Diffrence entre Lean et six sigma : le Six Sigma est une mthode qui vise rduire la variabilit des

s processus afin de les fiabiliser et de les rendre stable dans le but de les reproduire parfaitement pour arriver satisfaire le client. La notion de vitesse de rduction des dfauts ne sont pas pris en compte dans la mthodologie. Le Lean quant lui vise llimination des tches sans valeur ajoute, des pertes, la simplification des processus en augmentant la fluidit, la flexibilit, lagilit dans un objectif daccrotre la valeur pour le client et ainsi contribuer lamlioration des performances de lentreprise. Cependant le Lean ne se proccupe pas de la variabilit des processus ni dapporter une approche rationnel par des calculs statistiques. Outils du lean six sigma= carte de flux de valeurs les piege a temps lefficence de cycle 5s TPM SMED 7 GASPILLAGES (surproduction / lattente / les transports/les deplacements / les stocks / les mouvements / defauts rebuts reprise ) Etapes Dfinir : Objectifs Dfinir le projet : Gains attentus Perimetre du projet Responsabilit Definir les moyens de mesure Mesurer les variables Collecter les donnees Etablir les relations entre les variables dentres et de sortie du processus Imaginer des solutions Selectionner les pistes damliorations prometeuses Mettre la solution retenue sous contrle Fomaliser le processus Rsultats Charte du projet Cartographie gnrale Planning et affectation des ressources Cartographie detailler du processus Capabilit des moyens et du processus Comprhension du processus Preuves STATISTIQUE Processus pilote Dtermination des caractriqtique metrre sous contrle Redaction des modes opratoires Carte de contle Indicateurs de performance Outils QQOCP Benchemarketing SIPOC Analyse processus Ischikawa Matrice cause effet Maitrice stats des proceds Statisitique descriptive Nuage de points Plans dexprience Plans dexperience AMDEC VOTE pondres Maitrise statiqtique des procds Auto maitrice

Mesurer :

Analyser :

Improve

Contrle :

Le cycle DFSS est ddi la gnration de nouveaux processus visant le niveau de qualit Six Sigma ds leur conception Avantages du Design For Six Sigma : Rduire la dure de cycle, de la phase R&D lexpdition chez le client final Rduire les cots de dveloppement et de fabrication Minimiser les risques de dfaillance Obtenir un avantage sur la concurrence en fournissant des produits et services de haute qualit bas prix et en rpondant lensemble des besoins du client DFSS Reengennering : Conception dun nouveau produit / process Prise en compte de nombreux CTQ longue Ncessit dintgrer une nouvelle technologie Objectif : trs, trs ambitieux DMAIC Amliorations continue plus courte Objectif : amlioration Correction dun processus existant Dure plus

Prise en compte de quelques CTQ Dure

DMADV DEFINIR : La phase Dfinition consiste dterminer les objectifs, les parties prenantes, () et identifier le produit ou le service concevoir Outils utiliser dans le DMADV OU DFSS : Etude marketing / etude des besoins latents des clients /diagramme des affinits/ QFD/ TRIZ( methode de gnration de concepts innovants Mesurer : La phase Mesure identifie les besoins des clients et spcifie les exigences mesurables de conception (CTQ). Analyse : La phase Analyse dveloppe le modle de conception Consevoir : La phase Conception dveloppe la conception dtaille et optimise, ainsi que le plan de validation et de contrle.

Valider : La phase Validation assure que la conception atteint les exigences (CTQ) Dfinir Ltape dfinir a pour but de dfinir la cause principal qui nous a amen raliser le projet..On va dans un premier temps tablir les besoins des clients et de fixer les objectifs atteindre. Comme dans tout projet on se doit de : Dfinir le primtre du projet Estimer les gains attendus Fixer les dlais ncessaires Mettre en place un planning projet La deuxime tape de la phase DEFINIR , consistera tablir une quipe comptente et organiser qui aura pour mission de mener bien le projet (champion, Black Beltetc.). La phase suivante sera de cartographier les processus et de comprendre les flux dans lentreprise. Enfin cette premire tape est conclue par la ralisation de la charte du projet qui rsume lensemble des travaux raliss.

Etapes Hirarchiser et slectionner les projets Faire linventaire des comptences et des connaissances Dfinir lorganisation du projet Identifier les besoins et attentes du client Caractriser les processus concern Confirmer et valider le projet

Outils utiliss Matrice de slection Matrice de comptences Comptences ncessaires Dures phase du projet VOC Diagramme de KANO Arbre des CTQ Diagramme de flux SIPOC Charte de projet Revue de projet

. Mesurer : Lobjectif de cette tape de mesure est de rechercher les donnes quantifiables dans un processus pour en ressortir un rsultat mesurable. Pour ce faire, on va commencer par laborer un plan de collecte des donnes des processus. Ensuite, lorsque la collecte des donnes est faite, il faut chercher les causes de variabilit des processus. La troisime phase de ltape mesurer est dobserver les processus pour chercher comprendre les ractions des donnes de sortie en fonction des lments dentres. Enfin, il est important de mesurer les sources dcart que lon peut avoir par rapport aux attentes du client. Etapes Elaborer le plan de collecte des donnes Valider les systmes de mesure Quantifis les donnes et dfauts Evaluer la performance du processus Prciser confirmer ou modifier les objectifs du projet Outils utiliss Plan de collecte Etude de rptabilit et de reproductibilit (R&R) Indicateurs DPMO et ppm Loi normale (Laplace-Gauss) Indicateurs ppm Indicateurs de capabilit (CAP, CPK) Revue de projet

Analyser : La troisime tape de la dmarche DMAIC est d analyser les donnes que lon a pu rcolter durant les prcdentes tapes et de formuler les causes principales de la variabilit. Lquipe projet Six Sigma doit dterminer les relations entre les donnes de sortie et la variabilit des processus. Les causes principales seront identifies et hirarchises selon leur degr dimportance. Cela va permettre de ce concentr sur certaines causes. Enfin, un bilan de cette tape danalyse sera ralis pour connatre lavance du projet. Etapes Analyser le processus tape par tape Identifier classer et analyser les causes Quantifier linfluence des causes Raliser un bilan problmatique Outils utiliss AMDECCarte de flux de valeur Diagramme de cause effetDiagramme de Pareto Diagramme des interrelations Corrlation et rgression linaire Analyses multi varies ou factorielles Plan dexprience et analyse de la variance Matrice ou tableau de synthse Revue de projet

INNOVER/AMELIORER :Dans cette tape on parle principalement damlioration mais aussi dinnovation. En effet, lobjectif principal est didentifier, retenir les solutions les plus pertinentes et galement dimaginer des solutions adaptes au problme. La conduite du travail damlioration commence par un bilan des tapes prcdentes. Ensuite, lquipe projet propose des solutions sur les attentes du projet et du livrable des processus concerns. La troisime phase de cette tape

damlioration vise a identifi les risques potentielles des processus, pour cela il convient de raliser une analyse des risques lis la mise en place des solutions. Enfin, lquipe projet tablit la planification de mise en uvre des solutions retenues. On y dterminera les ressources ncessaires, les dlais de ralisations ainsi que les dtails des phases Etapes Proposer des solutions Evaluer et slectionner les solutions Planifier et mettre en uvre les solutions Outils utiliss BrainstormingDiagramme en arbre QFD Diagramme matriciel Plans dactions Diagramme de GanttDiagramme de Pert Revue de projet

Contrler : La dernire tape consiste contrler les rsultats obtenus des tapes prcdentes. Tous dabord, il faut raliser un plan prvisionnel de contrle des processus. Pour sassurer de la prennit du travail ralis. Ensuite, il faut alerter lensemble des acteurs concerns des rgles de fonctionnement des processus amliors. La troisime phase est de raliser un bilan client, humain, et technique du projet damliorations des processus destinations de la direction et de lquipe projet. Enfin de communiquer et de faire la promotion des points forts et succs du projet au sein de lentreprise et apurs des clients et partenaire. Etapes Vrifier lefficacit des solutions damliorations Outils utiliss Indicateurs et tableau de bord Test statistiques de comparaison de donnes Carte de contrle Plan de surveillance

Transfrer le processus amlior ses acteurs

Bilan financier et technique Chiffrer valoriser les rsultats Plan de communication runions Promouvoir la russite du projet Donne de sortie : plan de surveillance, bilan, plan de communication

Plans dexpriences : intervient dans la phase analyser quantifier linfluence des causes et leur ventuelle interactions on va chercher a dfinir les paramtres et effet de chaque parametres.pour ensuite analyser les causes . On gagner du temps et de lefficacit .modliser le phnomne tudier et trouver des solutions aux problmes poses en quantifiant linfluence des causes. QFD : Le QFD est une mthode permettant de traduire de faon approprie les attentes du consommateur en spcifications internes lentreprise, et ce tout au long du dveloppement dun produit, cest--dire : dans les phases de recherche et de dveloppement ; dans les phases dtude, dindustrialisation et de ralisation ; dans les phases commerciale et de distribution. Charte de projet : la direction qui rdige la charte de projet : titre du projet/ formulation du problme/ client aval et finaux/ diagramme CTQ ( besoins du client exigences caractristique mesurable/ situation actuelle situation vise / gains mesurables/ gains non mesurables/groupe de travail/ planifications / et la signature/ R&R : si les rsultats de calcul sont de 25 cela est acceptable avec actions damlioration <10% = Acceptable .Entre 10% et 30% acceptables avec actions damliorations .30% inacceptables. Calcul des couts lis la non qualit on utilise la norme X50-180 :cout de prvention de dtection internes et externes . Histogramme :.cest un historique de relev de mesure .visualisation de la rpartition des donnes . permet de detecter lallure de la loi de distribution.et les anomalies. Diagramme de corrlations ou de dispersions : identifier un lien une corrlation entre deux variables Diagrammes 5m / causes a effet : permet didentifier les causes reprsenter les relations causes effet , classifier les causes

S.I.P.O.C (Supplier Imput Process Output Custumer ) mthode qui permet de dcrire un processus amliorer. Liste des facteurs influents sur un processus : les 5M / ISCHIKAWA/ APPAREIL DE MESURE/ CARTE DE CONTROLE DMAIC 8do : se met en place en deux semaines et DMAIC SE MET EN PLACE EN 6 MOIS .lanalyse est plus pousse dans le DMAIC Outils de planification du 6 sigma : diagramme des effectifs et Gantt Master BlackBelt champions : champions sont les personnes qui managent la dmarche Six SIGMA au plus au niveau . il font partie de la direction .il on le pouvoir de dcider de la crdibilit de la dmarche il sassurent la communication en interne et externe. Les MBB connaissent la dmarche 100% expert En Six Sigma . chef de projet .les BB rcolte les infos expert dans certains domaine .GB intervienne sur la phase analyse .expert en thse dhypothse / plans dexprience et aussi la saisie des donnes .YB eux participe au groupe de travail. Carte de contrle : permet de calculer la capabiliter Z permet de dterminer les ppm . permet de dterminer le

Z : le nombre de sigma dun processus permet dtablir une chelle universelle de mesure de la performance des processus (Z est sans dimension, cest un indicateur de performances) AMDEC PHASE ANALYSER Il faut au pralable rechercher et identifier les CTQ du produit ou service. Ensuite on va rechercher ce qui pourrait avoir de nfaste vis--vis des CTQ .Lanalyse de risque va donc nous permettre de supprimer ou rduire les risques pour une meilleur garantie de rsultats de chaque processus. Identifier les risques qui conduisent un non satisfaction des CTQ Analyser ces risques pour mieux les comprendre Estimer et valuer les risques Slectionner les risques les plus critiques

AMDEC= est une mthode qualitative et quantitative .scurit fiabilit et disponibilit. Identifier les tapes et points critique (risque important, perte de temps et non-valeur ajoute). CTQ : Pour satisfaire le client, il faut savoir ce quil souhaite, et la meilleure faon de le savoir est de lui demander. Se mettre lcoute des clients, cest avoir une action en profondeur dcoute de la voix du client. Il est donc indispensable de raliser en permanence une tude de march la plus complte possible pour bien identifier les besoins. Pour cela, il faut : Identifier les diffrentes catgories de clients potentiels Analyser les produits couter la voix des personnes intresses, directement ou indirectement, par le produit : Identifier toutes les attentes clients par rapport au produit : Le diagramme CTQ a pour objectif de dcomposer le besoin du client (ce qui lamne utiliser nos produits ou nos services) en exigences (qualit, cot, dlais) qui doivent pouvoir tre mises en face de caractristiques que lon sait valuer par une mesure. Modele de KANO : Dans son modle de la qualit, Kano distingue six catgories pour une caractristique dun produit : 1. Performance (P) : la satisfaction de lutilisateur est directement proportionnelle la performance de la caractristique. Une performance mdiocre va crer une insatisfaction et une performance leve va crer une satisfaction. 2. Devrait tre (D) : la satisfaction nest pas proportionnelle la performance de la caractristique. En cas de faible performance, lutilisateur sera insatisfait ; en revanche, une bonne performance laisse lutilisateur indiffrent.

3. Sduction (S) : la satisfaction nest pas proportionnelle la performancede la caractristique. En cas de faible performance, lutilisateur sera indiffrent ; en revanche, une bonne performance crera un sentiment de dlice pour le client. 4. Indiffrent (I) : lutilisateur na que faire de cette caractristique. 5. Questionnable (Q) : les rponses des utilisateurs au questionnair enont pas de sens. 6. Oppos (O) : lutilisateur donne des rponses opposes aux rponses attendues par les individus conduisant lenqute. Conditions de russite du six sigma ? Implication de la direction decider dacteurs de la demarche / donner les moyens Mise en place de lorganisation necessaaire mettre en place une organisation projet tenant compte des connaissance et comptence dans les projets Identification des bonnes opprtunit damlioration Choisir des processus cls a forte valuer ajouter ou forte orientation client Choisir des processus sur lesquels les amliorations seront trs visibles en termes deuros ou de satisfaction client Utiliser des outils et des mthodes adabter ne pas se noyer dans les outils statistique inutile par rapport au projet Suivre rigoureusement le fil conducteur DMAIC Communication adabter et structurer Deployer la demarche la plus largement possible Diffuser et communiquer largement au sein de lentreprise

Avec et sans six sigma ? ROI Retour sur Investissement au bout de mois de projet gains non mesurable comme laccroissement de la satisfaction clients ainsi que son image de marque et la motivation du personnel