2.2.

1 MACROLOCALIZACION Su estudio consiste en definir la zona, región, provincia o área geográfica en la que se deberá localizar la unidad de producción tratando de reducir al mínimo los costos totales de transporte. Factores generales e indispensables para la Macro localización - Cercanía a los principales centros de ubicación de los consumidores - Necesidad de abastecimiento en gran escala de algún energético, por ejemplo petróleo, gas, etc. - Disponibilidad de materia prima en la región - Análisis preliminar del costo de transporte - Interés en aprovechar ciertos estímulos fiscales - Deseo del grupo de inversionistas en promover la economía de determinada región Una vez que se ha decidido una región general, por ejemplo la provincia de los Ríos, analizaremos con detalle algunos Municipios que consideremos convenientes

2.2.2 MICROLOCALIZACION
Es definir el sitio preciso para la ubicación del proyecto. El análisis comprende dos enfoques: el cualitativo y el cuantitativo.  Factores generales e indispensables para la microlocalizacion ENFOQUE CUALITATIVO a.- INFRAESTRUCTURA SOCIOECONOMICA  Disponibilidad de medios de transporte  Disponibilidad de Mano de Obra  Disponibilidad de servicios a la comunidad  Disponibilidad de Centros recreactivos  Facilidades para la construcción  Condiciones climatológicas

 Contaminación ambiental  Grado de concentración industrial  Ambiente Laboral  Ambiente Social

b. INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS Características del Terreno Distancia a la energía eléctrica Tipos de fuente de agua (río, pozo, red municipal, etc) Distancia a la fuente de agua Distancia a la fuente de energéticos Tipo de drenaje (zanja, río, red municipal) Distancia al drenaje Distancia a las vías del ferrocarril Posibilidades de construir escuelas Distancia a la carretera principal Tipo de camino de acceso al terreno Número de líneas telefónicas disponibles Distancia a las líneas telefónicas

ENFOQUE CUANTITATIVO El análisis cuantitativo será la comparación del costo de cada terreno en función de: Costo de adquisición del terreno Costo total de la mano de obra a contratar Costo del transporte del producto terminado de la planta a sus posibles centros de venta

que ayudará a conocer el monto de los recursos que se necesitan para iniciar una actividad económica . INGENIERIA 3. Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación.1 INGENIERIA DEL PROYECTO Esta parte del estudio tiene como objetivo determinar cuáles serán los requerimientos de construcción de obras civiles. y el esquema preliminar de la distribución de la planta (Lay-out). tender líneas telefónicas y eléctricas. y en general para que el proceso productivo y la administración de la empresa se desarrollen con normalidad. muebles. es necesario realizar el análisis y descripción de cada uno y su respectiva valoración. así como el Tipo de maquinaria requerido. Asignar una escala común a cada factor (por ejemplo de 1 a 10) y elegir cualquier mínimo 4. equipos. Se puede aplicar el siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos: 1. drenaje. 5.3. es decir las necesidades de espacio físico para ubicar los demás activos fijos. etc) - Existe el método cuantitativo por puntos para determinar la localización más apropiada de un proyecto. Este método consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de aspectos que se consideran relevantes para la localización.- Costo del transporte de la materia prima de su lugar de abastecimiento a la planta Costo de construcción de servicios necesarios (construir pozos. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1) y el peso asignado dependerá exclusivamente del criterio del investigador. también se determinará el Proceso de producción que exige nuestro proyecto. 2. como las maquinarias. 3. Para determinar los requerimientos de los activos fijos. Esto deriva en una comparación cuantitativa de diferentes sitios. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificación por el peso. 2. Desarrollar una lista de factores relevantes.

D y el nivel de capacitación que va a exegir)  Moneda de pago (en lo posible contrar en la moneda del país de origen)  País de origen (se debe investigar de qué país es originaria la maquinaria y orientar a ese país las negociaciones).  Costo de mantenimiento. La información que servirá como sustento para tomar la mejor decisión de inversión en maquinaria y equipo. concluyendo con la respectiva valoración 2.O. Estos requerimiento pueden ser atendidos mediante la compra del terreno. lo suministra el proveedor como un porcentaje del costo de adquisición  Consumo de energía eléctrica.2. es decir la cantidad y capacidad de equipo adquirido debe ser tal que el material fluya en forma cotínua)  Flexibilidad (de manera que el equipo no provoque cambios físicos)  Mano de Obra (Calcular la M. Toda información disponible será analizada y servirá para realizar una serie de cálculos y determinaciones posteriores.2 MAQUINARIA Y EQUIPOS Para la compra de maquinaria y equipos es conveniente considerar una serie de factores que permitan tomar la decisión más acertada y conveniente.3. y que viene en la placa de los equipos .1. y la construcción respectiva..1 TERRENO Y CONSTRUCCIONES El proyecto necesita un terreno en donde se encuentran las instalaciones mínimas para operar y desarrollar la actividad económica a emprender. es de gra utilidad para estimar los costos.1.3. En cualquiera de los casos se debe hacer una descripción de la categoría de los bienes y la utilidad para el proyecto. o simplemente se alquila un local por el cual se paga un arriendo. se describe a continuación:  Proveedores (Cotizaciones)  Precio (para el cálculo de la inversión)  Dimensiones (para determinar la dimensión de la planta)  Capacidad (pues de esto depende el número de máquinas que se adquiera y además esto permitirá que no se adquiera capacidad ociosa y provoque cuellos de botella.

2.1 COMPOSICION DE LAS MATERIAS PRIMAS. involucra la fórmula requerida en la fabricación del producto y los costos establecidos por cada una de las materias prima.3 OTROS ACTIVOS FIJOS La descripción de los demás activos fijos que serán de utilidad para el proyecto permitirá evaluar su importancia y cuantificar el valor que representa en la inversión total. que en definitiva vienen a incrementar la inversión inicial. 3. sus características que lo identifican y a la vez lo diferencian de otros similares que se encuentran en el mercado.1.Se refiere a la cantidad de materias primas que son necesarias para elaborar una unidad de producto. 2. INGENIERIA DEL PRODUCTO Consiste en la elaboración del producto. menaje. La ingeniería del producto involucra la fórmula química..3.3 PROCESO DE PRODUCCION Es el procedimiento técnico que utiliza una unidad de producción o un proyecto para la obtención de bienes y servicios a partir de los insumos y se identifica como el . representación gráfica del proceso de producción. Se denomina otros activos fijos a los muebles. etc. Obviamente. de igual forma eleva el precio de la inversión  Representantes en el país para mantenimiento y reparación de la maquinaria 2. siempre necesarios para la buena marcha para el proyecto.  El costo de la instalación y puesta en marcha.2.  Equipos auxiliares como aire a presión. los costos que se incurre para elaborarlo. enseres. La infraestructura necesaria como edificaciones especiales o alta tensión.2.3. el proceso productivo. vehículos.  Costo de los fletes y seguros incrementan el valor de la inversión.3. agua fría o caliente.

proceso de transformación de una serie de insumos para convertirlos en productos mediante una determinada función de producción.  Los distintos tipos de procesos productivos pueden clasificarse en función de su flujo productivo o del tipo de producto.  Un proceso de fabricación por proyecto corresponde a un productocomplejo de carácter único que con tareas bien definidas en términos de recurso y plazos. el proceso puede ser en serie. . mediante la participación de una determinada tecnología. Esta producción permite obtener economías de escala por su alto grado de especialización y va normalmente asociada a bajos costos unitarios.En este caso. da origen a un estudio de factibilidad completo  Ejemplos ilustrativos de ese tipo de proyectos son los de construcción y de filmación de películas .Esta producción permite obtener economías de escala por su alto grado de especialización y va normalmente asociada a bajos costos unitarios. cuyo diseño básico es relativamente estable en el tiempo y están destinados a un gran mercado.  El proceso de producción es en serie cuando los productos.  En un proceso por pedido. es decir la combinación de mano de obra. maquinaria.  Define la forma en que una serie de insumos se transforman en productos. métodos y procedimientos de operación. permiten una producción para formar stocks o existencias. el proyectista selecciona una determinada tecnología de producción. por pedido o por proyecto. la producción sigue secuencias diferentes. que hacen necesaria su flexibilización a través de mano de obra y equipos suficientemente dúctiles para adaptarse a las características del pedido. Según el flujo. teniendo cada caso efectos distintos sobre el flujo de fondos del proyecto.

objetos o personas por transformar. etc) Personal: personas de diferentes calificaciones. recursos naturales o personas que son objeto del proceso de trasformación (materia prima. enfermos por tratar. bienes o recursos que no quedan incorporados físicamente a bien final. Proceso: descripción sintética de las fases necesarias para pasar del estado inicial al estado final. necesarias para hacer funcionar el proceso de transformación ESTADO FINAL PRODUCTOS Bienes recursos o personas que han sufrido el proceso de transformación . Bienes o recursos necesarios para realizar el proceso de transformación. tanto para su operación como para su mantenimiento (diversas formas de energía. INSUMOS SECUNDARIOS SUMINISTROS Y MATERIALES Equipamiento: equipo e instalaciones necesarias para realizar las transformaciones señaladas.ESTADO INICIAL INSUMOS PROCESO DE TRANSFORMACION PROCESO Bienes. etc.

El proceso transformador: • Proceso Es el conjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria para elaborar el producto final. recursos o personas que han experimentado solo parcialmente el proceso de trasformación o que son consecuencia no perseguida de este proceso. pero que tienen su valor económico. • • Equipo productivo Suministros Compuesto por los recursos necesarios para realizar el proceso de transformación ó n. • Organización ó n . aunque de carácter marginal para la justificación de la operación total ESTADO INICIAL = TRANSFORMACION = PRIODUCTO FINAL Donde tenemos que: El estado inicial incluye: • Insumos Constituyen aquellos elementos sobre los cuales se efectuar á el proceso de transformación para lograr el producto final. Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias para realizar el proceso transformador.SUB-PRODUCTOS Bienes.

las cuales deben describirse paso a paso para obtener el bien deseado.  En los rectángulos se anota la operación unitaria (cambio físico o químico) efectuada sobre el material y se puede complementar la información con tiempos y temperaturas de la operación ejercida. • Subproductos Productos obtenidos no como objetivo principal del proceso de transformación. • Residuos o desechos Son consecuencia del proceso. Al elaborar cualquier bien es necesario conocer las actividades a llevar a cabo para obtener lo que deseamos de acuerdo a las necesidades. Diagrama de Bloques. TECNICAS DE ANALISIS Y REPRESENTACION DEL PROCESO PRODUCTIVO 2.1. Si es necesario se puede agregar ramales al flujo principal del proceso. La maquinaria y equipo establecen la capacidad de producción en una industria.Recurso humano necesario para realizar el proceso productivo.3.3. DIAGRAMAS DE PRODUCCION 2. pero con cierto valor económico. El proceso de producción esta compuesto por operaciones. donde normalmente el equipo se dispone de acuerdo al proceso.Es la manera de presentar un proceso.3.3.. Producto final: • Productos Bienes finales resultado del proceso de transformación. Consiste en que cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo: cada rectángulo o bloque se coloca en forma contínua y se une con el anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo. . ya sea con o sin valor.  En la representación se acostumbra empezar en la parte superior izquierda de la hoja.

2.de las acciones Ocurres cuando se efectúa simultáneamente dos 2.3. al mismo tiempo que se presenta la transformación evolutiva de las materias primas hasta el producto final.3 Balance de materiales El balance de materiales debe mostrar lo que ocurre físicamente con la materia prima y materiales durante el proceso.4 DISTRIBUCION DE LA PLANTA .3.3.3. El balance puede ser elaborado de una manera numérica o por medio de representaciones gráficas.Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno y efectuar la actividad ALMACENAMIENTO. mecánicos o químicos. La representación simbólica del flujograma sigue el siguiente código: Flujogramas OPERACIÓN Significa un cambio o trasformación en algún componente del producto ya sea por medios físicos.2. 2. Flujogramas Hay varias maneras de representar un flujograma del proceso de producción en donde se presentan las fases de producción y sus interrelaciones..3. de productos en proceso o de productos terminados INSPECCION Es la acción de controlar que se efectúe correctamente una operación o un trasporte o verificar la calidad del producto OPERACIÓN COMBINADA.. Se puede presentar desde la transcripción de operaciones. hasta la utilización de símbolos que representan las diferentes operaciones productivas.Puede ser tanto de materia prima. TRANSPORTE Es la acción de movilizar algún elemento en determinada operación de un sitio a otro o hacia algún punto de almacenamiento DEMORA.

 Además. se utiliza para establecer los requerimientos de materia prima del proceso que se requieren de acuerdo al nivel productivo establecido a lo largo de la operación del proyecto. así como los periodos de reabastecimiento con las cantidades . se determina el plan de producción. que consiste en cuantificar el volumen de producción en diferentes periodos de tiempo de la vida útil del proyecto.. tejedurías. el cual depende en gran medida de la depreciación de la maquinaria y equipo con que se cuenta. dependiendo del por ciento de capacidad que se haya previsto en el inicio o el final del proyecto. Distribución por producto. lo cual permite optimizar la operación de la planta mejorando lo tiempos y movimientos de los hombres y las máquinas. POLÍTICA DE INVENTARIO  Se hace necesario establecer los programas iniciales de los insumos y los materiales.  La demanda según su comportamiento y la capacidad productiva del proceso. se integra poco a poco a la producción.  PLAN DE PRODUCCIÓN  Una vez definido el tamaño y localización del proyecto. Existen dos tipos básicos de distribución:  Distribución por proceso . lográndose así la planificación de los flujos monetarios. etc.  Esta distribución permitirá aprovechar el espacio disponible en forma óptima.Agrupan a las personas y al equipo que realizan funciones silimares. Ejemplo hilandurías. Una buena distribución de la planta es aquella que proporciona buenas condiciones para el trabajador y a la vez brinda excelentes condiciones para el trabajo.Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo a la secuencia de operaciones a realizarse sobre el producto o sobre usuarios..

espacio físico que utiliza.  Debe precisarse para cada insumo y material utilizado un punto de pedido.  Los días hábiles de trabajo. y de ser posible. de tal manera de no quedarse sin materiales e insumo en la bodega.respectivas. se utilizarán posteriormente para establecer las áreas de espacio. voltaje. Las unidades de manejo.  El número de turnos. Una vez establecida en forma analítica la maquinaria y equipo a necesitar. el pedido inicial y cada periodo de pedido. . de acuerdo a los requerimientos de producción.  Las necesidades mensuales del producto. debe describirse la función básica de la maquinaria principal. debe presentarse los planos de ésta. Esto se puede realizar completando la siguiente tabla: EQUIPO / MAQUINARIA CANTIDAD ESPECIFICACIONES En este cuadro debe detallarse el nombre del equipo o maquinaria a emplear. puede observarse de la siguiente manera: REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO  La estimación de la maquinaria y equipo se debe realizar tomando en cuenta los siguientes aspectos:  La capacidad de producción de la maquinaria. Como complemento a las especificaciones técnicas de las maquinas y equipos. caballos de fuerza. deberá elaborarse en resumen de la maquinaria y equipo. la cantidad que se necesitará de cada equipo. así como las especificaciones técnicas tales como capacidad.  Las horas legales y horas efectivas por turno.  Los requerimientos de maquinaria y equipo se pueden estimar considerando:  La hoja de ruta. Debe elaborarse una gráfica para cada materia prima donde se debe de incluir la unidad de manejo. Gráficamente. se utilizarán posteriormente para calcular el capital de trabajo y las áreas de almacenaje de los insumos y materiales. etc.

 Disponibilidad nacional y extranjera. el problema simplemente queda en la definición de la creación de una unidad dentro de la estructura actual. será necesario establecer una estructura organizativa acorde a las necesidades propias del proyecto. Cooperativa. indirecta y personal administrativo.  Además. otros aspectos que deben irse detallando y definiendo en ésta etapa del ámbito organizativo del proyecto son:  Manual de Organización. es decir. Para establecer las necesidades del recurso humano se deben tomar en cuenta:  Plan orgánico de la empresa. debe presentarse un presupuesto del personal necesario. . Ahora bien. y establecer las implicaciones legales de cada una de estas figuras.  Canales de información y comunicación. etc.). etc.  Instrumentos y mecanismos de control (contable-financieros.  Manual de Procedimientos Administrativos. de mano de obra directa. Deberá investigarse los aspectos legales en relación al tipo de empresa a constituir. • Que el proyecto constituya una empresa nueva : cuando el proyecto constituye una empresa nueva.  Estrategia y objetivos de gestión para la explotación de la fábrica.ORGANIZACION DE LA EMPRESA Dentro de la parte organizativa se pueden presentar dos situaciones: • Que el proyecto constituye una ampliación o mejoramiento de una empresa instalada : en este caso.  Manual de Descripción de Puestos. ya sea una Sociedad Anónima. de tal forma que se originen y establezcan relaciones dentro de la empresa.  Especializaciones requeridas. de producción.

d) Área de servicios físicos de la planta. Departamento de Ventas. cafetín. espacio necesario para circulación. verbigracia: aseos. dimensiones y sistema de operación de la maquinaria y equipo. Unidad de Contabilidad.  Se deben establecer las áreas de la Unidad de Producción. tanto en bodegas. tales como la Gerencia General. b) Área de servicios generales. oficinas. etc. etc. es importante que se presenten en un cuadro resumen general. estacionamiento. c) Área de servicios de personal. se tiene que conocer la distribución física de estos. camerinos. recepción y despacho. Compuesta por las áreas donde se les brinda servicio al recurso humano del proyecto. . Esto debe realizarse partiendo de las especificaciones. movimientos y otros factores. a la vez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.  Compuesto por las áreas de servicios de oficinas generales. maquinaria. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Una buena distribución de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica. requiriéndose de espacios que permitan la eficiencia y seguridad en los accesos a toda la planta. Para un mejor análisis de las áreas del edificio se realiza la siguiente división: a) Área de servicios de producción. equipo y recurso humano.  Acá se encuentran las áreas donde se les brinda servicio al personal de la planta.REQUERIMIENTO DE ESPACIO Ya establecido el plan de producción que involucra el proceso productivo. por ejemplo: caseta de vigilancia y reloj marcador. etc.  Cuando se han establecido todas éstas áreas. Administración.

. CAPITAL DE TRABAJO 1. de tal forma que quede una distribución óptima y la secuencia del proceso quede en línea recta o en forma de “U”.AMPLIACIÓN DE INSTALACIONES. el diseño del producto y los estándares de calidad). así como el espacio en metros cuadrados requerido para su eje PRESUPUESTO DE IVERSIONES.INVERSIONES FIJAS. • El volumen de producción (tipo continuo y alto volumen producido o intermitente y bajo volumen de producción).. A continuación se presenta un cuadro dónde se pueden reflejar el resumen de los espacios: Nº Actividad Requerimiento (M 2 ) TOTAL Entonces. la utilización del equipo.. los niveles de inventario. en esta matriz se pueden establecer las actividades. el diagrama de actividades relacionadas y el diagrama de bloques.Cualquiera que sea la forma en que esté realizada una distribución de la planta. La distribución en planta se determina haciendo uso de las técnicas apropiadas tales como: la carta de actividades relacionadas. la productiva dad de los trabajadores. El tipo de distribución está determinado en gran medida por: • El tipo de producto (ya sea un bien o un servicio. influye en el manejo de los materiales. • El tipo de proceso productivo (tecnología empleada y tipo de materiales que se re quieren). Es recomendable que ésta distribución se vea reflejada en un plano del diagrama de recorrido. e inclusive la comunicación de grupo y la moral de los empleados.

También se obtienen gastos intangibles previos a la ejecución. se emplean máquinas con las mismas características y a partir de cierta operación se necesita otra forma o presentación del producto. etc. Estas inversiones se caracterizan por ser despreciables. terreno. Las inversiones fijas se hayan conformadas por bienes que no se encuentran sujetos a transacciones. con igual o mayor capacidad de producción. las cuales pueden ser: fijas y de capital de trabajo. 2. edificios. tales como: el estudio técnico. que se constituyen en las inversiones existentes. y se quiere incrementar la capacidad de producción con la inclusión de maquinas con las mismas especificaciones. En este sentido ya se poseen inversiones tanto en capital de trabajo como inversión fija.PROYECTO NUEVO En este caso se deberá analizar: Inversiones Fijas. puede tenerse el caso que en las primeras operaciones de un proceso. puesta en marcha y gastos de organización. Entre las inversiones fijas se tienen: CAPITAL DE TRABAJO El capital de trabajo o capital de operación se consigue restando el pasivo circulante del activo circulante de una empresa en funcionamiento. El capital de trabajo cambia de acuerdo al tipo de proyecto a ejecutar. maquinaria. constituyéndose en uno de los puntos de mayor importancia en la situación . verbigracia: equipo. Además.. se obtienen durante la etapa de implementación o ejecución. y se utilizan durante el ciclo de vida del proyecto.Cuando se posee una planta instalada y en funcionamiento. Posteriormente se determinan las inversiones necesarias.

COSTOS DEL PROYECTO . En tanto que una empresa no logre que sus ingresos sean mayores a sus egresos. y debe colocarse en la casilla correspon diente al “saldo anterior” del siguiente mes. 2.4.financiera de la empresa. Todo proyecto tiene que presentar un calendario de ejecución indicando los desembolsos y las fechas en que se harán se representan en el siguiente cuadro ITEMS ORIGENES Saldo Anterior (+) Financiamiento propio (+) Financiamiento externo =(1) TOTAL APLICACIONES (+) Estudio técnico (+) Maquinarias (+) Vehículo y transporte (+) Terrenos y edificios (+) Accesorios (+) Mobiliario de oficina (+) Puesta en marcha (+) Otros =(2) TOTAL USOS Saldo final del mes (1-2) 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes X mes El saldo final del mes se convierte en el saldo inicial del mes siguiente. siempre necesitará de capital de trabajo.

4. arrendamientos.Son aquellos que quedan formando parte integral del producto. pago de intereses. materiales de . sea manualmente o accionando máquinas. arrendamientos.La determinación de los costos surge como consecuencia lógica y fundamental del propio estudio técnico puesto que éste permitirá estimar y distribuir los costos del proyecto.1. estas erogaciones reciben el nombre de: costos de producción. luz teléfono. etc. Costo de Administración. f) Gastos Generales de Fabricación. Costo de Producción El costo de producir un producto está integrado por tres elementos: a) Materia Prima y Materiales Directos b) Mano de Obra Directa c) Gastos Generales de Fabricación d) Materia Prima y Materiales Directos.... servicios públicos. según la función a que pertenezcan. Para llevar a cabo estas funciones la empresa tiene que efectuar desembolsos por pago de salarios. gastos de administración. ventas. compra de materiales. El análisis de costos de operación deberá responder a las siguientes preguntas: Cuál será el costo anual en que incurrirá el proyecto por concepto de mano de obra? Cuánto se destinará anualmente para la adquisición y manejo de las materias primas? Cuánto se tendrá que erogar anualmente por servicios necesarios para la empresa: agua. e) Mano de Obra Directa. administración. gastos de ventas y gastos financieros. y financiamiento.Constituye el trabajo humano que interviene con su acción directa en la fabricación de los productos.? - - COSTOS Y GASTOS DE UN PROYECTO En un proyecto industrial se pueden distinguir cuatro funciones básicas: producción. Costo de Ventas y Costo Financiero. Podemos afirmar entonces que hay fundamentalmente cuatro clases de costo: Costo de Producción. etc.Está integrado por otra serie de costos como servicios básicos. 2. seguros de la planta.

4. .1 MATERIAS PRIMAS Con la finalidad de recopilar la información que servirá de base para la elaboración del estudio financiero se recomienda establecer los costos unitarios por producto a producirse. permitirá conocer las características. cuanto en su rendimiento en la elaboración de un producto de calidad.1. calificación y el número de obreros que necesita el proyecto. REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO Para estimar estos valores se ha establecido porcentajes estándares para reparación y mantenimiento de edificaciones y maquinarias nuevas. El costo estimado por reparación y mantenimiento de maquinaria y equipos se recomienda el 2% del valor instalado. Seguros: Los valores estimados por seguros que se recomienda es el 2% del costo instalado de la maquinaria y equipos e igualmente de las edificaciones y construcciones Imprevistos  Los valores que se estiman como imprevistos serán correspondientes al 2% de los Costos Indirectos de Fabricación calculados anteriormente. tanto en el flujo de egresos del proyecto. Depreciación:  La depreciación de los Activos Fijos se calculará de acuerdo a las Leyes ecuatorianas.4.lubricación aseo. etc. éstos junto con los materiales indirectos y la mano de obra indirecta conforman el grupo de los Gastos Generales de Fabricación 2..2 MANO DE OBRA DIRECTA Los requerimientos de mano de obra directa se constituyen en un trabajo minucioso. que con la ayuda del proveedor de maquinaria y equipo. El método de depreciación más utilizado en proyectos es el lineal.1. Este tema se trató en la composición de las materias primas. 2. La cuantificación y calificación de los obreros tendrá un impacto directo. Para el edificio y construcciones se calculará el 1% del valor.

2. etc. correo. seguros.3. Costo de Administración Estos gastos están compuestos por las erogaciones para la administraron de la empresa. En ese rubro se encuentran los salarios del personal administrativo. Costos de Ventas Son aquellos que se utilizan para impulsar las ventas de la empresa y se encuentran conformados por publicidad. Los rubros de este costo son: Sueldos y salarios. Ejem.4 Costo Financiero Son los intereses que se deben pagar en relación con los capitales obtenidos en préstamos. teléfono. pagos por alquiler. 2. luz. alquileres.4. viáticos y gastos de viajes propaganda. Una máquina tiene un costo de $5´000. Prestaciones sociales. depreciación de equipo de oficina. tendrá una vida útil de 5 años y un valor residual de $500. descuentos bancarios.4.000. comisiones a vendedores. propaganda. embarques y entrega de mercadería. etc.4. transporte. telégrafo.000 Costo -Valor Residual # de años Arriendos Regalías etc. salarios y comisiones de vendedores. Intereses a largo plazo. gastos de aseo. etc. papelería y artículos de escritorio. A continuación se presenta un cuadro en donde se puede apeciar la clasificación de costos de un proyecto industrial CLASIFICACION DE COSTOS PARA UN PROYECTO INDUSTRIAL (UN AÑO) . 2. depreciación de vehículos de reparto. entre los principales rubros de este costo estarían: Intereses a corto plazo.2. transporte y fletes.

................. ........... ................................ .......... ..................................... ............................... .......... Conbustibles y Lubricantes Otros 2.........................1.......... ........ ... ........ COSTOS DE FABRICACION Costo Directo Materia Prima Materiales Directos Mano de Obra Directa Prestaciones Sociales ......... .............................................................. . ........................ ... ............. COSTO DE ADMINISTRACIÓN Gastos de Administración Sueldos y salarios Prestaciones sociales Utiles de aseo Agua............ ... ............................................................................. luz teléfono Papelería Alquileres Seguros Depreciación máquinas Instalaciones de oficina ............ ............ .................................. ..................... ................ ........... ............... .... Costo Indirecto(Gastos de Fabricación) Sueldos y salarios Prestaciones Sociales Repuestos Útiles de Aseo Ütiles de Oficina Papelería .......

.................... ......... Prestaciones sociales .. ....... ........................................................ COSTO FINANCIERO Gastos Financieros Intereses a corto plazo Intereses a largo plazo Comisiones Bancarias ........................................... ................. ................... . ................ ..... ........... .................................................... luz teléfono Papelería Alquileres Seguros Transporte y fletes Gastos de viajes y viáticos Propaganda ........... ............ Otros gastos de Ventas 4................................... COSTOS DE VENTAS Gastos de Ventas Sueldos y salarios ................................................. ... CLASIFICACION DE COSTOS PARA UN PROYECTO INDUSTRIAL (UN AÑO) 3........... Amortizaciones de Intereses ........................ . ................ Comisiones a Vendedores Útiles de aseo Agua............. .........- Gastos organización e la empresa Otros gastos de administración ... .... ....... .. ..............

.. etc.. por ejemplo: los insumos...... éstos se pueden representar en una matriz como la que sigue: DESCRIPCION Gastos de fabricación Gastos de administración Gastos de venta Gastos financieros Costos Fijos Costos Variables TOTAL Entonces. alquiler de locales.. por lo que es necesario clasificarlos en fijos y variables.. etc. Cuando se tienen clasificados todos los costos fijos y variables. El costo unitario de un artículo cambia de acuerdo al nivel de producción.. de acuerdo a la relación que tengan con el volumen de producción.... para el desarrollo normal de las actividades en un periodo determinado (generalmente un año). salarios de los empleados. mano de obra directa.- Otros gastos financieros ... COSTO TOTAL (F+A+V+F) COSTO UNITARIO Cuando ya se han determinado los costos totales en que se incurrirá.. verbigracia. el costo total se puede expresar de la siguiente manera: CT = CF + CV Donde: CT = Costo Total .... Los gastos fijos son los que determinan el funcionamiento de la empresa y son independientes del volumen de producción. es relevante establecer el costo unitario del bien a producir.. Los gastos variables son aquellos que cambian de acuerdo al nivel de producción. Para producir intervienen muchos gastos.

la ecuación anterior se puede re expresar de la siguiente forma: CT= CF + CVu(n) Luego el costo unitario será: . obtendremos el Costo Variable Unitario.CF = Costo Fijo CV = Costo Variable Y si dividimos el Costo Variable Total entre el número de unidades producidas. así: Dónde: CVu = Costo Variable Unitario CVT = Costo Variable Total n = Total de unidades producidas. Con esto.

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