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2012

TECNOLOGA DE MATERIALES Reconocimiento de las propiedades del ACERO AISI 4140

Danilo Quishpe Mario Bustamante


18/04/2012

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECANICA

CARRERA DE ING MECANICA

TECNOLOGA DE MATERIALES

RECONOCIMIENTO DE LAS PROPIEDADES DE UN ACERO AISI 4140

INTEGRANTES: BUSTAMANTE MARIO QUISHPE DANILO


DOCENTE: ING. PATRICIO QUEZADA
CURSO:

5TO A

FECHA: 18/04/2012

1.- Tema: Reconocimiento de las Propiedades del Acero AISI 4140 2.-Objetivos Por medio de los conocimientos adquiridos identificar si la muestra de acero AISI 4140 posee las caractersticas necesarias para su debido comercio. Comparar los resultados obtenidos con la tabla que presenta la empresa Ivan Bohman para de esta forma certificar la autenticidad de la probeta AISI 4140

3.-Marco Terico. La tecnologa de materiales es el estudio y puesta en prctica de tcnicas de anlisis, estudios fsicos y desarrollo de materiales. Propiedades fsicas: Estas propiedades se ponen de manifiesto ante estmulos como la electricidad, la luz, el calor o la aplicacin de fuerzas. Propiedades mecnicas: Las propiedades mecnicas de los materiales se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas o fuerzas. Propiedades qumicas: Acero de aleacin que responde muy bien al templado en aceite.
Su contenido de cromo le permite una buena penetracin de la dureza y el molibdeno le da homogeneidad en la dureza y resistencia. Con este acero se obtiene propiedades como buena resistencia al desgaste, tenacidad y ductilidad.
COMPOSICION QUIMICA AISI 4140 C 0.38/0.43% Mn 0.75/1.00% Si 0.20/0.35% Cr 0.80/1.10% Mo 0.15/0.25%

Propiedades pticas: Los materiales pueden ser: Opacos, Transparentes, Traslcidos. Propiedades acsticas: Materiales transmisores o aislantes del sonido. Propiedades elctricas: Materiales conductores o dielctricos Propiedades trmicas: Materiales conductores o aislantes trmicos. Las propiedades trmicas determinan el comportamiento de los materiales frente al calor. Propiedades magnticas: Materiales magnticos. En fsica se denomina permeabilidad magntica a la capacidad de una sustancia o medio para atraer y hacer pasar a travs de s los campos magnticos, la cual est dada por la relacin entre la intensidad de campo magntico existente y la induccin magntica que aparece en el interior de dicho material.

Dureza
Una de las propiedades mecnicas que son sumamente importantes de considerar el la dureza, la cual es una medida de la resistencia de un material a la deformacin plstica localizada. Un mtodo cualitativo de ordenar de forma arbitraria la dureza es ampliamente conocido y se denomina escala de Mohs, la cual va desde 1 en el extremo blando para el talco hasta 10 para el diamante. Los ensayos de dureza se basan en un pequeo penetrador que es forzado sobre una superficie de metal a ensayar en condiciones de carga controlada y velocidad de aplicacin de esta. En estos ensayos se mide la profundidad de o tamao de la huella resultante, lo cual se relaciona con el nmero de dureza; cuanto ms blando es el material, mayor y ms profunda es la huella, y menor es el numero de dureza. Medicin de Dureza por el Mtodo Rockwell La medicin se realiza haciendo penetrar en el metal que se vaya a ensayar una bola de acero de de dimetro o un penetrador de diamante cnico que tiene un ngulo de vrtice de 120. A diferencia de otro mtodo llamado Brinell, la dureza Rockwell se determina no por el dimetro de la huella, sino por la profundidad de penetracin de la bola o el cono.

Imagen No. 1 Tomada de CALLISTER, WILLIAM Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. La penetracin se realiza por la accin de dos cargas aplicadas sucesivamente: la preliminar, igual a 100N y la definitiva (general) igual a 1000, 600 y 1500 N. La dureza se determina por la diferencia entre las profundidades de penetracin de las huellas ACERO AISI 4140 / ASME 709 Es un acero aleado para construccin de maquinaria, que posee una alta resistencia especialmente en medidas pequeas y medianas. Como norma, el 4140 es suministrado, templado y revenido (temple tenaz bonificado), por lo que no se requerira un tratamiento trmico posterior, a no ser que as lo exija la aplicacin y en ese caso, se templara en aceite para obtener propiedades mecnicas ms elevadas. El acero AISI 4140 es apropiado para templarse por flama e induccin y susceptible de nitrurar.

APLICACIONES 1. Industria automotriz: ejes, bielas, cigeales, rboles de transmisin, etc. 2. Maquinaria: Engranajes de temple por llama, induccin o nitruracin, rboles de turbinas a vapor, tornillera de alta resistencia, ejes de reductores. 3. Industria petrolera: Taladros, brocas, barreras, cuerpos de escariadores, vstagos de pistn 4.-Equipos y Materiales Abrasivos (Lija y Lima). Muestra de Acero AISI 4140. Esmeril. Martillo. Yunque de hierro fundido. Cmara de Fotos. Microscopio. Nital al 3%. Almina. Guantes. Sierra. Durmetro. Entenalla.

5.- Procedimiento Micrografa:

Se preparan los equipos y materiales para realizar los diversos procesos que nos llevaran a determinar el metal utilizado. El primer paso es desbastar la muestra. Segundo paso es utilizar los diferentes abrasivos para realiza el pulido mecnico de la muestra Empiece por el abrasivo 180 hasta que las ralladuras vayan en un mismo sentido. Repetimos el proceso con distintos abrasivos hasta llegar a una de las lijas ms finas que puede ser la 1500. Buscar el reactivo qumico correcto para el ataque, en este caso ser Nital al 3%. Colocamos el reactivo en un plato Petri. Y segn las instrucciones encontradas para este material procedemos a sumergir la muestra en el reactivo por periodos distintos de tiempo. Al completar el tiempo se procede a retirar la probeta del reactivo y la lavamos con abundante agua. Secamos la probeta y verificamos los cambios en el microscopio. Si es que el resultado no es el deseado realizar el mismo proceso con el mismo reactivo variando un poco el tiempo. Ensayo de dureza: Con la muestra que tenemos de un acero especfico procedemos a preparar los equipos necesarios para realizar el ensayo. Realizamos un Desbaste tosco de la muestra con ayuda de una lima hasta tener las dos caras de la probeta paralelas y as realizar las pruebas. Coloque la pieza en el durmetro.

Ubique la carga necesaria de acuerdo a la escala. Realice una precarga, encerar y aplicar la carga. Mida las durezas en las diferentes escalas de acuerdo a los materiales, realice este paso 3 veces para cada muestra y utilizando la carga de 100 kg para muestras ms blandas y 150 kg para muestras ms duras, intercambiar la puntas del durmetro dependiendo de la muestra.
6.-Resultados: Propiedades Fsicas Caractersticas en el acero 4140 El Acero AISI 4140, tiene una DENSIDAD terica de 7,85 g/cm3, otorgado por sus aleantes, en este caso no tiene mucha distincin con el manejo terico del acero comn, es decir sin tomar en cuenta la clase de acero. Este tipo de acero si posee CONDUCTIVIDAD TRMICA, ya que al ser sometido al calor en un extremo, lo transfiere a travs de su longitud en un tiempo muy corto, as mismo al ser sometido a una corriente elctrica, fcilmente la transmite a travs de s. Conserva dureza y alta resistencia debido al contenido de cromo, manganeso y molibdeno Mecnicas que presenta la probeta. Ya que al ejercer un golpe fuerte sobre la probeta mediante el martillo esta no se deform. Tiene una tenacidad grande ya que es difcil Dureza 275 - 320 HB (29 34 HRc) de doblar y al realizar la micrografa los Esfuerzo a la fluencia: 690 MPa (100 KSI) granos son muy pequeos lo que nos dice Esfuerzo mximo: 900 - 1050 MPa (130 que el material es duro y por lo tanto posee una tenacidad grande. - 152 KSI) Tiene una resistencia alta aunque comparado Elongacin mnima 12% con otros aceros este acero resulta ms fcil Reduccin de rea mnima 50% de cortarlo transversalmente.

Densidad 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3)

Propiedad Instrumento Dureza Durmetr o

ENSAYO DE DUREZA Material Acero AISI 4140

Resultados Carga: 150 kg Punta de Diamante N De medidas : 3 34 Rockwell C 34 Rockwell C 33 Rockwell C Margen de dureza: 275 320 HB

Comparacin

Para el Acero AISI 4340 se tomo varias medidas de dureza, de las cuales se obtuvo un promedio. Acero AISI 4140 Equivalencia (HB) 34 Rockwell C 34 Rockwell C 33 Rockwell C Promedio 34 Rockwell C 319 Hard Brinell 319 Hard Brinell 311 Hard Brinell 319 Hard Brinell

Lo que nos muestra que el Acero AISI 4140 est dentro del margen permitido en cuanto a dureza

MICROGRAFAS DEL ACERO AISI 4140 Solucin para el ataque qumico del acero: Nital al 3%. Micrografa Bibliogrfica

Micrografa obtenida en el laboratorio

Microestructura del acero 4140, matriz (martensita revenida, 100X, 3% nital)

(100x)

(200x)
Microestructura del acero 4140, matriz (martensita revenida, 200X, 3% nital)

Microestructura del acero 4140, matriz (martensita revenida, 400X, 3% nital)

(400x)

ENSAYO DE TRACCIN
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se muestra en la figura.

Equipos y materiales: 1. Calibrador pie de rey 2. Micrmetro 3. Flexmetro 4. Maquina de ensayos universales Procedimiento: 1. Medir las dimensiones de la seccion transversal(ancho,dimetro) 2. Medir la longitud entre marcas 3. Aplicar carga con la maquina de ensayos universales hasta que se rompa la prbeta. 4. Determinar la longitud final entre marcasen la rotura

Resultados:
d1 (mm) 12,70 Rm (Kg/cm2) 7400,7 d2 (mm) 9,52 So inc So fin (mm2) (mm2) 126,68 Rm (PSI) 105312,0 71,18 A (%) 21,6 Lo (mm) 50,0 So (%) 43,8 Lu (mm) 60,80 Fe (Kg) 8108,1 Fm (Kg) 9375,0 Re (Kg/cm2) 6400,6 Fm mm 55,5 Re (PSI) 91080,6 Fm V 3,75

Identificacin

Fe mm 48

Fe V 3,24

Probeta N 1

Donde:
d1= dimetro inicial Lo= Longitud inicial Re= esfuerzo en la fluencia d2= dimetro final Lu= Longitud final Rm = esfuerzo ltimo So inc =rea inicial Fe= Carga en la fluencia A= Alargamiento % So fin =rea final Fm= carga ltima So= Reduccin de rea %

Comparacin: Los parmetros estn dentro de los datos bibliogrficos de los ensayos de traccin para en acero AISI 4140, por lo que si cumple con las normas.
Propiedades mecnicas mnimas estimadas:
RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi 614 703 1172 63 72 120 89 102 170 LMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) 427 620 1096 44 63 112 Ksi 62 90 159 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100% 70 18 16 50 50 223 341

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO TEMPLADO Y REVENIDO*

ALARGAMIENTO EN 2" %

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL %

26

57

187

ENSAYO DE IMPACTO CHARPY

Consiste en la rotura de una probeta entallada colocada entre dos (Mtodo Charpy), mediante un solo golpe. Se RESILIENCIA (KC ) a la energa absorbida en la rotura por unidad de rea de la seccin posterior de la entalla. La resiliencia es un ndice de la tenacidad. PROCEDIMIENTO:
1. 2. 3. 4. Se pesan las probetas Sin instalar probeta alguna se eleva el pndulo y se engatilla, para ser liberado luego. Se deja que el pndulo realice unos cuantos vaivenes (3) y se detiene. La energa gastada en este proceso se anota. Se instala la probeta en los apoyos, se engatilla y se suelta el pndulo, producindose la ruptura de la probeta. Luego de detenido se anota la energa aplicada en el proceso. Se calcula la energa cintica, aplicada a las fracciones de probeta. Se realiza el grafico de la energa invertida en la rotura de la probeta.

RESULTADOS: a [mm] 10,01 Donde: b [mm] 8,14 Area [mm2] 81,48 E [kg*m] 2,20 E (J) 21,6 KCU [Kg/mm] 27,0
IDENTIFICACIN Lectura (Kg*m) 2,2

a,b: dimensiones E: Energa absorbida KCU: Resistencia al impacto

La probeta normalizada deba tener 56 mm de longitud y los lados de la seccin cuadrada deben tener 10 mm, en el centro de la longitud debe haber una entalla en v de 45 incluido el Angulo, 2 mm de profundidad y 0.25 mm de radio de la raz.

El plano de simetra de la entalla debe ser perpendicular al eje longitudinal de la probeta. El acero de la probeta es 1020 Las tolerancias en las dimensiones especficas de las probetas deben ser los indicados en las tablas de la norma. La preparacin se debe realizar de tal forma, que se minimice cualquier alteracin de la probeta, por ejemplo una alteracin debida a maquinado en fro o en caliente. La entalla se debe preparar cuidadosamente para que no aparezcas en su base. La probeta se debe marca en cualquier superficie que no este en contacto con los soportes o yunques y en una posicin alejada de la entalla, para evitar los efectos del endurecimiento inducido por el troquelado.

ENSAYO DE CHISPA
Si se acerca una probeta de acero a una muela de esmeril en movimiento, los granos de la muela arrancan pequeas partculas de acero, calentndolas hasta la temperatura de fusin, cuando esto ocurre se producen varias explosiones, en estas se va a descomponer carbono en combinacin con el oxigeno del aire del medio ambiente, pero debemos notar que esto solo sucede con los materiales ferrosos. Esta prctica sirve para clasificar los tipos de aceros en base a su composicin, verificamos las chispas que se producen al poner en contacto el material en una muela de esmeril que gira a gran velocidad (3,500 r.p.m.)-

De ella se desprenden determinadas estelas, con longitudes colores y explosiones de acuerdo a la cantidad de carbono que contiene el acero.

De los metales se desprenden chispas con punta de lanza, estelas interrumpidas, adems las explosiones tienen diferentes formas: floreadas, ranaje, gotas, etc. As podemos determinar coloraciones y detalles de las chispas que producen los aceros.

Los aceros de bajo contenido de carbono forman pocos destellos, de una a dos explosiones con estelas delgadas y dbiles.

Los aceros de contenido medio de carbono producen estelas muy ramificadas y explosiones un poco ms frecuentes en forma de ranaje.

Los aceros de alto carbono producen estelas abundantes, lisas e interrumpidas adems explosiones desde el inicio.
FORMA DE LAS CHISPAS IMGENES DE CHISPAS TIPO DE ACERO Composicin en % 0,42 C 1,1 Cr 0,2 Mo 0,21 C Acero endurecido 1,3 Mn 1,2 Cr

Ramillete con espinas, y puntas de lanza color rojo Lneas continuas, algunas espinas, formado por estallidos de Carbono

Acero templado y revenido

Lneas continuas, ms espinas se formaron por estallidos de Carbono Muchos estallidos de Carbono que empiezan al pie del haz, muchos ramos Antes de los estallidos de Carbono se incrementa la luz en el flujo primario. Muchos ramos pequeos Flujo de lneas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los extremos Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, lneas discontinuas en las cabezas Haz corto Templado: con pocos Endurecido: con muchos ramos luminosos El flujo de lneas continuas, alguno los estallidos de carbono, lnea coloreada de naranja en la cabeza

Acero al carbono para herramientas Acero al carbono para herramientas

0,45 C 0,3 Si 0,7 Mn 1,05 C 0,2 Si 0,2 Mn 0,60 C 1,0 Si 1,1 Mn 0,3 Cr 0,90 C 2,0 Mn 0,4 Cr 0,1 V 0,60 C 0,6 Si 1,1 Cr 0,2 V 2,0 W 1,05 C 1,0 Mn 1,0 Cr 1,2 W 1,55 C 12,0 Cr 0,7 Mo 1,0 V 0,40 C 1,0 Si 5,3 Cr 1,4 Mo 1,0 V 0,90 C 4,1 Cr 5,0 Mo 1,9 V 6,4 W 1.23 C 4,1 Cr

Acero aleado con Mn-Si

Acero para herramientas aleado Mn

Acero para herramientas aleado W

Acero para herramientas aleado Cr-W Acero para herramientas aleado con Cr carbono alto, ledeburita alta Acero para trabajo en caliente, alta aleacin

El flujo de lneas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas

Acero de alta velocidad

Lneas del flujo rojas, punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la lnea

Acero de alta velocidad

3,8 Mo 3,3 V 10,0 W 10,5 Co

Haz corto con espina como los estallidos de carbono

Acero inoxidable

0,40 C 13,0 Cr <0,07 C

Flujo continuo, lnea sin los estallidos de carbono

Acero inoxidable

18,5 Cr 9,0 Ni

Materiales y Equipos:
1. 2. 3. 4. Esmeril Flexmetro Diferentes muestras de acero (AISI 4140) Equipo fotogrfico (opcional)

Procedimiento:
1. 2. 3. 4. Acerque la muestra al esmeril Observe la forma y color de las chispas Mida las estelas de las chispas Tome fotografas de las chispas para el respectivo anlisis y comparacin

Resultados: Material Material N1 Termina en estallido, se incrementa la luz en el flujo primario. Muchos ramos pequeos y color rojizo
Acero para herramientas aleado Mn

Deduccin Tipo de Chispa

Comparacin: Los resultados estn de acuerdo a la norma de chispa ya que el acero AISI 4140 consta de un gran porcentaje de Mn en sus propiedades qumicas.