Manual de Compresores de Tornillos

GA 15, GA 18, GA 22
Manual de instrucciones
Atlas Copco
GA 15, GA 18, GA 22
Nota de Copyright
Se prohibe cualquier uso no autorizado o la copia de los contenidos o de cualquier parte de los mismos. Esto se aplica en particular a marcas comerciales, denominacin de modelos, nmero de las piezas y diseos. El presente libro de instrucciones cumple con los requisitos para instrucciones especificados en la directiva sobre maquinaria 98/37/CE y es vlido para mquinas que tengan o no el marcado de conformidad CE.
2008 - 01 No. 2924 1674 01
www.atlascopco.com
Indice
1
1.1 1.2 1.3 1.4
Precauciones de seguridad...........................................................................................6
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE INSTALACIN..............................................................................6 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE FUNCIONAMIENTO........................................................................8 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE MANTENIMIENTO O REPARACIONES..................................................9
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Descripcin general.....................................................................................................12
INTRODUCCIN ................................................................................................................................12 FLUJO DE AIRE ................................................................................................................................15 SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................17 SISTEMA DE REFRIGERACIN..............................................................................................................18 SISTEMA DE CONDENSADO ................................................................................................................19 SISTEMA DE REGULACIN ..................................................................................................................20 SISTEMA ELCTRICO ........................................................................................................................21 DIAGRAMAS ELCTRICOS ...................................................................................................................22 SECADOR DE AIRE............................................................................................................................24
3
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10
Regulador Elektronikon I.............................................................................................25

REGULADOR ELEKTRONIKON I............................................................................................................25 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................26 DISPLAY.........................................................................................................................................27 PICTOGRAMAS UTILIZADOS EN LA PANTALLA...........................................................................................28 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................28 AVISO DE PARADA DE ALARMA............................................................................................................29 PARADA DE ALARMA..........................................................................................................................30 AVISO DE SERVICIO...........................................................................................................................32 DESPLAZARSE POR TODAS LAS PANTALLAS............................................................................................33 INVOCACIN DE TEMPERATURAS DE SALIDA Y PUNTO DE ROCO.................................................................36
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3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31
INVOCACIN DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO.........................................................................................37 INVOCACIN DE ARRANQUES DEL MOTOR...............................................................................................37 INVOCACIN DE HORAS DEL MDULO....................................................................................................38 INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................39 INVOCACIN DEL REL DE CARGA........................................................................................................39 INVOCACIN/REARME DE TEMPORIZADOR DE SERVICIO.............................................................................40 SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................41 INVOCACIN DE MODIFICACIN DEL ID DE NODO PARA CONTROL LAN.......................................................41 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE AJUSTES DE BANDA DE PRESIN............................................................42 MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................43 INVOCACIN/MODIFICACIN DE AJUSTE DE TEMPORIZADOR DE SERVICIO......................................................44 INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE TEMPERATURA.........................................................................44 INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE PRESIN.................................................................................45 ACTIVAR REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE FALLO DEL VOLTAJE........................................................45 SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................46 INVOCACIN DE MODIFICACIN DEL TIEMPO DE RETRASO DE CARGA...........................................................46 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO MNIMO DE PARADA...................................................................47 ACTIVAR PROTECCIN POR CONTRASEA..............................................................................................48 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE AJUSTES DE PROTECCIN.....................................................................49 PANTALLAS DE PRUEBA.....................................................................................................................50 AJUSTES PROGRAMABLES .................................................................................................................51
4
4.1 4.2 4.3 4.4
Instalacin.....................................................................................................................55
DIBUJOS DE DIMENSIONES .................................................................................................................55 PROPUESTA DE INSTALACIN .............................................................................................................59 CONEXIONES ELCTRICAS .................................................................................................................60 PICTOGRAMAS ................................................................................................................................61
5
5.1
Instrucciones de funcionamiento...............................................................................62
ANTES DEL ARRANQUE INICIAL............................................................................................................62
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5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
ARRANQUE INICIAL ...........................................................................................................................62 ANTES DE ARRANCAR........................................................................................................................65 ARRANQUE......................................................................................................................................65 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................................................66 COMPROBAR EL DISPLAY....................................................................................................................67 PARADA.........................................................................................................................................68 PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................68
6
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8
Mantenimiento..............................................................................................................70
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ........................................................................................70 MOTOR DE ACCIONAMIENTO ..............................................................................................................72 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE ..........................................................................................................72 CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS DE ACEITE .............................................................................................73 CAMBIO DEL SEPARADOR DE ACEITE ...................................................................................................74 ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ......................................................................................................75 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................75 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS)...................................................................................................75
7
7.1 7.2 7.3
Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................76

FILTRO DE AIRE ...............................................................................................................................76 REFRIGERADORES............................................................................................................................76 VLVULAS DE SEGURIDAD .................................................................................................................77
8
8.1
Solucin de problemas................................................................................................79
SOLUCIN DE PROBLEMAS.................................................................................................................79
9
9.1 9.2 9.3
Datos tcnicos..............................................................................................................82
INDICACIONES EN EL DISPLAY .............................................................................................................82 TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES PRINCIPALES.......................................................................82 AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA DEL MOTOR...................................................................................85
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9.4 9.5 9.6
INTERRUPTORES DEL SECADOR (IFD)..................................................................................................85 CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES...............................................................................................85 DATOS DEL COMPRESOR PARA GA 15 A GA 22...................................................................................86
10
10.1
Instrucciones para el uso del depsito de aire..........................................................93

INSTRUCCIONES DE USO ...................................................................................................................93
11
11.1
PED................................................................................................................................94
DIRECTIVAS SOBRE EQUIPOS A PRESIN ..............................................................................................94
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1 1.1
Precauciones de seguridad Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte Aviso Observacin importante
1.2
Precauciones de seguridad durante instalacin

El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante del no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de la precaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.
Precauciones generales 1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal autorizado y competente. 4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica. 6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. Precauciones durante la instalacin 1. La mquina slo debe levantarse utilizando el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en materia de seguridad. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse con seguridad antes de levantar. Est terminantemente prohibido quedarse o pasar en la zona de riesgo por debajo de una carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben ajustarse a los lmites de seguridad. Pngase el casco de seguridad al trabajar cerca de equipo elevador o areo.
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2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un conducto de succin. Nunca obstruya la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedad que acompaa al aire de aspiracin. 3. Debe retirar cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas. 4. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use mangueras desgastadas, deterioradas o deshilachadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. 5. El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej. disolventes de pintura, que podran producir un incendio o explosin interna. 6. Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas de las personas. 7. Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede dilatar por efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o cerca de ste. 8. No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo. 9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso. El operador debe asegurarse de que la mquina est parada y de que el interruptor separador est abierto y bloqueado antes de realizar cualquier mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia). 10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada. 11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con los cdigos locales. La instalacin debe realizarse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un interruptor separador de energa elctrica con cierre cerca del compresor. 12. En mquinas con sistema de arranque-parada automtico o si est activada la funcin de rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje, se fijar cerca del tablero de instrumentos un cartel que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso". 13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a presin. 14. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados en la mquina. Cada recipiente a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si esto fuera necesario. 15. Debe proteger o aislar las tuberas u otras partes que alcancen temperaturas superiores a los 80C (176F) que pueda tocar accidentalmente el personal durante el funcionamiento normal. Las otras tuberas a temperatura elevada se marcarn adecuadamente. 16. Para versiones refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con presin de ajuste conforme a la presin mxima de entrada de agua de refrigeracin. 17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
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Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante funcionamiento y Precauciones de seguridad durante mantenimiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros tipos de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie. Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
1.3
Precauciones de seguridad durante funcionamiento

Precauciones generales 1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal autorizado y competente. 4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica. 6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. Precauciones durante funcionamiento 1. Use solamente el tipo y tamao correctos de conexiones y accesorios. Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese de que se sujeta firmemente el extremo abierto. Un extremo libre golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente despresurizadas antes de desconectarlas. 2. Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia). 3. Nunca haga funcionar los grupos en lugares donde exista la posibilidad de aspirar emanaciones inflamables o txicas. 4. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o encima de sus lmites. 5. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Slo pueden abrirse por breve tiempo, p.ej. para efectuar comprobaciones. Use protectores de odos al abrir una puerta. 6. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de sonido alcance o exceda 90 dB(A) deben usar protectores de odos. 7. Compruebe peridicamente que:
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Todas las protecciones se encuentran en su lugar perfectamente aseguradas Todas las mangueras y/o tuberas dentro del grupo se encuentran en buenas condiciones, bien sujetas y que no se rozan No existen fugas Todos los tensores estn apretados Todos los cables elctricos se encuentran seguros y en buenas condiciones Las vlvulas de seguridad y los otros dispositivos de evacuacin de presin no estn atascados por escamas o pintura La vlvula de salida y red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgastes anormales y tratados adecuadamente. 8. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p.ej. para calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y contaminacin eventual del aire respirable. 9. No quite ninguna parte del material insonorizante ni lo cambie de sitio. 10. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si esto fuera necesario.
Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante instalacin y Precauciones de seguridad durante mantenimiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie. Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
1.4
Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones

Precauciones generales 1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal autorizado y competente. 4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica.
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6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Pngase siempre unas gafas de seguridad. Use solamente las herramientas adecuadas al trabajo de mantenimiento y reparacin. Slo podrn utilizarse repuestos originales. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p.ej. "se est trabajando; no poner en marcha". Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia). Cierre la vlvula de salida de aire antes de conectar o desconectar una tubera. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle el grupo de todas las fuentes de presin y alivie todo el sistema de presin. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de seguridad contra vapores txicos de lquidos de limpieza. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva, evitando as que penetre polvo. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite. Los tanques de aceite deben purgarse completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales operaciones. No suelde ni modifique nunca recipientes a presin. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una parte interna de una mquina debe pararse sta, y no abrir ninguna tapa de inspeccin hasta una vez transcurrido bastante tiempo de enfriamiento a fin de evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina, recipiente a presin, etc. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina. Todos los dispositivos reguladores y de seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar que funcionan correctamente. Est prohibido apagar estos dispositivos. Antes de dejar la mquina lista para uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha quitado el guardaacoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que est reinstalado. Examine el tubo de impulsin y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen recipientes separadores de aceite para depsitos de carbn. Si son excesivos, deben retirarse. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y reguladores, etc. de la entrada de humedad, p.ej. durante la limpieza con vapor. Asegrese de que todo el material insonorizante, p.ej. en la carrocera y los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se halla en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente el nivel de presin de sonido. Nunca utilice disolventes custicos que puedan ocasionar dao al material de la red de aire, p.ej. las tazas de policarbonato. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante: Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario. Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no arranque
17. 18. 19. 20. 21.
10
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ni se extraiga la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el refrigerante; aplique despus los primeros auxilios... 22. Pngase siempre guantes protectores para eliminar el riesgo de lesiones causadas por piezas de mquinas sobrecalentadas, p.ej. al sacar aceite.
Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante instalacin y Precauciones de seguridad durante funcionamiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie. Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
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2 2.1
Descripcin general Introduccin

Los modelos GA 15 a GA 22 son compresores de tornillo de etapa nica, con inyeccin de aceite y accionamiento por motor elctrico. Los compresores estn refrigerados por aire.
Introduccin
GA Pack Los GA Pack van alojados dentro de una carrocera insonorizante. Los compresores estn controlados por el regulador Elektronikon I de Atlas Copco. El mdulo de control electrnico est instalado en la puerta por el lado delantero. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico que encierra el arrancador del motor.
Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Pack montado sobre suelo
Los compresores montados sobre suelo se instalan directamente en el suelo.
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Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Pack montado sobre depsito
Los compresores montados sobre depsito se instalan sobre un depsito de aire de gran tamao (AR), con una capacidad de 500 l (125 gal, 4,5 cu.ft)
Referencia AF AR AV Ca Co Dm1 ER1 M1 MT OF OS OT S3 Nombre Filtro de aire Depsito de aire Vlvula de salida de aire Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Punto de drenaje manual, depsito de aire Regulador Elektronikon I Motor de accionamiento Colector de condensado Filtro de aceite Cartucho separador de aceite Depsito de aceite Botn de parada de emergencia
GA Full-Feature Los GA Full-Feature (FF) estn controlados por el regulador Elektronikon I de Atlas Copco. Adems, estn dotados de un secador de aire integrado en la carrocera insonorizante. El secador elimina el condensado del aire comprimido enfrindolo a cerca del punto de congelacin y purgando automticamente el condensado.
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Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Full-Feature montado sobre suelo
Los compresores montados sobre suelo se instalan directamente en el suelo.
Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Full-Feature montado sobre depsito
Los compresores montados sobre depsito se instalan sobre un depsito de aire de gran tamao (AR), con una capacidad de 500 l (125 gal, 4,5 cu.ft)
Referencia AF AR AV Nombre Filtro de aire Depsito de aire Vlvula de salida de aire
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Referencia Ca Co Dm1 DR ER1 M1 OF OS OT S3
Nombre Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Punto de drenaje manual, depsito de aire Secador Regulador Elektronikon I Motor de accionamiento Filtro de aceite Cartucho separador de aceite Depsito de aceite Botn de parada de emergencia
2.2
Flujo de aire
Diagramas de flujo
Diagrama de flujo, GA Pack
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Diagrama de flujo, GA Full-Feature Referencia A B C D F G Descripcin Toma de aire Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado Aire comprimido seco
Descripcin Aire aspirado a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) en el elemento compresor (E) se comprime. El aire comprimido y el flujo de aceite pasan al depsito de aceite (OT). El aire se descarga a travs de la vlvula de salida (AV) mediante la vlvula de presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca).
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Las unidades Pack incluyen un colector de condensado (MT). En los compresores Full-Feature, el aire pasa a travs del secador de aire (DR) antes de descargarse a travs de la vlvula de salida (AV). Vase tambin la seccin Secador de aire IFD.
2.3
Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Sistema de aceite Referencias 1 A B C D V Descripcin Para unidades Pack, flujo de aire comprimido al colector de condensado Para unidades Full-Feature, flujo de aire comprimido al secador de aire Toma de aire Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado
Descripcin En el depsito de aceite (OT), la mayor parte del aceite se separa de forma centrfuga de la mezcla de aire/ aceite. El resto lo retira el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en la parte inferior del depsito de aceite (OT).
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La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito (OT) a travs del refrigerador (Co) y filtro (OF) al elemento compresor (E) y los puntos de lubricacin. La vlvula de derivacin termosttica (BV) empieza a abrir el suministro de aceite del refrigerador (Co) al subir la temperatura del aceite al punto de ajuste. A unos 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el refrigerador.
2.4
Sistema de refrigeracin
Diagrama de flujo
Sistema de refrigeracin Referencias A B C D E Descripcin Toma de aire Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado
Descripcin El sistema de refrigeracin viene dotado de un refrigerador de aire (Ca) y otro de aceite (Co). El aire de refrigeracin lo genera un ventilador con motor de accionamiento (FN).
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2.5
Sistema de condensado
Puntos de drenaje de condensado
Unidades Pack con puntos de drenaje de condensado
Unidades Full-Feature con punto de drenaje de condensado
Las unidades Pack tienen un colector de condensado (MT). El colector de condensado est equipado con un drenaje manual (Dm) y un drenaje automtico (Da). Las unidades Full-Feature tienen un dispositivo de drenaje electrnico (1). El dispositivo de drenaje electrnico est equipado con un punto de drenaje automtico (Da). Las unidades montadas en depsito disponen de un punto de drenaje manual adicional en el depsito de aire.
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2.6
Sistema de regulacin
Diagrama de flujo
Sistema de regulacin de GA 15 a GA 22
Descarga Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red alcance la de descarga, se desenergiza la vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula retorna: La vlvula de solenoide (Y1) desactiva la vlvula de descarga/expulsin (UV). La vlvula de descarga/vlvula de expulsin (UV) conecta la presin del receptor de aire (1) con la cmara (2) y el orificio de expulsin (3). La presin de la cmara (2) hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia arriba. La presin se estabiliza a un bajo valor. Una pequea cantidad de aire sigue siendo aspirada y pasa al descargador. Carga Cuando la presin de la red baje a la de carga, se energiza la vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la misma (Y1) se mueve hacia arriba: La vlvula de solenoide (Y1) controla la vlvula de descarga/expulsin (UV). La vlvula de descarga/vlvula de expulsin (UV) cierra el orificio de expulsin de aire (3) y el suministro hacia la cmara (2). Esto hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia abajo y que la vlvula de entrada (IV) se abra por completo. Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor marcha en carga.
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2.7
Sistema elctrico
Consulte tambin las secciones Diagramas elctricos y Conexiones elctricas.
Generalidades
Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los componentes siguientes:
Cubculo elctrico de GA 15 a GA 22, ejemplo tpico Referencia F1/2/3 F4/5/6 F7/8 F21 K11 K21 K22 K23 T1/T3 1X0 1X1 X103/X108 Designacin Fusibles Fusibles Fusibles para secador (slo en compresores Full-Feature) Rel de sobrecarga, motor del compresor Contactor auxiliar para secador (slo en compresores Full-Feature) Contactor de lnea Contactor de estrella Contactor de tringulo Transformadores Regleta de bornes (suministro de tensin) Regleta de bornes (motor) Conectores
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Referencia PE
Designacin Borne de puesta a tierra
2.8
Diagramas elctricos
Diagrama de Elektronikon I
22
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Referencia (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Designacin Instalacin del cliente Opcin Todos los otros voltajes salvo 440-460 V - 60 Hz Arranque/parada a distancia Proteccin del motor Parada de emergencia Parada de emergencia a distancia Suministro de secador Todos los otros voltajes
Designaciones para compresores Elektronikon I

Referencia A1 M1 PT20 TT11 TT90 Y1 Referencia E1 F1-11 F21 K21 K22 K23 K5 S S1 S3 S3 T1 1X0 1X1 1X3 X101/X108 Referencia K01 K02 K03 K04 Compresor Secador Motor del compresor Sensor de presin, suministro de aire Sensor de temperatura, salida del elemento Sensor de temperatura, LAT secador Vlvula de solenoide Cubculo de arranque Regulador Elektronikon Fusibles Rel de sobrecarga, motor del compresor Contactor de lnea Contactor de estrella Contactor de tringulo Rel auxiliar, proteccin del motor Deteccin presin remota Arranque/parada a distancia Parada de emergencia Parada de emergencia a distancia Transformador Conexin de suministro de energa Conexin del motor Conexin con toma de tierra. Conectores Mdulo de control del compresor Rel de bloqueo Rel auxiliar, contactor de estrella Rel auxiliar, contactor de tringulo Rel auxiliar, carga/descarga
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Referencia K05 K06 I 0 Referencia B1 Y10 K25 S10 R96
Mdulo de control del compresor Rel auxiliar, secador Rel auxiliar, parada general Arranque Parada Equipo opcional Dispositivo electrnico de drenaje de agua Drenaje con temporizador Rel de secuencia de fases Interruptor principal Calentadores anticondensacin
2.9
Secador de aire
Descripcin
Secador de aire
El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (10) y se enfra mediante el aire secado y fro que sale. El agua del aire que entra empieza a condensarse. Luego, el aire fluye a travs del intercambiador de calor/ evaporador (4), donde el refrigerante se evapora haciendo que el aire contine enfrindose hasta acercarse a la temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa enseguida a travs del separador (5), donde todo el condensado se separa del aire. El condensado es drenado automticamente. El aire secado y fro pasa a travs del intercambiador de calor (10) donde se calienta mediante el aire de entrada.
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3 3.1
Regulador Elektronikon I Regulador Elektronikon I
Panel de control
Introduccin En general, el regulador Elektronikon ejecuta las tareas siguientes: Control del compresor Proteger el compresor Monitorizar los componentes sujetos a servicio. Arranque automtico despus de interrupcin del voltaje (hecho inactivo)
Control automtico del compresor El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Proteger el compresor Parada de alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor. Esto se indica en el display (1). El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento.
Antes de solucionar, consulte las Precauciones de seguridad.
Aviso de parada de alarma Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable bajo el nivel de parada de alarma. Si alguna de las medidas excede el nivel de aviso de parada de alarma programado, se indicar esto tambin con objeto de avisar al operador antes de que se llegue a dicho nivel de parada de alarma.
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Aviso de servicio Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar esto en el display (1) con objeto de avisar al operador que lleve a cabo ciertas acciones de servicio. Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje El regulador incorpora una funcin de arranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus de una interrupcin elctrica. Dicha funcin est desactivada en los compresores que salen de la fbrica. No obstante, es posible activarla si as se desea. Consulte a Atlas Copco.
Si se ha activado la funcin y a condicin de que el mdulo se encontrara en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se restablece el voltaje de suministro al mdulo.
3.2
Panel de control
Regulador Elektronikon I
Ref. S3
Designacin Botn de parada de emergencia
Funcin Pulsador para parar el compresor al instante en caso de emergencia. Despus de solucionar la avera, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla de rearme (4). Pulsador para parar el compresor. Se apaga el LED (10). El compresor se parar despus de funcionar en descarga unos 30 segundos. Pulsador para arrancar el compresor. El LED (10) se enciende, lo que indica que el regulador est operativo (en funcionamiento automtico). Indica el estado de funcionamiento del compresor, los valores actualmente medidos y los parmetros programados. Tecla para rearmar el temporizador de servicio, una condicin de parada de alarma, etc. o para volver a un display anterior.
Botn de parada
Botn de arranque
Display
Tecla de rearme
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Ref. 5 6 7 8 8 9 10
Designacin Tecla de entrada LED de voltaje conectado Pictograma LED de alarma general LED de alarma general Pictograma LED de funcionamiento automtico
Funcin Tecla para seleccionar o validar un parmetro y abrir un subdisplay. Indica que est conectado el voltaje. Voltaje conectado. Est encendido si existe una condicin de aviso. Parpadea en caso de una condicin de parada de alarma o parada de emergencia. Alarma. Indica que el regulador controla el compresor automticamente: el compresor se carga, descarga, para y vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las limitaciones programadas en el regulador. El LED est encendido durante el funcionamiento automtico y parpadea cuando la unidad se controla a distancia. Funcionamiento automtico. Tecla para desplazarse hacia abajo por las pantallas o para disminuir un ajuste. Tecla para desplazarse hacia arriba por las pantallas o para aumentar un ajuste. Funcionamiento remoto
11 12 13 14
Pictograma Tecla de desplazamiento hacia abajo Tecla de desplazamiento hacia arriba Pictograma
3.3
Display
Descripcin
Normalmente, el display (1) muestra lo siguiente: El estado de funcionamiento del compresor por medio de pictogramas La presin de salida del aire La temperatura actual en la salida del elemento compresor La temperatura actual del punto de roco de compresores Full-Feature
El display indica tambin todos los parmetros medidos y programados; vase la seccin Desplazarse por todas las pantallas.
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3.4
Pictogramas utilizados en la pantalla
Pictogramas
Pictograma Descripcin Estado de compresor CARGA (durante marcha en carga, parpadea la flecha horizontal). Estado de compresor DESCARGA.
Indicacin de CARGA y DESCARGA.
Temperatura de salida del elemento. Temperatura del punto de roco. Motor o sobrecarga de motor. Botn de parada de emergencia.
Pictograma de servicio. Ajuste de red o control LAN.
3.5
Pantalla principal
Cuando se conecte el voltaje, se muestra automticamente la Pantalla principal; muestra en breve la situacin de funcionamiento del compresor y la presin de salida. Pantalla principal, ejemplo tpico
Procedimiento
bar 6,8
La pantalla indica que marcha el compresor en carga (parpadea la flecha horizontal) y que la presin de salida es de 6,8 bar(e).
Siempre consulte a Atlas Copco si aparece <test> en el display.
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Consulte tambin la seccin Desplazarse por todas las pantallas.
3.6
Aviso de parada de alarma

Aparecer una noticia de aviso de parada de alarma en caso de: una temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor una temperatura demasiado alta del punto de roco para compresores Full-Feature
Descripcin
Temperatura de salida del elemento compresor
Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de aviso de parada de alarma (110C / 230 F), se encender el LED de alarma (4) y parpadear el pictograma correspondiente. Pantalla principal con aviso de temperatura de salida del elemento
parpadeando bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (3); aparece la temperatura actual del elemento compresor. Pantalla de aviso, temperatura de salida de elemento
parpadeando C 111
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 111C. Queda posible desplazarse por otras pantallas (con ayuda de las teclas 3 y 5) para comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse el botn (1) para parar el compresor y espere hasta que haya parado efectivamente. Desconecte el voltaje, revise el compresor y haga las gestiones necesarias. Desaparecer la noticia de aviso tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
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Temperatura del punto de roco Para compresores con secador integrado: Si la temperatura del punto de roco excede el nivel de aviso (no programable), se encender el LED de alarma (4) y parpadear el pictograma correspondiente. Pantalla principal con aviso de temperatura del punto de roco
parpadeando bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (3) hasta que aparezca la temperatura actual del punto de roco. Pantalla de aviso, temperatura de salida de elemento
parpadeando C 9
La pantalla muestra que la temperatura del punto de roco es 9C. Queda posible desplazarse por otras pantallas (con ayuda de las teclas 3 y 5) para comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse el botn (1) para parar el compresor y espere hasta que haya parado efectivamente. Desconecte el voltaje, revise el compresor y haga las gestiones necesarias. Desaparecer la noticia de aviso tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
3.7
Parada de alarma
El compresor se parar en caso de: una temperatura en la salida del elemento compresor que excede el nivel de parada de alarma un error del sensor de la presin de salida sobrecarga del motor de accionamiento
Descripcin
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Temperatura de salida del elemento compresor
Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada de alarma (120C / 248 F, programable), se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (4), se apagar el LED de funcionamiento automtico (5) y aparecer la pantalla siguiente: Pantalla principal con indicacin de parada de alarma, temperatura de salida del elemento
parpadeando bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (3) hasta que aparezca la temperatura actual del elemento compresor. Pantalla de parada de alarma, temperatura de salida de elemento
parpadeando C 122
parpadeando
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 122C. Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada de alarma, conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha. Sobrecarga del motor En caso de sobrecarga del motor, se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (4), se apagar el LED de funcionamiento automtico (5) y aparecer la pantalla siguiente: Pantalla principal con indicacin de parada de alarma, sobrecarga del motor
parpadeando bar 6,6
Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera.
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Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada de alarma, conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha.
3.8
Aviso de servicio
Aparecer un aviso de servicio al alcanzar el temporizador de servicio el intervalo de tiempo programado.
Descripcin
Si el temporizador de servicio excede el intervalo programado, se encender el LED de alarma (3). Pulse la tecla con flecha (2) para desplazarse hasta <d06> y aparece el smbolo de servicio. Pulse la tecla (1), se mostrar la medicin actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999). Ejemplo de una pantalla de temporizador de servicio
<d06> <hrs> 4002
La pantalla muestra que el valor del temporizador de servicio es 4002. Pulse la tecla con flecha (2) para desplazarse hasta <d01> y aparece el smbolo de horas de funcionamiento. Pulse la tecla (1), se mostrar la medicin actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999). Ejemplo de una pantalla de horas de funcionamiento:
<d01> <hrs> 8000
Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio indicadas. Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Las acciones de servicio de los intervalos largos deben incluir las acciones de los intervalos cortos. En el ejemplo arriba, hay que realizar todas las operaciones de servicio pertenecientes al intervalo de 8000 horas de funcionamiento as como las pertenecientes al intervalo de 4000 horas de funcionamiento. Si se usa aceite mineral en vez de Atlas Copco Roto-injectfluid, hay que disminuirse el intervalo del temporizador de servicio. Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
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Despus del servicio, rearme el temporizador de servicio. Consulte la seccin Invocacin/rearme de temporizador de servicio
3.9
Desplazarse por todas las pantallas
Panel de control
Panel de control
Es posible desplazarse por todas las pantallas con ayuda de las teclas de desplazamiento (2 y 3). Las pantallas se dividen en pantallas de registro, pantallas de datos medidos, pantallas de entrada digital (numeradas como <d.in>, <d.01>, ...), pantallas de parmetros (numeradas como <P.01>, <P.02>, ...) pantallas de protecciones (numeradas como <Pr.01>,...) y pantallas de prueba (numeradas como <t.01>,...). Durante el desplazamiento, los nmeros de las pantallas aparecen consecutivamente. En la mayora de los casos se muestran simultneamente la unidad de medicin y el pictograma correspondiente con el nmero de la pantalla. En el caso de un aviso o una parada de alarma, el pictograma correspondiente parpadea en la pantalla principal. Ejemplo
<hrs> <d.01>
Se muestran el nmero de la pantalla <d.01>, la unidad usada <hrs> y el pictograma correspondiente para las horas de funcionamiento. Pulse la tecla de entrada (1) para invocar las horas de funcionamiento actuales. En el caso de un aviso o una parada de alarma, el pictograma correspondiente parpadea en la pantalla principal. Resumen de las pantallas
Pantalla de entrada digital <d.in> <d.01> <d.02> <d.03> Designacin Estado de entrada digital Horas de funcionamiento (hrs o x1000 hrs) Consulte la seccin Invocacin de horas de funcionamiento Arranques del motor (x1 o x1000) Horas del mdulo (hrs o x1000 hrs) Consulte la seccin Invocacin de arranques del motor Consulte la seccin Invocacin de horas del mdulo Temas relacionados
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Pantalla de entrada digital <d.04> <d.05> <d.06> <d.07> Pantalla de parmetros <P.01> <P.02> <P.03> <P.04> <P.05> <P.06> <P.07> <P.08>
Designacin Horas de carga (hrs o x1000 hrs) Rel de carga (x1 o x1000)
Temas relacionados Consulte la seccin Invocacin de horas de carga Consulte la seccin Invocacin de rel de carga
Lectura del temporizador de servicio (hrs o Consulte la seccin Invocacin/rearme de x1000 hrs) temporizador de servicio Versin del programa actual Designacin Temas relacionados
Seleccin entre control local, remoto o LAN Consulte la seccin Seleccin entre control local, remoto o LAN Ajustar un ID de nodo para control LAN Ajustes de banda de presin Ajuste de seleccin de una banda de presin Consulte la seccin Invocacin de modificacin de ID de nodo Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de ajustes de banda de presin Consulte la seccin Modificacin de la seleccin de banda de presin
Modificacin de un temporizador de servicio Consulte la seccin Invocacin/ modificacin del temporizador de servicio Ajuste de unidad de temperatura Ajuste de unidad de presin Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de unidad de temperatura Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de unidad de presin
Seleccin de funcin: rearranque Consulte la seccin Activar rearranque automtico despus de fallo del voltaje automtico despus de fallo del voltaje (activo o no; nicamente para Atlas Copco) Seleccin entre arranque Y-D o DOL Ajuste del tiempo de retraso de carga Ajuste del tiempo mnimo de parada Configuracin de contrasea Consulte la seccin Seleccin entre arranque Y-D o DOL Consulte la seccin Invocacin de modificacin de tiempo de retraso de carga Consulte la seccin Invocacin de modificacin del tiempo mnimo de parada Consulte la seccin Activacin de proteccin por contrasea Temas relacionados Consulte la seccin Invocacin de modificacin de ajustes de proteccin Temas relacionados Consulte las secciones Pantallas de prueba Consulte las secciones Pantallas de prueba
<P.09> <P.10> <P.11> <P.12>
Pantalla de protecciones
Designacin
<Pr.01>, <Pr.02>, Pantallas de protecciones <Pr.03> Pantalla de prueba <t.01> <t.02> Designacin Ensayo de display Prueba de la vlvula seguridad
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Flujo de mens
Flujo simplificado de mens
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3.10 Invocacin de temperaturas de salida y punto de roco

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal:
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2); se mostrar la temperatura de salida:
C 83
La pantalla muestra que la temperatura de salida es 83C. Para compresores Full-Feature: Pulse la tecla con flecha (2); se mostrar la temperatura del punto de roco.
C 3
La pantalla muestra que la temperatura del punto de roco es 3C. Desplcese hacia abajo o arriba por las pantallas con ayuda de las teclas con flecha (2 y 3).
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3.11 Invocacin de horas de funcionamiento

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <d.01> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1):
<x 1000 hrs> 11.25
La pantalla muestra la unidad usada <x1000 hrs> y el valor <11.25>: las horas de funcionamiento del compresor son 11250 horas.
3.12 Invocacin de arranques del motor

Panel de control
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bar 6,6
<x1000> 10,10
Esta pantalla muestra el nmero de arranques del motor por 1000 (por 1 o si se enciende <x1000> por 1000). El nmero de arranques del motor es 10100.
3.13 Invocacin de horas del mdulo

Panel de control
bar 6,6
<hrs> 5000
La pantalla muestra la unidad usada <hrs> y el valor <5000>: las horas del mdulo del compresor son 5000 horas.
38
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3.14 Invocacin de horas de carga

Panel de control
bar 6,6
<hrs> 1755
La pantalla muestra la unidad usada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1755>: las horas de carga del compresor son 1755 horas.
3.15 Invocacin del rel de carga

Panel de control
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bar 6,6
<x1000> 10,10
Esta pantalla muestra el nmero de acciones de descarga y carga (por 1 o si se enciende <x1000> por 1000). El nmero de acciones de descarga y carga es 10100.
3.16 Invocacin/rearme de temporizador de servicio

Panel de control
bar 6,6
<hrs> 1191
La pantalla muestra la unidad usada <hrs> (o <x1000> horas x 1000) y el valor <1191>: el compresor ha funcionado durante 1191 horas desde el servicio anterior. Rearme del temporizador de servicio Hay que rearmar el temporizador despus del servicio; vase la seccin Aviso de servicio:
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Desplcese hasta la pantalla de registro <d.06> y pulse la tecla de entrada (2). Aparecer la lectura (por ejemplo, 4000). Pulse la tecla de entrada (2), si se ha establecido una contrasea introdzcala. La lectura parpadear (lo que indica que es posible rearmar). Pulse la tecla de entrada (2) para rearmar el temporizador a <0.000> o pulse la tecla de rearme (1) para cancelar la operacin.
3.17 Seleccin entre control local, remoto o LAN

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.01> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1). El modo de control actualmente usado se muestra como <LOC> para control local, <rE> para control remoto o <LAn> para control LAN. Pulse la tecla de entrada (1) y, si es necesario, introduzca la contrasea. El modo de control actual parpadea. Utilice las teclas (2) y (3) para cambiar el modo de control. Pulse la tecla de entrada (1) para programar el nuevo modo de arranque o pulse la tecla de rearme para cancelar.
3.18 Invocacin de modificacin del ID de nodo para control LAN

Panel de control
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bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.02> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1). Se muestra el ID de nodo actualmente usado. Pulse la tecla de entrada (1) y, si es necesario, introduzca la contrasea. El ID de nodo actualmente usado parpadea. Utilice las teclas (2) y (3) para cambiar el ID de nodo. Pulse la tecla de entrada (1) para programar el nuevo ID de nodo o pulse la tecla de rearme para cancelar.
3.19 Invocacin de modificacin de ajustes de banda de presin

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.03> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1). La banda de presin 1 <Pb.1> se muestra en el display y puede utilizar la tecla (2) para desplazarse hasta la banda de presin 2 <Pb.2>. Pulse la tecla de entrada (1) en la banda de presin deseada. Aparece el nivel de carga de la banda de presin seleccionada y se puede utilizar la tecla (2) para desplazarse hasta el nivel de descarga. Presin de carga
bar 6,4
Presin de descarga
42
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bar 7,0
Pulse la tecla de entrada (1) para modificar el nivel de carga (el valor comienza a parpadear). Puede ser necesario introducir una contrasea. Utilice las teclas (2) y (3) para modificar la presin de carga. Pulse la tecla de entrada (1) para programar los nuevos valores o pulse la tecla de rearme para cancelar.
3.20 Modificacin de la seleccin de banda de presin

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.04> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1). La banda de presin activa 1 <Pb.1> se muestra en el display. Pulse la tecla de entrada (1) para modificar la seleccin de banda de presin (puede ser necesario introducir una contrasea). La banda de presin activa <Pb.1> comienza a parpadear.
Pb.1
Pulse la tecla (2) para modificar la banda de presin activa. Pulse la tecla de entrada (1) para confirmar o pulse la tecla de rearme para cancelar.
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3.21 Invocacin/modificacin de ajuste de temporizador de servicio

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.05> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1): el ajuste del temporizador de servicio se indica en <hrs> (horas) o <x1000 hrs> (horas x 1000). Ejemplo: <4000 hrs> significa que el temporizador se encuentra ajustado a 4000 horas de funcionamiento. Pulse la tecla de entrada (1) para modificar este valor (puede ser necesario introducir una contrasea), el valor parpadea. Modifique dicho ajuste con ayuda de las teclas con flecha (2 y 3). Pulse la tecla de entrada (1) para programar el nuevo valor y volver a las pantallas de parmetros.
3.22 Invocacin/modificacin de unidad de temperatura

Panel de control
bar 6,6
44
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Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.06> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1). Los ajustes posibles son: <C> y <F>; se muestra la unidad actualmente usada. Pulse la tecla de entrada (1) (la unidad parpadea) y utilice las teclas con flecha (2 y 3) para seleccionar otra unidad de temperatura. Pulse la tecla de entrada (1) para programar la nueva unidad y pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
3.23 Invocacin/modificacin de unidad de presin

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.07> y se muestran los ajustes posibles <Mpa>, <psi> y <bar>; pulse la tecla de entrada (1) y parpadea la unidad que se usa actualmente. Pulse la tecla de entrada (1) (la unidad comienza a parpadear) y utilice las teclas con flecha (2 y 3) para seleccionar otra unidad de presin. Pulse la tecla de entrada (1) para programar la nueva unidad de presin y pulse la tecla de rearme para volver a las pantallas de parmetros.
3.24 Activar rearranque automtico despus de fallo del voltaje

Descripcin Slo es posible modificar este parmetro, que es accesible en la pantalla <P.08>, despus de introducir un cdigo. Consulte a Atlas Copco si desea activar esta funcin.
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3.25 Seleccin entre arranque Y-D o DOL

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezcan <P.09> y el pictograma del motor y, a continuacin, pulse la tecla de entrada (1). El modo de arranque utilizado actualmente se muestra como <Y-d> para Y-D (estrella-tringulo) o <doL> para DOL (directo). Slo es posible modificar este parmetro despus de introducir un cdigo. Si debe cambiar el parmetro, consulte a Atlas Copco.
3.26 Invocacin de modificacin del tiempo de retraso de carga

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezcan <P.10> y el pictograma de carga del compresor y, a continuacin, pulse la tecla de entrada (1):
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<s> 10
Esta pantalla muestra el tiempo de retraso de carga 10 y la unidad <s> segundos. Si desea modificar este valor, pulse la tecla de entrada (1). Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden utilizar las teclas con flecha (2) y (3) para modificar el valor. Pulse la tecla de entrada (1) para programar el valor nuevo o pulse la tecla de rearme para cancelar.
3.27 Invocacin de modificacin de tiempo mnimo de parada

Panel de control
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezcan <P.11> y el pictograma del motor y, a continuacin, pulse la tecla de entrada (1):
<s> 20
Esta pantalla muestra el tiempo mnimo de parada 20 y la unidad <s> segundos. Si desea modificar este valor, pulse la tecla de entrada (1). El valor comienza a parpadear y se pueden utilizar las teclas con flecha (2) y (3) para modificar este valor. Pulse la tecla de entrada (1) para programar el nuevo valor.
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3.28 Activar proteccin por contrasea

Panel de control Los ajustes importantes, como el del temporizador de servicio, la banda de presin, el modo de control,... pueden protegerse con una contrasea.
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <P.12> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1):
<PASS>
La contrasea <PASS> aparece en la pantalla. Pulse la tecla de entrada (1). La pantalla muestra el estado de la contrasea activada <On> o desactivada <OFF>. Si desea modificarlo, pulse la tecla de entrada (1). Cambie el valor con las teclas de desplazamiento (2) y (3). Seleccione <On> y pulse la tecla de entrada (1). Escriba la nueva contrasea y pulse la tecla de entrada (1) para confirmar. Vuelva a escribir la contrasea y pulse la tecla de entrada (1) para confirmar. <On> aparece en el display. Pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
Las contraseas perdidas no pueden recuperarse. Guarde la contrasea en un lugar seguro.
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3.29 Invocacin de modificacin de ajustes de proteccin

Protecciones
Se proporciona una serie de ajustes de proteccin. Las pantallas de proteccin estn numeradas <Pr.>, el pictograma mostrado con la pantalla de proteccin indica el objeto de la proteccin. Las combinaciones posibles son <Pr.> seguido de un nmero y uno de los pictogramas siguientes:
Pictograma Designacin <Pr.> con el pictograma de presin indica las protecciones de presin. <Pr.> con el pictograma de temperatura de salida del elemento indica las protecciones de temperatura de salida del elemento. <Pr.> con el pictograma de temperatura del punto de roco indica las protecciones de temperatura del punto de roco. <Pr.> con el pictograma de temperatura ambiente indica las protecciones de temperatura ambiente.
Existen cuatro ajustes de proteccin posibles: Un nivel bajo de aviso mostrado en el display como <AL-L>. Un nivel alto de aviso mostrado en el display como <AL-H>. Un nivel bajo de parada de alarma mostrado en el display como <Sd-L>. Un nivel alto de parada de alarma mostrado en el display como <Sd-H>.
Ejemplo de la pantalla de proteccin
2924 1674 01
49
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <Pr.> seguido de un nmero y la temperatura de salida del elemento y, a continuacin, pulse la tecla de entrada (1):
<C> <Pr.01>
<AL-H>
El nivel de aviso de temperatura alta <AL-H> y el nivel de parada de temperatura alta <Sd-H>. Utilice las teclas de desplazamiento (2 y 3) para cambiar del nivel de aviso al nivel de parada y pulse la tecla de entrada (1) para modificar el valor. El valor aparece en el display. Pulse la tecla de entrada (1) para modificar el valor. Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden utilizar las teclas con flecha (2) y (3) para modificar el valor. Pulse la tecla de entrada (1) para programar el valor nuevo o pulse la tecla de rearme para cancelar.
Los ajustes programables slo pueden modificarse dentro de unos lmites permitidos.
3.30 Pantallas de prueba

Ensayo de display
50
2924 1674 01
bar 6,6
Pulse la tecla con flecha (2) hasta que aparezca <t.01> y pulse a continuacin la tecla de entrada (1): Prueba de la vlvula seguridad En la pantalla de prueba <t.02> se incluye una prueba de la vlvula de seguridad. Las vlvulas de seguridad slo pueden probarse despus de introducir un cdigo. Si tiene que probar las vlvulas de seguridad, consulte a Atlas Copco.
3.31 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para GA Pack
Ajuste mnimo Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 8,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 8,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 10 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 10 bar) psig Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 13 bar) psig Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig Presin de descarga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 125 psi) psig Presin de descarga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 150 psi) psig Presin de descarga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 175 psi) psig Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 8,5 bar) Presin de carga (compresores de 8,5 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) 4 58 4 58 4 58 4 6,4 92,8 7,4 107 8,9 129,1 11,9 7,4 107,3 8,4 120 9,9 143,6 12,9 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 7 101,5 8 115 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 7,5 108,8 8,5 123 10 145 13 188,6 7,4 107,3 9,1 132 10,8 156,6 12,5 181,2 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
2924 1674 01
51
Ajuste mnimo Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 58 4 58 4 58 4 58 4 58
Ajuste de fbrica 172,6 6,3 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 187,1 7,3 105,9 9 130,5 10,7 155,2 12,4 179,8
Parmetros: presiones de descarga/carga para GA Full-Feature y GN 18

Ajuste mnimo Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 8,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 8,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 10 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 10 bar) psig Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 13 bar) psig Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig Presin de descarga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 125 psi) psig Presin de descarga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 150 psi) psig Presin de descarga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 175 psi) psig Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 8,5 bar) Presin de carga (compresores de 8,5 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 100 psi) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) 4 58 4 58 4 58 4 58 4 6,4 92,8 7,4 107 8,9 129,1 11,9 172,6 6,3 7,1 103 8,2 119 9,6 139,2 12,6 182,8 7 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 7 101,5 8 116 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 7,2 104,4 8,3 120 9,7 140,7 12,7 184,2 7,1 103 8,8 127,6 10,5 152,3 12,2 177 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
52
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Ajuste mnimo Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 58 4 58 4 58 4 58
Ajuste de fbrica 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 101,5 8,7 126,2 10,4 150,8 12,1 175,5
Parmetros
Ajuste mnimo Tiempo de funcionamiento en estrella del motor Tiempo de retraso de carga (estrellatringulo) Nmero de arranques del motor Tiempo de parada mnimo Tiempo de parada programado Tiempo lmite de comunicacin seg seg 5 0 Ajuste de fbrica 10 0 240 20 30 30 Ajuste mximo 10 10 480 30 30 60
arranques/da 0 seg seg seg 10 30 10
Protecciones
Ajuste mnimo Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada de alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada de alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada de alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada de alarma) C Ajuste de fbrica 110 Ajuste mximo 119
230
246
C F
111 232
120 248
120 248
Aviso de servicio Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Consulte a Atlas Copco si hay que cambiar un ajuste de temporizador. Los intervalos no pueden exceder los intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Consulte la seccin Invocacin/modificacin del temporizador de servicio
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53
Terminologa
Trmino ARAVF Temperatura de salida del elemento compresor Interpretacin Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje. Consulte la seccin Regulador Elektronikon I. El regulador se negar a aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programado a 95C/203 F, el lmite mnimo del nivel de parada se cambiar a 96C/204 F. La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada de alarma es de 10C/ 18 F).
Retraso a la seal Es el perodo durante el cual debe existir la seal antes de que se pare el compresor. Si de parada de es preciso que se programe este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco. alarma Tiempo de restablecimiento de potencia Tiempo de parada mnimo Presin de descarga/carga Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Consulte Regulador Elektronikon I. Para activar la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco. Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado por el tiempo mnimo de parada (20 segundos aproximadamente), pase lo que pase con la presin de la red de aire. Consulte a Atlas Copco si requiere un ajuste inferior a 20 segundos. El regulador no aceptar ajustes ilgicos, p. ej. si la presin de descarga est programada a 7,0 bar(e)/101 psig, el lmite mximo de la presin de carga se cambiar a 6,9 bar(e)/ 100 psig. La mnima diferencia de presin recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar/9 psig.
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4 4.1
Instalacin Dibujos de dimensiones
Dibujos de dimensiones, GA 15 a GA 22
GA 15 a GA 22, Pack montado en el suelo
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55
GA 15 a GA 22, Full-Feature montado en el suelo
56
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GA 15 a GA 22, Pack montado en depsito
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57
GA 15 a GA 22, Full-Feature montado en depsito Tipo GA 15 Pack GA 18 Pack 395 GA 22 Pack 410 GA 15 FullFeature 440 GA 18 FullFeature 470 GA 22 FullFeature 485
Peso de la versin 375 montada en el suelo (kg) Peso de la versin 500 montada en depsito (kg)
520
535
565
595
610
58
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Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Entrada de aire del compresor Entrada de aire de refrigeracin y motor Salida de aire comprimido Salida de aire de refrigeracin del compresor y motor Entrada de cable elctrico Entrada de aire de refrigeracin del secador Salida de aire de refrigeracin del secador Punto de drenaje automtico Drenaje manual
4.2
Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
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Descripcin
1 Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso. La distancia mnima recomendada entre la parte superior de la unidad y el techo es de 900 mm (35 pulg.). La distancia entre la unidad y las paredes declaradas es el mnimo. * La distancia recomendada es 500 mm para facilitar el acceso. Se prohbe atornillar con pernos el depsito de aire al suelo. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido (puede ubicarse en ambos lados del depsito de aire). El largo mximo de las tuberas totales (incluso la tubera de interconexin entre el compresor y el depsito) se calcula de la forma siguiente: dp = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x p) d = dimetro interior del tubo de salida en mm dp = cada de presin (mximo recomendado = 0,1 bar/1,5 psi) L = longitud del tubo de salida en m p = presin absoluta en la salida del compresor en bar(a) Qc = suministro de aire libre del compresor en l/s Ventilacin: las parrillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor. La velocidad mxima del aire a travs de las parrillas es de 5 m/s (16,5 pies/s). No se admiten conductos de aire de refrigeracin. La temperatura mxima del aire en la toma del compresor es de 46 C (115 F) (la mnima es de 0 C / 32 F). Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s N = entrada al eje del compresor en kW dT = aumento de temperatura en sala del compresor Entrada de cable de red:
2 3
4.3
Conexiones elctricas
Consulte tambin la seccin Diagramas elctricos. 1. Instale un interruptor separador. 2. Compruebe que estn bien sujetos a sus bornes los cables e hilos del motor en el armario elctrico. 3. Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Vase la seccin Ajustes de rel de sobrecarga y fusibles. 4. Conecte los cables de suministro de potencia a sus bornes L1, L2 y L3. 5. Conecte el conductor neutro al conector (N). 6. Conecte el perno del conductor de tierra (PE). En modelos del GA 15 al GA 22 Full-Feature: El suministro de voltaje al secador debe ser monofsico de 230 V. Se suministra el voltaje al secador por los contactos del rel (K11); stos se cierran al arrancarse el compresor. Para voltajes de suministro del compresor diferentes de 3 x 400 V ms neutro, 3 x 230 V, la alimentacin al secador la suministra un transformador.
Descripcin
60
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4.4
Pictogramas
Pictogramas, modelos del GA 15 al GA 22
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8
Designacin Aviso: consulte el Libro de instrucciones en lo referente al sentido de giro del motor antes de conectar el compresor elctricamente Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn) Aviso: aspiracin Aceitar ligeramente la junta del filtro de aceite, atornillar ste y apretar a mano (media vuelta aproximadamente) Consulte el Libro de instrucciones antes de realizar mantenimiento Aviso: voltaje Aviso: piezas calientes Antes de arrancar, bloquear todas las compuertas de la carrocera.
Si se tira de la hoja hacia abajo: parar el compresor y desconectar el voltaje. Invierta las dos lneas de entrada. Repita el paso anterior. Si la hoja salta, la rotacin del motor es correcta.
9 10 11 12 Punto de drenaje manual de condensado Punto de drenaje automtico de condensado Aviso: desconectar el voltaje y despresurizar el compresor antes de realizar reparaciones Aviso: desconecte la alimentacin elctrica antes de abrir
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5 5.1
Instrucciones de funcionamiento Antes del arranque inicial
Seguridad
El operador debe observar todas las precauciones de seguridad pertinentes, incluidas las que se indican en el presente manual.
Funcionamiento en altitud/exteriores Si el compresor se encuentra instalado en exteriores o si es posible que la temperatura de aspiracin del aire descienda por debajo de 0 C/32 F, hay que tomar precauciones. Consulte a Atlas Copco en tal caso y tambin si funciona a una altitud superior a 1000 m (3300 ft). Desplazamiento/levantamiento Unidad montada en el suelo: el compresor puede moverse con una carretilla elevadora. Procure no daar ninguna de las conexiones instaladas debajo del bastidor al mover la carretilla o el compresor. Para elevar el compresor, compruebe que las horquillas sean lo suficientemente largas para proporcionar un soporte estable. Unidad montada en depsito: mueva el compresor con una carretilla elevadora colocando las horquillas debajo de los soportes de elevacin que se encuentran instalados entre los pies del depsito de aire. Asegrese de colocar las horquillas en el centro del depsito de aire y levante con cuidado. Arranque y parada a distancia en compresores dotados del regulador Elektronikon I
Deje que las modificaciones las compruebe Atlas Copco. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Se permiten nicamente contactos libres de voltaje.
Arranque y parada a distancia: Conecte un botn de arranque/parada programada entre los bornes 1 y 2 del tablero de bornes (X108). Consulte la seccin Sistema elctrico para localizar la regleta de bornes.
5.2
Arranque inicial
Seguridad
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Para conocer la ubicacin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
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Fijaciones de transporte del motor y caja de engranajes
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
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63
Armario elctrico
Ubicacin de la hoja Consulte las secciones Tamao de cables elctricos,Propuesta de instalacin y Dibujos de dimensiones Hay que quitar los fijadores de transporte, pintados de rojo, siguientes:
Pernos (1) Casquillos (2)

Compruebe que estn hechas las conexiones elctricas conforme a los cdigos locales y que todos los cables estn bien sujetos a sus bornes. El equipo debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas las fases. Debe instalarse un seccionador cerca del compresor. Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado. Para unidades Full-Feature excepto para voltajes de voltajes 230 V y 400 V + N: compruebe que el transformador (T3) est bien conectado. Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21). Compruebe que el rel de sobrecarga va ajustado para rearme manual.
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Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la ubicacin de la vlvula. Cierre la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula. En compresores equipados con una derivacin de secador, instale la vlvula de salida de aire en el tubo de derivacin del secador. Conecte las salidas de drenaje del condensado a un colector de drenaje. Consulte la seccin Sistema de condensado. Compruebe el nivel de aceite. Vase la seccin Cambio de aceite y filtros de aceite. Provase de adhesivos que avisen al operador de que:
Es posible que el compresor vuelva a arrancar automticamente despus de interrupcin del voltaje (si est activado, consulte a Atlas Copco). El compresor va controlado automticamente y puede que arranque en cualquier momento.
Fije la hoja (5) que explica el procedimiento de comprobacin de la direccin de rotacin del motor a la salida de aire de refrigeracin del compresor. Consulte la seccin Dibujos de dimensiones. Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo al instante. Compruebe la direccin de rotacin del motor de accionamiento (M1) cuando gira por inercia hasta parar. Compruebe la rotacin del motor usando la hoja (5). Si la direccin de rotacin del motor es correcta, la etiqueta de la parrilla de la parte superior saltar. Si la hoja permanece en su posicin, la direccin de rotacin es incorrecta. Si la direccin de rotacin del motor de accionamiento es incorrecta, abra el interruptor separador e invierta dos lneas elctricas de entrada. Rel de secuencia de fases opcional:
Si el compresor no lograra arrancar, compruebe el display. Si el display muestra el pictograma de sobrecarga del motor, compruebe el rel de secuencia de fase.
Una direccin de rotacin incorrecta del motor de accionamiento puede causar daos al compresor. En compresores equipados con un regulador Elektronikon I, compruebe los ajustes; vase la seccin Ajustes. Ponga el compresor en marcha y deje que funcione durante algunos minutos. Compruebe que el compresor funciona con normalidad.
5.3
Antes de arrancar
Procedimiento
Compruebe el nivel de aceite, aada si es preciso. Vase la seccin Arranque inicial.
5.4
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte las seccionesIntroduccin ySistema de condensado.
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Panel de control de Elektronikon I Paso Accin Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6). Abra la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de arranque (1) del panel de control. El compresor se pone en marcha y el LED de funcionamiento automtico (8) se enciende. Diez segundos despus de arrancar, el motor de accionamiento conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar en carga.
5.5
Durante el funcionamiento
Procedimiento
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes. Consulte tambin la seccin Solucin de problemas. La retirada del panel frontal (panel de servicio) durante el funcionamiento provocar el apagado automtico de la unidad despus de cierto tiempo, segn la versin del compresor. Si los motores estn detenidos y el LED (8) encendido, los motores podran ponerse en marcha automticamente.
Panel de control, Elektronikon I
66
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Ubicacin de la mirilla de nivel de aceite de GA 15 a GA 22
Pulse el botn de parada, cierre la vlvula de salida de aire y abra los dispositivos de drenaje manual del condensado (si los hubiera). Vea la seccin Introduccin y la seccin Sistema de condensado para la ubicacin de la vlvula de salida y del drenaje del agua. Pulse el botn de parada de emergencia (10). Compruebe el nivel de aceite a intervalos regulares. Tres minutos despus de parar, la mirilla (Gl) debe encontrarse entre 1/4 y 3/4 llena. Espere hasta que se pare el compresor (40 segundos), despresurice el sistema de aceite desatornillando el tapn de llenado de aceite (FC) una sola vuelta y espere unos minutos. Extraiga el tapn y aada aceite hasta llenar el nivel de la mirilla. Instale y apriete el tapn (FC). Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (8), el regulador gobierna el compresor automticamente, es decir, cargar, descargar, parar los motores y volver a arrancar. Compruebe que se descarga condensado durante el funcionamiento a intervalos regulares. Consulte la seccin Sistema de condensado.
5.6
Comprobar el display
Procedimiento
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67
En compresores equipados con un regulador Elektronikon I, compruebe el display (2) regularmente: los pictogramas indican el estado del compresor; vase la seccin Pictogramas utilizados en la pantalla. Haga las gestiones necesarias si est encendido o parpadea el LED de alarma (7); vanse las secciones Aviso de servicio, Aviso de parada de alarma y Parada de alarma.
5.7
Parada
Regulador Elektronikon
Panel de control de Elektronikon I
Procedimiento
Paso Accin Pulse el botn de parada (9). El LED de funcionamiento automtico (8) se apaga y el compresor se detiene transcurridos 30 segundos de funcionamiento sin carga. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia (10). El LED de alarma (7) parpadea. En compresores con Elektronikon I: despus de solucionar la avera, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla de rearme (14) antes de rearrancar. Cierre la vlvula de salida de aire (AV), consulte la seccin Introduccin). Abra el punto de drenaje manual (Dm). Desconecte el voltaje.
5.8
Aviso
Puesta fuera de servicio
El operador debe observar todas lasPrecauciones de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Paso Accin Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire.
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Paso -
Accin Abra el punto de drenaje manual de condensado (si lo hubiera). Consulte la seccin Sistema de condensado para localizar la vlvula de drenaje. Desconecte el voltaje y separe el compresor de la red matriz. desatornille el tapn de llenado de aceite una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema. Consulte la seccin Cambio de aceite y filtros de aceite para localizar el tapn de llenado. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Separe el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire. Vace el aceite. Vace el circuito de condensado y desconecte los tubos de condensado de la red de condensado.
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69
6 6.1
Mantenimiento Programa de mantenimiento preventivo
Panel de control
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste, proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor. Pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra las vlvulas de drenaje manual del condensado, si existen. Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte Solucin de problemas. El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Garanta y responsabilidad del producto Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultante del uso de piezas no autorizadas no est cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del Producto. Juegos de servicio (service kits) Se encuentran disponibles 'service kits' para revisiones o mantenimiento preventivo (vase la seccin Juegos de servicio (service kits)). Contratos de servicio Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio evitndole as cualquier trabajo de mantenimiento preventivo. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco. Generalidades Cuando realice el servicio, cambie todas las juntas, juntas tricas y arandelas desmontadas.
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Intervalos El Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco local puede obviar el programa de mantenimiento, especialmente en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de trabajo del compresor. Las comprobaciones de los intervalos largos deben tambin incluir las de los intervalos cortos. Acciones de servicio para compresores con regulador Elektronikon I Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio se agrupan en intervalos de tiempo (horas de funcionamiento). El regulador est dotado de un temporizador de servicio programable. Aparecer un aviso de servicio al alcanzar el temporizador de servicio el intervalo de tiempo programado; consulte la seccin Aviso de servicio. En tal caso, hay que comprobar las horas de funcionamiento. Realice las operaciones de servicio que corresponden a las horas de funcionamiento especificadas en el programa siguiente. Rearme el temporizador de servicio despus de acabado el servicio; consulte la seccin Invocacin/ rearme de temporizador de servicio. Programa de mantenimiento preventivo Generalidades
Perodo Diario " " " " Cada 3 meses " " Operacin Compruebe el nivel del aceite. Compruebe las indicaciones en el display. Compruebe que se descarga condensado durante la carga. Purgue el condensado Compruebe el indicador de servicio de los filtros DDx y PDx (si los hubiera). Compruebe los refrigeradores; lmpielos en caso preciso. Para unidades Full-Feature: compruebe el condensador del secador y lmpielo si es necesario. Extraiga el elemento filtrante de aire. Limpiar con chorro de aire y revisar. Ms a menudo si se trabaja en un ambiente polvoriento. Reemplace elementos daados o muy contaminados. Reemplace el elemento de filtro del cubculo Reemplace los filtros DDx y PDx o en cuanto el indicador de presin apunte a la zona roja.
" Anualmente
Para GA 15 a GA 22
Horas de funcionamiento 2000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 8000 Operacin Si se utiliza Roto-Foodgrade Fluid de Atlas Copco, cambie el aceite. Si se utiliza Roto-Inject Fluid de Atlas Copco, cambie el aceite Reemplace el elemento filtrante de aire. Reemplace el elemento de filtro del cubculo. Limpie los refrigeradores. Para unidades Full-Feature: limpie el condensador del secador. Reemplace el filtro y separador de aceite Compruebe las lecturas de presin y temperatura.
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71
Horas de funcionamiento 8000 8000 8000 8000 8000 8000
Operacin Lleve a cabo una prueba de los LED/display. Compruebe por si hay fugas de aire. En unidades Pack: extraiga, desmantele y limpie la vlvula de flotador del colector de condensado. Consulte la seccin Sistema de condensado . Pruebe la funcin de parada de temperatura. Pruebe las vlvulas de seguridad. Si se utiliza Roto-Xtend Duty Fluid de Atlas Copco, cambie el aceite.
Importante Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Para conocer el intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite en condiciones extremas de temperatura, humedad o aire de refrigeracin, consulte a Atlas Copco. Debe reparar cualquier fuga inmediatamente. Hay que sustituir tuberas o juntas flexibles daadas.
6.2
Motor de accionamiento
Los cojinetes del motor estn lubricados de por vida.
Para GA 15 a GA 22
6.3
Especificaciones del aceite

No deben mezclarse nunca lubricantes de diferentes marcas o tipos, ya que podran no ser compatibles y la mezcla de aceite podra perder propiedades. El depsito de aire/ tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite llenado en fbrica. Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til del aceite nuevo.
Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes originales Atlas Copco. Dichos lubricantes son el resultado de aos de experiencia de campo e investigaciones en nuestros laboratorios. Consulte las seccin Programa de mantenimiento preventivo para intervalos de cambio y la seccin Juegos de servicio para obtener informacin sobre las designaciones. Atlas Copco Roto-Inject Fluid Atlas Copco Roto-Inject Fluid es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de tornillo con inyeccin de aceite de una etapa. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F).
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Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de tornillo con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Roto-Xtend Duty Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid Aceite especial, suministrado como opcin. Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid es un lubricante sinttico de alta calidad exclusivo, creado especialmente para compresores de tornillo con inyeccin de aceite que suministran aire para la industria de alimentacin. Este lubricante mantiene el compresor en perfecto estado. Roto-Foodgrade Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F).
6.4
Aviso
Cambio de aceite y filtros de aceite
El operario debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite de GA 15 a GA 22 Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el motor despus de 3 minutos de funcionamiento en descarga. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos cuantos minutos y despresurice desatornillando el tapn de relleno de aceite (FC) no ms que una sola vuelta para permitir que se escape cualquier presin que pudiera haber en el sistema. Abra tambin los dispositivos de drenaje manual del condensado (si los hubiera).
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Extraiga el tapn de drenaje de aceite (DP1). Saque el aceite abriendo la vlvula (Vd). Quite tambin el tapn de drenaje del tubo flexible (1) situado junto al elemento y el tapn de ventilacin del refrigerador de aceite. Cierre la vlvula y vuelva a instalar los tapones despus del drenaje. Recoja el aceite en un recipiente y entrguelo al servicio de recogida de aceite. Reinstale y apriete los tapones de drenaje y ventilacin despus del drenaje. Extraiga el filtro de aceite (OF). Limpie el asiento del distribuidor. Lubrique con aceite la junta del nuevo filtro y atornllelo en su sitio. Apriete firmemente a mano. Extraiga el tapn de llenado (FC). En modelos GA 15 a GA 22, introduzca un codo en el tapn de llenado (FC) para facilitar el llenado. Llene el depsito de aceite (OT) con aceite hasta que el nivel llegue al medio de la mirilla (GI). Cuide de que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC). Haga funcionar el compresor en carga unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos a fin de permitir que se repose el aceite. Despresurice el sistema desatornillando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que se escape la presin que pudiera haber en el sistema. Extraiga el tapn. En GA 15 a GA 22, rellene el depsito de aceite hasta que la mirilla (GI) se encuentre llena en sus 3/4 partes. Apriete el tapn de llenado. Restablezca el temporizador de servicio:
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon I, vase la seccin Invocacin de rearme de temporizador de servicio .
6.5
Aviso
Cambio del separador de aceite
El operador debe observar todas lasPrecauciones de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite de GA 15 a GA 22
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Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos cuantos minutos y despresurice desatornillando el tapn de relleno de aceite (FC) no ms que una sola vuelta para permitir que se escape cualquier presin que pudiera haber en el sistema. Espere 5 minutos y extraiga el separador de aceite (OS). Limpie el asiento del distribuidor. Lubrique con aceite la junta del nuevo separador y atornllelo en su sitio. Apriete firmemente a mano. Haga funcionar el compresor en carga unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos a fin de permitir que se repose el aceite. Despresurice el sistema desatornillando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que se escape la presin que pudiera haber en el sistema. Extraiga el tapn. Rellene el depsito de aceite hasta que la mirilla (Gl) se encuentre llena en sus 3/4 partes. Apriete el tapn de llenado. Restablezca el temporizador de servicio:
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon I, vase la seccin Invocacin de rearme de temporizador de servicio .
6.6
Eliminacin de material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecantes, lubricantes, trapos de limpieza, piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones y las leyes medioambientales locales.
6.7
Almacenamiento despus de la instalacin

Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente. Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces.
Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de proteccin que correspondan. Consulte a Atlas Copco.
Procedimiento
6.8
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo. Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le ofrecen las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en niveles econmicos. Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades especficas para mantener los compresores en condiciones inmejorables. Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
Juegos de servicio (service kits)
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7 7.1
Ajustes y procedimientos de servicio Filtro de aire
Ubicacin del filtro de aire
Filtro de aire, GA 15 a GA 22
Recomendaciones 1. No extraiga nunca el elemento con el compresor en marcha. 2. Para reducir al mnimo el tiempo de parada del compresor, cambie el elemento sucio por otro nuevo. 3. Deseche cualquier elemento que est daado. Procedimiento 1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje. 2. En unidades Pack: extraiga el panel lateral. En unidades Full-Feature: extraiga el panel frontal. 3. Quite el conjunto del filtro de aire. 4. Extraiga la tapa del filtro de aire (AF) girndola en sentido opuesto a las agujas de un reloj. Extraiga el elemento filtrante. Si es preciso, limpie la cubierta. 5. Instale el nuevo elemento y la cubierta. 6. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire. Consulte la seccin Invocacin/rearme de temporizador de servicio para rearmar el mensaje de servicio en reguladores Elektronikon I.
7.2
Refrigeradores
Mantenga limpios los refrigeradores para retener la eficiencia de refrigeracin. En compresores refrigerados por aire: Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores.
Limpieza
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Extraiga todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de cerdas. No emplee nunca un cepillo de alambres ni objetos metlicos. Seguidamente sople con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Si es preciso que se limpien los refrigeradores con ayuda de un detergente, consulte a Atlas Copco.
Nunca use un dispositivo limpiador de agua a alta presin para limpiar el compresor.
7.3
Vlvulas de seguridad
Posicin de vlvula de seguridad
GA 15 a GA 22
Depsito de aire con vlvula de seguridad en unidades montadas en depsito
Accionamiento Accione la vlvula de seguridad desatornillando la tapa una o dos vueltas y atornillndola de nuevo. Prueba Antes de quitar la vlvula de seguridad, despresurice el compresor. Consulte la seccin Solucin de problemas. La vlvula (SV) puede probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre la vlvula a la presin estampada en la misma, consulte a Atlas Copco.
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La vlvula (SV1) se instala en versiones en depsito. La vlvula puede probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre la vlvula a la presin estampada en la misma, consulte a Atlas Copco. Aviso No se permite ningn ajuste. Nunca deje funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
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8 8.1
Aviso
Solucin de problemas Solucin de problemas
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento o reparacin sobre el compresor, pulse el botn de parada, espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire, abra el dispositivo de drenaje manual (Dm) en unidades Pack y, adems, abra el punto de drenaje manual de condensado (Dm1) en unidades montadas en depsito. Despresurice el compresor abriendo el tapn de llenado de aceite (FC) una vuelta. Para informarse sobre el emplazamiento de los componentes, consulte las secciones:
Introduccin Sistema de condensado Arranque inicial

Abra y bloquee el interruptor separador. La vlvula de salida de aire puede ser bloqueada durante el mantenimiento o reparaciones de la manera siguiente:
Cierre la vlvula. Extraiga el tornillo que sujeta el mango con la llave que se entrega con el compresor. Levante el mango y grelo hasta que el reborde de bloqueo en el cuerpo de la vlvula encaje en la ranura del mango. Instale el tornillo.
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Fallos y soluciones En compresores dotados del regulador Elektronikon I, si el LED de alarma est encendido o parpadea, consulte la seccin Aviso de parada de alarma.
Condicin Fallo Solucin Reemplace la vlvula
El compresor se pone en marcha, Averiada la vlvula de solenoide pero no carga despus de un perodo de retraso. Vlvula de entrada pegada en posicin cerrada
Haga que se compruebe la vlvula
Fuga en tubos flexibles de aire de Reemplace el tubo flexible con control la fuga Fuga en vlvula de presin Haga que se compruebe la mnima (cuando la red de aire est vlvula despresurizada)
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Condicin El compresor no descarga; la vlvula de seguridad dispara
Fallo Averiada la vlvula de solenoide La vlvula de entrada no cierra
Solucin Reemplace la vlvula Haga que se compruebe la vlvula Solucin Compruebe y repare, segn sea necesario Extraiga el conjunto de la vlvula de flotador, limpie y comprubelo
Condicin El separador de condensado no descarga condensado durante la carga
Fallo Tubo flexible de descarga atascado En unidades Pack: la vlvula de flotador funciona mal
En unidades Full-Feature: el Pulse el botn de prueba, dispositivo electrnico de drenaje reemplcelo si es necesario funciona mal Condicin Fallo Solucin Compruebe el equipo conectado Cambie el elemento filtrante Reemplace la vlvula
La salida de aire del compresor o El consumo de aire excede el la presin es inferior a lo normal suministro del compresor Elemento filtrante aire obstruido Averiada la vlvula de solenoide
Fuga en tubos flexibles de aire de Reemplace los tubos flexibles control con fugas La vlvula de entrada no se abre completamente Separador de aceite obstruido Fugas de aire La vlvula de seguridad tiene fugas Averiado el elemento compresor Condicin Consumo excesivo de aceite; arrastre de aceite por la lnea de descarga Fallo Aceite incorrecto; produce espuma Haga que se compruebe la vlvula Reemplace el separador de aceite Haga que reparen las fugas Sustituya la vlvula Consulte a Atlas Copco Solucin Cambie a aceite correcto
Defectuoso el separador de aceite Compruebe el separador. Reemplace si es necesario. Mal funcionamiento de la lnea de Reemplace la vlvula barrido antirretorno de la lnea de barrido
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Condicin La vlvula de seguridad dispara despus de cargar
Fallo Avera de la vlvula de entrada Avera de la vlvula de presin mnima Averiada la vlvula de seguridad Averiado el elemento compresor Atascado el elemento separador de aceite
Solucin Haga que se compruebe la vlvula Haga que se compruebe la vlvula Sustituya la vlvula Consulte a Atlas Copco Reemplace el separador de aceite Solucin Compruebe y corrija
Condicin
Fallo
Temperatura de salida del Nivel de aceite demasiado bajo elemento compresor o del aire de suministro superior a lo normal En compresores refrigerados por aire, aire de refrigeracin insuficiente o demasiado alta la temperatura del mismo
Busque la restriccin del aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala. Evite la recirculacin del aire de refrigeracin. Si se halla instalado un ventilador en la sala del compresor, compruebe su capacidad Haga que se pruebe la vlvula Limpie el refrigerador Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
Atascado el refrigerador de aceite Limpie el refrigerador Mal funcionamiento de la vlvula de derivacin Refrigerador de aire obturado Averiado el elemento compresor
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9 9.1
Datos tcnicos Indicaciones en el display
Display del regulador Elektronikon
Regulador Elektronikon I
Importante
Las lecturas mencionadas anteriormente son vlidas bajo las condiciones de referencia (vase la seccin Condiciones de referencia y lmites ). Referencia Lectura
Presin de salida de aire Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas Temperatura de salida Para GA 15 a GA 22: 55-65 C (99-117 F) sobre la temperatura del aire de del elemento compresor refrigeracin. Temperatura del punto de roco Para GA 15 a GA 22: consulte la seccin Datos del compresor para GA15 a GA 22 .
9.2
Tamao de cables elctricos y fusibles principales
Atencin
El voltaje en los bornes del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del voltaje nominal. Se recomienda mantener la cada de voltaje en los cables de suministro a una corriente nominal inferior al 5% del voltaje nominal (IEC 60204-1). Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, puede ser necesario usar cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de funcionamiento estndar. Use la entrada para cable original. Consulte la seccin Dibujos de dimensiones. Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores propuestos abajo.
Versiones IEC Para los paneles de control diseados segn IEC, las secciones de cable recomendadas a continuacin se han calculado de acuerdo con 60364-5-52 Instalaciones elctricas en edificios, parte 5: Seleccin e instalacin de materiales elctricos, seccin 52: Canalizaciones.
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Las condiciones estndar se refieren a conductores sueltos de cobre o cable multifilar con un aislamiento 70C PVC al aire libre o en bandejas de cables abiertas (mtodo de instalacin C) a una temperatura ambiente de 30C y funcionando a voltaje nominal. No se puede agrupar los cables con otros circuitos o cables de alimentacin. Las condiciones adversas se refieren a: temperatura ambiente > 30C (86 F) cables en un conducto o sistema de canales cerrado (mtodo de instalacin B2) a una temperatura ambiente de 40 C. cables no agrupados
Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos. Se recomiendan los fusibles de tipo aM, aunque los de tipo gG/gL tambin estn permitidos. Versiones CSA/UL Para los equipos diseados para UL, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con UL508A (paneles de control industriales). Para CSA, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con CSA22.2 (cdigo de electricidad canadiense). Condiciones estndar: mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90C (185-194 F) a una temperatura ambiente de 30 C (86 F), funcionando a voltaje nominal; cables no agrupados. Condiciones adversas: temperatura ambiente > 30 C (86 F), mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90 C (185-194 F) a un temperatura ambiente de 46 C (115 F) y funcionando a voltaje nominal. Cables no agrupados. El tamao de los fusibles es el mximo para proteger el motor de cortocircuitos. Para CSA, se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5. Si las condiciones locales son peores que las condiciones estndar descritas, se deben usar los cables y fusibles para condiciones adversas.
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Tamao de cables
Tipo V Hz Aprobaci ItotP n (1) ItotFF (1) Seccin de cable recomendada (2) 4 x 35 mm2 4 x 25 mm2 4 x 10 mm2 4 x 6 mm2 4 x 10 mm2 4 x AWG3 4 x AWG3 4 x AWG6 4 x AWG8 4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 4 x 16 mm2 4 x 10 mm2 4 x 16 mm2 4 x AWG1 4 x AWG2 4 x AWG6 4 x AWG6 4 x 70 4 x 50 mm2 mm2 Seccin de cable recomendada (3) 4 x 70 mm2 4 x 50 mm2 4 x 25 mm2 4 x 16 mm2 4 x 25 mm2 4 x AWG2 4 x AWG3 4 x AWG6 4 x AWG6 7 x 25 mm2 4 x 70 mm2 4 x 25 mm2 4 x 25 mm2 4 x 25 mm2 4 x AWG0 4 x AWG1 4 x AWG4 4 x AWG6 7 x 50 7 x 25 mm2 mm2 Fusibles principales (A) (4) 100 (50) 80 (40) 50 (25) 40 (20) 50 (25) 200 (100) 175 (90) 90 (45) 45 (25) 125 (63) 100 (50) 63 (32) 50 (25) 63 (32) 150 (80) 150 (70) 70 (35) 60 (30) 160 (80) 125 (63) 80 (35) 63 (32) 80 (35) 200 (100) 175 (90) 90 (45) 70 (35)
GA 15 GA 15 GA 15 GA 15 GA 15 GA 15 GA 15 GA 15 GA 15 GA 18 GA 18 GA 18 GA 18 GA 18 GA 18 GA 18 GA 18 GA 18 GA 22 GA 22 GA 22 GA 22 GA 22 GA 22 GA 22 GA 22 GA 22
200 230 400 500 380 200 230 460 575 200 230 400 500 380 200 230 460 575 200 230 400 500 380 200 230 460 575
50 50 50 50 60 60 60 60 60 50 50 50 50 60 60 60 60 60 50 50 50 50 60 60 60 60 60
IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL CSA/UL CSA/UL IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL CSA/UL CSA/UL IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL CSA/UL CSA/UL
78 68 39 31 39 74 64 32 26 94 81 47 38 48 92 80 40 31 116 101 59 47 61 113 103 52 41
83 73 44 37 44 79 69 37 31 99 86 52 43 53 97 85 45 37 121 106 64 53 67 118 108 57 46
4 x 25 mm2 4 x 16 mm2 4 x 25 mm2 4 x AWG0 4 x AWG1 4 x AWG4 4 x AWG6
4 x 50 mm2 4 x 25 mm2 4 x 50 mm2 8 X AWG3 8 x AWG4 4 x AWG4 4 x AWG4
Observaciones: (1): corriente en las lneas de alimentacin con carga mxima (2): seccin de cable recomendada en condiciones estndar (3): seccin de cable recomendada en condiciones adversas (4): valor de fusible entre parntesis vlido en caso de 6 fusibles para cables de alimentacin paralelos Especificaciones del fusible IEC: gL/gG Especificaciones del fusible CSA: HRC Forma II - UL: Clase 5
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9.3
Ajustes del rel de sobrecarga del motor
Ajustes del rel de sobrecarga

GA 15 Frecuenci Voltaje a (Hz) (V) IEC 50 50 50 50 60 CSA/UL 60 60 60 60 Estrellatringulo 200 230 400 500 380 Estrellatringulo 200 220/230 440/460 575 43 39 19/. 15/. 53 48 24 18 65 61 31 23 45 39 23 18 23 54 47 27 22 28 67 58 34 27 35 GA 18 GA 22
Rel de Rel de Rel de sobrecarga sobrecarga sobrecarga F21 (A) F21 (A) F21 (A)
9.4
Interruptores del secador (IFD)

Los dispositivos reguladores y de seguridad estn ajustados en fbrica para obtener el mximo rendimiento del secador. Se prohbe alterar el ajuste de dichos dispositivos.
Generalidades
9.5
Condiciones de referencia y lmites
Condiciones de referencia
Presin (absoluta) de entrada de aire Presin (absoluta) de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Humedad relativa Presin de trabajo para GA 15 al GA 22 bar psi C F % 1 14,5 20 68 0 Consulte la seccin Datos del compresor para GA 15 a GA 22
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Lmites
Presin mxima de trabajo para GA 15 al GA 22 Presin mnima de trabajo Presin mnima de trabajo Temperatura mxima de entrada de aire Temperatura mxima de entrada de aire Temperatura mnima de entrada de aire Temperatura mnima de entrada de aire bar(e) psig C F C F Consulte la seccin Datos del compresor para GA 15 a GA 22 4 58 46 115 0 32
9.6
Datos del compresor para GA 15 a GA 22
Condiciones de referencia
Todos los datos especificados a continuacin se aplican bajo condiciones de referencia, vase la seccin Condiciones de referencia y lmites.
GA 15
Unidad 7,5 bar es Frecuencia Presin mxima (de descarga) Presin mxima (de descarga) Hz bar(e) psig 50 7,5 109 7,25 8,5 bar 50 8,5 123 8,25 10 bar 50 10 145 9,75 13 bar 50 13/. 189 12,75 100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 60 7,4 107 7,15 60 9,1 132 8,85 60 10,8 157 10,55 60 12,5 181 12,25
Presin mxima (de bar(e) descarga), unidades Full-Feature Presin mxima (de psig descarga), unidades Full-Feature Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Cada de presin sobre el secador, unidades FullFeature Cada de presin sobre el secador, unidades FullFeature bar(e) psig bar(e)
105
120
141
185
104
128
153
178
7 102 0,25
8 116 0,25
9,5 138 0,25
12,5 181 0,25
6,9 100 0,25
8,6 125 0,25
10,3 150 0,25
12 175 0,25
psig
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
Velocidad del eje del r/min motor
2940
2940
2940
2940
3540
3540
3540
3540
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Unidad 7,5 bar es Punto de ajuste, vlvula termosttica Punto de ajuste, vlvula termosttica C F 40 104 28
8,5 bar 40 104 28
10 bar 40 104 28
13 bar 65 149 28
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 40 104 28 40 104 28 40 104 28 65 149 28
Temperatura del aire C que sale de la vlvula de salida (aprox.) Temperatura del aire F que sale de la vlvula de salida (aprox.) Temperatura del aire C que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Temperatura del aire F que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature C
82
82
82
82
82
82
82
82
20
20
20
20
20
20
20
20
68
68
68
68
68
68
68
68
41
41
41
41
41
41
41
41
Potencia nominal del kW motor Potencia nominal del CV motor Consumo de energa kW (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa CV (secador a plena carga), unidades Full-Feature Tipo de refrigerante, unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature kg
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
15/. 20,1 0,5
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
lb
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
2924 1674 01
87
Unidad 7,5 bar es Capacidad de aceite l Capacidad de aceite Gal. USA Capacidad de aceite Gal. imp. Capacidad de aceite cu.ft Nivel de presin dB(A) acstica, Pack y FullFeature (conforme a ISO 2151 (2004)) 6,75 1,8 1,5 0,24 72
8,5 bar 6,75 1,8 1,5 0,24 72
10 bar 6,75 1,8 1,5 0,24 72
13 bar 6,75 1,8 1,5 0,24 72
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 6,75 1,8 1,5 0,24 72 6,75 1,8 1,5 0,24 72 6,75 1,8 1,5 0,24 72 6,75 1,8 1,5 0,24 72
GA 18
105
120
141
185
104
128
153
178
7 102 0,2
8 116 0,2
9,5 138 0,2
12,5 181 0,25
6,9 100 0,2
8,6 125 0,2
10,3 150 0,2
12 175 0,25
psig
2,9
2,9
2,9
3,63
2,9
2,9
2,9
3,63
Velocidad del eje del r/min motor Punto de ajuste, vlvula termosttica Punto de ajuste, vlvula termosttica C F
2940 40 104 28
2940 40 104 28
2940 40 104 28
2940 65 150 28
3550 40 104 28
3550 40 104 28
3550 40 104 28
3550 65 150 28
Temperatura del aire C que sale de la vlvula de salida (aprox.)
88
2924 1674 01
Unidad 7,5 bar es Temperatura del aire F que sale de la vlvula de salida (aprox.) Temperatura del aire C que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Temperatura del aire F que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature C 82
8,5 bar 82
10 bar 82
13 bar 82
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 82 82 82 82
20
20
20
20
20
20
20
20
68
68
68
68
68
68
68
68
41
41
41
41
41
41
41
41
Potencia nominal del kW motor Potencia nominal del CV motor Consumo de energa kW (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa CV (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa kW (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa CV (secador a plena carga), unidades Full-Feature Tipo de refrigerante, unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature kg
18 24,1 0,8
18 24,1 0,8
18 24,1 0,8
18 24,1 0,7
18 24,1 0,8
18 24,1 0,8
18 24,1 0,8
18 24,1 0,7
0,6
0,6
0,6
0,5
0,6
0,6
0,6
0,5
0,8
0,8
0,8
0,7
0,8
0,8
0,8
0,7
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
0,6
0,6
0,6
0,38
0,6
0,6
0,6
0,38
lb
1,32
1,32
1,32
0,84
1,32
1,32
1,32
0,84
2924 1674 01
89
8,5 bar 7,25 1,9 1,6 0,25 73
10 bar 7,25 1,9 1,6 0,25 73
13 bar 7,25 1,9 1,6 0,25 73
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 7,25 1,9 1,6 0,25 73 7,25 1,9 1,6 0,25 73 7,25 1,9 1,6 0,25 73 7,25 1,9 1,6 0,25 73
GA 22
105
120
141
185
104
128
153
178
7 102 0,2
8 116 0,2
9,5 138 0,2
12,5 181 0,2
6,9 100 0,2
8,6 125 0,2
10,3 150 0,2
12 175 0,2
psig
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
Velocidad del eje del r/min motor Punto de ajuste, vlvula termosttica Punto de ajuste, vlvula termosttica C F
2940 40 104 28
2940 40 104 28
2940 40 104 28
2940 65 149 28
3550 40 104 28
3550 40 104 28
3550 40 104 28
3550 65 149 28
Temperatura del aire C que sale de la vlvula de salida (aprox.)
90
2924 1674 01
Unidad 7,5 bar es Temperatura del aire F que sale de la vlvula de salida (aprox.) Temperatura del aire C que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Temperatura del aire F que sale de la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature Punto de roco a presin, unidades Full-Feature C 82
8,5 bar 82
10 bar 82
13 bar 82
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 82 82 82 82
20
20
20
20
20
20
20
20
68
68
68
68
68
68
68
68
41
41
41
41
41
41
41
41
Potencia nominal del kW motor Potencia nominal del CV motor Consumo de energa kW (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa CV (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa kW (secador a plena carga), unidades Full-Feature Consumo de energa CV (secador a plena carga), unidades Full-Feature Tipo de refrigerante, unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature Cantidad total (refrigerante), unidades FullFeature kg
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
22 29,5 0,8
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
lb
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
2924 1674 01
91
8,5 bar 7,75 2,0 1,7 0,27 74
10 bar 7,75 2,0 1,7 0,27 74
13 bar 7,75 2,0 1,7 0,27 74
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 7,75 2,0 1,7 0,27 74 7,75 2,0 1,7 0,27 74 7,75 2,0 1,7 0,27 74 7,75 2,0 1,7 0,27 74
92
2924 1674 01
10
Instrucciones para el uso del depsito de aire
10.1 Instrucciones de uso

Instrucciones
1 2 3 4 5 Este recipiente puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que esto supone si no lo utiliza correctamente. Este recipiente se usar nicamente en calidad de separador de aire comprimido/aceite y funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos. No debe realizar ninguna modificacin en este recipiente, ni soldando ni taladrando ni por ningn otro mtodo mecnico, sin el permiso escrito del fabricante. Se indicarn claramente la presin y temperatura de este recipiente. La vlvula de seguridad debe corresponder con picos transitorios de presin de 1,1 veces la mxima presin permisible de trabajo. Debe garantizar que la presin no exceder permanentemente la mxima presin permisible de trabajo del recipiente. Utilice slo el aceite especificado por el fabricante. Se usarn nicamente pernos originales despus de abrir para una inspeccin. Hay que tomar en consideracin el momento de torsin mximo: para pernos M12, 73 Nm (53,87 lbf.ft) (+/- 18), para pernos M16, 185 Nm (136,53 lbf.ft) (+/- 45).
6 7
Para unidades montadas en depsito, adems:

1 Debe evitarse la corrosin en condiciones de uso. Puede acumularse condensacin en el interior del depsito y ste debe drenarse cada da. Este proceso puede realizarse manualmente, abriendo la vlvula de drenaje, o bien, mediante drenaje automtico, si est instalado.
2924 1674 01
93
11
PED
11.1 Directivas sobre equipos a presin

Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE superiores o equivalentes a la categora II
Tipo de compresor GA 15 a GA 22 Designacin 0832 1000 77 0832 1000 78 0832 1000 79 0830 1008 88 Descripcin Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Clase de PED IV IV IV IV
Clasificacin general Para GA 15 a GA 22: los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior a la Categora II.
94
2924 1674 01
Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra conviccin de que slo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnolgica posible para ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar. Slo hay una forma de conseguirlo nosotros lo llamamos simplemente el estilo Atlas Copco. Se basa en la interaccin, las relaciones a largo plazo y la participacin en los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las personas que confan en nosotros. El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas continuamente. Pero no nos detenemos aqu, concebimos y realizamos avances tecnolgicos a travs de la innovacin. No por simple amor a la tecnologa, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes. As es como Atlas Copco se esforzar por seguir siendo la primera eleccin, atraer nuevos negocios y mantener nuestra posicin como lder de la industria.
No. 2924 1674 01

Manual de Compresores de Tornillos

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GA 15, GA 18, GA 22

2008 - 01 No. 2924 1674 01

Regulador Elektronikon I.............................................................................................25

5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................76

9.4 9.5 9.6

Instrucciones para el uso del depsito de aire..........................................................93

Precauciones de seguridad Iconos de seguridad

Precauciones de seguridad durante instalacin

Precauciones de seguridad durante funcionamiento

Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones

17. 18. 19. 20. 21.

Descripcin general Introduccin

Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Pack montado sobre suelo

Los compresores montados sobre suelo se instalan directamente en el suelo.

Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Pack montado sobre depsito

Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Full-Feature montado sobre suelo

Los compresores montados sobre suelo se instalan directamente en el suelo.

Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Full-Feature montado sobre depsito

Referencia Ca Co Dm1 DR ER1 M1 OF OS OT S3

Diagrama de flujo, GA Pack

Puntos de drenaje de condensado

Unidades Pack con puntos de drenaje de condensado

Unidades Full-Feature con punto de drenaje de condensado

Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los componentes siguientes:

Designacin Borne de puesta a tierra

Designaciones para compresores Elektronikon I

Referencia K05 K06 I 0 Referencia B1 Y10 K25 S10 R96

Regulador Elektronikon I Regulador Elektronikon I

Designacin Botn de parada de emergencia

Pictogramas utilizados en la pantalla

Indicacin de CARGA y DESCARGA.

Pictograma de servicio. Ajuste de red o control LAN.

Consulte tambin la seccin Desplazarse por todas las pantallas.

Aviso de parada de alarma

Temperatura de salida del elemento compresor

parpadeando bar 6,6

parpadeando bar 6,6

Temperatura de salida del elemento compresor

parpadeando bar 6,6

parpadeando bar 6,6

Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera.

Desplazarse por todas las pantallas

<P.09> <P.10> <P.11> <P.12>

Flujo simplificado de mens

3.10 Invocacin de temperaturas de salida y punto de roco

Empezando desde la Pantalla principal:

Pulse la tecla con flecha (2); se mostrar la temperatura de salida:

3.11 Invocacin de horas de funcionamiento

Empezando desde la Pantalla principal:

<x 1000 hrs> 11.25

3.12 Invocacin de arranques del motor

Empezando desde la Pantalla principal:

3.13 Invocacin de horas del mdulo

Empezando desde la Pantalla principal:

3.14 Invocacin de horas de carga

Empezando desde la Pantalla principal:

3.15 Invocacin del rel de carga

Empezando desde la Pantalla principal:

3.16 Invocacin/rearme de temporizador de servicio

Empezando desde la Pantalla principal:

3.17 Seleccin entre control local, remoto o LAN

Empezando desde la Pantalla principal:

3.18 Invocacin de modificacin del ID de nodo para control LAN