You are on page 1of 24

No.

Parte Familia Compañía Proyecto Diseño AMEF ANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3

AMEF de Diseñ

www

1 Componente No. Función del componente Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla

2 Control OCC Actual

3 DECT RPN

4 Responsabilidad Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Y fecha de Terminación

www.leansixsigmainstitute.org

www.leansixsigmainstitute.org

org Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7 5 Acciones SEV 6 OCC 7 DET 8 RPN tomadas desde fecha www.F ño w.leansixsigmainstitute.leansixsigmainstitute.org .

org .leansixsigmainstitute.www.

Proceso de Bolseo (A) (B) (C) (D) (E) .

.

falta de capacitación 4 Inspección final 4 1 Cortar Cortar con el dado equivocado 4 Falta de orden y estandarización 6 Experiencia del operador 6 2 Pintar Utilizar color equivocado Producto fuera de especificaciones 8 Descuido del operador. Parte Familia Compañía Proyecto 1231-C Tablero andon para control del takt time Lean Shop Inc. falta de capacitación 4 revisar con pantone de colores 2 . Fecha ultima revisión 11-Nov-06 División Preparado por Hardware Luis Socconini Diseño/Producto Tablero andon para control del takt time AMEF ANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS 1 Operación No.No. del proceso Función del componente Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla 2 Control OCC Actual del Proceso 3 DECT 1 Cortar Cortar de mas No se podrá armar el gabinete Protuberancias leves en los bordes del tablero 8 Descuido del operador.

(10/10/05) 5 3 8 120 L. Fecha de caducidad y lote periodicamente J.S.AMEF de Diseño www.org PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3 Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7 4 Responsabilidad Acciones RPN 128 144 64 Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Cambio de filtro y examen de agua periodicamente Programa de entrenamiento Y fecha de Terminación tomadas desde fecha Se integro punto de reorden min. (10/10/05) 7 1 10 70 . Se pide al proveedor plan de sustitucio n en cada fecha de caducidad Rev. Y 5 SEV 6 OCC 7 DET 8 RPN J. P. P.leansixsigmainstitute.

.

Función del proceso Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla 2 Control OCC Actual del Proceso 3 DECT RPN 4 Responsabilidad Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Y fecha de Terminación www.No.org .leansixsigmainstitute. Parte Artículo Compañía Proyecto Proceso AMEF ANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3 AMEF de proce www 1 Operación No.

www.leansixsigmainstitute.org .

leansixsigmainstitute.org Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7 5 Acciones SEV 6 OCC 7 DET 8 RPN tomadas desde fecha www.F eso w.leansixsigmainstitute.org .

org .leansixsigmainstitute.www.

Función del proceso Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla 2 OCC 1 Cortar Cortar de mas No se podrá armar el gabinete 8 Descuido del operador. Parte Artículo Compañía Proyecto Proceso 1231-C Tablero andon para control del takt time Lean Shop Inc.No. Fecha ultima revisión 11-Nov-06 División Preparado por Hard Luis Fabricación de tableros takt AMEF ANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS 1 Operación No. falta de capacitación 2 1 Cortar Cortar con el dado equivocado Protuberancias leves en los bordes del tablero 4 Falta de orden y estandarización 6 2 Pintar Utilizar color equivocado Producto fuera de especificaciones 8 Descuido del operador. falta de capacitación 4 .

P. P.org s Socconini PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3 Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7 3 Control DECT RPN Actual del Proceso 4 Responsabilidad Acciones Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Y fecha de Terminación tomadas desde fecha Se integro punto de reorden min.leansixsigmainstitute.dware AMEF de proceso www. Fecha de caducidad y lote periodicamente J. Y max y se tiene 5 5 SEV 6 OCC 7 DET 8 RPN Inspección final 4 64 Cambio de filtro y examen de agua periodicamente J.S. (10/10/05) Se pide al proveedor plan de sustitucio n en cada fecha de 7 1 10 70 . (10/10/05) 5 3 8 120 Experiencia del operador 6 144 Programa de entrenamiento L. revisar con pantone de colores 3 96 Rev.

.

.

cirta cantidad del producto tiene que ser aislado. El cliente trndría algunas molestias. BAJA: Paro menor de la operación. total incumplimiento a leyes. retrabajos leves. Cliente estaría insatisfecho. el cliente estía muy molesto al ocurrir la falla. posibilidad de clausurar el negocio. los clientes no notarían la falla. ya que el producto tendría cierto deterioro ALTA: Paro considerable en la operación. 10 9 . Se nota algún tipo de insatisfacción del cliente REGULAR: Paro menor de la operación. el cliente casi no notaría la falla. MUY ALTA: Riesgo inminente a operadores. se pone en riesgo la relación comercial. El cliente tendría una ligera incomodidad por la falla REGULAR: Paro menor de la operación.Nivel 1 2 3 4 5 6 Severidad sobre el efecto de la falla MENOR: Sin ningún efecto. el cliente nunca regresaría. 7 8 ALTA: Paro mayor a las operaciones. se podrían violar normas gubernamentales. BAJA: Paro mínimo de la operación. El cliente nunca regresaría. Retrabajos menores. la operación no es segura. REGULAR: Paro menor de la operación. alto riesgo de perder al cliente MUY ALTA: Riesgo alto para operadores. El producto sería inoperable si lo recibiera el cliente.

.

000 < x .Calific 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ocurrencia (ppm¶s) x < 1 ppm 1< x < 250 250 < x < 12.000 50.500 12.500 < x < 50.

Calificación 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Detección Muy Alta probabilidad de detectar el defecto (siempre) Alta probabilidad de detectar el defecto (casi siempre) Moderada (se puede detectar el defecto) Baja (probablemente no se detecte el defecto) No se puede detectar .