TRABAJO DE PINTURAS

INTEGRANTES: - YURIZÁN FLORES G. - ELIZABETH SALINAS D.

el mercado que atiende el sector Pinturas en Chile se encuentra principalmente en: • Sector industrial: ⇒ Industria automotriz y del transporte. este número había aumentado a 32. Según lo anterior. concentradas en la ciudad de Santiago. es por ello que además elaboran aditivos para preparación de superficies previo al pintado y también envasan solventes para ser usados como diluyentes del producto principal. en tanto que en el directorio Industrial de 1995. Catastro de empresas En el Directorio Industrial del Instituto Nacional de Estadísticas. Cerca de la mitad de las empresas son de tamaño pequeño o mediano. barnices y lacas”. En Chile existen más de treinta empresas dedicadas a la fabricación de pinturas en base a solvente o agua.. industria en general) o decorativo (arquitectónico.1.323 toneladas. ⇒ Industria de muebles. ⇒ Industria de la construcción. cuatro en la Vª Región y el resto en la Región Metropolitana.669 ton.E. año 1992. CIIU 3521 “Fabricación de pinturas. Estos productos presentan una amplia clasificación de acuerdo a su uso. en tanto que la producción de pinturas en base solvente alcanzó las 27. construcción naval. De acuerdo a los datos obtenidos del los Directorios Industriales de 1992 y 1995. • Sector doméstico (pinturas decorativas). los que se clasifican de acuerdo al método de curado o endurecimiento. una en la Iª Región. INTRODUCCION La actividad económica de fabricación de pinturas se desarrolla bajo la Clasificación Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades económicas. Industria elaboradora de pinturas Además de las pinturas en base agua o solvente. pinturas en polvo (de fabricación propia o importada) y algunas de las resinas requeridas como materia prima para la pintura. industria pesada. Existen también otros recubrimientos o pinturas especiales.N. las empresas también elaboran productos en pasta (masillas y pinturas en pastas texturales). De acuerdo con datos del I. la cual concentra alrededor del 79% del total nacional de empresas de este rubro. entre los que destacan las pinturas (base agua o solvente). Estos incluyen las pinturas en polvo. ⇒ Industria de grifería y sanitarios. recubrimientos curados por radiación y pinturas catalizadas. aparecen listadas 29 empresas de pinturas en el país. se observa una marcada tendencia de este tipo de empresas a ubicarse en la Región Metropolitana. en 1992 la producción de pinturas en base agua fue de 27. Las empresas han diversificado su mercado para dar una atención integral a sus clientes. También son clasificados según el vehículo o disolvente base (agua o solvente). de tipo no volátil. que se evapora luego de la aplicación del producto. lacas y esmaltes. barnices. ya sea industrial (minería. de artículos eléctricos/electrónicos. uso doméstico). La industria de pinturas elabora una amplia gama de productos. Estos datos se presentan en la Tabla Región I V RM Número de empresas Año 1992 1 5 23 Año 1995 1 6 25 FUENTE: DIRECTORIO INDUSTRIAL INE 1992 y 1995 . ⇒ Industria de electrodomésticos.

De el número total de empresas pertenecientes a la industria manufacturera. de acuerdo al Directorio Industrial INE 1995.5%. Sin embargo esta asociación actualmente está en receso y las empresas están operando como grupo bajo el alero de ASIQUIM.7% del total de la inversión de que la industria manufacturera regional.26% tiene como actividad la fabricación de pinturas. éstas representan un 0. en tanto que las pinturas al aceite lo hicieron en un 7%. A su vez.2 se presenta la distribución de empresas por tamaño en la Región Metropolitana. en su producción física.3% respecto de las ventas totales de la industria manufacturera en la Región Metropolitana. en el Gráfico 1. para los años 1992 y 1995 se muestra en el Gráfico 1. en una tasa anual promedio de 8.5%. para el período comprendido entre 1988 y 1992. el 1. Por otra parte.Un importante número de las empresas presentes en la Región Metropolitana se encontraban organizadas sectorialmente en la Asociación de Fabricantes de Pinturas. Producción y ventas El sector experimentó un crecimiento promedio.E indica que el volumen de ventas del sector en estudio representa un 1. Los índices de venta física permiten inferir que el sector ha crecido en sus ventas. Importancia de la industria manufacturera de pinturas en la Región Metropolitana La información proporcionada por el I. AFAPINT. la producción de pinturas al agua creció en una tasa promedio de 10. . En cuanto al monto de las inversiones de las empresas de la industria en cuestión. La distribución de empresas por tamaño a nivel país.N. de un 8. en el mismo período.7% para el período 1988-1992.1.

y dependiendo del tipo de pigmento. pinturas marinas. la industria de pinturas sigue el mismo esquema de procesamiento que se utiliza a nivel mundial. extensores de tiempo de secado (sustancias secantes). • Pinturas en base agua Las pinturas basadas en agua generalmente están compuestas de agua. Luego de mezclar todos los ingredientes. A nivel nacional. preservantes. agentes antiespumantes y una emulsión de resina. Una vez realizada la premezcla. Normalmente sólo los esmaltes en base agua pasan por equipos de molienda. industriales. amoniaco o aminas. Posteriormente. automotrices. agentes dispersantes. barnices. seguidos de preservantes y antiespumantes y finalmente la emulsión de resina. el producto obtenido es filtrado para remover pigmentos no dispersos (mayores a 10 mm). etc. Por último. incluyendo pinturas en base agua (látex) y en base a solventes (óleo). amoniaco y agentes dispersantes a un estanque de premezcla. siendo posteriormente envasado en tarros y embalado. el material pasa a través de un equipo especial de molienda. La elaboración de pinturas al agua se inicia con la adición de agua. considerando similares etapas de proceso para ambos tipos de pinturas. donde ocurre la dispersión y luego se transfiere a un estanque de mezclamiento con agitación. se adicionan los pigmentos y agentes extensores. impermeabilizantes y anticorrosivos. En éste se incorporan las resinas y los plastificantes. lacas. los látex y pastas se .Proceso de producción Producción de pintura La gama de productos elaborados es muy amplia. se agrega el agua necesaria para lograr la consistencia deseada. pigmentos.

estabilizantes. Otros aditivos menores.1: Diagrama del proceso de fabricación de pinturas base solvente Cabe hacer notar que en este proceso también es posible usar un estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad. Luego de estas etapas. se mezclan los pigmentos. Inicialmente. el material se transfiere a un segundo estanque de mezclamiento. • Mezclado de terminación de base incolora. la cual puede continuar a envasado o a completar el proceso de fabricación de pintura color. en función del producto final que se quiera obtener (ver Figura 2.1 presenta un diagrama general del proceso de fabricación de pinturas. en ambos tipos de pinturas son las sustancias antibacterianas. en donde se adicionan tintes y solventes.2). tensoactivos y agentes para ajuste de pH.2). se distinguen las siguientes operaciones: • Dispersión de la base concentrada incolora (30% concentración de sólidos). usados con propósitos especiales. Otros aditivos menores. a saber: a) Sub-Proceso A: Producción de base incolora (pintura blanca) En la elaboración de este producto. resinas. la cual puede continuar a envasado o a completar el . usados con propósitos especiales. Los pasos en la elaboración de pinturas cuyo vehículo es un solvente son similares a los descritos anteriormente. • Pinturas en base a solventes Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente.dispersan y terminan en estanques de mezclamiento. Cabe hacer notar que en este proceso también es posible usar un estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad.1 presenta un diagrama general del proceso de fabricación de pinturas. • Mezclado de terminación de base incolora. Dentro del proceso de producción de pinturas se pueden distinguir dos sub-procesos. Una vez obtenida la consistencia deseada. se obtiene la base incolora. Una vez que se ha completado la mezcla. en función del producto final que se quiera obtener (ver Figura 2. a saber: a) Sub-Proceso A: Producción de base incolora (pintura blanca) En la elaboración de este producto. se distinguen las siguientes operaciones: • Dispersión de la base concentrada incolora (30% concentración de sólidos). seguidos de los solventes y agentes plastificantes. se obtiene la base incolora. FIGURA 2. La Figura 2. pigmentos. estabilizantes. la pintura se filtra. Luego de estas etapas. en ambos tipos de pinturas son las sustancias antibacterianas. resinas y agentes secantes en un mezclador de alta velocidad. tensoactivos y agentes para ajuste de pH. La Figura 2. envasa y almacena. Dentro del proceso de producción de pinturas se pueden distinguir dos sub-procesos. sustancias secantes y agentes plastificantes.

Pinturas convertibles incluyen aceites. la reacción es conocida como polimerización oxidativa o auto-oxidación. Las pinturas pueden ser dividas en dos grandes grupos: convertibles y no convertibles. en este particular caso se ejecuta un calentamiento por varias horas a 200 °C. etc. butil. acetato de cellosolve. . poliuretanos y resinas de siliconas. funguicidas y otros. metil isobutil cetona. acetato de butilo. diacetonalcohol. glicol. En contraste. epoxicos. A continuación analizaremos cada uno de los componentes que intervienen en la producción de pinturas: Aceites y barnices óleo.) y varias otras sustancias las cuales pueden agregarse en relativamente bajas cantidades pero que sin embargo tienen grandes efectos en la pintura. Acetona. Las pinturas no convertibles se basan en mezclas polimerizadas dispersas o disueltas en un medio que se evapora luego que la película a sido aplicada para dejar una fila parejo sobre una superficie. fenolicos. bencina blanca. El proceso de secamiento es una compleja reacción oxidativa que involucra los centros de instauración dentro de la cadena de carbono de los ácidos grasos triglicéridos del aceite secante.proceso de fabricación de pintura color. Los primeros son materiales usados parcialmente polimerizados o no polimerizados. silicatos. como ser espesantes. secantes. ( incluyendo cualquier aditivo plastificante). metanol. siendo los primeros el aceite de linaza y tung. Pinturas no convertibles incluyen celulosas. butanol. acrílicos y resinas vinílicas. los pigmentos (incluyendo materiales de relleno como talco.). biocidas. agentes antipiel. alquímicos. tiza. caolin. el aceite de castor y el de oliva solo secaran en un gran periodo de tiempo y por ende se clasifican en no secantes.resinosos Los aceites vegetales son clasificados como secantes o no secantes. cauchos clorados. barnices óleo-resinosos. xilol. Un aceite no secante como el de castor se puede convertir en secante pasando a ser aceite deshidratante. bentonita etc. aminas. Tecnología básica de la pintura Los principales componentes de una pintura son la resina. metil etil cetona. el aceite de soya secara pero más lentamente y se conoce como semi-secante. un solvente o mezcla de solventes (aguarras.

es decir alternando átomos de silicona y oxigeno. RESINAS FENOLICAS Las pinturas basadas en resinas fenolicas modificadas con aceites secantes tienen buena resistencia química pero tienen tendencias a ser quebradizas y no duran mucho tiempo expuesta al exterior. RESINAS DE POLIURETANO Son polímeros formados por la reaccion de isocianatos con hidróxidos compuestos. Las resinas de silicona pura se usan solamente para generar pinturas de muy alta resistencia a la temperatura. Se fabrican a partir de la interacción de un policarboxilo o su ácido graso o sus anhídridos ( anhídrido ftálico). aminas y fenoles. exepto si se butilan. típicamente tolueno di-isicianato es reactado con un DIOL ( glicol alifático). a diferencia de la anterior son poliesteres sintéticos. . ya sea agregando pequeñas cantidades de ácidos fuerte o por calentamiento a 100 – 150 C. Se agrega butanol al inicio de la reacción y las resinas amino butiladas son solubles en solventes.los esteres epoxicos son similares a las resinas alquidicas. entonces cuando se produce el curado o secado. RESINAS SILICONADAS Difieren de la mayoría de otros polímetros debido a que tienen una cadena inorgánica. Las resinas epoxicas pueden ser mezcladas con otros polímeros tal como el acrílico. se forma un polímetro lineal. de mejor repelencia al agua y a las altas temperaturas. las reacciones con agua tienden hacia polímetros con eslabones cruzados. Estos polímeros son insolubles es solventes comunes. estos tienen gran resistencia química. usualmente en la presencia de hidróxido de sodio y bajo reflujo. mas un alcohol polihidrico (glicerol) y un aceite vegetal o sus ácidos grasos. AMINO RESINAS Condensar y polimerizar un aldehído con una amina o amida producen una amino resina.formaldehído en lo que a polímeros se refiere. Las reacciones de resinas epoxicas con ácidos grasos en los aceites vegetales conducen a la formación de esteres epoxicos. Estas resinas formaran una película de una u otra forma. RESINAS EPOXICAS Son producidas por condensación y polimerización entre epicloridrin y defenilol-propano. los metilos tienden a películas duras pero delgadas y los grupos fenilos dan películas firmes pero quebradizas. caucho. fluidos y resinas de los cuales solo este ultimo es importante en la tecnología de pinturas. Las resinas de interés para la tecnología de pinturas se derivan de los di-isocianatos. de ahí que se plastifiquen con resinas alquidicas. siendo la más importante la urea-formaldehído y la melamina. La resultante sera tender a películas muy quebradizas y frágiles. Grupos orgánicos están unidos a los átomos de siliconas y en efecto existen tres tipos de polímeros de siliconas. a la humedad y a los agentes químicos y además pueden mezclarse o copolimerizarse con alquímicos y poliuretanos para lograr capas más durables. La proporción de radicales fenilos y metilos afectan las propiedades de la resina. el material posee eslabones cruzados con las características de ambos precursores.RESINAS ALQUIDICAS Constituyen las mas usadas en la fabricación de pinturas.

. RESINAS ACRILICAS Son compuestos poly ( vinyliden). Bajo presión por varias horas para efectuar la polimerización. El producto es deshidratado con etanol bajo presión para llegar a un material que contenga 11 a 12 % de nitrógeno. de un triturado de goma crepe disuelta en cloroformo o tetracloruro de carbono. donde forman películas por evaporación de solventes ( hidrocarburos aromáticos) RESINAS VINILICAS Son polímeros derivados de etanos monosustituidos. Nitrato de celulosa ( o comúnmente llamado nitrocelulosa) se produce por la acción de ácido nítrico y sulfúrico. Pueden ser usados como ligantes de pintura.aromáticos. P. clorato. el mas conocido es el ( metilmetacrilato) . se calienta todo a 50 C. es decir etileno con un hidrógeno reemplazado por hidroxilo. se suspende el compuesto en agua con un iniciador apropiado como el precursor del polímero. RESINAS DE CAUCHOS CLORADOS: El caucho clorado se prepara por coloración a 80-100 C. suspensión.C es la más importante resina vinílica la cual es sin color o transparente cuando se seca. P.c y Poly (vinil acetato) p. El material en si es insoluble. donde forman películas por evaporación de ligantes de pintura. el producto de la reacción contiene 60-65% clorina combinada.V.a tienen la mayor importancia dentro de la tecnología de las pinturas.V. acetato u otros grupos. rígida. Poly ( vinil clorhidrato) p. álcalis. químicos. polímero termoplástico que tiene excelente resistencia a los ácidos. Las resinas provienen de esteres de acrílico y ácido metacrilicos. Cuatro rutas se usan para polimerizar un compuesto vinílico: Volumétrica. La nitrocelulosa en soluble en un extenso rango de solventes y forma una película al evaporarse estos.V. 5% de agua y 30% de alcohol.A en relación entre P. La fuente industrial primaria de al celulosa es la madera y la Fibra de algodón. éteres y compuestos nitro. Las pinturas acrílicas están frecuentemente basadas en dispersiones de la resina en solventes o en aguas.v. Las resinas acrílicas son polímeros termoplásticos duros y rígidos que forman películas algo inflexibles aunque tienen buenas propiedades ópticas y excelentes resistencia química . En la polimerización por suspensión.A de 80:20 a 90 :10 . tienen medio acuosa y agentes oxidativos. sin embargo varios de sus derivados son solubles y se utilizan por ejemplo en lacas celulosicas. De estos.C a P. seguido por hidrólisis con agua a elevadas temperaturas y presión. En polimerización volumétrica todo el compuesto vinílico.C es soluble en solventes oxigenados y clorados. mas un catalizador como benzoil peroxido es calentado por 10 a 12 horas a 60 C. es usado como copolimero con el P.PINTURAS NO CONVERTIBLES POLIMEROS CELULOSICOS: La celulosa es el principal constituyente de la pared celular de todas las plantas y es la mas extensamente encontrada en todos los polímeros naturales.V. emulsión y solución. Tienen una estructura isotáctica ( todos los átomos clorado están en el mismo lado de la cadena de carbono) y de este modo tiene una tendencia a cristalizar. ( Cetonas.v. La resina vinílica es obtenida como un látex el cual después de ser secado por aire tiende a formar pequeñas películas esféricas. aunque se requieren plastificantes para proporcionar la flexibilidad y adherencia. Comúnmente PB.V.

Cuando se disuelven en solventes hidrocarbonados (aguarrás) forman capas en al superficie por evaporación del solvente. COLOREAR LOS PIGMENTOS Los agentes orgánicos son usados como aditivos colorantes y los inorgánicos poseen funciones más importantes que otorgar color.Pigmentos: son principalmente requeridos para conferir color y opacidad a una resina. opacidad. Pueden ser subdivididos a su vez en dos grupos como materia colorante orgánica e inorgánica las cuales difieren en sus características y usos. El grado de bitumen. que son bitumen o también conocida como asfalto y los silicatos inorgánicos. Ambos tipos son ampliamente usados en los recubrimientos de superficie. pero la materia orgánica se utiliza principalmente en aplicaciones decorativas ( látex. SILICATOS INORGÁNICOS Son preparados por fusión de arena y sílices con carbonato de sodio y/o potasio y la fusión entonces es recopilada en agua. etc. resulta una superficie que seca rápido y con buenas características para aplicar sobre metal. resistencia a la temperatura y a la corrosión. Tienen buenas resistencia a medios acuosos. oleos. Se agrega polvo de zinc con oxido de zinc u oxido de calcio y cuando la solución es aplicada a una superficie se forma un gel de sílice ácido por la evaporación del agua y por interacción con el dióxido de carbono atmosférico. esmaltes. PIGMENTOS Son partículas sólidas que se dispersan en la resina y confieren color. durabilidad. Existen dos formas cristalográficas los cuales son rutilo y anatasa. a químicos con concentraciones moderas de ácidos no oxidativos y a álcalis a temperatura ambiente. BITUMEN Usados como pinturas bituminosas.) . no es toxico y es muy estable se usa para pinturas protectivas y decorativas. Son de lento secado en condiciones de humedad pero su resistencia al agua es extraordinaria y por ende se usan para proteger estructuras marinas como anticorrosivo imprimantes.. es decir su color y propiedades dependen ambas de las condiciones de destilación y su fuente.-Extendedores: son materiales insolubles en la mezcla y virtualmente no tienen color o función de opacidad y solo modifican ciertas propiedades de las pinturas.Lo opuesto son formulaciones de protección. Al mezclar bitumen con aceites secantes. b.MEZCLAS VARIAS Dos mezclas tienen importancia en la tecnología de las pinturas aunque ellas no se clasifican estrictamente como polimerosa. Clasificación de pigmentos orgánicos: PIGMENTOS INORGÁNICOS BLANCOS Dioxido de titanio ( TiO2): Extensamente usado. Las así llamadas resinas epoxicas de carbón alquitranado se obtienen mezclando bitumenes con resinas epoxicas las cuales le mejoran a esta su resistencia a la humedad y a los productos químicos agresivos. Los pigmentos se distinguen entre: a. pero también cumplen la función de inhibidores de la corrosión. pero son sensibles a bases y ácidos fuertes. fuerza mecánica y protección en contra de la corrosión en el caso de un sustrato metálico. . son destilados crudos o residuos de aceite de petróleo. El silicato inorgánico tiene gran durabilidad.

PIGMENTOS AMARILLOS INORGÁNICOS Cromato de plomo (Pb Cr O4): Tienen buena resistencia a decolorar. desde los amarillos desteñidos a café. pigmento sintético de buena estabilidad a la luz. Los óxidos naturales y sintéticos son ambos resistentes a los álcalis y ácidos orgánicos a pesar de que pueden ser atacados por ácidos minerales sufriendo decoloración.El Ti02 es fotoquimicamente inerte y el pigmento protege a la película de la pintura de la degradación por disipamiento de la luz absorbida. además reactan con sustratos alcalinos con resultados de perdida de color. Los óxidos de hierro absorben radiación ultravioleta y de este modo tienen efectos de protección en las pinturas de uso en exterior. Plomo blanco ( 2pb. El tetraoxicromatode zinc es usado en los metales como un pretratamiento o imprimación (wash primer. al calor. con tendencias a ensuciarse con la polución ( contienen sulfitos hidrogenados). Se utilizan en terminaciones horneables y resistentes a los álcalis. siendo determinados los matices por las condiciones del proceso. Oxido de antimonio (Sb2O3): Es un pigmento inerte. Util como pigmento para pinturas que han de resistir ataques químicos y fotoquímicos. Oxido de zinc (ZnO): Es un pigmento sintético básico que inhibirá el crecimiento del moho u oxido en la pintura. . La naturaleza básica del oxido de zinc induce a interrelaciones con pinturas de alto valor ácido con la consecuente formación de jabones de zinc. Amarillos de cadmio ( CdS): Son pigmentos sintéticos variando el color desde el amarillo verdoso al naranja. sintético muy usado en combinaciones con resinas cloradas y en la formulación de pinturas retardadoras del fuego. Estables hasta los 500 C aprox. PIGMENTOS VERDES INORGANICOS Oxido de Cromo Cr2O3 verde mate. Pb(OH) 2): Pigmento sintético blanco toxico. Y no tóxicos los amarillos cadmio son brillantes y no afectos por álcalis aunque se descomponen por ácidos. Cromato de zinc ( Zn Cr O4): Los cromatos de zinc son ligeramente básicos y reactaran con pinturas ácidas induciendo a un espesamiento de la pintura liquida durante el almacenamiento. En cambio el Ti02 anatasa es fotoquimicamente activo y las formulaciones con este pigmento están sujetas a duros tizamientos. Los cromatos son útiles como pigmentos de color y como imprimantes para pinturas industriales y decorativas.amarillento oscuro. sin embargo es pobre en opacidad. otro uso es para pigmentar cemento y concreto. Oxido de hierro amarillo ( Fe2 O3 ) : Encontramos óxidos de hierro naturales. El otro pigmento blanco como sulfato de plomo se usa principalmente en imprimantes inhibidores de la corrosión. El cromato de zinc es usado para proteger de la corrosión. Siendo básico reaccionara con pinturas ácidas para formar jabones de plomo lo cual acrecentara la elasticidad de la película. Co3. este deberá estar libre de residuos clorados e impurezas presentes en la gradación del color.

Azul Ultramarino 3Na2O3. el sintético y el natural son resistentes a los álcalis y ácidos orgánicos. PIGMENTOS INORGANICOS ROJOS Oxido de Hierro Rojo Fe2O3 (haematite) ambas formas orgánicas e inorgánicas se usan como pigmentos . 6SiO2. Son de baja opacidad y su ausencia de toxicidad les hace rendir más apropiadamente que los cromato de plomo en diversas aplicaciones. particularmente para terminaciones horneables y para reemplazar a pigmentos como Cromatos de Plomo. Los amarillo benzidina son susceptibles a degradarse con la luz. Negros carbón: pigmentos producidos por carbonización de minerales hidrocarbonatos y materias vegetal y animal. son lo más reciente en cuanto a brillantez. Los óxidos naturales son usados como colorantes en teñidos de madera y para cementos y concretos así también como imprimantes metálicos de bajo costo. se encuentra en forma natural tal como la piedra semi-preciosa Lapislázuli. ambos son usados preferentemente por su acción inhibidora de corrosíon.Verde Cromato de Plomo PbCrO4 . Los óxidos sintéticos tienen una textura suave y de gran pureza. usado preferentemente como colorante en selladores. Ambos sistemas. Tienen gran fuerza de tensión. Aún cuando lo pigmentos tienen buena opacidad. insolubles en ácidos y álcalis y resisten solventes. Tienen gran opacidad igual que a bajo niveles de adición. sin embargo se decompone con ácidos. Los amarillo benzidina son apropiados para se usados en interiores. resistencia al calory álcalis. tienden a oscurecer en atmósfera. PIGMENTOS ORGANICOS AMARILLOS Amarillos Hansa: caracterizados por buena estabilidad a la luz. 2Na2S: complejo pigmento alumino-silicato. De textura ordinaria y sujeto a dura sedimentación el pigmento tiene buena brillantez. Este comportamientos les hace apropiados para usarles en revestimientos de sacado-aire conteniendo hidrocarburos aromáticos y en pinturas emulsionadas. Son conocidos también otros dos pigmentos denominados silicromato de plomo rojo y silicromato de plomo básico.El Fe2 tiene también efectos de opacidad la que aumenta junto con el contenido del óxido. tiene alto poder de tensión pero baja opacidad. Los amarillo hansa son solubles en cetonas. 3Al12O3. Los negros “carbón”son ligeros. Amarillos Benzidina: Tienen mayor opacidad (poder cubriente) que los amarillos hansa y a su vez sin insolubles en la mayoría de los solventes utilizados en formulaciones de pintura. . KFe (Fe(Cn)6) pigmento sintético. tiene gran fuerza de tensión y son usados como colorantes en variados sistemas de pinturas. sin embargo son de pobre solubilidad en hidrocarburos alifáticos. imprimantes y aparejos. ésteres e hidrocarburos aromáticos. PIGMENTOS INORGANICOS AZULES Azul de Prusia (KFe (Fe(Cn)6)): pigmento sintético azul claro. los matices se controlan con un pigmento llamado Azul de Prusia (KFe (Fe(Cn)6)) . PIGMENTOS ROJOS Oxido de Fierro Negro ( Fe2O4) (magnetite): un pigmento sintético de bajo poder de tensión. sin embargo son afectados por ácidos minerales y altas temperaturas.

Son solubles en solventes aromáticos y ligeramente siolubles en solventes alifáticos y alcoholes. Los pigmntos de tipo arilamidas son ligeramente solubles en solventes y son resistentes a los álcalis y ácidos por ello pueden ser usados en exterior además de su estabilidad de color a cualquier nivel de reducción por mezcla de pigmentos. Con esos pigmentos el mecanismo difiere según el metal. usualmente en los imprimantes (primeras manos). Es menos toxico que los pigmentos tradicionales. Son no tóxicos y estables a temperaturas de hasta 500ºC. SALES INORGANICAS Diversas sales inorgánicas funcionan como inhibidoras de la corrisión cuando son incorporadas en una pinura. PIGMENTOS ORGANICOS ROJOS Rojos Toloudina ( Rojos Helio) : Son tintes no tóxicos caracterizados por su brillo y limpieza de color. El pigmentos verde B tiene un matiz verde azulado de buena opacidad o poder cubrente en las pinturas. PIGMANTOS ORGANICOS AZULES Azules Ftalocianinas: Se caracterizan por su alta fuerza de tensión y poder cubrente u opacidad además de una buena brillantez. sin embargo la toxocidad y los problemas de polución asociados con tales materiales ha resultado en una tendencia a usar pigmentos alternativos.PIGMENTOS ORGANICOS VERDES Pigmento Verde B: no es puramente orgánico en estado natural sin embargo en un compuesto parecido a las sales. aún sean .SiO2: Pigmento sintético naranja opaco de baja fuerza de tinsión. Hasta no hace mucho los plomos y los cromatos contenidos en los diversoso compuestos fueron los principales pigmentos inhibidores. caen dentro de dos grandes grupos. aunque el polvo de aluminio y el acero inoxidable tienen algunas aplicaciones. Rojos Arilamidas: Son tintar roja no toxicas. Es muy usado en terminaciones decorativas donde se requiere de gran resistencia a los álcalis y para revestimientos curados por calos o que se sequen por calor. Se caracterizanpor su buena brillantez .mezclados con grandes proporciones de pigmentos blancos. Tiene buena resistencia a los solventes. soporta temraturas de 180ºC por periodos cortos. De los precursores el plomo y el zinc so los más importantes. Los rojos toloudina tiene buena estabilidad de color y buena resistencia a los álcalis y ácidos. Silicromato Básico de plomo PbO. Aunque contiene plomo. Es también usado para dar color a cemento y concreto. permitiendo su uso mezclado con pigmentos colorantes para proteger en profundidad contra la corrosión. son resistentes a temperaturas de 140ºC. Son más resistentes a los solventes por norma general de las tintas orgánicas. . PIGMENTOS INHIBIDORES DE CORROSION Los pigmentos usados para proteger sustratos metálicos contra la corrosión.CrO3. buena brillantez y poder cubrente aunque la estabilidad del color puede decrecer cuando se mezclan o reducen con pigmentos blancos. Los pigmentos Fíalos o Ftalocianinas son extensamente usados en revestimientos debido a su gran resistencia química y a su brillantez. Las sales inhibidoras de la corrosión contienen aniones que se pueden desplazar en medios acuosos y “colarse” hasta el metal para pasivarlo o para afectar el proceso de la corrosión (fosfatizados). al calor y a los álcalis pero es sensible de descomposición por ácidos.

PbO: el sulfato básico de plomo puede ser usado en cualquier nivel de pintura .Zn(OH)2. La acción anticorrosiva del pigmento es aparentemente debido a la presencia de iones cromato depositados aunque de menos efecto en el medio ambiente clorado. Cuando se usa como unpigmento ael acero inoxidable particulado ha sido elegido para proveer de protección a la corrosión.Sulfato Básico de Plomo. acero inoxidable. al parecer aparece cuando se polariza tanto el anodo como el catodo en las reacciones de corrosión. Cromato de Zinc (Comato de Potasio)K2Cr4. 4Zn(OH)2 : pigmento sintetico amarillo exclusivamente usado en imprimar como pretratamiento en metal. tiene acción protectora así también como una función de promotor de adhesión para que la subsecuente aplicación de pintura se ancle en el metal. y es comunmente usado combinado con aliminio y/o óxido de hierro micáceo.3ZnCrO4. Como quiera que sea en atmósferas con polusión tienden a ensuciarse u oscurecerse y esto en conjunto con la toxicidad del pigmento limita su uso en diversas aplicaciones. De este modo un solvente no sólo deberá disolver una resina sino que la solición resultante debería tener una viscocidad que esté acorde con los propósitos de la aplicación y almacenamiento de la pintura líquida. aunque el mecanismo para ello es incierto. SOLVENTES Los solventes son líquidos volátiles agregados a las pinturas para disolver las mezclas de resinas y/o modificar la viscocidad de las mismas. plomo y zinc. Fosfato de Zinc (Zn3(PO4)2: pigmento sintético no básico que puede ser usado en casi todos los medios de pintura. Siendo básico natural reacta con pinturas ácidas para formar jabones de metales pesados los cuales tienen una acción inhibitoria así también como un efecto de reforzamiento en las propiedades mecánicas de la pintura. Está disponible en polvo en dos formas llamadas grado laminar y no laminar.El mecanismo de la acción protectora es incierto.2PbO : Pigmento sintético de color anaranjado. Plumbato de Calcio 2CaO. resiste una extensa gama de productos químicos como un resultado de la formación de sales y oxidos protectores de la superficie de las suerficies de pintura.PbO2: Pigmento sintético de color blanco en estado puro. Rojo de Plomo PbO2. . aunque es concebible que un proceso electroquímicomás complejo este involucrado. Plomo: un metal pesado y maleable. y sin embargo un dúctil metal resistente a la corrosión. Cromato de zinc usado en imprimaciones protectivas requiere que este libre de residuos clorados en contraste al pigmento usado sólo para dar color. su uso principal es inhibidor de corrosión más que como pigmento colorante. Aunque el rojo de lomo y en aceite de lino es la combinación imprimante más efectiva para trabajos de acero. Presimiblemente las partículas constituyen una barrera en contra del ingresode aniones corrosivos. usualmento combinado con aceite de lino o lonaza. usualmente de color. Zinc: se usa principalmente para tratar metales contra la corrosión. Su Acción protectiva es usualmente atribuída a la polarización de las reacciones electroquímicas involucradas en el proceso de corrosión. El acero inoxidable maciso es duro. El cromato de zinc es básico en su estado natural y esto limita su uso en medios acídicos. Aluminio: Un metal puro que es considerado resistente a diversos agentes agresivos por la presencia en la superficie de alumina. Su principal uso esta como anticorrosivo en superficies de acero. particularmente en medio ambiente marítimo. PIGMENTOS METALICOS Cuatro metáles se usan en pintura como pigmentos: aluminio. Tetraoxicromato de Zinc (ZnCrO4).2PbSO4. De estos sólo el plomo y el zinc tienen una definida acción anticorrosiva. la toxicidad natural del pigmento limita su uso en la tecnología moderna.

. SOLVENTES HIDROCARBONADOS Tolueno (C6H5. SECANTES Son sales metálicas solubles en aceite de ácidos orgánicos adicionados a los sistemas que secan por oxidación. asi como un componente entre los diluyentes para la nitrocelulosa. vinílicos. resinas alquídicas largas y medias. destinados a resinas que de no usarlos se vuelven quebradizas. además se usa como limpiador y desengrasante. asi como para pinturas al horno. PLASTIFICANTES Son aditivos orgánicos que incrementan la flexibilidad de la capa de pintura. Por lo demás un solvente idealmente debería ser no-tóxico.CH3): Hidrocarburo aromático usado en la mezcla de solventes para resinas vinílocas y cauchos colorados de secado por evaporación o secado aire. Aguarras: principalmente alifático (aunque contiene 15% de aromáticos) mezclado con parafinas de composiciones variables. Su buen poder solvente y evaporación moderada permite unsarlo en aplicaciones spray .En cosecuencia el solvente deberá tener una razón de evaporación que permita a la pintura depositar una capa que posea las características deseadas. Xileno:C6H4(CH3)2: un hidrocarburo aromático usado en alquídicos cortos en aceite. barnices oleoresinosos. de bajo costo y tener un olor aceptable. De lenta evaporación y disolvente de gran variedad de resinas naturales. cauchos y poliuretanos.

BIBLIOGRAFIA Material de apoyo de : Industrias de pinturas sipa lmta Industria de pintura speed lmta Paginas web : www.cl .conama.

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