TEÓRICA SCHIARITI (29/08/00) Función Comercial: • Investigación de mercado: detecta una necesidad del mercado.

• Desarrollo de productos: se basa en la investigación de mercado. • Diferencia entre publicidad y promoción: Cuando se habla de promoción, nos referimos a poner el producto en contacto directo con el consumidor (posible usuario). en cambio la publicidad se encarga de la propaganda masiva de la marca, para despertar la atención del cliente. La política de la empresa para vender más es: presupuesto → lo desarrollo → busco cumplirlo Finanzas y administración: • Planeamiento económico y financiero. • Tesorería. • Créditos y cobranzas: analiza si se puede dar crédito. Valores que no tenemos pero que podríamos tener. • Impuestos: recaudadora de impuestos al consumo. • Seguros: para resguardar un bien, cuidar el patrimonio. Asociar el costo con probabilidad de pérdida. • Contabilidad: mantiene el registro de lo que pasa con el flujo de dinero que entra y sale. Responsable de demostrar qué pasa con el dinero para la compra y venta de insumos. • Control de gestión: se encarga de controlar movimientos y verificar el cumplimiento de las normas económico-financieras. • Auditoría → interna: seguridad de los operadores. → externa: brinda seguridad al directorio, accionistas. Auditar: controlar que los procedimientos que indica la compañía se cumplan. • Sistemas: de administración, de procedimientos, etc. Producción: • Ing. del producto: Especificaciones del producto. Desarrollo técnico del producto. Mantenerse al día en materiales, procesos, tecnologías avanzadas, etc. Reparación del producto: service, mantenimiento, garantías. Termina con una documentación: planos, diagrama de armado, materiales. • Procesos: Define qué hay que hacer para lograr el producto, cómo se lleva la materia prima hasta el producto final. Tecnologías a utilizar y volúmenes a producir. • Ing. Industrial: Genera todo el sistema productivo en base al proceso. Diseña el conjunto de las actividades productivas. Método: cómo hay que hacer determinada cosa, de qué manera se procede para lograr esto. Define la cantidad de producción a obtener y la mejor manera de aprovechar los equipos. Cómo tengo que disponer, transportar, etc. Controlar los desvíos, por qué no se cumple con los estándar preestablecidos. • Ing. de Planta: Se encarga de operar todos los servicios auxiliares. Maquinaria en condiciones. Mantenimiento continuo y de urgencia. Estudio de las paradas accidentales (reparar y evitar que vuelva a pasar). Estudio de fallas para predecir roturas, así buscar un cambio anterior. • Abastecimiento/compras: Recibir, almacenar, comprar, recibir, administrar (rendir cuenta de cuándo se repone o no). Conocimiento de su mercado proveedor (alternativas). Programación y control de compras. • Fabricación: Administra todos los recursos que se han definido para producir. Consigue la producción. Conjunto de hombres-maquinaria-materiales. • Programación y Control de la producción: En función de lo que dice Ingeniería Industrial, programa el uso de los equipos y su producción. En función del control se realiza la programación, o se mejora si hay desvíos. • Control de calidad: Se hace en todos los ámbitos (en recepción, en el proceso, del producto final, etc.). Calidad: grado de concordancia entre el objetivo del servicio y la forma en que se cumple en relación con el precio. Puede haber distintos tipos de calidad, según el diseño, calidad de fabricación o de servicio. Puede ser que sea perfecta la calidad de diseño y no la de servicio. Por ej. puede tener más calidad un bolígrafo “Bic” que una “Mont Blanc”, si lo miramos desde el punto de vista de alguien que lo necesita para escribir. Organización Industrial I - Teórica 05/09/2000

Producto Vamos a pasar al segundo tema, la clase pasada terminamos con lo que llamamos estructura de la empresa, donde les dimos una breve introducción de lo que es la estructura de una empresa. Esto se verá con más cuidado en organización II. La segunda parte del programa tiene que ver con el Producto. Es decir, primero vimos la Empresa, ahora vamos a ver el Producto y su relación con el Mercado, y luego vamos a ver todas las partes (o casi todas) que tienen que ver con el proceso de producción de este producto. Antes que nada quiero hacerles un comentario respecto de la estructura de la Empresa. Sin duda, cuando ustedes empiecen a visitar la empresa que eligieron para hacer el TP, no necesariamente van a encontrar todos los departamentos que nosotros estudiamos acá. Es probable que sean menos, lo cual no quiere decir que esas funciones no se ejerzan, sino que están agrupadas en algún otro sector por determinados motivos. Por ejemplo, en una Empresa donde el proceso no es demasiado importante, donde la tecnología puesta en juego no es demasiado importante frente a la producción, muchas veces la función de Ingeniería de Proceso esta dentro del departamento de Ingeniería Industrial. En otros sectores puede pasar al revés, que la gente de proceso haga algunas de las funciones de Ingeniería Industrial. Y otras veces puede ser que en determinada empresa no aparezca ninguna de las dos, lo cual no quiere decir que no tengan proceso o que no tengan Ingeniería Industrial. Entonces nosotros definimos las funciones, las especializaciones necesarias para una empresa pero no decimos que esa sea la única manera en que se pueda desarrollar una empresa, y tampoco decimos que no se puedan abrir o juntar estos departamentos en función de los objetivos de cada uno de estos sectores, en función de las personas, lo que ocurre muy seguido en las pequeñas y medianas empresas. Sobre todo donde los socios participan de la organización de la empresa y se han repartido las tareas en función de las afinidades de cada uno de estos integrantes de la sociedad y quien toma el cargo de determinado sector y delega o no algunas funciones del mismo. Lo que quiero decir con esto, es que para entender todo esto y en especial la segunda parte del año cuando veamos mas específicamente todo lo que tiene que ver con producción, es interesante que cuando empiecen a visitar las empresas vean como individualizar cada una de estas funciones que vimos en la estructura y empiecen a tomar contacto con estas ideas. Sobre todo porque difícilmente nosotros pidamos una definición de una estructura, en función de su definición teórica. Cuando les preguntemos, en un parcial o en un final, algo relacionado con la estructura va a estar mezclado con alguna otra problemática. Por ejemplo en algún lugar se paro una maquina durante seis horas: Cuáles son los departamentos que tienen que ver con esto? Sin duda producción porque la maquina se paro. Pero hay que avisarle a Mantenimiento. Cómo sabemos que la maquina va a estar parada por seis horas, o vino mantenimiento y nos dijo que la maquina va a estar parada por seis horas. Qué se hace? Se hace otra cosa, se llora, algo hay que hacer. Sin duda hay un montón de cosas que hacer antes que avisarle al cliente. Sin duda si yo no voy a entregar el pedido que me hicieron le voy a avisar al cliente pera tengo que hacer mil cosas antes. No puede llamar al cliente cada diez minutos y decirle ahora no llego con la producción, ahora si, mañana no, es una locura. Además no se hacen las empresas su buen nombre de esta manera. Van a entrar en juego determinados sectores de la Empresa. Uno de ellos es el área de Programación y Control de la Producción (PCP). Este departamento es el que se va a encargar de coordinar como recuperar la producción que se perdió, como se va a reprogramar en función de los requerimientos que tenga. Va haber gente que se va a ocupar de que esta demora sea absorbida de alguna forma, hay un montón de recursos que los vamos a ir viendo durante el año. Quiero hacer una aclaración que la voy a hacer varias veces durante el año y es que aprovechen al docente que esta a cargo de ustedes y discutan los problemas que vean en la fabrica. Por ejemplo si ustedes ven en las visitas que el señor que hace las compras, además atiende portería y se pela con los camioneros porque estacionan mal, eso se lo deben preguntar al docente y discutirlo, formarse una idea de que es lo que esta bien y lo que esta mal y ver cual es la forma de solucionarlo. No es una casualidad de que esta sea la única materia en la cual ustedes realicen parte del trabajo practico en una fabrica, y tampoco es una casualidad de que vayan solos a la fabrica. Es la única forma de que empiecen a entrar en contacto con la realidad de una fabrica y que lo hagan sin que haya un molde, que ustedes vayan a una fabrica y vean determinada cosa, sino que por el contrario ustedes entren en contacto con una problemática y luego consulten con el docente y tomen de la realidad lo que se pueda tomar. Sin duda si yo les digo que ustedes van a ir a la fábrica y les van a resolver los problemas yo sería un mentiroso y ustedes muy ingenuos. Seguramente cuando tomen un problema de la fabrica el docente va a tratar de enmarcarlo y limitarla para que el trabajo se circunscriba a este muy corto tiempo que tenemos en este curso. Pero sin embargo estos datos de la realidad les permiten a ustedes ver que las cosas no son tan lineales ni tan elementales como para sumar 2 + 2 y que den cuatro. Hay un montón de restricciones en la realidad que son difíciles de contar, yo me puedo imaginar un escenario y contárselo pero nada mejor que vivirlo. Entonces no pierdan esta posibilidad en la fabrica y no pierdan el tiempo del docente. Él puede poner su mejor buena voluntad para explicarles las cosas pero va a ser mucho mas claro si ustedes lo confrontan con una situación real. No necesariamente tienen que ir los diez tipos a la fabrica, sino que 4 o 5 pueden ir y generar luego la discusión con el docente y eso va enriquecer al grupo. Y seguramente en base a esas discusiones ustedes van a poder responder las preguntas en los exámenes e interrogatorios a los que los vamos a someter. Nunca les vamos a pedir “defina” la función comercial porque para hacer eso hacemos un ejercicio de lectura o de memoria y no un trabajo de organización industrial. Esto les va a traer a ustedes ciertos problemas de adaptación pues vienen de materias que están muy vinculadas con un desarrollo de lógica, en que un antecedente con un consecuente me da determinada cosa y no otra. Y en la vida real estas cosas ocurren pero siempre corregidas por las condiciones del entorno. Pero esto no pasa en las fabricas únicamente sino que pasa en la vida cotidiana. Yo tengo que ir a determinado lugar, salgo con el tiempo suficiente y el colectivo no llega. Decisión: tomo un taxi, llego tarde, aviso, no voy. Estamos acostumbrados a pensar que esto no tiene nada que ver y no es así. En el lugar que les va tocar desempeñarse les va a pasar eso: que el colectivo no llega. El colectivo que no llega puede ser que el material no llegó a tiempo, o que el material llego pero no concuerda con la especificación y calidad correctos: Y la pregunta es: lo recibo o no lo recibo? Y ustedes dicen No! No es el que pedimos! Y no lo reciben. Después viene el de producción y les dice: pero mira que tengo que parar la producción. Qué hacemos? Entonces ya empezamos a pensar si se podrá usar y tendremos que hacer una prueba. Tenemos que llamar a alguien de proceso para ver si lo tenemos que trabajar de la misma manera y cuanto de costo adicional tenemos. Habrá que preguntar a compras si lo devolvemos si se puede conseguir otro material igual o parecido en corto plazo. Estas son las cosas que ocurren todos los días y no una sola vez, ocurren permanentemente. Eso es lo que deben estar preparados para afrontar como ingenieros Industriales. Las decisiones son lo que se decide en ese momento y mañana puedo darme cuenta de que podría haber hecho otra cosa. Porque al otro día tengo el resultado de lo que hice. Entonces lo que yo veo es que tendría que haber hecho otra cosa en lugar de la que hice, pero esa es la certeza de los cadáveres. Con el diario de ayer todo el mundo es piola. El problema de la industria, y del mundo profesional tiene que ver con la toma de decisiones con

información incompleta. Hay teorías al respecto que verán en su momento en economía de la empresa. Pero tiene que ver con la incertidumbre de una decisión, si yo espero a tener toda la información necesaria de un suceso, tengo probabilidad 1 pero solo tengo esta probabilidad cuando el suceso ya ocurrió. Se supone que los responsables de tomar decisiones debemos hacerlo con la mayor información posible pero sabiendo que es incompleta. Y no les quepa duda que siempre es mejor una decisión no del todo buena que ninguna decisión. Hay una teoría que dice que a largo plazo todos vamos a estar muertos así que no me calienta la solución. Si un problema lo dejo tanto tiempo, una de dos o se acaba el problema o me muero yo, esto tiene una lógica inagotable. Pero en el camino pueden pasar muchas cosas que hagan que él eso no se desarrolle de esa manera. En el fondo si ustedes lo miran eso tiene que ver con la deuda externa. Lo que ocurre con la deuda externa es eso, la pateamos y cada vez que hay un vencimiento pedimos otro crédito. Los países no quiebran y que sé yo, alguna vez alguien la va a pagar. Tomo la mejor decisión que puedo en este momento, la deuda no la puedo pagar, y si no la pago tengo un manicomio terrible, entonces tengo que tratar de ser confiable para que me sigan prestando. Pago intereses, prometo, etc. Esto es lo que pasa normalmente cuando tengo un problema que no puedo resolver. El problema es si la deuda la voy a seguir pateando toda la vida y no hago nada para tratar de resolverlo o si trato de resolverlo en el camino. Esto es lo que ocurre en la vida real. Cuando yo tengo mas deudas y créditos que dinero para pagar lo que hago es este mes no pagarle a tal, el mes que viene a este sí y al otro no. Si bien no es una buena solución pero me permite estar vivo y por ahí zafo, consigo otro laburo, me aumentan el sueldo. Lo ideal hubiera sido no contraer la deuda. Esa es la realidad con la que ustedes se van a encontrar. Desgraciadamente por una cuestión de desarrollo de la materia nosotros no podemos darles permanentemente todo el conjunto de las cosas sino que se va a ir juntando a medida que vayamos avanzando en la materia. Le vamos mostrando lo que es una empresa, hoy y la clase que viene vamos a hablar de lo que es un producto, después vamos a empezar a ver como se genera el producto, como se lo fabrica, como se administra esa fabricación, como se maneja el lugar de trabajo para fabricarlo, como se lo almacena y terminaremos con eso la materia. Obvio que cada paso siguiente involucra el anterior. Por lo tanto al final del curso no va haber preguntas sobre la Estructura de la Empresa, no va haber preguntas sobre proceso, sino que va haber preguntas sobre la materia donde va a estar todo junto. Entonces vayan haciendo el ejercicio de ver estas cosas en la realidad y de ir discutiéndolo con le docente. Es muy importante que todos visiten la empresa, vean la realidad y participen de las discusiones. Porque esta materia se lee muy fácil pero no usa con la misma facilidad. Simplemente por una cuestión de lenguaje, yo no puedo hablar en estereofónico poniéndoles todas las causas simultáneamente, yo hablo de una cuestión después digo cuáles son las que influyen, pero no las veo todas juntas, no las puedo mostrar todas juntas. Las voy a ir mostrando de a poco y a medida que vamos avanzando voy a hacer las interrelaciones que son mucho más vivas en la realidad de lo que son en la teoría. Dicho de otra manera yo les voy a presentar permanentemente algo que se parece mucho a una mariposa clavada con cuatro alfileres, para que ustedes vean de cerca una mariposa” pero no es una mariposa. La mariposa es un insecto que esta vivo, se mueve y se ve afectado por el medio mientras trata de sobrevivir. Voy a tratar de decirles de qué se trata, como funciona pero no es exactamente eso. Una foto no es la historia de una vida. Dicho esto vamos a empezar a ver qué es un Producto. Hablamos la clase pasada de un producto como un elemento de intercambio entre la empresa y el mercado. Es decir, yo ofrezco un paquete de soluciones o de satisfacciones en bienes o en servicios y pido a cambio dinero por eso. También les dije que cada vez mas el problema no esta en producir sino en llegar al mercado. Porque en la medida en que hay una Globalización cada vez mayor, hay una oferta mucho más diversificada, hay muchísimas mas posibilidades de acceder a distintas tecnologías y esto hace que aun el consumidor sea más exigente. Hablamos de esto cuando hablamos de Ford. Cuando el mercado está ávido de producto era muy sencillo que se sintiera satisfecho con lo que se le ofrecía, en la medida en que el mercado puede elegir uno debe ser lo suficientemente inteligente y audaz como para conseguir que lo elijan. Por lo tanto la presentación de novedades, el uso de tecnologías, el aprovechamiento de los últimos desarrollo en materiales y en la complejidad de los servicios que se le ofrezcan al cliente hacen que el cliente pueda decidir efectivamente ese producto. Al punto tal que todos nosotros tenemos en casa algún artefacto con un enorme manual de uso y montón de botones de los cuales seguramente a 10 o 12 que no sabemos para que son. Nos dicen: mire este equipo es bárbaro, sirve para escuchar música, se prende y apaga solo, lo despierta, le calienta café. Y uno lo usa para lo que lo usa, todo lo demás es un argumento de venta, digamos que no hacen necesariamente al valor del equipo, por lo menos para mí y sí para el otro. Uno lo va a usar para que lo despierte, otro para irse a dormir con música, etc., pero difícilmente usemos todas las funciones que se nos ofrecen y sin embargo sirven como argumento de venta y de diferenciación. El producto se va convirtiendo cada vez mas en un elemento de vínculo que tiene valores distintos. A qué nos referimos con valor. Valor es un concepto que esta relacionado directamente con la función del producto e indirectamente con el precio del mismo.

Valor = Función Precio
No es posible dar una cifra exacta del valor de un producto, porque lo único que se puede definir es el precio. Esta función es una manera de explicar el concepto pero no la forma de calcular el valor. Esta ecuación cambia con cada uno del los usuarios o compradores. Cuánto estoy dispuesto yo a pagar por la satisfacción que supongo voy a obtener del producto; porque en la mayoría de los casos ni siquiera sé, solo supongo qué. Esto es mucho más útil si yo saco precio y pongo costo, y lo veo desde el lado de adentro de la Empresa.

Valor = Función Costo
Yo digo que voy a ofrecer un servicio, una satisfacción que es en este caso la función para la cual va a servir mi producto. Y si esta función yo la mantengo constante, cual va a ser el mejor valor para este producto: aquel que tenga el menor costo sin alterar la función. O sea yo puedo fabricar el mismo producto bajando el costo pero debería estar seguro de que no estoy alterando la función. Porque las reducciones de costo no necesariamente mantienen siempre las funciones del Producto. Si yo cambio materiales, cambio procesos, de repente lo que estoy haciendo es bajando el valor al producto. Le bajo el costo pero le bajo el valor porque la función se ve deteriorada. Lo contrario también es cierto yo puedo obtener un producto que satisficiera más a mis clientes, que tuviera más valor gastando más para hacerlo.

Cada vez los productos son más complejos. porque tratan de ofrecernos cada vez más para diferenciarse. por lo tanto las ofertas de producto cada vez se diferencian más y cada vez nos cuesta más a nosotros distinguir. Cuando el producto es nuevo. etc. Vol Ventas MADURACION Rediseño Funciona CRECIM. Empiezan a ofrecer el mismo producto más barato u ofrecen una versión barata del producto. cada uno tiene un peso distinto y eso no defiende precisamente al consumidor porque no permite una fácil comparación de precios. En los países más desarrollados las asociaciones no gubernamentales de defensa del consumidor son muy importantes. se demuestra que funciona y el mercado empieza a recibirlo.. más chica. Si yo quisiera desarrollar un producto. El tiempo en que el producto empieza a declinar es variable. para permitir la comparación como corresponde. Luego el producto empieza a madurar hasta llegar a una saturación y después declina. la empresa. frenos de potencia. La competencia me obliga a obtener menor ingreso por la venta del producto y además a vender menos porque ellos también participan del mercado. Ahí empiezan a aparecer las estrategias de las empresas como por ejemplo el rediseño. es efectivamente un producto que se mantiene en el tiempo. un período de crecimiento de las ventas de ese producto. la gente comenta que lo compró. agregando dirección hidráulica. calidades y en algunos casos ni eso. A muchísima menos publicidad. pero sí una meseta donde yo mantenga mi margen de ventas o volumen de ventas en función de los productos que voy desarrollando. diseños. y en cuanto mi producto se conozca las ventas van a ir subiendo. Además de publicidad comienza el “boca a boca”. es novedad en el mercado. CURVA DE UTILIDAD Tiem po Al principio tengo perdida Cuando pongo mi producto en el mercado voy a vender poco. En algunos países eso esta prohibido. No estamos hablando solo del nombre. a cambiado mucho la presentación. El caso de la Coca Cola. Ofreciendo distintas variedades. publicidad hecha de otra manera. precios. Hasta que llega un punto en que el producto empieza a declinar porque aparecen versiones nuevas. que se usan una sola vez y se vende para uso industrial en tambores de 200 lts. que producir un único producto y envasarlo de manera diferente. etc. Entonces lo que voy a hacer es ir metiendo curvas de utilidad para mantenerme en una determinada gama de ingresos. hay pruebas. Muchas veces trae más complicaciones en un sistema productivo. Por eso están buscando . la cantidad no va a ser la de la escala de producción. tarda en hacerse conocer. En la introducción del Producto seguramente voy a perder plata. Y si no funciona. Traten de hacer comparaciones de precio en los enlatados. La Curva de Utilidad respecto de estos precios de venta va a ser bastante parecida. Y entonces empieza a achicarse el crecimiento y me obligan a bajar el precio cuando antes ponía el precio que a mi se me ocurría. pero después voy a ganar plata rápidamente porque voy a ser único en el mercado y después cuando aparece la competencia. y va a empezar con una parte negativa. después empezó a tener distintos tamaños. y el producto crece. voy a gastar demasiado en publicidad. Quiere decir que tengo un período de introducción del producto. Y esto hace que desconozcamos alguna o varias propiedades de los productos y le da importancia a estas asociaciones de defensa del consumidor. no puede darse el lujo de morir con producto. y duró más de 40 años. cuando publicito el precio debo hacerlo por kilo o litro al lado del precio del envase. y cuanto más sabe también mas exigencia les pone al producto. porque no todos podemos saber de todo. que sigue teniendo el mismo nombre pero que son modelos totalmente diferentes. Otro ejemplo es La Gotita. que además puede funcionar o no. que es lo que las empresas necesitan. hay esfuerzo. La generación de un producto no es un tema sencillo y no se agota en un producto. En el país de origen se murió a los dos años y acá se fue mejorando y rediseñando. se toma como una deslealtad al mercado. Por ejemplo hay países donde existen reglamentaciones que si bien me permiten vender el producto en el envase que quiero. un período de madurez y uno de declinación. El contenido puede ser el mismo pero el Producto no es el mismo. Cuando el Producto llega a la saturación la empresa puede proceder al rediseño. y sin embargo el producto es idéntico.En la medida que los mercados están cada vez más exigentes porque tiene más donde elegir. productos presentados de otra manera. Pero es el mismo Producto? Es lo mismo una botellita que una botella familiar? Están destinados a satisfacciones distintas. voy a tener problemas de precio y voy a empezar a perder. El mismo pegamento se vende en pomitos para uso familiar. sin cambiarlo. que es bueno.. Un ejemplo mundial es el Ford Falcon. Entonces lo que puede pasar es que permanentemente lo que yo trato es de tener. Otra de las estrategias utilizadas es fraccionar el mercado. van a llegar a tener plenitud y después las ventas van a empezar a declinar. sino que estamos hablando del mismo producto. Hay publicidad. Primero empezó con la botellita. otros me desplazan del centro del mercado o porque el producto ya no tiene uso. DECLINACION INTROD. a funciones distintas. ofrecer a cada sector productos diferenciados en función del poder adquisitivo y las necesidades de cada sector. etc. Esto ocurre porque una vez que el producto crece y se hace conocido empiezan a aparecer otros factores. un auto de los años ’50 fabricado hasta lo ’90. No es el caso de algunos coches Japoneses como el Honda Accord. Frente a la gran diferenciación de los productos se produce una cierta indefensión del cliente. no una línea. producir dos productos con calidades diferentes. a veces lo único que cambia es la etiqueta. Los mercados son distintos y las satisfacciones distintas. En términos generales yo puedo alargar la vida de un producto ofreciendo más satisfacciones. debo ver que va a pasar con ese producto en el tiempo.

Que me dé algo que no es el servicio pero que lo diferencia de alguna manera de los otros. lo que hacen es vender la marca fundamentalmente en términos de royalty. etc. tendré que asociarme con alguien. se tiene que comprar la raqueta. sale el nuevo y se come al viejo. casi siempre el que tiene el proceso vende las maquinas que usan ese proceso. o patente. Las cosas explícitas en un servicio. Eso suele llamarse ROYALTY. Y hay legislación y además hay normas ISO para los juguetes. que es el de los aerosoles que durante mucho tiempo tenían un componente que dañaba la capa de ozono. pero en este y otros rubros es común que el servicio cambie desde el momento que empiezo a pagar. con la manera de llegar al público. ese sistema. la fibra de carbono. que diferenciación hay entre un producto y un servicio? Porque el producto esta bastante claro. ese producto. y por ultimo o anteúltimo algo relacionado con la legislación que son las patentes. que son necesarios para usar el servicio. etc. Ud. Ahora bien.. en función de eso. el uso de algunos de productos tóxicos. que de repente. Ud. En definitiva la nueva tecnología hay que pagarla. lo instalan. cuando el producto comienza su declinación y no les da más que un determinado margen y tienen otro producto desarrollado que lo reemplaza. de ese proceso. . La Empresa puede largar un producto original a través de las investigaciones que ha estado financiando. como en Internet. pero en los servicios hay algunas condiciones que no son tan fáciles. Si quiere viajar se tiene que comprar una valija. muchas de las cosas que se han desarrollado para un uso muy específico termino siendo de uso muy popular. Entonces cuando alguien tiene que hacer algo de esto. es decir cuando yo intento fabricar algo voy a vulnerar alguna patente tendré que comprar una patente. no puede saber como es una Aerolínea sino paga un pasaje y viaja en ella. ese proceso en general los precios están unidos a la venta de tecnología. Esta gente se hace responsable. Hay una búsqueda de agrandar el mercado y de incidir en las aplicaciones. se hace también la compra de ese proceso. son exactamente la satisfacción que el servicio me va a dar. como por ejemplo la bikini que solo se pudo fabricar cuando se desarrollo la fibra elástica (Lycra).constantemente productos nuevos y las empresas importantes invierten grandes cantidades de dinero(hasta el 3% de su ingreso por ventas) en la Investigación y Desarrollo. los juguetes destinados a chicos de cierta edad tienen que tener pieza de mas de tantos centímetros de tamaño. Organización Industrial I – Teórica 12/09/2000 Producto Puntos bastantes importantes que son la legislación. Un ejemplo de esto podría ser: si yo busco un hotel el servicio es el alojamiento. Y de repente aparecieron en el término de 6 meses los productos que reemplazaban a ese gas que dañaba la capa de ozono y seguramente la empresa tenia desde hace mucho tiempo el desarrollo de ese gas. o a sus derechos comerciales. Directamente. Por otro lado es importante tener en cuenta que el servicio se agota con el uso. Cuando empezó la prohibición en algunos países de vender el producto que tuviera ese componente y se siguió vendiendo en los países que no teníamos esa prohibición. porque también suele suceder con las marcas. es algo explícito. usamos. Otra característica importante es que el servicio no se puede almacenar. por ejemplo estos muchachos de POLO. tocamos. que puede ser un precio único. otras explícitas y algunas otras cosas más. puede largar un nuevo producto cuando le parezca que es conveniente analizando sus Curvas de Producto y de hecho muchas empresas “matan” sus propios productos. es algo que nosotros vemos. este señor este propietario. uno le compra el proceso lo ponen. lo que esta directamente vinculado con el mismo. lo ponen en . El precio de las computadoras a cambiado muchísimo en estos 10 años y lo que primero se fabricaba en un solo lugar y era carísimo ahora las variedades son muchas y los precios se redujeron considerablemente. Hay un ejemplo muy interesante. Que ocurre con la legislación vigente para este tipo de productos. En muchos casos los nuevos materiales se desarrollaron para usos militares y científicos. y mientras el producto anterior se podía vender y tuviera rentabilidad no sacaba el nuevo. El desarrollo de los materiales ha permitido en muchos casos nuevos usos. que quiere decir. un porcentaje lo que quieran. mas grande tienen que ser las piezas del juguete. La definición de un producto es muy compleja además está mezclado lo que es tecnología con lo que es marketing. Los pioneros ponen los precios (es el beneficio de la investigación y desarrollo) y cuando aparece la competencia me obliga a acomodarme. el tamaño de algunas partes se me ocurre el tema a de los juguetes.¿Hay procesos que están patentados? Por supuesto que si. hay procesos que están patentados. En muchos casos la fortuna no la hizo quien desarrolló determinado producto sino quien le encontró la aplicación. tendré que pedir un ROYALTY. Esto es muy frecuente con los medicamentos. Hay algunos productos o procesos que están protegidos con una patente. Después hay otros elementos que son coadyuvantes. pero hay una transacción para poder usar lo que alguien ha acumulado en cuanto a su propiedad intelectual. lo implícito podría ser que me den una copa de bienvenida cuando llego al hotel. Si esta o no en contra de alguna que este vigente si hay que adecuar los componentes a una determinada legislación. y el que quiere mi producto tiene que pagarlo. a veces peor necesidad o por lo que le conviene. Además hay instalaciones de apoyo. Por ejemplo si yo ofrezco como servicio dar clase de tenis. En esos casos. A ocurrido con las nuevas aleaciones. en general. o que me invite una botella de champagne en la habitación. Para poder dar un servicio debo tener algunas cosas que están implícitas en el servicio. Es evidente que hay una gran necesidad de generar nuevos productos. Es decir si usted se atiene a determinada calidad y hace prendas de determinado diseño usted las hace nosotros le damos la marca y nos paga tanto por unidad vendida. Yo soy el líder y yo pongo el precio. Ahora sé esta tratando de ofrecer una muestra del servicio. que es una invención o un desarrollo original de alguien que le había puesto su nombre y que en función de esto por una cantidad de años tienen la propiedad intelectual de ese elemento. Y cuando salió desplazó a toda la competencia que estaban copiando el producto anterior y desde luego salía mucho más caro porque “no daña la capa de ozono!”. La Competencia aparece por dos motivos uno es que el producto es bueno y otro que esta muy caro. de la puesta en marcha del proceso. cuanto más chico es el chico. y luego se buscan aplicaciones y se desarrollan métodos de producción para introducirlo en el mercado. Tienen claro esto de las patentes? Debo entender que si o que no. debemos pagarle contratar con el la posibilidad de uso. Las cosas implícitas son las cosas que no son el servicio pero que le agregan algún valor en particular o lo diferencian de alguna manera. y lo que se ofrece hoy en día es productos compatibles. Para poner un club de Golf tengo que tener la cancha primero. por ej. y para usar algo que el ha ideado. Alguien puede fabricar ese producto más barato y vendérselo a aquel que no lo puede pagar. De hecho los servicios exigen varias cosas.

y a partir de ahí se reservan el derecho de auditar y controlar deque uno este usando el proceso de manera adecuada.. Realmente el producto tendrá un costo que sea aceptable por el mercado y todos los demás factores se jugaran en al definición de este costo. es un problema de interés nacional.. etc. usted hace estrictamente lo que firma en el contrato. de tomarlo. una serie de cosas que usted se tendría que ganar solo en el mercado. la patente de invención. una serie de cosas el uso de la marca.. Entonces encontramos envases de base triangular. ¿Por qué? Es muy sencillo: no hay producto si no se vende.. usted no hace lo que quiere. Así que definición de producto tiene que ver con todas estas cosas pero la definición del costo. de todos los elementos con los que hemos llegado hasta aca. y en general ellos le proveen.. se hacen cargo del funcionamiento hasta que la gente este entrenada. y en función de eso de dictamina y se le otorga la patente. abra polémica al respecto y defenderá lo que tiene que defender. Una es una cuestión técnica. o lo que comúnmente se dice el PACKING del producto. y darle una aplicación que no se le había ocurrido al que lo invento. y no cobro un centavo. -contener el producto.. Por lo tanto. las maquinas que tienen que usar. hoy en día seria imposible pensar que alguien haga una cosa así. hay una oficina de registro de patente y marcas. Tiene que ver con la manera de agarrarlo. hay cosas que tienen envases que por ahí no le harían falta porque se le dan mas interés al aspecto comercial y hay cosas que tienen envase porque son esencial para la prestación del servicio a que sea producto. y va a ser el individuo que le dice. y además tiene que ser compatible con el tipo de proceso al que yo voy a someter a mi producto. si es original lo obtendrá. hay una tendencia de que todos los productos tengan un frente o dos frentes. Teóricamente para ahorrar trataría de meter todos los envases en una esfera. De todas formas.. pero bueno para que se den una idea la penicilina es un producto que esta protegida por una patente. Cuál es la función del envase del producto? Hay dos características del envase que según el producto tienen incidencias relativas. y si hay alguien que tiene algo que decir se presentara. o la forma en que se coloca en el estante. La franquicia es algo parecido sin ser exactamente igual. en algunos casos o mejor dicho en casi todos los casos viene acompañado de un entrenamiento de personal. pero además usted esta sujeto a inspecciones y a tener la contabilidad disponible. eso también esta protegido por la patente. sabemos que tenemos el mayor volumen en una esfera. Es mejor tener una superficie de exhibición.marcha entrenan al personal. A lo sumo hay una primera producción después no hay mas producto y muchas veces tampoco empresa.. digamos que la franquicia. es mucho mas estricto. Hay dos tipos de modelos.. los gastos generales de publicidad por ejemplo. Ahora cada vez mas. o materia prima o maquinas y no lo dejan. es decir usted tiene un negocio en el cual. No percibió nada por eso. porque los estado unidenses protegen a sus empresas con productos que no siempre son un desarrollo ni son demasiado originales son solo formas de proteger un determinado producto. Flemming descubrió la penicilina. con una sola diferencia: Don Flemming dono sus derechos de patentes a la humanidad.. Usted viene acompañado por ellos y usted tiene que pagar por eso. hay uno que es el ultimo pero no el menos importante que es el COSTO.. la forma de atender que tiene que tener. entonces apareció la famosa botella cilíndrica que todos tenemos. Pero además busco que no se caiga etc. Es sencillo. es socio con el franquiciante. Como le dije antes. desde el punto de vista técnico racional. los norteamericanos. si yo vendo un liquido tiene que haber algo que lo contenga. usted presenta su pedido de patente. es socio cuando gana. -protección del producto La importancia del envase depende del tipo de producto que contenga..... Por lo tanto el envase deberá tener una resistencia en función de lo que yo determine que tendrá que soportar en el momento de su distribución y manipuleo.. usted tiene la marca de esa persona. usa todas las ventajas que tiene el centralizar los este. Piensen que en el año 30. Puede ser un ejercicio intelectual Todas las empresas tienen un estudio que le hace las patentes a las marcas. Ya se dejan de lado los productos que son cilíndricos. averiguame si yo por usar esto tengo que pagar alguna patente. Entonces esto tiene incidencia sobre el costo del producto. Tendré que ponerlo dentro de una maquina o de mi proceso para poder envasar el producto. ? Porque todos lo factores que vimos hasta el momento influyen sobre el costo. es decir. de presentarlo. la desarrollo y dono los servicios porque dijo que esto es una cosa muy importante para la humanidad.. en Argentina.. Por lo tanto tiene que ser compatible con mi sistema de producción. Ejemplo el de los laboratorios en la argentina y las marcas de los medicamentos. cuando pierde. uno puede tomar lo que invento otro. la patente. En la necesidad de vender voy cambiando el envase para presentarlo. etc. Ahora agregamos dos cosas que tienen que ver con el ENVASE.” Usted compra una franquicia. . si ellos suponen que si se publicara un boletín diciendo que hay alguien que tiene semejante invento. la decoración que le dicen que tener. Ahora háganse una idea de que esto no fue hace mucho tiempo. Por supuesto hace mucho tiempo de esto. Por ejemplo. pero Flemming lo hizo. nos amenazan de hacernos una denuncia con la Comisión internacional de Comercio.. es algo que “usted opera en nombre de.. tiene que ver con la posibilidad de vender. Esto es bastante reciente. Es un servicio publico donde uno consulta sobre si lo que voy a usar esta protegido por una patente. pierde usted solo.. No lo es lo mismo un producto comestible que un producto que no se contamina. es decir se negó a recibir alguna retribución por el uso de su descubrimiento. si no lo tengo en algún lado entonces no lo puedo vender. En rigor. la gente se moría por una gripe o por una infección en la muela. y aca hay una serie de laboratorios que viven de hacer lo mismo que le dicen las patentes. Los aspectos comerciales tienen que ver con la reacción o el estimulo que este pueda generar por lo menos con llamar la atención para ver de que se trata ese producto. y la otra es una patente de aplicación. si no le dirán que no. la solución será la combinación de las premisas que fijemos para los otros 22 factores en función del costo que pueda soportar este producto. También hay patentes internacionales. La función técnica tiene las siguientes características. con lo cual. usted viene a ser una sucursal de la persona. La otra es una cuestión comercial. ¿Y por qué lo ponemos al final. Hay que ser original. la funcionalidad de este envase.

y esas tolerancias y definiciones se notan que no están mas. van a parecer núcleos que forman parte del producto. que es guardada en una caja de cartón. la atracción. Hacen la protección y hacen la información mínima. Por otro lado voy a tener que estimar un inversión en el orden de. va a haber un diseño de forma. Entonces averigüemos si podemos hacerlo lo cual significa averiguar si tenemos la tecnología. especificaciones. con el uso de la marca. Ing. gente. con productos que no tienen que ser los que vamos a usar para el producto original. cualquier departamento de estos puede generar un cambio. lo arma la gente de control de calidad. Es una definición preliminar. descripción de los materiales de las partes. su mejor forma de manejarlo. plásticos especiales. descripción funcional. es decir. y una idea de costo que vendrá de la parte comercial. los métodos. O envase terciario. neto. entonces aparecerá en madera resina. CUADRO DE DISEÑO DE PRODUCTO. y van a intervenir los mismos departamentos. el cual viene con la documentación que le corresponde. Tiene que ver con el manipuleo. en función de estos va a estar vinculado el proceso. Industrial Ing. Si realmente la gente de ventas tiene idea de lo que esto comercialmente y si puede funcionar. entonces lo que participan: Compras: me dice que si las cosas que voy a necesitar me van a servir.. es decir que ya se tienen los planos. que genera el tipo de equipos que van a utilizar. cuando el producto es complejo. pero además necesito uno para protección. etc. Pero tienen algunas cosas que son legalmente obligatorias. El envase forma parte del producto. Después de esto voy a armar un PROTOTIPO II (prototipo de control de calidad porque en gral. Acceso a tecnología. Esta es la etapa que se llama TRAY-OUT o PREFABRICACION. Se hace el prototipo I. o en algunos casos empaque. entonces vamos a llegar a una Definición técnica del producto. En esta parte participa gente que no necesariamente domina todos los aspectos técnicos de la situación. Queremos representar el producto. Si tienen normas. quienes participan.. formas etc. Ing de producto genera la idea que va unida del diseño. Significa que voy poniendo en marcha las maquinas. Tiene por función una comercial. y viceversa. lo que quiere decir que empieza buscar los materiales que voy o tendría que usar. sino que también tiene que ver con su empaque. de Proceso: me dice los procesos que voy a necesitar para hacer el producto. Ing. una definición avanzada de producto. el desarrollo de una especificación avanzada. lo de fabricar el producto. el Lay-out (disposición de los equipos para poder realizar el proceso). hay alguna dificultad para realizar esto? Si no lo hay. El objetivo de esta definición lo hace Ing de Producto. Entonces empiezan a funcionar entre todos los anteriores en forma conjunta y ordenadamente. se realiza el producto de una forma artesanal. y voy a producir al azar.. . de Planta Control de calidad Finanzas La parte legal y comercial. fabricar. de hacer el producto. con los elementos que voy a utilizar para fabricar el producto. en función de la discusión que se genera al respecto y además se va a generar una vez que este aprobado. su tamaño. porque no da el mismo servicio. Quienes son los departamentos que participan. Ahora veamos como se diseña el producto. Que están en las leyes de comercialización. pero siempre en el respetando el orden de producción. una definición avanzada para fabricar. coordinada por ingeniería de producto. Puede también haber un tercer envase. No puedo vender si no estoy en condiciones legales de hacerlo de hacerlo. que me dicen si los productos están protegidos se pueden usar. Procesos piensa como puede trabajar estos materiales para hacer este producto. Con los requisitos de mercado y investigación y desarrollo puedo sacar una idea de producto. es una creación colectiva. para que la botella no se rompa. con lo cual voy a tener una descripción preliminar del producto. Muchos productos. si es de larga duración la leche. Además puede ser de señalización. las maquinas. Empezamos a buscar la manera de llevarlo a la practica. como se relacionan entre si. etc. Por el ejemplo una botella de vino. (manipuleo) El producto no solo es lo que esta adentro. si tienen que adecuar las normas empiezan a aprender sobre ese posible producto. el envase encarece mas el producto. si la podemos trabajar a esa materia prima. el personal. lo que van a generar ese soporte en movimiento. pero el legal y el comercial. se tiene por objetivo la protección del envase. están absolutamente vinculados. uno comercial. Hay una realimentación de cada uno de estos procesos. como los comestibles.. Queremos ver su forma. contenido. las informaciones. etc. que va a ser sometido a todas las mejoras que se crea necesario. Luego no será el mismo producto. Ese segundo envase se llama: envases secundario. Ing. da una idea de los materiales. Toda empresa tiene una estructura que le permiten acceder a un tipo de crédito o a otro. Entonces tienen un aspecto legal. definen un grado de inversión que es bastante grueso. disponibilidad de materia prima. entonces tendremos que empezar comprar equipos. que muchas veces se lo distingue con el nombre de embalaje. Por ejemplo la leche tiene una gran diferencia de precio en cuanto al tipo de envase que yo quiera. En esta primera parte lo que hago es intentar saber si hay algún tipo de impedimento para desarrollar este producto. Si esto sigue adelante. de generar el servicio. el envase es mucho mas caro que el producto. hay gente que va a diseñar la forma del producto. descripción de materiales. Sabiendo que es posible hacer el producto. las arvejas en conserva. y uno técnico. En la medida que estas personas se ponen de acuerdo comienza a aparecer el Diseño final del Producto. Se termina la investigación. el instrumental que voy a usar para producir el producto. Industrial piensa que tiene la capacidad de organización para hacerlo. Producir elementos para fabricar el producto. las piezas que van a formar este producto usando los equipos que tengo. etc. etc. y de esa forma puedo tener una línea de productos que por lo menos puedo identificar para buscar la fidelidad etc. Como son: información al consumidor. etc. empezar a tener materiales. Ya sean por ejemplo las hamburguesas. estoy utilizando ya las piezas. porque van a ver las dificultades de los problemas de representación y ajuste en la definición de las tolerancias.Hay envases que solo sirven de continente. En teoría el producto esta listo para fabricar. Tiene colores. lo mas lógico es investigar el diseño.. de acuerdo a posibilidades. y llegamos a obtener el prototipo. Control de calidad empieza a pensar y a conciliar si son parámetros que pueden que tienen que ver con la estructura de control de calidad de la empresa. Esto tiene que ver con la funcionalidad. Los procesos etc. su aceptación. y además una función de protección. que seguramente va a incidir sobre el resto.

la mayoría de los costos. se supone que el proceso debe ser casi del 99. etc. de la alternativa.. El responsable de la calidad de producto es la fabricación. que va a pasar con este producto en el mercado de acuerdo a la información que tengo. y eso se llama CONGELACIÓN DEL PRODUCTO. que es una fecha comercial (estos RCI son de cada departamento. Las otras RCI serán estudiadas en función de la fecha de lanzamiento. Los últimos ajustes son los que van a completar el proceso. Lo que pasa a ser una especificación de producto. Tengo que inspeccionar cosas que después no se van a poder observar. después comienza a estar a cargo de la gente de fabricación. Necesidad y satisfacción de servicio. y elegimos el proceso adecuado para que genere toda la población dentro de la tolerancia. y no tener que ver con el aumento de presupuesto. Organización Industrial I . y que influyen sobre los demás) En temas de seguridad no se toman estadísticas. Hoy en día para medir la calidad de un proceso se hacen en 100. Esto es simplemente por una cuestión de costos!!!!!. es decir el entrenamiento del personal que ya va a entrar en plena producción. la congelación del producto viene antes del diseño final del producto. ya esta instalado. Hasta Prototipo I se llama Anteproyecto preliminar. No es mejor proceso el que no me deja sacar las piezas de las fabrica. que esta en ingeniera de producto que revisa todo los cambios. pasa a ser una especificación de proceso. Al final de esto termina de estar a cargo de la gente de ingeniería de producto. porque quieren que siempre estén bien. Aca se cual es la rentabilidad del producto. y la etapa hasta el diseño final. Yo tengo calidad de proceso cuando no tengo fabricación de piezas malas. como así también los repuestos. una vez que esto esta afinada. Le doy la tolerancia. Esta es una etapa previa a la fabricación. donde la calidad o grado de concordancia entre el proyecto y la fabricación esté definida. Empieza lo que se llama ya la producción. La calidad se fabrica. . Acciones sistemáticas: hay una secuencia e interrelación en esas acciones. y es la que tiene que ver con el diseño. entramos en la etapa que llamamos. No una producción masiva. Después del congelamiento de producto se puede modificar pero con dos requisitos: ahora hay que justificar con lo que se llama requisición de cambio de ingeniería (RCI). El producto es defectuoso porque se fabrica. porque tiene que encajar con el buje o lo que sea. entonces ahora va el ENTRENAMIENTO. El control es para poder repetir y producir productos semejantes. cuando ya se determino todo. Producto como tal y la cantidad a producir. el diseñador es responsable de la calidad de su diseño. Hay realimentación. Ahora aquí se hace el ajuste de todas estas partes que ya funcionan como deben individualmente (ejemplo de los músicos y luego forman la orquesta). pequeñas modificaciones. Van mejorando la información. Porque están función del tiempo que generaría un cambio. sino que es que no las produce. puedo y tengo la posibilidad de suponer. que se ajustaron pequeñas cosas. Será un proceso si esta serie acciones sistemáticas orientadas hacia la realización de un objetivo. la manera de fabricar esa pieza. Es un periodo donde se aprende a usar las maquinas. es proceso vivo. entonces voy a seguir con la inversión hasta tener el producto en el mercado. Hay dos responsables de la calidad. Esta ultima etapa es la PRODUCCION PLENA. No se puede improvisar a todo momento. Este fin debe ser predeterminado. Producción tiene que tener todos los medios para poder reproducir el diseño. en gral. La calidad de servicio es la que ve el cliente.99 perfecto. descripción de ese producto. etc. y tiene que ser sometida a un estudio por el Comité. La parte de especificación queda para cuando ya se congela el proyecto. Si se trabajan con las tolerancias naturales del proceso. que son los RCI que tienen que ver con la seguridad. Cuando comienza el congelamiento del producto. no hay un congelamiento único. tiene que justificar el motivo de la propuesta de cambio. Que es la producción de una serie de productos definidos a una escala mas o menos chica. Aca los ajustes son mínimos.99% de ser buena. En gral. Yo diseñe para que eso tenga una determinada calidad de servicio. En cada uno de los puntos voy a ir averiguando los costos de cada parte. Ya tengo las maquinas distribuidas como debe ser. si es capaz de realizar ese objetivo (en condiciones normales de funcionamiento). y estas acciones están conectadas y son interdependientes. y tengo el producto lo mas parecido al que había que producir. desde el punto de vista económico. Mientras que halla que hacer algún ajuste la gente de ingeniería de producto esta a cargo. Voy bajando el nivel de incertidumbre en cada etapa. y ese producto tiene que funcionar Tiene que dar el servicio que estamos buscando. Uno es la Calidad de diseño. Ahora se da en esta etapa porque a partir da aca es donde tengo que hacer la planificación. y cuando esto es así. hacia un hecho concreto. Por eso los indicadores de ciertas cosas son 3 o 2. pero en algún momento se tiene que terminar porque tienen que sacar el producto. A partir de aca y si es que me aprobaron el proyecto de inversión. es después de la producción piloto. La calidad es una consecuencia de la fabricación. PRODUCCION PILOTO.Yo tengo que definir el diámetro de un eje. Se congela el desarrollo del producto. Porque hasta ahí estoy modificando el proceso y el producto. Ahora el punto donde yo se que no voy a modificar nada mas. memorizar su funcionamiento. Hay una permanente discusión. tiene una probabilidad del 99. Una vez que tenemos la pieza de acuerdo al diseño final. como lo mido. En función de estos los procesos y los productos se hacen mucho mas confiables. Es decir. etc. 150 partes por millón. y el concepto cambia totalmente. etc. del usuario. del personal. Yo tengo un proceso controlado y definido de tal manera que cada pieza que sale de ese proceso controlado y definido. que se llaman MANDATARIOS. que la concordancia entre lo diseñado y lo producido. todo eso va a conformar el producto. porque se que el proceso funciona como debe ser.Teórica 19/09/2000 Proceso Proceso: serie de acciones sistemáticas orientadas a la realización de un determinado fin. pero donde el diseño del sistema productivo. y el prototipo II esta aprobado. que no es ni mas ni menos. es decir a partir de determinado momento se tiene que parar. Los diseñadores en gral diseñan las piezas con tolerancias muy exigentes. y otro es la fabricación que es responsable de la calidad de fabricación. lo consigue. Se verifica que todo sea como uno lo esperaba. se llama Anteproyecto Definitivo. falla uno o pueden fallar dos. Hay un diseño del método. En ese periodo hay RCI que son de tramites que son obligatorios. Estamos probando individualmente cada pieza.

el equipamiento que yo use será distinto. manejadas por hombres. o producción intermitente. La manera de operar no tiene nada que ver con la s operaciones que hay que hacer con el producto. El proceso de aprendizaje consiste en eso: pasar de la etapa consciente a la etapa absolutamente inconsciente. En general. Porque si tengo equipos que son especializados. Se ve así que los tiempos de preparación son muy importantes. etc. mientras que en los otros acomodo los equipos según el flujo de material y ya no es tan fácil intercambiar las posiciones de los equipos. y no tengo variación. Si consigo esto en la producción. que trae como consecuencia una disminución de los stocks. también incide en los costos. Línea de montaje o producción es serie: en cada una de las estaciones de trabajo hace una parte elemental del trabajo. pero depende: si hay un señor que me paga esas 3 horas más el producto sí me conviene. en cambio si yo con mi equipo tengo que hacer distintos productos (hoy 4 agujeros. lo tengo que hacer sea la producción continua o intermitente. En una producción contínua la puesta a punto de la máquina es más complicada y llevará mucho más tiempo. Y un aumento en la desocupación. La diferencia está en que si bien en los dos casos voy a necesitar un equipo. Tiene enorme incidencia sobre el costo de producción. con el objetivo de producir determinada cosa. con personal que tiene la especialidad propia de esa tarea va a ser una mano de obra más barata que si tengo que contratar un tornero que opere un torno hoy de una manera y mañana de otra. la producción cambia en el tiempo o trabaja a pedido. No voy a perder 3 horas de preparación para hacer una sola pieza de B. Hoy en día se tiende a que los trabajadores hagan las cosas en automático y no en forma consciente. Si uno busca hacer varios productos. Hacer un producto dependerá de las cantidades a producir y de las exigencias que esa especificación tenga. porque distribuyo el costo de las 3 horas de preparación en un número mayor de piezas. después 3. y para esto necesito 3 horas de preparación de la máquina.) voy a tener una agujereadora con la que puedo hacer la cantidad de agujeros que quiera. la preparación de un equipo que estuvo haciendo otra cosa. Ej: abuela tejiendo y mirando televisión. el equipo especializado es más barato que un equipo universal. Tengo un sistema con producción por proceso o por lote. Cuando pienso en una producción continua pienso en un proceso que tendrá una secuencia ordenada que se deba realizar sobre el producto independientemente de que parte de los procesos que tenga que ver. las primeras malas de B son producto de ajuste de la máquina. La mano de obra directa pasó a ser mano de obra indirecta. La preparación del equipo o ajuste de máquina es adecuar el equipo para producir la pieza que se va a hacer de manera correcta. durante esas 3 horas el equipo no produce y por lo tanto para que esto tenga sentido la producción de B debe ser importante. Y esto genera una producción totalmente distinta. Sistemas JUST IN TIME (o justo a tiempo): El objetivo no es bajar o anular los stocks. Esto es así cuando tengo largas cadenas de producción. Lo importante es ver la incidencia sobre dos cosas: sobre la mano de obra y sobre la preparación del equipo. que fue el principio de la organización industrial. En rigor. El operario que maneje el equipo especializado deberá ser un individuo capaz de atender todos los requerimientos de esa máquina. Ej: si yo hago un único producto en gran cantidad como para que sea mi único producto. organiza su proceso de modo que hace una producción de tipo intermitente (dos lotes seguidos pueden ser distintos. . con los productos que ya tenga en producción y las consideraciones que existan respecto de la forma de fabricar. Aparecen diferencias de costos operativos. Luego se pudo reemplazar al hombre por máquinas. busca dividir la tarea de forma tal que el hombre se especialice en cada una de estas tareas. En el otro caso sólo necesita la instrucción precisa para realizar la única operación que el equipo puede hacer. por lo que resulta una mano de obra más cara. Hay diferencia de inversión de equipos. Y además estará vinculado al tipo de producción que la empresa pueda realizar. En los otros casos será mucho más pequeña. Así programo la producción junto con mi proveedor. cuando uno lo selecciona está en función del producto. es el tiempo que media entre la última pieza A y la primera buena de B (las que no son buenas. Intento hacer una producción contínua o por producto: el sistema productivo responde a las necesidades del producto. Esto trae aparejado un aumento en la productividad. Este sistema preconiza que exista un solo proveedor. entonces la incidencia en el costo de cada una será menor. porque si estoy haciendo el producto A y voy a empezar a hacer el B. el tiempo que insume la preparación del equipo que estaba haciendo la pieza A y ahora va a hacer la pieza B. Pero habrá que tener en cuenta el uso que se le dará para ver cual conviene comprar. mientras que cuando me manejo por proceso acondiciono todos los equipos que hacen el mismo tipo de proceso juntos. Ej: si tengo que hacer 4 agujeros en una placa de acero. sino que es un sistema de productividad de la producción. dependo de su habilidad para manejar el torno y tengo que pagarle la profesión. si bien el proceso será definir lo mismo. son desperdicio y son evidencia de que la máquina no está ajustada). en un caso puedo buscar un equipo que haga nada más que esto. un proceso de producción es aquel que integra los equipos con la capacidad humana para operarlos. parecería razonable que yo intente especializar mi sistema productivo para hacer este producto. pero más frecuente. Entonces. Cuando se busca esa automatización. Cuanto más grande sea la serie mejor. Esa especialización.Desde un punto de vista práctico. Cuando selecciono un equipo para una industria por proceso lo que busco es un equipo que sea capaz de hacer todo lo que ese proceso necesita que se haga. La especialización incide no sólo en la formación del personal. Equipos especializados y equipos universales: Equipos especializados: son especializados en hacer determinada tarea. Se ve así la diferencia entre distribución por producto y distribución por proceso. porque sin duda habrá diferencias entre el precio de los equipos. logro que haya menos errores. pero se va a amortizar rápidamente en una serie larga de producción. o con distinta secuencia). de modo tal que sea fácil reemplazar a la gente.

pero obviamente no me dice como hacer el producto.es decir que de alguna manera está marcando la caracterización de la producción. y posibilidad de elegir el equipo según como quiero que sea la tolerancia. fabrico piezas buenas (con una determinada tolerancia). Si voy a fabricar calidad tengo que saber con que proceso lo voy a hacer y como hago para controlar ese proceso para que la calidad se siga produciendo. y empezamos a generar variaciones distintas. no puedo comprar cualquier proceso. se trabaja para el stock que produzco. tengo 80% de la producción con uno que se rompa. Hay un tema importante que es como traducir en términos internos de la empresa las necesidades del mercado. Si todo el mundo quiere hacer la producción bien. Para comparar ambos sistemas debe haber la misma base de salida o la misma base de llegada(o son los mismos objetivos o los mismos elementos para empezar). que vaya a hablar con la gente acerca de cómo le gustaría a la gente que sea su automóvil. Si compro 1 de 100 y se me rompe tengo producción cero. entonces démosle los elementos.Teórica 26/09/2000 Proceso La producción continua y la intermitente condicionan el proceso y la distribución de los equipos en el lugar de trabajo. y que el silenciador sea de tal material para que contamine menos. Esto hay que traducirlo en términos técnicos para la gente de la fábrica. y que no siempre es la mejor solución. Hay distintas tecnologías en juego que están en función de los volúmenes de producción. Los equipos no son para producir con variaciones lineales.que se pueden tomar como ordenes de trabajo. A las buenas le cargo el costo de las malas que no voy a poder vender. Sin duda uno de 100 es más barato que 2 de 50. Si compro 2 de 50 y se rompe uno. Porque en el costo de este producto te va a aparecer que vas a tener muchas defectuosas porque el proceso que vamos a usar no es el adecuado. o compramos otra máquina o averigua si se puede variar esta tolerancia. Una de las decisiones que tengo cuando defino un proceso es decirle a quien diseña o a Ingeniería de producto: vos me pedís una tolerancia tal que yo con los equipos que tengo no te puedo dar. Si compramos de 100 unidades hora o 2 de 60. La calidad no es una casualidad. por lo tanto no está desvinculado del mercado. Entonces. Por ejemplo: si yo lanzo una encuesta de mercadeo. es decir. Cuando yo defino un proceso estoy eligiendo una tecnología.es por corto tiempo ya que donde se especializa por producto se va a cambiar menos veces que donde el proceso se tiene que adecuar a cada producto que se haga. . Como controlamos la variación. la que minimiza el daño o disminuye el riesgo. Si el proceso es bueno.Cuando uno toma decisiones. simplemente es mejor que la otra. Una vez que definí la tolerancia tengo que trabajar con el proceso. Por lo tanto aparece el problema de economía de escala.Por procesos en cambio. en cambio. por ejemplo. hasta tanta otra producción. nadie quiere hacer mal su trabajo. El proceso no está desvinculado del producto. elige la menos mala. que el consumo de combustible sea bajo.ya que es muy delicada y complicada en función de que va a servir para una ejecución de lapsos prolongados. yo tengo que elegir la tecnología. La gente dice cómo quiere que sea el servicio. calidad definida del diseño (tolerancias a usar). Si compro 2 de 80. *Producción:En las continuas . elijo un equipo. La calidad se fabrica. En un sistema de producción manufacturera puedo tener distintas tecnologías en juego. La gente no le va a decir a mi me gustaría que tuviera 16 válvulas. quiero que el auto sea económico. Entonces la economía de combustible se puede traducir como relación peso-potencia de vehículo. sino que tienen equipos hasta tanta producción. Incide en el costo de manera exorbitante.Cambio mucho la preparación porque tengo ordenes de trabajo para hacer series por eso es intermitente. y trabajo siempre con una determinada cantidad. pero no es tan frecuente. etc. Cuanto vamos a fabricar. El control de calidad no se realiza sobre el producto.en gral. y en general los equipos de mayor producción tienen incorporado normalmente mejoras tecnológicas más grandes. los modelos de producción nunca tienen variaciones lineales. Tanto es así que ni siquiera voy a poder vender las buenas a semejante precio. Pero mi cliente se da cuenta porque esto va a influir en el precio. que no vaya mucho al taller. que puede tener oscilaciones de mes a mes. La gente le va a decir por ejemplo. En el caso de continuas no tengo ordenes de trabajo porque trabajo para stock que varía en forma muy pequeña entre las familias del producto. Si yo tengo un 80% de defectuosas. no está bien entrenado o no está bien asignado.en las distribuciones por proceso hay una producción a pedido o a temporada. puede trabajar así y vender el 20% buenas. tengo que tener un proceso que genere piezas que estén dentro de la tolerancia definida.hay una programación de la producción que teóricamente trabaja con el almacén como amortiguador. Organización Industrial I . para que pueda diseñar el producto. Las decisiones no son tan fáciles como que tengo que hacer 100 y compro una máquina de 100. sino sobre el proceso. Una vez que elegí la tecnología tengo que elegir el equipo. Si alguien no hace bien su trabajo es porque no está bien pensado. Y este es el tipo de consulta que en Producto hablábamos que algún departamento sugiere un cambio y ese cambio puede generar cambios en todos. Resumen de ambos sistemas de producción: (caracterización de cada uno y no comparación entre ambas) Distribución intermitente o por proceso y Distribución continua o por producto: *Con respecto a la preparación o ajuste de las máquinas: En la continua se realiza muy pocas veces pero es de gran importancia.. tengo 50% de la producción. para que pueda diseñar el proceso. una manera de procesar la materia prima que estoy buscando.

pasaré 100 unidades.Después veré si puedo tener algún deposito intermedio y eventualmente trabajar alguna hora con algún equipo más para compensar.tengo una gran variación de la producción. puedo producir con una máquina. después me quedaran 40 acumuladas(320 por 8 hs. porque tengo que preparar en cada caso. si voy a comparar y puedo hacer la operación con un torno no debería tener cuatro. esta producción mandarla a las máquinas desocupadas o acumularlas. De ahí el lote va a ser procesado según el equipo que disponga o la cantidad que tenga que producir. no hago todos los días la misma producción. FALTA UNA PARTE(EXPLICACIÓN EN EL PIZARRÓN) En la producción intermitente. Ej:Tengo una máquina que da 100 unidades por hora. donde cada puesto de trabajo tiene la posibilidad de trabajar un producto por ves. que es el objetivo.sin acumulación intermedia. Entonces tendría la siguiente situación 1)A:100 unidades->B:120unidades->c:120unidades. yo voy usando las máquinas balanceo por las horas de funcionamiento. La herramienta más importante del balanceo en dist. o bien también puedo hacer la primera operación en todo el lote. característica esencial de un proceso continuo En cambio en la producción intermitente. paro hago la tercera y la cuarta y termino las piezas. En distribución por proceso se tiene en cuenta la variación en la producción y los lotes de producción son más pequeños.hay algo que esta mal) son dos maneras de producir distintas con distintos requerimientos. Un caso particular de una distribución continua de alta exigencia es donde el producto se mueva entre los puestos de trabajo de manera permanente. preparo el torno para la segunda operación. Un sistema elemental de una distribución por proceso.de trabajo). seguramente cuando empieza la producción de la primera parte de un lote ya va a haber máquinas asignadas para los procesos siguientes sin detener la producción. Si una máquina tiene posibilidad de trabajar 240 piezas.Los distintos procesos no dependen de la fabricación del producto. después se usa otro equipo que da 60 unidades por hora y después tengo que usar otro equipo que produce 30 unidades por hora Si yo tengo un equipo de cada uno. Si yo tengo distribuidas las máquinas por procesos y tengo lotes a producir. (que tienen distinta producción) 3 de uno. y los equipos no están colocados según el flujo sino según el proceso.En cambio el continuo tiene que ver con la constancia en la producción y lotes de producción de mucha cantidad. sub-ocupar los equipos de manera tal de que el flujo sea laminar. en cambio en distribución por proceso. hago la tercera. En el otro caso si balanceo de manera mas o menos uniforme voy a tener pequeños stock de control. tomo parte de este lote para que 1. sino no habría necesidad de plantear una alternativa. Por eso no se puede hacer una comparación sino que se marcan características de cada uno. Lo contrario a este ejemplo sería hacer una producción continua donde tengo un torno que hace la operación 1. (si yo con un torno puedo hacer lo mismo que con 4. En la realidad. que no haya ni turbulencias ni pérdida de flujos a lo largo del recorrido. por ejemplo. lo cambio.cuando la segunda trabajó 240 paro y despues uso la última plenamente durante las 8 hs. es decir. Si me dieran sólo el sistema original(1 A. Con una máquina hago el lote. prácticamente estoy independizando los procesos del lote. hago la segunda operación en todo el lote. si pongo a trabajar todos los equipos en A acumulo material intermedio y después B y C tienen que estar mucho más tiempo trabajando. pero en relación con los tamaños de los lotes de la producción intermitente. con mínima inversión y con incidencia importante en el costo de preparación. dos de otro y uno del otro.uno del 2 otro del 3 y 4 y el producto entra por un lado y va haciendo la secuencia En una tengo un torno y en otro cuatro. una vez que haga el lote en el proceso1 lo pasaré al proceso dos y lo manejaré con el número de máquinas que tenga disponibles y cuando esté lo pasaré al 3 y haré lo que tenga disponible en la 3.1 B y 1C)se desprenden dos cosas:-no se puede hacer más de 30 unidades ó que la máquina A debe trabajar mucho menos que la C.*Incidencia de la preparación sobre los productos o el ajuste de la máquina sobre el costo de los productos: Es mas complicada la preparación de la línea para el caso por producto. En definitiva estoy balanceando. El balanceo es distinto. de los 60 que pasaron me van a quedar 30(240 en 8 hs. de modo que la situación antes explicada no la puedo tolerar(debo poner por lo menos dos B y 4 C). esta es la otra manera de balancear.Si yo tengo que usar 5 equipos para hacer una determinada tarea. En especial en el proceso continuo es que voy a intentar de que cada vez que salga un producto de un lado pase por las siguientes operaciones. En la continua el problema de la acumulación es que es una distribución que está ubicada en el espacio en función del recorrido de la mercadería. entonces estoy generando stock intermedio. . definir esa cantidad tiene que ver con el balanceo. porque hago un lote y paro.de trabajo). El balanceo es menos importante en una distribución por lote que en una continua. este es el ejemplo tipo del aprovechamiento de un equipo universal. hago la segunda operación.2 o 5 equipos que tenga disponibles hagan el producto.pasará por B yC. hago una pieza. hay producción intermitente.cuando la primera trabajó 240 paro.por proceso es el tiempo. es decir que sentido tiene que yo tenga muchos equipos que hacen la operación A y muy pocos que hagan la B o C. hago el lote y paro. no más no menos. son muchísimo mas grandes. este balanceo es muchísimo mas exigente porque tengo que fraccionar el proceso de modo tal que la carga de trabajo que cada puesto de trabajo adhiera sobre el producto tenga la misma intensidad(ya sean máquinas o sean hombres). paro el torno. o el hecho de que yo tenga para cada tipo de equipo. La secuencia de trabajo está acompañada por un intento de introducir cantidad de equipos a trabajar que tengan una posibilidad de ser homogénea. Esto es general para cualquier proceso. por eso si se quiere hacer una distribución continua tengo que poder darle trabajo a los 4 tornos. y no puedo tener espacios para acumular mercadería permanentemente porque trato de que haya un flujo continuo. *Balanceo: Tiene que ver con la carga de trabajo de los equipos. no necesariamente los 5 tipos de equipos tienen la misma capacidad de producción. No hay almacén intermedio. es decir tratando de que en cada estación de trabajo se produzca lo que va a necesitar la estación siguiente. de torneado: preparo el torno para una operación. es que se hiciera un producto que tuviera cuatro operaciones. paro el torno lo cambio. es decir líneas de montaje o líneas de producción en serie. pero de entrada mi posición más conveniente sería la 1).Perderé capacidad de instalación pero estoy seguro de que lo que pasa por A.

que para hacer la misma cantidad.Entonces queda definido como costo directo a aquellos recursos que se usan directamente en la producción de un bien y lo podemos medir y asignar a ese bien. que para un determinado producto.por producto. En el caso de sistema continuo voy a tener una precisión en el diseño constructivo que no necesariamente necesito en el otro sistema.Y aún si la producción continua fuera de muchisima cantidad de piezas. haciéndose así más difícil el sistema de control(es decir no es lo mismo que un edificio tenga una puerta de entrada y salida donde se puede ejercer el control. se programa la producción para un determinado producto y esa es la distribución para hacerlo.de materiales que toma cualquier tipo de producto. en la distribución intermitente se requeriría mayor cantidad de material en proceso que en el otro caso. va a ser mas caro el costo del supervisor cuanto menos productos haga En sí. lo que puedo tener es una gama de productos parecidos con pequeñas variaciones del mismo.de materiales no tengo producción.se convierte en un costo directo.de materiales es específico de un producto aparece dentro del proceso porque sin mov. entonces la incidencia de la mano de obra indirecta es más alta en la distribución por producto. En el otro caso es más complejo porque se debe tener identificada la cantidad de material en proceso que es mayor.Si el mov.gerente.Lo que estoy haciendo es simplificar mucho la mano de obra al punto de tratar de remplazarla por un robot.Esto no quiere decir que en la producción continua voy a tener menos cantidad de dinero. que en la dist. trataré de adecuar la proximidad de los sectores en función del material que voy a transportar entre ellos que me sirva para la mezcla más habitual(que máquinas me convienen que estén más cerca entre sí). . y lo que estoy evitando es manejar lotes grandes. por supuesto en algunas cosas va a servir mas que en otra(hay que tratar de que sirva mas para lo que se mueve mas). siempre muevo lo mismo entre las estaciones de trabajo. pero no valor.por hay contadas es mucho más que en la dist.sino menor cantidad del número de piezas.NO UNA COMPARACIÓN ENTRE AMBOS. Quien repara un robot tiene mayor especialización y posiblemente sea mas caro que quien repara un equipo mecánico normal. Si tengo alguna mezcla de producto mas o . de hecho es mi objetivo. porque yo puedo estar produciendo en un proceso distintos productos simultáneamente.de materiales le agrega costo al producto.que es el ejemplo máximo de costo indirecto). EJ:el supervisor. porque se deben usar cualquiera sea el producto que se haga o cualquiera sea la cantidad.por procesoNo se puede comparar si en un caso estoy haciendo 1000 unidades y en otro 100.Por lo tanto la programación es de muy poca importancia. y voy a tener un costo inversamente proporcional a la cantidad que haga. La incidencia de la mano de obra directa es mayor en la distribución por proceso. no va a ser exactamente como un costo directo donde se supone que el total es mas alto cuanto mas productos haga. entre los procesos lo cual puede ser muy complejo. La clasificación en costo directo o indirecto tiene que ver con que costo sigo teniendo aún cuando no hago producción. la estandarización es más fácil. En el caso intermitente. cual es el tiempo asignado para ello y entonces cada una de las máquinas que cumple su parte de la orden de trabajo anota las piezas que saca. sino tuviera que hacer productos estándar optaría por la otra distribución.de materiales que se puede cargar directamente al producto.de materiales tan especializado como quiera porque. porque tiene que servir para todo mas o menos bien. Las grandes series de producción tienen como beneficio adicional pequeños costos individuales(unitarios)por eso se hace la estandarización El movimiento de materiales se puede considerar mano de obra indirecta si tengo un sistema de mov. Por ello. y tratando de manejar la cantidad de máquinas de modo que ninguna esté desocupada. *costo de mano de obra directa: se considera materiales directos a aquellos que se pueden cargar su uso directamente sobre el producto. *estandarización: En el sistema continuo.El mov. TODO LO ANTERIOR ES UNA CARACTERIZACIÓN DE CADA UNO DE LOS SISTEMAS . Hasta donde “algo”es directo y hasta donde indirecto?Hasta donde yo lo considere.vigilante siguen estando aunque la fábrica esté parada.Entonces. *mano de obra indirecta: Son las funciones o materiales que no se pueden cargar directamente sobre un Producto definido.por producto. pero si en la línea de producción continua tengo un solo supervisor y hago un solo producto entonces es directo como costo. ya que no se puede comparar sino hay en ambos sistemas la misma cantidad de producción. se trabaja con ordenes de trabajo. El caso que nos interesa es el tiempo de preparación y de reparación de equipos altamente especializados o universales. *control de la producción: El sistema continuo es más sencillo de controlar desde el punto de vista de la producción. mantenimiento. la programación es muy compleja.(el supervisor.000. porque me voy a especializar en el producto y en el segundo me voy a especializar en tener los procesos disponibles.menos cte. movimiento de materiales. en función de que lo pueda distribuir o no. En el otro caso el equipo de movimiento de materiales debe ser versátil para poder mover cualquier cosa. *programación de la producción:Para el caso de dist.En el caso de producción por producto puedo tener un sistema de mov. es decir estoy desplazando la complejidad hacia otro sector. Vale resaltar que se está hablando de la misma calidad de mano de obra y no de la cantidad. dice cuantas unidades le corresponden a cada máquina.Mas correcto es decir. a que tenga 25 puertas).YA QUE NO TIENE SENTIDO HACERLO PORQUE SE USA PARA CANTIDADES Y MODALIDADES DE TRABAJO DISTINTAS. hacia una mano de obra indirecta muy especializada que me puede preparar los equipos específicos. *sistema de movimiento de materiales.si se tiene un sistema de mov. es decir el supervisor es un costo indirecto.

ya sea en cantidad.de materiales central como la grúa(en un edificio) o un puente grúa(en una fabrica).no hay dos o tres interpretaciones. NO QUIERE DECIR QUE EN UN SISTEMA SE HACE MEJOR CALIDAD QUE EN EL OTRO. y las de ladrillo comun son de otra. ese retiro es una orden de producción para la línea que esta aguas arriba.Prefiero que el operario esté parado sin hacer nada a que esté produciendo algo que me cuesta y no necesito.las variables a controlar son muchos menores que en un equipo que está diseñado para hacer muchas cosas. no esta especializado en el producto esta especializado en la profesión(el proceso) En gral las herramientas que se utilizan son manuales y lo que suele haber es un equipo de mov. producción en celda o talleres flexibles. porque el stock se minimiza tanto al punto tal que sea exactamente lo que se necesita en función de lo que me pide mi cliente interno(es el que sigue a mi trabajo) Buena parte de la ineficacia en una fábrica es producir de más.es decir si está especializado para hacer nada más que algunas cosas. en velocidad o en la operación. donde cada uno aporta trabajo desplazándose a lo largo del proyecto(producto). En base a las tres distribuciones(continua. Mantener el proceso controlado es mas facil en la producción continua donde tengo más posibilidades de deducir de la producción variables de control del proceso y tener representado el proceso en todo momento y saber cuando el proceso esta teniendo tendencias a salir de control. es decir. intermitente y por proyecto).las variables que tengo que controlar son menores. Lo más probable es que tenga posibilidades de tener distintas distribuciones simultáneamente.Además en los especializados se puede llegar hasta la automatización donde la insidencia del operador es muy baja porque solo hace una pequeña tarea de ese producto.se trabaja una pieza única o se trabaja en un lugar único(construcción de un dique o montaje de un reloj). Si tengo que ajustar el recorrido de una máquina para hacer una operación o a lo sumo dos. Hay individuos que están especializados en determinada actividad y que esa actividad es la que realizan sobre un producto que puede ser siempre distinto. CUMPLE CON LO ESPECIFICADO Y EL PRODUCTO ES BUENO. En la producción intermitente.SI SE FABRICA BIEN NO IMPORTA CON QUE SISTEMA LO FABRICAMOS NI CON QUE MAQUINAS. no tengo producciones tan grandes como para que la muestra sea representativa.unica y enorme y se concurre con los materiales y especialidades a trabajar en el lugar. Seguramente voy a conseguir mayor flexibilidad y versatilidad en función de que tenga mayor inversión. FALTA GRÁFICO DE PRODUCCIÓN EN CELDA Un sistema combinado de producción justo a tiempo con producción “CAMBAL”(que es aquella producción en la cual hay una señal que inicia la orden de producción.cada vez es menos frecuente como manufactura. La distribución en celda. es decir las paredes de 30 de ladrillo hueco son de una manera. porque si hay desgaste de la herramienta los diámetros van a ir paulatinamente tendiendo a ser más grandes.e intentar hacer los lotes cada ves más chicos para tener la mayor diversidad posible y además obligarme a bajar los tiempos de preparación todo lo que pueda. aparecen así los sistemas de islas de trabajo. una tercera denominada proceso por proyecto o por posición fija: Son sistemas de producción donde en gral. Estar en un puesto de trabajo rodeado de las piezas y armar un elemento en un solo lugar. porque su especialidad ya está definida. y cada ves que alguien retira del lugar donde está el stock de producción. un electricista puede trabajar en una fábrica o un departamento y va a hacer la instalación de acuerdo a como sea definida. por lo tanto es más dificil establecer un control estadístico de la calidad y hay más variables que controlar.ya que si tengo un equipo que es especializado en hacer algo. pero no como operación por proyecto donde la pieza base es en gral.de hecho esa es la importancia que tiene el control técnico en la calidad. ej: un edificio. puedo correlacionar alguna variable del producto con el resultado y inferir que pasa en el proceso e intervenir antes de que el proceso salga de control. puede haber combinaciones entre ambas a o bien . que básicamente consiste en que yo pueda agrupar actividades sobre un producto o sobre la base de un proceso de modo tal que pueda tener flexibilidad. En la producción intermitente la tendencia ideal sería que si tengo que hacer lotes.a un albañil que le digo que tiene que hacer paredes de 30 le da lo mismo hacerlo en cualquier edificio. Estoy encontrando una variable en el producto que me permite inferir un funcionamiento de una variable del poceso. la mejor solución será para mí es aquella que se adapte mejor a lo que yo necesito. Actualmente aparecen algunas versiones que tienen que ver con hacer las producciones intermitentes lo más continuas posibles o tratar de tener versatilidad en distribuciones continuas. es decir. La especificación del proceso es muy general porque tiene que ver mas con el proceso que con el producto. lo único que tengo que decirle es donde tiene que hacer la pared y la característica de los materiales que tiene que usar. Controlar la calidad es sinónimo de controlar la variación.no son las dos únicas formas.En una maquina universal hay mas variables en juego a controlar y además hay una presencia muy importante del operador. Midiendo el producto voy a obtener alguna correlación de lo que pasa en el proceso.*Calidad(referido al control de la variación): en la distribución intermitente tengo más riesgo de tener dispersiones mas grandes.esa especialización está en la cantidad de variables de las cuales depende el proceso. porque estoy cambiando de equipos y las series de producción son muy pequeñas. en lugar de tener equipos que estén produciendo permanentemente y stock en todos lados es mejor tener un stock mínimo que me garantice que la producción no se para.es decir. si no puedo medir el proceso.entonces por medio del control de la producción puedo incidir sobre el proceso pero en menor medida que en el caso continuo En el sistema continuo se puede medir alguna variable del producto que este relacionada con alguna variable del proceso. ej: mido los diámetros que salen de una máquina que esta trabajando ejes y yo sé si hay una tendencia o no. fuera el lote unitario. . Estas dos formas de producir(intermitente y continua).por lo tanto hay mas posibilidades de aumentar las dispersiones. en el fondo funciona como una distribución intermitente.

Por eso la opinión del operador es siempre importante. necesito tantos kilos de materia prima para hacer tantos productos. energía. lo que es un producto. tengo que usar sistemas especializados que me permitan tener flexibilidad. entonces pago mas a largo alcance.del método y la producción. porque entendemos que ustedes ya están en condiciones de entender. Una vez que diseñamos el proceso. Sin duda. que hace lo que quiero. entonces la inversión(dinero que tengo que poner en el mercado) es baja pero. Voy a diseñar mi sistema de producción(lay out). mano de obra.tienen que ver con la segmentación de los mercados. capital. tan sencillo como este cociente que lo mide.con producir estrictamente lo que pueda vender a una porción del mercado. la industria automotriz.etc. ya sea una empresa o un sector de la economía. mido la producción. Para definir la mejor manera de producción me fijo en la inversión. Cuanto más rápido recupere el dinero mejor inversión será. pero lo suficientemente rígida para ser cumplida. que esta aparentado con todo lo que hemos estado viendo. cómo se diseña el proceso. capital y otros insumos. No puede ser que a un individuo se le pida que sea responsable de la producción que hace y se le este pagando por la cantidad que hace. me fijo en la incidencia de lo que voy a hacer sobre el beneficio(sí invierto una cantidad de dinero quiero recuperarla y recibir beneficio). cuando se da intervención a terceros. la cantidad de recursos que se usa por una unidad de producción. e indirectos. tal ves recupere al principio pero después no mantengo en el mercado. que a un concepto asociado con él. la relación. la de proceso a la revolución industrial.porque aún cuando este operando de una manera distinta. como se corrige. yo siempre voy a poder correlacionar la producción con el uso de cada uno de estos recursos. es decir. Otra alternativa es bajar la inversión fija inicial y aumentar el costo. Y lo vamos a introducir ahora. tengo mas costo por unidad(mas mano de obra). El termino productividad esta expresado de esta manera. La documentación debe ser flexible a la modificación en la manera de procesar. y sé que para hacer esa producción gaste determinada cantidad de recursos. Concretamente materia prima. Organización Industrial I . que un sector de la economía usa una serie de recursos para producir. una determinada salida. en general en qué consiste el diseño del proceso del producto. donde se van ajustando los procedimientos y se termina especificando como documento cuando sepa que funciona.. Esta documentación va a ser necesaria para saber que es lo que se debe hacer.No importa cual sea la solución mientras sea buena. y que no tiene mejora para introducirle. Otro caso es comprar una maquina que tiene una inversión importante pero me la financian a 10 años. tengo series más pequeñas. lo especificamos en un documento. Un proceso se especifica cuando sepa que es el mejor que puedo conseguir y que funciona Antes de especificarlo se realiza la predefinición y definición avanzada. y no imponen sus “ideas”porque en definitiva los proveedores se especializan en cierta función por lo tanto van a saber mas del mismo Nadie sabe mas de su trabajo que el que individuo que lo hace. pero fundamentalmente con el tema siguiente que es el tema de métodos. genera el uso de una serie de recursos.Es decir si invierto muy poco. sé lo que gaste. con la condición de que haga el producto correcto. él sabe cuando su trabajo está bien o cuando esta mal. pero hago una “porquería”. yo puedo medir la productividad de . etc. que tiene que ver con materiales directos. es decir. muchas cosas que puedo hacer con un equipo automático lo hago con un equipo no automático y mucha mano de obra. el costo de implantación. Las empresas grandes actualmente participan en la decisión de producción de sus proveedores. efectiva y pueda invertir para conseguirla me basta. Posición fija se parece al trabajo del artesano.En estos sistemas de producción modernos no se utiliza sistema de incentivos. Yo puedo decir. uso características del continuo tratando de meter característica de flexibilidad de los intermitentes. Hemos visto lo que es la estructura de la empresa. lo que anda mal. Esto es mucho más cercano a cómo se calcula un valor. pero tiene implicancias muy serias. mano de obra. el costo operativo. y que con eso obtiene un determinado producto. En la medida que tengo que competir y diversificarme de los demás. como se hace para controlar que el procedimiento sea el correcto y como tengo la seguridad de que se repita siempre la misma actividad. etc.just in time. que un país usa una serie de recursos para producir. (que forman parte del producto).Teórica 03/10/2000 Productividad Hoy vamos a ver el tema de productividad. ¿Sí? De hecho el control más elemental me da eso.la continua tiene que ver con la importancia del desarrollo del producto como elemento a producir en cantidad para ingresar en un mercado y los sistemas en célula. Digamos. La idea es que nosotros sabemos que usamos una serie de recursos para producir. RECURSOS • Materiales • • • Mano de obra Capital Energía Indirectos Directos SISTEMA SALIDA Scrap o desperdicios Cualquier sistema que opere. Lo que vamos a ver hoy es un concepto muy sencillo. El tema de productividad esta asociado con el uso de los recursos para producir.en función del proceso que tenga que hacer. Este tipo de decisiones tienen que ver con el análisis económico-financiero del proyecto y la rentabilidad del proyecto.. pero la inversión la pago a largo plazo.

de que país se trate. ¡pucha estos tipos son mucho más vivos que nosotros! Pero por otro lado. pero no me dice nada de lo que ocurre. etc. ¿me encuentro con qué cosa? Me encuentro con que por ejemplo ellos usan mucha menos energía. sin duda. ¿si yo me quiero controlar a mí mismo? Quiero saber si este mes gasté más o menos que el mes anterior. Lo que estoy queriendo decirles. no podes comparar y de identificar como va a venir la materia prima.. Nada mas que con un cociente. diciendo como mido el producto y cuanta mano de obra consumí para obtener ese producto. lo estoy midiendo en las unidades en que este recurso se consume. una sola materia prima. Si. en el fondo. ¿Y si lo quiero hacer con mi performance? Digamos. como una necesidad de cualquier sector. no es demasiado útil. Fíjense que de casualidad. ustedes me dirían. de posibilidades de financiamiento. ¿Está claro lo que digo? Y bastante menos si lo manejo desde el punto de vista del precio. de una industria. No sé si entienden lo que dice él. como sé esta produciendo. esta bien si usted interpreta como todas las materias primas. ¿Dónde? En una isla del Caribe. mejorar la productividad esta en mi mano. El precio no lo manejo yo. Esta claro. usar el precio si no estoy seguro de que hay cierta uniformidad en el precio. ¿se puede medir por unidad? ¿Y la satisfacción del personal? . si yo tuviera que comparar el costo de materia prima que tengo yo. El precio no siempre tiene que ver con cuestiones técnicas. que es estacional. dependiendo de cada factor (¨poducción/cantidad de recursos¨ o ¨precio¨) suba o baje o se mantenga constante. pero gasté más. mientras que por ahí si yo comparo este calzado con un calzado igual hecho en la Argentina. pero ¿cuánto vale un obrero? Uno siempre busca una referencia para saber si es mucho o es poco. Y para hacer comparaciones. este es el costo de materia prima. desde el punto de vista de los conceptos a mejorar. estoy haciendo 5 unidades por kilo de materia prima. tendré que hacer un promedio ponderado para saber cuanto me costó. o el que me permita obtener mas con la misma cantidad de recursos que estaba usando. porque no todas las materias prima son iguales. Y yo digo. es el único elemento que tengo que me uniformiza todo y que me permite sumar. Resulta bastante claro. producción sobre cantidad de recursos por precio: Producción . Para uno habrá sido regalado. Alguien me dirá. Y bueno. ¿Sí o no? Miren el lío que le hice con un cociente. con el costo de materia prima que tienen en la China. ¿Qué es lo que me permite manejarme con la productividad? Hacer una comparación desde el punto de vista de la técnica y no desde el punto de vista del costo.. ¿Está claro esto que digo? Si yo quisiera saber la productividad de todo mi sistema. uno lo controlo yo. de oferta-unidad. entonces. El precio de los recursos nos quita la posibilidad de comparar. ¿eso es lo que los hace dudar? Fíjense que estos son conceptos importantes. yo me refería a una materia prima. o no? ___ Depende. supuestamente. ¿cuánto le cuesta a los chinos. es decir. ____ Me fijo en lo que me costó. que el otro mes o que el otro mes. y estamos hablando del costo directamente. Si nosotros hablamos de mejorar los resultados como una necesidad de la empresa. ¿Cómo tendría que hacer? Lo tengo que pasar por pesos. Además de permitirme hacer comparaciones que todos hacemos: es decir. Vamos por partes. nada más sencillo que eso. Entonces. Entonces. porque supuestamente si lo hago en un período en que la materia prima no costó siempre lo mismo. Fatalmente todo se va a expresar en dinero para el resultado de la compañía. que se expresa con un cociente. que siempre se hable o se pretenda mejorar los resultados. surge o queda atado una de las utilidades de gran importancia de manejarse con la productividad. estoy expresando el costo. o de materiales o de recursos que he usado para producir una unidad. a mí me interesa saber cuánto recurso en serio estoy usando para hacer esa producción. con tantos pesos de compra de materia prima. Estoy relacionando las tareas con uno de los recursos que estoy usando. tratando yo dar otro concepto. Esto se complica más. o cuánto gastan en materia prima los chinos? ¿Estamos de acuerdo? ¿Cuál es la diferencia? ¿Qué es lo que esta en juego en el medio que es lo que produce la confusión? El precio. Para obtener el costo en dinero debería usar el precio de la materia prima. esto es el costo. pero ¿ahí se lo pueden comprar? No. ¿Está claro lo que digo? ¿Sí o no? Quiere decir que inclusive el uso de alguno de estos elementos me puede permitir a mí dilucidar qué uso estoy haciendo de la tecnología. pero desde el punto de vista operativo. por hora. Precio* Cantidad de recursos Esto puede ser mayor o menor. ¿Es el costo? Si yo digo que para hacer 100 unidades uso 20 unidades de materia prima. la cantidad de mano de obra. sin duda. Dicho de otra manera. ¿Cómo se mide? Unidad por kilo. Sin duda si yo les dijera que tengo hecho. Me refiero siempre a la unidad. de posibilidades. Una unidad por tantos pesos de recurso. entonces. De todos modos. ____ Cuando utiliza precio*. Esto se puede deber a cualquiera de los dos factores. de posibilidades de compra. ¿Estamos de acuerdo con este problema? Bien. no es el costo que necesariamente haya pagado porque la materia prima puede haber cambiado de precio. supónganse que yo quiero saber cómo estoy operando mi sistema desde el punto de vista de mí fabrica. Sin embargo cuando yo me refiero al recurso como tal. en unidad ¿pone unidades sueltas? ¿Vos no? Son pesos que gasto por unidad. etc. lo que estoy haciendo es una buena medición de uso de este recurso. los obreros ganan $ 1 por día. y que el precio afecta el costo de la industria sin ninguna duda. por ahí usan muchisima más mano de obra. y el otro está en manos del mercado. ¿Está claro esto? Yo estoy diciendo. de que región. muy probablemente de la materia prima. fundamentalmente si lo mejoro por el lado del uso de los recursos.. Claramente eso se llama una mejora en la productividad. del país. lo digo en kilos. vos sabes que estuve en tal lado y me compre un par de zapatillas por $ 20. ¿o no? ¿No estoy expresando el costo? ¿No me cuesta un kilo de materia prima hacer 10 unidades? Ustedes me dirán. que depende de dónde está el sector. que es el PRECIO. pero la cuestión es la siguiente. en particular. ¿qué haría? La productividad total del sistema sería la salida dividida la cantidad de pesos de entrada que gasté. el mejor resultado será el que me permita obtener lo mismo con menor cantidad de recursos. por lo que sea. tiene que ver con cuestiones de mercado. porque puede costar menos porque la materia prima bajo muchisimo. ¿Estamos de acuerdo? ¿Este es costo de materia prima. sin duda. es que hay un factor que es muy variable.mano de obra que tengo en determinado sector de la economía. tantas unidades. ____ Y la satisfacción del cliente. Si yo les digo que para una determinada. ¿sí? Que me interesaría saber a mí. Es cierto que no es el costo en dinero. Esto si lo quiero hacer para afuera.

puedo producir más a menor costo o puedo producir lo mismo comprando menos. porque ahora si lo puede usar. en general en Ingeniería. que el dinero cambia de valor según el tiempo. Entonces. de los recursos y de las salidas? Eso va a tener que ver mucho más con una manera de expresar lo que se llama capital de trabajo. tratan de ser coherentes con esta cuestión. porque quiero comparar la productividad de dos fabricas que compran distintos materiales a un mismo precio. Fíjense de las cosas que estamos hablando y cómo podemos llegar a entender una serie de supuesto y de algunas falacias. es probable que el precio de ese insumo baje. ¿Está claro? Entonces. ¿Dónde esta el secreto de la devaluación? Que están pagando menos por lo mismo que usaban. ahí si para globalizar los distintos materiales. la diferencia de valor entre lo que llegó al sistema y lo que sale del sistema. Entonces creo que va a quedar mas o menos claro. se va a expresar en el uso del recurso de la mano de obra. va a mejorar las condiciones de trabajo. empieza a consumirlo.. consigo mas producción por kW. ____ Para medir la productividad. digamos. el precio de la mano de obra va a bajar. está hablando del valor generado por el sector automotriz dividido por la suma de costos que ha tenido el sector automotriz. desde una región se habla de productividad.. hago toda esta discusión para que quede claro que la productividad no es un cociente. no todo ha sido inversión. no funciona. Si yo a cada sector le resto el costo de lo que ingresó en el sistema. porque ahora que la mano de obra vale menos. Para eso que hace. me permite comparar con otros. tengo menos desperdicios. descuenta el precio de los ingresos. Han reconocido que no es lo mismo que lo que compra Compras. son iguales. otra gente la va a necesitar. En general. con cualquier recurso. no hay otra. salvo que le enseñe o que aprenda a hacer otra cosa. menos gente. ¿cómo hago para determinar cuál es la mejor o cuál es la que corresponde? Porque una cosa es medir la que use y otra cosa es medir la que use respecto a la que debería ser. ¿o no? Baja teóricamente la demanda.. ¿Está claro esto? Estamos trabajando con un cociente. habría o debería. dejar de pensar en la mano de obra como un recurso mas de la producción. y en el fondo es el PRODUCTO BRUTO INTERNO de un país. técnicamente aumenté la productividad? No lo sé. porqué lo miden en pesos. con los valores producidos por el dinero. También se usa esta interpretación mecánica con la gente. me permite compararme conmigo. que lo uso para lo que se me da la gana. ______ . _____ Si yo tomo en cuenta el precio. porque se miden en la medida de ese insumo. uno no usa la satisfacción del personal como un recurso. Esta en una de las grandes falacias de los aumentos de productividad. Vamos por partes. pero van a haber más factores en el mercado y por lo tanto puede haber distinta demanda... no se justifica hacerlo en la industria. tratando de darle valor al dinero en un determinado instante para la comparación. no? Es decir. la importancia que tiene este concepto como elemento de decisión: me permite comparar. pasado tengo otra. ¿Está caro esto? Fíjense por qué desde un país se habla de productividad. Si mejoramos el uso de los recursos se supone que va a haber más recursos para ser usados. me permite medir gestión. Digamos que como consecuencia que va a expresar en la cantidad de ausentismo que tenga. Para cada precio se restablece el equilibrio dentro del mercado en otro punto necesariamente.. donde la gente es maltratada o en unas condiciones de trabajo muy duras. y toma nada más que la generación de valor. Hacen una serie de cosas. desde un sector se habla de productividad. Por lo tanto. Muchas empresas han hecho una mejora notable de sus Gerencia de Personal o de Recursos Humanos. Se llaman productividades globales. sino como una cuestión distinta.. sería justo decir “no lo sé”. ¿qué pasa cuando yo mejoro la productividad? A nivel país o a nivel sector industrial. yo puedo comparar productividades específicas. Obtengo un valor que me permite comparar en función de un cociente que hago. La cantidad de valor generado por un país es el Producto Bruto Interno de ese país. cuando hablan de la productividad de un sector. porque si no nos interesa juntar todo. porque están manejando Macro y la única manera de manejar Macro es esa. que si tiene un buen ambiente de trabajo.Esas son cosas que son muy difíciles de medir. desde una nación se habla de productividad. digamos con un solo insumo. Me importaría . con cada uno de los insumos se llaman productividades específicas. Los economistas los ponen todo en pesos. pero aun así. El producto de dos cosas que son iguales. pero hay muchas más cosas encerradas en el medio. Si yo estoy en un ambiente que es muy duro para la gente. Pero tiene características distintas. pero es muy difícil medirlo como tal. Que también es una productividad. ¿Y cómo hago para medir gestión? Porque hoy tengo una productividad. ¿aumenté la productividad? En pesos sí. pero tengo la fuerte sospecha de que no todo ha sido tecnología. Hagamos algunos análisis respecto de esto.. más horas extras. pero ¿aumenté la productividad realmente. tienen el Producto Bruto Interno del país. las productividades globales. Por ejemplo. Ya hemos visto por acá. Digamos.. no es un insumo más. discutamos esta. cuando se miden en pesos. Ustedes imaginen que yo mejoro la productividad del sector. ¿estamos de acuerdo? Cuando baja el precio. el nivel de enfermedad va a ser distinto que en un lugar donde la gente trabaja medianamente cómoda. al tejedor no lo puedo usar más que para tejer. Si el precio es el mismo a usted le interesa saber cuanto gasta más uno que otro. en la cantidad de producción que tenga. ahí lo va a tener medido de alguna manera. ahora la llaman de Relaciones Humanas.. Y eso es lo que se habla de las productividades del sector. puedo hacer dos cosas. pero lo manejan desde el punto de vista de los precios. o según el momento en que se valúa. Si no lo pasan a un valor en moneda. incorporé nuevo equipamiento. si no estamos haciendo sumas. si yo no aumento el sueldo a la gente hace 5 años. cuando se habla de que creció la productividad del sector automotriz. Mejorando la productividad de mano de obra va a quedar gente sin trabajo. nos conviene manejarnos con la unidad de medida de cada recurso. es probable que algún actor que podría usar este material y no lo usaba por su precio. porque después vamos a ver. mañana tengo otra. le saco las horas extras y los hago trabajar 10 horas por día. que se llaman a aquellas productividades que tienen que ver con un solo rubro. ¿Sí? Esto es comparar a un tejedor con 1 kilo de madera o de acero. por lo menos seamos justos. el nivel de ausentismo. pero no es un cociente. Así que tratan de mantener la moneda definición lo más estable posible. Los economistas cuya especialidad es qué ocurre con el dinero. ¿Está claro esto? Si esto ocurre en todo un sector de la Economía. Digamos. nosotros mejoramos la productividad de mano de obra. porque uso una tecnología mejor y obtengo mas producción en función de la energía que uso para obtenerla. Estoy consumiendo menos materia prima. Cuál es la cantidad de capital que use para esto. ¿qué es lo que quiere hacer? ¿Para qué vamos a inventar otra si hay una. que yo podría decir qué cantidad de capital de trabajo use para vender tantos pesos. y en el fondo.. ¿Está claro esto que digo? Porque los economistas lo miden en pesos. esa gente va a empezar a trabajar en otro lado. Se calcula con un cociente. ¿se pueden utilizar valores numéricos. Se sabe. llevan los precios a una determinada fecha. en términos de “globales”. pero esa gente que se quedo sin trabajo. seguramente el nivel de accidentes.

Dicho de otra manera. hizo unidades equivalentes distintas cada día. el dinero es una de ellas. no es lo mismo que hacer ½. Uso los precios para hacer uniforme. _____ Dados todos los recursos. como cada una representa una unidad equivalente distinta. Usted me dirá. No voy a tardar el mismo tiempo. Es por cantidad de recursos por su precio.. ¿para qué me sirve? Estoy esperando que entiendan esto para decirles para que les sirve. se puede ver con una aplicación técnica de algún tipo de desarrollo respecto de la tecnología. ½ y 1 litro... . Puede ver de a uno. Estoy expresando resultados en una unidad equivalente. yo en un determinado momento puedo tener la mano de obra con un precio. yo tengo una maquina que envasa frascos de ¼ . Usted puede ver que pasa con su productividad agregando una unidad mas de recurso. No estoy comparando nada con nada. expreso todas las cosas. ¿para qué le sirve esto a este tipo? ¿No? ¿Estamos de acuerdo con el procedimiento? Y también puedo hacerlo al revés. cuando lo que nos interesa a nosotros fundamentalmente es el concepto. Imagine que usted tiene medidas todas sus productividades. Porque sin duda hacer dos ¼ litro.. y la combinación ideal va a ser la que me cueste menos. Nada más. ¿Está claro esto. Inclusive usted puede ver que pasa con una determinada variación. Y hacer dos ½ litro no va a ser lo mismo que hacer 1 litro. adicionando o restando cosas. No vale la pena que entremos en estos detalles de nombres y cosas. de los consumos estándar esperados para distinto tipo de operación de producto o de consumo. ¿Está claro? Es el mismo sistema de siempre cuando hablamos de comparaciones. como podemos llegar a ver en un estudio de tiempos. Imaginemos una cosa.hacer eso. Todo esto puede estar definido como un estándar. cuánto tiene que arrancar. velocidad por pasada. en las condiciones definidas del estándar. pasadas de viruta de la maquina. Porque si esto que digo es distinto. me permita expresarme de manera coherente. veo uno. restar. saco... revoluciones del motor.. suponiendo que las otras quedan quietas.40 Yo puedo hacer cualquiera de estas cosas. Momentito. es la cantidad que deberíamos usar de recursos. estamos usando la cantidad de recursos que se supone que es el mínimo suficiente para conseguir lo que se busca. me permita sumar. Usted va a tener un consumo de cualquier recurso asociado a la tecnología que maneja. o no? _____ Esta comparando un producto con. cuánto arranca de viruta. y puedo decir si no quiero gastar en todo eso.. y en el fondo lo que estamos usando es eso. Sino es lo mismo que tener una unidad de medida con algo que no se puede medir. mas de uno. Vamos a hacer el mismo ejemplo: Botella Tiempo de producción ¼ litro 0. ¿o no? Esto fatalmente nos lleva a la determinación de los estándares. puede ser determinado de varias maneras. tengo. Si yo lo voy a usar como un elemento de control. Entonces necesito una unidad que me permita hacer esto. en una unidad equivalente. Y fíjense en qué se convierte el dinero cuando yo quiero calcular la productividad global.32 1 litro 0. Pero.. Usted tiene ese consumo para lo que tiene..20 ½ litro 0. Lo que pasa es que cuando usted ve uno solo. lo puedo llegar a determinar con precisión. usted no tiene ni demasiado ni demasiado poco. Entonces si usted lo que tiene es la mano de obra que tiene.. puedo hacer un ensayo controlado de modo tal que las condiciones sean las mejores posible.. si no ve los demás también puede cometer errores feroces. Como sé si la maquina esta bien aprovechada o esta bien usada. No es por precios. y todos los días tengo producciones que son variables porque de acuerdo a lo pedido. Ustedes dirán. expresarlo todo en términos de 1 litro o de ½ litro. esta es mi mejor performance de este año o esta es mi mejor promedio histórico que tenemos y tenemos que aspirar a mantenernos ahí. No. por una unidad más qué es lo que ocurre. Usted usa demasiado si usa más de la que debería usar para el recurso que tiene. es decir.. ¿Cuál es el estándar? ¿Cómo se determina el estándar? Qué es un estándar? En general el estándar puede ser varias cosas. cuando usted habla de productividad global que es por precios. Tomar la unidad de ¼ y decir: ¿Cuántas de ¼ hubiera hecho o hago cada vez que hago una de ½? ¿Cuántas de ¼ hubiera hecho o hago cada vez que hago una de 1 litro? Y expresar toda la producción en botellas de ¼ . Y eso se puede conseguir por algún estudio de tipo muy detallado. ______ Podemos ir un poco para atrás. no es por precios. ¿por qué pésima? ______ Si yo uso demasiado mano de obra. el dinero nos resulta a todos muy cómodo porque además estamos habituados a manejarlo. Sin embargo yo podría expresar toda la producción en una unidad equivalente. Y a pesar de que la maquina trabajo siempre la misma cantidad de tiempo. menos de otro.. pero lo que estamos haciendo con el estándar. la suma va a ser distinta. poder reproducirlo. la producción va a ser distinta de la maquina. y esta pensando en incorporar una maquina más. Espere. De esta manera estoy buscando una unidad que me permita tener uniformidad. la materia prima con otro precio. con los recursos que tiene. Probablemente yo tenga una productividad pésima en la mano de obra. ¿Sí? Fíjense que en este caso. Yo debería poder. ¿Qué quiere decir “demasiado”? _____ Que en vez de tener una maquina. Estoy haciendo eso. debería ser reproducible. tengo unidades monetarias. Exactamente. bueno. Porque yo expresando en dinero. En rigor se supone que los estándares deberían poder ser reproducibles.. ¿Qué va a pasar con la salida? Eso se llama productividad marginal. ______ Entonces.

y edifica un sistema de unidades equivalentes. de mano de obra. Usted tiene que tener unidades de mano de obra siempre las mismas. el asunto es qué quiere decir o qué es lo que quiere hacer con los números”. puede ser que con distintos sistemas de unidades equivalentes. Igual puedo determinar una unidad equivalente de mano de obra para trabajar con esta maquina en esta producción. pero muy complejos desde el punto de vista de la realización y de la revisión. Equivalencias. ¿vale la pena tener mucho poder discriminante?. La cantidad de mano de obra por unidad puede ser totalmente distinta. siempre y cuando sepan para qué lo van a usar. unidad equivalente de lo que quieran. “Uno puede decir casi cualquier cosa con números. de manipuleo y energía de un sistema con otro? ¿O para poder comparar todo el proceso con otro. o no? ¿Sí? Fíjense que con dos conceptos muy simples hemos generado toda una discusión y duda. la leamos del lado que la leamos. Entonces. Uno dice. porque me permiten hacer comparaciones. la misma estadística. Y digo yo... esta perfecto. por ahí lo puede hacer. Es decir cuando cambia de producción. Y no tiene por qué seguir esta relación. para comparar. Sino por hay tengo que medir 25 parámetros todos los días para saber qué es lo que esta pasando. Hago una. la gente que está por debajo en su hogar del ingreso de esta cantidad y tiene dos hijos.. ¿esta incluyendo cuanto tiempo tarda en preparar la maquina para hacer esa producción? Yo hago todos los días las tres y todos los días hago una preparación. no sé cómo interpretar el resultado. puede querer decir cosas relativamente distintas. Si usted sabe para qué lo está comparando. Este es el caso. donde la población tiene casi el 60% arriba de los 50 años. _____ Pero si no tiene hijos. de cada uno de los recursos en función de las unidades equivalentes y conseguir otra unidad equivalente en pesos? Puede ser. puede comparar o manipular una lata u otra. Es cierto. Hay que ver si vale la pena. no tiene mucho sentido. cuando se acerca a alguno de los extremos que no me gustan. Entonces ustedes se van a encontrar. Pero. qué acaparación de los recursos tengo. está jodida. Porque las unidades equivalentes no son siempre las mismas. me permiten hacer mezclas y medir qué pasa en la mezcla.______ Cuando saca el tiempo. de equipamiento siempre el mismo. que para manejar envases más grandes. para hacer comparaciones. ¿me den distintos resultados? Ah. ¿puedo comparar las unidades equivalentes de mano de obra. Eso ya se acerca mas al manicomio que a la industria.. Y yo diría que hasta lo puede hacer con las estadísticas. averiguo qué pasa. Entonces.. Tengo poco poder discriminante. Si es posible.. ____ Sirve para comparar. averiguo qué pasa. aún en este caso. si a mí me basta por ejemplo saber si las unidades equivalentes se dispararon. el problema es que sepa qué es lo esta haciendo. Estos tiempos pueden ser los tiempos de maquina. no. si yo estoy comparando la productividad de dos días distintos. Por eso digo.. es una media estadística. Sino no puede comparar. En determinadas situaciones las unidades equivalentes son tan importantes como los estándares. tenemos unidad equivalente de manipuleo. otra y la otra. Vamos a simplificar esto. ¿Para qué sirve? Para lo que quieran. estamos comparando situaciones frecuentes.. cuando deja de hacer una cosa para hacer la otra. ____ Lo que quiere saber es si usted. y al final.. o para qué lo hace. sin perder su consistencia desde el punto de vista estadístico. si bueno. cuánta energía consumió una u otra. a lo mejor. pero también es una unidad equivalente de los consumos que se supone deberían tener determinada cantidad de gente.. _____ Ahí por ejemplo. Entonces la cosa que se resuelve tan sencillo como es una regla de tres simple se convierte en que si no sé cómo usarlo. ¿no cierto? Ustedes me dirán. qué significado tiene. o necesito más mano de obra para manejar envases más chicos. usted mete todo en la mismo bolsa. mientras tenga una medida y un entorno. ____ Si yo tengo más de un sistema de unidades equivalentes. ¿También puede pasar estos recursos por precios. Si la maquina trabajo la misma cantidad de tiempo. en Europa. yo tengo distintas mezclas todos los días.. Dejar de hacer 100 de una cosa para hacer 100 de la otra. Hablar de “matrimonio tipo” . Porque ahora sería la sumatoria de unidades equivalentes para obtener un solo resultado. Están mas cerca de ser una media estadística. si eso le sirve puede ser. en el curso de su vida profesional. ____ Pero ¿puede sumar la energía que consume el manipuleo y la mano de obra de la lata y comparar la una con la otra? ¿Todo junto? Yo le diría que usted puede hacer cualquier cosa. para expresar resultados. qué es en el fondo un “ matrimonio tipo”? ¿Quién de ustedes conoce a un “matrimonio tipo”? No existe el “matrimonio tipo”. es por un objetivo. si estoy ahí con una sola medición me quedo tranquilo. ¿Y no me permitirá a mi expresar una productividad de la mezcla? ¿Cuál es la mezcla que hace máximo el funcionamiento de la maquina? ¿Y eso me sirve para programar o no? ¿O para saber cuán lejos estoy del uso de la mejor mezcla? ¿Entienden lo que estoy diciendo. porque tengo sucesos distintos. de energía. No entiendo muy bien que es lo que quiere hacer. tengo que pasarlo al sistema de precios? ¿O sea darle precios a las unidades de comparación? Si usted quiere comparar por valores. Porque mido cosas distintas. Y para gestionar. Ustedes me dirán. . una serie de unidades equivalentes.. Entonces. Acostúmbrense a escuchar unidad equivalente y a averiguar de qué. A eso me refiero. porque tengo cantidades distintas y porque lo manejo de manera distinta todos los días. al poner unidades equivalentes. sí. pero imagínense que evidentemente yo tengo en este sistema de producción más mano de obra para manejar envases más chicos. o situaciones de un umbral de la población en un país donde la población es medianamente joven y esto tiene importancia. Porque realmente el sistema de producción o los sistemas de control de la producción son muy sencillos. de energía siempre las mismas. porque yo puedo comparar una buena mezcla con la producción individual de cada uno. y llegar a poder tomar un tipo de decisión. si no se dispararon me quedo tranquilo. cuando uno hace esto. Porque estas cosas se hacen para controlar.

y si de pronto me da más.. la cantidad de kilos. algo tengo hacer.. la otra está por kilos. debería ser necesario revisarla y tomar una decisión distinta. si es la misma maquina.. la distribución. Si esto no le dice nada. Y que se pueda usar para algo es mas grave todavía. está. No. es más caro que lo que va adentro. Entonces. Muchachos. para comparar si usted esta usando bien el recurso.. ____ Lo que está diciendo ¿son los tiempos que tarda en producir o la cantidad producida? Lo que usted quiera. Está la información. la diferencia es enorme... preparo un día cada uno. el manejo. de acuerdo a la producción usual tendría que estar entre 100 y 120 unidades equivalentes. ____ Usted dijo que podía elegir hacer un día cada envase. ¿Y cómo decido? Hago lo que más me conviene o lo que me salga mas barato. tengo que tener stock. ¿Sí? Porque el dinero me desplaza la mezcla en una dirección que es más caro. Porque yo tengo un costo de venta. El envase.. lo que tenga relación con lo que le interesa. porque sino no puedo atender la mezcla. no. decidir si hago o no hago. ____ Pero si yo lo estoy midiendo en pesos y otro día en pesos por litros. Sin duda. ____ Una unidad equivalente es para comparar. la otra en otra unidad. le digo me compraste 4 de ¼. Si yo decido hacer cada día un producto. uso el personal y la materia prima que tendría que haber usado y como producto final equivalente le da en un caso 100 y en el otro 120. Es tan sencillo como eso. por ahí. si es una medición sin duda el metro tiene que ser el mismo. Entonces. Lo mismo me puede servir si los vendedores están vendiendo lo que yo quiero o no. ¿Siempre lo que me salga mas barato? No. la producción de acuerdo a nuestros clientes. que si lo mido por unidades. disculpe! Si yo decido que hoy hago ¼ y el mercado no me va a decir. o los tres productos el mismo día? Lo que pasa es que usted esta simplificando demasiado el problema.2. lo tengo mas controlado. adelante porque esto viene mejor. ¿Qué es lo que quiere comparar. Sirve para tomar decisiones de este tipo.. Los estándares son para tener una base. porque hacer ¼ me lleva más trabajo que hacer 1 litro o me lleva más o menos el mismo y las variaciones directas son muy chicas.. Porque yo podría expresar la productividad de esta maquina en unidades equivalentes. nosotros nos tenemos que manejar con un nivel de mezcla que nos ha demostrado que nuestra maquina está bien. usted trabajó por igual un día y este tiene una unidad equivalente de 100 y este otro una unidad equivalente de 120. discúlpeme. Si usted tiene una fabrica el que se lo define es el mercado. en función del stock tengo un costo. que es uno de los temas que vinimos hablando. no les quepa duda que esta. porque de pronto yo puedo necesitar la unidad equivalente para explicar algunas diferencias o para hacer algunas comparaciones. Ya sé que es muy amplia la gama.. no siempre. estoy obligado a tener stock. Para eso sirven las unidades equivalentes.. busco otra manera. y siempre se necesita algún elemento para hacer uniforme la comparación. cualquier mezcla que no sea esa. no importa vengo mañana. además sirven para medir cualquier cosa. yo quería de ½. Lo que usted tiene es algún tipo de decisión. El contenido es lo que menos vale en cualquier producto. Porque lo que me salga mas barato no es a lo mejor lo que necesito hacer en ese momento. Vamos a volver y cada tanto va a aparecer la cuestión y vamos a volver a discutir. controlar. El problema es mucho más complejo. Como lo mido en peso de venta. le hago un descuento o algo. es una herramienta. ¿Qué pasa con los vendedores? Lo mido en peso de venta.. es precisamente esa. ¿Pero qué pasa? Normalmente el envase más chico es más caro. en el ejemplo. Es muy difícil explicarle algo concreto.. también me puedo equivocar. Para compararlas estamos obligados a tener algún elemento de referencia. y vendo una cantidad de unidades muy grandes. Y uno esta buscando otra cosa. ____ A mi no me quedo claro para que se usan. digamos 3 envases chicos valen más que 1 grande. el etiquetado. ¿cómo tengo que comparar si produzco un producto por día. El motivo por el cual un envase chico vale mas que la misma cantidad en un envase grande. No. ¿Ahora les gusta más? Digamos que cuando yo voy a programar el uso de este recurso. Pero ¿para qué lo quiere? Si usted lo quiere para medir la eficiencia de su mezcla. el control. y digo hoy me da 70 esta mezcla. De repente quiere comparar. Póngale el precio que quiera. de eso se trata. es si yo mido en el ejemplo. Le va a dar la misma cantidad de unidades equivalentes. unidad equivalente. revisar algo.. porque el mercado no me va a decir: ¡Ah. no comparemos cosas que no se pueden comparar. de ¼ tiene 0. de una cosa tan estúpida como esa. No es obligatorio. lo que se le dé la gana. Usted sabe que paso en estos dos días y ahora puede comparar. de. casi nunca usted hace eso. Para esto se usa. si quisiera. si lo mido nada más que por dinero. discúlpeme. porque una cosa está medida en una unidad. Entonces con 3 envases chicos es lo mismo que hubiera vendido 1 de los grandes o más. De ahí a que la pueda usar. sin duda. por ejemplo. sin duda que está hablando de la eficiencia de su mezcla. El tema es el siguiente.. el metro patrón. el continente es lo más caro. dos días distintos. porque vendo más caro porque es más caro. entonces tiene que elaborar la información. mantengo tanto de stock. cada vez que un tipo va a comprar 1 litro. una está por tiempo. pedir una autorización. entonces ¿para qué lo hizo? Porque usted uso la maquina todo el día. otra está por días. ____ ¿Cuál es la relación entre esto y los estándares? Porque son cosas completamente distintas. si tengo que decir. expresar? En función de eso usted elige. Eso es la vida diaria de todos nosotros en la industria. pero me interesa que lo tengan claro. que tienen que ver con la productividad. siendo una cuestión que estamos hablando en general._____ Yo lo que le digo.. porque tiene un uso en función de quién lleva la medición. normalmente la información de lo que ustedes quieran en una empresa. hago todos los días. esa es una decisión suya. De eso se trata. pero como sería un ejemplo? Usted tiene una cantidad por día: por ejemplo. 3 Coca-Cola comunes valen bastante más que 1 litro de Coca-Cola. . ¿puede ser? Si puede ser.. no me interesa. Entonces. si yo conozco la situación de la demanda del mercado. si yo digo señores.

Yo digo. porque ¿de qué hectárea nos referimos? ¿Todos son campos parecidos? Entonces. El próximo tema es métodos. ahí aparece un concepto distinto que tiene que ver con comparar la salida con la salida. no.. ni soy absolutamente eficaz. con las entradas.para comparar una gestión. para medir una gestión. como para que quede bien claro a qué se llama estándar. y también me podrá decir si vale la pena hacer algo. Eficacia y eficiencia. Eso no tiene nada que ver con el aprovechamiento. Recursos Estándar Eficiencia < 1 Productividad . estamos hablando de uso. porque por ejemplo. Por que si no hice. tienen que ver con lo mismo. Es un concepto que no tiene dimensiones. No estamos hablando de costo. es un termino que puede ser muy preciso. use más. Sí. o no me interesa saber? ____ Y si. hasta acá vimos un concepto que es relativamente sencillo.. porque cuando uno empieza a reemplazar términos termina diciendo lo mismo. Entonces. no. como uso la eficiencia y la eficacia. Comparo cuánto me he apartado del objetivo. Productividad = Producción Recursos Productividad Estándar = Eficiencia = Producción . si pasamos por los estándares. Si lo buscan en el diccionario no van a encontrar diferencia. de como uso las productividades. Entonces. Sin embargo si lo hago en general. ____ No termino de entender. eficiencia es la virtud para hacer determinada cosa y eficacia es la virtud de haberlo hecho. Digamos. estándar sobre real y real sobre objetivo. uno habla de la productividad de la zona maicera de tantas toneladas de maíz por hectárea. Si yo hago los resultados obtenidos sobre los objetivos. si a eso se refería con objetivo. Productividad Estándar De acá en adelante pueden escuchar eficacia y eficiencia. La mano de obra la tuvo parada y la pago igual. es una convención. Porque si yo cumplo con lo que tenía que cumplir usando más recursos de lo que tenía que usar soy eficaz. hizo lo que tenía que hacer. si yo pagué el sistema. puede ser bastante más complicado. sin ser necesariamente una expresión tan clara como la que nosotros vimos. sí. Fui eficaz y no fui eficiente. uso horas extras. que me marcan un desvío de manera cuidadosa para poder encontrar cual es la variación que me interesa? ¿Sí? Pregunta. Yo puedo llegar a medir todo a la milésima. es decir. referida a lo mismo. las variaciones. no.8. por ejemplo. ¿Qué pasa con esto? Tenemos que hilarlo muy fino. mientras trabajó fue eficiente. o en algunos. la pregunta es. Por ejemplo a mí me dan dos maquinarias para hacer determinada producción. pero en general lo que digo es.. hice lo que tenía que hacer cuando lo tenía que hacer. Ahora vamos a otra cosa. un estándar de tiempo. pero trabajó 6 horas. después vamos a ver tiempos. en general ninguna de las dos cosas ocurre simultáneamente.. Estoy llevando las cosas absolutamente al extremo. y hasta tal nivel. también son variaciones. voy a tener un concepto de eficaz. ni soy absolutamente eficiente. pero no puedo conseguir la producción que me asignaron. y cada vez que trabajó. Imagínense que tengo un sistema que tendría que trabajar 8 horas. cuando esto varía implica que debería averiguar porqué varió. uso el estándar de materia prima. ____ O sea. o muy vago. Es lo que usted sabe que debería usar.. todos los recursos que me dieron de manera estándar. y ahí aparece el estándar de alguna manera. Yo puedo ser muy cuidadoso en el uso de los recursos. donde vamos a ver como se hace la determinación de un estándar de mano de obra. y como no llego a tiempo. sino no se puede corregir. las otras se rompió. ¿valdrá la pena intervenir o no valdrá la pena intervenir? ¿Tendré que hacer algo o no? Hasta tal nivel. Las variaciones de cantidad. se le llama eficacia a lo que tiene que ver con los resultados y se le llama eficiencia a lo que tiene que ver con los inputs. Cuales dijimos que normalmente son los problemas de la producción. para poder costear y para medir desvíos. Digamos comparo la salida real con la salida objetivo. quieren decir lo mismo. Con eso cobramos. En el fondo el secreto de las unidades equivalentes. . ____ Pero la mano de obra. mi objetivo en sí o es lo que yo voy a alcanzar? No. pero hice 99. pagué el sistema. en general hay una cierta variación en los dos casos. unidades sobre unidades y que se llama eficacia. ¿yo puedo ser eficiente y no ser eficaz? Usemos el concepto. ¿Usé los recursos que tendría que haber usado? No. yo puedo además hacer al revés. sino no se puede corregir. y por ahí no vale la pena porque al final el promedio da lo mismo. ¿porqué a alguien se le ocurre hablar de productividad del maíz en términos de tonelada por hectárea? Primero. cuando tenemos que conseguir materia prima para algo. cuáles son las variaciones o las posibilidades que tienen una determinación de un estándar. es mi objetivo. Es una manera de ser eficaz y no ser eficiente. Parece muy sencillo. si es lo que debería usar es a lo que yo apunto a producir. tengo que tener tanta materia prima. yo puedo ser absolutamente eficaz y no ser eficiente.9 o 99. pasó algo. un valor determinado. ¿me sirve medir todo a la milésima? ¿O me conformo con medir aquellas cosas que me llaman la atención. sí. que uno tenga uno y que el otro sea pésimo. es la cantidad de recurso que es igual al estándar. es que el primer individuo que tiene que ser productivo y eficiente en lo que hace es el que busca usar estos elementos de medida. La producción medida en términos de recurso. dichos y comparados de mil maneras distintas y productividad. porque si quiero hacerlo por región. es decir. como expresión.. ¿estándar es lo que yo quiero alcanzar. ¿siempre obtengo el resultado que yo quería? Todos los días yo digo vamos a hacer 100 ¿y obtenemos 100? ¿Me interesara saber cuánto me desvío de eso? ¿Me interesa saber cuánto me desvié del objetivo. tratando de usar estrictamente los recursos que me han asignado para hacer la producción. si vamos a los resultados.

es el que programa y el que controla la producción. en término o embarcar en un camión que iba a determinado lugar o entregar en el puerto porque el barco se iba. pero sabe que no se va a conseguir. Entonces no programa con eficiencia 100%. Que es lo que pasa con esto. yo puedo empezar a preocuparme porque algo está variando para mejor o para peor. A la semana siguiente decís. estos son los recursos que se deben usar. porque usted resulta que tiene una flota de 20 camiones. Elijo usar recursos extraordinarios para ser eficiente o elijo ser eficaz y no entrego. aunque mañana haga lo contrario. se dan de acuerdo a los estándares que son conocidos por todos. que todos los días trato de voltear esa medida al punto tal que puedo llegar a mejorar el estándar. porque si la importancia era entregar en fecha. Lo que pasa todos los días es la vida.. Si es cierto.. Porque sabiendo que no se hizo lo que esperaba que se hiciera. Digamos. No cumplir los procedimientos para conseguir el estándar. ____ ¿Qué significaría que la eficiencia o la eficacia fueran mayor a 1? Casi carecería de sentido. Normalmente lo que suele pasar cuando cambio el estándar es que empeora la eficacia notablemente. se dice se paró tal maquina. Entonces. Cuando doy los recursos para producir estoy dándolos de esa manera. tuve que elegir. Supónganse que yo sé que históricamente se pierde el 1% sobre lo programado. estos son los conceptos que nosotros usamos todos los días. Esto ocurre todos los días. ¿O en los mismo términos? Tonelada movida por peso gastado de gas oil. le digo. Temas críticos de la eficiencia y la eficacia. Cada vez que llegue a mejorar. nadie habla de ser eficiente. y además son maneras de comparar. yo conseguí vender eso o yo entregué en término. entonces cada vez que necesita 100 en serio. habla. La diferencia que se da entre el estándar y la realidad tiene que ver con la ineficiencia o eficacia.. sí. recurso: gas oil. salieron menos unidades. ____ ¿Cómo diferencia entre producción estándar y producción objetivo? ¿La objetivo es más baja que el estándar? Puede ser más alta o puede ser más baja.. porque aprendieron este versito. entonces yo no agarro una ametralladora y le pego un tiro.). este es el equipamiento. o no se cumplió la manera de definir el estándar o cambio el estándar por algún motivo. pero la lógica es comparar a cada uno con lo que sería el 100% de la posibilidad. Esta es la historia. ¿Eso es mejor o peor? ¿Por qué no en litros de gas oil? ¿Podría hacerlo en litros de gas oil? ¿En Argentina donde el gas oil vale distinto en la Patagonia que acá? Si viajo para otro lado por ahí me conviene. cambié el estándar. pero te dicen. Entonces. yo quiero que consigas un precio 10% más caro. este es el procedimiento. ¿eso está mal? No. con lo cual empieza la historia otra vez. tome . esto esta puesto de acuerdo al proceso como tiene que ser. Lo que estoy buscando es minimizar los desvíos. todo se hace igual. Por eso se llevan los controles de producción. ¿por qué no sirve? Me sirve a mí porque el mes siguiente moví más toneladas o menos toneladas. tienen que estar metidos permanentemente en ustedes cuando analicen cualquier tipo de situación. sé que ocurren y como sé que ocurren me impongo a mejorar todos los días. Todo eso se mide en producción.C. que tiene que producir. habla de ser eficiente y eficaz. ¿Y por qué se hace esto? Porque Programación y Control de la Producción (P. lo conseguí. o que se calculó mal el estándar.. ¿me volví loco? No. y averiguar porque. si hablo de pasajero movido por kilometro. alguno de distinta marca y usted me habla de tonelada movida por litro de gas oil. La lucha por conseguir que todo sea mejor todos los días es lo que nos da trabajo cuando nos da trabajo. Se dan cuenta que esto puede ser útil hasta cierto punto. De todos modos. ____ Están relacionados. tiene que programar más de 100. Se puede ser eficaz sin ser eficiente. están relacionados. En general lo que se suele hacer es programar con el estándar. pero vendiste menos. pero tranquilo porque voy a hacer 99. Porque por ahí. Nadie habla de ser eficaz. no está mal. todos de distinta edad. a cualquier nivel. son maneras de comparar gestiones. podría indicar que algo no se cumplió para que el estándar sea lo que tenía que ser. se mandó a afilar tal herramienta. que hoy se rompió una maquina. ¡Gracias a Dios! Porque cada vez que uno consigue mejorar lo que está y no se hace más nada.Y ustedes. ¿Qué es lo que pasa normalmente? ¿Qué la gente es mala persona? ¿Todos los tipos que están en la producción son una porquería? No. hoy hago una cosa. porque ahora la eficacia se consigue con otro estándar. porque tenía que llegar. Se llevan controles en la producción que me dicen que es lo que está pasando. y en lugar de 99 termino recibiendo 96 o 97. y yo use recursos extraordinarios. no solo a nivel de trabajo. empiezo a tener problemas de control respecto a la aplicación y los desvíos. como saben eso. Casi es menor o igual que 1. si yo le dijera a la gente. sabe cuanto tiene que programar al día siguiente y como hace para cubrir todas estas cuestiones. ¿es una productividad? Sin duda que es una productividad. que un tipo se lastimó. estas vendiendo muy barato. según como la mida. Entonces cuando se otorgan los recursos para una producción. ____ ¿Por eso es que la eficacia es igual a 1 siempre? Casi siempre. y todos saben cómo se debe hacer para cumplir con el estándar. por ejemplo. Qué pasa cuando yo trato de ser eficaz en un sentido y que pasa con la eficiencia del otro lado. vendí 10% mas caro. pero esto último hubiera ocurrido bastante más frecuentemente. el método. siempre hablan de eficiencia y eficacia. lo que pasa es que depende de cómo yo miro cada cosa. son maneras de expresar resultados. explíqueme porqué paso esto. históricamente consigue 97. Pero además si yo tuviera en cuenta la ineficiencia histórica. sé que no van a ocurrir así. Entonces empiezan las variaciones respecto de eso. de tonelada movida por peso de gas oil. ¿no? Sin duda. alguien te dice. aprende a hacer las cosas y vuelve a mejorar la situación anterior o a empatarla. y el resultado de esto es tal producción. pero yo estoy suponiendo eficacia y eficiencia 1 cuando programo. perdería el control.. ahora están en condiciones de darse cuenta que cada vez que un charlatán en términos de política o de funcionario. Yo le doy a usted. Lo digo nada más para generar las variaciones. que justo lo llamó a fulano el supervisor y no llevó las cosas. y achicar los desvíos. estoy hablando de productividades expresadas en otros términos. yo te doy recursos para 100. algo cambió. Siempre usan las dos palabras juntas. la tecnología. El programador sabe que cada vez que pide 100.P. este es el método que se debe cumplir. pero haceme 99 que estoy tranquilo. hasta que la gente se pone canchera. la administración se reduce a administrar los desvíos. qué pasa. chicos. y le digo. pero no quieras saber lo que gasté en el camino. Si llegue a mejorar el estándar. medido en pesos de gas oil. que se cortó la luz un minuto. sí pero no dice mucho. y entonces empezamos a medir con otra unidad de medida. Y qué. tiene en cuenta los sucesos. ocurren cosas por lo cual usted no va a llegar a tal producción. en fecha justo para que embarcaran esa producción. En el caso de la eficiencia. De la otra manera no averiguo nunca que es lo que pasa. Ustedes dirán.5. para producir esto. decidí. cambiaríamos de trabajo muy rápidamente. Normalmente si el estándar está bien hecho quiere decir que lo que se hizo es no cumplir el estándar.

En la . porque define de alguna manera qué cosa hay que hacer mientras que los métodos fundamentalmente definen como debe operarse. De acá se deduce que tengo que tener la especificación de los materiales y normalmente estas tienen la descripción de la naturaleza del producto. mirá te mando menos pero no te calentés. cual es la tolerancia de esta variable. Cuál es la solución? Yo tengo que cuando empiezo a mejorar muy poco con mi esfuerzo es porque no puedo pasar de ahí. pero usted es responsable por el resultado. Fíjense que estamos hablando de una documentación que tiene que ver con el proceso. y sin embargo prácticamente lo que vimos hasta acá es lo que nos falta ver. que cosa se debe hacer. para que el tipo no me mate. si quieren. de repente llega un momento en que yo empiezo a mejorar mucho la solución y después me empiezo a empantanar y cada esfuerzo es para mejorar muy poquito. Y después. a quien se le avisa. si tienen los recursos. Y las van a hacer a las fotocopias. porque estoy usando recursos extraordinarios. son una integración entre las dos cosas. será una recta con una pendiente. etc. como lo usan como recurso o como lo harían ustedes si ellos no lo hacen. Bueno.. Material indirecto: se consume en el logro del anterior. Para que lo hacen. componentes. lo que vamos a tratar de ver es como arreglarnos para no cometer esa cuestión. Que precauciones. de donde se puede conseguir. Lo siguiente es el método de operación. nada más que ahora le pueden poner el nombre. Siempre estamos decidiendo en función de estos elementos. funcionalidad. Porque las divisiones son nada más que para explicar la cuestión. la diferencia de flete la pago yo. ¿gastamos más entregar las 40 o nos quedamos en 25? A ver. averiguar y cuestionar como miden la productividad de mano de obra en las fabricas. a este no le compro más? O la próxima vez que le compro le pago menos. Pero a veces no tenemos mas remedio que hacerla. a que ustedes nos reciten bibliografía bajada de Internet. _____. Cuando hablamos de materiales hablamos de todos los materiales. porque total no sé que es lo que va a venir. Registros históricos. todas las actividades tiene que estar descriptas y especificadas. porque sabemos que los recursos son complicados. ¿Por qué? Porque conseguir la mejor solución del mundo es muchisimo más caro que conseguir una solución buena. y completamente todo lo que tenga que ver con la operación de cada uno de los equipos. en realidad los procesos están integrados también con los métodos. en una casa.. en una empresa. ni más ni menos: plano. digamos. que es métodos. Organización Industrial I – Teórica 10/10/2000 Documentación de un proceso Hablamos que el proceso no puede existir si no tiene un objetivo. que no es el caso de las horas extras. porque estoy entrando en una solución cara. Esto lo vamos a ver después del próximo tema que tratamos.. como se opera. Si yo tengo pesos en función del tiempo. puede ser tan específica y detallada como ustedes quieran pero básicamente tiene que constar de estas cuestiones. no se olviden “eficiente y eficaz”. que debe pasar cuando hay algún desvío. Material directo: aquel que forma parte del producto. forma de operar.. pierdo el cliente. Dicho de otra manera. como se debe controlar. primero yo tengo que ver como uso mi recurso para ser eficiente y eficaz. Monografía: Saber. si yo voy a mejorar la productividad yo tengo que saber cómo uso los recursos de manera eficiente. Antes de hacer mayores costos. ¿Sí? Ese es un costo seguro. que acciones hay que seguir en caso de urgencia o de accidente. ¿Está claro? Entonces... tolerancias. Tengan en cuenta que el objetivo es permanentemente mejorar la productividad. cual es la solución de los problemas que hay y si no se solucionan a donde hay que requerir la ayuda. Esto es lo que decían nuestras abuelas. directos e indirectos. Trabajen con criterio y usen su criterio. no la van a hacer. pero acá se refiere específicamente a como se realizan las operaciones. cual es la categoría del personal que lo tiene que operar. inclusive una solución de los problemas más frecuentes para el operador y que cosas deben ser inspeccionadas o mantenidas de esos equipos. lo mejor es enemigo de lo bueno”. ¿Para qué sirve hacer semejante descripción.. en términos de flete puedo saber. porque no tiene más remedio.. partes. ¿Y cómo mido yo la respuesta de un cliente que está en Brasil y espera un camión con 40 Tn y le llega con 25? ¿Cómo mido yo el perjuicio desde el punto de vista del costo? Che. es mas útil que ustedes ejerciten su criterio. que equipo de seguridad. como se detiene. Esto es en términos de ingeniería lo que decía la abuelita. en los sistemas de servicios. es evidente. En primer lugar a mi. parada. algo está dicho en lo que hay de especificación del equipo. cuales son los repuestos que hay que tener. el flete se encareció.. en métodos. las cosas que hay que tener en el momento. es decir. de todos define cual es la variable principal del proceso que se está atendiendo. si hay un control estadístico del proceso. Algo concreto. Eso significa puesta en marcha.. Pero. Aquello que se consume durante la producción y no queda formando parte del producto se llama material indirecto. Si yo puedo usar los recursos bien. en que medida esa variable. Pasa siempre. le mandé 25 en vez de 40.. Lo que pasa es que en determinado momento usted elige una de las cosas más que la otra. si utilizo un elemento para mantener 2 piezas juntas y después lo descarto. Lo siguiente es equipamiento o maquinas y equipos y dispositivos que forman parte del proceso: que son. y todo lo que tenga que ver con su funcionamiento: como se pone en marcha. bueno. ¿la reacción del tipo si dice. Estas cuestiones nos pasan todos los días. cual es el conocimiento que tiene que tener. para qué se los va a usar. a veces de manera difícil. Cuando yo empiezo a trabajar lo primero que hago me genera muy poca mejora. si no tienen los recursos. la curva de costo de mi tiempo.la decisión. Más vale que sea responsable por el resultado porque es responsable de los recursos. ¿Cuánto perdemos? No sé cuánto pierdo. “Nene. una pequeña guía de diagnóstico de fallas más frecuentes. forma de diagnosticar.. en los sistemas productivos. la definición de producto significa la especificación de producto. semejante desarrollo? Esta documentación del proceso. de quién es el proveedor. lo puedo llamar y decirle. Piensen que ustedes que tienen que entregar una carpeta y tienen que sacar fotocopias y siempre pagas 5 centavos y el único boliche que esta abierto les va a cobrar 20. la solución tiene que responder a eso. le pago a fulano que me entrega siempre más y lo compenso con éste. Elige ser mejor en una cosa empeorando la otra. que . ahora supongo que sabrán porqué insistimos tanto con el tema productividad. comentarios. A veces ni pensamos en el costo. la documentación de un proceso empieza con la definición de producto. pero de todos modos son los procedimientos que hay que usar para operar.. etc.. para que lo hacemos.

las hojas son separadas. Desde este punto de vista es prácticamente indisoluble producto de proceso. dentro de las tolerancias que hemos especificado para el producto. y me digo ¿puedo hacerlo mejor. por lo tanto todo esto está numerado. pero en general en el caso de la industria manufacturera lo que hay es algo que está quieto y algo se tiene que mover. y cuando hablamos de métodos estamos hablando de cómo deben hacerse. ¿Por qué? Porque la solución que existe tuvo que ver con la historia previa que tuvo ese lugar. piensen en las construcciones por proyecto con posición fija. desde un estado inicial a un estado final. ¿Por qué hacemos todo esto? ¿Por qué si decimos que es bastante trabajoso mantenerlo al día? Para asegurarnos que siempre vamos a trabajar de la misma manera. El operario seguramente va a recibir una descripción del proceso que tiene que hacer. cual es el método. Estudio de métodos: Está vinculado con un capítulo que se llama estudio del trabajo. el personal está más o menos fijo. el estudio de métodos consiste básicamente en determinar de qué manera deben ser hechas las cosas teniendo en cuenta las restricciones que tiene nuestro problema. desde el punto de vista de sistemas a tratar. mover las tres cosas sería bastante loco. es otra visión de las cosas. o salvo algunas condiciones particulares: por ejemplo. en función del tiempo que tengo para hacerlo. a quien se avisó. que procedimientos se siguieron. de puesta a punto. cuando ha sido reemplazada y por qué. en que momentos hay que dar aviso a quien. En este caso cuando hablamos de método vamos a hablar de la tecnología que tiene el proceso pero básicamente de la manera en que lo operamos. la única manera de saber . la palabra tecnología. nosotros hemos dicho cuando comenzamos. cuando se dio. y en la medida de que vayamos moviéndonos de lugar cada uno tendrá más o menos documentación. El jefe de ese departamento va a tener la parte que incluye para ese departamento lo que es el equipo. Esa es la característica más actual de los sistemas productivos. el equipamiento está fijo. básicamente teniendo restricciones muy severas desde el punto de vista del uso de recursos. Entonces en función de las veces que lo tenga que hacer será la solución que yo encuentre y habrá cualquier solución en el medio que es el proceso más el método en este caso para permitir que yo llegue de una manera a la otra pasando por cualquiera de estos caminos. de operación con problemas. los equipamientos son los que necesariamente van a estar fijos. por lo tanto se genera un trabajo adicional para mantener la documentación al día. tampoco va a haber método para cumplir algo que no tiene objetivo.variables pueden medirse. cundo yo tengo que ponerle el método a un proceso que está ahí definido. entonces de alguna manera lo que nosotros llamamos método es la manera en que el hombre se integra con el equipamiento para formar el proceso. hablando de procesos. puedo mejorar el método? La respuesta en este caso no es “depende”. cosas que necesariamente no tienen que ver con el proceso pero si tienen que ver con el procedimiento industrial. porque también vemos por separado lo que es producto y lo que es proceso. el equipamiento. en función del número de veces que tengo que hacerla. con un montón de cosas. ¿que entonces cuando yo tengo documentado el proceso para hacer determinado producto. algo tengo que mover. si yo quiero tener un proceso industrial que fluya a través de todo el sistema productivo tengo que tener el material. ya sea de operación normal. entonces de esta manera nos permite a nosotros tener claro lo que ocurre y asegurarnos de que más o menos mantenemos acotada la variabilidad dentro de lo que consideramos normal. como el personal en general está en función del equipamiento. tuvo que ver con el crecimiento. hablamos de proceso industrial. cuando uno está tratando de manejarse con los métodos. ¿Cuál es el objetivo fundamental de esto. como trasladar cosas de un lugar a otro. cuales son los materiales. Quiere decir que hay infinidad de soluciones que me permiten a mi conseguir lo que busco. como se reparó. lo más frecuente es que ocurran las dos cosas. que tiene que hacer con su máquina. es decir. Auditarlos es verificar el cumplimiento de las instrucciones que se han dado para hacer ese procedimiento. Tiene muchisimo de métodos puesto adentro. como almacenarlas. cuando a mi me definen. El problema puede ser que no lo pueda pagar. le voy a dar a cada uno la parte que le interesa del proceso que estoy haciendo. De su máquina. Y a demás de eso. con la dificultad que tenían para conseguir los materiales en ese momento. que vamos a hacer siempre lo mismo. y lo que logra que este estado inicial se convierta en el producto. o cuando hacemos cualquier actividad productiva tenemos una serie de acciones que tienen que ver con el proceso y algunas otras que están asociadas que no necesariamente tienen que ver con el pero son necesarias. El problema básico es cuando yo estoy analizando un método que ya existe. el proceso tiene que ver con que cosas hay que hacer y con que elementos hay que hacerlo. de condiciones que me impone el entorno y de condiciones que tengo yo. con la dificultad para ponerlo en marcha. Si cambian para peor debería ser repuesto el procedimiento que se eligió. pero siempre se pueden hacer las cosas mejor. Es un caso particular. si lo tengo que hacer 1000 veces usaré otra. quienes son los responsables. porque en el uso las cosas cambian y si las cambian para mejor deberían ser incluidas las modificaciones. porque fíjense. si los procedimientos están escritos me permite revisarlos. entonces? Si nosotros tenemos en cuenta que cuando hacemos un determinado procedimiento. las personas. cuando dejó de operar. es una documentación muy importante. y el material es el que se mueve a través del proceso. pero básicamente la cuestión del método tiene que ver con la integración del ser humano al proceso de producción. no hay proceso sin método. Entonces. o por lo menos dentro de lo que definimos nosotros igual. Esto es lo que es la documentación del proceso. Por ej: ¿la manera de encarar ya sea desde el proceso o desde el método una solución para conseguir un determinado producto tiene que ver con que cosa? Con lo que tengo que hacer. y el trabajo es irlo integrando. porque normalmente lo que yo tengo que hacer es intentar construir la forma de llevar a cabo ese proceso de la mejor forma posible. ¿Que quiero decir con esto? Algo tengo que mover en el proceso industrial. siempre puedo hacerlo mejor”. Siempre se pueden hacer las cosas mejor. se arman carpetas con las hojas numeradas. y le asignábamos a la máquina un determinado nivel tecnológico. y el reemplazo de la documentación que está en manos del sistema operativo por la nueva documentación. Esto genera un trabajo enorme fundamentalmente a demás de ese trabajo enorme otro posterior mucho más grande que es el de proteger a esta documentación de las variaciones. Entonces. hago 1500 copias y le doy 1 a c/u de las personas de la empresa? Sin duda que no. algo se quedará quieto y algo tengo que mover. y el método tiene que ver con cómo hacemos para operar esos elementos para conseguir ese objetivo que estamos buscando. Entonces. que no pueda parar la producción. si se está haciendo lo que se debía hacer cuando hay una máquina parada. tengan en cuenta que cuando hablamos de proceso estamos hablando de que cosas hay que hacer. las máquinas los hombres y los materiales se mueven. Entonces. y por lo tanto como ustedes supondrán es un material importante. la cosa es bastante sencilla desde ese punto de vista. Esto quiere decir que son cosas complementarias. de un problema como si hay una máquina parada. auditarlos. nosotros lo vemos por separado. una solución que ya esta. Y otra vez no tiene sentido tener un método para hacer algo que no sabemos que es. o que alguna de las circunstancias que definieron la documentación al comienzo haya cambiado y ahora haya que hacerlo de otra manera. como se lleva el control estadístico. Cada cosa que cambia genera que se haga el cambio que corresponde. la respuesta en este caso es “si. los protagonistas del como normalmente son las personas. tiene que ver fundamentalmente con que es lo que hay que hacer y ¿con que más? ¿está en función de cuantas veces lo tengo que hacer? Si lo tengo que hacer una sola vez voy a usar una determinada solución. que es lo que se espera del que haga. fíjense que muchas veces yo usé. ¿Qué quiere decir esto?. entonces lo que se genera es un intercambio de información de modo tal de mantener siempre al día la documentación dando vueltas.

voy a llegar a un punto en que el esfuerzo por conseguir una mejora mayor no va a estar compensada con el resultado de la mejora que voy a obtener. quién lo hace. ¿ es responsabilidad de quién? Siempre la cuestión tiene que ver con la dirección. si no tengo capital. porque o el método no es seguro. ¿o no? Entonces empiezo a decir por qué se hace de esta manera. como llega. Y entonces yo tengo que la cantidad de trabajo de un ciclo completo tiene un contenido básico de trabajo. que forma parte de mi solución. un accidente por ejemplo. como se sujeta. porque hay tiempos que no puedo medir. en el entrenamiento. Entonces si yo quiero saber que cosa ocurre. si tengo equipos que no puedo cambiar. y qué alternativas proponer para mejorar cosiste en conocer qué es lo que se está haciendo. está consiguiendo ese producto. Entonces dijimos. yo tengo que conocer que es lo que ocurre. Si yo supiera esto. Entonces al cambiar de tecnología voy a tener un nuevo contenido básico del trabajo y otra vez voy a ingresar en otra barra de este tipo ( la de división de categorías de tiempo) que tendrá dimensiones distintas. y de ahí intentar de hacerlo o plantear cual de esas alternativas es mejor. y que va a ser imposible con la tecnología que está especificada para hacerlo reducirla. y tengo dos fracciones. y de que otra manera podría hacerlo? Y la respuesta a eso poden ser varias maneras hasta que defino cómo o qué debería hacer. Tendría que saber qué cosa se hace. la mantenemos en funcionamiento. Por esta cuestión es que decimos que siempre es posible mejorar. con un determinado diámetro y un tipo de mecha. no voy a poder trabajar sobre el contenido básico del trabajo. ya lo vimos. etc. ustedes me dirán “pero eso es el proceso”. tampoco voy a poder medir el adicional.. si. aumentar la eficiencia. ¿Todas las cosas. Nadie puede modificar aquello que no conoce. es un tiempo que no se trabaja. si tengo mucha mano de obra. a demás de cómo me interesa por qué se hace de esa manera. que produce una perdida en el tiempo de trabajo. Supongamos una cosa sencilla. todo tengo que cambiar? Está claro que no. tratar de cambiar o mejorar las cosas que no sabemos para que sirven no lleva siempre a buenos resultados. Por lo tanto si yo quiero conocer como mejorarlo lo que tengo que hacer es ni más ni menos que aplicar una cosa muy sencilla que se llama el método de resolución de problema. por qué se hace así. está asociado también con la cantidad de inconvenientes que genera la organización y que tiene que ver también con la manera de ejecutar esta operación. con la empresa. y esto puede tener que ver con dos cosas: con problemas de la organización. un método que se usa en cualquier lugar y que tiene que ver con esto. a demás de dónde me interesa por qué se hace ahí. tomemos una barra que represente la cantidad de tiempo que se necesita para hacer una determinada operación. esas alternativas me van a permitir recomendar alguna. es una cantidad que va a ser irreductible. por qué se hace en ese momento. por mala que nos parezca. en cuyo caso la responsabilidad está clara. que es estrictamente tiempo que no se usa. estoy en condiciones de empezar a cuestionar el método. una vez que yo conozco esto si yo busco ¿que estoy buscando? Lo primero que estoy buscando es mejorar la productividad. pero sobre los otros dos si puedo. por qué se hace en ese lugar y por qué lo hace en esa persona. que está vinculado con la manera de poner en práctica este sistema. plantear las alternativas para hacer eso de otra manera. con el diseño del herramental. etc. demostrar que es la mejor. estas son las alternativas y esto es la situación actual. por mejorable que nos parezca. porque hay paradas en la máquina. tengo una fracción de tiempo que se que no se usó.. que está vinculado con el diseño del producto. el tiempo que me va a llevar hacer esto. ¿por qué? ¿por qué hace falta esto y por qué se que siempre se puede hacer algo mejor? Porque cuando yo tengo que hacer un determinado trabajo. programación. lo que yo si se es que voy a poder trabajar sobre los dos últimos. a medida que voy mejorando cada vez tengo que hacer más esfuerzos para conseguir menos mejora. si yo tuviera las respuestas a esto. ¿de que otra manera?. a demás de quién me interesa por qué lo hace esa persona. ¿Con esto está? Cuando yo tengo la respuesta a esto se lo que está ocurriendo? También fundamentalmente a demás de qué me interesa por qué se hace eso. tratemos de mejorar las cosas que conocemos. ¿El ausentismo es responsabilidad del operario o de la empresa? ¿Un tipo . tengo que agujerear con una mecha una plancha de acero. Esto es ni más ni menos que lo que hacemos siempre cuando tomamos cualquier decisión y analizamos cualquier tipo de problema. hasta que decidimos otra vez revisar. y cual es la solución que se está usando. que está vinculado con el diseño del producto. que se cortó la luz. con el diseño del sistema de trabajo. tengo que pasar por una evaluación que tiene en cuenta las restricciones. por ideal que lo haga. La cantidad de tiempo disponible para hacer la pieza. y algo es solución cualquiera sea porque efectivamente es una solución. es una solución. el procedimiento es tomar conocimiento de lo que ocurre. Y acá aparece una cosa importante que tiene que ver con el análisis y el estudio de los métodos que están funcionando. De hecho es la mejor recomendación. tiene que ver con el proceso. yo se que hay una cantidad que es típica de esa operación. Una vez que se cuales son las soluciones posibles. Eso me va permitir generar alternativas. Porque nosotros hablamos de tiempos improductivos. que no llega el material adecuado. es decir.. Y mi lucha es achicar esos dos todo lo que pueda. sin duda. ¿está claro? Digamos. Pero también debería saber que hay una cantidad de tiempo adicional ¿que se debe a que cosas? Básicamente a un problema de diseño.. cómo mejorar. Y a demás hay un tiempo improductivo. divido esa cantidad por las horas semanales y es ese tiempo. que mejora podemos conseguir y a partir de allí se inicia el ciclo. Igualmente esta división de tiempos es un concepto. una que es un tiempo adicional que es un exceso de trabajo debido a las características del proceso de como están diseñadas y tengo un tiempo improductivo. porque el operario no tiene ganas de trabajar. mejorando los tiempo adicionales en función de defectos en el diseño.. cuándo se hace y dónde se hace. elemental. ¿puedo decir qué otra cosa podría hacer a demás de esto. y si puedo preguntarme esto también puedo contestar. más los por qué. Por eso aparece una tasa de tipo improductivo. si es caro. por que no llegó la materia prima. porque se va del lugar de trabajo. Por la ley de los rendimientos decrecientes. Analizar y definir las causas y de los inconvenientes que puedan tener. Y también hay una parte del tiempo improductivo que alguien puede echarle la culpa al operario. si algo está produciendo un producto es una solución que se encontró para hacer dicho producto. ¿Cuándo voy a saber que llegué al contenido básico de trabajo? Nunca. ¿cual es el que no puedo medir? El contenido básico del trabajo nunca lo voy a poder medir. nunca voy a poder saber si llegué al ideal. una vez que tengo los problemas o los síntomas tengo que estudiar como resolverlos. Fundamentalmente fíjense que el que y el cómo tienen metido dentro lo que es el proceso. poder evaluarla. y si no está bien entrenado también es responsabilidad de la organización (excepto que el individuo esté haciendo las cosas de la forma que no están especificadas).. cómo se hace. con el herramental que está asociado para hacer esto. entonces seguramente voy a cambiar de tecnología. por mejor que lo haga. Entonces si yo quiero conocer un método lo primero que tengo que saber es que cosa se hace. digamos si pregunto ¿por qué? Si pregunto ¿qué otra cosa? Y sigo. Pero como yo voy mejorando paulatinamente voy intentando eliminar los tiempos improductivos.qué mejorar. es decir. o el operario no está bien entrenado. intentamos ponerla en práctica. si yo detecto una situación cualquiera que quiero cambiar lo que tengo que ver es cuales son los problemas que tiene. porque va a ser la cantidad con todo funcionando perfectamente que va a ser irreductible. esa operación va a tener asociado un tiempo de trabajo. si puedo parar la planta o no. a demás de cuándo me interesa por qué se hace en ese momento. ¿Cuál es este tiempo total? ¿Cómo lo mido? Con un almanaque y una máquina de calcular: en una semana hice tal cantidad de piezas.

gana lo que necesita para vivir. cuanto valor le agregué con respecto a la situación anterior. eso lo aceptamos desde el comienzo. de separar aquellas cosas que son necesarias en la transformación de aquellas que pueden ser reemplazadas que no le agregan nada a la transformación. de productos terminados. Todavía cuando yo me pongo a analizar que otra cosa se puede hacer.Aunque tal vez sea más caro Claro. digamos estoy pintando con una pintura que necesita 5’ de secado. ojo con esto. haciendo análisis de proyectos de inversión cosa que a muchos de ustedes les fascina. Puedo cambiar el proceso. Un almacén es lo mismo que una caja: se recibe y se responde por la cantidad que se recibe. Desde ese punto de vista. volumétricamente. lo que necesito es tener muy claramente expresado que cosas son las que le agregan valor y que cosas son las que no dan valor. que yo lo estoy dejando añejar en vasijas de roble. por qué no una cosa.. pero cuando llegamos al caso en que necesitamos mejorar y no se puede mejorar más habrá que cambiar la manera de hacerlo. . ya sea en la normalización. Siempre se puede mejorar. el que usa el precio para darle valor. Y por el otro lado. es el que lo paga. Concretamente no se puede mover sin autorización lo que entra y lo que sale del almacén. porque lo que si tengo claro es que todas dan costo. combinación. Siempre que hay transformación por adición.. porque son los que miran con más curiosidad todos los detalles. ¿Qué es la diferencia entre el valor de la materia prima al inicio y al final del proceso? Es el valor que le estoy agregando. cualquiera sea el responsable. sin variar el proceso. ¿no? Y cuando lo tengo almacenado? Puede aumentar el precio de venta por la situación del mercado. Para meterle el valor tuve un costo. Aunque si no lo tengo no me impide trabajar. también van a estar preocupados por eso porque van a estar viendo la rentabilidad. Hay una rutina de control. Esto es la base de todo. no necesito más que tener un buen criterio de observación y tener claros los conceptos de si hay o no transformación. sea almacén de materia prima. de hecho los mejores trabajos de análisis de mejora de métodos y mejora de productividad los logran los individuos que nunca estuvieron. también todas las actividades de control o de cuantificación se identifican con la inspección. si uno esta a gusto con su trabajo. y así uno trabaje en un banco. cambiando el lugar. En general se supone que la mayor obligación es de quien genera. Cuando en algún determinado sector algo no ocurre como debería ocurrir en todos lados o hay un sector con mucho más ausentismo o muchos más accidentes. Analizando un poco esto de las actividades que agregan valor se definieron las cinco actividades elementales en las que se puede descomponer cualquier tarea: O Operación: Aquella que cambia el estado de agregación. Entonces fíjense que hago diferencia entre lo que es valor y lo que es costo. también se puede cambiar la forma de hacerlo. cambiando la forma de hacerlo pero no cambiando que se hace. Inspección: No solo es inspección verificar una cantidad o cualidad. yo tengo una operación. yo digo “tengo que eliminar la demora. Entonces hay una cantidad de tiempo que yo puedo poner en evidencia estudiando el método como tiempo improductivo.(cambio de lado). o no otra. algo está pasando en el proceso que me lleva a intentar mejorarlo. atendiendo a las restricciones que uno tiene. sustracción. ya sea en los sistemas de trabajo. yo estoy viendo una determinada solución en un determinado proceso. que la máquina no funciona también como un desperdicio de tiempo estoy poniendo en evidencia las deficiencias que tiene mi organización. de semi elaborados. ya sea en el diseño del producto. la responsabilidad parece estar más del lado de la organización que del operario. En el caso del vino. agarrá la pieza y seguí para adelante”. está almacenado? Está en proceso. lo que agrega valor de lo que no. -¿En el transporte se le agrega valor al producto? Si yo tengo una pieza que está pintada.  ransporte: T D Demora: nAlmacenamiento: La diferencia entre demora y almacenamiento es que en el almacenamiento.. y voy a necesitar siempre la intervención de alguien que domine el proceso. físicamente. o cualquier situación de transformación. pero no le aumento el valor. sino también cuando se pesa. El producto es el mismo producto. no solo de los Métodos sino de la Ingeniería Industrial. pero no necesariamente todo lo que tengo que hacer. mientras que para poder separar lo que es productivo de lo que no lo es. Cualquiera de las funciones de la Ingeniería Industrial consiste en definir básicamente de que manera se obtiene la mejor productividad posible.. Si yo entiendo que eso es un proceso. Así yo siempre puedo mejorar el método sin meterme con el proceso. cuando yo empiezo a preguntar de que otra manera se puede hacer. lo que hago a través de soldado puedo pensar en hacerlo a través de estampado. Está en el proceso de secado. el tiempo que el material está demorado. porque ese costo alguien lo tiene que pagar y ese costo lo va a pagar la producción que ya salió.. . normalmente va a trabajar. yo tengo en evidencia cuales son las cosas que tengo que mejorar. quien define los métodos y los entrenamientos. es un costo en el que se incurre por no usar. ¿Una inactividad de la máquina es un costo o no? En realidad es un costo de oportunidad. tiempo que no se trabaja. cuando yo defino que es costo. Unas de las herramientas muy útiles del estudio de métodos es que pone en evidencia muchas cosas. Entonces analice lo que analice yo voy a pensar como Ingeniería Industrial cuando me estoy preocupando de esto. se me puede ocurrir cambiar el proceso. Esto se debe a que no hay acostumbramiento. ¿está demorada? Se está secando!. Siempre uno debe andar preguntando y averiguando más cosas. cuando se hace número. puedo entender que ese proceso puede ser modificado.. Lo que se necesita son individuos que se cuestionen todo. Nosotros podemos pensar que al estar almacenado está aumentando el costo de producto y por lo tanto esta disminuyendo el valor del producto. y otra cantidad de tiempo que me va a costar más poner en evidencia que se debe a alguna condición que puede ser mejorable.que se queda a dormir porque tiene fiaca? En general. Tomemos el caso de un proceso industrial: la materia prima que está al comienzo y al final del producto le descuento el valor que tiene. Cuando yo me meto en el qué se hace básicamente me estoy metiendo con el proceso. Está claro lo que digo? ¿Y cuando yo tengo que transportar a algo de un lado a otro incurro en un costo? Si ¿Y le agrego valor? Está claro que no le agrego valor. si usamos otra pintura por ahí eliminamos el secado o lo reducimos drásticamente. Si además de esto tomo las paralizaciones.. Lo que estamos hablando es el tema del valor agregado. preocupándome de separar las actividades que le agregan valor al producto de aquellas actividades que no le agregan valor. no hay estudio de métodos si no hay síntomas de que hay algo que puede ser mejorado. por la calidad y el resguardo de lo que está. me da la misma satisfacción. y no nos olvidemos que cuando definimos un producto desde el lado de adentro de la empresa lo definimos por la función del producto sobre el costo. Por cuando yo defino que valor estoy definiendo “que cosas son necesarias para”. y la rentabilidad es la productividad del capital. pero por algo yo estoy interesado en mejorarlo. y la dejo secar. ya sea en los materiales que uso.... entonces digo “eso es lo que hago”. Si yo lo pienso como una demora.el que almacena se hace responsable por lo que almacena. algo está funcionando mal. Como Ingeniería Industrial no seré especialista en ese proceso y tendré que pedir asistencia en gente que entienda en ello. algo está mal..¿por qué? Porque si yo me preocupo en registrar todo lo que ocurre en un determinado procedimiento de una determinada operación para hacer determinada tarea. entonces yo podré eliminar ese proceso siguiente si yo me preocupo de qué hago antes. entonces cuando hay un nivel de ausentismo superior a lo normal. Me puedo meter con el método cambiando el orden.

por lo tanto lo que haga tiene que tener una medida. Y a demás. porque las demoras son costos de stock y de material en proceso. Entonces. que es lo que es la línea de producción es serie. alguien diría “ bueno. vieja discusión. tengo que cuantificar. Ahora alguien me dirá Ud. Lo ideal sería que la materia ingresara por un lado y saliera por otro sin demora. ¿Cuál es la única manera? Tener funcionando un control estadístico que sea estable. necesariamente las tengo que reducir (las que agregan costo). En la medida que cada vez más el trabajo lo hace la máquina y el operador lo que hace es controlar su funcionamiento. Cuando hago este análisis puedo ver cual es la mejor. El operador no solo controla si es que está habilitado a realizar pequeños ajustes en función de las tendencias que se vayan desarrollando. el tema es poder demostrar si es mejor. cuando yo evalúe las alternativas. estoy eliminando una actividad que no tiene valor. porque la penso uno mismo. tiene un sistema de registro sistematizado por medio de algunos gráficos y alguna manera de registrar la realidad para tener información para poder hacer los análisis. lo interesante de esto es que no hay posibilidad de divague teórico porque siempre tengo que pasar todo por el costo. entonces será mucho mejor solución. por las horas extras que tengo que pagar para hacer ese nivel de producción. pero si no tengo la máquina necesito hacer la inspección: ¿que vale más. para cuestionar y poder generar alternativas. Yo lo que puedo intentar es tener la menor cantidad de demora. almacenar significa lugar para tener las piezas y movimiento hacia la demora y de la demora a su puesto. pero si no no). cuánto se deja de percibir. Ustedes me dirán.99 % de la producción va a estar dentro de los límites de control. porque atención que no se puede andar toqueteando los procesos porque si. económicamente es fácil. y a demás el aprovechamiento de los espacios. simple puede haber algún ajuste en algún otro lugar. En almacenaje no hay transformación. si yo actúo sobre demora les debería hacer acordar al Just in Time. vamos a hacer un buen método. voy a seleccionar en todos los casos las que me producen mayor beneficio en función de la inversión o tal vez productividad. y tiene que ver con lo que hablábamos del control estadístico de la calidad. el dónde y el cuándo. en la medida que yo en la actividad anterior elimine la necesidad de control. Si lo puedo hacer y se paga. el material.. En alguna manera siempre es posible juntar la operación de inspección con alguna otra operación. Ese perjuicio tiene que ser pagado por la solución. y empiezo a ser racional. y esa medida es en pesos. porque lo que estamos haciendo es cambiar las condiciones del mismo. Vamos al tema de la inspección. pero van sacando dentro del proceso todos los controles que tenga que haber poniendo el énfasis en el control estadístico del proceso. ¿y cómo se que es buena o lo suficientemente buena? Cuando la inversión se paga rápidamente con el ahorro que produjo esa inversión. ¿y porque agregan valor no las voy a sacar? Si están de más están de más. y si. Digamos un costo que puede ser eliminado. y sin duda la inspección es un desperdicio. pero por eso digo que al pasarlo por pesos. y me obligo yo a ser razonable también. la menor cantidad de transporte. es decir un costo de oportunidad. es solución. A los efectos del estudio de métodos normalmente se considera que la inspección le agrega valor al producto. cuánto hay que invertir. entonces. y aun hoy se considera para este tipo se trabajo que la inspección agrega valor. los posibles daños. Y Uds. es posible. simplemente cuanto tardo con el beneficio que produzco en pagar la inversión que hago. La . Con la técnica estadística lo que se hace es convertir el control estadístico del proceso en una tarea más del operador. si. la dificultad del control de perdidas. Hacer esto implica tener un perjuicio de tal tipo. Desde ese punto de vista. En general. al tener en cuenta los ahorros y los costos.. se le van desplazando tareas que vienen de trabajos indirectos anteriores directamente al operador. En función de eso después le doy importancia o no. y del cual estoy diciendo: separo bien las cosas que agregan valor de las que agregan simplemente costo. para tener menor cantidad de transporte. por el costo del capital parado. la variación del proceso me lleva a que yo le introduzca una variación forzada que modifica esas tendencias y tengo dos procesos en colisión y no tengo jamás la determinación de la población que yo estaba estudiando. si yo tengo un proceso que no puede generar piezas malas no necesito inspección. o el tiempo de repago. porque le parece más simpática. algo se tiene que mover dijimos antes. estoy mejorando el proceso. Todos los sistemas de Just In Time la consideran un desperdicio. más lo que la inversión lleva. porque siempre se consideró que la inspección agregaba valor.Mientras que lo que está demorado no tiene control formal. para luego entrar a discutir aquellas que agregan valor. estoy diciendo estas cosas las tengo que reducir. Esta técnica en particular. Por lo que decíamos la clase anterior: “lo mejor es enemigo de lo bueno” Yo no tengo tiempo de llegar a la mejor solución. Entonces. yo puedo en mi análisis crítico de la situación definir que hay operaciones que están de más. porque esto no significa que las inspecciones que agregan valor no sean cosas que no voy a discutir. y si vamos a tener un sistema industrial sin transporte es que no vamos a tener sistema industrial. que estoy analizando. mientras me sirva. invierto tanto para conseguir tanto de beneficio. por lo que en general se pretende que no esté el proceso. controlar que efectivamente tengan un kilo y separar los que no lo tienen. por lo tanto habrá una inspección para un criterio de definir procesos con sus tolerancias dentro de los 3 sigmas que tiene la distribución natural de los equipos que uso. le calculo la rentabilidad. por lo tanto no tengo que inspeccionar. cuánto cuesta la nueva solución. y después hacer el peso. pero a priori. porque la discusión está en si lo tomamos como una inspección o lo tomamos como una medición. si yo tengo que un 99. en algunos casos la operación de montaje tiene que ver con la inspección. ¿pero en estos diez días sin producción que pasa?. es cierto. salvo que demostremos que el proceso anterior hace innecesaria la inspección. Si no hay tendencias que nos indican cuando intervenir. y si la logro combinar con otra que está en otro lado y consigo que estas dos combinadas sean de menor costo que las dos por separado. por lo que los sistemas modernos ya están trabajando para eliminar inclusive las inspecciones. pero la diferencia es que el material no está recibiendo inspección. digamos: yo tengo que verificar que todos los paquetes que están en el lugar tienen que tener un kilo. la del estudio de métodos. Entonces este análisis va mucho más allá de un suceso que estoy viendo. La magnitud que consideraré demora la puedo llevar hasta donde quiera. un grupo de paquetes que no se si tienen un kilo o un grupo de paquetes que si se que tienen un kilo? Le agregué valor o no le agregué valor? Sin embargo en los últimos 20 o 25 años. tengo que buscar una buena. saquemos todos los transportes”. en cuanto lo paso por los costos. Si paga ese perjuicio. Porque también. cuando yo separo costo de valor. lo que hago es primero llenar los paquetes y a eso le llamo llenar paquetes como actividad. sabemos que tiene que tener transporte. Se demora porque va a ser usado en la próxima actividad. ¿qué pasa con una solución que no es tan buena pero no me obliga a parar la fábrica o el sector que esté involucrado contra una solución que es mucho mejor pero que me obliga a tener la fábrica parada 10 días? ¿Cómo hago para empatar esto? Porque desde el punto de vista económico si una es mucho mejor seguramente va a dar un costo menor. está en proceso. porque yo le voy a cargar a esa solución que es tan brillante el costo que me produce estar los diez días sin producción. estoy obligado a ser racional al tomar una decisión. Depende de la índole de mi problema general (comparar con el tiempo de operación. ya sea por utilidad que no percibo. Y para hacer esto voy a tener un problema serio. porque siempre hay una solución que me gusta más. pero no hay un responsable. si es muy chico la incidencia de una pequeña demora será grande. “a todos los autos los prueban al final”. simplemente organizando el qué. me dirán si tuviera una máquina que pesa bien no necesita la inspección. por varias cosas. qué significa dejar de producir para cambiar. no inspecciona la pieza pero está inspeccionando el proceso.

entonces si baja la cantidad de recurso que se usa. por lo tanto tengo que registrarlo para poder usar y saber qué es lo que tengo. • Son un montón de SINTOMAS. ¿Cuál es el objetivo de hacer un estudio de un método? ¿Por qué se me ocurre averiguar que es lo que ocurre con un método o conocer un método que esté funcionando? ¿Dónde va uno a hacer un análisis de un método? ¿Dónde hay problemas o aparecen algunos inconvenientes? ¿Cuáles son los inconvenientes que me pueden decir que hay algún problema con el método? • Hay demasiado material en proceso. pero no pueden serlo por alguien que no conoce el proceso: • Operaciones • Inspecciones • Combinaciones de operaciones • Cambios de operaciones Van a requerir la existencia de alguien que conozca de ese proceso. que utilidad le puedo dar a lo que me dicen. mejorar un método de algo que no conozco? No. esta no es muy buena. Habrá otro problema que siga en otro lugar que me dirán: ¿por qué no vemos en tal otro lugar? En la medida en que yo voy interviniendo (si el trabajo está bien hecho) se supone que voy mejorando las situaciones anteriores. . lo cual puesto en el circuito de mejoramiento: • Analizo • Veo alternativas • Elijo una alternativa posible • Demuestro que es posible • Lo pongo en práctica • Lo dejo funcionando Esa prioridad bajará enormemente de importancia y dejará de ser el problema más grave y pasará a ser un problema alguna vez porque ahora es una solución. Porque cuando analizo un método el registro se hace frente a suceso y después no me puedo sentar a pensar. Medido en productividad. Pero como se que no es perfecta la solución. Siempre hay un lugar que tiene más problemas que los otros. Y además de saberlo. • Porque si los identificamos podemos intentar: • Reducirlos • Eliminarlos • Combinarlos (Para que ese costo hiciera menos sobre lo anterior) Como el costo es una manera de cuantificar el recurso que se usa. si no lo registro de una manera sistemática nunca me puedo ir.próxima clase voy a hablarles de c/u de los gráficos. haciendo incapié en para que se utiliza cada uno. ESTOY TRATANDO DE MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD PERMANENTEMENTE ¿Por qué? • Porque tratamos de identificar aquellos elementos que agregan costo y no agregan valor. en el fondo meterme con un proceso. MÉTODOS Gráficos como elementos de registros: ¿qué’ ¿quién? ¿cuándo? ¿cómo? ¿dónde? Importancia de los gáficos: # Es una manera sistemática de conocer lo que ocurre y lo que yo quisiera que ocurriera (puedo intentar hacer un gráfico del método propuesto y compararlo con el actual) # El registro de un método es responder a las preguntas como elementos para conocer lo que ocurre. problemas que hacen que no se pueda usar la máquina todo el tiempo que esté disponible para trabajar. porque dudaría de cómo era y tendría que volver a ir a ver. Pero no me voy a preocupar sólo por esto. mejora la productividad. rápidamente. sino que hay bastante menos. • Hay frecuentes paradas por falta del material o por falta de ornamental. Les recomiendo que en el trabajo práctico le den importancia al tema de los registros. también se que en algún momento va a aparecer de nuevo. porque hay actividades que tienen que ver con agregar valor que también pueden ser revisadas. • Se espera una producción y no ocurre eso. Entonces siempre intento mejorar la productividad y ¿puedo mejorar la productividad.

Entonces parecería acertado pensar que si yo tengo esto desde el techo de la fábrica. tengo al lado una referencia en la que anoto cada una de las operaciones.Pero si REGISTRO aquellas cosas que entiendo que me van a servir y lo SISTEMATIZO. ¿Tengo otro instrumento para realizar con más claridad estas cuestiones? El Cuadro de Procesos: Es un cuadro impreso en el que se hace una pequeña descripción de la operación. Si yo tengo un plano de la fábrica y dibujo esto sobre él es como una foto. si yo estoy mirando una fábrica desde el techo. puedo tener un diagrama de operaciones en el que tengo uniones de distintas piezas. trabajar en escritorio. Destacar los que no me interesan (Diagrama de procesos y de operaciones no están en la OIT) Diagrama de procesos: Consta de una entrada. para cada parte lo voy a hacer. tiene columnas con los símbolos. ¿Por qué estos gráficos y no otros? Se puede registrar de la manera en que se me dé la gana. ¡¡¡Ojo que esto tiene sus limitaciones!!!. anotar algún motivo que le pueda llamar la atención en el momento de la observación. Parecería que hago un trabajo mayor porque hago dos gráficos. anota brevemente si es una operación o si es otra cosa. Porque en una planilla que es una sucesión en un solo plano. puedo anotar todo lo que me de la gana o tan poco como sea necesario. registro cada una de ellas. Es un diagrama libre. Sólo voy a poder ver qué es lo que está pasando en ese sector. plantear alternativas y discutir (aunque después tenga que ver en el campo). . EL TRABAJO DE PENSAR. que puede ser perforar una placa. Entonces el Registro es útil. esta cuestión tiene los mismos símbolos y están puestos en el mismo lugar. no nos alcanzaría la 9 de Julio para hacerlo. ¿Vale la pena. con un sistema muy parecido pero con otra significación. se convierta en perforar una placa de acero de tal tipo. ya que está relevando. y tiene una columna de observaciones para que uno anote lo que le parece al respecto. un eje de tiempos y establece las distintas líneas de trabajo y las posibles uniones de distintas piezas. Es decir. ENTONCES LOS GRÁFICOS SON HERRAMIENTAS: • • Para ver lo que quiero ver. y permite que mis registros le sirvan a otro y los de otro a mi. ¿Por qué? Porque voy a ver cuál es el sector con más problemas o con más lugares donde poder intervenir. de un sector de trabajo donde a mi me interese trabajar. es una planilla en la que voy anotando y acá también puedo anotar con todo el grado de libertad que quiera. como para que uno pueda. Y además tiene una serie de cuadritos donde dice ¿Qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Cuándo?. Es decir. donde estarán todas las actividades hasta conseguir el producto. por ejemplo para las operaciones de un armado de un motor si bien para el subconjunto lo puedo hacer. y los trabajos que hay intermedios. Sé que si los reduzco estoy mejorando la productividad. Tengo todo el proceso: ¿Qué se hace? ¿Dónde se mueve? ¿Dónde se está trabajando? ¿Dónde hay una inspección? No tengo la misma profundidad de conocimiento o información si miro algo desde el techo que desde al lado. se escriben. me acerque y haga un estudio detallado de ese sector. están sistematizados. ¿Cuáles son? Demora y transporte. La pieza principal y las que voy trabajando y metiendo. El tema es ¿Qué otra cosa me interesa saber? Porque de todo esto me puede interesar “eso” nada más o trabajar sobre los puestos de trabajo. Pero pueden tener variantes. entonces puedo refrescar la memoria. no veo las interrelaciones con los demás sectores. vaya. no voy a poder registrar más que lo que pasa en una rama. tienen un lenguaje universal entre la gente del campo. los puedo adaptar a algo en particular. ustedes imagínense que no harán un diagrama de procesos para la fabricación de una auto. que le de a todo el mismo nivel de importancia. los lugares donde se está haciendo algo. y uno va marcando qué es lo que va pasando. pero no voy a hacer semejante cosa porque no tendría ningún sentido. que son gráficos del puesto de trabajo donde lo que se registra. Donde ya ahora esta operación. porque además no tiene sentido tener un diagrama de procesos. de tal bla bla. Pero uso éstos porque se vienen usando hace muchísimo tiempo. Bien. ¿Estoy duplicando? ¡¡¡No!!!. Se numeran las operaciones. ¿Está claro lo que digo? Tiene sentido dentro de un ámbito de trabajo. ¿Para qué me sirve? Es como una foto sacada desde el techo de la fábrica. el diagrama de procesos tiene que ver con algunas partes y en algún lugar se cuelga con un colector que se va a enganchar en otro lado de otro gráfico. pero en rigor lo que me permite es hacer menos trabajo dándole importancia a aquello que lo tiene. el trabajo de las manos de un operario que está haciendo una tare a manual. Entonces si es algo que es un trabajo manual me interesará saber ¿Cómo está trabajando la gente en ese lugar? para ver si puedo encontrar u n método mejor. sin saber si me interesa todo? ¡¡¡No!!! Entonces voy a poner la información absolutamente necesaria para saber de qué se trata. donde veo un lugar que me interesa o que pienso que puede actuar mejor. SEPARO LA OBSERVACION DIRECTA DEL TRABAJO DE GABINETE. busco la información porque este es el sector que me está interesando averiguar. entonces aparecen los gráficos bimanuales. Una vez que tengo el cuadro de procesos yo ya tengo la respuesta de ¿Qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Cuándo? ¿Dónde?.

una máquina no tiene por qué hacer lo mismo que otra. Porque voy a analizar cuanto de trabajo de hombre hay en eso y cómo se hace es e trabajo. Es un gráfico de doble entrada en el que tengo la distribución de la mano derecha y de la izquierda. entonces está inactivo. o la puedo traducir en una sucesión de operaciones. es porque la comúnmente de la mano de obra es muy importante. una de las características de un mal trabajo manual es usar una de las manos para sostener. produce que la máquina se debe parar. o de distintos números de operarios en trabajos manuales cuando hay una secuencia definida. dijimos en un caso yo hago el diagrama bimanual donde veo qué hace la mano derecha y qué la izquierda. como yo uso los mismos símbolos. etc. de que ese tiempo inactivo sea compatible con el necesario para otra máquina. Entonces estábamos hablando del puesto de trabajo. hay una pequeña diferencia. Si uno actúa sobre el otro entonces es simultáneo. ya que los tiempos son totalmente distintos. y no es cierto. entonces yo podría perfectamente ponerle otra máquina para que en ese tiempo el operario empiece a hacer esta tarea con la segunda máquina. Y aparece el almacenaje con o el equivalente de sostener. cuando trabajan en equipo. y así combinar distintas posibilidades. Entonces yo tengo que definir cuando el trabajo es simultáneo. la descarga. cualquier otra cosa. ¿Qué quiere decir trabajo simultáneo? Digamos el hombre y la máquina trabajando al mismo tiempo. este gráfico no me va a decir nada. y la pregunta es ¿Puede hacer otra cosa cuando ocurre esto? Si puede hacer otra cosa.. es decir: distintos números de operarios con distintos números de máquinas. lo que sí. entonces digo: ¡Ya está! Cada tres o cuatro funcionamientos de la máquina ocurre esto. entonces por ahí aparecen situaciones en las que no encajan porque no tienen nada que ver. sino que lo puedo usar con cualquier tipo de actividad que tenga que ocurrir simultáneamente o de manera de que colaboran.¿Una tarea manual con herramientas. Si es un operario que está frente a una máquina. Fíjense que el operario podría llegar a manejar más máquinas. le estoy colocando a un torno la pieza que va a ser maquinada. cuando es una máquina con dos operarios es cuando se obtienen tres productos. ¿Me va a interesar saber cuál es la relación del trabajo del operario con el trabajo de la máquina? ¿Me interesará saber si la máquina está aprovechada todo el tiempo que tiene que estarlo? ¿Me interesará saber si la máquina no trabaja cuando podría trabajar. cuando hay gente que hace tal cosa y gente que hace tal otra. por ejemplo. le saca la rebarba. cuando la máquina trabaja sola y el operario no hace nada. Por eso digo que lo s gráficos son herramientas. al otro día voy a ver la misma situación.I. preocúpense muchachos por darle trabajo al torno en ese período. ¿Cuándo sé que va a volver a estar todo igual? Cuando empieza el día. el uso del puesto de trabajo y el diseño de las herramientas. entonces el torno está inactivo. Bien. o con cualquier otra alternativa que tenga que ver con la tarea. y de inactividad. (esto está en todos los libros y el profesor va a explicar lo que considera más importante). ¿De qué depende eso? Primero depende de que si necesariamente hay que poner más máquinas en marcha. Atención porque es frecuente encontrar en la literatura que cuando es una máquina con un operario es cuando se tiene un solo producto. o si el operario no trabaja cuando podría hacerlo? Concretamente ¿Me interesará saber cuáles son los tiempos inactivos de la máquina y del operario? ¿Y qué posibilidades tengo de hacerlos activos o tengo de reducirlos? Entonces aparece un diagrama que se llama de Actividades Múltiples o Diagrama Hombre – Máquina. y las pone en otro lado. la ajusta. . ¿Qué me va a interesar de un trabajo de un operario con una máquina que la carga. el operario independientemente. de lo que no habla es de trabajo simultáneo. donde supóngase ponemos al operario enfrentado con una barra de la máquina y definimos desde el instante cero: cuándo el operario trabaja solo. Tercero. falta de material. Si fuera una situación en la que todas las cosas son seguidas. voy a tener que registrar todo el día para ver todos los sucesos que están ocurriendo.. la máquina puede estar parada y el operario puede estarlo.. De todos modos fíjense que cuando yo me preocupo por registrar qué pasa con la M. Pregunto: Yo cargo la máquina. la carga. ¿El torno puede hacer otra cosa que ser cargado? Si yo uso la secuencia de usar el trabajo de cada uno digo: . que es un diagrama en el que se toma un eje vertical de tiempos y después se hace un gráfico. la pone en marcha. en la OIT habla del trabajo del operario. ¿Cuándo se ha cumplido un ciclo de trabajo? • Cuando llego a una situación en la que la situación es exactamente igual a una anterior. con máquinas o manual pura? Puede ser de cualquier condición. ¿Por qué la máquina puede estar parada? Porque la tarea del operario de ir a traer la carga hasta la máquina. que tienen que ver con el uso del cuerpo. cuándo trabaja con la máquina. no aparece el símbolo inspección porque prácticamente la inspección es una operación en un trabajo manual. y eso se registra poniendo que la mano derecha hace determinada operación cuando la mano izquierda hace determinada operación.? Tiene un cierto trabajo pero digamos que es más un auxiliar o un comandante de la máquina que el protagonista del trabajo. y M. saca las piezas que salen. ¿De qué manera puede ponerse algo en un lugar si no se lo sostiene? Esto se contesta con los principios de economía del movimiento. ¿En busca de qué cosas? Otra vez. dos o tres operaciones enlazadas me van a repetir le situación anterior.. está trabajando con el operario. Acá hay una diferencia importante con el libro. porque no necesariamente yo lo uso con máquinas o con operarios y máquinas.D. trabajo de la máquina. El ciclo se cumple cuando vuelvo a la situación inicial. que en general es de barras. Por eso se llama Diagrama de Actividades Múltiples. luego. retira alguna pieza. Segundo de la cantidad de tiempo inactivo que tenga en ese proceso. ¿Cuándo yo estoy seguro que haciendo un gráfico como estos he capturado toda la situación que me interesa? ¿Cuándo estoy seguro que registré todos los sucesos y las variantes que se pueden producir en un registro de este tipo cuando el trabajo es repetitivo? • Cuando se ha cumplido un ciclo de trabajo. representando cada ciclo de trabajo. el motor del torno está parado. Si no. ¿el torno está activo o está inactivo? Está activo. la máquina puede trabajar independientemente. la que a mi se me ocurra. Imagínense la máquina trabajando sola.

Esto es porque antes. Y haciendo experiencias. eran elementos que estaban demás. porque tenemos tendencia a movimientos simétricos. sabiendo que hay movimientos que hace el hombre que ningún Robot puede hacer todavía. Hay manuales. los bancos son altos. tirando o empujando una palanca? ¿Cuándo tengo más control? ¿Cómo tiene que ser la forma del dial cuando tengo que hacer un ajuste fino. y discutía con los supervisores porque no era cuestión de que la gente no descansara. y Segundo porque antes con los autos de freno mecánico. y cuándo tiene exceso de las mismas? No es lo mismo palear carbón en una caldera que en un lugar fresco. En los años 47. cuando el 85% del trabajo era manual. un sostén para que esté ahí. unos están hechos para manejarlos con 2 dedos y otros para usar toda la mano. diseño un soporte. Entonces en la medida en que nosotros usamos movimientos simétricos y además intentamos bajar los movimientos de trabajo manual de condiciones difíciles a condiciones más sencillas estamos mejorando notablemente el puesto de trabajo. que se trata de adaptar las máquinas a los hombres. ¿A qué llamo reducir los movimientos complicados? Fíjense que el movimiento más sencillo que se puede hacer es con los dedos. había que hacer muchísima más fuerza para frenar que para embragar. noten que el estudio del teclado tiene que ver con la frecuencia de la aparición de las letras con el uso de los dedos. ¿Por qué en los coches el freno no está puesto en el pie izquierdo? Primero porque me impide apretar freno y acelerador al mismo tiempo. etc. perillas. donde yo puedo apoyar las muñecas. dar descansos. Tuvieran que hacer estas tareas con un Robot qué harían? Tendrían los distintos movimientos posibles del Robot. Todas estas cuestiones llevaron a tratar de mejorar la calidad de trabajo aportada por el operario. Entonces hay fatigas. entonces la carga mayor está sobre los dos que son más sencillos de usar. en el medio o a los costados? ¿Cuáles son los mejores colores? ¿Por qué hay destornilladores del mismo tamaño que tienen un mango grande y hay otros chiquititos y finitos? ¿por qué están mal hechos? ¡¡NO!!. se llaman de puño. Y si puedo usar las dos manos para hacer alguna cosa. EL movimiento un poquito más complejo es cuando ya toma las muñecas. De manera que se trataba de convertir al Hombre en una máquina. y el más complicado es cuando tengo que extender el brazo. se buscaba manejar los movimientos naturales del Hombre de modo tal que fueran repetitivos. Observar que cuando lo hago con un Robot lo hago igual. sentado también es una preocupación. tomar posición o posicionar una pieza o sostener. No es lo mismo estar sentado con los pies en el piso que con los pies en el aire. hoy se hace con un Robot. y descansando frente a los que no lo hacían (creo que eran 5 min. convencidos de que reduciendo la fatiga del operario se aumentaba la productividad. Esto se logró tomando filmaciones de las distintas operaciones. hacer más fuerzas. con manos apoyadas o no. y es como que un movimiento lleva al otro y una situación a la otra. porque soportan un impacto de cualquier cosa. De economía del movimiento tienen que ver con esta cuestión. y son así porque permiten pegar con la mano o con cualquier parte del cuerpo. comparar trabajos. por supuesto que lo que necesito es algo que sostenga.Esto tiene que ver con la distribución simétrica del hombre y la necesidad de establecer esa simetría en la actividad. Y no es lo mismo tener el brazo arriba porque tengo el mouse allí porque es el mueble que tengo. que estarlo con una silla que toma los riñones. entonces sistematizaban el trabajo para reducir la fatiga. libro de Adaptación de la Máquina al Hombre. que es la diferencia con la máquina. Taylor empezó trabajando en fundiciones de acero y diseño una pala de una forma y tamaño particular para palear el mineral. botones rojos enormes que son casi siempre paradas de emergencia. Existe una ciencia que se llama Ergonomía. cada 15 o algo así) consiguió un 40% 0 45% más de producción de paleo. Entonces los ppios. a tener el mouse al lado o poder apoyar la muñeca. y ponerlo en marcha significa tener que sacarlo para afuera. etc. Al punto tal que hubo individuos que se dedicaban a racionalizar el estudio para reducir la fatiga. una fracción de segundo ganada significaba mejorar muchísimo la productividad. ¿Piensan que eso es de la prehistoria? ¿Si Uds. Entonces lo que se hacía con los hombres. porque si yo puedo poner siempre la pieza de una sola manera y ebn un solo lugar. Donde pasa esto las mesas son altas. pensarlo para hacerlo. Señales. tenía en contra el hecho de que se fatigaba. tengo que sujetar la pieza y hacer que el Robot trabaje. dónde va la más importante. típico caso del dactilógrafo. no tengo porqué posicionar cada pieza que tomo. y se clasificó a los movimientos viendo aquellos que eran descartables. manejándose en la misma amplitud. hoy estamos hablando de cuestiones posturales. Hay que ver dónde pone los pies. El conductor del vehículo va del lado de afuera y la palanca de la derecha para poder así distribuir habilidades. Entonces se descompone el trabajo en los distintos movimientos que tiene que programársele al Robot. sin que lo contrario. sino que lo que aporte sea suficiente y cada vez menos para que pueda hacer más piezas. Actualmente toda la cuestión del esfuerzo físico casi ha desaparecido. las distintas maneras posibles de hacer la tarea y se pondrían a pensar cómo hacer esos movimientos de manera rápida y eficiente para hacer esa tarea. Nótese que hacerlo trabajar sentado. reduciendo la fatiga y aumentando la productividad. trabajo con las muñecas apoyados y con los dedos. hay consumos de energía que tienen que ser recuperados y de ahí salen las tablas que se usan para suplementar. está en OIT. entonces el operario puede trabajar sentado o parado. Uno tiene más posibilidad de automatizar sus movimientos cuando trabaja de manera compensada con los brazos. no haciendo que aportara menos. o cuando tengo que hacer un ajuste importante? ¿Tiene que ser pequeño o grande? ¿Si tengo que controlar 5 medidas distintas de un proceso. . y el siguiente es cuando ya toma los antebrazos. también es un problema. ¿Qué pasa en el organismo cuando tiene temperatura y humedad controlada. Si yo trabajo con las manos. hay fatigas remanentes. 48 salió la ley que obligaba a dar la posibilidad de trabajar sentado. La experiencia notable de Taylor donde obligaba al personal a descansar. pequeños y de la menor cantidad posible de fatiga para el operario. Ejemplo: ¿Cómo hago más fuerza. ¿Cómo se medía la fatiga de la gente? Se empezó a medir la radiación de calor del operario. Tener a un tipo 8 hs. Trabajar sentado o parado. del operario trabajando con la pala que él había diseñado. No es lo mismo estar sentado frente a la computadora más de tres horas con cual2quier silla.

Todos los registros y análisis no son para decir ¡¡ Guerra a los depósitos intermedios y al transporte!! Aunque sea cierto que agregan costo y tengo que tratar de eliminarlos desde el punto de vista de la productividad. entonces estoy buscando la herramienta que me da la información. y se lo podré demostrar. el cambio de la especificación de la parte correspondiente a la especificación del proceso que incluye el método. • En función de esto voy a tener inversiones que hacer. bien. entonces tengo más material en espera pero evito que la máquina se pare. Esto es lo que tengo que tratar pero la verdad es que eso no ocurre. porque no siempre necesito usar la máquina todo el tiempo. hace las 20 y se para esperando que le traigan las próximas 20. la máq. para ajustar una tuerca busco una llave francesa. Sería el colmo de la ineficiencia si yo logro que la máquina funcione más cuando no hace falta. En función de esto además. de vista no se incurre ningún costo de demora porque no hay demora. ..Todo esto es para que vean que este gráfico lo uso para una determinada cosa. primero sé que es imposible hacerlo porque algo se tiene que mover. y esa. Ahora que estamos convencidos de que la mejor manera de aumentar la productividad es eliminar Transportes y Demoras ¿hay alguna posibilidad de que aumentando las demoras del material mejore la productividad de un sector? ¿Cuándo yo digo este material tiene una determinada demora. y hasta que le traigan la otra esta parada. Entonces se supone que si tenemos registradas estas situaciones podemos analizar en cada caso cuál es la alternativa para mejorar. la misma cantidad y que haya un flujo constante. Para sacar un tornillo no busco una pinza sino un destornillador. debería tener menos actividades de transporte y de demora.. puedo disminuir transporte si arrimo máquinas y junto actividades y operaciones.. pero mi solución tiene que ver con mi problema de hoy. tener el OK de Procesos.¿Qué hago? ¿las operaciones pueden quedar así o nó? Buscaré asistencia para ver si las puedo modificar. Entonces si yo traigo más material en demora va a estar más tiempo pero voy a evitar que la máquina de pare. Entonces las piezas no están demoradas. ¿cuándo especifico el método? • Cuando lo conozco • Cuando lo probé • Cuando sé que funciona Por lo tanto antes lo que voy a hacer es una definición del método con algunas variantes sujetas a ajustes cuando lo ponga en marcha. estoy diciendo algo de la máquina? ¿Qué pasa si hay una máquina que se queda inactiva porque el material que tiene en espera para procesar es menor que el tiempo de reposición? Le van acercando material para producir. Una vez que tengo la información el proceso de solución tiene que ver con los ppios elementales del análisis que vimos antes del punto de vista de ¿Qué otra cosa puede hacerse? ¿Qué otra cosa debería hacerse? Para generar alternativas. o sea que cada una requiera aguas arriba y aguas abajo. a que agreguen más valor. que sería un flujo laminar. Tiendo a que ocurra pero no es así.. es decir que uno debería empezar por preguntar: ¿por qué se hace eso en ese lugar??¿ por que de esa manera? ¿por qué lo hace ese operario? ¿Cómo se decidió? ¿por qué era así? ¿Cómo era antes? Entonces tengo información sobre lo que ocurre. es decir saber que estoy cumpliendo con un proceso y las modificaciones del proceso están aprobadas por la gente que entiende de procesos. Hay una máquina que hace 50 piezas por hs entonces si le traen 20. tendré que ver dentro de la especif. entonces busco una solución que aminore los inconvenientes de estos desvíos. O plantear la cosa más interesante que es poder plantear la pregunta que corresponde... economías que lograr y poder justificar económicamente que he conseguido un método mejor. estén absolutamente balanceadas. que es el flujo ideal. dentro mismo de las leyes de la hidrodinámica. Acá se repite lo que vimos en procesos.. en cambio si tuviera 60 está cubierta y tienen 1 hs. de esto que pasa ¿qué es lo que no quiero que pase? . ¿Qué me generan las respuestas? .Yo tengo la especificación del proceso con un determinado método. Para traerle las próximas 60... cuando lo paso a la realidad ¿cómo lo describo? . y sobre eso tengo como preguntar.. elegir siempre una solución que sea un poco menos mala que la que tengo. Del proceso ¿qué cosas del proceso cambian? ¿qué cosas del método cambian? Para generar. ¿Cuál es la alternativa? Que no la necesite. Este es el 95% de las decisiones diarias de una industria. produce toda esa partida. además. Sin embargo al aumentar la cantidad de material en demora. una vez que la haya probado y sepa que funciona. lo cual no quiere decir que después no tenga que mejorar esa. Ahora se lo que pasa. a mejorar. Segundo es imposible que todas las secuencias. • Recién entonces que lo pueda justificar estaré en condiciones de pedir que alguien me permita gastar ese dinero.y bueno. Entonces puedo plantear una alternativa: • Plantear una alternativa significa diseñar un nuevo método • Diseñar un nuevo método significa. ¿Qué pasa en este caso si no aumento la demora? En vez de eso aumento la frecuencia de viajes. por lo tanto no tengo que hacerlos todos necesariamente para estudiar un método. Y mi problema de hoy lo resuelvo con una situación que sea mejor que la que tengo. desde ese pto. y esa.. por eso digo que son herramientas. Tengo más material en proceso pero tengo mejor usos de la máquina. las operaciones... pero se incurre en un costo de falta de producción.. y cuando lo tenga más o menos ajustado. Una vez más el problema es controlar y acotar los desvíos aún en estas circunstancias. Entonces hay cosas que naturalmente tiendo a eliminar... a simplificar. ¿Cómo lo hago? . estoy produciendo una ineficiencia. NO HAY NADA PEOR QUE HACER EFICIENTEMENTE BIEN ALGO QUE NO ES NECESARIO En suma NO HAY RECETA Veamos cuál es la situación y veamos cuál es la situación que la mejora.y bueno. Y ¿Cómo se hace con este método? . Cuando lo implemento. • Una vez que se lo demuestre lo podré implementar.

Me dan: • Caminos a seguir • Opiniones a tener en cuenta o a descartar • Hechos que tienen que ver con las experiencias Entonces cada vez que me ponga a soñar. es decir encontrar la solución ideal.. la productividad no es individual.bueno. Normalmente las solucione s tienen algo a favor y algo en contra. .. Una a favor es que se pueden cuantificar.Uno ¡¡¡NO ES SOLUCION. si yo me compro una PC y allí tengo la contabilidad. está fenómeno. y así sigo. primero juego a la solución ideal. Y si yo consigo eso. me interesa saber cuánto tiempo van a tardar? ¿Me interesa saber cuánto tiempo se tarda en hacer una pieza? ¡Sí. cosas que no se pueden parar. y una que modifica mucho y cuesta mucho.. hay que ver cuál de las dos produce más retorno. ¿Cuántos operarios tenés? Taylor: . Esto no es ni más ni menos que un estudio de métodos y ni más ni menos que cualquier estudio que uno tenga que encara desde el punto de vista de la Ingeniería Industrial.Tengo que liquidar sueldos del personal de la oficina. ¿Una es mejor que la otra? No necesariamente. miro las horas que trabajaron. La única verdad pasa por el cálculo de costo-beneficio en función de la inversión.. Entonces de nada vale tener la mejor máquina del mundo para hacer un trabajo que no vale la pena. qué es lo que debería hacer. Y esto dependerá de la política de la compañía. ahora que yo determiné un método. entonces fenómeno. Entonces no hay dogmatismos. si no ninguna propuesta tiene sentido. y liquido sueldos.¡No te hagas problema! Comprate una PC. pero la otra da tal otro que no da la anterior. y puedo saber cuánto puedo mejorar. es del sistema. Por eso nos solemos autodefinir como Ingenieros en Productividad. ¿Cuáles son los límites? Ninguno!!. etc. ¿Para que necesito saber cuanto tarda? Me dice dónde estoy parado respecto al recurso. le ponés el Tango y te liquida los formales en menos de una hora. Seguramente tenga varias soluciones. Bien. y algo en contra es que no siempre lo que se saca como ventaja tiene correlación con lo que se pone como solución. no me pongo ningún límite. medir las mejoras. ES UN DISPARATE!!! Ahora. ¿Cómo aparece la realidad? En términos de restricciones: hay cosas que no se deben hacer. a tal punto que es muy probable que la solución real se parezca muy poco a la ideal. por lo menos dos. quiere decir que mi organización está funcionando bien porque estoy consiguiendo hacer las cosas en el tiempo en que deberían ser hechas.. Si yo empiezo desde el vamos. cuál es mi objetivo. No necesariamente tiene que ver con la calidad de la solución . con lo que va a pasar más adelante... que no es ni más ni menos que eso la búsqueda de una solución. sino que con la integración de la solución en la solución general de la empresa. por lo menos me gusta. otras que no se pueden hacer.. este es el mecanismo. intervenir en el proceso. cosas que no se pueden pagar. no sólo por el protagonista. porque siempre hay una que modifica muy poco. ¿Por qué es este proceso de creación? Porque tomar las restricciones como limitantes es limitar mucho el campo de las posibilidades.. Ford: . y de lo que consigo a cambio de la inversión. con lo que pasa con los otros procesos. ¿Qué es la rentabilidad frente al capital? La productividad del dinero. hago la división y digo: . Busco la mejor solución y después aparece la realidad. los chicos hacen los deberes. En términos de una comparación burda..¡Hacé lo que quieras mientras no me pares la producción! Es una restricción muy fuerte.. me interesa! ¿Qué necesito para saberlo? Cuento las piezas que hicieron durante 5 días. .. al operario no! Pero puedo buscar algo que lo supla. lo puse en funcionamiento. entonces tener qué es lo que se hace y qué es lo que debería hacerse me permite medir. luego digo ¡no. no juego por menos. terminamos con el tema de métodos. Por ejemplo: . Esto es útil ¿por qué es útil? Por que me dice cuanto cuesta. ¡Mirá que no nos van a dejar parar! y pongo todas las restricciones de entrada la solución va a ser MISERABLE. Entonces la inversión tiene que estar de acuerdo con el resultado y hay que pasar por el resultado el retorno de esa inversión en función de la economía. Seguramente llegue al final con más de una solución y posiblemente sean diferentes en el sentido que una da tal o cual beneficio que no da la otra. se tarda para hacer esta pieza tantos segundos o minutos por pieza. Ahora ¿me interesa saber en cuánto tiempo deberían hacerlas? ¡Sí! ¿Tiene más o menos importancia saber cuánto deberían que cuánto tardan? Tiene la misma importancia. pero les quiero dejar pensando una cosa: ¿Qué elemento necesito yo para saber. Entonces la solución ideal va a tener la corrección de las restricciones. si hay medios disponibles. Ejemplo: Taylor: . por ejemplo: al operario lo podría colgar para que así inclinado llegue mejor. más economía. con que vamos a gastar poco. para saber cuánto tiempo se tarda para hacer una pieza con este método? ¿Qué elemento necesito para hacerlo? ¿Para qué me sirve. puedo medir la productividad real . que cuesta muy poco. entonces hay que encontrar uno que pueda pagar y aunque no sea “el que me gusta” digo . tener objetivos. Es lo mismo que cuando me voy a comprar un saco: el que me gusta no lo puedo pagar y el que puedo pagar no me gusta tanto.

933%. Entonces el resultado tenía una media y un desvió definidos. Entonces se decía vamos a hacer una mezcla del 12% de grasa. una cantidad de grasa determinada dentro del producto.ponga un poco más de esto. Entonces le pregunté: ¿Cuánto hay acá. (el libro Creek habla varios capítulos sobre este tema) Estos tiempos estaban basados en una enorme cantidad de series estadísticas. Entonces cuando pasó por ingeniería dije: ¡Esto es una barbaridad!. sin embargo se aproximaban bastante y me servía por lo menos para comparar. se habían medido mediante películas. más sencilla es la cuestión. es un galerazo. ¿Una estimación es un cálculo? ¿Una estimación sirve? Por supuesto que sirve. ya está! Iba preparando así los productos. una vez que estaba en la lata. De un individuo. La estimación es un método de medida.04%.esto se va a tardar. pero es muy probable que estimadores del mismo proceso con una experiencia similar no tengan una gran dispersión.. los perfumes. si el tipo estima. y que la pasaba por el autoclave. donde cada movimiento del cuerpo del operario tenía asociado un tiempo. ¡Que no faltara el tipo! Porque toda la producción dependía de él. entonces eran herramientas útiles. No será preciso..) Había un señor que hacía una mezcla de materia prima para conseguir. etc. tengo otros métodos para medir. etc. Si yo usaba siempre la misma mediada de comparación entonces me permitía hacerlo. Anécdota: (que tenía muy preocupado al profe. etc. La estimación es hecha por un idóneo. o 25. esto hay que medirlo. yo estimo.. Entonces después de eso y frente a la dificultad de medir. y esos tiempos se procesaron estadísticamente con una media y dispersión.000 latas diarias dependía de este señor.. Si yo tenía un predeterminado que después podía medir entonces podía tener mi desvío definido. había 24. entonces se desmenuzaba todo el método. En dar un resultado. había varios individuos que repetían la misma tarea. y acá? Entonces tomé una muestra de cada lata y la llevé al laboratorio. Entonces todo un proceso de 250. y no tiene la más perra idea de lo que dice. los movimientos tenían un equivalente en tiempos. y el producto salía bien. mirando (a ojo). basta. esa no es una estimación.. ¡¡¡-Nos vemos la próxima!!! . “Esto es estimación” Entonces uno no puede decir: ¡Ah. el trabajo manual. Aun hoy grandes industrias dependen del olfato. Bueno. se habían descompuesto los movimientos que eran comunes a todas las actividades. hubo muchas discusiones al respecto de este sistema. por ejemplo: los vinos. es un estimado! Cuando uno dice. El resultado fue que donde me dijo que había 25% . porque los fenómenos físicos que son repetitivos tienen una ley general. ¡No. En esa época tardaban 48 hs. entonces el individuo decía: . gusto. una vez que los tenía. es porque le reconozco una experiencia en el tema y tiene un valor. tiene que ver con la velocidad de máquina. y es posible que las estimaciones cambien en función de los estimadores. si yo le pregunto a un capataz de mucha experiencia y me dice que para hacer esta pieza tiene que tardar alrededor de tanto tiempo. Y después venía otro operario y repetí lo mismo.. y yo le pregunto. Antes había sistemas de tiempo predeterminados. un poquitito de esto.Entonces ¿Hay alguna posibilidad de que yo sepa cuánto se va a tardar antes de que se haga la operación? Sí. cuanto más tecnológico es el trabajo. sumaba todos los tiempos y decía: . Además.

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