Evaporador T.A.S.T.E.

Mod. 3314 (4 Efeitos) Mod. 3315 (5 Efeitos) Mod. 3316 (6 Efeitos)

Fabricao e montagem do Evaporador

O equipamento totalmente montado na horizontal, testado em nossa fbrica e levantado para a posio vertical na planta do cliente. O tempo de instalao muito curto e somente as conexes de utilidades so necessrias, quando a fundao preparada antecipadamente. O material usado ao inox 304 ou 316, de acordo com diferentes necessidades dos produtos. Funcionrios muito experientes, especializados em fabricao com ao inox, permitem atingir uma qualidade excepcional dos componentes e uma montagem extremamente precisa. O painel de controle centralizado permite gerenciar e controlar todos os ciclos do equipamento.

Para concentrao de sucos ctricos e outros sucos de fruta claricados

O evaporador JBT FoodTech T.A.S.T.E. (thermally accelerated short-time evaporation) proporciona, durante o ciclo de pr-aquecimento e aps o primeiro estgio de evaporao, a pasteurizao e estabilizao do suco. O suco introduzido no jogo de tubos como uma nvoa turbulenta e a taxa de troca trmica vrias vezes maior que a esperada sob quaisquer outras condies. Por esta razo, a acelerao permite atingir uma velocidade de aproximadamente 700 km por hora dentro dos tubos. O evaporador JBT FoodTech T.A.S.T.E. elimina a recirculao de suco durante a concentrao, e por este motivo, minimiza a durao do tempo em que o tratamento trmico aplicado ao suco, resultando em uma melhor qualidade. Controles simplicados e bombas de transferncia especiais proporcionam exibilidade adequada para o ciclo completo de evaporao. At 3,3 kg de gua pode ser evaporada por kg de vapor, ao utilizar um evaporador 4 efeitos. Em um evaporador com 7 efeitos, a taxa de evaporao de 5,7 kg de gua para cada kg de vapor. Estas so as maiores taxas de evaporao existentes por kg de vapor. Este outro exemplo do esforo especial feito pela JBT FoodTech para economia de energia. O evaporador JBT FoodTech T.A.S.T.E. o mais novo e desejado evaporador usado na indstria, para concentrao de ctricos e de qualquer tipo de suco claricado (uva, ma, framboesa, morango, etc.). O evaporador T.A.S.T.E. permite concentrar at 65/75 Brix num tempo total de ciclo de aproximadamente 2`30`` e pode operar com 50% da capacidade nominal sem nenhum problema.

Tempo total de residncia de 230

Alta velocidade do produto homogeneizao do produto separao do vapor

Quatro efeitos trmicos

Taxa de evaporao 1:3.3

Vantagens Melhor qualidade do produto Baixssimo custo de operao Recuperador de aroma xado no equipamento Baixo capital para investimento Equipamento livre de problemas mecnicos Mnimo espao de piso necessrio Operao e controle completamente automticos.

Sistema de recuperao de aroma

Sistema de recuperao de aroma

Esta caracterstica opcional foi projetada com o objetivo de obter a maior recuperao do aroma contido nos vapores retirados dos vrios estgios antes de condens-los na coluna baromtrica. O efeito de resfriamento parcialmente dado pelo prprio suco frio retirado do 1 pr-aquecedor, antes de entrar no 2 pr-aquecedor, e pela amnia de Freon 22, num sistema de refrigerao separado (fornecido como opcional) a uma temperatura de 5C. Com esta temperatura, podemos condensar dlimonene, steres, aldedos, keatones e lcoois. O aroma ento coletado em um tanque decanter, no qual a fase gua separada da fase leo. A concentrao nal do aroma at 150 fold. Todas as partes de contato so em ao inox e a unidade opera automaticamente. O Sistema de recuperao de aroma pode ser solicitado com o equipamento ou pode ser colocado acima do topo do evaporador j instalado, podendo ser facilmente conectado ou desconectado, como desejar.

Rpido sistema CIP gua

Cleaning in place
O sistema de Cleaning in place incorporado ao evaporador com o objetivo de oferecer alta sanitizao e limpeza em 30/45 minutos. O CIP colocado em operao sem nenhuma mudana em qualquer condio normal de trabalho, simplesmente alterando a direo da vlvula do tanque de alimentao do suco para o tanque holding da soluo de limpeza. No nal do ciclo de limpeza, da mesma maneira, o evaporador retorna a operar. A freqncia da limpeza depende do tipo do suco processado.
Sistema de recuperao de aroma

Tamanhos padro Baseados na taxa de gua evaporada por hora. Kg Ibs Kg lbs Resfriamento do produto 1350 2900 4500 7000 3000 6500 10000 15000 9000 13500 18000 27000 20000 30000 40000 60000

Aplicaes especiais
MPTE (Multi Purpose T.A.S.T.E. Evaporator). Com o objetivo de atender s solicitaes dos clientes, um estgio especial nishing, com circulao forada, pode ser adicionado ao T.A.S.T.E. normal, para processamento de polpa de tomate. Comparado aos evaporadores tradicionais de polpa de tomate, estas so as vantagens: Taxa de evaporao at 1:3,3 Tempo total de residncia: 45 minutos Alta concentrao de polpa de tomate, tanto em hot como em cold break Fcil mudana de suco de frutas para processamento de tomates Freqncia de limpeza reduzida.

Concentrado de suco de ma Claricado

Um design especial usado na linha de processamento de ma, quando despectinizao a quente requisitada para obter suco claricado. O suco de ma entra no evaporador, onde aquecido at uma determinada temperatura para recuperar todos os aromas; imediatamente depois disso, ele deixa o equipamento e estocado em tanques de despectinizao, no qual ser despectinizado. No nal deste processo, o suco novamente bombeado de volta para o equipamento, que est na mesma temperatura anterior. O consumo de energia permanece quase o mesmo que o da operao padro.

Frmulas para clculo de entrada de suco, concentrao, obteno, etc.

W = gua evaporada por hora Q = quantidade de suco que entra (input) por hora C = quantidade de concentrado obtido na concentrao desejada m = concentrao inicial (% de slidos solveis ou Brix do suco original) n = concentrao nal (em % de slidos solveis ou Brix)

Exemplos

Para calcular gua evaporada: Para calcular concentrado obtido: Para calcular quantidade de suco que entra (input):

W = Q ( 1- m/n) C=Q-W Q=C+W

Estgio Finishing com recirculao forada para polpa de tomate

1. gua da torre de resfriamento 2. Vapor 3. Produto 4. Vapor vivo 5. Suco de tomate 9 a 13 Brix 6. Concentrado de tomate 28 a 38 Brix 7. Processo do tomate: quatro efeitos, taxa de evaporao 1:3,3 8. Fluxo do produto 9. Fluxo da energia

3 5 4

Evaporador T.A.S.T.E. Multipurpose

Evaporador T.A.S.T.E. Multipurpose

Evaporador T.A.S.T.E. Multipurpose

Especicao aproximada
A*= B*= C*= Altura total Largura total Comprimento total 39100 mm 7105 mm 3700 mm

* As dimenses citadas referem-se ao equipamento como mostrado e podem variar, de acordo com a capacidade de processamento.

A 36400 35300

3400 B

305 3400

16800 17900

We are your single source for profitable processing solutions

JBT FoodTech is a leading provider of integrated food processing solutions. From single machines to complete processing lines, we enhance value and capture quality, nutrition and taste in food products. With a local presence on six continents, JBT FoodTech can quickly provide our customers and partners in the food processing industry with the know-how, service, and support needed to succeed in todays competitive marketplace.

Part of the technology presented in this brochure may be patented. JBT FoodTech, whose policy is to continuously improve its products, reserves the right to discontinue or change specications, models or design without notice and without incurring obligation.

Latin America
JBT de Mxico S de RL de CV Calle Oceana #102 Fracc. Industrial Unidad Nacional II 66350 Santa Catarina, NL Mxico Tel.: +52.81.8123.7055 Fax: +52.81.8123.7054 citrus.info@jbtc.com

Europe
John Bean Technologies SpA Via Mantova 63/A 43122 Parma Italy Phone: +39.0521.908.411 Fax: +39.0521.460.897 sales.parma@jbtc.com

South Africa
John Bean Technologies (Pty) Ltd. Koper Street Brackenfell Cape Town, South Africa 7560 Phone: +27.21.982.1130 Fax: +27.21.982.1136 citrus.info@jbtc.com

www.jbtfoodtech.com
North America
John Bean Technologies Corporation 400 Fairway Avenue Lakeland, FL 33801 USA Phone: +1.863.683.5411 Fax: +1.863.680.3672 citrus.info@jbtc.com

South America
John Bean Technologies Mq. e Equip. Ind. Ltda. Av. Eng Camilo Dinucci 4605 14808-900 Araraquara, So Paulo Brazil Phone: +55.16.3301.2000 Fax: +55.16.3332.0565 latinamerica.info@jbtc.com JBT FoodTech, S.L. Julin Camarillo 26, 4 28037 Madrid Spain Phone: +34.91.304.0045 Fax: +34.91.327.5003 foodtech.spain@jbtc.com

Asia Pacific
John Bean Technologies (Shanghai) Co. Ltd. Haitong Security Building room 3002-3003 No. 689 Guangdong Road Shanghai 200001 China Phone: +86.21.6341.1616 Fax: +86.21.6341.0708

Printed in Italy - 408-PO