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PROYECTO UE-PERU/PENX

ALA/2004/016-913

PROYECTO DE COOPERACIN UE-PER EN MATERIA DE ASISTENCIA TCNICA RELATIVA AL COMERCIO APOYO AL PROGRAMA ESTRATEGICO NACIONAL DE EXPORTACIONES

ASISTENCIA TCNICA PARA LOS PLANES OPERATIVOS DE PRODUCTO Consorcio ASECAL,S.L. y MERCURIO CONSULTORES, S.L. Contrato N: 043/2007/LIR03/UE-PERU

Componente: 3 Facilitacin del Comercio Tema: 3.2 POP FORESTAL Accin: 3.2.1 Facilitacin del Comercio de la Madera Loreto Actividad 3.2.1.1 Desarrollar un programa de renovacin tecnolgica ESTUDIO DE VIABILIDAD TECNICO-ECONOMICA PARA EL USO DE RESIDUOS, DERIVADOS DE LAS INDUSTRIAS DE ASERRO Y LAMINADO EN LOS DEPARTAMENTOS DE UCAYALI Y LORETO Cdigo: 3.2.1.1.E1

INFORME FINAL
Elaborado Por: Ral Danc Sifuentes - Consultor

AGENCIA PERUANA DE COOPERACIN INTERNACIONAL COMUNIDAD EUROPEA


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INDICE FOLIO
CAPITULO 1: INTRODUCCIN

1. 2. 3. 4. 5.

Antecedentes Resumen Ejecutivo Acrnimos Glosario General Importancia econmica del comercio mundial de madera, tendencias del mercado los bosques y el cambio climtico. Cadena productiva forestal maderera, volmenes de produccin y Exportaciones Peruanas. Cuantificacin del volumen de residuos generados por la industria de aserro y laminado en Iquitos y Pucallpa, caracterizacin y definicin de las etapas del proceso productivo donde se generan. Experiencias de otros pases en la optimizacin del uso de sus residuos de madera Consumidores actuales de los productos elaborados en base a residuos y su participacin en el mercado.

03 04 05

CAPITULO 2: CADENA PRODUCTIVA Y COMERCIO MUNDIAL DE MADERA

07 17

CAPITULO 3: CUANTIFICACIN Y CARACTERIZACIN DE RESIDUOS

6.

28 38 46

7. 8.

CAPITULO 4: PERFILES TCNICO Y ECONMICO PARA EL USO DE RESIDUOS

9.

Criterios de evaluacin para la definicin de las tres propuestas tecnolgicas para el uso de residuos. 10. Perfiles de tres (03) proyectos industriales 10.1. Pellets de Madera 10.2. Combustin de Biomasa para generacin de Energa 10.3. Productos de elaboracin Secundaria (palos de escoba y mangos de herramientas) a. Descripcin de la idea de negocio b. Anlisis del Entorno b. Anlisis del Mercado c. Descripcin tcnica del Proyecto d. Evaluacin econmica financiera Conclusiones Recomendaciones Referencias Bibliogrficas y fuentes de informacin

52 54 79 96

CAPITULO 5: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

11. 12. 13.

109 110 111 112 115

ANEXOS

ANEXO 1: Produccin de madera rolliza y aserrada ao 2007 ANEXO 2: Calculo de la Tasa de descuento

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CAPITULO 1: INTRODUCCIN

1. Antecedentes El presente documento es el informe final (3er informe) de la consultora elaborada en referencia a: Estudio de Viabilidad Tcnico-econmica para el Uso de Residuos Derivados de las Industrias de Aserro y Laminado en los Departamentos de Ucayali y Loreto, es importante mencionar que los dos informes previos han sido cuidadosamente revisados en estructura y contenido (de acuerdo a lo aprobado en el Plan de Trabajo) por representantes del consorcio ASECAL y por los encargados de los beneficiarios el ministerio de Comercio Exterior y Comercio - PROMPERU y el ministerio de la Produccin - Produce para que este cumpla con el objetivo general, especficos y resultados esperados. Objetivo general Evaluar en base a un estudio econmico-financiero elemental la factibilidad de aprovechar los residuos maderables generados en la industria de aserro y laminado. Objetivos especficos Identificar y cuantificar el volumen de residuos que se generan por la industria de aserro y laminado ubicados en Iquitos y Pucallpa; considerando los impactos ambientales que ellos generan. Recopilar informacin y analizar las opciones tecnolgicas para el aprovechamiento de dichos residuos. Realizar Perfiles de Proyectos Industriales para las 3 principales opciones de uso industrial de dichos residuos, enfatizando los anlisis econmicos-financieros en ellos.

Resultados esperados Tipos y cantidades de residuos maderables generados en la industria de aserro y laminado; y los efectos de ellos respecto al medio ambiente Identificacin, validacin y descripcin de opciones tcnicas de aprovechamiento de dichos residuos para la situacin identificada (cantidad y calidad residuos) Estudios tcnicos sobre el aprovechamiento de dichos residuos. Tres perfiles de proyectos industriales, enfatizando en cada uno el anlisis econmico-financiero

Informes presentados El 1er. Informe de Avance estuvo enfocado en desarrollar un manual de procedimientos metodolgicos para la definicin de la muestra (Nmero de empresas, especies forestales y volmenes) que sera necesaria de evaluar para establecer el volumen de residuos que genera la regin Ucayali, caracterizarlos, tipificarlos y definir el punto de generacin de los mismos dentro de la lnea productiva y dems de otros requerimientos del Plan de trabajo. El 2do. Informe de Avance del mismo modo, se realiz una evaluacin de las principales empresas de aserro y laminado, de las especies utilizadas en la regin Loreto y se estableci el volumen de residuos generados. Se present el costo de los principales servicios (aserro, transporte, secado, etc.) en cada regin, Adems en el este informe se presentaron las 10 propuestas tcnicas para el uso de residuos provenientes de la industria del aserro y laminado.

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En el Informe final se presenta un resumen de los dos informes previos en los aspectos relacionados al volumen de residuos generados, la definicin de las opciones tecnolgicas seleccionadas, as como el detalle de los Perfiles de Proyectos Industriales para las 03 principales opciones de uso industrial de dichos residuos, enfatizando los anlisis econmicos-financieros de ellos. Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones generales del estudio que servirn para brindar algunos consejos al empresariado en general, facilitar el entendimiento del documento y estimular la inversin en las lneas seleccionadas.

2. Resumen Ejecutivo El Proyecto de Cooperacin UE-PER en materia de asistencia tcnica relativa al comercio en apoyo al Programa Estratgico Nacional de Exportaciones PENX, a travs del Consorcio ASECAL, S.L. y Mercurio Consultores, S.L. contrato a mi persona para elaborar el Estudio de Viabilidad Tcnico-Econmica para el Uso de Residuos Derivados de las Industrias de Aserro y Laminado en los departamentos de Ucayali y Loreto. El presente es el informe final de la consultora en mencin que de forma general recopila, analiza y resume los resultados de los anteriores dos informes, dando un contexto global en referencia al sector forestal mundial, la importancia econmica del comercio mundial de madera, tendencias del mercado, los bosques y el cambio climtico. A su vez hace una descripcin de la cadena productiva forestal-maderera peruana as como los volmenes de produccin y exportaciones nacionales de productos forestales. Como se mencion en el prrafo anterior el presente informe presenta los resultados de la cuantificacin del volumen de residuos generados por la industria de aserro y laminado en las ciudades de Iquitos y Pucallpa (data tomada en campo en base a una muestra) y la caracterizacin y definicin de las etapas del proceso productivo donde se generan. Adicionalmente se presentan las experiencias de otros pases en la optimizacin del uso de sus residuos de madera, tomando casos puntuales y centrndonos en las lneas de Pellets, combustin de biomasa para la generacin de energa y fabricacin de productos secundarios como palos de escoba, mangos de herramientas y otros. Durante la revisin bibliogrfica se colect informacin acerca de los consumidores actuales de los productos seleccionados y su participacin en el mercado, junto con las especificaciones tcnicas, volmenes, precios, estacionalidad de consumo, etc. Finalmente se definieron los criterios de evaluacin tcnica para la seleccin de los tres (03) perfiles de proyectos industriales o negocios anteriormente mencionados considerndose el nivel de innovacin tecnolgica, mximo aprovechamiento de residuos por lnea, generacin de valor agregado para concluir con su evaluacin econmica financiera (Flujos de caja positivos). Al final de informe el consultor presenta una serie de conclusiones y recomendaciones tcnicas, comerciales y personales y el agradecimiento a las instituciones que apoyan al sector forestal peruano en su desarrollo y modernizacin.

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3. Acrnimos Glosario General Institucionales


1. 2. 3. 4. PROMPERU Institucin encargada de la Promocin de las Exportaciones y el Turismo. PRODUCE - Ministerio de la Produccin del Per. INRENA - Instituto Nacional de Recursos Naturales FAO - Organizacin de las Naciones Unidas para la agricultura y la alimentacin (FAO por sus siglas en ingls)

5. DED Agencia de Cooperacin Internacional Alemana. 6. MINCETUR Antiguo Ministerio de Comercio Exterior y Turismo, hoy Promperu 7. PENX Plan Estratgico Nacional Exportador, se elabor bajo la coordinacin de

MINCETUR y tiene una vigencia desde el 2003 al 2013.


8. NODO CIEF Iquitos Oficina de Estadstica Forestal de Loreto.

Conceptos generales
9. Concesiones Forestales Hectreas de bosque otorgadas por el Gobierno a empresas privadas para su aprovechamiento y sostenibilidad 10. CCII Abreviatura de Comunidades Indgenas 11. Bosque boreal Llamados a los bosques del hemisferio norte de clima frio. 12. Selva tropical - Es un bioma de la zona intertropical con vegetacin exuberante, en regiones con abundantes precipitaciones y una extraordinaria biodiversidad. 13. Protocolo de Kyoto - Acuerdo internacional que tiene por objeto reducir las emisiones de seis gases provocadores del calentamiento global: dixido de carbono (CO2), gas metano (CH4) y xido nitroso (N2O), adems de tres gases industriales fluorados. 14. Monzones - La palabra tambin se usa para denominar la estacin en la que el viento sopla del suroeste en la India y territorios adyacentes que se caracteriza con grandes lluvias, especialmente las lluvias que estn asociadas con este viento 15. El cambio climtico - la modificacin del clima con respecto al historial climtico a una escala global o regional. Tales cambios se producen a muy diversas escalas de tiempo y sobre todos los parmetros climticos: temperatura, precipitaciones, nubosidad, etc. Son debido a caudas naturales y, en los ltimos siglos, tambin a la accin de la humanidad. 16. Bixido de carbono - tambin denominado xido de carbono (IV) y anhdrido carbnico, es un gas cuyas molculas estn compuestas por dos tomos de oxgeno y uno de carbono. Su frmula qumica es CO2 17. Efecto invernadero - cambio hipottico en el clima de la tierra causado por la acumulacin de calor solar en la atmsfera y la superficie de la tierra 18. Biocombustibles - es el trmino con el cual se denomina a cualquier tipo de combustible que derive de la biomasa 19. Combustibles fsiles - combustibles minerales mezcla de compuestos orgnicos que se extraen del subsuelo con el objetivo de producir energa por combustin. 20. Fotosntesis - Proceso mediante el cual las plantas, algas y algunas bacterias captan y utilizan la energa de la luz para transformar la materia inorgnica de su medio externo en materia orgnica que utilizarn para su crecimiento y desarrollo. 21. Pellets - Es un tipo de combustible granulado alargado a base de madera 22. I.A. - Abreviatura de Impacto Ambiental 23. GEI Abreviatura de Gases de Efecto Invernadero 24. Metano - Gas incoloro, constituyente principal del gas natural, que arde en el aire con llama plida, procede de las materias en putrefaccin y constituye el gas de los pantanos y el gris.

Terminologa tcnica, productos y maquinarias


25. 26. 27. 28. Trozas Madera en rollo, se genera luego de la tumba y segmentacin del rbol. Finger joint Unin de tablillas cortas a travs de sus extremos a manera de espiga. Sierra de cinta Cinta de corte de madera usada en los aserraderos. Tableadora de disco Maquinaria del flujo productivo del aserrado, usada para el escuadrado de los tablones.
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29. Despuntadora de pndulo - Maquinaria del flujo productivo del aserrado usada para controlar la longitud de las tablas. 30. Mesas de disco Maquinarias de recuperacin de madera a piezas cortas 31. Briqueteadora - Maquinaria fabricante de briquetas o bloque slido en forma de ladrillo que es combustionado en una estufa o chimenea para generar calor. 32. chipeado - Proceso de desmenuzado de los residuos de madera slida la mquina empleada se denomina Chipeadora. 33. Pellets de madera - Son un combustible orgnico en forma de partculas cilndricas, producido principalmente a partir de desechos de la industria forestal. 34. Biomasa - combustible energtico que se obtiene directa o indirectamente de recursos biolgicos. 35. Somier de cama Parrilla elaborada con tablillas de madera que forma la cama. 36. Relleno sanitario Acumulacin de grandes cantidades de desperdicio que pasa a formar parte del suelo. 37. Tableros OSB (Oriented Strand Board) - Son tableros estructurales formados por partculas (lminas) rectangulares de madera, dispuestas en capas perpendicularmente, unas con otras. 38. NOx y SOx - Los xidos de nitrgeno y azufre.

Unidades de medicin
39. M3 - Metros Cbicos 1m3 aserrado equivale a 424 Pt 40. Pt Abreviatura de Pies Tablares Medida comn usada en el sector maderero equivalente a: 1 pie x 1 pie x 1 pulgada 41. Ha - Abreviatura de Hectreas (1000 metros cuadrados) 42. M Abreviatura Metros (100 centmetros) 43. Turnos por da Constituido por periodos de tiempo de trabajo (8 horas) 44. Pulgadas Unidad de Medida, su nomenclatura se sealada por comillas ("), as es que 12 pulgadas es escrito 12", lo cual equivale a un pie (1 ft = 12 in 1' = 12"). (pies) 45. Ton Abreviatura de Tonelada - Designa una medida de masa que en el sistema mtrico decimal, equivale a 1.000 kg. Tambin se emplea T o Tm. 1m3 = 0.85 Ton 46. Contraccin volumtrica: Reduccin de la masa de un producto maderero como consecuencia del secado 47. MW Mega Wat, unidad en electricidad, potencia producida por una diferencia de potencial de 1 voltio y una corriente elctrica de 1 amperio (1 VA). 48. BTU - Abreviatura de British Thermal Unit, Unidad en electricidad.

Conceptos econmicos
49. Anlisis costo beneficio - En la planificacin y elaboracin presupuestaria del gobierno, el intento de medir los beneficios sociales de un proyecto propuesto en trminos monetarios y compararlos con sus costos 50. Flujo de caja - En finanzas y en economa se entiende por flujo de caja o flujo de fondos (en ingls cash flow) los flujos de entradas y salidas de caja o efectivo, en un perodo dado. 51. Rentabilidad - En economa, el concepto de rentabilidad se refiere a obtener ms ganancias que prdidas en un campo determinado 52. Valor Actual Neto (VAN) - Es un procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado nmero de flujos de caja futuros. 53. Tasa Interna de Retorno (TIR) - La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversin, est definida como la tasa de inters con la cual el valor actual neto o valor presente neto (VAN o VPN) es igual a cero. 54. COK Abreviatura de Costo de Oportunidad del Capital, llamado as a la mejor alternativa de inversin del capital 55. IR Abreviatura de Impuesto a la Renta, pago de las empresas al gobierno. 56. Tasa de descuento - La tasa de descuento es un indicador importante de las condiciones de la poltica monetaria de una economa. Dado que un aumento o reduccin de la tasa de descuento modifica las tasas que aplican los bancos comerciales sobre los prstamos, el ajuste de la tasa de descuento se utiliza como herramienta para combatir la recesin y la inflacin.
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CAPITULO 2: CADENA PRODUCTIVA Y COMERCIO MUNDIAL DE MADERA

4. Importancia econmica del comercio mundial de madera, tendencias del mercado, los bosques y el cambio climtico.
4.1. Importancia

econmica del comercio mundial de madera

Segn informes de la FAO (organismo para la agricultura y la alimentacin de las Naciones Unidas) la superficie mundial de bosques nativos es de 3.400 millones de hectreas, de las cuales 1.640 millones corresponden a bosques templados y boreales, mayoritariamente compuestos por conferas y 1.760 millones a bosques y selvas tropicales. Por otra parte, la superficie de bosques plantados se estima que abarca 200 millones de hectreas.
Cuadro No.1

Sin embargo, a causa de la deforestacin, la prdida neta de superficie forestal mundial es alarmante y cada ao alcanza unos 7.3 millones de hectreas1, lo que equivale al 0,18% de la superficie de bosques del planeta. El 65% de la prdida anual de bosques se concentra en la regin amaznica de Sudamrica principalmente, alcanzando 3.1 millones de hectreas al ao. El consumo mundial anual de madera es aproximadamente 4.100 millones de metros cbicos, el 56% de este volumen es utilizado como combustible, fundamentalmente en pases en desarrollo, los cuales poseen la mayora de las reservas boscosas de especies latfoliadas, y el 44% restante es industrializado, predominando la utilizacin de maderas de conferas. Los principales proveedores de madera de conferas son Canad, Estados Unidos, Rusia y Suecia. Mientras que los principales productores y exportadores de madera de latfoliadas son Estados Unidos, Brasil, Malasia e Indonesia2. A pesar que algunos pases en desarrollo, como Brasil y Chile, tienen una importante participacin en la actividad forestal, el comercio mundial de la madera est muy concentrado, y es as, que los principales flujos comerciales se dan entre pases desarrollados. En 2003, Europa, Amrica del Norte y Asia representaron el 56, 26 y 11%, del valor de exportaciones mundiales de productos madereros respectivamente, (el nuevo panorama mundial del comercio de productos madereros. FAO, 2004). Esta polarizacin del comercio se refleja en el consumo de madera per-capita que es 8 veces superior en pases desarrollados. Segn FAO, el movimiento anual relativo a la madera en rollo, la madera aserrada, y la pasta celulsica y el papel supera los 200 mil millones de dlares, contribuyendo con
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Consejo Federal de Inversiones CFI Evaluacin de los recursos forestales mundiales 2005. FAO, 2005
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aproximadamente el dos por ciento del producto interno bruto mundial, y que representa el tres por ciento del comercio internacional de mercancas. La produccin mundial de muebles se encuentra particularmente concentrada. E.E.U.U., Italia, China y Alemania representan ms del 50% de la misma, que en 2005 fue aproximadamente de 267 millones de dlares (de acuerdo a un estudio realizado por CSIL centro Studi Industria Leggera-). Para ese mismo ao el comercio mundial del mueble fue aproximadamente de 82 mil millones de dlares. El principal exportador de muebles es China, que ha logrado un protagonismo y una expansin sorprendentes, aumentando su participacin del 3% en 1995 al 14 % en 2005, superando a pases tradicionales del sector como a Italia, Alemania y Polonia. EEUU es el principal importador con el 32%. (Revista ASORA, 2006). En los ltimos aos han ocurrido cambios importantes en el mercado mundial forestal, principalmente como consecuencia de tres hechos. Por un lado, la nueva importancia de China como importador y exportador, por otro, los cambios de poltica en la federacin de Rusia que influyen en el suministro mundial de madera, y por ltimo, la transformacin de muchos pases tropicales, antes exportadores de productos primarios, en exportadores de productos madereros secundarios (el nuevo panorama mundial de comercio maderero. FAO, 2007). Finalmente las proyecciones para los prximos aos, esperan que debido al crecimiento demogrfico, el incremento del PBI de los pases asiticos, africanos y de Europa del Este, provocara un aumento en la demanda de productos forestales, que deber ser satisfecha por los propios mercados internos o por importaciones. Por otro lado, las restricciones ambientales que presentan los pases desarrollados hacen que la tendencia sea asegurar el incremento de las necesidades de abastecimiento mediante bosques plantados, con especies de rpido crecimiento como son los pinos, los eucaliptos y las salicceas. Paralelamente, estas forestaciones y reforestaciones, estn consideradas como una de las opciones para el secuestro de carbono en la mitigacin del calentamiento global, dentro del denominado mecanismo de desarrollo limpio (MDL uno de los mecanismos de flexibilizacin del protocolo de Kyoto). 4.2. Tendencias del Mercado Mundial de Maderas3 Segn Lauren Flejzor Coordinadora del SIM Secretara de la OIMT, la debacle de los prstamos hipotecarios, los monzones y los costos de transporte afectan la demanda de madera tropical en el ltimo trimestre de 2007 y principios de 2008. Este anlisis es muy relevante para el Per ya que la madera aserrada y contrachapada son los principales productos de exportacin y los mercado analizados son nuestros principales consumidores. Los precios de la madera en troza, aserrada y contrachapada en muchos pases se vieron afectados por la crisis de los prstamos hipotecarios de alto riesgo que comenz en Estados Unidos y se extendi tambin a otras regiones. En diciembre de 2007, los proyectos de vivienda en EE.UU. disminuyeron un 14% con respecto a los niveles alcanzados en noviembre del mismo ao, registrndose el nivel ms bajo de los ltimos 16 aos. Despus de observarse algunas ganancias al finalizar el primer semestre del ao, los precios de las especies de Malasia e Indonesia bajaron al aumentar la volatilidad de los mercados internacionales. Con la estacin de los monzones en octubre y noviembre, los precios volvieron a bajar ya que se redujo la oferta de madera en troza. Pese a todos estos efectos en

OIMT Actualidad Forestal Tropical Tendencias del Mercado

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la demanda y los precios, algunos pases, por ejemplo China, tuvieron resultados satisfactorios en el segundo semestre del ao. Inactividad en la construccin de viviendas Las prdidas registradas en los prstamos hipotecarios de alto riesgo en los Estados Unidos tuvieron un impacto significativo en el mercado de vivienda de ese pas en 2007 (Grfico 1). Algunos expertos anticipaban otra cada en la construccin de viviendas en 2008. Las proyecciones del sector de la vivienda en EE.UU. para 2007 eran de aproximadamente 1,354 millones de unidades. Los analistas especulaban que la economa norteamericana se diriga hacia una recesin, que afectara los mercados financieros y de la vivienda en el exterior. El desmoronamiento del mercado de la vivienda de los Estados Unidos caus tambin una cada en la demanda de tableros de madera (especialmente de tableros de fibra orientada) y los fabricantes de productos planos comenzaron a reducir su produccin, demorar sus planes de crecimiento, o cancelar completamente la construccin de nuevas plantas elaboradoras. Los expertos observaron que al agravarse la crisis en EE.UU., se producira un mayor deterioro en la construccin y compra de viviendas, lo cual repercutira en los mercados de productos de madera dura. Este hecho, vinculado al valor decreciente del dlar estadounidense, continu afectando el mercado mundial de maderas duras a principios de 2008. Grfico No.1

Los proyectos de vivienda y las importaciones de tableros de Japn tambin sufrieron una brusca cada en el segundo semestre de 2007 (Grfico 2). Grfico No.2

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Los analistas sealaron que la razn principal de esta cada en el sector de la vivienda se debi a la confusin relacionada con los nuevos procedimientos para la solicitud de permisos de construccin que comenzaron a aplicarse en junio de 2007. Las importaciones de contrachapados disminuyeron junto con la construccin de viviendas y tambin debido a que Japn sigui dependiendo ms de fuentes nacionales para la compra de materiales en la industria de contrachapados y a los costos crecientes de materia prima importada (Grfico 3). Grfico No.3

Hasta fines de 2007 se siguieron importando bajos niveles de tableros contrachapados debido a la dbil demanda que continu registrndose. El yen japons tambin se valoriz durante este perodo, debilitando los precios del mercado para algunos tipos de trozas. Las importaciones de madera en rollo de los mares del sur entre enero y septiembre de 2007 fueron de 828.450 m3 y las importaciones totales de madera en troza tropical en 2007 probablemente hayan alcanzado el nivel ms bajo de los ltimos aos. Las importaciones de madera aserrada bajaron un 15,1% en volumen, debido principalmente a la disminucin de las importaciones de maderas duras ya que las importaciones de maderas blandas mantuvieron los niveles de los aos anteriores. El mercado de la vivienda del Reino Unido tambin parece a punto de experimentar una correccin. Las ventas de propiedades se estancaron a fines de 2007 debido a las restricciones crediticias y como resultado de las vacaciones navideas. La construccin de casas tambin disminuy y los expertos anticipaban que la inflacin en los precios de las viviendas en 2008 sera casi nula. Europa mostr un renovado inters en ciertas especies de frica Occidental a fines de 2007, en particular, iroko, afrormosia, azobe, douka y sapele. Los precios de la madera aserrada de sapele importada por los pases de la UE aumentaron cuando Congo y la Repblica Centroafricana disminuyeron su oferta de madera en troza y Congo y Gabn trabajaron para poner en prctica sus cupos de exportacin. Los precios del transporte tambin tuvieron un impacto en los precios de la madera (Grfico 4). La Conferencia de Transporte del Lejano Oriente (FEFC, por sus siglas en ingls), con base en Londres, aplic tasas ms altas para los principales puertos asiticos a partir del 10 de octubre de 2007. Con el nuevo sistema, despus de agregar los recargos adicionales, los costos de transporte de contenedores de 40 pies, en algunos casos, aumentaron US$700 por contenedor. Las tarifas ms altas de transporte afectaron tambin los precios de la madera en rollo de okoum y secoya de frica Occidental. Estos costos ms altos de transporte detuvieron provisoriamente las compras de las especies menos utilizadas en frica Occidental

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y los comerciantes se concentraron ms en el okoum y otras especies nobles que son transportadas en embarcaciones ms pequeas. Grfico No.4

Entre junio y octubre de 2007, los precios de la madera en troza y aserrada de Indonesia y Malasia aumentaron y muchos analistas anticipaban que la tendencia positiva continuara. Sin embargo, los precios de los contrachapados y trozas de desenrollo de Indonesia bajaron al comenzar la estacin de los monzones en octubre. Los precios malayos de la madera en troza y aserrada aumentaron levemente en la segunda mitad del ao debido a los monzones que limitaron la disponibilidad de nueva madera (Grfico 5). La estacin de los monzones afect tambin las reas del norte del Congo y la Repblica Centroafricana, que realizaron esfuerzos por conseguir la materia prima en la temporada lluviosa. Grfico No.5

China contina brillando4 Pese a la volatilidad de los mercados mundiales, China sigui mostrando un firme crecimiento durante el segundo semestre de 2007. Los expertos chinos estimaban que el valor total de la produccin de puertas de madera del pas, a fines de 2007, superara los 40.000 millones de RMB5 (US$5.400 millones) y el valor de las exportaciones de este producto alcanzara los 700 millones de dlares. Las importaciones y exportaciones de muebles de madera aumentaron un 10,5% durante los primeros tres trimestres de 2007 con respecto al mismo perodo del ao anterior, y el valor total de las exportaciones de muebles de madera (US$4.780 millones) aument un 4,5% con
4 Lauren Flejzor: Actualidad Forestal OIMT 2008 5
El renminbi es la divisa oficial de la Rep. Popular China. Su unidad bsica es el yuan. Su abreviatura es RMB, su smbolo

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respecto al mismo perodo en 2006. Durante los primeros tres trimestres de 2007, el valor total de las principales importaciones y exportaciones chinas de productos de madera creci un 31,9% para ascender a US$ 42.430 millones. Otros exportadores En el mismo reporte de la Coordinadora del SIM, Secretara de la OIMT indica que, durante el segundo semestre de 2007, los resultados de las otras regiones no fueron tan positivos. Los informes de Brasil indicaron que el sector forestal estaba contribuyendo menos al PIB del Estado de Par, debido en parte al lento proceso de aprobacin de los planes de manejo forestal. Otros informes brasileos subrayaron tambin el aumento en el transporte de madera ilegal, debido en parte a la falta de polica militar para realizar inspecciones de los camiones. En noviembre de 2007, las exportaciones de productos de madera de Brasil (excluidos la pulpa y el papel) aumentaron un 2,7% con respecto al mismo perodo del ao anterior, creciendo en valor de US$344,8 millones a US$353,9 millones. El precio de los contrachapados de pino (P.elliotis) sufri tambin una cada en la segunda mitad del ao, debido a la incertidumbre con respecto al dlar estadounidense y las correspondientes variaciones en los precios de la madera contrachapada. Durante el segundo semestre del ao, el precio de los contrachapados de pino en los Estados Unidos era de casi un 10% menos que en Europa (los precios en Europa tradicionalmente haban sido menores que en EE.UU.). En otras reas de Sudamrica, las exportaciones de productos forestales de Guyana aumentaron un 3% en volumen, o aproximadamente US$2 millones, en comparacin con 2006. El valor total de las exportaciones de productos forestales para 2007 fue de US$61,5 millones. La madera aserrada, madera en rollo y contrachapados comprendieron la mayor parte de los productos exportados. Otros importantes productos exportados fueron muebles de jardn, ripias y puertas. Las exportaciones de madera de Bolivia se aminoraron debido a la escasez de combustible durante el perodo comprendido entre agosto y septiembre de 2007. Hubo problemas con el suministro de combustible en el otoo, que en algunos casos redujo a la mitad la capacidad de produccin de las empresas bolivianas. No obstante, se estima que las exportaciones madereras del pas alcanzaron un nivel de US$115 millones en valor en 2007, lo que signific un aumento del 10% comparado con 2006. Los productos de mayor valor agregado comprendieron el 62,5% de las exportaciones madereras totales en 2007, comparado con un 55,5% en 2006. Per mantuvo su nivel de exportaciones que para el 2007 alcanz la cifra de US$210 millones, siendo la madera aserrada, contrachapados y madera preparada para pisos los principales productos de exportacin. Debido a la respuesta del gobierno de Myanmar ante los disturbios pblicos, la UE impuso vedas sobre la madera de Myanmar (y EE.UU. reforz las existentes), as como restricciones sobre otras inversiones. Antes del anuncio de la UE, los precios de la madera en troza de Myanmar sufrieron una brusca cada a fines de septiembre y principios de octubre. Cuando se comenz a aplicar la veda de la UE a mediados de octubre, se prohibieron las importaciones europeas de madera en rollo de Myanmar y se prohibi a las compaas europeas que proporcionaran maquinaria e inversiones a las empresas madereras de Myanmar. A fines de diciembre, el Senado de EE.UU. aprob la Ley de Promocin de la Democracia Birmana, declarando ilegal la importacin de madera de Myanmar en los Estados Unidos. Pese a todas estas medidas, la demanda de teca natural de Myanmar se mantuvo firme y los precios de las calidades superiores aumentaron en diciembre de 2007, mientras que los de las calidades inferiores disminuyeron. Al cierre del ao 2007, el comercio de maderas tropicales se redujo debido a las vacaciones de Navidad y Ao Nuevo en la mayora de los mercados. La estacin festiva y las condiciones
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econmicas (en particular, los crecientes costos del transporte) continuaron debilitando la demanda de madera tropical en la mayora de los mercados al comenzar el primer trimestre de 2008. 4.3. Los bosques y el cambio climtico6 Segn la Sala de Prensa de la FAO, la gestin forestal es fundamental para afrontar el cambio climtico. El cambio climtico y los bosques estn ntimamente ligados. Por una parte, los cambios que se producen en el clima mundial estn afectando a los bosques debido a que las temperaturas medias anuales son ms elevadas, a la modificacin de las pautas pluviales y a la presencia cada vez ms frecuente de fenmenos climticos extremos. Al mismo tiempo, los bosques y la madera que producen atrapan y almacenan bixido de carbono, con lo cual contribuyen considerablemente a mitigar el cambio climtico. En el reverso de la moneda sucede que la destruccin, explotacin excesiva o incendio de los bosques puede producir bixido de carbono, gas responsable del efecto invernadero. La FAO ha advertido que es necesario tomar medidas ahora para hacer frente a esta compleja serie de interrelaciones de una forma integral. "Sin duda es necesario frenar la deforestacin y ampliar la superficie boscosa seala Wulf Killmann, Secretario del Grupo Interdepartamental de Trabajo de la FAO sobre Cambio Climtico . Pero tambin es necesario sustituir los combustibles fsiles con biocombustibles elaborados con madera de bosques gestionados de forma responsable, a fin de reducir las emisiones de carbono. Hay que utilizar adems ms madera para producir productos duraderos capaces de mantener el carbono fuera de la atmsfera durante perodos ms largos de tiempo." Los bosques atrapan un billn de toneladas de carbono Los combustibles fsiles liberan bixido de carbono al quemarse e incrementan la presencia de este gas en la atmsfera que, a su vez, contribuye al calentamiento del planeta y el cambio climtico. Los rboles y los bosques ayudan a mitigar estos cambios al absorber el bixido de carbono de la atmsfera y convertirlo, a travs de la fotosntesis, en carbono que "almacenan" en forma de madera y vegetacin. Este proceso se denomina "fijacin del carbono". En los rboles el carbono supone en general alrededor del 20 por ciento de su peso. Adems de los rboles mismos, el conjunto de la biomasa forestal tambin funciona como "sumidero de carbono". Por ejemplo, la materia orgnica del suelo de los bosques -como el humus producido por la descomposicin de la materia vegetal muerta- tambin actan como depsito de carbono. En consecuencia, los bosques almacenan enormes cantidades de carbono. En total, los bosques del planeta y sus suelos actualmente almacenan ms de un billn de toneladas de carbono, el doble de la cantidad que flota libre en la atmsfera, indican los estudios de la FAO. La destruccin de los bosques, por otra parte, libera en la atmsfera unos seis mil millones de
Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y Alimentacin FAO/ Sala de Prensa 27 de marzo de 2006
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toneladas de bixido de carbono al ao, y para el equilibrio de este elemento, as como para la conservacin del medio ambiente, es importante evitar que escape este carbono almacenado, explica la FAO. Aprovechar los bosques para combatir el cambio climtico Una correcta gestin puede ayudar a combatir el cambio climtico mediante repoblacin forestal (plantar nuevos rboles) y reforestacin (volver a plantar zonas deforestadas), adems de evitar la tala de los bosques. En las zonas tropicales en particular, donde la vegetacin crece con rapidez y, en consecuencia, elimina el carbono de la atmsfera con mayor celeridad, plantar rboles puede eliminar grandes cantidades de carbono de la atmsfera en un tiempo relativamente breve. En este caso, los bosques pueden almacenar hasta 15 toneladas de carbono por hectrea al ao en su biomasa y en la madera. La FAO y otros grupos de expertos han estimado que la retencin mundial de carbono producida por la disminucin de la deforestacin, el aumento de la repoblacin forestal y un mayor nmero de proyectos agroforestales y plantaciones podran compensar un 15 por ciento de las emisiones de carbono producidas por los combustibles fsiles en los prximos 50 aos. La madera que se obtiene tambin funciona como sumidero de carbono. La madera utilizada para construccin o para hacer muebles almacena con eficacia el carbono durante siglos. La fabricacin de materiales de construccin como los plsticos, el aluminio o el cemento, por lo comn requiere grandes cantidades de combustibles fsiles. Sustituirlos con madera ofrece, por lo tanto, grandes beneficios en materia de reduccin de las emisiones de carbono. Asimismo, el uso de madera como combustible en vez de petrleo, carbn y gas natural, puede en realidad mitigar el cambio climtico. Si bien la combustin de madera y biomasa libera bixido de carbono en la atmsfera, si esos combustibles proceden de un bosque cuya gestin es sostenible, esas emisiones de carbono se pueden compensar a travs de plantar nuevos rboles. En efecto, con una gestin adecuada los bosques pueden suministrar bio-energa casi sin emitir gases de efecto invernadero a la atmsfera. El aumento de la temperatura modificar la distribucin mundial de los bosques En funcin de la capacidad de las especies arbreas para adaptarse a las nuevas condiciones del clima, el cambio climtico y el calentamiento del planeta podran modificar el paisaje forestal a nivel mundial, seala la FAO.
Fotografa No.1

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El hbitat de cualquier especie vegetal depende en gran medida de la temperatura y la lluvia, de modo que conforme el cambio climtico modifica las temperaturas del mundo y las pautas de la lluvia, es probable que se produzca una redistribucin de las especies arbreas. De acuerdo a un estudio de la FAO, las especies arbreas tienden a pasar a latitudes y altitudes ms elevadas como reaccin al calentamiento del planeta. En estas condiciones, las masas forestales del hemisferio norte pueden extenderse 100 kilmetros hacia el norte, mientras que sus confines meridionales podran retroceder en una magnitud equivalente por cada grado de calentamiento que supere las temperaturas actuales en la regin. Asimismo, los cientficos prevn que el pino americano (Pinus taeda), una importante especie forestal industrial del sureste de los Estados Unidos, podra desplazarse hasta 350 kilmetros hacia el norte, como reaccin ante un incremento de tres grados en las temperaturas mundiales, segn los expertos. Este tipo de modificacin en la distribucin forestal ya ha sido observado. En Suecia, en los primeros 50 aos del siglo XX, el hbitat de los abedules (Betula pubescens) se extendi hacia el norte, penetrando en la tundra, debido al aumento de las temperaturas. El desplazamiento hacia una mayor altitud incrementa la vulnerabilidad Adems de avanzar hacia el norte, las especies arbreas podran desplazarse a zonas ms elevadas debido al calentamiento del planeta. El estudio de la FAO cita el trabajo de un grupo de cientficos en los Alpes austriacos, que descubri que algunas especies vegetales alpinas haban "emigrado" hacia zonas ms altas a velocidades que iban de menos de un metro a casi cuatro metros al ao durante el ltimo siglo. La temperatura de los Alpes centrales aument 0,7 C en ese mismo perodo. Esta tendencia hara a muchas especies ms vulnerables en sus caractersticas genticas y ambientales, ya que los hbitats de las montaas suelen tener un espacio limitado, lo que a su vez limita las poblaciones de las especies y, por lo tanto, su diversidad gentica. Para algunas especies, pocas repercusiones, para otras, la extincin No todas las especies reaccionarn desplazndose, seala la FAO. Algunas tienen una mayor capacidad para adaptarse a las nuevas condiciones del clima y podran seguir ocupando ms o menos los mismos territorios donde hoy se distribuyen. Pero para otras especies el cambio climtico podra superar su capacidad de adaptacin y conducirlas a la extincin. En efecto, advierte la FAO, en ms o menos el prximo siglo se prev que el clima de la Tierra se modificar con mayor rapidez que la capacidad de muchos ecosistemas forestales de adaptarse o de establecerse en otros climas ms propicios, con la amenaza de una mortandad a gran escala de bosques y de especies forestales. Los bosques sufren fenmenos meteorolgicos extremos y ms incendios Una consecuencia del cambio climtico para los bosques es el aumento de fenmenos meteorolgicos extremos, que pueden causar una importante prdida de rboles. El valor de los rboles daados por el huracn Ivn de 2004 se estima en cientos de millones de dlares, slo en los 12 condados ms afectados de Estados Unidos (en este pas los condados son regiones administrativas de tamao mediano, ms pequeas que los estados).

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Aparte de estos efectos directos, las inundaciones y las tormentas tambin pueden modificar las corrientes de agua de las que dependen los rboles y daar la salud de los bosques. Un clima modificado tambin permite el ingreso de especies exticas y nocivas que invaden los ecosistemas afectados. Los cambios en la temperatura y el rgimen de lluvias pueden propiciar plagas de insectos, tanto en los bosques boreales como en las plantaciones forestales en regiones templadas y tropicales, con consecuencias devastadoras. El aumento de las temperaturas agrava los incendios forestales Estos cambios previstos en las especies arbreas, en la composicin de los bosques y el volumen y presencia de las poblaciones de insectos, repercutirn tambin en la dinmica de los incendios forestales. Si bien los incendios forestales casi siempre son producidos por el hombre, su frecuencia cada vez mayor puede obedecer al aumento de las temperaturas y a la modificacin de los vientos debidos al cambio climtico. En algunas regiones la sequa parece claramente asociada a la frecuencia e intensidad de los incendios. En Portugal, en 2003, se incendiaron casi 400 000 hectreas de bosque durante una ola de calor en un trrido verano. Se trata de la superficie forestal ms grande que se haya quemado en un solo ao en toda la historia del Portugal. Ayudar a los bosques a adaptarse "Las autoridades forestales deberan evaluar la vulnerabilidad de sus bosques y examinar si las especies de rboles estn reaccionando ante los fenmenos meteorolgicos extremos", seala Dieter Schoene, experto forestal y en cambio climtico, de la FAO. "Los responsables de la gestin forestal necesitan comenzar a contemplar medidas capaces de ayudar a los bosques a afrontar y adaptarse al cambio climtico, o estos bosques no subsistirn a largo plazo", afirma. En los pases en desarrollo el Programa de Accin Nacional de Adaptacin, puesto en marcha por el Convenio Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climtico, puede hacer evaluaciones de vulnerabilidad de los bosques. Este programa ayuda a los pases pobres a determinar las medidas prioritarias necesarias para adaptarse a los efectos negativos del cambio climtico.

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5. La cadena productiva forestal-maderera, volumen de produccin y exportacin. El ministerio de Comercio Exterior y Turismo en el ao 2002 elabor el PLAN ESTRATEGICO NACIONAL EXPORTADOR 2003 2013 (PENX), el cual estaba sectorizado, contando con el Sector Forestal como uno de sus prioritarios. Para la elaboracin y desarrollo de este documento se hizo un gran esfuerzo por involucrar a la mayor cantidad de actores (pblicos, privados y de la sociedad civil) para que todos aporten desde sus respectivas posiciones para el desarrollo del Sector Forestal. 5.1 El enfoque de cadenas productivas7 El Plan Operativo de Exportacin del Sector Forestal-Maderero plantea a toda la comunidad sectorial, la realizacin de un trabajo conjunto, articulado y consistente para asumir llevar adelante una estrategia ambiciosa que acelere el proceso de conversin del Per en protagonista del comercio forestal maderero a escala internacional. Slo hay posibilidad de alcanzar el xito exportador fortaleciendo la competitividad sectorial, y ello slo puede lograrse involucrando y comprometiendo a todos los actores de la cadena productiva. Segn la Ley 28846 para el fortalecimiento de las cadenas productivas y conglomerados8 Se define como Cadena Productiva al sistema que agrupa a los actores econmicos interrelacionados por el mercado y que participan articuladamente en actividades que generan valor, alrededor de un bien o servicio, en las fases de provisin de insumos, produccin, conservacin, transformacin, industrializacin, comercializacin y el consumo final en los mercados internos y externos. Por lo que podemos asumir que una Cadena Productiva es una concentracin sectorial o geogrfica de empresas y agentes que intervienen directa o indirectamente en un proceso productivo, desde la provisin de insumos y materias primas (relaciones hacia atrs), pasando por su transformacin, la gestin del conocimiento y la produccin de bienes intermedios y finales (relaciones hacia los costados), hasta el marketing y la comercializacin (relaciones hacia delante). Adems de empresas, los agentes participantes son proveedores de informacin y servicios, entidades pblicas, instituciones de asistencia tcnica, investigacin, capacitacin, financiamiento y comunicacin social, etc. Al trabajar bajo objetivos compartidos, todos estos agentes generan importantes economas externas, de aglomeracin y especializacin (por la presencia de productores, proveedores y mano de obra especializada y servicios anexos al sector). Esta concepcin sistmica del desarrollo de la competitividad es crucial para maximizar la efectividad de la asignacin de recursos, al hacer que las decisiones de los agentes no sean aisladas y aprovechen las sinergias que surgen del trabajo cooperativo. Desarrollar y consolidar redes de empresas y encadenamientos productivos que integren el aporte de pequeas, medianas y grandes empresas, permite aprovechar las capacidades de cada quien y las sinergias del trabajo compartido, contribuyendo a maximizar el valor agregado al cliente. La eficiencia del conjunto es mayor a la de cada empresa aislada, debido a las externalidades que genera cada quien hacia los dems, por las siguientes razones: Plan Estratgico Nacional Exportador PENX La concentracin y estandarizacin de la oferta atrae y facilita el acceso a mercados.

7 8

http://www.mincetur.gob.pe/comercio/OTROS/bid/pdfs/POS_Forestal%20maderable_I.pdf Ley 28846 de Fortalecimiento de Cadenas Productivas


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La globalizacin de la oferta incentiva la especializacin y la divisin de trabajo, lo que eleva la productividad. La fuerte interaccin entre productores, proveedores y usuarios induce un mayor aprendizaje productivo, tecnolgico, administrativo y de comercializacin. La eficiencia compartida promueve la confianza y reputacin, lo que redunda en menores costos de transaccin. La Ley N 27308 del 16 de julio del 2000 sent bases para un nuevo modelo de desarrollo forestal sostenible, al establecer un marco normativo regulador y supervisor del uso de los recursos forestales y de fauna silvestre.

Marco Legal La actividad forestal se encuentra regulada por la Ley 27308 (Ley forestal y de fauna silvestre) y su reglamento aprobado por Decreto Supremo N 014-2001-AG, que brinda las pautas y los procedimientos a seguir para poder establecer este tipo de actividad. Otra ley muy importante es la Ley 27307 (Ley de Promocin del Desarrollo Integral de la Amazona Peruana), cuyo objetivo es fomentar la inversin privada de actividades econmicas, otorgando para ello beneficios tributarios (Impuesto a la Renta, IGV, Impuesto Extraordinario de Solidaridad e Impuesto Extraordinario a los Activos Netos). Es necesario adicionar la reciente firma del Acuerdo de Libre Comercio firmado con Estados Unidos que en su adenda al sector forestal uno de los principales temas ser la necesidad del control de procedencia de la materia prima que ingrese a ese mercado. (Revisar: Capitulo 18 Enmienda TLC Sector Forestal) Fortalezas de la Ley 27308 Establece que la gestin de los recursos forestales se cia a un Plan Nacional de Desarrollo Forestal. Regula el ordenamiento de los bosques y tierras forestales, segn una zonificacin ecolgico econmica. Crea un rgimen de aprovechamiento econmico va concesiones forestales maderables y no maderables. Permite las concesiones de tierras del Estado con fines de forestacin y reforestacin. Establece que todo aprovechamiento forestal se realice bajo planes de manejo aprobados por la autoridad forestal. Establece mecanismos para la valorizacin de los servicios ambientales de los bosques Crea un organismo supervisor de las concesiones forestales, con autonoma funcional, tcnica y administrativa. Crea el Fondo de Promocin de Desarrollo Forestal FONDEBOSQUE.

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Cuadro No.2

Fuente: Ley 27308: Ley Forestal y de Fauna Silvestre

Sistema de Concesiones9 La ley regula el manejo y aprovechamiento de los recursos forestales a travs de dos modalidades: concesiones forestales con fines maderables y concesiones forestales con fines no maderables. Las primeras pueden darse bajo dos modalidades: concesiones en subasta pblica y concesiones en concurso pblico:
Grfico No.6

Sistema de Concesiones

Flujo de Produccin y Destino Final de los Productos Maderables10 El sector forestal maderero participa activamente como proveedor en la industria manufacturera y de la construccin. El Grfico No.7 presenta la cadena productiva del sector forestal desde el bosque (troza) a los diferentes usos y mercado.

10

Ley 27308: Ley Forestal y de Fauna Silvestre Plan Estratgico Nacional Exportador PENX
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Grfico No.7

Flujo de Produccin

La participacin de intermediarios es caracterstica de la conectividad en la cadena productiva de la madera, adicionalmente a las Instituciones sealadas es necesario agregar al recientemente creado Ministerio del Ambiente cuyas lneas de trabajo y de relacin con otras instituciones se encuentran en definicin.
Grfico No.8

Cadena Productiva de la Madera

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5.2. Categorizacin de los Productos de Madera11 Como se puede apreciar en los Cuadros 7 y 8 la estructura de la cadena productiva forestal se inicia en los bosques tanto en concesiones privadas como en comunidades indgenas que a su vez alimentan una cadena de produccin (industrias) de primera y segunda transformacin. As, La Comisin para la Promocin de Exportaciones del Per define en su Estudio de Levantamiento de Oferta Exportable 2006 la categorizacin de los productos de madera de la siguiente forma: Para un adecuado ordenamiento del universo de los productos de madera, es necesario categorizar estos siguiendo el patrn utilizado por la Organizacin Internacional de Maderas Tropicales (OIMT) cuya nomenclatura comercial corresponde a la Clasificacin Internacional Estndar que se basa en el Sistema Armonizado de Designacin y Codificacin de Mercancas del Consejo de Cooperacin Aduanera12. Segn este patrn las dos grandes categoras corresponden a: i) ii) Productos madereros de primera transformacin (PMPT) Productos madereros de elaboracin secundaria (PMES)

Productos Madereros de Primera Transformacin (PMPT) Corresponde a productos provenientes de una primera transformacin mecnica o qumica del tronco o fuste del rbol, para utilizarlo como materia prima para otros procesos industriales. Madera rolliza (Troza) Parte del tronco de longitud variable con o sin corteza, libre de ramas, obtenida de cortes transversales de ste. Madera aserrada Pieza en forma de un paraleleppedo regular, obtenida de una troza de madera cuando es sometida a cortes longitudinales y/o transversales, con sierras manuales y/o mecnicas. Tablero contrachapado (Triplay y/o Plywood) Tablero conformado por 3, 5 7 lminas de maderas superpuestas, e intercaladas. Las hojas se disponen simtricamente a ambos lados de una hoja central, o de un alma, de modo que las fibras de las dos hojas consecutivas queden dispuestas en ngulo recto (90) Lamina de madera Lmina de espesor uniforme que se producen por desenrollo (corte rotativo) de un tronco en un torno con platos fijos o telescopios. El espesor vara de 1.5 a 4 mm. Chapa decorativa Se define13 como una lmina de madera de un espesor uniforme que varia de 0.2 a 0.9 mm, de 6 a mas de ancho y de 1.2 a 3.0 m de longitud, obtenida segn sea el caso de un block de madera o flitch por un proceso de corte plano horizontal, vertical o rotativo.

11 PROMPEX: Levantamiento de Oferta Exportable 2006 12 Resea Anual y evaluacin de la situacin mundial de las maderas. 2003. Organizacin Internacional de Maderas tropicales (OIMT) 13 Estudio del mercado de chapas decorativas en Lima. 2004. Martn Menndez. Tropical Forest Consultores SAC

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Tableros de madera reconstituida


a. Tablero aglomerado de partculas

Material en lmina de tres capas fabricado con partculas de madera u otras materias lignocelulsicas (por ejemplo, astillas, hojuelas y virutas), aglomeradas por medio de un aglutinante orgnico y uno o ms de los agentes que se mencionan a continuacin: calor, presin, humedad, catalizador.
b. Tablero de fibra

Tablero fabricado con fibras de madera u otros elementos lignocelulsicos, utilizando como ligazn primaria las fibras afieltradas. Se pueden emplear materiales aglutinantes y/o aditivos. Suelen prensarse con prensa lisa, pero tambin se pueden moldear. Los no prensados abarcan tableros aislantes, cuya densidad no es superior a 0,40 g/cm3. Los prensados son tableros duros de densidad media y alta.
i. Tablero MDF

Tablero de densidad media fabricado con fibras de madera aglutinadas por medio de adhesivos sintticos y compactados en un proceso de alta presin y temperatura. Su densidad vara entre 400 a 800 Kg/m3
ii. c. Tablero HDF

Proceso similar al MDF, pero de mayor densidad. Vara entre 830 y 870 Kg/m3.
Tablero OSB

Es un panel estructural de astillas o virutas de madera, orientadas en forma de capas cruzadas para aumentar su fortaleza y rigidez unidas entre s mediante adhesivos qumicos aplicados bajo alta presin y temperatura. Productos Madereros de Elaboracin Secundaria (PMES) Corresponde a productos de madera con una elaboracin ms avanzada partiendo de los productos de primera transformacin. Muebles de madera y sus componentes Productos de alto valor agregado que incluyen sillas, sillones, muebles de madera para sala, tapizados o sin l, comedor, dormitorio y cocina, partes y piezas para muebles y otros componentes. Carpintera de construccin Se incluyen en este rubro a los productos de ebanistera, revestimientos, estructuras, casas prefabricadas, entre otras. puertas, ventanas,

Otros PMES Rubro que incluye una amplia variedad de productos: embalajes, tambores para cables, cajas, pallets; toneles barriles, cubas y otros productos de tonelera; marcos para cuadros y forros, utensilios de cocina y mesa, otros artculos decorativos de uso domestico; herramientas, mangos, manijas, escobas, escobillones, y otros productos manufacturados. Molduras Abarcan productos moldeados, perfilados continuos como molduras estndar, listones y frisas para pisos, espigas, entre otras. Muebles y componentes de caa y bamb Corresponde a asientos de caa y bamb, muebles y otros componentes

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5.3. Produccin Forestal Nacional En Per existen ms de 3000 especies forestales, de las cuales alrededor de 250 han sido estudiadas para fines industriales. El comercio nacional de maderas se limita a apenas 150 especies maderables, de las cuales slo 25 han sido debidamente estudiadas e identificadas, por lo que un elevado porcentaje de las maderas que se comercializan ingresan al mercado como maderas corrientes o robles. Entre las especies que tienen valor comercial a escala industrial, as como una mayor demanda, destacan la caoba y el cedro, cuya extraccin y comercializacin se ha visto limitada los ltimos dos aos por su ingreso al CITES apndice II14. El tornillo, el ishpingo, la catahua, copaiba, la cumula y la moena como maderas de mltiples usos y la lupuna en la industria triplayera. La heterogeneidad de los bosques tropicales obliga, pues, al desarrollo de una estrategia integral que permita elevar el valor agregado generado por la industria maderera y llevar el actual aprovechamiento forestal de 2 a 4 metros cbicos por hectrea a su aprovechamiento potencial de 18 a 20 metros cbicos por hectrea. Como parte de esta estrategia se est intensificando el uso del bosque al incorporar 30 especies maderables menos conocidas al mercado de maderas con excelentes resultados, destacando entre aqullas las siguientes: capirona, pumaquiro, congora (machinga), shihuahuaco, aguano masha, andiroba, cachimbo. Algunas de estas maderas son incluso excelentes substitutos de maderas finas como la caoba y el cedro. Podemos apreciar en el cuadro No.3 que la produccin de madera aserrada viene incrementndose de forma sostenida desde el ao 2003. Esta tendencia de crecimiento puede tener efectos positivos y a su vez negativos. Si bien es cierto podemos pensar que a partir de la implementacin de la Ley 27308 en Julio 2000, y la entrega de las primeras concesiones forestales el ao 2002, se puede inferir que el modelo viene siendo aceptado y a su vez est generando un incremento de la produccin en 5 aos de hasta un 49%, sin embargo es muy importante realizar un anlisis detallado de la renovacin tecnolgica del sector en maquinarias y equipos tanto de extraccin como de transformacin primaria pero sobre todo secundaria para poder afirmar que realmente hay un cambio positivo en la estructura y competitividad del sector. Cuadro No.3 Produccin Sector Forestal 2002-2007
Volumen Rollizo M3 1,109,830.02 1,384,509.59 1,213,663.46 1,488,461.85 1,862,794.44 2,086,522.90 88% Volumen Aserrado M3 626,668.10 528 291,97 671 229,06 743,428.22 856,338.85 936,666.80 49%

Ao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 Variacin


Fuente: INRENA Elaboracin: Propia
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CITES: Convention

on International Trade in Endangered Species


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Es importante tambin analizar como el sector maderero se relaciona con otros sectores productivos que directa o indirectamente dependen de l como fuente de materia prima como el sector de la construccin, de las manufacturas diversas y para la generacin de energa, esto es importante para poder definir una tendencia de desarrollo positiva. En el Grfico No.9 podemos apreciar cmo ao a ao se viene incrementando la produccin de metros cbicos tanto rollizos como aserrados.
Grfico No.9

Produccin Sector Forestal 2002-2007


2,500,000.00 2007 2006 1,500,000.00 2002 2005 2004 S erie1

2,000,000.00

2003

1,000,000.00

500,000.00

0.00 2002 2003 2004 2005 2006 2007

Fuente: INRENA Elaboracin: Propia

5.4 Exportaciones del Sector Forestal A continuacin se presentan una serie de cuadros elaborados por la Gerencia del Sector Maderas de la Comisin para la Promocin de Exportaciones del Per, ente oficial para la publicacin de exportaciones nacionales, en donde se puede apreciar la evolucin de las exportaciones del sector maderas y sus manufacturas para los aos 2006 y 2007. Podemos apreciar un ligero decrecimiento del valor de las exportaciones totales el 2007 en relacin al ao anterior, esto podra estar justificado por la crisis econmica que viene atravesando nuestro principal mercado de destino Estados Unidos que viene limitando su volumen de compra, esto se suma a la cada de la cotizacin del dlar (US$) lo que ha afectado el valor de venta, esto ha motivado a muchas empresas a redefinir sus mercados, considerando el mercado nacional como una opcin bastante conveniente. Cuadro No.4 Evolucin de las Exportaciones del Sector Maderas y Papeles (FOB en Miles de US$)
SECTOR
MADERAS PAPELES TOTAL MADERAS Y PAPELES

ENERO DICIEMBRE 2006


211,374.9 118,223.3 329,598.3

2007
210,572.0 147,395.0 357,967.0

Var. % 07
0% 25% 9%

Part. % 07
59% 41% 100%

Fuente: SUNAT Elaboracin: PROMPEX

3.2.1.1.E1 IF 20081029

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ALA/2004/016-913

En el cuadro No.5 podemos observar que los sub-sectores de madera aserrada, hojas chapas y lminas y tableros de fibra fueron los que decayeron en mayor proporcin en el 2007, con -4%, -89% y -60% respectivamente. Cuadro No.5 Evolucin de las Exportaciones segn Sub Sectores (FOB en Miles de US$)
SUB-SECTOR
MADERA ASERRADA MADERA SEMI MANUFACTURADA MADERA CHAPADA MUEBLES Y SUS PARTES MANUFACTURAS DE MADERA HOJAS CHAPAS Y LAMINAS TABLEROS DE FIBRA LEA Y CARBON VEGETAL MADERA EN BRUTO TOTAL GENERAL

ENERO DICIEMBRE 2006


115,322.0 52,646.2 20,214.0 15,880.4 3,786.0 3,179.2 292.4 0.8 53.9 211,374.9

2007
110,618.9 55,649.9 22,076.9 17,563.6 4,189.6 354.9 116.9 1.3 0.0 210,572.0

Var. % 07
-4% 6% 9% 11% 11% -89% -60% 57% -100% 0%

Part. % 07
53% 26% 10% 8% 2% 0% 0% 0% 0% 100%

Fuente: SUNAT Elaboracin: PROMPEX

Cuadro No.6
Evolucin de las Exportaciones segn Sub Sectores y Partidas Arancelarias
(FOB en Miles de US$)
Descripcin Partida 2006
4407290000 4409291000 4407220000 4407990000 4409201000 9403600000 4412320000 4409292000 4407240000 4407210000 LAS DEMS MADERAS TROPICALES ASERRADA O DEBASTADA LONGITUDINALMENTE, TABLILLAS Y FRISOS PARA PARQUS, SIN ENSAMBLAR VIROLA, IMBUIA Y BALSA LAS DEMS MADERAS ASERRADAS O DESBASTADA LONGITUDINALMENTE, CORTADA O DESENRROLLADA TABLILLAS Y FRISOS PARA PARQUES, SIN ENSAMBLAR, DISTINTA DE LAS CONIFERAS LOS DEMS MUEBLES DE MADERA LAS DEMS MADERA CONTRACHAPA (EXCEPTO DE BAMBU), QUE TENGAN, POR LO MENOS, UNA HOJA EXTERNA DE MADERA DISTINTA DE LA DE CONFERAS MADERA MOLDURADA MADERA ASERRADA DE VIROLA, MAHOGANY (SWIETENIA SPP.), IMBUIA Y BALSA MAHOGANY (SWIETENIA SPP.) 45,612.6 16,760.1 44,280.1 8,992.6

ENERO - DICIEMBRE 2007


55,081.3 31,162.6 21,467.9 21,353.6 10,202.3 9,847.8

Var. % 07
21% -.-.27% -77% 10%

Part. % 07
26% 15% 10% 10% 5% 5%

52,495.0 -

8,248.3 6,913.0 6,546.7 4,852.9

-.-.-88% -.-

4% 3% 3% 2%

3.2.1.1.E1 IF 20081029

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PROYECTO UE-PERU/PENX
ALA/2004/016-913 Descripcin Partida 2006
4412390000 9403500000 4409299000 LAS DEMS MADERAS CONTRACHAPAS, CHAPADAS EXCEP AQUELLAS DE LAS PARTIDAS 4412.31 Y 4412.32 MUEBLES DE MADERA DE LOS TIPOS UTILIZADOS EN DORMITORIOS LAS DEMS MADERAS DISTINTAS DE LAS CONIFERAS, EXC EN TABLILLAS O MADERA MOLDURADA MADERA CONTRACHAPA (EXCEPTO DE BAMBU), QUE TENGAN POR LO MENOS, UNA HOJA EXTERNA DE LAS MADERAS TROPICALES CITADAS EN LA NOTA DE SUBPARTIDA 1 DE ESTE CAPTULO DEMAS MADERAS CONTRACHAP. Q`TENGAN POR LO MENOS,UNA HOJA EXTERNA DISTINTA D`CONIFERAS MADERA MOLDURADA DISTINTA DE LA DE CONIFERAS LOS DEMS ASIENTOS CON ARMAZON DE MADERA DEMAS MADERAS CONTRACHAPADAS CONSTITUIDA POR HOJAS DE MADERA DE ESPESOR UNIT.<=6MM. LAS DEMS MANUFACTURAS DE MADERA ASIENTOS CON RELLENO Y ARMAZON DE MADERA

ENERO - DICIEMBRE 2007 Var. % 07 Part. % 07

3,541.1

4,013.5 3,419.1

-.-3%

2% 2%

3,395.3

-.-

2%

4412310000

2,992.4

-.-

1%

4412140000

11,061.8

2,661.2

-76%

1%

4409202000 9401690000

6,151.5 1,367.6

1,805.7 1,397.1

-71% 2%

1% 1%

4412190000 4421909000 9401610000

4,114.9 869.0 820.9

1,395.9 1,255.3 1,108.7

-66% 44% 35%

1% 1% 1%

SUB TOTAL 20 PRINC. PARTIDAS RESTO PARTIDAS TOTAL MADERAS Fuente: SUNAT Elaboracin: PROMPEX

196,067.2 15,307.7 211,374.9

199,120.5 11,451.5 210,572.0

2% -25% 0%

95% 5% 100%

Histricamente el mercado mexicano siempre se haba mantenido en 2da.ubicacin como mercado de destino de nuestras exportaciones del sector maderero, exceptuando el ao 2002 que se limit la exportacin de caoba a USA. En el cuadro No.7 se puede apreciar que para el 2007 Mxico vuelve a tomar la primera ubicacin superando a los Estados Unidos de Norteamrica en importaciones, presumimos por la difcil situacin econmica que viene atravesando este ltimo. Cuadro No.7
Principales Mercados de Exportacin del Sector Maderas (FOB en Miles de US$)
ENERO DICIEMBRE MERCADO DESTINO
MEXICO ESTADOS UNIDOS CHINA HONG KONG ITALIA ESPAA

2006
55,887.7 82,212.5 44,836.1 7,102.7 3,380.1 698.5

2007
69,145.8 66,027.4 41,376.4 5,265.9 4,025.7 3,842.4

Var. % 07
24% -20% -8% -26% 19% 450%

Part. % 07
33% 31% 20% 3% 2% 2%

3.2.1.1.E1 IF 20081029

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ALA/2004/016-913 ENERO DICIEMBRE MERCADO DESTINO
REPUBLICA DOMINICANA PUERTO RICO SUECIA VENEZUELA CHILE VIRGENES, ISLAS (BRITANICAS) CANADA NUEVA ZELANDA GUATEMALA ECUADOR COSTA RICA HAITI PAISES BAJOS AUSTRALIA SUB TOTAL 20 PRINC. MERCADOS RESTO MERCADOS

2006
3,504.3 1,928.0 901.7 1,023.1 1,271.0 470.9 382.0 1,328.7 684.8 254.8 0.0 344.1 401.1 206,612.1 4,762.8

2007
3,803.2 2,023.9 1,888.3 1,876.1 1,128.2 1,004.3 904.0 746.5 740.3 725.4 713.9 640.7 528.2 411.2 206,818.1 3,753.8

Var. % 07
9% 5% 109% 83% -11% -.92% 95% -44% 6% 180% 1291979% 54% 3% 0% -21%

Part. % 07
2% 1% 1% 1% 1% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 98% 2%

TOTAL MADERAS Fuente: SUNAT Elaboracin: PROMPEX

211,374.9

210,572.0

0%

100%

Cuadro No.8
Principales Mercados segn Bloques Econmicos FOB en Miles de US$
BLOQUE ECONOMICO
NAFTA ASIA OTROS MERCADOS UNION EUROPEA CAN MERCOSUR

ENERO DICIEMBRE 2006


138,571.0 52,840.4 11,281.0 6,247.4 2,048.5 386.7

2007
136,077.3 47,306.4 13,102.6 11,286.3 2,701.9 97.5

Var. % 07
-2% -10% 16% 81% 32% -75%

Part. % 07
65% 22% 6% 5% 1% 0%

TOTAL MADERAS Fuente: SUNAT Elaboracin: PROMPEX

211,374.9

210,572.0

0%

100%

Cuadro No.9 Principales Empresas Exportadoras del Sector Maderas FOB en miles de US$
Ruc
20100371741 20101613390 20450878244 20446555350 20505163347 20128894889 20171707596

Razn Social
MADERERA BOZOVICH S.A.C. MADERERA VULCANO S.A.C. CONSORCIO MADERERO S.A.C. COMERCIAL JR MOLINA S.A.C. TRANSFORESTAL C.C.C. S.A.C. TRIPLAY AMAZONICO S A.C INDUSTRIAL UCAYALI S.A.C

ENERO - DICIEMBRE 2006


30,754.1 11,232.5 9,563.0 7,544.1 12,248.7 5,699.9 9,260.4

2007
26,108.2 11,584.5 8,760.6 8,713.8 8,544.1 7,989.9 7,983.7

Var. % 07
-15% 3% -8% 16% -30% 40% -14%

Part. % 07
12% 6% 4% 4% 4% 4% 4%

3.2.1.1.E1 IF 20081029

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ALA/2004/016-913 Ruc
20508600195 20110231181 20214334039 20329436323 17232763051 20103859621 20493235061 20509413291 20513545241 20493258274 20309707304 20501915328 20466315878

Razn Social
A & A PERU S.A.C. EXPORTIMO S.A.C. FORESTAL INDUSTRIAL YAVARI S A DESARROLLO FORESTAL SAC BARRIOS GALVAN RAMIRO EDWIN TRIPLAY ENCHAPES S.A.C. FORESTAL EXPORT H.M SRL IMK MADERAS S.A.C. ANDEAN WOOD SOCIEDAD ANONIMA CERRADA INVERSIONES WCA EIRL FORESTAL VENAO S.R.LTDA SOUTH AMERICAN HARDWOODS S.A.C. LUMAT MADERAS SAC

ENERO - DICIEMBRE 2006


10,806.2 5,101.0 4,675.8 5,134.4 3,591.5 3,906.0 2,372.6 1,855.8 306.3 1,016.4 4,148.6 2,128.5 2,680.0

2007
5,089.3 4,999.1 4,973.5 4,918.5 4,748.2 4,679.1 3,807.2 3,403.6 3,039.0 3,014.0 2,518.6 2,517.8 2,483.9

Var. % 07
-53% -2% 6% -4% 32% 20% 60% 83% 892% 197% -39% 18% -7%

Part. % 07
2% 2% 2% 2% 2% 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1% 1%

SUB TOTAL 20 PRINC. EMPRESAS RESTO EMPRESAS Total General Fuente: SUNAT Elaboracin: PROMPEX

134,025.6 77,349.3 211,374.9

129,876.5 80,695.5 210,572.0

-3% 4% 0%

62% 38% 100%

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CAPITULO 3: CUANTIFICACIN Y CARACTERIZACIN DE RESIDUOS

6. La caracterizacin de los residuos generados en las industrias de aserro y laminado 6.1. Manual de Procedimientos para la Evaluacin de los residuos generados en la industria de aserro y laminado en Pucallpa Para efectos del trabajo de campo se desarroll un manual de procedimientos que permita estructurar metodolgicamente los pasos a seguir para la evaluacin de la muestra seleccionada y la tipificacin de los residuos identificado: La unidad de muestra lo constituye la troza:
Grfico No.10

Cuantificacin de residuos en la lnea del aserro. o La evaluacin deber considerar la cubicacin inicial de las trozas (Volumen real = Volumen total defectos) para determinar posteriormente los volmenes totales de residuos. o De acuerdo con el tamao de muestra del nmero de trozas a evaluar, se procede al clculo del volumen de los residuos producidos por las especies en la lnea de produccin. o Cada uno de los residuos slidos identificados como tapas, largueras y despuntes sern medidos de forma rpida en ambos extremos en espesor, ancho y longitud con la intensin de determinar su VOLUMEN total, para lo cual se contar con un equipo de asistentes (tcnicos forestales) ubicados estratgicamente a lo largo de toda la lnea productiva que realizarn estas mediciones en el preciso momento que se generan los residuos. o En cuanto al clculo de aserrn, el clculo se realizar estimando el volumen de madera desprendido durante el corte por la cinta principal o sierras de disco de los procesos continuos, es decir en la sierra principal, la canteadora y la despuntadora. De no contar con esta posibilidad se puede usar como metodologa alternativa el clculo del aserrn como la diferencia entre volumen total de la troza menos la suma de todos los productos.

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Medicin del espesor y ancho en cada uno de los cortes producidos


Grfico No.11

Cuantificacin de residuos de la industria del contrachapado De acuerdo al estudio de Guevara y Tuesta (1995) se considerar la siguiente metodologa para la determinacin del volumen para el tipo de desperdicios indicados a continuacin: o Residuos por descortezado, determinado por la diferencia entre el volumen de troza con y sin corteza, esto es relevante en el caso de algunas especies cuya corteza es abundante, sin embargo las especies de laminado en su mayora se apreci que han sido previamente descortezadas. o Residuos de despunte, determinado en el dimetro promedio del despunte, la longitud y una constante (0,7854). o Residuos por redondeo, determinado por la diferencia entre el volumen de la troza antes y despus del redondeo. o Polines, determinado por el volumen geomtrico del cilindro. o Residuos por cizallado, determinado por la diferencia entre el volumen de residuos acumulados hasta la cizalla y el debobinado. o Otros residuos, recortes por debobinado, tableros desechados por defectos de manipuleo, calculados por el volumen geomtrico y afectado por factor de forma correspondiente. 6.2. Clasificacin de residuos por tipo y volumen Pucallpa e Iquitos Industria del Aserro

En el Cuadro No.10 y No.11 se puede apreciar el resumen de los datos tomados en las industrias de aserro en las ciudades de Pucallpa e Iquitos, as podemos hacer una clasificacin sobre los tipos de residuo y establecer el volumen de cada uno de ellos. En Pucallpa, los porcentajes de residuos se basa sobre la muestra de 69 trozas en seis (06) aserraderos y ocho tipos diferentes de especies, mientras que en Iquitos la muestra fue de 80 trozas en (08 aserraderos) y para tres especies.

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Los residuos se clasifican de la siguiente manera: a. Largueras: Se pueden tipificar como el residuo del proceso del canteado, tambin se conocen con la denominacin de costaneras o cantos, una de sus caractersticas principales es lo considerablemente mayor que resulta el largo en comparacin con sus anchos y espesor, en el presente estudio se pudo establecer que es el residuo de mayor incidencia y porcentaje en el proceso de aserro. Son diversos los sub-productos de recuperacin, los ms significativos son la paquetera larga, travesaos, somieres y palos de escoba. b. Despunte: Constituye el residuo mas asimtrico de la muestra, en algunos casos la longitud de su largo, ancho o espesor suelen ser de similares dimensiones. El despunte procede del proceso de despuntado realizado normalmente por un disco de pndulo, para la presente muestra ha constituido el segundo residuo en incidencia. Sus usos son diversos desde lea para generacin de energa hasta, productos de elaboracin secundaria como tacos, mangos de herramientas, artesanas entre otros. c. Aserrn: Es el residuo de constitucin menos slida, proviene del espacio de madera que es cortado por los dientes de sierra al pasar por la troza o porcin de madera, siendo proporcional al grosor de la sierra usada, al nmero de cortes y al rea de corte, el aserrn se genera en las tres principales etapas del proceso de aserro, para la muestra tomada constituyo la tercera en importancia. Sus usos pueden ser variables, se ha podido constatar que es usado para energa de hornos, relleno sanitario, entre otros. d. Tapas: Tambin conocidas como cantoneras, son generadas en la sierra principal durante el proceso de escuadrado de la troza, no tienen mayor componente de madera por los que son usadas generalmente como cercos, es el residuo ms irregular por lo que su medicin constituy un problema, ha representado el de menor importancia. En Pucallpa, las empresas seleccionadas tienen una produccin de 62,97115 m3 de madera aserrada y la muestra representa el 18%. De otro lado, en Iquitos la produccin de las empresas seleccionadas asciende a un total de 51,80316 m3 de madera aserrada y representa el 24% de la produccin de la zona para el ao 200717.

15 16

PROMPEX - Estudio de Levantamiento de Oferta Exportable 2006 PROMPEX - Estudio de Levantamiento de Oferta Exportable 2006 17 INRENA - Per Forestal en nmeros 2007

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Cuadro No.10 Resumen del total de la muestra seleccionada en Aserro Pucallpa Ucayali (2008)
VOLUMEN TROZA Empresa Per Timber Forestal Venao Forestal Venao MAEXCO Ass. Arbe Ass. Arbe Cimpevisac Mad. Maraon ESPECIE Shihuahuaco Cumala Cedro Cachimbo Tornillo Cachimbo Copaiba Huayruro Tamao de Muestra (Trozas) 9 13 10 9 9 2 10 7 69 DIAMETRO (m) 0.79 0.41 0.73 0.76 0.50 0.44 0.77 0.80 LONGITUD (m) 5.70 3.20 7.28 5.28 3.56 3.66 4.27 8.03 VOLUMEN ASERRADA (m3) (m3) 2.86 0.44 3.07 2.38 2.78 2.14 2.01 4.04 2.47 1.84 0.19 1.33 1.02 0.69 0.69 0.92 1.41 VOLUMEN MADERA % 64.22 43.02 43.19 43.00 24.96 32.29 45.70 34.76 41.39 C O R T A (m 3) 0.00 0.00 0.25 0.44 0.68 0.44 0.27 0.44 % 0.00 0.00 8.00 18.63 24.61 20.55 13.48 10.86 12.02 Largueras (m3) 0.40 0.06 0.34 0.33 0.48 0.36 0.33 0.87 % 13.92 14.23 11.14 13.81 17.41 16.77 16.57 21.45 15.66 VOLUMEN DE RESIDUOS Despuntes (m3) 0.07 0.07 0.72 0.23 0.35 0.13 0.16 0.79 % 2.56 16.48 23.34 9.70 12.57 6.07 7.99 19.49 12.27 Tapas (m3) 0.05 0.04 0.09 0.10 0.22 0.39 0.12 0.23 % 1.65 9.16 2.86 4.30 8.06 18.01 5.94 5.68 6.96 Aserrn (m3) 0.50 0.08 0.35 0.25 0.34 0.13 0.21 0.31 % 17.65 17.13 11.47 10.56 12.38 6.31 10.33 7.77 11.70

Fuente: Elaboracin Propia

En Pucallpa, el porcentaje de madera aserrada es de 53.41% mientras que el porcentaje de residuos generados es de 46.59% Cuadro No.11 Resumen del total de la muestra seleccionada en Aserro Iquitos Loreto (2008)
Empresa ESPECIE Tamao de Muestra (Trozas) 10 10 10 10 10 10 10 10 80 TROZA VOLUMEN (m3) 0.74 0.93 0.88 0.52 1.18 0.90 2.00 1.30 1.06 VOLUMEN MADERA ASERRADA (m3) 0.39 0.54 0.47 0.30 0.79 0.48 1.24 0.59 % 52.98 58.13 52.89 58.94 66.77 53.32 61.93 45.16 56.26 L arg ueras (m 3) 0.09 0.09 0.14 0.08 0.15 0.17 0.32 0.19 % 12.57 10.10 16.14 15.58 12.66 18.53 16.08 14.91 14.57 VOLUMEN DE RESIDUOS Despuntes (m3) 0.09 0.11 0.12 0.04 0.07 0.09 0.20 0.31 % 12.37 12.13 13.38 8.67 5.95 10.19 10.07 23.70 12.06 Tapas (m3) 0.09 0.09 0.08 0.05 0.07 0.09 0.08 0.10 % 12.17 9.31 9.17 9.26 5.76 10.27 4.23 7.39 8.45 Aserrn (m3) 0.07 0.10 0.07 0.04 0.10 0.07 0.15 0.12 % 9.91 10.34 8.42 7.55 8.86 7.69 7.69 8.84 8.66

Ind. Mad. Itauba Cumala AICSA Cumala Tropical Lumber Cumala IMAFLOSA Cumala INDUFLOSA Cumala Timberland C Cumala For.Ind. CapironaCapirona Timberland M Marupa

Fuente: Elaboracin Propia

En Iquitos, el porcentaje de madera aserrada es de 56.26% y el porcentaje de residuos generados es de 43.74%.

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En el cuadro No.12 se comparan los resultados de las dos ciudades estudiadas aprecindose que en trminos generales los porcentajes son coincidentes en ambas regiones esto se puede explicar porque el producto final para ambos casos es madera aserrada y el nivel tecnolgico as como el conocimiento tcnico es similar tambin. Sin embargo es importante resaltar que las especies evaluadas tienen rendimientos diferentes que estn en fusin a sus caractersticas fsicos mecnicas y densidades lo que explicara la diferencia de porcentajes. Cuadro No.12 Comparativo entre los resultados Obtenidos en las zonas de Pucallpa e Iquitos

Pucallpa Descripcin Madera Aserrada Largueras Despuntes Tapas Aserrn TOTAL m3 62,971 18,466 14,472 8,205 13,796 117,909 % 53.41 15.66 12.27 6.96 11.70 100.00

Iquitos m3 51,803 13,416 11,102 7,776 7,974 92,071 % 56.26 14.57 12.06 8.45 8.66 100.00

Fuente: Elaboracin Propia

Grfico No.12
Residuos generados por zona (%)
60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 Madera Aserrada Largueras Despuntes Tapas Aserrn
15.66 14.57 12.27 12.06 11.70 53.41 56.26

6.96 8.45

8.66

Pucallpa

Iquitos

Con los datos presentados podramos afirmar que en Iquitos se generan menos residuos que en Pucallpa, ya que el porcentaje (44%) correspondiente a la generacin de residuos es menor en 3 puntos porcentuales que en Pucallpa (47%). Sin embargo, se debe de tener en cuenta que las especies estudiadas en cada una de las zonas son diferentes, exceptuando a la cumala que fue estudiada en ambas zonas. De las especies estudiadas, la especie que tiene el mayor rendimiento es el shihuahuaco (Pucallpa) con un 64.22%, esto en parte se explica porque en este nico caso que el producto final no era madera aserrada sino frisas lo que incrementa el rendimiento de la troza. Tambin podemos apreciar que la cumala (Pucallpa) es la especie con mayor generacin de residuos 56.98%, esto tambin puede explicarse en el hecho de que las trozas analizadas eran muy delgadas (30 35cm.Dimetro) y no pertenecan al aserradero,
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este solo brindaba un servicio a un tercero (el residuo que se genera queda en el aserradero) y que solo se buscaba madera comercial larga. As podemos concluir que fuera de los dos casos antes explicados, existe una homogeneidad en los porcentajes en toda la muestra seleccionada en ambas ciudades, esto se puede apreciar en el cuadro No.13 Cuadro No.13 Tipos de residuos por Especie (Pucallpa Iquitos)
Lugar Especie Shihuahuaco Cumala Cedro Cachimbo Tornillo Copaiba Huayruro Cumala Capirona Marupa Aserrada (%) 64.22 43.02 51.19 57.23 49.57 59.17 45.62 57.17 61.93 45.16 Larguera (%) 13.92 14.23 11.14 15.29 17.41 16.57 21.45 14.26 16.08 14.91 Despunte (%) 2.56 16.48 23.34 7.88 12.57 7.99 19.49 10.45 10.07 23.70 Aserrn (%) 17.65 17.13 11.47 8.44 12.38 10.33 7.77 8.79 7.69 8.84 Tapas (%) 1.65 9.16 2.86 11.16 8.06 5.94 5.68 9.32 4.23 7.39

Pucallpa

Iquitos

Fuente: Elaboracin Propia

Grfico No.13
Distribucin de residuos por especie Pucallpa (% )

25.00 Shihuahuaco 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 Larguera Despunte Tapas Aserrn Cumala Cedro Cachimbo Tornillo Copaiba Huayruro

Grfico No.14
Distribucin de residuos por especie Iquitos (% )
25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 Cumala Capirona Marupa

Larguera

Despunte

Tapas

Aserrn

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En trminos porcentuales, el huayruro es la especie que ms residuo tipo larguera gener (21.45%), mientras que la marupa gener 23.70% de residuo tipo despunte, el cachimbo gener 11.16% residuo tipo tapa y por ltimo, el shihuahuaco genera 17.65% de aserrn. Grfico No.15
Produccin de madera aserrada y generacin de residuos en la industria de aserro (m3)
400,000 350,000 300,000 250,000 200,000 150,000 100,000 50,000 Largueras Despuntes Tapas Aserrn
69,871 78,972 54,758 65,348 31 ,044

Pucallpa (2006) Iquitos (2007)

45,771

52,202

46,940

Teniendo los datos de la generacin porcentual de residuos para Pucallpa (46.59%) e Iquitos (43.74%), se puede estimar la generacin de residuos por ao de cada zona, la cual asciende a 207,875.6018m3 y 237,031.8519 m3 respectivamente. Industria del laminado

Los residuos de la industria del laminado se tipifican de la siguiente manera: Residuos Hmedos: a. Residuos por descortezado, determinado por la diferencia entre el volumen de troza con y sin corteza, las trozas son trasportadas por ro lo que ablanda la corteza y esta se desprende de la troza de forma natural, sin embargo antes de entrar al torno se utiliza una pala (fierro) para remover la corteza restante y facilitar el desenrollo, la corteza es un residuo irregular con mucho contenido de humedad, se desecha generalmente. b. Residuos de despunte, determinado en el dimetro promedio del despunte, el espesor, la longitud y una constante (0,7854) que constituye el grosor de la Sierra de corte en centmetros. El producto remanente se conoce con el nombre de ostias por su forma ovoide y normalmente se usa para tableros de mesas rusticas o se troza para ser quemado en el horno. c. Residuos por redondeo, determinado por la diferencia entre el volumen de la troza antes y despus del redondeo. Normalmente la troza llega de forma irregular,
18 19

El dato de madera aserrada fue tomado del estudio realizado por INRENA para el ao 2006 El dato de madera aserrada fue tomado del informe de INRENA para el ao 2007
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por ello la troza se moldea con la debobinadora hasta tomar una forma cilndrica que facilita el desenrollado en los cartuchos a este proceso se llama redondeo. d. Polines, cilindro perfecto determinado por el volumen geomtrico del corazn de la troza que por su tamao y caractersticas ya no puede ser debobinado. e. Residuos por cizallado, determinado por la diferencia entre el volumen de residuos acumulados hasta la cizalla y el debobinado. Residuos Secos: a. Residuos del cizallado y escuadrado, desechos generados en el momento de escuadrar las lminas y en la unin de las mismas. b. Residuos del Manipuleo, lminas o tableros desechados por defectos de manipuleo, calculados por el volumen geomtrico. c. Residuos del Cepillado, polvillo que se genera al pulir o lijar las planchas de triplay listas para despacho. Contraccin volumtrica: Es importante resaltar que existe una merma adicional por contraccin volumtrica durante el proceso de secado. Cuadros resumen de residuos generados por ciudad Grfico No.16
Rendimiento de la lupuna en Pucallpa

Contracin volum trica al secado 12% R E S I D U O S Residuo seco 10%

Rendim iento de la troza 41%

47%
Residuo hmedo 37%

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Grfico No.17
Rendimiento de la lupuna en Iquitos
Contracin volumtrica al secado 10%
R E S I D U O S

Residuo seco 16%

Rendimiento de la troza 35%

55% Residuo hmedo 39%

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Cuadro No.14 Resumen del total de la muestra seleccionada Pucallpa Ucayali (2008)
VOLUMEN TROZA DIAMETRO LONGIT VOLUM (m) UD (m) EN (m3) 1.04 1.29 1.28 0.86 1.22 1.80 1.93 1.00 1.06 1.32 1.28 2.95 2.98 2.97 2.99 2.91 2.93 2.99 2.90 2.98 2.99 2.96 2.51 3.88 3.80 1.74 3.43 7.45 8.78 2.27 2.64 4.07 4.06 VOLUMEN DE RESIDUOS Residuo Hmedo % 38.02 33.36 30.72 33.16 35.87 36.33 62.46 27.20 29.63 42.62 36.94 m3 0.95 1.29 1.17 0.58 1.23 2.71 5.49 0.62 0.78 1.74 1.50 Residuo Seco % 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 10.29 m3 0.26 0.40 0.39 0.18 0.35 0.77 0.90 0.23 0.27 0.42 0.42 48.31 43.65 41.01 43.45 46.16 46.62 72.75 37.49 39.92 52.91 47.23 Residuo Total % Contraccin Volumtrica al secado % 11.64 11.98 11.64 11.64 10.91 11.07 11.64 12.61 11.64 11.64 11.64 m3 0.29 0.46 0.44 0.20 0.37 0.82 1.02 0.29 0.31 0.47 0.47 Residuo + Volumen Rendimient Contracin de Triplay o % de la por secado (m3) troza % 1.00 1.72 1.80 0.78 1.47 3.15 1.37 1.13 1.28 1.44 1.67 40.05 44.37 47.35 44.91 42.93 42.31 15.61 49.90 48.44 35.45 41.13 59.95 55.63 52.65 55.09 57.07 57.69 84.39 50.10 51.56 64.55 58.87

Fuente: Elaboracin Propia

Cuadro No.15 Resumen del total de la muestra seleccionada Iquitos - Loreto (2008)
VOLUMEN TROZA VOLUMEN DE RESIDUOS Residuo Hmedo DIAMETRO LONGIT VOLUM (m) UD (m) EN (m3) 0.706 2.86 4.48 0.613 2.95 3.48 0.611 3.05 3.58 0.398 2.60 1.29 0.455 2.99 1.95 0.557 2.890 2.954 % 37.04 44.16 34.78 47.49 42.46 41.19 m3 1.58 1.43 1.13 0.53 0.76 1.09 Residuo Seco % 16.72 14.75 17.98 17.58 15.63 16.53 m3 0.75 0.51 0.64 0.23 0.30 0.49 53.75 58.91 52.76 65.07 58.09 57.72 Residuo Total % Contraccin Volumtrica al secado % 10.22 10.22 10.22 10.22 10.22 10.22 m3 0.46 0.36 0.37 0.13 0.20 1.51 Residuo + Volumen de Triplay Rendimient Contracin o % de la por secado (m3) troza % 3.94 36.03 63.97 3.22 30.87 69.13 3.31 37.02 62.98 1.27 24.71 75.29 1.90 31.69 68.31 2.15 32.06 67.94

Fuente: Elaboracin Propia

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Como se puede observar en el grfico No.18, el rendimiento porcentual de madera laminada para la ciudad de Pucallpa (41.13%) es mayor que la de Iquitos (32.06%), esto se puede explicar en parte por haberse encontrado mejor calidad de trozas en Pucallpa (ms frescas, con menos defectos y mas homogneas), adicionalmente se pudo verificar que la industria evaluada en Iquitos no contaba con equipos de precisin y esto generaba mayor prdida de materia prima en el momento de redondear la troza. Grfico No.18
Rendimiento de la lupuna en Pucallpa e Iquitos (% )
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Rendimiento de la troza Residuo hmedo Residuo seco Contraccin volumtrica al secado 10 17 12 10 41 37 32 41

Pucallpa

Iquitos

Finalmente, teniendo los datos de la generacin porcentual de residuos para Pucallpa (47.23%) e Iquitos (57.72%), se puede estimar la generacin de residuos de cada zona, la cual asciende a 25,001.32 20m3 y 56,309.1921 m3 respectivamente. Grfico No.19
Produccin de madera laminada y generacin de residuos de la industria del laminado (m3)
100,000 90,000 80,000 70,000 60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 Residuo hmedo Residuo seco
19,554 10,039 5,447 16,128

Pucallpa (2006) Iquitos (2007)

20 21

El dato de madera laminada fue tomado del estudio realizado por PROMPEX para el ao 2006 El dato de madera laminada fue tomado del estudio realizado por PROMPEX para el ao 2007
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7. Experiencias de otros pases en la optimizacin del uso de sus residuos. Usando residuos de aserraderos como energa en Mxico22
Fotografa No.2

Julio 2006 Para Benjamn Gamio de Coordinacin de Ingeniera de Procesos Industriales y Ambientales del Instituto de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico, la biomasa es la energa solar convertida por la vegetacin en materia orgnica; esa energa la podemos recuperar por combustin directa o transformando la materia orgnica en otros combustibles. El trmino biomasa se refiere a toda la materia orgnica que proviene de rboles, plantas y desechos de animales que pueden ser convertidos en energa; o las provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz), del aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura orgnica y otros).
http://www.pelletheat.com/

El presente estudio, evala la viabilidad de cogeneracin con biomasa a nivel de las necesidades de las empresas forestales, como es el caso del aserradero de la comunidad indgena de Nuevo San Juan Parangaricutiro, ubicado en el estado de Michoacn. El estudio muestra que con la cogeneracin se pueden aprovechar los residuos generados por los aserraderos forestales de Mxico, para cubrir sus propias necesidades de demanda elctrica y trmica, y en un posible escenario aprovechar energa que se genere en exceso para venderla. El aserradero de la comunidad indgena de Nuevo San Juan Parangaricutiro, tiene la potencialidad de aprovechar en magnitudes sorprendentes los residuos forestales generadores durante la operacin normal de la planta. La comunidad es duea (en carcter comunal) de una superficie total de 18,318 hectreas. De la superficie total, aproximadamente 11,000 hectreas son arboladas. De estas, 10,404 hectreas estn bajo manejo forestal. La Comunidad aprovecha aproximadamente 1,000 hectreas por ao y un volumen promedio anual en madera de 161,000 m3. Ms del 75% es de pino, y el resto est dividido entre otros gneros y especies incluyendo oyamel y encino. La empresa convierte la materia (madera en rollo) en un rango amplio de productos incluyendo madera aserrada de primera y construccin, muebles, molduras, celulosa, brea de resina y aguarrs; la planta est conformada por 2 aserraderos, 4 estufas de secado, una fbrica de muebles y moldura, una astilladora y una planta de resinas. De los procesos de trasformacin que aqu se tienen, se generan 96,701 m3/ao en residuos de biomasa entre el aserradero y el bosque, los cuales pueden ser aprovechados para satisfacer las demandas trmicas y elctricas de la empresa. El volumen de generacin en biomasa, fcilmente lo alcanza a cubrir una planta de cogeneracin de 2,120 kW elctricos, con suministros de energa trmica de 4,216 kW; lo cual podra efectuarse empleando un arreglo con turbina de vapor de extraccin y condensacin.
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Coordinacin de Ingeniera de Procesos Industriales y Ambientales del Instituto de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico UNAM -2006
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En trminos sencillos, la cogeneracin consiste en un proceso por medio del cual se genera al mismo tiempo la electricidad y la energa trmica que requiere una empresa, o cuando se utiliza un tipo de energa disponible (como los residuos de madera de un aserradero) para generar electricidad. En Mxico, los aserraderos han considerado los residuos de madera (biomasa) como un subproducto engorroso de la operacin de aserro, con su consiguiente eliminacin para relleno de terrenos o incinerndolos. Sin embargo, estos dos destinos se han convertido ltimamente en problemas ambientales y, combinado con el aumento de los costos energticos, ha hecho que se busquen alternativas para emplear los residuos forestales como fuente alternativa de combustible. A diferencia de la mayor parte de las otras industrias, las forestales tienen la ventaja de poder utilizar sus residuos para contribuir a cubrir sus necesidades energticas. En el tratamiento mecnico de la madera, la mayor parte de sus necesidades de energa trmica pueden atenderse con los residuos disponibles; es ms, la industria del aserro tiene las posibilidades de producir un excedente de calor y electricidad y, por lo tanto podra tambin, en las zonas rurales, suministrar energa para las necesidades de la comunidad. Pellets de Brasil y Chile: Pequeos, rentables y sostenibles Una oportunidad para Amrica Latina
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25 de Abril, 2007 Un cilindro de aserrn prensado que mide entre dos y tres centmetros de largo est transformndose en la nueva estrella de la industria de las energas renovables. Se trata del pellet, un grnulo fabricado a partir de residuos de madera, cuyo uso es cada vez ms requerido para emitir calor y generar electricidad. Opina Daniela Cid Mayorga redactora de la revista AmericaEconoma23 de Chile. En Europa existe un dficit de alrededor de un milln de toneladas anuales, asegura Dennis Werner, gerente para Amrica Latina y Espaa de la fabricante alemana de prensas granuladoras de madera Grupo Kahl24.

El precio de los pellets en Europa no slo ha aumentado en un 50% en los ltimos meses sino que su demanda est creciendo al punto en que las importaciones provenientes de Sudfrica y Canad ya no son suficientes para proveer a este mercado. Concluye Werner en una entrevista en Abril 2007. Pero a pesar de las buenas perspectivas que ofrece este negocio, slo dos empresas sudamericanas estn produciendo y exportando el nuevo combustible: la brasilea Battistella Industria y Comercio (BIC), filial del conglomerado Battistella: y la chilena Eco-Pellets,

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24 AMANDUS KAHL GmbH & Co. KG / www.akahl.de

Fuente: http://www.americaeconomia.com

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propiedad de un grupo de inversionistas privados chilenos y Fundacin Chile, organismo dependiente del Estado chileno. Mientras la primera vende pellets a Europa desde 2004, la segunda acaba de iniciar sus exportaciones y espera alcanzar las 25,000 toneladas anuales a un precio de US$ 4 millones aproximadamente. Pero aunque se trate de una fuente renovable de energa cuyo uso es ecolgicamente correcto, segn reconoce el gerente comercial de exportacin de BIC, Luciano Marn, tanto esta firma brasilea como la chilena Eco-Pellets25. slo estn interesadas en exportar estos pequeos cilindros para que su potencial energtico sea aprovechado en otras latitudes. El precio que logramos por exportar pellets es entre 30% y 40% mayor al que conseguiramos si hiciramos un desarrollo de generacin de energa en Chile, explica el gerente forestal de Fundacin Chile26., Aldo Cerda, quien pone nfasis en la falta de una estructura de incentivos para fomentar conversiones a formas de energa menos contaminantes y castigos por exceso de emisiones de CO2 en Amrica Latina. Un escenario que ya es una realidad en Europa donde las multas por no cumplir las cuotas de energa renovable requeridas pueden totalizar los US$ 100 por Megawatt hora. Creemos que en 2010 podran estarse produciendo en Chile cerca de 300,000 toneladas de pellets anuales y el equivalente a eso son 150 megawatts de electricidad, estima el ejecutivo chileno. Una cifra pequea en comparacin con las cerca de 700,000 toneladas de pellets anuales que exporta Canad hacia Europa y muy inferior a los grandes volmenes que suele exportar la industria forestal, reconoce Aldo Cerda. Y es precisamente esta la razn por la que, hasta ahora, las grandes firmas forestales no se han interesado en participar en este mercado. Los proyectos que ellas manejan nunca sern por menos de US$ 10 millones y la fabricacin de pellets no tiene esa capacidad, explica el ingeniero forestal chileno. A pesar de ello, el negocio presenta hasta ahora ms ventajas que desventajas. Para empezar, la materia prima con que se fabrican los cilindros de madera prensada es relativamente fcil de conseguir porque incluye restos desechados por industrias de muebles, manufacturas y aserraderos. El proceso de elaboracin es relativamente rpido y se efecta a travs de mquinas que secan, muelen, separan los restos de madera de los de basura y, finalmente, transforman el material inicial en grnulos gracias a altas temperaturas, alta presin y la ayuda de la propia lignina de la madera para cohesionar la mezcla. Precisamente es esta compresin la que permite que los pellets tengan un alto poder calorfico concentrado. Pero no slo eso. Al provenir de la madera, su emisin de gases de tipo invernadero, o CO2, es mnima. De hecho, est comprobado que un calefactor a pellet libera menos de un gramo de CO2 por hora, una cantidad muy inferior a la de una estufa a lea de doble combustin que, en promedio, emite 7.4 gramos de CO2 por hora. La energa va a cambiar el mapa forestal y van a ganar los pases que tengan bosques, asegura Aldo Cerda, quien como muchos especialistas de su campo, considera a los pellets como un commodity y describe a Canad como la autntica Arabia Saudita de los pellets. Una denominacin que podra extenderse a Amrica Latina, siempre y cuando, las ventajas
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http://www.ecopelletschile.com http://www.fundacionchile.cl

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competitivas vayan acompaadas por un genuino inters en desarrollar un mercado de energas renovables. El boom de la biomasa en Europa27
Fotografa No.4

23 mayo 2008 En estos das en los que el mundo asiste asombrado a unos precios del petrleo que todos esperaban tardaran aos en alcanzarse; la revolucin de obtener y optimizar fuentes alternativas de energa est en ebullicin. Sabemos que muchas personas se plantean desarrollar proyectos de produccin de energa; y es preciso recabar la mxima informacin posible. Un generador de biomasa es un equipo costoso, y su rentabilidad depende de un buen nmero de variables para sopesar en etapas preliminares del proyecto.

Es preferible perder tiempo estudiando soluciones y optimizando nuestro proyecto que recurrir a una inversin precipitada de resultados dudosos. Por todo ello, seguiremos recopilando en esta seccin la informacin ms novedosa sobre los mercados de la biomasa. En este post, hablamos brevemente de los planes europeos para impulsar la produccin de calor y electricidad a partir de la biomasa. Entre los grandes proyectos, que nos sirven para hacernos una idea cuantitativa de esta actividad, podemos citar la planta de 66 MW que se ha construido en Simmering, Austria; donde se produce bioenerga a partir de residuos forestales. Lo primero que nos llama la atencin es que la produccin de energa es sustancialmente importante en comparacin con las instalaciones fotovoltaicas; donde es necesaria muchsima extensin para obtener tales potencias. Esta central cubre los requerimientos de electricidad de una ciudad de 48.000 familias y los requerimientos de calefaccin de 12.000 ms. El aprovechamiento sostenible de los residuos forestales tiene un potencial considerable de expansin, aunque en cualquier aprovechamiento debemos contar con que estamos ante un recurso finito, que debe estar garantizado a largo plazo. En Espaa, por ejemplo, este tipo de centrales son de inters para la lucha contra los incendios forestales, que tantos recursos absorbe todos los aos, con resultados limitados. La limpieza de las masas forestales, tambin de forma respetuosa con el medio ambiente, es la forma ms fructfera de combatir el fuego. Estas centrales son un estmulo de gran inters para promocionar la limpieza de bosques, especialmente en las inmediaciones de reas habitadas. En Austria, el 47 % del suelo est cubierto con rboles, por lo que el aprovechamiento de los residuos forestales dispone de un enorme potencial para el mercado energtico. En trminos cuantitativos, en Austria pueden aprovecharse 800 millones de toneladas de residuos forestales, lo que supone cuarenta veces las emisiones de dixido de carbono del pas en un ao. Hay que tener en cuenta, que si la limpieza del bosque se planifica adecuadamente, los recursos son ilimitados pues cada ao hay nueva aportacin de materia vegetal. En trminos generales, el aprovechamiento de estos recursos es ventajoso desde el punto de vista del balance de gases de efecto invernadero, lo que no ocurre en otros casos como la produccin de etanol en Estados Unidos.
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http://www.renewableenergyworld.com/rea/news/story?id=52372
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El ejemplo de Austria sirve para ilustrarnos en las posibilidades que tiene el aprovechamiento de la biomasa en Europa, una actividad que ya est siendo impulsada por la UE. Un ejemplo de aprovechamiento de la biomasa en Australia28
Fotografa No.5

22 julio 2008 Con el objetivo de conocer qu proyectos se estn desarrollando en otras partes del mundo, lanzamos una mirada a Australia, y sus esquemas de cogeneracin que utilizan biomasa como combustible. En este artculo tratamos un ejemplo de aprovechamiento de la biomasa llevado a cabo en Australia a nivel usuario. Se trata de un proyecto ejecutado con xito en Australia.
http://todoproductividad.blogspot.com

Big River Timbers (BRT) es una firma australiana localizada en Grafton, en Nueva Gales del Sur, dedicada a la fabricacin de chapa, contrachapado y otros paneles estructurales. La compaa produce aproximadamente 20.000 m3 de contrachapado. BRT estudi hace diez aos la posibilidad de montar una planta de cogeneracin para aprovechar las enormes cantidades de residuos de madera que se generaban en el proceso de fabricacin, pero el proyecto no era viable en aquel momento. Pero los precios de la electricidad comenzaron a incrementarse a partir de 2000, y finalmente la empresa implant un proyecto de cogeneracin con biomasa en abril de 2007. Fue esta exposicin a la elevacin del precio de la electricidad en relacin con el precio de venta del producto primario, lo que impuls nuevamente el proyecto de cogeneracin. El primer beneficio obtenido por la nueva planta fue la minimizacin de los residuos, que en el pasado haban originado problemas en varias ocasiones. Consecuentemente, se obtienen beneficios medioambientales a aadir al ahorro econmico y slida recuperacin de la inversin. El combustible utilizado son residuos procedentes de la madera, que se generan como subproducto en el proceso de fabricacin. El primer resultado que se obtiene es vapor a alta presin (3.800 kPa), que se usa posteriormente en el proceso de fabricacin para procesar la madera. Pero el proyecto de cogeneracin utiliza tambin el vapor para producir electricidad. El vapor a alta presin producido en la caldera se dirige a un motor de vapor, donde se genera electricidad. El vapor a la salida del motor de vapor est an a una temperatura suficientemente alta (1,5 bar y 127C) como para ser usado en la factora. La planta de cogeneracin trabaja 24 horas al da, durante 5 das a la semana. La configuracin final de la planta es un motor de vapor Spilling de 500 kW, con un coste instalado de 1,1 millones de euros. La unidad est operando con una produccin aproximada de 350 kW en promedio, o 18 MWh por mes. Si comparamos las emisiones de esta planta con el factor de emisin actual en la electricidad producida en el pas, el proyecto consigue ahorrar 19 millones de toneladas de CO2 mensuales en emisiones a la atmsfera. Otro detalle tcnico interesante de esta aplicacin es la eleccin del motor de vapor en vez de una turbina. La eleccin se tom tras los resultados del estudio de viabilidad el proyecto. Aunque las turbinas en condiciones
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Bibliografa: Biomass cogeneration scheme, solves waste disposal for Australian Wood company. Cogeneration & On-site power production may-june 2008
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ideales alcanzan una mayor eficiencia, no responden tan bien como el motor a las fluctuaciones en el suministro de vapor. Respecto a la electricidad producida, tan slo el 40-50 % se consume en la factora, por lo que el resto es vendido a la compaa suministradora. Otro beneficio adicional es que se evitan los picos de consumo, que en Australia son gravados con cargos fuertes en el recibo elctrico. Una vez que la planta ha estado funcionando durante un periodo de tiempo suficientemente amplio se ha podido calcular el periodo de retorno de la inversin de forma exacta, y el resultado ha sido 5,8 aos, lo cual nos da una idea de su xito. Las conclusiones ms interesantes de este proyecto son quizs la importancia que tiene el anlisis detallado de la aplicacin que se pretende resolver. Muchos proyectos de utilizacin de biomasa han fracasado por no haber estudiado en detalle todos los condicionantes del proceso en el que se implementan. Es tambin muy importante investigar en profundidad todos los detalles del coste de capital y caractersticas de rendimiento de las diferentes marcas y tecnologas disponibles en el mercado para asegurar que se selecciona la solucin ms idnea y econmica para la aplicacin. Fabricacin de Palos de Escoba en Nicaragua
Fotografa No.6

Julio-Septiembre de 2004 En Nicaragua en la zona de la Laguna de Apoyo hay una industria casera de elaboracin de escobas de productos naturales, desarrollada por las comunidades ubicadas alrededor de la Reserva Natural. Esta zona es propicia para la industria domiciliar de escobas, ya que tres especies de rboles que se utilizan para la elaboracin de palos se encuentran en grandes concentraciones en la Reserva Natural Laguna de Apoyo, de donde son extrados.
Fuente: www.vgtrading.com.ar

La extraccin de palos de escobas del bosque genera mayores ingresos que la actividad extractiva principal de esta zona, que es la extraccin de lea. La produccin de unas 330,000 escobas genera C$ 2,048,565 (U$ 151,746.00) en salarios y divisas anuales, y emplea directamente a 239 personas. Este caso se presenta como un ejemplo de la importancia de los productos no maderables del bosque en la economa informal en Nicaragua. El potencial de inclusin de esta actividad en el manejo sostenible de la Reserva es analizado desde los puntos de vista econmico y ambiental. Introduccin Las economas comunitarias en sistemas relacionados con bosques en el trpico son, a menudo, complejas y difciles de calcular. Los valores econmicos de los bosques son subestimados al contar nicamente el valor de la madera cosechable, sin tomar en cuenta las contribuciones de gran nmero de otros usos del bosque, llamados los Productos No Maderables del Bosque (PNMB; Nair, 1995); los valores de los PNMB en produccin sostenida en algunos bosques pueden exceder a los de la madera (Peters et al., 1989; Balick y Mendelsohn, 1992). Adems, las decisiones basadas estrictamente en el valor de madera pueden provocar degradacin cultural por la prdida de patrones de uso diversificado en comunidades con relaciones tradicionales con el bosque (Haeruman, 1995). En el neotrpico, donde los bosques son especialmente diversos y las economas son rurales y pobres, se
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encuentran grandes cantidades de productos forestales que suelen, contribuir a las economas informales, pero son frecuentemente ignorados en los clculos econmicos (vase, por ejemplo, Salick et al., 1995; Godoy, 1994; Godoy et al., 1995). Sin embargo, las aproximaciones acadmicas y gremiales al manejo de bosques incorporando los PNMB, suelen enfocarse en un solo PNMB adems de la madera, en vez de incluir cantidades mayores de los mltiples usos potenciales o reales del bosque de parte de los diversos actores interesados (stakeholders) (Panayotou y Ashton, 1992). Cuando se limita severamente la cantidad de productos incluidos en los clculos de la economa forestal y su manejo en sistemas comunitarios tradicionales, se pueden crear debilidades en cuanto a la sostenibilidad del uso forestal para proteger la importancia cultural, la biodiversidad y los servicios ambientales. Por ejemplo, la extraccin de caucho, que una vez tuvo importancia en el sureste de Nicaragua, ya no se da en cantidades comerciales (Alves-Milho, 1996). Generalmente, no hay mucha informacin sobre los PNMB y su relacin con las comunidades rurales de Nicaragua, y mucha menos informacin existe sobre su papel econmico y cultural en las comunidades, especialmente cuando no se trata de productos de exportacin o de gran escala de produccin. Sin embargo, se puede considerar que la diversidad de usos de un bosque puede jugar un papel en su conservacin. Se han sealado ms de 250 especies de plantas silvestres tiles para el ser humano en Nicaragua (Grijalva, 1999). En este pas, los PNMB hechos de varias especies de plantas juegan un importante papel en la economa del pequeo productor. Sin embargo, la mayora de estos productos no est reconocida en la generacin de ingresos, sino que sus usos primarios en el hogar satisfacen necesidades que, de otra forma, conllevaran la compra de otros productos en el mercado. Los techos de palma, los postes, o los bejucos no comerciales son ejemplos de sustitutos para los productos industriales. La elaboracin de escobas en pequea escala, con materiales del bosque y productos agrcolas es la principal actividad de uso del bosque en la laguna de Apoyo, aparte de la extraccin de lea y madera para la construccin, segn estudios anteriores realizados en la zona (McCrary et al., 2004). Las escobas artesanales constituyen una fuente de ingresos para los habitantes locales y generan beneficios directos e indirectos para la economa de la zona. La alta presin sobre el bosque de la Reserva por algunas actividades antropognicas ha contribuido a la escasez de especies de fauna y flora y a la erosin en el rea. Entretanto, la industria domiciliar de fabricacin de escobas es un ejemplo de una industria artesanal relacionada con los PNMB y sostenida por largo tiempo, sin resultar en la destruccin del bosque, que es su fuente de materia prima, as que se puede ofrecer como un caso informativo sobre las posibilidades de armonizar la proteccin del bosque con su uso. La extraccin de cualquier producto forestal, (excepto de madera seca como lea) y las actividades agrcolas, estn prohibidas en la Reserva, aunque el control sobre estas actividades es mnimo (Barany et al., 2002; McCrary et al., 2004). En este trabajo, se analiza la justificacin econmica de la industria domiciliar de elaboracin de escobas artesanales de PNMB extrados de esta Reserva y si su impacto sobre los inventarios de madera y los elementos del bosque de la Reserva que dependen de ellos es menor que la extraccin de lea, que es la alternativa disponible para los campesinos que viven de ellas, y ya es la actividad dominante. Tambin se consideran algunas implicaciones de las actividades de extraccin de materiales biolgicos en la gestin de sta y otras reservas naturales en Nicaragua.

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Materiales y mtodos El estudio se realiz en el municipio de Masaya, en las comunidades de El Valle de la Laguna y Diriomito, ambas ubicadas en la Reserva Natural Laguna de Apoyo (RNLA), situada en la parte sureste del Departamento de Masaya (Figura 1). El Municipio est ubicado a 12 N y 86 W, a 30 kilmetros al sur de Managua. Comprende un rea total de 626 km2 y cuenta con una poblacin de aproximadamente 147,000 habitantes (INTA, 1994). Su economa se basa en las actividades agropecuarias y en la industria artesanal, representada por empresas pequeas y microempresas. La Reserva Natural Laguna de Apoyo consiste en una laguna volcnica cratrica y su cono densamente forestado que la rodea, que fue establecida como una reserva natural en 1991 (Snchez, 1999). En esta Reserva, viven aproximadamente 70 familias, cuyos miembros desarrollan diferentes actividades tales como cuidar de casas veraniegas y la produccin y comercio de escobas. Se aplicaron encuestas a 19 artesanos de escobas de trigo de una poblacin de 55 talleres identificados en el Valle de la Laguna y Diriomito. Se registraron datos sobre produccin, especies usadas en la elaboracin de escobas, y aspectos de mercadeo y rentabilidad de la actividad. Se usaron fuentes primarias (encuestas sobre la produccin y comercio de escobas) y secundarias (revisin bibliogrfica sobre los aspectos socioeconmicos del rea de estudio). El estudio se realiz durante los meses de abril a junio del 2001. Las referencias temporales y el tipo de cambio (C$ 13.50 = U$ 1.00) corresponden a esas fechas. Resultados Caractersticas de los talleres de escobas Los talleres de escobas tuvieron por promedio 20.3 aos de existencia (rango entre 5 y 45 aos), y emplearon un promedio de 3.8 trabajadores (rango 2-8); produjeron en promedio 10 docenas de escobas por semana (rango 2-40 docenas; cuadro 1). Se estima un total de 550 docenas de escobas elaboradas cada semana en Laguna de Apoyo, o unas 330,000 escobas por ao. La mayora de los talleres empez sus actividades en la dcada de 1980, periodo en que se impulsaron la democratizacin y el acceso al crdito (IPADE, 1993). Tambin coincide con el periodo de creacin de las cooperativas agropecuarias asentadas en las laderas de la Laguna, que fueron beneficiadas con ttulos de tierra y crditos otorgados por el gobierno en turno. Todos los talleres utilizaron mano de obra familiar y, en algunos casos, contrataron a trabajadores temporales para los servicios de la manutencin del terreno, cosecha del trigo o elaboracin de escobas. La mayora de los jefes de talleres eran hombres; las mujeres participaron principalmente en la produccin y la comercializacin. El cuadro 1 presenta un resumen de las caractersticas de los talleres por comunidad y el tipo de materia prima usada. La produccin semanal dependa de la estacionalidad y de los encargos, lo que dificulta estimar el volumen de produccin mensual. Segn la opinin del 55% de los productores, el bajo volumen de produccin se debe al reducido nmero de trabajadores, a la disponibilidad en los talleres y a las fluctuaciones en la demanda. Para aumentar el volumen de produccin, se requieren en promedio 5 trabajadores que desempeen las funciones en las diferentes etapas de produccin (adquisicin de materia prima, seleccin de las espigas de trigo, amarre de los palos, arremate y tejido con mecate). Es decir, los incrementos en la produccin en los talleres implicaran cambios de escala y organizacin de la produccin.

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Informacin obtenida de McCrary, Jeffrey; Shillington, Laura; Santana, Raymunda; Hammett, A.L.; Riviere, Jaime. Participacin de los productos no maderables del bosque en la economa informal: Un estudio de caso. En publicacin: Encuentro no. 69, Julio-Septiembre de 2004. UCA, Universidad Centroamericana, Managua, Nicaragua.

8. Consumidores actuales de los productos elaborados en base a residuos y su participacin en el mercado a. El mercado internacional de pellets A continuacin se presenta un documento resumen en referencia a las tendencias del mercado de Pellets de madera a nivel mundial, la presente informacin es una adaptacin de los datos cuantitativos publicados en la edicin impresa de Renowable Energy World- REW, Feb 2008 Segn la (REW) citada antes, el nmero de iniciativas para fomentar la eficiencia energtica y reducir la dependencia de los combustibles fsiles se estn disparando en todo el mundo. Ya no se trata de una estrategia contra el calentamiento global, ya que el precio del petrleo amenaza la rentabilidad de muchas actividades. La presente nota hace una revisin completa del mercado internacional de pellets y sus aplicaciones para producir calor a bajo costo. En pases como Espaa, la implantacin de esta tecnologa puede tambin tener efectos positivos en la lucha contra los incendios forestales y la deforestacin. Como veremos, el mercado de pellets no ha despertado an en Espaa, y a la vista de su estado de desarrollo en Europa es muy probable que su irrupcin sea inminente. El pellet es un combustible fabricado a partir de residuos de madera y en algunos casos tambin de residuos agrcolas tales como la paja. Se invent en estados unidos a finales de los aos 70, pero se utiliz en unos nichos muy reducidos durante dos dcadas, cuando comenz a despegar su mercado en Europa. Posteriormente resucit el inters en Estados Unidos y consecuentemente en todo el mundo. Si bien el rebrote del inters en pellets est por el momento confinado a un limitado nmero de mercados principalmente son Suecia, Dinamarca, Austria, Alemania e Italia las principales reas de inters las ventas han crecido entre un 30 y un 50 % por ao durante la ltima dcada. Adicionalmente, el uso de pellets para co-combustin en plantas de carbn ha crecido dinmicamente y en 2006, los mercados para calor y potencia absorbieron aproximadamente la misma cantidad de combustible de pellet, con 3,5 millones de toneladas por ao cada uno. Los altos precios del petrleo desde el otoo de 2005 aceleraron las ventas de estufas y calderas de pellets, a la vez que un invierno muy fro en Europa origin tanto una fuerte demanda como una significativa escasez de materia prima para la produccin de pellet. El efecto de la volatilidad del precio en el desarrollo de los mercados es significativo. Antes de pasar a detallar la situacin por cada uno de los mercados se presenta un detalle de la capacidad de generacin de energa, que servir ms adelante para el anlisis costo beneficio la misma que fue tomada de la Sede Metropolitana de INFOR Chile-2005. 1 kg de pellets proporciona 4,7 kwh 1 kwh de calor requiere 0,21 kg de pellets Suecia 1 kwh de calor generado con pellets cuesta 5,5 centavos de dlar. En la Repblica Checa, 1 kwh cuesta 2,7 centavos de dlar.

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En promedio, el costo de un kwh de calor con pellets es de 3,7 centavos de dlar, mientras que con petrleo es de 5,7 centavos de dlar, es decir, la calefaccin con pellets es 35% ms barata. En las viviendas, el costo de 1 kwh de calefaccin con pellets alcanza a 4,5 centavos de dlares (36 euros/mwh); a nivel de grandes consumidores (distritos municipales, por ejemplo) el costo es de 3,8 centavos de dlar (30 euros/mwh); y en la industria, donde se utiliza pellets de baja calidad, el costo alcanza a 2,5 centavos de dlar (20 euros/mwh). Situacin del Mercado Norteamericano29
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Los pellets se desarrollaron en USA en los aos 70 como una reaccin a los altos precios de la energa y las estufas de pellets se convirtieron en este periodo en algunas regiones boscosas. En un producto bastante popular. Pero los precios de la energa cayeron de nuevo y el mercado de pellets qued casi paralizado durante casi 20 aos, hasta que la nueva subida del precio del petrleo resucit el inters por el pellet. Las ventas de pellets crecieron desde 40.000 en 2000 a 150.000 en 2006, imponiendo una presin creciente en el suministro de pellets. En el invierno de 2006 ocurri una escasez de pellets tanto en la costa este como en la costa oeste de Estados Unidos. La produccin ha crecido recientemente de forma significativa, pero la situacin del suministro vara de regin en regin. Al otro lado de la frontera, Canad es actualmente el pas con el mayor potencial para la produccin de pellets de madera. La disponibilidad de extremadamente grandes volmenes de rboles destrozados por el escarabajo del pino de montaa en la Columbia Britnica representa un enorme recurso que puede utilizarse en la produccin de pellets. Sin embargo, hasta ahora no se han materializado planes ambiciosos para aprovechar estos recursos a gran escala. Ya que la utilizacin de pellets procedente de estos recursos es todava muy baja en Canad, los productores son fuertemente dependientes de las exportaciones, especialmente procedentes de Estados Unidos y Europa. Situacin del Mercado Escandinavo Suecia es actualmente el mayor mercado del mundo de pellets, con una demanda total que alcanza 1,6 millones de toneladas en 2006. Los pellets se usan tanto en calefaccin residencial como en las grandes plantas de ciclo combinado. El mercado sueco tambin experiment un considerable aumento de precios en 2006 y una declinacin temporal de la demanda para sistemas de calentamiento de pellets en uso residencial. Los precios del pellet sueco eran ms altos que los de Europa central en ese momento. Sin embargo, Suecia tiene unas tasas sobre la energa de los combustibles slidos muy fuerte, por lo cual los pellets, con precios de 220 la tonelada, son an un 50 % ms baratos que los combustible fsiles. Respecto al mercado dans, los ltimos datos publicados por la Agencia de la Energa de
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Dinamarca revelan que el desarrollo de este mercado est fuertemente influido por cambios en las condiciones del marco poltico del pas. A finales de los 90, el mercado de pellets para calderas residenciales era uno de los ms dinmicos de Europa. Un repentino cambio poltico introducido por el gobierno conservador cancel todos los subsidios a las energas renovables. Esto origin el declive inmediato del mercado a partir de 2000. Entre 2004 y 2006 la demanda por pellets para uso residencial se increment de nuevo y creci hasta las 200.000 toneladas. Los pellets se usan tambin extensamente en Dinamarca en plantas de produccin de calor y energa. Dado los limitados recursos domsticos para producir pellets, las importaciones estn aumentando significativamente. Reino Unido e Irlanda Irlanda es un ejemplo interesante de cmo puede establecerse rpidamente un mercado con incentivos financieros. Los pellets de calefaccin eran virtualmente inexistentes en Irlanda cuando en marzo de 2006 se implement el Greener Home Scheme. Este esquema subsidiado ofreca unos incentivos de 4200 de incentivo por instalacin de calderas de pellet. En un ao se registraron 4000 solicitudes, aunque el nmero de proyectos acabados fue menor. Finalmente, se instalaron 1900 calderas de pellets, 240 stoves de calefaccin central y 330 stoves entre abril de 2006 y agosto de 2007. Se implement otro esquema subsidiado para uso comercial de pellets, donde se ofrecen subvenciones de hasta el 30 % para aplicaciones industriales de biomasa. Dentro del ao se ejecutaron 52 proyectos y se aceptaron 74 solicitudes. En muchos casos los proyectos se encuentran en un rango de 500 kw a 2 Mw. Sin embargo, un problema para el mercado irlands es que solamente hay un productor de pellets. Actualmente estn en proceso de desarrollo tres nuevos proyectos de produccin de pellets con una capacidad de 150.000 toneladas y tambin est disponible la oferta de varios importadores. En el Reino Unido los pellets se usan fundamentalmente en plantas de produccin de energa y su uso familiar es despreciable. El mercado de calderas de calefaccin de biomasa adaptadas a bloques residenciales es ms prometedor. En muchos casos estas calderas usan astillas de madera antes que pellets. Por ejemplo, un nmero rpidamente creciente de autoridades estn comenzando a aplicar la denominada norma de Merton. Esta norma, que se introdujo en el suburbio de Merton en Londres, requiere que todos los proyectos de edificios con ms de 1000 m2 de superficie til o ms de 10 viviendas individuales dispongan de al menos un 10 % de sus requerimientos de energa de fuentes renovables. Desde abril de 2008 y con proyeccin al 2011 se llevar a cabo un amplio programa para la reduccin de las emisiones de carbn, con un presupuesto total de 4.300 millones de euros. El propsito del programa es emprender una reduccin significativa de las emisiones. El programa ser llevado a cabo por las empresas de generacin de energa elctrica, que tendrn libertad para aplicar diferentes medidas. El gobierno de Reino unido est tambin considerando actualmente un esquema de subsidios para el calor renovable. Europa Continental En Francia las primeras estadsticas oficiales de venta de calderas de pellets han sido publicadas recientemente por la Agencia de la Energa de Francia ADEME. Segn estas estadsticas, 210 calderas de pellets se vendieron en Francia en 2004 mientras que en 2005 y 2006 estas cifras crecieron a 895 y 4690 respectivamente. La produccin de pellet en Francia
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alcanz las 120.000 toneladas en 2006 y se espera que crezca en 200.000 toneladas en el ao 2007. La demanda de calderas de pellets estuvo inicialmente restringida a la partes ms orientales de Francia, que fueron influidas por el boom del mercado alemn, pero el uso de calderas de pellets est ahora comenzando a crecer en el centro y oeste de Francia. Muchos productores de calderas de pellets consolidados principalmente austriacos, han entrado en el mercado francs donde las condiciones son favorables. Los pellets y calderas de pellets estn sujetos a un IVA (IVA vendra a ser lo mismo que el IGV en el Per) reducido del 5,5 %, y el 50 % de los costes de las calderas de pellets pueden deducirse fiscalmente. Adicionalmente, estn disponibles subvenciones regionales. Francia tiene un gran potencial para explotar pellets debido a que tiene una cobertura forestal significativa y al gran uso tradicional del bosque. Como en Francia, Austria ha jugado un papel clave como mercado pionero para el uso residencial de pellets en calderas. Este papel se ha desarrollado tras ms de veinte aos de I+D en combustin de la madera, que puede ser aplicado inmediatamente a los pellets tan pronto el nuevo combustible aparece en el mercado. Fueron compaas austriacas las que introdujeron las calderas de pellets en Alemania y varios otros pases europeos y ningn pas tiene un nivel comparable de penetracin de mercado de las calderas de pellets. En 2006 alrededor del 12,5 % de las calderas vendidas para uso residencial fueron calderas de pellets. La produccin de pellets en Austria ha estado creciendo continuamente y exceder 1 milln de toneladas en 2008. El actual debate sobre reduccin de las emisiones de dixido de carbono en Austria puede llevar a un incremento en los incentivos fiscales que, junto con el incremento de los precios del petrleo, se espera provoque un incremento significativo del mercado en 2008. Debido al amplio suministro de pellets de alta calidad desde Austria, un negocio de estufas de pellets puede tambin desarrollarse en Italia. De acuerdo con los datos recientemente publicados de productores de estufas italianos, alrededor de 90.000 estufas se vendieron en Italia en 2005. En 2006 esta cifra se incrementar a 220.000 estufas convirtiendo al pas actualmente en el mayor mercado mundial de estufas de pellets. El grfico No.20 se presenta un resumen y proyeccin del consumo de Pellets de madera en Europa (principal mercado, productor y consumidor) desde el ao 2000 hasta el 2010, identificndose que porcentaje se espera sea cubierto por produccin regional y por importaciones. Se puede apreciar entonces que para el ao 2010 existir un dficit de 34% que ser que ser cubierto por importaciones, esto abre enormes posibilidades comerciales para pases como el Per y otros latinoamericanos que cuentan con grandes cantidades de bosque natural. As lo manifiesta Janina Gysling de la Sede Metropolitana-INFOR en Chile.

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Grfico No.20

Productores de Pellets Por el otro lado se encuentran los pases productores de Pellets de madera, en el grfico No.21 se puede apreciar que Suecia, Canad y Estados Unidos lideran la produccin de pellets sobrepasando el milln de toneladas anuales, es claro adems que los pases europeos son tanto productores como consumidores. No existiendo hasta esta fecha productores latinoamericanos representativos. Grfico No.21

Fuente: Sede Metropolitana de INFOR - 2005


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La produccin de pellets para el ao 2006, alcanzaba los 6.32 millones de toneladas y la tendencia de produccin al 2010 se estima en 8.38 millones de toneladas segn apreciamos en el grfico No.22 publicados por la Sede Metropolitana de INFOR30 Grfico No.22

Evolucin de precios para pellets de madera Se ha podido recopilar una serie de precios, los mismos que varan de acuerdo con, la calidad del producto, el pas de origen y los incentivos que el mercado establezca para promover su consumo, tambin es importante considerar el nmero de cmaras instaladas para que faciliten su combustin tanto de forma industrial y familiar. Grfico No.23 Los precios se establecen por tonelada y en moneda americana (US$) para los diferentes mercados, as podemos apreciar que el mercado Sueco y dans tienen el precio de mercado ms elevado, seguidos por el mercado alemn y espaol a pesar que este ltimo tiene un consumo de los ms bajos de la regin. Pases como Austria, Finlandia, Polonia y Rep. Checa son importantes productores por lo que mantienen un precio bastante bajo y competitivo dentro de la regin, este ir incrementando con el correr de los aos en la medida que otros pases sigan incrementando su consumo y la oferta sea ms escasa.

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http://www.infor.cl/quienes_somos/estructura_sede_metropolitana.htm
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Grfico No.23

Fuente: Sede Metropolitana de INFOR - 2006

Evolucin del mercado Alemn: Verano 2004: 140 dlares por tonelada puesta a domicilio Verano 2005: 220 dlares por tonelada puesta a domicilio Verano 2006: 295 dlares por tonelada puesta a domicilio Verano 2007: 392 dlares por tonelada puesta a domicilio. En el sur de Italia el precio para pellets es actualmente aprox. 420 dlares por tonelada sin IVA. Como podemos apreciar la tendencia de precios tiende a la alza y el mercado viene creciendo, el Pellet de madera se convierte en la alternativa energtica ms viable y econmica. Para nosotros los peruanos se abre una gran posibilidad y es por ello que dentro de esta consultora se est tomando un gran nfasis en el tema de energa sea para Pellets como para combustin de biomasa para autogeneracin de energa. b. El Mercado de la Biomasa Se Estima que los Proyectos de Biomasa Constituirn un Mercado de $1.500 Millones en 2012 La emergente industria de la energa de biomasa llegar a convertirse, segn los pronsticos, en un mercado de fibra valuado en $1.500 millones en 2012, segn indica el Informe Internacional sobre Fibra de Madera (IWR) de RISI. El explosivo crecimiento del mercado se debe no slo a las inversiones multimillonarias de empresas de capital privado y firmas incluidas en la lista Fortune 500, sino tambin a diversas iniciativas legislativas, incluido el nuevo Proyecto de Ley de Explotacin Agrcola.

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En lo que va de 2008, el informe IWR ha identificado ms de 65 nuevos proyectos de energa a base de madera en toda Norteamrica e indica que existen entre 30 y 50 proyectos ms que estn siendo diseados, aunque no se prev que todos ellos sean llevados a cabo. Chris Lyddan, Editor del Informe Internacional sobre Fibra de Madera, coment: "En este momento, estimamos que la fibra de madera que se consumir en proyectos de energa alcanzar a 50 millones de toneladas anuales en 2012, cifra que podra crecer a entre 100 y 200 millones de toneladas en 2020". Pero quien oferta hoy biomasa? Fundamentalmente biomasa residual agroindustrial y forestal industrial: orujo, hueso aceituna, cscaras, cortezas, serrines, astillas Se exportan 400.000 t/ao a Europa: equivaldran a 1.750.000 MWh trmicos o unos 435.000 MWh de electricidad y una reduccin de emisin de 140.000 t de CO2 (dejar de generar 48 M euros por 18 M euros) Quema/Vertido de miles de t de residuos agrcolasQuema de miles de t de residuos forestales (cuando arden nuestros bosques)Promocin incipiente de cultivos energticosExportacin de combustibles biomsicos elaborados Sin embargo el espritu de la presente consultora al proponer la combustin de biomasa para la generacin de energa, es que las mismas empresas procesadoras puedan usar sus residuos forestales para autoabastecerse de energa y a su vez poder comercializar la excedente. Ms all de eso, pensar en movilizar residuos para comercializarlos difcilmente podr concretarse en la medida que los precios del transporte sean altos y el acopio de los mismo signifique una logstica poco eficiente. Biocombustibles Brasil actualmente es el segundo productor de etanol en el mundo31. El origen de esta situacin se dio en 1975 cuando Brasil, desarroll el Programa Nacional del Alcohol para sustituir la gasolina. Este programa tuvo grandes impactos ambientales y expandi el monocultivo de la caa, expulsando a pequeos agricultores y multiplicando el empleo temporal precario. Para no caer en el mismo error, en el 2005, el Ministerio de Agricultura y el Ministerio de Ambiente de Brasil lideraron la estrategia nacional de biodiesel, en la que se plantean diversificar su matriz energtica con fuentes renovables. El gran desafo para desarrollar esta estrategia nacional consisti en implementar proyectos energticos auto-sostenibles que tengan en consideracin el precio, la calidad y la garanta de suministro de BIODIESEL, propiciando una generacin de ingresos con inclusin social. Por este motivo se decide implementar el programa nacional Biodiesel: un combustible social. Este programa est acompaado de dos leyes principales: - Ley 11.097/2005, que establece porcentajes mnimos de mezcla del biodiesel al diesel, y que en el 2013 el componente renovable ser de 5%.

31Fuente: http://www.mda.gov.br/saf/arquivos/0705912486.pdf

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- La Ley 11.116/2005, establece el modelo tributario federal y crea el concepto de combustible social: es aquel que se produce mediante un vnculo entre el productor y la agricultura familiar, y que beneficia a los pequeos agricultores. Para promover que los productores incorporen el componente social, se crea el sello que certifica la responsabilidad social de los mismos. Para recibir el sello, estos tienen que adquirir un porcentaje mnimo de la agricultura familiar, que difiere en cada regin, firmar contratos entre agricultores y la industria, y garantizar la provisin de asistencia tcnica a los agricultores. Las ventajas de este sello son las siguientes: beneficio fiscal federal, acceso a financiacin, acceso a subastas de biodiesel, utilizacin del sello en el mercadeo del producto. Esta es una buena iniciativa para que, a travs de la inversin privada, el biocombustibles sea un motor de desarrollo rural. Los Mecanismos de Desarrollo Limpio32 Los mecanismos de desarrollo limpio (MDL) permiten a los gobiernos de los pases industrializados y a las empresas suscribir acuerdos para cumplir con metas de reduccin de GEI, invirtiendo en proyectos de reduccin de emisiones en pases en vas de desarrollo como una alternativa para adquirir Certificados de Reduccin de Emisiones (CER) a menores costos que en sus mercados33. Los biocombustibles aplican a los MDL dentro de la categora de energa renovable; de esta manera, estos proyectos tienen que probar que la emisin de GEI durante el proceso productivo y TODO el ciclo de vida (distribucin y uso), es menor que la emisin correspondiente a la quema de combustibles fsiles. As, los MDL se convierten en un mecanismo financiero para los proyectos de biocombustibles, ya que el flujo de ingresos provenientes de la venta de los CER permite repagar las deudas incurridas para la implementacin del proyecto. Adems, acceder al MDL genera los siguientes beneficios34: - Mejorar la imagen internacional de la empresa o del proyecto, pues es un acto voluntario. - Lograr el acceso a fondos verdes o de responsabilidad social, que estn buscando oportunidades de inversin en Latinoamrica. - Fortalecer la competitividad de la empresa, pues se deben implementar procesos de supervisin de los procesos para entregar los CER. Segn FONAM, el Per cuenta con 12 proyectos de utilizacin de biomasa, de los cuales 4 tienen la carta de aprobacin (LOA) de la Autoridad Nacional Designada (DNA); mientras que hay 3 proyectos de cambio de combustible fsil a renovable, de los cuales 2 tienen la LOA de la DNA.

32Centro de Investigacin de la Universidad del Pacfico, Boletn No54 Economa y Ambiente 2008 33http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_desarrollo_limpio 34 http://www.fonamperu.org/general/mdl/que.php

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CAPITULO 4: PERFILES TCNICO Y ECONMICO PARA EL USO DE RESIDUOS

9.

Criterios de evaluacin para la definicin de las tres propuestas tecnolgicas para el uso de residuos.

De acuerdo con el plan de trabajo, se definieron los criterios de evaluacin tcnica de las propuestas determinadas previamente, entre estos se considera: el nivel de innovacin tecnolgica de las propuestas tcnicas, mximo aprovechamiento de residuos de las lneas de recuperacin descritas, flujos de caja positivos de las empresas visitadas, entre otros. Nivel de innovacin tecnolgica: Lneas de produccin que se ajusten a la tecnologa disponible en el mercado y tcnicamente viable para su uso en el Per. Sin embargo no se descarta la tecnologa fornea que sea factible de uso de acuerdo a nuestra fuente energtica. Mximo aprovechamiento de residuos por lnea: Lneas de produccin que tengan la capacidad de aprovechar la mayor proporcin los residuos de madera producidos por las industrias de transformacin evaluadas. Este criterio puede ser contraproducente con el anterior, pudiendo tenerse como opcin que involucre el desarrollo de productos de elaboracin secundaria. Viabilidad para la adquisicin de sistemas de recuperacin: Viabilidad de las empresas para la adquisicin de sistemas de recuperacin. Teniendo en cuenta que las lneas de produccin instaladas reflejarn un flujo de caja positivo que demuestren la viabilidad inversin en este tipo de lneas en las empresas. Esto se comprobar luego de la evaluacin de rentabilidad, sin embargo ya se tiene clara idea de los niveles de rentabilidad.

Seleccin de las 3 propuestas tcnicas El cuadro No.16 muestra los criterios de seleccin empleados para la seleccin de las propuestas que son presentadas en la evaluacin econmica del presente informe. Viendo el resultado con los valores considerados para cada uno de los criterios (Alto = 3, Medio = 2 y Bajo = 1), teniendo en cuenta el siguiente razonamiento para el otorgamiento de puntaje en cada caso: a) Nivel de innovacin tecnolgica: 1. Bajo: Tecnologa muy conocida en Per y de uso comn en aserraderos a nivel nacional. 2. Medio: Tecnologa utilizada en el Per durante los ltimos 20 aos. 3. Alto: Tecnologa utilizada en el Per durante los ltimos 10 aos o an no utilizada. b) 2. 3. 4. c) 1. 2. 3. Mximo aprovechamiento de residuos por lnea: Bajo: Aprovechamiento de menos del 50% de los residuos Medio: Aprovechamiento de al menos el 70% de los residuos Alto: Aprovechamiento del 100% de los residuos Viabilidad para la adquisicin de sistemas de recuperacin: Bajo: Costos de inversin altos y recuperacin de la inversin a mediano alargo plazo . Medios: Costos relativamente altos y recuperacin de la inversin a mediano plazo Alto: Costos muy bajos en la tecnologa y recuperacin de la inversin a corto plazo
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Cuadro No.16 Seleccin de propuestas tcnicas en base a criterios


Nivel de innovacin tecnolgica Alto Medio Bajo 3 3 3 1 2 2 2 3 1 1 2 2 2 2 1 3 3 Mximo aprovechamiento de residuos Alto Medio Bajo 3 2 2 1 1 3 3 3 3 2 Viabilidad para la adquisicin de sistemas de recuperac. Alto Medio Bajo 1 1

Criterio de seleccin Propuestas tcnicas Produccin de corriente elctrica y calor generados a partir de residuos de madera Produccin de Briquetas Pellets de madera Paquetera Pallets / Parihuelas de madera Productos de transformacin secundaria: Palos de Escoba, Productos de transformacin secundaria: Mangos para herramientas, zcalos, etc. Tableros OSB Produccin de Carbn Fabricacin de cajas para frutas

Puntaje

7 6 7 5 6 7 7 4 6 6

En base a los criterios seleccionados y a sus respectivos valores se han definido que las fuentes generadoras de energa son las ms innovadoras, as tenemos a la combustin de biomasa, fabricacin de pellets y briquetas que alcanzan el mayor puntaje en este criterio, los tableros OSB de igual forma. En referencia a la mayor aprovechamiento de residuos la auto-generacin de energa va la combustin de biomasa es la que insume todo tipo de residuos, los pellets a pesar de poder consumir todos los residuos sin embargo no se recomienda el uso de corteza y cantoneras por la excesiva generacin de ceniza, si hablamos de valor agregado los productos de elaboracin secundaria seran los ms representativos. Finalmente el concepto de viabilidad econmica y flujo de caja rentable ser definitivo para completar esta evaluacin y as lo ha demostrado las tres alternativas seleccionadas por estos motivos son: 1. Produccin de corriente elctrica y calor generados a partir de residuos de madera, 2. Pellets de madera 3. Productos de transformacin secundaria (considerados como una sola propuesta tcnica).
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10. Perfiles de proyectos industriales 10.1 Pellets de madera a. Descripcin de la idea de negocio
Fotografa No.8

De acuerdo con Organizacin de las Naciones Unidas para la agricultura y la alimentacin (FAO). Forests and Energy, Roma 2008. los biocombustibles son un tipo de combustibles provenientes de material biolgico o biomasa y constituye combustibles generados a base de madera y derivados del agro. Los pellets de madera estn comprendidos en esta clasificacin como biocombustibles y son una alternativa que poco a poco viene ganando terreno en el mercado internacional, siendo una opcin ms econmica al uso de combustibles fsiles.

Fuente: Instituto nacional de tecnologa industrial Argentina

Una de las ventajas medioambientales de utilizar pellets de madera es que son carbono-neutrales, esto significa que la cantidad de carbono que liberan al aire al momento de su combustin se compensa o consume por el rbol durante su crecimiento, adems del hecho que la emisin de gases a la atmsfera es menor comparado con los gases NOx y SOx.35 La energa de madera producida con una tecnologa eficiente esta siendo ya competitiva con energa fsil en muchos pases y puede ofrecer algunos de los ms altos niveles de eficiencia energtica y de carbono entre las opciones de bioenerga. Algo resaltante es que plantas combinadas de energa y calor tiene una eficiencia de conversin hasta de 80% al igual que estufas de pellets de madera.36 Los pellets de madera tienen un alto valor energtico, aproximadamente 4.8 MW/t (o aproximadamente 17 millones de BTU/t). Otra de sus ventajas es que al ser un producto de un volumen pequeo, puede ser utilizado en sistemas completamente automatizados permitiendo que alimente a un quemador u horno de manera continua al igual que un flujo de combustible lquido.37 Se propone la produccin de pellets de madera sobre la base de los residuos maderables de la industria de aserro y laminado de las ciudades de Pucallpa e Iquitos. Que puede ser vendido para consumo de las industrias madereras como insumo (input) para la produccin de calor en las plantas de secado ofreciendo as una fuente renovable de energa, al mismo tiempo que disminuye parcialmente la dependencia por los combustibles fsiles, reduciendo significativamente los costos de produccin y disminuyendo las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) desprendidos a la atmsfera por la utilizacin de combustibles ms limpios. Como mencionamos anteriormente la utilizacin de los residuos de madera constituira un ahorro para la empresa por diversos motivos en el largo plazo, primero algunas empresas gastan dinero en el manejo de estos residuos, por otro lado, al no dejar los residuos de madera al aire libre para su descomposicin natural, se evitan las emisiones de metano a la atmsfera siendo ste un contribuyente al calentamiento global.
35 36

http://en.wikipedia.org/wiki/Wood_pellet (FAO, Roma 2008) Forest and energy. 37 TVM termoventilmec spa, EMAS Partners LLC. 2008 Biofuel Business Proposal.

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b. 1. Anlisis del Macroentorno Aspectos econmicos Como es de dominio pblico los combustibles fsiles estn en un constante aumento de precio. As, el petrleo en el mes de junio 2008, lleg a un pico histrico de 137.11 US $/barril en el mercado internacional, como podemos apreciar en el grfico No.24, y actualmente est fijado aproximadamente en 109.26 US $/barril.38 Esta problemtica viene estimulando la bsqueda de alternativas energticas que tiene como pioneros a varios pases europeos. As pues, la produccin y el uso de pellets de madera nos brinda una alternativa de combustible eficiente con menores impactos al medio ambiente, con un beneficio econmico significativo y con un resguardo en contra de un aumento repentino del precio internacional del crudo. Grfico No.24 Promedio mensual de precio de crudo en $/barril
Precio semanal del crudo internacional
$160.00 $140.00 $120.00 $/Barril $100.00 $80.00 $60.00 $40.00 $20.00 $0.00 1989-01-06 1997-05-30 1998-01-09 1998-08-21 1999-04-02 1999-11-12 2000-06-23 2001-02-02 2001-09-14 2002-04-26 2002-12-06 2003-07-18 2004-02-27 2004-10-08 2005-05-20 2005-12-30 2006-08-11 2007-03-23 2007-11-02 2008-06-13 137.11

Fuente: Kiel Guerrero, Plan de trabajo de investigacin

Aspecto Poltico Legal En el Per el mercado de biocombustibles esta creciendo poco a poco, existe ya la Ley de promocin del mercado de biocombustibles que estara promoviendo su libre competencia y el libre acceso a esta actividad econmica. sta ley establece la promocin de formacin de recursos humanos especializados en materia de biocombustibles, con la finalidad de poder realizar estos cambios de tecnologa de manera eficiente.39 Por otro lado, el Per ya cuenta con una legislacin en materia de medio ambiente, la cual nos hace responsables por las emisiones, efluentes y dems impactos negativos que se generen sobre el ambiente, la salud y los recursos naturales, como consecuencia de nuestras actividades econmicas y comerciales40.
38 39

Energy Information Administration. http://tonto.eia.doe.gov/dnav/pet/pet_pri_wco_k_w.htm Ley de promocin del mercado de biocombustibles, Artculo 3 40 Ley general del ambiente, Captulo 4, Artculo 74

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Este clima institucional favorable, supervisor y promotor del mercado y la formacin de recursos humanos especializados en biocombustibles estara respaldando firmemente nuestra actual propuesta de negocio. Adems que la produccin de pellets de madera plantea una alternativa energtica eficiente al uso de los combustibles fsiles aprovechando de forma integral los residuos de la industria del aserro y laminado mientras se cumplen con la legislacin actual. Aspecto Social cultural El proyecto podra brindar trabajo a pobladores de las zonas aledaas a las plantas madereras ya que la produccin de pellets de madera necesita tambin de operarios para el funcionamiento de la maquinaria. No necesariamente los trabajadores actuales de la empresa podrn operar la planta productora de pellets, es por eso que hay una generacin extra de puestos de trabajo en la zona. Aspecto Global Como sabemos, existe una preocupacin a nivel mundial por los diversos cambios climticos que se estn dando. Nuestro pas no es ajeno a estos fenmenos, en realidad el Per al tener tanta diversidad de microclimas se ve ms afectado por las variaciones de temperatura; esto se ve reflejado en el retroceso exponencial que los glaciares de los andes han experimentado en los ltimos 30 aos. Se puede encontrar entonces, en el uso de biocombustibles, un mecanismo de mitigacin del cambio climtico, siempre y cuando se reemplace el uso de combustibles fsiles a lo largo de la cadena de valor.41 A nivel mundial la produccin de combustibles limpios est en incremento, siendo el caso de la produccin de pellets principalmente en Europa. Pases como Suecia, Noruega, Alemania y Austria ya utilizan esta tecnologa a nivel casero por ejemplo, como combustible para calefaccin, en el Grfico No.25 se muestra la capacidad productiva y su evolucin en el perodo comprendido entre 1996 y el ao 2000 en Suecia para este producto. Grfico No.25 Capacidad de produccin aproximada para Suecia

Fuente: Rojas Valdivia, Manuel. Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera

Por otro lado el mercado de carbono tambin es otro plus al proyecto, ya que se puede tener acceso al mismo a travs de los mecanismos de desarrollo limpios (MDL) anteriormente mencionados.
41

CIUP, rea de economa de los recursos naturales y del ambiente. Biocombustibles: balance incierto

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b. 2. Anlisis del Microentorno


Las Cinco Fuerzas de Porter Poder de negociacin de los consumidores. La industria maderera necesita para su funcionamiento distintos tipos de energa, para la operacin de la maquinaria y equipos, el secado de la madera aserrada piezas de madera, etc. Es por eso que las fuentes de energa empleadas para esta industria deben ser lo ms eficientes posible. Si bien mucha de la energa utilizada es la elctrica, como veremos en la Grfico No.26, la mayor parte de la energa requerida para el aserro y de madera es la calorfica, lo mismo se da para el laminado. Grfico No.26 Utilizacin de energa en el aserro.

Fuente: (FAO) Montes 93: Conservacin de energa en las industrias mecnicas forestales.

Actualmente la principal manera de generar calor para los hornos de secado en la industria maderera es mediante la combustin de gasleos, gas o residuos de la misma industria, siendo esto ltimo poco eficiente en su operacin. Dado al aumento del precio del combustible fsil, principal insumo para la operacin de los hornos, es necesario que las empresas consideren el uso de combustibles alternativos para poder mitigar los riesgos de abastecimiento de energa. Buscando as ser ms eficientes en el consumo de energa y disminuir costos de produccin. Como vemos en la grfico No.27 a continuacin, los precios de industriales han tenido una tendencia a la alza desde 1974 y las cosas hoy en da. Se atraviesa por una crisis energtica internacional, eso tendencia a la conservacin del medio ambiente que existe ahora, que combustibles limpios en vez de los derivados del petrleo.
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los combustibles no han cambiado sin mencionar la plantea el uso de

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Grfico No.27 Variacin de los precios de los combustibles industriales

Fuente: (FAO) Montes 93: Conservacin de energa en las industrias mecnicas forestales.

Es por eso que se plantea la produccin de pellets de madera comprimida a partir de los residuos y biomasa de la industria maderera, siendo este utilizado como combustible para la generacin de calor en los hornos de secado de madera. Como vemos, los consumidores tienen un bajo poder de negociacin debido al hecho de que el uso de pellets como fuente de generacin de calor presenta un ahorro para ellos y a su vez una parcial independencia de los combustibles fsiles que tienden a elevar sus precios cada vez ms. La idea se presenta ms bien como una oportunidad de ser ms eficientes y aumentar la productividad de la empresa. Sin embargo, es necesario tomar en cuenta el costo que el cambio de tecnologa generara al pasar de hornos de secado que funcionen con gasleos y/o combustin de biomasa. Esto aparte de los problemas que la falta de conocimiento e informacin acerca de los materiales y equipos disponibles podra generar. Por otro lado, al ser el Per un pas en vas de desarrollo, el proyecto puede ser presentado como candidato a participar en algn proyecto de desarrollo limpio. Poder de negociacin de los proveedores. En lo referente a materia prima no se presentan muchas trabas dado que en un principio la materia prima necesaria son los residuos de la industria maderera, que pueden ser tomados de la misma empresa e inclusive de empresas aledaas que estn interesadas en deshacerse de sus residuos. Como se vio en los 2 informes parciales, los residuos de la industria del aserro y laminado de Pucallpa se estiman hasta en 232,876.92 m3 por ao, mientras que en Iquitos asciende a 293,341.05 m3 por ao, lo cual nos da una fuente de materia prima considerable para realizar el proyecto. Por otro lado el mismo monto de residuos puede ser una limitante al proyecto, se debe tener en cuenta la mnima cantidad de residuos necesaria para hacer rentable esta industria ya que de otra forma no resultara en un ahorro para la empresa que lo implemente.

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La rivalidad entre los competidores Por el momento al ser una tecnologa nueva no hay competidores en el mercado actual nacional, sin embargo ya existen proyectos similares a ste en Costa Rica que, a travs de los proyectos de Mecanismos de Desarrollo Limpio, estn produciendo pellets como una opcin de biocombustibles. El mercado internacional de pellets est en crecimiento. Internacionalmente se usan principalmente para la generacin de energa calorfica, donde ste ha reemplazado completamente al carbn e inclusive es usado para la generacin de energa elctrica mediante turbinas de vapor. Actualmente en Estados Unidos se producen en los Estados de Maine y Virginia y se utilizan mayoritariamente para los calentadores caseros, promocionndolos como un combustible alternativo para reemplazar al petrleo, y siendo ms econmico y responsable para con el medio ambiente.42 En Europa el mercado est inclusive ms desarrollado siendo utilizados como mencionamos anteriormente para la produccin de energa en pases como Suecia, Alemania, Suiza y Austria.43 Amenaza de entrada de nuevos competidores Como se mencion en el anlisis anterior, la tecnologa es nueva y por ende los competidores inexistentes. Sin embargo nada impedira a otras empresas del rubro buscar financiamiento a travs de proyectos de mecanismos de desarrollo limpio para instalar una planta de pellets. Grfico No.28 Ciclo del Proyecto MDL

Fuente: Fonam Per [en lnea]

Como se ve en la grfico No.28 anterior, para presentar un proyecto de MDL se debe primero presentar un Estudio de lnea base, que busca establecer una cantidad de emisiones de gases de efecto invernadero en un escenario previo al proyecto y otro despus de su implementacin. Esta facilidad reduce las barreras de entrada al mercado de produccin de pellets de madera.
42 43

http://www.mainewoodpellets.com/ http://en.wikipedia.org/wiki/Wood_pellets#Energy_output

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Amenaza de ingreso de productos sustitutos Dentro de los sustitutos para la generacin de energa en la industria se encuentran los gasleos como son la gasolina, petrleo y sus derivados, lo cual como sabemos, no considera un riesgo debido a su mayor precio en el mercado y dado a que el cambio de una tecnologa no dependiente de combustibles fsiles a una s dependiente no es muy atractiva para ninguna empresa actualmente. Uno de los sustitutos que podra presentarse con mayor fuerza para este tipo de industria es el gas natural, cuya produccin esta aumentando notablemente en el Per y es tambin una opcin bastante ms econmica que el petrleo como vemos en el grfico No.29. Grfico No.29 Precios de los combustibles

Fuente: (Ministerio de Energa y Minas): Ventajas del uso del gas natural en la industria

c. Anlisis del Mercado A nivel mundial, el mercado de pellets de madera ya existe desde hace varios aos. Como hemos mencionado anteriormente, los pellets de madera son ya una alternativa de combustible que est siendo usada en pases de Europa y Norteamrica. Noruega por ejemplo es un gran productor de pellets de madera desde hace mas de 10 aos, su produccin para al ao 1998 fue de aproximadamente 10,000 toneladas y se esperaba que su capacidad productiva para el ao 2002 fuese de 100,000, lo cual representaba casi diez veces el tamao de su mercado interno, pero que apuntaba a satisfacer la demanda del mercado internacional.44 En Austria, para el ao 1999 ya existan 12 empresas especializadas en la produccin de este biocombustibles, para el ao 2003 se estimaba una produccin de 100,000 toneladas de pellets

44

Fuente: Rojas Valdivia, Manuel. Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera

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d. Descripcin tcnica del Proyecto Los pellets de madera, son un combustible orgnico en forma de partculas cilndricas, producido principalmente a partir de desechos de la industria forestal. Este tipo de industrias se abastecen de residuos de la transformacin de madera y la peletiza en una prensa. Con el fin de garantizar una combustin uniforme en las estufas las Normas Industriales Alemanas DIN 51731 prescriben una medida estndar de pellets de 6 mm de dimetro y 30 mm de largo. El uso de pellets como combustible presenta las siguientes caractersticas y ventajas: Reduce la dependencia en combustibles tales como el carbn, la lea, el petrleo y sus derivados de origen fsil. Constituye una fuente de energa renovable. Es producido a partir de residuos de la industria forestal, por lo que su elaboracin no ejerce presin sobre el medio ambiente y sus recursos naturales. No presenta grandes variaciones en trminos de precios de comercializacin en el mercado internacional, a diferencia de lo que ocurre con otros combustibles de uso ms tradicional. Produce una baja cantidad de residuos tanto slidos como gaseosos al momento de su combustin. Constituye una alternativa en la generacin de energa y calefaccin en aquellas ciudades en las que existen restricciones en relacin con las emisiones de gases, lo que ha derivado en la prohibicin del uso de estufas a lea o chimeneas. (e.g. La ciudad de Santiago de Chile se limita el uso de estufas a lea en ciertos das de la semana para evitar la contaminacin).

Tecnologa: El proceso de produccin se abastece de residuos de madera en sus varias formas: a. b. c. d. e. Aserrn Largueras Despunte Laminas Retazos de escuadre

Los residuos de madera slida son desmenuzados a este proceso de le conoce con el nombre de chipeado. El material puede es almacenado en el almacn de materia prima. Asimismo los residuos de madera presentan contenidos de humedad mayores a 50%, por lo tanto, debern ser secados para que constituyan la materia prima para el peletizado. Densidad bsica promedio = 0.55 g/cm3 El contenido de humedad considerado ptimo para el procesado de la materia prima est en el rango de entre 8 -12% (Alakangas, 2002)45. La madera blanda es considerada ligeramente mejor como materia prima que la madera dura debido principalmente a su mayor contenido de lignina (Alakangas, 2002). La lignina es un aglutinante natural de las fibras de la madera y acta con esta misma propiedad sobre el material que constituye los pellets (Alakangas, 2002).
45 Alakangas, Eija. Et al. Wood pellets in Finland, technology economy and market. OPET Report 5, Technical Research Center of Finland, 2002

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Diseo de planta: El rea necesaria para la produccin de pellets cuenta con tres espacios principales: rea de almacn de materia prima rea de produccin rea de almacn de producto final

El local deber contar con un local de 1000 m techados, de los cuales 200 m corresponden al almacn de materia prima, 600 m al rea de produccin y 200 m a la zona de almacn de producto final. Proceso productivo: La elaboracin de pellets a partir de residuos de madera incluye las siguientes etapas46: Recepcin de materia prima: Se traslada los residuos del proceso de aserro de madera desde las reas de acopio de desperdicios en el aserradero hasta el rea de almacn de materia prima. Clasificacin: La materia prima es clasificada separando el aserrn de los residuos slidos. Asimismo, todo residuo que contenga corteza no es recibido como materia prima debido a que el contenido de este material en el producto final producira demasiadas cenizas durante su combustin, por otro lado se requerira aglomerantes artificiales durante el proceso de pelletizado Preparacin de la fibra: Los residuos slidos son transportados a la chipeadora donde son desmenuzados hasta obtener pequeos retazos o chips de madera. Secado: El material chipeado y el aserrn son mezclados y trasladados al proceso de secado. La maquinaria utilizada es un secador en lnea cuya fuente de transmisin calor es un caldero abastecido por los residuos no utilizados en este proceso de recuperacin (tapas, cantoneras, residuos del mismo proceso). La materia prima es secada en un proceso en lnea hasta alcanzar un contenido de humedad de 12%. La prdida en volumen por secado es estimada en 5%. Triturado u homogenizado: La materia prima seca es trasladada al proceso de triturado donde el material (aserrn + chips secos) es homogeneizados teniendo como resultado partculas estndar de madera listas para ser utilizadas en el proceso de pelletizado. Pelletizado: Durante el proceso de pelletizado, la materia prima ingresa a la maquinaria y es sometida a calor y presin. El resultado de este proceso son pellets sin tamizar. los cuales son trasladados inmediatamente al siguiente proceso. Separacin de finos: Durante este proceso, los pellets son tamizados, asegurando que el producto final tenga un tamao adecuado o estandarizado. Enfriamiento: Los pellets son sometidos a un proceso de enfriamiento al aire asegurando que el material est a una temperatura adecuada (temperatura ambiente) antes de ser embalados en sacos de polietileno. Empaquetado y almacenado: Los pellets son embalados en sacos de polietileno de tamaos estndar y despachados o almacenados hasta su comercializacin.

46

Ver Grfico No.28

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Grfico No.30 Flujo de produccin de pellets de madera: Recepcin de materia prima

Clasificacin

Preparacin de la fibra

Secado

Triturado u homogeneizado

Pelletizado

Empaquetado o almacenado
Fuente: elaboracin propia

Enfriamiento

Separacin de finos

Grfico No.31 Esquema simplificado de las etapas de produccin de pellets

Como se observa en el grfico No. 31, la produccin de pellets requiere una de maquinaria bsica tal como sistemas de secado y triturado (homogenizado de fibra), y principalmente un sistema de prensado (prensa pelletizadora).

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Grfico No.32 Prensa peletizadora

El grfico No. 32 sugiere un equipo de marca Kahl, como una alternativa de maquinaria adecuada, sin embargo se sugiere poder evaluar otras alternativas que tambin pueden desarrollar el mismo proceso.

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Descripcin del Proceso Productivo de Pellets de Madera

ETAPA DE ACOPIO DE MATERIA PRIMA


I
INICIO (distribucin de residuos de la industria)
Total Residuos (%) Largueras, cantos o costaneras (%) Aserrn (%) Despuntes o retazos (%) Tapas Cantoneras (m3) Total Residuos de la industria maderera (m3) 100.00 33.61 25.11 26.34 14.93 6,867

FINAL (volumen por tipo de residuo)


Total reiduos (m3) Largueras, cantos o costaneras (m3) Aserrn (m3) Despuntes o retazos (m3) Tapas , Cantoneras (m3) Total Residuos en m3 6,867.29 2,308.22 1,724.54 1,808.96 1,025.57 6,867

Distribucin del % de residuos Tapas cantoneras Largueras, Cantos o Costaneras: Despuntes o retazos: Aserrn: Volumen de residuos (%): 0.0696 0.1566 0.1227 0.1170 0.4659

al 100 % 14.93 33.61 26.34 25.11 100.00

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ETAPA DE CLASIFICACIN
II
INICIO (seleccin de materia prima)
Total Residuos (m3) Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos (m3) Descarte de residuos (tapas y cantoneras) Total Residuos seleccionados (m3) 6,867.29 2,308.22 1,808.96 1,025.57 4,117 Total Residuos (m3) 4,117

FINAL (clasificacin de materia prima)


Total residuos (m3) Volumen para Chipeado (largueras + despuntes) (m3) 4,117.19 4,117.19

Almacenamiento

INICIO (seleccin de materia prima)

Aserrn (m3) Total Residuos seleccionados (m3)

1,724.54 1,725

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PROCESO DE PREPARACIN DE LA FIBRA


III
INICIO (Proceso de chipeado)
Volumen para chipeado (m3) 4,117.2

FINAL (material chipeado)


Material Chipeado (m3) 4,034.8

Total chipeado Total para Chipeado 4,117 Prdida en Volumen 2%

4,035

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ETAPA DE SECADO
IV

INICIO (materia prima para secado)


Aserrn almacenado (m3) Material Chipeado 1,724.5 4,035

FINAL (Material seco)


Materia prima seca (para pellets) 5,471.4

Total Total materia prima para secado 5,759 prdida en volumen por secado 5.0%

5,471.4

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ETAPA DE TRITURADO U HOMOGENIZADO


V

INICIO (Materia prima seca)


Materia prima seca 5,471.4

FINAL (Materia prima homegenizada)


Material Homogeneizado 5,416.7

Prdidas

1.0%

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ETAPA DE PELLETIZADO
VI

INICIO (Materia prima para pelletizado)


Materia prima para pellets (m3) 5,416.7

FINAL (Pellets)
Pellets sin tamizar (m3) 5,416.7

3.2.1.1.E1 IF 20081029

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ETAPA DE SEPARACIN DE FINOS


VII

INICIO (Materia prima para pelletizado)


Pellets sin tamizar (m3) 5,416.7

FINAL (Pellets)
Pellets Tamizados (m3) 5,145.9

TOTAL PRODUCCIN Prdida 5%

5,146

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e. Evaluacin econmica financiera de Pellets Para poder evaluar la viabilidad de los perfiles propuestos para el aprovechamiento de los residuos se va a realizar el anlisis costo beneficio, para esto se van a proyectar, en un flujo de caja; las inversiones, costos y beneficios derivados del proyecto. A partir del flujo de caja se puede encontrar el beneficio neto del proyecto y hallar indicadores de rentabilidad que permitan tomar decisiones para analizar la factibilidad de este. Supuestos generales: Cuadro No.17 Tipo de cambio
Promedio Paralelo (Nuevos Soles por US$) 2.95 2.90 2.81 2.74 2.81 2.89 2.86 2.88 2.86

Meses 2008 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Promedio
Fuente: BCRP

La tasa de descuento debe reflejar el costo de oportunidad para los inversionistas. Para esto, utilizaremos el mtodo del costo ponderado de capital y as se obtiene una tasa intermedia que resulta de ponderar las tasas del costo de capital propio y del capital prestado segn la participacin de cada uno del capital total requerido para el proyecto47.
Tasa de descuento (WACC) = Capital propio/ Total financiamiento*COK accionistas + V Deuda/Total financiamiento *COK deuda*(1-IR)48

Cuadro No.18
SUPUESTOS GENERALES Tipo de cambio (S/./US$) Vida til (aos) Tasa de descuento anual (%) Depreciacion annual (%) 2.86 5 16.80 10

Supuestos del proceso productivo Teniendo en cuenta la heterogeneidad de la industria maderera que tiene lugar en Pucallpa e Iquitos, se vuelve necesario acotar la muestra de manera que se pueda obtener la informacin necesaria para el anlisis costo beneficio. En este sentido, se ha optado por utilizar el monto promedio de generacin de residuos de las empresas de Pucallpa que se tuvieron como muestra para el presente estudio.

47 48

Beltrn, Arlette y Hanny Cueva (2003). Evaluacin Privada de Proyectos. 2. ed. Lima: Centro de Investigacin de la Universidad Pacfico.

Ver Anexo No.2

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Cuadro No.19

Muestra de Empresas en Pucallpa


Ranking de Prod. Empresa Madera Aserrada Cimpevisac Aserradero Anaconda Peru Timber SAC Maexco SAC Maderera Maraon SRL Aserradero Arbe SAC Alpirosa SAC Forestal Venao SAC Capacidad instalada / turno 71 m3 47 m3 35 m3 47 m3 42 m3 35 m3 23 m3 23 m3 TOTAL Meses trabajados/ ao 12 12 12 12 11 11 10 6 Turnos Da Produccin Anual M3 13,113 9,507 9,179 9,179 7,472 7,212 5,245 2,064 62,971

1 5 6 7 12 13 26 43

1 1 1 1 1.5 1 1 1

Se asume que la planta opera 300 das al ao, 1 turno por da.

Cuadro No.20
SUPUESTOS DE PRODUCCIN
Residuos generados promedio (m3) Porcentaje de residuos utilizados en la Etapa I(%) Porcentaje de prdida en la Etapa III(%) Porcentaje de prdida en la Etapa IV(%) Porcentaje de prdida en la Etapa V(%) Porcentaje de prdida en la Etapa VII(%) Pellets obtenidos (m3) 6,867.29 85 2 5 1 5 5,145.86

Supuestos de Inversin La inversin de capital se realiza en el ao 0. Esta inversin consiste en la compra de maquinarias para la produccin de pellets de madera, acondicionamiento del local, activos diferidos y el capital de trabajo necesario para la operacin del proyecto. Se tiene como supuesto que la planta deber ser implementada dentro del local de la empresa, no se est considerando la compra de un nuevo local, ni alquileres, solo el techado y acondicionamiento para las maquinarias, La maquinaria y equipos han sido previamente evaluados y sugeridos y sus costos se detallan en el cuadro No.22. Los activos diferidos se refieren a los trmites ante municipio y otros permisos de funcionamiento para la nueva instalacin.
Cuadro No.21
SUPUESTOS DE INVERSIN Acondicionamiento de Local (US$) Maquinaria y equipos (US$) Activos diferidos (US$) Capital de trabajo (US$) 5,000.00 263,516.06 142.02 281,414.38

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Las maquinarias a ser adquiridas son las siguientes y su cotizacin es en US$ dlares49:
Cuadro No.22
MAQUINARIAS Cargador frontal Maquina chipeadora Maquina secadora Caldero Maquina trituradora Maquina peletizadora 24,000.00 5,000.00 40,395.84 7,594.42 30,000.00 156,525.80

El Capital de trabajo se ha estimado con el mtodo del periodo de recuperacin: KL = Costo diario promedio50 * Periodo de pago Supuestos de Costos Los costos anuales incurridos durante el proceso productivo se dividen a continuacin Cuadro No.23
SUPUESTOS DE COSTOS Mano de obra (Salarios y beneficios) Jefe de planta Operarios Costos Operativos (20% de los Ingresos) Gastos de Empaquetado Sacos Gastos de Distribucin Flete de Pucallpa al puerto Flete naviero (Europa) Personal administrativo Imprevistos Costo Total Anual 19,034.84 9,000.00 10,034.84 242,158.12 25,729.30 25,729.30 563,748.59 261,050.94 302,697.65 2,100.00 85,277.09 938,047.94

Los gastos de distribucin corresponden a un pago de US$50.7351 por m3, mientras que el flete naviero a Europa asciende a US$58.8252. Se ha asumido que los costos operativos correspondientes al proceso productivo son el 20% de los Ingresos, los cuales representan el 26% del total de costos, mientras que los de mano de obra representan el 2%. Por otro lado, los costos relacionados al transporte de los pellets y de su exportacin representan el 63%, siendo estos ltimos los ms importantes. Para los costos de mano de obra se han considerado un jefe de planta con 15 sueldos de US$600 y tres operarios con 12 sueldos de US$279. Por otro lado los costos operativos corresponden al mantenimiento, servicios y seguro de maquinaria.

49

Los precios de las maquinarias han sido estimados segn la informacin extrada de la Tesis del Ingeniero Ariel Rojas Valdivia: Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera. 50 El Costo diario promedio se obtiene de dividir el Costo promedio anual entre 300 das. 51 Datos de las empresas visitadas. 52 Rojas, Ariel. (2004) Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera. Chile

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Supuestos de Ingresos El precio por m3 es de US$20053 Tm, que equivale a US$235 m3. Supuestos de financiamiento Se asume que las empresas no tienen capital propio, de manera que el proyecto se financiar con deuda. sta ser adquirida a un costo de 8.9% anual54. El principal ser pagado con amortizaciones iguales y los intereses sern al rebatir. Anlisis de rentabilidad Para poder hacer el anlisis de rentabilidad es necesario conocer primero cuales son los indicadores a utilizar para la evaluacin. Flujo de caja
Ao Ingresos VENTA DE PELLETS FC Ingresos Inversion ACTIVOS FIJOS ACTIVOS DIFERIDOS CAPITAL DE TRABAJO FC Inversin Costos MANO DE OBRA COSTOS OPERATIVOS GASTOS DE EMPAQUETADO GASTOS DE EXPORTACIN PERSONAL ADMINISTRATIVO IMPREVISTOS Impuesto a la Renta por pagar FC Costos FC Econmico PRINCIPAL AMORTIZACION INTERES ESCUDO TRIBUTARIO FC de Financiamiento Flujo de caja Financiero 550,072.46 0.00 0.00 -550,072.46 550,072.46 110,014.49 48,886.83 14,666.05 -144,235.27 83,922.17 110,014.49 39,109.46 11,732.84 -137,391.12 84,899.91 110,014.49 29,332.10 8,799.63 -130,546.96 85,877.64 110,014.49 19,554.73 5,866.42 -123,702.80 86,855.38 110,014.49 9,777.37 2,933.21 -116,858.65 87,833.11 19,034.84 242,158.12 25,729.30 563,748.59 2,100.00 85,277.09 44,585.22 982,633.16 228,157.44 19,034.84 242,158.12 25,729.30 563,748.59 2,100.00 85,277.09 50,451.64 988,499.58 222,291.02 19,034.84 242,158.12 25,729.30 563,748.59 2,100.00 85,277.09 56,318.06 19,034.84 242,158.12 25,729.30 563,748.59 2,100.00 85,277.09 62,184.48 19,034.84 242,158.12 25,729.30 563,748.59 2,100.00 85,277.09 68,050.90 268,516.06 142.02 281,414.38 550,072.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1,210,791 1,210,791 1,210,791 1,210,791 1,210,791 Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5

0.00 1,210,790.60 1,210,790.60 1,210,790.60 1,210,790.60 1,210,790.60

994,366.00 1,000,232.42 1,006,098.84 216,424.60 210,558.18 204,691.76

53 54

Se utiliz el menor de los valores encontrados en las pginas web: http://www.woodpelletprice.com/ y, http://www.daviddarling.info/encyclopedia/W/AE_wood_pellet_cost_and_availability.html

Promedio de tasas de activas en moneda extranjera del ltimo ao (Set07 Ago 08). Fuente: Superintendencia de Banca y Seguros.

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Indicadores de rentabilidad Valor Actual Neto (VAN) El VAN es el principal indicador utilizado para evaluar una propuesta de inversin. Para hallarlo se deben descontar y traer a valor presente los flujos de beneficios netos, es decir, de aquellos que resultan de restarle a los beneficios las inversiones y los costos derivados del proyecto. Se obtiene un valor monetario a partir del cual se puede determinar un criterio de decisin, en este punto se encuentra una debilidad del indicador, ya que al no tratarse de una tasa, se dificulta su interpretacin. Por otro lado, la principal bondad de este indicador radica en que incorpora el valor del dinero en el tiempo55, no obstante, para que sea un buen indicador, se debe usar la tasa de descuento adecuada. Tasa Interna de Retorno (TIR)56 La TIR de un proyecto representa la rentabilidad promedio de los flujos que se mantienen invertidos en este, sin tomar en cuenta los flujos extrados del proyecto que pueden ser reinvertidos en otras alternativas. Este indicador no es representativo de la rentabilidad del proyecto cuando este tiene flujos no convencionales, es decir, cuando los beneficios peridicos del proyecto alternan valores positivos y negativos57. El anlisis de rentabilidad busca demostrar que el la produccin de pellets, adems de ser una tecnologa de produccin que genera mnimos impactos ambientales como ya fue explicado, tiene un VAN positivo y por ende es rentable. Cuadro No.24 Indicadores de rentabilidad
VAN ECONOMICO (US$) VAN FINANCIERO (US$) TIR (%) Valor Actual Beneficios (US$) Valor Actual Costos (US$) Valor Actual Inversin (US$) B/C 151,268 275,027 28% 3,891,230 3,189,890 550,072 1.04

Anlisis de sensibilidad Para realizar el flujo de caja y obtener luego los indicadores de rentabilidad, se deben hacer supuestos sobre el comportamiento futuro de algunas variables. Sin embargo, el comportamiento real de estas variables est sujeto a riesgo e incertidumbre que deben ser incorporados al anlisis de la viabilidad del proyecto. Una buena alternativa es llevar a cabo un anlisis de sensibilidad, anlisis que involucra identificar las variables con significativa probabilidad de variacin y que son relevantes para la toma de decisiones; determinar el rango de variabilidad de estas variables y estimar la sensibilidad de los indicadores de rentabilidad ante cambios en estas, para as determinar el impacto de dicho cambio en los resultados del proyecto.
55 Beltrn, Arlette y Hanny Cueva (2003). Evaluacin Privada de Proyectos. 2. ed. Lima: Centro de Investigacin
de la Universidad Pacfico. Beltrn, Arlette y Hanny Cueva (2003). Evaluacin Privada de Proyectos. 2. ed. Lima: Centro de Investigacin de la Universidad Pacfico. 57 Cuando ocurren flujos no convencionales se obtienen mltiples soluciones en el clculo de la TIR y no se puede determinar cual representa la rentabilidad promedio del proyecto.
56

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Con respecto al precio Como se puede observar en este cuadro, el valor actual neto del proyecto (VAN), vara significativamente a medida que se reduce el precio por m3. El VAN del proyecto se hace 0 cuando el Precio por m3 se vuelve US$224, indicando que el proyecto es bastante sensible al Precio que se utilice. Grfico No.33

Variacin del VAN antes cambios en el Precio


P = 224 219
VAN
2,000,000 1,000,000

VAN

-1,000,000 -2,000,000 -3,000,000


71 88 1 06 1 24 1 41 1 59 1 76 1 94 21 2 229 247 265 282

Precio
Con respecto a la COK. Como se puede observar en el grfico, el VAN no representa mayores cambios antes variaciones de la COK. Grfico No.34

Variacin del VAN ante cambios en la COK


250,000 200,000 150,000 100,000 50,000 1% 1 1 2% 1 3% 1 4% 1 5% 1 6% 1 7% 1 8% 1 9% 20% 21 % 22% 23%

VAN

VAN

COK

Con respecto al volumen de residuos El VAN del proyecto es sensible ante cambios en la produccin de pellets (m3), y este se hace cero cuando la produccin alcanza 4,649m3. 83

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Grfico No.35
Variacin del VAN antes cambios en la produccin de pellets en m3
1,500,000 1,000,000 500,000

Pellets = 4.437

VAN

2,074 2,592 3,1 1 1 3,629 4,1 47 4,666 5,1 84 5,703 6,221 6,740 7,258 7,776

VAN

-500,000 -1,000,000 -1,500,000

Pellets (m3)

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10.2

Generacin de Energa mediante combustin de Biomasa a. Descripcin de la idea de negocio

La Asociacin para el Estudio de los recursos Energticos ASPO58 argumenta que en el corto plazo se generar una crisis energtica mundial debido a nuestra dependencia de energa proveniente de combustibles fsiles, esto se hace evidente en el grfico No.36 donde FAO en un estudio presenta una distribucin del uso de energa de diferentes fuentes. Grfico No.36 Fuentes de energa a nivel mundial

Fuente: (FAO) Roma 2008: Forests & Energy

En el Grfico No.36 se puede apreciar que la energa proveniente de fuentes renovables como los biocombustibles solo representa el 10.6% del suministro global de energa. En el Per la utilizacin combustibles renovables esta inclusive menos desarrollado. Por lo que el uso de residuos de madera proveniente de las industrias del aserro y laminado se convierte en una oportunidad de negocio muy innovadora que puede ser rpidamente implementada por los empresarios de las ciudades de Pucallpa e Iquitos. La industria maderera necesita principalmente dos diferentes tipos de energa para su funcionamiento, la calorfica y la elctrica, siendo predominante la trmica como vemos en el grfico No.37, para las operaciones de secado principalmente. El presente perfil de negocio plantea la generacin de dos tipos de energa: elctrica y trmica, utilizando los residuos de madera generados por el aserro y el laminado. En este caso la generacin de energa calorfica utilizando los residuos como combustible sera para autoconsumo de la empresa, generando un ahorro significativo debido a que se reducira la compra o uso de combustibles fsiles, adems que permitira proveer de energa suficiente a la industria de aserro y otras lneas productivas. La energa elctrica sera producida utilizando los vapores calientes de la combustin de la biomasa para poner en funcionamiento una turbina que, conectada a un

58

http://www.crisisenergetica.org/.

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generador, producira energa elctrica, la cual incluso podra ser comercializada con las empresas aledaas. Grfico No.37 Fuentes de energa

Fuente: (FAO) Montes 93: Conservacin de energa en las industrias mecnicas forestales.

b. Anlisis del Micro-entorno Las Cinco Fuerzas de Porter Poder de negociacin de los consumidores. Como vimos previamente la industria maderera necesita principalmente 2 tipos de energa para su funcionamiento, en este caso se pretende reemplazar el uso de la red elctrica externa contratada para ahorrar gastos y proveer de energa elctrica a otras empresas madereras de la zona. Sin embargo la principal barrera que se tiene que vencer es la de los precios de la competencia. Actualmente ya existe un suministro de energa elctrica para la zona de aserraderos, la cual por su capacidad instalada goza de economas de escala en su produccin de electricidad, cosa que la propuesta no contempla. Por ese lado y por la costumbre de los consumidores, estos podran preferir la energa elctrica, teniendo adems precios muy competitivos. Una opcin alternativa es la de comercializar energa a zonas que no han sido electrificadas y a las que la central hidroelctrica no llega an. En ese caso el poder de negociacin de los consumidores es mucho menor debido a que se les ofrece un producto necesario como nicos proveedores del mismo. Est alternativa cobra mucho valor desde que las zonas aledaas a los aserraderos y triplayeras son marginales (bajos recursos) y muchas no cuentan con servicio o de forma parcial.

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Por otro lado se puede autoabastecer a la empresa maderera con la finalidad de reemplazar la compra de energa elctrica en ciertas reas de la planta. Es decir, utilizar la energa elctrica producida y suministrarla a ciertas lneas productivas. Poder de negociacin de los proveedores. En este caso, la situacin con los proveedores es similar a la de los pellets debido a que la materia prima siguen siendo los residuos de la industria maderera, que pueden ser tomados de la misma empresa e inclusive de empresas aledaas que estn interesadas en deshacerse de sus residuos. Como se vio en los 2 informes parciales, los residuos de la industria del aserro y laminado de Pucallpa se estiman hasta en 232,876.92 m3 por ao, mientras que en Iquitos asciende a 293,341.05 m3 por ao, lo cual nos da una fuente de materia prima considerable para realizar el proyecto. Por este lado se puede encontrar un limitante al proyecto, se debe tener en cuenta la mnima cantidad de residuos necesaria para hacer rentable esta industria ya que de otra forma no resultara en un ahorro para la empresa que lo aplica. La rivalidad entre los competidores En Pucallpa desde el 27 de febrero del 2003, las unidades de generacin de Wartsila se incorporaron al sistema interconectado COES-SINAC con una potencia de 24MW. la cual brinda energa a la ciudad. Electro Ucayali59 Loreto actualmente cuenta con una central hidroelctrica que es la que abastece de electricidad a la zona, siendo un mercado monoplico la rivalidad entre competidores no existe. El principal proveedor de electricidad en la regin de Loreto Electro Oriente S.A.60 Amenaza de entrada de nuevos competidores Debido al uso de residuos de la industria maderera como insumo principal para la generacin de energa, toda empresa que posea este insumo es un potencial competidor. Sin embargo hay que tomar en cuenta que la inversin para iniciar este proyecto es significativa y por ende, tal vez mitigue ms de un intento de ingreso al mercado, siendo esta una fuerte barrera de entrada. Por otro lado, proyectos como ste pueden postular a mecanismos de desarrollo limpio ya que reduce emisiones de gases de efecto invernadero y encontrar financiamiento de entidades internacionales es una opcin a considerar. Amenaza de ingreso de productos sustitutos Siendo la energa elctrica un insumo bsico para el funcionamiento de las mquinas de la industria del aserro, no existen muchos productos sustitutos para la misma. Sin embargo la red pblica sera el principal sustituto para la electricidad generada por las empresas generadoras del proyecto. En lo referente a la generacin de calor, las
59 60

http://www.electroucayali.com.pe/ElectroUcayali/negocio.aspx http://www.elor.com.pe/

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empresas que utilicen hornos de secado pueden optar por usar combustibles fsiles, gas natural o inclusive sus propios residuos de madera, por lo que la generacin de calor ser principalmente para autoconsumo, buscando as el ahorro de energa en las operaciones que requieran este tipo de energa (secado). c. Descripcin tcnica del Proyecto Produccin de corriente elctrica y calor generados a partir de residuos de Madera61: Biocombustibles62: La clasificacin de los productos segn terminologa unificada de dendroenerga63 (UWET) es la siguiente: Lea, astillas, pellets de madera, carbn vegetal, briquetas de carbn vegetal, licor negro y otros combustibles lquidos a partir de madera, como Bioetanol o Biobutanol.
Fotografa No.8

Fuente: Jorge Carranza Como se indic anteriormente, las industrias de aserro y de tableros contrachapados o triplayeras producen, cada una, entre el 43 y el 54 por ciento de residuos de madera, lo cuales directamente entraran en la clasificacin de biocombustibles como lea y astillas. Proceso de transformacin de biomasa en energa: Para el proceso de transformacin en el caso de bio-combustibles slidos forestales suele emplearse procesos de combustin directa y pirlisis. La combustin directa es la oxidacin completa de la biomasa lo que genera agua, CO2, cenizas y calor. La energa trmica obtenida puede destinarse a la produccin de calor en calefacciones domsticas, a la produccin de calor industrial o emplearse

61 62

Enciso E. et al. Gua para el uso y Aprovechamiento de la Biomasa en el Sector Forestal. 2006 Enciso E. et al. Gua para el uso y Aprovechamiento de la Biomasa en el Sector Forestal. 2006 63 La FAO define dendro-energa como toda la energa obtenida a partir de biocombustibles slidos, lquidos y gaseosos primarios y secundarios derivados de los bosques, rboles y otra vegetacin existente en terrenos forestales.

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para producir electricidad, emplendose tecnologas diferentes segn el destino y sector al que vaya dirigido. La pirlisis es la combustin incompleta de la biomasa en ausencia de oxgeno, se realiza en torno a los 400 C y los 600 C, llegndose a los 700 C en algunos procesos. Se utiliza generalmente para producir carbn vegetal. Aplicaciones Energticas: El uso energtico de la biomasa ha dado lugar a nuevos sectores productivos para la obtencin de energa que necesitan mercados cada vez ms concretos y especializados. Las tecnologas que utilizan la biomasa se dividen en aplicaciones trmicas y elctricas, diferenciando el uso trmico domstico, el uso trmico industrial, la generacin elctrica pura con biomasa y las tecnologas de co-combustin. El grado de desarrollo de estas tecnologas vara desde las tecnologas maduras para usos trmicos en el sector industrial, hasta tecnologas incipientes en usos trmicos domsticos o para la co-combustin. Los costos de inversin asociados a cada aplicacin varan en cada caso dependiendo del grado de madurez y de los requerimientos. Respecto a los gastos de explotacin, el principal factor es el costo de la biomasa que se utiliza como combustible, muy sensible a la cantidad demandada, al transporte y a los tratamientos necesarios para su uso. Aplicaciones trmicas de la Biomasa Forestal: Estas aplicaciones pueden ser de dos tipos: domstica o industrial, variando los costos de inversin debido a las distintas necesidades del usuario final de la energa. Instalaciones trmicas domsticas: Se requiere el uso de combustibles ms limpios (no se podr usar madera con insumos qumicos impregnados) y fciles de transportar, distribuir y manejar en la instalacin. Los costos de la biomasa varan dependiendo del uso de biomasas menos elaboradas utilizadas en grandes redes de calefaccin y pellets envasados en pequeas calderas de biomasa en viviendas unifamiliares. Esta aplicacin no es recomendable actualmente en este caso debido a la poca costumbre del mercado peruano para el uso de sistemas de calefaccin. Probablemente pueda analizarse la instalacin de estos sistemas en regiones del sur del pas (prximas a las zonas productoras) a nivel de proyectos Estatales. Aplicaciones trmicas industriales: Esta aplicacin es generalmente implementada por industrias que utilizan su propia biomasa (residuos de su industria de transformacin). Para la produccin energa calorfica. La energa calorfica producida es destinada principalmente a sistemas de secado, calefaccin entre otros (ver cuadro 25).

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Cuadro No.25 Aplicaciones trmicas de sistemas de calefaccin en industrias:


Medio Calefactor Aire caliente Esquema general de posibles Aplicaciones Para el secado directo de a) madera aserrada b) chapa de contrachapados c) material para tableros de partculas Como medio indirecto para suministrar calor a : d) acondicionamiento de trozas e) secado de madera y chapas f) preparacin de colas y resinas g) prensado en caliente de tableros contrachapados y tableros de partculas h) calefaccin de los locales Puede utilizarse como medio de caldeo en todas las aplicaciones antes citadas, as como para: i) proporcionar energa de transmisin a la fbrica mediante el empleo de un sistema de transmisin por correa y ejes en lnea. (Hasta ahora muchos aserraderos estaban accionados as, y un gran nmero de ellos sigue funcionando satisfactoriamente); j) accionamiento directo de la planta, como bombas de agua para alimentar las calderas, ventiladores extractores, grandes comprensores neumticos, etc. por medio de pequeas turbinas de vapor; k) el vapor que sobre de las necesidades del aserradero puede venderse a consumidores vecinos para fines industriales, comerciales y comunitarios; l) producir electricidad por medio de un generador de turbina y as contribuir a cubrir la demanda de energa del complejo Integrado; m) en el caso de aserraderos no integrados y fbricas de tableros contrachapados, en que su produccin de residuos supere abundantemente sus necesidades reales de energa trmica y la demanda del mercado, podra pensarse en la produccin de energa en el lugar para cubrir sus propias necesidades, vendiendo el excedente a las compaas pblicas de electricidad.

Agua caliente y aceite trmico

Vapor

Fuente: FAO Fotografa No.9 Sistema de calefaccin a partir de la combustin de biomasa

Fuente: www.maxxtec.com 90

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Aplicaciones elctricas: En este caso la biomasa es utilizada para la produccin de energa elctrica. En algunos casos las industrias emplean estos sistemas para su autoabastecimiento y otras para la venta de la misma a industrias y hogares. Los costos de la biomasa es el principal componente de los gastos en la produccin en ste tipo de plantas pues estos sistemas tienen una gran demanda de sta. Esto que hace que en los costos finales del abastecimiento de biomasa se incluyan tambin en los costos de transporte; sin embargo los gastos podra reducirse en el caso que la industria produzca sus propios residuos de manera considerable (poco usual) o que la biomasa sea adquirida en grandes cantidades. Los costos de inversin de las instalaciones para la generacin de energa elctrica variarn segn el tipo de instalacin. a. Generacin elctrica a partir de biomasa b. Generacin elctrica a partir de biomasa y carbn, pellets, briquetas u otros insumos de mayor poder calorfico. Grfico No.38 Esquema de funcionamiento de un sistema de produccin de energa elctrica a partir de biomasa
40 bar, 420 C Agua de alimentacin ECO Turbina de contrapresin Generador G

Caldera de vapor Biomasa

105 C Calefaccin

Bomba de agua de alimentacin

0,8 bar Condensador de calor 90 C Consumidor de calor 70 C

Precalentador de aire Luft

90 C Deposito del agua de alimentacin con desgasificador

Fuente: www.maxxtec.com Resulta evidente que los centros de produccin sern los que ms se podrn beneficiar de la generacin de calor o energa en el lugar o de ambas cosas. En cuanto a la eleccin del empleo ms eficaz y rentable posible de la energa basada en residuos (ver grfico No.38), y la seleccin de los medios calefactores apropiados, sera cuestin de estudiar caso por caso, dadas las peculiaridades de cada industria de transformacin. 91

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Diseo de planta: El rea necesaria para este proceso cuenta con dos espacios principales: rea de almacn de materia prima rea de produccin

El local deber contar con un local de 1000 m techados, de los cuales 200 m corresponden al almacn de materia prima y 800 m para el rea de produccin. Proceso productivo: El proceso de produccin de energa elctrica y calor generado a partir de la combustin de residuos de madera comprende las siguientes etapas64: Acopio de materia prima: Se traslada los residuos del proceso de aserro de madera desde las reas de acopio de desperdicios en el aserradero hasta el rea de almacn de materia prima. Pesaje de residuos: La materia prima es pesada teniendo el registro del peso de la materia prima que ser enviada al caldero, lo cual permitir tener un estimado de la energa que se podr producir. En este caso el los clculos realizados para el estudio han considerado una densidad bsica promedio de 0.55 g/cm3. Secado: La maquinaria utilizada es un secador en lnea cuya fuente de transmisin calor es el caldero utilizado para la combustin de residuos. La materia prima es secada en un proceso en lnea hasta alcanzar un contenido de humedad de 20%. El proceso de secado permitir incrementar el poder calorfico de los residuos de madera durante el proceso de combustin. Combustin de residuos en caldero: Los residuos de madera secos son quemados en el caldero, el mismo transmite calor a un sistema de tuberas que producen vapor de agua, el cual generar el calor para y la presin necesaria para la produccin de energa elctrica en un generador. La eficiencia del ciclo trmico de la generacin de electricidad est determinada por las caractersticas del generador y de la turbina de vapor. Actualmente los generadores modernos pueden lograr una eficiencia de hasta el 80%65, para este estudio se est considerando una eficiencia del 70%.

64 65

Ver Grfico N 39 Memoria - Reunin regional sobre generacin de electricidad a partir de biomasa. FAO 1995

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Grfico No.39 Flujo de produccin de calor o energa a partir de la combustin de biomasa

Acopio de materia prima y pesaje de residuos

Secado

Combustin en caldero

Transmisin de calor

Sistemas de calefaccin

Transmisin de calor Generacin de energa elctrica

Venta de energa elctrica

Uso de energa elctrica

Fuente: elaboracin propia

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Descripcin del Proceso de produccin de calor o energa a partir de la combustin de biomasa


ETAPA DE ACOPIO DE MATERIA PRIMA
I

INICIO (distribucin de residuos de la industria)


Total Residuos (%) Tapas Cantoneras (m3) Aserrn (%) Largueras, cantos o costaneras (%) Despuntes o retazos (%) Total Residuos de la industria maderera (m3) 100.00 15.34 25.03 33.30 26.32 6,867

FINAL (volumen por tipo de residuo)


Total reiduos (m3) Tapas , Cantoneras (m3) Aserrn (m3) Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos (m3) Total Residuos en m3 6,867.29 1,053.70 1,718.65 2,287.15 1,807.80 6,867

Distribucin del % de residuos Tapas cantoneras Largueras, Cantos o Costaneras: Despuntes o retazos: Aserrn: Volumen de residuos: 0.0721 0.1565 0.1237 0.1176 0.4699

al 100% 15.34 33.30 26.32 25.03 100

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PESAJE DE LOS RESIDUOS
II

INICIO (seleccin de materia prima)


Total Residuos (m3) Aserrn (m3) Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos (m3) Descarte de residuos (tapas y cantoneras) Total Residuos seleccionados (m3) 6,867.29 1,718.65 2,287.15 1,807.80 1,054 6,867

FINAL (clculo de peso de materi prima)


Total reiduos (m3) Total residuos en toneladas* (KG) - peso hmedo** Total residuos en toneladas* (KG) - peso anhidro 6,867.29 3,777,011.06 2,518,007.37

Total Residuos - peso al CH=50% (KG) *Considerando una densidad bsica de 0.55 g/cm3 **Contenido de Humedad =50%

3,777,011

Combustible Madera al 0% de c.h. " " " " " 10% de c.h. 20% de c.h. 30% de c.h. 40% de c.h. 50% de c.h.

Eficiencia de un Quemado valor calorfico quemador bruto (MJ/kg) corriente (%) 19.8 17.8 15.9 14.5 12 10 31.4 26.7 42.6 43.5 49.3 50 80 78 76 74 72 67 83 80 82.5 82.5 79 78.7

Aprovechable valor calorfico neto (MJ/kg) 15.8 13.9 12.1 10.7 8.6 6.7 26.1 21.4 35.1 35.9 38.9 39.4

Antracita Lignito Petroleo combustible pesado Petroleo combustible ligero Butano Propano Fuente FAO

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PROCESO DE SECADO
III

INICIO (Proceso de secado)


Peso Hmedo de residuos (CH=50%) (KG) 3,777,011.1

FINAL (material secado)


Peso seco de residuos (CH=20%) (KG) 3,021,608.8

Total peso seco de residuos* (KG) Total para Chipeado 3,777,011 CH=20%

3,021,609

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PROCESO DE COMBUSTIN DE RESIDUOS EN CALDERO


IV
Volumen seco al CH=20%

INICIO (materia prima para combustin)


Combustible (madera al CH=20%) (KG) 3,021,608.8

FINAL (Energa Neta producida)


Valor calorfico neto (MJ) 25,593,027.0

Total (Mega Joules*) Total combustible para caldero 3,021,609 Prdida de eficiencia 30% Total (KW-h)

25,593,027 7,109,174

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d. Evaluacin econmica financiero de la produccin de calor o energa a partir de la combustin de biomasa Para poder evaluar la viabilidad de este perfil, se considerarn los supuestos generales del perfil anterior. Supuestos del proceso productivo Teniendo en cuenta la heterogeneidad de la industria maderera que tiene lugar en Pucallpa e Iquitos, se vuelve necesario acotar la muestra de manera que se pueda obtener la informacin necesaria para el anlisis costo beneficio. En este sentido, se ha optado por utilizar el monto promedio de generacin de residuos de las empresas de Pucallpa que se tuvieron como muestra para el presente estudio. Para poder definir la necesidad de kw-hora por aserradero promedio, se opt por utilizar el estudio realizado por la FAO66 en donde se estima que un aserradero que produce en promedio 500,000 m3 de madera aserrada, tiene una necesidad de 3,600,000 kw-hora por ao. De esta manera, un aserradero promedio de Pucallpa que produce 7,871 m3, necesitar un promedio de 566,739 kw-hora por ao. Cuadro No.26 Muestra de Empresas en Pucallpa
Empresa Madera Aserrada Cimpevisac Aserradero Anaconda Peru Timber SAC Maexco SAC Maderera Maraon SRL Aserradero Arbe SAC Alpirosa SAC Forestal Venao SAC Capacidad instalada / turno 71 m3 47 m3 35 m3 47 m3 42 m3 35 m3 23 m3 23 m3 TOTAL Meses trabajados/ ao 12 12 12 12 11 11 10 6 Produccin Anual M3 13,113 9,507 9,179 9,179 7,472 7,212 5,245 2,064 62,971

Ranking de Prod.

Turnos Da

1 5 6 7 12 13 26 43

1 1 1 1 1.5 1 1 1

Cuadro No.27
SUPUESTOS DE PRODUCCIN Residuos generados promedio (m3) Necesidad de energa anual por aserradero(Kw-hora) Produccin de Kw-hora anual Porcentaje de residuos utilizados (%) 6,867 566,739 7,109,174 100

Entonces, como el monto de produccin de Kw hora sera de 7,162,320 kw-hora por ao, se podra abastecer a un total de 12 aserraderos (incluyendo el que lo produce). Para esto, se tendr que instalar un sistema de transporte de energa para los aserraderos.

66

Valerio, Gustavo, Caso de produccin de energa elctrica en un aserradero. FAO: Memoria - Reunin regional sobre generacin de electricidad a partir de biomasa.

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Supuestos de Inversin La inversin de capital se realiza en el ao 0. Esta inversin consiste en la compra de un secador, de un sistema de produccin de energa elctrica a partir de biomasa y la instalacin del transporte de energa, adems se considera como inversin el acondicionamiento del local, los activos diferidos y el capital de trabajo necesario para la operacin del proyecto. Cuadro No.28
SUPUESTOS DE INVERSIN Acondicionamiento del Local (US$) Maquinaria y equipos (US$) Activos diferidos (US$) Capital de trabajo (US$) Maquinarias 5,000.00 2,598,592.72 142.02 70,610.48

Sistema de combustin de biomasa y generador de energa


67

393,568.75 40,395.84

Mquina secadora Sistema de distribucin de energa (Instalacin)68

2,164,628.13

Supuestos de Costos Los costos incurridos durante el proceso productivo se dividen de la siguiente manera: Cuadro N. 29
SUPUESTOS DE COSTOS Mano de obra (Salarios y beneficios) Costos Operativos Personal administrative Imprevistos Costo Total Annual 25,724.74 179,246.41 9,000.00 21,397.12 235,368.27

Se ha supuesto que los costos operativos son el 20% de los Ingresos, adems estos corresponden el 76% del total de costos, mientras que los de mano de obra representa el 11%. Para la mano de obra se considera un jefe de planta con un salario de US$1,000 mensuales ms beneficios. Se consideran 5 operarios con un salario de US$ 279 mensuales. Supuestos de Ingresos Para poder conocer el Precio por Kw-hora se utiliz la informacin proveniente del Foro: Aprende a calcular el consumo de electricidad. El precio es de S/. 0.3669 por Kw-hora, equivalente a US$ 0.13 por Kw-hora.
La inversin en maquinaria se bas en el siguiente documento: Valerio, Gustavo, Caso de produccin de energa elctrica en un aserradero. FAO: Memoria - Reunin regional sobre generacin de electricidad a partir de biomasa. Se estim la inversin segn la capacidad de produccin del aserradero. 68 Como se desconoce la inversin necesaria para el sistema de distribucin de energa, se estim basado en el documento de la FAO, se asumi que lo que corresponde a distribucin es el 50% del Sistema y se multiplic por 11 (aserraderos que se puede abastecer con la generacin de energa).
67

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Supuestos de financiamiento Se asume que las empresas no tienen capital propio, de manera que el proyecto se financiar con deuda. sta ser adquirida a un costo de 8.9% anual70. El principal ser pagado con amortizaciones iguales y los intereses sern al rebatir. Flujo de caja
Ao Ingresos VENTA DE ENERGA REPAGO DE INSTALACION FC Ingresos Inversion ACTIVOS FIJOS ACTIVOS DIFERIDOS CAPITAL DE TRABAJO FC Inversin Costos de combustion de biomasa MANO DE OBRA COSTOS OPERATIVOS PERSONAL ADMINISTRATIVO IMPREVISTOS Impuesto a la Renta FC Costos FC Econmico PRINCIPAL AMORTIZACION INTERES ESCUDO TRIBUTARIO FC de Financiamiento Flujo de caja Financiero 2,674,345.22 0.00 -2,674,345 2,674,345.22 534,869.04 237,678.23 71,303.47 -701,243.81 343,547.73 534,869.04 190,142.59 57,042.78 -667,968.85 362,561.99 534,869.04 142,606.94 42,782.08 -634,693.90 381,576.25 534,869.04 95,071.29 28,521.39 -601,418.95 400,590.50 534,869.04 47,535.65 14,260.69 -568,144.00 419,604.76 25,725 179,246 9,000 21,397 48,997.89 284,366 1,044,792 25,725 179,246 9,000 21,397 63,258.58 298,627 1,030,531 25,725 179,246 9,000 21,397 77,519.28 312,888 1,016,270 25,725 179,246 9,000 21,397 91,779.97 327,148 1,002,009 25,725 179,246 9,000 21,397 106,040.66 341,409 987,749 2,603,593 142 70,610 2,674,345 0 0 0 0 0 896,232 432,926 1,329,158 896,232 432,926 1,329,158 896,232 432,926 1,329,158 896,232 432,926 1,329,158 896,232 432,926 1,329,158 Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5

Anlisis de rentabilidad Cuadro No.30 Indicadores de rentabilidad


VAN ECONOMICO (US$) VAN FINANCIERO (US$) TIR (%) Valor Actual Beneficios (US$) Valor Actual Costos (US$) Valor Actual Inversin (US$) B/C 605,827 1,207,519 26% 4,271,637 991,465 2,674,345 1.17

Como se puede observar en este cuadro No.30, el VAN financiero es positivo y el ratio B/C es mayor a 1, de manera que el proyecto es una alternativa viable y rentable.
Fuente : http://www.forosenperu.com/electronica/21-aprende-a-calcular-tu-consumo-de-electricidad.html Promedio de tasas de activas en moneda extranjera del ltimo ao (Set07 Ago. 08). Fuente: Superintendencia de Banca y Seguros.
70 69

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Anlisis de sensibilidad Para realizar el flujo de caja y obtener luego los indicadores de rentabilidad, se deben hacer supuestos sobre el comportamiento futuro de algunas variables. Sin embargo, el comportamiento real de estas variables est sujeto a riesgo e incertidumbre que deben ser incorporados al anlisis de la viabilidad del proyecto. Una buena alternativa es llevar a cabo un anlisis de sensibilidad, anlisis que involucra identificar las variables con significativa probabilidad de variacin y que son relevantes para la toma de decisiones; determinar el rango de variabilidad de estas variables y estimar la sensibilidad de los indicadores de rentabilidad ante cambios en estas, para as determinar el impacto de dicho cambio en los resultados del proyecto. Con respecto al precio Como se puede observar en el grfico No.40, el valor actual neto del proyecto (VAN), no vara significativamente a medida que se reduce el precio por kw-hora. Grfico No.40

Variac in del VA N ante c ambios en el P rec io


3500000 3000000 2500000 2000000 V AN 1500000 1000000 500000 0
0.05 0.06 0.08 0.09 0.1 0 0.1 1 0.1 3 0.1 4 0.1 5 0.1 6 0.1 8 0.1 9 0.20

VAN

-500000 P re c io

101

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10.3

Productos de segunda transformacin (palos de escoba y mangos de herramientas, entre otros) a. Descripcin de la idea de negocio

Considerando las diferentes dimensiones de los residuos especialmente las largueras y despuntes, estos se pueden aprovechar para la fabricacin de productos de transformacin secundaria, lo que implica aplicar un reproceso a los residuos de la madera aserrada para darles un valor agregado y que sean de inters para los consumidores. Son muchos los productos que pueden entrar dentro de esta categora por lo que nos hemos centrado en analizar la fabricacin de palos de escoba y mangos de herramientas, sin embargo la maquinaria y los equipos requeridos bien pueden ser usado para la fabricacin de otros productos como, listones para parquet, juguetera, artesanas, molduras, marcos de cuadros entre otros. La idea central de esta idea de negocio es utilizar los residuos para generar lneas de productos masivos de consumo cotidiano. Es por ello que los palos de escoba y mango de diferentes herramientas nos pareci una seleccin adecuada, adems de luego del anlisis de costo-beneficio comprobamos que cuenta con una alto nivel de rentabilidad. b. Anlisis del Macroentorno Aspecto Social cultural La apertura de una lnea de produccin extra en la empresa maderera es una posible fuente de nuevos puestos de trabajo para la zona en la que esta se instalar. Los equipos necesarios para la realizacin de este tipo de procesos no son muy sofisticados por lo que la oportunidad de alcanzar un puesto de trabajo para los pobladores de la zona ser razonable. c. Anlisis del Microentorno Las Cinco Fuerzas de Porter Poder de negociacin de los consumidores. El poder de negociacin de nuestros consumidores, en este caso depende principalmente de a quien estar destinada esta mercadera, es decir, cual es su mercado. Si se vender todo a una sola empresa o entidad comercializadora (Ace Home Center, SODIMAC o Casas e Ideas), el poder de negociacin de los consumidores ser alto, ya que ellos tendran una incidencia directa en el precio de venta de los productos. Por otro lado, en el caso de ser vendidos a diferentes pequeos comercializadores, el poder de negociacin disminuye ya que no se tiene un monopolio de compra. Una ltima opcin sera exportar estos artculos de manera que se obtenga un mayor y amplio mercado. Poder de negociacin de los proveedores. Como hemos mencionado anteriormente, la materia prima no sera un problema ya que representa aproximadamente el 47% del material al ingreso del proceso de aserrado de madera. Siendo la materia prima residuos, stos se pueden tomar de la misma empresa en la que se instale esta lnea o acopiar residuos de las madereras de la zona. 102

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Al situarse una gran diversidad de empresas madereras en las ciudades de Pucallpa e Iquitos, podramos afirmar que el poder de negociacin de los proveedores no es alto. La rivalidad entre los competidores Habiendo gran variedad de empresas madereras en las ciudades de Pucallpa e Iquitos, podemos afirmar que la industria de transformacin secundaria tiene diferentes proveedores a nivel nacional. Y que el mercado no esta concentrado en unos pocos productores. Amenaza de entrada de nuevos competidores. Al ser la tecnologa necesaria para abrir una lnea de productos de transformacin secundaria no sofisticada, y al estar la materia prima disponible para su utilizacin en las distintas plantas madereras de la zona, la amenaza de entrada de nuevos competidores es alta. Las diferentes empresas podran empezar a utilizar sus residuos para producir este tipo de productos y ser competitivas ya que, como mencionamos, la tecnologa a utilizar no es complicada. Otra manera de entrar al mercado es por el acopio de residuos. Habiendo bastantes empresas madereras en la zona, un grupo de estas puede formar una comisin y juntando los residuos de las mismas ingresar al sector con una sola planta con ms capacidad. Podemos concluir entonces que las barreras de entrada son bajas por lo que se debe manejar bien el tema de abastecimiento y los mercados objetivo. Amenaza de ingreso de productos sustitutos Los principales sustitutos abarcan desde el uso de escobas de plstico hasta el uso de acrlicos como piso de habitacin en lugar de parquet. La amenaza de este tipo de productos sustitutos siempre ha estado presente sin embargo el mercado de parquet se ha mantenido en el tiempo. d. Descripcin tcnica del Proyecto Los productos de transformacin secundaria con valor agregado tales como palos de escoba o mangos de herramientas resultan una opcin interesante en un proyecto de recuperacin de residuos provenientes del aserro. Palos de escoba Fotografa No.10 En la actualidad no existen muchas industrias dedicadas a la recuperacin de residuos para la produccin de este tipo de productos, a pesar de existir suficiente materia prima y que la tecnologa a implementar es simple y poco costosa. Tecnologa: La tecnologa para la recuperacin y produccin de piezas a partir de residuos 103
Fuente: www.vgtrading.com.ar

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de la industria de transformacin de madera se centra bsicamente en maquinaria de corte y carpintera. Mangos para herramientas Fotografa No.11 La materia prima a utilizar es madera slida en tacos (despuntes) y listones largos de madera (paquetera larga). Los tacos son empleados principalmente en la elaboracin de piezas como mangos para herramientas, zcalos etc. realizando en primer lugar cortes segn las dimensiones de la pieza a trabajar, posteriormente las piezas son torneadas o moldeadas segn las especificaciones tcnicas del producto. La paquetera larga es destinada a la produccin de piezas como palos de escoba, palos para otros usos, etc.; las piezas son torneadas en forma cilndrica en dimensiones especficas. La maquinaria utilizada para la produccin de stos puede ir desde tornos simples hasta tecnologa compleja (moldureras) y de mayor capacidad de produccin.

Fuente: www.aceros-de-hispania.com

Diseo de planta: El rea necesaria para este proceso cuenta con tres espacios principales: rea de almacn de materia prima rea de produccin Almacn de producto final

El local deber contar con un local de 800 m techados, de los cuales 100 m corresponden al almacn de materia prima y 500 m para el rea de produccin y 100 m para al almacn de producto final. Proceso productivo: El proceso de produccin de productos de segunda transformacin comprende las siguientes etapas71: Acopio de materia prima: Se traslada los residuos del proceso de aserro de madera desde las reas de acopio de desperdicios en el aserradero hasta el rea de almacn de materia prima. Clasificacin: La materia prima es clasificada separando las largueras, despuntes u otros residuos slidos con dimensiones adecuadas para ser recuperadas. Recuperacin: Este proceso se centra en el corte de residuos slidos (largueras, despuntes u otros) de madera proveniente del aserro en cortes estndar (ver cuadro

71

Ver grfico. N 39

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No.31), el tipo de corte es denominado Paquetera. El corte es realizado con Sierras de disco en todos los casos y usando mesas de recuperacin Cuadro No.31 Especificaciones tcnicas y denominacin de la paquetera Corte Paquetera Corta Paquetera Larga Espesores en Pulgadas() Menor o igual a 2 Mayor o igual a 2 Anchos en Pulgadas () Menor o igual a 2 Mayor o igual a 2 Largos en Pies () Menor o igual a 6 6 a 16 Denominacin Listones Listones

Fuente: Elaboracin propia

Habilitado: Los residuos de madera habilitados (paquetera) son procesados en maquinaria especfica segn el producto final, pudiendo ser tornos, tups, sierras de disco, moldureras, lijadoras entre otras. Al proceso de transformacin de la materia prima en piezas en blanco (sin acabado) es denominado Habilitado. Acabado: Las piezas en blanco son lijadas, corregidas con selladores y barnizadas, laqueadas o pintadas segn sea el caso.

Grfico. No.41: Flujo de produccin para la produccin de productos de transformacin secundaria.

Acopio de materia prima y clasificacin

Recuperacin Habilitado
Maquinado

Torneado
Lijado

Almacn de producto final

Acabado

Embalaje y despacho

Fuente: elaboracin propia

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Descripcin del Proceso de Elaboracin de Productos de segunda transformacin (Palos de escoba y mangos de herramientas, entre otros)
ETAPA DE ACOPIO DE MATERIA PRIMA
I

INICIO (distribucin de residuos de la industria)


Total Residuos (%) Tapas Cantoneras (m3) Aserrn (%) Largueras, cantos o costaneras (%) Despuntes o retazos (%) Total Residuos de la industria maderera (m3) 100.00 14.93 25.11 33.61 26.34 6,867

FINAL (volumen por tipo de residuo)


Total reiduos (m3) Tapas , Cantoneras (m3) Aserrn (m3) Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos (m3) Total Residuos en m3 6,867.29 1,025.57 1,724.54 2,308.22 1,808.96 6,867

Distribucin del % de residuos Tapas cantoneras Largueras, Cantos o Costaneras: Despuntes o retazos: Aserrn: Volumen de residuos: 0.0696 0.1566 0.1227 0.1170 0.4659

al 100% 14.93 33.61 26.34 25.11 100

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CLASIFICACIN
II

INICIO (seleccin de materia prima)


Total Residuos (m3) Aserrn (m3) Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos (m3) Descarte de residuos (tapas y cantoneras) Total Residuos seleccionados (m3) 6,867.29 1,724.54 2,308.22 1,808.96 1,026 5,842

FINAL (clasificacin de materia prima)


Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos 2,308.22 1,808.96

Total Residuos (m3)

4,117

107

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RECUPERACIN
III

INICIO (Proceso de chipeado) habilitado)


Largueras, cantos o costaneras (m3) Despuntes o retazos 2,308.22 1,808.96 Paquetera

FINAL (material chipeado) habilitado)


1,154.1 904.5 Despuntes habilitados

Total recuperado Total para Chipeado 4,117 Prdida en Volumen 50%

2,059

108

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HABILITADO DE PIEZAS
IV
INICIO (materia prima para secado)
Paquetera Despuntes Habilitados 1,154.1 904

FINAL (Material habilitado)


Piezas torneadas* Mangos de Herramientas u otros* 865.6 678

Total (m3) Total materia prima para secado 2,059 prdida en volumen por habilitado 25.0%

1,544

*Piezas sin acabado (en blanco)

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e. Evaluacin econmica financiera - Productos de segunda transformacin Para poder evaluar la viabilidad de este perfil, se considerarn los supuestos generales del perfil inicial (pellets), en referencia al tipo de cambio, vida til de los equipos, tasa de descuento anual y depreciacin anual Supuestos del proceso productivo Teniendo en cuenta la heterogeneidad de la industria maderera que tiene lugar en Pucallpa e Iquitos, se vuelve necesario acotar la muestra de manera que se pueda obtener la informacin necesaria para el anlisis costo beneficio. En este sentido, se ha optado por utilizar el monto promedio de generacin de residuos de las empresas de Pucallpa que se tuvieron como muestra para el presente estudio.
Cuadro No.32

Muestra de Empresas en Pucallpa


Ranking de Prod. Empresa Madera Aserrada Cimpevisac Aserradero Anaconda Peru Timber SAC Maexco SAC Maderera Maraon SRL Aserradero Arbe SAC Alpirosa SAC Forestal Venao SAC Capacidad instalada / turno 71 m3 47 m3 35 m3 47 m3 42 m3 35 m3 23 m3 23 m3 TOTAL Meses trabajados/ ao 12 12 12 12 11 11 10 6 Turnos Da Produccin Anual M3 13,113 9,507 9,179 9,179 7,472 7,212 5,245 2,064 62,971

1 5 6 7 12 13 26 43

1 1 1 1 1.5 1 1 1

Se asume que la planta opera 300 das al ao, 1 turno por da.

Cuadro No.33
SUPUESTOS DE PRODUCCIN Residuos generados promedio (m3) Porcentaje de residuos utilizados Etapa II (%) Perdida en volumen Etapa III (%) Perdida en volumen Etapa IV (%) Piezas torneadas (m3) Mangos de herramientas (m3) 6,867.29 59 50 25 866 678

Supuestos de Inversin Cuadro No.34


SUPUESTOS DE INVERSIN Local (US$) Maquinaria y equipos (US$) Activos diferidos (US$) Capital de trabajo (US$) MAQUINARIAS Sierra cinta y afiladora Moldurera (2da. Mano) Garlopa (nacional) Tupi (Nacional) Horno de secado72 16,000.00 24,000.00 3,500.00 4,000.00 40,395.84 5,000.00 31,500.00 142.02 147,230.03

El precio del horno de secado ha sido estimado segn la informacin extrada de la Tesis del Ingeniero Ariel Rojas Valdivia: Pre-factibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera

72

110

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Supuestos de Costos Los costos anuales incurridos durante el proceso productivo se dividen a continuacin Cuadro No.35
SUPUESTOS DE COSTOS Mano de obra (Salarios y beneficios) Costos Operativos (20% de los Ingresos) Gastos de Empaquetado Gastos de Distribucin Personal administrativo Imprevistos (20% de los costos) Costo Total Anual 19,034.84 210,972.74 7,719.72 169,144.99 2,100.00 81,794.46 490,766.76

Los gastos de distribucin corresponden a un pago de US$50.7373 por m3, mientras que el flete naviero a Europa asciende a US$58.8274. Se ha asumido que los costos operativos correspondientes al proceso productivo son el 20% de los Ingresos, los cuales representan el 43% del total de costos, mientras que los de mano de obra representan el 4%. Por otro lado, los costos relacionados al transporte de los productos y de su exportacin representan el 34%. Para los costos de mano de obra se han considerado un jefe de planta con 15 sueldos de US$600 y tres operarios con 12 sueldos de US$279.

Supuestos de Ingresos El precio por m3 es de US$68375. Supuestos de financiamiento Se asume que las empresas no tienen capital propio, de manera que el proyecto se financiar con deuda. sta ser adquirida a un costo de 8.9% anual76. El principal ser pagado con amortizaciones iguales y los intereses sern al rebatir.

Datos de las empresas visitadas. Rojas, Ariel. (2004) Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera. Chile
74 75 76

73

PROMPERU, Detalle de exportacin por partida. 4417009000 | DEMAS MONTURAS Y MANGOS DE HERRAMIENTAS, MONT. Y MANGOS DE CEPILLOS, DE MADERA.

Promedio de tasas de activas en moneda extranjera del ltimo ao (Set07 Ago 08). Fuente: Superintendencia de Banca y Seguros.

111

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Flujo de caja
Ao Ingresos VENTA DE PIEZAS TORNEADAS VENTA DE MANGOS DE HERRAMIENTAS FC Ingresos Inversion ACTIVOS FIJOS ACTIVOS DIFERIDOS CAPITAL DE TRABAJO FC Inversin Costos MANO DE OBRA COSTOS OPERATIVOS GASTOS DE EMPAQUE GASTOS DE EXPORTACIN PERSONAL ADMINISTRATIVO IMPREVISTOS Impuesto a la Renta por pagar FC Costos FC Econmico PRINCIPAL AMORTIZACION INTERES ESCUDO TRIBUTARIO FC de Financiamiento Flujo de caja Financiero 240,267.89 0.00 0.00 -240,267.89 240,267.89 48,053.58 21,353.43 6,406.03 -63,000.98 347,315.81 48,053.58 17,082.75 5,124.82 -60,011.50 347,742.88 48,053.58 12,812.06 3,843.62 -57,022.02 348,169.94 48,053.58 8,541.37 2,562.41 -54,032.54 348,597.01 48,053.58 4,270.69 1,281.21 -51,043.06 349,024.08 19,034.84 210,972.74 7,719.72 169,144.99 2,100.00 81,794.46 153,780.15 644,546.90 410,316.79 19,034.84 210,972.74 7,719.72 169,144.99 2,100.00 81,794.46 156,342.56 647,109.31 407,754.38 19,034.84 210,972.74 7,719.72 169,144.99 2,100.00 81,794.46 158,904.97 649,671.73 405,191.96 19,034.84 210,972.74 7,719.72 169,144.99 2,100.00 81,794.46 161,467.38 652,234.14 402,629.55 19,034.84 210,972.74 7,719.72 169,144.99 2,100.00 81,794.46 164,029.79 654,796.55 400,067.14 92,895.84 142.02 147,230.03 240,267.89 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 591,389 463,474 591,389 463,474 591,389 463,474 591,389 463,474 591,389 463,474 Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5

0.00 1,054,863.69 1,054,863.69 1,054,863.69 1,054,863.69 1,054,863.69

Anlisis de rentabilidad Cuadro No.36 Indicadores de rentabilidad


VAN ECONOMICO(US$) VAN FINANCIERO (US4) TIR (%) Valor Actual Beneficios (US$) Valor Actual Costos (US$) Valor Actual Inversin (US$) B/C 1,064,467 1,118,524 169% 3,390,113 2,085,378 240,268 1.46

Como se puede observar el VAN es positivo, y el ratio B/C es mayor que 1.

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Anlisis de sensibilidad Con respecto al precio Como se puede observar en este cuadro, el valor actual neto del proyecto (VAN), vara significativamente a medida que se reduce el precio por m3. El VAN del proyecto se hace 0 cuando el Precio por m3 se vuelve US$458, indicando que el proyecto es bastante sensible al Precio que se utilice. Grfico No. 42

Variacin del VAN antes cambios en el Precio


VAN

P = US458
3,500,000 3,000,000 2,500,000 2,000,000 1,500,000 1,000,000 500,000 -500,000 -1,000,000 -1,500,000

VAN

273

342

41 0

478

547

61 5

683

752

820

888

957

1 ,025

1 ,093

Precio
Con respecto al volumen de residuos El VAN del proyecto es sensible ante cambios en la produccin de piezas torneadas y mangos de herramientas (m3), y este se hace cero cuando la produccin alcanza 4,649m3. Grfico No. 43

Variacin del VAN antes cambios en la produccin de piezas torneadas y mangos de herramientas. m3
3,000,000 2,500,000 2,000,000

VAN

1,500,000 1,000,000 500,000 -500,000 -1,000,000


618 772 926 1,081 1,235 1,390 1,544 1,698 1,853 2,007 2,162 2,316

(m3)
113

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CAPITULO 5: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

11. Conclusiones Conclusiones del Consultor El Per es un pas forestal con un gran potencial de crecimiento en produccin y exportaciones de madera y productos terminados, sin embargo cuenta con una industria de transformacin primaria (aserraderos y triplayeras) con maquinarias antiguas y con poco mantenimiento que generan problemas de calidad de producto y baja productividad esto se hace evidente en las enormes cantidades de residuo que genera y que no es capaz de aprovechar. Los desperdicios provenientes del flujo productivo de la industria del aserro se descomponen en: Largueras, tipificadas como el residuo del canteado, Despunte procede del proceso del despuntado, Aserrn que proviene del espacio de madera que es cortado por los dientes de sierra al pasar por la troza o porcin de madera y las Tapas: Tambin conocidas como cantoneras, son generadas en la sierra principal durante el proceso de escuadrado de la troza. Teniendo los datos de la generacin porcentual de residuos para Pucallpa (46.59%) e Iquitos (43.74%), podemos concluir que la generacin de residuos de madera aserrada por ao de cada zona, ascienden a 207,875.60 m3 y 237,031.85 m3 respectivamente. Los desperdicios de la industria del laminado se descomponen en dos grupos: Residuos hmedos generados en los procesos de descortezado, despunte, redondeo, Polines y cizallado. Residuos Secos generados luego de que las lminas salen de los hornos de secado y lo constituyen los residuos por cizallado y escuadrado, manipuleo de las lminas y el polvo del cepillado. La generacin porcentual de residuos de la industria del laminado para Pucallpa (47.23%) e Iquitos (57.72%), equivalentes a 25,001.32 m3 y 56,309.19 m3 respectivamente. Es importante mencionar que existe una contraccin volumtrica durante el proceso de secado que oscila entre 10 a 12% del volumen total de la troza. Haciendo una evaluacin de la situacin de Pucallpa e Iquitos podemos decir que la contaminacin generada por el desecho de residuos de las industrias madereras puede ser considerada como Impacto Ambiental Persistente ya que se mantiene constante y no hay medida de control ni estmulo para detenerlos pudiendo convertirse en Impacto Ambiental Irreversible si no se estimula el control de los mismos. La presente consultora defini 10 lneas productivas para el uso de los residuos, y no descart que existen muchas otras alternativas de uso: Produccin de corriente elctrica y calor generados a partir de residuos de madera Produccin de Briquetas Pellets de madera Paquetera Pallets / Parihuelas de madera Productos de transformacin secundaria: Palos de Escoba, Productos de transformacin secundaria: Mangos para herramientas, zcalos, etc. Tableros OSB Produccin de Carbn Fabricacin de cajas para frutas 114

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De las diez (10) propuestas identificadas se seleccionaron tres (03) en base a los criterios de innovacin tecnolgica, mximo aprovechamiento de residuos y valor agregado de los mismos y finalmente por tener flujos de caja positivos siendo la fabricacin de pellets de madera, produccin de energa a travs de la combustin de biomasa (madera) y productos de transformacin secundaria las mejores alternativas que cumplieron con estos requisitos. Analizando los flujos de caja, podemos concluir que las tres propuestas de negocios planteadas son rentables, es decir que los VAN son positivo y que las TIR son mayor que la COK, adems constituyen una oportunidad para el uso integral de los residuos mientras se generan ingresos adicionales a las empresas transformadoras de madera.
Propuestas Pellets Combustin de biomasa Segunda transformacin VAN > 0 275,027 1,207,519 1,118,524 TIR > 16.8% 28% 26% 169%

Se ha podido identificar que el mercado para las tres lneas seleccionadas es bastante amplio e insatisfecho, en particular los pellets vienen incrementando su demanda en Europa en 25% anual igual que su precio, en referencia a la generacin de energa por combustin de biomasa es una excelente oportunidad de negocios no los para reducir los costos del uso de energa convencional (combustibles fsiles) sino tambin para la venta de energa a terceros y finalmente los productos de elaboracin secundario tienen un amplio mercado nacional e internacional.

12. Recomendaciones Los flujos de caja e indicadores econmicos presentados por el consultor se basan en supuestos tomados en el trabajo de campo, asumiendo costos reales pero particulares de las empresas a las cuales se visit, los mismos que tienen significativas diferencias dependiendo de la capacidad tcnica y operativa de las mismas. Cualesquiera que sea la eleccin del empresario por alguna de las propuestas de negocios aqu sugeridas, es muy importante y necesario adecuar la informacin del presente estudio a su realidad empresarial, asumir sus propios supuestos y desarrollar un flujo de caja con datos propios que le puedan dar una idea ms cercana de los niveles de rentabilidad. Siempre es recomendable que las maquinarias y equipos que se utilicen o se piensen adquirir para implementar las lneas de productos sugeridos, tengan una garanta del fabricante, es por ello que el presente estudio sugiere algunas maquinarias de empresas de reconocida trayectoria pero sin que stas sean las nicas alternativas en el mercado. Se recomiendo difundir el presente documento y remitir una carta a las empresas que han participado del estudio con los agradecimientos por el apoyo y la informacin brindad que han sido determinantes para los resultados de la presente consultora. Es importante reconocer el apoyo financiero de la Unin Europea quien facilita los fondos para la realizacin de las presentes consultoras y adems de los representantes de las Instituciones pblicas como el Ministerio de la Produccin PRODUCE y el 115

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Ministerio de Comercio Exterior y Turismo PROMPERU que tienen a bien proponer los temas necesarios de investigacin que requiere el sector forestal. 13. REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. CFI - Consejo Federal de Inversiones FAO - Evaluacin de los recursos forestales mundiales 2005. OIMT - Actualidad Forestal Tropical Tendencias del Mercado OIMT - Lauren Flejzor: Actualidad Forestal 2008 FAO - Sala de Prensa 27 de marzo de 2006 Ley 27308 - Ley Forestal y de Fauna Silvestre PENX - Plan Estratgico Nacional Exportador PROMPEX: Levantamiento de Oferta Exportable 2006 OIMT - Organizacin Internacional de Maderas tropicales / Resea Anual y evaluacin de la situacin mundial de las maderas. 2003. Tropical Forest Consultores SAC/ Estudio del mercado de chapas decorativas en Lima. 2004. Martn Menndez. CITES: Convention on International Trade in Endangered Species PROMPEX - Estudio de Levantamiento de Oferta Exportable 2006 INRENA - Per Forestal en nmeros 2007 UNAM - Instituto de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico /Coordinacin de Ingeniera de Procesos Industriales y Ambientales 2006 http://www.americaeconomia.com AMANDUS KAHL GmbH & Co. KG / www.akahl.de http://www.ecopelletschile.com http://www.fundacionchile.cl http://www.renewableenergyworld.com/rea/news/story?id=52372 Biomass cogeneration scheme solves waste disposal for Australian Wood Company. Cogeneration & On-site power production may-junio 2008 http://todoproductividad.blogspot.com/2008/04/el-mercado-internacional-de-pellets.html http://www.infor.cl/quienes_somos/estructura_sede_metropolitana.htm http://en.wikipedia.org/wiki/Wood_pellet FAO - Forest and energy Roma 2008. TVM Termoventilmec spa, EMAS Partners LLC. 2008 Biofuel Business Proposal. Energy Information Administration. http://tonto.eia.doe.gov/dnav/pet/pet_pri_wco_k_w.htm Ley de promocin del mercado de biocombustibles, Artculo 3 Ley general del ambiente, Captulo 4, Artculo 74 CIUP, rea de economa de los recursos naturales y del ambiente. Biocombustibles: balance incierto http://www.mainewoodpellets.com/ http://en.wikipedia.org/wiki/Wood_pellets#Energy_output Rojas Valdivia, Manuel. Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera Alakangas, Eija. Et al. Wood pellets in Finland, technology economy and market. OPET Report 5, Technical Research Center of Finland, 2002 Beltrn, Arlette y Hanny Cueva (2003). Evaluacin Privada de Proyectos. 2. ed. Lima: Centro de Investigacin de la Universidad Pacfico. Ariel Rojas Valdivia (2004): Prefactibilidad tcnica y econmica para la instalacin de una planta de pellets para combustibles a partir de desechos de madera en Chile http://www.woodpelletprice.com/ http://www.daviddarling.info/encyclopedia/W/AE_wood_pellet_cost_and_availability.html SBS - Superintendencia de Banca y Seguros /Promedio de tasas de activas en moneda extranjera del ltimo ao (Set07 Ago 08). Beltrn, Arlette y Hanny Cueva (2003). Evaluacin Privada de Proyectos. 2. ed. Lima: Centro de Investigacin de la Universidad Pacfico. http://www.crisisenergetica.org/. http://www.electroucayali.com.pe/ElectroUcayali/negocio.aspx http://www.elor.com.pe/ Enciso E. et al. Gua para el uso y Aprovechamiento de la Biomasa en el Sector Forestal. 2006 Memoria - Reunin regional sobre generacin de electricidad a partir de biomasa. FAO 1995

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45. Valerio, Gustavo, Caso de produccin de energa elctrica en un aserradero. FAO: Memoria - Reunin regional sobre generacin de electricidad a partir de biomasa. 46. http://www.forosenperu.com/electronica/21-aprende-a-calcular-tu-consumo-de-electricidad.html 47. PROMPERU, Detalle de exportacin por partida. 4417009000 | DEMAS MONTURAS Y MANGOS DE HERRAMIENTAS, MONT. Y MANGOS DE CEPILLOS, DE MADERA.

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ANEXOS

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Anexo No.1 PER: PRODUCCIN DE MADERA ROLLIZA Y ASERRADA POR ESPECIE, AO 2007 ESPECIE Nombre Vulgar
Abuta Aceite Maria Achihua Achiote caspi Aguanillo Aguano cumala Aguano masha Albizia Alcanfor Aleton Algarrobo Alkocaspi Almendro Amarillo Ana caspi Andiroba Arboles frutales Atadijo Azucar huayo Azufre Bolaina Brea caspi Cachimbo Canela moena Caoba Capinuri Capirona Caraa Cascarilla Catahua Catuaba Cedrillo Cedro Cedro de bajeal Cedro masha Cedro pashaco Charapilla Chontaquiro Chucchumbo, Cocobolo Ciruelo Col de monte Congona

Nombre Cientfico
Clarisia sp Huberodentron swietenoides

MADERA ROLLIZA 3 (m )
500.00 113.54 2,050.13 134.84

MADERA ASERRADA 3 (m )
260.42 59.13 795.55 41.03 1,109.60 1,755.90 759.85 168.87 586.74 668.24

Otoba parviflora Virola albidiflora Paramacherum ormosoide Albissia sp Ocotea costulata/Cinnamomun camphora

2,963.79 9,318.25 5,430.24 583.68 885.08 1,479.61

Prosopis pallida Vochisia sp Caryocar microcarpon Centrolobium ochoroxylum Apuleia sp Carapa guianensis aublet

546.31 137.27 1,651.82 248.42 1,398.75 1,615.19 7,637.99 225.90 45.36 526.00 100.86 816.97 414.50 3,978.12 117.66 3,491.61 1,066.17 38,380.02 195.75 36,017.28 65.63 7,723.19 10,307.67 58,796.79 131.30 85.36 36,308.79 3,195.03 475.48 89,877.10 5,213.52 69.32 13.46 1,078.65 347.90 197.58 122.96 118.26 64.70

Hymenaea oblongifolia Symphonia globulifera Guazuma crinita Caraipa jaramilloi Cariniana domesticata Ocotea aciphylla (Nees) Mez Swietenia macrophylla Clarisia biflora Calycophyllum spruceanum Protium carana - trattinickia peruviana Chinchona sp Hura crepitans

8,209.02 2,273.65 47,099.98 375.84 53,120.54 126.27 11,276.14 19,790.72 81,268.51 295.35 230.02 51,097.75 3,942.34

Vochysia vismiifolia spruce ex warming Cedrela odorata Cedrela fissilis

947.70 140,112.64 11,653.30 255.13

Poeppigia peruviana Dipteryx odorata Diplotropis sp

25.88 4,549.18 994.66 485.23 236.08

Tretorchidium rubrverun

257.23 124.22

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ESPECIE Nombre Vulgar


Copaiba Copal Cuchicara Cumala Cumalillo Diablo Fuerte Duraznillo Espino Estoraque Eucalipto Faique Favorito Goma Higuerilla Higuern Huabilla Huamanchilca Huangana casho Huarango Huayruro Huimba Inca pacae Ishpingo Ishpinguillo Lagarto Caspi Lanche Laurel Leche caspi Loro micuna Lupuna Manchinga Manzanilla Comun Manzano Marupa Mashonaste Matapalo Michicallo Michino Missa

Nombre Cientfico
Copaifera reticulata Protium sp

MADERA ROLLIZA 3 (m )
50,929.15 2,744.23 111.17

MADERA ASERRADA 3 (m )
32,544.27 1,330.50 57.58 133,592.37 344.53 1,275.90 62.09 3.00 20,511.81 54,334.69 122.49 166.03 117.50 5,272.97 487.78 1,393.65 1,430.66 1,987.22

Virola sp Iryanthera tessmanni Podocarpus glomeratus

266,378.33 472.05 2,662.64 205.33 501.52

Myroxylon balsamun Eucalyptus sp Acacia machracantah.b.l.

40,841.05 333,170.36 316.42 349.75 330.44

Cunuria spruceana Ficus casipiensis

10,471.69 934.13 2,675.81

Brosimum sp Lucuma sp Acacia macracanta Ormosia sunkei Ceiba pentandra Vismia sp Amburana cearensis

2,798.34 2,646.92 633.17 19,526.47 9,775.08 682.27 11,488.02 895.63

10,044.44 5,548.96 300.81 5,900.07 362.69 3,417.76 125.39 244.91 947.20 34.82 9,758.39 13,021.77 746.27 1,409.06 7,589.72 1,885.87 2,272.49 62.04 66.82 3,272.37 29,428.86 534.06 3,624.82 1,839.07 122.71 146.81

Calophyllum brasiliense Colyptranthes sp Nectandra rediculata Lucuma sp Macoubea guianensis Chorisia integrifolia Brosimum alicastrum

10,761.39 292.24 516.36 2,227.20 229.30 166,117.10 26,135.71 1,432.84 4,025.77

Simarouba amara Clarisia racemosa Ficus killipii Schweilera coracea Manilkara surinamenis Couratari guianensis

19,676.75 5,811.49 4,345.87 153.86 128.29 9,311.17 53,593.46 1,025.40 8,667.95 4,559.95 354.19 286.82

Moena/amarilla/blanca/negra/rosada Aniba spp Nieves Nogal Oje Oje renaco Oreja de len

Cordia rotundifolia Junglans neotropica Ficus antithelmintica Ficus schultesii (dugand) Alseis sp

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ESPECIE Nombre Vulgar


Otras especies Pacae blanco Pacay shimbillo Palisangre Palo blanco Palo perejil Palo sangre Palo santo Palo verde Paltilla Palto moena Panguana Papelillo Papelillo caspi Pashaco Pino Pino chuncho Pisonay Puca puca Pumaquiro Queual Quillobordon Quina quina Quinilla Renaco Requia Rifari Rion de huangana Roble Romerillo Romerillo hembra Romerillo macho Sachapalta, Junjuli Sapote Sauce Saucesillo Sempo Shihuahuaco Shimbillo Shiringa, Jebe Tacho Tahuari Topa Tornillo Ulcumano

Nombre Cientfico
Inga marginata Inga altissima Brosimun rubenscens Celtis triflora Wenmannia sp Hyeronima alchorneoides fr. Alemao Bursera graveolens Cercidium praecox Persea sp Persea americana Brosimum utile

MADERA ROLLIZA 3 (m )
19,418.94 437.57 118.41 1,700.34 1,369.98 149.39 198.28 182.77 166.30 250.08 1,744.37 745.31 2,283.10

MADERA ASERRADA 3 (m )
7,314.14 62.54 41.52 523.77 453.90 84.15 103.68 32.51 49.79 130.25 1,071.10 280.16 595.09 757.43 16,296.64 6,441.08 642.58 61.94 50.06 8,726.28 200.16 642.56 1,433.48 8,773.29 246.41 2,639.95 2.65 56.70 1,887.79 1,503.38 481.67 347.80 918.96 3,295.05 24.50 744.47 1,254.48 67,081.56 637.93 56.13 183.36 6,100.42 760.47 114,104.63 740.93

Cariniana decandra Schizolobuim amazonicum Pinus radiata Schizolobium amazonicum Eritrina edulis Sickingia wiliamsii Aspidosperma cylindrocarpon Polylepis sp Aspidosperma subincanum Pouteria torta Manilkara bidentata Ficus sp Guarea kunthiana Micona sp Lucuma sp

630.69 26,538.41 35,924.11 1,893.06 119.42 101.56 13,577.01 385.47 1,203.86 3,150.86 23,668.51 550.06 5,095.28 193.29 109.18 3,676.95

Podocarpus rospigliosi Prumnopitys harmsiana Nageia rospigliosi Persea coerulea Matisia spp Salix sp Podocarpus oleifolia d.

2,971.46 340.69 958.38 2,184.77 7,159.88 372.45 1,429.37 2,408.60

Coumarouna odorata Inga sp Hevea brasiliensis Terminalia sp Tabebuia sp Ochroma pyramidale Cedrelinga catenaeformis

110,712.91 1,584.43 213.19 571.18 15,736.20 1,374.32 207,174.47 1,422.59

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ESPECIE Nombre Vulgar


Ungurahui caspi Utucuro Uvilla Vilco Yacushapana Yanchama Yucate Yutubanco

Nombre Cientfico
Septotheca tessmannii Pourouma cecropiaefolia

MADERA ROLLIZA 3 (m )
1,000.00 8,646.91 549.85 211.36

MADERA ASERRADA 3 (m )
520.83 6,388.41 202.87 114.65 2,762.88 2,114.30 56.30 792.42

Terminalia oblonga Poulsenia armata (miq) standl.

4,617.59 4,469.92 108.10

Hymenaea oblongifolia huber

1,943.17

TOTAL

2,086,522.90

936,666.80

Anexo No.2

CALCULO DE LA TASA DE DESCUENTO


Tasa de descuento (WACC) = Capital propio/ Total financiamiento*COK accionistas + Deuda/Total financiamiento *COK deuda*(1-IR) Obteniendo los factores: Capital propio/ Total financiamiento = 86% COK accionista = 18.5% = Tasa libre de riesgo + Beta apalancado*Prima de riesgo de mercado + Riesgo Per + Riesgo por tamao de empresa /liquidez

Tasa libre de riesgo Beta apalancado Prima de riesgo del mercado Riesgo Per Riesgo por tamao de empresa / iliquidez

4.75% BCRP - Rendimiento T bonds a 30 aos - prom 3 aos 1.38 Tomado de Damodaran para empresas comparables dedicadas a FORESTRY en pases emergentes 7.38% Rango promedio histrico de los ltimos 50 aos 1.60% Tomado de BCRP - EMBI + - prom 3 aos [EMBI+: Emerging Market Bond Index] 2.00% Vara entre 2% y 4%, se opt por poner 2, dado que es una empresa pequea

Deuda/Total financiamiento= 14%. Nivel de apalancamiento de las empresas comparables


dedicadas a FORESTRY en pases emergentes, de Damodaran.

COK deuda = 8.89%. Promedio de tasas de activas en moneda extranjera del ltimo ao (Set07 Ago08).Superintendencia de Banca y Seguros

(1- IR) = 70%

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