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CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO I: MEMORIA

MEMORIA 1. HOJAS DE IDENTIFICACION. 1.1. Identificaciones. El titulo del proyecto es el siguiente; cálculo y diseño de la estructura de una nave industrial destinada a un centro de mecanizado.

La empresa que ha encargado el proyecto es Mecanizados Esteve S,L, cuyo CIF es 3454778949.

-Represéntate legal:

Nombre: Esteve Garcia Zalazar

D.N.I: 99999999 L

Dirección prof. : Av/ Lleida s.n

Tel: 8888888888

Alcarras

25200

Correo:mecanizesteve@xxx.com

-Autores y responsables de su verificación del proyecto:

Nombre: Albert Balué Trepat. Numero de colegiado: ¿??????

Titulación: Ingeniería Técnica Industrial. DNI:43747583L

Nombre: Jorge Lampurdanes Castel

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MEMORIA

1.2. Hoja índice de la memoria.

1.

HOJAS DE IDENTIFICACION........................................................................... 2 1.1. 1.2. Identificaciones................................................................................................. 2 Hoja índice de la memoria................................................................................ 3

2. 3. 4. 5.

OBJETO .................................................................................................................. 5 ALCANCE DEL PROYECTO ............................................................................. 6 ANTECEDENTES ................................................................................................. 7 NORMAS Y REFERENCIAS............................................................................... 9 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Disposiciones legales y normas aplicadas........................................................ 9 Bibliografía....................................................................................................... 9 Programas de cálculo...................................................................................... 11 Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto ..... 11

6. 7. 8.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ............................................................. 12 REQUISITOS DE DISEÑO. ............................................................................... 13 ANÁLISIS DE SOLUCIONES. .......................................................................... 14 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. 8.10. 8.11. Acciones. ........................................................................................................ 14 Elemento de cerramiento cubierta. ................................................................. 14 Elemento soporte cubierta. ............................................................................. 15 Elemento cerramiento lateral.......................................................................... 15 Puente grúa. .................................................................................................... 16 Estructura principal: pórtico. .......................................................................... 17 Arriostramientos. ............................................................................................ 18 Uniones........................................................................................................... 19 Cimentaciones. ............................................................................................... 19 Pavimentación. ........................................................................................... 20 Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales. ....................... 20

9.

RESULTADOS FINALES................................................................................... 21 9.1. Acciones ......................................................................................................... 21 Viento transversal cubierta: .................................................................... 21 Viento longitudinal cubierta: .................................................................. 21

9.1.1. 9.1.2.

3

9.1.3. 9.1.4. 9.1.5. 9.1.6. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 10.

MEMORIA Viento transversal lateral:....................................................................... 21 Viento longitudinal lateral:..................................................................... 21 Nieve: ..................................................................................................... 21 Sobrecarga de uso:.................................................................................. 21

Elementos de cerramientos............................................................................. 22 Puente grúa ..................................................................................................... 22 Pórtico............................................................................................................. 23 Uniones........................................................................................................... 26 Cimentaciones ................................................................................................ 27 PLANIFICACIÓN. .......................................................................................... 28

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MEMORIA 2. OBJETO

El objetivo principal del presente proyecto es el estudio y el cálculo de la estructura de acero del taller de mecanizados, siguiendo el CTE y sus correspondientes documentos básicos. Se tendrá en cuenta siempre el criterio de optimación por detrás del criterio de la estabilidad y seguridad de la propia estructura.

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MEMORIA 3. ALCANCE DEL PROYECTO

En el siguiente proyecto que se presenta se pretende realizar los cálculos correctos para determinar cual ha de ser la estructura y las cimentaciones de una nave industrial perfectamente diseñada. El ámbito de aplicación del proyecto es la arquitectura industrial.

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La nave tiene una luz de 30 m. tornos etc. fresas. se ha diseñado basándose en el máximo permitido en la Normativa Municipal. Se sobreentiende con esto. de ancho por 50 m. una zona de almacenamiento de materiales acabados y también una zona de carga. se ha decidido por este. 7 . Con referencia a la altura de la nave. las cuales son: el pórtico rígido y el pórtico con celosia. descarga respectivamente. Con todo esto. La altura máxima permitida es 10 m. se ha optado por el pórtico rígido.MEMORIA 4. Se ha pensado en el tipo más adecuado para el terreno que se ubicará la estructura de acero. Barajando las dos posibilidades. con esto hay dos alternativas constructivas. se ha pensado unas dimensiones aproximadas de 30 m. entre ejes de pilares. Referente a los cerramientos. cada una con una actividad distinta. se ha pensado en unos cerramientos que transfieran la menor cantidad de calor del exterior al interior o viceversa. que la magnitud de la nave debe ser a escala industrial. en total 1500m2 de superficie. encontramos en ella una zona con maquinaria de mecanizado. se ha valorado la actividad interior de la nave principalmente debido al confort de sus ocupantes ya que será taller y no almacén. Por estas dos razones al poder escoger el pórtico para la luz de 30 m. de largo. Esto significa que en la nave hay diferentes zonas. Dos tercios del total se destinan a la zona de maquinaria debido a sus extensas dimensiones. ya que precisa menor cantidad de material y también por ser menos complejo a la hora de diseñar. Otro aspecto a considerar es el tipo de pórtico. se han escogido paneles sandwitch tanto para los cerramientos laterales como en los superiores. ANTECEDENTES La superficie adoptada escogida se ha hecho pensando a un taller de entradas grandes de materiales. Teniendo en cuenta que hay un puente grúa que nos ocupa una buena parte de ella.

La solución adoptada será diseñar el pórtico para una futura incorporación de un puente grúa de transporte de altos pesos que facilite el movimiento de los materiales de un lado de la nave a otro por ejemplo. 8 . debido a esto el material será pesado y costoso de transportar. como son los bloques de acero. de hierro y otro materiales pesados semejantes.MEMORIA También se ha pensado en el transporte interior de mercancía ya que será un taller de mecanizados.

entre ellos. Código Técnico de la Edificación DB-HS sobre salubridad. Código Técnico de la Edificación DB SE-A sobre acero. páginas web. 5. Código Técnico de la Edificación DB-SI sobre seguridad en caso de incendio.1. 5. Para la realización de este proyecto he consultado varios tipos de fuentes. Código Técnico de la Edificación DB-SU sobre seguridad de utilización. NORMAS Y REFERENCIAS. revistas y clases magistrales. EHE. libros. Para la realización del proyecto se tendrán en cuenta las siguientes normativas.2. Disposiciones legales y normas aplicadas.MEMORIA 5. Bibliografía. Plan de ordenación urbanística municipal de Alcarrás. Código Técnico de la Edificación DB SE-F sobre fabricas. Código Técnico de la Edificación DB SE-AE sobre acciones de la edificación. las cuales son de obligado cumplimiento en el ámbito arquitectónico: • • • • • • • • • • Código Técnico de la Edificación DB-SE sobre seguridad estructural. 9 . Código Técnico de la Edificación DB SE-C sobre cimientos. dossieres electrónicos.

Barcelona: Ediciones Mundi-Prensa. J. Madrid: Librería Técnica Bellis.com http://www. ARGÜELLAS ALVAREZ. Madrid: Editorial Bellisco. 1978. R. 2005. Problemas de estructuras metálicas según los criterios del eurocódigo 3.mtas. La estructura metálica hoy. Referente a los libros que se ha consultado. Edificación agroindustrial: estructuras metálicas.com http://www. Tomo II. Estructuras de acero: uniones y sistemas estructurales (II). 2002.A.es 10 . Madrid: Librería Técnica Bellis.MEMORIA Para llevar a cabo el proyecto me ha resultado muy útil la asistencia a clases magistrales de la asignatura Construcciones y obras de la carrera Ingeniería Superior Agroforestal.mdsgruas. 1978. R.constructalia. ARGÜELLAS ÁLVAREZ. Tomo I. La estructura metálica hoy. GUARDIOLA A. Valencia: Editorial UPV.com/es_ES/index.jsp • Con relación a los precios: http://www. GARCIMARTIN M. 2000 ARGÜELLAS ALVAREZ. Las páginas web consultadas son las siguientes: • Con relación al puente grúa: http://www.estindel.com • Con relación a los elementos de acero: http://www. R.ausio.es http:// www. PARDO J.L. son los siguientes: MONFORT.preoc.

11 . sino de aprendizaje. Programas de cálculo. entendiendo que no es necesario ya que no se trata de un proyecto de salida profesional.MEMORIA 5. con interfase gráfico interactivo.3.4. Cespla: Cálculo de estructuras reticulares planas. con interfase gráfico interactivo. Se han utilizado varios programas de cálculo estructural con el fin de facilitar los cálculos y las comprobaciones de la estructura de la nave industrial. Los programas son los siguientes: • • • • Cestri: Cálculo de estructuras reticulares espaciales.0: Cálculo de pórticos rígidos. 5. Portal V1. Excel: Realización de hoja de cálculo para facilitar las comprobaciones. Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto Debido a que se trata de la realización del proyecto de final de carrera. no se ha aplicado a ningún plan de gestión de la calidad.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. DB SE: Documento Básico de Seguridad en Estructuras.MEMORIA 6. 12 . DB HS: Documento Básico de Seguridad Salubridad. DB SE-A: Documento Básico de Seguridad en Estructuras de Acero. DINTEL: Parte superior del pórtico. DB SE-C: Documento Básico de Seguridad en Estructuras de Cimiento. ENVOLVENTE DE ESFUERZOS: Valores máximos de esfuerzos basándonos sólo en uno de ellos. NÚMERO DE VANOS : Número de pórticos que afectan al elemento estudiado. LUZ: Distancia entre tramos de los elementos de soporte. DB DS-AE: Documento Básico de Seguridad en Estructuras de las Acciones de la Edificación. CORREA: Parte del soporte del cerramiento. MENSULA: Elemento empotrado. PANDEO: Movimiento relativo a la aplicación de una fuerza a un elemento. DB SE-AE: Documento Básico de Seguridad en Estructuras de Acero y Cimiento.

Después de estudiar la normativa aplicable a nuestro caso. La parcela 47 donde se ubicará la nave está en el Polígono Industrial Galileo del mismo municipio.1 : ficha urbanística 10 m 13 .833 m2 SUPERFICIE DE PARCELA MÍNIMA (m2) FRENTE MÍNIMO DE PARCELA (m) FONDO MÍNIMO DE PARCELA (m) NÚMERO MÁXIMO DE PLANTAS INDICE DE EDIFICABILIDAD MÁXIMA OCUPACIÓN PARCELA (%) PENDIENTE MÁXIMA DE CUBIERTA (%) ALTURA REGULADA MÁXIMA (m) MÁXIMA 500 m 2 10 m 98.MEMORIA 7.1 % 15% 10% 10 m Tabla 7.26 m PB+1PP PB 1. A continuación se realiza la ficha urbanística para tal efecto: SEGÚN NORMA SEGÚN PROYECTO ÚSO CARACTERÍSTICO 100% industrial 100% industrial 7.5 m 2 st / m 2 s 0. REQUISITOS DE DISEÑO. Las normas ordenanzas contemplan el polígono en su capitulo II. 200 y 201. se puede afirmar que se cumplen las condiciones definidas por este tipo de edificación. artículo 198. El Municipio de Alcarrás donde se ha pensado ubicar la nave industrial del proyecto cuenta con sus Normas Ordenanzas. 199.84 m 20 m 79.19 m 2 st / m 2 s 100% 19.

Acciones accidentales (A): Son aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña pero de gran importancia.1. La segunda es la hipótesis de viento presión y nieve. entendiendo que solo hay una acción variable. impacto o explosión. Acciones variables (Q): Son aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio. En el documento se definen las acciones que actúan sobre los edificios de la siguiente forma: Acciones permanentes (G): Son aquellas que actúan en todo instante sobre el edificio con posición constante. 8. en cambio las acciones permanentes sí. entendiendo como 14 . Su magnitud puede ser constante (como el peso propio de los elementos constructivos o las acciones y empujes del terreno) o no (como las acciones reológicas o el pretensado). ANÁLISIS DE SOLUCIONES. La primera de ellas es la hipótesis de sobrecarga. Para la elección del elemento de cerramiento de la cubierta se ha hecho la valoración de tres hipótesis de carga sin aplicar los coeficientes de seguredad. incendio. 8. Como es debido primeramente se han valorado todas las acciones que puedan afectar en todos los elementos de la estructura y sus correspondientes partes. La determinación de las acciones se ha realizado mediante el seguimiento del Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación. la nieve y la sobrecarga de montaje.MEMORIA 8. Las acciones variables y accidentales no siempre afectan de la misma magnitud. como sismo. Las acciones variables valoradas en el estudio de los cerramientos son el viento. pero con variación despreciable o tendiendo monótonamente hasta un valor límite. como las debidas al uso o las acciones climáticas.2. la sobrecarga de montaje. Elemento de cerramiento cubierta. Acciones.

con distintas series de correas. por lo tanto nos basaremos en ella para la elección del cerramiento. 8. que hacen referencia a la estabilidad del elemento también con sus respectivos coeficientes. El valor obtenido de ésta ha servido para la utilización del figura 2.L. Las acciones variables y accidentales estudiadas son el viento presión y el 15 . referente a la resistencia del elemento con sus respectivos coeficientes parciales y por otra las hipótesis para los E. Elemento soporte cubierta. distintas dimensiones y distintos números de elementos.3. 8. Una vez valorados los esfuerzos se ha comprobado los E. nieve y sobrecarga de uso. Se ha visto que la peor hipótesis es la hipótesis de sobrecarga. Se ha estudiado como acción permanente el peso propio del panel sándwich y se ha ponderado un peso propio del elemento soporte. Elemento cerramiento lateral. Se ha aplicado los correspondientes coeficientes parciales de seguridad a cada tipo de acción.L. el cual lo entendemos como el que afecta por debajo de la cubierta.U. Se ha valorado por una parte las hipótesis para los E. Una vez sabida la distancia recomendada entre apoyos del panel nervado perfrisa se hace el estudio de los E.1 del anexo de cálculo. En este caso las acciones tanto variables como las permanentes son distintas respecto a la cubierta. y como acciones variables el viento.4.U y E.MEMORIA viento presión aquel que afecta por encima de la cubierta. Para el cálculo de resistencia hay que pensar primero el número de vanos que afectará a la longitud del elemento soporte.S.L.U.L.S. Y la última se ha hecho valorando la suma de nieve y viento succión.2.L. Para el elemento soporte del panel se ha pensado con un elemento ligero de peso y de fácil colocación debido a su baja carga lineal causada por las acciones variables y las permanentes. se ha pensado distintas hipótesis de combinaciones de acciones con sus respectivos coeficientes de seguridad citados en el apartado 4 del DB Se. A causa de esto.

buscando la combinación con menos total de material de soporte del cerramiento lateral. Se ha visto que la viento succión es la peor hipótesis.U. que tendrá la actividad con elementos de densidad alta.L. se ha comprobado la resistencia de la sección a flexión.U y los E. a cortante y a la combinación de 16 . Como es debido el puente grúa no siempre tendrá la misma situación ni carga. Puente grúa. se ha hecho una combinación de hipótesis carga para dicho elemento. del anexo de cálculo. de esfuerzos que padecerán los puntos donde se apoyará el puente grúa en la estructura. Siguiendo la línea del principio.MEMORIA viento succión. para así obtener unos valores exactos de reacciones. es decir.L. El valor obtenido de ésta ha servido para la utilización del tabla 3. El programa Cestri se ha utilizado para estudiar la peor combinación de E.S. Definimos viento presión como el que afecta a la superficie lateral exterior y el viento succión como el que afecta a la superficie lateral interior de la nave. y el punto que tiene la sección con mayor carga. Una vez sabida la distancia recomendada entre apoyos del panel Plus Perfrisa. Como carga permanente se ha estimado el peso propio del elemento y como cargas variables las reacciones en diferentes ejes.L. distintas medidas y varios números de elementos.5. es decir el pórtico. por esto se han valorado unas hipótesis de distintas situaciones de las reacciones en dicha guía.L. Una vez encontrado este punto. El elemento por donde se desplaza longitudinalmente el puente grúa es una guía ligada por otro elemento al pilar de la estructura principal de la nave. y E. y se ha hecho el estudio con varias series de perfiles de acero laminado. Se habrá de dimensionar esta guía que va unida a los dos lados de dicha estructura. También se ha pensado en la capacidad portante más apropiada para un taller de mecanizado. Se ha valorado los esfuerzos que afectan a la estructura de la nave respecto al puente grúa que se ha estimado que hubiera. el hierro etc y con unas elevadas dimensiones.S. como se trata en este caso. 8. como es el acero.2. se ha valorado los E.1. las cuales son la de viento succión y la de viento presión. Para la elección del elemento de cerramiento lateral se ha valorado dos hipótesis de carga sin la aplicación de los coeficientes de seguridad. Para hacer un cálculo más preciso y exacto se ha buscado un modelo exacto de puente grúa.

MEMORIA flexión y cortante. las permanentes. 17 . basándose en la deformación máxima que puede afectar a la guía. son el peso propio del panel y el peso propio de las correas.U y E.S .L. Dentro de las permanentes se encuentra el peso propio de la cubierta. Se ha añadido una acción equivalente horizontal respecto a la base del pilar por las dichas imperfecciones. la nieve y la carga de montaje. Una vez conocidas todas las acciones se ha utilizado el programa Portal para tener una idea aproximada de las dimensiones del perfil que pueden ser posibles con las acciones entradas en dicho programa de cálculo de pórticos rígidos. y las acciones equivalentes horizontales al programa Cestri. 8. Las acciones sobre el dintel se dividen en dos: las permanentes y las variables.S. el peso del panel y el peso de las correas. Las variables son el viento. Después se procede al cálculo de las imperfecciones iniciales de los pilares. Se estudia el grado de transnacionalidad y dependiendo de ello se hará el análisis de primer orden o de segundo. Las variables sobre el pilar son el viento y las reacciones de apoyo de la guía.L. Estructura principal: pórtico. con el cuál es obtendrá la envolvente de valores de esfuerzos de los elementos del pórtico. Una vez seleccionada el perfil se ha hecho la comprobación de E. Inicialmente se ha agrupado todas las acciones que afectan a los diferentes elementos del pórtico anteriormente estudiadas. Basándose con los porcentajes de cumplimiento de dichas comprobaciones se ha buscado la serie y la dimensión de perfil de acero laminar de más óptimo peso total. Las acciones sobre el pilar.L. las desviaciones geométricas de fabricación y montaje se tienen en cuenta considerando una geometría distintas a la nominal debida a las imperfecciones (imperfecciones geométricas).6. Una vez hallados los perfiles más aproximados con el programa Portal se procede a entrar todas las acciones permanentes variables y sus pertinentes combinaciones de E.

S. Están ubicados en el primer y último módulo. Se ha buscado el perfil óptimo para cada elemento del pórtico que cumpla todas las exigencias mencionadas anteriormente. la interacción de esfuerzos en secciones y también la resistencia de barras a tracción. a flexión. donde poniendo los esfuerzos obtenidos por el programa Cestri y seleccionando la serie y la medida de perfil de acero laminar. Arriostramientos. Para el estudio de los valores de esfuerzos axiles que afectan a dichos elementos se ha cogido las reacciones horizontales transmitidas de los pilares de los pórticos frontales y se han introducido los valores y el diseño en el programa Cespla. La sección de los pilares ha sido comprobada a resistencia flexión simple y a comprobación de pandeo lateral. permite fácilmente obtener el porcentaje y el cumplimiento de las comprobaciones citadas. a compresión. La hipótesis de carga escogida es la de viento succión.MEMORIA Por la elevada complejidad y las varias comprobaciones a realizar como la resistencia a tracción.U y E.7. facilitando así el cálculo matricial de la estructura bidimensional. con los valores de esfuerzos de la tabla X del anexo I. la que se trata en este caso. 18 . Su función consiste en dar estabilidad a los pórticos exteriores y de este modo dar estabilidad en general a toda la estructura. Los pilares de los pórticos frontales se han valorado con la hipótesis de estar encastados en la base y la unión con el pórtico articulada. Posteriormente se ha elaborado una hoja de cálculo.L. Los elementos a contraviento han sido solamente comprobados a compresión axil por su esbeltez respecto al pórtico. Esto ha servido para ver cual de las barras esbeltas sufre un peor esfuerzo y de este modo dimensionar la barra esbelta. Los arriostramientos son los elementos entramados laterales y superiores que unen el pórtico exterior con el próximo pórtico. en este caso tubo redondo. pandeo por flexión y vuelco lateral. a compresión. 8. todas ellas definidas en el apartado 6 del DE SE-A.L. Una vez hallados los perfiles óptimos se volverá a entrar al programa Cestri todas las acciones y el peso propio pertinente de cada elemento del pórtico y se volverán a comprobar todas las exigencias de los E.

Como las dimensiones son extensas para transportar el pórtico entero del taller a la obra. ya que la unión entre los extremos de respectivos elementos se soldaran en taller. Según el DE SE-C para el dimensionamiento de cimentaciones directas como son las zapatas aisladas. unos los del pórtico principal y los otros los de los pórticos frontales.MEMORIA 8. Debido a un valor alto de momento flector en los extremos de los dinteles se ha decidido que la unión entre ambos elementos se correrá hasta una distancia que cumpla con las exigencias de momento flector mínimas para la chapa de unión atornillada estudiada posteriormente. Se tendrá en cuenta que las dimensiones del pilar entero y la parte de dintel hasta la unión atornillada sus dimensiones no excedan para un transporte común. Existe la necesidad de transmitir los esfuerzos de las bases del pilar al terreno. se necesita las combinaciones de las acciones principales de los pilares tal como cita el DE SE. Uniones. Se ha tenido que comprobar la resistencia del hormigón bajo placa y la comprobación a tracción de los tornillos. Cimentaciones. Los valores de los momentos flectores que afectan a los puntos de unión se han obtenido del programa Cestri en el pórtico con los pesos propios de los perfiles actualizados. Hay dos tipos de pilares. cuerpo de la zapata y armadura. Empezando por la unión entre el pilar y la zapata hay que destacar que es una unión soldada al máximo en taller con la base del pilar y la chapa atornillada a los anclajes de la zapata. por esto se han estudiado uniones cargoladas. 19 . ya que por otro lado las uniones soldadas en obra no son tan factibles ni seguras como realizadas en taller. 8. El estudio de las cimentaciones se divide en tres partes: unión pilar-zapata.8.9. es lógico la necesidad de dividirlo en tres partes en que sus dimensiones sean de factible transporte.

el nivel de tráfico y el período de proyecto.11. Para dicho estudio se sigue el apartado 5 del DB-HS donde se dimensiona los distintos elementos de evacuación de aguas pluviales en función de la superficie a evacuar. se ha calculada la presión total bruta media de la zapata sobre el terreno y la presión admisible del terreno para la comprobación del estado límite último de hundimiento.10. el tipo de explanada. el tipo de material a proceder. 20 . Por último. Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales. se ha calculado la armadura. Al finalizar se ha hecho el estudio de la distribución de esfuerzos en la zapata. Pavimentación. sus dimensiones y su distribución. 8. Con estas variables se determina el tipo de hormigón y su dimensioanmiento. En este apartado se ha hecho el estudio del suelo de la nave haciendo una serie de determinaciones como.MEMORIA Con relación al cuerpo de la zapata. 8. se debe citar que se ha predimensionado la zapata.

Viento transversal lateral: Succión = (-0. RESULTADOS FINALES.4.756 kN/m2 9.6. 9.1.5. las zonas de los límites se tendrán que reforzar a la hora de sujetar el elemento de cubrimiento.5 kN/m2 9.1.2. Viento longitudinal lateral: Succión = (-0. Acciones 9.63) kN/m2 Presión = 0.1.1. Nieve: 0.845 kN/m2 9.877) kN/m2 Presión = 0. 21 .1. Respecto a las zonas de viento que marca el DB-SE-AE.1.1. Sobrecarga de uso: Superficial = 1 kN/m2 Puntual= 2 kN/m2 Como se puede observar la sobrecarga de uso es una de las principales acciones desfavorables.845 kN/m2 9.MEMORIA 9.1. Viento transversal cubierta: Succión = (-0.12 kN/m2 9. Viento longitudinal cubierta: Succión = 0.3.768) kN/m2 Presión = 0.

Elemento soporte : correa Z-200 x 2 Peso lineal correa = 5.3.250 kg. con un espesor de 50 mm.99 kg/m.2.MEMORIA 9. Puente grúa Capacidad portante = 22. 9. Reacción horizontal = 4.917 kN · m Mz = 262. Nº tramos = 6 Luz = 2. 390 kN · m 22 . Elemento soporte : correa C-250 x 2.115 kN.5 Peso lineal correa = 7. con un espesor de 30 mm.CARRIL: Reacción vertical = 181 kN.129 kN. My = 5.583 kN. Elementos de cerramientos Cubierta: El elemento de cerramiento escogido es el Panel Nervado Perfrisa.65 kg/m. Qz = 16. Laterales: El elemento de cerramiento escogido es el Plus Perfrisa.125 m Peso total correas = 1695 kg. REACCIONES SOBRE LA GUÍA .538 m Peso total correas = 5593 kg. Nº tramos = 2 Luz = 2. Esfuerzos utilizados para el dimensionamiento de la guía: Qy = 262.

1. El perfil IPE 450 es el que tiene menos peso lineal dentro de las distintas series comprobadas en el Anexo I.38 30000.1.9979 Tabla de valores obtenida en el Cestri: Nº Hipótesis Elemento Envolvente Pilar 8 total Envolvente Pilar 6 total Envolvente Dintel 5 total Envolvente Mensula 12 total Envolvente Mensula 13 total Sección (x.85 125710.4.002 ·10-6 Coeficiente de pandeo = 0.361 0 30000. Pórtico Distancia entre pórticos (s) = 5 m.937 136340.7355.z) ( mm) N(N) 3000.y.883 0 Tabla 9.7355.755 kN/m Perfil en el predimensionamiento : IPE 500 Coeficiente de transnacionalidad = 7.0 159755.7355.049 kN.1.0 13573.923 kN/m Peso propio cerramientos laterales = 0.0 despreciable despreciable 0 30000.245 0 280. Peso propio cubierta = 0.4.MEMORIA Perfil seleccionado: IPE 450 Peso lineal = 77. Reacción horizontal = 9.1. 6 kg/m Reacciones en el punto de apoyo de la guía sobre la mensula: Reacción vertical = 403.0 151541. 23 . 9.451 kN.1: Valores máximos de esfuerzos del pórtico.0 Qy(N) Qz(N) My(N·mm) Mz(N·mm) 0 0 0 0 0 0 448949745 553801968 553801968 527020668 115031079 688799.5355.0.34 136339.9008 601100.

Pilar IPE 600 Peso lineal = 122 kg/m.2 % Compresión (pandeo por flexión) eje z = 26.94 % Cortante en eje y = 12.01 % Flexión y cortante en eje z.y ⇒ No interacciona Flexión compuesta = 75.8 % Flexión esviada = 68.06% Flexión simple eje z = 71. Flecha máxima permitida = 29.87 % Cortante en eje y = 13.02 % Flexión y cortante en eje z.26 mm Dintel IPE 600 Peso lineal = 122 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la sección del perfil : Axil = 4.85% Flexión simple eje z = 57.y ⇒ No interacciona Flexión compuesta = 75.71 % Flexión esviada = 57.78 % 24 .2 % El más restrictivo es el vuelco lateral.42 mm Desplazamiento horizontal = 10.MEMORIA Estos valores de esfuerzos son los máximos de cada tipo de envolvente de esfuerzo. por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensión del perfil.9 % Flexión (vuelco lateral) = 83.67 % Compresión (pandeo por flexión) eje y = 17. Se refiere a envolvente de esfuerzo a coger como un valor máximo un tipo de esfuerzo y los correspondientes valores de esfuerzos de los tipos restantes en la misma hipótesis. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la sección del perfil : Axil = 5.

por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensión del perfil.52% Flexión simple eje z = 29.01 mm Mensula IPE 450 Peso lineal = 77. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la sección del perfil : Axil = 0.94 % Cortante en eje y = 94.93 mm Desplazamiento vertical = 0.MEMORIA Compresión (pandeo por flexión) eje z = 16.88 % 25 .56 mm Vigas de los pórticos frontales IPE 330 Peso lineal = 49. Flecha máxima permitida = 100 mm Desplazamiento vertical = 31.77 % El más restrictivo es la flexión simple. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la sección del perfil : Flexión simple = 98.28 % Flexión esviada = 57.9 % Flexión (vuelco lateral) = 68.y ⇒ No interacciona Flexión compuesta = 29.6 kg/m.33 % Pandeo lateral = 90.98 % Compresión (pandeo por flexión) eje y = 17.65 % Flexión y cortante en eje z.8 % El más restrictivo es el cortante.1 kg/m. Flecha máxima permitida = 0. por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensión del perfil.

del pilar Medidas : 600 x 220 mm.297 kN · m Esfuerzo cortante de cálculo = 628 kN Cortante en la clave = 628 kN Unión del pilar y dintel a 2. Nº tornillos por unión = 10 Momento de cálculo resistente de la unión = 242.92 m.3 Porcentaje de cumplimiento: Pandeo lateral = 99.MEMORIA Entramado superior de arriostramiento Tubo = ∅ 90.123 kN 26 .337 kN · m Momento en el punto exacto = 237. Nº tornillos por unión = 10 Momento de cálculo resistente de la unión = 242.29 % Entramado lateral de arriostramiento Tubo = ∅ 125.5. Uniones Unión en la clave Medidas : 609 x 220 mm.337 kN · m Momento en la clave = 235.5 Porcentaje de cumplimiento: Pandeo lateral = 90.28 % 9.202 kN · m Esfuerzo cortante de cálculo = 628 kN Cortante en el punto exacto = 101.

773 kN.4 m. Presión total bruta media de la zapata = 39. Resistencia al hormigón bajo placa = 1345. Dimensiones de la zapata: H = 1 m. B = 4 m.022 kN. Dimensiones de la zapata: H = 1.MEMORIA 9.9 m.052 kN m2 m2 27 .071 kN Presión admisible del terreno = 273. L = 1 m.85 m. L = 1. Cimentaciones Cimentación principal Dimensiones de la base: 400 x 800 mm. Resistencia al hormigón bajo placa = 454.267 kN m2 m2 Cimentación secundaria Dimensiones de la base: 300 x 400 mm. B = 2. Presión total bruta media de la zapata = 260.904 kN Presión admisible del terreno = 311.6.

MEMORIA 10. se han realizado los planos. Una vez finalizados los cálculos. Cuando se han conocido las medidas exactas de la nave se ha podido elaborar el estado de mediciones correspondiente. el procedimiento y los resultados de dicho Proyecto. 28 . en ella se explica de forma clara y concisa los objetivos. se ha elaborado el pliego de condicione. Y por último. para la perfecta ejecución del proyecto y marcar las correctas características de los materiales. tanto de la estructura como de los otros elementos de la nave según la normativa vigente. Cuando se ha procedido con éxito a todo lo anteriormente dicho. En este apartado se resumen la planificación de la elaboración del Proyecto. se realiza la memoria. se representan gráficamente todas y cada una de las partes por separado del Proyecto. Con las mediciones en mano. PLANIFICACIÓN. se ha elaborado un presupuesto detallado por capítulos de la nave industrial. Lo primero que se ha hecho es analizar el objetivo del Proyecto y pensar las medidas más idóneas de la nave industrial. se empieza el anexo I donde se hacen todos los cálculos y sus correspondientes comprobaciones. Una vez decidido esto. ya con todos los elemento comprobados.

MEMORIA 29 .

MEMORIA 30 .

MEMORIA 31 .

CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO DOCUMENTO II: ANEXO I .

..... Cálculo de los momentos...............L......... Cálculo de los estados límites......................2.................................... 92 5.3..... Comprobación de los E. 86 5... Reiteración de la C-250 x 2........ 62 3..................3.......... de la guía con el perfil elegido.............1..................... 85 4................. Combinación de acciones para el dimensionamiento y la comprobación de los E..... Comprobaciones de E... Comprobaciones de E............. ................ 64 3.............................. Comprobaciones de E....... Hipótesis principales sin ponderar................ 67 3.................................. Comprobaciones del predimensionado.........................6............... 48 2....... 88 5.................... pilar 8 en el punto (30000........................... CÁLCULO DE LA CUBIERTA................. 94 5...3.............................1..............U: Flexión desviada.................... ...6........................ 101 5...............7..7......... 72 4....... Reiteración de la Z-200x2.. 64 3....... Cálculo de las acciones............ 88 5...............2........1.................................................7................. 94 5..........6...........8........................................ DIMENSIONADO DEL PÓRTICO..................4........3...........................S......................0...6...... ......2.............1............................4......................................................................... 42 1................................250 Kg....1..................5............ Reacciones en los apoyos de la guía............................ 96 5. Comprobación E.......).............................. 72 4........2....................L.............................L.....U del pilar 6: ..L..............U y E................... Elección del elemento soporte. Elección del elemento soporte........... 79 4.....U.. 75 4................ .............7355..............................................1.L..3............0): .......5.......3. 67 3..................... 43 1............. 62 3......................................... Elección del elemento de cerramiento............... . 33 1.......................... 46 2.... Hipótesis principales sin ponderar....... ...... 48 2................ Acciones térmicas.......2.. Acciones sobre los pilares...................... 74 4............ Predimensionado con el programa Portal V1.................. DB SE-A 5.......... Acciones accidentales.......... ................................3..5. ... 46 2.......4..................... 102 5..... Comprobaciones E...... 50 2............... ... Comprobaciones E............... Valores de esfuerzos obtenidos......... Imperfecciones iniciales........................ ............5....................................... ..........3............... 62 3........................... Translacionalidad (DB SE-A 5.......S pilar 8 en la cabeza del pilar: ...... 88 5.................................................................................... flecha máxima de la guía:......1................................... 44 2..............5.....................4..............3...............3............ 50 2.................. Acciones de nieve.................................................. Cálculo de los momentos............ CÁLCULO DE ACCIONES.................ANEXO I ÍNDICE DEL ANEXO I: 1............L.2.............1............ Acciones sobre los dinteles......8.... Cálculo de las acciones del puente grúa sobre el carril guía......................... 103 30 ......... 82 4...): ........................... ..1.................................. ESTUDIO DEL PUENTE GRUA......................................................................................... Cálculo de las acciones................................S de la guía.L...... Comprobación ELS: Flecha... ............................................ 33 1. Acción del viento..............L.................U...... .......3.. Estados limites últimos (E.................................................. 89 5.....3...............4................................... 97 5.....9.......................................... Cálculo de las acciones sobre el pórtico..............5............................................................. 100 5... 65 3................ CÁLCULOS DE LOS CERRAMIENTOS LATERALES..... Valoración de las reacciones del puente grúa con capacidad portante de 22........1..... 46 2.....................3.... ...... 55 3............2.....................................U del pilar 8: . 98 5...........3...7. 69 4................... 65 3....3............... Elección del elemento de cerramiento.............................................................................................................................................L............. Efecto de las acciones sobre la viga carril y elección del perfil:...4............................ Coeficiente de pandeo DB SE-A 6..............................2............................3.........................L........... ............1..S...........

. Imperfecciones iniciales del peso propio..............)... Comprobación de la sección a flexión simple (DB SE-A 6..... 128 6.......5....3. 122 6..... Comprobaciones detalladas de E.................4.......... ...7...3): ... 105 5...U mensula 12 y 13:...........7............6 : ...... Comprobación de la resistencia del pilar a compresión (6... UNIONES..4...8..2.3.......3..5........3.......0) a compresión y tracción axial (DB SE-A 6.........3.............7........2.2 DB SE):.... 113 6.......3...3.1. ........................ Comprobación del pilar 8 a pandeo lateral (6.... 106 6.10.2 DB SE-A): 114 6.... Comprobación a cortante................. ................ 105 6. 135 7..5...........7......... ....5..U del dintel 5: .... 107 6.....6...7......1..... DB SE-A 6...... Comprobación de la sección a flexión simple. Valores de esfuerzos obtenidos......L......3................ 105 5.. 117 6....L.......................1......... Comprobación a cortante (DB SE-A 6..5.......13.9............... 112 6. ..2.. .................... DB SE-A 6........2....12.. Translacionalidad DB SE-A 5.....6..........2............. Viga contraviento......... DB SE-A 6...... 129 6........ 119 6.... Comprobación de la resistencia del pilar a compresión (6.......2.................2 DB SE-A) 123 6.......2...L.S mensula 12 y 13:...........3. 145 31 ................U de la mensula........L..........3.. Comprobaciones detalladas de E........3...........................8):.....8): .......... Comprobación a cortante (DB SE-A 6..1.8: ......3.....9....2.....2.4... ..2.... DB SE-A 6......... 123 6..4.......2........ 107 6...........2.. Comprobación del pilar 8 a pandeo lateral (6...2 del DB SE-A):....... ESTUDIO DEL PORTICO CON PESOS REALES....U del pilar..3...................7........1..3....3........... 106 6...... Comprobación de la sección a flexión compuesta (DB SE-A 6... 130 6.5...........) 110 6............. 111 6.... 104 5.. 132 6.......2......2......................)........... ... 132 6........ Comprobaciones detalladas de E. Comprobación de los E.. .2.......... 113 6..1...5...9........11.... 135 7........... 113 6... 139 8................L...........7.. 137 7... Comprobación de la sección a flexión simple(DB SE-A 6...........................S del dintel izquierdo (4...........8):.....8 : ...7...5................. Comprobación de la sección a flexión y cortante (DB SE-A 6...L.2......... 121 6..8....... Comprobaciones E.. Comprobación de la sección de los pilares a flexión simple (DB SE-A 6....6...... Coeficiente de pandeo DB SE-A 6..........3.......1................1... 132 6.....S dintel 5 en el punto (15000.........9..ANEXO I 5...2.9......... ...........5............6.....4........................5........4: ........... 6...7355....... 131 6........ Comprobación de la sección a flexión esviada:...7...... Comprobación de la sección a flexión y cortante (DB SE-A 6.......3.......S del pilar izquierdo (4.........3..4): . Acartelamientos..... 110 6............................2..0): .... 120 6. 104 5.....6) :..... 121 6......3.. 109 6.. Pilares de los pórticos frontales.......L.........2. Comprobación de los E.....8) : ......8...................S de la mensula...............6... Comprobación de la sección (30000...... Comprobación de la sección a flexión esviada:. Comprobación de la sección a flexión compuesta (DB SE-A 6. 133 7..6): 137 7..................... Comprobación de la sección a compresión y tracción axial...................3....5....................9..2.......... ...3............. Comprobación de la sección a flexión y cortante..L................................ Comprobaciones de E..... Comprobación de la sección a flexión compuesta...........U del dintel..9.2.................. Comprobaciones de E.....2.......1.....10... Comprobaciones E.......ARRIOSTRAMIENTOS......... Comprobaciones detalladas de E............10000................L...5....... Comprobación pandeo lateral:...7..3........2 DB SE): .. Comprobación de la sección a flexión esviada:......................1...... 126 6......L... 122 6.............3........5......7........3............ DB SE-A 129 6...1..... 120 6........ Comprobación de la sección a compresión y tracción axial (DB SE-A 6..2 del DB SE-A):.9......

................ 168 10....................................................... PAVIMENTO DE LA NAVE... ............................... Dimensionado de la zapata.........5..6..5............ Dimensionado de la chapa atornillada situada en la clave..............................................1..... .3..... Comprobación del estado límite último de hundimiento................................... 162 9... Estudio de la distribución de esfuerzos en la zapata: ....................... 173 10.. Comprobación de resistencia del hormigón y comprobación a tracción de los pernos.................................... Unión del pilar con la zapata...... 152 9............................. 175 11..............3............. ........... 161 9........... Presión total bruta media de la zapata: .................................. .............5.....4................ 161 9.. Unión del pilar con la zapata...... DIMENSIONADO DE LA RED DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES.............. .......... Unión entre pilar y dintel......................6..............................................2....2......................2................ 171 10........ Valores pésimos en las bases:... Presión admisible del terreno.... 161 9........ ..................... Cálculo de la base......3...........2........................... 175 10.......... ................. CIMENTACIONES DE LOS PILARES CONTRAVIENTO..5...1.......... 167 10.. ......U de las cimentaciones laterales................................ Presión total bruta media de la zapata: ...1..............4...... 174 10........................................................6......................... Presión total bruta media de la zapata: ..6.......................................... .............................5.......... 152 9......... 163 9............... Estudio de la distribución de esfuerzos en la zapata: ..................3...........1......................1............. ........................... 157 9.......................................................................................... Verificación de la Estabilidad.............. CIMENTACIONES.. 162 9.. 168 10................... 159 9......5............ Predimensionado de la zapata.....L..ANEXO I 8.................................. 173 10......... 168 10..........5...................................... 145 8............. ................. 174 10..... Longitud básica de anclaje.................3.....1... 165 9.....1....................... 154 9........................ Área equivalente de la zapata: .........................................2.. Área equivalente de la zapata: ...... Presión admisible del terreno....... 173 10......................................... ...............5.....................6.6....................... Verificación de la Estabilidad... 149 9...4.............................. Comprobación del estado límite último de hundimiento... Comprobación del estado límite último de hundimiento...............................................1. Presión admisible del terreno..7.............5........................ Área equivalente de la zapata: .....4.....6. 155 9.......... Estudio del armadura............................ .......8..............................2.5...1..................................................6.......... .... 159 9................................................................ 178 32 ............. Dimensiones de la zapata pilar IPE 600............................ 160 9..........5............ Combinaciones E............5........ ....... 169 10............... ..... Precalculo de la base.........................5..................................... 159 9......................................................... 160 9............... 177 12............. ........ 145 8................6.............. Dimensionado de la chapa atornillada...4.......................5............................................................................................. Comprobación de resistencia del hormigón y comprobación a tracción de los pernos............................ 163 9....................

En este apartado de cálculo se ha empleado el Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación. 1. Acción del viento La acción del viento resulta ser una presión estática. se ha calculado con la siguiente expresión: qe = qb · ce · cp qb : la presión dinámica del viento. Se ha obtenido el valor característico de la velocidad del viento del mapa de la figura siguiente: [Ec.ANEXO I 1. 1] 33 . vb : valor característico de la velocidad del viento.1 del documento básico la presión dinámica se ha determinado de la siguiente forma: qb = 0. cp : el coeficiente eólico o de presión.5 · δ· vb2 δ : densidad del aire se ha tomado el valor 1. De acuerdo con el ANEXO D.25 kg/m3. ce : coeficiente de exposición.1. CÁLCULO DE ACCIONES. 2] [Ec.

25 kg/m2 ·29 m/s= 525. En este caso la nave esta situada en la zona C.1 34 . Su valor se puede tomar de la tabla 1.1 : Zona climáticas de invierno. donde el valor de la velocidad es 29 m/s.5 · δ· vb2 = 0.1.1.625 N/m2 =0.ANEXO I Figura 1.525 kN/ m2 = qb El coeficiente de exposición tiene en cuenta los efectos de las turbulencias originadas por el relieve y la topografía del terreno.5·1. qb = 0.

0 Se ha considerado el grado III por la similitud con el terreno donde está ubicada la nave.4 2.6 1.7 1. 10 m.5 2.2 1.2 2. V Centro de negocio de grandes ciudades.9 3.9 3.9 2. La altura del punto considerado es la misma que la altura máxima de la nave.7 viento de al menos 5 Km.3 3.9 2. Coeficiente de exposición ce=2. II Terreno rural llano sin obstáculos ni arbolado de importancia. industrial o forestal. Tabla 1.ANEXO I Altura del punto considerado (m) Grado de aspereza del entrono 3 I Borde del mar o de un lago. con una superficie de agua en la dirección del 2.7 2.5 2.6 2.2 2.1 1.2 1.4 1.2.3 2.2 2.7 2. 35 .1 3.1 2.2 1.3 se ha calculado el coeficiente de presión exterior mediante las tablas D. como árboles o construcciones pequeñas.3 1.6 1.9 3.0 3.3 Cubierta: Según el anexo D.5 1.5 1.5 2.0 2.1: Valores del coeficiente de exposición (Ce) 6 9 12 15 18 24 30 3. III Zona rural accidentada o llana con algunos obstáculos aislados. con profusión de edificios en altura 1. de longitud.4 se dan valores de coeficientes de presión para diversas formas simples de construcciones.4 1.6 2.1 3.1.3 2.5 2.0 3. IV Zona urbana en general. obtenidos como el pésimo de entre los del abanico de direcciones de viento definidas en cada caso.

1.2: Cubiertas a dos aguas 36 .ANEXO I a) Dirección del viento -45º ≤θ≤ 45º Tabla 1.

1.2: Cubiertas a dos aguas.ANEXO I b) Dirección del viento 45º ≤ θ ≤ 135º Tabla 1. 37 .

9114 79.11 -358.1 = qb · ce · cp = 0.6 -0.3 -32.1208 1.4 -1.121 -0.1208 -0.1.3·(-0.45 J 90 -0.36 Tabla 1.1 0.44 -0.4: Presiones estáticas resultantes transversales. VIENTO CUBIERTA TRANSVERSAL Dirección -45º≤θ≤45º Parte Zonas Superficie (m^2 ) cp (HIPOTESIS 1) qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) qe(kN/m^2) resultante cp (HIPOTESIS 2) qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) qe(kN/m^2) resultante 0. de momento no se ha desestimado ninguna de ellas.48 -10.3 -1.695 0. Con este coeficiente han salido varias opciones de cálculo.1 -0.63 0.1 2 I 660 -0.3 -239 -0.1.439 kN/m2 ) 38 . Hipótesis y Parte 1: qe.1208 0.2 = qb · ce · cp = 0.ANEXO I Se ha elaborado las siguientes tablas para avaluar un coeficiente de presión exterior general para cada intervalo de direcciones del viento y para toda la superficie de la cubierta.208 -0.52)=(-0.57 G 73.1208 0.2 -1.43 -89.631 0.3·(-0.8 -1 1 H 660 -0.9562 8.1.525 kN/m2·2.525 kN/m2·2.36 -25.362 -0.630 kN/m2 ) Hipótesis 1 y Parte 2: qe.87 -319 -0.1 F 16.36)=(-0.5434 -0.

525 kN/m2·2.1 = qb · ce · cp = 0.8 F 8.664 Taula 1.65 -0.7849 I 480 -0.6 -0.3 -1.57 H 225 -0.45 -1.2.3 del documento básico se ha calculado el coeficiente de presión exterior mediante las tabla 1.55 -0.120 kN/m2 ) Hipótesis 2 y Parte 2: qe.756 kN/m2 ) Paramentos verticales: Según el anexo D.3·(0.751 G 36.92 -176.ANEXO I Hipótesis 2 y Parte 1: qe.3·(-0.9 -1.3·(-0.3 = qb · ce · cp = 0.2.362 kN/m2 ) VIENTO CUBIERTA LONGITUDINAL Dirección 45 º≤ θ ≤ 135º Zonas Superficie (m^2 ) cp (HIPOTESIS 3) Qe (kN/m^2) Fuerzas resultantes (kN) Qe (kN/m^2) resultante -14.2 = qb · ce · cp = 0.09)=(0.525 kN/m2·2.1.7566 -318.29)=(-0.6.1.18 -57.525 kN/m2·2.62)=(-0.1 -1. 39 .5: Presiones estáticas resultantes longitudinales: Hipótesis 3: qe.

ANEXO I Tabla 1. 40 .6.1. Paramentos verticales.

845 kN/m2 ) Hipótesis 1 y Parte 3 qe.98 A 20 -1.1. Hipótesis 1 y Parte 1 qe.7)=(0.877 kN/m2 ) Hipótesis 1 y Parte 2 qe.5 2 D 0.604 0.362 kN/m2 ) 41 .1 = qb · ce · cp = 0.3 367.3·(-0.2 Tabla 1.2 = qb · ce · cp = 0.3·(0..3 = qb · ce · cp = 0. VIENTO LATERAL TRANSVERSAL Partes Zonas Superficie (m^2) cp Qe (kN/m^2) Qe (kN/m^2) resultante Fuerzas resultantes (kN) -28.84 -133.726)=(-0.7 3 E -0.966 -0.3·(-0.877 C 100 -0.1.449 Paramentos verticales 1 B 180 -0.525 kN/m2·2.3)=(-0.1.362 -173.75 -0.75 367.8453 -0.8 -0.7: Presiones estáticas resultantes laterales transversales.8453 -0.1.525 kN/m2·2.362 0.38 310.525 kN/m2·2.9 -60.2 -1.ANEXO I Se ha elaborado la siguiente tabla para avaluar un coeficiente de presión exterior general para cada intervalo de direcciones del viento y para toda la superficie de las fachadas.

Acciones térmicas.768 kN/m2 ) Hipótesis 2 y Parte 2 qe.604 0.1.2.3 = qb · ce · cp = 0.449 -0.362 1 B -0.7)=(0.31 -127.2.8: Presiones estáticas resultantes laterales longitudinales..2 253.8453 -0.1 = qb · ce · cp = 0.39 220.7 3 E 300 -0.3·(-0.8 C -0.ANEXO I VIENTO LATERAL LONGITUDINAL Partes Zonas Superficie (m^2) cp qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) Qe (kN/m^2) resultante A -1.71 132.525 kN/m2·2. las acciones térmicas pueden no considerarse cuando se dispongan de juntas de dilatación de forma que no existan elementos continuos de más de 40 m de longitud.5 2 D 0.3)=(-0. En edificios habituales con elementos estructurales de hormigón o acero.768 0.2 = qb · ce · cp = 0.3·(0.2. Hipótesis 2 y Parte 1 qe.525 kN/m2·2.3·(-0.966 -0.525 kN/m2·2.2.362 kN/m2 ) 1.2 1..8453 -0.636)=(-0.9 -133.58 -108.65 300 Taula 1.362 21.3 14.845 kN/m2 ) Hipótesis 2 y Parte 3 qe.7 -0. 42 .

el valor de la sobrecarga de nieve sobre un terreno horizontal.3. Qn. y en el que no hay impedimento al deslizamiento de la nieve. La distribución y la intensidad de la carga de nieve sobre un edificio.1: [Ec. y de los intercambios térmicos en los paramentos exteriores. puede tomarse: qn= µ · sk µ: coeficiente de forma de la cubierta sk : el valor característico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal Según el punto 3.B.B. en un faldón limitado inferiormente por cornisas. del tipo de precipitación.3 del D. el coeficiente de forma (µ) tiene el valor de 1 para cubiertas con inclinación menor o igual que 30º . Acciones de nieve. o en particular sobre una cubierta.3.2 del D.1:Sobrecarga de nieve en capitales de provincia y ciudades autónomas 43 .ANEXO I 1. en las capitales de provincia y ciudades autónomas se puede tomar de la tabla 1. de los efectos del viento. µ=1 Según el 3. 3] Tabla 1. de la forma del edificio o de la cubierta. Como valor de carga de nieve por unidad de superficie en proyección horizontal. del relieve del entorno. sk . depende del clima del lugar.5.5.3.

5 kN/m2 1. Sismo: Las acciones sísmicas están reguladas en la NSCE.4. Según la NSCE en las edificaciones de importancia normal o especial cuando la aceleración sísmica básica ab sea inferior a 0. siendo g la aceleración de la gravedad. Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación.04 g.5 kN/m2 qn= µ · sk = 0. 44 . la aplicación de esta Norma no es obligatoria. En la figura siguiente se ha demostrado que nuestra zona esta ubicada en una zona de aceleración sísmica básica menor a 0.4.5 kN/m2 · 1= 0. Tabla 1.ANEXO I Lleida tiene un valor de sk = 0. Según esta norma la zona donde esta ubicada la nave no le corresponde aplicar ninguna acción preventiva. Acciones accidentales.1: Mapa de Peligrosidad Sísmica.04 g.

Los valores de carga son los siguientes: qd = 1 kN/m2 y qpuntual =2 kN.4.ANEXO I Incendio: Las acciones debidas a la agresión térmica del incendio están definidas en el DB-SI.2: Valores característicos de las sobrecargas de uso La categoría de uso que se ha escogido es F (cubiertas transitables accesibles sólo privadamente). tales como la del impacto de un vehículo o la caída del contrapeso de un aparato elevador. como valores característicos se adoptarán los de la Tabla 1. No se ha creído conveniente tener en cuenta estas acciones debido a su bajo riesgo. Tabla 1. De acuerdo con el uso que sea fundamental en cada zona del mismo.4. 45 . los efectos de la sobrecarga de uso pueden simularse por la aplicación de una carga distribuida uniformemente. quedando excluidos los premeditados. Sobrecarga de uso: Por lo general.2. Impacto: El Documento Básico SE-AE considera sólo las acciones debidas a impactos accidentales.

Hipótesis Sobrecarga: 1 kN/ m2 · (cos 10° )2 = 0.271) kN/m2 La peor hipótesis es la de sobrecarga.81 kN =98. 2. Hipótesis principales sin ponderar. En este punto se ha calculado todos los elementos que componen la cubierta.5 kN/ m2 · (cos 10° )2 -0. Elección del elemento de cerramiento.756 kN/ m2 =(-0.604kN/m2 Hipótesis (Nieve + Viento succión): 0.2.12 kN/ m2 =0.8 mm . 46 .1).2.969 kN/ m2 Hipótesis (Nieve + Viento presión ): 0. por lo consiguiente se ha elegido una chapa de espesor que cumpla la medida. CÁLCULO DE LA CUBIERTA.5 kN/ m2 · (cos 10° )2 +0. Según el código técnico de la edificación el espesor mínimo de una chapa de acero es de 0. 2.1.77 kp/ m2 2.969 kN/ m2 ·1000 kp / 9. 0.ANEXO I 2. se ha cambiado las unidades para poder utilizar el gráfico de utilización Panel NERVADO PERFRISA (véase Fig.

debe ser aproximadamente alrededor de 2.2314 m.0462 m > 2.8 m ⇒ Cumple [Ec. en este caso. El grafico de utilización del panel de 30 mm. indica que con unos 98.2. La longitud máxima de transporte con vehículos articulados es 14.2314 m / 5 = 3. por la imposibilidad del transporte o encarecimiento por transportes especiales en caso que se hubiese hecho toda la longitud una misma pieza.1: gráfico de utilización Panel NERVADO PERFRISA La longitud total de un agua de la cubierta es de 15. de espesor. es la distancia entre apoyos de la chapa perfilada. luz.77 kp/m2 de sobrecarga la distancia entre apoyos. La luz.04 m entonces se ha partido la longitud de la cubierta en dos partes iguales.8 m.0462 m = Luz 3. 4] 47 .ANEXO I Gráfico de utilización: Figura 2. Longitud cubierta/ Nº de tramos = Luz (m) Comprobación con 5 tramos y 6 apoyos: 15.

2.ANEXO I Comprobación con 6 tramos y 7 apoyos: 15.81 kN = 0.4. Peso propio: Gpanel = 12 kg/m2 · 9. 48 .3. Elección del elemento soporte.5385 m = Luz Esta comprobación indica que con la siguiente luz.2314 m / 6 = 2. la de 2. Primero se ha calculado las acciones generales que afectan a la cubierta. posteriormente se valoran los estados limites últimos y los estados limites de servicio para comprobar la resistencia y la flecha máxima respectivamente. 2. que hay en el mercado se debe elegir el más óptimo respecto la cantidad de material.5385 m. Dentro de los múltiples perfiles de acero de distintas características.117 kN/m2 1000 kg Se ha estimado el valor Gcorrea con 15 kg /m. es más grande que la necesaria. Cálculo de las acciones. cumple las especificaciones de la tabla y por lo tanto se ha cogido esta luz para cálculos posteriores.

147) · cos 10º [kN/m] Gy= (0.81 KN = 0.984 kN/m2 QDz= 0.492 kN/m2 QNz= 0.147 kN/m Gcorrea = 15 kg/m · 1000 kg Gz= (0.984 · Luz · cos 10º [kN/m] QDy= 0.984 · Luz · sin 10º Viento: Se ha escogido las peores hipótesis en caso de succión y presión: Qvz1= (-0.492 · Luz · sin 10º [kN/m] Sobrecarga: QD= 1 · cos 10º = 0.147) · sin 10º [kN/m] Nieve: QN= 0.5 · cos 10º = 0.ANEXO I 9.492 · Luz · cos 10º [kN/m] QNy= 0.756· Luz) Qvz2= (0.117· Luz + 0.12· Luz) [kN/m] [kN/m] [kN/m] 49 .117 · Luz + 0.

5 · QN +1.5 · QN = (-0.L.3 del DB-SE. 3 se ha tenido en cuenta más adelante en las fijaciones de la cubierta.U.5· 0.8 · Gpanel + 1.L.5· 0.6. 2 ⎛s⎞ M Ed.z = K 2 ·Py · ⎜ ⎟ ⎝n⎠ [Ec. Cálculo de los estados límites. Estados limites últimos (E.5 · Qv1 +1.6 · Qv2 = 0.ANEXO I 2. 1 y se ha utilizado para el cálculo de los momentos en los respectivos ejes.334) kN/m2 El más desfavorable es el E. El E.U. 6] 50 . 5] s: luz entre pórticos. 2.35 · Gpanel + 1.U. M Ed.579 kN/m2 ELU 2 = 1.) ELU 1 = 1.L.931 kN/m2 ELU 3 = 0.1 Coeficientes parciales de seguridad (γ) para las acciones y Tabla 4. Cálculo de los momentos. Los siguientes estados limites se ha calculado con la formula 4.35 · Gpanel+ 1. la Tabla 4.5 · QD = 1. y = K 1 · PZ · s 2 [Ec.5.2 Coeficientes de simultaneidad (ψ).

el valor de K2 es 0.05 = M Ed.ANEXO I Tabla 2. y = 0.125 por la K1 porque m (número de vanos) es 2 . y · [mm3] [Ec.125· Pz ·L2 ·10 6 = [N·mm] 2 ELU 1y ·5 2 6 ⎛L⎞ M Ed . 8] 51 .6.1: Coeficientes K1 y K2 De la tabla anterior se ha escogido el valor 0.05 = M Ed. y = M max. z = M max. 7] Predimensionado: Flexión simple eje débil (z).z · fy 275 [mm3] [Ec.48. y ≥ M Ed.125·P y ·⎜ ⎟ ·10 6 = ·10 32 ⎝2⎠ [N·mm] Predimensionado: Flexión simple eje fuerte (y). y · fy 275 Wel. γ Mo 1. z = 0. Wel.125 porque m = 2 y n =1 y el valor de K3 es 2.z ≥ M Ed. ELU 1z ·5 2 6 ·10 8 M Ed .z · γ Mo 1.

Módulo resistente elástico (Wel): Se ha adquirido de las tablas de características de los perfiles utilizados. y E. El valor WRd . 9] Pz[kN/m o N/mm] Iy [mm4] ) 5000 2 5000 ≤ = 16.U: Flexión desviada. y · 1.05 [N·mm] M Ed .L.3.L.05 [N·mm] M el.L.S.z M el.Rdz ≤1 2.U.z · fy γ Mo 275 = Wel.Rdy + M Ed . y M el.Rdy = WRd .5 Comprobación E. M el. Rdz = WRd . Para que el perfil elegido sea válido debe cumplir las comprobaciones E.z · 1.3.4 Comprobación E.L.S: Flecha.48·10 -8 ·ELU 1z · Comprobaciones con distintos tipos de perfiles: Se ha buscado los perfiles con mayor modulo resistente en los respectivos ejes y se ha anotado en la tabla siguiente los diferentes resultados.ANEXO I 2. 52 . L2 L ≤ I y 300 f = K 3 ·10 −8 ·Pz · [Ec.67 Iy 300 L [mm] f = 2. y · fy γ Mo 275 = Wel. y es el que se ha obtenido de las tablas.

6924 34825.4E-07 7.8351 5.8E-07 6.5231 31575.7522 5.727 C-180x2 1.89 1349.45 9030 5593 6216 7609 7609 10320 6000 5960 8696 7688 9360 5949 6354 8784 8649 10400 5650 6000 9020 9020 11440 5863 6259 9922 9922 7520 11472 7990 2.1759 44133.3847 28917.6924 34825.61 0.61 0.403 M-200x2.19 1944.9724 3.2E-07 5.202 150X70 1.338 140X100 2.1759 44133.9E-07 7.1E-07 9.157 IPE 120 1.9107 8.02 0.9721 4.87 0.2E-07 4.17 0.2E-07 10.403 IPE 140 0.5231 31575.5 0.6E-07 10.157 100x100 1.7 53 .9108 4.87 0.34 1274.8278 5.157 150X50 1.202 C-180x2.89 1714.9983 8.316 IPE 120 1.338 120x120 2.9898 4.89 1349.8956 4.02 0.202 110x110 1.89 1714.19 1944.5 7.8E-07 9.33 0.4 1.89 1714.88 2251.316 M-180x2 1.5231 31575.9623 3.34 1274.22 1535.9039 38886.338 M-200x3 2.19 1944.65 0.7E-07 10.22 1535.2E-07 9.727 M-180x2 0.y (mm ) 3 Wel.9039 38886.9734 4.7E-07 4.338 IPE 140 2.5 0.06 1.5 0.157 C-200x2 1.9E-07 8.5E-07 5.6 P lineal P total Perfil <=1 7 mm (kg/m) (kg) 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 11 11 11 2.8E-07 5.9367 6.5386 51071.76 0.1759 44133.9039 38886.878 2.5386 51071.403 C-225x2.8434 4.6924 34825.22 1535.89 1349.4 0.3847 28917.9039 38886.9E-07 6 0.6924 34825.316 C-180x2 1.9801 4.316 100x100 1.87 0.88 2251.202 IPE 120 2.403 120x120 2.1759 44133.99 2.9E-07 9.89 1714.202 M-180x2.89 1349.19 1944.5231 31575.z (mm ) 3 f<=16.9011 9E-07 9.7 0.3847 28917.22 1535.5 0.02 0.2E-07 7.6934 4.8E-07 9.9962 4.5386 51071.5231 31575.6924 34825.4E-07 9.403 150X70 1.9395 6.5386 51071.88 2251.9098 5.2E-07 10.61 1.5 0.89 1349.9 3.2E-07 12.7287 4.89 1714.727 IPE 120 1.9039 38886.ANEXO I Nº TRAMOS LUZ (m) Wel.5386 51071.4 0.88 2251.8372 7.9 0.9324 6.3E-07 10.9E-07 12.9039 2.34 1274.1759 44133.9915 4E-07 0.88 0.19 1944.157 M-200x2 1.88 2251.5E-07 7.69 0.316 120X80 1.4E-07 10.22 1535.9951 9.02 0.338 C-250x2.8627 7.

72 6.89 962.89 1177.9685 7.7 4.269 1.1E-07 8.896 0.727 100x100 1.9709 7.1E-07 8.6 P lineal P total Perfil <=1 7 mm (kg/m) (kg) 11 11 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 17 17 17 17 29 1.088 1.z (mm ) 3 f<=16.6.28 1094.17 0.9413 1.73 836.498 20609.7E-07 5.89 962.0424 C-140x2 18965.y (mm ) 3 Wel.1E-06 5.28 0.73 836.9257 7E-07 0.269 1.73 836.9256 6E-07 4.17 0.599 M-140x2 23220.3847 28917.498 20609.8943 5.8951 5E-07 8.37 0.28 1094.8653 7E-07 0.57 0.1E-07 3.8847 9.9803 1.2:Comprobaciones E.498 C-140x2 M-120x2 M-140x2 80x80 120X60 18965.8045 6.7E-07 7.8274 9.89 1177.498 20609.2E-06 7.3E-07 7.8738 4.896 0.76 532.3847 28917.1E-06 8.1E-07 5. 54 .0154 21827.9627 5.2E-07 7.9371 7.0059 7.43 C-160x2 M-160x2 90x90 120X60 0.7 1.46 1023.269 1.S de la correa.06 0.1 0.2E-07 4.4E-07 4.599 90x90 23220.066 120X60 24827.28 1094.2115 80x80 1.8734 5.2115 M-140x2 1.17 0.2115 120X40 0.6E-07 5.952 0.89 962.L.952 0.39 0.34 1274.952 0.066 M-160x2 26701.43 24827.172 1.5252 12082.43 24827.28 0.39 908.7 0.896 0.0154 21827.72 0.ANEXO I Nº TRAMOS LUZ (m) Wel.57 0.798 5.37 0.896 20609.952 0.73 836.57 0.9514 6E-07 5.0154 21827.0154 21827.02 0.952 0.28 0.269 1.89 1177.727 120X60 1.46 1023.498 20609.066 IPE 100 26701.06 0.8E-07 8.46 1023.599 C-140x2 23220.9852 6.02 12189 9469 10530 6526 6981 10764 10764 7028 7518 11592 11592 7050 7590 12420 10755 470 8096 11472 11472 7990 8024 8602 12189 9469 8460 8496 10026 12114 10170 0.43 24827.4E-07 5.39 908.73 0.9104 7.172 1.7E-07 5.89 1177.269 1.6293 C-100x2 Tabla 2.34 1274.46 1023.28 1094.9212 1E-06 23220.L.172 1.39 908.8444 5.28 0.088 1.9977 9.9398 5.9515 1.172 1.2115 C-140x2 1.7 0.89 1177.28 5.9969 1.0424 M-120x2 18965.5E-07 8.9E-07 5.066 90x90 26701.06 0.17 0.9261 8.7E-07 4.6E-07 4.066 C-160x2 26701.0424 90X60 0.599 120X40 1.088 1.2E-06 7.U y E.8263 8.39 908.3E-07 5.39 908.89 962.17 0.088 26701.0424 90x90 18965.

5. Reiteración de la C-250 x 2. acero.5 .ANEXO I El motivo por el cual se ha finalizado el cálculo de la tabla anterior es el siguiente: Peso total minimo 5593 Kg = = 1.5 mm P= 7.86 kg/m Nº correas·50·2 30·50 m·2 Tal como se puede ver en las tablas posteriores no hay ningún perfil con este peso lineal. Finalmente el criterio que cubierta.5. 2. que corresponde a la correa C-225x2. Peso total = 2 Vanos · Plinial perfil · (Nº Tramos + 1) · 50 m (kg) ha servido para elegir el perfil más óptimo para las condiciones de esta nave es el peso total de material.117 kN/m2 55 .78 mm Ixx= 9084400 Figura 2.1: Correa C-250 x 2. Características: H=250 mm B= 70 mm c= 19 mm S=1018mm2 e= 2. que se necesita para toda la Se ha visto en la tabla anterior que el peso más pequeño es 5593 kg.5 kg/m XM=43. Iyy= 588100 mm4 Wyy=11190 mm3 Wxx=72680 mm3 Gchapa = 0.7.7.

078) · cos 10º = 0.660) kN/m 56 .5386· sin 10º =0.5386· cos 10º = 2.433 kN/m QN= 0.U.L.492 · 2.U.117· 2.492 kN/m2 QNz= 0.5· 0. 1z = 1.8 · 0.369 + 1.5 · 1.078 kN/m 1000 kg Gz= (0.121· 2.ANEXO I Gcorrea = 7.5· 0.5386 · sin 10º = 0.230 +1.117 · 2.984 · 2.188 kN/m E.921 ) kN/m Qvz2= 0.460= 4.L.369 kN/m Gy= (0.5386 = 0.L.99 kg/m · 9.5386) = ( -1.5 ·2.460 kN/m QDy= 0. 3z = 0.307 = 2. 2z = 1.492 · 2.5386 + 0.369 + 1.307 kN/m E.5386 · cos 10º= 1.757· 2.230 kN/m QNy= 0.369+ 1.35 · 0.5 ·( -1.5386 + 0.6·0.619 kN/m E.984 · 2.U.216 kN/m Se ha comprobado con las dos hipótesis de viento: Qvz1= (-0.078) · sin 10º = 0.81 kN = 0.919 ) +1.230 = (-1.5 · cos 10º = 0.065 kN/m QD= 1 · cos 10º = 0.35 ·0.984 kN/m2 QDz= 0.5 · 1.

8 · 0.05 WEd .25 · = 2198. 4z = 0.5 · 0= 0.5· 0.ANEXO I E.411 kN/m E. y = M max. 2y = 1.5 · ( -1.737 kN/m E.052 kN/m M Ed .35 ·0.L.065+ 1.065+ 1.216 = 0. z = 0.8 · 0.433 = 0. y ≥ W Ed.919 )= (-2.5 · 0.U 3y = 0.5· 0.5 · 0 +1.065+ 1.25 N·mm 32 1.188·5 2 6 ·10 = 13087500 N·mm 8 1.5 · 0. z Wel.z = 575781.45 mm 3 275 Wel .U.35 ·0.L.8 ·0. y = 13087500 · = 49970.5 · 0. z ≥ W Ed.z =11080 mm3 57 . y = 62820 mm 3 M Ed .U.737 ·5 2 6 ·10 = 575781.U 4y = 0. z = M max.216+1.369 + 1.583) kN/m E.43 mm 3 275 Wel .5 · 0= 0.214 kN/m E.065+ 1. y Wel.L.LU.05 WEd .y = 4.L. 1y = 1.

Rdy = 72680 · 1.ANEXO I 275 = 19035238.L.48·10 -8 ·4.U y E.1 2930714.858·10 -7 ≤ 16.28 N·mm M el. Rdz = 11190· 1.S.188· ) 5000 2 5000 ≤ = 16.25 + ≤1 19035238.28 0. Tabla 2.1 N·mm M el.884 ≤ 1 f = 2.7.67 El perfil estudiado cumple con los requisitos de E.1: Características del perfil IPE 58 .05 275 = 2930714.05 13087500 575781.67 9084400 300 ) 2..L.

ANEXO I A la página siguiente se encuentra la tabla 2.2 donde se especifican las características del tubo estructural cuadrado. 59 .7.

ANEXO I ta 60 .

4 : Características del perfil laminado en frió M 61 .7.7.ANEXO I Tabla 2.3 : Características del perfil laminado en frió C. Tabla 2.

2.ANEXO I 3.2.877 kN/ m2· 1000kp = 89. (Tabla 3.39 kp/m 2 9.1). Hipótesis principales sin ponderar.845 kN/ m2 Hipótesis viento succión: (-0. 3. Tabla 3.877) kN/m2 La peor hipótesis es la de viento succión. CÁLCULOS LATERALES. DE LOS CERRAMIENTOS En este punto se ha calculado todos los elementos que componen los cerramientos de las cuatro fachadas.1. Hipótesis viento presión: 0. se ha cambiado las unidades por el uso de la tabla de utilización del panel sandwich.1: Tabla de utilización del panel Plus Perfrisa 62 .81 kN 3. 0.2. Elección del elemento de cerramiento.

25m / 1 = 4.25 m = Luz Con un espesor de 50 mm.2 m ⇒ Cumple Comprobación con 2 tramos y 3 apoyos: 4. en este caso.25 m > 3. la luz máxima admisible indicada en la tabla por 90 kp/m2. aproximadamente es 3.ANEXO I Tabla 3.25 m. 63 .25 m. = Luz Con un espesor de 50 mm. la luz máxima admisible indicada en la tabla por 90 kp/m2.2.355 m.105 m de muro de piezas de hormigón. 4. es la distancia entre apoyos de la chapa perfilada. Cumple la curva de la tabla utilización del panel.1: Características panel Plus Perfrisa La altura total de fachada es 7. se le ha restado 3. aproximadamente es 4. Longitud cubrimiento/ Nº de tramos = Luz (m) Comprobación con 1 tramo y 2 apoyos: 4.2 m. La luz.

81 KN = 0. posteriormente se valoran los estados limites últimos y los estados limites de servicio para comprobar la resistencia y la flecha máxima respectivamente. Cálculo de las acciones.501 kN/m Viento: Se ha escogido las peores hipótesis.098)= 0.3.77 Kg/m2 · Ponderamos el valor Gcorrea con 10 kg /m. 9.ANEXO I 3. que hay en el mercado se debe elegir el óptimo respecto a la cantidad de material. Elección del elemento soporte. Peso propio: 9. 3. en caso de succión y presión respectivamente. Dentro de los múltiples perfiles de acero de distintas características. 64 .095 kN/m2 1000 kg Gpanel = 9. Primero se ha calculado las acciones generales que afectan a la fachada.098 kN/m 1000 kg Gcorrea = 10 kg/m · Gz= 0 kN/m Gy= (0.095 · Luz + 0. menos de la que se ha ponderado en la correa de la cubierta .81 KN = 0. porque hay menos solicitación de esfuerzos.4.

5 · Qvz1= ( -5.85· Luz) Qvz2= (0. Cálculo de los momentos. 3.2 Coeficientes de simultaneidad (ψ). 1 y se ha utilizado para el cálculo de los momentos en los respectivos ejes.676 kN/m E.3 del DB-SE. Estados limites últimos (E. El E. 3.U.1 Coeficientes parciales de seguridad (γ) para las acciones y Tabla 4.L.6.L.845· Luz) [kN/m] [kN/m] Los siguientes estados limites se ha calculado con la formula 4. la Tabla 4.U.): E.U. 1y = 1.L.5. M Ed.ANEXO I Qvz1= (-0.5 ·Qvz2 = 5.386 kN/m El más desfavorable es el E.L.U 3 se ha tenido en cuenta más adelante en las fijaciones de la cubierta.U. 1z = 1.z = K 2 ·Py · ⎜ ⎟ ⎝n⎠ 2 65 . y = K 1 · PZ · s 2 s: luz entre pórticos.418) kN/m E. 2z = 1.L.35 · Gy = 0.L. ⎛s⎞ M Ed.U.

y · 275 fy Wel.125 por la K1 porque m (numero de vanos) es 2 y el valor de k2 = 0.z · (mm3) 66 . y = M max.05 = M Ed.125 porque m = 2 y n =1.z · fy 275 Wel. El K3 tiene un valor de 2.1: Coeficientes K1 y K2 De la tabla anterior se ha escogido el valor 0. γ Mo 1.125·P y ·⎜ ⎟ ·10 6 = ·10 32 ⎝2⎠ (N·mm) Predimensionado: Flexión simple eje fuerte (y) γ Mo 1. ELU 1z ·5 2 6 ·10 8 M Ed .05 = M Ed.z ≥ M Ed.6. y = 0. y · (mm3) Predimensionado: Flexión simple eje débil (z). z = M max.125· Pz ·L2 ·10 6 = (N·mm) M Ed . y ≥ M Ed.48.ANEXO I Tabla 3. z 2 ELU 1y ·5 2 6 ⎛L⎞ = 0.

y · fy γ Mo 275 = Wel. 67 . y M el. Rdz ≤1 3.L.Rdy + M Ed . El valor WRd . Comprobación ELS: Flecha.67 Iy 300 Comprobaciones con distintos tipos de perfiles: Se ha buscado los perfiles con mayor modulo resistente en respectivos ejes y se ha anotado en la tabla siguiente las distintas soluciones. Rdz = WRd .2·10 -8 ·ELU 1z · ) 5000 2 5000 ≤ = 16.Rdy = WRd .ANEXO I 3.U: Flexión desviada.7. Comprobación E.8. y es el obtenido de las tablas.05 [N·mm] M el.z M el. M el. y · 1. f = K 3 ·10 −8 ·Pz · L2 L ≤ I y 300 Pz[kN/m o N/mm] Iy [mm4] L [mm] f = 6.05 [N·mm] M Ed . Modulo resistente elástico (Wel): Se adquirido de las tablas de características de los perfiles utilizados.z · 1.z · fy γ Mo 275 = Wel. Para que el perfil elegido sea valido deber cumplir las comprobaciones ELU y ELS.

1: Comprobación del E.855 5. Finalmente el criterio que ha servido para elegir el más óptimo pefil para estas condiciones es el peso total de material.61 Z-120x2.125 33355 2.5 801. El motivo por el cual se finalizo el calculo de la tabla anterior es el siguiente: Peso total minimo 1695 kg = = 2.063 16677 1.7 0.z 3) Perfil <=1 f<=16.72 0.72 0.1E-08 4.948 8.45E-08 10.12 -80x80 801.79 4.18E-08 4.5 936.063 16677 1.8E-08 5.417 22236 1.125 33355 2. Peso total = 2 Fachadas · Plinial perfil · (Nº Tramos + 1) · 50 m (kg) 68 .063 16677 1.12 -90x70 0.y ) Wel.931 6.02 0.69 0.125 33355 1.28 0.6 100x100 1207.125 33355 2.823 6.06 0.791 8.99E-08 5.82 kg/m Nº correas·50·2 6·50 m·2 Tal como se puede ver en las tablas de los perfiles estudiados no hay ninguno con este peso lineal.417 22236 1.8.17 0.61 M-120x2 936.61 -120x60 936.77E-08 4.65 0.57 6.905 5.063 16677 1207.6 -120x60 1207.12 M-120x2 801.4E-08 0.865 9.6 M-180x2 1207.417 22236 1.6 Z-200x2 1207.417 22236 1.4E-08 7.L.769 5.02 0.901 3.76E-08 8.67 Peso linial(Kg/m ) Peso total (Kg) LUZ (mm^3 (mm^ 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 2. que se necesita para los cerramientos laterales.927 6.S de la correa.1 0.924 7.997 4.61 IPE-100 801.31E-07 9.926 6.063 16677 1.12 C-120x2.5 801.99E-08 5.99E-08 9.39E-08 5.125 33355 2.61 -90x90 936.12 Z-120x2.61 C-120x2.6 IPE-120 936.76E-08 8.76E-08 4.125 33355 2.417 22236 1.65 0.08E-08 5.903 3.946 1.6 C-200x2 1207.ANEXO I TRA MOS (m) Wel.4 0.57 1695 1707 1695 2706 2706 3120 1880 1888 2024 3312 2868 3240 2285 2360 2280 2785 2785 Tabla 3.5 936.57 0.812 6.53E-08 5. acero.56 0.417 22236 1.

256 kN/m 69 .81 kN = 0.9. 3.125 + 0.1: Correa Z-200x2. que corresponde a la correa Z-180x2 .055 kN/m 1000 kg Gcorrea = 5. Figura 3.9.ANEXO I Se ha visto en la tabla anterior el peso mas pequeño es 1599 Kg. Características: H=200 mm e= 2 mm Wxx= 43020 mm3 C= 76 mm P= 5.095 kN/m2 9.65 kg/m Wyy= 9630 mm3 B= 66 mm Ixx= 4347800 mm4 S= 719 mm2 Iyy= 710800 mm4 Gpanel = 0. Reiteración de la Z-200x2.65 kg/m · Gz= 0 kN/m Gy= (0.046)= 0.095 · 2.

z = 270922.795 kN/m ELU 1y = 1.46 mm 3 275 Wel .863) = ( -2.346 ·5 2 6 ·10 = 270922 .z = 9630 mm3 Wel .125=1.125)=(-1. z 70 . y = 2.877· 2.05 WEd .43 mm 3 275 Wel.5· = 33343.85 · = 1034. z ≥ W Ed.ANEXO I Qvz1= (-0. y ≥ W Ed.795) kN/m M Ed .863) kN/m Qvz2= 0.5 · (-1. y Wel.19 N·mm 8 M Ed . y = 43020 mm3 1.247 = 0.35 · 0.795·5 2 6 ·10 = 8735742. z = 0.346 kN/m ELU 1z = 1.85 32 N·mm 1.05 WEd . y = 8732812.845· 2.

L.67 4347800 300 ) 3.67 ⇒ Cumple El perfil estudiado cumple con los requisitos de E.05 270922.48·10 -8 ·2.85 8735742.ANEXO I 275 M el. 71 .19 + ≤1 2522142.Rdy = 43020 · = 11267142.05 275 M el. y E.986·10 -8 ≤ 16.Rdz = 9630· = 2522142.L.882 ≤ 1 ⇒ Cumple f = 2.795· ) 5000 2 5000 ≤ = 16.86 N·mm 1.U.85 11267142.86 0.85 N·mm 1.S.

ESTUDIO DEL PUENTE GRUA.250 kg. que es lo equivalente a 2.834 m3 de acero.1. modelo ZLK. de esta manera sabremos las reacciones que debe soportar el perfil que tendrá la función de carril de translación del puente grúa. Se ha utilizado el catálogo de utilización de un modelo en concreto de puente grúa. Valoración de las reacciones del puente grúa con capacidad portante de 22.1: Características del puente grúa. Con el puente grúa se ha estimado un transporte de material en el interior de la nave de una capacidad de 22. Por la extensa magnitud de trabajo del puente grúa se ha escogido de tipo birrail con viga de cajón soldada.250 Kg. Tabla 4.1. 72 .ANEXO I 4. 4.

9 kN Figura 4. 73 .ANEXO I Según la tabla de las dimensiones de los puentes grúa birraíles ZLK.1.1: Representación gráfica del puente grúa. S= 30 m R= 4600 mm K1= 1380 mm LK=2805 mm Z= 190 mm Rmax= 181 kN Hmax = 10000 mm Rmin= 56.

y 56. las reacciones de carga de cada rueda son las acciones del puente grúa sobre el carril. y la carga de cada rueda es 181 kN. La guía es la conductora de las cuatro ruedas del puente grúa. como valor máximo. La distancia entre ruedas es 4600 mm.ANEXO I Tabla 4.1. valor mínimo en el eje vertical.9 kN .2.2: Dimensiones de los puentes grúa birraíles ZLK (resumen) Donde (1) es la distancia entre ejes de pilares. Cálculo de las acciones del puente grúa sobre el carril guía. 4. Ry=181 kN 74 .

La guía del puente grúa está divida en tramos de 10 m. El peso propio del carril también se ha tenido en cuenta. Las acciones consideradas han sido las siguientes.3333m / s · 1 min 60s v carro = (2500kg + 22250kg)· tiempo estimado Vcarro = Rx = mtotal carro · acarro = (mcarro + mcapacidad) · 0. cada uno dividido en dos vanos de 5 m.66 N/2 ruedas = 4583.33N La reacción de la aceleración del puente grúa en el eje longitudinal a la guía no se ha tenido en cuenta en el dimensionamiento de la sección de la guía.L.U y E.ANEXO I La reacción de cada rueda en el eje horizontal es la especificada a continuación: 18m 1 min = 0.L.3. más adelante se calcularán para reforzar la nave con entramados laterales y contravientos. 4.S.L.5 según el Documento Básico SE Seguridad Estructural. Combinación de acciones para el dimensionamiento y la comprobación de los E. primero se ha estimado un valor con el que se ha comprobado los E.3333m / s = 8250 N 1s Rx =9166. y E.L. Las reacciones del puente grúa se consideran como acciones variables y se les aplica un coeficiente de seguridad 1.U.S de la guía. se ha de prestar atención especial debido a que las fuerzas en las distintas ilustraciones no están representadas a la misma escala: 75 .

4 N.3. Figura 4. Hipótesis 2: La situación de las ruedas del puente grúa está centrada respecto al punto de apoyo central. Figura 4. 76 . ACCIONES VARIABLES: acciones del puente grúa con las siguientes hipótesis: Hipótesis 1: La situación de la primera rueda del puente grúa coincide con el primer punto de apoyo de la guía.ANEXO I Acciones permanentes: Peso propio 650.3.2:Reacciones eje vertical (y).3: Reacciones eje vertical.1: Peso propio guía. es el peso lineal de un IPE 400 que se ha estimado que podría cumplir con las exigencias.3. Figura 4.

Situación persistente 2 o transitoria: 1. Figura 4.2 del DB-SE y los coeficientes de la tabla 4.3.ANEXO I Hipótesis 3: La primera rueda del puente grúa está a 4.5: Representación con el programa Cestri de la situación 1.000 mm.5· Hipótesis 2 Figura 4. se han combinado las acciones. 77 .4: Reacciones en eje vertical.5 · Hipótesis 1 Figura 4. del principio del tramo.35· Peso propio + 1.2.35 · Peso propio + 1.3.1 (DBSE) .3.6: Representación con el programa Cestri de la situación 2. Para las comprobaciones referente a la capacidad portante de la guía. según el apartado 4. Situación persistente o transitoria 1: 1.

Combinación característica 2: Peso propio + Hipótesis 2 78 . Combinación característica 1: Peso propio + Hipótesis 1 Figura 4.8: Representación con el programa Cestri de la combinación 1.5· Hipótesis 2 Figura 4.3. Siguiendo el apartado 4.7: Representación con el programa Cestri de la situación 3.3 del D.B-SE se ha comprobado la aptitud al servicio de la guía.ANEXO I Situación persistente o transitoria 3: 1.3.35· Peso propio + 1.

10: Representación con el programa Cestri de la combinación 3. Efecto de las acciones sobre la viga carril y elección del perfil: Para el cálculo del efecto de las acciones se ha utilizado el programa Cestri que permite el análisis de estructuras en tres dimensiones.3. Combinación característica 3: Peso propio + Hipótesis 3 Figura 4.3.78 57.0 . se ha obtenido una envolvente de valores máximos para cada punto con un valor de peso propio de 650.9 79 Situación persistente 1 5000.y.22 -6129. Así se han obtenido los valores de axil.0 4600.754 -50701646.0.z) (mm) N(N) Qy (N) Qz (N) My (N·mm) Mz (N·mm) Situación persistente 1 Situación persistente 1 0.814723 0 0 261764.ANEXO I Figura 4.0 0 0 0 -13774. Punto Combinación de hipótesis (x.0. cortante y flector para las diferentes combinaciones de hipótesis consideradas.727 54074284.40 N.7 262115. Valorando los peores puntos por cada combinación.549 -265947.9: Representación con el programa Cestri de la combinación 2.44 -6129.549 2185871. 4.4.

0.U.1 74607.7 160063. y se ha hecho las comprobaciones con una segunda iteración (recalculando con el Cestri) obteniendo los valores correctos de los esfuerzos.67 -5840. El peso propio se ha actualizado con el correspondiente de cada perfil.1: Valores obtenidos de la guía con el progama Cestri.871 4454901.0 10000.0.7 0 0 -181947179 -74607.0 0 Situación persistente 3 Situación persistente 3 0.0.0 5000.0 4600.0 262115.072 -262390199 158834.07 1662.0.7425 200931.0 Situación persistente 3 10000. Se ha comprobado la sección en el punto 5000.0 con las distintas series de perfiles.7 0 0 -181947179 Situación persistente 3 5000.0 4600.32 346.0 8600.549 0 0 4107374.0 Situación persistente 3 8600.z) (mm) N(N) Qy (N) Qz (N) My (N·mm) Mz (N·mm) Situación persistente 1 10000.66E+03 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -18883.66E+03 -74607.602 -188058926 158834.7425 261764.0 Situación persistente 2 8600.0. por los valores máximos en los valores de cortante y flexión en los dos ejes respectivos.7 257006.07 -1.32 -3.0.56 223228168.02E-08 0 0 4107374.0 201283.15 -4524.0 Envolvente 1 Envolvente 2 Envolvente 3 Envolvente 4 Envolvente 5 0.ANEXO I Punto Combinación de hipótesis (x.808 -1.0 mm .0.32 -3.49235 256655.22 -6129.66E+03 -2327839.219 -6.89 -5840.179 -85326412.L.549 5917223.93 -4524.7 160063.0 Situación persistente 2 Situación persistente 2 0.06 -3.y.0.66E+03 -5119216.06 -3.0.621 Situación persistente 2 5000.56 223228168.52 103589411.0.2 del DB-SE-A.0 0 0 0 0 0 -7945.4. La peor envolvente de los valores de esfuerzos se da en el punto 5000.871 2118553. considerando las secciones como de clase 3 (solamente la zona elástica).66E+03 0 0 Tabla 4.07 1662.621 5917223.0.0.44 -6129.0. 80 Comentario [WX1]: No entiendo qué significa la segunda iteracion .0 4600.072 -262390199 73377. a continuación se muestra la tabla donde se especifica cual es el canto mínimo del perfil y el porcentaje de cumplimiento de cada uno de los E. del apartado 6. se han recalculado los esfuerzos con el Cestri.0.0.66E+03 -5119216.0 Situación persistente 2 10000.

549 5917223.3666798 101.072 -262390198.072 -262390198.3 77.3221271 512.44 -6129.96 -6129.072 264213.8 262583.549 5917223.836956 66.549 5917223.9093012 79.072 263033.3: Porcentajes de cumplimiento con distintas series de perfiles.7758005 87.0885229 82.746 41. NO INT.ANEXO I El primer perfil de cada serie no se ha iterado dos veces.390816 0.072 -262390198.549 5917223.072 262848.4 88.072 -262390198.3221271 82.2: Comprobaciones con distintas series de perfiles.4.8 Tabla 4. Tabla 4.44 -6129. NO INT. NO INT. PORCENTAJES Flexión simple y Perfil Flexión simple z Flexión Cortante y Cortante z Flexión y Flexión y (eje débil) (eje fuerte) esviada (eje fuerte) (eje débil) cortante (y) cortante (z) IPE 400 15.072 -262390198. NO INT.549 5917223.554 46.4 N/m). Peso Perfil lineal(kg/m) Hipótesis N(N) Qy(N) Qz(N) My(N·mm) Mz(N·mm) IPE 400 IPE 450 IPN 360 IPN 380 HEB 240 HEB 260 HEA 280 HEA 300 HEM 200 HEM 220 66.474681 86.549 5917223. NO INT.549 5917223.981 33.072 262857969 263122839 263495619 263300400 264488391 262115.8 262115.3 103 117 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 262115.57 -6129.493 46.05291 0.8 262115. se ha comprobado con el peso propio del IPE 400 (650.7341936 96.0885229 82.864 46.2 84 83.723426 IPE 450 12.072 263219.761181 0. NO INT.549 5917223.16 -6129. NO INT.246597 79. NO INT.4650969 87.84 50.5375 NO INT.549 5917223. NO INT.6228837 HEB 240 HEB 260 5. NO INT.8 262115.6415172 IPN 360 IPN 380 17.970982 0.404 87.390122 0.794317 0.44 -6129.2 93 76.0885229 HEM 200 HEM 220 5.44 -6129.3221271 HEA 280 HEA 300 5.549 5917223. 81 .4.44 -6129.6 76.71 -6129.29 -6129.

U.6 88. DB SE-A 6. El perfil con el peso propio más bajo que cumple con las condiciones de E.L.1: Representación con el programa Cestri del esfuerzo cortante.4: Pesos lineales.U es el IPE 450.U con el perfil óptimo IPE 450 : -Comprobación a cortante.L.2.5.5.L. Comprobaciones de E. Eje z (eje débil): Figura 4.ANEXO I Peso Perfíl lineal(kg/m) IPE 450 HEA 300 IPN 380 HEB 260 HEM 220 77.4.4. de la guía con el perfil elegido.3 84 93 117 Tabla 4. 4. 82 . Se ha comprobado los E.

05 Eje y (eje fuerte): Figura 4. 83 .Rd= 4230 275 Av fy = · = 639621.3: Representación gráfica del esfuerzo de flexión.61 N > 262583.5.2: Representación con el programa Cestri del esfuerzo cortante.Rd = Vpl.Rd = Vpl.05 3 1.6: Eje z (eje fuerte): Figura 4.Rd= 3 1.5.VEd ANEXO I 6319.05 -Comprobación de la sección a flexión simple.28 275 Av fy = · = 955543.55 N ⇒ Cumple ≤ Vc.05 3 1.2. DB SE-A 6.28 N ⇒ CUMPLE 3 1.28 N > 6129. VEd ≤ Vc.

Rd = ⎜ Wpl ⎜ 4·t w ⎝ ⎞ fy ⎟• ⎟ 1.8.R d= Wel · fy 275 = 1500000 · = 392857142. VEd ≤ 0.Rd No interacciona.ANEXO I MEd ≤ Mc.23 N·mm > 46095238.5.05 1.9 N·mm > 1.Ed M el..05 1.Rd = Wel· N·mm ⇒ Cumple fy 275 = 176000 · = 5917225.05 2628579969 N · mm ⇒ Cumple Eje y (eje debil) : Figura 4.4: Representación gráfica del esfuerzo de flexión.Rd = Mel. DB SE-A 6.Rdy + M z.. MEd ≤ Mc.5·Vc.797 ≤ 1 ⇒ Cumple 46095238.Ed M el.2.05 -Comprobación flexión desviada: M y.1 1. Si interacciona se comprueban las siguientes expresiones: ⎛ ρ ·A v 2 MEd ≤ MV.Rd = Mel.23 262857969 + = 0.1 392857142.9 -Comprobación a flexión y cortante.05 ⎠ 84 .Rdz = 5917225.

ANEXO I
⎛ V ⎞ 101333,76 ρ = ⎜ 2· Ed − 1⎟ = (2· − 1) 2 = 0,461 ⎜ V ⎟ 120666,206 pl, Rd ⎝ ⎠
2

Eje z : 0,5·639621,61 > 262583,28 Eje y : 0,5·955543,28> 6129,55 No interacciona.
No interacciona.

4.6. Comprobación de los E.L.S, flecha máxima de la guía:

La deformación máxima que debe padecer la guía según el fabricante del puente grúa es L/750 respectivamente en los dos ejes del perfil y no la especificada en el punto 4.3.3.1 del DB-SE. F=
L 5000 = = 6,667 mm 750 750

Hipótesis

Eje

Punto (x,y,z) ( mm)

Perfil

Flecha (mm)

Combinación característica 1 Combinación característica 1 Combinación característica 2 Combinación característica 2 Combinación característica 3 Combinación característica 3

y z y z y z

2800;0;0 2800;0;0 2300;0;0 2300;0;0 7200;0;0 7200;0;0

IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450

0,94 0,08 2,89 1,3 2,69 1,27

Tabla 4.6.1: Flechas máximas obtenidas con el Cestri.

85

ANEXO I

Deformada de la combinación característica 1:

Figura 4.6.1: Representación gráfica de la deformada.

Deformada de la combinación característica 2:

Figura 4.6.2: Representación gráfica de la deformada.

Deformada de la combinación característica 3:

Figura 4.6.3: Representación gráfica de la deformada.

4.7. Reacciones en los apoyos de la guía.

Según los resultados obtenidos con el Cestri:

86

ANEXO I

Nudo (x,y,z) (mm)

Reacciones eje y (N)

Reacciones eje z (N)

1 1 1 2 2 2 3 3 3

0,0,0 5000,0,0 10000,0,0 0,0,0 5000,0,0 10000,0,0 0,0,0 5000,0,0 10000,0,0

285540.651 275336.289 7673.382 74872.7649 403451.946 74872.7649 19149.0219 373719.798 160328.754

6245.17353 6129.55287 5.9841E-08 1662.74595 9049.24431 1662.74595 346.4892 8371.64799 3656.5794

Tabla 4.7.1: Reacciones obtenidas con el Cestri en los apoyos de la guía.

La peor hipótesis es la segunda, con las reacciones en el punto (50000, 0,0). Qy= 403451,946 N Qz= 9049,24 N

87

ANEXO I

5. DIMENSIONADO DEL PÓRTICO.
La tipología de pórtico que ha parecido más adecuada en este caso ha sido la de pórtico de uniones rígidas biempotrado de sección constante y reforzado con acartelamientos.

5.1. Cálculo de las acciones sobre el pórtico.

P [kN/m] = q [kN/m2] · s Donde s es la distancia entre pórticos (módulo)

5.1.1.

Acciones sobre los dinteles.

Peso propio cubierta. Ppanel = 0,117 kN/m2 Pcorre = 0,078 kN/m s = 5m e = 2,538 m

Ppropio cubierta = (Ppanel + Pcorrea / e ) · s · k = 0,923 kN/m e: distancia entre correas s: distancia entre pórticos (módulo) k, coeficiente hiperestático según número vanos que cubre cada correa.

88

ANEXO I

Nº Vanos

k

2 3 4 5

1,25 1,1 1,14 1,13

Tabla 5.1.1.1: Coeficiente hipestático.

Cargas de viento. Qv,presion= 0,12 kN/m Qv,succion = (-0,756) kN/m

Carga de nieve. Qn= 0,12 kN/m Carga de montaje . Qn= 1 kN/m

5.1.2.

Acciones sobre los pilares.

Peso propio cerramientos laterales. Ppanel = 0,095 kN/m Pcorrea = 0,055 kN/m

89

ANEXO I 0,055 ) ·5·1,25= 0,755 kN/ m Pcer.lateral = (0,095 + 2,125

Cargas de viento. Qv,presion = 0,845 kN/m Qv,succio n = (-0,877) kN/m Reacciones en los apoyos de la guía. Qy= 397078,389 N Qz= -9049,244 N

5.2 Combinaciones de acciones.

Según el DB Seguridad Estructural apartado 4 :
Para los ELU:

Situación persistente 1. 1,35· Peso propio Situación persistente 2. 1,35· Peso propio + 1,5· Reacciones puente grúa Situación persistente 3. 1,35· Peso propio + 1,5· Reacciones puente grúa + 1,5·0,5· Nieve

90

5· Reacciones puente grúa + 1.35· Peso propio + 1.7 · Reacciones puente grúa 91 . Peso propio + 0. Peso propio + Reacciones puente grúa + 0. Peso propio + Reacciones puente grúa + 0.5 · Nieve Combinación característica 2. 1. Peso propio + 0.5· Sobrecarga Montaje Situación persistente 5.ANEXO I Situación persistente 4.5 · Viento Combinación permanente 1.5· Viento Para los ELS: Combinación característica 1. 1.5·0.7· Reacciones puente grúa + 0 · Viento Combinación frecuente 2. Peso propio + 0.6 · Viento Combinación frecuente 1.35· Peso propio + 1.5· Nieve +1.5·0.

0.1.2. entrando las acciones. Con el programa Portal v1. las combinaciones respectivas a los estados limites de servicio y últimos.0 se ha predimensionado el pórtico.ANEXO I 5.2.1: Pantalla Portal V1. el tipo de perfilaría los estados limites Figura 5.0 entrada de las medidas y parámetros. tal como se puede ver en la figura 2.2. 92 . En la pantalla de la figura 5. se ha entrado la dimensiones del pórtico. Predimensionado con el programa Portal V1.

93 .L.0 de entrada de combinaciones. Una vez se ha procedido todo lo dicho anteriormente.ANEXO I Figura 5. carga de viento y la carga de nieve.U y E.L. Se entran en el programa las distintas acciones.L.S.2. de este modo es estudio es mucho más complejo. con el perfil seleccionado.2: Pantalla Portal V1.S. También es posible entrar combinaciones de acciones para los E. el programa informa del grado de cumplimiento de cada parte del pórtico de las comprobaciones del E. El programa permite definir el desplazamiento máximo en el eje horizontal y vertical para el estudio de los E.S.L.L. peso propio de la pared. peso propio de las correas.U y E.

S. Con el Cestri se toman las reacciones verticales.2.4. nieve…) se le verticales.3: Pantalla Portal V. Para tener en cuenta las imperfecciones iniciales.U y E. DB SE-A 5.1.L.ANEXO I Figura 5.3. Imperfecciones iniciales.0 de resultados de E. y posteriormente se pondereran. 5.3. Se ha partido del resultado del predimensionado porlo tanto todas las reacciones verticales se han valorado con la hipótesis del predimensionado. Comprobaciones del predimensionado.L. con perfilería IPE 500 para todos los elementos. a cada acción individual (peso propio.1. viento. 5. añade una fuerza horizontal igual a 1/200 de las fuerzas 94 .

004 N = 195.76366 N 200 FH =Ф · VEd = 95 .004 N FH =Ф · VEd = 1 · 39121.25 N=200. Figura 5. Peso propio: Ry = 40101.50 N 200 FH =Ф · VEd = Viento: Ry = 39121.ANEXO I Las fuerzas verticales son equivalentes a las reacciones verticales de los pilares en el punto de unión con en el suelo.73 N 1 · 37952.1: Pefilería en el programa Cestri.3.73 N = 189.61 N 200 Nieve: Ry = 37952.51 N 1 · 40130.

1 → no translacional → análisis de primer orden.361 7355. 10] Si r < 0.1 r= → no translacional → análisis de 1er orden 96 .2. Si 0.001 136340.77 N = 380.1 < r < 0.946 N = 2017.).1.ANEXO I Sobrecarga de montaje: Ry = 76054. 1 / (1.3.27 N 200 FH =Ф · VEd = Reacciones guía puente grúa: Ry = 403451. Translacionalidad (DB SE-A 5.58 · = 0.3.77 N 1 · 76054.25 N 200 FH =Ф · VEd = 5.r) Si r > 0.33 → translacional→ amplificar acciones horizon.946 N 1 · 403451. 688799 1. r= VEd δ Hd · H Ed h [Ec.33 → translacional→ análisis de segundo orden.

364 ·(η1 + η 2 ) − 0.3. La longitud de pandeo de un tramo de pilar unido rígidamente a las demás piezas de un pórtico traslacional en cuyo análisis.2.14] Se ha comprobado con un IPE 500 en el pilar y en el dintel.247·η 1 ·η 2 [Ec.3.5.12] η2 = Kc + K2 K c + K 2 + K 21 + K 22 [Ec. Kij: coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i.265·η 1 ·η 2 < 1 L 2 − 0.0.3.000 N/mm2. Momento de inercia en el eje y: Iy = 482000000 mm4 97 . Ki: coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i.ANEXO I 5. nulo caso de no existir. j = [Ec. Módulo de Elasticidad: E = 210.145·( η1 + η 2 ) .11] η1 = K c + K1 K c + K 1 + K 11 + K 12 [Ec. y posición j. no se hayan contemplado los efectos de segundo orden puede obtenerse el cociente: β= L k = 1 + 0. Coeficiente de pandeo DB SE-A 6. E ·I L K i.13] Kc: coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado.

1: Numeración de los elemento.4.1 K 12 = E ·I y L d int el = 210000·482000000 15231.247·0.364·(0.674358577·1 = 0.4 = 6645482359 N·mm η1 = 1376187951 = 0.3.3.674358577) − 0.265·0.674358577 1376187951 + 6645482359 η2 = 1376187951 = 1 1376187951 β = L k L = 1 + 0.86936 < 1 ⇒ Cumple 5.674358577 + 1) .674358577·1 2 − 0. Valores de esfuerzos obtenidos.145·(0.0.ANEXO I Kc = E ·I y L pilar = 210000·482000000 = 1376187951 N·mm 7355. 98 . Son valores obtenidos con el programa Cestri de los esfuerzos de todos los elementos del pórtico con el peso propio del perfil encontrado en el predimensionado: Figura 5.4.

3 del DB SE-A.1. HEB Y HEM.2 y 6.34 136339.0. Para reducir el tiempo de cálculo se ha creado una hoja de calculo.7355. IPE.361 30000.883 Tabla 4.1. HEA. En el anexo de tablas y resultados se puede ver el origen de la tabla anterior.937 136340.85 125710.7355. 99 .1. (en la base del pilar). con los valores de esfuerzos de la tabla anterior.0 151541. del pórtico con las 5 series de perfiles. que también aparece en el anexo de tablas y resultados. Se ha buscado el perfil óptimo para cada elemento del pórtico que cumple todas las exigencias de los apartados 6.z) ( mm) N (N) Qy (N) Qz My (N) (N·mm) Mz (N·mm) Envolvente 3 Envolvente 5 Envolvente 6 Pilar 8 Pilar 6 Dintel 5 3000.0 159755.1: Valores de los esfuerzos obtenidos con el Cestri del pórtico.4.3.0 688799.0 despreciable despreciable Envolvente 7 Mensula 12 Envolvente 8 Mensula 13 30000.1.0.ANEXO I Nº Hipótesis Elemento Sección (x.9008 601100. IPN.7355.5355.0) mm. Se ha hecho el estudio de la sección en el punto (30000.38 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 448949745 553801968 553801968 527020668 115031079 30000.245 280.y.0 13573.

627 0 17.3598 79.5524931 0 17.2318 17.6794346 0 14.L.176 0 11.23176 95.U.02803 84.7690608 0 12.7 106 115 141 22.5.3598 79.U del pilar 8: PORCENTAJES % Flexión Peso lineal Perfil (kg/m) Axial (eje débil) Flexión Cortante Flexión esviada Cortante y (eje fuerte) z (eje débil) (eje fuerte) simple y simple z IPE 500 IPE 550 IPN 450 IPN 500 90.335 0 15.3598 95.976 0 88.611 0 18.81719 88.2066 88.33352 62.5013903 0 22.25294 70.69692 90.3683287 0 10.8172 70.1: Porcentaje de cumplimiento de los E.81719 88.8172 79.ANEXO I 5.672 0 19.3.2529 84. del pilar 8 100 .20657 74.38 0 13.541 0 16.2730108 0 HEA 360 112 HEA 400 125 HEB 320 127 HEB 340 134 HEM 240 157 HEM 260 172 Tabla 5.0992932 0 18.028 62.L.5.891 0 14. Comprobaciones E.391 0 16.7614618 0 21.0183463 0 25.6969 74.3.3335 90.3598 79.0175096 0 24.

19458758 69. NO INT.152352 26.747074 89.00740973 94. NO INT.77668683 81.9711571 28.17363516 103. NO INT.6. HEM 260 NO INT. NO INT.4707699 109.02387082 98. NO INT. Comprobaciones de E. HEB 320 NO INT. HEA 400 NO INT.U 5. IPN 450 NO INT.89588697 84.918919 74. HEB 340 NO INT. HEA 360 NO INT.S pilar 8 en la cabeza del pilar: Desplazamiento máximo Perfil Hipótesis Elemento (mm) Desplazamiento (mm) IPE 550 IPE 550 C.1981499 40.3.08 10.489268 64.7896642 35.7889018 33.7531039 40.6313102 43.9444134 52.3359469 20.8944439 101. HEM 240 NO INT.42 21. NO INT.73 101 . 111.6.1: 10. IPE 550 NO INT.89588697 82.9210545 108.3.9615727 41.42 Tabla 5.2 Pilar 8 Pilar 8 21. NO INT. NO INT.ANEXO I PORCENTAJES % Flexión y cortante Flexión y Perfil y Flexión cortante z compuesta Lk= 2125 Flexión (vuelco lateral) Compresión (pandeo por Compresión flexión) eje (pandeo por z flexión) eje y IPE 500 NO INT.6656445 105.C.9630328 94.2219819 38.088255 29.L.L.3. IPN 500 NO INT. NO INT.07506436 99.17363516 94.5021072 91.739693 24.5.8795162 52.4017179 76.9114515 Tabla 5.407922 24.4221951 90. NO INT.1 C.796068 31.56498522 80.7937358 35.7472054 24.2: Porcentaje de cumplimiento de los E.C.

10486 88.1.383712 3.53752 91.27313507 15.76916709 12.ANEXO I 5.6528 103.03683669 17.89429 97.634857 2.3.U del pilar 6: Se ha estudiado la sección en el punto (30000.L.879185 91.7.5375154 97.09945223 20.8942873 84.8942873 88.3.652775 76.72201658 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 5.89429 97.8767624 103.5806642 14.046256 3.8792 111.639086 3.31802 3.7.1: Porcentajes de cumplimientos de E.66052 86.U del pilar 6: 102 .01841834 25.6605166 68.76164717 21.709068 3.8915129 111.52302293 12.89151 76.196766 2.01766086 22.L.87676 68.1048585 97.214526 4.36841771 10.7355.58066 84.936154 3.0) mm del pilar 6. PORCENTAJES % Flexión Flexión Peso Perfil lineal Axial simple Y (eje débil) simple z (eje fuerte) Flexión esviada Cortante y (eje fuerte) Cortante z (eje débil) IPE 550 IPE 600 IPN 450 IPN 500 HEA 360 HEA 400 HEB 340 HEB 360 HEM 260 HEM 280 106 122 115 141 112 125 134 142 172 189 4. Comprobaciones E.408887 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 86.

421499 HEM280 NO INT.925442 8.42 12.1 C.9129165 IPN 450 NO INT.S. 90.42 29.1: Comprobaciones E.52818751 3.523595953 88.6863683 4. NO INT.L.57435373 3.3.1766013 7.885690692 79.123590122 116.1.28893794 4.6079919 HEM 260 NO INT.1060388 20.7355.970362 HEB 360 NO INT. pilar 8 en el punto (30000. NO INT. 115. NO INT.3. NO INT. 101.881975 HEA 400 NO INT. Comprobaciones de E.3999707 3.8114507 HEA 360 NO INT.2 Pilar 6 Pilar 6 29.56396189 2.52363991 101.L. 95.C.529145 6.S C.1924178 HEB 340 NO INT.812375774 98.8. NO INT.8.348993083 93.5858308 15.47271447 2. NO INT.277999 7. 72.4370181 Tabla 5.ANEXO I PORCENTAJES % Flexión y cortante Flexión y Perfil y Flexión cortante z compuesta Compresión (pandeo por Compresión flexión) eje z (pandeo por flexión) eje y Flexión (vuelco lateral) IPE 550 NO INT.7.223958 IPE 600 NO INT. 100. NO INT. NO INT.38 Tabla 5.6757392 3.544840632 103.0): Desplazamiento Perfil Hipótesis Elemento máximo (mm) Desplazamiento (mm) IPE 600 IPE 600 C. 107. NO INT.3.3016247 7.16299423 3.9895513 5. 103 .C.U del pilar 6: 5.3675986 85.238935301 119.619175 IPN 500 NO INT.9785365 19. 80. NO INT.L.C: Combinación característica.588929 28.8624364 4.760326721 102. 86. 91.2: Porcentajes de cumplimientos de E.42 9.

404083 76.879185 23.3.L.5375154 91.1 C.652775 11.49621 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 5.8942873 97.149503 3.2 dintel 5 dintel 5 dintel 5 dintel 5 100 100 85.8767624 11.926392 84.10.753076 91.3.1 C.265573 3.1: Comprobaciones de los E.87 Tabla 5.01 8. Comprobaciones de E. 5.10000.C.3.777673 2.L.9.71 27.8767624 68.1048585 88.1048585 18.910108 4.97 16.8942873 97.5375154 19.U del dintel 5.552066 3.U del dintel 5: PORCENTAJES % Flexión simple Peso Perfil lineal Axial y (eje Flexión simple z Flexión esviada Cortante y Cortante z (eje (eje fuerte) debil) débil) (eje fuerte) IPE 550 IPE 600 IPN 450 IPN 500 HEA 360 HEA 400 HEB 340 HEB 360 HEM 260 HEM 280 106 122 115 141 112 125 134 142 172 189 4.6605166 86.S dintel 5 en el punto (15000.836333 3.34 5.652775 103.6605166 13.ANEXO I 5.F.567116 3.1: Comprobaciones de los E.L.0): Desplazamiento Perfil Hipótesis Elemento máximo (mm) Desplazamiento (mm) IPE 600 IPE 600 IPE 600 IPE 600 C.474615 97.879185 111.8915129 76.2 C.2373074 111.71 85.F.5806642 84.8942873 15.L.8942873 20.8915129 9.38876 4.539454 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 86.C.S del dintel 5.3.378967 97.546634 103.5806642 14.617652 68.10.376413 88.9. Comprobaciones E.370038 2. 104 .

2806383 29.C.1 C.1 C.53 0.1: Cumplimiento de los E.3 77.F.42 0.62 0.8 0.C.S mensula 12 y 13: Desplazamiento Perfil Hipótesis Elemento máximo (mm) Desplazamiento (mm) IPE 550 IPE 550 IPE 550 IPE 550 C.U de la ménsula 12 y 13. 5. Visto los porcentajes de flexión a vuelco lateral no cabe duda que si acartelamos la alturas de los perfiles disminuirán .524571 0 0 0 0 104.4697021 82.12.977574 Tabla 5.32 Tabla 5. 105 .6 0 0 0. de la mensula 12 y 13.2 mensula 13 mensula 13 mensula 13 mensula 13 0.12. Comprobaciones de E.3. 5.1: Porcentajes de cumplimiento de los E.2 C.8 0.55963 29.2622141 82. Acartelamientos. Comprobaciones E.ANEXO I 5.3.13.U mensula 12 y 13: PORCENTAJES % Flexión simple Peso Perfil lineal Axial débil) Flexión Flexión esviada Cortante y fuerte) Cortante z (eje (eje fuerte) débil) y (eje simple z (eje IPE 500 IPE 550 IPE 400 IPE 450 90.F.3.262214 104.933 0. por lo tanto los efectos de vuelco lateral aumentarían considerablemente.7 106 66.L.L.3.11.933 0.L.S.613345 0.46970215 0 0 0 0 0 0 37.311.8628943 37.86289434 115.28063829 93.L.

Imperfecciones iniciales del peso propio. 6.1. Figura 6. En el Cestri se han modificado los pesos propios de todos los elementos del pórtico. Se han vuelto a hacer todas las comprobaciones para asegurarnos de que dichos perfiles cumplen con los pesos propios añadidos. lo que conlleva a una recomprobación con los pesos reales.05 N 200 106 .ANEXO I 6.1: Perfilería de Cestri. ESTUDIO DEL PORTICO CON PESOS REALES.58 N=235. Después de hacer las comprobaciones se ha visto que los perfiles predeterminados han aumentado considerablemente. Peso propio: Ry = 47011.58 N FH =Ф · VEd = 1 · 47011.

1 r= 6.1 [Ec.1 → no translacional → análisis de 1er orden Si 0.r) Si r > 0.23 7355.011 < 0. 1 / (1.0.1.1 → no translacional 7760141 7355.4 0.002 ·10-6 < 0. Coeficiente de pandeo DB SE-A 6. 10] Pilar derecho: 526135.ANEXO I 6.2. V δ r = Ed · Hd H h Ed Si r < 0.3.364·(η 1 + η 2 ) − 0.8 25. Translacionalidad DB SE-A 5.1 < r < 0.33 → translacional Pilar izquierdo: r= 555070. en cuyo análisis no se hayan contemplado los efectos de segundo orden puede obtenerse del cociente: L β = 1 + 0.247·η 1 ·η 2 K c + K1 [Ec.33 → translacional→ amplificar acciones horizon.5.2.145·(η 1 + η 2 ) . 11] η1 = K c + K 1 + K 11 + K 12 [Ec. 12] 107 .3.88 · = 0.3.72 · = 7.1 → no translacional 167584.265·η 1 ·η 2 k <1 = L 2 − 0. La longitud de pandeo de un tramo de pilar unido rígidamente a las demás piezas de un pórtico traslacional.

Ki: coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i.ANEXO I η2 = Kc + K2 K c + K 2 + K 21 + K 22 [Ec. y posición j. 14] Se ha comprobado con un IPE 600 en el pilar y en el dintel. Momento de inercia en el eje y: Iy = 920800000 mm4 Kc = E ·I y L pilar = 210000·920800000 7355. Módulo de Elasticidad: E =210. nulo caso de no existir.1 = 26290329160 N·mm K 12 = E ·I y L d int el = 210000·920800000 15231. E ·I L K ij = [Ec. Kij: coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i.4 = 1269535302 N·mm η1 = 26290329160 = 0.99509 26290329160 + 129535302 108 .000 N/mm2. 13] Kc: coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado.

0 13573. Los valores obtenidos con el programa Cestri de los esfuerzos de todos los elementos del pórtico con el peso propio real del perfil estudiado son: Sección (x.9008 605465.99509·1 6.1.5355.4 Tabla 6.1.y.0 698135.1: Numeración de los elementos.7355.0. 109 .698 141746.578 130944.7 Envolvente 6 Dintel 5 30000.145·(0. Valores de esfuerzos obtenidos.7355.4.99509·1 = 0.9 Envolvente 8 Mensula 13 30000.99509) − 0.265·0.4.z) Hipótesis Nº Barra ( mm) N (N) Qy (N) Qz My Mz (N) (N·mm) (N·mm) Envolvente 3 Envolvente 5 Pilar 8 Pilar 6 3000.517 141746.0 157801.1: Valores de esfuerzos obtenidos con el programa Cestri.364·(1.0.0 166120.4. Figura 6.7 0 0 0 0 0 0 0 0 465876900 576627876 576627876 115038927 30000.1.ANEXO I η2 = 26290329160 =1 26290329160 β= L k = 1 + 0.9979 < 1 ⇒ Cumple L 2 − 0.99509 + 1) .247·0.

5.05 1.1.. El estudio se ha hecho con IPE 600.Rd= A· ⇒ Cumple 275 fy = 156000 · = 4085714.L.1.Rd o Nc.Rd o Nc.2.ANEXO I 6.U del pilar.286 N > 698135. 6.Rd = Npl. Comprobación de la sección a compresión y tracción axial (DB SE-A 6.05 Sección (30000.Rd= A· ⇒ Cumple 275 fy = 156000 · = 4085714..7355.698 N 1. concretamente los dos extremos.05 1.0): NEd ≤ Nt. Comprobaciones detalladas de E. El extremo de abajo esta máximamente solicitado a esfuerzo axil y el extremo de arriba esta máximamente solicitado a flexión.286 N > 157801.Rd = Npl.) Sección (30000.3.5.05 110 .517 N 1. En este caso se ha comprobado dos secciones del pilar.0.0): NEd ≤ Nt.

05 1..2.5.) Sección (30000.05 Sección (30000.05 Eje y (eje debil) : MEd ≤ Mc.5..0.0): Eje z (eje fuerte) : Figura 6.Rd= Wel· N·mm ⇒ Cumple 275 fy = 3070000· = 804047619 N·mm> 465876900 1.ANEXO I 6.Rd = Mel.2.1. Comprobación de la sección a flexión simple(DB SE-A 6.6.0): Eje z (eje fuerte) : 111 .05 1.Rd = Mel.2: Diagrama de esfuerzo de flexión. MEd ≤ Mc.7355.67 N·mm> 0 N·mm ⇒ 1.Rd= Wel· Cumple 275 fy = 308000· = 80666666.

05 1.1: Diagrama de esfuerzo cortante. Comprobación a cortante (DB SE-A 6.Rd= 9432 275 Av fy = · = 1426220.05 6.122 N·mm > 0 N·mm ⇒ Cumple 3 1.3.5.. Eje z (eje débil): VEd ≤ Vc. los dos extremos están solicitados al mismo esfuerzo cortante.ANEXO I MEd ≤ Mc.3.Rd = Vpl.2.4.) Tal y como se puede ver en el diagrama de cortante. 112 .5.Rd = Mel.Rd= Wel· N·mm ⇒ Cumple 275 fy = 3070000· = 804047619 N·mm> 576627876 1.05 Eje y (eje fuerte): Figura 6.05 3 1.

2.0): M y.517 0 465876900 + + = + + = 0.Rdy M el.Rd= 7200 275 Av fy = · = 1088717.Rdy + M z.Ed M el.8): VEd < 0.67 804047619 Cumple 6.286 80666666.67 804047619 6.5. Comprobación de la sección a flexión y cortante (DB SE-A 6.05 6.2.0): M y.65 N > 141746.5 · Vc.4. Comprobación de la sección a flexión compuesta (DB SE-A 6.Rd → No interacciona 113 .717 ≤ 1 ⇒ N pl.7355.Ed M z.67 804047619 Cumple Sección (30000.752 ≤ 1 ⇒ N pl.6.5.Rd = Vpl.05 3 1.1.Ed M z.Ed N Ed 698135.286 80666666.Rdz = 0 465876900 + = 0.Rd M el.698 0 576627876 + + = + + = 0.Rd M el.5794 ≤ 1 80666666.5.0.Rdz 4085714.Ed M el.8): Sección (30000.Rdz 4085714.ANEXO I VEd ≤ Vc.5.Ed N Ed 157801. Comprobación de la sección a flexión esviada: M y.652 N ⇒ Cumple 3 1.Rdy M el.

17] Las barras de sección constantes solicitadas por esfuerzos axiles que varían de forma lineal o parabólica a lo largo del eje.652 N < 0. Comprobación de la resistencia del pilar a compresión (6.061 N → No Interacciona 6.698 / 17750.ANEXO I Si interacciona para secciones I o H: ρ·A 2 f y v )· 4·t w 1.65 N =544358.81 = 7355. 15 y 16] ρ = (2· VEd − 1) 2 Vpl. podrán calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor igual al máximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a: 1 + a·N min / N max 1 + 0.Rd M Ed ≤ M V.05 [Ec.5· 1088717. Rd = ℵ·A· fy 1.1 [Ec.72 b Lk = L ⋅ N CR = ( π Lk ) 2 ⋅ E ·I [Ec.122 ·0.5 =713110.54 mm 7.3.Rd = (Wpl − Eje y: 141746.93·157801. 18] 114 .7.2 DB SE-A): N Ed < N b .1 ⋅ = 3577.825N → No interacciona Eje z: 0< 1426220.5.

34 t=19 mm ≤ 40 mm 115 .Según la tabla 6. 20] Donde: Φ = 0. Ésta representa la sensibilidad al fenómeno dependiendo del tipo de sección.57 ) 2 ⋅ 210000·33900000 = 5498814. Los valores de a y b son para el caso del pilar derecho: Eje z: N CR = ( π 3574.2 DB SE-A.3 DB SE-A: Curva → b α = 0. de acuerdo a la tabla 6.72 > 1.2 ⇒ Cumple 5498814.B SE-A en función de la curva de pandeo (véase tabla 6.3 D.2 DB SE-A). para valores de la esbeltez reducida λ ≥ 0. 19] El coeficiente χ de reducción por pandeo.1 y 6. plano de pandeo y tipo de acero.2 b 220 . que adopta los valores de la tabla 6.083 N λ = 15600·275 = 0.ANEXO I Esbeltez reducida: λ = A· f y N cr [Ec.2) + (λ ) 2 [ ] α es el coeficiente de imperfección elástica. se obtiene de: 1 ℵ= Φ + Φ 2 − (λ ) 2 ≤1 [Ec.5· (1 + α ·(λ − 0.2.083 IPE 600: h 600 = = 2.883 ≥ 0.

3 DB SE-A: Curva → b α = 0.21 t=19 mm ≤ 40 mm Φ = 0.883) 2 = 0.551771002) 2 = 0.883) 2 = 1.883 − 0.41 N λ = 15600·275 = 0.671·15600· 275 = 2616900 N > 698135.1 Eje y: N CR = ( π 2125 ) 2 ⋅ 210000·30700000 = 14090926.517 N ⇒ Cumple 1.551771002 ≥ 0.34·(0.72 > 1. Rd = 0.21·(0.2 b 220 .Según la tabla 6.671 ≤ 1 ⇒ Cumple N Ed < N b .1 y 6.2) + (0.ANEXO I Φ = 0.2 ⇒ Cumple 14090926.652225619 [ ] 116 .006 [ ] ℵ= 1 1.006 + 1.2) + (0.5· (1 + 0.41 IPE 600: h 600 = = 2.551771002 − 0.006 2 − (0.5· (1 + 0.

1 6.517 N 1. Comprobación del pilar 8 a pandeo lateral (6.5. 26 y 27] M LTw = Wel . Rd = 1·15600 275 = 3900000 N > 698135. 21] ℵ LT = 1 2 Φ LT + Φ 2 − λ LT LT ≤1 [Ec.3.1 [Ec.2) + (λ LT ) 2 [ ] [Ec. obtenido de la tabla 6.3. 2 f 117 . Rd = ℵLT ·Wy · fy 1.ANEXO I ℵ= 1 0.652225619 2 − (0. 22] donde Φ LT = 0. Momento crítico elástico de pandeo lateral: 2 2 M CR = M LTv + M LTw M LTv = C1 · π LC · G·I T · E · I z [Ec. 23] λ LT = Wy · f y M CR [Ec. y · π 2 ·E L2 c ·C1 ·i 2 .8.652225619 + 0.551771002) 2 =1≤1 N Ed < N b .5· 1 + α LT ·(λ LT − 0. 24] α LT : factor de imperfección.2 del DB SE-A): Pandeo lateral debe comprobarse el siguiente: M Ed ≤ M b.10 del DB SE-A. 25.

Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. 2 = 3070000· f π 2 ·210000 2125 2 ·2.456631223 2 [ ] ℵ LT = = 0. Comprobación pilar derecho con IPE 600: M LTv = C1 · π LC · G·I T ·E·I z = 2.Rd = 0.647883345 2 − 0.75· π 2125 · 81000·1720000·210000·33900000 = 4048926205 N·mm M LTw = Wel . α LT = 0.647883345 + 0.34·(0. y · π 2 ·E L 2 c ·C1 ·i 2 .0): 275 = 693006828.1 118 .0): M b.7355.902940493 ≤ 1 Sección (30000. N·mm ≥ 465876900N·mm 4 1.11 del DB SE-A.75·46.0.2) + (0.ANEXO I C1 : factor de la tabla 6.456631223 4048926207 α LT : factor de imperfección.647883345 1 0.5· 1 + 0.456631223) 2 = 0.90294049 ·3070000 3 · Sección (30000.6 2 = 124281.456631223 − 0.3575 = 4048926207 N·mm λ LT = Wy · f y M CR = 3070000·275 = 0.34 Φ LT = 0.10 del DB SE-A.1. obtenido de la tabla 6.3575 N·mm 2 2 M CR = M LTv + M LTw = 4048926205 2 + 124281.

2 DB SE): El desplazamiento máximo del pilar en su extremo superior puede ser: δ max < h pilar 250 = 7355.0 ) = 10.7355.1 6.ANEXO I M b.1.12 mm < 29.L. Comprobación de los E.90294049 ·3070000 3 · = 693006828.3.0) mm.S del pilar izquierdo (4.24 mm Combinación característica 2: δ ( 30000.24 mm 250 Según el Cestri el desplazamiento máximo el punto (30000.6.0 ) = 7.7355.1 = 29. N·mm ≥ 576627876N·mm 4 1.7355. del pórtico es: Combinación característica 1: δ ( 30000.26 mm < 29.1.3.1.24 mm 119 .Rd 275 = 0.

6. 6.Rd= A· 275 fy = 156000 · = 4085714. El estudio se ha hecho con IPE 600.578 N 1.7.05 1.1.1.ANEXO I Figura 6. Comprobaciones detalladas de E.3): y NEd ≤ Nt.Rd = Npl.286 N > 166120.2..05 120 .7355.0) a compresión tracción axial (DB SE-A 6.U del dintel. Comprobación de la sección (30000.6. En este caso se ha comprobado la secciones del dintel más desfavorables.1: Diagrama de desplazamiento.Rd o Nc.L.7.

Comprobación de la sección a flexión simple (DB SE-A 6.1: Diagrama de esfuerzo de flexión.05 6.2.67 N·mm> 0 N·mm 1.2. Comprobación a cortante (DB SE-A 6.4): Eje z (eje debil): VEd ≤ Vc..3..Rd = Mel.7.6) : Eje z (eje fuerte) : Figura 6. MEd ≤ Mc.Rd = Mel.Rd= Wel· N·mm Eje y (eje debil) : 275 fy = 3070000· = 804047619 N·mm> 576627876 1.122 N·mm > 0 N·mm = · 1.05 3 121 .05 1.05 3 1.05 MEd ≤ Mc.Rd = Vpl.Rd= 9432 275 Av fy = 1426220.7.Rd= Wel· 275 fy = 308000· = 80666666.2.ANEXO I 6.7.05 1.2.

8) : M y.578 0 576627876 + + = + + = 0.5794 ≤ 1 ⇒ Cumple 80666666.67 804047619 6. VEd ≤ Vc.05 6.2.Rdz = 0 576627876 + = 0.Rd M el.5.65 N > 130944.Rdy + M z.Ed M el.Rdy M el.1: Diagrama de esfuerzo cortante.Rdz 4085714.Ed M z.Ed N Ed 166120.4.9 N ⇒ Cumple · 3 1.67 804047619 ⇒ Cumple 122 .7.Ed M el.05 3 1.Rd= 7200 275 Av fy = = 1088717. Comprobación de la sección a flexión esviada: M y.Rd = Vpl.ANEXO I Eje y (eje fuerte): Figura 6.3.7.286 80666666.7. Comprobación de la sección a flexión compuesta (DB SE-A 6.75781 ≤ 1 N pl.

825N → No interacciona Eje z: 0< 1426220.Rd = (Wpl − ρ·A 2 f y v )· 4·t w 1. Rd = ℵ·A· fy 1.Rd → No interacciona Si interacciona para secciones I o H: M Ed ≤ M V.ANEXO I 6. Comprobación de la resistencia del pilar a compresión (6.Rd Eje y: 130944.906 / 166118. 17] Las barras de sección constantes solicitadas por esfuerzos axiles que varían de forma lineal o parabólica a lo largo del eje podrán calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor igual al máximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a: 1 + a· N min / N max 1 + 0.2 DB SE-A) N Ed < N b .93·138738.05 ρ = (2· VEd − 1) 2 Vpl.122 ·0. Comprobación de la sección a flexión y cortante (DB SE-A 6.5 =713110.9 N < 0.061 N → No Interacciona 6.2.65 N =544358.72 b Lk = L ⋅ 123 .7.7.5 · Vc.02 mm 7.8): VEd < 0.4 ⋅ = 7307.7.6.616 = 15231.1 [Ec.5· 1088717.3.

Ésta representa la sensibilidad al fenómeno dependiendo del tipo de sección. 19] El coeficiente χ de reducción por pandeo.2.5· (1 + α ·(λ − 0.80553 ≥ 0. se obtiene de: 1 Φ + Φ 2 − (λ ) 2 ℵ= ≤1 [Ec.ANEXO I N CR = ( π Lk ) 2 ⋅ E ·I A· f y N cr [Ec. 18] Esbeltez reducida: λ = [Ec.2 DB SE-A.3 D. Eje z: N CR = ( π 7307.3 DB SE-A: Curva → b α = 0.2 DB SE-A).Según la tabla 6.2) + (λ ) 2 [ ] α es el coeficiente de imperfección elástica. de acuerdo a la tabla 6. que adopta los valores de la tabla 6.72 > 1. para valores de la esbeltez reducida λ ≥ 0. 20] Donde: Φ = 0.02 IPE 600: h 600 = = 2.2 b 220 . plano de pandeo y tipo de acero.34 124 .02 ) 2 ⋅ 210000·33900000 = 1315968.2 ⇒ Cumple 1315968.02 N λ = 15600·275 = 1.1 y 6.B SE-A en función de la curva de pandeo (véase tabla 6.

2) + (1.805535278 − 0.402919817 2 − (1.805535278) 2 = 0.ANEXO I t=19 mm ≤ 40 mm Φ = 0.402919817 + 2.805535278) 2 = 2.717249323 [ ] 125 .2 b 220 .1 y 6.21·(0.2 9873448.476 IPE 600: h 600 = = 2.Según la tabla 6.250720793·15600· 275 = 977811.21 t=19 mm ≤ 40 mm Φ = 0. Rd = 0.476 N λ = 15600·275 = 0.0918 > 166120.5· (1 + 0.6 ) 2 ⋅ 210000·30700000 = 9873448.1 Eje y: N CR = ( π 2538.659165113 ≥ 0.3 DB SE-A: Curva → b α = 0.2) + (0.659165113 − 0.659165113) 2 = 0.578 N 1.250720793 ≤ 1 N Ed < N b .34·(1.5· (1 + 0.402919817 [ ] ℵ= 1 2.72 > 1.

10. 21] [Ec. Rd = 1·15600 275 = 3900000 N > 698135.3. obtenido de la tabla 6.517 N 1. Momento crítico elástico de pandeo lateral: 2 2 M CR = M LTv + M LTw M LTv = C1 · π LC · G·I T · E · I z [Ec.717249323 2 − (0.5· 1 + α LT ·(λ LT − 0.717249323 + 0. 26 y 27] M LTw = Wel . 2 f 126 .2) + (λ LT ) 2 [ ] [Ec.Rd = ℵLT ·Wy · ℵ LT = 1 fy 1. y · π 2 ·E L2 c ·C1 ·i 2 . 25. 22] 2 Φ LT + Φ 2 − λ LT LT donde Φ LT = 0.ANEXO I ℵ= 1 0. 23] λ LT = Wy · f y M CR [Ec.7. 24] α LT : factor de imperfección.8.1 6.1 ≤1 [Ec. Comprobación del pilar 8 a pandeo lateral (6.659165113) 2 =1≤1 N Ed < N b .3.2 del DB SE-A): Pandeo lateral debe comprobarse el siguiente: M Ed ≤ M b.

7· π 2538.7·46.6965 N·mm 2 2 M CR = M LTv + M LTw = 3327634287 2 + 122021.6 · 81000·1720000·210000·33900000 = 3327634287N·mm M LTw = Wel . y · π 2 ·E L 2 c ·C1 ·i 2 .1 127 .882575089 ≤ 1 M b.678482554 + 0. 2 = 3070000· f π 2 ·210000 2538.6965 = 3327634289 N·mm λ LT = Wy · f y M CR = 3070000·275 = 0.5· 1 + 0.6 2 ·2.678482554 [ ] ℵLT = 1 0.503695115 2 = 0.503695115) 2 = 0.6 2 = 122021.ANEXO I C1 = factor de la tabla 6.34 Φ LT = 0.503695115 − 0. α LT = 0. obtenido de la tabla 6.2) + (0. N·mm ≥ 465876900N·mm 6 1. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral.678482554 2 − 0. Comprobación pilar derecho con IPE 600: M LTv = C1 · π LC · G·I T ·E·I z = 2.503695115 3327634289 α LT : factor de imperfección.Rd = 0.34·(0.11 del DB SE-A.10.88257508 ·3070000 9 · 275 = 677376380.

Comprobación de los E. 128 .3.10000.0) mm.ANEXO I 6.3.0) = 10.10000.2 DB SE): El desplazamiento vertical máximo de la llave de la nave en las combinaciones características debe ser: δ max < Lnave 30000 = = 100 mm 300 300 Según el Cestri el desplazamiento máximo el punto (15000.L.10000.01 mm < 100 mm ⇒ Cumple Combinación característica 2: δ (15000. del pórtico es: Combinación característica 1: δ (15000.8.8.1: Diagrama de desplazamiento.48 mm < 100 mm ⇒ Cumple Figura 6.0) = 31.S del dintel izquierdo (4.

47 mm < 85. DB SEA 6.9.Rd= A· 129 ..10000. El punto más desfavorable es el punto de unión de la mensula con el pilar. El estudio se ha hecho con IPE 450. (30000.L.048 N > 13573.714 mm 6.U de la mensula.9. Sección (30000.10000.ANEXO I El desplazamiento vertical máximo de la llave de la nave en las combinaciones frecuentes debe ser: Lnave 30000 = = 85.0 ) = 19.714 mm 350 350 δ max < Según el Cestri el desplazamiento máximo el punto (15000.Rd o Nc.3. Comprobaciones detalladas de E.1.05 NEd ≤ Nt.10000.05 1.0).0): fy 275 = 9880· = 2587619.5355.Rd = Npl. Comprobación de la sección a compresión y tracción axial.1.5355.1.0) mm del pórtico es: Combinación frecuente 1: δ (15000.714 mm Combinación frecuente 2: δ (15000.2.90 N 1.0) = 19. 6.47 mm < 85.

9.2.1.9. Comprobación de la sección a flexión simple.05 1. DB SE-A 6.0): Eje z (eje fuerte) : Figura 6.2.ANEXO I 6. MEd ≤ Mc.2.5355.05 130 ..1: Diagrama de esfuerzo de flexión de la mensula.Rd= Wel· N·mm ⇒ Cumple fy 275 = 1500000· = 392857143 N·mm > 115038927 1.Rd = Mel.6 : Sección (30000.

Comprobación a cortante.4: Tal y como se puede ver en diagrama de cortante en los dos extremos esta solicitados al mismo esfuerzo cortante.ANEXO I Eje y (eje debil) : MEd ≤ Mc.9.05 3 1.05 6.Rd= Wel· Cumple fy 275 = 176000 · = 46095238.05 Figura 6. 131 . Eje z (eje debil): VEd ≤ Vc.2.1: Diagrama cortante de la mensula. DB SE-A 6.1 N·mm> 0 N·mm ⇒ 1.3.2881 N·mm > 0 N·mm ⇒ 3 1.3.28 275 = · = 955543.Rd = Vpl.05 1..9.Rd= Cumple Eje y (eje fuerte): Av fy 6319.Rd = Mel.

05 6.05 M Ed ≤ M V.9.Rd 132 .8 : Sección (30000.Ed M el.1.6197 N > 605465.29282636 ≤ 1 46095238.Rd = (Wpl − ρ = (2· VEd − 1) 2 Vpl.5355.8: VEd < 0.05 3 1.9 6. Comprobación de la sección a flexión compuesta.1 392857142.Ed M z.29807207 ≤ 1 N pl.2.9.048 46095238.Rd M el. DB SE-A 6.1 392857142.ANEXO I VEd ≤ Vc.352 N ⇒ 3 1.Ed M el.Rd= Cumple Av fy 4230 275 = · = 639621.4.5.9.5 · Vc. Comprobación de la sección a flexión y cortante.2. DB SE-A 6. Comprobación de la sección a flexión esviada: M y.Rd = Vpl.Rdy M el.9008 0 115038927 + + = + + = 0.Rdz 2587619.9 6.Ed N Ed 13573.Rdy + M z.Rdz = 0 115038927 + = 0.6.0): M y.Rd → No interacciona Si interacciona para secciones I o H: ρ·A 2 f y v )· 4·t w 1.

6197 Eje z: 0< 1426220.93 mm 300 300 δ max < Según el Cestri el desplazamiento máximo el punto (29720.0 ) = 0.797803597 639621.ANEXO I Eje y: 605465.061 N → No Interacciona 6.5·639621.1.352 N > 0.5355.1. El desplazamiento vertical máximo de la mensula en las combinaciones características debe ser: L mensula 280 = = 0.5 =713110.5355.6197 N =319810.10.56 mm < 0. Comprobaciones detalladas de E.L.4 1.Rd = (1500000 − ρ = (2· 605465.S de la mensula.05 M Ed ≤ M V.122 ·0.0) mm del pórtico es: Combinación característica 1: δ ( 29750.8 N → Interacciona Si interacciona para secciones I o H: 0.352 − 1) 2 = 0.797803597·4230 2 275 )· = -97933397 N·mm ≥ 0 N·mm 4·9.93 mm 133 .

ANEXO I Combinación característica 2: δ ( 29750.0 ) = 0.1.93 mm Figura 6.1: Detalle de diagrama de desplazamiento de la mensula. 134 .3 mm < 0.10.5355.

.longitudinal·Ancho Figura 7. Pilares de los pórticos frontales. Para la seguridad ante la estabilidad contra el viento y las imperfecciones iniciales dimensionamos los siguientes elementos: • • • Pilares de los pórticos frontales Viga contraviento Entramado lateral 7. 135 . La hipótesis de carga es la siguiente: El ancho tributario de cada pilar es: R=0.5· Qv.1: Detalle de los pórticos frontales.1. Con el viento longitudinal dimensionaremos los pilares de los pórticos frontales o cabeceros.ANEXO I 7.5·1.1.ARRIOSTRAMIENTOS.

8 N/m Pilar 2: Rp.5·1.2= 0.5·877·5= 3288.5·877·7.6 +( − )= +( − ) = 7.5·877·Ancho1=0.3= 0.5·877·Ancho2=0.8 N/m 136 .4= 0.5·1.2 m Nº Pilares + 1 2 2 5 +1 2 2 Ancho2= Pilar 1: Rp.5·877·Ancho2=0.2=4735.5·1.5·877·5=3288.ANEXO I Ancho1= L 30 = =5m Nº Pilares + 1 5 + 1 Ancho1 Ancho Pilar IPE600 L 30 5 0.5·1.75 N/m Pilar 4: Rp.5·1.1= 0.5·1.75 N/m Pilar 3: Rp.5·877·Ancho1=0.2= 4735.5·1.5·877·5=3288.75 N/m Pilar 5: Rp.5·1.5·877·7.5=0.5·1.5·1.5·877·Ancho1=0.

57 2 = 135692.272 N·m 2 Pilar 2. Comprobación de la sección de los pilares a flexión simple (DB SEA 6.5= R p1.46 2 = 117690.1. 28] Comprobamos el peor valor: Pilar 1.Rd= Wel· N·mm ⇒ Cumple 275 fy = 557000· = 145880952 N·mm> 143448039 1.1 137 [Ec.Rd = ℵLT ·Wy · fy 1.1.2.039 N·m 2 IPE 300 MEd ≤ Mc.Rd = Mel. 41 · Pilar 3: MEd. 5 · h p 1.6): Eje z (eje fuerte) : El momento máximo en una viga encastada es el siguiente: MEd= R p · hp 2 2 [Ec.1. 21] .75· 8. Comprobación pandeo lateral: Debe comprobarse lo siguiente: M Ed ≤ M b. Pilar 4: MEd.5 2 2 = 4735.2.05 1.8· 7.05 7.ANEXO I 7.4= R p2 .2.3= R p3 · h p 2.1.34 2 = 143448.Pilar 5: MEd.549 N·m 2 hp 3 2 = 3288.. 4 2 2 2 = 3288.75· 9.

5 2 = 15032. y · π 2 ·E L2 c ·C1 ·i 2 . 22] donde Φ LT = 0. 24] α LT : factor de imperfección.88· π 2125 · 81000·265000·210000·7880000 = 523825926.88·35.1 N·mm 138 .8 2 + 15032. y · π 2 ·E L 2 c ·C1 ·i 2 .27578 2 = 523825927.2) + (λ LT ) 2 [ ] [Ec.5· 1 + α LT ·(λ LT − 0.11 del DB SE-A. Momento crítico elástico de pandeo lateral: 2 2 M CR = M LTv + M LTw M LTv = C1 · π LC · G· I T ·E ·I z M LTw = Wel . 2 = 713000· f π 2 ·210000 2125 2 ·1. 23] λ LT = Wy · f y M CR [Ec.27578 N·mm 2 2 M CR = M LTv + M LTw = 523825926.10. 2 f C1 : factor de la tabla 6.ANEXO I ℵ LT = 1 2 Φ LT + Φ 2 − λ LT LT ≤1 [Ec.8N·mm M LTw = Wel . obtenido de la tabla 6. Comprobación pilar 3 con IPE 330: M LTv = C1 · π LC · G·I T ·E·I z = 1. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral.

139 . 2 ) + ( 0.73039684 4 [ ] ℵ LT = 1 0.61181147 3) 2 = 0.3:1: Entramado superior del contraviento.88546248 6·3070000· Cumple 275 = 157833688.611811473 523825927. 2 N·mm ≥ 143448039 N·mm ⇒ 1.73039684 4 2 − 0.1.61181147 3 − 0 .4. Rd = 0.3.1 α LT : factor de imperfección.5· 1 + 0 .61181147 3 2 = 0. α LT = 0.21 Φ LT = 0 . Además de las hipótesis de viento también se tendrá en cuenta la flecha de las imperfecciones iniciales según el 5.88546248 6 ≤ 1 M b . 21·( 0. Figura 7.ANEXO I λ LT = Wy · f y M CR = 713000·275 = 0. Viga contraviento.10.1.1 7.1 DB SE-A.73039684 4 + 0. obtenido de la tabla 6.

358mm 500 ( w0 + δ ) (32.5393 ≤ 1 11 w0 = 30000 ·0. Valor de cálculo de esfuerzo axil que afecta a una barra transversal en el entramado superior es: Figura 7.ANEXO I k r = 0. 140 .61N / mm 2 L 300002 q = nr · N Ed ·8· NEd es el cociente entre el momento máximo que solicita el dintel y el canto del mismo (MEd/h).61·8· = 0.1.358 + 31881.2 + w0 = 1 ≤1 nr L ·k r 500 n r = número de elementos a estabilizar k r = 0. δ es el desplazamiento horizontal de la clave (perpendicular al pórtico).3.8) = 11·195.2 + 1 = 0. en la hipótesis de viento longitudinal.5393 = 32.2: Entramado superior con el programa Cespla. Se ha hecho el estudio de los esfuerzos axiles con el Cespla.

9340 4 N = 819·275 = 2.61·30000 q·l + h pilar 2 ·R pilar 2 = + 8.46·3288.05 1.ANEXO I Fuerzas aplicadas : F1 = q·l 0.75 = 3050 + 30620 = 33670 N 6 n 0.maxima=27820.82 = 30872.31·3288.5 N -Comprobación de la sección a compresión del tubo de la viga a contraviento..2.1 = 0.Rd = Npl.593290396 ≥ 0.61·30000 + h pilar1 ·R pilar1 = + 8. 6.61·30000 + h pilar 3 ·R pilar 3 = + 9.61·30000 = = 1525 N 6·2 n·2 F3 = NEd.3 : N Ed < N b .23 N > 27820.05 ⇒ Cumple -Comprobación de pandeo producido por esfuerzo axil de la viga contraviento .46·3288.93404 Esbeltez reducida: λ = A· f y N cr 141 .136847046·819· 275 = 28019.75 = 3050 + 35850 = 38900 N 6 n q·l 0. Rd = ℵ·A· fy 1.Rd= A· 275 fy = 239 · = 62595.5 N 1. DB SE-A 6.5 N 1.43273 < 27820.2 : NEd ≤ Nc.82 N 6 n F2 = F3 = q·l 0.1 ⇒ Cumple N CR = ( π Lk ) 2 ⋅ E ·I = ( π 6930 ) 2 ⋅ 210000 ·776000 = 33489.3. Tubo Ø 40.75 = 3050 + 27822.2 33489.3.2 DB SE-A: Tubo Ø 90.

142 .11387303 1 + 4.2 DB SE.1.11387303 12 − ( 2. que adopta los valores de la tabla 6. se obtiene de: 1 Φ + Φ − (λ ) 2 2 ℵ= = 1 4.593290 ) 2 = 0.113873031 [ ] [ ] α es el coeficiente de imperfección elástica.2.3.2) + (λ ) 2 = 0.2 DB SE-A).13684704 6 ≤ 1 Donde: Φ = 0.B SE-A en función de la curva de pandeo (véase tabla 6.593290396) 2 = 4.593290396 − 0.5· (1 + α ·(λ − 0.5· (1 + 0.3: Entramado lateral de arriostramiento. para valores de la esbeltez reducida λ ≥ 0. Valor de calculo de esfuerzo axil que afecta a una barra transversal en el entramado lateral es: Figura 7. Ésta representa la sensibilidad al fenómeno dependiendo del tipo de sección. plano de pandeo y tipo de acero.2) + (2. de acuerdo a la tabla 6.3 D.ANEXO I El coeficiente χ de reducción por pandeo.21·(2.

15751506 4·1880 · 275 = 74032.2.05 1.8 = 37375 N 2·6 2·n N Ed 37375 = = 66837.05 ⇒ Cumple Tubo Ø 125.4 N 1.63095456 2 − ( 2. 40795326 ) 2 = 0.407953267 ≥ 0. para valores de la esbeltez reducida λ ≥ 0.76 N >66837.1 ⇒ Cumple N CR = ( π Lk ) 2 ⋅ E ·I = ( π 8890 ) 2 ⋅ 210000 ·3400000 = 89165.5 : .4 N 1.4 N cos α cos 56º NEd.ANEXO I NEd= q· l 30000 + R p .Rd = Npl.Comprobación de la sección a compresión del tubo a contraviento.2 ⇒ Cumple 89165.Comprobación de pandeo producido por esfuerzo axil de la viga contraviento .2.004 N = 1880·275 = 2.57·4735. se obtiene de: 1 2 2 ℵ= Φ + Φ − (λ ) ⇒ Cumple = 1 3.3 : NEd ≤ Nc.barra= .1 ·h pilar1 = 0..3.0800 4 N > 66837.63095456 + 3. 6.2 DB SE-A: N Ed < N b .Rd= A· 275 fy = 349 · = 91404.61· + 7.1 = 0.15751506 4 ≤ 1 143 . Rd = ℵ ·A· fy 1. Tubo Ø 40.004 Esbeltez reducida: λ = A· f y N cr El coeficiente χ de reducción por pandeo.3. DB SE-A 6.

63095456 [ ] [ ] α es el coeficiente de imperfección elástica.5· (1 + α ·(λ − 0.2 DB SE-A).3 D.ANEXO I Donde: Φ = 0. Ésta representa la sensibilidad al fenómeno dependiendo del tipo de sección.B SE-A en función de la curva de pandeo (véase tabla 6.5· (1 + 0.407953267 − 0.21·(2.2) + (2. 144 . que adopta los valores de la tabla 6. de acuerdo a la tabla 6.407953267) 2 = 3. plano de pandeo y tipo de acero.2) + (λ ) 2 = 0.2 DB SE.

la altura de la cual es la siguiente: H = 600 mm.4 del DB SE-A. El método de unión entre es una chapa atornillada. Unión entre pilar y dintel. UNIONES. 8.1.1.1. Figura 8.1. 8. Dimensionado de la chapa atornillada.ANEXO I 8.1. ya que la unión entre los extremos de respectivos elementos se soldará en taller.8. Debido a un alto valor del momento flector en los extremos de los dinteles se ha decidido que la unión entre ambos elementos se correrá hasta una distancia que cumpla con las exigencias de momento flector mínimas para la chapa de unión atornillada estudiada posteriormente.1: Unión del pilar y el dintel. Se tendrá en cuenta que las dimensiones del pilar entero y la parte de dintel hasta la unión atornillada no excedan para poder hacer un transporte común. 145 . Para el estudio de esta unión se ha seguido el apartado 8.

2·16= 19. p2 ≤ 200 mm Hay espació libre para poder hacer agujeros de 500 mm.2 mm Dirección perpendicular de la fuerza: e2 ≥ 1. El apartado 8 del DB SE-A marca las distancias mínimas entre ejes de agujeros.25 .ANEXO I Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 10. se decide colocar cinco tornillos por fila.5·16= 21 mm p2 ≥ 3·16=48 mm Distancias máximas: e1. siguiendo el apartado 2 a) y 2 b).2·16=35.2 mm p1 ≥ 2. e2 ≤ 40+4·19=116 mm p1. tenemos las distancias mínimas y máximas en la dirección de la fuerza que se transmite y en la dirección perpendicular de la fuerza: Distancias mínimas: Dirección de la fuerza: e1 ≥ 1.9 de fvb = 1000 N/mm2 y γ M 2 = 1. p1= 500 = 125 mm 4 p2 =180 mm e1= 50 mm e2 = 45 mm 146 .

2: Línea neura de esfuerzos.11. con lo cual se plantea un sistema de dos ecuaciones de dos incógnitas: c = c1 d= b 220 = d 3.14 A·n 157·10 = = 3.1.14mm ∑ p 4·125 h = c + c1 = e1 + 4· p1 + e1 = 600mm ⎧c 220 ⎫ ⎪ ⎪ = 3.1. Se tiene dos incógnitas c y c1.2.14 ⎬ ⎨ c1 ⎪c + c = 600⎪ 1 ⎭ ⎩ La resolución del cual es: c = 535.).03137 147 . resultando la ecuación: c b = c1 d Figura 8.96 y c1 = 64.ANEXO I La posición de la línea neutra se obtiene elásticamente (figura 8.

Rd > Vd Ft .2 mm ( coordenadas locales dintel) el valor del momento flector es más pequeño que el indicado anteriormente como momento de efecto de calculo.03137 3 ⎤ ·⎢ ·⎢ + = + ⎥ ⎥ = 242337013 .5·1000·157 = 628000 N 1. como ya se ha dicho es la peor combinación de acciones.5 N·mm < 242337013.25 γM 2 Fv .2 < Mu 237202209.9·1000 ·157 = 113040 N 1.9· f vb · A = 0.96 ⎣ 3 3 A·c ⎣ 3 ⎦ 0. según el listado de resultados del programa Cestri.25 Ft . Rd = γM 2 Con este valor máximo de momento flector que puede aguantar la chapa atornillada se ha buscado el punto exacto donde el dintel tiene este valor de momento flector.96 3 220 ·64. Se ha cogido la situación persistente 4.47N ⇒ Cumple 148 .14·535 .ANEXO I Momento de cálculo resistente de la unión: El momento de cálculo resistente de la unión ebe ser mayor que el momento de efecto de cálculo: Mu > Md Mu = Ft . en el punto longitudinal 2925.4 N ·mm ⇒ Cumple El esfuerzo cortante de cálculo resistente de la unión debe mayor que el de efecto de cálculo citado del punto en concreto: Fv . Rd > V x = 2925. 2 628000 N > 101123.4 N ·mm 3 ⎦ 157 ·535 . Mx=2925. Rd ⎡ d ·c 3 b·c13 ⎤ 113040 ⎡ 3.5· f vb · A = 10· 0. Rd = n· 0.

se decide colocar cinco tornillos por fila. Dimensionado de la chapa atornillada situada en la clave.2.9 de fvb= 1000 N/mm2 y γ M 2 = 1. Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 10. 149 .2. Hay el espació libre para agujeros de 500 mm.1.ANEXO I 8. h= 600 = 609.1.1: Unión entre dintel y dintel.25 mm cos10º Figura 8.25 .

14 ⎬ ⎨ c1 ⎪c + c = 600⎪ 1 ⎭ ⎩ se caculan las incógnitas: c = 535.03137.ANEXO I p1 = 500 = 125 mm 4 p 2= 220-2·e = 170 mm e1= 54.8 mm < 125 mm < 200 mm ⇒ Cumple 16.63 mm e2=45 mm 30.63mm < 116 mm ⇒ Cumple 21 mm < 45 mm < 116 mm ⇒ Cumple 42 mm < 170 mm < 200 mm ⇒ Cumple Se tiene dos incógnitas c y c1.14 A·n 157·10 = = 3.96 y c1 = 64. con lo cual se plantea un sistema de dos ecuaciones de dos incógnitas: c = c1 d= b 220 = d 3. 150 .14mm ∑ p 4·125 h = c + c1 = e1 + 4· p1 + e1 = 600mm ⎧c 220 ⎫ ⎪ ⎪ = 3.8 mm < 54.

5·1000·157 = 628000 N 1.96 ⎣ 3 3 A·c ⎣ 3 ⎦ Ft . Rd = 0.14·535 .14 < Mu 235297097.25 Mx=15231.25 γM 2 Fv .96 3 220 ·64.9· f vb · A γM = 2 0. Rd > V x =15231 628000 N> 24586.7 N·mm < 242337013. Rd > Vd Ft .ANEXO I .4 N ·mm 3 ⎦ 157 ·535 .9·1000 ·157 = 113040 N 1.03137 3 ⎤ ·⎢ + ·⎢ + ⎥= ⎥ = 242337013 . Rd ⎡ d ·c 3 b·c13 ⎤ 113040 ⎡ 3.4 N ·mm ⇒ Cumple El esfuerzo cortante de cálculo resistente de la unión debe ser mayor que el de efecto de cálculo citado del punto en concreto: Fv .5· f vb · A = 10· 0.1163 N ⇒ Cumple 151 . Rd = n· 0.Momento de cálculo resistente de la unión: El momento de cálculo resistente de la unión debe ser mayor que el momento de efecto de cálculo: Mu > Md Mu = Ft .

534 kN Situación persistente 3.L.5· NReacciones puente grua =1.092 = 669.5·404.3 DB SE : Para los E.5·404.35·46.1.5· NReacciones puente grua + 1.U de las cimentaciones laterales. CIMENTACIONES.5· NReacciones puente grua + 1.35·46. 1.5·0. 1. 1.35· NPeso propio+ 1. Combinaciones E.L.092+0. 1. 1. Se han valorado las acciones sobre la base según el 4.5·0.5·0.35·46.5· NSobrecarga montaje=1.019 kN Situación persistente 4.75·37.5·NNieve +1.96+1.35· NPeso propio+ 1.5·NNieve=1.U. 9.ANEXO I 9.96 + 1.5·NViento= 1. valores de axil: Situación persistente 1.999 kN Situación persistente 5.109904=140.980 = 698.35·46.35· NPeso propio+ 1.96 = 63.5·76.96 + 152 .35· NPeso propio+ 1.39 kN Situación persistente 2.96 + 1.35·46.35· NPeso propio =1.

011+0.17 kN·m Situación persistente 2.L.696 kN·m Situación persistente 5.35· M z.Reacciones puente grua + 1.75·112.35· Mz. 1.011+0.684+1.092+0.5·404.Peso propio+ 1.75·37.353= 458. valores de momento: Situación persistente 1.464=336.35· Mz.35· 95.35· Mz.Peso propio+ 1.684+1.Peso propio+ 1.73 kN·m Situación persistente 3.980+0.35· + 1.5· Mz.Nieve=1.5·404.011 = 293.5·Mz.Sobrecarga montaje=1.73 kN·m Situación persistente 4.5· M z.5·0.ANEXO I 1. 1.5·0.Peso propio+ 1.35·95.5· Mz.75·112.244 kN·m 153 .Nieve+1.75·219.092+0.Viento=1.684 = 129.5·Mz.5·53.peso propio =1.980 +0.Reacciones puente grua =1.75·37.709= 209.5·0.35· 95.5·404. 1.980 +0.33 kN Para los E.5·224.75·112. 1.5·Mz.5· Mz.U.Reacciones puente grua + 1.35· M z.75·39.092+0. 1.75·37.091= 727.

3·f cd [Ec. considerando. c ≤ t· f yd 3·f jd [Ec.ANEXO I Los peores valores de axil y momento flector son los de la situación persistente 5. las secciones de acero correspondientes a los pernos de anclaje destinados a trabajar en tracción o cortadura.33 kN MEd = 458. si existen.8 del DB SE-A. a una distancia máxima c de dichas caras. tanto la resistencia del hormigón de dicha región. dependiente del espesor de ésta. El área eficaz y las correspondientes tensiones de contacto queda definida por la superficie comprimida que se define a continuación.1. La comprobación de la unión de un elemento metálico a otro de hormigón según el apartado 8. con γM=1.2. estará formada por la región de basa limitada por segmentos de recta paralelos a las caras de los perfiles que forman la sección de arranque del soporte. 29] t : espesor de la base fyd : resistencia de cálculo del acero de la basa.244 kN·m 9. como la de los elementos metálicos que materializan el contacto. Unión del pilar con la zapata. 30] fcd : valor de cálculo de la resistencia a compresión del hormigón sobre probeta cilíndrica 154 . distancia que se define a continuación. como son las basas de soportes. o área eficaz de apoyo de la basa. y a las de los elementos de cortante. f jd = β j ·k j ·f ck ≤ 3. La región de contacto en compresión. NEd =727. requiere verificar la existencia de resistencia suficiente frente a los esfuerzos transmitidos en la región de contacto.

29 mm2 2 f jd = ·2.3.414·t 1.828·15+(19+25))·(2.1·3·41.Rd = f jd ·b ef ·I ef [Ec.828·15+100) =32280.828·15+220)+ (2. Área eficaz a compresión: Aef = l ef ·bef = ( 2·c + t f 1 )·(2·c + b1 ) + (2·c + t f 2 )·(2·c + b2 ) = (2.667 3 c ≤ t· 275 = 1.667 Figura 9. Precalculo de la base.828·15+(25))(2.3. Primero se ha hecho un precalculo para determinar las medidas de la base después con estas medidas se han hecho las comprobaciones de resistencia del hormigón bajo la base y la comprobación a tracción de los pernos.828·t+tf)· (2. 31] Sumatorio de momentos respecto el punto A y B: ∑M A =0 H·( d + f ) − M Ed − N Ed ·f = 0 ∑M B =0 T·( d + f ) − M Ed + N Ed ·d = 0 9.5·25 = 41.828·t+b)=(2.ANEXO I Resistencia en compresión del hormigón: Fc .1: Área eficaz 155 .

2·16=35.ANEXO I Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 5. e2 ≤ 40+4·15=100 mm p1. El punto 8 del DB SE-A marca las distancias mínimas entre ejes de agujeros.3 del DB SE-A. 156 . siguiendo el apartado 2 a) y 2 b).26mm e2= 100 mm p2= 100 mm Con estas distancias entre agujeros se cumple las distancias mínimas y máximas entre agujeros especificadas en el apartado anterior. p2 ≤ 200 mm Dimensiones de la base: bp = 400 mm ap= 800 mm e1= 37.2 mm Dirección perpendicular de la fuerza: e2 ≥ 1.6 según la tabla 4.5·16= 24 mm p2 ≥ 3·16=48 mm Distancias máximas: e1. con una tensión de rotura de fvb= 500 N/mm2 y γ M 2 = 1.2·16= 19. tenemos las distancias mínimas y máximas en la dirección de la fuerza que se transmite y en la dirección perpendicular de la fuerza: Distancias mínimas: Dirección de la fuerza: e1 ≥ 1.48 mm p1= 181.2 mm p1 ≥ 2.25 .

667 · 32280. Rd = f jd · Aef = 41.362) Resistencia del hormigón bajo placa: Fc .022 kN > 1089.605kN (d + f ) (0.3 + 0.3 + 0.93kN (d + f ) (0. Comprobación de resistencia del hormigón y comprobación a tracción de los pernos.244 − 727. se necesita las distancias d y f.362 = = 1089 .26 = 362.4.3 = = 362.362 ) ∑M B =0 TEd ·(d + f ) − M Ed + N Ed ·d = 0 TEd = M Ed − N Ed ·d 458.Rd > TEd Para determinar el valor de HEd y TEd .93 kN ⇒ Cumple 157 .244 + 727 . las cuales son: d= h = 300 mm 2 f= 2 ·p1= 2·181.ANEXO I 9.843 N = 1345.52 mm ∑M A =0 H Ed ·( d + f ) − M Ed − N Ed · f = 0 H Ed = M Ed + N Ed · f 458. Fc.33·0.33·0.Rd > H Ed Ft .29=1345022.

8 = 4m a1=0. a1=2.9 = 14. 158 .9·500 ·157 ·10 = 565200 N = 565.9· f vb · As γM ·n = 2 0.1·3·28.2 (DB SE-A): Ft .5 3 f jd = 28.5 m kj = a1 ·b1 1.9 m a1= 5·0.8 m b1=5·2.732·25 ≤ 3.4+0.2 del DB SE-A se valoran las dimensiones del área portante equivalente.25 m b1=1.86 Sale un valor muy similar al que se ha cogido en el calculo de la base.397 kN ⇒ 1.8667 ≤ 55 c ≤ t· f yd 3· f jd = t· 275 = t ·1.732 ≤ 5 a·b 0.5.200 kN > 358. c ≈ 1.4 = 2 m b1=0.ANEXO I Comprobación a tracción de los tornillos según el apartado 8.2·0. 25 Comprobación de la área eficaz de la placa de anclaje: Siguiendo las indicaciones de la tabla 8.3· = 55 1.4·0.85 = 9.8 = = 1.41·t.8+0.85 m b1=5·0.4 = 0.4 = 1. Rd = Cumple 0.3· f cd 25 2 f jd = ·1.8 f jd = β j ·k j · f ck ≤ 3.2 m a1= 5·1.69 1.

5.244 = 0. Área equivalente de la zapata: 2·500 ≥ Vmax Según el apartado 4. se considerarán estructuralmente rígidas las zapatas cuyo vuelo v.42 m Según el apartado 4. zapata 727.3 del DB SE-C la presión total bruta media de la zapata es el siguiente: qb = N Ed + Pp. Se decide poner zapata rígida según el apartado 4.363 N m mm 2 B *·L * B *·L * 1.18=1.92 kN 2 = 0.1. Presión total bruta media de la zapata: Según el apartado 4.823 V = = = 363. B = 9.1.1.1.525 kN )= 47.5·2.3.33 + 47.1. B N Ed . Predimensionado de la zapata.ANEXO I 9. sea menor o igual que dos veces el canto h (v ≤ 2h) h= 500 mm B= 2600 mm L= 1500 mm 9.591 m 727.3.6·1.hormigón= (0.3 del DB SE-C el largo equivalente es el siguiente: L*=L-2·eL= 1.3 del DB SE-C el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2·eB = 2.823 eB = M Ed .823 kN m3 159 .5) m3·(24.5 Pp= Vzapata· PE.1 (DB SE-C).5.2.5 m 458.6-1.33 + 47.42·1.3. en la dirección principal de mayor vuelo.5.

42 B N/m2 9.3. Con las medidas del predimensionado se tiene: 236.92 kN/m2 ⇒ No cumple Se ha confeccionado un hoja de cálculo para estudiar y agilizar el dimensionado de la zapata que se encuentra en el anexo de tablas. 160 . 4.3.667mm 300 St = Para B* > 1. 42 25 1. 667 1.3 (DB SE-A): 2600 = 8.3 2 D B * + 0 . Presión admisible del terreno. qadm>qb.2 Valores limite basados en la distorsión angular del DB SE-C.2 m: qadm =8·NSPT·(1+ S 0 . 42 + 0 .5.877 kN/m2<363.5. para estructuras isostáticas la distorsión angular máxima es 1/300. Presión vertical admisible de servicio.7 8 . Corresponde al valor limite de servicio de los movimientos de la cimentación.ANEXO I 9. con esta imposición cumple el estado límite último de hundimiento. Comprobación del estado límite último de hundimiento. Según la tabla 2.4.877 k * 3· B * 25 3·1.3 2 )·( t )·( ) = 8·50 ·(1 + )·( )·( ) = 236 .

9·1.071 kN 2 = 0.ANEXO I 9.B N Ed . Área equivalente de la zapata: Según el apartado 4.85 Pp= Vzapata· PE.85) m3·(24.6.3 del DB SE-C.894 m Según el apartado 4.4·2.2. 727.260 N m mm 2 B *·L * B *·L * 1.207 eB = = 9.1.1.hormigón= (1.3.894·1.B 458.9-2·0.3. el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2·eB = 2.3.502=1. Presión total bruta media de la zapata: Según el apartado 4.33 + 184.207 kN m3 161 .1.6.85 m M Ed .3 del DB SE-C.207 V = = = 260.1.6. la longitud equivalente es el siguiente: L*=L-2·eL= 1. Dimensiones de la zapata pilar IPE 600.33 + 184. Medidas óptimas de la zapata: h= 1400 mm B= 2900 mm L= 1850 mm 9.244 = 0. zapata 727.525 kN )= 184.3 DB SE-C.5027 m. la presión total bruta media de la zapata es la siguiente: qb = N Ed + Pp.

4. Corresponde al valor limite de servicio de los movimientos de la cimentación.071 kN/m2 ⇒ Cumple 162 . para estructuras isostáticas la distorsión angular máxima es 1/300. 724 + 0 .267 kN/m2>260. 724 B kN/m2 9.724 25 1.3 (DB SE-A): 2900 = 9.2 Valores limite basados en la distorsión angular del DB SE-C.3.6.3 2 D B * + 0 .267 * 3· B * 25 3·1. 6 9 .6. qadm>qb. 667 1. con esta imposición cumple el estado límite último de hundimiento.3.3 2 )·( t )·( ) = 8·50 ·(1 + )·( )·( ) = 273. Comprobación del estado límite último de hundimiento. Presión vertical admisible de servicio.2 m: qadm =8·NSPT·(1+ S 1. Presión admisible del terreno. 4.667mm 300 St = Para B*>1. Con las medidas óptimas se tiene: 273. Según la tabla 2.ANEXO I 9.

4) 1189.hormigón= (1.6.207 kN m3 0.556kN·m > 1182.33·1.9·( Pp ·d + N ·d ) > 1.746·1.85) m3·(24.031kN ⇒ Cumple 9.6.24 + 141.9·(61. Para el peso propio de la zapata : Pp= Vzapata· PE.6.4·2.dst 0.8·( M + T ·h) Los valores de los esfuerzos que se aplican son las estudiadas anteriormente en el apartado 9.ANEXO I 9.45 m 2 kN )= 184. Estudio de la distribución de esfuerzos en la zapata: La distribución de los esfuerzos puede ser triangular o trapezoidal según la extrencedidad de los esfuerzos: e= B B 2.9 − = = 0.45 + 727. si para las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple la condición: Ed.stb ≥ Ed.483m 2 3 6 163 .704·1.5. El equilibrio de la cimentación (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la presión) quedará verificado.8·(458. Verificación de la Estabilidad.9·1.1 de este Anexo.525 d= B = 1.45) > 1.

24 + 141.9 − ⇒ C = ( − e d )·3 = ( − 0.4) 24.799 Kn/m2 Distribución centrada: ⇒ No cumple Se desplaza el pilar 183 mm. e = ed C=( B 2.9 − e d )·3 = ( − 0.844 B C B 2.9·1.85·2. respecto el centro de la zapata.525 Si ed > e entonces estamos ante una distribución triangular.502)·3 = 2.9m 2 2 ( N + Pp )·2 L·C = (727.808kN / m 2 1. Se está ante una distribución triangular.33 + 184.844m 2 3 2 2 ed = qadm > σ max 273.33 + ( 2.85·2.9 σ max = qadm> σ max 273.207)·2 = 339.4 = = 0. Donde la tensión máxima tiene la expresión siguiente: σ max 2 = · 3 N+P ⇒ B L·( − e d ) 2 σ max ·L·( B − e d )·3 ( N + Pp )·2 σ ·L·C 2 = N + Pp ⇒ max = N + P ⇒ σ max = = 2 2 L·C = (727.85·1.207)·2 = 346.746·1.499kN / m 2 1.502m N + Pp 727.808Kn/m2 ⇒ No cumple 164 .33 + 184.483)·3 = 2.267<415.ANEXO I ed = M + T·h 458. entonces la extrencedidad de la zapata coincidirá con la del pilar.267<339.

1 EHE) la armadura principal puede resistir la tracción máxima: R 1d ·( x 1 − 0.366 =0.502-0.9 qadm> σ max 273. Según el articulo de cimentaciones rígidas (59.71kN / m 2 B 1. Estudio del armadura.85 ⋅ 2.71 Kn/m2 ⇒ Cumple 9.7.136 mm σ min + σ max 2 ·L·B = N + Pp ed = L − 2 σ min ·B·L· + (σ max − σ min )·B· · (σ max + σ min )·B· L 2 B 2 L L 2 3 σ max = ( N + Pp ) L·B ⋅ (1 + 6 ⋅ ed (727.85·d Td = 165 .25·a ) = A s ·f yd 0.267>217.136 )= ⋅ (1 + ) = 217. Entonces estamos ante una distribución trapezoidal: ed = 0.207) 6 ⋅ 0. entonces la extrencedidad de la zapata será menor que del pilar.ANEXO I Distribución trapezoidal: Se desplaza el pilar 366 mm respecto el centro de la zapata.9 2.33 + 184.4.

33 Se resta la distancia que se ha desplazado el eje del pilar respecto el eje de la zapata : e d = e − 0.536m e= C = 3·( 2.4 (EHE) .366 = 0.742 2 σ* = 151. el recubrimiento nominal donde: rnom = rmin + Ar En este caso en particular Ar =10 mm.902 − 0.642kN / m 2 x 1 = e d = 0.9 3 1.85·( L·( − e d ) − 0.536m R 1d = (( σ max + σ * B 286.2. 166 .24 + 141.9 )· ·L) = ( )· ·1.33 = · = 286.9 2.762 σ* = 2.642 2.742m 2 N 2 727.746·1.366 = 0.ANEXO I Distancia de distorsión sin el peso propio de la zapata: M + T·h 458.902m N 727.85) = 588.762 + 151.4 = = 0.762kN / m 2 B 2.536) 2 2 2 σ max = · 3 σ max σ* = C B/ 2 286.009kN 2 2 2 2 Recubrimiento mínimo de la armadura: Según el articulo 37.9 − 0.536) = 2.

Definidas por el apartado 66.337 As f yd 400 Td 296694 = = 134.694kN = A s ·f yd 0. 167 .2(EHE). gracias a la adherencia.009 ·(0.73 mm2 1000 As = Con esta cuantía le corresponden 8 ∅ 20 mm.9 296694 N = A s ·400 ⇒ A s = 741.337·2700 = 1035.922 N mm 2 As 2199 lbneta = ( Asnec )·lb = 0. T = f yd ·A snec = σ y ·A s ⇒ σ y = A snec σ y 134.6) = 296. el limite elástico de acero de la barra.85·0.3.5.2 (EHE).73mm 2 Según el articulo 42.5.5.8. 9.25·0. Se nombra longitud básica de anclaje básica a aquella longitud de armadura ligada al hormigón necesaria para desenvolver. que equivale a una sección de 2513. Longitud básica de anclaje.536 − 0. (EHE) la cuantía geométrica mínima corresponde : 2 ·400·2900 = 2320 mm2 > 741.264mm As lb = m·∅ 2 = 12·16 2 = 3072mm m : valor obtenido de la tabla 66.ANEXO I Td = 588.922 = = = 0.27 mm2.

3·f cd 168 [Ec. y a las de los elementos de cortante. Unión del pilar con la zapata. tanto la resistencia del hormigón de dicha región. considerando. o área eficaz de apoyo de la basa.2. requiere verificar la existencia de resistencia suficiente frente a los esfuerzos transmitidos en la región de contacto.1. a una distancia máxima c de dichas caras. las secciones de acero correspondientes a los pernos de anclaje destinados a trabajar en tracción o cortadura. c ≤ t· f yd 3·f jd [Ec. CIMENTACIONES DE LOS PILARES CONTRAVIENTO.716 kN 10. Valores pésimos en las bases: NEd =7.1. dependiente del espesor de ésta.ANEXO I 10. como son las basas de soportes.110 kN MEd = 143.448 kN·m QEd= 30. f jd = β j ·k j ·f ck ≤ 3. distancia que se define a continuación. La región de contacto en compresión. estará formada por la región de basa limitada por segmentos de recta paralelos a las caras de los perfiles que forman la sección de arranque del soporte.8 del DB SE-A. El área eficaz y las correspondientes tensiones de contacto queda definida por la superficie comprimida que se define a continuación. 29] t: espesor de la base fyd : resistencia de cálculo del acero de la basa. La comprobación de la unión de un elemento metálico a otro de hormigón según el apartado 8. como la de los elementos metálicos que materializan el contacto. 10. 30] . con γM = 1. si existen.

Rd = f jd ·b ef ·I ef [Ec.5)·(2.828·t+b)=(2. Cálculo de la base. 31] Sumatorio de momentos respecto el punto A y B: ∑M A =0 H·( d + f ) − M Ed − N Ed ·f = 0 ∑M B =0 T·( d + f ) − M Ed + N Ed ·d = 0 10.828·15+160)=10914.48 mm2 2 f jd = ·2.1·3·41. Área eficaz a compresión: Aef = l ef ·bef = ( 2·c + t f 1 )·(2·c + b1 ) + (2·c + t f 2 )·(2·c + b2 ) = (2.5·25 = 41.3.3.667 Figura 10.414·t 1.1: Área eficaz 169 .828·15+11.ANEXO I fcd :v alor de cálculo de la resistencia a compresión del hormigón sobre probeta cilíndrica Resistencia en compresión del hormigón: Fc .828·t+tf)· (2.667 3 c ≤ t· 275 = 1.

siguiendo el apartado 2 a) y 2 b).ANEXO I Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 6.3 (DB SE-A).25 .2·16=35. e2 ≤ 40+4·15=100 mm p1.5·16= 24 mm p2 ≥ 3·16=48 mm Distancias máximas: e1. El punto 8 del DB SE-A marca las distancias mínimas entre ejes de agujeros. tenemos las distancias mínimas y máximas en la dirección de la fuerza que se transmite y en la dirección perpendicular de la fuerza: Distancias mínimas: Dirección de la fuerza: e1 ≥ 1.2 mm Dirección perpendicular de la fuerza: e2 ≥ 1. con una tensión de rotura de fvb= 600 N/mm2 y γ M 2 = 1. p2 ≤ 200 mm Dimensiones de la base: bp = 300 mm ap= 400 mm e1= 100 mm p1= 200mm e2= 50 mm p2= 200 mm Con estas distancias entre agujeros se cumple las distancias mínimas y máximas entre agujeros especificadas en el apartado anterior. 170 .2·16= 19.8 según la tabla 4.2 mm p1 ≥ 2.

Comprobación de resistencia del hormigón y comprobación a tracción de los pernos.81kN (d + f ) (0.923 kN ⇒ Cumple 171 .165 + 0.923 kN = (d + f ) (0. se necesita las distancias d y f.48=454.11·0.448 − 7.165 ) ∑M B =0 TEd ·(d + f ) − M Ed + N Ed ·d = 0 TEd = M Ed − N Ed ·d 143.110·0.Rd > TEd Para determinar el valor de HEd y TEd . Rd = f jd · Aef = 41.667 · 10914.773 N = 454.Rd > H Ed Ft .165 = = 251. las cuales son: d= h = 165 mm 2 f= 2 ·p1= 2·200 = 400 mm ∑M A =0 H Ed ·( d + f ) − M Ed − N Ed · f = 0 H Ed = M Ed + N Ed · f 143.ANEXO I 10.Resistencia del hormigón bajo placa: Fc .448 + 7.4) .4. Fc.4 = 258.4 + 0.773 kN > 258.

1·3·28.8 m b1=5·2.8 = = 1.2·0.4 = 0.85 m b1=5·0.41·t.3· f cd 25 2 f jd = ·1.4 = 1.ANEXO I .8 kN ⇒ Cumple 1.2 (DB SE-A) se valoran las dimensiones del área portante equivalente. 172 .Comprobación de la área eficaz de la placa de anclaje: Siguiendo las indicaciones de la tabla 8.8 f jd = β j ·k j · f ck ≤ 3.296kN >251.9· f vb · As 0.2 m a1= 5·1.5.2 del DB SE-A: 0.9 m a1= 5·0.9·500 ·157 ·4 = 271296 N= 271.732·25 ≤ 3.4 = 2 m b1=0.86 Sale un valor muy similar al que se ha cogido en el calculo de la base.25 m b1=1.9 = 14.5 m kj = a1 ·b1 1.8 = 4m a1=0. 25 Ft .5 3 f jd = 28.8667 ≤ 55 c ≤ t· f yd 3· f jd = t· 275 = t ·1.3· = 55 1.4+0. Rd = γM ·n = 2 .69 1.732 ≤ 5 a·b 0. a1=2.4·0.8+0. c ≈ 1.85 = 9.Comprobación a tracción de los tornillos según el apartado 8.

3 del DB SE-C.3. Dimensionado de la zapata.5.3 del DB SE-C.336·1 Pp= Vzapata· PE.2.3.724 = 0.3. el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2·eB = 3-2·0.6365555 N m mm 2 B *·L * B *·L * 2. B N Ed .1. Se decide poner zapata rígida según el apartado 4.681 m 7.1.0392.1. la longitud equivalente es la siguiente: L*=L-2·eL= 1 m 71. zapata 7.ANEXO I 10.5. se considerarán estructuralmente rígidas las zapatas cuyo vuelo v.1.1 del DB SE-C.5.hormigón= (1·4·1) m3·(24. sea menor o igual que dos veces el canto h (v ≤ 2h) h= 1000 mm B= 4000 mm L= 1000 mm 10.904 kN 2 = 0.110 + 98.636 m Según el apartado 4. Área equivalente de la zapata: 2000 ≥ Vmax Según el apartado 4. Presión total bruta media de la zapata: Según el apartado 4.11 + 98.681=2.1 V = = = 39. la presión total bruta media de la zapata es la siguiente: qb = N Ed + Pp.1.525 kN )= 98.1kN m3 173 .1 eB = M Ed .3 del DB SE-C. en la dirección principal de mayor vuelo. B = 10.

2 Valores limite basados en la distorsión angular (DB SE-C).3 2 )·( )·( ) = 8·50·(1 + )·( )·( ) = 311.5.5.052 * 3·B * 25 3·2.2 13.904 kN/m2 ⇒ Cumple Se ha confeccionado un hoja de cálculo para estudiar y agilizar el dimensionado de la zapata. Presión admisible del terreno. 174 . 4. Valor limite de servicio de los movimientos de la cimentación. qadm>qb.636 25 2.33mm 300 St = Para B*>1. Según la tabla 2.636 + 0.ANEXO I 10.3. Comprobación del estado límite último de hundimiento.3.33 2.636 B kN/m2 10. 311.052 kN/m2>39. que se adjunta en el anexo de tablas. .Presión vertical admisible de servicio.3 2 D 1. con esta imposición cumple el estado límite último de hundimiento.3 del DB SE-A: 4000 = 13.4. para estructuras isostáticas la distorsión angular máxima es 1/300.2 m: qadm =8·NSPT·(1+ S t B * + 0.

8·( M + T ·h) Los valores de los esfuerzos que se aplican son las estudiadas anteriormente en el apartado 9.666m 2 3 6 e= 175 .11·2) > 1. si para las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple la condición: Ed.716·1) 189.5. Estudio de la distribución de esfuerzos en la zapata: La distribución de los esfuerzos puede ser triangular o trapezoidal según la extrencedidad de los esfuerzos: B B 4 − = = 0.1 de este Annexo.9·( Pp ·d + N ·d ) > 1.1·2 + 7.392kN ⇒ Cumple 10..5.5.8·(71.stb ≥ Ed. El equilibrio de la cimentación (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la subpresión) quedará verificado.dst 0.9·(98.724 + 30.378kN ·m > 184. Para el peso propio de la zapata : d= B = 2m 2 0.6. Verificación de la Estabilidad.ANEXO I 10.

11 + (1·4·1)24. Donde la tensión máxima tiene la expresión siguiente: σ max 2 N+P = · ⇒ 3 L·( B − e ) d 2 σ max ·L·( − ed )·3 B 2 2 = N + Pp ⇒ σ max ·L·C 2 = N + P ⇒ σ max = ( N + Pp )·2 L·C = = (7.081 B C B 4 − ⇒ C = ( − ed )·3 = ( − 0.973)·3 = 3.081m 2 2 3 2 ed = qadm > σ max 311.716·1 = = 0.525 Si ed > e entonces estamos ante una distribución triangular.29kN / m 2 1·3.ANEXO I ed = M + T ·h 71.973m N + Pp 7.724 + 30.29 Kn/m2 ⇒ Cumple 176 .1)·2 = 68.11 + 98.052 >68.

a un periodo de proyecto de 30 años le corresponde una capa de 20 cm de hormigón de resistencia a flexotracción de 3.25 m. El tipo de explanada según el estudio geotécnico que nos encontramos es del tipo S1 . PAVIMENTO DE LA NAVE. La categoría de trafico se supone que será entre 15 y 24 camiones diarios. con una base subgranular de 15 cm. Según la tabla Catálogo de secciones con pavimento de hormigón. Con estas tres variables se ha determinado el tipo de hormigón y su dimensionamiento (espesor y tamaño de las losas). El hormigón que le corresponde es HA-25-B-40-IIa. con unas distancias recomendables entre losas de 4. Periodo de proyecto. Determinar el nivel de trafico.5 N/mm2 .ANEXO I 11. En este punto se estudia el suelo de la nave se ha seguido los siguientes pasos: Determinar el tipo de explanada. 177 . categoría C2. terrenos de calidad media. de una compresibilidad mayor a 60 kp/cm2.

Numero de bajantes: En este caso la superficie en proyección en horizontal es 1500 m2. Alcarrás esta situado dentro de la zona B. se ha dimensionado toda la red de evacuación de aguas . 178 . entonces el numero de sumideros según la tabla 4. 1500m 2 = 10 bajantes 150m2 1bajante Obtención de la intensidad pluviométrica: La intensidad pluviométrica i se obtendrá en la tabla B del (DB HS) en función de la isoyeta y de la zona pluviométrica correspondientes a la localidad determinadas mediante el mapa de la figura B. DIMENSIONADO DE LA RED DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES.ANEXO I 12. y la Isoyeta correspondiente es 30. Entonces la intensidad pluviométrica que le corresponde es de 70 mm/h. Según el apartado 4. es de una unidad por 150 m2 . En este apartado se han dimensionado todo los elementos que componen la red de evacuación de aguas fluviales.2 del DB HS.6 (DB HS).1 del DB HS..

2.3 del DB HS.7·150= 105 m2 179 . se debe aumentar la sección del canalón respecto la semicircular un 10 %. En este caso la forma del canalón será cuadrangular.36 mm2 Dimensionado del bajante de aguas pluviales: Según el apartado 4.2.7 del DB SH. es de 250 mm. Acuadrangular= 0.2 (DB HS).7 100 f = f·A= 0. en este caso el diámetro nominal para la intensidad pluviométrica valorada anteriormente.1· Asemicircular= 0. Según el apartado 4.1· π ·D 2 8 = 2454. es de 63 mm. 70 = 0. en este caso el diámetro nominal para la intensidad pluviométrica valorada anteriormente.7 100 f = f·A= 0. 70 = 0.ANEXO I Dimensionado del canalón.7·1500= 1050 m2 Con una pendiente del 4% según la tabla 4. el diámetro nominal del canalón correspondiente aproximadamente a una superficie máxima de cubierta de 1050 m2 debe ser 250 mm.

22 ⇒ 43 imbornales 150m2 1sumidero 180 . 70 = 0. (7833 − 1500) m 2 = 42. es de 90 mm.2.7·150= 105 m2 . entonces el numero de imbornales según la tabla 4.ANEXO I Dimensionado de los colectores: Según el apartado 4. es de una unidad por 150 m2 . en este caso el diámetro nominal para la intensidad pluviométrica valorada anteriormente.7 100 f = f·A= 0. Número de sumideros en el patio exterior: En este caso la superficie en proyección en horizontal es 1500 m2.6 (DB HS).4 (DB HS).

CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO DOCUMENTO III: PLANOS .

4.DETALLE PLACA ANCLATGE.ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA.ZAPATA PRINCIPAL. 9.DETALLE PLACAS DE LAS UNIONES. 6.SANEAMIENTO PLUVIAL.ESTRUCTURA DE LOS POTICOS FRONTALES.CUBIERTA. 16. 12.ESTRUCTURA DE LA FACHADA. 15.BASE DEL PILAR CONTRAVIENTO. 14. 11. 18. 5. 10.SITUACION GENERAL. 2.EMPLAZAMIENTO EN LA PARCELA.PANEL DE FACHADA.CORTE TRANSVERSAL DE LA ESTRUCTURA.SERIES DE CORREAS.ÍNDICE DE PLANOS: 1. 17. 3. 19. 7.MEDIDAS IPE UTILIZADAS.DETALLE PROTICOS FRONTALES.FACHADA LATERAL. 180 . 13-DETALLE DEL CANALON. 8.SITUACION PILARES Y ZAPATAS.

PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SITUACIÓN GENERAL TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 1 ESCALA: 1:50000 EPS

Ecola Politecnica Superior

98.84

C/ D

EL N

ORT

E.

19.40

23.62

23.66

19.47

7.93

15.72

1%
15.34

PENDIENTES 2%

33.46

PENDIENTES 2%
79.26

1%

PENDIENTES 2%

1%

15.31

33.48

1%
7.89 15.75

25.60

2%

25.56

21.40

2%

C/ 1 DE MAYO

21.34

98.84

C/ D

EL N

ORT

E.

19.40

23.62

23.66

19.47

7.93

15.72

1%
15.34

PENDIENTES 2%

33.46

PENDIENTES 2%
79.26

1%

PENDIENTES 2%

1%

15.31

33.48

1%
7.89 15.75

25.60

2%

25.56

21.40

2%

C/ 1 DE MAYO

PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: EMPLAZAMIENTO EN LA PARCELA TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 2 ESCALA: 1:500 EPS

21.34

Ecola Politecnica Superior

2.10 PENDIENTES 2% 1.99 7.35 8.32 9.27 PENDIENTES 2% .42 15.38 2% 1350 1350 LEYENDA BAJANTE AGUAS PLUVIALES POZO REGISTRO 100 IMBORNAL 90x50 RED PLUVIALES CANVIO DE PENDIENTE 4.80 15.11 8.99 1000 1000 200 PENDIENTES 2% 1% 1% 1% 22535.90 19.10 5.44 1.43 2.94 1.33 7.74 800 200 800 1% 200 200 1% 1.33 8.42 PENDIENTES 2% 2% 21.45 4.44 200 8.32 800 1% 200 800 4.

11 8.35 8.45 4.10 5.42 PENDIENTES 2% 2% 21.94 1.33 7.44 200 8.42 15.33 8.99 1000 1000 200 PENDIENTES 2% 1% 1% 1% 22535.32 9.38 2% 1350 1350 LEYENDA BAJANTE AGUAS PLUVIALES PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SANEAMIENTO PLUVIAL TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 3 ESCALA: 1:500 EPS POZO REGISTRO 100 IMBORNAL 90x50 RED PLUVIALES 4.74 800 200 800 1% 200 200 1% 1.44 1.90 19.43 2.27 PENDIENTES 2% Ecola Politecnica Superior CANVIO DE PENDIENTE .2.10 PENDIENTES 2% 1.80 15.99 7.32 800 1% 200 800 4.

.

00 PILARES Del 1 al 11 Del 21 al 31 Del 12 al 19 IPE 600 IPE 330 5.00 5.50 1.00 5.00 5.00 5.00 5.00 1.00 2.00 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 4.94 0.00 5.00 1.11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.00 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 5.08 5.00 5.00 5.00 .00 0.90 5.00 5.85 5.00 5.06 5.

00 5.00 2.00 5.94 0.00 5.85 5.00 5.00 1.00 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 4.00 5.00 5.00 5.00 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SITUACIÓN DE LOS PILARES Y LAS ZAPATAS PILARES Del 1 al 11 Del 21 al 31 Del 12 al 19 IPE 600 TITULAR: IPE 330 5.00 Ecola Politecnica Superior ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 4 ESCALA: 1:400 EPS 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 5.08 5.00 .11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.00 1.00 5.90 5.50 1.00 0.06 5.00 5.00 5.

50.64

5 6 7 8

1

2

3

4
2.57 4.78

1 : Cumbrera de cubierta. 2 : Panel translucido. 3 : Panel Nervado Perfrisa. 4 : Remate de union entre paneles. 5 : Remate superior frontal. 6 : Remate superior longitudinal. 7 : Panel de fachada plus perfrisa. 8 : Remate inferior longitudinal.

3.10

4.59

50.64

5 6 7 8

1

2

3

4
2.57 4.78

1 : Cumbrera de cubierta. 2 : Panel translucido. 3 : Panel Nervado Perfrisa. 4 : Remate de union entre paneles. 5 : Remate superior frontal. 6 : Remate superior longitudinal. 7 : Panel de fachada plus perfrisa. 8 : Remate inferior longitudinal.

PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: FACHADA LATERAL TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 5 ESCALA: 1:300 EPS

Ecola Politecnica Superior

3.10

4.59

Pendiente del canalon 1% cada 10 m

CANALÓN

0.62

14.90

14.90

0.62

50.72

15.56

15.56

Pendiente del canalon 1% cada 10 m

CANALÓN

0.62

14.90

14.90

0.62

50.72

PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: CUBIERTA TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 6 ESCALA: 1:400 EPS

Ecola Politecnica Superior

15.56

15.56

.

08 2.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.21 2.00 0.41 .07 0.50.39 5.00 5.36 3.00 5.22 5.00 5.00 5.

08 2.00 5.36 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ESTRUCTURA DE LA FACHADA TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 7 ESCALA: 1:300 EPS Ecola Politecnica Superior 3.07 0.00 5.00 5.00 0.22 5.00 5.39 5.00 5.41 .21 2.00 5.50.00 5.00 5.00 5.

.

75 0.28 .0.

30 2.50 0.50.22 2.20 0.00 5.00 5.00 5.00 5.75 5.50 2.00 5.50 2.00 5.75 DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 8 ESCALA: 1:400 EPS 2.00 .50 0.00 5.39 Ecola Politecnica Superior 2.00 5.28 PROYECTO: 2.50 2.50 2.50 2.00 5.50 2.30 0.20 2.

.

00 7.20 5.57 e11111 (5) (4) (3) (2) (1) 7.00 5.00 6.36 7.20 30.46 8.34 8.75 .00 5.02 7.9.

36 7.00 5.02 7. TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 9 ESCALA: 1:200 EPS Ecola Politecnica Superior 6.00 7.46 8.57 e11111 (5) (4) (3) (2) (1) 7.75 .34 8.20 30.00 5.20 5.9.00 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DE LOS PORTICOS FRONTALES.

.

15.04 0.58 0.10 29.75 4.12 3.28 .12 15.60 3.53 2.

04 0.10 .60 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: CORTE TRANSVERSAL DE LA ESTRUCTURA TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 10 ESCALA: 1:200 EPS Ecola Politecnica Superior 29.58 0.28 3.12 15.53 2.75 4.12 3.15.

.

93 14.80 Fachadas frontales.60 14.12 .80 11.93 5. 2.30.00 e11111 5.13 2.00 5.

DE LOS PORTICOS FRONTALES TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 11 ESCALA: 1:200 EPS Ecola Politecnica Superior 2.93 5.80 DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS Fachadas frontales.30.80 11.60 14.93 14.00 e11111 5.00 PROYECTO: 5. PLANO: ESTR.12 .13 2.

.

07 1.07 1.31.08 7.66 .

07 1.07 1.31.08 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PANEL DE FACHADA TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 12 ESCALA: 1:300 EPS Ecola Politecnica Superior .

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PANEL PERFRISA NERVADO 582.33 255 200 75 .

33 255 200 75 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DEL CANALON TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 13 ESCALA: 1:25 EPS Ecola Politecnica Superior .PANEL PERFRISA NERVADO 582.

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Recrecido de reglaje 0.40 1.50 Hormigón de limpieza 2.90 Cuadrícula Ø20mm cada 39cm 0.24 .37 1.

90 Cuadrícula Ø20mm cada 39cm 1.40 1.Recrecido de reglaje 0.50 Hormigón de limpieza 2.24 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ZAPATA PRINCIPAL TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 14 ESCALA: 1:50 EPS Ecola Politecnica Superior .85 0.37 1.

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25 Union dintel-dintel 125 6 54.63 45 130 .45 130 50 Ø1 125 6 Ø1 600 Union pilar-dintel 609.

25 Union dintel-dintel PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DE LAS PLACAS DE UNION TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 15 ESCALA: 1:10 EPS 125 6 54.45 130 50 Ø1 125 6 Ø1 600 Union pilar-dintel 609.63 45 130 Ecola Politecnica Superior .

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96 100 IPE 600 88.50.27 1167.48 181.26 .5 362.52 100 200 100 37.

IPE 600 88.48 1167.5 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PLACA DE ANCLAJE PRINCIPAL TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 16 ESCALA: 1:20 EPS Ecola Politecnica Superior 181.26 .27 50.52 100 200 100 37.96 100 362.

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200 100 50 200 .

200 100 50 200 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PLACA DE LA BASE DEL PILAR CONTRAVIENTO TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 17 ESCALA: 1:5 EPS Ecola Politecnica Superior .

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8 IPE 450 190 450 600 514 1 R2 R 2 4 9.4 IPE 600 12 19 .6 378.14.

IPE 450 IPE 600 IPE 330 190 19 160 14.8 330 271 450 220 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: MEDIDAS IPE UTILIZADAS TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 18 ESCALA: 1:10 EPS 514 R1 8 7.6 R 2 4 R2 1 600 378.5 9.4 12 Ecola Politecnica Superior .

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5 15 70 66 R5 250 21 2 R2 .5 .5 R4 .C-250x2.5 z-200x2 200 19 2.5 76 R2 .

5 .5 z-200x2 200 19 2.5 15 70 66 R5 250 21 PROYECTO: DISEÑO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SERIES DE CORREAS UTILIZADAS TITULAR: ALBERT BALUÉ TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 Nº DE PLANO: 19 ESCALA: 1:5 EPS 2 R2 .C-250x2.5 Ecola Politecnica Superior 76 R2 .5 R4 .

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CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO DOCUMENTO IV: PLIEGO DE CONDICIONES .

............ ....................................................................................... Áridos para hormigones....................... 193 4.......... Calidad de los operarios........... 184 2...... 194 4................ 193 4............ CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA............. 184 1....................................... 194 182 ..................... 185 2...................... Tubos de plástico............................. Armaduras...............10......4.........................2................................ .....................................4......................... Hormigones......... 187 2........................................................................................ .. Agua.. 186 2... Arenas.. DISPOSICIONES GENERALES............................................. CONDICIONES DE TIPOS GENERAL................................................2........ Movimiento de tierras.............. .............................. .................................................. 188 3..........................................2....... ...... 191 3.... 193 4................................................. 188 2.................................. 190 3............ Facultades de dirección....... 186 2.............. .............. 186 2...................... 189 3.................................................................................................6.......................................................................................................................1. Unidades no incluidas en este pliego.1....................................... Contradicciones y omisiones en la documentación del proyecto............................ ......................... Libro de ordenes............... 184 1................... Cerrado.............1.............................. .......... .. 184 1............................. CONDICIONES TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA................................................................ 186 2............ 192 3....................................... ..................................................... Cimiento Pórtland......................4..................................................................................7.............. Descripción general de la obra.................................. Especificaciones del control de calidad................... ..................1............................ ............................. Acero ordinario para las armaduras.3..... ................................................2........................................................................... Objetivo del pliego de condiciones............................. 190 3................5..9...........................................................................3............................. Hierros y aceros para elementos metálicos................. Extensión de la obra...............................8............... 185 2....5........... ................. Bloques de hormigón prefabricados................1................. ............................ Apilamientos a pie de obra................... Cimentación..................3.1.................2.......6... 192 4.................................. 190 3..........................................................................................1............................ 191 3............. 187 2..... .............................................PLIEGO DE CONDICIONES ÍNDICE DEL PLIEGO DE CONDICIONES: 1......... .................... 187 2.......................................... Disposiciones aplicables........

.........................................7...................... PLIEGO DE CONDICIONES PARA LAS INSTANCIAS Y EQUIPOS.. Obligaciones sociales........ 195 4....................... licencias y permisos...............PLIEGO DE CONDICIONES 4..5......... 195 4........................... 195 4...................................................10.. Ordenanzas.......... Medios y métodos de construcción.................. 194 4......................6................................ Recepción definitiva de las obras........................ .8......................... 195 4......................... 196 5..................................... ................ 197 183 ........................................................... Liquidación de las obras.............................................. Plazo de garantía...9......... ... .........................................

a criterio del ingeniero. o Ejecución de l’estructura de la nave industrial mediante perfiles de acero. estará sujeto a las mismas especificaciones de todas y cada uno de los documentos del proyecto primitivo mientras no se opongan específicamente. 1. Esta situado en la parcela 2 del polígono industrial Galileo de Alcarrás. o Ejecución de las cimentaciones. des del día de la fecha. parte integrante del proyecto primitivo y. Descripción general de la obra. zapatas. cuadros de dimensionado y precios. Las obras se ajustaran a los planos. 1.PLIEGO DE CONDICIONES 1. Entonces. Objetivo del pliego de condiciones.2. 1. así como las condiciones generales que han de regir en la ejecución de las obras del objeto del proyecto. por lo tanto. el proyecto reformado será considerado. CONDICIONES DE TIPO GENERAL. tiene una superficie de 14200 m2. se resoldrá cualquier discrepancia que pudiera existir mediante el Ingeniero Director de Obra. Si fuera necesario.1. éste redactará el correspondiente proyecto reformado. La obra que se ejecutara consta de las siguientes unidades básicas de actuación: o Nivelado y compactación de los terrenos. variar alguna cosa. La nave industrial que se presenta en este proyecto es un edificio industrial destinado a taller de mecanizados. Extensión de la obra.1. 184 . El objetivo del presente documento es describir las características y condiciones generales que se han de cumplir en la contratación y el suministramiento de los materiales para la construcción de la obra.2.

pudiendo la dirección de obra. elementos materiales. Los materiales no especificados que hayan de ser utilizados sin haberse especificado en el pliego de condiciones no podrán ser utilizados. CONDICIONES TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA. los productos. sin derecho a reclamación por parte del contratista. Todos los materiales utilizados en estas obras reunirán las condiciones de naturaleza requerida para cada cual a juicio del Ingeniero Director de la Obra. la mano de obra estará. Calidad de los operarios. de acuerdo con la dificultad. por lo que hace a su categoría. Para cada uno de los trabajos especificados.PLIEGO DE CONDICIONES 2. se reservará el derecho de ordenar que sean retirados o reemplazados dentro de cualquier época de la obra o de sus términos de garantía.1. La contrata queda obligada a mantener en pie de obra durante la ejecución de la misma. y a que el personal a sus ordenes conozcan y cumplan la parte que le afecte. se dispondrá de personal especializado. En cada caso. y satisfacción del Ingeniero Director de la Obra. si se estimara necesaria. quien dentro del criterio de justicia. estando obligados a conocer y cumplir las normas legales para su buena ejecución. 2. un jefe responsable y conocedor de cuantos trabajos y montajes se lleven a cabo. quien podrá rechazarlos sino reúnen las condiciones. 185 . etc. sin haber estado reconocidos por la Dirección de la Obra. exigir la presentación de la cartilla profesional o de cuantos elementos de juicio considere necesarios para acreditar el cumplimiento de estos extremos. que ha de realizar estas tareas de acuerdo con las buenas reglas del arte en su especialidad.

protegido de la intemperie y de la humedad del suelo y de las paredes 2. han de ser angulosas. Las arenas han de estar limpias de tierra. las condiciones que preinscriba el pliego de prescripciones técnicas para la recepción de cimientos. Agua. Áridos para hormigones. Arenas. El cimiento Pórtland ha de cumplir. servirán en todo caso para determinar la granulometría que se considere más conveniente y en consecuencia la dosificación de los distintos tamaños de piedra que hayan de entrar en las mezclas. áspero al tacto . Se recibirá en obra sus mismos envases cerrados en que fue expedido a la fabrica y se guardará en un lugar ventilado. 2. secas.5. Una vez haya sido autorizada la utilización de unos áridos. Cimiento Pórtland. crujir al refregarlas y reunir los demás requisitos que figuran en la norma. barro.4. 2. En ningún caso se autorizará la utilización del agua de mar. A este fin vendrá el contratista obligado a suministrar muestras de los áridos que pretenda utilizar.3. El agua de los amasados no contendrá sustancias perjudiciales en una cantidad suficiente como para alterar el endurecimiento ni disminuir con el tiempo las condiciones útiles exigidas a los amasados y reunirán los requisitos establecidos. Las muestras suministradas. indicando su procedencia. 186 .2. no deberá variar su procedencia sin la autorización de la Dirección de Obra.PLIEGO DE CONDICIONES 2. Los áridos para hormigones deberán cumplir estrictamente las condiciones que preinscriba la instrucción. de manera general.

• • El fabricante también deberá de garantir el cumplimiento del ensayo de pliegue a 180º. Los bloques para las esquinas tendrán las dos caras perpendiculares y lisas. construido por un conglomerado de cemento y un árido natural o artificial. con una capa del mismo material el peso del cual no sea inferior a 15 kg. que serán garantidas por el fabricante: • • Tensión de ruptura comprendida entre los 3700 y 4500 kg/cm2. Los bloques vacíos presentaran perforaciones cerradas en la cara de asentamiento. Tendrán la forma de paralelopípede rectangular. igual o superior a 26%. Se suministrarán a obra con una resistencia no inferior a 40 kg/cm2 y una absorción de agua no superior al 10%. deformaciones. 2. Límite de elasticidad aparente igual o superior a los 2400 kg/cm2 para las barras de diámetro igual o inferior a los 16 mm. 187 . Hormigones. Para la fabricación de los hormigones y morteros. 2. según el método del ensayo UNE-7051 Alargamiento de ruptura. alabeo ni desgolpeados de aristas.8.PLIEGO DE CONDICIONES 2. y de 2300 kg/cm2 para las de diámetro superior a los 16 mm.7. Acero ordinario para las armaduras. No han de presentar grietas.6. se seguirán las normas y prescripciones fijadas en el presente pliego de condiciones. Deberá de cumplir las siguientes condiciones. El peso del bloque no ha de ser superior a los 25 kg. medido sobre base de cinco diámetros. Bloques de hormigón prefabricados. efectuado a 20ºC sobre un mandril de diámetro igual al de la barra.

188 . Las cañerías de P. de humo finamente divido en proporción del 2% y eventualmente colocadas. sin plastificaciones ni ingredientes necesarios superiores al 1%.9.V. o de polietileno. están fabricadas con policloruro de vinilo. es decir. Los hierros y aceros deberán de cumplir las prescripciones técnicas indicadas en la vigente Instrucción para la redacción de Proyectos y Construcción de estructuras metálicas. Las cañerías de polietileno estarán constituidas con polietileno puro y negro.V.10. mayor al 0. exfoliaciones.C. Hierros y aceros para elementos metálicos.C.3%. Tubos de plástico. Las superficies serán regulares. La pureza mínima ha de ser de un 4% de colorantes. Todas las piezas de hacer laminado para construcciones metálicas estarán exentas de fisuras. y los defectos superficiales podrán ser eliminados. Se prohíbe la 2. estabilizadores y materiales auxiliares. Los estabilizadores y materiales auxiliares no aparecerán en una proporción utilización de polietileno de recuperación. estrías o reducciones de sección superior al 5%. P.PLIEGO DE CONDICIONES 2. láminas. siempre que la sección resultante cumpla con la anterior tolerancia. Deberán de cumplir las prescripciones generales de cañerías de abastecimiento de aguas. Las cañerías de plástico podrán ser de policloruro de vinilo.

nivelaciones y demás obras previas. para ser considerada como condición de buena construcción. de forma que no se admitirán errores mayores de 1/500 (2%) de las dimensiones genéricas establecidas en los documentos que conforman el proyecto. El proceso constructivo de las distintas unidades que conforman el proyecto se ajustará a las especificaciones de la Normativa y disposiciones oficiales que estén vigentes. Pliegos de prescripciones generales en cuanto a la recepción de materiales. se efectuaran de acuerdo con los datos. Las tascas de replanteamiento serán controladas por la dirección facultativa. Replanteamientos. Los replanteamientos. trazados. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA.PLIEGO DE CONDICIONES 3. que deberá de dar el visto bueno. son de aplicación en el presente proyecto. planos y medidas del proyecto y se realizará este con el máximo cuidado. Además. se deberá de poner especial atención en la vigilancia y control de la correcta ejecución de las distintas unidades del proyecto. con la finalidad de que la calidad obtenida se ajuste a las especificaciones alas que hacen referencia las Normas antes nombradas. todos los medios necesarios para la correcta ejecución de estos trabajos serán aportados por el contratista. De todas ellas. toda condición particular que figure en alguno de los documentos del proyecto será considerada como obligatoria. Por parte del contratista de las obras. aunque no se especifique expresamente en las Normas citadas. A continuación se presentan las condiciones generales que han de cumplir cada uno de los procesos constructivos correspondientes a la ejecución del proyecto. con carácter general. 189 . las siguientes: • • CTE y EHE.

3. de modo que estos no sufran desmerito por acción de los agentes meteorológicos.PLIEGO DE CONDICIONES 3. se indicaran las obras de excavación. Deberá de observar en este aspecto las indicaciones de la Dirección de Obra.1.5 m. y no tendrá derecho a indemnización de ningún tipo por las perdidas que pudieran padecer como consecuencia de no haber cumplido con el que se ha expuesto en este apartado. la excavación ha de estar siempre protegida con los medios 190 . dejando siempre en obra un apilamiento suficiente para el rellenado y otros usos que indique la dirección. La tierra vegetal que se encuentre en la excavación y no se haya extraído en el desbroce se removerá. entibar o realizar cualquier medida de precaución o protección de las obras. tanto de día como de noche. En cualquier caso.2. a las obras de explanación. Apilamientos a pie de obra. Se entiende que todo el material puede ser rechazado por la Dirección de Obra siempre que no cumpla las condiciones mínimas requeridas a pesar de haber estado aceptado con anterioridad. 3. Si fuera necesario apuntalar. Las tierras vaciadas serán transportadas a vertedero. así como las vallas necesarias para evitar accidentes a peatones y vehículos tanto propios como alíenos a la obra. excepto preinscripción en contra se apilará para su posterior utilización. Una vez finalizadas las operaciones de desbroce del terreno. Cerrado. La profundidad de cimentación será la necesaria hasta encontrar un terreno firme según la especificación en el proyecto. El contratista ha de reunir los apilamientos de materiales a pie de obra. Los vaciados se ejecutaran con las dimensiones y características que se fijen en el proyecto.1. El contratista tendrá la obligación de colocar señales bien visibles. cerrados y pozos. pendiente y demás información contenida en los planos y todo el que sobre el particular ordene la Dirección de Obra. dejando una holgura mínima de 1. ajustándose a las alineaciones. el contratista estará obligado a realizarlas de acuerdo con las necesidades del momento. Movimiento de tierras.1.

siempre que esto no origine en estos elementos un principio de fisura. 3. Las cimentaciones serán de hormigón armado y las calidades. 191 . Las armaduras se doblaran ajustándose a los planos y instrucciones del proyecto. limpios y nivelados realizando todas las operaciones de entibación que sean necesarias para su perfecta ejecución y seguridad. perfectamente con medios mecánicos no admitiendo excepción para las barras apisonadas para estirado en frío o para tratamientos térmicos especiales. Cimentación. serás controlados por la dirección facultativa. Esta operación se realizará en frío y a velocidad moderada. sujetos entre si al encofrado. Los trabajos de movimiento de tierras. Se dispondrán de acuerdo con las indicaciones de los planos. aliena o no a la obra. que deberá de dar el visto bueno. tanto en dimensiones y alineaciones como en rasantes del plano de cimentación. El hormigón de limpieza tendrá un grosor de 100 mm. todos los medios necesarios para la correcta ejecución de estas faenas serán aportadas por el contratista. La cimentación se replanteará de acuerdo con los planos correspondientes con toda exactitud.4. 3. y deberá de ser apisonado y nivelado antes de colocar las armaduras. Los cercos y estribos podrán doblarse con radios inferiores. de modo que no puedan experimentar movimiento durante el vertido y compactación del hormigón y permitan a este envolverse y rellenar el encofrado. No se admitirá un enderezamiento de los codos.3. Armaduras. Antes de cimentar se colocaran las armaduras según los planos de estructura de zapatas y las riostras.PLIEGO DE CONDICIONES adecuados para evitar que cualquier persona. Los paramentos y fondos de las zanjas y zapatas quedaran perfectamente recortados. tanto del hormigón como del acero se deberán ajustar a las especificaciones que se den en el proyecto. sufra algún tipo de accidente por caída.

5. o colocado.6. y en ningun caso inferior a 2 cm ni superior a 4 cm. El incumplimiento de cualquiera de las condiciones fijadas en las instrucciones conducirá al rechazo del material en la situación en que se encuentre. 3. Las unidades de obra no incluidas en el presente pliego se ejecutarán de acuerdo al sancionado por costumbre. Con la finalidad de que la realización de los ensayos no suponga ningún obstáculo en el buen funcionamiento de la obra. con homologación reconocida. 3. ya sea al almacén. bien apilado a la obra. como buenas reglas de la construcción y las indicaciones que sobre el particular señale la Dirección de Obra. así como estos otros que considerase oportunos ordenar la dirección facultativa. Se recogerán muestras de los distintos materiales necesarios. Unidades no incluidas en este pliego. para la realización de los ensayos que se relacionen en este apartado. 192 . la ejecución del control de calidad de las diferentes unidades que se ejecutarán a la obra. Se encargará a un laboratorio de control de calidad.PLIEGO DE CONDICIONES La distancia de las barras a los paramentos será siempre igual o superior al diámetro de la barra respetando las indicaciones de los planos correspondientes. las distintas muestras de materiales se entregaran con antelación suficiente y que como mínimo será de 15 días más el propio tiempo de realización del ensayo. Especificaciones del control de calidad.

4. o Pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de cementos RC (Decreto 1313/1998) o Criterios a seguir para la utilización de cementos incluidos en el pliego Prescripciones técnicas generales para la recepción de cementos. 193 . o Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o armado (EH 91). Delante posibles contradicciones entre la memoria y los planos. Las omisiones en los planos y pliegos de condiciones. deberán de ser ejecutados como si hubieran estado especificados de manera completa y correcta en los planos y pliego de condiciones. o viceversa.1. y que por su uso y costumbre se han de realizar. no solo exime al contratista de la obligación de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos. o descripciones erróneas de los detalles de la obra que sean manifiestamente necesarios para llevar a cabo el espirito y intención expuestas en los planos o pliegue.PLIEGO DE CONDICIONES 4. tendrá validez la información que se contemple en la memoria.2. deberá de ser ejecutado como si estuviera expuesto en los dos documentos. Disposiciones aplicables. Todo lo que se ha citado en el pliego de condiciones y omitido en los planos. normas o reglamentos. serán de aplicación las siguientes disposiciones. cuando puedan afectar a obras objeto del presente pliego. o Pliego general de condiciones facultativas para tuberías de abastecimiento de aguas. Contradicciones y omisiones en la documentación del proyecto. 4. sino que por el contrario. las prescripciones de las cuales. quedan incorporados formando parte del mismo. DISPOSICIONES GENERALES. Además de todo lo que se ha especificado en el presente pliego de condiciones.

El contratista ha de cumplir con todo lo establecido por las Autoridades Gubernamentales y Municipales y deberá ejecutar la obra de acuerdo con las ordenanzas vigentes. o Todas las variaciones o modificaciones en calidad o cantidad del proyecto. con total libertad y en el momento que crea oportuno ordenes escritas. o La suspensión de cualquier trabajo incluido en estos documentos. 4. licencias y permisos. finos y todos esas unidades dependientes de subcontratista o suministradores. Facultades de dirección.PLIEGO DE CONDICIONES 4.5. mano de obra o cualquier otro elemento del proyecto. La dirección de obra podrá dar. o La retirada de material o otros elementos que hayan sido introducios por el contratista y la sustitución de estos por otros escogidos por la dirección. 4. omisión o sustitución de cualquier material. 194 .4. Libro de ordenes. . y a disposición de la Dirección de obra un libro de ordenes con las hojas hechas por duplicadas. con justificación de los motivos de la decisión tomada. sobre los siguientes conceptos: o Todos los trabajos que se indiquen gráficamente en estos documentos. o La retirada de la obra de cualquier persona relacionada con la misma.3. detalles etc. en el que redacta las que crea oportunas por el contratista. omisión o discrepancia entre cualquier de los documentos componentes del proyecto. para subsanar o corregir las posibles deficiencias constructivas que haya podido observar en sus visitas ala obra. el contratista tendrá siempre a la oficina de la obra. o Cualquier error. Ordenanzas. Según lo previsto en el Decreto 462 del 11 de marzo de 1971. así como cualquier ampliación. planos.

7. Si la obra se arruina con posterioridad a la recepción definitiva. El contratista está obligado expresamente al cumplimiento del Código del Trabajo de la Ley de Reglamentación Nacional de trabajo de las Industrias de la Construcción de 2 de abril de 1964 y de sus disposiciones aclaratorias. Al cabo de un año. 4. Plazo de garantía. o Que no permitan conseguir el trabajo acabado conforme al exigido en el proyecto. 4. si bien reservándose la Dirección el derecho de rechazar aquellos propuestos por el contratista: o Que constituyan y puedan causar un riesgo al trabajo. Serán a cargo del contratista y de su responsabilidad cualquier otro permiso necesario para llevar a cabo la ejecución del proyecto. 4. personas o bienes.6. considerado termino de garantía des de la recepción provisional. Recepción definitiva de las obras. A menos que se indique lo contrario en los planos y documentos contractuales. Sólo podrán ser definitivamente recibidas las obras ejecutadas conforme al proyecto y modificaciones realizadas por ordenes recibidas por la Dirección de Obra y que estén en perfecto estado de conservación en el momento de la recepción. los medios y métodos de construcción serán escogidos por el contratista.8. Medios y métodos de construcción. por vicios ocultos 195 . El plazo de garantía de las obras será de un año a partir de la firma del acta de recepción provisional. 4. Obligaciones sociales. así como todas esas que dicten sobre el tema y aplique al tipo de obra contratada. se procederá a la recepción definitiva.9.PLIEGO DE CONDICIONES El contratista recibirá con anterioridad al inicio de los trabajos las Licencia Municipal correspondiente.

4. formulándose por la Dirección de Obra y en el plazo de 6 meses des de la citada recepción. la liquidación provisional de las obras ejecutadas. 196 . Pasado este plazo. este responderá con los daños y perjuicios en el plazo de 15 años.PLIEGO DE CONDICIONES de la construcción a causa del incumplimiento del contrato por parte del contratista. Recibidas provisionalmente las obras.10. se procederá seguidamente a su medición general y definitivo. quedará totalmente extinguida la responsabilidad del contratista. tomando como base para su valoración las condiciones económicas establecidas en el contrato. con asistencia del contratista o un representante suyo. Liquidación de las obras.

antes del inicio de las obras. El adjudicatario dejará la instalación en perfecto estado de funcionamiento dentro de los plazos delimitados en el contrato de adjudicación. PLIEGO DE CONDICIONES PARA LAS INSTANCIAS Y EQUIPOS. cumpliendo las normativas que aparecen. Para la instalación de equipos y maquinaria. un programa de trabajo especificando los plazos parciales y la fecha de entrega de las distintas unidades de obra compatibles con el plazo de ejecución. deberá de ser responsable de toda clase de perjuicios que se pudieran causar a su personal o a terceros. se tendrán en cuenta las especificaciones de la memoria técnica del presente proyecto. como a consecuencia de imprudencias o incorrecto montaje y funcionamiento de los equipos. El adjudicatario deberá de someter a la aprobación de la Administración. Una vez este sea aprobado por la Administración se incorporará al Pliego de Condiciones del Proyecto y adquirirá carácter contractual. Se adoptaran las medidas correctoras establecidas en el proyecto. y todas las que la Dirección de Obra y las vigentes ordenanzas crean oportunas aplicar en cada caso. Además.PLIEGO DE CONDICIONES 5. El adjudicatario deberá de dejar un ingeniero a pie de obra par solucionar cualquier problemas que pudiera surgir en el proceso de instalación del equipo. 197 .

CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO DOCUMENTO V: ESTADO DE MECICIONES .

. CIMENTACIONES............................................................................................................................................................ 200 Capítulo 2...... MOVIMIENTO DE TIERRAS........ 202 Capítulo 4............................... 201 Capítulo 3....................................... ESTRUCTURA.............. ............................................ CUBIERTA Y CIELO RASO...... 209 199 .......... 205 Capítulo 5.......................... PAVIMENTOS Y ASFALTADO........... ...................... 207 Capítulo 7............... 208 Capítulo 8...... .................................. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES... ........... ......... SANEAMIENTO.... CIERRES METÁLICOS............................................ ...............ESTADO DE MEDICIONES ÍNDICE DEL ESTADO DE MECICIONES: Capítulo 1.... ...... 206 Capítulo 6............................................

2 m · 4 m · 1 m · 10 zapatas = 48 m3 • Excavación mecánica a cielo abierto de cimentación del vallado de cierre del recinto. • Limpieza y nivelación del solar. MOVIMIENTO DE TIERRAS.ESTADO DE MEDICIONES Este documento tiene como misión definir y determinar las unidades de cada partida o unidad de obra que configuran la totalidad de la obra objeto del proyecto. 356 m · 0. 1. 1.3 m · 0.36 m3 • Excavación mecánica a cielo abierto de las zanjas de la red de saneamiento.75 m · 0.75 m = 266.9 m ·1. 474 m · 0.625 m3 200 .2 m = 21.6 m · 2. 7833 m2 • Excavación mecánica a cielo abierto de pozos de cimentación principales. Capítulo 1.85 m ·22 zapatas = 188.848 m3 • Excavación mecánica a cielo abierto de pozos de cimentación secundarios.

CIMENTACIONES.242 m3 • Relleno de las bases de las zapatas con hormigón de limpieza H-200/P/40 .9 m · 1.ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 2.85 m · 22 zapatas) + (0.85 m · 22 zapatas) + (1 m · 4 m · 1 m · 10 zapatas) = 205. 356 m · 0.2 m = 21. • Relleno de las zapatas de los pilares con hormigón HA-25-B-IIa según cuantía de 25Kg/m3.3 m · 0.9 m · 1.36 m3 201 .1 m · 4 m · 1 m · 10 zapatas) = 15.803 m3 • Relleno de las bases de las vallas de cierre con hormigón de limpieza H200/P/40.1 m · 2.4 m · 2. (0. (1.

ESTRUCTURA.66 m • Perfil del dintel IPE 600.2 kg m = 3494. • Perfil C-250x2. En este capítulo se calculará la cantidad de acero en Kg.1 kg • Perfil Z-200x2 de las correas de fachada. (50.24 kg • Perfil pilar secundario IPE 330. 15. necesario para la estructura.36 m · 2 · 11· 122 kg m = 19754.46 m · 4 + 7.8 m · 4 + 11 m · 2 + 30.5 kg m = 5315.ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 3.65 kg kg m = 2636.04 m · 2 · 11 · 122 kg m = 40367. 7.5 de las correas de cubierta. (9.629 466.62 m · 6 + 5.57 m · 4) · 42.62 m · 14 · 7.34 m · 2 + 8.6 m ·2 + 28.27 m · 2) · 5. 50.36 kg • Perfil pilar principal IPE 600.16 kg 202 .

(50.9. 1729. 8. (0.5 kg • Tornillos M16 calidad 10. 54.1 m2 203 .6 kg m = 478.14 kg • Chapón cortado a medida de 25 mm.6 kg m = 7794.6.ESTADO DE MEDICIONES • Perfil mensula IPE 450.9 kg m2 = 971. 260 unidades • Mallazo 20x20 cm D=10 mm.5 kg m2 = 10753.726 m2 · 196. 660 unidades • Tornillos M16 calidad 5.65 kg • Chapón cortado a medida de 15 mm.28 m · 2 · 11 ) · 77.016 kg • Perfil guía puente grúa IPE 450.24 m2 · 117.22 m · 2 ) · 77.

242 m2 204 .ESTADO DE MEDICIONES • Parilla de cimentación con barra corrugada de d =20 mm. 205.

50. para la fachada.P.8 m · 2 = 343.4 m2 • Panel de fachada plus perfrisa.105· 2 · 2 +4.56 m · 2 + 38.105· 2 ·2 + 0.5 m · 3.4 m • Remates longitudinales de fachada.59 m · 2 + 164 m2 = 629.6 m · 4 = 18.ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 4. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES.72 m · 4 + 31.72 m · 4.105 m · 4 ·2 = 443. • Cierres con bloques de hormigón de 20 x 20 x 40 cogidos con mortero de C.60 m2 • Remates cantoneros de fachada.105 m · 5 m · 20 + 5 m · 3. 50.7 m · 3.6 m 205 . 3. 4.

124 m · 40 = 989.72 m ·2 . 50. 15.ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 5. 0.72 m 206 .696 m2 • Panel translucido.9 m · 15.124 m · 50.0. CUBIERTA Y CIELO RASO.464 m2 • Remate de cumbrera. • Panel nervado Perfrisa de 30 mm de espesor.9 m · 15.124 m · 40 = 544.

22 m · 4 = 200. 54 m • Pozo de registro D=100 H= 185 cm. SANEAMIENTO. 4 unidades • Imbornales exteriores. 7. 238 m • Tubo de hormigon de diámetro 800 mm. 50. 43 unidades 207 .6 m • Tubo de hormigon de diámetro 200 mm. • Canales de chapa galvanizada de 3 mm de espesor.4 m • Tubo de hormigón 1350 mm.ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 6. 64.88 m • Bajantes de PVC de diámetro 75 mm. 117 m • Tubo de hormigón 1000 mm.36 m · 10 = 73.

4 m2 208 . vibrado y arremolinado. • Capa de todo-uno de 35cm de espesor para la formación de la base del 7833 m2 • Pavimentos de hormigón HA-25-B-40-IIa de 20cm de espesor.4 m · 33.ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 7. PAVIMENTOS Y ASFALTADO.65 m = 1729. 6103. 51.61 m2 • Capa de asfalto.

ESTADO DE MEDICIONES Capítulo 8. CIERRES METÁLICOS. 4 unidades • Puertas metálicas de 1.35 metros para acceso. 4 unidades 209 . • Puertas metálicas seccionables de 5 x 4 metros.20 x 2.

CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO DOCUMENTO VI: PRESUPUESTO .

... ....... 218 CAPÍTULO 6..... 216 CAPÍTULO 5..................................................................................... 220 CAPÍTULO 8.... MOVIMIENTO DE TIERRAS........... .......................... RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES........ CUBIERTA Y CIELO RASO. 211 CAPÍTULO 2 CIMENTACIONES........................ 221 CAPÍTULO 9................... ...................... 212 CAPÍTULO 3 ESTRUCTURA..... 219 CAPÍTULO 7.............................................................................................. 214 CAPÍTULO 4 CERRAMIENTO Y RAMA DE PALETA. ............... 222 210 .... CIERRES METÁLICOS............................................................. ............................................................................... .........................PRESUPUESTO ÍNDICE DEL PRESUPUESTO: CAPITULO 1................... SANEAMIENTO................ PAVIMENTOS Y ASFALTADO........ ........

con un recorrido total comprendido entre 10 y 20 km. con extracción de tierras a los bordes.53 € 1 4151. D02VF101 M3 TRANSPORTE TIERRAS 10 A 20 KM M3. POZOS T.98 10.p.01 € 2882.p. Excavación. CODIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE D02AA501 M2 DESBR. ZANJAS T. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos. de costes indirectos. i/p. sin carga ni transporte y con p.72€ 358.43 € 211 .TERRENO A MÁQUINA M2.41 € 3649. con retroexcavadora.. con extracción de tierras a los bordes. de costes indirectos. MOVIMIENTO DE TIERRAS.52€ TOTAL CAPÍTULO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS: 13524.93 € 2840.. MECÁN.p.Y LIMP. D02HF201 M3EXCAV.70 € 287. DURO M3. Excavación. i/p.PRESUPUESTO CAPITULO 1.2 7. en apertura de pozos.848 5.p. i/p. de costes indirectos. con retroexcavadora. D02KF201 M3 EXCAV. de terrenos de consistencia dura.49 € 236. 7833 0. de costes indirectos. DURO M3. MECÁN. de terreno de consistencia dura. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero. con camión volquete de 10 Tm.

. B. D04PF501 M2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15 cm.04 € 205.PRESUPUESTO CAPÍTULO 2 CIMENTACIONES.50 € 1 219. Hormigón en masa para armar HA-25/P/20/ IIa N/mm2.72 € 22. V. D04GC503 M3 HOR. vibrado y colocación.313. i/toma de muestras y redacción del informe.34 € 4. Encachado de piedra 37. estabilidad de volumen. desplazamiento de personal y equipo a obra para la toma y recogida de muestras. CENT. H-200/P/40 VERTIDO GRÚA M3. Según CTE/DB-SE-C y EHE. CODIGO D04EF110 DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE M3 HOR. resistencia a compresión y determinación de componentes. según Normas UNE.242 108. D04XA001 Ud ENSAYO FÍSICO/MECÁNICO CEMENTO Ud. elaborado en obra para limpieza y nivelado de fondos de cimentación.17 111. HA-25/B/20/ IIa ZAP. i/vertido por medio de camión-bomba.91 € 212 . con tamaño máximo del árido de 40 mm.138.04 € 219. Hormigón en masa H200/P/40 Kg/cm2 de resistencia característica. El espesor mínimo será de 10 cm. incluso vertido con pluma-grúa. M2. elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación. según CTE/DB-SE-C y EHE. vibrado y colocación. M3. determinando: tiempo de fraguado. LIMP. con tamaño máximo del árido de 20mm.. Ensayo físico y mecánico del cemento.

de espesor en subase de solera. Solera de 6 cm. Según EHE...61 12. de espesor. tamaño máximo del árido 20 mm.250. y extendido y compactado con pisón. y vertido.360.82€ 1729.68 € TOTAL CAPÍTULO 2 CIMENTACIONES : 57. M2.35 € 21.p. incluso p. de juntas. 1729.61 D04PM104 M2 SOLERA HA-25 #150*150*5 6 CM. colocación y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm.95 € 213 . elaborado en central.218. realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm2. 5.PRESUPUESTO caliza 40/80 de 15 cm. aserrado de las mismas y fratasado.33 € 9.

p. i/ p. Correa de chapa conformada en frío tipo Z. U06QH020 Kg Chapón cortado a medida de 25 mm 5315. totalmente colocada y montada. i/ p.10 € 466.48 € 214 . calidad S275.132. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.66 13. con una tensión de rotura de 410 N/mm2. Acero laminado S275 en perfiles para vigas. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.916 10753.312.8550.1 1. totalmente colocada y montada. CORREAS Z Ml. pilares y correas.3 € 6. con una tensión de rotura de 410 N/mm2. CODIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE D05AA052 Kg. según CTE/ DBSE-A. calidad S275.75 € 7. con una tensión de rotura de 410 N/mm2.65 1. ESTRUCT. D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. despuntes y piezas de montaje según CTE/ DB-SE-A. PERF.57 € 71887.p. CORREAS U EN FRÍO kg. despuntes y piezas de montaje según CTE/ DB-SE-A.PRESUPUESTO CAPÍTULO 3 ESTRUCTURA.51 € 0. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado.p. unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.206. Correa de chapa conformada en frío tipo Z. ESTRUCTURAS PERF.68 € 10.53 € 8. D05AA050 m.

i/cortado.445. Mallazo electrosoldado con acero corrugado de D=10 mm. armado y colocado. 0... D=10 mm. y p.PRESUPUESTO U06QH010 Kg Chapón cortado a medida de 15 mm 971.369. M2.5 2 D04AP405 M MALLAZO 20x20 cm. D04AF110 M2 PARRILLA D=20 mm.73 € 13. elaborada y colocada. en cuadricula 20x20 cm. Según EHE.242 mm.49 € 215 . de 1729.13 € 6.77 € 7..p.71 € 689. con acero corrugado B 400-S de D=20 205. Parrilla de cimentación formando cuadrícula de 25x25 cm.94 € TOTAL CAPÍTULO 3 ESTRUCTURA: 150. B 400-S M2.183.88 € 30. doblado.61 mermas y despuntes.

916 1. D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg.53 € 8. pilares y correas. Correa de chapa conformada en frío tipo Z. según CTE/ DB-SEA. CODIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE D05AA052 kg ESTRUCT.1 1.p. 5315. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNEEN 287-1:1992. con una tensión de rotura de 410 N/mm2.132. CORREAS U EN FRÍO kg. totalmente colocada y montada. i/ p. D05AA050 m ESTRUCTURAS PERF. PERF. CORREAS Z Ml. Acero laminado S275 en perfiles para vigas. despuntes y piezas de montaje según CTE/ DB-SE-A.206.51 € 108. calidad S275. i/ p. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNEEN 287-1:1992. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado.3 € 6. Correa de chapa conformada en frío tipo Z.75 € 216 . con una tensión de rotura de 410 N/mm2. despuntes y piezas de montaje según CTE/ DB-SE-A.66 13. calidad S275. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNEEN 287-1:1992.550.10 € 466. con una tensión de rotura de 410 N/mm2. unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p.p. totalmente colocada y montada.PRESUPUESTO CAPÍTULO 4 CERRAMIENTO Y RAMA DE PALETA.57 € 71887.

71€ 7.65 U06QH010 Kg Chapón cortado a medida de 15 mm 971.891.68 € 0.76 € TOTAL CAPÍTULO 4 CERRAMIENTY Y RAMA DE PALETA: 130.48 € 689.312.67 € 217 .PRESUPUESTO U06QH020 Kg Chapón cortado a medida de 25 mm 10753.5 0.

nivelado.28 € 384.607. llagueado y limpieza todo ello según CTE/ DB-SE-F U12NK050 M2 Panel lac/lac. i/relleno de hormigón H200/20 y armadura en zona según normativa y recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2.334. ejecutado a una cara vista.4 343. i/p. de piezas especiales. U12RA101 Ml Remate lat/esquina chapa prelac. 50mm Aceralia T. M2. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES.12 15. roturas.83 € TOTAL CAPÍTULO 5 RAMA DE PALETA Y CERRAMIENTOS EXTERNOS: 40. Fábrica de bloques de hormigón FACOSA blanco de medidas 40x20x20 cm.45 1.83 € 218 .6 35.518. BLOQUE H. CODIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE D07AC401 M2 FÁB.68 € 24. U13NA005 Ml Guardavivos chapa galvanizada 443.PRESUPUESTO CAPÍTULO 5.2 38. aplomado.65 10.p. B.6 18..4 629.04 € 192. 40x20x20 C/VTA.

837. TOTAL CAPÍTULO 6 CERRAMIENTY Y CIELO RASO : 46.PRESUPUESTO CAPÍTULO 6. CUBIERTA Y CIELO RASO. CODIGO DESCRIPCIÓN lac/lac.16 PRECIÓ 30.837. CANTIDAD 30mm 1534.90 € 219 .90 € U12NK030 M2 Panel Aceralia T.53 € IMPORTE 46.

Pozo de registro visitable. centrif. i/excavación por medios mecánicos en terreno flojo y medidas de seguridad. de espesor. 333 200.100 cm. 75 mm. 238 U05AA010 Ml Tubo horm.77 € CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE 220 .80 € 1. 80 cm. s/NTE-ISS-55.perf. ovoide 90x135x100cm.98 € 596. cerco y tapa de hormigón armado HM-25 N/mm2. de 1m. SANEAMIENTO. Ud.257.53 € 8. PROF.384. UNE EN 1329 73. 4 TOTAL CAPÍTULO 7 SANEAMIENTO: 19.570.99 € 29.66 € 48.88 € 52.6 € 1. centrif. 54 U05DG001 Ud Imbornal 90x50x50 hormigón 43 D03DC005 POZO REGISTRO D-1 m.773.51 € 2. con canaleta de fondo. de diámetro y dos de profundidad. 64.desarr.477.4 U05AA204 Ml Tubo hor.93 € 87.72 € 3. enfoscado y bruñido por el interior.6 U05AA003 Ml Tubo horm.469. fabrica de ladrillo macizo de 1 pie de espesor.88 U25AA004 Ml Tub. centrif. CODIGO U12QI005 DESCRIPCIÓN Ml Can.PRESUPUESTO CAPÍTULO 7. formado por solera de hormigón HM-20 N/mm2.22 € 2.79 € 4.83 € 1.134. pates de polipropileno. 117 U05AA011 Ml Tubo horm.24 € 6.68 € 3.paloma prelac.740. PVC evac. de 20cm. 2 m.76 € 129. 20 cm.

PAVIMENTOS Y ASFALTADO.731..53 € 42. M3.24 € 221 . Hormigón en masa para armar HA-25/P/40/ IIa N/mm2.5 € 113. CODIGO U04AF105 DESCRIPCIÓN M3 Mezcla "Todo uno" CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE 7833 D04GT404 M HOR. incluso vertido por medio de camión-bomba.50 € 345.74 € TOTAL CAPÍTULO 8 PAVIMENTOS Y ASFALTADO: 156. vibrado y colocado. CEN. Según CTE/DB-SE-C y EHE. 3 14. consistencia blanda. HA-25/B/40/ IIa LOSA V.578.922 123. B. elaborado en central en relleno en losas de cimentación.310. con tamaño máximo del árido de 40 mm.PRESUPUESTO CAPÍTULO 8.

i/ herrajes de colgar y seguridad. Puerta metálica batiente de una hoja ROPER.PRESUPUESTO CAPÍTULO 9. ignífugo y anclaje. marco y cerradura de máxima seguridad.C.42 € 4.V. CODIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIÓ IMPORTE D23AA105 M2 PUERTA BATIENTE CHAPA ROPER M2.89 € TOTAL CAPÍTULO 9 CIRRES METÁLICOS: 4. CIERRES METÁLICOS.784. fabricada en chapa grecada galvanizada en sentido horizontal y pintada en cabina.89 € 222 . con hoja.28 52. alojada en carcasa de P.784. 91.

................. Movimiento de tierras.................................. 4....310...................784.......................98 € Capítulo 8..130.524...........43 € + 80..95 € Capítulo 3........250.. Saneamiento..............150............................40........................... Cimientos .....469..................................445.... Estructura ..........604.................................................24 € Capitulo 9.. 46......48 € ______________ TOTAL 700..............49 € Capítulo 4.....89 € ______________ SUMA IVA (16%) 620........ Rama de paleta y cerramientos externos.......................... 19...... Cerramiento y cielo raso.........638..034..............................837.57..... Cerramientos y rama de paleta...........518....................... 13............ Cierres metálicos......................... 156......891.....................PRESUPUESTO CAPÍTULO 10.. Capitulo 1...............90 € Capítulo 7......... Pavimentos y asfaltado. RESUMEN DEL PRESUPUESTO........................67 € Capítulo 5....88 € Capítulo 6........43 € Capitulo 2........91 € 223 ....

PRESUPUESTO 224 .

CÁLCULO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO DOCUMENTO VII: ESTUDIO GEOTÉCNICO .

........ 3................................. 225 Descripción de les muestras .............1................... 234 4. 224 2..2.......... 224 1.........................................1...... 2................................2........................................................3......................... 227 2............................................................ Objetivos del estudio ....................................................... 235 223 ... 2.... 228 Ensayos realizados en el estudio ........................................................... Conclusiones............... 224 Sondeos..................1.................................... 225 Muestras inalteradas y representativas ........................1........................................................... 226 Descripción y objeto de los ensayos de laboratorio . 2.......................................................3.................4.........................................1...................... 232 Nivel freático ............................ Geología y geotécnica ............. 3.... 232 Características geotécnicas ............ 230 Ensayos de laboratorio ...............................4.............................................. TRABAJOS REALIZADOS......... 232 Geología de la zona .....................................................................................4.......3........... 3......... 2....................2........................................................................................ 2........ 3............ 224 Standard Penetration Test............... INDRODUCCIÓN ......................................ESTUDIO GEOTÉCNICO ÍNDICE DEL ESTUDIO GEOTÉCNICO: 1....................................... 2.......................................

INDRODUCCIÓN Se ha llevado a cabo la exploración y el estudio geotécnico en un solar situado en el Polígono Industrial Galileo de Alcarrás. 2. Ver las distintas profundidades de la cimentación. Objetivos del estudio Los objetivos concretos del estudio son: • • • • • Conocimiento de la naturaleza. 1.1. Con el fin de alcanzar estos objetivos se han realizado una serie de trabajos y ensayos de acuerdo con las especificaciones del DB SE-C.1. se procede a describir los distintos trabajos que se han realizado en el terreno. características de resistencia y compacidad del subsuelo a diferentes profundidades. Determinar las cargas admisibles. TRABAJOS REALIZADOS Tal y como se ha descrito en la introducción. Conocer la profundidad en que se encuentra el nivel freático. con el fin de estudiar las características geotécnicas y la naturaleza del subsuelo. Sondeos 224 . En este documento se indica la necesidad para el estudio de cimentaciones de un estudio exhaustivo del terreno. Calcular los asentamientos previsibles. 2.ESTUDIO GEOTÉCNICO 1.

9 cm de propiedades del terreno en diámetro. III su estado natural. Muestras inalteradas y representativas En los sondeos se toman muestras de los distintos niveles travesados. La sonda utilizada ha sido una MOBILE-DRILL de tipo B-40 L con varillaje helicoidal de 95 mm de diámetro.) en las distintas capas a que se han travesado.2 cm. El ensayo se ha realizado con un penetrómetro cogedor de muestras bipartido de dos pulsadas de diámetro según las siguientes normas: • • • Peso de la masa de clava: 63.P. Los sondeos se llevaron a cabo mediante los métodos de rotación y clava a presión extraente muestras representativas de cada nivel atravesado. Intervalo de penetración: 30.5 kg.ESTUDIO GEOTÉCNICO Se han realizado cuatro sondeos de 7. 5 cm. Standard Penetration Test Se han efectuado ocho ensayos Standard de Penetració (S. o bien de los materiales extraídos directamente a través de la sarta de perforación helicoidal.2. 2. inalterada la Representativa (S) Saca muestras bipartido Mantiene Denominación Forma d’extracción Características 225 . Altura de caída: 76.T.3. La toma de muestra se realiza con los utillajes de la extracción de muestras inalteradas o del ensayo Standard de Penetración. Siguiendo la nomenclatura de la Norma NTE-CEG Estudios Geotécnicos las muestras son del tipo: Tipos de Muestra NTE-CEG I Inalterada (I) Saca muestras de pared Mantiene inalteradas las gruesa de 5.5 a 9 metros de profundidad totalizando 33 metros lineales de investigación. 2.

1. En este caso se han tomado cuatro muestras inalteradas (I) y ocho muestras representativas.3.5 m.1. 2. según la Norma UNE 103100/95.3. A continuación se describen los materiales examinados en las muestras inalteradas. Las muestras ensayadas corresponden a los sondeos y profundidades siguientes: Sondeo S-1 S-2 S-3 S-4 Profundidad 2. Mediante el ascenso de la Muestra la naturaleza del hélice.0 m. 0 m. y así almacenarlas y conservarlas hasta el momento de la realización de los ensayos. Descripción de les muestras Todas las muestras almacenadas en el laboratorio son revisadas con la finalidad de completar el informe de campo del sondeo y programar los ensayos de laboratorio. Muestra m-1 m-2 m-3 m-4 Tipo I I I I Tabla 2. El resto de las muestras se incluirán en el corte estratigráfico del sondeo.ESTUDIO GEOTÉCNICO del ensayo SPT. El numero y tipo de muestras que se han de obtener depende del tipo del objetivo del reconocimiento y de las exigencias del terreno. IV “Ripioso” (R) humedad del terreno en su estado natural.2. Tipo de les muestras inalteradas y representativas Cada grado abarca las características del tipo de muestra posterior. 2. Muestras ensayadas. 3. 2.5 m. terreno. que corresponden a todos los ensayos SPT (III). 5. Tabla. Las muestras se han llevado directamente al laboratorio en un plazo máximo de 24 horas después de haber realizado el estudio de campo. Muestra inalterada extraída en el sondeo S-1 a 2.3.0 m de profundidad: 226 .

limpia de fracción granular gruesa y uniforme. Muestra inalterada extraída en el sondeo S-2 a 3.0 m de profundidad: Golpeo de clava: 30+41R Probeta: m-2 Descripción: De 3. Muestra inalterada extraída en el sondeo S-4 a 5. 2.0 m a 2.5 a 5.4 m: marga de color gris. limpia de fracción granular gruesa.0 a 3. objetivos del estudio y exigencias del material. Muestra inalterada extraída en el sondeo S-3 a 2. Ensayos de laboratorio Una vez reconocidas las muestras se realizan los cortes geológicos previos al terreno y a partir de ellos se programan una serie de ensayos en función de los distintos niveles travesados. muy cohesiva.ESTUDIO GEOTÉCNICO Golpeo de clava: 26+38+50 Probeta: m-1 Descripción: De 2. limpia de fracción granular gruesa y uniforme.4.5 m de profundidad: Golpeo de clava: 23+45R Probeta: m-3 Descripción: De 2.5 a 2. uniforme.69 m: marga de color gris. Muestra cohesiva y humedad media. limpia de fracción granular gruesa y uniforme. 227 .75 m: marga gris. humedad media y fragmentada.5 m de profundidad: Golpeo de clava: 30+42R Probeta: m-4 Descripción: De 5.4 m: marga de color gris. Muestra cohesiva y humedad media. Muestra cohesiva y humedad media. Sin cuartear.

ESTUDIO GEOTÉCNICO Con estos ensayos de laboratorio se pretende, principalmente, conocer las características físicas de los materiales y agruparlos según su comportamiento. También se examinan características químicas de los suelos en el caso de que se tengan indicios de que puedan ser agresivos o padecer cambios volumétricos. Los ensayos mecánicos se realizan con la finalidad de conocer detalles más característicos de resistencia y determinar los parámetros fundamentales que intervienen en las conclusiones del presente anejo. Todo el conjunto de datos del laboratorio colabora en la definición de las condiciones más idóneas para la cimentación. A grandes tiros, se diferencian los siguientes grupos de ensayos: • • • • • Estado natural (humedad y densidad). Identificación (granulometría, límites de Attenberg, peso específico relativo, ...). Químicos (contenido de materia orgánica, sulfatos solubles, carbonatos, pH...). Mecánicos de resistencia (compresión simple, corte directo, triaxial, vanetest...). Mecánicos de deformación (edometro, expansividad Lambe, presión de inflamiento, inflamiento libre,...).

2.4.1. Descripción y objeto de los ensayos de laboratorio

Ensayo de humedad (UNE 103300/93). Se determina la humedad de una muestra de suelo mediante secado en estufa, haciendo corresponder la humedad a la muestra de agua que pierde el suelo al secarlo respecte de la masa del suelo seco. Ensayo de densidad (UNE 103300/93) Se determina la densidad de una muestra de suelo correspondiente al cociente entre la masa de este suelo y su volumen. Límites de Attenberg: (límite liquido UNE103103/94 y limite plástico UNE 103104/93).

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ESTUDIO GEOTÉCNICO Se determina la plasticidad y la consistencia del suelo hasta ciertos limiten sin que se rompa y a partir de estos se puede aproximar el comportamiento del suelo en diferentes épocas. También nos indica el grado de compresibilidad del suelo. Es un ensayo básico para la clasificación del suelo. En caso de no poder determinar los límites se dice que el suelo es “ no plástico” (NP).

Peso especifico relativo (UNE 103.302/94) Se determina la densidad relativa de las partículas de un suelo menores de 5 mm y se define como el cociente entre la masa de un determinado volumen de suelo exento de poros a una temperatura, y la masa del mismo volumen de agua destilada exenta de aire, a la misma temperatura. Ensayo de compresión simple (UNE 103400/93). Se determina la resistencia a la compresión simple (compresión axial no confinada) en muestras de suelos que tengan cohesión. Se han efectuado con una prensa y anillo adecuados a la resistencia que “a priori” se estima para el suelo, con un control de la velocidad de deformación. Se utilizan anillos dinamométricos de 2,5 kN o 30 kN según el tipo de suelo. Se aplican tensiones crecientes hasta la ruptura de la muestra o bien hasta llegar a deformaciones del 15%. La deformación se mide con comparados sensibles en centésimos de milímetros en prensa manual o bien se realiza el ensayo con velocidad controlada en prensa motorizada. Las probetas a ensayar se cortan en forma cilíndrica con dimensiones máximas de 12,7 cm en prensa manual y 13 cm en prensa motorizada. La altura de la probeta es como mínimo el doble del diámetro. La velocidad de rotura está comprendida entre el 1% /min. y el 2%/min. Ensayo Edométrico (UNE 103405/94) Tiene por objetivo determinar las características de consolidación de un suelo. Para tal efecto se somete una probeta cilíndrica confinada lateralmente a diferentes presiones

229

ESTUDIO GEOTÉCNICO verticales, permitiendo el drenaje por las caras superior y inferior, y se miden los sentamientos correspondientes. Se estudia la fase de consolidación primaria de un suelo. Las probetas se cortan de 5 cm de diámetro y 1,99 cm de altura o bien de 4,5 cm de diámetro y 1,2 cm de altura, según la célula endométrica a utilizar. Las probetas se sumergen en agua y se les aplica las

cargas según los escalones sucesivos de 0,1 kg/cm2 ; 0,2 kg/cm2; 0,5 kg/cm2; 1,0 kg/cm2; 2,0 kg/cm2; 4,0 kg/cm2 y 8,0 kg/cm2 durante 24 cada escalón. La descarga se realizara en dos escalones de 0,2 kg/cm2 y 0,1 kg/cm2 durante 24 cada escalón. Dependiendo de la petición previa se realiza el control del escalón, según la secuencia: 10 seg., 15 seg., 30 seg., 45 seg., 1 min., 2 min., 3 min., 5 min., 7 min., 10 min., 15 min., 20 min., 30 min., 45 min., 1 h., 2 h., 3 h., 5 h., 7 h. y 24 h. Ensayo Lambe (UNE 103600/96) Este ensayo tiene por objetivo la identificación rápida de los suelos que pueden presentar problemas de cambio de volumen como consecuencia de variaciones en su contenido de humedad. Existen tres posibilidades de ensayo según las condiciones de humedad (límite plástico o húmedo o seco). El ensayo realizado se hace en estado húmedo (100% humedad relativa en camera húmeda durante 48 h.). la compactación del suelo se realiza en 3 capas con 4 numero de golpes por capa. Se utiliza un anillo lleva muestras de 70,15 mm de diámetro y 16 mm entre dos piedras porosas. Se sitúa el pistón en la parte superior y se le aplica el puente superior y el anillo dinamométrico de 100 kgf. Se toman lecturas del cuadrante a medida que el suele se hincha. Se toma el valor de la presión conseguida a las dos horas de haber añadido agua como el índice de inflamiento.

2.4.2. Ensayos realizados en el estudio

230

ESTUDIO GEOTÉCNICO Los resultados de los ensayos que se muestran en la siguiente tabla son tratados con un sistema informático que posee un avanzado software propio. Para la clasificación de los suelos se han utilizado los sistemas USCS (Casagrande modificado), dado por el American Highway Research Board y el índice de grupo.

El tipo, norma y numero de ensayos realizados se describen en el cuadro adjunto:

Grupos de ensayos

Ensayo Humedad

Norma

Método 4 4 1

Número de ensayos

UNE 103300/93 SE 02 UNE 103301/94 SE 07 SE 03-4

Estado natural Densidad

Pasa tamiz UNE 0,08 ........................ Límites d’Atterberg Identificación Peso especifico relativo Químicos Sulfatos solubles pH del suelo Mecánicos resistencia de Compresión simple

UNE103103/94- SE 05 y SE 06 1 UNE130104/94 SE 08 UNE 103302/94 UNE 103201/96 SE 23 ......................... .......... 1 1 3 1

UNE 103400/93 SE 16

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Mecánicos deformación

ESTUDIO GEOTÉCNICO de Endometria UNE 103405/94 SE 17 Lambe UNE 103600/96 SE 24

1 1

Tabla 2.4.2.1. Ensayos realizados en el estudio

3. GEOLOGÍA Y GEOTÉCNICA
3.1. Geología de la zona
El solar estudiado es llano. Todos los sondeos se han realizado en cota 0,0 m. tomando como cota relativa 0,0m. la rasante del solar. Una vez realizados e interpretados los sondeos, la columna estratigráfica observada se compone por un nivel superior de rellenados de aportación antropomorfa. Se han definido las siguientes capas: Capa R: Corresponde a tierras superpuestas compuestas por arenas y limos con

fragmentos de baldosas y otros derrumbamientos de construcción. El grosor es de 1,3 a 1,9 m. Se encuentra en todos los sondeos desde la superficie. Capa A : Margas grises con esporádicas intercalaciones de arenas de tamaño fino. Se encuentran debajo de la capa R y su base no se llega a tocar. El grosor mínimo comprobado es de unos 7,5 cm en el S-1.

3.2. Características geotécnicas
Con los ensayos de laboratorio y de campo se han obtenido los parámetros que se exponen a continuación:

232

ESTUDIO GEOTÉCNICO Capa R: Probetas examinadas : ripios de perforación. Composición : rellenado antropomorfo. Geometría: • • Techo: superficie. Espesor : 1 a 2 cm

Resistencia: poco compacto y heterogéneo.

Capa A: Probetas examinadas : m-1 a m-4 Composición : margas de la edad del Plioceno (Terciario superior). Tipo de suelo: CL y A-6. • • • • • • • • • Plasticidad: media. Humedad: alta (entre 22% y 23%). Grado de saturación : > 95%. Densidad aparente: 1,69 a 1,71 T/m3. Densidad seca: 1.69 a 1,71 T/m3. Densidad relativa de las partículas: 2,76 T/m3. Índice de vacíos: 0,63 a 0,64 (en profundidad decrece) Porosidad total: 39% (en profundidad decrece). Contenido en sulfatos solubles: en m-2 se obtiene un resultado “inapreciable”.

Geometría: • • Techo: entre 1 m y 2 m. Espesor: > 8 m.

Resistencia: • Rígido a muy rígido. 233

CPV = 1. aunque en profundidad tiende a ser baja. como deformaciones importantes (legan a ser superiores al 10%). Se calcula una cohesión superior a 0. Por tanto.• • ESTUDIO GEOTÉCNICO Valor de N (SPT): entre 45 y 59 en el techo. Entumecimiento: bastante elevado. en las zonas más sanas. y se va incrementado a medida que se profundiza hasta valores que pueden llegar a ser superiores a 300 kg/cm2. Rotura en compresión simple: se realizan en la zona del techo de la capa y se obtienen valores de Qu entre 7 y 8 kg/cm2.5 kg/cm2.5 kg/cm2.5 kg/cm2 (Sr = 96%). Edómetro m-3: (se estudia el escalón de consolidación de 1 a 2 kg/cm2) Cc para tensiones de hasta 8 kg/cm2: 0.5 kg/cm2.04 1. y un ángulo de fregamiento interno entre 20º y 25º. se puede esperar que en épocas de lluvia esta agua circule bastante superficial con gradiente hidráulico hacia a la 234 . Eo > 110 1.6 1. Se calcula un valor de E entre 50 y 100 kg/cm2. Nivel freático A la fecha de realización del estudio de campo no se ha encontrado nivel de agua a ninguno de los sondeos.3. • Lambe m-1: Índice de inflamiento : 0.5 kg/cm2. saturando la base de la capa R. Presión de inflamiento: 0. Deformación: • • En la parte superior es media. 3. y “rechazo” en profundidad.07 (preconsolidado). El agua de infiltración tiende a acumularse por encima del techo de la capa A (sustrato semiimpermeable). Preconsolidación: > 1.25 % (suelo no crítico).

Seguridad en frente al asentamiento del terreno. CONCLUSIONES Profundidades de cimentación. 4. con φ = 0. que depende de la resistencia del terreno a la rotura por esfuerzo cortante.7 para zapata cuadrada y 2. Cargas admisibles La presión admisible en una cimentación viene limitada por dos factores que como no guardan relación entre ellos se han de considerar por separado.ESTUDIO GEOTÉCNICO parte más deprimida. Las cargas admisibles se calculan aplicando a las cargas de rotura (Qd) un coeficiente de seguriedad Gs = 3. γ ≠ 0 y base de zapata rugosa.85 para zapata corrida. Seguridad en frente al hundimiento por rotura o punzonamiento del terreno. se acepta la expresión: Qd = k·Qu donde k vale 3. que puede perjudicar la estructura del edificio y que depende de la compresibilidad del terreno. Para suelos cohesivos. de la profundidad de la zona interesada por la carga función de la área cargada y de la tolerancia de la estructura a los asentamientos diferenciales. También habrá zonas encharcadas si el agua no tiene este gradiente. 1] 235 . [Ec.

y se tendrá un valor de mv = 5 · 10-3 cm2/kg. Cimentación directa en la capa A Es un nivel cohesivo donde se obtienen valores de de N > 40 y Qu = 7 kg/cm2. El agua de infiltración tiende a acumularse por encima del techo de la capa A (sustrato semiimpermeable).2 kg/cm2. aplicando tensiones puntuales de trabajo de 4.0 1. También habrá zonas encharcadas si el agua no tiene este gradiente. a una profundidad igual al ancho de la zapata.0 1. 2] Se toma un modelo de comportamiento isotrópico con una capa de grosor infinita en el que el valor de E es creciente con la profundidad. aplicando la expresión anterior se obtiene: Zapata cuadrada: > 4. Nivel freático: A la fecha de realización del estudio de campo no se ha encontrado nivel de agua a ninguno de los sondeos. Para el cálculo de los asentamientos se utiliza la expresión: s = ∆P·H·mBvB [Ec. Zapata corrida: > 3.0 kg/cm2. saturando la base de la capa R.ESTUDIO GEOTÉCNICO En la capa R no tiene que apoyarse ningún elemento de cimentación. sin tener en cuenta la magnitud del asentamiento. se producirá una sobrecarga de 1.5 kg/cm2. se calcula que. En estas condiciones se calcula un asentamiento total máximo de 2.4 cm. Por tanto. Asentamientos previsibles. Estas cargas se refieren a la rotura por esfuerzo cortante. El tamaño máximo de la zapata se supone de 2 m.5 kg/cm2. se puede esperar que en épocas de lluvia esta agua circule bastante superficial con gradiente hidráulico hacia la parte más deprimida. 236 .

En este sentido será conveniente tenerlas abiertas el mínimo tiempo posible. Ateniendo a las características geológicas. Las características geotécnicas de las capas se definen en el capitulo anterior. Esto afectará en las acciones siguientes: Excavaciones: tenderá a perder humedad y disminuir el volumen. de una nave industrial sin sótano.5 kg/cm2. Cimentaciones: la carga limpia de trabajo deberá de ser igual o superior a la tensión de inflamiento. geométricas y geotécnicas de los materiales travesados en los sondeos se puede realizar cimentación directa empotrada a la capa A aplicando las siguientes cargas de trabajo: • • Zapata cuadrada: 4. También se deberá de tener en cuenta que en épocas de lluvia tenderá a encharcarse o bien circular con un suave gradiente hidráulico saturando la base de la capa R y acumulándose sobre la capa A. La capa A está formada por margas muy rígidas.ESTUDIO GEOTÉCNICO Recomendación final: A partir de los sondeos realizados y a la interpretación dada entre ellos suponiendo unas relaciones geológicas normales se han diferenciado dos capas dominantes R y A.0 kg/cm2.0 kg/cm2. Pavimentos (rígidos o flexibles): es conveniente que se coloque una capa de material granular por debajo de los pavimentos que queden directamente apoyados a la capa A. En este caso se ha obtenido un valor del orden de 0. de malas características. dando lugar a un craquelamiento del frente y en poco tiempo a la caída progresiva. La capa R es rellenado humano heterogéneo. Se proyecta la construcción. Zapata corrida: 3. pero por otros estudios realizados en la zona se conoce que puede llegar a superar 1 kg/cm2. aunque en la parte superior están un poco alteradas. 237 . Las margas de la capa A tienen cambios volumétricos con las variaciones de humedad.

35 a 0. Cohesión: 0.ESTUDIO GEOTÉCNICO La capa R está constituida por materiales heterogéneos y de malas características.4 kg/cm2.08 T/m2. Ángulo de fregamiento interno: 20º a 24º 238 . Para el cálculo de los empujes de las tierras se podrán tomar los siguientes parámetros medios: Capa A: • • • Densidad media: 2. podria ser conveniente sanearlo para la colocación de los pavimentos.