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ANALISIS DE LA EMPRESA FEPROC S.A.

FIIS-UNI

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

CURSO

Diagnostico Empresarial : ING. Flores Cisneros, Ernesto.

PROFESOR

INTEGRANTES: BASURTO BALTAZAR, Rainer Alexander

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2012-I
FEPROC S.A.C

1.- GENERALIDADES En esta parte del trabajo comenzaremos resumiendo algunos de los datos de la empresa, como su historia, ubicacin, rubro y productos elaborados por ella. 1.1- Empresa Es una organizacin de capitales peruanos fundada el 20 de Marzo del 2000. Se propone entregar productos de calidad y garanta. Por medio de una lnea adecuada de transporte certificando una atencin que el cliente necesita. 1.2- Rubro La empresa FEPROC S.A.C tiene como rubros a la transformacin del acero en tubos LAF, LAC y reciclaje de papel. As mismo en la comercializacin de bobinas, Planchas y perfiles, de donde el ms importante es el rubro de transformacin. 1.3- Producto Tubos Electro-soldados LAF

En su presentacin: Redondo, Cuadrado y Rectangular Usos: Muebles metlicos de hogar, escritorio y oficina, camas, camarotes, mesa de planchar, comedores, sillas, sillones, mdulos de televisores o computadoras, carpas para defensa civil, jaladores, carroceras de buses, tejas, entretenimiento columpios, triciclos,

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andadores, bicicletas, barandas, tubos de escape, aparatos de gimnasios, carpintera metlica en general.

Tubos Electrosoldados LAC

Usos: Barandas, escalares de caracol, columpios, motocars, tijerales, enrejados, tubos de escape, portones, barra de proteccin, aparatos de gimnasios techo, Perfiles de acero, ngulos doblados en fri, Canales u doblados en fro para puertas y ventanas plegadiza, ngulos ranurados, Racks estantera metlicas.

Tubos estructurales para el sector construccin (viviendas/ dentro del esquema MI VIVIENDA); es importante que actualmente exista una mnima oferta de esta produccin en el mercado, lo que nos habla del potencial de este producto.

Planchas LAC - LAC En diferentes medidas. Usos:


Lnea Blanca - Cocinas, Refrigeradoras, Conservadoras Thermas de gas y corriente Carroceras Muebles metlicos escritorio, credenza, armarios, archivadores. Filtros y autopartes. Cilindros. Estructuras Navales. -3-

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Equipos de aire acondicionado. Portones. Tubos y perfiles. Construcciones de puentes.

Bobinas LAC - LAF De la mejor calidad para la industria. LAF medidas desde 0.3mm hasta 1.50mm de espesor. LAC medidas desde 1.5mm hasta 4.5mm de espesor.

Servicios De Cortes LAC - LAF

Corte Transversal (Planchas) - cortes de acuerdo a las necesidades del mercado y medidas ms comerciales: PL ac. 3' x 8' PL ac. 4' x 8' PL ac. 5' x 10'

Corte Longitudinal (Flejes) - cortes de acuerdo a las necesidades del mercado y estos pueden ser de las siguiente medidas: Fleje de ac. de 10mm de ancho como mnimo

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Desde 0.4 mm de espesor hasta 8.0 mm de espesor

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1.4- Localizacin En la actualidad FEPROC S.A.C. tiene su sede central ubicada en la Av. Argentina #2530 Lima y el rea de produccin se ubica en Calle 5 #156 Urb. Las Vegas Pte. Piedra. 2.- FILOSOFA EMPRESARIAL En esta seccin del trabajo mencionaremos la Misin y Visin de la empresa. 2.1- Visin La organizacin planea consolidarse en los prximos aos como una empresa lder con una mayor participacin en el Mercado Nacional. Tambin planea instalar la mejor y ms actualizada Tecnologa en nuestra Planta 2.2- Misin Mantener a la Organizacin FEPROC S.A.C Como una empresa calificada y rentable en el sistema. Teniendo como principio mantener la calidad en la satisfaccin de la necesidad del cliente en base a un servicio eficiente por intermedio de nuestro principal recurso: El equipo Humano. 3.- DIAGNOSTICO FUNCIONAL En esta seccin del trabajo daremos una descripcin de las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas que tienen las diversas reas de la empresa siendo varias de ellas muy provechosas y otras muy prejudiciales. 3.1 Produccin Fortaleza: Trabajo colectivo de la mano de obra, un ambiente armnico. La adquisicin de nuevas maquinarias y el proceso de planificacin de la produccin se hace a travs de una Planeacin de Necesidades de Material conocida como MRP. Oportunidad: Las sobras de los tubos que no son utilizadas, son vendidas a artesanos para fabricar llaveros o adornos de metal, en otras Organizacin Y Mtodos -6-

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palabras, nada se pierde. El gobierno esta favoreciendo a estas empresas con las disminucin de aranceles a la importacin de maquinaria. Estn instalando una nueva maquina para aumentar la produccin. Debilidad: Mucha dependencia de la gerencia de produccin. El hecho de contar con dos maquinas los hace vulnerables, en el caso de que una maquina est inoperativa. Amenaza: Si hay algn problema y no esta el gerente de produccin la planta no avanza con los productos. 3.2 Ventas Fortaleza: Los pedidos se entregan a tiempo y con un servicio de alta calidad, adems los productos se caracterizan por su alta calidad y durabilidad. Cuentan con un sistema on-line para realizar las cotizaciones y brindar un mejor servicio al cliente. Oportunidad: La demanda de tubos de metal en la actualidad esta en aumento debido a la explotacin y distribucin del gas de Camisea. Mnima oferta de tubos estructurales para el sector construccin dentro del Esquema MI VIVIENDA, que representa un gran potencial para este producto. Debilidad: Esta es una empresa joven, pues no cuenta con muchos aos dentro de este negocio, por lo tanto no tiene clientes fijos; por lo que se preocupa en buscar ms clientes. Amenaza: El hecho de ser una empresa pequea y joven la pone en desventaja frente a otras empresas con mayores capitales.

4.- ORGANIZACIN La Empresa FEPROC S.A.C. la podemos incluir dentro de las medianas empresas (por su tamao, pues no supera los 100 trabajadores), as es muy difcil ver sus diferentes reas independientemente. Por ello intentaremos definir cada funcin que se realice y clasificarla dentro de una determinada rea.

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A continuacin daremos una descripcin de cada una de ellas. 4.1 Gerencia La unidad ms alta de la Empresa Distribuidora Grfica es la Gerencia General a cargo del Sr. Robles, dueo, fundador, principal y nico directivo de la Empresa. El Sr. Robles es el encargado del trato directo con el proveedor, tambin se encarga de supervisar que todas las unidades administrativas y de produccin estn en orden. 4.2 Ventas y Desarrollo La encargada del rea de ventas es la Srta. Mariela Miranda, que es quien atiende la oficina de la empresa, quien hace los contratos, consigue los pedidos, atiende a los clientes y solicita al rea de Logstica la cantidad necesaria de productos para cubrir con el pedido. La seorita Mariela tambin se encarga del rea de desarrollo, cuyo trabajo consiste en buscar diseos y modelos novedosos del producto. 4.3 Cobranzas El rea de cobranzas est a cargo de la Srta. Marlene Vargas que es quien administra todos los cobros a hacer y las formas de pago. Y la seorita Jenny Miranda es la encargada de hacer efectivos los cobros. 4.4 Logstica La empresa tambin cuenta con un rea de Logstica a cargo del Sr. Anbal Mata, conocido como el almacenero, est a cargo del almacn. El Sr. Anbal recibe el pedido de la seorita Mariela, y si tiene la cantidad suficiente en almacn, alista el pedido para ser entregado a la fecha requerida, en caso contrario le pide al rea de produccin que produzca la cantidad necesaria de productos para cubrir el pedido. El seor Anbal tambin es el encargado de entregar el pedido a los distribuidores, usando el camin de la Empresa.

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4.5 Produccin Tenemos tambin un rea de produccin a cargo del Sr. Segundo Santachuco, ste seor es quien recibe, del almacenero, la cantidad necesaria para cubrir con el pedido y da la orden a los trabajadores de producir cierta cantidad del producto. Los trabajadores a su vez, estn distribuidos por grupos para cada etapa de la produccin. Adems la empresa cuenta con un grupo de trabajadores temporales, que laboran fuera de la empresa durante las temporadas de demanda alta. A continuacin presentamos el organigrama de la empresa:

FIG.: Organigrama De La Empresa

5.- PROCESOS CRTICOS La empresa que analizamos ofrece principalmente una variedad de

archivadores tambin, ha empezado la produccin de cajas decoradas orientados a los nios para que guarden sus cosas. Para poder analizar los procesos crticos de esta empresa debemos conocer como funciona por dentro; es decir, debemos conocer su proceso

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productivo como tambin como se desarrolla el rea administrativa para esto entrevistamos al jefe del rea de produccin, el Sr. Segundo nos coment que el proceso para la obtencin de archivadores pasaba por una serie de etapas. El proceso productivo tiene tanto problemas o dificultades en la parte de produccin como en las entradas de los insumos y salida de los productos. A continuacin haremos un anlisis para ver que problemas se presentan en esta empresa. 5.1 Procesos crticos en la entrada El proceso crtico en la entrada que tiene esta empresa se presenta en la materia prima. Cuando los proveedores entregan la materia prima; uno de ellos el cartn, se puede verificar si el cartn esta o no en buenas condiciones y si fuera el caso en que estn en malas condiciones se devuelven los cartones. En cambio; en lo que respecta a las impresiones mandadas a hacer por la empresa para el empastado del cartn, no hay posibilidad de verificar si hay fallas o no; ya que, son hojas apiladas en grandes cantidades y no es posible contarlas. Esto provoca que recin se den cuenta de las fallas al momento del empastado lo cual conlleva a un retraso en la produccin.

Fig.: Almacenamiento de los cartones

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Un problema que tambin se presenta, incluso para toda la produccin, es que generalmente durante los meses de invierno llueve mucho y esto es perjudicial par los fabricantes de cartones; por tanto, hay poco cartn para ofertar esto conlleva a que los precios de los cartones se disparen lo cual dificulta la compra del cartn, que para esta empresa es la materia prima fundamental con la cual producen los archivadores. 5.2 Procesos crticos dentro del proceso Una parte de todo el procedimiento que se realiza para la obtencin de los archivadores es el proceso de estampado. Este proceso consiste en pegar el cartn con el forro que lo cubre el cual es papel que se le da una impresin, esto se manda a hacer a una imprenta. Este es un proceso delicado por tal motivo es el proceso donde hay la mayor cantidad de personas laborando aproximadamente 6; a pesar de esto, de todos los procesos que se da en la empresa, este es el que ms se demora y es el que muchas veces limita la produccin. Esta demora se debe porque las personas que empastan deben tener cuidado de hacer el pegado a la perfeccin, que no haya ningn dobles o mancha y tambin que el logotipo impreso en la hoja que en el centro del cartn al que se le esta pegando. Si es que hacen algo mal, entonces se rompe el forro y se vuelve a hacer o sino se recicla el cartn.

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Fig.: Empastado de los cartones

. 5.3 Procesos crticos en la salida En este proceso generalmente no tienen problemas ya que se le da un adecuado mantenimiento a su equipo de transporte, pero el problema es que solo tienen un carro para el transporte y su capacidad podra afectar mas adelante cuando se necesite transportar una mayor cantidad de productos o cuando inesperadamente se malogre su camin o sufra un accidente. Estos inconvenientes detendran el proceso, ya que solo tienen un solo auto de transporte, no se podran llevar los productos a los clientes o no se podran llevar los archivadores al otro local que tienen para darle los toques finales y obtener los productos finales. En esta parte, un problema que tambin tienen es que no hacen marketing de sus productos ya que sus clientes son fijos. Estos le hacen pedidos mensualmente por lo que no buscan mas mercado. La nica publicidad es por medio del vehiculo de transporte que utilizan como se puede apreciar en la foto tomada.

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Fig.: Publicidad delantera en el vehculo de transporte

Fig.: Publicidad trasera en el vehculo de transporte

Aunque ahora ltimo la empresa esta teniendo ms en cuenta los carteles de publicidad, los mandan a preparar con mas propiedad de tal forma que sus productos tradicionales y los nuevos y novedosos productos se exhiban de buena forma; esto todava no ha cogido mayor importancia por lo que puede ser perjudicial para la empresa. En todos los dems procesos se usan mquinas llamadas troqueladoras; estos procesos son bsicamente mecnicos, slo es cuestin de la prctica que tengan no se necesita conocimientos avanzados o muy tcnicos por lo cual el personal se selecciona bsicamente por recomendacin de los empleados.

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6.- MTODOS Y HERRAMIENTAS DE GESTIN En esta seccin del trabajo realizaremos la aplicacin de los mtodos de gestin a la empresa que estamos analizando, para esto empezaremos escogiendo uno de los diversos problemas que se presentan en esta empresa, como en toda actualmente. 6.1 Mtodos de Gestin Cuando tuvimos la visita a la empresa, la Gerente de Venta y Desarrollo, la Srta. Mariela Miranda, nos comento que uno de los mayores problemas es que hay veces en las cuales les resulta complicado abastecer un pedido, la cual puede ser generado por varios motivos incluso en el momento que realizamos la visita nos cont que estaban bien apurados para entregar un pedido, el cual la traa un poco preocupada- por lo cual para tratar de solucionar tendremos que aplicar las Herramientas de la Calidad (Diagrama Causa-Efecto, Diagrama de Pareto, etc.). Analizando el problema de abastecimiento, relacionndolo con la informacin que nos dio de la empresa podemos darnos cuenta que el problema se presenta en la parte de la produccin, la cual a su vez se ve afectada por varios factores internos como externos. Entonces para empezar realizaremos el Diagrama Causa-Efecto, del cual rescataremos las causas principales que originen el problema, las cuales sern analizadas en el Diagrama de Pareto. 6.1.1 Diagrama Causa-Efecto Analizamos el problema Demoras en la Produccin. Estas causas son las que nosotros pudimos encontrar de la informacin que nos dio el Jefe de Produccin y el Gerente de Ventas y Desarrollo, adems de lo que nosotros pudimos observar en el proceso de produccin. Organizacin Y Mtodos - 14 -

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fatiga

Operarios

Mquinas
mtodo

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
Demoras en la Produccin
Mantenimiento

Salud

concentracin estabilidad

enfermedad entrenamiento

Espritu Operacin
atencin al trabajo costo

periodo partes deformacion

Habilidad

Herramientas
mal balance desgaste

experiencia

Demoras en produccin
abundancia componentes posicin

Materia Prima

precisin

Material de pegado
grado de humedad procedimiento

Calidad de materiales Perforacin impresin resistencia


orden

almacenamiento

Caracteristicas Trabajo
dimensin figuras

velocidad

Materiales

Mtodo Opercional

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6.1.2 Diagrama de Pareto Para escoger las causas principales del Diagrama de Causa-Efecto, que van a ser aplicadas en el Diagrama de Pareto, nos basaremos en la informacin que nos dieron en la empresa.

Frecuencia de situaciones

Defectos
Posicin del material de pegado Caractersticas de materiales Mantenimiento de las mquinas Concentracin de los operarios Velocidad de trabajo Otros

Fig. : Diagrama de Pareto para las Demoras en la Produccin

Segn el Diagrama de Pareto podemos observar que la demora de la produccin se ve afectada por las fallas de los materiales que componen los

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archiveros(hojas impresas plastificadas, cartn, etc.), ya que se compran por millares, es difcil poder inspeccionarse uno por uno, entonces en el momento del pegado de las hojas plastificadas al cartn, hay fallas en el centrado de las hojas, o tambin sucede que las hojas vienen con fallas en su estructura(dobladas, lneas de grumos, etc.); por lo cual en el momento de la produccin hay demoras ya que se tiene que estar despegando para volver a usar el cartn, adems genera pedidas.

6.2 Herramientas de Gestin En esta seccin del trabajo daremos una descripcin de cada etapa que sigue el proceso de obtencin de los archivadores Lyner. 6.2.1 Diagrama de Operaciones para La obtencin de un Archivador Lyner La empresa Graficas Distribuidoras S.A. emplea como materia prima los cartones en bruto, estos pueden ser de diversos colores; el papel bond, el cual lo mandan a imprimir y plastificar; los aros de metal; las palancas; las fileteras y por ultimo el pegamento. El cartn es trado por los proveedores al igual que el papel; en cambio, el pegamento es preparado por los mismos trabajadores. En la primera etapa del proceso se hace el pegado del papel plastificado para la cubierta exterior del archivador, esta debe estar pegada en perfectas condiciones y sin arrugas. Una vez realizado esto se prosigue al pegado de la parte interna del archivador con el papel impreso y plastificado de color blanco. En caso que no se haya conseguido un buen pegado se procede a despegar el papel y reciclarlo para venderlo a los recicladotes de cartn. En la segunda etapa viene el secado del cartn, esto se hace por tres das hasta que el cartn este duro y fuerte para las operaciones que prosiguen dndoles una limpieza previa por el polvo obtenido durante el secado.

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Una vez obtenido el completo secado se prosigue a darle las articulaciones al cartn por medio de una maquina llamada maquina de prensa. Despus de esto pasa por una maquina perforadora la cual le har un agujero en el cual se colocara el aro de metal. Se colocan los filetes para darle proteccin y durabilidad al archivador por medio de una maquina filetera. Y por ltimo se coloca la palanca obtenindose de esta forma el archivador Lyner que ser empaquetado y entregado a su cliente. A continuacin les presentamos un diagrama de operaciones para la obtencin del archivador el cul le dir los procedimientos a seguir para obtener un archivador Lyner de alta calidad y buen acabado.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA OBTENCIN DE UN ARCHIVADOR


Papel Bond Papel Bond Cartn gris en bruto

Plastificado

Control de calidad

Plastificado Si est mal pegado

2
2

Pegado de forro exterior Chequeo de pegado

4
3 Das

Pegado de forro interior Secado Limpieza del polvo que se impregna durante el secado. Revisin de firmeza del cartn.

5 6
3

7 Doblado del cartn en tres partes. 8


Perforacin de agujero

Colocado de los filetes de proteccin. (Metal)

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Colocado del aro de metal.

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Colocado de la palanca

Archivadores

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7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Como nos daremos cuenta, en las microempresas existe una suerte de confusin al momento de definir las reas, pues las personas que laboran realizan diversas funciones incluyndose tanto en un rea como en otra. 2. Si quisiramos definir a la Empresa Grfica Distribuidora dentro de un tipo de Organizacin, sin duda caeramos en un error, y en impensables dificultades, sin embargo podemos tentarnos a dar de una forma superficial los tipos de organizacin dentro de las cuales, debido a sus caractersticas, podra estar considerada. Tomando esta premisa, podramos incluir a la Empresa entre las organizaciones: funcional, por producto y por procesos. 3. Tambin podemos darnos cuenta que a pesar de que las microempresas no cuentan con personal tcnico y/o profesional que les diga como manejar la empresa para que funcione y logra abarcar cada vez mayor mercado, ellas en la prctica y en el campo debido a que tienen que sobrevivir y competir con las grandes empresas

8.- BIBLIOGRAFA 1. Fuente: Informacin recopilada durante la investigacin y dada por la empresa Graficas Distribuidora S.A. 2. Lecturas recomendadas en clase dadas por el profesor Espinoza Acosta, Cesar. 3. Introduccin a la Teora General De La Administracin Idalberto Chiavenato

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