina igual a la tubera. Mtodo de fabricacin segn norma ASTM D--5685--05 compatible con la tubera. Material de resina igual a la tubera. Cara plana completa de espesor 1/8, Clase 150#. Goma (Nota 4),

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

BRIDAS

1 a 36

ACCESORIOS

1 a 36

EMPAQUETADURAS PERNOS (NOTA 3)

1 a 36

Acero aleado ASTM A193 Grado B7, tuercas hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Se deben usar arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B debajo de todas las tuercas. Las arandelas sern segn ANSI B27.2, Tipo A, planas estrechas estndar. 1 a 3 Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim y cuerpo de bronce, vstago ascendente (OS&Y), operada por volante, con tapa y cadena, aprobacin UL. Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216. Grado WCB revestido con goma (Nota 4) y tapn bronce al aluminio, vstago ascendente (OS&Y), operada por engranaje, con tapa y cadena, aprobacin UL.

VLVULAS DE TAPN

4 a 36

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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MATERIALES PARA TUBERAS


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AGO.09

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ndice norma

VLVULA DE MARIPOSA

1 a 4

6 a 36

Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#, tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero inoxidable. Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#, tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). Operada por engranaje Clase 150# RF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero inoxidable o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada vlvula con su indicador tipo poste con aprobacin UL. Clase 150# FF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), bridada, tipo deslizante. Con Mantenimiento 1 a 36 Bridadas

VLVULAS DE COMPUERTA

1 a 36

VLVULAS DE RETENCIN

1 a 36

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1 a 36 Enchufe cementado

NOTAS:
1. Todas las tuberas, bridas, accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser suministrados por un mismo fabricante. 2. Para instalacin de tubera FRP, refirase a los procedimientos recomendados por el fabricante y a la Norma PDVSA EM--18--11/07. 3. La longitud de los pernos debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar. 4. La goma puede ser BUNA--N o Neopreno. 5. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vstago sea de MONEL K500.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1C


CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIN PERMITIDA TUBERA Ver ndice de Servicio. 2069 kPa (300 psi) a 40 _C (104 _F) N/A 1 a 36 Extremos Planos, mtodo de fabricacin por bobinado continuo y clasificados segn la ASTM D--2310 como Tipo I (ASTM D 2996). Resistencia ante el fuego segn la Resolucin IMO A.753 (8) Nivel 3 Modificado segn la USCG PFM 1--98 (L3 Wet/Dry). Mtodo de fabricacin segn ASTM D--4024 y/o ASTM D--5421 compatible con la tubera. Dimensionamiento de agujeros segn ANSI B16.5 de cara plana (FF). Clase 150#. Material de resina igual a la tubera. Mtodo de fabricacin segn norma ASTM D--5685--05 compatible con la tubera. Material de resina igual a la tubera. Cara plana completa de espesor 1/8, Clase 150#. Goma (Nota 4),

LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

BRIDAS

1 a 36

ACCESORIOS

1 a 36

EMPAQUETADURAS PERNOS (NOTA 3)

1 a 36

Acero aleado ASTM A193 Grado B7, tuercas hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Se deben usar arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B debajo de todas las tuercas. Las arandelas sern segn ANSI B27.2, Tipo A, planas estrechas estndar. 1 a 3 Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim y cuerpo de bronce, vstago ascendente (OS&Y), operada por volante, con tapa y cadena, aprobacin UL. Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4) y tapn bronce al aluminio, vstago ascendente (OS&Y), operada por engranaje, con tapa y cadena, aprobacin UL.

VLVULAS DE TAPN

4 a 36

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VLVULA DE MARIPOSA

1 a 4

6 a 36

Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#, tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero inoxidable. Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#, tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). Operada por engranaje Clase 150# RF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero inoxidable o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada vlvula con su indicador tipo poste con aprobacin UL. Clase 150# FF, trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4), bridada, tipo deslizante. Con Mantenimiento 1 a 36 Bridadas

VLVULAS DE COMPUERTA

1 a 36

VLVULAS DE RETENCIN

1 a 36

JUNTAS

Sin Mantenimiento 1 a 36 Enchufe cementado

NOTAS:
1. Todas las tuberas, bridas, accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser suministrados por un mismo fabricante. 2. Para instalacin de tubera FRP, refirase a los procedimientos recomendados por el fabricante y a la Norma PDVSA EM--18--11/07. 3. La longitud de los pernos debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar. 4. La goma puede ser BUNA--N o Neopreno. 5. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vstago sea de MONEL K500.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ2


CLASE 150 RF - ACERO AL CARBONO REVESTIDO CON FEP SERVICIO CORROSIN PERMITIDA TUBERA (NOTAS 1, 2, 3, 4, 7 y 8) Ver ndice de Servicio 516 Kpa (75 psi) a 66 _C (151 _F) 0,00 mm (0,00) 1 a 6 Clase 150, tuberas prefabricadas bridadas de junta solapada, longitud mxima 20 pies, acero al carbono revestido con FEP. Sch.40 Acero al carbono. Recubrimiento de espesor estndar. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente Clase 150 RF Bridada, hierro dctil revestido con FEP. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente. LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA

BRIDAS DE ORIFICIO ACCESORIOS (NOTAS 1, 3, 4, 5, 7 y 8) PERNOS VLVULAS DE BLOQUE (NOTA 6)

Use dos tes de instrumentos con pernos entre dos bridas. 1 a 6

Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. 2H. 1 a 4 Vlvula de tapn, Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento epxico, recubrimiento FEP Tufline 061 Vlvula de mariposa, Clase 150 RF, de orejas, cuerpo de hierro dctil, operada por engranaje, recubrimiento TFE, Garlock Gar--Seal 100. Cuerpo de hierro dctil, Clase 150 RF, revestimiento FEP, bola retencin tipo Y, bola PTFE. Tufline 071. Cuerpo de hierro dctil, Clase 150 RF, revestimiento FEP, tipo insercin deslizante. Tufline 070 Use vlvulas de tapn bridadas de 1. Tufline 061 Use tes y reductores o tes reductora para ramales Use tes o tes de instrumentos con salida bridada de 1. Fibra de vidrio impregnado con tefln, tipo de amarrar, con ventana indicadora. Ramco Spra--Gard.

VLVULAS DE RETENCIN

1 a 3

4 a 6

INSTRUMENTO, VENTEO, DRENAJE Y VLVULAS DE PRUEBA CONEXIONES DE DERIVACIONES CONEXIONES DE INSTRUMENTOS PROTECTORES DE BRIDAS (NOTA 1)

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NOTAS:
1. Los protectores de bridas deben ser usados en todas las juntas bridadas. 2. Minimice las cantidades de tuberas prefabricadas cortas de diferentes longitudes. 3. Cuando se realice la unin entre una brida revestida de tefln y una brida de otro material, se debe usar una empaquetadura de Viton. 4. Cuando se indique o equivalente deben ser Resistoflex, Dow, Peabody Dore. Los accesorios deben ser suministrados con las mismas dimensiones indicadas en los planos de diseo. 5. No se puede usar tes Resistofles Low Profile. 6. Los espaciadores de anillo PTFE de 1/2 de espesor pueden ser usados en ambos lados de la vlvula de mariposa. El D.I. del espaciador debe ser 1/8 mayor que el D.E. del disco. 7. La instalacin debe realizarse en estricto acuerdo con los procedimientos recomendados por el fabricante. 8. Los PTFE y PFA pueden ser sustituidos por FEP cuando FEP no este disponible en el accesorio o tubera prefabricada. Las dimensiones de los accesorios no deben cambiar.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA TP2


CLASE 150 FF - HIERRO COLADO, HIERRO DUCTIL, RCP, CONCRETO PRETENSADO
SERVICIO TUBERA (NOTAS 1 y 2) Ver ndice de Servicio 2 a 15 16 a 24 Enchufe y Macho, tubera de servicio de hierro colado, A--74 Hierro dctil, un extremo de campana a presin, otro extremo sencillo, Clase 50, ANSI A21.51--1976 Concreto reforzado, INOS CL--C--65, Clase IV Enchufe y Macho, hierro colado extra pesado, A--74 Hierro colado, junta mecnica tipo, ANSI 21, AWWA C 110 Si es necesario, concreto reforzado Juntas con empaquetaduras de Neopreno Neopreno, ANSI A21.11 Junta sellante N . 2 Kent--Seal, especificacin federal SS--S--00210

ACCESORIOS

27 a 108 2 a 15 16 a 24 27 a 108

JUNTAS

2 a 15 16 a 24 27 a 108

NOTAS:
1. Usar hierro colado o hierro dctil a una distancia mnima de 1,5 metros fuera de la lnea del edificio. 2. La tubera de concreto reforzado debe ser internamente recubierta con carbn alquitranado epxico si sta es usada en servicios de agua negras (que contenga compuestos de azufre).

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MAR.09

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11 TUBERAS PARA TRANSPORTE DE LQUIDO (OLEODUCTOS Y POLIDUCTOS)


11.1 ndice de Servicios
SERVICIO Hidrocarburos corrosivos (cido) Hidrocarburos no corrosivos (Dulce) AA1--O CLASE 150 300 BA1--O BA1--O DA1--O 600 900 1500 2500 Notas

11.2
Piping

ndice de Materiales
Clase 150 300 600 Cara Bridas Material Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Espesor por Corrosin Permitido mm (plg) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) Rango de Temperatura Nota 1 C --29 --29 --29 427 121 121 --20 --20 --20 F 800 250 250 1965 5100 10204 Rango de Presin Nota 1 kpa 550 4602 9204 285 740 1480 Psi 85 667 1335

AA1--O BA1--O DA1--O

RF RR RF

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA1-O


CLASE 150 RF - ACERO AL CARBONO LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIN SERVICIO CDIGO DE DISEO SOBRE ESPESOR POR CORROSIN TUBERA (Nota 2)
--29C a 38C (--20F a 100F) 1965 Kpa (285psi) 93C (200F) 1795 Kpa (260psi) 121 C 1585 Kpa (250 F) (230 psi) Nota 1 Nota 1

Ver ndice de Servicio ASME B 31.4 1,587mm (0,0625) 1/2 a 1 1/2 2 a 6 8 a 12 14 a 24 26 a 36 42 a 48 Sch XS. A106 Gr.B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. Sch STD. API 5L--B PSL 1 Extremo biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 20. API 5L--B PSL 1 Extremo biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 10. API 5L--B PSL 1 Extremo biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 10 API 5L--B PSL 1 Extremo biselado, Con Costura SAW Sch STD, API 5L--X60 PSL 1 Extremo biselado, Con Costura SAW Sch. XS, A106 Grado B, A53--B Tipo S o API 5L, Extremo Plano, Sin Costura.

NIPLES (Nota 3) BRIDAS

1/2 a 1 1/2

Clase 150 RF, Acabado 125-200 AARH (Nota 4) 1/2 a 1 1/2 2 a 24 26 a 48 ASTM A105 SW, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.47 Serie A

BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO ACCESORIOS

Clase 300 RF, Acabado 125 - 200 AARH (Nota 4) 2 a 24 1/2 a 1 1/2 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.36. Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSS--SP--97 SW Latrolet 3000 # Extremo soldado.MSS--SP--97. SW Elbolet 3000 # Extremo soldado. Codo 90 RC 3000 # SW ASME B16.11

ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4)

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ACCESORIOS (Cont.)

ASTM A105, Sin Costura (Cont.) 1/2 a 1 1/2 Codo 45 RC 3000 # SW ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado MSS--SP--79 Unin. 3000 # Roscado MSS--SP--83. (Nota 3) 1/ a 2 Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS--SP--97. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapon (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11. (Nota 3) 2 a 10 2 a 24 Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5) ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 ASTM A 234 Gr. WPB-W, Con Costura 100 % Radiografa 26 A 48 Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9

EMPAQUETADURAS

Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo de centrado de acero al carbono. Fabricacin ASME B 16.20. 1/2 a 24 150# Dimensiones por ASME B16.20.

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1/2 a 24 26 a 48 PERNOS VLVULAS Compuerta 1/2 a 2

300# Dimensiones por ASME B16.20. 150# Dimensiones por por ASME B 16.47 Serie A

Esprragos ASTM A193 Gr B7, tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Gr 2H, Rosca UNC (Nota 6)

Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, T/ SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 7)

3 a 48 Globo 1/2 a 2 3 a 12 Lift Check 1/2 a 2 Swing Check 3 a 48 Dual Check 3 a 48 Bola 1/2 a 2 3 a 6 8 a 48 Mariposa 3 a 4

Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) (Nota 10) Clase 300#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12) Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 8) (Nota 13) Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. (Nota 8) (Nota 13) Clase 150#, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE

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6 a 48 Tapn 1/2 a 3 4 a 24 CONEXIONES

Clase 150#, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje Ver Anexo D. 3/4 a 1 1/2 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 a 1 1/2 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14. 3/4 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 16 1/2 Conexin con Rosca Normal de Tubo con Vlvula de Compuerta 1/2 Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 16 1 Rosca Normal de Tubo, Nota 16

DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME

B16.47 Clase 150 Grupo 1.1.

2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubera. 5. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6. 7. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud extendida.

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13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA1-O


CLASE 300 RF - ACERO AL CARBONO LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIN SERVICIO CDIGO DE DISEO SOBRE ESPESOR POR CORROSIN TUBERA (Nota 2)
--29C a 38C (--20F a 100F) 5100 Kpa (740psi) 93C 4655 Kpa (200F) (680psi) 121 C 4602 Kpa (250 F) (667 psi) Nota 1 Nota 1

Ver ndice de Servicio ASME B 31.4 -- 2006 1,587mm (0,0625) 1/2 a 2 2 a 6 8 a 16 18 a 20 22 a 28 30 a 36 42 a 48 Sch XS. A106 Gr.B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. Sch STD. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 20. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch STD. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 0,344 API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW Sch STD API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW. CALCULAR ESPESOR, API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW Sch. XS, A106 Grado B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. ASTM A105 SW, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B16.47 Serie A

NIPLES (Nota 3) BRIDAS

1/2 a 1 1/2

Clase 300 RF, Acabado 125-200 AARH (Nota 4) 1/2 a 1 1/2 2 a 20 22 a 24 26 a 48

BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO

Clase 300 RF, Acabado 125 - 200 AARH (Nota 4) 2 a 22 22 a 24 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.36 ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.36 Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSS--SP--97

ACCESORIOS

ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4) 1/2 a 1 1/2

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ACCESORIOS (Cont)

SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. SW Elbolet 3000 # Extremo soldado. Codo 90 RC 3000 # SW ASME B16.11 Codo 45 RC 3000 # SW ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado MSS--SP--79 Unin. 3000 # Roscado MSS--SP--83 1/2 a 2 Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS--SP--97. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapn (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) 2 a 20 2 a 20 Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5) ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 ASTM A 694 Gr. F60, Con Costura 100 % Radiografa 22 a 48 Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9

ACCESORIOS (Nota (Cont.) (N t 4) (C t )

Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9

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Weldolet, Extremo Soldado, MSS--SP--97 EMPAQUETADURAS

(Nota 5)

Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo de centrado de acero al carbono. Fabricacin ASME B 16.20. 1/2 a 24 26 a 48 300# Dimensiones por ASME B16.5 300# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A

PERNOS VLVULAS Compuerta

Esprragos ASTM A193 Gr B7, tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Gr 2H, Rosca UNC (Nota 6)

1/2 a 2

Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 7)

3 a 48 Globo 1/2 a 2 3 a 12 Lift Check Swing Check Dual Check Bola 1/2 a 2 3 a 48 3 a 48 1/2 a 2 3 a 6 8 a 48 Mariposa 3 a 4 6 a 48 Tapn 1/2 a 3 4 a 24

Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 9) Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) (Nota 10) Clase 300#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12) Clase 300#, SW, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 8) (Nota 13) Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. (Nota 8) (Nota 13) Clase 300#, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje

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CONEXIONES

DERIVACIONES Ver Anexo D VENTEO Y DRENAJE 3/4 a 1 1/2 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 a 1 1/2 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 3/4 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1/2 Conexin con Rosca Normal de Tubo con Vlvula de Compuerta 1/2 Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1 Rosca Normal de Tubo, Nota 14

INSTRUMENTO Presin

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 300 Grupo 1.1. 2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubera. 5. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6. 7. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud extendida. 13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.

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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA1-O


CLASE 600 RF - ACERO AL CARBONO LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIN SERVICIO CDIGO DE DISEO SOBRE ESPESOR POR CORROSIN TUBERA (Nota 2)
--29C a 38C (--20F a 100F) 10204 Kpa (1480psi) 93C 9376 Kpa (200F) (1360psi) 121C 9204 Kpa (250F) (1335 psi) Nota 1 Nota 1

Ver ndice de Servicio ASME B 31.4 -- 2006 1,587mm (0,0625 pulg) 1/2 a 2 2 a 10 12 a 18 20 a 48 Sch XS. A106 Gr.B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. Sch STD. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 30 API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW CALCULAR API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW Sch. XS, A106 Grado B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. ASTM A105 SW, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.5 ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.47 Serie A

NIPLES (Nota 3) BRIDAS

1/2 a 1 1/2

Clase 600 RF, Acabado 125-200 AARH (Nota 4) 1/2 a 1 1/2 2 a 10 12 a 24 24 a 48

BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO

Clase 600 RF, Acabado 125 - 200 AARH (Nota 4) 2 a 10 12 a 24 ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.36 ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.36

ACCESORIOS

ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4) 1/2 a 1 1/2 Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSS--SP--97 SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. SW Elbolet 3000 # Extremo soldado. Codo 90 RC 3000 # SW ASME B16.11

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ACCESORIOS (Nota 4) (Cont.)

Codo 45 RC 3000 # SW ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado MSS--SP--79 Unin. 3000 # Roscado MSS--SP--83

1/2 a 2

Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS--SP--97. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapn (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11

2 a 10 2 a 10

Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5) Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9

ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura

ASTM A 694 Gr. F60, Con Costura 100 % Radiografa 12 a 48 Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 Weldolet, Extremo Soldado, MSS--SP--97 EMPAQUETADURAS (Nota 5) Devanadas en Espiral, 316 SS Relleno de Grafito Flexible con Anillo Interno 316 SS y Anillo de Centrado de Acero al Carbono, diseo ASME B16.20 1/2 a 24 600# Dimensiones por ASME B16.5

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26 a 48 PERNOS VLVULAS Compuerta 1/2 a 2

600# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A

Esprragos ASTM A193 Gr B7, tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Gr 2H, Rosca UNC (Nota 6) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 7) 3 a 48 Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 9) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) (Nota 10) Clase 600#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 8) (Nota 13) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. (Nota 8) (Nota 13) Clase 600#, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 600#, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje 3/4 a 1 1/2 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 a 1 1/2 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14

Globo

1/2 a 2 3 a 12

Lift Check Swing Check Dual Check Bola

1/2 a 2 3 a 48 3 a 48 1/2 a 2 3 a 6 8 a 48

Mariposa

3 a 4 6 a 48

Tapn

1/2 a 3 4 a 24

CONEXIONES

DERIVACIONES Ver Anexo D. VENTEO Y DRENAJE

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INSTRUMENTO Presin 3/4 Conexin de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1/2 Conexin con Rosca Normal de Tubo con Vlvula de Compuerta 1/2 Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1 Rosca Normal de Tubo, Nota 14

Flujo

Temperatura

NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 600 Grupo 1.1. 2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubera. 5. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6. 7. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud extendida. 13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin. 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.

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12 ANEXOS
Anexo A: Consideraciones Generales Tuberas Plsticas y Recubiertas de Plstico. Anexo B: Criterios Adicionales para la Seleccin de Tubera de Proceso. Anexo C: Consideraciones Adicionales para la Seleccin de Bridas, Empaquetaduras, Pernos y Accesorios. Anexo D: Conexiones de Derivaciones. Anexo E: Codos Mitrados.

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ANEXO A CONSIDERACIONES GENERALES TUBERAS PLSTICAS Y RECUBIERTAS DE PLSTICO

A.1 ALCANCE
A.1.1 Este Anexo cubre los requermientos obligatorios que rigen la seleccin de materiales, el diseo, las inspecciones y las pruebas de tuberas plsticas y recubiertas de plstico. Este cubre:
a. b. c. Tubera termoplstica. Tubera de metal ferroso recubierta de termoplstico. Tubera de resina reforzada por termofraguado (TRRT)

A.1.2

Un asterisco (*) indica que se requiere una decisin por parte del comprador o que ste suministra informacin adicional.

A.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES


A.2.1 A continuacin se presentan los cdigos y normas que se debern usar con este anexo, segn como lo especifique el comprador. CDIGOS Y NORMAS CDIGO ASME
Cdigo Caso N--155 (1792) B 31.3 -- Tubera de Fibra de Vidrio, Reforzada por Termofraguado -- Tubera de Resina, Seccin III, Divisin I -- Tubera para Plantas Qumicas y Refineras de Petrleo -- Laminados de Plstico Reforzado para Estructuras Auto Soportadas para Uso en Ambiente Qumico -- Propiedades de Traccin de los Plsticos -- Compuestos Moldeados de Cloruro de Vinilideno -- Resistencia de Ruptura de Corta Duracin de Tuberas, Tubos y Accesorios Plsticos -- Propiedades de Traccin Longitudinal de Tubos y Tuberas de Plstico Termofraguado Reforzado -- Materiales de Plstico Propileno para Moldes y Extrusin -- Tubera de Resina Termofraguada Reforzada Hecha a Mquina -- Tuberas de Plstico (SDR--PR) de Polietileno (PE) Basado en Dimetro Externo Controlado -- Materiales de Moldeo y Extruccin de Fluoruro Polivinilideno (PVDF)

NORMA ASTM
C 585 D 638 D 729 D 1599 D 2105 D 2146 D 2310 D 3035 D 3222

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D 3299 F 423 F 491 F 492 F 546

-- Tanques de Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio de Filamentos Tejidos Resistentes a los Qumicos -- Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertos de Plstico, Politetrafluoro Etileno (PTFE) -- Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertosde Plstico, Polifluoruro de Vinilideno (PVDF) -- Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas de Plstico Propileno y Prolipropileno (PP) -- Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas de Plstico Copolimero (FEP) Perfluoro (Etileno--Propileno) -- Tubera de lnea de Resina Temofraguada Reforzada (RTRP) -- Tubera de lnea de Polietileno (PE)

NORMA API
5 LR 5 LE

A.2.2

Las tuberas de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) mayores a 6 pulgadas NPS (150 mm) debern satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM D 3035. Los gradientes de presin permitidos no debern exceder aquellos especificados para la Dimensin Estndar mostrada en ASTM D3035 para Polietileno Tipo III, Grado P34 Clase C. Los requerimientos de pruebas de presin de ruptura y presin sostenida sern los especificados para PE 3406. La tubera de resina termofraguada reforzada por encima de 12 NPS (300 mm) debern estar conformes con lo siguiente:
a. b. c. d. e. Tipo RTRP 12 EW segn la Norma ASTM D 2310 Construccin de Laminado segn ASTM D 3299 sub--prrafo 5.3.1 Resistencia de ruptura de corta duracin de 241 MPa (35.000Psi) mnimo segn la Norma ASTM D 1599 Resistencia axial 62 MPa (6.000 Psi) mnimo, segn la Norma ASTM D 2105 * Las sugerencias para usar otros tipos de tuberas de resina termofraguada reforzada (RTRP), segn ASTM D 2310, se debern someter al comprador para que sean aprobadas por el Ingeniero de la Filial.

A.2.3

A.3 DEFINICIONES
A.3.1 * La temperatura de diseo deber ser la temperatura mxima del fluido que se encontrar durante el servicio. * La presin de diseo deber ser la presin en las condiciones ms severas de presin y temperatura coincidentes, internas o externas, que se esperan en las operaciones normales.

A.3.2

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A.4 MATERIALES
A.4.1 * Las especificaciones de materiales para tuberas y accesorios Plsticos debern estar limitados a los Grados de Cloruro de Polivinilo (PVC). Polietileno (PE) y RTRP indicados en la Norma ASME B31.3 o en API 5 LR y API 5 LE. Las proposiciones para el uso de materiales alternos se debern someter al comprador para su aprobacin por el ingeniero de la Filial. Las resinas para tuberas y accesorios recubiertos de polpropileno (PP) debern seleccionarse de acuerdo con la Norma ASTM F 492, excepto que el uso de resinas preparadas con fibra de vidrio slo se permite para los accesorios. Las tuberas de lnea y accesorios recubiertos de Saran termoplstico debern satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM F 423 excepto en cuanto a las especificaciones de la resina y los subprrafos 6.1.1 y 6.1.2. Los requerimientos pertinentes a las resinas debern cumplir con la Norma ASTM D 729. Las vlvulas y accesorios de hierro maleable recubiertas de plstico pueden ser usados dentro de los siguientes lmites:
a. En cualquier lugar fuera de los lmites de unidades de proceso excepto dentro, e incluyendo la primera vlvula de bloqueo fuera de tanques que manejan hidrocarburos con un punto de ignicin de 55_C o menor. Dentro de los lmites de proceso donde todos los fluidos dentro del bloque tienen una temperatura mxima de operacin por debajo de su punto de ignicin.

A.4.2

A.4.3

A.4.4

b.

A.5 DISEO
A.5.1 A.5.2 En servicios de fluido inflamable o combustible no se debern usar tuberas de plstico. Las secciones de tuberas con revestimiento del PTFF no debern exceder de 3 m, ni de 6 m para otros revestimientos plsticos, de esta manera se limita el diferencial de expansin trmico entre la tubera y el revestimiento. La deflexin mxima permitida de tuberas termoplsticas y de RTRP no deber exceder del 5%, tomando en cuenta los pesos vivos y muertos aplicables:

A.5.3

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Fig.A--1 Deflexin mxima permitida

donde:
d1 d2

d2 d1 100 5% d1

A.5.1 A.5.2

En tuberas termoplsticas o de RTRP no se permiten juntas roscadas. Los accesorios de codos poligonales en tuberas de HDPE slo pueden ser clasificados para el 60% del clculo del esfuerzo de diseo de la tubera usada para el accesorio. Para determinar la presin externa de diseo para tuberas plsticas instaladas bajo tierra, bajo agua o en otra situacin que cause presin externa, se debe aplicar un factor de seguridad de cuatro a la presin de aplastamiento considerando todas las cargas impuestas. La deformacin de diseo para todas las cargas en una tuberas de RTRP mayor a 12 pulgadas NPS (300 mm) de dimetro no deber exceder de 0,001 pulg/pulg. (0,001 mm/mm) para servicio corrosivo o 0,0018 pulg/pulg. (0,0018 mm/mm) para servicio de agua.

A.5.3

A.5.4

A.6 FABRICACIN
A.6.1 * La ventilacin requerida para aliviar las tensiones potenciales de presin debidas a filtracin de gas en el rea entre el revestimiento y la tubera, se lograr siguiendo las normas ASTM F 423 y ASTM F 546, y, otros revestimientos de diferentes espesores se regirn por la Norma ASTM F 491. Este requerimiento puede ser ignorado siempre que la tubera haya sido examinada al vaco y est clasificada para vaco completo a la temperatura de diseo especificada. Las tuberas recubiertas de plstico requerirn uniones bridadas. El revestimiento deber ser moldeado o formado para colocar la empaquetadura de la unin.

A.6.2

A.7 INSTALACIN
A.7.1 El Vendedor deber suministrar los valores de torque de pernos para prevenir daos al revestimiento. Los pernos se debern apretar con una llave de torque apropiada para asegurar que estos valores no se excedan.

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A.7.2

* Se permiten espaciadores plsticos entre tuberas recubiertas de plstico y otros tipos de equipo bridado. Los espaciadores mayores a 1/2 pulgada (13 mm) debern ser blindados. La ubicacin de los espaciadores se deber indicar en los planos de como fabricado. Las tuberas de HDPE (Poliletileno) se debern acoplar slo con soldadura de fusin por calor mediante mquinas especiales suministradas por el Vendedor. Las bridas debern usarse, segn se requieran, para conectarlas a sistemas dismiles. Las juntas de RTRP en tuberas superficiales debern hacerse segn el procedimiento recomendado por el fabricante, exceptuando la resistencia de unin que deber ser igual a la resistencia longitudinal de la tubera, cuando sta se examine de acuerdo a la Norma ASTM D 2105. Si se usan solapamientos de resina de fibra de vidrio y la brecha entre los extremos de tubera excede del 10% del dimetro de sta, el solapamiento deber tener una resistencia de traccin, segn la Norma ASTM D 638, igual a la resistencia elstica de la tubera, Las uniones de campana y de espita que usen sellos elastomricos son aceptables para tuberas subterrneas de RTRP, siempre que se proporcione una tolerancia de expansin y contraccin trmica para evitar separaciones en servicio.

A.7.3

A.7.4

A.7.5

A.8 INSPECCIN Y PRUEBAS


A.8.1 Todas las grietas, inclusiones de materiales carbonizados e inclusiones de materiales de relleno no fundidos se consideran defectos y debern ser reparados o reemplazados. Tuberas unidas por solvente o adhesivas. Las protuberancias de cemento o adhesivo que excedan del 25% del espesor de pared debern ser removidos. Unin de tuberas de plstico slido. Ser causa de rechazo las reas no rellenas o despegadas. Tuberas unidas por fusin de calor. Las protuberancias de material de relleno o de base que excedan del 25% del espesor de pared debern ser removidos. Tuberas y accesorios recubiertas termoplsticamente. La inspeccin se deber efectuar en los talleres del Fabricante de acuerdo a la Especificacin ASTM aplicable. Se requieren las pruebas hidrostticas y electrostticas, a menos que se permita elegir una sola opcin.

A.8.2 A.8.3 A.8.4 A.8.5

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A.8.6

Las tuberas plsticas no se debern examinar hidrostticamente hasta que todas las uniones por fusin se hayan enfriado a temperatura ambiente y las cementadas con solvente hayan cuajado totalmente. La inspeccin de tuberas y accesorios de RTRP se deber efectuar de acuerdo con el Cdigo ASME Caso N--155 (1792), tablas 2900 1 a 4.

A.8.7

A.9 PREPARACIN PARA DESPACHO


A.9.1 Proteccin de Aperturas. Luego de completada la inspeccin todas las tuberas y accesorios se debern preparar para su despacho, de la siguiente manera:
a. Las bridas debern ser protegidas con tapas de madera o cartn piedra que cubra toda la superficie de la empaquetadura y aseguradas con 4 pernos ajustados a mano. Las conexiones de extremo roscado o de enchufe de extremo soldado se debern proteger con tapones de madera o plsticos o casquetes.

b.

A.9.2 A.9.3

Las tuberas termoplsticas se debern despachar sobre bastidores o su equivalente que d un soporte continuo y prevengan las dobladuras o pliegues. Las tuberas y accesorios plsticos o recubriertos de plstico no debern ser embarcados, manejados o almacenados a temperaturas menores al lmite mnimo recomendado en la Norma ANSI B 31.3, Apndice F, para el grado especfico de plstico bajo consideracin.

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ANEXO B CRITERIOS ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE TUBERA DE PROCESO

B.1 ALCANCE
B.1.1 Este Anexo cubre los requerimientos obligatorios que rigen la seleccin del material, los tamaos permitidos y el espesor de tubera y la temperatura y presin de diseo para tuberas de metal usadas dentro de los lmites de propiedad de la ubicacin de plantas de proceso. Este Anexo no cubre el material especfico, diseo ni requerimientos de fabricacin para las siguientes tuberas no metlicas y los revestimientos no metlicos para tubera de metal:
a. b. c. d. e. f. g. Tubera de Asbesto Cemento Tubera Plstica Tubera de Concreto Revestimientos de Cemento Revestimientos Plsticos Revestimientos Fundibles Revestimientos de Goma

B.1.2

B.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES


B.2.1 La Tabla B.1 contiene los cdigos y normas que deben ser usados con este Apndice. TABLA B.1 CDIGOS Y NORMAS CDIGO ASME
SECCION VIII -- Recipientes a Presin, Divisin 1 B 2.1 B 31.3 -- Rosca de tubera (excepto sello seco) -- Tubera de Planta Qumica y Refinera de Petrleo

NORMAS ANSI / AWWA


C 106 C 108 C 151 -- Tubera de Hierro Colado, Moldes de Metal Fundidos por Centrfugas para Agua u Otros Lquidos -- Tubera de Hierro Colado, Moldes Recubiertos de Arena Fundidos por Centrfugas para Agua u Otros Lquidos -- Tubera de Hierro Moldeable, Moldes de Metal o Recubiertos de Arena Fundidos por Centrfugas, para Agua u Otros Lquidos

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NORMAS API
5L 5 LS -- Tubera de Lnea -- Tubera de Lnea Soldada en Espiral

NORMAS ASTM
A 53 A 106 A 312 A 333 A 335 A 358 A 426 A 451 A 671 A 672 A 691 B 165 B 167 B 241 D 1889 -- Tubera de Acero, Vaciada en Negro y Caliente, recubierta de Cinc, Soldada y sin Costura -- Tubera de Acero al Carbn sin Costura para Servicio de Alta Temperatura -- Tubera de Acero Inoxidable Austentico sin Costura y Soldada -- Tubera de Acero sin Costura y Soldadas para Servicio de Baja Temperatura -- Tubera de Acero de Aleacin Ferrtica para Servicio de Alta Temperatura -- Tubera de Acero de Aleacin Austentica de Cromo y Nquel soldado por Fusin Elctrica para Servicio de Alta Temperatura -- Tubera de Acero de Aleacin Ferrtica Fundida por Centrfuga para Servicio de Alta Temperatura -- Tubera de Acero Austentico Fundida por Centrfugas para Servicio de Alta Temperatura -- Tubera de Acero Soldada por Fusin Elctrica para Temperaturas Atmosfricas y menores. -- Tubera de Acero Soldada por Fusin Elctrica para Servicio de Alta Presin a Temperaturas Moderadas -- Tubera de Acero al Carbn y de Aleacin, Soldada por Fusin Elctrica para Servicio de Alta Presin a Altas Temperaturas. -- Tubera y Tubo de Aleacin de Nquel y Cobre (UNS NO4400) sin Costura. -- Tubera y Tubo de Aleacin de Nquel, Cromo y Hierro sin Costura -- Tubera de Aleacin de Aluminio sin Costura y Tubo Extrusionado sin Costura. -- Anillos de Goma para Tubera de Asbesto -- Cemento

B.2.2

Toda tubera dentro de los lmites de propiedad de la planta deber cumplir con los requisitos de la Norma ASME B31.1 con las siguientes excepciones:
a. b. Los requisitos adicionales para Servicio de Fluido Categora M no sern aplicados a menos que sea especificado. Las tuberas para calderas de vapor que estn dentro de la jurisdiccin del Cdigo ASME, Seccin I, debern cumplir con ese Cdigo.

B.2.3

Tubera de pared gruesa. El Ingeniero de PDVSA debe aprobar el uso de tuberas de 20 pulgadas NPS (500 m) o menores con un espesor de pared mayor que el

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calibre 160 o doble extra fuerte (cualquiera que tenga el mayor espesor), o cualquier tubera con un espesor de pared mayor a 2 pulgadas (50 mm). B.2.4 El Contratista deber establecer un sistema de Control de Material Recibidos que asegure que los materiales recibidos en el sitio de construccin estn debidamente identificados. Adems el sistema de control de materiales deber asegurar que slo los materiales propuestos son usados para la construccin.

B.3 DEFINICIONES
B.3.1 La temperatura mxima de diseo del fluido contenido en una tubera, a menos que se especifique lo contrario, debern determinarse a partir de las temperaturas de diseo especificadas para el equipo que est conectado por la tubera, tomando en cuenta la direccin del flujo. El servicio de agua, usado aqu, incluye la clasificacin de servicio de la lnea hasta, la clase 150 de la Clasificacin ANSI inclusive, y la temperatura de diseo de 150_C (300_F). Excluye todas las lneas de agua de alimentacin de caldera y de condensado de alta presin.

B.3.2

B.4 MATERIAL
B.4.1 Normas aplicables. Dependiendo del material, la tubera deber regirse por los siguientes requerimientos: MATERIAL
Hierro Colado: de 3 a 24 pulgadas NPS (30 a 600 mm) mayor a 24 pulgadas Hierro Dctil Acero al Carbono
(1)

REQUERIMIENTOS
ANSI/AWWA C--106 ANSI/AWWA C--108 ANSI/AWWA C 151 API 5L, 5LS; ASTM A53, Al06, A333, A6719 A6729 A691 ASTM A335, A4269 A671, A672 o A 691: Clases 22, 32 42 ASTM A312, A358 A451 ASTM Bl65 ASTM A333 ASTM B 167 ASTM B 241

(segn las limitaciones del Aparte 3.2) Acero Ferrtico Acero Austentico Cr -- Ni Monel 3--1/2 Ni 9 Ni Inconel Aluminio

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NOTA:
(1) Partiendo de las normas se deber efectuar la seleccin ms econmica

B.4.2

Las costuras soldadas longitudinalmente de tuberas de acero al carbn no debern usarse para temperaturas de diseo mayores a las que se especifican a continuacin: ESPECIFICACIN DE TUBERA SEGN APARTE 3.1 Y SIGUIENTES
--A671, A672, A69 Clases 22, 32 42; API 5L arco sumergido

TIPO DE TUBERA
Soldadura a tope fundida (Nota 1) Soldada elctricamente Soldada por fusin

TEMPERATURA MXIMA (_F) _C


(150) 65 (1000) 540 (Nota 3) (1000) 540 (Nota 3)

Soldada por fusin

ASTM A671, A672 A691 Si espesor < 19 mm. (3/4 pulg.) Clase 10 Si espesor 19 mm. (3/4 pulg.) Clases 20, 30 40

(750) 400 (Nota 3)

Soldada en espiral

API 5LS

(200) 95 (Nota 2)

NOTAS:
1. Limitada a servicio de agua y a un dimetro mximo de 4 pulgadas NPS(100 mm). 2. El uso de este tipo de tubera, dentro de las reas de unidades de proceso, est limitada a servicio de agua, gas de combustible e hidrocarburos lquidos. Las costuras de espiral debern ser soldaduras a tope de doble arco sumergido. Las soldaduras de refuerzos bajo los refuerzos de boquillas debern esmerilarse. 3. Esta temperatura puede ser excedida en lneas de decoquizacin de hornos.

B.4.3 B.4.4

Las tuberas de hierro colado debern estar limitadas al servicio de agua. Las tuberas de hierro colado usadas en servicio contra fuego y de agua de enfriamiento debern ser fundidos centrfugamente y apropiadas para una presin mnima de trabajo de 1725 Kpa (250 psig.). No debern usarse tuberas de hierro dctil en servicio de hidrocarburos. Las aleaciones con bajo punto de fundicin, excepto aluminio en servicio criognico, no debern ser usadas en servicio de hidrocarburos o en servicio de cualquier otra sustancia inflamable.

B.4.5 B.4.6

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B.4.7

El cobre o las aleaciones que lo contengan no deben ser usados en servicio de amonaco, ni aleaciones con un contenido de cobre mayor a 50% en servicios donde est presente el acetileno. No se usarn tuberas API 5LX y API 5LS Grado X. Defectos perjudiciales. Las limitaciones de tolerancia por defectos perjudiciales se regirn por la Norma API 5L, a menos que se designe otra especificacin de material aplicable.

B.4.8 B.4.9

B.5 DISEO
B.5.1 a. b. c. Dimetro de Tuberas El dimetro mnimo de tubera deber ser 1/2 pulgada NPS (15 mm). Mnimo dimetro interno de tubera deber ser 0,250 pulgada (6,35 mm). No se deber usar tuberas de 1--1/4, 2--1/2 y 5 pulgadas NPS (32 y 125 mm) de dimetros, ni tuberas de 2--1/2 pulgadas NPS (65 mm) dentro de los lmites de rea de unidades de proceso. Las conexiones de equipos mecnicos o instrumentos de 1--1/4, 2--1/2 5 pulgadas NPS (32, 65 125 mm) debern ser cambiadas a un dimetro permitido de tubera, inmediatamente adyacente al equipo. Juntas de Lnea y Curvas en Tuberas a. Espesor mximo de pared de codos. Un lmite mximo de espesor de 30% por encima de valor nominal, deber especificarse para los codos de dimetros mayores de 12 pulgadas NPS (300 mm) para evitar rigidez excesiva. Juntas roscadas o soldadas a enchufe debern limitarse a tuberas de dimetro de 2 pulgadas NPS (50 mm) o menores. Las tuberas superficiales de hierro colado debern tener juntas bridadas, que pueden ser fundidas integralmente con la tubera, o de acero al carbn roscadas. Las curvas en tubera debern cumplir con los siguiente requisitos: 1. Tanto las tuberas sin costuras como las soldadas se pueden transformar en curvas, exceptuando las de tipo de soldadura a tope fundida. 2. El radio de curvatura de las curvas de tubera debern ser iguales a por lo menos 5 veces el dimetro nominal de la tubera. Las curvas de tubera se debern usar para tuberas de dimetro pequeo en lugar de codos soldados, a menos que sea imprctico.

d.

B.5.2

b. c. d.

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e.

Los codos poligonales se podrn usar donde el dimetro de tubera exceda de 12 pulgadas NPS (300 mm) y debern cumplir con los siguientes requisitos: 1. 2. 3. Las curvas que excedan de 45 grados debern tener al menos 3 piezas (2 cortes de inglete), con no menos de 4 veces el espesor. Los codos debern tener un radio de curvatura por lo menos igual al dimetro nominal de tubera. El dimetro mximo de codo poligonal (mitad del cambio de direccin) deber ser de 22--1/2 grados hasta 1380 KPA (200 psig.) de presin de diseo, 15 grados hasta 2760 KPA (400 psig.) y 11--1/4 grados por encima de 2760 KPA (400 psig.).

f.

Las tuberas subterrneas de hierro colado con juntas de campana y espita se pueden ajustar con anillos de goma. Los anillos debern ser segn la norma ASTM D 1869, goma sinttica de tipo resistente al aceite. Temperatura y Presin de Diseo La temperatura de diseo del metal para tuberas deber establecerse como sigue:
a. b. Para componentes de tubera aislados externamente, la temperatura de diseo del metal deber ser la temperatura mxima de diseo del fluido contenido. Para componentes de tubera sin aislante (externamente) ni recubiertos (internamente) con temperaturas de fluido de 0_C (32_F) y mayores. La temperatura de diseo de metal deber ser la temperatura mxima de diseo del fluido contenido, reducida por los siguientes porcentajes:

B.5.3 B.5.3.1

COMPONENTE
TUBERA Y ACCESORIOS SOLDABLES VLVULAS BRIDADAS Y ACCESORIOS BRIDADOS BRIDAS (LNEA) EMPAQUETADURAS (JUNTAS DE LNEA) APERNADO (JUNTAS DE LNEA) EMPAQUETADURA (TAPA DE VLVULA) APERNADO (TAPA DE VLVULA) c.

AL %
5 10 10 10 20 15 30

d.

La temperatura de diseo del metal para componentes de tubera, sin aislante (externamente) ni recubiertos (internamente), con temperatura de fluido menores a 0_C (32_F), deber ser igual a la temperatura de diseo del fluido contenido. La temperatura de diseo para tuberas recubiertas y aisladas internamente, podr ser especificada o calculada usando la temperatura ambiente mxima y vientos iguales a cero.

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B.5.3.2

La presin de diseo para tuberas deber ser consistente con la presin de diseo de los recipientes y equipos a los que est conectada, y deben considerarse las siguientes observaciones:
a. Lneas protegidas por un mecanismo de alivio de presin (AP). La presin de diseo deber ser igual a la presin calibrada del mecanismo de AP que protege al sistema mas el gradiente esttico y el diferencial de presin requeridos para el flujo en el mecanismo de AP. Lneas protegidas por un mecanismo de alivio de presin (AP). La presin de diseo para cualquier seccin de tubera no protegida por un mecanismo de AP deber ser igual a la presin mxima que puede desarrollarse como resultado de falla de la vlvula de control, paro de la bomba, cierre inadvertido de la vlvula y presin esttica.

b.

B.5.3.3

Para tubera sujeta a presin de paro de bomba y no protegida por un mecanismo de alivio de presin (AP) , la estimacin aceptable de presion de diseo es aquella mayor de:
a. b. Presin normal de succin de la bomba ms 120% de la presin diferencial normal de la bomba. Presin mxima de succin de la bomba ms presin diferencial normal de la bomba.

Una presin de diseo menor que la determinada por el aparte a. arriba, es aceptable si la bomba suministrada tiene una presin diferencial de cierre menor que 120% de la presin diferencial normal. La presin de diseo, de las bombas suministradas con una presin diferencial de cierre mayor que 120% de la presin diferencial normal, es aceptable, si se determina segn el aparte a. arriba, siempre que el diseo satisfaga los requerimientos de la Norma ANSI B31.3, prrafo 302.2.4. B.5.3.4 La presin de diseo, para compomentes de tubera operando a presiones positivas de 100 kpa (15 lb/pulg2 manomtrica) o menores, deber ser igual a la presin operativa ms 15 kpa (2 lb/pulg.2 manomtrica), pero no menos de 110 kpa (16 lb/puIg.2 manomtrica) o la presin de diseo requerida en el prrafo B.5.3.2. Las tuberas y componentes entre vlvulas de doble bloque debern ser apropiadas para la clasificacin ms severa de lnea en cualquiera de los lados de la instalacin de vlvulas de doble bloque. Tolerancia de Corrosin y Espesor Mnimo Las tolerancias de corrosin no debern ser menores que los valores mnimos abajo indicados. Para tubera de extremo roscado, la tolerancia de profundidad de rosca indicada se deber agregar a la tolerancia de corrosin.

B.5.3.5

B.5.4 B.5.4.1

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TUBERA U
Procesos de Fundicin: Todos los materiales Procesos de soldadura o sin Costura: Aceros al Carbono y de Baja Aleacin (1) Aceros de Aleacin Intermedia (2) Aceros de Aleacin Alta (3) Monel, Nquel y Aleacin a Base de Nquel (4) Todos los Dems Materiales no Ferrosos.

TAMAO NOMINAL DE TUBERA


Todos Todos Todos Todos Todos Todos

TOLERANCIA MNIMA DE CORROSIN PULGADAS


0,050 0,050 (5) 0,030 0,010 0,010 0,030

mm
1,3 1,3 (5) 0,8 0,25 0,25 0,8

TOLERANCIA DE PROFUNDIDAD DE ROSCA


Tubera de Extremo Roscado: Todos los materiales 1/2 a 3/4 pulg. (15 a 20 mm) 1 a 2 pulg. (25 a 50 mm) 0,075 2,0

PULGADAS
0,062

mm
1,5

NOTAS:
1. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin que no excede de 2--1/4 Cr--1 Mo. 2. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin de 2--1/2 a 9 Cr--1 Mo, y aceros de 3--1/2 a 9 Ni. 3. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin de 12 Cr y mayores, Incoloy 800 y Aleacin 20. 4. Incluye materiales tales como Inconel y Hastelloy. 5. Cuando se especifica una tolerancia de corrosin de 1,5 mm (1 /16 pulgadas) se acepta un valor mnimo de 1,3 mm (0,050 pulgadas).

B.5.4.2

El espesor mnimo de pared de la tubera no deber ser menor que ninguno de los siguientes:
a. b. c. El espesor requerido para la presin ms la tolerancia de corrosin y la tolerancia de profundidad de rosca, si la hay. El espesor determinado por la tabla de abajo, Columna A o B, el cual tenga el espesor mayor de pared. El espesor requerido por el criterio de relacin D/t.

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MATERIAL

DIMETRO NOMINAL DE TUBERA

ESPESOR MNIMO DE PARED COLUMNA A


El espesor mostrado abajo ms la tolerancia de corrosin.

COLUMNA B
El espesor mostrado abajo. (Donde se indique calibre (Schd), Reste 12,5% del Espesor Nominal) Calibre extra fuerte (XS) si el extremo es roscado. Calibre estndar (STD) si el extremo es plano. Calibre STD Calibre STD Calibre 20 Calibre 10 (1) (2) 2,25 mm (0,09 pulg) 3,0 mm (0,12 pulg)

PULGADAS
Acero al carbono de Aleaciones Baja, intermedia; Aluminio 2

mm
50

PULGADAS
0,06 (1)

mm
1,5 (1)

>2 a 4 6 8 a 12 14 Acero de Aleacion Alta, Monel, Aleacines de Nquel y de Base de Nquel, Todas las tras no Ferrosas Excepto Aluminio. 1/2 a 4 6

>50 a 100 150 200 a 300 350 15 a 100 50

0,06 0,09 0,09 0,12 0,06 (1) 0,09

1,5 2,25 2,25 3,0 1,5 (1) 2,25

NOTAS:
1. Para tuberas roscadas de dimetros de 2 pulgadas NPS y menores, agregar tambin la Tolerancia de Profundidad de Rosca. 2. Para conexiones de ramales de 2 pulgadas NPS o menores, el ramal deber tener un espesor nominal de pared igual al espesor nominal de la tubera anexa o deber ser de calibre STD, el que sea menor.

B.5.4.2

Criterio D/t. La relacin D/t (dimetro nominal/espesor mnimo de pared para condicin totalmente corroda) no deber exceder de 150. Se puede usar una proporcin mayor que 150, con la aprobacin del Ingeniero de la Filial, si no hay posibilidad de formar un vaco. Un anlisis deber considerar los siguientes factores:
a. Desage.

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b. c. d. e.

Succin de bomba bloqueada. Condensacin sbita. Velocidad de descarga vs. Velocidad de vaporizacin del producto. La existencia de un sistema de rupturas de vaco.

NOTA:
1. Cuando el vaco sea una condicin normal de diseo, la Norma ASME B31.3 deber regir los espesores requeridos.

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ANEXO C CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE BRIDAS, EMPAQUETADURAS, PERNOS Y ACCESORIOS

C.1 ALCANCE
C.1.1 Este Anexo cubre una serie de requerimientos obligatorios para la seleccin de accesorios, bridas, revestimientos de bridas, empaquetaduras y pernos de tuberas, as como tambin boquillas bridadas de equipo y bocas de visita. Las bridas de orificio no estn dentro del alcance de este Apndice.

C.1.2

C.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES


C.2.1 La Tabla C--1 indica las especificaciones y normas que debern usarse con este Apndice. TABLA C.1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS NORMAS API
601 605 A 193 A 194 A 307 A 320 D 2000 C 110 Empaquetaduras Metlicas para tuberas con Doble Chaqueta Corrugada y Devanado en Espiral. Bridas de Acero al Carbono de Dimetro Grande

NORMAS ASTM
Materiales de Pernos de Acero de Aleacin y Acero inoxidable para Servicios de Altas Temperaturas. Tuercas para Pernos de Aceros al Carbono y de Aleacin para Servicios de Alta Presin y Alta Temperaturas. Suitadores Estndar Roscados Externamente de Acero al Carbono Materiales de Pernado de Acero de Aleacin para Servicio de Baja Temperatura Productos de Goma en Aplicaciones Automotores

NORMAS ANSI/AWWA
Accesorios de Hierro Gris y Hierro Dctil, de 3 hasta 48 pulgadas, para Agua y Otros Lquidos

NORMAS ASME
B 16.1 B 16.3 B 16.5 B 16.9 B 16.11 B 16.20 Bridas de Tubera y Accesorios Bridados de Hierro Colado, Clase 25, 125, 250 y 800 Accesorios Roscados de Hierro Dctil, Clase 150 y 300 Bridas de Tubera y Accesorios Rridados de Acero Accesorios Soldados a Tope de Acero Forjado Elaborados en Fbrica Accesorios de Acero Forjado, Enchufes soldados y Roscados Empaquetaduras de Junta de Anillo y Ranuras para Bridas de Tuberas de Acero

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B 16.21 B 16.31 B 16.34 B 16.39 B 31.3 SP--44 SP--83

Empaquetaduras no Metlicas para Bridas de Tuberas Bridas de Tuberas no Ferrosas Vlvulas de Acero Uniones Roscadas de Tubera de Hierro Maleable, Clase 150, 250 y 300 Tubera para Plantas Qumicas y Refineras de Petrleo

ESPECIFICACIONES MSS
Bridas de Tubera de Acero Uniones de Tubera de Acero al Carbono, Enchufes Soldados y Roscados

C.3 BRIDAS Y ACCESORIOS


C.3.1 Las bridas y Accesorios debern cumplir con las siguientes normas y los requerimientos adicionales de este Apndice. RANGO TAMAO NOMINAL (6)
De 1/2 hasta 24 pulgadas Mayores de 24 pulgadas De 1/2 hasta 24 pulgadas Mayor de 24 pulgadas

BRIDAS Y ACCESORIOS
Bridas de acero (4) Bronce Aluminio Aleacin de Aluminio (4) Nquel Nquel Cobre (Monel) Nquel--Cromo--Hierro (Inconel) Hastelloy B y C Bridas de Hierro Fundido y Accesorios Bridados Accesorios de Acero Soldables T S ld bl a Tope (2) Accesorios de Acero de Enchufe Soldable Accesorios de Hierro Maleable Roscados (3) Accesorios de Acero Roscados Accesorios de Hierro Gris y Hierro Dctil (5)

NORMAS APLICABLES
ASME B 16.5, ASME B16.47 ASME 31.3 API 605 (1) MSS SP--44 ASME B 16.5, ASME B16.47 ASME 31.3

De 1 hasta 48 pulgadas De 1/2 hasta 24 pulgadas p g Mayor de 24 pulgadas De 1/2 hasta 2 pulgadas De 1/2 hasta 2 pulgadas De 1/2 hasta 2 pulgadas De 3 hasta 48 pulgadas

ASME B 16.1 ASME B 16.9 ASME B 31 3 31.3 ASME B 16.11 ASME B 16.3, B 16.39 ASME B 16.11 MSS SP--83 ASME/AWWA C 110

NOTAS:
1. Estas bridas no estn diseadas para esfuerzos totales de tubera. Las bridas API 605 estn diseadas para un momento nominal tal como se define en API 605, aparte A.9 2. El uso de accesorios fundidos requiere de la aprobacin del ingeniero de PDVSA.

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3. Limitado para lneas de petrleo y de servicio ubicadas fuera de los lmites de rea de la unidad de proceso 4. Se debe confirmar por clculo la conveniencia de bridas para servicio bajo resistencias de flexin, cuando el dimetro exceda de 16 pulgadas NPS (400 mm) y la temperatura de diseo de la tubera exceda de 400_C (750_F); y para todas las temperaturas cuando el dimetro exceda de 24 pulgadas NPS (600 mm) 5. El hierro gris est limitado a servicios de agua. El hierro dctil est limitado a servicio distinto a hidrocarburo. 6. Equivalentes mtricos:
pulgadas -- 1/2 mm -- 15 1 2 3 24 48 25 50 80 600 1200

C.3.2 C.3.3

Los lmites de diseo para empaquetaduras de bridas debern ser los que aparecen en la Tabla C.5. Las uniones bridadas en las conexiones de vlvulas a tuberas, que usan materiales segn las Normas ASME B 16.5 y ASME B 16.34, debern ser revisadas para probar su compatibilidad de clasificacin de temperatura y presin en condiciones de diseo de bridas entre estas dos normas.

C.4 REQUERIMIENTOS ADICIONALES


C.4.1 El acabado de cara de brida deber ser segn la Norma ASME B 16.5, excepto que las bridas de cara alzada que incluyen ciego permanente, tal como el tipo de lente (figura 8), debern tener un acabado de cara aserrado que consista en 20 a 40 ranuras de 25 mm, 0,05 a 0,13 mm de profundidad cortado espiralmente o concntricamente con una herramienta de extremo redondo. El uso de brida de junta de solape esta sujeto a las siguientes limitaciones:
a. Ellas no debern ser usadas cuando el esfuerzo longitudinal combinado en el punto de unin de la tubera con el extremo soldable para brida deslizante (que resulta de la expansin de presin, peso y expansin trmica) exceda el esfuerzo bsico tolerable indicada en la Norma ASME B 31.3, a la misma temperatura de diseo de la tubera. La brida puede ser de un material diferente al de la tubera siempre y cuando no ocurra corrosin galvnica. (Por ejemplo bridas de acero al carbono se pueden usar en extremos soldables para bridas deslizantes de 18 Cr 8 Ni en servicio superficial). El trozo final para las bridas de junta de solape, si es fabricado por soldadura, deber hacerse con soldadura de penetracin completa.

C.4.2

b.

c.

C.4.3

El uso de bridas de deslizamiento esta sujeto a las siguientes limitaciones:


a. No debern estar sometidas a temperaturas por encima de 400_C donde la tolerancia especificada de corrosin exceda de 3,2 mm (1/8 pulg.).

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b.

c.

Para servicios con una condicin de operacin de presin parcial de hidrgeno por encima de 690 Kpa, las bridas debern ser instaladas pre--taladradas con un hueco de 3,2 mm (1/8 pulgada) de dimetro, para ventilar el espacio ente el dimetro externo de la tubera y el dimetro interno de la brida. No se debern usar bridas de aleacin de aluminio.

C.4.4

Se permitir usar bridas de acero roscadas en tuberas de acero de dimetro igual o menor de 150 mm NPS (6 pulg.) en servicio de agua y aire con temperatura de diseo igual o menor de 120_C. Se permitir el uso de bridas de hierro colado siempre que sean integrales a tuberas o equipos de este material. Las bridas roscadas para tuberas de hierro colado debern ser de acero. Las bridas destinadas a tuberas iguales o mayores de 350 mm NPS (14 pulg.) debern ser lo suficientemente gruesas para compensar la prdida de material durante el empalme. Las bridas de acero apareadas a bridas de hierro colado debern ser de cara plana y debern usar empaquetaduras de cara completa. Las bridas y accesorios de aluminio debern ser forjados o mecanizados. No se debern usar fundiciones. Las bridas elctricamente aisladas debern emplear una empaquetadura central, corrugada, impregnada con fenlico o su equivalente. Las uniones debern hacerse mayores de la empaquetadura central, manguitos de pernos y arandelas aislantes, y acero de refuerzo. Los manguitos aislantes y las arandelas se debern usar en ambos extremos de cada perno de brida. Las bridas de aislamiento son requeridas para:
a. b. Sistemas de proteccin catdica. Proteccin para corrientes estticas indeseadas en lneas usadas para carga y descarga de tanqueros o gabarras que transportan productos, que tengan un punto de inflamacin de chispa de 55_C y menores; o un punto de inflamacin de chispa por encima de 55_C, si tales productos son calentados a una temperatura por encima o alrededor de 8_C de su punto de inflamacin. La instalacin deber ser de forma tal que la tubera a bordo est elctricamente aislada de la tubera del muelle.

C.4.5 C.4.6

C.4.6 C.4.7 C.4.8

C.4.9

El diseo de brida y pernado deber tomar en cuenta las siguientes limitaciones para las aplicaciones de servicios limitadas:
a. Temperaturas de operacin de fluidos por debajo de los 45_C. El material de pernado, o el diseo de pernado, debe compensar la contraccin diferencial

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c.

de las bridas y pernos (para que el cambio de presin en las empaquetaduras de asiento no produzcan filtracin). Brida de acero inoxidable austentico. La seleccin de material de pernado deber estar limitada a una temperatura mxima de operacin de fluido de 593_C para pernos de acero ferrtico y 454_C para perno de acero inoxidable austentico. El material de pernado o diseo de pernado, o ambos para temperaturas mayores a estos lmites debern ser aprobados por el Ingeniero de la Filial. Se permite el aislamiento trmico de servicio caliente para las bridas donde todas las siguientes condiciones se satisfacen. 290_C (1) (600 lb/pul2 man.) 4140 KPa (1) Acero al Carbono o Acero de Baja Aleacin (hasta 5% Cr) (2) Grado B7 o B16 segn prrafo 3.23 No usar para servicio de hidrgeno o servicio de txicos tales como fenol o sulfuro de hidrgeno

Temp. Mx. de Operacin de Fluido Presin Mx. de Diseo Material de Brida Material de Pernado Limitaciones de Servicio de Fluido

NOTAS:
1. Las bridas de servicio de vapor pueden estar aisladas hasta un mximo de temperatura de operacin de fluido de 400_C y una presin mxima de diseo de 4480 KPa (650 psig). 2. Para servicios de hidrocarburos, la periferia de la brida deber estar equipada con una banda de filtracin. a. Cualquier servicio de fluido inflamable o combustible donde el sistema de tubera est recubierto por plstico o materia debajo punto de fusin (por debajo de 370_C): la unin bridada deber ser diseada para prevenir filtracin bajo exposicin a calor suficiente como para destruir o fundir el material de recubierta (solapado sobre la cara de la brida). b. Instalaciones de vlvulas de tipo de oblea, de sistema de tuberas con una temperatura de diseo de 200_C: el material de brida y pernado deber ser seleccionado para tener el mismo coeficiente nominal de expansin trmica que el material del cuerpo de la vlvula.

C.4.10

Los accesorios de soldadura de ramales integralmente reforzados, que empalman la superficie externa de la tubera principal, en tamao de 4 pulgadas NPS (100 mm), y mayores, no se permiten bajo ninguna de las siguientes condiciones:
a. b. c. La relacin d/D (dimetro del ramal/dimetro de tubera corrida) exceda 0,8. El espesor de pared de la tubera principal sea menor de calibre 40. El espesor de pared sea menor a 19 mm (0,75 pulgada), donde el dimetro externo exceda 36 pulgadas NPS (900 mm).

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C.4.11

Las conexiones de 1--1/2 pulgadas NPS (40 mm) o menores debern ser soldadas a la tubera principal usando un acoplamiento, o un niple de calibre 160 o mayor o un accesorio de soldadura de ramal integralmente reforzado. Los accesorios de transicin patentados, de tipo de soldadura, entre acero inoxidable y aluminio se pueden usar solamente si se ha establecido que son equivalentes en resistencia de presin, flexin y fatiga al ms dbil de los materiales de tubera a que estn siendo conectados. El uso de tales accesorios debe ser aprobado por el ingeniero de la Filial.

C.4.12

C.5 EMPAQUETADURAS
C.5.1 El diseo de empaquetaduras deber cumplir con las siguientes normas y los requerimientos adicionales de este Apndice. TIPO DE EMPAQUETADURA
Asbesto comprimido (1) (2)

NORMAS
Espesor de 1,5 mm (1/16 pulgadas). de forma de anillo plano, dimensiones segn la Norma ANSI B 16.21 API 601 para empaquetaduras corrugadas API 601 ANSI B 16.20 (forma oval) ANSI B 16.21 (de forma de anillo plano)

Doble enchaquetada Enrrolladas en espiral Uniones de anillo Cartn piedra

NOTAS:
1. Las empaquetaduras de asbesto comprimido debern contener un agente de liberacin antiadherente o estar grafitados en ambos lados o tener una resistencia a traccin promedio transversalmente a la fibra, de 27,6 MPa (4000 Psi). 2. El contenido de asbesto deber ser de un 70% (masa). El Material de unin deber ser polmero NBR (ASTM D 2000 tipo B.F.). Las empaquetaduras de metal de una sola capa corrugada no se aceptan para uniones bridadas.

C.5.2

Las empaquetaduras enchaquetadas de acero al carbono son aceptadas para tubera de acero al carbono que tenga una tolerancia mxima de corrosin de 1,5 mm (0,050 pulgada). Empaquetaduras enchaquetadas, de materiales distintos al acero al carbono, si la tolerancia de corrosin es mayor de 1,5 mm (0,050 pulgada). El material de chaqueta seleccionado deber estar basado en una velocidad de corrosin menor a 0,25 mm/a (10 mils/yr) en servicio. El metal de las empaquetaduras enrolladas en espiral debern ser de 18 Cr 8 Ni, a menos que el fluido de proceso requiera de otros materiales especiales. Para

C.5.3

C.5.4

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temperatura de operacin por debajo de los 45_C, el anillo central deber ser tambin de material 18 Cr 8 Ni. C.5.5 Las empaquetaduras de anillo oval de hierro suave o de acero con bajo contenido de carbono son satisfactorias en tuberas de acero al carbono con una tolerancia mxima de 1,5 mm (0,050 pulgada). Las empaquetaduras de anillos ovalados de materiales distintos al hierro suave o al acero con bajo contenido de carbono se debern usar si la tolerancia de corrosin es mayor de 1,5 mm (0,05 pulgada), o si la tubera es distinta a acero al carbono. El material del anillo seleccionado deber estar basado en una velocidad de corrosin de menos de 0,24 mm/a (10 mils/yr) en servicios. La dureza del anillo deber ser menor que la dureza de la brida. Cuando no sea posible obtener estas caractersticas, como en el caso de varias aleaciones, la seleccin del material deber resolverla el Ingeniero de PDVSA.

C.5.6

C.6 PERNADO
C.6.1 El pernado deber ser seleccionado segn lo siguiente: CLASIF BRIDA CLASE ANSI
Cualquiera Cualquiera Cualquiera Cualquiera Cualquiera

TEMPERATURA DE DISEO DEL METAL _F _C


-- 20 a 800 >800 a 1100 1000 a 1500 --425 a --151 --150 a --20 --29 a 427 >427 a 593 538 a 815 --255 a --102 --101 a --29

PERNOS TIPO
Perno Perno Perno Perno Perno

TUERCAS ESPEC. ASTM


A 193 (5) A 193 A 193 A 320 (3) A 320

GRADO
B7 B16 B8 M B8 (4) L7

GRADO
2 (1) 2H (1) 8M 8 4 (1) (2)

ESPEC. ASTM
A 194 A 194 A 194 A 194 A 194

NOTAS:
1. Las tuercas mayores a 1/2 pulgada (12 mm) no debern ser fabricadas a partir de barras. 2. Las tuercas de 1/2 pulgada y menores no debern ser fadricadas de barras laminadas en fro. 3. Se podrn usar pernos segn la Norma ASTM A 193 de grado B 8 con tuercas, que cumplan con la Norma ASTM A 194 de grado 8 como una alternativa. 4. Los pernos B 8 debern ser templados contra deformaciones. 5. Se pueden usar pernos que cumplan con la Norma ASTM A 307 de grado B con tuercas, como una alternativa a las bridas que cumplan con la Norma ANSI Clase 150 y 300 con una temperatura de diseo de metal de pernado entre --29_C a 177_C (--20_F y 350_F), en los casos donde se puede realizar un beneficio econmico.

Los pernos debern tener rosca continua en toda su longitud.

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El tamao del perno especificado es la longitud efectiva de la rosca. Los puntos extremos redondeados o biselados no debern ser incluidos cuando se mida el largo de los pernos. La longitud de los pernos mayores a 26 ser la indicada en las Tabla C--2, C--3, C--4, C--5 y C--6, para rating de 150, 300, 400, 600 y 900, respectivamente. TABLA C.2 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 150
Ra ting 150 #. ASME B16.47 Di m e tro SERIE A Cantidad de Dimetro Longitud W N Brida mm Esprragos Esprrago (NPS) 26 24 1 1/4 227,42 28 28 1 1/4 233,52 30 28 1 1/4 240,12 32 28 1 1/2 269,35 34 32 1 1/2 272,41 36 32 1 1/2 288,15 38 32 1 1/2 282,05 40 36 1 1/2 288,15 42 36 1 1/2 300,85 44 40 1 1/2 310,51 46 40 1 1/2 313,55 48 44 1 1/2 323,21 / Ciego plg 9 9 1/4 9 1/2 10 5/8 10 3/4 11 3/8 11 1/8 11 3/8 11 7/8 12 1/4 12 3/8 12 3/4 Cantidad de Dimetro Esprragos Esprrago 24 3/4 28 3/4 28 3/4 28 3/4 32 7/8 32 7/8 32 1 36 1 36 1 40 1 40 1 1/8 44 1 1/8 SERIE B Longitud W N mm plg 141,85 5 3/5 148,25 5 5/6 148,25 5 5/6 151,45 6 165,79 6 1/2 172,19 6 7/9 183,96 7 1/4 187,16 7 3/8 193,56 7 5/8 196,76 7 3/4 208,93 8 2/9 215,33 8 1/2 Long Ciego mm plg 148,25 5 5/6 154,65 6 160,85 6 1/3 167,25 6 3/5 181,79 7 1/6 184,99 7 2/7 202,96 8 209,36 8 1/4 212,56 8 3/8 218,96 8 5/8 234,33 9 2/9 240,73 9 1/2

Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998. Todas las dimensiones estn dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los dimetros de tubera las cuales estn dadas nicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los esprragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mnimas requeridas para los esprragos. Segn el cdigo ASME B 16.47

3.

4.

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TABLA C.3 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 300


Rating 300 #. ASME B16.47 Dimetro Cantidad de Dimetro Brida (NPS) Esprragos Esprrago 26 28 1 5/8 28 28 1 5/8 30 28 1 3/4 32 28 1 7/8 34 28 1 7/8 36 32 2 38 32 1 1/2 40 32 1 5/8 42 32 1 5/8 44 32 1 3/4 46 28 1 7/8 48 32 1 7/8 SERIE A Longitud WN mm plg 272,41 10 3/4 285,21 11 1/4 309,34 12 1/8 331,98 13 1/8 338,38 13 3/8 351,03 13 7/8 323,15 12 3/4 342,37 13 1/2 352,01 13 7/8 373,20 14 3/4 392,18 15 1/2 401,84 15 7/8 Long Ciego mm plg 281,91 11 1/8 294,61 11 5/8 315,80 12 3/8 335,28 13 1/4 344,94 13 5/8 364,09 14 3/8 323,21 12 3/4 342,37 13 1/2 352,01 13 7/8 373,20 14 3/4 392,18 15 1/2 401,84 15 7/8 Cantidad de Dimetro Esprragos Esprrago 28 1 5/8 28 1 5/8 28 1 3/4 28 1 7/8 28 1 7/8 32 2 32 1 1/2 32 1 5/8 32 1 5/8 32 1 3/4 28 1 7/8 32 1 7/8 SERIE B Longitud WN mm plg 268,62 1 268,62 1 288,10 1 1/7 313,55 1 1/4 313,55 1 1/4 320,01 1 1/4 336,01 1 1/3 345,41 1 1/3 363,34 1 3/7 379,34 1 1/2 392,18 1 1/2 392,18 1 1/2 Long Ciego mm plg 268,62 1 268,62 1 288,10 1 1/7 313,55 1 1/4 313,55 1 1/4 320,01 1 1/4 336,01 1 1/3 345,41 1 1/3 363,34 1 3/7 379,34 1 1/2 395,38 1 5/9 404,98 1 3/5

Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998 Todas las dimensiones estn dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los dimetros de tubera las cuales estn dadas nicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los esprragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mnimas requeridas para los esparrgos. Segn el cdigo ASME B 16.47.

3.

4.

TABLA C.4 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 400


Rating 400 #. ASME B16.47 Diametro Cantidad de Dimetro Brida (NPS) Esparragos Esparrago 26 28 1 3/4 28 28 1 7/8 30 28 2 32 28 2 34 28 2 36 32 2 38 32 1 3/4 40 32 1 7/8 42 32 1 7/8 44 32 2 46 36 2 48 28 2 1/4 SERIE A Longitud WN mm plg 316,14 12 1/2 338,78 13 3/8 357,83 14 1/8 370,63 14 5/8 377,03 14 7/8 383,23 15 1/8 386,14 15 1/4 408,58 16 1/8 414,88 16 3/8 434,03 17 1/8 446,73 17 5/8 471,52 18 5/8 Long Ciego mm plg 335,44 13 1/4 357,48 14 1/8 377,13 14 7/8 386,27 15 1/4 398,97 15 3/4 411,67 16 1/4 386,24 15 1/4 408,28 16 1/8 414,88 16 3/8 434,03 17 1/8 446,73 17 5/8 471,52 18 5/8 SERIE B Cantidad de Dimetro Longitud WN / Ciego Esparragos Esparrago mm plg 28 1 3/4 281,70 1 1/9 28 1 7/8 300,95 1 1/5 28 2 313,55 1 1/4 28 2 332,81 1 1/3 28 2 339,21 1 1/3 32 2 366,54 1 4/9 -------------------------

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Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998 Todas las dimensiones estn dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los dimetros de las bridas y los esprragos, los cuales estn dadas nicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los esparragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mnimas requeridas para los esprragos. Segn el cdigo ASME B 16.47. Las dimensiones de la Serie B en NPS 38 y mayores son las mismas que en la Serie A.

3.

4. 5.

TABLA C.4 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 600


Rating 600 #. ASME B16.47 Dimetro Cantidad de Dimetro Brida (NPS) Esprragos Esprrago 26 28 1 7/8 28 28 2 30 28 2 32 28 2 1/4 34 28 2 1/4 36 28 2 1/2 38 28 2 1/4 40 32 2 1/4 42 28 2 1/2 44 32 2 1/2 46 32 2 1/2 48 32 2 3/4 SERIE A Longitud WN mm plg 364,18 14 3/8 377,03 14 7/8 383,23 15 1/8 401,72 15 7/8 408,12 16 1/8 431,65 17 471,52 18 5/8 484,32 19 1/8 520,45 20 1/2 530,05 20 7/8 542,65 21 3/8 574,76 22 5/8 Long Ciego mm plg 399,14 15 3/4 418,29 16 1/2 434,03 17 1/8 461,86 18 1/8 474,56 18 5/8 507,95 20 477,62 18 3/4 490,82 19 3/8 526,75 20 3/4 539,45 21 1/4 555,19 21 7/8 587,42 23 1/8 Cantidad de Dimetro Esprragos Esprrago 28 1 7/8 28 2 28 2 28 2 1/4 28 2 1/4 28 2 1/2 ------------SERIE B Longitud WN mm plg 339,21 1 3/8 360,14 1 3/8 389,18 1 4/8 405,03 1 5/8 439,32 1 6/8 448,92 1 6/8 ------------Long Ciego mm plg 339,41 1 1/3 360,14 1 3/7 392,18 1 1/2 414,43 1 5/8 445,12 1 3/4 458,52 1 4/5 -------------

Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998 Todas las dimensiones estn dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los dimetros de tubera las cuales estn dadas nicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los esprragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mnimas requeridas para los esprragos. Segn el cdigo ASME B 16.47.

3.

4.

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5.

Las dimensiones de la Serie B en NPS 38 y mayores son las mismas que en la Serie A.

TABLA C.4 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 900


Rating 900 #. A SME B16.47 Dimetro Cantidad de Dimetro Brida (NPS) Esprragos Esprrago 26 20 2 3/4 20 28 3 30 20 3 32 20 3 1/4 34 20 3 1/2 36 20 3 1/2 38 20 3 1/2 40 24 3 1/2 42 24 3 1/2 44 24 3 3/4 46 24 4 48 24 4 SERIE A Longitud WN mm plg 476,16 18 3/4 495,46 19 1/2 508,26 20 539,40 21 1/4 564,90 22 1/4 577,70 22 3/4 615,70 24 1/4 628,50 24 3/4 647,50 25 1/2 676,41 26 5/8 711,51 28 727,31 28 5/8 Long Ciego mm plg 517,56 20 3/8 552,66 21 3/4 574,86 22 5/8 609,20 24 644,30 25 3/8 663,50 26 1/8 666,50 26 1/4 682,50 26 7/8 698,30 27 1/2 733,41 28 7/8 771,71 30 3/8 787,71 31 Cantidad de Dimetro Esprragos Esprrago 20 2 3/4 20 3 20 3 20 3 1/4 20 3 1/2 20 3 1/2 ------------SERIE B Longitud WN mm plg 443,85 1 6/8 482,16 1 7/8 510,86 2 520,46 2 554,80 2 1/8 545,86 2 1/8 ------------Long Ciego mm plg 481,85 1 7/8 520,16 2 551,86 2 1/8 571,66 2 2/8 601,80 2 3/8 603,06 2 3/8 -------------

Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998 Todas las dimensiones estn dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los dimetros de tubera las cuales estn dadas nicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los esprragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mnimas requeridas para los esprragos. Segn el cdigo ASME B 16.47

3.

4.

C.7 CIEGOS DE PRUEBA DE TUBERA


El espesor de los ciegos usados para pruebas hidrosttica debern cumplir con la norma ANSI B 31.3, prrafo 304.5.3, excepto que el esfuerzo permitido deber ser igual al 90% de la resistencia mnima a la fluencia especificada del material. Los ciegos diseados segn las bases anteriores debern ser marcados en forma permanente SOLO CIEGO DE PRUEBA.

C.8 PRUEBA DE IMPACTO


C.8.1 La temperatura para las pruebas de impacto para todos los pernos L7 y las tuercas de grado 4 segn la Norma ASTM A 320, debern ser --101_C.

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BRIDAS, EMPAQUETADURAS, PERNADO Y ACCESORIOS TABLA C.5 LMITES DE DISEO PARA CARAS DE BRIDAS Y EMPAQUETADURAS Condic. de Diseo de Brida Servicio de Fluido Clasific. Primaria ANSI, Clase Rango de Brida Temperatura _F (2) (11)
750 y menor 150 (1) Por encima de 750 hasta 1.000 Por encima de 1.000 --50 a 750 300, 400 y 600 Por encima de 750 hasta 1.000 Por encima de 1.000 900 y mayores Cualquiera 750 o menor 150 Vapor 300, 400, 600 y 900 1500 Por encima de 750 hasta 1.000 1.000 y menor Cualquiera RF RF RJ RF RF RJ RF

Tipo de Empaquetadura
Enrollada en espiral o de asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral Anillo ovalado Enrollada en espiral o de asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Anillo ovalado Anillo ovalado Enrollada en espiral o de asbesto compimido de 1/16 pulgada (10) Enrollada en espiral Enrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Anillo ovalado (8)

Petrleo P t l (3) o Hidrgeno (7)

RF RJ RJ RF

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Condic. de Diseo de Brida Servicio de Fluido Clasific. Primaria ANSI, Clase


150

Rango de Temperatura _F (2) (11)


750 y menor Por encima de 750 hasta 1.000 750 y menor

Brida

Tipo de Empaquetadura
Asbesto compimido 1/16 pulgada Enrollada en espiral Asbesto compimido 1/16 pulgada de de

RF RF RF RF

Aire 300 Por encima de 750 hasta 1.000 Por encima de 1.000 hasta 1.200 250 y menor 150 Agua (i l A (incluyendo d alimentacin de caldera) Por encima de 250 Cualquiera Cualquiera Cualquiera 750 y menor 150 Por encima de 750 hasta 1.200 750 y menor Por encima de 750 hasta 1.000 Por encima de 1.000 hasta 1.200 Fluidos Txicos (5) Incluyendo cidos y custicos 300 y menor 750 y menor

Enrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Enrollada en espiral Cartn piedra de 1/8 pulgada Asbesto compimido 1/16 pulgada Asbesto compimido 1/16 pulgada de de

RF RF/FF RF RF RF RJ RF RF RF RF

300 y 400 600 y 900 1500

Enrrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Anillo ovalado (8) Asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral Asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Enrollada en espiral

Catalizador de Fluido (4) 300

RF

RF

Asbesto comprimido de 1/16 pulgada

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Condic. de Diseo de Brida Servicio de Fluido Clasific. Primaria ANSI, Clase


300 y menor Hidrocarburos g Refrigerantes y Refrigerados (6) R fi d ( )

Rango de Temperatura _F (2) (11)


400 y menor Menor de --50

Brida

Tipo de Empaquetadura
Asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral, rellena de Tefln (9) Enrollada en espiral (9), o corrugada doble enchaquetada

RF RF RF

Por encima de 300

de --50 a 400

NOTAS:
1. Incluye vaco. 2. La temperatura de diseo de empaquetadura deber ser igual a la temperatura de diseo de brida. 3. Lquido, vapor o gas excepto cuando estn servicio refrigerante. 4. En suspensin en cualquier medio a menos que el medio sea txico. 5. Incluye fluidos tales como fenol, cloro, sulfuro de hidrgeno contenidos en soluciones o mezclas. 6. Incluye propano, etileno, amonaco, fren, nitrgeno, LNG. 7. Los componentes metlicos de empaquetaduras expuestos al hidrgeno sern especificados. 8. Brida de cara alzada (RF) y empaquetaduras corrugadas en espiral, con anillos retenedores internos y externos, son aceptables a 400_C (750_F), donde la presin de diseo sea menor de 13,8 MPa (2000 psi). 9. El uso de empaquetadura enrollada en espiral para brida de aleacin de aluminio requiere la aprobacin del ingeniero de la Filial. 10. Asbesto comprimido limitado a sistema de vapor de baja presin con presin de diseo de brida de 690 KPa (100 psig) o menor. 11. Equivalentes mtricos aceptados:

_F
1.200 1.000 750

_C
650 538 400

_F
400 250 --50

_C
205 120 --45

Pulgada
1/16 1/8 3

mm
1,5

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ANEXO D CONEXIONES DE DERIVACIONES


1. Los accesorios integralmente reforzados usados para conexiones de derivaciones corresponden a los fabricados segn el estndar MSS--SP--97. 2. Los enchufes soldados, empalme roscado, acoples de longitud completa con rosca o enchufe en un solo extremo, pueden ser sustituidos por codos con lomo si as lo requiere la conexin del instrumento, venteos y drenajes. 3. Las tablas de conexiones de derivaciones para tuberas de proceso obedecen a lo establecido en la seccin Branch Connections de ASME B31.3. El ingeniero de tuberas puede realizar su propio diseo de deriacin y clculo de refuerzo guardando lo establecido por la ltima revisin de ASME B31.3 en cuanto a conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D--1). TABLA D.1: CONEXIONES PARA DERIVACIONES PARA TUBERAS DE PROCESO H A
AA1 AA2 AA2A CLASE ESPEC. AA4 AG2 HA2 HA3 HA5 HK2 HK3

H Cont.
FA1 FA2 FD2 FD3 FG4 FK1 FL1 FM1 FQ1 GK1 GM1

B
AA9 AK3

C
AK1

D
BG2

E
AA5 AA8 AG1

F
AA9A BA2 BA2A BA3 BA5 BA9

G
AK2 AK8 BA1 BA2 BD1 BK1 DQ1

H
BA4 BG1 BK8 DA1 DA2A DA3 DA3A DA3B DA9

Cont.
DD3 DD4 DK1 EA1 EA1A EA2 EA4 EA9 EA9A ED4 EK1 EM1

4. Las tablas de conexiones de derivaciones para tubera para oleoductos obedecen a lo establecido en la seccin Intersections de ASME B31.4. El ingeniero de tuberas puede realizar su propio diseo de derivacin guardando lo establecido pr ASME B31.4 en cuanto a conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D--2).

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TABLA D.2: CONEXIONES DE DERIVACIONES PARA TUBERAS DE OLEODUCTOS


Especificacin de tubera

A-O
AA1--O

G-O
BA1--O

H-O
DA1--O

5. El espesor de pared del refuerzo ser como mnimo el espesor de la tubera principal T Tc. El material del refuerzo tendr una resistencia a la fluencia igual al de la tubera principal. En caso de que se use un acero de refuerzo de menor resistencia que la tubera, el espesor del ramal sera incrementado como se muestra a continuacin. T= Donde: T = Espesor del Ramal. TC = Espesor del Cabezal (tuberia principal). FYC = Resistencia a la Fluencia del Cabezal. FYR = Resistencia a la Fluencia del Refuerzo. 6. Los Accesorios Integralmente Reforzados pueden sustituir a las conexiones de derivaciones de refuerzo simple. Ver diagrama 3. 7. En cualquier caso el diseador debe verificar los espesores a ser soldados y determinar la necesidad del uso de Tratamiento Trmico Post --Soldadura (PWHT). 8. La siguiente tabla indica el tipo de conexin aplicable para cada Clase de especificacin: Las tablas de derivaciones contienen la simbologa siguiente: S S S S S -- Accesorio integralmente reforzado para enchufar soldado, Sockolet. W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet. TR -- Te reductora (en las tablas viejas se denota RT, cambiar por TR). T -- Te F YC x TC F YR

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S B -- Cuando la deriacin es soldada directamente al cabezal y no requiere refierzo. Diagrama 1. S BW -- Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal, con filete adicional de 10 mm (3/8). Ver diagrama 2. S BR -- Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal, con placa de refuerzo. Ver diagrama 3.

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Tabla A
T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 S 30 S 36 S 42 S 48
1/2 1/2

T TR TR TR S S S S S S S S S S S S S S S
3/4

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR TR S S S S S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S S S S S
1 1/2

T S B B B B B B B B W W W W W W
2

T B B B B B B B B W W W W W W
3

T B B B B B B B W W W W W W
4

T B B B B B B W W W W W W
6

T B B B B B W W W BR BR BR
8

T B B B B W W W BR BR BR
10

T B B BR BR BR BR BR BR BR
12

T B BR BR BR BR BR BR BR
14

T BR BR BR BR BR BR BR
16

T BR BR BR G BR BR
18

T BR BR G BR BR
20

T BR G H J
24

T G H J
30

T H J
36

T J
42

T
48

Dimetro del Ramal en Pulgadas

-- Ramal soldado directamente al cabezal. No requiere refuerzo. Ver Diagrama 1

BR -- Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo. Ver Diagrama 3 RT -- Tee reductora. T -- Tee.

W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 01) G -- 0,360 (Nota 02) H -- 0,420 (Nota 02) J -- 0,480 (Nota 02) S -- Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado, Sockolet Notas 1. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaos mostrados en la tabla de conexiones ramales. El diseador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente reforzada para determinar si PWHT es requerido. 2. Realizar ramales con refuerzo simple cuando el espesor de pared del cabezal (Especificado o medido) en la localizacion del ramal exceda xxx, donde xxx se refiere al nmero mostrado en la leyenda. Realizar refuerzo circunferencial completo cuando el espesor de pared es menor o igual a xxx (longitud igual a dos veces el dimetro interno de la tubera ramal). Ver Diagrama 4

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Tabla B Dimetro del Cabezal en Pulgadas


1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 TR 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 S 1/2

T TR TR TR S S S S S S S S S S S
3/4

T TR TR S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S
1 1/2

T S S S S S S S S S S S
2

T W W W W W W W W W W
3

T W W W W W W BW W BW
4

T W W W W W BW W BW
6

T W BW W W BW W BW
8

T BW W W BW W BR
10

T W W BR W BR
12

T W BR W BR
14

T BR W BR
16

T BW BR
18

T BR
20

T
24

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet (Ver Diagrama 1) W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3) BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -- Te reductora T -- Te

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Tabla C Dimetro del Cabezal en Pulgadas


1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 TR 3 S 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

S S S S S S S S S S
1/2

T TR TR TR S S S S S S S S S S S
3/4

T TR TR S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S
1 1/2

T S S S S S S S S S S S
2

T W W W W W W W W W W
3

T W W W W W W BW W BW
4

T W W W W W BW W BW
6

T W BW W W BW W BW
8

T BW W W BW W BR
10

T W W BR W BR
12

T W BR W BR
14

T BR W BR
16

T BW BR
18

T BR
20

T
24

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet (Ver Diagrama 1) W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3) BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -- Te reductora T -- Te

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Tabla D Dimetro del Cabezal en Pulgadas


1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 TR 3 4 6 8 10 12 14

S S S S S S S

T TR TR TR S S S S S S S S S S S
1/2 3/4

T TR TR S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S
1 1/2

T S S S S S S S S S S S
2

T W W W BW BW BR W W W BR
3

T W W BW BR BR W W W BR
4

T W BR BR BR W W W BR
6

T BR BR BR W W W BR
8

T BR BR W W BW BR
10

T BR W W BR BR
12

T W W BR BR
14

16 S 18 S 20 S 24 S

T W BR BR
16

T BR BR
18

T BR
20

T
24

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet (Ver Diagrama 1) W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3) BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -- Te reductora T -- Te

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Tabla E
T TR TR TR TR S S S S S S S S S S S
1/2

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR TR TR S S S S S S S S S S S
3/4

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR TR S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S
1 1/2

T S S S S S S S S S S S
2

T W W W W W W W W BW BR
3

T W W W W W W W BW BR
4

T W W W W W W BW BR
6

T W W W W W BW BR
8

T W W W W BW BR
10

T W W W BR BR
12

T W W BR BR
14

T W BR BR
16

T BR BR
18

T BR
20

T
24

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet (Ver Diagrama 1) W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3) BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -- Te reductora T -- Te

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Tabla F Dimetro del Cabezal en Pulgadas


1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TR S S S S S S S S S S S
1/2

T TR TR TR S S S S S S S S S S S
3/4

T TR TR S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S
1 1/2

T S S S S S S S S S S S
2

T W W BR BR BR BR BR BR BR BR
3

T W BR BR BR BR BR BR BR BR
4

T BR BR BR BR BR BR BR BR
6

T BR BR BR BR BR BR BR
8

T BR BR BR BR BR BR
10

T BR BR BR BR BR
12

T BR BR BR BR
14

T BR BR BR
16

T BR BR
18

T BR
20

T
24

Dimetro del Ramal en Pulgadas

S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet (Ver Diagrama 1) W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3) BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -- Te reductora T -- Te

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Tabla G
1/ 2

T RT RT RT S S S S S S S S S S S S S S S
1/ 2

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

3/4 1

T RT RT RT S S S S S S S S S S S S S S S
3/4 1

T RT RT S S S S S S S S S S S S S S S T RT S S S S S S S S S S S S S S S
1 1/ 2 2

1 1/ 2 RT 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48

T W W W W W W W W W W W W W W W
3

T W W W W W W W W W W W W W W
4

T W W W W W W W W W W W W W
6

T W W W W W W W W W W W W
8

T W W W W W W W W W W W
10

T W W W W W W W W W W T BR BR BR BR BR BR BR BR BR
12

T BR BR BR BR BR BR BR BR
14

T BR BR BR BR BR BR BR
16

T BR BR BR BR BR BR
18

T BR BR BR BR BR
20

T BR BR BR BR
24

T BR BR BR
30

T BR BR
36 42

T BR
48

Dim etro del Ram al en Pulgadas


BR -- Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo. Ver Diagrama 3 BT -- Tee reductora. T -- Tee.

W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 01) S -- Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado, Sockolet Notas 1. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaos mostrados en la tabla de conexiones ramales. El diseador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente reforzada para determinar si PWHT es requerido.

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Tabla H
T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 S 30 S 36 S 42 S 48
1/2 1/2

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR TR TR S S S S S S S S S S S S S S S
3/4

T TR TR S S S S S S S S S S S S S S S
1

T TR S S S S S S S S S S S S S S S
1 1/2

T W W W W W W W W W W W W W W W
2

T W W W W W W W W W W W W W W
3

T W W W W W W W W W W W W W
4

T W W W W W W W W W W W W
6

T BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR
8

T BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR
10

T BR BR BR BR BR BR BR BR BR
12

T BR BR BR BR BR BR BR BR
14

T BR BR BR BR BR BR BR
16

T BR BR BR BR BR BR
18

T BR BR BR BR BR
20

T BR BR BR BR
24

T BR BR BR
30

T BR BR
36

T BR
42

T
48

Dimetro del Ramal en Pulgadas


BR -- Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo. Ver Diagrama 3 TR -- Tee reductora. T -- Tee.

W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 01) S -- Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado, Sockolet Notas 1. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaos mostrados en la tabla de conexiones ramales. El diseador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente reforzada para determinar si PWHT es requerido.

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Tabla A-O
T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24
1/2 26 30 36 42 48

T TR TR TR S S S S S S S S S S S

T TR TR S S S S S S S S S S S

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR S S S S S S S S S S S

T S TR W W W W W W W W W

T TR TR W W W W W W W W

T TR TR W W W W W W W

T TR TR W W W W W W

T TR TR TR TR W W W

T TR TR TR TR TR W

T TR TR TR TR TR

T TR TR TR TR

T TR TR TR

T TR TR

T TR

S S S S S
1/2

S S S S S
3/4

S S S S S
1

S S S S S
1 1/2

W W W W W
2

W W W W W
3

W W W W W
4

W W W W W
6

W W W W W
8

W W W W W
10

W W W W W
12

TR W W W W
14

TR TR W W W
16

TR TR TR W W
18

TR TR TR W W
20

T TR

TR TR TR W
24

T TR

T
TR

TR TR TR
26

TR TR
30

T TR TR
36

T
TR
42

T
48

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 2) TR -- Te reductora (Nota 1) T -- Tee. 1. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia del cabezal. Ver Diagrama 4 2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3

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Tabla G-O
T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24
1/2 26 30 36 42 48

T TR TR TR S S S S S S S S S S S

T TR TR S S S S S S S S S S S

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR S S S S S S S S S S S

T S TR W W W W W W W W W

T TR TR W W W W W W W W

T TR TR W W W W W W W

T TR TR W W W W W W

T TR TR TR TR W W W

T TR TR TR TR TR W

T TR TR TR TR TR

T TR TR TR TR

T TR TR TR

T TR TR

T TR

S S S S S
1/2

S S S S S
3/4

S S S S S
1

S S S S S
1 1/2

W W W W W
2

W W W W W
3

W W W W W
4

W W W W W
6

W W W W W
8

W W W W W
10

W W W W W
12

TR W W W W
14

TR TR W W W
16

TR TR TR W W
18

TR TR TR W W
20

T TR

TR TR TR W
24

T TR

T
TR

TR TR TR
26

TR TR
30

T TR TR
36

T
TR
42

T
48

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 2) TR -- Te reductora (Nota 1) T -- Te

Notas: 1. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia del cabezal. Ver Diagrama 4 2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3.

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Tabla H-O
T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24
1/2 26 30 36 42 48

T TR TR TR S S S S S S S S S S S

T TR TR S S S S S S S S S S S

Dimetro del Cabezal en Pulgadas

T TR S S S S S S S S S S S

T S TR W W W W W W W W W

T TR TR W W W W W W W W

T TR TR W W W W W W W

T TR TR W W W W W W

T TR TR TR TR W W W

T TR TR TR TR TR W

T TR TR TR TR TR

T TR TR TR TR

T TR TR TR

T TR TR

T TR

S S S S S
1/2

S S S S S
3/4

S S S S S
1

S S S S S
1 1/2

W W W W W
2

W W W W W
3

W W W W W
4

W W W W W
6

W W W W W
8

W W W W W
10

W W W W W
12

TR W W W W
14

TR TR W W W
16

TR TR TR W W
18

TR TR TR W W
20

T TR

TR TR TR W
24

T TR

T
TR

TR TR TR
26

TR TR
30

T TR TR
36

T
TR
42

T
48

Dimetro del Ramal en Pulgadas


S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 2) TR -- Te reductora (Nota 1) T -- Te

Notas: 1. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia del cabezal. Ver Diagrama 4. 2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3.

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DIAGRAMA 1 SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES

DE CABEZAL

DERIVACIN

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DIAGRAMA 2 SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES CON PASO DE SOLDADURA ADICIONAL

DE CABEZAL

DERIVACIN

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DIAGRAMA 3 SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES RAMALES CON PLACA DE REFUERZO SIMPLE Dr= Dimetro Interno del Ramal Tr = Espesor del Ramal Tc = Espesor del Cabezal L = Extensin del Refuerzo, L= Dr/2 Tr T= Espesor del Refuerzo, T = Tc

Dr Tr DERIVACIN Tc

L = Dr/2 Tr T
AGUJERO DE VENTEO a 3,2 mm

DE CABEZAL

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DIAGRAMA 4 SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES CON REFUERZO CIRCUNFERENCIAL


Parte superior de la manga de refuerzo Nota: Para dimensiones T y L ver diagrama 3. La soldadura longitudinal debe comenzar en el centro de la manga de refuerzo. La soldadura se realizar con la superposicin de cordones. Este procedimiento continur hasta que la seccin del material depositado este entre 10 mm y 12 mm. Cabezal La manga de refuerzo debe ser biselada en la seccin para soldadura longitudinal.

Ramal

Posicin Final de la Manga de Refuerzo

Parte Inferior de la Manga de Refuerzo Soldadura Circunferencial

T L

Agujero de Venteo 3,2 mm

Soldadura Longitudinal

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ANEXO E CODOS MITRADOS 90 45

22 1/2

45
45

22 1/2

TIPO I

11 1/4 22 1/2 11 1/4

15

30 30 10

R TIPO I
CODOS POLIGONALES:
CUANDO ESTOS APAREZCAN EN EL DISEO DEBERN SER CALCULADOS INDIVIDUALMENTE PARA LOS REQUERIMIENTOS DE ESPESOR DE PARED ADECUADO. R = 11/2 x DIMETRO NOMINAL DEL TUBO

TIPO II

22 1/2 22 1/2 22 1/2 11 1/4

TIPO III