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DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

A MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUÇÃO

A madeira é um material excepcional como material de construção além de ter
qualidades muito grandes como matéria prima para outros produtos industrializados, e
que vem sendo utilizada desde os primórdios da civilização.
Diversas pesquisas têm sido desenvolvidas no sentido de tratar a madeira para
sua utilização em diversas etapas construtivas. As madeiras em seu estado natural têm
características próprias que podem ser alteradas com tecnologia moderna. Algumas
destas características mais importantes são:

- apresenta resistência mecânica tanto à esforços de tração corno à compressão, além de resistência atração na flexão
- tem resistência mecânica elevada em relação ao seu peso próprio pequeno.
- tem resistência à choques e cargas dinâmicas absorvendo impactos que dificilmente seriam com outro materiais.
- tem fácil trabalhabilidade permitindo ligações simples
- boas características de absorção acústica. bom isolamento térmico
- custo reduzido e é renovável, desde que convenientemente preservada
- apresenta diversos padrões de qualidade e estéticos.


Na medida em que técnicas modernas foram sendo adotadas na tentativa de
melhoria de suas qualidades, passou a ser mais utilizada visto que estes procedimentos
melhoram sua boas qualidades e eliminam ou minoram as inconvenientes que podem
ser:

- perda de propriedades e surgimento de tensões internas secundarias devido a problemas de secagem e umidade. Estes
problemas são resolvidos com controle da umidade e da secagem com controle
- fácil deterioração em ambientes agressivos que desenvolveram agentes predadores como fungos, cupins. mofo. etc.
- heterogeneidade e anisotropia naturais de sua constituição fibrosa. alem de suas dimensões limitadas. podendo estes
inconvenientes serem resolvidos pela laminação, contraplacados e aglomerados.


A madeira como material de construção é depois do aço o material mais
utilizado. Pode ser utilizada em diversas etapas desde as fundações até os
acabamentos, passando tanto pela estrutura como por material auxiliar. Pode ser usada
também em diversos tipos de construção como em estradas de ferro, galerias, etc.

Pode ser utilizada como combustível, tendo entretanto um poder calórico baixo,
sendo entretanto bastante utilizada para este fim.

Além disto serve como matéria prima para papel, resinas, álcoois, plásticos,
sendo o papel o seu principal sub-produto.




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Origem e produção:

A madeira, como material de construção é produto do beneficiamento do tronco
de árvores, que chamaremos “lenho”. As características de anisotropia e
heterogeneidade são decorrentes da sua origem. Suas características também são
decorrentes das diversas espécies existentes. A classificação é:

1. Endógenas: aquela em que o desenvolvimento do caule se dá de dentro para fora
como as palmeira e bambus. E pouco aproveitada como material de construção.
2. Exógenas: aquela em que o crescimento do caule se dá de fora para dentro, com
adição de novas camadas em forma de anel, chamados anéis anuais de
crescimento. Estas árvores classificam-se em ginospermas e anginospermas.

As ginospermas são árvores coníferas e resinosas, tendo folhas em forma de
agulha não fornecendo frutos. São madeiras de lenho mais mole e correspondem à
35% das espécies conhecidas.

As anginospermas são árvores frondosas conhecidas no Brasil como madeira de
lei, sendo desta maneira conhecidas por serem abatidas na época da colonização, de
acordo com a lei vigente. representam 65% das espécies conhecidas.

As árvores são compostas de raiz, caule e copa. A raiz é o apoio da árvore ao
solo, tendo a finalidade de retirar do solo os sais minerais para seu desenvolvimento. O
tronco alem de sustentar a copa conduz por capilaridade a seiva bruta da raiz às folhas,
como a seiva elaborada das folhas para o lenho em crescimento. A copa desdobra-se
em galhos e folhas, alem das flores e frutos. As folhas transformam a seiva bruta em
elaborada.

O lenho é a parte da árvore que nos interessa como material de construção. Sua
constituição é diversificada e suas partes são:

- Casca: É a proteção do tronco alem de conduzira seiva elaborada nas folhas para o
tronco. A parte externa é morta e denominada cortiça, a parte interna por onde
passa a seiva é denominada floema. A parte externa pode ser renovada visto que é
elemento morto, não apresentando interesse como material de construção com
exceção de alguns casos onde é aproveitada como material de acabamento e
termoacústicas. A parte interna da casca transporta a seiva das folhas ao caule.

- Câmbio: E uma camada muito esbelta que se situa entre a casca e o lenho,
constituída de tecido vivo sendo tão importante quanto à parte interna da casca. Seu

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seccionamento produz a morte da árvore, sendo esta uma maneira eficiente de
permitir a seca da mesma em pé. O estrangulamento do tronco com um arame
impossibilita seu desenvolvimento e conseqüente morte. Estando em pé a secagem
é natural evitando trancas e rachaduras comuns em espécies como o eucalipto. A
partir do câmbio são gerados os anéis anuais de crescimento que podem ter
coloração diferenciadas, dependendo da época do ano em que se encontram e do
tipo de madeira. Apertados indicam árvores com alta resistência, largos, com baixa
resistência, definindo-se a idade da árvore pelo número de anéis encontrados.
Problemas decorrentes de estiagens, pragas, etc., provocam defeitos que irão alterar
as características físicas e mecânicas da madeira.

- Lenho: É o núcleo do tronco, sendo portanto a parte resistente da árvore. Desta
parte é retirada através de desdobro do material utilizado na construção civil. É
constituído pelo alburno que é a parte mais externa, e pelo cerne que é a parte
central do tronco, sendo formado por células mortas ou esclerosadas. Este fato
torna-o mais resistente visto não existir nesta região a seiva, e consequentemente
não ser atrativo à insetos e outros agentes de deterioração. A utilização do alburno
e do cerne não deve ser diferenciada apesar desta diferença visto que alem de
compor entre 25 e 50% do tronco o alburno é a parte que melhor absorve
conservantes.

- Medula: E o miolo central do tronco, sendo esta parte constituída de tecido frouxo
muitas vezes já apodrecido. Sua presença em material serrado constitui um
defeito.

A produção da madeira como material de construção inicia-se no corte da
árvore, passando pela toragem, falquejamento, desdobro e beneficiamento.

O corte deve ocorrer em épocas oportunas, sendo no Brasil aconselhável o
processo ser efetuado nos meses de inverno, ou sem R. Este fato é importante na
secagem do tronco por ser a mesma mais lenta provocando menos rachaduras ou
fendas, alem de atraírem poucos insetos por estarem com pouca seiva elaborada.
A toragem é o processo de desgalhamento e corte em tamanhos de 5 à 6 metros
que facilitam o transporte. Também nesta etapa são falquejadas e descascadas. O
processo de falquejamento é o corte de costaneiras, ficando a seção aproximadamente
quadrada o que impede o tombamento no transporte alem da economia de espaço entre
troncos.

O desdobro é a etapa final para transformação em material de construção. São feitos
de duas maneiras. O desdobro normal que produz peças inteiras de lado à lado do tronco (fig.

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a). A outra é o desdobro radial que corta o tronco na direção do seu diâmetro evitando-se
entretanto a medula ( fig b).








O desdobro radial produz peças de melhor qualidade, tendo menor rachaduras
durante a secagem, menores empenamentos e defeitos provenientes da
heterogeneidade. E inconveniente devido ao alto custo de produção, sendo
aconselhável somente em aplicações especiais.

A última etapa da produção da madeira é o aparelhamento da peça ou
beneficiamento da mesma. Aparelhamento é a padronização das medidas ao passo que
o beneficiamento é sua utilização com acabamento aparente.


PROPRIEDADES FÍSICAS DAS MADEIRAS


Os diversos tipos de madeira existentes proporcionam que o seu uso seja
específico para cada tipo de aplicação. A escolha só pode ser acertada se forem
conhecidos as propriedades físicas e sua resistência às solicitações mecânicas.

Este conhecimento somente será possível se os resultados médios dos ensaios
que são executados forem conhecidos. Estes ensaios são realizados levando-se em
conta tanto os fatore naturais como tecnológicos decorrentes da realização destes
ensaios. Os fatores naturais são:

- a espécie da madeira já que cada uma delas têm as suas características, o que
impõe um completo conhecimento de cada uma delas.
- massa especifica do material que é um índice de material resistente por unidade de
volume. Por este valor já se pode determinar todos os demais parâmetros da
madeira
- localização no lenho já que variações na retirada do corpo de prova influenciam
diretamente na resistência da amostra
- presença de defeitos que podem provocar diversas alterações na resistência das
Fig a
Fig b

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peças. Dependem da distribuição, dimensões e localização
- umidade que pode alterar profundamente as características do material. A
propriedade hidrófila da madeira faz com que, dependendo de sua condição de uso,
sejam completamente diferentes as suas propriedades. No estado seco a resistência
mecânica é a maior possível, ao passo que saturada apresenta a sua menor
resistência.

Os fatores tecnológicos são os decorrentes da forma de execução dos ensaios.
As dimensões dos corpos de prova, sua localização no lenho, velocidade das cargas
aplicadas podem alterar ou até falsear um ensaio.

Os ensaios normalizados pela ABNT no MB-26/40, onde é mostrado o
desenvolvimento e cuidados do método Monin, que trata desde a forma de extração
dos corpos de prova, sua orientações dentro do lenho, altura e posição do corpo de
prova, cuidados com relação à verificação de todas as partes do lenho, teor de umidade
e forma do carregamento.

Características Físicas

As características a serem analisadas são, a umidade, a retratibilidade, a
densidade, a condutibilidade térmica, elétrica e fônica alem da resistência ao fogo. as
características de cada material permitem a escolha do melhor material para a sua
melhor aplicação. Existem materiais muito bons para determinadas aplicações sendo
incompatíveis com outras. Este conhecimento permite a escolha ideal para cada
projeto.

Umidade - Após a extração da árvore, sua seiva permanece no material em três
estados: a água de constituição, a de impregnação e a livre.
A de constituição não pode ser eliminada nem na secagem, sendo portanto
impossível a sua retirada. Quando a água contêm somente esta água diz-se que a
madeira está completamente seca. Par atingir esta condição basta a madeira ser
deixada em estufa à uma temperatura de 100 à 150
o
C.
A água de impregnação aparece entre as fibras e células lenhosas. Esta água
provoca um inchamento considerável na madeira, alterando todo o comportamento
físico mecânico do material. Quando esta água impregna todo a madeira sem
escorrimento diz-se que a madeira atingiu o teor de umidade de saturação ao ar.
Após a madeira se encontrar neste estado qualquer outro incremento de
umidade pouco importa na sua qualidade, pois está somente preenchendo vasos
capilares. Esta condição é chamada de água livre. Quando evaporada ao ar livre, a
umidade estando no ponto de saturação do ar, ou seja sem esta água livre, a umidade

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esta em torno de 30%, sendo entretanto este valor muito variável, principalmente com
relação ao tipo de material.
Deixando-se o material exposto ao ar até a perda da água de impregnação diz-se
que a madeira está seca ao ar tendo uma umidade em tomo de 13 à 17%. Esta medida é
obtida através de pesagens sucessivas sem alterações significativas do peso da
amostra.
A nomenclatura mais correta e comum para estes diversos estados e:

- madeira verde - umidade acima de 30%
- madeira semi seca - acima de 23%
- madeira comercialmente seca - entre 18 e 23%
- madeira seca ao ar - entre 13 e 18%
- madeira dessecada - entre O e 13%
- madeira seca - 0%

Retratibilidade - É a propriedade de variação volumétrica da madeira quando ocorre
a variação de umidade entre o estado seco e a condição de saturada ao ar. Pode ser
inchamento ou contração, denominado trabalho da madeira.
A retratibilidade pode ser medida tanto na forma volumétrica como na linear. A
volumétrica é medida com absoluta precisão em três estágios de umidade; verde, seca
ao ar e seca em estufa. A linear é a medição nas três direções do corpo de prova nos
mesmos estados de umidade que a medição volumétrica.
Ensaios mostram que a retratibilidade axial pode ser desprezível, que a
tangencial é o dobro da radial e que a volumétrica é aproximadamente o somatório das
três.
O comportamento diferenciado na retratibilidade pode afetar a qualidade do
lenho, podendo aparecer, fissuras, rachas, fendas de secagem, etc. Três cuidados
podem ser adotados de modo a minorar este efeito:

- peças com teores de madeira compatíveis com o ambiente a ser empregada
- desdobro e emprego adequados
- impregnação das peças com óleos e resinas


A madeira quando for utilizada deverá atender condições de uso. Alguns
cuidados à serem adotados são:


Construções submersas ou contato com água Madeiras saturadas com 30% de umidade
Construções expostas como torres, postes, cimbramentos. Madeiras comercialmente secas com 18 à 23% de umidade

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Construções abertas como galpões e hangares Madeira seca ao ar com 13 à 18% de umidade
Locais secos e fechados como telhados Madeiras secas ao ar
Locais fechados e aquecidos Madeiras bem secas com 10 à 12% de umidade
Locais com aquecimento artificial Madeira seca artificialmente

Densidade: É considerada em termos da massa específica aparente, ou seja, peso por
unidade de volume aparente, referida à umidade na qual for determinada.

Dh = Ph/Vh


A Norma brasileira corrige a umidade para 15% de umidade, que é uma
umidade normal.

A densidade pode ser entendido como o índice de compacidade das fibras da
madeira, mostrando uma maior ou menor quantidade de fibras por unidade de volume
aparente. Pode-se correlacionar diversos tipos de madeira conforme esta característica.
A densidade varia com a umidade e a posição no lenho.

Condutibilidade elétrica: Quando bem seca é excelente isolante elétrico ao passo que
úmida torna-se condutora. Varia com as espécies

Condutibilidade térmica: mau condutor independente da espécie

Condutibilidade sonora: Não é bom isolante acústico porém quando usado em
tratamento acústico funciona bastante bem por terem boa capacidade de absorção dos
sons.

Resistência ao fogo: Os estudos de capacidade de resistência ao fogo devem ser feitos
com temperaturas em torno de 850
0
C, que é a temperatura em incêndios. Deste modo a
madeira não pode resistir de maneira alguma nestas condições. O comportamento da
madeira deve ser estudado na forma preventiva, sendo a propagação um efeito quase
que natural.

Em seu estado natural a madeira inicia a combustão em torno de 275uC, desde
que haja oxigênio para a combustão. A combustão superficial forma uma capa de
madeira calcinada que impede a passagem do ar dificultando a queima. Esta capa tem
aproximadamente 10 mm de espessura, e se a temperatura permanecer constante a

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queima cessa. Peças com menos de 25 mm não devem ser usadas porque não formam
a capa de proteção, destruindo-se rapidamente.

Em incêndios de grande temperatura, com mais de 850
0
C, peças de madeira não
rompem imediatamente devido à este fator, permanecendo portanto com alguma
resistência. Uma peça de aço em temperaturas próximas de 300
0
C já estão em processo
de escoamento.

Em coberturas de incêndio este fatores podem ser levados em consideração.
Peças com menos de 10 mm tem alto risco de combustão, com 25mm têm fator de
risco menor e com mais de 50mm podem ter menos risco que estruturas metálicas.

O aumento de sua resistência à combustão pode ser obtido com produtos
ignífugos ou retardadores de combustão.


PROPRIEDADES MECÂNICAS DAS MADEIRAS

São as características de resistência da madeira à diversos tipos de esforços à
que estão sujeitas as estruturas. Numa primeira classificação poderíamos ter as
características principais e secundárias. esta classificação é devido às propriedades
anisotrópicas do material

As características principais são a resistência aos esforços no sentido axial, ou
no sentido das fibras. Compressão, tração, flexão estática e dinâmica. As
características secundárias são as que ocorrem perpendicularmente às fibras.
Compressão e tração normal às fibras, torção, cisalhamento e fendilhamento.

Todas as características estão diretamente ligadas às propriedades anisotrópicas,
à absorção de umidade e à densidade de fibras, sendo que quanto maior for esta
quantidade maior será a resistência da peça.

Compressão em peças curtas

Corpos de prova retirados de toda a seção transversal do lenho de acordo com o
MB 26 da NBR 6230, com tamanho de 2x2x3 cm, de lugares pré determinados e
isentos de defeitos, tomando-se o cuidado de carrega-los na direção paralela às fibras.
Os corpos de prova são ensaiados em prensas até o rompimento, sendo esta a tensão de
limite de ruptura.


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De uma tora são retirados 80 corpos de prova sendo 40 em estado verde e 40
secos ao ar. A série verde que está a favor da segurança fornece valores médios que
serão utilizados no dimensionamento de peças estruturais. A série seca ao ar depois de
corrigida para a umidade de 15% serve como resultado comparativo com outras
espécies lenhosas.

O teor de umidade tem fator preponderante na qualidade da resistência da
madeira. Quando verde tem resistência quase constante, aumentando a medida que vai
secando. Quando seca em estufa chega à sua resistência máxima.

A massa específica também influi significativamente na capacidade de
resistência á compressão, sendo que quanto maior a massa maior a resistência.

Os defeitos que possam existir em partes do lenho proporcionam uma redução na
capacidade resistente, que serão levados em consideração nos cálculos de coeficiente
de segurança para determinação das tensões admissíveis e são da ordem de 75%.

Elasticidade na compressão: Na compressão simples a madeira comporta-se como
material elástico sob tensões de até % da tensão limite de resistência. Até este estágio
as tensões são proporcionais às deformações, conforme seu módulo de elasticidade. A
determinação deste módulo é normalizado pela MB 26 sendo o módulo de elasticidade
calculado conforme a equação

E = o
p
/c
p
(kglcm
2
)

Compressão em peças longas - Flambagem: Na compressão em peças longas com
possibilidade de flambagem os corpos de prova são de 2 x 2 x variável, retirados em
diversos locais da tora, sendo os ensaios executados com prensas, devendo os corpos
serem apoiados de modo a refletirem um apoio livre. A variação da altura dos corpos
de prova servem para mudar o índice de esbeltez da peça, sendo

ì=l
fl
/i índice de esbeltez

i = S I / raio de giração onde I = momento de inércia e S = área


Para cada valor do índice de esbeltez determina-se por rompimento a tensão
critica de flambagem, dada por:

o
fl
= P
crit
/ 5



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obtendo-se uma curva experimental com compressão simples para X < 40, flambagem
ì para 40 <X < 80 e flambagem elástica para ~> 80. No trecho elástico a curva se
adapta à curva de Euler descrita pela equação;

o
fl
= t
2
E/ì
2


O limite de aplicação desta fórmula é dada pela tensão no limite de
proporcionalidade que pode ser adotada como igual à 2/3 da tensão limite de
resistência à compressão de peças curtas.

o
fl
=(2/3). o
p
= t
2
E/ì
2
0




que pode produzir a expressão:

( ) ( )
2
0 0
/ . 3 / 2 ì ì o ì
c
=

que origina uma expressão diferenciada para a fórmula de Euler

o
fl
=(2/3). o
c
. (ì
0
/ì)
2



válida para o trecho elástico da flambagem em pilares de madeira.
No trecho com flambagem inelástica não é válida a formula de Euler, sendo
utilizada uma fórmula empírica adotada pela NB 11, que é expressa por

| | ) 40 /( ) 40 ).( 3 / 1 ( 1
0
÷ ÷ ÷ = ì ì o o
c fl


O trecho com índice de esbeltez menor do que 40 é o trecho onde não aparece
flambagem, ou seja peças curtas.


Resistência à tração axial

Por ser um material fibroso este é o tipo de esforço que melhor se distribui na
madeira. Praticamente não ocorre ruptura do material por tração, pois nas ligações, a
diminuição das seções transversais devido à introdução dos conectores provoca com
que o rompimento ocorra exatamente nestes pontos. De forma inversa do que ocorre
nas peças comprimidas a tração provoca a aproximação das fibras, o que proporciona

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uma resistência bastante maior que a verificada à compressão, algo em torno de 2,5
vezes maior.
os corpos de prova normalmente são compridos com uma adaptação para
presilhas que proporcionaram a tração.








Resistência à flexão estática

Os ensaios são realizados em corpos de prova de 2 x 2 x 30 cm em número de
80 ensaios retirados estes corpos de diversos pontos do lenho. Os ensaios são feitos em
séries verdes e secas ao ar. Os corpos são carregados 110 centro até a ruptura, estando
os corpos apoiados em suas extremidades. Os ensaios são feitos de modo que os
corpos de prova não rompam em menos de dois minutos. São medidas a flecha e a
carga de ruptura. A tensão é calculada pela expressão



2
. 2 / 1 3 h b P
f
= o
(kgf7cm
2
)

que é uma expressão válida para corpos elásticos, homogêneos e isótropos. Como a
madeira é anisótropa sendo a resistência à tração 2,5 vezes maior que a de compressão,
é necessário cuidado na flexão elástica visto que estes esforços aparecem associados
nesta situação. A parte superior do corpo de prova está
comprimida ao passo que a inferior está tracionada. Caso a carga ultrapasse o limite de
compressão a linha neutra desloca-se para baixo. Este fator aumenta em peças de
grande altura fazendo com que a peça se rompa por ruptura das fibras tracionadas com
cargas elevadas de ruptura.

A vantagem da adoção do critério dos materiais isótropos e lineares da Norma
Brasileira leva a resultados mais conservadores com menores valores de tensão limite,
portanto a favor da segurança.


Índice de Rigidez



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A tensão limite de resistência na ruptura não leva em consideração a
deformação das peças com relação à flexão estática. E necessário que se determine i
índice de rigidez das diversas espécies de madeira. Este índice é calculado através da
relação entre o vão e a flecha no instante da ruptura.
Em ensaios com madeira seca ao ar este índice pode ser analisado da seguinte
maneira

entre 40 e 50 madeira rígida
L/f entre 30 e 40 madeira pouco rígida
entre 20 e 30 madeira flexível

As madeiras pouco rígidas rompem sem grandes deformações o que pode
ocasionar acidentes graves. As madeiras flexíveis não podem ser utilizadas como
estruturais devido à deformação exagerada.

Resistência à compressão normal às fibras

Submetida a este tipo de esforço, logo após um pequeno estágio elástico, a
madeira começa a deformar-se indefinidamente sob cargas crescentes. Esta resistência
depende fundamentalmente da extensão da área de aplicação da carga, sendo maior a
resistência quanto maior for a área livre de carregamento em áreas adjacentes a este
carregamento.











Nas figuras indicadas se o carregamento for perpendicular as fibras, num
material que na primeira hipótese resista a 80 kWcm
2
na terceira situação resistirá à
metade, estando as deformações também indicadas nas figuras.

Resistência à tração normal às fibras

Nesta situação as fibras são afastadas provocando o rasgamento do material e
80 kg/cm
2
10% de deformação
Sentido das fibras
40kg/cm
2
20% de deformação

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sua conseqüente destruição. Esta resistência deve ser portanto ser muito analisada
sendo aconselhável não se utilizar peças de madeira sob este tipo de esforço. No caso
de ser necessário a utilização de estribos ou peças metálicas que impeçam esta
destruição é interessante.

Coeficientes de segurança

A fixação de coeficientes de segurança ajustados a cada tipo de esforço
estrutural permitem a redução das tensões admissíveis dos diversos tipos de madeira.
Os fatores analisados são os seguintes:

1. Perda de resistência por defeitos, que é obtido a partir dos resultados dos ensaios
das peças isentas de defeito comparados com aqueles com defeitos. A redução é de
3/4 este coeficiente.
2. Duração das cargas, que no caso das cargas permanentes devem ser mantidas
abaixo de limite de proporcionalidade. Abaixo deste limite o material não sofre
influencia. Os coeficientes de segurança a serem adotados são de % para a
compressão simples e de 9/16 para a flexão estática.
3. Variabilidade de resultados, que podem ocorrer nos ensaios mecânicos dos corpos
de prova. A dispersão dos resultados chega à ordem de 25%, isto devido a
heterogeneidade da madeira. O fator de redução portanto é 3/4.
4. Possibilidade de sobrecargas que neste caso é o coeficiente de segurança,
correspondendo à incerteza na previsão de cargas acidentais que possam ocorrer
na estrutura. Este coeficiente é normalmente 2/3.

Sendo uma peça de pinho ensaiado em laboratório que tenha resistência à
compressão de 242 kg/cm
2
e de flexão de 437 kg/cm
2
de tensão admissível como segue

o
c
= 3/4 x 3/4 x 3/4 x 2/3 x 242 = 70 kf/cm
2

o
f
= 3/4x9/16x3/4x2/3 x437 = l00kg/cm
2

apresentado terá valores

Preservação da madeira

A durabilidade das peças de madeira esta diretamente ligada à preservação de
suas características. Diversos fatores alteram estas condições, tais como fungos,
insetos que atacam o tecido lenhoso. A resistência à estes agentes depende da
qualidade da madeira, localização dentro do lenho, presença de tanino, assim como de
fatores externos como umidade, temperatura, arejamento, etc. Estes fatores podem ser

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combatidos através de produtos preservantes que irão provocar vida útil mais longa ao
material.
A madeira como material orgânico é atacada por organismos vivos
sobrevivendo através dela. estes ataques provocam o apodrecimento.

Os principais processos de preservação podem ser classificados em

1. processo de impregnação superficial
2. processo de impregnação por pressão reduzida
3. processo de impregnação por pressão elevada


Independentemente do processo de preservação à ser utilizado, o primeiro fator
à ser adotado é a secagem do produto, sendo necessário o descascamento do tronco, a
retirada da seiva, trabalho das peças como bitolagem, furação, etc.
Alem de melhorar a qualidade do material, a secagem este facilita a
impregnação dos preservantes. Alem disso a secagem em estufa possibilita a
esterilização das peças eliminando parasitas e germes que ocasionam o
apodrecimento.
A retirada da casca provoca a eliminação de um local onde os fungos e insetos
localizam-se preferencialmente.
A desseivagem é uma prática muito antiga e importante no beneficiamento da
madeira. Uma maneira eficiente é o transporte através do transporte em rio, onde a
seiva é substituída por água, através da capilaridade e osmose. este processo facilita a
posterior secagem visto que é mais fácil retirar a água que a seiva.

Processo de impregnação artificial

São processos de pinturas superficiais, ou por imersão das peças em
preservantes. Este procedimento é econômico sendo recomendável somente em peças
não expostas. Tanto na imersão como na pintura a impregnação dificilmente será
superior à 2 ou 3mm, sendo suficiente para tratamento contra inseto e pequenas trincas
e fendas.

Processo de impregnação sob pressão reduzida

Processo de impregnação por pressões naturais, conseguindo-se penetração em
todo o alburno. pode ser efetuado de duas maneiras.

a) Processo de dois banhos, um quente e outro frio. Em um recipiente é colocado o
impregnaste aquecido à temperatura de ebulição da água, sendo as peças introduzidas
neste líquido, ali ficando por quatro horas. Após este período as peças são retiradas e

Arquivo: materiais_madeira.doc Versão: 0.0 Data: 01/10/99 página:15/16
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colocadas imediatamente no mesmo líquido, sendo entretanto frio por um período de
30 minutos. A expulsão do ar aquecido provoca força a entrada do impregnante através
da pressão atmosférica sobre o vácuo relativo. E um processo bastante efetivo
recomendado para topo de postes, mourões de cerca tanto na parte enterrada como na
superior.

b) Processo de substituição da seiva sendo possível somente em peças verdes sendo
portanto um processo lento. As peças de madeira são imersas no imunizante havendo a
troca da seiva por capilaridade e osmose. Uma peça de 15 cm de diâmetro por 3
metros de comprimento demora no verão aproximadamente 60 dias para estar
imunizada.

Processo de impregnação em autoclaves

São os mais eficientes, normalmente indicado para peças que estarão sujeitas a
diversos tipos de predadores. Existem dois processos clássicos:

a) De células cheias, sendo as peças carregadas em autoclaves, sob vácuo de 70 cm de
mercúrio por duas horas. Com este processo é retirado o ar e a água do tecido lenhoso.
Em seguida o madeira é exposto a ~ banho do preservante sob pressão de 10 atm,
durante três horas, sob uma temperatura entre 90 e 100
0
C. Finalmente o material é
submetido à vácuo de 30 cm de mercúrio, por 30 minutos, a fim de retirar o excesso de
preservante.

b) de células vazias, sendo as peças submetidas a uma pressão inicial de 3 atm, a seco,
por noventa minutos. Após este período é aplicado um banho à pressão de 10 atm, sob
temperatura de 90 à 100
0
C pelo tempo de três horas. Um novo vácuo é aplicado que
retira todo preservante contido no material, pela expulsão do ar sob pressão
inicialmente inserido.
Os principais produtos preservantes são sempre tóxicos, fungicidas, inseticidas
ou antimoluscos, diluídos em óleo ou água. Devem apresentar as seguinte
características:

- alta toxidez à organismos xilófagos
- alto grau de retenção ao tecido lenhoso
- alta difusibilidade através do tecido lenhoso
- estabilidade
- incorrosivel para metais e para a própria madeira
- segurança aos operadores.


Arquivo: materiais_madeira.doc Versão: 0.0 Data: 01/10/99 página:16/16
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Madeira transformada

A madeira como já foi visto é um material heterogêneo e anisótropo. Os
processos de transformação da madeira procuram alterar estas características tornando
o material mais homogêneo.
A madeira laminada é o corte da madeira em tábuas que são coladas com colas
especiais, diminuindo a ocorrência de defeitos nas peças. Á medida que as tábuas vão
sendo cortada mais finas, tornando-se lâminas, estas peças podem ser coladas
ortogonalmente sendo chamadas então de madeira compensada ou contraplacados.
A madeira quando destruída como resíduos de madeira cortada ou serrada,
podem ser reconstituídas com resinas e colas especais, sob pressão são chamadas de
aglomerados.
Finalmente as madeiras reconstituídas que são aquelas oriundas de uma
fragmentação mecânica, onde o tecido é reduzida à polpa dispersa, passando depois
por uma reaglomeração sob pressão, utilizando-se de resinas e colas, da origem a um
material onde as fibras não tem direção principal. Este material que tem a mesma
textura da madeira pode ser submetido a diversas alterações com aplicação de produtos
como os plásticos de madeira, do tipo baquelite, plásticos de papel, que são papeis de
alta resistência associados como os contraplacados, através de uma resina resistente,
resistindo à forças de tração da ordem de 2500 kg/cm
2
.. As ligas lignocelulósicas
supercompactadas, que são fibras reagrupadas pela lignina, densificadas por alta
pressão, denominadas benatite, que é usada para estampar metais. As ligas de madeira
que são o preenchimento dos espaços vazios do tecido com resinas compatíveis e
constituídas de pequenas moléculas de alta penetração, como as resinas fenólicas. As
qualidades da madeira ficam preservadas alem de serem acrescidas das qualidades
necessárias às técnicas modernas. Este material quando aquecido se transforma em
baquelite no interior da célula, formando um componente permanente chamado
compreg, sendo inteiramente impermeável, com grande resistência e dureza, com
densidade 1,4 kg/dm
3
.

representam 65% das espécies conhecidas. tendo folhas em forma de agulha não fornecendo frutos. As árvores são compostas de raiz. não apresentando interesse como material de construção com exceção de alguns casos onde é aproveitada como material de acabamento e termoacústicas.0 Data: 01/10/99 página:2/16 . A copa desdobra-se em galhos e folhas. Sua constituição é diversificada e suas partes são:  Casca: É a proteção do tronco alem de conduzira seiva elaborada nas folhas para o tronco. E pouco aproveitada como material de construção. Endógenas: aquela em que o desenvolvimento do caule se dá de dentro para fora como as palmeira e bambus. como material de construção é produto do beneficiamento do tronco de árvores.  Câmbio: E uma camada muito esbelta que se situa entre a casca e o lenho. Estas árvores classificam-se em ginospermas e anginospermas. As ginospermas são árvores coníferas e resinosas. sendo desta maneira conhecidas por serem abatidas na época da colonização. tendo a finalidade de retirar do solo os sais minerais para seu desenvolvimento. caule e copa. como a seiva elaborada das folhas para o lenho em crescimento. Suas características também são decorrentes das diversas espécies existentes.doc Versão: 0. As folhas transformam a seiva bruta em elaborada. O tronco alem de sustentar a copa conduz por capilaridade a seiva bruta da raiz às folhas. As anginospermas são árvores frondosas conhecidas no Brasil como madeira de lei. A parte interna da casca transporta a seiva das folhas ao caule. alem das flores e frutos. Exógenas: aquela em que o crescimento do caule se dá de fora para dentro. 2. que chamaremos “lenho”. de acordo com a lei vigente. chamados anéis anuais de crescimento. com adição de novas camadas em forma de anel. O lenho é a parte da árvore que nos interessa como material de construção. As características de anisotropia e heterogeneidade são decorrentes da sua origem. Seu Arquivo: materiais_madeira. São madeiras de lenho mais mole e correspondem à 35% das espécies conhecidas.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO Origem e produção: A madeira. a parte interna por onde passa a seiva é denominada floema. A classificação é: 1. A parte externa pode ser renovada visto que é elemento morto. constituída de tecido vivo sendo tão importante quanto à parte interna da casca. A parte externa é morta e denominada cortiça. A raiz é o apoio da árvore ao solo.

Medula: E o miolo central do tronco. O desdobro é a etapa final para transformação em material de construção. pragas. ficando a seção aproximadamente quadrada o que impede o tombamento no transporte alem da economia de espaço entre troncos. A partir do câmbio são gerados os anéis anuais de crescimento que podem ter coloração diferenciadas. Sua presença em material serrado constitui um defeito. É constituído pelo alburno que é a parte mais externa. falquejamento. O processo de falquejamento é o corte de costaneiras. dependendo da época do ano em que se encontram e do tipo de madeira. São feitos de duas maneiras. com baixa resistência.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO seccionamento produz a morte da árvore. Desta parte é retirada através de desdobro do material utilizado na construção civil. A utilização do alburno e do cerne não deve ser diferenciada apesar desta diferença visto que alem de compor entre 25 e 50% do tronco o alburno é a parte que melhor absorve conservantes. A toragem é o processo de desgalhamento e corte em tamanhos de 5 à 6 metros que facilitam o transporte. Problemas decorrentes de estiagens. O corte deve ocorrer em épocas oportunas. e consequentemente não ser atrativo à insetos e outros agentes de deterioração. Arquivo: materiais_madeira. Este fato é importante na secagem do tronco por ser a mesma mais lenta provocando menos rachaduras ou fendas. etc. O estrangulamento do tronco com um arame impossibilita seu desenvolvimento e conseqüente morte. sendo esta uma maneira eficiente de permitir a seca da mesma em pé. e pelo cerne que é a parte central do tronco. desdobro e beneficiamento. Apertados indicam árvores com alta resistência. passando pela toragem.  A produção da madeira como material de construção inicia-se no corte da árvore. sendo esta parte constituída de tecido frouxo muitas vezes já apodrecido.. definindo-se a idade da árvore pelo número de anéis encontrados. provocam defeitos que irão alterar as características físicas e mecânicas da madeira. Também nesta etapa são falquejadas e descascadas.0 Data: 01/10/99 página:3/16 . alem de atraírem poucos insetos por estarem com pouca seiva elaborada. Este fato torna-o mais resistente visto não existir nesta região a seiva. sendo formado por células mortas ou esclerosadas. sendo no Brasil aconselhável o processo ser efetuado nos meses de inverno.doc Versão: 0.  Lenho: É o núcleo do tronco. ou sem R. Estando em pé a secagem é natural evitando trancas e rachaduras comuns em espécies como o eucalipto. O desdobro normal que produz peças inteiras de lado à lado do tronco (fig. sendo portanto a parte resistente da árvore. largos.

Os fatores naturais são:  a espécie da madeira já que cada uma delas têm as suas características. Por este valor já se pode determinar todos os demais parâmetros da madeira  localização no lenho já que variações na retirada do corpo de prova influenciam diretamente na resistência da amostra  presença de defeitos que podem provocar diversas alterações na resistência das Arquivo: materiais_madeira. E inconveniente devido ao alto custo de produção. o que impõe um completo conhecimento de cada uma delas. Aparelhamento é a padronização das medidas ao passo que o beneficiamento é sua utilização com acabamento aparente. Fig a Fig b O desdobro radial produz peças de melhor qualidade. tendo menor rachaduras durante a secagem.  massa especifica do material que é um índice de material resistente por unidade de volume. sendo aconselhável somente em aplicações especiais.0 Data: 01/10/99 página:4/16 . Este conhecimento somente será possível se os resultados médios dos ensaios que são executados forem conhecidos. Estes ensaios são realizados levando-se em conta tanto os fatore naturais como tecnológicos decorrentes da realização destes ensaios.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO a). A escolha só pode ser acertada se forem conhecidos as propriedades físicas e sua resistência às solicitações mecânicas.doc Versão: 0. A última etapa da produção da madeira é o aparelhamento da peça ou beneficiamento da mesma. menores empenamentos e defeitos provenientes da heterogeneidade. PROPRIEDADES FÍSICAS DAS MADEIRAS Os diversos tipos de madeira existentes proporcionam que o seu uso seja específico para cada tipo de aplicação. A outra é o desdobro radial que corta o tronco na direção do seu diâmetro evitando-se entretanto a medula ( fig b).

a retratibilidade. ou seja sem esta água livre. A propriedade hidrófila da madeira faz com que. sua localização no lenho. Este conhecimento permite a escolha ideal para cada projeto.0 Data: 01/10/99 página:5/16 . Os ensaios normalizados pela ABNT no MB-26/40. Umidade . velocidade das cargas aplicadas podem alterar ou até falsear um ensaio. Os fatores tecnológicos são os decorrentes da forma de execução dos ensaios.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO peças. sendo portanto impossível a sua retirada. Quando evaporada ao ar livre. que trata desde a forma de extração dos corpos de prova. A de constituição não pode ser eliminada nem na secagem. As dimensões dos corpos de prova. Par atingir esta condição basta a madeira ser deixada em estufa à uma temperatura de 100 à 150oC.doc Versão: 0. Quando a água contêm somente esta água diz-se que a madeira está completamente seca. Esta condição é chamada de água livre. Após a madeira se encontrar neste estado qualquer outro incremento de umidade pouco importa na sua qualidade. cuidados com relação à verificação de todas as partes do lenho. a de impregnação e a livre. dimensões e localização  umidade que pode alterar profundamente as características do material. Dependem da distribuição. pois está somente preenchendo vasos capilares. a umidade. a umidade Arquivo: materiais_madeira. sua seiva permanece no material em três estados: a água de constituição.Após a extração da árvore. elétrica e fônica alem da resistência ao fogo. No estado seco a resistência mecânica é a maior possível. as características de cada material permitem a escolha do melhor material para a sua melhor aplicação. alterando todo o comportamento físico mecânico do material. a umidade estando no ponto de saturação do ar. Características Físicas As características a serem analisadas são. teor de umidade e forma do carregamento. Existem materiais muito bons para determinadas aplicações sendo incompatíveis com outras. ao passo que saturada apresenta a sua menor resistência. Quando esta água impregna todo a madeira sem escorrimento diz-se que a madeira atingiu o teor de umidade de saturação ao ar. onde é mostrado o desenvolvimento e cuidados do método Monin. A água de impregnação aparece entre as fibras e células lenhosas. a densidade. Esta água provoca um inchamento considerável na madeira. altura e posição do corpo de prova. a condutibilidade térmica. dependendo de sua condição de uso. sejam completamente diferentes as suas propriedades. sua orientações dentro do lenho.

É a propriedade de variação volumétrica da madeira quando ocorre a variação de umidade entre o estado seco e a condição de saturada ao ar. Deixando-se o material exposto ao ar até a perda da água de impregnação diz-se que a madeira está seca ao ar tendo uma umidade em tomo de 13 à 17%.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO esta em torno de 30%. O comportamento diferenciado na retratibilidade pode afetar a qualidade do lenho. Alguns cuidados à serem adotados são: Construções submersas ou contato com água Construções expostas como torres.entre 13 e 18% madeira dessecada .acima de 23% madeira comercialmente seca . Madeiras saturadas com 30% de umidade Madeiras comercialmente secas com 18 à 23% de umidade Arquivo: materiais_madeira. Ensaios mostram que a retratibilidade axial pode ser desprezível.umidade acima de 30% madeira semi seca . postes. fendas de secagem. etc. A linear é a medição nas três direções do corpo de prova nos mesmos estados de umidade que a medição volumétrica. verde. A retratibilidade pode ser medida tanto na forma volumétrica como na linear. A volumétrica é medida com absoluta precisão em três estágios de umidade. podendo aparecer. cimbramentos. Esta medida é obtida através de pesagens sucessivas sem alterações significativas do peso da amostra. A nomenclatura mais correta e comum para estes diversos estados e:       madeira verde . rachas.entre 18 e 23% madeira seca ao ar . denominado trabalho da madeira. que a tangencial é o dobro da radial e que a volumétrica é aproximadamente o somatório das três. principalmente com relação ao tipo de material.0 Data: 01/10/99 página:6/16 . seca ao ar e seca em estufa.entre O e 13% madeira seca . Três cuidados podem ser adotados de modo a minorar este efeito:    peças com teores de madeira compatíveis com o ambiente a ser empregada desdobro e emprego adequados impregnação das peças com óleos e resinas A madeira quando for utilizada deverá atender condições de uso.doc Versão: 0. sendo entretanto este valor muito variável. Pode ser inchamento ou contração.0% Retratibilidade . fissuras.

mostrando uma maior ou menor quantidade de fibras por unidade de volume aparente. A densidade pode ser entendido como o índice de compacidade das fibras da madeira. ou seja. peso por unidade de volume aparente. Em seu estado natural a madeira inicia a combustão em torno de 275uC. Deste modo a madeira não pode resistir de maneira alguma nestas condições. sendo a propagação um efeito quase que natural. desde que haja oxigênio para a combustão. Condutibilidade elétrica: Quando bem seca é excelente isolante elétrico ao passo que úmida torna-se condutora.0 Data: 01/10/99 página:7/16 . que é a temperatura em incêndios. Varia com as espécies Condutibilidade térmica: mau condutor independente da espécie Condutibilidade sonora: Não é bom isolante acústico porém quando usado em tratamento acústico funciona bastante bem por terem boa capacidade de absorção dos sons. A densidade varia com a umidade e a posição no lenho. Pode-se correlacionar diversos tipos de madeira conforme esta característica. que é uma umidade normal. O comportamento da madeira deve ser estudado na forma preventiva. A combustão superficial forma uma capa de madeira calcinada que impede a passagem do ar dificultando a queima. Resistência ao fogo: Os estudos de capacidade de resistência ao fogo devem ser feitos com temperaturas em torno de 8500C. referida à umidade na qual for determinada. Esta capa tem aproximadamente 10 mm de espessura.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO Construções abertas como galpões e hangares Locais secos e fechados como telhados Locais fechados e aquecidos Locais com aquecimento artificial Madeira seca ao ar com 13 à 18% de umidade Madeiras secas ao ar Madeiras bem secas com 10 à 12% de umidade Madeira seca artificialmente Densidade: É considerada em termos da massa específica aparente. e se a temperatura permanecer constante a Arquivo: materiais_madeira.doc Versão: 0. Dh = Ph/Vh A Norma brasileira corrige a umidade para 15% de umidade.

Os corpos de prova são ensaiados em prensas até o rompimento. Compressão em peças curtas Corpos de prova retirados de toda a seção transversal do lenho de acordo com o MB 26 da NBR 6230. PROPRIEDADES MECÂNICAS DAS MADEIRAS São as características de resistência da madeira à diversos tipos de esforços à que estão sujeitas as estruturas. Arquivo: materiais_madeira.doc Versão: 0. As características secundárias são as que ocorrem perpendicularmente às fibras. Peças com menos de 10 mm tem alto risco de combustão. com tamanho de 2x2x3 cm. permanecendo portanto com alguma resistência. torção. Peças com menos de 25 mm não devem ser usadas porque não formam a capa de proteção. Uma peça de aço em temperaturas próximas de 3000C já estão em processo de escoamento. Compressão.0 Data: 01/10/99 página:8/16 . Numa primeira classificação poderíamos ter as características principais e secundárias. flexão estática e dinâmica.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO queima cessa. destruindo-se rapidamente. à absorção de umidade e à densidade de fibras. Todas as características estão diretamente ligadas às propriedades anisotrópicas. sendo esta a tensão de limite de ruptura. Em incêndios de grande temperatura. cisalhamento e fendilhamento. sendo que quanto maior for esta quantidade maior será a resistência da peça. de lugares pré determinados e isentos de defeitos. Compressão e tração normal às fibras. esta classificação é devido às propriedades anisotrópicas do material As características principais são a resistência aos esforços no sentido axial. Em coberturas de incêndio este fatores podem ser levados em consideração. com 25mm têm fator de risco menor e com mais de 50mm podem ter menos risco que estruturas metálicas. com mais de 8500C. ou no sentido das fibras. tração. peças de madeira não rompem imediatamente devido à este fator. tomando-se o cuidado de carrega-los na direção paralela às fibras. O aumento de sua resistência à combustão pode ser obtido com produtos ignífugos ou retardadores de combustão.

A variação da altura dos corpos de prova servem para mudar o índice de esbeltez da peça.0 Data: 01/10/99 página:9/16 . sendo os ensaios executados com prensas.doc Versão: 0. Quando seca em estufa chega à sua resistência máxima. A determinação deste módulo é normalizado pela MB 26 sendo o módulo de elasticidade calculado conforme a equação E = p/p(kglcm2) Compressão em peças longas . Elasticidade na compressão: Na compressão simples a madeira comporta-se como material elástico sob tensões de até % da tensão limite de resistência. sendo =lfl/i i= I/S índice de esbeltez raio de giração onde I = momento de inércia e S = área Para cada valor do índice de esbeltez determina-se por rompimento a tensão critica de flambagem. que serão levados em consideração nos cálculos de coeficiente de segurança para determinação das tensões admissíveis e são da ordem de 75%. Os defeitos que possam existir em partes do lenho proporcionam uma redução na capacidade resistente. Quando verde tem resistência quase constante. aumentando a medida que vai secando. dada por: fl = Pcrit / 5 Arquivo: materiais_madeira. Até este estágio as tensões são proporcionais às deformações. A massa específica também influi significativamente na capacidade de resistência á compressão. sendo que quanto maior a massa maior a resistência. A série verde que está a favor da segurança fornece valores médios que serão utilizados no dimensionamento de peças estruturais. retirados em diversos locais da tora. A série seca ao ar depois de corrigida para a umidade de 15% serve como resultado comparativo com outras espécies lenhosas.Flambagem: Na compressão em peças longas com possibilidade de flambagem os corpos de prova são de 2 x 2 x variável. conforme seu módulo de elasticidade. devendo os corpos serem apoiados de modo a refletirem um apoio livre.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO De uma tora são retirados 80 corpos de prova sendo 40 em estado verde e 40 secos ao ar. O teor de umidade tem fator preponderante na qualidade da resistência da madeira.

Resistência à tração axial Por ser um material fibroso este é o tipo de esforço que melhor se distribui na madeira. fl =(2/3). sendo utilizada uma fórmula empírica adotada pela NB 11. De forma inversa do que ocorre nas peças comprimidas a tração provoca a aproximação das fibras. No trecho com flambagem inelástica não é válida a formula de Euler. o que proporciona Arquivo: materiais_madeira.0 Data: 01/10/99 página:10/16 . No trecho elástico a curva se adapta à curva de Euler descrita pela equação. que é expressa por  fl   c 1  (1 / 3). p = 2E/20 que pode produzir a expressão: 0  2 / 3. c 0 /  2 que origina uma expressão diferenciada para a fórmula de Euler fl =(2/3).(   40) /( 0  40) O trecho com índice de esbeltez menor do que 40 é o trecho onde não aparece flambagem. ou seja peças curtas. c .PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO obtendo-se uma curva experimental com compressão simples para X < 40.doc Versão: 0. a diminuição das seções transversais devido à introdução dos conectores provoca com que o rompimento ocorra exatamente nestes pontos. pois nas ligações. flambagem  para 40 <X < 80 e flambagem elástica para ~> 80. (0/)2 válida para o trecho elástico da flambagem em pilares de madeira. fl = 2E/2 O limite de aplicação desta fórmula é dada pela tensão no limite de proporcionalidade que pode ser adotada como igual à 2/3 da tensão limite de resistência à compressão de peças curtas. Praticamente não ocorre ruptura do material por tração.

Os corpos são carregados 110 centro até a ruptura. portanto a favor da segurança. Caso a carga ultrapasse o limite de compressão a linha neutra desloca-se para baixo. São medidas a flecha e a carga de ruptura. Índice de Rigidez Arquivo: materiais_madeira. os corpos de prova normalmente são compridos com uma adaptação para presilhas que proporcionaram a tração. A parte superior do corpo de prova está comprimida ao passo que a inferior está tracionada.doc Versão: 0. Os ensaios são feitos em séries verdes e secas ao ar. Como a madeira é anisótropa sendo a resistência à tração 2. estando os corpos apoiados em suas extremidades. algo em torno de 2. Resistência à flexão estática Os ensaios são realizados em corpos de prova de 2 x 2 x 30 cm em número de 80 ensaios retirados estes corpos de diversos pontos do lenho. A tensão é calculada pela expressão  f  3P1 / 2b. homogêneos e isótropos. Os ensaios são feitos de modo que os corpos de prova não rompam em menos de dois minutos. é necessário cuidado na flexão elástica visto que estes esforços aparecem associados nesta situação.h 2 (kgf7cm2) que é uma expressão válida para corpos elásticos.0 Data: 01/10/99 página:11/16 .5 vezes maior que a de compressão. A vantagem da adoção do critério dos materiais isótropos e lineares da Norma Brasileira leva a resultados mais conservadores com menores valores de tensão limite.5 vezes maior.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO uma resistência bastante maior que a verificada à compressão. Este fator aumenta em peças de grande altura fazendo com que a peça se rompa por ruptura das fibras tracionadas com cargas elevadas de ruptura.

0 Data: 01/10/99 página:12/16 . Resistência à compressão normal às fibras Submetida a este tipo de esforço. Em ensaios com madeira seca ao ar este índice pode ser analisado da seguinte maneira entre 40 e 50 madeira rígida L/f entre 30 e 40 madeira pouco rígida entre 20 e 30 madeira flexível As madeiras pouco rígidas rompem sem grandes deformações o que pode ocasionar acidentes graves. Esta resistência depende fundamentalmente da extensão da área de aplicação da carga. 80 kg/cm2 10% de deformação Sentido das fibras 40kg/cm2 20% de deformação Nas figuras indicadas se o carregamento for perpendicular as fibras. estando as deformações também indicadas nas figuras.doc Versão: 0. Resistência à tração normal às fibras Nesta situação as fibras são afastadas provocando o rasgamento do material e Arquivo: materiais_madeira. E necessário que se determine i índice de rigidez das diversas espécies de madeira. sendo maior a resistência quanto maior for a área livre de carregamento em áreas adjacentes a este carregamento. Este índice é calculado através da relação entre o vão e a flecha no instante da ruptura. logo após um pequeno estágio elástico. a madeira começa a deformar-se indefinidamente sob cargas crescentes. As madeiras flexíveis não podem ser utilizadas como estruturais devido à deformação exagerada. num material que na primeira hipótese resista a 80 kWcm2 na terceira situação resistirá à metade.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO A tensão limite de resistência na ruptura não leva em consideração a deformação das peças com relação à flexão estática.

Coeficientes de segurança A fixação de coeficientes de segurança ajustados a cada tipo de esforço estrutural permitem a redução das tensões admissíveis dos diversos tipos de madeira. Variabilidade de resultados. isto devido a heterogeneidade da madeira. correspondendo à incerteza na previsão de cargas acidentais que possam ocorrer na estrutura. temperatura. Diversos fatores alteram estas condições. que podem ocorrer nos ensaios mecânicos dos corpos de prova. presença de tanino. Abaixo deste limite o material não sofre influencia. insetos que atacam o tecido lenhoso. Possibilidade de sobrecargas que neste caso é o coeficiente de segurança. Este coeficiente é normalmente 2/3.doc Versão: 0. A resistência à estes agentes depende da qualidade da madeira. 4. Duração das cargas. que no caso das cargas permanentes devem ser mantidas abaixo de limite de proporcionalidade. assim como de fatores externos como umidade. que é obtido a partir dos resultados dos ensaios das peças isentas de defeito comparados com aqueles com defeitos.0 Data: 01/10/99 página:13/16 . O fator de redução portanto é 3/4. arejamento. Estes fatores podem ser Arquivo: materiais_madeira. localização dentro do lenho. Esta resistência deve ser portanto ser muito analisada sendo aconselhável não se utilizar peças de madeira sob este tipo de esforço. Perda de resistência por defeitos. A redução é de 3/4 este coeficiente. Os coeficientes de segurança a serem adotados são de % para a compressão simples e de 9/16 para a flexão estática. tais como fungos. A dispersão dos resultados chega à ordem de 25%.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO sua conseqüente destruição. Sendo uma peça de pinho ensaiado em laboratório que tenha resistência à compressão de 242 kg/cm2 e de flexão de 437 kg/cm2 de tensão admissível como segue c = 3/4 x 3/4 x 3/4 x 2/3 x 242 = 70 kf/cm2 f = 3/4x9/16x3/4x2/3 x437 = l00kg/cm2 apresentado terá valores Preservação da madeira A durabilidade das peças de madeira esta diretamente ligada à preservação de suas características. Os fatores analisados são os seguintes: 1. No caso de ser necessário a utilização de estribos ou peças metálicas que impeçam esta destruição é interessante. 3. etc. 2.

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO combatidos através de produtos preservantes que irão provocar vida útil mais longa ao material. A desseivagem é uma prática muito antiga e importante no beneficiamento da madeira. Uma maneira eficiente é o transporte através do transporte em rio. a) Processo de dois banhos. Alem de melhorar a qualidade do material. ali ficando por quatro horas. a retirada da seiva. onde a seiva é substituída por água. Alem disso a secagem em estufa possibilita a esterilização das peças eliminando parasitas e germes que ocasionam o apodrecimento. 2. trabalho das peças como bitolagem. A madeira como material orgânico é atacada por organismos vivos sobrevivendo através dela. estes ataques provocam o apodrecimento. processo de impregnação superficial processo de impregnação por pressão reduzida processo de impregnação por pressão elevada Independentemente do processo de preservação à ser utilizado. sendo necessário o descascamento do tronco. este processo facilita a posterior secagem visto que é mais fácil retirar a água que a seiva. Após este período as peças são retiradas e Arquivo: materiais_madeira. o primeiro fator à ser adotado é a secagem do produto. 3. ou por imersão das peças em preservantes. Os principais processos de preservação podem ser classificados em 1.0 Data: 01/10/99 página:14/16 . Processo de impregnação sob pressão reduzida Processo de impregnação por pressões naturais. etc. Tanto na imersão como na pintura a impregnação dificilmente será superior à 2 ou 3mm. Este procedimento é econômico sendo recomendável somente em peças não expostas. através da capilaridade e osmose. Processo de impregnação artificial São processos de pinturas superficiais. A retirada da casca provoca a eliminação de um local onde os fungos e insetos localizam-se preferencialmente. sendo as peças introduzidas neste líquido. pode ser efetuado de duas maneiras. um quente e outro frio.doc Versão: 0. furação. a secagem este facilita a impregnação dos preservantes. conseguindo-se penetração em todo o alburno. Em um recipiente é colocado o impregnaste aquecido à temperatura de ebulição da água. sendo suficiente para tratamento contra inseto e pequenas trincas e fendas.

Uma peça de 15 cm de diâmetro por 3 metros de comprimento demora no verão aproximadamente 60 dias para estar imunizada. Arquivo: materiais_madeira. inseticidas ou antimoluscos. Com este processo é retirado o ar e a água do tecido lenhoso.0 Data: 01/10/99 página:15/16 . Devem apresentar as seguinte características:  alta toxidez à organismos xilófagos  alto grau de retenção ao tecido lenhoso  alta difusibilidade através do tecido lenhoso  estabilidade  incorrosivel para metais e para a própria madeira  segurança aos operadores.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO colocadas imediatamente no mesmo líquido. Finalmente o material é submetido à vácuo de 30 cm de mercúrio. sob vácuo de 70 cm de mercúrio por duas horas. pela expulsão do ar sob pressão inicialmente inserido. a fim de retirar o excesso de preservante. sob temperatura de 90 à 1000C pelo tempo de três horas. por noventa minutos. por 30 minutos. fungicidas. b) de células vazias. normalmente indicado para peças que estarão sujeitas a diversos tipos de predadores. sendo as peças carregadas em autoclaves. durante três horas. Um novo vácuo é aplicado que retira todo preservante contido no material. sob uma temperatura entre 90 e 1000C. diluídos em óleo ou água. Os principais produtos preservantes são sempre tóxicos. a seco. sendo as peças submetidas a uma pressão inicial de 3 atm. As peças de madeira são imersas no imunizante havendo a troca da seiva por capilaridade e osmose. sendo entretanto frio por um período de 30 minutos. mourões de cerca tanto na parte enterrada como na superior. A expulsão do ar aquecido provoca força a entrada do impregnante através da pressão atmosférica sobre o vácuo relativo.doc Versão: 0. Existem dois processos clássicos: a) De células cheias. Processo de impregnação em autoclaves São os mais eficientes. Em seguida o madeira é exposto a ~ banho do preservante sob pressão de 10 atm. E um processo bastante efetivo recomendado para topo de postes. Após este período é aplicado um banho à pressão de 10 atm. b) Processo de substituição da seiva sendo possível somente em peças verdes sendo portanto um processo lento.

que é usada para estampar metais. Este material que tem a mesma textura da madeira pode ser submetido a diversas alterações com aplicação de produtos como os plásticos de madeira. Os processos de transformação da madeira procuram alterar estas características tornando o material mais homogêneo. estas peças podem ser coladas ortogonalmente sendo chamadas então de madeira compensada ou contraplacados.0 Data: 01/10/99 página:16/16 . que são fibras reagrupadas pela lignina. A madeira quando destruída como resíduos de madeira cortada ou serrada. Arquivo: materiais_madeira. através de uma resina resistente. utilizando-se de resinas e colas.PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO Madeira transformada A madeira como já foi visto é um material heterogêneo e anisótropo.4 kg/dm3. sendo inteiramente impermeável. da origem a um material onde as fibras não tem direção principal. sob pressão são chamadas de aglomerados.doc Versão: 0. densificadas por alta pressão. que são papeis de alta resistência associados como os contraplacados. Este material quando aquecido se transforma em baquelite no interior da célula. como as resinas fenólicas. onde o tecido é reduzida à polpa dispersa. resistindo à forças de tração da ordem de 2500 kg/cm2. passando depois por uma reaglomeração sob pressão. As ligas lignocelulósicas supercompactadas. plásticos de papel.. Á medida que as tábuas vão sendo cortada mais finas. As qualidades da madeira ficam preservadas alem de serem acrescidas das qualidades necessárias às técnicas modernas. Finalmente as madeiras reconstituídas que são aquelas oriundas de uma fragmentação mecânica. denominadas benatite. podem ser reconstituídas com resinas e colas especais. formando um componente permanente chamado compreg. tornando-se lâminas. com densidade 1. com grande resistência e dureza. do tipo baquelite. A madeira laminada é o corte da madeira em tábuas que são coladas com colas especiais. As ligas de madeira que são o preenchimento dos espaços vazios do tecido com resinas compatíveis e constituídas de pequenas moléculas de alta penetração. diminuindo a ocorrência de defeitos nas peças.

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