IV.

- TURBINAS DE VAPOR DE REACCIÓN

IV.1.- TURBINAS CON ESCALONAMIENTOS DE REACCIÓN Cuando el salto de presión es grande, se recurre a fraccionarle en una serie de escalonamientos de forma que los de mayor presión se correspondan con la parte de acción (Turbina Curtis), y el resto, con la parte de reacción. Para su estudio vamos a considerar un escalonamiento cualquiera de la parte de reacción, entre los estados 0 y A, a los que corresponden las presiones p0 y p2, respectivamente; la velocidad cad es la correspondiente al salto adiabático ∆i0B . El vapor no se expansiona totalmente en los álabes guía del distribuidor, sino que lo hace sólo desde p 0 hasta una presión intermedia p i con la que penetra en la corona, continuando su expansión en los álabes móviles de la misma, hasta alcanzar la presión de salida p 2. El distribuidor viene dimensionado de forma que transforme una parte de la energía potencial disponible del vapor ∆i0A en energía cinética, Fig IV.1; la velocidad c1t es la correspondiente al salto adiabático ∆i0A . La fracción restante del mismo ∆iAB se transforma a lo largo de los álabes de la corona móvil, en energía cinética, viniendo los álabes diseñados para que en ellos se produzcan dos tipos de transformaciones simultáneas: a) La de la energía cinética adquirida en los álabes distribuidores, en energía mecánica b) El resto de entalpía en energía cinética y, ésta a su vez, en energía mecánica. Por efecto del rozamiento en la expansión adiabática (OA) se sustituye ésta por la (Ob); el choque del vapor a la salida del distribuidor con los bordes de los álabes de la corona móvil, produce un recalentamiento del vapor a la presión p 1, obteniéndose el punto c, entrada del vapor en la corona móvil. Por incorporación del calor debido al rozamiento del vapor en los conductos formados por los álabes de la corona, se efectúa la transformación (cd); finalmente, y debido a la transformación
TV.IV.-37

w2 w w2 1 2 = ψ = 2 = (1 .. Fig IV. se produce un recalentamiento del vapor según (de). (pérdidas a la salida).ψ 2) 2t  w 2t 2g 2g  ⇒ w 2t = 2 g ∆i cor + w 2 1 TV.2.w 2 w2  Escalonamiento de reacción: 2 2 = ψ = w2 = (1 . en la expansión adiabática reversible..Diagrama (i-s) de un escalonamiento de reacción Fig IV.ψ 2 ) 1  Escalonamiento de acción: w1 2g 2g   w2 t .2.1.IV. con:  2g  Escalonamiento de reacción: c1t = 2 g ∆idist + c 2 2  (1 - b) Pérdidas por rozamiento en los álabes de la corona móvil:  w2 . en la Fig IV.-38 .en calor de la energía que aún lleva el vapor al abandonar la corona.1.LINEA DE EXPANSIÓN REAL Las pérdidas en cada escalonamiento comprenden: a) Pérdidas por rozamiento en los álabes distribuidores: ϕ 2) c2 1t 2   Escalonamiento de acción: c 1t = 2 g ∆i dist + m c 2 .Triángulos de velocidades en un escalonamiento de reacción IV.. la velocidad cad sería la correspondiente a la salida de la corona.

escalón η turbina = 1 - ∑ Pérdidas escalón ∑ ∆i ad.iq * El salto adiabático puesto a disposición de la turbina. pérdidas térmicas Debido a la recuperación parcial de las pérdidas. área B. En la expansión real.-39 .iC ' A. TV. comprendiendo una parte recuperada. por el área (ABCD) que llamaremos área A * La pérdida total en la máquina. η ad = i C .C = A iC .iq * Las pérdidas térmicas del escalonamiento. ventilación de los álabes no inyectados en inyección parcial.c) Pérdidas por velocidad a la salida. escalón = 1 - B+ C A. al igual que en los saltos situados en la zona de vapor saturado.iD Fig IV.Pérdidas no recuperadas = A .. y una parte definitivamente perdida en el condensador.3. área (DCC’). la suma de las expansiones adiabáticas individuales es superior al salto adiabático total. se observa: * El salto adiabático puesto a disposición del escalonamiento. viene dado por el área (mnpqrs)= ip . El calor que se transforma en trabajo es: Salto adiabático en la turbina .C = i C .Trazado de la línea de expansión real. por el área (ptuvp) = ip .IV. el punto representativo del estado del vapor se desplaza sobre una línea distinta de la adiabática.3. en el diagrama (T-s). el rendimiento adiabático del conjunto es superior al rendimiento medio de los escalonamientos.i C ' El rendimiento adiabático (indicado) es. Si todos los escalonamientos tienen el mismo rendimiento: ηescalón = 1 Pérdidas escalón ∆iad .C = A+ B A+ B Hay que tener en cuenta que en los saltos de AP el rendimiento es generalmente inferior a la media. área C Se observa que si la pérdida total es la suma de las pérdidas del escalonamiento.m) c2 2 2g d) Pérdidas por rozamientos de los discos. Fig IV. área (dDC’c’). (1 .

w2 1 2 2g + ( i A . deben estar pulidas a espejo. Se logra escogiendo un valor de la velocidad de la turbina que haga mínima la velocidad de salida.IV.IV. 2 (c 2 − c 2 ) + ( w 2 − w 1 ) 1 2 2 = 2 g ∆i ad. ya que se han incluido las pérdidas a la salida. por lo que las superficies de los álabes. de forma que r w 1 sea tangente al álabe a la entrada. se tiene que verificar lo siguiente: a) Una reducción del número de choques de vapor a la entrada del rodete.c2 c2 1t 1 1t Pdis = = (1 .3.iB ) + c2 2 2g }= c2 . Como resulta del examen del triángulo de velocidades a la salida..5 ⇒   c2 = w1 TV. tanto del distribuidor como de la corona.teór. El trabajo interno de la turbina es la diferencia entre el trabajo adiabático teórico. Para un grado de reacción σ = 0 .teór. b) Reducir al mínimo el rozamiento en los conductos entre álabes por los que circule el vapor. es decir: c2 ad 2 c 1t Tint = Tad .-40 .(Pdist + Pálabes + Psal ) = + (i A .TRABAJO INTERNO Y RENDIMIENTO Para obtener el rendimiento máximo.c2 1 2 2g Tad = = = = 2 c 1t 2g + (i A . por lo que es conveniente que la distancia entre el distribuidor y la corona sea la mínima posible.w2 1 2 2g que es un resultado idéntico al obtenido para las turbinas de acción. Requiere de técnicas especiales para el mecanizado de los álabes. el valor mínimo de la velor cidad c 2 tiene lugar cuando ésta es normal a u.w 2 1 2 2 = + ( i A .c 2 1t 1 2g - w2 .ϕ 2 ) 2g 2g w2 w2 w2 .{ c2 . el trabajo interno es. Se logra haciendo que el chorro de vapor incida sobre los álabes de la corona. MÉTODOS DE CÁLCULO DEL RENDIMIENTO INTERNO a) El rendimiento interno viene dado por: ηint = Tint ∆iad. y las pérdidas por rozamiento.i B ) . = 2 (c 2 − c 2 ) + (w 2 − w 1 ) 1 2 2 c2 ad  c 1 = w2 . condición que no es útil cuando hay más de una corona.iB ) Pálab = 2t 2g 2g 2g c2 2 Psal = 2g + w 2 . c) Reducir al mínimo la velocidad de salida.iB ) 2g 2g c 2 .

w 2 = c 1 . se puede poner en otra forma: u (c1u + c 2u ) Tint g ηint = = u = Tad (c1u + c 2u ) + Pérdidas distribuidor + Pérdidas corona g u (c1u + c 2u ) u (c1u + c 2u ) g = = u (c + c ) + 1 θ c 2 u (c 1u + c 2u ) + θ c 2 1 1u 2u 1 g g Para σ = 0.  w2 .5 ) 0 = u (c 1u + c 2u ) u ( c1 u + c 2u ) + θ 2 c1 =  c2 = w1  c 2u = c 2 cos α 2 =   = w1 cos β 1 = c 1 cos α 1 .c2 1t 1 2g = + w2 .5) c2 .ϕ2 c2 1 ( ) = θ 1 g ϕ2 g y el rendimiento interno queda en la forma: ηint( σ=0.w 2 2t 2 2g 2g + = c 1t = w2t .ξ 1 ) + ϕ2 TV.ϕ2 ϕ2 2 c 2 .5 se tiene: c 1u = c1 cos α 1 ηint (σ = .ϕ 2 )  En el distribuidor.IV.u) u (2 c 1 cos α 1 .w2 2  En los álabes de la corona.5 es: Ptotales = c2 .c2 c2 1t 1 = 1t (1 . por cuanto la velocidad c 2 es aprovechable como velocidad de entrada en el siguiente escalonamiento. Cálculo de θ  c 2 . Pálabes = 2t 2g  El valor total de las pérdidas para σ = 0.ϕ2 ξ 1 (2 cos α 1 . c 1 = ϕ c 1t = c 2 .ξ 1 ) 1 .c2 1t 1 2g c2 1 .ξ 1 ) + θ siendo ξ1 la relación cinemática a la entrada.u) = = u (2 c 1 cos α 1 .ξ 1 ) ξ 1 (2 cos α1 .-41 . el trabajo adiabático teórico es: Tad = Tint + Pérdidas distribuidor + Pérdidas corona b) El rendimiento interno.5) = ξ 1 (2 cos α 1 .c2 1t 1 g = = ⇒ θ= 1 . Pdist = 2g 2g Pérdidas.u  α2 = β 1  u (c1 u + c 2u ) = u (2 c 1 cos α 1 .c1 1t c2 . aprovechando la energía a la salida.Tint = (σ=0.u) + θ c2 1 = ξ 1 (2 cos α 1 .c2 u 2 (c1u + c 2u ) = 1 = ∆i int g g r Si no se consideran las pérdidas residuales a la salida.

2 u 2 c2 1t (1 .c2 ) + (w 2 .σ) = (1 .σ ) = = w 2 cos2 β 2 + 2 w2 cos β 2 c 1 cos α 1 + c 2 cos2 α 1 2 1 c2 1t (w 2 cos β 2 + c 1 cos α 1 ) 2 2 (1 .2 w2 u cos β 2 2  2 De los triángulos de velocidades se obtiene.σ) = 0 ⇒ (1 . válido para cualquier valor de σ: ηint.u 2 + 2 w 2 u cos β 2 + w 2 .w2 ) 1 2 2 1 2 c1 ϕ2 (1 .i B ) = 1t + σ ad  Tad =  2g 2g 2g El trabajo adiabático es:  c2  T = ad  ad 2g  c ad ( σ=0. 2 w 2 cos β 2 + 2 c 1 cos α 1 .u 2 + 2 c 1 u cos α 1 1 2 2 1 c2 1t = La condición de rendimiento interno máximo.σ) = (1 .máx = w 2 cos β 2 (c1 cos α 1 + w 2 cos β 2 ) + c1 cos α 1 (c 1 cos α 1 + w 2 cos β2 ) . por lo que: r r r u1 = u 2 = u  c 2 = w 2 + u2 .-42 (w 2 cos β 2 + c 1 cos α 1 ) 2 2 c2 1t .w 2 .2 u 2 c2 1t dηint du = 0.iB = σ c2 ad 2g   c2  1t 2  ⇒ cad = 1.σ    2  c 1t c2 c2 + ( i A . tiene prácticamente el mismo diámetro a la entrada y a la salida.5) = 2 c1t y el rendimiento interno: ηint = ( 2 . se obtiene: σ= iA .iB = 2g i 0 . para cada escalonamiento de presión. es.w2 ) c1 2 2 1 c2 ad = (c 2 .iB iA .  2 2  2  w 1 = c1 + u .σ) = TV.c 2 ) + ( w2 .4 u c2 1t (1 .IV. sin pérdidas.iB c2 ad ⇒ iA .c2 ) + ( w 2 .c) A partir del grado de reacción σ definido como la relación entre el salto en la corona y el salto adiabático total.c 2 . w 2 cos β 2 + c1 cos α 1 = 2 u y el rendimiento interno máximo.σ ) Como la circunferencia media de los álabes.σ) = (c2 .w 2 ) 1 2 2 1 c2 1t ( 1 . las velocidades tangenciales correspondientes serán iguales.σ) 2 w2 u cos β 2 + 2 c 1 u cos α 1 .2 c1 u cos α 1 que sustituidas en la expresión del rendimiento interno proporcionan: ηint = c 2 .

956.5 los triángulos de velocidades de entrada y salida son iguales. η int = y la condición de rendimiento máximo α2 = 90º = β1..ξ 1 ) ϕ2 ξ 1 2 c 1t c2 1 ξ 1 (2 cos α 1 .-43 .σ ) Fig IV.ϕ2 1 . Fig IV.ϕ 2 sen 2 α 1 cos α 1 (2 cos α1 . TV.9 .IV.5.5) = ϕ 2 cos 2 α 1 cos α 1 (2 cos α1 . que es ligeramente superior al de la corona de acción.ξ1 ) 1 . ξ = 0.9%.5 para σ = 0. resulta un rendimiento interno máximo igual a 78. α1= 17°.u 2 2 c1 u cos α 1 . por lo que los álabes guía del distribuidor y de la corona móvil están dispuestos simétricamente.Triángulos de velocidades con σ = 0.d) Como el rendimiento interno de la turbina de reacción es: ηint = 2 w 2 u cos β 2 + 2 c1 u cos α1 . para el caso de σ = 0.ϕ2 ξ1 (2 cos α 1 ..Triángulos de velocidades en una turbina de reacción de σ = 0.5 y condición de rendimiento máximo Si se considera a título de ejemplo que. Fig IV. ϕ = ψ = 0.4: r r r r c 1 = w 2 .5. β2 = α 1 .5) = 2 c1 u cos α 1 .u 2 2 = ϕ = (2 cos α1 .ξ 1 ) + ϕ2 (α 2 ≠90º) e) Teniendo en cuenta el rendimiento. c2 = w1 .2 u 2 c2 1t (1 . se tiene: 2 u = w 2 cos β 2 + c1 cos α 1 = w 2 = c1 β2 = α 1 = 2 c1 cos α 1 ⇒ ξ 1 = cos α 1 ηint( σ=0.5.cos α 1 ) + ϕ2 (α 2 =90º) estando el ángulo α1 comprendido entre 14º y 40º.4.cos α 1 ) = 1 . α 2 = β 1 resultando: ηint( σ=0. Los triángulos de velocidades toman la forma indicada en la Fig IV.

. ϕ = ψ = 0. Fig IV. TV.Curvas ηu = f(ξ1 ) trazadas en las siguientes condiciones: α 1 = 17º . ηu = 2 ϕ2 ξ1 (1 + ψ)(cos α1 .σ) Z u2 = 2 g ξ2 ϕ2 (1 . ηu = 2 ϕ2 ξ1(A cos α1 .B ξ1) (3) Escalonamiento de reacción. ηu = ξ1(2 cos α1 .σ) ∆I ∆I ∆I ∆I = = = = 2 2 ∆idist ∆iad c1t c2 c1t 1 1 .ϕ2 )/ϕ2 ]} (4) Escalonamiento de acción con recuperación total de la velocidad de salida. por término medio.TURBINA DE REACCIÓN CON ESCALONAMIENTOS MÚLTIPLES Si ∆I es el salto térmico correspondiente a Z escalones que tienen el mismo diámetro e idéntico perfil de álabe..σ 2 g (1 .σ) X ∆I . correspondiente a los Z rodetes de reacción del mismo diámetro es: X= ∑ Z u2 = 2 g ϕ2 ξ 2 ∆Iad y representa el cuadrado de la relación cinemática media ξ. por lo tanto.IV. el valor de c1 debe ser menor. por esta razón al número de Parsons se le llama a veces factor de calidad. por lo que necesitará un número mayor de escalonamientos.σ) ∆I Z u 2 = 2 g ϕ2(1 .-44 . a cada escalonamiento le corresponderá.ξ1)/{ ξ1(2 cos α1 . el valor de Z u2 proporciona una idea del volumen de la máquina y. X = El número de Parsons teórico.9 IV.σ) ∆I ξ 2 = (1 . (1) Escalonamiento de acción. La curva de rendimientos es mucho más extensa.4. de su precio.6.ξ1) + [(1 . o factor de calidad.σ) ∆I 2 g (1 . un salto: ∆iad = ∆I Z ⇒ Z= 2 g ϕ 2(1 .para un mismo valor de u.6.ξ1) (2) Rueda Curtis. m = 1 Fig IV. salvo una constante.

-45 .1 se observa también la influencia que tiene el rendimiento sobre el número de escalonamientos y.73 8380 168 1.77 2100 42 2.1) + 2 u c 1 cos α1 . Z = 74 escalones  Para. una variación de un 1% en el rendimiento.2 ξ 2 ϕ 2 en la que X tiene. por lo tanto. en las proximidades del rendimiento máximo es donde más se hace notar. grandes de 1/ξ 1. en la forma: c1 = ϕ 2 g ∆i dist + c 2 = w1 c2 2 = ∆i dist = ∆i ad 2 = ϕ g ∆iad + w 2 1 c1 c1 2 g ∆i ad = ( ϕ ) 2 . se obtienen los resultados de la Tabla IV.5 0..Número de escalonamientos para diversos valores de. Para una velocidad periférica u determinada. para las turbinas de reacción en condiciones de rendimiento máximo y coronas del mismo diámetro. por lo que: Z u 2 = g ξ 2 ϕ 2 ∆I = X ∆I 2 ⇒ X = 2.w 2 = ( ϕ ) 2 . precisamente.    η = 77% . lo que interesa son pequeños valores de X y de ξ1 . σ= 0.Para un grado de reacción σ = 0. Si se considera.78 3730 74 2 0.5 son los más frecuentes. En consecuencia.u = u {( u ) ( ϕ2 .IV. Z = 42 escalones y. los valores de ξ 1 cercanos a 0. En forma análoga a las turbinas de acción con escalonamientos múltiples de diámetros distintos.c1 + 2 u c1 cos α 1 = 1 = c2 ( 1 c1 2 1 c1 1 2 2 2 . Fig IV.74 1340 27 3 0. un límite superior del orden de 4000.1) + 2 u cos α 1 . ϕ = 1 1/ξ 1/ξ1 η N° de Parsons Z 1 0. aumenta el número de coronas. 1 . trae como consecuencia una gran disminución del número de escalonamientos. en la Tabla IV.427 g ξ 2 ϕ 2 = 8369. Tabla IV. por lo que para que una turbina sea de construcción barata. lo que supone una gran disminución del coste de fabricación y de las dimensiones de la turbina. o lo que es lo mismo. con.7 931 19  η = 78% . Se observa que para números de Parsons elevados. se puede determinar el nº de Parsons para un escalón cualquiera de reacción con.1.1. por ejemplo que. u = 100 m/seg y ∆I = 200 Kcal/kg.4.u2 .5 el valor de ∆idist es la mitad del salto entálpico correspondiente al escalonamiento. el número de escalonamientos necesarios en la turbina será proporcional a X disminuyendo muy rápidamente cuando 1/ξ aumenta.5.1} ϕ TV.5 0.

.1 2. dn......... + k 2( n-1) ) 1 1 que es una progresión geométrica de razón k2 por lo que: k 2( n-1) k 2 . en estas condiciones para.. d3.1 X ∆I = u2 1 2..1 = 2 k k un ( u ) 2n/( n-1) ..1 u1 u2 1 ⇒ Para cualquier valor del grado de reacción se obtiene: TV.. Z3.NUMERO DE ESCALONAMIENTOS DE REACCIÓN La regla de la suma de los cuadrados de las velocidades circunferenciales. Zn..1) + 2 1 cos α 1 ... Z2. + Z n u 2 = 1 2 3 n X ∆I total 2 en la que....Despejando u2 resulta: u2 = g ∆i ad X ∆i ad = c1 2 1 c1 2 ( ) ( 2 . para σ = 0. Z 2 = 1.1 ( 1 .-46 . u n = k u n-1 = k n-1 u 1 . + u 2 1 2 3 n 1 2 n    Haciendo..1) + 2 cos α 1 .... Z 3 = 1. se tiene: 2 Z1 u 2 + Z 2 u 2 + Z3 u 2 + . + k2( n-1) u 2 = u1 (1 + k 2 + k 4 + .. Z 1... k= ( u n 1/( n-1) ) u1 la ecuación anterior se puede poner en la forma: 2 2 2 u 2 + k 2 u1 + k 4 u1 + .. sino homólogos de un escalonamiento a otro..427 g 8369.1 2 2 2 u u ϕ ξ1 ξ1 ϕ IV. d1...5 viene dada por: Z1 u 2 + Z 2 u 2 + Z3 u 2 + ...1 u u ϕ obteniéndose para valor del nº de Parsons X: X = 2....... de la parte de reacción.. Los triángulos de velocidades no son iguales... Z1 = 1...6..1) + ... Zn = 1..2 = c c 2 cos α 1 1 ( 1 )2 ( 1 ..1 X ∆I 1 = = Cte u n 2/( n-1) 2 u2 1 ( ) ..1 k2n .. es el número de coronas de reacción del mismo diámetro... d2.IV. + Z n u 2 = u 2 + u 2 + u 3 + .     u2 = k u 1 u 3 = k u 2 = k2 u 1 ..

se obtiene después de haber eliminado del salto adiabático teórico. y diversas revoluciones por minuto.. El salto disponible.σ) k2 . así como el número de escalonamientos de presión. siendo: TV. IV. la inyección es total.IV. n D1. la elección de la vena de vapor es importante porque condiciona el volumen de la máquina y. las pérdidas en los órganos de admisión y a la salida. o diámetro medio de la vena Para obtener un buen rendimiento conviene que α1 sea pequeño y que la altura del álabe a no sea demasiado grande. por lo tanto.7. de valor ≈ 0. a repartir entre los diferentes escalonamientos.1 Dando valores a n se determina el número de escalonamientos de presión.-47 . el peso específico del vapor a la entrada k un coeficiente que tiene en cuenta la obstrucción originada por el espesor de los álabes a la salida y el coeficiente de gasto de las toberas.2 se indica para. Multiplicándola por. resulta: n D1 G = π n D 2 a 1 k c 1 sen α 1 γ vapor 1 n D1 G π a 1 k c 1 sen α1 γ vapor (1) 2 n D1 = = (1) 2 u1 60 u 1 = w πn u1 c1 = ξ1 D1 = = π2 60 G ξ v1 a 1 k sen α 1 En la Tabla IV.CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LA PRIMERA CORONA DE REACCIÓN Elección de la vena de vapor. o mediante Tablas de vapor de agua.1 = X ∆I (1 . su precio.u2 1 k 2n . Los volúmenes específicos del vapor en cada escalonamiento se pueden calcular a partir del trazado de la línea de expansión en el diagrama de Mollier.La vena de vapor viene caracterizada por el número y diámetro de los diversos escalonamientos.. con una velo1 cidad periférica de la corona de acción de 200 m/seg. el diámetro medio de las coronas de acción y reacción. por lo que: G= Ω c 1m = ( π D 1 a1 ) k (c1 sen α 1 ) γ vapor v1 entrada siendo: G el gasto de vapor en kg/seg c1m la velocidad meridiana a la entrada v1 el volumen específico del vapor a la salida del distribuidor γvapor (1) . o la altura de los álabes de la primera corona D1 el diámetro medio del primer escalonamiento de la parte de reacción. n D2 = 640 . En el primer escalonamiento de reacción.9 a1 la altura del álabe distribuidor a la salida.

por lo que hay que fraccionar el flujo de vapor a la salida. La variación del volumen específico es poco sensible en los escalonamientos de AP. igual a 200 m/seg El aumento de la velocidad de rotación implica: a) Una disminución de los diámetros y del número de escalonamientos. y como las secciones de paso aumentan en proporción inversa.-48 .Tabla IV. así. y las últimas coronas diámetros grandes para evitar alturas de aletas excesivas. de 127 atm y 540°C. lo que contribuye a reducir las pérdidas por rozamiento en los discos y las fugas. El grado de expansión es la relación entre los volúmenes específicos de admisión y escape. ésto origina dificultades para situar todos los escalonamientos sobre el mismo eje. AP y baja potencia.IV. para una turbina de 125 MW. es difícil obtener un buen rendimiento ya que para mantener una altura de álabe adecuada. que puede llegar a ser muy importante si el número de escalonamientos lleva a construir una turbina de varios cuerpos. por lo tanto. 12 a 15 mm. Las velocidades varían con el diámetro. cuanto más rápida sea la velocidad de rotación de la turbina. por lo que las primeras coronas deben tener diámetros pequeños para así evitar alturas de aletas demasiado reducidas.038 atm abs. que varía con el cuadrado de las velocidades. un rendimiento elevado implica. X = 4000 ua1 la velocidad periférica de la corona de acción. la altura de las aletas varía con la inversa del cuadrado del diámetro de la vena. y el número de coronas aumenta en proporción inversa. La reducción de los diámetros en la parte de AP implica un aumento de la altura de los álabes. Cuando el volumen del vapor en la admisión es pequeño. pero se hace muy rápida en los últimos. lo que explica el aspecto característico de las venas de vapor de las turbinas de condensación. su precio. b) Un aumento de las pérdidas en la parte de reacción. por ejemplo. la relación de los volúmenes específicos es 1250. pues. lo cual supone una reducción del coste de la máquina. El rozamiento de los discos y las fugas internas crecen con la presión y el diámetro. que convergen rápidamente en los escalonamientos de BP.5 44 6000 637 327 102 22 9000 425 267 126 16 12000 318 231 145 11 Da el diámetro medio de la corona de acción Dr1 el diámetro medio del primer escalonamiento de reacción ur1 la velocidad periférica del primer escalonamiento de reacción Z el número aproximado de escalonamientos de reacción para. un aumento de la longitud de la turbina y. c) La necesidad de preveer un reductor de velocidad. con unas condiciones de presión y temperatura a la entrada del vapor en la turbina. a presiones iguales.2 n (rpm) Da (mm) Dr1 (mm) ur1 (m/seg) Z (n° escalones) 3000 1275 462 72. y presión en el condensador de 0. es neceTV. El salto térmico en cada escalonamiento disminuye con el cuadrado del diámetro. tanto más importante.

Este cálculo sólo se puede aceptar en primera aproximación. lo que a pesar del menor rendimiento de la corona de cabeza. TV.. reduciéndose así el número de los mismos. permite eliminar algunas coronas en la parte de AP restante.sario disminuir el diámetro de las coronas y. al menos mientras su altura no sea excesiva. salvo en el primero. resulta a veces ventajoso. este reparto.CÁLCULO DE LOS ELEMENTOS DE LOS DIVERSOS ESCALONAMIENTOS Para determinar los elementos de los diversos escalonamientos se parte del diámetro del primer escalonamiento. esto justifica además la invariabilidad del número de Parsons en los diversos escalonamientos. como en estas turbinas la curva (η.5 ⇒ =ϕ 8370 2 uj X + c 2 j-1) 2( w2 w 2(j)= ψ = w 2t k= w1(j) w 1(j-1) = = ψ 2 g ∆i corona + w2 1(j) = ψ 8370 2 uj X + w2 1(j) c 2( j) w 1( j-1) Elección de los valores de ξ en las turbinas de reacción. un reparto de diámetros medios de los escalonamientos de razón k. por lo tanto. de forma que se pueda admitir. entre dos coronas consecutivas. Se puede partir de una relación entre diámetros medios. el rendimiento prácticamente no varía para valores de ξ en un cierto intervalo. aumentar su número para llegar a agotar el salto de presión en la parte de AP. j y j-1. puramente arbitrario. lo cual permite utilizar los mismos perfiles de álabes. ξ) es muy plana.Al igual que en las turbinas de acción el valor de ξ se elige inferior al óptimo teórico. de forma que los diámetros de los demás escalonamientos se van aumentando.. en primera aproximación. La utilización en cabeza de la turbina de una corona doble Curtis o de una corona de acción de mayores dimensiones alimentada con inyección parcial.8.-49 . D2/D1= k. tiene la ventaja de ofrecer una semejanza de los triángulos de velocidades en los diversos escalonamientos. se puede poner: c 1(j) c1(j−1) = u 1(j) u 1(j−1) = w 1(j) w 1(j−1) = c 2(j) c 2(j−1) = k ∆i ad   ∆idist =  2  2 x 427 u 2 j  ∆i =   ad X c 1(j)= ϕ 2 g ∆i dist + c 2 2(j-1) = σ = 0. Si suponemos dos escalonamientos.IV. IV. por lo que conviene proceder a su revisión teniendo en cuenta la recuperación de las velocidades residuales y el recalentamiento del vapor ocasionado en cada escalonamiento por las pérdidas de energía.