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LAS 7 M DE UN PROCESO PRODUCTIVO

Introduccin al concepto de proceso productivo.


Podemos decir que un proceso productivo, es aquel conjunto de elementos, personas, y acciones, que transforman materiales y/o brindan servicios de cualquier ndole. Es decir, que se agrega algn tipo de valor. Es por ello, que resulta muy importante dominar el proceso a partir de sus componentes. El no hacerlo, puede significar que el resultado final no es el deseado, con el consiguiente derroche de materiales, energa, tiempo, y por sobre todo con la insatisfaccin del cliente de dicho proceso. Cada vez ms resulta imposible pensar en un arranque de proceso sin la previa validacin del mismo, con la consiguiente comprobacin del estado de las cosas, de manera de asegurar que el producto final sea el que se busca, optimizando recursos y disminuyendo costos innecesarios. 1) Materia Prima: Las materias primas necesarias para el proceso, deben ser las especificadas por las hojas de operaciones correspondientes, chequeando la procedencia, el estado, la cantidad y la fecha de fabricacin/ingreso. Ejemplo: En el caso de un proceso de inyeccin de piezas plsticas, si la operacin tiene indicado el uso de policarbonato Cdigo X.224, debe chequearse que las bolsas indiquen ese cdigo, como as tambin que su procedencia sea la especificada. La cantidad debe alcanzar para que el proceso pueda desenvolverse en su totalidad, evitando interrupciones por faltantes. El estado del material es importante para obtener un buen resultado. Se lo verifica en el control de recepcin, como as tambin la fecha de elaboracin / ingreso, para evitar vencimientos y degradaciones en el tiempo. El uso de material sustituto, debe estar convalidado especificamente por la persona cuya funcin la autorice para esa gestin. Caso contrario debe evitarse su uso, para no originar problemas positeriores al finalizar el proceso, durante el uso de los productos. 2)Mano de Obra. Es posiblemente una de las Ms ms importantes. En general cualquier proceso, incluso los de mayor grado de automatizacin, tienen un componente cuantitativo / cualitativo de mano de obra ms menos especializada. La mano de obra que trabaje en un proceso, debe estar instruida y entrenada en las operaciones, sabiendo diferenciar un producto bueno de uno que no lo es. Deben conocer como reaccionar ante una no conformidad, y llevar los registros correspondientes a la operacin. Segn sea su grado de conocimiento y experiencia, pueden variar desde personal en entrenamiento con fuerte supervisin, a personal con vasta experiencia y suficiente conocimiento como para entrenar a otro operario nuevo. Ejemplo: Un operario mal preparado, puede echar por tierra con el resultado del proceso productivo. Una manera directa de saber el grado de conocimiento, es la observacin de sus acciones y el interrogatorio sobre la operacin en la cual est involucrado. El operario debe saber interpretar la hoja de operaciones. 3)Mtodo de trabajo:

Las operaciones no deben hacerse de cualquier manera, sino que debe haber una forma pautada e indicada en las hojas de operaciones, que lleve a la repetibilidad de acciones, de manera de asegurar la uniformidad en el resultado. El mtodo indica la secuencia de acciones dentro de la operacin, y el nmero de operarios involucrados. Ejemplo: En general se indican de esta manera: 2 Operarios 10 Tomar las planchas de algodn. 20 Colocarlas sobre el molde, evitando arrugas deformaciones. 30 Arrancar el proceso de la prensa. 40 Retirar el cascarn moldeada, evitando desgarros roturas. 50 Chequear el estado de la pieza.(integridad y dureza)e identificar con etiqueta. 60 Apilar la pieza sobre un pallet, hasta completar 40 cascarones. 70 Atar la pila, e indicar estado de aprobacin. Sector cliente: Corte 4) Mquinas. Se deben usar las mquinas y los herramentales especificadas en la hoja de procesos. Inicialmente al arrancar el proceso, se debe hacer un chequeo rpido por parte del operario, llamado a veces "Mantenimiento de 1er. nivel", donde se verifica que el equipo est operable, que no haya ruidos golpeteos extraos, que no se verifiquen recalentamientos fugas de fluidos lquidos gaseosos, y la limpieza del mismo. En el caso de problemas, ser el encargado del sector quien en definitiva decide si se puede seguir con la operacin, si se debe suspender la misma. En ambos casos deber elaborar una orden de mantenimiento, para la solucin inmediata mediata del problema. Ejemplo: A veces por la presin de las entregas, se usan mquinas / herramentales daados. Muchas veces el resultado es el de productos no conformes, con lo cual se agrava el problema. La manera de evitar estas situaciones, es la de planificar un mantenimiento preventivo eficaz y realizable, adecuado al tipo de producto a fabricar, y a las posibilidades de la empresa. 5) Medio Ambiente: Muchas veces descuidado, el medio ambiente se refiere al orden y a la limpieza del sector productivo, y por que no a la seguridad de los operadores, y al trabajo sostenido en un clima agradable de colaboracin y respeto mutuo. La falta de orden y limpieza atenta contra la obtencin de buenos productos, favoreciendo la mezcla y la confusin, dificultando los desplazamientos libres, y aumentando las chances de accidentes de trabajo. En realidad todo sector productivo debiera asegurarse de este punto, antes de seguir con los dems. Ejemplo: El estibaje desordenado de material en los pasillos, "por no haber lugar en el sector", favorece el entorpecimiento del trnsito flluido de los montacargas y dems medios de transporte, adems de facilitar el dao y la mezcla de los productos en esa condicin. Por otro lado dificulta el libre desenvolvimiento de los dems sectores cercanos a l.

6) Medicin. Se refiere a todo tipo de medicin que se hace en el sector. Por ejemplo: cantidad de piezas fabricadas, tiempos standard de operacin, cantidad de piezas conformes y no conformes, mediciones hechas sobre piezas, productividad, cantidad de retrabajos, etc. Pensemos que una gestin gil y moderna de un proceso, se hace cuando se conocen sus ndices mediciones. sto permite hacer correcciones, mejoras, es decir tomar decisiones. Eso slo se puede hacer, cuando se conocen valores del proceso. Ejemplo: Si a travs de las mediciones detectamos que el porcentaje de scrap de un proceso es de por ejemplo de un 5%, sabemos que debemos intervenir y analizar con la tcnica que corresponda, las correciones convenientes. Hay mediciones que corresponden al sector, y otras que realizan sectores de apoyo, como ser Control de Calidad. 7) Managing. Es la gestin / administracin del sector. Est a cargo del encargado del sector, y lo har a travs del manejo y control de las Ms anteriormente mencionadas. As podr informar acabadamente a la Jefatura Gerencia a la cual deba responder, elevando en una apretada sntesis logros y necesidades de su sector. A su vez recibir directivas, las cuales deber bajar y aplicar en su sector. Deber recordar que "El Encargado es el Sector ante la Direccin de la Empresa, y es la Direccin de la Empresa en el Sector. En este sentido es de suma importancia, fomentar la comunicacin horizontal entre encargados, para apoyarse mutuamente en sus labores, y compartir experiencias que ayuden a la mejora del funcionamiento de la organizacin.