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PROTECCION DIFERENCIAL DE TRANSFORMADORES

E-PCM-003 PROTECCION DIFERENCIAL DE TRANSFORMADORES Rev.: Nro. 1 ENE 2002

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PROTECCION DIFERENCIAL DE TRANSFORMADORES

Preparada por:
Subgerencia Gestin del Sistema GERENCIA TECNICA EDELNOR Editada : 15 de diciembre de 2000 Revisada : 11 de enero de 2002

Aprobada por:
CERJ Gerencia de Ingeniera CHILECTRA S.A. Subgerencia Planif. e Ing. CODENSA S.A.E.S.P. Gerencia de Distribucin COELCE Subgerencia de Ingeniera EDELNOR S.A.A. Gerencia Tcnica EDESUR S.A. Direccin de Distribucin

Emitida por:
Subgerencia de Ingeniera y de Obras AT GERENCIA DE PROCESOS TCNICOS LNEA DE NEGOCIO DE DIST. REGIONAL

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INDICE
1. OBJETIVO ...............................................................................................................................4 2. NORMAS ..................................................................................................................................4 3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ....................................................................................4 4. CONDICIONES DE SERVICIO ............................................................................................5
4.1. CONDICIONES AMBIENTALES ............................................................................................................. 5 4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS. ....................................................... 6

5. CARACTERISTICAS GENERALES Y CONSTRUCTIVAS. ...........................................7 6. FUNCIONALIDADES DE LA DE LA PROTECCION DIFERENCIAL DE TRANSFORMADORES............................................................................................................10 7. ACCESORIOS Y REPUESTOS..........................................................................................11 8. PRUEBAS DE ACEPTACIN.............................................................................................11 9. DESPACHO Y TRANSPORTE...........................................................................................11 10. INFORMACION TECNICA...............................................................................................12
10.1 UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMAS................................................................................................... 12 10.2 INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA ........................................................................................... 12 10.3 INFORMACION FINAL CERTIFICADA..................................................................................... 13

11. GARANTAS ........................................................................................................................13 ANEXO 1: CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ANEXO 2: INFORMACION TECNICA ADICIONAL

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1. OBJETIVO
La presente Especificacin Tcnica establece los requisitos generales para el diseo, fabricacin, transporte e instrucciones para la operacin y mantenimiento de los rels trifsicos multifuncin, tipo numrico, basados en microprocesadores, para proteccin diferencial de transformadores de potencia. Los equipos sern suministrados a ENERSIS S.A. (en adelante el Cliente), para ser instalados en subestaciones de alguna de sus Empresas Distribuidoras.

2. NORMAS
Los elementos constitutivos de los rels de proteccin sern construidos con materiales de la mayor calidad y elaborados con la mxima experiencia en la materia y conforme a las recomendaciones de la norma IEC60255. El proveedor deber entregar con el suministro una copia de las normas correspondientes en su ltima versin.

3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El proveedor deber demostrar que tiene implementado y funcionando en fbrica un sistema de Garanta de Calidad con programas y procedimientos documentados en manuales, cumpliendo la Norma ISO 9001: Sistema de Calidad: modelo de garanta de calidad en diseo, desarrollo, produccin, instalacin y servicio. El Cliente se reserva el derecho de verificar los procedimientos y la documentacin relativa a la fabricacin del rel, y el fabricante se obliga a poner a su disposicin estos antecedentes.

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4. CONDICIONES DE SERVICIO
4.1. CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los rels debern suministrarse para operar satisfactoriamente al interior de salas de control, o al exterior pero dentro de gabinetes. Las condiciones ambientales al exterior de las distintas Empresas se indican en la siguiente Tabla:

CARACTERSTICA
Altitud mxima (m) Temperatura Mnima (C) Temperatura Mxima (C) Temperatura Media (C) Temperatura almacenamiento(C) Nivel de Humedad (%) Humedad relativa media (%) Presin mxima viento (N/m) Nivel contaminacin (IEC 60815) Nivel de salinidad (mg/cm da) Radiacin Solar mximo (wb/m) Condiciones ssmicas

CERJ

CODENSA COELCE

CHILECTRA EDELNOR

EDESUR

1.000 - 5 +40 +30 -20 a +70 >80 80 700

2.850 - 5 +40 +30 -20 a +70 96 80 700

1.000 - 5 +40 +30 -20 a +70 > 80 63 700 Muy Alto(IV) > 0,3502 1.000 No

1.000 - 5 +40 +30 -20 a +70 100 Invierno 60 700 Medio (II) 1.000 S

1.000 - 5 +40 +30 -20 a +70 100 70 a 100 700 Muy Alto(IV) > 0,3502 1.000 S

1.000 - 5 +40 +30 -20 a +70 100 Invierno 80 700 Medio (II) 1.000 No

Alto(III) Medio (II) > 0,3502 1.000 No 1.000 S

De acuerdo a lo indicado en la Tabla anterior, los rels funcionarn en las condiciones de servicio indicadas en las normas, con excepcin de las siguientes condiciones que el fabricante debe tener en consideracin: 1. La altura sobre el nivel del mar es de 2.850 m para CODENSA. 2. Los equipos destinados a CODENSA, CHILECTRA y EDELNOR deben cumplir con requerimientos ssmicos. 3. Los equipos destinados a CERJ, COELCE y EDELNOR deben ser aptos para funcionar en ambiente salino de alta corrosin.

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4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS.


En la siguiente Tabla se indican las caractersticas generales de los sistemas elctricos de las distintas Empresas1.
CARACTERISTICA
Frecuencia (Hz) Voltaje nominal del sistema (kV) AT1 AT2 AT3 Voltaje mximo equipos (kV) AT1 AT2 AT3 Voltaje nominal del sistema (kV) MT1 MT2 Voltaje mximo equipos (kV) MT1 MT2 BIL AT (kV) AT1 AT2 AT3 BIL MT (kV) MT1 MT2 Nivel cortocircuito simtrico (kA) AT1 AT2 AT3 MT1 MT2 Conexin Transformador AT/MT

CERJ
60 138 69 145 72,5 34,5 13,8/11,95 36,2 15/15 650 350 200 110/110 20 20 16 25/25 Dyn1

CODENSA
60 230 115 245 123 34,5 11,4/13,2 36 17,5 850 550 145 95/95 40 31,5 8 16 YNyn0(d1)

COELCE CHILECTRA EDELNOR


60 230 69 245 72,5 13,8 15 1.050 350 110 40 20 16 Dyn1 Aterrizado slidamente o con resistencia 380/220 125+10%-20% 50 220 110 245 123 23 12 25 15 1.050 550 150 110 40 40 25 25 Dyn1 Aterrizado slidamente o con resistencia 380/220 125+10%-20% 60 220 60 245 72,5 10 12 1.050 325 75 25 25/31,5 31,5/40 YNd11;YNd5 AT: Aterrizado slidamente MT: neutro aislado 220 125+10%-20%

EDESUR
50 220 132 245 145 33 13,2 36 15 950 550 170 95 40 31,5 8 16 YNyn0

Conexin neutro

Aterrizado slidamente

Aterrizado slidamente

Aterrizado slidamente

Voltaje auxiliar C.A. (Vca) Voltaje auxiliar C.C. (Vcc)

220/127 125+10%-20%

208/120 125+10%-20%

380/220 220 +10 -50

Para CODENSA, los niveles indicados de BIL son los requeridos a 2.600 metros sobre el nivel del mar.

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5. CARACTERISTICAS GENERALES Y CONSTRUCTIVAS.


Los rels deben cumplir los siguientes requerimientos generales: 5.1. Todos los rels comprendidos en el suministro debern llevar una placa conteniendo las caractersticas tcnica principales, diagramas o esquemas elctricos, todo con textos en idioma espaol (CHILECTRA, CODENSA, EDELNOR, EDESUR) o portugus (CERJ Y COELCE). Debern ser intercambiables, tanto a nivel conexionado, montaje, protocolos y aplicaciones. 5.2. Debern ser diseados con los ltimos adelantos en tecnologa electrnica; es decir, debern ser diseados utilizando tcnicas de microprocesadores. Por lo tanto no se aceptarn rels diseados con electrnica analgica y que utilicen potencimetros o perillas para efectuar regulaciones. 5.3. La sealizacin de operacin deber ser por LED LCD, no se aceptarn sealizaciones del tipo electromecnico. Esta sealizacin deber ser programable. 5.4. El diseo de los rels debe ser tal que la unidad ofrecida cuente con todas las funciones de proteccin solicitadas. Por lo tanto, no se aceptarn rels independientes para cada funcin solicitada. 5.5. La alimentacin a los circuitos electrnicos de los rels deber efectuarse a travs de un convertidor de tensin DC/DC, el cual formar parte del rel, no aceptndose otras formas de bajar el nivel de tensin como por ejemplo el uso de resistencias en serie. 5.6. Todos los elementos componentes de los rels de proteccin debern alojarse en caja metlica nica, provista de portezuela con luna transparente o similar y de cierre hermtico a prueba de polvo y humedad, todo lo cual debe formar parte del suministro. La caja deber contar con terminal de puesta a tierra. 5.7. Los rels de proteccin o sus tarjetas debern ser preferiblemente enchufables para permitir sustituciones rpidas por un lado y economas de espacio por otro. 5.8. En el caso que la parte activa de los rels sea extrable, los circuitos secundarios de los transformadores de corriente, deben ser automticamente cortocircuitados por medio de puentes apropiados. 5.9. Estas protecciones podrn supervisarse y ajustarse remotamente. Por lo tanto estarn equipadas con las unidades de comunicacin y accesorios de conexin necesarios para lograr el enlace mediante un sistema de monitoreo de protecciones. El intercambio de informacin con los rels de proteccin (programacin del rel y acceso a la informacin almacenada en su memoria) se podr hacer independientemente para los tres niveles siguientes: a) De manera local a travs de una Interfaz Hombre Mquina (MMI) mediante un despliegue digital en el frente de cada rel de proteccin. b) Mediante un computador porttil para conectarse a un puerto ubicado en el frente de cada rel, utilizando el software de usuario que se suministrar con el equipo. c) Por medio de la conformacin de una red de datos mediante puertos posteriores RS485 de dos hilos, pticos o concentradores, para comunicacin con la oficina de proteccin. Se deber indicar la velocidad de transmisin de datos, la que ser como mnimo 1200 bps. 5.10. Las protecciones debern contar con los programas de interface con el usuario que se utilizan para la configuracin y ajuste de los rels, listado de parmetros, lectura de eventos, registros oscilogrficos y despliegue de valores medidos. Estos programas debern ser del tipo men autoexplicativo en ambiente Windows, con rutinas para prueba y diagnstico de los rels de proteccin.

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Pgina 8 de 13 5.11. El formato de los registros oscilogrficos ser en COMTRADE para ser aplicados a equipos de pruebas. 5.12. Se debern registrar tensiones de fases y neutro, corrientes de fases y neutro y seales digitales de las bahas incluidas en el alcance del suministro. El muestreo deber ser como mnimo 16 muestras por ciclo. 5.13. Los bornes de conexin de cada unidad debern estar ubicados en la parte posterior del rel y debern ser de construccin robusta con tornillo. Los mismos debern ser aptos para la conexin de conductores de cobre de: - 4 mm de seccin para los circuitos de corriente - 2,5 mm de seccin para los circuitos de tensin y control 5.14. El voltaje de alimentacin para los rels de proteccin ser: - CERJ, CHILECTRA, CODENSA, COELCE, EDELNOR: 125 V +10% -20% corr.continua. - EDESUR: 220 V +10Vcc 50Vcc corriente continua. 5.15. Todos los rels de proteccin estarn provistos con unidades de comunicacin (puerto diferente a los mencionados en el punto 9), que permita su enlace con un futuro sistema de automatizacin de subestaciones para el control y registro de fallas, con el objeto de manejar los datos informativos y operativos que se requieran. 5.16. Segn se indique en el Anexo 1, los rels debern permitir sincronizacin desde un GPS (Global Positioning System), a travs de una entrada IRIG-B, garantizando despliegue de la fecha y la hora con resolucin de 1 ms y precisin de 1 ms. 5.17. Los rels deben tener la opcin de reposicin remota de sealizaciones, y reposicin local mediante un pulsador frontal. 5.18. Las protecciones tendrn capacidad para funcionar como registrador de eventos para lo cual deber contar con reloj interno e indicar como mnimo: fecha, hora, tipo de falla y fases involucradas. Todos los datos y ajustes de estas protecciones sern accesibles para ser utilizados en la evaluacin posterior de la falla. 5.19. Los rels debern almacenar los siguientes registros para cada una de las ltimas 5 fallas producidas: - Tipo de falla, la fase y el tiempo. - Valores de corriente (fase y tierra). - Valores de tensin (fase y tierra). - Angulos entre tensiones y corrientes. - Tiempo de duracin de las fallas. 5.20. La prdida de la tensin auxiliar no debe provocar la prdida del ajuste ni de las sealizaciones. 5.21. La prdida de la tensin auxiliar no debe ocasionar la prdida de registros oscilogrficos ni eventos. 5.22. Los equipos de proteccin dispondrn de auto supervisin continua y de auto diagnstico para deteccin de falta de batera, fallas fsicas y lgicas con indicacin de indisponibilidad del rel en el panel frontal por medio de un led de indicacin, por contactos libres de tensin y a travs de un puerto de comunicacin para el sistema de control local y remoto. 5.23. Cada rel debe contar con un block de ensayo incorporado al mismo o externo. En este ltimo caso ser de montaje embutido y se deber cotizar en forma separada. Tambin se deber proveer el terminal macho que permita la verificacin del ajuste y operacin del rel sin ser extrado. Este ltimo se deber cotizar en forma separada.

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Pgina 9 de 13 5.24. Todas sus funciones tanto de disparo como de control, sealizacin y alarma deben ser programables a travs del software. No se aceptarn protecciones en las cuales sea necesario cambiar el hardware para este propsito. 5.25. Si dispone de contactos robustos, especialmente diseados para manejo de corrientes de operacin de bobinas de cierre y apertura, deben estar plenamente identificados. 5.26. Ante una falla de comunicacin, la funcin de proteccin debe permanecer intacta. 5.27. Los rels debern ser insensibles a las armnicas. 5.28. Los contactos de salida que no posean supresores, debern estar diseados de manera tal que al interrumpir la corriente que alimenta cargas con L/R=40ms, no se produzca ninguna perturbacin en el rel. 5.29. Para las comunicaciones dentro de las subestaciones, entre el Nivel 1 (Protecciones, Unidades de Control de Posicin (UCPs)) y el Nivel 2 (Unidad de Control de la Subestacin (UCS), Unidad Terminal Remota (UTR)), el fabricante deber proveer el protocolo de comunicaciones indicado en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.30. Se deber disponer de entradas y salidas digitales configurables.

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6. FUNCIONALIDADES DE LA DE LA PROTECCION DIFERENCIAL DE TRANSFORMADORES


Los rels ofrecidos para la proteccin diferencial de transformadores debern tener las siguientes funciones: 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 Funcin diferencial porcentual para transformadores de dos o tres devanados. Funcin de sobrecorriente de fases y tierra para cada devanado, con familia de curvas de tiempo inverso, segn normas IEC y tiempo definido, seleccionables por el usuario. Funciones de proteccin programables y configurables con posibilidad de habilitar o inhibir cada una de ellas. Medidas de las corrientes en mdulo y ngulo de las tres fases en cada devanado y de las corrientes diferenciales por fase. Proveer entradas y salidas programables conforme a lo solicitado en la Planilla de Caractersticas Tcnicas Garantizadas. Elemento de restriccin con caracterstica de doble pendiente y porcentaje variable. Funcin de bloqueo para 2 y 5 armnico para prevenir disparos indeseados por corrientes de inrush y/o detectar operacin sobreexcitada del transformador. Funcin de alta corriente, para deteccin y rpido despeje de fallas internas del transformador. No debe requerir CTs de interposicin. Los rels diferenciales debern ser tales que no necesiten de transformadores de corriente intermedios para efectuar la compensacin de los grupos de conexin, para compensar la relacin de transformacin de los transformadores de corriente del transformador de potencia y filtrado de secuencia cero.

6.10 Funcin de tierra restringida, con entrada independiente.

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7. ACCESORIOS Y REPUESTOS
El fabricante deber recomendar una lista de repuestos para un perodo de cinco aos, indicando la cantidad y precio unitario de los mismos. Asimismo, deber cotizar lo siguiente: - Software y licencia de comunicacin, calibracin, anlisis oscilogrfico y de eventos. - El cable de comunicacin entre la PC y el rel, en forma unitaria. - Se deber especificar cmo se realiza la comunicacin de las protecciones de la SE con los niveles superiores. Se deber indicar el medio fsico utilizado en el sistema de comunicacin. La cotizacin se realizar segn el siguiente detalle: a. Fibra ptica por metro. b. Terminales de conexin para cada tramo del lazo. c. Conversor ptico elctrico o interface necesaria para conectar a un mdem. d. Mdem. En caso de que las protecciones requeridas sean parte de un Sistema Digital para Automatizacin de Subestaciones (SDA), se aplicar lo indicado en la Especificacin E PCM 008.

8. PRUEBAS DE ACEPTACIN
Las pruebas se realizarn en todas las unidades segn las Normas IEC y tendrn lugar en los talleres y/o laboratorio del fabricante, el que proporcionar todo el material necesario para la ejecucin de tales pruebas. Estas pruebas debern ser satisfactorias en su totalidad. Las pruebas podrn ser presenciadas por un representante del cliente, quien podr exigir pruebas adicionales que permitan comprobar la exactitud de los valores indicados en el Anexo N 1: Caractersticas Tcnicas Garantizadas. Estas pruebas adicionales se definen en el Anexo N 2. De acuerdo a lo anterior, el fabricante deber proporcionar la informacin adecuada y avisar oportunamente acerca de la realizacin de las pruebas para que la fecha de entrega no sufra retraso por este motivo. De todas las pruebas efectuadas se enviarn copias del protocolo respectivo debidamente firmado por la persona que asista a las pruebas en representacin del cliente, en 6 ejemplares.

9. DESPACHO Y TRANSPORTE
Para el despacho y transporte, el proveedor se pondr en contacto con el cliente para fijar todos los detalles relativos a este efecto. El proveedor es responsable de que la subdivisin apropiada y el empaque de los equipos aseguren su proteccin durante su transporte. El material empacado deber estar provisto de rellenos que aseguren

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Pgina 12 de 13 igualmente una buena proteccin, en caso de que las cajas que las contienen sufran dao en las maniobras de carga y descarga. Para proteger a los equipos contra la humedad, las cajas debern contener bolsas de material higroscpico.

10. INFORMACION TECNICA


10.1 UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMAS.
Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, descripciones tcnicas, especificaciones, debern usar las unidades de medida del sistema mtrico decimal. El idioma a utilizar en todos esos documentos ser el espaol o el portugus, segn lo que se indique en los documentos de la Propuesta. En forma excepcional se aceptarn catlogos o planos de referencia en ingls.

10.2 INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA


Junto con la presentacin de las ofertas, el fabricante deber entregar la siguiente informacin: a. Planilla de Caractersticas Tcnicas Garantizadas, completas y firmadas por el fabricante. b. Dimensiones (en unidades del sistema mtrico) y peso del rel con planos a escala y detalles. c. Descripcin general de su instalacin, funcionamiento y mantenimiento, curvas caractersticas de actuacin, esquemas de principio, esquemas lgicos, esquemas de conexionado exterior, consumos, errores lmites, etc. La descripcin incluir tambin el algoritmo de tratamiento de la seal y numero de muestras por ciclo. d. El fabricante deber indicar el tiempo medio entre fallas (MTBF) e. Fotografas o dibujos detallados del rel. f. Lista de referencia de equipos idnticos a los referidos con antigedad mnima de dos aos en servicio, indicando nombre de la empresa, persona responsable, telfonos y mails. g. El fabricante deber indicar si existen requisitos especiales que se deban tener en cuenta para el montaje y la utilizacin del rel. h. Excepciones a esta especificacin. i. Fotocopias de los ensayos tipos de los rels idnticos a los ofrecidos, con una antigedad mxima de 5 aos. j. Certificacin de calidad ISO 9001, y el correspondiente Manual de Garanta de Calidad. k. Lista de repuestos recomendados para un perodo de 5 aos, indicando el precio de cada tem. l. Lista de accesorios necesarios (ver punto 7), sealando el precio de cada uno. m. Software demostrativo que permita apreciar las caractersticas de programacin, de adquisicin de datos, de comunicaciones, de anlisis oscilogrfico, etc. El software de ajustes debe permitir generar archivos de ajustes completos para posteriormente ser transferidos a los rels en campo. El cliente se reserva el derecho de rechazar las ofertas que no cumplan con lo solicitado

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10.3 INFORMACION FINAL CERTIFICADA. En el plazo mximo de 30 das, a partir de la fecha de colocacin del pedido, el proveedor se compromete a entregar la siguiente informacin tcnica de carcter definitivo: - 4 Copias de esquemas lgicos de operacin y esquemas elctricos de principio, funcional y de conexionado. - 4 Copias de disposicin del equipamiento en el cubculo y/o armario. - 4 Copias del manual de descripcin funcional en el que se describa la operacin del rel paso a paso. - 4 Copias del manual de instalacin. - 4 Copias del manual de instrucciones para el clculo y procedimientos de ajuste de los rels, con ejemplo de aplicacin. - 4 Copias de informacin correspondiente al protocolo de comunicacin, con su tabla de direccionamiento. - 4 Copias de la gua de mantenimiento que incluir la lista detallada de los elementos de reemplazo. - 2 Software de comunicacin y calibracin con su manual y licencia de uso (o un nmero mayor en conformidad con lo estipulado en la Orden de Compra). - 2 Software de anlisis oscilogrfico con su manual respectivo y licencia de uso (o un nmero mayor en conformidad con lo estipulado en la Orden de Compra). 2 Copias de las pruebas correspondientes al protocolo de comunicacin con el SCADA . 1 Copia de las Normas de fabricacin del rel.

11. GARANTAS
El fabricante debe garantizar que los equipos cumplan con las normas IEC respectivas. El fabricante se comprometer a establecer una garanta sobre los rels (hardware y firmware) por un perodo mnimo de 5 aos a contar inmediatamente despus de la recepcin, obligndose a reponer inmediatamente los rels y/o componentes de los mismos que en dicho perodo puedan resultar defectuosos. Asimismo, el fabricante se comprometer a realizar las actualizaciones de softwares y firmwares que se hayan producido despus de la compra de material, durante el perodo de garanta, sin costo alguno. Adicionalmente, el fabricante debe garantizar un soporte tcnico. Estas garantas debern ser refrendadas con documentos por el fabricante.