Gerenpro Ingeniería SAC. (Perú).

CONTENIDO

Nuevas tecnologías para el manejo de  materiales en minería subterránea

• • • •

INTRODUCCIÓN EL MANEJO DE MATERIALES CONTINUO IMPACTO EN EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Prof. Víctor Encina M. Consultor Senior de Minería
SEPTIEMBRE 2008

MOTIVACIÓN

¿Por qué desarrollar tecnología para el manejo de materiales en minería subterránea? • Porque las explotaciones a cielo abierto están llegando al límite de profundidad segura y rentable • Porque por consideraciones ecológicas cada vez se necesitará más explotaciones subterráneas
Mover menos material energía Menos residuos y menos consumo de

Nuevas tecnologías para el manejo de materiales en minería  subterránea

INTRODUCCIÓN: MINERÍA SUBTERRÁNEA CONVENCIONAL

EL PROCESO MINERO
macizo IN SITU

DIAGRAMA DE PROCESO

• ARRANQUE
– FRACTURAR – FRAGMENTAR – EXTRAER

ARRANQUE

Fragmentar

mineral fragmentado

MINA PLANTA
Extraer
Pi que Tpte. Intermedio SEPARAR

• MÉTODOS DE ARRANQUE – Fracturar – Fragmentar • MANEJO DE MATERIALES – Trasladar – Elevar / Descender
Pi que

TRANSPORTE

• TRANSPORTE
– TRASLADAR

• BENEFICIO
– SEPARAR

$

Tpte. Principal
GERENPRO INGENIERÍA SAC - Av. República de Panamá 3505 San Isidro, LIMA, PERÚ Telèfono: (511) 7158099 Fax (511) 7171458

EJEMPLO PROCESO MINA SUBTERRÁNEA

EL “ARRANQUE”

• Arranque
– Cambio de naturaleza del material – Transformar sólido in situ en pilas de  material granular (muy grueso)

• Técnicas de arranque
– Hundimiento – Voladura (Explosivos)

ARRANQUE POR HUNDIMIENTO
Material quebrado o sólido sin valor (Dilución)

COLAPSO DEL “TECHO”

Mineral in situ

VOLUMEN RELLENO CON MATERIAL DESPLOMADO”

Techo desplomado

Socavación de la base Campo se esfuerzos Aumento de esfuerzos

Aumento de esfuerzos

PROPAGACIÓN DEL HUNDIMIENTO

PROPAGACIÓN DEL HUNDIMIENTO

Bloques que caen Desplome de techo

Sismo inducido Fracturamiento de roca
Concentración de esfuerzos

Mantener lleno para evitar efecto pistón

Repetición del efecto “socavación basal”

Extracción de mineral

FASE DE RÉGIMEN
Contacto con diluyente
Diámetro depende del tamaño de fragmentos

ARRANQUE POR VOLADURA

20% a 30% del sólido extraído al completar la fragmentación

• La roca se fragmenta mediante el uso  de explosivos
– Perforación de pozos – Carga explosiva en los pozos

Espaciamiento acorde con diámetro de elipsoides de tiraje

Extracción sin restricciones

• Ejemplos en minería subterránea
– Caserones – Cámaras y Pilares

Voladura en Caserones

Voladura en Caserones

Perforación Horizontal Perforación de Bancos

MANEJO DE MATERIALES

EXTRACCIÓN GRAVITACIONAL

EXTRACCIÓN

• Gravitacional • Por Arrastre • Por Cargadores • TRANSPORTE • FFCC • Camiones • Cintas Transportadoras

EXTRACCIÓN POR ARRASTRE
Puntos de recepción
Reja de protección del operador

Extracción por cargadores

Poleas guías

polea de cola Pala Cable de tracción cable de retroceso

huinche

base de concreto

Chimenea

TRANSPORTE POR FERROCARRIL
• • • • Gran Capacidad y Largas Distancias Alta Inversión  Uso si mina es de larga vida útil Accionamiento Eléctrico o Diesel Permite alto grado de automatización

TRANSPORTE POR CAMIÓN (Carguío con Cargador Frontal)
• Alta Flexibilidad • Accionamiento Diesel (pocas aplicaciones con Trolley)

TRANSPORTE POR CAMIÓN (Carguío por Buzón Gravitacional)

TRANSPORTE POR CINTAS (Material Grueso)
• Gran Capacidad y Largas Distancias • Accionamiento Eléctrico  • Permite alto grado de automatización

DIFICULTADES DEL PROCESO
(TODO PORQUE LA FRAGMENTACIÓN ES INCOMPLETA)
¿Cómo mejorar? ARRANQUE COLPAS
mineral fragmentado

macizo in situ

TRANCAS y REDUCCIÓN SECUNDARIA
(“CACHORREO”)

arranque

Material muy Grueso

Reducción Secundaria

EXTRACCIÓN INTERMITENTE CARGADOR FRONTAL
(LHD=CARGAR BALDE + TRASLADO)

Transporte intermedio

PIQU E

INFRAESTRUCTURA DE GRAN TAMAÑO FORTIFICACIÓN REPARACIÓN

Nuevas tecnologías para el manejo de materiales en minería  subterránea

EL NUEVO MANEJO DE MATERIALES

Transporte Principal

Transporte Principal

Transporte Principal

QUIEBRE TECNOLÓGICO
¿Y si transporto a tamaño final …ahh?

FUNDAMENTO

• Trituración Temprana
– Voladura más efectiva (fragmentos más  pequeños) – Incorporar la Reducción Secundaria  como elemento del proceso regular. No  como una excepción

intermedio

PIQU E

• Trituradores Bajo Perfil
Principal

– “Sizer” / Tambor de impacto

NUEVO MODO DE EXTRACCIÓNEXTRACCIÓN

Triturador de Bajo Perfil

• Equipos estacionarios
– Facilidad para operación remota y/  automática (no navegan) – Traslado continuo a Triturador

• •

Traslado por Galerías de Tamaño Corriente No requiere Cavernas Especiales

• Reducción Secundaria
– Efectivamente excepcional – Descarga de puntos de extracción por el  fondo

MÓDULO DE PRODUCCIÓN
Galería de servicios

EQUIPO EXTRACTOR

Balde “sumergido” en la pila “Quita y Pon”

Sistema de empuje

Triturador BP

-Equipos extractores estacionarios en puntos de extracción -“Quita y pon” para permitir descolgar

Placa desplazable (“dozer feeder)
Calle producción: - Transportador continuo

Pique de traspaso

TRANSPORTE

ORIGEN DE LA REDUCCIÓN SECUNDARIA

Rango mm < 300 300-1000 1000-1500
• Equipos estacionarios = Operación remota • Conceptos básicos: operación continua, manejo de grandes colpas y trituración temprana • Manejo de materiales gruesos sin parrillas

% peso parcial % peso acum 17 46 24 13 17 63 87 100

Observaciones
Compatible con correa transportadora Manejable en balde y pasable por parrilla1m Reducir a 1 m para pasar por parrilla Reducir a 1 m para pasar por parrilla

> 1500

• Una “colpa” queda definida por el tamaño de la abertura de las parrillas de control. • Toda “colpa” de tamaño superior a esa dimensión debe ser reducido

REDUCCIÓN SECUNDARIA MC (Material mejor fragmentado)
Rango mm < 300 300-1000 1000-1500 > 1500 % peso parcial % peso acum
20 20

¿Cómo mejorar?

Observaciones
Compatible con correa transportadora Manejable por extractor, transportador continuo y triturador Manejable por extractor, transportador continuo y triturador Reducir a 1,5 m para pasar por el triturador

51

71

21

92

8

100

Nuevas tecnologías para el manejo de materiales en minería  subterránea

• La actividad de reducción secundaria disminuye de un 37% a sólo un 8% del material. Es decir, disminuye en un 78%. • El efecto de la mejora en fragmentación no es relevante. • Lo que cambia es la definición de “colpa”: Antes era todo lo mayor a 1 m, ahora es todo lo mayor a 1,5m (en el futuro mayor a 2m)

IMPACTO EN EL NEGOCIO

COSTO DE INVERSIÓN

COSTO DE INVERSIÓN
SISTEMA CONTINUO

• MINA SUBTERRÁBEA 4.500 TPD

Equipo Extractor Panzer Cabezal Panzer Cuerpo Triturador Interior Bajo Perfil Cinta Transp Cabezal Cinta Transp Cuerpo

• Sistema de Arranque común y Manejo de Materiales diferente
• Se asume 2 Caserones en Operación

US$/m

•3 posibles distancias Mina-Superficie (3.000, 1.500 y 750m )
SISTEMA CONVENCIONAL Equipo LHD 6t Camiòn 35t Flota 900 900 800 8100 4500 US$/UNIDAD kUS$ 500 900 Distancia a Superficie m 3000 9 1500 5 750 2 1500 750 1 1800 1800 Flota 2

US$/m

US$/UNIDAD kUS$ 150 400 8 1200 200 1,5

Distancia a Superficie m

Flota 4 2 160 1 1

3000

1500

750

Triturador en superficie INVERSIÓN CINTA TRANSP. INVERSIÓN OTROS TOTAL INVERSIÓN  KUS$

1 4500 2250 1125 4080 6300 4050 2925

Triturador en superficie INVERSIÓN CAMIONES INVERSIÓN OTROS TOTAL INVERSIÓN 

AHORRO INVERSIÓN 
KUS$ 9900 6300 3600

KUS$

1320

‐30

‐1605

COSTO DE OPERACIÓN
SISTEMA CONVENCIONAL Equipo LHD 6t Camiòn 35t US$/H Triturador en superficie COPEX  CAMIONES COPEX OTROS TOTAL COSTO OPERACIÓN US$/H 80 100 Distancia a Superficie m 3000 2,29 2,29 1500 1,14                1,14  750 0,57 0,21 0,57 0,61 2,90 1,75 1,18 US$/T 0,40

CONCLUSIONES

• El punto de quiebre entre una tecnología y la otra está alrededor de 1500 m • En minas distantes más de 1500 m de superficie el sistema continuo es más barato en inversión y operación

SISTEMA CONVENCIONAL Equipo Extractor Panzer Triturador BP Cinta Transportadora COPEX  CAMIONES COPEX OTROS TOTAL COSTO OPERACIÓN 3000 1,08 1,08 1500 1,05                1,05  750 0,99 0,99 0,80 1,69 1,66 1,60 US$/H Distancia a Superficie m US$/T 0,22 0,33 0,25

OPERACIÓN EXTRACTOR + TRANSPORTADOR

AHORRO COPEX

KUS$

          1,206 

0,093

‐0,419

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful