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TERMOGRAFIA APLICADA AO CONTROLE DE EFICINCIA ENERGTICA EM USINAS NUCLEARES

EDSON MINELLI e ATTILIO BRUNO VERATTI


Gerncia de Suporte e Teste (GST.O) Diviso de Parada e Manuteno (DIPM.O) - Grupo de Manuteno Preditiva e Diagnostica Eletrobrs Termonuclear S/A Rodovia BR-101 Km 132 Praia de Itaorna Angra dos Reis RJ Brasil. Icon Tecnologia Av. Macuco, 240 conj. 121 So Paulo SP Brasil e-mail: minelli@eletronuclear.gov.br - abv@icontec.com.br

1) Introduo: Com a maturidade da gerao nuclear de energia, a busca por padres superiores de segurana e confiabilidade tem levado a um crescente interesse sobre o controle da eficincia energtica das Usinas. Dados operacionais revelam que as perdas entre o Reator e a Turbina podem variar entre 5 e 9%, perdas essas que tornam-se mais preocupantes devido ao aumento de competitividade do Setor Energtico Brasileiro em razo da criao do mercado regulador de energia eltrica (ONS). Apesar do mercado ainda se encontrar desequilibrado, com forte presso do lado da demanda, esse quadro tende a se equalizar nos prximos 03 anos com a construo das Usinas de ciclo combinado e a gs. Dentro desta conjuntura, nossa Organizao vem buscando criar processos que elevem nossa eficincia trmica, inclusive desenvolvendo parcerias com a iniciativa privada como no caso da Icon Tecnologia e acreditamos, como veremos a seguir, que as tcnicas de inspeo e anlise termogrfica podem dar uma grande contribuio nesse sentido. Nesse trabalho trataremos de um conceito denominado por ns de Eficincia Energtica em Plantas Nucleares (EEPN) de uma maneira ampla, ou seja, considerando o retorno financeiro necessrio a manuteno da mais alta segurana e qualidade imp rescindveis em nosso ramo de negcio. Dessa forma este conceito de EEPN engloba desde a energia trmica gerada no reator at a energia eltrica entregue rede distribuidora. Parte deste conceito se baseia na manuteno de componentes por onde as perdas trmicas demonstram-se bastantes expressivas traduzindose em maior consumo de energia e podendo inclusive provocar interrupes no fornecimento de energia eltrica. Nosso trabalho ir se concentrar em trs tpicos, como veremos a seguir: Componentes Trmicos: Este segmento talvez seja a maior inovao em termos de anlise e inspeo termogrfica, incluindo-se aqui os isolamentos trmicos dos circuitos principais e secundrios, purgadores, caldeira auxiliar e vlvulas de alivio e segurana. So esses equipamentos que resultam em grande parte pela perda de eficincia do ciclo trmico da Usina. Nesses casos possvel identificar falhas de

isolamento trmico, estimar a espessura de revestimentos, falha de purgadores e passagem de vlvulas. Cabe ressaltar que existem outras tcnicas que permitem a identificao de falhas nos equipamentos acima mencionados, mas nenhuma aponta para uma relao custo x benefcio to elevada quanto a inspeo e anlise termogrfica. Componentes do Sistema Eltrico: Este segmento composto por disjuntores, chaves, barramentos e conexes eltricas que muitas vezes provocam paradas na operao da Usina ou interrupes no fornecimento de energia eltrica as distribuidoras. Componentes Eletro-Mecnicos: Aqui trataremos de mais uma nova rea de aplicao da termografia, onde possvel em conjunto com outras tecnologias, aumentar a confiabilidade dos equipamentos com a conjugao da analise vibracional e da tribologia. Compe este segmento bombas, motores eltricos, geradores, onde podemos verificar as condies dos mancais, acoplamentos e enrolamentos. Em todos os itens acima a tcnica da Termografia desempenha um importante papel na localizao de falhas e quantificao de perdas, contribuindo efetivamente para um aprimoramento da EEPN e possibilitando elevados Retornos de Investimento (RDI). O Retorno de Investimento (RDI) em uma Usina Nuclear pode atingir valores superiores a 50 vezes o capital investido em inspees e equipamentos, sobretudo quando consideraes ambientais e a segurana da populao esto em jogo. 2) Monitorao de Componentes Trmicos: A monitorao de componentes trmicos engloba os seguintes itens: 2.1) Deteco de reas de Falhas e Quantificao de Perdas Trmicas em Revestimentos. O primeiro objetivo dessa modalidade de inspeo a localizao regies no isoladas e de falhas em revestimentos de linhas de vapor nos ciclos principal e secundrio, caldeiras, etc. J a quantificao da perda de energia tem por objetivo permitir o controle da quantidade de calor trocado por um equipamento com o ambiente, em funo de suas condies de operao e estado do revestimento. Este dado de grande importncia para se conhecer sua

Para a realizao dessa tarefa so utilizados programas aplicativos que permitem, a partir das temperaturas tomadas externamente por termografia, o clculo do nmero de calorias, BTU ou Kwh trocados com o ambiente em um dado perodo de tempo. Com tal informao, a deciso sobre a necessidade de reposio do revestimento obtida atravs da comparao direta entre o custo dessa operao e o custo da energia trocada com o ambiente. 2.2) Avaliao da Espessura de Revestimentos (AER): Em equipamentos que no permitam a verificao direta do estado dos revestimentos refratrios (como na Caldeira Auxiliar do Sistema de Rejeito e Selagem da Turbina), possvel estabelecer-se uma correlao entre a espessura do revestimento e as temperaturas externas, medidas com o auxlio de radimetros ou termovisores. A Avaliao de Espessura de Revestimentos (aplicativo AER-ICON) realizada a partir do clculo do fluxo de calor que passa atravs da parede do equipamento. Esse clculo leva em conta o uso de paredes multi-camada (geralmente at 5 camadas) com diferentes espessuras e condutividades trmicas para cada material.

Figura 1:

eficincia trmica ou para a para a tomada de deciso quanto troca ou reparo de revestimentos isolantes. O mtodo adotado para o clculo de perda trmica parte dos mecanismos de conveco e radiao, como se segue: Q CNV + Q RAD = h (tE - tA ) A T + (TE4 - TA 4 ) A T (Tabela 1) Tabela 1 QCND = calor transferido por conduo em kcal/h m2 QCNV = calor transferido por conveco em kcal/h m2 QRAD = calor transferido por radiao em kcal/h m2 tI = temperatura da face interna da parede em graus C tE = temperatura da face externa da parede em graus C TA = temperatura do ar em graus C L = espessura da camada em metros k = condutividade trmica do material em kcal m/m2 h o C h = coeficiente de transmisso de calor por conveco em kcal/m2 h o C = constante de Stefan-Boltzmann = emissividade do revestimento externo TE = temperatura da face externa em graus Kelvin TA = temperatura ambiente em graus Kelvin A = rea em m2 T = tempo em horas

Figura 3: Com base na temperatura interna do processo e nas caractersticas fsicas dos materiais que compem a parede, pode-se estabelecer uma correlao entre a temperatura externa e a espessura restante de revestimento naquele local. Dessa forma, os valores de temperatura externa convertem-se em uma valiosa fonte de informao para os operadores que podem, a partir dessa avaliao, decidir quando da convenincia de reparos ou paradas. O grande benefcio dessa anlise a possibilidade de se estabelecer os valores limites de espessura de revestimento aceitveis e o acompanhamento das fases finais da campanha, com o objetivo de prolong-la com segurana, diminuir tempos de parada e aumentar a produtividade do equipamento.

Figura 2:

Figura 4: 2.3) Controle da Operao de Purgadores O purgador tem papel fundamental na drenagem do condensado dos sistemas de vapor e, quando apresenta defeito, pode gerar problemas, tais como: Perda de vapor, diminuindo a eficincia do sistema. Pressurizao das linhas de retorno, podendo prejudicar o funcionamento de outros purgadores. Alagamento do sistema, causando queda da temperatura (que se torna mais grave se for um purgador de processo). Vazamentos de fluidos atravs de uma vlvula normalmente fechada so facilmente observados pela inspeo termogrfica em razo do pequeno delta de temperatura montante e jusante da vlvula. No caso de vlvulas normalmente abertas, bloqueios apresentam grandes deltas de temperatura. Isso pode ocorrer inclusive em vlvulas de reteno. Essas inspees so de grande utilidade em Usinas Nucleares, devido ao uso de acido brico em vrios processos. Levando-se em conta as condies do processo, como presso e temperatura, possvel estabelecer critrios de anlise atravs de gradientes trmicos antes e aps o purgador. Ainda em fase de desenvolvimento, estamos trabalhando com a seguinte relao entre o estado operacional dos purgadores e o gradiente trmico entre a entrada e a sada dos mesmos: A aplicao da termografia na anlise de purgadores tem se mostrado rpida e eficaz. Rpida, no s porque o tempo de inspeo pode ser at 3 vezes menor em relao a mtodos convencionais, mas tambm porque com apenas uma imagem possvel avaliar conjuntos de purgadores instalados em paralelo. Eficaz, pelo fato de no ser uma avaliao subjetiva, ou seja, a termografia nos fornece a imagem com a distribuio trmica, sendo possvel avaliar com boa margem de segurana as condies reais do purgador. Outro aspecto importante que a imagem pode ser feita distncia, o que pode facilitar a inspeo, quando o purgador estiver em local de difcil acesso. Por esse motivo tem se mostrado economicamente mais vivel do que as outras existentes no mercado, apresentando excelente relao custo x benefcio e resultados expressivos.

3) Monitorao do Sistema Eltrico A deteco termogrfica de um componente eltrico defeituoso baseia-se na identificao de uma anomalia trmica no sistema. Na maioria dos casos essa anomalia uma elevao de sua temperatura em funo de um aumento anormal de sua resistncia hmica devido a ocorrncia de oxidao, corroso ou falta de contato. Dessa forma, um componente defeituoso se apresenta como um ponto quente em comparao com o ambiente ou outros componentes similares em bom estado. Menos freqentes, mas no menos importantes, so os casos nos quais o componente defeituoso se revela por estar frio em relao aos demais (no caso de ter havido interrupo no circuito). Para serem efetivas, as inspees devem ser realizadas nos perodos de maior demanda, quando os pontos deficientes da rede tornam-se mais evidentes. Os componentes mais freqentemente inspecionados so: conectores, chaves seccionadoras, barramentos, fusveis, grampos, disjuntores, bancos de capacitores, transformadores de corrente e de potncia. Os parmetros a serem analisados fazem parte da metodologia desenvolvida por um dos autores (Eng. Attlio Bruno Veratti), a qual foi adotada como norma pela Petrobrs Petrleo Brasileiro (N-2475) e, por considerar a Mxima Temperatura Admissvel (MTA) para cada componente, excede os padres de segurana da norma norte-americana MIL-STB-2194 SH. So os seguintes os parmetros considerados: - Correo de Carga e Vento: nem todas as medies so realizadas em condies ideais (100% de carga e sem vento). Para tanto so realizados clculos que permitem projetar a temperatura para tais condies, prevendo situaes mais adversas. A Usina Nuclear de Angra I adota um modelo avanado de correo de temperatura atravs do clculo da potncia dissipada pelo componente atravs dos mecanismos de radiao e conveco. - Critrio de Classificao de Componentes Aquecidos (CFCA)

Figura 5

Detectados em nveis de gravidade: correlacionando a temperatura medida com a Mxima Temperatura Admitida (MTA) para o referido componente. Classificao da Abrangencia da falha:

Classificando em trs nveis a maneira como a falha afeta a Planta: Local: falha no compromete a operao ou segurana da Planta Setorial: falha afeta em parte a operao ou segurana da Planta Global: falha grave que afeta a operao ou segurana de toda a Planta - Classificao de Risco ao Sistema Produtivo: correlacionando-se a Gravidade e a Abrangencia das falhas obtm-se o Risco ao Sistema Produtivo, principal parmetro para a tomada de decises quanto s intervenes a serem realizadas. - Anlise Estatstica para identificao dos componentes que apresentaram maior ndice de problemas: Permitindo a anlise das causas das falhas e a tomada de decises quanto a necessidade de maior freqncia nas inspees ou troca do fornecedor do componente. A reduo ou eliminao desse defeito aumentar a confiabilidade da instalao como um todo, fator imprescindvel para um programa efetivo de qualidade total. - Levantamentos de sries histricas objetivando a anlise da evoluo do nmero de ocorrncias ao longo de um perodo, bem como da tendncia resultante. A tendncia mede a eficcia do programa de inspees implantado, caso no se obtenha um resultado decrescente as causas devero ser identificadas. Outro aspecto importante implantado na Usina Nuclear de angra dos Reis a produo direta de Relatrios Digitais de Terceira Gerao (padro HTM), o que facilita sobremaneira o arquivamento e a divulgao das informaes via Intranet/Internet. 4) Monitorao de Componentes Eletro-Mecnicos 4.1) Motores Eltricos Na inspeo de motores eltricos a termografia utilizada de modo conjugado com outras tcnicas na avaliao do estado operacional desses equipamentos. Os aquecimentos detectados com a utilizao de sistemas infravermelhos so provocados por aumento da resistncia eltrica (mau contato ou sobrecarga), atrito (falta de lubrificao) e vibrao. Dadas suas caractersticas de velocidade, a termografia permite a verificao de grande nmero de equipamentos em curto espao de tempo.

Figura 6 importante ressaltar que termografia e anlise de vibrao so tcnicas de inspeo que operam complementarmente. Muitas vezes, o componente pode ser retirado de operao por exceder os limites de temperatura sem que tenha excedido os limites de vibrao. Em outras ocasies ocorre o contrrio. Normalmente os trabalhos tcnicos sobre a inspeo de motores costumam apresentar como limites de temperatura os constantes nas normas (tabelas I e II) sem uma correlao com dados prticos, obtidos em campo.
Limites de Temperatura (oC) Classe de Isolamento Temperatura ambiente (oC) Elevao de temperatura (oC) Diferena entre o ponto mais quente e a temperatura mdia (oC) Temperatura do ponto mais quente (oC) A 40 60 5 E 40 75 5 B F H 40 40 40 80 100 100 10 15 15

105 120 130 155 180

Tabela I
Limite de Temperatura Externa (oC) Limites especificados por entidades classificadoras para motores de construo naval Classe de Isolamento A E B F H Germanischer Lloyd 100 115 120 140 American Bureau of Shipping 105 115 125 145 Bureau Veritas 100 115 120 140 Norske Veritas 95 110 115 135 Lloyd Register of Shipping 95 110 115 135 RtNa 95 115 120 T abela II

No entanto, em nossas inspees (que superam 40.000 motores inspecionados ao longo de 10 anos) observamos que cerca de 90% dos motores eltricos opera abaixo dos 70C (com temperatura ambiente de at 40C). Essa relao cai para 75% (de motores operando abaixo dos 70C) quando a temperatura ambiente varia entre 45C e 55C. J os motores eltricos que apresentem superaquecimento costumam queimar em temperaturas abaixo das mximas especificadas pelas normas. Em muitos casos isso ocorre

com os valores de vibrao ainda dentro dos limites tolerveis (assim como outros motores so retirados de operao por excederem os valores de vibrao, estando com temperaturas aceitveis). Por esse motivo desenvolvemos uma tabela prtica que utilizamos em nossos servios, a qual tem se revelado mais representativa do estado operacional dos motores eltricos (tabela III).
Limite de Temperatura Externa (oC) ICON Tecnologia Classe de Isolamento A E B F H Mxima temperatura externa 90 100 110 130 140

Temperatura de alerta Tabela III

70

80

90

110 120 Figura 6: 5) Outras Aplicaes Especficas da Termografia na rea Nuclear Alm das aplicaes mencionadas anteriormente, que tambm so aplicveis as plantas nucleares, a inspeo termogrfica pode ser utilizada em processos especficos tais como: Verificao de obstruo no Anel Coletor de Spray do Envoltrio de Conteno. Avaliao quanto vazamentos das Vlvulas de Alvio do Pressurizador. Quebras de vcuo nos Condensadores (aliado aos testes com Hlio). Avaliao de Nuvem Trmica. (Atravs dessa tcnica possvel fazer uma avaliao da superfcie da gua nas regies de descarga da Usina)

Os aquecimentos podem tambm se manifestar nos rolamentos, sobretudo do lado do acoplamento. importante salientar que, embora a temperatura mxima de trabalho do rolamento possa ser mais elevada que a medida, nesse tipo de ocorrncia o rolamento a fonte do aquecimento, estando a pelo menos 10C acima da temperatura do motor. Em todos os casos pesquisados a anlise subsequente dos componentes comprovou a relao entre os aquecimentos e o desgaste dos rolamentos. 4.2) Mancais: Os limites de temperatura para de mancais variam grandemente de acordo com o tipo de mancal (rolamento ou deslizamento) e o tipo de lubrificao adotado. Em mancais de deslizamento de grande porte (laminadores, por exemplo), no s a temperatura, mas tambm a distribuio de temperaturas levada em conta. Os limites com os quais estamos trabalhando no presente momento so:
Limites de temperatura para rolamentos comuns (oC) (Vibrations Magazine) Tipo de Lubrificao Alerta Mximo Graxa 70 - 100 >100 Banho de leo 65 - 95 >95 Circuito de leo 60 - 85 >85

Biografia dos autores: Attlio Bruno Veratti ( abv@icontec.com.br ) ( www.termonautas.com.br ) - Engenheiro formado pela FEI em 1977. - Especialista em sistemas termogrficos com 21 anos de experincia e cursos na Inglaterra, Holanda e Estados Unidos pela Agema Infrared Systems. - Implantou atividade de inspees termogrficas na empresa Optronics Sistemas pticos e Eletrnicos, sendo posteriormente gerente de marketing da mesma. - Realiza trabalhos de inspeo termogrfica e cursos em diversos pases da Amrica Latina como: Argentina, Chile, Paraguai e Colmbia. - Autor do livro Termografia - Princpios e Aplicaes. - Gerenciou a implantao da Trafo Service Manutenes Eltricas. - Autor do CD "Termografia" Atualmente diretor da empresa ICON Tecnologia e consultor de diversas empresas na rea de desenvolvimento de novas aplicaes da Termografia. Responsvel pelo site de pesquisa e banco de informaes www.termonautas.com.br .

Temperatura ambiente: 40o C Tabela IV 4.3) Acoplamentos: Nos acoplamentos o aquecimento pode ser devido ao desalinhamento ou falta de lubrificao (no caso de acoplamentos auto-compensados). Em ambos os casos adota-se um aquecimento de 20o C em relao ao ambiente como limite de alerta. Acima desse valor recomenda-se a verificao do mesmo.

Edson Minelli (minelli@eletronuclear.gov.br) Trabalha na Central Nuclear desde 1986 Desenvolveu o Programa de Manuteno Preditiva de Angra 1, que inclui analise vibracional, tribologica, termogrfica, diagnose de vlvulas de reteno e motores diesel e analise de fluxo magntico. Encarregado do Grupo de Manuteno Preditiva e Diagnostica de Angra 1 Autor do Procedimento de Anlise e Inspeo termogrfica (PN-T 012)

Bibliografia A Termografia Aplicada Manuteno Preventiva e Preditiva - Autor: Attlio Bruno Veratti (ICON Tecnologia) 1996 Novos Rumos da Termografia Inspeo de Sistemas de Gerao de Vapor - Attlio Bruno Veratti ( ICON Tecnologia) e Valdir Donizete da Silva (Rhodia Filamentos) - 1998. Termografia Princpios, Aplicaes e Qualidade Attlio Bruno Veratti (ICON Tecnologia) 1997 Manual do Aplicativo AER ICON Tecnologia 1986 Maunal do Aplicativo SIE2000 ICON Tecnologia - 2000 Nota: Este trabalho estar disponvel nos www.termonautas.com.br e www.eletronuclear.gov.br sites