UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUÍMICA

“INDUSTRIA AZUCARERA”

TANIA MAGADLENA ALDUNATE CIFUENTES LUISA NORA FIGUEROA OLATE MAURICIO ALEJANDRO GRANZOTTO ECHEVERRIA EVELYN NATALIA URRA MELLADO 2011

Resumen

La principal fuente de materia prima para la industria azucarera es la caña de azúcar y la remolacha. El uso de remolacha ha disminuido a nivel mundial; pero en Chile se sigue utilizando por sus altos niveles de productividad en lo que respecta a las industrias ganaderas y lecheras, donde se complementan al rotar los cultivos para así no dañar y agotar los suelos. La producción de azúcar a partir de estas materias primas se diferencian en el proceso de cultivo de cada una de ellas y una vez ingresas a las diferentes plantas de elaboración de azúcar sus procesos son de forma similar la gran diferencia de ella se produce en la etapa de preparación, y en las etapas futuras como lo son extracción, purificación y filtración, evaporación del jugo centrifugación y finalmente el secado y envasado se producen de la misma forma. En el proceso de obtención de azúcar a partir de la remolacha y caña de azucar; tenemos presente cinco operaciones unitarias que juegan un rol fundamental, filtración, evaporación, cristalización, centrifugación y secado; de la efectividad con la cual se produzcan estas operaciones depende la pureza del azúcar y por lo tanto su calidad. A lo largo de la cadena de procesos de obtención de azúcar se encuentran involucrados una gran variedad de máquinas y equipos; que agrupados y en condiciones establecidas cumplen una determinada función para así obtener un resultado óptimo del proceso completo.

Índice de contenidos 1 Capitulo 1. Introducción .......................................................................................................... 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 Objetivo general................................................................................................................ 1 Objetivos específicos ........................................................................................................ 1 Breve historia del azúcar................................................................................................... 2 La industria en Chile .......................................................................................................... 2 Recepción y Almacenamiento .......................................................................................... 4 Preparación ....................................................................................................................... 4 Extracción.......................................................................................................................... 5 Purificación y filtración ..................................................................................................... 5 Evaporación del jugo......................................................................................................... 6 Cristalización Del Jugo....................................................................................................... 6 Centrifugación ................................................................................................................... 7 Secado y envasado ............................................................................................................ 7 Filtración: .......................................................................................................................... 8 Evaporación: ..................................................................................................................... 8 Cristalización: .................................................................................................................... 8 Centrifugación:.................................................................................................................. 9 Secado ............................................................................................................................... 9 Recepción y preparación ................................................................................................ 10 Cortadora de Remolacha ......................................................................................... 11 Picadora de caña...................................................................................................... 11

Capitulo 2. El Azúcar ................................................................................................................ 2

Capitulo 3. Proceso Productivo del Azúcar a Partir de la Remolacha y caña de azúcar ......... 3

Capitulo 4. Operaciones Unitarias Presentes .......................................................................... 8

Capitulo 5. Equipos Utilizadas ............................................................................................... 10 5.1.1 5.1.2 5.2

Extracción........................................................................................................................ 11 MACERADOR............................................................................................................ 11 Molinos acanalados ................................................................................................. 13

5.2.1 5.2.2 5.3

PURIFICACIÓN Y FILTRACIÓN .......................................................................................... 13 Tanques de Carbonatación ...................................................................................... 14

5.3.1

...............2 Difusor Oil ................5......9 6 7 Tachos ...................................................................................................................................... 17 Figura 4.......................................................................................................................................................... 12 Figura 4........................................................ 18 .................................................................6 Centrifuga de industria azucarera ..........................................................................................................................................4 Decantadores Oliver ......................................................................................4................................................1 Diagrama de recepción y preparación de la remolacha ........ 12 Figura 4............ 19 Bibliografía .......... 10 Figura 4..............................1 Proceso producción de la Azúcar . 3 Figura 4........7 5.............................. ........... 18 Conclusión ......................................8 5..............................................................................................................2 5......7 Secadora ................. 14 Filtrado ..................................................................................1 5................. 14 Mezcladores de centro estático ........1 5..........................................................3 Equipo empresas BMA ..6 5........ 20 Índice de Figuras Figura 3.................................................................. 14 5................................................................................................... 17 Secadora......................... 15 5.................................. 16 Cristalizador por enfriamiento ................................................................................................................. 15 Evaporadores de múltiple efecto ................3....................................................4 Molino de caña de azucar ..................................................................5............ 13 Figura 4............................................5 Evaporador de múltiples efectos..................................................................................................................... 16 Figura 4............5 Evaporación del jugo.............. 16 Centrifugas filtro o clarificadores: .......................................

CAPITULO 1 INTRODUCCIÓN .

1 Objetivo general Conocer los procesos que se utilizan en la industria azucarera chilena. lo que evita la perpetuidad de enfermedades además de permitir que los suelos no se agoten. se utiliza como principales fuentes la caña de azúcar y la remolacha azucarera. Introducción La industria azucarera en Chile tiene sus inicios aproximadamente en la década del 50 y 60.2 Objetivos específicos  •Identificar las operaciones unitarias presentes en cada una de las etapas de la cadena productiva del azúcar. aunque su presencia haya disminuido a nivel mundial. a su aporte a la producción ganadera y lechera. 1.   Analizar cada una de las etapas del proceso productivo para la elaboración de azúcar. a los altos niveles de productividad que registra. 1. En relación a la producción en base a caña de azúcar como materia prima. y a la rotación del cultivo. Describir la funcionalidad y principales características de los distintos equipos utilizados en el proceso de elaboración de azúcar.CAPITULO 1. siendo esta última. donde cada una tiene sus objetivos bien establecidos a lo largo del proceso. la utilizada mayoritariamente como materia prima en Chile. en gran parte. presenta pocas diferencias al compararla con la remolacha. En el proceso de producción de azúcar se identifican 8 etapas bien definidas. Esto se debe. principalmente en el sur de nuestro país. En el mundo. encontrándose detalles como por ejemplo la preparación de la materia prima. Este seminario detallara el proceso de producción del azúcar. teniendo un apogeo sorprendente hasta la actualidad. identificando las operaciones unitarias presentes en el proceso y las maquinarias utilizadas. INTRODUCCIÓN 1 Capitulo 1. INDUSTRIA AZUCARERA 1 .

CAPITULO 2 EL AZÚCAR .

Durante su proceso de extracción. El azúcar es en la actualidad un alimento habitual en la dieta de todos los países y es considerado hoy como uno de los principales aportes energéticos para el organismo. Las maquinarias utilizadas en el proceso también son de gran importancia ya que el azúcar debe ser extraída en ciertas condiciones específicas para obtener resultados óptimos. 2. El Azúcar 2. las operaciones unitarias de evaporación y cristalización tienen un rol fundamental ya que de ellas depende en gran medida la pureza del azúcar y por lo tanto su calidad. En 1946 se realizan estudios para determinar la rentabilidad de la industria azucarera en Chile. Durante el siglo XV comenzó la expansión del azúcar a toda Europa y comenzaron a explotarse plantaciones en América.CAPITULO 2. INDUSTRIA AZUCARERA 2 . EL AZÚCAR 2 Capitulo 2. hasta ese entonces el azúcar es considerada un lujo. pero una vez finalizada en dos años se logra alcanzar y sobrepasar el nivel de producción hasta antes de la guerra. En 1811 nace en Francia la primera Industria de extracción de azúcar de remolacha y durante los primeros años del siglo XX experimenta un desarrollo notable.1 Breve historia del azúcar Las raíces de la extracción del azúcar de caña se remontan a más de 2.500 años de antigüedad. además. La primera guerra mundial trunca este avance. este punto en el estudio. Es por esta razón que se considerará.2 La industria en Chile El azúcar en Chile es extraído mayoritariamente de remolacha. Los resultados son positivos y entre los años 1953 y 1974 se instalan las primeras seis Industrias azucareras al sur del país.

CAPITULO 3 PROCESO PRODUCTIVO DEL AZÚCAR A PARTIR DE LA REMOLACHA Y CAÑA DE AZÚCAR .

Proceso Productivo del Azúcar a Partir de la Remolacha y caña de azúcar En este apartado se nombran y describen los procesos que conlleva la elaboración de azúcar. PROCESO PRUCTIVO DEL AZÚCAR A PARTIR DE LA REMOLACHA Y CAÑA DE AZÚCAR 3 Capitulo 3. Figura 3. Considerando en el proceso de elaboración desde el momento que la remolacha o la caña de azúcar ingresa a una planta. cosecha y otras actividades previas que pueda involucrar no se describen.1 Proceso producción de la Azúcar INDUSTRIA AZUCARERA 3 .CAPITULO 3. seguido de múltiples procesos tal como muestra la figura 3.1. es decir las etapas de cultivo.

Esta permanece por cortos periodos de tiempo. la forma de determinar la masa es por medio de romanas o basculas. Como Segundo paso. en ambos casos se registran datos como impurezas y contenido de sacarosa. como piedras. después se registra el peso del medio de transporte vacío. la diferencia de estos peso da la masa total de materia prima. donde se registra el peso de ingreso del medio de transporte cargado con remolacha. entre 24 y 36 horas en el caso de la remolacha y hasta 24 horas en el caso de la caña. INDUSTRIA AZUCARERA 4 . para así evitar descomposición la que afecta directamente la calidad del producto final. la diferencia entre los procesos de elaboración del azúcar a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera radica en las primeras etapas del proceso. Inmediatamente la materia prima es almacenada. El análisis para la remolacha. Primero se determina la calidad de la materia prima. La caña de azúcar es sometida a un proceso de trituración. restos de hojas. en silos o en fardos de cañas. raíces. Por lo tanto la preparación consiste en la eliminación de estas impurezas.2 Preparación Por lo general la materia prima tiene gran cantidad de impurezas que acarrea del área de cosecha. Los tallos se envían a una picadora de caña.1 Recepción y Almacenamiento Como ya se mencionó con anterioridad. 3. la cual corta los tallos reduciéndolos a astillas para facilitar la extracción del jugo en los molinos. entre otras.CAPITULO 3. La remolacha es sometida a procesos mecánicos donde se eliminan las impurezas y finalmente pasan a un lavado donde se finaliza el proceso preparación y continúa el de extracción. La caña de azúcar es revisada de forma manual o bien se extraen muestras de su tejido. PROCESO PRUCTIVO DEL AZÚCAR A PARTIR DE LA REMOLACHA Y CAÑA DE AZÚCAR 3. se registra la cantidad de masa que el proveedor (agricultores) entrega a la planta procesadora. se lleva a cabo por medio de una pequeña muestra extraída del medio de transporte.

en su interior los tallos son presionados obteniéndose jugo de caña y bagazo. llamados cosetas. En el caso de la remolacha comienza con la moliendo se ella en trozos finos.3 Extracción Este proceso consiste en extraer el azúcar presente en la cosetas de remolacha o los tallos triturados de la caña de azúcar. que pasa al proceso de purificación. el cual es devuelto a la solución.4 Purificación y filtración Debido a que la solución que viene del proceso anterior no contiene solo sustancias azucaradas el objetivo principal de esta etapa es eliminar el máximo de sustancias que nos son azucares. 3. el cual puede ser agua o jugo diluido de caña. y al utilizar jugo diluido en proceso se denomina imbibición. se obtiene el jugo de caña acido. una vez terminado este proceso. El proceso se lleva a cabo por medio de la elevación de la temperatura y esta solución calentada se deja decantar. que recibe el nombre de cachaza. los tallos triturados son conducidos por medio de bandas transportadoras a una serie de molinos acanalados (3 a 5 equipos).CAPITULO 3. es extraído del decantador para ser filtrado y así sacar de él la mayor cantidad de jugo. en esta decantación se extrae la solución que queda en la parte superior y el lodo que queda en la parte inferior. estas últimas son eliminadas en el proceso siguiente Para el caso de la caña de azúcar. Cuando se utiliza agua el proceso se denomina maceración. PROCESO PRUCTIVO DEL AZÚCAR A PARTIR DE LA REMOLACHA Y CAÑA DE AZÚCAR 3. INDUSTRIA AZUCARERA 5 . En el proceso se busca facilitar la extracción de jugo de caña para lo cual se agrega liquido caliente. a continuación estos pequeños trozos son depositados en estanques que contienen agua caliente en contracorriente. esta solución está compuesta tanto de sustancias azucaradas como no azucares. El jugo de caña extraído se somete a una tamización para extraer el bagazo que pudiera haber quedado diluido. esta mezcla es agitada hasta el punto de conseguir una solución lo más azucarada posible. que facilitan el tratamiento.

3. la cual se consigue evaporando el agua presente. El jarabe que proviene de la evaporización es depositado en estanques que trabajan al vacio para evitar la caramelización.5 Evaporación del jugo La idea de este proceso es aumentar la concentración de azucares presentes en el jugo. así se obtiene la “masa cocida”.CAPITULO 3. El jugo concentrado que se consigue en este proceso recibe el nombre de jarabe el cual es clarificado en un proceso similar al de purificación del jugo. Antes de pasar a la evaporación el jugo claro se lleva a unos calentadores donde se eleva su temperatura hasta un punto cercano al punto de ebullición.6 Cristalización Del Jugo Esta etapa es una de las más importantes porque es aquí donde el azúcar se cristaliza al estado que todos conocemos. Finalmente se obtiene un jugo claro que pasa al siguiente proceso. El sistema de evaporación que se utiliza es de múltiple efecto de alimentación directa. el jarabe es llevado de esta forma al estado de sobresaturación. al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto y así sucesivamente. para permitir el crecimiento de los finos cristales. Se introducen entonces en el aparato una serie de finos cristales de azúcar como siembra para facilitar la cristalización de esta. El jugo entra al primer evaporador y se calienta hasta el punto de ebullición. INDUSTRIA AZUCARERA 6 . el cual además permite elevar el pH para reducir las pérdidas de sacarosa. se agrega lechada de cal. El jugo se recibe en los evaporadores con un porcentaje de sólidos solubles entre el 10 y 12% el producto final que es jarabe contiene entre 55 y 60% de sólidos solubles. 3. el jarabe es mantenido en ligera sobresaturación. En una segunda fase. PROCESO PRUCTIVO DEL AZÚCAR A PARTIR DE LA REMOLACHA Y CAÑA DE AZÚCAR Para mejorar el proceso de precipitación de impurezas orgánicas o inorgánicas. Como resultado de la siembra el cristal sumergido en el jarabe empieza a aumentar de tamaño. por lo general de tres o cuatro unidades evaporadoras.

7 Centrifugación La masa cocida obtenida del proceso de cristalización. que se comercializa como alimento animal.CAPITULO 3. PROCESO PRUCTIVO DEL AZÚCAR A PARTIR DE LA REMOLACHA Y CAÑA DE AZÚCAR 3. 5 kilos entre otros. es necesaria separarla (cristales mas agua). 3. 1. El jarabe restante es sometido a otros procesos de cristalización donde se obtienen otros productos como la melaza. 3. El envasado de la azúcar se realiza frente a los diferentes requerimientos comerciales que sean solicitados. INDUSTRIA AZUCARERA 7 . la cual contiene partículas azucaradas pero con demasiadas impurezas.8 Secado y envasado El azúcar obtenido se envía a través de transportadores al área de secado para reducir la humedad del azúcar la cual finalmente y aumentar así la polarización y permitir una mejor conservación. para lo cual se centrifuga obteniendo cristales puros separados del licor madre y se obtiene así el azúcar.

CAPITULO 4 OPERACIONES UNITARIAS PRESENTES .

líquido se separa del componente líquido. el cual es mayoritariamente un gran porcentaje de agua que se encuentra en la solución y se logra una solución más concentrada. es decir una sustancia en estado liquido pasa al estado gaseoso.3 Cristalización: La cristalización es una operación unitaria que principalmente es un proceso de separación de un componente de una solución líquida por medio del cambio de fase líquido sólido en forma de cristales que precipitan los cuales finalmente es lo que conocemos como azucar. el nivel o calidad de energía o las condiciones de movimiento de esta. 4. debido a que hubo un incremento en su temperatura hasta alcanzar su punto de ebullición. se nombran varias operaciones unitarias involucradas en cada etapa del proceso. OPERACIONES UNITARIAS PRESENTES 4 Capitulo 4.2 Evaporación: El proceso de evaporación es una operación unitaria que separa el gas del líquido por medio del cambio de fase del líquido. INDUSTRIA AZUCARERA 8 . ya sea modificando su masa o composición.1 Filtración: La Operación Unitaria de filtración es un proceso de separación mecánica a través de membranas. 4. Al analizar el proceso de elaboración de azúcar a partir de la remolacha y caña de azucar en el capitulo anterior. Gracias a esto el equipo de evaporación elimina el solvente puro más volátil en forma de vapor. haciendo pasar el líquido a través de una membrana porosa la cual retiene los sólidos en su superficie o en su interior que mayoritariamente son impurezas que se presentan en la solución azucarada.CAPITULO 4. es decir. Estas operaciones unitarias son: 4. Operaciones Unitarias Presentes Las Operaciones Unitarias son las acciones necesarias para la transformación de materias implicadas en un proceso. el componente sólido insoluble de una suspensión sólido.

la azúcar. OPERACIONES UNITARIAS PRESENTES 4. INDUSTRIA AZUCARERA 9 . es decir es la disminución de la humedad del sólido. 4. Es por esto que en el mercado azucarero tenemos productos de distintos valores. Generalmente se utilizan secadores rotatorios por los cuales pasa aire a contracorriente caliente humidificándose y enfriándose a través del equipo. La centrifugación ocurre cuando la diferencia entre la densidad entre los sólidos (en este caso cristal de azúcar) y el caldo (licor madre) incrementa por la acción de la fuerza centrifuga originada por las altas velocidades de rotación de los equipos.4 Centrifugación: El proceso de centrifugación es una operación unitaria de separación físico-mecánica de sólidoslíquido o líquido-líquido. ya que de estas depende la calidad del producto obtenido (azúcar). Las operaciones unitarias anteriormente mencionadas cumplen un rol fundamental en el proceso de elaboración de azúcar a partir de la remolacha y/o caña de azúcar.CAPITULO 4. regulando los equipos en que se producen las operaciones unitarias conforme a sus planes.5 Secado La operación unitaria de secado es principalmente un proceso de separación gas-líquido. además de otras formas y equipos de secado. Las calidades del producto las definen los ingenieros encargados de la elaboración del producto.

CAPITULO 5 EQUIPOS UTILIZADOS .

la cual es almacenada en los silos de acopio. la cual mediante una rueda de capachos perforados.EQUIPOS UTILIZADOS 5 Capitulo 5.1 Diagrama de recepción y preparación de la remolacha La caña de azúcar es cosechada y enfardada. pasa a la lavadora de bate como se ilustra en la figura 4. Equipos Utilizadas 5.1 Recepción y preparación En esta primera etapa como ya se menciono en el capitulo anterior es la llegada de la remolacha a la planta.CAPITULO 5. Figura 5. que elimina el agua.1. Antes de pasar a la picadora se limpia de malezas y se pone en mesas. donde se produce la eliminación de impurezas ya sean malezas (eliminadas mediantes “uñas metálicas”) y piedras. INDUSTRIA AZUCARERA 10 .

por su parte superior se introducen las remolachas.2. Las cuchillas realizan cortes de tal forma que las remolachas salen en forma de tiritas.2.1 Cortadora de Remolacha Las cortadoras más utilizadas son la de forma de tambor o tolva.2 Picadora de caña La caña de azúcar pasa por una picadora de caña la cual consiste en unos ejes colocados sobre conductores accionados por la turbina. y dos a dos por la parte inferior. además de obtener un ahorro de INDUSTRIA AZUCARERA 11 .3. tal como muestra la figura 4. en el cual se utiliza Difusión continua Olier¸ este está compuesto de un difusor y varios equipos auxiliares necesarios para un funcionamiento automático y continua. se puede observar que está formado por 6 columnas verticales de fundición. las cuales se hallan unidas mediante codos también de fundición.1.1. Esta estructura es muy beneficiosa ya que presenta sistemas de regulación de temperatura lo que permite que no se dañen las células de cosetas mientras permanecen al interior del macerador. Además encontramos el equipo creado por la empresa BMA la cual desarrollo una estructura en la que el difusor y el macerador se encuentran unidos por tubos y conexiones formando una sola estructura funcional.CAPITULO 5. Esta provista de cuchillas giratorias las cuales otorgan un corte uniforme produciendo astillas fáciles de procesar en los molinos. lo que facilita la extracción del azúcar por proveer una mayor superficie de contacto. 5.2 Extracción 5.1 MACERADOR Durante el proceso de macerado encontramos el proceso de difusión. formando una armazón que descansa sobre el suelo. el difusor que se muestra en la figura 4. 5.EQUIPOS UTILIZADOS 5.

Figura 5.CAPITULO 5.2 Difusor Oil Figura 5.3 Equipo empresas BMA INDUSTRIA AZUCARERA 12 .EQUIPOS UTILIZADOS vapor entre un 5 y 7% en comparación con maceradores que no trabajan con este sistema de contracorriente.

2. Figura 5. y muele entre 150 a 400 Kg de caña por hora produciendo entre 75 a 200 litros de jugo.2 Molinos acanalados Los molinos acanalados se utilizan comúnmente para la molienda de caña de azúcar. tres cilindros de moliendo dentados y un mecanismo de engranajes que permite reducir la velocidad de molienda. INDUSTRIA AZUCARERA 13 . filtros rotativos al vacío y mezcladores de centro estático para la sulfitación en caso de que se realice. Un modelo pequeño utiliza un motor de 2 a 4 HP.CAPITULO 5. produciendo de 400 a 500 litros de jugo.4 Molino de caña de azucar 5. Todo va montado sobre una sola estructura.3 PURIFICACIÓN Y FILTRACIÓN Para la purificación se utilizan principalmente tanques de carbonatación o decantadores Oliver. Un modelo grande trabaja con un motor de 8 a 19 HP. Hay de diferentes tamaños. Además del motor eléctrico o a explosión. para moler entre 800 a 1000 Kg de caña por hora.EQUIPOS UTILIZADOS 5. poseen un trapiche totalmente metálico. para poder suministrar mayor potencia desde el motor a los cilindros de molienda.

4 Filtrado Este bagazo pasa a un filtro rotativo al vacío. 5.1 Mezcladores de centro estático Los mezcladores de centro estático poseen unas paletas dispuestas de tal forma que al introducir el concentrado y el gas SO2 estos se mezclan y reaccionan provocando un blanqueamiento de la solución.Oliver que posee dos carbonataciones en la cual en la primera se hacen crecer los flóculos y en la segunda etapa se obtiene el zumo para filtrar.3. Al final de esta etapa dicho zumo está aproximadamente a 15 °Brix.2 Decantadores Oliver Los decantadores Oliver poseen varias secciones. 5.CAPITULO 5. para que el líquido pueda pasar libremente a través de él. para extraer el líquido de sacarosa del material orgánico.3.EQUIPOS UTILIZADOS 5.4. y en cada sección tiene unos barredores que van depositando el sedimento en una orilla. Como resultado de este proceso se obtiene un zumo concentrado de sacarosa y un gel que contiene material orgánico y sacarosa. INDUSTRIA AZUCARERA 14 . 5.1 Tanques de Carbonatación Generalmente se utilizan tanques Dorr. Generalmente el material que se retira del filtro se seca y se utiliza como abono.

La eficacia del proceso aumenta con la cantidad de efectos.5. Cuando ya se ha alcanzado la temperatura deseada en los calentadores. gran parte de la energía que se le provee al evaporador se utilizará como calor latente y no como calor sensible. este líquido entra como alimentación al primer efecto. 5. aproximadamente 125°C.EQUIPOS UTILIZADOS 5.CAPITULO 5. al entrar la alimentación a temperatura similar a la de ebullición que se desea alcanzar dentro del evaporador.5 Evaporación del jugo Luego del proceso de Clarificación y purificación el concentrado pasa por unos calentadores previos a la evaporación. En el último efecto la concentración del azúcar alcanza entre un 65-70%. Los coeficientes de transferencia serán diferentes para cada efecto debido a que las condiciones de cada uno son diferentes. es por esta razón que la mayoría de las industrias utilizan 4 o 5 efectos como muestra la figura 4. con concentración de azúcar entre un 12% a 15% aproximadamente. los cuales pueden variar entre 3 a 6 efectos. La corriente de calefacción del primer efecto proviene del vapor reducido de la caldera mezclado con el vapor de escape de la turbina.1 Evaporadores de múltiple efecto Para la evaporación del solvente se utilizan generalmente evaporadores de tubos verticales de una sola pasada y de múltiple efecto. pero también deben tomarse en cuenta los costos implicados. La temperatura de la solución va disminuyendo con cada efecto.4. INDUSTRIA AZUCARERA 15 . Éste paso se realiza con el fin de ahorrar energía ya que.

6 Tachos Utilizados para procesar el Jarabe para hacer el azúcar (meladura) y las mieles.CAPITULO 5.7 Cristalizador por enfriamiento Este equipo procesa la masa cocida (miel y cristales de azúcar) obtenida por los tachos. Un cristalizador por enfriamiento es un estanque de agitación horizontal. para así producir azúcar cristalizada.EQUIPOS UTILIZADOS Figura 5. agregándole más sacarosa a los cristales ya obtenidos. INDUSTRIA AZUCARERA 16 . Los tachos son recipientes que funcionan a simple efecto y que cristalizan por medio de la aplicación de calor al sistema. 5. 5.5 Evaporador de múltiples efectos. que contiene en su interior serpentines de enfriamiento.

Figura 5. En la canasta cilíndrica se recibe la masa cocida (cristales de azúcar y miel) y las mallas son las encargadas de retener el azúcar y dejar pasar las mieles. La canasta cilíndrica tiene sus costados perforados y forrados con tela metálica (el superior para introducir la alimentación y el costado inferior para retirar el azúcar) y se encuentra ubicado de forma vertical en el equipo quedando en la parte superior el motor de fuerza tal como muestra la figura 4. Las mallas son de metal y generalmente son de dos tipos. la malla intermedia que funciona como sostén para separar la malla de la pared del cilindro.EQUIPOS UTILIZADOS 5.6 Centrifuga de industria azucarera INDUSTRIA AZUCARERA 17 .5. Para esto el equipo consta de una canasta cilíndrica y de mallas.8 Centrifugas filtro o clarificadores: La principal función de este equipo es separar los cristales de azúcar de las mieles. y de una fina malla (ubicada después de la malla intermedia) que tiene por función retener los cristales de azúcar. compuesta por alambre de bronce o cobre.CAPITULO 5.

7 Secadora INDUSTRIA AZUCARERA 18 . Este aire entra en contracorriente entre unos 80° a 90° Celsius de temperatura Este equipo es fundamental.6.EQUIPOS UTILIZADOS 5.9 Secadora Son elevadores rotatorios. en donde se deposita el azúcar cristalizada y queda en contacto con el aire caliente que entra al secador. Figura 5.CAPITULO 5. la cual es de aproximadamente 0.05%. se formarían terrones de azúcar una vez almacenada el cual podemos ver en la figura 4. ya que al no lograr la humedad deseada.

CAPITULO 6 CONCLUSIÓNES .

CAPITULO 6. ya sea la cachaza que se utiliza como abono. de lo cual depende el obtener un azúcar de alta calidad. además de poder utilizar este conocimiento en un futuro laboral. INDUSTRIA AZUCARERA 19 . y cada una de ellas apunta a la mejora de la pureza de los cristales de azúcar. Y por otro lado la utilización de equipos adecuados al proceso según la necesidad del proceso y sus características Los conocimientos adquiridos en este seminario permiten tener un conocimiento más profundo sobre la importancia de la utilización de operaciones unitarias en la industria. por ende debemos tener conocimiento pleno de las operaciones unitarias en dicho proceso. o por la materia orgánica seca que sale del proceso y que también es utilizable. CONCLUSIÓN 6 Conclusión El proceso de elaboración del azúcar presenta variadas etapas. para lo cual se emplean principalmente 3 operaciones unitarias evaporación cristalización y secado. La importancia de la industria azucarera en Chile es consecuencia de los aportes de cada parte del proceso.

El cultivo de la remolacha azucarera.cl. España.pdf. Conoce el proceso productivo del azúcar en Chile. Editorial Salvat 1ª Ed. www.ine. “FABRICACION DEL AZUCAR”. IANSA .7 Bibliografía Porta. visitada el 30 de abril de 2011 www.A. www.cl/index.com/. Barcelona-Madrid http://www. Agri Nova. A.viveagro.gob.com/fileadmin/Templates/BMA/PDF_files/sugar_and_sweetener/brochures/products/spanis h/Extraktion_es.bmae.mx/publicaciones/libros/283/cap1.php/mercado-de-la-remolacha-azucarera-nacional-einternacional/ visitada el 26 de abril http://www.L. Chile. visitada el 27 de abril de 2011 www. visitada el 27 de abril de 2011 IANSA S.azucar.textoscientificos.com. S. (1955). visitada el 26 de abril Infoagro Systems.html visitada el 1 de mayo de 2011 INDUSTRIA AZUCARERA 20 .A..infoagro.

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