NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3895
1996-06-19

PREPARACIÓN DE SUPERFICIES METÁLICAS. LIMPIEZA CON CHORRO A METAL BLANCO

E:

METAL SURFACE PREPARATION. WHITE METAL BLAST CLEANING

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

tratamiento de superficies; preparación de superficies; tratamiento de superficies metálicas; superficies.

I.C.S.: 25.220.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Editada 2002-03-19

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. según el Decreto 2269 de 1993. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país. en Consulta Pública el proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: BAYER DE COLOMBIA COMPAÑÍA PINTUCO CORPORACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN DE LA CORROSIÓN ECOPETROL .B. La NTC 3895 fue ratificada por el Consejo Directivo de1996-06-19. sin ánimo de lucro. cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico. ANDECOL FÁBRICA NACIONAL DE PINTURAS SHERWIN WILLIAMS SIKA ANDINA TERINSA Además de las anteriores. regionales y nacionales. es el organismo nacional de normalización. para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo.PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. ICONTEC es una entidad de carácter privado. ESTRUCTURAS IMPSA INDUSTRIA ARTEFACTOS ISAQUEN MONTANA PERMAPINT COLOMBIANA DE ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales. ICONTEC. este último caracterizado por la participación del público en general.ICP EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN H.

Las pequeñas cantidades de aceite o grasa se pueden remover por limpieza con chorro. suciedad. si se especifica en el contrato. Si el aceite o grasa son removibles por chorro. cascarilla de laminado visible.2 La superficie preparada a metal blanco por limpieza con chorro se define como una superficie con color uniforme gris blanco metálico. La superficie quedará libre de aceite. OBJETO Esta norma brinda los procedimientos requeridos para limpieza por chorro a metal blanco de superficies de acero. 3.1. herrumbre.1 La limpieza por chorro: método para la preparación de superficies metálicas antes de pintarlas. para definir la superficie. productos de corrosión.3 Se pueden emplear fotografías u otros patrones visuales de la preparación de la superficie como se prevee en el Apéndice.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3895 PREPARACIÓN DE SUPERFICIES METÁLICAS.1 PROCEDIMIENTO Limpieza con chorro a metal blanco consta de la siguiente secuencia de operaciones: 3. grasa. 3.1. 2. 2. DEFINICIÓN 2. El color de la superficie limpia puede ser afectado por la clase de medio abrasivo usado. el abrasivo no se puede usar nuevamente porque sería perjudicial para la superficie. 3. la pintura o materias extrañas mediante el uso de un abrasivo impulsado a través de tobera o por ruedas centrífugas. 2. óxidos.2 La excesiva cascarilla delaminada se puede remover con herramientas de impacto según la NTC 3892 "Limpieza manual" o NTC 3893 "Limpieza con herramientas eléctricas" ó por equipo especial de limpieza con chorro.1 Los depósitos pesados de aceite o grasa. pintura o cualquier otra materia extraña. se pueden remover por el método especificado en la NTC 3891 "Limpieza con solventes". ligeramente rugosa para formar un perfil de anclaje conveniente para la pintada. en el cual se remueve toda la cascarilla delaminada. 1 . LIMPIEZA CON CHORRO A METAL BLANCO 1. la herrumbre.

1. 3.1.3. hierro maleable.5 Tobera cerrada con recirculación.6 Chorro con granallas usando ruedas centrífugas y granallas trituradas de hierro fundido. hierro maleable.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3895 3.1.4 Chorro con perdigones usando aire comprimido. si es necesario. o limpiadas al vacío con el propósito de remover las trazas de productos de la limpieza con chorro de la superficie y también para remover el abrasivo de cavidades y esquinas.3. acero o sintéticos de un máximo tamaño que no puedan pasar por un tamiz de 16 mallas " US Sieves series". toberas y arena seca con un máximo de tamaño de partícula que no paso a través de un tamiz 16 mallas "US Sieves Series".3 La superficie se podrá limpiar hasta un acabado de metal blanco por alguno de los siguientes métodos: 3. 3.1. Se debe preveer el uso de un separador adecuado o una trampa. agua y arena con un máximo de tamaño en partícula que no pase a través de un tamiz de 16 mallas "US Sieves Series". 3. Toberas. acero o particular sintéticas distintas de arena con un máximo de tamaño de partícula que no pase a través de un tamiz de 16 mallas " US Sieves Series".3 Chorro con granalla usando aire comprimido.3. S-330. sopladas con aire comprimido (seco y sin aceite). la superficie se debe cepillar con cepillos hechos de pelo. El más grande grado comercial permitido para esta norma es SAE No. acero o sintéticos con un máximo de tamaño de partículas que no pueda pasar por un tamiz de 16 mallas " US Sieves series".3 Si se ha hecho limpieza con chorro húmedo. la superficie se debe limpiar por enjuague con agua fresca a la cual se le ha agregado una cantidad suficiente de inhibidor para prevenir la herrumbre. El más grande grado comercial de las partículas metálicas permitido por la norma es el SAE No. 3.6 El "chorro" seco no se debe emplear en superficies que se pueden humedecer después de la limpieza y antes de pintarse o cuando las condiciones ambientales son tales que aparece una visible oxidación antes de pintarla. Esta limpieza se debe complementar con un cepillado.3. toberas y partículas trituradas hechas de hierro fundido. 3. 3.4 El aire comprimido usado en la limpieza con chorro debe estar libre de agua condensada y aceite. vacío y alguno de los anteriores abrasivos. G-25.2 Chorro de arena húmedo con vapor de agua usando aire comprimido.1. acero o sintéticos con un máximo tamaño que no pase a través de un tamiz de 16 mallas "US Sieves series". El mayor grado comercial permitido por esta norma es SAE No. hierro maleable.3.1. toberas y perdigones de hierro fundido. cerda o fibra. 3.7 Chorro con perdigones usando ruedas centrífugas y perdigones de hierro fundido.2 Si se ha hecho limpieza con chorro seco. 3. 3. usando compresor de aire.5 La operación de limpieza por chorro se debe hacer de tal manera que no se produzcan daños a áreas adyacentes al trabajo. o con agua fresca seguida de un tratamiento de inhibidores.1. El más grande grado comercial de partículas metálicas permitido por esta norma es el SAE No. hierro maleable.1. G-25 material abrasivo.1 Chorro de arena seco usando aire comprimido.3. S 330. para remover residuos. 3. 2 .3. 3.

En tales casos el tamaño del abrasivo se debe reducir.001 µm. 4. la superficie se debe limpiar nuevamente antes de pintar la superficie. Se debe proveer de protección adecuada para el personal contra las partículas en el aire de la operación de la limpieza con chorro.3 Los otros trabajadores que están expuestos al polvo del chorro deben usar respiradores de aire tipo filtro. 3.4 Las personas que están cerca de cualquier operación de limpieza con chorro deben usar anteojos de seguridad. 3 . Si la estructura previamente contenía materiales inflamables.6). (si lo hay).8 La altura del perfil de anclaje producido en la superficie se debe limitar a un máximo que no sea perjudicial para la vida de la película de pintura. La altura se puede medir con un micrómetro de profundidad graduado para leer hasta 0.7 La superficie limpiada con chorro se debe examinar por si hay trazas de aceite. expuestos al polvo deben llevar un casco adecuado. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 4. preferiblemente dentro de las 24 h después de la limpieza sea practicada. 4.2 Los operadores de la tobera.1. 5. el procedimiento de arbitramento establecido en el contrato. el acero se debe pintar tan pronto como sea posible después de limpiada con chorro.10 La superficie limpiada con chorro se puede tratar o imprimar posteriormente como se especifique en los acuerdos. 4. conectado a una fuente de aire comprimido limpio.3 a 3. se debe seguir.1 Si existe peligro de fuego o explosión se deben tomar las precauciones adecuadas antes de que se haya iniciado el trabajo. se debe purgar de concentraciones peligrosas. Si la aplicación de la segunda mano de pintura se demora.3. Si el contratista no concuerda con el inspector. 4.9 La altura del perfil de anclaje se puede determinar puliendo un sitio plano de la superficie limpiada hasta alcanzar el fondo de las picaduras. 3. INSPECCIÓN 5. pero en todo caso antes de que pueda ocurrir alguna oxidación visible. El contratista debe corregir aquel trabajo que sea hallado defectuoso bajo la norma. Todas las partes del trabajo deben ser accesibles al Inspector.7. si están presentes se deben remover según la NTC 3891 "Limpiezas con solventes".5 La manguera del equipo de limpieza se debe aislar con un polo a tierra para evitar cargas estáticas. 4.1 Todo trabajo bajo esta norma se debe someter a inspección por el cliente o su representante. Donde puedan ocurrir contaminaciones químicas de la superficie. 3. puede producir un perfil de anclaje que sea demasiado alto y demasiado áspero para el sistema de pintura que se va a usar. se debe hacer una adecuada reducción en la altura del perfil de anclaje. 3.6 y Anexo A. El tamaño máximo de las partículas especificas en los parágrafos 3. (Véase la Sección 3. grasa o hollín.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3895 Si se forma herrumbre después de la limpieza.

4 . 1982. Pittsburgh.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 3895 STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL. White Metal Blast Cleaning. (SSPC-SP5). Surface Preparation Specifications. 4 p.

hasta encontrar otra área con pintura completamente intacta y adherente sin herrumbre ni ampollas. fragilidad. A3. En la preparación previa de una superficie para limpiar es necesario remover toda la corrosión y toda la pintura que muestra evidencias de corrosión. para conseguir la condición final deseada. desconchamiento. con la dureza de la superficie con la cantidad de recirculación de la mezcla de trabajo de arenilla y material grueso y con la calidad de la limpieza con chorro. A1. cascarilla delaminada pintura desprendida. es la altura del perfil de anclaje producido en la superficie. escamado o desintegración general. pero no constituye requerimientos a esta norma. la rata de limpieza y subsecuentes costos están sujetos a amplias variaciones. debido a la dificultad para remover toda la herrumbre. En la limpieza con chorro a metal blanco. A2. El costo para alcanzar tal limpieza puede ser alto en comparación con otros sistemas de limpieza. La limpieza a metal grado blanco o comercial pueden ser adecuados para muchas condiciones o requerimientos establecidos por los fabricantes de pinturas. etc. La altura máxima del perfil producido por un número de diferentes abrasivos en operación de limpieza con chorro ha sido medido como sigue: El perfil máximo puede variar con el ángulo y la velocidad de la partícula. midiendo desde el fondo de las más profundas picaduras hasta la parte más alta de los picos más altos. las instrucciones específicas se deben dar sobre la superficie a ser limpiada de acuerdo con esta norma y la cantidad de sitios de limpieza requeridos. La altura máxima del perfil. La rata de limpieza con chorro puede variar de una área a la siguiente. excesivo espesor. La superficie final deberá ser uniforme en su grado de limpieza. La pintura vieja que permanece deberá tener suficiente adhesión de manera que no se pueda desprender como una lámina insertando bajo ella un cuchillo o espátula. solamente si es excesivamente gruesa y no flexible. En el mantenimiento de pinturas generalmente no se entiende que la pintura vieja adherente y seca sea removida. el cual dependerá a su vez del espesor de la pintura que se va a aplicar. cascarilla delaminada u otras materias extrañas. a pesar de la gran diferencia en la superficie original.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3895 Anexo A (Informativo) Las recomendaciones contenidas en este Anexo representan una buena práctica corriente. Cuando este procedimiento se usa en mantenimiento de pintura. La limpieza con chorro a metal blanco se debe emplear cuando la pintura protectora o el ambiente sean tales. en las diferentes superficies que se pueden encontrar. Es esencial que la remoción de la pintura vieja sea llevado alrededor del lugar o área. que no se puede tolerar en la superficie de acero herrumbre. 5 . ampollas. El tamaño máximo permisible de las partículas del abrasivo dependerá de la rugosidad permisible de la superficie o la altura máxima del perfil de la superficie.

G-25 Granallas de hierro No. S-390 1) 2) 3) Serie de tamices US Mezcla de operación Granallas de hierro comprimidas Máximo tamaño A través de malla 80* A través de malla 40 A través de malla 18 A través de malla 12 A través de malla 40 A través de malla 25 A través de malla 18 A través de malla 16 A través de malla 12 A través de malla 20 A través de malla 18 A través de malla 16 A través de malla 14 1. Mils. Nota.3 3. Por consiguiente no se recomienda usar el chorro seco cuando la temperatura de la superficie de acero sea menor de 3 °C del punto de rocío. Mils.9 2.6 Máxima altura de perfil Mils. El metal desnudo recientemente expuesto se oxidará rápidamente bajo condiciones de alta humedad. el espesor de la película seca de pintura se debe aumentar para permitir un espesor adecuado en los picos.2 % en peso de ácido crómico. La superficie limpiada con chorro se debe tratar o imprimar antes de que se herrumbre. Bajo condiciones atmosféricas normales o suaves.8 . Mils.6 4.0 1. S-170 Perdigón de hierro No.32 % de nitrato de sodio 1. A6. debe ser igual al espesor conocido que se necesita sobre una superficie uniforme para la protección deseada.8 3. S-330 Perdigón de hierro No. o (b) dicromato de sodio.8 1.5 1. Mils. La humedad se condensa a cualquier temperatura que esté por debajo del punto de rocío de aire alrededor. El intervalo de tiempo permisible entre la limpieza con chorro y el imprimante puede variar mucho (de minutos a semana) de un ambiente a otros. se debe tener cuidado con el tiempo que transcurre.0 3.3. Mils.5 2. Mils. Mils. Si no es posible usar un abrasivo de la partículas pequeñas. rocío o atmósfera corrosiva. G-16 2) Perdigón de acero No. 6 . aceite. Un tratamiento adecuado de inhibición para superficies limpiadas con chorro.0 3. S-230 Perdigón de hierro No. G-50 Granallas de hierro No. Mils.3 3. El espesor de la película seca de pintura sobre los picos del perfil.6. es mejor imprimar o tratar químicamente la superficie dentro de las 24 h después de la limpieza. de manera que la superficie permanezca libre de corrosión. G-40 Granallas de hierro No.28 % en peso de fosfato de amonio (dibásico. Mils. 3. como se requiere en las secciones 3. Mils.2. Bajo ninguna circunstancia se debe permitir que el acero se oxide antes de pintado. es aplicar una solución acuosa que contenga 0. Mils. Si se usan soluciones que contengan cromatos o dicromatos.10. de otra manera los beneficios de la limpieza con chorro se perderían.) o también una solución acuosa que contenga cerca de: (a) 0. etc.0 8. o (d) dicromato de potasio. o (c) cromato de sodio. A4. suficiente para producir la altura de perfil deseable. G-80 3) Granallas de hierro No.7 y 3. Mils.3 . Si se desea un intervalo máximo se deberá especificar en el contrato que cubre el trabajo. A5. se deben tomar precauciones para proteger al personal de los peligros que resultan al respirar los vapores o en contacto con las soluciones.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3895 Abrasivo Arena muy fina Arena fina Arena media Arena gruesa 2) Granallas de acero No.

C Sa 1. Para superficies con cascarilla delaminada. 7 . o D Sa 1 de SSPC. Esta correlación con patrones visuales que fue desarrollada por la Swedis IVA.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3895 A7. y picada. Como los patrones adicionales resultan valiosos. la superficie que tiene una apariencia después de la "limpieza por areneado suave".Vis 1-63T. la ASTM y SSPC. particularmente para condiciones iniciales de superficie antes de pintar el acero. que debe corresponder a los patrones visuales B Sa 1. bajo esta norma. cuando ellos están especificados en el contrato para ilustrar el grado de limpieza requerido. estos se pueden incluir como referencia en el contrato. Se pueden usar patrones fotográficos de comparación para definir las condiciones finales de una superficie. Otros patrones visuales de preparación de superficies se pueden usar si son requeridos por el cliente. se debe proteger completamente de la corrosión durante el período del contrato. El cliente proporcionará las muestras especificadas o patrón de tal manera y condición que se puedan comparar durante todo el contrato. Si se usan muestras para limpieza con chorro del acero. A9. se podrán usar en la evaluación de la limpieza de la superficie. A8. El color de la superficie limpiada puede ser afectado por la naturaleza del abrasivo usado. exámenes por ampliación o por métodos químicos. Con el acuerdo de las dos partes contractuales. parcialmente corroída o completamente corroída. y ha sido aceptada por el Instituto Sueco de Normalización.

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