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VLVULAS.

Vlvulas de Check. En todo sistema de riego es necesario instalar distintos tipos de vlvulas y aparatos de control para garantizar su funcionamiento adecuado, en este apartado nos proponemos describir el funcionamiento, ubicacin y mantenimiento para garantizar que cumplan con eficiencia su trabajo.

Vlvulas de Check.
Las vlvulas de check, tambin llamadas de retencin o antirretorno, tienen el fin de evitar la descarga del agua en direccin a la bomba, esto evita daos por la rotacin inversa de la bomba, adems de impedir el vaciado de la tubera permitiendo que la puesta en marcha del sistema sea ms rpida y segura adems protegen a la bomba durante las sobre presiones. Esta vlvula acta automticamente por la accin de las presiones en los dos sentidos posibilitando el cierre y apertura. No requiere mantenimiento, solamente chequear ocasionalmente si se traba. Se ubica inmediatamente despus de la bomba o del cono de ampliacin excntrico. Distintos tipos de vlvulas de check Vlvula de check tipo columpio

Las vlvulas de Retencin con Columpio estn diseadas para instalaciones horizontales, pero pueden ser instaladas en posicin vertical solamente con un flujo ascendente. Las vlvulas de retencin deben ser instaladas con la flecha apuntando en la direccin del flujo. Las vlvulas check tipo columpio ofrecen la menor cada de presin, cuando se detiene el flujo de lquido, la gravedad y la inversin de flujo cierran la vlvula. Debido a que el cierre de estas vlvulas es debido a la presin del fluido del disco al adaptarse al asiento, estas vlvulas tienden a tener fugas a bajas presiones, razn por la cual los discos cuentan con elastmeros sobre su superficie. El coeficiente K de perdidas locales para este tipo de vlvulas es:

Disco basculante oblicuo

Es una vlvula de retencin muy verstil, su rapidez de cierre convierte la proteccin de bombas como una de sus principales aplicaciones. No es recomendable con slidos en suspensin. La seleccin de la vlvula en sistemas a poca presin, hay que tener en cuenta la presin mnima que recomienda el fabricante para abrir o mantener la vlvula abierta y evitar fluctuaciones del disco que resultan en un desgaste del eje basculante y del asiento. Este efecto es menor que en las vlvulas de retencin basculante. El coeficiente K de perdidas locales para este tipo de vlvulas es:

Vlvula de check oscilante o de Clapeta

Estas vlvulas, son ligeras y compactas, elimina la necesidad de costosos soportes en tuberas, requiere poco espacio en la instalacin, son fciles de instalacin mediante el empleo de bridas adecuadas, pueden instalase en posicin horizontal o vertical, teniendo en cuenta la orientacin de apertura deben montarse a un distancia superior a 5 dimetro de la tubera de salida de la bomba, requieren de cierta presin mnima para su operacin en dependencia de su dimetro y materiales de fabricacin. Su bajo costo inicial y poco costo de instalacin y mantenimiento estn entre sus caractersticas. Coeficiente K

Otras vlvulas de retencin. Vlvulas de retencin de obturador ascendente. Vlvula de retencin de bola. Vlvulas de retencin y cierre.

Vlvulas de retencin silenciosas. Vlvulas de retencin de bisagra o do check. Vlvulas de retencin tipo angular.

Vlvulas de pie.
Es un tipo de vlvula de cheque, instalada en el extremo de la lnea de succin de la de las bombas. Tienen la funcin de mantener la lnea de succin cebada cuando la bomba est sobre el nivel del agua para permitir que la bomba funcione correctamente. La entrada de la vlvula suele estar protegida con un filtro para impedir la entrada de elementos extraos que puedan existir en agua aspirada. En la eleccin de estas vlvulas es necesario tener en cuenta bsicamente dos caractersticas: que no presenten una excesiva prdida de carga cuando estn abiertas, y que no provoquen transitorios muy fuertes al cerrarse. La magnitud del transitorio depende de la velocidad del flujo inverso cuando se cierra la vlvula. En sistemas que se inviertan lentamente, cualquier tipo de vlvula puede servir; pero cuando hay un depsito con aire cerca de la bomba, o varias bombas trabajan en paralelo, es conveniente escoger vlvulas que cierren rpidamente. Si no est bien elegida, el golpe de ariete que provoca ella misma puede llegar a daarla. No es conveniente sobre disear estas vlvulas porque puede provocar oscilaciones en el elemento de cierre. Existen en el mercado tres tipos fundamentales de vlvulas de pie segn el dispositivo de cierre. Obturador

Tienen un diseo similar al de las vlvulas de globo, pero el obturador acta por la fuerza del la presin negativa de la bomba y el de la columna de liquido cuando esta se detiene. Coeficiente K

Oscilante.

De diseo muy parecido al de las vlvulas de check oscilantes, con el eje totalmente excntrico, actan de forma similar a las de obturador. Su coeficiente K

Bola

Este diseo de vlvulas se utiliza en dimetros hasta 90 mm, presentan perdidas parecidas a las del tipo obturador.

Vlvulas de cierre.
Las vlvulas de cierre permiten o cierran el paso de agua en las tuberas del sistema, es la vlvula ms usada en los sistemas de riego, existen gran variedad de diseos en dependencia de los mecanismos de cierre que ellas poseen y se fabrican en diversos materiales de acuerdo al fin al que estn destinadas Vlvulas de compuerta.

En las vlvulas de compuerta el cierre se produce mediante un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento, se fabrican con distintas variantes como son: Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble. El cuerpo de estas vlvulas suele ser de hierro o acero fundido y los rganos de cierre pueden ser de bronce o de acero inoxidable, tambin se fabrican en PVC para presiones ms bajas que las metlicas. Deben permanecer durante el periodo de operacin, tontamente abierto o totalmente cerrado, no se recomiendan para la regulacin de caudales en la red o equipos. Se caracterizan por su cierre hermtico, bajo costo, diseo y funcionamiento sencillo y poca resistencia a la circulacin, tienen poco avance en sentido longitudinal. Entre las desventajas se encuentran: Control deficiente de la circulacin, se requiere mucha fuerza para accionarla, produce cavitacin con baja cada de presin, debe estar abierta o cerrada por completo, la posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco. Al operar estas vlvulas, no se deben cerrar nunca a la fuerza con una llave o una palanca, abrirlas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la tubera y cerrarlas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados y no queden en el asiento del disco. El mantenimiento de consiste en lubricarla a intervalos peridicos, corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura utilizando los tornillos de ajuste para tal fin y sustituir la empaquetadura en caso de desgaste. El coeficiente K para el calculo de las perdidas locales es el siguiente.

Vlvulas de Globo.

Las vlvulas de globo, son unidireccional, el cierre se logra por medio de un disco o tapn que cierra o corta el paso del fluido, sirven para regular o limitar el flujo de agua. Pueden ser operadas continuamente. Estn construidas de tal modo que cuando el flujo pasa, produce un cambio en la direccin e incrementa su resistencia de forma gradual segn la posicin del cierre. Para dimetros mayores de 300 mm, estas vlvulas son poco usadas, debido al gran esfuerzo que se requiere para operarlas. Tienen la ventaja de presentar una estrangulacin eficiente con erosin mnimos del disco o asiento, carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y desgaste en el vstago y el bonete, control preciso de la circulacin. Mantenimiento. Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos del asiento, Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las fugas. La mayor desventaja que presenta esta vlvula es la elevada prdida de carga, como se puede ver en la tabla del coeficiente K y su relativo alto costo.

Vlvulas de Bola.

Se fabrican para dimetros pequeos, hasta dimetro 110 mm, de metal y de materiales plsticos. El mecanismo de cierre de las vlvulas de bola es una esfera perforada con el dimetro igual al del conducto, la apertura se produce por un giro de 90 para orientar el orificio en el sentido del conducto y el cierre girando el orificio en sentido perpendicular. La manivela indica el estado de la

vlvula; alineada con el conducto cuando esta abierta y perpendicular cuando esta cerrada. Se utilizan mucho en riego localizado las fabricadas en materiales plsticos, ya que son resistentes a los fertilizantes y al cido. Bajo costo. Otra ventaja es que permiten el flujo en las dos direcciones. Ciertos modelos tienen la ventaja adicional de cumplir tambin la funcin de unin de cambio, por lo que son muy tiles para utilizarlas en estaciones de bombeo y cabezales de riego. Estn diseadas para permanecer totalmente abierta o totalmente cerradas durante la operacin del sistema lo que no permite su uso como vlvula reguladora. No requiere mantenimiento durante su vida til, cuando sufren desgaste algunos modelos permiten la sustitucin de sus componentes y en otros es necesario su sustitucin. Las desventajas principales son: alta torsin para accionarla, susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras, propensa a la cavitacin. Las perdidas de carga son las ms bajas entre las vlvulas de cierre.

Vlvulas de mariposa.

Su mecanismo de cierre es un disco circular que gira un ngulo de 90 para abrir y cerrar, al igual que en la vlvula de bola, la manivela indica su estado. La vlvula se acciona por medio de una palanca, provista normalmente de un gatillo para fijarla en los ngulos entre 0, 90. Para dimetros mayores, con el fin de reducir el esfuerzo de maniobra o los golpes de ariete causados por un cierre demasiado rpido, se emplea un volante con reductor. Se fabrican en gran variedad de modelos, materiales y en dimetros mayores a 50 mm. En PVC este tipo de vlvula se fabrica normalmente desde un dimetro de 75 mm hasta 315 mm.Tienen la ventaja de poseer muy poco avance en el sentido del flujo con relacin a su dimetro, lo que las hace muy tiles en lugares de poco espacio, como ocurre en las estaciones de bombeo y cabezales de riego, permiten manipulaciones constantes con mnimo desgaste, permiten utilizarla como reguladoras de flujo, ligera de peso, compacta, bajo costo, requiere poco mantenimiento, numero mnimo de piezas mviles, no tiene bolas o cavidades, se limpia por si sola. Entre sus desventajas tenemos: alta torsin para accionarla, capacidad limitada para cada de presin, propensa a la cavitacin. Mantenimiento: Si hay fugas de la circulacin inversa, examinar disco y el asiento.

Su mecanismo de cierre produce mayor perdida que el modelo anterior.

Vlvulas de Control.

El mecanismo de cierre es por medio de un pistn o diafragma que cierra la salida. La regulacin se logra limitando el grado de apertura del pistn para reducir el rea de paso y de esta forma provocar las perdidas necesarios. El cierre y apertura se produce por presin hidrulica.

Para facilitar su instalacin se fabrican con distintos tipos de acoplamiento, y en dimetros de 19 a 250 mm, las de menor dimetro se fabrican en plstico y las mayores en metal revestido interiormente con pintura epoxica resistente a la corrosin. Los fabricantes basan las vlvulas de regulacin en una vlvula bsica principal y diversos pilotos que aseguran el funcionamiento segn las operaciones establecidas. Pueden clasificarse en: Modo de operacin. Manual. Hidrulico. Elctrico. Estado de apertura. Normalmente abiertas. Normalmente cerradas.

Acciones que realizan. Apertura y cierre. Reductoras de presin. Sostenedoras de presin. Limitadora de caudal. Anti rotura o anti drenaje. Modo de operacin. Manual. La vlvula posee un mecanismo que al girarlo, permite el paso del agua presurizada a la parte inferior o superior de la cmara segn se trate de vlvula normalmente cerrada o abierta. La mayora de estas vlvulas, permiten adems regular la presin aguas abajo, esta, puede ser ajustada mediante un tornillo que tienen al efecto o una pequea vlvula piloto. Vlvula de Control hidrulico. La vlvula abre y cierra respondiendo a un comando elctrico o manual ubicado a la distancia. La presin hidrulica llaga a la vlvula por medio de un tubito de control generalmente de 8 mm, procedente la estacin de bombeo o del cabezal, el cual introduce el agua de control a la cmara superior para cerrar la vlvula, o alternativamente, drena la cmara superior para abrir. Vlvula de Control Elctrico. La vlvula abre y cierra respondiendo a un comando elctrico ubicado a la distancia. Usualmente se utilizan solenoides de tres vas normalmente abiertos (N.O.), (12 a 24 V, DC o AC), la cual introduce el agua a la cmara superior para cerrar la vlvula, o drena la cmara superior para abrir la vlvula. Estado de la vlvula. Normalmente abiertas. Cierra al recibir la seal hidrulica, el agua entra a la cmara y crea una presin hacia debajo de igual magnitud a la existente en la red, sin embargo la fuerza o empuje es mayor en el diafragma que en la junta de cierre, por tener una mayor superficie, el pistn baja y se produce el cierre. Normalmente cerrada. Abren al recibir la presin hidrulica, en este caso, el proceso es anlogo al anterior pero el agua presurizada entra a la cmara inferior del diafragma y por tanto el empuje del pistn ser hacia arriba para abrir la vlvula. Acciones que realizan. Vlvula reductora de presin Ha sido diseada para reducir la presin mantenindola constante aguas abajo independientemente de los cambios que pueda sufrir el caudal o la presin aguas arriba. El piloto regulador de presin detecta la presin aguas abajo y se ajusta produciendo en la vlvula principal un mayor o menor estrangulamiento del paso del agua manteniendo la presin deseada. El piloto tiene un tornillo regulador que es el que permite ajustar la presin aguas abajo. Cuando la presin aguas abajo cae por debajo de la fijada, el piloto y la vlvula principal abren aumentando la presin de salida hasta la prefijada en el piloto. Cuando la presin aguas abajo sube por encima de la fijada el piloto y la vlvula principal tienden a estrangular el paso del agua disminuyendo el valor de la presin hasta la prefijada. Una electrovlvula solenoide est instalada en el circuito de control que permite abrir o cerrar la vlvula principal mediante un programador. El piloto de tres vas permite la total apertura de la vlvula principal cuando la presin aguas abajo cae por debajo del punto prefijado. Aplicaciones.

Se utilizan en los sistemas de riego localizado en la cabecera de los campos para impedir el exceso de presin y garantizar la presin adecuada en cada uno de los campos del sistema. A la entrad de los filtros para protegerlos de las altas presiones. Vlvula sostenedora de presin Ha sido diseada para mantener un valor mnimo de presin aguas arriba por debajo del cual se cerrara la vlvula independientemente de los cambios que puedan sufrir el caudal o la presin o bien aliviar el exceso de presin que pueda producirse cuando se instala en derivacin con salida a la atmsfera. El piloto sostenedor detecta la presin aguas arriba y ajusta abrindose o cerrndose actuando en la cmara de control y provocando un mayor o menor estrangulamiento al paso del agua manteniendo la presin deseada. El piloto tiene un tornillo que permite ajustar la presin aguas arriba. Cuando la presin aguas arriba sube por encima de la fijada, el piloto detecta el cambio, tiende a abrirse y acta sobre la vlvula principal que tiende a abrirse. La presin disminuye hasta la prefijada en el piloto. Cuando la presin aguas arriba cae por debajo de la fijada el piloto detecta el cambio, tiende a cerrarse y acta sobre la vlvula principal estrangulando el paso del agua con el consiguiente aumento de la presin aguas arriba. Aplicaciones. Se utilizan en cabezales de filtracin para asegurar una presin mnima durante el retrolavado, cuando la prdida de presin a travs de los filtros en excesiva durante el retrolavado, disminuyendo la presin aguas abajo lo que causa una presin inadecuada del retrolavado. Esta situacin se presenta generalmente cuando el sistema de filtrado consta de dos filtros o cuando la bomba no es capaz de garantizar el casual suficiente para el retrolavado. En ramales de una tubera de consumo a diferente cota, asegurando una presin de lnea y evitando que las cotas inferiores se vean favorecidas frente a las superiores. Vlvula limitadora de caudal con orificio calibrado. Est diseada para que el caudal que pasa por la vlvula no supere al calibrado en el piloto independientemente de que vare la presin y/o demanda del sistema. La vlvula funciona comandada por un piloto de tres vas que mantiene constante el caudal prefijado independientemente de que vare la presin y/o demanda del sistema. Si el caudal excede el prefijado en el piloto el incremento de la presin diferencial en el orificio calibrado induce la accin del piloto sobre la vlvula estrangulando el paso del agua y por tanto disminuyendo el caudal hasta el punto determinado. Aplicaciones. Una aplicacin tpica de sta vlvula es su instalacin en la entrada de un sistema de filtrado de arena. Vlvula anti - rotura. Est diseada para cerrar el paso del flujo si la demanda excede de un determinado valor. La vlvula es comandada por un piloto de tres vas instalado en el circuito de control y conectado aguas arriba de la vlvula. Si el caudal rebasa el lmite prefijado (normalmente por una rotura en la conduccin) el incremento de presin diferencial en un orificio calibrado ser detectado por el piloto limitador de caudal y cerrar la vlvula principal. Para su apertura es necesario que se haga manualmente. Aplicaciones. La vlvula de control antirrotura es utilizada en instalaciones de suministro por gravedad, en un punto cercano al depsito o presa. En tales instalaciones, una rotura en la parte inferior de la red puede producir graves inundaciones en campos de cultivo y el vaciado de balsas o depsitos de agua.

Otras acciones. Vlvula anticipadora de onda contra golpe de Ariete. Vlvula de retencin. Vlvula de control de nivel. Vlvulas de seguridad/Alivio rpido. Vlvula de control de bombas Como la variedad de diseos es muy amplia, los fabricantes deben proporcionar los grficos de perdidas vs caudal as como el rango de operacin ptimos.

Vlvulas de de aire.

Las vlvulas de aire o ventosas, tienen la finalidad de extraer el aire que puede disminuir considerablemente el caudal cuando se producen bolsas de aire, en determinado momento pueden llegar a detener le flujo de agua, tambin puede ocasionar errores en la medicin de los manmetros y elementos de control. Adems, permiten la entrada de aire cuando se crean presiones de vaco, como ocurre con la parada repentina de una bomba o cuando se cierra una vlvula, estas presiones negativas pueden provocar el colapso y aplastamiento de las tuberas.

Origen del aire en los sistemas de tubera.


El agua contiene aire disuelto en el agua a 20C y presin atmosfrica, el contenido de aire en el agua es alrededor de 20 litros por m3, los cambios de temperatura y variaciones de presin pueden provocar el desprendimiento del exceso de aire en cantidades importantes. El aire puede entrar directamente de la atmsfera a travs de las bombas cuando se pone en marcha y este se comprime hacia la red, adems el aire puede ser aspirado en la succin cuando se crean vrtices. Cuando ocurren transiciones de secciones parcialmente llena a la seccin totalmente llena.

Bolsa de aire
En tuberas con variacin de la pendiente y bajas velocidades (0.6 m/seg.), el aire libre dentro del sistema se concentrar en forma de bolsas reduciendo el rea de paso de caudal y la capacidad de transporte de la lnea. Si el sistema est alimentado la bomba, el punto de operacin se desplazar a uno de menor caudal, mayor presin y menor eficiencia. En casos extremos, la bomba no ser capaz de suministrar la presin extra requerida para vencer las bolsas de aire y el flujo del sistema se detendr totalmente.

En redes por gravedad, la influencia de las bolsas de aire en las caractersticas del flujo es mayor que en redes presurizadas, ya que no hay presin para forzar la salida de las bolsas de aire. Un adecuado drenaje de las bolsas de aire garantizar las condiciones normales de flujo.

Cavitacin
Con el paso del agua a travs de distintos accesorios, la velocidad del agua aumenta debido reduccin de la seccin. Esto provocara una cada de presin local y la formacin de burbujas de vapor. Cuando las condiciones de flujo vuelven a ser normales, las burbujas se colapsaran, liberando grandes cantidades de energa provocando una erosin importante. Suministrando aire a las zonas de cavitacin, esta accin destructiva puede ser contenida.

Succin
En vaciado repentino del caudal de una tubera, motivada por el cierre de una vlvula, la detencin de una bomba, roturas de la red etc., puede crear succin y vaci dentro de la lnea. Esto puede dar como resultado el colapso de las tuberas. Introduciendo aire por medio de ventosas antivaci, en zonas donde se espera pueda haber succin, se evitar el colapso de las tuberas. Para evitar los efectos negativos del aire en las tuberas las ventosas realizan las acciones siguientes: Expulsin de aire. Admisin de aire. Purga de aire. Las vlvulas comerciales realizan una, dos o las tres acciones anteriores. Vlvulas de expulsin y admisin de aire. Permiten expulsar el aire durante el proceso de llenado de la tubera, evitando las bolsas de aire que se acumula en los puntos altos, en la fase de sobrepresin, expulsan aire de la tubera, en el ltimo instante produce una sobrepresin por la detencin brusca del flujo, por ello es importante la determinacin del dimetro adecuado para cada punto y nunca sobre disear. Tambin permiten durante la fase de depresin, cuando se para una bomba, ocurre un avera o se cierra una vlvula la entrada de aire para evitar el vaco con efectos negativos tales como el colapso de la tubera o la entrada de impurazas en goteros (principalmente en sistemas soterrados) producto de dicha succin.

Operacin
Cuando el aire llega a la ventosa, el flotador permanece en reposo dentro de su protector que lo asla del flujo de aire. Esto evita que el flotador suba y obstruya el orificio con lo que cerrara la ventosa. Solo cuando el agua alcanza el suficiente nivel dentro de la ventosa, desplazar hacia arriba el flotador cerrando as la ventosa. Al ocurrir un proceso de succin antes descrito, inmediatamente desciende el nivel del agua en la cmara de la ventosa, lo que provoca el descenso del flotador que abrir la ventosa a la atmsfera, permitiendo al aire entrar en al sistema evitando el dao por vaco.

Ubicacin

En grandes tuberas de 500-1000 m con pendiente uniforme descendientes Si a ambos extremos del ramal se han instalado ventosas de triple accin, solo se requerirn ventosas de purga en este tramo. Vlvulas de purga. Durante la operacin del sistema el aire disuelto en el agua va acumulndose en los puntos altos de la tubera, las vlvulas de purga realizan la fusin de eliminar continuamente el aire que se desprende del agua.

Funcionamiento
Una vez que el sistema esta lleno, el agua empuja el flotador, el tapn de este presiona sobre el orificio y la ventosa cierra, a medida que el aire se acumula en la parte alta de la ventosa, desarrolla suficiente presin para desplazar el agua hacia abajo. El flotador an permanece en su sitio hasta que su peso excede a la capacidad de flotar que sobre l acta. En ese momento el flotador baja, y el exceso de aire se evacua a la atmsfera. Despus de salir el aire, el agua empujar de nuevo al flotador. Este cerrar de nuevo la ventosa y as comienza un nuevo ciclo.

Ubicacin.

Vlvulas de triple accin.

Realizan las tres funciones, evacuacin, admisin y purga, se ubica en los puntos indicados en el esquema siguiente.

Ubicacin

El dimetro de las ventosas, para el llenado, se determina aproximadamente, mediante la expresin siguiente:

d = Dimetro de la ventosa (mm) D = Dimetro de la tubera (mm) V1 = Velocidad de expulsin del aire (50 m/seg.) V2 = Velocidad del agua en la tubera (m/seg.) K = Coeficiente que varia entre 0,8 y 1 en dependencia de la cantidad de ventosas en la red. El valor obtenido se aproxima al dimetro inmediato superior de los comerciales existentes en el mercado. En este clculo se considera el dimetro de llenado suficiente para el vaciado.

Calculo del dimetro de la vlvula de purga.


El volumen de aire que debe eliminar la vlvula de pulga se determina por el criterio siguiente:

Q = caudal del sistema (l/s) Con el caudal de aire calculado y con la presin interna de la tubera se entra a la curva del fabricante y se selecciona el dimetro adecuado para cada punto. Ejemplo:

Q = 65 l/s H = 92 mca Qa = 0.05 x 55 =3,3 l/s = 11.9 m3/h

Del grafico se selecciona el purgador tipo C

Calculo del dimetro de vlvulas de expulsin y admisin de aire.


Llenado: En sistemas de la tubera de gravedad o en aquellos en que la vlvula ventosa se encuentre al final de una tubera ciega el llenar la tubera debe realizarse mediante el Bay Pass o con la vlvula de entrada regulada de forma que la velocidad en la tubera no sobrepase la velocidad critica de llenado. En sistemas con grupos de bombas en paralelo se recomienda realizar el llenado con una sola bomba. El caudal que debe evacuar la ventosa corresponde al caudal de llenado del sistema, en caso de sistemas que operan con una sola bomba este dicho caudal ser igual al caudal de llenado. En las tuberas por gravedad, el caudal critico de llenado se puede determinar por las presiones mximas de golpe de ariete que puede soportar la instalacin. Se acostumbra a tomar valores entre 75 % al 100 % de la presin nominal de las tuberas sistema. La sobrepresin es ocasionada por el golpe de ariete se genera cuando la columna de agua de la tubera llega a la vlvula ventosa y se produce el cierre de la misma. Calculo de la velocidad crtica de llenado para sistemas de gravedad es:

Q = Caudal critico de llenado del sistema (m3/s). A = rea de la tubera (m2). Delta h = Sobrepresin permitida (PN de la tubera presin en el punto) (m.c.a.). K = Constante dependiente del material D = Dimetro interior de la tubera (m). e = Espesor de la tubera (m). g = Gravedad (9,8 m/s2).

Vaciado: En el vaciado de tuberas, puede ser de forma controlada por medio de las vlvulas de drenaje situadas en los puntos bajos, estas vlvulas se instalan con del dimetro de 0,35 dimetro la tubera a drenar, sin embargo pueden ocurrir averas que ocasionen el drenaje mucho ms rpido de la tubera por lo que se recomida calcular la entrada de aire que debe ser aspirado de la atmsfera para este caso. El dimensionado debe realizarse de tal forma que el orificio permita la entrada suficiente de aire para que no se produzca una depresin muy importante en el interior de la tubera, lo cual podra ocasionar el colapso de la misma sobre todo en aquellas de muy poco espesor con relacin a su dimetro. Tambin se utilizarn las curvas suministradas por el fabricante, pero en este caso las correspondientes a la admisin de aire. Igualmente se tomar una diferencia de presin de 3,5 m.c.a. pero se deber tener en cuenta el Delta P mximo admitido por cada tubera. La diferencia de presin de aplastamiento de la tubera por presin negativa, puede determinarse por la siguiente frmula:

Siendo: Delta P = diferencial de presin E = mdulo de elasticidad del material (Kg. /cm2)

v = coeficiente de Poison del material e = espesor de la tubera (mm) D = dimetro de la tubera (mm) Para los distintos tipos de tubera las frmulas quedan de la siguiente manera:

El tamao de la vlvula ventosa se determinar a partir de la mayor pendiente de la tubera a ambos lados de la vlvula. El caudal mximo de drenaje por gravedad puede calcularse por la frmula:

Siendo: Q = Caudal de agua debido a la gravedad (m3/h). S = Pendiente de la tubera (m/m). D = Dimetro interior de la tubera (mm). C = Coeficiente de prdida de carga (Hazen-Williams).

Una vez calculados los caudales de aire de entrada y el de salida y con el Delta p = 3.5 mca o el admisible por la tubera, se llevan a los grficos de evacuacin y entrada de aire del fabricante, de estos dos resultados se elige el mayor de ellos para la determinacin del dimetro de la ventosa.

En el caso de que haya una diferencia importante entre ambos se puede optar por combinar dos elementos uno para la entrada de aire (antivacio) y otro para la salida (ventosa).

Mantenimiento. En los sistemas que no es posible detener su funcionamiento para realizar labores de mantenimiento, se recomienda instalar una vlvula de cierre antes de la ventosa para realizara esta operacin. Las ventosas no requieren un mantenimiento especial, durante la explotacin hay que chequear peridicamente su funcionamiento. Durante el llenado se debe escuchar el sonido de la expulsin del aire, tambin detectar si existen fugas durante la operacin normal, en ambos casos es necesario realizar una limpieza de sus partes interiores y si se detecta una avera, sustituir las piezas afectadas o la vlvula completa.

Vlvulas de alivio.

Las vlvulas de alivio tambin llamadas de seguridad, sobre presin o de seguridad, tienen la funcin de abrir el sistema a la atmsfera cuando la presin supero ciertos limites preestablecidos, reduciendo de esta forma las sobre presiones subsiguiente, protegiendo las tuberas y equipos de la red, de una operacin anormal del sistema o de una avera. Composicin y funcionamiento: El tipo ms corriente de vlvula de alivio de presin es una vlvula de asiento (normalmente de ngulo) en la que el obturador permanece cerrado por la accin de un muelle o de un contrapeso. Cuando la presin del fluido alcanza un valor prefijado, se produce la apertura del obturador, que no cierra mientras la presin no descienda una cierta cantidad por debajo de dicho valor. Al instalarse deben calibrarse mediante el tornillo que tienen para este fin, de modo que se mantengan cerrada para todas los operaciones normales del sistema, la presin de apertura debe ser menor en un 75 % a la presin de las tuberas y equipos del sistema, tambin menor a la presin del sistema con la bomba operando a tubo cerrado. Debe colocarse prxima a los equipos ms sensible del sistema, tales como hidrocicln, filtros. Es muy importante colocarlo en puntos donde la apertura repentina no dae a los operadores ni a los equipos, tambin puede dotarse de una tubera de evacuacin a un estanque o al exterior. No requieren mantenimiento y su operacin es automtica, es muy importante chequear peridicamente su funcionamiento. Esto se hace cerrando lentamente el paso del agua mediante la vlvula de cierre aguas abajo, mientras se deben obtener lecturas del manmetro ms prximo, si la vlvula no se abre a la presin preestablecida, o se abre antes que ocurra esta, es necesario calibrarla nuevamente, si no ocurre la apertura es necesario su revisin para limpiar o reparar. El dimetro de la vlvula debe seleccionarse de modo tal que las presiones no daen el mas sensible de los componentes, a modo de orientacin puede establecerse en 0,25 dimetro de la tubera. Solo un anlisis hidrulico de las condiciones de la operacin del sistema puede determinar la ubicacin y el dimetro de la vlvula de alivio.

Vlvulas Volumtricas.

La vlvula volumtrica es el elemento principal del automatismo del riego por volmenes. Este mtodo es ms preciso que el automatismo por tiempo ya que es independiente de obturaciones, colmatacin de filtros y diferencias de presiones, solamente las fugas pueden alterar la precisin del mtodo. Constan de un contador de agua tipo Woltmann y una vlvula hidrulica o mecnica, esta ultima solo para dimetros pequeos (normalmente hasta 1), conectadas entre s. La vlvula volumtrica lleva una vlvula de 3 vas que va conectada de la manera siguiente: una a presin aguas arriba de la red de riego, otras a la cmara interna de la vlvula y finalmente la otra a la atmsfera. En el interior de esta vlvula de 3 vas hay un eje con un rebaje que es el, que se encarga de comunicar los 3 caminos dos a dos (presin cmara o cmara y atmsfera). eje de la vlvula de 3 vas, empujado por un muelle, apoya contra un disco que gira accionado por el engranaje del contador. Para empezar a regar, el disco se gira manualmente en sentido contrario al del movimiento provocado por el paso de agua, hasta sealar en el dial el volumen deseado. En esta posicin el eje de la vlvula de 3 vas conecta la cmara con la atmsfera y la vlvula permanece abierta. A medida que el riego avanza el disco gira por el propio mecanismo del contador, hasta llegar a la seal de 0 m3 donde hay una muesca y el eje de la vlvula de 3 vas entra en la misma. En esta posicin se conecta la presin aguas abajo con la cmara y la vlvula se cierra terminando, por tanto, el riego. Para cada tipo de vlvula, definido por su dimetro, los fabricantes ofrecen varias opciones en cuanto a capacidad del dial. Se debe elegir el dial de capacidad inmediata superior a la dosis mxima a aplicar y no elegirlo mucho mayor, ya que en este caso los errores en la dosificacin sern tambin mayores. La cantidad de agua puede ser rectificada cuando la vlvula esta en funcionamiento y cerrada manualmente cuando se desee. El funcionamiento de esta vlvula no es afectado por fluctuaciones de presin de la tubera. Algunos modelos incorporan un mecanismo totalizador que registra el volumen total de agua que ha pasado por la vlvula en riegos sucesivos. La gama de dimetros es anloga a la de las vlvulas hidrulicas. Hasta dimetros de dos pulgadas, el contador y. la vlvula hidrulica suelen integrarse en un nico cuerpo dentro de una carcasa metlica. El error en la medida del volumen de agua que ha pasado se cifra 2% de la capacidad mxima del dial. Por tanto es importante elegir el dial adecuado, dentro de la gama de fabricacin para cometer un error tolerable segn la magnitud de la dosis de riego que se pretenda aplicar. Tanto para las vlvulas volumtricas como para las hidrulicas el fabricante, para cada dimetro, deber suministrar el bacos de carga con relacin al caudal, as como las perdidas y caudales mximos y mnimos de trabajo, La presin mnima de trabajo suele ser de 1,2 Kg./cm. y la mxima

de unas 10 Kg./cm. . Es interesante conocer el tiempo de cerrado, para estimar el golpe de ariete que puede producirse en la instalacin. Cuando por las dimensiones de una unidad de riego o en diseos donde riegan ms de una unidad al mismo tiempo, resulta ms econmico, combinar las vlvulas volumtricas con vlvulas hidrulicas normalmente cerradas. La toma de presin se sita aguas debajo de la vlvula volumtrica, de forma que cuando esta abre enva la seal de presin a la o las vlvulas hidrulicas para que estas realicen la apertura, inversamente ocurre, cuando la vlvula volumtrica cierra, la presin deja de llegar y la vlvula hidrulica cierra.

Estas vlvulas volumtricas pueden ser instaladas en modo secuencial, en este caso las vlvulas que se instalan con pequeas vlvulas de 5 vas y conectadas unas a otras. Para su funcionamiento, se programa el riego seleccionando en los diales de cada vlvula volumtrica las dosis deseadas, el riego comienza automticamente en el momento que se programa las dosis en la primera vlvula, una vez que por esta ha pasado la cantidad de agua prefijada, cierra y en ese momento se enva una seal hidrulica a la vlvula siguiente y esta abre suministrando la cantidad prefijada y as continua el encadenamiento secuencial hasta terminar la ltima vlvula.

Vlvulas de tres vas.

En sistemas de riego, las vlvulas de tres vas se aplican principalmente en el retrolavado de filtros de arena cuando hay instalados al menos dos de ellos en paralelo, pueden ser accionadas manualmente, hidrulicamente o por medio de solenoides elctricos. Para la automatizacin del filtrado se utilizan las de diafragma mientras que para la operacin manual pueden utilizarse vlvulas de 3 vas de bola en L En los sistemas de riego localizado con vlvulas de control hidrulicas, se utilizan pequeas vlvulas de 3 vas para enviar la seal desde la estacin de bombeo a las vlvulas. Coeficiente K para los dos sentidos del flujo.

Hidrantes.

Los hidrantes son vlvula de disco, para su operacin en necesario acoplar el codo de descarga, que adems de realizar la apertura y cierre del hidrante conecta a esta con la tubera lateral de riego.

Se utilizan en los sistemas porttiles y semiestacionario, generalmente se colocan en la tubera secundaria con un espaciamiento muy superior al de marco de los aspersores, para ello se utilizan los llamados tenedores que permite desde un hidrante suministrar agua a tres o ms posiciones del lateral de riego. Coeficient K del conjunto.