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República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada

Núcleo Portuguesa Extensión Turèn

Integrantes: JOSE CORCUERA C.I: 12.963.125 JOSE ESCOBAR C.I: 13.227.885 TUTOR: Ing. Rafael Mendoza Turen, Dic- 2011

CLASIFICACIÓN DE SUELOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE VÍAS Esta norma describe y regula el procedimiento para la clasificación de suelos y agregados para la construcción de carreteras conocida como clasificación AASHTO. La clasificación AASHTO establece 7 grupos de suelos y agregados con base en la determinación en el laboratorio de la granulometría, el límite líquido y el límite plástico. Un octavo grupo corresponde a los suelos orgánicos.

Descripciones de términos propios de esta norma Arena fina, partículas de roca y suelo que pasan el tamiz #40 (425 um) retenidos en un tamiz de 75 um (#200). Cantos fragmentos de rocas, usualmente redondeados por abrasión, que son retenidos en tamiz de 7.5 cm Grava, partículas de rocas que pasan por un tamiz de 7.5cm y son retenidos en un tamiz de 2 mm (#10). Material limo arcilloso, (limos y arcillas combinadas) partículas finas de suelo y roca que pasan en el tamiz 75 um (#200. Limoso, material finogranular que tiene un indice de plasticidad igual o menos que 10. Arcilloso, material finogranular que tiene un índice de plasticidad igual o mayor que 11.

sin un ligante de suelo. Los subgrupos A-2-6 y A-2-7: incluyen materiales similares a los descritos en los subgrupos A-2-4 y A-2-5 excepto en que la porción fina contiene arcilla plástica que tiene las características de los grupos A-6 y A-7 respectivamente. limo o con una pequeña cantidad de limo no plástico. debido al contenido de finos o a los índices de plasticidad. Incluye todos los materiales que contienen 35% o menos de material que pasa el tamiz de 75 um (#200) que no pueden ser clasificados en los grupos A-1 o A-3. arena gruesa. y un ligante de suelo no plástico o de baja plasticidad.Esta norma clasifica los suelos de cualquier localidad geográfica en grupos (incluyendo los índices de grupo) basados en los resultados de los ensayos de laboratorio prescritos para determinar las características granulométricas. Grupo A-1: El material típico de este grupo es una mezcla bien gradada de fragmentos de piedra o grava. arena gruesa. o ambos. cenizas volcánicas. A-6 y A-7. . Los subgrupos A-2-4 y A-2-5: incluyen varios materiales granulares que contienen 35% o menos de material que pasa el tamiz de 75 um (#200) y con una porción que pasa el tamiz de 425 um (#40) que tiene las características de los grupos A-4 y A-5 respectivamente. Subgrupo A-1-b: Incluye aquellos materiales que consisten predominantemente de arena gruesa con o sin un ligante de suelo bien gradado. Subgrupo A-1-a: Incluye aquellos materiales que consisten predominantemente de fragmentos de roca o grava con o sin un ligante bien gradado de material fino. sin finos de arcilla. La asignación de un símbolo y de un índice de grupo pueden ser utilizados para ayudar en la evaluación de propiedades importantes del suelo en el diseño y clasificación de carreteras y aeropuertos. Sin embargo. etc. Grupo A-3:El material típico de este grupo es la arena fina de playa o la arena fina de desierto. el IP y el LL. DESCRIPCIÓN DE LOS GRUPOS DE CLASIFICACIÓN Materiales granulares. y arena fina con un contenido de limo no plástico por encima de las limitaciones del grupo A-3. Estos grupos comprenden materiales tales como grava y arena gruesa con contenidos de limo e IP por encima de las limitaciones del grupo A-1. arena fina. Este grupo también incluye las mezclas aluviales de arena fina mal gradada con pequeñas cantidades de arena gruesa y grava. por encima de las limitaciones de estos grupos. grava. Grupo A-2:Este grupo incluye una amplia variedad de materiales granulares. A-5. Contienen 35% o menos de material que pase el tamiz de 75 um (#200). este grupo incluye también fragmentos de roca. que se encuentran en el límite entre los materiales que se clasifican en los grupos A-1 y A-3. y los materiales tipo limo y arcilla que se clasifican en los grupos A-4.

el Ll y el IP. Grupo A-5: El material típico de este grupo es similar al descrito en el grupo A-4. Estos materiales orgánicos. generalmente tiene una textura fibrosa. El material se compone principalmente de materia orgánica parcialmente descompuesta. Subgrupo A-7-6:Incluyen materiales con un alto IP en relación con el LL y presentan un alto potencial de expansión. Subgrupo A-7-5: Incluye materiales con IP moderados en relación con el LL y que pueden presentar un alto potencial de expansión. son inadecuados para su utilización en terraplenes y subrasantes. como lo indica su alto LL. y puede presentar elasticidad o alto potencial de expansión.Material limo arcilloso: contiene más de 35% de material que pasa la malla de 75 um (#200). característico del grupo A-5. Grupo A-7:El material típico de este grupo es similar al descrito en el grupo A-6. Grupo A-6: El material típico de este grupo es una arcilla plástica que usualmente tiene el 75% o más del material que pasa el tamiz de 75 um (#200). Grupo A-4: El material típico de este grupo es un suelo limoso no plástico o moderadamente plástico. Los suelos orgánicos. Los materiales de este grupo normalmente presentan grandes cambios de volúmenesentre los estados seco y húmedo. un color negro o pardo oscuro y olor a podrido. salvo que usualmente tiene un carácter diatomáceo o micáceo y puede ser muy elástico. salvo que tiene el LL elevado. Este grupo también incluye mezclas de suelo limoso fino y hasta 64% de arena y grava retenida sobre el tamiz de 75 um (#200). La clasificación de estos materiales se basa en la inspección visual y no depende del porcentaje que pasa por el tamiz de 75 um(#200). Tales materiales son altamente compresibles y tienen una baja resistencia al corte. incluida la turba. Este grupo también incluye mezclas de suelo arcilloso y hasta el 64% de arena y grava retenida sobre el tamiz #200. . pueden clasificarse en el grupo A8. que normalmente tiene el 75% o más de material que pasa el tamiz de 75 um (#200).

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plasticidad (B): también conocida como Relación humedad- IL = (Wn . 2. cuando está seco. Para la determinación de este límite se utiliza lacuchara de Casagrande. Siguiendo estos procedimientos se definen tres límites: 1. El nombre de estos es debido al científico sueco Albert Mauritz Atterberg. Los límites se basan en el concepto de que en un suelo de grano fino solo pueden existir 4 estados de consistencia según su humedad. Los contenidos de humedad en los puntos de transición de un estado al otro son los denominados límites de Atterberg. Así. se definen los siguientes índices:     Índice de plasticidad: Ip ó IP = wl . Al agregársele agua poco a poco va pasando sucesivamente a los estados de semisólido. 3. Los ensayos se realizan en el laboratorio y miden la cohesión del terreno y su contenido de humedad. Relacionados con estos límites.Wp) / (Wl-Wp) (Wn = humedad natural) . Límite líquido: Cuando el suelo pasa de un estado semilíquido a un estado plástico y puede moldearse. y finalmente líquido. un suelo se encuentra en estado sólido. Límite de retracción o contracción: Cuando el suelo pasa de un estado semisólido a un estado sólido y deja de contraerse al perder humedad. (1846-1916). plástico.wp Índice de fluidez: If = Pendiente de la curva de fluidez Índice de tenacidad: It = Ip/If Índice de liquidez (IL ó IL).Límite de Atterberg Los límites de Atterberg o límites de consistencia se utilizan para caracterizar el comportamiento de los suelos finos. Límite plástico: Cuando el suelo pasa de un estado plástico a un estado semisólido y se rompe. para ello se forman pequeños cilindros de 3mm de espesor con el suelo.

Con ese contenido de humedad. se desarma el cilindro. se realiza una mezcla de agua y suelo. Esto se realiza consecutivamente hasta que no es posible obtener el cilindro de la dimensión deseada. la cual se amasa entre los dedos o entre el dedo índice y una superficie inerte (vidrio). . hasta conseguir un cilindro de 3 mm de diámetro. con un diámetro de 3 mm. Al llegar a este diámetro. Se mide el contenido de humedad. el suelo se vuelve quebradizo (por pérdida de humedad) o se vuelve pulverulento. el cual corresponde al Límite Plástico. Se recomienda realizar este procedimiento al menos 3 veces para disminuir los errores de interpretación o medición. y vuelve a amasarse hasta lograr nuevamente un cilindro de 3 mm. Para esto.Limite Plástico Esta propiedad se mide en laboratorio mediante un procedimiento normalizado pero sencillo consistente en medir el contenido de humedad para el cual no es posible moldear un cilindro de suelo.

Por definición. existen dos métodos para determinar el límite líquido: .graficar el número de golpes en coordenadas logarítmicas. capaz de ser moldeada.Limite Líquido Esta propiedad se mide en laboratorio mediante un procedimiento normalizado en que una mezcla de suelo y agua. se deposita en la Cuchara de Casagrande. Índice de plasticidad El índice de plasticidad (IP) es el rango de humedades en el que el suelo tiene un comportamiento plástico. La humedad obtenida es el Límite Líquido. y se golpea consecutivamente contra la base de la máquina. es la diferencia entre el Límite líquido y el Límite plástico IP = LL . se cierra en una longitud de 12 mm (1/2"). e intrapolar para la humedad correspondiente a 25 golpes. contra el contenido de humedad correspondiente. Si el número de golpes para que se cierre la zanja es 25. multiplicar por un factor (que depende del número de golpes) la humedad obtenida y obtener el límite líquido como el resultado de tal multiplicación.LP . haciendo girar la manivela. . en coordenadas normales.según el método puntual. Dado que no siempre es posible que la zanja se cierre en la longitud de 12 mm exactamente con 25 golpes. hasta que la zanja que previamente se ha recortado. la humedad del suelo (razón peso de agua/peso de suelo seco) corresponde al límite líquido.

El índice de grupo es calculado a partir de la siguiente ecuación empírica: 2. en condiciones medias de drenaje y compactación. subrasantes. 1. como por ejemplo A-2-6 (3). El valor crítico de finos es F = 35 con independencia de la plasticidad.Índice de Grupo El índice de grupo se expresa en números enteros positivos (un número negativo se expresará como IG = 0) y se escribe entre paréntesis a continuación de los símbolos de grupo o subgrupo correspondientes. A-4 (5). A-3. A-7-5 (17). por ejemplo A-2-4 (0). subbases y bases de las carreteras. mejores son las cualidades del suelo como explanada o capa de asiento del firme. hay que señalar que para calcular el IG de los subgrupos A-2-6 y A-2-7 sólo se considera el segundo sumando de la expresión. Un IG = 20 o mayor corresponde a un suelo de mu mala calidad. respectivamente. y si el índice de plasticidad es superior a 10 este valor será F = 15. El primer término de la ecuación: . Los suelos de los grupos A-1. Generalmente cuanto menor es el IG de un suelo. que pueden calificarse de buenos a excelentes. Este índice es escrito entre paréntesis después de la designación del grupo o subgrupo. A-2-4 y A-2-5. A continuación se detalla la forma de cálculo del índice de grupo y de las consideraciones que se deben tomar en cuenta. A-6 (12). 40 y 10. etc. Los valores críticos del límite líquido y del índice de plasticidad serán. Por último. tienen un IG = 0. Para evaluar la calidad de un suelo como material para terraplenes. se debe añadir índices de grupo (IG).

observe que en la parte superior de la medida derecha se encuentra un rango para los suelos A-2-6 y A-2-7. El segundo término: es el índice parcial de grupo determinado con el índice de plasticidad.6 se redondea a 4. – – – Si la parte decimal es menor que 0. A-2-5 y A-3. Los valores del índice de grupo.g. A-2-4.4 se redondea a 3. se redondea al número entero más cercano según los siguientes criterios matemáticos. 7. Los índices de grupo de los suelos granulares están generalmente comprendidos entre 0 y 4.6 se redondea a 4 y si IG = 4. Si el valor del índice de grupo calculado resulta ser un número decimal. deben ser utilizados solo para comparar suelos dentro el mismo grupo y no entre grupos diferentes.5 se redondea a 4.5 entonces se aumenta en una unidad al número entero. El índice de grupo no tiene límite superior. si IG = 3. A-1-b. entonces el índice de grupo (IG) será: IG = 0. 5. entre 11 y 20. los correspondientes a los suelos limosos.5 entonces se elimina. Sin embargo también se puede determinar el índice de grupo a partir del ábaco mostrado el la Figura 2. Si el suelo no es plástico y no se puede determinar el Límite líquido. si IG = 3. entre 8 y 12 y los suelos arcillosos. si IG = 3.3.5 entonces se redondea alnúmero entero par más próximo. Si la parte decimal es mayor que 0. entonces el índice de grupo (IG) será: IG = 0. Es decir que por ejemplo no se pueden comparar un suelo A-3 (0) y un suelo A-2-7 (3). Si el resultado del índice de grupo calculado es un valor negativo. e. cuando trabaje con estos subgrupos el índice de grupo (IG) resultara ser el valor del índice parcial de grupo para IP. por el valor del índice de grupo.es el índice parcial de grupo determinado con el límite líquido.g. 6. donde por del valor del índice de grupo se puede deducir que el suelo A-3 (0) es de mejor calidad que el suelo . e. Si la parte decimal es igual a 0. El índice de grupo de los suelos A-2-6 y A-2-7 debe calcularse utilizando solo la porción del IP: En el caso de usarse el ábaco. determinando los índices de grupo parciales debidos al LL y al IP. Este es el caso de los de los suelos A-1-a. o más. 3. en donde su índice de grupo siempre es cero. e. 4.g. Sin embargo si se pueden comparar un suelo A-3 (0). con un suelo A-3 (3).

obteniendo así dos valores de índice parcial de grupo (uno para LL y otro para IP). por tener este un valor del índice de grupo menor (0 < 3). Se supone que un 35% o más de material que pasa el tamiz Nº 200 (0. Los materiales granulares arcillosos de los grupos A-2-6 y A-2-7 y los materiales limosos y arcillosos de los grupos A-4. Se supone que el IP igual o mayor que 10% es crítico. hasta regulares e inadecuadas hasta el punto de requerir una capa de subbase o una capa mayor de subbase que la requerida en el anterior caso (1). A-2-4. A-5.) es crítico si se omite la plasticidad. – – – – El ábaco de la Figura 2.0075 mm. A-2-5 y A-3 son adecuadas como subrasantes cuando están adecuadamente drenados y compactados bajo un espesor moderado de pavimento (base y carpeta de rodadura) de un tipo adecuado para el tráfico que soportará. pero el mínimo crítico es solo el 15% cuando se ve afectado por IP mayor que 10. en los materiales granulares arcillosos.3 ha sido elaborado en 1978 por la AASHTO. La ecuación empírica del índice de grupo diseñada para conseguir una evaluación aproximada de los suelos del mismo grupo. . A-6 y A-7. Finalmente el índice de grupo será la suma de los dos índices parciales de grupo. Se parte de un punto de esa medida trazando una línea recta que intercepte a un punto de la medida del límite líquido que a su vez esta misma línea interceptará a un punto de la medida del índice parcial de grupo. Para utilizarlo. o que puede adecuarse por adiciones de pequeñas cantidades de ligantes naturales o artificiales. Se supone que el LL igual o mayor que 40% es crítico. nótese que en el extremo derecho se encuentra una medida que corresponde al porcentaje de material que pasa a través del tamiz Nº 200 de la muestra de suelo. pueden clasificarse para su utilización en subrasantes desde adecuadas como materiales de súbase equivalentes a las categorías A-2-4 y A-2-5. se basa en las siguientes suposiciones: – Los materiales que se encuentran en los grupos A-1-a.A-3 (3). A-1-b. De igual manera se realizada pero para el índice de plasticidad. y los materiales limo arcillosos. para proporcionar un adecuado soporte a las cargas de tráfico.

2003) Densidad Aparente y Densidad Real La densidad aparente es una magnitud aplicada en materiales porosos como el suelo. Ábaco para el cálculo del índice de grupo (Norma ASTM.3.Figura 2. los cuales forman cuerpos heterogéneos con intersticios de aire u otra sustancia normalmente más ligera. de forma que la densidad total del cuerpo es menor que la densidad del material poroso si se compactase. . En el caso de un material mezclado con aire se tiene: La densidad aparente de un material no es una propiedad intrínseca del material y depende de su compactación.

como suelos con alta concentración de arcillas 2:1. Húmeda de los suelos Se denomina humedad del suelo a la cantidad de agua por volumen de tierra que hay en un terreno. Se debe considerar que para muestras de suelo que varíen su volumen al momento del secado. se debe expresar el contenido de agua que poseía la muestra al momento de tomar el volumen. líquidos y gases (picnómetro de gas). que permite la medida precisa de la densidad de sólidos. Otra posibilidad para determinar las densidades de líquidos y gases es utilizar un instrumento digital basado en el principio del tubo en U oscilante. La masa se mide habitualmente con una balanza. se miden la masa y el volumen por separado y posteriormente se calcula la densidad.La Densidad aparente del suelo (Da) se obtiene secando una muestra de suelo de un volumen conocido a 105 °C hasta peso constante. pesando una muestra de tierra antes y después del secado. VS: Volumen original de la muestra de suelo. La balanza de Mohr (variante de balanza hidrostática). que permite calcular densidades de sólidos. La densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Su medición exacta se realiza gravimétricamente. La balanza hidrostática. mientras que el volumen puede medirse determinando la forma del objeto y midiendo las dimensiones apropiadas o mediante el desplazamiento de un líquido. que permite la medida precisa de la densidad de líquidos. Su medición in vivo plantea más dificultades. siendo el TDR y la sonda de neutrones los sensores con mejores respuestas. . que permite la medida directa de la densidad de un líquido El picnómetro. entre otros métodos. Donde: WSS: Peso de suelo secado a 105 °C hasta peso constante. Entre los instrumentos más comunes para la medida de densidades tenemos:     El densímetro. Para la obtención indirecta de la densidad.

se emplea experimentalmente el SBIB capaz de medir la humedad del suelo sin que le afecten las características del mismo y con mayor sensibilidad en terreno árido. En otras palabras esta porción del agua en el suelo no es utilizable por las plantas. cuando el suelo es de granos tan gruesos que el agua abandona los poros o huecos rápidamente En los suelos cohesivos la compactación se produce por la reorientación y por la distorsión de los granos y sus capas absorbidas. Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactación: áreas con fuerte tránsito de vehículos y personas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesión por las fuerzas entre las partículas. Para medidas a largo plazo también se emplean métodos manuales como bloques de yeso. Si los granos se pueden liberar momentáneamente. Características de la Compactación de los Suelos La compactación de los suelos se produce por la reorientación de las partículas o por la distorsión de las partículas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la compactación ocurre mayormente por la reorientación de los granos para formar una estructura más densa. El agua higroscópica o molecular es la fracción del agua absorbida directamente de la humedad del aire. Hay suelos con una tendencia más o menos acentuada a la compactación. La presión estática no es muy efectiva en este proceso porque los granos se acuñan unos contra otros y resisten el movimiento. Se desconocen cuál es la superficie que abarca el aparato radical. estructura y contenido de humedad. se mantiene en el suelo gracias a las fuerzas derivadas de la tensión superficial del agua. las presiones. sin delimitar la zona en la que se encuentran y se plantarán árboles. El poder de succión de las raíces no tiene la fuerza suficiente para extraer esta película de agua del terreno. es la reserva hídrica del suelo. La compactación es la principal causa de alteración del suelo. . Por esta razón la corriente de agua sólo se usa para ayudar a la compactación. El agua capilar es la fracción del agua que ocupa los microporos. Esta fracción del agua es utilizable por las plantas. posee un equilibrio entre los diversos factores que lo influyen. sin embargo el agua en los poros también impide que las partículas tomen una distribución más compacta. y áreas cercanas a lugares en construcción. son efectivas para forzarlos a formar una distribución más compacta. en función de la composición. como cualquier elemento natural. Las constructoras a menudo trabajan con maquinarias muy pesadas. química o biológica. El agua que fluye también reduce el rozamiento entre las partículas y hace más fácil la compactación. COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS El suelo. así como.Para terrenos salinos o muy áridos. aun las ligeras. Esta se dispone sobre las partículas del terreno en una capa de 15 a 20 moléculas de espesor y se adhiere a la partícula por adhesión superficial. se ignoran los efectos derivados de la compactación y dificultad que se encuentran para intentar resolverlo. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteración física.

debe llenar ciertos requisitos: – – – – – Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el de la estructura o las cargas de las ruedas. o choque y vibración. sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presión normal repercute en el aumento de las fuerzas de fricción internas. 3. un soporte de una edificación o la subrasante de un pavimento. de impacto.. por efecto de la carga.. La eficiencia se mejora aumentando la presión durante la compactación a medida que el peso especifico y la resistencia aumenta. No debe ni retraerse ni expanderse excesivamente. Debe conservar siempre su resistencia e imcompresibilidad. para obtener un mejor resultado. trabajan mediante una rápida sucesión de impactos contra la superficie del terreno. un terraplén para una presa. propagando hacia abajo trenes de ondas.. tienen un efecto de compactaci6n limitado. o sea. La compactación eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones mas altas para los suelos secos que para los húmedos. Proceso de Compactación en Campo La compactación se define como un proceso mecánico mediante el cual se logra la densificación del suelo al reducirse los espacios vacíos por la expulsión de parte del aire contenido en ellos a través de la aplicación de una determinada carga. 2. un efecto de ordenación en que los granos más pequeños rellenan los huecos que quedan entre los . Las primeras trabajan fundamentalmente mediante una elevada presión estática que debido a la fricción interna de los suelos. Es pues. que se dañe el suelo o la estructura que soporta. produce una onda de presión que se propaga hasta una mayor profundidad de acción que una presión estática. pero el tamaño del área cargada no es critico. ya sea un relleno para una carretera. Objetivos de la Compactación Las obras hechas con tierra. comunicando a su vez a las partículas una energía oscilatoria que produce un movimiento de las mismas. voy a pasar ahora a clasificar las maquinas compactadoras según sus diferentes principios de trabajo: 1. Debe tener la permeabilidad apropiada o las características de drenaje para su función. de presión que producen en las partículas movimientos oscilatorios.Por vibraci6n.Por impacto. las de vibraci6n. Las segundas. Este proceso. efectuándose únicamente un encantamiento de los gruesos. No todo el aire puede ser expulsado durante este proceso por lo que el suelo se considera parcialmente saturado. No debe asentarse o deformarse tanto. eliminando la fricción interna de las mismas que se acoplan entre si fácilmente y alcanzan densidades elevadas. trabajan únicamente según el principio de que un cuerpo que choca contra una superficie.Para lograr una compactación eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza moderada aplicada en una amplia área. Las ultimas. implica el uso de las distintas que se nombran a continuación: Clasificación de las Maquinas de Compactación Tras estas ideas generales sobre compactaci6n.Por presión estática.

causan desgarros en la superficie. de macadam y sellado de superficies regadas con emulsiones asfálticas.mayores. a través del cual se transmite la preside estática. Se considera un área de contacto en función del diámetro de los rodillos. destruyendo de esta manera parte de su propio trabajo. Estas máquinas. para lo cualhay que esperar a que la mezcla se enfríe algo y alcance la temperatura adecuada. Apisonadoras Clásicas de Rodillos Lisos: En estas apisonadoras la característica más importante es la preside que ejercen sobre el terreno. Su utilización máxima la tienen hoy día en las primeras pasadas de compactación de aglomerados asfálticos. Rodillos patas de cabra. sobre todo. la verdad es que su efecto de compactación alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. pare borrar sus propias huellas y no <<enrollar. Sin embargo son útiles pare el <<planchado. En los no coherentes. Nosotros hemos combinado los triciclos de 16 Tm. siendo suficientes para compactar con cuatro a seis pasadas capes de 1~9 centímetros. ya vemos que según sea el material. con los tamaños de 10 Tm. . capaz de ser ordenado o no. Por lo tanto. con expresión más o menos concreta de los trabajos de compactación que a cada una de ellas se les debe encomendar. La pericia del maquinista es muy importante. peso de la máquina y tipo de suelo. el material delante de los rodillos.. este sistema de compactación por vibración. Según propia experiencia y a titulo orientativo voy a ir hablando a continuación de los diversos tipos de máquinas. Maquinas que Compactan por Presión Estática Apisonadoras clásicas de rodillos lisos. transversales a la dirección de la marcha. aunque muy empleadas. será más o menos efectivo. Para que no se adhiera la mezcla asfáltica van provistas de depósitos de agua que mojan constantemente los rodillos.

dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno. con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y de vacíos.Rodillos de Patas de Cabra: Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequeña superficie de las puntas troncos cónicos solidarios al rodillo. compactan bien los suelos altamente plásticos.. Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta. Conforme se van dando pasadas y el material se compacta. Debido a su alta preside especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes. Compactadores de ruedas neumáticas. ejerciendo por lo tanto unas presiones estáticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en el suelo. s61O con modificar las superficies de contacto tales como rejas. pues la superficie. llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna. Al pasar la maquina sobre la nueva tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada de la cape anterior. se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas. en capes de 20 cm. Con humedad adecuada. Los pesos de estos Compactadores utilizados por nosotros oscilan entre 1. . etc. sin piedras.000 kg. en una profundidad de unos 6 centímetros siempre quedara distorsionada.000 y 8. pudiendo acoplarse en paralelo o en también varias unidades pare obtener mejores rendimientos. trenes de ruedas pequeñas. con los que se consiguen también presiones específicas altas. el rendimiento que se obtiene es francamente bueno. Existen varios tipos de compactador fundados en el mismo principio.

Estas superficies de contacto se obtienen pare las diferentes presiones de inflado y cargas sobre rueda. son específicos para cerrar los aglomerados asfálticos. son apropiados pare suelos coherentes de granulado fino y arenas y graves bien graduadas. pero la presión que transmite al suelo el neumático a través de la superficie elíptica de contacto no es uniforme. Un compactador de neumáticos inflado a poca preside da unas superficies de contacto cóncavas y en los bordes del neumático. Los que conocemos por 13 ruedas. marcando las huellas de contacto sobre una placa de acero con el neumático en posición estática. pero hay un segundo efecto. con dos ejes.s. Los neumáticos pare Compactadores deben ser de banda de rodadura ancha y lisa y capaces de ejercer una preside media de contacto entre 60 y 9() p. debido al modo de transmitir esta preside por los neumáticos que tiene singular importancia. y actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella del neumático. uniformemente sobre la superficie de contacto ajustando lastre y preside de inflado. Por lo tanto y pare simplificar el problema se emplea el termino <<presión media>> de contacto que se obtiene dividiendo la carga sobre cada rueda por la superficie de contacto. Son maquinas complicadas que exigen entretenimiento . en los que la cubierta recibe el apoyo estructural de los laterales aparecen unas presiones horizontales adicionales que ayudan a l asentamiento de las partículas y a su mezclado. COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS AUTOPROPULSADAS Equipados.Compactadores con Ruedas Neumáticas: Estas máquinas trabajan principalmente por el efecto de la presión estática que producen debido a su peso. con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con 8 hasta 13 neumáticos. Es norma general esperar una presión del orden del 90 % de la preside en la superficie a profundidades de 70 cm. Las superficies de contacto de un neumático dependen de la carga que soporte y de la preside a que este inflado.i. generalmente. Esto obliga a las maquinas compactadoras de estos tipos a procurar un cierto solape entre las huellas de los neumáticos delanteros y traseros.

zahorras. iniciándose la formacón de baches. Estas traíllas alcanzaban velocidades superiores a los 80 km. El repetido paso de las mismas produce una súper compactación alcanzando la sierra su saturación. las propias maquinas pare el movimiento de sierras ejecutan un trabajo de compactación que en muchos caves puede ser importante. que una vez iniciada su destrucción se disgregan rápidamente.. por un efecto de desgaste. la destrucción era superficial. que cualquier maquina o vehículo. por el impacto. Normalmente el material de relleno es transportado con equipos pesados. Este movimiento horizontal del agua intersticial. En la construcción de los terraplenes de la Base Aérea hispanoamericana de Valenzuela. La maquinaria empleada eran traíllas rápidas de 10 yardas cubicas y los terraplenes se formaban con unas zahorras calizas (caliches). arrastrado por un D-8. Por lo general poseen un solo eje y pocos neumáticos. a veces llegaba a 25 6 30 cm. en Zaragoza. Estas maquinas transmiten cargas considerables al terreno y en consecuencia actúan como Compactadores. la altura de tongadas suele variar de 15 a 20 cm. antes de notarse exteriormente ninguna señal de destrucción./in. influyendo poco los grandes tamaños de piedra. en el sentido mas amplio del concepto de compactación. Este fenómeno que se produce normalmente al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y ligeramente coherentes. Son apropiados pare terrenos coherentes. b) Si el terraplén. y con el repetido trasiego sobre zonas determinadas. tuvimos este tipo de problema. Aparentemente la destrucción era simultánea en toda la altura. Al continuar la aplicación de estas cargas exteriores. algo cohesivas en capas de 30 a 40 cm.cuidadoso. y requieren 8/12 pasadas. lo que hacía aumentar más. El paso de los vehículos produzca una deformación elástica que cesaba una vez que había pasado la carga. Hemos compactado bien zonas. la velocidad de desgaste. Los grandes Compactadores de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencies y por lo tanto requieren pare su buena utilización grandes áreas de trabajo. Como esta máquina suele ir equipada con ruedas neumáticas su efecto es similar al que produce los Compactadores neumáticos. por el contrario. En este sentido. margas. Sin embargo. cuando sin verter nuevas sierras hay puntos donde el tráfico del transporte es elevado./in. se observan destrucciones mas o menos profundas y localizadas Hemos podido comprobar que estas destrucciones se producir de dos formas muy diferentes: a) Cuando el terraplén que serbia de camino estaba con poca humedad. llega a ser muy importante si las maquinas empleadas son traíllas rápidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. produce una exfoliación del terraplén en capes de pequeñísimo espesor. Estas maquinas son muy sencillas y no requieren mas cuidado que el vigilar las presiones de los neumáticos. cambiaba el color pasando a más húmedo. con la consiguiente formaci6n de polvo y avance de la destrucción de arriba hacia abajo. etc. ya que su peso actuando a través del área de contacto de sus elementos de soporte. se puede considerar un compactador por presión estática. COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS.. producían .. con pesos de trabajo hasta de 200 Tm. produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de consolidación. Y el final era la destrucción de zonas localizadas en una profundidad que. Naturalmente. tenia exceso de humedad. en 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 Tm. Su velocidad de trabajo oscila sobre los 3 km. precisamente circulando por encima de los propios terraplenes en ejecución. el agua busca su salida que normalmente resulta más fácil en sentido horizontal.

Diversos ensayos efectuados con los prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios que después hemos visto confirmados en nuestras obras. grúa. Hay que considerar primordialmente los efectos de resonancia. por una parte. etc. Vimos entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibración influían grandemente en los rendimientos. de peso propio. asfaltos.. Maquinas que compactan por vibración: Placas vibrantes. de forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de humedad. de la composición o tipo del terreno.000 kg. rellenos rocosos. Se han empleado en la compactación de toda clase de suelos sin distinción: bases granulares artificiales.5 a 2 m. Este problema se solucion6 escarificando casi constantemente la cape superior de las tongadas con una moto niveladora ya que de este modo se favorecía la evaporación natural del agua intersticial sobrante.. Pisones de explosión. etc. Estas maquinas. Los pisones grandes. etc. trabajando no s6lo con nuestros vibradores. PISONES DE EXPLOSION: Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosión de su motor. bordes de terraplenes. el éxito ha sido variable. sin embargo. Son muy buenos pare la compactación de zanjas. Hay un rango de resonancias suelo-vibrador pare las cuales el efecto de ordenación granular y en consecuencia la compactación da mejores resultados. las cuales se eleven mediante cables hasta una altura de 1. Maquinas que compactan por impacto: Vamos a considerar ahora algunas maquinas de compactación que trabajan según el principio de impacto: Placas de caída libre. Hoy día es quizá la maquina más utilizada. Es decir.5 m2. que casi resulta materialmente imposible conocerlas todas. de 500 a 1. Al caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente de su peso y altura de elevación. PLACAS DE CAIDA LIBRE: Se trata de unas places de hierro de superficie de contacto lisa de 0. del propio vibrador. tuvimos que ingeniarnos la pare construir rodillos vibratorios vitales pare nuestras obras. Esta es función. existían pare la misma maquina unas . arenas.. suelo-cementos.. remolcados y con transmisión de fuerza desde el tractor de arrastre. tienen un defecto grave y es el elevado numero de horas de avería por hora útil de trabajo. sobre el suelo y se les deja caer libremente sobre el mismo. contenido de humedad del mismo. etc. Estos pisones son muy apropiados pare suelos coherentes. sub-bases naturales. como la industria nacional no construía es te tipo de maquinaria y la importación era dificultosa.importantes deterioros que alcanzaban 30 y 40 cm. y naturalmente. Rodillos vibratorios. cimientos de edificios. Es únicamente en la compactación de roca donde puede ser interesante. que lo importante es la adecuación de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador.000 kg. arcillas. aunque también den resultado con otra clase de materiales. 11egan a compactar incluso tongadas de unos 30 centímetros de espesor en 4 ó 6 pasadas. de profundidad. Para ello se necesita una maquina adicional tal como una excavadora. que por reacción contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar toda ella unos 20 cm. Sino con los diversos tipos fabricados ya por las cases especializadas. La habilidad del operador es decisiva en el rendimiento y calidad del trabajo. y por otra. las características principales de aquellos Bran: 3. Hace siete años. rocosos. La preside de contacto que produce la caída es muy alta y comprime en combinación con una cierta sacudida hasta los suelos pesados. En los últimos años ha sido tal I número de tipos y marcas disponibles en el mercado.

tongadas de 80 a 100 cm.a y de similares consecuencias. La velocidad de giro del eje excéntrico. debido al movimiento giratorio de un plato excéntrico accionado por un motor. Es evidente que con un compactador de 8 a 10 Tm. es 16gico que haya que ir a maquinas mas pequeñas y como consecuencia a espesores menores. habiéndose elevado realmente la maquina sobre el mismo COMPOSICIÓN DE FUERZAS EN UNA COMPACTACIÓN VIBRATORIA. Dependerá de la velocidad de traslación de la maquina compactador el numero de impactos por metro lineal de terreno recorrido. como ya se extlic6 anteriormente. de peso propio.800 r. Hay places vibrantes con alta frecuencia ( > 40 c/seg. pero la cape . aumentábamos o disminuíamos los contrapesos excéntricos. variaba de 1. que unida a la del tractor.000 a 1. arenas y graves.amplitudes y frecuencias con las que se obtenían mejores resultados. Otra característica que hay que tener en cuenta con las maquinas vibratorias es la de su peso estético. de forma que la fuerza F tiende a impulsar el apisonado. Cuando las mesas vuelven a la posición se obtiene un efecto claro de percusión sobre el suelo con la fuerza P + F como resultante. al objeto de poder elegir en cada cave —a la vista de los materiales a compactar— los valvismas id6neos. de material granular bien graduado. Hasta aquí no he hablado en absoluto del espesor de las tongadas más conveniente pare este tipo de Compactadores. Al comienzo de la I a vuelta de las mesas de vibración. da un estado de fuerzas simétrico al de la 2. El movimiento de traslación se consigue utilizando parte de la energía de vibración según la componente horizontal. Sin embargo. no cohesivo. Por esta raz6n resulta muy importante la velocidad de avance de los vibradores. Como generalmente F > P. De estos hechos sacamos la consecuencia de que en una buena maquina vibratoria debía de poderse modificar la frecuencia y la amplitud de vibración de una manera fácil. observamos que material es con cierto contenido de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas. transmitiendo al terreno unas fuerzas horizontales muy importantes. La cuarta posición de las mesas. hay pocas obras en las que el pliego de condiciones admita tongadas de eves espesores por razones técnicas muy estimables. En eves caves. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la maquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotación del plato excéntrico. También result6 claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados compactaban mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes bajas. las dos fuerzas P y F se suman produciendo una fuerza aplicada sobre el terreno P + F. horizontal y paralela al suelo. Para variar la amplitud. se pueden compactar en 4 ó 6 pasadas. En general. así como también la preside de los neumáticos soporte del eje excéntrico. En el esquema de la pagina siguiente se ve claramente la influencia de ambas fuerzas: Sea P el peso estático del vibrador y F la fuerza dinámica generadora de la vibración. La variación de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de cambios. En la posición siguiente las masas están creando la fuerza F en oposici6n vertical a P y la fuerza sobre el suelo será P-F.. Nuestra experiencia de varios anos compactan do todo tipo de materiales con diversas clases de maquinas vibratorias en diferentes obras. PLACAS VIBRANTES: Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical.p. En este cave la fuerza vertical es igual a P. Al continuar girando las masas alcanzan una 2.m. sino de las propias características técnicas y económicas de la obra.). con efectos dinámicos de 80 a mas Tm.a posición. que funcionan muy bien con suelos cohesivos. me permiten insinuar que el problema del espesor de la tongada no depende sólo de la maquina y del material a compactar. la fuerza real sobre el suelo será cero. ya que el efecto vibratorio sobre el suelo es función del peso estático de la maquina y del movimiento vertical y horizontal.

cuando se pas6 sin vibraci6n y sobre 105 ° C. con buenos rendimientos.) donde verdaderamente tienen una aplicación interesante es en la compactación de hormigones asfálticos. Tienen el inconveniente . etcétera. RODILLOS VIBRATORIOS AUTOPROPULSADOS: Son maquinas que precisamente por su condición están un poco entre las apisonadoras estáticas clásicas y el rodillo vibratorio remolcado. Las ultimas pasadas de sellado las daban con un compacto de 13 ruedas. tales como relleno de zanjas. estos suelen arreglárselas pare que esta vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo. Con maquinas de peso propio de 4 Tm.. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos (grave arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm. También se pueden montar sobre vehículos de orugas una serie de places vibratorias con la ventaja de que no gastan energía en el movimiento de traslación y al ser la marcha del vehículo mas regular y en ambos sentidos se obtienen mejores rendimientos. Estas maquinas en su versión pesada (sobre 8 Tm. 3 6 mas vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una poderosa máquina de compactación. cuando se pas6 vibrando. de granulometria cerrada. Sin embargo. con el consiguiente empeoramiento del rendimiento. Las empleamos con buen éxito en la compactación de los arcenes una vez extendido el hormigón asfáltico en el centro de la explanación por la faceta antes apuntada de no presenten problemas al <<dar la vuelta. son muy útiles. lastrado con 10 toneladas. Estas maquinas son útiles pare trabajos pequeños. neumático. con resultados muy satisfactorios. de espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. paseos. ya que trabaja correctamente en ambos sentidos. requieren más entretenimiento y por último. También suelen aparecer problemas de adherencia entre las ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se presentan pendientes fuertes. de bases granulares artificiales en obras de carreteras. Con dos pasadas sin vibrar y posteriormente cuatro con vibración. se consiguieron densidades in situ por encima de las exigidas. desde el punto de vista de maquinaria. Para algunos trabajos en que la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera previamente a la vibración un <<planchado>>. de aglomerado en caliente. .) disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las capes profundas producen buenos resultados en suelos algo cohesivos. Yo he presenciado ensayos en este sentido con capes de 8 cm. al tener que ir los maquinistas vibrando sobre la maquina. de que son bastante más complicados. Las temperaturas del material que compact6 el rodillo fueron sobre 130° C. Su empleo está indicado en los suelos granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son estrechos y no permiten alar la vuelta fácilmente a los rodillos remolcados. arcenes. se pueden unir 2.. .superior de unos 5 cm. hemos compactado en 8 6 10 pasadas tongadas de 15 cm. ya que permiten alar primero unas pasadas sin vibrar pare consolidar la cape y luego terminar de obtener con vibración la densidad exigida. Las places con frecuencias bajas ( < 30 c/seg. con bandejas vibratorias de unos 600 kg.

no suele ser suficiente para vencer la cohesión existente entre ellas y como consecuencia su efecto sobre el material. entre sus partículas. entre 6 y hasta 10 pasadas y a velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto. pues al concentrar las fuerzas estáticas y dinámicas sobre áreas pequeñas. Para la . de peso propio. suelo-cementos. De ellos únicamente voy a decir que edemas de poder realizar el mismo trabajo que los de series anteriores.000 kilogramos. etc. hasta diámetros de 2 metros y 10 toneladas. Los hay desde diámetros y pesos casi ridículos. Para los inferiores a 1. ya que por muy bien aislado que se encuentre de la vibración propia de la maquina. es tan especialmente indicados pare la compactación de suelos rocosos no coherentes o ligeramente coherentes. mas ligeras. Son muy apropiados para compactar arenas y graves no cohesivas o ligeramente cohesivas. COMPACTADORES VIBRATORIOS “PATAS DE CABRA”: Estos rodillos fueron construidos pensando en compactación de suelos coherentes y en particular en los terrenos arcillosos. bases. con ventajas e inconvenientes según la particularidad de cada tipo. También favorecen la unión entre las diferentes tongadas. es imposible hacerla desaparecer totalmente. La gama de los 3. Los que no llevan motor incorporado suelen <<dar la lata>. es el puramente estático. hemos obtenido buenos rendimientos y magníficos resultados. siempre que los fragmentos de roca sean pequeños. así como terrenos naturales rocosos. es más fácil conseguir la energía necesaria y suficiente pare romper las fuerzas de cohesión (de naturaleza capilar). esta se compacta junto con la siguiente eliminando la tendencia hacia la laminación o separación de estas. forman un tipo interesante de maquinas. sub-bases.000 a 5. En suelos coherentes no den buen resultado pues la vibración que producir en las partículas.000 kg. pero en tongadas de mayor espesor. pues al quedar la superficie de cada cape distorsionada. De este tipo de maquinas tenemos gran experiencia y puedo asegurar que es la ideal para compactar zahorras. SUPERCOMPACTADORES PESADOS REMOLCADOS: Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas. Suele ser una maquina sin problemas. con la que se consigue trabajar turno tras turno sin otras paradas que las propias pare su entretenimiento. En capes de 20 6 30 cm. Las patas de estos rodillos producen una acción mezcladora y rompedora muy beneficiosa.. sobre todo si el terreno no es homogéneo.Rodillos vibrantes remolcados: Forman hoy día la gama más extensa de maquinas de compactación. se puede aplicar casi todo lo dicho referente a places vibratorias. Pueden ser con motor incorporado pare producir la vibraci6n o bien producir esta por medio de una transmisión elástica a partir del toma fuerzas del tractor. Por lo tanto no voy a decir nada más sobre este punto. con la transmisión elástica desde el toma fuerzas del tractor. El mayor cuidado hay que prestarlo en las que llevan motor incorporado.

De este modo fijaron 80 centímetros de espesor de tongada y 6 pasadas de compactador. En una visita a una presa de escollera en Alemania. De este modo determinaban el volumen del hueco y con el median la densidad obtenida en cada caso. Si se excavan tales mesas de suelos y se redepositan sin tomar un cuidado especial. concretamente en Ronkhausen/Arnsberg. determinando las densidades obtenidas haciendo hoyos de 2 X 2 X 2 aproximadamente y pesando el material extraído. Por ello. es efectiva en tongadas de un metro hasta las capes inferiores de la misma. la compactación de zahorras algo cohesivas. este efecto descompactador no alcanzaba mas que 5 6 10 cm. Por su parte. donde se alcanzaron las densidades exigidas en 6-8 pasadas. compactaron diversos espesores de cape. sobre material rocoso de pizarras arcillosas. mientras que su capacidad pare resistir la erosión interna por efecto de venas de agua disminuye grandemente. sin embargo. humedad óptima en la práctica. la porosidad.compactación de roca.W. PROPOSITOS Y METODOS PARA LA COMPACTACION DE SUELOS: La estabilidad de mesas de suelos en su estado natural. Luego colocaban un plástico pegado a las paredes y rellenaban el hueco con agua o arena que iban midiendo hasta alcanzar la rasante del hoyo. (ABG). Al compactar la cape siguiente estos 5 6 10 cm. pare no considerar estos centímetros al sacar las muestras pare el Proctor. hasta en la antigüedad. El asentamiento de los terraplenes sin compactación no trajo inconvenientes serios hasta que. pues las calzadas eran suficientemente flexibles como pare no ser donadas por un asentamiento. La necesidad de evitar estos inconvenientes fomento el desarrollo de métodos de compactación que fuesen a la vez eficientes y económicos. La cara superior quedaba <<movida>> por efecto de una vibración secundaria que produce una resonancia en las partículas de la cape superior del terreno. Con las referidas maquinas y variando el numero de pasadas. en las proximidades de Nehein-Husten. Hemos experimentado en nuestras obras que empleando un compactador remolcado de 8.5 Tm. con su rápido desarrollo. después de iniciado el siglo veinte. S. que coadyuvo también a la corrección de dichos . No se hacían. quedaban convenientemente consolidados. para observar el trabajo de compactación que efectuaba el contratista Busher y Sohn con rodillos vibratorios de 8. que luego se dejaba asentar bajo su propio peso durante varios años antes de colocar un balasto de alta calidad. Este procedimiento de ensayar la maquina más adecuada en cada caso. Poco tiempo después se hizo evidente que los caminos de hormigón construidos sobre terraplenes no compactados se rompían con cierta facilidad. etc. espesor de cape.5 Tm. esfuerzos especiales pare compactar los terraplenes viales. es el único método realmente eficaz pare elegir la maquina y sus circunstancias de trabajo. se acostumbraba compactar los terraplenes que debían actuar como cliques o malecones.. Naturalmente. los terraplenes pare líneas ferroviarias eran también construidos echando sierra suelta. y que los pavimentos flexibles de tipo superior tenían la tendencia a desnivelarse en exceso. permeabilidad y compresibilidad de los mismos aumenta. Hasta trace poco. creo una demanda creciente de caminos pavimentados. hizo su aparición el automóvil y..A. Estos eran los únicos controles que se verificaban en la obra. En los comienzos de la obra prepararon una serie de ensayos en el propio tajo pare determinar el espesor de las tongadas y numero de pasadas de compactación correspondientes. el espesor de la cape debe ser función del tamaño máximo y del porcentaje de granos finos.. incluso de terminando lo más cuidadosamente posible el numero de pasadas. un aumento simultáneo en la construcción de cliques de sierra proveo un incentivo adicional. de espesor en la superficie y únicamente había que tenerlo en cuenta.

aun se tiene un conocimiento muy imperfecto acerca de las relaciones que existen entre el contenido de humedad en el momento en que se construye el terraplén. La compactación máxima se obtiene pare un cierto contenido de humedad conocido como contenido optimo de humedad. mientras que el procedimiento utilizado pare mantener. los métodos corrientes de compactación de terraplenes artificiales se dividir en tres grupos: los adecuados pare suelos no cohesivos. Finalmente. durante la compactación. rigidez y permeabilidad que el terraplén sufre con el tiempo y con las variaciones en su contenido de humedad. En la actualidad. De aquí que en lo que resta de este articulo casi no se bate de las propiedades de los suelos compactados y solo se describan los procedimientos constructivos. los adecuados pare suelos arenosos o limosos con cohesión moderada y los adecuados pare arcillas. En lo que sigue. Los cambios de resistencia. Las investigaciones que se realizaron demostraron que ningún método de compactación es igualmente adecuado pare todos los tipos de suelos. merecen mucha más atención de la recibida hasta el presente. Además.métodos de compactación. se conoce como control de humedad. sometido a un procedimiento de compactación también dado. el grado de compactación que alcanza un suelo dado. la humedad del terraplén cerca de la optima. depende en gran parte del contenido de humedad del suelo. el grado de compactación y la forma como cambian las características físicas del mismo durante su periodo de servicio. se tratan los métodos pare compactar mesas naturales de suelos en su lugar de origen. .