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14. Anlisis de toda la evidencia, formulacin de conclusiones y escritura del reporte (incluyendo recomendaciones).
La fractura por fatiga es el tipo normal o esperado de fractura de un elemento de mquina despus de un largo periodo de servicio. Pero existen muchas razones para las fracturas por fatiga. Tcnicas de Investigacin Es imperativo que la investigacin siga un plan especfico durante el anlisis. Puede utilizarse una lista de chequeo o flujogramas para asegurarse que todos los elementos del anlisis se han ejecutado y documentado apropiadamente. Las etapas iniciales de una investigacin son las ms crticas. Estas son las etapas en que se documenta y colecciona evidencia de la falla. Ubicacin Normal de una Fractura El analista debe estar al tanto de la ubicacin normal o esperada de la fractura en cualquier tipo de parte debido a que cualquier desviacin de la ubicacin normal debe ser causada por factores que deben ser considerados. En una pieza mecnica, podemos esperar falla o fractura en cualquier ubicacin donde el esfuerzo primeramente exceda a la resistencia. Ubicaciones con elevado esfuerzo en una pieza pueden sufrir fractura si el esfuerzo est concentrado en esa ubicacin. Otras ubicaciones normales de fractura en piezas de metal son las concentraciones geomtricas de esfuerzo, tales como el primer hilo en un perno dentro de una tuerca, en un filete agudo de un eje rotativo o
en la raz de un diente de engrane. Estas son ubicaciones donde puede ocurrir la falla normal por fatiga despus de un largo servicio.
4. Ocurri la fractura en la soldadura o en la regin afectada por el calor de la soldadura? 5. Si la pieza fue tratada trmicamente, fue el tratamiento trmico debidamente ejecutado? Propiedades del Material 1. Estn las propiedades del material dentro de los rangos especificados? Si es as, son las especificaciones apropiadas para la aplicacin? La propiedad mecnica mas simple de medir es la dureza, la cual da una aproximacin de la resistencia a la tensin y es muy utilizada en especificaciones. 2. Son las propiedades fsicas del material apropiadas para la aplicacin? Coeficiente de expansin trmica, densidad, temperatura de fusin, conductividad trmica y elctrica, etc. Relacin de Esfuerzos Residuales y Aplicados 1. El sistema de esfuerzos residuales que estaba en la pieza antes de la fractura puede tener un efecto poderoso bueno o malo en el desempeo de una pieza. Partes Adyacentes 1. Cul fue la influencia de piezas adyacentes a la pieza que fall? 2. Estaban apretados los sujetadores? Un sujetador flojo da lugar a cargas anormales sobre otras piezas. Ensamblaje 1. Existe evidencia de desalineamiento del ensamblaje? 2. Existe evidencia de maquinado impreciso, formado o acumulacin de tolerancias? 3. Se deform el ensamble excesivamente bajo esfuerzo? Eje. Condiciones de Servicio 1. Existe evidencia que el mecanismo oper a excesiva velocidad o sobrecargado? 2. Existe evidencia que se abus del mecanismo durante el servicio p utilizado bajo condiciones para las cuales no fue diseado? 3. Recibi el mecanismo o estructura mantenimiento normal con los materiales recomendados? Lubricantes. 4. Cul es la condicin general del mecanismo? Es candidato para disposicin es relativamente nuevo? Reacciones con el Medio Ambiente 1. Los problemas relacionados al medio ambiente pueden surgir dondequiera de la historia de una pieza: fabricacin, transporte, almacenamiento, ensamble, mantenimiento y servicio.
2. Qu reacciones qumicas pueden haber tenido lugar en la pieza durante su historia? Corrosin. Rajadura por corrosin bajo esfuerzo. 3. Bajo qu condiciones trmicas ha estado sujeta la pieza durante su existencia? Elevadas/bajas temperaturas.