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1. PREFCIO Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualicados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.

. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente prossionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco! Endereo para contato: Springer Carrier LTDA - Desenvolvimento RAS (Rede de Autorizada Springer) Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus - Canoas - RS / CEP: 92420-030 Tel. (0XX51) 3477-2244 / FAX (0XX51) 3477-5600 Site: www.springer.com.br NDICE
1. PREFCIO ............................................................................................................................................................................................................................................... 2 2. NOMENCLATURA ............................................................................................................................................................................................................................... 3 3. INSTRUES DE SEGURANA ...................................................................................................................................................................................................... 4 4. RECEBIMENTO E INSPEO DAS UNIDADES........................................................................................................................................................................... 4 5. INSTALAO ........................................................................................................................................................................................................................................ 4 5.1. RECOMENDAES GERAIS .................................................................................................................................................................................................. 4 5.2. PROCEDIMENTOS BSICOS PARA INSTALAO ......................................................................................................................................................... 5 5.3. INSTALAO DA UNIDADE CONDENSADORA .......................................................................................................................................................... 5 5.4. INSTALAO DA UNIDADE EVAPORADORA ............................................................................................................................................................... 8 6. TUBULAES DE REFRIGERANTE .............................................................................................................................................................................................. 10 6.1. SUSPENSO E FIXAO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO .............................................................................................................. 10 6.2. EVACUAO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO .................................................................................................................................... 10 6.3. ACERTO DA CARGA DE GS ............................................................................................................................................................................................. 11 6.4. DESNVEL ENTRE UNIDADES ............................................................................................................................................................................................. 11 6.5. INSTALAO LINHAS LONGAS........................................................................................................................................................................................ 12 7. CONEXES DE INTERLIGAO ................................................................................................................................................................................................. 13 7.1 - 12, 18, 24, 30 E 36.000 Btu/h - MODELOS 38X............................................................................................................................................................... 13 7.2 - 48, 60 E 80.000 Btu/h - MODELOS 38C ........................................................................................................................................................................... 14 8. SISTEMA DE EXPANSO ................................................................................................................................................................................................................. 15 9. MONTAGEM DO KIT ELETRNICO........................................................................................................................................................................................... 16 10. CIRCUITOS FRIGORGENOS ....................................................................................................................................................................................................... 19 11. INTERLIGAES ELTRICAS ...................................................................................................................................................................................................... 20 11.1 - DIAGRAMA ELTRICO DAS UNIDADES EVAPORADORAS ................................................................................................................................. 20 11.2 - DIAGRAMAS ELTRICOS DAS UNIDADES CONDENSADORAS ....................................................................................................................... 21 12. PARTIDA INICIAL ............................................................................................................................................................................................................................. 27 13. MANUTENO ............................................................................................................................................................................................................................... 28 13.1. GENERALIDADES .................................................................................................................................................................................................................. 28 13.2. MANUTENO PREVENTIVA .......................................................................................................................................................................................... 28 13.3. MANUTENO CORRETIVA ........................................................................................................................................................................................... 28 13.4 - DETECO DE VAZAMENTOS ...................................................................................................................................................................................... 28 13.5. PROCEDIMENTO DE VCUO CARGA DE REFRIGERANTE ......................................................................................................................... 29 13.6. LIMPEZA INTERNA DO SISTEMA .................................................................................................................................................................................... 30 13.7. RECOLHIMENTO DO REFRIGERANTE.......................................................................................................................................................................... 30 13.8. CUIDADOS GERAIS .............................................................................................................................................................................................................. 30 14. ANLISE DE OCORRNCIAS ...................................................................................................................................................................................................... 31 15. DIAGNSTICO DE OCORRNCIA DO SISTEMA ELETRNICO................................................................................................................................... 32 16. PLANILHA DE MANUTENO PREVENTIVA ....................................................................................................................................................................... 33 17. CARACTERSTICAS TCNICAS .................................................................................................................................................................................................. 34 18. INFORMAES GERAIS PARA INSTALAO ....................................................................................................................................................................... 39
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2. NOMENCLATURA

Unidade Evaporadora
Dgitos Cdigo exemplo
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina 42 - Evaporadora Digito 3 Chassi ou Modelo L - Console & Under Ceiling (Piso-Teto) Dgito 4 Tipo do Sistema Q - Heat Pump
Atualizao Projeto

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13

T
Dgito 13 Marca T - Totaline Dgito 12 Opo / Feature K - Sem Controle (kit controle) Dgito 11 Tenso de Comando 5 - 220V Dgito 9 Fase

Dgito 5

A - Original sem Reviso Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade 012 - 12.000 BTU/h 018 - 18.000 BTU/h 024 - 24.000 BTU/h

B - 1 Reviso

C - 2 Reviso

1- Monofsico Dgito 9 Tenso do Equip. / Freq.

030 - 30.000 BTU/h 036 - 36.000 BTU/h 048 - 48.000 BTU/h

060 - 60.000 BTU/h 080 - 80.000 BTU/h

5 - 220V / 60Hz

Unidade Condensadora
Dgitos Cdigo exemplo
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina 38 - Condensadora Digito 3 Chassi ou Modelo X - Descarga Horizontal 12-36.000 BTU/h C - Descarga Vertical Dgito 4 Tipo do Sistema C - Cooling Only
Atualizao Projeto

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13

T
Dgito 13 Marca T - Totaline Dgito 12 Opo / Feature M - Condensadora Mono Dgito 11 Tenso de Comando 2 - 380V / 60Hz 5 - 220V / 60Hz Dgito 10 Fase

Q - Heat Pump

Dgito 5

A - Original sem Reviso Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade 012 - 12.000 BTU/h 018 - 18.000 BTU/h 024 - 24.000 BTU/h

B - 1 Reviso

C - 2 Reviso

1 - Monofsico 3 - Trifsico Dgito 9 Tenso do Equip. / Freq. 2 - 380V / 60Hz 5 - 220V / 60Hz

030 - 30.000 BTU/h 036 - 36.000 BTU/h 048 - 48.000 BTU/h

060 - 60.000 BTU/h 080 - 80.000 BTU/h

ATENO

A Totaline disponibiliza para a venda unidades evaporadoras somente com ciclo reverso (CR). Assim sendo, no item 7 deste manual sero encontradas as informaes e procedimentos que devem ser seguidos na interligao de evaporadoras CR com condensadoras FR. O funcionamento adequado do equipamento depender da correta observao destes procedimentos.

NOTA IMPORTANTE
A unidade evaporadora sai de fbrica sem o painel eletrnico e sem controle remoto. O painel eletrnico bem como o controle remoto, opcionalmente com ou sem o - conjunto controle, dever ser adquirido em formato de kit conforme a codicao abaixo.

Kit Controle Remoto


Dgitos Cdigo exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8

C
Dgito 8 Marca T - Totaline Dgito 7 Opo / Feature L - Controle sem Fio W - Controle com Fio Dgito 6 Tenso do Equip. / Freq. 5 - 220V / 60Hz

Dgito 1 Kit Controle Remoto K - Kit Controle Remoto Digitos 2, 3 e 4 Tipo de Mquina 42L - Evaporadora Dgito 5 Reviso A - Original sem reviso

3. INSTRUES DE SEGURANA As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram projetadas para oferecer um servio seguro e convel quando operadas dentro das especicaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados. ! ATENO * Mantenha o extintor de incncio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque-o periodicamente para certicar-se que ele est com a carga completa e funcio-nando perfeitamente. * Quando estiver trabalhando no equipamento atente sempre para todos avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. * Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. ! ATENO

FIGURA 1 - MANUSEIO DA UNIDADE EVAPORADORA

* Verique os pesos e dimenses das unidades (ver item 17) para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. * Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. * Use nitrognio seco para pressurizar e checar todos sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 200 psig de presso de teste nos compressores rotativos. * Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora desconectanto o plugue da unidade evaporadora da tomada. * Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando. 4. RECEBIMENTO E INSPEO DAS UNIDADES * Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local denitivo de instalao. * Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. ! ATENO

* Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. * No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15O em relao vertical. * Para manter a garantia, evite que as unidades quem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. * Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira, ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao. 5. INSTALAO 5.1. RECOMENDAES GERAIS Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis a instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NB-3 da ABNT Execuo de Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas quem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuamento. Escolha locais com espaos que possibilitam reparos (ou servios) de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, ao eltrica e dreno). Lembre-se que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao. Vericar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir a serpentina da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 1/2.

Nunca suspenda ou carregue a unidade evaporadora pelas laterais plsticas. Segure-a nas partes metlicas conforme gura 1.
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5.2. PROCEDIMENTOS BSICOS PARA INSTALAO


UNIDADE EVAPORADORA SELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE/POSICIONAMENTO POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM UNIDADE CONDENSADORA SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL

5.3. INSTALAO DA UNIDADE CONDENSADORA Espaos mnimos recomendados para a instalao UNIDADES CONDENSADORAS COM DESCARGA HORIZONTAL

ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS

TERMINAL DA CONTACTORA TERMINAL S DO COMPRESSOR

STARTER KAACS0201PTC

INSTALAO DA UNIDADE CONDENSADORA SOBRE BASE NO PISO

ATENO

Recomenda-se, o uso de starter cdigo KAACS0201PTC para as unidades monofsicas de 36000 Btu/h, em casos onde, comprovadamente a tenso nominal for inferior a 208V. O starter vendido separadamente. Sua Instalao descrita no esquema ao lado.
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UNIDADES CONDENSADORAS COM DESCARGA VERTICAL

60

0m

ou

ma

is

75

0m

750

mm

ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS PARA INSTALAO

SUGESTES DE MONTAGEM

NOTAS: * Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar ruidos indesejveis. * Verique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora. EVITAR a) Fontes de calor, exaustores, evaporadores ou gases inamveis. b) Lugares com ventos predominantes ou expostos a poeira. c) Lugares sujeitos a chuvas fortes. d) Umidade e lugares irregulares ou desnivelados. e) Instalar a unidade externa sobre a grama ou superfcies macias (Unidade deve estar nivelada). f) Instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a tomada de ar da outra unidade.

FIGURA 2

CUIDADO

A instalao nos locais descritos na gura 2 podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Se em dvida, consulte-nos atravs da LINHA DIRETA: * Local com leo de mquinas. * Local com atmosfera sulfurosa, salina. * Local com condies ambientais especiais. * Local onde equipamentos de rdio, mquinas de soldas, equipamentos mdicos que gerem ondas de alta freqncia e unidades com controle remoto.
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5.3.1 DIMENSES PARA INSTALACO DA UNIDADE CONDENSADORA


B C

38XC/Q - UNIDADES 12/18/24/30/36.000 Btu/h


A CAPACIDADE (mm) (Btu/h) 12.000 267,0 18/24/30/36.000 357,0 B (mm) 547,0 C (mm) 81,5 D (mm) 50,0 50,0 E F (mm) (mm) 91,0 91,0 59,0 59,0
D

628,0 121,0

38CC/Q - UNIDADES 36.000 Btu/h

38CC/Q - UNIDADES 48/60/90.000 Btu/h

Unidade (Btu/h) 38CCC 048/060 38CQA 048/060 38CCA090

Dimenso (mm) A 870,0 905,8 B 571,5 762,0 C 571,5 762,0 D 477,0 548,5
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5.4. INSTALAO DA UNIDADE EVAPORADORA 5.4.1 - RECOMENDAES GERAIS Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a m de car bem familiarizado com os detalhes da unidade. As dimenses e pesos encontram-se no item 17 deste manual. As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes. a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias, com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de, gua e esgoto, etc. b) Instale a unidade onde ela que livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na sada de ar como no retorno de ar. c) Escolha um local com espao suciente que permita reparos ou servios de manuteno em geral. d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, ao eltrica e dreno). e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao. 5.4.2 - COLOCAO NO LOCAL a) A unidade pode ser instalada somente nas posies horizontal no teto, vertical no piso ou na parede (ver g. 5 e 6). A unidade vem equipada com dois (2) suportes de xao para montagem suspensa no teto ou xada parede prxima. alm disso h um suporte para montagem do controle remoto. A gura 4 indica a posio dos parafusos de montagem nos suportes de xao. Instale os suportes de xao (gura 7) no teto atravs do uso dos parafusos de montagem, porcas e arruelas. A posio da unidade deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente (g. 3).

b)

c) d)

f)

ERRADO

CORRETO

ERRADO

FIGURA 3 - POSIO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE Capacidade (Btu/h) 12k - 18k - 24k 30k - 36k 48k - 60k 80k A (mm) 1000 1380 1760 2140 B (mm) 822 1202 1582 1962 C (mm) 792 1172 1552 1932

FIGURA 4 - DIMENSES PARA INSTALAO DA UNIDADE EVAPORADORA 8

FIGURA 5 - MONTAGEM TETO - UNDER CEILING

FIGURA 6 - MONTAGEM DO PISO - CONSOLE

FIGURA 7 - MONTAGEM DO SUPORTE DE FIXAO

5.4.3 - DRENO DE CONDENSADO Conforme sua instalao (Console ou Under Ceiling) existem duas posies nas laterais plsticas por onde devem passar o dreno e as tubulaes de interligao. A gura a seguir mostra onde se deve quebrar a tampa.

MODO UNDER CEILING

MODO CONSOLE

FIGURA 8 - POSIO DE QUEBRA DAS TAMPAS 9

a) Conecte a tubulao de PVC 1/2 conexo do dreno. b) Assegure-se que a unidade esteja nivelada e com uma pequena inclinao para o lado do dreno, de forma a garantir a drenagem (g. 9).

Teste todas as conexes soldadas e angeadas quanto a vazamentos (presso mxima de teste: 200 psig). Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio. Se for conveniente passe a interligao eltrica junto a tubulao de cobre, conforme gura 11. Na capacidade 12.000 Btu/h, a linha lquido (menor dimetro), deve ser tambm isolada e nas unidades que trabalham com frio e calor, ambas as linhas devem ser isoladas. 6.2. EVACUAO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO As unidades condensadoras at 36.000 Btu/h so produzidas em fbrica com carga de refrigerante necessria para a utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 3 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para uma tubulao de interligao de at 3 m. Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a evacuao das linhas e da unidade evaporadora. Os pontos de acesso so as vlvulas de servio junto a unidade condensadora. As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na unidade condensadora. Para fazer a evacuao, mantenha a vlvula na posio fechada e conecte a mangueira do manifold ao ventil e o outro lado bomba de vcuo. Recomenda-se proceder a evacuao pelas duas conexes das vlvulas de servio simultaneamente. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mcrons. OBS: Aps fazer o vcuo, adicione presso positiva de R-22 para que o vcuo seja quebrado. Todas as informaes referentes a dimetro, carga e conexes encontram-se nos itens 17 e 18.

FIGURA 9

c) A unidade usa drenagem por gravidade. A tubulao do dreno, no entanto, deve possuir declividade. Evite as situaes indicadas na gura 10.

OK

FIGURA 10 - SITUAO DE DRENAGEM INEFICAZ

ATENO

Quando conectar a mangueira de PVC ou Nipple da mquina no o faa com movimentos bruscos e ou fora excessiva, isso poder causar vazamentos. Se julgar conveniente aquea o PVC antes de conectlo ou use mangueira com boa exibilidade. 6. TUBULAES DE REFRIGERANTE 6.1. SUSPENSO E FIXAO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO Procure sempre xar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambas conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe ta de acabamento em torno (g.11).
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FIGURA 11 - TUBULAES DE INTERLIGAO

CUIDADO

4. Exemplo de clculo: - Presso da linha de suco (manmetro) .. 75 psig - Temperatura de evaporao saturada (tabela) ..7OC - Temperatura da linha de suco (termmetro) 13OC - Superaquecimento (subtrao) ...........................6OC - Superaquecimento Ok - carga correta ! ATENO

Nunca carregue lquido na vlvula de servio de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da linha de lquido. Para proceder a carga de refrigerante, basta manter a vlvula de servio na posio de fbrica (fechada) e conectar a mangueira do manifold no ventil (vlvula Schrader) da vlvula de servio. OBS: No esquecer de purgar o ar da mangueira. 6.3. ACERTO DA CARGA DE GS Para acerto da carga de refrigerante nas mquinas, pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). 6.3.1 SUPERAQUECIMENTO 1. Denio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes).

Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora. PRESSES NORMAIS DE OPERAO

SA = Ts - Tes
2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold. Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22. 3. Passos para medio: 1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de suco a 15cm da entrada da condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2O Instale o manifold na linha de suco (manmetro de baixa). 3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da linha de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). 4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. 5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. 6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema.

6.4. DESNVEL ENTRE UNIDADES * No caso de haver desnvel superior a 5m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em nvel inferior deve ser instalado na linha de suco um sifo para 3m desnvel (ver gura 12).

FIGURA 12

Respeitar a mxima distncia equivalente indicada para a tubulao, tendo em conta que a mesma resultado da soma da distncia equivalente das curvas da tubulao em linha reta.
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* Nas instalaes em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo nvel ou unidade evaporadora estiver em nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da unidade evaporadora, na linha de suco, um sifo, seguido um U invertido, cujo nvel superior do mesmo deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na linha de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver gura 12). 6.5. INSTALAO LINHAS LONGAS

Obs.: devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades.

Ao dobrar os tubos, o raio de dobra no seja inferior a 100mm.

Para instalaes onde o desnvel e/ou a distncia de interligao entre as unidades excederem o que est especicado no item 6.4 deste IOM, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento. Siga os procedimentos, instrues e tabelas abaixo descritas: ! NOTA ! ATENO Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.

A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da TOTALINE.

1O Vericar se a distncia, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela abaixo.
CAPACIDADE (BTU/h) COMPRIMENTO MXIMO At 20 m* COMPRIMENTO MXIMO EQUIVALENTE 26 m DESNVEL MXIMO Expanso/Lqido 10 m TIPO DE LINHA BITOLA (pol) 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 3/4" 3/8" 3/4" 3/8" 7/8" 3/8" 1" 3/8" Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida OBSERVAO

12k 18k 24k 30k 36k

Suco Expanso/Lqido Suco Expanso/Lqido Suco Expanso/Lqido Suco Expanso/Lqido Suco Expanso/Lqido

At 30 m** At 30 m** At 50 m** At 50 m**

50 m 50 m 70 m 70 m

15 m 15 m 15 m*** 25 m***

48k

At 50 m**

70 m

25 m***

1/2" Suco Expanso/Lqido 1.1/8" 3/8"

At 40 m desde que a condensadora no esteja a mais de 20 m abaixo da evaporadora Acima de 40 m desde que a condensadora esteja a mais de 20 m abaixo da evaporadora At 35 m desde que a condensadora no esteja a mais de 15 m abaixo da evaporadora Acima de 35 m desde que a condensadora esteja a mais de 15 m abaixo da evaporadora Linha horizontal ou para trechos em descida Linha em subida At 40 m exceto para trechos em subida Acima de 40 m parta trechos em subida

60k

At 50 m**

70 m

25 m*** Suco

1/2" 1.3/8" 1.1/4" 3/8" 1/2" 1.3/8"

80k

At 50 m**

70 m

25 m***

Expanso/Lqido Suco

Observaes: * Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora:

C.M.R = C.M - D.M / 2

Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real C.M - Comprimento Mximo D.M - Desnvel Mximo

O comprimento equivalente pode ser maior que o comprimento real da linha em at 6m para a capacidade de 12.000Btu/h.
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Observaes (continuao): ** Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora:

C.M.R = C.M - D.M


Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real C.M - Comprimento Mximo D.M - Desnvel Mximo O comprimento equivalente pode ser maior que o comprimento real da linha em at 20m para as capacidades de 18 a 80.000Btu/h. *** Na utilizao de unidades evaporadoras 42LQ de 30 a 80.000Btu/h o desnvel mximo de 12,5m, no caso da condensadora car posicionada abaixo da evaporadora. 2O Elevar a linha de expanso/lqido acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m nas capacidades de 12.000Btu/h e 0,2m nas de 18 a 80.000Btu/h), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. 3O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m nas capacidades de 12.000Btu/h e 0,2m nas de 18 a 80.000Btu/h), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. 4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60s para as capacidades de 12.000Btu/h e 30s para as capacidades de 18 a 80.000Btu/h); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente diculdade de partir novamente. Nas unidades de 12.000Btu/h - o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor e continuar partindo junto com o compressor. Nas unidades de 18 a 80.000Btu/h com compressor trifsico, a vlvula solenide pode abrir e fechar junto com a partida e desligamento do compressor respectivamente. 5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5m nas capacidades de 9 e 12.000Btu/h e 3,0m nas de 18 e 24.000Btu/h, incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. 6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do uxo. O 7 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.

8O O vcuo deve ser especialmente bem feito; denir a carga de refrigerante atravs da medio do subresfriamento e do superaquecimento. O 9 Deve ser instalado um separador de lqido (isolado termicamente e da radiao), na suco junto a entrada da un. condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lqido refrigerante como indicado na tabela abaixo.
CAPACIDADE VOLUME (Btu/h) (ml) 12k 600 18k e 24k 750 30k e 36k 1250 48k e 60k 2000 80k 3500

10O Para instalaes com unidades evaporadoras 42LQ deve ser acrescentada a quantidade de leo conforme indicado na tabela abaixo.
CAPACIDADE (Btu/h) 30k e 36k 48k 60k 80k QUANTIDADE (ml) 300 500 700 1000

Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de sua regio. 7. CONEXES DE INTERLIGAO 7.1 - 12, 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h - modelos 38X As unidades evaporadoras e condensadoras de 12 a 36.000Btu/h possuem conexes do tipo porca ange na sada das conexes de lquido e suco acopladas as respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrado na gura 13.

FIGURA 13 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE SUCO E LQUIDO 13

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver gura 14) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

* *

Com comunicao permanente entre A e a vlvula de servio externo tipo agulha. Ter em conta que ao comprimir a agulha central da vlvula de servio se produz-se a comunicao para o interior do sistema. Para operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula especial com depressor ou mangueira de servio com depressor.

Vlvula de servio aberta (gura 16): posicionar a haste at em cima (at ter como mnimo um milimetro mais baixo que o seeger) girando-a com uma chave allen para a esquerda (sentido anti-horrio). muito importante respeitar a medida de 1 mm, (como mnimo) de fresta entre a haste e o seeger, pois se esta for forada o seeger ser rompido, trazendo consequente perigo para o operador pela expulso da haste com a consequente perda da carga e vcuo realizado anteriormente.
FIGURA 14 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO

CUIDADO

As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora. 7.2 - 48, 60 e 80.000 Btu/h - modelos 38C As unidades condensadoras de 48 a 80.000Btu/h possuem conexes de suco do tipo tubo expandido soldado enquanto a conexo lquido do tipo porca ange. Como operar as vlvulas de servio previstas na unidade externa (Unidade Condensadora). Vlvula de servio fechada (gura 15): com uma chave allen, girar a haste (giro em sentido horrio) para a direita at o m, apertando-a rmemente caremos:

FIGURA 16

IMPORTANTE

Uma vez terminadas as operaes de servio, devese colocar as tampas das vlvulas de servio e ajust-las para que produzam um lacre hermtico. Vericar com detector de vazamento se esto corretamente seladas. Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerante nas respectivas vlvulas de servio proceda da seguinte maneira: a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, com solda Phoscoper e uxo de solda para evitar o xido de cobre. Faa passar Nitrognio no momento da solda. b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes das unidades evaporadora e condensadora nas extremidades dos tubos de suco e lquido. c) Aps o item b, faa os anges nas extremidades dos tubos. Utilize angeador de dimetro adequado.

FIGURA 15

d) Conecte as duas porcas ange s respectivas vlvulas de servio. OBS.: Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para previnir perda de refrigerante.

Sem comunicao entre A - conexo do evaporador e B - conexo da parte interna da unidade condensadora.

14

Procedimento para angeamento Cortar o cano de cobre no tamanho apropriado com um cortador de canos. recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40mm em mais que o tamanho estimado. ! IMPORTANTE

Remover as rebarbas das pontas do cano de cobre atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba de cobre no circuito de refrigerao pode causar danos importantes ao compressor. Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado. NOTA: Quando estiver retirando a rebarba, assegure-se que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do cano. Remover a porca ange da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de cobre. Fazer a ange no extremo do cano com um angeador. Coloque um tampo ou sele o cano angeado com uma ta colante para evitar que p ou umidade possam vir a entrar no cano at ser usado. Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo ageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter uma boa unio, manter rmemente unidos entre si o cano de unio e o cano are enquanto se faz um suave rosqueamento manual. Logo em seguida apertar rmemente. Ver gura 17. 8. SISTEMA DE EXPANSO Para a capacidade de 12, 18 e 24.000 Btu/h, a expanso realizada por capilar localizado na unidade condensadora. A partir de 30.000 Btu/h, a expanso realizada na unidade condensadora atravs de um sistema denominado pistonou pisto. Este sistema com pisto conforme gura 18 contm uma pequena pea com orifcio calibrado xo de fcil remoo no interior de um nipple para conexo porca-ange 3/8 na linha de lquido. As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso do uxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado por exemplo ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil manuteno. No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um by-pass, ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o processo de expanso e a outra como by-pass e vice-versa conforme a direo do uxo de gs (modo refrigerao ou aquecimento).
SENTIDO DO FLUXO EM AQUECIMENTO PISTO DE REFRIGERAO PISTO DE AQUECIMENTO

FIGURA 17

SENTIDO DO FLUXO EM REFRIGERAO

SENTIDO PARA EXPANSO

UNIDADE CONDENSADORA

UNIDADE EVAPORADORA

SENTIDO BY-PASS FIGURA 18

RETENTOR

RETENTOR

15

9. MONTAGEM DO KIT ELETRNICO Antes de fazer a montagem do kit eletrnico na evaporadora, faa a congurao dos jumpers no painel eletrnico. Veja o procedimento abaixo: As opes de congurao dos jumpers disponveis na placa so as seguintes: MJ1 - Frio (sem jumper) / Quente-Frio (com jumper) MJ2 - Linha Curta (sem jumper) / Linha Longa (com jumper) MJ3 - Volta Desligado (sem jumper) / Volta Ligado (com jumper) A placa sai de fbrica com uma congurao standard: MJ1 - Frio, MJ2 - Linha curta e MJ3 - Volta desligado. Para proceder a alterao dos parmetros iniciais congurados basta fazer os respectivos jumpers. OBS. : A opo Linha Longa usada para instalaes onde se requer uma proteo maior do compressor, a qual se for utilizada far com que o compressor religue aps 5 minutos do desligamento. NOTA Para instalaes acima do limite recomendado, sero necessrios procedimentos adicionais para maior durabilidade, funcionamento e manuteno da garantia. Consulte seu representante autorizado Totaline. NOTA A placa eletrnica do kit controle remoto com o no possui a funo volta ligado/volta desligado, mas esta congurao pode ser feita na placa eletrnica do controle remoto com o, conforme guras abaixo. Congurao da funo volta ligado/volta desligado na placa eletrnica do controle remoto com o: Retire os 04 parafusos da parte traseira do controle remoto. Gire a Placa e localize o Jumper MJ3.

MJ3

MJ2

MJ1

ATENO

Estes procedimentos so obrigatrios e a no observncia implica mau funcionamento da evaporadora e perda de garantia do equipamento.
16

Veja o passo-a-passo para fazer a instalao do Kit Controle remoto na evaporadora: 1 Retirar a lateral da unidade, para isto remova os 2 parafusos na parte traseira e um outro na parte frontal. OBS.: necessrio retirar o ltro para ter acesso ao parafuso frontal, ver gura. 2 Identicar os componentes a serem montados: - Cabo do sensor ambiente, evaporador e condensador - Aterramento - Conector do motor eltrico - Motor sncrono

Parafuso Frontal

Encaixes

3 Fazer a xao do kit na mquina atravs dos encaixes existentes na unidade evaporadora. Primeiramente encaixe a parte superior e em seguida a parte inferior, como na gura ao lado. Aterramento

4 Aps ter encaixado o painel em sua devida posio, comece a fazer as conexes necessrias, comeando pelo aterramento, gura ao lado, que composto por dois cabos xados a estrutura metlica da unidade evaporadora.

5 Ligar o cabo do motor no conector de 6 vias.

6 Fazer a conexo dos cabos do sensor ambiente, evaporador e condensador em seus respectivos conectores. OBS.: Todos estes conectores tem encaixe nico e no permitem erros na ligao.

7 NUNCA mude o posicionamento do sensor no tubo de cobre, pois cada unidade evaporadora possui uma posio especca para o sensor.

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8 Conectar os cabos preto e azul que saem do painel eletrnico aos cabos do motor sncrono. OBS.: Tenha cuidado ao fazer a conexo para no dani car os terminais. 9 Feita a interligao de todos os cabos com o painel eletrnico, encaixe a placa dos leds na parte interna da lateral da unidade, como mostram as guras abaixo.

10 Para nalizar, aps todos os componentes encaixados e conectados, deve-se montar a lateral, xando-a com os parafusos, conforme indicado na gura, e por m colar a etiqueta na regio indicada (varia conforme controle remoto com o e sem o).

Parafusos xando a lateral a unidade (superior e inferior - parte traseira)

Etiqueta (varia conforme controle remoto com ou sem o)

Suporte de xao do controle remoto: Fixe o suporte de seu controle remoto prximo a unidade evaporadora.

Controle remoto com o


18

Controle remoto sem o

10. CIRCUITOS FRIGORGENOS CAPACIDADES DE 12 A 24.000 Btu/h LS

LL

LS

LL

CAPACIDADE DE 30 A 80.000 Btu/h LS

LL

LS

LL

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11. INTERLIGAES ELTRICAS 11.1 - DIAGRAMA ELTRICO DAS UNIDADES EVAPORADORAS EVAPORADORAS COMANDO 220V

20

11.2 - DIAGRAMAS ELTRICOS DAS UNIDADES CONDENSADORAS UNIDADE CONDENSADORA FRIO 12.000Btu/h - 38X - 220V MONOFSICO (DESCARGA HORIZONTAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

UNIDADE CONDENSADORA QUENTE/FRIO 12.000Btu/h - 38X - 220V MONOFSICO (DESCARGA HORIZONTAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

21

22

24.000Btu/h SOMENTE FRIO

220V MONOFSICAS - 60Hz

18.000 Btu/h QUENTE/FRIO - 220V MONOFSICAS - 60Hz

18.000 Btu/h SOMENTE FRIO - 220V MONOFSICAS - 60Hz

38XCB024515MT COM 2 CAPACITORES

38XQB018515MT COM 2 CAPACITORES

38XCB018515MT COM 2 CAPACITORES

UNIDADE CONDENSADORA FRIO 24/30/36.000Btu/h - 38X - 220V MONOFSICO (DESCARGA HORIZONTAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

UNIDADE CONDENSADORA QUENTE/FRIO 24/30/36.000Btu/h - 38X - 220V MONOFSICO (DESCARGA HORIZONTAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

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UNIDADE CONDENSADORA FRIO 36.000Btu/h - 38C - 220V MONOFSICO (DESCARGA VERTICAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

UNIDADE CONDENSADORA QUENTE/FRIO 36.000Btu/h - 38C - 220V MONOFSICO (DESCARGA VERTICAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao 220VCA Monofsica + Terra

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

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UNIDADE CONDENSADORA FRIO 48/60/90.000Btu/h - 38C - 220V TRIFSICO (DESCARGA VERTICAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Trifsica 220VCA + Terra Borneira Condensadora Borneira Evaporadora

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

UNIDADE CONDENSADORA QUENTE/FRIO 48/60.000Btu/h - 38C - 220V TRIFSICO (DESCARGA VERTICAL) INTERLIGAO ELTRICA
Alimentao Trifsica 220VCA + Terra Borneira Condensadora Borneira Evaporadora

ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA

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UNIDADE CONDENSADORA FRIO 48/60/90.000Btu/h -38C - 380V TRIFSICO (DESCARGA VERTICAL) INTERLIGAO ELTRICA ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA
Alimentao Trifsica 380VCA + Terra e Neutro Borneira Condensadora Borneira Evaporadora

UNIDADE CONDENSADORA QUENTE/FRIO 48/60.000Btu/h -38C - 380V TRIFSICO (DESCARGA VERTICAL) INTERLIGAO ELTRICA ESQUEMA ELTRICO DA CONDENSADORA
Alimentao Trifsica 380VCA + Terra e Neutro Borneira Condensadora Borneira Evaporadora

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12. PARTIDA INICIAL A tabela abaixo dene condies limite de aplicao e operao das unidades. TABELA DE CONDIES E LIMITE DE APLICAO E OPERAO Situao 1) Temperatura do ar externo (Unidades com condensao a ar) 2) Voltagem 3) Desbalanceamento de rede (Unidades 048 e 060) 4) Distncia e desnvel entre as unidades Valor Mximo Admissvel 43OC Variao de 10% em relao ao valor nominal Voltagem: 2% Corrente : 10% Ver item 17 Procedimento Para temperaturas superiores a 43OC, consulte o representante Totaline. Verique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Verique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Para distncias maiores, consulte o representante Totaline.

Antes de partir a unidade, verique as condies acima e os seguintes itens: * Verique a adequada xao de todas as conexes eltricas; * Conrme que no h vazamentos de refrigerante; * Conrme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade; * Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. * Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. * Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. * Conrme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira do dreno. ! CUIDADO

Os motores dos ventiladores das unidades so lubricados na fbrica. No lubricar quando instalar as unidades. Antes dar a partida certique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta. ! CUIDADO

Nas unidades condensadoras com compressor Scroll deve-se observar o rudo no momento da partida. Se o rudo for alto e as presses (alta e baixa) forem as mesmas da partida, signica que o compressor est girando no sentido contrrio ao funcionamento correto, inverta duas fases de alimentao! Este procedimento obrigatrio e a no observncia implica em perda de garantia do equipamento.

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13. MANUTENO 13.1. GENERALIDADES ! CUIDADO Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a corrente eltrica que alimenta o aparelho atravs da unidade evaporadora. Para evitar servios de reparao desnecessrios, conra cuidadosamente os seguintes pontos: * O aparelho est corretamente ligado rede principal, com todos os dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do circuito adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis queimados, chaves abertas, etc. * O termostato est regulado corretamente para as condies desejadas? * A chave interruptora/comutadora do ventilador est na posio correta? 13.2. MANUTENO PREVENTIVA LIMPEZA - Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambm um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de aletas, no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas. O acmulo de poeira osbtrui e reduz o uxo de ar resultando em perda de capacidade. Limpe os gabinetes com uma anela ou pano macio embebido em gua morna e sabo neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente ou lcool para limpar as partes plsticas. FIAO - Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais) eltricos quanto ao aperto e corroso. MONTAGEM - Certique-se que as unidades esto rmemente instaladas. CONTROLES - Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis. DRENO - Verique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionar um transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado. 13.3. MANUTENO CORRETIVA Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito funcionamento de uma ou das duas unidades. Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos xos nas unidades.
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13.4 - DETECO DE VAZAMENTOS Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao, deve-se proceder da seguinte forma: Caso ainda haja presso suciente de refrigerante no sistema pode-se passar imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir. Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades). A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo a ser utilizado deve-se acrescentar tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema. Coloque o refrigerante antes do Nitrognio. 13.4.1. MTODOS DE DETECO Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio) Pesquise o vazamento, passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas e outros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no deslocamento do sensor. O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento. Detector Hlde-lamparina (refrigerante + Nitrognio) Procedimento similar ao anterior, porm neste caso o sensor substitudo por uma mangueira que se conecta a uma chama. Esta chama toma-se verde em presena de refrigerante halogenados (R11, R12, R22, etc ... ). ! CUIDADO No inalar os gases resultantes de, queima do refrigerante pois so altamente txicos. Soluo de gua e sabo Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes, soldas e outros possveis pontos de vazamento. Aguarde pelo menos 1 minuto para vericar onde se formar a bolha. ! CUIDADO Quando em ambientes externos, o vento poder dicultar a localizao. Uma soluo muito pobre em sabo tambm inadequada pois no formar bolhas. Mtodo de Imerso O Mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentes separados do aparelho (especialmente serpentinas). Neste caso, o componente deve se pressurizado a 200 psig. ! ATENO

No confundir bolhas de ar retidas entre as aletas com vazamentos.

13.4.2. REPARO DO VAZAMENTO Aps localizado o vazamento, marque o local adequadamente e retire a presso do sistema eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes. Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata), executando-a com passagem de Nitrognio no interior do tubo (durante a soldagem e a uma baixa presso), evitando a formao de xidos no interior do tubo. Certique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e retestando o aparelho. 13.5. PROCEDIMENTO DE VCUO CARGA DE REFRIGERANTE 13.5.1. DESIDRATAO Todo o sistema que tenha sido exposto a atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo. Para fazermos um vcuo adequado necessrio dispor de uma BOMBA DE VCUO (no compressor) e um VACUMETRO. O procedimento o que se segue: Deve-se denir em primeiro lugar os pontos de acesso ao sistema. Tanto para o lado de baixa como de alta (linha de lquido), utilizar as vlvulas de servio existentes na unidade condensadora, ou seja o registro de presso de alta conectado na tubulao de dimetro menor e registro de baixa presso conectado na tubulao de dimetro maior. Feito isso, estamos em condies de evacuar o sistema. Basicamente, podemos fazer de duas maneiras: Mtodo da Diluio Ligue a bomba de vcuo e faa o vcuo na bomba (registro 1 fechado - gura 19). Abra o registro 1 e deixe evacuar o sistema at que se atinja pelo menos 500 mcrons. Para obtermos a medida, feche o registro 1 e abra o 2, fazendo o vacumetro sentir a presso do sistema. Aps atingirmos 500 mcrons, isole a bomba de vcuo e abra o registro 3, deixando passar o Nitrognio para quebrar o vcuo. Isole o cilindro de Nitrognio. Expurgue o Nitrognio pela conexo que liga o trecho de cobre ao registro 3. Repetir o processo pelo menos duas vezes, fazendo na ltima etapa a terceira evacuao. Ao nal do processo deve-se obter pelo menos 200 mcrons.

Para que possamos obter uma leitura precisa de vcuo devemos isolar a bomba de vcuo do sistema, fechamos o registro 1 e esperamos cerca de 5 minutos para que tenhamos uma medida precisa. Se a leitura no se mantm ou o sistema ainda contm umidade, ento, h algum vazamento. Verique sempre todas as conexes (pontos 1, 3 e vlvulas). Mtodo de Alto Vcuo aplicado com uma bomba de vcuo capaz de atingir vcuo inferior a 200 mcrons em uma nica evacuao. Proceda com segue: 1. Ligue a bomba de vcuo, abrindo aps o registro 1 (gura 19) Posteriormente, isole a bomba de vcuo e abra o registro. 2. Quando obtivermos leitura inferior a 200 mcrons (procure atingir o menor valor possvel), teremos completado o procedimento de vcuo. ! ATENO O leo da bomba deve ser trocado periodicamente para que que garantida a ecincia do vcuo. 13.5.2. CARGA DE REFRIGERANTE Aps termos evacuado o sistema adequadamente, feche os registros do manifold e isole a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio. Para fazermos a carga de refrigerante, substitua o cilindro de Nitrognio mostrado na gura 19 por um cilindro de refrigerante. Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula de servio. Abra a vlvula de servio que d acesso ao cilindro do refrigerante e aps o registro de alta do manifold. Para carregar adequadamente o sistema, verique nas etiquetas de identicao das unidades a quantidade de refrigerante que deve ser adicionada ao sistema (veja item 17 deste manual). Lembre-se que a carga varia com o comprimento da tubulao de interligao das unidades. Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida pela vlvula de servio da linha de lquido (dimetro menor). Para auxlio, utilize uma balana (se no usar um cilindro graduado). Aguardar pelo menos 10 minutos antes de ligar o aparelho. Feche o registro de descarga do manifold. abra o registro de suco e com o sistema em funcionamento complete a carga com o refrigerante na forma de gs (entre 5 a 20% do total). Verique na balana o peso de refrigerante que foi adicionado ao sistema. Se a carga estiver completa feche o registro de suco do manifold, desconecte as mangueiras de suco e descarga e feche o registro do cilindro. O procedimento de carga estar completo. Nota: A carga total de refrigerante o somatrio de carga da unidade evaporadora, condensadora e da tubulao de interligao.
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CUIDADO

Nunca desconecte o tubo de cobre do registro 3, simplesmente afrouxe a conexo para expurgar o Nitrognio.

13.6. LIMPEZA INTERNA DO SISTEMA A queima de um motor eltrico reconhecida pelo cheiro caracterstico. Quando um motor de um compressor hermtico queima, a isolao do enrolamento do estator forma carbono e lama cida, neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de instalar um novo compressor. Instale um novo tubo capilar e ltro do condensador. NOTA: Danos a um novo compressor causados por falhas na limpeza do sistema no so cobertos pela garantia do produto. 13.7. RECOLHIMENTO DO REFRIGERANTE Se por algum motivo houver necessidade de retirar o gs refrigerante, as vlvulas de servios destas unidades permtem recolher o gs da refrigerante do sistema para dentro da unidade condensadora. PROCEDIMENTO 1O Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos vents das vlvulas de servio da unidade condensadora. 2O Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de lquido. 3O Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema atinjam 2 psig. Neste momento fechar a vlvula de servio da linha de suco para que o gs refrigerante que recolhido.

13.8. CUIDADOS GERAIS * Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais limpa possvel. * Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do uxo de ar, jato de ar comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danicar as aletas. * Verique o aperto de conexes, anges e demais xaes, evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos. * Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no local correto e em boas condies.

FIGURA 19 - CIRCUITO ESQUEMTICO PARA REALIZAR VCUO E CARGA DE REFRIGERANTE. 30

14. ANLISE DE OCORRNCIAS Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada.
OCORRNCIA Compressor e motores das unidades condensadora e evaporadora funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente. POSSVEIS CAUSAS Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente. Instalao incorreta ou deficiente. Vazamento de gs. Serpentinas obstrudas por sujeira. Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao. Pisto trancado. Controle remoto com fio / comando remoto. Vlv. servio fechada ou parcialmente fechada. Interligao eltrica com mau contato. Baixa ou alta voltagem. Starter defeituoso. Controle remoto com fio / comando remoto. Caixa de comando eltrico. Compressor trancado. SOLUES Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade. Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente o termostato e chave seletora/comando remoto, conforme as instrues no Manual do Proprietrio. Abrir a(s) vlvula(s). Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio trocar o starter KAAC50201 PTC. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito. Se necessrio troque o comando. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito. Se necessrio troque o comando. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. Verificar, purgar se necessrio. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a chave seletora/comando remoto. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Verificar, fixando-a corretamente. Substituir o solenide. Substituir a vlvula de reverso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque a chave seletora/comando remoto. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o modo de funcionamento. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de R-22 ou R-11 lquido. Limpe o filtro. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es). Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Substituir o compressor. Substituir a hlice ou a turbina.
Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam estrutura frgil.

Compressor no arranca.

Circuito eltrico sobrecarregado causando queda de tenso. Excesso de gs. Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Motores dos ventiladores no funcionam. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Motor do ventilador defeituoso. Capacitor defeituoso. Chave seletora/comando remoto defeituoso. Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada. Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Termostato descongelanete defeituoso (aberto). Chave seletora/comando remoto defeituoso. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Funo refrigerao ativada. Pisto trancado. Filtro sujo. Vazamento de gs. Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores. Tubulao vibrando. Peas soltas. Mola de suspenso interna do compressor quebrada. Hlice ou turbina desbalanceada/quebrada ou solta. Instalao incorreta. Pouco gs no sistema.

Compressor no opera em aquecimento. (Unidades condensadoras ciclo reverso)

Evaporador bloqueado com gelo. Rudo excessivo durante o funcionamento.

Rudo de expanso de gs na unidade interna.

Verifique as presses do sistema e adicione gs se necessrio.

31

15. DIAGNSTICO DE OCORRNCIA DO SISTEMA ELETRNICO Sinalizao de Ocorrncia: * Uma vez que o mdulo de controle detecte um mal funcionamento do equipamento, a ocorrncia encontrada deve ser sinalizada atravs de um padro de piscagem no LED Power. * Neste padro, o LED Power ca 3 segundos desligado, pisca N vezes (N funo do tipo de falha ocorrida ), com 0.5 segundo ligado e 0.5 segundo desligado. * A tabela que se segue mostra os tipos de ocorrncias existentes, o padro de piscagem e tambm a operao do aparelho no caso da ocorrncia. * O cdigo correspondente s ltimas 16 ocorrncias so armazenadas em memria e podero ser lidos pelo controle remoto de servio (CRS), disponvel somente na rede de assistncia tcnica. * Quando o equipamento desenergizado e reenergizado, ele volta a funcionar normalmente, como se a falha tivesse sido reparada. Modos de Operao em Casos de Ocorrncia para as Unidades com Controle Remoto sem Fio:
NMERO DE FALHA OCORRNCIA PADRO NO LED (N) MODO DE OPERAO POSSVEIS PROBLEMAS

1 2

Falha no sensor de temperatura ambiente. Falha no sensor do trocador de calor. Unidade no refrigera adequadamente.

1 2

A A

Sensor de temperatura de ar no/mal conectado eletricamente a placa de controle ou falha no sensor(o rompido). Sensor de temperatura do trocador de calor no/mal conectado eletricamente a placa de controle ou falha no sensor(o rompido). Sensor de temperatura do trocador de calor mal xado no tubo da mesma (de forma a no medir corretamente a temperatura deste), vazamento de gs (ou baixa carga de refrigerante), presena de no condensveis no sistema (vcuo insuciente), proteo do compressor atuando (compressor desligado). Temperatura externa e/ou interna muito alta para operao em CR, sobrecarga de refrigerante, motor do ventilador do evaporador no operando (possvel travamento) e ltro sujo. Solenide da vlvula reversora queimado ou no atuando, vlvula trancada, proteo do compressor atuando (compressor desligado). Filtro sujo, motor do ventilador no operando (possvel travamento), vazamento de gs( ou baixa carga de refrigerante), baixa voltagem concomitante com a operao na velocidade baixa. Possvel interferncia eletromagntica sobre o microprocessador da placa de controle, religar o equipamento e vericar possveis fontes de interferncia (cabos eltricos com alta corrente e/ou em formato de espira prximos ao equipamento por exemplo).

6 7 8

Atuao da proteo para alta presso ( modo aquecimento). Vlvula reversora no atuando. Congelamento excessivo do trocador de calor interno. Falha no microprocessador da placa eletrnica.

6 7 8

A B A

A - Somente ventilao. B - Somente ventilao ou cool. C - Aps um ligamento ( Power On ), o equipamento retorna desligado e com a programao padro: * Modo Refrigerao (Cool); * Setpoint Temperature de +24C; * Ventilao em Mdio; * LED Power apagado; * Timer, Turbo, Dormir e Air Sweep desligados. D - Modo normal do equipamento (sem alterao).

Nas unidades com controle remoto sem o, o led indicador de ocorrncia est localizado na unidade evaporadora, como mostra a gura ao lado.

32

Modos de Operao em Casos de Ocorrncia para as Unidades com Controle Remoto com Fio:
NMERO DE FALHA OCORRNCIA PADRO NO LED (N) MODO DE OPERAO POSSVEIS PROBLEMAS

Falha de comunicao entre os mdulos. Unidade no refrigera adequadamente. Atuao da proteo para alta presso (modo aquecimento). Vlvula reversora no atuando.

Cabo desconectado ou quebrado, possvel interferncia eletromagntica sobre o cabo de interligao. Sensor de temperatura do trocador de calor mal xado no tubo da mesma (de forma a no medir corretamente a temperatura desta), vazamento de gs (ou baixa carga de refrigerante), presena de no condensveis no sistema (vcuo insuciente), proteo do compressor atuando (compressor desligado). Temperatura externa e/ou interna muito alta para operao em CR, sobrecarga de refrigerante, motor do ventilador do evaporador no operando (possvel travamento) e ltro sujo. Solenide da vlvula reversora queimado ou no atuando, vlvula trancada, proteo do compressor atuando (compressor desligado).

A ou D

3 4

6 7

A B

A - Somente ventilao. B - Somente ventilao ou cool. C - O equipamento permanece desligado. D - Modo normal do equipamento (sem alterao).

Nas unidades com controle remoto com o, o led indicador de ocorrncia est localizado no controle, como mostra a gura ao lado.

16. PLANILHA DE MANUTENO PREVENTIVA


ITEM

DESCRIO DOS SERVIOS Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do condensador, um. condensadora exposta carga trmica. Verificar instalao eltrica. Lavar e secar o filtro de ar. Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal. Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas. Verificar possveis entupimentos/amassamentos na mangueira do dreno. Fazer limpeza dos gabinetes. Medir diferencial de temperatura. Verificar folga do eixo dos motores eltricos. Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina. Verificar operao do termostato. Medir presses de equilbrio. Medir presses de funcionamento.

FREQNCIA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


33

Cdigo de Freqncias: A - Mensalmente B - Trimestralmente C - Semestralmente

17. CARACTERSTICAS TCNICAS 12.000 Btu/h


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 2 578 Axial 1 1155 1/2" 1/4" 22 1000x635x265 900 34 710x545x310 10 5 5/8" Rotativo Centrfugo 2 578 Axial 1 1155 22 1000x635x265 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 0,67 39,12 15 R-22 Capilar / Condensadora 870 34 710x545x310 139 1190 0,45 38,0 0,63 5,70 67 984 0,32 4,75

42LQA012515KT

38XCB012515MT

42LQA012515KT
12.000 220-1-60 0,63 5,7 (FR) 139 1230 (FR) 0,67 39,12

38XQB012515MT

12.000

0,32 4,75 (FR) 67 1024 (FR) 0,45 38,0 817 (CR) 1023 (CR) 3,75 (CR) 4,7 (CR)

18.500 Btu/h
CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 2 850 Axial 1 3110 1/2" 1/4" 25 1000x635x265 1130 45 875x640x330 20 10 5/8" Rotativo Centrfugo 2 850 Axial 1 3110 25 1000x635x265 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,08 45,88 20 R-22 Capilar / Condensadora 1100 44 875x640x330 203 2020 0,8 44,0 0,91 9,10 153 1664 0,68 7,51

42LQA018515KT

38XCB018515MT

42LQA018515KT
18.500 220-1-60 0,91 9,40 (FR) 203 2080 (FR) 1,08 45,88

38XQB018515MT

18.500

0,70 7,79 (FR) 153 1724 (FR) 0,8 44,0 1455 (CR) 1811 (CR) 6,89 (CR) 8,50 (CR)

34

24.000 Btu/h
CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 2 850 Axial 1 2750 5/8" 1/4" 24 1000x635x265 30 10 5/8" Scroll Centrfugo 2 850 Axial 1 2750 1260 57 875x640x330 24 1000x635x265 20 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,08 60,98 25 R-22 Capilar / Condensadora 1000 51 875x640x330 203 2553 0,9 59,0 0,91 11,74 234 2116 1,11 9,8

42LQA024515KT

38XCB024515MT

42LQA024515KT
24.000 220-1-60 0,91 11,9 (FR) 203 2585 (FR) 1,08 60,98

38XQB024515MT

24.000

0,7 10,29 (FR) 170 2212 (FR) 0,9 59,0 1842 (CR) 2215 (CR) 8,59 (CR) 10,2 (CR)

30.000 Btu/h
CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 1800 28 1380x635x265 62 875x640x330 30 10 5/8" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 2 1225 Axial 1 2820 3/4" 3/8" Centrfugo 2 1255 Axial 1 2820 28 1380x635x265 Pisto 0,065 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,38 87,48 25 R-22 Pisto 0,065 (FR) Condensadora 2100 62 875x640x330 Pisto 0,076 (CR) 260 3110 2,1 84,0 1,17 14,81 170 2680 0,9 12,74

42LQA030515KT

38XCB030515MT

42LQA030515KT
30.000 220-1-60 1,17 15,31 (FR) 260 3160 (FR) 1,38 87,48

38XQB030515MT

30.000

0,9 13,24 (FR) 13,21 (CR) 170 2730 (FR) 2,1 84,0 2638 (CR) 3068 (CR) 15,28 (CR)

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

35

36.000 Btu/h - 38X


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 1500 28 1380x635x265 62 875x640x330 30 15 5/8" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 3 1761 Axial 1 3230 3/4" 3/8" Centrfugo 3 1761 Axial 1 3230 28 1380x635x265 Pisto 0,068 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,87 103,09 25 R-22 Pisto 0,068 (FR) Condensadora 1800 62 875x640x330 Pisto 0,082 (CR) 290 3900 1,22 100,0 1,3 18,7 183 3427 1,11 16,29

42LQA036515KT

38XCB036515MT

42LQA036515KT
36.000 220-1-60 1,3 18,9 (FR) 290 3990 (FR) 1,87 103,09

38XQB036515MT

36.000

1,11 16,49 (FR) 13,69 (CR) 183 3517 (FR) 2877 (CR) 1,22 100,0 3350 (CR) 16,1 (CR)

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

36.000 Btu/h - 38C


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 1700 27,2 1200x232x625 80 572x659x572 30 10 3/4" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 2 1150 Axial 1 4200 3/4" 3/8" Centrfugo 2 1150 Axial 1 4200 27,2 1200x232x625 Pisto 0,064 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,03 97,13 25 R-22 Pisto 0,064 (FR) Condensadora 1700 80 572x659x572 Pisto 0,074 (CR) 175 3790 1,1 95,0 0,85 18,25 175 3440 0,7 16,7

42LQA036515KT

38CCA036515MT

42LQA036515KT
36.000 220-1-60 0,85 18,25 (FR) 175 3920 (FR) 1,03 97,13

38CQA036515MT

36.000

0,7 16,7 (FR) 14,85 (CR) 175 3570 (FR) 1,1 95,0 3145 (CR) 3495 (CR) 16,4 (CR)

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

36

48.000 Btu/h - 220V


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 3000 44 1760x635x265 56 572x870x572 30 15 1/2" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 4 2167 Axial 1 4300 7/8" 3/8" Centrfugo 4 2167 Axial 1 6420 44 1760x635x265 Pisto 0,078 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,96 95,66 25 R-22 Pisto 0,081 (FR) Condensadora 5200 99 762x912x762 Pisto 0,078 (CR) 378 4770 2,7 91,0 220-1-60 1,7 13,5 355 4037

42LQA048515KT

38CCC048535MT
220-3-60 1,8 10,0

42LQA048515KT
48.000 220-1-60 1,7 13,8 (FR) 378 4870 (FR) 1,96 95,66

38CQA048535MT
220-3-60 1,8 10,3 (FR) 355 4137 (FR) 2,7 91,0 4187 (CR) 4920 (CR) 10,5 (CR) 14,0 (CR)

48.000

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

48.000 Btu/h - 380V


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 3000 44 1760x635x265 56 572x870x572 30 15 1/2" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 4 2167 Axial 1 4300 7/8" 3/8" Centrfugo 4 2167 Axial 1 6420 44 1760x635x265 Pisto 0,078 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,96 62,66 20 R-22 Pisto 0,081 (FR) Condensadora 5200 99 762x912x762 Pisto 0,078 (CR) 378 4770 2,7 58,0 220-1-60 1,7 9,0 355 4037

42LQA048515KT

38CCC048235MT
380-3-60 1,8 5,5

42LQA048515KT
48.000 220-1-60 1,7 9,20 (FR) 378 4870 (FR) 1,96 62,66

38CQA048235MT
380-3-60 1,8 5,7 (FR) 355 4137 (FR) 2,7 58,0 4187 (CR) 4920 (CR) 5,8 (CR) 9,30 (CR)

48.000

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

37

60.000 Btu/h - 220V


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 2700 44 1760x635x265 64 572x870x572 30 15 1/2" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 4 2167 Axial 1 4300 1" 3/8" Centrfugo 4 2167 Axial 1 6420 44 1760x635x265 Pisto 0,082 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,96 127,66 25 R-22 Pisto 0,082 (FR) Condensadora 4100 107 762x912x762 Pisto 0,128 (CR) 378 5534 2,7 123,0 220-1-60 1,7 17,3 355 4801

42LQA060515KT

38CCC060535MT
220-3-60 1,8 13,8

42LQA060515KT
60.000 220-1-60 1,7 17,1 (FR) 378 6140 (FR) 1,96 127,66

38CQA060535MT
220-3-60 1,8 13,6 (FR) 12,8 (CR) 355 5407 (FR) 5257 (CR) 2,7 123,0 5990 (CR) 16,3 (CR)

60.000

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

60.000 Btu/h - 380V


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 2700 44 1760x635x265 64 572x870x572 30 15 1/2" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 4 2167 Axial 1 4300 1" 3/8" Centrfugo 4 2167 Axial 1 6420 44 1760x635x265 Pisto 0,082 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 1,96 79,36 20 R-22 Pisto 0,082 (FR) Condensadora 4100 107 762x912x762 Pisto 0,128 (CR) 378 5534 2,70 74,70 220-1-60 1,7 11,3 355 4801

42LQA060515KT

38CCC060235MT
380-3-60 1,8 7,8

42LQA060515KT
60.000 220-1-60 1,7 11,1 (FR) 378 6140 (FR) 1,96 79,36

38CQA060235MT
380-3-60 1,8 7,6 (FR) 355 5407 (FR) 5257 (CR) 2,70 74,70 5990 (CR) 7,1 (CR) 10,6 (CR)

60.000

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

38

80.000 Btu/h - 220V e 380V


CDIGOS TOTALINE
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR (A) CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) TOTAL (W) CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO TIPO / TAMANHO LOCAL 55 2140x635x265 115 762x912x762 30 15 5/8" Scroll TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) EXPANSO (in) Centrfugo 5 2378 Axial 1 4806 7/8" 3/8" Centrfugo 5 2378 Axial 1 4806 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) 10,0 169,8 30 R-22 Pisto 0,093 Condensadora 5700 55 2140x635x265 115 762x912x762 524 8673 3,8 156,0 10,0 110,2 220-1-60 2,47 24,67 528 7621 524 8673 3,8 96,4

42LQA080515KT

38CCA090535MT
220-3-60 2,20 20,00

42LQA080515KT
80.000 220-1-60 2,47 16,97

38CCA090235MT
380-3-60 2,20 12,30 528 7621

80.000

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (in) COMPRESSOR TIPO

18. INFORMAES GERAIS PARA INSTALAO DIM. DIMETRO CAPACILQ. SUCO DADE DIMETRO CONEXES DE SUCO DIMETRO CONEXES DE LQUIDO Btu/h 42LQA 38C/Q 38H/Q 38X 42LQA 38C/Q 38H/Q 38X 0-10(m) 10-20(m) 20-30(m) 0-30(m) 12k 18k 24k 30k 36k 48k 60k 80k . 1/2 1/2 5/8 3/4 3/4 7/8 7/8 7/8 3/4 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 3/4 3/4 7/8 7/8 7/8 --1/2 5/8 3/4 7/8 1.1/8 1.1/8 1.1/8 ----5/8 3/4 7/8 1.1/8 1.1/8 1.1/8 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 1/2 3/8 1/2
DESNVEL MXIMO (m)

5 10 10 10 15 15 15 15

* TODAS AS UNIDADES EVAPORADORAS E CONDENSADORAS (38X) AT 36.000 Btu/h POSSUEM CONEXES DO TIPO PORCA FLANGE. * AS UNIDADES CONDENSADORAS (38C) ACIMA DE 36.000 Btu/h POSSUEM CONEXES DO TIPO TUBO EXPANDIDO SOLDADO. * CARGA DE GS ADICIONAL EM CONDIES ONDE O COMPRIMENTO DAS LINHAS SEJAM SUPERIORES A 3 m: - UNIDADE 12.000 Btu/h: ADICIONAR 10 g/m - UNIDADES 18 E 24.000 Btu/h: ADICIONAR 25 g/m - UNIDADES 30 A 80.000 Btu/h: ADICIONAR 70 g/m * OS CONJUNTOS COM CAPACIDADE NOMINAL AT 24.000 Btu/h VM COM CARGA DE GS (REFRIGERANTE) NA CONDENSADORA PARA INSTALAES DE AT 3 m DE DISTNCIA. * OS CONJUNTOS COM CAPACIDADE NOMINAL DE 30 A 80.000 Btu/h TRAZEM APENAS UMA CARGA DE GS (REFRIGERANTE) DE 1 kg NA CONDENSADORA.
39

256.08.652 - D - 11/06