HERRERIA • Armado de una puerta ciega Una vez que tenemos la medida del agujero donde va colocada la puerta

, podemos hacer el plano y calcular los materiales. Cuando hacemos el plano tenemos que tener en cuenta el espesor de los materiales, la luz que hay que dejar entre el marco y la puerta y sumarlos para no tener ninguna equivocación en la preparación de los materiales. El marco lo podemos realizar de hierro T de 1 ¼ x 1/8 (32 mm x 3.17 mm). Las bisagras pueden ser fichas de 80 mm. Se colocan a 120 mm de los extremos y una en el medio.

Para comenzar se sueldan las fichas en el T (fichas machos) y en el Angulo de la puerta (fichas hembras). ( recordemos que todavía no hay nada armado). Tenemos que dejar unos 5 mm de luz entre el Angulo y la aleta vertical del T. En el otro T, hacemos los agujeros para la cerradura. Para el recuadro de la puerta utilizaremos un Angulo 1 pulg. x 1/8. Una vez cortados los ángulos debemos hacer los encastres. Por lo general los encastres se realizan en losángulos mas largos, y en los dos extremos. El encastre se produce cortando una aleta del Angulo de la medida del otro Angulo que tiene que encastrar, ( generalmente los dos ángulos son iguales pero puede darse el caso que no). El encastre se logra con dos cortes, uno perpendicular y otro horizontal y lo podemos realizar con una guillotina, o con una amoladora con un disco de corte. No debemos olvidarnos del encastre para colocar la cerradura. (la cerradura hay tenerla antes, ya que hay muchos modelos y varían los tamaños y la distancias de los agujeros). Sobre unos caballetes, una mesa de trabajo o en un piso parejo armamos el recuadro y lo punteamos. Medimos las escuadra tomando las diagonales que deben coincidir, si no es así, el recuadro estaría en lo que se denomina falsa escuadra, entonces mover el recuadro hasta que coincidan las medidas de las diagonales y soldarlo. Amolar la soldadura hasta que quede la superficie pareja. Verificar y enderezar si fuera necesario.

Ahora que tenemos el recuadro terminado y la medida justa, podemos cortar la chapa, y hacer los agujeros para el picaporte y el boca llave. Antes de soldar la chapa conviene pintar con antioxido elángulo, el borde de la chapa y la parte donde quedará la cerradura, ya que cuando la apoyemos sobre el Angulo, y la soldemos, no podremos pintarla más. Luego hacemos un capuchón o una tapa larga que una los dos extremos con sus respectivos agujeros para cubrir la cerradura y la soldamos. (Si colocamos una tapa que una los extremos estaremos también reforzando la puerta.

Ahora con la puerta lista. Amolar la soldadura hasta que quede la superficie pareja. colocamos el T del marco en las bisagras de la puerta. La medida de los barrotes redondos 14 Mm. Del otro lado el agujero del T. si no es así. se pueden añadir las planchuelas para no tener desperdicios. . una mesa de trabajo o en un piso parejo armamos la reja y la punteamos. En los extremos de las planchuelas hacemos un corte horizontal de unos 50 mm. Pintar con antioxido y terminado. otra abajo y a 110 o 120 mm. Para empezar cortamos tres planchuelas de la misma medida. Si son barrotes de hierro cuadrado. podrán ser de ½. es ahí donde tenemos que aplicar algún golpe con el martillo y con la ayuda de un aguantador dejarla lo mas derecha posible. que luego se van a convertir en las grampas. y por último la otra planchuela en el medio de las dos mencionadas anteriormente. Cuando tenemos todo decido tomamos las medidas y hacemos el plano para calcular los materiales que necesitamos. La medida de las planchuelas más utilizadas y seguras son: 1 $¼ x 3/16. entonces mover la reja hasta que coincidan las medidas de las diagonales y soldarla. es la de tres planchuelas horizontales. siempre haciendo coincidir los agujeros. estaría en lo que se denomina falsa escuadra. o colocarse por dentro la misma. Por lo general se curva un poquito. Luego enderezamos las planchuelas y los barrotes. HERRERIA • Armado de una reja para una ventana Para armar la reja de una ventana. Un reja puede amurarse por fuera de la ventana. Sobre unos caballetes. dejando 5 mm de luz. que convine con la cerradura. Medimos las escuadra tomando las diagonales que deben coincidir. Luego pondremos la reja en posición vertical y cerrando un ojo. verificamos la linea de la planchuela. del borde del barrote. lo primero que tenemos que decidir es el formato de la misma y como va ser colocada. Cortamos los barrotes y como terminación matamos el filo del corte con una amolada pasándola alrededor de cada extremo. Una reja simple y segura. que se ubican una arriba. Por ultimo soldamos un travesaño en la parte superior y unimos así a los T del marco. En la actualidad lo mas conveniente es comprar las planchuelas que vienen agujeradas.

la pinza de masa y los útiles. además de los martillos. Forma uno de los polos del arco que engendra el calor de fusión y que en el caso de ser metálico suministra asimismo el material de aporte. La pinza de masa se utiliza para sujetar el cable de masa a la pieza a soldar facilitando un buen contacto entre ambos. Además de tales elementos existen los cables de pinza y masa. Sirven para reducir la tensión de red (220 o 380 V) a la tensión de cebado (entre 40 y 100 V) y de soldeo (< 35 V) permitiendo regular la intensidad de la corriente de soldadura. con dos grinfas hacer que una aleta vaya hacia arriba y otra hacia abajo. Para el encendido se necesita una tensión comprendida entre 40 y 110 V. que constituyen el circuito de soldeo. El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar (masa). en equipos de corriente continua. Equipo de soldadura En función del tipo de corriente del circuito de soldeo el equipo consta de partes diferentes. la utilización de las máquinas eléctricas de soldadura. Entre los útiles. hierro o metal de base para soldeo y de un revestimiento que lo rodea. los transformadores de corriente alterna-corriente alterna. asegurando el paso de la tensión de cebado a la de soldeo de forma rápida y automática. corresponde una determinada tensión en función de su longitud. Equipos eléctricos de soldar Están formadas por el circuito de alimentación y el equipo propiamente dicho. esta tensión va descendiendo hasta valores de mantenimiento comprendidos entre 15 y 35 V. como aglutinantes se suelen utilizar silicatos alcalinos solubles. para el perfecto control de ambas variables. etc. la pinza portaelectrodos. el portaelectrodos y la pinza-masa.Antes de amurar abrir las grampas. Elementos auxiliares Los principales son los electrodos. ferromanganeso. mientras que la intensidad de corriente aumenta notablemente. Riesgos y factores de riesgo . HERRERIA Soldadura eléctrica Características técnicas Arco eléctrico Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante soldadura eléctrica al arco es necesario calor y material de aporte (electrodos). tenazas. rectificador (de lámparas o seco) y convertidor (conmutatrices o grupos eléctricos). En este arco eléctrico a cada valor de la intensidad de corriente. El electrodo es una varilla con un alma de carbón. El soldador debe utilizar una pantalla facial con certificación de calidad para este tipo de soldadura. El circuito de alimentación está compuesto por un cable y clavija de conexión a la red y funcionando a la tensión de 220/380 V según los casos e intensidad variable. La relación intensidad/tensión nos da la característica del arco. presentando todo el sistema una característica descendente.. utilizando el visor de cristal inactínico cuyas características varían en función de la intensidad de corriente empleada. lo que unido a la limitación de la intensidad de corriente cuando el arco se ha cebado exige. el soldador utiliza cepillos de alambre de acero para limpieza de superficies y martillos de punta para romper la cubierta de las escorias o residuos y por supuesto un delantal y la mascara. los rectificadores y los transformadores convertidores de frecuencia. transformador y convertidor de frecuencia. ósea. En equipos de corriente alterna. La pinza portaelectrodos sirve para fijar el electrodo al cable de conducción de la corriente de soldeo. Los equipos eléctricos de soldar más importantes son los convertidores de corriente alterna-continua y corriente continua-continua. El revestimiento está compuesto por diversos productos como pueden ser: óxidos de hierro o manganeso. etc. a una tensión de 40 a 100 V. la planchuela que en su extremo quedó cortada. rutilo. Existen diversos tipos pero los más utilizados son los electrodos de revestimiento grueso o recubiertos en los que la relación entre el diámetro exterior del revestimiento y el del alma es superior a 1:3. escoplos.

Ahora nuestro cerrojo ya entra en el parante de la puerta. ya que en todos los casos la pestaña queda apoyando el marco. marcamos los agujeros de sujeción del cerrojo. No colocar en el tercio superior por encima de la cerradura. ya que hay muchas marcas y modelos. marcamos los dos extremos del cerrojo. O. Es en el lugar que cumple con la función específica para la cual fue fabricado. Colocación Lo primero que debemos hacer es tener el cerrojo. Por eso y aunque no nos guste demasiado es que en las ventanas debemos colocar rejas. con una mecha de 3 o 4 mm. Una ves que tenemos el cerrojo ya podemos empezar con la colocación. no debemos pasarnos de las líneas que marcamos anteriormente. Luego con la amoladora unimos los agujeros. El cerrojo se apoya en el parante de la puerta. Con una amoladora unimos los agujeros y el pedazo de chapa saldrá. y los realizamos con una mecha de 3 ½. del lado que no tiene la pestaña de apoyo. igualmente ésta debe ser un poco mas grande de la medida del cerrojo. uno en cada extremo de la marca. Si la puerta a la que le vamos a aplicar el cerrojo es de chapa doblada debemos hacer lo siguiente. y verificamos que la llave pase bien. que es donde quedará apoyado finalmente el cerrojo.mtas. Una ves constatado esto. Abrimos la puerta y apoyamos el cerrojo a la altura que lo vamos a colocar. primero de un lado y luego del otro. Sacamos el cerrojo y nos quedaron las marcas de la altura del mismo. Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por proyecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico y las piezas que se están soldando o al realizar operaciones de descascarillado La explosión e incendio puede originarse por trabajar en ambientes inflamables o en el interior de recipientes que hayan contenido líquidos inflamables o bien al soldar recipientes que hayan contenido productos inflamables. es ahí. Si tenemos en cuenta que cuando los delincuentes fuerzan una puerta lo hacen en la parte inferior por debajo de la cerradura. del lado de afuera. y en el caso de las puertas conviene agregar un cerrojo para mayor seguridad. donde debemos colocar el cerrojo. Si no queda claro. . Medimos el ancho del cerrojo que generalmente no supera los 12 mm. uno arriba y otro abajo. El contacto eléctrico indirecto puede producise con la carcasa de la máquina por algún defecto de tensión. Hacemos dos agujeros. con unos 3 mm.htm HERRERIA • Colocación de un Cerrojo En los tiempos que corren hay que ser precavidos y no dejar que delincuentes comunes puedan llegar a forzar una puerta y acceder a nuestro hogar. Colocamos el cerrojo. las quemaduras y el incendio y explosión. Colocamos nuevamente el cerrojo de costado en el parante y marcamos la ranura para la llave. Fuente: http://www. Continuamos con esas marcas hacia el lateral del parante. a 30 cm.es/insht/ntp/ntp_494. Un cerrojo es una cerradura sin picaporte. para luego sujetarlo con tornillos parker de 4mm cabeza frezada. El cerrojo se coloca en el tercio inferior de la puerta.. Ahora tenemos la altura. para arriba y 3 mm. y nos prestamos a conseguir una mecha de esa medida. Una vez presentado. del piso aproximadamente. ósea. A ésta marca le hacemos 2 agujeros pasantes de lado a lado del parante. para abajo es suficiente. El contacto eléctrico directo puede producirse en el circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en los cables flexibles o las conexiones a la red o a la máquina y en el circuito de soldadura cuando está en vacío (tensión superior a 50 V). pasamos un macho de 3/16 para un tornillo de 3/16 cabeza frezada de ½ pulgada de largo.Riesgos de accidente Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica.

y luego la soldamos. éstos deben ser un poco más grande que el diámetro de los pernos del cerrojo. Los agujeros para sujetar el equipo pueden ser de 7 u 8 mm mientras que los agujeros que vamos a utilizarlos para fijar la mensula a la pared deben ser de 10 u 11 mm. Una vez cortados los ángulos debemos hacer los encastres. Por lo general los encastres se realizan en los ángulos mas largos. y de que manera las vamos a fijar a la pared. El encastre se logra con dos cortes. HERRERIA • Mensulas para Aire Acondicionado Cuando tengamos que construir unas mensulas para apoyar un aire acondicionado. Hay que empesar por medir y el equipo de refrigeracion para hacer el plano. Claro que ésto depende del peso que van a soportar las mismas. la punteamos. o con una amoladora con un disco de corte. Podemos utilizar un ángulo de 1 1/4 x 1/8 o 1 1/2 x 1/8. El encastre se realiza cortando una aleta del ángulo de la medida del otro ángulo que tiene que encastrar. pero para un aire acondicionado basta con fijarlas con tornillos. Por ejemplo si el equipo mide 40 cm de ancho. mientras que el ala vertical con unos 35 o 40 cm digamos que es suficiente. uno perpendicular y otro horizontal y lo podemos realizar con una guillotina. En el ala horizontal son 2 agujeros y en éstos se apollará y fijará el equipo. Una vez relizado los agujeros estamos en condiciones de soldar la mensula. y los agujeros en los cuales fijaremos la mensula a la pared podemos realizarlos a 1 cm de cada extremo y uno en el medio.Para finalizar colocamos los bocallaves. Por ejemplo pueden ser una mensulas en forma de L fijada a la pared con tornillos o pueden ser de las mensulas que van amuradas. una mesa de trabajo o en un piso parejo armamos la mensula a 90°. Una vez realizado los encastres debemos hacer los agujeros en los ángulos. el ala horizontal de la mensula será de 50cm. éstos agujeros los marcamos directamente del equipo. Sobre unos caballetes. lo primero que tenemos que pensar es la forma de las mismas. . y en los extremos aunque nada dice que no podamos realizarlos en los cortos. Ahora solo nos queda hacer lo agujeros en el marco para que cierre el cerrojo.

. la pintamos con antioxido y listo.Luego Amolamos la soldadura hasta que quede la superficie pareja. Ahora ya tenemos la mensula para apoyar el equipo.

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