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INTRODUCCIÓN

ACEROS LAMINADOS AL CALIENTE El método principal de trabajar el acero se conoce como laminado en caliente. En este proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termo difusión y a continuación se hace pasar entre una serie de rodillos metálicos colocados en pares que lo aplastan hasta darle la forma y tamaño deseados. La distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida que se reduce el espesor del acero. El primer par de rodillos por el que pasa el lingote se conoce como tren de desbaste o de eliminación de asperezas. Después del tren de devaste, el acero pasa a trenes de laminado en bruto y a los trenes de acabado que lo reducen a láminas con la sección transversal correcta. Los rodillos para producir raíles o ríeles de ferrocarril o perfiles en H, en T o en L tienen estrías para proporcionar la forma adecuada. Se usa en la fabricación de tubos y perfiles para construcción estructural, cañerías y tubos soldados para la conducción de fluidos, cilindros, etc. Este tipo de acero laminado en caliente lo encontramos diariamente en forma de planchas de acero con superficie estriada tipo lágrima en uno de sus lados. Su superficie antideslizante hace esta plancha ideal para pisos de escaleras, vehículos, etc. 1

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www.uam.es/departamentos/ciencias/qinorg/fpers/.../Aceros.ppt

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OBJETIVOS:  Establecer y fijar las variaciones entre esfuerzos unitarios y deformaciones específicas verdaderas con respecto a esfuerzos unitarios y deformaciones especificas nominales. EQUIPO:  Máquina Universal Capacidad: 30 toneladas. Sensibilidad: ±10 Kg.

 Dial de deformaciones (Deformímetro) de tracción. Apreciación: 1 x 10⁻⁴ in.  Compás de Porcentajes Apreciación: 1 %.  Tornillo Micrométrico Apreciación: 0.01 mm.  Calibrador. Apreciación: 0.02 mm

PROBETA: Acero laminado al caliente. Dimensiones:

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PROCEDIMIENTO: 1. Determinar la capacidad y apreciación de cada equipo a utilizar. 2. Determinar el Diámetro de la probeta y la Longitud de Medida con el calibrador y el tornillo micrométrico. 3. Preparar la máquina para realizar el ensayo en la probeta, colocar los aditamentos correspondientes para sujetar la muestra. 4. Colocar el Dial de Deformaciones de tracción de manera que permita observar las lecturas durante el ensayo. 5. Se realiza el ensayo controlando a través de la carga, luego ensayo controlando a través de las deformaciones y ensayo controlado por las cargas y deformaciones. 6. Registrar los valores en tablas, de las deformaciones, cargas y variaciones de diámetro producidas debido a la aplicación de cargas de tracción. 7. Con los valores, obtener gráfico de esfuerzos y deformaciones nominales, esfuerzos y deformaciones verdaderos.

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(SL, ST)
σ 800.000 Mpa

Esfuerzo y Deformaciones Verdaderos

700.000

600.000

500.000

σMAX
400.000

σF
300.000 200.000
M. Nominales

σR

M. Longitudinales

∆σ
100.000

M. Transversales

Módulo de elasticidad (E)

∆ε
0.000
0.000 500.000 1000.000 1500.000 2000.000 2500.000 3000.000 3500.000 4000.000 4500.000

a=15x10¯⁴

ε (mm /mm x 10¯⁴)

(δL , δT )

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FOTOGRAFIAS: PROBETA DE ACERO LAMINADO AL CALOR
Antes de de aplicar carga

Después de aplicar de carga (Falla por disminución en la sección transversal)

CONCLUSIONES 1. Los diagramas son equivalentes hasta el límite de fluencia de la muestra, o sea que los valores la rigidez como el esfuerzo de fluencia son los mismos en los diagramas obtenidos a partir de los esfuerzo y deformaciones respectivamente. 2. Los diagramas de esfuerzos y deformaciones verdaderos se obtuvieron a partir del cálculo de las variaciones instantáneas tanto de la sección transversal como de la sección longitudinal, determinando un área instantánea, a partir de los esfuerzos y las deformaciones nominales. 3. La falla producida en la probeta se debe a la reducción considerable de su sección transversal. 4. Los esfuerzos unitarios y deformaciones específicas no se calcularon con medidas iniciales debido a que conllevan errores, se calcularon con medidas y dimensiones instantáneas correspondientes a cada intensidad de carga.

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RECOMENDACIONES 1. Proporcionar información de las especificaciones para los aditamentos que sujetan a la probeta.

ANEXOS PROBETA DE ACERO LAMINADO AL CALOR P=P*g; g = 9.81 m/s² (gravedad)

P= 1500(Kg)*9.81 (m/s²) P= 14715,00 (N) = 14,72 (KN) Area ( ) ( )

A= 81,23 (mm²)

Esfuerzo Nominal σ=P/A σ = (4.91 KN / 81,23 mm2) σ = 60,38 (MPa) Deformación Nominal  = ΔL / L  = (0.010 mm /50.00mm) = 20,32 (mm/mmx10-4)

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Esfuerzo Verdadero Transversal S = P / Ai S = (5000 N / 82,034 mm2) S = 60,951 (MPa)

Deformación Transversal δT = Ln (Ai / Ao) δT = Ln (81,23 mm2 / 81,23 mm2) δT = Ln (1) mm/mm δT = 0.00 [mm/mmx10-4]

Esfuerzo Verdadero Longitudinal SL= σ (1+ ) SL= 60,384 MPa (1 + 2,032 mm/mmx10-4) SL= 60,396 (MPa)

Deformación Longitudinal δL= Ln (1+ ) δL= Ln (1+ 2,032 mm/mmx10-4) δL = 1,109 [mm/mmx10-4]

BIBLIOGRAFÍA http://www.docstoc.com/docs/1671868/MATERIALES-ACERO-2 www.uam.es/departamentos/ciencias/qinorg/fpers/.../Aceros.ppt PARA ACEROS LAMINADOS http://tq.educ.ar/grp0128/indice2.htm

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