LEIDY ROCIO BARRERA JUAN SEBASTIAN LATORRE

Bucaramanga 31 de Mayo 2011

• Introducción al tratamiento del gas (Endulzamiento con aminas). • Aminas. • Diagrama de flujo del proceso de endulzamiento con aminas. Carga de Amina al Sistema. Absorción de gases Ácidos (torre contactora). Regeneración de la amina (torre regeneradora) y drenaje Disposición de la amina. • Diseño. • Conclusiones.

Consiste en disminuir la cantidad de gases ácidos tales como dióxido de carbono (CO2), Nitrógeno (N2), Oxigeno (O2), agua (H2O) y el sulfuro de hidrógeno (H2S) junto con otras especies de sulfuros para cumplir especificaciones técnicas y/o permitir el proceso en la planta evitando problemas de corrosión.
H2S
CO2

• 4 ppm = 0,25 granos/M pcs • 2 % en Vol.

PROBLEMAS . * Forma ácidos corrosivos con H20. * Presenta mal olor. * Genera ácidos corrosivos con el H20. * [ ]> 1000 ppm: otros sulfatos .H2S CO2 * Altamente toxico. * No es inflamable.

• Ventearlo (si la normatividad la permite) • Incinerar • Ventear Si la normatividad lo permite www.ru .• Fluido de inyección e proyectos EOR.capa.

El capital. Presiones parciales bajas (Psia) Aminas.• • El tipo y la concentración de impurezas además de la composición de hidrocarburos del gas acido. operación y costos de regalías del proceso. . • • • • Las especificaciones del gas de salida. El contraste ambiental: disposición de productos. La presión y temperatura a la cual está disponible el gas acido ≥ (50 psi) de los gases ácidos Solventes físicos. El volumen de gas a procesar.

Parrish W.R.J.Proceso de remoción de ácidos en el gas Absorción por solventes Químicos Físicos Selexol Rectisol MEA DGA DEA DIPA Híbridos Por sólidos Membranas Conversión directa Fraccionamiento criogénico Esponja de hierro Tamices moleculares Oxido de zinc Aminas Sales alcalinas MDEA Mezcla de aminas “FUNDAMENTALS OF NATURAL GAS PROCESSING”... 2006. Kidnay A. . Taylor & Francis Group.

Proceso de selección de la tabla para la eliminación del CO2 sin presencia de H2S. . Proceso de selección de la tabla para la eliminación del H2S sin presencia de CO2.. 2006. Kidnay A.R. “FUNDAMENTALS OF NATURAL GAS PROCESSING”. Taylor & Francis Group.. Parrish W.J.

“FUNDAMENTALS OF NATURAL GAS PROCESSING”.R...Proceso de selección de la tabla para la eliminación del CO2 en simultaneo con H2S. Parrish W.J. Proceso de selección de la tabla para la eliminación selectiva de H2S con presencia de CO2. . Taylor & Francis Group. Kidnay A. 2006.

por lo tanto el gas tratado va a ser saturado con agua Ventajas Desventajas   Requerimientos bajos de energía para su regeneración.Rata de circulación del solvente (según tamaño y costos de operación de los equipos) FACTORES DE MAYOR COSTO Energía requerida para la regeneración del solvente.  Pueden ser selectivos entre H2S y CO2 Puede ser complicado cumplir las especificaciones requeridas de H2S  Bastante sensible a la presión parcial del ácido .   Desventajas Altos requerimientos de energía para la regeneración del solvente Generalmente no son selectivos entre CO2 y H2S Las aminas están en una solución acuosa. Ventajas   Insensibilidad relativa a la presión parcial del H2S y CO2  Puede reducir el H2S y CO2 a niveles de ppm.

• Las aminas son usadas en soluciones acuosas en rangos de concentración entre 10 al 65% en peso de aminas.• Las aminas son compuestos químicos orgánicos formados por amoniaco (NH3) que remplazan uno o más átomos de hidrógeno en algún grupo hidrocarburo. .

.

4 21.08 1.9 24. [°C] Punto de ebullición a 50 mm Hg.126 335 245 MDEA 19. [°F] Viscosidad a 20ºC [cP] MEA R 61.017 170.16 1.COMPONENTE Peso molecular Gravedad especifica a 20ºC Punto de ebullición a 760 mm Hg.4 101 DEA 105.191 1.9 921 -21/-6 101 138/280 Punto de relampagueo para prueba de copa cerrada – ASTM D56 [°C/F] 96/205 191/375 208/407 .041 247.6/70. [°C] Presión de vapor a 20ºC [mm Hg] Puno de congelación [°C].092 268 182 TEA 149.01 10.0/82.5/50.6 <0.01 205 <0.3 163.1 28.001 128.5 71 <1 150 <0. [°C] Punto de ebullición a 10 mm Hg.14 1.

33 a 0.35 a 0. .65 50 a 70 40 a 50 0.40 25 a 35 Aprox 35% 0.25 a 0.55 Las mas utilizadas son las aminas primarias y secundarias.Algunos parámetros operativos representativos para un sistema de aminas MEA DEA DGA MDEA Wt% Concentración Moles de gas acido/moles de amina 15 al 25 Aprox 20% 0.2 a 0.3 0.

ácidos y gas con niveles moderados de compuestos de hierro. •Es la mas reactiva para remover gas acido. “SOLO PARA AMINAS PRIMARIAS (MEA Y DGA)”. son instalados en línea de forma intermitente en la eliminación de las sales generadas.Monoetanol-amina (MEA) Ventajas •Alta capacidad de solución a •los recuperadores (reclaimer) concentraciones moderadas. CO2 y H2S cuando se requiere formados a partir de COS y una remoción completa de CS2. si la concentración de la MEA excede el 20% a altos niveles de carga de gas ácido. ambas impurezas. Desventajas •Una presión de vapor relativamente alta que resulta en altas pérdidas por vaporización. •Altas tasas de corrosión respecto a otras aminas. •No remueve selectivamente H2S en presencia de CO2. sólidos en •Es usada para corrientes de suspensión. •Sufre reacciones irreversibles con el CO2 y forman productos de degradación corrosivos. .

MEA. . habitualmente entre 0.35 hasta 0.Dietanol-amina (DEA) Ventajas Desventajas •Tiene una menor presión de vapor y por •Es menos reactiva comparada con la tanto. •Puede operar a altas cargas de gas acido.65 [moles de gas acido/moles de amina] •Es mas selectiva comparada con la MEA. menores perdidas por evaporación.

7 ] Psi T [230 .240] °F “T en promedio para prevenir la degradación térmica de la amina” .TORRE CONTACTORA P[950-1000] Psi T [90 -110] °F TORRE REGENERADORA P[ 10-14.

Gas dulce Separador de salida Limpia posibles impurezas Condensador Gas dulce Gas ácido T=220 °F Tanque de solvente T=100 F Contactora Pone en contra flujo solución de aminas con gas acido T=110 °F Enfriador Separador Bomba principal de la sln Amina Gas de salida Intercambiad or amina rica/pobre Amina rica T=180 °F Bomba de reflujo Regeneradora P=950-1000 psi T=90-110 °F T regeneración: MEA (235 °F) DGA (240 °F) Reclaimer T=280300°F Calor P=100psi P=10-14.7 psi T= 230 -240 °F Gas ácido Amina rica Separador de entrada P=75psiT =140 F Separador flash Remover HC Rehervidor T=225 .260 °F T=260 °F Recirculación de solución amina pobreBomba de refuerzo T=260 °F .

FORMACIÓN DE ESPUMAS: La temperatura de amina pobre que esta entrando a la contactora se debe mantener debe mantener de 10 a 15 °F por encima de la temperatura del gas de entrada. CORROSIÓN: Temperaturas altas de regeneración mejoran la capacidad de remoción de gases ácidos pero también aumentan las posibilidades de corrosión y de degradación del solvente. para evitar la condensación dentro de la torre y por tanto la formación de espumas. especialmente en el tanque de almacenamiento. PERDIDAS DE AMINA: La amina por generar una reacción química. Cabe resaltar que las aminas en presencia de oxigeno se oxidan. es susceptible a degradarse además que las altas temperaturas aceleran su degradación. .

Wt %(% en peso) . Las concentraciones de DGA son normalmente de 50-60% en peso Las ecuaciones anteriores no deben utilizarse si la concentración del H2S mas el CO2 en el gas está por encima de 5% en moles. Q= Gas acido a ser procesado MM scfd y= Concentración de los componentes ácidos en la corriente de gas. Para estimar la razón de circulación de la amina Para MEA: (0.5 moles de gas acido recogidas por mol de DEA asumido) Para DEA (de alta carga): 0.1.33 moles de gas acido recogidas por mol de MEA asumidas Para DEA (convencional): (0.39 moles de gas acido recogidas por mol de DGA asumido). % mol X= Concentración de la amina en la solución liquida. También se limitan a una concentración máxima de la amina alrededor de un 30% en peso.7 moles de gas acido recogidas por mol de DEA asumido) Para DGA 0.

25*GPM amina pobre Enfriador de la amina 15000*GPM 10. Se calculan los requerimientos estimados de intercambio de calor Requerimientos estimados de Energía (BTU/hr) Re-hervidor Intercambiador de calor Amina rica / 72000*GPM 45000*GPM intercambio de calor Área.20*GPM (cooler) Reflujo en el condensador GPSA-Engineering Data Book – Volumen I & II ( Cap.30*GPM 11. 21) 30000*GPM 5. (ft2) 11.20*GPM .2.

06 = HP (Booster) Bomba de reflujo HP=GPM * 0.36 = HP GPSA-Engineering Data Book – Volumen I & II ( Cap. 21) . Se calculan los requerimientos estimados de potencia Requerimientos estimados de energía Bomba principal de la solución de HP=GPM * Psig * 0.00065 la amina Bomba de refuerzo de la amina HP=GPM * 0. HP=GPM * 0.3.06 = HP Enfriador de la amina pobre.

4. antes de redondear hasta la mas cercana 6 pulg. del El diámetro de la sección superior del punto de alimento puede estimarse en 0. . Calculo del diámetro del regenerador GPM= Razón de circulación de la amina en galones por minuto. Calculo del diámetro de la contactora Donde: Q= Gas del contactor. Dr= Diámetro inferior regenerador.67 veces el diámetro inferior. Psia Dc= Diámetro del contactor en pul. pulg. MM scfd P= Presión del contactor. 5.

6% H2S + 2. de solución DEA (Dietanol-amina).8% CO2 para ser endulzado usando 20% en peso. Eq 2: La razón de circulación de amina requerida es: • Para DEA (convencional): y=0.6% H2S and 2. Si se utiliza un sistema convencional usando DEA.Se dispone de 30.0 MM scfd de gas 850 psig y contiene 0. ¿Cuál es la razón de circulación de amina requerida y cuales serian los principales parámetros para el sistema de tratamiento con DEA? SOLUCIÓN 1.8% CO2 .

2 * 230 GPM=2350 ft2 H = 30000 * 230 GPM = 6. 9 *106 BTU / hr Reflujo en el condensador A=5.4 *106 BTU / hr A=11.6 *106 BTU / hr Re-hervidor A=11. 45 *106 BTU / hr Intercambiador amina rica/amina pobre Enfriador de la amina (cooler) A=10. 2 * 230 GPM=1200 ft2 . Requerimientos de Intercambiador de calor (energía) H = 72000 * 230 GPM = 16. 25 * 230 GPM=2590 ft2 H = 15000 * 230 GPM = 3.3 * 230 GPM=2600 ft2 H = 45000 * 230 GPM = 10.2.

36 =83 .06 =14 HP = 230 GPM * 0.00065 =127 HP = 230 GPM * 0. Requerimientos de potencia Bomba principal de solución de amina “después del tanque” Bomba de refuerzo de la amina (Booster) “parte inferior de la torre regeneradora” Bomba de reflujo “después del condensador” Enfriador (cooler) de la amina podre.06 =14 HP = 230 GPM * 0. HP = 230 GPM *850 Psig * 0.3.

Diámetro del regenerador Dr de la parte inferior del punto de alimento Dra de la parte superior del punto de alimento . Diámetro del contactor P=850+14.7 5.4.

• Los procesos endulzamiento están sometidos a las especificaciones de venta del gas para seleccionar el tratamiento adecuado. • El uso de aminas está regido por la selectividad que estas tienen a los componentes ácidos y sus respectivas propiedades físicas. .• Es importante un buen manejo del acido en los gases para evitar problemas de corrosión en el procesamiento del gas tanto por el efecto del H 2 S como del CO 2 y sus reacciones con agua.

• El manejo adecuado del tratamiento de aminas es un factor fundamental para obtener un proceso óptimo de endulzamiento sin generar problemas en los equipos. . • Es importante determinar los parámetros de funcionamiento para que el proceso sea óptimo respecto a las tasas y caudales de soluciones a usar para que estos tengan la relación adecuada respecto a la sustancia a tratar.

2006. Taylor & Francis Group. Parrish W.R. Calafate-Santa Cruz. Kidnay A. Octubre del 2008. GPA. 13/04/2010 .DIETANOLAMINA”. 2004 • “OPERACIÓN DEL SISTEMA DE ENDULZAMIENTO DEL GAS CON METIL.J.. • “COMPUESTOS DE AZUFRE EN EL GAS NATURAL Y SU REMOCIÓN CON ALCANOL-AMINAS TERCIARIAS”.• “FUNDAMENTALS OF NATURAL GAS PROCESSING”. • “ENGINEERING DATA BOOK”. Estado del arte. PLANTA DE TRATAMIENTO DE GAS DINA.. GPSA 12TH Ediciòn.

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