BRICOLAJE CASERO

GUÍA PRÁCTICA DE

FONTANERÍA

ÍNDICE
Introducción 3 2. Los elementos de la fontanería A. La grifería (y los sifones) B. Los aparatos sanitarios C. Algunos ejemplos de instalaciones sanitarias Tercera parte: averías habituales 1. Los grifos A. B. C. D. Desmontado de un grifo Cambio de junta estática Cambio de junta dinámica Otro problema 30 30 33 41 44 44 44 48 49 50 51 51 52 52 52 53 53 54 56 59 59 60 63 64

Primera parte, los materiales de la fontanería . . 1. El cobre A. B. C. D. Los Los Los Los métodos de trabajo del cobre . . . . empalmes de soldar coletes planos racor de anillo de ajuste

4 4 5 6 7 8 9 10 11 13 13 14 16 16 19 19 19 20 21 23 28

2. El plástico A. El plástico semirígido B. El plástico rígido 3. El plomo A. La soldadura del plomo B. Empalme de dos tubos perpendiculares o inclinados C. Empalmes con bridas 4. El hierro Segunda parte: herramientas y elementos 1. Herramientas necesarias para la realización de obras sencillas A. B. C. D. E. Las Las Las Las Los herramientas de apretado herramientas de corte herramientas de soldadura herramientas de la elaboración . . . accesorios de fontanería

2. Los empalmes de tubería A. Las juntas de compresión o racor de anillos B. Las juntas soldadas C. Fuga de tubo 3. Los aparatos taponados 4. Los W.C A. Destaponado B. Recambio de una taza C. Las cisternas de agua Cuarta parte: los terrazos 1. 2. 3. 4. Preparación de las superficies Herramientas y materiales Técnicas de colocación Las losas de plástico

INTRODUCCIÓN
El Diccionario de la Real Academia de la Lengua define la fontanería como «el conjunto de conductos por donde se distribuye el agua», y el fontanero como «el artífice que encaña, distribuye y conduce las aguas para sus diversos usos». Si mantenemos la idea general de «conductos y distribuciones», podemos pensar que la fontanería es una técnica muy antigua. Efectivamente, numerosas excavaciones en lugares altamente prehistóricos, han revelado que civilizaciones muy antiguas conocían el uso y, por consiguiente, la construcción de instalaciones higiénicas, particularmente en Cercano Oriente. Más cerca de nosotros, pero sin embargo hace más de 2 000 años, las termas romanas hacen suponer la existencia de una técnica avanzada, incluso si su tecnología no era necesariamente parecida a la que conocemos en la actualidad. Después de estas civilizaciones de alta tecnicidad, constatamos un claro retroceso a comienzos de nuestra era: en la Edad Media parece que se consideró como más fácil tirar las aguas usadas por las ventanas y dejarlas escurrir por medio de las calles por los vertederos previstos para ello. A finales del siglo XVIII y principios del XIX observamos una tímida reanudación de las instalaciones higiénicas con el (re)descubrimiento del trabajo de la fundición y del plomo. Pero, sólo al final del siglo XIX alcanza la fontanería el rango de parte integral del edificio, uniéndosele otro oficio del metal: el del cinc con la techumbre de los edificios. Se observa en esta época la aparición del «fontanero-cinguero» que recorre las calles con su saco de cuero sobre las espaldas y su corona de plomo. La fontanería toma entonces, al lado de otras partes integrantes del edificio como la armadura y la carpintería, un rápido desarrollo: el fontanero-cinguero es el hombre que trabaja los metales y pronto se desarrolla, como en cada categoría de profesiones, una mentalidad particular, mentalidad de casta que subsistirá hasta mediados del siglo XX. Actualmente, esta mentalidad de cuerpo ha desaparecido un poco: la mecanización, la prefabricación, la búsqueda del rendimiento han conseguido que el fontanero se haya convertido ante todo en un montador que sabe interpretar un plano, que sabe mantener una cadencia y al que sólo se le exige un mínimo de conocimientos en trabajo y soldadura. Por el contrario, la recíproca feliz de este estado de hecho consiste en que las obras de fontanería se han hecho más accesibles a los habilidosos que sacan ventaja de la prefabricación de los elementos de montaje. Veremos juntos cómo se debe hacer para ejecutar la mayor parte de los trabajos habituales; nada de lo que sigue es complicado con la condición de ser cuidadoso y meticuloso; no despreocuparse de los consejos que vamos a darles, y ser prudentes ya que ciertas herramientas, como las lamparillas de soldar, son relativamente peligrosas. Que esta advertencia, sin embargo, no le haga dar marcha atrás: le deseamos éxito y alegría en esta nueva empresa para mejorar su casa.

3

PRIMERA PARTE

LOS MATERIALES DE LA FONTANERÍA
Capítulo 1:

El cobre
En fontanería se utiliza el cobre bajo dos formas: el cobre martilleado y el cobre recocido. El cobre martilleado se presenta en forma de barras rígidas de todos los diámetros y de 4 a 6 m de longitud. El cobre recocido se presenta bajo forma de rollos o coronas. El diámetro máximo de los tubos es de 20 mm; la longitud de la corona es generalmente de 4 a 10m. La utilización de una u otra de estas formas depende de la naturaleza de las obras a efectuar. El cobre martilleado se utilizará más corrientemente para realizar partes rectas, y el cobre recocido, que ya por su presentación es difícil de enderezar, se utilizará en las partes de la instalación que necesitan un recorrido sinuoso. Los diámetros más corrientes de los tubos de cobre utilizados en fontanería son: 8/10 mm, 10/12 mm, 12/14 mm, 14/16 mm. Observación: los diámetros de los tubos se dan con dos cifras, la primera cifra es el diámetro interior y la segunda el diámetro exterior del tubo. Las ventajas de la utilización del cobre como material de tubería son su ligereza, resistencia mecánica, aspecto agradable a la vista y que permite canalizaciones vistosas, facilidad de empleo para soldadura, doblado, corte, empalmes por manguitos y juntas...

El cobre martilleado se curva mal: es preciso recocerlo.

El cobre recocido se curva, pero se endereza difícilmente.

4

El curvado en frío puede realizarse igualmente con una herramienta de profesional llamada curvadora. un freno al escurrimiento del líquido.A. para los pequeños diámetros hasta 10/12 mm inclusive. con mucho. sino se forma un comienzo de ruptura y. Para los diámetros superiores. la herramienta más práctica y que realiza el corte más claro con menos esfuerzo. Este molde doblatubos puede realizarse con ayuda de un cable de hierro de 4 mm de diámetro al que. Ya sea en frío ya en caliente. ya sea con la sierra de metales. en todo caso. Los métodos del trabajo del cobre El curvado Atención al curvado: el metal no debe doblar. El curvado en caliente necesita un rellenado del tubo fino. se da la forma o curvatura deseada. El curvado del cobre se efectúa ya sea en frío ya en caliente según los diámetros utilizados. 5 El corte . recocerla y haciendo esta porción más maleable. puede hacerse el curvado en frío. El corte del cobre puede hacerse ya sea con ayuda de un cortatubos. debe hacerse un amontonamiento muy cuidado de esa arena en el tubo después de haber tapado una extremidad. Este método del molde doblatubos tiene dos ventajas: primero dar la forma exacta de la pieza. es fácil. se impone el curvado en caliente. El curvado en frío se realiza con ayuda de un muelle de espiras contactadas por los bordes que se enfilan en los tubos para evitar una deformación de su sección (más tarde veremos la utilización de esta herramienta). calentar la parte que hay que curvar y. que citamos sólo de paso. con una lamparilla de soldar. Si se quiere curvar un cobre martilleado de pequeño diámetro. así. dar la longitud exacta del corte del cobre a realizar para empalmar las dos partes. con la mano. En general. El cortatubo es. Se calienta el cobre en la longitud del doblado y ya puede realizarse la operación de curvado. midiendo después con ayuda de una cuerda. El curvado en frío se opera más corrientemente con cobre recocido. el curvado de un tubo se realiza según un molde doblatubos levantado en el lugar en que debe colocarse el tubo.

no sin antes haberlo desoxidado con pasta desoxidante. después del serrado.La sierra de metales permite también realizar el corte de un tubo de cobre. Son los empalmes de tipo Sudo. Además. si hay que empalmar dos tubos de 1 0/1 2 mm. Después de realizar el montaje en frío. es necesario. En cada extremidad del empalme y en el interior de éste se ha practicado una ranura que termina en un agujero taladrado en todo el espesor del empalme (figura 1). que se encuentran en el mercado en cobre con soldadura indirecta. desbarbar los bordes del corte. se bloquea el conjunto y se calienta con la lamparilla de soldar de forma moderada. de manera a calentar el conjunto y obtener una tempera6 . se elegirán empalmes cuyo diámetro interior es de 12 mm. 1 el tubo en el empalme. como el cobre es un metal blando. de manera que se pueda enmangar B. Los empalmes de soldar Fig. — por coletes planos. Por ejemplo. — por empalmes de juntas. pero el corte es menos preciso y. tiene el inconveniente de atorar las hojas de las sierras. a menudo. El empalme de dos elementos de cobre Las tres formas de empalmar dos elementos de cobre: — por empalmes de soldar.

(Estas herramientas se describirán en el capítulo siguiente). un juego de mandriles. Esta forma de empalme de dos tubos se hace con empalmes de rosca. La confección de los coletes se realiza con la ayuda de herramientas bien determinadas. El apretado de las dos partes con roscado una contra otra asegura la unión de los dos tubos y la junta asegura su hermeticidad (figura 2). Pasar seguidamente a la otra extremidad repitiendo la misma operación.No es útil colocar soldadura alrededor del empalme. tura homogénea. 7 . La temperatura de soldado se alcanza cuando el bastoncillo de soldadura desoxidante que se presenta frente a la llama se pone a «hervir». la hermeticidad se ha realizado. Primero es necesario un torno con el fin de aplanar los coletes. la soldadura funde en la ranura de empalme y. Para un mejor aspecto de la obra. C. uno con parte de roscado macho y otra con parte de roscado hembra. En ese momento. Después del enfriamiento del conjunto. La soldadura se termina cuando aparece en la extremidad del empalme. entre éste y el tubo. Los coletes planos El apretado de una junta debe ser fuerte sin exageración: el roscado podría estropearse sin mejorar la hermeticidad. Las dos extremidades son ensanchadas en coletes aplanados entre los cuales se interpone una junta en fibra compresada. limar la periferia del empalme con el fin de eliminar los excesos de soldadura que budieran haberse producido. suelda los dos elementos. pero siguiendo calentando. un cortatubos y un martillo. un hilo plateado. por capilaridad. se aplica el cable de soldadura (platex) sobre el hueco de rellenado. Estas dos partes con roscado se unen en cada extremidad de los tubos a empalmar.

alargar (figura 3) la extremidad de un tubo en corola. Tienen tres partes: dos tuercas huecas que se enroscan en una parte central compuesta por dos roscados. Por apriete de la tuerca hueca en la unión central. Con ayuda de un mandril de ensanche. realizar después el colete plano con el mandril de aplastar. Atornillar enérgicamente con ayuda de dos llaves. Repetir la misma operación con la otra parte del empalme. Los racor de anillo de ajuste Los racor de anillo de ajuste son de la misma naturaleza aproximadamente que los empalmes de coletes planos. con la condición de ser meticuloso. Cada extremidad del tubo recibe la tuerca hueca y un ovalillo bicónico antes de ser enroscado en en la parte central. la confección de coletes planos es. y de esta forma se realizará el empalme del colete plano. Para el profano. Colocar primero una de las dos partes del empalme en el tubo. el ovalillo especialmente fresado se aprieta en el fondo de la tuerca hueca y asegura la hermeticidad del conjunto (figura 4). D. El torno de banco lleva dos agujerosque corresponden a los diámetros corrientes de los cobres utilizados.El aplanado del colete comporta dos fases indispensables. con mucho. apretar el tubo en la mandíbula que corresponde al diámetro empleado dejando sobrepasar dos milímetros de tubo. 8 . la operación de empalme más fácil de realizar.

es preciso no exagerar el apriete. semirrígido. El plástico se dilata entre 4 y 5 veces más que el acero y corre el riesgo de provocar arranques de las juntas y desprendimientos de los manguitos. estando reservada la categoría flexible para los tubos de regadío. a primera vista. no se asegura la hermeticidad si el tubo no está perfectamente colocado en la unión central. rígido. presentan sin embargo. El empleo del plástico en fontanería está limitado debido a su débil resistencia al calor. vainas. porque se corre el riesgo de aplastar el ovalillo y romper la tuerca. Estos remedios aunque haya mejorado la gama de su utilización.Cuidar mucho la colocación de los empalmes y no apretar demasiado. Por encima de 70° C. Finalmente. no han resuelto todos los problemas. algunos pequeños inconvenientes: primero. pueden parecer muy fáciles de utilizar. después. Capítulo 2: El plástico Los tubos de plástico se presentan bajo tres formas: flexible. el tubo sufre deformaciones irreversibles. este empalme tiene un precio bastante alto. En Fontanería sólo se utilizan los plásticos de categoría rígida y semirrígida. Estos empalmes que. 9 . forros de reserva. Se ha intentado superar este inconveniente fabricando tubos de mayor espesor con el fin de aumentar la estabilidad del material.

A. 5 10 . El plástico semirrígido Los tubos en plástico son particularmente convenientes para la evacuación de aguas usadas. 31/40 mm. el choque puede producirse durante el rellenado de la zanja. Los empalmes de los plásticos semirrígidos se efectúan por medio de manguitos de apriete sobre un anillo. o por simple pegado después de la apertura de una de las dos partes a empalmar. el plástico semirrígido se emplea prácticamente muy poco para los transportes de fluidos calientes. en canalizaciones enterradas en la mayoría de los casos. En el caso de tuberías no enterradas. Los diámetros de mayor uso son 15/20 mm. es necesario realizar en el fondo de la zanja una capa de arena de 20 cm de espesor en la que se entierra el semirrígido. Fig. La segunda cualidad del semirrígido consiste en su gran resistencia a la presión. o puntiagudo puede crear una fuga. dejando por encima de su generatriz superior un espesor de 1 5 cm de arena (figura 5). La utilización de los plásticos semirrígidos está casi únicamente reservada para los transportes de fluidos al exterior de los edificios. su resistencia mecánica es muy débil: el menor choque con un objeto cortante. Para evitar este inconveniente. Debido a su débil resistencia al calor. o la instalación de un grifo o boca de riego en un jardín. Si la resistencia a la presión y la flexibilidad son las cualidades de los semirrígidos. La primera cualidad permite enterrar el tubo que se presta fácilmente a las diferencias de nivel del terreno. Se presenta en forma de un tubo de color negro o naranja y se denomina polivinilo clorado (PVC) o policloruro de vinilo (PCV). 19/25 mm. y soportar incluso pequeñas flexiones sin ruptura. sobre todo si el terreno es pedregoso. En el caso de tubos para presiones de 5 a 7 kg/m 2 es preferible utilizar manguitos metálicos. Las cualidades del semirrígido son: flexibilidad y resistencia a la presión. que permite su utilización para presiones de agua de 6 a 7 kg/cm2 entre un contador exterior y una casa de habitación.

B. reducciones. empalmes en forma de Y en cada diámetro. La operación debe repetirse en ese caso con otro tubo. La débil resistencia al calor de los plásticos rígidos necesita un calentamiento moderado. El empalme de dos tubos de plástico rígido se opera ya sea con manguito de comercio que se interpone por encoladura entre las dos extremidades a unir. calentamiento y apoyo sobre un molde doblatubos que puede realizarse fácilmente con una pieza de madera serrada según la curvatura deseada. Existen numerosas piezas accesorias como empalmes. La lamparilla de soldar con gas deberá llevar una boquilla especial que dé una llama débil y poco calorífica. estará comprendido entre 40 y 50 cm. Para el curvado pueden emplearse codos macho/hembra del comercio. Los tubos de plástico rígido deben ser soportados por dos abrazaderas especiales del comercio llamadas abrazaderas liras. La distancia entre dos abrazaderas para un tubo de vaciado que pueda recibir. Sólo trataremos los plásticos rígidos de pasada en esta obra. El plástico rígido Se presenta bajo la forma de un tubo de color gris. Su empleo en fontanería está reservado en la mayoría de los casos a la realización de los vaciados de los aparatos sanitarios. manguitos. ya sea por encaje que realiza uno mismo y que seguidamente se encola (figura 6). Un calentamiento demasiado intenso ennegrece y finalmente se inflama el plástico. o realizar por sí mismo una curvatura operando como para el cobre de gran diámetro después de rellenado de arena seca. ya que su empleo depende más de saneamiento que de fontanería. como en el caso de un lavabo. aguas de 40 a 50° C. 2. Precauciones importantes 1. un bidé o una ducha. 11 . codos de diferentes curvaturas.

como su nombre indica. 3. Las dos partes de la unión deben estar cuidadosamente untadas con pegamento especial plástico evitando el espesor excesivo pues. tienen la forma de este instrumento y permiten una dilatación periférica del tubo.5 d Hay que anotar también que debe realizarse macho hacia hembra en el sentido de la pendiente o en el sentido de la corriente del líquido (figura 8). excepto en el caso de un pequeño" diámetro inferior a 20 mm en el que la unión puede ser de sólo una vez y media el diámetro (figura 7). podría crear puntos de fuga.Las abrazaderas deberán estar regularmente espaciadas. En el caso de un empalme por unión. PAHA IOS PEQUEÑOS DIÁMETROS INFERIORES A 20 MM E = 1. la longitud de ésta no debe ser inferior a dos veces y medio el diámetro del tubo. después de secado. 12 . Las abrazaderas liras.

Con una escofina. en nuestros días el plomo está siendo casi completamente abandonado en fontanería y ello por varias razones: primero. con el fin de poder calentar el conjunto (proteger la pared con interposición de una placa de amianto que evitará causar daños debidos a la llama de la lamparilla). es preciso preparar los dos elementos del tubo a empalmar. no es fácil encontrar un buen fontanero que sepa trabajar el plomo. es la cantidad de herramientas necesarias y también la habilidad que es preciso desplegar. A. Antes de proceder a la operación de soldadura. El empalme de dos elementos de tubo de plomo se realiza como soldadura de estaño. la otra extremidad de la tubería deberá ser abierta con un abocardador de boj por golpeo. su peso. antes de entrar en la reparación propiamente dicha. Por ello. Si el tubo está ya fijado en la pared. calentar todo alrededor del empalme de abajo arriba de mane13 . blanquear las dos extremidades a soldar. La soldadura del plomo La calidad de una soldadura de plomo depende mucho de la preparación de las dos piezas. es prudente realizar algunas pruebas. Después de haber sido el material noble. o con un abocardador articulado (especie de pinza cuyas mandíbulas semicónicas se ensanchan). separarlo. Con un cepillo metálico de «pelo» raso. por su precio elevado. en la actualidad. La consecuencia de esta restricción en el empleo del plomo es que. El inconveniente para el aficionado que se pone a trabajar el plomo.Capitulo 3: El plomo El plomo es un material difícil de trabajar: evítelo. te pueda sacar adelante en un mal momento en una instalación de traída o de desagüe en plomo. afilar la extremidad de uno de los tubos. su fragilidad a los choques y su débil resistencia al ser aplastado. Por dicho motivo hemos pensado sea de utilidad dar aquí algunos consejos que. tanto en la soldadura como en los empalmes. en caso de necesidad. Los dos conductos a empalmar deben hundirse completamente uno en otro. que lo hace de difícil transporte y manejo.

Siempre con la lamparilla. Presentar la varilla de soldar de estaño a la llama. ra que llegue a obtenerse una temperatura homogénea del conjunto. fundir un trozo de estearina en el collarín y en la parte derecha del tubo. Continuar la operación por encima de la parte superior del collarín.El masaje de la soldadura con estearina es capital. Empalme de dos tubos perpendiculares o inclinados 14 . lienzo hervido en grasa de cordero) y por toques sucesivos y calentamiento alterno. Sobre el rodete así realizado. por fusión derramar cantidad suficiente para llenar el hueco. Con ayuda de un trapo untado con sebo (pedazo de cutí. repartir el exceso de soldadura por la parte del tubo en la extremidad del ensanche. volver a fundir la estearina. Tomar la precaución de no calentar demasiado la soldadura que debe permanecer en forma de pasta bastante espesa para que no pueda B.

lo que podría crear fisuras y. Es importante dejar enfriarse lentamente la soldadura. Estos empalmes son denominados derivaciones. después se ensancha con ayuda de una herramienta llamada escariador (esta herramienta cónica está particularmente adaptada para el taladro del plomo). Primeramente se taladra un agujero pequeño con broca. La apertura así realizada se ensancha con el abocardador. la operación de soldadura puede dar comienzo como viene descrita anteriormente (figura 10). a partir de aquí. por consiguiente. sin mover los tubos en ese momento. La primera operación consiste en el taladro del conducto principal.escurrirse en el interior del tubo y que puede ser moldeada en forma de ovalillo alrededor del empalme. fugas (figura 9). de manera que crees un collarín. y. 3c m 15 .

después interposición de la junta de hermeticidad entre brida y manguito. la contrabrida es una simple placa metálica taladrada por un agujero central del diámetro de la canalización (figura 1 1).C. Lo citamos aquí por simple información. se realiza un manguito sobre el plomo con ayuda de un martillo con un ligero pase de lima para una eventual limpieza del manguito. Capítulo 4: El hierro 16 . Este material está exclusivamente destinado a los saneamientos. El apriete de la contrabrida sobre la brida se realiza con tornillos y tuercas pasados por los agujeros preparados a través de las dos piezas. collarín hacia abajo. aguas residuales. aguas de lluvia. ya sea por enroscado. contadores con una canalización de plomo. Una brida se compone de tres elementos: una brida. válvulas. una contrabrida y una junta de cuero o de fibra comprimida. Observación: todo empalme de tubos de plomo debe hacerse en el sentido del escurrimiento del líquido: machón hacia arriba. Empalmes con bridas Ciertos empalmes de aparatos como sifones. aguas usadas. ya que su puesta en marcha necesita una cualificación profesional y habilidad para realizar las juntas que difícilmente se adquieren con la lectura. Fig. se realizan con ayuda de bridas. 1 1 Una vez colocada la contrabrida en el tubo de empalme. Una de las bridas está ya incorporada al aparato ya sea por el fabricante.

en la cavidad así preparada. el plástico o el plomo. Dificultad de colocar soportes: cada soporte. El hierro no es. pero difícil de poner en marcha. como el cobre. poner un mortero de cemento puro que asegurará la protección de la hermeticidad. Dificultad de unión de dos elementos: la junta está compuesta de un collarín incorporado a una extremidad del tubo y de un machón derecho y un machón recto. al tiempo necesario para su puesta en marcha. La junta se realiza en dos fases. 3. El hierro no se elabora: hay que instalar empalmes con mucha precisión. collar 17 . Primero un enrollado de cuerda de cáñamo untada de alquitrán que se amontona con ayuda de un palo en el interior del ensanche. con la puesta a punto de nuevos empalmes en caucho y una mejor política de venta. el hierro fue abandonado en beneficio de los tubos en amianto cemento. 2. debido a su precio. con el fin de no cometer error en su pedido al suministrador. 4. Los cambios de dirección o los pasos de una dirección vertical a otra en pendiente deben realizarse esencialmente con ayuda de codos. Este enrollado debe detenerse a unos 3 cm del borde superior del collarín. que se encuentran en el comercio. Parece que ahora. de los plazos de entrega de los pocos fabricantes. Dificultad de realizar un corte: el hierro es un metal muy duro que difícilmente se corta con la sierra de metales. distribuidos en forma de Y.El hierro es un buen material. el hierro hace una reaparición bastante notable en la construcción de edificios. un material que uno mismo puede trabajar con ayuda de una curvadora. después de los tubos de plástico rígido. Por todo ello antes de realizar cualquier instalación en hierro es necesario efectuar «in situ» un trazado muy preciso de las canalizaciones que deberán colocarse. Después. Dificultad de realizar un recorrido dado. una lamparilla de soldar o incluso un soplete. lo que asegura su hermeticidad. Durante cierto tiempo. Los inconvenientes de puesta en marcha del hierro son cuatro: 1.

La unión plomo/hierro se realiza enteramente por colada de cemento puro en el collarín del hierro. que se interpone entre el empalme del canalón y la parte hierro. La punta de hundir o de empotrar lleva una semiabrazadera en la que viene a fijarse. La unión hierro/porcelana o azulejo se realiza con masilla de cristalero. Una abrazadera se compone de do's partes. realizando de esta forma la fijación de la canalización.C. Algunas de estas suspensiones poseen patas regulables que permiten respetar las pendientes. Cuando la canalización en pendiente sigue una pared. una de cuyas extremidades es empotrada en la pared y la otra curvada según el diámetro del tubo para colocar.o trinquete debe ser colocado de forma muy precisa en el lugar donde sale el comienzo del collarín de cada elemento (figura 12). es conveniente tapar el fondo del ensanche con un burlete de papel espeso. Las abrazaderas. según la naturaleza del material que constituye la pared deben ser hundidas por percusión o empotradas. Se trata en particular del plomo y la porcelana vitrificada o de azulejos (en el caso de la caída de W. Las diferentes abrazaderas deben estar repartidas según la pendiente de la canalización y colocadas detrás de cada collarín. La fundición no se suelda: las puntas se hacen con mortero fino. por tornillo a la otra media abrazadera. Empalmes de la fundición y otro material. el tubo de hierro se fija con ayuda de suspensión en forma de media abrazadera empotrada en el techo o atornillada con bisagras previamente colocadas en el lugar de cada ensanche. Con el fin de evitar que el cemento no penetre en el tubo. En el caso en que la canalización esté fijada en el techo de bodega o de galería técnica. se soporta con ayuda de hierros cuadrados de 1 5 mm por 1 5 mm. fuertemente enrollado y apretado con ayuda de un palo.). En el caso de abrazaderas de empotrar es bueno prever los empotrados unos días antes de la puesta en marcha definitiva de la canalización. Esta masilla asegura 18 .

particularmente en caso de empalme de coletes planos. SEGUNDA PARTE HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS Capítulo 7: Herramientas necesarias para la realización de obras sencillas A. En este capítulo no hemos examinado como materiales de la fontanería ni las canalizaciones en acero ni las canalizaciones en gres vidriado. Las herramientas de apretado La llave stillson-grifa Es la principal herramienta de presión del fontanero. fontanero.a la vez la hermeticidad y la posibilidad de recepción del canalón. Es útil tener al menos dos llaves de este tipo para poder realizar las contrapresiones. Las segundas sólo son utilizadas actualmente en casos muy precisos de escurrimiento de fluidos corrosivos y que necesitan precauciones de colocación que no podemos plantear en esta obra reservada únicamente al aficionado. La puesta en marcha de las primeras es casi exclusivamente del ámbito de la mano de obra y de la herramienta profesional. Ojo con mellar la porcelana al contacto con el hierro. de 10 a 60 cm. gracias a su abertura regulable. Existen varios tipos de estas llaves definidas por la longitud del mango. por la posibilidad de abertura de las mandíbulas que van hasta 6.5 cm. 13 19 . Para ti. Fig. la llave más útil es la llave stillson de 35 cm con una abertura de 5 cm (figura 1 3).

16 Fig. La sierra se compone de dos partes: la montura y la hoja de sierra. 15 Fig. lo más práctico para la maniobra de la herramienta. Es una pieza básica de la caja de herramientas del aficionado (figura 1 5). lo que permite la adaptación de varios tipos de hoja. El alicate múltiple o mordaza. 17 B. en los tubos metálicos de pequeño diámetro. pero es útil en el apretado de las tuercas. la mayor de las cuales es de 3. con mucho. Permite presiones en lugares más difícilmente accesibles. Fig.La llave inglesa Esta llave es más manejable que la llave stillson gracias a la posición del mango. Entre 19 y 40 cm Fig. 14 Alicate universal Este alicate no está especialmente destinado a la fontanería. Es igualmente. La montura es un marco metálico de tres lados sobre el que se fija la hoja de sierra. 20 . o también alicate picoloro y extensible El alicate más corriente mide unos 25 cm de longitud. La longitud clásica de una hoja de sierra es de 30 cm (figura 1 7). posee seis posibilidades de abertura. Las monturas están provistas de un mango ya sea recto. como el alicate universal. Es una herramienta ideal para el apretado de la grifería (figura 14). o de tipo revólver que es. Las herramientas de corte La sierra de metales Es la herramienta necesaria para cortar el metal o el plástico. La montura puede ser extensible. una pieza básica de la caja de herramientas del hacelotodo (figura 1 6).5 cm.

No gasolina ordinaria utilizada para los motores de automóviles sino gasolina C que se encuentra en las droguerías. La lámpara de gasolina es de un manejo bastante delicado y presenta. si el que la utiliza no emplea grandes precauciones. se utiliza igualmente un cortatubos de dimensiones y medios de presión y corte considerablemente más reforzados. Las herramientas de soldadura La lámpara de soldar Existen varios modelos de lámpara de soldar. así como los cortaplásticos y cortacero. de un par de rodillos que permiten la rotación de la herramienta alrededor del tubo. La capacidad del cortatubos cobre va hasta el diámetro 40 mm. Estos modelos son diferentes según el combustible utilizado para producir el calor. y de un sistema de presión de rosca guiado por correderas. El soplete está compuesto de un cañón quemador hacia adelante. 18 Es una herramienta específica de la fontanería. Este tipo de lámpara está compuesto de un depósito con un orificio de llenado. funciona con gasolina. La parte depósito de combustible —puesta bajo presión— soporta la parte soplete. citaremos de paso la pinza de cortar. C. . aunque práctica para el corte del plomo. Para el plomo. Esta herramienta. de uno 35 el. de un tapón con válvula de segundad de pastilla de plomo. en el centro de una cámara de mezcla gas 21 La lámpara de gasolina La lámpara de gasolina es una herramienta peligrosa: da preferencia a la lámpara de gas. pero cuya rosca es diferente. Para el acero. está coronado por una cazoleta destinada a recibir alcohol de quemar que es preciso inflamar para la puesta en marcha. Es de observar que existe un cortatubos plástico que funciona más o menos de la misma forma que el cortacobre.El cortatubos Fig. riesgos reales de explosión. para un modelo corriente (figura 18). no es indispensable. El depósito. Como su nombre indica. El cortatubo está compuesto por una cuchilla intercambiable en acero tratado que permite un corte nítido. y una bomba de puesta bajo presión. sin deformación del tubo.

calienta el tubo de llegada de la gasolina. La lámpara de soldar de gas butano 22 . que acciona una aguja que abre o cierra la admisión de la mezcla. abrir ligeramente la aguja. al quemar.de gasolina + aire y. seguidamente. Prestar mucha atención en el momento de encender la lámpara de gasolina. Encender el alcohol que. El tiempo de utilización de un cartucho de gas del comercio es de unas dos horas. La gasolina calentada está bajo presión y se encuentra en el interior del depósito. Si la llama sigue siendo blanca y débil. por la que pasa el vastago de reglaje de la llama. El soplete está unido al depósito por un tubo. Puesta en marcha de la lámpara Llenar el depósito en sus tres cuartas partes con gasolina C. la más práctica de utilizar por el soldador principiante. Si la lámpara de soldar está provista de un pistón. El aparato está compuesto de dos partes: el depósito de gas y el conjunto quemador que se enrosca sobre el depósito. accionarlo fuertemente con el fin de aumentar la presión en el interior del depósito. El quemador está regulado por un sistema de aguja de rosca y puede estar provisto de diversos tipos de cañones según el trabajo a realizar. se recomienda apagar la lamparilla y repetir la operación de encendido. La llama toma un color azul vivo. Cuando el alcohol ha sido quemado. sube por el conducto de gasificación y se difunde por el pulverizador liberado de la aguja. Tiempo de funcionamiento para una lámpara de 35 el: alrededor de una hora. es preciso adaptar un cañón quemador tipo soldadura (figura 19). el conducto de gasificación en el que pasa una mecha de algodón que conduce la gasolina al quemador. detrás la prensa estopa. El conjunto de la lamparilla es sostenido por un mango fijado al depósito. Cerrar la aguja. En el caso de soldadura de estaño. La mezcla se inflama espontáneamente y. Esta lámpara de soldar es. con mucho. puede aumentarse la abertura gracias al mando de impulsión. Verter alcohol de quemar en la cazoleta de precalentamiento.

12. 14. Fig. Una herramienta La lamparilla de gas es práctica y presenta poco peligro. 19 para lijar la soldadura de estaño. Es útil poseer varios diámetros de muelle (10.Con la lamparilla de soldar. Grasa de desoxidar: 1 lata. D. ensanche del plomo. Las herramientas de la elaboración Por elaboración entendemos el curvado de los tubos. la preparación de los empalmes. Pasta para estañar la grifería de cobre antes de soldar en el plomo. 16) que corresponden a los tubos de cobre más habitualmente empleados en las instalaciones domésticas corrientes. aplanación de los coletes. El muelle debe estar 23 El muelle de curvar . Se trata de un muelle en espiral que se enhebra por el tubo a curvar. Es la más sencilla de las herramientas de curvado. es necesaria la soldadura: soldadura de estaño en varillas para el plomo. Un pan de estearina sólida.

hacerlo girar de derecha a izquierda en el sentido de enrollamiento de las espiras (figura 20). recordemos que es necesario recocerlo con la lamparilla antes de proceder a la operación.untado de grasa antes de ser enhebrado sobre el tubo. Para retirarlo. Para curvar un tubo de cobre martilleado. se obtiene finalmente el rojo oscuro. Un cobre martilleado está recocido cuando después de calentado ha alcanzado un rojo oscuro. pasa después al rojo vivo. La pinza de curvar Es una herramienta que permite realizar todos los codos de 0o a 1 80° gracias a su matriz graduada. La compra de esta herramienta. Los diámetros posibles de curvar con la pinza van del 6/8 al 14/16. Una vez enfriado el tubo puede realizarse el codo. La primera elevación de temperatura da un color azul. relativamen- 24 .

Colocar el torno de matrizar encima del banco de trabajo. los agujeros se terminan por una testera cónica para los coletes cónicos. Coger un mandril cónico (y una serie de mandriles planos correspondientes a los diámetros de los agujeros del torno).Para el aficionado la pinza de doblar es un lujo. Una vez el cole25 — El torno de aplastar o de matrizar El tubo debe ser perfectamente mantenido en el agujero del mismo calibre. El principio de utilización es el siguiente: colocar el tubo de cobre en la alisadura cónica correspondiente dejándolos sobrepasar en unos 2 mm por encima del lado plano del torno. En un lado del torno. por el otro lado los agujeros terminan en un ángulo roto para los coletes planos (figura 22). Lo necesario para coletes Es una especie de pinza una de cuyas extremidades va articulada sobre una charnela y la otra va provista de una tuerca de presión. te onerosa. introducirlo en la extremidad del tubo y golpear de manera que se obtenga un ensanche. El muelle es suficiente. . existen comercios especializados en el alquiler de herramientas que alquilan este aparato. El cuerpo del torno está generalmente perforado con cinco o seis agujeros que corresponden a los diámetros de cobre más usuales. sólo debe hacerse si es necesario hacer una obra importante. Alguna vez. de entre las mandíbulas del torno sale un mal curvado. fijarlo si es necesario con un gatillo o en un torno. Es de observar que la pinza de doblar no excluye recocer el cobre martilleado (figura 21). Cerrar y atornillar fuertemente las dos mandíbulas del aparato. sin embargo.

golpear la extremidad hasta el aplastamiento. darle vuelta y apretar de nuevo el tubo en su alisadura. te cónico realizado. Existe un modelo de abocardador no articulado. — El abocardador articulado o pinza de ensanchar Es. Con ayuda de un mandril plano del diámetro del tubo. Tener cuidado con dejar sobrepasar el manguito en la extremidad del torno. Las superficies externas de cada medio cono están estriadas. El abocardador articulado trabaja por extensión de dos partes semicónicas. en «madera» de boj vuelta que funciona como un mandril y con el que se realiza un collarín por aplastamiento. como hemos dicho. El abocardador articulado o el abocardador de madera 26 . Lijar perfectamente la cara exterior del colete. abrir la pinza. El colete plano una vez realizado debe ser terminado con una pasada de lima de dentadura media de manera que se obtenga una cara bien plana. de manera que eviten que la herramienta resbale en el interior del tubo (figura 23). la herramienta necesaria para realizar los collarines en el tubo de plomo.Las dos operaciones son necesarias.

en la caja de herramientas del aficionado una lima de grano medio y una escofina de madera destinadas al trabajo del cobre y del plomo. Las diferentes desigualdades y el enderezamiento se realizan con la bat golpeando el tubo con pequeños golpes repetidos incesantemente. es suficiente un martillo de 380 g. pero es útil reservar. El fijatubo Es un aparato destinado a mantener en la posición deseada dos tubos de empalmar por soldadura. Se trata de barras metálicas semicirculares provistas de una apertura en la que puede des27 . hasta el empalme perpendicular. Martillo y bat Para los trabajos de fontanería. No son herramientas específicas de la fontanería. El desenrollo de una corona de plomo se realiza sobre un suelo llano.deben ser bastante importantes para un diámetro de tubo hasta de 3 cm (tubos plomo de vaciado). La bat es una especie de martillo de madera dura destinada al trabajo y enderezamiento del plomo. Esta escofina y lima deberán tener una cara semirredondeada. La gama de las posibilidades de mantenimiento va desde el empalme uno tras otro en el eje. con una toma de apoyo que puede ser el pie o un peso suficientemente pesado. Limas y escofinas Estas herramientas son necesarias al trabajo y preparación de las soldaduras.

Están compuestas por dos partes semicirculares perforadas por agujeros de pre- Fig. necesaria para realizar sencillas obras de fontanería. es útil añadir algunas herramientas básicas como el buril. La fijación de las juntas Los ganchos Fig. juntas de fibra. punzón. 2 5 — Las abrazaderas Sirven de fijación al cobre. lo necesario para taponar. los dispositivos de fijación de las tuberías como ganchos. 2 4 E. — Las escarpias Los tubos de plomo de alimentación de agua son en general fijados en la pared por escarpias de empotrar. Son poco utilizados para las canalizaciones de plomo que transportan agua. La escarpia es muy parecida al gancho. 2 6 28 . escudos.plazarse una tuerca con mariposa (figura 24). juntas de caucho para grifos. Las dos partes para unir son mantenidas por mandíbulas perfiladas sujetas por una tuerca de mariposa. la otra extremidad está curvada en semicírculo con el fin de sujetar el tubo (figura 25). se emplean más en los tubos de transporte de gas. Fig. Son de hierro negro. además de las canalizaciones. algunos conocimientos sobre la manera de realizar un empotramiento. pero en lugar de la punta que se hunde lleva una pata de empotramiento. A esta lista. una extremidad termina en punta y lleva un calcañar sobre el que se golpea para hundirlo. argollas. Los accesorios de fontanería Se llaman accesorios de fontanería. un retamponado de yeso. Existen ganchos diversos según el diámetro utilizado. escarpias. pequeña maza. destornillador. Las escarpias son de hierro plano galvanizado (figura 26). brocas de carburo de tungsteno.

Están destinadas a asegurar el cierre de los grifos. sino se fijan por fuerza en su lugar.sion en cada una de sus extremidades. De diferente espesor según el tipo de grifo. El apoyo esconde igualmente el tornillo o el agujero de empotramiento (figura 28). van perforadas si el portajuntas lleva una tuerca de fijación. . — Las juntas de fibra — Las juntas de caucho Fig. Apretadas entre la tuerca y la abrazadera. A cada diámetro del tubo corresponde un diámetro de junta. está enroscada. aseguran la hermeticidad de los empalmes. Los escudos Con el fin de alejar las abrazaderas de la pared y permitir de esta manera una maniobra de las tuercas de los empalmes. se interpone entre la pared y la abrazadera un pequeño tronco de cono de chapa forjada y perforada de un agujero. el que se encuentra en la parte empotrada o atornillada en la pared. uno de los agujeros. 27 Fig. Existen abrazaderas preparadas con pasta de empotrar o con una tuerca (figura 27). 28 No forzar las tuercas de presión de las abrazaderas.

que tenga la calidad indispensable de todo buen aparato. Después. el precio de un grifo de buena marca puede parecer excesivo. aparatos. Existe primeramente el grifo de válvula. Que el juego de la tuerca no sea demasiado importante. Deberá asegurarse que el apretado de la cabeza se efectúe de manera suave sin interrupción que necesite un esfuerzo suplementario.Capítulo 2: Se entiende por elementos de fontanería los grifos. Para más claridad.. Sí. Los grifos de llave macho Como acabamos de ver. Este grifo se detiene 30 . que sólo funciona cuando se apoya sobre la muletilla. que sean de presión por arriba o por abajo. o de no utilizar una herramienta específicamente adaptada al aparato. Los grifos de llave macho y los grifos de paso. particularmente en el momento de la adquisición de un grifo. Por ello se tendrá muy en cuenta. sifones. Los elementos de la fontanería A. que se utiliza para el gas o líquidos que circulan con débil presión. a veces. Son de dos tipos diferentes según su modo de cierre o su utilización. Es uno de los elementos más importantes de la fontanería. los grifos de llave macho. no olvidar que los gastos de mantenimiento son prácticamente nulos y que a menudo no necesitan ninguna reparación. dividiremos los grifos en sólo dos categorías. ya sean de roscar o de soldar.. La grifería No sea tacaño sobre la calidad de los grifos. que su utilización sea para regular el caudal del agua sobre un aparato sanitario (grifo de llave macho) o que interrumpa la circulación del fluido en una canalización (grifo de paso). sirven para hacer circular el agua o interrumpir su circulación al final de una canalización. ni con funcionamiento muy elaborado que obliguen a llamar a un especialista en caso de avería. Es difícil establecer una clasificación de los grifos. el grifo pulsador. Recordemos igualmente que la grifería comprada barata cuesta a menudo muy cara. lo podrá comprobar. Se recomienda también no elegir un grifo de forma demasiado complicada.

bañeras. La cabeza comprende la muletilla (que puede tener diversas formas). Su maniobra se efectúa imprimiendo un cuarto de vuelta a la cabeza del grifo. prolongada por una varilla de rosca que se termina con la colocación de la punta o válvula de goma. la llegada y la boca. Esta grifería está provista de un tubo mezclador giratorio. o un bidé. que se coloca en todas las canalizaciones de fregaderos. El cuerpo del grifo está dividido en dos partes. El empalme se efectúa por un colete plano sobre el lavabo. En el 31 . automáticamente cuando se deja de hacer presión. El empalme de un grifo con su tubería de alimentación no se hace generalmente por soldadura sino por racor de rosca ya que el grifo debe poder ser siempre desmontable. El grifo llamado «tuerca vuelta». Fig. bidés. lo que tiene la ventaja de limitar la utilización del agua a la cantidad necesaria. es el tipo de aparato colocado sobre los fregaderos con dos pilas. Es el grifo ideal para fregaderos. 29 Existen conjuntos de grifos que permiten la mezcla de agua caliente y agua fría que puede colocarse sobre un fregadero o un lavabo. duchas. Este grifo se compone de dos partes: la cabeza y el cuerpo.El grifo de presión es práctico para una instalación pública. por una bisagra empotrada en la pared y provista de un roscado interior en el caso de un grifo sobre un fregadero con canalización aparente. Lo es menos para un interior. su inconveniente está en que inmoviliza constantemente uría mano cuando se pone en servicio. La extremidad de esta bisagra va soldada a la canalización de alimentación. Es el tipo más corriente. Otro inconveniente está en su brusco cierre por muelle que da sacudidas en la canalización. lavabos. La varilla de rosca penetra en un grifo cuya hermeticidad está asegurada por una tuerca prensa estopa. estas dos partes comunican entre ellas por un orificio que obtura la válvula para cerrar o regular el caudal de agua (figura 29). Finalmente el grifo de tuerca. por el contrario.

Pueden estar constituidos por un simple tubo de plomo en S (figura 30) y provisto en su base de un tapón de desagüe de rosca.caso de entrada de agua en la bañera o ducha puede colocarse un mezclador termostático que permita un caudal de agua con temperatura constante. es del ámbito del profesional. realizados en tres partes unidas entre ellas por un empalme de tipo colete plano. El montaje de este aparato.C. El funciona- 32 . bidés. Este sifón no lleva orificio de desagüe. 31 Fig. pero su fácil desmontaje permite una limpieza cómoda. o son parte del aparato como la cisterna del W. En el comercio se encuentran también sifones en forma de S de cobre. fregaderos. generalmente es el caso de las antiguas instalaciones. a menudo muy caro. Los sifones Fig. 3 0 La finalidad de un sifón es la de aislar el orificio de desagüe de los diferentes servicios de la red de evacuación con interposición de una masa líquida que impide a subida de olores de alcantarilla. Los sifones pueden adaptarse sobre los aparatos que deben proteger. como lavabos.

el interior del sifón no debe presentar asperezas que podrían retener elementos sólidos o filamentosos. podemos clasificarlos en dos categorías: los lavabos de faldón y sin él. En el interior de esta clasificación podemos encontrar aún dos clases según que estén colocados sobre consola empotrada en la pared. su empalme vertical a los diferentes servicios permite una evacuación rápida del agua usada. Estos aparatos deben estar ligeramente empotrados en la pared de manera que el agua vuelva a caer en la pila. o permanecer en depósito en la parte baja. Los lavabos de faldón presentan en su parte posterior una parte alzada que protege la pared de los salpicados. bañera. miento de estos sifones en S generalmente da buenos resultados. es una trampa para ios cuerpos sólidos capaces de obstruir las canalizaciones. Esta parte baja del sifón está constituida por un colector demontable por rosca y cuya hermeticidad está asegurada por una junta (figura 31). que arrastra las partículas sólidas que podrían taponar la canalización. existe gran variedad de aparatos tanto por su forma como por sus dimensiones. Los lavabos sin faldón deben estar ligeramente retirados. el lavabo. Los aparatos sanitarios Los lavabos Desde el lavabo sencillo hasta el lavabo de dos senos. B. se encuentran en el comercio sifones compactos en cobre o en plástico rígido. Los sifones en forma de S tienen un inconveniente: son bastante voluminosos y ocupan un espacio importante en un armario bajo el fregadero. plato de ducha.El sifón. Sin embargo. además de su oficio higiénico. Este recipiente está separado en dos partes por medio tabique vertical que deja pasar el líquido que emana por la parte baja. sobre pedestal apoyado en el suelo o sobre el mueble de soporte (figura 32). En forma de S o en otra forma. y a menudo se reemplaza el faldón 33 . Para evitar este inconveniente. Los sifones compactos se presentan en forma de un recipiente cilindrico que se enrosca bajo el tapón de desagüe.

todos los lavabos llevan dos huecos para el paso de la grifería del agua fría y caliente. 34 . Sea cual sea el tipo de aparato. 3 2 . por una encoladura de azulejos a lo largo del aparato colocando la primera fila de azulejos a 5 cm por debajo de la parte llana del lado trasero del lavabo. Estos aparatos están igualmente concebidos de forma que pueda fijarse la maniobra del tapón de vaciado. y todos llevan un vertedero que comunica con el desagüe que va unido a la canalización por un sifón.Fig. Los lavabos de empotrar de faldón de escurreplatos de ángulo con faldón de dos senos La hermeticidad entre pared y lavabo constituye a menudo un problema. A este respecto existe una costumbre que quiere que el grifo del agua caliente se encuentre siempre a izquierda mirando al lavabo y sea marcado de color rojo. el grifo de agua fría a la derecha y marcado de color azul.

bidé giratorio Fig. por medio de patas de empotrar si el suelo es de cemento. ya sea por fijación sobre un zócalo de madera provisto de ruedas. un bidé puede hacerse igualmente giratorio fijándose a la pared gracias a una consola que lleva un eje vertical sobre el que el aparato puede efectuar una rotación de 90° o más.Los bidés Los bidés gira torios pueden colocarse bajo los lavabos. así como el sistema de vaciado están incorporados al aparato con dos huecos para la fijación de la grifería. según las exigencias de la instalación (figura 33). y empalmados a las tuberías de entrada de agua y vaciado por tubos flexibles. el aparato puede desplazarse para ser colocado bajo un armario colocado generalmente bajo el lavabo. 3 3 . que la entrada de agua caliente y fría. es decir. si el suelo del cuarto de baño es de parqué. La puesta en marcha se opera fijando el aparato al suelo por medio de tornillos especiales llamados tornillos sanitarios. se hacen giratorios. en razón de las reducidas dimensiones del cuarto de baño. Los bidés 35 . El bidé es de un principio análogo al del lavabo. después de su utilización. Existen dos tipos de bidés: los bidés fijos y los que.

es necesario a menudo levantarlo con la colocación de cuñas Existen bañeras de lujo con llaves incorporadas. al tener este aparato un fondo muy cerca del suelo. es importante determinar con precisión la pendiente de la canalización de escurrimiento. también pueden ser de mármol. La parte superior de la bañera está vuelta en forma de meseta que puede ser empotrada en la pared por un lado grande y pequeño.Las bañeras Las bañeras generalmente están fabricadas en fundición. 36 . o porcelana vitrificada. Existen también bañeras llamadas «bañoaseo». manipostería cubierta de azulejo o mosaico según el lujo de la instalación. ya que. La dimensión de las bañeras y su forma son igualmente variables según la superficie disponible. después cubiertas por una junta de hermeticidad de masilla cauchutada o cinta de plástico adhesiva (figura 34). son prácticas para las personas de edad. pero la anchura es constante a 0. el baño aseo no permite una utilización alargada: hay que permanecer sentado.45 m y 1. Sea cual sea el tipo. Antes de la compra de una bañera. más reducidas.85 m.75 m. acero. la longitud varía. las dimensiones más corrientes están comprendidas entre 1. entre 1 m y 1.20 m. Sobre una de las mesetas están reservados dos huecos para fijación de la grifería y el de la maniobra del tapón de vaciado.

3 4 . Las bañeras bajo los pies.Fig. Las duchas Las duchas están constituidas de dos partes: el plato y el rociador. de manera que pueda asegurarse el vaciado. 37 .

incluso. realizando así una cabina hermética (figura 3 5 ) . placas de chapa esmaltada o de plástico rígido. y la hermeticidad a los olores de alcantarilla está asegurada por un sifón plano especial para ducha. lo que hace su utilización poco práctica. según la disposición de la instalación. El rociador de ducha puede ser m o n t a d o sobre una columna de alimentación fijada en la pared sin posibilidad de orientar el chorro. Ducha de ángulo Fig. hacia atrás o. lateralmente. En los dos casos. modelo más habitualmente utilizado. El vaciado se realiza por el f o n d o del cubo.El plato es un cubo de porcelana vitrificada de forma cuadrada de 70 a 80 cm de lado y de 40 cm de profundidad. grifería y rociador. 3 5 38 . se rodea el plato de la misma en uno. Los wateres (inodoros) Los wateres están constituidos por dos partes: la taza y el sistema de la cisterna. Existen en el comercio cabinas prefabricadas con plato. según la necesidad. la evacuación puede realizarse ya sea por el efluente hacia adelante. lo que es preferible. Las tazas de cisterna directa se vacían de un fuerte chorro de agua que llega con fuerte velocidad a la taza. el rociador es entonces colocado al final de un t u b o flexible. dos o tres lados. Las tazas se dividen en dos categorías: las tazas de aspiración y las tazas con cisterna directa. es preferible colocar un difusor orientable de chorro regulable. Con el fin de evitar las salpicaduras de agua durante la utilización de la ducha. Las tazas de aspiración realizan su vaciado por medio de la evacuación de una importante cantidad de agua que llena la taza (10L de agua) y por la acción del sifón de hermeticidad. con una cortina de tela plastificada o. El rociador de ducha puede llamarse de tipo «teléfono». la regulación de la temperatura del agua se efectúa por medio de un rociador o por grifería mezcladora (figura 35).

Ducha-armario Ducha en cabina Diferentes elementos de duchas 39 .

Estos dos tipos de cisterna funcionan por gravedad. Los sistemas de cisternas Existen tres tipos de cisternas: las cisternas altas. el mando de apertura de descarga y el de cerradura de rellenado se realiza por acción sobre un flotador. incorporado a la taza (figura 36). La puesta bajo presión se hace por una canalización de las cisternas de agua 40 . La parte inferior de la cisterna está obstruida por una hermeticidad que se interrumpe para liberar el volumen de agua tirando de una cadena o levantando un tirador. las cisternas bajas. Los fluxómetros de presión están constituidos por un depósito hermético fijado en la pared. las cisternas de presión. En el caso de las cisternas altas o de las cisternas bajas.La hermeticidad a las subidas de los olores. como en todos los aparatos sanitarios se realiza por un sifón de oclusión hidráulica.

Algunos ejemplos de instalaciones del cuarto de baño. dicho aire en su descompresión empuja el agua violentamente en la taza. 38 Fig. C.alimentación de pequeño diámetro. 3 7 Fig. Fig. cuando se maniobra la apertura de la cisterna. el aire contenido en la cisterna es comprimido durante el llenado de agua. 39 41 . Distribución de los servicios Para una utilización cómoda de los diversos aparatos. hay que disponer de un mínimo de espacio. seguidamente para evolucionar fácilmente alrededor de éstos. primero para realizar la instalación.

Fig. Fig. 4 2 42 . 4 0 Fig. 4 1 He aquí algunos posibles acondicionamientos en espacio muy reducido: lo funcional prevalece sobre lo estético.

8 0 m. 9 0 m x 0 . Marco en cuña de 30 x 30 mu Meseta Pata de empotrado atornillada o empotrada Fig. Lavabo solo en un armario Dimensión m í n i m a : 0 . Dimensión ra 4 1 ) . 4 3 .C.60 m (figu- 1.10 m x 0 .40 m x 1. mínima: 1. 7 0 m Para mayor estética. Dimensión m í n i m a : 1. Lavabo + Bidé yuxtapuestos lado de la pared Dimensión ra 40).20 m x 0 .40 m (figu- Mini cuarto de baño (ducha-lavabo-bidé) Dimensión ra 4 2 ) .Taza de W. se revisten las bañeras con una obra de mampostería o en madera (figura 4 3 ) . Revestimiento de una bañera 43 . 6 0 m (figuras 38y39). olvidar el espacio de la puerta (figura 3 7 ) .60 mx 1. mínima: en el mismo (figuNo Cuarto de aseo (lavabo + bidé en un mismo cuarto con posibilidad de cierre). a menudo. mínima: 1.

con el fin de evitar problemas. con doble m o v i m i e n t o de rotación-translación. a clase Los grifos de varilla giratoria. Es el caso de t o d o s los grifos de llave macho y de paso. Desmontado de un grifo . De hecho. antes de acometer cualquier obra sobre el circuito de agua es preciso comenzar CERRANDO LA LLAVE DE PASO (existe siempre una i n m e d i a t a m e n t e antes del contador). Existe gran cantidad de tipos de grifos. y cuya translación se obtiene por transformación de la rotación de la llave (hacia la derecha) en un m o v i m i e n t o de translación de la varilla porta-junta por m e d i o de un tornillo (figura 4 4 ) . con una parte fresada del cuerpo llamada «asiento». — La varilla en m o v i m i e n t o está herméticamente cerrada con respecto al exterior por una junta dinámica. en caucho. Este contacto se obtiene por translación (generalmente vertical) de la junta con respecto al asiento.TERCERA PARTE AVERÍAS HABITUALES Capítulo 1: Los grifos He aquí algunas «averías» domésticas entre las más corrientes. Tenga en cuenta sobre t o d o que. de clase corriente y realiza- A. el proceso de d e s m o n t a d o de los grifos resultante de su técnica puede resumirse en tres clases: 1 . pero todos tienen dos puntos c o m u n e s : — La interrupción de la vena de agua se hace por contacto de una junta estática.

dos generalmente de latón sin adorno particular. La hermeticidad dinámica se obtiene por medio de una prensaestopa colocada en una cabeza que lleva en hembra el husillo de translación. 4 4 Varilla móvil portajunta ZONA DE LA JUNTA DINÁMICA Husillo integrado paso a derecha Husillo paso a izquierda ZONA DE LA JUNTA ESTÁTICA Varilla móvil porta junta Un grifo lleva dos hermeticidades: las dos deben estar en buen estado. 45 .Fig. Esta cabeza lleva una tuerca integrada que puede desenroscarse por medio de una llave (Stillson eventualmente). Este desmontado permite acceder directamente a la junta estática (figura 45).

Fig. 4 5 . 4 6 . Desmontado de un grifo de husillo móvil.Precaución para modelo cromado Fig. Llaves de grifo de husillo fijo 46 .