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Manual del faenero

Realizado por: Ronald Acuña
Edición 2006

Estrobos de Acero

Tipo SL-1
Dimensiones de los
Cargas a ser levantadas en Kg.
Largura Ojales en (mm)
Mínima Normal o
2 Eslingas o 1 Doblada
Con
Simple Horca
en
con
Diámetro
Guardacabo Vertical
En Ángulos
del Cable Metros Estribo
Pesado
Protector

1/4"
5/16"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1.1/8"
1.1/4"

A

B

C

B

C

0,70
0,75
0,75
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20

100
130
160
210
270
320
380
430
490
540

50
65
80
105
135
160
190
215
245
270

41
47
54
70
90
105
123
135
131
155

22
27
28
38
44
51
57
63
66
78

Vertical
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

390
610
875
1545
2400
3435
4640
6020
7590
9315

1050
1630
2340
4120
6400
9160
12380
16060
20240
24840

30º
910
1415
2030
3580
5565
7965
10765
13965
17600
21600

45º
740
1155
1655
2920
4535
6495
8790
11390
14350
17615

60º
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

Resistencia de los Estrobos en Kg.

DIAMETRO

1/4''

500

375

1000

996

966

5/16''

180

585

1560

1554

1507

3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

911
1104
1628
1785
2333
3293
4410
6165
7665
9330
11175
13170

2430
2944
4340
4760
6220
8780
11760
16440
20440
24880
29800
35120

2421
2933
4323
4742
6196
8746
11715
16377
20362
24785
29686
34986

2347
2844
4192
4598
6008
8481
11359
15880
19743
24032
28784
33923

DIAMETRO

1/4''
5/16''
3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

870
1358
2115
2563
3778
4143
5414
7643
10237
14311
17792
21657
25940
30571

707
1103
1718
2082
3069
3366
4398
6208
8316
11625
14454
17593
21072
24834

500
780
1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

259
404
629
762
1123
1232
1610
2272
3044
4255
5290
6440
7713
9090

Eslingas Planas
Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas fabricadas bajo
Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

Fabricada bajo la
norma EN-1492-2
*Carga máxima de
utilización en tons.
Color
Violeta
Verde
Amarillo
Gris
Rojo
Marrón
Azul
Naranja

Modelo
ET-1
ET-2
ET-3
ET-4
ET-5
ET-6
ET-8
ET-10

C.M.U.*
1T
2T
3T
4T
5T
6T
8T
10T

Tiro directo

Tiro doble

Estrangulada

Angulo de 7º
a 45º

Angulo de
45º a 60º

100%
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
8.000
10.000

200%
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
12.000
16.000
20.000

80%
800
1.600
2.400
3.200
4.000
4.800
6.400
8.000

140%
1.400
2.800
4.200
5.600
7.000
8.400
11.200
14.000

100%
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
8.000
10.000

TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA CO SOS SOG SOF SSS SGG SGS ASOS Tipo Descripción Tipo Descripción Eslinga de una cadena con eslabón maestro en Eslinga de una cadena con gancho en cada CO SSS cada extremo extremo. y gancho para eslinga DOS Tipo DOG DOF Descripción DOS Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga DOG Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre DOF Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición ADOS Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga ADOS . Eslinga de una cadena con eslabón maestro y Eslinga de una cadena con gancho de amarre en SOS SGG gancho para eslinga cada extremo Eslinga de una cadena con eslabón maestro y Eslinga de una cadena con gancho y gancho para SOG SGS gancho de amarre eslinga Eslinga de una cadena con eslabón maestro y Eslinga de cadena ajustable con eslabón maestro SOF ASOS gancho de fundición.

GRILLETES .TOS Tipo TOS TOG TOF TOG TOF QOS Descripción Tipo Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOS gancho para eslinga Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOG gancho para amarre Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOF gancho de fundición QOG QOF Descripción Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho para eslinga Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de amarre Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de fundición.

GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado GRILLETES G5151 o G210 Galvanizado Medidas (pulg.) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 Cargas de trabajo (tns) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 .

cuad.) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3 Cargas de trabajo (tns) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85 TABLAS DE CONVERSION Para convertir Atmósferas a libras p/pulg.1550 0. Calorías a Unidades Term.536 .G 2130 Galvanizado G 2150 Galvanizado Medidas(pulg.968 0.70 3. Centímetros a pulgadas Galones americanos a litros Galones ingleses a litros Multiplique por 14.3937 3.7854 4. Británicas (BTU Centímetros cuad. a pulg. cuad.) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 Cargas de trabajo (tns) 1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85 120 150 Medidas (pulg.

2 (PSI) LB/PIE2 ATMOSFERAS KG/CM. a watts Kilos por metro a libras por pie Kilos a libras Kilos a toneladas Kilómetros a millas Litros a pulgadas cúbicas Libras a gramos Libras a kilos Libras por pulgadas cuad.03 453.07307 0.029471 0.030045 0.7266 2.50 345.0001 0.3668 62.000473 1 0.0069445 14.17 0.252 EQUIVALENTES DE PRESION PRESION O COLUMNA LB/PULG.2 KM/M.452 1016 0.3668 70.0 0. a atmósferas Metros a pies Metros cuadrados a pies cuadrados Millas a kilómetros Milímetros a pulgadas Onzas a gramos Pies cuadrados a metros cuadrados Pies cúbicos a metros cúbicos Pies a metros Pulgadas a centímetros Pulgadas a milímetros Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados Toneladas a kilos Unidades termales Brit (BTU) a calorías 746.029571 0.3048 2.491157 0.0394 28.78450 0.P.281 10.030045 0.433103 0.27 10000 1 34.09290 0.6214 61.540 25.003158 0.03453 0.0013595 703.2 (PSI) 1 0.0000968 0.001422 0. MERCURIO Lb. MERCURIO MM.50 34.033421 0.0332 1 0.06803 3.59509 .205 0.02832 0.672 2.2234 14./Pulg.000488 1.6 0.40 6.433103 0.96784 0.88241 10332.35 0.068046 0.609 0.22 2048.204317 62.316 13. AGUA PIES AGIA PULG.0193368 LB/PIE 2 ATMOSFERAS KG/CM2 KG/M2 144 1 2116.2 PULG.0009842 0.067 4.2234 0.4536 0.76 1.H.

98 35/64 13.60 17/64 6.25 1/4 6.50 11/64 4.58 17/32 13.15 43/64 17.87 21/2 63.14 3/4 19.57 39/64 15.25 4 101.65 5/16 7.54 49/64 19.36 41/64 16.95 9/52 7.93 25/32 19.41 14 355.60 3/63 1.44 43/4 120.60 15/32 11.80 23/64 9.70 31/32 24.55 7/32 5.35 23/32 18.31 7/8 22.80 7/16 11. Milímetros Pulg.38 9.50 59/54 23.90 15/64 5.08 2 50.96 5/8 15.76 21/32 16.00 13/32 10.03 8 203.47 21/4 57.40 11/32 8.19 33/64 13.11 29/32 23.71 57/64 22/62 12 304.32 21.30 61/64 24.82 10 254.81 15 381.12 53/64 21.00 .33 51/64 20.10 7/64 2.73 13/16 20/63 7 177.68 13/4 44.01 13 330.17 19/32 15.46 31/2 88.90 15/16 23.80 9/64 3.79 1/2 12.60 25/64 9. Milímetros Pulg.00 21/64 8.20 3/8 9.15 5/32 3.74 47/64 18.43 9 228.28 11/2 38.55 11/16 17.49 1 25.24 6 152.66 3 76.00 1/16 1.65 41/4 107.40 5/64 1.77 37/64 14. Milímetros 1/64 0.39 31/64 12.85 33/4 95.06 31/4 82.52 27.40 27/64 10.16 14.64 25.20 1/32 0.05 41/2 114.85 3/16 4.22 11 279.09 63.92 55/64 21.27 23/4 69.20 13/64 5.30 19/64 7.EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS Pulg.89 11/4 31/75 3/32 2.45 1/8 3.95 45/64 17.20 29/64 11.84 5 127.

SAE Grado 2 Para resistencia media.9 Acero Inox.9 livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones. partes y piezas automotrices. en construcciones. G5. SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada PERNO HEXAGONAL METRICO Diámetros Largos Material Terminación Marca 6 mm hasta 20 mm. 10 mm hasta 120 mm. Para requerimientos de alta resistencia. línea blanca. ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Marca SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. Máquinas. usos generales. partes y piezas automotrices. herramientas y matrices. 8.PERNO HEXAGONAL PULGADAS Diámetros Largos Material Terminación 1/4" hasta 1. según clase de resistencia ISO 5. partes y piezas automotrices. herramientas y matrices Para requerimientos de alta resistencia. en construcción. herramientas y matrices . etc. en ruedas de vehículos. Cincado Electrolítico. SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia.8. máquinas. Negra (Pavonado). Ac.1/2". Máquinas. Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Para requerimientos de resistencia media. (AISI 316). y estructurales livianas. Negra (Pavonado). en ruedas de vehículos. Marca de Grados SAE. Cincado Electrolítico. 1/2" hasta 18". electrónica.8 ISO Clase 12. en ruedas de vehículos. G8 y Acero Inoxidable (AISI 316). En metal mecánica.8 ISO Clase 8. motores eléctricos. G2. máquinas ISO Clase 5. maquinaria liviana automotriz Pavonado (piezas no afecta a fuertes tensiones).8 y 12. Acero según SAE G1.

Tipo 1. 50 hasta 130 mm. . Acero según ASTM A-325M . Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero Especificación Usos recomendados ASTM A-325 M Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. PERNO HEXAGONAL DE TENSION CONTROLADA Diámetros Largos Material Terminación Marca M16 hasta M22 mm.Tipo 1 ( 8 S ) Negra (Pavonado). Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. Acero según ASTM A-325 .1/2". PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA PULGADAS Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso # 10(3/16") hasta 1/2" 1/2" hasta 3" Acero Aleado (SAE G8) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. 1. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. Facilitando sus Montajes. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Marca ASTM A-325 ASTM A-490 Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. A-490.PERNO HEXAGONAL ESTRUCTURAL Diámetros Largos Material Terminación 1/2" hasta 1.1/2" hasta 8". Galvanizado (Caliente).

hasta 12mm. galpones. PRISIONERO CON RECESO HEXAGONAL PUNTA DE COPA Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso #10 hasta 5/8" 3/16" hasta 3" Acero Aleado (Grado 8) Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. 1/4" hasta 3/4" PERNO ARADO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 3/8" . Acero (ISO clase 10. #10 hasta 5/8" PERNO COCHE Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 1/4" hasta 3/4" 5/8" hasta 14" Acero Bajo Carbono Negra (Pavonado) En carrocerías. hasta 100mm.7/16" .9) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. .PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA METRICO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 6mm.1/2" 1" a 2 1/2" 3y7 Acero Carbono (SAE G2 y G5) Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico Para sujeción de discos arado. 16mm. pallets y en construcciones de madera en general.

lavadoras. jugueras. En construcciones metálicas en general. como línea blanca. PERNO MAQUINA METRICO Diámetros Largos Material Terminación Cabeza Ranura 3mm. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Acero sin recubrimiento. juguetes. Cincado electrolítico. 4mm. En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. hasta 6mm. . Acero sin recubrimiento. Acero Bajo Carbono Cincado electrolítico Binding Combinada TUERCAS HEXAGONALES PULGADAS Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2. etc.1/2" Acero (SAE G2.PERNO MAQUINA PULGADAS Diámetros Largos Material Ranuras Tipos de Cabezas Terminación Uso #5 (1/8") hasta 3/4" 3/16" hasta 4" Acero Bajo Carbono. muebles metálicos. Cincado electrolítico. Bronce (Latón) Recta. industria eléctrica. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). estufas. hasta 50mm. G5). rodados. Ejemplos: Cocinas. Phillips (contra pedido) y ranura combinada Plana avellanada y Binding.

TUERCAS MARIPOSA Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Cincado electrolítico. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. automóviles. Cincado electrolítico. G5). Ejemplo: Estructuras. Se ensambla con pernos máquinas en aquellas fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones según diseño y/o requerimiento. Acero sin recubrimiento. .TUERCAS HEXAGONALES METRICAS Diámetros Material Terminación 3mm hasta 20mm Acero (ISO clase 5 y 8). Negra (Pavonado) En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. G5). Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). etc. Acero sin recubrimiento. electrodomésticos. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Cincado electrolítico.1/2" Acero aleado y acero inoxidable Negra (Pavonado) y Zincada Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. Para fijaciones rápidas y repetitivas por su fácil y rápida operación de soltar y aflojar manualmente GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Pulgadas) Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1. Acero sin recubrimiento. Uso TUERCAS CUADRADAS PULGADAS Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. máquinas.

instrumental médico. Negra (Pavonado) Distribuye mejor el apriete. . Ejemplo: Automóviles. Electrodomésticos. evitando el roce de la tuerca A-194 2H (Estructuras). etc. máquinas.GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Métricas) Diámetros Material Terminación Uso 10mm y 12mm. Acero aleado Negra (Pavonado) Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. . GOLILLA PLANA F-436 Diámetros Material Terminación Uso 1/2" hasta 1.1/2" Acero al Carbono. GOLILLA ESTRELLA Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1/2" Acero Negra (Pavonado) Reemplaza la golilla de presión en artículos delicados tales como: armas. etc.

30 1.868.494 289.378 941.00 1.164 1.96 3.413 3.00 380.778 2. 34.321.00 36198.943 4.45 2.63 1.280 460.720 2. 65 65 70 75 80 85 M 60 90 M 95 95 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 1.00 356.043 465.842 1.544.882 4.609.00 225.86 1.00 956.00 1.00 927.965 45.4 48407.638.80 100.653 60.10 111.771 27.695 1.84 1.03 10.506 4.60 187. 19.681 138. 18. 50 50.235 343.360 0. 26 27 27.50 71.00 760.080.60 63.0 11.60 3.649 7.45 93.131 357.00 509. 10 11 10.682 1.232 7.863 0.279.080 1.531.481.00 527.30 2.45 10.00 632.727.746.50 1.37 0.230 0.463 9.5 6 7 7.887 3.55 37.00 432.90 156.027 299.21 1.34 2.90 2.8 112.00 12.902 2.595 3.00 18 52 FLANGES .255 2.747.00 270.00 297.177.356 28.50 86.20 17.113 1. 8.207.44 16.00 164.16 60.118 490.991.405 18.363 3.3 1.753 2.791 50.197.481.801 245.981.087 93.744 848.423 6.9 M [Nm] F [N] M [Nm] 3 4 5 6 6 284 407 525 726 971 1.79 13.216 1.43 5.30 269.16 731 0.687 16.952 1.74 2.686 5.00 225.13 2.12 0.80 43.453 10. 24.5 139.00 1.903 4.416.04 6.261 1.44 0.12 37.8 F [N] M [Nm] Cal: 10.338 711.00 30148.610 1.468 20.945 21.526 4.932.806 12.364.150.00 1.019.71 24.885 10.196.089. 55 55.098.552 1.990 887.667 194.50 72.06 3.353 0.4 60.00 27123.60 0.168 5.491.00 195.6 378 544 701 966 1. 13 13.00 451.284 70.315 8 8.245. 41 36.612 2.557 16.147.001 6.049.906 13.58 21.826 6.00 316.00 319.737.206 1.11 22.6 M3 M 3.20 87.00 604.50 210.196 210.588.51 1.00 544.00 22 84.727 5.372 10.073 814.980 1.836 14.541.27 1.509 5.849 384.931 632. 15.147.393.245 0.22 12.59 1.473 16.093 1.059 2.00 679.323.149. 9 8.563 230.639 116.272 6.9 M [Nm] F [N] M [Nm] Cal: 8.775.498 20.598 1.00 43308.58 16.73 8.0 1.000.5 M4 M5 M6 M7 M8 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 4 4. 23.202.257 8.415 578.374 8.5 0.72 215.304.10 120.00 481.142 2.688 5. 30.00 940.3 45306.796 696. 21 22.00 815.109 4.227.00 435.099 2.00 41267.0 1.010.00 688.5 F [N] Cal: 6.00 515.960 3.087 4.341 95.00 573.61 43.496 2.10 6.51 7.628.363 8.30 17 36.771 42.90 177.0 14.00 411.5 70.751 0.906 21.17 19 52.68 1.00 36222.00 19 69.715 10.543 7.50 234.403.932.853.547 147.28 0.00 359.88 2.697 3.959 4.540.5 5 5.049.30 72.00 51 1.00 374.864 5.34 3.098.189 470.650.00 1.247.473.471 2.827 3.63 31.092.636 24.021.552 1.20 160.160.10 12 12.992.15 10.16 117.266.911 3.00 633.144 8.475 38.104 3.300.00 32169.3 48.372 10. 60 60.31 863 0.159 1.601 182.48 14.825 5.9 F [N] Cal: 12.331 598.6 DIN 272 Para Normal tuercas Allen F [N] M [Nm] M2 M 2.278 21.73 1.3 M 2.59 8.716.30 17.191 22.00 264.00 197. 34 32.91 135.67 11.00 1.099.40 14 23.254 559.012.168.00 1. 24 21.582.962 2.961 245.28 52.443. 46 46.090 0.01 36.37 1.340 69.279 235.909 7.65 5.992 5.00 870.140 2.17 25.90 14 28.716.00 24104.885.642 784.00 850.964.286 622.461 2.412.00 449.591 14.481 135.683.597 6.294 1.70 139.00 296.01 1.662 1.016 178.48 5.541 85.736 3.755 2.16 25.30 17 45.286 4.750.00 725.32 10 12.305 411. 41 41.680 0.019 308.657 87. 36.00 1.52 0.377.501 1.414.677 2.049 0.20 0.25 31.773 73.827 13.32 8.641 180.63 28.90 146.745 1.306.226.89 4.00 255.00 355.52 35.00 793.24 Cal: 5.956 122.44 42.70 51.886 8.00 1.246 3.00 539.422.26 3.853 127.30 121.TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS Llave Cal: 4.602 411.101. 17 15.236 5.226 2.206.00 2.059.2 92.

.

13 7.00 1.00 15.00 22.44 1.88 0.25 3.50 2.63 2.56 2.25 22.50 1.00 1.97 2.50 1.00 1.25 26.92 4.69 1 1/4 4.44 6 11.00 3.63 0.31 1.38 1.50 1.38 2.00 7.75 1.00 1.94 7.25 15.25 1.07 6.31 4.60 2.25 0.88 0.69 23.19 5.07 2.46 2.97 2.20 5.25 24.72 6.56 1.19 5.69 3.25 14.57 3.63 1 4.00 4.00 2.25 20.25 24.50 2.94 12 19.31 1.05 1.50 1.69 0.00 1.25 21.25 4 9.13 23.75 4.13 4.90 1.19 8.00 12.19 2.50 0.36 1.00 2.63 0.25 5.81 20 27.44 5.69 7.56 1.00 0.50 0.72 2.25 3.44 0.00 0.60 3.25 0.50 18.88 0.22 22.44 2.94 4.81 1.31 6.00 0.95 1.92 4.75 13.00 1.44 18 25.00 1.70 1.19 14 21.14 14.75 12.06 22 29.88 27.81 3.72 8.50 0.00 1.00 0.05 5.88 3.13 10.02 10.50 7.25 5.25 24.55 4.75 10 16.47 2.94 6.20 20.00 8.19 1.19 0.57 4.69 1.07 4.06 0.50 1.00 0.50 2.25 4.50 0.75 3.69 3.50 1.18 18.00 19.25 16.63 9.63 3/4 3.50 4.56 8 13.69 2.07 3.88 0.56 2.56 6.19 12.11 2.75 3.63 0.38 16.Dimensiones Orificio Largo de cubo Welding Slip-On Diámetro Diámetro Welding* Neck Slip-on Lap Threaded Lap Medida Diámetro Resalte cubo Socket Socket Joint Neck Socket Joint Nominal Externo Espesor R X B1 B2 B3 Y1 Y2 Y3 1/2 3.00 1.38 12.25 18.09 1.13 3.94 1.69 2.13 16 23.16 16.81 25.10 2.00 1.50 3.82 1.75 1.19 0.56 21.81 0.88 12.94 2.00 10.38 1.88 10.66 5.88 4.88 0.98 8.25 15.94 5.31 5 10.13 1.81 1 1/2 5.00 19.61 1.50 1.00 14.00 1.25 24 32.88 2 6.25 6.18 5.62 0.03 4.38 2 1/2 3 3 1/2 Perforaciones Peso aproximado .50 1.06 2.88 2.94 1.75 1.44 1.88 17.44 18.63 3.

94 5.25 16 150 130 160 220 20 2. Sock.25 1. Lap Nominal D A r pernos Orificios Orificios Neck W Joint Blind 1/2 0.00 0.63 0.25 3.50 0.75 4 6 5 5 5 0.50 0.50 0.38 22.75 8 15 13 13 17 5 0.13 2.00 0.56 12.63 4 4 3 3 4 2 0.75 0.63 4 2 2 2 2 1 0.19 3.56 0.50 14. pulg.88 0.00 0.44 1.80 .63 1.38 7.75 1.63 4 3 3 3 3 1 1/2 0.66 0.65 / 0.63 14.50 0.50 18. espesor pared mm / peso Kg/m* Tamaño Nom.50 17. On Thrd.31 5.24 / 0.05 0.38 20 225 185 245 355 2 1/2 3 3 1/2 Medidas estándar.SlipDia.00 12 80 64 64 110 14 1.13 12 110 90 105 140 16 1.75 0. cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.44 7.90 0.88 0.75 4 10 8 8 9 0.63 4 3 2 2 2 1 1/4 0. 1.69 2.50 9.00 0.13 0.49 2.50 0.19M Schedule.32 0.00 0.84 0.88 8 19 15 15 20 6 1.75 8 12 11 11 13 4 0.75 2..44 8.25 1.94 4.75 16. Diámetro externo mm 5S 10S 40S 80S 1/8 10.00 0.02 / 0.73 / 0.56 1.41 / 0.50 11.00 0.75 0.88 4.75 0.75 0.75 4 8 7 7 7 0. 1.38 0.63 3. Profundidad cubo Radio Círculo en el Welding Diámetro de del Socket bisel filete Diámetro No.37 2.13 2.00 1.50 1.38 0.00 0.25 8.81 3.31 4.88 8 39 30 30 45 10 1.50 0.50 27..31 10.63 0.00 1.28 1.13 16 140 98 140 180 18 1.13 20.38 0..13 3.25 20 180 165 195 285 22 2.75 1.24 / 0.63 4 2 1 1 1 3/4 0.50 25.25 1.00 12 52 43 43 70 12 1.7 ..94 18.50 21.47 1/4 13.50 22.88 8 24 19 19 26 8 1.3 .38 6.50 0.06 6.

.54 / 75.80 2.32 3..09 3.44 5.53 / 73.77 / 1.. 16 406.97 6 168.24 5.65 / 1.63 4.26 10.74 / 13.77 / 3.26 .77 / 3.85 / 4.91 / 2.36 ..19 / 46..26 5..65 2.57 / 36.31 7.65 / 1. Los aceros inoxidables ferríticos pueden ser un 5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores.05 5.96 8.54 / 7.70 / 96.65 / 1.3/8 17. 20 508 4.6 3.48 21/2 73.65 / 1.20 1 33.35 / 94. .65 / 0.00 9.78 / 41.11 / 5.19 / 27.84 3.9 3.32 5 141.3 1.3 2.78 9..25 5.62 / 15.81 4.20 / 1.11 / 4.11 / 28.36 6.29 7. 18 457 4..3 2.11 / 3.77 / 11.40 / 11. valores de peso / metro calculados para acero al carbono..27 31/2 101.03 2.10M (*) Tubos para instrumentación o "Tubing"...45 5.53 .08 14 355.27 3. .79 3..24 11/4 42.49 / 11..9 2..73 / 1.07 8.47 6.25 4.1 .41 3 88.11 3.36 4.40 5.30 . .56 4.11 / 5.1 2.84 7.27 / 60.63 2.3 1.55 12..54 / 82...40 2.50 4.08 / 5.18 / 42.92 / 147.7 1.47 3.55 / 3..02 / 16.18 3.. 30 762 6.61 .2 1.57 8.39 4.63 7.56 / 3.4 4.70 / 132.77 / 14.00 2. .01 12 323.4 1.56 / 22.65 / 2.96 / 34.65 / 0. en aceros inoxidables 304 y 316.51 3.38 / 2.56 8 219.77 / 9..64 10 273.68 / 4.45 .11 / 1..08 / 18.11 / 1. 22 559 4. .31 12.54 / 68.96 / 31.78 / 47.03 2.40 / 22.78 / 53.01 / 11.6 2...91 / 5.0 2.28 2.1 3.19 / 41..78 / 59.69 3.31 / 0.16 / 8.55 / 21.3 1.97 / 42.40 / 13.84 3.62 3/4 26. 1..78 / 65..87 / 1.70 3.63 4 114.3 2.. 24 610 5.70 / 64. .91 2.69 3.35 / 118. sin costura. . .10 1/2 21.41 2 60.88 12.53 / 30.47 11/2 48...05 / 7. Valores de schedule superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.29 .77 / 2.05 / 5.57 6.05 / 8.77 9. en diferentes diámetros y espesores de pared.93 3.77 / 2..76 / 19.05 / 6.

028 . de alimentos.083 . El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos de la industria lechera ( 3A) u otro. Los valores máximos de presión recomendados.049 .035 . se relacionan con el espesor de pared y diámetro del tubo según la tabla: 304 o 316 sin costura.188 1/16 16800 1/8 8600 10900 3/16 5500 7000 10300 1/4 5100 7500 10300 5/16 4100 5900 3/8 3300 4800 6600 1/2 4000 8100 3500 4800 6300 5/8 4000 5200 6100 3/4 3300 4300 5000 5800 7/8 3600 4200 4900 1 3200 3700 4200 4700 11/4 3300 3700 4100 4900 11/2 3000 3400 4000 4500 2900 3200 2 Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L.065 .109 . fabricado bajo normas ASTM (A270).156 .120 .Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones. especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness average. altas temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas: . expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch"). cervecera y de bebidas gaseosas. DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes diámetros y espesores.095 . con costura. . Este tipo de tubo es usado preferentemente en la industria lechera.134 . La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de 90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones o fittings. presión máxima en psi D" espesor en pulgadas .425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC). vitivinícola.

02 1..37 0.50 0.2 3 . . resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc. .34 2..58 2..25 3.5 21/2 .. .76 0. 0. Son tubos de largo estándar 12.4 1 0..46 0.83 0..83 2.65 0.65 0.21 0. 904L.01 6..99 1.92 4.15 4.41 12 2.47 1. 1. .8 µm) o bien.08 1...99 1. Las especificaciones 3A establecen. 12.83 2.0 3/4 0. lo que asegura un intercambio de calor eficiente.89 1. 3. Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG. 2205.15 1.8 2 .95 2..90 1.042 0.58 5.24 0.33 0.. de espesor de pared delgada (gauge:10 – 22 BWG = 3.32 1.16 2. . . . mínimo 150 grit#. .4 – 0. .23 1.70 4.83 3.Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla: BWG mm Diámetro 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 0..67 1. un valor máximo Ra =32 µinch (0..67 1. Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos.065 0. condensación de vapores.71 0.65 1.57 2..64 11/2 peso Kg/m BWG: British wire gauge o calibre..55 8.55 1.13 25.049 0..71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una relación área/volúmen elevada.76 0.01 1.07 1. .6 4 .15 5..22 76.56 0. . .74 6..72 0..1 0.095 0.083 0.26 0.77 3.81 0.27 6.09 3. enfriamiento de fluidos..01 2. 1. 254SMO).87 127.48 0.46 50. 5..109 mm pulg.31 0.25 2. resistentes a cloruros ( SAF2304. .56 0..11 1.072 0..79 0.04 2..36 0.71 4..42 0.41 0. 2..57 38.62 0.11 2. 316 y otros aceros y aleaciones especiales.42 3.11 101.058 0.92 3. La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que .89 0...34 63.7 1/2 0..39 1...77 pulg.62 7.47 5..67 0...69 19.30 2. en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el producto.91 2. Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304.55 0.028 0.50 0..032 0.035 0.0 5 .. según los requerimientos particulares de cada proyecto.24 1.33 1..6 m ( u otro a pedido ). recuperación de calor en chimeneas y otros medios.44 0.51 1.

Válvulas de Compuerta Válvulas de Globo Válvulas de Retención Válvulas de Mariposa Válvulas de Bola Válvulas de Diafragma Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o completamente cerrada). Su uso más recomendado es: . tanto en su pared interior como exterior. Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o mínima resistencia al paso de fluido. Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de ingeniería correspondientes al diseño del intercambiador de calor. y la temperatura máxima de operación.estarán en contacto con el tubo.

especialmente líquidos. Su uso más recomendado es: Para regulación o restricción Para operación frecuente Para un aumento de la resistencia al flujo Para sello hermético al estar cerrada Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. Existen tres tipos de válvulas de retención: Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para mínima resistencia al flujo Para servicios con baja velocidad de flujo. sin cortar por completo la circulación del fluido. Para uso junto a válvulas de compuerta. No debe confiarse en que sean absolutamente herméticas. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa.Para abrir o cerrar no para regular flujo Cuando se requiere su operación poco frecuentemente. La presión del flujo en el sentido normal mantiene abierta la válvula. . Se accionan rápida y automáticamente al cambio de sentido del fluido. Deben instalarse de modo que la presión actúe bajo el asiento. Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido.

Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer). El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para cambio frecuente en el sentido de flujo Para mayor resistencia al flujo Para líneas que manejan vapor. . especialmente líquidos. Para uso junto a válvulas de globo. aire o gas. Son absolutamente herméticas y originan una baja caída de presión. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo. Su uso más recomendado es: Para apertura o bloqueo total Para regular flujo Para baja caída de presión Para operación frecuente Para fluidos con algunos sólidos en suspensión. Sólo requiere un giro de 90º del disco para abrir.Válvulas de Retención tipo Pistón. Para uso junto a válvulas de compuerta Válvulas de Mariposa. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. Su uso más recomendado es: Para uso vertical y horizontal Para servicios con baja velocidad de flujo.

Válvulas de Diafragma. Su uso más común es: Para apertura y cierre de líneas de gases Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión No es recomendable para fluidos con alta concentración de sólidos en suspensión. Su principal objetivo es permitir un sello hermético. acero inoxidable. teflón u otros. . PVC. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. acero carbono.Válvulas de Bola. Su funcionamiento es On-Off. hierro revestido con caucho duro. abrasivos o con sólidos en suspensión. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o menos corrosivas. etc. la válvula puede ser con interior todo de hierro. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. No están diseñadas para regular fluidos. Su tipo es el más utilizado en el mercado. teflón. El obstruir o dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo. Según la aplicación. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. neopreno.

Su funcionamiento es On-Off. Su uso más común es: .Válvulas de Bola. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. No están diseñadas para regular fluidos. Su tipo es el más utilizado en el mercado. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo.

9/16" 2.3/8" 13 5.7/8" 1.7/16" 1.3 1.1/8" 3.13/16" 2. Diam.13 59gr 5/16" 7.1/16" 1. Peso Aprox.3/8" 2.15/16" 2.9 13500 1.1/4" 31.1/8" 28.6 9500 1.M.4 8500 1.1/4" 17/32" 13/16" 27/32" 0. x Unidad Lbs.3/8" 34.05.3/16" 1.1/8" 0.11 1500 1/2" 1.75 12000 1.7/8" 1.76 330 1/4" 7/8" 3/8" 15/32" 5/8" 0.7/16" 5/8" 15/16" 1" 0. 3/16" 4.5 1.35 500 5/16" 1.87 3250 3/4" 2.17 1.22 6500 1" 3.15/16" .3/8" 4.5 4. 4750 7/8" 2.9/16" 1.5/8" 1.7/8" 3.3/16" 3.11/16" 13/16" 1.1/2" 2.5/16" 1.1/4" 4.7/8" 13/16" 1.76 344gr 5/8" 15. M.7/8" 1.11/16" 2" 2. COTA COTA COTA COTA B C D E PULG.3/16" 7 3.04 7/8" 22.89 1.5/8" 2.93 750 3/8" 1.05 23gr 1/4" 6.1/4" 3.1/8" 1.1/16" 15/32" 21/32" 3/4" 0.1/4" 3. x Unidad Kgs.3 1.1/4" 2.1/8" 9.Dimensiones y Peso Grilletes COTA A Dimensiones en Pulgadas F Peso Aprox.26 1. Pulg.5/8" 5 2.52 1000 7/16" 1.33 150gr 7/16" 11.7 2000 5/8" 1.1/4" 1.44 653gr 3/4" 19.1/8" 2.1/4" 0.47 213gr 1/2" 12.58 1" 25.21 95gr 3/8" 9. Carga Limite de Trabajo en Kg.1/2" 5.

94 2.1/8" 1.5 55000 2.1/2" 8.7/8" 119.3/4" 10.7/8" 7.516" 3.1/4" 7.3/4" 5.1/4" 13" 4.1/8" 86 39 3" 77 85000 3.3/16" 56 1.1/8" 3" 4.5 2.1/4" 5.3/8" 2.1/2" 59.1/4" 2" 51 1.1/2" 3.1/4" 4.1/2" 63.1/4" 32 7/8" 1.5 7.1/2" 38.1/8" 5" 5.1. 3/8" 9/16" 15 1/2" 3/4" 19 5/8" 1.48 1.1/8" 29 7/8" 1.3/4" 16.4 26. 3/8" 11/16" 18 1/2" 7/8" 22 5/8" 1.5/16" 24 3/4" 1.5/8" 43 19.1/4" 8" 3.7/8" 7.3/8" 60 LLAVE PERNO DE BAJA Pulg.7/16" 37 1" 1. mm.1 17000 1.5/8" 41 1.13/16" 46 1.8 25000 2.3/4" 3.5 54.4 20000 2" 7.5/16" 34 .1/4" 57.5/16" 5" 29 13.3/4" 44.1/4" 5.2 A F C B D E Llave para Pernos de Alta y Baja LLAVE PERNO DE ALTA Pulg.5/8" 5. mm.15 2" 50.1/16" 27 3/4" 1.1/2" 2.5/8" 2.2 40000 2.

1/2" 2. Además. deberá realizar un recalculo de la plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar.1/4" 1.1" 1. Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un ángulo de tiro que debe variar entre 0º y 115º. .7/8" 48 1. no se han considerado tiros oblicuos por lo cual. el refuerzo principal debe ser siempre concordante con la dirección de la plancha de la oreja.1/4" 57 Fabricación Oreja de Izaje A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro. En caso contrario. respecto de la horizontal.1/16" 53 1.3/8" 2.1/2" 38 1.11/16" 43 1.1/8" 1.

1/16" 27 M20 1.5/16" 24 M18 1.Llave para Pernos Metricos LLAVE PERNO MILIMETRICO Pulg. M4 9/32" 7 M5 5/16" 8 M6 13/32" 10 M7 7/16" 11 M8 1/2" 13 M10 11/16" 17 M12 3/4" 19 M14 7/8" 22 M16 1.31/32" 50 Dimensiones Grilletes DIAMETRO GRILLETES DIAMETRO PASADOR CARGA TRABAJO (tons) .1/4" 32 M24 7/16" 36 M27 1. mm.5/8" 41 M30 1.3/16" 30 M22 1.13/16" 46 M33 1.

1/2" 5/8" 2 5/8" 3/4" 3 1/4 3/14" 7/8" 4 3/4 7/8" 1" 6 1/2 1" 1.8 2314.3/4 10469 4750 3325 5234. Lb.3/8" 12 1.3 513. Kg.1/8" 8 1/2 1.2 3085.1/4 7163 3250 2275 3581.6 1/4" 1/2 1104 500 772.5 1625 3/4" 4.7 525 826 350 3/8" 1 2204 1000 700 1110 500 7/16" 1.5 2375 7/8" 6. Kg.3 367 166.6 .1/2" 1.1/4" 1. 3/16" 1/3 734 333.1/2 14326 6500 4550 7163 3250 1" 8.1/2 18734 8500 5950 9367 4250 1542.8 350 570 250 5/16" 3/4 1653 750 1157. Kg. Lb.1/2 3306 1500 1050 1653 750 1/2" 2 4408 2000 1400 2204 1000 5/8" 3.8 233. Clase TAMAÑO NOMINAL CARGA LIMITE TRABAJO 100% UN GRILLETE VERTICAL 70% GRILLETES 45% 50% GRILLETES 90% Pulgadas Toneladas Lb.5/8" 17 Capacidad de Carga Grilletes G-209 Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209 Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A.

4 125-150 5"-6" 4 55-65 3.16 6.60 4. Tamaño Boquilla 3-6 1/8"-1/4" 00 25-35 1.036 471 5/16" 8.i Kg/cm2 p.1/2" 17 37468 1.1/4" 12 26448 12000 1.58 5.320 2.109 7/8" 61.8-4.3/4" 25 2" 2.564 1" 79.400 10.8-2.640 7.128 1.4 9.4 p.800 12.240 5.540 5.2-3.6 38500 60600 27500 Tabla de Cortar con Oxigeno ESPESOR MATERIAL PRESION DE 02 PRESION DE C2 H2 m/m Pulg.180 2.s.200 30.236 .308 1.5 6 0. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.873 3/4" 45.03 0.80 3.200 22.20 2.90 2.4 75-100 3"-4" 3 45-55 3.5 3/8" 0 25-35 1. Pulg.049 7/16" 15.422 1/2" 20. Libras Kilos 1/4" 5.3 9450 14877 6750 17000 10028.600 15.04 4.920 7.345 5/8" 31.8-2.518 1.1/8" 9.806 1.77 1. Libras Tons.96 15.855 9/16" 25.2 6 0.1 6650 10469 4750 8400 13224 6000 7328.612 733 3/8" 11.52 9.3/8" 13. Tons.1/2" 5014.080 1.s.160 2.60 6.59 0.82 1.5 6 0.1/2 29754 13500 1.4 50 2" 2 45-50 3.i Kg/cm2 Resistencia de Cables 6 X 37.1/2 20938 9500 1.80 7.1.5 6 0.12 12.564 3.6 24500 38570 17500 55 121200 55000 18513.5-3.8 6 0.5 6 0.2-3.8 17500 27550 12500 35 77140 35000 14656.2 11900 18734 8500 55100 25000 13113.060 4.154 2.600 39.4 13-25 1/2"-1" 1 35-45 2.040 4.

409 2" 31.600 41.080 491 7/8" 7.22 2. Libras Kilos 3/4" 5.520 4.5/16" 15. Libras Kilos 1/4" 5.85 1.040 9.300 4.000 32.945 9/16" 27. Tons.000 7.25 2.65 3.564 CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.074 775 3/8" 12.80 5. Tons.280 1.400 2.00 6.76 11.400 10.500 23.200 50.54 1.70 0.540 8.855 1" 83.720 7.040 9.85 0.500 11.00 1.200 52. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.540 700 1.1/2" 46. Libras Tons.800 5.50 1.1/8" 100.36 16.200 2.000 1.44 12.818 2.3/4" 26.504 1/2" 21.50 21.34 6.10 10.5/8" 22.1/8" 105.045 1.000 6.440 1.364 1.036 3/4" 57.480 2.236 7/8" 64.520 5.300 2.14 4.500 2.74 0.109 7/16" 16.65 5.818 .091 1.680 3.308 1.80 8.70 3.65 9. Pulg. Libras Tons.455 5/8" 33.10 1.227 3" 64.25 2.50 3.02 20.50 3.26 0.400 32.096 498 5/16" 8.109 Resistencia de Cables 6 X 9.600 1.50 2.55 1.70 5. Pulg.000 15.70 2.1.70 1.10 6.500 13.400 2.600 23.40 12.400 1.20 2.200 6.25 4.25 4.880 5.000 13.400 16.700 3.60 10.1/8" 12.27 1.20 6.

000 52.000 38.50 7.3.361 7/8" 9 1915 1" 8 2.442 .7/8" 5 9.400 7.70 15.302 2" 4 1/2 10.1/2" 6 5.50 10.617 1.146 1.501 1.878 1.765 1.000 4" 105.1/8" 7 3.5/8" 5 1/2 6.1/4" 7 4.50 21.545 Resistencia de Cancamos Ø ROSCA Nº HILOS EN 1" RESISTENCIA ROSCA KG 3/8" 16 306 1/2" 12 567 5/8" 11 917 3/4" 10 1.030 1.1/4" 77.3/4" 5 7.3/8" 6 4.000 9.864 1.

1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) AISC Manual of Steel Construction (Todos) Designaciones para pernos según SAE Grado SAE No.1/2 74. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos.000 2 1/4 7/8 3/4 1.Caracteristicas de Pernos Imperiales La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho.2. Resistencia a la tracción psi 1/4 1. Dimensiones del perno según información de: • • • ANSI B18.000 60.000 Acero con contenido mediano 100.5/8 1.000 3 1/4 9/16 1/2 5/8 Material Acero de poco carbono Acero de poco carbono 110. norma J429. mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM. Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo.000 55. 1 Diámetros de mín. máx.1/2 4 60. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE.000 de carbono y trabajado en frío Marca .

montado con washer 5.000 120.2 1/4 1 150. bonificado y revenido 7 1/4 1. máx.000 Acero de poco carbono 55.000 Acero martensítico con pequeño contenido de carbono.000 Acero con contenido mediano 105.1/2 4 A325 Tipo 1 1/2 1. bonificado y revenido 8 1/4 1.1/2 133.2 1/4 1 120.000 Acero martensítico con contenido mediano de carbono.1/2 Resistencia a la tracción psi Material 60. bonificado y revenido Marca .000 de carbono. bonificado y revenido.1/2 150. Diámetros de mín.1/2 120.000 Acero con contenido mediano de carbono.1/8 1 1. A307 1/4 1.5/8 1.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono.5 1/4 1.000 Acero con contenido mediano de carbono. bonificado y revenido 8. bonificado y revenido 3/8 85.000 105.1/8 5.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono. bonificado y revenido Designaciones para pernos según ASTM Grado SAE No.1 1 1.

000 Acero aleado. bonificado y revenido A490 Tipo 3 1/4 1.000 Acero con contenido mediano 105.000 Acero resistente al tiempo.1/2 3 120.1/2 120. bonificado y revenido A325 Tipo 3 1/2 1.3/4 1 1.1/8 1.1/8 1 1.000 de carbono.1/2 120.A325 Tipo 2 1/2 1.1/2 150.000 Acero martensítico con pequeño 105. 90. 105.000 Acero resistente al tiempo.000 bonificado y revenido A449 1/4 1.000 bonificado y revenido A490 Tipo 1 1/4 1.1/8 1 1.1/2 150. bonificado y revenido .000 contenido de carbono.

.

1/2 2.13/16 3 4.7/8 1.1/8 4.1/4 4.1/8 1.1/2 3.3/4 4.3/4 1.3/8 15/16 1.3/8 2.1/2 5.1/4 1.1/4 3.1/8 1.1/2 9/16 1 1.5/16 3.1/2 2.3/4 5.1/2 4 6 6.1/16 2.3/16 7/8 1.5/8 6.11/16 1.5/8 3 1.1/4 6.3/4 4.1/16 2.3/16 2 3 3.3/16 2 3.5/16 1.11/16 Todas las dimensiones en pulgadas Cabezas hexagonales.3/4 2.5/8 2.11/16 2.7/8 5.7/16 1. serie pesada (Heavy Hex) .15/16 3/4 1./16 3.5/8 1 1.15/16 2.1/2 1.1/2 5.5/16 1/2 7/8 1.3/8 3.3/4 11/16 1.Cabezas hexagonales D F C H 1/4 7/16 1/2 3/16 3/8 9/16 5/8 1/4 1/2 3/4 7/8 3/8 5/8 15/16 1-1/16 7/16 3/4 1.5/16 1.1/4 2.7/8 2.1/2 2.3/8 2.

Nominal 500 : 1000 = 0.7/8" 4.7/16" 1. 2. 2.7/8" 2.1/4" 1.1/8" Hex.5/16" 1.5/8" 3 3. 3/8" 15/32" 9/16" 21/32" 3/4" 27/32" 1.1/8" 1.5/16" 1.3/4" 4.3/4" 3.1/8" 3. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100 max. 1/2" 19/32" 11/36" 25/32" 7/8" 31/32" 1.1/2" 2902 Llave de Impacto Recomendado Torque ASTM ft/lb 2902 Formulas y Calculo Formula para calcular peso de una plancha Se deben convertir las medidas de Mm.9/16" 2.3/8" Hex. (") min. marcas y rangos de medidas Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.Normas de Pernos.1/4" 5.3/16" 2.5/8" 5" 5.1/8" 1. (") min. es decir M milimedidas e etro n s Grado 1 y 2 Grado 1/4" mm.3/8" 5.1/4" 2.5/8" 1.1/4" 1.3/4" 6.3/4" 2" 2.1/8" 2.1/16" 1.5/8" 1. a Mts.1/2" 1.13/16" 2" 2.7/16" 2.5/8" 6 Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 10300 13100 17100 21800 27500 34000 41300 Llave de Impacto Recomendado 5980 5980 5982 588 588 588 599 599 599 599 Torque ft/lb 3545 4465 6785 9815 13600 16550 21645 27700 34760 42980 52360 Llave de Impacto Recomendado 5980 5980 5982 588 588 588 588 599 599 599 Nominal Cabeza BB ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque BC 2902 28 ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque Grado 2902 5982 5980 5982 sfdsf 1.1/2" 4.1/2" 3.3/8" 3.3/4" 3" 3.1/8" 4. Torque Grado Grado Grado pulg.7/8" 5.11/16" 1.3/8" M6 M8 M10 M11 M13 M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 M38 Cabeza max.1/2" 4.1/2" 3. 1.1/2" 2.5 2934 2920 5980 2950 5980 .3/4" 4" mm.1/4" Torque ft/lb 3 6 11 18 340 480 660 860 2934 2940 Llave de Impacto Recomendado Grado 5 ASTM A325 Llave de Impacto Recomendado Torque BB Grado BC Grado 8 A190 ft/lb ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 8 16 28 2902 2902 2902 2902 43 55 97 155 230 2902 2906 2908 2908 2920 2903 2903 2903 2906 2906 2908 110 405 600 770 1080 1470 1950 2620 2934 2934 2940 2945 2950 570 850 1060 1495 1960 2600 2934 2934 2940 2945 2950 5980 376 585 830 1170 1580 2080 2934 2940 2945 2950 742 1090 1530 2075 2440 2934 2940 2945 2950 5980 848 1245 1750 2375 3135 2934 2940 2950 2950 5980 715 1070 1580 2125 2780 3700 2934 2940 2945 2950 46 70 2902 2906 2903 2903 2906 8 15 27 2902 2902 2902 10 20 35 2902 2902 11 23 2902 2902 2902 40 2903 2902 43 2903 2902 66 106 2903 2906 138 56 86 2903 2906 2902 2903 64 99 2903 2906 2906 159 2906 ft/lb Llave de Impacto Recomendado 140 250 2908 2920 2906 2908 200 355 2920 2934 2908 2920 131 234 2908 2920 2906 2908 173 306 2908 2906 198 2920 350 2908 2920 250 435 2920 2934 2920 2920 495 2934 2920 566 2934 2920 2934 2920 2920 pulg.1/4" 3.

Formula para calcular Ángulos A y B B = 65 : 105 B = 0.02 x 1 x 7850 Peso = 78.75º A = 58.Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850 P = 0.619 Inv -Tan B = 31.31.75º A = 90º .5 x 0.25 A 65 90º B .5 Kg.