Nivel de cualificación: 2

INSTITUTO GALEGO DAS CUALIFICACIÓNS

Coordinación del Proyecto
Cristina Rubal González

Dirección del Proyecto
Marisa Mallo Fernández

Equipo técnico y metodológico
Ana Pinal Fuentes Susana Carballeira Casal María José Martínez Cao

Grupo de expertos
EXPERTO Jesús Ángel Berride López Justo Castaño López Pedro Galdo Couce José Galdo Díaz Pedro Herrero Llamas Juan Leira Pita Bernardo Méndez Domínguez Juan Rivera Maceiras Juan Luis Urzay Gómez EMPRESA H.J.Barreras Centro de F.P de Ferrol .O. IZAR - Fene IZAR - Ferrol Astillero de Puerto Real - Cádiz IZAR - Fene Factorías Vulcano IZAR-Ferrol Astillero de Sestao - Bilbao

Índice

PRESENTACIÓN

............................................ ...................................... .................................. ............................ ........................

7 9 9 9 10

1.Competencia general

2.Unidades de competencia

2.1. Relación de unidades de competencia

2.2. Desarrollo de las unidades de competencia 2.2.1. Unidad de competencia 1.

Corte y conformado de chapas y perfiles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.2. Unidad de competencia 2. Montaje de estructuras y elementos incorporados. 3. Ámbitos de competencia ...............

10

20 28 28 28 28 29

.................................. ............................. ...........................

3.1. Relación de ámbitos de competencia

3.2. Desarrollo de ámbitos de competencia

3.2.1. Prevención de riesgos laborales en la construcción y reparación naval. . . 3.2.2. Relaciones en el equipo de trabajo. ..........................

4.Anexo. Cualificaciones profesionales en el sector de la Construcción naval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.Glosario ..................................................

31 32

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Con esta filosofía el Instituto Galego das Cualificacións abordó la determinación de esa competencias en dos sectores relevantes para la economía gallega como son la Construcción Naval y la Piedra Natural. de innovación y sobre todo. estableciendo como principio una mejora de la cualificación profesional. El contexto socioeconómico de la Comunidad Autónoma gallega. El trabajo que se presenta a continuación no habría sido posible sin la colaboración de los sectores implicados. a través de la elaboración de las Cualificaciones Profesionales. Muller e Xuventude 7 . Manuela López Besteiro Conselleira de Familia e Promoción do Emprego. confiriéndole un mayor valor a la competencia profesional de los trabajadores. a los que desde estas líneas queremos mostrar nuestro más profundo agradecimiento. de adaptación permanente a los continuos cambios a los que está sometido el sistema productivo. sino que incluye la capacidad de relación. exige revisar el papel de los recursos humanos en las organizaciones productivas. La competencia a la que nos referimos no sería la mera capacidad de realizar tareas repetitivas. tanto a nivel empresarial como sindical. La caracterización de la competencia profesional es un proceso de gran complejidad y de importancia clave para el avance de la economía gallega. basado cada día más en la competitividad empresarial. Entendemos que con la elaboración de estas cualificaciones profesionales la administración gallega ha dado un paso adelante y será ahora responsabilidad de los sectores correspondientes hacerlas realidad a través de su aplicación en el mundo productivo.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval Presentación En la intención de la Xunta de Galicia está el doble objetivo de conseguir el progreso de los trabajadores y la competitividad de las empresas. ya que se trata de describir lo que se espera que realicen las personas en su actividad laboral para alcanzar los niveles de calidad y eficacia que exigen las estructuras productivas.

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fabricación.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval INST ITUTO GALE GO DAS CUAL IFICA CIÓN S IP INDU STRIA PESA DA E CON METÁ LICAS STRU CCIÓ NS Denominación: Armado y montaje de estructuras Nivel de cualificación: 2 ■ 1. Montaje de estructuras y elementos incorporados. UNIDADES DE COMPETENCIA ■ 2. montaje y reparación de elementos y estructuras de construcción naval de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales. COMPETENCIA GENERAL Realizar las operaciones de elaboración. Corte y conformado de chapas y perfiles.1. 9 . RELACIÓN DE UNIDADES DE COMPETENCIA ■ UC 1. interpretando planos y documentación técnica y aplicando los procedimientos establecidos de control de calidad y medio ambiente ■ 2. ■ UC 2.

de forma que se facilita el cumplimiento del programa.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • ■ 2. identificación de las piezas y destino de las mismas.1. CR 3. DESARROLLO DE UNIDADES DE COMPETENCIA ■ 2. ■ ■ ■ ■ ■ CR 2. procedimiento de corte y conformado. tipo de preparación de bordes. Interpretar hojas de instrucciones y aplicar los procedimientos necesarios en función de la interpretación de planos. sobrantes establecidos. CR 1. Corte y conformado de chapas y perfiles A. Se comprueban todos los elementos necesarios para realizar las actividades de corte y conformado correctamente. Unidad de competencia 1.2. de acuerdo con la documentación técnica. 10 . cotas para trazado de corte y conformado. tales como: ■ dimensiones. espesor y calidad de los materiales asignados.2. de calidad y de prevención de riesgos laborales. Se comprueba la información para realizar el autocontrol. Se verifican las duraciones establecidas de las actividades de corte y conformado. ELEMENTOS DE COMPETENCIA Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN ■ EC1. documentación técnica y órdenes de trabajo cumpliendo con las especificaciones técnicas.

cumpliendo las normas de control y prevención de riesgos laborales establecidas. CR 5. La preparación de equipos. Las herramientas y útiles de trabajo son los adecuados para el proceso que se va a utilizar. preparar y mantener equipos. CR 1. 11 .• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval ■ EC2. CR 6. Las medidas y equipos de protección individual. Se comprueba que las dimensiones. Se contemplan las tareas específicas de preparación establecidas para cada máquina o equipo. máquinas. espesor y calidad se corresponden con las asignadas en las instrucciones de trabajo. El control de funcionamiento de los equipos. para hacer posible la elaboración de chapas y perfiles de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales y calidad establecidas. que se subsanan con el mantenimiento de uso o generan parte de avería que se comunica a un técnico superior. CR 2. instrumentos y protecciones de trabajo. servicios auxiliares y accesorios se realiza desde el punto de vista operativo. siguiendo las instrucciones establecidas. siguiendo instrucciones establecidas. Se seleccionan los materiales necesarios para el desarrollo del trabajo especificado. aplicables al puesto de trabajo. se cumplen y utilizan en todo momento. herramientas. permite detectar anomalías. CR 4. Acopiar materiales. CR 3. CR 7.

Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • CR 8. CR 1. La limpieza de los equipos se realiza siempre una vez utilizado. CR 7. 12 . para conseguir las piezas en condiciones de calidad y de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales. utilizando las herramientas y equipos indicados en el proceso de trabajo. El trazado y el marcado se realizan de acuerdo con la información técnica recibida. Las normas de prevención de riesgos laborales se aplican durante la realización de las diversas operaciones. cuando es necesario. CR 2. CR 6 El trazado se realiza con el aprovechamiento máximo de los materiales. ■ EC3. Se marca cada pieza para su correcta identificación. CR 4. El trazado tiene en cuenta las sangrías de corte. Trazar y marcar chapas y perfiles. El trazado aporta la información que define correctamente la pieza que hay que cortar. CR 5. CR 9. El trazado se realiza contemplando el tipo de preparación de bordes. CR 3. El trazado tiene en cuenta el criterio de sobrantes establecido.

CR 5. según el trazado y las condiciones de unión previstas. CR 1. Los trabajos realizados se ejecutan en los tiempos estipulados para ellos. CR 2. Cada pieza se corta con el equipo o máquina previsto en las instrucciones de trabajo. aplicando las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales. Se verifica que los bordes presentan el tipo y grado de acabado requerido. Las piezas cortadas cumplen con los criterios de tolerancias establecidos. Se comprueba que el posicionamiento es el correcto para una mayor perfección del corte. El trazado se ajusta los criterios de tolerancias establecidos. CR 3. Cortar y/o preparar por medios mecánicos chapas y perfiles. CR 7. CR 8. ■ EC4. Las herramientas y útiles utilizados son los adecuados desde el punto de vista operativo y de normas de prevención de riesgos laborales. Los posibles defectos del corte son eliminados y reparados.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval CR 8. CR 4. El corte y los biseles se realizan respetando las dimensiones y formas indicadas en el trazado. CR 6. Se realiza el autocontrol del trazado. CR 9. 13 .

Se cumple en todo el proceso las normas de prevención de riesgos laborales y de medio ambiente exigidas para el puesto de trabajo. Las medidas y equipos de protección individual aplicables al puesto de trabajo se cumplen y utilizan en todo momento. CR 2. 14 .Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • CR 9. CR 10. Los parámetros de corte son los adecuados para el tipo de pieza y material utilizado. chapas y perfiles. ■ EC5. CR 13. por procedimientos automáticos y semiautomáticos. CR 1. según las condiciones de trazado y unión previstas y aplicando las normas de calidad y prevención de riesgos laborales requeridas. CR 3. Se comprueba que el posicionamiento es el correcto para una mayor perfección del corte. La limpieza de los equipos se realiza siempre una vez utilizado. El corte y los biseles se realizan respetando las dimensiones y formas indicadas en el trazado. Se controla que todas las piezas constituyentes de una estructura están preparadas. CR 11. Se verifica que los bordes presentan el tipo y grado de acabado requerido. CR 12. Se verifican las piezas cortadas. Cortar y/o preparar manualmente. CR 14.

CR 11. Se verifican las piezas cortadas. Las herramientas y útiles utilizados son los adecuados desde el punto de vista operativo y de las normas de prevención de riesgos laborales. Se cumplen en todo el proceso las normas de prevención de riesgos laborales y de medio ambiente exigidas al puesto de trabajo. CR 7. Los trabajos realizados se ejecutan en los tiempos estipulados para ellos. CR 12. La limpieza de los equipos se realiza siempre una vez utilizado. Los parámetros de corte son los adecuados para el tipo de pieza y material utilizado. Las medidas y equipos de protección individual aplicables al puesto de trabajo se cumplen y utilizan en todo momento.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval CR 4. Cada pieza se corta con el equipo o máquina previsto en las instrucciones de trabajo. CR 5. CR 14. Las piezas cortadas cumplen con los criterios de tolerancias establecidos. CR 10. CR 6. CR 8. Los posibles defectos del corte son eliminados y reparados. 15 . CR 13. Se controla que todas las piezas constituyentes de una estructura están preparadas. CR 9.

CR 17. CR 1. La boquilla de corte utilizada es la adecuada para su realización y se selecciona en función del material y velocidad de avance. El estado de las boquillas de corte permite que éste se realice con el rendimiento óptimo. Se comprueba que el posicionado es correcto para la mayor perfección del curvado. CR 16. comprobándose por el aspecto visual del dardo de la llama. 16 . La mezcla de gases es la requerida por las características del material a cortar. Conformar y/o rectificar en frío o caliente elementos de chapa o perfiles y estructuras soldadas. Se verifica que el conformado se realiza respetando las dimensiones. CR 18. ■ EC6. Se verifica que el molde ideal se realiza de acuerdo con la información facilitada por el trazado. formas y materiales establecidos en la documentación técnica. Los defectos del conformado son eliminados o reparados. CR 4. CR 2. según los requerimientos establecidos en los procedimientos y de acuerdo a las condiciones de calidad y a las normas de prevención de riesgos laborales prescritas.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • CR 15. El proceso se desarrolla aplicando las normas de medio ambiente. CR 3.

siguiendo instrucciones. La elaboración de las plantillas y canastillas se realiza de acuerdo con la documentación técnica o en su caso con los datos obtenidos directamente de la obra. El uso y posicionamiento de las plantillas es el adecuado. Las máquinas. CR 6. CR 13. CR 11. CR 1. CR 9. CR 8. Elaborar las plantillas o moldes necesarios para obtener las formas requeridas según los planos o necesidades de montaje o reparación. La boquilla es la adecuada para su realización y se selecciona en función del material que se va a conformar. ■ EC7. CR 12. La mezcla de gases es la requerida por las características del material que se va a conformar. 17 . Se aplican las medidas de normas de prevención de riesgos laborales. CR 7. La secuencia y los parámetros utilizados en el conformado en frío y caliente son los adecuados al procedimiento. El estado de las boquillas permite que el trabajo se realice con el rendimiento óptimo. herramientas y útiles se utilizan correctamente. ángulos es el adecuado para un correcto conformado.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval CR 5. CR 10. Los trabajos encomendados se realizan en los tiempos estipulados. El control de cotas.

Normas de calidad. oxigás y plasma. Equipos de seguridad. Preparación de bordes. Resultados del trabajo Piezas trazadas para poder realizar el corte y con las referencias necesarias para poder conformar. cizalla. Técnicas de trazado manual y automático y de marcado. troqueladora. Normas de autocontrol. cilindro y herramientas de conformado.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • CR 2. Técnicas en la construcción de plantillas y canastillas. Se comprueba que el tipo de plantilla es el adecuado para el procedimiento que se va a usar. croquis. 18 . Máquinas automáticas y semiautomáticas de corte. fresadora. Elaboración de plantillas y canastillas. Técnicas de corte mecánico. Equipos de oxicorte y de corte por plasma. B. marcadas y verificadas. instrucciones de trabajo e información de CNC. Proceso de conformado en frío y caliente. Piezas cortadas. métodos y procedimientos Técnicas de medida. Medios de elevación y transporte. Lista de materiales. ESPECIFICACIÓN DE CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Máquinas automáticas de trazado. curvadas. de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental. CR 3. Procedimientos. Instrumentos de medida y útiles de marcado. perpendicularidad y ángulos necesarios. con los bordes preparados. Procesos. Prensa. Herramientas y útiles de corte mecánico y preparación de bordes: sierra. Se comprueba que la identificación de la plantilla incluye los datos de situación. Planos.

Calidades (aceros. relativa al trabajo a realizar. medios auxiliares y de prevención de riesgos laborales para desarrollar el proceso que corresponde.) y normalización. 19 . corte y conformado con los equipos y herramientas adecuados en función del proceso a realizar. (técnica operativa. Conocimientos fundamentales ■ Interpretación de planos. ■ Causas de deformaciones y procedimientos de corrección. gases utilizados. aleaciones. ■ Interpretar la información oral y escrita suministrada. ■ Técnicas de trazado y marcado. ■ Relacionar los procesos de trazado. ■ Técnicas y simbología de preparación de bordes.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval C. relativa a su ámbito de trabajo. etc. ■ Simbología empleada en la industria naval. ■ Tolerancias. ■ Conocimientos de maquinaria y equipos. ■ Control dimensional. Elaboración de plantillas. presiones y las normas de prevención de riesgos laborales en su uso y defectología). ■ Conocimientos de materiales: chapas y perfiles. calidad y medio ambiente. así como las necesidades de materiales. ■ Técnicas de corte: oxicorte y plasma. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS Capacidades fundamentales ■ Identificar la organización del puesto de trabajo. croquis e instrucciones de trabajo. ■ Identificar la normativa vigente sobre prevención de riesgos laborales. Herramientas y útiles utilizados en la construcción y reparación naval.

2. cumpliendo con las especificaciones técnicas. identificación de las piezas y destino de las mismas. Conceptos básicos y normas de calidad. de calidad y de prevención de riesgos laborales. Se comprueban todos los elementos necesarios que permitan realizar las actividades de montaje correctamente. ■ Técnicas de conformado en frío y en caliente. Montaje de estructuras y elementos incorporados A. ■ 2. ■ Normativa de prevención de riesgos laborales y medio ambiente. de acuerdo con la documentación técnica.2. Normativa de aplicación especifica a su puesto de trabajo. CR 1. tipo de preparación de bordes. Unidad de competencia 2. tales como: ■ dimensiones. documentación técnica y órdenes de trabajo. ■ Proceso de preparación y mantenimiento de máquinas y herramientas. Interpretar hojas de instrucciones y aplicar los procedimientos necesarios en función de la interpretación de planos. procedimiento de corte y montaje. cotas para trazado de corte y montaje.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • ■ Proceso de corte mecánico. sobrantes establecidos. espesor y calidad de las piezas y de los materiales asignados. ELEMENTOS DE COMPETENCIA Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN ■ EC1. ■ ■ ■ ■ ■ 20 .

CR 5. espesor y calidad se corresponden con las asignadas en las instrucciones de trabajo. Se verifican las duraciones establecidas de las actividades de corte y montaje. El control de funcionamiento de los equipos. instrumentos y protecciones de trabajo. de forma que se facilita el cumplimiento del programa. permite detectar anomalías. CR 3. máquinas. CR 1. ■ EC2. CR 6. Se seleccionan los materiales necesarios para el desarrollo del trabajo especificado. CR 2. CR 4. herramientas. Las herramientas y útiles de trabajo son los adecuados para el proceso que se va a utilizar.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval CR 2. Las dimensiones. Se comprueba la información para realizar autocontrol. La preparación de equipos. bloques y subbloques. Se realizan las tareas específicas de preparación establecidas para cada máquina o equipo. que se subsanan con el mantenimiento de uso o generan parte 21 . siguiendo instrucciones. CR 3. Acopiar materiales. preparar y mantener equipos. cumpliendo las normas de control y prevención de riesgos laborales establecidas. siguiendo instrucciones. para hacer posible la elaboración de módulos. servicios auxiliares y accesorios se realiza desde el punto de vista operativo. de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales y calidad establecidas.

etc. los espacios auxiliares y necesarios. ■ EC3. CR 9. mesas de trabajo y otros elementos de montaje. Las camas tienen la rigidez suficiente para el peso que deberán soportar y las maniobras a realizar. 22 . CR 3. El área de la cama ha tenido en cuenta la dimensión de la cama. CR 7. CR 2. arriostrado. se cumplen y utilizan en todo momento. aplicables al puesto de trabajo. Las medidas y equipos de protección individual. CR 1. interpretando planos y documentos técnicos.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • de avería que se comunica a un técnico superior. CR 8. CR 4. Las normas de prevención de riesgos laborales se aplican durante la realización de las diversas operaciones. en condiciones de calidad y de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales. Los medios de seguridad (altura. La limpieza de los equipos se realiza siempre una vez utilizado.) permiten una adecuada elaboración de la cama. La elaboración de la cama se realiza de acuerdo con la documentación técnica y teniendo en cuenta la posición y orientación de la misma en el taller. El área de la cama permite una correcta utilización de los servicios auxiliares. CR 5. Acondicionar el área de trabajo y preparar camas.

23 . CR 2. El posicionamiento de los elementos o construcciones metálicas se realiza dentro de las tolerancias admisibles para su unión posterior. CR 1. según las especificaciones. CR 3. gatos hidráulicos. Se preparan los correspondientes elementos de las normas de prevención de riesgos laborales establecidos. El acoplado se ajusta a las especificaciones de los planos constructivos y el fijado cumple con las condiciones especificadas. etc. Posicionar. CR 6. ■ EC4. planos e instrucciones de trabajo. acoplar y fijar los elementos y estructuras para su armado y ensamble en procesos de fabricación o reparación.) se realiza sin interferencias y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval CR 6. El montaje se realiza siguiendo la secuencia de operaciones indicada en la documentación técnica. CR 4. Los puntos de soldadura de preparación de la unión se realizan en el lugar adecuado y con el procedimiento establecido. para obtener la estructura deseada en requisitos dimensionales. de calidad y de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales. La superficie y bordes de los elementos a montar tienen la calidad requerida para la posterior soldadura. El manejo de los medios auxiliares de montaje (grúas. tensores. CR 5.

Se utilizan todos los medios de las normas de prevención de riesgos laborales necesarios para el montaje. incluidos los andamios cuando la situación lo requiera. CR 1.). tensores. presión. Realizar las pruebas de resistencia estructural y de estanqueidad requeridas para comprobar que el montaje cumple las especificaciones necesarias para el adecuado funcionamiento.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • CR 7. CR 5.) se realiza sin interferencias y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales. gatos hidráulicos. Se utilizan todos los medios indicados en las normas de prevención de riesgos laborales. CR 3. El manejo de los medios auxiliares de montaje (grúas.etc. Se comprueban fisuras y pérdidas en las uniones soldadas. CR 8. Las pruebas neumáticas se realizan de acuerdo a la reglamentación en vigor. necesarios para la realización de las pruebas. En el desarrollo de la prueba se controlan todos los parámetros que intervienen (tiempos. En las pruebas hidráulicas se comprueba la resistencia de la estructura. Se aplican las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente establecidas durante todo el proceso de montaje. CR 6. CR 2.etc. ■ EC5. CR 4. en condiciones de calidad y de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales establecidas. 24 .

CR 4. Realizar soldaduras sencillas con las técnicas más comunes (electrodo. CR 1.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval CR 7. por resistencia para espárragos. Los bordes que hay que unir tienen la preparación requerida por las especificaciones o normas establecidas. consiguiendo la calidad requerida y de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental. semiautomática MIG MAG. Las máquinas de soldar tienen fijados correctamente los parámetros. cobres. aceros inoxidables austeníticos. ■ EC6. soldadura para plásticos y sus derivados y unión con adhesivos) en distintas calidades de material de base y en las posiciones más habituales. CR 3. de acuerdo con la soldadura que se debe realizar. dimensión. CR 2. en cuanto a la calidad superficial. Se aplican las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente establecidas durante todo el proceso de pruebas. Los defectos de la soldadura son identificados y reparados para conseguir su aceptabilidad o comunicados al técnico siguiendo el procedimiento establecido. 25 . CR 5. Las soldaduras se realizan en las posiciones más habituales. cumpliendo las normas de calidad especificadas en su campo. El procedimiento de soldadura tiene en cuenta el material de base a utilizar: aceros al carbono 1. latones y plásticos. oxigás. mordeduras y limpieza.

Listas de materiales. aplicables al puesto. CR 8. se cumplen y utilizan respectivamente en todo momento. Herramientas y útiles de ensamble y montaje. acoplado y fijado/punteado. Secuencias de montaje. Procesos. Técnicas de trazado y corte. tanques y espacios estanco probados. Las superficies adyacentes al cordón de soldadura no quedan afectadas por picaduras u otras causas. Equipos para la prevención de riesgos laborales. Equipos de oxicorte y de repaso. Los trabajos encomendados se realizan en los tiempos estipulados. prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental. Pruebas neumáticas e hidráulicas. Técnicas de soldadura (eléctrica y semiautomática). listas para soldar. Normas de calidad. B. croquis. Medios de elevación y transporte. métodos y procedimientos Técnicas de nivelación. Técnicas de posicionamiento. ESPECIFICACIÓN DE CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Equipos y máquinas de trazado. Estructuras soldadas. Equipos de soldadura. Resultados de trabajo Estructuras ensambladas y fijadas. Equipos para pruebas neumáticas e hidráulicas. instrucciones de trabajo.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • CR 6. Instrumentos de medida y verificación. Planos. 26 . Procedimientos. CR 7. Sistemas de fijación. corte y montaje. Construcción de camas y mesas de trabajo. Normas de autocontrol. Las medidas y equipos de protección individual.

mesas de trabajo. ■ Proceso de pruebas. ■ Técnicas de nivelado. ■ Conocimiento del proceso de montaje: montaje de piezas y estructuras. herramientas. Montaje de camas. equipos. croquis e instrucciones de trabajo. identificando las secuencias de montaje. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales ■ Interpretar la documentación técnica utilizada en los planos. necesidades de materiales. etc. ■ Proceso de trazado y corte.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval C. a fin de realizar las actividades de montaje correctamente. equipos. herramientas. ■ Analizar el proceso de montaje. calidad y medio ambiente. ■ Identificar la normativa vigente sobre prevención de riesgos laborales. relativa a su ámbito de trabajo. ■ Maquinaria. ■ Simbología empleada en la industria naval. ■ Conocimiento de los materiales empleados en la industria naval. 27 . ■ Aplicaciones geométricas. ■ Verificación de formas y medidas. croquis e instrucciones de trabajo. ■ Control dimensional. Conocimientos fundamentales ■ Interpretación de información técnica: planos. ■ Normas de punteado. medios auxiliares y de prevención de riesgos laborales. útiles y elementos auxiliares de montaje. Posicionado y acoplado de elementos y estructuras.

1. Prevención de riesgos laborales en la construcción y reparación naval. calidad y medio ambiente. 28 . Capacidades fundamentales ■ Reconocer los derechos y obligaciones que otorga e impone la ley de prevención de riesgos laborales a los trabajadores y a las empresas del sector. ■ 2. Relaciones en el equipo de trabajo.Prevención de riesgos laborales en la construcción y reparación naval A. Normativa de aplicación específica a su puesto de trabajo. ■ Evaluar. ■ Conocimiento de las operaciones preparatorias y de mantenimiento de cada máquina. ■ Técnicas de soldadura eléctrica y semiautomática en todas las posiciones.2. DESARROLLO DE ÁMBITOS DE COMPETENCIA ■ 3. las distintas actuaciones ante una emergencia.2. ÁMBITOS DE COMPETENCIA ■ 3.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • ■ Tolerancias. ■ Aplicar los métodos de auxilio adecuados a los accidentes. ■ Normativa de prevención de riesgos laborales. ■ 3. ■ 3. ■ Identificar las situaciones de riesgo en la actividad laboral diaria. a su nivel de competencia. RELACIÓN DE ÁMBITOS DE COMPETENCIA ■ 1.1. ■ Causas de deformaciones y procedimientos de corrección.

■ Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval ■ Identificar los elementos de protección individual que se deben usar. ■ Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal. ■ Primeros auxilios: identificar los distintos tipos de lesiones y técnicas de primeros auxilios. vibraciones. vertidos líquidos y residuos sólidos. Capacidades fundamentales ■ Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado.. Conocimientos fundamentales ■ Riesgos más comunes en el sector de la industria naval: distintos tipos de riesgos y medidas de prevención.). Equipos contra incendios. Medidas de seguridad en producción.. ■ Accidentes y enfermedades profesionales más comunes: características. Métodos de prevención y protección en la industria naval. Traslado de accidentados.. clasificación y causas de los accidentes. Señales y alarmas. Protecciones en las máquinas e instalaciones. B. Relaciones en el equipo de trabajo A. evitando y. ■ Normativa vigente sobre prevención de riesgos laborales en el sector de la industria naval. Sistemas de ventilación y evacuación de residuos.. luz. en su caso y a su nivel. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental. Factores del entorno de trabajo: físicos (ruidos.2. ■ 3. Normas de evacuación ante situaciones de riesgo ambiental. Ropas y equipos de protección personal. Extinción de incendios.. humos.2. Técnicas de evacuación. partículas en suspensión. temperaturas.. Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.) y químicos (vapores. resolviendo conflictos significativos 29 . preparación de máquinas y mantenimiento. Factores sobre el medio ambiente: emisiones gaseosas.

a su nivel. Técnicas para la dinamización de grupos. ■ Equipos de trabajo.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales. Tipos de reuniones. ■ Negociación y solución de problemas. escritura). Métodos más usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones en grupo. a su nivel y en el ámbito de sus competencias. La comunicación expresiva (oratoria. integrando y coordinando. Visión del individuo como parte del grupo. Definición de la motivación. 30 . Principales teorías de la motivación. Los grupos de mejora y círculos de calidad. siguiendo normas establecidas o procedimientos definidos dentro del ámbito de su competencia. en el fomento de la creación y funcionamiento de grupos de mejora y círculos de calidad. ■ La motivación. Conocimientos fundamentales ■ La comunicación en la empresa. motivando. Proceso de resolución de problemas. La comunicación receptiva (escucha. elementos y estrategias de negociación. ■ Establecer procedimientos de trabajo en equipo. El concepto de clima laboral. lectura). ■ Participar. ■ Resolver problemas y tomar decisiones individuales. La reunión como trabajo en grupo. ■ Dificultades/barreras en la comunicación. Concepto. B. Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos. Tipos de grupos y de metodologías de trabajo en grupo. las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral.

Relaciones en el equipo de trabajo Armado y montaje de estructuras 1. Prevención de riesgos laborales en la construcción y reparación naval 2. Montaje de estructuras y elementos incorporados 1. accesorios y elementos incorporados. inspección y ensayos no destructivos en las uniones soldadas 1. Cualificaciones profesionales en el sector de la Construcción naval UNIDADES DE COMPETENCIA ÁMBITOS DE COMPETENCIA CUALIFICACIONES Diseño en la industria naval 1. Desarrollar programas de elaboración. Corte y conformado de chapas y perfiles 2. tubería y demás elementos incorporados en construcción y reparación naval 2. Estudiar. Elaborar tramos de tubería según planos y croquis 2.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval ■ 4. tubería y demás elementos incorporados utilizando los procesos de soldeo TIG y los sistemas automáticos y robotizados 3. calcular y desarrollar la documentación técnica correspondiente a las maniobras en construcción y reparación naval 3. Desarrollar la documentación técnica de estructuras en construcción y reparación naval 2. según especificaciones técnicas y planos. Ensamblar y montar conducciones de tuberías. Realizar operaciones de manipulación. Gestionar y controlar los procesos de fabricación y montaje enconstrucción y reparación naval Tubería e instalación naval 1. Unir mediante procesos manuales. Unir las estructuras metálicas. Técnicas de construcción y reparación naval 2. 1. Materiales empleados en construcción y reparación naval 2. Desarrollar la documentación técnica de armamento en construcción y reparación naval 1. Materiales empleados en construcción y reparación naval 4. Prevención de riesgos laborales en las industrias de construcción y reparación naval 3. fabricación y montaje en construcción y reparación naval 2. Preparación y desarrollo de estrategias y de los procesos de estructuras 1. Relaciones en el equipo de trabajo Soldadura 31 . ANEXO. Relaciones en el entorno de trabajo Programación y control de la producción 3. Prevención de riesgos laborales en la construcción y reparación naval 2. Relaciones en el equipo de trabajo 1. Relaciones en el entorno de trabajo 1. Documentación técnica en construcción y reparación naval 3. Preparación y desarrollo de estrategias y de los procesos de armamento 4. Prevención de riesgos laborales en la construcción y reparación naval 2. semiautomáticos y mecanizados estructuras metálicas.

GLOSARIO ■ Cualificación profesional Es la especificación oficial de la competencia que se necesita para desempeñar correctamente un rol de trabajo o una actividad profesional en un campo ocupacional determinado. ■ Competencia general Describe los roles esenciales del trabajo que se han identificado para cada cualificación profesional en forma de funciones u objetivos de la producción que deben ser alcanzados. ■ Nivel El nivel indica el grado de competencia de las actividades de trabajo asociadas a las unidades de competencia y a las cualificaciones profesionales.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • ■ 5. 32 . Se ha dividido la estructura de las cualificaciones profesionales en los cinco niveles reconocidos por la Unión Europea como marco de referencia para cualquier sistema de cualificación. y para solucionar los problemas que se derivan de los cambios en la producción. ■ Competencia profesional Es la capacidad de aplicar los conocimientos y capacidades para conseguir realizar las actividades y funciones laborales de acuerdo con los niveles requeridos en la producción y en el empleo. No debe pensarse en categorías profesionales. ■ Denominación de la Cualificación profesional Trata de expresar el rol o roles esenciales del trabajo que se presentan o presentarán en las tareas o situaciones productivas de la cualificación profesional.

el nivel aceptable del elemento de competencia que satisface los objetivos de las organizaciones productivas y permiten juzgar frente a ellos las actividades de trabajo realizadas por la persona. Cada criterio define así una característica del trabajo bien hecho. Se obtienen por la división de la competencia general de la cualificación profesional. Se caracteriza en función de un conjunto de parámetros (información. ■ Criterios de realización (CR) Describen los resultados o aspectos críticos que demuestran la competencia profesional.• • • • • • • • • • • • • • • • • Construcción naval ■ Unidades de competencia Conjunto de elementos de competencia con valor y significado en el empleo. Expresa los logros o resultados esperados que la persona debe ser capaz de demostrar para conseguir el rol que expresa la correspondiente unidad de competencia. a un puesto o a una función de la producción. técnicas. Cada unidad de competencia debe responder al menos a un rol. procesos. ■ Especificación de campo ocupacional Es una descripción del campo de aplicación de cada unidad de competencia según las actividades y situaciones de trabajo actuales y previsiblemente futuras del campo ocupacional correspondiente. 33 . equipos. por tanto.) que se especifican para cada unidad de competencia. ■ Elementos de competencia (EC) Describen lo que las personas deben ser capaces de realizar en las situaciones de trabajo... máquinas. Expresan.

habilidades cognitivas. destrezas y actitudes que debe incluirse en las cualificaciones profesionales. ■ Ámbito de competencia Conjunto de conocimientos y capacidades transversales y/o de base correspondientes a varias o todas las unidades de competencia de una cualificación profesional. 34 . Incluirá no sólo los conocimientos sobre los hechos y la información que se necesita para actuar.Construcción naval • • • • • • • • • • • • • • • • • ■ Especificación de conocimientos y capacidades Es el conjunto de conocimientos. sino también las capacidades necesarias para aplicar ese conocimiento al rango necesario de situaciones de trabajo.