DABEE Département Industrie et Agriculture

COMPRESSEURS D'AIR

Sommaire : INTRODUCTION LES COMPRESSEURS ALTERNATIFS A PISTONS LES COMPRESSEURS A VIS LUBRIFIEES ET A PALETTES LES COMPRESSEURS A VIS EXEMPTS D'HUILE LES COMPRESSEURS CENTRIFUGES DEFINITIONS

ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -1-

27/09/2006

Le niveau de bruit maximum. . Les spécifications d’achat doivent reprendre les éléments suivants : . en jouant à la fois sur les performances du compresseur lui-même. . Le diagramme suivant illustre les grandes familles de compresseurs : Choisir un compresseur performant Le choix optimal de la technologie de compresseur doit prendre en compte les besoins spécifiques du process. . constituent autant d’autres paramètres de choix.INTRODUCTION Le marché le plus important pour les compresseurs. un nombre important d’autres technologies : pistons.. centrifuge qui occupent des niches plus spécifiques du marché. .Les températures maximum attendues des fluides de refroidissement (air ou eau) sur le site.Les stratégies de régulation du compresseur en fonction du besoin. Il existe cependant. dont la puissance est comprise entre 10 et 300 kW. est largement dominé par les compresseurs à vis lubrifiées (75 % des ventes) à cause de leur robustesse.L’altitude du site au dessus de la mer.Les besoins moyens. . aussi bien entre les mono-étagés ou les poly-étagés. membranes. il existe donc de multiples variantes. . maximum (les pics) mais aussi minimum. mais aussi sur les autres éléments du réseau d’air. ainsi que les niveaux de pression attendus. Ce choix est important car il affecte directement l’efficacité énergétique du système.Les informations sur le site et son passé.La pression minimale requise au point d’utilisation.Le nombre d’heures d’utilisation par an.La plage de température ambiante sur le site de fonctionnement. . de leur simplicité et de leur coût d’investissement un peu moins élevé.La qualité de l’air requise au point d’utilisation. palettes. . ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -2- 27/09/2006 . Le choix entre les technologies avec injection ou exempt d’huile. spirales. Dans chaque famille de compresseurs.

il faut tenir compte des caractéristiques de technologies de compresseur. . incluant les pompes. les ventilateurs.Le nombre d'étages de compression. les moteurs électriques. . . d’humidité relative et de température de refroidissement pour lesquelles le compresseur est conçu. ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -3- 27/09/2006 . .Le système de traitement de l’air associé. .Les tolérances du débit en Nm³/h.Les frais de maintenance pour 5 ou 10 ans.L’équipementier doit apporter les informations suivantes avec son offre : . en aval du système de traitement.La spécification (rendement et puissance nominale) de l’ensemble des auxiliaires que sont les systèmes de refroidissement. . .La puissance à l’arbre du compresseur au fonctionnement nominal. Pour disposer de meilleurs éléments de choix.La consommation spécifique (Cs) à pleine charge et à charges partielles.. .Les conditions de pression et de température de l’air.La pression requise à la sortie du compresseur.La quantité nominale d’air comprimé fournie en Nm³/h (sous les conditions moyennes de température et de pression du site). .La configuration de la machine.

2 – 87.2 – 87.5 87.Compresseur Lubrification Refroidissement Capacité en m3/h Consommation spécifique à pleine charge (Wh/Nm3) 142 118 100 153 130 112 Rendement à charge partielle Bon Bon Excellent Bon Bon Excellent Coût d’investissement Coût de fonctionnement Besoin de maintenance Qualité de l’air Installation Lubrifié Lubrifié Lubrifié Pistons Exempt d’huile Exempt d’huile Exempt d’huile Air Air/Eau Air/Eau Air Air/Eau Air/Eau 7.5 – 875 875 – 3600 3600 – 7200 plus de 7200 141 124 124 106 100 Faible Correct Bon Excellent Excellent Faible Faible Moyen Moyen Elevé Elevé Elevé Moyen Moyen Faible Faible Moyen Moyen Faible Faible Faible Moyen Elevé Elevé Elevé Simple Simple Simple Simple Moyen Caractéristiques des technologies de compresseurs Tableau 1 ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -4- 27/09/2006 .2 – 87.5 87.5 – 875 875 – 3600 3600 .2 – 87.5 87.5 – 875 875 – 3600 87.5 – 875 875 – 3600 Moyen Moyen Elevé Moyen Moyen Elevé Moyen Moyen Faible Moyen Moyen Faible Moyen Moyen Elevé Elevé Elevé Elevé Faible Faible Moyen Elevé Elevé Elevé Moyen Moyen Complexe Moyen Moyen Complexe Injection d’huile Injection d’huile Injection d’huile Vis Exempt d’huile Exempt d’huile Exempt d’huile Air Air Air/Eau Air Air Air/Eau 7.7200 142 124 112 119 106 106 Faible Bon (avec VEV) Correct Bon Bon Bon Faible Faible Moyen Elevé Elevé Elevé Elevé Elevé Moyen Moyen Moyen Faible Moyen Moyen Moyen Moyen Moyen Moyen Moyen Moyen Moyen Elevé Elevé Elevé Simple Simple Simple Simple Simple Simple Injection d’huile Palettes Injection d’huile Exempt d’huile Centrifuge Exempt d’huile Exempt d’huile Air Air Eau Eau Eau 7.5 87.5 – 875 875 – 3600 7.

Elle est intégrée de série sur les machines et permet. celle des machines exemptes d’huile de 112 à 153 Wh/Nm³ (cf. sa souplesse et sa robustesse.LES COMPRESSEURS ALTERNATIFS A PISTONS . L’air est comprimé. La soupape de refoulement s’ouvre. Le piston remonte.Le rendement énergétique décroît rapidement lorsque que la maintenance n’est pas régulièrement assurée. . ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -5- 27/09/2006 . La consommation spécifique des machines lubrifiées varie de 100 à 142 Wh/ Nm³. des gains énergétiques importants. 1-2. . Le piston remonte.Machine simple action. Les 2 soupapes sont fermées. en plus d’autres avantages.Il permet d’atteindre des pressions élevées (supérieures à 14 bars) 1-1. Le piston descend.La VEV (Variation Electronique de Vitesse) est désormais un système de contrôle éprouvé et approuvé pour son efficacité énergétique. tableau 1 des caractéristiques des compresseurs).La variation du volume d’air comprimé par les pistons (progressive par soulèvement des soupapes à l’aspiration. par paliers de soulèvement des soupapes 0-25-50-75-100 %. . Le piston redescend. . La pression de la chambre de compression atteint la pression désirée. 4. un seul étage de compression : 1.Description du fonctionnement . L’air atmosphérique est aspiré par mise en dépression de la chambre de compression.Les machines refroidies par eau sont plus efficaces énergétiquement que celles refroidies par air.Sur les machines à refroidissement par air. le flux d’air généré par le ventilateur peut être conduit vers le bâtiment pour le chauffage de celui-ci. 3. celle de refoulement étant fermée. 2. Les 2 soupapes sont fermées.En Tout ou Rien par une vanne à l’aspiration. 1-3. à charge nominale mais également à charge partielle.1.Les gros compresseurs à piston peuvent être les compresseurs les plus efficaces énergétiquement.Récupération d’énergie . la soupape d’aspiration étant ouverte. . par adition d’un volume mort). Le piston chasse l’air comprimé.Les types de régulation Les différents types de régulation (Voir le PDF « Régulation de l’air comprimé ») présents sur les compresseurs alternatifs à piston sont : . .La chaleur peut être récupérée de l’eau de refroidissement par un échangeur à plaque ou à tube.

soit par modulation (vanne bypass ou vanne progressive à l’aspiration). . sa souplesse et sa robustesse. principalement dû au fait que ces machines sont à étage simple. 2.Les machines à injection d’huile sont très fiables. 2-2. . la faible maintenance nécessaire.La VEV (Variation Electronique de Vitesse) est désormais un système de contrôle éprouvé et approuvé pour son efficacité énergétique. ne demandent qu’une maintenance de routine et ont une longue durée de vie. . . ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -6- 27/09/2006 . qui entre à pression atmosphérique. tableau 1 des caractéristiques des compresseurs). ..Les types de régulation .La récupération d’énergie est souvent simple sur les compresseurs à vis.Filtrer l’huile injectée est moins efficace énergiquement qu’utiliser directement un compresseur exempt d’huile. la modulation ne doit être utilisée qu’au dessus de 70 % de charge. . le flux d’air généré par le ventilateur peut être conduit vers le bâtiment pour le chauffage de celui-ci. .L’énergie spécifique de compression se situe entre 112 et 142 Wh/Nm³ (cf. pour produire de l’air de qualité standard.Une inspection et un remplacement du bloc de compression sont nécessaires après 25 000 heures. . leur facilité d'installation.LES COMPRESSEURS A VIS LUBRIFIEES ET A PALETTES . la faible place requise ainsi que leur bas niveau de bruit. La chaleur peut être récupérée à partir : .Pour des raisons d’efficacité.Ces machines sont souvent installées pour leur simplicité. à deux étages : L’air.Les machines sont souvent équipées des 2 types de contrôle et certains modèles passent automatiquement d’un mode de régulation à l’autre. . multipliant par deux le volume d’air comprimé obtenu à chaque tour du moteur par rapport à une machine simple action. Les deux côtés des cylindres de compression sont utilisés alternativement.Sur les machines à refroidissement par air. est comprimé dans le premier étage. en plus de ses autres avantages.de l’eau de refroidissement par un échangeur à plaque ou à tube.La récupération d’énergie .Les compresseurs rotatifs à injection d’huile peuvent être contrôlés à vitesse constante soit en Tout ou Rien (fermeture d’une vanne à l’aspiration).Machine double action.Les compresseurs rotatifs lubrifiés ou à injection d'huile sont souvent moins efficaces que les machines exemptes d’huile. . Elle est intégrée de série sur les machines et permet des gains énergétiques importants. 2-1.du refroidissement par air des machines par l’échangeur du circuit d’huile. puis refroidi avant d’être à nouveau comprimé dans un deuxième étage.

Le compresseur rotatif à palettes et sont utilisés dans des zones décentralisées pour une production locale d’air est composé d’un rotor monté excentré dans un cylindre.75 % de la chaleur de la compression se retrouve généralement dans l’huile.2-3.Capacité allant de 90 à 900 Nm³/h pour un seul étage de compression. .Compresseurs à vis à injection d’huile . Le dessin des rotors est fait de telle sorte que le volume de l’espace libre entre eux diminue le long de leurs axes. . le volume créé entre les palettes décroît de la zone d’aspiration à la zone de refoulement. .Capacité allant d’environ 90 à 3600 Nm³/h produit par un seul étage de compression. Cette diminution de volume comprime l’air emprisonné dans cet espace.Pour les petites tailles (jusqu’à 30kW).Compresseur rotatif à palettes .Description du fonctionnement . ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -7- 27/09/2006 . .Possibilité de délivrer une pression allant jusqu’à 14 bar. schéma 1) Les compresseurs à vis à injection d'huile fonctionnent avec deux rotors hélicoïdaux. Les compresseurs bi-étagés ont de meilleurs rendements (cf.L’injection d’huile sert au refroidissement ainsi qu’à créer l’étanchéité de la zone de compression. Lorsque le rotor tourne. le reste étant perdu par refroidissement de l’air après la compression et par radiation. les compresseurs à palettes sont très discrets du point de vu sonore comprimé. un "mâle" et un"femelle" qui engrainent et tournent chacun dans un sens. .

La surface la plus petite est celle qui est délimitée par la courbe de « compression isotherme ». Les compresseurs polyétagés sont donc plus économes en énergie.LES COMPRESSEURS POLY-ETAGES : PLUS DE PERFORMANCE SCHEMA 1 Compresseurs mono-étagés / poly-étagés : comparaison de l'énergie dépensée Le schéma indique les modes de compression de l’air. On essaye de s’en rapprocher en refroidissant les têtes de compression. La surface ABCD représente l’énergie nécessaire pour comprimer l'air. ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -8- 27/09/2006 . du point B pour atteindre C1. En pratique. Dans les principales technologies de compresseurs. C’est la courbe théorique idéale de compression. elle n’est pas atteignable et l’air se réchauffe pendant sa compression. La surface découpée sur le schéma est alors la plus importante et donc l’énergie dépensée également. On suit alors la courbe. on arrive au point C2. on retrouve des compresseurs poly-étagés. c’est à dire que l’air reste à température constante pendant sa compression. En partant du point B. Une solution pour consommer moins d’énergie est de comprimer en plusieurs fois avec un refroidissement intermédiaire.

tableau 1 des caractéristiques des compresseurs). Elle est intégrée de série sur les machines et permet des gains énergétiques importants.Le prix d’achat est généralement plus élevé que celui de leurs homologues lubrifiés.5 bar et possèdent donc un meilleur rendement que les machines lubrifiées à 1 seul étage de compression.Les types de régulation . Pour les tailles plus importantes.Description du fonctionnement Les rotors "mâle" et "femelle" sont mis en rotation par des engrenages (alors que pour les compresseurs à vis lubrifiée.La VEV (Variation Electronique de Vitesse) est désormais un système de contrôle éprouvé et approuvé pour son efficacité énergétique. les compresseurs à anneaux liquides. en plus d’autres avantages. assurant un refroidissement correcte du compresseur tout en récupérant l’énergie par de l’eau à haute température. .En dessous de 500 Nm³/h.3. mais ils ont une durée de vie très supérieure.Ces compresseurs sont souvent bi-étagés (Voir schéma 1 ci-dessus) pour des pressions requises entre 5 et 10.Leur consommation spécifique (Cs) à pleine charge oscille entre 105 et 120 Wh/Nm³ (cf. Ils nécessitent une inspection et un remplacement des blocs de compression après 40 000 heures. c’est le rotor "mâle" lui même qui entraîne le rotor "femelle").Les machines refroidies par air sont disponibles jusqu’à 3500 Nm³/h et celles refroidies par eau jusqu’à 7000 Nm³/h. . ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture -9- 27/09/2006 .LES COMPRESSEURS A VIS EXEMPTS D’HUILE . il peut y avoir une association entre modulation et Tout ou Rien pour les fonctionnements à faible charge . . .Les compresseurs à vis exemptes d’huile peuvent être contrôlés à vitesse constante en Tout ou Rien (fermeture d’une vanne à l’aspiration). spirales et à piston rotatifs sont disponibles. 3-3.La récupération d’énergie Des modèles de compresseurs à vis exempts d’huile peuvent produire de l’eau chaude à une température supérieure à 90°C. 3-2.Ces machines sont souvent utilisées lorsqu’une qualité d’air élevée est nécessaire. sa souplesse et sa robustesse. . 3-1.

.LES COMPRESSEURS CENTRIFUGES . .Les compresseurs centrifuges sont capables de fournir de 900 à 35 000 Nm³/h.Certaines configurations utilisent une vanne à l’aspiration pour réguler. et au delà de 35 000 Nm³/h.10 - 27/09/2006 . (Voir schéma 1 ci-dessus) .Une vanne à l’aspiration à volets inclinés modifiant les conditions d’aspiration et d’écoulement au niveau de la roue du compresseur. pour une même demande.Etant donné que les compresseurs centrifuges sont intrinsèquement exempts d’huile. . moins efficace énergétiquement et permettant une plus faible zone de réglage.La régulation (Voir le PDF « Régulation de l’air comprimé ») (par modulation (vanne bypass entre le refoulement et l’aspiration) peut être utilisée pour réduire le débit jusqu’à 70 %. puis une mise à l’atmosphère du refoulement en deçà d’une certaine demande (entre 55 et 70 % du débit nominal). . . l’air délivré est de grande qualité et il n’y pas présence de pulsations au refoulement. ce sont les compresseurs à flux axiales qui prennent le relais. telles que la température ambiante.Afin de maintenir le compresseur à un rendement maximal. que ce soit à charge nominale ou à charge partielle. Deux types de vannes existent : . .Ils sont pour la plupart refroidis par eau et composés de 2.Pour les installations où la demande est parfois inférieure à 70 %. .Leur consommation spécifique à pleine charge oscille entre 100 et 125 Wh/Nm³ (cf. .Les types de régulation . tableau 1 ci-dessus des caractéristiques des compresseurs). .4. plus ils ont d’étages de compression. 4-2.Pour une machine bien étudiée et utilisée.3 ou 4 étages de compression. leur efficacité énergétique est élevée.Les conditions extérieures. On les retrouve dès que la capacité nécessaire dépasse 7000 Nm³/h. les coûts de maintenance sont relativement peu élevés.Récupération d’énergie . plus. ces machines sont bien adaptées. les machines peuvent utiliser la régulation en Tout ou Rien avec la fermeture ou l’ouverture d’une vanne à l’aspiration. les refroidisseurs internes entre les étages de compressions doivent être alimentés par une eau la plus froide et de la meilleure qualité possible.Lorsque le bruit est un critère de choix.Une vanne à l’aspiration induisant une perte de charge.Ils sont particulièrement adaptés et efficaces énergétiquement lorsque la demande est relativement constante et élevée. . . plus efficace énergétiquement et permettant une plus grande plage de régulation. 4-1. ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture .En général. ont une influence significative sur le rendement énergétique et la plage de contrôle de ce type de compresseur.La chaleur peut être récupérée sur le circuit d’eau de refroidissement par un échangeur à plaque ou à tube.

avec des fonctions de pilotage de plus en plus recherchées associées grâce à l'électronique. ADEME/DABEE/Département Industrie et Agriculture .) De technologies différentes en fonction des types de moteurs électriques auxquels ils sont associés.4-3- Description du fonctionnement Le compresseur centrifuge est une machine tournante dans laquelle la roue (impulseur) accélère progressivement l’air. Elle doit être exprimée par le rapport entre l'énergie électrique absorbée par le compresseur et le débit d'air réellement délivré après sa bride de sortie.11 - 27/09/2006 . sur les moteurs les plus répandus dans l'industrie que sont les moteurs asynchrones. L’accélération de l’air peut être due à l’action d’un ou plusieurs impulseurs. DEFINITIONS Normaux mètre cube (Nm3) Débit réel ramené aux conditions normatives 0°C et 1 bar absolu Cs : Consommation Spécifique (Wh/Nm3) La consommation spécifique représente l'énergie nécessaire pour fournir le débit réel. VEV (Variateur Electronique de Vitesse. puis refoulée. ce sont des convertisseurs de fréquences qui sont principalement utilisés. Cette vitesse est transformée en énergie de pression par le diffuseur qui est une pièce fixe. Ils permettent des gains énergétiques importants et sont très souple d’utilisation. les variateurs électroniques de vitesse permettent de contrôler et de piloter ces moteurs en vitesse ou en couple quelque soit la charge. Aujourd'hui.