Layout de armazém

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Layout de armazém
O layout de armazém é a forma como as áreas de armazenagem de um armazém estão organizadas, de forma a utilizar todo o espaço existente da melhor forma possível, verificando a coordenação entre os vários operadores, equipamentos e espaço. O layout ideal é aquele que procura minimizar a distância total percorrida com uma movimentação eficiente entre os materiais, com a maior flexibilidade possível e com custos de armazenagem reduzidos (Tompkins et al., 1996, p. 426). Este tipo de layout procura satisfazer as exigências do stock a curto e longo prazo, tendo em conta as existências e as flutuações da procura. Antes de se efectuar o planeamento do layout é necessário ter toda a informação relativa ao espaço a planear, ou seja, é importante saber qual a área de armazenagem, o stock máximo e médio, o volume de expedição/recepção, qual a política de reposição de stock e também o método de movimentação dentro do armazém (Lemos, 2003, p. 30). Para se conseguir encontrar o layout ideal é necessário crias vários layouts e compará-los com os princípios da popularidade, semelhança, tamanho, características e utilização do espaço (Tompkins et al., 1996, p. 434). Existem vários modelos que facilitam os problemas do layout, sendo o modelo de layout de armazém destinado à área necessária para armazenar os materiais dentro de um armazém (Tompkins et al., 1996, p. 544). Tendo em conta o layout contínuo de armazém é possível estudar as regiões de armazenagem dedicada, a distância média percorrida num armazém com uma porta, e a distância média percorrida num armazém com duas portas do mesmo lado, para um ou dois produtos (Francis et al., 1974, p. 294).

Objectivos
O planeamento do layout de armazém tem com principais objectivos: • • • • • Utilizar o espaço existente com maior eficiência possível; Providenciar uma movimentação eficiente dos materiais; Minimizar os custos de armazenagem quando são satisfeitos os níveis de exigência; Providenciar flexibilidade; Facilitar a arrumação e limpeza.

Para satisfazer estes objectivos deve existir uma coordenação entre operadores, equipamentos e espaço (Tompkins et al., 1996, p. 426).

Princípios da área de armazenamento
Para que os objectivos do planeamento do layout de armazém possam ser cumpridos, convém integrar os vários princípios a que deve obedecer a área de armazenamento, tais como: popularidade, semelhança, tamanho, características e utilização do espaço (Tompkins et al., 1996, p. 427-432). Popularidade Num armazém os materiais podem ser guardados em áreas de armazenagem em profundidade e posicionados de forma a minimizar a distância total percorrida. Se os materiais mais populares forem guardados em áreas de armazenagem em profundidade a distância total percorrida será menor. Os materiais mais populares podem estar distribuídos dentro do armazém de diferentes formas, no entanto, aqueles que apresentam um rácio de recepção/expedição elevado devem estar localizados próximos do ponto de entrada, ao longo do caminho mais perto entre a entrada e saída dos materiais.

pequenos materiais podem ser armazenados em espaços que foram desenhados para armazenar grandes materiais. escadas. p. tamanho. Características As características dos materiais a serem armazenados devem seguir um método diferente de armazenamento relativamente aos princípios acima referidos. 434): • • • • • Traçar a área global a escalar. O desenvolvimento do layout deve ter em conta alguns factores como: a conservação do espaço. .. Localizar as áreas de recepção e envio. se isso não acontecer. Tamanho O espaço de um armazém deve ser organizado tendo em conta a popularidade e o tamanho dos materiais pois. instalações de serviços). Utilização do espaço O planeamento do espaço deve ser feito tendo em conta o espaço necessário para a armazenagem dos materiais. Os passos para desenvolver um layout de armazém são (Tompkins et al. 1996. havendo desperdício de espaço. elevadores. o nível de serviço fornecido. A manutenção do layout exige que os materiais sejam armazenados segundo a ordem estabelecida e que as localizações dos stocks sejam conhecidas. 2 Desenvolver um layout de armazém Para se desenvolver um layout é necessário criar vários layouts e compará-los com os princípios da popularidade. o mesmo acontece aos materiais que são ou recebidos ou expedidos juntos.Layout de armazém Semelhança Os materiais que são recebidos e expedidos ao mesmo tempo devem ser armazenados juntos. Localizar os vários tipos de armazenagem. Abranger todos os obstáculos fixos (colunas. características e utilização do espaço. O layout de armazém deve maximizar o espaço utilizado bem como. as limitações do espaço e a sua acessibilidade. Atribuir a cada material a sua localização de armazenagem. semelhança.

Sabendo que o perímetro do armazém é (2(a+b)) o total do custo anual do perímetro será (2r(a+b)). 1974. 310). 1974.. p. o total do custo anual é obtido por multiplicação de c pela expressão anterior. sendo r a representação dos custos como perímetro de construção ou manutenção. a qual trata cada traço do layout como um tópico especial (Francis et al. 1974. 315): . chega-se à conclusão de que as dimensões óptimas para um armazém rectangular são dadas pela seguinte expressão (Francis et al.. A configuração mais conhecida de armazém é a configuração rectangular. p. Assim sendo. então: Figura 1: Armazém rectangular Supondo que é igualmente provável mover qualquer ponto no armazém. onde c é uma constante de proporcionalidade. sendo o objectivo encontrar um armazém rectangular com uma área A que minimize o custo total dado pela expressão anterior. com dimensões de a por b e a área A. Deste modo se o custo total anual do armazém for representado por FR(S). para determinar qual deverá ser a área de um armazém que minimize o seu custo total comecemos por assumir que a altura e a área do armazém são quantidades predeterminadas e que os dois tipos de custo são o custo devido à circulação do artigo dentro do armazém e o custo devido ao perímetro do armazém (perímetro de construção e custo de manutenção).. a soma do custo da circulação do produto com o custo do perímetro é: Assim. Para conceber um armazém rectangular é necessário ter em conta os problemas associados ao seu layout.Layout de armazém 3 Layout de armazém rectangular O layout aceitável segundo o ponto e vista operacional é aquele cujo objectivo é minimizar o custo do tratamento de material. p. Considerando o rectângulo da Figura 1. 311): Assumindo que o custo anual da circulação do produto é directamente proporcional à média da distância. a distância média dentro ou fora do armazém é dada por (Francis et al.

número de locais de armazenagem do produto j .distância necessária a percorrer entre o ponto i e o local de armazenagem k. a probabilidade de um local de armazenagem afecto ao produto j ser seleccionado para a movimentação de saída e entrada por uma porta é . • Atribuir o produto 1 ao local de armazenagem . caso contrário – 0.número de produtos. 1996. Considerando que as distâncias rectilíneas são apropriadas usa-se a seguinte notação (Tompkins et al. a distância média percorrida entre as portas e o local de armazenagem k é dada por: Para minimizar a distância média total percorrida. Assim.distância média percorrida.número de movimentações do produto j. para todos os locais de armazenagem. que por sua vez.…. dik . pi .q para todos os j e k Supondo que cada material tem igual probabilidade de se movimentar entre o ponto i e o local de armazenagem j. O problema do layout de armazém pode ser formulado minimizando a seguinte função: Sujeito a: k = 1. 548): • • • • • • • • • q .se o produto j é atribuído ao local de armazenagem k – 1.Layout de armazém 4 Modelos de layout de armazém O layout óptimo dos produtos em armazenagem dedicada envolve a afectação dos produtos aos locais de armazenagem. xjk ..…. Sj .número de locais de entrada e saída .percentagem de entradas e saídas do armazém pelo ponto i.número de locais de armazenagem. Tj . m .q j = 1. p. tem o menor valor de e assim e de . f(x) . n . é necessário: • Numerar os produtos de acordo com o valor de … • Calcular os valores de sucessivamente.

Para estudar o layout contínuo de armazém considere-se um armazém com as dimensões de 200 ft × 150 ft com uma única porta.. Figura 2: Planta de um armazém existente .Layout de armazém 5 Layout contínuo de um armazém O layout de armazém pode ser representado como uma região contínua assim sendo. em muitos dos casos. 294). como se mostra na Figura 2. 1974. p. destinado a um armazém já existente. O projecto de layout é. é necessário estudar o layout contínuo de um armazém (Francis et al.

100) percorridos paralelamente ao eixo dos x's. o ponto onde a linha intersecta a parede superior do armazém. o espaço necessário é de 18 000 ou de 27 500 .Layout de armazém 6 Regiões de armazenagem aleatória Um produto Para este caso. . a distância da curva de nível ao ponto de entrada/saída é a soma de 100 ft percorridos paralelamente ao eixo dos y's e (k .k) assim. a área é 200 k . cuja curva de nível tem forma triangular.10 000. Os valores de k variam entre 150 a 250 e a área entre 20 000 a 30 000 . Como é possível verificar a área a amarelo. A forma geométrica da curva de nível pode ser representada por um rectângulo de dimensões 200 × (k . 1974. Figura 3: Curvas de nível de um armazém existente • A vermelho é aplicável a áreas de armazenagem entre 20 000 A área de armazenagem pode ser expressa pela seguinte função: e 30 000 .k)^2). utiliza-se armazenagem aleatória.k) por (250 . a área limitada pela curva de nível pode ser obtida pela área exterior à curva de nível. a) b) c) . da área total do armazém. altura k e área . . Na área a vermelho. Cada canto do armazém fora da curva de nível tem uma forma triangular de dimensões (250 .100) e por um triângulo com base de 200 e cm altura de 100 . Como é possível verificar. a área de armazenagem varia de 10 000 a Na área a laranja. Assim. Os valores de k variam entre 0 a 100 20 000 e a área entre 0 a 10 000 . . p.. à medida que a curva de nível varia entre 100 e 150 . A partir das curvas de nível (k) representadas dentro de um armazém existente é possível verificar três diferentes áreas (A) como se pode ver na Figura 3: • A amarelo é aplicável a áreas que não excedam 10 000 . • A laranja aplica-se a áreas entre 10 000 e 20 000 . supõe-se que a probabilidade de movimentação do material entre a porta e qualquer ponto do armazém é a mesma e que as deslocações são rectilíneas (Francis et al. tem base 2k. a área é igual à área do armazém (30 000) menos a soma das áreas dos dois cantos((250 . 297). .

ao substituir A por 18 000 fica k igual a 140 como é possível verificar através da Figura 4. Figura 4: Área de armazenagem de 18 000 ft^2 .10 000) em ordem a k.Layout de armazém 7 Resolvendo a função da área de armazenagem (A = 200 k .

Layout de armazém 8 Resolvendo agora a função da área de armazenagem (A = 30 000 . ao substituir A por 27 500 fica k igual a 200 como é possível verificar através da Figura 5.(250 )) em ordem a k. Figura 5: Área de armazenagem de 27 500 ft^2 .

por dia. cujas necessidades de espaço e movimentações são respectivamente. então fazendo e como logo. como é possível verificar através . localizada ao longo do eixo y's e a região de armazenagem deve ocupar apenas o primeiro e o quarto quadrantes. cuja área é de da Figura 6 (Francis et al.Layout de armazém 9 Dois produtos Considere-se dois produtos. uma região de armazenagem triangular com de base e de altura é destinada ao produto 1. Para delimitar a zona ocupada pelo produto 1 é necessário construir uma curva de nível que delimite a área de e outra que delimite a área ocupada pelo produto 2 de . Existe uma única porta. Figura 6: Áreas de armazenagem de produtos com uma única porta . 1974. Então. produto 1 e produto 2. p. 301). de base e de altura destinada . o produto 1 é colocado no layout em primeiro lugar. < e .. Sabendo que os produtos que apresentam um rácio de recepção/expedição elevado devem estar localizados próximos do ponto de entrada. sendo a região de armazenagem triangular com à soma das duas áreas de armazenagem (produto 1 e 2).

ou então. p. a área envolvida (A) é igual a .Layout de armazém 10 Cálculo da distância média percorrida Armazém com uma porta Um produto Considerando locais de armazenagem discreta. dividindo pelo número de locais destinados a esse produto e multiplicando o resultado anterior pelo número médio de movimentações efectuadas pelo produto. em período de tempo. A distância pode ser determinada somando as distâncias percorridas para todos os locais de armazenagem. p.. estabelecendo uma relação entre a área da linha de curva. a distância média pode ser obtida integrando a região de armazenagem e multiplicando o resultado pela razão entre o número de movimentações e o espaço destinado ao produto. Assim a função inversa de r (t) é dada por: Sendo então. 303). Figura 7: Layout de armazenagem contínua onde q (k) é a relação entre A e k e r (A) é a função inversa que relaciona k com A. . distância média por viagem. A distância média percorrida é calculada pela seguinte expressão (Francis et al. 304): = = éa Onde E[R] é a distância média percorrida na região de armazenagem R. Considerando k.. Considerando que existe uma única porta. T é o número de movimentações. é possível verificar através da Figura 7 o layout de armazenagem contínua (Francis et al. 1974. No caso da armazenagem contínua. que a região de armazenagem está no primeiro e quarto quadrantes e que as movimentações são rectilíneas. 1974. Logo. é possível determinar o valor ( ) e o valor máximo igualando k a 152 000 ). a distância média percorrida na zona de armazenagem é a soma das distâncias médias de cada produto. Sendo a área da figura 7 de 152 000 mínimo de k igualando A a zero ( ao aplicar a equação .

304): = + = de uma unidade por minuto e uma área de 152 000 .Layout de armazém Sendo a função distribuição para a distância percorrida dada por ao exemplo da Figura 7 temos: = Logo. Considerando a equação anterior no cálculo da distância média percorrida. cuja região de armazenagem se localiza no primeiro e quarto quadrantes e tendo em conta uma movimentação rectilínea. p. para a movimentação . 299): Figura 8: Região de armazenagem contínua com duas portas A linha de contorno é um trapézio cuja área é dada por: onde a é o comprimento da base menor. p. Assim: = + Armazém com duas portas do mesmo lado Um produto Considere-se um armazém com duas portas (P1 e P2).. Sendo r a distância rectilínea da intersecção da curva de nível com o eixo dos y's à porta mais próxima. a função densidade é dada por 11 para r (0) ≤ k ≤ r (A). Dois produtos Considerando o exemplo da Figura 6. a distância média percorrida para um único produto é dada por (Francis et al. Assim. 1974. 1974. localizadas ao longo do eixo dos y's e separadas por uma distância c. a área limitada pode ser expressa por: . aplicada O produto 2 varia em valor desde o máximo do produto 1 até ao valor das áreas conjuntas dos dois produtos. com uma área de armazenagem (A). a área é dada por (Francis et al. . b o comprimento da base maior e h a altura do trapézio..

Então. .5 fica: ou Substituindo em por (Francis et al. que as portas estão separadas por uma distância (c) de e são feitas 100 operações de entrada / saída por hora (T). 1974. . p..Layout de armazém Resolvendo em ordem a r tem-se: 12 atribuindo a cada porta um peso de 0. 304): obtém-se: ou e resolvendo k em função de A tem-se que: e Assim sendo a distância média percorrida é dada por: = = = = = = Supondo que a área de armazenagem (A) é de .

A1 = 1 500. p. 2ª ed. Disponível em WWW: <URL:http://www. e T = 100 por hora tem-se que: Assim sendo.br/bds/bds. Assim sendo. 0. (Francis et al. Nova Iorque: John Wiley & Sons. . ISBN 978-0-13-299149-0 • LEMOS. • os produtos da classe II representam 20% das movimentações e 35% do espaço de armazenagem. 2003.001.. 1974.Facilities plaining.05. et al.72% da área do sistema de armazenagem dedicada. Tem-se para o produto j onde. 1974. A2 = 3 500. • os produtos da classe III representam 5% das movimentações e 50% do espaço. Referências • FRANCIS..Almoxarifado: comparação entre a prática aplicada na empresa e a teoria existente [Em linha].Layout de armazém Dois produtos Considerando o exemplo anterior. [Consult. . ISBN 978-0-471-00252-9 . 2008]. 305): 13 Para três classes de produtos. Wagner de Brito Lira . Com . WHITE. Trabalho de conclusão de estágio.pdf> • TOMPKINS. com base nos resultados obtidos é possível verificar que o espaço necessário para a armazenagem aleatória não pode exceder 27. 28 Abr. mas agora com várias classes de produtos.Facility layout and location an analytical approach. James A. a distância média percorrida é dada por: = Para um espaço total necessário de e efectuando 100 movimentações por hora: • os produtos da classe I representam 75% das movimentações e 15% das necessidades de espaço. Para se estabelecer um limite superior para o espaço necessário em armazenagem aleatória resultar na mesma distância média percorrida em armazenagem dedicada das três classes de produtos calcula-se a distância média percorrida para uma classe de produtos de área desconhecida e iguala-se à distância média percorrida pelas três classes de produtos. John A. Richard L.com. Englewood Cliffs: Prentice Hall. 1996. João Pessoa.a distância média percorrida para as três classes é de . T3 = 5 e A3 = 5 000 são respectivamente de 0.nsf/0329A711F0CA95ED03256FBD0050F4C5/$File/NT000A4D6A. para c = 20 = Resolvendo em ordem a temos .biblioteca.sebrae. As razões entre as movimentações e os espaços para as três classes de produtos considerando T1 = 75.0057 e 0. T2 = 20. PB: Universidade federal de Paraíba.

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