Montazni prednapregnuti skelet u savremenom zgradarstvu

Primena montazne tehnologije gradjenja kompanije AD "Buducnost" iz Novog Sada Gradjevinarstvo je jedna od najstarijih i najkonzervativnijih ljudskih delatnosti za koju se pred izazovom industrijske proizvodnje, ciji je osnovni princip serijska proizvodnja tipskih elemenata pronalaze novi putevi razvoja. Zbog brojnih objektivnih fakfora - urbanistickih, arhitektonskih, humanistickih, estetskih,- funkcionalnih, jednostavne princip industrijske proizvodnje u zgradarstvu nije lako primeniti. Pogoni za prozvodnju elemenata zgrada zahtevaju odredjena ulaganja koja su srazmerna kapacitetu pogone i zeljenoj brzinii gradnje. Faktor koji definise kapacitet pogona je ekonomska racionalnost, i cena gotovog objekta - zgrade. Sistem IMS, montazni prednapregnuti skelet i tehnologija gradjenja bazirana na njemu, zadovoljavaju ovakve zahteve savremenog zgradarstva. Fleksibilnost sistema se ogleda u njegovoj otvorenosti prema prostornoj formi zgrade i sadrzaju unutrasnjeg prostora. U skeletnim prefabrikovanim zgradama formiraju se velike slobodne povrsine koje se lako mogu deliti pregradnim zidovima. To stvara ne samo vecu fleksibilnost tokom projektovanja i izgradnje, vec obezbedjuje i duzi vek trajanja objekta zbog adaptilnost objekta na promenjene uslove koriscenja. Analizirajuci zahteve za uvodjenje montaznog sistema gradjenja od strane kompanije AD "Buducnost" iz Novog Sada, 1998. godine se na bazi visegodisnjih iskustava iz prakse, pozitivnih i negativnih, doslo do optimalne tehnologije gradjenja, primenom prefabrikovanog, a za ovu priliku modifikovanog sistema IMS. Nakon konstantnog, vec skoro petogodisnjeg pracenja neprekidnog procesa proizvodnje i montanz pa sve do izrade kompletnih objekata od strane kompanije AD "Buducnost", moze se sa sigurnoscu konstatovati da je ova modifikovana IMS tehnologija u potpunosti opravdala pocetna ocekivanja, opstala i nametnula se kao trenutno jedina montazno prefabrikovana tehnologija gradjenja stambenih objekata koja se primenjuje na nasim prostorima. Ovo je potvrdjeno i obimom proizvodnje od blizu 150.000 m2 bruto povrsine objekata izvedenih u poslednje cetiri godine. Izvedeni su razliciti objekti; od stambenih blokova, preko pojedinacnih objekata u centralnom gradskom jezgru pa sve do naselja poput Veternika i Kaca gde je tehnologija dozivela svoju afirmaciju i prilikom izvodjenja individualnih kuca u nizu, odnosno objekata malih spratnosti.

Primena ovog montaznog sistema se u proizvodnji kompanije AD "Buducnost" po prvi put zasniva na sto jednostavnijem tehnoloskom procesu, odnosno na tehnologiji koja omogucava da se sa sto manje pocetnih ulaganja postigne predvidjeni kapacitet. To je omoguceno svodjenjem tipova montaznih

oko 5 tona.000 m2 godisnje. donjom debljine 3 cm i sekundarnim rebrima na razmaku od 1. Pomocu izgubljene oplate od stiropora.6 m i 4. Spajanje konstruktivnih elemenata sistema IMS Druga vazna specificnost konstrukcije je nacin ostvarivanja veze izmedju stubova i tavanicnih ploca.9 m).6x4.elemenata na optimalnu meru. od klasicno livenog skeleta istih osobina laksa je za 30%. pet dvostrukih kalupa za ivicne nosace i dva kalupa za stepenice uz pratecu fabriku betona. Ploce su sa sve cetiri strane ogranicene ivicnim rebrima i tako su oblikovane da obrazuju kanal kroz koji ce se.2 m i pravougaone: 3.5 m.6.2. Tavanicne ploce Specificnost konstruktivnog sistema IMS je oblik i staticki sistem tavanica. Proizvode se kao jednoetazni.8 m i 4. Pomocu stiropora se u toku procesa proizvodnje lako formiraju i svi potrebni otvori. dodatna termicka izolacija najcesce nije ni potrebna. Temelji su od armiranog betona. Za date rastere tavanicna ploca ima debljinu od 22 cm.6x4. koje se nalaze u proizvodnom asortimanu AD "Buducnost". u oba pravca provuci kablovi za prednaprezanje. dvanaest kalupa za stubove. i pogodni su za stambene objekte srednje spratnosti. S obzirom da se tavanica lije u celicnom kalupu. Rostilj rebara i povoljna krutost ploce omogucuju potpunu slobodu u izboru vrsta i polozaja pregradnih zidova koji se oslanjaju na tavanicu.6x3. Karakteristike sistema Temelji Montazna skeletna konstrukcija je relativno laka. donja povrsina ploce je potpuno glatka pa je samim tim plafon pripremljen za molersku obradu. Rasteru stubova odgovaraju i tavanicne ploce istih dimenzija. prakticno je formirana kasetirana tavanica sa gornjom plocom debljine 5 cm. zbog prisustva stiropora. 4. Za stambene zgrade su optimalni rasponi od 3. Petnaest tavanicnih kalupa.2 m. Stubovi Stubovi su kvadratnog preseka 34x34 cm.2 do 1. Veza se zasniva na dovoljnom trenju dodirnih povrsina stubova i tavanicnih ploca koje . Maksimalna tezina ploca je. Za objekte malih spratnosti fundiranje na dobrom tlu se najracionalnije izvodi temeljima samcima. Ukoliko se eliminisu hladni mostovi na kriticnim pozicijama. zatvaraju proces proizvodnje elemenata i omogucavaju kapacitet od 50. kvadratne: 3. odnosno pojedinacnih kalupa u kojima se proizvodi veci broj tavanicnih elemenata razlicitih rastera. liju se na licu mesta i u njima se pripremaju odgovarajuci oslonci za kasnije postavljanje stubova skeleta. armiracnicu i laboratoriju i uz podrsku dva toranjska krana. 3. dvoetazni ili troetazni sa najvecom duzinom koja odgovara trostrukoj spratnoj visini (3x2.8 metara pa su stoga i velicine tavanicnih ploca.8 m. Oni primaju sva vertikalna opterecenja od ostalih elemenata konstrukcije i prenose ih na temelje. i 4. kao i uvodjenjem fleksibilnih kalupa. a sve to na otvorenom poligonu "Baza sever".2x4. Velike ploce stiropora dovoljne debljine (14 cm) u masi tavanice obezbeduju povoljne termicke i akusticke osobine koje bitno olaksavaju izvodenje zavrsnih radova kojima treba obezbediti propisanu zastitu (termicku i akusticku) stambenih prostorija u objektu. pri proizvodnji u jednoj radnoj smeni. dok se za objekte srednje spratnosti fundiranje izvodi na temeljnoj ploci ili temeljnom rostilju. sest kalupa za konzolne tavanice.2x4.

Fasadni zidovi mogu biti razliciti u pogledu stepena prefabrikacije. Nosenje konzole se ostvaruje produzenim podvlakama u pravcu stubova . odnosno nema ogranicenja koja uslovljava noseca konstrukcija. Ivicni nosaci su posebni prefabrikovani elementi. koji imaju potreban presek za zatvaranje kanala i smestaj kablova za prednaprezanje. naponu koji kvalitetan beton dobro podnosi. za sve vrste uobicajenih zidova koje nosi konstrukcija. Sekundarni elementi zgrade U skeletnim konstrukcijama zidovi sluze samo da zatvaraju i pregradjuju prostore zgrade. obrade i sl. zavrsavaju i ankeruju na kraju konzole. Kablovi se utezu specijalnim presama. Na taj nacin se dobija kruta. Tako se kablovi trajno stite od korozije. postoji sloboda izbora oblika. Armiranobetonski paneli su lako armirani i imaju funkciju spojnog elementa izmedu dva stuba. Neki od ovih zidova mogu biti posebno staticki provereni i izradjeni tako da primaju i horizontalne sile i zgradu cine stabilnom . Kao sto je vec napomenuto. spoljne i . kako bi ocekivane momente savijanja od horizontalnih uticaja razlozili u spreg pritiskajucih i zatezucih sila. debljine 15 cm koji ukrucuju skelet i po pravilu su postavljeni u osovini dva susedna stuba. kao i za funkcionalno resavanje stanova u njima. a ostvaruje se adheziono prednaprezanje duz cele podvlake skeleta sto konstrukciju cini posebno sigurnom na slucajna opterecenja i ostecenja. odnosno iskoriscenosti betona kao gradjevinskog materijala. skrivenih u debljini tavanice. sa velikim koeficijentom sigurnosti spojnica (desetostruko vecim nego zahtevani koeficijent samih elemenata). jer su ona uvek usko lokalizovana. iznose 25 i 35 cm. Debljina i ostali geometrijski elementi u potpunosti odgovaraju tavanicnim plocama.nastaje od normalne sile u spojnici izazvane utezanjem kablova polozenih u kanal izmedju ploca i provucenih kroz otvore u stubovima. izgleda. stuba i tavanice. umesto na stubu. osiguravaju posebnim kotvama i klinovima i eventualno spustaju na trecinama raspona kako bi se poboljsala nosivost. posle prednaprezanja. Uobicajene sirine ivicnih nosaca. a otvori u stubovima i ankerne kotve na krajevima kablova se injektiraju cementnom emulzijom. kao i za nosenje fasade postavljene u ravan stubova. najmanje za 20-30%. cvrsto utegnuta meduspratna konstrukcija za prijem svih opterecenja kojima ce tokom eksploatacije objekat biti izlozen. pa se sam spoj prakticno i ne moze razoriti. Zidovi za ukrucenje su armiranobetonski paneli liveni na licu mesta. eksperimentalno je dokazano da spoj tavanice i stuba ima visestruko vecu sigurnost na lom od samih elemenata. pa to prevashodno doprinosi smanjenju utroska osnovnih gradjevinskih materijala . Konzolne tavanicne ploce i ivicni nosaci Konzolne tavanice se izraduju do raspona od 1. Po funkciji u objektu noseni zidovi mogu biti spoljni (fasadni) i unutrasnji (podeoni i pregradni). izbora materijala. Upotreba konzola pruza dodatne mogucnosti za slobodnije oblikovanje objekata.betona i celika. mereno od osovine stuba. kanali zaliju betonom i tako formiraju definitivni preseci podvlaka. dobija se konstruktivni sistem velike nosivosti za stalne i korisne terete.40 m i u duzinama koje odgovaraju usvojenim rasterima. Prostor u kome se nalaze kablovi se ispunjava betonom. Prednaprezanje kao metod spajanja elemenata doprinosi i povecanoj nosivosti. Prednaprezanjem su po pravilu sve spojnice izlozene pritisku. Kada se na kraju. Osim toga. vrste materijala.kablovi za prednaprezanje se. a duzine odgovaraju usvojenom rasteru stubova.tada su to zidovi za ukrucenje.

kao i za druge konstrukcije. 500 2000.unutrasnje obrade. sto utice na znatno skracenje vremena gradenja i omogucava veliku fleksibilnost organizacije i upravljanja gradjenjem objekta u celini. Pri projektovanju ove tehnologije unapred je definisano. pre svega funkcionalnim. Unutrasnji pregradni zidovi se postavljaju na tavanice bez posebnih ogranicenja. betonska ili drvena. Krovovi Oblikovanje krovova. 20000 1998-1999. klasican nacin izrade fasadnih zidova od opekarski blokova. formira se na osnovu trazenog oblika krova. odnosno sile prenositi na najpovoljnija mesta na potkrovnoj tavanici i tako formirati potrebni oslonci i veze. . a moraju se. 500 2000. 3500 2000. iako je za deblje zidove povoljnije da se nalaze na skrivenim podvlakama ili na sekundarnim rebrima. Dati dopunski elementi se izvode na montiranom skeletu paralelno sa montazom visih etaza. 1500 1999. Konstrukcija kosih krovova. i termicke zastite i drugih kriterijuma. Za ravne krovove. lzvedeni objekti sa navedenom tehnologijom gradjenja Objekti Stambeno naselje Liman Stambeno naselje Rumenacka Stambeno naselje Detelinara Stambeno naselje Svilara (II deo) Poslovni objekat Temerin Stambeno poslovni objekat u ulici Lasla Gala Poslovni aneks uz halu Kaliko Poslovni aneks uz halu Vunizol Lokacija Novi Sad Novi Sad Novi Sad Novi Sad Temerin Novi Sad Novi Sad Novi Sad lnvestitor AD "Buducnost" AD "Buducnost" AD "Buducnost" AD "Buducnost" Elektrovojvodina AD "Buducnost" AD "Buducnost" AD "Buducnost" Bruto m2 Vreme gradjenja 12000 1998-1999. po pravilu. od razlicitih raspolozivih materijala. Pregradni zidovi u stanu su. poslednja tavanica je podloga izolacionih krovnih slojeva. malih debljina i tezina. 6000 1999. nije posebno uslovljeno karakteristikama konstrukcije. isto tako. 5500 1999-2000. kao i korisnici imaju potpunu slobodu izbora i odlucivanja. Projektanti i investitori. sto je za danasnju praksu svakako najpogodnije. sklop i vrste materijala treba da odgovore postavljenim zahtevima. funkcionalni i estetski zahtevi se mogu u potpunosti postovati. postovati uslovi oslanjanja.

). za postavljanje stepenica.Veternik Stambeno naselje Kac . popravke i zamene zavisi od vrste instalacija. za vodjenje instalacija i sl. Najozbiljnije ogranicenje je da se. uredaja za montazu stuba i sl. da bi se u kasnijoj fazi preslo i na proizvodnju dvokrakih stepenista. 6500 2002. i konstruktivne i prostorne. Ovakav izbor osnovnih materijala omogucava da objekti u kojima se primenjuju imaju dug vek trajanja. 5000 2002-2003. na primer. isti kalupi za tavanicne ploce mogu se koristiti za razne preseke stubova i za odredjeni dijapazon rastera. Ekoloska ispravnost i trajnost Svi osnovni elementi projektovanog sistema su armiranobetonski. 18000 2001-2002. lnstalacije Vodenje instalacija i stvaranje odgovarajucih uslova za njihovo postavljanje.) moze da bude razlicita od standardne.Veternik Stambeno poslovni objekat u ulici Majke Jevrosime (II deo) Stambeno poslovni objekat u ulici Cika Stevina Novi Sad Beograd Novi Sad Novi Sad Novi Sad Novi Sad Kac Novi Sad Novi Sad AD "Buducnost" Gradjevinar Kraljevo AD "Buducnost" AD "Buducnost" Plastal AD "Buducnost" MK Komerc AD "Buducnost" AD "Buducnost" AD "Buducnost" 8000 2000-2001. tako da. dijagonalnih celicnih kosnika za fiksiranje stubova i dovodjenje u precizno regulisan vertikalan polozaj do utezanja prve medjuspratne ravni. specificnih zahteva i ponudenih resenja. Specificnost opreme za proizvodnju i montazu Opremu za proizvodnju elemenata cine celicni kalupi u kojima se moze proizvesti minimum 2000 elemenata bez posebne rekonstrukcije uz pravilno odrzavanje. kao i kod svih skeletnih sistema. spratna visina pojedinih etaza (prizemlje i sl. sva dosadasnja iskustva govore da se instalacije lako vode. odnosno za izradu odredjenih nestandardnih tavanica sa otvorima (stepenisne. presek podvlaka ne sme smanjivati. prema funkcionalnim i oblikovnim resenjima projektanata. liftovske. Specificnost tehnologije proizvodnje kojom raspolaze AD "Buducnost" je u fleksibilnosti koju poseduju kalupi za montazne elemente. Konstruktivni sistem u tom smislu nema mnogo izricitih ogranicenja. pa se po pravilu.izuzetak su kruzni otvori precnika do 5 cm. Oprema i uredjaji za montazu se sastoje od standardnih elemenata: celicnih kapitela kao privremenih oslonaca tavanica i ivicnih greda tokom montaze do utezanja kablova. tako da obezbedjuju sve potrebne uslove. 5200 2002-2003. smatraju i ekoloski ispravnim. 11000 2001. 22000 u izgradnji 5000 u izgradnji 5000 u izgradnji Stepenice Pocetni tehnoloski koncept je predvideo proizvodnju i montazu jednokrakih stepenista.Stambeno poslovni objekat u ulici Kornelija Stankovica Stambeno poslovni objekat Novi Beograd PFC 49 Stambeno poslovni objekat u ulici Majke Jevrosime (I deo) Stambeno poslovni objekat u ulici Janka Cmelika Stambeno poslovni objekat u ulici Danila Kisa Stambeno naselje Lipov Gaj . . ni u horizontalnom ni u vertikalnom pravcu . Stepenisni otvori u tavanicnim plocama se lako formiraju. bez obzira da li su u pitanju razlicite vrste kablova ili ventilacioni ili dimnjacki kanali vecih dimenzija.

kako zbog veza ostvarenih prednaprezanjem. a u pogledu ekonomicnosti. adheziono prednaprezanje garantuje sigurnost i stabilnost skeleta za slucajna opterecenja. Kratko vreme gradjenja Kratko vreme gradjenja spada u vazne obaveze u mnogim gradjevinskim projektima. sleganja i sl. zatvaranje zgrade i izrada prikljucaka i na kraju. Faznost izgradnje Kod objekata koji se grade u konstruktivnom sistemu IMS. tako i zbog proverenih nacina formiranja ukrucenja na dejstvo horizontalnih sila. jasno se mogu odvojiti osnovne faze izgradnje: montaza skeleta. Optimalno koriscenje materijala Jedan od razloga zbog kojih prefabrikacija elemenata ima znacajne prednosti odnosu na elemente livene na licu mesta. Isto tako. vrlo usko lokalizovana. Modernim uredjajima za proizvodnju i pazljivim proverama svih postupaka ostvaruje se velika racionalnost u utroscima materijala za konstrukciju IMS. Ukupno vreme izvodjenja u prefabrikovanom gradjenju se smanjuje i tako sto se delovi konstrukcije brzo oslobadjaju za naredne radove. pozar. za razliku od drugih prefabrikovanih konstrukcija. jer su ostecenja i kada se jave. konstruktivnih osobina i trajnosti. Podelom na faze znacajno se poboljsava konkurentnost primene konstrukcije. izvodjenje svih ostalih radova potrebnih za zavrsetak kuce. vec se paralelno sa radovima na fundiranju zgrade.Prednosti primene prefabrikovanog sistema Stabilnost konstrukcije Konstrukcija IMS ima izuzetnu otpornost i sigurnost na uticaje seizmickih sila i jakih vetrova. lezi vecem kvalitetu elemenata i veza i optimalnom koriscenju materijala. . dok je jos u toku montaza visih spratova. a upravo tu se iskazuju stvarne mogucnosti prefabrikacije. obavlja i proizvodnja elemenata fabrici. Nije u pitanju samo brza montaza prefabrikovanih elemenata. jer se investitoru pruza mogucnost da formira najrazlicitije oblike ponude stanova na trzistu.

Transport elemenata Transport gradevinskih elemenata u normalnim uslovima se obavlja kamionima. sto se tice transporta gotovih elemenata. Postupci betoniranja i sabijanja se odvijaju u optimalnim uredajima nezavisno od vremenskih uslova. infrastrukture. a prednaprezanje. Utvrdjeni postupak montaze i jasne procedure po kojima se ona odvija. Sadrzaj vode se moze redukovati na minimum. Obezbedjenje kvaliteta i proizvoda i izvedene konstrukcije Obezbedjenje kvaliteta ima u prefabrikaciji presudnu ulogu to je posledica i odgovor na stalno rastuce zahteve trzista u odnosu na kvalitet proizvoda i usluga. Pogoni za prefabrikaciju koriste uredjaje za doziranje i mesanje betona cime se smanjuju odstupanja od zahtevanih vrednosti u pogledu karakteristika kao sto su obradivost. Pri tom maksimalna ekonomicna rastojanja leze izmedu 150 i 350 km. gustine stanovanja itd. Kontrola i obezbedenje kvaliteta betonskih prefabrikata se odvija na dva nivoa: • programom obezbedenja kvaliteta u samom pogonu uz kontinualnu samokontrolu. obezbedjuje bitno redukovanje i tih kolicina armature. Transport se moze obavljati i zeleznicom ili recnim transportom.Dugogodisnja iskustva nedvosmisleno pokazuju da su utrosci betona. sustinska karakteristika konstrukcije IMS. omogucavaju da se jasno i potpuno definise i sprovodi postupak obezbedjenja kvaliteta i za ovu fazu realizacije prefabrikovanih zgrada. • sertifikacijom pogona pri proveri proizvoda od strane nezavisne kontrolne organizacije. bitno veca i moze da iznosi cak i 1000 km. zavisno od tipa proizvoda. U tim slucajevima je maksimalna opravdanost. U vecini slucajeva se koristi kvalitetan rebrasti celik. Kolicine armature se u prefabrikaciji mogu optimizirati do najvecih mogucih ucinaka. izvor "AG-Magazin" . celika i rada i do 30% manji nego za druge konstrukcije istih raspona i za ista opterecenja. a sabijanje i zavrsna obrada se potpuno kontrolisu. cvrstoca itd.