DISEÑO POR CAPACIDAD

NORMA INPRES - CIRSOC 103

DEFINICIÓN
Método de diseño para estructuras sometidas a la acción sísmica. En el diseño de estructuras por capacidad, los elementos estructurales que resistirán las fuerzas gravitatorias y las originadas por la acción sísmica son cuidadosamente seleccionados y apropiadamente diseñados y detallados para ser capaces de disipar energía por deformaciones inelásticas en zonas preestablecidas. Todos los otros elementos no pensados para dispar energía deben poseer suficiente resistencia para asegurar su comportamiento elástico mientras las fuentes de disipación de energía desarrollan toda su capacidad.

Mecanismos de Colapso Básicos

Mecanismo estructural estáticamente admisible y cinemáticamente posible que el diseñador debe elegir para aplicar los principios de Diseño por Capacidad

• Ductilidad global (m): Habilidad que tiene una estructura para mantener su capacidad resistente sin sensibles degradaciones y disipar energía cuando está sometida a ciclos de desplazamientos inelásticos durante un terremoto. • Ductilidad local: Capacidad que tiene una sección o un elemento para deformarse inelásticamente y dispar enegía a través de un comportamiento histerético, sin degradación importante de su resistencia • Sobrerresistencia: La sobrerresistencia desarrollada en las rótulas plásticas indica valores de resistencia, por encima de los nominales especificados. Los factores de sobrerresistencia tiene en cuenta principalmente las variaciones entre la tensión de fluencia especificada y la real, el endurecimiento por deformación del acero y el aumento de resistencia por confinamiento del hormigón

Factores de reducción de resistencia (f): Tienen en cuenta: 1) La probabilidad de que la resistencia de un elemento sea menor que la especificada, debido a variaciones en la resistencia de los materiales y en las dimensiones. 2) Aproximaciones en las ecuaciones de diseño 3) Tipo de mecanismo de resistencia y las consecuencias del modo de falla 4) Grado de ductilidad y confiabilidad requerida de elemento cargado 5) Importancia del elemento en la estructura

Resistencia requerida (SU): Demanda de resistencia que surge de la aplicación de los estados de carga o de las demandas de resistencia originadas por el desarrollo de las rótulas plásticas, siguiendo los principios de diseño por capacidad. Resistencia nominal (Sn): Resistencia teórica de una sección de un elemento de hormigón armado calculada utilizando las dimensiones y armaduras reales provistas, y las resistencias especificadas del hormigón y acero que se indican en el Reglamento. Resistencia de diseño: Resistencia mínima a ser provista a los elementos estructurales calculada como el producto de la resistencia nominal del elemento por el factor de reducción de resistencia. Sdiseño = Sn f > SU

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Hormigones: • Zonas 4 y 3: •Zonas 2 y 1: 20 Mpa < f’c < 40 Mpa 20 Mpa < f’c < 45 Mpa

•Aceros: fyreal / fy < 1.30 Rtreal / fy > 1.25

ESTADOS DE CARGA
Se adoptan las siguientes alternativas: E1 = 1.20 D + 1.00 E + f1 L + f2 S E2 = 0.90 D + 1.00 E dónde : f1 = 1.00 Lugares de concentración de público con sobrecarga > 5.00 KN/m2 y playsa de estacionamiento. f1 = 0.50 Para otras sobrecargas. S = Carga de nieve f2 = 0.70 Configuraciones de techos que no permiten evacuar la nieve f2 = 0.20 Para otras configuraciones de techo.

ESTADOS DE CARGA DEBIDOS A SISMO E = EH + EV / EV = 0.20 b D gd FACTORES DE REDUCCIÓN DE RESISTENCIA

DISEÑO DE VIGAS
Momento de Inercia:
Forma de la sección transversal Momentos de Inercia efectivos de la sección ( le ) a) Secciones rectangulares b) Secciones T o L 0,40 Ig 0,35 1g

Momento de diseño:

• En extremos de vigas dónde se prevea la formación de rótulas plásticas
se consideran los factores f correspondientes (Art 1.6).

• Dónde no se prevea la formación de rótula plástica f = 1 • Se permite el 30 % de redistribución de momentos a condición de
restablecer el equilibrio

DISEÑO DE VIGAS

Longitud de Rótulas Plásticas

DISEÑO DE VIGAS

Alejamiento de Rótulas Plásticas de la Cara de la Columna

Cuantías Longitudinales Máxima:
rmáx =
' c max

f 'c +10 f+ 6 f 10 y o r =
6× fy

ó

rmáx = 0.025
r .025 max

El menor de ambos valores. Para su cálculo se emplea el ancho del alma (bw)

Mínima:
rmín = f 'c 4 fy

En zonas de formación potencial de rótulas plásticas el ärea de armadura comprimida (A’s) debe ser al menos la mitad de la armadura longitudinal traccionada (As). Se exceptúan las vigas en L o T para momento positivo coladas in situ con la losa.

Armadura Transversal en Zonas de Rótulas Plásticas

A te =

S Ab fy 16 f yt

s 6 db

Diámetro mínimo 6 mm. Separación de estribos 6db ó d/4 (el menor)

Contribución de Hormigón a la Resistencia al Corte
ub = (0.07 + 10 r w ) f 'c £ 0.20 f 'c

En zonas de rótulas plásticas no se considera contribución del hormigón a resistir el corte. En zona normal se considera la totalidad de la contribución.

Separación máxima de estribos:
(a) 0.50 d ó 600 mm (b) Cuando
( un - uc ) > 0.07 f 'c : 0.25 d ó 300 mm

un < 0.16 f 'c 0.85 f 'c Salvo que todo el corte se tome con barras diagonales

Si un > 0.25 ( 2 + r ) f 'c se provee armadura diagonal en una o ambas direcciones para tomar un corte de:
æ u ö Vdi = 0.70 ç n + 0.40 ÷ ( -r ) Vn ç f' ÷ c è ø

Dónde: r =

Vu mín Vu máx

<0

Solo se considera si:

-1.00 < r < -0.20

Disposiciones Sobre Anclaje de Armaduras

DISEÑO DE COLUMNAS
Momento de Inercia:
Nivel de esfuerzo axial a) Pu / f’c * Ag > 0.50 b) Pu / f’c * Ag > 0.20 c) Pu / f’c * Ag > -0.05 Momentos de inercia Efectivos de la sección (Icr) 0.80 Ig 0.60Ig 0.40Ig

Factor de sobrerresistencia:
fo b

Mb * lo =S n b ME

•La sumatoria se extiende a las dos vigas adyacentes o a una viga en el caso de columna de esquina. •Los momentos se evalúan en el eje de la columna. • M b Se refiere a los momentos por sismo solamente E • lo = 1.4

Momentos de Diseño
En las columnas en cuyos extremos no se esperan rótulas plásticas:
M u = f o * w * M c - 0.3 * h b * Vu b E

Vu = corte último en la columna. En este caso el factor de reducción de resistencia f = 1 w = factor de amplificación dinámico, obtenido a partir de:
1.30 £ w = 0.60 * T1 + 0.85 £ 1.80 (pórticos planos)
En las columnas del último piso y en la sección inferior de las columnas del primer piso, deberá tomarse w =1,00

1.50 £ w = 0.50 * T1 + 1.10 £ 1.90

(pórticos espaciales)

En as columnas del último piso y en la sección inferior de las columnas del primer piso, deberá tomarse w =1,10.

Variación del Factor de Amplificación Dinámica w

Columnas con Acción de Voladizo Pórtico Plano

Columnas con Acción de Voladizo Pórtico Espacial

Cuando el esfuerzo axial de diseño a la compresión no supera el valor 0.10* f'c * Ag, el momento de diseño se reduce de acuerdo con la siguiente expresión:

M u red = R m (f o w M c - 0.3 h b Vu ) b E

Donde Rm está dado en la tabla siguiente y Pu se toma como negativo si es de tracción, considerando que: • El valor de Pu no se toma menor que (- 0,15) ni menor que (- 0,50 rt * fy / f c ). • El valor de Rm no es menor que 0,30. • La reducción de momento de columnas contenidas en un mismo plano vertical en un piso, no es mayor que el 10% de la suma de los momentos de diseño no reducidos de todas las columnas contenidas en dicho plano y en dicho piso.

Factor de Reducción de Momentos Rm

Esfuerzos Axiales de Diseño
o o PE = R v SVEb o S VEb : Suma de esfuerzos de corte inducidos en vigas por encima del nivel considerado,

cuando estas desarrollan su sobrerresistencia en las caras de las columnas y RV factor de reducción

Resistencia a Flexión y Esfuerzo Axial • Dónde no se prevea formación de rótula plástica f = 1
• Dónde se prevea formación de rótula plastica f de acuerdoa a Art. 1.6 Carga máxima de diseño:
Pu £ 0.70 f Pn Pn = a1 f 'c A g - A st ) + f y A st a1 0.85 - 0.004 (f 'c - 55)
• Armadura longitudinal > 0.008 Ag. •Número mínimo de barras. 4 en sección rectangular y 6 en circular • Ast < 18 Ag/fy. En zona de empalme Ast < 24 Ag/fy • En cualquier fila de barras el menor diámetro > 2/3 del mayor diámetro utilizado

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful